Пенополистироловые блоки: плюсы и минусы   Строительство домов и конструкций из пеноблоков

автор alexxlab

Содержание

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.

Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

  • полистирольные блоки.
    Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
  • пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.
Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон

Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

  • по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
  • по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
  • по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

  • плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
  • среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
  • крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

  • полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
  • в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.
Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем

Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

  • коробок зданий, несущих стен;
  • элементов ограждения, внутренних перегородок.

Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

Он используется для следующих конструкций:

  • межэтажных перекрытий;
  • чердачных помещений;
  • потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

  • каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
  • утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
  • стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
  • внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

  • повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
  • высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
  • способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
  • простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
  • повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
  • возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
  • уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
  • удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.
По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

  • недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
  • восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
  • необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
  • сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
  • недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
  • пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
  • сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400 и выше;
  • мелкофракционный песок из кварца;
  • специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
  • модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
  • вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

  • для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
  • смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

  • бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
  • корыто, для выполнения ручного замеса;
  • электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
  • лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
  • формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

  • заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
  • загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

  1. Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
  2. Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
  3. Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
  4. Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

Профессиональные строители рекомендуют:

  • самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
  • выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
  • использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

Как выбрать полистиролбетонные блоки для строительства

Уникальные характеристики полистиролбетона позволяют применять его при возведении всех узлов и элементов зданий от фундамента до кровли, что особенно актуально для индивидуального строительства, ведь особенность жилищного рынка в Свердловской области – ярко выраженная потребность в загородных домах и коттеджах, в земельных участках под личное строительство.

Исключительные свойства полистиролбетона

В процессе выбора материалов для возведения стен собственного дома, коттеджа или дачи, каждый человек так или иначе вынужден сравнивать характеристики и свойства давно укоренившихся материалов, таких как дерево и кирпич, а также свойства и особенности материалов из группы лёгких бетонов, центральную позицию в которой занимает в настоящее время полистиролбетон.

Исключительной особенностью полистиролбетона является возможность воздействия на его характеристики с помощью перемены объёмной массы бетона. В отличие от других материалов этой же группы, к примеру, бетонов с минеральными наполнителями, возможно изготовление полистиролбетона плотностью менее 250 кг/м3 и, соответственно, с более высокими теплоизоляционными характеристиками. По коэффициенту теплопроводности блокам из полистиролбетона проигрывают не только соседи по классификатору, но и традиционный строительный кирпич, и даже древесина!

Показатель морозостойкости полистиролбетона марки Д500 на 40% выше, чем у других материалов с этим же показателем объёмного веса. Следует выделить также такие параметры полистиролбетонных блоков, как огнестойкость, паропроницаемость и экологичность (отсутствие вредных выделений).

Выбор полистиролбетонных блоков

Как правильно выбрать блок для строительства

Полистиролбетон масштабно применяется не только в качестве конструкционного материала (вентиляционные, перегородочные и стеновые блоки, плиты перекрытия и покрытия, перемычки), но и как отменный термоизолятор для полов, стен и кровли.

Как было отмечено выше, плотность материала может изменяться в результате изменения соотношений его основных компонентов. Так, марка с низкой объёмной массой (Д300) используется в качестве теплоизоляции, более прочная марка Д400 – как самонесущая при возведении зданий до двух этажей с деревянным перекрытием, а марки с наиболее высоким объёмным весом (Д500 и Д600) – используются как несущие под плиты перекрытия до трёх этажей включительно.

Основные марки и размеры выпускаемых ООО «Пластблок» полистиролбетонных блоков представлены на рис.1.

Нормативные показатели теплопроводности в сухом состоянии составляют 0,085, 0,105 и 0,125 Вт/м*°С для блоков марок Д300, Д400 и Д500 соответственно, то есть в среднем в 4 раза ниже аналогичного показателя у кирпича, в 1,3 раза ниже, чем у древесины и превосходит газобетон более, чем в 5 раз. Иными словами, в климатических условиях Урала и Сибири при возведении двухэтажного дома с деревянными перекрытиями из блоков Д-400, либо дома в 2-3 этажа с бетонными плитами перекрытия из блоков Д500-Д600 отсутствует необходимость дополнительного утепления стен.

Однако при выборе полистиролбетонного блока необходимо учитывать следующий момент. Причиной возникновения многих проблем в процессе эксплуатации здания или сооружения может послужить недобросовестность изготовителя. При уменьшении процентного содержания пористого заполнителя (вспененного полистирола) и увеличении количества цемента в составе полистиролбетона основные свойства материала будет формировать уже более тяжёлый бетон, что приведёт к повышению прочности (и массы) блока и существенному снижению показателя теплопроводности. Применение же нестабильного полистирола неминуемо приводит к снижению адгезии, смещению вспененных гранул и серьёзному понижению прочности стенового блока. Об этом нужно помнить при покупке материала.

Инструкция по укладке полистиролбетонных блоков (часть 1)

Полистиролбетон – это современный строительный материал с очень высокими теплоизоляционными и прочностными характеристиками. Однако, наряду с простотой использования, низкими материалоёмкостью и коэффициентом трудозатрат, произведение кладки из этого материала требует некоторых дополнительных знаний, а также использования определённой методики.

Кладочная смесь для полистиролбетонных блоков

Кладочная смесь для полистиролбетонных блоковУкладка блоков производится на специальный кладочный клей (кладочно-монтажную смесь), с помощью которой достигается получение более аккуратного шва оптимальной толщины, и, как следствие, значительное уменьшение промерзания «мостиков холода».

Клей для полистиролбетонных блоков благодаря своей однородности обеспечивает более прочное сцепление блоков, чем привычный строительный раствор, и характеризуется минимальным расходом (не более 2-х кг на 1м2 при толщине шва до 3мм).

Как правило, качественная кладочная смесь состоит из портландцемента (марка не ниже ПЦ-400), гранодиоритового песка, минерального пластификатора и полимерных добавок. Подобный состав позволяет производить укладку блоков при температуре воздуха от -18 до +35˚С, а на приготовление раствора с помощью обыкновенной строительной дрели со специальной насадкой уходит не более десяти минут. То есть, отсутствует необходимость привлечения специального смесительного оборудования.

Почему так важно использовать качественные кладочные смеси? Именно кладка может являться причиной возникновения большинства непоправимых дефектов в конструкциях. Как правило, швы в совокупности занимают не более 10-15% поверхности кладки, однако, при использовании привычного строительного раствора здесь выявляется большое количество микротрещин и солевых пятен.

Добросовестный производитель полистиролбетона знает и помнит, что изготовленный блок должен провести на складе не менее 20 дней для максимального удаления из него влаги, с помощью чего исключается усадка стен. По истечении двадцатидневного периода полистиролбетонный блок воздействия влаги не боится, а время его хранения на открытом воздухе не ограничено. Кроме того, уникальная особенность этого материала заключается в том, что с течением времени он продолжает набирать прочность.

Нивелир: Нивелирование поверхности и устройство гидроизоляции

После завершения фундамента необходимо осуществить геометрическое нивелирование (определение разности высот) поверхности его основания, то есть проверить его горизонталь по нивелиру (уровню). Если горизонталь оставляет желать лучшего — на основание фундамент наносим выравнивающий слой цементно-песчаного раствора (стандартное соотношение — 1:3). Далее выстилаем на него двухслойную горизонтальную гидроизоляцию (к примеру, рубероид на битумной мастике), и начинаем кладку стен. По углам, а также в местах соединения и пересечения стен, устанавливаем при помощи отвеса угловые и промежуточные порядовки, которые необходимо расположить на прямых участках не далее 10-15 м друг от друга.

Опираясь, на порядовки, натягиваем так называемый шнур–причалку для каждого из рядов кладки. Можно начинать укладку блоков.

Полистиролбетон своими руками: изготовление, состав, пропорции

Полистиролбетон является популярным строительным материалом, который отличается высокими теплоизоляционными и прочностными свойствами. Его применяют для различных целей, начиная от возведения стен и заканчивая утеплением напольного покрытия. За счет простой технологии изготовления полистиролбетона и минимальных затрат производство материала становится популярным направлением в частном бизнесе.

Изготовление раствора

Тема производства полистиролбетона своими руками возникает у многих застройщиков, особенно если необходимо создавать изделия для утепления и обустройства стен.

В составе раствора присутствует цементная смесь и гранулированный пенополистирол (шарики пенопласта). Они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами и обеспечивают высокую степень теплозащиты. Еще в состав добавляются пластификаторы, способствующие повышению прочности и надежности конечной продукции.

И самостоятельное изготовление полистиролбетона имеет массу плюсов, поскольку оно позволяет получить полезный опыт и снизить финансовые затраты на реализацию строительного проекта.

Свойства и назначение

Характеристики полистиролбетона учитывают его легкость и практичность. Такой композитный материал производится по простой технологии с минимальными финансовыми вложениями.

Характеристики

Полистиролбетон относится к группе композиционных стройматериалов, основанных на портландцементе или его разновидностях, кремнеземистом заполнителе, а также пористом компоненте.

Процесс изготовления предусматривает равномерное соединение исходного сырья, включая:

  1. Цементную смесь.
  2. Песок.
  3. Воду.
  4. Гранулированный полистирол.

Раствор помещается в подготовленные формы или опалубку на стройплощадке. Чтобы создать качественный материал, можно задействовать простые смесители.

К основным свойствам полистиролбетона следует отнести:
  1. Большой срок службы — больше 100 лет.
  2. Соответствие стандартам экологической безопасности.
  3. Высокая степень паропроницаемости.
  4. Устойчивость к воспламенениям.
  5. Высокие влаго- и морозостойкие свойства.
  6. Хорошие шумоизоляционные параметры.

Список эксплуатационных характеристик выглядит следующим образом:
  1. Технологичность — за счет небольшого веса и правильной геометрии блоков, создавать на их основе стены и перекрытия достаточно просто и быстро.
  2. Теплоизоляционные свойства — стеновая конструкция толщиной 30 см может удерживать столько тепла, как кирпичная стена на 180 см. Показатели теплопроводности варьируются от 0,7 до 0,1 Вт/мС. Это способствует снижению затрат тепловой энергии в 5 раз.
  3. Паропроницаемость. За счет хорошего пропускания влаги и воздуха стены из полистиролбетона могут «дышать», что обеспечивает стабильную регуляцию влажности.
  4. Долговечность — по мере эксплуатации полистиролбетонные блоки приобретают дополнительную прочность. Заявленный срок службы превышает 100 лет.
  5. Температурный диапазон, при котором разрешается использование материала, варьируется в пределах -60…+70°C.
  6. Доступная стоимость — 1 кв. м стены из полистиролбетона обойдется намного дешевле, чем другой вариант.
  7. Теплоинертность — здания эффективно прогреваются, при этом их охлаждение занимает большой промежуток времени.
  8. Экологичность — поскольку для производства материала используется цемент, вода, древесная смола и безопасный полистирол, конечная продукция соответствует всем требованиям экологичности.
  9. Класс горючести — по показателям пожаробезопасности полистиролбетон относится к классу НГ1 (негорючий). Материалу не страшны влияния открытого огня, поскольку при воспламенениях поверхностные гранулы начинают испаряться.
  10. Вес — блоки размером 200х300х600 мм весят не больше 18 кг. Такая характеристика обеспечивает высокую скорость кладки и уменьшенный объем трудозатрат.
  11. Прочностные показатели — стена толщиной 30 см способна выдерживать распределенную нагрузку до 35 т на пог. м.
  12. Гидроизоляционные свойства — материал поглощает не больше 4% влаги, что в 4 раза меньше, чем кирпича или древесины. Вероятность образования грибков практически исключается.
  13. Шумоизоляция — 30 см стена способна поглощать больше 70дБ звука.

Область применения

Перед тем как начать производить полистиролбетонные блоки своими руками, следует рассмотреть основные сферы их применения. Такие конструкции востребованы при обустройстве стяжки или внутренних перегородок, возведении стен и утеплении построек разного назначения.

Еще материал используется при производстве фасадных панелей или жидких растворов для заливки монолитных объектов.

Достоинства

К плюсам полистиролбетонных изделий относят такие пункты:

  1. Изделия из полистиролбетона не нуждаются в дополнительном утеплении пенопластом или минеральной ватой, поскольку они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами.
  2. Звуко- и теплоизоляция входят в список ключевых преимуществ, за счет которых люди выбирают полистиролбетон — теплопроводность материала достаточно низкая, поскольку при его укладке практически не появляются швы. Заявленная шумоизоляция равна 37 ДБ для стены с толщиной 100 мм. Соединение элементов требует использования специального клея.
  3. Обрабатывать материал достаточно легко и комфортно. При этом самостоятельное производство отличается низкой материалоемкостью и снижает потребность в растворе на 70%.
  4. Монтажные работы не требуют особых навыков и выполняются в короткие сроки. За счет небольшого веса и габаритов транспортировка, закрепление и другие действия с блоками упрощаются.
  5. Улучшенная устойчивость к негативным влияниям окружающей среды. Изделия не боятся воздействия влаги, отрицательных температур, плесени или грибка.
  6. Эксплуатационный срок материала может превышать 100 лет. Благодаря этому достоинству он пользуется большой популярностью и применяется в разных сферах человеческой деятельности.
  7. Конструкции на базе блоков полистиролбетона соответствуют современным стандартам экологической и санитарно-гигиенической безопасности.
  8. Обработка поверхностей изделий не требует особых усилий или навыков.

Недостатки

Однако кроме плюсов, пенополистиролбетон может иметь и важные недостатки. Среди них:

  1. Небольшая прочность крепления. Для монтажа дюбелей и анкерных крепежей понадобится использование бетонной смеси марки М150. Если упустить этот момент, элемент можно будет изъять руками. В продаже предлагаются специальные анкеры и дюбеля для полистиролбетона.
  2. Ухудшенная плотность. Подобная характеристика усложняет процесс монтажа окон и дверей, из-за чего материал может деформироваться, а фурнитура — просесть. При несоблюдении технологии монтажа по мере эксплуатации крепежные детали сильно расшатаются.
  3. Плохое сцепление элементов при незначительном содержании полистироловых гранул в составе.
  4. Необходимость проведения отделочных работ как снаружи, так и внутри постройки. Все поверхности из блоков нуждаются в дополнительном оштукатуривании, однако многие владельцы утверждают, что подобный материал плохо сцепляется со штукатуркой и приходится проводить обработку стен. Для наилучшего результата рекомендуется делать штукатурный слой на 1,5 см снаружи и 2 см внутри.
  5. Уязвимость к воздействию огня. Без надлежащей обработки блоки становятся хрупким материалом, который быстро воспламеняется.
  6. Недостаточная паропроницаемость. По этому показателю материал уступает газобетонным или пенобетонным блокам, из-за чего внутри постройки сохраняется микроклимат и влажность, а стены перестают «дышать». Для предотвращения негативных последствий необходимо обустроить функциональную вентиляционную систему.

Материалы для производства

Приготовление полистиролбетона предусматривает использование цементной смеси и гранулированного полистирола (его можно заменить пенопластом). Подобное сырье характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, способствующими надежной защите постройки от промерзания. Показатели морозостойкости зависят от плотности бетонной смеси и основных добавок.

Список необходимых компонентов для производства выглядит таким образом:
  1. Цементная смесь марки М400. Если использовать состав высшей марки, раствор нужно разбавить песком в пропорциях 2:1.
  2. Пенополистирол. Компонент продается в строительных гипермаркетах.
  3. СДО — специальная добавка, которая добавляет в смесь воздух и способствует появлению воздушных пузырьков, повышающих теплоизоляцию.
  4. Пластификаторы. Концентрация этих добавок в составе определяется особенностями смеси.

Оборудование

Для самостоятельного производства полистиролбетонных блоков необходимо подготовить специальное оборудование. Его тип определяется объемами продукции, которую нужно изготовить.

Так, применяются следующие варианты:
  1. Конвейерная линия. Характеризуется полной автоматизацией и практически не нуждается в привлечении человеческой силы. Готовые детали характеризуются правильной геометрией и высокими эксплуатационными свойствами.
  2. Стационарная линия. Относится к бюджетному оборудованию, но требует вмешательства работников.
  3. Компактные агрегаты. Разработаны для развития частного бизнеса. Их производительность достигает 30 м³ в сутки.

Наиболее бюджетным вариантом является набор из бетономешалки, исходного сырья и форм, куда будет помещаться размешанная консистенция.

При необходимости производить больше 25-30 м³ блоков в сутки понадобится покупка парогенератора, способствующего бесперебойной загрузке смеси.

Пропорции цемента

Пропорции на 1м3 для производства полистиролбетона выглядят следующим образом:

  1. 840 л вспененных и обработанных гранул.
  2. 200 кг цементной смеси.
  3. 100 л воды.

Конечный вес полистиролбетона зависит от используемых пропорций. В большинстве случаев принято применять такое соотношение массы и пропорций.

Как делать

Разобравшись, что такое пенополистиролбетон и как самостоятельно рассчитать его пропорции, можно переходить к производственным работам.

Перерасчет объемов

Указанная рецептура разработана для крупного производства, а количество компонентов основывается из расчета 1 м3. При индивидуальном изготовлении состава понадобится выполнить перерасчет объемов.

В большинстве случаев расход цементной смеси указывается в килограммах, а другие добавки — объемных единицах. Различные единицы измерения усложняют работу для неопытных новичков.

При ручном замешивании растворов или использовании бетономешалки для удобного дозирования компонентов используется ведро. 10-литровая емкость способна вмещать до 12 кг цемента.

Последовательность замешивания

Работы начинаются с помещения в барабан бетономешалки всего объема полистирола. Дальше в воду вводится пластификатор или любое моющее средство и выливается в устройство.

Дождавшись, пока гранулы пропитаются раствором, что обеспечит правильное сцепление, в барабан нужно высыпать весь цемент и воду. Дальше состав разбавляется воздухововлекающим компонентом и перемешивается в течение 2-3 минут.

Используя такую технологию, можно создать качественный и надежный раствор, который будет использоваться для широкого спектра задач. Однако можно приобрести мешки с готовым полистиролбетоном и просто смешать их с водой в правильных пропорциях. В продаже в магазинах Москвы можно найти комплекты материала, отличающиеся плотностью и эксплуатационными свойствами.

В составе сухой смеси уже содержатся пластификаторы, а гранулированный полистирол омыляется.

что это такое, плюсы и минусы теплоизоляции из блочного материала

Пенополистирол блоки — это новый материал, который выполняет не только строительные функции. Он также обеспечивает хорошую теплоизоляцию, которую не могут обеспечить даже пенопластовые блоки, и даже выполняет декоративную функции при облицовке. Изготовление его ведется в промышленных условиях, но также возможно и домашнее производство.

Содержание статьи:

Полистиролбетонные блоки — что это за материал

Полистирол блоки являются относительно новым строительным материалом (они появились на рынке около десяти лет назад). Новая технология позволяет совершенствовать изделия из этого материала, расширяя тем самым область применения полистиролбетонных смесей. Используется он для изготовления блоков, плит и т. д.

Полистирол — блочный материал, который имеет прямоугольную форму и внушительные размеры, что значительно упрощает строительные работы.

Характеристика и состав

Для изготовления данных блоков понадобятся специальные цементные смеси, которые включают в себя:

  • Частицы полистирола (диаметр — менее 20 мм, влажность — менее 15%).
  • Цемент.
  • Белый кварцевый песок.
  • Добавки для ускорения застывания.
  • Вода.

Плюсы и минусы

Полистиролбетонный блок является строительным материалом, преимущества и недостатки которого происходят в основном от зернистой структуры материала. Преимущества включают в себя:

  • Дешевизна материала.
  • Низкая теплопроводность. Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют не добавлять минеральную вату или пену в качестве дополнительной изоляции стен.
  • Низкая плотность и небольшой вес (по сравнению с классическим бетоном). Снижает нагрузку на фундамент (это снижает затраты на строительство) и уменьшает расходы на транспортировку и укладку.
  • Низкое водопоглощение (вода поглощается только на поверхности), поэтому низкая теплопроводность сохраняется даже в условиях высокой влажности.
  • Хорошая звукоизоляция.
  • Легкость в обработке. Пенополистирольные блоки идеально подходят для механической обработки (резка происходит без особых усилий), что положительно сказывается на скорости строительства.
  • Морозостойкость. ГОСТ устанавливает минимум 25 циклов замерзания-оттаивания для конструкционных материалов, используемых в наружных строительных конструкциях.
  • Экологически чистый материал. Из полистирола изготавливали даже декоративные предметы и игрушки Вредные добавки попадают в материал при производстве кустарным способом.

Как и любой материал, полистиролбетон имеет недостатки:

  • Низкая прочность на сжатие (для зданий высотой не более двух этажей). Двери и окна могут со временем расшатываться.
  • Низкая паропроницаемость. Стены из полистиролбетона не смогут дышать, что неизбежно скажется на микроклимате дома. Для удаления влаги необходимы принудительная вентиляция и кондиционирование воздуха.
  • Легковоспламеняющийся. В отличие от блоков из пенополистирола бетон или кирпич не является горючими. Полистирол разлагается под воздействием огня, что приводит к снижению прочностных и теплоизоляционных свойств материала.

  • Крепеж. Для того, чтобы, например, поворотная подставка и телевизор, который будет использоваться с ней, были надежно закреплены в стене из полистиролбетонного блока, необходимы анкеры и установочные штифты, специально предназначенные для крепления в легком бетоне.
  • Усадка равна 1 мм / м, что в 3 раза больше чем у пенобетона и газобетона.
  • Низкая адгезия (адгезия к облицовочным материалам). Эта проблема является общей для всего легких бетонных плит и блоков. Адгезия может быть улучшена обработкой поверхности обычной грунтовкой или контактной поверхностью бетона (акриловая грунтовка).

Классификация в зависимости от назначения и плотности

Строительные нормы для производителей (согласно ГОСТ Р51253-99) предусматривают полистиролбетонные изделия следующих категорий и типоразмеров:

  • Строительный пенополистирольный блок с маркировкой D450-600.
  • Конструкционные и теплоизоляционные блоки марок D350 — D450.
  • Теплоизоляционные, D150-350.

Строительные блоки также классифицируются по размеру и сферам использования:

  • Плотность полистиролбетонных блоков, используемых для монтажа наружных стен (конструкций), составляет 500-600 кг / м3 (D500-600). Ведется промышленное производство изделий с размерами 188×300×588 и 300×380×588 мм.
  • Плотность блоков, используемых для организации внутренних перегородок (изоляции), составляет D400, а размеры составляют 92×300×588 и 92×600×588 мм.
  • Армирующие камни с плотностью D400 (для защиты отверстий) могут иметь длину от 1200 до 3000 мм и различные поперечные сечения (140×235, 140×295, 180×235, 180×295 мм).
  • Лицевая поверхность декоративного (декоративного) изделия выполнена литьем под давлением, с плотностью от D300 и различными размерами. Фасады, облицованные такими блоками, не требуют дополнительной отделки (при необходимости их можно покрасить).

Особенности использования

При использовании данного материала в строительстве следует учитывать некоторые его особенности:

  • Фундамент. Поскольку общий вес конструкции невелик, можно использовать цилиндрические, неглубокий ленточный или свайный фундаменты. Для сложных типов почвы лучшим выбором является спиральный тип
  • Строительство стен из блока начинается с гидроизоляции и определения самое высокое положение для начала кладки стен. При укладке вертикальность и горизонтальность четко прослеживаются с помощью лески и спиртовых уровней. Для увеличения горизонтальной прочности можно уложить армирующую сетку. Толщина шва не должна превышать 8 мм, лучше всего использовать специальный клей.

Картинка 5. Возведение стен

  • Потолок выполнен из специальных полистиролбетонных панелей, которые также могут быть изготовлены методом литья. Стяжка пола выполняется стандартным способом.
  • Необходима внешняя отделка дома. Можно использовать декоративные плитки, сайдинг, штукатурку. Внутри также нужно сначала нанести слой штукатурки, затем шпаклевку, а затем обои, краску или декоративную штукатурку.

Нужна ли дополнительная изоляция

В случае использования данного материала потребность в изоляции зависит от толщины и плотности стены из полистиролбетонного блока. Согласно действующим строительным нормам и правилам, если такие стены имеют толщину 500 мм или более, изоляция не требуется. Например, для толщины стен 300-400 мм для дополнительной изоляции требуется плита из минеральной ваты толщиной 50 мм. Однако даже при толщине стенки 500 мм теплоизоляция должна быть создана наложением «холодных мостов» — щели и швы всегда образуются в процессе кладки.

Как сделать полистиролбетон своими руками

Возможно сделать свои собственные полистиролбетонные блоки, используя метод отлива. Это классический способ производства, его технология чрезвычайно проста. Инструкция следующая:

  • Отмерить компоненты в правильных пропорциях по очереди и отправить их в смеситель.
  • Смешать все ингредиенты там до образования однородной массы;

Важно! Форма должна быть подготовлена ​​заранее: ее необходимо смазать специальным составом или, если его нет, разбавленным моторным маслом. Это облегчит удаление продукта во время обработки шаблона.

  • Залить готовую смесь в форму.
  • После отверждения через несколько дней удалить блок из формы.
  • Если выложен массив блоков, он разрезается любым подходящим режущим устройством.
  • На заключительном этапе нужно отправить продукт на просушку. Через несколько дней их можно полностью хранить на поддоне.
  • Блоки могут использоваться в строительстве только через 4 недели, потому что только тогда полистиролбетон может достичь достаточной прочности.

Отзывы

Валерий, 43 года: «Возвел дом из полистиролбетонных блоков. Все нравится, отличные теплоизоляционные характеристики и быстрота строительства».

Игорь. 35 лет: «Использовал при строительстве блоки полистиролбетона. Радует дешевизна материала и долговечность».

Блоки из полистиролбетона — неплохой материал для возведения жилых и хозяйственных построек. Помимо преимуществ, таких как долговечность и хорошая теплоизоляция, которая сравнима с теплоизоляцией пенопласта в блоках, он имеет и недостатки. Главный из них — малое сопротивление сжатию.

Технические характеристики полистиролбетона и его качества

Полистиролбетон представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент и его разновидности, кремнеземистый заполнитель (кварцевый песок или зола-унос с ТЭЦ), пористый заполнитель, в качестве которого выступает гранулы вспененного полистирола, а также модифицирующие добавки (ускорители схватывания, пластификаторы и т. д.).

Все производство полистиролбетона сводится к равномерному смешиванию исходных компонент, а именно: цемент, песок, вода и вспененные гранулы полистирола. Полученный раствор заливается в специальные формы или в несъемную (съемную) опалубку прямо на объекте. Для приготовления полистиролбетона пригодны обычные смесители с принудительным перемешиванием. Гравитационные бетоносмесители пригодны только условно. Для получения качественной смеси компоненты закладываются в определенной последовательности.

Последовательность загрузки компонентов полистиролбетона в смеситель:

  • Сначала подается отдозированный по объему ПВГ, вода и химические добавки;
  • Далее полученная субстанция перемешивается в течении 1-2 минут;
  • После этого подается цемент (наполнитель) в количестве, рассчитанном под данный объем, и смесь перемешивается еще не менее 3 мин до получения слитной поризованной однородной смеси.

Общая продолжительность приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна составлять не менее 3-5 мин. В процессе перемешивания компонентов должен осуществляться визуальный контроль над слитностью и удобоукладываемостью полистиролбетона.

Многие свойства полистиролбетона зависят от того, что значительную часть его состава наполняют частицы пенополистирола. Прочность полистиролбетона во многом зависит от количества добавляемой воды, например, добавление большого количества воды будет вести к уменьшению прочности при сжатии и усилению тенденции к трещинообразованию от усадки и расслоению.

Листы / блоки из вспененного полистирола — EPS

Описание

Листы / блоки из вспененного полистирола — EPS идеально подходят для использования как в коммерческих, так и в жилых помещениях, включая склады, фабрики, фасады магазинов, офисные здания, дома и многоквартирные дома, навесы, патио, и гаражи. Они устойчивы к атмосферным воздействиям, обладают отличными теплоизоляционными свойствами и низкой влагопоглощающей способностью. Styroboard EPS является идеальным материалом для изоляции холодильных помещений, потолков, под плитами, стенами, а также плоских и перевернутых крыш.

Листы / блоки из вспененного полистирола — пенополистирол очень удобен для использования при утеплении потолков, стен и полов. Мы поставляем два лучших типа листов полистирола: листы пенополистирола и листы экструдированного полистирола, причем оба они имеют отличное соотношение цены и качества. Оба типа не содержат ХФУ и ГХФУ и на 100% пригодны для вторичной переработки, что позволяет вам выбрать любой из них безопасным, зная, что он экологически безопасен и соответствует строительным нормам.

WA Полистирол предлагает листы / блоки из пенополистирола различной толщины и размеров — EPS в соответствии с вашими предпочтениями, и мы можем помочь вам рассчитать количества, соответствующие вашим требованиям.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить все это и многое другое. Наша команда экспертов работает для вас и постарается удовлетворить ваши потребности.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Изоляция для холодильных складов
  • Гражданское строительство, такое как мосты, дороги и автостоянки
  • Изоляция для строительства зданий, холодильных складов и холодильных помещений
  • Холодильная изоляция
  • Декоративные архитектурные профили для зданий
  • Упаковка
  • Изолированные оштукатуренные стеновые системы
  • Geofoam — легкий наполнитель, используемый в гражданском строительстве, таком как проезжие части и съезды мостов
  • Легкие стержни для конструкции балок моста
  • Плавучие конструкции для понтонов и причалов
  • Изоляция для винных резервуаров и труб работа
  • Изоляция для зданий с отражающей пленкой или без нее
  • Тематика для киносъемок и парков развлечений
  • Изолированная бетонная опалубка (ICF) для зданий (вырезанная из блоков или формованная по индивидуальному заказу)
  • Декоративные архитектурные молдинги для строительных приложений 9001 4
  • Надувные лодки, водные мотоциклы и доски для серфинга
  • Театр, телевидение и производство фильмов
  • Изготовление моделей, декоративно-прикладное искусство
  • Магазины и универсальные магазины
  • Выставочные, демонстрационные и дизайнерские компании
  • Компании по производству защитной упаковки
  • Скульптура
  • Характеристики и преимущества
  • Стильный и современный вид
  • Экономически выгодный
  • Обеспечивает защиту от элементов
  • Проста в установке
  • Закрепляется на любом основании (поверхности) — кирпич, бетон, дерево, обшивка с помощью нашего клея Ritetack
  • Strong , Жесткий, прочный и ударопрочный
  • Меньше обслуживания, чем другие солнцезащитные решения
  • Австралийское производство для австралийских условий
  • Предварительно обработанные или обработанные на месте варианты
  • Доступны нестандартные профили для любой формы и размера

WA Полистирол листы пенополистирола — это хорошо зарекомендовавшая себя конструкция ction материал в широком спектре строительных приложений.

Коммерческие приложения включают:

  • Склады
  • Заводы
  • Торговые фасады
  • Офисные здания

Жилые приложения включают:

  • Дома
  • Многоквартирные дома
  • Садовые навесы
  • Патио
  • Гаражи

Универсальный, его можно разрезать в соответствии с конкретными формами и размерами для различных применений, таких как:

  • Архитектурные профили
  • Колонны
  • Формы
  • Замковые камни
  • Фронтоны
  • Заглушки заборов
  • Внешнее покрытие, которое может быть обработанным в эстетических целях

Строительство и строительство

Прежде всего, EPS — это инертный материал, который не гниет и не обеспечивает питательных свойств паразитам, поэтому не привлекает вредителей, таких как крысы или термиты.Его прочность, долговечность и легкий вес делают его универсальным и популярным строительным продуктом. Применения включают системы теплоизоляционных панелей для стен, крыш и полов, а также фасадов жилых и коммерческих зданий и покрытия спа. WA Polystyrene также является материалом для заполнения пустот из геопены для объектов гражданского строительства, в качестве легкого заполнителя при строительстве дорог и железных дорог, а также в качестве плавучего материала при строительстве понтонов и причалов. WA Polystyrene также содержит лучший в мире строительный клей мгновенного действия Ritetack, который подходит для полистирола.

Свойства EPS

EPS был предпочтительным материалом на протяжении более полувека из-за его технической универсальности, производительности и экономической эффективности. Он широко используется во многих повседневных применениях, где его легкий вес, прочность, долговечность, теплоизоляция и характеристики амортизации обеспечивают экономичные и высокопроизводительные продукты.

Легкий и эффективный парниковый газ

EPS — чрезвычайно легкий материал, что неудивительно, учитывая, что он на 98% состоит из воздуха.Эта характеристика делает его идеальным для использования в упаковке, так как он незначительно увеличивает вес всего продукта, тем самым снижая транспортные расходы. Также снижается потребление энергии на топливо для транспорта и минимизируются выбросы транспортных средств — все это способствует снижению глобального потепления.

Прочность

Исключительная долговечность EPS делает его эффективной и надежной защитной упаковкой для широкого спектра товаров. Ячеистая структура пенополистирола делает его стабильным по размерам и поэтому не разрушается с возрастом.EPS также не имеет запаха и не токсичен.

Влагостойкость

EPS представляет собой материал с закрытыми порами и плохо впитывает воду. Во влажных условиях нет потери прочности, что делает EPS идеальным вариантом для продуктов с охлаждающими цепями. Материал влагостойкий, поэтому соблюдаются самые высокие требования гигиены. Рыболовные поплавки и буи для марины обладают способностью EPS противостоять влаге. Даже при длительном насыщении водой пенополистирол сохранит свою форму, размер, структуру и внешний вид лишь с небольшим снижением своих тепловых характеристик.

Тепловой КПД

Мы поставляем пенополистирол с превосходным тепловым КПД, что делает его идеальным для упаковки любого продукта, чувствительного к изменению температуры. При температуре выше или ниже окружающей среды продукты, заключенные в контейнеры из пенополистирола, могут быть защищены от резких перепадов температуры, которые могут произойти при транспортировке через различные климатические зоны. Примеры включают свежие продукты и морепродукты, а также фармацевтические и медицинские продукты.

Амортизация

Следует отметить, что EPS демонстрирует отличные амортизирующие характеристики, что делает его первым выбором для упаковки широкого спектра продуктов, включая бытовую технику, электронную продукцию, компьютеры и химические вещества.

Универсальность

Мы можем изготавливать пенополистирол практически любой формы и размера, или он может быть почти легко разрезан и придан нужной форме для любого применения. Таким образом, мы можем производить пенополистирол различной плотности, обеспечивающий различные физические свойства. Когда материал используется для оптимизации его характеристик, они подходят для различных областей применения. Кроме того, EPS совместим с широким спектром материалов, в том числе с нашим полистирольным клеем.

Простота использования

В заключение, для строительства и строительства, а также при желании установить на месте, EPS — самый простой в использовании материал. Поэтому мы обычно поставляем пенополистирол в виде листов, однако его также можно формовать в форме или в виде больших блоков.

Тепловые свойства

Подходящие для использования в стальных шпильках, деревянных шпильках, а также в бетонных и каменных зданиях, пенополистирольные листы из пенополистирола представляют собой эффективное и экономичное решение для изоляции.Часто используемые снаружи каркаса стены поддерживают температуру в полостях, близких к комнатной, что снижает риск конденсации на поверхности и в полостях. Также улучшаются преимущества теплоемкости бетонных и кирпичных стен.

Теплопроводность для пенополистирола марок пенополистирола показана в приведенной ниже ссылке.

. 9020.0383 Вт / мк * 9019 9019 9019 9019 9019 значение при эталонной температуре 25 ° C
SL Grade k = 0,041 Вт / мк *
S Grade k = 0,0397 Вт / мк *
M grade k
Класс H k = 0,0368 Вт / мк *
Класс VH k = 0,0352 Вт / мк *
R-значение

Номинальные R-значения (м²K / Вт) — без учета поверхностного сопротивления

Толщина листа пенополистирола SL Grade S Марка Марка M Марка H
41 мм 1.00 1,05 1,07 1,11
50 мм 1,25 1,32 1,33 1,39
75 мм
2,50 2,63 2,67 2,78

Продукты из вспененного полистирола — Спрингфилд, Нью-Джерси

Продукты из вспененного полистирола — Спрингфилд, Нью-Джерси

㸯 ਍ †† 洼 瑥 敭≮ 挠 湯 整 瑮 ∽ 獁 愠 瀠 楲 慭 湡 晵 捡 畴 敲 ⁲ 景 潴  潦 浡 捡 慫 楧 浡 倠 捡  湉 瑳 挠 湡 映 扡 慣 整畯 ⁲ 牰 摯 捵 ⁴ 獵 湩 潰 祬 瑳 ⱥ 甠 敲 桴 湡 獥 湡 杵 瑡 摥 瀠 慬 瑳 捩 ∮ 㸯 ਍ ††† 洼 瑥 敭 ∽ 敫獤 • 潣 瑮 湥 㵴 䔢 灸 湡 敤 ⁤ 瑳 特 湥 ⱥ 畣 瑳 浯  慰 正 条 湩 Ⱨ 牵 瑥 慨 敮 ⱳ 潣 牲 杵 瑡 瀠 硯 獥 䍎Ⱳ 䘠 慯  慐 正 椠 摮 獵 牴 敩 杮 楦 汥 Ɽ 丠 睥 牥 敳 ≹ 㸯 氼 湩  牨 晥 祴 敬 挮 獳 • 敲 㵬 猢 桳 敥 ≴ 㵥⽴ 獣 ≳ 㸯 氼 湩  牨 晥 ∽ 瀯 ⵰ 瑳 汹 ⹥ 獣 ≳ 爠 ∽ 瑳 汹 獥 敨 瑥 • 祴 数 ∽ 振 獳 ⼢ ാ †† 㰠 捳 琠 灹 㵥 硥 ⽴ 慪慶 捳 楲 瑰 • 牳 㵣 ⼢ 潰 ⵰ 灵 ⹰ 獪 㸢 ⼼ 捳 楲 瑰 ാ †† 㰠 捳 楲 瑰 琠 灹 㵥 琢 慪 慶 捳 楲 瑰 • 慬 杮 ∽ 慪 慶 捳 楲 瑰• 牳 㵣 ⼢ 潰 異 湰 睥 樮 ≳ 㹴 ††† 猼 牣 灩 㵣 ⼢ 浥 楡 獪 • 祴 数 ∽ 瑸 樯 癡 獡 灩 湡 畧 条 㵥 樢 癡 獡牣 灩 ≴ 㰾 猯 牣 灩 㹴 ਍ ††† 猼 牣 灩 ⁴ 牳 㵣 ⼢ 浩 条 汥 慯 敤 ⹲ 獪 • 祴 数 ∽ 樯 癡 獡 牣 灩 ≴ 氠 条 㵥 樢 癡 獡 牣 灩≴ 㰾 猯 牣 灩 ਍ ††† 猼 牣 灩 ⁴ 祴 数 ∽ 整 瑸 癡 獡 †††† 慶 瑩 琠 畲 㭥 ††† ⼼ 楲 瑰 ാ †† 㰠 捳 楲 瑰琠 灹 㵥 琢 硥 ⽴ 慪 慶 瑰 • 牳 㵣 栢 瑴 㩰 ⼯ ⹷ 桳 ⹳ 潣 ⽭ 畢 湯 戯 瑵 潴 樮 ≳ 㰾 猯 牣 † † † 猼 牣 灩 祴 数∽ 整 瑸 樯 癡 獡 牣 灩 ≴ാ †††† 瑳 楌 桧 ⹴ 灯 楴 湯 ൻ †††††† 異 汢 獩 敨 㩲 ✠ 㘶 愰 ⴴ 戴 捣 㠭 㙢 ⴹ 昱 ㄰ 㐲㐱 ㅥ ധ †††† ⥽഻ †† 㰠 猯 牣 灩 㹴 ਍ ††† 猼 灩 ⁴ 牳 㩰 ⼯ 潣 敤 樮 畱 牥 ⹹ 煪 敵 祲 ㄭ ㄮ ⸰⸱ 獪 㸢 ⼼捳 楲 瑰 ാ †† 㰠 捳 楲 瑰 猠 捲 浯 潭 ⹮ 獪 • 祴 数 ∽ 樯 癡 獡 牣 灩 ≴ 氠 湡 畧 畧 㵥 樢 癡 獡 牣 灩 猯 牣 㹴 ਍ †††氼 湩  摩 ∽㉸ 损 晟 汩 ≥ 栠 敲 㵦 ⼢ ㉸ 浣 ⽳ ㉸ 浣 䍳 汹 ⹥ 獣 ≳ 爠 汥 ∽ 瑳 汹 獥 敨 瑥 • 祴 数 ∽ 瑸 ⼢ ാ † ⼼ 敨 摡 ാ † 戼 摯 ⁹ 湯 潬 摡 ∽ 䵍 灟 敲 ✨ 椯 慭 敧 彴 敲 敳 彴 潨 敶 ⹲ 楧 敧 ⽳ 畢 彴 浢 癯 牥 朮 晩 ⼧ 浩獥 戯 汵 汬 瑥 桟 癯 樮 ⼧ 条 獥 戯 瑵 獟 湥 敤 癯 牥 朮 晩 Ⱗ ⼧ 浩 牯 ⵴ 畢 汬 瑥 栭 癯 樮 杰† ⤧ 㸢 ਍ †† 搼癩 愠 楬 湧 ∽ 散 瑮 牥 㸢 ਍ †††† 㰠 楤 ⁶ 摩 ∽ 潣 瑮 楡 ††††† 㰠 摩 ∽ 役 慮 ††††††† 搼癩 挠 慬 獳 ∽ 牡 档 㸢 ††††††††† 昼  捡 楴 湯 ⹨ 桰 潨 㵤 朢 瑥 ††††††††† ††† 㰠 慴 汢 ⁥ 污 杩 㵮 爢 杩 瑨 • 潢 摲 牥 ∽∰ 挠 汥 獬 慰 汥 灬 摡 楤 杮 ∽∰ാ ††††††††††† 㰠 扴 摯਍ †††††††††††† 牴 ാ ††††††††††††† 㰠 摴 愠 ≴ 異 ∽ 牥 ≹挠 慬 獳 ∽ 敳 牡 档 瑟 瑸 • 摩 ∽ 畱 牥 ≹ 漠 普 捯 獵 ∽ 晩 獩 瘮 污 敵 㴽 匧 慥 捲 ❨⤠ 琠 ⹳ 慶 畬 㵥 ✧∻ 漠 㵲 椢 ⡦ 琠 楨 ⹳ 慶畬 㵥 ✽‧ 桴 獩 瘮 污 敵 ✽ 敓 牡 污 敵 ∽ 敓 牡 档 ††††††††††††† 㰾 湩 異 ⁴ 戢 湴獟 慥 捲 ≨ 琠 灹 㵥 猢 扵 業 ≴ 敵 ∽∠ 㰾 琯 ਍ †††††††††††† 㰠 ਍ ††††††††††† ⼼扴 摯 㹹 ਍ ††††††††† 琯 扡 ാ ††††††††† 浡 猢 捲 琠 ≮ 瘠 污 敵∱ 㰾 是 牯 㹭 ⼼ 楤 㹶 猼 慰  產 楴 楬 祴 湟 癡 牥 た 㔰 㸢 慃 汬 ›㜹 ⴳ 㜳 ⴶ 〰 㰠 ⁡ 牨 晥 ∽ 潴 䐺 噁 䑉 ⵍ䌮 䵏 㸢 䅄 䥖 䁄 但 䵁 倭 䍁 ⹋ 㰾 猯 慰 㹮 ⼼ 楤 †††††† 搼 椠 ≲ 浩 楴 汴 䘢 慯 慐 正牴 敩 ⁳⁼⁁ 楄 楶 楳 湯 漠 慐 楤 ⱳ ∮ 愠 瑬 ∽ 潆 浡 倠  湉 畤 瑳 楲 獥 簠 䄠 䐠 獩 潩 景 倠 獩 湉 ⹣ • 牳 㵣 ⼢ 浩 条獥 栯 慥 敤 ⹲ 灪 ≧ 戠 牯 敤 㵲 〢 • 獵 浥 灡 ∽ 䴣 灡 ⼢ 㰾 ⴡ 栭 慥 敤 湥 ⵤ 㸭 湰 癡 猠 慴 † † † † 楤 汣 獡㵳 琢 灯 慮 彶 敳 彲 〰∵ 琢 灯 ≶ 㰾 ⁡ 牨 晥 ∽ 椯 硥 栮 浴 ≬ 䠾 浯 㱥愯 㰾 ⁡ 牨 晥 ∽ 振 浯 慰 祮 瀭 敬 栮 浴 ≬ 䌾 浯 慰 潲 楦 敬 ⼼ 㹡 愼 栠 敲 潰 瑲 潦 楬 ⹯ 瑨 汭 瑲 潦 楬 㱯 ⁡ ∽ 振 湯 慴 瑣 栮 浴 ≬ 䌾 湯 慴 唠 㱳 愯 㰾 ⁡ 汣 獡 㵳 慮 彶 慬 瑳 楬 歮 歮 • 牨 晥 ∽ 煥 敵 瑳 焭 整 ≬ 刾 煥 敵 牯整 ⼼ 㹡 ⼼ 楤 㹶 ℼⴭ 潴 湰 ാ ††††† 㰠 楤 ⁶ 摩 ∽ 㸢 ††††††† 㵨 㵨 ㄢ 〰∥ 戠 㵲 〢 • 散 汬灳 捡 湩 㵧 〢 • 散 汬 㵧 〢 ††††††††† 琼 ാ ††††††††† 琼 †††††††††† ††† 琼 ⁤ 摩 ∽ 敬 瑦 慮 ≶ 琢 灯 㸢 ℼⴭ 敬 瑦 瑳 牡 ⵴ 㸭 猼 慰  晥 桴 慥 彤 敳 彲 扡 汩 瑩 敩 㱳 猯慰 㹮 猼 慰  汣 獡 㵳 氢 晥 牥 た 㔰 㸢 愼 栠 敲 硥 慰 摮 摥 瀭 汯 獹 祴 瀭 潲 畤 瑣 ⹳ 瑨 汭 慰 摮 摥 倠 祴倠 潲 畤 瑣 㱳 愯 㰾 ⁡ 牨 晥 爭 捥 捹 楬 杮 爭 獥 杮 漭 ⵦ 敤 獮 晩 敩 ⵤ 㸢 偅 ⁓ 㱧 ਍ ††† ††††††††††† ☠ 㭰 删 獥 汥 楬 杮 戼 ⽲ ††††††††††††††† 景 楦 愯 猯 慰㹮 猼 慰  汣 獡 㵳 氢 晥 桴 慥 彲 〰∶ 㰾 ⁡ 牨 晥 ∽ 晴 汯 潩 栮 ≬ 倾 牯 潩 㱳 愯 㰾 猯 㹮  汣 獡 㵳 晥 湴獟 牥 た 㔰 㸢 愼 栠 敲 㵦 ⼢ 昭 扡 楲 慣 整 ⵤ 灥 整 楲 污 猭 灵 潰 瑲 昭 栮 浴 ≬ 䌾 獵 潴  捩 瑡 摥 䔠 瑮 楗 摮 睯 䘠 慲 敭 匠 灵 潰 琠 敨 圠 湩 潤 ⁷ 湉 祲 ⼼ 㹡 愼 栠 敲 㵦 ⼢ 浯 昭 扡 楲 慣 整 ⵤ 楶 敬 栭 汯 潦ⵥ 敭 楤 慣 ⵬ 湩 畤 瑳 祲 栮 獵 潴  慆 牢 捩 瑡 卐 䔠 敹 䐠 癥 捩 ⁥ 潦 ⁥ 敍 楤 慣  湉 畤 ⼼ 㹡 愼 栠 ⼢浯 昭 扡 楲 慣 整 ⵤ 潦 浡 栭 敤 ⹲ 瑨 汭 㸢 畃 瑳 扡 楲 慣 整 ⁤ 慈 ⁴ 潈 映 牯 琠 敨 删 瑥 楡 灳 慬 ⁹ 湉 祲愼 栠 敲 㵦 ⼢ 畣 瑳 浯 昭 扡 ⵤ 灥 ⵳ 癯 湥 攭 摮 昭 牯 琭 敨 愭 灰 楬 湡 摮 獵 牴 ⹹ 瑨 汭 㸢 浯 䘠 扡 楲 ⁤癏 湥 䔠 摮 䌠 灡 映 牯 琠 敨 湡 散 椠 摮 獵 牴 㱹 ⁡ 牨 晥 ∽ 振 獵 潴 ⵭ 捩 瑡 摥 昭 慯 ⵭ 潦 捡 慫 楧 杮 ≬潴  慆 牢 捩 瑡 摥 䘠 慯  慐 湩 潦 㱲 牢 㸯 ਍ ††††††††††††† 琠 敨 䘠 敶 慲 敧 䤠 摮 獵 牴 㱹愯 㰾 猯 慰 㹮 ਍ †††††††††††† 楤 ⁶ 污 杩 挢 湥 †††††††††††††† 栠 栠敲 㵦 ⼢ 灥 ⵳ 敲 祣 汣 湩 ⵧ 敳 汬 湩 ⵧ 景 搭 湥 楳 楦 獰 栮 浴 ≬ 㰾 浩 楷 瑤 ㄢ 㘶 • 敨 杩 瑨 ∽㈱∳ 琠 ∽ 敒 祣 汣 ⁥ 潙 牵䘠 慯  效 敲 • 污 㵴 刢 捥 捹 ⁲ 潆 浡 䠠 牥 ≥ 猠 捲 ∽ 椯 慭 敧 ⽳ 敲 祣 汣 ⵥ 浡 ㅟ 樮 杰 • 潢 摲 牥 ⼼ 㹡 ⼼ 㹰 瀼 㰾 浩楴 汴 㵥 爢 捥 捹 敬 ⁤ 潦 浡 • 污 㵴 爢 捥 捹 敬 ⁤ 潦 浡 • 牳 㵣 ⼢ 浩 条 獥 慭 敧 〰⸱ 〰⸱ 灪 ≧ 戠 牯 敤 㵲〢 ⼢ 㰾 瀯 㰾 㹰 椼 杭 琠 瑩 祣 汣 摥 映 慯 ≭ 愠 敲 祣 汣 摥 映 慯 ≭ 猠 椯 慭 敧 ⽳ 敮 ⵷ 浩 ㈰ 樮 杰 • 潢 㸯 ⼼楤 㹶 ਍ †††††††††††† 楤 ⁶ 汣 獡 㵳 氢 晥 湴 癡 灳 湡 损 牡 ≤ 㰾 浩 楴 㵥 嘢獩 ≡ 挠 慬 獳 ∽ 浩 で ∸ 愠 慳 • 牳 㵣 ⼢ 浩 条 獩 ⹡ 灪 ≧ 戠 牯 敤 㵲 〢 ⼢ 浩 楴 汴 㵥 䴢 獡 整 慃 摲 • 汣 獡 㵳 椢 杭㠰 • 污 㵴 䴢 獡 整 ⁲ 慃 摲 • 牳 㵣 ⼢ 浩 条 獥 洯 獡 整 ⵲ 摲 樮 杰 • 潢 摲 牥 ∽∰ 㸯 椼 琠 瑩 敬 ∽ 流 牥 捩 灸 敲 獳 • 汣 獡 㵳 椢㠰 • 污 㵴 䄢 敭 楲 慣  硅 牰 猠 捲 ∽ 椯 慭 敧 ⽳ 捩 湡 攭 灸 敲 獳 樮 杰 • 潢 摲 牥 㸯 ⼼ 灳 湡 㰾 挠 慬 獳 ∽ 敬 瑦 慮彶 瑢 彭 摡 牤 獥 ≳ 㰾 瑳 潲 正 䤠 摮 獵 牴 敩 牴 湯 㹧 戼 †††††††††††††† ㈷ 䘠 摡 删牢 㸯 ਍ ††††††††††††††† 敩 ††††††††††††††† 桐›㜹 ⴳ 㜳 ⴶ 㜳 〰 戼 ⽲ †††††††††††††† 愼 栠 敲 但 ≍ 䐾 䅏䅐 䭃 䌮 䵏 ⼼ 㹡 ⼼ 灳 湡 㰾 灳 慬 獳 ∽ 敬 瑦 慮 彶 楬 歮 㸢 愼 栠 敲 㵦 ⼢ 捡 ⵹ 潰 楬 祣 浴 慶 祣 ⼼整 慭 ⹰ 瑨 汭 㸢 楓 整 䴠 灡 湡 㰾 搯 癩 㰾 ⴡ 癡 ⴭ 㰾 琯 㹤 ਍ ††††††††††† 琼 ⁤ 摩 潣 瑮 湥彴 牡 慥 • 慶 楬 湧 ∽ 潴 ≰ 㰾  潣 瑮 湥 ⁴ 瑳 牡 †††††††††††† 摩 ∽ 潳 彣 敭 灳 湡挠 慬 獳 ∽ 瑳 江 湩 敫 楤 彮 捨 瑮 • 楤 灳 慬 瑹 硥 㵴 敫 䥤 ≮ 㰾 猯 慰 㹮 猼 慰   獡 㵳 猢 彴 瑩 整 捨 畯 瑮 • 楤 灳 慬 瑹㵴 吢 敷 瑥 㸢 ⼼ 灳 湡 㰾 灳 湡 獳 ∽ 瑳 晟 汢 歩 彥 瑮 㸢 ⼼ 灳 湡 㰾 灳 湡 獳 ∽ 瑳 灟 畬 潳 敮 湵 ≴ 㰾 猯 ⼼ ਍ †††††††††††† 楤 ⁶ 汣 㵳 瀢 楲 瑮 灟 条 ≥ 㰾 ⁡ 湯 汣 捩 㵫 眢 湩 潤 灯 瑮 瀮 灨 ⹷ 潬慣 楴 湯 栮 敲 ⹦ 畳 獢 牴 湩 ⡧ 睯 氮 捯 瑡 潩 ⹮ 牨 獡 䥴 摮 硥 ✨✯⤱✬ 牰 湩 湩 Ⱗ 琧 潯 扬 牡 牣 牡 㵳 ⰱ 潬 慣楴 湯 〽 猬 慴 畴 扳 牡 〽 洬 湥 獥 穩 扡 敬 ㄽ 桴 㤽 㘵 栬 楥 桧 㵴 〶✰ 爠 瑥 牵  慦 獬 㭥 • 牨 晥 ∽∣ 琠 牡 敧 弢 牰≴ 㰾 浩 楴 汴 㵥 倢 楲 瑮 吠 楨 敧 • 汣 獡 㵳 瀢 楲 杭 • 湯 汣 捩 㵫 樢 癡 獡 㩴 潌 䍧 楬 正 敗 呢 慲 ✨ 南 偟 䥒 呎 ⤧ ∻ 愠 瑬 ∽ 牐 湩 ⁴ 桔 ≥ 猠 捲 ∽ 椯 慭 敧 ⽳ 牰 ⹲ 湰 ≧ 戠 牯 敤 㵲 ⼢ 倾 楲 瑮 吠 楨 ⼼ 椼 桔 獩 倠 条 ≥ 挠 慬 獳 ∽ 浥 据 楬 正 ∽ 浭 湥 偤 条 ⡥ 㬩 㬩 • 污 㵴 䔢 慭 汩 吠 楨 ⁳ 慐 敧 • 牳 㵣 ⼢ 敲 潣 浭 灤 条湰 ≧ 㸯 愼 漠 据 楬 正 ∽ 瑰 䰺 杯 汃 捩 坫 硡 剕 ⡌ 圧 当 䅐 ⤧∻ 栠敲 㵦 樢 癡 獡 牣 灩 㩴 敲 潣 湥 偤 条 ⡥ 㬩 㸢 浅 楡  愯 扮 灳 ☻ 搯 癩 ാ †††††††††††扡 敬 眠 摩 桴 ∽〱┰ • 摩 ∽ 摩 潃 呴 汢 • 潢 摲 牥 ∽∰ 挠 ∽∰ 挠 汥 灬 摡 †††††††††† †††† 㰠 扴 摯 㹹 ਍ ††††††††††††††† ††††††††††††††† 慬 獳∽ 敤 慦 汵 ≴ 椠 㵤 椢 䍤 湯 整 䍬 汥 ≬ 瘠 污 杩 㵮 㸢 ℼⴭ 䅐 䕇 匠 䅔 呒 ⴭ 䔾 灸 湡 敤 ⁤ 潐 祬 湥 ⁥ 牐 摯 ⼼㰊 䅔 䱂 ⁅ 潢 摲 牥 〽 挠 汥 杮 〽 挠 汥 偬 摡 楤 眠 摩 桴 ∽〱┰ 㸢 ਍ 吼 佂 㰊 剔 瘠 汁 杩 潴 㹰 吼 ⁄ 楷 瑤 ㌢┰ 㸢䤼 䝍 挠 慬 獳 椽 杭 㐰 琠 瑩 敬 慰 摮 摥 倠 汯 獹 祴 倠 捡 慫 楧 杮 • 潢 摲 牥 〽 瑬 ∽ 硅 慰 摮 摥 獹 祴 敲 敮 慫• 牳 㵣 ⼢ 浩 条 獥 振 灪 ≧ 㰾 启 㹄 ਍ 吼 ⁄ 楷 瑤 㵨 㜢 ┰ 㸢 獁 愠 瀠 楲 慭 洠 湡 晵 捡 畴 敲 挠 獵 潴 杮 映 牯 椠 灭 捡 ⁴ 湡 ⁤ 桴 牰 瑯 捥 楴 湯 匼 剔 潆 浡 倠 捡  湉 畤 瑳 ⼼ 呓 佒 䝎 ‾ 獩 瀠 摥 琠  敳 癯‵ 楤 晦 牥 湥 ⁴ 湩 畤 瑳 楲 獥 湩 牦 浯 愠 牥 獯 慰 摮 愠 牧 捩 汵 畴 慲  牡 湩 ⱥ 洠 摥 湡 業 楬 慴 祲 敗眠 牯  楷 桴 瀠 汯 獹 祴 敲 敲 桴 湡 獥 湡 ⁤ 潣 瑡 摥 瀠 慬 捩 戠 硯 桴 愠 洠 瑡 牥 慩  ⁳ 慲 ⁥ 景〠㈮ ‵ 湩 档 獥 甠 ⁰ 潴 㠠 映 愠 搠 湥 楳 祴 爠 映 潲 ⸰ 㔷 ⁡ ⁤ 灵 ′ 潰 湵 獤 畏 正 条 湩 慣 慭 湩 慴 湩 椠 瑮 慮  瑡 牵 獥 映 牯 甠 ⁰ ′ 潨 牵 ⹳ 䄠 摮 眠 獩 䌠 䍎 爠 整 ⁤ⴳ 硡 獩 䌠 䍎 栠瑯 欠 楮 敦 敷 爧 ⁥ 敷 汬 攭 畱 ⁤ 潴 愠 捣 浯 潭 慤 獵 潴  潦 浡 映 扡 楲 湯 漠 摲 牥 ⹳ 吠   潭 敲 愠 漠灸 湡 敤 ⁤ 潰 祬 瑳 特 特 湥 ⁥ 牰 獴 汰 慥 敳 挠 湯 慴 慯  慐 正 启 㹄 ⼼ 启 佂 奄 㰾 启 䉁 䕌 ⁐ 汣 獡 㵳 畱 獥畱 瑯 㹥 䄼 栠 敲 ⼢ 畱 獥 瑯 ⹥ 瑨 汭 㸢 䤼 䝍 敬 ∽ 敒 畱 獥 ⁴ 潦 ⁲ ≥ 戠 牯 敤 㵲 ‰ 污 煥 敵 瑳 映 儠 潵牳 㵣 ⼢ 浩 条 獥 爯 煦 扟 湴 ⼼ 㹁 ⼼ 㹐 ਍ 䠼 㸲 潦 楬 獯 ⼼ ㉈ാ 㰊 䥄 ⁖ 㵳 潰 瑲 潦 楬 獯 江 䄼 栠 敲 㵦 瑳扡 楲 慣 整 ⵤ 灥 ⵳ 慭 整 楲 潰 瑲 昭 慲 敭 栮 浴 獵 潴  慆 牢 捩 瑡 摥 䤠 瑮 牥 慮  楗 摮 慲 敭 匠 灵 映敨 圠 湩 潤 ⁷ 湉 畤 瑳 祲 ⼼ 敲 㵦 ⼢ 畣 瑳 浯 昭 慣 整 ⵤ 灥 ⵳ 祥 ⵥ 敤 昭 牯 洭 摥 捩 污 椭 牴 ⹹ 瑨 汭 瑳扡 楲 慣 整 ⁤ 偅 ⁓ 祅 ⁥ 敄 楶 牯 琠 敨 䴠 摥 捩 污 獵 牴 㱹 䄯 㰾 ⁁ 牨 晥 獵 潴 ⵭ 慦 牢 捩 瑡 慯 ⵭ 慨 ⵴ 牥≬ 䌾 獵 潴  慆 捩 瑡 摥 䠠 汯 敤 ⁲ 潦 ⁲ 桴 ⁥ 慴 汩 獩 汰 䤠 摮 獵 㱹 䄯 㰾 ⁁ 牨 晥 ∽ 振 獵 潴⵭ 慦 牢 捩 瑡 摥 攭 獰 漭 敶 ⵮ 慣 ⵰ 潦 ⵲ 桴 ⵥ 灡 据 ⵥ 湩 畤 瑳 祲 栮 浴 獵 潴  慆 牢 捩 瑡 卐 传 敶  慃⁲ 桴 ⁥ 灁 汰 慩 据 ⁥ 湩 畤 㹁 䄼 栠 敲 㵦 ⼢ 畣 昭 扡 楲 慣 整 ⵤ 潦 浡 ⵤ 慰 正 条 湩 ⹧ 瑨 畃 瑳 浯 䘠 慣潆 摯 䤠 整  慐 正 条 ⁥ 潦 潆 摯 䤠 摮 獵 牴 㱹 ⁁ 牨 晥 ∽ 瀯 牯 晴 汯 浴 ≬ 䌾 獵 潴  慆 瑡 摥 䔠 灸 ⁤瑳 特 湥 ⁥ 潃 浳 瑥 捩 䈠 瑯 汴 摬 牥 映 牯 琠 敨 䌠 楴 ⁣ 湉 畤 瑳 祲 ⼼ 㹁 敲 㵦 ⼢ 潰 瑲 潦 楬 汭 㸢 偅 ⁓ 牥灭 ※ 慃 瑲 湯 䰠 湩 牥 㱳 䄯 晥 ∽ 瀯 牯 晴 汯 潩 ≬ 䔾 卐 䐠 捥 牯 瑡 潩 牯 䘠 潬 慲  湉 畤 ⼼ 㹁 ⼼ 䥄 䠼慰 摮 摥 倠 汯 獹 祴 敲 敮 匠 数 慣 楴 湯 㩳 ⼼ ㉈ാ 㰊 ⁅ 汣 獡 㵳 灳 捥 晩 捩 ⵮ 慴 汢 ⁥ 潢 牥 卬 慰 楣杮 〽 眠 摩 桴 ∽〱┰ 㸢 ਍ ਍ 佂 奄 剔 瘠 汁 杩 㵮 潴 㹰 ⁄ 楷 瑤 㵨 㔢 ┰ 㸢 敇  慃 慰 楢 楬 獥 㰊 䑔 眠 桴 ∽〵 ∥ാ 㰊 䅔 䱂 ⁅ 汣 獡 㵳 湩 敮 ⁥ 潢 摲 牥 〽 挠 汥 楣 杮 〽 挠 偬 摡 楤 眠 摩 桴 ∽〱┰ 㸢 ਍ 吼 剔 瘠 杩 㵮潴 㹰 ਍ 吼 ⁄ 楷 瑤 㵨 㔢 ┰ 㸢 ⹊⹉⹔ 䐠 汥 癩 牥 敩 㱳 剂 䌾 牥 䌠 灡 扡 汩 瑩 敩 㱳 吼 ⁄ 楷 瑤 㵨 㔢 数 楤 整 䔾㱴 启 㹄 ⼼ 剔 㰾 启 佂 奄 㰾 启 㰾 启 㹄 ⼼ 剔 ാ 㰊 汁 杩 㵮 潴 ਍ 吼 㹄 ⁳ 潃 敶 敲 㱤 㹄 㹄 潎 瑲 流 捩 㱡䤾 瑮 牥 慮 楴 湯 污 ⼼ 䑔 㰾 启 吼 ⁒ 䅶 楬 湧 琽 灯 䑔 䤾 摮 獵 牴 ⁹ 潆 畣 㹄 ਍ 吼 㹄 ਍ 吼 䉁 獳 椽 湮敤 㵲 ‰ 散 汬 灓 捡 湩 㵧 ‰ 散 㵧 ‰ 楷 瑤 㵨 㰊 䉔 䑏 㹙 ਍ 吼 ⁒ 䅶 琽 灯 ാ 㰊 䑔 摩 桴 牥 獯 慰 散 䈼㹒 杁 楲 畣 瑬 牵 污 䈼 㹒 牁 档 畴 慲 㱬 剂 䄾 瑵 ⽯ ⽫ 牔 湡 灳 牯 慴 楴 湯 桃 浥 捩 污 䈼 㹒 敄 㹒 汅 捥摯 匠 牥 楶 散 ⼼ 䑔 ാ 㰊 䑔 ∽〵∥ 䴾 捡 楨 敮 吠 潯 䴾 牡 湩 㱥 䴾 摥 捩 㹒 楍 楬 慴 祲 䈼 㹒 剂 倾 慫 楧杮 䌯 湯 敶 瑲 湩 㱧 剂 倾 慨 楴 慣 㱬 启 㹄 ⼼ 剔 佂 奄 㰾 启 䉁 䕌 㰾 启 剔 ാ 㰊 剔 瘠 汁 杩 㹰 ਍ 吼 㹄 楲潗 歲 摥 圠 瑩 㱨 启 㹄 㹄 ਍ 吼 㹄 䉁 䕌 挠 慬 獳 椽 湮 扡 敬 戠 牯 㵲 ‰ 散 捡 湩 㵧 ‰ 散 汬 慐 㵧 ‰ 楷 瑤 ㄢ 〰∥ാ䉔 䑏 㹙 ਍ 吼 ⁒ 䅶 楬 湧 琽 㰊 䑔 眠 摩 桴 ∽〵∥ 倾 汯 敲 敮 䈼 㹒 牕 瑥 慨 敮 倾 汯 敹 桴 汹 湥 㱥 ਍ 吼 ⁄ 瑤 㵨 㔢㸢 潃 牲 杵 瑡 摥 䈠 硯 獥 䈼 杵 瑡 摥 倠 慬 瑳 捩 獥 ⼼ 䑔 㰾 启 㹒 ⼼ 䉔 ⼼ 䅔 䱂 㹅 ⼼ 䑔 㰾 ਍ 吼 ⁒ 䅶 琽㰊 䑔 䐾 湥 楳 祴 删 湡 敧 ⼼ 䑔 䑔 䘾 潲 ⸰ 㔷 甠 ⁰ 䉌 㱓 启 㹄 剔 ാ 㰊 汁 杩 㵮 潴 㹰 吼 整 楲 污 吠 正 敮⼼ 䑔 ാ 㰊 䑔 䘾 潲 ⸰ 㔲 • 灵 琠 ✸ ⼼ 䑔 㰾 启 㹒 ਍ 吼 楬 湧 琽 灯 ാ 吾 敨 浲 污 䤠 獮 汵瑡 潩  楔 敭 圠 湩 潤 㱷 启 㹄 㹄 楗 汬 洠 楡 瑮 楡 整 湲 污 琠 数 慲 畴 潦 ⁲ 灵 琠 ㈷ 畯 䑔 㰾 启 㹒 吼 ⁒楬 湧 琽 灯 ാ 㰊 䑔 䌾 䍎 删 畯 ⼼ 䑔 ാ 㰊 䑔 ㌾ 䄠 乃 ⁃ 潒 瑵 眠 瑩 ✵⁸⁘✸⁹⁘ 稢 䌠 灡 捡 瑩 㱹 㹄 ⼼ 㰊 剔瘠 汁 杩 㵮 潴 㹰 ਍ 吼 吼 㹄 乃 ⁃ 湋 晩 㱥 启 㹄 ਍ 吼 ″ ″ 獩 䌠 䍎 瑯 䬠 楮 眠 瑩 礧 堠 㐠 ∸⁺ 慃 祴 ⼼ 䑔 㰾启 㹒 ਍ 吼 ⁒ 䅶 楬 湧 琽 灯 ാ 匾 慴 摮 牡 ⁤ 潃 汯 瑩 桓 灩 楰 䌠 湯 慴 䌠 灡 捡 瑩 㱹 㹄 㹄 ਍ 吼 䉁 挠 慬椽 湮 牥 琭 扡 敬 戠 牯 牯 敤 㵲 ‰ 灓 捡 湩 㵧 ‰ 散 汬 湩 㵧 ‰ 楷 㵨 ㄢ 〰∥ാ 䑏 㹙 ਍ 吼 ⁒ 䅶 楬 灯 ാ 㰊 䑔 摩 桴〵∥ 䘾 物 瑳 匠 牥 敩 唼 湩 整 湲 污 扟 汵 敬 䰼 㹉 䑉 ⴠ ㄠ ∹ ㅘ ∲ 㰊 䥌 伾 ⁄㈲ 堢 㔱 堢 㔱 㔮 • ⼼ 䥌㰾 唯 㹌 ⼼ 䑔 ാ 㰊 䑔 ∽〵∥ 捥 湯 ⁤ 敓 楲 獥 ഠ 挠 慬 獳 椽 瑮 牥 慮 彬 瑥 㰊 䥌 䤾 ⁄㈱㌮ 㔷 〱 㔮 堢 〱 ㌮㔷 • ਍ 䰼 㹉 䑏 ⴠ ㄠ ⸴ 㜳 ∵ ㅘ ⸴ 㜳 ∵ 㰠 䰯 㹉 启 㹄 ⼼ 剔 㰾 启 㰾 䉁 㰾 启 ⼼ 佂 奄 㰾 䉁 䕌㰊 ⁐ 汣 獡 㵳 慢 正 瑟 瑸 㰾 ∽∣ 䈾 捡  潴 吠 灯 ℼⴭ 䅐 䕇 䔠 䑎 ⴭ †††††††††††††††† † 㰠 琯 㹲 ਍ †††††††††††††† 摯 㹹 ਍ †††††††††††† 㰠 ††††††† † ††††† ℼⴭ 慭 湩 挠 湯 整 瑮 攠 摮 ⴭ 㰾 琯 㹤 ††††††††† 㹲 ਍ ††††††††††† 摯 †† ††††† 㰠 琯 扡 敬 ാ ††††††† 琠 瑩 敬 ∽ • 汣 獡 㵳 杭 㔰 • 污 㵴 ∢ 猠 ∽ ⽳ 潣 瑮 湥 彴 瑢 ≧ 戠 牯 敤㵲 〢 ⼢ 㰾 搯 癩 ാ ††††† 㰠 楤 ⁶ 汣 獡 㵳 琢 潨 慭 彳 㸢 猼 慰 㹮 潃 祰 楲 㭹 ㈠ ㄰ ‱ 潆 浡 畤 瑳汁  楒 桧 獴 删 獥 牥 敶 㱤 楓 整 挠 敲 瑡 摥 戠 栠 敲 㵦 栢 瑴 㩰 ⼯ 敷 瑵 潩 獮 琮 潨 慭 湳 浯 ∯ 琠 牡 弢≫ 吾 潨 慭 ⁳ 敎 ⁴ 敗 ⁢ 潓 楴 㱳 愯 㰾 搯 癩 㰾 搯 癩 㰾 ⴡ 栭 慥 敤 ⁲ ⵴ 㸭 ਍ ††† 灡 浡 㵥 䴢 灡 㸢 ਍ † †† 㰠 牡 慥 琠 瑩 敬 ∽ 潆 浡 倠 湉 畤 瑳 楲 獥 簠 䄠 獩 潩  景 倠 摡 獩 湉 • 牨 晥 ∽ 椯 摮 硥 栮 猠 慨 数 ∽ 敲 瑣 •潣 牯 獤 ∽ⰷⰵ 㤱 ⰸ ㄲ ∴ 愠 瑬 ∽ 倠 捡  湉 畤 瑳 楲 䄠 䐠 癩 獩 潩  景 倠 ⹣ ⼢ ാ †† 㰠 † 灡 † 㰠 ⴡ 慥敤 ⁲ 慭 ⁰ 湥 ⵤ 㸭 ਍ ††† 猼 牣 灩 ⁴ 祴 数 ∽ 整 瑸 灩 †††† 潤 畣 敭 整 用 敮 捳 灡 ⡥┢ 瑰 猠 捲✽ • 潤 畣 敭 瑮 氮 捯 瑡 潩 ⹮ 牰 捯 汯 ⬠∠ ⼯ 睷 ⹷ 敷 獸 挮 浯 琯 硲 捳 楲 瑰 ‧ 祴 ✽ 整 樯 牣 灩 ❴㌥╅ 䌳 猯牣 灩 ╴ 䔳 ⤢ 㬩 ਍ ††† ⼼ 捳 楲 瑰 ാ †† 㰠 捳 楲 瑰 琠 琢 硥 ⽴ 慪 慶 捳 ਍ †† † † 张 牴 ⁤‽ 昢 慯 灭 捡 獵 牴 敩 ≳഻ †††† 敷 呢 慲 †† 㰠 猯 牣 灩 㹴 渼 獯 㹴 ⼼ 潮 捳 楲 瑰 ാ † ⼼ 潢 祤ാ 㰊 栯 浴 㹬 ਍

Легкий наполнитель из вспененного полистирола — Expol

EXPOL GeoFoam — это легкий пенополистирольный наполнитель, который исключает боковое давление и вертикальное перемещение.Это идеальное решение для участков со сложными грунтовыми условиями.

Многофункциональный пенопласт EXPOL GeoFoam подходит для широкого спектра применений, включая строительство на мягком грунте, стабилизацию склонов и работы в гражданской инфраструктуре, такие как опоры мостов, тротуары аэродромов и системы железнодорожных путей.

Специалисты и инженеры предпочитают

EXPOL GeoFoam, потому что он снижает затраты на строительство и сроки, прост в обращении, его можно разрезать на месте, и на него не влияют погодные условия.

Нажмите для увеличения

ИДЕАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

ОБЛЕГЧЕННЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ

EXPOL GeoFoam представляет собой решение для широкого спектра применений и часто используется в проблемных ситуациях, таких как расширяющиеся почвы и мягкие основания. EXPOL GeoFoam используется на строительных площадках, дорогах, мостах, мостках и ландшафтном дизайне.

EXPOL GeoFoam, изготовленный из пенополистирола, идеально подходит для защиты от морозного пучения, сейсмических ударов и гашения шума или вибрации.

БОЛЬШЕ О EXPOL GEOFOAM

EXPOL GeoFoam предлагает исключительно высокую прочность на сжатие, несмотря на то, что он весит всего 1% от обычного грунтового наполнителя и 10% от обычного легкого наполнителя.

Сделанный из шариков пенополистирола (EPS), которые были отформованы в блоки, EXPOL GeoFoam cut может быть разрезан на любой размер и форму в зависимости от требований проекта.

В качестве сверхлегкого заполнителя EXPOL GeoFoam значительно снижает нагрузку на нижележащие грунтовые основания и прилегающие конструкции, а также помогает повысить устойчивость к поломкам подшипников и откосов.

Любые чистые отходы EXPOL GeoFoam могут быть переработаны для вторичной переработки.

EXPOL GeoFoam идеально подходит для использования в строительстве поверх мягких оснований, насыпей, опор мостов, дамб, заполнения подпорных стен, а также для замены бедных почв, ландшафтного дизайна, геотехнического заполнения, защиты от морозного пучения и на участках с ограниченным доступом.

СКОЛЬКО МНЕ НУЖНО

ВЫБОР ПОДХОДЯЩЕГО ИЗДЕЛИЯ

EXPOL GeoFoam доступен в различных размерах и плотностях, чтобы соответствовать инженерному проекту.Блоки EXPOL GeoFoam легко режутся в соответствии с различными спецификациями проекта, включая углы и двухмерные профили.

Выбор правильной плотности EXPOL GeoFoam будет зависеть от сжимающих нагрузок, приложенных в течение срока его службы.

РАСЧЕТ, СКОЛЬКО ТОВАРА ВАМ НУЖНО

Техническая информация

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Водостойкость EXPOL GeoFoam?

EXPOL GeoFoam впитывает небольшие объемы воды, что не влияет на его механические свойства или характеристики.

Какого размера подходит EXPOL GeoFoam?

EXPOL GeoFoam доступен в различных размерах и легко режется на месте. EXPOL GeoFoam также доступен во множестве марок, чтобы удовлетворить требованиям прочности на сжатие.

Насколько прочна пена EXPOL GeoFoam?

EXPOL GeoFoam изготовлен из пенополистирола (EPS), продукта, который давно зарекомендовал себя как устойчивый к деградации в течение всего срока службы здания. Он также устойчив к воздействию мыла и неорганических веществ, таких как разбавленные кислоты, щелочи и солевые растворы.EXPOL GeoFoam не устойчив к воздействию органических растворителей, включая углеводородное топливо и смазочные материалы.

Где используется EXPOL GeoFoam?

GeoFoam позволяет инженерам, архитекторам и строителям решать ряд инженерных задач. Это многофункциональный продукт, который используется в дорожном строительстве на бедных почвах, в засыпках подпорных и заглубленных стен, дамб, опор мостов или засыпок, а также в качестве компенсационного фундамента. Он также подходит для защиты от землетрясений и для гашения шума и вибрации.

Обеспечивает ли EXPOL GeoFoam изоляцию?

EXPOL GeoFoam подходит для защиты от мороза, под холодильными складскими помещениями и под резервуарами для хранения, чтобы предотвратить промерзание грунта.

ГДЕ КУПИТЬ

Продукция

EXPOL доступна в ряде ведущих строительных магазинов. Найдите ближайшего к вам продавца здесь.

Просмотреть дистрибьюторов Expol на карте большего размера

пенополистирол — испанский перевод — Linguee

Наружные стены были покрыты

[…]

водостойкий полиэтиленовый лист,

[…] куски 50 мм t hi c k пенополистирол i n su lation between the […]

стеновых панелей и войлочной бумаги.

enap.cl

Los muros exteriores se cubrieron con una capa de

[…]

pelcula impermeable de

[…] polietilen o, piez as de poliestireno expandido a isl ant e de 50 mm de […]

espesor entre pies derechos y rellenos, y papel fieltro.

enap.cl

Аппарат должен содержать быстровращающийся механический привод

[…] Лезвие для убийства s o r пенополистирол p r oj ections.

eur-lex.europa.eu

El aparato dispondr de cuchillas trituradoras de rotacin rpida accionadas

[…] mecnicamente, o de prot ub eranc ias de poliestireno .

eur-lex.europa.eu

A n пенополистирол ( E PS ) лист для изоляции, синий […]

в цвете, с гребнем и пазом для легкой установки и разрушения теплового моста.

grupovalero.com

 P lanc ha de poliestireno expandido (E PS) pa ra ai sl amiento, […]

цвета azul y machihembrado para su fcil colocacin y rotura de puentes trmicos.

grupovalero.com

Сама изоляция

[…] состоит из листов г ре e n пенополистирол ( E PS ) с наибольшим […]

сопротивление давлению на

[…]

, чтобы выдерживать большие нагрузки, и с соединением «гребень и паз» или «внахлест» для облегчения установки и разрушения теплового моста.

grupovalero.com

El aislamiento en s

[…] consiste en p lanch as de poliestireno expandido (EP S) de colo r verde, […]

Con la Mayor Resistencia и Compresin

[…]

del mercado, para soportar grandes cargas y machihembrado o con media madera para su fcil colocacin y rotura de puentes trmicos.

grupovalero.com

Товар выставлен на продажу за

[…] розничная продажа в 25 0 m l пенополистирол b o wl , который содержит […]

лапши и небольшой пакетик специй.

eur-lex.europa.eu

El producto est acondicionado

[…]

para la venta al por menor en

[…] una e sc udil la d e poliestireno expandido de 250 ml, qu e contiene […]

los fideos y una pequea bolsa con las especias.

eur-lex.europa.eu

В примере показано качество

[…] контрольный пробег на коммерчески доступном ab l e пенополистирол m a te rial (EPS 040).

netzsch-thermal-analysis.com

El ejemplo muestra un Ensayo de Control de

[…] calidad d e un mater ial de poliestireno (EP S 0 40) di sp on ible

netzsch-thermal-analysis.com

Пенополистирол P e и мятой бумаги не защитят […]

, потому что оба материала раздавливаются и сдвигаются под действием тяжелых грузов.

ups.com

 […]

no protegen su envo de forma eficaz porque se aplastan y se desplazan

[…]

cuando estn bajo cargas pesadas.

ups.com

Деформационный шов, уже сформированный до уровня керамической плитки

[…]

, должно быть

[…] предварительно заполненный wi t h пенополистирол o r o термоматериал для […]

спроецировать его от операций фиксации и затирки.

www3.ipc.org.es

La junta de movimiento, ya concada hasta la cota de colocacin de las

[…]

baldosas cermicas, se rellenar

[…] Provisio na lment e c on poliestireno expandido u otr o mat er ial para […]

protegerla de las operaciones de colocacin y rejuntado.

ipc.org.es

Теплоизоляция produ ct s : пенополистирол ( E PS )

appluscorp.com

Айслантес

[…] trmico s производитель ados : poliestireno expandido (E PS )

appluscorp.com

Один из самых популярных материалов для термоизоляции

[…] изоляция здания s i s пенополистирол .

netzsch-термический анализ.com

Uno de los materiales ms populares para el aislamiento trmico de

[…] los e di ficio s e s e l poliestireno expandido .

netzsch-thermal-analysis.com

Termotcnica — крупнейший в Южной Америке

[…] трансформатор EP S ( Пенополистирол ) , и tter, известный как пенополистирол, […]

и один из

секторов […]

основных компании в мировом масштабе.

softexpert.com

Termotcnica es la Principal Industria

[…] transforma do ra de EP S ( poliestireno expandido ), ms cono ci do como […]

isopor, Амрика-дель-Сур,

[…]

у уна де лас принципалес empresas del сектор en el escenario mundial.

softexpert.com

Пользователь решения SoftExpert по качеству

[…]

управление, Termotcnica —

[…] Самый большой трансформатор в Южной Америке EP S ( Пенополистирол ) — i s в настоящее время инвестирует в расширение своего проекта для […]

Ориентация на ИТ-решения

[…]

по эффективному управлению и упрощенному контролю жизненного цикла продукта с помощью решения SoftExpert PLM Suite.

softexpert.com

Usuaria de la solucin de SoftExpert para la gestin de la calidad, Termotcnica,

[…]

Ла-Майор Индустрия

[…] Transforma do ra de EP S ( poliestireno ex pandido) de Am r ica del Sur, ahora le apues ta 904 del p ro yecto […]

de soluciones de TI enfocado

[…]

в действующем эффекте и на фасадах управления циклом видео продуктов и решениями SoftExpert PLM Suite.

softexpert.com

Они состоят из

[…] сердцевина из mo ld e d пенополистирол ( E PS ) изоляция […]

со специальной ориентированно-стружечной плитой (OSB), ламинированной по верхней и нижней сторонам.

aplust.net

Estn formados por dos capas de tablero de madera

[…] (OSB) c на nc leo de poliestireno ex pand ido (E PS).

aplust.net

С точки зрения элементов, составляющих эту систему, лучистое потолочное отопление составляет

[…]

состоит из листа гипсокартона, со встроенной трубой, по которой идет вода

[…] течет, а лист t o f пенополистирол .

repsol.com

En cuanto a los elementos que lo component, el techo radiante est compuesto por una

[…]

plancha de cartn-yeso, con un tubo integrationdo a travs del cual corre el

[…] agua, y un a pl anch a depoliestireno expandido .

repsol.com

Должен быть внутренний

[…] контейнер из высокопрочного пенополистирола si t y пенополистирол , i n для обеспечения необходимых […]

теплоизоляция.

cites.org

Debera existir un

[…] получатель te inte rio rd e poliestireno f or min ado d e mucha den si dad 904 el […]

necesario aislamiento trmico.

cites.org

Не u s e пенополистирол , b ub блестящая пленка, волнистый картон […]

и пленка из пластика, содержащего пластифицирующие вещества.

renneritalia.net

 Evi te el u so de poliestireno expandido, pl uri ball, c artn […]

ondulado y pelculas de materiales plsticos que contextngan sustancias plastificantes.

renneritalia.net

Один из

[…] основное применение s o f пенополистирол i s t o уменьшение веса […]

бетонных плит в строительстве.

mexichem.com

Una de las

[…] Principales apli ca cion es d el poliestireno expandido es al igera r el peso […]

de las losas en la construccin.

mexichem.com

Образовавшаяся искра может воспламенить пары пентана

[…] высвобожден из т ч e пенополистирол b l oc k путем резки […]

операция.

novachem.com

La chispa resultante puede incendiar elapor de pentano

[…] Librado de l bloq ue d e poliestireno expandido c om o co nsec ue ncia de […]

la operacin de corte.

novachem.com

Основным материалом для облицовки стен является термоглина низкой плотности марки

. […]

Кирпич терракотовый выпускается с

[…] смесь cl ay s , пенополистирол s p he res и другие гранулированные […]

материалов, газифицирующих

[…]

без образования отходов. Он обладает замечательными теплоизоляционными свойствами и способностью аккумулировать энергию.

new-learn.info

Основной материал, используемый в качестве внешнего материала, находится в районе ладрильо-де-термоарцилла, в типе ладрильо-де-баха

[…]

densidad formado por una mezcla de

[…] arcill a, esfe ras de poliestireno expandido y ot ros m at eriales […]

гранулята, газифицируется после остаточного производства.

new-learn.info

4) Теплоизоляция MARCOTHERM

[…] ISOLANTE: shee t o f пенополистирол i n su lation.

sanmarcogroup.it

4) aislante trmico

[…] MARCOTHERM ISOLANTE : plan cha de poliestireno ais lan te .

sanmarcogroup.it

Утеплитель

[…] использованные плиты a r e Пенополистирол o r « EPS» плиты.

notes.stocorp.com

Los paneles de aislamiento que se utilizan

[…] son lo s панель es de poliestireno expandido o «E PS» .

notes.stocorp.com

В одном из примеров проекта, реализованного в рамках Многостороннего фонда, участвовала компания из

[…]

Венесуэла, где производится около

[…] 2600 тонн в год r o f пенополистирол s h ee t, гибкая форма […] Пенопласт

, что составляет

[…]

производится в такие изделия, как полистирольные плиты и упаковка.

regency.org

Como un ejemplo de los proyectos puestos en prctica con arreglo al Fondo Multilateral, se puede citar una empresa

[…]

венезолана, производство ун 2.600

[…] toneladas de chap as de poliestireno expandido, un tipo de espuma […]

гибкая пластиковая плата

[…]

SE Fabrican Productos Como Platos y Embalajes de Poliestireno.

regency.org

США e o f пенополистирол i s r ecommended для рептилий, […]

амфибий, рыб и беспозвоночных, так как в этом материале

[…]

отличные теплоизоляционные свойства.

cites.org

 Рекомендуемая и или , или и полиэстер или мин. ado p ar рептилии, […]

Тепловые блоки | Термоблок в ОАЭ | Термальный блок в дубае | Производство термоблоков | Бетонный блок

ТЕРМОБЛОКИ

УТВЕРЖДЕНО СОВЕТОМ ГОРОДСКОГО ПЛАНИРОВАНИЯ — АБУДХАБИ

В СООТВЕТСТВИИ С ТУ ESTIDAMA

ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ — 400 x 300 x 200 мм (Д x Ш x В)
1 ОПИСАНИЕ БЛОК С ТЕРМОИЗОЛЯЦИЕЙ (СЭНДВИЧ)
2 РАЗМЕР 400 x 300 x 200 мм (Д x Ш x В)
3 Тип полистирола РАСШИРЕННЫЙ
4 ТОЛЩИНА полистирола 160 мм
5 ПЛОТНОСТЬ полистирола 27-30 кг / м3 (мин — макс)
6 ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ полистирола 0.0357 ватт / м2k
7 ЗНАЧЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ ПЕРЕДАЧИ БЛОКА (значение U) 0,210 Вт / м2k
ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ — 400 x 250 x 200 мм (Д x Ш x В)
1 ОПИСАНИЕ БЛОК С ТЕРМОИЗОЛЯЦИЕЙ (СЭНДВИЧ)
2 РАЗМЕР 400 x 250 x 200 мм (Д x Ш x В)
3 Тип полистирола РАСШИРЕННЫЙ
4 ТОЛЩИНА полистирола 110 мм
5 ПЛОТНОСТЬ полистирола 27-30 кг / м3 (мин — макс)
6 ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ полистирола 0.0357 ватт / м2k
7 ЗНАЧЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ ПЕРЕДАЧИ БЛОКА (значение U) 0,3 Вт / м2k
ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ — 400 x 200 x 200 мм (Д x Ш x В)
1 ОПИСАНИЕ БЛОК С ТЕРМОИЗОЛЯЦИЕЙ (СЭНДВИЧ)
2 РАЗМЕР 400 x 200 x 200 мм (Д x Ш x В)
3 Тип полистирола РАСШИРЕННЫЙ
4 ТОЛЩИНА полистирола 60 мм
5 ПЛОТНОСТЬ полистирола 27-30 кг / м3 (мин — макс)
6 ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ полистирола 0.0357 ватт / м2k
7 ЗНАЧЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ ПЕРЕДАЧИ БЛОКА (значение U) 0,52 Вт / м2k

ТЕРМОИЗОЛИРОВАННЫЕ (СЭНДВИЧ) БЛОКИ НОРМАЛЬНОЙ ВЕС

В ОБЛАСТИ ДУБАЯ

Размер блока (мм) (ДхШхВ)

400x150x200

400x200x200

400x250x200

400x300x200

Масса блока (кг)

17

22-24

27-33

30-32

Плотность сушеного блока (кг / м3)

1416

1375-1500

1350-1650

1250-1334

Плотность полистирола (кг / м3)

25

Полистирол Тип

Расширенный / экструдированный

№блоков на м2

12,5

Ср. Комп. Ул. (Н / мм2)

7,5

Значение U (Вт / м 2 o k)

0.52

ЛЕГКИЕ БЛОКИ С ТЕРМОИЗОЛЯЦИЕЙ (СЭНДВИЧ)

Размер блока (мм) (ДхШхВ)

400x200x200

400x250x200

400x300x200

Масса блока (кг)

12-15

16-21

15-19

Плотность сушеного блока (кг / м3)

750-938

800-1050

625-792

Плотность полистирола (кг / м3)

25

Полистирол Тип

Расширенный / экструдированный

№блоков на м2

12,5

Ср. Комп. Ул. (Н / мм2)

3,2

Значение U (Вт / м 2 o k)

0.462

Пенополистирол по сравнению с экструдированным полистиролом | Foam Insulation Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Внутренние стены

Принято считать, что XPS предлагает более высокую начальную R-ценность на дюйм, чем EPS, но из-за своей более низкой стоимости EPS предлагает большую R-ценность на доллар. Следует также отметить, что заявленные значения R изоляционных материалов различаются в зависимости от условий, и действительно достоверные сравнения должны учитывать конкретные марки пенопласта и конкретные условия испытаний.

Ячейки

XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, тем самым снижая изоляционные свойства. Следовательно, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше его «начального» R-фактора. R-фактор EPS остается постоянным на протяжении всего срока службы продукта, поскольку производственный процесс, используемый в EPS, приводит к образованию в пустотах продукта обычного воздуха, а не газа.

В то время как XPS «экструдируется» до получения точного приближения к своей окончательной форме, EPS производится в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или вырезаются практически любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.EPS также легко обрабатывается в полевых условиях во время установки.

Хотя производители XPS и EPS часто рекламируют тот факт, что их продукция может быть переработана, полный анализ жизненного цикла показывает, что EPS в целом оказывает лучшее воздействие на окружающую среду по сравнению с XPS. По окончании срока службы EPS можно переработать разными способами. Сюда входит переработка непосредственно в новые строительные изделия и сжигание для восстановления присущей ей энергии. Выбор метода утилизации основан на технических, экологических и экономических соображениях.

Наконец, XPS часто маркируется его производителем и часто бывает разных цветов, которые не имеют ничего общего с производительностью. Поскольку XPS обычно дороже, чем EPS, покупатели должны внимательно сравнивать таблицы свойств для каждого продукта с потребностями приложения.

.

No related posts.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Copyright © 2019 "DoorsStyle" Все правва защищены. Политика конфиденциальности right