Можно ли алмазным диском резать металл: Можно ли алмазным диском резать металл

Алмазным Диском Резать Металл Можно Ли Болгаркой

Пилим дерево болгаркой

Соблюдение правил техники безопасности, является самым главным правилом и соответственный маркированный диск для работы с деревом обеспечит вашу работу прекрасным результатом. Когда мы пилим дрова болгаркой, для безопасного распила требуется зафиксировать УШМ по принципу циркулярной пилы, чтобы болгарка не отскочила под ноги. Такая работа очень небезопасна, поэтому, если есть альтернатива заменены, а именно лобзик, тот же ручной инструмент, либо циркулярная пила, лучше применить их.

Обрезка деревьев болгаркой требует также особой внимательности и стоит помнить, что маленькие ветки, соответствующим диском, можно отпилить для эстетического вида, но более толстые объёмы работы категорически нельзя выполнять по дереву, особенно на весу.

В этой статье мы расскажем как резать дерево болгаркой

Можно ли алмазным диском пилить дерево?

Используются алмазные диски чаще всего для работы с гранитом, плиткой и керамикой. Для дерева лучше применять диски с зубцами. При резке дерева алмазным диском материал будет дымиться, а инструмент быстро нагреваться, что потребует время на остывание. Следовательно, лучше всего использовать диски по предназначению для конкретных материалов.

Переходите в наш Каталог, где Вы сможете ознакомиться со всем ассортиментом наших УШМ и выбрать оптимальную для Ваших задач.

Распил фанеры болгаркой

Чтобы распилить фанеру УШМ, зачастую используют диски для дерева. Из-за большого скопления пыли нужно работать в хорошо проветриваемом помещении, чтобы не дышать горелыми запахами. Распиливание лучше делать по заранее отмеченной косильной лески, обратите внимание перед концом процесса, чтоб круг не заклинило отпиленной частью листа.

Резка OSB болгаркой более безопасна и качественна при правильно выбранном диске. Идеальным диском будет, так называемый в народе, пильный диск по дереву с тремя зубьями, который предназначен для работы на высоких оборотах. Плюсом будет, если на болгарке есть регулятор оборотов.

Как резать дерево болгаркой

Углошлифовальная машина, предназначенная изначально для рабочих процессов с металлом, имеет настолько разнообразное использование с различными видами материалов, и даже дерево этому не исключение. Допускается использование УШМ для работ по дереву, но нужно быть крайне осторожным и знать о высоком риске опасности работы. При распиливании дерева углошлифовальной машиной, поверхность не будет гладкой как, например, при использовании циркулярной пилы, но эти погрешности легко поправить, можно отшлифовать поверхность.

Нужно крайне осторожно резать дерево болгаркой и с соответствующим диском, разработанным именно для распиливания дерева, но в продаже они встречаются не так уж часто. Специальный диск для работы с деревянным материалом имеет зубчики, которые увеличивают размер пропила. При работе по дереву толщина древесины не должна превышать 4 сантиметра.

Запрещается работать с кругами для циркулярной пилы, так как значительно отличается скорость оборотов в минуту.

Не рекомендуется применять диски с крупными зубьями, так как высока вероятность зацепления зубчиков за материал, что грядет заклиниванием круга. Вероятность вырывания инструмента из рук в данной ситуации мгновенно повышается. При возможности выставить меньшее количество оборотов.

Часто задают вопрос: «Можно ли болгаркой пилить дерево диском по металлу?». Конечно можно, но не рекомендуется. Древесина попросту начнет дымиться, появиться неприятный запах. Лучше использовать для этого специально отведенные диски.

Связь с нами

Закажите обратный звонок и мы с Вами сами свяжемся. Выбирайте высокое качество и надежность вместе сVEGA Professional!

Подпишитесь на нашканал Youtubeна наши страницы в соцсетяхInstagram,и первыми узнайте о всех новых видео и новинках в мире электро-бензоинструмента.

Подписчики социальных сетей гарантированно становятся участниками всех розыгрышей призов отТМ VEGA Professional.

Диски на болгарку для работ по металлу

Диски для болгарки по металлу подбирают с учетом ряда параметров. Значение имеют внешний и внутренний размер, для каких работ нужен круг, материал диска и абразива, характеристики абразивной крошки, предельно допустимая скорость вращения и др.

Из металлической проволоки

Из стальной крученой проволоки изготавливают дисковые щетки. Они предназначены для грубых зачистных работ: удаления ржавчины, окалины, старой краски, других видов стойкого налета, заусенцев, обработки швов. По форме щетки бывают двух видов: кольцевые (сплошной круг), жгутовые (из витых пучков проволоки).

Тканевые, меховые

Для полировки металла болгаркой используют различные насадки: войлочные, фетровые, меховые (овечья шерсть), поролоновые. Их можно применять в сочетании с полировальной пастой. Под насадку на УШМ устанавливают опорную тарелку из пластика или резины, к которой на липучку крепят полировальный диск.

Классификация по виду работ

Виды обработки металла болгаркой:

• снятие старого слоя краски, в том числе с металлических поверхностей;
• удаление ржавчины, окалины, загрязнений;
• резка;
• обработка сварных швов;
• шлифовка и полировка.

Круги по металлу к УШМ бывают:

• Отрезные.Они предназначены для выполнения разрезов. Отрезные диски для болгарки по металлу имеют режущий край сплошной или сегментированный. Их изготавливают из нескольких видов материалов. Разница в сроке службы, цене, особенностях работы. Существенную роль играет и толщина отрезного круга. От нее зависят толщина резов и долговечность насадки.
• Обдирочные (шлифовальные)– для шлифовки и удаления с поверхности металла старого слоя краски, лака и т. п. Разновидность обдирочных дисков – лепестковые: торцевые, пакетные, с оправкой. Их применяют при обработке металла, зачистке сварных швов и заусенцев, снятии ржавчины и т. п. Торцевой круг пригоден для обработки под углом и обычной плоской. Пакетный диск используют при работе на большой площади. Круги с оправкой применяют при работе с полостями. Лепестковый
  диск работает мягче, чем обычный шлифовальный.
• Зачистные– для удаления ржавчины, стойких загрязнений. К ним относят дисковые щетки из жесткой металлической проволоки.
• Полировальные– для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные тканевые, поролоновые и меховые насадки. Полировку металла можно осуществлять только с помощью УШМ с регулировкой оборотов.

Алмазные

Алмазные диски для резки металла изготавливают из стали. На режущий край наносят алмазное напыление. Этот вид кругов режет и шлифует любой

металл. Достоинства – отсутствие искр и запаха, долгий срок службы. Недостатки – высокая цена и необходимость делать частые перерывы (алмазный отрезной круг боится перегрева).

Маркировка

На этикетке круга указаны срок годности, предельное количество оборотов, маркировка материала, закодированная буквами и цифрами. По истечении срока годности насадки становятся ломкими, абразив осыпается. Дата, до которой можно использовать диск, указана на этикетке, рядом с посадочным отверстием.

При покупке нужно обращать внимание на предельное количество оборотов. Оно должно быть равным или меньшим, чем у инструмента.

У абразивных дисков для болгарки обязательно присутствует маркировка материала абразива в закодированном виде. Кодировка материала расшифровывается следующим образом:

• Материал, из которого изготовлена абразивная крошка, обозначают латинской буквой (или двумя буквами). Например, у круга с маркировкой, начинающейся с буквы А, абразив состоит из электрокорунда. Белый корунд (AS) – не режет нержавеющую сталь, карбид кремния (С) – вообще не подходит для работы с металлами.
• Зернистость абразива обозначают цифрой, идущей следом за буквенным обозначением вида абразивной крошки. Чем больше значение, тем меньше размер частиц. Для работы с черными металлами нужны круги с крупнозернистым абразивом (до 30), для цветных металлов подходят мелкозернистые (от 40).
• Твердость связки абразива указывают после зернистости. Ее обозначают латинской буквой. Чем дальше буква от начала алфавита, тем тверже абразив. Самая мягкая связка – А, самая жесткая – Z. Насадки с мягким абразивом используют для твердых металлов. Жесткая связка перегревает обрабатываемую поверхность, режет с трудом. Мягкая связка быстро износится.
• Материал связки обозначают одной или двумя латинскими буквами в конце кодировки.

Например, диск с маркировкой A24R BF – абразив из электрокорунда, крупнозернистый, мягкий, связка из бакелита.

Классификация по размеру

От размеров диска зависят глубина реза, виды работ, которые можно им выполнять, срок службы (для отрезных кругов), совместимость с конкретным инструментом. Подбирать подходящий нужно с учетом марки УШМ, ее мощности и посадочного диаметра.

Возможные внешние диаметры дисков по металлу на болгарку: 115, 125, 150, 180, 230 мм. Круги большого внешнего диаметра не подходят к бытовому инструменту. Их чаще всего применяют на производстве. Внешний диаметр насадки должен подходить к соответствующему размеру защитного кожуха болгарки. Внутренний (посадочный) диаметр должен совпадать с размером вала инструмента. Самый распространенный диаметр вала бытовых угловых шлифовальных машин 22,2 мм.

Отличаются круги и по толщине. От этого параметра зависит толщина реза. Тонкий диск делает более тонкие разрезы, но и прослужит меньше, чем толстый. Возможная толщина круга: 1; 1,2; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3,2 мм. Использовать можно диск изношенный не более чем на 35%.

Этим диском можно резать ВСЁ! 1диск= 60 абразивным кругам. Инновация в таких направлениях как обработки металла

Универсальные диски для болгарки:
?? БЕСПЛАТНЫЙ видеокурс по вопросам работы с гипсокартоном:

Это, установив количество оборотов выходного вала болгарки, соответственное обозначенному на маркировке пильного диска, они существенно понижают риск травмирования во время работы, однако не избавляют его на сто процентов. Виной этому, в начале, сам материал, точнее его структура и неоднородность.

Даже в разных местах 1-го ствола дерево имеет разную твердость, мы не говорим уже о включениях вязкой смолы, вероятном наличии металла, оказавшегося в толще древесной породы: от дробинок и пуль, попавших вдеревов свое время охоты, до вросшей туда проволоки, занят подвязывали ветки.

Не стоит забывать и о сучках, присутствующих фактически во многих породах древесной породы.

Диски из карбида вольфрама

Такие насадки появились сравнительно недавно и уже стали очень популярны. Причина в том, что они легко справляются с небольшими металлическими включениями на высоких оборотах.

Это, пожалуй, единственный вариант насадки, которая точно справится с пилением, без каких-либо неприятных нюансов

Кроме, собственно, дисков для обработки дерева, для УШМ есть и другие насадки.

Что вообще можно делать болгаркой

Угловая шлифовальная машина, в простонародье болгарка, способна выполнять немало операций.

Конструкция УШМ делает её довольно мощным инструментом: основой служит электродвигатель от 600 до 2700 Вт с редуктором, валом и сменными насадками

Чем мощнее двигатель – тем выше профессиональный класс прибора. Для удобства пользования качественные модели оснащены ручками, которые позволяют надёжно фиксировать инструмент во время работы. Бытовые модели работают от обычной сети. Для профессионального инструмента потребуется трёхфазное питание в 380 V.

Какие операции выполняет болгарка:

УШМ может работать с разными материалами: бетоном, металлом, деревом, кирпичом и керамикой, камнем, пластиками.

Для удобства работы болгарку можно стационарно крепить с помощью специального крепежа на рабочей поверхности. Некоторые модели оснащены регулировкой скорости вращения диска.

Пильный диск с небольшим количеством зубьев

Обратите внимание, что на поверхности такого диска производитель наносит информацию о максимальном количестве допустимых оборотов.

Большое расстояние между зубьями делает работу с деревом более безопасной

Такие диски, помимо дерева, неплохо справляются с газобетонными блоками.

Почему болгаркой сложно обрабатывать древесину

Прежде всего, нужно отметить, что высокая скорость вращения диска отличает болгарку от циркулярной пилы. И даже наличие компенсаторного кольца, которое идёт в комплекте с диском, полностью не решает проблему. Но если у вашей УШМ есть регулировка скорости, то это частично облегчает задачу.

Можно отрегулировать инструмент так, чтобы его скорость соответствовала скорости циркулярки, это также снизит травмоопасность процесса

Но главная сложность состоит не в этом, а в структуре самой древесины, зачастую неоднородной и сучковатой. Помимо разнонаправленных волокон, в дереве присутствует смола, возможно наличие дробинок или вросшей проволоки, которую вы сразу и не заметите. В общем, дерево – материал непредсказуемый. Во время работы вы можете встретиться с неожиданным препятствием, и, как следствие, рывком, способным выбить инструмент из рук и направить его по опасному вектору.

Если вы задумали пилить болгаркой дерево на участке, вам придётся держать её в горизонтальном положении. Это сделает хватку неудобной и повышает риск травматизма.

Насадки для шлифовки древесины

Раз машина называется шлифовальной, то со шлифовкой у неё не должно возникать никаких проблем. Для этой цели в работе с деревом используют насадку-держатель, на которую лепится абразивный круг с зерном от большого до мелкого.

Трудности во время работы с болгаркой

Как резать плитку, керамику, гранит, кафель

Особенностью этих материалов является большое количество пыли и возможность сколов в процессе резки. Здесь важно правильно подойти к подготовительному процессу. Если избежать образования пыли невозможно, то свести риск сколов к минимуму вполне реально.

Во избежание сколов в процессе резки плитки еенужно смочить в воде. Такой шаг вовремя снижает температуру материала, которая является основной причиной разрушения. Также это позволит не только разрезать плитку без сколов, но ивырезать необходимые фрагменты. Примерно по такому принципу осуществляется резка кафеля.

Существует и альтернативный способ. В таком случае потребуется эксплуатировать отрезной круг по камню. Использование такого кругапрактически исключает образование трещин и сколов.

Что лучше? Абразивный диск по металлу или

алмазный. Тест диска GRAFF Black.

Резать керамогранит сложнее, так как этот материал толще и прочнее. Наилучшим решением в этом случае станет использование круга по камню:

• сделайте контурный надрез по контурной косильной лески. Затем еще, до тех пор, пока не прорезанная толщина изделия не станет меньше прорезанной;
• сдвиньте изделие на край стола;
• резким, но не сильным движением надломите плитку керамогранита.

Особенности УШМ Dnipro-M

Угловые шлифовальные машины производстваDnipro-Mимеютповышенныме меры безопасности. Приобретая фирменную УШМ, вы можете быть уверены в их качестве.

• при длительной работе автоматически срабатываетблокировка кнопки включенияаппарата;
• устранение вибрации от неравномерного износа диска благодаря его балансированию;
• автоотключение двигателяпри скачках или перепадах напряжения;
• функция охлаждения двигателя;
• практически мгновенное отключение УШМ в случае заклинивания устройства;
• система пылеудаления.

Кроме того, не лишним будет выделить такие особенности болгарок Dnipro-M как: прорезиненная рукоять, которая очень удобно расположена, дополнительная защита двигателя посредством тройного покрытия лаком, а также малый вес и эргономичная конструкция каждой представленной модели.

Что можно делать болгаркой и с чего начать

Такой инструмент позволяет уверенно резать, шлифовать, проводить зачистку и полировку многих известных материалов, таких как бетон и плитка, металл и дерево, кирпич и другие. При этомпод каждый конкретный вид работпотребуетсяналичиеспециальной сменной насадки. В некоторых случаях такой инструмент может использоваться для других целей, таких как резка болгаркой стекла или заточка режущих поверхностей (ножей, сверл и т.д.).

Данный электроинструмент является незаменимым в процессе строительных или ремонтных работ. Он активно используется в автомастерских, в коммунальных хозяйствах, при проведении спасательных операций и в других сферах нашей жизни. Другими словами, УШМ широко распространена в промышленности и в быту.

Сама работа болгаркой является операцией повышенной опасности. Перед тем, как к ней приступить,важно подготовить сам инструмент. В этом случаеособую роль играет выбор насадки. Здесь важно учитывать такие моменты:

• Диаметр пильного диска – чем его значение меньше, тем больше вращательная скорость, а значит, он способен выдерживать большее число оборотов;
• Рабочий материал напрямую влияет на выбор расходника. К примеру, для металлических труб абразивный диск, а бетона. алмазный;
• Внимательно изучите условные обозначения и маркировку такого расходного материала. Это позволит понять, подходит ли данная насадка для предполагаемой работы.

Виды насадок на УШМ

Диски для УШМ активно используются в разных операциях идолжны меняться для разных материалов. При этом каждый из них отличается уникальными свойствами и конструкцией. Именно поэтому так важно правильно выбрать такой расходный материал для болгарки.

В зависимости от назначения они бывают:

Резка металла алмазным диском

• отрезные – для резки или распила материалов;
• пильные – для распила различных изделий из древесины;
• обдирочные – для шлифовки металлических, бетонных и деревянных заготовок;
• зачистные – для удаления ржавчины с металлических поверхностей и устранения других типов стойких загрязнений.

К числу наиболее распространенных видов зачистных дисков относятся лепестковые круги. Такие инструменты применимы для обработки материалов из металла, пластика и древесины.

Установка насадки на УШМ

• Отключите инструмент от сети и заклиньте вал вращения с насадкой посредством специальной кнопки;
• Стопорная гайка должна быть откручена. Для этого воспользуйтесь ключом с двумя выступами;
• Снимите старый диск. После этого на посадочный фланец можно устанавливать новый;
• Заверните и закрепите стопорную гайку посредством ключа.

Как

резать дерево, фанеру, ДСП

Несмотря на множество вопросов и попыток резать изделия из древесины болгаркой, многие специалисты не рекомендуют использовать этот инструмент для таких работ, а брать для этих целей другие инструменты – электролобзики, циркулярные пилы и т. д. Это объясняется высокой степенью опасности в процессе выполнения таких работ.

Среди причин повышенной опасности наиболее важными являются:

• Вероятность захвата зубьями диска большого количества древесины, что приведет к резкому выскальзыванию инструмента из рук;
• Нагревание диска в процессе реза, что приводит к его хрупкости. В этом случае даже небольшой перекос становится причиной разрушения диска, отчего мелкие его куски разлетятся в стороны;
• Высокая вероятность отсоединения напайки, что может привести к травме мастера.

Сейчас существует большое многообразие специальных инструментов для работы по дереву. Так зачем же рисковать собственной жизнью?

Можно ли резать оргстекло болгаркой?

Благодаря УШМ можно без лишних усилий порезать оргстекло. Для данной операции вполнедостаточно будет обычного кругапо керамике.

Необходимо сделать контурный рез, после чего углубить его. Прорезанное стекло потребуется передвинуть на край стола и переломить. Помните, что резать данный материал нужно осторожно, чтобы не повредить его.

Отрезать, зачистить, отшлифовать. как правильно работать с болгаркой

Углошлифовальная машина (УШМ), она же «болгарка», является эффективным, но крайне травмоопасным инструментом. Использование этого агрегата не по правилам достаточно часто приводит к различного рода увечьям,повреждениям и травмам, в некоторых случаях со смертельным исходом. В большинстве случаев подобные увечья наносят себе непрофессионалы, которые впервые держат в руках такой инструмент и имеют представление о его работе лишь на словах. Именно поэтомуогромное значение имеет изучение техники безопасности, правил эксплуатации и использование защитыв процессе работы с УШМ.

Чтобы не теряться среди множества «пустых» советов и лишних рекомендаций, выбирайте только правильные источники информации. Как правильно использовать болгарку, какие средства защиты следует использовать и многое другое вы узнаете, просто прочитав эту статью.

Как правильно резать болгаркой?

После того, как была подобрана подходящая насадка, очищено рабочее место и выполнены все необходимые операции, направленные на обеспечение безопасности, можно приступать к самой работе. Здесь важно точно знать, как резать болгаркой.

Во избежание травм и повреждения самого инструмента достаточно следовать простым правилам:

• Учтите, чтолеска самого реза не должна упираться в мастера, а проходить мимо него. Если диск будет заедать, реактивное движение болгарки пройдет мимо него;
• Обращайте внимание на положение защитного кожуха– он обеспечит надежную защиту, если будет находиться между кругом и мастером;
• Не давите на инструмент с силой. УШМ справится с работой своими силами, вам остается просто удержать ее и направить в нужное русло. Применение чрезмерной силы только приведет к перекосу круга;
• Никогдане включайте вашу машинку, если диск все еще пребывает в пропиле;
• Начинать резку профилей нужно на том месте, где поперечное сечение наименьшее;
• При работе с камнем, бетоном или плиткой естественным образом появится пыль, от которойкрайне важно защитить органы дыхания. Можно воспользоваться специальными кожухами с патрубками для пылесоса или просто подавить пыль водой;
• С особой аккуратностью приступайте к резке стен –под круг могут попасть арматура, труба, кабельи другие элементы, что приведет к обратному удару.

Помните, что прежде чем резать и пилить болгаркой, следует ознакомиться с характеристиками самого инструмента и рабочего материала.

Как избавиться от пыли при резке керамогранита болгаркой

Если распиловку плитки выполняют на столе, то, прежде чем начинать работу, под леску реза необходимо натянуть небольшой кусок неплотной ткани или же подвесить полипропиленовый мешок. В этом случае большая часть пыли слетает с диска вниз, поэтому объем работ по уборке помещения уменьшается в несколько раз.

Если резать керамогранит на подложке непосредственно на полу, то лучшим решением будет использование обычного пылесоса. Наконечник шланга крепят вдоль косильной лески движения болгарки на расстоянии 10-15 см. Получается не слишком удобно, так как патрубок приходится переставлять, но пыль удаляется довольно эффективно. Сразу же по окончании работ нужно продуть болгарку и собрать часть пыли, оставшейся на поверхности керамогранита.

Как правильно резать высоко поднятой болгаркой

Большинство новичков и самодельщиков предпочитают пилить керамогранит инструментом с очень большим углом наклона относительно плоскости плитки. Угол может составлять 45-60 о.

Поднимать высоко инструмент можно лишь при наличии опорной поверхности на кожухе

При этом болгарку приходится удерживать двумя руками и одновременно выполнять небольшие колебательные движения отрезным диском. Так, как если бы керамогранит пришлось пилить ручной пилой. Это не слишком удобно, но способ реально улучшает качество реза и предупреждает образование сколов.

С одной стороны, при таком движении болгарки проще контролировать леску реза, с другой стороны, инструмент находится в неустойчивом положении относительно разметки, что негативно сказывается на качестве прямолинейности шва.

Каким диском резать керамогранит болгаркой

Распиловку керамогранитной плитки можно выполнять двумя способами, все зависит от толщины материала и от того, насколько сложный по конфигурации шов необходимо резать. Так как керамогранит — это все-таки не гранит, а всего лишь искусственная имитация его, для нарезки можно использовать два типа дисков:

• Вулканитовые диски на основе синтетической сверхтвердой керамики. Таким кругом можно резать тонкие пазы, углы, выполнять подрезку кромки. Для того чтобы распилить керамзит болгаркой по длине более 10 см, они не подходят, но для мелких работ вполне сгодятся;
• Алмазные отрезные круги. Таким инструментом можно нарезать швы неограниченной длины. Единственным недостатком алмаза является быстрое затирание режущей кромки, которую периодически нужно будет восстанавливать и очищать.

Оптимальный диаметр круга для болгарки составляет 115 мм, в этом случае инструмент легче контролировать, удерживая корпус двумя руками. Для диска большего диаметра нужно будет использовать более мощный инструмент, например, циркулярную пилу.

Алмазные отрезные круги сами по себе — достаточно дорогой и капризный инструмент, поэтому большую часть работы стараются сделать вулканитовыми дисками, лишь самые тонкие операции, такие как подрезка и подгонка плоскости, выполняются алмазным порошком.

Кроме того, диски для резки керамогранита болгаркой должны иметь сплошную кромку без насечки или черепашьего профиля. Такой инструмент хорошо режет природный гранит, бутовый камень, но при малейшей попытке распилить керамогранитную плитку вдоль косильной лески реза появляется огромное количество сколов эмали на лицевой поверхности.

Если нет какого-либо конкретного предпочтения в отношении известной марки производителя отрезных дисков, то лучше всего покупать диски ведущих производителей ручного инструмента. Проще говоря – купили болгарку производства Makita, покупайте отрезные диски с приспособлениями производства той же фирмы.

Полезные советы

В продаже имеются всевозможные модели насадок на болгарку, некоторые из них обеспечивают подключение патрубка пылесоса к защитному кожуху инструмента. На первый взгляд, вещь достаточно удобная, но подобными приспособлениями лучше не пользоваться, так как шланг сильно мешает в работе и зачастую только ухудшает качество шва.

Кроме того, резать керамогранит нужно, обязательно удерживая корпус болгарки двумя руками, при этом левая рука должна опираться на подставку или направляющую рейку, а правой рукой непосредственно выполняется перемещение инструмента. Такой способ обеспечивает не только частичную разгрузку рук, но и позволяет более точно выравнивать положение отрезного диска в вертикальной плоскости.

Независимо от того, каким диском и каким способом резать керамогранит, после завершения работ кромку обязательно затирают ручным или ленточным наждаком. В этом случае нужно лишь слегка выровнять нижний край керамогранита и ни в коем случае не касаться абразивом верхней лицевой кромки, иначе появятся сколы, и качество шва заметно ухудшится.

Прямая резка керамогранита

Правильным считается пилить керамогранитную плиту на столе или верстаке. Материал укладывается на столешницу, фиксируется струбцинами с резиновыми наконечниками. леска разреза должна располагаться за пределами поверхности стола. В этом случае резать керамогранит можно с очень небольшим углом наклона, всего в 15-20 о. Мастер просто тянет на себя болгарку, лишь слегка опираясь кистью руки на подставку.

Вариант резки болгаркой в тянущем режиме

Чем хорош подобный способ:

• Минимальная нагрузка на руки, если нужно распилить достаточно длинный шов, сделать это не составит особого труда;
• леска реза получается ровной, такое впечатление, что резка выполнялась не болгаркой, а плиткорезом.

Единственным недостатком данного способа является то, что большая часть пыли, вылетающей из-под диска, попадает на пол, а самые крупные части попадают в лицо и на руки работника. Поэтому пилить керамогранит необходимо в защитных очках и с использованием устройств для сборки пыли.

Как пилить керамогранит болгаркой без сколов

Резать керамогранитную плитку можно двумя способами. Первый заключается в том, чтобы нанести кругом по косильной лески разметки риску глубиной 1-2 мм, и далее расколоть керамогранит на две половинки так, как это делается на плиткорезе. Способ достаточно рискованный, требует хорошего глазомера и точного дозирования усилия. К плюсам можно отнести на порядок более высокую производительность резки материала. К недостаткам относят непредсказуемость результата и большой процент брака.

Алмазный диск по металлу. Попробуем развеять миф о невозможности резки стали алмазным диском.

Второй способ — это классическая резка керамогранита на полную толщину плитки. Получается много пыли, процесс длится достаточно долго, но в результате получаем очень качественный и достаточно ровный срез.

В любом случае при использовании болгарки шов получается неровным. Визуально леска выглядит идеально прямой, но стоит перевернуть отрезанные пластинки и приложить к заводской кромке или металлической линейке, как сразу станут видны все неровности. Пример резки керамогранита болгаркой без сколов приведен на

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Все, кому доводилось обрабатывать отрезным диском фаянс, керамику, керамогранит, прекрасно знают, что проблема заключается не в том, чтобы выполнить распил. Подобная операция как раз не представляет особой трудности. Проблема в том, чтобы научиться резать керамогранит болгаркой без сколов. При этом контролировать процесс на любом его этапе, иначе дорогостоящий материал отправится в лом.

Лучше всего резать керамогранит с использованием направляющей планки в качестве опоры для корпуса болгарки

Можно ли резать керамогранит болгаркой

Разумеется, угловой шлифовальной машинкой можно резать все, что угодно, за исключением, возможно, стекла или особо сложных по профилю изделий из керамики. Но распилить керамогранит болгаркой так, чтобы добиться идеально ровной косильной лески реза, не так просто.

Из всех причин, мешающих качественной нарезке керамогранита, выделяют наиболее важные:

• Болгарка — ручной инструмент, и зачастую резать материал приходится, что называется, на весу, в результате диск отклоняется от плоскости резания, это приводит к образованию сколов, а иногда и растрескиванию керамогранита;
• Отрезной круг выбран неправильно. В первых опытах новички пытаются резать керамогранит отрезными вулканитовыми дисками по камню и бетону. Таким материалом можно отрезать небольшую часть плитки, но чаще всего результат оказывается негативным;
• Неправильный режим резки или отсутствие охлаждения косильной лески реза. Желание отрезать быстрее приводит к излишне сильному давлению на инструмент, в результате ломается круг и сама плитка, не говоря уже о том, что вся леска реза остается покрытой сколами и микротрещинами.

В теории резать керамогранит не сложнее, чем любой другой облицовочный материал, потребуется лишь правильно подобрать режим, скорость резки, усилия прижатия и грамотно выбрать режущий инструмент.

Если резать болгаркой на весу, то сколы появяться обязательно

Резать болгаркой на весу можно лишь тем, у кого достаточно сильные кисти рук. Если же пилить придется по длине не менее 20 см, то даже у опытных и сильных мастеров очень быстро устают руки, круг начинает отклоняться от вертикальной плоскости, в результате шов начинает вилять, и появляются сколы.

Резка с опорой на подошву

Сплошной диск.

Данный тип отлично подходит для работы с керамикой или мрамором. За счет сплошной формы диска обеспечивается ровный срез, что позволяет работать с декоративными материалами. С одной стороны, сплошной диск требует принудительного охлаждения (широко практикуется ведение резки «в луже»), с другой стороны – при обеспечении качественного охлаждения нет ограничений по продолжительности непрерывной работы.

Для работы с особо твердыми материалами, рекомендуется использовать специальные диски с косыми прорезями (шлицами). Они снижают боковое трение, снижая интенсивность нагрева диска и способствуя удалению пыли.

Универсальны ли они?

Определенный тип алмазного диска лучше подходит для определенного спектра задач. Можно, конечно, попробовать работать с ними, как с универсальным устройством, но это приведет к снижению эффективности, ускоренному износу и повышению травмоопасность.

Рассмотрим основные типы алмазных дисков:

Что можно резать алмазным диском?

Угловая шлифовальная машина (более известна, как «Болгарка») довольно быстро стала популярным инструментом с весьма широким функционалом. Различные сменные диски позволяют решать широкий спектр задач, начиная непосредственно со шлифовки, заканчивая резкой различных материалов.

Особенность алмазных дисков

Особое место среди всего режущего инструмента занимают алмазные диски. Их главная особенность – наличие алмазного напыления. Технологии его нанесения могут быть различными, но эффект напыления почти всегда одинаков: ресурс диска, точность резки и чистота резки резко возрастают. Кроме того, существенно расширяется перечень материалов, по которым можно вести работу.

Например, среднестатистический абразивный диск крайне неудобен для резки керамики, натурального камня или хорошего бетона. Алмазные диски с этими материалами хорошо справляются.

В основном, диски данного типа предназначены для работы с неметаллическими материалами, но существуют специальные модификации и для металлов. Однако следует иметь в виду, что резать металл подобными дисками можно только «по прямой». Лучше всего алмазные диски справляются с:

• керамикой;
• стеклом;
• всеми видами камня;
• кирпичом;
• бетоном и железобетоном.

Сегментированный диск.

Этот вариант идеален для сухой резки (без принудительного водного охлаждения), так как охлаждение диска происходит за счет особенностей конструкции. Ими хорошо резать бетон, камень (в том числе гранит) или кирпич.

Важно помнить, что непрерывная работа сегментированного диска не должна превышать 1,5 минуты, иначе интенсивность его износа резко увеличивается.

Обратите внимание: чем меньше размер сегментов, тем медленнее греется диск. Так же уменьшение сегментов снижает степень вибрации.

Комбинированный диск.

Может использоваться для резки любых неметаллических материалов, но керамическую плитку следует резать с водой, а бетон можно и без охлаждения. Минусом дисков этого типа является низкая эффективность по равнению с вышеописанными вариантами.

Какой диск для резки металла лучше?

Вопрос задает Михаил из Липецкой области:

Купил недавно болгарку для собственных нужд. Но не знаю, какие диски для резки металла использовать? Лучше алмазный или твердосплавный?

Наш эксперт дает ответ:

Каждый из перечисленных дисков для резки металла является хорошим вариантом для обработки деталей различного типа. Во время работы с каждым инструментом необходимо учитывать его особенности и соблюдать рекомендации производителей, что позволяет добиться высшего качества.

Алмазные диски изготовляются из стали. На готовый элемент наносится абразивная масса. Алмазная крошка, находящаяся в составе используемого вещества, соединяется с поверхностью при воздействии электричества. Благодаря такой технологии производства можно резать следующие металлы:

• алюминий;
• оцинкованную, нержавеющую и обычную сталь;
• медь;
• чугун.

При использовании алмазного инструмента следует учитывать рекомендации производителей относительно толщины режущих деталей. При работе с заготовками, которые не соответствуют указанным требованиям, существует большой риск разрушения диска, что очень опасно. К недостаткам инструмента относят его относительно высокую стоимость и необходимость наличия определенного опыта.

Мультифункциональный твердосплавный диск Bosch 125 мм на болгарку

Твердосплавные диски в отличие от предыдущих режут металл благодаря наличию острых зубьев. Их количество колеблется от 25 до 100 (чем больше, тем лучше). Режущие зубья чаще всего изготовляют из карбид вольфрама в сочетании с кобальтом, и вольфрамокобальтовых сплавов. Данные инструменты имеют такие преимущества в работе:

• высокая точность реза;
• большой ресурс работы. В среднем твердосплавный диск рассчитан на 5 тыс. резов;
• высокая скорость работы с любым материалом;
• при резке металлическая заготовка не нагревается, что позволяет избежать негативного воздействия на ее свойства;
• отсутствие вредной пыли во время работы.

К недостаткам твердосплавных инструментов относят их высокую стоимость, потерю большого количества металла во время резки и возможность развития коррозии при воздействии воды. Они считаются более профессиональными. Для домашнего использования такой расходник использовать нецелесообразно.

Для бытовых потребностей более экономично покупать алмазные диски, которые отличаются не менее достойным ресурсом работы и качеством резки. А твердосплавный вариант идеально подойдет для промышленных целей или стройки.

Видео: Как выбрать диски для болгарки

обзор инструментов, ножницы, насадка на дрель и лобзик, алмазный диск, болгарка

При кровельных работах неминуемо возникает необходимость резки листов металлочерепицы. Если сделать это неправильно, можно повредить защитное покрытие на кромке среза. В таких местах обязательно возникнет коррозия, разрушающая кровельный материал и сокращающая срок службы крыши. Резка металлочерепицы требует применения соответствующего инструмента.

Ножницы для резки металлочерепицы

Как резать металлочерепицу? Кровельный материал изготавливается на основе тонколистового стального проката. Для защиты от коррозии лист подвергается оцинковке. Поверх наносятся слои грунта, краски и полимерного защитного покрытия. Это покрытие имеет низкую температуру плавления, и при любом способе резки, связанном с нагревом поверхности, будет разрушаться. Оставшийся без защиты срез неминуемо станет жертвой коррозии.

Резать металлочерепицу при укладке на крышу нужно осторожно. Поэтому для раскроя следует применять специальный кровельный инструмент:

1. Ручные ножницы по металлу. Ручной инструмент сохранит защитный слой в целости. Однако требуется опыт работы, иначе трудно отрезать металл ровно, особенно при большой длине кроя. Работа связана с большими физическими нагрузками. Ручные ножницы используются для небольших объемов кроя, например, чтобы разрезать лист в местах прохода дымоходов.
2. Ручная ножовка по металлу. Работа также сопряжена с физическими усилиями и требует времени. Используется при небольших разрезах, а также для выполнения криволинейных разрезов сложной формы.
3. Высечные ножницы. Это инструмент с электрическим или пневматическим приводом. Разрезание осуществляется за счет перемещения массивной матрицы относительно пуансона. Разрез ножницами для резки металлочерепицы получается ровным и аккуратным. Чем выше мощность прибора, тем большая длина разрезается за один прием, повышается и общая скорость работы реза.
4. Шлицевые резаки. Режущая головка открыта, это дает возможность справляться с толстыми и прочными листами металла.

Чем еще можно резать металлочерепицу? Широко используются также насадки на дрель, в которых вращательное движение шпинделя преобразуется в возвратно-поступательное движение ножевой головки.

Можно ли резать болгаркой с алмазным диском

Почему нельзя резать кровельный металл болгаркой? При работе обычным абразивным диском происходит слишком большой нагрев материала из-за возникающего трения. Это необратимо повреждает защитный слой на линии реза и в прилегающей области. Таким образом отрезать металлочерепицу нельзя.

Некоторые строители считают, что можно резать неким специальным диском для резки металлочерепицы. Или советуют использовать алмазный диск: дескать, рез идет настолько быстро, что материал не успевает нагреваться. Точку в вопросе «можно ли резать металлочерепицу болгаркой?» ставят ведущие производители металлической черепицы.

В инструкциях по пользованию однозначно запрещено использование угловых шлифмашин с любыми дисками. Гарантия на листы, разрезанные таким образом, утрачивается. Вряд ли ее возьмут на себя авторы вредных советов.

Можно ли резать дрелью со специальной насадкой

Специальные насадки на дрель для резки металлочерепицы обладают такой же высечной или шлицевой головкой, что и специализированный инструмент. Пользование ими не повреждает кровельный материал.

Однако производительность таких приспособлений и удобство работы с ними существенно ниже. Насадки разумно использовать при небольших объемах резания, когда приобретение дорогостоящих специальных ножниц не оправдано.

Можно ли резать электролобзиком

Чем еще можно резать металлочерепицу? Технически пилить металлочерепицу можно электролобзиком, однако достаточно это неудобно. Платформа лобзика не сможет прилегать к профилированной поверхности листа, и рез будет неравномерным и дерганым. Кроме того, придется поставить минимальную скорость реза и амплитуду качания маятника, чтобы материал не перегревался.

Использование электролобзика оправдано при отсутствии специального инструмента и насадки на дрель, при ограниченном объеме работ.

Как правильно и безопасно резать металлочерепицу? Чтобы сохранить высокие антикоррозионные свойства кровельного материала, раскрой следует производить вручную или специализированным инструментом.

Наилучшую производительность и качество реза дают высечные ножницы с электрическим или пневматическим приводом. При ограниченных объемах работ выручит специальная насадка на дрель. Ручной инструмент для резки металлочерепицы пригоден при небольших объемах раскроя.

Как выбрать диски для болгарки

Чтобы работа с болгаркой была эффективной и безопасной, нужно правильно подобрать расходный материал — диски или отрезные круги. Диски бывают разного диаметра и делятся на алмазные, абразивные и шлифовально-полировочные.

Для чего нужны диски разных размеров

Диски для болгарки имеют фиксированный диаметр: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. Чем больше диаметр диска, тем более толстый материал им можно резать. В техническом паспорте болгарки указан максимальный размер дисков, которые с ней могут работать. 

Диаметр диска также тесно связан с максимальной скоростью его вращения — чем больше диск, тем меньше скорость его вращения. Любой диск имеет ограничение по количеству оборотов в минуту, информация указана на корпусе или упаковке инструмента. При превышении скорости вращения диск может деформироваться и разлететься. 

Посадочный (внутренний) диаметр указан на диске и в документации к устройству. Эти значения должны совпадать — для большинства болгарок это 22,2 мм.

Чем отличаются алмазные диски от абразивных

Корпус алмазного диска сделан из стали, а его кромка содержит промышленные алмазы. Алмазные круги режут бетон, камень и кирпич, имеют большой срок службы, но стоят дорого. Такие диски покупают при большом объёме работ.

Абразивный диск — это тонкий прессованный круг, сделанный из стекловолокна, режущего материала (корунд, электрокорунд, карбид кремния, оксид алюминия) и связующей массы. В основном используются для резки металла, но есть и диски для бетона, кирпича и камня. При влажной резке абразивный круг быстрее теряет свои свойства, в то время как алмазный диск не подвергается разрушению. Если отрезной круг приобретается для небольшого объёма работ, выгоднее купить абразивный диск.

Какими дисками режут металл

Для работы с металлом чаще используют абразивные круги. Они делятся на диски по чёрному металлу, нержавеющей стали и алюминию. Если нужен аккуратный и тонкий разрез, лучше взять диск толщиной 1 мм. Им нельзя резать слишком толстый металл, поскольку диск может лопнуть. Стандартная толщина диска для резки металла — 1,6 мм.

Алюминий можно резать только диском, специально предназначенным для этого и имеющим соответствующую маркировку. После алюминия диском нельзя резать никакой другой металл.

Алмазные диски для резки металла обладают серьёзными преимуществами перед абразивными: они более прочные, работают дольше и меньше искрят.

Чем лучше резать керамику и натуральный камень

Керамика и плиты из натурального камня — это облицовочные материалы, а это значит, что при резке необходимо сохранить их эстетичный вид. Для таких работ используют алмазные диски со сплошной структурой кромки, которая не оставляет сколов.

Какой диск подобрать для кирпича и бетона

Белый силикатный кирпич, как и брусчатку, можно резать абразивным диском. Для красного кирпича и бетона рекомендуется использовать алмазные диски сегментной структуры или диски с кромкой «турбо». Диски с сегментной кромкой имеют более высокий ресурс, а круги «турбо» дают возможность резать на более высокой скорости.

Чем резать арматуру

Железобетон и арматуру лучше резать алмазным диском, сегменты которого крепятся к корпусу лазерной сваркой. Это особо прочный вид соединения, при котором риск того, что диск разрушится под нагрузкой, сведён к минимуму.

Как работать со шлифовально-полировочными дисками

Полировочные диски делают из искусственной и натуральной шерсти, войлока, фетра, бязи или прошитого хлопка. Материал крепится на резиновом или пластиковом диске. Эти диски используются для полировки различных поверхностей. С ними работают только на малых оборотах, иначе полировочный материал будет подгорать и испортится. Бывают диаметром 115 и 125 мм.

Шлифовальные диски покрывают наждачной бумагой разной степени жёсткости и зернистости. Шлифовальными кругами можно обрабатывать любые поверхности — от металлических до деревянных.

виды, размеры, сухая и мокрая резки

Если вы желаете, работая с бетоном, железобетоном либо камнем, приобрести ровный гладкий срез, то имеет смысл покупка алмазного диска для бетона. Алмазный диск по бетону предназначен для такой работы с армированным бетоном, как резка и шлифовка. Если поверхность шершавая, это свидетельствует, что структура материала нарушена и в последствии снижаются его эксплуатационные свойства. Круг имеет важную роль, когда вы решили переделать помещение, изменить отделку, когда вы работаете с тротуарами и бордюрами. Кроме того вы можете работать даже с крепкими горными породами. Алмазный диск по бетону – продукт, который бывает различных диаметров и модификаций, выдерживает перепады температур во время работы.

Разновидности алмазных дисков

Для начала нужно определиться с работой, которая предстоит, понять назначение круга. От правильности выбора зависит качество выполненной работы и время, которое будет потрачено для исполнения.

По форме выделяют:

• Сегментированные для сухой резки – используется для кирпичей, железобетона, керамики, армированного бетона, по камню, граниту и другим крепким минералам. Запрещается разрез металла. В таких дисках алмазный сегмент крепится лазерной сваркой. Абразивный круг построен таким образом, что во время работы он нагревается медленнее, что ведет за собой увеличение времени работы. Однако производитель настаивает на том, что использование такого круга должно быть в пределах 1-1,5 минуты по камню, после чего его следует охладить хотя бы 20 секунд. Сюда можно отнести алмазный диск по железобетону.
• Сплошные для мокрого распила – характеризуются отсутствием вырезов и обеспечивают получение более ровных срезов. Используют для резки стекла, мрамора или керамической плитки и иных хрупких материалов. В период работы круг нагревается быстро из-за широкой полосы напыления, поэтому для охлаждения чаще используют воду, чтобы материал попросту не начал плавиться.
• Комбинированные алмазные – универсальные диски, поскольку способны разрезать и твердые (разрез армированного бетона), и хрупкие материалы, при этом получается идеальный результат. На дисках по бетону прикреплена алмазная дорожка, которая делится на сегменты.
• Шлифовальные (зачистной, алмазная чашка, диски – черепашки) – могут быть как плоскими, так и с немного вогнутой серединой. Такой зачистной круг гибкий и построен таким образом, что на решетке из керамики размещены алмазные гранулы. Зачистной диск убирает старое покрытие, в том числе и по камню.

Помимо формы, диски по бетону можно разделить на мягкие и твердые. Первый тип применяют для обработки железобетона, мрамора, гранита, т.е. твердых материалов. Второй вариант подходит для резки кирпичей и облегченных вариантов армированного бетона.

Вернуться к оглавлению

Какие бывают размеры дисков?

Диск алмазный FB/M d 125 мм для бетона и высокоармированного бетона.

В зависимости от возможной глубины реза, существуют разные по диаметру диски. Чаще используют модели с диаметром 115, 125, 180 и 230. Они подходят для домашнего использования и не требуют покупки более массивных угловых шлифовальных машин. Круг с диаметров 110 – 240 можно использовать как профессиональными, так и бытовыми УШМ («болгарками»).

Алмазный диск по железобетону от 150 до 350 мм используют для станочной резки, не пригодной для использования в домашних условиях. Они могут делать резы на существенную глубину.

Алмазные диски от 350 до 500 мм используются для резки асфальтов, а свыше 500 мм – для мокрой резки. Важно помнить, что для каждого изделия существует определенная маркировка, которая описывает максимальную скорость вращения и тип обрабатываемого материала. Из-за игнорирования инструкции может произойти перегрев и деформация диска.

Важно помнить о том, что бывают и разные диаметры посадочного отверстия:

• круги от 155 до 230 мм имеют отверстие 22,2;
• алмазный диск по железобетону от 150 до 350 – отверстие 25,4 мм или 30,0;
• 300 и выше – 25,4.

Вернуться к оглавлению

Работа с алмазными дисками

Как было замечено ранее, алмазные диски используются как для способа сухого распила, так и для мокрого. Каждый тип имеет свои нюансы, которыми не стоит пренебрегать.

Вернуться к оглавлению

Сухой способ

Сухой способ резки алмазным диском.

Сухой способ предполагает приобрести абразивные круги, в которых для более быстрого охлаждения проходит воздух между сегментами, который появляется во время обработки камней как натурального, так и искусственного типа. Данная технология построения изделия обеспечивает отвод пыли из режущей зоны, что облегчает работу и увеличивает ее эффективность, а так же убирает пыль на армированном бетоне. Чаще используют абразивный круг с диаметров 230, а глубина прореза не меньше, чем 22 мм. Этого хватает, чтобы уложить проводку. Чтобы создать каналы для труб, следует приобрести изделие с диаметром 350.

Способ сухой обработки применяют тогда, когда проводят ремонтно – строительные работы в помещении с уже проложенными коммуникациями, когда использование воды может привести к необратимым последствиям. Для начала работы поверхности очищаются от загрязнений. Тот, кто работает, должен помнить о том, что нужно делать перерывы для охлаждения отрезного круга. В противном случае инструмент выходит из строя. Глубина прохода поверх армированного бетона не должна превышать 25 мм. Чтобы получить более глубокий рез, необходимо ввести инструмент несколько раз. Также, если проводятся работы с железобетоном, необходимо делать неглубокие резы, не попадая на каркас из металла. Поэтому целесообразно применять круги с диаметром от 230 мм.

Вернуться к оглавлению

Мокрая резка

Данный способ предполагает использование цельных (сплошных) кругов, в которых алмазное напыление нанесено на внешний диаметр. Их можно распределить на обычные и турбо, на которых нанесен дополнительный слой алмазной пыли. В турбо волнообразная поверхность, что повышает уровень охлаждения. Алмазные диски по железобетону турбо считаются более долговечными и применяются для резки железобетона. В целом мокрый способ является удобным в том плане, что вода очищает место, в котором проводится работа и охлаждает круг, что облегчает работу. Турбо круг не чувствителен к арматуре.

Диск алмазный по бетону используют для работы с крепкими материалами, при этом во время работы относительно малый, почти бесшумный, уровень громкости. Во время проведения работ данное изделие гораздо меньше выделяет пыль и его спокойной можно использовать во время ремонта в квартире.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Необходимо использовать при работе респиратор, защитные очки и перчатки.

Успех проведенных работ зависит не только от выбора правильного инструмента, а также от соблюдения техники безопасности.

• Прежде всего нужно уметь пользоваться УШМ (станком). Проверьте машину на целостность. Надежно закрепите диск.
• Не стоит забывать, что диску нужно давать перерыв, чтобы инструмент не перегревался, иначе он начнет деформироваться и в скором времени уже будет непригоден для работы.
• Не нужно сильно нажимать на инструмент. Это касается проведения работ как с тонкими, так и крепкими материалами.
• Делать рез нужно за несколько подходов, а не одним махом. Так вы получите более ровный и гладкий срез.
• Во время работы стоит пользоваться респиратором, специальными защитными очками и перчатками. Это защитит вас от попадания микроэлементов в органы дыхания и зрения, иначе будет нанесен серьезный вред здоровью. Работы стоит выполнять в одежде, которая закрывает все участки тела.
• Не забывайте ознакомиться с видами дисков и их предназначением, способом резки, чтобы добиться хорошего результата. Обратите внимание на крепление дисков и соответствие их с инструментом (УШМ, станки).

Если на диске появились трещины, немедленно выкиньте его, иначе использование негодного изделия может привести к травмам. Помните, что для молодого армированного бетона следует выбирать утолщенные диски, потому что они имеют более абразивные свойства, нежели старые, поэтому диск выводится из строя быстрее. Сделайте один разрез, чтобы увидеть, как ведет себя инструмент в процессе работы. Следует помнить, что производитель из зарубежных стран делает диски более тонкими, чем отечественный, поскольку у нас армированный бетон делают гораздо плотнее и тверже.

При помощи дисков с алмазным напылением делают отверстия разного рода: для электропроводки, отведения стоков, установки систем водоснабжения, для перепланировки помещений. Но не стоит слушать тех, кто говорит, что подобный круг может сделать разрез металла внутри железобетона, потому что в процессе взаимодействия с металлом круг попросту начнет плавиться. Резка по металлу запрещена. В случае, если вам нужно провести небольшой объем работ, приобретите более экономный вариант диска алмазного по бетону. Когда работаете с армированным бетоном (железобетоном, керамикой, мрамором и т.д.), лучше купить профессиональный алмазный отрезной круг по бетону, который будет служить гораздо дольше, работая более эффективно. Современный рынок предоставляет такую ценовую политику, которая подойдет для каждого. Каждый производитель дает свое название изделию, но не забывайте об инструкции. Не забудьте узнать у знакомых за проведение подобных работ, кто каким изделием пользовался и какой был итог.

Не нужно верить лишь одной рекламе. Это будет ваше решение, каким дискам отдать предпочтение. В ситуациях, когда отсутствует уверенность в том, что справитесь сами с данной работой, лучше наймите профессионалов, которые сделают вам качественную работу за относительно быстрое время.

6 опасных ошибок при работе с болгаркой, которые лучше не совершать

Угловая шлифовальная машина или, как ее называют в простонародье, болгарка — это лучший инструмент для продольного и поперечного распила металлических конструкций, не говоря уже о «профильной» шлифовке. При правильном ее использовании можно сделать работу быстро и качественно, а при неправильном… Профессионалы знают, что это один из самых опасных электроинструментов: скорость вращения диска может достигать 12 000 об/мин. Какие серьезные ошибки обычно допускают при работе с болгаркой?

1 Установка диска увеличенного размера

Для каждого устройства подходит определенный размер шлифовального диска, что указано в паспорте болгарки. Если напротив строки «режущий диск» стоит значение  125 мм, то это означает, что 125 мм — это максимальный диаметр шлифовального диска, который можно поставить на прибор. Нередко бывает, что оператор ставит на болгарку диск большего размера, чтобы резать более толстый металл или более габаритную конструкцию. Чем это опасно?

Во-первых, чтобы поставить диск большего размера, придется снять защитный кожух, так как диск может попросту не влезть. Оператор лишается защиты, и в случае повреждения диска, может получить травму от осколков.

Во-вторых, увеличивается вероятность повреждения режущего диска из-за несовместимости оборотов. Отметим, что для каждого размера диска есть свои допустимые показатели оборотов УШМ, на которых они будут работать: для кругов до 125 мм диаметром 11000 — 12000 об/мин, для кругов до 180 мм диаметром 8000 — 8500 об/мин, для кругов до 230 мм диаметром 6700 об/мин. То есть большими кругами можно резать на пониженных скоростях, а маленькими на повышенных. Стоит отметить, что линейная скорость кромки круга не должна быть больше 80 м/с, поэтому при увеличении диаметра нужно снижать обороты. На высоких оборотах большой диск разлетится на части, что несет в себе опасность оператору.

Вывод: ни в коем случае не превышайте максимальный размер режущего диска. Если необходимо резать толстый металл, то лучше приобрести устройство под крупные диски, например, ЗУБР УШМ-П230-2100 ПВ.

2 Использование дешевых «неродных» дисков

Иногда, чтобы сэкономить, оператор ставит на устройство дешевый диск. Зачастую такие круги бывают кривыми или материал их исполнения очень мягкий. И в том и в другом случае диск при резке металла (особенно толстого) разлетается по помещению, как тополиный пух в мае.

Чтобы избежать поломки круга и обезопасить себя, используйте алмазные и металлические диски хорошего качества. Лучше всего приобретать фирменные диски известного бренда — желательно того же, который выпустил вашу УШМ. Так, например, для устройств фирмы Bosch с максимальным размером режущего круга 125 мм подойдет универсальный диск Bosch Standard for Metal 125×1.6×22.23.

Вывод: использование дешевых кругов приведет к лишним растратам и к вероятности получения травмы. Лучше использовать оригинальные качественные круги.

3 Работа без кожуха

Многие бесстрашные строители пренебрегают техникой безопасности и работают без защитного кожуха на болгарке. Однако во время работы существует вероятность того, что диск закусит, и в момент толчка круг разлетится на осколки, поражая все вокруг. Защитный кожух примет на себя основной удар, а его отсутствие чревато травмами (а в некоторых случаях летальным исходом) для оператора.

Еще одной ошибкой является неприменение средств индивидуальной защиты, таких как защитные очки или маска, а также наушники. Когда разлетается диск, осколки начинают лететь в разные стороны и нередко попадают в лицо. Очки или маска защитят глаза от поражения осколками. Также очки защитят от попадания искр в глаза, потому что во время реза искры летят плотным пучком в сторону человека.

Согласно нормативам, допустимый уровень шума при работе с электроинструментом составляет 80 дБ. Свыше данного показателя человек должен надевать средства защиты слуха. Отметим, что средняя шумность болгарок составляет 90 — 100 дБ, что означает, что каждый, кто работает с УШМ, должен защитить свои органы слуха наушниками.

Вывод: перед началом работы проверяйте наличие защитного кожуха на устройстве, а также надевайте очки и наушники.

4 Неправильное направление реза

Многим работникам неудобно, когда во время реза металла искры летят на них. Из-за этого якобы плохо видно линию реза, поэтому дольше приходится выполнять работу. По этой причине многие режут искрами «от себя», чем нарушают технику безопасности и подвергают себя серьезной опасности.

При работе искрами «от себя» вращение диска производится в нашу сторону. Если диск закусит и болгарку вырвет у нас из рук, то траектория полета диска будет направлена в нашу сторону. Диск на скорости 11000 об/мин с легкостью разрезает все на своем пути, и тело оператора не станет для него преградой. Поэтому резать нужно всегда искрами «на себя» — в этом случае диск вылетит вперед и не повредит человека.

Бытует мнение, что пиление искрами «на себя» может привести к воспламенению одежды. Эта проблема решается использованием спецодежды при ремонте с электроинструментом, которую можно недорого купить в любом строительном магазине.

Вывод: резать металл нужно ТОЛЬКО искрами «на себя», надев при этом подходящую спецодежду.

5 Повреждение кабеля

Повреждение кабеля питания часто является причиной выхода из строя устройства или получения травм человеком. Такое может произойти в следующем случае: во время работы болгарки пропадает контакт в кабеле, что приводит к отключению устройства. Человек не поймет в чем дело и одной рукой начинает дергать кабель. Если в этот момент была зажата кнопка запуска, то при поступлении питания устройство резко запустится и человек может выпустить агрегат из рук.

Наиболее частым повреждением кабеля является его перелом в месте соединения с вилкой или на входе в болгарку. Заметив такую «неприятность», лучше сначала отремонтировать шнур питания и только после этого возобновлять работу.

Вывод: перед началом работы всегда проверяйте кабель на наличие повреждений. На строительной площадке, где много людей, старайтесь его подвешивать, а не оставлять на земле, чтобы он меньше подвергался механическим нагрузкам.

6 Плохо затянутые крепления

За надежную фиксацию режущего диска отвечает крепежная гайка. Плохо затянутая гайка может привести к «разбалтыванию» круга во время реза, что в свою очередь может попросту разорвать круг. Чаще всего такая «неприятность» случается при смене кругов, когда человек спешит, потому что простаивает работа. Спешка в этом случае часто приводит попаданию в лазарет владельца устройства.

Чтобы проверить, нет ли большого люфта диска, возьмите за его кромку и поводите им из стороны в сторону. Если отклонения больше 3 мм, то затяните гайку потуже. Также проверить отклонение от оси можно следующим образом: поставьте круг на устройство и запустите болгарку. Не прикасаясь к металлу, поднесите к заранее намеченной линии реза и сверху визуально осмотрите работу диска. Если люфт будет большим, то это будет заметно на фоне линии реза.

Вывод: перед включением устройства всегда проверяйте затяжку гайки. Проверяйте диск на наличие больших люфтов.

Сталкивались с другими ошибками? Напишите их в комментариях — предупредите тех, кто еще не имеет большого опыта.

Читайте также:

Диски для резки металла болгаркой: размеры, материалы, классификация

Диски для болгарки по металлу подбирают с учетом ряда параметров. Значение имеют внешний и внутренний размер, для каких работ нужен круг, материал диска и абразива, характеристики абразивной крошки, предельно допустимая скорость вращения и др.

Классификация по размеру

От размеров диска зависят глубина реза, виды работ, которые можно им выполнять, срок службы (для отрезных кругов), совместимость с конкретным инструментом. Подбирать подходящий нужно с учетом марки УШМ, ее мощности и посадочного диаметра.

Возможные внешние диаметры дисков по металлу на болгарку: 115, 125, 150, 180, 230 мм. Круги большого внешнего диаметра не подходят к бытовому инструменту. Их чаще всего применяют на производстве. Внешний диаметр насадки должен подходить к соответствующему размеру защитного кожуха болгарки. Внутренний (посадочный) диаметр должен совпадать с размером вала инструмента. Самый распространенный диаметр вала бытовых угловых шлифовальных машин 22,2 мм.

Отличаются круги и по толщине. От этого параметра зависит толщина реза. Тонкий диск делает более тонкие разрезы, но и прослужит меньше, чем толстый. Возможная толщина круга: 1; 1,2; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3,2 мм. Использовать можно диск изношенный не более чем на 35%.

Классификация по виду работ

Виды обработки металла болгаркой:

• снятие старого слоя краски, в том числе с металлических поверхностей;
• удаление ржавчины, окалины, загрязнений;
• резка;
• обработка сварных швов;
• шлифовка и полировка.

Круги по металлу к УШМ бывают:

1. Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов. Отрезные диски для болгарки по металлу имеют режущий край сплошной или сегментированный. Их изготавливают из нескольких видов материалов. Разница в сроке службы, цене, особенностях работы. Существенную роль играет и толщина отрезного круга. От нее зависят толщина резов и долговечность насадки.
2. Обдирочные (шлифовальные) – для шлифовки и удаления с поверхности металла старого слоя краски, лака и т. п. Разновидность обдирочных дисков – лепестковые: торцевые, пакетные, с оправкой. Их применяют при обработке металла, зачистке сварных швов и заусенцев, снятии ржавчины и т. п. Торцевой круг пригоден для обработки под углом и обычной плоской. Пакетный диск используют при работе на большой площади. Круги с оправкой применяют при работе с полостями. Лепестковый диск работает мягче, чем обычный шлифовальный.
3. Зачистные – для удаления ржавчины, стойких загрязнений. К ним относят дисковые щетки из жесткой металлической проволоки.
4. Полировальные  – для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные тканевые, поролоновые и меховые насадки. Полировку металла можно осуществлять только с помощью УШМ с регулировкой оборотов.

Использовать круги не по назначению (например, отрезной диск для болгарки вместо шлифовального) нельзя.

Классификация по материалу

Диски по металлу к угловой шлифовальной машине изготавливают из нескольких видов материалов:

1. Алмазные.
2. Твердосплавные.
3. Абразивные.
4. Из металлической проволоки

Абразивные

Основа абразивного круга состоит из фибры или плотной водостойкой латексной бумаги. Между слоями бумаги находится армирующая сетка. На основу наносят слой абразивного материала – частиц цирконата или оксида алюминия, карбида вольфрама, керамического зерна или корунда. Связующий компонент для абразива – смола или полимер. Из этого материала делают отрезные круги для болгарки и шлифовальные диски.

Достоинство абразивного шлифовального или отрезного диска – самая доступная цена. Недостатки – быстрый износ, выброс искр во время работы. Резка металла абразивным кругом сопровождается неприятным запахом.

Диск отрезной по металлу может быть изготовлен из бумаги с армирующей сеткой. Фибровые диски используют только для шлифовки и полировки, обязательно с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски. К абразивным можно отнести наждачные лепестковые насадки, предназначенные для обработки сварных швов.

Алмазные

Алмазные диски для резки металла изготавливают из стали. На режущий край наносят алмазное напыление. Этот вид кругов режет и шлифует любой металл. Достоинства – отсутствие искр и запаха, долгий срок службы. Недостатки – высокая цена и необходимость делать частые перерывы (алмазный отрезной круг боится перегрева).

Твердосплавные

Твердосплавные – вместо алмазного напыления имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. В продаже есть диски твердосплавные специального назначения: для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.

Из металлической проволоки

Из стальной крученой проволоки изготавливают дисковые щетки. Они предназначены для грубых зачистных работ: удаления ржавчины, окалины, старой краски, других видов стойкого налета, заусенцев, обработки швов. По форме щетки бывают двух видов: кольцевые (сплошной круг), жгутовые (из витых пучков проволоки).

Тканевые, меховые

Для полировки металла болгаркой используют различные насадки: войлочные, фетровые, меховые (овечья шерсть), поролоновые. Их можно применять в сочетании с полировальной пастой. Под насадку на УШМ устанавливают опорную тарелку из пластика или резины, к которой на липучку крепят полировальный диск.

Использовать при резке, обработке металла диски по камню, бетону, по дереву для УШМ нельзя.

Маркировка

На этикетке круга указаны срок годности, предельное количество оборотов, маркировка материала, закодированная буквами и цифрами. По истечении срока годности насадки становятся ломкими, абразив осыпается. Дата, до которой можно использовать диск, указана на этикетке, рядом с посадочным отверстием.

При покупке нужно обращать внимание на предельное количество оборотов. Оно должно быть равным или меньшим, чем у инструмента.

У абразивных дисков для болгарки обязательно присутствует маркировка материала абразива в закодированном виде. Кодировка материала расшифровывается следующим образом:

1. Материал, из которого изготовлена абразивная крошка, обозначают латинской буквой (или двумя буквами). Например, у круга с маркировкой, начинающейся с буквы А, абразив состоит из электрокорунда. Белый корунд (AS) – не режет нержавеющую сталь, карбид кремния (С) – вообще не подходит для работы с металлами.
2. Зернистость абразива обозначают цифрой, идущей следом за буквенным обозначением вида абразивной крошки. Чем больше значение, тем меньше размер частиц. Для работы с черными металлами нужны круги с крупнозернистым абразивом (до 30), для цветных металлов подходят мелкозернистые (от 40).
3. Твердость связки абразива указывают после зернистости. Ее обозначают латинской буквой. Чем дальше буква от начала алфавита, тем тверже абразив. Самая мягкая связка – А, самая жесткая – Z. Насадки с мягким абразивом используют для твердых металлов. Жесткая связка перегревает обрабатываемую поверхность, режет с трудом. Мягкая связка быстро износится.
4. Материал связки обозначают одной или двумя латинскими буквами в конце кодировки.

Например, диск с маркировкой A24R BF – абразив из электрокорунда, крупнозернистый, мягкий, связка из бакелита.

Заключение

Ассортимент дисков и насадок для угловой шлифовальной машины, предназначенных для работ по металлу, позволяет подобрать подходящее приспособление для любого вида обработки. Нужно лишь выбрать круг с оптимальными в конкретном случае характеристиками.

Могут ли алмазные диски резать металл? Все, что Вам нужно знать!

В наши дни и в наши дни конструкции и здания часто строятся из бетона и других твердых металлов.

Эти материалы нелегко резать.

Нельзя просто взять обычную старую пилу …

Твердые материалы необходимо резать еще более жесткими и прочными.

Вот где приходит алмаз.

Алмаз, если вы еще не знаете, — это самое твердое вещество природного происхождения, известное человеку , поэтому его используют для резки твердых материалов, таких как плитка, сталь и бетон.

По шкале твердости минералов алмаз выходит на первое место, имеет рейтинг 10 по шкале твердости Мооса.

Но бриллианты также довольно редки, что делает их довольно дорогими.

Итак, когда вы покупаете алмазный диск, он на самом деле является синтетическим (искусственным) алмазом.

Без синтетического алмаза резка твердых материалов была бы практически невозможна …

Эти лезвия также обладают множеством преимуществ по сравнению с другими металлическими и абразивными лезвиями.

• • Безопаснее использовать
• • Срок службы намного дольше
• • Режьте намного быстрее

Да, некоторые алмазные диски могут разрезать металл , но это полностью зависит от применения лезвий.

Большинство алмазных дисков используются для резки бетона, кирпича, плитки и асфальта.

Но не все лезвия одинаковы.

Разные лезвия означают разные применения …

Каждое лезвие имеет свой стиль, форму и канавки , которые важны для его режущей способности.

Обычно каждое лезвие предназначено для резки определенного материала или твердости материалов.

Возьмем, к примеру, разницу между алмазными дисками для бетона и асфальта.

«Поскольку асфальт мягче, чем такие поверхности, как бетон или гранит, лезвия с мягкой связкой не будут эффективны и обычно не приводят к чистым резам. Вместо этого лучшим инструментом для резки асфальта является алмазный диск с твердым связующим. . »

Некоторые лезвия универсальны и могут использоваться для резки практически всех материалов.

Перед покупкой любого лезвия всегда обязательно исследуйте и выясняйте его применение.

Проверьте упаковку продукта. Если вы не уверены, попросите кого-нибудь помочь с определением приложения / специализации.

Сталь — один из самых прочных металлов на планете.

Что касается алмазных дисков, некоторые из них могут прорезать сталь.

Некоторые полотна, такие как Husqvarna High Pro 3 и 5 серий, подходят для резки стальных стержней.

Но в целом абразивные пилы делают ставку на резку стали, а не алмазов.

Абразивные пилы изготовлены из зерна оксида алюминия дюймов, армированного двумя листами стекловолокна или другого изоляционного материала », который лучше подходит для шлифования стали.

Вы не поверите, но алмазные диски на самом деле не режут.

Вместо этого они используют силу трения для «шлифования» материала.

«Более твердые материалы лучше всего режутся, когда связь алмазного диска более мягкая. По мере затупления и разрушения алмазных частиц связка высвобождается, так что при шлифовании материала может подвергаться большая часть синтетического алмаза».

«Обратное верно для резки более мягких материалов. Связь более прочная, чтобы гарантировать, что алмаз обнажается достаточно долго для полного использования».

По сути, лезвия царапают частицы каждого материала.

Размер лезвия также будет влиять на то, что вы режете, и на проект, над которым вы работаете.

Вы не пойдете на кухню, чтобы отрезать плитку 30-дюймовым алмазным диском и массивной отрезной пилой. Вы, вероятно, воспользуетесь гораздо меньшей электрической пилой с более подходящим 4-дюймовым лезвием.

Имейте это в виду, когда в следующий раз начнете ремонт дома.

Выбранный вами размер будет зависеть от размера, подходящего для вашей пилы.

Чтобы узнать это, прочтите руководство производителя пил или упаковку продукта и выясните, какой диаметр лезвия требуется.

Это зависит от обстоятельств.

Материал, который вы режете, и его использование будут самыми важными факторами, определяющими ожидаемый срок службы ваших лезвий.

При этом общеизвестно, что алмазный диск можно использовать примерно в 100 раз дольше, чем лезвия других абразивных типов.

Качество лезвия также играет важную роль.

• • Лезвия низкого качества прослужат около 10 часов от общего времени резки.
• • Лезвия более высокого качества a имеют срок службы до 120 часов или даже больше времени резки.

Помните, что дешевые покупки в долгосрочной перспективе часто обходятся дороже.

Любое лезвие и пила опасны.

Пилы вращаются со скоростью несколько тысяч оборотов в минуту (об / мин). Добавьте к этому тот факт, что лезвие сделано из самого твердого материала на земле, и вы получите довольно серьезную режущую машину.

Вы не хотите, чтобы ваша рука или какая-либо другая часть тела находилась рядом с этим лезвием …

Вот несколько советов, которые помогут вам обезопасить себя:

Наденьте подходящее защитное снаряжение

При резке циркулярной пилой, дорожной пилой или чем-либо другим с высокоскоростным лезвием мусор разлетится повсюду.

Это означает, что вам нужно носить снаряжение, которое защищает вас, особенно лицо:

• • Защитные очки
• • Шлем (с лицевой маской)
• • Перчатки
• • Длинная одежда
• • Респираторное оборудование
• • Сапоги со стальным носком

Следуйте инструкциям производителя

Точно так же, как автомобилю нужен определенный бензин, пилы и полотна имеют свои собственные инструкции, которые необходимо соблюдать.

Всегда проверяйте руководство производителя, а также упаковку продукта на предмет надлежащей безопасности и обращения с продуктом.

Не заставляйте

При каждом использовании пилы принудительно использовать пилу — плохая идея. Не давите слишком сильно.

Даже алмазные диски имеют свои пределы: они трескаются, скалываются и ломаются.

Прямой разрез

Проще говоря, не выполняйте резку диском под таким углом, чтобы стороны пилы выполняли резку.

Лезвия предназначены для резки только краев пилы, а не плоских сторон.

Охлаждение

Пилы очень сильно нагреваются, очень быстро.

На измельчение бетона, кирпича и асфальта требуется много мощности, трения и силы.

Если ваша пила не использует воду для охлаждения, вам следует сделать перерыв.

Чем тверже материал, который вы режете, тем больше времени вам потребуется на охлаждение.

Cut Only Рекомендуемое

Как указано выше, многие лезвия предназначены только для резки определенных материалов.

Не режьте материалы, которые вам не положены!

Обязательно прочтите руководство производителя и следуйте рекомендациям.

Эти инструкции предназначены для предотвращения износа алмазного диска и его разрывов с материалом.

Текущее техническое обслуживание

Прежде чем использовать любую пилу с алмазным диском, рекомендуется убедиться, что ничего не повреждено.

Проверьте обе стороны и края лезвия, чтобы убедиться, что оно готово к работе.

ООО «Подрядчики поставляют алмазные диски и пилы»

Если вы хотите приобрести высококачественные алмазные диски и пилы для своего следующего проекта, посетите нас в Contractors Supply LLC.

Наш выставочный зал находится по адресу — 17 Viaduct Road, Stamford, CT 06907

Звоните, и мы с радостью ответим на любые вопросы: (203) 323-3752

Обслуживает район Нью-Йорка / Коннектикута и города Стэмфорд, Дариен, Норуолк, Нью-Ханаан, Гринвич, Фэрфилд, Бриджпорт и Вестпорт.

Все, что вам нужно знать об алмазных дисках

Понимание алмазных дисков — ключ к пониманию их ценности

Когда строительные конструкции должны выдерживать самые жесткие элементы, большинство торговцев используют бетон, потому что он универсален, долговечен и экономичен. Бетону можно легко придать форму и цвет, и это один из самых безопасных строительных материалов.

Бетонное строительство было обычным делом со времен Римской империи. Как свидетельство прочности бетона, Колизей все еще стоит сегодня, но на его строительство также ушло восемь лет.Сегодня бетон остается одним из ведущих строительных материалов в мире, но строительство должно быть завершено в сжатые сроки и в рамках бюджета.

При работе с чем-то настолько прочным и долговечным не менее важно, чтобы мастера были оснащены лучшими инструментами, которые сделают их работу максимально простой, эффективной и безопасной.

Выпиливание усадочных швов, резку декоративной плитки по индивидуальному заказу или выполнение прецизионных пропилов в существующем бетоне — использование высококачественного пильного полотна обязательно.Алмазные пилы имеют явные преимущества перед абразивными кругами, когда речь идет о чистых профессиональных пропилах в бетоне.

Гайки и болты — типичные компоненты алмазных дисков

В алмазном пильном полотне есть четыре типичных компонента:

Кристаллы алмаза — Кристаллы алмаза, как правило, синтетические, а не натуральные, позволяют производителям контролировать форму и размер. Синтетический процесс также позволяет создавать кристаллы для конкретных приложений.Производительность резки определяется типом, формой и размером этих кристаллов алмаза.

Metal Bond — Кристаллы алмаза удерживаются на месте смесью различных металлов, которые определяют скорость воздействия на кристаллы алмаза. Более твердая связка снижает алмазную эрозию, которая предназначена для более мягких материалов, таких как сырой бетон или асфальт. Более мягкая связка увеличивает алмазную эрозию и лучше подходит для более твердых материалов, таких как гранит или затвердевший бетон.

Diamond Edge — Кристаллы алмаза и связующая матрица нагреваются, формируются и прикрепляются к сердечнику лезвия. Этот край может иметь одну из трех конфигураций: сегментированный, сплошной или зубчатый. В каждом случае алмазная кромка шире сердечника лезвия, чтобы уменьшить сопротивление самого лезвия, увеличить удаление отходов материала и уменьшить вероятность заедания лезвия в материале. Эти кромки прикрепляются к стальному сердечнику посредством пайки, спекания или лазерной сварки.

Стальной сердечник — Сердечник лезвия изготовлен из высоколегированной термообработанной стали. Сердечник натянут, чтобы позволить лопасти поворачиваться в соответствии с курсом на оправке, которая идеально центрирована в сердечнике. Сердечник также натянут или настроен для уменьшения напряжения, вызванного высокой центростремительной силой и ударом, вызванным резкой таких плотных материалов.

Как работают алмазные диски

В отличие от большинства других лезвий, алмазные диски не режут материал. Вместо этого они используют трение, создаваемое между алмазной связкой и разрезаемым материалом, чтобы работать как шлифовальный круг.

Как упоминалось в объяснении Metal Bond, более твердые материалы лучше всего резать, когда соединение более мягкое. По мере того как частицы алмаза тускнеют и разрушаются, связь освобождается, так что можно обнажить большую часть синтетического алмаза. Обратное верно для резки более мягких материалов. Связь более прочная, чтобы гарантировать, что алмаз экспонируется достаточно долго для полного использования.

Типы резки алмазными дисками

Существует два основных метода резки алмазными дисками: влажная и сухая резка.Как и в случае со всеми лезвиями, одним фактором, который серьезно влияет на характеристики лезвия, является нагрев, который может привести к потере сегмента, деформации и растрескиванию сердечника, а также к необходимости нового лезвия.

Вот почему большинство алмазных дисков используют воду для отвода тепла и увеличения срока службы лезвия. Кроме того, вода помогает удерживать опасную пыль, которая при резке бетона содержит кремнезем. OSHA имеет множество правил, ограничивающих количество пыли, образующейся при резке.

Сухая резка используется реже и обычно для небольших работ, таких как резка брусчатки, и должна выполняться только на открытом воздухе.По мнению М.К. Morse, производитель алмазных дисков: «Лезвия для сухой резки требуют достаточного воздушного потока вокруг лезвия, чтобы предотвратить перегрев стального сердечника. Лучше всего это достигается за счет неглубоких, прерывистых резов материала с периодами «свободного вращения» в течение нескольких секунд, чтобы максимизировать процесс охлаждения ».

Основное отличие — способ крепления алмазной матрицы к сердечнику. Мокрые лезвия паяют, а сухие лезвия обычно сваривают лазером. Лазерная сварка имеет более высокую температуру плавления.Помимо сварного шва, еще одним отличием является связка. Сухие лезвия обычно имеют немного более мягкое соединение, что упрощает резку без воды для охлаждения и смазки среза.

Сегментированные алмазные лезвия по сравнению с лезвиями со сплошным ободом

Мы добавили этот раздел в статью после того, как читатель задал вопрос о том, когда использовать сегментированные лезвия по сравнению с лезвиями со сплошным ободом. Ответ заключается в том, что это зависит от ряда переменных, в том числе от разрезаемого материала, скорости резки, качества отделки и наличия воды.Сегментированные лезвия обычно используются при сухой резке. Каждый сегмент разделен прорезями или бороздками. Эти зоны выполняют важные функции, а именно отвод тепла и удаление мусора. Из-за этого вы обычно также видите более высокие скорости резания. Лезвия со сплошным ободом — это лезвия для влажной резки, которые работают очень медленно (условно говоря), но обеспечивают максимально чистый срез. Это важно при работе с очень хрупкими материалами или когда режущая кромка будет оголена. Оба лезвия подходят для резки бетона, кирпичной кладки, брусчатки и т. Д.

Использование алмазных дисков со сталью

Еще одно соображение — при использовании алмазных дисков по бетону со сталью в нем. Арматура — это основа бетонных конструкций, а также отравление для бит и лезвий. При резке арматуры на открытом воздухе алмазный диск быстро выполнит рез, но это значительно сократит срок службы лезвия. Это связано с тем, что алмазные диски «режут» путем шлифования материала, в отличие от других лезвий, которые рвутся и рвутся. При резке бетона там, где обязательно есть арматура, часто лучше использовать лезвие со сплошным ободом и подачу воды.

Размеры алмазных дисков, инструменты и стоимость

Алмазные диски бывают разных размеров от 4 дюймов для использования с угловыми шлифовальными машинами и до 36 дюймов. Подумайте о мотопилах, которые вы видите, когда бригады режут дороги или тротуары — они используют алмазные диски.

Алмазные диски очень дороги по сравнению с абразивными кругами. Хотя первоначальной стоимости достаточно, чтобы отпугнуть некоторые покупки, важна цена за сокращение. Абразивные круги имеют очень короткий срок службы и неэффективны при резке более твердых материалов.Пользователи будут использовать в 50 раз больше абразивов, чем алмазные диски.

Поскольку алмазные диски могут сильно различаться по цене, вы должны учитывать ценность, которую они приносят подрядчикам. Kia и Porsche — это автомобили, но Rio стоит менее 20 000 долларов, а Cayman продается в розницу к северу от 85 000 долларов. Porche также быстрее доставит вас к финишу на трассе. Я не говорю откровенно, но это прямая параллель с разницей между текущими предложениями на рынке. Компании, которые инвестируют в новые технологии, используют сталь высочайшего качества и имеют более высокую концентрацию алмазов, предоставляют лезвия, которые режут лучше и служат дольше.

При покупке инструментов, бит или лезвий я рассматриваю каждое новое дополнение с намерением получить лучшее, что я могу себе позволить, чтобы выполнить задачу с наилучшими результатами и минимальными усилиями. Время — это денег, но денег тоже деньги.

В конце концов, алмазные диски — это очень эффективный инструмент, который может быстро обрабатывать даже самые твердые материалы, и, поскольку они имеют длительный срок хранения, первоначальные вложения в конечном итоге окупятся, если вы используете его правильно.

Мы любим общественные встречи! Следите за обзорами Pro Tool в Facebook, Twitter и Instagram!

Часто задаваемые вопросы — Mercer Industries

Часто задаваемые вопросы — Mercer Industries Главная Часто задаваемые вопросы

Ниже приведены некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о наших продуктах:

• У меня 4.5 ″ мини-шлифовальный станок со шпинделем 5/8 ″ -11. Могу ли я использовать на нем шлифовальный круг 7 ″ или 9 ″, если сниму кожух круга?
  Никогда не используйте колесо большего размера, чем рассчитана на машину. Защитный кожух предназначен для защиты оператора от искр и осколков, вызванных процессом шлифования. Кроме того, болгарка меньшего размера вращается слишком быстро для колес большего диаметра.
• У меня есть электрическая отрезная пила с диагональю 14 дюймов, которую я использую в своем магазине. Могу ли я использовать те же полотна для моей 14-дюймовой высокоскоростной бензопилы?
  Многие 14-дюймовые электрические отрезные пилы с лезвиями размером 1/8 дюйма или 7/64 дюйма не обладают достаточной мощностью для работы с более тяжелыми лезвиями размером от 1/8 дюйма до 5/32 дюйма, которые обычно требуются для работы на высокоскоростном газе. пилы.Они могут застрять в электропиле и повредить двигатель.
• Я только начал использовать откидные диски. Как узнать, что они изношены и нуждаются в замене?
  Лепестковые диски предназначены для обеспечения более длительного срока службы по сравнению с обычными шлифовальными дисками из полимерного волокна. По мере износа дисков небольшое увеличение давления на рабочую поверхность создаст новые режущие поверхности. В большинстве случаев лепестковые диски могут использоваться на всем протяжении вплоть до волоконной основы.
• Мне нужно использовать высокоскоростную газовую пилу с лезвием для кирпичной кладки, чтобы разрезать бетон.Стоит ли беспокоиться, если я наткнусь на стальную арматуру во время резки?
  Высокоскоростные ножи для каменной кладки Mercer без проблем прорезают сталь. Просто убедитесь, что вы всегда носите защитные очки Mercer, чтобы избежать травм от разлетающихся искр.
  
• Могу ли я использовать свои шлифовальные круги по металлу и абразивные диски для циркулярной пилы по камню или бетону?
  Не рекомендуем. Режущие диски и лезвия по металлу используют оксид алюминия в качестве основного зерна. Карбид кремния — подходящее зерно для оптимальной резки кирпичной кладки и каменных материалов
• Я установил угловую шлифовальную машину на скамейку в магазине, шнур случайно зацепился, и шлифовальная машина упала на пол.Колесо на болгарке выглядело нормально, защитный кожух был снят. Можно ли использовать это колесо?
  Мы не рекомендуем использовать колесо в такой ситуации, так как ограждение было снято, и оно также упало на пол. Падение болгарки может привести к образованию небольших трещин на колесах. Часто эти трещины не видны невооруженным глазом. Даже если защитный кожух все еще был на шлифовальном станке, повторное использование этого круга может быть небезопасным.
• Когда я использую свою угловую шлифовальную машину для шлифования металла, маленькие куски отлетают и попадают мне в руки.Что-то не так с колесом?
  Необходимо использовать защитный кожух болгарки. Он отводит искры и осколки круга, которые часто встречаются в процессе шлифования, от оператора. Кроме того, при шлифовании металла или любых других материалов рекомендуется надевать хорошие рабочие перчатки с манжетой типа guantlet для защиты рук и кистей рук. Всегда надевайте защитные очки. Mercer Abrasives предлагает как высококачественные перчатки, так и защитные очки для предотвращения таких травм.
• Я использую 14-дюймовую ножовку для резки металла 8-дюймовой формы.Когда я начинаю резать, все кажется нормальным, пока я не доберусь до конца реза. Лезвие начинает цепляться и зажимать лезвие. Чем это вызвано?
  При резке материала большой длины убедитесь, что он имеет надлежащую опору, чтобы материал не тянулся вниз во время резки. Затем лезвие прорезает материал, который оно зажимает, если оно не поддерживается, это может привести к увязанию пилы или, что еще хуже, к поломке лезвия.
• Мне установили глушитель в магазине, и я заметил, что один из механиков использовал 12-дюймовую отрезную пилу, чтобы разрезать трубку глушителя.Когда он закончил резку, он использовал сторону лезвия, чтобы стереть заусенцы с трубки. Я спросил, безопасно ли это делать, и он ответил, что так делал уже много лет. Это безопасно?
  Когда сторона круга использовалась в качестве шлифовального станка, он шлифовал мат из стекловолокна на той стороне круга, где была арматура, что было небезопасно. Если он «делал это годами», ему повезло, что у него не было катастрофического отказа колеса. Комбинированный ремень и дисковая шлифовальная машинка — подходящий вариант для очистки заусенцев.Mercer предлагает тонкие режущие лезвия диаметром 12 и 14 дюймов, которые отлично подходят для резки без заусенцев на большинстве тонкостенных трубок глушителя.
• Я заметил, что на моей 14-дюймовой пиле есть что-то вроде блестящего коричневого налета внизу на лицевой стороне лезвия. Лезвие не режет хорошо. Лезвие испорчено?
  Лезвие имеет «глазурь» или, точнее говоря, смола фактически выгорела от трения лезвия о рабочую поверхность. Чтобы исправить «остекление», приложите большее давление к нисходящему движению ножовочной пилы, чтобы заставить зерна расколоться и создать новые острые режущие кромки.Если это не решит проблему, возможно, у вас слишком толстое лезвие для мощности вашей пилы. Одно из быстрых решений для «глазурованной» отделки — это взять тонкий кусок металлолома или трубки и пропустить через него лезвие пару раз, чтобы его очистить.

Разработано www.AssetXray.com

Как использовать угловую шлифовальную машину для резки металла

Есть один вопрос, который довольно часто встречается на соответствующих досках: «Может ли угловая шлифовальная машина резать металл?» Короткий и простой ответ? Абсолютно!

Фактически, среди множества доступных ручных инструментов угловая шлифовальная машина кажется наиболее универсальным из электроинструментов для металлообработки.

Вот почему это неудивительно, поскольку этот конкретный инструмент постоянно используется целым рядом различных профессий, включая тех, кто работает в автомобильной промышленности, HVAC, сантехнике и многих других.

Шлифовальные машины

в основном используются для восстановления и полировки металлических материалов, поэтому вас не должно удивлять, что, если у вас есть правильный диск, вы можете работать даже с поверхностями из нержавеющей стали.

Тем не менее, вы не должны входить в процесс без каких-либо мер предосторожности.Вот почему мы затронули несколько советов по технике безопасности на протяжении всей статьи, чтобы помочь понять, как резать металл с помощью угловой шлифовальной машины наиболее эффективным и действенным способом.

Чем можно резать металл?

Что ж, если вы все еще застряли в 20-м веке, когда электроинструменты, такие как угловые шлифовальные машины, еще не стали предпочтительным инструментом, вы можете неторопливо подойти к своей лошади и телеге и неохотно потянуться к нему, известному как » ножовка ».

Ножовки можно использовать для простых домашних работ, таких как резка металлической ложи, и, обладая достаточным количеством мускулов, вы сможете прорезать что-то немного более толстое с достаточным вздуванием и затяжкой.

Теперь, если это не похоже на ваш стакан Джека Дэниэлса, вы всегда можете присоединиться к остальной части общества в 21 веке и использовать угловую шлифовальную машину для всех ваших будущих работ по металлообработке.

Все шутки в сторону, если вы используете правильный шлифовальный диск или отрезной круг для вашей конкретной кофемолки (модели), резка и шлифовка металлических материалов будет совершенно легкой задачей.

Итак, вот мой убедительный аргумент, почему вам следует использовать угловую шлифовальную машину для резки металла, подобного ; арматура, уголки, листы и все остальное.

Механизм угловой шлифовальной машины

Как уже упоминалось выше, угловая шлифовальная машина является одним из самых популярных продуктов на соответствующем рынке. Есть несколько различных вариаций угловых шлифовальных машин; они бывают разных размеров, со шнуром или без него.

Лично мы считаем, что использование аккумуляторной кофемолки намного лучше. Электроинструменты беспроводной версии обеспечивают более чем достаточную мощность и большую универсальность.

Но, используете ли вы угловую шлифовальную машину или аккумуляторную шлифовальную машину, действительно не имеет значения, так как любой из них прорежет металл. Что вам действительно стоит задуматься, так это размер и режущая способность кофемолки. Наиболее распространенной угловой шлифовальной машиной является модель 4-1 / 2 дюйма.

Если вы выберете шлифовальный станок с питанием от сети, вы должны рассчитывать на двигатель мощностью около 9 ампер, этого будет более чем достаточно для работы с большинством твердых материалов.

Хотя, если вы идете по беспроводному маршруту, не выбирайте ничего, кроме угловой шлифовальной машины с бесщеточным двигателем с литий-ионной батареей 20 В.Аккумуляторные шлифовальные машины обычно имеют емкость 4-1 / 2 дюйма и могут работать с любыми изделиями из низкоуглеродистого металла или стали, восстановлением бетона , и / или медными трубопроводами.

Кроме всего прочего, хорошая угловая шлифовальная машина включает в себя вращающуюся шайбу, удобную ручку и защитный нож или крышку диска. Я знаю, все это звучит неплохо, но как именно можно использовать угловые шлифовальные машины для резки металла? Ну, может быть, потому, что он может достигать 15 000 оборотов в минуту.

Честно говоря, это чертовски много силы, создаваемой ручным электроинструментом.Но достаточно ли конструктивно разрезать чугунную трубу на угловой шлифовальной машине и / или толстый металл / сталь? Давайте разберемся.

Как резать металл с помощью угловой шлифовальной машины

Теперь, когда мы разработали концепцию угловой шлифовальной машины для обработки металла , пора двигаться дальше и посмотреть, какой именно метод резки металла с помощью шлифовальной машины является наилучшим. Мы должны предположить, что процесс не всегда одинаков, поскольку разные модели угловых шлифовальных машин работают по-разному.

Тем не менее, меры предосторожности, которые вам нужно предпринять, очень похожи при попытке разрезать металл или сталь.

Резка металла с помощью угловой шлифовальной машины — шаг за шагом

• Прежде всего, вы должны убедиться, что у вас есть все необходимые инструменты для этого процесса. Помимо угловой шлифовальной машины, он включает в себя источник питания и длинный кабель (если это не беспроводная модель), а также наушники, защитные очки, С-образный зажим и подходящий металлический отрезной диск. И последнее, но не менее важное: у вас должен быть металл, который вы хотите вырезать, закрепить и подготовить.
• После того, как вы настроили и подготовили все инструменты, пора подготовить угловую шлифовальную машину к процессу резки. Это делается путем установки соответствующего металлического отрезного диска и установки гайки шпинделя в нужное место. Кроме того, если используемая угловая шлифовальная машина не является беспроводной, самое время подключить ее к источнику питания.
• Следующим шагом будет закрепление металла и отметка разреза несмываемым маркером. Как только вы это сделаете, пора начинать процесс. Удерживая угловую шлифовальную машину обеими руками, начните резку с твердой точностью.Следуйте линии, которую вы предварительно отметили, и контролируйте отдачу, чтобы резка была легкой и гладкой.

Обратите внимание: если есть необходимость изменить направление, вы должны делать это очень осторожно, без каких-либо резких или резких движений. Таким образом вы обезопасите себя от травм и обеспечите точность разреза. Как только вы закончите, проверьте, нет ли неровностей и используйте ласт, чтобы исправить их.

Мы лично рекомендуем закончить любую начатую вами резку полностью.Если вы сделаете это на полпути и оставите это для следующего прогона, это может только увеличить вероятность неточного и некрасивого вида разреза. Когда вы работаете с более толстыми металлическими или стальными материалами с помощью болгарки, терпение — это достоинство, которым, к сожалению, вам, возможно, придется обладать.

Насколько толстый лист может резать угловая шлифовальная машина?

Это действительно зависит как от режущей способности угловой шлифовальной машины, так и от размера / типа диска, который вы используете. Помимо всего прочего, толщина материала, который вы будете резать, является определяющим фактором для оценки потенциальной глубины резания стали.

Кроме того, доступны отрезные диски разной толщины, и вам необходимо выбрать диск подходящего размера.

Но предположим, что вы используете шлифовальный станок диаметром 4-1 / 2 дюйма (как и большинство людей) с плоским алмазным отрезным лезвием для резки нержавеющей или низкоуглеродистой стали. Для резки нержавеющей стали используйте диск диаметром 1 или 1,6 мм, не содержащий железа.

Если вы режете тонкие металлические материалы, например листовой металл, лучше всего использовать отрезной диск 1,0 мм или 0,8 мм. Любой из этих дисков будет иметь более чистый вид среза и сведет к минимуму любое возможное обесцвечивание из-за уменьшения толщины лезвия, что приведет к меньшей теплопередаче.

При использовании угловой шлифовальной машины для резки или полировки металла или алюминия использование смазки для типовой пилы поможет продлить срок службы диска и исключить возможность сколов.

Теперь, если вы собираетесь резать более толстую и тяжелую сталь, например арматуру, или конструкционную сталь, например угловое железо, вам потребуется отрезной диск толщиной от 1,6 мм до 2,5 мм. Использование более толстого лезвия, такого как отрезной диск 2,5 мм, для резки плотной стали имеет некоторые недостатки.

В некоторых случаях готовая резка вашей стальной заготовки может демонстрировать признаки обесцвечивания из-за снижения скорости лезвия с диском большего размера.Это почему? По сути, из-за увеличения трения.

Итак, в зависимости от плотности материала и ожидаемой чистоты разреза вы всегда можете рассмотреть другой электроинструмент для резки металла.

Циркулярная пила для резки металла или отрезная пила по металлу — два обычных подозреваемых, которые приходят на ум, когда точность и изящество считаются приоритетом при резке толстой и плотной стали.

Но, если вас интересуют только быстрые резы, когда точность и внешний вид являются второстепенными, во что бы то ни стало, извлеките надежный шлифовальный станок.Просто убедитесь, что используете рекомендованные диски, когда это необходимо.

Заключение

Так может ли угловая шлифовальная машина резать металл или даже плотную сталь? Да, определенно может. В конце концов, использование угловой шлифовальной машины для резки металла может быть очень эффективным и чрезвычайно безопасным, если у вас есть подходящее оборудование и защитные инструменты.

Если вы никогда раньше не работали с кофемолкой, вам потребуется немного практики, чтобы овладеть искусством эффективного нарезания и нарезки указанных материалов.То есть до тех пор, пока вы работаете с этим мощным ручным инструментом с правильным отрезным диском.

Угловая шлифовальная машина предназначена для резки более твердых металлов, а также кирпича и / или бетона, поэтому вы можете не беспокоиться о долговечности. Хорошая кофемолка в свое время станет необходимостью, а не роскошью.

Теперь, пока вы обычный домашний мастер, как правило, не будете ежедневно рубить плотную сталь, качественный шлифовальный станок, безусловно, тот инструмент, который вам понадобится в задней части вашего грузовика или инструментальной мастерской, когда вы пытаетесь быстро разрезать металлические материалы.

Наконец, убедитесь, что вы в безопасности с полным контролем при использовании шлифовального станка, и всегда надевайте подходящие защитные очки при работе с инструментом. Итак, все, что вам осталось, это выбрать правильный отрезной диск и материал, который вы хотите, и с легкостью приступить к резке металла.

Дисковые пилы. Какое лезвие лучше всего по металлу, дереву, фанере.

Какие типы дисков для циркулярных пил мне следует купить? Какое полотно по металлу, а какое по фанере?

Позвольте мне помочь вам с правильным ответом:

Циркулярная пила — невероятно полезный инструмент, и вы найдете его почти в каждой мастерской.Однако, как и многие электроинструменты, циркулярная пила хороша ровно настолько, насколько хороши детали, которые в нее входят. В данном случае я имею в виду лезвия, которые вы используете на своей циркулярной пиле.

Выбор подходящего полотна для циркулярной пилы имеет решающее значение, если вы хотите, чтобы ваша циркулярная пила работала с максимальной эффективностью. Но какое лезвие лучше всего подходит для каждой работы? Вот где я и пришел. Я дам вам всю информацию, которая понадобится вам, чтобы сделать осознанную покупку, когда речь идет о дисках для циркулярных пил. Я расскажу вам о различных типах полотен для циркулярных пил и о том, какое полотно лучше всего подходит для каждой работы.

Типы дисковых пил

Доступны различные типы дисковых ножей в зависимости от их назначения. Стандартные лезвия используются в столярных работах, в то время как абразивные диски используются для резки металла, а алмазные — для каменных.

Вы также найдете лезвия с разной толщиной и количеством зубцов, о которых я подробно расскажу позже. А пока поймите, что у тонкого лезвия будет большое количество мелких зубцов. И наоборот, грубое лезвие будет иметь меньшее количество зубцов большего размера, что позволит ему намного быстрее прорезать материал.

Руководство по выбору лезвия

Если вы торопитесь, вот таблица быстрого выбора для справки.

Стандартные полотна для циркулярных пил

Как вы, наверное, догадались из названия, стандартные лезвия — это лезвия, которые вы будете использовать для большинства работ. Они отлично подходят для резки дерева и бывают нескольких разновидностей для различных видов работ по резке древесины. Вот некоторые из различных типов стандартных лезвий, которые вы увидите:

• Лезвия для продольной резки: Эти типы лезвий имеют небольшое количество зубцов, некоторые имеют всего 16 зубцов, а другие — около 40 зубцов.Меньшее количество зубьев обеспечивает агрессивную резку и позволяет делать большие пропилы.
• Лезвия для обрамления: Тесно связанные с лезвиями для продольной резки вещи, называемые «лезвиями для обрамления». Эти лезвия также имеют очень небольшое количество зубьев, обычно 24, и предназначены для агрессивной и быстрой резки. Лезвия для продольной резки и обрамления идеально подходят для ситуаций, когда скорость и объем важнее точности.
• Лезвия для поперечной резки. Эти лезвия имеют большее количество зубцов.Очень часто вы увидите такие лезвия с нумерацией зубьев от 60 до 80. Большее количество зубьев позволяет делать более точные и чистые пропилы в древесине.
• Лезвия для фанеры: У этих видов лезвий самое большое количество зубьев, которое вы найдете на пильном полотне, имеющемся в продаже. Лезвия часто имеют более 100 зубцов. Эти лезвия предназначены для максимально точного пропила с минимальным повреждением или надрывом древесины.

Абразивные диски

Абразивные полотна или диски — это уникальный вид пильного полотна.Они не режут, как традиционные полотна для циркулярных пил. Вместо этого абразивные диски работают аналогично шлифовальным машинам. Абразивные диски, как правило, также изготавливаются из разных абразивных материалов. Карбид кремния и оксиды алюминия — два наиболее широко используемых материала для производства абразивных дисковых пил.

Абразивные диски используются для резки твердых материалов, таких как сталь. Вы также можете использовать их для каменных работ, хотя алмазный диск является более предпочтительным выбором.

Алмазные диски

Это лезвия, сделанные из стали, с вкраплениями синтетических алмазов.Алмазный диск для циркулярной пилы в основном используется для каменных работ. Эти лезвия могут прорезать очень твердые материалы, такие как бетон, кирпич, камни и плитка.

1. Лезвия со сплошным ободом

Эти полотна не имеют зубьев, что является главным отличием их от стандартных полотен для циркулярных пил. Эти виды лезвий специально разработаны для резки таких материалов, как плитка. Поэтому они не особенно подходят для резки древесины; эту работу лучше доверить стандартным дискам для циркулярных пил.

2. Лопасти обода турбины

Концептуально лопасти с турбонаддувом по внешнему виду очень похожи на лопасти со сплошным ободом, поскольку оба они не имеют зубьев. Однако лезвия с турбонаддувом имеют зазубрины, что дает им гораздо большую режущую способность. Из-за этого диски с турбонаддувом — это те пилы, которые вы хотите использовать, когда вам нужно разрезать действительно твердые материалы, например, бетон или кирпич.

3. Лезвия сегментированные

Сегментированные лезвия с алмазной кромкой.Однако каждый край отделен небольшим углублением, что отличает их от лопастей с турбонаддувом и лопастей со сплошным ободом. Из-за этих канавок сегментированные лезвия могут обеспечивать большую мощность резки, но с меньшей точностью и обработкой поверхности. Если вам нужно быстро прорезать твердые материалы, такие как древесина твердых пород, бетон или кирпич, и вам не нужны неровные края, тогда сегментированное лезвие — лучший вариант.

Мокрая резка против сухой

Некоторые алмазные диски для циркулярной пилы предназначены для влажной резки, а другие — только для сухой резки.Какой выбрать, зависит от вашей циркулярной пилы и типа применения.

Сухая резка : Если у вас есть небольшая ручная циркулярная пила или аккумуляторная, то лезвия для сухой резки могут быть вашим единственным вариантом. Для прерывистой резки рекомендуется сухая резка. Если вы занимаетесь ремонтом дома и работаете в ограниченном пространстве, нож для сухой резки — отличный выбор.

Лезвия для влажной резки : В случае влажной резки вода используется для поглощения тепла от лезвия, а также для смывания мусора.Влажная резка является предпочтительным методом при кладке, особенно при резке плитки, поскольку она работает быстрее и чище. Еще одно преимущество мокрой резки состоит в том, что она увеличивает срок службы инструмента.

Однако не все электрические циркулярные пилы поддерживают влажную резку, так как существует опасность поражения электрическим током.

Основы циркулярной пилы — Угол зацепа и пропил

При покупке полотна для циркулярной пилы следует учитывать еще два важных момента. Во-первых, это идея угла зацепа. Пильные полотна бывают с разным углом зацепа; колеблется от максимума около 20 градусов до минимума около -5 градусов.Чем выше угол зацепа лезвия, тем эффективнее он будет прорезать более мягкие материалы. Итак, если вы хотите очень быстро прорезать много более мягкого материала (например, мягкую древесину), выбирайте лезвия с большим углом зацепа. С другой стороны, лезвия с меньшим углом зацепа обеспечивают более точные разрезы, но они режут гораздо медленнее.

Еще одно важное понятие — это номер пропила на лезвии. На самом деле это просто причудливый способ обозначить толщину лезвия. Более толстые лезвия (или лезвия с большим числом пропилов) лучше подходят для резки твердых материалов и, как правило, более долговечны.Более тонкие лезвия (иначе говоря, с меньшим числом пропилов) лучше подходят для меньших, но более точных разрезов; однако они менее долговечны и не так хороши для резки большого количества материала.

Размер лезвия

Пильные полотна бывают разных размеров. Это важно помнить, поскольку полотна определенного размера подходят только для определенных видов пил. Например, лезвие меньшего размера (например, 7-дюймовое лезвие) будет работать только с меньшими дисковыми пилами, такими как модели с ручкой.Точно так же большие полотна (например, 12-дюймовые) будут работать с более крупными моделями, такими как настольные пилы. Излишне говорить, что лезвия меньшего диаметра режут меньше, чем лезвия большего размера.

Итак, прежде чем покупать полотно, проверьте свою пилу и узнайте размер оправки и максимальный диаметр, который она может принять.

Лучшее полотно для циркулярной пилы по разным материалам

В этом разделе я быстро рассмотрю, какой тип дисковой пилы лучше всего подходит для резки каждого вида материала.

Нож для деревообработки

Я считаю, что для резки дерева лучше всего использовать стандартное полотно для циркулярной пилы.Для чего-то столь же простого, как распиловка дерева, нет причин покупать более дорогое пильное полотно. В зависимости от вида обработки дерева вам нужно быть осторожным с количеством зубьев на лезвии. Если вы просто режете большое количество пиломатериалов, я рекомендую использовать лезвие с меньшим числом зубьев, это сэкономит ваше время. Если вам нужна точность, убедитесь, что у вас есть лезвие с большим количеством зубцов, чем больше зубцов, тем точнее будут ваши разрезы.

Лезвие для фанеры

Из-за того, что фанера тонкая, вам может потребоваться очень точное стандартное пильное полотно.Многие дисковые пилы поставляются с лезвием, которое рекомендуется использовать для обработки тонких материалов, таких как фанера. Мой совет — отказаться от этого и купить специальное лезвие. Производители почти всегда включают в свои пилы неправильные лезвия, и они уничтожают фанеру.

Купив полотно с малым пропилом и большим числом зубьев, вы сможете точно разрезать фанеру, не повредив кромки.
Для резки ламината можно также использовать лезвие для резки фанеры.

Полотно для циркулярной пилы по металлу

Цветные металлы: Лезвия для цветных металлов с твердосплавными напайками идеально подходят для резки алюминия и других более мягких металлов, таких как свинец, латунь и бронза.Если вы выбираете этот тип лезвия, я предлагаю вам приобрести лезвие с защитой от отдачи.

Черный металл: Если у вас есть работа или проект, который требует, чтобы ваша дисковая пила превратилась в сталь, то я искренне рекомендую приобрести абразивное полотно. Это лучший вариант для резки стали и более твердых материалов.

Если вы используете неправильный тип пильного полотна, вы рискуете повредить циркулярную пилу.

Совет Не все дисковые пилы подходят для абразивных дисков.Убедитесь, что ваша модель циркулярной пилы поддерживает использование абразивных дисков.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать абразивные диски на настольной пиле для резки металла. Это опасная практика.

Лезвия для резки каменного бетона

Для резки бетона необходим алмазный диск, такой как сегментный диск или диск с турбонаддувом. Как и в случае с деревообработкой, особенности зависят от того, как бетон будет выглядеть впоследствии.

Если вам просто нужна агрессивная и быстрая резка, выберите сегментированное лезвие.Если вы хотите немного большей точности, лезвие с турбонаддувом — лучший вариант для резки бетона с некоторой точностью.

Абразивные диски также можно использовать для легких каменных работ. Одним из преимуществ абразивных дисков является то, что они намного дешевле по сравнению с алмазными дисками. Однако абразивный диск довольно быстро изнашивается и требует гораздо больше времени для выполнения вашей задачи.
Самым эффективным диском для циркулярной пилы для резки бетона и плитки является алмазный диск, предназначенный для влажной резки.

Инфографика для дисковых пил

См. Инфографику ниже, в которой представлены лучшие лезвия для каждого типа работы.

Заключение

Многие люди так много думают о том, какую циркулярную пилу они собираются купить для работы, что забывают думать о том, какое лезвие они собираются использовать. Используя это руководство, вы можете сделать осознанную покупку, какие диски для циркулярной пилы использовать для каждой работы; что сэкономит вам время и деньги в будущем.

Часто задаваемые вопросы о полотне циркулярной пилы

Могу ли я использовать диск для циркулярной пилы на настольной пиле?

Да. Однако использование полотна для циркулярной пилы на настольной пиле имеет свои плюсы и минусы.
Преимущества
Тонкий пропил: Поскольку полотна циркулярной пилы тонкие, им требуется меньше энергии для пропила. Кроме того, при тонком пропиле образуется меньше опилок и получается более пригодная для использования древесина.

Недорого: полотна для циркулярных пил дешевы по сравнению с полотнами для настольных пил.

Недостатки
Глубина пропила: обычно доступны полотна для циркулярных пил диаметром от 4-1 / 2 дюйма до 7-1 / 4 дюйма.Если вы используете это лезвие меньшего диаметра на 12-дюймовой настольной пиле, вы получите небольшую глубину пропила.

Направление полотна циркулярной пилы, в каком направлении?

Циркулярная пила предназначена для резки снизу вверх. Это означает, что в отличие от настольной пилы направление вращения полотна — против часовой стрелки. Практически все производители имеют указание направления на кожухе лезвия. Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что стрелки на полотне и на корпусе пилы одинаковы.
Посмотрите на изображение ниже для объяснения.

Установка лезвия в неправильном направлении приведет к повреждению режущих кромок и чрезмерному нагреву.

Как заменить диск циркулярной пилы?

Заменить полотно на циркулярной пиле довольно просто. Вот шаги:

1. Отключите циркулярную пилу. Если он питается от батареи, извлеките батареи.
2. Найдите замок лезвия. Почти все циркулярные пилы имеют переключатель блокировки вала.
3. Нажмите на фиксатор лезвия и медленно вращайте лезвие другой рукой, пока не сработает механизм блокировки лезвия.
4. В некоторых случаях может потребоваться отодвинуть нижний щиток назад.
5. Используйте соответствующий гаечный ключ, чтобы снять гайку оправки (шпильку лезвия), удерживая кнопку блокировки лезвия.
6. Это обычная гайка с правой резьбой. Таким образом, вы должны ослабить гайку, вращая ее против часовой стрелки, то есть в том же направлении, в котором вращается лезвие.
7. Снимите шайбу и слегка приподнимите лезвие, чтобы вынуть его из оправки.
8. Продуйте воздух и очистите внутреннюю часть верхнего и нижнего ограждения.
9. Вставьте новое лезвие. Убедитесь, что зубья лезвия расположены в правильном направлении.
10. Установите шайбу и зафиксируйте гайку / лезвие, пока фиксатор лезвия включен.

Вот видео, объясняющее процесс.

Совет: перед тем, как установить шпильку на место, нанесите каплю масла на резьбу, чтобы убедиться, что она не заржавела, и вы можете легко открутить гайку в следующий раз.

Можно ли заточить полотно циркулярной пилы?

Да.
В идеале, вы должны делать это на шлифовальном станке с резаком или специальной точилкой для лезвий. Насколько сильно режущие кромки просто затупились и не сильно повреждены, вы можете заточить лезвие самостоятельно.
Для заточки стандартных стальных лезвий по дереву можно использовать напильник и масляный камень. Вот видео, объясняющее процесс.

Вы также можете установить полотно в обратном направлении на настольную пилу и перемещать полотно вверх, пока оно не коснется масляного камня, закрепленного на столе.Вот статья о заточке лезвия масляным камнем.
Лезвия с твердосплавными наконечниками: если у вас есть алмазный круг, вы можете закрепить его на настольной пиле и прикоснуться к твердосплавным наконечникам, чтобы сделать их острыми. Однако я не рекомендую это новичкам, так как это может быть опасно и может привести к травмам. Отправьте свои твердосплавные лезвия профессиональному поставщику услуг по переточке, чтобы получить наилучший результат.

Home »Электропилы

Как резать металл | SawsHub

• Facebook
• Twitter
• Pinterest

Если вы купите что-то по ссылке в наших сообщениях, мы можем получить небольшую долю от продажи.

При резке металла у вас есть много вариантов выполнения этой работы. Есть также множество инструментов, которые можно использовать.

В этом руководстве мы покажем вам, как правильно и безопасно резать металл. Мы также покажем вам, какие инструменты можно использовать. К ним относятся ножницы для жести, ножовки, лобзики и многое другое.

Перед резкой этого материала необходимо принять дополнительные меры предосторожности. На недавно обрезанной металлической кромке есть острые и грубые заусенцы. При работе с металлами необходимо постоянно носить защитные очки, перчатки и другое защитное снаряжение, например респиратор.

Вот 5 различных методов резки этого жесткого и грубого материала. Решите, что лучше для вас, в зависимости от инструментов, которые у вас есть под рукой.

5 способов резки металла

Резка металла с помощью Dremel

Дремель — это вращающийся инструмент, похожий на спиральную пилу, который используется для самых разных целей, таких как резка, заточка, полировка и удаление цементного раствора. Этот инструмент также можно использовать для резки тонкого листового металла и алюминия.

Вот пошаговое руководство по резке металла с помощью Dremel.

Шаг 1. Подготовка рабочего места и инструментов

В этом методе вам нужно будет подготовить следующие предметы:

Резка этого материала может быть пугающим занятием. При резке обычно летят искры и выходит дым. Следовательно, лучше всего работать на открытом воздухе, который хорошо вентилируется и не представляет опасности возгорания.

Шаг 2: Отметьте металл для резки

Перед этим обязательно закрепите листовой металл на рабочем столе, чтобы он оставался устойчивым.

После этого отметьте маркером или карандашом участок металла, на котором вы хотите сделать надрез. Для надрезов или небольших надрезов отлично подойдет дремель.

В качестве альтернативы маркеру вы можете использовать полоску липкой ленты, чтобы отметить область, которую вы будете вырезать.

Шаг 3. Обрежьте металл

Перед тем, как начать резку, вам необходимо расположить инструмент так, чтобы отрезной диск был перпендикулярен разрезаемому материалу. Включите инструмент на высокой или средней скорости, чтобы получить точное количество энергии, необходимое для прорезания металла.

Разрежьте материал с помощью небольшого, но сильного давления. Тем не менее, убедитесь, что вы не прорезали полностью во время первого разреза. После этого пройдите в это место еще раз, пока не получите необходимую глубину. Маневрируйте рядом с линией отмеченной области.

Если вы предпочитаете делать более точные пропилы, подумайте об установке для этого меньшего приспособления или сверла.

Шаг 4. Сгладьте область разреза

Чтобы сгладить участок, на котором вы делаете надрез, установите шлифовальную коронку и отшлифуйте участок.Когда вы делаете это, старайтесь прилагать меньше усилий. Вы же не хотите повредить поверхность вашего металла.

Резка металла угловой шлифовальной машиной

Отличное положение лезвия шлифовального станка отличает его от других портативных пил. С помощью этого инструмента вы сможете резать металл как с силой, так и широкими движениями.

Вот как можно резать металл с помощью угловой шлифовальной машины.

Шаг 1: Выберите правильную кофемолку для вашего проекта

Электрошлифовальные или угловые шлифовальные машины, поскольку они подходят для широкого диапазона материалов и обладают большей прочностью, являются идеальным инструментом для выполнения более сложных работ.Для домашних мастеров пневматическая шлифовальная машина может быть отличным вариантом, так как она проще в использовании.

Шаг 2: Выберите правильный диск

При резке кирпичной кладки, металлического листа или металлических труб вам понадобится отрезной диск. Однако, если вам нужно шлифовать металл, вам нужно использовать шлифовальный диск. Для завершения работы подумайте об использовании шлифовального диска или полировальной тарелки.

Шаг 3. Прочтите инструкции

Перед тем, как начать резку, обязательно прочтите инструкции производителя.Таким образом, вы будете знать, как его правильно использовать.

Шаг 4. Закрепите металл

После выбора правильного диска и шлифовальной машины положите металл на надежную поверхность. Если вы работаете с металлическим листом, попробуйте закрепить его на устойчивом верстаке.

Шаг 5. Измерьте и отметьте область, где вы собираетесь сделать разрез

С помощью линейки измерьте площадь, которую вы хотите вырезать. Затем отметьте его маркером или карандашом, чтобы иметь представление о том, где вы собираетесь делать надрезы.

Шаг 6. Управление процессом резки

При резке держите выбранную угловую шлифовальную машину таким образом, чтобы крепко держаться ближе к основной части материала, а не к краю. Когда вы освоитесь с кофемолкой, вы можете приступить к процессу резки.

Пропустите инструмент через металлический корпус в направлении ручки, чтобы предотвратить проскальзывание диска. Если он поскользнется, это может подвергнуть вас опасности и навредить вашей работе. Вы также избежите отброса, который также опасен.

Шаг 6: Завершение

Закончив резку, снимите кофемолку с поверхности. Делайте это плавными и вежливыми движениями.

Резка листового металла с помощью ножниц для олова

Ножницы для жести — это инструмент, похожий на ножницы, который идеально подходит для резки мягких металлических листов. Это хорошо подходит для олова, латуни, алюминия и стали толщиной 24 и более тонких слоев.

В зависимости от формы, которую вы хотите вырезать, вы можете использовать прямой, левый или правый нож. Обычно это определяется цветом ручки.

Ниже приведены инструкции по резке листового металла с помощью ножниц для жести.

Шаг 1. Выберите правильные ножницы для жести

Существуют различные виды ножниц для жести. Рекомендуется выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего проекта. Тем не менее, тонкие ножницы, нарезанные справа, используются чаще, чем левые.

Если вы левша, лучше всего использовать кривошипные ножницы. Фактически, это самый простой инструмент, который вы можете использовать для резки листового металла.

Шаг 2: Поместите металл в лезвия

Перед тем, как приступить к резке, максимально расширите лезвия. Поместите металл прямо в рукоятки двух лезвий. Это значительно упростит весь процесс.

Шаг 3. Поместите ножницы

Тонкая сторона внутреннего лезвия ножницы должна быть параллельна листу металла. В противном случае ваши разрезы станут несколько изогнутыми.

Шаг 4. Держите нож прямо вверх

Во время резки держите инструмент прямо, чтобы не повредить его.Однако, если ножницы повернуты горизонтально или перекручены во время резки, соединительный винт может выдвинуться, и ножницы станут непригодными для использования.

Шаг 5: Начните резку

Когда все будет готово, возьмитесь за рукоятки ножниц, чтобы начать резку металла. Убедитесь, что губка не закрыта полностью при выполнении разрезов, иначе кончик лезвия может вызвать отверстия в материале.

Держите два лезвия в контакте с металлом. Мягко и медленно перемещайте ножницы во время резки.Это позволяет избежать повреждения края листового металла. Все время тащите инструмент от металла в промежутках между резками. Имейте в виду, что если вы этого не сделаете, на вашем металле будут более острые линии разреза и ямочки.

Шаг 6. Управляйте своим путем

Избавьтесь от отходов на рабочем месте, чтобы работать свободно и комфортно.

Резка металла ножовкой

Ножовка по металлу — один из наиболее часто используемых инструментов для резки металла.Этот инструмент имеет С-образную жесткую раму, которая соединена с рукояткой пистолета.

Что касается зубьев лезвия, то в зависимости от области применения они могут отличаться по расстоянию и размеру. Например, близко расположенные и маленькие зубья могут делать мелкие надрезы, как правило, через тонкие или мягкие металлические материалы, такие как алюминий и медь. Широко расставленные и большие зубья позволяют делать грубые пропилы, как правило, через твердые или толстые металлические материалы, такие как железо, а также сталь.

В любом случае, читайте дальше и узнайте, как использовать эту ручную пилу для резки металла.

Шаг 1. Измерьте и отметьте область

Перед тем, как начать резку, вам необходимо измерить и отметить площадь материала, который вы будете резать. На этом этапе вам нужно будет использовать линейку и маркер или ручку.

Шаг 2: Выберите правильное лезвие

Если вы работаете с твердыми металлами, подумайте об использовании лезвия с широкими и большими зубьями. Однако, если вы режете только мягкий или тонкий материал, вы можете использовать лезвие с меньшими зубьями.

В качестве совета не выполняйте резку обоими способами, перетаскивая лезвие вниз. Это может сломать ваш клинок.

Шаг 3. Подготовьте материал для резки

Затяните материал, который нужно разрезать. Если у вас нет тисков, убедитесь, что материал закреплен на краю стола правильно и надежно.

Шаг 4: Обрежьте металл

При резке убедитесь, что материал разрезается с легким давлением и прямыми движениями. Обратите внимание на то, чтобы надеть защитные очки, например защитные очки, перед началом процесса резки.

Шаг 5: отполируйте кромку

После резки кромка материала имеет неровные и острые части — это нормально. К счастью, их можно легко выровнять путем шлифования или удаления заусенцев.

Резка металла циркулярной пилой

Дисковая пила, хотя и не очевидный вариант, — отличный инструмент для резки металла. Фактически, полотно этой пилы изготовлено из материалов высшего качества, что гарантирует долгий срок службы и лучшую надежность.

Продолжайте читать, чтобы узнать, как резать металл с помощью циркулярной пилы.

Шаг 1. Выберите подходящее лезвие

Не забудьте выбрать правильные лезвия в зависимости от материала, который вы будете резать. По металлу отличным вариантом могут быть алмазные полотна.

Однако, если вы хотите делать острые пропилы, необходимо новое острое лезвие. Кроме того, перед продолжением резки следует определить диаметр лезвия.

Шаг 2: Вставьте лезвие

После того, как вы выбрали правильный диск, вам необходимо установить его в циркулярную пилу.Когда нож установлен правильно, убедитесь, что все болты, гайки и другие важные детали затянуты. Это фактически удержит ваш клинок на своем месте.

Лезвие должно быть плотно прижато к циркуляру в целях безопасности.

Шаг 3. При необходимости отрегулируйте лезвие

Если вы хотите отрегулировать полотно пилы, проверьте ползун регулировки полотна, который находится сбоку инструмента. Слайд поможет перемещать лезвие вверх и вниз.

Стоит отметить, что толщина лезвия не должна быть больше, чем на ¼ дюйма толщины металла, который прижимается к лезвию, предназначенному для резки.

Шаг 4. Закрепите металл на устойчивом верстаке

Часть металла, которую необходимо разрезать, должна быть подвешена за край лезвия. Это обеспечит единообразные разрезы.

При включении циркулярной пилы полотно начинает резать материал с желаемой скоростью.

Примечание. Можно разрезать листовой металл с помощью настольной пилы, если вы предпочитаете этот метод.

Советы по технике безопасности при резке металла

Помимо защитного снаряжения, при резке металла необходимо учитывать и другие меры предосторожности.Вот некоторые из них.

• Даже в перчатках никогда не проводите рукой по обрезанным краям.
• Быстро опилите заусенцы.
• Следите за тем, чтобы на вашей рабочей поверхности или на ее рабочей поверхности не было мусора.
• Обращайтесь с листовым металлом с особой осторожностью, особенно если он мокрый. Влага, смешанная с грязью и маслом, может скользить по поверхности или затруднять захват.

Заключение:

При работе с металлом существует множество возможных опасностей. Однако с помощью правильных инструментов и особого ухода вы гарантируете более эффективную, безопасную и быструю стрижку.

Какой бы инструмент вы ни выбрали, не забывайте полировать края материала каждый раз после резки. При случайном прикосновении они не причинят никакого вреда.

Как долго прослужит алмазный диск?

Если вы собираетесь использовать плитку, пилу или пилу по камню, приобретение алмазного диска — в вашем ближайшем будущем. При подготовке к проекту своими руками может быть полезно иметь представление о том, на сколько прослужат алмазные пилы, чтобы вы могли спланировать и выбрать наиболее экономичное полотно.В этом посте мы ответим на вопрос: «Как долго прослужат алмазные пилы?» и рассмотрим некоторые факторы, влияющие на срок службы вашего лезвия.

Алмазные диски встречаются в сотнях различных разновидностей, типов, типов связки и методов производства. Ультратонкие и высокоточные алмазные диски используются при нарезке, нарезке кубиками, нарезке пластин, отрезке, разделении, нарезании канавок, прорезях, поперечном сечении, пробоподготовке, групповой распиловке, нарезке плит, черновой резке. Для пользователя важно понимать тонкие различия между типами алмазных дисков, их предполагаемое применение и их влияние на производительность.Приведенное ниже руководство было разработано для помощи пользователям алмазных дисков с любым уровнем опыта, от новичков до опытных инженеров-технологов, исследователей и профессиональных мастеров. Лучше поймите многочисленные переменные, которые играют жизненно важную роль в успехе вашей операции алмазной резки. Каждый алмазный диск предназначен для конкретного применения и, следовательно, может по-разному реагировать в разных условиях. То, что сработало для одного приложения, может не сработать для другого. После прочтения этого руководства пользователь получит знания, необходимые для более интеллектуального выбора алмазного диска.И выберите подходящий алмазный диск для своего материала / области применения в первый раз.

Ищете принадлежности для резки камня? Не смотрите дальше! CMP Stonemason Supplies поможет вам.

Как работают алмазные диски

Проще говоря, алмазный диск — это режущий инструмент, в котором обнаженные алмазные частицы, захваченные в металлической матрице, имеют небольшую режущую кромку. Алмазные диски обычно изготавливаются со стальным сердечником или полностью пропитаны алмазом. Во время операции алмазной резки скорость резания может достигать 30 м / сек при использовании высокоскоростной алмазной пилы.Это быстрее, чем у большинства автомобилей, движущихся по шоссе. Режущее действие осуществляется за счет накопления мелких стружек, поцарапанных многочисленными алмазными частицами, застрявшими в связке. Количество режущих кромок, которое определяется количеством алмазов (или концентрацией), составляет структуру алмазного лезвия вместе с его матрицей (металлической или никелевой связкой). Размер алмазной частицы будет иметь прямое влияние на размер чипа, который вы можете получить. Толщина алмазного диска (алмазная частица плюс матрица) определяет ширину пропила.Таким образом, выбор алмазного диска, а также скорость подачи, скорость резания и глубина резания в конечном итоге определят успех алмазной резки.

Факторы, влияющие на долговечность

Срок службы лезвия может сильно различаться в зависимости от ряда переменных. Одним из ключевых факторов является качество лезвия (качество и концентрация алмаза, соединение и ширина сегмента). Учтите, что два лезвия одного диаметра могут иметь разную глубину алмаза, количество алмаза в сегменте лезвия и высоту сегмента.

Как и в случае с традиционными алмазами, синтетическим алмазам для дисковых пил присваиваются разные классы. «Бриллиант более высокого качества будет работать лучше и служить дольше. В некоторых случаях он также может шлифовать или резать быстрее.

Другой ключевой фактор в сроке службы лезвия — это материал, который необходимо разрезать. Для резки твердого материала, такого как бетон, требуется другое лезвие, чем то, которое используется для резки мягкого абразивного материала, такого как асфальт. Более твердый материал требует, чтобы алмазы открывались быстрее, а более мягкая связь должна удерживать алмазы на сегменте.

Вы можете использовать лезвие, предназначенное для резки асфальта, и оно будет резать быстро, но не долго.

Влияние резки бетона на срок службы лезвия зависит от размера заполнителя, типа песка (острый и абразивный или круглый и неабразивный), твердости заполнителя (определяется типом породы) и арматурной стали (количества, марки и толщины). Например, крупный заполнитель с большим количеством песка изнашивает лезвие быстрее, чем бетон с меньшим количеством песка и меньшим количеством заполнителя.

Однако для более мягкого и абразивного сырого бетона потребуется более твердое соединение с защитой от подрезов.

Срок службы полотна зависит от объема резки, который необходимо выполнить. Фишер отмечает, что использование лезвия для резки проезжей части отличается от использования лезвия для резки длинного участка шоссе.

Пила, используемая с полотном, также влияет на срок службы полотна. Инструмент с высокой частотой вращения изнашивает лезвие быстрее, чем инструмент с низкой частотой вращения.

Оператор также может сократить срок службы лезвия. Оператор, применяющий большее давление, будет изнашивать лезвие быстрее, чем оператор, оказывающий меньшее давление.

Само алмазное пильное полотно

Концентрация алмазов

Как мы можем определить концентрацию алмазов? В индустрии алмазных пил существует стандарт. Концентрация алмаза будет 100%, и если в одном кубическом сантиметре сегмента есть алмаз 4,4 карата, если есть алмаз 3,3 карата, концентрация составит 75%.

Кроме весовой концентрации, существует еще и объемная концентрация. Концентрация алмаза будет 100%, если объем алмаза занимает 1/4 от общего объема сегмента.Таким образом, увеличивая концентрацию алмаза, можно продлить срок службы лезвия.

Размер зерна алмаза

От 30/40 до 60/80, это популярный диапазон размера зерна для алмазного пильного диска. Лезвие будет иметь более длительный срок службы благодаря мелкой алмазной крошке. Однако перед выбором размера зерна необходимо учитывать твердость материала. Если лезвие предназначено для резки гранита, лучше выбрать 40/50 или 60/70, а если материал бетонный, лучше 30/40.

Твердость связки

Связка состоит из нескольких различных металлических порошков; он используется для обертывания алмазной крошки: чем тверже связка, тем выше износостойкость.Для повышения твердости связки в связку обычно добавляют карбид кобальта или вольфрама.

Материалы

Для резки твердого материала, такого как бетон, требуется другое лезвие, чем то, которое используется для резки мягкого абразивного материала, такого как асфальт. Более твердый материал требует, чтобы алмазы открывались быстрее, а более мягкая связь должна удерживать алмазы на сегменте.

Если материал представляет собой твердый камень, выберите мелкую алмазную крошку.

Параметры резки во время работы

Линейная скорость

На практике линейная скорость лезвия ограничивается типом оборудования, качеством лезвия и материалами для резки.Принимая во внимание срок службы лезвия и эффективность резки, линейная скорость резки должна быть разной в зависимости от материала. Для резки гранита оптимальная линейная скорость составляет от 25 до 35 м / с. Для гранита с высоким содержанием кварца и труднообрабатываемого гранита уместно снять ограничение скорости лезвия. В производстве плитки из кубического нитрида бора используются алмазные пилы меньшего диаметра, а скорость линии может достигать 35 м / с.

Глубина резания

Глубина резания алмаза является ключевым параметром в отношении износа алмаза, производительности резания и обрабатываемого материала.Обычно глубина резания должна быть меньше, если линейная скорость полотна высока. В соответствии с современной технологией глубина резки алмаза составляет от 1 мм до 10 мм. Обычно при резке гранитных блоков пильным полотном большого диаметра глубину резания можно регулировать в пределах 1 ~ 2 мм, при этом скорость подачи следует одновременно уменьшить. При высокой линейной скорости следует выбирать большую глубину резания.

Скорость подачи

Скорость подачи влияет на эффективность резки, силу удара на лезвие и охлаждение зоны резания.Подходящая скорость подачи должна быть установлена ​​в зависимости от типа режущего материала. Как правило, при резке мягкого материала, например мрамора, чтобы получить большую глубину резания, скорость подачи может быть ниже. В то время как, если материал гранитный, скорость подачи должна быть выше. В противном случае алмазная крошка легко изнашивается. Скорость подачи при резке гранита 9-12 м / мин.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом камнерезных инструментов для любых ваших рабочих задач.

Алмазный диск, что можно и чего нельзя делать

МОКРАЯ РЕЗКА, что можно и нельзя

ДЕЛАТЬ

• Соблюдайте рекомендуемые производителем характеристики лезвия для материала, который нужно разрезать.
• Осмотрите алмазный диск на предмет повреждений, которые могли возникнуть во время транспортировки, или повреждений из-за предыдущего использования.
• Обязательно проверьте монтажные фланцы на одинаковый диаметр, чрезмерный износ и плоскостность. Монтажные фланцы должны иметь достаточный задел вокруг посадочного отверстия.
• Убедитесь, что полотно алмазной пилы установлено на валу полотна правильного диаметра между соответствующими фланцами полотна и надежно затянуто вручную гаечным ключом.
• Проверьте пилу на предмет надлежащих рабочих условий:
• Все жидкости находятся на должном уровне.
• Подшипники вала ножа не должны иметь торцевого и радиального люфта.
• Клиновые ремни необходимо правильно натянуть, а шкивы проверить на чрезмерный износ.
• Регулировка вылета установлена ​​правильно, чтобы лезвие двигалось прямо.
• Работайте с установленным и надежно закрепленным кожухом лезвия.
• Убедитесь, что вода непрерывно течет с каждой стороны лезвия. Подача под действием силы тяжести не обеспечивает достаточный поток воды. Водяные насосы на пилах по бетону являются только «бустерными» насосами и не подходят в качестве основного источника давления.Для дисков для влажной резки требуется соответствующая подача СОЖ, чтобы продлить срок их службы и повысить эффективность резки.
• СОБЛЮДАЙТЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ИЗГОТОВИТЕЛИ РАЗМЕРЫ ШКИВОВ И РАБОЧИЕ СКОРОСТИ. ДЛЯ КОНКРЕТНЫХ ДИАМЕТРОВ НОЖЕЙ СМ. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.
• Для работы с пилой в соответствующей защитной одежде, например, в защитных очках, защитной каске, защитной обуви и средствах защиты органов слуха.
• Периодически осматривайте лезвие на предмет следов нагрева или трещин в стальном центре или сегментах или чрезмерного износа под сегментами.

НЕ НУЖНО

• Не используйте алмазную пилу, не ознакомившись с рекомендациями производителя по разрезаемому материалу. Неправильный выбор может вызвать чрезмерный износ полотна и возможное повреждение полотна алмазной пилы и станка, а также создать небезопасные условия эксплуатации.
• Не используйте новый диск для алмазной пилы и не устанавливайте повторно использованный диск, у которого сердцевина не плоская или с трещинами, что свидетельствует о повреждении или потере сегмента или в котором есть поврежденное отверстие.
• Не используйте монтажные фланцы, на которых опорные поверхности не чистые и плоские.
• Не прикладывайте усилие лезвие к валу лезвия машины и не устанавливайте лезвие на вал лезвия меньшего размера. Любое из этих условий может привести к небезопасным условиям эксплуатации и чрезмерному износу лезвия.
• Не устанавливайте лезвие на машину, которая не соответствует минимальным требованиям, изложенным в руководстве по эксплуатации станка производителя.
• Не стойте в непосредственной близости от лезвий во время запуска или работы.

СУХАЯ РЕЗКА Что и нельзя делать

ДОЛЖНО

• Соблюдайте рекомендации производителя относительно спецификации материала для резки и его пригодности для сухой резки.
• Осмотрите алмазный пильный диск на предмет повреждений, которые могли возникнуть во время транспортировки, или повреждений из-за предыдущего использования.
• Периодически проверяйте алмазный диск во время использования на предмет плоскостности сердечника, усталостных трещин, повреждений сегментов, подрезов и повреждений посадочного отверстия.
• Обязательно проверьте монтажные фланцы, чтобы убедиться, что они равного или правильного диаметра, что на них нет чрезмерного износа и что они плоские.
• Убедитесь, что алмазный диск установлен на валу лезвия правильного диаметра между соответствующими фланцами лезвия и надежно затянут вручную с помощью прилагаемого гаечного ключа или разводного ключа длиной не более 8 дюймов.
• Убедитесь в надлежащем состоянии пильного станка. Подшипники шпинделя не должны иметь торцевого и радиального люфта. Обратитесь к руководству по эксплуатации от производителя пилы для получения информации о надлежащих условиях обслуживания машины.
• Соблюдайте рекомендации производителя в отношении рабочих скоростей для конкретных диаметров лезвия.
• Для надежного захвата ручных пил во время резки.
• Всегда носите надлежащее защитное снаряжение. Всегда надевайте защитные очки, защитную обувь, плотно облегающую одежду, средства защиты органов слуха и головы и респираторное оборудование, если это необходимо.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

• Не выполняйте резку всухую, кроме как с помощью лезвия, специально предназначенного для сухой резки производителем.
• Не превышайте максимальную рабочую скорость, установленную для алмазного диска.
• Не работайте с пилой без надлежащих защитных приспособлений. НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЛЮБУЮ ПИЛУ, ВЛАЖНУЮ ИЛИ СУХУЮ, БЕЗ ЗАЩИТЫ ЛЕЗВИЯ!
• Не используйте лезвие для резки материала, кроме рекомендованного производителем для данного типа лезвия.
• Не используйте полотно с пилой другого типа, кроме указанной производителем.
• Не прижимайте лезвие к валу лезвия машины, не изменяйте размер монтажного отверстия или не затягивайте крепежную гайку слишком сильно.Использование незакрепленных втулок для уменьшения диаметра посадочного отверстия не рекомендуется для алмазных дисков, используемых на высокоскоростных пилах.
• Не стойте в непосредственной близости от сухих алмазных или абразивных лезвий во время запуска или работы.
• Не пытайтесь резать более 1 ½ дюйма за проход лезвиями для сухой резки.
• Не делайте длинных сплошных пропилов с помощью алмазного диска для сухой резки. Дайте лезвию остыть, проворачивая воздух каждые несколько минут. Чем тверже разрезаемый материал, тем чаще нужно давать остыть лезвию.
• Не вдавливайте лезвие в материал; позвольте лезвию резать со своей скоростью. Применение силы к лезвию может вызвать перегрев или повреждение лезвия.
• Не обрабатывайте и не шлифуйте боковыми сторонами алмазного диска.
• Не допускайте отклонения лезвия в разрезе.
• Не пытайтесь вырезать изгибы или радиусы.

Как долго прослужит алмазный диск?

Итак, как долго в конце концов прослужат алмазные пилы? К сожалению, ответ может варьироваться в широких пределах, поэтому простого числа для справки не существует.Если предположить, что лезвие совместимо с материалом, который вы режете, и если вы используете хорошую технику, количество часов резки, которое вы можете выжать из лезвия, может варьироваться от 10 до более 100 часов. По этой причине чрезвычайно важно знать уровень качества, за который вы платите при покупке алмазного диска.

В зависимости от масштабов вашего проекта и количества материала, который вам нужно разрезать, дешевый алмазный диск может легко оказаться более дорогим и качественным.Если вам нужно всего 10 часов на то, чтобы вырезать его, качество может быть не так важно для вас. Но покупка десяти 10-часовых лезвий всегда будет дороже (и разочаровывает), чем покупка одного 100-часового лезвия.

Если вы ищете место, где можно купить качественные товары, обратите внимание на товары для каменщиков.

Как продлить срок службы алмазного диска?

Независимо от того, какую цену вы платите за алмазный диск, вам нужно максимально продлить срок его службы. К счастью, есть несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы продлить срок службы лезвия и продлить его срок службы.

Первый шаг делается еще до того, как вы купите лезвие. Предполагая, что вы заранее знаете, какой тип плитки или камня вы будете резать пилой, вы можете адаптировать свой выбор алмазного диска к характеристикам этого материала. Это может значительно увеличить срок службы лезвия, потому что лезвие будет спроектировано так, чтобы открывать слой свежих острых алмазных частиц с точно той скоростью, которая соответствует абразивности того, что вы режете, — достаточно быстро, чтобы вас не оставили с тусклыми алмазами, но не так быстро, чтобы лезвие преждевременно износилось.

Хорошая техника резки также может иметь большое значение в сроке службы вашего алмазного диска. Не стоит торопиться с пилой, слишком сильно давя на режущую головку или плитку, пытаясь заставить ее резать быстрее. Кроме того, влажная резка будет проще для лезвия, чем сухая, даже если лезвие предназначено для сухой резки (НИКОГДА не используйте для сухой резки лезвие, которое не предназначено для этой цели). Вода также сохраняет лезвие прохладным, предотвращая плавление металлической связки на алмазах и делая лезвие бесполезным до тех пор, пока его нельзя будет должным образом заточить.