Пеноблок и газоблок: для строительства, разница, что дешевле, размеры, плюсы и минусы, отзывы
Пеноблок или газоблок — что лучше для строительства?
Что при строительстве лучше использовать – пеноблок или газоблок? Правильный ответ на этот вопрос не такой простой, как кажется, потому, что при прочих равных условиях технические характеристики обоих материалов примерно схожи. Это подтверждается тем, что нормативно-устанавливающий документ для них один – межгосударственный стандарт, действующий в семи странах СНГ – ГОСТ 31359-2007.
Если производственные процессы построены по действующим нормативным документам и продукция производится с их соблюдением, то разница между автоклавными разновидностями пено- и газоблоков будет незначительной.
Разница значительна только между автоклавными и неавтоклавными бетонами.
В чем заключается разница?
Высокий спрос на ячеистые блоки, появившийся в последний десяток лет в сфере строительства привел к тому, что не производят его только ленивые. Простота технологии, недорогое оборудование для неавтоклавного производства, сравнительно недорогие пенообразователи, малые капитальные вложения в начало производства, возможность вести выпуск в небольших помещениях, даже в гараже и т. п. Это привело к выходу на рынок ячеистых бетонных блоков неавтоклавного набора прочности, которые получили название «пеноблоков».
Чтобы правильно выбрать, нужно знать о разнице между автоклавными пеноблоками и газоблоками. Она заключается в следующем.
Пеноблоки изготавливаются механическим перемешиванием готовой пены и жидкого раствора бетонной смеси – цемент и /или известь, песок, добавки и вода. Пена образуется в отдельной емкости при смешивании пенообразователя и воды.
Готовая смесь заливается в индивидуальные или групповые формы. Выдерживается от 4 до 8 часов для набора первоначальной прочности. Из индивидуальных форм блоки вынимаются и отправляются на выдерживание для набора отпускной прочности – 70% номинальной. Большой блок из групповой формы режут струнами на блоки номинального размера. Такой способ формирования блока лучше, так как дает гораздо большую точность изготовления.
Газоблоки изготавливают тщательным перемешиванием бетонного раствора с алюминиевой пудрой или пастой на ее основе. На кубометр смеси используется до 400 гр. пудры.
После перемешивания крупинки алюминия начинают химическую реакцию с отрицательно заряженными ОН-ионами смеси. В результате образуется высокопрочный окисел алюминия и водород в виде газа, который и «газирует» раствор. Из 1 кубометра раствора получаю примерно 2 куба газобетона. В реакциях алюминий расходуется полностью, и его в виде пудры в готовом газобетоне нет.
Вспененная масса за несколько часов получает начальную прочность и, как и пенобетон, режется на блоки нужного размера. Блоки сдаточную прочность набирают в автоклаве при большом давлении и температуре. Там из механической смеси портландцемента, кварцевого песка, извести и остатков алюминиевого порошка в продолжающейся химической реакции образуются самые разные гидросиликаты – очень химически стойкие и прочные.
В чем путаются менеджеры-продавцы и производители-«гаражники»?
Считают, что газобетон имеет белый оттенок, а темно-серый – это пенобетон. Но тут путают силикатную основу одного материала, производимого на известковом связующем и портландцементную составляющую другого ячеистого бетона.
Считается, что автоклавные газоблоки имеют меньшие отклонения от номинальных размеров. Тут тоже «свалены в кучу» две разных технологии получения блока:
- резка большого моноблока ячеистого бетона на блоки номинального размера туго натянутой стальной струной, дающая высокую точность изготовления – ± 1 – 2 мм;
- отливка блоков в индивидуальные формы дает разброс размеров до ± 10 мм, возможна не параллельность сторон, может быть разная плотность и пористость по высоте отлитого блока.
Некомпетентные «эксперты» утверждают, что один материал набирает воду как губка и быстро тонет, а другой плавает как поплавок на протяжении часов или даже суток. Однако это миф.
Все ячеистые бетоны впитывают воду. Это вызвано тем, что при их изготовлении вода не только обеспечивает химические процессы гидратации – преобразования цемента, песка, извести и добавок в искусственный камень-монолит – но и разжижает смесь, позволяя ей легко перемешиваться, цементу обволакивать все частички наполнителей, не образовывать крупных пустот и заполнять все уголочки формы. При «сушке», а точнее наборе прочности, избыток воды, часто до 65 – 70% от исходного количества, неизбежно проделает капиллярные ходы наружу блока и образуется структура, впоследствии пропускающая пар и даже воду.
Отпускная влажность готовых ячеистых автоклавных блоков заводского производства может быть значительно больше равновесной, получаемой при эксплуатации в стене. После укладки в стену они еще до 2 – 3 лет высыхают до достижения равновесной влажности. Она может быть в пределах 3 – 4 и даже 6 – 8%.
Сушка блоков в автоклаве длится всего 5 часов, а на открытом воздухе почти месяц
Также утверждается, что неавтоклавные пеноблоки еще много месяцев «добирают» свою прочность в стене. В действительности, готовый неавтоклавный блок может использоваться для строительства только при отпускной прочности, которая не меньше 70% нормативной прочности. В процессе «сушки» блок набирает больше половины нормативной прочности за 5 – 6 суток. А автоклавный блок – за сутки (что значительно лучше), но для этого его нужно нагреть до 180-210°С под давлением 11-14 атмосфер или примерно 1-1,4 МПа.
Пеноблоки, изготавливаемые безавтоклавным способом в гараже могут не успеть набрать прочность.
Что дешевле использовать – пеноблок или газоблок?
Даже автоклавные пеноблоки и газоблоки имеют разную стоимость. При этом пеноблок немного дешевле газоблоков.
При выборе пенобетонных или газобетонных физически можно проверить только один параметр – точность изготовления блоков. Нужно измерить металлической линейкой или рулеткой несколько блоков на разных поддонах – для строительства лучше использовать блоки с максимально точной геометрией.
Остальные параметры непрофессионалу на глаз различить если не невозможно, то очень сложно, и лучше свериться с сопроводительным документом:
- плотность (кг/куб. м) разная у блоков различного назначения – для утепления – от 200 до 400, у конструкционно-утеплительных до 700, у конструкционных – от 600–700 до 1 200;
- класс прочности – определяется назначением блока как элемента несущих стен;
- усадка, образующаяся при высыхании, мм/м – от 0,1 до 0,7;
- морозостойкость – характеризует длительность эксплуатации, может быть от F15 до F 50, F75 и выше.
Автоклавный ячеистый газобетон в понимании специалиста-строителя будет немного лучше, чем такой же пенобетон. Разница определяется разными источниками сырья и качеством порообразователей.
Для большинства строителей-любителей понятия «газобетон» и «пенобетон» имеют значительных перевес в пользу газобетона. И определяется он тем, что газобетон в подавляющем своем большинстве производится на серьезных предприятиях и по автоклавной технологии, поэтому он лучше, а пенобетон – чаще всего без прогрева в автоклаве.
ООО Экология комплексные поставки стройматериалов
Что выбрать – пеноблок или газоблок? Основа одна, свойства разные.
В народной мудрости о трех вещах, которые должен сделать мужчина, неслучайно стоит на первом месте фраза – «построить дом». Ведь чтобы жизнь была успешной, сначала необходимо обеспечить самые главные, базовые условия.
С того момента, как мы покидаем родное гнездо, каждый начинает мечтать о своем собственном, красивом, уютном и теплом доме. Современный строительный рынок пестрит новейшими, экологичными, функциональными и экономичными материалами. Но какой из них лучше?
Начинающему застройщику не всегда легко сориентироваться и сделать верный выбор. А ведь стенам предстоит служить очень долго, поэтому важно не ошибиться с подбором материала.
Давайте сравним наиболее популярные и распространенные виды стеновых материалов, какими является пенобетон и газобетон. Большие габариты блоков, в сочетании с их малым весом, заметно облегчают процесс кладки, снижают затраты на строительство и обеспечивают высокую скорость монтажа конструкций.
Оба вида блоков производят из натурального, экологичного и экономичного сырья. Блочная кладка является прогрессивным методом возведения зданий. Принципиальных различий между пено- и газобетоном, а также неоспоримых преимуществ одного материала над другим, в общем-то, не много.
Основа одна, свойства разные
Пеноблок и газоблок – искусственно созданные строительные камни, созданные из ячеистого бетона, прочного, легкого материала, внутри которого равномерно распределены поры крупного и мелкого размера. Несмотря на то, что применяется одна основа, между пеноблоком и газоблоком имеется и некоторый ряд отличий.
При изготовлении блоков задействованы разные технологические процессы. Соответственно, каждый материал обладает характерными особенностями. Газобетонные блоки прочнее, с более четкой формой, пониженной теплопроводностью. Пенобетонные – экономичнее, менее гигроскопичны, не боятся влаги.
При производстве газобетона, компоненты смешиваются посредством химической реакции, после чего материал сушится в автоклаве. Пенобетон месят вручную. Обязательной составляющей раствора является пенообразователь. Затвердевание происходит естественным путем. Оба вида блоков могут заливаться монолитно, а затем разрезаться, согласно заданных размеров.
Технические характеристики газоблока
- Стандартные габариты 200х300х600 мм;
- Вес одного блока 25 кг;
- Повышенная прочность;
- Форма и поверхности материала близки к идеальным;
- Хорошая звукоизоляция;
- Низкая теплопроводность;
- Морозостойкость;
- Устойчивость к гниению, образованию грибка.
Технические характеристики пеноблока
- Стандартные габариты 250х300х650 мм;
- Вес одного блока 24 кг;
- Хорошая звукоизоляция;
- Морозостойкость;
- Устойчивость к гниению, образованию грибка;
- Экономная цена;
- Низкая гигроскопичность.
Особенности пено- и газобетона
Для малоэтажнотого строительства подходят оба вида блоков. Основная сфера применения – возведение внутренних и наружных стен. Для зданий большей этажности чаще используют газобетон. Идеальная геометрия газоблоков (погрешность 1мм), позволяет вести кладку камней сразу на клей. У пенобетона зазор больше – 3 мм. Пеноблоки укладывают только с помощью раствора.
Отличить блоки друг от друга легко. Для этого линейка не потребуется, достаточно просто поместить кусочек материала в жидкость. Из-за открытой пористости, газобетон тонет. В пеноблоке – поры закрыты. Поэтому воду он почти не впитывает и может плавать хоть сутки.
Кроме того, если камень продается в упаковке, можно смело утверждать, что это – газоблок. Так как газобетон, в отличие от пенобетона, формуется и сразу же упаковывается фабричным методом. Упаковка позволяет защитить камень от атмосферного воздействия и проблем при транспортировке, загрузке-выгрузке.
Недостатки пено- и газобетона
Общим недостатком обоих материалов являются некоторые проблемы в дальнейшей эксплуатации стен из блоков. Из-за гигроскопичности материала, рекомендуется обустраивать вентилируемые фасады.
В стену из ячеистого бетона невозможно забить гвоздь или ввернуть шуруп. Приходится сверлить отверстия, вставлять пластмассовые или деревянные дюбели. Есть и индивидуальные «минусы».
К недостаткам пенобетона относятся:
- Кустарный способ производства;
- Возможность наличия бракованных изделий в партии;
- Отсутствие упаковки;
- Лишние теплопотери здания;
- Затрата большего времени на кладку;
- Дополнительные финансовые затраты.
Недостатки газобетона:
- Дороже, чем пенобетон;
- Высокая гигроскопичность;
- Разрушение под воздействием влаги;
- Необходимость наружной облицовки;
- Облицовка возможна не ранее высыхания внутренней отделки.
Теперь вы знаете практически все о пено- и газобетоне, осталось лишь определиться с выбором наиболее подходящего под ваши задачи, материала.
Пеноблок (пенобетон), газоблок, газосиликат – о разновидностях ячеистых бетонов
Наиболее прочным и надежным материалом для возведения стен является бетон. Но это только если смотреть с очки зрения прочности.
Если же взглянуть на вопрос более широко, то на первый план выходят другие параметры – теплопроводность и паропроницаемость.
Как можно снизить теплопроводность тяжелого бетона? Воздух, как известно — лучший теплоизолятор. Конечно же, чтобы уменьшить теплопроводность, очевидным решением стало сделать материал пористым, насытить толщу бетона пузырьками воздуха или воздухсодержащих материалов. Способов насытить тяжелый бетон воздушными пузырьками достаточно много. Это газообразование прямо в бетонной массе, примешивание в бетонное тесто пенообразователей, внесение воздухсодержащих наполнителей, замешивание в бетонное тесто фракционированных эффективных утеплителей. Газобетон, пенобетон, автоклавный газобетон, керамзитобетон, полистиролбетон, арболит — все вместе эти бетоны являются «теплыми» и называются ячеистыми, т.е. содержащими ячейки с воздухом.
Обычные пользователи разделяют эти материалы просто: бетоны с «теплыми» наполнителями (полистиролбетон, керамзитобетон, арболит) и ячеистые бетоны (они же – пенобетон, газоблок, газосиликат, пеноблок, газобетон автоклавный и газобетон неавтоклавный).
Давайте разберемся, что это за бетоны и для чего они подходят?
1. Арболит- Теплопроводность в районе 0,17
- Прочность на сжатие максимум B2,5
- Обычно кустарные производства с нестабильным качеством
- Усадка
- Плотность на рынке 500-600 кг/м3
- Теплопроводность в районе 0,125-0,145
- Прочность на сжатие максимум B2,5
- Часто кустарные производства с нестабильным качеством
- Горючий, токсичный материал
- Плохое крепление навесного оборудования
- Усадка
- Теплопроводность от 0,17 до 0,45.
- Прочность на сжатие B2,5.
- На рынке плотность от 600 кг/м3 и выше
- Теплопроводность от 0,15.
- Прочность на сжатие максимум B2
- Усадка и усадочные трещины
- Кустарное производство с нестабильным качеством
- На рынке плотность 600 кг/м3
- Теплопроводность в районе 0,145.
- Прочность на сжатие максимум B2
- Усадка и усадочные трещины
- Кустарное производство с нестабильным качеством
- Плотность на рынке 400-700 кг/м3
- Теплопроводность 0,096 – 0,14
- Прочность на сжатие от B2,5 – B5
- Не горит
- Не гниет
- Автоматизированное крупное производство
- Нет усадки
- Сапоги 50 лет ждали своего хозяина в вентиляции
- Опасности на каждом шагу: история выживания на стройке
- Виды пеноблоков. Различия в составе.
- Сравнительные характеристики пенобетонного, газобетонного и газосиликатного блоков. Плюсы и минусы.
- Заключение.
- Виды пеноблоков.
- Сравнительные характеристики пенобетонного, газобетонного и газосиликатного блоков. Плюсы и минусы.
- Блог
- Блоки
- 2016
- Август
- Пеноблок или газоблок: выбор оптимальных характеристик для строительства
- data-tags=»»> 6 }, ctx) %>
- data-tags=»»>: 6 }, ctx) grp_dscr || (grp_dscr = sngl_grp_dscr) %>
- data-tags=»»> 6 }, ctx) %>
- data-tags=»»>: 6 }, ctx) %>
- Высокая степень звукоизоляции
- Качественная теплоизоляция
- Доступная стоимость
- Пожаростойкость
- Биологические поражения исключены
- Большие габаритные размеры (ускоряют возведение зданий и строений)
- Относительно невысокий вес стройматериала
- Стены одностенные. Для этого отлично подойдут газоблоки. Блоки имеют толщину 300-480 мм. Это размер газового блока стандартный.
- Наружные двух- и трехслойные стены. Толщина блоков, используемых для этих целей, составляет 200-365 мм.
- Заборы и перегородки. Собственно, поскольку вес газоблока намного меньше веса кирпича, что очень важно при возведении подобных конструкций. Блок газобетона весит 19,9-25 кг.
- Блоки желоба. Позже их армируют или заливают бетоном, который часто используют при создании фундаментов. В этом случае газоблоки играют роль опалубки. Поэтому стены из таких блоков более однородные, что значительно облегчает процесс оштукатуривания.
- Плоский газобетон. Похоже на большой кирпич. Имеет специальные углубления для облегчения укладки.Имеет стандартный размер газового блока. №
- «Паз-паз», U- и HH-образные используются для создания различных поверхностей сложной формы. Например, при создании колонн, проемов, арок, перемычек, скрытых монолитов и прочего.
- 1х1,25 м — высота 1,5–1,6, объем — 1875–2 м.куб.м;
- 1,5х1,25 м — высота 1,2 м, объем — 2,25 м3. м;
- 0,75х1 м — высота 1,5 м. Объем — 1,41 куб. м.
- Настенные.
- Перегородки.
- Для перемычек.
- длина — 60 см;
- высота — 25 см;
- ширина 20, 25, 30, 27.5 или 40 см.
- Чтобы предотвратить падение пыли и обеспечить процесс очистки, рекомендуется нанести тонкий слой глиноземного адгезива на поверхность пеноблока.Пожалуйста, нажмите подчеркивание, чтобы заказать.
- Для прямой доставки газов-прекурсоров через зону нагрева заказчик может просверлить отверстие в блоке из оксида алюминия для вставки кварцевой (<1200 ° C) или оксидной (<1700 ° C) трубки с внешним диаметром 1/4 дюйма для подачи газа в центр трубы печи. Блок из пористого оксида алюминия очень мягкий, и его легко просверлить вручную.
- Нажмите, чтобы посмотреть видео «Как вставлять и снимать пеноблок для печей MTI».
- Нажмите, чтобы посмотреть видео «Как модифицировать термоблоки».
- Доменный шлак и отходы других производственных процессов.
- Лайм.
- Вода.
- Лайм.
- Цемент.
- Промежуточное мыло или сульфидный раствор (придает блокам узнаваемую пористость).
- Песок кварцевый.
- Цемент.
- Вода.
- Алюминиевая паста.
- Лайм.
- Блоки сравнимы по прочности и долговечности с кладкой, но во много раз легче.Легкие стены снижают требования к фундаменту. Блоки просты в обработке, имеют большие размеры, это облегчает кладку стен и снижает расход вяжущего раствора.
- Стены из строительных блоков экологически чистые, дышащие (дышат) и обладают высокими теплоизоляционными свойствами, сопоставимыми с деревянными стенами. Но они не гниют, не дают усадки и пожаробезопасны.
- Любой блок можно поставить самостоятельно. В этом случае стоимость строительства будет ниже.
- Пеноблоки , полученные путем смешивания цементного раствора с различными пенообразующими добавками. При интенсивном перемешивании добавки образуют обильную пену, равномерно распределяющуюся по объему. После затвердевания вспененный таким образом бетон становится пористым с большими порами, заполненными воздухом. Для формования вспененный раствор разливают в формы, где он застывает, набирая прочность.Процесс затвердевания происходит в естественных атмосферных условиях. После извлечения из формы и высыхания пеноблоки готовы к эксплуатации.
- Газобетонные блоки изготавливаются по более совершенной технологии. Сырьем для газобетонных блоков является тот же цементный раствор с песком, известью и гипсом. В качестве катализатора вспенивания используются не химические добавки, а порошок алюминия, который при взаимодействии с водой обильно выделяет водород, который образует в растворе многочисленные мелкие поры.Поры в растворе распределены равномерно, создавая губчатую структуру при застывании. Окончательное твердение пеноблоков происходит в промышленных автоклавах под воздействием высокой температуры и давления пара. Окончательная кристаллизация раствора и его отверждение происходит в автоклаве. Газобетонные блоки формируются путем нарезки заготовок тонкими нитками. Это обеспечивает высокую точность геометрических размеров пеноблока.
- Основным преимуществом этого материала, простотой и дешевизной, становится его главный недостаток. Качество производимых пеноблоков напрямую зависит от добросовестности производителя. В принципе, пеноблоки можно изготавливать на строительной площадке.
- Для этого достаточно заказать (готовую сухую смесь и пенообразователь) Снять бетономешалку и формы, оборудовать место для сушки. В этом случае качество пеноблоков будет зависеть только от того, насколько точно соблюдаются пропорции компонентов смеси, и от соблюдения технологии приготовления пеноблоков и их сушки.
- Приобретая пенобетонные блоки неизвестного производителя, можно получить блоки низкого качества.Блоки хорошего качества лучше всего у продавца, имеющего соответствующие сертификаты на испытания блоков в испытательной лаборатории и в соответствии с ГОСТом.
- Не лишним будет спросить, какие вспенивающие реагенты использовались при производстве блоков. Производители могут использовать химические вещества с отрицательными экологическими характеристиками.
- Устраняя эти возможные недостатки пеноблоков, застройщик выигрывает в явных преимуществах этого строительного материала. Доступность по цене, удобный размер, небольшой вес при достаточной прочности возводимых стен, простота обработки и удобство при кладке стен.
- Купив материал, разработчик получит именно то качество, на которое рассчитывает. Газобетонные блоки производятся только из натурального экологического сырья. Автоматизированный производственный процесс позволяет изготавливать блоки идеальных геометрических размеров с минимальными допусками.
- Для кладки стен из газобетонных блоков применяют не раствор, а клей. Причем толщина шовного слоя не превышает 1-2 мм. Это значительно снижает расход клея.
- Газобетонные блоки легко подогнать под требуемые размеры, распилив обычной пилой. Газобетонные блоки прочнее пенобетона. Единственный реальный недостаток газобетонных блоков — их гигроскопичность. Газобетонные блоки, хорошо впитывают влагу.
- При транспортировке, погрузке и разгрузке особое внимание следует уделять прочности упаковки. Строительные блоки прочны в кладке, но все же это хрупкий материал.Для сохранности блоки следует плотно уложить в поддоны.
- Подбирать блоки в соответствии с ожидаемыми нагрузками на стену. Таблицы соответствия плотности прилагаются к изделию.
- Нельзя комбинировать строительные блоки разных типов, они имеют разные характеристики.
- ингредиенты субстанции объединяются, пенообразователь добавляется последним;
- механизированным способом смешивают бетон и пену;
- in vivo происходит отверждение готового раствора.
- из-за смешивания ингредиентов происходит химическая реакция, в результате которой появляются поры;
- готовых изделий с целью повышения их прочности обрабатываются в специализированном автоклаве.
- доменный шлак и прочие виды промышленных отходов;
- вода;
- лайм;
- цемент;
- , подходят как мыло, так и сульфид.
- песок кварцевый;
- цемент;
- вода;
- паста алюминиевая;
- лайм.
- несущие стены, расположенные не выше третьего этажа;
- перегородок;
- различных перегородок.
- создание перегородок;
- Строительство несущих стен;
- заполнение пустот между каркасами монолитных построек.
- Теплоизоляционные свойства. Несмотря на то, что оба материала обладают высокими характеристиками, газобетон несколько выигрывает. Хотя справедливости ради стоит отметить, что во многом на этот критерий влияет марка плотности рабочего материала. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляция, т. Е. Меньшая концентрация пузырьков воздуха делает блоки холоднее. Поэтому у минеральной ваты и пенополистирола нет конкурентов по этому свойству.
- Как уже отмечалось выше, газобетон отличается от пеноблока более дешевой технологией производства.Соответственно, это влияет на цену блоков.
- Масса. Конечно, доставить товар на строительную площадку несложно. Но возникает вопрос, когда идет прямое строительство, особенно многоэтажки. Газобетон в среднем весит около 20-25 кг, при этом вес пенобетона намного легче за счет более пористой структуры. Большие размеры материалов позволяют ускорить строительство, так как один такой блок будет заменен на 6 кирпичей. Процесс нарезки, забивания гвоздей и сверления не представляет особой сложности.
- Относительно доступная цена;
- Превосходная тепло- и звукоизоляция;
- Огнестойкость и невосприимчивость к биологическим повреждениям;
- Небольшой вес, позволяющий сэкономить на;
- Большой размер блока позволяет быстрее построить конструкцию.
- Теплопроводность пенобетона D 500 = 0.22.
- Теплопроводность газобетона D 500 = 0,12.
- 40 мл части A и
40 мл части B двухкомпонентной пенополиуретановой системы
Два бумажных стакана по 50 мл
Бумажные полотенца
1 большая одноразовая чашка
2 стержня для перемешивания
- Отмерьте равные количества жидкостей части A и части B в два бумажных стаканчика на 50 мл.
- Накройте площадь около 2 квадратных футов бумажными полотенцами.
- Поместите большую чашку в центр закрытой области и налейте жидкости A и B в чашку.
- Перемешайте жидкости палочкой для перемешивания и прекратите перемешивание, когда начнет образовываться пена.
- Не трогайте свежую пену, пока она не затвердеет, поскольку она может содержать непрореагировавший изоцианат.
– (он же опилкобетон) смесь специально подготовленных опилок и стружки и цементного вяжущего. На первых порах материал явно подкупает своей простотой и кажущейся доступностью. Вроде бы что проще, закинул в бетономешалку цемент, песок, насыпал опилок и тщательно перемешал. Однако, для получения хорошего, теплого блока пропорция бетон-опилки должна составлять 1х9. Кроме вяжущего и опилок, необходимы еще и химические вещества, которые предотвращают гниение опилок, прекращают любые процессы в сырье (это известковое молочко, хлористый кальций, жидкое стекло и др.). Процесс приготовления арболита не так прост. И конечный результат очень сильно зависит от соблюдения технологии производства. При этом в нашем регионе крупных автоматизированных производств арболита нет, и тот материал, что представлен на рынке с вероятностью в 99 % был сделан на глазок.
– бетон с замешенными в него шариками полистирола. Материал достаточно теплый, но обладающий такими минусами как токсичность, при применении некачественного полистирола, относится к слабогорючим материалам, из-за состава возникают сложности с отделкой, в материале плохо держатся крепежные элементы. Существует полистиролбетон выпускаемый при помощи разрезания большого массива на отдельные блоки, в этом случае геометрия блоков вполне удовлетворительная. Но чаще всего производство полистиролбетона является кустарным, и в этом случае геометрия блоков является дополнительным значительным минусом материала.
— это тяжелый бетон, в который в качестве крупной фракции и утеплителя замешен керамзит. Керамзитобетон, конечно же, теплее обычного тяжелого бетона, но тягаться с ячеистыми бетонами ему совсем не с руки. Керамзитобетон плотнее и тяжелее своих соперников.
– (он же пеноблок) ячеистый бетон, при изготовлении которого в бетонное тесто замешивается пена и пенообразователи. Вся смесь перемешивается и заливается в формы. Относительно простое и недорогое производство, поэтому в значительном количестве присутствует на рынке. При этом характеристики материала, при соблюдении технологии несколько уступающие своим конкурентам, при отсутствии контроля и несоблюдении технологии значительно снижаются.
– (газоблок, газосиликат, газобетон автоклавный и газобетон неавтоклавный) существует 2 принципиально различающиеся разновидности газобетона, это автоклавный и неавтоклавный. Газобетон называется так по той причине, что газообразование происходит по всей массе блока. Составляющие газобетона: цемент, песок, газообразователи и вода. Вся смесь качественно перемешивается, затем заливается в огромные формы. Поступает в пропарочную камеру, где начинается процесс газообразование и бетонное тесто поднимается как хлеб.
Неавтоклавный газобетон — Дальнейшее производство уже различается, неавтоклавный газобетон твердеет и набирает прочность в обычных «нормальных» условиях при уличных температурах и давлении. Соответственно время достижения заданных характеристик составляет не менее 28 суток при температуре воздуха не ниже 20 градусов.
Автоклавный газобетон — (он же газоблок, газосиликат) после вспучивания попадает на линию резки, а затем помещается в автоклав, и там, при давлении в 12 атмосфер и высокой температуре в 200 градусов, достигает конечных характеристик. После выхода их автоклава блоки автоклавного газобетона полностью готовы к применению в кладку.
Как отличить газоблок от пеноблока? Что лучше и почему их все путают? | Строительный двор
Газобетонные блоки, газоблоки, ячеистый бетон, пеноблоки – сколько тут материалов? Часто новички в строительстве считают, что речь об одном изделии, от более опытных пользователей можно услышать, что материалы разные, но свойства у них примерно одинаковые. Оба мнения ошибочные и вот почему.
Технология производства
Главное отличие заключается в технологии изготовления газоблоков и пеноблоков, хотя оба вида блоков изготавливаются на основе ячеистого бетона.
Общие черты: оба материала изготавливают на основе портландцемента, песка и воды.
Отличия: в пенобетон добавляют пенообразователи, которые ускоряют процесс появления пузырьков, затем смесь взбивают, чтобы структура стала пенистой. После взбивания состав заливают в опалубку, где он высыхает на воздухе (гидратационным способом).
В газобетонный блок добавляют не пенообразователь, а алюминиевую пудру, которая вступает в реакцию с известью. В результате этой реакции внутри вещества выделяется водород, который и образует ячейки-пузырьки. Застывание происходит внутри автоклава, а не на свежем воздухе.
Структура материалов отличается: у газоблоков система ячеек капиллярная – большинство из них открыты, в пеноблоке структура замкнутая – пузырьки остаются закрытыми.
Внешний вид
Отличить материалы можно внешне: пеноблок более серый, а его структура более пористая. Геометрия имеет большие перепады (3 мм против 1 мм у газобетонных блоков). Газобетон белее и обладает ровной поверхностью.
Долговечность и кустарное производство
Пеноблоки чаще производятся кустарным методом, газобетонный блок изготовить «в гараже» сложно. Это и плюс, и одновременно минус, потому что пеноблок можно сделать своими силами, но срок службы у такого изделия будет меньше, чем у заводского. Срок службы пеноблока – 30 лет, газоблока – 50 – 70 лет.
Иногда пеноблоки нарезают после застывания из одного большого куска, в этом случае отколнения по геометрии будут выше.
Экономичность
Пеноблоки дешевле, чем газобетон. При этом разница в цене достигается за счет того, что у пеноблоков больше диапазон плотности. Несущие стены можно возводить только из пеноблоков максимальной плотности, а цена на них будет сравнима с газоблоками. К тому же в стоимость надо включить перерасход вяжущих смесей, который возникает из-за плохой геометрии пенистых блоков.
В качестве вяжущей смеси для газоблоков используется клей, а у пеноблоков – цементно-песчаный раствор.
Также надо учесть брак и бой: пеноблок более хрупкий, он легко крошится при транспортировке и разгрузке.
Недостатки газоблока
Может показаться, что у газоблока совсем нет недостатков, но это не так. Открытая ячеистая структура хорошо впитывает влагу. Зимой вода расширяется и блоки может разорвать, поэтому при строительстве из газобетонных блоков надо сделать гидроизоляцию материала.
С чем проще работать?
Газоблоки легче по весу, а хорошая геометрия упрощает нанесение клея. Пеноблоки из-за рыхлости и хрупкости плохо держат крепежные элементы, поэтому на таких стенах сложно вешать мебель или крепить обшивку.
Строительные истории от подписчиков:
Смотрите также:
ПЕНОБЛОКИ или ГАЗОБЛОКИ – что лучше?- Мосблок
ПЕНОБЛОКИ или ГАЗОБЛОКИ – что лучше?
Очень часто в начале строительства мы слышим рекомендации, что дом строить надоиз пеноблока, поскольку это быстро, надежно и недорого.
Компания МОСБЛОК производит и продает качественные пенобетонные блоки по доступным ценам. Мы поможем подобрать необходимый Вам материал и предоставить недорогой сервис по его доставке на объект вашего строительства. Цены можно посмотреть ЗДЕСЬ.
Но основная проблема в том, что очень часто люди путают пеноблоки и газоблоки, называя совершенно разные по составу материалы, изготовленные в виде прямоугольных объемных блоков, имеющих ячеистую структуру и характеристики сравнимые по параметрам с деревом.
Давайте разберемся, что есть что? Какой материал — из чего производят?
И главное, что же лучше?
Для самых нетерпеливых ответ дан в конце статьи…
На данный момент можно выделить 3 вида ячеистых блоков, которые обобщенно называют ПЕНОБЛОКОМ: пенобетонный блок, газобетонный блок и газосиликатный блок. Все они относятся к категории легких бетонов.
Пенобетонный блок – легкий пористый материал, изготовленный на основе цемента, песка и пенообразователя (раствор вещества для создания плотной устойчивой пены ) путем их смешивания. При добавления пены в раствор цемента и песка, получается пористая ячеистая структура в виде замкнутого шарика. В зависимости от плотности материала размер пор (шарика) становится крупнее или мельче, что обеспечивает характеристику теплопроводности. Как и все бетоны пенобетонные блоки набирают свою прочность в течение длительного времени (до 75 лет) и также долго ее отдают. Водопоглощение бетонов всего 9%, поэтому пенобетонные блоки не боятся влаги, а при ее попадании становятся только крепче. Из-за замкнутой ячеистой структуры пенобетонный блок не подвержен распространению плесени и имеет повышенную морозостойкость. Самый популярный размер в продуктовой линейке 200х300х600 (мм) 20*30*60
Пенобетонный блок имеет темно-серый или серый цвет.
Газобетонный блок – легкий ячеистый материал, основными компонентами которого являются кварцевый песок, цемент, известь и алюминиевая пудра (паста). Кроме того, в состав смеси могут входить гипс, известь, шлаки, зола и прочие промышленные отходы. Основными компонентами газобетона остаются цемент и песок, известь и алюминиевая пудра добавляются только для образования пористой структуры. При взаимодействии извести, алюминия и воды происходит химическая реакция с выделением водорода, в результате чего образуются пористые не замкнутые каналы в рабочей смеси.
Набор прочности газобетонного блока происходит либо путем естественного твердения при невысоких температурах в течение продолжительного времени, либо с применением автоклава, где происходит пропаривание материала на температурах до 200 градусов, прочность при таком методе производства набирается быстрее и ее параметры несколько выше, чем при естественном методе.
Газобетонный блок имеет светло-серый или серый цвет.
Из-за добавления в состав материала мелкодисперсных добавок и извести имеет водопоглощение до 50% и выше.
Газосиликатный блок — легкий ячеистый материал, компонентами которого, как и у газобетонного блока, являются кварцевый песок, цемент, известь, алюминиевая пудра (паста) и химические добавки для увеличения прочности. Однако в составе газосиликатного блока большее количество материала занимает известь (соли силиката кальция), отсюда и происходит название данного материала.
Пористая структура материала создается при помощи смешивания извести и алюминиевой пудры, в результате чего возникает химическая реакция с выделением водорода, газы которого и делают в составе материала ячеистые поры (каналы).
Газосиликатный блок производится только автоклавным методом при высоких температурах.
Набор прочности создается единовременно, после чего материал уже не набирает прочность, а только теряет ее в зависимости от условий применения.
Газосиликатный блок имеет белый или светло-серый цвет.
Из-за применения в составе материала большого количества извести и мелкодисперсных компонентов, имеет водопоглощение до 100%.
2.1. В зависимости от плотности и прочности пеноблоки делятся на:
Теплоизоляционный – плотность до D400 / D500
Конструкционно – теплоизоляционный – плотность от D600 / D700 / D800
Конструкционный – плотность от D900 / D1000 / D1200
Пенобетонный блок – плотности от D400 до D1200.
Плюсы: широкий спектр применения в строительстве из-за возможности выпуска материала с различными плотностями и прочностями. Может применятся как утеплитель, так и несущий материал.
Минусы: невысокие стандартные прочности на низких плотностях. Медленный набор прочности. Здесь вы можете почитать о типовых размерах для строительства дома.
Газобетонный блок — плотности от D400 до D1200.
Плюсы: широкий спектр применения в строительстве из-за возможности выпуска материала с различными плотностями и прочностями. Может применятся как утеплитель, так и несущий материал.
Минусы: невысокие стандартные прочности на низких плотностях. Медленный набор прочности.
Газосиликатный блок — плотности от D400 до D600.
Плюсы: Может применятся как утеплитель, так и теплоизоляционно-конструкционный не несущий материал. Высокая начальная прочность материала.
Минусы: Из-за невысоких плотностей не может быть конструкционным материалом. Применяется только с несущей бетонной конструкцией строения.
1.2. В зависимости от способа производства пеноблоки подразделяются на произведенные при помощи литой и резательной (пиленой) технологии.
При формовом (литом) способе производства каждый блок производится в своей кассете (форме).
При резательном варианте производства блоки нарезаются из большого массива на более мелкие блоки нужного размера.
Пенобетонный блок – производится в основном по формовой, а также по резательной технологии.
Плюсы: при формовом производстве можно производить высокие плотности и прочности материала.
Минусы: бывает погрешность в геометрии блока до 5-20 мм.
Газобетонный блок — производится по резательной технологии.
Плюсы: широкий спектр применения в строительстве из-за возможности выпуска материала с различными плотностями и прочностями. Может применятся как утеплитель, так и несущий материал.
Минусы: бывает погрешность в геометрии блока до 5-20 мм.
Газосиликатный блок — плотности от D400 до D600.
Плюсы: Высокая начальная прочность материала. Из-за специфики резательного производства имеет очень хорошую геометрию блока.
Минусы: по геометрии редко минусы бывают только из-за пропущенного брака.
1.3. Теплопроводность пеноблоков зависит от их плотности и равномерной ячеистой структуры.
Пенобетонный блок – вспенивание производится путем смешивания раствора цемента и песка с органической или синтетической пеной.
Плюсы: ячеистая структура получается в виде закрытого шарика, что уменьшает показатель теплопроводности и очень хорошо сохраняет тепло. Негорючесть материала.
Минусы: при некачественной пене бывает разноплотность материала
Газобетонный блок – вспенивание производится из-за реакции газообразования.
Плюсы: в зависимости от плотности блок имеет хорошие показатели сохранения тепла. Негорючесть материала.
Минусы: из-за незамкнутой и порой сквозной ячеистой структуры менее теплый чем пенобетон.
Газосиликатный блок — вспенивание производится из-за реакции газообразования.
Плюсы: в зависимости от плотности блок имеет хорошие показатели сохранения тепла. Негорючесть материала.
Минусы: из-за незамкнутой и порой сквозной ячеистой структуры менее теплый чем пенобетон.
1.4. Влагопоглощение пеноблоков зависит от их составляющих материалов (видео можно посмотреть ЗДЕСЬ)
Пенобетонный блок – состав из цемента, песка и пенообразователя. Влагопоглощение – 9%
Плюсы: при попадании влаги на материал становится только крепче и не теряет своих свойств.
Минусы: нет
Газобетонный блок – состав из цемента, песка, извести и алюминиевой пудры. Влагопоглощение – до 50%
Плюсы: при попадании влаги на материал становится крепче.
Минусы: из-за незамкнутой ячеистой структуры и применением извести впитывает влагу, тяжело ее отдает и частично теряет при влажности свои характеристики.
Газосиликатный блок — состав из извести, цемента, песка, добавок и алюминиевой пудры. Влагопоглощение – до 100%
Плюсы: первичная прочность материала
Минусы: из-за незамкнутой ячеистой структуры и применением извести сильно впитывает влагу, тяжело ее отдает и частично теряет при влажности свои характеристики.
1.5. Что лучше применять в строительстве.
Пенобетонный блок
Плюсы: Имеет широкий ряд плотностных и прочностных характеристик от D400 до D1200, прочности от В1,5 до В12. Может применяться как самостоятельный конструкционный несущий материал. Долговечный в использовании материал.
Минусы: при погрешности в геометрии идет повышенный расход скрепляющего раствора
И вот тут мы практически решили эту проблему. У нас стабильная отличная геометрия блока -до 3-5мм, поэтому можно использовать при кладке клей или смесь и экономить на количестве раствора.
Газобетонный блок
Плюсы: Имеет широкий ряд плотностных и прочностных характеристик от D400 до D1200, прочности от В1,5 до В12. Может применяться как самостоятельный конструкционный несущий материал. Долговечный в использовании материал.
Минусы: при погрешности в геометрии идет повышенный расход скрепляющего раствора
Газосиликатный блок
Плюсы: Хорошая геометрия. Экономия на скрепляющем растворе
Минусы: невозможность производства материала с высокими плотностными и прочностными характеристиками. Плотности от D400 доD600, прочности от В2 до В3,5. Применяется в строительстве невысоких зданий и сооружений.
3.Заключение.
Ценовые характеристики пеноблоков зависят от технологического метода их производства и удаленности предприятия изготовителя от сырьевых ресурсов и конечного потребителя материала.
Так в центральном и северных регионах России пенобетонный блок на низких плотностях обходится дешевле, чем газобетонный и газосиликатный, а в южных регионах, где много известкового материала – дешевле.
Популярность газосиликатного блока сильно возросла при росте строительства многоэтажного жилья и использование его как стенового материала в виде конструкционно-теплоизоляционного.
Пенобетонный и газобетонный блоки более популярны при использовании в частном малоэтажном строительстве, поскольку они способны нести более высокие нагрузки и имеют долгий срок службы. В последнее время пенобетонный и газобетонный блок все чаще используется в многоэтажном строительстве домов с навесными фасадами, поскольку структура этих блоков способна держать крепление подвесного фасада здания. Кроме того пенобетонный и газобетонный блоки используется при строительстве ответственных сооружении таких как детские сады, школы, спортивные и общественные сооружения, где требуется специальные параметры по несущей способности материала, его повышенной прочности и плотности.
В любом случае все виды пеноблока находят своих приверженцев и используются в строительстве в зависимости от своих показательных характеристик и требований, предъявляемых архитектурными проектами к данным материалам.
По вопросам приобретения материалов, расчетам количества и стоимости звоните менеджерам по тел. 8 (495) 960-04-57, мы поможем сэкономить Ваше время и деньги.
выбор оптимальных характеристик для строительства — Интересная информация статьи о строительстве дома ремонте отделке
Пеноблок или газоблок: выбор оптимальных характеристик для строительства — Интересная информация статьи о строительстве дома ремонте отделкеq
—до q
q
0 ) { if ( _.isNull(estimated_delivery) ) { %>Есть в наличииСрок поставки: Нет в наличии
0 ) { %>Блок
элемент(ы) 1 — 12 из 22Наиболее заметными отличиями между пеноблоком и газоблоком являются внешний окрас, размер пор. Пеноблоки имеют крупные ячейки, серые тона в отличие от белых блоков газобетона.
Есть общие преимущества, которыми можно охарактеризовать оба типа стройматериалов:Последнее достоинство – масса – способствует экономии при возведении фундамента, что сохраняет время и деньги застройщика.
Отличительные черты между стройматериаламиПенобетон производится на основе цементно-песчаного раствора, некоторых типов промышленных отходов. Также в состав добавляются реагенты – пенообразователи, отвердители. Технология изготовления подразумевает смешивание компонентов посредством специального устройства – пенобетоносмесителя. Далее полученная смесь разливается в формы и выдерживается в условиях температуры от 50 до 60°С на протяжении 2 суток. Пузырьки в стройматериале служат следствием реакции смешивания раствора бетона и пенообразователя.
При изготовлении газобетона используются цементный раствор, известь, зола и шлак, кварцевый песок, а также неотъемлемый компонент – вода. Белый цвет газобетону обеспечивают добавки и алюминиевая пудра. Технология изготовления газобетона требует определенной влажности и температуры: масса последовательно смешиваемых компонентов заливается в подготовленные формы, на протяжении нескольких часов пропаривается в автоклаве (аппарате для выполнения процессов нагрева смесей под давлением) в условиях температуры 200°С. Далее материал режется при помощи струйной резки. Принципиальное отличие газобетона от пенобетона – открытые ячейки.
Мнение эксперта! Производственный процесс пенобетона напоминает взбивание сливок, а изготовление газобетона – производство дрожжевого теста.
Сравнительная характеристика: плюсы и минусы газобетона и пенобетонаПрочность, масса и теплопроводностьТехнологии производства обоих материалов предусматривают разную плотность, колеблющуюся в пределах 100 – 1 100 кг/м. Автоклавная пропарка оказывает положительное воздействие на показатели прочности газоблоков на фоне пенобетона, хотя плотность у материалов идентична. Масса обоих стройматериалов приблизительно равна. Показатели теплопроводности для пеноблока и газобетона марок D 500 составляют 0,22 и 0,12 соответственно.
Водопоглащение блоковДанное свойство несет высокий уровень важности для стройматериалов, поскольку погода не всегда солнечная. Пеноблоки впитывают гораздо меньше влаги, чем газоблоки, но второй материал быстрее высыхает и освобождается от лишней влаги. При возведении бани пользуется спросом пенобетон, тогда как газобетон потребует дополнительного оштукатуривания, облицевания плиткой, обустройства сайдингом.
Удобство во время строительстваПо части соответствия линейных размеров стройматериала предпочтительнее газоблок. Кладку осуществляют на раствор цемента, если речь заходит об использовании пенобетона. Газоблоки кладут с помощью клеящего состава. Специальный клей, служащий для кладки газоблоков, имеет лучшие характеристики прочности.
Полезный совет: собираясь строить здание из рассматриваемых материалов, важно выбирать специализированный клей, предназначенный для ячеистых бетонов.
Натуральность и стоимость блоковТехнология производства газоблоков предусматривает использование алюминиевой пудры, безвредность которой ставится некоторыми специалистами под сомнение. Производители уверят, что качество и безопасность при изготовлении газобетонных смесей – приоритет.
Приобретая газоблоки или пенобетон для потребностей строительной площадки стоит интересоваться наличием сертификата, удостоверяющего качество и безопасность продукции, Компания «СтройГрупп» является надежным поставщиком сертифицированных стройматериалов по Белгороду и Белгородскому региону. Газобетон дороже пеноблока в 1,3 – 1,5 раза.
Надежность и долговечность постройки по большей части зависит от качества строительного материала и соблюдения технологии кладки. И пеноблок, и газобетон показывают хорошие результаты, сохраняют характеристики после возведения здания.
Строим дом: что лучше
При строительстве зданий практически всегда стоит вопрос выбора строительного материала. В этой статье мы рассмотрим два типа материалов для возведения стен: пеноблоки и газоблоки, и попробуем разобраться, из чего строить дом и что лучше — пеноблок или газоблок.
Технология производства газоблоков и пеноблоков
Это два вида строительных материалов, которые производятся из разных компонентов и разными способами.
Пеноблоки
Пеноблоки изготовлены из пенобетона — пористого материала, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Иногда в них можно добавить какие-то другие ингредиенты, например, золу. Пористая структура пенобетона, за счет специальных химических реагентов, входящих в состав раствора. Этот пенистый раствор разливается в особые формы и после затвердевания получается готовая продукция, в том числе пеноблоки. Благодаря пористой структуре пеноблоки обладают легкостью, низкой теплопроводностью и хорошей шумоизоляцией.Этот строительный материал очень прочный и долговечный.
Газоблоки
Теперь, чтобы ответить на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, рассмотрим свойства газобетона. Газоблоки также имеют пористую структуру и те же свойства, которые присущи пеноблокам, но производятся они по другой технологии. В состав газобетона входят цемент, известь, песок, алюминиевая пудра и вода. Поры появляются при взаимодействии алюминиевой пудры с цементом.Готовую смесь перемешивают и выдерживают определенное время, пока она не приобретет желаемое состояние. Затем сформированный массив специальными строками разрезается на блоки. Далее их помещают в автоклав, где из них испаряется вся лишняя вода, они приобретают окончательную форму и свойства, становятся готовыми к употреблению. Они легкие и обладают хорошими звукоизоляционными характеристиками, как и пеноблоки. Газоблоки обладают высокой прочностью и низкой теплопроводностью. Эти показатели немного выше, чем у пенобетона, но все же сложно определить, что лучше — пеноблок или газоблок, ввиду множества преимуществ пенобетона.
Отличия пеноблоков и газоблоков
В поисках ответа на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, нужно сказать, что у этих материалов есть только одно отличие — высокая гигроскопичность газобетона. Пенобетон наоборот имеет небольшую гигроскопичность.
Из чего лучше построить
Оба материала имеют много схожих преимуществ. Так из чего лучше построить дом? Пеноблок для этого ничем не уступает газоблоку.Из обоих материалов получаются отличные одноэтажные и двухэтажные дома. По показателям теплопроводности они конкурируют с деревом и по многим параметрам превосходят керамический кирпич. Поскольку в их составе нет вредных веществ, они экологически безопасны для человека. Но у газоблоков есть один недостаток, из-за которого он уступает по рентабельности пеноблокам — это сложность технологии возведения стен из этого материала, ввиду его гигроскопичности.Газоблоки доставляются с завода с повышенным уровнем влажности, поэтому после возведения дома нельзя сразу проводить внешнюю отделку. Необходимо подождать несколько сезонов, пока стены полностью не высохнут, либо обустраивать вентилируемый фасад, а это приводит к удорожанию строительства. Итак, определяя, что лучше — газоблок или пеноблок, весы склонялись в сторону последнего из-за его экономичности.
Стандартный размер газового блока
Газоблоки — отличный вариант для использования при строительстве коттеджей и частных домов.Также подходит для создания одноэтажных и многоэтажных жилых и нежилых помещений.
В жилищном строительстве, особенно в частном, наиболее популярны пористые материалы. Они достаточно прочные, но легкие, что делает невозможным использование механизированных средств в процессе строительства. Выгрузить поддон с газобетонными блоками вполне возможно несколькими работниками, без использования автокрана или манипулятора. Специфика производства обеспечивает газобетонным блокам высокопроизводительные блоки.
Характеристики газоблоков
Газобетонные блоки состоят из ЦСП — смеси цемента и песка с добавлением газообразователя. Если блокам нужно придать какие-то особые свойства, в продукцию добавляют известь, гипс, сажу, шлак и другие компоненты. Кроме того, газобетонные блоки проходят термическую обработку.
Газоблоки отлично сохраняют тепло, поскольку обладают низкой теплопроводностью. Из них сооружаются внутренние перегородки, их используют для создания дополнительного изоляционного слоя.Плотность газобетонных блоков варьируется от Д200 до Д500.
Кроме газоблоков есть еще пеноблоки. Этот материал похож на газобетон, но менее прочен, но более доступен по цене. Размеры пеноблока и газоблока одинаковы, выбор того или иного из них зависит от бюджета строительства и задач, стоящих перед строителями.
Пеноблоки или пеноблоки также относятся к группе ячеистых бетонов. Их получают поляризацией с пеной и другими пенообразователями на основе цемента, извести, шлака или смешанных вяжущих.
Поскольку процесс производства пенобетона на открытом воздухе сегодня вполне возможен, на рынке появляется масса изделий, изготовленных вручную, что делает использование этого материала очень опасным. Даже вода, используемая при производстве пеноблоков, имеет большое значение. А обычная водопроводная вода, используемая в кустарных производствах, негативно влияет на конечный продукт, снижая технические характеристики материала.
Сфера применения газоблоков
Газоблоки используются в самых разных областях строительства.
Размеры газоблоков
Размер строительного материала является ключевым значением при проведении работ, в том числе размер газоблока. Обычно все материалы — дерево, кирпич, камень и другие — имеют разные размеры, что связано с областью их применения.Газобетонные блоки не исключение. Помимо формы блоков, их технические характеристики могут значительно различаться.
Среди производителей газовых агрегатов установлены стандартные размеры газового блока, которых придерживаются при их изготовлении. Поэтому перед покупкой обязательно уточняйте их размер, характеристики и форму на заводе. Размер газоблока для строительства нужного вам дома выбирайте точно под план вашего будущего жилища.
Характеристики различных материалов для сравнения
Индекс | Дерево | Щелевой кирпич | Пористый блок | Керамзитобетон | Пенобетон | Газобетон |
Плотность (кг / м³) | 450 | 1350-1650 | 350-950 | 800-1750 | 550-950 | 250-550 |
Теплопроводность (Вт / м ° C) | 0,15 | 0,6 | 0,19-0,29 | 0,35-0,75 | 0,14-0,22 | 0,09-0,14 |
Прочность (кгс / см²) | 100 -250 | 150-200 | 40-80 | 15-30 | 25-55 | |
Водопоглощение (% массы) | 11-19 | 12-18 | 12-18 | 24 | ||
Морозостойкость (циклы) | 1 50 | 150 | от 55 | от 40 | от 55 | |
Рекомендуемая толщина стенки (м) (для средней полосы) | от 0.45 | от 1,25 | от 0,55 | от 0,9 | от 0,55 | от 0,35 |
Типы газоблоков
Каждый агрегат имеет размеры, вес и характеристики, которые индивидуальны в каждом конкретном случае в зависимости от от того, что он предназначен для использования.
По форме граней разделяются блоки:
Поставляем газоблоки на поддонах. Размеры поддонов зависят от производителя. Продавцы на современном российском строительном рынке разные.
Самый распространенный размер газового поддона:
По размерам газовые агрегаты делятся на:
Габаритные размеры стеновых газоблоков
Наиболее распространенными являются газоблоки габаритные стеновые. Их используют для создания несущих конструкций. Поскольку основная их задача — выдерживать большие нагрузки, по плотности такие блоки соответствуют среднему классу — D400 и D500.
Длина стандартных газоблоков для несущих стен обычно составляет около 60 см, высота — около 25 см (иногда высота достигает 30 см). Что касается ширины блоков, то эта величина в большинстве случаев сильно различается, но стандартные параметры — 20, 30, 37,5 и 40 см. Стеновые газобетонные блоки часто используют при строительстве домов, хозяйственных построек, гаражей, дачных построек и т. Д. Они бывают гладкими или с выемками для рук, или в парапланеризме. Последние особенно удобны в работе, так как их намного легче скрепить между собой.
Размеры газоблоков перегородки
Это второй вид газоблоков. Размер газового блока намного меньше стандартного. Перегородки обычно имеют длину около 62,5 см, высоту 25 см и ширину 10 или 15 см. Точный размер зависит от фабрики производителя и модели товара. Обычно перегородки не несут значительной нагрузки, поэтому их размеры принимаются минимальными, чтобы сохранить внутренний объем помещения.Однако в этом случае газопроницаемые газобетонные блоки отлично сохраняют тепло и обладают высокой звукоизоляцией.
Размеры П-образных газобетонных блоков
При проведении строительных работ материалы соответствуют особым требованиям и имеют определенную форму. Какой размер газоблока нужен в каждом конкретном случае, зависит от его назначения. Такими материалами являются газобетонные блоки П-образной формы. Их используют при создании железобетонных столбов, перемычек, колонн.
Размеры П-образных блоков обычно составляют:
При выборе следует обращать основное внимание не только на размер газоблока, но и на качество, технические и эксплуатационные характеристики и производителя. Главный показатель — плотность блоков. Именно от его величины будет зависеть поведение газоблока в будущем, когда на него будет воздействовать нагрузка, или он будет подвергаться воздействию окружающей среды.
Плотность газоблоков
Самыми легкими являются газоблоки плотностью D350 кг / м 3 .Используется в перегородках, не несущих стен. Блоки плотностью D400-D450 — средние по прочности автоклавного бетона, используются в малоэтажном строительстве.
Чаще всего используются блоки марки Д500. Также они используются в многоэтажном строительстве.
Очень важно, чтобы бетон, созданный автоклавным методом, обладал высокой огнестойкостью. По экологическим показателям они относятся ко второму классу, то есть следуют непосредственно за лесом.
Перспективы газовых блоков
Интерес к газоблокам растет с каждым днем.Уже сегодня на рынке можно найти газобетонные блоки плотностью D600 и D700, в том числе автоклавные. Поскольку в автоклавном газобетоне с ячеистой структурой все активнее используется, очевидно, что плотность газобетонных блоков будет расти.
Стоимость этого строительного материала невысока, но он полностью окупается за счет увеличения прочности, морозостойкости, отличных звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.
p>Блок из пенопласта из глинозема: диаметр 90 мм (одна пара) для трубчатой печи MTI 4 «
|
, который лучше подходит для возведения стен.Пеноблок или газоблок, что выбрать для строительства дома
В этой статье мы попробуем вместе разобраться, какой материал для строительства дома лучше — газоблок или пеноблок.
И в этом нам поможет сравнительная характеристика основных качеств этих материалов.
Мы узнаем секреты технологии производства газобетона и пенобетона, от которых зависит стоимость материала, и что советуют выбирать профессионалы.
На современном строительном рынке с завидной периодичностью появляются объекты для строительства домов. Среди них есть те, кто произвел своего рода революцию в строительстве.
Хотя в этом нет ничего удивительного, ведь материалы обладают прекрасными качествами, которые облегчают процесс строительства зданий.
Газоблок или пеноблок, что лучше?
Этот вопрос, наверняка, задают владельцы участков, когда встают перед выбором материалов.
Попробуем разобраться, какими характеристиками наделен каждый из этих стройматериалов, и каким из них стоит отдать предпочтение. В этом вопросе важно учитывать мнение опытных разработчиков, а не использовать молву. Мнения людей могут расходиться, причем совершенно кардинально.
Особенности производства газобетона и пенобетона
Эти материалы производятся из сырья с высокими экологическими показателями и относятся к категории легких бетонов.
Отличить эти материалы по внешнему виду специалистам непросто, ведь они очень похожи. Но технология их производства другая. Даже образование пор в блоках происходит в результате различных технологических приемов.
Производство пеноблоков
Технология производства включает в себя несколько этапов:
Техника, которая используется для производства пенобетона, очень доступна даже для новичков в этой области.
Довольно часто производителями пеноблоков являются небольшие фирмы.
Производство газового блока
Этапы производства:
Учитывая сложность процесса, газоблоки для строительства дома производятся в основном на специализированных заводах, что в свою очередь влияет на конечную стоимость продукта. Это априори не может быть дешевым. Но строить дома из газоблока — одно удовольствие, да и сам процесс занимает немного времени, ведь чистить, обрезать, калибровать ничего не нужно.
Комплектующие
Состав пенопласта
Примечание. Пузырьки воздуха в пене образуются за счет реакции бетонного раствора и пенообразователя. Они представляют собой закрытие ячейки, заполненной кислородом.
Многие по незнанию опасаются покупать газоблоки из-за наличия в составе алюминиевой пудры. Но, как утверждают специалисты, его нет в конечном продукте, и вред исходит от компонента в чистом виде.
Состав газобетона
Как отличить пеноблок от газоблока?
Отличить пеноблок от газового блока можно по размеру пор.У газоблока они маленькие, у пеноблока — побольше.
Цвет газобетонных блоков белый, поверхность имеет шероховатость и рельеф. Пеноблоки на ощупь гладкие, имеют серый оттенок. Знание этих нюансов поможет новичкам различать эти два материала по внешнему виду.
Пенобенон имеет хорошие показатели теплосбережения, но для того, чтобы построить теплое жилье, необходимо делать толстую кладку стен, что повлечет за собой закупку большего количества материала.Итог, удерживает блок ладони с такой же толщиной стенки.
Газобетон и пенобетон в основном используются в малоэтажном строительстве. Пенобетон чаще используют для несущих стен не выше 3 этажа, различных типов перегородок.
Газобетон идеально подходит для возведения несущих стен, закрывают пространства между каркасом в монолитных конструкциях, а также возводят перегородки. Также газоблоки подходят для строительства домов выше 3-х этажей при условии использования поясов жесткости.
Очень часто ценовая политика материала влияет на ответ, что газовый блок или пеноблок лучше. Но, в любом случае, прежде чем принять окончательное решение, нужно проанализировать все особенности и нюансы использования этих стройматериалов.
Мы уже описали технологию производства каждого материала, и пришли к выводу, что стоимость строительства дома из газоблоков выше.
Важно учитывать тот факт, что финансовые затраты должны окупаться долговечностью дома, элементарной кладкой и небольшим расходом дополнительных материалов.Все это возможно при использовании именно газобетона.
Что можно сказать о полезных качествах пенобетона? Если вы согласны потратить больше времени на поиск пропорциональных пеноблоков, имея желание сэкономить на материале, профессиональные строители построят для вас прочный дом, и он будет стоить дешевле газоблока.
Кроме того, можно сэкономить семейный бюджет на отоплении в холодное время года, ведь пенобетон очень хорошо сохраняет тепло. Итог, дома из газоблоков теплее, чем из пенобетона при одинаковой толщине стен.
Установка вентилируемых фасадов и правильное утепление дома создадут в доме благоприятный климат.
Результаты. сравнительная таблица
Недвижимость | Газовый блок | Пеноблок |
Теплопроводность | да | |
Геометрия блока | да | |
Армирование кладки | да | |
Легкость (вес) | да | |
Экономия труда | да | |
да | ||
Прочность | да (50-70 лет) | нет (30 лет) |
Качество отделочных работ | да | |
Дешевизна | да | |
Гигроскопичность | да | |
Звукоизоляция | да | |
Морозостойкость | да |
Разница между пеноблоками и газоблоками довольно существенная.Хотя оба материала позволяют построить комнату быстрее, чем кирпич, они различаются по своей структуре и применению.
Чем отличается пеноблок от газоблока сегодня и рассмотрим. На видео в этой статье вы можете увидеть оба материала и подобрать нужный.
Строительные блоки из пористого бетона
Строительная индустрия и рынок строительных материалов предлагает завидное разнообразие продукции для любого этапа строительства, от закладки фундамента до внутренней отделки.В зависимости от плана строительства дома застройщик делает выбор в пользу такого материала, который больше удовлетворяет его возможности и потребности.
Закладка фундамента не вызывает особых вопросов выбора; традиционные технологии не претерпели особых изменений. Вопросы начинают возникать уже с выбором материала, из которого будут возведены стены планируемой конструкции.
Внимание: И если выбор сделан в пользу стеновых блоков, то стоит учитывать преимущества и недостатки, предлагаемые рынком строительных материалов, виды строительных блоков.
Преимущества использования строительных блоков
Перед приобретением товара покупатель внимательно изучает преимущества потребительских качеств этого материала. Застройщик, выбирая в качестве материала строительные блоки, руководствуется преимуществами выбранного варианта перед другими, традиционными способами возведения стен.
Выбор в пользу строительных блоков оправдан тем, что этот материал заимствовал лучшие качества всех других ранее использованных материалов.
Итак:
Внимание: Существенным недостатком блоков является обязательная отделка облицовочным материалом. Это немалая стоимость. Итак, прежде чем принять решение, полностью все просчитайте.
Эти преимущества, а также доступная цена делают строительные блоки привлекательным материалом для строительства индивидуальных домов в нашей стране и за рубежом.
Виды строительных блоков
Основа всех видов строительных блоков — цементно-песчаный раствор. И если для изготовления фундаментных блоков используется монолитный раствор с каменной или гравийной заливкой (бетонные блоки), то для кладки стен применяют пенобетонные пористые или ячеистые виды бетона (пористый бетон).
Метод вспенивания и облегчения бетонного раствора различает два основных типа строительных блоков, которые наиболее широко используются:
Преимущества и недостатки пеноблоков
Различия пеноблока и газового блока также заключаются в компонентах.Пеноблоки, это недорогой и простой в изготовлении строительный материал. Пеноблоки привлекательны не только для застройщиков, но и для небольших производителей стройматериалов.
Итак:
Достоинства и недостатки газобетонных блоков
Пеноблоки и газоблоки, разница в способе изготовления. Блоки из газобетона производятся только в промышленных условиях.
Имеют неоспоримые преимущества перед другими типами строительных блоков не только потому, что производятся строго по ГОСТу на строительные конструкции, но и из-за высоких технологий и автоматизации предприятий, производящих этот тип строительных блоков.
Осторожно: Этот недостаток легко устраняется внешней и внутренней отделкой стен штукатуркой или другим способом. Распространенная практика использования в строительстве газобетонных блоков подтверждает потребительскую ценность этого стройматериала.
Сравнивая газобетонные блоки с пенобетонными блоками, мы видим некоторые различия в потребительских качествах. Но с точки зрения рентабельности эти два типа строительных блоков одинаково выгоднее кирпичного и деревянного бруса.
Итак:
Чем отличается пеноблок от газоблока, теперь вы знаете и можете сравнить. Для этого есть инструкция и на фото показаны отличия.
Сфера современного строительства неизменно радует нас новинками, благодаря которым процесс строительства здания становится менее продолжительным, а его результат — максимально оправдывает ожидания.Как только на рынке стройматериалов появились пеноблоки и газоблоки, они произвели настоящий фурор. Однако это было вполне ожидаемо, поскольку их преимущества очевидны, а спектр применения достаточно широк. Тем не менее, если вы решили купить один из этих стройматериалов, для начала нужно хорошенько разобраться не только в их отличиях, но и индивидуальных достоинствах и недостатках.
Главное — полагаться не на субъективное мнение и опыт псевдоспециалистов, а доверять рекомендациям и отзывам профессионалов.Они, в свою очередь, разделились на несколько лагерей, два из которых состоят из приверженцев той или иной категории товаров. другие — от тех, кто убежден, что вся полемика за счет их разногласий надумана и является не более чем маркетинговым ходом и поэтому нет нужды спорить, что для строительства лучше использовать пеноблок или газоблок. .
Естественно, основные отличия вышеперечисленных строительных материалов возникают еще на стадии их непосредственного производства.Оба продукта относятся к категории легких бетонов, которые традиционно производятся исключительно из экологически чистого сырья. На первый взгляд они могут показаться похожими, между тем порядок их изготовления существенно отличается. Даже поры, которые определяют эти строительные материалы, появляются в блоках из-за совершенно разных технологических манипуляций.
Особенности изготовления пенобетона
Весь производственный процесс можно разделить на ряд операций:
Все необходимое оборудование, необходимое для реализации такой технологии, очень доступно в своей ценовой категории, а значит, вполне доступно даже для начинающих предпринимателей. Из-за этого производители пеноблоков, как правило, небольшие, почти надомные предприятия.
Продукция таких организаций, как правило, не идеальна. Полученные изделия не отличаются ровной поверхностью или пропорциональностью параметров, что значительно усложняет их использование.
Производство строительных материалов второго типа
В этом случае выполняется следующая последовательность операций:
Сравнение основных физико-технических показателей традиционных строительных материалов с пенобетоном | ||||||||
Индикаторы | единица измерения | Строительный кирпич | Строительные блоки | Пенобетон | ||||
глина | силикат | керамзитобетон | газобетон | |||||
Плотность | кг / м 3 | 1550-1700 | 1700-0950 | 900-1200 | 600-800 | 200–1200 | ||
Вес 1м 2 стены | кг | 1200-1800 | 1450–2000 | 500-900 | 200-300 | 70-900 | ||
Теплопроводность | Вт / м 2 | 0,6-0,95 | 0,85-1,15 | 0,5-0,7 | 0,18-0,28 | 0,05-0,38 | ||
Морозостойкость | цикл | 25 | 25 | 25 | 35 | 35 | ||
Водопоглощение | мас.% | 12 | 16 | 18 | 20 | 14 | ||
Прочность на сжатие | МПа | 2,5-25 | 5-30 | 3,5-7,5 | 2,5-15 | 2,5-7,5 |
Такой продукт в основном производят на заводах, так как существует потребность в достаточно дорогом и высокотехнологичном оборудовании.Однако, несмотря на стоимость производства, полностью окупается в виде качественных блоков, практически идеальных по геометрии. Практика показывает, что кладку с использованием материалов этого типа можно назвать идеальной и занимает минимум времени.
Какие ингредиенты?
Это газосиликатные продукты, которые отталкивают многих строителей наличием алюминиевой пудры, но в готовых блоках ее в конечном итоге нет. Между тем, эти виды ячеистого бетона отлично подходят не только для строительства домов, в которых вы планируете жить, но и для других построек.
Вышеупомянутые пеноблоки включают ингредиенты этого формата:
Последний ингредиент — щелочь — обязателен, потому что именно он придает материалу необходимую пористость.
Газобетон согласно нормативной документации состоит из:
Именно алюминиевая паста настораживает покупателей таких стройматериалов, но вредит она только в чистом, самостоятельном виде. В процессе производства его частицы практически полностью растворяются.
Изделия из газобетона более разнообразны
Очевидные отличия в конструкции
Поры газового блока намного меньше, чем у его пенного аналога. Цвет поверхности первого — белый, и на ощупь поверхность кажется довольно рельефной и шероховатой. При этом у его конкурента гладкая серая поверхность.Таким образом, можно сделать вывод, что различия между этими продуктами видны даже невооруженным глазом.
Параметр | Газобетон | Пенобетон |
Коэффициент теплопроводности, Вт / м · ч около С | 0,10-0,14 | 0,0–0,38 |
Объемная масса, плотность, кг / м 3 | 400-800 | 400–1200 |
Бетон класса прочности на сжатие | Класс B2.5 на D500 | класс B2.5 на D750 |
Паронепроницаемость, мг / мчПа | 0,2 | 0,2 |
Водопоглощение, мас.% | 20-25 | 10–16 |
Морозостойкость не менее | 50 циклов | 25 циклов |
Кладка … / толщина шва кладки, мм | Тлейо на клее / 2-3 мм | На клее, раствор / 10 мм |
Средняя усадка готовой кладки | 0.3 мм / м | 2-3 мм / м |
Средняя толщина однослойной стены, м | 0,4 | 0,63 |
Звукоизоляция | Хуже | Лучше |
Структура пор | Закрыт | Открыть |
Внешний вид | Лучше | Хуже |
Средняя стоимость пикапа, руб / м 3 | 3100,00 | 2500.00 |
Класс плотности | Д350, Д400 … 700 | Д400 … 00, Д1000 … 1200 |
Возможность армирования кладки | есть | Нет |
Структура определяет свойства
Поскольку пенобетон — это материал с закрытыми порами, он сам по себе обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. К тому же он практически не впитывает воду, но это не значит, что внешняя отделка ему не понадобится.Блоки из газобетона имеют мелкие поры, в которых присутствуют микротрещины. Благодаря такой конструкции кладка будет подвергаться действию активной влаги. Чтобы избежать негативных последствий проявления этой особенности строительного материала, необходимо покрыть кладку специальным веществом, способным защитить блоки от воды.
По прочности аналогов выводы делать можно только на практике. Действительно, теоретически плотность пропорциональна прочности, но на самом деле газобетон, более слабый в теории, практически не уступает своему конкуренту.Специалисты строительной отрасли утверждают, что в сфере практического использования долговечнее именно газоблоки и поэтому актуальнее их использование при возведении долговечных построек. Однако денежные затраты на такие работы также увеличатся.
Газоблоки по своей конструкции и составу не отличаются очень высокими теплоизоляционными свойствами. Но благодаря отличной геометрии изделий морозостойкость кладки можно значительно повысить за счет цементно-клеевых составов.Кроме того, обеспечивается прочность кладки, что также сводит к минимуму так называемые «мостики холода».
Считается, что пеноблоки обладают гораздо более привлекательными теплоизоляционными свойствами. Но для обеспечения достойных показателей сохранения тепла необходимо возводить стены толщиной с газоблок не более и не менее чем в два раза. Вывод такой: при равной толщине стен выигрывает именно газобетон.
Сферы применения
Блоки из материалов обеих категорий используются в основном при строительстве малоэтажных зданий.Пенобетон подходит для:
При этом более прочный и дорогой газобетон применяется для:
Использование пенопласта связано с внешним видом здания.
Кроме того, уплотненные ремнем жесткости блоки такого продукта также подходят для зданий выше трех этажей.
Главный вопрос — стоимость
Часто именно стоимость товара во многом определяет выбор покупателя. Поэтому очень важно изучить этот аспект, чтобы объективно ответить на вопрос «Как лучше всего использовать пеноблок или газоблок для строительства?»
Сложность создания газовой продукции данной категории, помимо прочего, заключается в необходимости использования специального оборудования, цена которого зачастую превышает отметку в сто тысяч долларов.В то же время изделия из пенопласта зачастую практически не производятся в полевых условиях, а часто даже на стройплощадке.
Возможно, отличия надуманы.
Таким образом, напрашивается вполне очевидный и ожидаемый вывод: газоблоки будут стоить намного дороже своих аналогов. Однако не стоит торопиться с решением в пользу пенобетонных изделий. Дело в том, что затраченные деньги должны полностью окупаться как минимум долговечностью конструкции, простотой строительных работ и минимальным расходом сопутствующих стройматериалов.Все это предусмотрено на тот случай, если вы выберете газоблоки. Практически идеальная геометрия изделий такого типа сокращает время строительных работ до минимума, а использование специальных клеев значительно улучшает кладку по всем имеющимся параметрам. В пользу пеноблока высказываются и другие специалисты. Они утверждают, что, не тратя время на выбор товаров с пропорциональными параметрами, строители смогут построить практически такое же здание, но по более низкой цене, не говоря уже о невероятной экономии в отопительный сезон.
Газоблок или пеноблок, что лучше постройки для дома обновлено: 14 декабря, 2016 Автор: Артём
Комментарии:
Газобетон или пенобетон? Это два популярных материала в современном строительстве. Они разделены на категории. Отличие газобетона от пенобетона в том, что воздушные ячейки имеют разную форму. Пеноблоки создаются путем смешивания пены и бетона. Во время этого процесса при застывании смеси образуются пузырьки воздуха.
Несмотря на схожий внешний вид, пенобетон и газоблоки имеют разные технологии производства и состав.
Такой материал имеет небольшой вес, но при этом достаточно прочный. Наличие пузырьков обеспечивает хорошую теплопроводность, благодаря чему в таком здании всегда тепло при отрицательной температуре наружного воздуха. При образовании каждый из пузырьков воздуха получает бетонную «оболочку», которая называется закрытым типом.
При создании блоков из газобетона в смесь добавляется алюминиевая стружка, которая вступает в реакцию с кислородом.Такой процесс вызывает нагревание и выделение газа, а это, в свою очередь, приводит к образованию пузырьков. В этом варианте осуществления, поскольку пузырьки не имеют «оболочек», они могут контактировать друг с другом, что называется открытым типом. При производстве газобетона применяется сушка, и чтобы блоки имели правильную геометрическую форму, их разрезают струйной резкой.
Что лучше: газобетон или пенобетон?
Производство первых ячеистых блоков началось в 19 веке.С тех пор основа технологии осталась прежней, использовались только более совершенные компоненты. В результате в строительном мире появился газобетон и пенобетон. Но несмотря на то, что эти блоки относятся к одной категории, различия у них все же есть. Во-первых, технология изготовления, во-вторых, применение в строительстве, в-третьих, технологические характеристики. Разобрав все эти моменты, можно однозначно ответить, чем пенобетон отличается от газобетона.
Для того, чтобы легче было определиться с выбором, необходимо более подробно рассмотреть сходства и различия этих материалов.
У каждого из них очень разная технология производства, к тому же компоненты в смеси тоже совершенно разные.
Состав пенобетона: цемент, песок, вода и специальный пенообразователь. Другие компоненты могут быть добавлены в зависимости от марки. Для смешивания компонентов нужна герметичная емкость, где они соединяются между собой, после чего из-за высокого давления полученный раствор попадает в формы.
Для газобетона используется цемент, песок, вода, а в качестве добавок — гипс, зола или известь. Чтобы реакция протекала, в смесь в обязательном порядке добавляют алюминиевый порошок, чтобы вызвать реакцию. При контакте с цементным тестом начинается выделение молекул кислорода, а они уже образуют пузырьки. В зависимости от технологии производства готовый продукт можно автоклавировать.
Если газобетон прошел эту процедуру, то он называется автоклавом, если нет — неавтоклавным.Кстати, пенобетон — это неавтоклавный материал. Сушка позволяет создать более твердый и прочный материал.
Что касается производства газобетона, то для изготовления блоков автоклавов требуется более сложная технология, требующая соответствующего оборудования. И это далеко не дешево. В то время как установка без автоклава делается намного проще, а необходимое оборудование не так уж и сложно. Самое интересное, что и тот, и другой газобетон не имеют особых отличий и их свойства одинаковы.
Если суммировать этот параметр, то пенобетон в производстве намного дороже, чем газобетон. И это сравнение может быть важно для тех, кто планирует производить материал прямо на стройке.
Чем отличается газобетон от пенобетона — прочность.
Как уже отмечалось выше, в процессе создания пеноблоков задействован определенный пенообразователь. Помимо создания воздушной массы, он также замедляет процесс твердения цемента.Поэтому если попытаться сделать пенобетон прочнее газобетона, то расход цемента увеличится в среднем на 20%.
Что касается сферы применения пенобетона и газобетона, то они разные. Пеноблок лучше всего использовать для монолитной заливки. Газобетон в этом вопросе не конкурент.
Вернуться к содержанию
Характеристики материала
Чтобы определить, что лучше, газобетон или пенобетон, нужно пройтись по основным свойствам, которые играют ключевую роль при строительстве дома.
Вернуться к содержанию
Прочность и гидроизоляция
Что касается прочностных свойств, здесь выигрывают газобетонные блоки. Газообразующий компонент способствует более быстрому застыванию цемента. Кроме того, при замесе раствора масса набухает, а это влечет за собой саморазогрев смеси. Этот момент также увеличивает скорость сцепления, что положительно сказывается на прочности материала.
Оба материала требуют обязательной гидроизоляционной обработки при строительстве здания.Но выбирая растворы, следует учитывать тот момент, чтобы их составы не мешали положительным свойствам строительных материалов. Также нанесите дополнительную кладку по периметру стены из пеноблока, газоблока или кирпича.
Конечно, отличия газобетона и пеноблоков в целом разительные. Но это не значит, что какой-то материал хуже или лучше, просто каждый из них имеет свои особенности эксплуатации. Поэтому стоит больше ориентироваться на свои предпочтения и характер постройки.
«Хороший каменщик всегда кладет свою совесть …»
Здравствуйте, дорогие друзья, строители и все, кто заглянул на эту страницу!
Сегодня интересная тема для тех, кто задумывается о строительстве жилья или хозяйственного дома из легкого ячеистого бетона.
Как обычно производится выбор материала стен (газобетон или пенобетон)? Варианты: «посоветовал», «сосед построил», «позвонил в компанию, и они сказали … », — говорит знакомый прораб, это тот же материал, просто по-разному называют.« Выбирайте свой вариант или добавляйте свой.
Итак, мы понимаем — пеноблоки или газоблоки что лучше для планируемого строительства? Рассмотрим эти родственные материалы подробнее …
Первое, что отличает материалы по внешнему виду, — это цвет и размер ячеек (пор). Поры пенобетона больше, а цветовая гамма в серых тонах, в контрастирует с белым (и близким к этому цвету) газобетоном.
Начну с положительных сторон, объединяющих оба материала.
Из этой статьи вы узнаете:
Основные отличия пеноблока от газоблока
Из чего и как делают «бело-серый кирпич»:
Пенобетон
В его основе лежит цементно-песчаный раствор и некоторые виды промышленных отходов ( доменный шлак и др.) с добавлением реагентов, а именно пенообразователя (в состав которого входит сульфидная щелочь) и отвердителя.
Вкратце: полученная смесь перемешивается в специальном устройстве, называемом пенным смесителем, а затем разливается по формам. Далее их необходимо выдерживать при температуре воздуха 50-60 ° в течение двух суток. После этого происходит затвердевание (затвердевание) и его можно снимать с форм.
Пузырьки воздуха в пенобетоне образуются в результате реакции бетонного раствора и пенообразователя.Пузырьки образуют отдельные замкнутые ячейки, заполненные воздухом в «теле» бетона.
Газобетон
Сырье: цемент, известь, кварцевый песок, золошлаковые компоненты и, конечно же, вода. Обязательный «ингредиент» — алюминиевая пудра и добавки, обеспечивающие белый цвет. Этот материал получается в результате определенного химического процесса, в результате которого выделяется газ. Технология производства требует определенной температуры и влажности.
Кратко: последовательно перемешанная масса заливается в формы нужного размера и в течение нескольких часов проходит пропарку в автоклаве *, при температуре около 200 ° и под давлением ≈ 12 атм.После этого материал разрезается струнной резкой, что обеспечивает гладкую геометрию блока.
* Автоклав — аппарат для проведения процессов, связанных с нагревом под давлением (выше атмосферного).
Пузырьки воздуха в ячеистом бетоне — результат реакции алюминиевой стружки (отмеленной до доли порошка) с кислородом и высокой температурой, полученной в автоклаве. Результатом этого процесса является выделение газа, который образуют клетки. Однако, в отличие от пенобетона, здесь они открытого типа и в этом принципиальное отличие.
Интересное сравнение провел один эксперт. Образно говоря, производство пенобетона имеет логику взбитых сливок, а газобетона — дрожжевого теста. Что лучше? Оба хороши по-своему.
Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов.
Что сильнее?
Оба материала имеют варианты изготовления с различной плотностью от 100 до 1100 кг / м³. Но есть принципиальный момент.Благодаря пропарке в автоклаве пенобетон по плотности будет прочнее. Например, газобетон плотностью D500 выдерживает 30-35 кг / см², а газобетон D500 не превышает 10 кг / см². Поэтому тут не поспоришь, победитель — газобетон.
Что проще?
Если провести нейтральное сравнение материалов с одинаковой плотностью, то они примерно равны. Следовательно, в этом туре — ничья.
Что теплее?
Таким образом, для обеспечения одинаковой теплоизоляции стена из пенобетона должна быть почти в 1,5–1,8 раза толще газобетона той же плотности. По сравнению с кирпичом оба материала отлично подходят для строительства дома. Так как теплопроводность часто пересекается со звукоизоляцией, то отмечу — газобетон, в этом смысле «тише».
Водопоглощение
Достаточно важное свойство.Как будет вести себя материал, когда на него льется дождь? И здесь простой опыт. Погрузив на время (например, на 1 час) куски «белого кирпича» в ведро с водой, мы увидим следующее:
Пеноблок будет плавать по поверхности, впитав ≈ 5% воды в воду. его структура, и газовый блок будет насыщен водой (≈30%), поэтому он погрузится в нее примерно на половину.
Победитель, с явным отрывом — пеноблок. Хотя следует отметить, что пенобетон довольно быстро сохнет (точно быстрее дерева).Учитывая развитую пористую поверхность, он имеет лучшую паропроницаемость, чем пенобетон.
Но, например, он будет намного практичнее и надежнее.
Именно поэтому дома из газоблока необходимо защищать еще на этапе строительства от влаги, штукатурки, плитки, сайдинга и прочего. Представьте себе ситуацию, когда промок от дождя, а на следующий день ударил мороз …
Удобство в строительстве
1. Соответствие геометрических линейных размеров в подавляющем большинстве случаев лучше у пенобетона.Все логично. Производится на заводе. Но пеноблок изготавливается полукустарным способом и здесь сложнее контролировать.
Обратная связь : Покупая пенобетон, обязательно проверяйте качество блоков, иначе замучитесь при установке. Есть «мастера», производящие пеноблоки с разницей в линейных размерах, доходящей до 2,5 см. (Григорий, Тула)
2. Укладка пеноблоков производится на цементный раствор, газоблоков — на специальный клей.При этом стоимость клея выходит примерно в 2,5 раза дороже раствора, но …, толщина цементного шва достигает 10 мм, а клея ≈2 мм, то есть в 5 раз меньше.
А качество кладки из высокоточного газобетона по размеру на тонком слое клея имеет лучшие показатели, чем у пенобетона с возможно нарушенными пропорциями на толстом слое раствора. Ну и разница в трудоемкости приготовления цемента и клея …
Кроме того, цементный шов, обладая другими теплоизоляционными характеристиками, образует в кладке «мостики холода», что увеличивает теплопотери.
Совет: при строительстве из таких материалов всегда покупайте специальный клей для ячеистого бетона. И не стоит «греть голову» по поводу самостоятельно приготовленных решений.
Что естественнее?
Как говорит один знакомый, вопрос для обсуждения. Некоторые критикуют добавление алюминиевой пудры в газобетонную смесь, но, по словам производителя, это безвредный и в значительной степени ингредиент, который испаряется в процессе нагрева.
Учитывая относительную дешевизну капитальных затрат, необходимых для производства пеноблоков, многие производят (или пытаются произвести) его. Перед покупкой товара поинтересуйтесь качеством и наличием необходимых сертификатов. Интересуйтесь клиентами и общайтесь с ними.
Какие размеры?
Здесь все просто. Какая будет форма, такая и блок. И тот, и другой материал имеют одинаковые линейные размеры.Главное — их безупречное соответствие производителем. А еще у газовых агрегатов есть модели с ручками для захвата и системой укладки паз-гребень, что очень удобно для установки. Это в какой-то мере напоминает «финский типаж».
Долговечность
Отдам в ответ отзыв : Я построил свой дом из пеноблоков. Кладка монолитная, стены сохраняют тепло. Мой сосед был построен из газобетона. По стоимости оказалось немного дороже.Построен дома 3 года назад. Пройдет 15-20 лет, потом мы узнаем, что долговечнее. А пока в домах тепло и уютно. (Юрий, Ижевск).
Сколько стоят материалы?
В среднем газобетон в 1,3–1,5 раза дороже пенобетона. Что ж, это и понятно, ведь технология изготовления намного «круче» …
Выводы, к которым мы пришли
Мнения экспертов о том, что лучше, расходятся.Но у них есть одна общая ориентация, которая звучит так: оба материала хороши для строительства, при условии качества изготовления.
Я тоже полностью поддерживаю это мнение, так как мне пришлось видеть некачественный товар, который через пару лет развалился. Всегда обращайте внимание на торговую марку производителя и доверяйте только проверенному поставщику …
Я был бы рад, если бы четко указал это и эта информация пошла вам на пользу. Подпишитесь на обновления, присоединяйтесь к нашим социальным группам и приглашайте наш круг друзей.
Удачи и теплых стен в ваш дом! Увидимся на других страницах блога …
Цитата мудрости: Серьезность более выражена, если ей предшествует шутка (Гейне Генрих).
Пенный герметик Draft-Block ™ 12 унций.
Пенный герметик Draft-Block ™ 12 унций.Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
ОПИСАНИЕ
Draft-Block ™ — однокомпонентный вспененный полиуретановый герметик. Он предназначен для распыления в виде шариков из аэрозольного баллона для заполнения пустот, трещин, щелей и небольших полостей на плоских или неровных поверхностях.После затвердевания Draft-Block ™ представляет собой инертное вещество без запаха, не вызывает коррозии, не реагирует и не содержит мочевиноформальдегида.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
• Снижает затраты на отопление и охлаждение за счет заполнения и изоляции отверстий.
• Снижает звукопередачу — эффективный акустический герметик.
• Не липнет примерно через 45 минут после нанесения, затвердевает до твердой эластичности примерно за 8 часов при относительной влажности 50%.
• Полностью диэлектрический — не пропускает электрический ток.
• Легко приклеивается к дереву, стеклу, металлу, плитке, бетону и большинству пластмасс.
• Увеличивается в три раза по сравнению с исходным объемом. R-фактор 5 при толщине 1 дюйм.
ТУ | |
---|---|
Вместимость | 12 унций. |
Стандарты безопасности | |
---|---|
Калифорния Опора 65 | Есть |
Вес и размеры | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Эксплуатационная масса (фунты) | 3 | ||||||
Внешние размеры (D) (дюймы) | 3.000000 | Внешние размеры (Ш) (дюймы) | 2.000000 | Внешние размеры (H) (дюймы) | 9,000000 | Масса в упаковке (фунты) | 3.000000 |
Образование пенополиуретана
Образование пенополиуретанаОбзор
Пенополиуретан получают путем смешивания равных количеств двухкомпонентной системы пенопласта.Когда эти две жидкости смешиваются, образующаяся пена имеет объем, в 20-30 раз превышающий исходный.
Материалы
Процедура
Обсуждение
Используемая полиуретановая система состоит из Части A, которая представляет собой вязкую жидкость янтарного цвета, содержащую простой полиэфирполиол, вспенивающий агент, силиконовое поверхностно-активное вещество и катализатор. Компонент B представляет собой вязкую жидкость темного цвета, содержащую полифункциональный изоцианат.
При смешивании жидкостей образуется густая смесь янтарного цвета. Как только пена начинает образовываться, ее размер значительно увеличивается за считанные секунды.После затвердевания пена образует твердую массу светло-янтарного цвета.
Пену получают путем производства полиуретанового полимера в присутствии фреонового пропеллента фторуглеродного вспенивающего агента, который вызывает увеличение объема пустот внутри полимера. Полимер образуется в результате следующей реакции:
Благодаря функциональности реагентов, происходит высокая степень сшивки и получается жесткая пена. Пузырьки газа задерживаются в полимерной матрице по мере ее образования, и в результате получается ячеистый продукт.Чтобы пена образовывалась хорошо, процесс выделения газа и образование полимера должны происходить с согласованной скоростью. Вот почему используется катализатор. Блок-сополимер кремний-полиалкиленоксида действует как стабилизатор пены на ранних стадиях пенообразования, когда полимер еще непрочен.
Жесткие пенопласты, такие как полученный в этом эксперименте, используются для теплоизоляции. Газ, заключенный внутри закрытых ячеек, делает их полезными для этой цели.Гибкий пеноматериал с меньшей степенью сшивки используется в таких амортизирующих материалах, как обивка и наплечники для одежды. Промежуточные продукты, известные как полужесткие пенопласты, используются при производстве автомобильных подушек безопасности и упаковки.
Источники
1. Дирин, Г.Э., Шахашири, Б.З., Журнал химического образования, 1977, 54, 431.
2. Сондерс, К.Дж. Химия органических полимеров. Лондон: Чепмен и Холл, 1973.
LITFL • Жизнь в быстром переулке
Фантастически легкомысленная пятница пятерка 341
Funtabulously Frivolous Friday Five 341. Как только вы подумали, что ваш мозг может расслабиться, погрузитесь в медицинские мелочи FFFF.
Серотониновая токсичность
К вам в реанимацию пришел 23-летний друг. Она выглядит встревоженной, расстроенной и сбитой с толку. Подруга сообщила, что пациентка посещала терапевта в последние несколько недель, так как чувствовала себя подавленной.
Лаборатория связи: скромный указатель
Comms Lab 14: 6 способов улучшить ваше общение с помощью скромного указателя. Держите самые сложные разговоры в курсе, одновременно укрепляя доверие
Внимательность: океан
Внимательность и специалист по оказанию неотложной медицинской помощи, Глава 11: Исследования океана. Осознанность в виде океана
Хеннинг Рубен
Хеннинг Мориц Рубен (1914-2004) был датским анестезиологом.Изобретатель клапана Рубена, мешка АМБУ, Амбуман и метода наклона головы в реанимации
Сказочно легкомысленная пятница пятерка 340
Funtabulously Frivolous Friday Five 340 — Как только вы подумали, что ваш мозг может расслабиться, погрузитесь в медицинские мелочи FFFF.
ЭКГ Случай 136
Женщина 60 лет с широкой сложной тахикардией. Есть две особенности ЭКГ, которые предполагают дополнительный путь, вы можете их заметить?
Лаборатория связи: самая распространенная ошибка
Лаборатория связи 13: Самая распространенная ошибка в реакции на эмоции.Обзор убийцы сочувствия, паузы и магии тишины
Эдгар Паск
Профессор Эдгар «Гар» Александр Паск (1912-1966) был английским анестезиологом. Паск работал с Macintosh, чтобы решить множество проблем физиологии военного времени …
Внимательность: механика
Внимательность и специалист по неотложной медицинской помощи, Глава 10: Механика внимательности; определение моментов, которые мы могли бы использовать для развития осознанности
Лаборатория связи: становится лучше
Comms Lab 12: Почему стать лучше в сложных разговорах может быть легче (и более ценно), чем вы думаете…
Фантастически легкомысленная пятница пятерка 339
Funtabulously Frivolous Friday Five 339 — Как только вы подумали, что ваш мозг может расслабиться, погрузитесь в медицинские мелочи FFFF.