Направляющая для электролобзика своими руками: Направляющая для электролобзика своими руками

Стол для лобзика своими руками (3 приспособления для выпиливания)

Компактный и относительно мобильный инструмент для распила, заслужил репутацию практичного устройства, используемого по всему миру. Универсальный лобзик, способен выполнять прямые и фигурные пропилы, в том числе и под углом. Обладающее внушительными возможностями, данное устройство могло бы стать лидером по многоцелевому применению. К сожалению, определенные особенности конструкции, сделали его в большей степени узконаправленным инструментом, но хорошим потенциалом. Из минусов работы электролобзиком, можно выделить достаточно неудобное проведение точного, прямолинейного распила. Основной причиной этого недостатка, служит тонкое пильное полотно, легко меняющее свое направление во время пиления. Вторая причина кроется в самой конструкции, которая со временем расшатывается и заметно снижает ровность реза. К счастью, данные изъяны, могут быть проигнорированы при наличии специальных приспособлений для лобзика, которые можно сделать своими руками. Далее, мы расскажем, как изготовить специальный стол и упор для максимального точного пиления своим инструментом.

Подошва электролобзика

После режущего инструмента главное место в электролобзике занимает основание. Этот конструктивный элемент устройства называется подошвой. Она служит упором для всего инструмента, что обеспечивает удобное выполнение реза.

Подошвы бывают штампованными и литыми. Первыми обычно комплектуются дешевые модели электролобзиков, основание из алюминиевого литья намного прочнее, надежнее и удобнее в использовании. Подошва может быть с противоскольным вкладышем и без него.

Такое приспособление можно изготовить своими руками. Для этого достаточно по размерам подошвы вырезать пластину из оргстекла, просверлить в ней отверстия для крепления и выхода режущего инструмента, затем установить на основание. Это исключит образование сколов на поверхности материала и обеспечит более ровный рез за счет снижения отклонения пильного полотна.

На некоторых моделях электролобзиков устанавливают механизм наклона подошвы. С его помощью можно выполнять косой рез под углом 15, 30 и 45°.

Обвожу контуры

Сначала я вставил лезвие в лобзик, а затем поместил его в просверленное в столешнице отверстие. Плотно прижав лобзик, обвожу его контуры маркером.

Направляющая линейка для лобзика с электрическим приводом

Направляющую линейку для электролобзика можно приобрести в магазине. Она представляет собой специальный алюминиевый профиль с Т-образным пазом с нижней стороны для беспрепятственного перемещения струбцин.

С верхней стороны направляющая имеет два Т-образных паза, в которые вставляются приспособления для фиксации электроинструмента и его свободного движения по линейке. Струбцины поставляются вместе с направляющей, приспособления продаются отдельно.

Линейка крепится к заготовке струбцинами, рез осуществляется электролобзиком. Если приспособление для фиксации инструмента отсутствует, то в процессе резания лобзик боковой частью подошвы прижимают к направляющей.

Сделать направляющую линейку в домашних условиях можно. Для этого необходимо:

1. Взять брус без сучков, длиной 1,9 метра. Это более приемлемый размер, потому что раскрой листов ДСП, ЛДСП по ширине составляет 1830 мм.
2. Все поверхности бруса обрабатывают с соблюдением строгой перпендикулярности относительно друг друга.
3. После этого с нижней стороны делают паз и вставляют Т-образный профиль. В него будут размещены струбцины для крепления линейки к заготовке.
4. С наружной стороны прикрепляют градуировку. Для этого можно использовать металлические линейки, прикрепив их саморезами с круглой головкой.

Резание осуществляется путем движения электролобзика с упором края подошвы в боковую поверхность направляющей линейки.

Другой вариант

Этот вариант состоит из таких частей:

1. Станина, выполненная из ДСП.
2. Трубка для пылесоса.
3. Ламинированная фанера для крышки станка.
4. Конфирманты.

Есть второй вариант стационарного приспособления для работы с древесным материалом, который собирается из большего количества запчастей, но изготовить его не составит труда. Станина изготавливается из ДСП и состоит из задней стенки и двух боковин. Чтобы было нетрудно добраться до кнопки включения, передняя стенка у станка отсутствует.

В задней стенке необходимо своими руками высверлить отверстия

для трубки пылесоса и шнура. Крышка для станка можно изготовить из ламинированной фанеры толщиной 10 миллиметров. Всю конструкцию можно стянуть конфирмантами. Лобзик можно закрепить таким же способом, как описано выше, в первом случае.

На станке, выполненном по этому варианту можно обрабатывать более массивные заготовки, однако,при выполнении работе с толстой заготовкой пила лобзика может уходить в обе стороны и отклоняться назад. При этом ухудшается точность реза. Этот недостаток легко можно устранить своими руками, установив на самодельный станок кронштейн, который будет служить упором.

Пила лобзика при этом будет двигаться между двумя 11-миллиметровыми подшипниками

, которые необходимо прикрутить винтами к Г-образной полосе, выполненной из стали. Тыльная часть пилы будет упираться в стенку самого кронштейна. Эта конструкция не даст полотну вашего лобзика отклониться от заданной траектории.

Кронштейн необходимо крепить к каркасу, изготовленный из брусков 50 на 50 миллиметров. Его можно опускать или поднимать в зависимости от длины и толщины обрабатываемой древесины. Для этого сам каркас вместе с упором необходимо крепить не намертво к боковине станка, а прижиматься к ней оргалитовой, стальной или текстолитовой пластиной. Устанавливаем вертикальную стойку каркаса между оргалитом и станиной.

Станок может быть более удобный, если монтировать на него дополнительную ограничительную планку, с помощью которой можно резать материал на заготовки, одинаковой длинны и толщины.

Ограничитель крепится к станку с помощью струбцин. Его изготавливают из деревянного бруса

, алюминиевого или стального уголка. Можно также для удобства установить планку на салазки, которую необходимо закрепить по бокам или внизу столешницы.

Насадки для электрического лобзика

Насадками для электролобзика является не что иное, как обычное пильное полотно. Классифицировать режущий инструмент электролобзика можно по следующим критериям:

• физическим свойствам обрабатываемого материала;
• форме зубьев;
• геометрии пилки;
• шагу зубьев;
• ширине пилки;
• толщине пильного полотна.

Каждый материал имеет свою твердость и по-разному сопротивляется процессу резания. Дерево и пластик мягкие, а металл и его сплавы, а также некоторые полимеры – твердые. Поэтому различают несколько видов пилок для электролобзика, соответствующих твердости обрабатываемого материала.

От формы зуба пильного полотна зависит качество реза. Если зубья мелкие, то резание рекомендуется выполнять медленно. В результате распил получается точный и аккуратный. Наличие большинства крупных зубов делают его грубым, можно сказать, черновым. Зато такая операция производится быстро.

Геометрия зуба напрямую зависит от технологического процесса производства пилки. Они могут фрезероваться и шлифоваться. Применение той или иной технологии изготовления полотен зависит от материала и требуемого качества реза.

Большое влияние на качество и скорость реза оказывает толщина, ширина и шаг зубьев пильного полотна.

Первые детали

7 марта 2020г.
Инструменты и материалы

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Универсальное стусло от компании Bosch для электроинструмента

Еще одним прекрасным приспособлением для электролобзика является переносное устройство Bosch Saw Station PLS 300. Это не что иное, как универсальное стусло.

На нем удобно выполнять раскрой ламината, паркета или обычной доски шириной до 30 см, толщине 2,5 см. Кроме того, можно резать узкие рейки и плинтус. Конструкция устройства позволяет выполнять раскрой под углом от 0 до 90°. Кроме дерева, на установке можно резать алюминиевый профиль и керамическую плитку.

Приклеиваю к столешнице

Снимаю защитную пленку со скотча и прижимаю электролобзик к столешнице, стараясь попасть в контур. Сверху устанавливаю груз и оставляю в таком положении на всю ночь.

Параллельный упор для лобзиков с электроприводом

Обязательным приспособлением на электроинструменте является параллельный упор. Этот девайс позволяет выполнить параллельный рез относительно края заготовки. Приспособление представляет собой штангу прямоугольного сечения с перпендикулярно установленным упором на ее конце.

Применение устройства заключается в установке упора на расстоянии, соответствующем размеру будущего реза и фиксации штанги на подошве инструмента винтом. В недорогих моделях электролобзиков параллельный упор идет в комплекте с инструментом, в дорогих этот аксессуар, как правило, отсутствует, и его приходится приобретать отдельно. Стоимость такого девайса немаленькая, поэтому многие мастера предпочитают изготовление приспособления своими руками.

Параллельный упор для электролобзика своими руками: инструкция

• Для изготовления потребуется металлическая полоса толщиной 2 мм и длиной 350 мм. Ширина полосы подбирается по размеру кронштейна на подошве электролобзика. Если таковой отсутствует, его нужно будет сделать самостоятельно.
• Для этого в подошве электроинструмента необходимо просверлить по 2 отверстия диаметром 4–5 мм. После нарезают в них резьбу. Затем из полосы толщиной 2 мм изгибают 2 кронштейна по профилю штанги, предварительно просверлив в них отверстия для крепежа и винта-фиксатора. В отверстии под винт нарезают резьбу. Кронштейны устанавливают на подошву электролобзика и закрепляют.
• После этого к штанге перпендикулярно приваривают уголок длиной 80–100 мм. Штангу изгибают в противоположную сторону через верхнюю полку уголка. При этом расстояние между поверхностью полки уголка и нижней стороной штанги должно равняться толщине подошвы электролобзика. Приспособление свободным концом вставляют в кронштейны на подошве и фиксируют винтами с барашками.

Верстак

Для комфортной работы и обеспечения ровной линии резания многие мастера объединяют электроинструмент с компактной подставкой, превращая этот «симбиоз» в многофункциональный станок. Монтируется эл. лобзик в поверхность стола с нижней стороны так, чтобы пильное полотно было направлено вверх и проходило сквозь проделанное отверстие.

Клавиша запуска надежно фиксируется, благодаря чему пользователь может аккуратно распиливать деревянные заготовки и выполнять полный контроль над инструментом. Самодельное устройство позволяет осуществлять высокоточные пропилы, может использоваться в работе с большими объемами материала.

Существует очень простой способ того, как сделать такой стол. Для сборки можно использовать любые материалы, с которыми умеете работать. Так, если под рукой есть шуруповерт и электропила, стол сооружайте из толстой фанеры или древесно-стружечной плиты.

Владельцы сварных инверторов и углошлифовальных машин могут изготовить станок из трубок и стальных листов. Самодельное приспособление под электролобзик можно соорудить и из высокопрочного пластика, когда имеется возможность надежного скрепления материала в монолитную конструкцию.

Из листов фанеры

Для изготовления простого стола для электрического лобзика чертежи и трафареты не требуются, ведь габариты такого изделия каждый владелец инструмента подбирает персонально. Все детали соединяются с помощью саморезов, которые вкручиваются шуруповертом или отверткой в грани стенок фанерной столешницы. В том случае, когда используемый древесный материал не покрыт защитным лаком, для улучшения его крепления используется специальный клей — конструкция получается более прочной, разобрать ее легко не получится.

Важно! Перед тем как прикручивать подготовленную поверхность к деревянному основанию, нужно вымерять и вырезать сквозное отверстие под пильное полотно. После этого приложить подошву электролобзика с противоположной стороны и сделать разметку отверстий под крепления, выполнить их высверливание.

Вышеперечисленные операции лучше всего проделывать на чистовой поверхности, которая после обработки прикручивается к опорным стенкам. Самодельным столом может стать любой верстак или предмет мебели. Нижеприведенное видео продемонстрирует, как из старой тумбочки сделать подставку для лобзика, поместив в нее пылеотвод и удобный ключ-переключатель.

Дополнительные приспособления

Монтаж ручного электролобзика в столешницу существенно упрощает процесс распиливания деревянных материалов, однако точность разрезания ухудшается, если используются брусья большой толщины. Это связано с гибкостью пилы, концы которой при попадании в широкий массив древесины отклоняются от центральной части. В результате получить 90 градусов на угле распила не выходит. Для этого требуется специальное приспособление, поддерживающее полотно строго перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. Для распиливания массивной древесины нужно присоединить к самодельному мини-верстаку специальное устройство.

Принцип его работы заключается в надежном закреплении концов пилы между вращающимися роликами. Для выполнения такого приспособления вам потребуются такие материалы:

• кронштейн для укрепления стальных конструкций;
• подшипники радиусом 10 мм;
• деревянный брус размером 600/40/40 мм;
• лист фанеры квадратной формы 100/100 мм;
• уголок крепежный — 2 штуки;
• болты для прикрепления к столешнице кронштейна и подшипников;
• клей по дереву.

Необходимые инструменты:

• электродрель со сверлами по металлу и дереву;
• пила.

Для выполнения упора пильного полотна нужен металлический кронштейн, приобрести который можно на рынке или в строймаркете. В противном случае, его заменит стальная пластина Г-образной формы, в которую сможет упираться ребро распиловочного полотна.

Итак, отмерьте, потом высверлите два сквозных отверстия под шурупы подшипников. Важно, что они должны находиться один от другого на равноудаленном расстоянии. Завершив конструирование упора, можно переходить к сборке и монтажу самого рычага. Для этого отрежьте два бруса нужной длины, соедините их под прямым углом металлическими уголками или клеем.

Конструкцию соедините с направляющей подшипников, тщательно прижмите ее к опорным стенкам стола металлической пластиной на четырех шурупах. Данная техника крепления позволит вам регулировать высоту рычага при обработке толстой древесины. Собранное приспособление получится не просто аккуратным, но и компактным, оно может использоваться для обработки различных сортов дерева средней и большой толщины.

Циркуль для лобзика своими руками

Еще одно приспособление, которое не будет лишним в столярной мастерской – это циркуль для лобзика. Не очень часто, но иногда приходится выпиливать круглые детали. Сделать окружность ровненькой по разметке довольно трудно. Но в этом поможет девайс, сделанный своими руками.

1. Нужно взять лист толстой фанеры и отрезать от нее полосу шириной равной подошве электролобзика. Длина заготовки произвольная. Зависит от размера радиуса будущей окружности.
2. Затем необходимо установить лобзик на край полосы. Для этого нужно сделать пропил.
3. После установки подошву электроинструмента обрамляют рейками и крепят к полосе в местах технологических отверстий.
4. От середины полотна на фанере прочерчивают линию, на ней отмеряют необходимый радиус круга и вкручивают саморез.
5. После этого устанавливают приспособление на заготовку саморезом в центр окружности. При необходимости просверливают отверстие для пильного полотна.

Путем движения электролобзика вокруг оси самореза вырезают окружность.

Изготовление ножек для стола

Переходим к изготовлению опоры будущего стола. Выпиливаем ножки. Обратите внимание: две ножки немного короче, это нужно чтобы стол мог нормально сложится.

Выпиливаем перемычки и вырезаем в них декоративные овалы.

Сглаживаем ребра и углы.

Сверлим в ножках отверстия для винтов.

Фиксируем ножки.

Прикручиваем распорные полосы фанеры.

Тоже самое в нижней части ножек.

Теперь по месте вырезаем и прикручиваем продольную перемычку.

Чтобы при разборке перемычку было легче снять, вместо обычных гаек используем «барашки».

Стол в сборе.

Качество

В каждом изделии есть частичка мастера, поэтому к каждой нашей работе мы подходим с душой и стараемся сделать ее на совесть. Мы стараемся не допускать люфтов и ненужных зазоров, все компоненты тщательно обработаны (ошкурены, например, ), острые края завалены для недопущения сколов и т.д. Конечно, нужно понимать, что это ручная работа и 100% идеальности нет – придраться при большом желании можно, но мы совершенствуем наши разработки в сторону технологии и качества. Взять хотя бы вкрученную футорку – она не должна торчать или быть утоплена.

Наша идея

Большинство конструкций, описанных в интернете, являются стационарными решениями, то есть смонтированы на каком-то большом не , при этом транспортировка или возможность сложить и убрать станок не предполагается. Есть много вариантов, когда на одном рабочем установлены различные ручные электроинструменты, например, фрезер, и пр. В этом случае имеет место быть универсальность такого комплексного решения, но мобильность и трансформация в этом случае также не предусмотрена.

Есть решения, когда станок из получается не большим и может быть легко перемещен и убран. Но он не предназначен для того, чтобы его можно было легко разобрать и сложить в компактном виде. Пример такого станка описан в статье «».

Наша идея заключается в том, чтобы сделать комплекс таких приспособлений, которые бы легко интегрировались между собой и дополняли друг друга, расширяя при этом функционал. Кроме интеграции во время работы, наши инструменты должны иметь возможность интеграции при хранении. Например, быть некоторыми составными частями одного кейса, который может запросто найти свое место на шкафу или антресолях.

Таким образом, наши разработки будут наиболее полезны тем, кто имеет ограничение по площади хранения и месту для проведения работ. Когда есть просторная мастерская или большой теплый гараж, то места предостаточно (хотя бывает по разному), а вот при желании мастерить в квартире, такой вариант просто необходим.

«Два в одном»

В эскизах и чертежах сразу было набросано довольно много вариантов таких приспособлений и станков, однако начинать мы решили с самого основного, что может потребоваться мастеру в первую очередь, а именно верстак. Все начинается именно с него, ведь именно верстак образует рабочее место, на котором должно быть удобно работать. Параллельно с верстаком разрабатывался станок с использованием , так как операция пиления наиболее распространена и востребована. О выборе и пилок к нему мы рассказывали в статьях. Так и получился кейс, у которого одна половинка – верстак, а другая распиловочный станок из . Обе половинки можно использовать как совместно, так и отдельно.

Можем предложить чертежи наших устройств. Для их получения нужно: — Оплатить символическую плату (200р.) — Сделать репост этой статьи в соцссеть (под статьей есть кнопочку — нажал и готово!) — Написать отзыв (комментарий) под этой статьей.

Для того, чтобы использовать наши приспособления нужен стол максимально устойчивый. Крепление к столу осуществляется с помощью струбцин. Такое крепление выбрано специально, так как установка производится довольно быстро и просто. Форма основания квадрат (длина грани – 500мм). Это тоже очевидно – для универсальности. Крепление производится к краю стола, причем, конструкция выполнена так, что можно устанавливать как на левой, так и правой части стола.

Все элементы выполнены из шлифованной толщиной 15 мм.

Верстак

Основное назначение верстака – создать удобное рабочее пространство для работы. Так как многие операции с заготовками предполагает их жесткое крепление, то мы разработали конструкцию, которая позволяет крепить заготовки разных форм и размеров. Получившаяся конструкция позволяет крепить заготовку следующими способами:

• Струбцинами. В столешнице имеются специальные прорези, в которые устанавливаются струбцины, и крепление заготовки происходит за секунды и довольно надежно.

• Тиски. Если к столешнице струбцинами прикрепить любую доску, то на эту доску может быть без труда установлены тиски (не входят в комплект).

• Боковой зажим. По другому его можно назвать боковые тиски, так как представляет собой упорную доску, которая прижимается струбцинами, которые также устанавливаются в специальные прорези.

Если же упорную доску перевернуть, то ее верхняя грань будет выше плоскости основания верстака. Такой вариант используется при необходимости зажать широкую заготовку, одна из сторон которой будет упираться в установленные упоры.

Так как верстак изготовлен из , то можно не опасаться за стол, на котором он будет установлен – если не перетягивать струбцины, то даже лакированному столу ничего не грозит. Благодаря тому, что пространство между рабочей поверхностью верстака и самим столом получается закрытым, то стружки и опилки, попадая внутрь через отверстия упоров, не разлетаются по помещению, а аккумулируются внутри – получился импровизированный пылесборник.

Распиловочный станок

Как уже было сказано выше – принципиальная конструкция такого самодельного стенка из не оригинальна, аналоги есть. Тем не менее, нужно отметить некоторые особенности нашего варианта:

• фиксируется не двумя (как во многих образцах), а тремя роликами (подшипниками), где один поперечный, в который и упирается . Если использовать только два подшипника, то при длительном пилении, во-первых, будет быстрей перегреваться из-за еще одной плоскости трения (соответственно, возможна деформация пилки; быстрей выйдет из строя; ухудшается качество пила), а во-вторых, металлическая пластина, на которую давит пилка, рано или поздно протрется и ее придется менять.

• Кронштейн фиксации может быть установлен в двух положениях – на левой или дальней от мастера грани основания. Это позволяет при необходимости его перевернуть. В положении, когда кронштейн установлен на левой грани столешницы, возможно пиление заготовок, не ограниченных в длину, но не шире 300 мм (расстояние от пилки до вертикальной части кронштейна).

Соответственно, все наоборот, когда когда кронштейн установлен на дальней от мастера грани столешницы, то возможно пиление заготовок, не ограниченных в ширину, но не длиннее 300 мм (расстояние от до вертикальной части кронштейна). Ниже на фото представлены элементы конструкции кронштейна.

• Планка с фиксирующими роликами имеет регулировку по высоте. Это позволяет оптимально подобрать фиксирующее расстояние (от уровня столешницы до нижнего края планки). Чем ниже будет планка, тем лучше фиксация. Даже очень бывает удобно пилить, когда продольный ролик (на который опирается ) катится по заготовке. В любом случае важна длина , которая позволит максимально высоко установить планку с фиксирующими роликами. Про размеры и параметры пилок для электролобзика подробно рассказано в другой статье.
• Внутри основания реализована электрическая часть – розетка и выключатель, провод уложен в кабель-канал. Если просто включить провод лобзика в розетку, то для его включения потребуется заглянуть под стол, найти кнопку включения, включить лобзик и зафиксировать кнопку в нажатом положении. В нашем варианте с электрической частью все эти операции проделываются не под столом, где темно и неудобно, а в момент установки лобзика. При этом включение и выключение лобзика происходит простым нажатием на выключатель, который расположен в удобном месте.

• Основание жестко фиксируется двумя струбцинами к рабочему столу, не позволяя смещаться во время работы.

Совместное использование

Как было сказано в самом начале, наша идея в том, чтобы сделать некоторый комплекс приспособлений и станков, который бы позволял использовать их совместно, расширяя при этом функционал, поэтому наш верстак и лобзик можно использовать вместе.

Работа на верстаке

При работе на верстаке рядом (слева или справа) может быть установлен распиловочный станок. Это позволяет в два раза увеличить рабочую поверхность верстака, что дает возможность работать с более длинными заготовками.

Работа на станке

Как и в предыдущем случае, при дополнении верстака станком, получаем расширение рабочего стола, что позволяет работать с более крупногабаритными заготовками. Но в этом случае положение кронштейна определено однозначно – на дальней от мастера стороне.

Сборка кейса для транспортировки и хранения

При необходимости верстак и станок можно сложить как две половинки, при этом получается один кейс (чемодан). Нужно заметить, что внутрь укладываются все комплектующие, ничего лишнего не останется вне кейса. Внутри все надежно закреплено, поэтому, ни чего не болтается. Даже крепеж имеет свою коробочку внутри, чтобы не потерять. Во внутреннем пространстве выделено специально место под сам электролобзик, а также струбцины, таким образом, комплект получается полным и законченным.

Кейс имеет съемную ручку, которая устанавливается в специальные прорези и при работе просто вынимается, чтобы не мешала.

Сборка и разборка кейса производится за считанные секунды. С одной стороны устанавливаются специальные крюки-зацепы (в рабочем положении они убираются), а с передней стороны установлены две «чемоданные» защелки.

Узнайте как правильно работать электролобзиком

Электролобзик – это ручной инструмент для распиливания деталей из различных материалов. В домашней мастерской он может пригодиться для работы с деревом, ДВП, ДСП, пластиком, металлом. Этот индивидуальный помощник имеет достаточно много функций, что позволяет работать в различных условиях и практически в любых положениях.

Как же заставить эту компактную пилу делать то, что нам надо?

Рассмотрим ее поближе.

Элементы управления

Эргономичность корпуса подчинена удобству работы, все управляющие элементы расположены в прямой доступности.

1. Курок служит для подачи электроэнергии на шток инструмента.

2. Фиксирующая кнопка позволяет удерживать курок нажатым без дополнительных усилий.

3. Маркированным колесом устанавливается нужная скорость движения пилки (частота хода).

Частота хода пилки (скорость резания) зависит от твердости и плотности материала, предназначенного для работы. Чем мягче материал, тем выше может быть скорость пиления. При резке, например, ДВП маркированное колесо можно поставить в крайнее правое положение. А вот сталь рекомендуется пилить на самой малой скорости.

4. Для облегчения резания в конструкции лобзика предусмотрен регулятор маятникового хода с 3мя режимами работы (0-I-II).

Его принцип действия заключается в подпиливании материала непосредственно перед самим резом. Амплитуда этого подпиливания и регулируется данными режимами.

Для работы с металлами, пластмассами и при фигурном пилении регулятор должен находиться в положении «0», малая амплитуда (I) нужна при резании твердой древесины, а мягкую древесину можно пилить с большой амплитудой маятникового хода (II).

Пильное полотно

Рабочей частью инструмента является съемное пильное полотно с режущими зубьями. Для разных материалов предназначается разная конструкция этого полотна.

Пилки могут различаться размерами и величиной зубьев.

Выбор полотна зависит от режима и способа резания.

Для металла используется пилка длиной до 40 мм с мелким зубом и такой же пилкой делают фигурные выпиливания. А чтобы быстро распилить материал из древесины нужен крупный зуб.

Широкой пилкой делают прямые длинные резы, так получается меньше неровностей.

Узкая пилка предназначена для выпиливания по криволинейным линиям. Ширина полотна такой пилки позволяет вести резание, заворачивая по углу, приближенному к прямому.

Направляющий опорный ролик

Главным элементом рабочего узла электролобзика является направляющий опорный ролик.

Его конструкция не дает пилке изменять плоскость работы, поэтому рез получается ровный. Пилка тыльной стороной упирается в канавку ролика, что удерживает ее от колебательных движений.

Опорная плита

Для плавного перемещения по поверхности материала в конструкции лобзика предусмотрена опорная нога (плита).

С ее помощью лобзик может быть установлен для резания под необходимым углом (до 45 градусов).

Фиксируется плита двумя винтами под шестигранный ключ, расположенными в основании крепления. Нанесенные на опору плиты цифры помогут установить нужный угол наклона.

Чтобы выполнить операцию по требуемой установке плиты надо открутить винты, сместить платформу назад, наклонить ее на необходимый угол, сдвинуть вперед до упора и закрутить винты.

Закрепляем пилку

Для установки пилки в рабочее положение нужно сдвинуть защитный кожух вниз.

И при помощи шестигранного ключа ослабить удерживающие винты.

Затем в отверстие возле опорного ролика вставить пилку и зажать ее хвостовик винтами (пилка вставляется зубьями вперед).

Зажимать нужно равномерно обоими винтами. Потом установить кожух на свое место.

Для удаления пыли и поддержания в чистоте рабочего места в задней части лобзика имеется специальный патрубок, предназначенный для подсоединения к пылесосу.

Это делается простым подключением шланга к патрубку.

Правила работы с этим электроинструментом

• Вовремя меняйте полотно, тупой пилкой ровный рез не сделать, а двигатель будет работать с перегрузкой.

• При работе с тонкими материалами подкладывайте лист фанеры, так не образуется задиров.

• Чтобы продлить срок эксплуатации пилки надо при резке металлов обеспечить смачивание ее водой.

• Используя низкую скорость пиления, делайте частые перерывы, так как двигатель в таком режиме быстро нагревается.

• Применяйте только соответствующие материалам пилки.

• Все манипуляции с рабочими частями электролобзика проводите с инструментом, отключенным от сети.

• Не допускайте попадания влаги внутрь корпуса.

• Не перегружайте двигатель при длительной работе.

Материал подготовлен Ириной Шандрук специально для bydom.ru.

Ремонт лобзика макита своими руками

Самое подробное описание: ремонт лобзика макита своими руками от профессионального мастера для своих читателей с фотографиями и видео из всех уголков сети на одном ресурсе.

Электрический лобзик – вещь в хозяйстве порой весьма необходимая. У любителей делать по дому столярные и плотницкие работы наверняка есть этот электроинструмент. А тому, кто занимается ремонтом и строительством профессионально, сам бог велел иметь в своём арсенале электролобзик.

Современные электролобзики способны распиливать не только древесину, но и пластик, и даже металл. Необходимо лишь установить для каждого материала подходящий для него режущий инструмент – пилку. Замена пилки не составляет особого труда. Шестигранным ключом, входящим в комплект инструмента, откручивается зажимающий пилку болт, устанавливается подходящая пилка и фиксируется в обратном порядке. Существуют и лобзики с быстрозажимным креплением пилки.

В этой статье речь пойдёт об электролобзике Makita 4324. Автор этих строк и по совместительству владелец этой модели использовал его в режиме интенсивных нагрузок несколько лет. Инструмент этот очень надёжен, удобен в работе и к тому же ещё имеет маятниковый механизм.

Этот механизм позволяет перемещаться пилке вперёд и назад, а вертикальное перемещение обеспечивает шарнирный редуктор. Переключатель маятникового механизма имеет три позиции.

Видео (кликните для воспроизведения).

При выключенном механизме пилка движется только сверху вниз и обратно. При включении, например, первой позиции режущий инструмент начинает двигаться ещё и вперёд-назад. И чем выше позиция, тем больше амплитуда работы маятникового механизма. Таким образом, при распиливании древесных материалов лучше удаляется стружка и увеличивается скорость пиления.

Одной из самых распространённых неисправностей электролобзиков, особенно с маятниковыми механизмами, является износ опорного ролика. Часто случается и так, что ролик из-за сильного износа попросту разваливается на две части.

Работать со сломанным роликом не рекомендуется, так как возрастает нагрузка на редуктор. Поэтому опорный ролик необходимо заменить. Приобрести его можно в сервисном центре или купить в интернет-магазине запчастей.

Для замены опорного ролика электролобзик необходимо будет разобрать. Начинается разборка со снятия платформы.

Открутив шестигранным ключом винт, фиксирующий её на корпусе, платформа снимается вместе с прижимной скобой.

После чего снимается пластиковый щиток. Для этого он сдвигается вниз до упора.

Затем с помощью тонкой отвёртки вытаскивается из пазов корпуса.

Далее следует открутить винты, стягивающие обе половинки корпуса.

Аккуратно вставляя тонкую отвёртку между половинками, разъединяем их.

Затем удаляется старый опорный ролик и из него вытаскивается ось.

Эту ось потом необходимо вставить в корпус нового ролика.

Перед его установкой следует смазать несколькими каплями машинного масла ось самого ролика. Также следует смазать редуктор или заменить смазку в нём полностью.

Установив новый опорный ролик в корпус инструмента, собираем его в обратном порядке. Соединив обе половинки корпуса, стягиваем его винтами. Затем устанавливается пластиковый щиток и за ним следует установка платформы.

Следует иметь всегда в запасе один, а лучше пару запасных опорных роликов, если электролобзик используется часто и под большими нагрузками. Стоит опорный ролик относительно недорого, а от его состояния во многом зависит нормальная работа инструмента.

Ну а напоследок предлагаю посмотреть наглядное видео по ремонту электролобзика.

Электролобзик предназначен для распила различных материалов. Конструкция простая, но поломки тоже неизбежны. Ремонт электролобзика своими руками обычно заключается в замене полотна, которое износилось, узлов фиксации, опорного ролика. При поломке мотора рекомендуется устройство на починку отдать мастеру.

Схема устройства электролобзика.

Как определить, нуждается ли электролобзик в ремонте или профилактических мерах? Есть ряд признаков, на которые требуется обратить внимание:

• корпус при работе слишком сильно начал греться;
• при включении и дальнейшей эксплуатации слышны нехарактерные звуки;
• коллекторные щетки искрят;
• двигатель не подлежит регулировке, наблюдаются другие неполадки.

Замена направляющих втулок штока электролобзика.

Когда обнаружены перечисленные признаки, необходимо сразу выключить лобзик, после чего осмотреть его, определить неисправность. Все виды таких поломок можно условно разделить на 2 большие группы.

Поломки электрической части:

1. Заводской дефект в виде пробоя ротора (ремонту не подлежит, необходимо обратиться в сервисный центр).
2. Статор или ротор при работе сильно нагревается, наблюдается оплавление на изоляции. Причина — попадание пыли, загрязнение, неправильная нагрузка.
3. Щетки изнашиваются (проводится замена).
4. Если регулятор оборотов не работает, то необходима его замена. Лучше всего обратиться к мастеру.

Поломки механической части электролобзика:

Внутреннее устройство электролобзика.

1. У шестерни обнаружен износ либо деформация зубьев. Отремонтировать электролобзик возможно, требуется полная замена шестерни, в будущем необходимо внимательно следить за нагрузками, правильным выбором полотна.
2. Шток ломается, на нем есть изломы. Требуется отремонтировать лобзик, заменив шток, в дальнейшем правильно выбирать пилки в соответствии с типом материала. Например, для дерева либо металла брать только специально предназначенные устройства.
3. Балансиры, которые направляют ролики, износились. Нужна замена балансиров, в дальнейшем нужно следить за нагрузками.
4. Если подшипники износились, то проводится их замена. Лучше всего обратиться к мастеру.

Могут наблюдаться и другие разновидности поломок. Например, при сильном ударе корпус может расколоться. Нельзя ронять лобзик, в этом случае можно повредить и другие его части. Поломки мотора лучше всего не устранять своими руками, а сразу обратиться в сервисный центр. С заменой изношенных деталей можно справиться самостоятельно. Для этого предоставляется производителем инструкция, следуя ей, легко можно справиться с работой самостоятельно.

Основные характеристики бытовых электролобзиков.

Как выполнить ремонт при обнаруженных неполадках? Опорный ролик может сломаться, если нагрузка на него дается слишком большая, т.е. технология резки нарушена. Пилка крепится именно на этот ролик, если он сломан, но пилкой невозможно будет пользоваться. Чтобы поломка не произошла:

1. Пользоваться только качественными ножовочными полотнами.
2. Нельзя использовать затупленные пилки.
3. Ножовочные полотна должны подбираться только в полном соответствии с назначением. Например, для металла применяется только то полотно, которое предназначено именно для этого материала.

Видео (кликните для воспроизведения).

Если ролик не заменить при его поломке, то оборудование при работе может заклинить. Ремонт начнется не с замены ролика, а с его распила другим инструментом и последующей его заменой. Сам ремонт не слишком сложный. Опорный ролик со следами повреждения надо снять, после чего заменить его на новый, соответствующий используемой модели лобзика.

Узел фиксации рабочего полотна обычно ломается, когда на него попадает пыль в большом количестве. Во время работы пыль не редкость, поэтому для профилактики регулярно требуется очищать поверхность крепежа. Со временем ситуация станет хуже, оборудование может полностью выйти из строя. Ремонт обычно заключается в том, что фиксатор полностью заменяется.

Чтобы не допустить сбоев, можно проводить регулярный профилактический ремонт.

Он заключается в выполнении ряда действий:

1. Узел требуется постоянно очищать, после чего проводить его смазку.
2. Во время работы надо использовать пылесборник, который предотвратит попадание большого количества пыли на инструмент.

Ремонт может потребоваться и в других случаях. Поломки могут быть связаны с физическим износом оборудования.

Замена определенных запчастей требуется в следующих случаях:

Лобзики обычно ремонтируются просто. Работа заключается в замене изношенной детали. Чтобы продлить срок службы оборудования, необходимо соблюдать правила эксплуатации, проводить профилактику. При более сложных поломках лучше сразу обратиться к мастеру.

Среди ручного инструмента, используемого в домашнем хозяйстве, наиболее популярным является электролобзик. Это устройство с электрическим приводом, предназначенное для получения криволинейного реза.

Спрос определяет предложение. Рынок электроинструмента представлен широкой линейкой как бытовых, так и профессиональных моделей от отечественных и зарубежных производителей. Любое оборудование требует технического ухода и ремонта в случае необходимости.

На примерах реальных поломок и методов их устранения, представленных в данной статье, пользователь узнает о ремонте электролобзиков от разных производителей в целом.

Конструкция электролобзиков разных фирм мало отличается. Состоит он из корпуса, подошвы, пильного полотна, механизма режущего инструмента, редуктора и электродвигателя, приводящего в движение рабочий орган инструмента.

Различие в моделях того или иного изготовителя заключается в конструктивных особенностях некоторых узлов. Закономерно то, что неисправности и причины их возникновения тоже идентичны.

Знание наиболее часто встречающихся отказов электроинструмента и профилактических мер по их предупреждению поможет и начинающему мастеру, и опытному профессионалу.

Среди характерных выходов из строя лобзиков с электрическим приводом можно выделить:

1. Кривизна пиления.
2. Изменение формы или разрушение опорного ролика.
3. Поломка узла крепления режущего инструмента.
4. Повреждение зубчатых колес редуктора.
5. Разрушение или искривление опорного штока.
6. Поломка зубьев на цанге лобзика.
7. Досрочное изнашивание червячной передачи якоря.

Электролобзик предназначен для выполнения черновых криволинейных резов, потому говорить об идеальности пиления не стоит. Хотя в моделях ручного инструмента от разных производителей этот показатель тоже разный. Пользуясь дешевыми моделями, на это особого внимания не обращают, и рез получается совершенно кривой. Бороться с этим нужно в сервисных центрах, но можно попробовать избавиться от кривизны в домашних условиях.

Опорный ролик может сломаться при использовании пильных полотен плохого качества или затупленного инструмента. Применение режущего инструмента в несоответствующем режиме нагрузки. Результатом может стать заклинивание или распил опорного ролика.

Во избежание такой проблемы, нужно пользоваться хорошо заточенными режущими полотнами допустимого качества, соблюдая оптимальные режимы резания и следуя рекомендациям завода-изготовителя.

Как правило, узлом безинструментальной фиксации пильного полотна оснащаются почти все модели электролобзиков. Это упрощает процесс смены режущего инструмента. Но эксплуатация механизма в условиях постоянной запыленности приводит к попаданию в него древесной стружки, а это приводит к выходу устройства из строя.

С целью исключения поломки узла, его необходимо постоянно очищать от пыли и смазывать специальным составом типа WD-40. В процессе эксплуатации необходимо использовать пылесос, подключая его к инструменту.

Выход из строя элементов редуктора является следствием попадания через вентиляционные отверстия древесной пыли. Здесь, как и в предыдущем случае, не обойтись без пылесборника.

Поломка или изгиб опорного штока происходит в процессе неаккуратного использования электроинструмента. Это может случиться при его падении или ненамеренном столкновении корпуса электролобзика, непосредственно опорного штока с выступающими элементами обрабатываемых поверхностей.

Разрушение зуба на цанге лобзика с электрическим приводом может произойти только по вине исполнителя. К этому приводит попытка затянуть по невнимательности не до конца вставленное режущее полотно.

Червячная передача якоря не прослужит долго, если начинать процесс резания до выхода двигателя инструмента на оптимальную мощность. Чтобы продлить срок службы механизма, не стоит начинать работу до достижения полных оборотов двигателя.

Стоит обратить внимание на электролобзик Интерскол отечественного производства. Его выпускают в Ижевске. Для бытового пользования это вполне приемлемый вариант. У него много положительных качеств, и самым впечатляющим является невысокая стоимость. Но есть и недостатки.

Это кривизна пиления. В чем заключается проблема, и можно ли от нее избавиться? Виной всему стало быстросъемное крепление пилки. Дело в том, что оно рассчитано на пильное полотно максимальной толщины. Весь режущий инструмент меньшей толщины в креплении просто болтается.

Как выйти из сложившейся ситуации? Нужно заменить быстросъемное крепление на простой девайс с обычными болтами. Сделать его несложно. Нужно взять квадратной прут, отрезать две заготовки, просверлить в них отверстия и соединить двумя болтами М5 с гайками. Процедура крепления пильного полотна несколько усложнится, но инструмент будет давать ровный рез.

Кроме этого, можно доработать саму конструкцию инструмента и ограничить движение пилки в поперечной плоскости.

• взять листовой алюминий и вырезать пластину по размеру подошвы электролобзика;
• в передней части заготовки необходимо сделать вырез по размеру рабочей зоны режущего инструмента. Все кромки обработать напильником, на внутренних продольных кромках выреза сделать скосы;
• из оргстекла нужно вырезать пластину по размеру рабочей зоны пильного полотна. Обработать все острые кромки напильником, а на наружных продольных кромках сделать обратные скосы;
• алюминиевую пластину необходимо разметить под ее монтаж на подошву электролобзика. Просверлить отверстия и сделать фаски под установку винтов крепления с потайной головкой;
• кусочек оргстекла нужно вставить в алюминиевую пластину, предварительно сделав распил по месту его положения.

Теперь при работе пильное полотно будет ограничиваться в поперечном движении практически в зоне реза, что придаст ему еще большей прямолинейности.

Другим, не менее востребованным производителем отечественного электроинструмента, является смоленская компания Диолд. Электролобзики отличает низкая цена и довольно приличное качество. Для домашних работ это вполне подходящий бюджетный вариант.

В нем тоже есть моменты, которым стоит уделить внимание. Первое – это опорный ролик. Со временем, а это примерно год, он начинает терять круглую форму. Причина – материал ролика или технология его изготовления. Он обладает недостаточной твердостью.

Его ремонт заключается в замене. Все же лучше не изобретать велосипед, а приобрести оригинальный ролик от производителя или отнести инструмент в сервисный центр, особенно если он на гарантии.

Если такой вариант не подходит или невыполним, то можно реанимировать лобзик при помощи подручных средств. Для этого понадобится обычный болт М5 с гайкой. В данном случае болт будет служить осью, поэтому на нем нужно сточить резьбу, а гайка роликом, в ней по образующей необходимо прорезать паз по толщине пильного полотна.

Идеально это делать на токарном станке, но можно использовать и инструмент, который есть под рукой, например, дрель и диск угловой шлифмашинки. Диск нужно зажать в тиски, болт с гайкой – в дрель и нарезать паз. Вариант ремонта не идеальный, но имеет право на жизнь, так как проверен на практике.

Еще один нюанс в использовании электролобзика Диолд – попадание древесной пыли в кнопку пуска. Происходит это по причине отсутствия герметичности, и пыль, попадая внутрь кнопки, препятствует прохождению тока. Решением проблемы будет периодическая, не реже одного раза в год, чистка контактов.

Одним из лучших электролобзиков, представленных на мировом рынке, являются модели немецкой компании Метабо. В нем хорошо все. Большая мощность, алюминиевый корпус, устройство маятникового хода. К тому же, инструмент напичкан электроникой, позволяющей настраивать лобзик на индивидуальные программы для каждого вида реза. А рез просто идеальный и по качеству, и по прямолинейности. Электроинструмент Метабо – это лучший электролобзик на сегодняшний день.

Но не вечный. Поломки случаются и здесь. Причины могут быть самые разные. Но как показала практика, слабым местом является механика. После значительных нагрузок, а в частности, пиления металла, она может выйти из строя.

Как правило, не выдерживает ось на кронштейне подшипника, рычаг и шток. Для восстановления инструмента все запчасти лучше приобрести оригинальные, а сборку выполнить в сервисном центре силами специалистов.

При самостоятельной сборке электролобзика Метабо нужно в обязательном порядке наносить на все трущиеся поверхности смазку Castrol LMX с добавлением пластичной смазки РиМЕТ в соотношении 3:1.

Рассмотрим еще один бюджетный вариант электролобзика – крымский Фиолент. Это вполне приемлемая модель и по цене, и по качеству. В эксплуатации электролобзика возникают две проблемы. Это возможный выход из строя штока в ходе некорректного обращения с инструментом и недостаточная или безграмотная смазка.

В первом случае, чтобы избежать данной поломки, достаточно внимательно и аккуратно обращаться с инструментом. Но если все же это произошло, придется выполнить замену поврежденного штока. Для этого нужно:

1. Убрать крышку корпуса, открутив 4 винта.
2. Снять со штока шайбы прямоугольной формы и удерживающие направляющие.
3. Выкрутить 4 болта и демонтировать крышку механизма. Под ней находится маховик и непосредственно шток.
4. Открутить по 2 винта, снять нижний и верхний держатели штока. Последний с пружиной, поэтому нужно убирать его аккуратно.
5. Демонтировать разрушенный шток с направляющими шайбами.
6. Смазать маховик и эксцентрик специальной смазкой для редукторов.
7. На новый шток надеть направляющие шайбы и установить на место.
8. В нижней части штока закрепить держатель пильного полотна.
9. Установить верхний и нижний держатель, прикрутить крышку механизма и поставить шайбы и удерживающие направляющие.
10. Вставить режущий инструмент и провести тестирование лобзика на холостом ходу и под нагрузкой. Если проверка не выявила отклонений, установить крышку корпуса.

Во втором случае все намного серьезнее. Казалось бы, что сложного в смазке? Но ввиду того, что инструмент постоянно работает в экстремальных условиях, попадания древесной пыли внутрь устройства не избежать, приходится проводить сервисные работы по интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в год.

Смазать нужно все сопрягаемые детали и узлы. Для этого нужно разобрать электролобзик. Но если в первом случае вы, к примеру, ограничились только демонтажем штока, то теперь разбираем инструмент полностью и перемазываем все трущиеся поверхности деталей.

Для смазки производитель предлагает Литол 24, но он в редукторе электролобзика работать не будет, ввиду своей густой консистенции, поэтому его, как правило, смазывают маслами. Можно соединить Литол 24 с графитосодержащей смазкой Феол 2У в соотношении 3:1.

Однако следует учесть, что теперь текучесть смазочной смеси выше, и после некоторой наработки она начнет попадать в ротор двигателя. Причиной тому является левосторонняя передача. При вращении ротора смазочная смесь захватывается зубьями и как по шнеку подается к ротору. Маслоотбойник, установленный внутри корпуса электродвигателя, не выполняет своих функций. Теоретически он должен отбрасывать поступающую смесь, но на практике этого не происходит. Это свидетельство несовершенства конструкции, предложенной производителем.

Чтобы избежать этой проблемы, необходимо сделать некоторую доработку. А точнее, поставить маслоотбойник не внутри, а снаружи корпуса электродвигателя. При этом, чтобы улитка маслоотбойника работала и отбрасывала масло, ее переворачивают.

Еще один нюанс. Диаметр посадочного отверстия Ø 9 мм, а диаметр наружной части маслоотбойника Ø 9,2 мм – он идеально перекроет проход для смазочной смеси. Но при его установке нужно приложить определенное усилие и насадку в виде трубы подходящего размера.

Кроме этого, на задний подшипник якоря целесообразно установить пылезащитную шайбу. Она убережет его от древесной пыли и продлит срок службы.

После этого необходимо собрать смазанный лобзик и протестировать его на работоспособность. После наработки 10 часов нужно проверить инструмент на предмет попадания смазки в корпус электродвигателя. Если все сделано верно, то такая опция исключена.

И конечно же, Bosch. Электроинструмент этого производителя отличается высоким качеством комплектующих, сборки и длительным сроком эксплуатации при условии бережного отношения. Есть у него и недостаток – цена. Причем дорого стоит как изделие в целом, так и запчасти.

Следует отметить, что инструмент компании Bosch практически не ломается, но есть некоторые нюансы, которые появляются в ходе длительной эксплуатации. Например, износ щеток электродвигателя, выход со строя регулятора оборотов или устройства крепления пильного полотна. Бывают аварии и посложнее, выход со строя штока или якоря, но это, скорее, от некорректного обращения.

Как и в случае с Метабо, электролобзики Bosch лучше ремонтировать в сервисных центрах. Там установят оригинальные запчасти и дадут гарантию на выполненный ремонт. Но это дорогое удовольствие.

Ознакомившись со статьей, пользователь получил теоретические знания об отказах в работе электролобзиков. Теперь в случае поломки он сможет определить причину и принять правильное решение, а может, даже выполнить мелкий ремонт.

Типовые неисправности, разборка, сборка и замена ротора лобзика макита 4329 Простой и честный возврат 7% посл.

Проффилактика лобзика Makita 4350 fcs, перешедшая в ремонт!

Как заменить опорный ролик пилки на лобзике МАКИТА 4324.

Очень надёжный и удобный в использовании электролобзик, первая поломка.

Рассмотрим какой ремонт электролобзика потребуется, если не двигается шток пилкодержателя. Разбираем.

Ремонт электролобзика Rebir своими руками.

Ремонт лобзика с заклинившей кнопкой, проверка якоря, статора.

Ремонт электролобзика своими руками Все видео канала Technic’s reviews: https://www. youtube.com/user/YuriyBorysenko Мой блог: http://yuriybor.

Согнулся пилкодержатель в электролобзике. Наконец-то купил новый и руки добрались его поменять. * Мой канал.

Удачная и экономичная покупка Электролобзика Makita 4329 Пост на “я плакал” http://www.yaplakal.com/forum3/topic1793769.html Лобзик.

После вскрытия выяснилось , что необходимо произвести замену некоторых частей , а так же произвести смазку.

Ремонтируем сами электролобзик. Производится ремонт механической части. В данном случае представлен ремон.

сравнение и разборка MAKITA 4329 и METABO STEB 65 Quick Я помню про лобзик Фиолент мы его в ближайшее время с Интерсколом.

Ремонт направляющего ролика,в электро лобзике.

Ремонт лобзика своими руками. Изготовление направляющего ролика.

Разборка. Интерскол-65 550 ватт.

qoogi Контактные данные http://goo.gl/PHxMVh http://goo.gl/HLWZYQ #qoogi #qoogi_com КэшБэк – Возврат денег 15 % https://goo.gl/oT9jJT Поддержка.

Ремонт электролобзика своими руками без особого усилия. Столкнулись с проблемой когда шток перестал двига.

ЗАКАЗАТЬ МОЖНО ТУТ : ☆Makita 4329 ▻ https://goo.gl/NXHAar ☆Makita 4329 в кейсе ▻https://goo.gl/Q3icb4 ☆ ПОДПИШИТЕСЬ НА КАНАЛ: .

электро лобзик ИЖМАШ 1150 ват глубина реза 80 мм обороты 0-3000 об.мин встроеная лазерная указка подсветка рабоче.

Ссылка на первую часть – https://youtu.be/32fkTo5zV0w В этом видео тестирую Makita JV 0600 и сравниваю ее с Метабо.

Обзор, тест и мой отзыв электролобзика макита 4329. Извиняюсь за ошибку, глубина пропила дерева 65 мм, а не.

Элетролобзик поломался и я решил попробовать его починить, смотрите что из этого вышло. Ремонт электролобз.

Как своими руками устранить самую распространенную неисправность электролобзика – поломку замка полотна.

Электролобзик – Makita 4329. Обзор от сварщика.

Меняем шток на лобзике Phiolent Сайт сервиса – http://www.doroshok.com.ua Группа вконтакте – http://vk.com/club87582702 Канал на Zello-рации.

Проблема у электролобзика была такая: Заклинил подшипник на колёсике, которое создает упор для пилки во.

В домашних условиях при помощи сверлильного станка и болгарки можно сделать такие ролики и если метал.

Электролобзик Makita 4329 в каталоге 7745.by: https://7745.by/product/016016.

Данный эл. лобзик несколько лет отработал на стройке, где нещадно эксплуатировался. спустя некоторое время.

Всем привет! Продолжаем заниматься ремонтом бытовой техники и в этот раз займемся ремонтом электролобзика. Все знают, для чего предназначен лобзик и многие с ним знакомы. Многие в детстве увлекались поделками из дерева, я тоже не был исключением. Пилил много и разные поделки, кому в подарок на день рождения, много делал просто так….Не было тогда у меня электролобзика, ну что ж, была не то время. Сейчас прогресс не стоит на месте и многое делается для облегчения труда краснодеревщиков. И так по обычаю, прежде чем производить ремонт электролобзика, познакомимся с устройством и принципом его действия.

Современные качественные электролобзики содержат электронику, которая обеспечивает стабильную скорость резания, а электропривод обладает минимальной вибрацией.

Соответственно такие лобзики работают почти бесшумно и аккуратно. В простом электролобзике пилка перемещается строго вверх и вниз. Лобзик с маятниковым действием режет быстрее, перемещая пилку не только вверх и вниз, но и вперед при рабочем ходе вверх и отводя ее назад при движении пилки вниз. Это помогает очищать пропил от стружки. Вертикальное перемещение пилки осуществляется при помощи шарнира, который закреплен эксцентриком на шестерне, приводимую в движение электродвигателем.

Во многих электролобзиках вентилятор охлаждения прогоняет воздух по воздухопроводу для удаления опилок из зоны резания. В немного других моделях опилки удаляются из зоны пиления при помощи подсоединенного сзади лобзика шланга бытового пылесоса.

Электролобзики выполняются односкоростными или с плавной регулировкой скорости для пиления различных материалов. В таких лобзиках количество рабочих циклов перемещения пилки регулируется курковым выключателем. Он же служит и выключателем питания.

Чтобы эффект от использования электролобзика был максимальным, придерживайтесь следующих рекомендаций:

-Заменяйте пилки сразу, как только они затупятся. Тупые пилки не только плохо пилят, но и вызывают повышенную нагрузку на электродвигатель и редуктор.

-Для резания различных материалов используйте специальные пилки.

-Не пренебрегайте рекомендациями по выбору оптимальной скорости для пиления разных материалов.

-Вовремя смазывайте опорный ролик каплей машинного масла.

-Проиводите чистку электролобзика от пыли и стружки при помощи кисти.

Очищайте вентиляционную решетку и отверстия отвода опилок.

Лобзик уводит в сторону

1. Тупая и погнутая пилка . Замените такую пилку как можно быстрее.

2. Опорный ролик пилки требует регулировки .

В некоторых моделях лобзиков опорный ролик можно регулировать, передвигая его вперед и назад, так чтобы он касался только задней кромки пилки.

3. Неправильная техника пиления . Если вы чрезмерно давите на лобзик в направлении пиления, то это может вызвать увод пилки от нужной траектории. Поэтому не подавайте инструмент сильно вперед, а делайте это понемногу.

Заедание опорного ролика рейки

Если вы забыли смазать опорный ролик, то через некоторое время его может заесть. Если последующая смазка ничего не даст, то необходимо заменить ролик. Для замены ролика снимите пилку и положите электролобзик на стол так, чтобы можно было разъединить две половинки корпуса.

Запомните положение деталей и проводов. Выдвиньте ролик из его углубления и установите новый. Соберите корпус обратно, не нарушая положение его внутренних компонентов.

При работе лобзик внезапно остановился

Это может произойти по причине перерезания шнура питания электролобзика при пилении, если шнур находился впереди лобзика или оказался под заготовкой. Если это произошло, соедините шнур и хорошо заизолируйте. А лучше всего шнур заменить новым.

Совсем не работает

1. Нет электропитания . Проверьте наличие напряжения в розетке. Возможно перегорели пробки или отключился автомат на щитке питания.

2. Лобзик не включен в розетку .

3. Перегорел предохранитель в вилке питания . Если вилка питания вашего электролобзика снабжена плавким предохранителем, то разберите ее и проверьте его исправность при помощи тестера.

4. Обрыв в шнуре питания . Для проверки шнура питания отсоедините его от винтовых зажимов внутри корпуса и соедините вместе эти концы. При помощи тестера проверьте наличие цепи при приложении щупов мультиметра к контактам на вилке. Если шнур оборван, то показания будут равны бесконечности. В этом случае требуется замена шнура питания новым.

5. Сработала тепловая защита от перегрева . В основном все модели лобзиков снабжены тепловой защитой от перегрева или по другому говоря термовыключателем для защиты электродвигателя от перегрева. Она может сработать из-за загрезнения решеток воздухозаборника пылью и опилками. Прочистите решетки и дайте электролобзику остыть немного и через некоторое время термовыключатель включиться автоматически.

6. Неисправен выключатель . Выключатель совмещен с регулятором скорости, поэтому имеет несколько сложное устройство.

Регулятор представляет собой электронную схему управления. Пример схемы вы можете посмотреть в этой статье.

7. Плохой контакт . При эксплуатации электролобзика возникают вредная вибрация, которая часто приводит к нарушению контактных соединений электромонтажа. Разберите прибор и подтяните или обожмите контактные соединения при помощи плоскогубцев и отвертки.

8. Если ваш лобзик работает от аккумуляторной батареи, то возможно батарея разрядилась . Зарядите ее и проверьте работу на различных режимах. Если зарядка не помогает, тогда необходимо заменить батарею новой. При эксплуатации аккумуляторного лобзика не позволяйте глубокого разряда батареи. Это очень вредно для нее и сильно влияет на срок его службы.

9. Неисправен электродвигатель . Проверьте электродвигатель. Об этом читайте здесь.

Я думаю самостоятельный ремонт электролобзика позволит вам сэкономить не мало времени и денег.

Типовые неисправности, разборка, сборка и замена ротора лобзика макита 4329 Простой и честный возврат 7% посл.

Проффилактика лобзика Makita 4350 fcs, перешедшая в ремонт!

Как заменить опорный ролик пилки на лобзике МАКИТА 4324.

Очень надёжный и удобный в использовании электролобзик, первая поломка.

Рассмотрим какой ремонт электролобзика потребуется, если не двигается шток пилкодержателя. Разбираем.

Ремонт электролобзика Rebir своими руками.

Ремонт лобзика с заклинившей кнопкой, проверка якоря, статора.

Ремонт электролобзика своими руками Все видео канала Technic’s reviews: https://www.youtube.com/user/YuriyBorysenko Мой блог: http://yuriybor.

Согнулся пилкодержатель в электролобзике. Наконец-то купил новый и руки добрались его поменять. * Мой канал.

Удачная и экономичная покупка Электролобзика Makita 4329 Пост на “я плакал” http://www.yaplakal.com/forum3/topic1793769.html Лобзик.

После вскрытия выяснилось , что необходимо произвести замену некоторых частей , а так же произвести смазку.

Ремонт лобзика своими руками. Изготовление направляющего ролика.

Брак в изделии. Как исправить, как купить не бракованый электролобзик.

сравнение и разборка MAKITA 4329 и METABO STEB 65 Quick Я помню про лобзик Фиолент мы его в ближайшее время с Интерсколом.

Ремонт направляющего ролика,в электро лобзике.

Как своими руками устранить самую распространенную неисправность электролобзика – поломку замка полотна.

В домашних условиях при помощи сверлильного станка и болгарки можно сделать такие ролики и если метал.

Разборка. Интерскол-65 550 ватт.

Какое крепление надёжнее для пилки электро лобзика?

Ссылка на первую часть – https://youtu.be/32fkTo5zV0w В этом видео тестирую Makita JV 0600 и сравниваю ее с Метабо.

Ремонтируем сами электролобзик. Производится ремонт механической части. В данном случае представлен ремон.

Небольшой видеообзор об использовании электролобзика девушкой, которая решила помочь мужу в ремонте. Снят.

Подписывайтесь на группу ВК https://vk.com/remontgbk и телегу t.me/remontgbk Если у Вас вдруг появилось желание материально.

Время от времени, конечно все еще зависит от интенсивности использования, для продления срока службы, делай.

Ремонт электролобзика своими руками без особого усилия. Столкнулись с проблемой когда шток перестал двига.

Большой ремонт, выпуск 4 августа 2016. Электролобзик http://vk.com/bertv http://ok.ru/bertv https://fb.com/bertv.

Разборка лобзика и ремонт кнопки.

Makita: обслуживание. лобзика фирмы: MAKITA Сотрудничество на Реклама на моём Канале .

Исправление конструкционных недоработок лобзика Makita 4324. Установка подсветки и поддержки пилочки от боково.

Элетролобзик поломался и я решил попробовать его починить, смотрите что из этого вышло. Ремонт электролобз.

ЗАКАЗАТЬ МОЖНО ТУТ : ☆Makita 4329 ▻ https://goo.gl/NXHAar ☆Makita 4329 в кейсе ▻https://goo.gl/Q3icb4 ☆ ПОДПИШИТЕСЬ НА КАНАЛ: .

Проблема у электролобзика была такая: Заклинил подшипник на колёсике, которое создает упор для пилки во.

Типовые неисправности, разборка, сборка и замена ротора лобзика макита 4329

Простой и честный возврат 7% после покупки на Алиэкспресс
и других сайтах – http://epngo.bz/cashback_index/ih2ov0

Смотрите так же :
Простой трубогиб -http://urlid.ru/axjk
токарный по дереву – http://urlid.ru/axjl
пескоструй – http://urlid.ru/axjm
и другие мои видео.

сравнение и разборка MAKITA 4329 и METABO STEB 65 Quick Я помню про лобзик Фиолент мы его в ближайшее время с Интерсколом сравним

Исправление конструкционных недоработок лобзика Makita 4324. Установка подсветки и поддержки пилочки от бокового люфта. Тесты прямого и криволинейного реза.

Using a straight edge as a guide you can cut a straight line with a jigsaw. With the aid of a straight edge and clamps, yes, your jigsaw can cut a straight line.

Ремонт якоря стартера: Полировка ламелей (ALPHA, DELTA, SABUR / 139FMB) Поролоновый фильтр https://goo. gl/MF6F3b ●Светодиодный стоп сигнал – https://goo.gl/uIMnlF Если видео вам понравилось можете поддержать канал задонатив любую сумму по желанию. MasterCard – 5168 7553 2759 3097(ПриватБанк) QIWI – +380937373045 Яндекс – 410012753834964 Webmoney – Z393128700795 EasyPay – 27467405 ●Мой Блог – https://www.youtube.com/user/MARYKLIFEBLOG ●Моя партнерка! – Подключайся AIR http://join.air.io/MARYK-MOTO ●Группа ВК – https://vk.com/public79443958 ●Музыка – из бесплатной библиотеки YouTube ●Мой мот: Gilera DNA 50 ●Снимаю на – Panasonic HC-V110 Black Экшн камера SJ4000

Сборник полезных советов о том как работать с лобзиком. Это рекомендации и различные хитрости при обращении с электролобзиком. Как резать пластик и металл, как настроить лобзик, как вырезать отверстия различной формы и еще много полезных советов для ремонта в квартире или в частном доме. Канал СтройХак рассказывает о том как сделать что то своими руками в домашних условиях. Это советы по ремонту и хендмейд, полезные советы и лайфхаки. Идеи для дома.. ————————————————————————————————– Подписывайтесь на нашу страничку в facebook https://www.facebook.com/stroyhack/ И на наш паблик в Контакте https://vk.com/public132011298 ————————————————————————————————- плейлисты Сборник полезных советов https://www.youtube.com/playlist?list=PLmPa771qWHpA8c_QSzPETmDCIIEPCazwL Лучшее от Стройхак https://www.youtube.com/playlist?list=PLmPa771qWHpAKSNydCwuCL9q1z8o_xoQB Дела домашние https://www.youtube.com/playlist?list=PLmPa771qWHpBmCFdr4LHg3KH7ZAIaemIS DIY проекты https://www.youtube.com/playlist?list=PLmPa771qWHpCnyT0m-QwN7Am-MVFhqyni Лайфхаки https://www.youtube.com/playlist?list=PLmPa771qWHpA8c_QSzPETmDCIIEPCazwL Ремонт в квартире https://www.youtube.com/playlist?list=PLmPa771qWHpCzFjyoCh2GkmaR5jPy3XHV Обзоры инструментов https://www.youtube.com/playlist?list=PLmPa771qWHpCueoQblWPkgIhP0HSU_scI Все о мебели https://www.youtube.com/playlist?list=PLmPa771qWHpBAyHjctrNoJGbzsyz82LqB

Не забываем делиться видосами!) Приятного просмотра!) Мощность 770 вт Обороты 800-3000 обмин Вес 2,7 кг Оснащён регулятором оборотов, плавным пуском, лазером, SDS зажимом пилки. Моя партнёрская программа на You Tube: http://www.air.io/?page_id=1432&aff=1338

Большинство автолюбителей сталкивались с такой проблемой, как вмятины на кузове автомобиля. Многие не могут себе позволить отдать 100-200$ в автосервисе, чтобы решить проблему или же просто не любит доверять своё авто чужим людям. В этом видео я показываю, как я сделал инструмент для удаления вмятин своими руками, с которым справится любой автолюбитель. PDR Tools DIY. https://www.youtube.com/edit?o=U&video_id=p9Yh0f8o2qE – Покраска стола

Некоторые особенности Диодных выпрямителей тока о которых Вам стоит знать. Сделать блок питания из трансформатора и диода просто, но надо точно знать на какое напряжение получится Ваш прибор и какими приборами стоит измерять его параметры. Простые формулы и простые решения не всегда совпадают с реалиями, так, поделив диодом переменное напряжение в 18 вольт и сгладив пульсации конденсатором, мы вместо предполагаемых 9 вольт, получим 24 вольта. Как из 18 вольт получилось 24 – это очень интересный вопрос 😉 Этот и подобные ему эксперименты Вы всегда можете повторить у себя дома. Я не использую необычных и редких малодоступных ресурсов. А вся моя “лаборатория” умещается на кухонном столе. У меня нет цели воспитывать подрастающее и просвещать увядающее поколения. Вся суть мною делаемого умещается в слогане “Я так живу” размещенном на титуле моего канала. Для тех кому нужны подробности (бываю там редко) https://vk.com/id26168899 https://ok.ru/profile/570092326202/ https://www.facebook.com/profile.php?id=100009896914428

Один из способов навивки охладителя для самогонного аппарата

Автор статьи: Антон Кислицын

Я Антон, имею большой стаж домашнего мастера и фрезеровщика. По специальности электрик. Являюсь профессионалом с многолетним стажем в области ремонта. Немного увлекаюсь сваркой. Данный блог был создан с целью структурирования информации по различным вопросам возникающим в процессе ремонта. Перед применением описанного, обязательно проконсультируйтесь с мастером. Сайт не несет ответственности за прямой или косвенный ущерб.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 4. 8 проголосовавших: 6

Ровный срез 45 и 90 градусов. Кондуктор для лобзика своими руками | Elin Дача — Дачница №1

Небольшое вступление: данную приспособу я сделала для склеивания рамок. Понятное дело, что сейчас можно купить все и за любые деньги. Этот кондуктор мне не стоил ничего, потому что в загородном доме всегда есть маленькие куски вкусных огрызков, достойных для заготовок.

Сделала кондуктор, чтобы лобзиком пилить ровненько прямые под 90 градусов и углы под 45.

Вот обрубок ДСП с одним оставшимся живым углом 90 градусов (проверенным с помощью угольника, конечно), обшитым кромками. Его я буду использовать в качестве направляющей для резки под углом 45 градусов.

Это направляющая под 90 градусов.

Направляющие, между которыми будет двигаться лобзик (их впоследствии пришлось заменить на более ровные).

Это опоры, поднимающие всю конструкцию над столом.

Поверхность из фанеры, по которой будет ездить лобзик.

Чтобы пилка лобзика не достала до поверхности на которой буду работать и не испортила её, нужно прикрутить эти опоры, чтобы приподнять конструкцию на нужную высоту.

Где именно будут отверстия – не принципиально. Важно просто надёжно прикрепить опоры к мини столешнице. Желательно максимально ближе к краям, для большей устойчивости.

Получилась такая опорная поверхность.

С помощью угольника выставляю прямой угол от выбранной нами базовой ровной кромки и креплю будущую направляющую для реза под 90 градусов.

Креплю направляющие для лобзика. Первую можно прикрутить в более-менее произвольном месте. Это роли не играет.

Второе плотно прижимаю к подошве лобзика и фиксирую зажимами.

К сожалению, данные направляющие в итоге оказались недостаточно прямыми и я их заменила.

Теперь моя задача закрепить площадку с направляющими для лобзика так, чтобы он ездил строго параллельно базовому краю (ну или перпендикулярно прикрученной направляющей для реза под 90 градусов).

Первое отверстие сверлю произвольно. А перед сверлением второго выравниваю площадку и фиксирую струбциной.

Зачем нужен именно болт, будет понятно далее.

Теперь надо сделать паз для пилки. Делаю отметку.

Для этого как обычно в начальной точке  сверлом на 10 сверлю  отверстие насквозь через обе фанерки.

Аккуратно устанавливаю лобзик между направляющих и медленно, чтобы пилка не перегрелась и её не повело, пропиливаю паз на всю длину, пока лобзик не упрётся в болт.

На поверхности расчерчиваю края для установки направляющей под 45 градусов.

Устанавливаю её, фиксирую струбцинами и сверлю 2 отверстия, чтобы она не могла никуда даже дёрнуться от своего 45-ти градусного угла. Фиксирую болтами.

Всё готово, можно пилить. Проверю работу кондуктора. Откручиваю винты поверхности, по которой ездит лобзик. Прикладываю доску к направляющей.

Вижу, где именно по ней пройдёт пилка лобзика, ровняю по длине.

Единственное, когда ставлю заготовку, нужно будет такой же кусочек такой же заготовки (или аналогичный по высоте) подкладывать под поверхность, где ездит лобзик, чтобы поверхность не шаталась по ширине, иначе срез будет косой.

Так, в принципе, она будет меньше гулять, если сама заготовка будет внутри, но вот этот край всё-равно будет погуливать.

Ставим её под рабочую поверхность, и ничего не гуляет.

Беру биту для болтов и выкручиваю их из нижнего основания, освобождая верхнюю панель.

Устанавливаю заготовку на нужное место и прижимаю верхней панелью, подложив доску такой же толщины.

Получился идеально ровный срез под 45 градусов. Как и планировалось 😉

Попробую отпилить под 90 градусов. Для этого мне нужно открутить болт и подвинуть  направляющую под 45. Можно её полностью снять, если заготовка будет слишком широкая.

20 минут работы, несколько обрезков древесины, и вы сможете пилить под 45 градусов со 100% повторяемостью результата.

Вот рамочка, склеенная для теста. Посмотрите на качество стыков!

Как вам результат? Выразите свое мнение лайком или комментарием. Я их все читаю и мне очень интересно. Подписывайтесь.

Смотрите видео всего процесса на моем youtube канале ELIN ДАЧА:

Спасибо!!!

как исправить поломку и способы поиска неисправности

Лобзик предназначен для качественного распиливания различных материалов, но в процессе его эксплуатации можно столкнуться с таким дефектом, как неровный пропил. Чтобы избежать данной проблемы, необходимо знать, как правильно использовать инструмент и какие действия принять при нарушении его работы.

Практически любую поломку лобзика можно устранить собственноручно

Почему лобзик может пилить криво

Даже опытный работник сталкивается с криволинейным пилением лобзика. Данную проблему, как правило, относят к неисправности оборудования. Однако, чаще всего причины заключаются в следующем:

• Отсутствие опыта работы с инструментом.
• Полотно, которое необходимо распилить, имеет дефект. На лобзик можно закрепить основание любой длины, но если с материалом малой длины такая проблема возникает редко, то кривизна длинных палок присутствует практически в каждом случае.
• Поломка ролика. Отличают 2 вида: первая — износ посадочных отверстии, который фиксируют ролик, а второй — истирание внутренней части ролика.
• Поломка штока не позволяет инструменту работать исправно.

Чтобы выявить причину, почему электролобзик уводит в сторону, требуется проанализировать последовательность совершенных действий и начать их исправлять. Особенное значение также следует уделять скорости перемещения инструмента.

Важно! Не нужно сильно нажимать на прибор, чтобы ускорить процесс распиливания, поскольку полотно не сможет разрезать материал с необходимой скоростью, а сама пилка будет уходить в бок.

Для определения и устранения причины кривого распила, нужно сделать следующие манипуляции:

• не давить на инструмент;
• правильно устанавливать скорость движений с помощью регулятора, учитывая при этом толщину и особенности распиливаемых материалов;
• хорошо закрепить заготовку;
• обязательно плотно прижимать лобзик к поверхности подошвой.

Чтобы распил был ровным следует создать опору

Как износ и качественная сборка влияют на кривизну распила

Далеко не все работники знают, что делать если лобзик пилит криво, как исправить подобный дефект. Итак, в случае если был приобретен дешевый инструмент, то за неисправность стоит поблагодарить производителя.

Однако, иногда вина лежит на плечах работника, поскольку современные производители рекомендуют использовать недорогие приборы максимум 20-30 минут за один подход. Поэтому если возникает сбой, то вина скорее всего в действиях самого владельца.

Совсем иная ситуация, когда дефект встречается у профессиональных электрических приборов. В данном случае не стоит спешить и бежать с инструментом в мастерскую, лучше разобраться почему электролобзик пилит криво и выполнить ремонт самостоятельно.

Инструкция:

1. Выяснить имеется ли люфт штока. Когда значение его величины более 0,9 мм, это значит поломка заключается именно в его конструкции. Даже самые качественные направляющие со временем изнашиваются, поэтому необходимо следить за их состоянием.
2. Полотно неплотно зафиксировано. Данная неисправность часто связана с износом механизма крепления.
3. Направляющий ролик неисправен — он не держит материал и вибрирует, вследствие чего лобзик пилит не ровно.
4. Полотно деформировано. Если форма пилки изогнута, то ровно распиливать она уже не сможет.

Важно! Причина кривого распила может быть еще и в притуплении режущих зубчиков полотна, поэтому нужно убедиться, что они не истерты, поскольку продолжать работу в таком случае опасно для здоровья.

Часто проблема кривого распила кроется в криволинейности полотна

Процесс настройки лобзика на правильный рез

Необходимо уметь не только подбирать оснастку, но и знать, как подготовить инструмент перед включением. Итак, первоначально следует проверить люфт в штоке привода. Также особенное внимание нужно уделять прочности закрепления подошвы.

Проверка установки подошвы относительно пилки

Уже при покупке прибора, к примеру, марки Интерскол, можно столкнуться с неправильной установкой вертикального угла. Чтобы исправить такую ошибку, требуется собственноручно ослабить крепеж, подвинуть подошву, установить ее и затем крепко зафиксировать.

Проверке подлежит также и плоскость подошвы. Если данное условие не соблюдено, нужно снять ее с инструмента и с помощью бронзового молотка на наковальне выправить ее. Завершающим этапом станет шлифование поверхности наждачной бумагой.

Каждый раз необходимо проверять прибор на наличие неисправностей

Смещение паза для закрепления пилки на конце приводного штока

В данном случае требуется повернуть хвостовик пилочки, как и паз, но в другую сторону. При выполнении таких действий полотно пилки будет установлено точно вдоль оси подошвы и ничто не сможет его увести.

Чтобы избежать поломки пилки, нужно нагреть на газовой плите место перехода хвостовика в полотно, а затем, используя плоскогубцы выполнить поворот на нужный угол смещения. После выполнения всех действий пилку потребуется выпрямить молотком на наковальне.

Как быстро научиться распиливать лобзиком ровно

Процесс распиливания материалов складывается из множества важнейших этапов, итак:

1. Подбирается лезвие нужной длины, толщины и ширины. Затем проверяется его соотношение с материалом заготовки.
2. Подготовка рабочего хода. Важно определить необходимость маятникового хода.
3. Установка дополнительной оснастки в том случае, когда она необходима.
4. Подготовка рабочего места. Потребуется обязательно прочная и главное устойчивая подставка предпочтительно с ровной поверхностью.
5. Определяется линия распила. Для удобства лучше всего использовать черный маркер, разумеется, если можно оставлять следы на материале. В противном случае следует использовать простой карандаш, следы от которого легко удалить ластиком.
6. Заготовка закрепляется на подставке. Если деталь полностью не помещается на поверхности, под нее нужно установить опору, в противном случае лобзик будет вести.

Дерево является самым популярным материалом для распила

Поскольку процесс распила различается в зависимости от типа поверхности, важно разобраться, как правильно пилить разные материалы:

Дерево

При распиле данного материала особенное внимание уделяется выбору пилки. Выбирать нужно стандартные насадки, со средним размером зубчиков и интервалом шага от 0,25 до 0,4 см.

Чистоту хода нужно выставлять на максимальный показатель. Что касается самой работы, то приступать к распиливанию следует аккуратно, управляя без спешки ходом его действий, не толкая при этом прибор.

Внимание! Для увеличения скорости распила следует использовать функцию под названием «маятниковый ход».

Металл

Для распила металла необходимо выбирать пилки с мелкими зубчиками, шаг которых находится в диапазоне от 0,1 до 0,15 см. Обязательным условием является отключение «маятника» и установка показателя частоты хода на самую низкую отметку.

В процессе работы на прибор нельзя нажимать, им нужно плавно распиливать металл.

Важно! Для предотвращения нагревания металла, необходимо делать небольшие перерывы, чтобы он успел остывать.

Пластик

Для пластика требуется выбирать пилочку с маленькими зубцами, чтобы повысить качество работы. Настраивать лобзик следует исходя из того, какой вид пластика подлежит распилу. Чтобы пропил был ровным, прибор нужно настроить на минимальный показатель с обязательным отключением маятникового хода.

Направляющая для лобзика своими руками

Если лобзик пилит под углом, как исправить ситуацию? Следует понимать, что качественный инструмент способен качественно распилить любой материал. Если инструмент пилит криво, то следует сделать направляющую для него самостоятельно.

Принцип следующий:

• Взять прямую рейку из ДВП или ДСП толщиной не менее 5 мм, уровень или стальной профиль.
• Чтобы закрепить рейку потребуются струбцины или саморезы.
• Вот и все, направляющая готова, остается только отрегулировать и опробовать ее на практике.

Важно! Чтобы начать использовать самодельную заготовку, нужно начертить линию распила и провести параллельную ей разметку на равном расстоянии от исходной.

Качественную направляющую для инструмента можно изготовить собственноручно

Рекомендации и правила как пилить лобзиком ровно

Чтобы научиться пилить лобзиком ровно, следует придерживаться ряда рекомендаций:

• Выбирать полотна для материала учитывая при этом их толщину.
• Перед началом работы заготовку необходимо прочно закрепить.
• Выполнять разметку с помощью маркера или карандаша.
• Каждый раз инструмент нужно проверять и устранять все неисправности.
• Обязательно использовать направляющие.
• Использовать пылесос, который будет очищать поверхность и оставлять доступной для взгляда линию разметки.
• 7. Не толкать инструмент.

Для улучшения качества распиливания следует выполнять разметку

Практически любой дефект в работе лобзика можно исправить, необходимо лишь правильно выявить причину и приложить все силы для ее устранения.

Ремонт ролика лобзика своими руками

Подробно: ремонт ролика лобзика своими руками от настоящего мастера для сайта olenord. com.

• Устройство и принцип работы электрического лобзика
• Виды неисправностей
  • Механические неисправности
  • Неисправности двигателя
• Замена штока
• Замена пилкодержателя
• Замена щеток
• Замена пусковой кнопки
• Профилактика инструмента

Общая эффективность работы целого механизма, зависит от каждой его отдельно взятой детали. В случае с современным электрическим лобзиком, с относительно сложной конструкцией, дела обстоят именно так. Каждый элемент этого устройства призван выполнять определенную функцию ради общего результата – выполнения контролируемого распила. При возникновении неполадок на одном из узлов механизма, работоспособность инструмента может снизиться, вплоть до нуля. Чтобы вернуть свой аппарат в строй, достаточно найти и устранить “слабое звено”. О том, как починить электролобзик своими руками, и уменьшить дальнейший износ его деталей, расскажем далее.

Чтобы научиться определять и устранять неисправности механизма, необходимо сначала понять, как он устроен. Многочисленные компоненты конструкции электролобзика, с первого взгляда могут показаться довольно сложными для понимания. На самом же деле, принцип работы данного устройства весьма прост, особенно для тех, кто хоть немного смыслит в технике. Далее мы расскажем, как работает электрический лобзик, обрисовав основные моменты наиболее популярным языком, понятным даже неискушенному в электрике читателю.

В основе механизма любого электрического лобзика, лежит электродвигатель, редуктор и шток. Это главные элементы, заставляющие пилку совершать необходимые движения. Зачастую к двигателю подключается охлаждающий вентилятор и механизм маятникого хода. Функцию подачи энергии и в некоторых моделях регулирования скорости, выполняет специальная пусковая кнопка с электросхемой. Все вышеперечисленные элементы, компактно и надежно размещаются в пластиковом корпусе, взаимодействуя между собой.

Нет видео.

Видео (кликните для воспроизведения).

Для получения высокочастотных возвратно-поступательных движений пильного полотна, подаваемая в электроинструмет энергия, проходит в его корпусе значительные трансформации. Минуя пусковую кнопку, электричество переходит на графитовые щетки двигателя, заставляя ротор вращаться вокруг своей оси. Крутящий момент передается на специальный механизм “редуктор”, который преобразует движение из вращательного в возвратно-поступательное, направляя его на шток. Финальным узлом является крепежный элемент, который надежно соединяет шток с пильным полотном, образуя прочную подвижную конструкцию.

Продолжительная или неправильная эксплуатация инструмента, может с большой вероятностью стать причиной его поломки. Неисправность устройства появляется в результате чрезмерного загрязнения, износа деталей механизма или замыкания электродвигателя. Ремонт электролобзика, в зависимости от особенностей поломки, сводиться к чистке и смазке элементов, или их полной замене. Ниже, мы рассмотрим самые распространенные типы поломок.

К данной категории можно отнести загрязнение, износ или полную поломку деталей механизма. Двигатель инструмента при этом работает, но получить требуемый распил, не выходит. Причин механических поломок, требующих производить ремонт электролобзиков, может быть несколько. Вот самые типичные из них.

Лобзик пилит криво
Значительный увод вильного полотна в сторону от намеченной линии, зачастую связан с механизмом крепления пилки или штоком. Причиной этому может быть сильное загрязнение деталей или их изнашивание. Для исправления ситуации, требуется снять детали, отчистить их ветошью и собрать обратно. Если проблема останется, шток или крепеж следует заменить.

Сильная вибрация и шум
Странные звуки, нехарактерные для работающего электроинструмента, обычно исходят от неисправного редуктора. Связано это может быть с отсутствием смазки, загрязнении или поломке зубчиков шестерней. Для выяснения точной причины, и её дальнейшего устранения, необходимо снять боковую часть корпуса и визуально осмотреть механизм на наличие вышеперечисленных проблем. В случае поломки, механизм следует заменить на аналогичный.

Лобзик бьет при распиле
Регулярные толчки инструмента при работе, могут быть связаны с маятниковым механизмом или штоком. Причиной этому, в основном, служит повреждение деталей, и в редких случаях, их сильное загрязнение. Для починки лобзика с подобной неисправностью, его следует разобрать, выявить неисправный узел и заменить его на аналогичный. Если явных повреждений нет, следует полностью отчистить и смазать все детали.

Как ни странно, многочисленные поломки электролобзика, возникают не только на подвижных деталях, взаимодействующих друг с другом элементов. Очень часто устройство перестает функционировать (частично или полностью) по вине испорченной электроники. Для выявления подобных неисправностей, требуется специальный прибор “мультиметр”, определяющий характеристики тока в цепи устройства. Он необходим для полной диагностики, хотя некоторые проблемы можно выявить и без него.

Лобзик не включается
Полное отсутствие жизнедеятельности инструмента обусловлено отсутствием контакта двигателя с сетью. Причины такой неприятности кроются в проводке или пусковой кнопке. Для выявления неисправности, требуется полностью осмотреть, а лучше прозвонить кабель инструмента и внутреннюю проводку. Работоспособность кнопки проверяется путем соединения проводки напрямую с мотором. Если, при включении в сеть инструмент работает, значит проблема в ней. Неисправный контакт следует заменить.

Не пилит под нагрузкой
Рабочий с первого взгляда инструмент совершенно не справляется с некогда простыми задачами и тормозит даже на материалах небольшой толщины. Значительная потеря мощности связана с повреждением двигателя. Якорь для лобзика, по причине короткого замыкания не создает достаточного импульса вращения, создавая иллюзию работы. Обычно инструмент с такой поломкой искрит и издает характерный запах гари. Для точного определения места короткого замыкания, части статора и ротора мотора поочередно прозванивают мультиметром. Решением служит замена поврежденной части или мотора целиком.

Плавающие обороты и запах гари
Когда при работе, инструмент периодически покидают силы, снижая его мощность и сопровождая все это запахом гари, стоит обратить внимание на его проводку. Для выявления слабого контакта, необходимо снять крышку корпуса и визуально осмотреть все провода и их соединения на наличие дефектов. Делать это лучше при помощи мультиметра, обратив внимание на пусковую кнопку и обмотки электродвигателя. Для восстановления целостности цепи, следует заменить проводники или зачистить обугленные контакты.

Искрение щеток при работе
Обильное образование искр, возникающее в районе коллектора при работе инструмента, может быть связано не только с неисправностью двигателя, но и с дефектом графитовых щеток. В современном мире, данная комплектующая является одной из самых часто заменяемых деталей при ремонте техники, поэтому многие электролобзики имеют специальные пазы для быстрого и удобного съема. Произвести замену можно самостоятельно. Достаточно отсоединить старые щетки от контактов и подключить на их место новые.

Процедура по извлечению испорченного штока с установкой нового, достаточно тривиальна и сводиться к банальному разбору инструмента. В зависимости от конструкции электролобзика, получить доступ к элементу можно путем откручивания передней панели или боковой, если первая отсутствует. Неисправный шток вынимается и на его место ставиться новый. При установке следует обратить внимание на подвижные металлические части, расположенные на основании штока. Их необходимо расположить таким образом, чтобы они попадали в пазы верхнего крепления и металлической рамки служащей основанием штока. Собранную конструкцию, необходимо обильно смазать густой смазкой, такой как литол-24.

Более наглядную демонстрацию замены штока, можно увидеть в нижеприведенном видеоролике про ремонт лобзика фиолент своими руками.

Производить замену некоторых видов креплений, гораздо проще чем найти данные детали. Чтобы произвести подобную операцию с колодочными и винтовыми зажимами, не требуется даже раскручивать корпус инструмента. Пилкодержатели такого типа крепятся к концу штока при помощи одного или двух винтов, что позволяет достаточно удобно их поменять. В случае с некоторыми винтовыми креплениями, замена потребует снятия штока для более удобной и надежной фиксации держателя.

В нижеприведенном видео про ремонт электролобзика своими руками, наглядно демонстрируется процесс замены колодочного типа крепления.

Если простыми пилкодержателями дела обстоят относительно просто, то замена быстрозажимного может вызвать некоторые затруднения, особенно у неопытного мастера. Начнем с того, что подобные типы крепления, по расположению рычагов, делятся на радиальные, боковые и фронтальные. Первый вид самый распространенный и запчасти для его ремонта можно найти, но последние 2 являются уникальными, заказать которые можно напрямую у производителя. В случае с радиальным типом крепления, можно приобрести рем комплект и попробовать перебрать его своими силами, но лучше всего будет купить его в собранном виде, вместе со штоком.

По причине стирания, или сгорания контактов, щетки для лобзика очень часто становятся главными претендентами на замену. В некоторых моделях электроинструментов, такая операция не требует снятия корпуса и происходит банальным откручиванием пары ботов. К сожалению, функция быстрого доступа предусмотрена далеко не на всех моделях, поэтому рассмотрим более распространенный вариант.

В первую очередь, необходимо получить доступ к электродвигателю. Для этого разбираем корпус или снимаем его определенную часть. Далее, в области коллектора, ищем щетки и изучаем принцип их крепления. На разных моделях инструментов, крепления данных элементов может значительно различаться. Где-то они прижимаются металлическими пластинами, где-то защелкиваются специальными рычажками, а бывает и вовсе держаться за счет корпуса инструмента. Сам процесс замены, не представляет из себя какой-то невероятно сложный ремонт электролобзика своими руками. Достаточно аккуратно вытащить дефектные щетки и заменить их на новые, идентичные. Подобный процесс наглядно демонстрируется в следующем видео.

В случае выбора последнего варианта, вся сложность будет в поиске, так как пусковой курок должен быть абсолютно идентичным стандартному. Возможно Вам повезет и необходимый элемент найдется в ближайшем магазине. Все зависит от места и модели инструмента. Процесс установки, полностью соответствует съему, только в обратном порядке. Соединяем провода с контактами и закручиваем корпус устройства.

Если Вы хотите произвести ремонт кнопки электролобзика самостоятельно, рекомендуем ознакомиться с нижеприведенным видеороликом, в котором данный процесс демонстрируется очень подробно.

Продолжительный срок службы и неизменная эффективность инструмента, зависят не только от особенностей его эксплуатации, но и от своевременного ухода за его механизмом. Регулярные профилактические мероприятия существенно снизят износ деталей, уменьшив вероятность серьезных поломок.

Проведение подобной процедуры, потребует лишь отвертки, куска ветоши для отчистки и немного консистентной смазки. Весь процесс занимает не более часа и заключается в разборке электролобзика и аккуратной отчистке его деталей. Наиболее тщательно необходимо отчищать и смазывать узел редуктора и штока. Проводить профилактику, следует по мере загрязнения инструмента, исходя из частоты его использования.

Электролобзик предназначен для распила различных материалов. Конструкция простая, но поломки тоже неизбежны. Ремонт электролобзика своими руками обычно заключается в замене полотна, которое износилось, узлов фиксации, опорного ролика. При поломке мотора рекомендуется устройство на починку отдать мастеру.

Схема устройства электролобзика.

Как определить, нуждается ли электролобзик в ремонте или профилактических мерах? Есть ряд признаков, на которые требуется обратить внимание:

• корпус при работе слишком сильно начал греться;
• при включении и дальнейшей эксплуатации слышны нехарактерные звуки;
• коллекторные щетки искрят;
• двигатель не подлежит регулировке, наблюдаются другие неполадки.

Замена направляющих втулок штока электролобзика.

Когда обнаружены перечисленные признаки, необходимо сразу выключить лобзик, после чего осмотреть его, определить неисправность. Все виды таких поломок можно условно разделить на 2 большие группы.

Поломки электрической части:

1. Заводской дефект в виде пробоя ротора (ремонту не подлежит, необходимо обратиться в сервисный центр).
2. Статор или ротор при работе сильно нагревается, наблюдается оплавление на изоляции. Причина — попадание пыли, загрязнение, неправильная нагрузка.
3. Щетки изнашиваются (проводится замена).
4. Если регулятор оборотов не работает, то необходима его замена. Лучше всего обратиться к мастеру.

Поломки механической части электролобзика:

Внутреннее устройство электролобзика.

1. У шестерни обнаружен износ либо деформация зубьев. Отремонтировать электролобзик возможно, требуется полная замена шестерни, в будущем необходимо внимательно следить за нагрузками, правильным выбором полотна.
2. Шток ломается, на нем есть изломы. Требуется отремонтировать лобзик, заменив шток, в дальнейшем правильно выбирать пилки в соответствии с типом материала. Например, для дерева либо металла брать только специально предназначенные устройства.
3. Балансиры, которые направляют ролики, износились. Нужна замена балансиров, в дальнейшем нужно следить за нагрузками.
4. Если подшипники износились, то проводится их замена. Лучше всего обратиться к мастеру.

Могут наблюдаться и другие разновидности поломок. Например, при сильном ударе корпус может расколоться. Нельзя ронять лобзик, в этом случае можно повредить и другие его части. Поломки мотора лучше всего не устранять своими руками, а сразу обратиться в сервисный центр. С заменой изношенных деталей можно справиться самостоятельно. Для этого предоставляется производителем инструкция, следуя ей, легко можно справиться с работой самостоятельно.

Основные характеристики бытовых электролобзиков.

Как выполнить ремонт при обнаруженных неполадках? Опорный ролик может сломаться, если нагрузка на него дается слишком большая, т.е. технология резки нарушена. Пилка крепится именно на этот ролик, если он сломан, но пилкой невозможно будет пользоваться. Чтобы поломка не произошла:

1. Пользоваться только качественными ножовочными полотнами.
2. Нельзя использовать затупленные пилки.
3. Ножовочные полотна должны подбираться только в полном соответствии с назначением. Например, для металла применяется только то полотно, которое предназначено именно для этого материала.

Если ролик не заменить при его поломке, то оборудование при работе может заклинить. Ремонт начнется не с замены ролика, а с его распила другим инструментом и последующей его заменой. Сам ремонт не слишком сложный. Опорный ролик со следами повреждения надо снять, после чего заменить его на новый, соответствующий используемой модели лобзика.

Узел фиксации рабочего полотна обычно ломается, когда на него попадает пыль в большом количестве. Во время работы пыль не редкость, поэтому для профилактики регулярно требуется очищать поверхность крепежа. Со временем ситуация станет хуже, оборудование может полностью выйти из строя. Ремонт обычно заключается в том, что фиксатор полностью заменяется.

Чтобы не допустить сбоев, можно проводить регулярный профилактический ремонт.

Он заключается в выполнении ряда действий:

1. Узел требуется постоянно очищать, после чего проводить его смазку.
2. Во время работы надо использовать пылесборник, который предотвратит попадание большого количества пыли на инструмент.

Ремонт может потребоваться и в других случаях. Поломки могут быть связаны с физическим износом оборудования.

Замена определенных запчастей требуется в следующих случаях:

Лобзики обычно ремонтируются просто. Работа заключается в замене изношенной детали. Чтобы продлить срок службы оборудования, необходимо соблюдать правила эксплуатации, проводить профилактику. При более сложных поломках лучше сразу обратиться к мастеру.

Ремонт электролобзика своими руками вполне возможен, однако стоит отметить: есть неприятности, которые невозможно ликвидировать обычным инструментом. К примеру, поломка электродвигателя требуют квалифицированного вмешательства, так как устранить такую неисправность сумеет лишь специалист.

Рассмотрим, что происходит с электролобзиком в процессе его эксплуатации. Сейчас трудно найти модель, которая не имела бы функции подачи полотна вперед для снижения нагрузки на руку владельца. Наличие такого механизма работы вызывает повышенный износ отдельных элементов конструкции. Речь идет о направляющем ролике, а также втулках штока. К другим типичным ситуациям относится:

1. Крайне высокая нагрузка. Возникает при излишнем усердии пильщика, который оказывает большое давление на горизонтальную подачу. В недорогих моделях пилка может повредить непрочный держатель. Еще одна распространенная поломка – выход из строя штока, в результате чего лобзик перестает выполнять свое назначение, и пила не двигается.
2. Отсутствие обслуживания. Вызывает повышенный износ подшипника, истирание кулачкового блока в некоторых моделях, приход в негодность шестеренок.
3. Выход из строя электрических компонентов системы. Речь идет о пусковой кнопке, которая часто сопряжена с регулятором оборотов двигателя.
4. Продолжительное время работы. Влияет на состояние токосъемных поверхностей двигателя, истирает щетки. Ремонт заключается в замене соответствующих деталей.

Периодическое обслуживание – очистка внутренностей от мелких опилок, замена щеток и смазки – продлит срок работы электрического лобзика и предотвратит его выход из строя.

Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, некоторые модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций, как:

• Быстрый зажим, который делает все за владельца инструмента: достаточно отвести рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в негодность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная замена.
• Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Насадка на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Ремонт заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, поскольку каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.

Если же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то провести ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем конструкция, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, найти замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует проблема износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.

Разобрать инструмент несложно. Корпус разделяется на две половинки, открывая доступ ко всем частям механики. Первым делом нужно удалить загрязнения и заменить смазку, после чего можно приступать к ремонту.

Отметим сразу, запасных частей в магазинах нет. Можно найти соответствующую деталь, приобретя на барахолке сломанный инструмент. Часто подходят детали от других приборов и механизмов. К примеру, лобзики с круглым выходом штока отремонтировать проще всего. Подбирается круглая втулка, при надобности увеличивается внутренний диаметр набиванием на конус. Данный ремонт позволяет ликвидировать биение и люфт штока, улучшить качество реза.

При необходимости изготавливаются и уникальные фиксирующие обоймы (зависит от модели лобзика). При установке их в корпус в качестве небольших подкладок можно использовать медную фольгу.

У недорогих моделей электролобзика шток представляет собой тонкую металлическую пластину сложной формы. При чрезмерной нагрузке он может просто лопнуть. Деталь заменяема, некоторые модели лобзиков совместимы с другими. Устройство нужно аккуратно разобрать, фиксируя процесс на фото, чтобы провести обратную сборку. Затем со снятой деталью пойти на рынок или в магазин. После чего установить деталь и наложить смазку.

К большинству моделей лобзиков, если речь не идет об откровенно бюджетных, в комплекте поставляется пара съемников. Для их замены достаточно открыть корпус: в задней части двигателя, на контактном блоке сразу видны нужные элементы. Ремонт элементарен: старые детали аккуратно извлекаются, контактные площадки очищаются от пыли, протираются спиртом. После этого достаточно установить новые щетки.

Приобрести деталь для замены можно как в специализированных пунктах, так и в магазинах, занимающихся продажей запчастей для электронных устройств. Корпус лобзика открывается, соответствующая деталь освобождается от подводов проводов. Делать это зачастую нужно после откручивания винтов клеммников. Пользоваться паяльником современные модели не заставляют. После удаления старой, новую деталь ставят и подключают.

Разборку корпуса и демонтаж кнопки лучше делать перед походом в магазин, чтобы купить точно такую же деталь по посадочному месту.

Пусковая кнопка электролобзика

К достаточно редким поломкам относится выход из строя термопредохранителя двигателя. Деталь заменяется. Могут наблюдаться искрения, что говорит не только о сильной нагрузке, но и об износе щеток и отсутствии смазки. Поэтому периодическое обслуживание – залог надежной работы электролобзика.

Проводя любой ремонт, следует соблюдать меры предосторожности. Электролобзик должен быть отключен от сети. Первое, что нужно проверять – исправность и состояние силового кабеля, вилки, контакта в розетке. Некоторые модели лобзиков снабжаются плавким предохранителем, который находится в вилке. Данный элемент также стоит осмотреть и проверить на исправность.

Среди ручного инструмента, используемого в домашнем хозяйстве, наиболее популярным является электролобзик. Это устройство с электрическим приводом, предназначенное для получения криволинейного реза.

Спрос определяет предложение. Рынок электроинструмента представлен широкой линейкой как бытовых, так и профессиональных моделей от отечественных и зарубежных производителей. Любое оборудование требует технического ухода и ремонта в случае необходимости.

На примерах реальных поломок и методов их устранения, представленных в данной статье, пользователь узнает о ремонте электролобзиков от разных производителей в целом.

Конструкция электролобзиков разных фирм мало отличается. Состоит он из корпуса, подошвы, пильного полотна, механизма режущего инструмента, редуктора и электродвигателя, приводящего в движение рабочий орган инструмента.

Различие в моделях того или иного изготовителя заключается в конструктивных особенностях некоторых узлов. Закономерно то, что неисправности и причины их возникновения тоже идентичны.

Знание наиболее часто встречающихся отказов электроинструмента и профилактических мер по их предупреждению поможет и начинающему мастеру, и опытному профессионалу.

Среди характерных выходов из строя лобзиков с электрическим приводом можно выделить:

1. Кривизна пиления.
2. Изменение формы или разрушение опорного ролика.
3. Поломка узла крепления режущего инструмента.
4. Повреждение зубчатых колес редуктора.
5. Разрушение или искривление опорного штока.
6. Поломка зубьев на цанге лобзика.
7. Досрочное изнашивание червячной передачи якоря.

Электролобзик предназначен для выполнения черновых криволинейных резов, потому говорить об идеальности пиления не стоит. Хотя в моделях ручного инструмента от разных производителей этот показатель тоже разный. Пользуясь дешевыми моделями, на это особого внимания не обращают, и рез получается совершенно кривой. Бороться с этим нужно в сервисных центрах, но можно попробовать избавиться от кривизны в домашних условиях.

Опорный ролик может сломаться при использовании пильных полотен плохого качества или затупленного инструмента. Применение режущего инструмента в несоответствующем режиме нагрузки. Результатом может стать заклинивание или распил опорного ролика.

Во избежание такой проблемы, нужно пользоваться хорошо заточенными режущими полотнами допустимого качества, соблюдая оптимальные режимы резания и следуя рекомендациям завода-изготовителя.

Как правило, узлом безинструментальной фиксации пильного полотна оснащаются почти все модели электролобзиков. Это упрощает процесс смены режущего инструмента. Но эксплуатация механизма в условиях постоянной запыленности приводит к попаданию в него древесной стружки, а это приводит к выходу устройства из строя.

С целью исключения поломки узла, его необходимо постоянно очищать от пыли и смазывать специальным составом типа WD-40. В процессе эксплуатации необходимо использовать пылесос, подключая его к инструменту.

Выход из строя элементов редуктора является следствием попадания через вентиляционные отверстия древесной пыли. Здесь, как и в предыдущем случае, не обойтись без пылесборника.

Поломка или изгиб опорного штока происходит в процессе неаккуратного использования электроинструмента. Это может случиться при его падении или ненамеренном столкновении корпуса электролобзика, непосредственно опорного штока с выступающими элементами обрабатываемых поверхностей.

Разрушение зуба на цанге лобзика с электрическим приводом может произойти только по вине исполнителя. К этому приводит попытка затянуть по невнимательности не до конца вставленное режущее полотно.

Червячная передача якоря не прослужит долго, если начинать процесс резания до выхода двигателя инструмента на оптимальную мощность. Чтобы продлить срок службы механизма, не стоит начинать работу до достижения полных оборотов двигателя.

Стоит обратить внимание на электролобзик Интерскол отечественного производства. Его выпускают в Ижевске. Для бытового пользования это вполне приемлемый вариант. У него много положительных качеств, и самым впечатляющим является невысокая стоимость. Но есть и недостатки.

Это кривизна пиления. В чем заключается проблема, и можно ли от нее избавиться? Виной всему стало быстросъемное крепление пилки. Дело в том, что оно рассчитано на пильное полотно максимальной толщины. Весь режущий инструмент меньшей толщины в креплении просто болтается.

Как выйти из сложившейся ситуации? Нужно заменить быстросъемное крепление на простой девайс с обычными болтами. Сделать его несложно. Нужно взять квадратной прут, отрезать две заготовки, просверлить в них отверстия и соединить двумя болтами М5 с гайками. Процедура крепления пильного полотна несколько усложнится, но инструмент будет давать ровный рез.

Кроме этого, можно доработать саму конструкцию инструмента и ограничить движение пилки в поперечной плоскости.

• взять листовой алюминий и вырезать пластину по размеру подошвы электролобзика;
• в передней части заготовки необходимо сделать вырез по размеру рабочей зоны режущего инструмента. Все кромки обработать напильником, на внутренних продольных кромках выреза сделать скосы;
• из оргстекла нужно вырезать пластину по размеру рабочей зоны пильного полотна. Обработать все острые кромки напильником, а на наружных продольных кромках сделать обратные скосы;
• алюминиевую пластину необходимо разметить под ее монтаж на подошву электролобзика. Просверлить отверстия и сделать фаски под установку винтов крепления с потайной головкой;
• кусочек оргстекла нужно вставить в алюминиевую пластину, предварительно сделав распил по месту его положения.

Теперь при работе пильное полотно будет ограничиваться в поперечном движении практически в зоне реза, что придаст ему еще большей прямолинейности.

Другим, не менее востребованным производителем отечественного электроинструмента, является смоленская компания Диолд. Электролобзики отличает низкая цена и довольно приличное качество. Для домашних работ это вполне подходящий бюджетный вариант.

В нем тоже есть моменты, которым стоит уделить внимание. Первое – это опорный ролик. Со временем, а это примерно год, он начинает терять круглую форму. Причина – материал ролика или технология его изготовления. Он обладает недостаточной твердостью.

Его ремонт заключается в замене. Все же лучше не изобретать велосипед, а приобрести оригинальный ролик от производителя или отнести инструмент в сервисный центр, особенно если он на гарантии.

Если такой вариант не подходит или невыполним, то можно реанимировать лобзик при помощи подручных средств. Для этого понадобится обычный болт М5 с гайкой. В данном случае болт будет служить осью, поэтому на нем нужно сточить резьбу, а гайка роликом, в ней по образующей необходимо прорезать паз по толщине пильного полотна.

Идеально это делать на токарном станке, но можно использовать и инструмент, который есть под рукой, например, дрель и диск угловой шлифмашинки. Диск нужно зажать в тиски, болт с гайкой – в дрель и нарезать паз. Вариант ремонта не идеальный, но имеет право на жизнь, так как проверен на практике.

Еще один нюанс в использовании электролобзика Диолд – попадание древесной пыли в кнопку пуска. Происходит это по причине отсутствия герметичности, и пыль, попадая внутрь кнопки, препятствует прохождению тока. Решением проблемы будет периодическая, не реже одного раза в год, чистка контактов.

Одним из лучших электролобзиков, представленных на мировом рынке, являются модели немецкой компании Метабо. В нем хорошо все. Большая мощность, алюминиевый корпус, устройство маятникового хода. К тому же, инструмент напичкан электроникой, позволяющей настраивать лобзик на индивидуальные программы для каждого вида реза. А рез просто идеальный и по качеству, и по прямолинейности. Электроинструмент Метабо – это лучший электролобзик на сегодняшний день.

Но не вечный. Поломки случаются и здесь. Причины могут быть самые разные. Но как показала практика, слабым местом является механика. После значительных нагрузок, а в частности, пиления металла, она может выйти из строя.

Как правило, не выдерживает ось на кронштейне подшипника, рычаг и шток. Для восстановления инструмента все запчасти лучше приобрести оригинальные, а сборку выполнить в сервисном центре силами специалистов.

При самостоятельной сборке электролобзика Метабо нужно в обязательном порядке наносить на все трущиеся поверхности смазку Castrol LMX с добавлением пластичной смазки РиМЕТ в соотношении 3:1.

Рассмотрим еще один бюджетный вариант электролобзика – крымский Фиолент. Это вполне приемлемая модель и по цене, и по качеству. В эксплуатации электролобзика возникают две проблемы. Это возможный выход из строя штока в ходе некорректного обращения с инструментом и недостаточная или безграмотная смазка.

В первом случае, чтобы избежать данной поломки, достаточно внимательно и аккуратно обращаться с инструментом. Но если все же это произошло, придется выполнить замену поврежденного штока. Для этого нужно:

1. Убрать крышку корпуса, открутив 4 винта.
2. Снять со штока шайбы прямоугольной формы и удерживающие направляющие.
3. Выкрутить 4 болта и демонтировать крышку механизма. Под ней находится маховик и непосредственно шток.
4. Открутить по 2 винта, снять нижний и верхний держатели штока. Последний с пружиной, поэтому нужно убирать его аккуратно.
5. Демонтировать разрушенный шток с направляющими шайбами.
6. Смазать маховик и эксцентрик специальной смазкой для редукторов.
7. На новый шток надеть направляющие шайбы и установить на место.
8. В нижней части штока закрепить держатель пильного полотна.
9. Установить верхний и нижний держатель, прикрутить крышку механизма и поставить шайбы и удерживающие направляющие.
10. Вставить режущий инструмент и провести тестирование лобзика на холостом ходу и под нагрузкой. Если проверка не выявила отклонений, установить крышку корпуса.

Во втором случае все намного серьезнее. Казалось бы, что сложного в смазке? Но ввиду того, что инструмент постоянно работает в экстремальных условиях, попадания древесной пыли внутрь устройства не избежать, приходится проводить сервисные работы по интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в год.

Смазать нужно все сопрягаемые детали и узлы. Для этого нужно разобрать электролобзик. Но если в первом случае вы, к примеру, ограничились только демонтажем штока, то теперь разбираем инструмент полностью и перемазываем все трущиеся поверхности деталей.

Для смазки производитель предлагает Литол 24, но он в редукторе электролобзика работать не будет, ввиду своей густой консистенции, поэтому его, как правило, смазывают маслами. Можно соединить Литол 24 с графитосодержащей смазкой Феол 2У в соотношении 3:1.

Однако следует учесть, что теперь текучесть смазочной смеси выше, и после некоторой наработки она начнет попадать в ротор двигателя. Причиной тому является левосторонняя передача. При вращении ротора смазочная смесь захватывается зубьями и как по шнеку подается к ротору. Маслоотбойник, установленный внутри корпуса электродвигателя, не выполняет своих функций. Теоретически он должен отбрасывать поступающую смесь, но на практике этого не происходит. Это свидетельство несовершенства конструкции, предложенной производителем.

Чтобы избежать этой проблемы, необходимо сделать некоторую доработку. А точнее, поставить маслоотбойник не внутри, а снаружи корпуса электродвигателя. При этом, чтобы улитка маслоотбойника работала и отбрасывала масло, ее переворачивают.

Еще один нюанс. Диаметр посадочного отверстия Ø 9 мм, а диаметр наружной части маслоотбойника Ø 9,2 мм – он идеально перекроет проход для смазочной смеси. Но при его установке нужно приложить определенное усилие и насадку в виде трубы подходящего размера.

Кроме этого, на задний подшипник якоря целесообразно установить пылезащитную шайбу. Она убережет его от древесной пыли и продлит срок службы.

После этого необходимо собрать смазанный лобзик и протестировать его на работоспособность. После наработки 10 часов нужно проверить инструмент на предмет попадания смазки в корпус электродвигателя. Если все сделано верно, то такая опция исключена.

И конечно же, Bosch. Электроинструмент этого производителя отличается высоким качеством комплектующих, сборки и длительным сроком эксплуатации при условии бережного отношения. Есть у него и недостаток – цена. Причем дорого стоит как изделие в целом, так и запчасти.

Следует отметить, что инструмент компании Bosch практически не ломается, но есть некоторые нюансы, которые появляются в ходе длительной эксплуатации. Например, износ щеток электродвигателя, выход со строя регулятора оборотов или устройства крепления пильного полотна. Бывают аварии и посложнее, выход со строя штока или якоря, но это, скорее, от некорректного обращения.

Как и в случае с Метабо, электролобзики Bosch лучше ремонтировать в сервисных центрах. Там установят оригинальные запчасти и дадут гарантию на выполненный ремонт. Но это дорогое удовольствие.

Ознакомившись со статьей, пользователь получил теоретические знания об отказах в работе электролобзиков. Теперь в случае поломки он сможет определить причину и принять правильное решение, а может, даже выполнить мелкий ремонт.

Нет видео.

Видео (кликните для воспроизведения).

Автор статьи: Петр Морокин

Приветствую! Меня зовут Петр. Я с юности любил собирать автомодели и парапланы, позже мое хобби выросло в нечто большее и я долгое время работал мастером в компании “муж на час”. За многолетний опыт в моей копилке оказались огромное количество различных схем и реализаций ремонта и монтажа своими руками различных устройств. Не все “рецепты” принадлежат мне, но считаю что такие знания должны быть в открытом доступе. Это и стало причиной создать данный сайт.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 4.5 проголосовавших: 21

Три варианта изготовления электролобзика своими руками

Как сделать электролобзик своими руками? Лобзик – это пильное полотно, которое совершает возвратно-поступательное движение. В настоящее время этот инструмент может иметь электродвигательный, ручной или ножной привод. Сложно однозначно классифицировать лобзики. Рассмотрим их основные разновидности.

Электролобзик предназначен для выпиливания различных деталей из металла, дерева, пластика, керамики.

Ручной лобзик состоит из пильного полотна и упругой рамки (скобы). На рамке есть специальные зажимные устройства для фиксации полотна. Рамка имеет подковообразную форму.

Достоинствами этого лобзика являются точный и чистый рез заготовки, возможность выпиливания разнообразных форм (многолучевая снежинка). Однако такой инструмент требует высокого профессионализма и крепкой руки.

Электролобзик станочного типа (настольный) – это эволюционное продолжение ручного лобзика. Обладает всеми преимуществами ручного лобзика и лишен его недостатков. С ним можно выпиливать сложные внутренние отверстия без разрезания контура.

Единственный минус заключается в том, что такой качественный инструмент стоит немалых денег. Конструктивно он состоит из основания (на нем крепится заготовка), а сверху и снизу установлены рычаги, на концах которых находится тоненькая пилка.

Устройство электролобзика.

Рычаги приводятся в движение маятником с электрическим двигателем. Ручной электролобзик состоит из корпуса, в котором установлены двигатель, механизмы, регулятор числа оборотов и механизм маятникового хода (на некоторых моделях).

В корпус устанавливаются двигатель, регулятор числа оборотов и редуктор для превращения вращательного движения в возвратно-поступательное.

Имеются два распространенных вида корпуса: D-образная (силуэт похож на утюг) и Г-образная. Такими инструментами можно распиливать толстые и твердые заготовки.

У каждого уважающего себя и свое время мастера имеется в арсенале этот аппарат. Преимуществом является то, что не требуется доступ к обратной стороне заготовки. К недостаткам следует отнести невозможность выпиливания сложных деталей малых форм.

Назначение лобзика

Инструмент предназначен для фигурного выпиливания деталей из тонких листовых материалов, будь то дерево, фанера, сталь, цветные металлы или керамика.

Только лобзиком можно сделать криволинейный распил сложной детали. Именно поэтому он настолько популярен у столяров, мастеров-мебельщиков и моделистов. К тому же в домашнем хозяйстве это незаменимый инструмент. В основном электролобзик используют для распиливания деревянных изделий. С его помощью легко врезать раковину или электрическую панель в столешницу.

Вернуться к оглавлению

Способы изготовления электролобзика

Вам потребуются материалы и инструменты:

Схема настольного электролобзика.

• двигатель;
• пилка;
• лист ДСП;
• саморезы;
• винты;
• стол или верстак;
• струбцины.

Самыми распространенными являются три способа изготовления этого инструмента. Первый очень примитивный: нужно прикрепить электрический лобзик к плоской поверхности, например, к листу ДСП, предварительно сделав отверстие для пилки.

Крепить электроинструмент к ДСП следует при помощи саморезов или винтов с потайной головкой. Очень важно крепко зафиксировать лобзик к столешнице.

Готовое приспособление крепится к столу или верстаку при помощи струбцин. Изготавливается данное приспособление быстро, примерно за час.

Но данная конструкция непригодна для работы на улице или при отсутствии подходящего стола. Устранение этих недостатков приведет вас к следующей модели самодельного электрического лобзика.

Вернуться к оглавлению

Второй способ изготовления электролобзика

Материалы и инструменты:

• двигатель;
• короб;
• лобзик;
• дополнительная направляющая для пилки;
• стол или верстак.

Схема сборки электролобзика в коробе.

Этот вариант довольно простой. Нужны короб, лобзик, дополнительная направляющая для пилки. Можно сделать короб шириной в 40 см, длиной в 30-40 см и высотой в 30 см. Высота столика будет зависеть от высоты ручки лобзика. Далее в конструкцию вставляется сам инструмент, и тогда работать можно в любом месте. Для удобства хранения в небольшой мастерской короб следует делать разборным. Это позволит сэкономить немного места.

Недостатком такой конструкции является неровный рез. Это происходит из-за того, что лезвие закреплено только с одной стороны. В процессе резки толстой заготовки длинное полотно (до 40 мм) периодически отклоняется по вертикальной плоскости. Этот дефект устраняется фиксацией пильного полотна.

Зафиксировать пильное полотно можно при помощи дополнительной направляющей, на конце которой устанавливается жесткий пластик с пропилом или шариковый подшипник. К тому же таким инструментом невозможно делать пропилы сложных форм с высоким качеством. Это следствие использования стандартного лезвия электрического лобзика. Этот минус устраняется доработкой теперь уже станка.

Вернуться к оглавлению

Третий способ изготовления изделия

Материалы и инструменты:

• пильное полотно;
• двигатель;
• электрический привод;
• маятниковый механизм;
• держатель;
• рычаги;
• проводка.

Метод довольно сложный и требует мастерства, смекалки. Первым делом требуется сделать раму в виде «коромысла»: это конструкция, состоящая из двух параллельных рычагов.

На одной из сторон крепится пильное полотно, а на другой – привод механизма. Далее нужно подготовить электрический привод. Для этого подойдет тот же бытовой электрический лобзик.

В его маятниковый механизм устанавливается держатель, который посредством рычагов приводит в движение коромысло.

Таким приспособлением довольно удобно работать, а выпиливание деталей приносит истинное удовольствие. Если все будет сделано по правилам, то изготовленный инструмент будет не хуже заводского.

Стоит помнить, что электрический лобзик – это предмет повышенной опасности. Следует соблюдать технику безопасности при его использовании.

Сани для поперечной резки — идеальная резка каждый раз! : 8 шагов (с изображениями)

Одним из первых инструментов, которые многие, если не большинство деревообработчиков, рекомендуют новичкам после аккумуляторной дрели, является лобзик. Раньше я не соглашался с этим и говорил, что циркулярная пила лучше и более точно соответствует потребностям большинства людей, так как большую часть, если не большинство новичков, проекты по деревообработке можно суммировать как поперечная резка пиломатериалов 2X4 и склеивание их вместе — Homemade Каркасы верстаков, козлы, кровати, скамейки…

Из десятков работ по деревообработке, которые я сделал до сих пор, я не могу припомнить, чтобы когда-либо приходилось распиливать кусок дерева пополам. Самодельные кубики-непоседы, лампы на шарнирах, невозможные головоломки, дрели и тиски — на всем этом у меня есть инструкции.

Большинство лобзиков не только дешевле циркулярных пил, но и более безопасны, позволяют регулировать скорость возвратно-поступательного полотна, могут резать гораздо больше материалов и имеют более короткую кривую обучения, не каламбур! 😉

С учетом всего вышесказанного, если вы когда-либо использовали лобзик для поперечной резки дерева, вы знаете, что получение точных пропилов — непростая задача.Трудно толкать лобзик по прямой линии, и при обрезке всего нескольких миллиметров от края доски или любого куска дерева только одна сторона башмака лобзика (также называемая основанием) опирается на кусок дерева, а вибрации делают почти невозможным резку точно и по прямой линии — лобзик наклоняется и прыгает, башмак также оставляет следы на готовой древесине и т. д.

В этом руководстве я покажу вам, как сделать деревянные салазки для раскроя лобзика, используя базовые инструменты, которые у вас уже есть.Эти салазки для поперечной резки лобзика — это то, что изменило мое мнение, я больше не смотрю на лобзик как на неточный инструмент (!) для поперечных распилов твердого или мягкого массива дерева, листовых материалов, алюминия, стали, пластика или любого другого материала.

Если вы когда-нибудь хотели заняться деревообработкой, но были напуганы лезвиями, которые поедают пальцы и вращаются тысячи раз в минуту, эта пила для вас!

Приступим!

—

(Посмотрите видеоролик о быстрой сборке на Youtube и посмотрите, как он работает!)

Устали пропускать скучные видеоролики DIY? Если вы еще не знаете, сейчас я делаю короткие, тщательно отредактированные видео на Youtube о самодельных инструментах, хитростях с инструментами, деревообработке, электронике, проектах по металлообработке и многом другом — подпишитесь на, чтобы не пропустить! 🙂

Постройте забор для резки своими руками ‹Build Basic

Резать идеально прямую линию с помощью циркулярной пилы или лобзика практически невозможно.Хитрость заключается в том, чтобы создать «забор», по которому пила могла бы двигаться рядом. Таким образом, рез остается прямым, и вы можете сосредоточиться на работе с пилой, а не смотреть на линию реза. Ознакомьтесь с приведенными ниже инструкциями, чтобы настроить его. Как только вы научитесь устанавливать забор, его использование станет вашей второй натурой. И, что самое главное, финальная версия вам понравится.

Стоимость: 0 $

Время: 5 минут (первая настройка)

Сложность: Легко.Позиционирование упора выполняется быстро и легко, что обеспечивает лучший окончательный рез.

(1) Доска 1 x 5 (мне нравится этот размер, потому что он достаточно широкий, чтобы корпус моей пилы не зависал на головке зажимов.)

Нет

ступеней

1. Измерьте подножку пилы

Отключите пилу от сети и проведите рулеткой вдоль переднего края ее подножки. Измерьте расстояние от отметки 0 градусов до края подножки.Если я стою за пилой, я измеряю слева от лезвия. Лично я предпочитаю располагать лишнюю сторону линии реза справа от лезвия, чтобы большая часть моей подошвы опиралась на прочное основание, которое не отвалится после завершения разреза. В любом случае, просто обратите внимание, что вы будете размещать доску для «забора» с той стороны, с которой вы измеряете подножку.

2. Отметьте размещение забора

Поместите одну ножку обрамляющего квадрата вдоль линии среза.Вдоль соседней ноги отметьте ширину подножки, измеренную на шаге 1. На моей пиле это расстояние составляло 5 1/8 дюйма. Отметьте это расстояние возле начала и конца линии отреза.

3. Установите забор

Расположите линию реза над краем стола или на блоках. Совместите край доски «забор» с отметками, сделанными на шаге 2. Позвольте забору на несколько дюймов выступать за каждый конец разрезаемой детали. Это поможет правильно начать и закончить разрез.Закрепите забор на месте. Убедитесь, что разрезаемый кусок также надежно закреплен.

4. Сделайте разрез

Приложите подножку пилы к краю ограждения. Убедитесь, что лезвие пилы совпадает с линией реза. (Не забудьте отрегулировать глубину полотна примерно на ползуба глубже толщины материала.) Подключите пилу. Приложив пилу к упору и положив переднюю часть подножки на материал, запустите пильный диск.Теперь медленно вдавите лезвие в материал, чтобы начать рез. Пропустите лезвие через материал так, чтобы подножка упиралась в ограждение, пока лезвие полностью не выйдет из материала.

ЕЩЕ ПЛАНЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

5 лучших лобзиков своими руками (февраль 2021 г.)

На этой странице вы найдете список из 5 лучших лобзиков «сделай сам» , которые в настоящее время продаются на Amazon. Список регулярно и автоматически пополняется элементами, отображаемыми в порядке их популярности, начиная с бестселлера №1.

SaleBestseller No. 1 Bosch 06033A0070 PST 700 E Компактная лобзиковая пила

• Электронное лобзиковое полотно Bosch для непрерывной резки и переменной скорости
• Минимальная вибрация обеспечивает удобную работу под контролем
• Легкий вес и компактные размеры обеспечивают простоту обращения

Бестселлер № 2 Лобзик, 800 Вт, максимальная глубина резания 110 мм для дерева, 800–3000 об / мин …

• 🌟 M ДВИГАТЕЛЬ 800 Вт И 6 РЕГУЛИРУЕМЫХ НАСТРОЕК】 Двигатель мощностью 800 Вт из чистой меди имеет большую мощность со скоростью 800–3000 об / мин и имеет шесть уровней скорости, которые можно регулировать; С лезвиями из 6 предметов вы можете выбрать другую пилу…
• 🌟 【РЕГУЛИРУЕМЫЙ УГОЛ РЕЗКИ И 0-3 ОРБИТАЛЬНЫЕ НАБОРЫ】 Максимальный регулируемый угол резания составляет от -45 ° до 45 °, а максимальная глубина пропила в древесине — 110 мм, в металле — 10 мм, так что. ..
• 🌟 【ЗАЖИМ QUIK И ЯЩИК ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НОЖЕЙ】 Быстроразъемный патрон позволяет быстро заменять пильные полотна без инструментов; По обеим сторонам лобзика расположены магнитные ящики для хранения лезвий, они …

Бестселлер №3 Электрический лобзик NETTA 710W — лазерная направляющая и 6 разн…

• ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПИЛА 710W: Эта электрическая лобзиковая пила NETTA 710W — идеальный инструмент для резки. Благодаря способности резать дерево, металл, пластик и многое другое, вы обязательно останетесь довольны …
• ХАРАКТЕРИСТИКИ: Этот предмет имеет скорость холостого хода 3000 об / мин, максимальная режущая способность 80 мм для дерева , 10 мм для стали и 65 мм для ПВХ, четырехпозиционное управление орбитальной резкой, регулируемый угол резки …
• ВКЛЮЧАЕТСЯ: Лобзик поставляется с 2 лезвиями по дереву, 2 лезвиями из ПВХ, 2 лезвиями по металлу, шестигранным ключом (Шестигранный ключ) и параллельный упор.Смена лезвия без инструментов и быстросъемный патрон означают, что вы …

Бестселлер № 4 Лобзик, TACKLIFE 800 Вт, 0-3000 об / мин, электрические Лобзиковые пилы с …

• ☘ 【Мощность 3000 об / мин и 6 скоростей】 Двигатель PJS02A из чистой меди может производить мощность резки 3000 об / мин, обеспечивая более эффективную резку; 6-битная переменная скорость обеспечивает скорость и точность, …
• ☘ 【Светодиод + лазер и пылеудаление】 Встроенный лазер и светодиодная подсветка для улучшения видимости и точности резки; используйте пылесборник или подсоедините пылесборник к пылесосу для удаления…
• ☘ 【Резка под углом 45 ° и смена полотна без инструментов】 Регулируемая подножка позволяет лобзику делать скосы под углом до 45 ° как вправо, так и влево для более универсального использования, например, касательной, снятия фаски или изгиба …

SaleBestseller № 5 Лобзик, Ginour Electric Jigsaw 800W 3000SPM, 7 Variable …

• 【Компактный лобзик мощностью 800 Вт】 Ginour Мощный лобзик 800 Вт со скоростью 3000 об / мин, глубина пропила по дереву 80 мм, по металлу 10 мм, максимальная резка под углом составляет 22,5 мм, идеальный инструмент для деревообработки…
• 【7 скоростей и 4 орбитальных положения】 Этот лобзик имеет 7 переменных скоростей, которые обеспечивают вращение от 0 до 3000 об / мин, чтобы легко регулировать скорость в соответствии с различными потребностями резки (рекомендуется начинать с МИН. Скорости …
• 【Лазерная направляющая и Максимальный угол 45 °】 Электрический лобзик, оснащенный лазерной направляющей и шкалой, делает резку более точной. Регулирует правый и левый угол до 45 °, что можно использовать для большего …

Другие электроинструменты

Сообщите нам, понравился ли вам пост.Это единственный способ стать лучше.

Вертикальная направляющая полотна стола для лобзика

Когда мы режем лобзиком от руки, обычно у нас есть скрывающий сюрприз (ну, после некоторого использования лобзика это уже не сюрприз): разрезы не такие прямые и вертикальные, как ожидал. Если мы проведем линию реза, мы можем подумать, что делаем идеальный рез, следуя этой линии, но сюрприз наступает, когда мы поворачиваем заготовку. Проблема в том (это то, что я думаю), что лезвие лобзика всегда пытается следовать за мягкой древесиной (когда у нас есть мягкая текстура и твёрдая текстура древесины, которую мы разрезаем), поэтому кончик лезвия изгибается, пытаясь следовать хвойная древесина.Таким образом, разрез в задней части заготовки не будет ни прямым, ни вертикальным. И по этой причине мы можем подумать, что если мы сделаем таблицу для головоломки, у нас будет та же проблема. Но мы увидим, как сделать простую направляющую для лезвия, чтобы лезвие оставалось вертикальным во время резки, чтобы мы могли делать идеальные вертикальные разрезы.

Из-за того, как я устанавливаю лобзик под фанерную доску, чтобы сделать стол для лобзика, поскольку лезвие плотно входит в прорезь в фанерной доске, оно остается вертикальным при резке. Но даже в этом случае лучше сделать направляющую, чтобы лезвие всегда было вертикальным, чтобы мы могли делать идеально вертикальные разрезы.Таким образом, нам не нужно беспокоиться об этом, когда мы разрезаем. Но не имеет значения, какую направляющую мы делаем, мы должны принять во внимание, что доска и направляющая уменьшат максимальную глубину пропила лезвия, которое мы используем в таблице лобзика.

Может быть, направляющая для лезвия, которую я делаю, чтобы держать лезвие в вертикальном положении, не очень хороша, но ее очень легко сделать. Кроме того, его легко устанавливать и снимать на столе для лобзика. Самое сложное — найти маленькие подшипники и длинное лезвие.Я получил маленькие подшипники от катков. Я использую эти подшипники, потому что они имеют небольшой диаметр, поэтому они не уменьшают высоту реза больше, чем необходимо.

Чтобы можно было прикрутить подшипники к фанере, я просто вставляю нейлоновую дюбель в отверстия в подшипниках. И я разрезал их на такую ​​же толщину. Используя эти нейлоновые дюбели, винты плохо центрируются в отверстии, но это помогает отрегулировать положение подшипников с каждой стороны лезвия. Тем не менее, как вы можете увидеть в видео, было бы лучше использовать всего один винт, чтобы прикрутить фанеру, на которой крепятся подшипники.Так будет легче отрегулировать положение подшипников в этой направляющей лезвия. А затем я использовал бы больше шурупов, чтобы удерживать этот кусок фанеры.

Вы должны понимать, что это не более чем маленький электрический инструмент, сделанный своими руками. Таким образом, вы не можете требовать столько, сколько если бы это была ленточная пила. У него никогда не будет такой способности.

Вот и планы руководства, которое я только что составил. Если вы его сделаете, вам следует адаптировать его к вашему столу для лобзика и к лезвию, которое вы будете использовать. Самое главное, вы должны убедиться, что лезвие лобзика еще находится между подшипниками, когда оно находится в самом нижнем положении.Подшипники, которые я использую, имеют диаметр 23 мм. Я мог бы использовать более крупные, но они уменьшили бы высоту среза.

Другие проекты по деревообработке и самоделкам

Делайте повторяющиеся и повторяемые резы лобзиком.

Лобзики

существуют уже давно, и в большинстве мастерских они есть, но в большинстве случаев они не используются, за исключением тех случаев, когда вам действительно нужно что-то, что может сделать только лобзик. Я всегда стараюсь максимально использовать свои инструменты, и когда Марк прислал мне не о том, чтобы делать шаблон для головоломки, я подумал, что было бы неплохо посмотреть, будет ли это одним из способов получить больше пользы от лобзика.

Смотрите на Youtube: https://youtu.be/ZBVm3zzoIE0

Как и многие кондукторы, я начал на столе увидел после того, как я выбрал мой лес, который в этом случае было высокое качество 1/4″ фанеры, что я мог бы использовать в качестве опорной плиты и первое, что мне нужно, чтобы вырезать было несколько бумажек, которые Я мог бы использовать, чтобы захватить зигзага опорную плиту на 1/4″ фанеры материала …

Вместо того, чтобы пытаться измерить эти меньшие настройки, я часто прибегаю к своим мерным стержням, они очень удобны и очень точны.Вы можете увидеть, как они выглядят в моем магазине Amazon Store ..

Затем я вырезаю основу кондуктора, просто используя основу лобзика и 2 полосы, которые я нарезал … быстрый и простой способ измерения.
Я решил использовать двухкомпонентный эпоксидный клей, чтобы прикрепить полоски к основе, и использовал немного пластика, чтобы отделить основу лобзика от клея, таким образом, на случай, если мой клей просочится на основу лобзика, не придется откалывать основу от основание лобзика позже.

Затем нужно было измерить отверстия как для полотна лобзика, так и для оси шарнира.Я хотел держать их как можно ближе друг к другу, чтобы в случае, если я хотел разрезать несколько дуг, у меня было больше шансов, когда точка поворота ближе к лезвию.

В качестве поворотной или направляющей точки я решил использовать подшипник фрезера с внешним диаметром 3/8 дюйма, который можно купить в любом хорошем магазине фрезерных станков, и пока вы там, вы также захотите подобрать подходящую шайбу с гребень, который позволяет закрепить подшипник, но при этом внешний корпус подшипника по-прежнему свободно вращается.
Другие варианты, которые вы можете использовать в качестве направляющего штифта, — это, конечно, деревянный дюбель. Я боялся, что дюбель изнашивается слишком быстро, но также подумал о том, чтобы просто использовать болт с кучей подходящих шайб. Шайбам не пришлось бы вращаться, они работали бы так же, как деревянный дюбель, только немного надежнее и прослужили бы …

Просверлив отверстия и прикрепив направляющий штифт, я понял, что лобзик нужно прикрепить к фанерному шаблону. Я думал об использовании двустороннего скотча, но это кажется слишком временным, поэтому я решил сделать небольшой кожух спереди и сзади, который захватил бы основание моей лобзика и надежно закрепил его с помощью пары небольших винтов с каждой стороны.Это хорошо сработало, к сожалению, на рынке было так много разных лобзиков, что каждому нужно будет изготовить свои собственные лобзики в соответствии с имеющимися у них лобзиками.

После прикрепления лобзика к основанию кондуктора и установки нового деревянного лезвия пора опробовать этот приспособление, потому что вся теория и идеи будут напрасными, если приспособление не работает должным образом, так что время тестирования.

Моя первая попытка была только в порядке, я имел тенденцию позволять направляющей точке отклоняться от шаблона, поэтому разрез не был прямым

Тест 2 — Я пальцем старался максимально приблизить направляющую для головоломки к шаблону, это сработало лучше, но все же не идеально.Я мог бы делать такую ​​же работу на свободе.

Test 3 — все еще изо всех сил пытается получить ровный, ровный разрез … Я вижу, это потребует практики и твердой руки, чтобы получить даже элементарные результаты.

Тест ?? (намного больше) Хорошо, я думаю, что я поправляюсь, но я потратил немного материала, пытаясь заставить это приспособление работать так, как должно, но оно просто не делает того, что должно. В конце концов, я думаю, что смог бы справиться с вырезанием от руки не хуже, чем возиться с этим приспособлением, которое работает, но не очень хорошо.

Заключение … это была интересная идея, и я действительно думал, что смогу работать, но на практике с лобзиком эта пазл не работает так, как я ожидал. Это не быстро, неточно и не чисто, и есть более эффективные способы вырезания шаблона, например, с помощью маршрутизатора.

Не все, что мы делаем в деревообрабатывающей промышленности, получится так, как мы ожидали, и это был один из тех проектов, которые, как я был разочарован, оказались не такими, как я думал. Я надеялся, что это даст новые функции моей редко используемой лобзике, но, в конце концов, использование моей головоломки от руки так же быстро и точно, как и эта головоломка… и теперь мы все знаем …
Woodworkweb Amazon Affiliate Store — https://www.amazon.com/shop/woodworkweb

Авторские права Колина Кнехта
woodworkweb.com

Как пользоваться лобзиком

Лобзиковые пилы, также называемые байонетными пилами, — это инструмент, который часто используется в домашней мастерской. Они легкие, простые в использовании и чрезвычайно универсальные. В какой-то степени лобзик может выполнять функции ленточной пилы, спиральной пилы и даже циркулярной пилы.Я использовал лобзики для самых разных целей, таких как резка стеновых панелей и грубая резка больших кусков фанеры и пиломатериалов перед тем, как перетащить их на настольную пилу. Но лобзики отлично подходят для более сложных и сложных пропилов. Традиционная головоломка с ее сильно изогнутой и сложной сетью вырезов наглядно демонстрирует маневренность инструмента и подробные разрезы, на которые способно узкое лезвие лобзика. Отличная пила как для основного ремонта дома, так и для продвинутой обработки дерева, инструмент используется для вырезания кривых, отверстий и прокрутки для таких проектов, как шкафы, столешницы, мебель, изделия из дерева и многое другое.

Выбор пилы

При покупке новой головоломки сосредоточьтесь на функциях, которые сделают повседневное использование проще простого, и вы будете довольны пилой для многих будущих проектов. При удерживании пилы она легка и хорошо сбалансирована? Легко ли увидеть точку, где лезвие встречается с деревом? Это критическая область при выполнении разрезов, и без четкого обзора вам будет сложно добиться точности.

Центровка лезвий — еще одна важная особенность.Некоторые производители предлагают одноразовые пластиковые направляющие, чтобы удерживать лезвие вровень с основанием. Другие производители предлагают цельнометаллические направляющие. По моему опыту, металлические лезвия обеспечивают более надежное выравнивание лезвий.

Большинство традиционных моделей лобзиков имеют D-образные горизонтальные ручки. Тем не менее, многие новые модели имеют рукоятки «бочкообразного захвата», которые представляют собой рукоятки размером с ладонь, расположенные непосредственно над точкой резания пилы и предназначенные для лучшего баланса и контроля. Дизайн ручки — это действительно вопрос личных предпочтений.Многим нравится конструкция ствольной рукоятки, но столь же многие привыкли к более традиционному стилю.

С помощью циркуля отметьте радиус круглого пропила. Обратите внимание на D-образную ручку пилы Freud FJ85 выше.

Одной из приятных особенностей многих современных лобзиков является более простая система смены полотна. Замена лезвия, которая раньше была неудобным процессом, требующим специальных инструментов, теперь может быть выполнена с помощью только дисковых переключателей или переключателей, чтобы освободить лезвие для легкого удаления. Bosch предлагает систему смены лезвий «одним касанием» на некоторых своих моделях, которая выталкивает горячие или сломанные лезвия одним нажатием на рычаг.

Другие удобные функции включают регулировку скорости. На некоторых пилах скорость полотна или количество ходов полотна в минуту можно регулировать с помощью спускового крючка с регулируемой скоростью. Легкое прикосновение к спусковому крючку приводит к медленному резанию. Более сильное нажатие увеличивает скорость лезвия и агрессивность реза.

Помимо управления скоростью, некоторые лобзики предлагают орбитальное режущее действие, которое контролирует горизонтальное движение режущего диска. Например, на модели FJ85 Фрейда орбитальный переключатель выбора, расположенный слева, сзади пилы, предлагает только вертикальное резание, если установлено на «0.При изменении настройки на положение от 1 до 3, горизонтальное движение вводится в вертикальное движение лезвия. Это увеличивает скорость процесса резки. Чем выше значение числа, тем сильнее горизонтальное движение.

Делаем резку

В некоторых случаях лобзик можно установить на стойку и закрепить вверх ногами на скамейке. Это позволяет проталкивать материал в лобзик, как при использовании ленточной пилы. Однако более распространенный метод использования — это обращаться с лобзиком как с ручным инструментом, проталкивая его по материалу.

Ограничения лобзиков заключаются в их толщине реза и затруднении резки по прямой. Обычно заготовка толще 1 1/2 дюйма слишком толстая для работы лобзиком. Тем не менее, проблемы резки прямой линии лобзиком можно значительно облегчить, если использовать направляющую для пилы.

Правило номер один при использовании лобзика: Безопасность превыше всего. Ознакомьтесь с руководством пользователя и всеми рекомендациями по безопасности, относящимися к вашей лобзиковой пиле.

Правило номер два: Пусть пильное полотно сделает свою работу.Ручное давление не поможет режущему действию, а слишком сильное давление вперед снизит срок службы лезвия и качество резки. Для основных распилов лобзиком следуйте этим рекомендациям:

Стандартные вертикальные разрезы. При вертикальном распиле держите опору пилы заподлицо с режущей поверхностью. Возможно, вы захотите просверлить пилотное отверстие для лезвия в обрезке материала для разрезов, которые делаются не по краю материала. Запустите полотно, затем медленно протолкните пилу вперед, чтобы она проникла в материал.

Горизонтальные (скамейки) отрубы. Метод резки тот же, но для горизонтальных разрезов фанеры или другого материала убедитесь, что приклад прикреплен к верстаку. Убедитесь, что лобзик не соприкасается с верстаком или электрическим шнуром во время резки.

Прямолинейные резы. Используйте прочно зажатую прямую направляющую планку для выполнения длинных прямых резов или резов со скосом. Для большей точности при прямом пропиле более широкое полотно лобзика с меньшей вероятностью будет выгибаться наружу во время резки.Также используйте более низкую скорость лезвия. Более низкие скорости обычно позволяют более точно резать.

Режущие кромки. Чтобы выполнить резку под углом или под углом, поверните подножку, ослабив винт в нижней части пилы. Многие современные лобзики предлагают угол пропила, регулируемый до 45 градусов. Отрегулируйте подножку, затем снова затяните винт. Сделайте пробный пропил, чтобы измерить точность угла, прежде чем выполнять фактические производственные пропилы.

Круглые или изогнутые отрезы. При обрезке закругленных углов отметьте радиус циркулем. Сделайте исключительно крутые кривые, применив один или несколько прямых, тангенциальных разрезов. На сложных изогнутых формах проследите расположение разреза, а затем определите направление и последовательность ваших отдельных разрезов перед началом. Убедитесь, что вся отмеченная зона резки выходит за край рабочего места.

Плунжерные насадки. Удерживая пилу обеими руками, плотно приставьте передний конец подножки к обрабатываемой детали.Когда лезвие расположено под углом почти 90 градусов к рабочей поверхности и настроено для вертикального резания (не орбитального), запустите пилу и медленно наклоните лезвие обратно в плоское положение, проникая в материал. Однако многие пользователи предпочитают использовать пилотные отверстия, так как им сложно добиться точных врезаний.

Выбор лезвия

Прогуливаясь по проходам в местном хозяйственном магазине, вы, вероятно, найдете почти огромный ассортимент лезвий для лобзиков.Чтобы правильно выбрать лезвие, необходимо знать несколько основных фактов. Какой материал вы планируете резать — дерево, металл, пластик или другой? Какие типы разрезов вы будете делать — плотные разрезы, грубые разрезы, прокрутки или их сочетание?

Облегчая процесс выбора, большинство лобзиков от таких компаний, как DeWalt, Blu-Mol и Bosch, указывают рекомендуемые области применения полотна прямо на упаковке.

Одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать, является количество зубьев лезвия на дюйм.Большинство лезвий для резки дерева имеют до 12 зубьев на дюйм, тогда как лезвия для резки металла могут иметь до 36. В целом, чем меньше зубьев, тем быстрее лезвие будет резать. Однако лезвия с меньшим количеством зубьев также означают более грубый рез.

Толщина материала — еще один фактор, который следует учитывать при выборе лезвий. Как показывает практика, по крайней мере три зуба лезвия должны постоянно резать материал одновременно. Это означает, что для резки более тонких материалов нужно использовать лезвие с более мелкими зубьями.

Большинство лезвий для лобзиков изготавливаются из углеродистой стали. Это отличные лезвия для резки дерева, но для резки металла рекомендуется использовать биметаллические лезвия. Биметаллические лезвия имеют зубья из чрезвычайно твердой стали, соединенные с корпусом из более мягкой углеродистой стали. Высокопрочные зубья удерживают кромку намного дольше, чем углеродистая сталь. Однако углеродистая сталь позволяет лезвию изгибаться во время использования, не ломаясь.

Также убедитесь, что выбранный вами стиль лезвия совместим с вашим лобзиком. Некоторые пилы подходят для лезвий Т-образного типа, а для других подходят «универсальные» лезвия.Некоторые пилы подходят к любому типу лезвия. Имейте в виду, что полотна лобзика часто перекрываются, и нет необходимости менять полотна при каждой работе. Некоторые лезвия могут быть рекомендованы для определенного применения, но в крайнем случае они могут отлично подойти для резки этого лезвия размером 2 на 4, лежащего на вашей скамье. Также доступны специальные лезвия для таких применений, как резка препятствий или резка кожи, поролона или винила.

Благодаря сегодняшним инновациям, лобзиковые пилы теперь проще, чем когда-либо.Сделав небольшую покупку, немного попрактиковавшись и выбрав подходящее лезвие, вы найдете применение лобзику в каждом углу вашего дома.

Советы по быстрой работе с лобзиком

• Используйте отходы в своих интересах. Площадки с отходами позволяют переместить пилу и приступить к трудному пропилу под новым углом.

• Для узкого прямоугольного выреза сделайте несколько прямых надрезов под постепенно расширяющимися углами до прилегающего поперечного угла прямоугольника, пока не получите отверстие, достаточно большое, чтобы повернуть лезвие.

• Чтобы свести к минимуму раскалывание, делайте резку как можно больше вдоль волокон древесины. При резке многослойных материалов заклейте линии разреза лентой, чтобы минимизировать сколы.

• Предотвратите раскалывание вырезанных участков при окончательном распиле, закрепив С-образный зажим на ранее вырезанных участках, удерживая вырезанный кусок на месте.

---

Рекомендуемые статьи

Как использовать лобзик, чтобы отрезать прямую линию с эффективным процессом

Как начинающий плотник, первое, чему нужно научиться, — это резать прямую линию.На бумаге это кажется простым, но при использовании лобзика все наоборот из-за отсутствия поддержки в отличие от настольной пилы.

Лобзик — это просто инструмент с приводом от двигателя, состоящий из полотна для сабельной пилы и электродвигателя. «Байонетная пила» — еще одно коммерческое название, используемое некоторыми производителями для обозначения лобзика. Если вы хотите рисовать прямые линии, я покажу вам, как использовать лобзик, чтобы идеально вырезать прямую линию при выполнении ваших проектов.

Далее следует руководство по Как использовать лобзик для резки прямой линии

Если вы хотите добиться прямого пропила с помощью лобзика, прилично точной линии и лобзика с острым лезвием, чтобы пройти через линия — это все, что вам нужно.Хотя лобзик является идеальным выбором для криволинейных пропилов, он режет точно по прямой линии, поэтому может использоваться как для изогнутого, так и для прямого пропила.

Лобзик имеет широкий спектр материалов, из которых он может разрезать прямую линию. Методы, используемые для получения прямых разрезов с помощью лобзика, как-то различаются в зависимости от того, по какой прямой линии нужно разрезать.

Выполнение разрезных, косых, поперечных и наклонных разрезов — это разрезы, которые может выполнять лобзик. При необходимости выполнения врезания лобзик имеет возможность начать точную прямую линию от центра материала.

Эта статья поможет вам сделать гладкую прямую линию и получить опыт работы с лобзиком. Это варьируется от лезвий, вытяжного устройства, опоры и скорости резки.

Лезвия

Очевидно, что для лобзика существуют различные типы лезвий в зависимости от нескольких материалов, для определенных углов реза и т. Д. Две вещи, которые следует учитывать при выборе лезвия, когда вам нужно отрезать прямую линию.

В некоторых случаях необходимо выбрать подходящее полотно между продольным и поперечным ножом.Существует вероятность того, что с комбинацией лезвий можно обойтись без скотча, но они очень разборчивы по материалам.

Рисование прямой линии

Продольный и поперечный надрез можно выполнять лобзиком, поэтому можно предпочесть использовать измерительную ленту вместо линейки. Таким образом можно легко измерить длину и ширину на ходу, в отличие от использования линейки, если кусок дерева больше.

Использование зернистости для рисования прямой линии тоже может оказаться затруднительным.В случае высокого сопротивления деревянной поверхности следует рассмотреть возможность использования рулетки и ограждения для поддержки.

Квадрат можно также использовать при рисовании линий вместе с рулеткой. Также, когда лобзик толкается по линии, квадрат тоже может быть направляющей.

MakeShift Fence

Добавление направляющей поверх обрабатываемого материала очень важно. Кроме того, его можно использовать в качестве импровизированного забора, поскольку он выполняет ту же задачу, что и ограждение настольной пилы.Существует множество способов установки этого, но только один способ работает идеально.

Хомуты предназначены для крепления забора к дереву. Это позволяет человеку оказывать достаточное давление, таким образом удерживая направляющую на месте без какого-либо воздействия на кусок дерева. Возможно, придется вырезать несколько деревянных досок из-под забора.

В таком случае использование других приспособлений, таких как гвозди, для крепления может не только повредить дерево, но также может наклонить забор, что приведет человека к беспорядку по перпендикулярной прямой.

Имейте в виду, что выбор дерева для использования в качестве ориентира также должен быть абсолютно прямым на краю, противоположном пиле. Уровень может иметь важное значение для обеспечения порядка, а шлифовальная машина — для устранения любой обнаруженной неисправности.

Распил дерева

В конце концов, это сделано, и оборудование смонтировано. Единственная оставшаяся часть теперь состоит в освоении использования лобзика для получения прямой резки, это манипулирование пилой в правильных пропорциях давления, прикладываемого при перемещении пилы вперед и вниз.

Толщина материала является важным фактором при определении силы, прилагаемой лобзиком к дереву. Для резки тонких кусков дерева требуется меньшее усилие, чтобы не повредить дерево.

Приложение слишком большого усилия к тонким кускам мягкой древесины может привести к изгибу и повреждению пропила. Слишком сильное нажатие на пилу даже с прикрепленной к дереву направляющей может привести к тому, что пила соскользнет с ограждения, поэтому процесс требует небольшого усилия.

Практика всегда ведет к совершенству.При надлежащей подготовке можно будет делать небольшие прямые разрезы от руки на некоторых рабочих материалах. Хотя, работая с древесным материалом, например, делая продольный пропил, нужно иметь хотя бы ограждение для направляющей.

Нарисовать приличную прямую линию просто, но есть разница между бумагой и деревом, и то, и другое не даст вам одинакового результата, потому что в случае с деревом карандаш не всегда вибрирует на поверхности, но лобзик будет .

Часто задаваемые вопросы

Q: Могу ли я использовать лобзик для резки фанеры?

A: Да, можно.Этот инструмент можно использовать для резки широкого спектра материалов, включая металл, пластик, дерево, фанеру и многое другое.

Q: Как вырезать прямые линии лобзиком?

A: Процесс прост. Зажмите древесину, которую хотите вырезать, с помощью G-образных зажимов. Затем направьте лапку для лобзика, и вы получите прямые пропилы.

Окончательный вердикт

При правильном обращении с пилой и поддержании правильной скорости можно очень легко выполнить прямой пропил.Для определенных материалов есть особые предметы первой необходимости, и чаще всего лобзик оснащен настройками скорости, адаптированными для резки различных типов листов. Теперь, я полагаю, вы знаете, как использовать лобзик , чтобы вырезать прямую линию.

Самая сложная часть, касающаяся резки по прямой линии, — это весь материал, который проходит до того, как лезвие разрывает древесину.