Осп материал: Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой и ДСП

22.01.2021 автор alexxlab

Содержание

Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой и ДСП

На нашем сайте вы можете купить плиты ОСП в Саратове оптом или в розницу по выгодной цене. У нас большой выбор строительных и отделочных материалов и скидки для постоянных покупателей!

В строительстве, промышленности, при производстве мебели, ограждений и рекламных конструкций, декорировании помещений часто используют более привлекательные по стоимости заменители натурального дерева – плиты. Наиболее распространенными из них являются фанера, древесно-стружечные плиты (ДСП) и ориентированно-стружечные плиты (ОСП). Нередко потребителю сложно разобраться, чем эти строительные материалы отличаются друг от друга, и какому из них целесообразнее отдать предпочтение.

Все обозначенные плиты изготавливаются с использованием натуральной древесины, однако технологии их создания существенно отличаются.

Фанерой называется многослойный материал, который состоит из трех, пяти или более слоев шпона, соединенных с помощью специального клея.

Причем отдельные плиты могут изготавливаться из древесины хвойных пород или из древесины березы, что напрямую отражается на эксплуатационных свойствах фанеры. Но, в любом случае, плиты укладывают таким образом, чтобы волокна древесины каждого нового листа были расположены перпендикулярно по отношению к волокнам предыдущего.

Древесно-стружечная плита, в отличие от фанеры, является композиционным материалом, который изготавливают методом горячего прессования. Исходным сырьем в процессе производства, чаще всего, служит древесная стружка, а для скрепления этого сырья используются специальные связующие вещества.

Относительно новым, но уже завоевавшим популярность материалом являются ориентированно-стружечные плиты или ОСП. Они производятся методом прессования стружки хвойных пород дерева в условиях высокой температуры. При этом в качестве связующего вещества при производстве ОСП используются экологически чистые смолы, в состав которых добавляются безопасные вещества. Благодаря уникальной технологии изготовления, ориентированно-стружечные плиты отличаются повышенной прочностью и надежностью.

В их составе на 90% древесной стружки приходится всего лишь 10% связующего, что позволяет материалу сохранять свойства натуральной древесины, одновременно придавая ему пластичность. Область применения данного материала очень широка благодаря его высокому качеству и разнообразию видов.

При принятии решения о выборе того или иного материала для выполнения работ важно понимать, чем они отличаются в своих потребительских характеристиках. Сравнение плит по различным параметрам позволяет сделать следующие выводы:

Прочность. ДСП обладает самыми низкими показателями прочности, а вот ОСП и фанера по этому параметру практически не уступают друг другу.
Надежность. ДСП сильно подвержена деформациям, но зато не способна расклеиваться и рассыхаться, как фанера. ОСП, несмотря на то, что для его производства используется 3 – 4 слоя стружки, также не расклеивается.

Влагостойкость. Влагостойкая фанера может с успехом эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, чего нельзя сказать о ДСП. Что касается ОСП, то отдельные виды этого материала переносят постоянное воздействие влаги даже лучше, чем фанера.
Экологичность. Самым чистым с экологической точки зрения материалом из всех рассматриваемых по праву считается ОСП. В нем содержится минимальное количество синтетических смол, да и те не выделяют в воздух вредных веществ.
Стоимость. Самым дешевым материалом из всех перечисленных является ДСП. Что же касается OSB плит, то они стоят несколько дешевле влагостойкой фанеры, изготовленной из хвойных пород дерева, и значительно дешевле березовой фанеры.

Ассортимент и сфера применения. Область эксплуатации материала ДСП ограничена его многочисленными недостатками и непривлекательным внешним видом. Фанера же изготавливается в различных разновидностях, что делает ее широко распространенной. То же самое можно сказать об ОСП. Причем, если ранее он не находил такого применения в декорировании интерьеров, как фанера, то сегодня модные тенденции несколько изменились, что делает это возможным.

Таким образом, ОСП превосходят ДСП и фанеру по многим важным для потребителя параметрам, а значит, их можно с успехом использовать для решения множества задач в отрасли строительства и производства, от возведения домов, до внутреннего декора и изготовления мебели.

ДОК Калевала

ГОСТ 32567-2013 на OSB

Главная
ГОСТ 32567-2013 на OSB

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНЫЕ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ
СТРУЖКОЙ

Технические условия

(EN 300:2006, NEQ)

Издание официальное

Москва
Стандартинформ
2014

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной
стандартизации установлены ГОСТ 1. 0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные
положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты
межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила
разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией Центр по сертификации
лесопродукции «ЛЕССЕРТИКА» (АНО ЦСЛ «ЛЕССЕРТИКА»), Закрытым акционерным обществом
«Консультационная фирма «Проектирование, инвестиции, консалтинг» (ЗАО «Консультационная
фирма «ПИК»), Обществом с ограниченной ответственностью «Кроношпан» (ООО «Кроношпан»),
Обществом с ограниченной ответственностью «Кроностар» (ООО «Кроностар»), Обществом с
ограниченной ответственностью «ОРИС» (ООО «ОРИС») и Обществом с ограниченной
ответственностью «ДОК «Калевала» (ООО «ДОК «Калевала»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
Российской Федерации

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и
сертификации (протокол № 44-2013 от 14 ноября 2013 г. )

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166)004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения европейского стандарта
EN 300:2006 «Oriented Strand Boards (OSB) — Definitions, classification and specifications», NEQ» (Плиты
с ориентированной стружкой (ОСП). Определения, классификация и технические условия)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22
ноября 2013 г. № 1809-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32567-2013 введен в действие в
качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом
информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в
ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случае
пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет
опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».
Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной
системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии в сети Интернет

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично
воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНЫЕ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ СТРУЖКОЙ

Технические условия

Wood boards with oriented particles. Specifications

Дата введения — 2014 — 07 — 01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на древесные плиты, изготовленные методом горячего
прессования древесной стружки, ориентированной горизонтально в пласти плиты, смешанной со
связующим (далее — плиты), используемые в промышленности, в строительстве (включая жилые и
общественные здания), для производства мебели и упаковки.

Стандарт не распространяется на плиты с облицованной и окрашенной поверхностью.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие
межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие
требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические
требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное.
Общие требования безопасности

ГОСТ 12. 3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее
производство. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие
требования

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих.
Общие требования и классификация

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов
вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 10633-78 Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-
механических испытаний

ГОСТ 10634-88 Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств

ГОСТ 10635-88 Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля
упругости при изгибе

ГОСТ 10636-90 Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при
растяжении перпендикулярно к пласти плиты

ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок
штучной продукции

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие
требования

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

Издание официальное

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования.
Общие технические требования

ГОСТ 27678-88 Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения
содержания формальдегида

ГОСТ 27680-88 Плиты древесностружечные и древесноволокнистые. Методы контроля
размеров и формы

ГОСТ 27935-88 Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения

ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения
формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить
действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном
сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии 8 сети Интернет или по
ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который
опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно
издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный
стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться
заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то
положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

ЗТермины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 плиты с ориентированной стружкой; ОСП (oriented strand boards; OSB): Листовой
материал, изготовленный из склеенной между собой древесной стружки определенной формы,
ориентированной в наружных слоях, преимущественно, параллельно ее длине или ширине, а во
внутреннем слое перпендикулярно ее направлению или расположенной произвольно.

3.2 древесная стружка определенной формы (strand): Древесные частицы длиной более
50 мм и толщиной менее 2 мм, полученные в результате измельчения древесного сырья на
специальном оборудовании и предназначенные для дальнейшей промышленной переработки.

3.3 главная ось плиты (major axis): Направление в плоскости плиты, совпадающее с
ориентацией древесной стружки в наружных слоях плиты, в котором предел прочности и модуль
упругости при изгибе имеют наибольшее значение.

3.4 второстепенная ось плиты (minor axis): Направление в плоскости плиты

перпендикулярное по отношению к главной оси.

3.5 сухие условия применения плит (dry conditions): Условия, которые характеризуются
влажностью материала, приведенной к температуре воздуха 20°С и относительной влажности
окружающего воздуха, превышающей значение 65% только в течение нескольких недель в году.

З.бвлажные условия (humid conditions): Условия, которые характеризуются влажностью
материала, приведенной к температуре воздуха 20°С и относительной влажности окружающего
воздуха, превышающей значение 85% только в течение нескольких недель в году.

3.7 плиты, несущие нагрузку (load-bearing boards), плиты, несущие повышенную
нагрузку (heavy duty load-bearing boards): Плиты, имеющие физико-механические показатели,
позволяющие использовать их в несущих конструкциях, элементов зданий, а также в иных объектах с
повышенной нагрузкой.

3.8 влагостойкость плит (moisture resistance): Степень сопротивления разрушению
материала плиты под воздействием воды.

4 Размеры и классификация

4. 1 Номинальные размеры плиты и предельные отклонения размеров указаны в таблице 1.

Таблица 1s______________________________________________________________________________ мм

Размер плиты

Значение

Предельное отклонение

Толщина

Длина,
ширина

От 6,0 и более
с градацией 1,0

От 1200 и более
с градацией 10

±0.3

(для шлифованных плит)
±0,8

(для нешлифованных плит)

±3.0

Примечания:

1 По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать плиты другой
длины и ширины, не установленные в настоящей таблице.

2 Предельные отклонения размеров указаны для плит с влажностью, соответствующей
влагосодержанию материала в условиях относительной влажности воздуха 65 ± 5 % и температуре
20 ± 2 °C.

4.2Классификация

4.2.1 Плиты по степени обработки поверхности разделяют на нешлифованные (НШ) и
шлифованные (Ш).

4.2.2 По применению в зависимости от физико-механических показателей плиты разделяют
на четыре типа:

— ОСП-1 — плиты, не несущие нагрузку, предназначенные для применения внутри помещения в
сухих условиях;

ОСП-2 — плиты, несущие нагрузку, предназначенные для использования в сухих условиях;

— ОСП-3 — плиты, несущие нагрузку, предназначенные для использования во влажных
условиях;

— ОСП-4 — плиты, несущие повышенную нагрузку, предназначенные для использования во
влажных условиях.

4.2.3 В зависимости от содержания формальдегида в плите, выделения формальдегида в
воздух плиты подразделяют на три класса эмиссии формальдегида — Е0.5, Е1 и Е2.

4.2.4 Условное обозначение плит должно включать:

— обозначение типа;

— степень обработки поверхности;

— класс эмиссии формальдегида;

— номинальные длину, ширину, толщину в миллиметрах;

обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений;

Плита типа ОСП-3, шлифованная, класса эмиссии Е1, размеры 2500x1250x12 мм:

ОСП-3, Ш, Е1. 2500x1250x12, ГОСТ

Плита типа ОСП-1, нешлифованная, класса эмиссии Е2, размеры 2800x1500x16 мм:
ОСП-1,НШ, Е2, 2800x1500x16, ГОСТ

Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическим документам на конкретные плиты (группы плит).

5 Технические требования

5.1 Отклонение от прямолинейности кромок всех типов плит не должно быть более 1,5 мм на 1
м длины кромки.

5.2 Отклонение от перпендикулярности кромок всех типов плит не должно быть более 2.0 мм
на 1 м длины кромки. Перпендикулярность кромок, определяемая разностью диагоналей пласти, не
должна быть более 0,2 % длины плиты.

5.3 Абсолютная влажность всех типов плит должна быть в пределах от2 % (Т,<) до 12 % (Т_в).

Т_н и Т₈ — соответственно нижний и верхний пределы показателей.

5.4 Предельное отклонение плотности в пределах плиты не должно быть более ± 15 % для
всех типов плит. Номинальное значение плотности плиты устанавливает изготовитель в
технологической документации на конкретные плиты (группы плит).

5.5 Нормы ограничения дефектов на поверхности плит в зависимости от степени ее обработки
указаны в таблице 2.

Таблица 2

Наименование дефекта	Норма ограничения дефекта для плит
	шлифованных	нешлифованных
Сколы кромок и выкрашивание углов по ГОСТ 27935	Допускаются единичные дефекты в пласти плиты глубиной до 5 мм (вкл.) и по длине кромки до 15 мм (8КЛ.)
Дефекты шлифования: — линейные следы от шлифования, — недошлифовка по ГОСТ 27935, — прошпифовка по ГОСТ 27935, — волнистость поверхности по ГОСТ 27935	Не допускаются	Не нормируются
Посторонние включения по ГОСТ 27935, расслоения по ГОСТ 27935, пузыри	Не допускаются
Примечания 1Допускаются на пласти плиты ненормируемые включения коры и стружки различной цветности. 2 Шлифованные плиты с дефектами шлифования, указанными в таблице 2 переводят в нешлифованные.

5.6 Физико-механические показатели плит типа ОСП-1 должны соответствовать нормам,
указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя	Норма для плит номинальной толщины, мм
Наименование показателя	От 6 до 10 включ.	От 11 до 17 включ.	От 18 до 25 включ.
1 Предел прочности при изгибе по главной оси плиты, МПа, не менее, (Т_м)	20	18	16
2 Предел прочности при изгибе по второстепенной оси плиты, МПа, не менее, (Т_м)	10	9	8
3 Модуль упругости при изгибе по главной оси плиты, МПа, не менее, (TJ	2500	2500	2500
4 Модуль упругости при изгибе по второстепенной оси плиты. МПа, не менее, (Т_п)	1200	1200	1200
5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, (Т_п)	0,30	0.28	0,26
6 Разбухание по толщине за 24 ч, не более, (Та)	25	25	25

5.7 Физико-механические показатели плит типа ОСП-2 должны соответствовать нормам,
указанным в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя	Норма для плит номинальной толщины, мм
Наименование показателя	От 6 до 10 включ.	От 11 ДО 17 включ.	От 18 ДО 25 включ.	От 26 ДО 31 включ.	От 32 до 40 включ.
1 Предел прочности при изгибе по главной оси плиты, МПа. не менее. (Т_м)	22	20	18	16	14
2 Предел прочности при изгибе по второстепенной оси плиты. МПа. не менее, (Т_н)	11	10	9	8	7
3 Модуль упругости при изгибе по главной оси плиты. МПа, не менее, (Т_н)	3500	3500	3500	3500	3500
4 Модуль упругости при изгибе по второстепенной оси плиты, МПа, не менее, (Тн)	1400	1400	1400	1400	1400
5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, (Тн)	0,34	0,32	0,30	0,29	0,26
6 Разбухание по толщине за 24 ч, не более, (Т_я)	20	20	20	20	20

5. 8 Физико-механические показатели плит типа ОСП-3 должны соответствовать нормам,
указанным в таблице 5.

Таблица 5

Наименование показателя	Норма для плит номинальной толщины, мм
Наименование показателя	От 6 до 10 включ.	От 11 до 17 включ.	От 18 ДО 25 включ.	От 26 ДО 31 включ.	От 32 до 40 включ.
1 Предел прочности при изгибе по главной оси плиты, МПа. не менее. (TJ	22	20	18	16	14
2 Предел прочности при изгибе по второстепенной оси плиты. МПа. не менее, m	11	10	9	8	7
3 Модуль упругости при изгибе по главной оси плиты, МПа. не менее. (Тн)	3500	3500	3500	3500	3500
4 Модуль упругости при изгибе по второстепенной оси плиты, МПа, не менее, m	1400	1400	1400	1400	1400
5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, (Тн)	0,34	0,32	0,30	0.29	0,26
6 Разбухание по толщине за 24 ч, не более. (Те)	15	15	15	15	15

5. 9 Физико-механические показатели плит типа ОСП-4 должны соответствовать нормам,
указанным в таблице 6.

Метод определени я влагостойко сти плит	Наименование показателя	Тип плиты	Допускаемое снижение норм для плит номинальной толщины, мм
Метод определени я влагостойко сти плит	Наименование показателя	Тип плиты	От 6 ДО 10 включ.	От 11 ДО 17 включ.	От 18 до 25 включ.	От 26 ДО 31 включ.	От 32 до 40 включ.
Метод циклических испытаний**	Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты после испытания, МПа, не менее. (TJ*	ОСП-3	0,18	0,15	0,13	0,10	0,08
		ОСП-4	0,21	0,17	0,15	0,10	0,08
	Предел прочности при изгибе по главной оси плиты после испытания, МПа, не менее. (Т_н)	ОСП-3	9.0	8,0	7.0	6.0	6.0
		ОСП-4	15,0	14,0	13,0	6,0	6,0
Метод испытания кипячением	Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты после испытания. МПа. не менее. (TJ*	ОСП-3	0,15	0,13	0,12	0,06	0,05
Метод испытания кипячением		ОСП-4	0,17	0,15	0,13	0,06	0,05

* При контроле показателя предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти
плиты после испытания, изготовитель применяет один из указанных методов.

5. 10 Нормы физико-механических показателей плит, указанных в 5.1, 5.2, 5.4, 5.6, 5.7, 5.8,
5.9 кроме разбухания по толщине, указаны для плит после кондиционирования до равновесного
влагосодержания в условиях относительной влажности воздуха 65 ± 5 % и температуре 20 ± 2 °C.

5.12 Предельно-допустимые нормы содержания формальдегида в плите, выделения
формальдегида из плиты в воздух, для плит классов эмиссии формальдегида Е0.5, Е1 и Е2 не
должны превышать значений, указанных в таблице 8. Плиты, изготовленные без
формальдегидосодержащих материалов, относят к классу Е0.5 без испытаний. Для определения
класса эмиссии формальдегида изготовитель применяет один из методов указанных в таблице 8.

Таблица 8

Класс эмиссии формальдегида	Предельно-допустимые нормы содержания формальдегида в плите, установленные перфораторным методом, мг/100 г абс. сухой плиты	Предельно-допустимые нормы выделения формальдегида из плиты в воздух, установленные методом испытания в климатической камере, мг/м³воздуха
Е0.5	До 4,0 включ.	До 0,08 включ.
Е1	Св. 4.0 до 8,0 включ.	Св. 0,08 До 0,124 включ.
Е2	Св.8,0 до 30,0 включ.	Св.0.124 до 1,25 включ.
Примечание: Содержание формальдегида в плите установлено для плит с абсолютной влажностью W = 6,5 %. Для плит с другой абсолютной влажностью (в диапазоне от 3 % до 10 %) указанное в таблице содержание формальдегида в плите необходимо умножить на коэффициент F, который вычисляют по формуле F=-0,133WH,86 2. Содержание формальдегида в плитах класса эмиссии Е1 за полугодовой период проверки не должно превышать среднего значения 6,5 мг/100 г абс. сухой плиты.

5.13 Маркировка

5.13.1 Маркировку наносят непосредственно на плиту и (или) ярлык (этикетку) упаковки и (или)
в товаросопроводительной документации методом контактной печати или в виде четкого оттиска
штампа темным цветом. На плиты можно наносить цветную маркировку, как указано в Приложении В.

При маркировке продукции соблюдают нормы законодательства, действующего в
государствах — участниках Соглашения и устанавливающего порядок маркирования продукции
информацией на государственном языке.

5.13.2Маркировка, наносимая непосредственно на плиту, должна содержать:

— наименование и (или) товарный знак (при наличии) предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плиты;

— дату изготовления (число, месяц, год) и номер смены.

5. 13.3На ярлыке (этикетке) упаковки и в товаросопроводительной документации наносят
маркировку по 5.13.2 и дополнительно указывают:

— наименование страны-изготовителя;

— юридический адрес предприятия-изготовителя;

— количество плит в штуках и (или) в м² и (или) м³.

При поставке продукции на экспорт допускается наносить дополнительную информацию по
согласованию изготовителя с заказчиком, а также маркировать продукцию на языке потребителя.

5.13.4Плиты, поставляемые потребителям, сопровождаются документом о качестве,
содержащем информацию по 5.13.2, и дополнительно основные характеристики продукции по
результатам проведенных испытаний при приемке с указанием нормативных документов, по которым
они установлены, и (или) подтверждение о соответствии продукции требованиям настоящего
стандарта.

5.13.5 Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.

5.14 Упаковка

5.14.1 Плиты формируют в транспортные пакеты. В пакеты укладывают плиты одного размера,
типа, партии, вида поверхности по степени обработки и класса эмиссии формальдегида.

5.14.2Транспортные пакеты формируют на поддоне или на прокладках с применением
верхней и нижней обложек из любого листового материала, размеры которых должны быть не
меньше размеров упаковываемых плит, или без них.

5.14.3Высоту сформированного транспортного пакета устанавливают с учетом характеристик
грузоподъемных механизмов и грузоподъемности транспортных средств.

5.14.4Вид и средства скрепления плит в пакетированном виде — по ГОСТ 21650, ГОСТ 24597,
ГОСТ 26663 и другой технической документации.

По согласованию с потребителем допускается использовать другие виды и средства упаковки
или транспортировать плиты без упаковки при условии обеспечения сохранности и качества.

6 Требования безопасности и охрана окружающей среды

6.1 Плиты изготовляют с применением материалов и компонентов, разрешенных для их
применения национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

6.2Содержание химических веществ в плитах кроме формальдегида (см. 5.12) не должно
превышать предельно допустимых норм их выделения в воздух для данной продукции,
установленных нормативными документами национальных органов санитарно-эпидемиологического
надзора.

б.ЗСодержание химических веществ в воздухе производственных помещений не должно
превышать предельно допустимой концентрации (ПДК) для рабочей эоны согласно нормативным
документам национальных органов по санитарно-эпидемиологическому надзору.

6.4Производство плит должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ
12.1.005, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.042, ГОСТ 12.4.021.

6.5Выбросы в атмосферу вредных веществ при производстве плит не должны превышать
норм допустимых выбросов, установленных в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 и нормативными
документами национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

б.бОтходы, образующиеся при производстве плит, утилизируют, размещают и обезвреживают
в соответствии с технической документацией национальных органов санитарно-эпидемиологического
надзора.

6.7Лица. связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами
индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

7 Правила приемки

7.1 Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество плит одного типа,
размера, обработки поверхности и класса эмиссии формальдегида, изготовленных по одному
технологическому режиму за ограниченный период времени (например, в течение одной смены) и
оформленных одним документом о качестве.

7.20тбор плит по ГОСТ 18321.

7.3При проверке размеров по 4.1, отклонения от прямолинейности кромок по 5.1, отклонение
от перпендикулярности кромок по 5.2, дефектов на поверхности плит по 5.5 от каждой партии
отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 9.

Таблица 9 В штуках

Количество плит в партии	Контролируемый показатель
	4. 1, 5.1, 5.2		5.5
	Объем выборки	Приемочное число	Объем выборки	Приемочное число
До 500	8	1	13	3
От 501 до 1200 включ.	13	2	20	3
в 1201 в 3200 »	13	2	32	5
в 3201 в 10000 в	20	3	32	5

7. 4Для проверки физико-механических показателей от каждой партии отбирают плиты в
количестве, указанном в таблице 10.

Таблица 10

Количество плит в партии, шг.	Объем выборки, шт.	Приемочная постоянная K_s
До 280	3	1.12
От 281 до 500 включ.	4	1,17
»501 в 1200 »	5	1,24
»1201 » 3200 »	7	1,33
в 3201 » 10000 в	10	1,41

7. 5 Для контроля содержания формальдегида в плите и выделения формальдегида в воздух
отбирают одну плиту вне зависимости от объема партии.

7.6 Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, при
следующих условиях:

— количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, отклонениям от
прямолинейности кромок, отклонениям от перпендикулярности кромок, дефектам на поверхности
плит, меньше или равно приемочному числу, установленному в таблице 9;

— нижнее значение- Он вычисленное по формуле (1) для показателей: предела прочности при
изгибе по главной оси плиты, предела прочности при изгибе по второстепенной оси плиты, модуля
упругости при изгибе по главной оси плиты, модуля упругости при изгибе по второстепенной оси
плиты, предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, равны или более
приемочной постоянной, указанной в таблице 10.

— верхнее значение — Qb вычисленное по формуле (2) для показателя разбухание по толщине,
меньше или равно приемочной постоянной, указанной в таблице 10

где X — среднеарифметическое значение показателя при испытании плит, отобранных в
выборку;

7*_н и — соответственно нижний и верхний пределы значений показателей;

S- среднеквадратичное отклонение, результатов испытаний.

Результаты округляются до второго десятичного знака.

— содержание формальдегида или выделение формальдегида соответствует нормам,
установленным в таблице 8.

8 Методы испытаний

8.1 Подготовку образцов к испытаниям для определения физико-механических показателей
проводят по ГОСТ 10633.

8.2 Проверку длины, ширины, толщины проводят по ГОСТ 27680. Проверку
перпендикулярности кромок проводят по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласти,
измеряной металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502. Проверку отклонения от
прямолинейности кромок проводят по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной
линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4.

8.3 Плотность, предельное отклонение плотности в пласти плиты, абсолютную влажность и
разбухание по толщине определяют по ГОСТ 10634.

8.4 Предел прочности и модуль упругости при изгибе плит номинальной толщины до 25 мм
включительно определяют по ГОСТ 10635, а свыше 25 мм — по Приложению В.

8.5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 10636.

8.6 Влагостойкость плит методом циклических испытаний определяют по Приложению А.
Влагостойкость плит методом кипячения определяют по Приложению Б.

8.7 Содержание формальдегида в плите определяют по ГОСТ 27678 не реже одного раза в 7
суток, а также при изменении в технологических параметрах производства плит или применяемых
связующих. При разногласиях в оценке качества продукции испытания проводят
фотоколориметрическим способом по ГОСТ 27678. Выделение формальдегида из плиты в воздух
определяют по ГОСТ 30255 с периодичностью один раз в полугодие.

8.8 Дефекты на поверхности плит оценивают визуально. Определение волнистости на
поверхности плиты проводят сравнением с образцом, утвержденным в установленном порядке.

8.9 Выкрашивание угла и скол кромки определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.

9 Транспортирование и хранение

9. 1 Плиты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки
грузов, действующими на данном виде транспорта с обязательным предохранением их от
атмосферных осадков и механических повреждений.

9.2 Условия хранения и складирования плит у потребителя должны обеспечивать сохранность
их формы и исключать механические повреждения во время хранения.

9.3 Плиты должны храниться в сухих, чистых, крытых проветриваемых помещениях при
температуре не ниже 5 ’С и относительной влажности воздуха не выше 65 %, в горизонтальном
положении в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или транспортных пакетов, разделенных
брусками-прокладками толщиной и шириной не менее 80 мм и длиной не менее ширины плиты, или
на поддонах. Допускается разность толщин прокладок, используемых для одной стопы или
транспортного пакета, не более 5 мм. Бруски-прокладки укладывают, как правило, под прямым углом
к главной оси плит с интервалами не более 600 мм в одних вертикальных плоскостях. Расстояние от
крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.

Допускаются другие условия хранения плит при обеспечении их сохранности и безопасности.

10 Гарантия изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при
соблюдении условий хранения и транспортирования в течение 12 месяцев с момента изготовления.

10.2 Гарантийный срок хранения указывают в маркировке продукции или в договорах
(контрактах) на ее поставку.

10.3 По истечении гарантийного срока хранения перед применением, плиты проверяют на
соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А
(обязательное)

Определения влагостойкости плит методом циклических испытаний

А.1 Сущность метода

Образцы плит, прошедшие кондиционирование, подвергают трем циклам обработки, каждый
из которых включает выдерживание в воде, замораживание, сушку при повышенной температуре и
охлаждение. После циклической обработки испытываемые образцы повторно кондиционируют, после
чего определяют их толщину и прочностные показатели.

А.2 Средства измерений и вспомогательное оборудование

Ванна для воды с температурой (20 ± 1) °C, с приспособлением для размещения образцов и
возможностью термостатического контроля.

Морозильная камера с устанавливаемой и регулируемой температурой от минус 12 °C до
минус 20 °C. Температуру внутри шкафа перед помещением испытуемых образцов устанавливают не
более чем за 1 ч и поддерживают постоянной.

Лабораторный сушильный шкаф с принудительной равномерной вентиляцией воздуха с
температурой (70 ± 2) °C и воздухообменом (25 ± 5) раз в час. Температуру (70 ± 2) °C внутри шкафа
устанавливают не более чем за 2 часа до помещения образцов и поддерживают постоянной.

Микрометр по ГОСТ 6507 с диаметром измерительной губки и пятки не менее 15 мм.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

Аппаратура и материалы по ГОСТ 10635, ГОСТ 10636.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.

А.З Отбор образцов

Отбор плит от партии для проведения испытаний проводят по 7.4. Для определения предела
прочности при растяжении перпендикулярно к лласти плиты из каждой плиты, попавшей в выборку,
вырезают 8 испытуемых образцов по ГОСТ 10633, испытуемые образцы должны соответствовать
требованиям ГОСТ 10636. Для определения предела прочности при изгибе по главной оси из каждой
плиты, попавшей в выборку, вырезают 6 испытуемых образцов по ГОСТ 10633, испытуемые образцы
должны соответствовать требованиям ГОСТ 10635.

А.4 Кондиционирование образцов

Образцы кондиционируют до постоянной массы (равновесного впагосодержания) при
относительной влажности воздуха (65 ± 5) % и температуре (20 ± 2) °C. Массу образца считают
постоянной, если результаты двух последовательных взвешиваний, проведенных с интервалом в 24
часа, отличаются друг от друга не более чем на 0.1 % от его массы.

А. 5 Проведение испытаний

А.5.1 Измерение образцов

Длину, ширину и толщину каждого образца измеряют по ГОСТ 27680.

А.5.2 Испытательный цикл

В течение испытательного цикла испытуемые образцы подвергают трем последовательным
обработкам по А.5.2.1, А.5.2.2, А.5.2.3, А.5.2.4.

А.5.2.1 Выдержка образцов в воде

Образцы выдерживают в воде с pH (7 ± 1) при температуре (20 ± 1) °C в течение (72 ± 1) ч. В
воде образцы устанавливают на кромку. Расстояние между их сторонами, а также от стенок и дна
ванны должно быть не менее 15 мм. Верхнюю кромку образца располагают ниже уровня воды на
расстоянии (25 ± 5) мм. После выдерживания в воде испытываемые образцы вынимают из ванны и их
поверхности в течение нескольких минут промокают фильтровальной бумагой.

А.5.2.2 Замораживание образцов

Образцы из ванны после промакивания до сухой поверхности помещают в морозильную камеру
с температурой от минус 12 °C до минус 20 °C. Образцы в камере устанавливают на кромку, с
расстоянием между их сторонами — не менее 15 мм.

Продолжительность периода замораживания (24 ± 1) ч.

А.5.2.3 Сушка образцов

Испытываемые образцы, вынутые из морозильной камеры, помещают в сушильный шкаф и
устанавливают на кромку на расстоянии друг от друга не менее 15 мм. Заполнение объема шкафа
образцами не должно превышать 10 %.

Продолжительность периода сушки при температуре (70 ± 2) °C составляет (70 ± 1) ч.

А.5.2.4 Охлаждение образцов

Вынутые из сушильного шкафа испытываемые образцы устанавливают на кромки в
помещении с температурой (20 ± 5) °C на расстоянии друг от друга не менее 15 мм.

Продолжительность периода охлаждения составляет (4 10,5) ч.

А.5.3 Повторение испытательного цикла

После охлаждения испытываемые образцы вторично подвергают обработке как указано в
А.5.2.1, А.5.2.2, А.5.2.3, А.5.2.4. По завершению второго цикла выполняют таким же образом третий
испытательный цикл. При последующих циклах испытываемые образцы устанавливают в
оборудовании повернутыми на 90 град, относительно того положения, которое занимал образец в
предыдущем цикле.

Для полного проведения трех испытательных циклов требуется 21 день.

Испытываемые образцы, прошедшие три испытательных цикла, подвергают
кондиционированию до постоянной массы и определяют показатели по А.5.4 и А.5.5.

А.5.4 Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти
плиты

Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ
10636. Если поверхность образцов шероховатая и неровная, то перед приклеиванием к колодкам ее
необходимо выровнять с помощью шлифовальной шкурки до шероховатости поверхности Rm. не
более 63 мкм.

А.5.5 Определение предела прочности при изгибе

Предел прочности при изгибе плит номинальной толщины 25 мм включительно определяют по
ГОСТ 10635, а свыше 25 мм по Приложению В. При расчете предела прочности при изгибе по
главной оси плиты толщину образца определяют после циклического испытания.

А.5.6 Обработка результатов испытания

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение разницы показателя до
обработки и после обработки.

Результат округляют до двух значащих цифр после запятой и выражают в Мпа.

Приложение Б
(обязательное)

Определение влагостойкости плит методом кипячения

Б.1 Сущность метода

Образцы плит, прошедшие кондиционирование, подвергают кипячению в водяной бане, после
чего их охлаждают до комнатной температуры и определяют прочностные показатели.

Б.2 Средства измерений и вспомогательное оборудование

Ванна для воды с приспособлением для размещения образцов и возможностью
термостатического контроля.

Водяная баня с подогревом воды до точки кипения (100 °C).

Лабораторный сушильный шкаф с принудительной равномерной вентиляцией воздуха с
температурой и воздухообменом (25 ± 5) раз в час. Температуру (70 ± 2) °C внутри шкафа перед
помещением опытных образцов устанавливают не менее чем за 2 часа и поддерживают постоянной.

Микрометр по ГОСТ 6507 с диаметром измерительной губки и пятки не менее 15 мм.
Аппаратура и материалы по ГОСТ 10636.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.

Б.З Отбор образцов

Отбор плит от партии для проведения испытаний проводят по 7.4. Для определения предела
прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты из каждой плиты, попавшей в выборку,
вырезают 8 испытуемых образцов по ГОСТ 10633, испытуемые образцы должны соответствовать
требованиям ГОСТ 10636.

Б.4 Кондиционирование образцов

Образцы кондиционируют до постоянной массы (равновесного влагосодержания) при
относительной влажности воздуха (65 ± 5) % и температуре (20 ± 2) °C. Массу образца считают
постоянной, если результаты двух последовательных взвешиваний, проведенных с интервалом в 24
часа отличаются друг от друга не более, чем на 0,1 % от массы образца.

Б.5 Проведение испытаний

Б.5.1 Измерение образцов

Длину и ширину каждого образца измеряют по ГОСТ 27680.

Б.5.2 Кипячение образцов

Образцы помещают в ванну с водой, образцы в ванне должны быть полностью покрыты
водой, имеющей температуру (20 ± 2) °C и pH (7 ± 0. 5). Расстояние между образцами, а также от
стенок и дна водяной бани до образцов должно быть не менее 15 мм для того, чтобы вода могла
свободно циркулировать. Верхняя кромка образцов должна находиться ниже уровня воды на
расстоянии (25 ± 5) мм. Воду обновляют в начале каждого испытания.

Воду в бане нагревают до точки кипения (100 °C) в течение (90 ±10) мин. Продолжительность
кипячения образцов (120 ± 5) мин.

Б.5.3 Охлаждение образцов.

После кипячения образцы вынимают из водяной бани и помещают в ванну для воды с
температурой воды (20 ± 5) °C на время (60 ± 5) мин. Образцы размещают лицевой стороной в
вертикальном положении на расстоянии друг от друга и от стенок ванны не менее 15 мм.

Затем образцы вынимают из ванны, удаляют влагу с поверхности образцов фильтровальной
бумагой и помещают лицевой стороной в горизонтальном положении в сушильный шкаф при
температуре (70+/-2) °C на (960+/-15) мин.

Далее образцы вынимают из сушильного шкафа, охлаждают на воздухе до комнатной
температуры, после чего определяют предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти
плиты по Б. 5.4.

Б.5.4 Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти
плиты

Б.5.5 Обработка результатов испытания

Результат округляют до двух значащих цифр после запятой и выражают в Мпа.

Приложение В
(обязательное)

Определение предела прочности и модуля упругости при изгибе плит
номинальной толщины свыше 25 мм

В.1 Сущность метода

Образцы плит, прошедшие кондиционирование, подвергают испытаниям на определение
максимальной нагрузки, разрушающей образец при статическом изгибе с вычислением напряжения
при этой нагрузке, и определение модуля упругости образца при статическом изгибе.

В.2 Средства измерений и вспомогательное оборудование

Испытательная машина по ГОСТ 10635.

Испытательное устройство для создания симметричной, относительно длины образца, зоны
чистого изгиба, состоящее из горизонтальных и параллельных друг другу основания и траверсы. На
основании установлены две опоры параллельно друг другу с возможностью перемещения по нему в
горизонтальном направлении. Между опорами параллельно им расположены два нагружающих ножа,
жестко закрепленных на траверсе, перемещающиеся в вертикальной плоскости относительно, опор
при движении нагружающего элемента испытательной машины. Опоры и нагружающие ножи имеют
цилиндрические поверхности радиусом (15 ± 0,5) мм. Высота опор и нагружающих ножей должна
быть не менее ширины испытываемых образцов. На основании опор должны быть нанесены отметки
для установки образцов по центру опор. Расстояние между центрами нагружающих ножей должно
быть (3001 5) мм. Расстояние от центра опоры до центра близлежащего к нему ножа должно быть
(400 ± 1) мм.

Прибор для измерения прогиба образца в зоне чистого изгиба с измерительным устройством
линейных перемещений с погрешностью измерения перемещения не более 0,01 мм и
приспособлением для крепления измерительного устройства по нейтральной оси образца.

Инструмент для измерения линейных размеров образцов и расстояния между опорами по
ГОСТ 10633.

В.З Отбор образцов и подготовка их к испытанию

Правила отбора, количество, точность изготовления, кондиционирование образцов и
подготовка их к испытанию по ГОСТ 10633 и ГОСТ 10635 с учетом требуемой длины образцов для
установки в испытательное устройство согласно В.2.

В.4 Проведение испытаний

В.4.1 Установку опор испытательного устройства и размещение испытываемого образца на
них выполняют в соответствии с рисунком В.1.

В.4.2 В пределах группы образцов с одинаковой ориентацией стружек одну половину
испытывают, укладывая на опоры испытательного устройства лицевой пластью вверх, а другую
половину-лицевой пластью вниз.

В.4.3 При определении предела прочности при изгибе производят нагружение образца с
постоянной скоростью до разрушения и регистрируют максимальную нагрузку с точностью до 1 %.

Время от начала нагружения до разрушения образца должно составлять (300 ± 120) с, в
среднем около 300 с на каждый образец.

В.4.4 При определении модуля упругости при изгибе производят нагружение образца со
скоростью перемещения нагружающих ножей от 1 до 2 мм/мин в диапазоне от 0.1 до 0.4
разрушающей нагрузки и снимают не менее 8 показаний прогиба образца через равные интервалы
увеличения нагрузки.

Прогиб образца измеряют с точностью 0,01 мм с обеих его сторон в области постоянного
изгибающего момента посередине между двумя точками, расположенными на продольной оси
образца на расстоянии 250 мм друг от друга. При этом на чувствительный элемент измерительного
прибора не должно влиять местное смятие образца.

По полученным значениям приращений нагрузки и прогиба строят прямолинейный график,
усредняя разброс отдельных значений.

Допускается определять угловой коэффициент прямой аналитически (без построения
графика) — сглаживанием разброса точек прямой по методу наименьших квадратов.

В.5 Обработка результатов

В.5.1 Предел прочности при изгибе образца (а,) вычисляют в МПа по формуле

(В.1)

где F- сила нагружения, действующая на образец в момент разрушения, Н;

1₂ — расстояние от центра опоры испытательного устройств до центра близлежащего к ней
нагружающего ножа, мм;

b — ширина образца, мм;

h — толщина образца, мм.

Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.

В.5.2 Модуль упругости при изгибе образца (Е,) вычисляют в МПа по формуле

(В.2)

где h — расстояние между точками приложения к испытываемому образцу по нейтральной его
оси приспособления для крепления измерительного устройства, которое должно быть равно 250 мм;

1₂ — расстояние от центра опоры испытательного устройства до центра близлежащего к ней
нагружающего ножа;

b — ширина образца, мм;

h — толщина образца, мм;

(F_rF_f) — фиксированное (2-3 интервала) приращение нагрузки Н;

(S2-SJ — приращение прогиба, соответствующее фиксированному приращению нагрузки,
определяемому по графику с точностью до 0,1 мм.

При аналитическом определении углового коэффициента прямой к в Н/мм модуль упругости
образца вычисляют по формуле

з/;//

4Л/Р

Результат округляют с точностью до целого числа.

В.5.3 За результат испытания плиты принимают среднее арифметическое значение
результатов испытания всех образцов, отобранных из данной плиты с округлением, указанным в В.5.1
и В.5.2.

В.5.4 Результаты испытаний заносят в протокол, составленный по ГОСТ 10633.

Приложение Г
(рекомендуемое)

Цветовое обозначение плит

Для обозначения типов плит используют определенный набор цветов. Первый цвет определяет
плиты несущие нагрузку (используют одну или две полоски этого цвета), второй цвет обозначает
плиту предназначенную для использования в сухих или влажных условиях.

Первый цвет:

— белый — плиты, не несущие нагрузку;

— желтый — плиты, несущие нагрузку.

Второй цвет:

— голубой — плиты, для применения в сухих условиях;

— зеленый- плиты, для применения во влажных условиях.

Таблица Г.1 — Цветовое обозначение плит

Тип плит	Цветовой код
ОСП-1	Белый, голубой
ОСП-2	Желтый, желтый, голубой
ОСП-3	Желтый, желтый, зеленый
ОСП-4	Желтый, зеленый

Приложение Д

(обязательное)

Применение плит различных классов эмиссии формальдегида

Таблица Д.1

Класс эмиссии формальдегида плит	Применение плит
Е0. 5; Е1	В качестве конструкционные элементы в жилых и общественных зданиях, для производства мебели и мебели для общественных помещений, а также изделий и конструкций, эксплуатируемых внутри жилых помещений
Е2	Для производства изделий, эксплуатируемых вне жилых помещений

УДК 684.4:006.354 ОКС 79.060.20

Ключевые слова: плиты древесные с ориентированной стружкой, термины, определения, размеры,
классификация, технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы
испытаний, транспортирование, хранение, гарантии изготовителя.

Подписано в печать 01.04.2014. Формат 60×84¹/в.
Усл. печ. л. 2,33. Тираж 31 экз. Зак. 1304.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

123995 Москва, Гранатный пер. , 4.

их размер, количество в пачке и применение

В последнее время, среди стройматериалов, набирают популярность стружечные плиты OSB (на русский язык аббревиатура переводится как «ориентировано — стружечная плита», хотя отечественные производители и продавцы используют термин ОСБ).

Виды и области применения OSB (ОСБ) плит

Существует несколько разновидностей стружечных плит. Каждому виду присущи определенные характеристики, следовательно, и области применения будут разнообразны.

OSB1 – имеют низкую плотность материала, при контакте с влагой, материалу наносится серьезный ущерб. Такие плиты зачастую используют в мебельной отрасли.

OSB2 – прочность и плотность материала, больше чем OSB1, но все также нежелательно присутствие влажной среды. Применяются как материал для обшивки помещений с небольшим уровнем влажности.

OSB3 – характеризуется влагостойкостью и высокой прочностью, однако при постоянном контакте с водой возможна деформация. Данную плиту можно использовать снаружи помещения, предварительно обработав. Благодаря соотношению цена — качество получила широкое распространение.

OSB4 – обладает самой большой прочностью и влагостойкостью. Вода или влажность не наносят вреда, даже при постоянном взаимодействии. Несмотря на все прекрасные качества, имеется один минус — это цена, которая значительно выше стоимости OSB3.

Класс	Прочность	Влагостойкость
OSB 1	Низкая	Низкая
OSB 2	Высокая	Низкая
OSB 3	Высокая	Высокая
OSB 4	Сверхвысокая	Высокая

Габариты OSB (ОСБ)Еще одним важным критерием OSB является толщина плиты. Длинна и ширина всегда остаются постоянными — 2500х1250 мм, в то время как толщина может изменяться от 8 до 26мм, с интервалом в 2 мм.

В современном строительстве домов, часто используют ОСБ плиты как основной материал.

Если предполагается использовать OSB для обшивки стен, или укрепления деревянного пола, то есть когда не нужна повышенная прочность, подойдет плита толщиной до 16мм.

Если же плита будет находиться под существенной постоянной нагрузкой, рекомендуется применять OSB толщиной от 16 мм. Зачастую применяется для создания основы под тяжеловесные предметы, или для кровельных конструкций.

Таблица размеров OSB (ОСБ) плит

Показатели	Плиты с ровными краями								Плиты со шпунтом
Размеры (ДхШ), мм	2440х1220, 2500х1250								2440х1220, 2440х590, 2450х590, 2500х1250
Толщина, мм	9	10	11	12	15	16	18	22	15	16	18	22
Количество листов в пакете, шт.	100	80	75	70	55	50	45	35	55	50	45	35

Основные свойства плиты OSB (ОСБ)

Плиты OSB являются незаменимым и широко распространенным материалом при строительных работах. Ниже представлен список основных полезных свойств данного материала:

выдерживает большой вес, благодаря высокой прочностью;
легкость и упругость листа позволяет использовать OSB при обшивке неровных поверхностей;
однородность материала обеспечивает целостность при сгибании, в отличие от фанеры, которая при сгибании расслаивается;
в отличие от древесины, при высокой влажности, OSB меньше подвержена появлению дефектов;
легкая обработка инструментами позволяет быстро скреплять листы;
обладает высокой теплоизоляцией, и одновременно звукоизоляцией;
материал устойчив к химическим и механическим воздействиям;

не склонен к образованию плесени и грибка;

Применение OSB (ОСБ) плит

Благодаря отличным с

Оспа — RationalWiki

«» Исходя из принципа самообороны и крайней необходимости, община имеет право защитить себя от эпидемии болезней, которые угрожают безопасности ее членов.

—U.S. Верховный суд дает обоснование обязательной вакцинации против оспы в 1905 г. ^[1]

Оспа , также известная как натуральная оспа, представляет собой инфекционное заболевание, вызываемое вирусом натуральной оспы, членом семейства Poxviridae, которое характеризуется высокой температурой и болями с последующим широко распространенным высыпанием прыщей, которые образуют волдыри, гнойнички и корочки. , и оставить рубцовую ткань.^[2]

Оспа бывает двух форм. Наименее опасным является оспа малая или аластрим, который вызывает относительно легкую инфекцию и имеет уровень смертности около одного процента. Более серьезная форма оспы, называемая большой оспой, может проявляться несколькими путями. Наиболее частым проявлением вируса натуральной оспы является классическая обычная оспа, при которой у пациента сохраняются перечисленные выше симптомы. К другим, более серьезным проявлениям оспы относятся плоская оспа и геморрагическая оспа, при которой у жертвы наблюдается чрезмерное кровотечение, а не образование пустул.

Плоская оспа и геморрагическая оспа обычно приводят к летальному исходу, хотя в целом смертность от натуральной оспы составляет около 30%.

Оспа привела к геноциду коренных американцев. Однако у европейцев были эпидемии оспы с летальностью более 90%, и не было никаких причин, по которым у местных жителей смертность была выше, чем у европейцев.

[3]

История [править]

Портрет Фердинандо II Медичи (1626 г.)

Хотя точное происхождение оспы неизвестно, большая часть оспы, вероятно, перешла от коров или других домашних животных, по крайней мере, 3000 лет назад.^[4] Первой крупной подозреваемой вспышкой оспы стала Афинская чума 430 г. до н. Э., Хотя, вероятно, были и более ранние случаи. Считается, что фараон Рамзес V, умерший в 1157 г. до н.э., умер от оспы.

Прививки и вакцинация [править]

Врач осматривает коровью оспу у дойной горничной, c. 1800

Связь между выживанием при оспе и иммунитетом, прививки начали применяться в 18 ^{-х годах} века, хотя эту практику можно найти еще в 1000 году нашей эры в Индии, Западной Азии и Китае. ^[5] Те, кто мог позволить себе прививку, намеренно вводили либо гной от пострадавшего от оспы, либо измельченные струпья оспы в свои системы. Из-за низкой дозы инфекционного материала это может вызвать легкий случай заболевания, но в целом сделает человека невосприимчивым к будущим случаям оспы. Однако, если сделать это неправильно, прививка может привести к серьезной инфекции.

В 1796 году, наблюдая, что люди, заболевшие коровьей оспой, становятся невосприимчивыми к ней, британский врач Эдвард Дженнер привил маленькому мальчику коровью оспу, а затем бросил вызов его иммунной системе.Хотя контрольное испытание с потенциально смертельным заболеванием было бы сочтено неэтичным по современным стандартам, Дженнер был прав в своем наблюдении и провел первую вакцинацию от оспы. ^[6] В течение 19 века многие западные страны приступили к осуществлению программ обязательной вакцинации и добились успеха в искоренении оспы среди местного населения.

Вакцина [править]

Набор вакцины против оспы, 1920-е годы

Вакцина против оспы производится из вируса коровьей оспы и является наилучшей доступной защитой от инфекции оспы, хотя в последнее время были предприняты попытки разработать противовирусные препараты. Вакцина против оспы (также известная как инфекция коровьей оспы) имеет свои проблемы. Поскольку это вакцина против живого вируса, ее нельзя вводить людям с ослабленным иммунитетом, а также беременным или кормящим женщинам. Вакцина также вызывает серьезные реакции у людей, у которых когда-либо были какие-либо кожные заболевания, особенно экзема. В целом, вакцина имеет частоту серьезных осложнений — 1 случай на 1000, с побочными эффектами вплоть до смерти примерно в 1 случае на миллион. ^[7] ^{[ необходима ссылка ]} Напротив, смертность от самой болезни составляет около 300 000 на миллион; значительная часть этого миллиона заразит других людей, в то время как вакцинированные лица не передают болезнь.И все же некоторые люди до сих пор говорят, что в вакцине не было необходимости и ее не следовало использовать.

Искоренение [править]

«» Уничтожение оспы — ужасного бедствия человечества — станет окончательным результатом вакцинации.

— Эдвард Дженнер

Вскоре после первоначальной пробной вакцинации Дженнер предсказал, что оспа в конечном итоге будет устранена как угроза человечеству. Хотя многие западные страны внедрили программы обязательной вакцинации, другие страны не могли позволить себе такие расходы.Еще в 1958 году Советский Союз призвал добровольцев ликвидировать оспу. ^{[примечание 1]}. Начиная с 1967 года Всемирная организация здравоохранения начала всемирную кампанию вакцинации с целью искоренения оспы. Последний естественный случай крупной натуральной оспы произошел в 1975 г., а последний естественный случай оспы малой — в 1977 г.

Эпоха после оспы [править]

После ликвидации оспы в 1978 году произошел несчастный случай, в результате которого погиб британский журналист.На основании этой аварии все образцы, находящиеся вне контроля CDC и Министерства здравоохранения СССР, были уничтожены. Несмотря на последующие призывы к уничтожению американских и российских запасов, они все еще хранятся как последние оставшиеся официальные запасы оспы. ^[8]

Несмотря на наличие этих официальных запасов, перебежчики из бывшего Советского Союза утверждали, что советские военные заказали разработку оспы как биологического оружия в 1970-х и 1980-х годах.^[9]

Теории заговора о том, что оспа все еще может существовать в запасах за пределами бывшего Советского Союза и США, привели к появлению серьезных СМИ, освещающих планы «на случай вспышки оспы» во время войны в Ираке. В конце концов, оспу Саддама было так же трудно найти, как и другое его оружие массового поражения.

См. Также [править]

↑ Некоторые говорят, что Сталину очень не нравились конкуренты в области искоренения людей

Ссылки [править]

Что такое оспа? Симптомы, причины, диагностика, лечение и профилактика

В прошлом лечение оспы было направлено на облегчение симптомов и предотвращение распространения болезни путем изоляции пациента до тех пор, пока не отпадут все корки оспы. (16,17)

Но в последние годы исследователи разработали противовирусные препараты от оспы.

В 2018 году Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) одобрило лекарство тековиримат (TPOXX) для лечения оспы. Препарат действует, подавляя активность белка p37, который в конечном итоге не позволяет вирусным частицам покинуть инфицированную клетку и распространиться на другие клетки. (18)

Исследования показывают, что тековиримат эффективен против вируса натуральной оспы в лабораторных условиях (в клеточных культурах) и может лечить у животных заболевания, похожие на оспу.Исследования также показывают, что тековиримат безопасен, причем наиболее частыми побочными эффектами являются головная боль, тошнота и боль в животе.

Но поскольку препарат был разработан после искоренения оспы, он не тестировался на людях, что вызывает некоторую неуверенность в том, насколько хорошо он будет работать в маловероятном случае вспышки.

Другие исследования показали, что противовирусные препараты цидофовир (в настоящее время используются для лечения глазной инфекции, называемой цитомегаловирусным ретинитом у людей со СПИДом) и бринцидофовир (экспериментальный препарат, также используемый для лечения цитомегаловирусного ретинита, а также аденовируса) эффективны против оспы в лабораторных условиях. и может лечить у животных заболевания, связанные с оспой.

Ни цидофовир, ни бринцидофовир не тестировались на людях с оспой. Ученые продолжают изучать эффективность и токсичность препаратов.

У CDC есть запасы тековиримата и цидофовира на случай чрезвычайной ситуации в области общественного здравоохранения. (19)

Профилактика оспы

Медицинские работники больше не применяют вакцины против оспы в обычном порядке среди населения. CDC рекомендует вакцинацию против оспы только лабораторным исследователям, изучающим вирус натуральной оспы или его близких родственников.

Тем не менее, CDC имеет запасы противооспенной вакцины — достаточно, чтобы при необходимости раздать по одной вакцине каждому жителю США. (20)

Исходная вакцина против оспы содержит живой вирус осповакцины, который принадлежит к тому же роду Orthopoxvirus , что и вирус натуральной оспы, но вызывает менее тяжелое заболевание. Воздействие вируса коровьей оспы побуждает иммунную систему вырабатывать антитела, которые также эффективны против вируса натуральной оспы.

Этот метод получения иммунитета против оспы был впервые разработан английским врачом Эдвардом Дженнером.В 1796 году, заметив, что доярки, заболевшие коровьей оспой, никогда не заболевали оспой, он взял материал из язвы коровьей оспы и привил его в руку 9-летнему сыну своего садовника. Затем он неоднократно заражал мальчика вирусом натуральной оспы — и у ребенка не было оспы.

Где-то в 1800-х годах вирус, используемый для создания противооспенной вакцины, переключился с коровьей оспы на коровью оспу. (4)

Вакцина против оспы предотвращает инфицирование 95 процентов тех, кто ее получает, а также способна предотвратить или ослабить инфекцию, если вводится в течение нескольких дней после контакта с вирусом натуральной оспы.

Вакцина против оспы не может помочь людям с запущенной инфекцией, у которых уже появляется сыпь. (21)

После искоренения оспы ученые разработали новую версию вакцины, в которой используются ослабленные (ослабленные) штаммы вирусов. Эта вакцина подходит для людей, которые не могут принимать исходную вакцину, например, беременных, имеющих ослабленную иммунную систему или перенесших трансплантацию костного мозга.

Новая противооспенная вакцина не тестировалась против вируса натуральной оспы у людей, поэтому ее эффективность до сих пор не доказана.(22)

Побочные эффекты противооспенной вакцины

В отличие от большинства других вакцин, противооспенная вакцина не включает инъекцию или «прививку».

Вместо этого его вводят с помощью разветвленной (двусторонней) иглы, которую сначала опускают в раствор вакцины. Врач использует иглу, чтобы проколоть кожу (обычно в предплечье) несколько раз за несколько секунд.

Успешная вакцинация вызывает появление красных и зудящих очагов на месте вакцинации в течение трех-четырех дней. Это поражение превращается в большой волдырь, который заполняется гноем и начинает стекать в первую неделю. Он начинает сохнуть и покрывается корками на второй неделе, а затем отпадает (оставляя небольшой шрам) на третьей неделе. (21)

Во время этого процесса вирус осповакцины может легко передаваться в другую часть тела или даже к другому человеку через прикосновение. Прикосновение к язве после вакцинации и затем к глазу может привести к серьезной инфекции, которая может угрожать зрению. Болезнь после вакцинации также может перерасти в серьезную токсическую или аллергическую сыпь.

В редких случаях у людей развиваются другие серьезные или даже опасные для жизни реакции на вакцину, в том числе:

Воспаление сердца, сердечной оболочки или того и другого
Боль в сердце и сердечный приступ
Серьезная сыпь, называемая вакциной экзема (у людей) с ранее существовавшими кожными заболеваниями, особенно экземой или атопическим дерматитом, которые заразились вирусом осповакцины от кого-то еще, кто был вакцинирован)
Прогрессирующая вакцинация или скопление воспаленной ткани в месте вакцинации у людей с ослабленной иммунной системой
Воспаление головного мозга

Исследования показывают, что эти осложнения убивают одного или двух человек на каждый миллион вакцинированных от оспы. Но у большинства людей, которые получают вакцину против оспы, реакции возникают только в легкой форме. К ним могут относиться:

Боль и покраснение в месте вакцинации
Увеличение лимфатических узлов в подмышечных впадинах
Низкая температура
Проблемы со сном
Общее недомогание, мешающее повседневной деятельности (1,23)

Оспа новости и последние обновления

Оспа — это инфекционное заболевание, уникальное для человека, вызываемое одним из двух вариантов вируса: Variola major и Variola minor .Заболевание также известно под латинскими названиями Variola или Variola vera , которые являются производными от латинского varius , что означает пятнистый, или varus , что означает «прыщик». Термин «оспа» впервые был использован в Европе в 15 веке, чтобы отличить натуральную оспу от «великой оспы» (сифилиса).

Оспа локализуется в мелких кровеносных сосудах кожи, во рту и горле. На коже это приводит к появлению характерной пятнисто-папулезной сыпи, а затем к появлению волдырей, заполненных жидкостью. V. major вызывает более серьезное заболевание и имеет общий уровень смертности 30–35%. V. minor вызывает более легкую форму болезни (также известную как аластрим, хлопковая оспа, молочная оспа, белая оспа и кубинский зуд), от которой умирает около 1% жертв. Долгосрочные осложнения инфекции V. major включают характерные шрамы, обычно на лице, которые встречаются у 65–85% выживших. Слепота в результате язвы и рубцевания роговицы, а также деформации конечностей из-за артрита и остеомиелита являются менее распространенными осложнениями, наблюдаемыми примерно в 2–5% случаев.

Считается, что оспа возникла в человеческих популяциях около 10 000 лет до нашей эры. Болезнь убивала примерно 400 000 европейцев каждый год в течение 18 века (включая пять монархов) и была причиной одной трети всех случаев слепоты. Из всех инфицированных 20–60% — и более 80% инфицированных детей — умерли от этой болезни.

По оценкам, в ХХ веке от натуральной оспы умерло 300–500 миллионов человек. В начале 1950-х годов ежегодно в мире регистрировалось 50 миллионов случаев оспы.Еще в 1967 году Всемирная организация здравоохранения подсчитала, что 15 миллионов человек заразились этой болезнью и 2 миллиона умерли в том же году. После успешных кампаний вакцинации на протяжении 19 и 20 веков ВОЗ в декабре 1979 г. сертифицировала искоренение оспы. На сегодняшний день оспа является единственным инфекционным заболеванием человека, которое было полностью искоренено.

1 Оспа и борьба с оспой в историческом контексте | Программа вакцинации от оспы: общественное здравоохранение в эпоху терроризма

Хаммарлунд Э, Льюис М., Хансен С., Стрелов Л., Нельсон Дж., Секстон Дж., Ханифин Дж., Слифка М.2003. Продолжительность противовирусного иммунитета после вакцинации против оспы. Nature Medicine 9 (9): 1131-1137.

Хендерсон Д. 1988. Оспа и оспа. В: Плоткин С.А., Мортимер Е.А., ред. Вакцины . Филадельфия: WB Saunders Company, Harcourt Brace Jovanovich, Inc., стр. 8-30.

Henderson DA, Inglesby TV, Bartlett JG, Ascher MS, Eitzen E, Jahrling PB, Hauer J, Layton M, McDade J, Osterholm MT, O’Toole T, Parker G, Perl T, Russell PK, Tonat K, для Рабочая группа по гражданской биозащите.1999. Оспа как биологическое оружие: управление медициной и общественным здравоохранением. Журнал Американской медицинской ассоциации 281 (22): 2127-2137.

IOM (Институт медицины). 1999. Оценка будущих научных потребностей в живом вирусе натуральной оспы. Вашингтон, округ Колумбия: Национальная академия прессы.

Lane J, Goldstein J. 2003. Оценка рисков вакцинации против оспы в XXI веке и варианты политики. Анналы внутренней медицины 138 (6): 488-493.

Люк С. 2002, 29 марта. Производитель лекарств обнаружил на складе миллионы доз противооспенной вакцины. Уолл Стрит Джорнэл .

NIH (Национальные институты здравоохранения). 2002, март. Пресс-релиз: Результаты исследования NIAID поддерживают уменьшение запасов противооспенной вакцины для увеличения поставок. [Онлайн] Доступно по адресу http://www2.niaid.nih.gov/newsroom/releases/smallpox.htm. По состоянию на 30 января 2005 г.

PRNewswire. 2002, 26 апреля. Компания DynCorp начинает фазу I клинических испытаний противооспенной вакцины.[Онлайн] Доступно по адресу http://www.prnewswire.com/gh/cnoc/comp/260725. По состоянию на 3 января 2005 г.

Радецкий М. 1999. Оспа: история возникновения и падения. Журнал детских инфекционных болезней 18 (2): 85-93.

Роос Р. 2002, 28 марта. В запасе Авентис хранится до 90 миллионов доз противооспенной вакцины. Новости CIDRAP .

Роос Р. 2003, 21 августа. Д.А. Критические анализы Хендерсона сообщают о продолжительности иммунитета против оспы. Новости CIDRAP .

Talbot T, Stapleton J, Bready R, Winokur P, Bernstein D, Germanson T, Yoder S, Rock M, Crowe J, Edwards K. 2004. Показатель успешности вакцинации и профиль реакции разбавленной и неразбавленной противооспенной вакциной: рандомизированное контролируемое испытание . Журнал Американской медицинской ассоциации 292 (10): 1205-1212.

Белый дом. 2002. Президент делает замечания по оспе. [Онлайн] Доступно по адресу http://www.whitehouse.gov/news/releases/2002/12/20021213-7.html. По состоянию на 8 января 2003 г.

ВОЗ (Всемирная организация здравоохранения). 2001. Информационный бюллетень ВОЗ по оспе. [В Интернете] Доступно по адресу http://www.who.int/emc/diseases/smallpox/factsheet.html. Доступ 23 июля 2004 г.

ВОЗ. 2002. Ликвидация оспы: уничтожение запасов вируса натуральной оспы. 111-я сессия Исполнительного совета, пункт 5.3 предварительной повестки дня. Документ ВОЗ EB111 / 5.

ВОЗ. 2003. Консультативный комитет ВОЗ по исследованию вируса натуральной оспы: отчет о пятом совещании.