Плиты древесностружечные: Плиты древесностружечные общего назначения, свойства и характеристики.
Плиты древесно-стружечные. Технические условия – РТС-тендер
ГОСТ 10632-2014
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МКС 79.060.20
Дата введения 2015-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 апреля 2014 N 66-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Агентство «Армстандарт» |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному стандарту EN 312:2010* Particle boards — Specifications (Плиты стружечные. Технические условия)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 июня 2014 г. N 486-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10632-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 10632-2007
7 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 июня 2014 г. N 486-ст ГОСТ Р 55922-2013 отменен с 1 июля 2015 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Настоящий стандарт распространяется на древесно-стружечные плиты общего назначения, применяемые в условиях, защищенных от увлажнения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим (далее — плиты), используемые для товаров народного потребления, производства мебели и других видов продукции.
Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается соответствующей нормативно-технической документацией по согласованию с национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
Стандарт не распространяется на плиты специального назначения, на плиты используемые для жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений, а также на плиты с облицованной или окрашенной поверхностями.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.014-84 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 12.
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 10633-78 Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний

ГОСТ 10635-88 Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе
ГОСТ 10636-90 Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты
ГОСТ 10637-2010 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов
ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 11842-76 Плиты древесностружечные. Метод определения ударной вязкости
ГОСТ 11843-76 Плиты древесностружечные. Метод определения твердости
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15612-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 23234-2009 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления нормальному отрыву наружного слоя
ГОСТ 24053-80 Плиты древесно-стружечные. Детали мебельные. Метод определения покоробленности
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ 27678-88 Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида
ГОСТ 27680-88 Плиты древесностружечные и древесноволокнистые. Методы контроля размеров и формы
ГОСТ 27935-88 Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения
ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 Номинальные размеры плит и их предельные отклонения указаны в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах | ||
Параметр | Значение | Предельное отклонение |
Толщина | От 1,0 и более с градацией 1,0 | ±0,3* -0,3/+1,7 |
Длина | От 1800 и более с градацией 10 | ±5,0 |
Ширина | От 1200 и более с градацией 10 | ±5,0 |
* Как в пределах одной плиты, так в партии плит. Примечания 1 Конкретные размеры по длине и ширине плит оговариваются в договорах на поставку. 2 Предельные отклонения размеров указаны для плит с влажностью, соответствующей равновесному влагосодержанию материала в атмосферных условиях, характеризуемых относительной влажностью воздуха (65+5)% и температурой (20±2) °С. |
3.2 Классификация
3.2.1 Плиты по физико-механическим показателям подразделяют на два типа:
— Р1 — плиты общего назначения для использования в сухих условиях;
— Р2 — плиты для использования внутри помещения (включая производство мебели) для использования в сухих условиях.
3.2.2 В зависимости от показателей внешнего вида пластей плиты подразделяют на I и II сорта.
3.2.3 Плиты по виду поверхности подразделяют на обычные (О) и мелкоструктурные (М).
3.2.4 Плиты по степени обработки поверхности подразделяют на шлифованные (Ш) и нешлифованные (НШ).
3.2. 5 В зависимости от содержания формальдегида в плите, выделения формальдегида в воздух плиты подразделяют на три класса эмиссии — Е 0,5, Е 1 и Е 2.
3.2.6 Условное обозначение плит должно включать обозначение типа плит, сорт, вид поверхности, степень обработки поверхности, класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
Плита типа Р1, I сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованная, класса эмиссии Е1, размером 3500х1750х15 мм:
Р1, I, М, Ш, Е1, 3500х1750х15, ГОСТ 10632-2014
Плита типа Р2, II сорта, с обычной поверхностью, нешлифованная, класса эмиссии Е2, размером 3500х1750х16 мм:
Р2, II, О, НШ, Е2, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-2014
4.1 Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины кромки.
4. 2 Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1 м длины кромки.
Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2% длины плиты.
4.3 Предельное отклонение плотности по пласти плиты в любом месте не должно быть более ±10% для всех типов плит. Номинальное значение плотности плиты устанавливает изготовитель в технологической документации на конкретные плиты (группы плит).
4.4 Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам, указанным в таблицах 2-4.
и — соответственно нижний и верхний пределы показателей.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для плит типа | |
Р1 | Р2 | |
1 Влажность, % | ||
* | 5 | |
13 | ||
2 Покоробленность, мм () | 1,6 | 1,2 |
3 Шероховатость поверхности пласти , мкм, не более: | ||
для шлифованных плит с обычной поверхностью | 63 | 50 |
для шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью | 40 | 32 |
для нешлифованных плит* | 500 | 320 |
* Определяется по согласованию изготовителя с потребителем. |
4.4.1 Физико-механические показатели плит типа Р1 должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Наименование показателя | Норма для плит номинальной толщины, мм | |||||||
до 3 | Св. 3 до 6 включ. | Св. 6 до 13 включ. | Св. 13 до 20 включ. | Св.20 до 25 включ. | Св.25 до 32 включ. | Св.32 до 40 включ. | Св. 40 | |
1 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, () | 11,5 | 11,5 | 10,5 | 10,0 | 10,0 | 8,5 | 7,0 | 5,5 |
2 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, () | 0,31 | 0,31 | 0,28 | 0,24 | 0,20 | 0,17 | 0,14 | 0,14 |
4. 4.2 Физико-механические показатели плит типа Р2 должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.
Таблица 4
Наименование показателя | Норма для плит номинальной толщины, мм | ||||||||
до 3 | Св. 3 до 4 включ. | Св.4 до 6 включ. | Св.6 до 13 включ. | Св. 13 до 20 включ. | Св.20 до 25 включ. | Св.25 до 32 включ. | Св.32 до 40 включ. | Св. 40 | |
1 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, () | 13 | 13 | 12 | 11 | 11 | 10,5 | 9,5 | 8,5 | 7 |
2 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее, () | 1800 | 1800 | 1950 | 1800 | 1600 | 1500 | 1350 | 1200 | 1050 |
3 Предел прочности при растяжении перпендикуляр но к пласти плиты, МПа, не менее, () | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,40 | 0,35 | 0,30 | 0,25 | 0,20 | 0,20 |
4 Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее, () | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
Справочные значения физико-механических показателей древесно-стружечных плит приведены в приложении Б.
4.5 Нормы ограничения дефектов на пласти плит в зависимости от сорта и степени ее обработки указаны в таблице 5.
Таблица 5
Наименование дефекта по ГОСТ 27935 | Норма для плит | |||||
шлифованных | нешлифованных | |||||
I сорт | II сорт | I сорт | II сорт | |||
Углубления (выступы), царапины на пласти | Не допускаются | Допускаются на 1 м поверхности плиты углублений не более 2 шт. диаметром до 20 мм и глубиной (высотой) до 0,3 мм и 2 шт. | Допускаются на площади не более 5% поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более: | |||
0,5 | 0,8 | |||||
Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего | Не допускаются | Допускаются на 1 м поверхности плиты пятна площадью не более 2 см в количестве 1 шт. | Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты | |||
Пылесмоляные пятна на пласти плиты | Не допускаются | Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты | Допускаются | |||
Сколы кромок и выкрашивание углов | Допускаются в пределах отклонения по длине (ширине) плиты | |||||
Дефекты шлифования — недошлифовка, — прошлифовка, — линейные следы от шлифования, — волнистость поверхности | Не допускаются | Допускаются площадью не более 10% площади каждой стороны плиты | Не определяют | |||
Включения коры на пласти плиты размером, мм, не более | 3 | 10 | 3 | 10 | ||
Включения крупной стружки на пласти плиты размером, мм: | Допускаются в количестве 5 шт. | |||||
для плит с мелкоструктурной поверхностью | 10-15 | 16-35 | 10-15 | 16-35 | ||
для плит с обычной поверхностью | Не определяют | |||||
Посторонние включения | Не допускаются | |||||
Примечание — Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м пласти плиты размером, мм: для I сорта — от 3 до 10; для II сорта — от 10 до 15. |
4.5.1 Дефекты на пласти плит, не указанные в таблице 5, не допускаются.
4.6 Предельно допустимые нормы содержания формальдегида в плите, выделения формальдегида из плиты в воздух, для плит классов эмиссии формальдегида Е 0,5, Е 1 и Е 2 не должны превышать значений, указанных в таблице 6. Применение древесно-стружечных плит различных классов эмиссии формальдегида рекомендовано в приложении А. Для определения класса эмиссии формальдегида применяют один из методов, указанных в таблице 6.
Таблица 6
Класс эмиссии формальдегида | Предельно допустимые нормы содержания формальдегида в плите, установленные перфораторным методом, мг/100 г абс. сухой плиты | Предельно допустимые нормы выделения формальдегида из плиты в воздух, установленные методом испытания в климатической камере, мг/м воздуха |
Е 0,5 | До 4,0 включ. | До 0,08 включ. |
Е 1 | Св. 4,0 до 8,0 включ. | Св. 0,08 до 0,124 включ. |
Е 2 | Св. 8,0 до 20,0 включ. | Св. 0,124 до 0,5 включ. |
Примечания: 1 Содержание формальдегида в плите установлено для плит с абсолютной влажностью =6,5%. Для плит с другой влажностью (в диапазоне от 3% до 10%) определенное в соответствии с ГОСТ 27678 содержание формальдегида в плите, необходимо умножить на коэффициент , который вычисляют по формуле (1) (1) 2 Рекомендуемые предельно допустимые нормы содержания формальдегида в плитах класса эмиссии Е 0,5 и Е 1 за полугодовой период проверки не должны превышать среднего значения 3,3 мг/100 г абс. |
4.8 Маркировка
4.8.1 Маркировку наносят непосредственно на плиту и (или) ярлык (этикетку) упаковки и (или) в товаросопроводительной документации методом контактной печати или в виде четкого штампа темным красителем.
4.8.2 Маркировка, наносимая непосредственно на плиту, должна содержать:
— наименование и (или) товарный знак (при наличии) предприятия-изготовителя;
— условное обозначение плиты;
— дату изготовления (число, месяц, год) и номер смены.
4.8.3 На ярлыке (этикетке) упаковки и в товаросопроводительной документации наносят маркировку по 4.8.2 и дополнительно указывают:
— наименование страны-изготовителя;
— юридический адрес предприятия-изготовителя;
— количество плит в штуках и (или) в м и (или) м.
При поставке продукции на экспорт допускается наносить дополнительную информацию по согласованию изготовителя с заказчиком, а также маркировать продукцию на иностранном языке.
4.8.4 Плиты, поставляемые потребителям, сопровождаются документом о качестве, содержащем информацию по 4.8.2, и дополнительно основные характеристики продукции по результатам проведенных испытаний при приемке с указанием нормативных документов, по которым они установлены, и (или) подтверждение о соответствии продукции требованиям настоящего стандарта.
4.8.5 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
4.9 Упаковка
4.9.1 Плиты формируют в транспортные пакеты. В пакеты укладывают плиты одного типа, размера, класса эмиссии формальдегида, сорта, вида и степени обработки поверхности.
4.9.2 Транспортные пакеты формируют на поддонах или на прокладках с применением верхней и нижней обложек. В качестве обложек используют любой листовой материал, предохраняющий продукцию от механических и атмосферных воздействий. Размеры верхней и нижней обложек должны быть не менее размеров упаковываемых плит.
4.9.3 Высоту сформированного транспортного пакета устанавливают с учетом характеристик грузоподъемных механизмов и грузоподъемности транспортных средств.
4.9.4 Упаковка плит должна обеспечивать возможность транспортирования плит в пакете без смещения и рассыпания. Каждый транспортный пакет должен быть скреплен поперечными обвязками из стальной упаковочной ленты шириной не менее 16 мм и толщиной не менее 0,5 мм по ГОСТ 3560 (допускается применение полиэстеровой упаковочной ленты шириной не менее 16 мм по соответствующей технической документации).
Количество обвязок должно быть не менее двух (при высоте транспортного пакета до 500 мм) и до шести (при высоте транспортного пакета более 500 мм).
По согласованию с потребителем допускается использовать другие виды и средства упаковки.
4.9.5 Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях, упаковывают по ГОСТ 15846.
5.1 Плиты изготовляют с применением материалов и компонентов, разрешенных для их применения национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
5.2 Содержание химических веществ в плитах кроме формальдегида (см. 4.6) не должно превышать предельно допустимых норм их выделения в воздух для данной продукции, установленных нормативными документами национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.
5.2 Содержание химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимой концентрации (ПДК) для рабочей зоны согласно нормативным документам национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.
5.3 Производство плит должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12. 2.003, ГОСТ 12.3.042, ГОСТ 12.4.021.
5.4 Выбросы в атмосферу вредных веществ при производстве плит не должны превышать норм допустимых выбросов, установленных в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 и нормативными документами национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.
5.5 Отходы, образующиеся при производстве плит, утилизируют в соответствии с технической документацией национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.
5.6 Лица, связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
6.1 Плиты принимают партиями. Партией считают количество плит одного типа, размера, класса эмиссии формальдегида, сорта, вида и степени обработки поверхности, изготовленных по одному технологическому режиму за ограниченный период времени (как правило, в течение одной смены) и оформленных одним документом о качестве.
6.2 Отбор плит проводят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321.
6.3 При проверке размеров по 3.1, отклонения от прямолинейности кромок по 4.1, отклонения от перпендикулярности кромок по 4.2, дефектов на поверхности плит по 4.5 и шероховатости поверхности пласти (при контроле по образцам шероховатости) по 4.4 от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 7.
Таблица 7
В штуках
Количество плит в партии | Контролируемый показатель | |||
3.1, 4.1, 4.2 | 4.5, 4.4 | |||
Объем выборки | Приемочное | Объем выборки | Приемочное | |
До 500 | 8 | 1 | 13 | 3 |
От 501 до 1200 включ. | 13 | 2 | 20 | 3 |
» 1201 » 3200 « | 13 | 2 | 32 | 5 |
» 3201 » 10000 « | 20 | 3 | 32 | 5 |
6.4 Для проверки физико-механических показателей (в том числе шероховатости при контроле ее профилографом) от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 8.
Таблица 8
Количество плит в партии, шт. | Объем выборки, шт. | Приемочная постоянная |
До 280 | 3 | 1,12 |
От 281 до 500 включ. | 4 | 1,17 |
» 501 » 1200 « | 5 | 1,24 |
» 1201 » 3200 « | 7 | 1,33 |
» 3201 » 10000 « | 10 | 1,41 |
Допускается включать в выборку плиты, отобранные для контроля по п. 6.3, а также распространять результаты испытаний физико-механических показателей плит, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены, на весь сменный объем выработки, независимо от сортности плит.
6.5 Содержание формальдегида в плите проверяют, на образцах, вырезанных из одной плиты, с периодичностью, указанной в таблице 9, а также при изменении технологических параметров производства плит или применяемых связующих.
Таблица 9
Класс эмиссии формальдегида | Периодичность проверки содержания формальдегида в плите не реже |
Е 0,5, Е 1, Е 2 | Одного раза в неделю на марку плиты |
Примечание — Если в течение 1 смены производят плиты разной толщины, то контроль должен быть организован таким образом, чтобы одна плита каждой толщины проверялась, как минимум, раз в неделю. |
6.6 Выделение формальдегида из плиты проверяют при проведении квалификационных, сертификационных и инспекционных испытаниях.
6.7 Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:
— количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, отклонениям от прямолинейности кромок, отклонениям от перпендикулярности кромок, дефектам на поверхности плит и шероховатости поверхности пласти (при контроле шероховатости по образцам), меньше или равно приемочному числу, установленному в таблице 7;
— нижнее значение — вычисленное по формуле (2) для показателей: предела прочности при изгибе, модуля упругости при изгибе, предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, равны или более приемочной постоянной, указанной в таблице 8;
— верхнее значение — вычисленное по формуле (3) для показателя разбухание по толщине, покоробленность, меньше или равно приемочной постоянной, указанной в таблице 8.
; (2)
, (3)
где — среднее арифметическое значение показателя при испытании плит, отобранных в выборку;
и — соответственно нижний и верхний пределы значений показателей;
— среднее квадратичное отклонение результатов испытаний.
Результаты округляют до второго десятичного знака;
Пример расчета для показателя предел прочности при изгибе приведен в приложение В.
— содержание формальдегида по результатам последнего контроля соответствует нормам, установленным в таблице 6;
— шероховатость поверхности каждого образца при контроле ее профилографом должна соответствовать нормам, установленным в таблице 2.
7.1 Подготовка образцов к испытаниям для определения физико-механических показателей — по ГОСТ 10633.
7.2 Проверку длины, ширины, толщины — по ГОСТ 27680.
Проверку отклонения от перпендикулярности кромок — по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласти, измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм — по ГОСТ 7502.
Проверку отклонения от прямолинейности кромок — по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки — по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов N 4 по нормативному документу.
7.3 Плотность, предельное отклонение плотности в пласти плиты, влажность — по ГОСТ 10634.
7.4 Предел прочности и модуль упругости при изгибе — по ГОСТ 10635.
7.5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты — по ГОСТ 10636.
7.6 Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя — по ГОСТ 23234.
7.7 Удельное сопротивление выдергиванию шурупов — по ГОСТ 10637.
7.8 Покоробленность — по ГОСТ 24053.
7.9 Шероховатость поверхности — по ГОСТ 15612 на профилографе радиусом щупа 1,5 мм или с использованием образцов шероховатости.
7.10 Вид поверхности определяют по образцам.
7.11 Содержание формальдегида в плите — по ГОСТ 27678.
7.12 Выделение формальдегида из плиты в воздух камерным методом — по ГОСТ 30255.
7.13 Качество поверхности плит оценивают визуально.
7.14 Определение видов пятен и дефектов шлифования на поверхности плиты — сравнением с образцами, утвержденными в установленном порядке.
Общую площадь пятен рассчитывают как сумму площадей отдельных пятен.
Для определения площади отдельного пятна с точностью до 1 см используют сетку с квадратными отверстиями со стороной 10 мм, нанесенную на прозрачный листовой материал. Точность нанесения линий сетки ±0,5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием менее половины не учитывают.
7.15 Углубления (выступы) определяют с помощью индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-80 мм.
Шкалу индикатора устанавливают в нулевое положение при помощи скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
7.16 Линейные размеры включений коры, включений крупной стружки на пласти плиты, посторонних включений в плите, сколы кромки плиты, выкрашивание углов плиты и длину царапин на пласти плиты определяют с помощью металлической линейки по ГОСТ 427.
8.1 Плиты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.
8.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
8.3 Плиты следует хранить в сухих, чистых закрытых помещениях, в горизонтальном положении в стопах, уложенных на ровных подстопных местах.
Высота стопы должна быть не более 3300 мм для пачек плит, упакованных стальной упаковочной лентой, разделенных между собой брусками-прокладками сечением не менее 80х80 мм и длиной не менее ширины плиты, расположенных друг от друга не более чем на 600-700 мм. Допускается разность толщин брусков-прокладок, используемых для одной стопы или транспортного пакета, не более 5 мм.
Высота стопы для неупакованных пачек плит не должна превышать 1700 мм. Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.
Допускаются другие условия хранения плит, утвержденных руководителем предприятия, при обеспечении необходимых условий безопасности, сохранности их формы и исключения механических повреждений.
9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования в течение 12 мес с момента изготовления.
9.2 Гарантийный срок хранения указывают в маркировке продукции или в договорах (контрактах) на ее поставку.
9.3 По истечении гарантийного срока хранения перед применением плит необходимо проверить их на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Приложение А
(рекомендуемое)
Таблица А.1
Класс эмиссии формальдегида | Применение плит |
Е 0,5 | Для производства детской мебели, мебели для учебных заведений, мебели для дошкольных учреждений и другой мебели |
Е 1 | Для производства бытовой мебели, мебели для общественных помещений и изделий, предназначенных для эксплуатации внутри жилых и общественных зданий и помещений |
Е 2 | Для производства других изделий, кроме мебели |
Приложение Б
(справочное)
Таблица Б. 1
Наименование показателя | Значение для типа плит | Метод испытания | |
Р1 | Р2 | ||
Плотность, кг/м | 550-820 | По ГОСТ 10634 | |
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм, | По ГОСТ 10637 | ||
из пласти | 55-35 | ||
из кромки | 45-30 | ||
Ударная вязкость, Дж/м | 4000-8000 | По ГОСТ 11842 | |
Твердость, МПа | 20-40 | По ГОСТ 11843 |
Приложение В
(справочное)
В течение одной смены изготовлено 954 шт. древесно-стружечных плит толщиной 16 мм.
Согласно таблице 5-6* объем выборки плит из партии для испытаний.
___________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
Из каждой отобранной плиты вырезают по 8 образцов для определения предела прочности при изгибе по ГОСТ 10633.
Результаты испытаний образцов по ГОСТ 10635, МПа:
1-я плита | 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1; |
2-я « | 16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3; |
3-я « | 19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5: |
4-я « | 15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0; |
5-я « | 19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18,8. |
В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 для каждой плиты вычисляют выборочное среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов, отобранных из данной плиты по формуле
, (В.1)
где — число образцов, отбираемых от каждой плиты;
— результаты испытания -го образца, -й плиты выборки из n плит;
(МПа).
В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 результаты вычислений округляют с точностью до первого десятичного знака
МПа.
Определяют среднеарифметическое значение 2, 3, 4 и 5-й плит:
МПа; МПа; МПа; МПа;
Выборочное среднее плит вычисляют по формуле
; (В.2)
МПа.
Среднеквадратичное отклонение рассчитывают по средним значениям всех испытанных плит по формуле
(В. 3)*
*
_______________
* Формулы соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
Для проверки соответствия партии плит типа Р2 значение вычисляют по формуле
, (В.4)
.
Полученное значение больше приемочной постоянной . Партия плит соответствует требованиям настоящего стандарта по показателю предел прочности при изгибе.
__________________________________________________________________________
УДК 674.815-41:006.354 МКС 79.060.20
Ключевые слова: плиты древесно-стружечные, размеры, классификация, требования технические, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, транспортирование, хранение
__________________________________________________________________________
Код ТН ВЭД 4410113000.

|
Позиция ОКПД 2
Базовая ставка таможенной пошлины | 5% реш. ![]() |
Акциз | Не облагается |
НДС | Комплектующие для гражданских воздушных судов Древесина и изделия из нее.
0% — авиационные двигатели, запасные части и комплектующие изделия, предназначенные для строительства, ремонта и (или) модернизации на территории Российской Федерации гражданских воздушных судов, при условии представления в таможенный орган документа, подтверждающего целевое назначение ввозимого товара 20% — Прочие |
Базовая ставка таможенной пошлины | Беспошлинно |
Акциз | Не облагается |
Рассчитать контракт
Особенности товараЗагрузить особенности ИМ Загрузить особенности ЭК
Плиты древесностружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров, толщиной от 8 до 40 мм, выпускаемые по ТУ 5534-002-54482892-02 | ООО Увадрев-Холдинг | 2008-12-20 | 4410113000 | ||
Ламинированная древесно-стружечная плита, толщиной от 3 мм до 100 мм, плотностью от 600 кг/м3 до 2000 кг/м3, марки: «DS», выпускаемые по технической документации изготовителя | Hebei Wen’an County Desheng plywood factory, Ltd. | 2008-06-20 | 4410113000 | ||
Плиты из древесно-стружечные из неориентированной стружки с двух сторон оклеенные бумагой, толщиной от 9 мм до 16 мм | MUDANJIANG VICSHINE BUILDING MATERIAL CO., LTD.. | 2012-04-20 | 4410113000 | ||
Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термоактивных полимеров групп качества А, Б, У, общей толщиной от 10 до 22 мм, плотностью от 580 до 650 кг/м³, не применяемые для отделки путей эвакуации людей неп | ООО Кроностар (ООО Кроностар | 2024-09-20 | 4410113000 | ||
Покрытие напольное из ДСП ламинированной с обеих сторон бумагой пропитанная меламиновыми смолами размеры 1,22х2,44х0,016 м, 1,22х2,44х0,022 м, 1,22х2,44х0,025 м, 1,22х2,44х0,03 м, из ДСП ламинированная с одной стороны бума | MUDANJIANGKEXINWOODWORKINGCO. | 2023-07-20 | 4410113000 | ||
Плиты древесно-стружечные, размерами: 3760х2120х18, 2800х2120х18 мм, 2800х1860х18 мм, 2800х2120х16 мм, 2800х1860х16 мм | Gruppo Mauro Saviola s.r.l. | 2012-10-20 | 4410113000 | ||
Плиты древесно-стружечные, толщиной от 15-30 мм, размерами 2800 х 2100 мм | THERMOPAL GmbH. | 2027-02-20 | 4410113000 | ||
Плиты древесно-стружечные, подоконники, м. «Topalit GmbH» толщиной 17,5±2 мм. | 2009-09-20 | 4410113000 | |||
Напольное покрытие на основе древесно-стружечных плит: ламинат толщиной 12 мм, размером 810*150 мм | Hongji Wooden Co. | 2021-07-20 | 4410113000 | ||
Плиты древесно-стружечные, из неориентированной стружки с двух сторон оклеенные бумагой, размер листов 2440*1220*16мм; 2240*1220*9мм | MUDANJIANG VICSHINE BUILDING MATERIAL CO.,LTD. | 2031-03-20 | 4410113000 | ||
Покрытие напольное на основе древесно-стружечных плит, покрытых бумагой, пропитанной меламином, размерами: 3760х2120 х18 мм, 2800х2120х18 мм, 2800х1860х18 мм, 2800х2120х16 мм, 2800х1860х16 мм | Gruppo Mauro Saviola s.r.l. | 2011-10-20 | 4410113000 | ||
Плиты отделочные древесно-стружечные (ДСП), толщиной 15 мм | Linyi Hongfu Timber Co., Ltd | 2018-08-20 | 4410113000 | ||
Плита древесно-стружечная ламинированная, толщина 12мм, 16мм, 18 мм, 25 мм | LINYI PHOENIX INTERNATIONAL ENTERPRISES LTD. | 2014-10-20 | 4410113000 | ||
Плиты строительно-отделочные древесно-стружечные, толщиной от 16 мм до 33 мм | 2015-12-20 | 4410113000 | |||
Плиты древесно-стружечные, из неориентированной стружки с двух сторон оклеенные бумагой, размер листов 2440*1220*16мм; 2440*1220*9мм | MUDANJIANG VICSHINE BUILDING MATERIAL CO.,LTD. | 2002-04-20 | 4410113000 | ||
РОСС RU Д-CN.АД37.В.04437/18 | ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ (ДСП), БЕЗ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ И КРОМОК, ШЛИФОВАННЫЕ И НЕ ШЛИФОВАННЫЕ, ОБЛИЦОВАННЫЕ И НЕ ОБЛИЦОВАННЫЕ | 2021-12-16 | 4410113000 | ||
РОСС DE.АЯ46.Д71445 | Плита древесно-стружечная, облицованная пленкой, артикул ESA-SPAN-UB в листах 2800,00х2100,00х25,00 мм | «Thermopal GmbH» | 4410113000 | ||
РОСС DE.![]() | Thermopal GmbH | 4410113000 | |||
РОСС DE.АЯ46.Д74155 | Плиты древесно-стружечные в листах, артикул: ESA-SPAN-UB, размер листа: 2800,00 x 2100,00 x 25,00 мм. Код ОКПД2 16.21.13.000 | Thermopal GmbH | 4410113000 | ||
РОСС RU.СЛ47.Д00272 | Плиты древесно-стружечные, класс эмиссии формальдегида Е1, мелкоструктурные шлифованные, сорт 1, тип Р2 | Подразделение «ЮГРА-ПЛИТ» Акционерное общество «Югорский лесопромышленный холдинг» | 2020-04-03 | 4410113000 | |
РОСС DE.АЯ46.Д71863 | Плита древесно-стружечная, облицованная пленкой, артикул ESA-SPAN-UB в листах 2800,00х2100,00х25,00 мм | «Thermopal GmbH» | 4410113000 | ||
РОСС RU.![]() | ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ, ОБЛИЦОВАННЫЕ ПЛЕНКАМИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОРЕАК-ТИВНЫХ ПОЛИМЕРОВ, ГРУППЫ КАЧЕСТВА А, Б, КЛАСС ПО ВЫДЕЛЕНИЮ ФОРМАЛЬДЕГИДА Е1 | Общество с ограниченной ответственностью «Томлесдрев» | 2020-12-25 | 4410113000 | |
РОСС PL.АЯ46.Д72538 | Плиты древесно-стружечные, облицованные | Фирма «Kronospan Szczecinek Sp.z o.o.» | 2019-05-15 | 4410113000 | |
РОСС RU.АБ33.Д00040 | ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ, ОБЛИЦОВАННЫЕ ПЛЕНКАМИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПОЛИМЕРОВ, ГРУППЫ КАЧЕСТВА А, Б, КЛАСС ПО ВЫДЕЛЕНИЮ ФОРМАЛЬДЕГИДА Е1 | Общество с ограниченной ответственностью «Томлесдрев» | 2020-12-25 | 4410113000 | |
РОСС PL.АЯ46.Д72639 | Плиты древесно-стружечные, облицованные | Фирма «Kronospan Szczecinek Sp. | 2021-06-05 | 4410113000 | |
РОСС RU Д-DE.ДМ31.В.00013/18 | Плиты древесно-стружечные, облицованные торговой марки EGGER EURODEKOR, класс эмиссии формальдегида Е1 | EGGER Holzwerkstoffe Brilon GmbH & Co. KG | 2021-08-21 | 4410113000 | |
РОСС RU Д-AT.АД37.В.00716/18 | Плиты древесно-стружечные (кроме плит специального назначения) | 2019-10-15 | 4410113000 | ||
РОСС RU Д-RU.АБ69.В.01577/19 | Плиты древесностружечные | ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ВЫШНЕВОЛОЦКИЙ ОРДЕНА ЗНАК ПОЧЕТА МЕБЕЛЬНО-ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КОМБИНАТ | 2022-04-24 | 4410113000 | |
РОСС RU Д-PL.АД37.В.01237/18 | Плиты древесно-стружечные облицованные и необлицованные | Kronospan Polska sp. | 2021-10-23 | 4410113000 | |
РОСС RU Д-AT.АД37.В.01339/18 | Плиты древесно- стружечные (кроме плит специального назначения), торговой марки «M.Kaindl OG» | M.Kaindl OG | 2020-10-24 | 4410113000 | |
РОСС RU Д-IT.АД37.В.02520/18 | Плиты древесно-стружечные (кроме плит специального назначения): | 2021-11-14 | 4410113000 | ||
РОСС RU Д-BG.АД37.В.00835/18 | Плиты древесно-стружечные с обработанной и необработанной поверхностью (кроме плит специального назначения), | Kronospan Bulgaria EOOD | 2021-10-16 | 4410113000 | |
РОСС RU Д-PL.АД37.В.00610/18 | Плиты древесно-стружечные (кроме плит специального назначения) | Kronospan Polska Sp. | 2021-10-11 | 4410113000 | |
РОСС RU Д-FR.АД37.В.09194/19 | Плиты древесно-стружечные облицованные и необлицованные | Polyrey SAS | 2020-03-21 | 4410113000 | |
РОСС RU Д-PL.АГ82.В.01318/19 | Плиты древесно-стружечные (кроме плит специального назначения), ламинированные, различных цветов, толщина от 6 мм до 38 мм | Kronospan Mielec Sp.z o.o. | 2022-03-21 | 4410113000 | |
РОСС RU Д-RU.АД37.В.10997/19 | Плиты древесно-стружечные, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров класс эмиссии формальдегида Е1 | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ЧААДАЕВСКИЙ ЗАВОД ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ | 2022-04-23 | 4410113000 | |
РОСС RU Д-PL.![]() | Плиты древесно-стружечные облицованные и необлицованные | Kronospan Polska Sp. z.o.o. | 2021-10-04 | 4410113000 | |
РОСС RU.СЛ47.Д00214 | Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров, класс эмиссии формальдегида Е1 | ОАО ЮГРА-ПЛИТ | 2016-04-19 | 4410113000 | |
РОСС IT.АВ29.Д51699 | Плиты древесно-стружечные, торговой марки «CLEAF» | 2019-07-23 | 4410113000 | ||
РОСС IT.МГ11.Д16272 | Плиты древесно- стружечные (панели) с маркировкой Mittel, артикул Ac9073 | 2019-07-24 | 4410113000 | ||
РОСС RU.ДМ31.Д00095 | Плиты древесностружечные ламинированные тип Р2, класс эмиссии формальдегида Е 0,5 | ООО Сыктывкарский фанерный завод | 2021-06-19 | 4410113000 | |
РОСС IT.![]() | Плиты древесно-стружечные с маркировкой «TOP LINEA» | Top Linea s.p.a. | 2021-06-17 | 4410113000 | |
РОСС DE.МГ11.Д15875 | Плиты древесно-стружечные, покрытые бумагой, покрытой меламиновой смолой, толщиной от 15мм до 38мм, марки «THERMOPAL» | Pfleiderer Deutschland GmbH | 2021-07-16 | 4410113000 | |
РОСС ES.АГ81.Д22969 | Плиты древесно-стружечные (кроме плит специального назначения) покрытые меламиновой бумагой, торговая марка «SYNCRON» | GRUPO ALVIC FR MOBILIARIO SLU | 2021-03-28 | 4410113000 | |
РОСС AT.МГ11.Д13697 | Плиты древесно- стружечные (кроме плит специального назначения) PremiumStar Lotos – матовый и Luxos- глянец Торговая марка: Fundermax, размер плит 2820х2070 мм (ДхШ), толщина плит 10-28 мм | 2019-05-21 | 4410113000 | ||
РОСС BE.![]() | Плиты древесно-стружечные (кроме плит специального назначения) ЛДСП, марка Н437, Н161, Н162, h264 | Unilin Nv Division Panel | 2019-07-12 | 4410113000 | |
РОСС RU Д-RU.ДМ31.В.00005/18 | Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров, гр. А, класс эмиссии формальдегида Е1 | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ВОЛГОДОНСКИЙ КОМБИНАТ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ | 2021-07-03 | 4410113000 | |
РОСС RU Д-RU.ДМ31.В.00006/18 | Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров, гр. Б, класс эмиссии формальдегида Е1 | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ВОЛГОДОНСКИЙ КОМБИНАТ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ | 2021-07-03 | 4410113000 | |
РОСС PL.![]() | Плиты древесно-стружечные (кроме плит специального назначения), торговая марка «Kronospan» | Kronospan Szczecinek Sp.zo.o. | 2020-11-22 | 4410113000 | |
РОСС DE.АГ81.Д18505 | Плиты древесно-стружечные с маркировкой «Karl W. Niemann» | Karl W. Niemann GmbH & Co.KG | 2018-11-27 | 4410113000 |
Плиты древесно-стружечные. Технические условия / ДВП и ДСП / Законодательство
ГОСТ 10632-2014
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ
Технические условия
Wood particle boards. Specifications
МКС 79.060.20
Дата введения 2015-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1. 0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 апреля 2014 N 66-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Агентство «Армстандарт» |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному стандарту EN 312:2010* Particle boards — Specifications (Плиты стружечные. Технические условия)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.
Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 июня 2014 г. N 486-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10632-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 10632-2007
7 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 июня 2014 г. N 486-ст ГОСТ Р 55922-2013 отменен с 1 июля 2015 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на древесно-стружечные плиты общего назначения, применяемые в условиях, защищенных от увлажнения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим (далее — плиты), используемые для товаров народного потребления, производства мебели и других видов продукции.
Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается соответствующей нормативно-технической документацией по согласованию с национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
Стандарт не распространяется на плиты специального назначения, на плиты используемые для жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений, а также на плиты с облицованной или окрашенной поверхностями.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.014-84 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 10633-78 Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний
ГОСТ 10634-88 Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств
ГОСТ 10635-88 Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе
ГОСТ 10636-90 Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты
ГОСТ 10637-2010 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов
ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 11842-76 Плиты древесностружечные. Метод определения ударной вязкости
ГОСТ 11843-76 Плиты древесностружечные. Метод определения твердости
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15612-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 23234-2009 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления нормальному отрыву наружного слоя
ГОСТ 24053-80 Плиты древесно-стружечные. Детали мебельные. Метод определения покоробленности
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ 27678-88 Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида
ГОСТ 27680-88 Плиты древесностружечные и древесноволокнистые. Методы контроля размеров и формы
ГОСТ 27935-88 Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения
ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Размеры и классификация
3.1 Номинальные размеры плит и их предельные отклонения указаны в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах | ||
Параметр | Значение | Предельное отклонение |
Толщина | От 1,0 и более с градацией 1,0 | ±0,3* -0,3/+1,7 |
Длина | От 1800 и более с градацией 10 | ±5,0 |
Ширина | От 1200 и более с градацией 10 | ±5,0 |
Примечания 1 Конкретные размеры по длине и ширине плит оговариваются в договорах на поставку. 2 Предельные отклонения размеров указаны для плит с влажностью, соответствующей равновесному влагосодержанию материала в атмосферных условиях, характеризуемых относительной влажностью воздуха (65+5)% и температурой (20±2) °С. |
3.2 Классификация
3.2.1 Плиты по физико-механическим показателям подразделяют на два типа:
— Р1 — плиты общего назначения для использования в сухих условиях;
— Р2 — плиты для использования внутри помещения (включая производство мебели) для использования в сухих условиях.
3.2.2 В зависимости от показателей внешнего вида пластей плиты подразделяют на I и II сорта.
3.2.3 Плиты по виду поверхности подразделяют на обычные (О) и мелкоструктурные (М).
3.2.4 Плиты по степени обработки поверхности подразделяют на шлифованные (Ш) и нешлифованные (НШ).
3.2.5 В зависимости от содержания формальдегида в плите, выделения формальдегида в воздух плиты подразделяют на три класса эмиссии — Е 0,5, Е 1 и Е 2.
3.2.6 Условное обозначение плит должно включать обозначение типа плит, сорт, вид поверхности, степень обработки поверхности, класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
Плита типа Р1, I сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованная, класса эмиссии Е1, размером 3500х1750х15 мм:
Р1, I, М, Ш, Е1, 3500х1750х15, ГОСТ 10632-2014
Плита типа Р2, II сорта, с обычной поверхностью, нешлифованная, класса эмиссии Е2, размером 3500х1750х16 мм:
Р2, II, О, НШ, Е2, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-2014
4 Технические требования
4.1 Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины кромки.
4. 2 Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1 м длины кромки.
Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2% длины плиты.
4.3 Предельное отклонение плотности по пласти плиты в любом месте не должно быть более ±10% для всех типов плит. Номинальное значение плотности плиты устанавливает изготовитель в технологической документации на конкретные плиты (группы плит).
4.4 Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам, указанным в таблицах 2-4.
и — соответственно нижний и верхний пределы показателей.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для плит типа | |
Р1 | Р2 | |
1 Влажность, % | ||
* | 5 | |
13 | ||
2 Покоробленность, мм () | 1,6 | 1,2 |
3 Шероховатость поверхности пласти , мкм, не более: | ||
для шлифованных плит с обычной поверхностью | 63 | 50 |
для шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью | 40 | 32 |
для нешлифованных плит* | 500 | 320 |
* Определяется по согласованию изготовителя с потребителем. |
4.4.1 Физико-механические показатели плит типа Р1 должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Наименование показателя | Норма для плит номинальной толщины, мм | |||||||
до 3 | Св. 3 до 6 включ. | Св. 6 до 13 включ. | Св. 13 до 20 включ. | Св.20 до 25 включ. | Св.25 до 32 включ. | Св.32 до 40 включ. | Св. 40 | |
1 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, () | 11,5 | 11,5 | 10,5 | 10,0 | 10,0 | 8,5 | 7,0 | 5,5 |
2 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, () | 0,31 | 0,31 | 0,28 | 0,24 | 0,20 | 0,17 | 0,14 | 0,14 |
4. 4.2 Физико-механические показатели плит типа Р2 должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.
Таблица 4
Наименование показателя | Норма для плит номинальной толщины, мм | ||||||||
до 3 | Св. 3 до 4 включ. | Св.4 до 6 включ. | Св.6 до 13 включ. | Св. 13 до 20 включ. | Св.20 до 25 включ. | Св.25 до 32 включ. | Св.32 до 40 включ. | Св. 40 | |
1 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, () | 13 | 13 | 12 | 11 | 11 | 10,5 | 9,5 | 8,5 | 7 |
2 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее, () | 1800 | 1800 | 1950 | 1800 | 1600 | 1500 | 1350 | 1200 | 1050 |
3 Предел прочности при растяжении перпендикуляр но к пласти плиты, МПа, не менее, () | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,40 | 0,35 | 0,30 | 0,25 | 0,20 | 0,20 |
4 Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее, () | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
Справочные значения физико-механических показателей древесно-стружечных плит приведены в приложении Б.
4.5 Нормы ограничения дефектов на пласти плит в зависимости от сорта и степени ее обработки указаны в таблице 5.
Таблица 5
Наименование дефекта по ГОСТ 27935 | Норма для плит | |||||
шлифованных | нешлифованных | |||||
I сорт | II сорт | I сорт | II сорт | |||
Углубления (выступы), царапины на пласти | Не допускаются | Допускаются на 1 м поверхности плиты углублений не более 2 шт. диаметром до 20 мм и глубиной (высотой) до 0,3 мм и 2 шт. царапин длиной до 200 мм | Допускаются на площади не более 5% поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более: | |||
0,5 | 0,8 | |||||
Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего | Не допускаются | Допускаются на 1 м поверхности плиты пятна площадью не более 2 см в количестве 1 шт. | Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты | |||
Пылесмоляные пятна на пласти плиты | Не допускаются | Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты | Допускаются | |||
Сколы кромок и выкрашивание углов | Допускаются в пределах отклонения по длине (ширине) плиты | |||||
Дефекты шлифования — недошлифовка, — прошлифовка, — линейные следы от шлифования, — волнистость поверхности | Не допускаются | Допускаются площадью не более 10% площади каждой стороны плиты | Не определяют | |||
Включения коры на пласти плиты размером, мм, не более | 3 | 10 | 3 | 10 | ||
Включения крупной стружки на пласти плиты размером, мм: | Допускаются в количестве 5 шт. | |||||
для плит с мелкоструктурной поверхностью | 10-15 | 16-35 | 10-15 | 16-35 | ||
для плит с обычной поверхностью | Не определяют | |||||
Посторонние включения | Не допускаются | |||||
Примечание — Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м пласти плиты размером, мм: для I сорта — от 3 до 10; для II сорта — от 10 до 15. |
4.5.1 Дефекты на пласти плит, не указанные в таблице 5, не допускаются.
4.6 Предельно допустимые нормы содержания формальдегида в плите, выделения формальдегида из плиты в воздух, для плит классов эмиссии формальдегида Е 0,5, Е 1 и Е 2 не должны превышать значений, указанных в таблице 6. Применение древесно-стружечных плит различных классов эмиссии формальдегида рекомендовано в приложении А. Для определения класса эмиссии формальдегида применяют один из методов, указанных в таблице 6.
Таблица 6
Класс эмиссии формальдегида | Предельно допустимые нормы содержания формальдегида в плите, установленные перфораторным методом, мг/100 г абс. сухой плиты | Предельно допустимые нормы выделения формальдегида из плиты в воздух, установленные методом испытания в климатической камере, мг/м воздуха |
Е 0,5 | До 4,0 включ. | До 0,08 включ. |
Е 1 | Св. 4,0 до 8,0 включ. | Св. 0,08 до 0,124 включ. |
Е 2 | Св. | Св. 0,124 до 0,5 включ. |
Примечания: 1 Содержание формальдегида в плите установлено для плит с абсолютной влажностью =6,5%. Для плит с другой влажностью (в диапазоне от 3% до 10%) определенное в соответствии с ГОСТ 27678 содержание формальдегида в плите, необходимо умножить на коэффициент , который вычисляют по формуле (1) (1)
|
4.8 Маркировка
4.8.1 Маркировку наносят непосредственно на плиту и (или) ярлык (этикетку) упаковки и (или) в товаросопроводительной документации методом контактной печати или в виде четкого штампа темным красителем.
4.8.2 Маркировка, наносимая непосредственно на плиту, должна содержать:
— наименование и (или) товарный знак (при наличии) предприятия-изготовителя;
— условное обозначение плиты;
— дату изготовления (число, месяц, год) и номер смены.
4.8.3 На ярлыке (этикетке) упаковки и в товаросопроводительной документации наносят маркировку по 4.8.2 и дополнительно указывают:
— наименование страны-изготовителя;
— юридический адрес предприятия-изготовителя;
— количество плит в штуках и (или) в м и (или) м.
При поставке продукции на экспорт допускается наносить дополнительную информацию по согласованию изготовителя с заказчиком, а также маркировать продукцию на иностранном языке.
4.8.4 Плиты, поставляемые потребителям, сопровождаются документом о качестве, содержащем информацию по 4.8.2, и дополнительно основные характеристики продукции по результатам проведенных испытаний при приемке с указанием нормативных документов, по которым они установлены, и (или) подтверждение о соответствии продукции требованиям настоящего стандарта.
4.8.5 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
4.9 Упаковка
4.9.1 Плиты формируют в транспортные пакеты. В пакеты укладывают плиты одного типа, размера, класса эмиссии формальдегида, сорта, вида и степени обработки поверхности.
4.9.2 Транспортные пакеты формируют на поддонах или на прокладках с применением верхней и нижней обложек. В качестве обложек используют любой листовой материал, предохраняющий продукцию от механических и атмосферных воздействий. Размеры верхней и нижней обложек должны быть не менее размеров упаковываемых плит.
4.9.3 Высоту сформированного транспортного пакета устанавливают с учетом характеристик грузоподъемных механизмов и грузоподъемности транспортных средств.
4.9.4 Упаковка плит должна обеспечивать возможность транспортирования плит в пакете без смещения и рассыпания. Каждый транспортный пакет должен быть скреплен поперечными обвязками из стальной упаковочной ленты шириной не менее 16 мм и толщиной не менее 0,5 мм по ГОСТ 3560 (допускается применение полиэстеровой упаковочной ленты шириной не менее 16 мм по соответствующей технической документации).
Количество обвязок должно быть не менее двух (при высоте транспортного пакета до 500 мм) и до шести (при высоте транспортного пакета более 500 мм).
По согласованию с потребителем допускается использовать другие виды и средства упаковки.
4.9.5 Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях, упаковывают по ГОСТ 15846.
5 Требования безопасности и охрана окружающей среды
5.1 Плиты изготовляют с применением материалов и компонентов, разрешенных для их применения национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
5.2 Содержание химических веществ в плитах кроме формальдегида (см. 4.6) не должно превышать предельно допустимых норм их выделения в воздух для данной продукции, установленных нормативными документами национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.
5.2 Содержание химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимой концентрации (ПДК) для рабочей зоны согласно нормативным документам национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.
5.3 Производство плит должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.042, ГОСТ 12.4.021.
5.4 Выбросы в атмосферу вредных веществ при производстве плит не должны превышать норм допустимых выбросов, установленных в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 и нормативными документами национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.
5.5 Отходы, образующиеся при производстве плит, утилизируют в соответствии с технической документацией национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.
5.6 Лица, связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
6 Правила приемки
6.1 Плиты принимают партиями. Партией считают количество плит одного типа, размера, класса эмиссии формальдегида, сорта, вида и степени обработки поверхности, изготовленных по одному технологическому режиму за ограниченный период времени (как правило, в течение одной смены) и оформленных одним документом о качестве.
6.2 Отбор плит проводят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321.
6.3 При проверке размеров по 3.1, отклонения от прямолинейности кромок по 4.1, отклонения от перпендикулярности кромок по 4.2, дефектов на поверхности плит по 4.5 и шероховатости поверхности пласти (при контроле по образцам шероховатости) по 4.4 от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 7.
Таблица 7
В штуках
Количество плит в партии | Контролируемый показатель | |||
3.1, 4.1, 4.2 | 4.5, 4.4 | |||
Объем выборки | Приемочное | Объем выборки | Приемочное | |
До 500 | 8 | 1 | 13 | 3 |
От 501 до 1200 включ. | 13 | 2 | 20 | 3 |
» 1201 » 3200 « | 13 | 2 | 32 | 5 |
» 3201 » 10000 « | 20 | 3 | 32 | 5 |
6.4 Для проверки физико-механических показателей (в том числе шероховатости при контроле ее профилографом) от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 8.
Таблица 8
Количество плит в партии, шт. | Объем выборки, шт. | Приемочная постоянная |
До 280 | 3 | 1,12 |
От 281 до 500 включ. | 4 | 1,17 |
» 501 » 1200 « | 5 | 1,24 |
» 1201 » 3200 « | 7 | 1,33 |
» 3201 » 10000 « | 10 | 1,41 |
Допускается включать в выборку плиты, отобранные для контроля по п.6.3, а также распространять результаты испытаний физико-механических показателей плит, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены, на весь сменный объем выработки, независимо от сортности плит.
6.5 Содержание формальдегида в плите проверяют, на образцах, вырезанных из одной плиты, с периодичностью, указанной в таблице 9, а также при изменении технологических параметров производства плит или применяемых связующих.
Таблица 9
Класс эмиссии формальдегида | Периодичность проверки содержания формальдегида в плите не реже |
Е 0,5, Е 1, Е 2 | Одного раза в неделю на марку плиты |
Примечание — Если в течение 1 смены производят плиты разной толщины, то контроль должен быть организован таким образом, чтобы одна плита каждой толщины проверялась, как минимум, раз в неделю. |
6.6 Выделение формальдегида из плиты проверяют при проведении квалификационных, сертификационных и инспекционных испытаниях.
6.7 Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:
— количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, отклонениям от прямолинейности кромок, отклонениям от перпендикулярности кромок, дефектам на поверхности плит и шероховатости поверхности пласти (при контроле шероховатости по образцам), меньше или равно приемочному числу, установленному в таблице 7;
— нижнее значение — вычисленное по формуле (2) для показателей: предела прочности при изгибе, модуля упругости при изгибе, предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, равны или более приемочной постоянной, указанной в таблице 8;
— верхнее значение — вычисленное по формуле (3) для показателя разбухание по толщине, покоробленность, меньше или равно приемочной постоянной, указанной в таблице 8.
; (2)
, (3)
где — среднее арифметическое значение показателя при испытании плит, отобранных в выборку;
и — соответственно нижний и верхний пределы значений показателей;
S — среднее квадратичное отклонение результатов испытаний.
Результаты округляют до второго десятичного знака;
Пример расчета для показателя предел прочности при изгибе приведен в приложение В.
— содержание формальдегида по результатам последнего контроля соответствует нормам, установленным в таблице 6;
— шероховатость поверхности каждого образца при контроле ее профилографом должна соответствовать нормам, установленным в таблице 2.
7 Методы испытаний
7.1 Подготовка образцов к испытаниям для определения физико-механических показателей — по ГОСТ 10633.
7.2 Проверку длины, ширины, толщины — по ГОСТ 27680.
Проверку отклонения от перпендикулярности кромок — по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласти, измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм — по ГОСТ 7502.
Проверку отклонения от прямолинейности кромок — по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки — по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов N 4 по нормативному документу.
7.3 Плотность, предельное отклонение плотности в пласти плиты, влажность — по ГОСТ 10634.
7.4 Предел прочности и модуль упругости при изгибе — по ГОСТ 10635.
7.5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты — по ГОСТ 10636.
7.6 Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя — по ГОСТ 23234.
7.7 Удельное сопротивление выдергиванию шурупов — по ГОСТ 10637.
7.8 Покоробленность — по ГОСТ 24053.
7.9 Шероховатость поверхности — по ГОСТ 15612 на профилографе радиусом щупа 1,5 мм или с использованием образцов шероховатости.
7.10 Вид поверхности определяют по образцам.
7.11 Содержание формальдегида в плите — по ГОСТ 27678.
7.12 Выделение формальдегида из плиты в воздух камерным методом — по ГОСТ 30255.
7.13 Качество поверхности плит оценивают визуально.
7.14 Определение видов пятен и дефектов шлифования на поверхности плиты — сравнением с образцами, утвержденными в установленном порядке.
Общую площадь пятен рассчитывают как сумму площадей отдельных пятен.
Для определения площади отдельного пятна с точностью до 1 см используют сетку с квадратными отверстиями со стороной 10 мм, нанесенную на прозрачный листовой материал. Точность нанесения линий сетки ±0,5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием менее половины не учитывают.
7.15 Углубления (выступы) определяют с помощью индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-80 мм.
Шкалу индикатора устанавливают в нулевое положение при помощи скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
7.16 Линейные размеры включений коры, включений крупной стружки на пласти плиты, посторонних включений в плите, сколы кромки плиты, выкрашивание углов плиты и длину царапин на пласти плиты определяют с помощью металлической линейки по ГОСТ 427.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Плиты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.
8.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
8.3 Плиты следует хранить в сухих, чистых закрытых помещениях, в горизонтальном положении в стопах, уложенных на ровных подстопных местах.
Высота стопы должна быть не более 3300 мм для пачек плит, упакованных стальной упаковочной лентой, разделенных между собой брусками-прокладками сечением не менее 80х80 мм и длиной не менее ширины плиты, расположенных друг от друга не более чем на 600-700 мм. Допускается разность толщин брусков-прокладок, используемых для одной стопы или транспортного пакета, не более 5 мм.
Высота стопы для неупакованных пачек плит не должна превышать 1700 мм. Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.
Допускаются другие условия хранения плит, утвержденных руководителем предприятия, при обеспечении необходимых условий безопасности, сохранности их формы и исключения механических повреждений.
9 Гарантии изготовителя
9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования в течение 12 мес с момента изготовления.
9. 2 Гарантийный срок хранения указывают в маркировке продукции или в договорах (контрактах) на ее поставку.
9.3 По истечении гарантийного срока хранения перед применением плит необходимо проверить их на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Приложение А (рекомендуемое). Применение древесно-стружечных плит различных классов эмиссии формальдегида
Приложение А
(рекомендуемое)
Таблица А.1
Класс эмиссии формальдегида | Применение плит |
Е 0,5 | Для производства детской мебели, мебели для учебных заведений, мебели для дошкольных учреждений и другой мебели |
Е 1 | Для производства бытовой мебели, мебели для общественных помещений и изделий, предназначенных для эксплуатации внутри жилых и общественных зданий и помещений |
Е 2 | Для производства других изделий, кроме мебели |
Приложение Б (справочное).

Приложение Б
(справочное)
Таблица Б.1
Наименование показателя | Значение для типа плит | Метод испытания | |
Р1 | Р2 | ||
Плотность, кг/м | 550-820 | По ГОСТ 10634 | |
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм, | По ГОСТ 10637 | ||
из пласти | 55-35 | ||
из кромки | 45-30 | ||
Ударная вязкость, Дж/м | 4000-8000 | По ГОСТ 11842 | |
Твердость, МПа | 20-40 | По ГОСТ 11843 |
Приложение В (справочное).

Приложение В
(справочное)
В течение одной смены изготовлено 954 шт. древесно-стружечных плит толщиной 16 мм.
Согласно таблице 5-6* объем выборки плит из партии для испытаний.
___________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
Из каждой отобранной плиты вырезают по 8 образцов для определения предела прочности при изгибе по ГОСТ 10633.
Результаты испытаний образцов по ГОСТ 10635, МПа:
1-я плита | 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1; |
2-я « | 16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3; |
3-я « | 19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5: |
4-я « | 15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0; |
5-я « | 19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18,8. |
В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 для каждой плиты вычисляют выборочное среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов, отобранных из данной плиты по формуле
, (В.1)
где — число образцов, отбираемых от каждой плиты;
— результаты испытания -го образца, -й плиты выборки из n плит;
(МПа).
В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 результаты вычислений округляют с точностью до первого десятичного знака
МПа.
Определяют среднеарифметическое значение 2, 3, 4 и 5-й плит:
МПа; МПа; МПа; МПа;
Выборочное среднее плит вычисляют по формуле
; (В.2)
МПа.
Среднеквадратичное отклонение рассчитывают по средним значениям всех испытанных плит по формуле
(В. 3)*
*
_______________
* Формулы соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
Для проверки соответствия партии плит типа Р2 значение вычисляют по формуле
, (В.4)
.
Полученное значение больше приемочной постоянной . Партия плит соответствует требованиям настоящего стандарта по показателю предел прочности при изгибе.
__________________________________________________________________________
УДК 674.815-41:006.354 МКС 79.060.20
Ключевые слова: плиты древесно-стружечные, размеры, классификация, требования технические, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, транспортирование, хранение
__________________________________________________________________________
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М. : Стандартинформ, 2014
Компании | Продукция | Страна |
---|---|---|
Consmos Wood Industry Co., Ltd (производитель) | Плиты древесностружечные (кроме плит специального назначения): плиты древесностружечные с ориентированной стружкой (OSB) необлицованные, марки «CONSMOS» | КИТАЙ |
SHANDONG MARINE BUILDING MATERIAL INDUSTRY AND TRADING CO., LTD (поставщик) | Плиты древесностружечные (кроме плит специального назначения): плиты древесностружечные с ориентированной стружкой (OSB) необлицованные, маркировка отсутствует | КИТАЙ |
SHANDONG JINLI IMP. AND EXP.CO.,LTD (дистрибьютер) | Плиты древесностружечные (кроме плит специального назначения): плиты древесностружечные с ориентированной стружкой (OSB) необлицованные, маркировка отсутствует | КИТАЙ |
ТОП ЛИНЕА С.п.А./ Top Linea S.p.A. (компания) | Плиты древесностружечные с меламиновым покрытием, плиты древесностружечные лакированные, торговая марка «TOP LINEA», модели: PANNELLO SANGALLO COLLECTION, PANNELLO CANSIGLIO COLLECTION, PANNELLO SAALACH COLLECTION, PANNELL | ИТАЛИЯ |
FRATI LUIGI S.![]() | Плиты древесностружечные необработанные и не покрытые, кроме шлифования; покрытые декоративной бумагой пропитанные меламиновой смолой; Плиты древесностружечные покрытые декоративным пластиком | ИТАЛИЯ |
UAB MEDIS (завод) | Наборы бытовой мебели из дерева, древесноволокнистой плиты, древесностружечной плиты, древесноволокнистой плиты средней плотности, металла, в том числе с элементами из стекла, металла, пластмассы, в том числе обитая тексти | ЛИТВА |
M. KAINDL KG (дистрибьютер) | Плиты древесно-стружечные (кроме плит специального назначения): Плита древесностружечная с меламиновым покрытием торговой марки «M.Kaindl KG», Коллекции — ENDgrain, Concrete Art, Native Oak, Oak Ontario, Bartholo Spruce, O | АВСТРИЯ |
Werzalit GmbH + Co. (дистрибьютер) | Плиты древесно-стружечные (кроме плит специального назначения): Плиты древесностружечные, покрытые (ламинированные) с одной или двух сторон бумагой, пропитанной меламиновой смолой, маркировка Werzalit | ГЕРМАНИЯ |
Resta Line GmbH (импортер) | Плиты древесно-стружечные (кроме плит специального назначения): Плиты древесностружечные, покрытые (ламинированные) с одной или двух сторон бумагой, пропитанной меламиновой смолой, маркировка DUROlight | ГЕРМАНИЯ |
Pfleiderer Grajewo S.![]() | Плиты древесно-стружечные (кроме плит специального назначения): Плиты древесностружечные (ДСП) облицованные, т.м. » Pfleiderer Grajewo « | ПОЛЬША |
SC EGGER România SRL (компания) | Плиты с ориентированной стружкой OSB, плиты древесностружечные в том числе ламинированные, плиты строительные типа МФП в том числе ламинированные т.м. EGGER | РУМЫНИЯ |
ACTONA COMPANY A/S (импортер) | Наборы мебели бытовой для взрослых из дерева, древесноволокнистой плиты, древесностружечной плиты, металла, пластмассы, в том числе с элементами камня, стекла, металла, пластмассы, в том числе обитые кожей, искусственной к | ДАНИЯ |
«TORRE SRL» (импортер) | Мебель для сидения, в том числе наборы из дерева, древесноволокнистой плиты, древесностружечной плиты, металла, в том числе с элементами из стекла, металла, пластмассы, обитая текстильными материалами, кожей, искусственной | ИТАЛИЯ |
HEZE AIXIN NATIVE PRODUCE IMPORT AND EXPORT CO.![]() | Плиты древесностружечные с ориентированной стружкой (OSB) (кроме плит специального назначения) | КИТАЙ |
Galaxy Industry International Limited (Фабрика) | Плиты древесностружечные (кроме плит специального назначения), маркировка Galaxy Industry International Limited | КИТАЙ |
Pfleiderer Grajewo S.A. (завод) | Плиты древесно-стружечные облицованные марки «Pfleiderer Grajewo», «Pfleiderer» Плиты древесностружечные, в том числе ламинированные, строительные типа МФП, толщиной от 8 мм. до 40 мм. с маркировкой «Pfleiderer Grajew | ПОЛЬША |
Pfleiderer Grajewo S.A. (завод) | Плиты древесностружечные, в том числе кашированные, ламинированные,строительные плиты MFP,маркировка Pfleiderer Prospan S.A.,Pfleiderer Grajewo S.A. Толщиной от 8мм до 40мм,плотность от 540кг/м3 до 800кг/м3 | ПОЛЬША |
Armonia S.r.l. (производитель) | Плиты древесностружечные с ориентированной стружкой (OSB), т.![]() | ИТАЛИЯ |
LP Canada Ltd (завод) | Плиты древесностружечные с ориентированной стружкой (OSB), т.м. «LP Canada LTD», толщиной 9-22 мм. | КАНАДА |
Georgia-Pacific LLC (дистрибьютер) | Плиты древесностружечные с ориентированной стружкой (OSB), т.м. «GP», толщиной 9-22 мм. | США |
Древесные плиты: обзор
Дерево — распространенный строительный материал, но он не лишен недостатков. Древесина чувствительна к влаге, к температурным перепадам и к развитию патогенной микрофлоры внутри волокон. Чтобы как-то избавиться от этих недостатков, были изобретены древесные плиты – это материал на основе спрессованной древесной стружки или волокон. В зависимости от способа производства и обработки сырья плиты подразделяются на большое количество типов.
В этой статье мы разберем основные разновидности древесных плит и их особенности.
Все древесные плиты имеют схожую технологию производства. Главным сырьем для них служит мелко измельченное дерево или стружка. Все это скрепляется с помощью добавления вязких минеральных и синтетических веществ и прессуется. Затем длинный пласт разрезается на плиты, которые используются для строительных работ, ремонта или производства мебели.
Главными недостатками древесины всегда были непереносимость влажности и температурных скачков. Материалы из цельных кусков, такие как брус, доски, бревна, всегда приходится просушивать. Продукция естественной влажности для строительства не годится из-за возможной усадки. В результате усадки элементы из древесины может вести, из-за чего перекашивается конструкция. При нарушении технологии вся постройка может повиснуть на отдельных элементах, что приведет к трещинам и нарушению прочности. Еще одно ограничение цельной древесины – ограничение по размеру, т.е. одна единица строительного материала не превышает размеров ствола. Натуральная древесина также подвержена опасности появления вредных грибков и гниению, для этого материал приходится тщательно обрабатывают антисептическими средствами.
Древесные плиты не имеют всех этих негативных черт, при этом обладают полезными свойствами древесины, к которым относится низкая теплопроводность (способность сохранять тепло) и простота обработки.
Плиты на основе древесного материала делятся на типы в зависимости от способа производства и особенностей сырья. Также различаются они и назначением, какие-то лучше подходят для ремонта, какие-то для возведения несущих конструкций.
- Фанера производится с помощью прессования и склеивания листов древесных пластин (шпона), элементы склеиваются так, чтобы волокна располагались перпендикулярно друг другу. При этом по толщине минимальное количество слоев составляет не меньше трех, их максимальное количество может достигать 23 — 27. Фанера подразделяется на три вида в зависимости от породы дерева. Лиственная имеет приятную текстуру, которая хорошо подходит для внутренней отделки помещения, хвойная из-за содержания смол обладает влагоотталкивающими свойствами. В некоторых случаях используются разные сорта древесины (комбинированная фанера): внешний слой – береза, внутренний – хвойные породы.
Различные комбинации позволяют находить оптимальный баланс цены и качества.
Фанера разной толщины
Характеристики фанеры можно определить по маркировке. Марка ФК означает, что шпон склеивается с помощью карбамидной смолы, такое изделие подойдет только для использования внутри помещения, так как повышение влажности вызовет расслоение материала и развитие грибка. Для наружного использования подходит марка ФСФ – влагоустойчивая фанера на основе фенольных смол. ФБ – фанера бакелизированная подходит для агрессивных сред с резкими перепадами показателей влажности и температуры, используется в вагоностроении, при производстве судов и автомобилей, а также для проведения наружных строительных работ. ФОФ – ламинированный материал, сверху он покрывается бумагой с декоративной текстурой.
Подробнее о выборе фанеры читайте в статье «Фанера. Выбор и сферы применения».
Достоинства: Фанера обладает прочностью и износостойкостью, при этом легко поддается обработке. Отдельные марки одинаково хорошо подходят для внутренних и внешних работ. Низкая теплопроводность позволяет хорошо сохранять тепло. Также преимуществами являются дешевизна и доступность.
Недостатки: Если не брать в расчет специальную влагоустойчивую фанеру, то большинство изделий плохо переносит воздействие воды, жидкость проникает внутрь шпона и разрушает клеевые соединения, что приводит к расслаиванию плиты. Еще один недостаток – содержание формальдегидных смол в некоторых марках, попадание таких смол в человеческий организм пагубно влияет на здоровье.
- ДСП (древесно-стружечная плита) – плита из спрессованной стружки производится при воздействии высоких температур. Главным связующим элементом служат формальдегидные смолы. ДСП имеет большое количество параметров. Плита может отличаться по сортам, первосортная продукция имеет минимальное количество сколов и дефектов, на второсортных плитах они допускаются. После прессования ДСП может проходить ламинирование, которое придает поверхности плиты презентабельный внешний вид.
Для внутренних конструкций используются плиты без ламинирования. В целом ДСП используется в самых разных сферах: для внутренней отделки, для строительства внешних конструкций и в мебельном производстве.
Ламинированный ДСП (ЛДСП) выпускается в разных расцветах
Достоинства: ДСП – это доступный и недорогой материал, он легко поддается механической обработке (пилению и сверлению). Формальдегидные смолы обеспечивают устойчивость к воздействию влаги.
Недостатки: Главным минусом ДСП считается содержание синтетических смол. По этому параметру древесно-стружечные плиты делятся на разные классы эмиссии формальдегида Е1 и Е2. Рекомендуется использовать только изделия не ниже марки Е1, содержание смолы в которых не превышает 30 мг на 100 г. Особенно это актуально, если речь идет о напольных покрытиях из ДСП и мебели. Еще один недостаток – сложность точечной обработки, материал крошится, из-за этого крепежные элементы плохо держатся при повторном закручивании.
- ОСП (ориентированно-стружечная плита) изготавливается из крупной щепы и стружки. Элементы подвергаются высокотемпературному прессованию, связующим элементом служат формальдегидные смолы. Щепа может иметь длину 10 – 15 см. При этом она укладывается в два ряда так, что нижние ряды перекрывают верхние. По марке ОСП различается на четыре класса (OSB 1 — 4). В зависимости от этого отличается влагостойкость и прочность материала. OSB-1 из-за низкой влагостойкости может использоваться только для внутренних отделочных работ. OSB-4 и OSB-3 используются для возведения крыш, стен, перекрытий, особенно активно ОСП используются при строительстве каркасных домов. Соединение плит у некоторых конфигураций происходит с помощью системы паз-гребень.
ОСП состоит из крупной щепы, каждый новый ряд располагается в другую сторону относительно предыдущего
Достоинства: Главное преимущество ОСП – высокая прочность. Плиты просты в монтаже и обработке. Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
Недостатки: ОСП содержат вредные формальдегидные смолы, плиты, предназначенные для наружных работ, нельзя применять внутри дома. Материал горюч, поэтому при строительстве потребуются дополнительные меры пожаробезопасности. По цене ОСП дороже, чем ДСП и фанера.
Каркасный дом из ориентированно-стружечных плит
- ДВП (древесноволокнистая плита) – для этой разновидности вместо стружек используется древесное волокно и вода. Прессование происходит сухим или мокрым способом. При сухом в состав ДВП добавляются синтетические смолы. От способа изготовления также зависит прочность, по ней материал делится на сверхтвердый, твердый, полутвердый и мягкий. Первые две разновидности могут использоваться в качестве конструкционно-теплоизоляционного материала. Полутвердые и мягкие плиты используются для изготовления мебели и осуществления внутренних отделочных работ. Поверхность ДВП может иметь дополнительное внешнее покрытие.
Покраска делает поверхность глянцевой или матовой, также некоторое марки ДВП ламинируются для имитации различных древесных текстур.
ДВП может иметь разную толщину
Достоинства: ДВП – недорогой и простой в обработке отделочный и строительный элемент. Легко обрабатывается и отличается долгим сроком службы. Древесноволокнистая плита способна обеспечить качественную теплоизоляцию, при этом богатый выбор цветовых и текстурных решений используются для различных стилевых решений.
Недостатки: Большинство разновидностей ДВП плохо переносит повышенную влажность. Некоторые плиты могут содержать формальдегидные смолы.
- МДФ (древесные плиты средней плотности) относятся к полутвердым древесноволокнистым плитам. Аббревиатура происходит из английского названия Medium Density Fiberboard. Стружка измельчается до размеров древесной муки и прессуется при высоких температурах. Связующим веществом выступает меламин и карбамидные смолы, сверху материал может покрываться шпоном.
МДФ используется для обустройства полов, при производстве мебели и стенных панелей.
МДФ легко поддается обработке, поэтому ему проще придать необычную изогнутую форму
Достоинства: Благодаря использованию карбомидных смол МДФ содержит меньше формальдегидов, поэтому является более экологичным, чем некоторые виды ДВП и ДСП. МДФ отличается прочностью, легко поддается обработке и хорошо удерживает крепежные элементы.
Недостатки: Как и большинство видов ДВП, МДФ плохо переносит повышенную влажность, которая может приводить к деформациям.
- ЦСП (цементно-стружечная плита) состоит из древесной стружки, соединительную функцию выполняет портландцемент. Все компоненты смешиваются и прессуются. В зависимости от компонентов различают арболитовые, фибролитовые и ксилолитовые плиты. В состав последних входит бетон, это обеспечивают высокую прочность и надежность, поэтому материал может использоваться в строительстве (например, для прокладки полов).
При этом благодаря древесно-стружечным включениям теплопроводность изделия достаточно низкая, чтобы он мог играть роль утеплителя. В качестве сырья для фибролитовых плит используются длинное волокнистое сырье, из-за этого он имеет небольшую прочность, что исключает его использование для строительства. Зато низкая теплопроводность позволяет использовать материал в качестве утепления в стенах. Для арболита используется крупная стружка, что обеспечивает высокую прочность. Из арболита изготавливаются не только плиты, но и строительные блоки. Цементно-стружечные плиты используются для внутренних и наружных работ, с их помощью возводят перегородки, элементы несущих конструкций, также они используются при обустройстве полов и для опалубки.
Дом со стенами из ЦСП
Достоинства: ЦСП обладает высокой прочностью и может играть роль теплоизоляционного слоя. По стоимости ЦСП сопоставимы с ДСП за кубометр, при этом цементная плита не содержат никаких вредных примесей и смол, так как в качестве связующего элемента используется портландцемент.
Недостатки: ЦСБ имеет высокую плотность, из-за этого возрастает вес изделия. Материал не обладает гибкостью, при падении может легко расколоться.
- ГСП (гипсо-стружечная плита) состоит из стружки, воды, замедлителя твердения и гипса, изготовление происходит с помощью полусухого прессования. В зависимости от устойчивости к влаге различаются ГСП и ГСПВ (влагоустойчивый). Последний предназначен для использования в помещениях с повышенным уровнем влажности. Сфера применения ГСП широка, они подходят для возведения перегородок, облицовки стен и полов.
Для ГСП имеет белый цвет, характерный для гипса
Достоинства: В гипсово-стружечных плитах не содержится вредных смол, поэтому материал относится к экологичным. ГСП обладает огнеупорными свойствами, он не горит, поэтому иногда используется для огнеупорной облицовки. Гипсовые плиты создают хорошую звуко и теплоизоляцию. Высокая плотность и прочность, позволяет ГСП выдерживать большой вес, поэтому на него не страшно вешать тяжелые полки.
Недостатки: Гипсовый материал хрупок и плохо гнется. При этом конструкции из ГСП обойдутся дороже, чем аналогичные сооружения из гипсокартона. При обработке плит образуется большое количество пыли.
При выборе древесных плит следует исходить из финансовых возможностей и конкретных задач. Для элементов внутренней отделки, полов и перегородок нельзя использовать материалы с высоким содержанием фенол-формальдегидных смол (класс эмиссии ниже Е-1). По прочности плита должна соответствовать возложенной на нее нагрузке. Для наружного использования не подойдут изделия с низким уровнем влагостойкости.
потребительские цены за год выросли в Липецкой области на 9,1%
Инфляция в Липецкой области по итогам 2021 года оказалась выше, чем в среднем по стране – в России индекс потребительских цен вырос на 8,39%.
Непосредственно в декабре индекс потребительских цен в Липецкой области составил 100,59%, а по итогам 2021 года – 109,1%. В России по данным статистики потребительские цены в декабре выросли на 0,89%, по итогам года – на 8,39%.
Как отмечает Липецкстат, цены на продовольственные товары в декабре 2021 года выросли на 0,94%, по сравнению с декабрем 2020 года – на 11,44%. Самый заметный рост в декабре отмечен на сахар, муку, говяжью печень, масло и жиры – на 3-4%, яйца, мясные консервы и полуфабрикаты, макаронные и крупяные изделия, плодоовощную продукцию, хлеб и хлебобулочные изделия, рыбопродукты – на 2%, кофе, баранину, свинину, колбасные изделия и продукты из мяса и птицы, сыры, овощные консервы, молоко и молочную продукцию, кондитерские изделия, безалкогольные напитки – на 1%. Одновременно с этим снизились цены на мясо птицы на 2%, говядину – на 1%. Общественное питание подорожало в целом на 1%.
Цены на непродовольственные товары в декабре 2021 года выросли на 0,59% (за двенадцать месяцев 2021 года увеличились на 9,34%). Подорожали товары для физической культуры и спорта – на 5%, телерадиотовары, полотенца, нитки, фарфорофаянсовую посуду, товары для животных, игрушки – на 2-3%, электротовары и другие бытовые приборы, персональные компьютеры, средства связи, ювелирные изделия, бумажно-беловые товары, моющие и чистящие средства, мебель, чулочно-носочные изделия, постельное белье, спички, школьно-письменные принадлежности, металлическую посуду, трикотажные изделия, медицинские товары, легковые автомобили, автомобильный бензин – 1%. Снизились цены на газовое моторное топливо на 4%, меха и меховые изделия – на 3%, древесностружечные и ориентированно-стружечные плиты – на 2%.
Цены и тарифы на услуги по данным Липецкстата в декабре уменьшились на 0,02%, по сравнению с декабрем 2020 года увеличились на 4,86%. В этой группе подорожали услуги бань — на 14%, стоимость проезда в различных типах вагонов поездов дальнего следования – на 10%, стоимость полета в салоне экономического класса самолета – на 7%, абонентская плата за пакет услуг сотовой связи – на 5, плата за пользование потребительским кредитом – на 4%, стоимость изготовления фотографий для документов – на 2%, медицинские услуги – на 1%. Подешевели услуги зарубежного туризма – на 8%, годовая стоимость полиса добровольного страхования легкового автомобиля от стандартных рисков – на 2%.
В чем разница между ДСП и фанерой?
Иногда мы сталкиваемся с проблемой выбора между различными материалами для одной и той же задачи или мебели. Есть так много вещей, которые вы должны учитывать, например, стоимость, долговечность, эстетика и так далее. Фанера и древесно-стружечная плита — это похожие типы материалов, которые можно использовать в качестве альтернативы, а может и нет. Использование или применение любого из этих материалов зависит от множества факторов. Хотя оба материала доступны в одинаковых листах и различной толщины, вы можете не знать, как каждый из них можно использовать дома.Вот сравнение ДСП и фанеры.
Что такое ДСП?
Изготовлено путем прессования древесной стружкиДСП представляет собой материал на основе древесины, изготавливаемый путем прессования древесной стружки с помощью клея. Древесная стружка в поверхностном слое тоньше, чем в среднем слое, поэтому поверхность ДСП более плотная и плотная, чем в среднем. Количество клея, используемого в древесно-стружечных плитах, составляет 10%.
Преимущества ДСП
ДСП легкая Теперь, когда вы знаете, что такое ДСП, важно четко различать преимущества ДСП по сравнению с фанерой. ДСП имеет множество преимуществ, которые делают его идеальным выбором для многих вещей.
- Поверхность ДСП обычно более гладкая, чем у фанеры
- ДСП изготавливаются из обрезков других пиломатериалов, что делает его экологически безопасным
- ДСП очень легкие. Мебель из этих плит относительно легко транспортировать и перемещать
- ДСП определенно более рентабельна, чем фанера
Недостатки ДСП
ДСП может быть не очень прочнымТеперь, когда вы знаете о преимуществах использования древесно-стружечных плит в интерьере, вы должны знать, что они не идеальны.Есть много недостатков использования ДСП по сравнению с фанерой в домашних условиях. Давайте посмотрим на некоторые из них:
- По сравнению с фанерой древесностружечные плиты не считаются очень прочными и долговечными
- Более мягкий и хрупкий состав древесностружечных плит делает их более подверженными повреждениям
- ДСП теряют большую часть своей прочности во влаге и набухают
- ДСП может быть токсичным.
В производственном процессе используется мочевиноформальдегидная смола, которая может выделять газообразный формальдегид
Где использовать древесно-стружечные плиты?
Идеально подходит для полов и отделкиДСП универсальны, и их можно использовать в домашних условиях по-разному.Его можно использовать в полах, фурнитуре и приспособлениях, в качестве основы для паркетных полов, в качестве основного материала для облицовочных планок, мебели и многого другого. Самое интересное в древесно-стружечных плитах — это то, что их можно использовать во многих проектах «сделай сам», поскольку они легко доступны и недороги. Так что, если вы любите обустраивать свой дом самостоятельно, то ДСП – ваш выбор.
Марки ДСП
Древесностружечная плитадоступна в различных классах, которые определяются их использованием и применением.Вот некоторые сорта, в которых вы можете найти ДСП:
- Промышленный сорт (M2 и M3) — может использоваться в шкафах, мебели и приспособлениях
- Промышленный сорт (MS) — может использоваться в шкафах и ламинированных панелях
- Промышленный сорт (M2) — этот сорт может использоваться формованные столешницы и ламинированные панели
- Shop Grade (M1) – экономичная панель для ненесущих конструкций
Что такое фанера?
Слои древесного листа в фанере называются сваями Фанера представляет собой конструктивный древесный листовой материал, состоящий из тонких слоев или тонких прядей шпона, соединенных вместе, соединяя волокна древесины. Слои известны как «сваи», отсюда и название «фанера». Чем больше слоев, тем толще будет лист фанеры. В строительстве он может найти применение в стенах, полах, крышах, лестницах и так далее. Вы можете широко использовать фанеру в производстве мебели.
Преимущества фанеры
Фанера идеально подходит для сложных работ по деревуКак и любой другой материал, фанера имеет ряд преимуществ при использовании в строительстве. Если вы планируете использовать дома фанеру, вы должны знать, почему это будет хорошей идеей:
- Фанера считается более прочной, чем другие листовые изделия из древесины, такие как МДФ
- Фанера имеет бесконечное применение как внутри помещений, так и снаружи отличный материал для сложных работ по дереву
- Благодаря большому размеру фанеры, вы можете использовать ее для покрытия больших площадей
- Может хорошо удерживать бригаду
Недостатки фанеры
Фанера может быть немного дороже Фанера великолепна, но какой материал не имеет недостатков? Это также имеет свои недостатки, и вы должны знать о них, прежде чем использовать его дома.
- Это немного дороже по сравнению с другими листами на древесной основе
- Края фанеры должны быть отделаны либо ламинатом, либо шпоном
- Фанеру немного сложно резать и формовать
- Ламинированные листы должны покрывать большинство коммерческих фанера сорта
Где использовать фанеру?
Идеально подходит для шкафов, дверей и ставней Теперь перейдем к делу. А вы знаете, где можно использовать фанеру в домашних условиях? Вы знаете, что это такое и каковы плюсы и минусы использования фанеры, но когда дело доходит до выбора ее для домашней мебели или интерьера, вы должны знать, как ее лучше всего использовать.В домашних условиях можно использовать фанеру для полов, шкафов, шкафов, дверей, ставней и стен. Его можно использовать в качестве изголовья и изножья, обшивки стен и в качестве конструкции для мягкой мебели. Вы можете обработать фанеру, чтобы она была устойчива к опасностям, таким как жуки, огонь, плесень и вода.
Фанера марки
Доступны различные сортаВы можете легко различать материалы по их классам. Количество дефектов и работа, которая идет на ремонт материалов, определяют его класс.На каждой марке материала есть маркировка или штамп, и вы можете легко ее идентифицировать. Доступны следующие сорта фанеры:
- Сорт S (высший) – только незначительные сучки и характеристики
- Сорт BB (средний) – вклеенные овальные заплаты заменяют любые крупные сучки и дефекты
- Сорт WG (нижний) – открытые дефекты на более мелких сучках с некоторыми отремонтированными более крупными сучками
- Класс С (низший) – допустимы открытые дефекты
Вердикт
Учитывая все преимущества и недостатки, при сравнении ДСП и фанеры победителем определенно является фанера.Но, однако, это не значит, что вы отвернетесь от ДСП. Как мы уже упоминали, у древесно-стружечных плит тоже есть свои области применения и преимущества. Если они работают для вас, то вы обязательно должны пойти на это. Подумайте о долгосрочной перспективе и взвесьте все за и против обоих материалов, прежде чем принимать решение.
Мы надеемся, что это помогло вам. Если вы хотите узнать больше о МДФ и фанере, прочитайте это: МДФ против фанеры: выбор правильного материала.
Ознакомьтесь с этим визуальным руководством по обоим материалам.
Хотите знать, как наши клиенты относятся к работе с Livspace? Вы можете ознакомиться с обзорами Livspace здесь!
Есть что добавить? Пишите нам по адресу [email protected] .
Что такое ДСП и каковы плюсы и минусы ДСП?
Что такое ДСП?
Древесностружечные плиты также известны как ДСП. Это продукт, который изготавливается с использованием деревянных изделий, таких как древесная щепа, стружка с лесопильных заводов, включая опилки, синтетическая смола или другой тип подходящего связующего вещества, которое плотно прессуется с помощью горячего прессования для изготовления досок и листов.Мебель из древесно-стружечных плит широко доступна и в последнее время в основном используется из-за ее низкой стоимости.
ДСП
Характеристики ДСП:- ДСП доступны по цене по сравнению с другими изделиями из цельной древесины, поскольку они дешевле.
- Плиты более плотные и однородные, чем другие доступные виды древесины и фанеры.
- ДСП можно красить или наносить на поверхность шпон, чтобы сделать ее привлекательной.
- Несмотря на то, что плита более плотная, она считается самой легкой и самой прочной среди других древесноволокнистых плит, таких как оргалит (древесноволокнистая плита высокой плотности) и древесноволокнистая плита средней плотности.
- Чем выше плотность древесностружечной плиты, тем выше ее прочность и сопротивление, если необходимо открутить винтовые соединения.
- Мебель, которая требует больших кусков дерева, изготавливается из древесно-стружечных плит, таких как столешницы, шкафы для телевизоров, письменные столы и т. д. Экономится много времени, если просто склеить два куска дерева вместе для достижения желаемого размера.
- Низкая стоимость : Доступная стоимость ДСП является основным преимуществом перед другими плитами, такими как массивная древесина и другая фанера. Таким образом, можно сделать вывод, что мебель из ДСП менее долговечна по сравнению с массивом дерева и фанерой из-за низкой себестоимости.
- Ламинированная плита : Мебель из ДСП можно купить просто. Затем на поверхность можно наклеить тонкие листы шпона или пластикового ламината для придания красоты и эстетической ценности.
Это также увеличивает долговечность предварительно ламинированных древесно-стружечных плит. Хотя мебель из фанеры или массива дерева тоже требует ламинирования.
- Легкие плиты : Мебель, изготовленную из древесно-стружечных плит, легко транспортировать из одного места в другое, так как плиты легкие. Хотя, будучи легко перемещаемой, прочность мебели сомнительна по сравнению с мебелью, сделанной из фанеры или цельного дерева. Самое распространенное правило при покупке древесины заключается в том, что чем плотнее древесина, тем выше и тяжелее будет мебель.
Готовую мебель можно изготовить из древесностружечных плит. Мебель изготавливается на станке для получения желаемых размеров. Можно подготовить детали большего размера, и, таким образом, их можно легко использовать для изготовления. Таким образом, стоимость мебели снижается почти вдвое, поскольку не требуется плотницкая работа, а готовая к покупке мебель доступна без ожидания для клиентов.
Другие преимущества мебели из ДСП заключаются в том, что она является возобновляемой и ее можно легко повторно использовать для изготовления другой мебели. Доски доступны в больших размерах. Мебель из ДСП не вздувается и не имеет природных дефектов, а также обладает тепло- и звукоизоляцией.
- Прочность мебели, изготовленной из ДСП, меньше по сравнению с другой мебелью из фанеры. Меньшая прочность объясняется низкой плотностью, поэтому обращаться с мебелью следует очень осторожно, так как ее можно легко повредить при обращении.
- Срок службы мебели из ДСП меньше. Устойчивость к влаге и влажности также низкая. Это главный недостаток ДСП.
- ДСП не следует использовать для соединения, так как их легко повредить.
- ДСП не так экологичны, как мебель из цельного дерева.
Несмотря на некоторые недостатки использования ДСП, у ДСП для изготовления мебели есть еще много преимуществ, которые нельзя игнорировать.
Нравится:
Нравится Загрузка…
СвязанныеПреимущества и недостатки ДСП | Главная Справочники
ДСП — широко используемый материал в строительной отрасли. Его создают, помещая древесную стружку, волокна или даже небольшие обрезки дерева под сильное давление с помощью клея. В результате получается твердый плоский строительный материал, который используется на большинстве строительных площадок, начиная с первого этажа.Он имеет определенные преимущества и недостатки.
Стоимость
Стоимость является решающим фактором и основной причиной выбора ДСП из любого другого строительного материала, когда его можно заменить. Это часть стоимости фанеры или пиломатериалов. При создании крупных проектов, для которых требуются сотни листов материала, или даже при использовании его для небольших проектов, таких как пол в ванной, ДСП может сэкономить вам деньги. Сэкономив значительную сумму на ДСП, которую вы все равно никогда не увидите, вы можете использовать эти деньги, чтобы добавить другие удобства в дом или проект.
Влажность
ДСП гладкая, гладкая и очень плоская. По этой причине его часто используют в качестве подложки для пола. Клей легко прилипает к нему, и плитка, линолеум или даже твердая древесина могут быть помещены поверх него с хорошими результатами. Одним из недостатков является то, что ДСП будет впитывать влагу, вызывая ее набухание. Это может стать проблемой, если чрезмерное количество воды прольется на линолеум, ковер, твердую древесину или любое другое место, где ДСП используется в качестве подложки для пола. При использовании ДСП для пола внутри фундамента необходимо укладывать гидроизоляционные материалы, чтобы предотвратить вздутие ДСП от влаги.
Разнообразие
Одним из преимуществ ДСП является его доступность и разнообразие. Листы ДСП бывают толщиной от 1/4 до 1 дюйма. Практически для каждого проекта, о котором вы только можете подумать, найдется толщина. Еще одним огромным преимуществом является разнообразие плотностей ДСП. Для экономии можно приобрести ДСП с очень крупными частицами. Его можно использовать для обшивки снаружи строящихся домов или для создания архитектурных элементов, покрытых цементом или штукатуркой. Для специальных работ, таких как фрезерованные конструкции, ступени лестниц или другие проекты, требующие прочности, ДСП доступна в виде очень мелких частиц. Это делает ДСП невероятно плотным и прочным.
Окружающая среда и химические вещества
ДСП является экологически безопасным. Это одно из часто упускаемых из виду преимуществ использования ДСП, когда это возможно. ДСП производят из обрезков других пиломатериалов. Это означает, что при производстве древесно-стружечных плит нет отходов, и для производства древесно-стружечных плит не требуется дополнительной лесозаготовки.Некоторые древесностружечные плиты также производятся без использования формальдегида, химического вещества, которое может вызвать проблемы со здоровьем. Проконсультируйтесь с производителем или даже на лесопилке или в магазине, где вы покупаете ДСП, чтобы узнать, какие разновидности не содержат формальдегида; она также может быть четко обозначена на самой древесно-стружечной плите.
Недостатки и преимущества ДСП, базовые знания о ДСП
Низкая прочность:
ДСП имеет низкую прочность по сравнению с другими ДВП и мебельной фанерой. Меньшая прочность означает, что при обращении с мебелью из ДСП нужно быть очень осторожным, так как ее легко можно повредить при обращении.
Низкий срок службы, низкая прочность:
Срок службы мебели из ДСП меньше. ДСП имеют низкую прочность и меньший срок службы по сравнению с ДВП средней плотности и фанерой.
Деформация от влаги и влажности:
Устойчивость к влаге и влажности также низкая. Это главный недостаток мебели из ДСП.В присутствии влаги ДСП расширяется и коробится. Также в экстремальных условиях может произойти обесцвечивание.
Не может выдерживать большие нагрузки:
Он не может выдерживать большие нагрузки, так как имеет слабую прочность. ДСП подходят только для удержания небольшого веса.
Не так экологична, как мебель из цельного дерева:
Некоторые древесностружечные плиты не являются экологически чистыми, поскольку они производятся с использованием карбамидоформальдегидной смолы, которая является источником газообразного формальдегида. Если край мебели не был хорошо запечатан, смола может разрушиться и выделить формальдегид, что вызовет проблемы со здоровьем.Это не так экологично, как использование мебели из цельного дерева хорошего качества, которая на 100% натуральна.
Несмотря на некоторые недостатки использования ДСП, существует гораздо больше преимуществ использования ДСП для изготовления мебели, которые нельзя игнорировать.
Экономично и экономно:
Основное преимущество ДСП перед массивной древесиной или фанерой или ДВП средней плотности заключается в том, что ее стоимость очень низкая. По сравнению с фанерной мебелью аналогичных размеров, мебель из ДСП стоит вдвое меньше.
При строительстве больших проектов, требующих сотен листов материала, или даже при использовании его для небольших проектов, таких как пол в ванной, ДСП может сэкономить ваши деньги.
Сэкономив значительную сумму на ДСП, которую вы все равно никогда не увидите, вы можете использовать эти деньги, чтобы добавить другие удобства в дом или проект.
Легкий:
Благодаря своему легкому весу ДСП легко транспортировать и обрабатывать.
Обычно, когда люди выбирают деревянную мебель, одним из важных факторов является то, что чем плотнее древесина.Более плотный обычно также означает более тяжелый вес. По сравнению с фанерой или массивной древесиной, ДСП очень легкие, их легко транспортировать и перемещать из одного места в другое.
Гвоздь для легкой фиксации:
ДСПобладает большей способностью удерживать шурупы и гвозди по сравнению с МДФ, легко поддается механической обработке (резке, сверлению, фрезеровке и т.д.), склеиванию и окраске. Получить нужные размеры несложно.
ДСП легко обслуживать и чистить.
Экологически чистый и возобновляемый:
Это экологически чистый материал из обрезков других лесоматериалов, таких как щепа, опилки, древесная стружка и багасса, которая является остатком сахарного тростника после извлечения сока.Это означает, что при производстве древесно-стружечных плит нет отходов, и для производства древесно-стружечных плит не требуется дополнительной лесозаготовки. Некоторые ДСП также изготавливаются без использования формальдегида.
Тепло- и звукоизоляция:
ДСП не имеет естественных дефектов и обладает хорошими тепловыми и звукоизоляционными свойствами, поэтому они очень полезны в динамиках и в подвесных потолках зрительных залов, театров и т. д.
Легкий ламинат:
Обеспечивает гладкую и ровную поверхность для наклеивания декоративных ламинатов или шпона.Тонкие листы шпона или пластикового ламината можно наклеить на поверхность ДСП для придания красоты и эстетической ценности. Это также увеличивает долговечность предварительно ламинированных древесно-стружечных плит. ДСП более прочная и эстетически привлекательная.
Деревянно-стружечная плита, толщина: 18 мм, 45 рупий за квадратный фут Mayur Marketing
О компании
Год создания2001
Юридический статус фирмы Физическое лицо — владелец
Характер деятельностиОптовый торговец
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборотRs. 2–5 крор
IndiaMART Участник с марта 2011 г.
GST24ABFPP2945K1ZG
Опираясь на многолетний богатый промышленный опыт, мы зарекомендовали себя как известный торговец Деревянными изделиями и алюминиевыми листами . Наш полный ассортимент включает импортную древесину , алюминиевые композитные листы, тиковое дерево, декоративную древесину, панельные двери, ламинированные двери, декоративную фанеру, морскую фанеру, шпонированную фанеру, древесностружечные плиты, древесностружечные плиты, деревянные плиты МДФ, деревянные полы и бамбуковую мебель . .Продукты, предлагаемые нами, , получены от самых предполагаемых и надежных продавцов рынка, которые используют оптимальную древесину сорта и алюминий в производственном процессе. Наша продукция находит свое применение в домах, офисах, ресторанах для украшения и улучшения внешнего вида интерьера. В дополнение к этому наши алюминиевые листы находят свое применение в различных промышленных целях. Наши продукты высоко ценятся за простоту обслуживания, превосходную текстуру и влагостойкость.
У нас чрезвычайно преданная и трудолюбивая команда профессионалов, которая эффективно помогает нам на всех этапах нашего бизнес-процесса. Эти профессионалы работают в тесном сотрудничестве друг с другом для достижения целей и задач нашей организации. Кроме того, наши профессионалы внимательно следят за качеством нашей продукции. Чтобы поддерживать качество производимой продукции, они проверяют качество в нашей испытательной лаборатории по различным параметрам, чтобы гарантировать долговечность и идеальную отделку. Кроме того, имея в виду бюджетные ограничения клиентов, мы предлагаем наши продукты по самым высоким ценам на рынке.Мы принимаем платежи с помощью различных удобных способов, таких как наличные , чек и DD.
Мы ищем местные запросы из Ахмадабада.
Видео компании
советов, как сделать вашу ДСП красивой
Этот пост может содержать партнерские ссылки. Если вы нажмете на одну из этих ссылок и совершите покупку, я могу получить комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.Кроме того, как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. —
ДСП — отличная альтернатива натуральной древесине, которая может выглядеть так же хорошо. Это более рентабельно, чем натуральное дерево, и его легко найти в ближайшем хозяйственном магазине.
Несмотря на это, многие сомневаются в покупке ДСП из-за его внешнего вида. Но правда в том, что древесностружечная плита может быть столь же эстетичной, как и натуральное дерево, особенно при отделке дома.
Что такое ДСП?
ДСП — это материал, изготовленный из древесной стружки и смолы, из которого затем формуются плиты и листы. Он более плотный и однородный, чем фанера, и из-за его недорогой стоимости часто используется для изготовления доступной мебели.
Хотя для некоторых это может показаться недорогим, ДСП можно легко сделать более привлекательным – нужно только знать, как это сделать.
Подготовка ДСП
Прежде чем приступить к ремонту ДСП, убедитесь, что он готов к работе.Вы можете сделать это, отшлифовав древесно-стружечную плиту, чтобы удалить все потертости и убедиться, что она готова к нанесению первого слоя грунтовки.
Обязательно отшлифуйте древесностружечную плиту как можно ровнее и сделайте это поверх газет или мешков для мусора, чтобы собрать весь мусор.
Затем вам нужно нанести на ДСП слой грунтовки. Использование грунтовки гарантирует, что краска, которую вы наносите на древесностружечную плиту, получит хорошее покрытие. Убедитесь, что при выборе грунтовки вы получаете ту, в которой нет водной основы, так как это приводит к набуханию ДСП.
В идеале вы должны использовать грунтовку и краску на латексной или масляной основе. После нанесения первого слоя грунтовки обязательно дайте ему высохнуть, прежде чем наносить второй слой .
После того, как грунтовка сделана, вы также должны убедиться, что вы запечатываете края ДСП. В противном случае вы можете навредить себе благодаря их остроте. Вы также можете использовать грунтовку по краям или использовать состав для гипсокартона для герметизации краев.
После того, как вы нанесли грунтовку и позаботились о краях, вы также можете добавить глазурь, чтобы придать древесностружечной плите более блестящий вид. Убедитесь, что между слоями глазури вы вытираете излишки с кисти, чтобы они не скапливались.
Если вы хотите добавить текстуру глазури, слегка постучите кистью по ДСП, чтобы создать эффект.
После того, как вы подготовили ДСП, можно приступать к покраске.
Покраска ДСП
Если вы хотите, чтобы ваша древесностружечная плита выглядела как можно ближе к натуральному дереву, вы можете добиться этого эффекта, используя коричневую глазурь, чтобы нарисовать на древесно-стружечной плите то, что будет выглядеть как текстура древесины. Как только это будет сделано, просто добавьте слой лака, чтобы завершить дизайн.
Если вы хотите покрасить ДСП в другой цвет, вы можете следовать тем же инструкциям, которые мы только что упомянули, но использовать краску другого цвета вместо коричневого цвета.
Восстановление старой ДСП
Многие производители мебели используют древесностружечные плиты для создания своей мебели, потому что это более выгодно не только для них, но и для их клиентов. Единственная проблема заключается в том, что древесно-стружечная плита может не прослужить так долго, когда она используется для хранения тяжелых предметов домашнего обихода, таких как телевизор.
Однако, прежде чем вы решите выбросить старую мебель из ДСП, подумайте о ее ремонте.Для этого вам понадобится несколько инструментов, в том числе шпатель, немного наждачной бумаги, кисть, малярный валик, лоток для краски, шпатлевка по дереву, цемент, ткань, грунтовка, краска и покрытие для валика.
Когда у вас есть все эти материалы, вы готовы приступить к работе. Первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что вы можете исправить любые сколы или царапины, которые могут появиться на вашей древесно-стружечной плите. Если вы этого не сделаете, это может существенно повлиять на то, как вы будете использовать древесностружечную плиту.
Чтобы решить эту проблему, используйте наполнитель для дерева, о котором мы упоминали ранее, чтобы заполнить любые трещины, которые могут легко привести к разрушению ДСП.Просто нанесите шпаклевку на пораженные участки с помощью шпателя, убедившись, что вы устанавливаете ее как можно ровнее.
Имейте в виду, что после того, как вы положили наполнитель для дерева, вам нужно дать ему высохнуть в течение ночи, прежде чем вы сможете продолжить работу с ним. На следующий день вы можете взять наждачную бумагу и отшлифовать любые части наполнителя, которые не прошли гладко.
Еще одна распространенная проблема, с которой люди сталкиваются при восстановлении ДСП, заключается в том, что он был поврежден водой.Обычно это происходит на ДСП, которое не было ламинировано и уже окрашено.
К сожалению, вода приводит к образованию пузырей и пятен на ДСП, что в конечном итоге может привести к его полному разрушению. Когда это происходит, вы мало что можете сделать, чтобы спасти поврежденную ДСП. На самом деле, лучше всего будет просто вырезать поврежденные участки и работать с тем, что осталось.
Если вам все же необходимо устранить повреждения, нанесенные водой на древесно-стружечной плите, вы всегда можете заполнить ее наполнителем для дерева, о котором мы упоминали ранее, а затем отшлифовать, чтобы сделать ее максимально гладкой.Опять же, шлифовка древесностружечной плиты невероятно важна, потому что она помогает снять любой ламинат, который был на ней ранее, и позволяет намного легче наносить новую краску.
Во время шлифовки не беспокойтесь о том, чтобы снять весь ламинат. Цель состоит в том, чтобы создать на материале достаточную текстуру, чтобы при добавлении новой краски она легко прилипала. Как упоминалось ранее, вы также должны потратить некоторое время на грунтовку ДСП перед покраской.
Имейте в виду, что праймеры бывают разных оттенков, поэтому обязательно выберите тот, который соответствует цвету, который вы планируете использовать.
После нанесения грунтовки необходимо подождать полных 24 часа, прежде чем можно будет нанести на нее краску. После того, как грунтовка высохнет, вы должны снова пройтись по ней наждачной бумагой, убедившись, что сгладили все шероховатости.
Теперь вы готовы рисовать. Добавьте два-три слоя краски на ДСП, в зависимости от цвета, который вы используете.
Различные варианты использования ДСП
Помимо использования в качестве декора или мебели, ДСП также используется в качестве напольного материала . Чаще всего используется для покрытия деревянных полов, чтобы защитить их от царапин. Он также часто используется в качестве основы при укладке напольных покрытий, но перед этим их необходимо специально обработать, чтобы они не были подвержены повреждению водой или заражению термитами.
Часто для отделки стен также используют ДСП. Они великолепны в качестве изоляции и невероятно экономичны, что означает, что они часто используются. Хотите верьте, хотите нет, но древесно-стружечные плиты также идеально подходят для создания подвесных потолков.Они идеально подходят для поддержания комнатной температуры и обычно используются в аудиториях, кинотеатрах и театрах.
Чаще всего в дверях используется ДСП. Материал может легко держаться за такие вещи, как петли и винты, и создает плоскую и гладкую поверхность.
Недостатки использования ДСП
ДСПэкономична и легко поддается ремонту, но не всегда идеально подходит для использования. Во-первых, он не подходит для хранения тяжелых предметов, так как не очень хорошо держится.Это также означает, что он менее прочен, чем фанера или натуральное дерево, поэтому, если вы ищете предмет мебели, который прослужит долго, мебель из ДСП не будет идеальной.
ДСП также вредны для окружающей среды, так как содержат формальдегидную смолу, которая, в свою очередь, может превращаться в газообразный формальдегид, вредный для человека. Опять же, использование натурального дерева было бы идеальным, так как в нем нет каких-либо химических добавок.
Как мы упоминали ранее, ДСП плохо переносит влажность.Это означает, что если вы планируете использовать его для чего-то, что связано с большим количеством воды или влажности, скорее всего, он не прослужит очень долго.
Последние мысли
Древесностружечная плита невероятно распространена и становится экономичным способом для людей спроектировать свой дом так, как они всегда представляли. Самое приятное то, что вы всегда можете отреставрировать древесную стружку или превратить ее во что угодно. Все, что вам нужно, это некоторые инструменты и немного локтя, чтобы сделать это.
Что такое ДСП?
Этот пост является частью Руководства Plyco по ДСП
ДСП (иногда его с любовью называют «древесно-стружечная плита») — один из самых универсальных продуктов, которые есть на складе Plyco.Когда дело доходит до ДСП, старая поговорка «никогда не доверяй книге по ее обложке» и «внешность может быть обманчивой» звучит абсолютно справедливо. На первый взгляд он выглядит просто как один из наших продуктов из строительной фанеры, и многие люди могут предположить, что он бесполезен для чего-то большего. Однако, как только вы исследуете огромный мир ДСП, вы обнаружите, что это не может быть дальше от истины!
Суть древесно-стружечной плиты заключается в том, что это высокоплотная, прочно связанная, экономичная и универсальная плита, изготовленная из крупных древесных частиц в сердцевине и более мелких частиц на отшлифованных поверхностях.Хотя относительно легко свести суть Particle Board к броскому описанию в одно предложение, на самом деле это гораздо более сложный продукт, чем думает большинство людей. Это гораздо больше, чем просто склеить несколько кусочков дерева вместе и покончить с этим. Процесс создания одного из самых надежных продуктов Plyco на самом деле предлагает обширные знания о древесно-стружечных плитах, и знание этого может помочь вам получить максимальную отдачу от ваших плит.
Как изготавливается ДСП?
Процесс изготовления ДСП на самом деле довольно сложен. Он начинается с того, что берут древесную стружку, смешивают ее со смолой и придают ей форму листа. Эта необработанная древесно-стружечная плита затем передается на дисковый измельчитель. Это измельчитель древесины, который в основном использует несколько установленных на нем ножей в качестве механизма измельчения. Это может показаться немного схематичным, но мы обещаем, что это правильный способ сделать что-то! Этот тип измельчителя древесины используется потому, что он позволяет получить более однородный и надежный размер древесной щепы. Затем эти частицы сушат, а слишком большие или слишком маленькие чипсы выбрасывают.
затем распыляется на лист в виде тонкого тумана. На этом этапе производственного цикла на плите будут использоваться воски, красители, смачивающие агенты и разделительные составы, если создается влагостойкий сорт. Хотя это не делает вашу древесностружечную плиту водонепроницаемой, она дает вам продукт, который легко выдерживает воздействие во влажных помещениях.
После того, как ДСП проходит через туман, стружка укладывается в так называемый ковер, который затем разделяется на «одеяла».Затем они сжимаются в холодном прессе и передаются в другой пресс, который использует огромное давление и тепло для отверждения клея, используемого на доске. Наконец, как только все остынет, будет произведена обрезка и шлифовка, а затем мы отправимся в Plyco!
Гидравлический нагревательный пресс, используемый в процессе производства ДСП.
ДСП 101
Как и многие другие изделия из фанеры, доступные в Plyco, древесно-стружечная плита появилась несколько столетий назад.Он возник в Германии и впервые был произведен в 1887 году, когда утверждалось, что «искусственное дерево» было получено путем сочетания деревянного цветка, клея, высокой температуры и давления. Примерно в это же время начала расти популярность фанеры, в результате чего доступность фенольной смолы стала гораздо более широко использоваться. Это привело к тому, что немецкий пилот и изобретатель Макс Химмельхебер во время Второй мировой войны изготовил один из первых настоящих листов древесно-стружечной плиты из подметальных материалов, древесной стружки и обрезков.Примерно в это же время будет создан первый коммерческий образец ДСП. В конце концов было обнаружено, что использование чипов одинакового размера позволяет увеличить прочность, что привело к тому, что компании начали массово производить продукт, который мы все знаем и любим сегодня.
ДСП — чудесный продукт. Будь то возможность использования во многих областях, таких как напольные покрытия или мебель, или тот факт, что цены на покупку ДСП настолько низкие по сравнению с другими сопоставимыми продуктами, почти каждый может найти в нем что-то, что ему понравится.
Реклама ДСП 1940-х годов.
В компании Plyco мы собрали самый полный ассортимент продукции из ДСП, в том числе наши напольные покрытия из ДСП с гребнем и канавкой, шпонированные плиты из ДСП и варианты с высокой влагостойкостью.