Паропроницаемость эппс: Паропроницаемость эппс, отличие эппс от пенопласта
технические характеристики, свойства, области применения
Главная / Статьи / Экструдированный пенополистирол
Экструдированный пенополистирол (ЭППС) — это полимерный материал, который используется для повышения теплоизоляции стен, полов, кровель и других конструкций. Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности ЭППС эффективно препятствует теплообмену с окружающей средой и создает комфортный микроклимат в помещениях. Применение такого теплоизолятора позволяет минимизировать расходы на отопление в зимний период, а также сократить нагрузку на электросеть в летний сезон, избегая частого включения кондиционеров.
Технология производства
По химическому составу данный материал схож с обыкновенным пенопластом. К основному компоненту (гранулам пенополистирола) добавляются специальные примеси, которые улучшают свойства теплоизоляционного покрытия и повышают его прочность. Полученную смесь нагревают до температуры плавления, после чего в жидкую массу добавляют углекислый газ, который используется в качестве пенообразующего агента. На следующем этапе осуществляется экструзия материала. Горячую расплавленную смесь продавливают через прямоугольную форму в экструдере, после чего она остывает до нормальной температуры. Затем заготовки ЭППС распиливают на плиты стандартных размеров.
Область применения
Экструдированный пенополистирол широко используется в различных сферах деятельности: строительной, сельскохозяйственной, производственной и др. Чаще всего его применяют в следующих целях:
- утепление зданий. ЭППС отлично подходит для повышения теплоизоляции жилых, офисных, общественных, административных и других зданий. Его популярность обусловлена тем, что, в отличие от пенопласта, он одновременно используется в качестве тепло- и гидроизоляционного материала. С помощью ЭППС можно утеплять подвалы, фундаменты, колодцы и др.;
- производство холодильного оборудования. Листы экструдированного пенополистирола могут применяться в промышленных и бытовых холодильных агрегатах. Такой материал позволяет удерживать холодный воздух внутри рабочей камеры холодильника и минимизировать интенсивность теплообмена с окружающей средой. Это, в свою очередь, дает возможность повысить КПД холодильных установок и сократить их энергопотребление;
- изготовление сэндвич-панелей. ЭППС также применяется в качестве теплоизоляционного наполнителя при производстве сэндвич-панелей, которые используются для строительства загородных домов, коттеджей, дач, ресторанов, кафе и других объектов недвижимости.
Свойства материала
- Стойкость к гниению. В составе экструдированного пенополистирола отсутствуют органические компоненты, которые могут способствовать размножению вредных микроорганизмов. Поэтому теплоизоляционный слой не покрывается плесенью и гнилью.
- Неприхотливость к условиям эксплуатации. Плиты ЭППС можно использовать для утепления зданий в регионах с любым климатом. Такая теплоизоляция не портится из-за частых перепадов температур, обильных осадков, порывов ветра и др.
- Простота монтажа. Теплоизоляционные панели легко прикрепляются к стенам, полам, междуэтажным перекрытиям и другим конструкциям. Для их монтажа используются обыкновенные дюбели.
- Пожаробезопасность. При сильном нагревании экструдированный пенополистирол не загорается и не способствует распространению огня.
- Экономичность. При утеплении стен плитами ЭППС необязательно обустраивать дополнительную гидроизоляцию, поскольку материал отлично защищает поверхность основания от влаги. Это дает возможность сэкономить на покупке гидроизоляционных покрытий.
- Долговечность. Срок службы теплоизоляционных панелей из ЭППС составляет более 50 лет. В течение всего периода эксплуатации материал сохраняет целостную структуру, не трескается и не вспучивается.
Основные характеристики
- Плотность. Плиты ЭППС низкой плотности (15–29 кг/м3) наиболее востребованы и используются для утепления ненагруженных элементов конструкции домов: стен, потолков и др. Полы, кровли и фундаменты, которые подвергаются большим механическим нагрузкам, утепляются более плотным пенополистиролом, плотность которого достигает 36 кг/м3.
- Усадка. Экструдированный пенополистирол практически не дает усадку, независимо от условий эксплуатации.
- Теплопроводность. При температуре окружающей среды +10 °С этот показатель составляет около 0,026 Вт/м*К.
- Морозостойкость. Данный стройматериал способен сохранять свои первоначальные характеристики при температурах от -50 до +75 °С. По истечении 1000 циклов замерзания/оттаивания теплоизоляционные характеристики снижаются не более чем на 5 %.
- Водопоглощение. За счет низкого коэффициента капиллярности материал становится устойчивым к промоканию. В течение 30 суток в микропорах может скопиться количество влаги, не превышающее 0,5 % от общего объема плиты ЭППС.
- Паропроницаемость. Уровень паропроницаемости 20-миллиметровой плиты этого теплоизоляционного материала эквивалентен одному слою рубероида. В зависимости от марки производителя этот показатель варьируется в пределах 0,007–0,012 мг/(м*ч*Па).
- Огнестойкость. Стандартный ЭППС имеет класс огнеупорности от Г3 до Г4. Материал, изготовленный с добавлением антипиренов, более устойчив к воспламенению и маркируется индексом Г1.
- Звукоизоляция. Плиты экструдированного пенополистирола снижают амплитуду ударных шумов почти на 25 дБ.
Что учитывать при выборе
Выбирая теплоизоляционный материал для утепления дома, нужно внимательно изучать представленный ассортимент и учитывать ряд важных факторов. Ключевыми характеристиками экструдированного пенополистирола являются плотность и толщина. Чем больше эти значения, тем эффективнее будет теплоизоляция. Чтобы оценить качество изготовления материала, следует надломить небольшой кусочек плиты и изучить место надлома. Если на нем видны правильные многогранники, это является признаком качественной продукции. Наличие небольших шариков в месте надлома свидетельствует о том, что материал низкосортный и, возможно, является подделкой. Чтобы не потратить деньги впустую, стоит приобретать теплоизоляционные покрытия от проверенных производителей, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке стройматериалов.
Как производят пенополистирол Knauf Therm:
Утепление фундамента с помощью пенополистирола:
Паропроницаемость теплоизоляции. Должен ли утеплитель «дышать»? / Строительные материалы / Статьи
Всем известно, что комфортный температурный режим, и, соответственно, благоприятный микроклимат в доме обеспечивается во многом благодаря качественной теплоизоляции. В последнее время ведется очень много споров о том, какой должна быть идеальная теплоизоляция и какими характеристиками она должна обладать.
Всем известно, что комфортный температурный режим, и, соответственно, благоприятный микроклимат в доме обеспечивается во многом благодаря качественной теплоизоляции. В последнее время ведется очень много споров о том, какой должна быть идеальная теплоизоляция и какими характеристиками она должна обладать.
Существует ряд свойств теплоизоляции, важность которых не вызывает сомнения: это теплопроводность, прочность и экологичность. Совершенно очевидно, что эффективная теплоизоляция должна обладать низким коэффициентом теплопроводности, быть прочной и долговечной, не содержать веществ, вредных для человека и окружающей среды.
Однако есть одно свойство теплоизоляции, которое вызывает массу вопросов – это паропроницаемость. Должен ли утеплитель пропускать водяной пар? Низкая паропроницаемость – достоинство это или недостаток?
Аргументы «за» и «против»
Сторонники ватных утеплителей уверяют, что высокая паропропускная способность – это несомненный плюс, паропроницаемый утеплитель позволит стенам вашего дома «дышать», что создаст благоприятный микроклимат в помещении даже при отсутствии какой-либо дополнительной системы вентиляции.
Адепты же пеноплэкса и его аналогов заявляют: утеплитель должен работать как термос, а не как дырявый «ватник». В свою защиту они приводят следующие аргументы:
1. Стены – это вовсе не «органы дыхания» дома. Они выполняют совершенно иную функцию – защищают дом от воздействия окружающей среды. Органами дыхания для дома является вентиляционная система, а также, частично, окна и дверные проемы.
Во многих странах Европы приточно-вытяжная вентиляция устанавливается в обязательном порядке в любом жилом помещении и воспринимается такой же нормой, как и централизованная система отопления в нашей стране.
2. Проникновение водяного пара сквозь стены является естественным физическим процессом. Но при этом количество этого проникающего пара в жилом помещении с обычным режимом эксплуатации настолько мало, что его можно не брать в расчет (от 0,2 до 3%* в зависимости от наличия/отсутствия системы вентиляции и её эффективности).
* Погожельски Й.А, Каспэркевич К. Тепловая защита многопанельных домов и экономия энергии, плановая тема NF-34/00, (машинопись), библиотека ITB.
Таким образом, мы видим, что высокая паропроницаемость не может выступать в качестве культивируемого преимущества при выборе теплоизоляционного материала. Теперь попробуем выяснить, может ли данное свойство считаться недостатком?
Чем опасна высокая паропроницаемость утеплителя?
В зимнее время годы, при минусовой температуре за пределами дома, точка росы (условия, при которых водяной пар достигает насыщения и конденсируется) должна находиться в утеплителе (в качестве примера взят экструдированный пенополистирол).
Рис.1 Точка росы в плитах ЭППС в домах с облицовкой по утеплителю
Рис.2 Точка росы в плитах ЭППС в домах каркасного типа
Получается, что если теплоизоляция имеет высокую паропроницаемость, то в ней может скапливаться конденсат. Теперь выясним, чем же опасен конденсат в утеплителе?
Во-первых, при образовании в утеплителе конденсата он становится влажным. Соответственно, снижаются его теплоизоляционные характеристики и, наоборот, увеличивается теплопроводность.
Известный в области теплофизики эксперт, д.т.н., профессор, К.Ф. Фокин заключает: «Гигиенисты рассматривают воздухопроницаемость ограждений как положительное качество, обеспечивающее естественную вентиляцию помещений. Но с теплотехнической точки зрения воздухопроницаемость ограждений скорее отрицательное качество, так как в зимнее время инфильтрация (движение воздуха изнутри-наружу) вызывает дополнительные потери тепла ограждениями и охлаждение помещений, а эксфильтрация (движение воздуха снаружи-вовнутрь) может неблагоприятно отразиться на влажностном режиме наружных ограждений, способствуя конденсации влаги».
Кроме того в СП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» раздел №8 указано, что воздухопроницаемость ограждающих конструкций для жилых зданий должна быть не более 0,5 кг/(м²∙ч).
Во-вторых, вследствие намокания теплоизолятор утяжеляется. Если мы имеем дело с ватным утеплителем, то он проседает, и образуются мостики холода. К тому же возрастает нагрузка на несущие конструкции. Через несколько циклов: мороз – оттепель такой утеплитель начинает разрушаться. Чтобы защитить влагопроницаемый утеплитель от намокания его прикрывают специальными пленками. Возникает парадокс: утеплитель дышит, но ему требуется защита полиэтиленом, либо специальной мембраной, которая сводит на нет все его «дыхание».
Ни полиэтилен, ни мембрана не пропускают молекулы воды в утеплитель. Из школьного курса физики известно, что молекулы воздуха (азот, кислород, углекислый газ) размером больше, чем молекула воды. Соответственно, воздух также не способен проходить через подобные защитные пленки. В итоге мы получаем помещение с дышащим утеплителем, но покрытое воздухонепроницаемой пленкой – своеобразную теплицу из полиэтилена.
В-третьих, скапливание конденсата и увлажнение утеплителя создает питательную среду для развития грибков, плесени и других вредных бактерий, которые разрушают конструкцию и, как известно, наносят вред здоровью человека.
Таким образом, мы пришли к выводу, что высокая паропроницаемость теплоизоляционного материала не только не является его достоинством, но также может привести к ряду негативных последствий.
Мы надеемся, что данная статья поможет Вам сделать правильный выбор. И, в будущем, оценивая качество теплоизоляции, Вы будете ориентироваться на такие действительно важные факторы, как низкая теплопроводность, прочность, экологичность и низкая паропроницаемость.
Утеплитель ЭППС: 8 основных характеристик материала
Mullvatt11389 0 2
Экструдированный пенополистирол – материал с уникальными техническими характеристиками.
Среди всех используемых в частном и коммерческом строительстве теплоизоляционных материалов, одним из наиболее эффективных и универсальных, на мой взгляд, является утеплитель ЭПП — пенополистирол, получаемый методом экструзии.
Сегодня я хочу вам рассказать о том, что это за материал, как он изготавливается и какие свойства имеет. А также перечислю основных производителей этого утеплителя с подробным описанием модельного ряда продукции.
Описание материала
Впервые экструдированный пенополистирол был изготовлен около 60 лет назад. Его изобрели в 1941 году специалисты американского предприятия Dow Chemical. Материал сразу приобрел большую популярность благодаря уникальному сочетанию двух качеств – очень низкой теплопроводности и отличной водонепроницаемости.
На фото — технологическая линия по производству ЭППС.
Этот утеплитель не только предотвращает непродуктивные потери тепловой энергии, но и не изменяет технических характеристик при намокании. Более того, он может выступать дополнительным водозащитным материалом, не допускающим увлажнения ограждающих конструкций.
Первоначально ЭППС применяли только во флоте США для изготовления средств спасения. Однако со временем утеплитель стал использоваться при производстве промышленного холодильного оборудования.
В строительство материал пришел спустя десять лет и в настоящее время его значение трудно переоценить. Экструдированный пенополистирол используется и в частном, и в коммерческом строительстве для теплоизоляции любых конструкций. Кроме того, некоторые виды ЭППС применяются для утепления инженерных коммуникаций и сложного производственного оборудования.
Этот утеплитель делается из полимерного сырья – стирола, в который добавляется вспенивающий агент (обычно смесь фреона и двуокиси углерода). Под действием высокой температуры и пара гранулы полистирола увеличиваются в размерах и наполняются воздухом, после чего всю эту массу выдавливают (экструдируют) через специальные отверстия в станках, формируя плиты.
В результате такой обработки получается теплоизоляционный материал, который по химическому составу очень похож на своего ближайшего родственника – пенопласт, но по строению абсолютно отличается от последнего. Дело в том, что пенопласт, в отличие от ЭППС, не подвергается процедуре экструзии. А именно благодаря этой процедуре описываемый строительный материал приобретает присущие ему свойства.
Структура утеплителя ЭППС.
Ячейки ЭППС имеют намного меньший размер и закрытую структуру, благодаря чему помимо высокого теплового сопротивления приобретают множество других полезных качеств.
Именно о них я и хочу поговорить более подробно в следующем разделе.
Технические характеристики утеплителя
Здесь я расскажу только о тех свойствах экструдированного пенополистирола, которые важны с точки зрения его применения в гражданском и коммерческом строительстве. Каждый из них я изобразил на схеме:
Характеристики ЭППС.
Сразу отмечу, что заострять внимание на точных значениях тех или иных коэффициентов я не буду, так как они подробно расписаны в следующем разделе.
Итак, приступим:
- Водопоглощение. Основное преимущество рассматриваемого утеплителя состоит в том, что он, в отличие от других распространенных теплоизоляционных материалов, практически не впитывает воду.
ЭППС не поглощает воду, поэтому может использоваться в прямом контакте с жидкостью.
При прямом контакте с жидкостью ЭППС способен впитать не более 0,5% воды от собственного объема. Причем по прошествии 24 часов процесс поглощения влаги полностью прекращается.
Суть в том, что вода проникает только в поверхность материала из-за частично разрушенных ячеек, образующихся в результате экструзии. Дальше внутрь жидкость попасть не может из-за закрытой структуры утеплителя.
Это свойство часто используется в строительстве. Экструдированный пенополистирол применяют для утепления тех конструкционных элементов, которые могут быть подвержены воздействию влаги. Например, скатных и плоских кровель, фундаментов, подвалов, дорог и так далее.
- Коэффициент теплопроводности. Материал состоит из множества микроскопических замкнутых ячеек, внутри которых находится атмосферный газ. Благодаря ему утеплитель приобретает низкий коэффициент теплопроводности, приблизительное значение которого составляет 0,030 Вт/(м*К). Точное значение этого показателя зависит от плотности листов.
Тепловое сопротивление ЭППС (ТМ Пеноплэкс) по сравнению с другими материалами.
Чтобы эффективно утеплить жилище, построенное в средней полосе России, достаточно использовать слой экструдированного пенополистирола толщиной в 5-10 см.
- Паропроницаемость. Вспененный пенополистирол, получаемый методом экструзии, в отличие от своего собрата – пенопласта – имеет практически нулевой коэффициент паропроницаемости. Его значение примерно равно паропроницаемости железобетонной стены.
Благодаря закрытой структуре ячеек материал не пропускает сквозь себя воздух.
Поэтому ЭППС не рекомендуется использовать для утепления таких конструкций и материалов, которые должны «дышать». Например, пенобетонные или деревянные стены. С другой стороны, эта особенность рассматриваемого материала позволяет не использовать дополнительные парозащитные пленки и вентиляционные зазоры, увеличивающие толщину утепляемых ограждающих конструкций.
Чтобы внутри утепленных экструдированным пенополистиролом конструкций не накапливались водяные пары, необходимо обеспечивать эффективную вытяжную вентиляцию жилых помещений. Лучше с применением вентиляторов.
- Срок эксплуатации. ЭППС способен сохранять свои технические характеристики в течение длительного времени. Связано это, опять же, с высокими гидрофобными свойствами. Жидкость не попадает внутрь теплоизолятора, а следовательно, в холодное время года не замерзает, разрушая внутреннюю структуру.
Утеплитель сохраняет свои свойства при эксплуатации в сложных условиях в течение как минимум 50 лет.
Как следствие, материал способен выдерживать огромное количество циклов замерзания и оттаивания без изменения своих эксплуатационных характеристик.
Точный конечный срок службы ЭППС не установлен. Но многие современные производители экструдированного пенополистирола дают гарантию, что их продукция будет продолжать выполнять возложенные на нее задачи и по прошествии 50 лет с момента установки.
- Прочность. По этому показателю материал также занимает одну из лидирующих позиций. Высокая прочность ЭППС связана с очень маленьким размером отдельных ячеек рассматриваемого утеплителя, а также их равномерным распределением по всей толще листа.
Материал выдерживает значительные механические нагрузки.
Как следствие пенополистирол способен выдерживать очень значительную внешнюю нагрузку без видимой деформации поверхности. Материал используется не только для утепления различных поверхностей с последующим декорированием цементной стяжкой, но и для теплоизоляции конструкций, которые испытывают большую нагрузку – автомобильных магистралей, взлетно-посадочных полос аэродромов и так далее.
- Экологичность. Единственный вред, который оказывает ЭППС на окружающую среду – это эмиссия небольшого количества фреонов, которые используются для вспенивания гранул полистирола. Однако современные производители используют особые газы, которые не разрушают озоновый слой земли.
Утеплитель не причиняет вреда окружающей среде и здоровью человека.
Сам же материал при правильной установке и эксплуатации абсолютно безопасен для природы и людей. Поэтому может быть использован не только для внешнего, но и для внутреннего утепления жилых помещений. В том числе тех, к которым предъявляются особые требования с точки зрения санитарных норм (детские сады, школы, больницы, химические лаборатории).
- Химическая и биологическая стойкость. Особенность экструдированного пенополистирола состоит в том, что он отлично переносит контакт с химическими веществами, содержащимися в других строительных материалах. В том числе со щелочной средой, характерной для раствора на основе цементного вяжущего.
Утеплитель прекрасно переносит контакт со многими химическими веществами.
Однако это не значит, что материал выдержит контакт с другими агрессивными химическими веществами. Я составил небольшую таблицу, в которой указал опасные и безопасные для ЭППС вещества:
Опасные вещества | Безопасные вещества |
Толуол, бензол, ксилол и ароматические углеводороды | Органические и неорганические кислоты |
Формальдегид, формалин | Растворы солей любой концентрации |
Ацетон, метилэтилкетон и другие вещества из класса кетонов | Щелочные растворы и соединения |
Растворители на основе этил- и метилацетата, эфир диэтиловый и сходные с ним вещества | Спирты и спиртосодержащие декоративные материалы (краски) |
Дизельное топливо, керосин, бензин и другие подобные нефтепродукты. | Воднодисперсионные красящие составы |
Сложные полиэфирные соединения, используемые в качестве компонента при изготовлении клеящей эпоксидной смолы. | Известь и известковый раствор |
Деготь на основе каменного угля | Бутан, пропан и другие газы. |
Масляные краски | Животные и растительные масла, парафин. |
Фреоны. |
Хочу отметить еще и биологическую стойкость экструдированного пенополистирола. На его поверхности и внутри не развиваются микроорганизмы типа плесени и грибков. Поэтому опасаться разрушения утепляющего слоя из-за описанных выше факторов не стоит.
- Простота обработки. Несмотря на свою высокую прочность, утеплитель из экструдированного пенополистирола легко обрабатывается ручным инструментом. Для разрезания плит на детали подходящего размера достаточно использовать пилу с мелкими зубчиками или острый канцелярский нож.
ЭППС легко режется ручным инструментом.
Материал не выделяет вредных веществ в процессе установки, поэтому во время работы с ним не нужно использовать средства защиты кожных покровов, органов дыхания и глаз.
Основным недостатком, присущим описываемому материалу, является высокая цена. Но она полностью соответствует отличным техническим характеристикам, в чем вы смоли убедиться самостоятельно.
Кратко по всем особенностям я пробежался. Теперь хочу поговорить о различных видах ЭППС более конкретно.
Производители и линейки ЭППС
Конкретные технические характеристики того или иного вида экструдированного пенополистирола зависят от производителя этого материала. Я знаком с несколькими компаниями, предлагающими этот материал на рынке строительных материалов России, о которых и расскажу
Ursa
Эта компания выпускает экструдированный пенополистирол под торговой маркой URSA XPS. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности и высокой прочности этот материал отлично подходит для применения в частном и крупном коммерческом строительстве. Им можно утеплять как конструкции загородного коттеджа, так и железнодорожные насыпи или автомобильные дороги.
Урса – известный производитель утеплителей.
Особенно ценится этот материал при использовании в экстремальных условиях – там, где утепляющий слой устанавливается в условиях повышенной влажности, может испытывать большие нагрузки или находится в непосредственном контакте с почвой.
Кратко об особенностях URSA XPS:
- Эффективность. Материал имеет уникальное в строительной сфере сочетание высокой прочности на сжатие и низкого коэффициента теплопроводности. Поэтому и используется в тех случаях, когда необходим теплоизоляционный материал, способный выдерживать повышенную нагрузку.
- Жесткость. Деформационные характеристики плит утеплителя УРСА позволяют воспринимать и в дальнейшем распределять внешнюю нагрузку, равную 50 тоннам на квадратный метр. Кроме того, материал отличается повышенной прочность на изгиб, поэтому может укладываться непосредственно на песчаную подушку для обустройства утепленных полов по грунту.
- Экологичность. В качестве вспенивающего агента при изготовлении плит используется природный углекислый газ, а не фреоны. Поэтому продукция компании полностью соответствует требованиям Киотского протокола по вопросам охраны окружающей среды.
- Морозостойкость. Согласно проведенным исследованиям ЭППС торговой марки УРСА способен без всяких последствий для собственных технических характеристик выдерживать более 500 циклов последовательного замораживания и оттаивания. Специалисты рекомендуют использовать этот материал для утепления конструкций, подверженных частым сменам температурных режимов.
- Горючесть. При изготовлении плит ЭППС в сырьевую полистирольную массу добавляют антипирены, которые уменьшают горючесть материал, ограничивая доступ кислорода при прямом контакте с пламенем.
Линейка продукции этого производителя состоит из нескольких видов утеплителей, которые я сейчас подробно опишу:
- URSA XPS N-III. Экструдированный пенополистирол высокой жесткости, который имеет едва ли не самый низкий коэффициент теплопроводности среди аналогичных материалов. Может использоваться для утепления поверхностей, которые находятся в прямом контакте с жидкостью, землей или растениями. Кромка плит оформлена в виде ступеньки, что обеспечивает более плотное прилегание деталей материала друг к другу.
Экструдированный пенополистирол ТМ УРСА.
Точные технические характеристики ЭППС представлены в таблице:
Характеристика | Значение |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,25 |
Группа противопожарной безопасности | Г3 |
Коэффициент водопоглощения, % от объема | 0,3 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,004 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | от – 50 до +75 |
Этот материал идеально подходит для теплоизоляции плоских и скатных крыш, слоистой кладки (с утеплителем между блоками), стен с последующим штукатуриванием, подвалов внутри и снаружи, скатных крыш, балконов и теплых полов.
- URSA XPS N-III. Жесткие плиты экструдированного пенополистирола, которые специально предназначены для использования в частном строительстве. В отличие от предыдущего, этот материал отличается большим разнообразием размеров.
Полностью все разновидности плит УРСА этой категории приведены на иллюстрации ниже:
Ассортимент плит экструдированного пенополистирола УРСА.
Основные сферы применения этого материала – утепление подвалов и цокольных этажей, балконов, стен со штукатурным фасадов, садовых дорожек, скатных крыш. Он не очень подходит для теплоизоляции плоских крыш и установки внутрь слоистой кладки стен.
- URSA XPS N-V. Материал для профессионального использования, который отличается повышенными прочностными характеристиками. Благодаря своей способности воспринимать и распределять нагрузку, превышающую 50 тонн на квадратный метр, этот ЭППС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, аэродромов и так далее.
На фото — URSA XPS N-V – материал для профессионального использования.
Точные технические характеристики ЭППС представлены в таблице:
Характеристика | Значение |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,033 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,5 |
Группа противопожарной безопасности | Г4 |
Коэффициент водопоглощения, % от объема | 0,3 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,004 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | от – 50 до +75 |
Урса – не единственный производитель экструдированного пенополистирола, который используется отечественными строителями. Еще одна торговая марка рассмотрена ниже.
Styrofoam
По данным некоторых исследований утеплитель этой торговой марки занимает первое по популярности место по использованию в гражданском, промышленном и коммерческом строительстве на территории России.
Styrofoam – старейший производитель ЭППС в мире.
Плиты теплоизоляции этой торговой марки окрашены в характерный голубой цвет и используются для утепления различных строительных конструкций. Я расскажу про конкретные разновидности продукции и способы их применения в частном строительстве.
- Styrofoam 250A. Экструдированный пенополистирол с гладкой поверхностью, который подходит для утепления скатных кровель, заглубленных в почву конструкций, мансард, колодцев и многослойных стен.
Утеплитель имеет Г-образную кромку, облегчающую стыковку плит друг с другом.
Точные характеристики этой разновидности материала приведены в таблице.
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 32 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,25 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,2 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г1 |
Текстура поверхности | гладкая |
Способ оформления кромок | шип-паз |
Габариты, см | 250 на 60 |
Толщина, мм | от 40 до 120 |
- Styrofoam 300 A. Утеплитель, применяемый для защиты от теплопотерь плоских кровель, наружных поверхностей фундаментов и цокольных этажей, подземных и подвальных сооружений. Плиты экструдированного пенополистирола этой категории применяют для теплоизоляции стен внутри и снаружи с последующей защитой тонкослойной цементной штукатуркой.
Использование ЭППС для утепления железобетонного жилого здания.
Особенность плит 300А состоит в собой ступенчатой форме кромки, благодаря которой детали соединяются друг с другом «в четверть». Такой способ установки не только облегчает работу, но и предупреждает появление конденсата. Для закрепления ЭППС на поверхности может использоваться клей или цементный раствор. Утеплитель может быть использован как часть несъемной опалубки при железобетонных работах.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 32 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,3 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,2 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г1 |
Текстура поверхности | гладкая |
Способ оформления кромок | ступенчатая |
Габариты, см | 125 на 60 |
Толщина, мм | от 30 до 120 |
- Styrofoam 500 A. Плиты экструдированного пенополистирола, которые подходят для повышения теплового сопротивления ограждающих конструкций сооружений любого типа и назначения. Материал этой марки способен выдерживать очень большие внешние механические нагрузки. Не содержит органических компонентов, является антиаллергенным и защищен от биокоррозии.
Styrofoam 500 A – идеальный материал для утепления эксплуатируемых крыш.
Основные сферы применения – теплоизоляция и звукоизоляция скатных и плоских кровель, подвальных помещений ленточных фундаментов, стен, автомобильных дорог, железнодорожных насыпей, ангаров, промышленных инженерных коммуникаций. Для достижения большей эффективности разрешена укладка материала в несколько слоев.
Для закрепления плит на поверхности используются полиуретановые клея и битумные мастики. В последнем случае мастика образует дополнительный водонепроницаемый слой, препятствующий увлажнению заглубленных конструкций. Если необходимость в защите от воды отсутствует, плиты можно крепить дюбелями-зонтиками. Для повышения адгезии поверхности ЭППС при его оштукатуривании нужно обработать утеплитель крупнозернистой наждачной бумагой.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 38 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,5 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,2 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г1 |
Текстура поверхности | гладкая |
Способ оформления кромок | ступенчатая |
Габариты, см | 125 на 60 |
Толщина, мм | от 50 до 120 |
- Styrofoam IB 250 A. Экструдированный пенополистирол характерного голубого цвета с мелкозернистой пористой структурой. Производится в виде отдельных плит с шероховатыми поверхностями и гладкими стыками, чем обеспечивается улучшенная адгезия и надежность сцепления со строительными растворами.
Утепление стен методом «мокрого фасада» с использованием ЭППС Styrofoam.
Этот материал специально предназначен производителем для использования при конструировании многослойных утепленных стен и перегородок, в том числе монолитных и панельных железобетонных конструкций. С его помощью можно утеплять фасадную часть здания и изолировать места возможного образования мостиков холода.
Утеплитель этой марки отлично подходит для обустройства фасадов с последующим покрытием их цементной штукатуркой, армированной стекловолоконной сеткой. Может использоваться внутри и снаружи помещений.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 32 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,25 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,5 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г1 |
Текстура поверхности | шероховатая |
Способ оформления кромок | ровная |
Габариты, см | 125 на 60 |
Толщина, мм | от 30 до 120 |
- Styrofoam IBF 250 A. Экструдированный пенополистирол со специфическими свойствами, используемый для утепления заглубленных в грунт конструкций и поверхностей, которые в процессе эксплуатации будут испытывать повышенную механическую нагрузку. Отличается от предыдущей разновидности увеличенной длинной листов, что ускоряет монтаж на поверхности большой площади и сокращает количество стыков.
Утепление фундамента и цокольной части здания с помощью ЭППС Styrofoam IBF 250 A.
Производитель рекомендует применять этот вид ЭППС для установки на наружные поверхности стен зданий, для изоляции подземных тоннелей и кузовов грузовых автомобилей. Также этот экструдированный пенополистирол используется в многослойных стеновых панелях из профилированного листа. Подходит для утепления площадок спортивных сооружений и дорожных покрытий.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 32 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,25 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,5 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г1 |
Текстура поверхности | шероховатая |
Способ оформления кромок | ровная |
Габариты, см | 250(300) на 60 |
Толщина, мм | от 30 до 120 |
- Styrofoam GEO 350 A. Утеплитель с хорошими теплоизоляционными свойствами и достаточной прочностью, которая дает возможность материалу не разрушаться от значительных нагрузок в процессе эксплуатации.
Styrofoam GEO 350 A – утепление неэксплуатируемых плоских кровель.
Этот материал введен в линейку продукции компании как альтернатива более дорогому и плотному экструдированному пенополистиролу. Его использование рекомендуется в тех случаях, когда расчетная нагрузка на утепленную поверхность не будет превышать 400 кПа.
Теплоизоляционный материал как нельзя лучше подходит для утепления оснований зданий неглубокого залегания, плоских неэксплуатируемых крыш, плит межэтажных перекрытий, подземных частей зданий, промышленных холодильных установок, дорожных покрытий.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 34 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,35 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,5 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г4 |
Текстура поверхности | гладкая |
Способ оформления кромок | ровная или ступенчатая |
Габариты, см | 300 на 60 |
Толщина, мм | от 30 до 50 |
- Styrofoam GEO 500 A. Универсальный утеплитель повышенной прочности, который используется для решения огромного спектра задач, возникающих во время гражданского и коммерческого строительства.
Styrofoam GEO 500 A – утепление конструкций, которые могут подвергаться значительным нагрузкам.
Материал имеет высокую стойкость к механическим нагрузкам и сохраняет свои эксплуатационные свойства независимо от температуры и влажности окружающего воздуха.
Рекомендован для утепления конструкций, испытывающих значительное внешнее механическое воздействие. С его помощью утепляются спортивные аренды, промышленные бетонные полы, дорожные покрытия, хранилища и склады, тоннели, гидротехнические сооружения, метро.
Экструдированный пенополистирол этой торговой марки может использоваться в прямом контакте с грунтовыми водами, а также выдерживает нагрузки от тяжелой инженерной техники, применяемой для обратной засыпки котлованов.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 38 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,033 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,5 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,5 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г4 |
Текстура поверхности | гладкая |
Способ оформления кромок | ровная или ступенчатая |
Габариты, см | 300 на 60 |
Толщина, мм | от 30 до 50 |
- Styrofoam GEO 700 A. Очень прочный теплоизоляционный материал, который содержит добавки, увеличивающие его водоотталкивающие и противопожарные свойства. Стоимость этого материала довольно высока, поэтому его используют только в промышленном строительстве.
Styrofoam GEO 700 A – утепление крупных промышленных объектов.
Основные сферы применения – предотвращение промерзания ограждающих конструкций зданий, испытывающих постоянные динамические нагрузки. К ним относятся заглубленные фундаменты, тяжело эксплуатируемые полы, холодильные камеры и склады, эксплуатируемые промышленные кровли, взлетно-посадочные полосы и так далее.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 45 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,034 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,7 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,2 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г4 |
Текстура поверхности | гладкая |
Способ оформления кромок | ровная или ступенчатая |
Габариты, см | 300 на 60 |
Толщина, мм | от 40 до 50 |
На этом перечень производителей, естественно, не заканчивается. Например, в этой статье я не описал такой популярный утеплитель как Пеноплэкс. Но ему я как-то посвящал отдельный материал, поэтому желающие могут ознакомиться с ним в этом блоге.
Резюме
Теперь вы знаете про основные технические характеристики экструдированного пенополистирола и из описанного выше ассортимента продукции своими руками можете выбрать подходящий материал для работы. Инструкция по его монтажу имеется в видео в этой статье.
Свое мнение по поводу информации, изложенной в материале, вы можете оставлять в комментариях.
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 7 сентября 2016г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!
Утепление стен из газобетона
Автоклавный газобетон применяется преимущественно в малоэтажном строительстве как для частных жилых домов, так и для возведения небольших зданий административного и коммерческого назначения.
На сегодняшний день существует миф о том, что утепление газобетона экструзионным пенополистиролом неэффективно, из-за его низкой паропроницаемости. Ошибочно считается, что на границе газобетонной стены и утеплителя из экструзионного пенополистирола точка росы сконденсируется в толще газобетона и стена будет мокрой, что приведет к ее быстрому разрушению.
Однако в профессиональных кругах уже давно доказано, что данный миф порожден ошибками в применении XPS-теплоизоляции для стен из газобетона.
Основным источником таких ошибок служит несоблюдение требований раздела 8 «Защита от переувлажнения ограждающих конструкций» свода правил СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003». На практике это выливается в нарушения технологической дисциплины в ходе строительства, а именно в пренебрежение к такой важной технологической стадией возведения дома, как сушка газобетонной стены перед теплоизоляционными работами. Недостаточно компетентные или недобросовестные подрядчики начинают работы по утеплению газобетона снаружи, не дожидаясь высыхания стены. Однако на выходе из автоклава доля влажности газобетона может составлять до одной трети от его массы в сухом состоянии. В результате такого поспешного утепления стен из газобетона с помощью ПЕНОПЛЭКС® произойдет накопление влаги на границе теплоизоляционных плит и поверхности стены, что существенно удлинит процесс ее высыхания.
Следовательно, между работами по укладке газобетонной стены и ее теплоизоляцией должна быть проведена работа по удалению влаги из газобетона. Это может быть естественная сушка или принудительная с помощью нагнетания дополнительного тепла. Время сушки зависит от климатических условий, толщины теплоизолируемой стены и плотности материала.
О необходимости дополнительной сушки газобетона знают даже студенты строительных специальностей. Еще в 2011 году в издательстве Санкт-Петербургского Политехнического университета вышло учебное пособие под названием «Инженерные решения обеспечения энергоэффективности зданий. Отделка кладки из автоклавного газобетона». Обустройству наружной теплоизоляции газобетонных стен из полимерных материалов посвящена целая глава.
Следует обратить внимание еще на одну распространенную ошибку при теплоизоляции фасада дома из газобетона. Ошибка простая и банальная — недостаточная толщина теплоизоляции газобетона из экструзионного пенополистирола. Есть общее правило, которое гласит, что общее термическое сопротивление двухслойной стены из основной несущей конструкции и утеплителя должно достигаться за счет последнего на 50%. Это значит, что для стены из газобетона толщиной 300 мм в умеренной климатической зоне европейской части России толщина плит ПЕНОПЛЭКС® должна достигать 80 мм, но не менее 50 мм. Такое качественное и количественное сочетание материалов обеспечит должный уровень теплоизоляции.
Исследованию конструкции из газобетона толщиной 300 мм и 50 мм теплоизоляционного слоя из экструзионного пенополистирола была посвящена научная работа, опубликованная в № 2 журнала «Вестник МГСУ» за 2015 год. Она носит название «Расчетное определение эксплуатационной влажности автоклавного газобетона в различных климатических зонах строительства», коллектив авторов: Пастушков П.П., Гринфельд Г.И., Павленко Н.В., Беспалов А.Е., Коркина Е.В. Было подробно изучено распределение влажности внутри данной конструкции в шести городах России: Москве, Санкт-Петербурге, Владивостоке, Екатеринбурге, Краснодаре, Новосибирске. Во всех случаях конструкция удовлетворяет требованиям по защите от переувлажнения. Иными словами, накопление влаги не происходит, защита от теплопотерь осуществляется согласно расчетам.
Таким образом, утверждение о непригодности экструзионного пенополистирола для теплоизоляции газобетона несостоятельно. Достаточно избегать двух принципиальных ошибок, о которых сказано выше, и в ходе теплоизоляционных работ соблюдать два простых правила.
-
Монтаж теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® должен осуществляться не только с помощью клея (в качестве которого наиболее подходящим будет ПЕНОПЛЭКС®FASTFIX®), но и с применением механического крепежа. Это общее правило обустройства теплоизоляции, о котором нельзя забывать.
-
При подборе материала для наружной отделки фасада, утепленного ПЕНОПЛЭКС®, следует учитывать геометрические особенности данных теплоизоляционных плит с их ровной жесткой поверхностью.
Специалистами ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» разработана «Технологическая карта на возведение домов из облегченных блоков (бетон, газобетон, шлакоблоки и др. ячеистые бетоны) с применением плит ПЕНОПЛЭКС®».
Экструзионный пенополистирол на фасаде или как попасть на деньги. | Что Вам стоит дом построить?
То, что сегодня происходит с экструзионным пенополистиролом, я могу назвать только одним словом-вакханалия!
Это относится к рекламе на телевидении, к отзывам на каналах и сайтах в интернете.
За последний год я встретил довольно много домов, которые утепляются этим материалом.
Причем, многие уже пострадали от него. И тем не менее, народ упрямо продолжает лепить плиты XPS (ЭПС, экструдированный пенополистирол) на фасады домов.
И даже Википедия пишет » Экструзионный пенополистирол имеет широкую сферу применения: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада (выделено мной), кровли (инверсионные, традиционные, эксплуатируемые и др), полов, в том числе теплых. Также именно экструзионный пенополистирол применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта) Материал решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. «
Плотный, твердый, легкий. Просто чудо-материал!!!
В чем же его проблема?
Первое.
Листы ЭПС покрыты парафином. И за счет этого и высокой плотности у них отвратительная адгезионная способность.
Или, проще говоря, к ним очень плохо липнет фасадный клей. И если при креплении таких листов на фасад их дополнительно держит дюбель, то при монтаже сетки на теплоизоляционный клей, эта особенность играет роковую роль.
Слой теплоизоляции с сеткой и декоративным покрытием просто отваливается примерно через год.
И даже если вы зашкурите верхний слой или «пошкрябаете» его, это не поможет.
Все равно рано или поздно фасад облезет.
А учитывая, то что работа и материал стоят очень недешево, сами понимаете сколько денег будет выброшено на ветер.
Второе.
Любой специалист в области строительства вам легко объяснит, чем важно такое свойство материала как паропроницаемость.
В доме построенном из материалов с хорошей паропроницаемостью намного легче дышать, в нем лучше атмосфера, отсутствует плесень и проблемы с намоканием стен.
Если бы паропроницаемость была не так важна, то мы с вами могли жить в домах с толстой прослойкой из вспененного полиэтилена. И дешево, и тепло, и не дует!
Только вот дышать нечем. Ни человеку, ни стенам.
Паропроницаемость обычного фасадного пенополистирола 25 марки такая же как у соснового бревна (поперек волокон).
То есть, как вы понимаете, очень даже неплохая. Материал позволяет дышать стенам и проводит лишний пар наружу, позволяя сохранить стены дома от влаги.
У экструзионного пенополистирола паропроницаемость в 5 раз ниже чем у фасадного пенопласта!
То есть, по сути, вы затягиваете дом в пленку, со всеми вытекающими отсюда последствиями.
Где можно и нужно применять ЭПС?
Цоколь дома ниже уровня земли. Если выше уровня, то только под обшивку листовыми материалами или с применением металлической армирующей сетки под штукатурку с закреплением этой сетки дюбелями. Утепление отмостки(хотя, на мой взгляд, очень сомнительная вещь), Теплый пол- один из самых удачных способов применения экструзионного пенополистирола.
Где не стоит применять ЭПС?
В системе теплоизоляции фасада(я считаю любого, даже под обшивку сайдингом.)
В устройстве кровель, из-за проблем с паропроницаемостью.
Не стоит рисковать деньгами, даже если вам кажется, что материал очень хороший, а реклама по телевидению твердит вам об этом.
Спросите у специалиста, посмотрите, что стало с домами, где применялся ЭПС, вы сохраните время, деньги и нервы.
P.S. Ответ всем «специалистам широкого профиля» которые ставят дизлайки.
Есть три процесса-пароизоляция, паропроницаемость и воздухообмен(приточка и вытяжка воздушных масс).
Связаны между собой только два первых. При этом, паропроницаемость это физический процесс, а пароизоляция-эксплуатационный.
И если вы откроете форточку или включите вытяжку или приточку, это никак не повлияет ни на слой пароизоляции, ни на процесс паропроницаемости.
Поэтому, прежде чем писать глупые комментарии, зайдите в интернет или почитайте мои статьи об этих трех очень важных процессах и не позорьтесь перед читателями!
Моя новая статья Пароизоляция, Вентиляция, Паропроницаемость. Важный вопрос. Разбираем термины.
Спасибо за внимание!
Дорогие друзья!Подписывайтесь на канал “Что Вам стоит дом построить!”
Вы узнаете много нового и полезного о строительстве и отделке и эксплуатации своего дома! Не забудьте оценить мою работу!
Как правильно сделать теплоизоляцию на фасаде дома. Семь составляющих.
Правильная теплоизоляция. Маленькие хитрости большого дела.
Теплоизоляция фасада. Так делать нельзя!
Главные заблуждения по поводу применении пенопласта в утеплении фасада.
Российский поликарбонат, или история о том как превратить хороший продукт в полный отстой!
Самый интересный способ борьбы с тлей. Премия Дарвина!
Старые и новые саморезы или как из нас делают дураков!
Как без усилий избавляются от пенька на участке. Заграничный опыт и очень интересное средство!
Единственное средство для реальной очистки канализации.
Причина сбоя пены №4 — Контрпродуктивное замедлитель парообразования
Контрпродуктивный замедлитель паров
По мере повышения уровня изоляции ограждающие конструкции становятся холоднее и устойчивее к высыханию, дольше остаются влажными и создают больший риск образования плесени и повреждений конструкции. В связи с тем, что структура не может сушиться «запеканием / воздушной сушкой» неэффективным способом по старой энергии, сушильная способность сборки — ее эластичность — становится зависимой от сушки, обусловленной диффузией пара.
Слева: теплый неэффективный корпус, который «печется досуха».
Справа: холодный и хорошо изолированный корпус, зависящий от сушки диффузией пара. (Фотография предоставлена Институтом пассивного дома, Дармштадт, Германия)
Следовательно, мы хотим максимально увеличить потенциал сушки диффузией пара.
Водяной пар естественным образом диффундирует через материалы из областей с высокой концентрацией в области с низкой концентрацией, а также от более высоких температур к более низким температурам. В холодном и смешанном климате (климатические зоны 4 и выше) преобладающий поток пара направлен из теплого / влажного интерьера в холодный / сухой внешний вид.Если в сборке есть влага, она хочет выбраться наружу. И в общем, имеет смысл позволить это — имея за бортом открытые для пара материалы.
Но по дороге на форум произошла не такая уж забавная вещь. Подобно одержимости энергетической промышленностью ископаемым топливом и ядерной энергией, строительная промышленность влюбилась в пену (и паронепроницаемые деревянные обшивки).
Реклама пенопласта
Давайте кратко рассмотрим эволюцию деревянного каркаса в этом отношении.Ниже на диаграмме ( A ) мы видим деревянный каркас с паровой открытой обшивкой из сосновой доски снаружи, деревянный каркас с минимальной изоляцией или без нее и внутреннюю штукатурку: неудобно, неэффективно и безопасно от повреждения влагой. На диаграмме ( B ) мы видим введение изоляционного войлока в полость каркаса, чтобы обеспечить больший комфорт и энергоэффективность, наряду с паронепроницаемой фанерой или обшивкой OSB, заменяющей внешние доски из сосны. Изоляция делает конструкцию более холодной, перемещая точку росы в полость, в то время как внутренняя поверхность пароотталкивающей наружной обшивки становится первой конденсирующей поверхностью, что может привести к повреждению от влаги.На диаграмме ( C ) мы видим введение внешней непрерывной изоляции для повышения температуры пароизоляционной оболочки выше точки росы, избегая конденсации и связанных с этим повреждений. И вскоре — как будто по волшебству вводящих в заблуждение значений теплоизоляции (см. Причина отказа пенопласта №3) — почти вся обертка выполняется из пенопласта, что еще больше снижает способность сборки высыхать наружу.
Поскольку мы оборачиваем наши здания пароотталкивающей оболочкой и пеной, важно учитывать их способность удерживать влагу.Паропроницаемость пенопласта варьируется от замедлителей образования пара Класса 1: 0,0 проницаемости для полиизо с покрытием из фольги до 0,5 проницаемости для XPS толщиной 2 дюйма. Проницаемость пенополистирола варьируется, но составляет приблизительно: 1 дюйм = 3,5 проницаемости, 2 дюйма = 1,75 дюйма, 3 дюйма = 0,875 дюйма, 4 дюйма = 0,5 дюйма и т. Д. Обшивка из OSB и фанеры в условиях сухого термометра является замедлителем парообразования класса 3 с допуском 1.
Слева: пароизолированный полиизо, облицованный фольгой. Справа: плотина Гувера
Пар хочет выйти, а оболочка и пена забивают его, повышая влажность и влажность, снижая упругость.
Чтобы проиллюстрировать этот феномен, мы разместили те же самые над тремя стеновыми сборками в Бостон Массачусетс и проанализировали их в WUFI Pro. Приведенные ниже графики основаны на показаниях, снятых на стеновой обшивке. Стены обращены на север и не имеют влаги, вносимой дождем, и при этом в них нет предварительно загруженной влаги в новой конструкции.
Сборка стены A: классическая каркасная стена без теплоизоляции
Во-первых, это наша классическая каркасная стена без утеплителя, стена А . Уровень влажности повышается и понижается в зависимости от сезона, но никогда не превышает 72% относительной влажности.(Примечание: уровень влажности важен по отношению к температуре. Если влажность составляет 80% или выше в течение 30 дней, средняя температура составляет 50 градусов по Фаренгейту, может начаться рост плесени, поэтому индикаторы ОПАСНО должны погаснуть.) Сборка стены A: Историческая каркасная стена без теплоизоляции, обшивки из досок и наружной обшивки с гипсом внутри.
Уровень влажности не достигает 80%. Безопасно и неэффективно.
Стена B: каркасная стена 2×6 с обшивкой из фанеры или OSB и изоляцией из войлока
Следующая сборка, B , показанная ниже, имеет продолжительные периоды со 100% влажностью и конденсацией, образующейся на внутренней стороне оболочки.Это не хорошо. Это плохо. Избегайте этой сборки.
B) Каркасная стена 2×6 с обшивкой из фанеры или OSB и изоляцией из войлока. Сборка под названием неисправность
Узел стены C: завернутый в изоляцию из пенопласта XPS толщиной 2 дюйма
Затем у нас есть стена C, , затем обернутая 2-дюймовым изоляционным слоем из пенополистирола XPS. Несмотря на отсутствие образования конденсата (что очень хорошо), уровень влажности повышается, а риск образования плесени увеличивается, поскольку сборка не имеет допусков. чтобы добавить влаги, на грани выхода из строя.Это не прочный и не устойчивый профиль.
Узел стены C: Теперь добавьте 2 дюйма подвесного двигателя XPS, чтобы избежать конденсации, но это приведет к опасной влажности.
И если вам интересно, 1 дюйм XPS хуже, так как этого недостаточно для предотвращения конденсации. Если вы хотите остаться в этом тупике из пенопласта, единственный «ответ» — добавить еще больше Из-за этого пена является непродуктивным замедлителем образования пара и четвертой причиной выхода пены из строя.
Wall Assembly D: более прочная альтернатива без пены
Мы можем делать лучше: более устойчивые, надежные, более экологичные. Чтобы увидеть альтернативы обертыванию здания пеной, см. Наши пять файлов DWG с чертежами, которые доступны в разделе «Руководства по сборке зданий».
Чтобы увидеть сопоставимую модель WUFI сборки, которая имеет прочный и упругий паровой профиль, ниже мы показываем стену, которая представляет собой каркас стены 2×6 с изоляцией из войлока и наружной фанерной обшивкой — стена D .Но вместо того, чтобы оборачивать оболочку пеной, мы оборачиваем ее снаружи волокнистой изоляцией и обеспечиваем внутри борт интеллектуальный пароизоляционный материал. Уровень влажности остается ниже 72% и допускает непредвиденные обстоятельства. Более надежный подход.
Сборка стены D: более прочная альтернатива без пены: 2-дюймовый внешний вид волокнистой изоляции, обшивка, 2×6 с войлоком и встроенный интеллектуальный замедлитель парообразования.
И альтернативная схематическая диаграмма ниже.
Стена D: внутренний паровой замедлитель и внешняя волокнистая изоляция делают это более безопасной и устойчивой альтернативой.
Как сделать паропроницаемый эппс. Технология утепления из термополистирола своими руками
Утепление пеной или пенополистиролом приобрело в наше время очень серьезные масштабы. Действительно, использование этих материалов приводит к значительному снижению затрат на строительство.
Однако при работе с пенополистиролом или пенополистиролом нужно знать некоторые нюансы. Например, об устройстве пароизоляции. Вопрос о том, нужна ли дополнительная пароизоляция для утепления пенополистиролом, — один из самых частых на строительных форумах.
1 Особенности и назначение
Для начала разберемся со всей основной информацией. Пенополистирольные материалы начали производить не так давно. Но их изобретение произвело настоящий бум в строительной индустрии.
Легкий, дешевый и надежный пенополистирол стал очень популярным во всем мире. Ведь с его помощью можно позаботиться об утеплении построек, не прибегая к дорогостоящим аналогам.
Из этого материала изготавливают утеплитель двух видов:
- Непосредственно пена обычного типа;
Обычный полистирол — это разновидность пенополистирола.Он состоит из маленьких шариков, которые приклеены друг к другу. Пенопласт довольно удобен в использовании, но это хрупкий материал, практически паронепроницаемый и, что очень важно, имеет класс горючести.
Да, действительно, полистирол горит в огне. И горит довольно сильно. Исключения составляют обработанные материалы. Но полностью избавиться от этой проблемы не удалось. Если пена горит и сама поддерживает горение, то обработанные образцы просто плавятся, не выгорая.
Пеноплекс — это разновидность полистирола.Если быть более точным, пеноплекс — это разновидность экструдированного пенополистирола.
С пенополистиролом осуществляется процесс переплавки под высоким давлением. Они называют это, как вы уже догадались, экструзией. Выход интересен материалом конструкции.
Состоит из переплавленных шаров, которые монолитно скреплены и перемешаны, образуя единую пластину с пузырьками воздуха диаметром до 1 мм.
Пенопласт отличается повышенной прочностью, особенно по сравнению с полистиролом.Он либо не горит в огне, либо медленно тает.
Обратите внимание, что оба материала практически не пропускают влагу и пар. Отсюда логичный вопрос: нужна ли пароизоляция? Ведь если материал не пропускает пар, стоит ли тратиться на дополнительную защиту? Отвечаем — стоит, но не всегда.
Чтобы разобраться в этом моменте, обратимся к особенностям пароизоляции как таковой. И мы поймем, зачем это вообще нужно.Пароизоляция — это специальный материал, который используется для предотвращения попадания влаги и горячего пара в конструкции.
Как правило, внутри дома монтируется пароизоляция и устраивается там, где это необходимо для защиты от избытка влаги. Пароизоляция сделана из специальной мембранной пленки. Укладывается поверх конструкций, под стяжку или в любом другом подходящем месте.
Пароизоляция помогает защитить конструкции от проникновения влаги. И это для них очень губительно.Процесс проникновения влаги происходит естественным образом. Большую часть времени в помещении поддерживается более высокая температура, чем на улице.
В результате он постоянно, хотя и в небольших количествах, вырабатывает пар, часть которого выходит через поддерживающие конструкции. Он будет выходить через любые щели, потому что пар имеет чрезвычайно низкую плотность. Если этот процесс не предотвратить, то пар будет скапливаться в стенах или потолке, где осядет в виде влаги.
Влага в стенах, особенно кирпичных или бетонных, — настоящая проблема.Через определенное время они начнут медленно разрушаться. В помещении может появиться неприятный затхлый запах, а от пораженной конструкции будет исходить сырость. Апофеозом всех этих процессов станет появление грибка или плесени.
И вот уже на этом этапе у вас уже большие проблемы, так как бороться с грибком или плесенью очень сложно. Это длительный и дорогостоящий процесс. И далеко не факт, что это закончится полным успехом.
Основным нюансом использования пароизоляции и пенопласта является то, что оба материала считаются паронепроницаемыми.Но пеноплекс, конечно, не может показаться таким высоким, как пароизоляционная пленка. И полностью монолитную конструкцию из него не реализовать.
2 Необходимость установки пароизоляции в зависимости от ситуации
Итак, мы уже разобрались, что даже при утеплении пеноплексом пароизоляция необходима. Но не всегда. Теперь перейдем к этому вопросу более подробно.
Для начала выделим самые основные процедуры утепления, при которых используется пена или пена. Все они в большей степени различаются по типу утепляемой конструкции.Чаще всего утепляют:
- Балконы и лоджии;
- Стены внутри;
- Стены снаружи;
- Стяжка пола с нанесением;
- Потолки и кровля.
Разбираем каждую ситуацию отдельно.
2.1 Пароизоляция балконов и лоджий
Для балконов и лоджий чаще всего используют пеноплекс. Это связано с тем, что этот материал имеет очень низкий вес и высокую прочность. Даже для пустотелого балкона должно хватить плит толщиной до 7-8 см.
Что касается использования пароизоляции, то здесь она действительно нужна. Облегающий пеноплекс, конечно, устранит большинство проемов, но идеально подогнать его просто невозможно. Причем именно на балконах чаще всего образуются пар и конденсат. Ведь они контактируют с улицей по всей своей площади.
А площадь оконных стекол (а именно они чаще всего имеют более низкую температуру) на балконе и лоджии намного выше.
Поэтому пароизоляция на балконе необходима.Причем рекомендуется использовать даже не обычные мембраны, а фольгированный полиэтилен на вспененной основе.
Основание еще больше стабилизирует все процессы и не пропустит пар, а фольга сможет отбивать тепловые волны внутри помещения.
Таким образом, вы полностью избавитесь от проблемы проникновения пара, конденсата и чрезмерной траты тепловых ресурсов. К тому же не нужно тратить много денег на пароизоляцию для балкона. Тем не менее, площадь, которую здесь нужно обработать, довольно ограничена.И пеноплекс внесет свои положительные изменения.
2.2 Пароизоляционные стены внутри
Внутренняя часть стен, утепленная пеной, также нуждается в пароизоляции. Но только в том случае, если вы не утеплили стены снаружи. В этом случае в конструкциях смещается точка росы, отвечающая за образование конденсата.
Наличие качественной пароизоляции позволит избавиться от этих проблем и значительно продлить срок эксплуатации несущих конструкций.
Заранее отметим, что материал стен здесь играет большую роль. Итак, бетонные и кирпичные стены нуждаются в пароизоляции, поскольку пеноплекс не даст им достаточной защиты. Бетон и кирпич слишком подвержены воздействию конденсированной влаги.
В то время как деревянные стены и другие конструкции дышащего типа не всегда нуждаются в установке пароизоляционной пленки. Им хватит той степени изоляции, которую дает правильно смонтированный пенопласт.
2.3 Пароизоляция стен снаружи
Если внутренняя защита стен от пара требуется в некоторых случаях, то внешняя защита крайне редка. В подавляющем большинстве случаев уровень защиты, обеспечиваемый пеной, достаточен.
А все потому, что снаружи пара практически не образуется, а если и появляется, то не проникает глубоко в несущие конструкции.
Единственное исключение — это украшение бань. Как вы сами понимаете, в бане постоянно образуется пар, и здесь уже приходится прибегать к крайним мерам.Если этого не сделать, то постройка быстро придет в негодность.
2.4 Пароизоляция пола (стяжки)
С полом ситуация неоднозначная и зависит от условий окружающей среды. Итак, стяжку на балконе или лоджии нужно защищать пароизоляцией, но там формируются особые условия.
Полы со стороны пола в защите не нуждаются. Здесь сказываются несколько факторов.
Во-первых, технология укладки полистирола на пол сама по себе дает возможность его хорошо уложить и изолировать.Во-вторых, стяжка обязательно гидроизолируется, а гидроизоляционный слой также помогает защитить от пара.
Да, и стоит понимать, что нагрузка на пол очень мала, так как по законам физики теплый воздух и пар всегда имеют тенденцию подниматься вверх. Внизу не задерживается, заменяясь более холодным воздухом.
Опять же, все исключения составляют отделка полов над ванной, ванной и т. Д. Здесь количество пара может достигать критического уровня и даже проходить через бетонные полы.Поэтому одной пеной не справиться. Придется прикрыть пароизоляцию, а затем смонтировать все конструкции, которые находятся наверху.
2,5 Пароизоляция потолков и крыш
Но и в этом случае пароизоляция обязательно нужна. Причем необходимость в нем продиктована самими законами природы. Steam всегда идет вверх и ищет способы пройти через все структуры, которые ему мешают.
Ни один пеноплекс, даже идеально установленный, не может полностью перекрыть его прохождение.Все равно где-то останутся зазоры, но большего и не требуется.
А вот пароизоляция уже монтируется первой. Именно она должна принять первый удар. Потом будет слой утеплителя, а потом непосредственно плита.
В случаях с кровлей требуется также установка гидроизоляции. Но внутри пандусов монтируется гидроизоляция, а снаружи — пароизоляция.
2.6 Пароизоляция установлена неправильно (видео)
Попробуем разобраться :-).
Можно сделать «невозможное» и придать ЭПС большую проницаемость для водяного пара. Действительно, дырявые :-). Вопрос в другом. Для чего это нужно и каковы будут последствия, кроме неожиданно высокой паропроницаемости. Предлагаю проанализировать эти два вопроса.
Итак, первое. Для чего это. Вопрос дыхательной (паропроницаемой) или недышащей (паронепроницаемой) стены, которую нужно делать в доме, у нас довольно частый. Ведь комфорт проживания в тех и других стенах зависит от комплекса мер.А стена дышит или не дышит — это только одна точка этого комплекса. Комфорт зависит от нормальной вентиляции. Нормальная вентиляция (для конкретного дома) предполагает необходимое количество воздуха, которое поступает в птичник (за час) и выводится из дома (также за час). Другими словами — нужно обеспечить нормальный поток и нормальный выхлоп. Итак, при дыхании стен стены участвуют в этом воздухообмене. А когда не дышит, стены в воздухообмене не участвуют. Но посмотрите, мы уже сделали несколько десятков расчетов по вентиляции разных домов.И вот что можно сказать: стены (самые воздухопроницаемые и с большой площадью стен) — дают максимум 6-ю часть необходимого объема воздухообмена. А все остальное обеспечивается другими способами: приточными окнами, клапанами и т. Д.; вытяжка — вытяжные каналы нужного диаметра. То есть, делая паропроницаемые, дышащие стены, мы пока НЕ обеспечиваем нормы вентиляции. При существующих стенах (уже построенных) и нормальной приточно-вытяжной бывает, что стены покрывают пеной, и ничего не происходит, все одинаково (и влажность, и свежесть воздуха), только от потепления стало теплее.Это происходит, когда вытяжки и подачи достаточно, и им не нужна «настенная помощь» 🙂 для нормального воздухообмена. Но бывает иначе. Был дом, дом с простыми деревянными окнами и утепленными стенами, например, кирпичными. В доме имелась вытяжка (канал). Жильцы меняют окна на пластиковые, а фасад утепляют пенопластом или эпс. Начинается кошмар, вода течет через окна, сырые стены и т. Д. А все потому, что старые окна давали приток, а новые — нет. А без наплыва капот тоже ничего не тянет.Получается, что вентиляции, по сути, нет. Зачем я все это рисую? Я хочу прояснить, что дышащие стены — лишь одна из составляющих нормального микроклимата. Вы можете посчитать, что у вас есть на вентиляцию, а потом сделать вывод. Может в процессе расчета выяснится, что чем дырявый эпс, проще установить один приточный клапан :-), и все. Для расчета мне понадобятся следующие данные:
- План дома (квартиры) с указанием наименований и площадей всех помещений
- высота потолка на каждом этаже
- на каждой внешней стене — площадь (на всех этажах), толщина стены и материал
- если окна пластиковые, то на них ничего.Если обыкновенные, то каждого размера и количества
- где расположены вытяжные каналы и их сечение
То есть еще раз: при расчете может оказаться, что стены можно оставить НЕ пропускающими воздух, а вытяжка и окна с этим справятся. А может оказаться, что даже при дышащих стенах все равно не хватает (притока или вытяжки), тогда я напишу, как это компенсировать.
Теперь второе. О последствиях дыр. Отверстия будут выпускать не только пар, но и тепло.Значит, вместо расчетного коэффициента теплопроводности нужно будет иметь в виду другой, и совсем не понятно, какой показатель :-). Расчетный коэффициент Epps равен 0,035. Насколько эти дыры их ухудшают (увеличивают), может показать только лабораторное исследование. Если во всех рекомендациях по укладке утеплителя, рекомендуется, чтобы стыки утеплителя были ровными внахлест, так получился стык 1-2 мм. Сколько он войдет в эти дыры, неясно. И уйдет точно.А толщина утеплителя, который должен был обеспечивать тепло вашему дому, его уже не обеспечит. Кстати, позвольте посчитать, насколько он толстый, мне легче говорить конкретными числами. Пожалуйста, уточняйте, где находится дом (ваш город, или большой рядом), и от которого стена, и ее толщину. Я посчитаю, посмотрю, что будет. Просто мне кажется, что через отверстия будет больше потерь тепла, чем плюсов от паропроницаемости :-).
Еще. Не знаю, как это объяснить, но попробую.Видите ли, каждый материал хорош на своем месте. Не сам материал хорош или плох. А именно, его правильное применение делает его хорошим или плохим. Основываясь на своем опыте работы с разными обогревателями на разных объектах, в разных климатических зонах. Это я к тому, что прочность эпс на фасаде полностью не нужна. Просто от фасадного материала не нужно столько прочности :-). Он необходим в перекрытиях, цоколе, фундаменте и т. Д. — там, где есть нагрузки. И, например, фасадная вата, специально созданная только для этого применения.Больше нигде, ни в каком дизайне он не используется. А претензий к этим позициям ваты (при правильном расположении) — никогда не слышал, но видел более сотни объектов, наверное, в разных климатических условиях. Так что, может быть, вместо того, чтобы пытаться получить свойства ваты из EPS, просто примените правильный хлопок? Опять же, учитывая то, что я пишу в первом вопросе, нужны ли вообще паропроницаемые стены?
Жду вашего мнения и разъяснений.
STAMBLE STONE
Несмотря на то, что некоторые производители вводят в состав материала эффективные антипирены (их доля не превышает 0,5%), он имеет достаточно высокую горючесть (относится к группе газа или газа). Проблемы горючести и токсичности особенно остро встали после пожара в пермском ночном клубе, где большое количество людей пострадало от отравления изделиями из пенополистирола.
Мы не будем оспаривать этот факт, а также тот факт, что почти все известные пены при определенных условиях могут быть очень пожароопасными.Однако напомним, что вопреки всем строительным нормам пенопласт в данном случае ничем не защищен. Причем огонь горел всего 3 минуты (ни деревянная мебель, ни даже салфетки на столах не пострадали) и погас еще до приезда пожарных. Если бы материал покрыл хотя бы слой гипсокартона, то трагедии бы не случилось.
Поэтому первостепенной задачей как специалистов, так и разработчиков является правильное и обоснованное сочетание технических и эксплуатационных свойств экструдированного пенополистирола с противопожарными решениями, обеспечивающими требуемые показатели пожарной безопасности для здания в целом и каждой строительной конструкции. раздельно.
Иными словами, строительство домов из экструдированного пенополистирола необходимо и возможно, но при этом строящиеся конструкции должны иметь те же показатели пожарной опасности, что и построенные с использованием негорючего утеплителя. Помочь в этом призван новый СТО 274465.001 -2013 «Стандарт РАПЭКС на применение экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих конструкциях зданий с учетом обеспечения требуемых показателей огнестойкости и пожарной опасности».
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ВАРИАНТ
На рынке также существует «промежуточный вариант» утеплителя — KNAUF Therm («КНАУФ Пенопласт»), сочетающий прочность экструдированного пенополистирола с традиционными традиционными преимуществами. Процесс его изготовления отличается тем, что из материала сразу формируется готовое изделие желаемой толщины и с заданной текстурой поверхности, что обеспечивает высокую прочность (17 т / м2) и долговечность, низкое водопоглощение (0.1%) — эти характеристики аналогичны экструдированному пенополистиролу. При этом паропроницаемость KNAUF Therm значительно выше, чем у EPPS — 0,023 мг / (м · ч Па), что очень важно при утеплении фасадов, а стоимость существенно ниже — от 990 руб. для упаковки объемом 0,3 м 3.
Производители экструдированного полистирола
Согласно «Обзору российского рынка изоляционных материалов 2009-2013», крупнейшим отечественным производителем экструдированного пенополистирола является компания ПЕНОПЛЭКС.
Его заводы расположены в разных частях страны, поэтому ПЕНОПЛЭКС широко представляет свою продукцию в регионах. Следующим по объему производства является компания ТехноНИКОЛЬ, у которой семь заводов в разных регионах России. Третье место делят NISC0 INDUSTRY (т / м STYROFOAM) и Группа Уралита (т / м URSA XPS), производство которых расположено в Московской области.
В Нижегородской области расположены заводы компании Teplex (т / м Teplex), в Татарстане — Химический завод имени Л.Я. Карпова »(т / м« Тимплекс »). Кроме того, на рынке представлена продукция примерно 15 более мелких производителей.
Использование экструдированного пенополистирола для утепления
На фото в цифрах:
1 — внешняя стена утепление. цокольный этаж.2 — утепление стен снаружи с последующей штукатуркой по сетке.3 — утепление мостов холода; Г — утепление пола по земле.5 — обратная кровля.6 — теплоизоляция перекрытий.7 — утепление кровли. .под стропила. 8 — теплоизоляция кровли по стропилам. 9 — несущая подложка. под облицовочную плитку и отделку 10 — установка теплых полов. 11 — изоляция отмостки
СТОИМОСТЬ экструдированного пенополистирола
Экструдированный пенополистирол намного дороже обычного, из-за более сложной технологии его производства. Цена на материал колеблется в пределах 3500-7800 руб. за 1 м 3.
При покупке утеплителя специалисты советуют отдавать предпочтение продукции известных и проверенных производителей.По оценкам экспертов, использование экструдированного полистирола в будущем году вырастет примерно на 50%. Падения спроса не ожидается.
ПОМОЩЬ СТРОИТЕЛЯМ И РАЗРАБОТЧИКАМ
В ноябре 2007 года была создана Ассоциация РАПЭКС — некоммерческая организация, представляющая интересы ведущих российских производителей теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола. В его состав входят три крупнейших компании: ПЕНОПЛЭКС СПб (т / м PENOPLEX), NISCO INDUSTRY (т / м STYROFOAM) и URSA Eurasia (т / м URSA XPS).Среди направлений деятельности Ассоциации приоритетным является содействие развитию рынка XPS путем предоставления потребителям достоверной информации о экструдированном пенополистироле. Так, в январе 2014 года Ассоциацией совместно с ФГБУ ВНИИПО МЧС России разработан и внедрен «Стандарт применения экструдированного пенополистирола в строительных и несущих строительных конструкциях с учетом требуемой огнестойкости и пожарной опасности». Новый документ служит подробным руководством, содержащим решения по использованию материала в ограждающих конструкциях главного здания.Все приложения разработаны в течение последних нескольких лет и успешно прошли испытания в НИИ противопожарной защиты МЧС России. Кроме того, в документе проводится четкое разграничение понятий пожарной безопасности материала, конструкции и здания в целом.
Применение экструдированного пенополистирола для утепления стен в домашних условиях — нюансы
- Плиты экструдированного пенополистирола доступны как с L-образной кромкой, что исключает образование трещин — мостиков холода даже при укладке утеплителя в один слой , и с гладкой.
- Для удобства транспортировки, а также погрузки и разгрузки без использования подъемного оборудования плиты предлагаются в упаковках объемом около 0,3 м3, каждая из которых вмещает от 4 до 17 шт.
- Упаковка не только сохранит плиты из экструдированного пенополистирола при транспортировке, но и расскажет о производителе и даже подтвердит подлинность продукта
- Наружное утепление стен подвала с помощью экструдированного пенополистирола происходит намного быстрее чем обычно.
- Базовые ленты можно утеплить еще до того, как они будут созданы — плиты из экструдированного пенополистирола станут стеной опалубки.
- Шведский (его еще называют скандинавским) фундамент изначально построен с теплым водяным полом.
- Устройство так называемых цокольных этажей с использованием экструдированного пенополистирола также происходит быстрее.
- Утепление позволяет отодвинуть линию промерзания почвы от фундамента.
- При возведении многослойных стен из экструдированного пенополистирола необходимо помнить, что если внутренняя часть конструкции выполнена из паропроницаемого материала, то между ней и утеплителем необходимо создать вентилируемый зазор, иначе на этой границе появится конденсат. .
- Фасады домов из бетона или кирпича можно утеплять пенополистиролом с последующей штукатуркой.
- Когда скатная крыша утепляется плитами из EPP через изоляцию, к стропилам прикрепляется контррешетка, а на ней — рейка, к которой затем крепится крыша.
ИЗОЛЯТОРЫ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА: ПОНИМАНИЕ НАИМЕНОВАНИЯ И СВОЙСТВА
БОЛЬШИНСТВО НАС ЯВЛЯЕТСЯ ХОРОШО ИЗВЕСТНЫМ СЛОВОМ, УКАЗЫВАЮЩИМ О ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ: ПЕНА, ПЕНОПЛЕКС, ПЕНОВЫЙ ПОЛИСТИР.ОДНАКО, НЕ ВСЕ ИСПОЛЬЗУЮТ ИХ ПРАВИЛЬНО. Раскладываем обогреватели и их названия «по полочкам».
На профессиональном сленге инженеров и ученых-химиков слово «пена» кратко относится к целому классу материалов, представляющих собой газонаполненные (вспененные) пластмассы. Пенополистирол — это разновидность полистирола, в которой полистирол является полимером. Слово «пена» стало нарицательным и широко используется в повседневной жизни благодаря бренду PENOPLEX — так назван первый отечественный утеплитель из экструдированного пенополистирола.
ПРАВИЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ
В повседневной жизни вспененные плиты часто называют белыми плитами из пенополистирола — легкого материала с зернистой структурой, хорошо известного также по использованию бытовой техники в упаковке. И пена, и эта пена производятся из одного и того же сырья, но по совершенно разным технологиям, поэтому между ними есть различия по свойствам, в том числе по теплозащитным.
ЭПЗ ИМЕЕТ ОДНОРОДНУЮ ЗАКРЫТУЮ ПОРИСТУЮ КОНСТРУКЦИЮ, НЕ ПРОПУСКАЮЩУЮ ВОДУ.ПОЭТОМУ МАТЕРИАЛ СОХРАНЯЕТ СВОИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА В ТЕЧЕНИЕ ВСЕГО ПЕРИОДА ОБСЛУЖИВАНИЯ.
Указанный полистирол получают путем «пропаривания» микросфер полистирола водяным паром. Под действием температуры их объем сильно увеличивается, пока вся форма не заполнится пенополистиролом. Инженеры дали ему название «непенополистирол». Отсюда русское сокращение PSB (полистирол без давления) и английское EPS (пенополистирол).
Материал, широко известный как «пеноплекс», правильно называют термином «экструдированный (или экструдированный) пенополистирол.Отсюда русское сокращение EPP и английское XPS (экструдированный полистирол). Он производится методом экструзии. При повышенных температурах и давлениях гранулы полистирола смешиваются с вспенивающим агентом, затем смесь выдавливается из экструдера и формируется в пластины.
Во избежание путаницы мы будем называть вышеупомянутые пенополистирол пенополистирол (ПСБ) и полистирол — экструдированный пенополистирол (ЭПП).
РАЗНАЯ СТРУКТУРА — РАЗНЫЕ СВОЙСТВА
ПСБ имеет гранулированную структуру.При неаккуратном обращении начинает крошиться. Зерна не лучшим образом сказываются на теплозащитных свойствах. В условиях повышенной влажности между ними просачивается вода — проводник тепла. Влажный утеплитель перестает накапливать тепло. Это понятно по аналогии с одеждой. Зимой термобелье нас очень хорошо согревает, но в мокрой рубашке из нижнего белья вы не только замерзнете на морозе, но и рискуете заразиться пневмонией.
Многие ведущие производители теплоизоляции сходятся во мнении о незаменимости ЭПП для утепления строительных конструкций в условиях повышенной влажности.
В частности, для цокольных и первых этажей зданий, более подверженных воздействию снега, косого дождя, брызг от проезжающих автомобилей.
7 сентября 2016 г.Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, устройство кровли и т. Д.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Увлечения: мобильная связь, высокие технологии, компьютерные технологии, программирование.
Среди всех теплоизоляционных материалов, используемых в частном и коммерческом строительстве, одним из наиболее эффективных и универсальных, на мой взгляд, является утеплитель EPP — пенополистирол, полученный методом экструзии.
Сегодня я хочу рассказать вам о том, что это за материал, из чего он сделан и какими свойствами обладает. А также перечислю основных производителей этого утеплителя с подробным описанием ассортимента.
Описание материала
Первый экструдированный пенополистирол был изготовлен около 60 лет назад. Его изобрели в 1941 году специалисты американского предприятия Dow Chemical. Материал сразу завоевал большую популярность благодаря уникальному сочетанию двух качеств — очень низкой теплопроводности и отличной водостойкости.
На фото — технологическая линия по производству пенополистирола.
Утеплитель не только предотвращает непроизводительные потери тепловой энергии, но и не меняет технические характеристики при намокании. Более того, он может выступать в качестве дополнительного водонепроницаемого материала, не допускающего намокания ограждающих конструкций здания.
Изначально EPSS использовалась только в ВМС США для изготовления спасательного оборудования. Однако со временем изоляцию начали использовать при производстве промышленного холодильного оборудования.
Материал появился в строительстве десятью годами позже и в настоящее время его значение трудно переоценить. Пенополистирол экструдированный применяется как в частном, так и в коммерческом строительстве для теплоизоляции любых конструкций. Кроме того, некоторые виды ЭПСС используются для утепления инженерных коммуникаций и сложного производственного оборудования.
Утеплитель изготовлен из полимерного сырья — стирола, в который добавлен вспениватель (обычно смесь фреона и диоксида углерода).Под действием высокой температуры и пара гранулы полистирола увеличиваются в размерах и наполняются воздухом, после чего вся эта масса выдавливается (выдавливается) через специальные отверстия в машинах, формируя плиты.
В результате такой обработки получается теплоизоляционный материал, который по химическому составу очень похож на своего ближайшего родственника — полистирола, но по структуре полностью отличается от последнего. Дело в том, что пенополистирол, в отличие от EPS, не подвергается процедуре экструзии.А именно благодаря этой процедуре описываемый строительный материал приобретает присущие ему свойства.
ЯчейкиEPPS имеют гораздо меньшие размеры и закрытую структуру, благодаря чему, помимо высокого термического сопротивления, они приобретают множество других полезных качеств.
Именно о них я и хочу поговорить более подробно в следующем разделе.
Технические характеристики обогревателя
Здесь я расскажу только о свойствах экструдированного пенополистирола, которые важны с точки зрения его применения в гражданском и коммерческом строительстве.Каждую из них я изобразил на схеме:
Сразу отмечу, что не буду останавливаться на точных значениях тех или иных коэффициентов, так как они подробно описаны в следующем разделе.
Итак, приступим:
- Водопоглощение. Основное преимущество данного утеплителя в том, что он, в отличие от других распространенных теплоизоляционных материалов, практически не впитывает воду.
- Срок службы. EPSP способен сохранять свои технические характеристики в течение длительного времени. Это опять же связано с высокими гидрофобными свойствами. Жидкость не попадает внутрь теплоизолятора, а потому не замерзает в холодное время года, разрушая внутреннюю конструкцию.
В результате материал способен выдерживать огромное количество циклов замораживания и оттаивания без изменения своих эксплуатационных характеристик.
Точный срок службы EPSF не установлен.Но многие современные производители экструдированного пенополистирола дают гарантию, что их продукция продолжит выполнять поставленные перед ней задачи даже через 50 лет с момента установки.
- Прочность. По этому показателю материал также занимает одну из лидирующих позиций. Высокая прочность ЭПСС связана с очень маленькими размерами отдельных ячеек рассматриваемого утеплителя, а также их равномерным распределением по толщине листа.
В результате пенополистирол способен выдерживать очень значительную внешнюю нагрузку без видимой деформации поверхности. Материал используется не только для утепления различных поверхностей с последующей отделкой цементной стяжкой, но и для теплоизоляции конструкций, находящихся под большой нагрузкой — автомобильных дорог, взлетно-посадочных полос аэродромов и так далее.
- Экологичность. Единственный вред, который EPPS наносит окружающей среде, — это выброс небольшого количества фреонов, которые используются для вспенивания гранул полистирола.Однако современные производители используют специальные газы, не разрушающие озоновый слой земли.
Сам материал при правильной установке и эксплуатации абсолютно безопасен для природы и человека. Поэтому его можно использовать не только для внешнего, но и для внутреннего утепления жилых помещений. В том числе те, к которым предъявляются особые требования по санитарным нормам (детские сады, школы, больницы, химические лаборатории).
- Химическая и биологическая стойкость. Особенностью экструдированного пенополистирола является то, что он хорошо переносит контакт с химическими веществами, содержащимися в других строительных материалах. В том числе с щелочной средой, характерной для раствора на основе цементного вяжущего.
Однако это не означает, что материал выдержит контакт с другими агрессивными химическими веществами. Я составил небольшую таблицу, в которой указал вещества, опасные и безопасные для EPSS:
Опасные вещества | Безопасные вещества |
Толуол, бензол, ксилол и ароматические углеводороды | Кислоты неорганические и органические |
Формальдегид формалин | Солевые растворы любой концентрации |
Ацетон, метилэтилкетон и другие вещества из класса кетонов | Растворы и соединения щелочные |
Этиловые и метилацетатные растворители, диэтиловый эфир и аналогичные вещества | Спирты и спиртосодержащие декоративные материалы (краски) |
Дизельное топливо, керосин, бензин и другие аналогичные нефтепродукты. | Водно-дисперсионные красители |
Сложные полиэфирные компаунды, используемые в качестве компонента при производстве клеящих эпоксидных смол. | Известково-известковый раствор |
Каменноугольная смола | Бутан, пропан и другие газы. |
Краски масляные | Масла животные и растительные, парафиновые. |
Фреоны. |
Еще хочу отметить биологическую стойкость экструдированного пенополистирола.На его поверхности и внутри не развиваются такие микроорганизмы, как плесень и грибки. Поэтому опасаться разрушения изоляционного слоя из-за факторов, описанных выше, не стоит.
- Легкость обработки. Несмотря на высокую прочность, изоляция из экструдированного пенополистирола легко обрабатывается ручными инструментами. Чтобы разрезать тарелки на части подходящего размера, достаточно использовать пилу с мелкими зубчиками или острый канцелярский нож.
Материал не выделяет вредных веществ в процессе укладки, поэтому при работе с ним не нужно использовать средства защиты кожи, дыхательной системы и глаз.
Главный недостаток, присущий описываемому материалу, — высокая цена. Но он полностью соответствует отличным техническим характеристикам, в которых вы можете убедиться сами.
Вкратце перечислим все особенности, которые я рассмотрел. Теперь я хочу более конкретно поговорить о различных типах EPSS.
Производители и ассортимент EPS
Конкретные технические характеристики того или иного вида экструдированного пенополистирола зависят от производителя этого материала.Я знаком с несколькими компаниями, предлагающими этот материал на российском рынке стройматериалов, о которых я расскажу
Ursa
Компания производит экструдированный пенополистирол под торговой маркой URSA XPS. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности и высокой прочности этот материал отлично подходит для использования в частном и крупном коммерческом строительстве. Им можно утеплить как конструкцию загородного коттеджа, так и железнодорожные насыпи или дороги.
Этот материал особенно ценится при использовании в экстремальных условиях — когда изоляционный слой устанавливается в условиях высокой влажности, он может испытывать большие нагрузки или находится в непосредственном контакте с почвой.
Кратко об особенностях URSA XPS:
- Эффективность. Материал обладает уникальным сочетанием высокой прочности на сжатие и низкой теплопроводности в строительной отрасли. Поэтому его применяют в тех случаях, когда требуется теплоизоляционный материал, выдерживающий повышенные нагрузки.
- Жесткость. Деформационные характеристики изоляционных плит УРСА позволяют воспринимать и в дальнейшем распределять внешнюю нагрузку, равную 50 тоннам на квадратный метр.Кроме того, материал отличается повышенной прочностью на изгиб, поэтому его можно укладывать прямо на песчаную подушку для устройства утепленных полов на земле.
- Экологичность. В качестве пенообразователя при изготовлении плит используется природный углекислый газ, а не фреоны. Таким образом, продукция компании полностью соответствует требованиям Киотского протокола по охране окружающей среды.
- Морозостойкость. Согласно исследованиям, проведенным EPPS торговой марки URSA, он способен выдерживать более 500 циклов последовательного замораживания и оттаивания без каких-либо последствий для собственных технических характеристик.Специалисты рекомендуют использовать этот материал для теплоизоляции конструкций, подверженных частой смене температурного режима.
- Горючесть При производстве плит EPSS к сырой массе полистирола добавляют антипирены, которые снижают горючесть материала, ограничивая доступ кислорода при прямом контакте с пламенем.
Линейка продукции этого производителя состоит из нескольких видов утеплителей, о которых я сейчас подробно расскажу:
- URSA XPS N-III .Экструдированный пенополистирол высокой жесткости, который имеет практически самый низкий коэффициент теплопроводности среди аналогичных материалов. Его можно использовать для изоляции поверхностей, находящихся в прямом контакте с жидкостью, землей или растениями. Край пластин выполнен в виде ступеньки, что обеспечивает более плотное прилегание частей материала друг к другу.
Этот материал идеально подходит для теплоизоляции плоских и скатных крыш, ламината (с утеплением между блоками), стен с последующей штукатуркой, подвалов внутри и снаружи, скатных крыш, балконов и полов с подогревом.
- URSA XPS N-III . Жесткие плиты из экструдированного пенополистирола, которые специально разработаны для использования в частном строительстве. В отличие от предыдущего, этот материал имеет большое разнообразие размеров.
На иллюстрации ниже показаны полностью все разновидности пластин УРСА данной категории:
Основные области применения этого материала — утепление цокольных и подвальных помещений, балконов, стен с лепными фасадами, садовых дорожек, скатных крыш.Он не очень подходит для утепления плоских крыш и установки внутри клееных стен.
- URSA XPS N-V. Материал профессионального назначения, отличающийся высокими прочностными характеристиками. Благодаря своей способности поглощать и распределять нагрузки, превышающие 50 тонн на квадратный метр, этот EPSP используется при строительстве автомобильных и железных дорог, аэродромов и т. Д.
На фото — URSA XPS N-V — материал для профессионального использования.
Точные технические характеристики ВПП представлены в таблице:
Ursa — не единственный производитель экструдированного пенополистирола, который используют отечественные строители.Другое название бренда обсуждается ниже.
Пенополистирол
Согласно некоторым исследованиям, утеплитель этой марки занимает первое место по популярности в гражданском, промышленном и коммерческом строительстве в России.
Теплоизоляционные плиты данной марки окрашены в характерный синий цвет и используются для утепления различных строительных конструкций. Я расскажу о конкретных разновидностях изделий и о том, как их использовать в частном строительстве.
- Пенополистирол 250A. Экструдированный пенополистирол с гладкой поверхностью, который подходит для утепления скатных крыш, заглубленных в грунт конструкций, чердаков, колодцев и многослойных стен.
Точные характеристики этого типа материала приведены в таблице.
- Пенополистирол 300 А. Утеплитель, применяемый для защиты от теплопотерь плоских крыш, наружных поверхностей фундаментов и цокольных этажей, подземных и подвальных сооружений. Плиты из экструдированного пенополистирола этой категории используются для теплоизоляции стен внутри и снаружи с последующей защитой тонкослойной цементной штукатуркой.
Особенностью плат 300А является ступенчатая форма кромки, благодаря которой детали соединяются между собой «на четверть». Такой способ монтажа не только облегчает работу, но и предотвращает появление конденсата. Для прикрепления EPSP к поверхности можно использовать клей или цементный раствор. Утеплитель можно использовать в составе несъемной опалубки при железобетонных работах.
- Пенополистирол 500 А. Плиты из экструдированного пенополистирола, которые подходят для повышения термической стойкости ограждающих конструкций зданий любого типа и назначения.Материал этой марки способен выдерживать очень большие внешние механические нагрузки. Он не содержит органических компонентов, обладает антиаллергенными свойствами и защищен от биокоррозии.
Основные области применения: тепло- и звукоизоляция скатных и плоских крыш, подвалов ленточных фундаментов, стен, дорог, железнодорожных насыпей, ангаров, инженерных коммуникаций. Для достижения большей эффективности допускается укладка материала в несколько слоев.
Полиуретановые клеи и битумные мастики используются для крепления плит к поверхности. В последнем случае мастика образует дополнительный водостойкий слой, препятствующий увлажнению заглубленных конструкций. Если нет необходимости в защите от воды, плиты можно закрепить дюбелями, зонтиками. Для увеличения сцепления поверхности ЭПП при ее оштукатуривании необходимо обработать утеплитель крупнозернистой наждачной бумагой.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
- Пенополистирол IB 250 A. Экструдированный пенополистирол характерного синего цвета с мелкозернистой пористой структурой. Выпускается в виде отдельных плит с шероховатой поверхностью и гладкими стыками, что обеспечивает улучшенную адгезию и надежную адгезию к растворам.
Этот материал специально предназначен производителем для использования при возведении многослойных утепленных стен и перегородок, в том числе монолитных и панельных железобетонных конструкций. С его помощью можно утеплить фасад здания и изолировать места возможного образования мостиков холода.
Утеплитель этой марки отлично подходит для устройства фасадов и последующего покрытия их цементной штукатуркой, армированной стекловолоконной сеткой. Его можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
- Пенополистирол IBF 250 A. Экструдированный пенополистирол с особыми свойствами, используемый для обогрева конструкций и поверхностей, закопанных в землю, которые во время работы будут испытывать повышенные механические нагрузки.От предыдущего варианта отличается увеличенными длинными листами, что ускоряет монтаж на поверхности большой площади и уменьшает количество стыков.
Производитель рекомендует использовать этот тип EPSS для установки на внешние поверхности стен зданий, для изоляции подземных туннелей и кузовов грузовиков. Также этот экструдированный пенополистирол используется в многослойных стеновых панелях из профлиста. Подходит для утепления спортивных сооружений и дорожных покрытий.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
- Пенополистирол GEO 350 A. Утеплитель с хорошими теплоизоляционными свойствами и достаточной прочностью, что позволяет материалу не разрушаться от значительных нагрузок в процессе эксплуатации.
Этот материал введен в продуктовую линейку компании как альтернатива более дорогому и плотному экструдированному пенополистиролу. Его использование рекомендуется в тех случаях, когда расчетная нагрузка на изолируемую поверхность не будет превышать 400 кПа.
Теплоизоляционный материал идеально подходит для утепления фундаментов зданий с неглубоким залеганием, плоских неэксплуатируемых крыш, плит перекрытий, подземных частей зданий, промышленных холодильных установок, дорожных покрытий.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
- Пенополистирол GEO 500 A. Универсальный утеплитель повышенной прочности, который используется для решения огромного круга проблем, возникающих при гражданском и коммерческом строительстве.
Материал обладает высокой устойчивостью к механическим воздействиям и сохраняет эксплуатационные свойства независимо от температуры и влажности окружающего воздуха.
Рекомендуется для изоляции конструкций, испытывающих значительные внешние механические нагрузки. С его помощью утепляется спортивная аренда, промышленные бетонные полы, дорожное покрытие, складские и складские помещения, тоннели, гидротехнические сооружения, метро.
Пенополистирол экструдированный этой маркиможет использоваться в непосредственном контакте с грунтовыми водами, а также выдерживает нагрузки тяжелого инженерного оборудования, применяемого для засыпки котлованов.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
- Пенополистирол GEO 700 A. Очень прочный теплоизоляционный материал, содержащий добавки, повышающие его водоотталкивающие и противопожарные свойства. Стоимость этого материала довольно высока, поэтому его используют только в промышленном строительстве.
Основные области применения — предотвращение замерзания ограждающих конструкций зданий при постоянных динамических нагрузках.К ним относятся подземные фундаменты, труднопроходимые этажи, холодильные камеры и склады, эксплуатируемые промышленные крыши, взлетно-посадочные полосы и т. Д.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
На этом список производителей, конечно же, не заканчивается. Например, в этой статье я не описывал такой популярный утеплитель, как Пеноплекс. Но я как-то посвятил ему какой-то материал, чтобы желающие могли ознакомиться с ним в этом блоге.
Сводка
Теперь вы знаете об основных технических характеристиках экструдированного пенополистирола и из описанного выше ассортимента продукции своими руками можете выбрать подходящий материал для работы.Инструкции по установке доступны на видео в этой статье.
Свое мнение об информации, содержащейся в материале, вы можете оставить в комментариях.
7 сентября 2016 г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение, спросите что-то у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!
Пенополистирол
Технология утепления стен экструдированным пенополистиролом внутри и снаружи считается более дорогой, чем та, которая предполагает использование других рулонных изоляционных материалов.Но именно она способна обеспечить высочайший уровень защиты, а сам процесс утепления можно осуществить своими руками и без использования специального инструмента.
Последнее актуально только для жителей частных жилых домов и квартир, расположенных на первых этажах. В остальных случаях для утепления стен экструдированным пенополистиролом снаружи нужна техника, предназначенная для высотных работ, и вы не сможете сделать это своими руками.
Особенность использования пенополистирола
Технология утепления пенополистиролом своими руками применяется в основном для теплоизоляции помещения снаружи.Утепление ППС изнутри имеет ряд недостатков. Так что, если проводить установку изнутри, преподавательский состав «ворует» слишком много жилплощади. Кроме того, ППС не является «дышащим» материалом, который может негативно повлиять на микроклимат изнутри помещения. Кроме того, при утеплении изнутри PPS распространяет характерный запах. Исходя из вышесказанного, лучше воздержаться от наклеивания пенополистирола изнутри помещения.
Утепление стен жилого дома пенополистиролом снаружи дает следующие преимущества:
- Обычно толщина экструдированного пенополистирола, используемого для изоляции, составляет 5 сантиметров, а плотность — 25 кг / м3.По своим теплоизоляционным параметрам 5-сантиметровый слой пенополистирола можно сравнить с 0,5 метра кирпичной кладки, чего вполне достаточно для комфортного проживания.
- Пенополистирол, если монтаж производился с соблюдением всех правил технологии, если материал правильно приклеен, имеет срок эксплуатации до полувека.
- Экструдированный ППС — негорючий негорючий материал.
- Утеплитель для стен факультета считается экологически чистым.
- Пенополистирол, с помощью которого утепляются стены жилых квартир и дома, имеет низкую паропроницаемость и высокую прочность, способность не реагировать на агрессивные внешние факторы в виде прямых солнечных лучей, постоянных дождей или скачков температур.
- Монтаж ППС дает широкие возможности для декорирования. Декор стен может быть краской или лепниной на пенополистироле.
Клей или пена для пенополистирола
При утеплении пенополистиролом возникает вопрос, как закрепить материал на стене.Клей или пенопласт для плитки не подходит, так как не гарантирует должного крепления утеплителя к бетону или кирпичу на достаточно долгое время. Профессионалы рекомендуют использовать только специальный клей, такой как клей или пенополистирол, для приклеивания ППС к стене.
Обычно клей или пена для того, чтобы прикрепить ППС и приклеить его к стене, представляют собой сухую смесь. Перед употреблением эту смесь разводят в теплой воде комнатной температуры в соответствии с инструкцией и вымешивают до однородной консистенции.
Клей или пенопласт для экструдированного пенополистирола имеет свою специфику использования, существенно отличающую их от клеев для других материалов. Так что клей или пенопласт для пенополистирола наносится не сразу, когда нужно прикрепить материал, а заранее.
Примерно за час до фиксации ППС на поверхность стены наносят клей или пену равномерным слоем. Также на заранее подготовленные плиты из экструдированного пенополистирола наносится клей или пенопласт.
Подготовка поверхности
Если утепление стен снаружи будет производиться самостоятельно, а основным расходным материалом станет негорючий экструдированный пенополистирол, выполните следующую процедуру:
- Убираем выступающие из стены элементы (крепления старых водосточных труб и т. Д.)).
- Снимаем старое покрытие — в первую очередь краску или другое декоративное покрытие (о штукатурке ниже), иначе монтаж панелей закончится тем, что они исчезнут вместе со старым покрытием.
- Перед приклеиванием ППС своими руками к бетону или кирпичу оцениваем состояние штукатурки: если штукатурка качественная, без существенных дефектов, то в принципе поверх нее можно монтировать ППУ. В противном случае лучше очистить стены «голыми», но после этого убедиться, что нет перепадов уровней более 3-4 сантиметров.Все остальные дефекты исправим клеем для экструдированного пенополистирола или пенопласта.
Для информации: используя утеплитель типа негорючего экструдированного пенополистирола, нельзя застрять на идеально ровной рабочей поверхности, главное, чтобы плиты плотно прилегали к ней и поддерживали свой вертикальный уровень.
Как приклеить пенополистирол к бетону или кирпичу
Завершив подготовку, можно переходить непосредственно к установке.В этом случае желательно придерживаться следующих рекомендаций:
- перед приклеиванием пенополистирола к кирпичу или бетону портим утепляемую поверхность той же клеевой смесью, на которую в дальнейшем будут укладываться плиты для формирования базового слоя;
- также заранее приклеиваем клей пластины ППУ и даем ему высохнуть.
Внимание! Для утепления фасадов дома экструдированным пенополистиролом можно использовать только специальный полиуретановый клей для экструдированного пенополистирола.Исключительно в этом случае можно рассчитывать на долговечность покрытия. Для экструдированного пенополистирола рекомендуется использовать полиуретановый клей — их можно склеить ППС максимально качественно.
- Утепление стен факультета своими руками снаружи или изнутри мы всегда проводим снизу вверх.
- Монтаж и крепление экструдированного пенополистирола к стене своими руками к стене производим методом «настил», когда плиты каждого последующего ряда немного смещены по отношению к предыдущему.Такая изоляция стен снаружи и изнутри пенополистиролом позволяет избежать так называемых «мостиков» холода и вертикальных сквозных трещин.
Как клеить экструдированный пенополистирол, монтажные пластины
- Клей для плит из экструдированного пенополистирола наносится зубчатым шпателем, ширина зубцов которого равна 8 и более сантиметрам. Наносим полиуретановый клей для пенополистирола по периметру каждой плиты и до ее середины.В идеале клей должен покрывать не менее 40% всей плиты, а толщина слоя должна быть умеренной.
- Прикрепляем плиту к стене и придаем ей необходимое положение с учетом ориентации и чередования швов. После того, как пластина будет прикреплена к стене, у нас есть минут 10 до схватывания клея.
- После схватывания клея фиксируем плиты ППУ дюбелями со специальной шляпкой «грибок». Вбиваем дюбеля от центра плит к краям или от угла к диагонально противоположному углу — это поможет избежать напряжений в плите.Некоторые предпочитают экономить, выбивая дюбеля в месте стыка плит.
Важно: дюбели следует вбивать заподлицо, не допуская чрезмерного проникновения шляпки «грибка», так как искусственно сжимая материал, мы создаем дополнительный мостик холода — толщина утеплителя уменьшается.
- После завершения монтажа плит покрываем всю поверхность плит клеем, в слой которого валиком втапливаем армирующую сетку.
- После высыхания клея можно приступать к отделке поверхности — шпаклевке и покрывать полистирольные плиты отделочным материалом, например краской или декоративной штукатуркой на пенополистироле.
Что делать с дверными и оконными откосами
Укладка материала на откос окна
Утеплить стены снаружи пенополистиролом немного сложно на этапе работ по изоляции дверных и оконных проемов. Именно в этих местах есть риск оставить мостики холода, но просто оклейка откосов плитами — не лучший вариант.Если это сделать, проемы моментально уменьшатся по горизонтали и вертикали, причем сразу на 10 сантиметров.
Решение этой проблемы таково: можно срезать каждый откос на 3-4 сантиметра, сделать бутерброд из гидро- и пароизоляции, положить слой минеральной ваты, после чего плотно укрыть вагонкой. Все эти манипуляции нужно производить уже после того, как будет завершена утепление стен пенополистиролом, а сам утеплитель будет покрыт штукатуркой на пенополистироле или краской.
Откосы следует расчистить перед склейкой экструдированного пенополистирола или даже на этапе подготовки всех стен, иначе это будет намного сложнее.
Альтернатива
Достоинства экструдированного пенополистирола безусловны, но цена, прямо скажем, кусается. Если есть желание сэкономить, то бюджетной альтернативой ППС может стать пенополиуретан. Между собой эти два обогревателя имеют несколько существенных отличий.Пенополиуретан легче прикрепляется к поверхности, этот материал демонстрирует минимальную гигроскопичность, чрезвычайную стойкость к химическим веществам, длительный срок службы и общую термическую эффективность. Пенополиуретан
можно приклеивать к кирпичу и бетону с помощью распыления и специальных методов. Но по своим теплоизоляционным свойствам этот материал все же уступает пенополистиролу.
Как сделать изоляцию из пенополистирола паропроницаемой. Паропроницаемая изоляция (неэкструзионная) пенополистирол Neopor (Neopor) от BASF Как сделать паропроницаемый Epps
Пенополистирол
Технология утепления стен экструдированным пенополистиролом изнутри и снаружи считается более дорогой, чем при использовании других рулонных изоляционных материалов.Но именно она способна обеспечить высочайший уровень защиты, а сам процесс утепления можно производить вручную и без использования специального инструмента.
Последнее актуально только для жителей частных жилых домов и квартир, расположенных на первых этажах. В остальных случаях для утепления стен экструдированным пенополистиролом снаружи требуется техника, рассчитанная на высотные работы, и сделать это своими руками уже не получится.
Особенность использования пенополистирола
Технология утепления пенополистиролом своими руками применяется в основном для теплоизоляции помещения снаружи.Теплоизоляция ППС изнутри имеет ряд недостатков. Так что, если проводить установку изнутри, преподавательский состав «ворует» слишком много жилплощади. Кроме того, ППС не является «дышащим» материалом, что может негативно повлиять на микроклимат изнутри помещения. Кроме того, при утеплении изнутри ППС распространяет характерный запах. Исходя из вышесказанного, лучше воздержаться от приклеивания пенополистирола изнутри помещения.
Утепление стен жилого дома пенополистиролом снаружи дает следующие преимущества:
- Обычно толщина экструдированного пенополистирола, используемого для изоляции, составляет 5 сантиметров, а плотность — 25 кг / м3.По своим теплоизоляционным параметрам 5-сантиметровый слой пенополистирола можно сравнить с 0,5 метра кирпичной кладки, чего вполне достаточно для комфортного проживания.
- Пенополистирол, если монтаж производился с соблюдением всех правил технологии, если материал приклеен правильно, имеет срок эксплуатации до полувека.
- Экструдированный ППС — негорючий негорючий материал.
- Утеплитель для стен из ПФС считается экологически чистым.
- Пенополистирол, с помощью которого снаружи утепляются стены жилых квартир и дома, имеет низкую паропроницаемость и высокую прочность, способность не реагировать на агрессивные внешние факторы в виде прямых солнечных лучей, постоянных дождей и т. скачки температуры.
- Монтаж ППС предоставляет широкие возможности для отделки. Декор стен может быть краской или штукатуркой на пенополистироле.
Клей или пена для пенополистирола
При утеплении пенополистиролом своими руками возникает вопрос, как закрепить материал на стене.Клей или пенопласт для плитки не подходит, так как не гарантирует правильного крепления утеплителя к бетону или кирпичу в течение достаточно длительного времени. Профессионалы рекомендуют для склеивания ППС и стены использовать только специальный клей, например, клей или пенополистирол.
Обычно клей или пена для крепления ППС и приклеивания его к стене представляет собой сухую смесь. Перед употреблением эту смесь разводят в теплой воде комнатной температуры в соответствии с инструкцией и вымешивают до однородной консистенции.
Клей или пенопласт для экструдированного пенополистирола имеют свою специфику использования, что существенно отличает их от клеев для других материалов. Так что клей или пенопласт для пенополистирола наносится не сразу, когда нужно прикрепить материал, а заранее.
Примерно за час до начала монтажа ППС, клей или пену наносят на поверхность стены ровным слоем. Также на заранее подготовленные листы экструдированного пенополистирола наносится клей или пенопласт.
Подготовка поверхности
Если утепление стен снаружи будет производиться самостоятельно, и основным расходным материалом станет негорючий экструдированный пенополистирол, выполните следующую процедуру:
- Убираем выступающие из стены элементы (крепления старых водосточных труб и т. Д.).
- Снимаем старое покрытие — в первую очередь краску или другое декоративное покрытие (про штукатурку ниже), иначе монтаж досок закончится тем, что они отвалятся вместе со старым покрытием.
- Перед приклеиванием ППС своими руками к бетону или кирпичу оцениваем состояние штукатурки: если штукатурка качественная, без существенных дефектов, то в принципе поверх нее можно крепить ППУ. В противном случае лучше очистить стены «чуть-чуть», но после этого убедиться, что нет перепадов уровней более 3-4 сантиметров. Все остальные дефекты исправим клеем для экструдированного пенополистирола или пенопласта.
К сведению: используя такой утеплитель, как негорючий экструдированный пенополистирол, нельзя зацикливаться на идеально ровной рабочей поверхности, главное, чтобы плиты плотно прилегали к ней и поддерживали свой вертикальный уровень.
Как приклеить пенополистирол к бетону или кирпичу
После завершения подготовки можно переходить непосредственно к установке. В этом случае желательно придерживаться следующих рекомендаций:
- перед приклеиванием пенополистирола к кирпичу или бетону зашпаклевываем утепляемую поверхность той же клеевой смесью, на которую в дальнейшем будут укладываться плиты для формирования базового слоя;
- также предварительно приклеим плиты ППУ клеем и дадим им высохнуть.
Внимание! для утепления фасадов дома экструдированным пенополистиролом можно использовать только специальный полиуретановый клей для экструдированного пенополистирола. Только в этом случае можно рассчитывать на долговечность покрытия. Для экструдированного пенополистирола рекомендуется использовать полиуретановый клей — с его помощью можно максимально качественно приклеить ППС.
- Утепление стен из ППС своими руками снаружи или изнутри мы всегда выполняем снизу вверх.
- Монтаж и крепление экструдированного пенополистирола к стене своими руками к стене производим методом «настил», когда плиты каждого последующего ряда немного смещены относительно предыдущего. Такая изоляция стен снаружи и изнутри пенополистиролом позволяет избежать так называемых «мостиков» холода и вертикальных сквозных щелей.
Как клеить экструдированный пенополистирол, монтаж плит
- Клей для плит из экструдированного пенополистирола наносится зубчатым шпателем, ширина зубцов которого составляет 8 и более сантиметров.Нанесите полиуретановый клей для пенополистирола по периметру каждой пластины и в ее середине. В идеале клей должен покрывать не менее 40% всей доски, а толщина слоя должна быть умеренной.
- Прикрепляем плиту к стене и придаем ей необходимое положение с учетом ориентации и чередования швов. После того, как доска прикреплена к стене, у нас остается около 10 минут для схватывания клея.
- После схватывания клея фиксируем плиты ППУ дюбелями со специальной головкой «грибок».Вбиваем дюбеля от центра плит к краям или от угла к диагонально противоположному углу — это поможет избежать напряжений в плите. Некоторые предпочитают сэкономить, сбив дюбеля на стыке плит.
Важно: дюбели следует вбивать заподлицо, не допуская чрезмерного заглубления «грибковой» шляпки, потому что, искусственно сжимая материал, мы создаем дополнительный мостик холода — уменьшается толщина утеплителя.
- После окончания монтажа плит покрываем всю поверхность плит клеем, в слой которого валиком заделываем армирующую сетку.
- После высыхания клея можно приступать к отделке поверхности — шпаклевке и покрытию пенополистирольных плит отделочным материалом, например краской или декоративной штукатуркой на пенополистироле.
Как бороться с откосами дверей и окон
Укладка материала на откос окна
Утепление стен снаружи пенополистиролом немного сложно на этапе работ по утеплению дверных и оконных проемов.Именно в этих местах есть риск оставить мостики холода, но просто покрыть откосы плитами — не лучший вариант. Если это сделать, проемы моментально уменьшатся по горизонтали и вертикали, причем сразу на 10 сантиметров.
Решение этой проблемы таково: каждый откос можно обрезать на 3-4 сантиметра, сделать бутерброд из гидро- и пароизоляции, положить слой минеральной ваты, а потом все это плотно укрыть вагонкой. Все эти манипуляции нужно производить после того, как закончится утепление стен пенополистиролом, а сам утеплитель покрыт пенополистирольной штукатуркой или краской.
Подчистить откосы следует перед склеиванием экструдированного пенополистирола между собой, или даже на этапе подготовки всех стен, иначе потом сделать это будет намного сложнее.
Альтернатива
Достоинства экструдированного пенополистирола безусловны, но цена, прямо скажем, кусается. Если есть желание сэкономить, то бюджетной альтернативой ППС может стать пенополиуретан. Между собой эти два обогревателя имеют несколько существенных отличий.Пенополиуретан легче прикрепляется к поверхности, этот материал демонстрирует минимальную гигроскопичность, экстремальную химическую стойкость, длительный срок службы и термическую эффективность в целом. Пенополиуретан
можно приклеивать к кирпичу и бетону с помощью распыления и специальной техники. Но по своим теплоизоляционным свойствам этот материал все же уступает пенополистиролу.
Утепление пеноплексом или пенополистиролом в наше время стало очень серьезным.Действительно, использование этих материалов приводит к значительному снижению затрат на строительство.
Однако при работе с пенополистиролом или пеноплексом нужно знать некоторые нюансы. Например, об устройстве пароизоляции. Вопрос о том, нужна ли дополнительная пароизоляция для пенополистирольного утеплителя, — один из самых частых на строительных форумах.
1 Функции и назначение
Сначала давайте взглянем на всю основную информацию.Пенополистирольные материалы начали производить не так давно. Но их изобретение произвело настоящий бум в строительной индустрии.
Легкий, дешевый и надежный пенополистирол стал очень популярным во всем мире. Ведь с его помощью можно позаботиться об утеплении построек, не прибегая к дорогостоящим аналогам.
Из этого материала изготавливают утеплитель двух типов:
- Пенопласт прямого типа;
Обычный пенополистирол — это разновидность пенополистирола.Он состоит из склеенных между собой маленьких шариков. Пенополистирол довольно удобен в использовании, но это хрупкий материал, практически паронепроницаемый и, что очень важно, имеет класс горючести.
Да, действительно, пенополистирол горит в огне. Причем горит довольно сильно. Исключения составляют обработанные материалы. Но полностью избавиться от этой проблемы не удалось. Если пена горит и поддерживает горение самостоятельно, то обработанные образцы просто плавятся, не выгорая.
Пеноплекс — это поролон. Если быть более точным, пеноплекс — это разновидность экструдированного пенополистирола.
Пенополистирол переплавлен под высоким давлением. Они называют это, как вы уже догадались, экструзией. На выходе получается довольно интересный материал по своей структуре.
Состоит из переплавленных шаров, которые плотно прилипают и перемешиваются, образуя единую пластину с пузырьками воздуха до 1 мм в диаметре.
Пеноплекс отличается повышенной прочностью, особенно по сравнению с пенопластом.Он либо не горит в огне, либо медленно тает.
Обратите внимание, что оба материала практически непроницаемы для влаги и пара. Отсюда логичный вопрос, нужна ли пароизоляция? Ведь если материал не пропускает пар, то стоит ли тратиться на дополнительную защиту? Ответим — оно того стоит, но не всегда.
Чтобы разобраться в этом моменте, обратимся к особенностям пароизоляции как таковой. И давайте разберемся, зачем он вообще нужен.Пароизоляция — это специальный материал, который используется для предотвращения проникновения влаги и горячего пара в конструкции.
Как правило, внутри дома монтируется пароизоляция и устраивается там, где это необходимо для защиты от избытка влаги. Пароизоляция сделана из специальной мембранной пленки. Укладывается поверх конструкций, под стяжку или в любом другом подходящем месте.
Пароизоляция позволяет защитить конструкции от проникновения в них влаги. И для них это очень разрушительно.Процесс проникновения влаги происходит естественным образом. В помещении большую часть времени температура выше, чем на улице.
В результате в нем постоянно образуется пар, пусть и в небольших количествах, например, часть которого будет выходить через несущие конструкции. Он будет выходить через любые щели, потому что пар имеет крайне низкую плотность. Если этот процесс не предотвратить, то пар будет скапливаться в стенах или потолке, где осядет в виде влаги.
Влага в стенах, особенно в кирпичных или бетонных, — настоящая проблема. Через определенное время они начнут медленно распадаться. В комнате может появиться неприятный затхлый запах, а от пораженной конструкции будет исходить сырость. Апофеозом всех этих процессов станет появление грибка или плесени.
И на этом этапе у вас уже есть большие проблемы, так как бороться с грибком или плесенью очень сложно. Это долгий и дорогостоящий процесс. И далеко не факт, что он закончится полноценным успехом.
Основным нюансом использования пароизоляции и пенопласта является то, что оба материала считаются паронепроницаемыми. Но пеноплекс, конечно, не может показаться такими высокими параметрами, как пароизоляционная пленка. И полностью монолитную конструкцию из него не реализовать.
2 Необходимость установки пароизоляции в зависимости от ситуации
Итак, мы уже разобрались, что даже при пеноизоляции пароизоляция необходима. Но не всегда. А теперь обратимся к этому вопросу подробнее.
Для начала выделим самые простые процедуры утепления, при которых используется пеноплекс или полистирол. Все они в большей степени различаются по типу утепляемой конструкции. Чаще всего утепляют:
- Балконы и лоджии;
- Стены внутри;
- Стены снаружи;
- Стяжка пола с нанесением;
- Потолки и кровли.
Разберем каждую ситуацию отдельно.
2.1 Пароизоляция балконов и лоджий
Для балконов и лоджий чаще всего применяют пеноплекс.Это связано с тем, что этот материал имеет очень низкий вес и высокую прочность. Даже для пустотелого балкона должно хватить плит толщиной до 7-8 см.
Что касается использования пароизоляции, то здесь она действительно нужна. Конечно, подобранный пеноплекс ликвидирует большинство проемов, но идеально подогнать его просто невозможно. При этом именно на балконах чаще всего образуются пар и конденсат. В конце концов, они контактируют с улицей по всей своей территории.
А площадь оконных стекол (а именно они чаще всего имеют низкую температуру) на балконе и лоджии намного больше.
Поэтому пароизоляция на балконе необходима. Причем здесь рекомендуется использовать даже не обычные мембраны, а фольгированный полиэтилен на вспененной основе.
Основание дополнительно стабилизирует все процессы и не пропустит пар, а фольга сможет отбивать волны тепла в помещение.
Таким образом, вы полностью избавитесь от проблемы проникновения пара, конденсата и чрезмерной траты тепловых ресурсов. К тому же на пароизоляцию для балкона не нужно тратить столько денег.Тем не менее, область, требующая обработки, здесь довольно ограничена. И пеноплекс внесет свои позитивные изменения.
2.2 Пароизоляция стен изнутри
Внутренняя часть стен, утепленная пеной, также нуждается в пароизоляции. Но только в том случае, если вы не утеплили стены снаружи. В этом случае в структурах смещается «точка росы», которая ответственна за образование конденсата.
Наличие качественной пароизоляции поможет избавиться от этих проблем и значительно продлить срок эксплуатации несущих конструкций.
Заранее отметим, что материал стен здесь играет немаловажную роль. Итак, бетонные и кирпичные стены нуждаются в пароизоляции, поскольку пеноплекс не даст им достаточной защиты. А бетон и кирпич слишком подвержены воздействию конденсированной влаги.
В то время как деревянные стены и другие воздухопроницаемые конструкции не всегда нужно устанавливать с пароизоляционной пленкой. Им хватит той степени теплоизоляции, которую обеспечивает правильно смонтированный пеноплекс.
2.3 Пароизоляция внешних стен
Если в некоторых случаях требуется внутренняя защита стен от пара, то внешняя защита крайне редка. В подавляющем большинстве случаев уровень защиты, который обеспечивает Пеноплекс, здесь достаточен.
А все потому, что снаружи пар практически не образуется, а если и появляется, то не проникает глубоко в несущие конструкции.
Единственное исключение — это украшение бань. Как вы сами понимаете, в бане постоянно образуется пар, и здесь уже приходится прибегать к крайним мерам.Если этого не сделать, то постройка быстро придет в упадок.
2.4 Пароизоляция пола (стяжки)
С полами ситуация неоднозначная и зависит от окружающей среды. Итак, стяжку на балконе или лоджии следует защитить пароизоляцией, но там формируются особые условия.
Плиты перекрытия со стороны пола в защите не нуждаются. Здесь играют роль несколько факторов.
Во-первых, сама технология укладки пенопласта на пол позволяет его хорошо уложить и утеплить.Во-вторых, стяжка обязательно гидроизолируется, а гидроизоляционный слой также помогает защитить от пара.
И стоит понимать, что нагрузка на полы очень низкая, так как по законам физики теплый воздух и пар всегда стремится вверх. Внизу не задерживается, заменяясь более холодным воздухом.
Опять же, все исключения — это отделка полов над ванной, ванной и т. Д. Здесь количество пара может достигать критического уровня и даже проходить через бетонные полы.Поэтому одним пеноплексом не справиться. Придется прикрыть пароизоляцию, а затем смонтировать все конструкции, которые находятся наверху.
2,5 Пароизоляция потолков и кровли
Но и в этом случае пароизоляция обязательно нужна. Причем необходимость в нем продиктована самими законами природы. Пар всегда устремляется вверх и ищет способы пройти через все препятствующие ему конструкции.
Ни один пеноплекс, даже идеально установленный, не может полностью перекрыть его прохождение.Все равно где-то будут пробелы, и больше не требуется.
И здесь уже установлена пароизоляция первой. Именно она должна принять первый удар. Тогда уже будет слой утеплителя, а потом непосредственно плита перекрытия.
В случаях с кровлей также необходимо будет установить гидроизоляцию. Но с внутренней стороны откосов монтируется гидроизоляция, а снаружи — пароизоляция.
2.6 Пароизоляция установлена неправильно (видео)
Пенопласт— это изоляционный материал, главное преимущество которого — экологичность. Кроме того, это отличный изоляционный материал, который можно использовать для изоляции внутри и снаружи дома. Таким образом, можно создать в доме комфортные условия и сэкономить на расходах на отопление.
По своей структуре поролон близок к натуральным материалам. В нем есть микроскопические ячейки, заполненные воздухом или инертным газом.
Применение в строительстве
Благодаря наличию таких преимуществ, как низкая теплопроводность, звукоизоляция и длительный срок службы, пенопласт стал активно применяться в строительной отрасли.
Благодаря ему это возможно:
- снизить затраты на отопление дома в период эксплуатации;
- экономия полезного пространства;
- снизить транспортные расходы;
- снизить стоимость использования сложного оборудования при обработке;
- сократить время на выполнение строительных работ, получив при этом уютный и теплый дом.
На видео показана паропроницаемость пены:
Пенопласт отлично контактирует с различными материалами, включая цемент, известь, краски, гипс, рубероид, мыло и многое другое.Это большое преимущество, когда у вас есть вопросы. Пенопласт приобрел широкую популярность при обустройстве теплых домов, а также при утеплении фундаментов, стен и кровли. Очень часто материал используется для теплоизоляции труб, кабелей и других подземных коммуникаций. Пенопласт сегодня незаменим при производстве морозильного и холодильного оборудования, а также при обустройстве низкотемпературных складов.
Недвижимость
Свойства материала определяют его положительные и отрицательные качества.Преимущества включают:
- Экологичность и безопасность … Эти свойства регулируются заключениями производителей и стандартом.
- Низкие показатели удельной теплопроводности … Этот критерий для полистирола на сегодняшний день является одним из лучших, поэтому найти равных ему не удастся. Утеплитель на 80% состоит из воздуха, и это лучший естественный теплоизолятор.
- Пожарная безопасность … Пена остается стабильной при воздействии определенных температур.Его физико-химические свойства остаются неизменными даже при разнице температурных показателей окружающей среды. Пенопласт — огнестойкий материал. Его можно отнести к группе пластиков, которые при горении выделяют углекислый газ и воду. Если покупать качественную пену, то она не поддается горению. Это связано с тем, что он содержит антипирен. Благодаря ему материал обладает свойством самозатухания.
- Низкая динамическая жесткость , благодаря чему достигается отличная звукоизоляция.
- Устойчивость к различным техническим средам и патогенным микроорганизмам. Теплоизолятор не выделяет водорастворимые компоненты, которые разлагаются. Попадание в почки или грунтовые воды не окажет негативного воздействия на природные ресурсы.
На фото — технические характеристики пенопласта:
Несмотря на такое количество преимуществ, пенопласт имеет ряд недостатков, к которым можно отнести:
- Пена имеет ограниченную механическую прочность … После установки утеплителя необходимо обеспечить его надежную защиту от механических воздействий.
- Пенопласт герметичен … Это приводит к образованию плесени. Паропроницаемость пены составляет 0,05 мг / (м · год · Па).
- Плиты из пенопласта быстро разрушаются , если на них воздействуют различные лакокрасочные или нитрокраски. Чтобы этого не произошло, необходимо заранее купить подходящий для материала клей.
А вот как это правильно сделать, разобраться поможет информация из статьи.
Для тех, кто хочет знать, как приклеить пенопласт к бетону на потолке, следует перейти по ссылке и посмотреть содержание
О том, как отделывают фасад пенопластом и штукатуркой, рассказывается в этой статье:
А вот сколько стоит пенопласт для стен дома снаружи, очень подробно описано на цифрах
.Типы и технические характеристики
Пенопластсегодня представлен в широком ассортименте.Каждый вид материала отличается способом производства и определенными характеристиками.
Всего видов пены:
- Пресс … Этот теплоизолятор имеет высокую плотность листа — 60-600 кг / м3. Выпускаются под различными марками и используются в области радиотехники.
- Без пресса … Характеризуется высокими физико-химическими свойствами. Идеально подходит для утепления фасадов.
- Экструдированный … Утеплитель применяется при утеплении фасадов, но по техническим характеристикам значительно уступает предыдущему материалу.
Таблица 1 — Основные технические параметры пены
А вот на что клеить плинтус потолочный, поможет разобраться информация
А вот что такое коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола и как его правильно определить, описано здесь
Марки и цены
Сегодня при маркировке пенопласта используются следующие обозначения — ПС. Если теплоизолятор не прессуется, то применяется ПСБ. К буквенным обозначениям можно добавлять цифры и другие буквы, разделенные дефисом.Итак, основные марки пенопласта:
- ПСБ-С-15 … Материал имеет низкие показатели плотности. Применяется для изоляции тех поверхностей, где не требуется особой механической прочности. Чаще всего материал используют при обустройстве чердака, кровли, вагонов. Пенопласт отличается экологической безопасностью, не подвержен влиянию патогенных микроорганизмов, обладает высокой влагостойкостью. Приобрести его можно по цене 900 рублей за упаковку.
На фото пенополистирол ПСБ-С-15
- ПСБ-С-25 … Эта марка полиэтилена считается одной из самых популярных и универсальных. Их применяют для изоляции стен, полов, фасадов, лоджий. Он не поддается влиянию болезнетворных микроорганизмов, экологически чист, устойчив к старению и влаге. Материал можно приобрести по цене 1600 рублей за упаковку.
На фото — пенополистирол ПСБ-С-25
- ПСБ-С-35 … Сфера применения материала — изоляция фундамента, подземных сооружений.Задача пены — не допустить набухания почвы при обустройстве бассейна, газонов. К тому же этот теплоизолятор не боится даже самых сложных климатических условий. Он не боится болезнетворных микроорганизмов, обладает высокой устойчивостью к механическим воздействиям, влаге и не стареет. Его стоимость 1200 рублей за упаковку.
На фото пенополистирол ПСБ-С-35
- PSB-S-50 … Материал имеет большую плотность по сравнению с другими марками.Применяется при обустройстве тех конструкций, для которых механическая прочность не важна. Чаще всего это строительство дорог на заболоченных участках, устройство межэтажных перекрытий. Этот сорт пены также можно использовать для утепления полов в гараже, на промышленных предприятиях. Пенопласт не подвержен биологическому воздействию, устойчив к влаге и старению. Приобрести его можно по цене от 3000 рублей за упаковку.
На фото — пенополистирол ПСБ-С-50
Пенопласт — популярный строительный материал, который широко используется для теплоизоляции.Он представлен сегодня в широком ассортименте, благодаря чему каждый вид материала можно использовать для обустройства той или иной конструкции.
Попробуем разобраться :-).
Можно сделать «невозможное» и придать Epps большую паропроницаемость. Действительно, проделывая в нем дырки :-). Вопрос в другом. Для чего это нужно и какие будут последствия, кроме неожиданно высокой паропроницаемости. Предлагаю проанализировать эти два вопроса.
Итак, первое.Для чего это. Вопрос сделать в доме воздухопроницаемую (паропроницаемую) или недышащую (паропроницаемую) стену довольно часто встречается в нашем доме. Ведь комфорт проживания в обеих стенах зависит от комплекса мер. Дышит стена или нет — это только один пункт этого комплекса. Комфорт зависит от адекватной вентиляции. Нормальная вентиляция (для конкретного дома) предполагает необходимое количество воздуха, который поступает в птичник (за час) и выводится из дома (также за час).Другими словами, необходимо обеспечить нормальный приток и нормальную вытяжку. Итак, при дыхании стен стены участвуют в этом воздухообмене. А если они не дышат, стены в воздухообмене не участвуют. Но посмотрите, мы уже сделали несколько десятков расчетов вентиляции разных домов. И вот что можно сказать: стены (самые воздухопроницаемые и с большой площадью стен) — дают максимум 6-ю часть необходимого объема воздухообмена. А все остальное обеспечивается другими способами: приток — окна, клапаны и так далее; вытяжка — вытяжные каналы необходимого диаметра.То есть сделав паропроницаемые, дышащие стены, мы все равно НЕ обеспечиваем скорость вентиляции. При существующих стенах (уже построенных) и нормальном притоке и вытяжке бывает так, что люди закрывают стены пенополистиролом — и ничего не происходит, все то же самое (и влажность, и свежесть воздуха), просто стало теплее от изоляция. Так бывает, когда вытяжки и притока хватает, а для нормального воздухообмена им как бы не нужна «помощь стен» :-).А бывает по-другому. Был дом, похожий на дом, с простыми деревянными окнами и неизолированными стенами, например, кирпичными. В доме была вытяжка (канал). Жильцы меняют окна на пластиковые, а фасад утепляют пенопластом или пенополистиролом. Начинается кошмар, вода течет через окна, сырые стены и так далее. А все потому, что старые окна давали приток, а новые — нет. И без прилива капот тоже ничего не тянет. Получается, что вентиляции практически нет.Зачем я все это пишу. Хочу прояснить, что дыхание стен — лишь одна из составляющих нормального микроклимата. Вы можете посчитать, что у вас есть по вентиляции, а потом сделать вывод. Может в процессе расчета выяснится, что чем лучше проделать дырки в ЭППС, тем проще установить один впускной клапан 🙂 и все. Для расчета мне понадобятся следующие данные:
- План дома (квартиры) с указанием наименований и площадей всех помещений
- высота потолка на каждом этаже
- на каждой внешней стене — площадь (для всех этажей), толщина стены и материал
- если окна пластиковые, то на них ничего.Если обыкновенные, то размер каждой и номер
- , где расположены вытяжные каналы и их сечение
То есть еще раз: при расчете может оказаться, что стены можно оставить НЕ пропускающими воздух, а вытяжка и окна справятся. Или может оказаться, что даже при дышащих стенах все равно не хватает (притока или вытяжки), тогда я напишу, как это компенсировать.
Теперь второе. О последствиях дыр. Отверстия будут выпускать не только пар, но и тепло.А это значит, что вместо расчетного коэффициента теплопроводности нужно будет иметь в виду другой, и совершенно непонятно, какой именно показатель :-). Расчетный коэффициент Epps равен 0,035. Насколько эти дыры его ухудшат (увеличат) — может показать только лабораторное исследование. Если во всех рекомендациях по укладке утеплителя рекомендуется даже стыки утеплителя внахлест, так там стык 1-2 мм .. Не ясно, насколько он «войдет» в эти отверстия.И это обязательно уйдет. И толщина утеплителя, который должен был обеспечивать тепло вашему дому, его уже не обеспечит. Кстати, позвольте посчитать, насколько он толстый, мне проще говорить конкретными цифрами. Уточните, пожалуйста, где находится дом (ваш город или большой рядом), от какой стены и ее толщину. Я посчитаю, посмотрим, что будет. Мне просто кажется, что потери тепла через отверстия будут больше, чем плюсов паропроницаемости :-).
Еще. Не знаю, как это объяснить, но попробую. Видите ли, каждый материал хорош на своем месте. Не сам материал хорош или плох. А именно, его правильное применение делает его хорошим или плохим. Я основываюсь на своем опыте работы с разными изоляционными материалами на разных объектах, в разных климатических зонах. Я имею ввиду, прочность Эппса на фасаде не нужна в полной мере. Просто от фасадного материала не нужно столько прочности :-). Это необходимо для полов, цоколей, фундаментов и т. Д., где есть грузы. И, например, фасадная вата создается специально только для этого применения. Больше нигде, ни в каком дизайне он не используется. И я никогда не слышал претензий к этим позициям ваты (с правильным устройством), но я, наверное, видел более сотни объектов, опять же в разных климатических условиях. Итак, вместо того, чтобы пытаться получить свойства ваты из eps, может быть, просто применить правильную вату? Опять же, учитывая то, что я пишу в первом вопросе, нужны ли вообще паропроницаемые стены?
Жду вашего мнения и ваших разъяснений.
Проблемы и новые возможности барьерных характеристик биоразлагаемых полимеров для экологичной упаковки
https://doi.org/10.1016/j.progpolymsci.2021.101395Получить права и содержаниеАннотация
Биоразлагаемые полимеры стали предметом огромных научных и промышленных исследований. интерес из-за их экологически чистой компостируемости. В интересах рыночной экономики и повторяющихся опасностей для окружающей среды биоразлагаемые материалы должны играть более важную роль в упаковочных материалах, на долю которых в настоящее время приходится 60% пластмассовых изделий.Однако перед биоразлагаемыми полимерами остаются различные проблемы, связанные с практическим применением в упаковке. В частности, это касается проблем с плохим барьером для газа / влаги, которые значительно ограничивают применение современных биоразлагаемых полимеров при упаковке пищевых продуктов. Адаптация цепной архитектуры, кристалличность, смешение расплава / многослойная совместная экструзия, нанотехнология и покрытие поверхности считались эффективными стратегиями преодоления плохого барьера для газа / влаги, с которым сталкиваются биоразлагаемые полимеры, которые широко исследовались на протяжении десятилетий.В этом обзоре мы проводим углубленное исследование барьера для кислорода / водяного пара типичных биоразлагаемых полимеров в основных исследованиях с акцентом на теоретические модели и экспериментальные модификации для улучшения их барьерных свойств. Обобщено влияние различных стратегий на улучшение барьера, а также плюсы и минусы каждого метода. Обсуждаются ограничения существующих методов и представлены возможные способы преодоления этих ограничений. Наконец, мы завершаем этот обзор перечислением текущих проблем, связанных с барьерными свойствами, обработкой и масштабируемостью биоразлагаемых полимеров на рынке упаковки для пищевых продуктов, а также будущими перспективами использования этих биоразлагаемых полимеров в области устойчивых композитов.
Ключевые слова
Биоразлагаемые полимеры
Проницаемость для кислорода / воды
Компостируемая упаковка для пищевых продуктов
Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)
© 2021 Авторы. Опубликовано Elsevier B.V.
Рекомендуемые статьи
Ссылки на статьи
ICEPEAK Epps Мужская лыжная куртка | КЕЛЛЕР СПОРТ [ЕС]
Код ваучера скопирован в буфер обмена.
× ЗакрытьИдентификатор продукта скопирован в буфер обмена
ОСНОВНЫЕ ФАКТЫ
Информация о продукте
Функции
Дышащий
Водонепроницаемый
Ветрозащитный
Прочный водоотталкивающий (покрытие DWR)
Изоляция
Структура ткани
4-сторонняя растяжка
2-х слойный
Соответствовать
Обычная посадка
капот
Складной
Воротник
С защитой подбородка
Длина Рукава
Длинные рукова
Манжеты
Регулируемая застежка-липучка
Отверстия для большого пальца
Крепление
Полная молния
Подол
Регулируемый
Карманы
Внутренний карман
Карман для ски-пасса на рукаве
Толщина воды
10.000 мм
Влагопроницаемость
10.000 г / м² / сутки
Особенности комфорта
Шарнирные дуги
Снежные гетры
Съемный
Подробности
Применение логотипа
Шаблон
Однотонный цвет
Изобразительное искусство.Нет.:
WBEIP07Q000
MPN
8 56202 535 I 990
Устойчивость
Материал
Состав
Наружная ткань
94% полиэстер
6% эластан
Оболочка
100% полиамид или нейлон
Заполнение
100% полиэстер
НЕ ПРОПУСТИТЕ!
(PDF) Свойства паропропускания мужской быстросохнущей спортивной одежды
Свойства паропропускания мужской быстросохнущей спортивной одежды
Ян-Нго Фан1, Веньи Ван1, a, Чи-Вай Кан1, b *, Thitima Puttabucha2, c ,
Wasana Changmuong2, d and Rattanaphol Mongkholrattanasit2, e *
1 Институт текстиля и одежды, Гонконгский политехнический университет,
Hung Hom, Гонконг, Китай
2 Факультет промышленного текстиля и дизайна одежды,
Университета Rajamangala of Technology Phra Nakhon, Бангкок, Таиланд
awangwenyi1111 @ gmail.com, [email protected], [email protected],
[email protected], [email protected]
Ключевые слова: паропроницаемость; спортивная одежда; быстросохнущее свойство; содержание клетчатки
Конспект. В этом исследовании оценивали быстросохнущие свойства летних мужских футболок
различных брендов (Nike, Adidas, Laishilong и Columbia), изучая свойства пропускания водяного пара
. Результаты показывают, что Лайшилонг был лучшим образцом с точки зрения скорости передачи водяного пара
, тогда как Колумбия была самой бедной.Более того, образцы Nike, Adidas, Laishilong
и Columbia имели схожую скорость прохождения водяного пара. Это означает, что они имели сравнительно
аналогичных характеристик по проницаемости для водяного пара.
Введение
Спортивная одежда была разработана с различными функциями, такими как быстросохнущая, водонепроницаемая, теплотехническая и т. Д.
Благодаря свойству быстрой сушки спортивная одежда может иметь свойство, позволяющее быстро переносить пот
через ткань, а затем держите тело сухим.Поскольку в последнее время быстросохнущая спортивная одежда становится все более популярной, различные спортивные бренды, такие как Nike и Adidas, разработали на рынке свою собственную быстросохнущую спортивную одежду
. Однако отсутствовали критерии для определения эффективности сушки quick-
для различной одежды [1]. Кроме того, неясно, насколько быстро сохнет
различной спортивной одежды. В результате клиенты могут быть недовольны качеством продукции.
Комфортность одежды определялась по объективным и субъективным ощущениям.Такое удовлетворение от теплового комфорта
достигается при определенных тепловых условиях и при отсутствии влаги [2]. Тепловой комфорт
является важным критерием спортивной одежды с точки зрения комфорта и функциональных характеристик.
Передача тепла, влаги и воздуха — физические явления, влияющие на степень теплового комфорта
[3].
Пот удаляется с кожи в воздух путем передачи влаги. Есть два способа транспортировки водяного пара
во внешнюю среду.В первом случае пот сохраняет постоянное состояние в парообразном состоянии, не покидая кожу и затем перемещаясь на внешнюю сторону. Другой — то, что пот в форме водяного пара
удаляется с кожи. После поглощения тканью влага конденсировалась в жидкой форме
внутри структуры материала. Он снова испаряется в виде влаги из воздуха на последней ступени
[4].
Перенос влаги — это физическое явление из более влажного состояния в сушильное до тех пор, пока
не будет достигнуто равновесие [5].Быстросохнущая способность тканей обеспечивается за счет удаления
пота с тела путем передачи водяного пара. Он сочетает в себе некоторые механизмы перехода с одной стороны материала
на другую [6]. Первый шаг — это пот тела, смачивающий поверхность раздела
ткани за счет капиллярного действия. Затем влага впитывается в структуру волокон. После этого
влага переносится на внешнюю поверхность через материалы путем диффузии.Наконец, пот
будет десорбироваться с последующим испарением с внешней поверхности текстиля во внешнюю среду.
Свойство тканей пропускать водяной пар относится к скорости потока водяного пара через
единицу площади поверхности ткани в окружающей среде [7]. Эта передача в конечном итоге повлияет на комфортные свойства
одежды, особенно спортивной. На рынке есть много быстросохнущей спортивной одежды
, поэтому она может иметь очень хорошие свойства пропускания водяного пара.Таким образом, в данном исследовании
ISSN: 1662-7482, Vol. 897, pp 30-34 Исправлено: 2020-01-11
Все права защищены. Никакая часть содержания этого документа не может быть воспроизведена или передана в любой форме и любыми средствами без письменного разрешения Trans
Tech Publications Ltd, www.scientific.net. (# 538584145-16 / 04 / 20,16: 32: 49)
Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.