Металлический профиль для стен: Профиль для гипсокартона: размеры, виды, цены

как крепить, размеры, саморезы для профиля, фото и видео инструкция по монтажу профиля под гипсокартон своими руками

Систем крепежа и строения каркаса превеликое множество. Речь пойдет о таком материале для каркаса, как металлопрофиль для стен. Вначале необходимо разобраться, что это такое, и определиться с его предназначением.

Металлический профиль — это существенно новый вид строительного материала, предназначенный для монтажа обрешетки при отделке стен, потолков, крыш и т. д. Он выглядит как хромированная металлическая полоса с изогнутыми краями и может иметь разный размер и толщину. В строительных магазинах, как правило, продаются профили длиной в 2 м и толщиной стенки металла 0.4 мм. Формы профилей также очень разнообразны, и каждая форма предназначена для выполнения определенной задачи.

Виды металлопрофиля

Применение металлического профиля

В современном строительстве очень часто используются конструкции, в которых применяются разнообразные виды каркасов:

• деревянные;
• металлические;
• комбинированные.

Применение каркасов достаточно разнообразно. Они используются при создании широкого круга строительных объектов.

Обшивка стен гипсокартоном, обшивка дома сайдингом — вот только малая часть примеров в использовании профиля.

Каркас из металлопрофиля для гипсокартонной перегородки

Металлический каркас существенно выигрывает по сравнению с другими видами каркасов, т. к. имеет ряд преимуществ:

• надежный;
• крепкий;
• не поддается коррозии и ржавлению;
• легко монтируется;
• не требует предварительной обработки.

Для создания элементарной гипсокартонной конструкции не нужно использовать много материалов — необходим всего лишь профиль, листы гипсокартона и саморезы. Именно поэтому такой вид отделки стал так популярен. Затраты на его реализации несущественны, а полученный результат великолепен.

Отдельно стоит отметить саморезы, т. к. их выбор не менее важен. Длина, форма, вид и количество должны четко соответствовать материалу профиля и стены, к которой будет крепиться профиль.

Монтаж металлопрофиля

Перед началом работы требуется четко представлять картину будущего строительства. Это необходимо чтобы правильно совершить выбор материалов и вспомогательных элементов. Вычислить расход гипса, просчитать необходимые саморезы, определить количество профилей — вот главная задача при просчете проекта строительства.

Подготовительные работы перед началом создания металлического каркаса не требуются. Схема крепления нивелирует все неровности стены, и они не будут влиять на итоговую поверхность. Итак, как крепить профиль к стене? Самому выполнить эту задачу не так уж и сложно. Рассмотрим этот вопрос на примере создания обрешетки под облицовку гипсокартоном с его последующим применением.

Инструменты и материалы для монтажа гипсокартонного короба

Сперва нужно подобрать все необходимые инструменты и материалы:

• уровень;
• карандаш;
• рулетку;
• болгарку или ножницы по металлу;
• шуруповерт;
• саморезы;
• набор отверток;
• отвес;
• гипсокартон;
• шпаклевку;
• набор шпателей.

Крепление профиля к стене

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками следует начинать с замеров стены и выбора ширины шага, т.е. создать принципиальную схему будущей конструкции. Первый профиль крепится в углу, тщательно вымеряется и выверяется с помощью отвеса и уровня. Само крепление металлопрофиля происходит на саморезы через П-образные элементы. После закрепления первого профиля на расстоянии выбранного шага производится установка второго, принцип действия аналогичный, единственной особенностью является необходимость сверки с первым. Иначе при несоблюдении этих мер стена может получиться кривой или заваленной в одну из сторон. Фигурные элементы облицовки стены (полочки, закругления углов и т. д.) должны также быть четко сверены с остальной конструкцией.

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками нужно непосредственно начинать с прикручивания листов гипса к каркасу. Для этого используются саморезы по металлу, которые фиксируют лист непосредственно на профиле, с помощью шуруповерта. Следующим шагом является процесс шпаклевки швов и стыков. Это необходимо для завершения и окончательного выравнивания стены. Поверхность должна окончательно просохнуть, и после этого она готова к дальнейшему использованию. К примеру, по укладке плитки или нанесению декоративной штукатурки вариантов может быть великое множество.

Каркас для перегородки из гипсокартона

В современных реалиях очень актуальным является вопрос утепления помещения. Цены на использование энергии растут, что вынуждает простых граждан утеплять свое жилье. Создание гипсокартонных конструкций поможет и в этом вопросе, т.к. пустоты, образованные между гипсокартоном и стеной, можно заполнить любым видом утеплителя. Выполнением этих действий решить сразу два насущных вопроса: преобразить внешний вид комнаты или фасада и утеплить его. Выполненный каркас, готовый под облицовку, показан на фото.

В заключение по теме

Гипсокартонные системы, вентилируемый фасад здания, подвесные конструкции — для всех этих решений необходимо создание обрешетки под металлопрофиль или каркаса. Деревянная основа для его строения не всегда возможна, в этой ситуации приходит на выручку металлопрофиль. С его помощью выстраиваются сложнейшие конструкции, которые в конечном варианте преображают внешний вид проектируемого строения.

Профиль стеновой для перегородок из гипсокартона и гвл

Стеновой профиль для гипсокартона и ГВЛ – один из вариантов названия металлического стального проката для создания перегородок и облицовок вертикальных поверхностей. Это не значит, что его нельзя использовать для каркаса подвесного потолка, в принципе, данный элемент можно применять в любых плоскостях. Все зависит от типа обшивки.

При выборе профиля под гвл стоит обратить внимание на то, насколько сложной будет конструкция, для которой он будет использоваться. К примеру, для многоуровневых, многослойных конструкций, а также для обшивки деревянных стен лучше использовать усиленный профиль для гипсокартона. Во всех прочих случаях можно применять и прокат не большой толщины эконом.

 

Преимущества

Перегородочный или облицовочный профиль для гипсокартона монтируется в паре, то есть подбирается соответствующий типоразмер ПН и ПС. Данный монтажный материал обладает прекрасным набором полезных характеристик.

?     Готовый элемент для множества задач.

?     Позволяет создавать стены разной толщины. С учетом того, что стеновой ПН имеет сечение от 2.7 см, при обшивке стен в помещениях с небольшой площадью практически не ощущается потеря пространства. В то же время, если нужно создать основательные каркасы для перегородок, их сложность и толщина ограничены только фантазией и навыками дизайнеров и строителей.

?     Небольшой вес. Данное качество позволяет создавать очень легкие каркасы без риска превысить предельно допустимые нагрузки на несущие конструкции.

?     Наличие готовых типовых решений и подробных альбомов с инструкциями по применению.

Одним из лидеров данных технологий является компания Кнауф.

?     Минимум мусора и грязи. Не случайно вид отделки с использованием гкл называют «сухой». Металлический профиль имеет достаточную длину (чаще всего 3 или 4 метра), чтобы создавать как очень масштабные варианты перегородок, так и малой площади. При необходимости его просто обрезать при помощи болгарки, пилы или ножниц по металлу, а также просверлить или нанести просекателем дополнительные отверстия для крепежа.  

Как крепить профиль для гипсокартона к стене

Сегодня мы с Вами узнаем, как крепить профиль для гипсокартона к стене. Иными словами, в этой статье мы полностью построим металлический каркас, на который уже потом будем монтировать большие листы гипрока.

---

СОДЕРЖАНИЕ:

1. Крепление крокодилов
2. Вычерчивание периметра под направляющие профили
3. Монтаж направляющих профилей под гипсокартон
4. Монтаж стоечных профилей под гипсокартон

---

Как крепить профиль для гипсокартона к стене. Крокодилы

Вопрос того, как крепить профиль для гипсокартона к стене, начинается с крепления подвесов П-образной формы, в просторечии  — крокодилов. В предыдущем уроке мы разметили на стене места, где будут крепиться этим самые крокодилы:

Если стена старая деревянная или сделана из гипсолита, то подвесы к стене нужно крепить при помощи шуруповерта и саморезов по дереву. Если же стена бетонная или кирпичная, то для крепления подвесов к стене потребуется перфоратор и дюбель-гвозди 60×40 или 60×50.

Итак, берем подвес и ставим его к стене так, чтобы центральная вертикальная линия разметки проходила ровно посередине подвеса (как бы деля его на две части), а горизонтальная — сквозь отверстия в подвесе, через которые будем крепить подвес к стене:

Отмечаем строительным карандашом (фломастером, маркером) две метки под будущие отверстия. Далее эти отверстия просверливаем буром диаметром 6 мм:

После того как отверстия просверлены, берем подвес, дюбели, прикладываем подвес к стене и в просверленные отверстия вставляем дюбели. Забиваем дюбели при помощи молотка. А затем забиваем в дюбели сами гвозди. Первый подвес закреплен:

Далее точно такими же действиями закрепляются остальные подвесы:

Продолжаем изучение темы: как крепить профиль для гипсокартона к стене.

После того как все подвесы закреплены, нужно проверить их надежность крепления. Для этого нужно загнуть подвес из прямого положения в П-образное и слегка покачать вверх вниз.

Если подвес качается, нужно его лучше закрепить. Для этого можно в дополнительное отверстие в подвесе забить еще один дюбель гвоздь, предварительно просверлив отверстие перфоратором в стене. Можно также пойти на хитрость: взять саморез и аккуратно в самое основание дюбеля завернуть его шуруповертом:

Если требуется, рядом можно закрутить еще один саморез. Саморез действует по принципу клина и распирает отверстие. В результате подвес перестает болтаться.

Вычерчивание периметра под направляющие профили

После этого можно приступать непосредственно к изготовлению каркаса. Первым делом нужно отбить периметр под направляющий профиль. Для этого потребуется отвес, карандаш, рулетка, отбивочная нить (отбивочный шнур — о нем я подробно рассказал в прошлой статье). Сначала проверяем стену на отвесность. Прикладываем верхнюю часть отвеса к произвольной точке на стене:

Нижняя часть не должна касаться пола, должен быть небольшой зазор в полсантиметра.

Затем в двух точках (ближе к потолку и ближе к полу) прикладываем рулетку к стене, чтобы определить где завал. Берем рулетку и отмеряем от стены (у самого потолка) 5 см и отмечаем точку на потолке. Нам нужно 5 см, так как между гипроком и стеной будет еще укладываться утеплитель. Без утеплителя было бы достаточно 3-3.5 см:

После этого берем отвес и прикладываем его одним концом (ниткой) к этой отмеченной точке на потолке, опускаем грузик вниз, тем самым перенося эту точку на пол. То есть, останавливаем внизу грузик, чтобы он не качался и отмечаем на полу точно такую же точку прямо под острием грузика:

Переходим на другой край этой стены. И в такой же последовательности выполняем те же действия: отмечаем на потолке 5 см от стены, опускаем отвес к полу, останавливаем грузик, чтобы он не качался и под кончиком грузика аккуратно ставим точку.

А затем при помощи отбивочной нити отбиваем по нашим меткам (отбивочная нить выполняет роль длинной линейки, с помощью которой мы прочерчиваем по меткам длинную прямую линию):

На потолке должна образоваться прямая линия от одного края стены до другого.

Стараться отбить нить нужно до самого конца одного и другого края, так как после этого нужно будет перенести метки на боковые стены. Отбив потолок, переходим на пол и также отбиваем (на полу также получаем прямую линию). Переносим с помощью карандаша или фломастера метки на боковые стороны. После того как метки перенесены на боковые стороны натягиваем отбивочную нить и отбиваем:

Периметр под направляющие профили размечен. Теперь более-менее уже становится понятно, как крепить профиль для гипсокартона к стене.

Монтаж направляющих профилей под гипсокартон

Начинаем крепить направляющие профили с пола, так как линию, которую мы отбили, очень легко затоптать. Берем направляющий профиль (UD или ППН) 28х27 мм, замеряем и отрезаем нужное расстояние.

Если полы бетонные, то для крепления профиля понадобятся перфоратор и дюбели.

Если же полы деревянные, то профиль крепится саморезами посредством шуруповерта.

Ставим профили заподлицо с нашей отбитой линией на полу вовнутрь так, чтобы край профиля и линия совпадали. Прижимаем одной рукой профиль к полу, ставим саморез и закручиваем. Дальше подправляем профиль, если он сдвинулся, чтобы линия была заподлицо с краем профиля, наставляем саморез и закручиваем.

Закрепляем саморезы с шагом 40-50 см (соответственно для бетонного пола придется продолбить приличное количество отверстий: не забудьте про шумные работы по дому!)  Вот таков принцип закрепления всех направляющих профилей. Закрепив полностью профиль на полу, переходим на потолок:

Профили на полу и потолке закреплены. Переходим к боковым сторонам. Вставляем боковой профиль сначала в профиль на потолке, а потом на полу — так легче. Далее засверливаем отверстия:

и прикручиваем профиль к стене.

Проделываем тоже самое и с другой боковой стороной:

Монтаж стоечных профилей под гипсокартон

Итак, направляющие профили по периметру закреплены. Сейчас мы узнаем, как крепить профиль для гипсокартона к стене. Для этого берем стоечные профили 60х27 мм (CW или ПС).

Но прежде чем это сделать нужно отпилить каждый такой профиль по размерам. Для этого замеряем рулеткой расстояние от направляющего профиля на потолке до направляющего профиля на полу и от полученного результата отнимаем один сантиметр.

---

---

Это нужно для того, чтобы стоечные профили легко вставлялись. Удобнее вставлять сначала сверху, а потом заводить низ по диагонали:

После того как первый стоечный профиль установлен на место, сразу прихватываем (фиксируем) его подвесами (крокодилами), то есть загибаем их, переводя в П-образное положение.

Переходим к следующему стоечному профилю, делаем таким же образом: вставляем сначала его верх, потом заводим по диагонали его низ и прихватываем П-образными подвесами.

После того как стоечные профили установлены, натянем капроновую нитку и выставим их по плоскости. Для этого берем монтажку (саморез с пресс шайбой, 4.2×13 мм без сверла), приставляем к профилю и вкручиваем в профиль не до конца:

Берем капроновую нитку заводим на шуруп так чтобы держалась:

И докручиваем шуруп на малых оборотах:

Нитка держится.

Растягиваем моток с ниткой. Натягивать нужно на 10-15 см выше подвесов (крокодилов). Растягиваем нитку, идем к другой боковой стене и там также немного вкручиваем шуруп, после чего натягиваем нитку:

И закручиваем шуруп.
Переходим к верхнему ряду подвесов и проделываем все тоже самое:

Итак, две нитки натянуты. Можно приступать к выставлению стоечных профилей.

Немаловажный нюанс!
Выставлять профили нужно с крайнего и затем все по порядку. Поэтому важно, чтобы остальные профили не касались и не оттягивали нитку. Для этого мы берем два самореза, надавливаем на профиль и вставляем их в боковые отверстия в П-образном подвесе для фиксации профиля, чтобы профиль не доставал нитку:

Таким образом и следующие профили:

Теперь Вы понимаете: на вопрос о том, как крепить профиль для гипсокартона к стене, можно ответить, что это достаточно длительная и аккуратная процедура, требующая внимательности и терпения. Но продолжим.

Сейчас все профили, предшествующие первому профилю придавлены к стене. Начинаем выставление первого профиля. Профиль не должен ни в коем случае отгибать нитку:

Но также он не должен быть слишком утоплен по отношению к ней:

Оптимально, если расстояние между ниткой и профилем около 1 мм и даже меньше:

Приступаем к креплению — используем саморезы с пресс шайбой. Вставляем на биту шуруповерта саморез. Одной рукой держим профиль, другой вкручиваем с боковой стороны профиля через отверстие в подвесе саморез:

Лучше закреплять стараться посередине профиля.

Тоже самое проделываем с другой стороны профиля:

Нитка не касается профиля, оптимально:

Таким же образом закрепляем все последующие профили.

По завершении монтажа нитки снимаются. А выступающие концы П-образных подвесов загибаются внутрь, но это при условии, что стена не будет утепляться. Если будет укладываться утеплитель между профилями, то загибать подвесы рано — они еще пригодятся.

Вот здесь достаточно подробное видео про то, какие бывают профили под гипсокартон:

Сегодня мы с Вами узнали, как крепить профиль для гипсокартона к стене — у нас получился полноценный каркас.
Далеко не уходите, т. к. скоро нас ждет продолжение этой увлекательнейшей темы.

---

Пошаговые уроки по работе с гипсокартоном

Урок 01. Что такое гипсокартон? Типы, размеры и толщина листов, плюсы и минусы использования
Урок 02. Разметка стен под гипсокартон
Урок 03. Как крепить профиль для гипсокартона к стене (каркас)
Урок 04. Чем резать гипсокартон в домашних условиях
Урок 05. Как крепить гипсокартон к стене (металлическому каркасу)
Урок 06. Как шпаклевать гипсокартон своими руками
Урок 07. Как клеить гипсокартон на стену
Урок 08. Откосы из гипсокартона своими руками на окна
Урок 09. Разметка потолка под гипсокартон
Урок 10. Как сделать каркас для гипсокартона на потолке
Урок 11. Как удлинить (нарастить) профиль для гипсокартона

---

Профили металлические

Металлический профиль — это один из самых популярных способов крепления разного рода строительных материалов, использующихся при ремонте помещения.

Самым популярным в использовании является П-образный металлический профиль, правильный монтаж которого напрямую влияет на надежность и качество всей конструкции в целом.  

Следовательно, перед тем, как купить металлический профиль, нужно хорошо изучить все его технические параметры и подобрать наиболее оптимальный тип фиксации изделий.

Наиболее интересной темой в данной области является способ крепления металлических профилей друг к другу, а также дальнейшее присоединение к ним декоративных гипсокартонных панелей.  

Что представляет собой металлический профиль?

Строительный металлический профиль представляет собой П-образную планку. Главным предназначением данных профилей является крепеж строительного материала при внутренней отделке помещений.

Сравнить конструкцию из П-образных металлических профилей можно с деревянной обрешеткой. Отличие заключается в том, что изделия из металла значительно экономят площадь пространства и гарантируют наиболее точное совпадение с используемыми монтажными элементами.

На сегодняшний день металлический профиль наиболее часто используются с облицовкой из гипсокартона. В таких ситуациях нередко возникает необходимость соединения отдельных крепежных элементов друг с другом. Более того, скрепление требуется не только П-образных профилей аналогичных параметров, но и другой вспомогательной фурнитуры (крестовины, уголки, переходники и др.).

Применяется дополнительная фурнитура к металлическим профилям для того, чтобы сведение нескольких металлических профилей между собой было наиболее точным и надежным. Необходимость использования данных элементов возникает не всегда, но специалисты советуют как можно чаще прибегать к данным действиям.

Принцип монтажа профиля к профилю зависит от определенной ситуации. Стандартный пример – это стык в крестовине (место пересечения двух профилей с созданием «узла»). Реализация данного типа крепежа происходит различным образом, но чаще всего это применение той же фурнитуры, идущей в комплекте с изделием.

Крепление металлических профилей друг к другу

Вся особенность крепления П-образных металлических строительных профилей заключается в том, что каждая конструкция по-своему уникальна. Все различия зависят лишь от параметров конкретного металлического профиля, к которым относится наличие отверстий, проемов, перфорации. Все перечисленные особенности значительным образом упрощают установку конструкции (обрешетки).

Монтаж металлической обрешетки может быть выполнен грубым способом (саморезами с полным игнорированием технологических отверстий) или же с полным соблюдением инструкции. В прилагаемых документах прописаны все рекомендации использования подготовленных отверстий в металлических профилях.

Гипсокартон крепится на металлическую обрешетку именно в соответствии с инструкцией, поскольку данный способ отличается большим количеством достоинств. Главной положительной характеристикой такого принципа монтажа является надежность готовой конструкции. Но, как и в любой ситуации, имеется ряд отрицательных моментов, одним из которых является необходимость использования заклепок. Именно поэтому перед тем, как купить металлический профиль, необходимо произвести точные замеры и тщательные расчеты. Хотя, на деле нередко бывает, что все предварительные работы и намеченные схемы не соответствуют действительности по различным причинам.

Крепление металлического профиля к стене

Изначально необходимо придумать конфигурацию, на основе которой, будет осуществляться монтаж обрешетки. Например, это может быть крепление металлических профилей «крест-накрест» или же параллельно вдоль стены. В последнем случае связывать профили между собой нет необходимости. При этом для исключения функции усиления при скреплении установка должна осуществляться жестким способом.

При креплении металлического профиля к стене с дальнейшим монтажом гипсокартона необходимо использовать для большей жесткости саморезы или дюбели. Также используются распорные элементы, которые усиливают метизы. Важно знать, что использование (ввинчивание) дюбелей происходит без захвата профильной основы. Для данной цели применяется специальная фурнитура для металлических строительных профилей: скобяные детали хомуты. Такие элементы сами производят захват планки, обеспечивая фиксацию краев при помощи метизов. Если в комплекте с изделием фурнитура не идет, то ее необходимо купить вместе с металлическим профилем.

Крепление металлического профиля к потолку

Потолочный монтаж металлических профилей для последующего крепления гипсокартона осуществляется тем же методом, что и настенный. Нередко в данный принцип вносятся существенные изменения, которые зависят от установки панелей декоративного назначения. Суть в том, что современные декоративные отделочные материалы используются и для формирования одноуровневого потолка, и для многоуровневой конструкции. В последнем случае схема крепления гипсокартонных панелей на металлические профили будет гораздо сложнее. Также используются дюбели, саморезы и хомуты из для создания первого уровня обрешетки. В дальнейшем уже к нему крепятся панели второго уровня, закрывающие выступающие части поверхности.

Соединение металлических профилей между собой

Металлические строительные профили соединяются друг с другом двух основных схем: техника наращивания и крестообразное соединение (упоминалось выше по тексту). И в том и в другом случае необходимо следование инструкции, которая предполагает применение специальной фурнитуры.

Для наращивания (удлинения) П-образных профилей используются стыковые сегменты – металлические профильные фиксаторы. В данные элементы вводятся окончания планок, после чего они закрепляются пресс-шайбой.   

Для крестообразной схемы применяется сегмент-краб – крестовина, в которую вводятся четыре конца, фиксирующиеся тем же способом, как и при сращивании, т.е. пресс-шайбой. Иногда для финальной фиксации металлических профилей применяются другие специальные детали.

Изгиб металлического профиля

Изгиб профиля не осуществляется для закрытых металлических профилей, имеющих форму трубы или прямоугольника. Данная операция возможна лишь в отношении плоских моделей. 

Сначала специальными ножницами для резки металла необходимо подготовить надрезы, которые облегчат правильное осуществление сгиба. К таким способам прибегают, когда реализовываются нестандартные проекты по облицовке помещения.

Осуществление монтажа подвесных элементов

Подвес – это плоская металлическая перфорированная деталь, относящаяся к фурнитуре основного вида металлического профиля. Иными словами, это вспомогательный сегмент, применяемый с целью усиления всей обрешетки, а также для конструирования сложной схемы.

Металлические профили для гипсокартонных панелей крепятся к стене с подвесом с помощью предварительно подготовленной схемы фиксации. Затем метизы закручиваются через перфорацию в профиле.

Характеристика способов фиксации металлических строительных профилей

Механический принцип фиксации – применение широкого спектра метизов, начиная с пресс-шайб, заканчивая саморезами. Специалисты и домашние мастера считают, что данный способ является самым целесообразным и надежным. Правда, бывают разногласия в отношении подбора необходимого метиза. Больше всего положительных отзывов имеют комплектные пресс-шайбы с шурупами, которые загоняются в перфорацию. Иногда при необычных вариациях такой монтаж невозможен, следовательно, используются саморезы и дюбели.  

Гипсокартонные панели также крепятся к металлическим профилям при помощи шурупов и саморезов. Важно следить за тем, чтобы не происходило деформации листов. С этой целью предварительно нужно подготовить отверстия в гипсокартоне, служащие для дальнейшего ввода в них крепежных элементов.

В заключении стоит сказать, что облицовка пространства декоративными отделочными материалами – очень щепетильная процедура, требующая внимательности и аккуратности. Подготавливаясь к данному процессу важно непросто разобраться в креплении металлических профилей, но и произвести точные расчеты и планирование дальнейших работ. Помните, что применяя широкие профили, Вы «съедаете» пространство, делая его уже.

Купить металлический профиль Вы можете в специализированных строительных магазинах, а также в торговой сети «Планета Электрика».

Вам будет интересно:

Профиль для светодиодной ленты

Перфорированный кабельный лоток: применение и монтаж

 

Как крепить профиль для гипсокартона к стене правильно

Гусевский Андрей Анатольевич

Крепление профиля к стене под гипсокартон

Монтаж профиля под гипсокартон на стену необходим для надежной фиксации листов. Гипсокартон можно крепить к деревянным рейкам, приклеивать непосредственно на стену. Но это используется при невозможности из-за каких-то причин применять профиль для гипсокартона для стен из металла. Как это правильно сделать, подскажет статья.

Содержание статьи

Особенности листов гипсокартона

Гипсокартоновые листы или ГКЛ применяются во многих сферах при проведении ремонтно-строительных работ, таких как:

Классический вариант гипсокартона – это лист, изготовленный прессованием, с сердцевиной из гипса и картоном для облицовки. Гипсокартон классифицируется по назначению.

Он может быть:

• Стеновым. Изготавливается бело-серым цветом, толщиной 12,5 миллиметров. Цена их меньше, чем остальных видов гипсокартонных листов. Используется при:

1. ремонте и устройстве стен или межкомнатных перегородок;
2. создании ниш;
3. изготовлении полок;
4. оформлении подвесных конструкций.

• Потолочным. Отличается меньшей толщиной, не более 9,5 миллиметров, что значительно облегчает монтируемую конструкцию. Используется:

1. для обшивки потолка;
2. для создания многоуровневых конструкций;
3. при создании арок и прочих криволинейных конструкций.

• Арочным. Имеет наименьшую толщину из аналогичных материалов, не более 6,5 миллиметров. Применяется при создании различных радиусных конструкций разной кривизны.
• Влагостойким. Маркируется как ГКЛВ, внешние листы окрашены зеленым цветом. Материал почти не впитывает влагу, поэтому он используется при отделке ванной комнаты, туалетов и прочих помещений, где влажность воздуха повышена.
• Огнестойким. ГКЛО имеет поверхность красного цвета. Отличается армированной внутренней структурой, что придает материалу стойкость к огню и большой температуре.
• Фасадным. Листы гипсокартона с обеих сторон покрываются стекловолокном. Стандартная толщина их 12,5 миллиметров, поверхность окрашена в ярко-желтый цвет.
• С утеплителем. Представляет собой модификацию стандартного листа, к которому клеем прикрепляется пенополистирольный блок. Толщина слоя утеплителя может быть до 60 миллиметров, отделанные ими стены имеют высочайшие изоляционные параметры.
• С покрытием из винила. Это современное решение с повышенной универсальностью отделочного материала. На одной стороне листа существует декорированное виниловое покрытие. При поставке в комплекте к ГКЛ входят универсальные профили и такой же расцветки элементы для стыковки листов, что позволяет монтаж стен производить с уже готовыми решениями по цвету.

Листы гипсокартона могут быть:

• Шириной свыше 60 сантиметров.
• Длиной свыше 2,5 метров.

Особенности гипсокартонных листов определяют и разный способ их крепления своим руками.

На каком профиле можно фиксировать гипсокартон

Для удобства монтажа можно использовать профиль для стены из гипсокартона, который бывает четырех видов:

• Два из них применяются для монтажа каркаса на стенах и для изготовления перегородок.
• Два – для устройства каркаса на потолке.

Стандартная длина элементов составляет три или четыре метра. Толщина используемого для их изготовления металла – от 0,4 до 0,8 миллиметров. Оптимальный вариант при толщине профиля не менее 0,55 миллиметров. Кроме этого используются два типа элементов для отделки гипсокартонных поверхностей.

По назначению профили бывают:

• Стоечные или ПС. Имеют С-образную форму с продольными желобками. Основание элемента – «спинка», ширина ее колеблется в пределах 50-100 миллиметров, а боковины – «полки», их размер всегда 50 миллиметров, применяются для монтажа перегородок и облицовки помещения. Используется при монтаже вертикальных стоек.
• Направляющие или ПН. Изготавливаются П-образной формы с размерами:

1. 40 миллиметров ширина полок, всегда постоянная;
2. от 50 до 100 миллиметров, размеры основания.

Применяются при создании перегородок и стенового каркаса. При монтаже фиксируется к потолку и полу, создавая жесткую раму для основной конструкции.

• Потолочные или ПП, с размерами: 60х27 миллиметров, имеют три одинаковые продольные канавки. Используются для устройства подвесной конструкции.
• Потолочные направляющие или ПНП, их размеры: 28х27 миллиметров. Применяются для монтажа каркасов на потолках и как вертикальный элемент для стен.
• Угловые или ПУ, размеры, которые: 31х31, 25х25 миллиметров. Используется для укрепления углов. Изготавливаются внешними или внутренними, которые отличаются параметрами и назначением.
• Арочные или ПА имеют выгнутую или выпуклую форму. Служат для оформления дверных проемов арочного типа и создания сложных подвесных конструкций волнообразной формы.

Профили для монтажа гипсокартона

В качестве дополнительных элементов используются:

• Соединительная муфта, для увеличения длины ПП профилей.
• Краб выполнен крестообразной формы и применяется в местах пересечения профильных элементов, как на фото, что увеличивает прочность конструкции. Двухуровневый краб монтируется на ПП верхнего уровня и прочно фиксирует металлический профиль нижнего уровня.

Соединение профилей крабом

• Прямой подвесной элемент крепится к поверхности, и сгибается по специальным линиям. Затем в П-образный проем устанавливаются и фиксируются профили. Излишки «ушек» аккуратно отгибаются или отрезаются.

Совет: При использовании такого крепежного элемента, необходимо, чтобы подпотолочное пространство было не более 6 сантиметров.

• Зажимы и тяги анкерных подвесок. С их помощью можно производить регулировку высоты межпотолочного пространства в пределах от 25 до 100 сантиметров. Опорная часть элемента обеспечивает стабильное расположение ПП.

Как выбрать метизы для монтажа профилей

Метизы для фиксации направляющих и подвесов должны выбираться от типа поверхностей, для которых они предназначены.

Например:

• Для стен и потолка из бетона, профиль или подвесы анкерные фиксируются дюбелями, размеры которых 6х60 или 6х40 миллиметров, что зависит от качества поверхностей.
• На основы из дерева для крепежа используются шурупы, размерами 6х70, 6х80 миллиметров.
• Все металлические элементы конструкции, такие как: подвесы прямые к потолочным профилям, профили стоечные к направляющим, муфты соединительные, крабы, фиксировать между собой лучше саморезами с заостренным концом, размерами 3,5х11 миллиметров.
• Гипсокартон крепится к металлическим профилям саморезами с мелкой резьбой 3,5х25 миллиметра, изготовленными из оцинкованной стали. В этом случае выполнять предварительно никакого отверстия не стоит.
• Направляющие профиля для изготовления стоек к потолку из гипсокарта можно фиксировать специальными раскрывающимися дюбелями, обеспечивающими надежное крепление.

Какие инструменты нужны при монтаже профильных элементов

Профиль для стен из гипсокартона крепится на:

• Прямые подвесы.
• Анкерные подвесы.
• Соединители «краб».

Для монтажа каркаса и укладки утепления понадобится подготовить:

• Перфоратор, для сверления отверстий под установку дюбелей.
• Шуруповерт.
• Электродрель со специальной насадкой для фиксации гипсокартона.
• Отвертка.
• Скреппрофиль или просекатель.
• Рашпиль.
• Электролобзик.
• Кусачки.
• Уровень строительный с магнитной стороной.
• Уровень водяной.
• Уровень лазерный.
• Чоклайн или малярный шнур.
• Синьку.
• Отвес.
• Металлический или деревянный угольник.
• Дюбеля и сверла к ним, диаметром 6 миллиметров.
• Саморезы, диаметром 4 миллиметра.
• Для резки профиля ножницы по металлу.
• Двухсторонний скотч.
• Защитные перчатки.
• Маска для защиты лица при работе с утеплителем.

Как монтировать профиль на потолке

Совет: Прежде, чем приобретать металлический профиль для монтажа гипсокартона, следует правильно рассчитать его количество.

Для этого:

• Измеряются габариты помещения.
• Вычерчивается схема расположения профилей с учетом расположения стоечных элементов с шагом 40 или 60 сантиметров, размеры берутся по осям элементов, при условии крепления к каркасу целых листов гипсокартона. Это связано с тем, что обычно лист гипсокартона изготавливается шириной 1,2 метра, а крепить его следует на три, а лучше на четыре стоечные детали. При этом стыки листов гипсокартона должны располагаться на середине профиля, чтобы впоследствии избежать на стене образования трещин.

После приобретения материалов и инструментов можно приступать к проведению работ.

Совет: При планировании отделки всего помещения, работу необходимо начинать с устройства каркаса на потолке. Очень часто его поверхность имеет отклонение от угла в 90°. Если при этом начинать выполнять работы со стен, подогнать гипсокартонные панели наверху будет достаточно сложно.

Далее порядок работ такой:

• Проводятся электромонтажные работы, подводится кабель к местам размещения осветительных приборов. При этом длина провода берется с запасом до 15 сантиметров.
• Проверяется работоспособность всех соединений проводки. При монтаже точечных светильников, тщательно планируется прохождение металлических элементов конструкции.
• Определяется, на какое расстояние опустится новый потолок. В этом случае должен учитываться монтаж точечных светильников, понадобится знать их высоту, которая может колебаться от 5 до 15 сантиметров.
• На стене отмечается точка, от которой будет производиться вся разметка. С использованием лазерного уровня намечается горизонтальная линия карандашом или обивочным шнуром.
• Рулеткой отмеряется необходимая длина детали и отрезается ножницами по металлу. Профили можно легко состыковывать, вставляя один конец в другой, с нахлестом не менее 30 миллиметров, затем эта точка фиксируется соответствующим крепежным элементом.
• По линиям, нанесенным заранее на стены, монтируется ПНП через имеющиеся рабочие отверстия на профиле, при их отсутствии они сверлятся с шагом полметра перфоратором или электродрелью, что зависит от основания стены, на которую каркас крепится.
• Выполняется разметка для фиксации потолочных профилей. Для этого:

1. от стены нужно отступить примерно 60 сантиметров, из-за неровности стен;
2. уровнем проверяется точность расположения рисок;
3. профилем, который используется в качестве линейки, соединяются риски на противоположных стенах – эта линия будет «точкой» отсчета;
4. параллельно ей с шагом 60 сантиметров проводятся линии по всей площади потолка.

• Таким же способом размечается потолок по длине комнаты.
• Фиксируются дюбелями с шагом 60 сантиметров прямые подвесы, центр их основания должен размещаться по размеченной линии. В точках установки приборов или оборудования лучше дополнительно установить траверсы.

Совет: Заготавливать «впрок», потолочные профили для монтажа гипсокартона не нужно, расстояние между стенами в разных точках помещения может существенно отличаться. Для каждого профиля длина должна замеряется отдельно, а ее величина должна быть меньше примерно на 2 сантиметра, чем ширина помещения.

Крепление подвесов для профилей потолка

• В направляющие устанавливаются потолочные профили, таким образом, чтобы центральный желобок выходил на риску. Фиксируются их положение одним саморезом. В случае необходимости используется муфта.
• Из потолочного профиля ножницами по металлу отрезаются перемычки длиной 60 сантиметров, и поперечины, которые понадобятся для установки от стены до первого продольного элемента, длиной на два сантиметра меньше, существующего расстояния.
• В процессе работы необходимо контролировать совпадение канавки профиля и отметок на стенах.
• В местах, где поперечный элемент соединяются с продольным, используется одноуровневый «краб», и крепится саморезами.
• Крепятся потолочные профили к подвесам. При этом:

1. к ПП приставляется к каждой точке соединения уровень;
2. после проверки всех мест выполняется регулировка отклонений;
3. все элементы надежно фиксируются.

• Монтируются листы гипсокартона.

Как монтировать металлический профиль на стену

Совет: Перед проведением монтажа каркаса стены из металлического профиля выполняются все работы, связанные с электричеством: подводятся провода к выключателям, розеткам, точкам расположения осветительных приборов, всех бытовых устройств.

Технология монтажа стенового каркаса заключается в отделке каждой стены отдельно.

Монтаж металлического профиля на стене

Инструкция крепления каркаса на стены из профиля для гипсокартона предлагает такой порядок выполнения работ:

• Особого внимания требуют при устройстве каркаса стены с окнами. Если нужно утеплять стены, вертикальные профили устанавливаются на расстоянии 50 миллиметров от старых откосов.
• Оказывает влияние ширина подоконника, при отделке стен после его установки, разметка каркаса начинается от окна. Но при этом должна учитываться и толщина листа гипсокартона, она может быть 12,5 или 9,5 миллиметров.
• К раме прикладывается угольник и отмеряется нужное расстояние, добавляя 5 сантиметров с другой стороны проема. Можно ко «дну» подоконника сразу установить ПН, с шагом вертикальных стоек до 60 сантиметров.
• К рискам прикладывается строительный уровень, что поможет перенести их на боковые плоскости подоконника.
• Соединяются метки на полу и потолке.
• По этим линиям устанавливаются направляющие профиля:

1. по сторонам окна, вертикали в этом случае размечаются от этих профилей с шагом в 60 сантиметров;
2. один из них необходимо установит в углу комнаты.

• Монтируются подвесы с шагом 60 сантиметров, с центром строго по линии.
• В направляющие устанавливаются стоечные профили так, чтобы средний желобок их совпадал с отметкой на полу и потолке, а затем соединяются между собой.
• Уровнем регулируется вертикаль элементов по полкам и основанию.
• Производится окончательное крепление саморезами.
• Перекладины фиксируются с помощью «краба». Горизонтальная перемычка устанавливается над проемом.
• После полного закрепления металлического каркаса к стене, нужно зарисовать размещение поперечных и продольных профилей. Эта схема потребуется, если возникнет необходимость разместить на стене картины, дополнительной полочки или крепления к потолку декоративного кашпо.
• В этом случае для крепежа используются так называемые «зонтики», «бабочки» и другие подобные элементы, которые крепятся по такому принципу: пластиковый дюбель, при вкручивании шурупа, расправляет свои «крылышки», что обеспечивает надежное крепление с обратной стороны гипсокартонного листа.

Как выполняется обшивка стен гипсокартоном на деревянные профиля, подробно покажет видео в этой статье. При правильном проведении всех монтажных работ, отделка помещения гипсокаронными листами будет иметь хорошее качество.

Как крепить профиль к стене своими руками (фото, видео)

Чтобы обшить стену гипсокартоном, нужно знать, как крепить профиль к стене, поскольку металлический каркас является составной частью гипсокартонной стены. Как крепить профиль для гипсокартона – это именно то, что необходимо знать, прежде чем приступать к созданию любых гипсокартонных конструкций. Правильная установка металлопрофиля – это единственный способ закрепить каркас достаточно прочно. Нежено подробно разобраться в том, какими способами крепятся направляющие на полу, как происходит крепление дюбелями в углах и в других тонкостях монтажа.

О чем эта статья

Разметка периметра

Первое, что необходимо сделать, монтируя каркас из металлических профилей, это правильно нарисовать плоскость. Потребуется отвес. Закрепите его гвоздем на потолке. Спускаться он должен до самого пола. Точно такую же процедуры проделываем с другой стороны, спуская второй отвес по второму краю стены. Чтобы вертикаль была точная, убедитесь, что к отвесу ничто не прикасается. Посторонние предметы могут немного искривить его направление. Далее нужно натянуть вдоль стены три лески. Первую леску натягиваем под самым потолком, но касаться поверхности потолка она не должна. Вторую леску натягиваем чуть выше пола, но на достаточно низкой высоте. Третья леска натягивается посредине стены. На местах пересечения все три лески должны слегка соприкасаться друг с другом.

Чтобы определиться с уровнем, на котором мы будем устанавливать каркас, нужно найти точку стены, которая выпирает сильнее всего. Именно на этом уровне монтируется каркас, поскольку нас нужно, чтобы после обшивки стена приобрела идеально ровную поверхность. От самой выпирающей точке отступаем расстояние по размеру каркасного профиля и проверяем разбивку.

Параллельно леске, находящейся возле боковой стены, натягиваем еще одну леску. Берем линейку и приставляем ее поперек лесок, чтобы сделать пометки плоскости на смежной боковой стене. Ту же самую процедуры нужно провести с другой стороны, то есть на другой боковой стене, а также на потолке и на полу. Используя мел, начертите периметр.

Очень важно помнить, что все лески должны только слегка соприкасаться, а не толкать друг друга. Если одна леска способствует смене места положения другой, то плоскость получается неровной. Невооруженным глазом этот дефект можно и не заметить, но хорошо заметны будут его последствия после монтажа.

Установка направляющего профиля

Направляющий профиль – это основа каркаса. Его можно сравнить с фундаментом, на который становятся все остальные элементы. Именно на направляющий профиль и устанавливаются все остальные профили. Отсюда и название – направляющий. Этот элемент создает основу будущей конструкции, так что к его монтажу нужно подойти со всей строгостью и серьезностью, ведь если неправильно установить направляющий профиль, то неправильно установится и весь каркас. Причем такой дефект не выйдет просто исправить после установки, как это можно сделать с вертикальными и горизонтальными элементами.

Благодаря тому, что разметка нанесена на стены, пол и потолок, направляющие профили будет крепить значительно легче. Начинаем процедуру снизу, чтобы было легче. Прикладываем направляющий элемент к стене. Отступаем от верхнего края профиля тридцать сантиметров и проделываем в стене отверстие для крепления профиля. Отверстие должно быть чуть глубже, чем длина дюбель-гвоздя, которым вы будете фиксировать каркасные элементы. Затем такие же отверстия нужно проделать внизу и посредине. Когда мы получаем три просверленных отверстия, можно вставить в них дюбеля. Тщательно проверяем, чтобы направляющий профиль соответствовал намеченной черте, и выбиваем дюбеля молотком. Замерьте все оставшееся расстояние и прибавьте к нему еще два сантиметра. Важно помнить, что направляющие крепятся взахлест. Возьмите ножницы по металлу и с помощью них отрежьте бока. Затем нужно выгнуть профиль наружу и теми же ножницами по металлу срезать середину. Затем края нужно выровнять. Для этого подойдут обычные плоскогубцы.

Направляющий профиль устанавливается на черте, после чего закрепляется на месте стыка дюбель-гвоздем. Для этого нужно просверлить на месте стыка дыру, а потом забить в нее дюбель. Тоже самое проводится на противоположной стене. Затем конструкцию надо укрепить дюбель-гвоздями полностью всю конструкции. Шаг между дюбелями должен составлять примерно двадцать-сорок сантиметров.

Стоечные профили

Далее, нужно установить стоечные металлические профили. Это именно те профили, на которые будут крепиться гипсокартонные листы. Поэтому, очень важно сделать правильный шаг между двумя стойками. Он должен составлять ровно шестьдесят сантиметров. Причем меря это расстояние нужно не от края до края соседнего профиля, а между их серединами. Почему же необходимо именно такое расстояние? Чтобы обшивка была достаточно надежно закреплена, один гипсокартонный лист должен быть зафиксирован сразу на трех стоечных металлических профилях. При этом два соседних гипсокартонных листа закрепляются на одном и том же профиле. Получается так, что профили чередуются. Один служит опорой для двух соседних листов, следующий располагается посередине одного листа, следующий снова держит два листа и так далее.

Стоечные профили крепятся к горизонтальным направляющим, которые были установлены на потолок и пол. Стойку нужно завести в полости направляющих элементов. При этом стойка должна стоять идеально ровно вертикально. Для того чтобы проверять правильность установки каждой стойки и всего каркаса в целом, применяется строительный уровень или же отвес. Следующий шаг – это вкручивание саморезов. Специальные саморезы по металлу должны соединить направляющие профили со вставленными в них стойками. Только после того как стоечные профили будут надежно закреплены на направляющих элементах, их можно крепить к подвесам.

Перемычки

Горизонтальные профили, или перемычки, устанавливаются только для усиления конструкции, чтобы наш каркас мог выдержать больший вес. Перемычки – это не самостоятельный вид профилей. Они изготавливаются из стоечных профилей. Берем стойку и, при помощи ножниц по металлу или же болгарки, отпиливаем перемычку нужного нам размера. Готовую перемычку нужно закрепить саморезами по металлу на двух соседних стоечных профилях. В некоторых местах, где два поперечника пересекают друг друга, для закрепления конструкции используются специальные крепления – крабы.

На этом монтаж каркаса закончен. Можно с чистой совестью приступать к установке гипсокартонных листов. Нередко случается так, что каркас установлен недостаточно добросовестно, но вскрывается это уже после длительной эксплуатации гипсокартонной стены, когда гипсокартонные листы начинают трескаться. На стене образуются ощутимые дефекты, которые уж очень сильно вредят внешнему виду комнаты. В таких случаях, не всегда придется проводить капитальный ремонт. Возможно, недоброкачественно установлен только один профиль. В таком случае, можно снять обшивку с поврежденного места, подтянуть профиль и прикрепить новый гипсокартонный лист. Старый гипсокартон использовать уже не получится, да и декоративная отделка пострадает. Но это гораздо дешевле, чем полностью менять обшивку в помещении. Но, конечно же, лучше всего отнестись к установке каркаса со всей ответственностью, чтобы подобные дефекты даже не возникали. В таком случае и ремонтировать ничего не придется. Так что, лучше десять раз проверить каркас и все его элементы, прежде чем приступать к гипсокартонной обшивке.

Необычные формы профиля

Если вы собираетесь устанавливать неординарную обшивку, которая способна впечатлить своим внешним видам гостей, то вам, наверняка, потребуются не прямые профили, которые годятся только для создания ровной гипсокартонной стены, а изогнутые конструкции, на которые можно закрепить более интересные фигуры. Как же сделать изогнутый профиль. Изогнутые профили можно купить в магазине, если хорошо поискать, но продаются они достаточно редко и, естественно по высокой цене. Но есть способ сэкономить время и деньги. Можно создать металлический изогнутый профиль своими руками. Для этого нам не понадобятся никакие сложные инструменты и материалы. Достаточно будет только обычного профиля и ножниц для работы по металлу.

Возьмем профиль и, вдоль его боковой части, делаем ножницами по металлу несколько надрезов. Если вы хотите изогнуть профиль только немножко, то нескольких разрезов вполне будет достаточно. Для более сильных изгибов, надрезы нужно будет делать чаще. Чем больше надрезов сделано вдоль профиля, тем сильнее будет изгиб. Вы, наверное, уже испугались, что профиль потеряет свою прочность и жесткость в результате такого преобразования. Если так, то вы ошибаетесь. Профиль остается таким же прочным и надежным, каким он был до того, как его изогнули. За то теперь он имеет необычную форму, которую можно использовать для создания столь же необычных и сложных гипсокартонных конструкций и ниш на стене.

Не всегда удачный изогнутый профиль получается с первого раза. Если вы не уверены в качестве изготовленного вами элемента, то лучше не крепить его, а попробовать снова уже с другим профилем. Пусть вы и потратите лишнее время и материал, но это лучше, чем монтировать в каркас ненадежный профиль. В таком случае, вы рискуете потерять значительно больше средств, когда работу придется переделывать.

Как найти профиль под гипсокартоном: без повреждений стен

Сегодня ремонт стало делать гораздо легче и приятнее, чем несколько десятков лет назад. Конечно же, ведь изобрели такой чудесный материал, как гипсокартон. Этот отделочный материал уже прочно завоевал место лидера на строительном рынке и без него практически не обходится ни один ремонт.

Использовать гипсокартон можно в самых различных случаях:

• облицовка стен;
• формирование сложных подвесных устройств на потолке;
• создание декоративных и функциональных перегородок;
• монтаж колон, арок и ниш в доме;
• сборка мебели.

Кроме этого, отделка гипсокартоном поможет вам преобразить вашу квартиру, сделав ее неповторимой и оригинальной. Все это вы легко сможете сделать своими руками, ознакомившись с пошаговой инструкцией в каждом конкретном случае.
Но бывают ситуации, когда после завершения ремонта необходимо найти в гипсокартонной стене или потолке металлический профиль. Вопрос, касательно того «как можно отыскать под гипсокартонными листами профиль?» на данный момент времени остается очень даже актуальным. После завершения внешней отделки на стене не останется ни шва, ни даже намека на монтажные работы. Поэтому определить каркасные элементы под отделочным материалом будет довольно проблематично. Эта статья раскроет вам все секреты правильного поиска.

Когда нужно искать

Потребность найти под гипсокартоном металлический профиль может возникнуть в различных ситуациях:

• когда нужно повесить картину;
• если есть потребность установить на стене зеркало;
• когда нужно навесить на стену телевизор;
• установка тяжелых навесных шкафчиков или полок;
• крепление на потолке люстры;
• установка плинтусов, которые будут прибиваться к каркасным элементам.

В любой из вышеприведенных ситуаций необходимо найти под гипсокартоном металлический профиль.

Разбираемся с каркасом

Как известно, гипсокартон можно устанавливать двумя способами:

• без каркаса. Используется, если стены идеально ровны. Метод применяется при небольших площадях помещения и незначительном наклоне стен. Позволяет с помощью клеящего раствора быстро установить гипсокартонные листы;

Установка без каркаса

• с созданием каркасной основы.

Сборка каркаса

Если вы использовали бескаркасный способ, то вопрос о поиске профилей отпадает сам собой, так как здесь металлические крепежные элементы не использовались вовсе.
К монтажу каркаса сегодня прибегают довольно часто, так как зачастую наши квартиры имеют, мягко говоря, неровные стены.
Следует отметить, что сборка каркаса также возможна двумя способами:

• с использованием деревянных реек;
• с применением металлических профилей.

В квартирах и домах можно использовать оба материала для создания каркасной структуры любой сложности.
И вот на данном этапе начинается все самое интересное, так как способы поиска будут различаться в зависимости от того, какой материал использовался: дерево или металл.

В поисках металла

Магнит

Самым распространенным материалом для изготовления каркасных элементов сегодня является металл. Благодаря его прочности монтируемый каркас будет жестким и сможет выдержать всю нагрузку, которую вы планируете для стен или потолка после обшивки их гипсокартоном.
Металлические профили, применяемые для создания каркасных конструкций, могут быть разных видов. Но поскольку все они изготавливаются из металла, то найти их можно очень даже просто. Для этого необходимо использовать старый дедовский способ, а именно – магнит.
Так как профиль металлический, то он даже через слой гипсокартона должен притянуть к себе магнит.

Обратите внимание! Использование магнита даст желаемый результат только в том случае, если листы, используемые для обшивки стен и потолка, были тонкими.

С помощью магнита вы с легкостью отыщите в гипсокартонной стене стоечный или направляющий профиль, а также имеющиеся между ними перемычки.
Чтобы найти в стене металлический профиль нужно:

 

• выберете место будущего крепления картины/зеркала/полки/шкафа;
• возьмите магнит в руки;

Обратите внимание! Использовать лучше всего большой магнит, который сможет за один раз охватить большой радиус воздействия.

«Сработавший» магнит

Так искомый застеночный элемент обнаружится гораздо быстрее, чем если водить по стене мелким магнитом. К тому же его будет удобнее держать в руке и он не повредит поверхность стен. Не стоит использовать для поиска магниты с холодильника.

• навешиваем магнит на нитку. Длина нитки должна составлять около 15 см. Можно обойтись и без нитки;
• медленно водим вдоль предполагаемой зоны поиска до появления реакции – прекращения передвижения магнита по стене.

Для того чтобы точно определить вдоль стены профиль и не лазить по ней каждый раз с магнитом, используйте сразу несколько магнитов. В данной ситуации зафиксировать месторасположение профилей можно с использованием маленьких магнитиков. Расположите их вдоль профиля, и вы его больше не потеряете. Можно поступить еще проще – сделать малозаметные пометки карандашом.

Металлоискатель

После этого можно повторить аналогичные действия и определить в районе будущих действий второй профиль. Это нужно делать в той ситуации, когда нужно повесить на стене жидкокристаллический телевизор, шкафчик или полку.
Если же необходимо повесить малогабаритное изделие (зеркало, декоративную полку, картину и т.п.), то второй профиль искать нет необходимости.
Как видим, в ситуации с металлическими профилями дела обстоят довольно просто. С использованием магнита вы всего за пару минут найдёте профиль.
Конечно, вы может использовать и другие методы поиска. Например, поиск металлических профилей можно проводить с использованием специального оборудования (технологический метод). Сегодня в продаже имеются специальные локаторы (например, металлоискатель), настраиваемые на поиск железа.

Можно встретить данные, что некоторые модели могут также искать и дерево. Тем не мене, стоимость такого оборудования делает этот метод нерентабельным. Вряд ли даже самый большой любитель разных технологических примочек станет покупать специальное оборудование только для поиска профиля. Зачем изобретать заново велосипед, если есть более простой, дешевый и легкий способ?

А если дерево?

Деревянный каркас

Несмотря на то, что дерево по прочности заметно уступает металлическим профилям, оно до сих пор используется в качестве каркасных элементов для отделки стен и потолка гипсокартонными листами.
Если у вас именно такая ситуация, то поиск деревянных реек под листами материала грозит стать настоящей головной болью. Ведь здесь водить магнитом просто бесполезно.
Однако, если использовать мощный магнит, можно отыскать деревянные рейки по саморезам, которыми были прикреплены гипсокартонные листы к дереву. В такой ситуации лучше использовать большой по размерам магнит. При прохождении его над саморезами магнит будет немного стопориться.

Кроме этого, в данной ситуации существует несколько других способов выйти победителем:

• простукивание. Считается неинвазимным методом. Это наиболее простой способ поиска. Здесь не понадобятся
  «Гвоздевой» поиск

  дополнительные инструменты. Достаточно сжать руку в кулак и простукивать в нужном месте стену. Так как гипсокартонная стена полая, то места пустот будут простукиваться глухо. А вот над рейками звук будет отличаться. Делаем в таком месте пометку карандашом и можно сверлить;

• пробить гвоздем стену в нужном месте. Это, так сказать, метод «тыка». Чтобы повысить свои шансы на успех с первой попытки, можно отмерить ширину одного листа гипсокартона. Не очень практичный способ, так как в случае неудачной попытки, отверстие придется зашпаклевывать;
• воспользоваться планом или чертежом. Пожалуй, самый логичный и результативный способ. При работе с гипсокартонными листами план отделки практически всегда составляется. Благодаря ему можно приблизительно определить место расположения деревянных реек. Далее можно либо простукивать стены,
  План отделки

  либо ткнуть в нее гвоздем. Но все равно, данный способ более результативный, так как повышает ваши шансы с первого раза попасть куда надо;

• самостоятельно произвести расчет шага установки профилей. Считается инженерным способом. Используется, если отделочные работы вы проводили своими руками и еще не успели забыть, как все делалось. По своей сути метод очень похож на предыдущий вариант.

Обратите внимание! При использовании инженерного метода нужно делать расчеты исходя из того, что на один лист идет три профиля: один будет располагаться посредине, а два остальных – по краям. Также, чтобы точно провести все расчеты, нужно знать какой лист использовался: стандартный или нестандартный. Со стандартным листом все просто. Берем его ширину и откладываем ее от начала стен. Где закончится лист, там и будет рейка. А для нестандартного листа нужно вспомнить его ширину.

Как видим, используя различные методы, можно относительно без проблем найти каркасные элементы под гипсокартонными листами. Применяя магнит, вы с легкостью обнаружите металлический профиль, а вот другие способы, приведенные в статье, помогут вам справиться с поисками деревянного каркаса. Главное здесь не рубить с плеча, и провести все необходимые расчеты, чтобы точно попасть на искомый застеночный элемент.

Металлический стеновой профиль

COLORCOAT HPS200 ULTRA®

Предназначенная для работы даже в самых сложных и агрессивных средах, предварительно обработанная сталь Colorcoat HPS200 Ultra® обеспечивает сверхпрочность и устойчивость к коррозии. Независимо от типа вашего здания, от складов до жилых домов, от торговых точек до перерабатывающих предприятий, Colorcoat HPS200 Ultra® демонстрирует проверенную производительность и надежность. Предварительно обработанная сталь Colorcoat HPS200 Ultra® обеспечивает исключительные характеристики и коррозионную стойкость при использовании в качестве ограждающих конструкций.Гарантия составляет до 40 лет, что подтверждено еще более экстремальными испытаниями и глобальными данными из реального мира, чтобы продемонстрировать наилучшее сочетание превосходной стабильности цвета, сохранения блеска и исключительной долговечности. Confidex Sustain® доступен с Colorcoat HPS200 Ultra®, если он указан как часть оцененной системы облицовки Colorcoat®, обеспечивающей оболочку здания CarbonNeutral®. Colorcoat HPS200 Ultra® использует уникальное и проверенное металлическое покрытие Galvalloy® от Tata Steel. Galvalloy® изготовлен из специальной смеси 95% цинка (Zn) и 5% алюминия (Al), что соответствует стандарту EN 10346: 2015.Тщательно разработанные пропорции цинка и алюминия в Galvalloy® обеспечивают сочетание повышенного барьера и защиты от повреждений по сравнению с обычными покрытиями Hot Dip Galv (HDG) и обеспечивают непревзойденную защиту от коррозии даже на кромках среза.

Гарантия Confidex® предоставляется с Colorcoat HPS200 Ultra® на срок до 40 лет для погодных условий в промышленных и коммерческих зданиях без проверки или технического обслуживания для поддержания срока ее действия после регистрации, за исключением случаев, когда Colorcoat HPS200 Ultra® используется на крыше, имеющей Фотоэлектрические (PV) установки.Colorcoat HPS200 Ultra® можно использовать под фотоэлектрическими каркасными модулями без уменьшения гарантийной длины, обеспечивая покрытие всех частей крыши в течение того же срока гарантии Confidex®.

COLORCOAT PRISMA®

Использует передовую технологию трехслойного производства для создания оптимизированного, прочного и не содержащего хрома предварительно обработанного стального продукта. Разработанная, чтобы выдерживать суровые условия внешней среды, универсальная, легкая и прочная, предварительно обработанная сталь Colorcoat Prisma® является идеальным выбором для ограждающих конструкций вашего здания благодаря исключительным характеристикам УФ-излучения и стойкости цвета.Современная цветовая гамма включает в себя выбор натуральных металлических цветов, а также широкий выбор вдохновленных матовых оттенков, таких как Matt Metallics, идеально подходящих для фасадов. Гарантия на Confidex® составляет до 40 лет для погодных условий в промышленных и коммерческих зданиях без проверки или обслуживания для сохранения срока годности после регистрации. Независимо от типа вашего здания, от складов до офисов или от школ до домов, Colorcoat Prisma® предлагает вам ряд атрибутов, которые позволяют создавать красивые, современные и долговечные крыши и стены.Colorcoat Prisma® использует уникальное и проверенное металлическое покрытие Galvalloy® от Tata Steel. Galvalloy® изготовлен из специальной смеси 95% цинка (Zn) и 5% алюминия (Al), что соответствует стандарту EN 10346: 2015. Тщательно разработанные пропорции цинка и алюминия в Galvalloy® обеспечивают сочетание повышенного барьера и защиты от повреждений по сравнению с обычными покрытиями Hot Dip Galv (HDG) и обеспечивают непревзойденную защиту от коррозии даже на кромках среза. Confidex Sustain® доступен с Colorcoat Prisma®, если он указан как часть оцененной системы облицовки Colorcoat®, обеспечивающей оболочку здания CarbonNeutral®.

COLORCOAT® LG

Пластизоль под кожу, подходящий для облицовки крыш и стен, где требуются хорошие характеристики по конкурентоспособной цене. Доступен с 25-летней гарантией производительности. В соответствии с рекомендациями поставщиков готовых материалов и для того, чтобы минимизировать риск разницы во внешнем виде, ВСЕ требования к материалам должны исходить из одной и той же производственной партии. Поэтому в идеале все требования к материалам следует заказывать одновременно.

АЛЮМИНИЙ С ПОКРЫТИЕМ PVDF

Для алюминиевого материала доступны различные цветные покрытия. Мы предпочитаем PVDF. Покрытия PVDF (поливинилиденфторид) были разработаны более 30 лет назад, поверхность гладкая, а ожидаемый срок службы декоративной отделки составляет 25 лет. Он содержит минимум 70% смолы PVF2 и максимум 30% акрила. Он очень прочный, обеспечивает отличную гибкость и химическую стойкость в сочетании с максимально возможными характеристиками в отношении сохранения блеска, мелования и изменения цвета.При заказе красок «Окрашенный алюминий» у Euroclad вам необходимо будет подписать заказанный цвет как приемлемый. Мы предоставим образец цвета до того, как будет нанесено покрытие на материал. Материальную гарантию может предоставить производитель материала; после установки вы должны зарегистрировать свой проект у производителя материала. Обратите внимание, что минимальный объем заказа для всех окрашенных алюминиевых материалов составляет 300 м². Цвета — Доступны цвета из диапазона цветов BS RAL

.

Для получения информации о наличии и опциях в полноцветном исполнении обращайтесь в отдел продаж

ОРГАНИЧЕСКАЯ ПАТИНА АЛЮМИНИЕВАЯ

Ограничения при планировании иногда требуют «матовой» отделки алюминия после заводской отделки из-за отражательной способности нового алюминия с лепным тиснением.В этих случаях доступна отделка Organic Patina с использованием матового лака с низким глянцем — испытания показали, что покрытие может снизить отражательную способность до 35%. Более дорогая отделка, которая имитирует вид выветрившегося алюминия с лепным тиснением Plain Mill. Обратите внимание, что оклады по периметру должны быть выполнены из того же материала. Обратите внимание, что минимальный объем заказа для всех окрашенных алюминиевых материалов составляет 300 м².

Обзор панельных профилей для металлических крыш и стен от Sheffield Metals

Это правда: многие металлические кровельные профили со стоячим фальцем имеют схожий вид друг с другом.

За эстетическими особенностями профилей скрываются реальные различия, большая часть которых связана с швом, способом крепления или крепления панелей к настилу крыши и тем, насколько хорошо каждая из них работает в суровых погодных условиях.

Другими словами: Панели могут выглядеть одинаково, но могут иметь разные гарантии, требования к уклону, испытания, сборку настила крыши и так далее.

Здесь, в Sheffield Metals (SMI), мы предлагаем множество различных систем панельных профилей, деталей и опций на выбор.Мы считаем важным ознакомиться с некоторыми из наших самых популярных профилей, чтобы проинформировать вас о некоторых плюсах и минусах, связанных с каждым из них.

В этой статье мы собираемся более подробно остановиться на следующих профилях:

Профиль № 1 — SMI 1,75 ”Snap-Lock

Тип панели: Постоянный шов

Шов панели: Snap-lock

Ширина панели: Алюминий 16 дюймов | 18 ”сталь

Высота шва: 1.75”

Материал панели: Сталь мин. 22 — 24 | .040 алюминий

Поверхность панели: Гладкая | Рельефный опционально

Зажим для панели: Требуется согласно техническим требованиям

Минимальный уклон: 2/12

Основание: Фанера, b-дека, b-дека с ISO

Совместимый S-5! Зажим: S-5-S, S-5-S Mini, S-5-U, S-5-U Mini

Плюсы

• Технические возможности — Одна из причин, почему SMI 1,75 ”Snap-lock настолько популярен, что он спроектирован, испытан и доказал свою пригодность к многочисленным сборкам настила крыши (фанера, b-дека и b-дека с ISO) из различных материалов (сталь и алюминий).
• Сшивание не требуется. — С профилями с защелкивающимся замком панели имеют охватываемые и охватывающие ножки, которые защелкиваются вместе после рулонного формования, поэтому трудоемкая механическая сшивка не требуется.
• Устанавливается быстрее, чем механический замок — Поскольку не требуется механического шва, установка этого фиксируемого профиля занимает меньше времени, чем для профиля с механическим швом.
• Более простая замена панели — Ремонт или замена панели относительно сложно с любой кровельной системой, но профили с защелкивающимся замком делают это немного проще, потому что панели можно просто отстегнуть и защелкнуть вместе с новыми / отремонтированными панелями.
• Утверждена погодостойкая гарантия — Одна из наиболее важных причин, по которой этот профиль настолько популярен, заключается в том, что он соответствует нашим погодным гарантиям, включая ограниченные погодные гарантии и погодостойкие гарантии без ограничений в долларах, вот почему этот профиль — популярный выбор для коммерческих приложений.
• Популярность в кровельной промышленности — Профили с защелкой 1,75 дюйма — одни из наиболее востребованных профилей в индустрии металлических кровель, независимо от профиля компании.Этот профиль является отличным вариантом для выполнения любых требований к замку с защелкой 1,75 дюйма.

Минусы

• Недоступно для уклонов ниже 2/12 — В общем, профили с защелкой не должны использоваться для крыш с уклоном 2/12 или ниже, а защелка SMI 1,75 дюйма не применяется исключение. Более плоский уклон не позволяет воде должным образом стекать, что может привести к преждевременной деградации, изменению цвета и полному выходу из строя кровельной системы.
• Более индустриальный вид — Считается, что этот профиль с более широким швом имеет более промышленный вид, который, как правило, менее привлекателен для жилых помещений.

Профиль № 2 — SMI 1,5 «Механический шов

Тип панели: Постоянный шов

Шов панели: Механический

Ширина панели: 16″

Высота шва: 1,5 «

Панель Материал: сталь мин. 22–24 | От 0,032 до 0,040 алюминий

Поверхность панели: Гладкая | Рельефный опционально

Зажим панели: Требуется согласно инженерным требованиям

Минимальный уклон: 2/12 | 1/12 (в зависимости от условий проекта и нанесения герметика по внутреннему шву — ТОЛЬКО СТАЛЬ)

Подложка: Фанера, b-дека, b-дека с ISO

Совместимый S-5! Зажим: S-5-E, S-5-E Mini, S-5-S, S-5-S Mini

Плюсы

• Доступны для использования на более низких склонах — Системы механической блокировки являются предпочтительный выбор для использования на более низких скатных крышах.Профиль для механического шва 1,5 дюйма может быть установлен на крыше 2/12 и даже ниже (до 1/12), если между стальными панелями будет нанесен герметик по внутреннему шву.
• Дешевле, чем 2-дюймовые механические профили. — 1,5-дюймовый механический шов менее дорогой по сравнению с любым 2-дюймовым механически сшиваемым профилем, потому что для выполнения складок 1,5-дюймовых швов (с одинарным или двойным замком) требуется меньше металлического материала.
• Более тонкий, низкопрофильный шов — Некоторые профили с защелкивающимся замком считаются «громоздкими» из-за большей верхней части шва, но механические швы имеют более тонкий шов, более узкий и низкопрофильный.
• Аттестация водонепроницаемой гарантии — Как и на 1.75-дюймовый замок с защелкой, на механический шов SMI 1.5 также распространяются наши погодные гарантии, включая ограниченные погодные гарантии и непогашенные гарантии без ограничений в долларах.
• Инженерная доступность — Этот профиль был протестирован и спроектирован для работы с различными материалами (сталь и алюминий) и сборками настила (фанера, b-дека и b-дека с ISO), что означает, что мы знаем, что он будет хорошо работать в стрессовые погодные условия.
• Популярный в жилых и легких коммерческих помещениях. — Этот профиль широко используется как в легких коммерческих, так и в жилых зданиях благодаря своим превосходным характеристикам, более низкой стоимости и чистому виду.

Минусы

• Установка требует больше времени. — Профили с механической фиксацией, как известно, более трудозатратны, потому что после соединения соседних панелей ноги необходимо сшить вместе с помощью ручной закаточной машины или механической закаточной машины.Вот почему установка механического шва 1,5 дюйма может занять больше времени, что может увеличить стоимость.
• Сложнее заменить панель. — Поскольку механически сшитые панели невозможно разделить без использования инструментов для снятия шва по всей длине панели, гораздо сложнее ремонтировать или заменять поврежденные панели по одной.
• Без открытого обрамления — Этот конкретный профиль панели не подходит или не рекомендуется для использования в открытых конструкциях.

Профиль № 3 — Sheffield Metals 1.0 ″ FF Snap-lock

Тип панели: Постоянный шов

Шов панели: Защелка

Ширина панели: 16 ”

Высота шва: 1.0”

Материал панели: 22 — сталь мин. 24 калибра

Поверхность панели: Гладкая | С тиснением

Дополнительный зажим панели: Нет

Минимальный уклон: 3/12

Подложка: Фанера

Совместимый S-5! Зажим: S-5-N, S-5-N Mini, S-5-S, S-5-S Mini

Плюсы

• Зажим не требуется — Зажимы стоят денег, особенно если они » перепроектирован.Защелкивающийся замок SMI 1.0 ”FF не требует зажима для крепления к фанерному настилу, поскольку фиксаторы удерживают его через прорези в охватываемой ножке.
• Дешевле — В целом, профили с крепежными фланцами являются более экономичным вариантом для фальцовой металлической кровли. Помимо того, что не нужно платить за зажимы, он также прост в установке и не требует фальцевания. панели крепятся вниз, ножки панелей защелкиваются.
• Похоже на металлическую крышу со стоячим фальцем — Металлическая крыша со стоячим фальцем стоит дорого, особенно это касается профилей со стоячим фальцем, таких как профили с механическим швом и защелкивающиеся профили. Фланцевые профили для крепления имеют такой же вид скрытых креплений, но в них не используются зажимы, что может привести к проблемам с металлической кровлей в будущем.

Минусы

• Отсутствие технических или погодных гарантий — Защелкивающаяся защелка SMI 1.0 ”FF Snap-lock не предлагается с инженерными решениями, что означает, что на нее не распространяются какие-либо погодные гарантии.
• Панели могут легко порваться вокруг крепежа. — При использовании профилей с крепежными фланцами ваша крыша или крыша ваших клиентов удерживаются на конструкции только с помощью головки крепежа и паза калибра 24. Если на панель будет оказано нужное усилие, металл может оторваться от головки крепежа, оторваться или даже оторваться от крыши.
• Панели прикреплены штифтами — Эта система фланцевых панелей крепится пальцами или непосредственно прикрепляется к конструкции кровли (без зажима).Штифтовые металлические кровельные системы ограничивают расширение и сжатие, необходимые для адекватного теплового движения, что означает, что к металлу добавляются напряжения, которые могут привести к консервации масла и другим проблемам с металлической кровлей.
  • Чтобы решить некоторые проблемы с закреплением штифтов, используйте ролик разгрузочного ребра зажима или сверхнизкопрофильные крепежные детали, чтобы избежать образования ямок. (Имейте в виду: у сверхнизкопрофильных крепежных элементов еще меньше головки для закрепления панелей.)
• Проблемы с неровным настилом — Этот профиль сложнее установить на неровном настиле, потому что он прикреплен непосредственно к конструкции .К тому же, если настил неровный или не находится в плоскости, металл примет форму настила крыши намного больше, чем система зажимов.
• Более короткая длина панели — Из-за проблем с закреплением и тепловым перемещением длина панели ограничена максимальной длиной 25 футов.
• Острые края — Пазы для панелей на замке SMI 1.0 ”FF Snap-lock имеют тенденцию иметь острые края, которые при неправильном обращении могут порвать подкладку во время и после установки.
• Проблемы с приемкой хомутов — Известно, что швы фланцев крепления не всегда подходят для хомутов, используемых для удержания снега, солнечных панелей и других навесных изделий.
• Трудности с защелкиванием — После того, как крепежные детали вставлены в прорезь, ножки панели все еще необходимо защелкнуть вместе, что иногда может быть трудным и требовать много времени.
• Деформация при профилировании — Хотя это не всегда так, этот профиль со временем может деформироваться, если его профилировать на станке, где приводные и формовочные ролики не разделены.

Профиль № 4 — Sheffield Metals 1.0 ″ FWP, скрытая стена и перекрытие

Тип панели: Стена / перекрытие

Ширина панели: 12 дюймов

Высота шва: 1.0 ”

Материал панели: Мин. Сталь 22-24 калибра

Поверхность панели: Гладкая | С тиснением дополнительно

Pros

• Клипсы не требуются. — Для профиля SMI 1.0 ”FWP для скрытой стены и перекрытия вам не нужно покупать зажимы для установки панелей.
• Универсальность — Этот профиль, как указано в названии, можно использовать в качестве стеновой или потолочной панели. Кроме того, он может быть выполнен с перфорацией или без нее, чтобы использоваться в качестве потолочной панели.
• Возможны инженерные решения — Этот профиль был протестирован и доказал свою работоспособность в экстремальных погодных условиях, поэтому он предлагается с инженерными деталями.
• Доступны погодные гарантии — Погодостойкие гарантии, как ограниченные, так и бездолларовые, предлагаются с этим профилем, если установщик придерживается предоставленных нами деталей установки.
• Доступен Reveal — SMI 1.0 ”FWP может быть установлен с открытием панели или зазором между панелями от 0 до 3 дюймов.С шагом 5 дюймов, или он может быть заподлицо.

Минусы

• Непроектированный откос — Хотя включение откоса на вашу систему стеновых панелей обеспечивает красивый эстетический вид, недостатком является то, что любой вид откоса не спроектирован и не одобрен для обеспечения погодостойких гарантий для этого конкретный профиль.
• Трудоемкость — Разработанные детали для этой установки трудоемки, потому что все панели должны быть скреплены винтами по шву.
• Малая ширина — Для SMI 1.0 ”FWP ширина панели меньше (примерно 12 дюймов от шва до шва). В зависимости от того, где устанавливается стеновая система, небольшая ширина может иметь значение, а может и не иметь большого значения.
• Вертикальная установка — Чтобы получить инженерные решения по этому профилю, вы можете установить систему только вертикально, чтобы швы были перпендикулярны земле. Если вам не нужны гарантии или инженерное обеспечение, при желании вы можете установить его горизонтально.

Заключительные мысли по обзору профиля панели

Хотя эти профили представляют собой лишь небольшую часть вариантов, которые мы предлагаем нашим клиентам, мы надеемся, что они дадут вам лучшее представление о различных вариантах, преимуществах и недостатках, которые помогут вам принять правильное решение. Полный список профилей можно найти на нашем сайте.

Чтобы помочь вам принять решение, задайте себе следующие вопросы:

• Мне нужна / нужна специализированная система?
• Мне нужна / нужна гарантия, защищающая от непогоды?
• Сколько я хочу потратить?
• Гибкий ли мой бюджет для аксессуаров или дополнительных материалов?
• Каков угол наклона моей кровельной конструкции?
• Мне нужна быстрая или менее трудоемкая установка?
• Какой длины и ширины я хочу / должен быть панели?

Здесь, в Sheffield Metals, мы посвятили себя предоставлению нашим клиентам материалов, инструкций, деталей и поддержки по всем проектам металлических кровельных и стеновых систем.Вот почему мы предлагаем множество проверенных и проверенных панельных профилей для любого применения, будь то коммерческое, архитектурное или жилое.

Чтобы узнать о любом из наших панельных профилей, свяжитесь с одним из наших опытных технических представителей сегодня.

---

---

Коммерческие металлические панели, металлические стеновые панели, металлические кровельные панели, софы

Крыша — стена — облицовка и потолок — открытое крепление Показанные профили панелей являются одними из наиболее часто используемых в отрасли.Большинство панелей имеют ширину 36 дюймов и идеально подходят для следующих применений: крыша, стена, потолок, облицовка, перегородки, многие из которых одинаково хорошо используются во всех сферах применения. Вы можете выбрать между открытыми и полускрытыми креплениями. Профиль. Открытое крепление происходит в плоскости панели между основными ребрами жесткости, тогда как полузамещенное крепление происходит в впадине гофры. Полускрытые скрепленные панели не рекомендуются для использования в качестве кровельной панели. Как и все панели, Конечное использование конечного продукта поможет определить точный требуемый профиль панели, калибр и окраску. Щелкните панель, чтобы просмотреть увеличенное изображение. Примечания к панели: Запросите информацию о наличии тиснения, специального калибра, перфорации, ширины покрытия, специальных цветов или отделки. Для некоторых профилей может потребоваться минимальное количество и более длительное время выполнения заказа. Тиснение поможет свести к минимуму консервирование маслом.Масляные консервы не являются поводом для брака панели. Некоторые профили панелей имеют возможность расположить готовый цвет на противоположной стороне материала, чтобы придать ему другой профиль и внешний вид. Панели EFP-3,4,8 и EFP-17 могут иметь модуль, неравномерные боковые перехлесты и масляные банки толщиной более 3 дюймов изоляции стен. Панели EFP-3,4,13 и EFP-14 не рекомендуются для установки на крышах. Для некоторых панелей требуется минимальный уклон крыши. Пожалуйста, спрашивайте. Панели EFP-7 и EFP-8 сняты с производства — могут быть доступны в определенных цветах и ​​размерах. Могут применяться минимальные количества и более длительные сроки выполнения заказа. Некоторые панели можно использовать как в горизонтальных, так и в вертикальных приложениях. Пожалуйста, спрашивайте. Если вы не видите нужные вам стальные кровельные панели или металлические стеновые панели промышленного назначения, свяжитесь с нашими офисами.Мы эксперты в поиске правильной панели для ваших коммерческих и промышленных требований

Schluter®-DESIGNLINE | Декоративный | Для стен | Профили

Schluter®-DESIGNLINE — это бордюрный профиль для декоративного оформления внутренних стеновых покрытий.

Профиль доступен из нержавеющей стали, нержавеющей стали со структурированной отделкой, хромированной цельной латуни и анодированного алюминия и разработан для согласования с профилями RONDEC и QUADEC для наружных углов стен.DESIGNLINE имеет площадь поверхности шириной 1 дюйм (25 мм) и толщину 1/4 дюйма (6 мм). Благодаря форме поперечного сечения он закрепляется в связующем слое строительного раствора между слоями плитки и может использоваться с более толстыми плитками, создавая закрепляющий материал за профилем.

1. DESIGNLINE можно использовать с плиткой толщиной 1/4 дюйма (6 мм) или больше.

2.Уложите плитку так, чтобы она соответствовала месту установки DESIGNLINE в качестве декоративной планки. Нанесите достаточное количество жидкого раствора на эту область и / или на обратную сторону DESIGNLINE и вдавите профиль в раствор, пока его поверхность не будет на одном уровне с плиткой.

3. Установите соседний ряд плиток.

4. Установите плитку на встроенную распорку для швов, которая обеспечивает равномерный шов от 1/16 «до 1/8» (1,5 — 3 мм). Для профилей из нержавеющей стали и цельной латуни оставьте пространство примерно 1/16 — 1/8 дюйма (1.5 — 3 мм).

5. Полностью заполните шов раствором или закрепляющим материалом.

Профиль Schluter®-DESIGNLINE не требует специального ухода или ухода и устойчив к плесени и грибку. Очищайте профили с помощью обычных бытовых чистящих средств.

Поверхности из нержавеющей стали, подверженные воздействию окружающей среды или агрессивных веществ, следует периодически очищать нейтральным чистящим средством.Регулярная очистка поддерживает аккуратный внешний вид нержавеющей стали и снижает риск коррозии. Избегайте использования сильных кислот (например, соляной или фтористоводородной) и щелочных / щелочных очистителей (например, отбеливателя, аммиака, хлоридов). Не используйте абразивные чистящие средства и инструменты. Поверхности из нержавеющей стали приобретают блеск при обработке хромом. Пленки окисления на алюминии могут быть удалены обычным полирующим средством, но они снова образуются. В случае анодированного алюминия не используйте абразивные чистящие средства.

Окислительные пленки с незащищенной твердой латуни или алюминия можно удалить с помощью обычного полирующего средства, но они снова образуются. В случае хромированной латуни, анодированного алюминия и алюминия с цветным покрытием не используйте абразивные чистящие средства.

Металлические стеновые панели | PAC-CLAD

Архитектурные стеновые панели серии

Precision обеспечивают гибкость дизайна за счет сочетания ярких визуальных эффектов с простой и экономичной установкой.Доступны несколько профилей с различными рисунками ребер. Варианты для каждого профиля включают панель без зажима или панель с зажимом для компенсации расширения и сжатия. Оригинальный профиль HWP серии Precision имеет глубину 7/8 дюйма, а профили Highline серии Precision имеют глубину 1-3 / 8 дюйма и могут быть смешаны, чтобы добавить визуальной интенсивности внешнему виду здания. Стеновые панели серии Precision можно устанавливать горизонтально или вертикально.

Серия систем композитных стеновых панелей PAC-CLAD обеспечивает непревзойденную производительность и потрясающие визуальные эффекты для любого коммерческого или розничного применения.

Панели

PAC-3000 CS термоскреплены с полиэтиленовой или огнестойкой сердцевиной. Панели формируются в процессе маршрутизации и возврата с использованием оборудования маршрутизации, управляемого компьютером. Это современное производство обеспечивает жесткие допуски и точные размеры панелей.

Промывочные панели

PAC-CLAD разработаны для стен, облицовки и перекрытия, где требуется гладкий или плоский внешний вид. Закругленная ножка с замком и скрытая система застежек улучшают внешний вид заподлицо, обеспечивая при этом дополнительную прочность.

Открытые панели для крепления

PAC-CLAD обеспечивают непревзойденную гибкость при использовании в стеновых, внутренних и линейных панелях. Эти панели представляют собой экономичное, но привлекательное с архитектурной точки зрения решение из металлических панелей.

Доступны несколько вариантов ширины покрытия, открытые профили панели с крепежом доступны в полном диапазоне толщин и материалов, включая ребро 7.2, гофрированную панель 7/8 ″, гофрированную панель 1/2 ″ и дополнительную ширину покрытия. Гофрированные профили обеспечивают непревзойденную гибкость при использовании в металлических кровельных, стеновых и линейных панелях в составе экономичных, но привлекательных с архитектурной точки зрения металлических панелей.

Открытые панели с застежками могут быть изготовлены с перфорацией для различных внешних проектов, таких как экраны для оборудования. Перфорированные гофрированные панели также хорошо подходят для внутренней акустики.

Наши профессиональные сотрудники могут оказать помощь технической группе. Местные услуги предоставляются нашей общенациональной организацией архитектурных представителей. Petersen Aluminium готов предложить помощь в выборе материала панели, спецификации отделки и составлении бюджета.Мы приветствуем ваши запросы.

Панельные системы металлических стен | WBDG

Введение

Широкий выбор панельных металлических стеновых систем доступен для установки в качестве облицовки наружных стен зданий. Каждая система должна быть специально адаптирована к предполагаемому использованию в здании. Металлические стеновые панели обычно изготавливаются из алюминия, но также могут изготавливаться из стали, нержавеющей стали, меди или композитных материалов.

Доступны следующие типы систем металлических панелей:

Металлические панели со швом внахлест

Эти панели формируются из металлических листов и обычно стыкуются с соседними панелями.По краям панели желоба или герметизирующая лента обычно включаются как часть системы. Панели обычно возводятся полосами шириной до 4 футов и длиной до 20 футов. Толщина металлического листа обычно менее 0,05 дюйма (1,10 мм).

Композитные металлические стеновые панели

Эти панели состоят из двух металлических листов, приклеенных к основному материалу. Эти композитные панели обычно прочнее, чем панели с швом внахлест, и обеспечивают встроенную изоляцию стеновой системы. Толщина металлического листа обычно меньше 0.05 дюймов (1,10 мм). Общая толщина панели варьируется в зависимости от изоляции от 1,2 дюйма до более 2 дюймов. Стеновые панели из композитного металла часто стыкуются с соседними панелями, как и панели с швом внахлест. Типы композитных панелей включают:

• Металлические стеновые панели с вспененной изоляцией: Эти панели имеют металлическую облицовку с изоляцией, вставляемой на место во время изготовления.
• Металлические стеновые панели с ламинированной изоляцией: Эти панели имеют металлическую облицовку, ламинированную на предварительно отформованные изоляционные плиты.Панели могут иметь соединения «гребешок в паз» для сопряжения с соседними панелями или обрамленные края, где панели прикрепляются к выступам по периметру.
• Металлические стеновые панели с сотовым сердечником: Эти панели имеют металлическую облицовку, прикрепленную к сотовому сердечнику.

Плоские металлические стеновые панели

Эти панели обычно изготавливаются из металлической пластины толщиной 1/8 дюйма. Затем панели сгибаются до желаемого профиля. Ребра жесткости и опорная конструкция могут быть приварены или приклеены к плоской пластине.Поскольку эти панели изготавливаются из плит, они обладают очень высокой ударопрочностью и долговечностью по сравнению с другими типами панелей. Некоторые производители прикрепляют плоскую пластину к металлическим профилям для создания своей системы.

Металлические композитные панели

Эти панели состоят из металлической облицовки, приклеенной к тонкой термопластичной сердцевине. Толщина металлических листов обычно составляет менее 0,05 дюйма (1,10 мм), а общая толщина панели обычно составляет до 1/4 дюйма (6 мм).Полученную композитную панель затем сгибают до желаемого профиля. Эти панели не так устойчивы к ударам, как плоские; однако, в зависимости от размера панелей, ребра жесткости могут быть приварены или приклеены к задней поверхности панелей.

Размер плоских пластин и композитных панелей с металлической облицовкой обычно составляет менее 10 на 10 футов. Эти панели обычно крепятся с помощью фирменных систем установки.

Толщина системы зависит от несущей конструкции панелей.Чем больше размер и ширина панели, тем больше толщина системы. Толщина системы металлических панелей может варьироваться от 2 дюймов в глубину для небольших панелей до более 6 дюймов в глубину, если панели большие и должны проходить встык между опорами. Панели могут быть либо непосредственно прикреплены к конструкционной системе, либо прикреплены к вторичной структурной системе, состоящей из металлических шпилек, направляющих для шляп и поддерживающих каналов. Шляпный канал и опорная система также могут быть частью водостойкой конструкции для панелей, особенно для более сложных систем, которые включают плоские пластины и композитные панели с металлической облицовкой.

Для предотвращения утечки воды в системах металлических панелей используются самые разные конструкции, в том числе системы барьеров с лицевым уплотнением, дренажные системы с пропиткой и дождевые завесы. Металлические панели от дождя могут быть с выравниванием давления и с обратной вентиляцией. В вентилируемых дождевых экранах большая часть воды собирается и направляется к внешней стороне здания на лицевой стороне панелей, но должна присутствовать подпорная мембрана для отвода воды наружу.

В целом, более простые системы металлических панелей, как правило, представляют собой системы барьеров, в то время как более крупные и сложные здания имеют дренажные системы с резервными мембранами или принципами проектирования дождевых экранов.

Описание

Металлические типы

Металл может быть алюминием, нержавеющей сталью, медью или сталью. Алюминий — наиболее распространенный материал из-за его стоимости, устойчивости к коррозии и долговечности. В высокотехнологичных приложениях также могут использоваться нержавеющая сталь и медь. Некоторые производители изготавливают системы стальных панелей, для которых требуются защитные покрытия для защиты от коррозии.

Системы опор и анкеровки

Системы металлических панелей спроектированы для выдерживания гравитационных, сейсмических и ветровых нагрузок.Крепление панелей также должно соответствовать требованиям межэтажного сноса в сейсмических зонах. Опорная система панелей должна выдерживать допуски существующей конструкции и изготовления.

Металлические панели обычно привинчиваются или прикручиваются к несущему каркасу, который часто состоит из металлических шпилек.

Стыки и детализация стыков

Поскольку металл непроницаем для воды, конструкция стыков панелей имеет решающее значение для водонепроницаемости системы.Дом из металлических панелей обычно имеет большое количество стыков. То, как работают стыки, является фактором дизайна и конструкции панели. Если система металлических панелей спроектирована на основе конструкции барьерной системы, стыки между металлическими панелями, как правило, герметичны. Если система представляет собой дождевую завесу или дренажную конструкцию, стыки между панелями обычно остаются незапечатанными. Некоторые дизайнеры выбирают дождевую завесу или дренажную систему как по эксплуатационным характеристикам, так и по эстетическим критериям герметичных швов.

По сравнению с элементами облицовки из бетона или кирпича, системы металлических панелей имеют более высокий коэффициент расширения при тепловом движении. Разработчикам систем металлических панелей необходимо рассчитать ожидаемое перемещение металлических панелей из-за изменений температуры. Например, алюминиевый профиль длиной 20 футов может расширяться или сжиматься на 0,30 дюйма при изменении температуры на 100 градусов.

Стыки между панелями должны быть достаточно широкими, чтобы выдерживать тепловое расширение и дифференциальные движения между панелями.Размеры швов могут варьироваться от 1/4 дюйма для небольших панелей до 1 дюйма для более крупных панелей. Факторы, влияющие на размер шва, включают размер панели, расположение панели в здании и проблемы с допусками. Как правило, для более крупных панелей требуются более крупные стыки, чем для небольших панелей.

Если стык необходимо герметизировать, края металлических панелей должны иметь обратную форму, чтобы можно было установить правильно спроектированный герметизирующий стык с материалами основы. Герметик не обеспечивает долговечность при приклеивании к металлическим панелям толщиной менее 1/4 дюйма.Конструкция шва из герметика также должна предусматривать двустороннюю адгезию для расширения и сжатия шва.

Общие элементы резервного копирования Wall

В системе металлических панелей часто встречаются следующие элементы:

• Изоляция: За исключением изолированных металлических панелей, металлические панели обычно не обеспечивают какой-либо изоляционной способности стеновых систем. Когда используются неизолированные металлические панели, изоляция обычно обеспечивается изоляционным войлоком, установленным внутри каркасной стены за облицовкой металлической панели.
• Барьер для воздуха и влаги: В то время как системы с лицевым уплотнением не требуют барьера для воздуха и влаги, для дренажных и дождевых металлических панелей обычно требуется система вторичного барьера для воздуха и влаги. Выбор барьера для воздуха и влаги — важное решение, которое необходимо адаптировать к конкретному характеру системы металлических панелей, внешней обшивке, геометрии и требованиям HVAC здания. Барьер для воздуха и влаги может включать строительную бумагу, домашнюю обертку, эластомерные покрытия или гидроизоляционные мембраны, отслаивающие и прилипающие.
• Металлический каркас с шпилькой: Конструкция каркаса с металлическими шпильками должна быть интегрирована с конструкцией панели и системой крепления.

Основы

Дизайн металлических панелей

Системы металлических панелей обычно представляют собой патентованные конструкции, в которых производитель адаптирует свою систему к проекту архитектора. В рамках проекта архитектор выберет тип системы металлических панелей и предоставит архитектурные детали, которые отображают связь системы металлических панелей с соседними системами здания.Как правило, архитекторы не предоставляют исчерпывающую детализацию системы металлических панелей в составе строительной документации. Спецификации проекта и рабочие чертежи, а также производственные чертежи и анализ представленных документов имеют решающее значение для успеха проекта.

Когда проектировщики выбирают систему металлических панелей, они должны определить, требуется ли системе воздушный и водный барьер или экран от дождя. Требования к воздушным и водным барьерам должны быть четко указаны в контрактных документах, поскольку производитель металлических панелей не предоставляет эти системы или их детализацию.

В спецификации проектировщик должен выбрать типы металлических панелей, которые будут соответствовать критериям проектирования, а также установить критерии рабочих характеристик панелей. Критерии эффективности должны включать:

• Ветровая нагрузка
• Критерии проектирования сейсмостойкости
• Критерии прогиба
• Критерии инфильтрации воздуха
• Критерии проведения испытаний на воду
• Критерии плоскостности панели
• Критерии допуска панели
• Критерии теплового движения
• Критерии проверки работоспособности
• Классы огнестойкости, при необходимости
• Критерии передачи звука
• Критерии изоляции
• Критерии эффективности для защиты от влаги и воздуха или дождевой завесы

После подачи заявки на проект подрядчик выбирает систему металлических панелей на основе спецификации.Процесс проверки чертежей в магазине имеет решающее значение для успеха проекта. Во время этого процесса производитель адаптирует свою систему к конкретному зданию. Рабочие чертежи сопровождаются структурными расчетами, которые должны выполняться инженером-строителем, имеющим лицензию в состоянии проекта; (это особенно важно для состояний в сейсмических зонах). В процессе проверки чертежей в цеху изготовителю, установщику, генеральному подрядчику и архитектору необходимо проверить интерфейс металлических панелей с соседними системами, такими как окна и другие системы облицовки.Если в здании есть вторичный барьер для воздуха и влаги или дождевой экран, необходимо проверить конструктивное крепление металлических панелей, чтобы убедиться, что оно не нарушает вторичный барьер. В процессе проверки рабочего чертежа строительные допуски на размеры швов должны быть проверены и приняты производителем, установщиком, генеральным подрядчиком и архитектором.

Структурные аспекты дизайна

Системы металлических панелей обычно считаются неструктурными элементами, которые используются для формирования навесной стены; однако эти неструктурные элементы обычно должны быть конструктивно спроектированы.

Панели должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать внеплоскостные нагрузки (такие как ветровые или сейсмические нагрузки), а также должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать нагрузки в плоскости (сейсмические нагрузки и вертикальные / статические нагрузки). Нагрузки от панелей должны передаваться на несущий каркас здания. Кроме того, панели должны допускать тепловые движения и должны быть спроектированы так, чтобы они не сдерживали структурную систему здания, поскольку она деформируется под действием поперечных и гравитационных нагрузок.

Часто системы металлических панелей являются запатентованными, и конструкция панелей частично основана на собственных исследованиях производителя металлических панелей.Стальные панели могут быть спроектированы с использованием Спецификации AISC для проектирования элементов конструкций из холодногнутой стали ; и алюминиевые панели могут быть спроектированы в соответствии со спецификациями Алюминиевой ассоциации для алюминиевых конструкций . Конструкция композитных панелей может не соответствовать ни одному стандарту, общепризнанному модельными строительными нормами, и, следовательно, должна быть основана на собственном тестировании.

Проблемы с производительностью

Тепловых характеристики: неизолированных системы металлической панели стены получают свои тепловые характеристики от количества изоляции, помещенного в полости или в резервной стене.

Влагозащита: Системы металлических панелей могут быть системами барьеров, дренажными системами или системами защиты от дождя. Как обсуждалось в разделе «Стыки и обработка стыков» , конструкция стыков металлических панелей имеет решающее значение для водонепроницаемости панельной системы.

Пожарная безопасность: Системы металлических панелей, как правило, не относятся к пожаробезопасным. В конструкции стеновых систем из металлических панелей может потребоваться включение противопожарной защиты на уровне пола. Системы металлических панелей обычно негорючие.Системы изолированных и композитных панелей должны быть проверены, чтобы убедиться, что изоляция и термопластичные сердечники не горючие.

Акустика: Системы металлических панелей, за исключением некоторых типов изолированных панелей, обычно не обеспечивают хорошей звукоизоляции. Дизайн резервной стенки полости для металлических панелей, как правило, обеспечивает звукоизоляцию.

Ударопрочность: За исключением плоских металлических систем, системы металлических стеновых панелей обычно имеют низкую ударопрочность.Металлические панели могут быть повреждены или вмятины в результате ударной нагрузки, в том числе строительных лесов на поворотной площадке. Высотные здания, требующие мытья окон или периодического обслуживания, следует проектировать из ударопрочных панелей.

Материал / покрытие Долговечность: Отделка системы металлических панелей важна для рабочих характеристик системы. Наиболее распространенные виды долговечной отделки, наносимые на металлические панели, включают фторполимер, порошковое покрытие и анодированные покрытия. Фторополимерные и порошковые покрытия обеспечивают очень широкий диапазон цветов, а также однородность цвета.Анодирование обычно ограничивается темными металлическими цветами для многих аппликаторов, а для больших работ цвет панелей может незначительно отличаться из-за процесса анодирования. Обычно покрытия, наносимые в заводских условиях, работают намного лучше, чем покрытия, наносимые в полевых условиях.

Еще одним фактором, влияющим на долговечность, является материал панели. Панели из нержавеющей стали, меди и алюминия изготовлены из материалов, обладающих высокой коррозионной стойкостью. В некоторых системах используются панели из мягкой стали. Если покрытие на панели из мягкой стали не удастся, панель начнет корродировать.Следовательно, характеристики покрытия имеют решающее значение для долговечности стальных панелей. По сравнению с алюминием и нержавеющей сталью панели из мягкой стали имеют меньшую долговечность. Покрытия из фарфоровой эмали часто используются на стальных панелях и обеспечивают хорошую долговечность, но эти покрытия могут быть повреждены в полевых условиях.

Возможные проблемы

Питтинг: Со временем, когда металлические панели подвергаются воздействию погодных условий и загрязнения, их защитное покрытие может подвергнуться разрушению, что приведет к появлению ямок.Хотя точечная коррозия не является структурной проблемой, она ухудшает внешний вид панели и здания.

Масляные консервы: Масляные консервы характеризуются выпуклостью или волнистостью металлической панели. Масляные банки могут быть вызваны проблемами при изготовлении, проектировании или установке. Масленка ухудшает внешний вид панели, поскольку частью критериев выбора металлических панелей часто является плоскостность. Некоторые виды глянцевой отделки панелей также могут сделать консервирование более заметным.Не существует отраслевых стандартов, определяющих допустимую степень консервирования. При выборе металлических панелей дизайнер должен обсудить критерии плоскостности с производителем панели, чтобы установить критерии проектирования. Конструкция опоры панели, транспортировка и монтаж должны выполняться с целью ограничения консервирования маслом до приемлемых уровней.

Плоские металлические стеновые панели наименее уязвимы для консервирования масла по сравнению с другими типами панелей, которые изготавливаются из тонких листов металла.

Затенение: Установка сварных швов или ребер жесткости на задней стороне металлических панелей может привести к затенению — состоянию, при котором сварной шов или ребра жесткости видны на лицевой стороне панели.

Разнородные металлы: Использование разнородных металлов может привести к двум типам проблем: образованию пятен от воды и гальванической коррозии.

Когда вода стекает с одного металла на другой, она может испачкать другой металл и вызвать коррозию. Одним из примеров этого является сток воды из алюминия, окрашенного медью.Стекание с металлических поверхностей может также вызвать появление пятен на некоторых камнях и других материалах.

Гальваническая коррозия возникает, когда один тип металла находится в физическом контакте с другим типом металла. Менее благородный металл подвергнется коррозии, и эта коррозия может повлиять на прочность конструкции панели. Когда разнородные металлы находятся в непосредственной близости, их следует либо физически разделить, либо проверить на наличие потенциала гальванического действия.

Ремонтопригодность

Системы металлических панелей при правильном проектировании и строительстве не требуют значительного обслуживания.Однако в течение всего срока эксплуатации конструкции потребуется очистка и замена герметика.

Если в систему входит герметик, срок замены герметика обычно составляет от 7 до более 20 лет, в зависимости от используемого герметика и конструкции шва.

Со временем грязь и загрязняющие вещества будут оседать на металлических панелях. Если грязь не удаляется периодически, загрязнители могут повредить систему покрытия панели и вызвать точечную коррозию. Точечная коррозия алюминия и нержавеющей стали не является структурной проблемой, но выглядит неприглядной.Чтобы уменьшить накопление загрязняющих веществ на металлических панелях, рекомендуется периодическая очистка с интервалами примерно в 10 лет (в зависимости от воздействия грязи и загрязняющих веществ).

Приложения

Стеновые системы из металлических панелей имеют широкий спектр применения и могут быть разработаны в соответствии с широким диапазоном архитектурных стилей. Их использование подходит для строительства в любом климате и окружающей среде.

См. Приложения с учетом климатических требований в отношении конструкции ограждающих конструкций здания.

Детали

Следующие данные можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в DWF ™ (Design Web Format ™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от заголовка чертежа.

Металлическая головка панели и косяк DWG | DWF | PDF

Металлическая панель, внутренний угол DWG | DWF | PDF

Металлическая панель, внешний угол DWG | DWF | PDF

Металлическая панель, порог и косяк DWG | DWF | PDF

Металлическая панель для прохода через стену DWG | DWF | PDF

Новые проблемы

Проконсультируйтесь с Ассоциацией металлических конструкций (MCA) и соответствующими отраслевыми / торговыми группами по возникающим вопросам, связанным с отдельным основным металлическим материалом (медь, цинк, алюминий и аналогичные) и / или методом изготовления (цельная пластина, композит и аналогичные), представляющими интерес. ваш проект.

Дополнительные ресурсы

WBDG

Задачи проектирования

Функциональные / эксплуатационные — Обеспечение соответствующей интеграции продуктов / систем

Продукты и системы

См. Соответствующие разделы в соответствующих спецификациях руководства: Unified Facility Guide Specifications (UFGS), VA Guide Specifications (UFGS), DRAFT Federal Guide for Green Construction Specifications, MasterSpec®

Организации

Как специалисты моделируют облицовку из листового металла

Облицовка из листового профнастила применяется во многих зданиях, от жилых домов до крупных промышленных складов.При моделировании этих зданий в Revit я обычно просто моделирую стандартную стену из металлического материала. Хотя это прекрасно работает и вполне приемлемо, профиль листа отсутствует при резке и должен быть добавлен с помощью компонентов детали. Чтобы избежать этого, вы можете смоделировать листовую облицовку как навесную стену, которая затем будет отображать профиль в 3D и на разрезах.

Создание листовой облицовки ненесущей стены

Первым шагом в моделировании облицовки из листового металла является создание нового семейства навесных стеновых панелей .Выберите , создайте новое семейство и перейдите к файлу шаблона семейства ненесущих стеновых панелей. Затем либо импортируйте файл Cad, компонент детали, либо просто набросайте в нужном профиле. В моем случае я импортировал компонент детали.

Затем вы хотите создать выдавливание из профиля. Щелкните вкладку Create > Extrusion , затем выберите инструмент pick lines и выберите линии, которые образуют ваш профиль.

Теперь вы хотите сократить его до мельчайших повторяющихся деталей. Это сделано для того, чтобы вы могли лучше контролировать длину стены и минимизировать расстояние, на которое панель может выходить за пределы.

После этого удалите семейство компонентов детали (или Cad-файл) и очистите неиспользуемые. Переместите выдавливание на базовую плоскость «Верх» и зафиксируйте его. Обратите внимание на общую ширину вашего нового профиля, затем импортируйте его в свой проект.

Создайте в своем проекте новую навесную стену. В раскрывающемся списке Curtain Panel выберите профиль, который вы только что импортировали. Затем в разделе Вертикальная сетка для макета выберите Фиксированное расстояние — и в разделе интервал введите общую ширину вашего профиля. (В моем случае 152мм)

Затем нарисуйте навесную стену и оцените результат!

Как и большинство других вещей в Revit, есть много способов добиться того же результата.Если у вас есть какие-либо вопросы или у вас есть лучшее предложение, оставьте комментарий ниже!

Если вы нашли этот пост полезным, пожалуйста, поделитесь им.

— Скоро поговорим

P.