Пенопласта: Преимущества пенопласта и его виды

Преимущества пенопласта и его виды

Преимущества пенопласта и его виды

В статье кратко рассказывается о пенопласте, далее перечисляются достоинства этого материала. После описывается три основных вида пенопласта: полистирольный, полиуретановый и полиэтиленовый…

 

При строительстве общественных зданий и жилых домов применяют теплоизоляционные материалы, среди них особой популярностью пользуется пенопласт. Его уже около 10 лет используют, как теплоизоляционный и нетоксичный утеплитель. Небольшой вес и низкая плотность позволяют использовать пенопласт для реконструкций старых зданий. Этот утеплитель нового поколения позволяет уменьшить расход стройматериалов. Кроме того, это один из самых недорогих утеплителей.

Достоинства пенопласта:

• — маленький вес;
• — материал равнодушен к воздействию влаги, практически ее не впитывает;
• — выдерживает сильные морозы, жару, перепады температур;
• — имеет хорошую звукоизоляцию;
• — легко монтируется и режется;
• — на его поверхности не образуется плесень и грибок;
• — обладает отличными термоизоляционными свойствами;
• — имеет низкую цену.

Полистирольный пенопласт

Пенополистирольные плиты имеют низкую теплопроводность, что обеспечивает высокий уровень энергосбережения. При эксплуатации помещений, которые обустроены пенополистирольными плитами, значительно сокращаются расходы на отопление. Это связанно с тем, что пенопласт состоит из воздуха на 98%, который обладает очень низким показателем теплопроводности. Пенополистирол считают эффективным теплоизолятором, потому что там, где необходимая толщина стены из дерева должна составлять 45 см, то полистирольного пенопласта достаточно всего 12 см.

Полистирольные плиты подвергаются горению, но они не поддерживают его, а при отсутствии огня в течение 4 секунд затухают. Полистирольный пенопласт горит при открытом пламени, а если его удалить из огня, то горение прекращается. Да и в случае пожара этот материал меньше повышает температуру в сравнении с горящим деревом, потому что он в 7-8 раз выделяет меньше энергии. Помимо этого, выпускают полистирольные плиты, обогащенные антипиренами, эти «самозатухающие» пенопласты часто применяют в строительстве.

Полистирольные пенопласты не впитывают воду, не растворяются в ней и не разбухают. Но вода может проникнуть между гранулами в полости пенопласта. Тем не менее, механизм капиллярной диффузии приводит к выводу этой воды из пенопласта. К тому же все свойства плит не изменяются.

При правильной эксплуатации данный вид пенопласта длительное время сохраняет свои физические свойства. Долговечность полистирольных плит в строительных конструкциях зависит от воздействия механических и ветровых нагрузок, от увлажнения теплоизоляционного материала. Кроме общих факторов, есть и дополнительные, которые обусловлены спецификой материала.

Полиуретановый пенопласт (ППУ)

Это прочный и легкий гидротеплоизоляционный материал со своеобразной структурой, благодаря которой имеет самый низкий коэффициент теплопроводности и низкое водопоглощение.

ППУ используют для:

• — гидроизоляции поверхностей технологического оборудования, трубопроводов и емкостей;
• — бесшовной теплоизоляции зданий и сооружений;
• — утепления общественных, жилых зданий и помещений;
• — недопущение конденсации воды.

При длительном сохранении теплоизоляционные качества обеспечивают биохимическую устойчивость и влагостойкость материала. Теплоизоляцию можно использовать неоднократно. Срок службы ограничивается внешним механическим разрушением.

Полиуретановый пенопласт – замозатухающий, трудногорючий теплоизолятор. Он безопасен в эксплуатации, в окружающую среду не выделяет токсичные вещества. Это условие считается важным в учреждениях с высокими требованиями к чистоте воздуха. Полиуретановый пенопласт устойчив перед органическими веществами. Ни промышленные атмосферы, ни кислые среды, ни растворители не смогут оказать на него воздействия.

Полиэтиленовый пенопласт (ППЭ)

Полиэтиленовый пенопласт – это радиационно сшитый и физически вспененный полиэтилен. Данный материал имеет сетчатую модель из-за радиационной сшивки – это увеличивает долговечность и сопротивляемость продукта перед механическими и температурными воздействиями.

Характеристики ППЭ:

— защита от пары и влаги;

— стойкость к гниению и долговечность;

— хорошие теплоизоляционные характеристики;

— химическая стабильность:

— мягкость, эластичность, малый вес.

Как можно использовать полиэтиленовые пенопласты в строительстве:

— паро-, гидро-, звуко- и теплоизоляция крыш, стен, фундаментов и перекрытий;

— укрывной материал;

— изоляция и утепление трубопроводов и воздуховодов:

— уплотнение под черепицу, теплоизоляция для шифера

— уплотнение стыков, дверей и окон против пыли, шума и влаги.

Такой материал можно располагать под постоянным действием солнечных лучей. А если его использовать вблизи источника тепла (сауна, теплые полы, радиаторы и т.д), то он будет отражать немалую часть лучистой составляющей теплового потока. Но не нужно забывать учитывать особенности отражающего слоя. Сырье для производства пенопласта Вы можете приобрести в компании Симплекс, отправив запрос на почту Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или связавшись с нашими менеджерами по телфону: 8 800 775 90 06

Пенопласты — характеристики свойства и виды пенопласта | ПластЭксперт

Пенопласт.

Основные понятия

Пенопласт – это разновидность композитного материала низкой плотности или пеноматериала, одним из компонентов которого является полимер, вторым компонентом – газ. Другими словами, пенопласт является наполненной газом пластической массой. Как правило, пенопласты, в отличие от поропластов, имеют строение в виде изолированных ячеек или отвердевших пен. Ячейки состоят из замкнутых полостей, которые не соединены между собой и в качестве разделителя имеют стенки полимерной матрицы. Отличие поропластов от пенопластов состоит в том, что первые обладают губчатой структурой (поры не изолированы). Система пор, связанных между собой, является главным признаком поропластов.

Отметим, что определение пенопластов и поропластов, данное выше, достаточно условно, т.к. во многих случаях в пенопласте значительное количество ячеек соединено между собой, а в поропласте может быть изолировано. На сто процентов можно говорить об изоляции лишь в том случае, если материал состоит из отдельных вспененных гранул, например популярный в строительстве пенопласт пенополистирол.

Точнее будет называть пенопластом любой наполненный газом пластик, который был произведен вспениванием изначально вязко-текучей или жидкой композиции полимера с дальнейшим отверждением последней.

Производство вспененных пластмасс

Выпуск пенопластов в промышленных условиях заключается в том, что газ распределяется в полимере, который в данном случае является полуфабрикатом. Это может быть расплав, раствор, расплаве, дисперсия, жидкий олигомер и т.д. Либо в процессе производства газ не добавляется, а создаются условия для самостоятельного выделения необходимого объема газа в массе полимерного связующего. Это может происходить непосредственно в ходе синтеза или модификации исходного полимера, яркий пример такого материала – пенопласт ППУ (пенополиуретан).

Технологический процесс получения пенопластов использует разнообразные способы достижения эффекта вспенивания, их можно разделить на следующие виды:

• нагнетание газа под давлением в полимерную систему;
• добавление в полимерную систему химических агентов порофоров или газообразователей, которые при определенных условиях разлагаются с выделением газообразных соединений;
• добавление веществ, которые выделяют газ в ходе химической реакции между собой или с другими компонентами системы;
• перемешивание при помощи механических устройств в присутствии пенообразователей или так называемое «барботирование»;
• введение в полимерную матрицу легко испаряющихся жидкостей, создающих газовую фазу при повышении температуры;
• другие реже используемые операции.

Различные способы получения вспененной структуры позволяют варьировать свойства готовой продукции в зависимости от исходного состава системы и условий отверждения композиции. В частности, можно получить пенопласт более открытой или замкнутой структурой, разной плотности, различных размеров ячеек и т.п.

Производство пенопласта

Машины и оборудование для производства пенопластов делится на типы, которые зависят от метода получения конечного материала и технических характеристик начального полимера, предназначенного для вспенивания.

Виды пенопласта по методу производства. Экструдированный пенопласт, чаще всего встречается полиэтилен, производят из полимера вспениванием в цилиндре экструдера, либо в элементах формующей оснастки. Пенополистирол или ПСВ производится в виде бисерных гранул, содержащих легкокипящий пентан, которые затем для вспенивания обрабатываются горячим паром непосредственно в форме.

Уже упомянутый выше пенополиуретан получают и перерабатывают в изделия методом впрыска двухкомпонентной смеси на специальных заливочных машинах под давлением. Причем таким образом получают изделия и из мягкого (поролон) ППУ, и жесткого (изоляция труб, детали интерьера автомобиля), так называемого интегрального пенополиуретана. Компонентами для смеси являются полиол и изоцианат, реагирующие с выделением углекислого газа. Их химические особенности и соотношение при впрыске определяют свойства получаемых изделий. Смешение полиола и изоцианата из-за их высокой реакционной способности обычно происходит в головке высокого давления непосредственно перед впрыском в полость в формы.

Рис. 1 Мягкая мебель – основной рынок для эластичного ППУ (поролон).

Простейшие изделия из вспененных пластмасс можно получать и на стандартных машинах для переработки полимеров, например ТПА или экструзионных линиях. Для этого в состав композиции необходимо добавить специальные концентраты добавок веществ, разлагающихся в ходе техпроцесса, так называемых порофоров. Обычно при этом не достигается значительного вспенивания изделий, соответствующей экономии сырья и улучшения свойств готового продукта, однако на его поверхности могут появиться нежелательные следы выхода газа по полимерной массы – дефект «серебрения». Строго говоря, при этом методе получается слегка подвспененная монолитная деталь, а не пенопласт в классическом понимании.

Детали из поропластов можно также выпускать путем вымывания растворимого наполнителя из пластиковой заготовки. Другой редкий способ заключается в спекании порошкообразных пластмасс, причем он подходит и для других материалов, например некоторых металлов. Также пенопласт можно получать при конденсационном структурообразовании, возможного в растворах полимеров. Родственные пенопластам материалы получаются добавлением в полимерную матрицу полых наполнителей, заполненных газом, в том числе микрокапсул различной природы. Таким образом производят газонаполненные пластмассы.

Полимеры, пригодные для вспенивания, и вспениватели

Большинство известных полимеров вполне можно наполнять газами, получая пенопласт. При этом крупнотоннажные пенопласты промышленность производит в основном на основе полистирола (вспененный полистирол, ПСВ), полиэтилена (вспененный ПЭ), поливинилхлорида (пеноПВХ), полиуретанов (ППУ), полипропилена (вспененный ПП). Реже используются полиреактивные, как и ППУ, материал, например эпоксидные, карбамидные, фенольные смолы, а также кремнийорганические полимеры.

Главным образом, при вспенивании в промышленности применяются следующие газообразователи: имеющие в составе азот (азосоединения, нитросоединения, карбонат аммония и т.п.) и легкокипящие жидкости — изопентан, разновидности фреона, метиленхлорид.

Свойства изделий из пенопластов

Современная индустрия производит эластичные (мягкие) и жесткие (интегральные) пенопласты, имеющие ячейки размером 0,02—2 мм, максимум до 5 мм. Эти материалы обладают очень высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами и очень низкой кажущейся плотностью (от 0,02 до 0,5 г/см2). Другие характеристики пенопластов, такие как механические и электрические свойства, газопроницаемость, водо- и химическая стойкость и т.п. зависят от химического состава и рецептуры изначальной полимерной системы и от метода производства и структуры изделия.

Детали из пенопласта, как правило, не нуждаются в дальнейшей постобработке. То есть количество отходов при производстве и эксплуатации таких изделий низкое. Этот факт вкупе с уже озвученными преимуществами делает пенопласт очень привлекательной для изготовителей изделий из пластиков.

Области применения пенопластовых изделий

Теплопроводность любых вспененных материалов очень низкая, что определяющих широкий спектр их применения в самых различных областях человеческой жизни.

Рис 2. Относительно новое применение пенопласта – одноразовые лотки для пищи.

Описываемые изделия широко применяются как утеплитель и звукоизоляционный материал в строительстве, теплоизоляции трубопроводов, в судостроении и самолётостроении, в машиностроении (изоляция холодильников и химических реакторов), автопроме и во многих других областях. Пенопласт применяют при производстве многослойных конструкций (сэндвич-панели), различных плавучих средств, изоляционных листов, амортизирующих прокладок. Широчайшую популярность завоевал вспененный полистирол в разнообразной таре и упаковки, в том числе для бытовой техники и электроники, а также в виде лотков для пищевых продуктов. Огромный объем производства эластичного пенополиуретана необходим для выпуска мягкой мебели, матрацев и зимней одежды. Срок эксплуатации таких изделий может достигать десятков лет.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Производство пенопласта — как делают пенопласт на примере производителя из Чувашии

Компания “ПластСервис” производит полистирольный пенопласт или как его ещё называют пенополистирол. Изготавливается он по ГОСТ 15588-86.

Производство пенопласта разделяется на несколько этапов, каждый из которых мы вам сейчас покажем.

1 этап — обработка сырья

Сырье для изготовления пенопласта (пенополистирола) — это вспенивающийся полистирол (ПСВ).

ПСВ — это микрогранулы, каждая из которых состоит из микроскопических клеток, заполненных воздухом. Один кубометр такого вещества на 98% заполнен воздухом, заключенным в миллиарды закрытых ячеек.

Прежде чем использовать полистирол для производства пенопласта его вспенивают на специальном оборудовании.

В камере предвспенивателя гранулы полистирола вспениваются (проще говоря, надуваются) и превращаются в небольшие шарики.

При необходимости можно отправить получившийся материал на повторное вспенивание. Тогда гранулы станут ещё крупнее в размерах, а следовательно и плотность пенопласта будет ниже.

Повторное вспенивание используется только когда нужно изготовить пенопласт низких марок плотности.

“ПластСервис” производит пенопласт следующих марок плотности:

2 этап — выдержка сырья

Вспененный полистирол через пневмотрубы подаётся в специальные силоса, где вылеживается от 12 до 24 часов.

Выдержка полуфабриката для получения пенопласта в силосах необходима потому что:

• во-первых, он должен высохнуть;
• во-вторых, давление внутри гранул должно стабилизироваться.

Когда гранулы высохли и дошли до кондиции, то можно приступать к формовке.

3 этап — формовка пенопласта

Масса пенопласта подаётся в специальные блок-формы, где и происходит их формовка.

К блок-формам подведены трубы, через которые туда подаётся пар. Под воздействием пара происходит формовка блока пенопласта.

Взаимодействуя с паром, шарики вспененного полистирола расширяются. Процесс происходит в закрытом пространстве, и при расширении и соприкасании друг с другом шарики сцепляются между собой, образуя тем самым монолитный блок пенопласта.

Далее из этого моноблока нарезаются плиты пенополистирола, но прежде его необходимо выдержать в течение суток, пока он не высохнет.

4 этап — резка пенопласта

Отлежавшиеся блоки пенопласта нарезаются под необходимые размеры на специальном оборудовании и перемещаются на склад для хранения и последующей отгрузки.

Излишки с краёв блока, которые образуются при резке, перерабатываются на дробилке.

Дробленные отходы пенопласта вы также можете купить и использовать по назначению. Например, для производство полистиролбетонных блоков или изготовления каркасной мебели.

“ПластСервис” производит пенопласт (пенополистирол) много лет и зарекомендовал себя как надежный и проверенный партнёр. Если вам нужен теплоизоляционный материал по цене производителя, звоните 73-45-80.

Читайте также:
Преимущества пенополистирола
или
Утепление стен дома пенопластом

Технология производства пенопласта (пенополистирола) — ООО «ПК ВикРус»

Главная / Технология производства пенопласта (пенополистирола)

Содержание:

1. Предварительное вспенивание гранул.
2. Кондиционирование предварительно вспененных гранул.
3. Формование пенополистирольных блоков.
4. Кондиционирование пенополистирольных блоков.
5. Разрезание пенополистирольных блоков на плиты.
6. Использование пенополистирольных отходов.

1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ВСПЕНИВАНИЕ

1.1. Краткая характеристика сырья

В качестве сырья используется вспениваемый самозатухающий полистирол, содержащий 5-6% смеси пентана и изопентана, являющейся вспенивающим фактором. Эта смесь содержится в гранулах полистирола в растворенном виде.

Сырье имеет вид гранул, получаемых путем суспензионной полимеризации стирола. Оно содержит вещество, снижающее горючесть -антипирен.

После подогрева до температуры 90-100°С, под действием улетучивающегося пентана гранулы увеличивают свой объем (процесс вспенивания) примерно в 30-65 раз. В промышленной практике для вспенивания полистирола используется водяной пар, который проникает также внутрь гранул и способствует действию пентана.

Международное обозначение вспениваемого полистирола: EPS самозатухающий FS.

Хранение:

Хранить исключительно в заводской, плотно закрытой таре или контейнерах, установленных в проветриваемых помещениях или под навесом, далеко от источников тепла и огня. Рекомендуется хранить сырье при температуре, не превышающей 20°С.

Продукт, хранимый при рекомендуемой температуре, следует использовать не позднее 3-6 месяцев с даты исследования продукта, указанной в сертификате качества. Продукт из частично опорожненной или поврежденной тары следует использовать немедленно.

В производственных помещениях можно хранить сырье в количестве, не превышающем его среднесуточный расход.

1.2. Переработка вспениваемого полистирола .

Окончательная плотность готового продукта определена уже на этапе предварительного вспенивания.

Важным показателем является контроль давления при процессе вспенивания, для непрерывных предвспенивателей 0,015-0,03 МПа, для циклических 0,015-0,02 МПа.

 

Во вспенивателе два способа изменения мнимой плотности продукта:

• путем изменения количества подаваемого сырья;
• путем изменения уровня вспениваемого материала в рабочей камере;

Первый и второй способ оказывают влияние на время нахождения вспениваемого материала в рабочей камере. Третий способ влияет на температуру в камере.

Влияние времени нахождения сырья во вспенивателе на мнимую плотность продукта представлено на рис.1.2.

Если время нахождения сырья во вспенивателе слишком продолжительно, то гранулы начинают усаживаться и плотность растет; при слишком высокой температуре вспененные гранулы могут образовать комки. Оба эти явления могут происходить одновременно. И оказывать непосредственное влияние на качество конечного продукта.

Плотность

 

Продолжительность предварительного вспенивания

Рис.1.2. Зависимость между мнимой плотностью и продолжительностью вспенивания

С целью получения низкой плотности (< 12 кг/м³) применяют двухступенчатое вспенивание. Двухступенчатое вспенивание проводят с помощью того же самого оборудования, которое используется для одноступенчатого вспенивания, с подачей предварительно вспененного сырья через систему вторичного вспенивания.

С целью достижения оптимальных результатов вспенивания гранулы перед вспениванием второй ступени должны быть насыщены воздухом (процесс кондиционирования).

Предварительно вспененные гранулы поступают в сушилку с кипящим слоем, в которой теплый воздух (темп. примерно 30-40°С) проходит через перфорированное днище сушилки, сушит и продвигает гранулы в направлении выгрузочного вентилятора.

Воздушная струя должна распределяться таким образом, чтобы процесс сушки и перемещения гранул протекал равномерно по всей длине сушилки (регулировка осуществляется с помощью заслонок в воздушных камерах сушилки).

Одним из чрезвычайно важных факторов, оказывающих влияние на вспенивание полистирола, является продолжительность хранения сырья. Чем старше сырье, тем продолжительнее вспенивание и тем труднее достичь требуемой мнимой плотности вспененных гранул. Поэтому срок хранения сырья в герметичной упаковке ограничен до шести месяцев.

1.3. Техническое оснащение узла предварительного вспенивания

a) вспениватель ВП-03

b) система вторичного вспенивания СВВ-1

c) поточная сушилка гранул СС-106

d) выгрузочный вентилятор ВПВ-2,5

2. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВСПЕНЕННЫХ ГРАНУЛ

2.1. Основы процесса кондиционирования гранул

В ходе кондиционирования воздух проникает внутрь вспененных гранул вследствие образовавшегося в них вакуума, а из вспененных гранул в атмосферу выпускается влага в виде пара и пентан, не прореагировавшие остатки процесса полимеризации сырья. Указанный газообмен возможен благодаря газопроницаемости полистироловых оболочек.

Рис.2.1. Гранулы вспениваемого полистирола в процессе кондиционирования

 

Скорость диффузии воздуха внутрь гранул обусловлена, главным образом, мнимой плотностью, температурой окружающей среды и размером гранул. Целью удаления влаги с поверхности гранул в сушилке с кипящим слоем является получение 100% мнимой поверхности, через которую осуществляется газообмен.

Скорость испарения пентана также зависит от плотности, температуры окружающей среды и размера гранул. Из крупных гранул пентан испаряется медленнее, чем из гранул малого диаметра, что обусловлено соотношением между поверхностью гранулы и ее массой.

2.2. Техническое оснащение узла кондиционирования гранул

Силосы, используемые для кондиционирования вспененных гранул, изготовляются в виде легкой металлической конструкции стеллажного типа с контейнерами из ткани, пропускающей воздух.

При перемещении вспененных гранул с помощью струи воздуха, на поверхности гранул накапливаются сильные электростатические заряды. Поэтому чрезвычайно важно тщательно заземлить все металлические элементы силосов, транспортных трубопроводов и остального оборудования.

2.3. Параметры кондиционирования гранул

Температура окружающей среды в цехе кондиционирования гранул не должна быть ниже 15°С, при более низкой температуре продолжительность кондиционирования увеличивается. В летний период, при температуре свыше 20°С время кондиционирования сокращают, а при более низких температурах — продлевают.

При транспортировке свежих гранул в силосы, их мнимая плотность увеличивается в результате столкновений со стенками трубопровода. Поэтому при установке параметров вспенивания необходимо учитывать увеличение плотности при транспортировке.

3. ФОРМОВАНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫХ БЛОКОВ

3.1. Характеристика процесса формования

При выработке блоков вспененные гранулы свободно засыпают в камеру формы до ее полного наполнения. Затем в форму подают насыщенный сухой водяной пар под давлением 0,2-0,4 МПа, что приводит к дальнейшему увеличению объема гранул. В связи с тем, что гранулы находятся в закрытой камере, сначала заполняется свободное пространство между ними, а затем гранулы сцепляются друг с другом.

Рис.3.1.1. Пример фазового цикла формования блоков без использования вакуума

1) наполнение 2) продувание 3) запаривание 4) охлаждение 5) расформовка

 

Рис.3.1.2. Пример фазового цикла формования блоков с использованием вакуума 

1) наполнение 2) вакуум 3) продувание 4) запаривание — рост

5) запаривание — выдержка 6) выпуск 7) вакуумное охлаждение 8) разгрузка

Важным фактором при запаривании блока является подача в камеру в свободное пространство между гранулами соответствующего количества пара в кратчайшее время. Для этого необходима соответствующая вентиляция (продувание), целью которой является удаление воздуха перед началом процесса запаривания. Недостаточная продолжительность продувания приводит к неоднородной плотности и плохому спеканию блока.

Важно также поддерживать постоянную высокую температуру формы, в противном случае значительно растет расход пара (рис.3.1.3) и пар становится мокрым, что снижает качество сцепления гранул.

Рис.3.1.3. Примерный расход пара в зависимости от температуры формыДавление, которое блок оказывает на внутренние стенки формовочной камеры, составляет примерно 0,08 МПа. Для того, чтобы блок можно было вынуть из формы без его повреждения, это давление необходимо уменьшить до величины около 0,01 МПа. Время, необходимое для уменьшения давления блока, то есть время охлаждения, зависит от марки пенопласта.   Рис.3.1.4. Примерное время охлаждения блока в зависимости от продолжительности кондиционированияВ фазе продувания и охлаждения применяется вакуум с целью интенсификации процесса запаривания и ускорения процесса охлаждения.

3.2. Техническое оснащение узла формования

a) блок форма УЦИП 1030.

b) установка вакуумирования ВУ-3,3 с аккумулятором вакуума АВ-1.

c) система вакуумной загрузки и охлаждения блоков.

d) компрессорная установка СБ4/Ф-500

e) аккумулятор пара ПН-5000

f) котел паровой

 

4. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ БЛОКОВ

4.1. Краткая характеристика процесса кондиционирования блоков

 

После окончания процесса формования блоки кондиционируют. Кондиционирование проводится с целью снижения влажности и устранения внутренних напряжений, возникающих при формовании. Кроме того, при этом протекают процессы диффузии газов и выравнивания давления внутри гранул с атмосферным давлением, подобные процессам, происходящим при кондиционировании предварительно вспененных гранул.

В процессе кондиционирования блоков очень важную роль играет очередность их использования, соответствующая очередности формования, то есть при отборе блоков для разрезания следует начинать с самых «старых».

5. РАЗРЕЗАНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛОВЫХ БЛОКОВ НА ПЛИТЫ

5.1. Характеристика процесса резки пенополистирола

Разрезание блоков осуществляется с помощью реостатной проволоки, нагретой до соответсвующей температуры.

Все отходы подаются в измельчитель, откуда в измельченном виде пневматически транспортируются на вторичное использование.

5.2. Требования по качеству

Внешний вид

Окраска пенополистироловых плит должна быть такой же, как окраска предварительно вспененных гранул полистирола.

Необходимо проводить выборочную проверку плит — по крайней мере 2 шт. на длине каждого блока.

Если плиты отвечают предъявляемым требованиям, то после укладки в стопки они направляются на упаковку.

Если отклонение от требуемых размеров превышает допустимую величину, то следует еще раз проверить по одной плите на всей длине блока, определить причину, произвести соответствующую корректировку промежутков между отрезками реостатной проволоки.

Проверить таким же образом размеры плит, полученных в результате разрезания следующего блока.

Плиты, которые не отвечают предъявляемым требованиям, направляются на вторичное использование.

6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ОТХОДОВ

Отходы используется вторично в производстве блоков.

6.1. Техническое оснащение узла

a) дробилка пенополистирольных отходов

b) технологический силос

6.2. Система измельчения

Устройство предназначено для измельчения пенополистироловых отходов, в результате чего получают крошку, используемую в качестве добавки к гранулам полистирола при производстве пенополистироловых блоков. Размеры получаемой таким образом крошки составляют до 15 мм.

 

---

Интересно? Оставьте закладку, что бы вернуться сюда позже!

 

Что можно сделать из пенопласта?

Читать все статьи

Применение пенопласта очень широко, и его популярность не ограничивается только строительной промышленностью. Он применяется почти во всех сферах деятельности, в том числе и быту. Рассматривая изумительной красоты лепку на зданиях или в помещениях, восхищаясь резьбой и необыкновенными узорами, мы даже и подумать не можем о том, чтобы это пенопласт. А ведь он уже длительное время применяется в области декора зданий.

Заглянем в нашу современность. На прилавках можно с легкостью найти пенопластовые фигурки или даже бюсты известных всем людей, которые выглядят в точности, как гипсовые. И тут создается впечатление, что нет такой вещи, которую нельзя сделать из пенопласта, он окружает нас со всех сторон. Возможно, в ближайшем будущем, оно так и будет. В технологию производства пенопласта постоянно внедряются какие-то новшества, увеличивается область его применения. Кто знает, возможно, мы скоро будем жить в пенопластовых домах!

Из-за своей практичности, низкой стоимости и многофункциональности пенопласт, в некоторых областях, уже почти вытеснил своих предшественников. С каждым днем все больше и больше производителей отдают предпочтение именно ему. А есть ли что-то, что еще не покорилось власти пенопласта?

Мебель. Это первое, что приходит в голову. Вроде бы мебели из пенопласта еще нет. Хотя, в ближайшем будущем, вполне возможно, что она и порадует нас своим дебютом! Ведь появились же кресла из пенопластовых гранул, которые, кстати, пользуются неплохим спросом. При их изготовлении используют чехол из материи какой-нибудь определенной формы, размера, который засыпается полностью этими гранулами. Далее чехол зашивается и все — кресло готово к использованию. Интересно, как же им пользоваться? Все очень просто. Кресло само трансформируется под форму тела человека так, чтобы ему было удобно сидеть. Поэтому вам остается только сесть туда так, как вы садитесь в обычное кресло. Мебель из пенопластовых гранул не подвергается деформации, так как изначально не имеет никакой формы. И максимум, как можно испортить такое кресло — это порвать ему чехол. Как видите, такая мебель очень проста в изготовлении, поэтому и сделать вы ее можете сами. Мы с радостью предоставим вам необходимое количество гранул из пенопласта. Берите и творите!

Посудой из пенопласта нас уже тоже не удивишь. Фарфор она, конечно, не заменит, да и сервис тоже, но она намного популярней и удобней пластмассовой одноразовой посуды. Пенопластовую посуду используют в основном при упаковке продуктов питания, продукции быстрого приготовления. Она стала незаменимой в пищевой промышленности и позволяет хранить продукты, отличающиеся избыточной влажностью или сочностью. Пенополистирол впитывает влагу в себя, не давая ей соприкасаться с продуктами, тем самым сохраняя надолго их качество.

Пенопласт используется и для стен, и потолка. А вспомните фотообои, которые ранее были так популярны? Теперь можно нанести рисунок на пенопласт, и он сложится в изумительной красоты картину, как пазл.

Из пенопласта сотворить можно что угодно. Хотите лодку? Пожалуйста, где проблема? Мы предоставим вам для этого весь необходимый материал. Хотите вырезать фигурки? Да что угодно! Использовать как декоративный элемент? Милости просим к нам — мы всегда рады вам помочь!

Марки пенопласта по плотности | Марки пенопласта для утепления

Марки пенопласта

Всегда имеютя  в наличии следующие марки пенопласта:

ПСБ-С-15
ПСБ-С-15 — самая легкая марка пенопласта.

В соответствии с ГОСТ  15588-86 производится плотностью до 15 кг/м3.

СВОЙСТВА ПЕНОПЛАСТ ПСБ-С-15

— легкие, удобные в работе теплоизоляционные плиты;
— обрабатывается пенопласт ПСБ-С-15 простым режущим инструментом;
— сохранение стабильных размеров;
— высокая влагостойкость пенопласта ПСБ-С-15;
— высокая звуконепроницаемость пенопласта;
— экологически безвредный и безопасный утеплитель;
— экономичный утеплитель;

ПРИМЕНЕНИЕ ПЕНОПЛАСТ ПСБ-С-15

Пенопласт ПСБ-С-15 применяется при теплоизоляции ненагружаемых конструкций – различные каркасные конструкции: перегородки, скатные кровли между стропилами, полы между лагами, применяется также в качестве утеплителя для: бытовок; контейнеров; вагонов; утепления и звукоизоляции конструкций, не подвергающихся механическим нагрузкам (совмещенная кровля, бесчердачная крыша, утеплитель между стропилами). Плиты пенопласт ПСБ-С- 15 предназначаются для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций  при отсутствии контакта плит пенопласт ПСБ-С-15 с внутренними помещениями — ГОСТ 15588-86 Пенопласт полистирольный.
 

ПСБ-С-25
ПСБ-С- 25 — наиболее популярная марка пенопласта, наиболее часто используемый при теплоизоляции наружных стен утеплитель (фасад).

ПЕНОПЛАСТ ПСБ-С-25 – СВОЙСТВА

— легкие, удобные в работе, влагостойкие теплоизоляционные плиты;
— обрабатывается пенопласт ПСБ-С-25 простым режущим инструментом;
— сохранение стабильных размеров;
— высокая звуконепроницаемость;
— экологически безвредный, безопасный и экономичный утеплитель.

ПЕНОПЛАСТ ПСБ-С-25 – ПРИМЕНЕНИЕ

Пенопласт ПСБ-С-25 широко используется при теплоизоляции и звукоизоляции  стен с отделочным слоем из кирпича и других мелкоштучных материалов. ПСБ-С-25 применяется при возведении перегородок. ПСБ-С-25 используется для утепления полов между лагами, в  скатных кровля, применяется так же для утепления: стен; полов; фасадов; лоджий; домов; крыш; квартир и т.п.

Плиты теплоизоляционные пенопласт ПСБ-С- 25 предназначаются для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций  при отсутствии контакта плит ПСБ-С-25 с внутренними помещениями – ГОСТ 15588-86 Пенопласт полистирольный.

Пенопласт ПСБ-С-35 — более прочная, чем ПСБ-С-25  марка .  Основное применение пенопласта ПСБ-С-35 – теплоизоляция эксплуатируемых плоских кровель.

ПЕНОПЛАСТ ПСБ-С-35 – СВОЙСТВА

— легкие, удобные в работе теплоизоляционные плиты;
— обрабатывается пенопласт ПСБ-С-35 простым режущим инструментом;
— сохранение стабильных размеров пенопласт;
— хранение ПСБ-С-35 возможно под открытым небом в любое время года;
— высокая влагостойкость;
— высокая звуконепроницаемость;
— экологически безвредный и безопасный утеплитель;
— экономичный утеплитель пенопласт.

ПЕНОПЛАСТА ПСБ-С-35 – ПРИМЕНЕНИЕ

Пенопласт ПСБ-С-35 используется в качестве  теплоизоляции плоских кровель, перекрытий, при сооружении отмостки, а также, как и пенопласт ПСБ-С-25, при теплоизоляции несущих стен, так же применяется при изготовлении: многослойных панелей, в т.ч. железобетонных; устройства обогреваемых дорожек, подъездных площадок, стоянок автомобилей, тепло- и гидроизоляции подземных коммуникаций.
Для теплоизоляции труб и утепления фундаментов. Для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов. Для отвода стоков, укрепления откосов при строительстве бассейнов, разбивки газонов, спортивных площадок.

Плиты теплоизоляционные пенопласт ПСБ-С-35 предназначаются для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций  при отсутствии контакта плит ПСБ-С-35 с внутренними помещениями – ГОСТ 15588-86 Пенопласт полистирольный.

ПСБ-С-50.
Применяется при устройстве полов холодильников на межэтажных перекрытиях многоэтажных холодильников.
И на обогреваемых грунтах и над вентилируемыми подпольями в автомастерских, гаражах, на стоянках тяжелого автотранспорта, строительстве и реконструкции дорог в заболоченной местности в условиях слабых и подвижных грунтов.

Применение упаковки из пенопласта — производство упаковок

01.10.2018

Пенопласт или пенополистирол – экологически чистый, безопасный материал. Одноразовую посуду и разные типы упаковки для продолжительного хранения продуктов производят именно из пенопласта. Этот материал отличается чистотой, поэтому может использоваться для упаковки и транспортировки различных продуктов.

Преимущества и недостатки пенопласта

Пенопласт имеет следующие преимущества:

• Низкая цена. Можно сэкономить много денег на доставке товаров благодаря использованию данного материала.
• Экологически чистый материал без запаха и вредных веществ.
• Обладает хорошими термоизоляционными характеристиками. Упаковку из пенопласта можно использовать для хранения холодных и горячих продуктов.
• Имеет небольшой вес. Это легкий материал, который просто транспортировать. Кроме того, пенопласт – прочный материал. Поэтому он надежно сохраняет то, что транспортируется.
• Пенопласт мягкий, что делает его хорошим вариантом для доставки хрупких и больших предметов. В период транспортировки происходит много ударных  воздействий. Упаковка из пенопласта защищает товар от появления царапин и прочих повреждений.
• Этот материал не токсичен. Поэтому из него делают упаковки для хранения продуктов и готовой еды.
• В упаковке из пенопласта находятся поглощающие влагу подложки. Благодаря этому жидкость из упаковки не будет вытекать, даже если она будет неровно стоять.
• Пенопласт не накапливает статический заряд, который может повредить чувствительные элементы техники.
• Универсальность. Зависимо от того, какие материалы вам нужно отправить, нужны разные упаковочные материалы. Пенопласт может заменить многие из них. Ему можно придать форму под определенный товар. Для того чтобы порезать упаковку из пенопласта, не нужно использовать специальных инструментов. Это можно сделать подручными средствами.
• Пенопласт пригоден для переработки и вторичного использования. Это уменьшает его стоимость и защищает окружающую среду.

По соотношению цены и качества данный материал лучше других материалов для упаковки.

Санитарно-гигиенические нормы позволяют использовать пенопласт для производства различных упаковок. Поэтому из него производят одноразовую посуду, упаковки для овощей и фруктов, транспортируют рыбу и мясо, а также применяют для хранения бытовой техники и хрупких товаров. Упаковка из пенопласта имеет маленький вес, выдерживает холодную температуру, жару и перепады температур. Упакованные в пенопласт продукты защищены от воздействия влаги и не гниют.

Недостатки пенопласта:

• Пенопласт постепенно разлагается и теряет свои свойства, особенно в этом ему помогают прямые  солнечные  лучи.
• Пенопласт является пожароопасным материалом. Упаковка из этого материала быстро загорается и долго горит. При горении пенопласт выделяет токсичные вещества опасные для здоровья.

В каких случаях используется упаковка из пенопласта

Сделанная из пенопласта упаковка экологически безопасная и отвечает санитарным нормативам, поэтому сферы использования различны:

• упаковка для стекол, окон, посуды;
• для продукции из дерева;
• для электронной и бытовой техники;
• для пищевых продуктов;
• для автомобильных деталей:
• для фармацевтических товаров;
• для любых товаров, которые нужно транспортировать и хранить.

Из пенопласта можно изготовить упаковку любого объема и видов. Для каждого типа товара защитная упаковка производится персонально, учитывая особенности товара его геометрии и запросов заказчика.

Более универсального и надежного материала с более длительной службой, чем пенопласт, не существует. Запаковывая продукты в защитную тару из пенопласта, производитель гарантирует сохранность товаров. В этом случае риски сводятся к минимуму.

Завод «Полимер» специализируется на производстве упаковки из пенопласта под заказ, вы можете обратиться к нам по тел.: (4742) 341-999; (4742) 355-126; (4742) 349-470; (4742) 348-917.

Возврат к списку

Акустическая пена

| Пенный завод, Inc.

Подробная информация об акустической пене

При выборе правильной пены для ваших нужд форма пены имеет большое значение. Поскольку студийная пена, используемая для акустического контроля, действует путем поглощения вибраций и эхо, форма будет влиять на способ приема этих звуковых волн. Мы предлагаем несколько форм из акустической пены, чтобы легко и по доступной цене удовлетворить различные потребности.

Wedge

Эта форма придает профессиональный вид и обеспечивает превосходное качество звука.Благодаря выступающим клиньям различной ширины этот вариант шумопоглощающей пены прост в установке и дает широкий спектр результатов. Ширина клина будет определять результаты с точки зрения звукоизоляции акустической зоны размером 1 дюйм, обеспечивающей умеренные результаты, а вариант клина 4 дюйма обеспечивает максимальное звукопоглощение.

Pyramid

Работая по тому же принципу отражения звука от приподнятого пенопласта клиновой конструкции, пирамидальные акустические пенопластовые панели обеспечивают надежную звукоизоляцию и немного другое акустическое звучание, чем клиновые панели.Поскольку в этом варианте для звуконепроницаемой пены больше пены, волны будут намного лучше поглощаться для лучшего рассеивания. Опять же, он предлагается в виде пирамид разной ширины, причем пирамиды большего размера обеспечивают большую звукоизоляцию, чем меньшие разрезы.

Eggcrate

Основной продукт, благодаря низкой стоимости, яичный ящик — отличное решение для предприятий, которые хотят сэкономить на своей пене без ущерба для производительности. Ящик для яиц, часто используемый с добавлением акустической ткани, представляет собой дешевую акустическую пену, доступную в различных размерах и имеющую округлую форму, которая равномерно поглощает звук со всех сторон.Это один из самых доступных вариантов звукоизоляционной пены.

Wave

Благодаря своей текстурированной конструкции и плоским волнам, пена Wave является привлекательным способом улучшить акустику помещения, получая при этом звукопоглощающие свойства. Компрессионный разрез для дополнительной точности и точности, этот вариант для акустических пенопластов прост в установке благодаря их блокирующей конструкции, что делает их идеальными для легкого покрытия больших пространств.

Grid

Естественный дизайн этой опции слегка наклонен для улучшения акустики и звукопоглощения. Этот тип звукоизоляционной пены, предлагаемый в разрезе как с краями, так и без краев, помогает уточнить отскок звуковых волн для улучшения качества звука. Благодаря более современному внешнему виду, это популярный выбор для студий и предприятий, которым нужна изысканная атмосфера.

Spade

Предлагая волнистый вид для стильного решения без ущерба для функциональности, этот вариант звукоизоляционной пены идеально подходит для ряда применений. Будь то домашняя медиа-комната или профессиональная студия звукозаписи, лопатообразная пена обеспечивает высококачественное поглощение эха.Этот вариант надежной, но дешевой акустической пены продается в виде наборов из 2-х соединенных друг с другом панелей. Он отлично подходит для больших помещений, которые хотят покрыть большую часть стены.

Звуковые барьеры

Используемый в различных областях, этот выбор пены доступен как в рулонах, так и в листах, чтобы удовлетворить ваши потребности. Изготовленный из надежных материалов, таких как неопрен или полиэтилен, он имеет гладкий внешний вид, приятный для глаз, обеспечивая стабильный результат с точки зрения поглощения и уменьшения звуковых волн. Это идеальный вариант для чистого и привлекательного решения.

Поглотители

Звуковые частоты бывает сложно полностью поглотить или заблокировать. Используя поглотители, вы можете добиться лучшего результата в небольших и больших помещениях при работе с низкими частотами. Поскольку низкие частоты имеют тенденцию быть длиннее и распространяются дальше, использование поглотителей — отличный способ решить эту проблему. Предлагаемые в форме прямоугольника, куба и наборов для мужчин и женщин, эти поролоновые детали идеально подходят для размещения в углах комнат для поглощения звуков.

Плитка потолочная

Чтобы создать наилучшее звуковое пространство, необходимо рассмотреть все пространство в целом. В то время как многие люди покрывают стены звукопоглощающей пеной, о потолке иногда забывают. Эту важную область можно использовать для улучшения функциональности потолочной плитки. Доступный как с гладким, так и с текстурированным рисунком, этот тип пены может добавить дополнительные звукоизоляционные свойства в любое пространство.

Часто задаваемые вопросы по акустической пене

Пена способствует звукоизоляции?

Пена

— отличное решение для звуковых процедур! Он разработан для снижения шума за счет поглощения звуковых волн.Несмотря на то, что все перечисленные здесь пены помогут, более толстая акустическая пена имеет тенденцию глушить шум лучше, чем более тонкие.

Какой самый лучший материал для звукоизоляции?

Акустическая пена — лучший материал для звукопоглощения. В помещениях, где много шума или слишком много эха, акустическая пена поможет контролировать звук и снизить его до разумного уровня. При поиске качественной обработки звука дизайн также может иметь значение. Пеноматериалы с клиньями, пирамидками и яйцами более эффективны, чем пены с плоской поверхностью.

Сколько стоит звукоизоляционная пена?

Цены на акустическую пену могут отличаться. Размер, толщина и дизайн могут повлиять на стоимость. Стоимость нашей акустической пены начинается от 10 долларов США и увеличивается в зависимости от выбранного вами маршрута.

Как дешево сделать звукоизоляцию стены?

Звукоизоляция стены пеной — отличный способ выполнить работу с ограниченным бюджетом. Использование звукоизоляционных листов, таких как неопрен, доступно и легко внедрить в любом месте. Эти листы — наиболее эффективный способ предотвратить проникновение звука через стену.

Работает ли звукоизоляция у шумных соседей?

Шумные соседи могут стать помехой, когда вы ищете тишины и покоя. Независимо от того, идет ли звук из соседнего дома или сверху, нанесение акустической пены или звуковых барьеров на стены и потолок поможет удержать ракетку. Это также поможет удержать шум внутри, на случай, если вы обеспокоены тем, что являетесь громким соседом. Обычно более плотный материал лучше заглушает звук.

Как сделать звукоизоляцию комнаты дешево?

Есть несколько вариантов звукоизоляции комнаты с ограниченным бюджетом.Акустические пенопластовые панели, звукоизоляционные листы и угловые блоки — все это рентабельные способы завершить проект. Имейте в виду, что лучший продукт для вас будет зависеть от цели, которую вы пытаетесь достичь.

Сможете ли вы звукоизолировать гараж?

Шумоизоляция гаража — это не проблема! Для защиты стен и потолка можно использовать более толстую акустическую пену, чтобы предотвратить эхо. Звуковые барьеры для гаражных ворот, окон или других дверей помогут уменьшить количество выходящего звука. Чтобы гаражные ворота могли беспрепятственно открываться и закрываться, поролон также можно разрезать в соответствии с вашими требованиями.

Как мне сделать звукоизоляцию своей спальни?

Первый шаг к звукоизоляции спальни — знать свою конечную цель. Если ваша цель — полностью предотвратить появление или исчезновение звуковых помех, лучшим вариантом будут плотные звуковые барьеры. Если ваша цель — не дать звуку отразиться от стен, вам подойдет акустическая пена.

Как сделать звукоизоляцию потолка?

Для звукоизоляции потолка вам сначала нужно измерить количество необходимого пеноматериала. Следующим шагом является выбор толщины и дизайна, которые будут наиболее подходящими для вашего приложения.

При установке пенопластовых панелей проще всего приклеить продукт к поверхности потолка с помощью клея-распылителя. Вы также можете прикрепить панели скобами или прибить гвоздями, но имейте в виду, что они будут заходить прямо в потолок и могут повредить пенопласт.

Как сделать звукоизоляцию комнаты, не повредив стены?

Самый распространенный метод нанесения акустической пены — это использование клея-распылителя.Однако это довольно постоянное решение, и оно может оторвать краску от стен, если вы решите снять панели позже. Чтобы избежать этой проблемы, принято прикладывать панели к дереву или картону, а затем прикреплять их к стене. Если вы решите удалить их позже, вам нужно будет заполнить только несколько отверстий для винтов.

Как мне сделать звукоизоляцию комнаты?

Есть несколько вариантов звукоизоляции комнаты. Некоторые из них включают:

• Панели из акустической пены: они доступны в различных размерах, толщинах и дизайнах поверхности. Их можно разместить на стенах и потолке, чтобы они поглощали звук. Чтобы добиться максимальной эффективности звукообработки, выберите более толстую пену или такие поверхности, как клин, пирамида или яичный ящик.
• Звуковые барьеры: они обычно плотнее, чем панели из акустической пены, и их можно использовать там, где требуется звукопоглощение. Их также можно использовать с другими решениями из этого списка в качестве дополнительной меры. Звуковые барьеры идеально подходят для стен и потолка.
• Угловые блоки и поглотители низких частот: они отлично подходят для добавления в углы комнаты, где звукоизоляция может оказаться более сложной.Они специально разработаны, чтобы помочь предотвратить нарастание низкочастотных ревербераций в комнате.

Можно ли звукоизолировать существующие стены?

Самым простым решением звукоизоляции существующей стены является добавление пенопласта к стенам. Вы можете добавить панели из акустической пены, звукоизоляционные листы или и то, и другое, чтобы уменьшить как можно больше шума и эха.

Есть ли разница между звукоизоляцией и звукопоглощением?

На самом деле разница между звукоизоляцией и звукопоглощением довольно большая.Цель звукоизоляции — максимально предотвратить выход или проникновение шума из комнаты. С другой стороны, звукопоглощение — это нанесение пены для поглощения звуковых волн и предотвращения нежелательного шума, распространяющегося по комнате.

Измельченная пена | Пенный завод, Inc.

Являясь одним из самых универсальных материалов на рынке, нельзя отрицать силу пены. Его можно использовать в различных областях, от коммерческих до жилых. В нашем ассортименте измельченной пены для жилых помещений вы найдете идеальное решение для того проекта, от которого вы отказались в поисках подходящего материала.Идеально подходящая для различных целей, таких как декоративные подушки, подушки, садовая мебель, спинки подушек и многих других применений, эта измельченная пена, сделанная своими руками, предлагает лучшее сочетание амортизирующего комфорта и поддерживающей твердости, чтобы удовлетворить ваши потребности с легкостью и, что самое главное, доступностью. .

Измельченная обычная пена

Отлично подходит для проектов DIY! Если вы хотите создать свои собственные декоративные подушки или добавить немного наполнителя в старый мешок из поролона или подстилку для собаки, у нас есть измельченная пена, чтобы это произошло!

Измельченная обычная пена — уголь — большая сумка

Наша самая экономичная измельченная пена! Наша пена из измельченного древесного угля, которую можно использовать во всех сферах применения, как наша обычная измельченная пена и измельченная пена с эффектом памяти, является идеальным средством для самостоятельной работы с ограниченным бюджетом!

Начиная с 30 долларов США.99

Подробнее »

Измельченная пена с эффектом памяти

Все преимущества пены с эффектом памяти в измельченной форме! Этот чувствительный к температуре наполнитель обеспечивает поддержку для снятия давления для самодельных поролоновых мешков, подушек для тела и многого другого!

Измельченная пена Dryfast — 15 дюймов x 15 дюймов x 72 дюйма

Обладая такими же быстросохнущими способностями, что и наша твердая пена Dryfast, измельченный Dryfast является идеальным наполнителем для наружных подушек и декоративных подушек!

Начиная с 30 долларов США.98

Подробнее »

У нас есть несколько вариантов при поиске высококачественной измельченной пены для жилых помещений. Выберите один из нескольких размеров, чтобы удовлетворить потребности вашего проекта, например, от 15 фунтов стандартного размера до впечатляющих 1000 фунтов для крупномасштабных проектов, а также на ваш выбор несколько типов пенопласта. В нашем ассортименте измельченной пены, изготовленной своими руками, используются только материалы высочайшего качества, профессионально подготовленные, чтобы обеспечить результат, который прослужит долгие годы. Если вы ищете доступное по цене решение, наша обычная пена — разумный выбор.Компактный и удобный, этот пенопласт — экономичный выбор, который можно использовать практически в любом проекте. Если вы хотите ощутить максимум комфорта, обратите внимание на нашу опцию из пеноматериала с эффектом памяти. Этот тщательно измельченный поролон обеспечивает улучшенную амортизацию и поддержку за счет формовочных свойств пены. Он особенно хорошо подходит для тех, кто ищет облегчение суставов или поддержку при травмах, что делает его отличным выбором для подушек для домашних животных, подушек для тела или любого другого амортизирующего проекта, над которым вы работаете.Если вам нужна пена, идеально подходящая для открытых площадок, наша пена Dryfast аналогична твердой пене в этом варианте, но с дополнительным удобством и доступностью, поскольку она измельчена. Этот тип пены идеально подходит для садовой мебели, сидений для лодок или любого проекта, в котором может использоваться более быстро сохнущий материал. Мы также предлагаем пенопласт на основе древесного угля, который представляет собой надежный выбор, который можно использовать в тех же областях, что и наши обычные варианты пенопласта и пеноматериала с эффектом памяти. Независимо от того, какой вариант вы выберете, будьте уверены, что вы получаете высококачественное решение, действительно универсальное в применении.В то время как пена в целом обеспечивает превосходную поддержку и амортизацию для различных целей, измельченная пена предлагает больший контроль над уровнем заполнения предмета, такого как подушка или подушка, потому что вы можете добавить больше или убрать немного, чтобы получить правильный баланс. что соответствует вашим предпочтениям. Это также экономичный вариант, идеально подходящий для людей с ограниченным бюджетом.

Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу предлагаемых нами решений по пенообразованию, свяжитесь с нами для получения дополнительной помощи. Наши компетентные сотрудники будут рады помочь вам найти правильный выбор, соответствующий вашим потребностям и бюджету.

Часто задаваемые вопросы

Что такое измельченная пена?

Измельченная пена образуется, когда большие листы пенопласта помещаются в машину, которая разрывает их на более мелкие части. Измельченная пена идеально подходит для различных применений, таких как подушки и лежаки для домашних животных. Он также очень часто используется в качестве наполнителя для кресел-мешков. Поскольку пена обеспечивает как амортизацию, так и поддержку, имеет смысл использовать измельченную пену для кресел-мешков, чтобы создать быстрое и интересное решение для сидения.

Как наполнить поролоновый мешок для зерен?

При наполнении кресла-мешка измельченной пеной размер кресла-мешка является основным фактором. После того, как вы определились, сколько вам нужно, наполнить мешок для фасоли довольно легко. Вы просто заливаете измельченную пену в покрытие, пока не получите желаемый объем. Если вы хотите, чтобы стул был более жестким, компактным и добавлял больше пены.

Чем наполнить кресло-мешок?

Есть несколько различных вариантов измельченной пены, которые можно использовать при наполнении пенопласта.Обычная пена является наиболее распространенной, потому что она дает ощущение мягкости и мягкости. Измельченная пена с эффектом памяти также становится желательным вариантом при наполнении кресел-мешков. Измельченная пена с эффектом памяти обеспечивает дополнительный комфорт благодаря своей способности повторять контур человека, использующего пенопласт.

Почему мешки с фасолью разваливаются?

Мешки для фасоли становятся плоскими из-за того, что со временем пена разрушается. Как и на диванных подушках, когда вы сидите на поролоновом мешке, вес вашего тела естественным образом сжимает измельченную пену.Несмотря на то, что пена восстанавливается и принимает форму, в конечном итоге ее нужно будет заменить, чтобы омолодить фасоль.

Каков срок службы мешков с фасолью?

Срок службы мешков с фасолью может варьироваться в зависимости от используемой пены. В среднем мешки с фасолью служат около 3-4 лет. Пока чехол в хорошем состоянии, никогда не поздно заменить пену, чтобы дать вашему мешку с фасолью новую жизнь.

Ядовиты ли мешки с фасолью?

При наполнении мешка из пеноматериала вы должны быть уверены, что немного знаете, чем вы его наполняете.Измельченная пена обычно не токсична; обычные пены и пены с эффектом памяти обычно считаются безопасными вариантами. Если пена сертифицирована по стандартам CertiPur, можно с уверенностью предположить, что продукт подходит для этого типа применения.

Amazon.com: Пена для обивки FoamTouch 2 «x 24» x 72 «Подушка высокой плотности: для дома и кухни

Если вы похожи на меня, вы читали всю эту информацию о плотности, сжатии и т. Д., Пытаясь решить, какой размер и тип подушки лучше всего подойдут для вашего проекта.В спецификациях содержится неплохая информация, но не обязательно вся эта полезная, если у вас еще нет опыта в этих вещах. Я, конечно, не сделал — подушки, которые я помню из 70-х, сжимались, как только на них ударялся какой-либо вес. Так что, возможно, мой опыт поможет вам принять решение.

У меня есть кресло с электроприводом, в котором я провожу много времени из-за инвалидности. Я крупный парень, весом 275 фунтов. Как бы мне ни нравился мой стул в 1,5 раза больше обычной ширины, его можно было бы обить гораздо лучше.Это вызывало у меня боль и раздражение кожи. Я посмотрел на цены на новые, более качественные стулья, а затем вскоре начал искать подушки. После долгой путаницы я, наконец, решил, что мне просто нужно попробовать один, и двигаться дальше.

Поскольку я тяжелый, я беспокоился, что многие из этих подушек могут не справиться с этой задачей. Я почти выбрал один из 4-дюймовых размеров, но беспокоился, что он может не подходить для стула должным образом. Этот трехдюймовый вариант казался правильным. Я не мог выбрать лучшего. Это прочная подушка, которая легко выдерживает вес.И комфортно. Они оценивают его как плотность 1,8, сжатие 36 фунтов. Да, отличается от плотности 1,4 здесь, я купил ту же марку, но более высокую плотность у другого продавца Amazon. Если вы хотите более мягкую, этот 1.4 может быть правильным выбором, я не знаю … Я знаю, что они называют это средней плотностью, но я не могу представить, чтобы кто-то хотел подушку более жесткую, чем эта, а мне нравится жесткость.

Скорее всего, вам понравится подушка 1,8. Если бы это было чем-то, на чем я собирался лечь на твердую плоскую поверхность, чтобы спать, тогда 4 ‘имеет смысл, и я бы рассмотрел это.Для моего кресла это 3 «было правильным выбором. Я также заказал микрозамшевую ткань для его покрытия, и это оказалось очень хорошо — отлично чувствует себя на коже, см. Здесь:

http://www.amazon .com / Buckskin-Microsuede-Fabric-Upholstery-Drapery / dp / B00A4GP5WS? ie = UTF8 & colid = 34CJUJXPNW7ZF & coliid = I12YD0AO9XO1NN & psc = 1 & ref_ = wl_it_dp_o_pd

Ваш ресурс для пены, неопрена, подушек, латексных матрасов, подушек для уличной мебели и тканей Sunbrella

Пенопласт, используемый для изготовления подушек, неопрена и латексных матрасов, можно найти на нашем веб-сайте.Мы начали с простых продаж поролоновых подушек, упаковки из пенопласта, упаковочного пенопласта, неопрена и поролона, используемого в латексных матрасах. По мере расширения продуктовой линейки мы добавили неопрен и раскладушки.

Подушки для уличной мебели могут быть изготовлены с использованием набивки из полиэстера (самый дешевый, но быстро расплющивается), пены для подушек для дома или пены для подушек для уличной мебели. Спрос на подушки для садовой мебели привел нас к покупке Sunbrella. Подушки для садовой мебели Sunbrella устойчивы к выцветанию и воздействию УФ-лучей.Пена для подушек для уличной мебели — это пенопласт с открытыми порами, который настолько открыт, что вода может проходить сквозь него. Ткань Sunbrella за последние 30 лет доказала, что лучше всего подходит для изготовления подушек для уличной мебели. Sunbrella выпускается из разных типов тканей, таких как мягкий синель, лен, холст и жаккард. Sunbrella довольно прочная, легко моется и идеально подходит для подушек для уличной мебели.

Неопрен — это пена высокой плотности, очень устойчивая к сжатию и сглаживанию. Не путайте вспененный неопрен с неопреном с нейлоновой или полиэфирной тканью.Вы найдете неопреновый пенопласт в велосипедных сиденьях, обуви и неопреновых прокладках. После того, как неопрен покрыт тканью, его можно сшить, и его часто называют неопреновой тканью. Сам по себе неопреновый пеноматериал невозможно сшить, а тонкий неопрен может легко порваться. Неопрен не устойчив к ультрафиолетовому излучению, на солнце он трескается и крошится. Покрытие неопрена полиэфирной тканью улучшит его устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Пенопласт для раскладных кроватей — интересный продукт, потому что он используется как латексный матрас. Пена для складных кроватей должна иметь огнезащитный барьер, чтобы соответствовать федеральным стандартам воспламеняемости.Мы также продаем складной коврик, также известный как походный коврик, в котором используется тот же поролон и ткань, что и в нашей раскладной кровати, за небольшую часть цены. Детям нравится иметь раскладушку, потому что они могут использовать ее для гостей, строить крепости, складывать и хранить. Наша раскладушка может поставляться как с пенопластом, так и без него. Мы упаковываем нашу раскладушку в компрессионную упаковку, чтобы снизить транспортные расходы. Если накинуть чехол на раскладушку, он сильно мнется от компрессионной упаковки. Если мы отправляем чехол откидной кровати отдельно от поролона, будет сложно втиснуть пену в чехол.

пенопузырь / пена: система управления личными знаниями и обмена ими для VSCode

👀 Это начальный проект, находящийся в стадии быстрой разработки. Для получения обновлений присоединяйтесь к сообществу Foam в Discord! 💬

Foam — это система управления личными знаниями и обмена ими, вдохновленная Roam Research и построенная на Visual Studio Code и GitHub.

Вы можете использовать Foam для организации ваших исследований, сохранения заметок, которые можно повторно найти, написания длинного контента и, при желании, публикации его в сети.

Foam — это бесплатная программа с открытым исходным кодом и чрезвычайно широкие возможности расширения в соответствии с вашим личным рабочим процессом. Вы владеете информацией, которую создаете с помощью Foam, и вы можете делиться ею и сотрудничать с кем угодно.

Как использовать пену?

Хотите ли вы построить второй мозг или Zettelkasten, написать книгу или просто стать лучше в долгосрочном обучении, Foam поможет вам организовать свои мысли, если вы будете следовать этим простым правилам:

1. Создайте единое рабочее пространство Foam для всех ваших знаний и исследований, следуя руководству [Начало работы].
2. Напишите свои мысли в документах по уценке (я люблю называть их Пузыри , но это может быть больше, чем просто щепотка). Эти документы должны быть атомарными: объедините вещи, которые принадлежат друг другу, в один документ и ограничьте его содержание этой единственной темой. (источник)
3. Используйте ярлыки и автозаполнения Foam, чтобы связать свои мысли с [[wiki-links]] и перемещаться между ними, чтобы исследовать свой график знаний.
4. Получите обзор своего рабочего пространства Foam с помощью [Графическая визуализация] и обнаружите взаимосвязи между своими мыслями с помощью [Обратные ссылки].

Пена похожа на ванну: То, что вы получаете, зависит от того, что вы в нее кладете.

Узнать больше

Перейдите к 👉опубликованной версии этого рабочего пространства Foam , чтобы увидеть пену в действии и прочитать остальную документацию!

Быстрые ссылки на следующие разделы документации

Вы также можете просмотреть папку с документами.

Лицензия

Foam находится под лицензией MIT.

Участники

р.

Спасибо этим замечательным людям (смайлик):

Этот проект соответствует спецификации всех участников.Любые пожертвования приветствуются!

Top This: холодное пиво со сладкой холодной пеной прибывает в Dunkin ‘

Холодное пиво со сладкой холодной пеной и шоколадным стаутом Холодное пиво со сладкой холодной пеной прибудет в рестораны Данкина по всей стране 24 февраля.

С 24 февраля по 23 марта гости могут получить любой средний напиток Cold Brew за 3 доллара США

Dunkin ’представляет ремикс популярного пива Charli D’Amelio Dunkin’ с новым Charli Cold Foam

КАНТОН, Массачусетс (16 февраля 2021 г.) — Dunkin ’решительно набирает обороты, чтобы поднять свой премиальный Cold Brew на новый уровень.Бренд представляет сладкую холодную пену для холодного пива, дебютируя с новым холодным пивом с сладкой холодной пеной и холодным пивом со вкусом шоколадного стаут ​​и сладкой холодной пеной . Новости о Cold Brew становятся все громче, поскольку Dunkin ’снова объединяется со своим самым большим поклонником Cold Brew, мегазвездой социальных сетей Чарли Д’Амелио, чтобы представить Charli Cold Foam . Три новых напитка Cold Brew будут доступны в ресторанах Dunkin ’по всей стране 24 февраля.

Чтобы помочь гостям Dunkin отказаться от Sweet Cold Foam FOMO, бренд предлагает любой напиток Cold Brew среднего размера по специальной цене в 3 доллара с 24 февраля по 23 марта.

Dunkin ’- новый дом сладкой холодной пены

Новейшие напитки Dunkin предлагают Dunkin ’Cold Brew — кофе премиум-класса, выдержанный в холодной воде в течение 12 часов для получения невероятно насыщенного, сверхгладкого и насыщенного напитка, с добавлением сливочной сладкой холодной пены для максимального удовольствия от потягивания. Смелые новые напитки Dunkin Cold Brew включают:

• Cold Brew with Sweet Cold Foam добавляет ванильный аромат Sweet Cold Foam, идеально дополняя шоколадные нотки холодного пива Dunkin’s Cold Brew.Сладкая холодная пена постепенно смешивается с холодным пивом при потягивании, создавая восхитительный кофейный напиток с шелковистой гладкой текстурой.
• Chocolate Stout Cold Brew со сладкой холодной пеной усиливает шоколадные нотки холодного пива Dunkin’s со вкусом солодовой патоки. Покрытый сладкой холодной пеной, он дарит гостям ощущение насыщенного крепкого напитка с добавлением порошка горячего шоколада для еще большего шоколадного вкуса. Шоколадный стаут ​​с холодным пивом со сладкой холодной пеной будет доступен только в течение ограниченного времени.
• Charli Cold Foam предлагает ремикс на заказ Чарли пойти в Dunkin, который дебютировал в меню Dunkin в сентябре 2020 года. Charli Cold Foam включает ее знаменитый фаворит Dunkin ‘- холодное пиво Dunkin’ с тремя насосами карамели — теперь со сладкой холодной пеной и сахаром с корицей.

Sweet Cold Foam также можно добавлять в другие напитки Dunkin со льдом. Он будет подаваться со специальной новой крышкой для глотка, чтобы гости могли наслаждаться слоями бархатистой сладкой холодной пены и кофе в каждом глотке.

По словам Джилл Нельсон, вице-президента по маркетингу и кулинарии Dunkin ’,« Cold Brew уже давно является основным продуктом нашей линейки кофе премиум-класса для тех, кто путешествует на ходу. Мы рады предложить гостям уникальный, улучшенный вкус и текстуру их любимого напитка с помощью Sweet Cold Foam ».

Как для части 2: Весна Чарли и Данкина — продолжение для фанатов

Этой весной отношения накаляются между Чарли Д’Амелио, самой популярной звездой TikTok, и Dunkin ’, самым популярным брендом ресторанов быстрого обслуживания TikTok.В дополнение к запуску Charli Cold Foam, Dunkin ’предлагает фанатам несколько других способов принять участие в этом последнем коллаборации, в том числе:

• За каждую покупку Charli Cold Foam через приложение Dunkin ’с 24 по 26 февраля, Dunkin’ пожертвует 0,50 доллара в фонд Dunkin ’Joy in Childhood Foundation, общая сумма пожертвований составит до 25 000 долларов. Фонды будут поддерживать Программу выпускного вечера Фонда для подростков, которая предоставляет гранты детским больницам для проведения выпускных вечеров — очных или виртуальных — для пациентов-подростков, которые не могут посетить свой выпускной бал из-за госпитализации или болезни.
«
• Dunkin’ »дает 10 фанатам по всей стране звездное отношение и дает шанс прославить свое имя, как Чарли. С 3 по 10 марта фанаты могут принять участие, чтобы получить шанс выиграть свой собственный фирменный напиток в меню в местном ресторане Dunkin ‘вместе с персонализированным видео-приветствием от Charli, разместив видео с описанием своего любимого напитка Dunkin’ на TikTok использует #DunkinMenuContest и отмечает Dunkin ‘. НЕТ ПОКУПКИ NEC. Открыт до 50 США / DC, 18+. Окончание 10.03.21 Правила: данкинконтест.com / menucontest.
• Для участников программы DD Perks ^® , которые вознаграждаются, есть дополнительный бонус в размере 5 баллов (25 баллов за доллар вместо пяти) на Charli Cold Foam с 24 по 27 февраля.

Данкин и Чарли объявят о более эксклюзивных и захватывающих возможностях для фанатов отпраздновать запуск Charli Cold Foam в ближайшие недели, а подробности будут опубликованы в социальных сетях Данкина.

Чтобы узнать больше о Данкине, посетите www.dunkindonuts.com или подпишитесь на блог Данкина, чтобы получать уведомления на https://news.dunkindonuts.com/blog.

Система рециркуляции упаковки из пенопласта (пенополистирола)

Какие типы пенополистирола можно перерабатывать в системе цикла пены?

Система Foam Cycle может обрабатывать и перерабатывать Упаковка из пеноматериала (Часто большой и громоздкий пенопласт для телевизоров, электроники и мебели, а также охладители пены).

Система цикла пены также может перерабатывать Пена для общественного питания (маленькие чашки для чистой пены, контейнеры-грейферы, коробки для яиц и лотки для мяса, не содержащие остатков пищи).

Примечание: Ваша программа может утилизировать один или оба типа этих пен, решать вам. What Когда бы вы ни выбрали, Foam Cycle поможет вашей программе рециркуляции пены стать успешной на 100%.

Что я могу сделать со сконденсированной пеной, образовавшейся из уплотнительной машины? Кто-нибудь перерабатывает этот материал?

Конденсированная пена 90-1, полученная с помощью уплотнителя пены, называется «слитками». Foam Cycle поможет настроить программу обратного выкупа слитков, которые производятся в вашем регионе. Эти слитки высоко ценятся и используются в качестве сырья для компаний, производящих рамы для картин и элементы интерьера. Стоимость слитков определяется местоположением, сортом, весом, объемом и текущей рыночной стоимостью.

Могу ли я приобрести дополнительные всепогодные контейнеры для сбора пены?

Один контейнер для сбора пены входит в состав системы цикла пены. Дополнительные контейнеры для пены можно легко приобрести и разместить в разных местах, например, в школах, университетах или муниципальных образованиях.

Могу ли я приобрести установку для уплотнения пены отдельно, и если да, то каких размеров вы продаете?

Да, Foam Cycle продает различные блоки уплотнения пены.Устройство каждого размера способно перерабатывать разные объемы пены, поэтому позвоните в Foam Cycle и поговорите с одним из наших специалистов по продажам для получения дополнительной информации.

Какая электрическая мощность требуется для пеноуплотнителя?

Стандартный блок уплотнения пены требует 220 В / 3 фазы / 16-30 А. Также доступны модели 480 В по специальному заказу.

Какая гарантия предоставляется на систему Foam Cycle?

На систему цикла пенообразования предоставляется полная гарантия сроком 1 год, которая распространяется на все компоненты и оборудование внутри и снаружи контейнерной системы цикла пены, включая блок уплотнения пены.