Пластиковая арматура плюсы и минусы: Стеклопластиковая или стальная арматура: сравнение

Использование полимерной арматуры для фундамента: плюсы и минусы

Полимерная арматура применяется зарубежными строительными компаниями для закладки фундамента с середины ХХ века. В нашей стране она появилась относительно недавно, но уже стала популярной.

Полимерная арматура – производство, виды, характеристика

Инновационный строительный материал. Изготовлен из волокон, пропитанных термореактивным или термопластичным полимером (смолой).

Они имеют диаметр 20 микрон и бывают стеклянными, базальтовыми, углеродными, арамидными или комбинированными. Их пропитывают синтетическими смолами, формируют в виде стержней и нагревают в печах, придающих им необходимые свойства. Вдоль поверхности стержня прокладывают спиралевидную намотку и напыляют кварцевый песок, создающих хорошую адгезию с бетоном.

По типу армирующего компонента полимерная арматура бывает:

1. Стеклокомпозитная (АСК)
2. Базальтокомпозитная (АБК)
3. Углекомпозитная (АГК)
4. Арамидокомпозитная (ААК)
5. Комбинированная композитная (АКК) — сочетает одновременно разные виды волокон (например, стекловолокно+базальтоволокно).

Номинальный диаметр полимерной арматуры согласно ГОСТ 31938-2012 — 4-32 мм. Конечный продукт имеет вид стержней длиной от 0,5 до 12,0 метров или намотки на барабанах по 50-100 метров для номинального диаметра 4-8 мм.

Применяют при закладке фундамента, возведении бетонных стен зданий и сооружений, для армирования кирпичной кладки малоэтажных домов, строительства автомобильных и железных дорог, мостов, портовых причалов и ограждений, опор ЛЭП, армирования горных выработок, прочее.

Полимерная арматура – строительный материал, еще не прошедший испытания временем. Поэтому её применение при закладке фундамента вызывает много споров среди строителей. Каковы её достоинства и недостатки, влияющие на качество фундамента.

Преимущества полимерной арматуры

• Высокая прочность на разрыв. Характеризует ее поведение при растяжении/сжатии. Показатель прочности на разрыв в 1,5 раза выше стальной. Следовательно, фундамент с полимерарматурным каркасом выдержит большую нагрузку при растяжении/сжатии, нежели со стальным.
• Незначительный вес. Упрощает погрузку/разгрузку, доставку, монтаж бетонных конструкций. Фундамент на ее основе более легкий, чем железобетонный. Это важно при расчете веса и типа фундамента, веса всего строения и нагрузки, которую они дают на грунт.
• Устойчивость к действию низких и высоких температур. Полимерная арматура выдерживает температуру без изменения свойств от -70^оС до +200 ^о С. Эта характеристика гарантирует надежность фундамента.
• Плохая электро- и теплопроводность. Обеспечивает отсутствие мостиков холода, перепадов температур, сохранение тепла внутри здания. Арматура не препятствует прохождению радио-, электромагнитных волн. Не создает магнитных полей, как железная.
• Отличная транспортабельность. Её можно перевозить большими объемами. Её удобно доставлять легковым транспортом. Она не требует особых условий перевозки и погрузочно-разгрузочных работ.
• Стойкость к коррозии и агрессивным средам. Важное преимущество материала перед металлической. Бетон очень хорошо впитывает влагу. Она вызывает коррозию металлических каркасов, которая постепенно нарушает целостность фундамента. Полимерная арматура помогает избежать разрушения основания здания под воздействием влаги и химических компонентов бетона.
• Легкость монтажа. Каркасы монтируются с помощью специальных крестовин и пластиковых хомутов. Это быстро, удобно, надежно. Они не требуют дополнительных сварочных работ, как металлические.
• Экономия финансов и времени. Полимерная дешевле железной. Не надо вести сварочные работы, оплачивать труд сварщика. Сокращаются сроки подготовки к заливке фундамента. Стоимость закладки такого фундамента на 30% ниже железобетонного.
• Экологическая чистота. Материал не токсичен, не накапливает вредные вещества, радиацию.

Недостатки полимерной арматуры

• Теплостойкость ниже чем у стали. Материал выдерживает нагревание до +200^оС, базальтовокомпозитный – до +300^оС. Для стали этот показатель составляет +500 ^оС. Поэтому для закладки фундаментов высокотемпературных объектов (печи для дома, бани, плавильные печи) используют стальную арматуру.
• Низкая пластичность. Изменить форму арматуры без нагрева непросто. Попытка согнуть полимерный прут приведет к его поломке. Он хрупкий. Его нельзя согнуть под углом «Г» или «П», как железный. Это усложняет монтаж каркаса фундамента.
• Модуль упругости в 4 раза ниже, чем у стали. Она легко изгибается. Этот недостаток учитывается при армировании этажных перекрытий. Чтобы построить перекрытие нужной прочности, важно сделать правильные расчеты.
• Образование мелких частиц и пыли. Возникает при резке полимерной арматуры. Эта работа проводится в защитной одежде и очках, чтобы не поранить кожу, глаза, слизистые мелкой пылью, частичками стекла, волокнами.
• Наличие низкосортного товара
  . Производство полимерной арматуры требует жесткого контроля качества на всех этапах: от подготовки сырья до транспортировки готового продукта. Не все производители выпускают высококачественный товар. От этого страдает покупатель. Используя некачественную арматуру, он заливает ненадежный фундамент, что создает плохую репутацию данному строительному материалу.

Выводы

1. Квалифицированные строители считают разумным использование полимерной арматуры для всех типов фундамента одно-, двух-, трехэтажных частных домов, коттеджей, хозяйственных построек.
2. При закладке монолитных фундаментов высотных зданий, печей, бань, высокотемпературных объектов они рекомендуют стальную арматуру.
3. Целесообразность применения пластиковой арматуры должна подтверждаться техническими расчетами на этапе разработки проекта сооружения.
4. Качество полимерной арматуры должно удостоверяться соответствующим сертификатом.

Похожие записи

Пластиковая арматура для фундамента: отзывы, цена, фото

Дата: 10.10.2014

При формировании фундамента, работах связанных с ремонтом бетонных сооружений используют различные детали. Наиболее распространенным материалом для их изготовления всегда был металл. Сегодня он сдает свои позиции в силу большого веса и неустойчивости к коррозии. Для возведения современных зданий все чаще применяют пластиковую арматуру. Она представляет собой стержни, которые выполнены из неметаллических волокон, скрученных в бухты или имеющих различную длину, их диаметр колеблется от 4 до 20 мм. Выполнена арматура из стеклопластика, который и придает ей высоких эксплуатационных свойств. Надежность достигается за счет того, что в один стержень входит тысяча непрерывных и прочных волокон. Хорошее сцепление с бетоном обеспечивается за счет песчаного покрытия основы.

Оглавление:

1. Плюсы и минусы
2. Вязка
3. Укладка
4. Отзывы

Виды и характеристики

В зависимости от состава сырья производителями композитная арматура классифицируется на следующие типы:

• Стеклопластиковая — представляет собой ствол с поперечным рифлением, имеющий спиралевидную накрутку. Сокращено ее называют АПС, производится она из смолы и стекловолокон склеенных между собой. По химическим и коррозийным свойствам уступает из базальтового волокна, поэтому стоимость ее несколько ниже. Приобрести ее можно по цене от 10 до 50 руб/м2.
• Базальто-пластиковая (АБП) — выполнена в виде стержня диаметром от 2,5 до 16 мм, имеет непрерывное продольное рифление. Для ее изготовления берут базальтовые волокна и полимерный состав, обеспечивающий высокую прочность. Не проводит электричество и не намагничивается, имеет высокую химическую и коррозийную устойчивость. Арматура базальто-пластиковая стоит от 15 до 90 руб/шт. Большой разброс цен обусловлен широким ассортиментом.
• Углепластиковая (АУП) — выполнена методом пултрузии, когда изделие проводят через нагретую формообразующую фильеру. Состоит из углеродных волокон и синтетической смолы. На заключительном этапе ее покрывают песком или накручивают на нее навивку. Цена арматуры из пластика данного вида — от 80 до 200 руб/м2.

Применение

Стеклопластиковая арматура имеет широкий спектр решений следующих задач:

• Армирования сооружений из бетона.
• При формировании стен с целью улучшить их теплотехнические свойства. В данном случае ее используют в виде гибких связей, которые помещают в трехслойные панели.
• Арматура для фундамента пластиковая наиболее часто применяется для зданий высотой до 3 этажей.
• При возведении конструкций, которые будут в будущем повергаться действию агрессивных сред. Например, в дорожном строительстве для изготовления плит.
• Для ремонта бетонных сооружений, на которые воздействуют агрессивные среды, в том числе хлоридные.
• Для организации осветительных опор или изолирующих траверсов.
• Поскольку арматура не содержит фенольных смол, то она нашла широкое применение при постройке свинарников, коровников, птичников.
• При организации фонтанов, систем канализации или водоотведения.
• Для возведения хранилищ и помещений на химических производствах.
• При заливке стяжек, полов, формирования кладки газо- или пеноблоков.

Пластиковая запорная арматура используется при изготовлении бассейнов. Подходит для пищевой или химической промышленности, имеет устойчивость к различным кислотам.

Достоинства и недостатки

К преимуществам арматуры относят:

• Легкость — имеет небольшой вес, что позволяет ее легко транспортировать и укладывать.
• Надежность — высокая прочность обеспечивается за счет технологии изготовления, что позволяет использовать ее для строения сложных и ответственных конструкций.
• Устойчивость — не подвержена коррозии, что повышает срок эксплуатации готового сооружения.
• Теплопроводность — в отличие от стальных изделий этот показатель выше в несколько раз.

К недостаткам относят следующие факторы:

• Упругость — поскольку арматура из пластика в 4 раза слабее по сравнению с металлическими изделиями, то при организации некоторых сооружений требуется проводить более тщательные расчеты.
• Плавление при температуре свыше 600°C.
• Невозможность использовать электросварку или задавать нужные формы в процессе строительства.

Как вязать своими руками?

Для связывания применяют проволоку и пластиковые хомуты. Поскольку это достаточно долгий и утомительный процесс, то для его ускорения к шуроповерту изготавливают крючок. Работы начинаются с расположения двух рядов проволок перпендикулярно. Далее, при помощи самодельного станка или специального пистолета, осуществляется вязка.

Важно следить, чтобы стержни не доходили до дна фундамента.

Для этих целей можно подложить кирпич или воткнуть арматуру в почву. Затем осуществляется обкрутка проволокой основания.

Технология укладки

Арматура применяется наиболее часто для организации каркаса фундамента. Для этого выбирают ровную площадку, закладывают опалубку и заливают ее бетоном. Самое важное в процессе – не допустить смещения прутьев, поэтому их установку следует проводить тщательно и внимательно. Для расчетов ячеек каркаса используют стандартные шаблоны. Применяются, в основном, изделия, имеющие диаметр от 6 до 8 мм. Если для организации фундамента необходимы столбы или сваи, тогда арматуру заглубляют вертикально в землю на 2 м.

Отзывы о пластиковой арматуре

«Композитные стержни значительно выигрывают перед металлическими прутьями. Довелось испробовать, они удобны в работе, особенно если приобретать в бухте. Просто размотал на всю длину и все. Вяжется легко и аккуратно, дополнительно брал стяжки для проволоки. Арматура не гниет и очень прочная».

Антон Буров, Ижевск.

«Довелось поработать со стеклопластиковой арматурой. Из недостатков следует отметить невозможность гнуть ее. Рекомендую работать в перчатках, так как после нее чешутся ладони. Достоинств намного больше – это устойчивость к коррозии и агрессивным средам, а также повышенная прочность. На готовой конструкции не образуются трещины. Укладка происходит быстро, без сварочного аппарата. Поэтому отрицательный отзыв об этой арматуре дать не могу — крепкая четверка».

Алексей Волков, Калининград.

«Недавно работал с арматурой из стеклопластика для заливки фундамента бани. В работе понравилась, применяли стержни диаметром 8 мм. Стойки в вертикальном положении хорошо забиваются. Крепеж проводили при помощи пластиковых хомутов. Каркас кажется достаточно подвижным, но при заливке бетона отлично держит форму. Трамбовку также выдерживает».

Валерий, Москва.

Стеклопластиковая или металлическая арматура — какая лучше

Строительство – отрасль постоянно развивающаяся и востребованная. По мере появления новых разработок в дело идут все новые, улучшенные материалы. При укреплении бетонных конструкций используется металлическая арматура, но ей на смену пришла стеклопластиковая. Интересно, какой из этих видов лучше использовать?

Особенности стеклопластика

Стеклопластиковая арматура – материал инновационный, который позволяет защитить бетонные конструкции от возможных разрушений, трещин. Кроме того, она имеет более длительный срок эксплуатации, в отличие от металлических аналогов. Стеклопластик производится, как следует из названия, из пластика. Этот материал не подвержен коррозии, очень прочен и долговечен. И в отличие от металлических прутьев, у пластиковых длина может быть любой.

Произвести стеклопластиковую арматуру в кустарных условиях и сделать подделку – невозможно. Производство требует использования определенных материалов и особой технологии, которую не смогут себе позволить мелкие производители. Арматура состоит из 2х частей:

• Стеклопластиковые волокна соединяются полимерной смолой и образуют прочнейший стержень;
• Спиралевидными движениями на стержень наносится внешний слой из волокнистого тела.

По поверхностным характеристикам можно сделать вывод, что стеклопластик – намного лучше и надежнее старой, привычной металлической арматуры. Но есть еще несколько плюсов этой новинки.

Достоинства стеклопластиковой арматуры

При выборе стеклопластиковой арматуры, воздвигаемое сооружение получает ряд дополнительных достоинств:

• Арматура имеет легкий вес, что делает сооружение легче, а нагрузку на фундамент – ниже;
• Высокая прочность стеклопластика характеризуется отличной устойчивостью на разрыв, поэтому эту арматуру можно использовать даже в очень ответственных зонах;
• Никакие посторонние факторы не способны нарушить целостность стеклопластиковой арматуры, в отличие от металлического типа;
• При монтаже металлической арматуры нужно использовать заземление, в то время как стеклопластик не проводит электрический ток. Следовательно, на него не оказывается разрушительного воздействия окисления, что продлевает службу арматуры.

Но нельзя не выделить и несколько параметров, которые мешают стеклопластику стать идеальной арматурой:

• Температура выше 600 градусов заставит арматуру плавиться, поэтому придется каркас теплоизолировать;
• Пластиковую арматуру нельзя приварить друг к другу, в отличие от металлической.

Многие строители еще не до конца изучили специфику работы с такой арматурой, но масса ее плюсов стоит того, чтобы использовать повсеместно.

( Пока оценок нет )

Время инструмента: Плюсы и минусы пятерки лучших материалов для пластиковых форсунок

Дизайнеры и инженеры продуктов должны учитывать множество вещей при работе над пресс-формой для литья пластмасс под давлением для проекта. Хотя существует множество термоформовочных смол, необходимо также принять решение о том, какой металл лучше всего использовать для инструмента для литья под давлением.

Тип металла, выбранного для инструмента, влияет на время производственного цикла, время цикла, качество готовой детали и стоимость.В этой статье перечислены пять основных металлов для изготовления инструментов; мы взвешиваем плюсы и минусы каждого из них, чтобы помочь вам решить, что лучше всего подходит для вашего следующего проекта литья пластмасс под давлением.

Алюминий 7075

Алюминий 7075 — это высокопрочный материал с большим процентным содержанием цинка, и его лучше всего использовать для проектов среднего объема, связанных с полимерами общего назначения, такими как АБС, ПП, ПЭ и нейлон.

Pro: Алюминий занимает первое место среди обычных инструментальных металлов с точки зрения теплопередачи — его можно очень быстро нагревать и охлаждать.Al-7075 хорошо обрабатывается, и хотя он может быть не самым дешевым материалом, некоторая часть этой стоимости может быть возмещена за счет более крупных производственных циклов благодаря сокращению времени цикла.

Con: Хотя алюминий хорошо оценивается по теплопередаче и стоимости, он по-прежнему остается одним из наименее прочных инструментальных материалов. Помня об этом факторе долговечности, его не следует использовать для впрыскивания коррозионных смол, таких как ПОМ или ПВХ. Кроме того, алюминий не подходит для высоких давлений зажима.

P20

P20 — наиболее широко используемая полузакаленная инструментальная сталь, подходящая для объемов до 50 000.Он известен своей надежностью для смол общего назначения и абразивных смол со стекловолокном.

Pro: P20 используется многими инженерами и разработчиками продукции, поскольку в некоторых случаях он более экономичен и прочнее алюминия. Он может выдерживать более высокие давления впрыска и зажима, которые встречаются на более крупных деталях, представляющих большой вес дроби. Кроме того, P20 хорошо обрабатывается и может быть отремонтирован с помощью сварки.

Con: P20 менее устойчив к химически агрессивным смолам, таким как ПВХ.

NAK80

Подобно P20, NAK80 представляет собой полузакаленную инструментальную сталь для более сложных применений. Это хороший выбор для крупносерийного производства, высокого давления зажима и смол со стекловолокном.

Pro: NAK80 — более прочная и быстрая полузакаленная инструментальная сталь, обрабатываемая по сравнению с P20. NAK80 устойчив к коррозии и не требует снятия напряжения даже после 250 000 циклов.

Con: NAK80 не передает тепло, как некоторые другие металлы.Это означает потенциально более длительное время цикла, что может увеличить затраты на обработку, и это более дорогой материал, чем P20 или Al-7075

h23

Закаленная на воздухе инструментальная сталь h23 считается сталью для горячей обработки и является отличный выбор для крупносерийных производственных заказов с непрерывными циклами нагрева и охлаждения.

Pro: h23 может выдерживать жесткие допуски по размерам после более чем одного миллиона применений, а также его легко обрабатывать перед термообработкой, когда металл относительно мягкий. Еще одним положительным моментом является то, что его можно отполировать до зеркального блеска для прозрачных или оптических деталей.

Con: Немного лучше, чем NAK80, h23 имеет среднюю теплопередачу, но все же не выдерживает конкуренции с алюминием в категории теплопередачи. К тому же он будет дороже алюминия или Р20.

S136

Наконец, S136 — это нержавеющая сталь высокой чистоты, которая является отличным выбором, когда первостепенное внимание уделяется чистоте поверхности. S136 идеально подходит для ПММА, ПВХ, ПП, ПК и других прозрачных смол оптического качества.

Pro: Даже более устойчивый к коррозии, чем NAK80, S136 может быть отполирован до высшей степени и является лучшим выбором для дизайнеров и инженеров, когда оптически прозрачные поверхности, такие как поликарбонат и акрил, являются фактор производства.

Con: S136 имеет самую высокую стоимость и самый низкий термический КПД по сравнению с другими материалами.

От экономичного алюминия 7075 до плохой теплопередачи NAK80 , дизайнеры и инженеры могут рассмотреть несколько вариантов для своего следующего проекта литья пластмасс под давлением.С правильным партнером-производителем выбор правильного материала поможет достичь целей, ожиданий и сроков проекта.

Гордон Стайлз — генеральный директор и президент Star Rapid , поставщика услуг быстрого прототипирования, быстрой оснастки и мелкосерийного производства. Используя свой инженерный опыт, Стайлз основал Star Rapid в 2005 году, и под его руководством компания расширилась до 250 сотрудников. Благодаря международной команде инженеров и техников Star Rapid сочетает передовые технологии, такие как 3D-печать и многоосевая обработка с ЧПУ, с традиционными технологиями производства и высокими стандартами качества.До Star Rapid, Styles владела и управляла крупнейшей в Великобритании компанией по быстрому прототипированию и быстрой оснастке STYLES RPD, которая была продана ARRK Europe в 2000 году.

Изображение предоставлено Khaligo / Adobe Stock.

Плюсы и минусы частичных протезов из термопласта

Термопластические материалы используются в ортопедической стоматологии более 30 лет, и рынок продолжает расти за счет новых и существующих компаний, производящих свою продукцию.

Эти протезы отличаются от традиционных частичных протезов материалом, из которого они сделаны, и тем, как они сделаны.

В отличие от акриловых протезов, они сделаны из термопластичной нейлоновой смолы, которая является ультратонкой, очень гибкой (думаю, более удобной для жевания и речи) и настолько прочной, что одна компания — Valplast — предлагает пожизненную гарантию на переломы или переломы.

Материал не впитывает запахи и пятна, и если пациенты страдают аллергией на акрил или определенные металлы, это отличный выбор.Он не содержит BPA и считается наиболее биосовместимым материалом.

Некоторым пациентам кажется, что протез «исчезает» или «невидим» во рту, поэтому его эстетика намного превосходит обычные частичные протезы из акрила / металла.

Стоимость может быть немного выше, чем у обычных акриловых частичных протезов, поскольку время установки и окончательной обработки в лаборатории увеличивается, но результат того стоит.

Термопласты

, такие как Flexite, TCS (IFLEX) и Valplast, отличаются от обычных термореактивных материалов, таких как акриловый порошок и жидкость, тем, что они уже полимеризованы (отверждены) при производстве и отправке в вашу лабораторию.Их можно производить во многих формах, от листов до гранул и порошков. После введения тепла пластик размягчается до желаемого состояния и затем впрыскивается в форму. Единственное, что меняется, — это его физическая форма; Фактических химических изменений нет. Термопласты будут различаться в зависимости от их молекулярного состава — некоторые требуют более высоких температур, чтобы их можно было формовать, а некоторые требуют более высокого давления впрыска.

Одним из преимуществ этого материала является также гибкость конструкции застежек.Мы часто можем использовать кольцевой замочек для любого отдельно стоящего зуба, и он хорошо работает на молярах нижней челюсти с медиальным концом. Он может стать отличной переходной реставрацией в период заживления имплантатов.

Ваша зуботехническая лаборатория будет выбирать, с каким термопластическим материалом она предпочитает работать. Некоторые из них сложнее закончить, подогнать и отрегулировать, чем другие. Некоторым может потребоваться больший ремонт зубов, чем другим. Некоторые могут предпочесть определенный материал из-за смешения цветов.Разговор с вашим техником поможет вам выбрать лучший материал для вашего пациента. Щелкните эту ссылку, чтобы просмотреть видеоурок по общению со своими техническими специалистами.

Самая большая проблема для стоматолога — подгонка и полировка материала. Не думайте об акриле при полировке быстрыми движениями с усилием. Подумайте о том, чтобы разделить прибор на секции и потратить одну минуту на каждую секцию. Это может показаться долгим сроком, если ваш опыт — только обычная акриловая смола.

Независимо от того, используете ли вы Valplast, Flexite, TCS или Iflex, у каждой компании есть система для полировки. Если вы собираетесь поставить эти частичные протезы, убедитесь, что у вас есть арсенал, чтобы хорошо их отполировать.

Перед полировкой деталь должна быть гладкой и матовой, поэтому используйте подходящие резиновые круги. Я обычно закругляю края колеса, когда получаю их, чтобы случайно не порезать нейлон острым краем. Если есть какие-либо места, к которым колесо не может получить доступ, я рекомендую использовать колесо Робинсона в горизонтальном движении с легкой техникой очистки от пыли.

Пациенты очень довольны этими протезами, потому что они легко изготавливаются и не требуют многократной примерки. Я подозреваю, что в будущем мы будем изготавливать очень мало традиционных съемных частичных протезов из металлоакрила, поскольку этот материал идеально подходит для всех наших пациентов. Задача для нас — это отрегулировать.

(Щелкните ссылку, чтобы увидеть другие статьи доктора Мэри Энн Салчетти. Вы также можете проверить эту ветку SpearTALK, чтобы обсудить Valplast и другие частичные протезы из термопласта.)

Мэри Энн Сальчетти, DDS, PC, Spear Visiting Faculty www.maryannesalcettidds.com

17 основных плюсов и минусов транснациональных корпораций — Green Garage

Многонациональные корпорации предоставляют развивающимся странам всего мира необходимую финансовую инфраструктуру для достижения экономического и социального развития. Но хотя они приносят ряд преимуществ таким странам, они также сопровождаются этическими нормами поведения, которые позволяют эксплуатировать нужды этих стран.Итак, действительно ли транснациональные корпорации хороши как для страны происхождения, так и для страны деятельности? Давайте подробнее рассмотрим их плюсы и минусы.

Список профессионалов транснациональных корпораций

1. Их размер выгоден потребителям.
Операционные размеры и масштабы этих корпораций могут дать им возможность воспользоваться преимуществом эффекта масштаба, который открывает путь к снижению средних затрат и цен для потребителей. Это особенно важно для отраслей с чрезвычайно высокими фиксированными затратами, таких как производители автомобилей и авиакомпании.

2. Они могут помочь стране разными способами.
Многонациональные корпорации имеют возможность предлагать передовые технологии более бедным странам, в то же время предлагая недорогую продукцию более богатым.

3. Они экономичны.
Используя рабочую силу в тех частях мира, где низкая стоимость жизни не требует высокой заработной платы для производства, эти компании могут снизить потребительские затраты. В результате многие отрасли также могут получить выгоду.

4.Они могут создавать рабочие места и богатство.
Внутренние инвестиции этих глобальных компаний предлагают столь необходимую иностранную валюту для развивающихся стран, что, в свою очередь, помогает создавать рабочие места и повышать ожидания того, что, вероятно, произойдет.

5. Они помогают другим компаниям.
Посредством слияний и поглощений транснациональные компании могут помочь другим коммерческим организациям в достижении эффекта масштаба в распределении и маркетинге, позволяя хорошо управляемым предприятиям брать на себя управление плохо управляемыми предприятиями.

6. Они соответствуют лучшим стандартам бренда.
Это одно из лучших качеств этих корпораций. Например, McDonalds остается McDonalds, где бы он ни работал. Существует стандарт, которого должна придерживаться эта сеть ресторанов. То же самое и в производственном секторе, где установлены стандарты и ожидается их соблюдение. Это создает доверие и уверенность среди потребителей, которая затем преобразуется в лояльность потребителей.

7.Они обеспечивают минимальные стандарты.
Каким-то образом связанная с предыдущим профессионалом, основная причина успеха транснациональных корпораций заключается в том, что потребители обычно покупают продукты и услуги, на которые они могут пойти по минимальным стандартам.

8. Они помогают повысить уровень жизни.
Многонациональные корпорации имеют возможность улучшить мировой уровень жизни, предоставляя людям доступ к качественной продукции независимо от места проживания.

9.Их большая прибыль расходуется на разработки и исследования.
Принимая во внимание фармацевтические компании, они могут легко позволить себе вложить миллионы долларов в свои исследования и разработки. То же самое касается производителей автомобилей и других крупных юридических лиц. Без их глобального присутствия и большой прибыли они не смогут этого сделать. Еще один хороший пример — разведка нефти, которая требует больших затрат и рисков. Таким образом, только крупные фирмы могут осуществить это, используя значительные суммы денег и других ресурсов.

10. Они позволяют расширить рынок.
Благодаря этим крупным предприятиям были созданы огромные рынки как внутри страны, так и за рубежом.

Список недостатков транснациональных корпораций

1. Они могут занять невыгодное положение на рынке.
Помните, что доминирование транснациональных корпораций на рынке затрудняет процветание и успех небольших местных компаний. Например, аргументы утверждают, что более крупные супермаркеты могут снизить значительную прибыль местных угловых магазинов, что приведет к меньшему разнообразию.

2. Они могут использовать рабочую силу.
Эти корпорации не очень известны тем, что относятся к людям справедливо, а вместо этого известны тем, что игнорируют правила и нормы, а также закрывают глаза на несправедливость на рабочем месте. Они находятся в центре внимания из-за того, что передают их на аутсорсинг тем, кто предложит самую низкую цену, и из-за экономии на качестве. Они не известны тем, что имеют то, что есть у малого бизнеса — «человеческим» прикосновением. Многие из них даже эксплуатируют рабочих и природные ресурсы без учета экономического благосостояния какой-либо страны.Фактически, некоторых из них критикуют за использование рабского труда, когда рабочим платят очень маленькую заработную плату.

3. Они пользуются потребительскими расходами.
Обычно компании заинтересованы за счет потребителей, но многонациональные компании, обладающие большей властью, выводят это на другой уровень.

4. Они могут вытеснить местные фирмы из бизнеса.
Гигантские транснациональные корпорации используют масштабы развивающихся стран, чтобы вытеснить местные фирмы из своего бизнеса.

5. Они готовы любой ценой получить баснословную прибыль.
Эти компании могут получать огромную прибыль и не делятся своим богатством. Например, эти организации, у которых есть производственные предприятия в Китае с очень низкой заработной платой, не увеличивают зарплату рабочим, хотя на самом деле у них очень большие дополнительные доходы.

6. Они стремятся к монополизированному бизнесу.
Естественно, многие крупнейшие корпорации монополизируют свои отрасли.Они очень мощные, что делает конкуренцию стартапам и малым предприятиям очень трудной, если не невозможной. Путем монополизации они исключают конкуренцию, что в конечном итоге тормозит экономический рост. Кроме того, власти могут передать власть этим глобальным корпорациям, чтобы они могли устанавливать правила.

7. Они представляют большую опасность для окружающей среды.
Ради прибыли транснациональные корпорации обычно способствуют загрязнению и используют невозобновляемые ресурсы, что может представлять угрозу для окружающей среды.Они часто злоупотребляют окружающей средой и обычно не очень осторожны при использовании своих ресурсов. Более того, они известны тем, что оставляют после себя экологический беспорядок, и даже имеют прочную репутацию в области захоронения отходов и использования природных ресурсов до тех пор, пока они не истощатся. В общем, они не очень хороши как хранители земли.

Заключение

Хотя это факт, что транснациональные корпорации приносят много преимуществ, мы также не можем отрицать, что они могут вызывать некоторые серьезные проблемы в экономике.