Перфоратор принцип работы: Страница не найдена – Мои инструменты

Устройство и принцип действия перфоратора (как работает перфоратор)

Ассортимент перфораторов, которые представлены в интернет-магазине Abo.ua и на полках магазинов инструмента в Киеве, включает множество моделей. Они отличаются по цене, форм-фактору, мощности и энергии удара. Размеры и цвет корпуса инструмента могут быть разными, но принципиальное устройство перфоратора практически одинаковое у всех производителей.

Чтобы ознакомиться с устройством электроинструмента, нужно открутить десяток винтов и разобрать его корпус. На перфораторе со снятой крышкой хорошо видны его основные узлы и детали:

• электродвигатель;
• редуктор;
• ударный механизм;
• патрон;
• система гашения вибраций.

 

Электродвигатель

В мощном ударном инструменте для строительных работ применяются электроприводы коллекторного типа. Двигатель перфоратора может быть расположен:

горизонтально – такая схема используется преимущественно в легком и компактном инструменте с небольшой энергией удара;

вертикально – такая компоновка характерна для средних и тяжелых перфораторов профессионального класса.

Из-за особенностей конструкции перфораторы с двигателями, расположенными вертикально, лучше переносят ударные воздействия, эффективнее охлаждаются и более приспособлены к интенсивной эксплуатации. Поэтому мощные модели, предназначенные для демонтажных работ, выпускаются преимущественно в таком исполнении.

Скорость вращения двигателя можно регулировать, выбирая оптимальное значение для работы с тем или иным стройматериалом. Хороший инструмент оснащается специальными электронными устройствами, которые поддерживают постоянную скорость вращения патрона при любой нагрузке.

Конструкция корпуса перфоратора позволяет электродвигателю хорошо охлаждаться и обеспечивает защиту от пыли и мелкодисперсных частичек, которые могут вывести мотор из строя. Но двигатель все равно нуждается в периодическом обслуживании. Его слабое место – это угольные щетки, которые передают ток на обмотки ротора. В процессе эксплуатации из-за естественного износа они постепенно истираются. Износ щеток можно заметить по характерному гулу и нагреву задней части двигателя.

У многих моделей электроинструмента конструкция корпуса позволяет легко менять изношенные щетки без разборки перфоратора.

Ударный механизм

Рабочая насадка перфоратора совершает комбинированное движение: вращательное (для сверления) и возвратно-поступательное (для нанесения мощных ударов). В зависимости от особенностей устройства и компоновки инструмента ударный механизм может быть реализован с помощью качающего подшипника или кривошипа.

В перфораторах с горизонтальной компоновкой вращение электродвигателя преобразуется в удары таким образом: двигатель через редуктор вращает качающийся подшипник, на внешней втулке которого закреплен поршень. Поршень, двигаясь вперед и назад внутри цилиндра, создает разрежение или давление воздуха, благодаря которому двигается таран. Таран ударяет по бойку, который передает энергию удара на буровой наконечник, зажатый в патроне.

В инструменте с вертикальным двигателем поршень приводится в движение с помощью КШМ. Такая конструкция позволяет значительно увеличить ход поршня и энергию удара.

Вне зависимости от конструктивной схемы, по которой сделан перфоратор, устройство ударного механизма с электропневматическим приводом гарантирует хорошую защиту электромотора и привода патрона. Они практически не испытывают ударных воздействий. Поэтому современные перфораторы отличаются надежностью и долговечностью.

Редуктор

Устройство редуктора перфоратора зависит только от фантазии инженеров, которые разработали конструкцию конкретного экземпляра. Передача крутящего момента от двигателя на патрон может выполняться любым способом, обеспечивающим надежность и беспроблемную эксплуатацию инструмента. Обычно редуктор состоит из нескольких конических, цилиндрических и червячных шестерен, но иногда встречается передача вращения с помощью цепного привода или другими способами.

Независимо от конструкции редуктора, его необходимо регулярно обслуживать. Техническое обслуживание редуктора перфоратора сводится к периодической замене смазки, которая постепенно теряет свои смазывающие свойства из-за засорения пылью и постоянного нагрева во время работы инструмента.

Патрон и муфта

Перфораторы оснащаются патронами разной конструкции.

Ключевые патроны разводятся и затягиваются с помощью специального ключа. Они обеспечивают надежную фиксацию насадки, но замена бура или сверла занимает несколько минут.

Быстрозажимные патроны затягиваются руками без ключей и вспомогательного инструмента. Замена рабочей насадки производится значительно быстрее.

Патроны под насадки SDS-max или SDS-plus позволяют мгновенно заменить буровой наконечник. Достаточно вставить бур во втулку и провернуть его рукой, чтобы надежно закрепить хвостовик в патроне.

Для защиты от резких остановок патрон снабжен предохранительной муфтой. Конструкция фрикционной или пружинно-кулачковой муфты гарантирует мгновенное срабатывание. При заклинивании инструмента муфта отсоединяет патрон от вала двигателя, не позволяя ему сгореть от резкого возрастания силы тока в обмотке.

Система гашения вибраций

Антивибрационные устройства и механизмы предназначены для поглощения вибраций. Они амортизируют отдачу и частично гасят вибрации, защищая оператора инструмента от вредных нагрузок. В зависимости от мощности и размеров перфоратора в роли амортизирующего механизма могут выступать пружины, противовесы, резиновые вставки и другие детали.

Устройство, тип патрона, функции перфоратора

Содержание

1. Три главные особенности инструмента
2. Три основных типа патрона и строение хвостовика оснастки
3. Три режима работы перфоратора

 

1. Три главные особенности инструмента

Не секрет, что без перфоратора обойтись невозможно – все виды ремонтно-строительных и отделочных операций с твердыми материалами выполняют именно им. Если речь идет о капитальном строительстве многоквартирных домов или профессиональном ремонте жилых, офисных и производственных помещений, всю работу по бетону и кирпичу, искусственному и натуральному камню доверяют этому инструменту. Высверлить широкие и глубокие отверстия, проштробить каналы, например, для укладки электропроводки или при установке кондиционеров, пробить каменную кладку, сколоть керамическую плитку и снять штукатурку – быстро и качественно можно только с помощью перфоратора.

Незаменим он и в домашних делах: проделать отверстия под дюбели, чтобы повесить карниз или закрепить тарелку спутниковой антенны, под силу только ему. Вот поэтому перфоратор является одним из самых распространенных электроинструментов и массово приобретается для профессионального и бытового использования. Если и вы цените качество, быстроту и удобство в работе, высокую надежность и долговечность инструмента, перфоратор будет лучшим выбором.

Перфоратор относится к электроинструментам, предназначенным для выполнения отверстий. При этом он имеет ряд преимуществ, которые выделяют его перед другими инструментами со схожими задачами.

• Во-первых, это отдельный механизм, который отвечает за удар. Он дает возможность перфоратору реализовать 3 режима работы, т.е. он один способен сверлить с ударом, осуществлять только ударное воздействие и просто сверлить. Механизм может быть пневматическим или электромеханическим – все зависит от модели.
• Во-вторых, в перфораторе есть система для зажима оснастки SDS. Конструктивная особенность крепления бура обеспечивает надежность фиксации оснастки и ее свободный ход. Это особенно важно, так как крепление должно выдерживать ударные нагрузки. Вдобавок при установке оснастки исключается использование дополнительных инструментов, а значит, пользователь экономит время.
• В-третьих, как результат, перфоратор способен осуществлять бурение отверстий в материалах, сложно поддающихся обработке, таких как бетон и камень.

Постараемся раскрыть подробнее каждое преимущество и показать, как конструктивная особенность инструмента помогает ему выполнять сложные задачи.

Устройство перфоратора

В основе работы перфоратора лежит вращение и ударное воздействие. Частота его ударов очень низкая – в среднем составляет 1000 – 5000 уд/мин. (Сравните: средняя частота ударов ударных дрелей составляет 40 000 уд/мин). А вот сила на каждый удар у перфоратора очень высокая. Поэтому-то его эффективнее использовать там, где планируется работать с очень твердыми материалами.

Рассмотрим устройство перфоратора. Он состоит из электрической и механической части. К компонентам первой относится электродвигатель с питанием от бытовой электросети или аккумулятора, переключатель режимов и электроника. К компонентам второй – шестерни, кривошипно-шатунные механизмы и приспособления для крепления оснастки, т.е. патрон и фланцы. Все это внутреннее устройство заключается в корпус перфоратора – пластмассовый, металлический или комбинированный. Здесь напомним важный нюанс: в процессе работы корпус перфоратора нагревается. В этом нет ничего страшного, так как при сверлении возникает колоссальная сила трения и огромная нагрузка приходится на двигатель. Держать инструмент в том месте, где происходит нагрев, не стоит – для этого существует дополнительная рукоятка. А вот периодически делать перерывы в работе надо, чтобы двигатель не перегревался.

Принцип работы ударного механизма

Двигатель преобразует электроэнергию в механическую, а она в свою очередь используется для приведения в движение рабочей оснастки в нужном направлении и с нужной частотой.

На рис. 1 показан принцип действия пневматического ударного механизма в перфораторе.

Рис. 1. Как создается ударная сила в перфораторе с пневматической системой

Поршень (3) сжимает воздушную подушку (5) и перемещает вперед свободный поршень (6). Он в свою очередь направляется к бойку (7), чтобы передать ему свою ударную силу. После этого поршень (3) движется назад. Свободный поршень (6) отталкивается от бойка (7) и тоже летит назад. Одновременно с этим поршень (3) движется вперед. Свободный поршень (6) все еще летит назад и дополнительно увеличивает сжатие воздушной подушки (5). Поршень (3) останавливается. Свободный поршень (6) меняет направление движения и летит к бойку (7), при этом его скорость увеличивается от воздействия высокого давления. Так образуется ударная сила, которая затем передается оснастке перфоратора. Как становится понятно, она не зависит от давления, которое оказывает пользователь на инструмент, поэтому-то производители не рекомендуют давить на перфоратор во время работы – это не ускорит процесс, но может привести к поломке инструмента.

Несколько слов скажем об электромеханическом ударном механизме. Он прост и надежен в эксплуатации, и, как правило, им оснащаются перфораторы первого класса – легкие сетевые и аккумуляторные модели. На рис. 2 показано, как функционирует этот механизм.

Рис. 2. Как создается ударная сила в перфораторе с электромеханической системой

Эксцентрик (4) приводит в действие пружину рычага (5), а та в свою очередь двигает ударное устройство (3). Оно через ударник (1) передает энергию удара на оснастку. Энергия отдачи ударного устройства поглощается пружиной рычага и усиливается, когда ударное устройство двигается вперед.

 

2. Три основных типа патрона и строение хвостовика оснастки

Безынструментальный способ крепления оснастки обозначается как Special Direct System – сокращенно SDS. Напомним, что зажимное устройство – кулачковый или зажимной патрон – является связующим звеном между инструментом и оснасткой, в нашем случае буром или зубилом. Чтобы работа проходила эффективно, зажимное устройство должно соответствовать ряду требований. Например, бур должен надежно удерживаться в патроне, а его затягивание и освобождение должно выполняться легко и безопасно. При этом самый высокий крутящий момент и ударная сила, которую способен выдавать инструмент, должны передаваться буру максимально. Для этого его хвостовик имеет особую конструкцию. Именно хвостовик оснастки для перфоратора способен передавать необходимые усилия в отличие, например, от хвостовика сверла для дрели. Чтобы было понятнее отличие одной системы крепления оснастки от другой, предлагаем обратиться к таблице.

Системы крепления оснастки SDS

Вес перфоратора	Название	Конструктивные особенности
До 4 кг	SDS-plus	Два симметричных длинных шлица передают крутящий момент. Два овальных паза фиксируют в патроне хвостовик, диаметр которого равен  10 мм
4 – 8 кг	SDS-top	Система базируется на предыдущей и разработана для инструментов с возросшей ударной нагрузкой. Крутящий момент передают два асимметричных длинных шлица. И как в предыдущей системе, два овальных паза фиксируют в патроне хвостовик диаметром 14 мм
Свыше 8 кг	SDS-max	В этом случае  крутящий момент передается уже тремя асимметричными длинными шлицами. А хвостовик диаметром 18 мм позиционируется в патроне тоже двумя овальными пазами

Важно учитывать типы патронов перфораторов, потому что для каждой системы применяется своя оснастка. Например, бур с хвостовиком SDS-plus нельзя установить в перфоратор SDS-max, и наоборот.

 

3. Три режима работы перфоратора

Сверление с ударом

Этот режим работы перфоратора является основным и широко применяется, если надо делать глухие отверстия в бетоне или кирпичной кладке, например, при монтаже подрозетников, или выполнять сквозные проходы в стенах для прокладки труб и кабеля. Эффективность ударного сверления, которое еще называют бурением, заключается в том, что оснастка для перфоратора – коронки и буры с победитовыми наконечниками – очень быстро проникает в твердые основания благодаря высокой силе отдельного удара. Чтобы оснастка одновременно вращалась и совершала ударное воздействие, передавая высокую энергию удара, ее обычно изготавливают из высококачественных материалов. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Дополнительная оснастка для перфораторов». В итоге пользователю удается работать с твердыми строительными материалами: бетоном, силикатным кирпичом, искусственным и натуральным камнем. Процесс отличается высоким уровнем энергии на один удар, средним уровнем шума и быстротой выполнения работ.

Долбление

Тоже является основным режимом работы инструмента, когда режим вращения отключают, и оснастка совершает только возвратно-поступательные движения. Перфоратор, если включен режим долбления, схож с отбойным молотком. Так осуществляют демонтажные работы, например, разрушают балки, перекрытия, кирпичную кладку, во время ремонта снимают старую плитку, скалывают штукатурку, штробят канавки для проведения электропроводки и проделывают большие технологические отверстия для коммуникаций. В качестве оснастки используются долота, которые различаются по форме и назначению. Например, чтобы разбивать каменные детали, требуется специальное зубило для демонтажных работ, обрабатывать края – отрубное зубило, проламывать отверстия – долбежное. Все виды этой оснастки объединены одним общим свойством – способностью с помощью ударов вскрывать структуру камня и затем расклинивать ее, разрушая таким образом твердый материал.

Сверление

Сразу скажем, что режим сверления перфоратором металла и дерева не является его основной функцией и не предназначен для частого использования. Дрель для этой задачи подходит гораздо лучше.

Чтобы сверлить перфоратором дерево, металл, пенобетон или пластмассу, функцию удара отключают и используют не буры, а обычные сверла. В зависимости от модели инструмента выбирают способ фиксации оснастки. В первом случае в патрон для перфоратора SDS-plus вставляют патрон-переходник и в него – обычное сверло или коронку. Такой патрон-переходник иногда входит в комплект при покупке инструмента. Во втором случае сверлильный патрон для перфоратора ставят вместо патрона SDS-plus, который предварительно снимают. В этом случае он тоже иногда идет в комплекте. Преимущество этого варианта состоит в том, что сверление производится более точно и биение оснастки минимально. Если в комплекте к инструменту нет патрона-переходника или сверлильного патрона, их можно приобрести и отдельно. В третьем случае можно использовать сверла SDS-plus. Однако они имеют ограниченную сферу использования, как правило, узкопрофессиональную, стоят значительно дороже, и найти их бывает крайне трудно. Более того, точность сверления сверлами SDS-plus небольшого диаметра невысока, поэтому выпускают их в основном большого диаметра. Так что если в строительно-отделочных работах вам предстоит сверление мягких материалов в большом количестве, выбирайте дрель.

О том, как работать перфоратором в режиме долбления или в любом другом режиме, можно прочитать в статье «Правила эксплуатации и уход за инструментом». Конечно, достижимое качество работ зависит не только от используемого инструмента, но и от опыта пользователя. Тем не менее знание устройства перфоратора и особенностей его функционирования в разных режимах гарантированно обеспечит вам производительность и безопасность проводимых работ. Как выбирать инструмент и на какие характеристики смотреть в первую очередь, читайте в статье «Как выбрать перфоратор – коротко о главном». А если вы готовы приступить к выбору уже сейчас, воспользуйтесь удобным фильтром подбора моделей по техническим характеристикам на странице товаров. Подходите к вопросу выбора инструмента грамотно, чтобы работа с ним приносила не только положительный результат, но и удовольствие.

Перфоратор устройство и принцип работы

Ближайший родственник дрели, который не сверлит, а фактически пробивает отверстия буром – перфоратор.

Совмещение вращения рабочего элемента с поступательными ударами позволяет работать ему по материалам, с которыми не способен справится классический инструмент.

Перфораторы могут иметь несколько режимов работы, отличается по расположению двигателя и типу привода в целом.

Это один из основных инструментов при проведении ремонта и выполнении строительных работ, а в некоторых ситуациях он попросту незаменим.

Назначение и принцип действия

Основное назначение перфоратора – проделывание отверстий в хрупких, но одновременно твердых материалах, к которым относится, например, кирпич.

Сама работа заключается в их дроблении в месте контакта рабочего элемента, причем одновременно благодаря вращению происходит очистка точки соприкосновения инструмента, отведение образовавшейся крошки.

Этот процесс называется бурением, а производится, соответственно, буром.

Перфоратор отличается эффективной работой по твердым материалам, например, бетону, где обыкновенная дрель становится бесполезной, в то время как при работе с металлом, древесиной или пластиковыми заготовками ситуация полностью обратная.

Работая перфоратором про аккуратность проделанных отверстий говорить, не приходится по причине ударных вибраций.

Кроме бурения, перфоратор способен работать в только ударном режиме.

В этом случае рабочим элементом выступает специальное зубило, предназначенное для откалывания кусков камня.

Штробление стен под новую проводку, а именно удаление полосы штукатурки между двумя бороздами, сформированными штроборезом, выполняют именно ударами.

Сверление в стене отверстий для подрозетников также выполняют перфоратором, но вместо бура используют специальную коронку.

Кстати говоря, этот инструмент в некоторых ситуациях способен заменить отбойный молоток, например, при ямочном ремонте дорожного покрытия, демонтаже металлоконструкций, зданий и цементных пластов.

Устройство и характеристики

Наибольшее распространение получил обыкновенный сетевой электроперфоратор.

Он состоит из корпуса с основной рукоятью, на которой расположена клавиша пуска с акселератором.

Также на корпусе, форма которого напрямую зависит от расположения двигателя и особенностей конструкции, имеется переключатель режимов работы и направления вращения бура.

В передней части находится патрон, в котором крепится рабочий элемент.

Обычно перед патроном на самом корпусе есть место для установки поворотной дополнительной рукояти, в конструкции которой предусмотрено место под монтаж ограничителя глубины бурения – металлического прута с нанесенной миллиметровой разметкой.

Электрическая часть перфоратора состоит непосредственно из ротора и статора электродвигателя с угольными щетками.

В простейшей механической части, где вместе с редуктором находится ударный механизма, за патроном расположен боек с ударником.

Размеры и вес

Типичный перфоратор мощностью в 0,6 кВт способен проделать в бетоне отверстия до 24 мм, а в кирпиче – до 60 мм.

Весят подобные модели порядка 2,5 кг, их длина составляет около 370 мм, а высота 210 мм.

Вообще, в зависимости от конструкции, габариты перфоратора могут колебаться в довольно широком диапазоне:

• Длина: 260 – 600 мм.
• Высота: 160 – 320 мм.
• Диаметр патрона: 6 – 52 мм.
• Масса: 2 – 13 кг.

Материал

В зависимости от модели перфоратора, его задняя часть корпуса, где основная рукоять, изготавливается из ударопрочного пластика, а для корпуса редуктора применяется алюминиевые или магниевые сплавы.

Клавиша пуска и переключатели режимов работы также делают пластиковыми.

Основная и дополнительная рукояти могут быть полностью прорезиненными либо же оснащаются вставками из материалов с противоскользящими свойствами.

Также основная рукоять часто получает резиновый затыльник, смягчающий вибрационное воздействие на руку.

Двигатель и мощность

Форма корпуса перфоратора в первую очередь зависит от расположения его двигателя:

• Прямые модели – как правило инструмент легкого класса (за редким исключением), напоминающий внешним видом обыкновенную дрель. Такие перфораторы компактные и лучше подходят для работы в стесненных условиях. Двигатель тут расположен горизонтально, за счет чего наблюдается повышенная нагрузка. Кроме того, мотор мене эффективно охлаждается.
• L-образные – инструмент тяжелого и среднего класса, где смонтированный вертикально мотор получает эффективное охлаждение, а также понижение вибрационного воздействия. Подобные модели имеют повышенную силу удара благодаря использованию кривошипно-шатунного механизма, следствием чего стала увеличенная амплитуда колебаний бойка.

На электроперфораторы, как правило, устанавливают коллекторные двигатели.

Чем они мощнее, тем они больше, а следовательно, габаритнее и массивнее сам инструмент, от чего его условно можно разделить на:

• Легкий: мощностью 0,4 – 0,8 кВт, массой до 4 кг.
• Средний: мощностью до 1 кВт, массой до 8 кг.
• Тяжелый: мощностью вплоть до 2 кВт, массой свыше 8 кг.

Виды зажимных механизмов, патронов

В зависимости от поддерживаемых режимов работы и инструмента, с которым способен работать перфоратор, в стоковом исполнении он имеет один из следующих видов патронов:

• SDS-plus – под оснастку с 10-миллиметровыми хвостовиками, оснащенными двумя пазами. Таким патроном чаще всего снаряжают модели легкого класса. Диаметр сверления достигает 30 мм.
• SDS-max – под оснастку с 18-миллиметровым хвостовиком и тремя ассиметричными пазами. Патрон характерен для среднего и тяжелого инструмента, где требуется улучшенная фиксация бура, и присутствуют интенсивные ударные нагрузки.
• SDS-top – под оснастку с 14-миллиметровым хвостовиком, оснащен парой ассиметричных шлицов. Подобные патроны встречаются редко и постепенно отходят от использования, тем не менее, их иногда устанавливают на перфоратор для повышенных ударных нагрузок с использованием, например, долота.

Перечисленные выше патроны относятся к быстрозажимному типу, где SDS означает буквально steck-dreh-sitzt, что в переводе звучит как «вставь-поверни-готово».

Под них можно найти любую оснастку, включая пики, буровые коронки, всевозможные зубила.

Вместе с тем ударные дрели, которые также можно отнести к перфораторам, оснащаются классическим сверлильным патроном с цанговым зажимом.

Если перфоратор имеет безударный режим работы, где оснастка вращается, как у дрели, и возникает необходимость установить в SDS-патрон обыкновенное сверло с цилиндрическим хвостовиком, применяют специальный переходник.

Следует помнить, что применение подобного адаптера приводит к биению оснастки по причине недостаточной жесткости ее зажима.

В современных моделях эта проблема была решена внедрением в конструкцию перфоратора специального крепления, позволяющего менять один патрон на другой.

Режимы работы и функциональные возможности

Разные модели перфоратора могут функционировать в двух или трех режимах работы, причем первый из перечисленных ниже применяется во всех инструментах без исключения:

• Сверление с ударом – стандартный режим для всех моделей, где, кроме вращения, оснастка воздействует посредством поступательный ударов. Подходит для бурения твердых, но хрупких материалов. Рабочим инструментом тут выступают буры с напайками из твердых сплавов.
• Безударное сверление – аналогичный работе обыкновенной дрели режим. Подходит для формирования отверстий в металле, древесине.
• Удары – долбление без кручения оснастки, подобно функционированию отбойного молотка. Используется при проведении отбойных работ. В качестве оснастки используются лопатки, пики и долота.

Перфоратор с тремя режимами работы по праву считается самым распространенным.

Некоторые модели оснащают дополнительными режимами работы, например: поворот долота –повышает эффективность долбления благодаря провороту оснастки после каждого удара на определенный градус.

В зависимости от класса оборудования, производителя и конкретной модели, перфоратор может оснащаться дополнительными функциями, повышающими эффективность и безопасность рабочего процесса.

Чаще всего в конструкцию инструмента включены:

• Предохранительная муфта – предотвращает поломку насадки или самого перфоратора, а также возникновение травм при резкой остановке патрона в следствии заклинивания бура. Муфта фактически отсоединяет патрон от вала двигателя. Если этот функционал неисправен или вовсе отсутствует, заклинивание насадки приведет к выкручиванию инструмента, что в итоге может стать причиной переломов пальцев и кисти, растяжения сухожилий. Кроме того, резкая остановка двигателя в этом случае приводит к возрастанию токов и его повреждению. В разных моделях используется пружинно-кулачковая или фрикционная муфта.
• Виброзащита – бывает пассивной и активной. В первом случае речь идет о различных амортизационных накладках на рукояти, которые самостоятельно обладают крайне низкой эффективностью. Активная антивибрационная система может быть реализована посредством шарнирных и пружинных креплений рукоятей. Мощный инструмент оснащается специальным амортизирующим механизмом, состоящим из пружины с противовесом. Следует отметить, что подобные системы не способны полностью избавить от вибраций, они лишь несколько снижают их интенсивность.
• Реверс – по сути не дополнительный функционал, а полноценный режим, при котором оснастка вращается в противоположную сторону. В дешевых моделях реверсивное вращение патрона реализовано посредством обратного вращения якоря электродвигателя. В профессиональном оборудовании для этих целей установлена коробка передач, совмещенная зачастую с редуктором. Последний вариант более надежен и эффективен.
• Антиротационная электронная система – фактически моментально отключает подачу питания при заклинивании бура и провороте корпуса инструмента на определенный угол. Выполняет те же функции, что и муфта, описанная в первом пункте.
• Индикатор износа щеток – выполняется в виде светодиода, который загорается или моргает, сигнализируя о необходимости замены угольных щеток электрической части инструмента. Предотвращает повреждение якоря двигателя.
• Система пылеудаления – чаще всего реализуется в виде специальных пластиковых насадок с патрубком для подключения пылесоса. Некоторые пневматические модели перфораторов оснащены системой пылеподавления водой, показавшей высокую эффективности при бурении шпуров.
• Подсветка рабочей зоны – вполне стандартная функция для многих электроинструментов.

Время работы без перерыва

Если есть возможность, работать без перерыва продолжительное время не стоит, так как даже профессиональный инструмент способен перегреваться.

Рекомендуется делать перерывы каждые 10 – 20 минут работы, чтобы инструмент успевал остывать.

Более подробная информация о режимах работы указывается в инструкции к каждой конкретной модели.

Необходимость покупки перфоратора возникает всегда, как только планируется выполнить самостоятельный ремонт в доме или квартире. После выбора подходящей модели электроинструмента перед владельцем возникает необходимость научиться пользоваться инструментом. Для этого надо выяснить принцип работы перфоратора, а также узнать особенности его применения.

Перфоратор прямой что это и из чего он состоит

Конструктивно рассматриваемый инструмент бывает двух типов — пистолетный или прямой и бочковый. Различаются они не только внешне, но и конструктивно. Разберемся подробно с тем, что собой представляет пистолетный и бочковый перфоратор, как они работают, а также особенности их правильного применения.

Внешне инструмент имеет пластиковый корпус, на котором расположены органы управления. К таковым органам относятся (для прямого и пистолетного типа перфораторов):

• Курок для включения инструмента и регулирования скорости вращения исполнительного органа — патрона
• Фиксатор выключателя — позволяет предотвратить самостоятельное включение инструмента, а также позволяет исключить необходимость удерживать курок, что удобно при выполнении продолжительных работ
• Переключатель реверса — позволяет переключать направление вращения патрона в двух направлениях
• Регулятор для переключения режимов работы инструмента
• Регулятор скорости вращения патрона — имеются не на всех моделях перфораторов
• Дополнительная рукоятка для удобства выполнения работ
• Исполнительный орган — патрон, внутри которого закрепляются насадки в зависимости от поставленных задач

Внутри электроинструмент состоит из следующих элементов:

1. Электродвигатель — это «сердце» инструмента, которое обеспечивает приведение в действие патрона
2. Редукторный узел — вращательная энергия передается на редуктор, который позволяет регулировать скорость, а также создает ударное действие. Редуктор состоит из шестерней, а также специального механизма, за счет которого создаются ударные действия
3. Предохранительная муфта — это вспомогательная деталь, которая предотвращает выход из строя инструмента при заклинивании насадки в обрабатываемой поверхности. Если бур заклинит, то электродвигатель может сгореть
4. Антивибрационная система — это устройство, которое снижает вибрации. Такая система актуальна, так как при продолжительных работах перфоратором, возникает не только усталость, но еще и дрожание рук. В бочковых перфораторах эта система также более совершенна по сравнению с пистолетными типами

Это основные внутренние механизмы электроинструмента, с которыми необходимо ознакомится подробнее, чтобы разобраться с принципом действия перфоратора. Итак, чтобы выяснить, как работает перфоратор, необходимо разобраться с устройством внутренних механизмов.

Что внутри перфоратора

Конструктивно перфоратор состоит из двух основных частей — электрической и механической. В зависимости от расположения электродвигателя, перфораторы бывают прямого или пистолетного типа, а также бочковые. В пистолетных перфораторах электромотор расположен в горизонтальном, а в бочковых — в вертикальном виде.

На перфораторах, а также болгарках, дрелях и прочих электроинструментах, применяются коллекторные электродвигатели. Состоят они из двух основных составляющих — статор и ротор. Статор — это неподвижная часть, которая состоит из медной обмотки и стальных пластин. Обмотки статора создают постоянное электромагнитное поле, за счет которого в действие приводится ротор.

Ротор или якорь — это подвижная часть электродвигателя, которая также состоит из медной обмотки, намотанной на стальном сердечнике. Ротор вращается внутри статора. Обмотки ротора подключены к коллекторным пластинам, на которые также подается ток через графитовые щетки. В электродвигателе создается поле скольжения, которое способствует приведение в действие ротора. На валу ротора закреплена шестерня, которая приводит в действие редуктор.

О предохранительных муфтах

Такие устройства (предохранительные муфты) обязательно имеются на всех перфораторах бытового, полупрофессионального и профессионального типа. Применяются они для того, чтобы остановить вращение патрона при заклинивании насадки. Если муфта неисправна, то при заклинивании могут возникнуть следующие последствия:

• Заклинившая насадка способствует увеличению тока, протекающего в обмотках ротора и статора, что способствует оплавлению изоляции и выходу из строя электромотора
• Сильно мощный перфоратор может вырвать из рук при заклинивании насадки, что чревато получением серьезных травм

Муфты предохранительные бывают двух типов:

1. Фрикционная муфта — это самая распространенная модификация защитного механизма, которая реализуется за счет применения зубчатого механизма. Диски с зубьями плотно прижимаются друг к другу, осуществляя передачу усилия вращения. При заклинивании бура, происходит проскальзывание дисков, что исключает возникновение перегрузки электропривода
2. Кулачковые или пружинно-кулачковые муфты — состоят из двух половинок со скошенными выступами, которые зацепляются с пазами ответной части. Эти половинки называются полумуфтами, которые соединены при помощи пружин соответствующей жесткости. Как только возникает большое усилие, превышающее давление пружины, происходит расцепление полумуфт. При расцеплении полумуфт формируется соответствующий треск, как на шуруповертах. Так происходит работа трещотки на рассматриваемом электроинструменте. Есть у таких муфт один существенный недостаток — это завальцовывание выступов, поэтому со временем эксплуатации инструмента, возникает треск даже тогда, когда буры не заклинивают. Ниже на фото показана суть проблемы завальцовывания, которую можно устранить даже без замены шестерни с завальцованными зубьями (для этого необходимо устранить места завальцовываний)
3. Роликовые устройства — это еще один вид предохранительных муфт. Они также установлены в конструкции передаточной шестерни, и при заклинивании насадки, передаточная шестерня, которая приводит в действие патрон, начинает проворачиваться. Роликовыми их называют по причине использования блокирующей шпонки в виде ролика. За счет этой шпонки, установленной в пазу растровой втулки, происходит зацепление шестерни, а также передача вращательного усилия. Когда увеличивается нагрузка (при заклинивании насадки), под действием усилия пружины шестерня смещается по оси ствола, тем самым входит в зацепление с блокирующими зубьями (блокадой), расположенными на корпусе перфоратора (на внутренней части). После того, как бур снова свободно перемещается, усилие пружины снижается, и шестерня возвращается на свое исходное положение

Ниже на фото представлены детали перфоратора, а также редуктор с установленной роликовой муфтой. Чтобы выяснить, какая муфта установлена на перфораторе, его понадобится разобрать. Кроме того, есть также магнитные муфты, но на перфораторах малой и средней мощности они не применяются.

Про ударные механизмы

В конструкции рассматриваемых электроинструментов применяются ударные механизмы двух типов:

Большой популярностью пользуются именно электропневматические устройства, а электромеханические уже не применяются. В их основе лежит пьяный подшипник, который приводит в действие поршень. Поршень перемещается в растровой втулке, где создается давление сжатого воздуха. Этот воздух воздействует на ударный боек, который перемещается от поршня к пятке установленной насадки в патроне перфоратора.

Патроны на перфораторах

Конструктивно на перфораторах применяется два основных вида патронов — SDS-plus и SDS-max. Есть и другие виды, но наиболее популярными и эффективными считаются именно эти два типа исполнительных органов. SDS-plus применяется на агрегатах бытового и полупрофессионального типа, а SDS-max на перфораторах профессионального назначения.

В материале следует отметить только то, что фиксируются насадки в таких патронах не жестко, как на цанговых. Установленная в патрон насадка имеет свободный ход, который играет важную роль для ударного механизма. Именно за счет этого хода и совершаются ударные воздействия по обрабатываемой поверхности.

Фиксация насадок обеспечивается за счет шлицов, количество которых два в патронах СДС-плюс, и три в устройствах СДС-макс. Эти шлицы являются направляющими, а также позволяют бурам вращаться вместе с патроном. Кроме шлицов, в конструкции устройств имеются шарики (в патронах SDS-plus) и ролики (SDS-max). Они входят в зацепление с пазами в конструкции хвостовиков насадок. Именно за счет шариков и роликов обеспечивается подвижная фиксация насадок.

Итак, разобравшись с устройством электроинструмента, пора перейти к вопросу о том, как работает перфоратор. Принцип его работы прост, однако разобраться с ним без разборки электроинструмента невозможно. Для этого понадобится разобрать инструмент и изучить составные детали. Чтобы не пришлось разбирать перфоратор, выясним как он работает при помощи фото описания.

Как работает перфоратор прямого типа

Принцип работы перфоратора основывается на превращении электрической энергии в механическую. Электромотор приводится в действие за счет подачи тока из бытовой сети 220В. В двигателе вращается ротор, который приводит в действие редуктор. Редуктор передает усилие на патрон электроинструмента, в котором фиксируется соответствующая насадка. Это краткое описание принципа работы перфоратора. При ремонте или замене деталей рассматриваемого электроинструмента, не помещает разобраться с подробностями принципа работы устройства:

1. Для начала необходимо закрепить в патроне инструмента рабочую насадку, что выполняется достаточно просто. Одной рукой нужно прижать пластиковую муфту патрона к корпусу, а затем вставить бур внутрь устройства. Предварительно не забывайте смазывать хвостовики насадок перед тем, как установить их в патрон электроинструмента
2. Вилка соответственно вставляется в розетку, что необходимо для работы электромотора
3. При нажатии кнопки пуск подается электрический ток на статор электромотора, за счет которого создается электромагнитное поле. На ротор ток подается через графитовые щетки и коллектор. При поступлении тока на ротор, происходит его перемещение под воздействием образовывающегося магнитного поля. Два магнитных поля с разными полюсами отталкиваются друг от друга, что мы видим при работе коллекторного электромотора
4. Вал статора отцентрирован и расположен на подшипниках, которые обеспечивают его вращение. Причем вращение вала достигает скорости 27 000 оборотов в минуту
5. На конце вала ротора расположена косозубая шестерня малого размера, которая входит в зацепление с передаточным механизмом промвала — шестерней большого диаметра. За счет этого происходит понижение скорости вращения и увеличение момента. Обычно все инструменты имеют постоянное передаточное число, а регулирование скорости осуществляется при помощи электроники
6. Промвал — это вал, на котором расположены шестерни и пьяный подшипник. Шестерня, соединенная с валом электромотора, приводит в движение промвал перфоратора
7. На промвалу крепится пьяный подшипник, а также шестерня малого диаметра, которая входит в зацепление с шестерней большого диаметра, расположенной на оси растровой втулки
8. Ударная опция реализуется за счет перекосного вращения пьяного подшипника. Выступ от пьяного подшипника (перпендикулярная ось) соединяется с поршнем или гильзой продолговатой формы. Эта гильза находится внутри растровой втулки, где происходит ее возвратно-поступательное или колебательное перемещение
9. Внутри растровой втулки или ствола перемещается гильза с ударным бойком. В гильзе, где перемещается боек, находится воздушное пространство, за счет которого происходит воздействие на деталь. Поршень нагнетает давление воздуха, тем самым воздействуя на подвижный боек. Под воздействием давления сжатого воздуха происходит перемещение бойка, воздействующего ударной частью по ударному болту или ударнику. Ударник служит для того, чтобы передавать полученное ударное усилие от бойка на пятку установленной насадки в патроне перфоратора. Ход самого бойка составляет около 3-4 мм. На бойке находится уплотнительная резинка, которая со временем вырабатывается, что проявляется в виде снижения ударной функции (снижается сила удара). Чтобы вернуть прежнюю ударную силу инструмента, необходимо заменить резинку на бойке
10. Шестерня от промвала передает усилие на шестеренку, закрепленную на растровой втулке, и расположенной перпендикулярно промвалу. Шестеренка, которая крепится на растровой втулке и передает усилие вращения на патрон, предназначена для снижения частоты движения патрона

В итоге происходит работа перфоратора в режиме сверление с ударом. Кроме режима сверления с ударом, пистолетные агрегаты способны также сверлить без удара или работать в режиме отбойника. Для этого в конструкции электроинструмента имеется переключатель, который отключает вращение пьяного подшипника или шестерни на промвалу, в зависимости от включаемого режима. Кстати, отключение функции сверления происходит за счет заклинивания шестерни, расположенной на растровой втулке.

Электроинструмент может применяться не только для обработки бетона и прочих прочных конструкций, но еще и для обработки металла, дерева, пластика и стекла. Зная, как работает прямой перфоратор, не составит труда найти причину его неисправности, а также устранить ее. Зачастую при выходе из строя деталей перфоратора, необходима их замена. Причем в зависимости от масштаба поломок, может понадобиться замена либо всего механизма — редуктора, либо же отдельных деталей — пьяного подшипника, бойка, шестерней.

Ударный механизм на перфораторе работает исключительно под нагрузкой, поэтому на холостом ходу, когда установленная насадка не прижата к обрабатываемой поверхности, инструмент не будет создавать ударное воздействие. Достигается это за счет того, что ударный боек перемещается внутри растровой втулки, однако за счет отсутствия компрессии (давления) происходит перемещение этого вхолостую. Как только в патрон устанавливается насадка и прижимается к обрабатываемой поверхности, то в области расположения конца хвостовика происходит перекрытие канала, за счет чего создается компрессия. При наличии компрессии увеличивается сила рабочего хода бойка, воздействующего на пятку установленной насадки. Эта сила называется ударной, и измеряется в Джоулях. В пистолетных перфораторах величина силы удара достигает 2-3 Джоулей, а в бочковых профессиональных моделях до 20 Джоулей.

Выше описан принцип работы перфораторов марки DeWalt пистолетного типа. По аналогичному принципу работают все пистолетные перфораторы марок Интерскол, Энергомаш, Bosch, Stern, Makita, Hilti и другие.

Как работать перфоратором или увеличиваем жизнь инструмента

Разобравшись с принципом работы перфоратора, не составит большого труда, научится правильно им пользоваться. Чтобы увеличить эксплуатационные сроки рассматриваемого инструмента, рекомендуется выполнять следующие действия:

1. Всегда перед работой проверить исправность работы инструмента. Если возникают посторонние звуки или перебои в работе, то эксплуатировать неисправный инструмент запрещено. Это не только опасно для жизни, но еще и может привести к выходу из строя всего механизма инструмента
2. Обязательно смазывать хвостовики насадок, которые устанавливаются в патрон перфоратора
3. Держать инструмент строго под прямым углом к обрабатываемой поверхности при бурении бетона
4. Работать исключительно в защитной амуниции
5. Не браться голыми руками за насадку после окончания работ, так как буры нагреваются до температуры 80-90 градусов и более
6. После окончания работ нужно сложить инструмент в защитный чемодан
7. Работы выполнять исключительно исправными насадками, то есть они должны быть заточенными, а также не иметь дефектов, которые в процессе работы могут привести к тому, что бур или пика переломается на две части

Не стоит забывать о периодической диагностике редукторного узла, который нуждается в регулярной замене смазки. Только при правильном подходе к применению электроинструмента можно говорить о том, что он прослужит не только указанный гарантийный термин, но и в пять раз больше этого срока.

Если срок гарантийного обслуживания для перфоратора истёк, его ремонт придётся выполнять своими руками. Как правило, действия сводятся к замене неисправных частей, и сегодня мы поговорим о типичных поломках, подборе комплектующих и выполнении ремонта своими руками.

Как устроен перфоратор

Перфоратор можно отнести к разряду инструментов, имеющих устройство повышенной сложности. Однако последовательное рассмотрение деталей и принципа действия поможет основательному пониманию нюансов работы механизма и поиску неисправностей.

Источником движения, как и во многих других строительных инструментах, в перфораторе служит однофазный двигатель с фазным ротором. Его мы рассмотрим отдельно, а сейчас за точку отсчёта примем шестерню, посаженную на передний вал якоря. Именно она и задаёт вращение всем остальным элементам системы.

Устройство бочкового перфоратора: 1 — сетевой шнур; 2 — угольные щётки; 3 — электродвигатель; 4 — выключатель; 5 — эксцентриковый механизм; 6 — ударный механизм; 7 — быстросменный патрон

У бочкового перфоратора двигатель и ведущая шестерня расположены вертикально. Ключевым отличием от инструмента пистолетного типа здесь служит наличие промежуточного редуктора. В его устройстве нет ничего хитрого: плоская шестерня от двигателя вращает две другие с разными передаточными числами. Одна из них передаёт вращение на основной вал, другая крутит эксцентриковый вал с шатуном, обеспечивающим возвратно-поступательное движение ударного механизма.

В перфораторах горизонтального (пистолетного) типа раздаточного редуктора нет как такового, вращение сразу передаётся на промежуточный вал, расположенный ниже оси основного шпинделя. Этот вал посажен на двух подшипниках, между ними находится «пьяный подшипник», который при вращении колеблется и приводит в движение поршень ударника. На выступающем переднем конце вала имеется шестерня, за счёт которой передаётся вращение на ствол.

Устройство перфоратора пистолетного типа: 1 — выключатель; 2 — электродвигатель; 3 — щётки; 4 — «пьяный подшипник»; 5 — «летающий» поршень; 6 — боёк; 7 — быстросъёмный патрон SDS

В любом перфораторе имеются переключатели режимов. В бочковом они просто приподнимают шестерни раздаточного редуктора, выводя их из зацепления. В пистолетном перфораторе может применяться одна из двух схем управления. В простейшем случае один переключатель смещает промежуточный вал, который, будучи выдвинутым максимально вперёд, имеет зацепление с шестернёй патрона, но при этом расцеплена муфта передачи вращения на качающийся подшипник. В среднем положении в трансмиссию включены оба механизма, а в максимально утопленном работает только ударник. Устаревшая кинематическая схема имеет два переключателя, один из которых выводит муфту качающегося подшипника из зацепления, а другой сдвигает промежуточный вал.

Определение неисправностей двигателя

Если двигатель перфоратора имеет заводской брак, последний проявляет себя в первые же месяцы работы. В ином случае причиной поломки зачастую служит нарушение техники эксплуатации или же предельный износ составных частей.

Основной элемент моторной части, подверженный интенсивному износу, это графитовые щётки, передающие ток на обмотки ротора. Когда щётки стираются, их прижим ослабевает, из-за чего увеличивается зазор между графитом и ламелями якоря, возникает интенсивное искрение. По звуку эту неисправность ни с чем не спутать: при включении слышен натужный гул, коллектор обдаёт снопом искр, задняя часть двигателя интенсивно греется.

Обмотки двигателя выполнены проводом в лаковой изоляции, которая от перегрева теряет диэлектрические свойства, растрескивается и осыпается. Небольшие замыкания между соседними витками можно определить по характерному гудению двигателя во время работы. К сожалению, перемотку статора и якоря почти нереально выполнить в домашних условиях, но большинство деталей двигателя типовые и им легко подобрать замену.

Другими уязвимыми частями служат подшипники. Их на якоре два: задний закреплён в корпусе электрической части внутри виброгасящего колпачка, передний вставлен в посадочное место корпуса редуктора или прикручен к нему накидной плашкой. Износ подшипников определить достаточно легко: при вращении рукой их ход либо слишком свободный с характерным шелестением, либо присутствуют подклинивания, люфт и посторонние шумы. Подшипники имеют закрытый сепаратор и на обслуживание не рассчитаны. Их гораздо проще заменить на новые, достаточно переписать номер на крышке сепаратора или торце внешней обоймы.

Замена кнопки и щёток

За время эксплуатации качественного перфоратора кнопку, возможно, придётся менять не один раз. Оптимально, если вы приобретёте кнопку заранее под конкретную модель. Если нужно снять неисправную часть для образца, набросайте на бумаге схему подключения с указанием цветовой маркировки проводов. Часть кнопок имеет винтовые зажимы и для их откручивания понадобится узкая шлицевая отвёртка. Некоторые кнопки снабжаются зажимами пружинного типа, чтобы их разжать, нужно загнать шило в отверстие рядом с вводом провода. Достаточно редко встречаются одноразовые пружинные зажимы, провода от которых не отсоединяются. Жилы от старой кнопки придётся обрезать, зачистить и залудить, а затем подключить к новой кнопке в соответствии со схемой подключения.

Щётки в перфораторе поменять достаточно легко, каналы для них в некоторых моделях выведены наружу и закрыты пробками для доступа без разборки инструмента. В ином случае придётся лишь снять корпус электромоторной части инструмента и внимательно осмотреть коллекторный узел. Посадочные места щёток расположены внутри или около пластиковых стоек, удерживающих заглушку заднего подшипника, к ним идёт два провода. Сам механизм крепления и прижатия щёток меняется от модели к модели.

В большинстве случаев для извлечения щёток требуется лишь вытащить щипцами два металлических язычка, открутить пару шурупов или отстегнуть пружинки зажимов. При периодическом осмотре щётки рекомендуется извлекать и проверять на предмет сколов, очищать посадочные канавки от пыли и загрязнений. Будьте осторожны и не путайте левую щётку с правой, соблюдайте их исходное положение при установке. Как правило, щётки притираются под индивидуальным углом, изменение которого либо потребует провести заново притирку, либо приведёт к разрушению графитового элемента.

При замене износившихся щёток важно только подобрать правильный размер и сечение, а затем притереть щётки, поработав двигателем 2–3 минуты без нагрузки в режиме без удара. Сейчас практически каждый перфоратор комплектуется набором сменных щёток, но замену можно также найти и по остаткам уже сработавшихся.

Как самому заменить подшипники

В перфораторе присутствует от пяти до десятка радиальных подшипников качения разных размеров и необходимость их замены — лишь вопрос времени. Очень важно периодически проводить разборку и оценивать степень износа этих узлов, иначе в будущем возможно развитие более серьёзных неисправностей.

Почти каждый подшипник в перфораторе снять довольно легко, посадочные размеры под них подобраны с высокой точностью. В некоторых случаях снятию может помешать стопорное кольцо. Если его нет, и подшипник отказывается сниматься, применяется универсальный двухзахватный съёмник. Если съёмника в наличии не имеется, то часть, на которую подшипник посажен, нужно зажать в мягких губках тисков, а затем сбить износившийся элемент, нанося удары через наставку по внутреннему кольцу.

При посадке нового подшипника по нему нельзя наносить прямые жёсткие удары. Следует пользоваться упругой наставкой, например, обрезком полипропиленовой трубы. Её нужно предварительно подрезать наискось, чтобы усилие удара приходилось исключительно на внутреннюю обойму. Так тела качения не оставят на канавках микроскопических вмятин.

Неисправности патрона

Патрон SDS состоит из штуцера с одним или двумя отверстиями, в которых посажены шарики, как правило, диаметром 6,7 мм. Шарики свободно ходят в отверстиях, пока пластиковый корпус патрона оттянут назад, в обычном положении они плотно поджаты пружиной через массивное стальное кольцо.

Чтобы разобрать патрон, нужно подковырнуть отвёрткой передний пыльник и снять со штуцера стопорное кольцо. Остальные детали просто надеты на штуцер и могут быть удалены без дополнительных манипуляций, важно лишь вернуть их на место в правильном порядке.

Как правило, основной причиной неисправности патрона служат сточенные шарики или продавленные пластина и прижимное кольцо. Из-за этого оснастка либо вовсе не держится, либо вылетает при работе. Обзавестись такими шариками в любых количествах можно, разбив подшипник номер 106. Посадочные отверстия и шлицы внутри втулки имеют гораздо больший ресурс, но если замена не дала ожидаемого результата — менять штуцер придётся только в сборе со стволом.

Обратите внимание, что быстрый износ деталей патрона происходит из-за неплотной герметизации пыльников, как переднего, так и кольцевого на штуцере. Хвостовики буров нужно всегда поддерживать смазанными, а при сверлении потолка использовать специальную пылеулавливающую шайбу.

Ремонт редуктора и ударного механизма

Вот мы и подобрались к самой содержательной части нашей инструкции. Ввиду различий в устройстве трансмиссионной части и генератора ударных импульсов в разных семействах перфораторов, их обслуживание и ремонт выполняются по разным схемам.

Бочковые перфораторы

Ведущая шестерня раздаточного редуктора посажена на подшипнике двигателя, остальные две имеют собственные упоры. Их нужно периодически проверять на предмет заклинивания и люфта, менять при необходимости.

Шатунный механизм имеет собственный подшипник, который обычно посажен на кулачке эксцентрикового колеса, иногда в основании самого шатуна. Изредка в этом месте используется подшипник скольжения, который требует постоянного наличия смазки с нормированным показателем вязкости. Износ этого узла часто требует замены эксцентрикового бочонка и шатуна.

Передача вращения осуществляется прямой или конической шестерней, в этом месте также важно постоянное присутствие смазки. Необходимость замены определяется по почернению, разжижению и наличию блестящих вкраплений.

Пистолетные перфораторы

В перфораторах с горизонтальным расположением ротора проблемы могут возникнуть от износа или заклинивания подшипников. Это наиболее опасная неисправность для всех узлов перфоратора: осколки разбитого подшипника могут попасть в детали ударного механизма и вывести их из строя.

Посадка промежуточного вала и «пьяного подшипника» зачастую выполнена по индивидуальной схеме. Для полной разборки нужно раскрутить прижимную скобу переднего конца вала, отсоединить рычаг переключателя.

Характерная поломка горизонтального редуктора — износ шестерен передачи. При отсутствии пресса снять их будет нелёгкой задачей, гораздо проще разбить, выполнив пару надрезов до 2/3 толщины. Новая шестерня запрессовывается после предварительного нагрева до 150–200 ºС, это можно сделать строительным феном или в духовке.

В редукторах всех типов следует периодически проводить полную очистку и замену смазки. После разборки все детали тщательно промывают в керосине, избавляясь от осколков разбитых элементов и металлической стружки. После этого смазка специального типа наносится на все движущиеся части.

Растровая муфта

Ствол перфораторов почти всех типов имеет одинаковое устройство. Внешний стакан муфты опирается на игольчатый подшипник в передней части корпуса редуктора. На внешней стороне стакана закреплена основная шестерня передачи вращения вместе с предохранительной муфтой. Для их снятия нужно удалить стопорное кольцо, сжав перед этим пружину переставными клещами.

Разобрать внутренности растровой муфты также несложно. Они фиксируются стопорным кольцом, которое снимается через пару боковых отверстий обычной отвёрткой. Когда кольцо будет удалено, находящиеся внутри детали можно выдавить, вставив отвёртку с передней стороны ствола.

Внутри располагается «летающий» ударный болт и проммасса — приёмник ударного усилия. Большинство болтов имеет сборное устройство, в них часто изнашиваются резиновые прокладки и сальниковые кольца. Менять эти элементы рекомендуется при каждом обслуживании. Сам болт и проммасса могут быть расколоты из-за проявлений усталости при длительной эксплуатации. Эти элементы стоят сущие копейки и при малейших следах развальцовки их также лучше сразу заменить.

Более конкретные рекомендации по ремонту растровой муфты и редукторной части дать сложно: у каждого производителя кинематические схемы могут иметь незначительные отличия. Тем не менее, большая часть неисправностей наглядно видна при осмотре и ревизии. В связи с этим рекомендуется сохранять сборочную схему из инструкции к инструменту, её также следует использовать при поиске комплектующих, которые определяются порядковым номером списка используемых деталей.

Разновидности и отличия моделей перфораторов, их принцип работы. Правила эксплуатации, виды буров.

В ситуациях, когда необходимо произвести бурение, понадобится перфоратор. Перфораторы делятся на три класса — тяжёлые, среднего класса и лёгкие. Лёгкий перфоратор — это инструмент массой до 3-х килограмм, среднего класса — массой до пяти килограмм. Тяжёлые перфораторы обычно называют отбойными молотками. Это инструменты, вес которых может достигать пяти килограмм.

Перфораторы лёгкого класса предназначены для бурения в бетоне отверстий небольшого диаметра. Инструментом среднего класса можно смело работать с армированными конструкциями. Перфораторы же тяжёлого класса предназначены для работы в качестве упрощённой версии отбойного молотка. В ситуациях, когда необходим удар без вращения, вес перфоратора роли не сыграет. Тогда как для сверления, например, армобетона с «сеткой» понадобится перфоратор как минимум среднего класса. Тяжёлые перфораторы, своего рода отбойные молотки, обладают мощностью 1000-1200 Ватт и средним показателем бурения в 40-50 мм. Очевидно, что тяжёлый инструмент применять как шуруповёрт некомфортабельно и не логично, поэтому они (тяжёлые перфораторы) и не оснащены этой функцией, в отличии от более лёгких собратьев. Непросвещённый человек вряд ли найдёт разницу между перфоратором и дрелью, а ведь служат эти инструменты для разных целей. Дрель нужна для сверления, а перфоратор — для бурения, когда требуется удар и сверление. Перфоратор используют для бурения (либо чистого долбления) каменных стен, бетона и так далее. Часто, производители перфораторов снабжают инструмент простым сверлильным патроном и режимом чистого сверления.

Перфораторы оснащаются стандартизированными замками, в которые и устанавливают бур (или лопатку). Типов замков (зависит от того, бурит перфоратор, или долбит) достаточно много. Но, за исключением узкоспециализированной техники, широко применяются лишь два вида расходников — SDS-Plus и SDS-Max. Plus используется в перфораторах лёгкого и среднего классов (до 5-ти килограмм), Max, в свою очередь, в остальных — тяжёлых моделях. Так как расходники используются в перфораторах разного веса, сами они существенно различаются по этому признаку. Один только бур SDS-Max может весить больше, чем весь SDS-Plus перфоратор. Довольно часто обладатели перфораторов Plus хотят применить инструмент для работы, в которой нужен Max. А, так как появляется спрос, появляется и предложение. Производители перфораторов готовы предоставить все необходимые переходники. Работая инструментом Plus как Max-ом, вы лишь будете мучить инструмент, так сказать „убивать» его. Именно по этой причине, а также по причине нерациональной затраты ресурсов и существенного снижения производительности, такого поворота событий следует избегать.

При работе с перфоратором возникает ряд проблем, таких как довольно громкий шум и, так называемая, «гигиена» перфоратора. Проявляйте лояльность по отношению к соседям и старайтесь не работать инструментом в утреннее и ночное время, а так же в нерабочие дни. В наши дни компании-производители уделяют много внимания производству перфораторов с пониженным шумообразованием. Купив такой инструмент, вы сможете избежать некоторых нюансов, связанных с шумной работой.

Перфоратор предназначен для работы с твёрдыми материалами. Самыми «опасными» считаются такие материалы как кирпич и бетон. Бетонная пыль, попавшая в перфоратор, может раз и навсегда вывести его из строя. Чтобы застраховаться от неприятных ситуаций, не следует пренебрегать смазкой перфоратора, тем более, что, практически всегда, смазать инструмент довольно просто — откройте клапан на корпусе и залейте жидкость. Также некоторые модели продаются с ёмкостью. В противном случае приобретите ёмкость, дабы избежать неприятностей в будущем. Починка обойдётся гораздо дороже предупреждения проблемы. В случае поломки перфоратор необходимо отдавать на ремонт в сервисный центр, обуславливается это его сложной конструкцией. Самостоятельная починка инструмента, скорее всего, приведёт к осложнениям. Неисправность в перфораторе, изъян (например, трещина в стволе) может привести к травме либо увечью. Согласитесь, неприятная перспектива, тем более, если инструмент тяжёлого класса с большой мощностью удара. Идеальный вариант — изредка относить перфоратор в сервисный центр для проведения диагностики, пользоваться пылесосом для очистки его от пыли. Тем более, что перфораторы довольно часто производятся со специальным приспособлением на корпусе — для крепления шланга пылесоса. Кустарный метод — донышко от пластиковой бутылки, прикреплённое к буру, тоже хорошая защита от бетонной пыли.

Используйте инструмент разумно, делая паузы во время работы, чтобы избежать перегрева перфоратора. Пластмассовый корпус отводит тепло гораздо медленнее металла и при низких оборотах перфоратор греется не меньше, чем при высоких. Обязательно учитывайте этот факт при работе, и ваш перфоратор прослужит намного дольше. Ни для кого не секрет, что производители (будь то производители техники или чего-либо ещё) всегда дают своим продуктам максимальные характеристики, на которые данный продукт способен — в целях рекламы. С менталитетом наших людей перфоратор, максимальная характеристика которого, например, отверстие в диаметре 20 мм, можно ожидать от них желания сделать отверстие диаметра 30 мм. Но, к сожалению, это далеко от правды — принудительное повышение оборотов непременно приведёт к перегреву. Чаще всего, в ударном механизме перфоратора, используется пневматика. Таким образом, усложнение механизма редуктора сторицей окупилось за счёт многократного увеличения силы удара и амплитуды. Рядовой пользователь ударно-сверлящего инструмента, обычно становится перед дилеммой — приобрести перфоратор либо ударную дрель. Инструменты похожи по своим функциям, но предназначаются для разного вида работ, иначе, зачем выпускать два типа устройств, вместо одного? Решите, для каких именно работ вы хотите приобрести инструмент и ответ найдётся сам собой.

Обязательно принимайте во внимание, с каким материалом будет проходить работа — будь-то кирпич, бетон или ещё какой материал. Прочность и тип разных материалов, разумеется, отличается. Перфоратор, в отличие от дрели (которая режет), скалывает материал, что иногда просто незаменимо (основным режимом перфоратора является долбление). Например, чтобы сделать отверстие под дюбель, вам придется потратить всего несколько секунд (перфоратор) и не будет надобности потеть, «завоёвывая» материал (дрель).

Для защиты перфоратора от вибрации разработаны специальные, активные и пассивные, системы. Чаще всего эти системы довольно примитивны, но, как говорится, всё гениальное просто. Ручки инструмента крепятся к корпусу при помощи скрытых пружин, поперечных шарниров, на корпус и ручки крепят резиновые накладки, предупреждающие также и соскальзывание руки пользователя инструмента. Происходит амортизация вибраций перфоратора. В подавляющем большинстве случаев буры — материал быстрорасходный. Иные буры, несмотря на слухи о закалке при влажном охлаждении, ломаются после нескольких «сеансов» погружения в воду для охлаждения. Всегда подходите к выбору бура серьёзно, узнайте, насколько он твёрд, прочен, на сколько отверстий рассчитан его жизненный цикл, как быстро затупится наконечник и так далее. Как бы ни было обидно, но отечественные буры гораздо менее качественные, чем импортные. В России производство буров пока еще не на самом высоком уровне. Отечественный бур подойдёт для тех, кому необходимо провести небольшую работу и взять расходный материал дешевле. Если нет нужды использовать перфоратор часто и не особо хочется тратить много денег на его оснастку, то отечественный бур — вариант идеальный. Тем не менее, зачастую такие буры изготовлены с погрешностями, могут не подходить к патрону и часто ломаются. Итак, отечественные буры — цены низкие, качество оставляет желать лучшего. Решайте для себя, что вам важнее — качество или цены.

Интенсивность отвода шлама — достаточно весомый аргумент при выборе бура. Чем больше угол наклона, чем он круче, тем быстрее шлам будет выбрасываться. Если же у вас есть время и (или) желание подольше поработать, если вам необходимо проделать неглубокое отверстие — пологий бур подойдёт прекрасно. В противном случае, когда необходимо бурить глубоко и быстро — лучше всего использовать бур с крутой спиралью, при таких обстоятельствах в работе он будет выполнять требуемое от него гораздо шустрее. И пологий, и спиральный буры имеют свои плюсы и минусы. Пологий бур «щелкает» небольшие отверстия как орехи, но в плане глубокого бурения спиральный бур даст ему большую фору, однако спиральный бур менее прочный.

Среди буров, предназначенных для глубокого сверления, фаворитом по праву считается шнековый бур. Такой бур эффективно и быстро отводит шлам за счёт хорошей плотности колец спирали, бурит достаточно быстро и обладает приличной плотностью.

Ударная дрель vs перфоратор – теория

Перфоратор и ударная дрель зачастую очень похожи друг на друга внешне, однако по факту — это два разных инструмента. Чем же они различаются? — изучаем матчасть.

На фото:

Принцип работы

Дрель сверлит — то есть срезает материал быстрым вращением заостренного сверла. Удар у нее частый, но слабый.
Перфоратор бурит — то есть скалывает материал мощным ударом. При этом роль вращения сводится к тому, чтобы удалить шлам по спиралям бура и сформировать круглую полость. Бурение отверстия, несмотря на твердость материала, отнимает не много времени и сил. По части работы с бетоном (особенно высоких марок) перфоратор вне конкуренции. (см. «Ударная дрель vs перфоратор — практика»)

Оснастка

Разные хвостовики. О взаимозаменяемости оснастки дрели и перфоратора не может быть и речи. Дрель работает сверлами с цилиндрическим хвостовиком. Если речь идет об ударном сверлении, то сверла дополнены специальным твердосплавным наконечником. Ресурс у этих сверл невелик, тупятся они довольно быстро. Оснастка перфоратора — долговечные буры, долота или пики с хвостовиком стандарта SDS-Plus или SDS-Max. Между собой оснастка разных стандартов тоже не совместима.

Патроны для оснастки

На фото: ударная дрель FDV16VB2 компании Hitachi.

У перфоратора — замок. Он не фиксирует оснастку, а лишь не дает ей выскочить. При этом остается значительный продольный ход и сопутствующие радиальные биения. Для установки бура или долота надо оттянуть кольцо на патроне и протолкнуть хвостовик до упора. Если замок автоматический, то и оттягивать ничего не надо.
У дрели — патрон с кулачками, которые намертво схватывают сверло. В зависимости от модели патрон затягивают руками либо специальным ключом.

Устройство

Дрель конструктивно проще. Ударная дрель имеет довольно простое устройство: шестеренки, подшипники и несложный ударный механизм.
Перфоратор гораздо сложнее. Его редуктор состоит из множества деталей, вращение в нем совмещено с возвратно-поступательными движениями, а в цилиндре постоянно происходит сжатие и расширение воздуха. В результате чего редуктор сильно нагревается в процессе работы. (см. «Знакомьтесь, перфоратор»)
А еще перфораторы оснащены предохранительной муфтой, которую встретишь не у каждой дрели. Нередко у «перфа» имеется и активная антивибрационная система с противовесом. (см. «Выбираем перфоратор по оснащеннию»)

Ударный механизм дрели

Примитивный, работает за счет вращения. На самом деле речь идет не об ударах, а скорее о колебаниях с небольшой амплитудой. В корпусе редуктора дрели имеется две так называемые растровые шайбы с зубьями: одна остается неподвижной, вторая вращается вместе со шпинделем. Надавливая на инструмент, вы смыкаете эти шайбы, зубья начинают проскальзывать друг по другу, и вал постоянно ходит вперед-назад. Именно такое смещение называется ударом у дрели. Кстати, шайбы постепенно изнашиваются, поэтому удар со временем становится слабее.

Сравниваем параметры

На фото: перфоратор PLH 20 компании Milwaukee.

Обороты, удары, диаметр отверстий. Частота вращения у дрели достигает 2800-3500 об/мин. Поэтому в минуту она делает колоссальное число ударов — до 60 тысяч, но сила у них слабая. У перфораторов SDS-Plus скорость вращения составляет 800-1200 об/мин, а интенсивность ударов — 4500-5500 в минуту. При этом каждый из этих ударов имеет высокую энергию, от 2 до 5 джоулей, в то время как к дрели понятие «энергия удара» не применяют вовсе. Максимальный диаметр бурения у «плюсовых» перфораторов достигает 28-30 мм и такие отверстия инструмент проделает без труда. А вот ударная дрель, чтобы осилить свой максимум в бетоне (16-20 мм), потребует немало усилий.

---

В статье использованы изображения: bosch-professional.com, hitachi-pt.ru, milwaukeetool.ru

---

Перфоратор Ресанта П-30-900К 75/3/2 — Перфораторы у официального дилера РЕСАНТА

Перфоратор Ресанта П-30-900К — электроинструмент, аналогичный дрели, но с наличием не механического, а пневматического ударного механизма. Именно поэтому перфоратор используют для сложных работ по твёрдым материалам — бетону, кирпичу, металлам. Агрегат используется для сверления и пробивания отверстий в прочных материалах без приложения особых физических усилий со стороны оператора. Принцип работы перфоратора – это разрушение обрабатываемого материала с помощью поступательных и вращательных действий рабочего элемента. Состоит перфоратор из электрического двигателя, редуктора, ударного механизма и патрона для крепления рабочих инструментов (буры, коронки, зубила и т.д.).

Режимы подбираются исходя из типа работ, которые нужно проводить. Чем больше режимов в инструменте, тем он лучше справится с любым спектром работ:

• В режиме сверления перфоратор не отличается от обычной дрели и используется для сверления отверстий в различных материалах (дерево, металл).
• Сверление с ударом происходит при помощи вращательных и поступательных движений одновременно. Этот режим незаменим для сверления отверстий в твёрдых материалах (камень, бетон).
• Функция удара. В этом режиме инструмент работает подобно отбойному молотку, происходят только ударные движения. В этом режиме можно с лёгкостью рушить обрабатываемые поверхности из бетона и камня.

Перфоратор П-30-900К имеет все три режима работы: сверление, сверление с ударом и функция удара. Предусмотрена система защиты рабочего механизма от попадания пыли. У Перфораторов Ресанта горизонтальное расположение двигателя, которые расположены параллельно ударной оси. Преимущество горизонтальных моделей – удобство в эксплуатации. Горизонтальные перфораторы менее громоздки и позволяют проводить работы в труднодоступных местах.

Преимущества:

• Прорезиненный ударопрочный корпус
• Перфоратор снабжён предохранительной муфтой, отключающей вращение инструмента при его заклинивании
• Наличие нескольких режимов работы
• Установленный патрон SDS-plus делает простым процесс смены расходного материала
• Наличие регулируемого ограничителя глубины сверления.
• Система защиты рабочего механизма от попадания пыли
• Блокировка кнопки включения
• Электронная регулировка оборотов.

Общий вид П-30-900К

1. Боковая рукоятка;
2. Кнопка фиксации ограничителя глубины сверления;
3. Место крепления ограничителя глубины сверления;
4. Юбка патрона;
5. Кнопка фиксации выключателя;
6. Клавиша «Вкл»/«Выкл»;
7. Переключатель реверса;
8. Переключатель режимов работы.

Принцип работы гидравлического перфоратора | info.selink.ru

Гидравлические перфораторы применяются на буровых станках предназначенных для бурения горной породы. Для работы перфоратора гидравлическое масло подаётся от основной гидравлической системы установки. Обычно давление масла составляет около 150 бар. Для продувки скважин используется сжатый воздух поступающий от компрессора.

На рисунке 1 ударник показан в момент удара. Гидравлическое масло под давлением подаётся через штуцер 1 в каналы перфоратора. В этом положении масло через полость 2 давит на поверхность, обращённую к передней части ударника  вызывая движение ударника назад (вправо) (отход в исходное положение для следующего удара). Масло под давлением воздействует также на переднюю (правую) часть золотника 4 через полость 3 вызывая отход золотника назад (вправо). Часть поступающего под давлением масла поступает в гидроаккумулятор 5 где накапливается для следующего удара. Масло справа от ударника через отверстие 6 и штуцер 7 возвращается в обратную магистраль. Гидроаккумулятор 8 сглаживает  скачки давления в обратной магистрали, ускоряет отход ударника.

Рисунок 2.
Когда ударник  отодвинется настолько, что грань 10 откроет  канал 11, соединённый с обратной магистралью, открывается поток масла (находящегося под давлением)  от передней (левой) части золотника в обратную магистраль. Давление в передней (левой) зоне золотника снижается и он начинает движение в этом направлении.

Рисунок 3.

Передвинувшись вперёд золотник перекрывает отверстие 6. Поток масла под давлением устремляется в отверстие 13 и давит на грань ударника. Из-за разницы в площадях торцов цилиндрического выступа на ударнике возникает сила толкающая ударник вперёд (влево) и начинается движение ударника к точке удара. Масло поступает также из гидроаккумулятора высокого давления, ускоряя движение ударника.

Рисунок 4.

Незадолго до достижения точки удара грань 12 открывает поток масла под давлением в переднюю часть золотника и золотник перемещается в заднее (правое) положение. Одновременно перекрывается поток масла в заднюю (правую) часть ударника. После достижения точки удара ударник начинает движение вправо и цикл повторяется.

Как работает перфоратор?

Поскольку мы рассматриваем очень много конкретных инструментов, мы получаем много вопросов от читателей. Мы подумали, что сейчас самое время ответить на вопрос, как именно работает перфоратор. Надеюсь, эта статья понравится как торговцам, которые ежедневно используют эти инструменты, так и тем, кто просто любит разбираться в технологиях. Со своей стороны, мы любим заглядывать внутрь любого инструмента, чтобы увидеть, как он работает. Инструменты часто гораздо интереснее внутри, чем снаружи — и это, безусловно, относится к перфораторам.

Конечно, лучшая информация исходит из первоисточника. Итак, в партнерстве с нами, чтобы предоставить внутреннюю информацию, Трей Склар, менеджер бизнес-подразделения Power Tools Hilti в Северной Америке.

Как работает перфоратор? Мы спрашиваем Hilti

Pro Tool Reviews (PTR): Насколько мы понимаем, у Hilti довольно серьезное прошлое в отношении перфораторов. Что по этому поводу?

Trey Sklar (Trey): Что ж, помните, что раньше вы просверливали отверстие в бетоне с помощью звездообразной коронки.По сути, это была большая часть, по которой можно было ударить молотком, повернуть и затем снова ударить. В конце концов, получится дыра. Первым электропневматическим перфоратором, появившимся на рынке около 46 лет назад в 1967 году, был Hilti Torna 765. Что сделал большой шаг вперед, так это электропневматический, или EP, принцип работы. Это основа ударного механизма.

Компания Hilti придумала, как заставить его работать, и выпустила перфоратор Torna 765. Вскоре TE 17 стал первым инструментом EP, получившим широкое признание на рынке.Вы можете себе представить, что произошло, когда эти новые электрические перфораторы появились на стройплощадке, где раньше сверление выполнялось очень медленно и вручную. Hilti была эксклюзивным производителем этих EP-инструментов около 10 лет.

Как изменились перфораторы?

PTR: Расскажите о том, как перфораторы изменились от первых продуктов Hilti до наших дней.

Trey: Со временем появились способы уменьшить вес инструмента.Мы узнали, как уменьшить вес определенных механизмов, сделав их из более легких материалов. Это позволило увеличить мощность инструмента за счет перераспределения веса. Например, 65-фунтовый отбойный молоток TE 3000-AVR имеет ударник весом 4,9 фунта. Это примерно вдвое больше бойка того же класса от большинства других производителей. Это стало возможным благодаря технологическим инновациям и корректировке других областей естественной массы инструмента.

Направляющая трубка, по которой поршень движется вперед и назад, также была заменена на некоторые очень современные сплавы.Срок службы намного дольше, чем у оригинальных моделей. Между периодами обслуживания теперь намного больше времени. Hilti также поработала над ударником и соотношением между ним и поршнем, что позволило добиться значительных скачков в производительности. Еще одна деталь — и я потеряю работу!

А как насчет вибрации?

PTR: Я не буду цитировать вас по этому поводу… Ой, подождите, я только что цитировал! А как насчет вибрации — почему эти штуки не отрывают вам руки?

Trey: Снижение вибрации — естественный результат работы механизма EP. Это также вопрос безопасности, и, как следствие, этой области уделяется много внимания. Hilti выбрала полностью изолированную систему. Задняя рукоятка наших инструментов, оснащенных AVR, может перемещаться как вверх, так и вниз, а также слева направо по нескольким осям от инструмента. Еще одна проблема, вызывающая беспокойство, связана с активным управлением крутящим моментом. Hilti использует механизмы, которые добавляют дополнительный уровень защиты оператора от непреднамеренного резкого поворота корпуса инструмента из-за блокировки куска арматуры.

Иногда бывает, что подрядчик может ударить кусок арматуры и застрять. Это может привести к вылету инструмента из рук пользователя или даже к травме. Механизм Hilti включает магнитную муфту для отключения двигателя, когда корпус инструмента поворачивается более чем на 45 градусов менее чем за полсекунды. В инструменте все еще есть фрикционная муфта, но это выходит за рамки этого. Эта функция увеличивает вес инструмента, поэтому он в основном расположен в более крупных комбинированных перфораторах, таких как TE 30-A36 и выше.

Разница между перфоратором (кулачковым механизмом) и перфоратором (EP)

Кулачковый или ударный удар в перфораторе дает вам легкий удар по бетону. Звук очень громкий, потому что шестерни физически трутся друг о друга. Вы также не получите такой большой силы удара молота. Именно поэтому в перфораторах почти никогда не бывает долот, и они никогда не предназначены для работы с долотами 3/4 дюйма.

Электропневматический (EP) механизм, с другой стороны, использует систему, в которой приводной поршень и летающий поршень никогда не соприкасаются.Между ними есть воздушный карман, поэтому вы получаете гораздо более сильную и эффективную передачу мощности на ударный механизм. Это также значительно снижает износ инструмента.

Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей статьей о перфораторах и перфораторах.

Как работают аккумуляторные перфораторы по сравнению с сетевыми

PTR: Каковы принципиальные различия в конструкции и целях между сетевыми и аккумуляторными инструментами Hilti?

Trey: До этого года аккумуляторные инструменты были разработаны для оптимальной производительности с битами 5/8 ″ или меньше. Итак, что вы пытаетесь сделать, это привнести проводную производительность (или лучшую) в беспроводную модель. Что касается внутреннего механизма, то здесь нет большой разницы или каких-либо действительно существенных изменений. Вы просто хотите достичь того уровня, когда механизм будет достаточно эффективным, чтобы обеспечить работу на полдня или даже на целый день без подзарядки.

В течение последних нескольких лет мы наблюдали преобразование серийных (повторяющихся) приложений определенных размеров в аккумуляторные инструменты. Они дали огромный прирост производительности.Вы измеряете это, просверливая достаточное количество отверстий за один заряд и просверливая эти отверстия достаточно быстро, чтобы соответствовать требованиям, предъявляемым к инструменту с сетевым шнуром. Сейчас в нашем модельном ряду больше аккумуляторных перфораторов, чем сетевых. Мы не смогли бы этого сделать, если бы эти инструменты не обладали производительностью сетевого инструмента.

Препятствия при проектировании

PTR: Каковы самые большие препятствия при разработке большого перфоратора? Где вы постоянно пытаетесь стать лучше?

Trey: Создание больших инструментов, ломающих стереотипы. Например, мы попадаем в более крупные категории, такие как TE 30-A36. Это первый в мире аккумуляторный комбинированный перфоратор, способный сверлить отверстия диаметром 3/4 дюйма и более. А новый бесщеточный демонстрационный молот TE 3000-AVR был разработан, чтобы конкурировать с более крупной пневматикой. Как правило, подрядчикам приходится решать, использовать ли менее мощный электрический инструмент или более мощный отбойный молоток с приводом от компрессора, который имеет сильную вибрацию. Мы сделали TE 3000, чтобы передать мощность 60-фунтового воздушного молота в электрическом инструменте, который мог работать от генератора.

PTR: Как это проверить, чтобы убедиться, что у вас получилось?

Trey: Из-за силы удара мы остановились на железнодорожных путях промышленного размера. Это кусок стали, примерно в два раза превышающий ширину обычных железнодорожных путей. Затем мы в основном забиваем инструмент до смерти под разными углами, используя буровую установку, чтобы запустить инструмент до тех пор, пока он не умрет. Удары долота по железнодорожному полотну более оскорбительны, чем даже бетон 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Буровая установка действительно классная.Он использует роботизированную руку, работающую с инструментом 24 часа в сутки с помощью долота, пока он не умрет. Вы не поверите, но через какое-то время сталь действительно поддается.

Принцип работы перфоратора

Большой или маленький, все перфораторы более или менее одинаковы по принципу действия.

1. Нажмите на спусковой крючок или нажмите кнопку включения / выключения, и будет отправлен сигнал для активации двигателя.
2. Двигатель вращается, приводя шестерни, вращая долото и перемещая поршень.
3. По мере того, как приводной поршень движется вперед, воздушный карман между ним и поршнем свободного хода уменьшается в размерах. Это создает карман для сжатого воздуха, который, в свою очередь, толкает поршень свободного хода. Два поршня не вступают в физический контакт.
4. Когда второй поршень, или поршень свободного полета, движется вперед, он контактирует с бойком.
5. Ударник, в свою очередь, соприкасается с концом сверла или долота, обеспечивая ударное действие.

Частота цикла поршня (удары) намного выше, чем частота вращения.Это означает, что ударное воздействие происходит многократно за каждый оборот сверла.

Комната для улучшения?

PTR: Мы достигли вершины того, на что способны перфораторы? Есть ли возможности для улучшения?

Trey: Есть несколько возможностей для значительного увеличения скорости сверления для инструментов SDS-Max. Мы также можем получать все больше и больше отверстий за одну зарядку на аккумуляторных инструментах SDS +. Снижение веса также будет важным фактором.И одна вещь, на которой мы действительно склонны сосредотачиваться, — это брать повседневные вещи и революционизировать их. Конечно, мы начали это с TE 17. Тем не менее, TE 3000-AVR и наши новые полые сверла — еще один отличный пример того, что эта инновация все еще пользуется успехом. Сетевые дрели были практически заменены аккумуляторными моделями. Думаю, мы также увидим, что аккумуляторные перфораторы будут доминировать при сверлении отверстий малого диаметра. Эти проводные продукты исчезнут для такого рода работы.

Заключение Как работает перфоратор

Спасибо Трею Склару из Hilti за то, что он поговорил с нами и позволил нам разобраться в том, как работают перфораторы. Я согласен с тем, что мы сейчас находимся в процессе перехода к аккумуляторным технологиям для сверления отверстий меньшего диаметра. Мы внимательно следим за тем, что Hilti и другие делают с более крупными продуктами.

Если вы являетесь менеджером по продукту и у вас есть интересная история о том, как работает тот или иной инструмент или технология, пожалуйста, отправьте нам сообщение по адресу [электронная почта защищена]. Мы рассмотрим возможность их использования в следующей статье и связаться с вы, чтобы получить больше информации.

Как работают отбойные молотки и пневматические дрели?

Криса Вудфорда. Последнее изменение: 24 июля 2020 г.

Двадцать тысяч лет назад, если бы вы нужно было вырыть яму грубо земли, скорее всего, вы бы обнаружили, что размахиваете заостренным оленьи рога над головой. Современные кирки основаны на та же идея. Длинная деревянная ручка и лезвие из тяжелого металла накапливают энергию когда вы махаете, сосредотачивая его на одной узкой точке, чтобы каждый удар производил максимальная сила и давление.Это простая технология, но очень эффективная.

Сегодня, если вы хотите в спешке выкопать яму, а там толстый ком бетон или асфальт в вашем Кстати, вы, скорее всего, воспользуетесь отбойным молотком, также известный как пневматическая буровая установка, перфоратор или перфоратор. А сильный и опытный дорожный рабочий может размахивать киркой 10 раз в минуту или больше, но отбойный молоток может стучать по земле в 150 раз быстрее — это 1500 раз в минуту! Довольно удивительно, но как именно это работает?

Фото: Используется обычная пневматическая перфораторная дрель. американскими военными в проекте ремонта аэродрома.Фотография штатного сержанта. Майкл Бэттлс любезно предоставлен ВВС США.

Почему в отбойных молотках используется сжатый воздух?

Фото: Отбойные молотки используются не только для строительства: они предлагают самые быстрые способ пробить бетон и камень, они часто являются жизненно важными инструментами в аварийно-спасательных работах. На снимке рабочий из пожарно-спасательной службы ВМС США Сигонелла использует пневматический отбойный молоток, чтобы пробивать бетон во время тренировки. Рисунок Гэри А.Prill любезно предоставлено ВМС США.

Вы, наверное, никогда не работали с отбойным молотком, но вы используете именно одна и та же технология каждый раз, когда вы едете на велосипеде или путешествуете на машине. В резиновые шины, которые плавно переносят вас по дороге, накачаны воздух, поэтому сила вашего веса, отталкивающая вниз, точно уравновешивается давление воздуха толкает вас вверх. Шины — простой пример пневматическая технология, что означает, что они используют сила давления воздуха. (Возможно, вы слышали аналогичной технологии под названием гидравлика который использует силу давления жидкости.)

Воздуха не видно, но это удивительно. Это смесь газы, в основном азот и кислород, с его молекулами постоянно мчаться вперед и назад, как разъяренные пчелы. Когда воздух попадает в контейнер, например, велосипедная шина, молекулы газа многократно врезаться в резиновые стены и снова отскочить. Каждый раз один этих столкновений происходит, молекулы дают крошечный толчок к резинка. Миллионы столкновений происходят постоянно, воздух оказывает значительное давление (определяемое как сила, действующая на единицу площади) на резину — и это то, что сохраняет шина накачана.(Чем горячее воздух, тем быстрее молекулы газа движутся, тем энергичнее они сталкиваются и тем сильнее давление проявлять. Вот почему шины больше надуваются в жаркие дни и после долгой машины. проезд. )

Вы могли видеть пневматику в действии где-нибудь еще. Паяльные трубки еще один хороший пример. Когда эти злые дикари из твоих комиксов стрелять отравленными дротиками в своих врагов, они используют давление воздуха, чтобы сбросить ракету по трубе на большой скорости. В старину большие универмаги использовали пневмотранспортные трубки для отправки денег или сообщений быстро с одного этажа на другой.

В паровых двигателях тоже используется пневматика; вместо воздуха они используют высокотемпературный водяной пар под высоким давлением (пар), чтобы толкать поршни вперед и назад и вращайте колеса на большой скорости. Пылесосы, которые используют всасывание для удаления грязь от мягкой мебели, используйте тот же принцип в обратном порядке — всасывание воздух, а не выдувание.

На фото: рабочий-строитель использует пневматическую дрель. Обратите внимание на красный шланг сжатого воздуха, выходящий с левой стороны дрели, который снабжен большим зеленым переносным воздушным компрессором (с маркировкой Sullair), подключенным к пикап на фото слева. Фотография Рене Клекнер любезно предоставлена ​​ВВС США.

Как работает отбойный молоток?

Artwork: Эта небольшая анимация показывает, что происходит внутри дрели. Обратите внимание, как синий клапан наверху поворачивается вперед и назад, чтобы воздух менял направление. Это заставляет оранжевую буровую установку колотиться вверх и вниз, многократно ударяя серым сверлом о землю. Обратите внимание, что это значительное упрощение того, что происходит в реальной дрели, где расположение клапанов, воздушных каналов и так далее намного сложнее.Вы можете понять, насколько сложнее настоящие сверла, из иллюстрации оригинальной конструкции сверла Чарльза Брэди Кинга ниже.

Вернуться к отбойным молоткам. В первый раз вы увидели, как кто-то копает яму в дороге с таким инструментом, вы, наверное, думали, что оборудование был электрическим или питался от дизельный двигатель, да? Фактически, единственный подается энергия, необходимая для того, чтобы отбойный молоток бил вверх и вниз из воздушного шланга. Шланг, который должен быть изготовлен из особо толстой пластик, переносит воздух под высоким давлением (обычно в 10 раз более высокое давление чем воздух вокруг нас) от отдельного компрессорного агрегата с питанием от дизельный двигатель.

Воздушный компрессор немного похож на гигантский велосипедный насос, который никогда не перестает дуть воздух. Когда рабочий нажимает на ручку, воздух насосы из компрессора в отбойный молоток через клапан на одном сторона. Внутри молота находится цепь воздушных трубок, тяжелая свай, а внизу сверло. Во-первых, воздух высокого давления течет в одну сторону по кругу, заставляя сваебойный погрузчик опускаться, чтобы он ударяет в сверло, вбивая его в землю. Клапан внутри сеть трубок затем переворачивается, заставляя воздух циркулировать в противоположное направление.Теперь копатель движется обратно вверх, так что дрель немного расслабляется от земли. Через некоторое время клапан переворачивается. снова, и весь процесс повторяется. В итоге свайная машина ударяет по сверлу более 25 раз в секунду, поэтому сверло фунты вверх и вниз по земле около 1500 раз в минуту.

Отбойные молотки и воздушные компрессоры, которыми они питаются, входят в все разных форм и размеров. Сверла на конце взаимозаменяемый тоже. Существуют широкие стамески, узкие долота и инструменты, называемые моил. баллы за прекрасную работу.Опытный бурильщик может открепить куски дорога всего за 10-20 секунд, облегчая работу над тем, что наши предки — с их рогами — нашли бы поистине изнурительную работу!

Кто изобрел отбойный молоток?

Работа: отбойный молоток Чарльза Брэди Кинга. Изображение любезно предоставлено Управлением по патентам и товарным знакам США.

Хотя существуют сотни патентов на отбойные молотки и пневматические инструменты, самый ранний, похоже, был подан Чарльзом Брэди Кингом 19 мая 1892 года и выдан 30 января 1894 года.

Дизайн Кинга является более сложной версией того, что я набросал в своей анимации выше, но, по сути, работает так же с возвратно-поступательный (возвратно-поступательный) клапан, заставляющий воздух двигаться сначала в одну сторону, затем в другую, перемещая поршень вверх и вниз и многократно ударяя буровым долотом о землю. Я покрасил клапан в синий цвет, и в этом дизайне он перемещается из стороны в сторону, изменяя направление потока воздуха между впускными портами (желтым цветом) и выпускными портами (коричневым цветом).

Как это работает? Когда клапан находится в показанном здесь положении, воздух поступает через толстый желтый шланг вверху и следует более тонким путям, показанным на рисунке. желтый, толкая поршень (красный) вниз и разбивая молот (зеленый и серый) о землю.

По мере того, как поршень движется вниз, воздух снова течет вверх по одной из труб и толкает синий клапан вправо, так что теперь воздух следует по коричневым путям и выходит.

Вот небольшая подборка из трех первых отбойных молотков, зарегистрированных в Управлении по патентам и товарным знакам США, включая King’s.Вы можете найти еще много примеров, если поищете «пневматическая дрель» или «отбойный молоток» на веб-сайте ВПТЗ США (или на Google Patents):

.

• Патент США № 513 941: Пневматический инструмент Чарльза Брэди Кинга, 1894 г. Это, по-видимому, оригинальное изобретение отбойного молотка.
• Патент США № 651 487: Двигатель для бурения горных пород, автор Джон Лейнер, 1900 г. Лейнер усовершенствовал вращающуюся пневматическую дрель типа «винтовочная штанга» в 1897 году и вскоре после этого представил ряд других инноваций в бурении.
• Патент США № 709 022: Двигатель для бурения горных пород, разработанный Джоном Лейнером, 1902 г., представляет собой немного более позднюю конструкцию, которая выпускает струи воздуха и воды для удаления шлама из буровой скважины.
• Патент США № 813,109: Пневматический молот, Рейнхольд А. Норлинг, 1906. Чуть более сложная конструкция.
• Патент США № 884,152: Пневматический молот, автор Мартина Хардсока, 1908. Этот вариант показывает, как пневматический механизм может приводить в действие роторную дрель или расточной станок.

Отбойные молотки электрические и прочие

Фото: Смотри, компрессора нет! Такие электрические отбойные молотки, как этот Bosch Brute, работают от любой стандартной розетки на 115/120 вольт или от портативного генератора на 2500 ватт. Механически проще, они также намного легче; этот весит всего 29 кг (63 фунта). Уровень шума составляет 105 дБ, он по-прежнему ужасно громкий, но значительно тише, чем у многих пневматических дрелей. Фото Джеймса Фишера любезно предоставлено ВВС США.

Не во всех отбойных молотках используется сжатый воздух, поэтому было бы неправильно называть их все в целом «пневматическими дрелями». Некоторые из них приводятся в движение мощными электродвигателями, которые вращают кривошип или кулачок, который преобразует вращательное (вращательное) движение двигателя в возвратно-поступательное (возвратно-поступательное) движение, нагнетая поршень, заставляя небольшую воздушную подушку двигаться вперед и назад, таким образом приводя в действие Второй поршень соединен с валом, который многократно ударяет по дрели или другому инструменту.У электрических отбойных молотков есть большое преимущество, так как вы можете использовать их без отдельного воздушного компрессора (вы можете использовать их везде, где есть источник питания), хотя иногда они с трудом пробивают самую толстую породу.

Другие отбойные молотки имеют гидравлическое управление, поэтому вместо сжатого воздуха они приводится в действие непрерывным потоком гидравлической жидкости (возможно, масла или воды с присадками). Он проходит через гидравлический двигатель или турбину, приводя в действие коленчатый вал и поршень, который ударяет по буровому долоту.Гидравлические отбойные молотки часто используются для подземных горных работ, где пневматические инструменты менее пригодны. Иногда гидравлическая жидкость, приводящая в действие дрель, также используется в качестве «смазочно-охлаждающей жидкости» (для охлаждения и смазки).

Поскольку пневматические отбойные молотки невероятно шумные, инженеры постоянно пытаются разработать более тихие способы достижения той же цели. Возможно, удивительно, что большая часть шума, производимого отбойным молотком, исходит не из-за разрушающегося тротуара, а из-за его собственного внутреннего механизма — отбойного молотка, ударяющего по буровому долоту, — поэтому создание более тихой машины означает создание отбойного молотка, работающего по-другому. В 2000 году Брукхейвенская национальная лаборатория произвела гелиевый молот под названием РАПТОР, который работал как скоростная винтовка, стрелял крошечными стальными гвоздями в скалу, чтобы разбить ее. Между тем НАСА экспериментировало с ультразвуковыми отбойными молотками, которые быть легче, тише и намного эффективнее. Подобные идеи еще не прижились. Вместо этого, похоже, растет популярность электрических отбойных молотков, в основном потому, что они намного тише традиционных пневматических.

Изображение: один пример того, как может работать гидравлический отбойный молоток.Гидравлическая жидкость (бирюзовый, 24) втекает через сопло вверху слева, заставляя вращаться турбину (красный, 25). Это вращает трансмиссию (темно-зеленый, 7), которая приводит в действие кривошип и шатун (темно-синий, 12, 6). Они перемещают скользящую направляющую (желтая, 14а) вперед и назад, позволяя тяжелой массе (синяя, 2а) ударяться о стержень (зеленый, 15), прикрепленный к насадке для инструмента. В этом механизме также есть остроумная вторая часть. Трансмиссия одновременно вращает карданный вал (серый, 13), поворачивает сверлильный патрон (серый, 16) и заставляет вращаться сверло.Из патента США 5 117 923: Гидравлический отбойный молоток от Вольфганга Вюрера, Sulzer Brothers Limited, 2 июня 1992 г., любезно предоставлено Бюро по патентам и товарным знакам США.

Как работает ударная дрель?

Буровое оборудование с нами довольно давно; Известно, что человек использовал буровую науку с 4000 г. до н. э.

Чтобы понять, как работает перфоратор, нам нужно понять, для чего он был создан. Перфоратор, также называемый перфоратором, роторным сверлом или перфоратором, используется для сверления отверстий на твердых поверхностях.

Нам часто нужно проделывать отверстия в твердых поверхностях, которые могут быть сделаны из цемента, кирпича или камня, чтобы закрепить предметы на стенах с помощью гвоздей. Нам часто нужно прикрепить к стене такие вещи, как рамы, вешалки, крючки и т. Д., Чтобы наши комнаты выглядели просторными, используя пространство на стене.

Помимо бытовых коммуникаций, перфораторы также используются для промышленных и строительных работ, поскольку могут потребоваться отверстия, например, при сборке, присоединении, соединении и других работах

Наука о бурении

Вы когда-нибудь пробовали делать дырочки? Начнем с тонкого объекта — одного листа бумаги.Чтобы сделать небольшое аккуратное отверстие, вы, вероятно, проткните им поверхность иглой. Теперь предположим, что у вас есть несколько слоев бумажных листов, и вы хотите проделать отверстие, проходящее через все слои.

В этом случае вам будет сложно проделать отверстие, просто проткнув иглу; возможно, если вы начнете крутить иглу, у вас будет лучший результат. И именно здесь начинается наука о бурении.

Для сверления аккуратных отверстий по мере увеличения толщины и твердости поверхности требуются сверлильные станки более высокого уровня. Таким образом, наука о сверлильных станках опирается на науку о сверлении или на науку о винтах, на науку о измельчении или молотке и на науку о трении, и все это вместе дает ударные сверла.

Базовая конструкция перфоратора

Перфоратор обычно состоит из сверлильного и ударного устройства, и все это устройство подключено к источнику электроэнергии.

При включении питания бурильная часть вращается, а ударная часть быстро перемещается вверх и вниз, создавая ударное действие.Это механическое воздействие электричества, и эта концепция используется в вентиляторах, ротаторных двигателях и других электронных устройствах.

Очень важным компонентом бурового устройства является сверло. Сверла обычно изготавливаются из веществ с высоким индексом твердости и напоминают винт.

Поверхность, подобная винту, работает по принципу механики наклонной плоскости, и благодаря таким поверхностям достигается большая линейная сила. Сверла съемные, и вы можете выбрать сверла разных размеров в начале сверления, в зависимости от требуемой глубины отверстия.

Внешние части перфоратора

Сверло оснащено стопорами, патроном, рукояткой, переключателем и спусковым крючком для облегчения работы. Теперь давайте посмотрим, как выглядит типичный перфоратор

изнутри.

Внутренние части перфоратора

• Винт сверлильного патрона: Это сверло / винт
• Патрон: обеспечивает поверхность и опору для бурового долота
• Табличка с логотипом: Обеспечивает крышку
• Паспортная табличка: Обеспечивает крышку
• Рукоятка: для удержания и рычага
• Стержень: для позиционирования и рычага
• Износостойкая пластина: обеспечивает покрытие
• Крыльчатый винт: для крепления крыльев (сверление и забивание крыльев)

Типы перфораторов Перфораторы

могут быть разных типов с различными требованиями к мощности в зависимости от того, используются ли они дома или в промышленности; это также будет зависеть от того, используются ли они для легких целей краткосрочного бурения или для целей тяжелого бурения, продолжающегося в течение более длительных периодов, а также от количества бурений, требуемых в единицу времени. Если поверхность не очень твердая, то для работы подойдут простые сверлильные станки (без ударной части).

Беспроводные перфораторы и перфораторы малого диаметра подходят для легкого сверления для одновременного сверления одного или двух отверстий. Для тяжелых промышленных или строительных буровых работ требуется более крупное и мощное буровое оборудование.

Перфораторы

могут быть беспроводными или со шнуром, они могут потреблять энергию от сети или даже от батарей, установленных внутри их блоков питания.

Как работают электродрели | HowStuffWorks

Электродрель необычайно проста в использовании, поэтому логично, что это удивительно простой станок. Как правило, нажатие на спусковой крючок включает электродвигатель, который затем вращает сверло или насадку для отвертки. Однако достижения в области проектирования буровых установок и управления означают, что это еще не все.

Первое, что вам нужно знать о дрелях, это то, как они работают. Текущие модели бывают как проводными, так и беспроводными; Сетевые дрели измеряются в амперах, а аккумуляторные дрели измеряются в вольтах.Чем выше сила тока или напряжение у дрели, тем больше у нее мощность. Большая мощность создает больший крутящий момент , или вращающую силу, на сверле или насадке для шуруповерта.

Спусковой выключатель , расположенный в том же месте, где вы могли бы ожидать спусковой крючок пистолета, приводит в движение сверло. Сегодняшние сверла обычно имеют спусковой механизм с регулируемой скоростью, а это означает, что чем сильнее вы нажимаете, тем быстрее электродвигатель вращает приводной вал. Более дешевые модели работают на одной максимальной скорости, но более дорогие модели предлагают от двух до четырех настроек максимальной скорости , обычно в диапазоне от 200 до 2000 об / мин.С триггером переменной скорости и несколькими настройками скорости вы можете управлять сеялкой от нуля до максимальной скорости для каждой настройки.

От электродвигателя приводной вал передает вращение через муфту , которая регулирует крутящий момент сверла. Многие дрели имеют регулируемую муфту, а некоторые имеют до 24 настроек. Чем выше настройка сцепления, тем выше крутящий момент, который выдает дрель. Когда дрель достигает предустановленной настройки муфты, муфта отключает приводной вал, позволяя вращаться двигателю, но не сверлу или отвертке.Это приводит к щелчку.

Последняя основная часть сверла — патрон , механизм, в который вы закрепляете сверло или насадку для отвертки. До 80-х годов прошлого века патроны были шпоночными, а это означало, что для их затяжки требовался специальный инструмент. Сегодня почти все дрели работают без ключа. Зубчатая передача, однажды затянутая ключом, оснащена захватом, позволяющим пользователю закрепить биту вручную.

Прочтите, чтобы узнать, как правильно выбрать сверло или насадку для шуруповерта, и узнать о способах, которыми вы, возможно, не думали использовать электродрели.

Перфораторы

и перфораторы: в чем разница?

Бывают случаи, когда обычная дрель просто не справляется со своей работой. Например, когда вы устанавливаете ригель на бетонный фундамент и вам нужно просверлить много отверстий, вам понадобится более специализированный инструмент. Вот тогда вы можете взять перфоратор или перфоратор. Хотя названия часто используются как синонимы, это разные инструменты.

В широком смысле перфоратор — это инструмент для тяжелых условий эксплуатации, который больше похож на отбойный молоток, чем на стандартную дрель, в то время как перфоратор — это менее совершенный инструмент, который также можно использовать для сверления дерева или металла.Ниже приводится более подробный обзор каждого из них.

Ударная дрель

Ударная дрель обеспечивает ударное действие с помощью специальной системы сцепления, содержащей два ребристых металлических диска (или шестерни). Когда диски вращаются друг относительно друга, гребни перемещаются вверх и вниз, заставляя патрон входить и выходить. В результате сверло перемещается вверх и вниз при вращении. Расстояние, на которое проходит долото, невелико, а ударное действие очень быстрое и неглубокое — до 30 000 ударов в минуту (ударов в минуту).

Преимущество перфоратора по сравнению с перфоратором заключается в том, что вы можете отключить ударное действие. С щелчком переключателя и сменой сверла вы можете перейти от сверления в бетонном блоке к сверлению в деревянном каркасе. Как правило, эти инструменты могут использовать диаметр до 1/4 дюйма. бит при работе с заливным бетоном. Диаметр 3/8 дюйма или меньшее количество бит может использоваться в блоке и кирпичной кладке.

Из-за физической механики, необходимой для создания ударного действия, перфоратор обычно более громоздкий, чем традиционная дрель.Тем не менее, многие современные перфораторы не имеют такой формы и размера, как традиционные сверла. Рукоятка, удерживающая инструмент в устойчивом положении, — отличительная особенность перфоратора.

Перфоратор

Для больших отверстий лучше всего использовать перфоратор. Перфоратор использует поршень для сжатия воздуха, который перемещает ударник для создания ударного действия. Скорость ударов ниже, чем у перфоратора, но эти удары намного мощнее.Подумайте о перфораторе как о множестве ударов, а о перфораторе — как о тяге с косилками. Мощность перфоратора означает меньше работы для пользователя, но это также означает, что перфоратор не подходит для обработки дерева или металла.

В то время как перфораторы обычно оснащены стандартным регулируемым патроном, перфораторы имеют подпружиненный патрон, который напрямую соответствует размеру используемых долот. Это означает, что вы должны использовать только те биты, которые подходят для этого конкретного патрона.SDS-plus являются наиболее популярными долотами и предназначены для сверления отверстий диаметром от 5/32 дюйма до 3/4 дюйма. Долота SDS-max увеличивают производительность до диапазона от 3/8 дюйма до 2 дюймов

В отличие от перфоратора, перфоратор можно переключить в режим работы только с перфоратором. Это полезно для легких работ по сносу, таких как удаление плитки. Однако перфоратор не имеет режима «только сверление».

Перфоратор или перфоратор: что мне нужно?

Перфораторы

позволяют выполнять более масштабные задачи, а использование одного из них требует меньше усилий с вашей стороны.Если вы просверливаете отверстия диаметром 3/8 дюйма или более в кирпичной кладке, разбиваете бетон или просверливаете арматуру, вам обязательно понадобится перфоратор. Однако эта дополнительная сила обходится недешево. Если работа не требует этого, покупка перфоратора может быть излишней. Если вы хотите заняться небольшими столярными работами или довольно незначительными домашними работами, перфоратор, вероятно, вам пригодится.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Роторная дрель против ударной дрели

Если вы хотите просверлить отверстия в различных материалах, таких как бетон, дерево, кладка и т. Д., То первое, что вам приходит в голову, — это перфоратор или перфоратор. Мы должны решить, какой тип сверла больше подходит для нашей работы.Затем, на более позднем этапе, вы сможете с большей уверенностью выяснить и приобрести дрель. Обычно мы оказываемся перед дилеммой, что, поскольку названия сверл похожи, они могут иметь одинаковые функциональные возможности. Но это не так. Это два разных инструмента, используемых для разных приложений.

Роторная дрель — это тип электроинструмента, который используется для выполнения таких задач, как долбление, забивание и сверление твердых материалов, таких как бетон, кирпичные стены и т. Д.Вместо специальной муфты используется поршневой механизм. Он также предпочтителен для сверления больших отверстий на более высокой скорости. Это надежный и долговечный инструмент, обладающий высокой мощностью, передовыми технологиями, безопасностью и комфортом. Он маленький и компактный, поэтому его можно использовать даже в перегруженных местах.

Ударная дрель Станок предназначен для ударного сверления в бетоне, дереве, металле или каменной кладке. Используется на стройплощадках или электриком при ремонтных работах. Он в основном используется для забивания материалов и обеспечения быстрого сверления, экономя ваше время и усилия.Пользователь также может отрегулировать настройку сверления в соответствии с типом материала. По конструкции он громкий и тяжелый. Он имеет двухрежимную опцию, реверсивный переключатель с регулируемой скоростью, эргономичную рукоятку, шариковую и подшипниковую конструкцию и т. Д. Аккумуляторная перфораторная дрель является одним из ее типов. Он подходит для сверления легкого металла, дерева, бетона и т. Д. Кроме того, он поставляется со стальными стамесками с высокой ударной нагрузкой.

Когда покупать перфоратор? Это оборудование, включающее муфту, используемую для эффективного вращения бурового долота.Он проходит небольшое расстояние в процессе входа и выхода во время быстрого функционирования. Это правильный выбор для легких кладочных работ.

Ударная дрель

Когда покупать роторную дрель? Это улучшенная версия перфоратора. Он имеет очень прочную систему давления воздуха, состоящую из поршневого узла. Благодаря универсальности его можно использовать как для дома, так и для сложных проектов.

Роторная дрель

Роторная дрель против ударной дрели, что лучше? Существенная разница в принципах работы . между этими сверлами:

. В случае перфоратора удары ударом происходят в направлении просверливаемого отверстия.Тогда как в случае перфоратора ударное действие происходит в направлении шаблона вращения.

В случае, если вы хотите просверлить больших отверстий , диаметр которых превышает один дюйм, рекомендуется использовать перфоратор . Если вас беспокоит скорость , скорость и вы хотите выполнить задачу сверления за очень короткий промежуток времени, тогда вам следует выбрать перфоратор . Обычные столярные работы и мелкий домашний ремонт можно быстро выполнить с помощью перфоратора.

Заключение — Оба сверла имеют свои плюсы и минусы. Таким образом, задача пользователя состоит в том, чтобы проанализировать потребности проекта и, таким образом, выбрать наиболее подходящий тип сверления. Это поможет им в достижении оптимальных результатов за счет высокой производительности выбранного сверла. Итак, начните свою исследовательскую работу прямо сейчас, проверив все доступные сверла и выбрав наиболее подходящие сверла, которые будут соответствовать вашим проектам.

Купить Мощные перфораторы Купить мощные молотки Bosch

типов сверл — знайте, какое сверло использовать и когда его использовать

Электродрели

— один из важнейших инструментов как для мастеров-мастеров, так и для профессионалов.

Однако, учитывая то, что на рынке доступно множество типов сверл, каждая из которых имеет свой собственный набор различных моделей, покупка одной для конкретного проекта может оказаться довольно сложной задачей.

Сверла

сильно различаются в зависимости от таких факторов, как скорость, мощность, крутящий момент и размер. На сферу их использования также влияет их рабочий механизм, а также типы патронов и сверл, которые они принимают.

Если вы хотите максимально использовать свою покупку, важно знать, для чего используется каждый тип сверла.

Это не только поможет вам успешно выполнить работу, но и гарантирует, что в конечном итоге вы не нанесете себе травму или не нанесете какой-либо другой ущерб, потому что инструмент не подходил для этой задачи.

В этом руководстве мы рассмотрим десять основных типов сверл, обычно используемых в проекты строительства и ремонта дома.

Если вы хотите увидеть графическое представление типов упражнений, мы вам поможем:

Поделитесь этим изображением на своем сайте

Укажите авторство CordlessDrillGuide.com с этим изображением.

com/drill-types/’>

10 различных типов сверл

1.Дрель шуруповерт

Дрель-шуруповерт на сегодняшний день является самым популярным типом дрели среди домовладельцев, и причина этого довольно проста.

Дрель-шуруповерт — действительно универсальный электроинструмент, который помогают пользователям выполнять множество различных задач. Сюда входит сверление отверстий и ввинчивание шурупов в твердые поверхности, такие как дерево и металл.

Дрель-шуруповерт обычно питается от аккумулятора. Поскольку эти сверла служат одновременно и отверткой, это означает, что вы можете легко затягивать или ослаблять винты разного размера и толщины напрямую с помощью этого электроинструмента.

Если вы ищете простую и сложную электрическую машину , которая пригодится в различных небольших домашних проектах, то сверлильный шуруповерт, вероятно, все, что вам нужно. Например, дрель-шуруповерт — идеальный инструмент, если вы хотите установить полку у себя дома.

Это также окажется большим преимуществом при сборке купленных в магазине предметов мебели в плоской упаковке, например, тех, что продаются в IKEA. При необходимости он поможет вам легко просверлить мебель, независимо от того, сделана она из дерева или железа.

Совместимость шуруповерта с широким спектром сверл а биты для отверток — вот что делает их подходящими для крепления различных вещей.

Как это работает

Рабочий механизм дрели-шуруповерта довольно прост.

Дрель-шуруповерт состоит из патрона, прикрепленного к сверлу. Бит вращается как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, когда патрон открывается и закрывается вокруг шпинделя.

Шуруповерты обычно имеют разные уровни мощности, которые можно регулировать в соответствии с потребностями проекта.Некоторые модели также состоят из муфты, которая позволяет пользователям изменять количество движущей силы механически.

Использование дрели-шуруповерта

Сверлильные шуруповерты — лучший выбор для сверления основных отверстий.

Они могут безопасно пробивать материалы различной твердости. С помощью дрели-шуруповерта вы можете проделывать отверстия в пластике, дереве, металле и даже бетоне.

Тем не менее, при работе с более твердыми материалами необходимо учитывать характеристики мощности вашего шуруповерта.Кроме того, в некоторых случаях может потребоваться просверлить пилотное отверстие.

2. Ударная отвертка

Ударная отвертка специально разработана для откручивания болтов и заворачивания винтов в твердые поверхности.

Ударный шуруповерт использует то же вращательное движение, что и дрель. Тем не менее, что отличает его от дрели, так это то, что ударные драйверы сочетают ударное действие с вращательным движением.

Ударные отвертки иногда также называют ударными дрелями.Хотя эти два термина могут использоваться как взаимозаменяемые, во избежание путаницы лучше избегать упоминания ударных драйверов как ударных дрелей. Это связано с тем, что, по сути, ударные отвертки не являются «сверлом » как таковым.

Ударный шуруповерт не использует передний режущий механизм, например обычные сверла. Скорее, он состоит из вращающегося молота и механизма наковальни ( принцип работы обсуждается ниже).

Здесь важно отметить разницу между ударные шуруповерты и перфораторы.Ударные драйверы напоминают перфораторы с точки зрения эксплуатации и завинчивания. Тем не мение, есть два основных фактора, которые отличают один от другого.

Во-первых, перфораторы, как видно из названия, бывают способен проделывать отверстия и пробивать несколько твердых материалов. Влияние с другой стороны, водители не всегда могут делать то же самое, за исключением определенные случаи (например, замена сверла).

Во-вторых, при включении перфораторы обеспечивают постоянное ударное действие . В большинстве случаев это, как правило, перебор. , так как в процессе откручивается винты.

Ударные драйверы предназначены для решения этой проблемы. Поскольку они прикладывают крутящий момент только при наличии сопротивления, вы можете быть уверены, что ваши винты не будут повреждены при ударе молотком.

Многие сверла, которые сейчас продаются на полках магазинов, имеют маркировку «, готовая к удару». ’Они состоят из шестигранных хвостовиков на четверть дюйма, которые позволяют пользователям сверлить отверстия и закручивать винты, не меняя сверло.

Возможно, у вас не получится проделать очень точные отверстия, но это рентабельный метод модернизации ударного шуруповерта и выполнения необходимой задачи без необходимости покупать отдельное сверло.

Как это работает

Двигатель внутри ударного отвертки вращает сверло, в то время как узел молотка и упора не только прижимает его к требуемой поверхности, но и сильно ударяет по нему вбок.

Это позволяет легко заворачивать винты в твердые материалы, например, в 1, 2, 3.

Использование ударной отвертки

Ударные драйверы

славятся своей непревзойденной способностью закручивать винты во что угодно.

Поскольку они могут затягивать, ослаблять и устанавливать новые винты за несколько секунд, они являются лучшим вариантом, когда дело доходит до заворачивания шурупов в строительной отрасли.

Используя правую коронку в ударном отвертке, можно также сверлить отверстия. в определенные материалы с помощью этого инструмента. В качестве альтернативы вы можете выбрать комбинированный комплект. который оснащен как дрелью, так и ударным драйвером, чтобы избежать хлопот, связанных с часто переключайтесь между разными рабочими битами.

3. Ударная дрель

Перфоратор, как следует из названия, представляет собой мощный инструмент, сочетающий в себе функции двух разных ручных инструментов — перфоратора и дрели.

Он выглядит почти так же, как шуруповерт, но имеет более сложные операции. По этой причине перфоратор также обычно называют отверткой для перфоратора.

Хорошая перфораторная дрель предоставит вам выбор между обычным сверлением, перфорацией или механическим вождением с помощью сцепления.

Если вы хотите заворачивать шурупы, все, что вам нужно сделать, это переключиться на обычные настройки сверла. Поэтому, если вы ищете многоцелевой электроинструмент, возможно, вам лучше всего подойдет перфоратор.

Ударные перфораторы

иногда также называют ударными сверлами из-за их механизма « ударных ». Они производят короткие, но мощные удары молота в быстрой последовательности, чтобы пробить материал со значительно меньшими усилиями, чем обычно.

Как это работает

Внутренняя сборка перфораторов основана на механической конструкции перфораторов.

Единственное отличие состоит в добавлении дополнительных электрических частей, таких как двигатель и рычаг двигателя. Это обеспечивает дополнительную функциональность удара молотком.

Они состоят из кулачкового механизма с двумя наборами зубчатых колес.

Зубчатые колеса механически соединены таким образом, что бит, прикрепленный к патрону, не только вращается при включении инструмента, но и вибрирует с огромной силой.

Проще говоря, перфоратор работает, забивая сверло внутрь и наружу с невероятно высокой скоростью.

Поскольку двигатель быстро вращается, толкая сверло вперед и назад, он выкалывает материал так же, как и обычным молотком, за исключением того, что сверло позволяет выполнять работу намного быстрее и не утомляет себя в процессе.

Применение ударной дрели

Любители DIY ценят перфораторы за их способность « делать все» .’Если вам нужно просверлить отверстие или вбить винт в поверхность, или, возможно, даже удалить застрявший винт с объекта, перфоратор может сделать все.

Перфораторы

оснащены регулируемыми элементами управления, поэтому одну и ту же модель можно использовать для обработки нескольких материалов, от относительно мягких полимеров, таких как пластик, до прочных предметов из дерева или металла.

Эти инструменты также безопасны для использования с бетоном, хотя обычно они ограничиваются сверлением отверстий максимальной шириной дюйма.

Однако имейте в виду, что при сверлении бетона образуется кварцевая пыль, которая при вдыхании может вызвать повреждение легких. Итак, используйте маску для лица, чтобы обезопасить себя от любого возможного вреда.

4. Перфоратор

Перфораторы известны своей способностью измельчать твердые твердые тела, такие как камень, бетон, кирпич и каменную кладку.

Благодаря своей невероятной способности обрабатывать все типы камня и кирпичной кладки, они также заслужили название «каменные молотки».’

Другие названия, обычно используемые для обозначения перфораторов, включают перфоратор, перфоратор и перфоратор SDS (сокращение от молотка с шлицевым валом привода).

Этот электроинструмент предназначен для выполнения таких тяжелых работ, как сверление и долбление твердых материалов.

Отбойные молотки

похожи на перфораторы в том смысле, что они «забивают» бит, когда он вращается вокруг своей оси. Разница заключается в лежащий в основе принцип работы.

В отличие от перфораторов , в которых используется специальная муфта , перфораторы основаны на поршневом механизме.Это позволяет им забивать сверло с огромной силой, что в конечном итоге помогает быстро сверлить большие отверстия.

Чтобы упростить идею, вы можете думать о перфораторе как о старшем брате обычной ударной дрели.

Они бывают разных размеров и могут быть примерно одинакового или значительно большего размера, чем средняя ударная дрель.

Размер перфоратора во многом зависит от характеристик мощности и номинального крутящего момента инструмента.

Как это работает

Роторные дрели обычно имеют две разные особенности. Это рубка и перфорация. Функция выкрашивания обеспечивает ударную нагрузку, как если бы обычно использовался отбойным молотком .

Это помогает образовывать трещины в кирпичной кладке при сносе. С другой стороны, функция вращательного удара облегчает сверление бетона и подобных твердых материалов.

Роторные сверла

созданы с использованием электропневматической ударной техники.

Эти инструменты могут наносить гораздо более мощные удары, чем их аналоги, потому что они вместо отдельного воздушного компрессора, роторные дрели используют электричество для создания силы при ударе.

Применение перфоратора

Помимо сверления, вы можете использовать роторную дрель для дробления твердых материалов, таких как бетон.

Строители обычно используют эти ручные машины для обрушения кирпичей, разбивания камней и раскалывания камней.

Перфораторы

также способны разрушать асфальт и другую кладку толщиной более 2 дюймов.

Если вы работаете над проектом ремонта дома, который требует Чтобы сверлить кирпичи, перфоратор — лучший инструмент для этой работы.

5. Колонковое бурение

Колонковые сверла — действительно уникальный вид сверл.

Они полностью отличаются от всех других типов сверл не только с точки зрения работы, но и с эстетической точки зрения.

Если вы когда-нибудь встретите корончатое сверло, вы сможете легко идентифицировать его по удлиненному цилиндрическому узлу.

Хотя первое корончатое сверло использовалось еще в 3000 году до нашей эры, эти инструменты прошли долгий путь с момента их изобретения.

Излишне говорить, что современные корончатые сверла далеки от того, что использовали древние египтяне.

Корончатое сверло, как мы видим сегодня, — это сверло, используемое для просверливания отверстий в поверхности. Вы, должно быть, думаете, «А, что в этом такого особенного? ’

Ну, для начала, это размер отверстий, которые эти сверла способны проделать.

Если вы рассмотрите цементные корончатые сверла, используемые в строительной отрасли или даже в профессиональных службах, таких как сантехника, вы будете удивлены, увидев, что большинство из них может сверлить отверстия диаметром до пяти футов!

Более того, именно стиль выполнения этих отверстий отличает корончатые сверла от их альтернатив. Эти инструменты имеют корончатую коронку цилиндрической формы с полостью в центре.

Итак, когда он вращается на высокой скорости, он приводит к удалению хорошо вырезанного цилиндра с поверхности просверливаемого материала.

Проще говоря, корончатые сверла работают как коронки « ».

Как это работает

Буровая коронка состоит из мощного двигателя, установленного на специальной раме для обеспечения устойчивости во время работы.

Сверло, используемое в этом инструменте, созданное по образцу кольцевой пилы, движется как вихрь, чтобы « прорезать » отверстие. Вместо того, чтобы измельчать материал для создания отверстия, он удаляет один твердый цилиндр при каждом использовании.

Корончатые сверла используют только вращательное действие — есть без вождения, сколов или ударов молотком.

Использование колонкового сверла

Вы хотите пробить кладку, не создавая беспорядка во время процесс?

Если да, то сверло — это то, что вам нужно для задача.

Этот эксклюзивный инструмент позволяет элегантно пережевывать бетон. Домовладельцы с искрой творчества часто используют корончатые сверла для создания уникальных произведений искусства.

Например, вы можете использовать корончатое сверло, чтобы проделать сквозные отверстия в стене вашего сада или создать большие отверстия в бетонном фундаменте для укладки декоративного мрамора и т. п.

6. Земляной шнек

Земляной бур, также известный как земляной бур или просто бур, представляет собой усовершенствованную версию старинных сверл, которые состояли из длинного и толстого металлического сверла, прикрепленного к горизонтальной ручке из твердой древесины в форме буквы T.

Современные шнеки имеют такую ​​же базовую конструкцию, но с приводом электричеством, а не ручным управлением. В некоторых моделях используется газовая энергия вместо источника переменного тока, чтобы повернуть двигатель в инструменте.

Земляной шнек в основном используется для сверления отверстий в земля.Он идеально подходит для эффективного удаления грязи, рытья ям и многого другого. эффективнее, чем использование для той же цели таких инструментов, как лопата.

Как это работает

Этот инструмент, предназначенный только для сверления, имеет большой, довольно эффектный ищу бит, прикрепленный к мотору вверху. Мотор установлен в металлической рама, которая не только обеспечивает устойчивость, но и служит эргономичной ручкой для работать с инструментом.

Земляной шнек помогает извлекать грязь и почву с помощью вращающегося винтовая лопасть.Он использует принцип винтового конвейера, также известный как полет, чтобы вытащить материал из просверливаемого отверстия наверху.

Использование измельченного шнека

Ищете дрель для рытья ям под столб?

Вы домашний садовник и ищете инструмент, который упростил бы рытье ям под плантацию?

Или, может быть, что-нибудь, что поможет вам с проектом ландшафтного дизайна своими руками?

Если вы ответили утвердительно на любой из этих вопросов, то шнек — это электроинструмент, который вам необходимо купить.

Помимо установочных столбов, шнеки также используются при подледной ловле рыбы.

Ледяные рыбаки используют земляные буры, чтобы пробить толстый слой льда на озерах. Еще одно интересное применение донных шнеков — извлечение кленового сиропа из кленовых деревьев.

Когда дело доходит до строительства, лучше всего подходят грунтовые шнеки вариант сверления под столбы глубокого фундамента.

7. Отвертка-дрель

Сверло с отверткой — это отвертка с приводом от двигателя, которая обычно создает больший крутящий момент, чем обычное сверло.

Эти инструменты почти всегда остаются беспроводными не только для облегчения использования, но и с точки зрения безопасности.

Это делает их идеальными для затягивания ослабленных винтов, а также установка новых в ограниченном пространстве, особенно в углах, где используются ручные ручные отвертки может быть практически невозможно использовать.

Как это работает

Сверла с отверткой работают на основном механизме сверления, то есть двигатель вращает сверло, помогая ему пробить заданный материал.

Шуруповерт имеет прямое и обратное регулирование, позволяющее вращать биту как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки. Это, в свою очередь, позволяет вставлять винт в объект и вынимать из него соответственно.

Этот тип сверла имеет меньшее количество оборотов в минуту, чтобы чтобы дать пользователю больший контроль над движением.

Использование сверла для отвертки

Отвертка-дрель подходит для любых работ по заворачиванию шурупов, с которыми вы можете столкнуться у себя дома или в гараже.

Они пригодятся для легких креплений, не требующих большого удара от обычной дрели.

Отвертка

также полезна для работы в труднодоступных местах и ​​местах с ограниченным доступом, таких как электрические коробки. У них часто есть светильник на основании долота рядом с патроном для улучшения обзора для пользователя.

Шуруповерты не предназначены для сверления отверстий.

Но в некоторых случаях вы можете использовать мощную отвертку для сверления материалов средней твердости, таких как пластик и дерево, без необходимости проделывать пилотные отверстия.

Если вы переезжаете из дома, этот инструмент просто необходим, потому что он делает сборку плоской мебели простым занятием.

Боковое примечание : Отвертки для гипсокартона — это особый тип шуруповерта, который часто путают с механической отверткой. Хотя у них есть некоторые общие черты, между ними есть существенное различие — в отличие от отверток, отвертки для гипсокартона в первую очередь предназначены только для установки листов гипсокартона.

8. Аккумуляторная дрель

Это должно быть понятно.

Аккумуляторная дрель — это любая дрель, которая, несмотря на то, что приводится в действие электричеством, не содержит шнуров или электрических проводов. Вместо этого он использует аккумуляторные батареи для привода двигателя в дрели.

Большинство аккумуляторных дрелей, доступных на рынке, предлагают в значительной степени те же функции, что и дрели с проводом.

Однако иногда вы не можете положиться на эти дрели с батарейным питанием, чтобы помочь вам в определенных тяжелых задачах бурения, потому что они могут не обеспечивать высокий крутящий момент, который могут предложить дрели с питанием от сети переменного тока.

В более ранних версиях использовалась аккумуляторная батарея на 7,2 В, хотя сегодня вы можете легко найти менее беспроводные, работающие при 18, 20, 24, 28 и даже 36 В. Это означает, что они могут легко создавать высокий крутящий момент, эквивалентный тому, который создается их проводными аналогами. .

Как это работает

В разных моделях для питания аккумуляторной дрели используются разные типы батарей. Общие типы батарей для аккумуляторных дрелей включают литий-ионные, никель-кадмиевые (NiCd) и никель-металлогидридные (NiMH) батареи.

Использование аккумуляторной дрели

Аккумуляторные дрели по дереву, металлу, пластику или стекловолокну работают практически со всеми типами материалов, которые только можно придумать.

Единственное исключение — твердый бетон.

Отсутствие шнура и небольшой вес делают беспроводным дрели действительно удобный электроинструмент для любителей DIY и профессиональных работников одинаково.

9. Сетевое сверло

Сверла со шнуровкой — это, без сомнения, самая старая форма сверл, которая используется до сих пор.

Они бывают разных стилей и обладают разными функциями, которые делают их пригодными для использования в самых разных задачах.

Было бы очевидным сказать, что шнур — это единственное, что является общим для всех.

Как это работает

Сетевые дрели обычно содержат универсальный двигатель, работающий от сети.

Причина, по которой универсальные двигатели предпочтительнее других альтернатив, заключается в том, что универсальные двигатели обеспечивают высокое соотношение мощности к массе.

Они состоят из стандартной заглушки, прикрепленной к сверлу с помощью гибкой проволоки.

Длина провода зависит от цели, для которой построена дрель, но обычно составляет около двух метров.

Использование шнуровой дрели

Сетевые дрели предпочтительнее аккумуляторных дрелей, где тяжелые требуется бурение.

10. Настольная дрель

Как видно из названия, настольная дрель или настольная дрель — это сверлильный станок, который устанавливается на столе или любой другой подобной поверхности.

Если вы пытаетесь установить постоянное приспособление в своем гараж или мастерская для единственной цели сверления, настольная дрель — это идеальный способ сделать это.

Как это работает

Настольная дрель имеет толстое основание с вертикально стоящей стойкой, к которой прикреплен двигатель.

Под двигателем находится поверхность для размещения просверливаемого объекта.

Некоторые стендовые сверла необходимо установить перед использованием, тогда как другие можно при необходимости отнести в другие места.

Использование настольной дрели

Настольное сверло подходит для сверления отверстий в широком диапазоне материалов, включая дерево, пластик и металл.

Если вы устали от скольжения материалов во время сверления, подумайте об использовании настольной дрели, чтобы решить эту проблему.

Общие вопросы о различных типах сверл

Все еще не уверены, что отличает перфоратор от ударного шуруповерта?

Или, может быть, вы ломаете голову над вопросом, какой инструмент для данной задачи лучше всего — перфоратор или перфоратор.

В любом случае следующий раздел поможет устраните путаницу.

Ударная дрель против ударной отвертки

Принятие решения о покупке перфоратора или ударного шуруповерта может быть довольно трудным, учитывая близкое сходство двух дрелей.

Воспользуйтесь этим быстрым сравнением, чтобы решить, какой из них вам нужно купить.

Ударная дрель

Плюсы

• Забивает / ударяет по сверлу в дополнение к его вращению во время сверление
• Обеспечивает более сильное действие, чем обычное сверло
• Помогает сверлить отверстия с точностью

Минусы

• Значительно больше по размеру и тяжелее, чем стандартные сверла
• Удар может срезать винты

Ударная отвертка

Плюсы

• Относительно более легкий, чем перфораторы
• Не снимает срез с винтов, поскольку специально разработан для применения крутящий момент только тогда, когда бит встречает сопротивление — i. например, при «ударе»
• Лучше всего подходит для легких крепежных изделий
• Это компактный, но эффективный инструмент для большинства работ

Минусы

• Отверстия, просверленные ударным отверткой, могут быть не очень гладкими и очистить

Ударная дрель по сравнению с перфоратором

Ударная дрель лучше всего подходит для небольших задач, таких как закрепление болтов в стене.

Но если вам нужен перфоратор для просверливания отверстий в бетонном фундаменте или для сверления более толстых стен, лучше использовать перфоратор.

Конечная нота

Придете ли вы в ближайший строительный магазин, чтобы купить электрическая дрель или найдите ее в Интернете, доступен огромный выбор опций может сильно запутать процесс покупки.

Надеюсь, это подробное руководство по всем типам сверл и их предполагаемому использованию помогло бы вам определить, какой тип сверл лучше всего подходит для ваших конкретных нужд.

No related posts.