Минусы газобетона: разбираемся в деталях, развенчиваем мифы

разбираемся в деталях, развенчиваем мифы

Псевдопрофессионалы и любители от строительства нередко утверждают, что газобетонные блоки — материал токсичный, а наносимый им вред для здоровья людей, склонных к аллергиям, может быть существенным. Как правило, подобные утверждения исходят от людей, не дающих себе труда разобраться в вопросе, а просто выражающих чужую точку зрения (про конкуренцию скромно умолчим). Но раз такое мнение существует, вопрос по газоблок: вреден или нет, требует вразумительного ответа.

Прежде чем выносить вердикт, вредны ли для здоровья газобетонные блоки, рассмотрим все их преимущества и недостатки:

Характеристика	+/-	Комментарий
Стоимость.	+	Кубометр блоков обходится втрое дешевле кирпича, и в 6 раз дешевле строганого бруса.
Теплоэффективность.	+	При этом коэффициент теплопроводности газоблочной кладки близок к показателям деревянного сруба.
Расходы на отопление.	+	Снижены, благодаря высокой теплоэффективности материала.
Нагрузки на фундамент.	+	Снижены, благодаря малому весу блока. 1 м³ изделий плотностью D400 весит 504 кг, тогда как 1 м³ полусухого строительного бруса в среднем весит 600 кг. Куб пустотелого кирпича весит порядка 1200 кг.
Расходы на транспортировку.	+	Малый вес способствует снижению затрат на транспорт.
Соотношение прочность/трудозатраты.	+	Оптимальное.
Сложность кладки.	+	Доступно для самостоятельного исполнения и может производиться 1 человеком.
Экологичность газобетона — радиационный фон.	+	При норме радиоактивности для стройматериалов 370 Бк / кг, этот показатель у газобетона составляет 54 Бк / кг. Так что вред газобетона для человека в этом плане преувеличен.
Возможность возведения конструкций сложной конфигурации.	+	Материал лёгок в обработке, пилится ручной ножовкой, поэтому блоку несложно придать нужную форму.
Звукоизоляция.	+	Благодаря пористой структуре стены слабо пропускают звук. Индекс изоляции для стены толщиной 400 мм составляет всего 50 Дб. У полнотелого кирпича при той же толщине он составляет 65 Дб.
Биологическая устойчивость.	+	Не подвержен образованию плесени.
Паропроницаемость.	+	Благодаря наличию равномерно распределённых пор стены дышат, но при условии правильной отделки.
Пожароустойчивость.	+	Материал не горюч, может выдержать несколько часов пожара без разрушения.
Геометрия блоков.	+	На высоте — но только при условии изготовления по автоклавной технологии.
Применяемость в многоэтажном строительстве.	—	Из-за низкой прочности на сжатие, возможна только в качестве заполнителя пролётов несущего каркаса.
Трещиностойкость кладки.	—	Низкая. Кладка из газоблока не любит перепадов температуры и влажности, из-за которых в бетоне возникают напряжения. Трещины могут возникать и из-за нарушений, допущенных при устройстве фундамента. Разрушить кладку они не могут, но испортить отделку – вполне.
Гигроскопичность.	—	Из-за ячеистой структуры легко впитывает пары и влагу, поэтому требует внешней защиты и быстрой отделки после завершения кладки. Сначала она производится в помещениях, а потом со стороны фасада. Примечание: После намокания материал быстро высыхает и не деформируется.
Морозостойкость.	—	Количество циклов заморозки-оттайки невелико (от 25), но это не значит, что дом простоит всего 25 лет. Если не дать стенам намокать, срок службы материала может быть неограниченным.
Ограничения по выбору отделочных и утеплительных материалов.	—	Для материалов с высокой паропроницаемостью, к числу которых относится не только ячеистый бетон, но и древесина, важно, чтобы пары могли свободно выходить снаружи. Поэтому отделочные и защитные материалы, запечатывающие выход, использовать не рекомендуется. Таковыми являются полимерные утеплители, кирпич или плитка, смонтированные без вентиляционного зазора.
Адгезия.	—	Слабая из-за гладкой поверхности. Перед отделкой требуется повысить уровень сцепления кварцевым грунтом.
Устойчивость к вырывающим нагрузкам.	—	Слабая, требует применения специального крепежа.

Как видите, недостатков меньше, чем преимуществ, и они настолько незначительны, что легко устраняются в процессе монтажа или отделки.

А всё же почему считается, что газобетон вреден для здоровья? Чтобы развенчать такой миф, рассмотрим подробности производства материала и его состав. Технические условия на производство ячеистых бетонов представлены в стандарте 25485, который предопределяет абсолютно все физические и механические характеристики, начиная от сорбционной влажности, и заканчивая прочностью при изгибе и растяжении. В том числе, в документе приводится перечень материалов, которые могут участвовать в таком производстве.

Блоки из поризованного бетона изготавливают по ГОСТу 57334, приведённому в соответствие с европейским стандартом EN 771. Согласно вышеуказанным документам, в ячеистые бетоны кроме кремнезёма, цемента, извести и воды могут входить образующие поры вещества.

• В случае с газобетоном это алюминиевая пудра, каустическая сода (натрия гидроксид) и натрия сульфат. Суммарный вес этих ингредиентов на тонну бетона не составляет и 10 кг, но именно их взаимодействие и провоцирует процесс газовыделения, способствующего увеличению объёма смеси в полтора-два раза.
• В результате получается пористый камень, который для повышения прочности подвергают воздействию повышенных температур и давления в автоклаве. Размер пор – не более 3-х мм, и они равномерно распределяются по всей массе бетона.
• По окончании химической реакции в твердеющем камне можно обнаружить оксид алюминия, но его содержание даже меньше, чем в алюминиевой посуде. К тому же, образующаяся стойкая оксидная плёнка не позволяет остаточному алюминию вступать ни в какие химические реакции.
• Некоторые утверждают, что газоблок вреден для здоровья из-за радиоактивности. Вообще, радиоактивный фон присутствует у любого строительного материала, в том числе и у натурального камня, кирпича и дерева. В них имеются активные химические элементы типа тория, калия, радия и других.
• Многочисленные исследования стройматериалов показали, что для небольшого жилого помещения фон 370 Бк/кг является нормальным. У газобетона этот показатель намного ниже – всего 54 Бк/кг, так что вред газобетона сводится практически к нулю. Для сравнения, у тяжёлых бетонов он равен 120, у красного кирпича 153, у керамической плитки и керамзита 380 Бк/кг.

Поясним, чем на самом деле может быть вреден газобетон. По стандарту в него может добавляться зола-унос и измельчённый шлак металлургических предприятий (так называемый, газозолобетон). У этих веществ радиационный фон составляет 330-340 Бк/кг, что автоматически повышает его и в изделиях.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Обратите внимание: Применять такие блоки для строительства домов не рекомендуется, их в основном используют для возведения стен производственных неотапливаемых зданий.

Чтобы при покупке материала точно знать, экологичен ли газобетон, просите у продавца паспорт на партию, в котором должны быть указаны все составляющие и сертификат соответствия. Имеет смысл отдать предпочтение проверенному производителю, даже если его продукция и дороже. Вот тогда аллергия на газобетон вам точно грозить не будет.

Экологичность газобетонных блоков, то есть оценка их безопасности – понятие субъективное. Кому надо доказать, что материал безопасен, тот найдёт немало доводов «за», кому выгодно очернить – найдут доводы «против». Тем не менее, оценить его вполне можно и объективно. Наибольшее значение имеют два фактора: радиоактивность и огнестойкость. Вреден или нет газобетон по первому признаку, понятно из предыдущей главы. Теперь по поводу второго.

• Газобетону присвоен класс пожарной опасности К0 (не представляет опасности). Предел огнестойкости REI у стен толщиной от 200 мм составляет 240 мин. Это значит, что от начала воздействия огня стены не начнут деформироваться в течение 4-х часов.
  Но даже при сгорании материал не выделяет токсичных веществ, не поддерживает процесс горения. Так что, вредность газобетона нулевая. Мнение эксперта
  Виталий Кудряшов

  строитель, начинающий автор

  На заметку: Зачастую при пожаре люди гибнут не от самого огня, а от отравления продуктами сгорания. Это относится не столько к самому стеновому материалу, сколько к его облицовочным слоям. Хуже всего ведут себя полимеры, которые при горении выделяют ядовитые вещества. Пластиковые панели и утепление пенопластом – самое худшее решение для любого дома.

• Газобетонные дома, побывавшие в пожаре, показали, что только стены и остаются неповреждёнными. А ещё – перекрытия, если они не деревянные и дымоходы из газоблока. Кстати, газобетонные дымоходы, проходящие сквозь деревянные конструкции, можно прокладывать без разделки, обязательной для кирпичных или металлических дымоходов.
• При температуре газов, проходящих через дымоход со стенкой толщиной 10 см до +1000 градусов, температура внешней поверхности газобетонной стенки поднимется максимум до 55-60 градусов. Да и вообще, предел огнестойкости газоблочной кладки позволяет применять её для защиты других конструкций от огня и возводить противопожарные перегородки.
• Ответ на вопрос, вреден ли газобетон для здоровья человека, совершенно очевиден. Он безвреден настолько, что при строительстве дома можно постараться вообще не использовать традиционные утеплители.
• Самая натуральная из них минвата, но и в ней содержатся формальдегиды. Во всех конструкциях, кроме кровли, её можно заменить всё тем же газобетоном, только для этой цели применяются блоки меньшей плотности: 150-300 кг/м³.

В стенах они используются в качестве внутренней ненесущей версты, вкупе с конструкционными блоками или кирпичной кладкой. Полы первого этажа можно тоже утеплить газоблоками, а перекрытия можно смонтировать из сборных газобетонных плит. Экологичность газоблока сделает такой дом максимально безопасным для возгорания.

Вреден ли газоблок для здоровья человека, многие судят по микроклимату помещений. Если «плачут окна» или есть сырость на стенах, проблемы списывают на материал. А виновата обычно неправильная отделка.

• Поризованный бетон обладает свойством принимать и пропускать через себя газы и водяные пары без увлажнения. Данная способность обусловлена коэффициентом паропроницаемости, и по этому показателю газобетон уступает только древесине.
• В газобетонных и деревянных домах легко дышится, влажность всегда в пределах нормы. Но когда в структуре стенового пирога присутствуют другие материалы, микроклимат помещений может получиться не столь комфортным. Например, из-за меньшей паропроницаемости, или при отсутствии вентиляционного зазора.
• Ведь если пар вошёл в толщу стены, он обязательно должен иметь возможность из неё выйти. В противном случае он начнёт конденсироваться и частично возвращаться обратно, повышая в комнатах уровень влажности.
• Чем ближе слой отделки находится к улице, тем большей паропроницаемостью должен обладать материал. Именно поэтому самым лучшим утеплителем для газобетонной кладки является минвата – потому что она может пропустить больше пара, чем блок.
• По этой же причине поверх неё со стороны фасада монтируются не пароизоляционные, а паропроницаемые мембраны. Их обратная сторона работает совсем по-другому, являясь гидро- или ветрозащитой.
• Если для отделки используется кирпич, то он должен монтироваться с отступом и продухами для циркуляции воздуха. Если применяется штукатурка, то она должна быть паропроницаемая. Для облагораживания фасада можно использовать навесные материалы, но и здесь не следует забывать о вентилируемом зазоре.

При таком подходе в газобетонной кладке никогда не будет скапливаться влага, а это единственное условие для развития плесневых грибов. Так что, и с этой точки зрения вред газобетона для здоровья оказывается мифическим. Что касается пересушенного воздуха, о котором упоминается в некоторых отзывах, то это скорее проблема системы отопления, чем стенового материала.

Развивая тему: вредно ли жить в доме из газобетона, обратимся к зарубежному опыту. Лидирует в применении поризованных бетонов Германия. Как самый практичный народ, немцы давно оценили преимущества материала, и больше половины всех коттеджей строят именно из газобетона. В этой стране имеется крупное объединение предприятий-производителей, которое активно занимается усовершенствованием процессов создания и улучшения характеристик материала. Слухи о том, что газобетон запрещен в Европе, ошибочны.

• Сомнения, строят ли в Европе дома из газобетона, возникают из-за давней истории (от 1995г), случившейся в Финляндии. Компания Ytong в то время использовала в производстве вредные для здоровья примеси. Обнаружив это, финны вернули блоки на завод и наложили запрет на их применение.
• Вредной примесью посчитали известь, которая по стандартам этой страны использоваться в строительных конструкциях не должна. На самом деле, известь присутствует только в затворённом бетоне. В готовых изделиях, подвергающихся автоклавной обработке, её нет. Есть только гидросиликат кальция – химически стойкое вещество со свойствами камня. Так что утверждение про вредность газобетона для человека не имеет под собой никакой почвы. Мнение эксперта
  Виталий Кудряшов

  строитель, начинающий автор

  Примечание: Финны больше строят не из газоблоков, а из дерева только потому, что у них это местный материал и стоит копейки.

• В Великобритании на сегодня производится до 3 млн. кубометров газобетона – а это треть всего бетона, выпускаемого в стране. Из него в королевстве возводится почти половина современных новостроек — при том, что климатические условия этой страны с её вечными дождями и туманами не слишком благоволят к пористым материалам.
• Просто здесь разрабатывают соответствующие условия строительства, в основе которых увеличенная толщина стен. И уж поверьте, англичане уделяют очень большое значение экологии и вредности материалов! Строят из газобетона во Франции – в том числе и в средиземноморском Провансе, а так же в Швеции, Норвегии, Польше и даже Арабских Эмиратах.

Страны, имеющие сейсмоопасные районы, такие как Мексика, Греция, Япония тоже используют в строительстве поризованные кладочные материалы. Они не только не раздумывают, вреден ли газобетон для человека, а ещё и подтверждают его эффективность. Для них самый привлекательный критерий оценки материала вовсе не теплопроводность, а его масса, дающая возможность снизить вес здания в целом и сэкономить на фундаменте. Так что мнение, что газобетон в Европе не применяют – это всего лишь домыслы.

плюсы и минусы. Пенобетон лучше?

Самые популярные в строительстве пеноблоки постепенно начинает заменять новый стройматериал – газобетон. Если сделать сравнение этих двух материалов, то газобетон отличается высокими эксплуатационными параметрам. В статье мы рассмотрим, что лучше: газобетон или пенобетон.

Содержание этой статьи

Состав газобетона изменяется в зависимости от объемов добавляемого сырья (гипса, извести, кварцевого песка и извести). Вяжущим компонентом является преимущественно портландцемент, пенообразователь — это алюминиевая пудра, а песок является заполнителем.

Свойства производимого материала зависят от полученного состава, что влияет на стоимость газобетонного блока.

Технические характеристики газобетонных блоков

Перед тем как начать строительство дома, нужно рассмотреть плюсы и минусы газобетонных блоков в сравнении с другими материалами. К основным преимуществам газоблоков относится:

По данной теме есть похожая статья — Дом из газобетона своими руками.

1. Экономичность и оперативность строительства конструкций. Благодаря малому весу и крупным параметрам газоблока, не требуется использование специальных подъемников и повышается скорость строительных работ. Снижается расход сцепляющего раствора.
2. Легкость. Это легкий стройматериал, с объемным весов в диапазоне 300–1200 кг/м³.
3. Теплоаккумуляционные свойства. Толщина стены из газобетона 37,5 см можно сравнить с кирпичной кладкой в 60 см. При использовании газобетона повышается энергосбережение.
4. Низкая теплопроводность. Конструкции из газобетона соответствуют нормативам СНиП в части сопротивления теплопередаче.
5. Экологичность. При изготовлении газобетона применяется известь, песок, алюминиевая пудра и цемент. Материал не выделяет вредных веществ, дышит, не стареет и не подвержен гниению. Радиационный фон равен около 9–11 мкР/ч.
6. Благодаря наличию ячеистой пористой структуры, звукоизоляция материала в 10 раз больше по сравнению с кирпичной кладкой.
7. Пожаробезопасность. Материал имеет негорючее неорганическое происхождение, устойчив к одностороннему действию огня 3–7 ч. Морозостойкость связана с присутствием резервных пор, куда происходит вытеснение воды и льда при замерзании.
8. Конструкционность. Благодаря совершенствованию технологии, точной резке с погрешностью до 0,5–1 мм, производители выпускают большое разнообразие товаров. В основном размеры газобетонных блоков 600/250 мм.
9. Паропроницаемость. Блоки имеют открытые поры, поэтому материал «дышит».

Следует отметить, что технические характеристики газобетонных блоков автоклавного и неавтоклавного происхождения различаются.

У автоклавного материала выше прочность на сжатие, но ниже теплопроводность при эксплуатации. Так, теплопроводность газобетона неавтоклавного производства равна 0,18 Вт/м*С, а автоклавного – 0,13 Вт/м*С.

Производство газобетонных блоков, оборудование

Газобетоны могут быть неавтоклавного или автоклавного твердения (метод воздушного твердения или пропаривание).

Основной состав газобетона следующий: цемент, известь, гипс и алюминиевая пудра. Для того чтобы придать материалу дополнительные качества, производители добавляют в газобетон специальные добавки. Полученный раствор раскладывается в формы и нарезается на готовые блоки.

Материал, сделанный по разным технологиям, отличается характеристиками. Неавтоклавное производство газобетонных блоков основано на твердении в стандартных условиях. Такой метод связан с минимальными расходами на электроэнергию и отсутствием специального оборудования.

Неавтоклавный способ приемлем для строительства и проектирования малоэтажных зданий.

На этапе формирования материала происходит полимеризация смеси, так как наблюдается взаимодействия алюминиевой пудры и щелочи. Выделяется свободный кислород в форме пузырьков.

Чтобы повысить свойства неавтоклавного газобетона, производители добавляют модифицирующие добавки (микрокремнезем, полуводный гипс, хлорид кальция). Такие разработки направлены на то, чтобы показатели прочности стали схожи с автоклавным материалом.

Но у неавтоклавной технологии имеется значительный недостаток — большая усадка материала при эксплуатации по сравнению с автоклавным бетоном равнозначной плотности. При этом используется больше цемента, поэтому производители отдают предпочтение автоклавному газобетону.

Использование автоклавной обработки газобетонных блоков основано на образовании нового минерала — тоберморита. Это повышает прочность и снижает усадку материала. Поэтому актоклавный бетон наиболее распространен (применяется в армированных системах — панелях, перемычках).

Автоклавный материал отличается низкой морозостойкостью и трещинностойкостью. К недостаткам такого изготовления относится:

• дорогое оборудование для производства газобетона, для использования которого требуются профессиональные навыки;
• металлоемкость автоклавов;
• невыгодность мелкосерийного выпуска и др.

Видео о производстве газобетона на профессиональном оборудовании:

Что лучше газобетон или пенобетон?

Подобно газобетону, пенобетон является ячеистым бетоном и имеет аналогичные преимущества.

Основное отличие пенобетона от газобетона заключается в его недостатках:

• теплоизоляционные показатели. Такой показатель у обоих материалов высокий, но при снижении пористости, снижается теплоизоляция. Из-за того, что у газоблоков текстура имеет больше ячеек, то они отличаются лучшими изоляционными качествами;
• простой монтаж, транспортировка и небольшая масса обоих материалов, но газоблоки более практичные в обработке, легко сверлятся и пилятся;
• стоимость газоблоков ниже, чем пеноблоков из-за низкой себестоимости;
• прочность газобетонных блоков выше, чем у пеноблоков благодаря применению газообразователя. Это влияет на быстроту твердения цементного раствора;
• водостойкость у обоих материалов недостаточна, поэтому они нуждаются в усилении разными составами для повышения этого показателя. Но у газобетона выше воздухопроницаемость и влагоотведение.

Сравнение газобетона с пенобетоном, видео:

Исходя из приведенного сравнения, потребитель сам может решить, что лучше — газобетон или пенобетон.

Сравнение газобетонных блоков с другими материалами

Полистиролбетон – это легкий бетон, в структуре которого имеются полистирольные шарики. Гранулы придают материалу теплоизоляционные качества и эластичность.

Из-за искусственного происхождения, полистирол является пожароопасным и неэкологичным. Материал отличается коротким сроком эксплуатации.

Кирпич является известным материалом для постройки домов. Определить, что лучше – кирпич или газобетон, поможет их сравнение.

• Цена за квадратный метр стены из кирпича дороже, чем из газобетона.
• Кирпич относится к тяжелым материалам, для погрузки и транспортировки которого требуется специальное оборудование.
• Масса кладки из кирпича повышает расходы на сооружение фундамента.
• Параметры и форма одного кирпича предусматривают высокие трудозатраты.
• У кирпича имеются и преимущества (пожаростойкость и экологичность).

Перед выбором что лучше – газобетон или кирпич, следует учитывать усадку фундамента кирпичных домов в первые года.

Керамзитобетон также уступает газоблоку более высокой массой. В зависимости от объема компонентов (гравия, щебня и др.), варьируются теплоизоляционные показатели и прочность керамзитобетона. Материал отличается высокой массой, что повышает расходы на транспортировку.

Для строительства керамзитобетонного дома, не подойдет облегченный фундамент. Стоимость керамзитобетона в 1,5 раза выше, чем стоят стеновые газобетонные блоки. Другим недостатком керамзитобетона является неудобство в обработке. Для разрезки блока применяется пила, но могут появиться трещины или сколы.

Самым экологичным материалом является дерево. Но для защиты древесины от вредителей и разрушения необходимо проводить специальные обработки, что связано с дополнительными затратами и изменением внешнего вида.

Деревянные постройки легко возгораются. Поэтому дерево подходит для малоэтажного строительства, а газобетон можно применять в возведении многоэтажных каркасных объектов.

Использование газобетонных блоков

Газобетон является эффективным и экономичным стройматериалом, который применяется для оперативного строительства различных объектов. При сооружении крупных зданий газобетонные блоки могут служить утеплителем.

В малоэтажном строительстве газобетонные блоки способны выполнять несущие и теплоизоляционные функции. Их можно применять с другими материалами в строительстве внутренних и внешних стен, перекрытий, перегородок, перемычек, покрытий и ступеней.

Изготовление искусственного камня. — здесь больше полезной информации.

В основном нарезка газобетонных блоков осуществляется из длинных брусьев. Размеры блоков могут выбираться индивидуально.

Точность геометрических параметров газобетона позволяет не выполнять внутренние штукатурные работы.

Вас заинтересует эта статья — Фиброцементные фасадные панели.

Строительство дома из газоблока

Если строится дом из газобетона, плюсы и минусы такого строительства будут зависеть от соблюдения всех правил. Укладку первого ряда нужно проводить цементным раствором толщиной в 2 см. При этом нужно использовать армирование арматурой или стеклоарматурой. Арматуру необходимо закладывать в пазы и заливать их строительным клеем.

Следующее армирование выполняется с периодичностью в 3–4 ряда. Все дальнейшие ряды блоков укладываются на строительный клей, между швами величина зазоров равна 2–3 мм. Ряды выравниваются уровнем, все шероховатости устраняются наждачной бумагой или рубанком.

Строительство нельзя выполнять при низких температурах и во влажных условиях.

Оптимальные условия можно проводить в диапазоне 5–25 градусов. Гидроизоляцию и утепление фасадов зданий нужно осуществлять специальными паропроницаемыми материалами.

Из множества стеновых материалов особой популярностью пользуются лишь некоторые из них. Проголосуйте за наиболее подходящий, на ваш взгляд, материал для блочного строительство дома.

Мастера делятся опытом: газоблоки плюсы и минусы

Одним из новых строительных материалов для возведения дома является газобетон. В наше время его стали широко использовать в массовом строительстве. Для возведения дома из такого материала необходимо определить, какие имеют газоблоки плюсы и минусы. Когда будут изучены свойства блоков из газобетона, можно сделать выбор материала для строительства дома.

Преимущества и недостатки газоблоков

К плюсам газоблоков относят:

Легкость материала. Такое свойство позволяет уменьшить расход на возведение массивного фундамента, т.к. вес здания из газоблоков значительно меньше, чем вес здания из любого другого материала. Однако фундамент не должен прогибаться или давать усадку. В этом случае могут образоваться трещины на стенах. Легкость газоблоков облегчает их транспортировку, а также подачу на место выполнения работ.

Прочность. В процессе воздействия на материал давления и высокой температуры, в автоклаве формируется прочность газоблоков. Образуются кристаллы гидросиликата кальция, они и дают материалу стабильную структуру и прочность.

Нельзя назвать газобетон самым прочным строительным материалом, но учитывая его малый вес, он имеет очень высокий показатель. По соотношению «прочность – легкость» — это оптимальный вариант для строительства частного дома.

Теплоизоляция. Этот показатель определяется коэффициентом теплопроводности, чем он ниже, тем выше теплоизоляционные свойства. Низкая теплопроводность не позволяет теплу выходить из помещения через ограждающие конструкции и не пропускает холод в зимнее время года, или горячий воздух – летом. Таким образом, формируется комфортный микроклимат в доме, где зимой тепло, а летом прохладно. Благодаря низкой теплопроводности экономятся средства на отопление и дополнительную теплоизоляцию. Производители заявляют высокую теплоизоляцию, но на практике не всё так безоблачно.

Звукоизоляция. Структура газоблоков позволяет поглощать звуковые волны, поэтому такой материал имеет очень хорошую звукоизоляцию, которая соответствует всем строительным нормам.

Простота обработки. Изделия из газобетона легко поддаются обработке. Их можно пилить, сверлить или шлифовать при помощи ручного инструмента, не прикладывая к этому особых физических усилий. Нет, необходимость покупать какое-либо специальное оборудование для обработки материала.

Простота монтажа. Простота заключается в малом весе штучного материала и наличии специальных захватов, позволяющих удобно переносить блоки. Для лучшего сцепления блоков на их поверхности устраиваются паз и гребень. Увеличивает скорость монтажа тонкий слой специального клея, который используется для кладки газоблоков, и их большие габариты; благодаря этому конструкции строящегося здания быстро возводятся.

Универсальность. Легкость обработки газоблоков и их свойства позволяют использовать такой материал для возведения стен, перегородок, лестниц, ограждений и многих других конструкций.

Геометрические параметры. Технология производства газоблоков позволяет обеспечить очень точные размеры блоков. Достигается это благодаря нарезке полуфабриката и автоклавному обжигу. После такой обработки материал не дает усадки. Точность размера блока упрощает возведение конструкции нужных размеров. Отклонение размеров составляет ± 2 мм.

Стойкость к биологическому воздействию. На поверхности газобетона не образуется плесень, грибки или гниль.

Огнестойкость. Гзобетон не горит и не поддерживает горение при контакте с открытым огнем. Температура во время пожара составляет 600 градусов, газобетон способен выдерживать вдвое большую (до 1200 градусов) температуру. В условиях пожара конструкция из газоблоков до 3-х часов не теряет своей несущей способности.

Морозостойкость. Определяется морозостойкость материала по соответствующей марке, которая обозначается буквой «F», затем указывается число обозначающее количество циклов замораживания. Газоблок выдерживает до 35 замораживаний, а это значит, что выдерживает более 35 зим. Правда, на практике этого пока нельзя проверить, т. к. дома построенные из газоблоков ещё достаточно молодые.

Комфорт. Газобетон является пористым материалом, поэтому дом из газоблока можно смело называть «дышащим». Благодаря этому выполняется циркуляция воздуха и контролируется уровень влажности. А это способствует формированию здорового микроклимата в помещении.

Экологичность. Газобетон — это экологически чистый материал, который остаётся таковым на протяжении всего срока его эксплуатации. Он не выделяет токсичных веществ и не загрязняет окружающую среду. При изготовлении штучного материала используется в 5 раз меньше сырья благодаря пористой структуре газобетона.

Защита от вредителей. В конструкции из такого материала не смогут поселиться грызуны или насекомые.

Качество. Благодаря сложности технологии изготовления и дорогостоящему оборудованию исключается кустарное производство газоблоков. В заводских условиях каждая партия продукта проходит контроль качества, поэтому все заявленные технические характеристики материала соответствуют действительности.

Газоблок обладает большим количеством преимуществ, но недостатков тоже хватает. Производители обычно о них умалчивают либо дают достаточно скудную информацию, но если человек собирается строить себе дом, он должен знать о минусах газоблоков.

Минусами газоблоков являются:

• Прочность на сжатие и изгиб достаточно низкая, что исключает возведение многоэтажных домов из газоблоков, если использовать их для возведения несущих конструкций. В многоэтажных домах стены из газоблоков используются только в качестве ограждающих самонесущих конструкций. При высокой нагрузке в материале образуются трещины. Фундамент дома не должен давать усадки.
• Водопоглощение значительно затрудняет выполнение отделочных работ, всё может закончиться отслаиванием фасадной штукатурки. Для предотвращения этого необходимо использовать специальную грунтовку, которая обеспечит более прочное сцепление с поверхностью газобетона.
• Если кладка газоблоков на клей выполнена некачественно, это приведет к потере многих достоинств материала.
• Стоимость материала не самая низкая.
• Такие показатели, как долговечность и морозостойкость нельзя пока проверить на практике.
• Металлические элементы в стене из газобетона быстро ржавеют.
• Трудно что-либо прикрепить к стене из газобетонных блоков. Крепления хорошо вкручиваются или забиваются в материал, но не держатся в нем, для этого нужны специальные крепежи.

Важно обратить внимание на все плюсы и минусы материала, чтобы определиться, стоит ли строить дом из газоблока.

Вернуться к содержанию

Классификация газоблоков

Различия по форме:

• Газоблоки гладкие. Классический вид штучного строительного материала из искусственного камня. Такие блоки имеют форму параллелепипеда со сторонами разных размеров. Этот газоблок универсальный, его можно применять для возведения конструкций различного назначения.
• Газоблок с пазом гребнем. Система монтажа «в паз и гребень» значительно упрочняет конструкцию и экономит монтажный клей. Если после возведения стены будут оштукатурены, то на торцы блоков клей можно не наносить. Каждый блок имеет паз, в который вставляется гребень следующего блока. Таким образом, обеспечивается жёсткая связка кладки.
• U-образные газоблоки. Такая конструкция необходима для строительства и значительно упрощает возведение отдельных конструкций здания. U-образные блоки применяются для устройства перемычек над проемами в стене или монолитного армированного пояса жёсткости. Ряд блоков такой образуют жёлоб. В него устраивается арматура по расчету и заливается бетон. После этого бетон уплотняется и оставляется на некоторое время для высыхания.
• Газоблоки НН-формы. Такие блоки используется как опалубка для сложных строительных конструкций.

Различия по назначению:

1. Конструкционный. Используется для устройства перегородок и других конструкций, не имеющих несущих функций. Возможно использование для строительства временных или подсобных зданий.
2. Конструкционно-теплоизоляционный. Это наиболее популярный материал, который чаще всего используется для строительства частного дома. Такие блоки имеют теплоизоляционные свойства и достаточно прочны для возведения несущих конструкций.
3. Теплоизоляционный. Имеет низкий уровень теплопроводности, что обеспечивает комфортную температуру в доме из такого материала. Но прочность этих блоков очень низкая, потому их не используют для возведения несущих конструкций. Лучше всего использовать теплоизоляционные блоки для возведения наружных ненесущих стен. Такие блоки выполняют функцию теплоизоляции и ограждения.

На сегодняшний день существует большая конкуренция среди производителей. Много фирм уже заслужили авторитет на рынке строительных материалов. Наиболее известными являются нидерландская компания «HESS AAC Systems», «Н+Н», одна из первопроходцев в России «СИБИТ», а также «АЕRОС».

Существует множество других производителей, которые предоставляют полный ассортимент блоков из газобетона. Чтобы приобрести для строительства дома нужный объем материала, необходимо определить, сколько газоблоков в 1 кубе, т. к. размеры блоков различаются. Следующая таблица поможет правильно определить сколько нужно материала.

Таблица параметров отдельных блоков и упаковки.

Продукт	Параметры			Объем блока, м3	Объем пакета, м3	Количество блоков в пакете
	Длина	Высота	Ширина
Газоблок І-го сорта. Марки D400, D500	600	200	75	0,009	1,8	200
			100	0,012	1,8	150
			150	0,018	1,8	100
			250	0,03	1,8	60
			300	0,036	1,8	50
			350	0,042	1,68	40
			375	0,045	1,8	40
			400	0,048	1,44	30

В зависимости от технологии производства и пропорций составляющих компонентов материала, газоблоки имеют различные физико-технические параметры. Соответственно этим техническим показателям, обязательно маркируется каждый продукт.

Таблица марок и их технические свойства.

Физико-техническая характеристика	D400	D500	D600	D700	D800
Класс бетона по прочности	В2	В2,5	В3,5	В5	В7
Класс бетона на сжатие	В2,5	В3,5	В5	В7	—
Теплопроводность в сухом состоянии, λ Вт/м*0С	0,095	0,118	0,137	0,165	0,182
Теплопроводность влажного материала, λ Вт/м*0С	0,1	0,127	0,15	0,192	0,215
Марка морозостойкости	F35	F35	F35	F35	F35
Паропроницаемость, µ мг/м*ч*Па	0,23	0,2	0,16	0,15	0,14
Усадка, мм/м	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3

Вернуться к содержанию

Технология изготовления газоблоков

1. Изготовление начинается из смешивания компонентов материала в следующих пропорциях:

• цемент (марка М-400; М-500) 50 -70%;
• кварцевый песок 20 – 40%;
• известь 1 – 5%;
• вода 0,25 – 0,8%;
• алюминиевая паста 0,04 – 0,09%.

Готовая смесь заливается в специальные формы и оставляется на несколько часов. В это время в материале происходит химическая реакция, в результате чего образуется большое количество пор. На этом этапе происходит первичное застывание.

Полусырой материал нарезается на отдельные блоки соответствующего размера, с помощью специального резака.

После нарезки материал отправляется в шкаф для термической сушки, где происходит процесс окончательного набора прочности.

По окончании автоклавной сушки газоблоки укладываются на поддоны и упаковываются гидроизоляционной пленкой во избежание попадания сырости. После чего материал отправляется на склад в статусе «готов к реализации».

Чтобы приобрести газоблоки для строительства дома важно учесть все их плюсы и минусы, а также определить, какой марки материал необходим в данном случае.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Газобетон или кирпич? Что лучше для строительства дома. Все плюсы и минусы

Как построить надежный, теплый и шумоизолированный дом? Какой материал выбрать? Какой дом обойдется дороже/дешевле? Сколько времени займет постройка «коробки»? Все, кто планирует строительство своего дома, задаются этими вопросами. Сегодня сравниваем дом из кирпича и газобетона.

Дом из кирпича

Деревянный, из газоблока, пеноблока, каркасный, из железобетонных панелей – выбор материалов для строительства дома велик. Но на лидирующих позициях по-прежнему классика – проверенный столетиями кирпич. Существует несколько видов этого материала и соответствующая маркировка по свойствам.

Техническая характеристика

Кирпич характеризуется двумя ключевыми эксплуатационными свойствами по ГОСТу: морозостойкость и прочность.

Морозостойкость – число циклов замораживание-оттаивание, которые выдерживает материал без внешней деформации и снижения прочности не более чем на 20%. Морозостойкость кирпича маркируется буквой «F» и числом (количество циклов).

Например! Кирпич F25 обозначает низкую морозоустойчивость и используется только для внутридомовых работ.

Маркировка	Расшифровка
F35	Средний показатель. Используется для строительства здания в теплом мягком климате
F50	Уровень морозостойкости выше среднего. Используется для облицовочных работ
F75	Высокий критерий. Популярен в возведении многоэтажных зданий
F100 — F300	Используется для возведения домов в условиях влияния низких температур

На заметку! Для регионов со снежными зимами и экстремально низкими температурами рассматривайте кирпич от отметки F75. 

Прочность указывает на допустимую нагрузку, которую выдерживает 1 см² кирпичной поверхности. Обозначение маркируется буквой «М» и числом.

Марка	Характеристика
М75	Низкая прочность материла. Используется, например, для постройки забора. Низкая стоимость
М100	Кирпич такой марки используется для несложной постройки до 3-х этажей. Невысокая цена
М125	Высокопрочный кирпич для строительства дома до 3 этажей, колонн перегородок

Так, кирпич М150 и выше рассматривается для строительства многоэтажных домов. Основание здания, фундамент, цоколь, лифтовые шахты, дымовые трубы кладутся кирпичом марки М200-М300.

Виды кирпича

Существует несколько разновидностей данного строительного материала, каждый из которых характеризуются своими эксплуатационными особенностями.

1. Керамический. Кирпич изготавливается из красной глины, обжигается в печи температурой 1000°С. Устойчив к любой непогоде. Используется для:

• кладки межкомнатных перегородок и несущих стен;
• облицовки дома: внутри и снаружи;
• внутренней отделки.

1. Силикатный кирпич состоит из смеси: песок+известь. Морозоустойчивость ниже керамических, а теплопроводность выше. Дом из силикатного кирпича получится холодным. Стены легко впитывают влагу. Не годится для возведения фундамента. Такой материал лучше использоваться для кладки перегородок внутри дома.
2. Клинкерный. Однородное изделие без пустот получается из тугоплавких глин и обжигается температурой 1200°С.

Кирпич морозоустойчив, водопроницаем, не реагирует на агрессивные вещества: щелочь, соль. Используется для:

• облицовки фасада дома;
• мощения площадок;
• обустройства водостоков.

Кирпич также бывает:

1. Полнотелым. Отличается высокой прочностью. Используется там, где нагрузка колоссальная – в кладке основания и цоколя дома, наружных несущих стен и колонн. Стены из полнотелого кирпича требуют утепление.
2. Пустотелым. В материале есть отверстия. Чем больше пустот с воздухом, тем лучше изделие сохраняет тепло. Востребован в кладке внутренних и наружных стен дома малой этажности.

Частный кирпичный дом, исходя из качества выбранного материала, обладает плюсами и минусами.

Достоинства:

1. Главное достоинство – долговечность и прочность. Качественно построенный дом не требует капитальный ремонт больше века.
2. Жилью из кирпича не страшна природная непогода: мороз, ветер, ливень.
3. Экологически чистый дом.
4. Кирпичное строение «дышит». Поэтому летом в нем не жарко, зимой – не холодно.
5. Пожаробезопасный.
6. Высокая звукоизоляция.
7. Простая технология кладки. При желании освоить может и неспециалист.

Видеоинструкция по типам кладки

Недостатки:

1. Качественный кирпичный дом – дорогое удовольствие. Затратное не только по деньгам, но и по времени возведения.
2. Под кирпичный дом требуется прочный, глубокого заложения фундамент. Основание должно быть устойчивым к силам морозного пучения. В противном случае стены дадут трещины.
3. Дорогостоящая работа каменщика.
4. Кирпичный дом требует дополнительного утепления.

Дом из газобетона

Газобетон – ячеистый пористый бетон, в котором равномерно распределены замкнутые поры 1-3 мм. Газобетонный блок изготавливается из песка, цемента и извести. Материал востребован благодаря легкости и быстроте возведения стен, а также доступной стоимости.

Техническая характеристика

Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным и неавтоклавным способами. Неавтоклавный блок – естественным образом высушенная затвердевшая вспученная смесь. Автоклавный – это тот же неавтоклавный блок, который дополнительно проходит процесс обжига в печи для улучшения своих качеств.

https://beton-house.com/wp-content/uploads/2017/06/avtoklavnyy-gazobeton-i-neavtoklavnyy-otlichiya.jpg

Основные параметры газобетона:

1. Плотность

Газобетонный материал, благодаря своей пористости, легковесный и малоплотный. Блок маркируется по плотности (буквой D).

Конструкционный	Возведение наружных стен	Марка D900. D1000. D1100. D1200
Конструкционно-теплоизоляционный	Возведение стен, перекрытий, домов до 3 этажей	Марка D800. D700. D600
Теплоизоляционный	Межкомнатные перегородки, утепление здания	Марка D500. D400. D300

 

1. 1. 2. 

Прочность

Газобетон отличается высокой прочностью и используется для кладки несущих наружных стен. Такой блок лишен эластичности. Поэтому следует уделить особое внимание фундаменту. Трещины в основании приведут к деформации всего дома. Прочность маркируется буквой В и делится на следующие классы:

Важно! Для возведения частного дома используйте газобетонный блок класса В1.5 и выше.

1. Теплопроводность

Чем выше класс марки, тем лучшим теплосберегающим показателем обладает материал. Так, блок D500 обладает низкой теплопроводностью, достаточной для строительства всесезонного дома в холодных регионах.

1. Звукоизоляция

Согласно СНиП в помещении уровень звука не должен превышать 52 дБ. Газобетонный блок марки D500 отвечает нормам. Для хорошей звукоизоляции достаточно стены в 15 см и по слою штукатурки с каждой стороны. 

1. Морозостойкость

Параметр морозостойкости позволяет определить, сколько циклов заморозки и оттаивания выдерживает блок. Это важный показатель для региона с переменной холодной и жаркой погодой. Маркируется буквой f.

Так, для марки D500 характерен класс морозостойкости f35. Т.е. газобетонный блок выдерживает 35 циклов. В реальности их может быть больше.

Видеоинструкция по типам газобетонных блоков

Частный дом из газобетонных блоков обладает следующими плюсами и минусами.

Достоинства:

1. Дом обладает высокой прочностью и небольшим удельным весом.
2. Низкая теплопроводность, что позволяет экономить на отоплении.
3. Морозоустойчивость и влагоустойчивость.
4. Воздухопроницаемость – стены дома «дышат».
5. Срок службы качественно построенного дома без необходимости ремонта – 70 лет.
6. Простая и быстрая обработка материла, что напрямую влияет на скорость возведения дома.
7. Хорошая звукоизоляция.
8. Экологичность.
9. Пожаробезопасен.

Недостатки:

1. Из газобетонных блок не строят дома выше 3 этажей из-за ограниченной способности к сжатию.
2. Строительство сопровождается предварительным точным расчетом.
3. Легко впитывает влагу, поэтому стены требуют дополнительную внешнюю каркасную облицовку. Причем с внешней отделкой дома не следует затягивать.
4. При отделке дома изнутри для крепления используются дюбеля. А это дополнительные расходы. В противном случае вся внутренняя отделочная работа вскоре придет в негодность.

Газобетон или кирпич?

Прикиньте квадратуру планируемого дома, срок его возведения и отделки. Оцените финансовое состояние и свои возможности по выполнению строительных работ. Не забудьте о климатических особенностях местности. Упрощенная сравнительная характеристика в помощь:

• Газоблок весит в 3 раза тяжелее кирпича.
• Газоблочный дом возводится в разы быстрее кирпичного.
• Кирпич стоит дороже газоблока.
• Дома из кирпича строят 500 лет, а из газоблока – только последние 80.
• Газоблок теплее кирпича.
• Несущие возможности кирпича выше газоблока.
• Морозостойкость газоблока составляет 50 циклов, а кирпича – 75-100.

плюсы и минусы для строительства дома. Фото

Газобетон нельзя назвать совсем новым строительным материалом, однако споры по поводу его достоинств и недостатков не утихают. Со всех сторон можно отыскать самые разные отзывы по поводу того, стоит ли использовать газобетон для строительства частного дома. Где находится истина?

Эксперты часто относят газобетон к категории искусственных камней, хотя, в целом, он является одной из разновидностей ячеистого бетона. В состав этого стройматериала входят кварцевый песок, цемент, известь и газообразующий реагент, в качестве которого обычно выступает паста или порошок из алюминия. Газобетон получается пористым материалом, микропоры имеют размер от 1 до 3 миллиметров и распределяются по всему блоку равномерно.

Все свойства этого материала, его преимущества и недостатки, о которых мы сегодня расскажем, будут касаться газобетона, который произведён путём автоклавирования. Это процесс, который происходит при нагревании и под давлением, превышающим атмосферное.

Газобетон автоклавного твердения изготавливается на высокоточном оборудовании, весь процесс автоматизирован. Только в таком случае можно добиться высокого качества и геометрической точности до 2 миллиметров.

Отметим ещё один момент: газобетон выпускается обычно в трёх модификациях — D400 B2,5, D500 B3,5 и D600 B3,5–5.

У газобетона D400 B2,5 более низкая теплопроводность, то есть он отлично сохраняет тепло и может служить утеплителем. А вот прочность — ниже. Можно строить только невысокие здания. Для строений до пяти этажей используется более прочный D600 B3,5–5, но у него теплопроводность выше и дом придётся утеплять. Так, что говорить о том, что все газобетоны отлично сохраняют тепло или подходят для несущих стен, не приходится!

Несколько цифр – теплопроводность газобетонных блоков:

• D400 — 0,096 Вт/(м∙°С)
• D500 — 0,12 Вт/(м∙°С)
• D600 — 0,14 Вт/(м∙°С)

Однако, эти цифры указаны для сухих блоков. Если взять показатель равновесной влажности в 5%, то данные по теплопроводности будут совсем иными:

• D400 — 0,117 Вт/(м∙°С)
• D500 — 0,147 Вт/(м∙°С)
• D600 — 0,183 Вт/(м∙°С)

Производители указывают на следующие преимущества газобетона:

• Невысокая стоимость строительства. Действительно, мы проводили расчёты, из чего выгоднее строить — пенобетона или газобетона. Так что дешевизна процесса строительства на самом деле является плюсом этого материала, хотя сам он стоит немало.
• Газобетон обладает минимальным радиационным фоном, в результате химической реакции металлический алюминий в его составе превращается в безвредный оксид алюминия, поэтому материал безопасный и считается экологически чистым.
• Дом из газобетона D400 B2,5 в утеплении нуждаться не будет, так как прекрасно сохраняет тепло. В итоге можно существенно сократить расходы на отопление. Однако, как мы писали выше, материал такой марки для несущих стен не подходит, а вот газобетон D600 B3,5–5 лучше всё-таки утеплить.
• Строить из газобетона просто, материал лёгкий, режется, сверлится. Скорость монтажа дома выше, чем в случае использования кирпича. Причём блоки с чёткой геометрией крепятся на тонкий слой клея, поэтому зазоров будет минимум, стена должна получиться идеально ровной. Однако это преимущество сохранится, если соблюдаются технологии строительства. Если рабочие нанесли клей как попало, то останутся щели.
• Из газобетона можно возвести дома любой конфигурации, даже сложной формы, построить арки, изломы, различные конструкции.
• Материал не горит, в его составе только минеральные компоненты.

Нужно сказать, что недостатков у газобетона достаточно:

• Опять. вернёмся к вопросу выбора марки материала. Для кладки несущих стен требуются газоблоки D600, но у них меньше теплоизоляционные свойства. Специалисты советуют строить стены в два ряда с перевязкой. То есть наружную часть построить из прочных несущих газоблоков, а внутри для утепления применить более пористый, но при этом хрупкий материал. Но такой процесс строительства получается более затратным и длительным, хотя дом в итоге точно получится тёплым.
• Производители заявляют, что толщины стены из газоблоков в 37,5 сантиметра для центра Украины будет достаточно. Причём указывается марка D400. Однако, судя по отзывам пользователей, толщина стены должна быть не меньше 45 сантиметров, чтобы действительно получить тёплый дом в центральном, а тем более северном регионе. Так что при строительстве дома из газобетона обязательно придётся провести тщательные расчёты и чётко выбрать технологию.
• Трещины. Это основной недостаток газобетона, на который жалуются пользователи. На практике, даже если соблюдались все технологии строительства, примерно 20% всех газоблоков трескаются. Минимизировать деформационные нагрузки, которые появятся при усадке дома, поможет надёжный монолитный фундамент. Да, трещин в таком случае должно быть меньше, но зато появятся расходы на мощное монолитное основание.
• Дом из газоблоков обязательно нужно штукатурить, отделывать! Производители утверждают, что дом простоит несколько лет и так, без отделки. Но газобетон впитывает влагу, потом отдаёт её, впитывает снова… Дом будет выглядеть ужасно, внутри образуется сырость.

Именно, штукатурка является оптимальной отделкой для газоблоков, причём, пользователи советуют выбирать силиконовую, как наиболее надёжную и современную. При этом, следует использовать армирующую фасадную сетку, чтобы штукатурка держалась надёжно.

Кроме того, в Сети описаны еще несколько недостатком газобетона:

• Стены из газоблоков следует грунтовать дважды, так как смеси плохо держатся на поверхности. Нужна только грунтовка глубокого проникновения.
• Обычная штукатурка не держится, необходима специальная клеевая смесь, стоит дорого.
• Плохо держатся крепежи, нужны специальные, чтобы повесить на стену из газобетона водонагреватель или полку.

Попытаемся сделать выводы: дома из газобетона действительно строятся быстро и обходятся недорого, в сравнении с другими стройматериалами. Сохраняет ли дом тепло? Если фундамент надёжный, верно выбрана толщина стены и марка газоблоков — безусловно, да. Остались щели, нет качественной внешней отделки — нет.

С мелкими трещинами на газобетоне можно бороться путём внешней отделки, например, с применением стекловолоконного холста вместо обычной армирующей сетки. Трещины просто скроются под отделкой и дом сохранит внешний привлекательный вид.

Если вы не успели достроить дом из газобетона до осени, настоятельно советуем надёжно законсервировать строение. Весной может оказаться, что газоблоки как губка впитали массу влаги, стали тёмно-серыми и следует ждать, пока они просохнут полностью, чтобы продолжить строительство. Поэтому, лучше всего поспешить и сдать дом до начала дождей и холодов. В случае с газоблоками это реально, ведь стройка идёт быстро.

плюсы и минусы 🚩 дом из газобетона плюсы и минусы 🚩 Строительные материалы

Пеноблоки, широко ныне распространенные в строительстве, постепенно начинают уступать часть рынка относительно новому строительному материалу – газобетону. Это связано с его лучшими эксплуатационными качествами, которые позволяют использовать данный тип ячеистого бетона при строительстве самых разнообразных объектов, среди которых одно из первых мест занимает жилищное строительство. При относительно небольшом количестве недостатков газобетонные блоки имеют существенные плюсы.

Достоинства этого материала позволяют построить здание, положительные эксплуатационные характеристики которого будут сохраняться в течение длительного времени (до 100 лет). Один из главных плюсов – легкость; плотность блоков находится в пределах 400-1200 кг/куб.м. Это позволяет резко уменьшить нагрузку на фундамент, что значительно удешевляет его стоимость, т.к. отпадает необходимость возведения основательной, монолитной основы под здание. К тому же, легкий материал проще применять в строительстве, а относительно большие габариты блока позволяют быстро возводить стены.

Два других важных плюса – влаго- и морозоустойчивость. В первом случае высокая стойкость к проникновению влаги обеспечивается пористой структурой; даже при влажности окружающей среды в 90%, газобетон впитывает всего 8%. Во втором случае испытания показывают, что газосиликатные изделия никак не реагируют на смену температур; резкое оттаивание и замерзание не приводит к разрушению материала. Помимо этих качеств, газобетон обладает и другими преимуществами:

— огнестойкость: изделия не содержат веществ, поддерживающих горение, а при воздействии высокой температуры в атмосферу не выделяются токсические вещества;
— биологическая стойкость: внутри газобетона нет среды, которая благоприятствовала бы развитию плесени, грибка;
— низкая теплопроводность и высокий уровень шумоизоляции: эти качества обеспечивает ячеистая структура;
— экологическая безопасность.

В первую очередь, это гигроскопичность. Материал не пропускает влагу внутрь здания, но накапливает ее внутри пор, что со временем может привести к снижению прочности материала. Этот недостаток можно исправить, если в ходе строительства проводить усиленную гидроизоляцию с помощью, например, гидроизоляционной ленты.

Другой минус – возможность появления трещин. Чаще всего их образование связано с неправильными расчетами по нагрузке, вести которые должны профессионалы. И последний недостаток – высокая цена, если сравнивать с теми же пеноблоками. Однако газобетон – сравнительно новый материал, поэтому есть все основания, что со временем он будет совершенствоваться, и отрицательные качества сведутся к минимуму.

Что такое легкий бетон? -Типы, использование и преимущества

Имя пользователя *

Эл. адрес*

Пароль*

Подтвердите Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Что такое автоклавный газобетон?

Что такое автоклавный газобетон?

AAC, который обеспечивает зданиям разнообразный вклад и который в современном мире является первым предпочтительным материалом для кирпичной кладки.

• Это пористый и легкий строительный материал.
  
• По объему он на 70-80% состоит из пор.
  
• AAC — массивный материал с низкой плотностью.
  
• Кроме того, это кладочный стеновой материал с самой низкой теплопроводностью.

Почему AAC?

Широко используемый во всем мире благодаря своим высоким характеристикам, AAC производится во многих странах от США до Японии. Он используется в самых популярных зданиях самых престижных городов мира и удовлетворяет значительный рыночный спрос за счет повышения пожарной и сейсмической безопасности зданий благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам.

Строительный материал, повышающий ценность проектов

Благодаря своим превосходным свойствам, AAC используется в любых типах жилых, социальных и туристических объектов, а также коммерческих и промышленных зданиях благодаря своей экономической природе, качеству, комфорту и скорости это обеспечивает.

Изоляция достигается с помощью AAC

Большая часть потерь тепла в зданиях происходит на наружных стенах. Практичным и экономичным решением для обеспечения теплоизоляции наружных стен зданий является использование AAC. Стены, состоящие из таких материалов, как кирпич, камень и брикеты, могут обеспечить изоляционную способность, которую обеспечивает только AAC, только за счет дополнительных материалов и затрат.

AAC негорючий

Обладая термостойкостью до 1200 C, AAC, который классифицируется как негорючий материал класса A1 в соответствии с правилами защиты зданий от огня, является незаменимым выбором для строительства. зданий с противопожарной безопасностью, а также решений «брандмауэр» и «коридор пожарной безопасности», выдерживающие пожар более 240 минут.

Оборудование для неавтоклавного газобетона

Производственная компания «ОПК» с 1998 года специализируется на проектировании и производстве технологичного оборудования средней мощности для производства автоклавного и неавтоклавного бетона.

Incorporated Industrial Company — это компания профессионалов высокого класса, специализирующаяся в области проектирования и производства высокотехнологичного оборудования для различных отраслей промышленности. Многолетний практический опыт и высококвалифицированные специалисты позволяют нашей компании успешно реализовывать проекты любого уровня технической сложности, независимо от объема бюджета и географического расположения.

Основными направлениями деятельности компании ОПК являются:

• Среднеэнергетическое оборудование для производства автоклавного газобетона .
• Среднеэнергетическое оборудование для производства неавтоклавного газобетона .

Все поставляемые нашим заказчикам агрегаты проходят опытно-промышленную эксплуатацию на действующем заводе.

Оборудование для неавтоклавного и автоклавного газобетона от компании ОПК соответствует мировым стандартам качества.

Технические характеристики изделий по нашей технологии отражены в ряде сертификатов Российской Федерации.

Мы гордимся тем, что на протяжении многих лет производство неавтоклавных и автоклавных газобетонных блоков на наших автоматизированных линиях успешно внедряется в России, странах СНГ и во всем мире.

Высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы произведут шеф-монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию, проведут инструктаж технических специалистов предприятия-потребителя, осуществят гарантийное и послегарантийное обслуживание.

На все интересующие Вас вопросы по закупке, доставке, установке и эксплуатации оборудования для газобетона и пенобетона ответят специалисты компании:

Телефон: +7 (910) 910-70-09

Телефон / факс +7 (4842) 70-02-52

Е-mail: [email protected]

Заводы по производству газобетона Wehrhahn AAC

AAC — это высококачественный легкий, несущий и чрезвычайно хорошо изолирующий строительный материал, выпускаемый в виде стандартных блоков, мегаблоков или панелей.

AAC уже успешно применяется в Европе с начала прошлого века и в настоящее время входит в число наиболее часто используемых стеновых строительных материалов в Европе с быстро растущей долей рынка во многих странах, особенно в Азии, Америке и СНГ.

AAC также известен как ALC (легкий бетон в автоклаве), Aircrete, Airstone, Thermostone, газобетон, ячеистый бетон, пористый бетон и под многими торговыми марками, такими как Ytong® или Hebel®, HplusH® или Porit®.

AAC — это материал, который выбирают для применения в строительстве, например, в жилых, коммерческих, промышленных и сельскохозяйственных зданиях, отелях, школах, больницах и т. Д., — отличный строительный материал для любых климатических условий. Он используется для всех стен, внешних или внутренних, несущих или ненесущих стен, стен подвала, стен, заполненных каркасными конструкциями, стен для вечеринок, стен противопожарных разрывов и т. Д.

Блоки и панели AAC

• AAC экономия средств для строителей и домовладельцев: высокая экономичность — повышенный комфорт и функциональность
• большой размер — малый вес
• хорошая обрабатываемость
• идеальная теплоизоляция: в 6-10 раз лучше, чем у обычного бетона = экономия тепла и кондиционирования воздуха

Разнообразие положительных характеристик:

• Звукопоглощение: идеально для отелей, больниц, коммерческих и многоквартирных домов
• Хорошая устойчивость к пожарам, ураганам и землетрясениям: спасает жизнь, имущество и расходы на страхование
• длительный срок службы: невосприимчив к гниению и вредителям, используется уже более 80 лет
• высокая несущая способность — материал выбора для всех стен: внешних и внутренних, несущих и ненесущих, подвальных, противопожарных стен и т. Д.
• экологически чистый: нетоксичный, без отходов

Оборудование для производства газобетона (неавтоклавный газобетон)

Группа компаний «Инновационные технологии» — ИННТЕХГРУП Добро пожаловать на наш сайт! Здесь вы можете узнать, что на самом деле представляет собой неавтоклавный газобетон (неавтоклавный газобетон).Где и как его используют, в отличие от других стройматериалов, и как его производят. Просто ознакомьтесь с нашим сайтом, затем выберите и купите оборудование для любой производственной линии NAAC на свой вкус. Если у Вас возникнут какие-либо вопросы, Вы всегда можете попросить, чтобы наши специалисты ответили нам по телефону или электронной почте через раздел «Контакты». Имея значительный опыт в проектировании, производстве и продаже оборудования в различных областях, таких как строительные материалы (в том числе производство пенобетона), руководство компании предоставило вам возможность прямой покупки через Интернет.Это делается для того, чтобы оборудование было максимально простым и доступным. Если вас интересует оборудование для производства газобетона, его особенности и возможности, ресурсы, необходимые для производства — можете сразу перейти в раздел основного оборудования. Если вас интересует технология производства неавтоклавного газобетона, детали и требования к сырью, описание основных технологических процессов, в особенности оборудования, варианты автоматизации — см. Раздел Технология производства. Если вас интересует приобретение оборудования для производства газоблоков, условия доставки, способы оплаты, способы доставки, гарантия — перейдите в раздел Как купить. Если вас интересуют свойства неавтоклавного газобетона, его применение, по сравнению с материалами конкурентов — можете перейти на неавтоклавный газобетон. Если вас интересует информация о нас, о том, какие компании входят в состав INNTECHGROUP и каков профиль их деятельности — перейдите в раздел «О нас». Полностью автоматическая линия по производству неавтоклавного газобетона Отличительные особенности этой линейки Данный комплект оборудования предназначен для производства газобетона по конвейерной технологии — смеситель для газобетона устанавливается неподвижно, формы перемещаются из точки заливки в точку резки, затем в камеры разогрева и разгрузки. Загрузка и дозирование компонентов осуществляется автоматически — материалы по ленточным и шнековым конвейерам подаются в промежуточные бункеры, подвешенные на тензиометрах.Терминал контроля дозирования при достижении необходимого веса отключает конвейеры. Компоненты заливаются в смеситель вручную, открыв затвор. Нарезка торта осуществляется автоматической установкой для резки. Форма представляет собой платформу на колесах. Движение форм по конвейеру организовано автоматическими толкающими устройствами. Предложение линии по производству газобетона Зайдите на наш канал на YouTube

Copyright © INNTECHGROUP 2009-2021 Все права защищены. инфобокс

Aerocon HQ Concrete Blocks — Общие, производственный процесс, свойства, патенты, профили компаний, консультанты, отчеты, поставщики под ключ

Aerocon — идеальный заменитель традиционных глиняных кирпичей и пустотелых бетонных блоков. для возведения стен. Эти блоки находятся в варьируются от 75 мм до 200 мм соответственно. Они также могут быть изготовлен до необходимого размера. Микро Аэрокон ячеистая структура включает в себя миллионы карманов с воздухом, который придает ему характерный легкий вес, высокую теплоизоляцию и отличная морозо- и водостойкость. Физический Свойства AAC зависят в первую очередь от марки продукта. Произведенных марок в США — от 2,0 до 7,5 с прочностью на сжатие от 290 1090 фунтов на квадратный дюйм и плотность в сухом состоянии в пределах от 25 44 фунтов на фут соответственно. Базовое сырье материалы, используемые при производстве блоков Аэрокон: Цемент, Летучая зола, известь. и вода. Блоки Aerocon могут быть оштукатурены, окрашены, облицованы сухим способом или плиточный. AAC изготовлен путем сочетания песка, извести, цемента и воды плюс расширительный агент, который реагирует с другими ингредиентами с образованием пористой микроструктуры в бетоне. Производство процесс очень тщательно контролируется для обеспечения контролируемой согласованности в пропорциях и сроках всех ингредиентов, которые используются в каждом партия. Производство процесс для блочной формы AAC начинается с тщательно отмеренного смешивания количество ингредиентов. Блок Аэрокон чрезвычайно легкий, всего лишь одна треть веса глиняного кирпича.Их много легче обрабатывать на сайте. Крышки блока Aerocon та же площадь, что и 14 глиняных кирпичей, что позволяет ускорить строительство приводит к экономии труда, времени и материалов. Аэрокон отлично тепловые свойства помогают сэкономить на текущих расходах на отопление и охлаждение. Это огонь стойкий.Он влагостойкий. Он имеет исключительно хорошее работоспособность. Блоки Аэрокон устойчив к проникновению влаги. структура представляет собой закрытые ячейки, меньше капиллярного действия, что обеспечивает высокий уровень влажности сопротивление. Блоки Aerocon имеют исключительно хорошая обрабатываемость, легко режутся, формируются и гоняются с помощью обычных инструментов для обработки дерева. Блоки Аэрокон широко применяется в жилых, коммерческих и промышленных зданиях. Большой, точно размеры элементов AAC позволяют быстро построить . Стоимость строительства с AAC первоначально может быть на 15-20 процентов выше, чем у обычного (т. е. из дерева или бетонного блока) в зависимости от времени, принимает за торговлю, чтобы научиться обращаться с материалом. Арматура б / у в производстве некоторых армированных изделий из AAC проста армирующая проволока, соответствующая ASTM A82. Строительные системы AAC были оценены Национальными службами оценки, которые включают кодовые органы SBCCI, BOCA и UBC. Эти три кода охватывают почти все государственных юрисдикций и должны удовлетворять все потребности. Производство в США простой и усиленный AAC начат в 1995 году на юго-востоке и имеет с тех пор распространился на другие части страны. Есть несколько компании уже работают в Индии Растение с жизнеспособным мощность для производства около 120 миллионов кирпичей в год, потребуется инвестиции в размере около 12 крор Китайское оборудование поставщики предлагают стоимость оборудования от 200 000 до 2 000 000 долларов США. для разной производительности

Общие с газом автоклавный бетон Дом Блоки Aerocon HQ Описание строительных блоков FAQ о Автоклаве с газировкой Бетон Легкий Бетон Производство Процесс Автоклав Процесс производства газобетона с газом Производство автоклавного бетона Щелочь Активированный автоклавный пенобетон, изготовленный из летучей золы Ценосферы Производство процесс AAC (упрощенная модель) Как устроен AAC сделанный Проектирование производственной линии газобетонных блоков для автоклава Схема История и Процесс производства AAC Свойства Анализ Микроструктура и свойства автоклавной газобетонной стены Строительные материалы Предварительный исследование гидротермических характеристик автоклавных газобетонных блоков в условиях жаркого влажного климата Таиланда Выдающиеся характеристики AAC Автоклав Здание из газобетона и термоблоки для уменьшения количества воздуха Кондиционирующая нагрузка в зданиях Прочность и Поведение легкого ферроцемента — газобетона Sandwich Блоки Расширенный Исследование механических свойств кирпичей Автоклав Обзор характеристик пенобетона Компания Профили Компания в Ченнаи Компания в Нью-Дели Компания в Данидин Компания в Аризоне Производство Завод во Флориде Компания в Северный Рингголд, GA Компания в Техас Патент и Технологии Метод Строительство Волокно железобетон и способы его изготовления Метод производство газобетона из автоклавного бетона Метод изготовление блоков из газобетона с просверленным хотя бы одним проходом в нем Цельный система утепленных стен из монолитного бетона Успехи в Автоклавный газобетон Последние технология изготовления строительных элементов Характеристики минеральных отходов, ресурсов и переработки технологии Комплексное управление отходами для производства строительный материал

Консультанты Профиль проекта: консультанты Консультант в Германия Инженерный консультант в Ольхинге Строительство Консультанты в Уилмингтоне Продукция и материалы Паспорт безопасности Фибробетон FlexCrete блоки Автоклав Газобетонный блок или Power Panel Q-CON Автоклавный газобетон (AAC) H + H Siporex Oy Автоклав Газобетон Бабб Продукция для производства автоклавного ячеистого бетона (AAC) Приложения Преимущества Дом из автоклавного газобетона Автоклав газобетон Преимущества В Преимущества строительства с AAC Оборудование и Поставщики заводов под ключ Поставщик в Нидерландах Под ключ Завод по производству в Судане Список поставщиков завода по производству автоклавного газобетона Линия продуктов AAC Поставщик в Китае Поставщик в Китай Поставщик в Шанхай Поставщик в Пекин Поставщик в Стамбул Поставщик в Германия Под ключ Поставщик в Нигрене Рынок и Отчет Автоклав Ячеистый бетон, будущее летучей золы Является ли U.С. готовы для ячеистого бетонного блока? Альтернатива Система жилищного строительства Автоклав газобетон: инновационные материалы и гражданское Инфраструктура Дом Решения для индийской строительной компании — отчет Автоклав Кладка из пенобетонных блоков — Legacy Report Автоклав Газобетон — обзор Радон Транспортировка в автоклавном ячеистом бетоне Изготовлено строительный блок из натурального сырья Вытяжной испытания армированного газобетона автоклавного типа Новый звук Изоляционный легкий бетонный кирпич Сырье Поставщики Алюминий Поставщики порошков Летучая зола Поставщик Лайм Поставщики Портленд Поставщики цемента Летучая зола Лидеры продаж Поставщики Поставщик в Пондичерри Поставщик в Тамил Наду Поставщик в Индонезия Поставщик в Объединенные Арабские Эмираты Поставщик в Китай Поставщики в Гонконг Другой Поставщик в Китае Заказать CD ROM Сегодня

.

No related posts.