Металлопрофиль для перегородок: Профиль для перегородки из гипсокартона: виды профилей, какой выбрать
Как сделать поперечные перемычки из металлического профиля для каркаса под гипсокартон: процесс крепления
Выравнивание стен гипсокартоном является оптимальным вариантом во время ремонта или строительства жилых помещений. В большинстве случаев его крепят на металлический или реже деревянный каркас, который предварительно собирают и тщательно закрепляют. Во время этой работы не обойтись без перемычек из профиля, которые помогут надёжно зафиксировать конструкцию.
Полное содержание материала
Где без перемычек не обойтись
Как правило, подобные элементы служат для укрепления основания или размещаются на местах стыковки ГКЛ.
Они могут располагаться в металлическом каркасе :
Изготовить перемычки можно самостоятельно, также они продаются в строительных магазинах.
Вариант крепления перемычек на потолкеСборка каркаса
Прежде чем говорить об изготовлении и установке перемычек, стоит кратко остановиться на последовательности сборки основы под гипсокартон.
Схема с размерами каркаса перегородки с перемычкамиЧертеж с размерами перегородки с перемычкамиЭтапы её таковы:
Вернуться к оглавлениюКак сделать перемычки из профиля
Способов изготовления подобных элементов самостоятельно несколько, нужно только тщательно изучить технологию процесса.
- Один из вариантов предполагает выполнение надрезов на концах направляющих профилей под углом в 45ᵒ. Перемычки нужно загнуть по краям. Такая модель подойдёт на любую сторону каркаса, однако, существуют более надёжные представители, которые будут способствовать прочному закреплению каркаса.
- К основе в виде короба подойдут металлические перемычки, собранные при помощи «V-образных» надрезов.
- В результате объединения первого и второго способа, когда одну сторону надрезают по краям, а вторую – деталь « V- образно», получается поперечина, которая позволит изменять её по ширине и применить для двери или перегородки из ГКЛ.
- Из обрезков направляющего профиля также можно изготовить перемычки и вставить их в стоечный, но это допустимо лишь в случае приобретения материала с запасом.
Схема сгибания профиля
В видео рассказывается о том как правильно сделать перемычку для гипсокартона.
Вернуться к оглавлениюПорядок закрепления перемычек
На стене
Когда установлены все профили на стене, учитывают, что при стыковке двух листов гипсокартона нужно, чтобы края были закреплены на металле. В случае с двухслойными перегородками и обшивкой стен листами ГКЛ можно использовать:
- Обычную перемычку с «лепестками». Она устанавливается вместо будущего соединения лицевого слоя сверху на профиль для перегородки, закрепляется шурупами и прикрывается первым листом гипсокартона.Схема крепления перемычки к каркасу
- Если перегородка или стенка обшивается в один слой и ещё есть вата, которая стремится отжать лист, то лучше использовать другой способ, более надёжный, когда перемычка ставится изнутри стойки, то есть она имеет упор, отжать ГКЛ нельзя.
- Ещё один способ, который подходит для однослойной обшивки стен и потолков: профиль CD вставляется в две короткие направляющие. В этом случае всё находится в одной плоскости, ничего не выступает. Этот способ больше подходит для потолка, потому что здесь идёт внахлёст металла и ещё шуруп сверху. В этом месте на стыке рейка будет качаться. Можно использовать крабы вместо направляющих, но в этом случае получится некрепкое соединение.Монтаж конструкции короба на потолке
На потолке
На потолке под гипсокартон желательно использовать способ с перемычками, которые не выступают за плоскость профиля и в этом месте не будет никакого перепада. Перемычки с « лепестками» не подойдут, они не доходят друг до друга.
Вариант конструкции каркаса потолка с перемычками- Один из способов установки перемычек на потолке для стыков листов гипсокартона – это с помощью крабов. Вставляют деталь в профиль, защёлкивают, на них имеются ушки, их подгибают и устанавливают по отметке, где будет стык листа. Затем перемычка из профиля вставляется в паз, ушки отгибаются, получается соединение элементов с основной конструкцией. Краб и перемычка закрепляются саморезами. Такое сочетание выставлено по отметкам и надёжно зафиксировано;Пример крепления перемычек с помощью крабов
- Другой способ – это использование обрезков начального профиля. Кусочки детали выставляют посередине отметки на противоположных профилях, закрепляют саморезами. Эти элементы будут заменять крабы. В них вставляют перемычки, их надёжно закрепляют. Можно использовать, с одной стороны, крабы, с другой – обрезки. Иногда места стыков гипсокартона смещаются, крабы позволят регулировать перемычки, немного сдвигая их при необходимости.Вариант крепления профилей на подвесах
Перемычка над дверью в перегородке
Процесс установки:
- Снимают два размера с уже установленного профиля в проёме: наружный и внутренний.
- На металлической заготовке откладывают нужное расстояние, оставляя по краям интервалы для осуществления надрезов под углом, их выполняют с обеих сторон элемента.
- Загибают края, получается удобная перемычка, которая легко вставляется в проём строго по уровню на высоте, равной остальным дверям.Устройство конструкции перемычки над дверью
- Её надёжно закрепляют просекателем со всех сторон.Вариант крепления перемычек саморезами
Перемычки в перегородке
При изготовлении перегородки из гипсокартона, между стоечными профилями необходимо установить ряд поперечин, которые укрепят каркас. Иногда достаточно будет два ряда. Закреплять элементы лучше с одной стороны.
Варианты монтажа перемычек из профиля в перегородкуПервые перемычки желательно начинать устанавливать на расстоянии в 40 см от пола и все остальные на таком же расстоянии друг от друга.
В некоторых случаях устанавливают много перемычек, в результате получается каркасная сетка, ячейки в ней могут иметь размеры 40 х 60 см. Так добиваются жёсткости и прочности сооружаемого каркаса. Подводя итог, можно сказать, что перемычки из профиля важны, с их помощью конструкция каркаса становится особо прочной, на них легко стыковать гипсокартонные листы.
Монтаж перегородок из гипсокартона
В последнее время особое распространения получили такие виды жилых помещений, как студии. Все комнаты тут объединены в одном помещении. С точки зрения внешнего вида большое свободное пространство радует глаз, но вот для жильцов это не всегда удобно. Не всем хочется есть и спать в одной комнате. Ситуация усугубляется наличием в семье детей. В этом случае сможет помочь зонирование с помощью перегородок. К нему прибегают не только владельцы частного жилья, но и руководство компаний, когда разбивают арендуемые площади на помещения под офисы.
Наиболее простым способом зонирования считается использование гипсокартонных листов (ГКЛ), в этой статье мы рассмотрим особенности монтажа перегородок из этого материала.
Почему именно гипсокартон?
Для начала стоит ответить на вопрос, почему именно гипсокартон применяется для создания перегородок внутри жилых и офисных помещений. Причин для этого достаточно.
- Небольшой вес – перегородка из ГКЛ весит немного, поэтому не нагружает несущие конструкции здания. При возведении перегородок из кирпича или блоков в городской квартире может потребоваться дополнительное разрешение коммунальных служб.
- Экологичность – материал состоит из гипса и картона, в нем не присутствует никаких синтетических смол, которые своими испарениями могут навредить здоровью человека.
- Простота монтажа – фактически монтаж гипсокартонной перегородки не требуется каких-то специальных строительных навыков. Не нужно быть профессиональным каменщиком или плотником, достаточно выполнять работы в соответствии с технологией.
Какие инструменты потребуются
При монтаже гипсокартонной перегородки можно обойтись небольшим наборов инструментов.
- Шуруповерт используется для закручивания большого количества винтовых креплений. Без него монтаж профильного каркаса отнимет много сил и времени. Наиболее удобным для работы будет аккумуляторный шуруповерт с запасной батареей. Две батареи обеспечат непрерывную работу, так как пока одна заряжается, другая находится в работе.
Профессионалы при выполнении больших объемов работ применяют специализированный инструмент – газовый пистолет. Он может с большой скоростью прибивать профиль гвоздями к бетонному и кирпичному основанию, при этом предварительное высверливание отверстий и закручивание шурупов не требуется. Приобретение такого оборудования для ремонта небольшой частной квартиры не оправдано с экономической точки зрения.
- Просекатель – инструмент для скрепления профилей, он пробивает металл и загибает его с внутренней стороны профиля. В результате этого получается точка крепления, которая заменяет собой саморез. При этом с внешней стороны отсутствуют выступающие части материала. Использование подобного инструмента не является обязательным.
Инструмент для скрепления профилей друг с другом
- Ножницы по металлу – незаменимый инструмент для разрезания металлического профиля. К сожалению, выполнить с ними большой объем работ проблематично.
- Нож для ГКЛ – важный инструмент, без которого раскройка листов будет невозможной. Фактически необходимые функции для реза гипсокартона присутствуют у обойных, трапециевидных ножей и дисковых строительных резаков.
Нож с трапециевидным лезвием наиболее удобен для работ с гипсокартономписание для картинки
- Рубанок для гипсокартона используется для обтесывания торцов после раскройки листов.
Рубанок для гипсокартона
Раскройку листов ГКЛ можно производить электролобзиком или пилой для гипсокартона, но большинство профессионалов используют нож.
Измерительные приборы потребуются, чтобы перегородка получилась ровной, а все элементы точно соответствовали необходимым размерам. Незаменимыми инструментами для измерений являются пузырьковый или гидравлический уровень. Для отбивки вертикальных линий потребуется отвес. Для измерения расстояний используется рулетка.
Существенную помощь при определении горизонтального уровня комнаты окажет лазерный уровень, прибор позволяет проводить измерительные работы с большой скоростью и высокой точностью.
Материалы
Для создания каркаса потребуется стальной профиль, для усиления отдельных частей можно использовать деревянные бруски. Также потребуется набор крепежных элементов и листы гипсокартона толщиной 12,5 мм. Подробнее остановимся на разновидностях профилей и вспомогательных материалов, которые
Виды гипсокартона различаются
Калькулятор профиля для гипсокартона, расчет профиля для ГКЛ
Ремонт — занятие, которое может выйти довольно в приличную сумму. Хоть на нашем сайте и рассказывается про гипсокартон, но даже такой относительно экономный материал, как в плане средств, так и в плане расхода на квадратный метр, может обойтись в хоть и небольшую, но и не маленькую сумму. В статьях мы рассказываем про то, как и где можно сэкономить в процессе ремонта, а где этого делать не стоит, так как можно значительно потерять в качестве изделия.
Ещё один совет, который поможет вам сохранить некоторую часть средств, отложены на ремонт, это создание правильного расчета по расходу металлических профилей, которые применяются для создания каркаса изделия, который обшивается листами гипсокартона. Расчеты помогут вам определиться с количеством необходимого профиля, что позволит отказаться от покупки лишнего профиля «на всякий случай, вдруг не хватит».
Но сразу предупредим, что расчет, это всегда довольно трудное занятие, а расчет профилей для гипсокартона — порой, даже труднее, чем создание каркаса из этого профиля. Поэтому для сложных расчетов, как стоечных, так и направляющих профилей, лучше использовать калькулятор, который можно найти на подобных ресурсах. Он позволит провести расчет намного быстрее, проще и точнее, вам нужно только предоставить исходные данные.
Формулы и порядок расчета
Сразу объясним, что направляющий профиль (UD) используется для создания основы будущего каркаса, только после его установки можно применять стоечный профиль. Направляющий профиль крепится к стене, а уже к нему стоечный. Стоечный профиль, в свою очередь, используется для создания площадки, на которую и будет крепиться гипсокартон, располагается он между направляющим профилем. Также, обязательно нужно отметить, что мы не будет описывать процесс сложный расчетов, так как это не имеет смысла, ведь сейчас существует очень много специальных программ, который справятся с этой задачей намного эффективнее, чем человек, пусть даже и опытный специалист.
Итак, чтобы рассчитать количество профилей, которые понадобятся для вашего изделия, нужно измерить размер поверхности, на которой вы собираетесь создавать каркас. После того, как размеры известны, можно приступать к расчетам количества профилей. Для этого будем использовать формулы, которые не единственные, можно найти и другие, но мы советуем пользоваться именно ими, так как их проверили многие специалисты, после чего у них нареканий на точность не возникало. Также, отметим, что данные формулы желательно использовать для листов гипсокартона стандартных размеров, иначе могут возникнуть сложности с его установкой на каркас.
Чтобы узнать необходимое количество реек UD профиля, необходимо использовать данную формулу. Высота и длина стены складываются, после чего результат умножается на 2. Потом данная сумма умножается на поправочный коэффициент, который составляет 1,2. Полученное число нужно разделить на длину профиля, то есть на 300 сантиметров. Итак, в результате вы получите число, которое и будет означать нужное количество реек UD профиля.
Для расчета CD профилей используется немного другая формула. Вам нужно число, которое означает длину комнаты, разделить на 60 сантиметров, после чего умножить на поправочный коэффициент, который по-прежнему равен 1,2. Также, важно отметить, что все числа, которые вы получаете в результате вычислений, необходимо округлять в большую сторону, так вам хватит профиля ещё и на некоторые непредвиденные случаи. Например, можно будет использовать меленькие кусочки профиля для укрепления каркаса.
Если вы читали другие статьи на нашем сайте, то наверняка знаете, что кроме профилей в каркасе используются ещё и подвесы, количество которых тоже нужно будет рас читать. Для его число, которое обозначает количество всех CD профилей, умножается на 5, так как именно столько подвесов нужно на одну рейку профиля, длина которой составляется 3 метра.
В общем, вот и все. Конечно, эти формулы не идеальны, с помощью них невозможно рассчитать и учесть все особенности в каркасе, но они являются очень универсальными. Если вам нужно узнать количество профилей в более сложном каркасе, то, как писалось выше, обратитесь за помощью к программам, которые можно найти почти на каждом сайте про строительство. Мы описали основные принципы, которые помогут новичкам в подсчете профиля, как для потолка из гипсокартона, так и для стены. Но на сложные и замысловатые конструкции, в которых присутствует много изгибов, они не рассчитаны.
Калькулятор расчёта комплектующих для перегородки
Как видите, здесь нет ничего особо сложного, да, придется немного заняться вычислениями, но правильный их результат позволит эффективно использовать металлический профиль, так как вы будет знать точное его количество.
какой использовать, перегородочный профиль размеры, каркас конструкции, инструкция, видео
Сегодня мы постараемся выдать вам самые дельные советы, чтобы профиль для перегородки из ГКЛ, которую вы строите своими руками, был надежным и прочным, и конструкция смогла прослужить долго.
Чтобы определить, какие профили нужны для возведения перегородки своими руками, необходимо ориентироваться в их видахМеталлический профиль применяется для возведения перегородки из гипсокартона своими рукамиКакой профиль использовать?
Для того чтобы определить, какие профили нужны для возведения перегородки своими руками, в первую очередь, необходимо ориентироваться в их видах, только тогда вы сможете выбрать подходящий. Как показывает практика, все сводится к одному, что перегородка из ГКЛ строится с помощью двух видов профиля – направляющий и стоечный. Однако бывают перегородочные конструкции, включающие в себя элементы нестандартной формы (округлые выступы, ниши, дверные проемы или колонны).
Чтобы при возведении любой конструкции полностью владеть ситуацией и самостоятельно уметь собрать любую гипсокартонную перегородку своими руками, стоит более подробно узнать о видах профилей.
Направляющий профиль
Имеет маркировку ud. Основным назначением данной разновидности является создание плоскости будущей поверхности. Направляющий профиль устанавливается строго по периметру будущей конструкции и служит основой для формирования каркаса.
Стандартные размеры направляющего профиля:
- Длина – 3000 мм;
- Ширина – 25 мм.
Толщина металла, из которого изготавливается направляющий профиль является основным критерием надежности будущего каркаса.
Чем толще сталь – тем больше возможностей у профиля.
Направляющий профиль с маркировкой uw используется для того чтобы задать направление будущей плоскости. Размеры разновидности – стандартные для направляющего профиля.
Направляющий профиль устанавливается строго по периметру будущей конструкции и служит основой для формирования каркасаНесущий профиль
Маркировка вида – cd. Применяется для окончательного формирования каркаса перегородки и возлагает на себя основную нагрузку: при обшивке каркаса материалом именно на него крепятся плиты ГКЛ.
Стандартные размеры несущего профиля:
- Длина – 3000 или 4000 мм;
- Ширина – 60 мм;
- Толщина – 25 мм.
Чем тоньше металл несущего профиля, тем больше его понадобится для каркаса будущей перегородки.
Несущие профили используются для крепления гипсокартонных листов к каркасу перегородкиАрочный профиль
При возведении конструкций с округлыми элементами, начинающему домашнему мастеру без него обойтись сложно. Именно арочный профиль способствует приданию конструкции фигурных изгибов. За счет множества надрезов, данный тип профиля несколько слабее других разновидностей.
Стандартные размеры арочного профиля:
- Длина – 3000 мм;
- Ширина – 60 мм.
Обладая опытом сборки гипсокартонных конструкций, можно сделать арочный профиль своим руками
Стоечный профиль
Имеет маркировку cw, используется для усиления и упрочнения каркаса возводимой конструкции. Крепится с шагом 400 мм.
В отличие от профилей, предназначенных для обшивки потолка, стен и других плоскостей, профили для создания перегородок своими руками имеют немного большие размеры и, соответственно, другое назначение. Их производят в разном диапазоне габаритных размеров, которые были указаны выше, а их выбор обуславливается требованиями к будущей конструкции (защита от посторонних шумов, теплоизоляция, возможность прокладки коммуникаций и т.д.).
Как правило, для сборки большинства простейших гипсокартонных конструкций (перегородок, стен и потолка), достаточно двух видов профиля – cd и ud. Но, как показывает практика, также необходим и профиль арочный.
Стоечный профиль используется для усиления и упрочнения каркаса возводимой конструкцииКак выбрать
Здесь задача немного сложнее, так как на рынке сейчас очень много различных профилей и маркировок. Еще более сложной задачей становится выбор качества. Мы постараемся помочь вам определить именно прочный и надежный профиль, от хорошего производителя и выполненный из соответствующих материалов.
Для возведения гипсокартонной перегородки своими руками важно правильно выбрать несущие элементы будущей конструкции.
Покрытие профиля
Итак, начнем мы с покрытия профиля, которое производится из цинка. Оно непосредственно влияет на все показатели профиля. В качественном продукте содержание цинка выше 99%, но сейчас можно нередко встретить профиль с содержанием цинка даже не более 30%. Это означает, что такой материал для строительства не подходит, так как он некачественно защищен. Кроме того, что профиль легко поддастся коррозии и ржавчине, так он еще может и обрушиться через некоторое время, и вся конструкция, основанная на нем, просто завалится. Использовать такой профиль во влажных помещениях еще более опасно. Мы же рекомендуем вообще воздержаться от его покупки.
Далее, о следующей уловке производителей и продавцов, которую желательно обходить стороной — окрашенный профиль. Не нужно покупать такой профиль, как бы вас не уверяли, что краска нанесена на основание материала для дополнительной защиты. В большинстве случаев это сделано только ради того, чтобы скрыть заводской брак. Поверьте, данная покраска профиля ничего более не значит, тем более, большинство краски легко осыпается во время монтажа.
Для возведения гипсокартонной перегородки обычно используют оцинкованный металлический профильТолщина материала
Обратите внимание и на толщину профиля, которая должна быть не менее 0,5 мм. Такая толщина обеспечит неплохую прочность, но только для простой конструкции. Если же необходим каркас более сложный, стоит задуматься над данным показателем.
Оптимальная толщина профиля для создания качественной конструкции должна быть не менее 0,55 ммПерфорация металлопрофиля
Перфорированная накатка — еще один шаг к понижению качества. Именно таким методом многие производители пытаются скрыть реальную толщину профиля и хорошо экономят на материале. Мы же, приобретая подобный профиль, даже не задумываемся об этом, и покупаем вообще не то, что нам необходимо.
Перфорированный профиль для гипсокартона чаще используется в качестве вспомогательного элементаКритерии выбора
Вокруг столько недостатков, что это очень настораживает, поэтому и возникает вопрос: так как же определить качественный профиль для перегородки из гипсокартона?
Сожмите профиль рукой, крепко, не жалея. Хорошему профилю от такого давления ничего не случится. Некачественный же профиль сразу почувствуется в руке своей хлипкостью. Кстати, чем жестче профиль при сжатии его рукой, тем он качественнее, и тем более долго прослужит конструкция из гипсокартона на его основе.
Прочность и, соответственно, долговечность обеспечивают профилю и ребра. Если они достаточно ярко выражены и располагаются по всей длине изделия, то такой профиль отличается высокой прочностью и легко выдержит на себе большой вес даже массивной перегородки.
Можно также выяснить и насколько качественное покрытие у профиля. Хорошее изделие на солнце будет блестеть, менее же качественное — отдавать мутью и неоднородностью. Советуем воздержаться от покупки такого профиля.Установка профиля для гипсокартона своими руками (видео)
Поделиться ссылкой:
Загрузка…Tiger Profiles — Металлическая перегородка
Система подвесных потолков с металлическими каркасами
Наша «Система подвесных потолков с металлической опорой» представляет собой идеальное решение дилеммы подвесных потолков без использования видимых стыков или открытых опорных элементов, что позволяет получить гладкий законченный потолок.
Специально подобранная оцинкованная сталь используется в процессе производства всех шпилек и сопутствующих принадлежностей, и наши международные стандарты соответствия основаны на следующих спецификациях:
После обширных исследований все размеры были тщательно определены, чтобы соответствовать требованиям рынка и доступным изоляционным материалам заполнения.Обеспечение доступности и поддержки клиентов больше не является проблемой перед заказом, поскольку гибкость планирования производства позволяет немедленно обрабатывать специальные заказы по запросу клиентов, чтобы избежать задержек в поставках.
Металлическая перегородка
Секции перегородок на металлических стойках легкие, ненесущие и быстро монтируются на месте. Они предоставляют недорогие перегородки, подходящие для всех типов построек. Эрекцию может проводить один мужчина.
Время монтажа варьируется в зависимости от состояния крепежных поверхностей и дополнительных компонентов, которые необходимо установить. Расчетное время возведения составляет от 2 до 3 м. 2 на человеко-час для однослойной перегородки и от 1,5 до 2 м. 2 на человеко-час для двухслойной перегородки шириной 100 мм. Tiger PROFILES обеспечивает перфорирование отверстий через равные промежутки времени.
Решетки потолочные
Tiger PROFILES состоит из компонентов:
- Угол 25
- Швеллер 39
- Основной канал 38
Эта система предназначена для размещения панелей 60×60 плиток.Отделка нижней крышки Stud & Track
Отделка нижней крышки
Видимый нижний фланец шириной 24 мм покрыт колпачком белого цвета. Также мы можем предложить колпачок в широком диапазоне цветовых оттенков.
Металлургическое материаловедение и конструирование сплавов
Фундаментальные исследования передовых высокопрочных сталей сталкиваются с растущим и острым спросом на разработку и синтез высокопрочных сплавов, которые позволяют производить высокопрочные стали. экономичные автомобили с максимальной пассивной безопасностью пассажиров.
Одним из важнейших видов высокопрочной стали для таких применений в кузовах автомобилей являются марки стали с индуцированной трансформацией пластичностью (TRIP). Эти стали содержат сохраненные патриотически стабильный аустенит и, следовательно, отличная пластичность. Однако прочность на разрыв обычных низкоуглеродистых сталей TRIP с микроструктурой, состоящей из феррита, не содержащего карбидов бейнит, остаточный аустенит и небольшие количества мартенсита обычно не превышают 1100 МПа. Это ограничение может объясняется тем фактом, что объемная доля феррита в них обычно слишком высока, чтобы накапливать достаточное количество углерода в аустенит во время межкритического отжига и после закалки для получения стабильного остаточного аустенита.Чтобы достичь более высокого уровня прочности выше 1100 МПа при сохранении высокой пластичности, в последнее десятилетие было разработано несколько новых сталей, в которых используется остаточный аустенит, например, нанокристаллическая бейнитная сталь (или супер бейнит), мартенситностареющая сталь TRIP и сталь для закалки и разделения (Q&P).
Сталь Q&P обеспечивает превосходный баланс высокой прочности на растяжение и хорошего удлинения при таком же химическом составе, что и обычные стали TRIP. Они производятся через
Q&P процесс, который состоит из гашения
и этапа разделения.На этапе закалки полностью аустенитизированные или подвергнутые межкритическому отжигу стали закаливают до температуры (далее именуемой «температура закалки»).
ниже температуры начала мартенсита (Ms), но выше температуры окончания мартенсита (Mf) для образования контролируемой объемной доли мартенсита. Затем закаленные стали
выдерживают при такой же или более высокой температуре, чем температура закалки во время последующей стадии разделения. Аустенит, преобладающий после закалки, считается стабилизированным.
за счет разделения углерода от мартенсита на аустенит во время обработки разделения.Полученные микроструктуры сталей в основном состоят из отпущенного мартенсита и
остаточный аустенит, благодаря чему достигается более высокая прочность по сравнению с обычными сталями TRIP.
Разделение углерода между ферритной и аустенитной фазами необходимо для стабилизации аустенита в самых современных сталях, таких как стали, полученные закалкой и разделением
(Q&P) процесс. Однако атомистический анализ распределения углерода в сплавах Q&P затруднен из-за одновременного протекания превращения бейнита, которое также может
способствуют обогащению углеродом оставшегося аустенита и, следовательно, перекрываются с разделением углерода от мартенсита на аустенит.Таким образом, мы предоставляем здесь прямое доказательство в атомном масштабе
Стали для закалки и разделения (Q&P) обеспечивают превосходный баланс высокой прочности на разрыв и хорошего удлинения, с химическим составом, аналогичным обычным сталям TRIP.
Они производятся с помощью процесса Q&P, который
состоит из закалки и следующего этапа разделения. Во время стадии закалки полностью аустенитизированные или подвергнутые межкритическому отжигу стали закаливают до температур (далее
называемая «температурой закалки») ниже температуры начала мартенсита (Ms)
, но выше температуры окончания мартенсита (Mf) для образования контролируемой объемной доли мартенсита.Закаленные стали затем выдерживают при
такие же или выше температуры закалки на последующем этапе разделения. Аустенит, преобладающий после закалки, считается стабилизированным за счет
разделение углерода с мартенсита на аустенит во время обработки разделением.
Было высказано предположение, что распределение углерода из мартенсита в аустенит контролируется критерием ограниченного углеродного равновесия (CCE). Этот критерий предназначен для прогнозирования
концентрация углерода в аустените при условии, что: (i) конкурирующие реакции, такие как образование цементита или переходного карбида или превращение бейнита, подавлены;
(ii) идентичный химический потенциал углерода
существует как в феррите (или мартенсите), так и в аустените; и (iii) разделение углерода происходит в предположении, что граница раздела между ферритом и аустенитом не мигрирует.Однако выделение карбидов в мартенсите часто наблюдается на этапе разделения, даже в низкоуглеродистых сталях, а также в высокоуглеродистых сталях, даже если они содержат высокий
количество Si. Если карбид выделяется, часть углерода расходуется на образование карбида, уменьшая оставшееся количество углерода в мартенсите, который может быть обогащен аустенитом.
во время разметки.
Следовательно, концентрация углерода аустенита после стадии разделения в этом случае предполагается ниже, чем прогнозируемая в условиях CCE, исключая карбид
осадки.Как отметил Шпир, важно выбрать подходящий химический состав, чтобы избежать выделения карбидов при реализации идеального Q&P.
состояние. Однако, поскольку некоторое образование карбида может происходить всегда, требуются адекватные модели, которые описывают такой случай и, таким образом, обеспечивают более точную оценку
концентрация углерода в аустените после термообработки Q&P. Однако в настоящее время не существует модели, описывающей распределение углерода от мартенсита к
аустенит в условиях, при которых в мартенсите на стадии разделения происходит выделение карбида.Поэтому в данном исследовании проводится экспериментальный анализ углеродного
разделение мартенсита на аустенит, сопровождаемое выделением карбида внутри мартенсита
во время этапа разделения. Модифицированная модель CCE представлена для объяснения экспериментальных результатов.
Более конкретно, поскольку выделение углерода из мартенсита в аустенит при закалке и разделении (Q&P) Было предложено, чтобы процесс контролировался критерием ограниченного углеродного равновесия (CCE), который мы изучаем здесь детали этого механизма.Модель CCE определяет подход к прогнозированию концентрации углерода в аустените при условии, что конкурирующие реакции, такие как образование карбида и превращение бейнита, подавлены. Осаждение карбида в мартенсите составляет, однако часто наблюдается на этапе разделения даже в низкоуглеродистых сталях, а также в высокоуглеродистых сталях, даже если они содержат большое количество Si. Следовательно, разделение углерода мартенсита на аустенит изучены здесь, учитывая выделение карбида в мартенсите.Углеродное разделение исследовали с помощью автоэмиссионный электронный зондовый микроанализ (FE-EPMA) и атомно-зондовая томография (APT) с использованием 1,07 мас.% и 0,59 мас.% углеродистых сталей с различной объемной долей мартенсита. Разделение углерода от мартенсита к аустениту четко наблюдалось во всех образцах, даже несмотря на то, что значительное количество карбида выделилось внутри мартенсита. Концентрация углерода аустенита после перегородка
Шаг не зависел ни от объемной доли мартенсита, ни от объемного содержания углерода.Модифицированная модель для прогнозирования концентрации углерода аустенита после этапа разделения была
предложили объяснить экспериментальные результаты, предположив наличие углеродного равновесия между аустенитом, ферритом
и цементитом в ограниченных условиях.
Двухуровневый раздел — серия G2
Описание системы: Решения Gypsemna Drywall Partition не несущие нагрузки, легкие, простые в установке, но при этом прочные — состоят из шурупов для гипсокартона, прикрепленных с обеих сторон к металлическим конструкциям UC (направляющих и шпилек), а швы проклеены и заполнены, чтобы получить ровную гладкость и гладкость. однородная поверхность.
Используется в качестве перегородок в коммерческих и жилых зданиях. G2-Series — перегородка с многослойными платами по обе стороны от металлической конструкции UC. |
Компонент:
Гипсокартон | Исходя из требований к характеристикам, необходимо выбрать гипсокартон — RG для общего применения; MR для влажных и вентилируемых помещений; FW для повышенной огнестойкости; TF для повышенной ударопрочности и т. Д. |
Следы | Горизонтальный элемент металлической конструкции UC с минимальной высотой фланца 32 мм. В случае прогиба верхние гусеницы имеют высоту фланца не менее 50 мм. |
Шпильки | Вертикальный элемент металлоконструкции UC с разной высотой фланцев (подходит для упаковки шпилек) |
Анкеры / дюбели | Используется для крепления направляющих к плитам и перекрытию соответственно |
Винты для гипсокартона | Используется для винтового крепления досок к металлоконструкциям; доступен как саморез или самосверлящий |
Соединительная лента и наполнитель | Используется для получения ровной гладкой и однородной поверхности на стыках |
Герметик | Применяется по периметру для достижения необходимых пожарных и акустических характеристик |
Изоляция | Используется в качестве заполнения полости для улучшения звукоизоляции |
Крепежный канал / Noggins | Используется в качестве основы для горизонтальных кромочных швов в огнестойких перегородках |
* Расстояние между шпильками и толщина металла будут определяться высотой перегородки, пределом прогиба и боковым давлением.