Плоскошлифовальная машина: Вибрационные шлифмашины купить по низким ценам в интернет-магазине ВсеИнструменту.ру

Плоскошлифовальная машина

Артикул
Мощность, Вт	300
Размер абразивной бумаги, мм	115х280
Частота вращения, об/мин	6000-12000
Крепление бумаги	за­жим
Амплитуда колебаний платформы, мм	2
Пылеотвод через основание	есть
Кол-во отверстий пылеотвода, шт	14
Электронная регулировка оборотов	есть
Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой	нет
Плавный пуск	нет
Возможность подключения к пылесосу	есть
Диаметр адаптера под пылесос, мм	32
Контейнер для пыли	есть
Длина кабеля, м	2
Напряжение, В/Гц	230 / 50
Габариты, см	35x12x19
Масса изделия, кг	2. 3
Масса в упаковке, кг	2.7
Комплектация
Машина шлифовальная	1
Бумага шлифовальная	1
Контейнер для сбора пыли	1
Переходник для пылесоса	1
Руководство по эксплуатации	1

Технические характеристики — Плоскошлифовальная машина CROWN CT13401

Мощность, Вт

320

Рабочая поверхность, мм

115х230

Размер абразивной бумаги, мм

115х280

Крепление шлифлиста

Зажим

Размер хода платформы, мм

2. 5

Частота колебаний, колебаний/мин

12000 – 24000

Электронная регулировка оборотов

Есть

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой

нет

Плавный пуск

нет

Возможность подключения к пылесосу

есть

Тип аккумулятора

нет

Напряжение питания, В

220

Страна производства

Китай

Родина бренда

Китай

Гарантия

2 года

Плоскошлифовальная машина: достоинства и недостатки

Когда возникает необходимость приобрести шлифовальную машину для работ по дереву, обычно рассматривают три варианта:

Что вы узнаете

1. Ленточная шлифовальная машина.
2. Эксцентриковая (орбитальная) шлифмашина.
3. Плоскошлифовальная машина.

У каждого из них есть свои достоинства и недостатки. Но в этой статье мы подробно рассмотрим именно третий вариант – плоскошлифовальная машина.

Что такое плоскошлифовальная машина?

Плоскошлифовальная машина работает с помощью фрагментов обычной наждачной бумаги. Именно возможность использовать обычную шлифовальную шкурку – главное достоинство плоскошлифовальной машины. Наждачную бумагу без проблем можно купить в любом строительном или хозяйственном магазине. Сначала наждачную бумагу необходимо разрезать на элементы нужного размера, а затем надёжно закрепить подошве машины.

Как работает плоскошлифовальная машина?

Плоскошлифовальная машина использует мотор, который побуждает подошву инструмента совершать возвратно-поступательные движения на высокой скорости. Этот принцип схож с работой орбитальной шлифмашины за исключением одного важного момента. Подошва орбитальной шлифмашины помимо вращательного движения совершает ещё и поступательные движения по эллипсоидной траектории. Сочетание поступательного и вращательного движения придаёт траектории подошвы случайный характер. Благодаря этому вероятность возникновения спиралевидных следов на поверхности значительно ниже, чем следов от плоскошлифовальной машины.

Читайте также: Эксцентриковая шлифмашина

Для чего нужна плоскошлифовальная машина?

Плоскошлифовальная машина – весьма полезный инструмент:

• Во-первых, для её работы необходима только наждачная бумага, которую можно приобрести безо всяких проблем.
• Во-вторых, стоит она достаточно недорого.

Кроме того, использовать плоскошлифовальную машину можно далеко не только для шлифовки древесины. Если правильно подобрать тип наждачной бумаги и нарезать её точно по размеру подошвы, то плоскошлифовальную машину можно использовать и для других материалов. Например, для сглаживания неровностей в гипсокартонных швах, а также на металлических, пластиковых и кузовных поверхностях при работе с автомобилем и многого другого.

Набор листов наждачной бумаги для плоскошлифовальной машины стоит меньше, чем специальные шлифовальные диски для эксцентриковой шлифмашины или шлифовальные ленты для ленточных шлифовальных машин. Кроме того, хорошая плоскошлифовальная машина будет стоить в два, а то и в три раза дешевле, чем хорошая эксцентриковая шлифмашина.

У плоскошлифовальных машин могут присутствовать различные дополнительные функции, такие как сбор пыли, регулировка скорости и различные типы захвата. Вариация с одной ручкой – самая распространённая, но можно найти и удлинённые модели с двумя ручками для более тяжёлых вариантов шлифовки.

Как пользоваться плоскошлифовальной машиной?

Поскольку плоскошлифовальная машина использует возвратно-поступательное движение подошвы, в результате на поверхности могут оставаться соответствующие следы. Особенно часто это происходит, если проводить шлифовку не вдоль волокон древесины. Чтобы этого избежать, нужно следить, чтобы машина постоянно находилась в движении и не останавливалась на одном месте, а также стараться работать в направлении вдоль волокон древесины.

Кроме того, чтобы избежать возникновения следов, вам необходимо постепенно увеличивать степень зернистости от грубой к более мелкой. Так каждая последующая шлифовка будет сглаживать следы, оставленные от предыдущего этапа шлифовки более крупной фракцией. Возможно, после окончательной шлифовки (т.е. с использованием наждачной бумаги самой мелкой зернистости) вам понадобится дополнительно прибегнуть к шлифовке вручную, чтобы добиться идеальной поверхности.

Недостатки плоскошлифовальной машины

В дополнение к вышеупомянутым спиралевидным следам, которые могут остаться на поверхности после использования плоскошлифовальной машины, стоит упомянуть также несколько недостатков, связанных с использованием бюджетных вариантов.

Во-первых, у некоторых плоскошлифовальных машин нет функции сбора пыли. И образующаяся в результате работы древесная пыль может царапать поверхность во время шлифовки. Если вы решили купить плоскошлифовальную машину, обратите внимание на те модели, которые предусматривают сбор пыли. Также они должны быть оснащены пластиковой насадкой с пробойниками. Которые позволят проделать отверстия в соответствующих точках наждачной бумаги. Через них и будет собираться пыль.

Во-вторых, в связи с особенностями работы, плоскошлифовальные машины передают значительные вибрации телу оператора. Это может привести к чрезмерному утомлению при использовании инструмента на больших объёмах работ по сравнению с орбитальной шлифмашиной.

Теперь, когда вы знаете основные моменты, вы без труда сможете выбрать подходящую вам плоскошлифовальную машину. Главное – следовать всем изложенным советам!

Статья переведена и доработана с сайта thesprucecrafts. com

Автор статьи: Александра

Изучаю инженерное проектирование, механику, архитектуру и дизайн. Люблю создавать вещи своими руками

Плоскошлифовальный станок – конструкция, характеристики, способы шлифовки

Плоскошлифовальный станок – это устройство, посредством которого происходит обработка поверхности металлических изделий.

Процесс шлифовки

Общее описание

Данное устройство позволяет проводить шлифовку плоской металлической поверхности с высокой точностью. В ходе работы чистота обрабатываемой поверхности соответствует 9–10 классу. Такой результат сопоставляется со степенью шероховатости в 0,63–0,16 микрометров по ГОСТу 2789-73.

Если на плоскошлифовальном станке установлено дополнительное оснащение, на нем можно производить обработку не только плоских, но и фасонных поверхностей. Недавно также стали доступными плоскошлифовальные машины, которые позволяют обрабатывать конусообразные элементы.

Аппараты для плоской шлифовки металла представлены в разнообразных вариантах, благодаря чему можно работать с деталями разной формы. Так, станок с прямоугольным столом, суппортом и горизонтальным шпинделем подходит для обработки периферией круга. Он хорошо шлифует торцовые поверхности в границах, обозначенных кожухом устройства. Данный тип плоскошлифовальных станков можно встретить в инструментальных цехах.

Универсальные инструменты с прямоугольным столом могут иметь вертикальный и горизонтальный шпиндель. Точность шлифовки у них не самая высокая, зато для них характерна хорошая производительность благодаря мощным электродвигателям, большим шлифовальным кругам и повышенной жесткости конструкции. В этом заключается отличие универсального оборудования от аппаратов с крестовым суппортом.

Плоскошлифовальный станок с чпу

По степени автоматизма устройства общего назначения подразделяются на две категории:

• полуавтоматы, поддерживающие активную регулировку работы настольного аппарата;
• неавтоматизированные.

Способы шлифовки

Обработка металла на плоскошлифовальных станках проводится двумя путями:

• торцом круга;
• периферией.

В первом случае отмечается высокая производительность работы плоскошлифовального станка. При таком типе шлифовки дуга контакта детали и аппарата описывается незначительной величиной. В результате этого в зоне шлифования создается достаточно высокая температура, которая так или иначе снижает точность проведения операции (круговая подача способствует значительному уменьшению точности). Помимо этого возникают некоторые сложности с отводом стружки от плоскошлифовального станка.

Обработка заготовки торцом круга

Существуют следующие техники шлифовки с помощью плоскошлифовального станка.

Многопроходная обработка

Элемент фиксируется на поверхности и перемещается со скоростью около 45 метров в минуту. Изделие неоднократно передвигается под кругом, который постепенно поступает вглубь, пока полностью не снимется припуск. Последние ходы протекают без подачи или с небольшой вертикальной подачей.

Однопроходная схема

Такой способ применим для устройств с круглыми столами, когда плоскошлифовальный станок идет вертикально во всю глубину за один проход. За счет этого одним оборотом поверхности снимается весь припуск. Если нужно удалить больший припуск с максимальной точностью шлифовки, лучше брать устройства с тремя головками. Они подходят для работы на больших объектах, где осуществляется массовое производство.

Двусторонний способ

Техника предполагает синхронную шлифовку двух торцов детали. Чтобы полностью снять припуск, требуется не один проход. При таком методе основная подача идет благодаря круговой или прямолинейной подаче детали, а резка осуществляется за счет вращения инструмента.

Вне зависимости от того, какой тип обработки металла периферией выбран, он будет отличаться от описанных ранее техник незначительным образованием тепла и низким усилием резки. По этой причине периферией круга обрабатывают не слишком жесткие изделия. Следует отметить то, что производительность шлифовки торцом всегда больше, чем периферией.

Различают следующие методы шлифовки периферией круга.

Глубинный

С каждым ходом снимается значительный припуск, причем скорость продольной подачи в таком случае минимальна. Из-за того, что на располагающиеся у торца абразивы приходится вся тяжесть удаления, круг довольно быстро стирается.

С врезной непрерывной подачей

Шлифовка проводится в случае, если обрабатываемая поверхность ограничена буртами, а также используется для обработки элементов, у которых высота превосходит ширину. Поперечная подача при таком способе отсутствует, точность работы невысокая. Изнашивание происходит неравномерно, поэтому требуется постоянная правка.

С поперечной прерывистой подачей

При такой методике даже большие поверхности обрабатываются качественно. Высота шлифовального инструмента всегда должна быть выше показателя поперечной подачи. Поперечный реверс и подача круга вглубь происходят, как правило, одномоментно. Такой технике присуща высокая точность, она применяется на плоскошлифовальных станках с круглым столом и горизонтальным шпинделем.

Настольный плоскошлифовальный станок

Конструкция плоскошлифовального станка

Рассмотрим конструктивные особенности плоскошлифовального станка. Литая рама устройства закреплена на тумбе, отлитой со станиной как цельный элемент. Посередине рамы есть проем, по бокам от которого располагаются вертикальные направляющие. По ним продвигается каретка, оборудованная направляющими, необходимыми для ручного или гидравлического передвижения шлифовальной бабки. Такое расположение необходимо для увеличения жесткости агрегата.

Стабильные подачи плоскошлифовального станка обеспечиваются за счет кинематических коротких цепей, которые представлены в виде винта и гайки качения, а также направляющих. Специальное автоматическое приспособление, которое монтируется на передней стенке станины, обеспечивает вертикальное перемещение каретки и шлифовальной бабки. Сзади устанавливается еще один аналогичный механизм, благодаря которому происходит ускоренное движение по вертикали.

Плоскошлифовальный станок, как правило, содержит следующие элементы:

• различные блокирующие механизмы;
• оградительные блоки;
• приспособления отскока на случай вывода из строя шлифовальной бабки.

Перечисленные устройства обеспечивают безопасность при работе с плоскошлифовальным станком.

Шлифовальные машины по металлической поверхности | Penn Tool Co.

Шлифовальные машины по металлической поверхности

Шлифовальные станки по металлу — важная часть любого металлообрабатывающего цеха.

Плоскошлифовальные станки предназначены для получения гладкой и плоской поверхности металла. Эти станки можно использовать как для грубого, так и для прецизионного шлифования, и они бывают разных размеров, чтобы удовлетворить самые разные потребности.

Почему стоит выбрать прецизионный плоскошлифовальный станок от Penn Tool Co?

Потому что все промышленные плоскошлифовальные станки Penn Tool Co.сконструирован так, чтобы быть надежным, долговечным и эффективным. Все плоскошлифовальные станки для металлообрабатывающих цехов созданы для обработки поверхностей с высочайшей точностью — быстро и эффективно.

Они также представлены в различных размерах и моделях, чтобы наилучшим образом удовлетворить ваши потребности. Поскольку нет двух одинаковых магазинов, очень важно, чтобы у вас был широкий выбор, чтобы вы могли найти идеальную кофемолку для своей работы.

Кроме того, наши плоскошлифовальные станки по металлу спроектированы так, чтобы максимально упростить эксплуатацию и обеспечить длительную надежную работу при минимальном техническом обслуживании.Чтобы обеспечить оптимальную производительность, мы предлагаем лучшие продукты от брендов, которым вы доверяете, включая Kent, GMC, Baileigh и других.

Станки прецизионные шлифовальные

Во многих отраслях промышленности крайне важно добиться высококачественной полировки, полировки или шлифовки, чтобы минимизировать артефакты, которые могут повлиять на производительность. Чтобы снизить вероятность получения менее чем удовлетворительных результатов, рекомендуется приобрести надежный шлифовальный станок, который подходит для вашего бизнеса.

Этот прецизионный ручной плоскошлифовальный станок Birmingham, например, является мощным и точным. Он может похвастаться высокоточным шпинделем класса 7, а основание отлито из цельной цельной детали для максимальной устойчивости.

Между тем, наш прецизионный плоскошлифовальный станок Acra также оснащен высокоточным шпинделем. Однако этот приводится в действие двигателем шпинделя с низким уровнем вибрации, что обеспечивает большую точность, чем многие другие.

Шлифовальные машины для малых поверхностей

Поскольку мы знаем, что не все операции равны, мы можем легко определить, что операции также сильно различаются по размеру.Вашему рабочему месту может не потребоваться мощный бегемот, поэтому для вас нет смысла вкладывать средства в более крупное оборудование.

Penn Tool Co. не упускает из виду скромные механические цеха, которым нужны надежные плоскошлифовальные станки. В нашем каталоге есть несколько вариантов, например, этот загородный электромагнитный шлифовальный станок. Они доступны в единицах длиной от 12,5 дюймов и весом всего 75 фунтов!

В качестве альтернативы наша комбинированная ленточно-дисковая шлифовальная машина Baileigh может быть не такой портативной, как Suburban, но она определенно может похвастаться тонким профилем для такой надежной машины.Более того, стандартный вакуумный порт означает, что эта кофемолка даже помогает содержать в чистоте небольшое пространство.

Превосходство с помощью плоскошлифовального оборудования от Penn Tool Co.

Выберите Penn Tool Co., чтобы получить большой выбор высококачественных плоскошлифовальных станков на продажу. Если вы ищете ручную, автоматическую или настольную модель, у нас есть все необходимое для бесперебойной работы вашего производства.

Кроме того, мы поделимся своими знаниями и опытом на каждом этапе пути. Чтобы узнать больше о лучших высокоточных плоскошлифовальных станках для вашего бизнеса, обратитесь к нашей команде сегодня.

7-дюймовая шлифовальная машина для бетонных поверхностей для тяжелых условий эксплуатации

7-дюймовая сверхмощная шлифовальная машина для бетонных поверхностей с отсосом пыли — 20 AMP

Шлифовальная машина для бетонных поверхностей EBS 180 H удерживается за две боковые ручки. Эта эргономичная H-образная конструкция отличается от традиционных прямоугольных шлифовальных машин и позволяет оператору обрабатывать большие поверхности с меньшим утомлением. Кроме того, двигатель установлен над шлифовальным кругом в зоне, свободной от пыли, что увеличивает срок службы инструмента.

Щеточный щиток защищает от пыли и позволяет регулировать рабочую высоту в зависимости от износа алмазного шлифовального круга.Также EBS 180 H имеет съемный передний пылезащитный кожух для отделки бетонных полов по углам и краям. Дополнительная тележка для ходьбы (P / N 37217) позволяет комфортно работать с шлифовальной машиной EBS 180 H на больших поверхностях. Идеальное дополнение к шлифованию практически без пыли при использовании с пылесосом CS Unitec. Модель EBS 180 H включает в себя один алмазный шлифовальный круг.

Преимущества: Улучшенная эргономика и простота обращения Увеличенный срок службы электроинструмента благодаря новому расположению двигателя Двигатель вне зоны потока пыли Переключатель вне потока охлаждающего воздуха Шлифовка в углы и края благодаря съемному переднему пылезащитному кожуху Эффективное отверстие для отвода пыли Высокая мощность шлифования для более быстрой подготовки поверхности

Применение: Шлифование и разглаживание поверхностей Удаление швов стяжки, остатков грязи, эпоксидные и термопластические покрытия Подготовка поверхностей, e.г. для ремонта плитки Бетон, стяжка, клей для плитки, натуральный камень, штукатурка, краска, покрытия, ковровый клей — с соответствующими шлифовальными кругами (аксессуары)

Характеристики: Мощный двигатель 20 А Электронный — плавный пуск, отключение температуры и максимального тока. Складная передняя кромка пылезащитного кожуха — для шлифования непосредственно по краю рабочей зоны (без трудоемкой доработки, экономит время и средства) Обод щетки — высокая мощность всасывания пыли- свободная работа за счет подключения промышленного пылесоса (аксессуар) к насадке 1-1 / 4 дюйма Параллельное положение ручки — эргономичные ручки обеспечивают точное и сбалансированное ведение для лучшего качества поверхности Устройство направления пола — доступно как аксессуар

• Технические характеристики
• Шлифовальные круги
• Видео

Модель EBS 180 H

Потребляемая мощность	20 А, 110 В
Скорость нагрузки	6000 об / мин
Диаметр диска	7 «
Соединение шпинделя	7 диам.
Вес	18 фунтов.
Поставляется	в кейсе с алмазным шлифовальным кругом (бетон) и набором инструментов
Дополнительная тележка	Арт. 37217
Шлифовальный станок с тележкой	Номер для заказа EBS 180 N

	Premium — для общего использования	Номер для заказа 37111
	Premium — для прозрачного ( без покрытия) бетон	Арт.37112
	Шлифовальный круг PCD — HD Premium — для универсального использования	Номер для заказа 37119

Плоскошлифовальные станки | Max-Grind | SB Станки

Плоскошлифовальные станки

Плоское шлифование — это шлифование контурных, ступенчатых и плоских поверхностей. Также возможно шлифование фасонных или угловых поверхностей с помощью шлифовальных машин с использованием специальных приспособлений и приспособлений для правки формы. Среди всех шлифовальных машин наиболее широко известны плоскошлифовальные станки.

Мы предлагаем два типа станков, разработанных специально для плоского шлифования:

Роторно-шлифовальный станок: ** Этот тип станка состоит из шлифовального стола круглой формы, который вращается под шлифовальным кругом.

Плоскошлифовальный станок с возвратно-поступательным движением: ** В этом типе шлифовального станка шлифовальный стол имеет прямоугольную форму и проходит под шлифовальным кругом.

Плоскошлифовальный станок с медленной подачей: ** Этот тип шлифовального станка предназначен для съема большого количества материала с медленной подачей, часто за один проход.

** Существует два возможных варианта шпинделя шлифовального круга для круглошлифовального станка: горизонтальный шпиндель и вертикальный шпиндель.

Горизонтальный шпиндель (периферийный) Плоскошлифовальный станок: Этот станок использует поверхность шлифовального круга для шлифования заготовки. Он постепенно перемещает изделие под торцевую поверхность колеса. Также возможно шлифовать необходимую площадь, так как станок продвигает работу сбоку на каждом конце хода.

Плоскошлифовальный станок с вертикальным шпинделем: Он также известен как чашечно-шлифовальный станок или шлифовальный станок для торцевых поверхностей круга. В этом типе шлифовального станка шлифовальный круг установлен на вертикальном шпинделе. Шлифовка производится сбоку от круга. Шлифовальная головка остается неподвижной, и ее подают вниз или вверх до завершения шлифования.

Обычно круглошлифовальный станок с горизонтальным шпинделем используется для точного шлифования с очень плоской и чистовой обработкой.Периферийные шлифовальные машины используются на плоских или наклонных поверхностях, утопленных поверхностях, конусах и пазах для более точных работ по сравнению с вертикальными шпиндельными или чашечными шлифовальными станками. С другой стороны, чашечные шлифовальные машины обычно используются для быстрого удаления материала. Однако некоторые из этих машин также разработаны для обеспечения определенной степени точности.

Плоскошлифовальный станок — Производственные процессы 4-5

После завершения этого раздела вы сможете:

• Определите плоскошлифовальный станок.

• Определить процедуры.

• Опишите процедуры одевания колеса.

• Опишите кольцевой тест.

• Опишите замену шлифовального круга.

• Опишите процедуру выбора шлифовального круга.

• Перечислите основные абразивные материалы с указанием их областей наилучшего использования.

• Перечислите основную облигацию с типами приложений, в которых они наиболее часто используются.

• Идентифицируйте по номеру типа и названию, по немаркированным эскизам или по реальным колесам.

• Интерпретировать обозначения формы и размера круга вместе с пятью основными символами спецификации круга в описании шлифовального круга.

• Учитывая несколько стандартных стандартных работ по шлифованию, порекомендуйте соответствующий абразив, приблизительный размер зерна, сорт и связку.

Плоскошлифовальный станок в основном используется в процессе чистовой обработки. Это очень точный инструмент, в котором используется неподвижное абразивное вращающееся колесо для бритья или чистовой обработки металлической поверхности, удерживаемой на месте с помощью тисков.Эти тиски, которые являются частью стола или каретки, перемещаются вперед и назад под абразивным кругом. Плоскошлифовальный станок может разрезать сталь на куски размером не более 18 дюймов в длину, 6 дюймов в высоту и 8 дюймов в ширину. Стол измельчителя также является магнитным, что помогает удерживать материал в неподвижном состоянии. Эти магниты можно переключать с помощью рычага, расположенного на передней стороне кофемолки. Этот инструмент имеет максимальное сечение 0,005 дюйма и минимальное сечение 0,005 дюйма. Движение кофемолки может быть автоматическим, возвратно-поступательным или ручным при необходимости.

Меры предосторожности

Помимо обычных правил техники безопасности в механическом цехе, есть несколько советов по безопасному использованию этой машины:

• Всегда надевайте защитные очки, так как этот аппарат может рассыпать стружку во всех направлениях.

• Всегда ждите, пока колесо наберет максимальную скорость, прежде чем использовать его, так как может быть

• Если у вас длинные волосы, вы должны завязать их назад, чтобы они не попали в машину.

• Никогда не ударяйте колесо о материал, так как это может вызвать неисправность колеса, что может привести к потере целостности и разлету.

• Всегда следите за тем, чтобы защитный кожух был на месте над шлифовальным кругом, так как он защищает пользователя от стружки, удаляемой с материала.

• Всегда проверяйте, чтобы материал был надежно закреплен на месте.

• Всегда проверяйте чистоту магнитного стола перед тем, как класть на него материал, так как стружка может поцарапать ваш материал или даже привести к скольжению материала колесом, на котором вы используете шлифовальный станок.

• Убедитесь, что на шлифовальном станке кнопка пуска / останова находится в пределах досягаемости оператора.

• Проверьте шлифовальный круг перед его установкой. Убедитесь, что он находится в надлежащем состоянии и находится в хорошем рабочем состоянии.

• Следуйте инструкциям производителя по установке шлифовальных кругов.

• Держите лицевую сторону колеса равномерно одетой.

• Убедитесь, что кожух круга закрывает хотя бы половину шлифовального круга.

• Зачистите все заусенцы на поверхности заготовки, которая находится на магнитном патроне.

• Протрите магнитный патрон тканью, а затем протрите ладонью.

• Поместите лист бумаги немного больше, чем заготовка, в центр зажимного приспособления.

• Расположите работу на бумаге и включите питание магнитного патрона.

• Убедитесь, что магнитный патрон включен, попытавшись удалить предмет из патрона.

• Перед запуском болгарки убедитесь, что диск очищает работу.

• Дайте новому шлифовальному кругу поработать примерно одну минуту, прежде чем вводить круг в работу.

• Подождите, пока колесо наберет максимальную скорость, прежде чем использовать его, поскольку в колесе могут быть невидимые неисправности.

• Встаньте сбоку от круга перед запуском болгарки.

• Отключите охлаждающую жидкость перед остановкой колеса, чтобы избежать дисбаланса.

• Не допускайте попадания на рабочую поверхность мусора, инструментов и материалов.

• Следите за тем, чтобы пол вокруг кофемолки был чистым и обезжиренным.

• Используйте соответствующую вытяжную систему вентиляции, чтобы уменьшить вдыхание пыли, мусора и тумана охлаждающей жидкости. Выхлопные системы должны быть спроектированы и обслуживаться соответствующим образом.

• Выполняйте процедуры блокировки при выполнении работ по техническому обслуживанию.

Порядок использования

• Первый шаг в использовании плоскошлифовального станка — убедиться, что материал, которому вы хотите придать форму, можно использовать в шлифовальном станке. Мягкие материалы, такие как алюминий или латунь, забивают абразивный круг и мешают ему работать, и его необходимо очистить. Этот процесс объясняется в разделе «Техническое обслуживание». Максимальный размер материала, который может обрабатывать шлифовальный станок, составляет 18 дюймов в длину, 8 дюймов в ширину и 6 дюймов в высоту.

• Следующий шаг — убедиться, что материал закреплен. Это делается с помощью тисков, а затем с помощью магнитного зажима. Когда материал закреплен, его необходимо вручную поместить под абразивный круг. Для этого поверните колеса долготы и широты, расположенные на передней части кофемолки. Сам абразивный круг можно немного сдвинуть, чтобы добиться идеального положения материала.

• После этого машина может быть запущена. По соображениям безопасности, он должен достичь максимальной скорости, прежде чем вы попытаетесь им воспользоваться.Если колесо работает правильно, используйте его вручную, когда необходимо выполнить очень точную работу.

Рисунок 1. Плоскошлифовальный станок Chevalier

1. Установите оправку с алмазным кругом на станину.

2. Держите алмазный резак на ¼ дюйма слева от центра колеса.

3. Зафиксируйте комод на кровати, включив магнитный зажим.

4. Включите питание машины, повернув переключатель в положение «ON». Затем нажмите зеленую кнопку, чтобы запустить шпиндель.

5. Переместите шлифовальный круг вниз с помощью маховика вертикального стола до тех пор, пока он не будет почти касаться правителя.

6. Выключите машину после контакта с комодом.

7. Снова включите машину. Пока круг вращается, опустите шлифовальный круг в направлении Z, пока он не образует небольшой столб пыли.

8. После того, как образовался небольшой шлейф пыли, сделайте один проход назад и вперед по оси Y. Остановите машину, когда комод сделает проход назад и вперед.

9. При остановке машины убедитесь, что комод находится на расстоянии около ½ дюйма от колеса.

10. Проверьте колесо, чтобы убедиться, что оно чистое. Если нет, повторите шаги 8 и 9.

Рисунок 2. Правка колеса

Шлифовальные круги

должны быть проверены и испытаны на кольцевых испытаниях перед установкой, чтобы убедиться, что на них нет трещин или других дефектов. Осторожно постучите по колесам легким неметаллическим инструментом. Устойчивое и неповрежденное колесо издаст чистый металлический тон или «звон».”

Проведение кольцевого теста:

Убедитесь, что колесо сухое и на нем нет опилок или других материалов, которые могут заглушить звук кольца.

Для проведения теста вам понадобится твердый пластиковый или твердый деревянный предмет, например, ручка отвертки или другого инструмента. Для более тяжелых инструментов используйте деревянный молоток. Не используйте металлические предметы.

1. Подвесьте колесо на штифте или валу, который проходит через отверстие, чтобы его можно было легко повернуть, но не засовывайте колесо на шлифовальном станке. Если колесо слишком велико для подвешивания, поставьте его на чистую твердую поверхность.
2. Представьте себе вертикальный отвес по центру колеса.
3. Постучите по колесу под углом примерно 45 градусов с каждой стороны вертикальной линии, примерно в одном или двух дюймах от края колеса. (Большие колеса могут стучать по краю, а не по бокам колеса.)
4. Поверните колесо на 180 градусов, чтобы нижняя часть колеса оказалась сверху.
5. Снова постучите по колесу примерно на 45 градусов с каждой стороны вертикальной линии.
6. Колесо проходит проверку, если при постукивании по всем четырем точкам издает чистый металлический звук. Если колесо кажется мертвым в любой из четырех точек, оно треснуло. Не используйте это.

1. Открыть колпак колеса. Если корпус колеса очень тугой, для этого может потребоваться пара гаечных ключей, гаечный ключ и резиновый молоток.
2. Снимите металлическую пластину сверху, ослабив винты, которыми она крепится к колесной коробке.

Рисунок 3. Снимите металлическую пластину и колпак колеса

3.За колесом на шпинделе есть отверстие. Вставьте скобу с правой стороны в заднюю часть шпинделя. Ключ распорки должен войти в отверстие.

Рисунок 4. Закрепите ключ в отверстии Рисунок 5. Снимите шлифовальный круг

.

4. Вставьте гаечный ключ в два отверстия в передней части колеса. При отсоединении колеса от шпинделя колеса поворот вправо ослабит, а поворот влево — затянет.

5. Ударьте по рычажному ключу резиновым молотком, чтобы ослабить колесо.

6. Чтобы надеть новый шлифовальный круг, выполните процедуру в обратном порядке. Если повернуть поперечный рычаг влево, он затянется. При установке колеса убедитесь, что ключ находится с левой стороны, а не с правой. Поверните гаечный ключ в форме поперечного рычага вручную, а когда это невозможно, используйте резиновый молоток.

7. Снимите гаечный ключ с задней части шпинделя.

8. Прикрутите пластину к верхней части колесной ниши.

9. Закройте колпак колеса и затяните ручку.

1. Убедитесь, что используется подходящее колесо для ложи. Существуют различные шлифовальные круги для алюминия, нержавеющей стали и титана.
2. Очистите станину перед тем, как положить на нее заготовку. Это предотвратит столкновение с магнитным патроном.
3. Разместите магнитные параллели вокруг заготовки, чтобы она не смещалась во время шлифования.
4. Включите магнитный патрон, чтобы закрепить детали на станине.
5. Отрегулируйте положение станины и седла по центру ложи под колесом.
6. Опустите колесо на дюйм выше заготовки.
7. Возьмите лист бумаги и поместите его между колесом и прикладом. Перемещайте бумагу вперед и назад, одновременно опуская колесо, пока бумага не перестанет двигаться к нулю по оси z. См. Рисунок 1.
8. Обнулите ось Z заготовки, установив диск на маховике нижней подачи на 0 дюймов. См. Рисунок 2.
9. Заблокируйте стол Блок настройки продольного хода стола так, чтобы на каждом конце хода стола было около дюйма перебега.
10. Отрегулируйте положение стола так, чтобы диск располагался примерно на дюйм правее заготовки.
11. Опустите круг на желаемую глубину заточки. Максимальная подача должна составлять 0,001 дюйма за проход.
12. Перед включением основного питания убедитесь, что колесо не касается заготовки. Нажмите зеленую кнопку, чтобы включить шпиндель, и включите переключатель охлаждающей жидкости.
13. Шлифуйте заготовку, делая проходы слева направо по оси x.
14. После того, как первая полоса заготовки будет достаточно отшлифована, поверните маховик оси Y на пол-оборота по часовой стрелке.
15. Отшлифуйте еще одну полосу заготовки слева направо по оси x.
16. Повторяйте, пока заготовка не будет полностью отшлифована, затем повторите все предыдущие шаги для другой стороны.

Рисунок 6. Настройка оси Z Рисунок 7. Настройка прилива

Выберите шлифовальный круг:

Имейте в виду, что шлифовальный круг — это форма режущего инструмента, и, за исключением круга для шлифования общего назначения, абразив, размер зерна, сорт и структура, тип связки должны выбираться в соответствии с конкретной работой, на которой колесо должно использоваться так же, как резак, сверло или метчик выбираются для его конкретной работы.

Для выбора шлифовального круга существует восемь факторов, которые влияют на выбор технических характеристик шлифовального круга. Всего:

1. Инструкция изготовления шлифовального круга.

2. Шлифованный материал и его твердость.

3. Количество снимаемого материала и требуемой отделки.

4. Пришлифовальный контакт.

5. Тяжесть шлифовальной операции.

1. Сначала рассмотрите шлифуемый материал и его твердость.Это влияет на выбор абразива, размера захвата, марки или твердости круга.

• Оксид алюминия лучше всего подходит для стали, а абразивные материалы из карбида кремния лучше подходят для шлифования чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов.
• Относительно мелкая зернистость лучше всего подходит для тяжелых резов. Может использоваться с мягкими и пластичными материалами, которые легко проникают.
• Твердость шлифуемого материала также влияет на выбор марки или твердости круга. Более твердый сплав можно использовать для мягких, легко проникающих материалов, чем для твердых материалов, которые, естественно, имеют тенденцию к более быстрому затуплению колеса. Более мягкие сорта лучше высвобождают тусклые зерна, чтобы представить новые, острые зерна в работе.

2. Второй фактор при выборе колеса по количеству снимаемого материала и требуемой отделке. Они влияют на выбор размера сетки и скрепления следующим образом:

• Относительно крупный размер зерна выбран для быстрого удаления припуска без учета чистовой обработки как грубого шлифования; там, где желательна качественная отделка, следует использовать тонкий захват.
• Круги на керамической связке обычно используются там, где коммерческая отделка удовлетворительна. Органические связки, резиноид, каучук и шеллак, обеспечивают наилучшую отделку.

3. Площадь шлифовального контакта между кругом и деталью влияет на выбор размера и марки захвата.

• При относительно большой площади контакта требуется грубый захват, как при плоском шлифовании чашечными кругами, цилиндрами или сегментами, чтобы обеспечить адекватный зазор между абразивными зернами. По мере того, как площадь контакта становится меньше, а общее давление, ведущее к разрушению поверхности колеса, становится больше, следует использовать круги с более мелким зерном.
• Что касается сплава или твердости, то на большой площади контакта мягкий сплав обеспечит нормальную поломку круга, обеспечивая непрерывную работу без резания. С другой стороны, более твердый сплав необходим, чтобы выдерживать все более высокое удельное давление по мере уменьшения площади контакта.

4. От сложности шлифования зависит выбор абразива и марки.

• Жесткий абразив, например оксид алюминия 4A, следует использовать для грубого шлифования стали в тяжелых условиях.
• Более мягкие абразивы, такие как оксид алюминия 32 и 38, лучше всего подходят для более легких операций прецизионного шлифования сталей и полусталей, в то время как промежуточные абразивы из оксида алюминия 57 и 19 используются для прецизионного и полуточного шлифования как мягкой, так и твердой стали.
• От сложности шлифования также зависит выбор марки. Твердый сплав обеспечивает прочные круги для грубого шлифования, такого как заедание, в то время как круги среднего и более мягкого класса можно использовать для операций прецизионного типа, которые менее серьезны для круга.

5. Скорость, с которой должен работать шлифовальный круг, часто определяет тип связки.

• Колеса на керамической связке нельзя использовать на скоростях выше 6500 с.у. / мин. За некоторыми исключениями, когда скорость превышает это значение, следует использовать колеса на связке из резины, резины или шеллака. Обратите внимание: ни в коем случае нельзя превышать безопасную рабочую скорость, указанную на бирке, колесе или промокательной бумаге.

• Чем выше скорость подачи, тем выше давление измельчения.Если скорость шлифования заготовки необходимо увеличить, скорость подачи будет увеличена, тогда износ круга будет быстрее. Поэтому требуется более твердый шлифовальный круг.

• Стандартная система маркировки круга используется для определения пяти основных факторов при выборе шлифовального круга:
  • Тип абразива
  • Размер зерна
  • Марка или твердость
  • Конструкция
  • Облигация

Первый символ: Тип абразива

Колесо с маркировкой A 60-J8V обозначает следующее:

A — плавленый оксид алюминия

Рисунок 8: Маркировка шлифовального круга

Второй символ: Размер зерна

Для определения зернистости можно использовать следующую шкалу:

Третий символ: класс твердости

• Марка твердости — это мера прочности связи шлифовального круга.
  • Связующий материал удерживает абразивные зерна вместе в круге.
  • Чем прочнее связь, тем тверже колесо.

• Марка твердости — это мера прочности связи шлифовального круга.

от A до G мягче.
от H до P — это более средние сорта.
R к Z сложнее.

Четвертый символ: структура

• Структура, расстояние между абразивными зернами в круге указано цифрами.

1 — плотная структура.
8 — более средняя конструкция.
15 — открытая конструкция.

• Облигация обозначается буквой в соответствии со следующей информацией:
  • V — остеклованный
  • B — Резиноид
  • R — каучук
  • E — Шеллак
  • M — Металл

Пример маркировки стандартного шлифовального круга:

1- A — 305 X 25 X 127 WA 46 K 8 V 7N 2000 м / мин

ОТ (ТИП КОЛЕСА): 1 (прямое-гладкое)

РАЗМЕР: Диаметр.(Г) X Ширина (Ш) X Диаметр отверстия (В)

ТИП АБРАЗИВА: WA (см. Рисунок 2)

РАЗМЕР ЗЕРНА: 46 (См. Рисунок 2)

СТРУКТУРА: 8 (см. Рисунок 2)

ТИП КОСТИ: V (см. Рисунок 2)

Рисунок 9: Таблица выбора шлифовального круга

Рисунок 10: Таблица выбора шлифовального круга

1. Перечислите пять мер предосторожности.

2. Перечислите пять основных частей плоскошлифовального станка.

3. Что такое станок для правки алмазного круга?

4.Насколько далеко алмазный правый диск должен располагаться при правке колеса слева от центра колеса?

6. Как вы проводите кольцевой тест?

7. При выборе шлифовального круга существует восемь факторов, влияющих на выбор технических характеристик шлифовального круга. Перечислите пять из восьми факторов.

8. Для чего лучше всего подходят шлифовальные круги из оксида алюминия?

9. Стандартная система маркировки круга используется для определения факторов при выборе шлифовального круга.Пожалуйста, все пять основных факторов?

10. Колесо с маркировкой WA 80-L9B, пожалуйста, укажите следующее.

Эта глава была получена из следующих источников.

Новый плоскошлифовальный станок для моей мастерской

У меня уже много лет есть старый плоскошлифовальный станок Herbert, который на протяжении многих лет безупречно работает, легко достигая в большинстве случаев точности 0,0002 дюйма.

Однако на протяжении многих лет у него была одна серьезная проблема: у него только ход 7 дюймов на 4 дюйма, что ограничивало объем работ, которые я мог выполнять.

Итак, новый базовый станок был заказан и доставлен около месяца назад. Это даст мне размер помола 12 дюймов x 6 дюймов

У меня были большие проблемы с доставкой этой машины в мой магазин. С подставкой проблем не было, но основная отливка без съемного стола весила около 400 кг (около 800 фунтов).

Я придумал все способы поднять его по ступенькам и пройти через мой магазин, но вручную перемещать его в магазин и на подставку было основной проблемой.
К счастью, на помощь пришел Джон Стивенсон с всем необходимым для работы оборудованием, и это заняло всего около 15 минут. Хорошие друзья действительно окупаются, когда вы сталкиваетесь с подобными проблемами.

Итак, приступим к настройке базовой машины.

Во-первых, нужно было установить магнитный патрон, установив его в правильное положение и ИДЕАЛЬНО соразмерно ходу станка. Это не было проблемой с часами в 1/10 и очень устойчивой стрелкой. К сожалению, именно тогда я обнаружил первую проблему.

Причина, по которой вы устанавливаете стол рядом с машиной, заключается в том, что вы можете использовать встроенные боковые и концевые упоры для идеального размещения вашей работы. Эти стопорные планки были изготовлены из алюминия, а не из идеального материала, поэтому одной из первых работ будет изготовление новых из полосовой стали.

Я могу пока работать без перерывов, но опять же, надо делать другую работу. Магнитный патрон должен быть повернут по всей поверхности, чтобы все, что находится на столе, было точно отшлифовано параллельно лицевой стороне заготовки, лежащей на поверхности стола.

Но сначала колесо необходимо отбалансировать.

К счастью, мне удалось очень дешево подобрать балансировочный узел.

Таким образом, перед использованием баланса необходимо было поправить колесо, чтобы оно работало ровно, что вскоре было достигнуто с помощью поставляемых в комплекте шлифовальной палочки и держателя.

Затем необходимо установить держатель колеса на балансировочную оправку, которая снова входит в комплект поставки станка, а затем установить его на кромки ножа на ранее выровненном балансировочном узле.

Я заказал два дополнительных держателя для зеленого и синего колеса, а также для обычного белого колеса.Этот еще не был оснащен балансирами.
У этого есть, и пять минут спустя белое колесо было идеально сбалансировано, совсем не имело тяжелых пятен, просто установив балансирные грузы в правильные положения. Это просто вопрос практики. Моя старая машина работала без балансировки колес, без каких-либо приспособлений для этого, и иногда из-за дисбаланса приводила к некоторым плохим последствиям на поверхности земли.

Итак, сбалансированное колесо было установлено на станок, и я начал выравнивать магнитный патрон.
При первом проезде поверхность выровнялась, оставив лишь искру на поверхности, чтобы она стала идеальной.
К сожалению, через некоторое время после того, как искра погасла, шлифовальный шпиндель упал примерно на 0,002 дюйма, оставив ужасную канавку на поверхности стола.
Не откладывать, я переделал столешницу, и во время второго прогона это произошло. то же самое, но не настолько глубокое.

Пора поиграть поставщикам.

Warco, у которого я купил машину, не мог придумать простого ответа, кроме как раздражать меня, говоря, что мне сначала нужно пройти процедуру балансировки.После того, как мне сказали, что у меня, скорее всего, больше опыта, чем у него в области шлифовальных машин (раньше я делал это на производстве), он просто пожал плечами и оставил меня наедине.

Так что мне действительно нужно разобраться с этой проблемой, прежде чем идти дальше.

Я подозревал, что это как-то связано с балансиром, находящимся в недрах основной отливки, который используется для поддержки и балансировки шпинделя, когда он поднимается и опускается.

На этих двух снимках я уже поднимал опорный трос вверх, трос обычно просто проходит по верхней части поперечной балки с контргайкой, что не идеальная ситуация, так как натяжение было бы переменным, поскольку это был металл по металлу. трение трением, плюс еще он мог перемещаться из стороны в сторону.
Я пришел к выводу, что грубая поверхность балансира цепляется за еще более грубую поверхность внутренней части колонны, вызывая зависание и внезапное ослабление.

Итак, после небольшого дополнительного исследования я решил немного повернуть груз на его подъемной проушине, чтобы он был более квадратным по отношению к внутренней части колонны, и сделать ролик, по которому трос будет проходить, чтобы он не мог двигаться. бок о бок.

Так что это все, что у меня есть на данный момент, так что следите за этим местом, чтобы увидеть, не упаду ли я плашмя лицом вниз. К сожалению, мне нужно дождаться, пока мой помощник подойдет, чтобы поднять мне вес, прежде чем я смогу продолжить.

К счастью, у меня есть кое-что, что я могу вам показать до того, как машина переехала в мой магазин.

Как я сказал ранее, я купил пару специальных колес, которые должны справляться с 99% того, что я хочу делать, и заказал пару держателей для этих колес. К сожалению, они не поставляются с балансирами, поэтому я уже прошел часть процесса изготовления.

Захватил немного грубого материала из ящика для лома и повернул на требуемый внешний диаметр (измеренный от держателей колес).

Потом надоел ID.

Далее диск отделяется.

Подходит как раз

Никогда не угадаешь, со временем мне могут понадобиться еще несколько, поэтому я сделал два.

После нанесения маркировочного покрытия с помощью искателя центра с круглым стержнем я примерно разметил требуемые сегменты.Они не обязательно должны быть точно такими же, подойдет что-то достаточно близкое.

Это был просто вопрос, чтобы две противоположные линии были параллельны губкам тисков и проделали разрез.

Но не насквозь.

Тогда просто оторвите их, на втором фото видно, сколько я заработал.

Это еще одна работа, которая требует чистовой обработки, правки, сверления и установки установочного винта и шарикоподшипника, но сначала нужно починить машину.

Продолжение следует.

John

Основы плоскошлифовального станка 231

абразивный	Материал, состоящий из твердых частиц, используемый для истирания или удаления материала заготовки. Абразивы связаны в форме круга для шлифовальных операций.
дуга пропила	Площадь контакта шлифовального круга и заготовки.Дуга резания также называется зоной резания.
основание	Фундамент шлифовального станка, поддерживающий все остальные компоненты станка. Основание болгарки — это нижняя часть машины.
Шлифовальные машины Blanchard	Тип плоскошлифовального станка с вертикальным шпинделем и поворотным столом станка.Конфигурация шпинделя и стола шлифовального станка Blanchard позволяет равномерно и непрерывно шлифовать несколько деталей.
соединение	Клейкий материал в шлифовальных кругах, скрепляющий абразивные зерна. Связки могут быть керамическими, органическими, металлическими или гальваническими.
микросхема	Ненужный кусок материала, удаленный с заготовки.Стружка образуется при резке или шлифовке материала инструментом.
ЧПУ	Компьютерное числовое программное обеспечение. Автономная система компьютеров и прецизионных двигателей, которая выполняет программные инструкции для управления компонентами станка. Станки с ЧПУ обеспечивают повышенную производительность и гибкость.
колонка	Компонент в верхней части шлифовального станка, который поддерживает шпиндель и вертикальные направляющие и контролирует вертикальное движение шлифовального круга.Колонны могут быть фиксированными или подвижными.
ЧПУ	ЧПУ. Автономная система компьютеров и точных двигателей, которая выполняет программные инструкции для управления компонентами станка. Компьютерное числовое управление позволяет операторам программировать последовательность операций обработки.
концентрический	Наличие или общий центр между двумя кругами или круглыми объектами, например центральное отверстие на шлифовальном круге и его внешний край. Концентрические круги должны быть выровненными и одинаково круглыми.
охлаждающая жидкость	Вещество, обычно жидкое, используемое для снижения или поддержания температуры шлифуемой детали. Шлифовальная жидкость — это разновидность охлаждающей жидкости.
Медленное шлифование	Метод шлифования, при котором глубина резания увеличивается, а скорость подачи уменьшается.Медленное измельчение используется для снятия большого количества материала.
Маховик поперечной подачи	Деталь шлифовального станка, контролирующая движение по опорным путям. Маховик поперечной подачи контролирует поперечное перемещение стола.
чашечное колесо	Шлифовальный круг в форме чашки или миски. Чашечное колесо может иметь прямые или расширяющиеся стороны.
глубина резания	Степень проплавления шлифовального круга или расстояние от неотрезанной поверхности до обработанной поверхности. При плоском шлифовании под глубиной резания понимается глубина врезания шлифовального круга в заготовку.
алмаз	Природный или искусственный камень, являющийся самым твердым из известных материалов.Алмаз используется в качестве инструмента для правки и правки из-за своей твердости.
Двухколонный плоскошлифовальный станок	Тип плоскошлифовального станка с двумя стойками и шпинделями, а не с одним. Двухстоечные станки часто предназначены для обработки очень больших деталей.
повязка	Удаление стружки, тусклых зерен и связующего материала с шлифовального круга путем отламывания поверхности круга.Правка также затачивает колесо.
Электромагнитные патроны	Обрабатывающее устройство, создающее переменное магнитное притяжение. Электромагнитные патроны питаются от электрического тока и могут удерживать различные заготовки при включении, но неактивны в выключенном состоянии.
скорость подачи	Скорость, с которой режущий инструмент и заготовка перемещаются относительно друг друга.Скорость подачи — это скорость, с которой заготовка движется мимо круга при плоском шлифовании.
чистовая	Процесс, позволяющий достичь желаемой чистоты поверхности детали. Чистовая обработка — это последняя операция, выполняемая при плоском шлифовании.
крепление	Настраиваемое зажимное приспособление, которое используется для позиционирования заготовки.Для креплений могут потребоваться дополнительные приспособления для удержания заготовки, чтобы надежно удерживать заготовку на месте.
перелом	Разрушение зерен в абразивном круге при шлифовании. Растрескивание — это часть процесса самозаточки круга, необходимая для получения хорошего качества поверхности.
остекление	Нежелательное образование гладкой поверхности на шлифовальном круге.Остекление может быть вызвано нагрузкой.
зерен	Мелкие твердые частицы или кристаллы абразивного материала. Абразивные зерна соединяются вместе, образуя шлифовальные круги и другие абразивные инструменты.
шлифование	Использование абразива для истирания поверхности детали и получения высокоточных размеров и геометрии.В шлифовальных операциях обычно используются абразивные зерна, связанные в форме круга.
параметры шлифования	Измеряемые скорости движения режущих инструментов и заготовок. Параметры шлифования для плоского шлифования включают скорость круга, подачу стола и глубину резания.
шлифовальный круг	Круг из связанного абразива, используемый для удаления материала с поверхности заготовки.Шлифовальный круг удаляет микроскопические стружки материала с заготовки и может обеспечить очень тонкую обработку поверхности.
Маховики	Устройство в форме колеса, которое вращается вручную для управления компонентом машины. Маховики встречаются на ручных станках.
оборудование	Физическое оборудование, используемое в компьютерной системе.Аппаратное обеспечение включает экран компьютера, клавиши и блок питания.
Шпиндели горизонтального станка	Ориентировано вбок или параллельно полу. Большинство шпинделей плоскошлифовальных станков расположены горизонтально.
загрузка	Накопление стружки в шлифовальном круге, забивающее промежутки между зернами. Правка и регулировка шлифовального круга предотвращает нагрузку.
расположение	Точное позиционирование заготовки относительно других известных поверхностей или расстояний. Расположение указывает на относительное расположение инструмента и заготовки.
Зажимы magna-lock	Двухкомпонентная магнитная зажимная система с гибкими пальцами, предназначенная для удержания немагнитных или очень маленьких заготовок во время шлифования.Зажимы Magna-lock также известны как зажимы magna-tise.
Магнитные тиски	Двухкомпонентная магнитная зажимная система с гибкими пальцами, предназначенная для удержания немагнитных или очень маленьких заготовок во время шлифования. Зажимы Magna-vise также известны как зажимы magna-lock.
Магнитный регулируемый клиновой блок	Магнитный элемент зажима с V-образной канавкой посередине корпуса, который можно менять и устанавливать под разными углами.Магнитные регулируемые V-образные блоки предназначены для шлифования углов и удержания круглых, квадратных или прямоугольных заготовок.
магнитный патрон	Устройство, использующее магнитную силу для удержания металлических предметов, чувствительных к магнетизму. Магнитные патроны — это обычные зажимные приспособления, используемые при плоском шлифовании, они могут быть постоянными или электромагнитными.
магнитное поле	Область вокруг магнитов, которая содержит сильные магнитные силы. Магнитные поля, создаваемые магнитными зажимными приспособлениями, имеют разную интенсивность в зависимости от таких факторов, как размер заготовки и материал.
магнитные параллели	Блоки, установленные параллельно друг другу, расширяют магнитное поле магнитного патрона. Магнитные параллели могут поддерживать выступающие или нестандартные детали.
ручные станки	Станок, который управляется действиями оператора станка, а не автоматизированными или компьютеризированными действиями.Ручные станки дешевле станков с ЧПУ.
метров в секунду	м / с. Измерение скорости, которое напрямую зависит от диаметра заготовки или инструмента и скорости его вращения. Метры в секунду — это количество метров, которое проходит место на вращающемся компоненте за одну секунду.
Программа обработки деталей	Серия буквенно-цифровых инструкций, управляющих движениями станка с ЧПУ.Программа обработки детали указывает станку с ЧПУ выполнить необходимую последовательность операций для обработки конкретной заготовки.
периферия	Периметр или внешний край объекта, например инструмента или заготовки. Некоторые шлифовальные круги режут своей периферией.
патрон на постоянных магнитах	Удерживающее устройство, состоящее из ряда длинных магнитных вставок, расположенных бок о бок и связанных между собой сеткой из проводящего материала. Патроны с постоянными магнитами включаются рычагом, который перемещает магнитные вставки по проводящей сетке.
прецизионная угловая пластина	Приспособление для зажима обрабатываемой детали, используемое при шлифовании, которое удерживает заготовку на вертикальной поверхности с помощью зажимов. Прецизионные угловые пластины могут удерживать немагнитные детали.
прецизионный измерительный блок	Блок из закаленной стали, изготовленный с очень точными размерами.Калибровочные блоки доступны в наборе стандартной длины.
прецизионный клиновой блок	Магнитный зажимной элемент с фиксированной неизменяемой V-образной канавкой посередине корпуса. Прецизионные V-образные блоки предназначены для удержания круглых, квадратных или прямоугольных заготовок.
Профильно-шлифовальный станок	Специализированный шлифовальный станок, предназначенный для выполнения конкретной операции шлифования или формы детали.В отличие от большинства плоскошлифовальных машин, профильные станки не предназначены для шлифования плоских поверхностей.
программируемый логический контроллер	ПЛК. Устройство, управляемое процессором, которое использует программное обеспечение на основе логики для электрического управления машинами. В шлифовании ПЛК — это контроллеры, на которых работают системы числового программного управления (ЧПУ).
утопленное колесо	Абразивный круг, напоминающий плоский диск с углубленной областью, окружающей его центр. Углубленные колеса на периферии шире, чем в центре.
качающийся стол	Рабочая поверхность шлифовального станка, которая поддерживает и перемещает заготовку вперед и назад. Приспособления удерживают деталь на возвратно-поступательном столе.
жесткость	Состояние заготовки, станка или станка, характеризуемого как жесткое и неподвижное.Жесткие компоненты надежно фиксируются на месте.
поворотный стол	Вращающаяся цилиндрическая поверхность, которая поддерживает и перемещает заготовку в круговом направлении во время шлифования. Поворотные столы часто содержат несколько заготовок.
черновая	Быстрый съем материала независимо от качества поверхности. Черновая обработка позволяет достичь основных размеров заготовки и выполняется перед чистовыми операциями при плоском шлифовании.
седло	Деталь шлифовального станка, которая крепится к направляющим основания и поддерживает стол. Седло позволяет перемещаться по третьей оси по-своему.
синусоидальная пластина	Магнитное зажимное приспособление, используемое при плоском шлифовании для удержания деталей под точным углом.Углы синусоидальной пластины регулируются с помощью металлических роликов и прецизионных мерных блоков.
программное обеспечение	Закодированные программы, инструкции, формулы и операции, структурирующие действия компьютера. Программное обеспечение составляет нефизические компоненты компьютера.
шпиндель	Вращающийся компонент станка, который может удерживать и вращать инструменты.Шлифовальные круги обычно устанавливаются на шпиндель.
прямое колесо	Обычный тип абразивного инструмента, используемый при шлифовании и отрезании. Прямые колеса обычно выглядят как плоские диски.
суперабразивы	Группа относительно дорогих, но эффективных материалов, обладающих превосходной твердостью.Суперабразивы включают кубический нитрид бора и алмаз.
на поверхности футов в минуту	SFM. Измерение скорости, которое напрямую зависит от диаметра заготовки или инструмента и скорости его вращения. SFPM измеряет количество футов, которое перемещается на вращающемся компоненте за одну минуту.
Обработка поверхности	Качество поверхности после шлифовки.Обработка поверхности может быть шероховатой, волнистой или гладкой, среди прочего, в зависимости от операции.
плоское шлифование	Обычный процесс шлифования, при котором вращающийся шлифовальный круг используется для точного истирания плоской поверхности детали. Плоское шлифование часто является частью последовательности операций механической обработки.
стружка	Зернистая смесь стружки, абразивного зерна и изношенного связующего материала, образующаяся во время шлифования. Металлическая стружка может забить шлифовальный круг и привести к его неправильной работе.
стол	Деталь шлифовального станка, которая прямо или косвенно поддерживает заготовку. На плоскошлифовальном станке стол может совершать возвратно-поступательные движения.
подача стола	Подача заготовки мимо шлифовального круга.При плоском шлифовании подача стола, также известная как рабочая подача, основана на скорости движения рабочего стола.
настольный маховик	Компонент шлифовального станка, который контролирует движение стола по базовым направляющим. Маховик стола управляет движением стола вверх и вниз.
зажимы для пальцев ног	Зажим с зубчатой ​​поверхностью, которая выходит вперед и вниз для захвата заготовки сбоку. Зажимы с носком оставляют верхнюю поверхность заготовки свободной для плоского шлифования.
допуск	Допустимое отклонение от заданного размера или геометрии. Допуски указывают допустимую разницу между физическим элементом и его стандартной конструкцией.
Правка	Для восстановления первоначальной формы шлифовального круга.Правка также часто может восстановить баланс колес.
вакуумный патрон	Приспособление для удержания обрабатываемой детали, которое удерживает заготовку на поверхности за счет давления воздуха. Вакуумные патроны можно использовать для немагнитных деталей во время плоского шлифования.
Вертикальные шпиндели станков	Ориентирован вверх-вниз или перпендикулярно полу. Вертикальные шпиндели станков встречаются реже, чем шпиндели горизонтальных станков при плоском шлифовании.
путей	Две точно измеренные параллельные направляющие, которые поддерживают и направляют движение компонентов шлифовального станка. У большинства плоскошлифовальных станков есть три набора способов.
Маховик подачи колеса	Компонент шлифовального круга, который управляет инкрементным вертикальным перемещением шлифовальной бабки по направляющим колонн.
частота вращения колеса	Скорость, с которой шлифовальный круг вращается по дуге резания. Скорость вращения колеса зависит от скорости вращения шпинделя и размера колеса.
шлифовальная головка	Деталь шлифовального станка, прикрепленная к направляющим колонны и содержащая корпус шпинделя.
рабочая подача	Подача заготовки мимо шлифовального круга. При плоском шлифовании рабочая подача, также известная как подача стола, основана на скорости движения рабочего стола.
опора	Устройство, используемое для поддержки, размещения и зажима заготовки.Магнитный патрон — это обычное зажимное приспособление на плоскошлифовальном станке.
опора	Процесс надежной поддержки, размещения и зажима заготовки для производственной операции. Магнитный патрон — это обычное зажимное приспособление для плоского шлифования.
рабочий стол	Деталь шлифовального станка, которая прямо или косвенно поддерживает заготовку. Рабочий стол — это еще один термин для обозначения стола или стола станка.

5.1: Глава 5: Плоскошлифовальный станок

ЦЕЛЬ

После завершения этого раздела вы должны уметь:

• Идентифицировать плоскошлифовальный станок.

• Определить процедуры.

• Опишите процедуры правки колеса.

• Опишите кольцевой тест.

• Опишите замену шлифовального круга.

• Опишите процедуру выбора шлифовального круга.

• Перечислите основные абразивные материалы с указанием их областей наилучшего использования.

• Перечислите основную облигацию с типами приложений, в которых они наиболее часто используются.

• Идентифицируйте по номеру типа и названию, по немаркированным эскизам или по реальным колесам.

• Интерпретировать обозначения формы и размера круга вместе с пятью основными символами спецификации круга в описании шлифовального круга.

• Учитывая несколько стандартных стандартных шлифовальных работ, порекомендуйте соответствующий абразив, приблизительный размер зерна, марку и связку.

Плоскошлифовальный станок в основном используется в процессе чистовой обработки. Это очень точный инструмент, в котором используется неподвижное абразивное вращающееся колесо для бритья или чистовой обработки металлической поверхности, удерживаемой на месте с помощью тисков. Эти тиски, которые являются частью стола или каретки, перемещаются вперед и назад под абразивным кругом. Плоскошлифовальный станок может разрезать сталь на куски размером не более 18 дюймов в длину, 6 дюймов в высоту и 8 дюймов в ширину. Стол измельчителя также является магнитным, что помогает удерживать материал в неподвижном состоянии. Эти магниты можно переключать с помощью рычага, расположенного на передней стороне кофемолки.Этот инструмент имеет максимальное сечение 0,005 дюйма и минимальное сечение 0,005 дюйма. Движение кофемолки может быть автоматическим, возвратно-поступательным или ручным при необходимости.

Меры предосторожности

Помимо обычных правил техники безопасности в механическом цехе, ниже приведены несколько советов по безопасному использованию этой машины:

• Всегда надевайте защитные очки, так как от этой машины стружка может рассыпаться во всех направлениях.

• Всегда ждите, пока колесо наберет максимальную скорость, прежде чем использовать его, так как это может быть

• Если у вас длинные волосы, вы должны завязать их назад, чтобы они не попали в машину.

• Никогда не ударяйте колесо о материал, так как это может вызвать неисправность колеса, что может привести к потере целостности и разлету.

• Всегда следите за тем, чтобы защитный кожух был на месте над шлифовальным кругом, так как он защищает пользователя от стружки, удаляемой с материала.

• Всегда проверяйте, надежно ли закреплен материал на месте.

• Всегда убеждайтесь, что магнитный стол чист, прежде чем класть на него материал, так как стружка может поцарапать ваш материал или даже привести к скольжению материала колесом, которое вы используете на шлифовальной машине.

• Убедитесь, что на шлифовальном станке кнопка пуска / останова находится в пределах досягаемости оператора.

• Проверьте шлифовальный круг перед его установкой. Убедитесь, что он находится в надлежащем состоянии и находится в хорошем рабочем состоянии.

• Следуйте инструкциям производителя по установке шлифовальных кругов.

• Держите лицевую часть колеса равномерно одетой.

• Убедитесь, что кожух круга закрывает хотя бы половину шлифовального круга.

• Отшлифуйте все заусенцы на поверхности заготовки, которая находится на магнитном патроне.

• Протрите магнитный патрон тканью, а затем протрите ладонью.

• Поместите лист бумаги немного больше, чем заготовка, в центр зажимного приспособления.

• Расположите работу на бумаге и включите питание магнитного патрона.

• Убедитесь, что магнитный патрон включен, попытавшись удалить предмет из патрона.

• Перед запуском шлифовального станка убедитесь, что диск очищает работу.

• Дайте новому шлифовальному кругу поработать примерно одну минуту, прежде чем вводить круг в работу.

• Подождите, пока колесо наберет максимальную скорость, прежде чем использовать его, поскольку в колесе могут быть невидимые неисправности.

• Встаньте сбоку от круга перед запуском болгарки.

• Отключите охлаждающую жидкость перед остановкой колеса, чтобы избежать дисбаланса.

• Не допускайте попадания на рабочую поверхность мусора, инструментов и материалов.

• Следите за тем, чтобы пол вокруг шлифовальной машины был чистым и обезжиренным.

• Используйте соответствующую вытяжную систему вентиляции, чтобы уменьшить вдыхание пыли, мусора и тумана охлаждающей жидкости.Выхлопные системы должны быть спроектированы и обслуживаться соответствующим образом.

• Выполняйте процедуры блокировки при выполнении работ по техническому обслуживанию.

Порядок использования

• Первый шаг при использовании плоскошлифовального станка — убедиться, что материал, которому вы хотите придать форму, можно использовать в шлифовальном станке. Мягкие материалы, такие как алюминий или латунь, забивают абразивный круг и мешают ему работать, и его необходимо очистить. Этот процесс объясняется в разделе «Техническое обслуживание». Максимальный размер материала, который может обрабатывать шлифовальный станок, составляет 18 дюймов в длину, 8 дюймов в ширину и 6 дюймов в высоту.

• Следующий шаг — убедиться, что материал закреплен. Это делается с помощью тисков, а затем с помощью магнитного зажима. Когда материал закреплен, его необходимо вручную поместить под абразивный круг. Для этого поверните колеса долготы и широты, расположенные на передней части кофемолки. Сам абразивный круг можно немного сдвинуть, чтобы добиться идеального положения материала.

• После этого машина может быть запущена. По соображениям безопасности, он должен достичь максимальной скорости, прежде чем вы попытаетесь им воспользоваться. Если колесо работает правильно, используйте его вручную, когда необходимо выполнить очень точную работу.

Рисунок 1. Плоскошлифовальный станок Chevalier

Правка круга

1. Установите правку алмазного круга на станину.

2. Держите алмазный резак на ¼ дюйма слева от центра колеса.

3. Зафиксируйте комод на кровати, включив магнитный зажим.

4. Включите питание машины, повернув переключатель в положение «ON». Затем нажмите зеленую кнопку, чтобы запустить шпиндель.

5. Переместите шлифовальный круг вниз с помощью маховика вертикального стола до тех пор, пока он не будет почти касаться шлифовального круга.

6. Выключите машину после контакта с комодом.

7. Снова включите машину. Пока круг вращается, опустите шлифовальный круг в направлении Z, пока он не образует небольшой столб пыли.

8. После того, как образовался небольшой шлейф пыли, сделайте один проход назад и вперед по оси Y. Остановите машину, когда комод сделает проход назад и вперед.

9. При остановке машины убедитесь, что комод находится примерно на ½ дюйма от колеса.

10. Проверьте колесо, чтобы убедиться, что оно чистое. Если нет, повторите шаги 8 и 9.

Рисунок 2. Правка круга

Замена шлифовального круга

1. Открыть колпак колеса. Если корпус колеса очень тугой, для этого может потребоваться пара гаечных ключей, гаечный ключ и резиновый молоток.
2. Снимите металлическую пластину сверху, ослабив винты, которыми она крепится к колесной коробке.

Рисунок 3. Снимите металлическую пластину и колпак колеса

3. За колесом на шпинделе отверстие. Вставьте скобу с правой стороны в заднюю часть шпинделя. Ключ распорки должен войти в отверстие.

Рисунок 4.Вставьте ключ в отверстие Рисунок 5. Снимите шлифовальный круг

. 4. Вставьте гаечный ключ в два отверстия в передней части колеса. При отсоединении колеса от шпинделя колеса поворот вправо ослабит, а поворот влево — затянет. 5. Ударьте по рычажному ключу резиновым молотком, чтобы ослабить колесо. 6. Чтобы надеть новый шлифовальный круг, выполните процедуру в обратном порядке. Если повернуть поперечный рычаг влево, он затянется. При установке колеса убедитесь, что ключ находится с левой стороны, а не с правой.