Пенополиуретаном: Утепление пенополиуретаном — плюсы и минусы, отзывы

Утепление пенополиуретаном — плюсы и минусы, отзывы

Утепление дома пенополиуретаном — эффективная и относительно доступная технология, которая подходит для кровли и стен. В статье мы рассмотрим плюсы и минусы этого метода, а также выясним, можно ли провести работы своими руками. Бонус — реальные отзывы владельцев частных домов, утепленных ППУ.

Особенности технологии

Пенополиуретан получается в результате смешивания полиола и диизоцианата. По отдельности эти компоненты довольно токсичны, но в ходе химической реакции они теряют свои вредные свойства. В процессе производства выделяется большой объем углекислого газа, пузырьки которого обволакиваются тонкой пенополиуретановой оболочкой. Полученная масса наносится на поверхность при помощи специального пистолета, на воздухе она вспенивается и затвердевает.

Пенополиуретан делится на два основных типа:

• Легкий открытоячеистый. По своим характеристикам он схож с минеральной ватой, но стоит дороже. При его нанесении необходимо обязательно использовать паро- и гидроизоляционные пленки.
• Закрытоячеистый с различным уровнем плотности. ППУ с низкой плотностью (до 32 кг/м³) используется для внутреннего утепления стен и потолков, со средней (до 40 кг/м³) — для заполнения полостей, с высокой (до 80 кг/м³) — для обработки поверхностей, которые будут подвергаться серьезным механическим нагрузкам.

Технология нанесения не представляет ничего сложного, но в процессе используются опасные для здоровья компоненты и дорогостоящее оборудование. Поэтому лучше не рисковать и поручить эту задачу профессионалам.

Плюсы утепления пенополиуретаном

• Качественная тепло- и шумоизоляция — благодаря пористой структуре материала.
• Отсутствие стыков и швов — минимальная вероятность появления «мостиков холода».
• Текучесть — можно наносить на поверхности любой формы.
• Универсальность — адгезия практически к любым материалам (кроме полиэтилена).
• Длительный срок эксплуатации — теплоизоляционные свойства начинают снижаться только через 25 лет.
• Самозатухаемость — ППУ не поддерживает горение.
• Быстрое проведение работ — нанесение пенополиуретана не требует серьезной подготовки.
• Низкая гигроскопичность готового слоя — дополнительная гидроизоляция требуется только при утеплении открытоячеистым пенополиуретаном.

Минусы утепления пенополиуретаном

• Соблюдение технологии напрямую влияет на качество утепления и срок службы готового покрытия. Поэтому работы должны проводить опытные мастера, использующие качественные компоненты и сертифицированное оборудование.
• ППУ не горит в прямом понимании этого слова, но во время пожара материал выделяет очень едкий дым. Это может быть опасно для здоровья и даже жизни.
• Под действием ультрафиолета затвердевшая пена меняет цвет — из белой она становится темно-коричневой.
• Стоимость услуги может оказаться довольно высокой. Самая низкая цена за м² — у легкого открытоячеистого пенополиуретана, но его можно использовать далеко не во всех случаях.

Сравнительные характеристики

Нагляднее всего свойства пенополиуретана видны в сравнении с аналогичными теплоизоляционными материалами:

	ППУ	Минеральная вата	Пенобетон
Стандартная плотность материала, кг/м3	28-160	15-150	250-400
Рекомендованная толщина, мм	50	90-100	760
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К	0,019-0,040	0,052-0,058	0,145-0,160
Пределы рабочей температуры в градусах Цельсия	-200… +150	-40…+120	-30…+120
Заявленный срок эксплуатации	25	5	10

Отзывы владельцев

«Несколько раз слышал жалобы на то, что у владельцев домов после утепления пенополиуретаном появились головные боли. Да и запах у материала не из приятных. Эти моменты — целиком и полностью на совести компании, которая проводила работы. Здесь важно соблюдать технологию и точные пропорции смешивания компонентов, тогда проблем не будет». Виктор

«Я решил не связываться со сложными кровельными „пирогами“ и заказал утепление пенополиуретаном. Утепляли кровлю и стены мансарды, остатки пустили на гараж. Две зимы прошло — я очень доволен! Тепло, комфортно, ничем не пахнет. Правда, пришлось повозиться с поиском мастеров. Не все берутся за такую работу». Аркадий

«После утепления забыли включить батареи. Заметили, когда на улице похолодало до 0 градусов. По-моему, это лучше всего говорит о качестве». Инна

Читайте также: Как правильно сделать утепление крыши мансарды изнутри своими руками.

Резюме

Утепление пенополиуретаном предлагают многие профессиональные сервисы. Технология эффективна, довольно проста в использовании и доступна по цене. Как и у любого метода, у нее есть свои плюсы и минусы, которые нужно учитывать при выборе. Но самую главную роль играют уровень мастерства специалистов и ответственный подход подрядчика. Ведь срок службы готового напыления напрямую зависит от качества использованных компонентов и точности соблюдения технологии.

Утепление пенополиуретаном: плюсы, минусы, технология

Цены на энергоносители в последнее время становятся все выше, и эффективное утепление дома — одна из основных задач, которую приходится решать домовладельцам. Один из последних материалов, который появился на рынке несколько лет назад — пенополиуретан. Это покрытие, которое наносится сплошным слоем на любую (практически) поверхность. Утепление пенополиуретаном — самое эффективное. 

Дом, утепленный пенополиуретаном

Содержание статьи

Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения

Пенополиуретан получают при смешении двух компонентов — диизоцианата и полиола. Оба компонента в отдельности токсичны, потому работы проводят с респираторах. Смешиваясь два ядовитых вещества образуют безопасный полимер — полиуретан — абсолютно нейтральный, который ни с какими веществами в реакцию не вступает. Пенополиуретан после затвердевания абсолютно безвреден и часто используется в пищевой промышленности.

При смешивании двух компонентов идет активное газообразование — выделяется преимущественно углекислый газ. Он оказывается заключенным в тончайшую полиуретановую оболочку, что и дает высокие показатели по теплоизоляции (углекислый газ плохо проводит тепло).

Смешение двух компонентов происходит в специальном пистолете под высоким давлением. Для получения идеальной пены компоненты должны подогреваться до 45°C (есть подающие шланги с подогревом, а есть специальные подогреватели). Под давлением, в виде очень мелкой пыли, компоненты смешиваются в пистолете и напыляются на поверхность, где и происходит их вспенивание, а затем — затвердевание. В этом и состоит утепление пенополиуретаном.

Хорошо сцепляется с любой сухой поверхностью

Для достижения заявленных качеств материала, диизоцианат и полиол должны подаваться в равных пропорциях. Даже незначительное увеличение того или другого компонента негативно сказывается на характеристиках материала. Хуже, если больше диизоцианата — такая пена быстро «садиться», затем разрушается, теряет свои теплоизолирующие характеристики. Если переборщить с полиолом, картина немного лучше — пена становится ломкой, но задачи свои выполняет, хоть и имеет теплопроводность выше заявленной. Именно в этом и состоит один из недостатков утепления пенополиуретаном — конечный результат очень сильно зависит от квалификации работников и класса используемого оборудования.

Смешивать компоненты в заданных пропорциях почти идеально точно можно при помощи установок высокого давления. Поэтому при выборе фирмы надо обращать внимание на оборудование, которое есть в их распоряжении — с установками низкого давления, скорее всего, получите неоднородное напыление с плохими теплоизоляционными характеристиками.

Но разное оборудование — это не все. Есть еще разные виды пенополиуретана по типу ячейки и плотности:

• Открытоячеистый легкий ППУ. По характеристикам (теплопроводности) очень похож на минеральную вату, с тем же главным недостатком — он гигроскопичен, при этом стоит значительно дороже минваты. То есть, при использовании легкого пенополиуретана (плотность 9-11 кг/м ³) придется обеспечивать его гидро- и паро- изоляцию со всех сторон, организовывать вентилируемый фасад — для удаления излишней влажности. В плюсы можно записать более высокую звукоизоляцию (по сравнению с минеральной ватой). Для утепления наружных стен и кровли применяется крайне редко, так как просто не справляется с поставленными задачами — намокает и теряет теплоизоляционные свойства. При всем при том, стоит дороже минваты. А вот для утепления внутренних перегородок и перекрытий используется успешно (в комплексе со всеми гидро/паро изоляционными слоями), обеспечивая еще и хорошую звукоизоляцию.
• Закрытоячеистый пенополиуретан. Независимо от плотности, не гигроскопичен, очень хорошо «сцепляется» практически с любой поверхностью, за исключением полиэтилена. Бывает следующих видов:
  • Средней плотности — 28-32 кг/м³. Стандартное решение при использовании напыляемой теплоизоляции на стенах, потолке, неэксплуатируемых кровлях. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию с коэффициентом теплопроводности 0,02-0,028 (у воздуха 0,022, ниже только у вакуума). Паропроницаемость средняя — 0,05 (сравнима с древесиной).
  • Средней плотности для заполнения полостей. По характеристикам аналогичен описанному выше, но расширяется медленнее, застывает только после полного вспенивания. Используется при устройстве слоистых стен, кровель и т.п.
  • ППУ высокой плотности — 40-80 кг/м³. Используется для утепления эксплуатируемых кровель, под стяжку, в других местах с высокой механической нагрузкой. Из-за более высокой плотности имеет немного выше коэффициент теплопроводности — 0,03-0,04, паропроницаемость такая же — 0,05.

Если говорить по ценам, то самый дешевый — легкий открытоячеистый пенополиуретан. Но если добавить необходимость устройства гидро- и паро- изоляции, то в общем цена утепления окажется не такой и низкой. При этом, все равно идеальной изоляции добиться нереально, и вполне может оказаться, что данный вид утепления ППУ будет холодным. Чтобы вы могли ориентироваться в ценах, приведем приблизительные цены на разные типы ППУ (материал+работа):

Закрытоячеистый пенополиуретан, в расчете на кубометры, значительно дороже, но никаких дополнительных слоев, кроме финишной отделки, он не требует. Ни воды ни пара не боится, длительное время выполняет свои задачи (более 25 лет). Точная цена утепления вспененным ППУ зависит от его плотности и толщины слоя, размеров напыляемой поверхности. Считается индивидуально.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств:

Как видите, приличный перечень достоинств, которые способствуют тому, что теплоизоляция пенополиуретаном постепенно становится все более популярной. Но и недостатки есть:

Основной сдерживающий фактор в распространении утепления ППУ — высокая цена. Хотя, если сравнивать со стоимостью утепления экструдированным пенополистиролом, то цены не кажутся такими уж большими и это при том, что по времени напыляемая теплоизоляция укладывается в разы быстрее, дает лучший результат. В общем, если вы планируете утепление дома, данная технология стоит изучения.

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

Наносится ППУ на сухие, обезжиренные поверхности

Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

Пену наносят снизу-вверх, небольшими порциями. Заливают все, без пропусков, стараясь не допустить образование раковин. По мере расширения пены, следят за тем, чтобы толщина слоя была не менее требуемой. После застывания пены излишки можно будет срезать, а недостаток ничем не восполнишь.

Параметры напыляемого утепления

Сразу стоит сказать, что, как и для любого другого утепления, стены зданий предпочтительнее утеплять снаружи. Если утеплить изнутри, то наружная стена будет промерзать. Сколько циклов разморозки/заморозки она выдержит — зависит от материала, но редко такой дом будет служить более 10 лет.

При утеплении пенополиуретаном снаружи, требуется финишная наружная отделка — очень непривлекательный вид имеет поверхность. Зато никаких проблем с промерзанием стен, здание будет служить долго.

С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

Нанесение напыляемой теплоизоляции возможно на любую поверхность, а утеплять кровлю можно изнутри

Снаружи утеплять дом или изнутри разобрались. Теперь немного о толщине слоя. Утепление пенополиуретаном делают обычно большой толщины. Это связано не с тем, что малой недостаточно. Обычно, как раз по теплотехническим характеристикам требуется толщина утепления в 2-3 см, а делают не менее 5 см. Это для того, чтобы при любых условиях точка росы оказывалась в толще теплоизоляции, а не в материале стены. Так как ППУ негигроскопичен, намокнуть он не может, конденсация просто не происходит, а излишняя влага благодаря паропроницаемости материала выводится естественным путем.

Плюсы и минусы утепления пенополиуретаном

Основные сведения

Пенополиуретан – это разновидность газонаполненных пластмасс (пенопластов). Структура этого материала представляет собой ячейки, которые наполнены теплоизоляционным материалом (углекислым газом или фреоном).

В настоящее время различные виды пенополиуретана пользуются большим спросом, поскольку их очень просто изготовить непосредственно на строительной площадке путем смешивания двух жидких ингредиентов, которые вступают в химическую реакцию друг с другом. При соблюдении необходимых пропорций синтезируется полимер, который представляет собой затвердевшую пену. Изменяя рецепт изготовления, можно получить пенополиуретаны с различными свойствами. В настоящее время различают три вида пенополиуретана: жесткий; средней жесткости; мягкий. Один из них подходит для теплоизоляции дверей и окон, другой – для утепления домов из железобетона или кирпича, третий – для разнообразных трубопроводов.

Основные направления использования пенополиуретана

Сфера применения пенополиуретана в качестве теплоизолятора весьма обширна. Его используют при изготовлении холодильников, мягкой мебели, автомобильных кресел, матрасов для кроватей. Из пенополиуретана производят заменитель ваты, ортопедическую обувь, санитарные салфетки и тампоны, протезы, хирургические тапферы. Эластичными пленками из пенополиуретана утепляются плащи, пальто, куртки.

Кроме бытовых товаров, пенополиуретан используют при производстве корпусов легких судов, для теплоизоляции топливных баков двигателей второй ступени космических ракет. Однако во всех этих случаях пенополиуретан используется в условиях заводских цехов, то есть с соблюдением определенных технологий. Насколько целесообразно использовать этот материал для утепления стен, потолков, полов и крыш частных домов или квартир, решает собственник недвижимости. И при принятии решения ему необходимо учитывать особенности пенополиуретана, его достоинства и недостатки.

Данный вид утеплителя получают путем смешивания двух жидких ингредиентов – изоционата и полиола. Пышная масса из наполненных воздухом микрокапсул может быть получена путем смешивания этих жидкостей в любой емкости. Существуют две технологии применения пенополиуретана в качестве утеплителя полов, крыш, стен зданий изнутри и снаружи – напыление и заливка.

При напылении в результате смешивания изоционата и полиола с воздухом формируется мелкодисперсная аэрозоль, которую при помощи пистолета-распылителя наносят на поверхность снаружи как обычную краску. Смешивание изоционата и полиола без доступа воздуха дает возможность получить однородную жидкость, которой может быть заполнена ограниченная полость любой формы. Лишь 3% от общего объема конечного продукта занимает пенополиуретан, остальные 97% – газ.

Преимущества утепления с использованием пенополиуретана

Если говорить о конкретном применении пенополиуретана, а не о его абстрактных технических характеристиках, то можно выделить следующие плюсы утепления с использованием данного материала:

• Пенополиуретан прекрасно «прилипает» к любым материалам – кирпичу, стеклу, дереву, бетону и металлу. Конфигурация поверхности, ее отклонение от прямизны не имеют значения. Хорошие адгезирующие свойства исключают необходимость устройства дополнительного крепежа. Обработка плоскости перед напылением не требуется, поскольку пенополиуретан обладает прекрасной адгезией по отношению почти ко всем строительным материалам.
• Этот утеплитель изготавливается прямо на месте путем использования минимального объема исходных компонентов. Поэтому транспортные расходы невысоки.
• Пенополиуретан отличается необычайной легкостью и не утяжеляет поверхности. Это очень важно при теплоизоляции крыш.
• При нанесении слоя пенополиуретана стены и перегородки не только утепляются, но и делаются более прочными.
• Пенополиуретановое покрытие не реагирует на похолодание и потепление в течение года.
• В отличие от листовой и панельной теплоизоляции, этот вид утепления является единым целым. В конструкции отсутствуют стыки и швы, через которые в помещение может проникнуть холодный воздух.

Недостатки утепления с применением пенополиуретана

У пенополиуретана имеются и отрицательные свойства, о которых следует помнить при выборе материала для утепления:

• Под воздействием ультрафиолетового излучения может произойти быстрый износ утеплителя. Для предотвращения деструкции материала обязательно нужно предусмотреть его защиту при помощи штукатурки, различных панелей или обыкновенной краски.
• Пенополиуретаны являются трудногорючими материалами. При воздействии на них высокой температуры возгорания не произойдет, но утеплитель станет тлеть. Этот процесс прекратится немедленно после охлаждения материала. Однако там, где поверхность нагревается слишком сильно или может загореться, пенополиуретан применять все же не следует.

• Пенополиуретан нельзя использовать для утепления крыш, которые покрыты профлистом и металлочерепицей, поскольку в этом случае будет уничтожен вентиляционный зазор, так что образующийся на кровельных материалах конденсат начинает их усиленно разрушать.
• В число недостатков входит и относительная дороговизна самого материала, а также работ по его напылению.

Плюсы и минусы мягкого пенополиуретана

Мягкий пенополиуретан, известный также под названием «поролон», является прекрасным материалом для утепления внутренних стен зданий (с последующей отделкой), труб горячего теплоснабжения, крыш и дверей автомобилей. Он долговечен, его очень легко использовать, для этого не требуются профессиональные навыки.

У мягкого пенополиуретана имеются следующие положительные свойства:

• упругость и эластичность;
• легкость;
• низкая теплопроводность;
• воздухонепроницаемость;
• незначительное водопоглощение;
• хорошая звукоизоляция.

И все же, несмотря на множество позитивных характеристик, у него имеется и ряд недостатков, главный из которых – подверженность механическим воздействиям, причем даже незначительным. Поэтому профессионалы в области теплоизоляции чаще предпочитают другие виды полиуретана.

Плюсы и минусы полужесткого пенополиуретана

Полужесткий пенополиуретан представляет собой пену, которую наносят на поверхности кровли, стен подвалов, плит, перекрытия под высоким давлением.

В ходе нанесения пены на поверхности она проникает в мельчайшие отверстия и щели, закупоривает их и образует герметичный звуко- и теплоизолирующий слой. После застывания пенополиуретан представляет собой монолитную структуру, соединившуюся с поверхностью. Полужесткий пенополиуретан имеет довольно высокий уровень паропроницаемости и влагопоглощения. При внешнем утеплении он нуждается в качественной влагозащитной отделке. Его можно применять для деревянных строений, сделанных из фанеры, из бруса или оцилиндрованного бревна. Утепление каркасных и кирпичных стен выполняется при помощи специального оборудования. 

Плюсы и минусы жесткого пенополиуретана

Жесткий пенополиуретан хорошо утепляет, но плохо пропускает водяной пар. Он более прочный и плотный. Его стоимость выше стоимости полужесткого пенополиуретана. Он используется для утепления подвалов, фундаментов и других контактирующих с грунтом поверхностей, а также для теплоизоляции поверхностей с низким уровнем паропроницаемости: кирпича, бетона, металлических конструкций. Для утепления деревянных поверхностей этот материал не подходит.

Из-за низкой паропроницаемости жесткого пенополиуретан его нанесение на стены и другие элементы конструкции (к примеру, чердачное перекрытие) вызывает появление сырости во внутренней структуре стен и на их внутренних поверхностях. Это приводит к образованию плесени, а при промерзании – к постепенному разрушению несущих элементов. 

Утепление стен плитами из пенополиуретана

Помимо метода напыления, твердый пенополиуретан выпускается в виде плит, которые используются для изоляции и утепления стен и фасадов домов, иногда – для утепления полов. Плиты изготавливаются различной плотности и толщины. Они крепятся на заранее выровненное, сухое, очищенное от пыли основание при помощи клеев на цементной основе с дальнейшим оштукатуриванием. От того, какова ровность стены, зависит качество их прилегания. После приклеивания плиты фиксируются специальными дюбелями с широкими шляпками.

Плиты могут быть плотно подогнаны друг к другу: они не изменят свою форму и объем под воздействием температуры и влаги. Нестыковки и щели, возникающие в процессе монтажа, устраняются при помощи монтажной пены, которая разбрызгивается из баллончика. Поскольку эти материалы имеют идентичный состав, образуется монолитная поверхность, которая герметично закрывает стену. Такое покрытие прослужит не один десяток лет.

Несколько полезных советов

Если решено сделать утепление каркасного, деревянного или кирпичного дома пенополиуретаном, то нужно учесть несколько важных моментов, на которые обращают внимание профессионалы:

• утепление полов, стен по технологии напыления пенополиуретана следует проводить только снаружи;
• необходимо обеспечить снаружи максимальную защиту пенополиуретана от влаги, ультрафиолетового излучения, воздуха, причем эта защита должна сохраняться на протяжении всего эксплуатационного периода;
• если производится утепление пенополиуретаном стен каркасного дома – заполнение возникших в ходе его эксплуатации пустот из-за износа утеплителя, – то следует обеспечить герметичность внутренних помещений, то есть материал отделки стен помещений не должен пропускать воздух;
• выбирая исполнителя работ, надо ориентироваться не только на рекламу, но и на состояние готовых объектов, которые были построены при его участии, причем объектов с максимально продолжительным эксплуатационным сроком.

Утепление пенополиуретаном плюсы и минусы

Добросовестный хозяин собственного дома вопросы утепления своего жилья всегда относит к первостепенным. И это – абсолютно правильная позиция.  Грамотно спланированная и качественно сделанная термоизоляция выполняет сразу несколько важнейших функций. Она существенно снижает теплопотери здания, что дает возможность с минимальными затратами на энергоносители создав в жилом доме эффективную систему отопления. Термоизоляция хорошо помогает в летние знойные дни – в доме не будет жарко, и установки кондиционирования не станут работать с излишней нагрузкой. И, наконец, утепление всех основных элементов строения – это залог их длительной эксплуатации, снижение уровня деструктивных внешних воздействий на стройматериалы стен, перекрытий, фундаментов.

Утепление пенополиуретаном плюсы и минусы

Однако, необходимо помнить и о том, что неправильно выполненная термоизоляция вполне способна причинить серьезный вред зданию. Выбор утеплительных материалов – чрезвычайно важный вопрос, так как далеко не все из них допустимы в тех или иных случаях. Одним из наиболее перспективных современных термоизоляторов считается пенополиуретан. Однако. И вокруг этого материала не утихают жаркие споры – кто-то считает его материалом практически без недостатков, а есть и те, кто подвергает его безжалостной критике. Давайте попробуем разобраться в этом вопросе – утепление пенополиуретаном плюсы и минусы, несколько обобщив и систематизировав информацию с многочисленных строительных сайтов и форумов.

Что представляет собой пенополиуретан

В практике частного домостроения пенополиуретан в наших краях стал широко применяться не так давно. Однако, наверняка, всем это материал знаком еще с раннего детства: поролон – а это тоже одна из разновидностей пенополиуретана, шел на изготовление губок для принятия гигиенических процедур, использовали его и как набивку для мягких игрушек или детской мебели.

Всем знакомый поролон — это тоже одна из разновидностей пенополиуретана

Безусловно, для утепления строительных конструкций используются иные виды полиуретана, но базовый химический состав и принцип получения материала остаются теми же. Характерная особенность всех пенополиуретанов – высокая газонаполненность, достигающая 90% от общего объема застывшей массы.

Итак, пенополиуретан относится к пористым газонаполненным полимерам на основе полиуретановых составляющих. В зависимости от конкретно применяемых компонентов, на входе может получаться эластичная упругая структура (тот же поролон) или же жёсткая, такая, которая в основном и находит применение в термоизоляционных мероприятиях.

При утеплении тех или иных строительных конструкций могут применяться готовые термоизоляционные пенополиуретановые детали, например, панели, блоки, полуцилиндры (скорлупы для труб) и т.п. Однако максимальную востребованность имеют составы, которые наносятся на утепляемые поверхности (или заливаются в полости) в жидком виде, но обладают способностями самовспениваться и быстро полимеризовываться и застывать. Таким образом, по сути, приготовление нужного состава происходит непосредственно на месте проведения утеплительных работ.

• При масштабных работах применяются двухкомпонентные составы. Как правило, современная технология предполагает использования в качестве компонента «А» полиола, а в качестве «Б» — полиизоционата.

Бочки с компонентами «А» и «Б»

Смешение этих составляющих с участием незначительного количества воды приводит к реакции синтеза полимера с активным выделением газа (в данном случае – углекислого), который и создаёт вспененную, пористую жесткую структуру. Такие пенополиуретаны обладают закрытой ячеистой структурой – подавляющее большинство воздушных пузырьков полностью изолированы от соседних.

Структура пенополиуретана с закрытыми ячейками

Теплопроводность углекислого газа, заполняющего ячейки, при всех остальных равных условиях, существенно ниже, примерно на треть, нежели у воздуха (0,016 Вт/м×°С против 0,026 Вт/м×°С), что является еще одним существенным плюсом для пенополиуретана с закрытыми ячейками, именно как эффективного утеплителя.

В некоторых профессиональных высококачественных системах в качестве вспенивателя применяются фреоны.

• На бытовом уровне, а также для проведения ограниченных по площади и объемам операций (заполнение щелей, небольших проемов, проведение ремонтных работ и т.п.) чаще используются однокомпонентные пенополиуретановые составы, больше известные всем под наименованием монтажных пен.

Полиуретановые монтажные пены

По сути, компоненты уже предварительно смешаны, и требуемый для полимеризации состав находится в баллонах под давлением. Но для окончательной реакции, вспенивания и отвердевания требуется контакт с кислородом воздуха и водой (увлажнение поверхности и содержащийся в воздухе водяной пар). В итоге получается пористая вспененная структура, ячейки которой открыты.

Структура затвердевшей монтажной пены — не столь плотная и однородная

Газ, участвующий в принудительном пенообразовании – фреон, постепенно улетучивается и заменяется обычным воздухом, и конкурировать по степени теплопроводности такой пенополиуретан с закрыто-ячеистым – не может. Проигрывает он и в прочности, устойчивости к внешним воздействиям. Поэтому всерьез рассматривать такие составы в качестве основных для утепления здания не стоит – у них есть своя, и очень востребованная, сфера применения.  Единственный критерий, по которому выигрывает такая структура с открытыми ячейками – это шумопоглощение и звукоизоляция.

Для сравнения, в таблице ниже приведены основные физические и эксплуатационные параметры пенополиуретанов обоих типов:

Основные параметры материалов	Сравнительные характеристики
	Пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой (двухкомпонентный напыляемый)	Пенополиуретан с открытой структурой (монтажная пена)
Коэффициент теплопроводности, Вт/м ×°С	0,019 ÷ 0,035	0,025 ÷ 0,045
Количество закрытых ячеек	Более 90%	Менее 50%
Расширение (подъем пены) по сравнению с первоначальным объемом	1 : 40	1 : 70 ÷ 90
Плотность, кг/м ³	20 ÷ 200	8 ÷ 18
Паропроницаемость	0,02 ÷ 0,05	0,07 ÷ 0,15
Влагопоглощение	1 ÷ 3%	10 ÷ 60%
Гидроизоляционные свойства	да	нет
Свойства звукопоглощения	хорошее	высокое

Как наносят пенополиуретан на утепляемые конструкции

Так как тема статьи напрямую связана именно с термоизоляционными мероприятиями, в дальнейшем будем рассматривать преимущественно  двухкомпонентный пенополиуретан, обладающий закрытой ячеистой структурой, оставив в стороне монтажные пены.

Цены на напыляемый утеплитель

напыляемый утеплитель

Создание утепленных конструкций или же придание элементам здания термоизоляционных качеств может проводиться с использованием двух различающихся технологий – напылением или заполнением полостей (заливкой).

• Для напыления используются специальные технологические установки. Компоновка комплексов может быть различной, но в любом случае процесс сводится к тому, что компоненты «А» и «Б» забираются из штатных емкостей или встроенных резервуаров, предварительно наполненных перед началом работ.  Далее, под действием создаваемого компрессором давления, компоненты, транзитом через управляющую станцию, поступают на пистолет-распылитель.

Пример комплекта распылительного оборудования

Смешение компонентов происходит уже на конечном этапе – в смесительной камере пистолета, а затем под высоким давлением через сопло жидкая смесь попадает на утепляемую поверхность. По сути, основная реакция синтеза полимера, с выделением тепла и большого количества углекислого газа, приводящему к обильному вспениванию, происходит уже на обработанной поверхности.

Их сопла пистолета под большим давлением подается конусная струя смешанных компонентов

И сам состав образующегося пенополиуретана, и нанесение его под высоким давлением способствуют великолепной адгезии утеплителя практически к любой поверхности – это отличительная особенность и одно из ключевых преимуществ этого материала.

Видео: утепление стен напылением пенополиуретана

Управляющие органы технологической установки позволяют точно регулировать процентное соотношение компонентов в смеси – от этого во многом зависят эксплуатационные качества получаемого покрытия. Регулировке поддаются давление на выходе, максимальный расход материала на сопле пистолета.

При всей кажущейся простоте технологии, она имеет массы тонкостей, которые знают только опытные специалисты. Самостоятельно провести напыление, даже если удастся взять в аренду комплект оборудования – задача трудновыполнимая, если, конечно, в приоритете стоит качество получаемого утепления и рациональное расходование материалов. Кстати, весьма многие современные так называемые «мастера», предлагающие свои услуги в данной сфере, также часто грешат низким профессионализмом. Приобрести собственный аппарат для напыления пенополиуретана – вовсе не означает сразу стать квалифицированным специалистом, в прямой аналогии с тем, например, что покупка автомобиля никак не может тут же сделать нового хозяина опытным водителем. Кстати, в Европе оператор установки по напылению ППУ относится к категории высококвалифицированных работников, обучение этой специальности занимает даже не один год, а в ходе работы не реже, чем раз в 6 месяцев, считается обязательным прохождение контрольной аттестации. Так что, выбирая подрядчика на утепление собственного дома, требуется немалая осмотрительность – лучше отдать свое предпочтение проверенной фирме, которая гарантирует качество, пусть даже услуги будут чуть дороже, чем у неизвестного частника.

Лидером в производстве оборудования для напыления ППУ является американская компания GRACO, выпускающая целую линейку специальных установок «REACTOR» различной производительности. А в сфере производства высококачественных компонентных составов для получения пенополиуретанов максимальных оценок заслуживает продукция концерна «ВАSF». Это также можно принимать в расчет при выборе производителя работ, ознакомившись е его техническим оснащением.

• Второй вариант утепления строительный конструкций пенополиуретаном – это заливка смеси в специально оставленные для этого полости. Яркий пример – каркасные дома, построенные по «сэндвич»-технологии.

Примерно так выполняется заливка полостей пенополиуретаном

Подобные работы также требуют знания определённых нюансов и высокой опытности специалиста. Компоненты подаются также под давлением, но оно существенно ниже, чем при напылении на стену. Смешение производится в специальной камере пистолета, откуда смесь уже поступает на выход, в трубу подачи. Оборудование может использоваться такое же, как при напылении, только с определенной перенастройкой параметров. Однако для качественного исполнения работ существуют и специальные заливные установки, в которых предусмотрено использование специальных компонентов с опциями своеобразного «отложенного старта» пенообразования, так, чтобы оставалось достаточно времени на внесение смеси в полость (форму) до начала активного изменения структуры состава.

Для заполнения полости в строительной конструкции заранее оставляются или проделываются технологические отверстия

В заполняемой пеной конструкции заранее оставляются или же проделываются отверстия для ввода в полость трубки подачи, а также для осуществления визуального контроля уровня заполнения. Квалификация мастера здесь имеет огромное значение – требуется хорошо разбираться в характеристиках приготавливаемой смеси: ее предполагаемом объемном расширении, времени полного набора объема и начала отвердевания. Оператор должен тонко выдерживать баланс между неполным или неплотным заполнением полости и возможными разрывами или деформацией утепляемой конструкции. Полноценный визуальный контроль в таких ситуациях, как правило, невозможен, и допущенные огрехи потом можно выявить только в процессе эксплуатации здания или с помощью специального оборудования – тепловизора.

Для утепления внешних ограждающих конструкций применяется исключительно пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой. Для создания звукоизоляционных барьеров во внутренних стенах или перекрытиях допустимо, с точки зрения экономичности, использовать более дешевый ППУ с открытой ячейкой.

Видео: наглядный пример заполнения пенополиуретаном полости строительной конструкции

Действительные и надуманные преимущества и недостатки пенополиуретанового утепления

Пришла пора поговорить о достоинствах и недостатках пенополиуретана, используемого для термоизоляции строительных конструкций. Для начала, приведем таблицу с основными характеристиками закрытоячеистого материала, заявляемыми производителями, а затем разберем основные параметры подробнее.

Основные характеристики пенополиуретана	Показатели
Предел прочности на сжатие (Н/мм ² )	0.18
Предел прочность на изгиб (Н/мм²)	0.59
Водопоглощение (% объема)	макс. 1 ÷ 3
Теплопроводность (Вт/м ×° К)	0,019÷0,035
Содержание закрытых ячеек (%)	до 96
Вспениватель	СО₂
Класс воспламеняемости	B2
Класс огнестойкости	Г2
Температура нанесения, не менее	+10 °С
Температура применения	от -150 ° С до +220 ° С
Область применения	Термо-и гидроизоляция жилых и промышленных зданий, емкостей, автомобилей, плавсредств, вагонов
Эффективный срок службы	30 ÷ 50 лет
Влага, агрессивные среды	Устойчив
Экологическая чистота	После полной полимеризации — безопасен . Разрешен к применению в жилых зданиях. Используется при производстве холодильников для пищевых продуктов
Время потери текучести (секунд)	25 ÷ 75
Паропроницаемость (мг/м×ч×Па)	0,05 ÷ 0,07
Ячеичность	закрытая
Плотность (кг/м ³ )	40 ÷ 120

Низкий коэффициент теплопроводности?

Пенополиуретан справедливо относят к одному из самых надежных термоизоляторов. Правда, приписывают, порой, ему совершенно «сказочные» свойства, вплоть до рекордно низкого коэффициента теплопроводности в 0,017 Вт/м×°С.

Про 0,017 не стоит даже и говорить – это просто нереально. Но вот показатель в 0.20 встречается в публикациях достаточно часто. Так ли это на самом деле?

Говорить о столь высоких показателях термического сопротивления можно только при абсолютно точном соблюдении всех требований технологии и применении самых высококачественных материалов и оборудования. Одним словом –такой уровень достижим, скорее, теоретически. Подобных результатов можно достичь только при использовании напыляемой системы с закрытыми ячейками, в которой пенообразователем выступает фреон r141b, который в большинстве европейских стран уже попросту запрещен к производству и применению. Плотность создаваемого пенополиуретанового покрытия не должна превышать 30 кг/м³, чего достичь в обычных условиях – чрезвычайно сложно.

Фреон типа r141b во многих странах запрещен к производству и применению

Коэффициент теплопроводности 0,022 Вт/м×°С – уже более реалистичный показатель, но и для такого уровня термоизоляции необходимо соблюсти в точности технологию напыления, с плотностью наносимого покрытия не более 36 кг/м³, и с применением все того же фреона r141b, о запрете которого уже упоминалось выше.

Таким образом, например, в Европе, столь низкие показатели теплопроводности даже не принимаются в расчет – там считается высококачественным термоизоляционное покрытие с коэффициентом порядка 0,028 Вт/м×°С.  А на деле можно ориентироваться примерно так:

• Если применяются системы с закрытой ячеистой структурой и пенообразователем на базе смеси фреонов типа Solkane® 365/227, при безусловном соблюдении всех требований технологии нанесения, то реально выйти на показатель, близкий к 0,026 Вт/м×°С. Увы, в наших условиях подобные системы практически не применяются из-за высокой стоимости.
• Если применяются системы, в которых в качестве вспенивающего компонента используется вода (наиболее типичный случай), то в лучшем случае коэффициент будет 0,030 Вт/м×°С.
• Если используется аппаратура низкого давления, то заливаемый в полости пенополиуретан в идеале будет иметь коэффициент 0,032 Вт/м×°С.
• При напылении, из соображений экономии, пенополиуретанового покрытия с открытой ячеистой структурой, то нижний предел – это 0,037 Вт/м×°С. Это, опять же, в теории, так как пористая структура такого ППУ довольно обильно впитывает влагу, и показатели теплопроводности в действительности могут быть и еще ниже.

Можно еще чуть-чуть огорчить читателя – нередко совокупность всех обстоятельств (использование не совсем качественных материалов или напылительного оборудования, нарушение технологических правил и т.п.) приводит к тому, что в реальности коэффициент вырастает до 0,040 и даже более Вт/м×°С. Это, в частности, относится к разрекламированному «мягкому» пенополиуретану с открытой ячеистой структурой.

Есть еще один нюанс. Со временем даже в закрытой ячеистой структуре пенополиуретана происходит диффузия фреона или углекислого газа с их выветриванием и постепенным замещением обычным воздухом. Стало быть, термоизоляционные качества могут снизиться.

В целом, даже 0.030 и даже 0.036 – это вполне достойный показатель для качественного термоизоляционного материала. Но вот рассчитывать на совершенно фантастические 0,020 или 0,022 все же не стоит.

Отличная адгезия с любыми поверхностями?

Это качество пенополиуретана принято считать одним из важнейших его достоинств. Во многом с этим можно согласиться, но все же – с оговорками. Не любой пенополиуретан имеет столь выдающиеся особенности, и не ко всем материалам он «клеится» одинаково.

Простой пример – никогда не будет обеспечена нормальная адгезия с полиэтиленом. Не исключены серьезные проблемы, если пенополиуретан наносится на абсолютно не подготовленное основание, например, с оставшейся побелкой или тонкой отслаивающейся штукатуркой, не прошедшее очистку от пыли и грязи и обезжиривание.

Качественным профессиональным ППУ-системам противопоказан контакт с влажной поверхностью, тогда как открыто-ячеистые составы, типа монтажной пены, наоборот, даже требуют определенного увлажнения.

Не ко всем поверхностям пенополиуретан пристает одинаково хорошо

Говорить о том, что у ППУ заведомо выше адгезия, чем у любых других составов тоже нелепо – есть грунты, лаки и краски, прекрасно ложащиеся на оцинкованный металл, а в случае с напылением пенополиуретана здесь также могут случиться казусы. Например, системы с использованием воды в качестве пенообразователя, на оцинковку наносить не следует – хорошей адгезии достигнуто не будет.

Еще одно замечание по этому поводу – говорить о высокой адгезии можно лишь в том случае, если речь идет о ППУ с закрытой ячейкой. Известны случаи, когда нанесенный слой из открыто-ячеистого пенополиуретана просто облетал даже под действием своего не самого большого веса.

Единственное, с чем в рассматриваемом аспекте можно полностью согласиться – адгезионные качества пенополиуретана таковы, что монтаж утеплительного слоя однозначно не потребует дополнительных материалов и креплений. Это преимущество – бесспорное. А оценивать степень адгезии – все же удел специалистов-технологов.

Процесс нанесения пенополиуретановой термоизоляции — быстр и прост?

Такое утверждение можно назвать спорным. Если точнее, то лучше его разделить на два понятия – тогда проще будет все «расставить на места».

По скорости нанесения пенополиуретана напылением процесс, действительно, является лидером. Безусловно, есть определенная зависимость от особенностей конструкции здания, этажности, конфигурации стен и т.п. Но если сравнивать с любым другим утеплительным материалом, то конкурентов по темпам термоизоляции поверхности просто нет.

Напыляемый пенополиуретан позволят утеплять весьма сложные по конфигурации конструкции

Насчет простоты – картина несколько другая. Про квалификацию мастеров и качество применяемого оборудования и используемых материалов уже говорилось – простотой здесь и «не пахнет». Другое дело, что технология напыления позволяет с лёгкостью наносить пенополиуретан на самые сложные формы и в самые труднодоступные места. При этом процесс практически безотходный (при высокой квалификации оператора), покрытие получается равномерным и бесшовным, что значительно упрощает последующие операции, и без «мостиков холода» — эффективность термоизоляции от этого резко возрастает.

Кстати, одним из выраженных общепризнанных недостатков пенополиуретанового утепления является именно сложность выполнения подобных работ собственными силами.

Очень высокий срок эксплуатации пенополиуретанового утепления?

Опять же, подобное утверждение нельзя назвать безапелляционным.

Первое – говорить о длительном сроке службы можно исключительно при использовании пенополиуретана с закрыто-ячеистой структурой. Те недорогие покрытия с открытой ячейкой, которые будут нанесены с внешней стороны и станут доступными самому обычному влажностному атмосферному воздействию (даже не принимая в расчет вероятность прямого попадания на них осадков), вряд ли прослужат долго. Они по степени впитываемости влаги ничуть не лучше той же минеральной ваты, и рассуждать о десятилетиях эксплуатации по меньшей мере – наивно.

Самый страшный противник пенополиуретана — ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра

Второе – даже если используется качественный закрыто-ячеистый пенополиуретан, то сокращению эксплуатационного срока всегда способствует ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра. Материал подвергается деструктуризации, становится хрупким, ломким, начинает поддаваться абразивному истиранию и выветриванию. Даже самые качественные ППУ-системы могут терять до 1 мм толщины в год из-за воздействия солнечных лучей. Это – одно из негативных качеств пенополиуретана, и его обязательно учитывают при планировании термоизоляционных работ.

Третье – не слишком высокая долговечность материала может быть вызвана неправильным процентным соотношением компонентов, нарушением технологии напыления (этим, зачастую, грешат многие «конторы», работающие в данной сфере, применяя, к примеру, оборудование низкого давления для нанесения на стены внешнего слоя). А это – опять акцент на правильном выборе подрядчика.

Но в целом, если все необходимые условия соблюдены, то можно смело говорить о том, что пенополиуретан действительно из все утеплителей стен является чемпионом. Свидетельство тому – демонтируемые старые дома в Северной Европе, прослужившие 50 и более лет – пенополиуретановые термоизоляционные прослойки остались целыми и сохранили свои основные качества.

Биологическая стойкость – на ППУ не появляется плесень, его не грызут мыши?

Опять нужно внести ясность в понятия.

• Начнем с плесени и прочей микрофлоры. Колонии образуются там, где создаются для этого благоприятные условия. Это – повышенная влажность и определенный температурный режим. Таким образом, если по стечению обстоятельств нужный «микроклимат» создан, то плесень вполне может появиться на поверхности материала (если речь идет о закрытой ячеистой структуре), иди даже в его толще (при открытых ячейках). Это, например, может быть закрытое и плохо проветриваемое помещение.

Вместе с тем, при качественном утеплении закрыто-ячеистым пенополиуретаном вероятность появления условий для развития микроорганизмов – не столь высоки. Недостаточности термоизоляционных качеств, заканчивающаяся постоянных скоплением конденсата, ждать при использовании даже не столь толстого слоя ППУ – не приходится, а закрытая ячейка не накапливает влагу из воздуха. Но невысокая вероятность появления «гнезд» плесени или грибка вовсе не связана с какими-либо особыми антисептическими качествами материала – все вытекает из его основных теплотехнических характеристик. Ну а сам пенополиуретан питательной средой для микрофлоры, безусловно, не является.

Утверждать, что пенополиуретан становится для них преградой – это совершенно голословно. Да, этот полимер абсолютно не переваривается их пищеварительной системой, но и какой-либо отравой не является. Просто так, конечно, мышь или крыса грызть пенополиуретан не станет – он не представляет для них никакой пищевой ценности. Но вот если грызунам требуется проделать проход с улицы в жильё или к хранилищу пищи, то слой ППУ из никак остановить не сможет.

Грызунам пенополиуретановая прослойка не будет преградой, но селиться они в ней не станут

Другое дело – в закрыто-ячеистом пенополиуретане (как, впрочем, и в экструдированном пенополистироле) мыши или крысы никогда не организуют своего гнезда. В минеральной вате или обычном пенопласте грызуне селятся охотно – там легко создаются необходимые для жизни и размножения условия. А любая полость в ППУ или ЭППС являет собой непроницаемую для воздуха и влаги камеру, в которой невозможен нормальный теплообмен и длительное пребывание.

Вывод – преградой пенополиуретан для мышей или крыс не станет, но и средой обитания не будет тоже. Повторимся – это относится к ППУ с закрытой ячейкой. В открыто-ячеистой структуре ничего не помешает мышам устроить свой теплый и уютный «дворец».

Пенополиуретан – абсолютно экологичный материал?

Это утверждение весьма близко к действительности. Если «оглянуться по сторонам», то нельзя не увидеть, что пенополиуретан используется в повседневной практике практически повсеместно, в том числе и в условиях постоянного контакта с человеческим телом, с продуктами питания, с медицинским оборудованием и т.п. Это ли не показатель экологичности?

Но здесь следует чрезвычайно важная оговорка – это все будет справедливым, если при напылении (заливке) использовались только высококачественные компоненты, применялось профессиональное оборудование, а сами работы проводились действительно квалифицированным мастером. Дело в том, что исходные компоненты являются токсичными и относятся ко II и III группе опасности, которые после смешивания, реакции и полимеризации превращаются в совершенно безопасный пенополиуретан. Однако, низкое качество исходных составов, неправильные пропорции подачи в смеситель, иные нарушения технологии способны сместить требуемый баланс, остаются непрореагировавшие компоненты, и получаемое напыление может «заполучить» весьма токсичные свойства в ту или иную сторону. Встречающиеся в сети негативные отзывы о пенополиуретане, что от него исходит резкий запах, вызывающий недомогание – со 100% вероятностью вызваны именно такими обстоятельствами.

Действительно качественный пенополиуретан вполне можно отнести к экологически чистому материалу

Другое дело, что сам процесс напыления требует чрезвычайно ответственных мер безопасности. Работы должны проводиться в специальном снаряжении, с обязательной защитой всех открытых участков кожи и слизистых оболочек. Особое внимание – обеспечение защиты органов дыхания. По существующим технологическим требованиям для этого должны использоваться полностью закрытые маски с принудительной подачей чистого воздуха для дыхания. Кстати – это еще один критерий добросовестности и квалифицированности мастеров. Если замечено, что работники выполняют напыление в обычной одежде, а из всех средств защиты применяют только марлевую повязку – это точно «шабашники». Если их руководитель не заботиться о здоровье своих работников, вряд ли у него будет «болеть голова» и за качество выполняемого утепления.

Очень часто самыми экологичными материалами преподносят натуральные утеплители – типа мха, опилок, льняной пакли, соломы и т.п. Здесь вроде бы все правильно, если не учитывать одного момента. А конкретно – такие материалы становятся богатой питательной средой для микроорганизмов и насекомых, активно впитывают из окружающего воздуха самые различные вещества, которые вполне могут представлять опасность для здоровья человека. Качественный пенополиуретан с закрытой ячейкой таких недостатков лишен.

Можно сразу отметить и химическую стойкость пенополиуретана к подавляющему количеству используемых в повседневной жизни веществ. Он не боится растворов кислот и щелочей (кроме высококонцентрированных). В отличие, скажем, даже от экструдированного пенополистирола, его можно декорировать любыми штукатурными составами и красками на любой основе.

Использование пенополиуретана позволяет отказаться от паро- и гидроизоляции?

Это преимущество справедливо только для закрыто-ячеистого ППУ. Действительно, и в кровельном, и в стеновом «пироге» (при внешнем напылении материала на стены) потребности в использовании гидропароизоляционной внутренней и ветрозащитной водонепроницаемой мембран нет. А это, надо сказать – весьма значительное упрощение всего общего процесса работ и существенный эффект экономии.

Однако, следует иметь в виду, что это – не всегда идет во благо. В интернете, например, постоянно ведутся жаркие споры в вопросах паропроницаемости материалов. По «классической» схеме она должна нарастать по направлению изнутри помещений в сторону улицы – так обеспечивается свободный отвод водяных паров и снижение вероятности образования конденсата в толще стеновой конструкции. Использование же пенополиуретана может нарушить эту закономерность. Чтобы утепляемое снаружи помещение оставалось в рамках нормального температурно-влажностного баланса, придётся особое внимание уделить вопросам вентиляции, или же предусматривать внутреннюю отделку, которая исключила бы проникновения паров через стены изнутри.

Утепление пенополиуретаном деревянного сруба — весьма сомнительное мероприятие

Не особо приветствуется напыление ППУ на натуральный деревянный сруб, особенно недавно возведенный, бревна в котором еще не успели освободиться от избыточной влажности. Если посмотреть на таблицу паропроницаемости, то показатель у напыляемого пенополиуретана и хвойной древесины поперек волокон – примерно одинаков, порядка 0,05 мг/м×ч×Па. Пенополиуретановая «шуба» при определенных условиях может «законсервировать» влагу в древесине, а это опасно возникновением гнилостных процессов. А вот для древесных композитов (фанеры, ОСП, ДСП) пенополиуретан безопасен – его паропроницаемость даже выше, чем у них.

А вот пенополиуретан с открытой ячеистой структурой – ничем практически в этом плане не отличается от иных утеплителей. При его использовании применение гидро- и ветрозащиты станет обязательным условием.

Материал отличается пожарной безопасностью?

Надо сразу сказать, что создать совершенно негорючий пенополиуретан технологам на настоящий момент пока не удалось. С полимерами это вообще чрезвычайно сложный вопрос просто в силу их молекулярного строения и компонентного состава. Другое дело – насколько он горюч и в какой степени опасен при возникновении пожара.

Если хозяин дома выбирает недорогой материал какого-нибудь восточного производителя, то это скорее всего пенополиуретан класса Г-4. А нужно отметить, что к этому классу относится вообще все, что горит. В таких составах совершенно не применяется антипиреновых добавок, либо их концентрация пугающе мала. Про подобный материал можно сказать однозначно – он «вполне прилично» горит, и потушить его становится весьма непростой задачей. И он не просто горит, но еще и становится распространителем пламени. К сожалению, современная история полна случаев, когда, к примеру, от сварочных работ загоралось пенополиуретановое напыление и выгорало полностью, что вело к деформации и разрушению даже прочных стеновых конструкций. Таким образом, приобретая непонятный материал неизвестного производителя хозяин в какой-то мере «закладывает мину» под собственное жилище.

Пенополиуретан никак нельзя отнести к негорючим материалам

Так как класс «НГ» пока что – недостижимый горизонт, технологи стараются минимизировать горючесть пенополиуретана введением специальных добавок. Большинство качественных составов уже можно отнести к категории Г-3 – материал самостоятельно не возгорится, без воздействия на него открытого пламени. При исчезновении источника огня пенополиуретан затухает, коксуется, не давая пламени распространяться далее. В отличие от пенополистирола – он на плавится и не течет. Возможно тление скоксовавшегося материала, но и в этих условиях продукты сгорания не столь токсичны, как при горении пенопласта, хотя также представляют весьма грозную опасность для здоровья и жизни человека.

Существуют и более пожаростойкие разновидности пенополиуретана, которые относят к категории Г-2 и даже Г-1. Однако, широкого распространения они пока не получили. Утеплительные качества у них пониже, а стоимость примерно в 3 – 4 раза выше, чем у популярных систем класса Г-3.

По большому счету, степень пожарной безопасности всего здания лишь в незначительной степени зависит именно от типа утеплителя – обычно этот показатель зиждется на правильном строении стеновых и кровельных конструкций. И качественный пенополиуретан даже класса Г-3 здесь может сыграть, скорее, положительную роль.

Последствия пожара — пенополиуретан не дал распространиться огню

Например, на представленной фотографии показаны последствия пожара, произошедшего в расположенном выше помещении. Напыленный пенополиуретан на потолке выгорел и скоксовался, но не передал пламени ниже. На границе потолка со стеной и на верхней части стены материал только лишь тронут температурным разложением, а ниже – вообще остался в целости. Кроме, собственно, слабой горючести, этому способствовала и крайне низкая теплопроводность материала – он не способствует распространению высокой температуры, необходимой для возникновения пламени.

Итак, в публикации достаточно объективно, с точки зрения автора, были рассмотрены основные свойства пенополиуретана, применяемого в качестве утеплителя. Ознакомившись с достоинствами и недостатками этого материала, изучив возможность приглашения действительно квалифицированных специалистов с качественными компонентными системами и классным оборудованием, просчитав примерно «бухгалтерию» предстоящих работ, можно будет принимать решение. Если доводы кажутся неубедительными – полное право выбрать любой из других утеплителей, подходящих для данной конструкции.

Разнообразие утеплительных материалов

Правильно подобрать утеплительный материал для термоизоляции внешних стен вам поможет сравнительный анализ, приведенный в специальной статье нашего портала.

Калькулятор расчёта толщины утеплительного слоя

И еще одно подспорье читателю — быстро оценить  и сравнить эффективность утеплителей и достаточно точно просчитать требуемую толщину термоизоляционной прослойки на стене поможет специальный калькулятор, размещенный ниже.

Для пользования им необходимо предварительно найти значение требуемого сопротивления теплопередаче, рассчитанное для конкретного региона. Оно указано на карте-схеме, размещенной ниже. В расчет берутся фиолетовые цифры – для стен и ограждающих конструкций.

Карта схема со значениями требуемого сопротивления теплопередаче по регионам России

После этого останется внести запрашиваемые значения и указать планируемые или существующие параметры стеновой конструкции (если внешняя отделка сделана по принципу вентилируемого фасада — она в расчет не принимается). Все остальные расчеты программа выполнит сама.

Перейти к расчётам

Утепление пенополиуретаном своими руками — секреты технологии

Пенополиуретан можно с полным на то основанием назвать утеплителем нового поколения. В последние годы подобная технология термоизоляции зданий завоевывает все большую популярность у владельцев частных домов. Утепление пенополиуретаном своими руками вполне возможно, но только если имеется необходимое оборудование, мастер достаточно хорошо изучил технологию нанесения этого материала.

Утепление пенополиуретаном своими руками

Пенополиуретан подходит для утепления строений как с внешней стороны стен, так и изнутри. Материал имеет большое количество положительных качеств, поэтому и применяется в последнее время все чаще. Тем не менее, необходимо знать и об отрицательных моментах, которые могут возникнуть при использовании такого типа термоизоляции.

Как используется пенополиуретан для утепления

Утепление пенополиуретаном чаще всего производится методом напыления теплоизолирующего слоя на практически любую поверхность. Хорошо сцепляясь с ней и набирая объем, вспененный состав увеличивается в размерах в несколько раз. Пенополиуретан, расширяясь, проникает во все, даже самые мелкие щели, создает плотное и практически герметичное покрытие, благодаря которому стенам и крыше не страшен холод и ветер.

Самый распространенный метод использования пенополиуретана — напыление его на стены

Самый распространенный способ его монтажа — это напыление, но нужно отметить, что иногда применяется метод заливки. Чаще всего такая технология используется еще на стадии производства термоизоляционных конструкций. Пенополиуретан заливается в специальные формы, а полученные детали применяются только после полного застывания.

Утепление можно проводить путем заполнения пеной полостей в конструкциях

Другой вариант заливки — это заполнение вспененным составом отдельных горизонтальных площадей или пустот, где напыление невозможно. Например, этот способ применяют, когда нужно залить полость между уже установленными или возводимыми стенами, или же пространство между установленными слоями отделочного материала.

Вспененный состав образуется при смешивании двух компонентов

Пенополиуретан – это продукт смешения двух составляющих его полимеров, которые обычно находятся в жидкой форме — это полиол и полизоционат. Эти компоненты смешиваются между собой без доступа воздуха во время проведения процесса напыления, вспениваясь при воздействии углекислого газа и нагревании до высокой температуры.

Готовая смесь подается по шлангам в пистолет для распыления и наносится на конструкцию, благодаря создаваемому высокому давлению. Вспененный состав отлично сцепляется с подготовленной поверхностью и начинает активно расширяться, образуя утеплительный слой нужной толщины.

Видео — Современный метод термоизоляции – напыление пенополиуретана

Свойства пенополиуретана

Этот материал применяется для утепления как производственных, так и жилых помещений. Напыление пенополиуретана производят на перекрытия домов, внутреннюю поверхность крыши, различные перегородки, полы и стены. Особенно он популярен для утепления стен каркасных конструкций.

Пенополиуретан универсален — им можно утеплять стены, пол, потолок, кровлю и т.п.

За период его активного использования, пенополиуретан показал свою безусловную эффективность не только в качестве утеплителя, но и как гидроизоляционный, а также звукоизолирующий материал. Он прекрасно предохраняет помещения дома от промерзания, проникновения влаги и внешнего шума.

Основные достоинства пенополиуретана

Итак, к замечательным свойствам пенополиуретана относятся:

• Отличная адгезия, то есть надежная сцепляемость с практически любыми поверхностями, будь то бетон, древесина, металл или кровельные покрытия из других материалов.
• Низкая теплопроводность ППУ позволяет сохранить в помещениях накопленное тепло, если утепление производится изнутри, создает надежную преграду от проникновения холодного воздуха, если материал напыляется с наружной стороны стен.
• Пенополиуретан плотно заполняет все отверстия и щели, что способствует изоляции помещения от посторонних звуков улицы. При напылении его на внутреннюю поверхность крыши, утеплитель способен заглушить звуки капель дождя, что особенно актуально для комнат, расположенных в мансардных помещениях домов.

Помимо высоких утеплительных качеств, пенополиуретану присуще отменное шумопоглощение

• Этот утеплитель противодействует появлению на металлических элементах конструкции коррозии и предохраняет поверхность от негативных воздействий внешней агрессивной среды.
• При напылении пенополиуретана, он закрывает не только большие поверхности, но и нейтрализует мостики холода, которые возникают в местах расположения направляющих обрешетки. Их не смогут закрыть столь же надежно никакие другие виды материала, поэтому, даже если применяется утеплитель в матах или плитах (например, минвата или пенополистирол) мостики холода все равно обрабатывают монтажной полиуретановой пеной.
• Напыление может осуществляться на самые сложные по своей конфигурации конструкции, на которые попросту невозможно произвести монтаж обычных утеплителей.
• Пенополиуретан относится к трудногорючим материалам, так как в состав одного из его компонентов входит полиольное вещество А. В него добавлен один из антипиренов, придающий утеплителю способность к самозатуханию, к прекращению горению даже при попадании материала в зону огня. Возгорание пенополиуретана возможно лишь при температурах не ниже 450—500 градусов.
• Небольшой вес пенополиуретана позволяет производить его напыление на любой материал кровли со стороны чердака или на чердачное перекрытие, не опасаясь утяжеления этих конструкций строения. Мало того, нанесенный слой утеплителя после полного застывания еще и придаст им дополнительную жесткость.

Видео — Применение пенополиуретана для утепления кровли

• Материал при напылении образует бесшовную поверхность, чего нельзя сделать с помощью других утеплителей, не применяя дополнительных средств для их соединения (механического или клеевого).
• Пенополиуретан наносится очень быстро, в короткие сроки расширяется и затвердевает. Поэтому весь процесс утепления займет немного – всего один ÷ два дня, в зависимости от площади и сложности утепляемых конструкций.
• Благодаря влагостойкости пенополиуретана и способности герметизировать поверхности, при его применении отпадает необходимость в использовании пароизоляционной и ветрозащитной пленки.
• Пенополиуретан не подвержен гниению, образованию плесени, повреждению грызунами и насекомыми.
• Ведущие производители устанавливают гарантию на срок эксплуатации пенополиуретана в 50 лет. Однако, судя по его составляющим и технологии нанесения, утеплитель прослужит гораздо дольше, не утратив своих качеств, если напыление ППУ и его внешняя отделка устроены правильно.
• Такими высокими показателями не обладает не один существующий утеплительный материал, так как не один из них не обладает такими адгезивными свойствами.

Недостатки материала

Нельзя не сказать и о недостатках пенополиуретана — при самостоятельном утеплении им и при дальнейшей эксплуатации:

• Большим недостатком этой технологии утепления является ее цена, так как покупка или даже аренда оборудования для нанесения пенополиуретана стоит недешево.
• Для работы по напылению, необходимо приобрести средства для индивидуальной защиты — специальный костюм и респиратор, для предохранения от поражения дыхательных путей. Обязательно должны быть прикрыты все участки кожи, слизистые оболочки, глаза.

Работа с пенополиуретаном потребует соблюдения особых мер безопасности и использования специального защитного снаряжения

• При отсутствии опыта в монтаже подобного утеплителя, работа может затянуться на длительное время, причем качество ее не будет гарантировано.
• Пенополиуретан не горюч, но при соприкосновении с огнем он сильно дымит. при этом дым содержит большое количество вредоносных для человека веществ.

Пенополиуретан никогда нельзя оставлять открытым надолго для солнечных лучей — ультрафиолет быстро «убивает» материал

• Если утеплитель нанесен с наружной стороны здания и не закрыт отделочными материалами, то он быстро начинает разрушаться под воздействием ультрафиолетовых излучений, разлагаясь при этом на мономеры, опасные для здоровья человека.

Как произвести утепление пенополиуретаном

Многие хотели бы провести процесс по утеплению собственного жилья пенополиуретаном самостоятельно, однако, нужно знать, что это сделать вполне возможно только теоретически, а на практике потребуется наличие специфического оборудования, материалов и определенных навыков работы. Нужно отметить также, что технологическое оборудование требует определенной настройки перед началом напыления, и необходимо уметь правильно это проделать.

Одна из основных сложностей — необходимость наличия специального оборудования для напыления пенополиуретана

Если есть понятие о том, как работает вся система, но отсутствует оборудование, его можно взять в аренду, за которую, однако, как уже говорилось выше, придется заплатить тоже немало.

Итак, какой можно сделать вывод? Наверное, легче будет пригласить мастера со своей аппаратурой — он быстро, без задержек выполнит все технологические этапы по утеплению, освободив владельца жилья от массы проблем.

Если же все-таки решено испытать собственные силы, то нужно учесть некоторые особенности такого процесса:

Утепление этим материалом можно проводить при возведении здания или в уже построенном доме. Кроме этого, напыление проводят на отдельные участки или на всю поверхность. Или, при необходимости, производят заполнение пенополиуретаном полостей.

При проведении работ необходимо учитывать регион расположения строения, так как от климатических условий будет зависит толщина напыляемого слоя утеплителя.

В мероприятия по утеплению пенополиуретаном входят следующие действия:

• Утепляемые поверхности требуют определенной подготовки. Например, стены нужно очистить от имеющегося старого покрытия, если оно явно нестабильно (например, старой осыпающейся штукатурки или отслаивающейся краски).
• Далее, на стенке необходимо устроить обрешетку из деревянных брусков или металлических профилей. Толщина направляющих выбирается в зависимости от того, какой слой утеплителя должен быть нанесен на поверхность.

Обрешетка поверхности стен

• Кроме этого, обрешетка может сыграть выравнивающую для стены роль. Ее монтируют на стеновую поверхность по уровню и отвесу, а проемы между ее элементами затем заполняются пенополиуретаном, который заполнит неровности и выведет покрытие на должный уровень.
• На подготовленную плоскость с помощью специального пистолета напыляется вспенивающийся утеплитель.
• Интенсивность напыления тоже нужно отрегулировать, так как если нужен не слишком толстый слой, то необходимо настроить аппарат таким образом, чтобы состав распылялся совсем небольшими струями. Обрешетку, в этом случае, нужно делать из брусьев или и профилей, имеющих небольшую толщину, так как они будут определять толщину слоя утеплителя.
• Напыление пенополиуретана всегда начинают с нижней части стены, и наносят его на поверхность между элементами обрешетки.

Пистолет-пульвелизатор для нанесения пенополиуретана

• Пенополиуретан наносится тонким слоем, который незамедлительно приобретает объем. Если толщины первого слоя недостаточно, то сверху наносится еще один слой утеплителя.

Утеплитель наносится послойно, снизу вверх

• После застывания пенополиуретана и выравнивания застывшего покрытия по направляющим обрешетки путем срезания выступающих рельефов утеплителя, модно произвести монтаж сайдинга, вагонки. Ничто не мешает сделать выполнить снаружи и кирпичную кладку или оштукатурить стены дома.
• Если задумано после утепления стену оштукатурить, то ее необходимо затянуть сеткой- рабицей, закрепив ее на направляющих обрешетки. Затем техникой набрасывания нанести на стену цементный раствор. После его схватывания и первоначального застывания, можно будет нанести любой выравнивающий состав штукатурки, так как он хорошо ляжет на эту основу.

Видео: процесс самостоятельного нанесения пенополиуретана на стену

В заключение хотелось бы отметить, что в любой работе по утеплению очень важны два фактора — это качество используемого материала и опыт мастера. Поэтому лучше всего доверить работу проверенному специалисту, который избавит от лишних забот и проведет напыление быстро и качественно.

Цены на популярные модели воздушных компрессоров

Воздушные компрессоры

Пошаговая инструкция утепления пенополиуретаном с использованием одноразового комплекта «PENOGLAS™ KIT»

Появление в ассортименте магазинов одноразовых комплектов для нанесения пенополиуретановой пены значительно расширило горизонты использования этого эффективного утеплителя. Есть возможность обойтись без приглашения бригады специалистов с их оборудованием. В комплекте предусмотрено все необходимое, вплоть до средств индивидуальной защиты, без которых работать с пенополиуретаном – не рекомендуется.

Одним из ярких примеров подобного оборудования может служить комплект отечественного производства — «PENOGLAS™ KIT».

Таким комплектом «PENOGLAS™ KIT-400» можно выполнить качественную термоизоляцию на площади 20 м² толщиной в 50 мм

Весь комплект размещается в трех коробках, общей массой около 30 килограмм. Все очень компактно, так что для перевозки всего набора вполне достаточно обычного багажника легкового автомобиля.

Весь комплект легко помещается в багажник любого седана

Производитель заявляет о следующих физико-эксплуатационных характеристиках создаваемой термоизоляции:

• Система двухкомпонентная, дающая пену с закрытой ячеистой структурой, что сводит к минимуму возможное водопоглощение.
• Плотность пенополиуретановой пены после полного отвердевания – от 35 до 40 кг/м³.
• Коэффициент теплопроводности – 0,024 Вт/м׺С.
• Количество закрытых ячеек – не менее 85%.
• Полное объемное расширение комплекта «PENOGLAS™ KIT-400» — 1 м³, что будет соответствовать площади 20 м², покрытой слоем термоизоляции толщиной 50 мм.
• Период полного застывания полиуретановой пены – 1 час.

В комплект входят:

• Две картонных коробки, в каждой из которых размещен баллон с одним из компонентов. И коробки, и сами баллоны имеют понятную цветовую и буквенную маркировку: красным цветом обозначен компонент «А», синим – «В». Компоненты находятся в баллонах под давлением в 8 атмосфер.

При работе с комплектом баллоны из коробок не вынимаются – сама конструкция упаковки позволяет проводить все операции без ее полного снятия.

На всех этапах работы с комплектом баллоны из коробок не вынимаются.

• Третья коробка содержит все необходимые для работы приспособления, инструменты и запчасти. В ней уложены:

Содержимое малой коробки – все, что может потребоваться для сборки системы и работы с ней

— Пистолет-распылитель, в котором и происходит смешивание компонентов. К пистолету подсоединены два гибких прозрачных шланга, заканчивающихся штуцерами с накидными гайками – для подсоединения к баллонам. Обычно шланги также имеют цветовую маркировку – для того, чтобы при повторном использовании комплекта не путаться с «полярностью» подключения к баллонам. Длина каждого шланга – 3 метра.

— Для распыления смешанного состава на пистолет одеваются специальные сменные головки с распылительным соплом. В комплект входит десять таких головок.

Для облечения присоединения головок с пистолету и обеспечения надёжного уплотнения этого соединения применяется силиконовая смазка – небольшая ее упаковка входит в комплект.

Присоединение шлангов к баллонам требует затяжки накидных гаек с помощью ключа – он также предусмотрен в комплекте принадлежностей.

В комплект входит набор средств защиты глаз, кожи и органов дыхания – очки, перчатки и респиратор

— Продумал производитель и соблюдение мер безопасности – в базовый комплект всегда входит набор средств индивидуальной защиты – перчатки, очки и респиратор.

Работа с системой «PENOGLAS™ KIT-400» — достаточно проста, не требует какой-либо особой квалификации пользователя. Вся сборка и подготовка оборудования к применению занимает считанные минуты. Нет никакой необходимости использовать какие бы то ни было источники питания – комплект полностью автономный. Более подробно об этом – в таблице-инструкции ниже:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Комплект доставляется к месту проведения работ. Вскрывается малая коробка – необходимо достать и сразу надеть средства защиты.
	Перчатки могут быть резиновые или полиэтиленовые. Можно, конечно, использовать и свои, но применение средств защиты – обязательное условие, так как и компоненты ППУ – весьма токсичны, и получаемая пена очень тяжело смывается с кожи. В комплект не входит, но настоятельно рекомендуется использовать еще и одноразовый рабочий костюм – попавшую на обычные ткани пену отстирать невозможно.
	Готовятся к работе коробки с баллонами. Можно открыть верхние крышки коробок полностью, надрезав ножом полоску клеящей ленты…
	..а затем – раскрепив замковое соединение крышки.
	А можно даже просто продавить внутрь окошки на крышке, перфорированные по периметру. Кстати, эти окошки удобны и для переноски коробок – сразу под ними расположены металлические рукоятки баллонов.
	На боковой стенке коробки расположено еще одно окошко – круглой формы. Его также несложно продавить внутрь – по периметру имеется перфорация картона. Прямо за этим окошком расположен штуцер баллона с компонентом ППУ.
	На иллюстрации хорошо показан резьбовой штуцер баллона и кран – для открытия подачи компонента ППУ.
	Из коробки достают пистолет-распылитель с присоединенными к нему шлангами.
	Собранные в бухту шланги необходимо размотать по всей длине.
	Концы шлангов с соединительными штуцерами (с накидными гайками) – около окошек обеих коробок. Обратите внимание – на шлангах может быть цветовая маркировка, и ее рекомендуется придерживаться. Безусловно, по большому счету особой разницы, какой шланг к какому баллону сейчас соединять – нет. Но бывает так, что работы необходимо приостановить, перенести по времени (допускается использование содержимого баллонов в течение одного месяца) или переместиться на другой объект.  Систему при этом можно временно разобрать. Практикуется и такое, что при масштабных работах приобретается несколько пар баллонов и один набор принадлежностей к ним. Вот здесь чрезвычайно важно будет сохранить ту же «полярность», которая была при первоначальной сборке. И цветовая маркировка в этом станет помощницей. Кстати, есть комплекты, у которых на шлангах нет цветовой маркировки – на это следует обратить внимание.
	Концы шлангов заводятся в картонные коробки через круглые окошки.
	Затем накидные гайки шлангов накручиваются на штуцеры баллонов с компонентами ППУ. Вначале, насколько это возможно, закручивание проводится вручную…
	… а затем производится затяжка соединения входящим в комплект поставки ключом. Точно таким же образом операция повторяется на втором баллоне.
	Далее, необходимо убедиться, что спусковой рычаг пистолета – застопорен. Распыляющей насадки на нем стоять еще не должно. После этого – открывают до конца оба крана на баллонах. Необходимо взять пустой полиэтиленовый пакет (или любую другую ненужную тару), и в него произвести пробный выпуск компонентов, в течение двух-трех секунд. Этим самым убеждаются в равномерном напоре компонентов в обоих шлангах, и в том, что ничего не препятствует их свободному прохождению через пистолет.
	Далее, необходимо надеть на пистолет распылительную насадку. Для облегчения этой операции используют входящую в комплект специальную силиконовую смазку. Ею промазывают торцевую часть пистолета…
	…и цилиндрическую часть съемной насадки и сопло по краям.
	Затем распылительную насадку вставляют в пистолет и плотно прижимают, так, чтобы соединение было надёжно зафиксировано расположенным в верхней части пистолета стопором (хорошо показан на иллюстрации – желтого цвета).
	Баллоны располагают в удобном для работы месте, с учётом, что длина шлангов составляет три метра. Перемещать баллоны разрешается только за металлические ручки, расположенные на их корпусах. Переноска за кран – категорически запрещена!
	Можно переходить а к нанесению пенополиуретана. Пистолет направляют на участок, подлежащий утеплению. Оптимальным расстоянием от распылительного сопла до поверхности строительной конструкции считается 600 мм. Напыление производят последовательно, тонким слоем, постепенно перемещая струю полиуретана на необработанные участки.
	Нередко начинают с традиционно труднодоступных или уязвимых с точки зрения образования «мостиков холода» мест. На данной иллюстрации показано, что мастер для начала обработал углы между балками перекрытия и черновым покрытием, а затем перешел к заполнению свободного пространства между ними.
	А на этой иллюстрации демонстрируется заполнение пеной часто оставляемого без внимания участка соединения мауэрлата, балок перекрытия и стропильных ног. Использование пенополиуретана позволяет справиться с этой задачей.
	Отлично подходит такая технология и для заполнения иных пустот, образующихся на стыках строительных конструкций. Например, на рисунке показано утепление примыкания старой перегородки с вновь возведенным перекрытием — заполнение этой щели пенополиуретаном обеспечит и утепление, и необходимую звукоизоляцию.
	Отлично ложится пенополиуретан и на металлические конструкции, которые, вследствие своей очень высокой теплопроводности всегда являются наиболее выраженными «мостиками холода».
	Не следует стремиться сразу нанести толстый слой термоизоляции. Пена очень быстро увеличивается в объеме, и, не имея опыта работы с таким материалом, очень просто совершить ошибку, допустив ненужный перерасход материала. Оптимальное решение – нанести тонкий слой, и примерно через 20 минут оценить степень расширения пены. При необходимости – недолго довести затем слой утепления до требуемой расчетами толщины. (О расчетах толщины утепления будет рассказано ниже).
	В процессе работы необходимо следить за качеством наносимой пены. Так, если она плохо поднимается или изменилась в цвете (стала более темная или появился выраженный коричневый оттенок), значит, пропорции смешивания нарушены. Если баллоны не пусты, и со шлангами все в порядке, велика вероятность того, что в смесительно-распылительной головке засорился один из каналов. В комплекте есть запасные головки, и, значит, необходимо произвести замену. Для этого спусковой рычаг ставится на блокировку. Затем поднимается стопор сменной головки.
	Головка аккуратно усилием пальцев подается вперед.
	Ее цилиндрические направляющие выступы выходят из каналов пистолета, а затем она снимается полностью и убирается за ненадобностью.
	Для установки новой головки проводится уже упомянутое выше смазывание сопрягаемых участков силиконовой смазкой. Затем головка вставляется на место…
	… и просаживается усилием пальцев до конца, так, чтобы сработал верхний стопор, фиксирующий распылитель в пистолете.
	После этого можно вновь переходить к напылению пенополиуретана – нормальное смешивание компонентов и хорошее распыление струю будет восстановлено.

При работе необходимо следить за постоянным соблюдением мер предосторожности. При попадании компонентов или готовой пены на незащищённые участки тела или, еще хуже – на слизистые оболочки, необходимо немедленно промыть из большим количеством чистой воды. При смывании с кожи можно применять обычное мыло. Застывшая на руках пена мылу не поддастся – можно оттереть ее ветошью, смоченной в органическом растворителе на нитро-основе (ацетон или 646).

Какая же должна быть толщина утепления напыляемым пенополиуретаном?

Для того чтобы определиться с этим параметром, можно самостоятельно провести теплотехнический расчет. Смысл его заключается в том, что любая строительная конструкция (стена, перекрытие или кровельное покрытие) после утепления должна иметь суммарное сопротивление теплопередаче не ниже нормированного значения, установленного для данной местности с учетом ее климатических особенностей.

Исходными данными будут являться:

• Параметры утепляемой конструкции. Имеется в виду ее толщина и коэффициент теплопроводности материала изготовления. Кроме того, конструкция может иметь многослойную структуру. Например, стена (перекрытие, внутренняя сторона ската кровли) имеет сплошную отделку (обшивку) из материала, который тоже вносит свою «лепту» в общую термоизоляцию. Не принимаются в расчет те слои, которые отделены снаружи здания от основной конструкции вентилируемым зазором (вентилируемый фасад или кровля).
• Нормированное значение сопротивления теплопередаче. Его можно определить по предлагаемой вниманию карте-схеме – для своего региона.

Карта-схема для определения нормированного значения термического сопротивления для строительных конструкций

Обратите внимание, что для каждой местности указаны по три значения – отдельно для стен (фиолетовые цифры), перекрытий (голубые) и покрытий (красные). Они значительно различаются, и необходимо не перепутать значения при расчете толщины утепления конкретной конструкции.

Узнайте, как утеплить стену внутри квартиры, из нашей новой статьи.

Зная перечисленные величины, можно по специальной формуле провести расчет. Формулу, однако, приводить не будет, потому что ниже расположен удобный калькулятор для быстрого и точного проведения вычислений. Все необходимые зависимости и табличные значения в него уже внесены.

Калькулятор расчёта толщины утепления напыляемым пенополиуретаном

Перейти к расчётам

Полученное значение станет ориентиром для планирования приобретения необходимого количества материала и для самостоятельного нанесения пенополиуретана на утепляемую конструкцию.

Плюсы и минусы утепления пенополиуретаном

До того момента, пока плата за отопление была низкой, мало кто задумывался о необходимости утепления жилища. Сегодня же с развитием энергоэффективных технологий и с повышением цена на газ и на другие теплоносители большинство владельцев домов задумываются над снижением теплопотерь. Производители готовы предоставить широкий ассортимент всевозможных материалов, которые способны повысить теплоизоляцию в доме. На их фоне особенно выделяется пенополиуретан. Чем именно примечателен этот материал и как его можно использовать? Об этом речь пойдет в статье.

Что за материал

Пенополиуретан относительно недавно получил широкое распространение в наших регионах. Больше он известен как полиуретановая пена, которая продается в баллонах и применяется при установке оконных рам и дверных коробок. На самом деле используется пенополиуретан как утеплитель уже довольно давно. Всем известен такой наполнитель для мягкой мебели, как поролон. Он также является одной из разновидностей пенополиуретана. Домохозяйки каждый день сталкиваются с этим материалом при мытье посуды.

Одной из уникальных особенностей пенополиуретана является высокая газонаполненность. Если разрезать застывшую пену, то можно заметить большое количество пор. Весь объем газа занимает 90% от общей массы пенополиуретана. Другими положительными свойствами пенополиуретана являются:

• небольшой вес;
• минимальная теплопроводность;
• нанесение на любую поверхность;
• простота придания формы материалу;
• экологическая чистота;
• возможность нанесение требуемого слоя;
• химическая устойчивость;
• шумоизоляция.

Благодаря тому, что пенополиуретан практически полностью состоит из газов, которые входят в его состав, его вес остается минимальным. Это означает, что утепление этим материалом можно проводить в любом здании. Особенно это актуально в каркасных домах, где требуется хорошая теплоизоляция при минимальном весе. Нагрузка на стены и фундамент будет практически неощутимой. При минимальной плотности пенополиуретан достигает показателя в 0,023 Вт/(м×С°). Это лучше, чем у экструдированного пенополистирола. Это рекордный показатель по сравнению с другими изоляторами.

Проблемой для утеплителей, которые выпускаются в плитах, является монтаж на поверхности сложной формы. Если на полукруглые поверхности с допустимым радиусом их закрепить легко (кроме изгиба плиты, ее можно распустить на несколько меньших частей и приклеить по контуру), то о более сложных формах речи может не идти. С пенополиуретаном таких проблем не возникает. Он прекрасно наносится на стены любой формы, заполняя поры и плотно прилегая к поверхности. При необходимости можно нанести несколько слоев материала, чтобы достичь необходимой толщины утеплителя.

Обратите внимание! Кроме пенополиуретана, который наносится на стены, выпускается готовая продукция утеплителя в виде блоков, пластов и скорлупы, которой можно утеплять трубы различных диаметров.

Пенополиуретан, который наносится на стены или на другие поверхности может стать прекрасным звукоизолятором. Каркасные дома имеют довольно тонкие стены, что создает проблемы, если есть шумные соседи или строение стоит близко к трассе. Поэтому нанесение ППУ не только решает проблему теплопотерь, но и проблему бессонницы из-за шума. Пенополиуретан часто применяется в химической промышленности, где требуется устойчивость утеплителя к воздействию различных паров. По этому показателю он превосходит и пенополистирол, которые более подвержен различным воздействиям.

Еще одним неоспоримым преимуществом применения утеплителя пенополиуретана является его негорючесть. Если говорить точнее, то выделяют три категории утеплителя по этому показателю:

• самозатухающий;
• трудносгораемый;
• трудновоспламеняемый.

Переживать о том, что возгорание произойдет именно с утеплителя не придется. Вид ППУ определяется тем, сколько и каких добавок в нем используется. ППУ прекрасно переносит взаимодействие с влагой. При этом поглощение у него минимальное. Стоит помнить, что наименьшим влагопоглощением обладает материал с большей плотностью. Но коэффициент теплопроводности такого утеплителя несколько выше. Есть у изолятора и свои минусы, о которых важно знать:

• неустойчивость к УФ-лучам;
• токсичность при тлении;
• минимальная паропроницаемость;
• особые требования к нанесению.

При утеплении стен или фундамента снаружи необходимо позаботиться о дополнительной отделке, которая позволит предотвратить попадание прямых солнечных лучей на утеплитель. Если этого не сделать, то со временем утеплитель начнет крошиться и потеряет свои свойства. Хотя ППУ не горит, но при значительной температуре утеплитель начинает тлеть. При тлении выделяется углекислый и угарный газ, которые могут быть губительными для человека.

При утеплении стен ППУ необходимо позаботиться о качественной приточно-вытяжной вентиляции. Это связано с малой паропроницаемостью утеплителя, что мешает нормальному воздухообмену и удалению влаги. При накапливании влажного воздуха внутри помещения требуется больший расход топлива для качественного отопления. Кроме того, довольно быстро начнет развиваться грибок и плесень. Было бы неплохо, если бы можно было осуществить утепление с помощью ППУ из баллона. На практике это получится дорого и неэффективно. Для нанесения утеплителя требуется особое оборудование, которое смешивает компоненты в требуемых пропорциях.

Способ производства

В зависимости от вида утеплителя способ производства может отличаться. Если говорить о вспененном полиуретане, который наносится на стены, то он поставляется в неприготовленном виде, чтобы его можно было легко использовать. В основе утеплителя лежат два компонента, смешивание которых происходит непосредственно перед распылением в специальном пистолете. Этими составляющими являются полиол и диизоцианат. При взаимодействии компонентов образуется вещество, напоминающее пену, заполненную углекислым газом. Для создания необходимого давления при нанесении утеплителя используется компрессорная установка.

Обратите внимание! Во время реакции также выделяется определенная часть фреона, который является вредным для организма человека. Поэтому работы необходимо вести с использованием специальных защитных средств. Особо переживать не стоит, т. к. этот газ быстро испаряется.

Если говорить о пенополиуретане, который содержится в баллонах, то все компоненты смешиваются на заводе, а для выталкивания объема утеплителя закачивается газ в определенном количестве. Из-за того, что составляющие находятся в постоянном контакте, не рекомендуется длительное хранение, т. к. пенополиуретан теряет свои свойства. Пенополиуретан, который выпускается в плитах или в виде скорлупы имеет такое же строение. Различие состоит в том, что процесс полимеризации пенополиуретан проходит непосредственно на станках, где он производится. Утеплитель заливается в специальные формы и приобретает требуемый внешний вид.

Условия использования

Если нанесение пенополиуретана производится с использованием специального оборудования непосредственно на поверхность, то требуются особые навыки. Дело в том, что компоненты, входящие в состав пенополиуретана должны смешиваться в определенных пропорциях. Если их не соблюсти, то пенополиуретан не получит требуемых свойств, а это скажется на качестве утеплителя. Также необходимо понимать, каким образом производится регулировка давления и какое его значение должно быть на выходе. Некоторые компании предоставляют оборудование в аренду, но не факт, что самостоятельно удастся добиться идеального расхода и высокого качества пенополиуретана.

При выборе компании, которая будет заниматься нанесением пенополиуретана также стоит быть внимательным. Для того чтобы приобрести оборудование, требуются средства, но никто не проверяет умение мастера работать с пенополиуретаном. Лучше обратить внимание на отзывы и по возможности посмотреть на уже реализованные объекты. Это будет залогом правильного выбора.

Обратите внимание! Обучение правильному нанесению пенополиуретана – это длительный процесс, который может занять больше года. Кроме того, мастер, который выполняет работы по утеплению пенополиуретаном должен проходить переаттестацию каждые полгода.

Процесс нанесения

В зависимости от используемого материала процесс нанесения может отличаться. Его можно разделить на три основных категории:

• распыление;
• заливка;
• фиксация.

Немного о приборе и процессе распыления утеплителя было сказано выше. Стоит понимать, что пенополиуретан имеет различную адгезию в зависимости от поверхности. Поэтому перед распылением пенополиуретана на стену или другую плоскость следует убедиться в следующем:

• отсутствие старой штукатурки;
• отсутствие лакокрасочного покрытия;
• допустимая влажность;
• отсутствие полиэтиленовой основы.

Наличие старой штукатурки или отслоившейся краски может стать проблемой после нанесения пенополиуретана. Со временем утеплитель может полностью отслоиться с подложкой. Чтобы этого не произошло, необходимо хорошо подготовить стену, удалив остатки старого покрытия. Качественная система для нанесения пенополиуретана не допускает повышенного уровня влажности к поверхности. Это приведет к тому, что утеплитель попросту не будет держаться на поверхности. Пенополиуретан никогда не сможет закрепиться на полиэтиленовой поверхности. Поэтому в качестве гидроизоляции не рекомендуется применять этот материал.

В некоторых случаях для вспенивания полиуретана используется вода. Такой пенополиуретан не рекомендуется наносить на оцинкованную поверхность. Впоследствии это скажется на сроке службы металла. Кроме того, для оцинкованного металла показано применение закрытоячеистого пенополиуретана. Он обладает требуемой прочностью. Преимуществом такого решения является отсутствие необходимости в дополнительных креплениях. Процесс нанесения пенополиуретана можно посмотреть в видео ниже.

Обратите внимание! Отсутствие увлажнение перед нанесением пенополиуретана требуется только для автоматических систем, если речь идет об использовании пенополиуретана из баллонов, тогда рекомендуется делать увлажнение поверхности из пульверизатора перед нанесением утеплителя.

Метод заливки утеплителя является довольно интересным решением для изоляции конструкций пенополиуретаном. Если говорить просто, то заливка утеплителя представляет собой заполнение пространства между двумя вертикальными или горизонтальными плоскостями. При этом смешивание компонентов пенополиуретана происходит не в самом распылителе, а заранее. При этом через устройство подается уже готовая пена из полиуретана. Давление, с которым производится заливка утеплителя несколько ниже, чем в случае с распылением. Такой способ утепления применяют также и для кирпичных стен. При этом осуществляется колодезная кладка, в самой стене сверлятся или оставляются небольшие отверстия, через которые и производится заливка пенополиуретана.

Обратите внимание! Способ фиксации для пенополиуретановых плит осуществляется таким же методом, как и для экструдированного пенополистирола. Для этого понадобится специальный клей, а также пластиковые зонтики.

Резюме

Как видно, утепление пенополиуретаном имеет различные варианты, а также выделяется значительной эффективностью по сравнению с другими материалами. Пенополиуретан считается идеальным вариантом для каркасных домов, т. к. способен обеспечить идеальные условия при минимальном весе.

Отправить комментарий

Утепление пенополиуретаном — цены в Челябинске

Компания «Теплосберегающие технологии» на протяжении 8-и лет успешно выполняет работы по тепло- и гидроизоляции на территории Челябинской области. Основное направление нашей деятельности — это производство работ по устройству и нанесению напыляемой теплоизоляции на основе пенополиуретана и гидроизоляции на основе полимочевины.

Наша команда — это группа молодых специалистов, основная цель —  внедрение инновационных энергосберегающих технологий в строительстве. Деятельность компании направлена на повышение качества и срока службы зданий и сооружений. Также мы стремимся помочь нашим клиентам снизить эксплуатационные расходы и улучшить условия жизни проживающих в зданиях людей.

Выбирая нас, вы получаете:

1. Профессиональный подход к тепло и энергосбережению;
2. Инновационные технологии;
3. Высокое качество;
4. Точный расчёт сроков и исполнения работ;
5. Гарантию на производимые работы.

Мы ориентированы, в первую очередь, на удовлетворение потребностей строительного рынка и точно знаем, что теплоизоляция и гидроизоляция могут быть более совершенными. Мы предлагаем клиентам выгодное соотношение высокого качества и доступной цены на утепление ППУ в Челябинске.

Утепление пенополиуретаном возможно для домов из любых конструкций и любого размера. Деревянные, каркасные, панельные, дома из бруса, кирпичные, шлакоблочные, пеноблочные — для всех этих домов подходит утепление ППУ. Если говорить в более частном порядке, то мы можем утеплить в доме: стены изнутри и снаружи, полы, перекрытия, подвал, мансарду, фундамент и фасад (все, что вообще можно и нужно утеплить!)

Почему утепление пенополиуретаном?

• Самый низкий показатель теплопроводности. Экономия на отоплении или охлаждении помещений до 50%;
• Простота монтажа. Утеплитель распыляется на любую, даже сложной конфигурации, поверхность.
• Скорость монтажа напыляемой теплоизоляции увеличивается в 5-7 раз!
• Гарантия качества поставляемых материалов составляет 50 лет.
• И многое другое!

Ознакомиться с ценами на утепление пенополиуретаном в Челябинске и оформить заказ можно на сайте или по телефону +7 (351) 776-93-48 и +7 (351) 776-94-38. Звоните нам в любое удобное для вас время! Мы работаем по всей территории Челябинской области!

Что такое пенополиуретан? | Europur

Гибкий пенополиуретан помогает обеспечить комфорт каждому человеку каждый день.

Он наиболее известен тем, что поддерживает наше тело большую часть дня в виде матрасов, мягкой мебели и автомобильных сидений. Что иногда менее известно, так это то, что мы наслаждаемся преимуществами сотен изделий из пенополиуретана, даже не замечая этого. Его области применения практически безграничны: от небольших, но необходимых предметов, таких как губки на кухне, медицинские повязки, до больших фильтров и систем звукоизоляции, которые сохраняют окружающую среду в чистоте и тишине.

Полиуретан — ведущий представитель обширного и очень разнообразного семейства полимеров или пластиков. Полиуретан может быть твердым или иметь открытую ячеистую структуру, в этом случае он называется пеной… и пеноматериалы могут быть гибкими или жесткими.

В качестве простого объяснения производители производят пенополиуретан путем взаимодействия полиолов и диизоцианатов, оба продукта получают из сырой нефти. В зависимости от области применения, для которой пена будет использоваться, необходим ряд добавок для производства высококачественных изделий из пенополиуретана.

Каждая форма пенополиуретана имеет множество применений:

• EUROPUR представляет производителей гибких пенополиуретановых блоков, используемых в приложениях, представленных на этом сайте (постельное белье, мебель, автомобили и многие другие).
• Некоторые гибкие пенополиуретаны также формуются, особенно для использования в автомобильной промышленности, в основном для автомобильных сидений. Для получения дополнительной информации о применении формованных пенопластов посетите веб-сайт Euro-Moulders, европейской ассоциации производителей формованных полиуретановых деталей для автомобильной промышленности.
• Жесткие пенопласты в основном используются для теплоизоляции зданий и находятся в компетенции нашей партнерской организации PU Europe, которая разработала веб-сайт, специально посвященный ответам на все вопросы по теплоизоляции зданий с помощью пенополиуретана.

Узнайте больше о различных областях применения полиуретана из видео ниже, разработанного ISOPA, Европейской ассоциацией производителей диизоцианатов и полиолов. Для получения более подробной информации обо всех сферах применения полиуретанов посетите раздел «Полиуретаны».org

Применение полиуретана

По данным Министерства энергетики США, затраты на отопление и охлаждение составляют около 56 процентов энергии, используемой в среднем американском доме. Природа химического состава позволяет адаптировать полиуретаны для решения сложных задач, придавать им необычные формы и улучшать качество промышленных и потребительских товаров.

Полиуретаны образуются при взаимодействии полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок.Поскольку для производства полиуретана можно использовать множество диизоцианатов и широкий спектр полиолов, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных областей применения.

Гибкий пенополиуретан
Гибкий пенополиуретан используется в качестве амортизатора для различных потребительских и коммерческих товаров, в том числе постельных принадлежностей, мебели, автомобильных интерьеров, ковровых покрытий и упаковки.Гибкая пена может быть любой формы и плотности. Он легкий, прочный, поддерживающий и удобный.

Гибкий пенополиуретан составляет около 30 процентов всего рынка полиуретана в Северной Америке и используется в основном для изготовления постельных принадлежностей, мебели и в автомобильной промышленности.

Жесткий пенополиуретан
Жесткий пенополиуретан и полиизоцианурат (полиизо) — одна из самых популярных в мире энергоэффективных и универсальных изоляционных материалов.Эти пены могут значительно снизить затраты на электроэнергию, делая коммерческую и жилую недвижимость более эффективной и комфортной.

По данным Министерства энергетики США, на отопление и охлаждение приходится около 56 процентов энергии, потребляемой в типичном доме в США, что делает его самыми большими расходами на электроэнергию для большинства домов. Чтобы поддерживать равномерную температуру и снизить уровень шума в домах и коммерческих объектах, строители обращаются к жесткому полиуретану и полиизоциануратной пене.Эти пены представляют собой эффективные изоляционные материалы, которые можно использовать для изоляции крыш и стен, изолированных окон, дверей и герметиков для воздушных барьеров.

Покрытия, клеи, герметики и эластомеры (CASE)
Использование полиуретанов на рынке покрытий, клеев, герметиков и эластомеров (CASE) предлагает широкий и постоянно расширяющийся спектр применений и преимуществ.Полиуретановые покрытия могут улучшить внешний вид продукта и продлить срок его службы. Полиуретановые клеи могут обеспечить сильное склеивание, в то время как полиуретановые герметики обеспечивают более плотное уплотнение. Полиуретановым эластомерам можно придать практически любую форму, они легче металла, обеспечивают превосходное восстановление напряжений и могут быть устойчивыми ко многим факторам окружающей среды.

Термопластический полиуретан (ТПУ)
Термопластичный полиуретан (TPU) предлагает множество комбинаций физических свойств и применений в обработке.Он очень эластичный, гибкий и устойчивый к истиранию, ударам и погодным условиям. TPU можно окрашивать или изготавливать различными способами, и их использование может увеличить общую долговечность продукта.

TPU — это полностью термопластичный эластомер. Как и все термопластические эластомеры, ТПУ эластичен и перерабатывается в расплаве. Кроме того, его можно перерабатывать на оборудовании для экструзии, впрыска, выдувания и компрессионного формования. Он может быть получен вакуумным формованием или нанесением покрытия из раствора и хорошо подходит для самых разных производственных технологий.TPU может обеспечить значительное количество комбинаций физических свойств, что делает его чрезвычайно гибким материалом, пригодным для десятков применений, таких как строительство, автомобилестроение и обувь.

Реакционное литье под давлением (RIM)
Автомобильные бамперы, электрические панели корпуса, корпуса компьютеров и телекоммуникационного оборудования — это некоторые из деталей, изготовленных из полиуретанов с использованием реактивного литья под давлением (RIM).Добавляя гибкость конструкции, процесс полиуретановой RIM позволяет производить детали, которые обычно не достижимо с использованием типичных процессов литья под давлением, таких как толстостенные и тонкостенные детали, герметизированные внутренние части и вспененные сердечники. В дополнение к высокой прочности и малому весу полиуретановые RIM-детали могут обладать термостойкостью, теплоизоляцией, стабильностью размеров и высоким уровнем динамических свойств. Автомобили, строительство, бытовая техника, мебель, товары для отдыха и спорта — вот лишь некоторые из рынков и приложений, использующих технологию RIM.

Связующие
Полиуретановые связующие используются для склеивания частиц и волокон различных типов друг с другом. Их основные области применения — производство деревянных панелей, резиновых или эластомерных напольных покрытий и литье в песчаные формы для литейной промышленности. Наибольший объем применения полиуретановых связующих приходится на производство ориентированно-стружечных плит (OSB).Эти деревянные панели используются в конструкционной обшивке и настиле полов, промышленных домах, балках и балках, а также в магазинных панелях. Подложка для ковров Rebond использует полиуретановые связующие для склеивания кусков поролона, которые часто представляют собой гибкий пенополиуретан, при его производстве.

Водоразбавляемые полиуретановые дисперсии (PUD)
Дисперсии полиуретана на водной основе (PUD) — это покрытия и клеи, в которых в качестве основного растворителя используется вода.С усилением федерального регулирования количества летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (HAP), которые могут выбрасываться в атмосферу, PUD используются в более промышленных и коммерческих целях.

Одежда
Когда ученые открыли, что из полиуретана можно делать тонкие нити, они были объединены с нейлоном, чтобы сделать более легкую и эластичную одежду.С годами полиуретаны были усовершенствованы и превратились в волокна спандекса, полиуретановые покрытия и термопластичные эластомеры.

Благодаря современным достижениям в области полиуретановой техники производители могут изготавливать широкий ассортимент полиуретановой одежды из искусственной кожи и кожи, используемой для изготовления одежды, спортивной одежды и различных аксессуаров.

Приборы
Полиуретаны — важный компонент в основных бытовых приборах, которые потребители используют каждый день.Чаще всего полиуретаны используются в крупных бытовых приборах, это жесткие пенопласты для систем теплоизоляции холодильников и морозильников. Жесткий пенополиуретан — важный и экономичный материал, который можно использовать для удовлетворения требуемых энергетических характеристик в бытовых холодильниках и морозильниках. Хорошие теплоизоляционные свойства жестких пенополиуретанов являются результатом сочетания мелкой структуры пенопласта с закрытыми порами и ячеистых газов, которые сопротивляются теплопередаче.

Автомобильная промышленность
Полиуретаны используются в автомобилях.Помимо пенопласта, который делает автомобильные сиденья удобными, в бамперах, внутренних потолочных секциях, кузове, спойлерах, дверях и окнах используются полиуретаны. Полиуретан также позволяет производителям обеспечивать водителям и пассажирам значительно больший «пробег» автомобиля за счет снижения веса и повышения экономии топлива, комфорта, устойчивости к коррозии, изоляции и звукопоглощения.

Строительство и строительство
Сегодняшние дома требуют материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, которые являются прочными, но при этом легкими; работают хорошо, но легко устанавливаются; и долговечны, но также универсальны.Полиуретан помогает сберечь природные ресурсы и помогает сохранить окружающую среду за счет снижения энергопотребления. Благодаря превосходному соотношению прочности и веса, изоляционным свойствам, долговечности и универсальности полиуретан часто используется в строительстве. Доступность этих универсальных материалов и комфорт, который они обеспечивают домовладельцам, сделали полиуретановые компоненты частью домов повсюду.

Полиуретан используется во всем доме.В полах мягкий пенопласт обеспечивает мягкость ковра. В крыше отражающие пластиковые покрытия поверх полиуретановой пены могут отражать солнечный свет и тепло, помогая дому оставаться прохладным и снижая потребление энергии. Строительные материалы из полиуретана добавляют гибкости дизайну новых домов и проектов реконструкции. Панели с пенопластом предлагают широкий выбор цветов и профилей для стен и крыш, в то время как входные двери с пенопластом и гаражные ворота доступны в различных отделках и стилях.

Композитная древесина
Полиуретаны играют важную роль в современных материалах, таких как композитная древесина.Связующие на основе полиуретана используются в композитных древесных продуктах для постоянного приклеивания органических материалов к ориентированно-стружечным плитам, древесноволокнистым плитам средней плотности, длинномерных пиломатериалов, клееных пиломатериалов и даже соломенных плит и ДСП.

Электроника
Часто называемые «герметизирующими составами» непененные полиуретаны часто используются в электротехнической и электронной промышленности для герметизации, герметизации и изоляции хрупких, чувствительных к давлению, микроэлектронных компонентов, подводных кабелей и печатных плат.

Полиуретановые заливочные компаунды специально разработаны разработчиками для удовлетворения разнообразных физических, термических и электрических свойств. Они могут защитить электронику, обеспечивая отличные диэлектрические и адгезионные свойства, а также исключительную стойкость к растворителям, воде и экстремальным температурам.

Полы
Полиуретаны могут сделать полы, по которым мы ходим каждый день, более прочными, более легкими в уходе и более эстетичными. Они могут использоваться как в качестве подстилки из пеноматериала, так и поверх в качестве покрытия.Использование гибкой полиуретановой пены в качестве подложки для ковров в жилых или коммерческих помещениях может значительно продлить срок службы ковра, защитить его внешний вид, обеспечить дополнительный комфорт и поддержку, а также может снизить окружающий шум.

Полиуретаны также используются для покрытия полов, от дерева и паркета до цемента. Это защитное покрытие устойчиво к истиранию и воздействию растворителей, его легко чистить и поддерживать. С полиуретановой отделкой новый деревянный, паркетный или цементный пол изнашивается лучше и дольше, в то время как старый пол можно отполировать, чтобы он снова выглядел новым.

Мебель
Полиуретан, в основном в виде гибкой пены, является одним из самых популярных материалов, используемых в домашней обстановке, такой как мебель, постельное белье и ковровое покрытие. В качестве амортизирующего материала для мягкой мебели гибкий пенополиуретан делает мебель более прочной, удобной и поддерживающей.

Морской
Миллионы американцев любят кататься на лодках каждый год. Отчасти водный туризм продолжает оставаться популярным благодаря усовершенствованиям в технологии судоходства, в которые полиуретановые материалы вносят важный вклад.

Полиуретановые эпоксидные смолы защищают корпуса лодок от воды, погодных условий, коррозии и элементов, которые увеличивают сопротивление, влияют на гидродинамику и снижают долговечность.Сегодня яхтсмены могут чувствовать себя как дома на воде, отчасти благодаря гибкой полиуретановой пене. Кроме того, жесткий пенополиуретан изолирует лодку от шума и экстремальных температур, обеспечивает сопротивление истиранию и разрыву, а также увеличивает несущую способность при минимальном весе. Термопластичный полиуретан также отлично подходит для использования в морской промышленности. Это эластичное, прочное и легко обрабатываемое вещество, хорошо подходящее для покрытий проводов и кабелей, трубопроводов двигателей, приводных ремней, гидравлических шлангов и уплотнений и даже для судостроения.

Медицинский
Полиуретаны широко используются в ряде медицинских применений, включая катетеры и трубки общего назначения, больничные постельные принадлежности, хирургические простыни, перевязочные материалы для ран и различные устройства, отлитые под давлением. Чаще всего они используются в краткосрочных имплантатах. Использование полиуретана в медицине может быть более рентабельным и обеспечить большую долговечность и прочность.

Упаковка
Пенополиуретан для упаковки (PPF) может обеспечить более экономичную, плотно прилегающую амортизацию, которая однозначно и надежно защищает предметы, которые должны оставаться на месте во время транспортировки. PPF широко используется для безопасной защиты и транспортировки многих предметов, таких как электронное и медицинское диагностическое оборудование, хрупкая стеклянная посуда и крупные промышленные детали.PPF — это универсальное решение для многих задач, связанных с упаковкой, которое позволяет сэкономить время и быть более рентабельным, предоставляя индивидуально подобранный контейнер для каждой партии.

Выбор между пенополиуретаном, пеной с эффектом памяти и пеной латекса

Выбор между пенополиуретаном, пеной с эффектом памяти и латексной пеной

Пенополиуретан, пена с эффектом памяти и латексная пена — три наиболее распространенных типа пены, используемых в матрасах. В то время как латексная пена пережила некоторое возрождение в последние годы, большинство матрасов содержат только пену с эффектом памяти и пенополиуретан.Интересно, что латексная пена очень широко использовалась в матрасах до появления пенополиуретана в 1950-х годах.
‍

Вт

Вы получаете много вопросов о том, почему мы предлагаем продукты из вспененного латекса, но не предлагаем продукты из вспененного полиуретана или вспененного материала с эффектом памяти. Мы продаем только изделия из латексной пены, потому что мы твердо убеждены в том, что латексная пена — лучший тип пены для матрасов и наматрасников. Латексная пена имеет несколько существенных преимуществ по сравнению с пеной с эффектом памяти и полиуретановой пеной.

Латексная пена
Латексная пена — это пена, полученная путем вулканизации жидкого латекса в твердую пену. В процессе вулканизации частицы латекса сшиваются с серой за счет применения тепла и ускорителей, таких как оксид цинка. Латексную пену можно производить из натурального латекса, который получают из каучуковых деревьев, или из синтетического латекса, который производят из нефтехимии. Вся продаваемая нами латексная пена содержит только натуральный латекс и никогда не содержит синтетического латекса.

Латексная пена обеспечивает точную поддержку и мгновенно реагирует на каждое ваше движение. Латексная пена не «просачивается» и не «опускается до дна» с наступлением ночи. Он поддерживает постоянную поддержку и не становится мягче при нагревании. Это позволяет очень легко передвигаться в течение ночи, не прерывая сна. Заостренная опора позволяет некоторым участкам тела глубже погрузиться в матрас, в то время как другие поддерживаются. Это особенно полезно для тех, кто спит на боку, так как им требуется больше податливости в плечах и бедрах, но больше поддержки в средней части.

Латексная пена — один из самых прочных видов пены. Латексные матрасы и наматрасники намного дольше тех, что сделаны из пенополиуретана и пены с эффектом памяти. Мы часто слышим рассказы клиентов о том, что латексные матрасы прослужили более 20 лет. Латексная пена имеет высокие оценки по всем тестам на долговечность пены, имитирующим длительные периоды использования.

Натуральная латексная пена часто имеет сертификаты выбросов. Вся пена, используемая в наших матрасах из 100% натурального латекса Pure Green и топперах из 100% натурального латекса, сертифицирована ecoInstitut и Oeko-tex класса 1 (их самый строгий класс).Хотя синтетическая латексная пена иногда может иметь сертификаты, это не так распространено.

Пенополиуретан
Пенополиуретан (также известный как пенопласт) — наименее дорогая и низкокачественная пена, используемая в матрасах и наматрасниках. Люди часто знакомы с пенополиуретаном как с типом пенопласта, который используется в подушках для диванов или дешевых наматрасниках типа «яичный ящик». Пенополиуретан состоит в основном из соединений, полученных из нефтехимии.

Многие производители матрасов используют пенополиуретан в качестве верхнего слоя пружинных матрасов.Делается это в первую очередь потому, что полиуретан очень дешев, а не потому, что он высокого качества. Совсем недавно многие интернет-магазины матрасов начали использовать пенополиуретан в качестве базового слоя своих матрасов вместо использования спиралей. Пенополиуретан очень легко сжимается из-за его низкой плотности. Это позволяет многим онлайн-магазинам матрасов сэкономить на стоимости доставки, но также приводит к тому, что многие из этих матрасов имеют короткий срок службы.

Существует несколько разновидностей пенополиуретана различной плотности.Как правило, пенополиуретан более высокой плотности немного более долговечен, в то время как пенополиуретан низкой плотности может разрушаться очень быстро (иногда в течение года). Даже пенополиуретан высокой плотности менее плотен, чем латексный пенопласт или пена с эффектом памяти. Вся полиуретановая пена, какой бы плотности она ни была, разрушается быстрее, чем любая латексная пена приличного качества.

Пенополиуретан может добавить мягкости и поддержки, но не обеспечит такой точечной поддержки, как у пенопласта с эффектом памяти или латексной пены.Пенополиуретан имеет тенденцию разрушаться намного быстрее при приложении давления. Из-за этого он не обеспечивает такой точечной, контурной опоры, которой славится латексная пена.

Полиуретановая пена редко имеет какие-либо сертификаты выбросов, кроме сертификации Certipur-США. Производители матрасов часто рекламируют эту сертификацию. Хотя сертификация certipur-US, безусловно, является шагом в правильном направлении для индустрии пенополиуретана, ей не хватает доверия к сертификатам третьих сторон, таким как ecoInsitut или Oeko-tex.Это стандарт, разработанный и применяемый самой полиуретановой промышленностью. Хотя сертификация Certipur-США действительно запрещает использование определенных типов огнезащитных химикатов, полиуретановая пена часто содержит антипиреновые добавки.

Пена с эффектом памяти
Пена с эффектом памяти (также известная как вязкоупругая полиуретановая пена или временная пена) — это тип пенополиуретана, который содержит добавленные соединения, которые изменяют его восприятие. Это придает ему «медленно движущиеся» свойства, которыми известна пена с эффектом памяти.Например, при нажатии он удерживает отпечаток вашей руки в течение нескольких секунд. Как и пенополиуретан, пена с эффектом памяти состоит в основном из соединений, полученных из нефтехимии.

Пена с эффектом памяти обычно плотнее и дороже, чем обычная полиуретановая пена. Пена с эффектом памяти действительно обеспечивает более четкое ощущение, чем пенополиуретан. Хотя он обеспечивает точечное ощущение, он не такой поддерживающий, как латексная пена. Обычно мы разговариваем с людьми, у которых есть матрас или топпер из пены с эффектом памяти, но которые не переносят неудовлетворительное чувство опущения, которое они испытывают на нем.Покрытие пеной с эффектом памяти на самом деле является одной из главных причин, по которой люди покупают наши наматрасники. В отличие от латексной пены, которая мгновенно реагирует и обеспечивает постоянную поддержку, пена с эффектом памяти реагирует медленно и опускается дальше, чем дольше на нее оказывается давление. Опускание пены с эффектом памяти делает движение во время сна более необходимым, но медленная реакция пены очень затрудняет движение без нарушения сна.

Пена с эффектом памяти также является термореактивной, что означает, что она поглощает тепло и размягчается по мере того, как становится теплее.Это добавляет к упомянутым выше проблемам «погружения». По мере того, как пена с эффектом памяти нагревается от вашего тела, она становится мягче и тонет больше. По мере того, как ваше тело погружается в пену, вам становится жарче. Это продолжается до тех пор, пока многие не просыпаются и не обнаруживают, что им жарко, и они застряли в одном месте своего матраса. Существуют более новые версии пены с эффектом памяти, которые предназначены для уменьшения нагрева (часто называемые «гелевой пеной»). Хотя эти пены содержат химические вещества, которые делают поверхность пены более прохладной, многие испытывают те же проблемы с нагревом, что и гелевая пена.

Плотность пены с эффектом памяти может сильно различаться. Как правило, пена с эффектом памяти более высокой плотности более долговечна и имеет лучшее качество. Есть много очень недорогих топперов из пены с эффектом памяти низкой плотности, которые продаются в Интернете. Многие матрасы также содержат эту недорогую пену с эффектом памяти низкой плотности. Пена с эффектом памяти низкой плотности может хорошо работать в течение нескольких месяцев после покупки, но она очень быстро разлагается.

Как и в случае с пенополиуретаном, certipur-US обычно является единственной сертификацией, которая может применяться к пене с эффектом памяти.Очень редко можно найти пену с эффектом памяти, имеющую какие-либо другие сертификаты выбросов. Как и в случае с пенополиуретаном, пена с эффектом памяти обычно изготавливается из огнестойких химикатов.

Мы верим в латексную пену
Мы твердо уверены, что латексная пена, безусловно, является лучшим типом пены для матрасов. Латексная пена имеет несколько существенных преимуществ перед полиуретановой пеной и пеной с эффектом памяти. По этой причине наши продукты никогда не содержат никакой пены, кроме 100% натурального латекса. Поскольку мы уделяем такое большое внимание продаже высококачественной продукции по разумным ценам, вы обнаружите, что наши продукты на самом деле не стоят намного дороже, чем другие, сделанные из материалов гораздо более низкого качества, таких как пена с эффектом памяти и полиуретановая пена.

Зачем использовать пенополиуретан — пенополиуретан высокой и низкой плотности

НАША ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА РАЗДЕЛЕНА НА ДВЕ КАТЕГОРИИ:

• Жесткие пенополиуретаны с закрытыми порами представляют собой пластмассы, состоящие из непрерывных и полностью сферических или продолговатых пузырьков.
• Гибкие пенополиуретаны с открытыми ячейками представляют собой пластмассы с неполными стенками ячеек и отверстиями, через которые жидкость и воздух могут легко проходить.

Полиуретан образуется при взаимодействии изоцианата и полиола.Он становится пеной при введении газа либо в результате реакции изоцианата с водой, либо с пенообразователями. General Plastics имеет ряд запатентованных рецептур, которые были созданы для удовлетворения широкого спектра требований к тепловым и физическим свойствам.

Жесткие пенополиуретаны используются в композитных конструкциях. Пенополиуретан производят большими блоками либо в процессе непрерывной реакции, либо в периодическом процессе. Затем блоки разрезают на листы или другие формы.Они также могут быть отформованы индивидуально или отлиты в детали нестандартной формы.

Пенопласты с интегральной обшивкой или пенопласты с самостоятельной обшивкой соединяют оболочку высокой плотности и сердцевину низкой плотности. Пенопласты с самоочисткой доступны как в гибких, так и в жестких формах пенопласта. Кожа полезна из-за способности формировать нестандартные текстуры для украшения или придавать свойства стойкости к истиранию или химическому воздействию.

Обратите внимание, что General Plastics не производит и не поставляет , а НЕ :

• Мягкая пена для подушек, продается в рулонах
• Мешки полиуретановые
• Пенополиуретан напыляемый / изоляция для бытового использования

УЧЕТ ПЛОТНОСТИ ПЕНОПЕНЫ

Плотность пены колеблется от 2 до 60 фунтов.на кубический фут (от 48 до 961 кг / м ³ ). В отличие от термопластичных пен (ПВХ, SAN), удельная стоимость пенополиуретана линейно увеличивается с плотностью, поэтому пенополиуретан плотностью 20 фунтов на кубический фут будет примерно вдвое дороже 10 фунтов. мыло.

Пены одинаковой плотности могут значительно различаться по механическим свойствам в зависимости от процесса производства пенопласта. Различные методы производства могут потребовать уникальных химических составов и температур отверждения пены. Начиная процесс выбора пены, важно сослаться на информацию в листе технических данных, чтобы убедиться, что соответствующий тип пены используется в соответствии с требованиями к свойствам вашего приложения.

Если проблема воспламеняемости вызывает беспокойство, узнайте, какой тип вспенивающего агента используется для образования ячеек в пене: многие производители используют углекислый газ (побочный продукт химической реакции образования пены) для образования ячеек в своей пене. Другие производители изменили пенообразователи в своих процессах производства пеноматериалов низкой плотности. Переход с хлорфторуглерода (HCFC, HFC) на пентан может отрицательно повлиять на огнестойкость пены.

НАШИ ПЕРВИЧНЫЕ ПРОДУКТЫ И ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ЯЧЕЕК Основные жесткие и самосыпающиеся полиуретановые пены с закрытыми ячейками

General Plastics используются производителями оригинального оборудования для высокоэффективных применений, особенно в аэрокосмической, оборонной, морской, ядерной и других отраслях промышленности.Обычно они используются в производстве оснастки и пресс-форм; как композитный сердечник; прототипный материал; для защиты взрывчатых или радиоактивных материалов; и как заменитель дерева для трехмерных знаков, дисплеев и скульптур.

РАЗНИЦА КАЧЕСТВА, СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ GP

• General Plastics сертифицирована по ISO 9001: 2015 / AS9100D и отвечает требованиям NQA, MIL-1-45208A и MIL-P-26541.
• Наши пены для аэрокосмической промышленности удовлетворяют таким требованиям, как Boeing Company D6-82479, BMS 8-133, BMS 8-436 и FAR 25.853 E-84,
• Если вам нужна дополнительная информация о наших сертификатах и ​​квалификации, позвоните нам.

СООТВЕТСТВИЕ

• Положитесь на наши продукты в отношении единообразия — от блока к блоку, от картона к картону, от партии к партии.
• Вся продукция General Plastics производится в США в Такоме, штат Вашингтон.
• Ожидайте постоянной плотности на всех листах и ​​булках — градиент плотности составляет менее +/- 10% от номинальной плотности и часто ближе к +/- 5%.
• Точная обрезка булочек и горизонтальная резка ленточной пилой позволяют получать квадратные и правильные листы.
• Не разрушается, не трескается и не изменяет химических свойств с течением времени.

ВАРИАНТЫ РАЗМЕРА

• В зависимости от плотности пенопласта наши стандартные размеры листов составляют 48 дюймов x 96 дюймов (122 см x 244 см) и 18 дюймов x 100 дюймов (46 см x 254 см).
• Мы можем поставить булочки до 30 дюймов (76 см) в высоту, до 60 дюймов (152 см) в ширину и до 120 дюймов (304 см) в длину, в зависимости от плотности пены — узнавайте о наличии блоков нестандартного размера и стоимости.
• Мы можем предоставить машинный допуск от 0,005 ″ (0,0127 см) до 0,060 ″ (0,152 см).

ВЫШЕ

• Гладкая, однородная, беззернистая структура ячеек поддерживает очень тонкую отделку поверхности
• Достаточно прочные, чтобы обеспечить четкую резку и отличную четкость кромок
• Простая резка, резьба и формовка даже с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов
• Пена легко обрабатывается или фрезеруется на станках с ЧПУ без статического электричества.
• Большинство составов не содержат наполнителей из стеклянных шариков или стекловолокна, которые снижают прочность пены или повреждают режущие инструменты

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

• Стабильность размеров — листы не деформируются, не скручиваются и не изгибаются
• Выдерживает сильную жару или холод
• Обладает хорошей прочностью, жесткостью и стабильностью даже при высоких температурах
• Не впитывает воду, не гниет, не разлагается и не растворяется в земляном полотне
• Высокая устойчивость к большинству химикатов и растворителей даже при термической формовке
• Наши продукты легко склеиваются с использованием различных связующих материалов, в том числе с металлами и смолами для ламинирования стекловолокна
• Совместима с растворами, клеями и бетоном
• Легко покрывается практически любой смолой или системой покрытия; минимальное впитывание краски

ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ КАЧЕСТВО

• LAST-A-FOAM ^® не содержит ХФУ и ЛОС.
• Они не выделяют токсичных паров и не выщелачивают химические вещества в окружающую почву.
• Материал биологически и химически инертен, поэтому не поддерживает грибок и не привлекает грызунов и насекомых.
• Многие из наших пеноматериалов негорючие и самозатухающие.

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ПЕНА

General Plastics производит коммерческие экологически чистые пенопласты высокой плотности. Наш «зеленый» контент объединяет постиндустриальные, постпотребительские и быстро возобновляемые материальные ресурсы.

Найдите содержание зеленого в пенопластах General Plastics серии LAST-A-FOAM ^® FR-4500, FR-4600 (Sign Foam 4), FR-7100 и R-9300. Процент зеленого содержания зависит от линейки продуктов и плотности.

Например:

• Каждый лист нашего продукта FR-4500 плотностью 6 фунтов отвлекает эквивалент 32 бутылок с водой со свалок
• При плотности 50 фунтов каждый лист нашей пены FR-4500 отводит эквивалент 512 бутылок с водой со свалок.
• Наши пеноблоки с непрерывной изоляцией серии R-9300 для строительства промышленных зданий и холодильных складов могут участвовать в сертификации LEED с материалами, содержащими до 11% зеленых материалов.

РАБОТА С ПОЛИУРЕТАНОМ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ GENERAL PLASTICS

Для получения полной информации об этих аспектах работы с нашими материалами HDU (уретан высокой плотности), пожалуйста, обратитесь к нашему Руководству пользователя по инструментам и формам.

Руководство пользователя оснастки и пресс-форм охватывает следующие темы:

• Клеи и клеи
• Резка и инструмент
• Цвета, Покрытие, Покрытие

Цвета, покрытие и окраска

Наши гибкие пенопласты белого цвета, а большинство жестких пенопластов желтого цвета.В зависимости от количества мы также можем сформулировать определенные цвета. Имейте в виду, что воздействие ультрафиолетового излучения приведет к потемнению внешнего цвета этих пенопластов. Если внешний вид вызывает беспокойство, рекомендуем покрасить их непрозрачным покрытием.

Наши пенополиуретаны подходят для любого лакокрасочного покрытия и очень мало впитывают краску.

Рекомендуемые покрытия включают автомобильные или деревообрабатывающие покрытия. Для наружных работ хорошо подойдет акрилово-латексная краска или эмаль.

Тепловые свойства

Термические свойства наших пенопластов см. В наших технических паспортах (TDS).Обратите внимание, что эти числа являются приблизительными, и мы рекомендуем вам протестировать продукт для вашего конкретного приложения.

Наша система наименования продуктов

Большинство продуктов серии пенополиуретанов General Plastics идентифицируются по категории пенопласта, плотности и часто другим важным характеристикам следующим образом:

Жесткие пенопласты, за исключением наших пен TR-Marine, начинаются с «FR» для огнестойких жестких или просто с буквы «R» для жестких, за которыми следуют номер серии и плотность пены:

Примеры:

• R-3315 — Серия жестких погружных пенопластов 3300, 15 фунтов.на кубический фут плотности
• FR-3720 — огнестойкий, серия Rigid 3700 Performance Core, 20 фунтов. на кубический фут плотности

видов пенополиуретана — чем они отличаются?

Пенополиуретан, несомненно, является прекрасным изоляционным и герметизирующим материалом. На рынке существует множество видов этого продукта, поэтому стоит узнать больше об их свойствах.Узнайте, чем разные виды пенополиуретана отличаются друг от друга и каково их применение.

Пенополиуретаны и их свойства

Полиуретан в основном состоит из двух сырьевых материалов — изоцианата и полиола, получаемых из сырой нефти. После смешивания этих двух жидких компонентов системы, готовых к переработке, и различных вспомогательных материалов, таких как катализаторы, пенообразователи и стабилизаторы, начинается химическая реакция.

История полиуретана насчитывает несколько поколений. Сначала была технология производства жесткого (жесткого) пенопласта, затем гибкого пенопласта и, наконец, полужесткого пенопласта.

Какими свойствами обладает пена PUR? Прежде всего, он демонстрирует хорошие тепловые параметры — он устойчив к широкому диапазону температур (от –200 ° C до + 135 ° C). Средний коэффициент теплопроводности пенополиуретана составляет 0,026 Вт / м2, а наиболее благоприятная кажущаяся плотность после отверждения жесткого пенопласта обычно составляет 35-50 кг / м³.

Самым большим преимуществом пенополиуретана являются его прекрасные теплоизоляционные свойства. Пенополиуретан также устойчив к относительно высоким нагрузкам, а также к грибкам и плесени. Таким образом, это, несомненно, идеальный материал для любых строительных и ремонтных работ, таких как термо- и звукоизоляция, а в случае гибкого пенополиуретана — для монтажа и герметизации.

Пенополиуретан

обеспечивает отличную адгезию как к вертикальным, так и к горизонтальным поверхностям, имеет пористую структуру.Внутри пористых материалов имеются полые полости. Пористость — это свойство, которое говорит нам об объеме и количестве пор определенного диаметра. Пенополиуретан также отличается коротким временем обработки и после отверждения сохраняет свою химическую нейтральность.

Из недостатков материала часто упоминают его относительную горючесть и низкую стойкость к УФ-излучению.

Пены с открытыми и закрытыми ячейками

Пенополиуретан делится на два основных типа — с открытыми порами и с закрытыми порами.Первый предназначен для использования внутри помещений, в частности, для изоляции стен и крыш, а также для повышения акустического комфорта помещения, поскольку пенополиуретан, помимо теплоизоляционных свойств, имеет очень высокий коэффициент шумоподавления. Пенопласт с открытыми порами является паропроницаемым, поэтому можно сказать, что покрытая им поверхность «дышит». Распыляется изнутри прямо на крышу, легко наносится на мембрану или доску.

По техническим параметрам — пена с открытыми ячейками имеет плотность 7–14 кг / м ³ , а коэффициент теплопроводности — от 0.От 034 до 0,039 Вт / (м * К). Среди видов пенополиуретана с открытыми порами есть материалы с разной огнестойкостью. Лучшие из них имеют рейтинг E.

Другая группа — пенополиуретаны с закрытыми порами — благодаря высокой водостойкости, повышенной жесткости и прочности используются на открытом воздухе и в помещениях с повышенной влажностью.

Его структура содержит более 90% закрытых ячеек, а его плотность колеблется от 30 до 60 кг / м 2 ³ . Коэффициент теплопроводности пенополиуретана с закрытыми порами составляет от 0,02 до 0,024 Вт / (м * К).

Виды пенопласта с закрытыми порами различаются по параметрам в зависимости от области применения. С одной стороны, он идеально подходит для изоляции фундаментных стен, потолочных конструкций, крыш и полов. С другой стороны, его можно использовать в промышленных и сельскохозяйственных зданиях, например, для изоляции производственных полов, складов, холодильных складов или животноводческих помещений.

Одно- и двухкомпонентные пены

Эти два типа отличаются тем, что для отверждения первым требуется влажность воздуха и строительных материалов. Последний подвергается отверждению в результате химической реакции между двумя его компонентами.

Однокомпонентная пена применяется в помещениях с неограниченным потоком воздуха и на открытом воздухе. Причина проста. Чем выше влажность (более 35%) и температура воздуха, тем быстрее затвердевает пена. В пределах ок. За 25 минут пена увеличивается в объеме примерно на 35%, поэтому полости необходимо заполнить примерно на 50% или 60%.

Двухкомпонентная фасонная пена подвергается химическому отверждению без доступа влаги. Поэтому его можно использовать в труднодоступных местах, сухих и требующих пены отличного качества.Этот вид пены также подходит для фиксированного соединения деревянных конструкций. В пределах ок. За 25 минут двухкомпонентная пена увеличивается в объеме примерно на 30%, поэтому не следует заполнять полости полностью, а только на 80%.

Пена для пистолета и шланга

Пистолет-распылитель и стандартный жесткий пенополиуретан (распыление из шланга) являются обычно используемыми герметизирующими материалами.Здесь решающее значение имеет метод нанесения. Первый тип требует специального пистолета для пены, который позволяет точно наносить. Шланговая пена, с другой стороны, получила свое название от специального шланга, через который пена распыляется. Этот вид пены используется чаще, поскольку он дешев и не требует специальных инструментов для нанесения.

Пена зимняя, летняя и круглогодичная

Пенополиуретан

можно различать по диапазону наружных температур во время обработки.Как видно из названия, зимняя пена используется при низких температурах, а летняя — при температуре не менее 10 ° C. Круглогодичная пена отличается лучшей температурной переносимостью. Однако помните, что последнего следует избегать как при очень низких, так и при очень высоких температурах.

Уретановая пена для здоровья | Жить сильным.com

Ребенок прыгает в груду упаковки арахиса.

Кредит изображения: Д. Аншутц / Фотодиск / Getty Images

Пенополиуретан везде — под ковром, в мебели и в кровати, в стенах, на подошвах обуви и в спортивном шлеме. Продолжительное воздействие химических веществ на нефтяной основе в таких продуктах, как уретановая пена, может повлиять на нервную и иммунную систему и вызвать заболевания, включая рак, неврологические расстройства, аутоиммунную слабость, астму и аллергию, бесплодие, выкидыш и расстройства поведения детей.По данным Chem-Tox.com, хотя Агентство по охране окружающей среды США требует, чтобы химические вещества в уретановой пене были протестированы на предмет серьезных последствий для здоровья, эти тесты не оценивают незначительное неврологическое повреждение мозга или воздействие на развивающийся плод.

Опасности для здоровья детей

Полиуретановая пена, которая в основном состоит из нефти, является преобладающим наполнителем для детских матрасов и часто содержит опасные химические ингредиенты, состоящие из формальдегида, бензола, толуола и других токсинов.Поскольку маленькие дети очень уязвимы и могут проводить более 50 процентов своей ранней жизни на детском матрасе, по данным HealthyChild.com, существуют опасения по поводу воздействия этого продукта на здоровье. Некоторые матрасы для детских кроваток выделяют смеси химических веществ, способных вызывать сердечную аритмию, затрудненное дыхание, дискомфорт в груди, раздражение слизистых оболочек, головную боль, кашель, астму и аллергические реакции, головокружение, слабость, усталость, тошноту, помутнение зрения и снижение легочной функции, например перечислено в паспортах безопасности материалов для полиуретановой пены от производителя EPA.

Токсичность и смерть от огня

Пенополиуретан используется для изоляции из-за своих тепловых свойств и простоты использования — он выпускается в виде спрея, которое затвердевает. Опасность использования уретановых изделий — пригорание пены. Он выделяет ядовитые газы и дым, что затрудняет эвакуацию и тушение пожара. Согласно Федеральному страхованию, пожар, известный в страховой отрасли как «твердый бензин», при возникновении пожара полиуретана обычно приводит к полной материальной утрате имущества и гибели людей.Новости CBC сообщили о смертельном пожаре в Род-Айленде, вызванном изоляцией из пенополиуретана, того же материала, что и диваны и матрасы, которые создали ад из обжигающего жара и густого ядовитого дыма. Пожарные заявили, что трагедии со сгоранием пенополиуретана — обычное дело. По крайней мере два человека каждый день умирают в результате пожара из уретановой пены, говорит Джордж Миллер из Национальной ассоциации государственного пожарного маршала.

Влияние на мозг новорожденного

Чтобы свести к минимуму опасность воспламенения уретана и полиуретановой пены, в пену часто добавляют промышленные токсичные антипирены.По данным HealthyChild.com, наиболее распространенным антипиреном является пентаБДЭ, токсин, связанный с нейроповеденческими изменениями, гиперактивностью и поведенческими проблемами. Кроме того, пентаБДЭ не связывается с пеной и вымывается в окружающую среду, согласно исследованию, опубликованному в 2001 г. «Toxicological Sciences», показывающему, что воздействие пентаБДЭ на новорожденных может повлиять на развитие мозга.

Аллергии

Изоцианаты, используемые при производстве пенополиуретана, являются основной причиной профессиональной астмы.Было обнаружено, что использование полиуретанов в мебели, подушках, подушках и постельных принадлежностях увеличивает астму у детей, и более широкое использование также соответствует развитию астмы у этнических меньшинств, которые принимают западный образ жизни, предупреждает д-р Гарри Морроу-Браун в своей книге. веб-сайт, AllergiesExplained.com.

Матрас из натурального латекса против матраса из пенополиуритана (ПУ)

Что лучше для вас: матрас из натурального латекса или матрас из пенополиуретана (или ПУ)? Это важный вопрос для каждого, кто задумывается о покупке матраса.Ответ заключается в том, что латексный матрас намного лучше, но не верьте нам на слово. Давайте внимательно исследуем доказательства.

Что такое латексный матрас и как его делают?

Матрас из латекса — натуральный продукт . Каучуковое дерево (Hevea brasiliensis) производит молочный сок, который собирают и перерабатывают в блоки вспененного латекса. Таким образом, латексный матрас обладает естественной упругостью и не требует использования каких-либо пружин, спиралей или синтетических химикатов.

Как мне кажется, латексный матрас?

Латексные матрасы пользуются огромным спросом из-за их превосходного комфорта и поддержки.Если бы вам пришлось лечь на латексный матрас, вы бы почувствовали комфортную мягкость, которая позволяет вам погрузиться, а затем твердость, которая полностью поддерживает вас в этом мягком комфорте. Однако латексный матрас — это нечто большее, чем комфорт, хотя, конечно, комфорт — это приоритет номер один, который вы ищете в матрасе. Латексные матрасы обладают отличной пропускной способностью и идеально подходят для теплого влажного климата, такого как Сингапур. Латекс также устойчив к плесени и пылевым клещам.

Что такое матрас из пенополиуретана и как его делают?

Матрас из пенополиуретана (или ПУ) также известен как пенопласт.Это самый распространенный вид поролона для матрасов. Он часто используется в качестве верхнего комфортного слоя в матрасах с пружинами. Однако большой блок поролона может использоваться сам по себе как матрас из пенополиуретана.

Здесь вы можете задаться вопросом, похожа ли пенополиуретан на пену с эффектом памяти. С точки зрения ощущений это совсем другое. Хотя в обоих есть полиуретан. Основное различие между пенополиуретаном и пеной с эффектом памяти состоит в том, что пена с эффектом памяти содержит дополнительные химические вещества, которые увеличивают ее плотность и вязкость.Итак, они химически связаны, но сильно отличаются друг от друга. Пенополиуретан намного более упругий или упругий, чем пена с эффектом памяти.

Пенополиуретан полностью синтетический . Не существует такого понятия, как матрас из натурального полиуретана, в отличие от латекса, который может быть на 100% натуральным.

Существует три основных марки пенополиуретана. Это обычный сорт, высокая плотность и высокая отказоустойчивость. Обычный сорт и высокая плотность не подходят для всего матраса.Вместо этого они часто используются в качестве слоев при строительстве других матрасов.

Пенополиуретан с высокой упругостью имеет гораздо более высокое качество. Он обрабатывается немного иначе, чем два других сорта, и имеет гораздо более высокий фактор поддержки. Фактически, действительно выдающийся матрас из полиуретана с высокой упругостью может почти приблизиться к латексу с точки зрения комфорта.

Тем не менее, важно отметить, что полиуретан с высокой отказоустойчивостью является довольно дорогим и поэтому не всегда используется.Если вы смотрите на матрас из пенополиуретана, разумно предположить, что это один из низших классов, если он специально не маркирован как полиуретан с высокой упругостью.

Преимущества и недостатки латексного матраса

Преимущества

• Непревзойденный комфорт — латексные матрасы обеспечивают непревзойденный комфорт. Многие люди считают, что латексные матрасы могут облегчить боль, в то время как другие матрасы — нет.
• Продукт натурального происхождения — латекс происходит от природы, в отличие от полиуретана.Это делает латекс очень привлекательным для тех, кто заботится об окружающей среде или хочет избежать контакта с агрессивными химическими веществами.
• Отличная опора для тела — латекс отлично поддерживает тело и позвоночник. Фактически, по этой причине многие остеопаты и хиропрактики рекомендуют латексные матрасы.
• Трудно передать движение — движение на одной стороне латексного матраса не будет ощущаться легко на другой стороне.
• Естественная устойчивость к пылевым клещам и плесени — латекс обеспечивает естественную устойчивость к ним без использования дополнительных химикатов.
• Долговечность — латексный матрас отличается высокой прочностью, по сравнению с другими типами матрасов. Это может компенсировать его несколько более высокую стоимость.
• Превосходная вентиляция — латекс имеет естественную структуру с открытыми ячейками, которая обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха. Кроме того, латексные матрасы содержат поры, образовавшиеся на этапе обработки, что еще больше усиливает поток воздуха. Этот момент особенно важен в теплом климате, таком как Сингапур.

Недостатки

• Стоимость — латексный матрас обычно бывает довольно дорогим.

Преимущества и недостатки полиуретанового матраса

Преимущества

• Полиуретан относительно недорогой — особенно в случае низкосортных полиуретановых матрасов. Однако лучший вариант для сна (высокий уровень устойчивости) намного дороже.
• Lightweight — полиуретановый матрас является одним из самых простых в перемещении и переворачивании.

Недостатки

• Плохая поддержка позвоночника или тела — пенополиуретан не поддерживает тело или позвоночник должным образом.
• Не особо комфортно — полиуретановый матрас не особенно удобен. Класс высокой упругости работает лучше, но даже в этом случае он не подходит для латексного матраса.
• Движение с одной стороны ощущается с другой. — «упругая» природа пенополиуретана означает, что любое движение передается по всему матрасу.
• Плохо вентилируемый — в отличие от латекса, в полиуретановом матрасе почти нет воздушного потока.
• Короткий срок службы — пенополиуретан быстро разрушается. Его нужно будет заменить гораздо раньше, чем латексный матрас.

Не все поролоновые матрасы одинаковы. Тот факт, что латексные и полиуретановые матрасы выглядят как пеноблок, не означает, что они будут похожи. В самом деле, вам нужно только один раз прилечь на каждую из них, чтобы сразу понять, что вы имеете дело с двумя очень разными типами матрасов.

Пенополиуретан

на самом деле очень плохой выбор для матраса, на котором вы будете регулярно спать.Это потому, что это один из наименее удобных типов матрасов и один из самых коротких сроков его службы. Полиуретановый матрас не рекомендуется для регулярного использования. Если он вам необходим, то их лучше использовать в качестве матрасов для нерегулярного использования, например, в качестве запасного матраса для случайных краткосрочных гостей. Легкая портативность полиуретановой пены означает, что вы можете хранить матрас в стороне, когда он не используется, освобождая место. Тем не менее, есть и другие недорогие типы матрасов, которые удовлетворят эти потребности и будут намного удобнее для ваших краткосрочных гостей.

Заключение

Как видно из приведенных выше свидетельств, латексный матрас явно намного превосходит полиуретановый матрас по многим параметрам. Латекс предлагает множество преимуществ, помимо исключительного комфорта. Отличный воздушный поток делает его идеальным для теплого климата, такого как Сингапур, а его естественная устойчивость к плесени и устойчивость к пылевым клещам являются дополнительными преимуществами. Будьте уверены, что более высокая стоимость латексного матраса компенсируется его гораздо более длительным сроком службы. Кроме того, латексный матрас предлагает непревзойденный комфорт — и вы не можете поставить на это цену! .

No related posts.