Пенополистирол для стен: Утеплитель для стен пенополистирол (XPS), цена

Лучший пенополистирол для утепления стен

Назвать экструдированный пенополистирол решением всех теплоизоляционных проблем сложно. Влагостойкий материал превосходно зарекомендовал себя: в утеплении подземных конструкций, полов и оснований под напольную плитку. В качестве теплоизоляции фасада дома легкие несложные в самостоятельной укладке панели чаще задействуются при отсутствии других вариантов. Какой пенополистирол лучше для утепления стен?

Какие преимущества и недостатки у пенополистирольной теплоизоляции?

Начнем с хорошего. Это:

Монтаж пенополистирола на фасад

• уникально низкая теплопроводность,
• достаточно высокая прочность к механическим нагрузкам,
• температурным, влажностным и химическим воздействиям.

Легкий утеплитель не создает нагрузок на изолируемые конструкции. Поэтому является одним из немногих материалов используемых при отделке старых домов, прочность которых не позволяет задействовать более совершенные минераловатные утеплители.

Срок эксплуатации пенополистирольных конструкций – в пределах 50 и более лет.

Недостатков у пенополистирольных немного, но именно они ограничивают применение материала для реализации ответственных проектов. Структура утеплителя характеризуется нулевой паропроницаемостью блокирующей в стенах природный парогазообмен. Пенополистирол обладает низкой термостойкостью, более того горит с выделением большого количества удушливого дыма.

Все сказанное относится только к экструдированному пенополимеру. Что касается одинакового по составу пенопласта, то свойства этого доступного по стоимости утеплителя менее совершенные. В частности пенопласт имеет зернистую фактуру, состоящую из склеенных гранул пенополистирола. Это основная причина низкой стойкости к нагрузкам на сжатие, недостаточной влаго-морозостойкости и относительно непродолжительного срока службы.

В каких случаях оправдано применение пенополистирольных утеплителей?

Вариантов немного. Это утепление старых домов на которых из-за большого веса исключается монтаж минераловатной теплоизоляции.

В сыром холодном климате материал может стать альтернативой гигроскопической минераловатной теплоизоляции.

Еще один вариант – это дешевый и доступный для самостоятельного монтажа утеплитель пенополистирол, характеристики которого очень хорошо подходят для использования его в качестве бюджетной облицовки легкого дачного домика.

Как самостоятельно выбрать качественный пенополистирольный утеплитель?

В этом отношении проблемы не существует. Строительный рынок предлагает относительно небольшой ассортимент утеплителей разной плотности. В зависимости от планируемых нагрузок отдается предпочтение пенополистирольным панелям марки ПСБ-С-15, ПСБ-С-25 и ПСБ-С-35, толщиной от 30 до 100 мм.

Крепление утеплителя с помощью тарельчатого дюбеля

• В умеренном климате оптимальное теплосохранение стен и перекрытий обеспечат панели толщиной 40мм. В северных регионах этот показатель составляет 60мм. Качественный утеплитель изготовленный из первичного сырья, характеризуется однородной структурой без посторонних включений.
• В отличие от пенопласта, экструдированный пенополистирол может иметь: голубой, желтый или иной оттенок. Так производители выделяют свою продукцию в общем ассортименте. На качестве и долговечности материала цвет панелей не отражается.
• Новые модели пенополистирола имеют в своем составе противопожарные антипиреновые компоненты, которые очень хорошо противодействуют образованию пламени.

При монтаже лучшего утеплителя для фасада пенополистирола, в дополнение к клеевой фиксации задействуется тарельчатый дюбельный крепеж.

Длина дюбелей определяется толщиной утеплителя, изделие забивается или заворачивается в бетонное основание не более чем на 30 мм. Для поризованного пено- или газобетона этот показатель увеличивается до 60 мм. Невыполнение этого требования может инициировать образование мостиков холода.

Заказывайте уже сегодня утепление Вашего дома пенополистиролом в нашей компании!

Виды материалов для утепления: пенополистирол и экструдированный пенополистирол

Пенополистирол – универсальный, популярный теплоизоляционный материал. Его применяют для утепления домов – от цоколя до крыши, и квартир – от прихожей до лоджии и наружной стороны стен. Здесь мы рассмотрим наружное и внутреннее утепление фасада пенополистиролом.

Чтобы отдать предпочтение какому-то одному материалу, правильно подобрать толщину листов, количество слоев укладки, стоит знать о технических характеристиках утеплителей. Но в случае с пенополистиролом начать стоит даже не с этого, а с объяснения терминологии.

Пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенопласт – один и тот же материал?

Заглянув в несколько интернет-источников, можно посчитать, что все три термина синонимичны и указывают на один и тот же материал. На самом деле в трех названиях – два материала. Это пенополистирол, который в обиходе часто называют пенопластом.

И экструдированный пенополистирол – пенопласт, прошедший дополнительный этап обработки, экструзию.

Эти материалы схожи по некоторым характеристикам, потому что изготавливаются из одного исходного сырья, полистирола, но отличия все же есть. Называть их все пенопластом можно, но при этом нужно четко понимать, о каком именно материале идет речь.

Сравнительные характеристики пенополистирола и экструдированного пенополистирола
Показатели	Пенополистирол (пенопласт, ПСБ)	Экструдированный пенополистирол (ЭППС)	Отклонение (по отношению к ЭППС)
Теплопроводность Вт/(м*К)	0.032–0.038	0.03–0.035	— 0,002–0,003
Гигроскопичность (% по массе)	1,6–3,5%	0,1–0,4%	— 1,5–3,1%
Паропроницаемость (Мг/(м*ч*Па))	0,05	0,013	— 0,037
Плотность (кг/м3)	11–35	30–45	+ 19–10
Класс воспламеняемости (без размерности)	Г2–Г4 (зависит от изготовителя)	Г1–Г4 (зависит от изготовителя)	преимущество в 1 класс

 

 

Теплопроводность – показатель, отображающий способность материала пропускать тепло.

Чем она ниже, тем лучше. По этому показателю у ПСБ и ЭППС нет существенных отклонений.

Гигроскопичность – способность поглощать влагу, у ЭППС она ниже, это преимущество.

Паропроницаемость – один из спорных показателей. У ЭППС паропроницаемость ниже, что означает, что материал хуже пропускает пар, то есть плохо выводит остаточную влажность из помещения. Многих пугает то, что стены под экструдированным пенополистиролом не «дышат» или «дышат» хуже, чем под пенопластом. Но на самом деле за выведение лишней влаги в большей степени отвечает правильно сконструированная система вентиляции, а не стены. Через кирпичные стены, например, выходит лишь 0,5–3% всей влаги. Если они перестанут выходить через утепленные стены, проблему с лишней влажностью это не усугубит.

Плотность у ЭППС заметно выше – это тоже говорит в пользу утеплителя.

Классы воспламеняемости – чем цифра меньше, тем меньше материал поддается горению. Для утепления стен пенополистирол (экструдированный и неэкструдированный) берется только модифицированный, с антипиренами в составе.

Поэтому нельзя говорить, что какой-то из двух материалов горит лучше или хуже: если сравнивать по классам, способность к самозатуханию будет одинаковой, точнее, одинаково полезной для обеспечения пожаробезопасности.

Для справки: маркировка самозатухающего пенопласта – ПСБ-С.

Каким пенополистиролом лучше утеплять стены?

Пенопласт – более рыхлый и крохкий, чем ЭППС, поэтому, если использовать его для утепления, то лучше только для наружных работ. Преимущества такого подхода:

1. Экономия средств. 1 м2 пенопласта толщиной 50 мм, плотностью 25 кг/м3 стоит около 40 гривен, 1 м2 ЭППС толщиной 50 мм, плотностью 32–34 кг/м3 стоит порядка 70–80 гривен (по состоянию на осень 2015 года), то есть почти в 2 раза больше.

2. Лучшее сцепление клеевых составов с поверхностью утеплителя – за счет упомянутой рыхлости. При неправильном подходе к укладке листы ЭППС могут упасть, с пенопластом этот риск практически отсутствует.

3. Лучшая паропроницаемость, о которой говорилось выше. Спорное преимущество. Его можно брать во внимание при отсутствии возможности наладить вентиляцию в помещении.

Экструдированный пенополистирол выбирают вместо пенопласта из-за хорошей плотности и практически однородной структуры: листы не крошатся, не ломаются. В лабораторных условиях было доказано, что срок его службы – порядка 50 лет. Косвенно это подтверждают исследования контрольных образцов ЭППС, взятых с ограждающих конструкций сооружения, построенного в 1976 г – утеплитель был в превосходном состоянии.

Дополнительные преимущества обоих материалов:

• не требуют использования для работы спецсредств для защиты кожи, глаз, органов дыхания, т. к. в спокойном состоянии не выделяют вредных соединений, не пылят, не имеют резкого, специфического запаха;

• легко режутся на куски любой формы без использования специального оборудования;

• не поддаются действию воды, щелочи, минерального масла, кислоты;

• контактируют с цементными, гипсовыми, клеевыми растворами;

• устойчивы к сжатию;

• не представляют интереса как источник питания для живых организмов – грызунов, грибка, плесени. Известны случаи, когда колонии бактерий селились на пенопласте, но для этого должно совпасть несколько факторов: повышенная влажность, плохая вентиляция, изначально зараженная или плохо обработанная стена. И грызуны теоретически могут грызть плиты, но делают они это не из интереса к материалу, а вынужденно, прогрызая выход, например.

Расчет толщины листов для утепления фасадов пенополистиролом

Определиться с толщиной листов – это первое что нужно сделать, готовясь к утеплению. Важно не купить слишком толстые, чтобы не потратить лишнего, и очень тонкие, иначе они не будут справляться с поставленной задачей. Работая с проектами, специалисты учитывают показатель термического сопротивления (он постоянный для определенной климатической зоны) и коэффициент теплопроводности утеплителя. Поделив эти два показателя, получите толщину листа. В Украине есть 4 температурных зоны, термическая сопротивляемость внешних стен в них колеблется в пределах 2,0–2,8 м2*К/Вт.

Например, Одесская область относится ко 2-й температурной зоне, расчетная термосопротивляемость составляет 2,5 м2*К/Вт. Если взять теплопроводность пенополистиролов 0,03 Вт/(м*К), то получится, что нужны листы толщиной 80 мм, если 0,04 Вт/(м*К), то достаточно 60 мм. Если листов таких размеров нет, укладка идет в два слоя.

Для внутреннего утепления зданий предпочтительнее плиты толщиной 10–20 или 30–40 мм, которые укладываются в один слой – это позволяет утеплиться без большого ущерба жилому пространству.

Технология наружного утепления – основные этапы работ

Наружные работы по утеплению фасадов пенополистиролом рекомендуется проводить при 5 °C и выше, но не ниже, обязательно в сухую погоду.

Поэтапно процесс выглядит так:

1. Подготовка поверхности: зачистка, зашпаклевывание щелей и трещин.

2. Приготовление клеящей смеси. Это может быть, например, Ceresit CT-85. Чтобы не готовить раствор, можно воспользоваться полиуретановой пеной-клеем – продается уже в баллонах, приклеивает не менее надежно.

3. Нанесение клеевого вещества на плиты пенополистирола. Обратите внимание, это делается по особой схеме: выкладываете кант из смеси, посередине наносите ее точечно.Советы. Используя пену, дайте ей после нанесения немного «выстояться», тогда он не будет расширяться и даст хорошую клейкость. Пары минут достаточно. После этого плита прикрепляется к стене, и здесь, для лучшей сцепки, ее лучше снять и через 2–3 минуты снова приложить.

4. Дополнительная фиксация плит дюбелями с грибовидными пластиковыми шапочками.

5. Промазывание плит клеящей смесью, нанесение армирующей сетки – для придания теплоизоляционному слою прочности.

6. Тщательное зашпаклевывание швов.

7. Оштукатуривание, грунтование стен, нанесение декоративной штукатурки или краски.

Теплоизоляционный «пирог» в разрезе:

При утеплении деревянных стен пенополистиролом технология отличается тем, что для пенополистирольных плит на стены набивается деревянный каркас. Утеплитель вкладывается в него, поверх покрывается диффузионной мембраной. Декоративную отделку выполняют из сайдинга, тонкой штукатурки или вагонки.

Технология внутреннего утепления стен пенополистиролом

В целом процесс выглядит так же, как утепление кирпичных или панельных домов, но к перечисленным выше этапам добавляются:

1. Снятие старого покрытия со стен и их противогрибковая обработка.

2. Приведение в порядок, утепление оконных откосов.

3. Укладывание в ниши за радиаторами, на полистирольные плиты, фольгированного изолирующего материала – для лучшей отдачи тепла.

Дополнительное крепление плит дюбелями при внутренних работах не требуется.

На финише, уже после укладки армирующей сетки, можно не грунтовать стены под штукатурку, а закрыть их гипсокартоном.

Утепление фасада и стен изнутри пенополистиролом благодаря легкости и послушности материала трудоемким назвать сложно. Справиться с этим, при наличии минимального опыта работы с клеящими смесями, разными видами штукатурки, молотком, строительным уровнем, можно. Главное – это определиться с видом материала, толщиной листов, запастись нужным количеством утеплителя, вспомогательных материалов, правильно выбрать время для проведения работ.

Выбирая услуги профессиональных монтажников, вы получаете рекомендации, основанные на опыте удачно проведенных работ, и выигрываете время. Подбирая исполнителя, обращайте внимание на отзывы, после следите за честным формированием сметы, не сочтите лишним выяснить, как выбираются материалы, и как будет выглядеть весь процесс. И тогда, благодаря утеплению, действительно можно будет наслаждаться здоровым микроклиматом в доме, и сэкономить на оплате за отопление.

 

технология (пошаговая инструкция), недостатки, преимущества

Пенополистирол – материал, который часто используется для эффективного утепления фасадов. Вследствие его применения получается добиться экономии теплоресурсов, затрачиваемых на отопление дома. Но этот материал имеет особенности монтажа. Каким же образом нужно выполнять утепление дома пенополистиролом, чтобы защитить стены от проникновения холода? Прочитав эту статью, вы сможете выполнить укладку теплоизолятора самостоятельно.

Утепление фасадов пенополистиролом своими руками: применение и выбор теплоизолятора

Перед тем, как вы познакомитесь с подробной инструкцией по монтажу пенополистирольного теплоизолятора, необходимо знать, что:

1. Пенополистирол стоит выбирать для утепления кирпичных, железобетонных, шлакоблоковых домов, а также зданий из ракушняка.
2. Монтажные работы следует выполнять в теплую, сухую погоду. Желательно проводить их в последние месяцы весны или же в начале осени. Дождь и палящее солнце негативно влияют на пенополистирол, в результате чего ухудшается его показатель теплоизоляции.
3. В продаже встречается чаще материал в плитах. Но можно встретить и напыляемый вариант. Последний не рекомендуется выбирать, если планируется выполнять работы своими руками, потому что он требует участия специалистов.

Качественное утепление фасадов пенополистиролом зависит от правильного выбора его толщины. Поэтому советуем придерживаться при выборе такого материала следующих пропорций толщины стены к толщине утеплителя:

• В 1 кирпич – 50 мм;
• В 1,5 кирпича – 38-40 мм;
• В 2 кирпича – 32 мм;
• В 2,5 кирпича – 29 мм

Материалы и инструменты

Для работ с утеплителем нужно приготовить:

1. Дрель и молоток;
2. Строительный нож;
3. Шпатели с разной длиной;
4. Уровень, отвес.

Для утепления дома пенополистиролом понадобится непосредственно сам теплоизолятор, а также крепежи в виде строительных «грибков». Нужно приобрести и специальный клеевой состав. Как правило, в таких случаях используется полиуретановый клей. Для заделки зазоров между плитами нужна будет монтажная пена. Для подготовки фасада к отделке необходимо купить армированную сетку. Для фасадных работ подойдет материал плотностью 150 г/м2. ВАЖНО! От плотности сетки зависит степень ровности поверхности фасада.

Подготовка к выполнению монтажа

Перед монтажом пенополистирольных плит следует провести подготовку наружных стен. Необходимо удалить все детали, конструкции, которые смогут помешать в процессе работ по укладке утеплителя. Стены очищаются от старой штукатурки, краски. Желательно проверить ровность стен. Если есть значительные углубления, лучше их выровнять, используя штукатурку. Хотя пенополистирол можно монтировать и на неровные стены, но в имеющихся углублениях будет скапливаться влага, которая способна стать причиной неприятных явлений. Если отделка стен отличается рыхлостью, то дополнительно нужно пройтись по их поверхности грунтовкой.

Сам материал не требует подготовки. Но при использовании экструдированной разновидности (пеноплекса) нужно придать шершавости его гладкой поверхности. Для этого можно использовать тот же строительный нож, с помощь которого на материал наносятся неглубокие насечки.

Далее следует соорудить отливы, утеплить откосы. Отливы должны быть равны толщине пенополистирольного, штукатурного слоя + люфта в несколько сантиметров. Обязательно выполняется утепление откосов в местах оконных проемов. Для этого подойдет аналогичный теплоизолятор толщиной от 2 см.

Утепляем дом снаружи пенополистиролом: пошаговая инструкция

1. Внизу стен устанавливается стартовый профиль, который не позволит утепляющему материалу двигаться.
2. Клей наносится на стену, а также по краям и на середину пенополистирольной плиты.
3. Теплоизолятор с клеевым слоем плотно прижимается к стене. Допускается его смещение по горизонтали.
4. Для сцепки клея со стеной нужно выждать некоторое время. Сколько именно? Как правило, информация об этом имеется на упаковках клея. После этого плиты утеплителя дополнительно закрепляются с помощью строительных «грибков». Последние должны входить в стену примерно на 5 см. «Грибки» располагают в местах стыка плит теплоизолятора, а также в середине каждой из них.
5. При образовании зазоров примерно в 0,5 см используется монтажная пена. После застывания ее излишки удаляются при применении строительного ножа.
6. Шляпки «грибков» зачищаются и зашпаклевываются.

Работы по креплению армирующей сетки

После того, как выполнено утепление фасадов пенополистиролом своими руками, фасад покрывается прикрепляемой к перфоуголкам армирующей сеткой. Для крепления сеточного материала используется монтажный клей. Углы, откосы покрываются полосками сетки шириной 30 см. На фасадную поверхность крепят небольшие ее полотна, при этом смесь для монтажа наносится в слой 0,3 см.

ВАЖНО! Сетка накладывается внахлест в 10 см.

После крепления сетки стены проходится прорезиненным шпателем. Чтобы армирующий материал был равномерно покрыт клеем, можно добавить его в необходимом объеме. Как только слой с сеткой высохнет, его нужно пройти наждачной бумагой.

Утепление стен снаружи пенополистиролом своими руками: преимущества и недостатки

Пенополистирольный утеплитель – хорошее решение, если планируется самостоятельно утеплять фасад своего дома, потому что он:

1. Выпускается в плитах, которые имеют небольшой вес. Даже 1 человек их может поднять и легко перенести на нужное место. Помощники ему в этом не потребуются.
2. Характеризуется несложным процессом обработки. Пенополистирол легко порезать.
3. Просто крепится. Выполнить работы по его монтажу под силу 1 человеку.

Стоит выбрать именно пенополистирол, потому что он отлично сохранит тепло в вашем доме. Этот материал не подвергнется воздействию влаги, ему она совершенно не страшна. Жителям дома не нужно будет беспокоиться об экобезопасности материала. Сегодня такой теплоизолятор производится по технологиям, исключающим, что он станет выделять какие-то вредные вещества. По той же причине не потребуется использование специальной экипировки при работе с ним.

Если мы утепляем дом снаружи пенополистиролом, то нужно знать и о недостатке такого теплоизолятора. Этот материал проигрывает той же минеральной вате по своему свойству пожаробезопасности. Известно, что в его состав входят спецдобавки, которые замедляют процесс возгорания. Но их действие непродолжительно. Если же соблюсти правила пожарной безопасности при строительстве и дальнейшей эксплуатации здания, то можно не уделять особого внимания указанному недостатку.

Утепление фасадов пенополистиролом: выводы

Итак, мы рассказали вам о том, как следует выбирать пенополистирол. Вы узнали об особенностях работ по креплению этого утеплителя, а также получили информацию о его преимуществах, недостатках. Если вы еще не приняли решение о выборе теплоизолятора, предлагаем ознакомиться с технологией работы с минеральной ватой, которая также является отличным вариантом фасадного утеплителя. Другие наши статьи помогут вам выполнить работы по отделке дома, в частности, с применением декоративной фасадной штукатурки, которая позволяет придать зданиям неповторимый вид.

Утепление стен пенополистиролом снаружи своими руками

Полистирол — один из наиболее эффективных материалов для теплоизоляции подвалов, фасадов зданий и сооружений. Утепление стен полистиролом позволяет минимизировать потери тепла, сделав дом более теплоэффективным, попутно сэкономив на отоплении помещений. Наибольшее распространение в строительстве получил именно пенополистирол — лёгкий структурный материал с большим числом газонаполненных ячеек. Его ещё называют пенопластом. Именно эту разновидность полистирола в основном и используют для внешней теплоизоляции домов.

Преимущества использования полистирола

Пенополистирол несколько отличается от традиционного пенопласта: он более плотный, а значит, обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками. Полистирол для утепления дома выпускается в виде плит разных размеров и толщины, поэтому подобрать конкретный вариант для термоизоляции определённого объекта не составит труда.

С помощью полистирольного материала может быть организована теплоизоляция любого участка здания: крыши, пола, стен, фундамента. Утеплитель относится к материалам наружной установки и может использоваться при ремонте, реконструкции или строительстве новых зданий.

Полистирол для утепления стен снаружи обладает рядом выдающихся качеств:

• он устойчив к негативному внешнему воздействию: повышенной влажности, перепадам температур, низким и высоким температурам;
• не представляет интереса для птиц, грызунов и насекомых;
• является пожаробезопасным материалом;
• при соблюдении всех технологий монтажа срок службы пенополистирола исчисляется десятками лет;
• не накапливает и не проводит влагу, параллельно может использоваться в качестве пароизоляционного материала;
• экологичен и безопасен в эксплуатации;
• устойчив к плесени и грибкам;
• обладает высокой прочностью на сжатие и устойчивостью к деформации.

Но важно помнить, что основным компонентом этого материала является стирол — летучее токсичное вещество, не высвобождающееся из материала только за счёт полимеризации. Поэтому следует производить утепление дома полистиролом снаружи, и не использовать утеплитель для проведения внутренних работ.

Подготовка поверхности к утеплению

Перед тем как утеплять полистиролом, необходимо провести ряд подготовительных работ. Они будут заключаться в подготовке наружных поверхностей к монтажу:

1. Необходимо тщательно выровнять стены или фундамент, удалив все излишне выступающие части. Это необходимо для максимально плотного прилегания утеплителя ко всей поверхности.
2. Затем нужно тщательно очистить стены от шелушащейся краски и отслаивающейся штукатурки, В противном случае при креплении пенополистирола на клей обшивка дома полистиролом может просто отвалиться со временем.
3. Далее необходимо заделать все выбоины и трещины. Необязательно добиваться абсолютной ровности утепляемой поверхности, но необходимо, чтобы в дальнейшем утеплитель можно было монтировать строго вертикально.
4. Затем осталось только отметить уровень первого ряда утеплителя — нижнюю точку монтажа.

Осталось только выбрать вариант крепления листов утеплителя и приступать непосредственно к монтажным работам.

Монтаж утеплителя на клей

В этом случае полистирольный утеплитель монтируется на специальный клеевой состав. Он предлагается в двух видах:

• в виде раствора, отдалённо напоминающего клей для плитки. Он разводится водой в определённой пропорции, после чего выполняется отделка стен полистиролом;
• в виде пены. Клей отдалённо напоминает монтажную пену и наносится с помощью обычного пистолета. Но обладает увеличенной адгезией и меньше расширяется при нанесении.

Утепление дома полистиролом с помощью клея относится к довольно трудоёмкому виду работ и применяется в отношении фундаментов, стен кирпичных и монолитных зданий. Если планируется облицовка утеплителя штукатуркой, то наносить клей желательно по всей площади стены для придания максимальной жёсткости соединению и самому утеплителю.

Монтаж на грибки

Утепление полистиролом с помощью этих крепёжных элементов актуально и довольно часто используется при обработке монолитных стен. Пластиковые грибки не подвержены коррозии, отличаются длительным сроком службы и не создают мостики холода при монтаже.

Утепление полистиролом своими руками с креплением на грибки осуществляется следующим образом:

1. В стенах пробуриваются отверстия, диаметр которых равен диаметру грибков. Глубина отверстия должна равняться длине грибка за минусом толщины листа утеплителя.
2. Затем к поверхности прикладывается лист утеплителя, после чего он насквозь протыкается грибком.
3. В монтажное отверстие грибка вбивается специальный метиз, обеспечивающий устойчивую фиксацию крепежа в бетоне.

Таким способом можно утеплить дом полистиролом любого типа: от обычного пенопласта до экструдированного полотна.

Монтаж утеплителя на каркас

В отдельных случаях для обеспечения фиксации полистирольных листов требуется обустройство каркаса. Делается он обычно из деревянных брусьев, прикреплённых к стене вертикально — между ними впоследствии будут вставляться листы утеплителя.

Обычно этот способ применяется в случае, когда утеплитель предполагается дополнительно обшивать металлическим или пластиковым сайдингом, ОСБ-листами и другим отделочным материалом.

Но у этого метода есть один серьёзным минус — появление мостиков холода в местах крепления деревянных элементов каркаса к стенам. Обусловлено это большой разницей в теплопроводности дерева и утеплителя.

Важные нюансы монтажа материала

Прежде чем утеплить полистиролом дом, важно учесть ряд нюансов, обусловленных особенностями этого материала:

1. Фиксации листов должна быть максимально жёсткой, поскольку они довольно хрупкие.
2. Не стоит применять утеплительный материал на основе стирола для теплоизоляции изнутри помещений: стирол токсичен и может накапливать в организме.
3. Для установки в пожароопасных помещениях используйте огнестойкий вид пенополистирола: природный газ в нём заменён углекислым.

Из видеоролика вы сможете узнать, как сделать мокрый фасад на основе полистирола.

Утепление стен полистиролом снаружи — задача несложная и вполне доступна новичкам. Главное, тщательно следовать инструкции по монтажу, уделяя внимание каждому этапу работ.

Как применять экструдированный пенополистирол для стен?

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

При проведении ремонта старого дома либо квартиры, построенной еще в советские времена, возникает необходимость выбрать способ утепления, вид теплоизоляционного материала. Если с выбором материала все понятно – это будет экструдированный пенополистирол для стен, то определение способа утепления, который позволил бы создать эффективную теплоизоляционную систему, затратив минимум труда и денег, дело сложное.

Внутреннее либо наружное утепление стен?

Часто бывает так, что наружный способ укрепления плит утеплителя невозможно применить, что обусловлено либо отсутствием финансов для найма промышленных альпинистов, способных выполнять работы на большой высоте, либо желанием быстрее выполнить утепление стен экструдированным пенополистиролом (XPS-материалом), независимо от погодных факторов. Слов нет, проведение работ по монтажу утеплителя изнутри имеет свои преимущества и недостатки. Естественно, что утепление стен изнутри экструдированным пенополистиролом уменьшает полезный объем жилого помещения, что может показаться очень важным для жильцов малогабаритных «хрущевок».

К несомненным достоинствам монтажа утеплителя изнутри можно отнести:

1. Относительно небольшая стоимость материала, необходимого для проведения работ и простота монтажа.
2. Возможность выполнять работы в любое время года, независимо от погодных условий.

В некоторых случаях – данных факторов вполне достаточно для того, чтобы обшивка стен экструдированным пенополистиролом (сокращенно ЭППС) проводилась внутри помещения. Слов нет, во время выполнения работ – жильцам придется освободить помещение от мебели, да и самим перебраться к соседям либо родственникам. Но это ненадолго, так как утепление стен экструдированным пенополистиролом внутри помещения выполняется быстро, а клеящие смеси и иные отделочные материалы сохнут быстро. К тому же, технологические разработки, выполненные компанией, которая производит экструдированный пенополистирол для стен, ООО «Пеноплэкс СПб», позволяют выполнить утепление стен изнутри экструдированным пенополистиролом с минимальными потерями полезного объема и без предполагаемого развития плесени (грибков) на поверхности несущих конструкций во время эксплуатации.

Пеноплэкс для утепления стен изнутри

Техническое решение проблемы повышения теплоизоляции стен, при условии выполнения только внутренних работ, разработано специалистами ООО «Пеноплэкс СПб» и имеет следующие преимущества:

• возможность применять утеплитель пеноплэкс толщиной до 30 мм, что не скажется на полезном объеме помещения, в котором выполняется утепление стен;
• низкий уровень паропроницаемости утеплителя снижает количество пара, которое доходит до «зоны конденсации», так называемой «точки росы»;
• внутренняя теплоизоляция стен экструдированным пенополистиролом от «Пеноплэкс СПб» избавляет стены от зимнего промерзания и летнего чрезмерного перегрева.

Технология проведения внутреннего утепления стен пноплэксом

Внутреннее утепление стен пеноплэксом не представляет большого труда, необходимо лишь соблюдать следующую последовательность:

1. Для устранения возможных неровностей стены – следует предварительно ее выровнять.
2. Укрепить экструдированный пенополистирол для стен дома на несущее ограждение с помощью клеящей смеси либо тарельчатых дюбелей с пластиковым сердечником, так, чтобы утеплитель плотно прилегал к плитам перекрытия и стене.
3. Имеющиеся зазоры – заполняются монтажной пеной без толуола, так как последний — разрушает структуру утеплителя пеноплэкс.
4. Сформированную плитами поверхность теплоизоляционного слоя герметично закрывается современной пароизоляционной пленкой (фольгированной, толщиной 160-200 мк) либо фольгированным вспененным полиэтиленом (3 мм).
5. Устанавливается деревянный каркас (древесина обязательно обрабатывается антисептиком).
6. Монтируются гипсоволокнистые плиты, что позволяет легко провести финишные отделочные работы.

Подобная отделка стен экструдированным пенополистиролом изнутри позволяет значительно повысить комфортность проживания, обеспечить оптимальный температурный режим как в зимнее время, так и в летнюю жару. Распространение пеноплэкса в России позволяет применять его для утепления любых элементов здания либо конструкции. К тому же, в линейке продукции ООО «Пеноплэкс» представлена специальная марка, разработанная для утепления стен.

Каким должен быть утеплитель для стен?

Несмотря на кажущуюся простоту выполнения монтажных операций по внутреннему утеплению стен здания, требования к используемому ЭППС выдвигаются самые жесткие, а именно:

1. Плотность – от 25 до 32-х кг/метр кубический.
2. Прочность на сжатие – не менее 0,2 т/метр квадратный.
3. Водопоглощение за сутки – не более 0,4% от объема утеплителя для стен.
4. Водопоглощение за 28 суток – не более 0,5% от объема.
5. Коэффициент теплопроводности – от 0,03 (при нормальной влажности) до 0,032 (в условиях повышенной влажности) Вт/м К.
6. Температурный диапазон применения – от 50 градусов мороза до 75 тепла.

Применение подобного утеплителя рекомендовано для создания комплексной, надежной теплоизоляционной системы зданий и конструкций, способной продолжительный период обеспечивать теплозащиту.

Теплотехника против механики?

По действовавшим еще в прошлом веке в нашей стране нормам, толщина кирпичных стен, обеспечивающих необходимую теплозащиту, должна была быть не менее 64 см. Ужесточение теплотехнических норм, связанное с потребностью внедрения энергосберегающих технологий, сделало необходимым проектировать здания, толщина стен которых составляла бы не менее 1,5 метра. Но стены подобной толщины – не позволяют возводить устойчивые сооружения. Для того, чтобы продолжать применение привычной и пользующейся спросом покупателей кирпичной кладки, была придумана «трехслойная конструкция» стены, состоящая из внутренней и наружной кирпичных стен, с помещенным внутри слоем теплоизоляционного материала. Теплотехнические характеристики современного утеплителя пеноплэкс, к примеру, позволяют проводить эффективное утепление трехслойных кирпичных стен экструдированным пенополистиролом.

Утепление стен изнутри пенополистиролом пошаговая инструкция

Утепление стен изнутри пенополистиролом своими руками приобрело широкую популярность, несмотря на определенные недостатки. Производители учли отрицательные стороны данного материала, и потому, современные марки стали более чисты экологически, а вредные для человека ингредиенты запрещены к применению. Решение вопроса, как утеплить стены, в пользу пенополистирола вполне обосновано экономически и практично с эксплуатационной точки зрения. Многочисленные отзывы подтверждают высокую эффективность его в качестве теплоизоляции.

Что это за материал?

По своей сути, пенополистирол представляет собой вспененный, т.е. насыщенный газом, полистирол и относится к большой группе аналогичных полимеров, имеющих общее название пенопласт. В данном случае имеется в виду пенополистирольный пенопласт. Выделяется 2 типа такого пластика: прессованный и экструдированный пенополистирол. В практике частного строительства утепление жилого дома изнутри производится экструдированным (так называемым, беспрессованным) полимером, имеющим марку ПСБ.

Из основных положительных качеств материала можно выделить следующие характеристики:

• прекрасные теплоизоляционные свойства;
• достаточная стойкость к деформациям;
• рабочая температура в диапазоне от – 50º до + 72-78 ºС;
• водостойкость;
• малый удельный вес;
• простота обработки и монтажа.

Низкая теплопроводность позволяет уменьшить необходимую толщину утеплителя. Так установлено, что одинаковая защита обеспечивается при таких толщинах распространенных материалов: пенополистерол – 20 мм, древесина – 16-28 мм, кирпич – 36-40 мм, минеральная вата – 37-39 мм.

Что ограничивает утепление экструдированным пенополистиролом в жилых комнатах? Риски внутреннего утепления пенопластом, прежде всего, связаны с опасными для человеческого организма выделениями при нагреве его выше 80º С. Особо опасно горение материала, т.к. выделяющиеся токсичные газы способны вызвать серьезные отравления организма.

Именно поэтому, когда обустраивается свой дом или квартира, необходимо применять пенополистирол известных производителей, где содержание вредных компонентов сведено к минимуму, а также не располагать такой утеплитель возле нагревательных приборов, печей, каминов и т.д. Нельзя применять его в парилках бань и саун.

Не располагайте пенополистирол возле нагревательных приборов

К недостаткам любых пенопластов относится низкая механическая прочность на изгиб и способность крошиться при механических воздействиях, что требует соответствующих защитных покровов. Кроме того, материал непроницаем для пара, а потому следует опасаться конденсата на поверхности полимера.

Для утепления стен экструдированным пенополистиролом могут использоваться несколько разновидностей полимера: Примаплекс, Теплекс, ТеноНиколь, Батэплекс и другие. Реализуется вспененный пластик в виде плит (листов) разной толщины и различного размера. При выборе материала особое внимание уделяется плотности пенопласта, т.к. эта характеристика определяет прочность и теплоизоляционные свойства, причем они имеют обратную зависимость. Утепление пенополистиролом изнутри обычно обеспечивается полимером плотностью 25 кг/м³ (ПСБ-С-25, где “С” означает самозатухание). Вопрос, как крепить утеплитель к стене, решается с помощью клеевого состава, специально предназначенного для этой цели.

Подготовительные мероприятия

При осуществлении монтажа утеплителя стены из пенополистирола своими руками потребуется следующий инструмент:

• ножовка с мелкими зубьями или струна;
• острый нож;
• ножницы, шпатель резиновый и металлический;
• валик малярный;
• кисть малярная;
• миксер строительный;
• мерная емкость для приготовления клея;
• рулетка, линейка металлическая;
• отвес;
• уровень строительный.

Теплоизоляция стен изнутри пенополистиролом включает такие основные этапы: подготовка стеновой поверхности, крепление пенополистирола к стене, наложение финишных покрытий. Весь технологический процесс можно увидеть на видео. На подготовительном этапе проводятся следующие мероприятия:

1. Предварительная подготовка. Утепление дома начинается с тщательной очистки поверхности стен. Необходимо удалить прежнее покрытие, особенно лакокрасочные материалы. Это важно по той причине, что растворители, присутствующие в таких покрытиях, способны разрушить пенополистирол. Обязательно проводится полная ревизия состояния стеновой поверхности, а по мере необходимости заделываются большие повреждения, крупные щели могут заполняться монтажной пеной.
2. Поверхностное выравнивание. Ровная стена – это важное условие качественной отделки помещения. В случае кирпичной кладки потребуется проведение штукатурки, а при наличии бетонных стен можно обойтись без нее. В любом случае, предварительная подготовка включает тонкое выравнивание. Оно обеспечивается в следующем порядке. На поверхность стены накладывается акриловая грунтовка, для чего можно использовать малярный валик. После сушки в течение 21-24 ч с помощью шпатлевочного состава устраняются все неровности на поверхности. Подготовка поверхности завешается наложением еще одного грунтовочного слоя. В состав финишной грунтовки обычно добавляется антигрибковый ингредиент.

Установка утеплителя

После завершения равнения стены решается вопрос, как крепить пенополистирол. В общем случае, может быть предложена такая инструкция по установке утеплителя:

1. Для того чтобы закрепить пенополистирольные плиты на стене, используется специальная клеевая смесь. Состав приобретается в сухом виде и приготавливается путем смешивания с водой непосредственно перед проведением отделочных работ. Густота клея должна быть оптимальной.
2. Клей может накладываться кистью или валиком на поверхность стены или наносится на углах и по краю полимерного листа.
3. Монтаж плит начинается снизу. Предварительно они кроятся по размеру, для чего прикладываются к сухой стене. Резка пенополистирола производится с помощью хорошо разогретой струны или ножовки с мелкими зубчиками.
4. Установив первый ряд по всей стене, можно приступить к укладке следующего ряда. Плиты в нем смещаются относительно нижних листов с таким расчетом, чтобы шов между листами первого ряда приходился на средину верхней плиты.
5. Обеспечивается сушка клеевого состава в течение 34-42 ч в естественных условиях.
6. Установленный утеплитель целесообразно дополнительно закреплять дюбелями. Для этого стена сверлится прямо через пластик, после чего забивается пластиковый дюбель. Теплоизоляция крепится с применением саморезов. Большие пенополистирольные листы закрепляются в 6 точках: во всех углах и 2 дюбеля в средней части.
7. Заделка швов. Если швы между листами превышают 30 мм, то в них вклеиваются кусочки (обрезки) пенополистирола. Окончательно все швы заполняются монтажной пеной, которая не должна содержать толуола, способного растворять пластик. Лишняя масса срезается ножом, а затем, швы обрабатывается клеевым составом.

Завершающий этап

Теплоизоляция из пенополистирола сверху покрывается слоем, выполняющим защитную и декоративную функцию. Завершающая стадия включает следующие работы:

1. Наложение армирующего слоя. Механическая защита пенопласта и улучшение адгезии достигается укладкой поверх утеплителя армирующей сетки из стекловолокна. Она крепится к плитам теплоизоляции с помощью клеевой массы. Поверх армирующего слоя накладывается специальный затирочный состав. Дождавшись его полного застывания, следует провести шлифование с использованием наждачной шкурки.
2. Наложение защитных покрытий. Следующий шаг – укладка гидроизоляции и пароизоляции. Гидрозащита накладывается, как правило, только в помещениях с повышенной влажностью (ванные, кухня, туалет). Пароизоляция в виде рулонного материала со слоем фольги необходима для всех помещений с целью исключения накопления конденсата на поверхности теплоизоляции.
3. Штукатурка стен. Наиболее часто финишное покрытие стен внутри дома предусматривает наложение штукатурной смеси. По ней можно затем производить покраску или наклеивать обои. Штукатурка накладывается с использованием маяков, что позволяет обеспечить ровность стены. После высыхания штукатурного состава рекомендуется нанесение финишной грунтовки, которая окончательно устранит все дефекты.

Внутреннее утепление стен пенополистиролом пользуется заслуженной популярностью и широко используется во всех регионах страны. Материал обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, и при правильном монтаже обеспечит тепло в доме или квартире в течение длительного времени.

Утепление стен пенополистиролом снаружи

Листовые (плитные) утеплители пользуются заслуженной популярностью среди строителей и домовладельцев. Они имеют очень малую гигроскопичность, благодаря чему не нуждаются в дополнительной гидроизоляции, крайне малую теплопроводность, легкие, и, в то же время, при необходимости можно подобрать марку с очень высокой прочностью на сжатие. К основным достоинствам можно также отнести невосприимчивость к ультрафиолету, морозу и грибковым инфекциям.

Используют их повсеместно, от фундамента до кровли. Проводят, в том числе, и наружное утепление стен пенопластом. Следует обратить внимание – именно наружное, хотя в отдельных случаях, когда это почему-то невозможно – облицовывают им и внутренние поверхности помещения. Однако это не очень хорошо сказывается на внутреннем микроклимате квартиры или дома, нарушает влагоотведение, ведь перепад между внешней холодной стеной и внутренним теплым пенопластом приведет к образованию конденсата, и сделает воздух сырым. Кроме того, утеплитель отнимает дольно значительную полезную площадь – ведь поверх листа потребуется еще и какая-нибудь отделка.

Поэтому утепление стен снаружи пенополистиролом (полное название пенопласта) – метод, имеющий гораздо более широкое применение. Хотя и обходится оно несколько дороже применения рулонных видов теплоизоляции, зато дает более надежную защиту, и выполнить его своими руками гораздо проще. Задача это – совсем несложная, но только для владельцев квартир, расположенных на первом этаже, или частных домов. Для высотных работ придется обратиться к специалистам.

Обычно наружное утепление стен пенопластом выполняют материалом толщиной 50 мм марки М25 (плотность – 25 кг/м куб.). Она по теплоизолирующим качествам заменяет 50 см кирпичной кладки, что вполне достаточно для большинства регионов (особенно с учетом того, что существующие стены никуда не деваются, а их термоэффективность после утепления еще повысится). Именно этот вид пенопласта обеспечивает достаточную паропроницаемость, в отличие от 10-сантиметрового материала той же марки, или 50-мм М-35. Это означает, что утепленная стена по наружному контуру не будет “плакать” от накопившейся влаги, создавая благоприятную среду для бактерий и способствуя отсыреванию основного материала.

Подготовка стены к утеплению пенополистиролом

Для того чтобы выполнить эту операцию самостоятельно, необходимо первым делом провести подготовку наружной стены. Незначительно выступающие части необходимо срубить или удалить иным образом, если имеются выдающиеся за фасад конструктивные элементы – их придется обклеивать отдельно. Далее заделываются все выбоины. Необязательно, чтобы стена была идеально ровной – но пенополистирол должен прилегать к ней плотно и с соблюдением вертикального уровня. Также желательно очистить поверхность от старой шелушащейся краски и рыхлой штукатурки, иначе затем они отвалятся вместе с листами утеплителя. Если стена совсем рыхлая – возможно, ее стоит прогрунтовать специальным составом. В отдельных, особо тяжелых, случаях штукатурку приходится зачищать до поверхности самой стены.

После всех этих работ необходимо проверить, насколько стена ровная – перепад примерно до 3-4 см можно выровнять за счет раствора, на который будет клеиться пенопласт, большие перепады нежелательны. Далее следует вымерить и отметить уровень первого ряда утеплителя – укладка всегда ведется снизу вверх, горизонтальными рядами.

Утепление откосов и дверных проемов

Особое внимание следует уделить оконным и дверным проемам – ведь именно здесь могут остаться мостики холода. Утеплить их пенопластом в чистом виде не получится – проемы автоматически уменьшатся на 10 см по вертикали и горизонтали. Даже если окна и двери открываются внутрь – такое заужение проема явно не пойдет им на пользу.

Для решения проблемы откосы утепляют при помощи, например, пластиковой вагонки, или другого подобного материала. Откос придется немного стесать – на 3-4 см, после чего проложить слой гидроизоляции, а после него – мягкую теплоизоляцию, лучше – минеральную вату. После этого можно накрывать конструкцию полосой вагонки. Однако укладка изоляции и накрытие проводятся после оклейки стен пенопластом и их декоративной отделки. Затесывание откоса лучше провести сразу, еще при подготовке стены, поскольку потом это сделать будет трудно.

Крепление пенополистирола к стене

Перед тем, как собственно выполнять утепление стен снаружи пенополистиролом, стена шпатлюется той же смесью, на которую будет укладываться утеплитель. Слой не обязательно должен быть сплошным, но чем плотнее он будет – тем лучше. Для укладки используют либо специальный клей – предназначенный только для этого, либо – универсальную смесь, при помощи которой можно произвести и укладку, и последующее армирование. Листы устанавливают как можно плотнее друг к другу, если по каким-то причинам образовываются щели – их заполняют обрезками пенопласта.

Установка, как правило, ведется “вразбежку” (когда плиты следующего ряда сдвигаются относительно предыдущего). Это повышает прочность слоя, и предотвращает образование вертикальных сквозных щелей. Еще эффективнее установка листов поочередно с горизонтальной и вертикальной ориентацией – тогда перевязка швов будет идти и по длине, и по высоте стены.

Клей на плиту наносится специальным шпателем с зубцами шириной 8 мм и более, по всему периметру линией, и по центру листа – зигзагообразно. В итоге клей должен покрывать не менее 40% поверхности листа. В полосе, идущей по периметру, нужно оставить несколько сквозных прорезов по направлению к краю листа – через них будет выходить воздух при приклеивании. После нанесения клей сохраняет адгезивные (“прилипающие”) свойства в течение 10 минут – за это время плита должна быть установлена.

После установки всех плит их следует закрепить специальными грибовидными пластиковыми дюбелями. Каждый лист должен удерживаться 5 креплениями – 1 в центре, и 4 – по краям. Для экономии крепежа, дюбеля можно размещать на стыках листов. Для установки дюбеля засверливается отверстие прямо через утеплитель (или стык плит) на глубину 40-50 мм в стену. После этого место вокруг отверстия приминается под диаметр дюбеля – чтобы в итоге он оказался заподлицо с пенопластом. Вставляется вначале внешняя оболочка, а потом внутрь нее – сам дюбель.

После того, как все крепления установлены (и дюбеля утоплены в материал) – утепление стен снаружипенополистиролом можно считать почти завершенным, далее – этап отделочных работ. По всей поверхности установленного утеплителя наносится слой клея. Наносить его следует полосой, чуть большей, чем ширина армирующей сетки. После нанесения всей полосы клея на нее накладывается сетка и прикатывается валиком таким образом, чтобы полностью ее утопить. Когда сетка посажена на клей по всей поверхности утеплителя, ее закрывают вторым слоем клея. После высыхания клея можно наносить слой декоративной штукатурки, либо сделать выравнивающий слой, прогрунтовать его – и окрасить стену каким-либо составом. На этом наружное утепление стен пенопластомзавершено.

Альтернативный способ утепления стен

Второй, пока менее популярный, но очень удобный способ термоизоляции – это утепление стен снаружи пенополиуретаном. Этот материал выпускается и в виде плит, и напыляется с помощью передвижных станций. Эксплуатационные свойства у полиуретана даже выше, чем у пенопласта – он имеет повышенную стойкость к химическим воздействиям, более продолжительный срок службы, меньшую гигроскопичность, а отсюда – большую термоэффективность. Естественно, за все эти дополнительные удобства придется заплатить большую цену – но при небольшой площади стен сумма не будет выглядеть драматически большей.

Технологически процесс укладки термоизолирующего слоя из жесткого (листового) пенополиуретана ничем не отличается от аналогичного процесса для пенополистирола, который описан выше. Напыление же проводится специальными автомобилями, или передвижными насосами, и выполнять его самостоятельно нет ни возможности, ни смысла – специалисты, приглашенные для выполнения заказа, сделают все своими силами.

Какой бы вариант ни был выбран, утепление стен снаружи пенополиуретаном, или же наружное утепление стен пенопластом – с уверенностью можно сказать одно: после установки термоизоляции стены дома станут теплыми, а атмосфера в нем – гораздо более приятной для обитателей.

Изолированные стеновые панели | InSoFast

Понимание преимуществ использования изолированных стеновых панелей от InSoFast может сэкономить ваше время и деньги и повысить энергоэффективность вашего проекта.

InSoFast — это спроектированная сплошная изоляция, состоящая из соединяющихся друг с другом панелей разной глубины размером 2 х 4 фута. Панели из пенополистирола с закрытыми ячейками, полученные литьем под давлением, могут применяться универсально для любых внутренних или внешних стеновых конструкций как в новых, так и в модернизируемых строительных проектах.

Что такое EPS?

Обычно, но ошибочно называют пенополистиролом ™, пенополистирол (EPS) представляет собой изоляцию с закрытыми порами, которая производится путем «расширения» полистирольного полимера.

Изоляция из вспененного материала с закрытыми ячейками непористая, что затрудняет прохождение водяного пара и воздуха через нее. Он прочнее, плотнее и способен выдерживать более тяжелые нагрузки, чем пена с открытыми порами. Он также обеспечивает почти вдвое большее значение изоляционного сопротивления R на дюйм. «R» означает сопротивление тепловому потоку.Чем выше значение R, тем выше изолирующая способность.

Изоляционные панели

InSoFast также производятся без каких-либо озоноразрушающих ХФУ или ГХФУ, которые могут повлиять на качество воздуха в помещении. Пенопласт с закрытыми порами инертен и не подвергается физическому или химическому разрушению с течением времени.

Использование изоляции InSoFast EPS обеспечивает большую гибкость, долговечность и термическую эффективность. Как правило, более рентабельно выбирать пенополистирол вместо комбинации других изоляционных материалов.А поскольку наши панели из пенополистирола очень легкие, их можно легко разрезать и устанавливать на строительной площадке, и для работы с ними не требуется специального защитного снаряжения.

Интерьеры

Панель InSoFast UX 2.0 имеет толщину 2 дюйма и плоскую поверхность, открывающую лицевую сторону встроенных шпилек. Корпус из пенополистирола изготовлен с добавкой огнестойкости и служит пароизоляцией класса III.

Благодаря сплошной изоляции R-8.5, устойчивому к гниению каркасу, дренажным каналам, электрическим каналам и простой конструкции с возможностью штабелирования блокировок, эта панель представляет собой очень экономичное изоляционное решение для внутренних помещений.

Панели

InSoFast — идеальное решение для изоляции внутренних стен, полов и потолков. Панели подходят как для жилых проектов своими руками, так и для крупных коммерческих проектов.

Экстерьер

Панель InSoFast EX 2.5 представляет собой сборку погодного экрана со сплошной изоляцией (CI) R-10, которая оптимизирована для наружного использования и обеспечивает максимальную энергоэффективность и контроль влажности. Показатель R превосходит по характеристикам стены с традиционным каркасом из войлока R-15 и обеспечивает на 20% большую изоляцию, чем наши панели UX.

Панели толщиной 2 ½ дюйма имеют спроектированные с двух сторон дренажные каналы, которые обеспечивают разнонаправленный поток воздуха и помогают предотвратить проникновение влаги в стенную конструкцию.

Панели

InSoFast могут быть установлены поверх существующего атмосферостойкого барьера или домашнего покрытия. Они служат в качестве вторичного атмосферостойкого барьера, который хорошо подходит для впитывающих облицовок, таких как штукатурка или камень, и обеспечивают столь необходимый разрыв капилляров между стенами и обшивкой из дерева.

Позвоните нам сегодня по телефону (888) 501-7899 , чтобы узнать больше о стеновых изоляционных панелях InSoFast.Наши запатентованные панели из пенополистирола производятся и бесплатно отправляются на объекты по всей стране с наших производственных предприятий в Айдахо, Массачусетсе и Миннесоте.

EPS Изоляция | Геопенопласт, пенополистирол, EPS и полистирол

Если вы собираетесь построить новый дом, теперь вы можете взять свой 8-дюймовый блочная стена из бетонных блоков от R-1.11 до R-13.5, и это просто и недорого.

Просто попросите вашего подрядчика по кладке установить изоляционные блоки из пенополистирола. внутри полостей бетонного блока по мере их установки можно увеличьте изоляцию стены из бетонных блоков в 12 раз.Здесь как это работает.

Изоляция бетонных блоков

Пустотелый бетонный блок 8 дюймов (тип, используемый для большинства бетонных блоков стены) имеет только R-Value 1.11. Изоляционные блоки EPS 5 дюймов толстые имеют R-значение R-20,5 или выше. Просто разместив EPS блоки внутри бетонных блоков пустоты, в то время как фундаментная стена в процессе строительства значение изоляции R-1.11 для блочной стены изменено. в среднем R-13,53.

Это просто. Стоит недорого. И самое приятное то, что EPS изоляционные блоки доступны в более чем 100 точках по всей стране через Universal Foam Products, новатора в области энергосбережения в доме изоляционные изделия.

Если вы добавляете кирпич к стене из бетонных блоков, вы можете увеличить значение изоляции дополнительным R-4 через вашего подрядчика по камню установить стеновые панели из пенополистирола в воздушном пространстве между блоком и кирпичом.

Если ваш проект требует использования бетонных блоков 10 «или 12», ваш дополнительное значение R будет намного больше. См. Таблицу ниже. «

Размер блока	Блок R-Значение	EPS Размер	EPS R-Value	Смешанное значение R
Бетонный блок 8 дюймов	1.11	5 х 5 х 7,625	20,85	13,53
Бетонный блок 10 дюймов	1.2	5 х 7,25 х 7,625	27,91	17,83
Бетонный блок 12 дюймов	1,28	5 х 9 х 7,625	34,65	21.92

Изоляция из пенополистирола

Coolstructures Inc EPS — это легкий, эластичный пенопласт с закрытыми ячейками, состоящий из атомов водорода и углерода. EPS имеет прочность на сжатие 10-60 фунтов на квадратный дюйм для большинства строительных приложений. В пределах этого диапазона Coolstructures EPS можно формовать в соответствии с требованиями конкретного применения.

Применяемый в крышах, стенах и фундаментах, Coolstructures EPS имеет успешную историю эффективного использования в промышленном, коммерческом, холодильном и жилом строительстве.Там, где энергоэффективность и рентабельность долгое время были первоочередными задачами при проектировании, архитекторы сделали Coolstructures EPS доминирующей теплоизоляцией.

ДОЛГОСРОЧНАЯ ЗНАЧЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ

Изоляция EPS

Coolstructures (1,0 pcf) обеспечивает типичное значение R 4,17 на дюйм (коэффициент k = 0,24) при средней температуре 40 ° F и типичное значение R 3,85 на дюйм (коэффициент k = 0,26) при средней температуре 75 ° F. Чем выше значение R, тем выше изолирующий эффект. При правильной установке и защите от влаги R-показатель пенополистирола Coolstructures остается постоянным.Значение R не будет уменьшаться с возрастом. В результате тепловое сопротивление или R-значение пенополистирола Coolstructures остается невероятно постоянным на протяжении многих лет.

Влагостойкость

Исследование Лаборатории испытаний энергетических материалов (EMTL) показало, что изоляционный материал EPS установлен

в хорошо построенных крышах не впитывает заметную влагу даже в условиях, характерных для

.

продолжительные, холодные, влажные зимы. Небольшое количество впитанной влаги (в среднем 0.2% по весу)

практически не влияет на прочность на сжатие или изгиб (прочность на изгиб), а изоляция из пенополистирола сохраняет от 95% до 97% своего теплового КПД.

Хотя EPS имеет низкую проницаемость для водяного пара, EPS не является пароизоляцией. Напротив, он «дышит» и,

Таким образом,

не требует дорогостоящей вентиляции, как некоторые другие относительно непроницаемые изоляционные материалы, которые

В противном случае

может задерживать влагу внутри стен и крыш.

ЦИКЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Coolstructures EPS способен противостоять неправильному циклическому изменению температуры, обеспечивая долговременную работу.В серии испытаний образцы керна, снятые с существующих стенок морозильной камеры, возраст некоторых из которых составляет 16 лет, демонстрируют циклы замораживания и оттаивания пенополистирола без потери структурной целостности или других физических свойств.

Coolstructures EPS обладает физико-механическими свойствами, идеально подходящими для большинства изоляционных материалов. Наша изоляция из пенополистирола легко изготавливается в соответствии с конкретными требованиями к конструкции и размерам. Coolstructures производит свои EPS в соответствии со строгими проприетарными протоколами.Контроль качества обеспечивается нашим современным оборудованием для расширения, формования и отверждения. Coolstructures использует только одобренное UL сырье. Нет экзотических вспенивателей или летучих химикатов, которые могут отрицательно вступать в реакцию с другими материалами.

Конечным результатом является абсолютно превосходный изолирующий сердечник, удобный для пользователя и обладающий отличными показателями термического сопротивления и теплопроводности, которые сохраняются в течение длительного времени. Кроме того, благодаря небольшому весу его легко транспортировать, хранить, перемещать и устанавливать на строительной площадке.Благодаря гибкости конструкции и универсальности, его можно разрезать на листы, плиты или выполнять любые требования к конструкции в соответствии с конкретными стандартами строительных норм. Сегодня используются миллионы погонных футов пенополистирола Coolstructures, которые остаются без проблем для владельцев зданий, подрядчиков по изоляции и инженеров по холодильной технике. Укажите Coolstructures по вашему выбору.

Изоляция из пенополистирола

Типичные физические свойства

Объект		Квартир	Тест ASTM	Тип I	Тип VIII	Тип II	Тип IX
Плотность, не менее		фунт / фут 3	D 303 или D 1622	0.90	1,15	1,35	1,80
Диапазон плотности		фунт / фут 3		0,90 — 1,14	1,15–1,34	1,35–1,79	1,80–2,20
Коэффициент теплопроводности — К	25F	БТЕ . дюйм / час . футов 2 . ° F	C 177 или C 518	0,23	0,22	0,21	0,20
	40F			0,24	0,235	0,22	0,21
	75F			0,26	0,255	0,24	0,23
Тепловое сопротивление — значение R @ 1 дюйм.	25F	часов . футов 2 . ° F / БТЕ		4,35	4,54	4,76	5,00
	40F			4,17	4,25	4,55	4,76
	75F			3,85	3,92	4,17	4.35
Прочностные характеристики
Деформация при сжатии 10%		фунт / дюйм 2	Д 1621	10-14	13-18	15–21	25-33
Изгиб		фунт / дюйм 2	С 203	25-30	30-38	40-50	50-75
Растяжение		фунт / дюйм 2	Д 1623	16-20	17–21	18–22	23–27
Ножницы		фунт / дюйм 2	Д 723	18-22	23-25 ​​	26-32	33-37
Модуль сдвига		фунт / дюйм 2	—	280-320	370-410	460-500	600-640
Модуль упругости		фунт / дюйм 2	—	180-220	250-310	320-360	460-500
Влагостойкость
Передача водяного пара		пермь-в	E 96	2.0-5,0	1,5–3,5	1,0–3,5	0,6–2,0
Водопоглощение (об.)		%	С 272	<4,0	<3,0	<3,0	<2,0
Капиллярность		—	—	нет	нет	нет	нет
Коэффициент теплового расширения		(дюйм / дюйм) / ° F	Д 696	0.000035	0,000035	0,000035	0,000035
Максимальная рабочая температура		° F
Долгосрочное воздействие				167	167	167	167
Прерывистое воздействие				180	180	180	180
Кислородный индекс		%	D 2863	24.0	24,0	24,0	24,0
Permatherm Характеристики горения поверхности (согласно спискам UL)
Распространение пламени для 1 фунт / фут 3 для толщины до 2 дюймов			E 84	5
Развитие дыма при толщине 1 фунт / фут 3 до 2 дюймов толщиной				50
Распространение пламени для 2 фунт / фут 3 для толщины до 5 дюймов			E 84				5
Развитие дыма при толщине 2 фунта / фут 3 до толщины 5 дюймов			E 84				160

Зарегистрировано распространение пламени и образование дыма, пока материал оставался в исходном положении для испытаний.Характеристики горения поверхности, полученные из ASTM E-84, не предназначены для отражения опасностей, связанных с этим продуктом в реальных условиях. Производитель ни в коем случае не принимает на себя никаких обязательств, выходящих за рамки закупочной цены или замены материала, который оказался дефектным и о котором своевременно было сообщено, но не позднее, чем через шесть (6) месяцев после отгрузки. Только высшее руководство PermaTherm имеет право изменять или продлевать эти условия.

Продукты

PermaTherm EPS были протестированы Underwriters Laboratories, Inc.и соответствовать требованиям Стандартного механического кодекса и Международного механического кодекса.

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Изоляция

EPS — это инертный органический материал, получаемый из побочных продуктов нефти и природного газа. Изоляция EPS не содержит озоноразрушающих хлорфторуглеродов (Clefts) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). Он изготовлен с использованием углеводородных вспенивателей. Он не придает питательной ценности растениям, животным или микроорганизмам. Он не гниет и очень устойчив к плесени.EPS подлежит вторичной переработке. После своего первоначального срока службы в качестве изоляции EPS можно было переработать в различные потребительские товары. Многие формовщики пенополистирола уже много лет перерабатывают отходы на заводе. Развивается инфраструктура для сбора пенополистирола, позволяющая производить продукцию, содержащую переработанные материалы из пенополистирола. Формовщики из пенополистирола теперь могут предоставить вам место для возврата лома строительной изоляции из пенополистирола, а также предложить продукты из переработанного содержимого, если это указано или необходимо.

Кроме того, при утилизации путем сжигания пенополистирол действует как источник энергии, обеспечивая более 15 000 британских тепловых единиц на фунт в качестве дополнительного топлива. Продуктами полного сгорания являются углекислый газ, водяной пар и следовые количества неопасной золы; аналогичные побочные продукты образуются при сжигании древесины. При захоронении EPS не разлагается. Он не будет создавать газообразный метан или фильтрат, материалы, которые, как известно, вредны для качества воздуха и грунтовых вод. Изоляция EPS не содержит озоноразрушающих хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).

ПРОЧНОСТЬ

Для фундаментов и стен, в которых изоляционная плита из пенополистирола обеспечивает разумное поглощение движений здания без передачи нагрузки на внешнюю обшивку в местах стыков. Материал EPS типа I (1 фунт / фут³) обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие, необходимые для того, чтобы выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при достаточно высоких температурах поверхности. Если требуется большая жесткость и прочность, доступны значения прочности на сжатие до 60 фунтов на квадратный дюйм.Для получения рекомендаций проконсультируйтесь с вашим представителем Coolstructures Inc.

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ

Изоляция из пенополистирола

может изготавливаться в соответствии с требованиями основных строительных норм

или превосходить их.

ASTM C578-07, Бюллетень № 71 по использованию материалов HUD и стандарты DOE / RCS.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА

Изоляция из пенополистирола

легко изготавливается в процессе производства в соответствии с конкретным дизайном и размерами

требований. Кроме того, благодаря небольшому весу его легко хранить, перемещать и устанавливать на стройплощадке.

Кроме того, его можно разрезать по форме с помощью обычных инструментов для обеспечения плотных соединений, таким образом, elimina

ВИДЫ И РАЗМЕРЫ

Помимо стандартной теплоизоляции из пенополистирола, доступны различные типы ламинированных продуктов. Эти

Ламинат, например пленка или пленочная облицовка, улучшают стойкость картона к атмосферным воздействиям и могут обеспечить дополнительные

R-значение при использовании вместе с воздушным пространством. Готовые панели из пенополистирола с металлической облицовкой также доступны для стен и крыш.Изоляция из пенополистирола бывает толщиной от ½ дюйма до 24 дюймов, шириной до 48 дюймов и длиной до 192 дюймов.

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ

Изоляция из пенополистирола

обычно стоит меньше, чем другие утеплители из жестких плит, если сравнивать ее по показателю R. При оценке экономической эффективности жесткой изоляции сравните цену равной длины и

.

Ширина по стоимости R-значения на дюйм толщины.

СГОРАНИЕ

Как и многие строительные материалы, пенополистирол горючий.Не подвергать воздействию пламени или других источников.

Источники возгорания. Изоляцию из пенополистирола следует покрыть термобарьером или иным образом установить в

.

Соответствие применимым требованиям строительных норм.

РАСТВОРИТЕЛЬ АТАКА

EPS подвержен воздействию растворителей на нефтяной основе. Следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить контакт EPS с этими растворителями или их парами.

УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ ДЕГРАДАЦИЯ

Продолжительное воздействие солнечных лучей вызовет легкое обесцвечивание и пыление поверхности изоляции EPS.

При нормальном использовании изоляционные свойства существенно не пострадают. EPS, хранящийся снаружи, должен быть

Защищено светлым непрозрачным брезентом.

ПАРОБАРЬЕРЫ

Несмотря на то, что EPS обеспечивает высокий уровень влагостойкости и воздухопроницаемости, следует соблюдать рекомендуемые методы проектирования стен и фундаментов при выборе пароизоляции и влагозащиты для тяжелых условий эксплуатации.

Каждое приложение должно быть изучено, чтобы определить необходимость использования замедлителя парообразования для внутреннего контроля

Конденсация.

ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРИ УСТАНОВКЕ

После каждого дня применения все открытые изоляционные материалы должны быть закрыты и временно загерметизированы из

Влажность в соответствии с передовой строительной практикой. Перед нанесением финишного покрытия или покрытия изоляцию, подверженную воздействию влаги, необходимо заменить или тщательно высушить.

ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ

В конструкции крыши, требующей горячего асфальта, температура не должна превышать 250 ° F в момент прямого действия

Контакт с изоляцией из пенополистирола.Избегайте контакта между пенополистиролом и высокотемпературным оборудованием, таким как битумные котлы и герметики пламени.

Предупреждение

Продукция

EPS производится с антипиреном; однако изоляция из пенополистирола сгорит при воздействии соответствующего источника тепла или пламени. EPS следует хранить вдали от источников огня или тепла, включая, помимо прочего, открытое пламя, сварочные горелки или другие источники тепла. После воспламенения EPS будет гореть от сильного жара и дыма. Покупатель несет ответственность за то, чтобы предупредить всех, кто может контактировать с изоляцией из пенополистирола, о необходимости соблюдения этих требований при хранении продукта на строительной площадке.Изоляцию EPS не следует использовать на открытых площадках.

Insulation Technology, Inc. — Производители изоляционных материалов из пенополистирола (пенополистирола)

Insulation Technology, Inc. 35 First Street P.O. Box 578 Bridgewater, MA 02324 Тел .: (508) 697-6926 Факс: (508) 697-6934 www.insultech-eps.com Член

Изоляционная техника, Inc. производит изоляцию из пенополистирола различных форм и размеры для широкого диапазона изоляционных приложений. EPS является закрытой ячеистый, легкий, упругий, пенопласт, состоящий из водорода и углерода атомы. EPS имеет прочность на сжатие от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм для большинства конструкций. Приложения. В этом диапазоне EPS может быть отформован в соответствии с конкретным применением. требования. Применяемый в фундаментах, стенах и крышах, EPS имеет успешная история эффективного использования в промышленных, коммерческих, холодильных и жилые дома.Где энергоэффективность и рентабельность уже давно были первостепенными соображениями дизайна, архитекторы сделали EPS доминирующим теплоизоляция. Особенности и преимущества включают: Долговременная изоляция Значение Изоляция EPS (1,0 pcf) обеспечивает типичное значение R, равное 3.85 за дюйм (коэффициент k = 0,26) при средней температуре 75 ° F, а типичное значение R 4,17 на дюйм (коэффициент k = 0,24) при средней температуре 40 ° F. R-значение означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше сопротивление тепловому потоку. При правильной установке и защите от влаги, R-значение изоляции EPS остается постоянным. Это потому, что сотовый структура EPS содержит только стабилизированный воздух. R-значение EPS не будет уменьшаются с возрастом.В результате тепловое сопротивление или R-значение EPS может использоваться без корректировки на старение. Влагостойкость A Исследование Лаборатории испытаний энергетических материалов (EMTL) показало, что изоляция из пенополистирола установленный на хорошо построенной крыше не впитывает заметную влагу, даже в условиях, характерных для продолжительных холодных влажных зим. Маленький количество впитанной влаги (в среднем 0.2% по весу) практически не содержит влияние на прочность на сжатие или изгиб, а изоляция из пенополистирола сохраняет от 95% до 97% от его теплового КПД. Хотя там низкий уровень воды паропроницаемость, EPS не является пароизоляцией. Скорее «дышит» и, следовательно, не требует дорогостоящей вентиляции, как некоторые другие относительно непроницаемые изоляционные материалы, которые в противном случае могли бы задерживать влагу внутри стен и крыши сборки. Циклическое изменение температуры EPS способен выдерживать злоупотребление циклическим изменением температуры, обеспечение долгосрочной производительности.В серии тестов, проведенных Dynatech Research and Development Co., Кембридж, Массачусетс, образцы керна изъяты из существующие стены морозильных камер, некоторым из которых уже 16 лет, демонстрируют стойкость к EPS цикл замораживания-оттаивания без потери структурной целостности или других физических характеристики. Окружающая среда Изоляция Impact EPS представляет собой инертный органический материал, произведенный из побочные продукты нефти и природного газа.Утеплитель EPS не содержит хлорфторуглероды (CFC) или гидрохлорфторуглероды (HCFC). это производится с углеводородными вспенивателями. Не имеет питательной ценности. растениям, животным или микроорганизмам. Он не гниет и обладает высокой устойчивостью. плесени. EPS подлежит вторичной переработке. После первоначального срока службы в качестве изоляционного материала EPS могут быть переработаны в различные потребительские и промышленные товары. Многие EPS Формовщики уже много лет перерабатывают собственный лом на заводе.An Развивается инфраструктура для сбора EPS, что делает возможным для производства продуктов, содержащих вторичный пенополистирол. EPS Формовщики теперь могут предоставить вам место для возврата строительного лома из пенополистирола изоляция, а также предлагать продукты из переработанного содержимого, если это указано, или желанный. Прочность Характеристики Для фундаментов и стен, в которых используется пенополистирол. при минимальной нагрузке достаточно материала EPS ASTM C 578-92 типа I.Стойкость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движения здания без передачи нагрузки на внешнюю обшивку в местах стыков. Кровля, Тип Материал I EPS обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие. необходимо выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при разумных высокие температуры поверхности. Если нужна большая жесткость и прочность, доступна прочность на сжатие до 60 фунтов на квадратный дюйм. Пожалуйста, свяжитесь с нами для рекомендации относительно вашего конкретного приложения. Стандарты Соответствие Изоляция EPS может изготавливаться в соответствии с требованиями или превосходить их. требования основных строительных норм, ASTM C 578-92, HUD Использование материалов Бюллетень №71 и стандарты DOE / RCS. Типы и размеры дюймов в дополнение к стандартной теплоизоляции из пенополистирола, различные виды ламината доступны.Эти ламинаты, такие как пленочные или фольговые покрытия, улучшают качество картона. прочность и погодоустойчивость и может обеспечить дополнительную R-ценность при использовании в соединение с воздушным пространством. Сборные панели из пенополистирола, ламинированные металлические и / или деревянные покрытия также доступны для стен и крыш. EPS изоляция обычно бывает толщиной от 1/2 до 20 дюймов, шириной от 6 дюймов до 48 дюймов и длиной от 48 дюймов до 192 дюймов. Для получения дополнительной информации о Insulation Technology Inc.продукции , свяжитесь с нами через Интернет или позвоните по телефону 508 697-6926. Мы с нетерпением ждем вашего ответа и приветствуем возможность процитировать ваш следующий проект.

EPS Изоляционная плита для внешних стен

Панели из вспененного полистирола используются как часть системы штукатурки, чтобы обеспечить эффективное и экономичное решение. Наружная изоляция стен из пенополистирола

S и B — это общепринятый способ повышения теплоизоляции внешней поверхности большинства внешних стен.

Также доступны радиальные доски, подходящие к строительному профилю.

Радиусные доски S и B — это специальные обрезные доски, подходящие для превращения зданий с квадратными краями в радиусные арки, а радиусные арки в здания с квадратными краями.

Преимущества плит с квадратной кромкой и радиусом:
• Можно использовать более быструю и эффективную одностворчатую конструкцию, создавая дополнительное внутреннее пространство с улучшенными тепловыми характеристиками.
• Легкие материалы делают эту систему подходящей для высоких конструкций.
• Рейтинг экологичности A +
• Его структура с закрытыми ячейками препятствует водопоглощению и не зависит от нормальных климатических условий.
• Уникальные теплоизоляционные свойства EPS на 98% состоит из воздуха, поэтому он является отличным теплоизолятором.

Его универсальность позволяет использовать его с различными видами отделки, включая пластиковые обшивки, облицовку, плитку и системы армированной штукатурки.

Изоляция внешних стен S и B при использовании на внешней стороне кирпичной стены максимизирует естественную теплоемкость стены и помогает снизить тепловые колебания.

Учитывая, что отопление и кондиционирование внутренних помещений потребляет огромное количество энергии, а также составляет около 80% от общего энергопотребления, при этом 35% теряется через неизолированные стены, внешняя изоляция стен представляет собой очень экономичное решение для снижения вашего углеродного следа. и деньги потрачены на климат-контроль.

S и B предлагают различные индивидуальные марки теплоизоляции стен; такие сорта, как S и B для наружных стен, S и B Lambdatherm, которые представляют собой серую плиту с низкой теплоотдачей, плюс EPS 70E и EPS 200E, все с добавкой огнестойкости.Тепловые значения от 0,038 до 0,030 Вт / мК. Выбранные сорта сырья EPS используются для облицовки наружных стен, чтобы уменьшить изгиб и усадку EPS

Уменьшить

Циклическое поведение стен из сэндвич-панелей из пенополистирола (EPS)

Стены из сборного железобетона все чаще используются из-за быстрого спроса на недорогие сборные дома, особенно по мере того, как стоимость традиционного строительства продолжает расти, а также, особенно на поврежденных участках из-за естественного бедствия, когда потребность в большом количестве быстровозводимых и экономичных домов имеет первостепенное значение.Однако характеристики сборных стен при боковой нагрузке, такой как землетрясение или сильный ветер, до сих пор полностью не изучены из-за различных типов арматуры и соединений. Кроме того, массивные и прочные элементы стен также увеличивают общий вес здания и, следовательно, значительно увеличивают воздействие землетрясения. Поэтому сборные железобетонные стены, армированные полистиролом, которые предлагают легкий вес и простую установку, стали предметом исследования. Проведены лабораторные испытания двух образцов железобетонных стен с использованием панели из пенополистирола и арматуры из проволочной сетки.Квазистатическая нагрузка в виде циклических испытаний с контролируемым смещением проводилась до достижения пиковой нагрузки. На каждом шаге дискретного нагружения измерялись характеристики поперечной нагрузки и прогиба, распространение трещин и механизм обрушения, которые затем сравнивались с теоретическим анализом. Результаты показали, что сборные железобетонные стены из полистирола обладают значительными сейсмическими характеристиками для сейсмической зоны от низкой до умеренной, достигая сноса до 1% при падении пиковой нагрузки на 20%. Однако этого может быть недостаточно для регионов с высокой сейсмичностью, в которых тип стены из двух панелей может быть более подходящим.

1. Введение

Высокие здания, особенно с неровностями, склонны к плохому поведению и разрушению при воздействии боковых нагрузок, таких как землетрясение или сильный ветер. Чтобы преодолеть эту проблему, обычно предпочтительнее использовать стены, работающие на сдвиг, чтобы значительно увеличить поперечную прочность конструкций. Однако добавленные массивные и твердые стены, работающие на сдвиг, приводят к увеличению веса здания и, следовательно, к сдвигу основания из-за возбуждения землетрясения, что может снизить эффективность использования стены сдвига в конструкциях.Необходимы усилия по уменьшению веса стенок, работающих на сдвиг, без потери прочности в поперечном направлении.

Было проведено множество исследований, посвященных изучению стен из легкого бетона, работающего на сдвиг, с использованием различных методов уменьшения веса элемента, таких как использование легких заполнителей, применение системы пористого бетона или вставка легких панелей в стену. Mousavi et al. [1] изучали эффективность стены системы JK, состоящей из пенополистирола (раствор с шариками пенополистирола в качестве мелких заполнителей) и гальванизированной стальной арматуры, в выдерживании поперечной нагрузки.Было отмечено, что стены JK обладают высокой пластичностью, но все же требуют дальнейшего наблюдения для применения в высоких и средних зданиях. Ичжоу [2] исследовал, что использование пустой породы в качестве заполнителя в бетонной стене сдвига обеспечивает большее рассеивание энергии по сравнению с обычной бетонной стеной сдвига. Кроме того, Hejin et.al. [3] сфокусировались на ясеневом керамзите в качестве альтернативы стеновым стенам из легкого заполнителя, работающим на сдвиг, который давал характеристики прогиба и обрушения, аналогичные характеристикам обычных бетонных стен, в то время как Чай и Андерсон [4] обнаружили, что характеристики бетонных стеновых панелей с использованием перфорированных легких материалов заполнитель в малоэтажных зданиях, подверженных боковым нагрузкам, был в целом удовлетворительным.Cavaleri et al. [5] исследовали пемзу в сравнении с керамзитом и обычным камнем в качестве заполнителей в бетонной стене сдвига, что показало преимущество использования пемзы.

С другой стороны, снижение веса конструктивных элементов может быть достигнуто с помощью сэндвич-системы, вставив легкую панель внутрь бетонного элемента. Эта система панелей обычно также применяется для изоляции. Легкая стеновая система, исследованная в этой статье, была сосредоточена на использовании панели из пенополистирола в качестве наполнителя и оцинкованной проволочной сетки для арматурного стержня, как показано на рисунке 1.

2. Методология исследования

Образцы были спроектированы как несущие стены, составляющие малоэтажные здания, которые обычно встречаются в сборных домах или школах. В приземистых стенах обычно преобладают характеристики сдвига, которые сопоставимо отличаются от высоких стен, обычно встречающихся в высотных зданиях. Бетонные высокие стены хорошо изучены и понятны [7–10], тогда как бетонные приземистые стены исследуются все чаще [11–14].Однако исследования инноваций в области приземистых сэндвич-стен с панелями из пенополистирола только начинались. Предыдущие экспериментальные исследования Trombetti et al. [15] и Ricci et al. [16] показали, что приземистые бетонные стены сэндвич-конструкции сопоставимы с обычными стенами из ж / б и способны выдерживать боковую нагрузку вплоть до сноса более 1,3%, тогда как Палермо и Тромбетти [17] всесторонне исследовали сэндвич-стены экспериментально и аналитически, результаты показали, что Правильно спроектированные стены могут соответствовать высоким требованиям к сейсмическим характеристикам, предусмотренным кодексом.Тем не менее, общие характеристики многослойных железобетонных стен с более низким коэффициентом армирования стали (ниже минимальных требований) все еще требуют дальнейшего изучения и, следовательно, стали основным направлением этого исследования.

Проведены лабораторные испытания двух образцов многослойной железобетонной стены RCW4 и RCW8. На рисунке 2 показано типичное свойство стен. Все образцы имели высоту и ширину 90 см и 60 см соответственно (эквивалентное соотношение сторон 1,5). В стене RCW4 использовалась панель EPS толщиной 4 см по сравнению с панелью EPS толщиной 8 см, установленной в стене RCW8.Образцы были усилены проволочной сеткой ϕ 2,5–75 мм с каждой стороны стены и стальной проволокой ϕ 3,0 мм для соединения обоих слоев сетки. Предел текучести и предел прочности стальной проволочной сетки на растяжение составляли 600 МПа и 680 МПа, соответственно, как показано на Рисунке 3. Торкретбетон толщиной 35 мм был нанесен на каждую внешнюю сторону стен с прочностью бетона 15 МПа. Стены и фундамент были соединены с помощью анкерных стержней ϕ 10 мм с шагом 75 мм.

Процедура квазистатической циклической нагрузки была применена к концу образцов стенки для получения репрезентативных гистерезисных кривых поперечной нагрузки в зависимости от смещения (см. Рисунки 4 и 5) в соответствии с кодом ASTM E2126 [18].Для испытания на нагрузку использовался порядок с контролируемым сносом, включающий приращения сноса 0,042% до достижения 0,167% (что соответствует точке растрескивания), затем приращения сноса 0,16% до достижения сноса 0,66% (представляющего предел текучести), после чего следовала неупругая стадия. с шагом дрейфа 0,66%. Гистерезисное поведение стенок поддерживалось с использованием трех циклов нагружения при каждом коэффициенте дрейфа.

В процессе испытаний на каждой определенной дискретной стадии смещения регистрировались измерения LVDT, индикаторы часового типа и распространение трещин.Испытание прекратили, когда пиковая боковая прочность образца снизилась на 20% (отказ от боковой нагрузки).

3. Результаты экспериментальных испытаний

Гистерезисные кривые зависимости поперечного смещения нагрузки и структуры трещин всех образцов стенок представлены на рисунке 6. Оба образца RCW4 и RCW8 имели одинаковую пиковую боковую нагрузку около 25 кН с различными характеристиками поведения. RCW4 (панель из пенополистирола толщиной 40 мм) разработал более классический механизм изгиба, в то время как RCW8 (панель из пенополистирола толщиной 80 мм) преобладает с характеристиками проникновения из-за более тонкого бетонного покрытия фундамента стены.Как показано, образец RCW4 смог завершить все три цикла квазистатической циклической нагрузки при дрейфе 1,0%, а затем отказал в первом цикле нагрузки при дрейфе 1,33%, тогда как образец RCW8 показал более короткую максимальную дрейфовую способность с отказом на первый цикл боковой нагрузки при дрейфе 1,0%. Сравнение поперечной силы и дрейфа между экспериментальными результатами и теоретическими прогнозами представлено в таблице 1.

Прочность (кН) Дрейф (%) F cr F y F u δ cr δ y δ 0 0 9103 lf RCW4 Exp. 2,8 18 23,5 0,17 0,47 1,00 1,33 Тео. 4,0 16 23 0,1 0,42 0,75 нет данных RCW8 Exp. 2,3 20 24,5 0,17 0,55 0,67 1,00 Тео. 4,3 18 23,5 0,1 0,43 0,8 нет данных

Примечание. Теоретические значения были взяты из анализа кривизны момента (только компонент изгиба).

Полная боковая деформация состоит из компонентов изгиба, сдвига и текучести, которые были определены с помощью индикатора часового типа и измерений LVDT и индикатора часового типа, как показано на рисунке 7.

Изгибное смещение в верхней части стенки на каждом i -сегменте LVDT было определено с помощью следующего уравнения (см. Рисунок 7 (a)): в то время как смещение упругой области в верхнем сегменте было оценено аналитически с учетом свойств сечения без трещин. следующим образом: где F = боковая нагрузка; L _i = длина сегмента; E _c = модуль упругости бетона; и I = момент инерции без трещин.

Деформация сдвига Δ _sh была спрогнозирована с использованием данных диагонального LVDT (см. Рисунок 7 (b)) следующим образом: где D = глубина стенки и δ _{s i} = диагональное измерение LVDT.

Компонент прохождения текучести был измерен с помощью вертикального LVDT на первом уровне (см. Рисунок 7 (c)), предполагая наличие механизма качания внутри первой секции стены. Верхняя граница верхнего смещения колонны может быть вычислена из произведения вращения скольжения θ _{скольжения} и высоты колонны, предполагая вращение твердого тела, следующим образом: где θ _{скольжение} = вращение скольжения из растянутой стали =; и c = глубина нейтральной оси на границе основания колонны =.

Деформация стенок, включающая компоненты изгиба, сдвига и проникновения текучести для образцов RCW4 и RCW8, показана на рисунке 8. Деформация изгиба была наиболее доминирующей составляющей примерно 75% и 55% для образцов RCW4 и RCW8, соответственно, в то время как , деформация сдвига была наименее доминирующим компонентом деформации ниже 5% для обоих образцов RCW4 и RCW8. Интересно отметить, что деформация прохождения текучести RCW8 составила около 27% по сравнению с 21% от деформации образца RCW4, что можно отнести к меньшему бетонному покрытию откосного фундамента на RCW8 и, следовательно, меньшей прочности сцепления между стальным стержнем и бетоном у основания.

4. Модели с криволинейной опорой

Две простые модели (опорная и упрощенная) были разработаны для целей проектирования или базовой оценки поперечной грузоподъемности таких стен. Обе модели сэндвич-бетонных стен разработаны на основе модели, ранее разработанной авторами для слегка армированных бетонных стен [19].

4.1. Модель 1: подробный

Подробная модель кривой разработана на основе методологии проектирования на основе смещения для прогнозирования поведения поперечного смещения нагрузки (включая четыре стадии: растрескивание, текучесть, пиковая нагрузка и отказ от боковой нагрузки), как концептуально показано на рисунке 9.

(a) Точка A (растрескивание): поперечная прочность и снос при растрескивании рассчитываются следующим образом: где предел прочности при изгибе при растяжении f _t принимается равным.

(b) Точка B (текучесть): дрейф текучести рассчитывается с использованием второго эффективного момента площади следующим образом:

Модель Полея и Пристли [8] для эффективного момента инерции используется следующим образом. (I) Изгиб — стены с преобладанием сдвига: (ii) Стены с преобладанием сдвига: где P _u = номинальная осевая нагрузка, A _г = общая площадь поперечного сечения стен и t = толщина стенки.

(c) Точка C (пиковая прочность): модель была разработана путем исследования кривизны в области пластического шарнира с использованием уравнения равновесия сил () с деформацией откола (), используемой в качестве предельного состояния для деформации бетона. Для малоэтажных зданий наличие осевой нагрузки силы тяжести достаточно мало, и, следовательно, для простоты площадь сжатой стали исключена из уравнения равновесия. Пиковая боковая нагрузка при изгибе F _u и дрейф при разрушении бетона могут быть получены следующим образом: где и,,, A _st = площадь растяжения стали и = деформация деформационного упрочнения стали.

Длину пластмассового шарнира L _p можно оценить с помощью модели Полея и Пристли [8] следующим образом:

(d) Точка D (предельное смещение): во взаимосвязи поперечной нагрузки и смещения приземистых стен преобладает поведение сдвига; тем не менее, для слегка усиленных приседающих стен поведение изгиба по-прежнему оказывает большое влияние на поведение поперечного смещения нагрузки. Необходим механизм разрушения, на который влияет снижение прочности на сдвиг; следовательно, модели разрушения боковой нагрузки, разработанные для слегка армированных бетонных колонн и стен [20, 21], модифицированы для этой модели из-за сходства поведения поперечной нагрузки-смещения между слегка армированными бетонными стенами и колоннами.

Прочность на сдвиг ( V _u ) железобетонных стен состоит из следующих компонентов: прочности бетона ( V _c ) и прочности стали ( V _s ):

В этой модели бетон Для прочности на сдвиг используется формула, разработанная авторами [22] на основе основной прочности на растяжение, а прочность стали, предложенная Уэсли и Хашимото [23], используется следующим образом: где d — эффективная глубина стенок железобетонной конструкции, которую можно принять. как 0.8 D , и, в котором,,, и.

В качестве примечания для умеренных и тонких стен ( a > 1 и, следовательно, c _v = 0), компонент прочности стали (уравнение (13)) можно переписать в виде общей формулы прочности на сдвиг:

Предел сноса может быть получен следующим образом: где где = пластичность сноса в начале уменьшения прочности на сдвиг.

4.2. Модель 2: Упрощенный

Упрощенная модель — это простая процедура для оценки поведения бокового смещения нагрузки слегка армированных бетонных стен.Эта модель состоит из трилинейных стадий с каждым состоянием: растрескивание, текучесть и предел прочности, как показано на рисунке 10.

(a) Точка A (растрескивание): поперечную прочность в точке растрескивания можно предсказать, приняв смещение трещин γ _кр = 0,05%.

(b) Точка B (текучесть): предел текучести рассчитывается с использованием факторного предела текучести: тогда как соответствующий дрейф текучести ( γ _y ) определяется с использованием наименьших значений из следующих альтернатив: (i) Приблизительный значение γ _y = 0.2% –0,3% (ii) Применить I _eff = 0,5 I _g (см. [24])

(c) Точка C (окончательная): окончательный дрейф ( γ _м ) можно рассчитать как сумму дрейфа урожайности ( γ _y ) и пластикового выколотки ( γ _пл ) следующим образом (см. Рисунок 11):

Пластиковый выколоток может быть оценивается путем предположения максимально допустимой деформации стального стержня при единичной трещине у основания стены порядка ε _с = 5.0% и более консервативный подход к Пристли и Полей [8] длина проникновения деформации l _yp = 4400 ε _y d _b ≈ 15 d _b . Следовательно, могут быть получены следующие модели (см. Рисунок 12).

Ширина трещины:

Пластический снос:

Соотношение поперечного сноса нагрузки между экспериментальными данными и предложенными моделями в значительной степени хорошо согласуется, как показано на рисунках 13 и 14.Безусловно, необходимы дополнительные данные для уточнения моделей, особенно для детальной модели, поскольку она была разработана с использованием полуэмпирического подхода. Однако, что интересно, упрощенная модель с чисто аналитическим подходом показала лучший прогноз из-за преобладающих комбинаций поведения при изгибе и проникновении.

5. Заключение

Два образца легких многослойных бетонных стен были испытаны с целью исследования поведения поперечного смещения нагрузки и механизма обрушения.Образец RCW4 с более тонкой панелью из пенополистирола продемонстрировал более классическое поведение на изгиб с максимальной сносной способностью около 1,3%, в то время как образец RCW8 смог достичь только 1,0% с доминирующим поведением при прохождении текучести из-за более тонкого бетонного покрытия наклонного фундамента. Однако испытания были остановлены при падении пиковой нагрузки на 20% вместо дальнейшего разрушения при разрушении под осевой нагрузкой. И, следовательно, результаты все еще можно считать удовлетворительными для регионов с низкой и средней сейсмичностью, но могут быть недостаточными для регионов с высокой сейсмичностью.

Были разработаны две модели, содержащие подробный и упрощенный подход для прогнозирования поведения смещения многослойной бетонной стены, подверженной боковой нагрузке. Экспериментальные данные и предлагаемые модели находятся в хорошем согласии, особенно упрощенная модель из-за преобладающего поведения изгиба и проникновения текучести.

Доступность данных

Данные, подтверждающие выводы этого исследования, доступны у соответствующего автора по разумному запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Панели из полистирола: что выбрать: пенополистирол или экструдированный полистирол?

Полистирол — это материал из семейства синтетических изоляторов. Он существует двух типов: пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Их можно найти в разных формах, но полистироловые панели, несомненно, являются наиболее часто используемыми. Полистирольные панели в основном используются для утепления домов, но их также можно использовать, например, для создания наборов для художественных проектов.

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности. Экструдированный полистирол намного плотнее пенополистирола (в среднем 2,18 фунта для XPS против 0,93 фунта для EPS).

Преимущества пенополистирола

EPS — легкий изолятор с высокой механической прочностью. Его легкость упрощает обращение и установку. В основном он используется в виде белых или серых панелей для изоляции полов, стен, крыш или террас.

Стоит отметить, что серый пенополистирол показывает лучшие тепловые характеристики (примерно от 10 до 20%), что позволяет, например, уменьшить толщину панели из полистирола, когда она используется в качестве изоляции. Однако серый полистирол немного дороже.

Поскольку пенополистирол очень хрупок при контакте с огнем, необходимо сочетать пенополистирол с негорючим материалом. Штукатурку часто используют с пенополистиролом и комбинируют в виде плиты.Эти плиты в основном используются для внутренней изоляции.

Преимущества экструдированного полистирола

XPS имеет хорошую теплопроводность (обычно выше, чем EPS). Он также обладает высокой устойчивостью к различным температурам: жара, холод и вода обычно не могут преодолеть качественный экструдированный полистирол. Поэтому его предпочитают в районах с довольно экстремальными погодными условиями.

Экструдированный пенополистирол имеет и другие преимущества. Например, он обладает более высокой механической прочностью, чем EPS.Он не сильно коробится даже со временем и не теряет толщины. Эти качества особенно ценятся в Квебеке.

XPS в основном используется в виде синих панелей для утепления полов и крыш (плоских).

Панели и отделка из полистирола

Панели из пенополистирола очень полезны, когда дело доходит до украшения помещения. Например, будь то театральный спектакль или украшение витрины магазина, эти панели могут действовать как ложные перегородки и создавать особую атмосферу, если они наряжены.Легкие, их очень легко транспортировать. Однако стоит отметить, что для отделки больше подходят пенополистирольные панели: они легче и дешевле. Кроме того, нет необходимости использовать в качестве декоративного элемента теплоизоляционный материал; более дешевого варианта должно быть более чем достаточно.

У тех, кто хочет создавать определенные формы, будет больше причин колебаться между пенополистиролом и экструдированным полистиролом. После резки панно превратится в полноценный декоративный элемент.Если с ним немного обращаться, пенополистирол в значительной степени поможет. С другой стороны, если этому элементу необходимо иметь минимальное сопротивление, то лучше остановить свой выбор на экструдированном пенополистироле.

Как видите, эти материалы могут показаться очень похожими, но у них очень разные качества. Помните, что пенополистирол просто легче, толще и менее изолирующий, чем экструдированный полистирол. Кроме того, он дешевле и удобнее для тех, у кого нет машин, приспособленных для его резки.

.

No related posts.