Панели сотового поликарбоната: Поликарбонатная панель с замковым креплением Novattro

Кровельная панель с верхним замком Novattro PROF 330 10-4C

Модульные системы замковых поликарбонатных панелей Novattro PROF являют собой новый виток развития такого, уже хорошо всем известного, материала, как сотовый поликарбонат, сохранив все его функциональные свойства и, что не менее важно, исключив несколько в определенном смысле недостатков.

Младшая модель линейки — панель толщиной 10мм с верхним замком — является отличной заменой любого кровельного материала для постройки светопрозрачных навесов, арочной и скатной кровли парковок, теплиц и других построек и сооружений в частном строительстве.

В качестве основных преимуществ перед более традиционным листовым сотовым поликарбонатом можно практически безапелляционно выделить следующие:

• Легкий монтаж
  надежное, не требующее использования профилей, соединение панелей между собой, наряду с отличной герметичностью данных соединений;
• Учет термического расширения
  геометрия и способ крепления замковых панелей — изначально разработаны с учетом естественного термического расширения поликарбоната, таким образом, нет необходимости в проведении дополнительных расчетов и подготовительных работ при монтаже;
• Повышенная теплоизоляция
  благодаря усовершенствованной внутренней структуре и герметичному соединению, теплоизоляционные свойства 10 мм замковой панели сопоставимы с теми, которыми обладает листовой сотовый поликарбонат толщиной 16 мм.

Кровельная панель с верхним замком Novattro PROF 330 10-4C

Базовые характеристики

Артикул	Ширина	Длина	Толщина	Структура
Novattro PROF 330 10-4C	330 мм	600 мм	10 мм	4 слоя; 3 камеры

Артикул	Свето- пропускание	Коэфф. теплопередачи	Удельный вес	Шаг обрешетки (при нагрузке 200 кг/м2)
Novattro PROF 330 10-4C	75%	2,5 Вт/м2х°К	2,0 кг/м2	0,5 м

Монтаж замковых поликарбонатных панелей

Комплектация замковой системы (комплектующие, неоходимые для монтажа)

В нижеприведенном видеоролике предлагаем Вам наглядно ознакомиться с основными особенностями монтажа поликарбонатных замковых панелей Novattro PROF толщиной 10мм.

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната.

1. Основы монтажа сотового поликарбоната.
2. Нейтрализация термического расширения.
3. Рекомендуемая обрешетка. Кровля двускатного типа.
4. Рекомендуемая обрешетка. Арочная конструкция.
5. Ориентация панелей при проектировании и монтаже.
6. Резка панелей.
7. Сверление панелей.
8. Герметизация торцов панели.
9. Точечное крепление панелей.
10. Соединение панелей поликарбоната.
11. Угловое соединение панелей.
12. Примыкание к стене.
13. Сопряжение панелей в коньке.

1. Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат.

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

• стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой.
• воздействие ветровых и снеговых нагрузок.
• термическое расширение панелей.
• допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций.
• необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина панелей — 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.

В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки — самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

2. Нейтрализация термического расширения.

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
∆L = L x ∆T x Kr
где L — длина (ширина) панели (м)
∆T — изменение температуры (°C)
Kr = 0,065 мм/ °См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.

При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. раздел «Точечное крепление панелей»)

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

3. Рекомендуемая обрешетка для Кровли двускатного типа.

Минимальный уклон: 11 ° Оптимальный уклон: 25-30 °

Длина листа или расстояние между двумя опорами (L, мм) для листов различной ширины (Н, мм) и нагрузки (кг/м2).

Нагрузка, кг/м2	Расстояние между стропилами Н, мм	Толщина листа, мм
		6	8	10	16	25	32
150 кг/м2	700 1050 2100	1300 800 400	1600 1100 550	1800 1200 600	6000 2500 1250	6000 4500 2250	6000 5000 2500
175 кг/м2	700 1050 2100	800 — —	1300 800 400	1600 1100 550	5000 2000 1000	6000 3500 1750	6000 4000 2000
200 кг/м2	700 1050 2100	— — —	800 — —	1300 800 400	5000 1800 900	6000 3000 1500	6000 3500 1750

4.

Рекомендуемая обрешетка для кровли Арочного типа.

Данная таблица поможет Вам определить расстояние между стропилами (Н, мм), исходя из действующей нагрузки, радиуса изгибания (R, мм) и толщины листа (мм).

  

Толщина листа, мм	6 мм	R, мм нагрузка, кг/м2	900 Rmin	1000	1100	1200	1300	1500	1700	1800
		60 75 90 120	1500 1300 1200 1050	1400 1200 1100 1050	1400 1100 1050 900	1300 1100 1050 800	1200 1050 900 700	1200 900 700 500	800 500 — —	800 500 — —
	8 мм	R, мм нагрузка, кг/м2	1200 Rmin	1400	1500	1700	2000	2300	2500	2700
		60 75 90 120	2000 1800 1700 1100	2000 1500 1500 1050	1800 1400 1200 1050	1700 1200 1100 900	1400 1200 1050 600	1100 1050 800 500	800 600 — —	600 500 — —
	10 мм	R, мм нагрузка, кг/м2	1500 Rmin	1700	1800	2000	2100	2500	2700	3000
		60 75 90 120	2000 2000 2000 1300	2000 1800 1700 1200	1800 1600 1500 1200	1500 1400 1400 1050	1400 1300 1200 900	1300 1050 900 700	1050 900 700 600	800 700 500 500
	16мм	R, мм нагрузка, кг/м2	2800 Rmin	2900	3000	3300	3600	3900	4200	4500
		60 75 90 120	2000 1600 1400 1100	2000 1500 1200 1050	1800 1400 1200 900	1600 1200 1050 800	1400 1100 900 700	1300 1050 800 700	1200 900 700 600	1050 800 700 500

 

5.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже.

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть до 12 метров). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.
В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

• Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
• Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

6. Резка панелей.

 

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные листы очень легко режутся. Листы толщиной от 4 мм до 10 мм режутся с помощью ножа, но для лучшей и прямой резки рекомендуется использовать высокоскоростные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Во время резки листы должны поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание электрическим лобзиком

  

После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

7. Сверление отверстий.

  

 

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.

Характеристики сверл:
Угол заточки — 30
Угол сверления — 90-118
Скорость резания — 10-40 м/мин.
Скорость подачи — 0,2-0,5 мм/об.

8. Герметизация торцов панели.

 

Нужно правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние — перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

  

 

Для герметизации торцов применяется аналогичные по цвету поликарбонатные профили или более качественные алюминиевые. Они отлично смотрятся, очень удобны и так же долговечны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листа и не требует дополнительного крепления.

  

Для стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий тонким сверлом.
  

 

• Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми. Срок службы листов и светопрозрачность уменьшается.
• Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
• Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

 

9. Точечное крепление панелей.

 

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

  

 

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Они обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

  

 

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели — вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-400 мм.

  

 

• Нельзя жестко крепить панели.
• Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
• Нельзя перетягивать саморезы.

  

 

10. Соединение панелей поликарбоната.

 

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей (HP):

 

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

  

Монтаж с помощью разъемных профилей (HCP):

Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней — «базы» и верхней — защелкивающейся крышки.

  

 

Последовательность монтажа:

1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм, предварительно промазав профиль герметиком.
3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки. Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

  

 

11. Угловое соединение панелей.

 

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями. Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

  

 

Прозрачные, тонированные: «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза», «коричневый», «желтый», «красный», «оранжевый» и светорассеивающие «белый опал» — стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната, но угловые, коньковые и пристенные профили к сожалению выпускаются только прозрачными.

  

 

12. Примыкание к стене.

При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль. Своей формой он напоминает английскую букву F. При использовании пристенного профиля панели поликарбоната (сотового, ячеистого) закрываются герметичной лентой для защиты листов от попадания пыли и влаги. После этого листы вставляются в профиль и он фиксируется к стене.

13. Сопряжение панелей в коньке.

 

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40 мм — достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения, при этом возможно задать практически любой угол сопряжения панелей. Перед применением обязательно воспользуйтесь герметичной лентой. После установки листов необходимо их точечно закрепить кровельными саморезами через коньковый профиль с шагом 30-40 см.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Виды и структуры панелей сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат или ячеистый получил свое название за счет своей пустотелой структуры, о чем свидетельствует его название. Комбинируя и меняя количество горизонтальных и диагональных внутренних ребер, заводы производители поликарбоната задают листам различные характеристики. Есть категория листов, которая нацелена на теплопроводность, есть усиленные листы с увеличенной несущей способностью к нагрузкам. Таким образом, перед тем как купить поликарбонат, необходимо четко определится с типом структуры, которая в большей степени соответствует для решения поставленной задачи.

Как устроена и выглядит различная структура листа можно легко определить по коду. Например, рассмотрим коды 3RX и 6RS.

• 2 R…….9 R — Первые цифры в коде говорят о том, сколько горизонтальных ребер (R) присутствует в листе. Соответственно, внутренних камер в листе всегда меньше на одну, чем горизонтальных ребер.

• X — Данный символ означает, что в комбинации с горизонтальными ребрами, есть еще и диагональные ребра усилители

• S — Данный символ означает, что усиление листа достигается не за счет диагональных ребер, а в виде синусоиды

Условные категории и группы сотового поликарбоната по сфере применения

1.

Однокамерные листы. Наиболее распространенная и востребованная группа. Сфера применения очень различна: изготовление рекламной продукции, покрытия для теплиц в частном секторе хозяйства, изготовление прозрачных перегородок, прозрачная кровля. В качестве прозрачной кровли данная группа применяется для открытых навесов и козырьков различного вида, но небольшого размера. Цена на поликарбонат за лист данной категории экономически выгодна и конкурентная по сравнению с другими прозрачными материалами.

Характеристики сотового поликарбоната 2R структуры

2. Многокамерные листы. Данная группа необходима для объектов с повышенными требованиями к теплоизоляции. Сфера применения: обустройство промышленных теплиц и тепличных комплексов, изготовление зенитных фонарей и арочных сводов в отапливаемых помещениях, длинно пролётная прозрачная кровля. Данные многокамерные листы незаменимы при создании прозрачной крыши больших размеров и уменьшения энергозатрат на освещение за счет своей повышенной теплоизоляции.

Многокамерная структура поликарбоната является альтернативным вариантом остеклению стеклопакетами.

Характеристики сотового поликарбоната 3R структуры

Характеристики сотового поликарбоната 4R структуры

Характеристики сотового поликарбоната 5R структуры

3. Усиленные многокамерные листы. Сфера применения: данные листы применяются для промышленных конструкций, а так же при покрытии сотовым поликарбонатом больших навесов. Эти листы за счет диагональных ребер жесткости способны нести повышенную нагрузку на поликарбонат по сравнению с другими многокамерными структурами

Характеристики сотового поликарбоната 3RX структуры

Характеристики сотового поликарбоната 5RX структуры

Наименование Код Изображение Толщина, мм Расстояние между ребрами жесткости, мм Вес, кг/м2 Тепло- проводность, W/м2х К Свето- прони- цаемость, % Однокамерный 2R 4 6 0,8 3,80 83 6 6 1,3 3,70 82 8 10 1,5 3,55 80 10 10 1,7 3,35 79 Двух камерный 3R 16 20 2,7 2,27 75 Двух камерный усиленный 3RХ 16 10 2,7 2,10 67 20 10 3,0 1,93 63 25 10 3,5 1,77 59 Трех камерный 4R 8 10 1,5 3,40 79 10 10 1,7 3,20 78 Четырех камерный 5R 16 20 2,7 2,00 78 20 20 3,0 1,80 68 25 20 3,5 1,60 60 Четырех камерный усиленный 5RХ 20 20 3,0 1,92 58 25 20 3,5 1,75 54 Пяти камерный 6RS 16 20 2,7 1,84 61 25 20 3,5 1,45 58 Восьми камерный усиленный 9RХ 40 20 4,3 1,10 нет данных 45 20 4,5 1,04 нет данных

Печать

Эволюция сотового поликарбоната: замковые панели Novattro PROF

Широко распространенные в европейской архитектуре светопрозрачные фасады и кровли приобретают всё большую популярность в России. Создать эстетичный, светопрозрачный и при этом теплый фасад или кровлю можно с помощью системы сотового поликарбоната с замковым креплением. В отличие от обычного сотового поликарбоната замковая система решает проблемы монтажа: обеспечивает герметичность, учитывает термическое расширение поликарбоната, отличается легкой и быстрой сборкой. 

Если раньше технология замкового крепления сотового поликарбоната в России была доступна только для крупных объектов и стоила дорого (как и любой другой импорт), то теперь на казанском заводе «СафПласт» производятся отечественные замковые панели сотового поликарбоната NovattroPROF.

Идея «усовершенствовать» сотовый поликарбонат к группе разработчиков завода «СафПласт» пришла давно, в 2012 году. Тогда же было заключено соглашение с одним из европейских производителей замкового поликарбоната о поставках системы панелей и комплектующих на российский рынок. Система понравилась российским строителям! Для многих это стало возрождением имиджа сотового поликарбоната, который подпорченраспространением дешевого некачественного материала без УФ-защиты, и неправильным монтажом, который приводит к разрушению конструкции.

Но формат импортного производства «под заказ» не предполагает общедоступности материала. Поэтому было принято решение о запуске собственного производства. Несколько лет ушло на изготовление оборудования и оснастки для 5 видов замковых панелей толщиной от 10 до 40 мм. Поставщиком оборудования стала итальянская компания Omipa, признанная одним из лучших производителей экструзионного оборудования в мире (остальные линии завода «СафПласт» также изготовлены Omipa).

Уникальная система замка панели NovattroPROF(боковой или верхний) обеспечивает легкое и герметичное соединение панелей, позволяя создавать эстетичные скатные и арочные конструкции: от малых навесов и козырьков до стадионов.

Верхний замок панелей NovattroPROF позволяет создавать арочные конструкции

Внутренний замок панелей NovattroPROF позволяет создавать визуально бесшовные фасады

Преимущества замковых панелей NovattroPROF

Во-первых, обладая всеми основными свойствами сотового поликарбоната (легкость, прочность, светопрозрачность), замковые панели NovattroPROFимеют повышенную теплоизоляцию. К примеру, панель толщиной 40 мм c боковым и верхним замком по теплоизоляции (1,1 Вт/кв.м*С) равна 2,5-слойной кирпичной кладке. В то же время, использование панелей NovattroPROF для фасадного остекления позволяет сохранить в помещении на 53% больше тепла, чем при стандартном остеклении двухкамерным стеклопакетом.

Во-вторых, система замкового соединения панелей (по принципу шип-паз или верхнего замка) устраняет необходимость в соединительных профилях, обеспечивая легкий, быстрый и удобный монтаж.

В-третьих, теперь из сугубо профессиональных замковые поликарбонатные системы превратились в общедоступный, но при этом высокоэффективный материал для частного домостроения: в ассортименте NovattroPROF предусмотрена специальная линейка панелей DIY с толщинами панелей 10 мм и 16 мм.

Эстетичность, упрощенный и быстрый монтаж, единая система панелей и комплектующих, отсутствие дополнительных соединительных элементов дают основание говорить о перспективности развития NovattroPROF в области светопрозрачных фасадных и кровельных конструкций, в том числе для частного потребителя.

Больше информации о замковых панелях NovattroPROF на сайте завода «СафПласт».

В следующей статье (в мае 2019 года) мы расскажем, как замковые панели Novattro PROF решают проблемы монтажа обычного листового поликарбоната.

Правила эксплуатации сотового поликарбоната

Панели сотового поликарбоната должны храниться в сухом, проветриваемом, затененном помещении, вдали от нагревательных приборов, на ровном поддоне.

Края верхних листов в стопке не должны свисать, чтобы избежать их чрезмерного прогибания.

Следует избегать попадания на панели прямых солнечных лучей и защищать их от атмосферных воздействий.

Листы надо складировать УФ-защитой вверх (на этой стороне панели защитная пленка маркирована).

По листам нельзя ходить, а также допускать сильные механические воздействия. При отсутствии места для складирования следует позаботиться о покрытии, не пропускающем солнечные лучи.

Для того что бы  плиты не унесло ветром, сверху уложить груз, например, тяжелые доски.

Запрещается складировать листы сотового поликарбоната на открытом грунте. 

Перевозка панелей осуществляется в грузовой машине, имеющей кузов подходящих габаритов с ровным полом без выступающих неровностей. Для панелей толщиной 3,5-10 мм не допускается выступ за габариты кузова. Панели должны перевозиться и храниться только в горизонтальном положении.

В случае крайней необходимости, можно осуществлять перевозку панелей в свернутом виде, например, на багажнике или в закрытой машине. При этом необходимо, что внутренняя ширина и высота кузова соответствовали минимальному допустимому радиусу изгиба панели (см. Таблицу № 1).

Находящиеся внутри автомашины панели не должны контактировать с выступающими деталями кузова или иными неровностями.

Поверхности сотового поликарбоната большой площади можно мыть большим напором воды и/или пара. Небольшие поверхности можно мыть слегка теплой водой, используя мягкую мочалку и раствор мягкого мыла.

Запрещается использовать для очистки средства с сильной щелочной реакцией и содержанием хлора, бензола, бензина, ацетона, растворы аммиака и органические растворители, а также иные химически вещества к которым не устойчив поликарбонат.

Не допускается использование для удаления механических загрязнений абразивных материалов, скребков, лезвий и других острых инструментов.
Нельзя мыть нагретые панели сотового поликарбоната, которые подвергались воздействию солнца и высоких температур.

Технические характеристики сотового поликарбоната и его достоинства

Сотовый поликарбонат представляет собой светопрозрачные панели, слои которых соединены ребрами жесткости. Панели сотового поликарбоната обладают высокой степенью прозрачности. В зависимости от толщины они пропускают до 88% видимой части светового спектра, что зачастую превышает светопропускание стандартных силикатных стекол. Светопропускание панели практически не снижается при долговременной эксплуатации на открытом воздухе.

Жесткое ультрафиолетовое излучение практически не проходит сквозь панель.

Ударная стойкость поликарбонатов, от 100 до 200 раз выше, чем у обычного стекла, ив 8-10 раз — чем у акрила (оргстекла).

Достоинства сотового поликарбоната:

• Теплоизоляционные свойства;
  Воздушная прослойка в панелях сотового поликарбоната — великолепный теплоизолятор. Даже самые тонкие панели (4 мм) почти в два раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. При этом экономия энергии достигает 30% по сравнению с традиционным остеклением.
• Пожаробезопасность;
  Сотовый поликарбонат воспламеняется только в открытом огне и является самозатухающим материалом и применим во всех областях жизнедеятельности человека.
• Установка;
  Гибкость листов делает их идеальным материалом для покрытия сооружений сложной геометрической формы. Благодаря высокой вязкости поликарбонат поддается изгибу даже в холодном состоянии — он гнется вдоль сот без термообработки, что значительно снижает стоимость сооружения. Панели сотового поликарбоната легко устанавливаются с помощью обычных столярных и слесарных инструментов (ручных или электрических). Имеется большое количество вариантов крепления панелей при помощи стандартных крепежей и специального назначения.
• Стойкость к погодным и климатическим условиям;
  Сотовый поликарбонат устойчиво переносит перепады температур в диапазоне от — 40до+ 120 гр. по цельсию, не теряя своих механических и оптических свойств. Панели сотового поликарбоната выдерживают значительные снеговые и ветровые нагрузки, отлично противостоят граду и защищают от вредного ультрафиолетового излучения.

Таблица технических характеристик сотового поликарбоната

Толщина листа мм	4	6	8	10
Удельный вес г/ кв.м.	800	1300	1500	1700
Светопропускание (прозрачный) %	82	82	80	76
Светопропускание (цветной) %	42	35	35	35
Светопропускание (белый, матовый) %	32	58	54	48
Теплопроводность Вт/кв. м. С	3,6	3,5	3,3	2,4
Минимальный радиус изгиба листа мм	700	1050	1400	1750
Звукоизоляция, Дб	18	18	18	19
Прочность при ударе,	*	2,1	2,25	2,32

(* — не тестируется )

Гарантийный срок эксплуатации сотового поликарбоната — не менее 10 лет.

Поликарбонатная панель с замковым креплением

Поликарбонатная панель с замковым креплением

Многофункциональные панели из сотового поликарбоната с замковым креплением — это эволюция сотового поликарбоната. Замковое соединение — это перспективное направление для многих строительных материалов (ламинат, фасады и т. д.), которое улучшает характеристики и долговечность поликарбонатных конструкций и значительно упрощает их монтаж. 
Уникальность Novattro Prof заключается в структуре замка, которая обеспечивается долговечную герметичность. 
Панели Novattro Prof условно разделяются на кровельные и фасадные, в зависимости от типа замкового соединения. Все панели имеют многоканальную структуру, обеспечивающую высокую энергоэффективность.

Ассортимент
 

Размер:
0,33 * 6м/12м (330 10-4 С и 330 16-5 S)
0,5 * 6м/12м (500 40-7 S)
0,6 * 6м/12м (600 25-5 C и 600 40-7 U)
Длина панелей также может под заказ

Толщина:
10мм (330 10-4 C)
16мм (330 16-5 S)
25мм (600 25-5 C)
40мм (500 40-7 S)
40мм (600 40-7 U)
Панель каждого вида производится в определенной толщине

Преимущества продукта

Гарантия 14 лет. Срок службы более 20 лет

подтверждается испытаниями в камере старения
Гарантия. Срок службы 14 лет
Листы Novattro  имеют гарантированный срок службы не мене 14 лет, что подтверждается протоколами испытаний в камере старения в ГУП НИИ Мосстрой и ООО «АКАДЕМ-СИБ».  (см. вкладку Документы)
Ответственность производителя фиксируется в Декларации гарантии качества продукции ООО «СафПласт».

Защитный УФ-слой толщиной 40 — 60 мкм

Защитный УФ-слой
Листы поликарбоната от различных производителей отличаются большим разбегом по качеству и по сроку годности, что является ключевым фактором для конструкционного строительного материала.  Поликарбонат подвержен воздействию окружающей среды, а именно солнечной радиации, и если листы не защитить специальным УФ-слоем оптимальной толщины и концентрации, то через два-три года материал разрушится. На листы Novattro наносится равномерный УФ-слой (равномерность обеспечивается качеством лучшего в мире экструзионного оборудования OMiPA) оптимальной концентрации и толщины (не менее 40 мкм — 60 мкм).  На листах монолитного поликарбоната УФ-слой наносится с двух сторон листа (необходимое условие для прозрачных заборов и шумовых экранов).

Декларация гарантии качества продукции

Документированная ответственность производителя
Декларация гарантии качества продукции ООО «СафПласт» гарантирует срок службы поликарбонатных и акриловых листов и является юридически зафиксированной финансовой ответственностью производителя перед потребителями. Прилагаемый к платежным документам гарантийный талон отсылает потребителя к данной Декларации и ее положениям.
Отличие Декларации от сертификатов заключается в наличие прописанных обязательств производителя перед потребителем (компенсация стоимости листов).
Скачать декларацию можно в разделе «Документы» ниже.

Уникальное замковое соединение 100% герметичность (перекрывающая губа)

Уникальное замковое соединение
Закрывает стык панелей с перекрывающей губой обеспечивает 100% герметичность, защищая от проникновения осадков

Техническая поддержка и Консультация по монтажу

Техническая поддержка  
Специалистами СафПласт разработана книга-справочник «О применении поликарбоната в строительстве». Данная книга поможет правильно спроектировать и смонтировать конструкции с сотовым и монолитным поликарбнатом. Также мы предоставляем подробные инструкции.
Техническую поддержку  при  проектирования (с выездом на монтаж) конструкций с замковыми панелями Novattro PROF оказывает технический экперт Кузнецов Владимир Анатольевич , который уже более 10 лет работает с замковыми поликарбонатными панелями. 

Устойчивость к граду

Ударопрочность
Устойчивость к броску шайбой: не повреждается при скорости 130 км/ч
Устойчивость к граду: нет повреждений при 40 мм граде со скоростью 1 м/сек (75 км/ч)

.

.

Сотовый поликарбонат — компоненты CEL

Сотовый поликарбонат — это термопластический материал, доступный в различных размерах, толщинах, цветах и ​​диаметрах ячеек. Он используется в основном для вентиляции с ламинарным потоком, коммерческого охлаждения, стерилизованных помещений, аэродинамических труб и климатических камер.

Сотовые дефлекторы повышают эффективность воздушного потока. Кроме того, они устраняют турбулентность, уменьшают загрязнение, влажность, шум и потребление энергии.

В светотехнике черные соты из поликарбоната используются в качестве решеток перед светодиодными лампами для улавливания периферийного света.

Сотовый поликарбонат плотностью 200 кг / м ³ также является отличным амортизатором . Соты из поликарбоната Cel установили новый стандарт в отношении поглощения энергии. Фактически, равномерное дробление ячеек поглощает кинетическую энергию при постоянной сжимающей нагрузке до 78% уменьшения их первоначального объема.Мы поставляем изделия особой плотности в зависимости от требуемого потребителем уровня поглощения энергии.

Мы можем поставить два типа поликарбоната: поликарбонат стандартного качества и поликарбонат визуального качества.
В поликарбонате визуального качества расположение ячеек проверяется одна за другой, чтобы получить продукт высочайшего качества. По этой причине его поставка связана с более высокими затратами.
В стандартном качестве мы предоставляем продукт отличного качества, но в котором иногда может отсутствовать ячейка.Это никак не влияет на его использование, если только это не освещение.
Поэтому заказчиков освещения просят требовать продукт визуального качества.

PDF -TDS ​​ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

СПРОСИТЬ ЦЕНУ

Отказ от ответственности

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Приведенные выше данные, насколько нам известно, верны и предназначены для предоставления информации о наших продуктах и ​​возможностях их применения.В отношении определенных свойств не дается и не подразумевается никаких гарантий. продуктов или их пригодности для конкретного применения. Мы оставляем за собой право вносить технические изменения без предварительного уведомления. Гарантируем безупречное качество продукции по нашим условиям продажи.

сотовых панелей из поликарбоната, сотовых панелей из поликарбоната Поставщики и производители на Alibaba.com

О продуктах и ​​поставщиках:

 Получите доступ к разнообразной коллекции долговечного, эффективного и оптимального качества.Сотовые панели из поликарбоната   на Alibaba.com для различных целей кровли или затенения. Эти невероятные. Сотовые панели из поликарбоната   на строительной площадке изготовлены из прочных материалов, которые служат долго и могут предлагать постоянные услуги на протяжении многих лет. Эти продукты являются экологически чистыми и известны как рентабельные решения для всех типов крыш и затенения коммерческих и жилых помещений. Купите это. Панели сотовые поликарбонат   от ведущих поставщиков и оптовиков на сайте по невероятным ценам и предложениям. 
 Надежное качество. Сотовые панели из поликарбоната   изготавливаются из высококачественного сырья, такого как поликарбонат, гранулы поликарбоната, ингибиторы УФ-излучения и многие другие элементы, которые увеличивают долговечность продуктов и повышают экологичность. Эти офигенные. Сотовые панели из поликарбоната   защищены от ультрафиолета с высокой плотностью и обеспечивают более высокий коэффициент пропускания света. Эти продукты также обладают повышенной ударной вязкостью, которая может противостоять ветру, дождю, граду и т. Д.Эти. Сотовые панели из поликарбоната   очень просты в установке и легко просверливаются во время строительства. 
 
 Alibaba.com предлагает широкий ассортимент. Сотовые панели из поликарбоната   доступны в различных цветах, стилях, дизайне, формах и материалах в зависимости от ваших конкретных требований. Эти продукты звукоизолированы и водонепроницаемы. Эти. Сотовые панели из поликарбоната   являются огнестойкими и имеют более высокую термостойкость, что не позволяет теплу проникать внутрь. Эти. Сотовые панели из поликарбоната   можно использовать в гостиницах, квартирах, домах, фермерских домах, а также в сельскохозяйственных целях, таких как кровля теплиц. 
 
 Посетите Alibaba.com и ознакомьтесь с отличным. Сотовые панели из поликарбоната  Ассортимент  соответствует вашему бюджету и позволяет покупать товары, экономя деньги. Эти продукты доступны как OEM-заказы и дешевы в обслуживании. Эти продукты также имеют сертификаты ISO, CE, SGS. 
 

Панель с сотовым заполнителем из поликарбоната, панель с сотовым заполнителем из поликарбоната Поставщики и производители в Alibaba.com

О продуктах и ​​поставщиках:

 Получите доступ к разнообразной коллекции долговечного, эффективного и оптимального качества. Панель с сотовым заполнением из поликарбоната   на Alibaba.com для различных целей кровли или затенения. Эти невероятные. Панель с сотовым заполнением из поликарбоната   на объекте изготовлена ​​из прочных материалов, которые служат в течение длительного времени и могут предлагать постоянные услуги на протяжении многих лет.  Эти продукты являются экологически чистыми и известны как рентабельные решения для всех типов крыш и затенения коммерческих и жилых помещений.Купите это. Панель сотового заполнителя  поликарбоната  от ведущих поставщиков и оптовиков на сайте по невероятным ценам и предложениям. 
 Надежное качество. Панель с сотовой сердцевиной из поликарбоната   изготовлена ​​из высококачественного сырья, такого как поликарбонат, гранулы поликарбоната, УФ-ингибиторы и многие другие элементы, которые увеличивают долговечность продуктов и обеспечивают повышенную экологичность. Эти офигенные. Панель с сотовым заполнением из поликарбоната   защищена от ультрафиолета с высокой плотностью и обеспечивает более высокий коэффициент пропускания света.Эти продукты также имеют повышенную ударную вязкость, которая может противостоять ветру, дождю, граду и т.д. Панель с сотовым заполнителем из поликарбоната   очень проста в установке и может быть легко просверлена во время строительства.  
 
 Alibaba.com предлагает широкий ассортимент. Панель с сотовым заполнителем из поликарбоната   доступна в различных цветах, стилях, дизайне, формах и характеристиках материала в зависимости от ваших конкретных требований. Эти продукты звукоизолированы и водонепроницаемы.Эти. Панель с сотовой сердцевиной из поликарбоната   является огнестойкой и имеет более высокую термостойкость, которая не пропускает тепло. Панель с сотовым заполнением из поликарбоната   может использоваться в гостиницах, квартирах, домах, фермерских домах, а также может использоваться в сельскохозяйственных целях, таких как кровля теплиц. 
 
 Посетите Alibaba.com и ознакомьтесь с отличным. Панели с сотовым заполнением из поликарбоната  Ассортимент  соответствует вашему бюджету и позволяет покупать продукты, экономя деньги. Эти продукты доступны как OEM-заказы и дешевы в обслуживании.Эти продукты также имеют сертификаты ISO, CE, SGS. 
 

Итальянский архитектор Маркишиана Саверио Адриано спроектировал оздоровительный центр с использованием изогнутых сотовых поликарбонатных панелей

Описание проекта

Случалось ли вам скатывать между пальцами полоску бумаги? Вы когда-нибудь превращали плоский кусок карты в спиральную кривую?
Вот о чем я подумал, когда решил использовать сотовые поликарбонатные панели в качестве основного материала для проекта оздоровительного центра. Это промышленный материал, изготавливаемый в виде прямоугольных листов, которые обычно используются для создания плоских поверхностей и жестких геометрических форм. Но я хотел изменить и использовать их по-другому, изогнув панели, как будто они были полосками бумаги, чтобы создать приятный скульптурный эффект в интерьере оздоровительного центра.
В проекте изогнутая полупрозрачная лента занимает центральное пространство. Это пространство можно разделить раздвижными шторами на четыре сектора: три кабинета для массажа и одна для педикюра.Поликарбонат не позволяет заглядывать в каюты, делая их уединенными, но пропускает свет. Это заставляет центральную часть пространства казаться живым органом, особенно вечером, когда переливающийся свет от хромотерапии имитирует своего рода пульс.
Передняя часть оздоровительного центра представляет собой большое открытое пространство с длинной витриной, занимающей все пространство. В этой зоне находится стойка регистрации и скамейка в зоне ожидания напротив маникюрного стола. Изогнутые формы этих элементов противопоставлены друг другу. Чрезмерное повторение изогнутых форм создает динамическое пространство, которое побуждает клиентов двигаться и ходить.
Западная часть помещения предназначена для ухода за волосами. На стене находится место для моделирования с четырьмя сиденьями и прямоугольным зеркалом, которое в виртуальном смысле выводит витрину за пределы стены. Слева от станции для укладки находятся два блока шампуня с обратной промывкой.
Светильники расположены в соответствии с тремя принципами: прямоугольные светильники повторяют изгибы внутренних маршрутов, светильники в зоне массажа распределены по сетке, а светильники в зоне ресепшн объединены в группы.

Патент США на дверь с сотовым заполнителем из поликарбоната и способ изготовления такого же патента (Патент № 10,309148, выданный 4 июня 2019 г.)

СВЯЗАННЫЕ ЗАЯВКИ

Это приложение связано с заявкой на патент США сер. № 15/662 936, поданный 28 июля 2017 г. под названием «Изолированная усиленная дверная панель и дверная коробка с терморазрывом»; Заявка на патент США сер. № 15 / 679,273, поданная 17 августа 2017 г., озаглавленная «Дверная панель, армированная стекловолокном, и способ ее изготовления» и U.Заявка на патент S. Сер. № 15 / 710,909, поданный в четную дату, озаглавленный «Дверь из армированного волокном пластика с баллистическим сердечником из поликарбоната и способ ее изготовления».

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Область изобретения

Настоящее изобретение относится к изоляционным конструкционным панелям, которые могут использоваться в качестве дверей, и, в частности, дверным панелям, имеющим повышенную жесткость, ударопрочность и баллистическую стойкость, тепловую эффективность, эстетику. и технологичность.

2.Описание уровня техники

Промышленные пустотелые металлические и деревянные сердечники дверей обычно состоят из полистиролов, полиуретанов, полиизоциануратов, сот (крафт-бумага), деревянных бревен, ДСП, агроволокна, минерального сердечника, минеральной ваты, стекловолокна, взрывостойкости и Пуленепробиваемые материалы. Каждый тип ядра имеет разные функции производительности и цену. Обслуживание всех этих основных типов увеличивает сложность, инвентарь и затраты, которые можно снизить. Также можно использовать стальную арматуру и стальные торцевые крышки, но они проводят тепло и электрическую энергию.Эти стальные арматуры могут быть нестабильными по размерам при термической нагрузке, что отрицательно влияет на энергоэффективность тепловых характеристик дверных проемов для предотвращения теплопередачи. Сталь также уязвима к коррозии и ржавчине, что значительно увеличивает общий вес двери. Этот дополнительный вес влияет на износ оборудования, образ жизни продукта и стоимость владения. Вес компонентов и общий вес готовой двери также влияет на расходы на транспортировку и отгрузку необработанных компонентов и стоимость отгрузки готовой продукции.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Принимая во внимание проблемы и недостатки предшествующего уровня техники, поэтому целью настоящего изобретения является создание структурной панели, которая может использоваться в качестве двери с улучшенной структурной целостностью, взрывозащитой и баллистической стойкостью. и / или тепловой КПД.

Другой целью настоящего изобретения является создание структурной панели, которая обеспечивает снижение веса без ущерба для прочности конструкции и устойчивости к взрывам и баллистическим ударам (если они используются).

Еще одной целью настоящего изобретения является создание структурной панели, которая имеет стабильные размеры для уменьшения теплового эффекта изгиба.

Еще одна цель настоящего изобретения — предоставить структурную панель, которая обеспечивает улучшение класса передачи звука (STC).

Еще одной целью настоящего изобретения является создание структурной панели, которая обеспечивает улучшение теплоизоляции и проникновения воздуха.

Вышеупомянутые и другие цели, которые будут очевидны специалистам в данной области техники, достигаются в настоящем изобретении, которое направлено на панель, которая может использоваться в качестве двери.Панель содержит оболочку, имеющую разнесенные первую и вторую внешние панели и элементы рамы, прилегающие к краям панелей. По меньшей мере, один полимерный лист находится между первой и второй внешними панелями, по меньшей мере, один полимерный лист выполнен из термопластического материала и имеет множество отверстий по всей своей толщине. Отверстия разделены плоскими участками стенки полимерного листа.

Панель может включать в себя множество полимерных листов. В одном варианте осуществления листы уложены стопкой с отверстиями одного листа, смещенными от отверстий соседнего листа, и отверстия одного листа являются смежными частями плоской стенки соседнего листа.Полимерный лист может быть прикреплен к соседней внешней панели. По меньшей мере, один полимерный лист может располагаться на расстоянии от соседней внешней панели, а пенопластовый изоляционный материал может практически заполнять все пространство между ними. Между полимерными листами может быть расположено множество полимерных листов и множество ребер жесткости.

Вариант осуществления панели может дополнительно включать в себя элементы жесткости с помощью полимерной торцевой крышки, изготовленной из термопластического материала, торцевая крышка, которая имеет множество отверстий по всей своей толщине. Концы ребер жесткости входят в отверстия полимерной торцевой крышки, а отверстия полимерной торцевой крышки ориентированы под углом 90 ° к отверстиям полимерных листов. Вспененный изоляционный материал может заполнять практически все пространство между полимерными листами, элементами жесткости и элементами каркаса во внутренней части оболочки.

Настоящее изобретение также предлагает способ изготовления панели, которая может использоваться в качестве двери. Первая и вторая внешние панели и элементы рамы предусмотрены для дверной оболочки.Также предоставляется по меньшей мере один полимерный лист, изготовленный из термопластического материала. Полимерный лист имеет множество отверстий по всей своей толщине, причем отверстия разнесены друг от друга плоскими участками стенки полимерного листа. Первая и вторая внешние панели, элементы каркаса и, по меньшей мере, один полимерный лист собираются для создания оболочки, имеющей разнесенные первую и вторую внешние панели и элементы каркаса, примыкающие к краям панелей. По меньшей мере, один полимерный лист находится между соседними внешними панелями и прикреплен к ним.

Способ может дополнительно включать по меньшей мере один полимерный лист, расположенный на расстоянии от соседних внешних панелей, с впрыснутым между ними отверждаемым и отверждаемым вспененным изоляционным материалом. Изоляция обеспечивает как теплоизоляцию, так и химическую связь с полимерным листом и внешними панелями при отверждении. Способ может также включать в себя множество полимерных листов и множество ребер жесткости, содержащих термостойкий армированный волокном полимер. Между полимерными листами собрано множество ребер жесткости.

Настоящее изобретение также предлагает конструктивную панель, которую можно использовать в качестве двери. Оболочка имеет разнесенные первую и вторую внешние панели и элементы рамы, прилегающие к краям панелей. По крайней мере, один полимерный лист находится между первой и второй внешними панелями. По меньшей мере, один полимерный лист изготовлен из термопластического материала и имеет множество отверстий по всей своей толщине. Отверстия разделены плоскими участками стенки полимерного листа. По меньшей мере, один слой сердцевины с защитой от взрыва или баллистической защиты примыкает по меньшей мере к одному полимерному листу.

Вариант осуществления панели включает множество полимерных листов, при этом по меньшей мере один слой сердцевины, устойчивый к взрыву или баллистической защите, находится между парой полимерных листов. Панель может дополнительно включать в себя множество полимерных листов, в которых листы уложены стопкой, причем отверстия одного листа смещены относительно отверстий соседнего листа. Отверстия одного листа представляют собой смежные плоские части стенки соседнего листа. По меньшей мере, один полимерный лист может быть дополнительно прикреплен к соседней внешней панели.По меньшей мере, один полимерный лист может также находиться на расстоянии от соседней внешней панели, при этом пенопластовый изоляционный материал заполняет практически все пространство между ними.

Настоящее изобретение дополнительно предлагает способ изготовления панели, которая может использоваться в качестве двери. Предусмотрены первая и вторая внешние панели и элементы рамы для дверной оболочки. Способ также предусматривает, по меньшей мере, один полимерный лист, изготовленный из термопластического материала и имеющий множество отверстий по всей своей толщине.Отверстия разделены плоскими участками стенки полимерного листа. Также предусмотрен по меньшей мере один слой сердцевины, устойчивый к взрывам или баллистическим воздействиям. Первая и вторая внешние панели, элементы каркаса, по меньшей мере один полимерный лист и по меньшей мере один слой сердцевины, устойчивый к взрывам или баллистическим атакам, собираются для создания оболочки, имеющей разнесенные первую и вторую внешние панели и элементы каркаса, прилегающие к краям панелей. По меньшей мере, один полимерный лист находится между соседними внешними панелями, а по меньшей мере один слой сердцевины, устойчивый к взрывам или баллистическим атакам, примыкает по меньшей мере к одному полимерному листу.По меньшей мере, один полимерный лист прикреплен к соседним внешним панелям.

Способ может дополнительно обеспечить создание множества полимерных листов и сборку по меньшей мере одного взрывостойкого или баллистически стойкого внутреннего слоя между полимерными листами. По меньшей мере, один полимерный лист может быть отделен от соседней внешней панели, и способ может дополнительно включать введение между ними отверждаемого и отверждаемого вспененного изоляционного материала. После отверждения изоляция обеспечивает как теплоизоляцию, так и химическую связь с полимерным листом и внешними панелями.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Признаки изобретения, которые считаются новыми, и элементы, характерные для изобретения, подробно изложены в прилагаемой формуле изобретения. Рисунки приведены только для иллюстрации и не в масштабе. Само изобретение, однако, как по организации, так и по способу работы, может быть лучше всего понято, если обратиться к подробному описанию, которое следует ниже в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых:

Фиг. 1 представляет собой вид спереди с частичным вырезом варианта осуществления дверной панели согласно настоящему изобретению.

РИС. 2 — вид с торца нижнего элемента рамы дверной панели по фиг. 1.

РИС. 3 — вид в перспективе варианта осуществления сотового поликарбонатного листа, используемого во внутренней структуре дверной панели, показанной на фиг. 1.

РИС. 4 — вид в перспективе с частичным вырезом дверной панели, показанной на фиг. 1.

РИС. 5 представляет собой вид в перспективе элемента жесткости из стеклопластика, используемого в другом варианте осуществления дверной панели в соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 6 — вид спереди с частичным вырезом другого варианта осуществления дверной панели, в которой используется элемент жесткости из FRP, показанный на фиг. 5.

РИС. 7 — вид с торца в разрезе по линии 7 — 7 нижних элементов рамы дверной панели на фиг. 6.

РИС. 8 — вид спереди в вертикальном разрезе с частичным разрезом варианта осуществления изолированной, взрывозащищенной и / или пуленепробиваемой усиленной дверной панели в соответствии с настоящим изобретением.

РИС.9 — поперечное сечение нижнего элемента рамы варианта осуществления изолированной усиленной дверной панели по фиг. 8.

РИС. 10 — вид в перспективе в разобранном виде вариантов осуществления полимерных листов и взрывостойкого и / или баллистически стойкого сердечника для варианта осуществления дверной панели по фиг. 8.

РИС. 11 представляет собой вид в разрезе по линии 11 — 11 дополнительных слоев варианта осуществления дверной панели по фиг. 8.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

При описании предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения ссылка будет сделана на фиг.1-11 чертежей, на которых одинаковые цифры относятся к одинаковым признакам изобретения. Также будет сделана ссылка на общее направление ориентации дверной панели 20, согласно изобретению.

На чертежах показаны альтернативные варианты осуществления конструкционной панели 20 настоящего изобретения, которая в показанном варианте осуществления представляет собой дверную панель. Оболочка двери включает внутреннюю панель 40 и разнесенную внешнюю панель , 42, напротив внутренней панели. Внутренняя панель , 40, и внешняя панель , 42, образуют внешние панели двери и могут также называться дверной обшивкой.Наружные панели могут быть изготовлены из любого подходящего листового материала, например из металла или сплава, такого как сталь примерно 14, 16, 18 или 20, армированный волокном пластик (FRP), дерево или композит. Наружные панели могут быть плоскими или рельефными. Дверь , 20, включает в себя кромки , 48, двери, проходящие между периферией внутренней и внешней панелей. Верхний и нижний края двери 48 образованы удлиненными верхними и нижними элементами рамы , 90, , которые могут иметь поперечное сечение канала «U» или «C», по отношению к которым внутренние и внешние панели 40 , 42 сварены или приклеены иным способом.Кромки , 48, боковой двери также имеют U- или C-образное поперечное сечение 94 , которое может быть образовано путем загибания боковых краев внешней панели 42 . В элементах рамы могут быть предусмотрены одна или несколько прорезей или отверстий , 98, для подвешивания панели 20, во время производственного процесса, например, при окраске, и одна или несколько прорезей или отверстий , 96, для впрыскивания пенопласта (ФИГ. 2, 7 и 9) (обсуждается ниже). Может быть предусмотрено подготовительное отверстие , 70, для замка и / или дверной ручки, а также петли , 72, (ФИГ. 1 и 8), чтобы прикрепить дверь к дверному проему (не показано). Хотя панель 20, показана в качестве двери, в качестве альтернативы настоящее изобретение может использоваться в качестве стены или другой структурной панели без дверной фурнитуры.

Во внутренней части оболочки между внутренней и внешней наружными панелями расположен один или несколько плоских полимерных листов 30 , 30 a , 30 b из термопластического материала. , например, из поликарбоната, с противоположными сторонами или стенками.Полимерный лист 30 , 30 a , 30 b сформирован с сотовым рисунком, имеющим множество равномерно расположенных узорчатых отверстий или отверстий 32 между плоскими частями стенки 33 , которые имеют отверстия может быть отформован во время формования термопласта или иным образом сформирован по толщине полимерного листа. Отверстия , 32, могут иметь любое желаемое поперечное сечение, например круглое, квадратное, прямоугольное или многоугольное.Полимерный лист 30 , 30 a , 30 b является как термически, так и электрически непроводящим. Размеры листа могут быть такого размера, чтобы заполнять практически всю внутреннюю часть объема панели, или могут иметь меньшую ширину, высоту или толщину, чем внутреннее пространство, образованное обшивкой и краями панели. Термопластический материал и мертвое воздушное пространство, образованное отверстиями 32, , обеспечивают теплоизоляцию по всей толщине панели.Если используется множество уложенных друг на друга полимерных листов меньшей толщины, для обеспечения дополнительной теплоизоляции каждый лист может быть смещен или смещен относительно соседней панели, так что отверстия или отверстия одного листа смещены относительно отверстий соседнего листа, а совмещается с полимерной стенкой между проемами соседнего листа.

В одном варианте осуществления (фиг. 1-4) внутри панели не размещается дополнительное армирование, и полимерный лист может быть приклеен или скреплен с внутренними поверхностями внешних панелей или обшивкой с помощью структурного клея, нанесенного либо в множестве шариков или распыляется практически по всей поверхности.Если используется множество уложенных друг на друга более тонких полимерных листов, между каждым листом может быть нанесен клей. Необязательно, одиночный полимерный лист 30, может иметь более тонкий размер, например, на 0,5 дюйма меньше внутреннего размера, и может быть вспенен на месте. Между дверными панелями или обшивкой и полимерным листом 30, могут быть размещены распорки для образования, например, зазора 0,25 дюйма с каждой стороны, и вспененный материал может закачиваться с каждой стороны листа 30 через проемы 96 .Это может быть отверждаемый и отверждаемый изоляционный материал 60 , который заполняет внутренние полости между полимерным листом 30 и внутренней и внешней панелями 40 , 42 (фиг. 4). Изоляционный материал может быть пенопластом, таким как пенополиуретан, расширяющийся от BASF. После отверждения пена обеспечивает дополнительную теплоизоляцию по всей толщине панели. Кроме того, отвержденная пена прилипает к полимерному листу 30, и действует, фиксируя его на месте, предотвращая его перемещение.Вспененный материал также может быть нанесен между соседними листами 30, , a, b, , если используется множество более тонких, уложенных друг на друга полимерных листов, и может заключать полимерный лист (-ы) в капсулу.

В другом варианте осуществления (фиг. 8-11) используется пара полимерных листов, и каждый полимерный лист может быть приклеен или скреплен с внутренними поверхностями внешних панелей или покрытий с помощью структурного клея, нанесенного либо в виде множества бисером или распылителем практически по всей поверхности.По желанию, между дверными панелями или обшивкой и каждым полимерным листом 30 a, b могут быть размещены распорки, чтобы образовать, например, зазор 0,25 дюйма с каждой стороны, и пеноматериал можно закачивать с каждой стороны. из полимерных листов 30 a , 30 b через отверстия 96 . Это может быть отверждаемый и отверждаемый изоляционный материал 60 , который заполняет внутренние полости между полимерным листом 30 a, b и внутренней и внешней панелями 40 , 42 (ФИГ.4). Изоляционный материал может быть пенопластом, таким как пенополиуретан, расширяющийся от BASF. После отверждения пена обеспечивает дополнительную теплоизоляцию по всей толщине панели. Кроме того, отвержденная пена прилипает к полимерному листу 30 a, b и действует, чтобы заблокировать его на месте, чтобы предотвратить его перемещение. Вспененный материал также может быть нанесен между соседними листами 30, , a, b, , если используется множество более тонких, уложенных друг на друга полимерных листов, и может заключать полимерный лист (-ы) в капсулу.

Во внутренней части между полимерными листами один или несколько слоев сердцевины из взрывостойкого или баллистически стойкого материала 180 проходят по существу между краями дверцы (фиг. 10). Взрывостойкий или антибаллистический материал 180, может быть изготовлен из любого подходящего жесткого или гибкого листового материала, например полимерных материалов, таких как кевлар или другие арамиды, лексан, композиты из углеродного волокна или традиционная металлическая броня. Первые материалы добавляют дверной панели меньшую массу.Слои сердцевины могут быть выполнены в соответствии с любыми желательными стандартами взрывостойкости или баллистической защиты, такими как баллистический стандарт UL 762, уровни с 1 по 8 или для дробовика, ASTM F1642, ASTM F2927, UFC 4-010-01 9, уровень GSA TS-01 Стандарт взрыва C и D. Слои сердцевины могут быть выполнены в соответствии с другими стандартами по другим свойствам, таким как класс передачи звука (STC), экранирование радиочастот (RF) или огнестойкость. Для типичной двери размером 1¾ или 2 дюйма толщина внутреннего слоя (слоев) в сочетании с полимерным листом (ами) может быть выбрана для обеспечения наиболее желаемых свойств желаемой многослойной или гибридной специальной сердцевины.

РИС. 5-7 показан другой вариант осуществления изолированной усиленной дверной панели 20 ‘настоящего изобретения. Оболочка двери снова включает внутреннюю и внешнюю панели 40 и 42 , а также боковые, верхние и нижние края двери 48 .

Во внутренней части между внутренней и внешней наружными панелями множество разнесенных удлиненных элементов жесткости 50, проходят по существу между краями двери. Хотя ребра жесткости , 50, показаны проходящими вертикально от верхнего до нижнего краев двери, они могут проходить горизонтально от одной стороны к другой или в любом другом направлении.Ребра жесткости могут быть изготовлены из полимера, армированного волокном (FRP), такого как полимер, армированный стекловолокном (GFRP), полимер, армированный арамидным волокном (AFRP), полимер, армированный углеродным волокном (CFRP), или тому подобное. Ребра жесткости FRP описаны в заявке США сер. № 15 / 662,936, раскрытие которого включено сюда в качестве ссылки. На чертежах показан стержень из стеклопластика 50 , который имеет стеклянные волокна, намотанные по спирали 54 снаружи (фиг. 5). Стеклопластик может быть анизотропным или изотропным по механическим свойствам и обычно имеет значительно более высокий предел прочности на разрыв и более низкий модуль упругости, чем сталь.В результате элемент жесткости из стеклопластика может быть сравнимой или большей прочности, чем сталь, со значительно меньшей массой. Элемент жесткости FRP может иметь любое желаемое поперечное сечение, например круглое или прямоугольное.

Как показано, элемент жесткости из стеклопластика 50, имеет по существу круглую форму. Диаметр ребер жесткости обычно может находиться в диапазоне от 0,25 дюйма до 0,75 дюйма, например 0,375 дюйма или 0,5 дюйма. Диаметр элемента жесткости обычно может находиться в диапазоне от 20% до 50% толщины внутренней двери, и может составлять от 20% до 30% от этого. Ребра жесткости , 50, должны иметь такую ​​конфигурацию, количество и размер, чтобы обеспечить достаточную структурную целостность для поддержания желаемой прочности двери. Ребра жесткости 50 имеют размер и разнесены от внутренней и внешней дверных панелей 40 , 42 , поэтому существует зазор и нет прямого контакта между средними частями ребер жесткости между концами 52 и внутренней поверхностью дверные панели или шкуры.

С одной или обеих сторон ребер жесткости 50 расположен полимерный лист 30 , между ребрами жесткости и внутренней стороной панелей или обшивок 40 , 42 (ФИГ.6). Каждый лист , 30, может иметь толщину, позволяющую заполнить либо меньший, либо весь зазор между ребрами жесткости и панелями или обшивкой, например 0,5 дюйма каждый. Полимерные листы 30, могут быть прикреплены к соседним дверным панелям или поверхностям 40 , 42 способом, описанным выше в связи с вариантом осуществления на фиг. 1-4. Чтобы удерживать ребра жесткости 50 на месте внутри двери, концы 52 прикреплены к позиционирующим элементам, показанным как торцевые крышки 80 , которые сами прикреплены к элементам рамы 90 на верхнем и нижнем краях двери 48 .Ребра жесткости , 50, могут быть прикреплены непосредственно к элементам рамы. В показанном варианте осуществления торцевые крышки сформированы из секций термопластичных сотовых листов, а элементы жесткости , 50, прикреплены к отверстиям , 82, в секциях торцевых крышек из термопластичных сотовых элементов , 80, . Торцевые заглушки из термопластичного сотового материала описаны в заявке США сер. № 15 / 679,273, раскрытие которого включено сюда в качестве ссылки. Продольные оси, проходящие через центры отверстий в торцевых крышках , 82, , ориентированы под углом 90 ° (перпендикулярно) к продольным осям, проходящим через центры отверстий в полимерных листах , 82, .

Концы стержней из стеклопластика 52 могут быть закреплены в отверстиях торцевых крышек с помощью клея, например эпоксидной смолы. В качестве альтернативы, концы 52 ребер жесткости могут быть механически заблокированы на месте посредством плотной скользящей посадки с натягом в отверстия , 82 торцевой крышки. Альтернативно или дополнительно для закрепления концов ребер жесткости 52 могут использоваться другие способы и материалы скрепления, включая, помимо прочего, механические крепежные детали, такие как стопорная шайба. Оба конца ребер жесткости прикреплены к торцевым крышкам, и аналогичные торцевые крышки 80 (не показаны) предусмотрены на верхнем конце дверной панели 20 ′, прикрепленные к верхней раме 90 на верхнем крае 48 между дверные панели или обшивка 40 , 42 .

Изоляционный материал 60, может быть вставлен между соседними ребрами жесткости и заполнять внутреннюю полость, образованную между полимерными листами 30 , такими как вышеописанный вспененный пенопласт. Когда пена затвердевает, она обеспечивает теплоизоляцию по всей толщине панели. Кроме того, отвержденная пена прилипает к средним секциям ребер жесткости 50 и фиксирует их на месте между концами 52 , предотвращая перемещение ребер жесткости из стороны в сторону в направлении стороны панели. элементы рамы 94 .Состав ребра жесткости из стеклопластика также может быть выбран таким образом, чтобы изоляционный материал 60, после отверждения химически связывался с поверхностью из стеклопластика, так что ребра жесткости и изоляция составляли одно целое. Использование FRP для ребер жесткости также улучшает теплоизоляцию двери, так как FRP имеет более высокие значения теплоизоляции, чем ребра жесткости из стали или других металлов, и является более термически и электрически непроводящим. Кроме того, элементы жесткости из стеклопластика устойчивы к коррозии и обеспечивают стабильность размеров панели при термической нагрузке. Структурная комбинация отвержденного на месте пенопласта и ребер жесткости устраняет необходимость иметь ребра жесткости в средних частях между концами 52 , в противном случае они отдельно приклеиваются к соседним листам 30 для предотвращения такого перекоса. боковое движение.

В способе изготовления усиленной конструкционной или дверной панели согласно первому варианту осуществления (фиг. 1-4), если должны использоваться элементы жесткости, концы 52 множества элементов жесткости 50 плотно вставляются в отверстия 82 позиционирующих элементов 80 , чтобы заблокировать их механически.В качестве альтернативы ребра жесткости могут быть установлены с натягом или иным образом прикреплены на своих концах 52 к торцевым крышкам 80 . Полимерные листы 30 располагаются с каждой стороны ребер жесткости 50 . Торцевые крышки , 80, прикреплены к верхним и нижним элементам рамы , 90, . Необязательно, ребра жесткости прикреплены непосредственно к элементам рамы , 90, . Если элементы жесткости не используются, один или несколько полимерных листов 30 располагаются рядом с одной из панелей 40 , 42 .Независимо от того, используются ли элементы жесткости, связывающий материал наносится между полимерными листами , 30, и соседними дверными панелями или обшивками. Противоположные концы верхних и нижних элементов рамы , 90, прикреплены к боковым элементам рамы 94 , образованным складыванием боковых краев внешней панели 42 , а внутренняя панель 40 закреплена поверх элементов рамы 90 и закрывает их. , 94 и внутренние ребра жесткости 50 . Конструктивные элементы, листы и дверные обшивки или панели могут быть собраны в любой желаемой последовательности.

Затем текучая пена вводится в любые полости между внутренней и внешней панелями, элементами каркаса, ребрами жесткости и полимерными листами. Впрыск может производиться через прорезь (а) 96 для пенопласта в элементе (ах) рамы на концах или краях дверной рамы. Если используются элементы жесткости и полимерные листы имеют толщину, которая обеспечивает зазор между листом и элементом жесткости, пена может течь между листами и элементами жесткости, заполняя практически все полости, составляющие внутренний объем.Там, где ребра жесткости контактируют с внутренними поверхностями полимерных листов, между каждой парой ребер жесткости или между ребром жесткости и элементом боковой рамы двери будет предусмотрен вход для пены. Текучая пена может быть вспененным материалом, который расширяется при контакте с атмосферным воздухом, или, альтернативно, двухкомпонентной пеной, которая расширяется при смешивании двух частей вместе. Ребра жесткости могут включать отверстия или прорези по длине ребра жесткости, которые позволяют расширяющейся пене течь из одной полости в соседнюю полость. Затем текучая пена затвердевает и связывается с внутренними поверхностями полимерных листов, элементов каркаса и ребер жесткости. Если для приклеивания полимерных листов к внутренней и внешней панелям будет использоваться пена, ее закачивают в зазоры между ними аналогичным образом. Пена действует как теплоизоляционный материал и связывается с дверной обшивкой или панелями, полимерными листами и ребрами жесткости в качестве клея или прямого химического соединения.

В способе изготовления взрывозащищенного или баллистически стойкого варианта усиленной дверной панели (ФИГ.8-11), полимерные листы 30, , , , , 30, , , b, располагаются по порядку со слоем (слоями) материала, устойчивого к взрыву или баллистическому воздействию, 180 . Один или несколько полимерных листов 30 a , 30 b расположены рядом с одной или несколькими панелями 40 , 42 . Связующий материал наносится между полимерными листами 30 a , 30 b и соседними дверными панелями или обшивкой, и, необязательно, между полимерными листами 30 a , 30 b и слой (и) материала, устойчивого к взрыву или баллистическому воздействию ядра 180 .Противоположные концы верхних и нижних элементов рамы , 90, прикреплены к боковым элементам рамы 94 , образованным складыванием боковых краев внешней панели 42 , а внутренняя панель 40 закреплена поверх элементов рамы 90 и закрывает их. , 94 и внутренние ребра жесткости 50 . Конструктивные элементы, листы и дверные обшивки или панели могут быть собраны в любой желаемой последовательности.

Вместо использования склеивающего клея листы сотового поликарбоната отделяются от внешних панелей 40 , 42 , а затем в полости между ними вводится текучая пена. Впрыск может производиться через прорезь (а) 96 для пенопласта в элементе (ах) рамы на концах или краях дверной рамы. Полимерные листы также могут быть отделены от основного слоя взрывостойкого или баллистически стойкого материала, и между ними может быть впрыснута пена. Текучая пена может быть вспененным материалом, который расширяется при контакте с атмосферным воздухом, или, альтернативно, двухкомпонентной пеной, которая расширяется при смешивании двух частей вместе. Затем текучая пена затвердевает и связывается с внутренними поверхностями полимерных листов, элементов каркаса и ребер жесткости.Пена действует как теплоизоляционный материал и связывается с дверной обшивкой или панелями, полимерными листами и ребрами жесткости в качестве клея или прямого химического соединения.

Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает дверную панель, в которой полимерный лист (листы), со структурным каркасом из армированного волокном полимера или без него, улучшает структурную целостность и термическую эффективность дверных или других стеновых панелей, и, если без FRP каркас, но в сочетании с взрывостойким или баллистически стойким материалом, улучшает структурную целостность, взрывостойкость и баллистическую стойкость, а также термическую эффективность двери или других стеновых панелей.

В этих вариантах осуществления поликарбонатный сердечник может использоваться в конструкции дверей из полого металла, дерева и стеклопластика, потенциально сокращая количество типов сердечников и инвентарь, используемый в производстве. Изобретение обеспечивает значительное снижение веса без ущерба для прочности конструкции, взрывостойкости и баллистической стойкости (если используется), имеет стабильные размеры для уменьшения теплового эффекта изгиба, обеспечивает повышение класса звукопередачи (STC) за счет конструкции и конструкции сердечника и обеспечивает улучшение тепловых изоляция и инфильтрация воздуха.Изобретение обеспечивает возможность инкапсулировать поликарбонатную сердцевину пеной вместо полиуретана для скрепления внутренних компонентов, поликарбонатной сердцевины и обшивки и / или использовать структурные клеи (эпоксидные) для связывания поликарбонатной сердцевины и компонентов с обшивкой.

Хотя настоящее изобретение было подробно описано в связи с конкретным предпочтительным вариантом осуществления, очевидно, что многие альтернативы, модификации и вариации будут очевидны специалистам в данной области техники в свете приведенного выше описания. Следовательно, предполагается, что прилагаемая формула изобретения будет охватывать любые такие альтернативы, модификации и вариации как подпадающие под истинный объем и сущность настоящего изобретения.

Алюминиевые сотовые сердечники — основная подложка для структурных склеенных панелей

Мы работаем с широким спектром основных подложек , но наша специализация — это алюминиевые соты для различных применений. Ячеистые сердечники из алюминия имеют множество применений и могут производиться разными способами. Внутренние алюминиевые сотовые заполнители являются основой многих панелей. Сердечник состоит из алюминиевых сот ”из алюминиевого сплава марки 3003. Гексагональные ячейки имеют диаметр 1/4 дюйма. Это структурный алюминиевый сотовый заполнитель, который используется для настила аварийных автомобилей, коммерческих прицепов и структурной облицовки стен. ”Алюминиевый сотовый сердечник прочный и жесткий, при этом оставаясь легким. Сердечник обрезается до размера 1 дюйма и готов к приклеиванию для изготовления алюминиевой сотовой панели.Алюминиевый сотовый сердечник имеет толщину от ”-6” и нарезан на точные размеры в пределах 0,005 дюйма. Алюминиевый сотовый сердечник обеспечивает наивысшую жесткость , оставаясь при этом самым легким из всех доступных подложек. Алюминиевые сотовые заполнители устойчивы к экстремальным температурам и могут выдерживать температуры от минусовых до 350 по Фаренгейту. Они также устойчивы к влаге, коррозии и грибку и имеют класс огнестойкости A +. Сердечники могут быть перфорированы для обеспечения прохождения потока воздуха через панель при сохранении требований к прочности, что часто бывает полезно для вакуумных столов и деталей промышленных машин.

Панели из поликарбоната

Панели из поликарбоната с алюминиевым сотовым заполнителем устойчивы к вдавливанию и влаге. Эти панели состоят из алюминиевого сотового сердечника, приклеенного к прозрачной лицевой панели из поликарбоната.

Сердечник из пенополиизо

Сердечник из пенополиизо

— это субстрат с закрытыми порами, водо- и огнестойкий. Его можно использовать во внутренних или внешних панелях благодаря коэффициенту R. Он обычно используется для внешней облицовки коммерческих зданий, кабин лифтов и в морской промышленности.Сердцевина из вспененного полиизо является жесткой, но при этом остается легкой и устойчивой к воздействию огня, воды и грибка.

Алюминиевые фанерные панели

Алюминиевые фанерные панели используются для тяжелых условий эксплуатации с высокими ударными нагрузками, таких как пандусы с интенсивным движением, мосты и другие области, где требуется высокая прочность без требований к весу и проблем. Сердечник из алюминиевой фанеры позволяет склеить 100% сердечника, обеспечивая максимально прочное соединение и гладкий внешний вид алюминия, оставаясь устойчивым к вмятинам.

Панели полипропиленовые

Полипропиленовые панели состоят из пластиковых сот и популярны в судостроении и других местах, где требуется водонепроницаемая облицовка. Эта сердцевина позволяет погружать панели в воду и не коробится во влажных или водянистых условиях.

Соты из бумаги

Наиболее экономичный и легкий вариант, сотовый наполнитель из бумаги используется в стандартных межкомнатных дверях, стеллажах и перегородках.

В Flatiron Panel Products мы работаем с различными основными материалами, чтобы удовлетворить любые потребности в облицовке панелей.Позвоните по телефону (303)664-9601, чтобы получить индивидуальное предложение сегодня!

сотовые панели 4×8

Наши сотовые панели обладают исключительной ударной вязкостью и уникальной конструкцией точки защемления, которая идеально подходит для бесшумных и прочных автомобильных деталей. Стеклопластиковые панели с сотовым заполнением Fiber-Tech становятся чрезвычайно популярными в современных конструкциях кузовов грузовиков и прицепов. Полипропиленовые соты негорючие, обладают высокой ударной вязкостью, а также высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами.Артикул № 1295045. Ламинированная сотовая панель из стекловолокна — TDS, 1/2 дюйма, PN # FRP13MM-4X8, 3/4 дюйма, FRP20MM-4X8, 1 дюйм, PN # CP25MM-4X8. Nudo ламинирует самые разные виды отделки кожи, включая деревянный шпон , HPL, HDPE, HPE, FRP, полиметалл и другие варианты отделки. Город Фошань Linwell Honeycomb Hardware Co., Ltd. Jiangsu Dingchi New Materials Technology Co., Ltd. Шанхайская компания по производству декоративных материалов Alumetal Co., Ltd. Zhejiang Jinxiang Panel Industry Co. , Ltd. Шанхайская компания строительных материалов Aludream, Ltd. Shandong Jixiang Decoration And Building Material Co., ООО Чжэцзян Чжунбан Новые Металлические Материалы Лтд. Шаньдун Ханьлинь Импорт и Экспорт Лтд Линьи Зона свободной торговли Yuantong Building Materials Co. , Ltd. Шанхайская компания Jixiang Building Materials Group Co., Ltd. Материалы Co., Ltd. Тайчжоу Байюнь Jixiang Декоративные материалы Co., Ltd. Гуанчжоу Geeshine Building Materials Co., Ltd. Фошань G&W Honeycomb Technology Co., Ltd. Гуанчжоу Гуанчжоу Гуанфэн Декоративные материалы Co., Ltd. Гуандун Боллия Металл Строительные материалы Co., ООО алюминиевые сотовые панели с полиэфирным покрытием, алюминиевые сотовые панели с натуральным мрамором. Прочитайте больше . Что наиболее важно, пластиковые сотовые листы устойчивы к коррозии, грибку, гниению, химическим веществам и влаге. Алюминий 3003 устойчив к использованию вне помещений, а также к воздействию химикатов. поскольку листы имеют размер 1/16 дюйма. Главная страница -> Продукция -> Панели Sing -> 4×8 4 фута на 8 футов являются стандартным размером панелей Sing, хотя все большую популярность приобретает Sing 2×12, за которым следует Search for: Warp-free , легкие изолированные сотовые панели Plascore Honeycomb Panels — это высокопрочный, легкий материал, обеспечивающий эффективные механические характеристики. Они изготовлены из прочных материалов, которые выдерживают длительное воздействие погодных условий. Пластиковые сотовые панели с углеродным сердечником доступны в виде простых или рифленых листов. Вам доступен широкий спектр вариантов алюминиевых сот 4×8, таких как графический дизайн, комплексное решение для проектов. Эти панели могут использоваться в морских надстройках, палубах, корпусах, переборках и т. Д. Стоимость доставки, рассчитанная при оформлении заказа для всех негабаритных панелей, является приблизительной, фактическая стоимость доставки будет рассчитана во время обработки.Структурные сотовые конструкции Nida-Core Plain — H8PP 65,98–237,98 долл. США 39,59–142,79 долл. США. Размер ячейки, марка алюминия, глубина материала и толщина стенки ячейки — все это переменные, которые можно указать для создания сотовой панели • Продукт продается отдельными листами. На главную / Фанера / Композитные панели / Сотовые панели / Структурные сотовые панели Nida-Core Plain — H8PP. Сотовый трехканальный лист Tricel Honeycomb. Мы предлагаем высококачественные, универсальные композитные продукты и товары на складе, которые помогут вам добиться успеха в проектах, такие как композитные сэндвич-панели, трубы и стержни, ламинат, ткани и многое другое.Ячеистая сердцевина покрыта слоем смолы, смешанной со стекловолокном, на 18 унций с каждой стороны, и все панели имеют белый глянцевый вид. Доступны различные размеры ячеек и листов. Tricel Honeycomb — это чрезвычайно прочный и пригодный для вторичной переработки вариант для значительного снижения веса при сохранении структурной целостности. Соты Nida-Core представляют собой ячеистые конструкции с сеткой 8 мм из полипропилена, которые используются для формирования сердцевины конструкционных сэндвич-панелей. Лист HDPE (полиэтилен высокой плотности), непрозрачный белый, со стандартным допуском, UL 94HB, толщина 1/4 дюйма … Каждый отдельный кусок сэндвич-панели может быть настроен в соответствии с вашими потребностями: толщина облицовки, размер облицовки, толщина сот и сотовые структуры. • Стеновые панели из искусственного мрамора толщиной 1/4 ”прочны и на ощупь напоминают камень, в отличие от акриловых облицовок стен или душевых с гелькоутом.Щелкните, чтобы добавить элемент «Панель HDPE 1/8 x 4 x 8» в список сравнения. Honeycomb Panels USA разработала систему для создания модульных сотовых панелей, которые могут быть доставлены в виде нескольких компонентов и собраны на месте при сохранении полной структурной целостности и могут быть гарантированно полностью плоскими после сборки и в течение минимум 50 лет без сбоев. Металлические сотовые панели из алюминия, 1/4 «x 12» x 24 «, окрашенные в белый цвет. Другими словами, каждый лист может выдерживать до 32 фунтов. ** ПОЖАЛУЙСТА, УКАЖИТЕ ЦЕНЫ ** сетка из полипропилена толщиной 8 мм, из которой формируется сердцевина конструкционных сэндвич-панелей.Товар продается поштучно. Наш ассортимент пластиковых панелей доступен для установки окон и других проектов. Наши сотовые панели и балки начинаются с нашего сотового сердечника и могут иметь лицевую панель любого типа: твердую древесину, мягкую древесину, фанеру, стекловолокно, пластик, металл и т. Д. Листы имеют размер 4 ² x 8 ² (32 кв. Фута). Огнестойкий поликарбонатный лист — это огнестойкий, устойчивый к УФ-излучению пластиковый лист и остекление, которое практически не ломается. Ячеистая сердцевина скреплена между двумя алюминиевыми листами для жесткости.Гладкие строительные панели и гофрированные панели отвечают многим строительным и производственным требованиям. Компания Pacific Panels, основанная в 1994 году, имеет более 40 лет опыта в производстве алюминиевых сотовых панелей. Щелкните здесь, чтобы увидеть изображение. В отличие от других материалов для остекления, многостенный поликарбонатный лист практически не ломается и обеспечивает на 60% большую теплоизоляцию, чем стекло. Сотовые панели — эти легкие панели сделаны из сотовой структуры Sing для использования в качестве перегородок, дверей, настила крыши и полов.Стандартные листы имеют толщину 48 x 96 дюймов от 0,25 до 2 дюймов. Эти панели имеют более высокое отношение прочности к весу, чем цельные листы, поэтому их часто используют в качестве легкой альтернативы цельному алюминию. Многослойный поликарбонатный лист. Панели Honeycomb Core компании Fiber-Tech обладают многими из тех же преимуществ, что и другие панели CladTuff, и доступны в размерах до 4 дюймов в толщину, 10 футов в ширину и 58 футов в длину. 32 фунта давления до того, как продукт сломается. Обрамление стен для душа из культивированного мрамора Ella Subway Carrara с 4 панелями обеспечивает гладкий, мягкий и чистый вид на глянцевой поверхности Carrara.Доступен с широким разнообразием облицовки, от полипропиленового ковра до узорчатой ​​кожи, целые секции могут быть переработаны целиком. Найдите стеновые панели из армированного стекловолокном пластика (FRP) в магазине Lowe’s сегодня. На Alibaba.com поставщики выставили на продажу 938 алюминиевых сотовых панелей 4×8, из которых 9% составляют алюминиевые композитные панели. Не стойте на нем и не используйте его для покрытия пола. Добавить в список Щелкните, чтобы добавить элемент 1/8 x 4 x 8 HDPE Panel в ваш список. ПРИМЕЧАНИЕ ПО ДОСТАВКЕ: из-за размера этих панелей вы не сможете оформить заказ с помощью онлайн-корзины. СТРУКТУРНАЯ МЕДОВАЯ ПАНЕЛЬ ИЗ ЛАМИНИРОВАННОГО СТЕКЛА — Наши структурные сотовые панели, ламинированные стекловолокном, имеют сердцевину размером 8 мм. Наши сотовые панели могут быть полностью плоскими или им легко придать практически любую вообразимую форму. ССЫЛКИ: Только зарегистрированные клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставить отзыв. Термопласт. Ячеистая сердцевина покрыта слоем смолы, смешанной со стекловолокном, на 18 унций с каждой стороны, и все панели имеют белый глянцевый вид. Пластиковые сотовые архитектурные панели Carbon-Core на 100% подлежат вторичной переработке, что делает их лучшим материалом для автомобильной промышленности.Листы 4 х 8 футов (32 кв. Фута). Спасибо. 99. Пластиковые соты имеют высокое соотношение прочности к весу, звукопоглощающие и могут быть переработаны. Они окрашены в белый цвет и покрыты защитной пленкой. Ответ: Этот продукт имеет площадь 32 кв. Для обеспечения жесткости сотовый заполнитель склеен между двумя алюминиевыми листами. 0,250 дюйма (1/4 дюйма), алюминиевая сотовая панель, окрашенная в белый цвет; 1,75 дюйма (1-3 / 4 дюйма), алюминиевая сотовая панель, окрашенная в белый цвет; 1-800-352-3300 Перейти к содержанию Стеновые панели из искусственного мрамора толщиной 1/4 ³ долговечны и на ощупь напоминают камень, в отличие от акриловых облицовок стен или душевых с гелькоутом. Сотовые панели Fiber’s Tech из стекловолокна. Сотовый сердечник и доска Plascore ™ для судостроения Приверженность Plascore морской отрасли очевидна в нашем широком ассортименте сотовых сердечников, плат Plascore и сборок, спроектированных для удовлетворения уникальных требований военно-морских архитекторов, конструкторов и инженеров-производителей. Огнестойкие листы поликарбоната. Сэндвич-панель — алюминиевый сотовый сердечник (0,72 дюйма) — K63712 Ultra High Modulus Uni Carbon Fiber Skins (0,048 дюйма) — 48 x 95 x 0,82 дюйма (ПОСТРОЕННЫЙ ДЛЯ ЗАКАЗА ~ 12 недель) SKU : 47819 7 379 долларов.00 алюминиевые сотовые панели; Алюминиевые сотовые панели. Они хорошо изолированы и имеют стабильную форму. (954) 946 — 5350 | Бесплатный звонок: (800) 375-2628, сотовые панели, ламинированные стекловолокном — TDS. Доступно 2 варианта Доставка в магазин — бесплатно! Сравнить Щелкните, чтобы добавить элемент «Панель HDPE 1/8 x 4 x 8» в список сравнения. Наши легкие панели являются отличной альтернативой монолитным материалам (например, массивному алюминию, дереву и стали), а также панелям с традиционными материалами сердцевины, такими как… Панели NuComb-A имеют алюминиевые соты, зажатые между двумя алюминиевыми оболочками, что обеспечивает гибкость дизайна.

No related posts.