Листы из прессованной стружки: Листы из прессованной стружки

02.11.2022 автор alexxlab

Содержание

как расшифровывается, какие бывают виды, характеристики, размеры листа

ОСП плита – это многослойный лист из плоской прессованной стружки, склеенной синтетическими смолами. Материал нашел применение во многих сферах строительства, особенно по каркасной технологии. Продукт деревообработки является конкурентом ДСП (древесно-стружечной плиты). По прочности и долговечности он уверенно опережает привычные материалы. Разнообразие ассортимента ОСП требует изучения характеристик каждого вида изделий, чтобы подобрать вариант, рассчитанный на будущую нагрузку и условия эксплуатации.

Содержание

Что собой представляет OSB плита
Разновидности ориентировано-стружечных плит
Технические характеристики листа
Стандартные размеры листа
Использование ОСП плит в строительстве
Обшивка каркасных конструкций
Изготовление SIP панелей
Устройство чернового пола и настила на чердаке
Монтаж обрешетки кровли
Внутренняя и внешняя отделка стен
Создание съемной опалубки

Что собой представляет OSB плита

Ориентировано-стружечная плита – это многослойный лист, изготовленный из длинной плоской древесной стружки, пропитанной фенолформальдегидными смолами и синтетическим воском. Компоненты прессуются под действием высокого давления и температуры. Изделие получается плотным и прочным, не имеет воздушных пустот и трещин.

В магазинах изделия встречаются и с маркировкой OSB. Своим появлением продукт обязан канадским ученым, которые искали эффективный способ утилизации отходов деревообрабатывающей промышленности. После нескольких усовершенствований появился современный вариант OSB oriented strand board.

Листы изготавливаются преимущественно из щепы хвойных деревьев. Ее длина 5-18 см, толщина 0,5-0,9 мм.

Особенностью материала является различная пространственная ориентация стружки. В наружных слоях она располагается вдоль оси плиты, а во внутренних – перпендикулярно ей.

После полимеризации связующие смолы и воск обеспечивают прочность структуры листа. Такая конструкция делает изделия устойчивыми, способными принимать высокую нагрузку. Добавление в состав борной кислоты увеличивает способность противостоять плесени. Средняя плотность листа 660 кг/м³.

OSB панели используются на всех этапах строительства зданий: от монтажа опалубки до устройства кровли. Они применяются при изготовлении мебели, тары, рекламных щитов.

Основные производители качественных изделий – это компании из Европы, США и Канады. Рекомендуются бренды Norbord, Egger, Kronoplay, Glunz. Китайская продукция стоит дешевле, но часто имеет повышенные показатели смол. Изделия российских заводов заметно уступают по прочности иностранным аналогам, но бюджетная цена привлекает покупателей.

Разновидности ориентировано-стружечных плит

Особенности производственного цикла позволяют выпускать изделия с различными физико-механическими свойствами. ОСБ плиты классифицируются на 4 группы:

OSB-1 – панели предназначены для ненагружаемых конструкций и эксплуатации при низкой влажности.
OSB-2 – листы обладают высокой механической прочностью, могут служить основой несущих конструкций. Используются в сухих помещениях.
OSB-3 – прочностные характеристики позволяют изготавливать несущие конструкции и эксплуатировать их в условиях повышенной влажности.
OSB-4 – влагостойкий и прочный материал применяется для устройства нагруженных конструкций. Он обладает отличными показателями, но применение ограничивает высокая стоимость.

Марка ОСП 3 чаще остальных видов применяется в строительных работах. Ее популярность объясняется повышенной устойчивостью к влаге и нагрузкам при доступной стоимости. Плиты osb размером 1250×2500 мм подходят для обшивки внешних и внутренних стен, создания сплошной обрешетки, строительства временных сооружений и ограждений.

По степени обработки поверхности листы бывают:

Нешлифованные – изделия шероховатые, они рекомендуются как основание под кровлю, служат базой под битумный праймер.
Шлифованные – поверхность подвергается механической обработке, становится гладкой. Материал применяют как настил для пола.
Лакированные – одна сторона грунтуется и покрывается прозрачным лаком.
Ламинированные – на наружный слой наносится бумага, пропитанные смолами, покрытие закрепляется горячим прессованием. Назначение – устройство многоразовой опалубки.

Нешлифованная Шлифованная Лакированная Ламинированная

Кромка изделий бывает ровная или торцы обрабатываются под соединение паз-гребень.

Технические характеристики листа

Популярность ориентированно-стружечных плит объясняется их техническими свойствами и характеристиками. Материал не имеет недостатков, характерных для натуральной древесины и других листовых изделий из нее. Он не расслаивается, не образуются пустоты из-за выпавших сучков. Небольшой вес позволяет осуществлять монтаж без привлечения кранов и блоков. OSB листы легко обрабатываются (режутся, шлифуются и сверлятся), их скрепляют с помощью любого клея для древесины. Материал подходит для создания криволинейных конструкций.

В качестве внешней отделки можно использовать лаки, краски, грунтовки, обои.

При работе с материалом рекомендуется надевать респиратор, чтобы избежать попадания пыли в органы дыхания.

Основные технические характеристики:

Влагостойкость – степень устойчивости к воздействию влаги зависит от типа плиты. У материалов марки osb-1 и osb-2 она низкая, у osb-3 и osb-4 – высокая. В процессе тестирования образец погружают в воду на 24 часа. Степень разбухания составляет 12-25%, при этом прочностные характеристики сохраняются.
Теплопроводность – в зависимости от толщины изделия показатель находится в переделах 0.08-0,16. Это означает, что материал обеспечивает отличные теплоизоляционные характеристики конструкции.
Паропроницаемость – после полимеризации смолы не способствуют пропусканию воздуха. Проницаемость плит низкая, при использовании их для обшивки требуется создание надежной вентиляционной системы.
Горючесть – класс горючести osb панелей – Г4. Материал относится к пожароопасным. Он легко воспламеняется, имеет высокую температуру дымовых газов. Для устранения недостатка рекомендуется обработка антипиренами и использование при отделке негорючих стройматериалов.
Прочность на сгиб и модуль упругости – различная пространственная ориентация слоев увеличивает сопротивляемость изделия при сгибании и скручивании. Предел прочности на изгиб составляет 22 мПа, модуль упругости – 3500 мПа. Панели osb превосходят по параметрам ДСП, но уступают фанере.
Биологическая стойкость – в условиях нормальной влажности листы не подвергаются воздействию грибка и плесени. Чтобы защитить материал от поражения микроорганизмами при контакте с водой его покрывают антисептическими составами.

Простота обработки

Прочность

Влагостойкость

3.5

Горючесть

Итого

3.6

Материал подходит для внутренней и наружной отделки стен при условии гидроизоляции и обработки антипиренами

Одним из компонентов материала являются смолы с содержанием формальдегида. Разработаны стандарты, по которым определяется степень токсичных выделений в мг/м³ воздуха:

E0,5 – до 0,08;
E1 – 0,08-0,124;
E2 – 0,124-1,25.

Для внутренней отделки помещений рекомендуются изделия класса E0,5 и E1. Чтобы снизить вредность выделений, дополнительно поверхность панелей покрывают отделочным материалом.

Стандартные размеры листа

Толщина листа определяет прочность ОСП и ее назначение. Классификация по параметру: от 6 до 40 мм. Для внутренней обшивки стен и создания обрешетки под мягкую кровлю берут плиты 8-16 мм. При монтаже чернового пола рекомендуется использование листов толщиной 16-20 мм. Под нагружаемые конструкции рекомендуются панели от 25 мм.

Регламентированный нормативным документом стандарт габаритов: от 1200 мм и больше с шагом 10 мм. Большинство производителей предлагает ОСП плиты размером (длина и ширина в мм):

2440×1220;
25001250;
2800×1250;

По ГОСТу допустимое отклонение габаритов составляет до 3 мм по длине и ширине, 0,3-0,8 мм по толщине.

В маркировке изделий указываются их основные параметры: тип, степень обработки поверхности, размеры (длина, ширина, толщина), уровень токсичности, наименование производителя.

Использование ОСП плит в строительстве

Основная сфера применения ОСП панелей – строительство. Материал используют для различных целей:

Обшивка каркасных конструкций

Конструкция стен каркасного домостроения состоит из классического «пирога»: обшивки, утеплителя, ветрозащитной мембраны. Основой здания является деревянный или металлический каркас. В качестве внешней обшивки пролетов рекомендуется использование плит osb 3 и osb 4. Они обеспечивают необходимую жесткость конструкции, влагостойкие, выдерживают высокую ветровую нагрузку. Толщина листов от 13 мм.

Изготовление SIP панелей

Для быстрого строительства каркасных домов выпускаются SIP панели. Это материал, состоящий из двух листов ОСП, между которыми расположен утеплитель – пенополистирол. Конструкция удерживается клеевым составом. Изделия отличаются небольшим весом, отличными показателями теплоизоляции, жесткости и долговечности (служат более 50 лет). Толщина листов osb составляет 12 мм, утеплителя – 50-250 мм. СИП панели стыкуются через брусок, закрепляются саморезами. Получается ровная стена, не требующая дополнительных работ по теплоизоляции.

Устройство чернового пола и настила на чердаке

Панели подходят для создания прочного настила по лагам (балкам) и по бетонному основанию. Толщина плит зависит от расстояния между лагами: при шаге 500 мм – 18-22 мм, при 600 мм – 22 мм. Благодаря значительной площади листов быстро создается бесшовный настил. Он совместим с любыми утеплителями и финишным напольным покрытием. ОСП не рекомендуется использовать при устройстве системы теплого пола.

Монтаж обрешетки кровли

Для создания сплошной обрешетки под мягкую черепицу рекомендуется использование osb-3. Такие листы выдерживают ветровую и снеговую нагрузку, не боятся влаги. При монтаже между панелями оставляют зазор в 2-3 мм для компенсации теплового расширения. Толщина материала зависит от шага стропил и может составлять 10-27 мм. Плиты укладываются со смещением швов.

Внутренняя и внешняя отделка стен

Монтаж плит осуществляется в вертикальном или горизонтальном положении. Крепежом служат гвозди с винтовой нарезкой, шурупы и саморезы по дереву. Их вбивают (прикручивают) с отступом от края в 10 мм. Для внутренней отделки подходят листы с классом эмиссии Е0,5-Е1. Тип материала зависит от условий эксплуатации: для внешней обшивки берут осп-3 и осп-4. В сухих помещениях можно использовать осп-2.

Создание съемной опалубки

При устройстве фундамента зданий для создания многоразовой опалубки применяют ламинированные ориентированно-стружечные плиты. Щитовая конструкция должна быть на 10-15 см выше предполагаемого уровня заливки бетона. Плиты усиливают деревянными брусками. Противоположные щиты скрепляют стальными шпильками, которые помещают в отрезок пластиковой трубы.

плиты, выравнивание основания, инструкция по монтажу, советы, обработка плит и их достоинства

Старый деревянный пол имеет большие щели, неровности, да и выглядит он как-то не привлекательно. Поэтому многие в процессе ремонта квартиры предпочитают сделать современную отделку пола, используя, к примеру, ламинат, паркет, керамическую плитку и многое другое. Деревянный пол, как основа для укладки других видов отделочных материалов, никак не подходит. Поверхность нужно тщательно выровнять. Подходящий вариант в данном случае – укладка ОСБ на деревянный пол и правильная подготовка поверхности.

Стружечные плиты являются многофункциональным строительным материалом, и одним из популярных видов отделки полов.

Разновидности плит

С листов ОСБ ведется методом прессования древесной стружки с клеящей смесью, и приданием продукции формы в виде плоского листа, заданных размеров и толщины. При склеивании нескольких слоев, технология укладки листов заключается в том, что каждый слой ставится волокнами поперек предыдущего листа. Это в свою очередь делает продукцию прочной и устойчивой к механическому воздействию.

Плиты ОСБ

В продаже имеется три вида древесно-стружечных плит, отличающихся по размерам и техническим характеристикам. Листы подразделяются на категории:

ОСБ – 2;
ОСБ – 3;
ОСБ – 4.

Продукция, входящая в список ОСБ 2 представляет собой листы прессованной стружки, предназначенные для отделки полов в сухих помещениях. Плиты 3 отличаются повышенной устойчивостью к влажности, поэтому лучше подходят для устройства полов или перегородок в ванной комнате и кухне. А вот если нужно сделать несущие конструкции, тогда есть смысл приобрести плиту ОСБ 4, толщина которых достигает 25-ти миллиметров, и их монтаж применим в различных областях отделки.

Выравнивание деревянного пола

Материалов для выравнивания дефектов пола много, и выбрать можно любой из них. Но, определяться с выбором нужно с учетом кривизны половиц. В этом случае, устанавливать тонкую листовую фанеру не имеет смысла. В сравнении с ДСП и ДВП, древесные плиты отличаются высокой прочностью, максимальной толщиной, в зависимости от категории продукции. Исправить кривизну деревянного пола самостоятельно не составит труда. Они просты в монтаже, не требуют специальных технологий или приспособлений.

Укладка ОСБ на пол

Листы ОСБ подходят для черновых работ по отделке полов, как бетонных, так и деревянных, и подготовки поверхности к укладке ламината. Кроме того, материал обладает рядом других функций, таких как:

крепкая основа будущего пола;
черновое выравнивание поверхностей;
звукоизоляция.

Наличие нескольких слоев перекрытия препятствует проникновению посторонних звуков в помещение и смягчает воздействие с полом при ходьбе, а также происходит теплоизоляция комнаты. Современное изготовление плит ОСБ полностью соответствует экологическим требованиям. Производители полностью отказались от применения токсичных веществ.

Монтаж листов ОСБ

Далее приводится подробная инструкция по установке плит на деревянный пол.

Укладка ориентировочно-стружечных листов – простой способ сделать надежный и ровный черновой пол. Если основной деревянный пол имеет большой перепад или неровности, придется выравнивать уровень с помощью небольших лаг, на которые сверху будет прибиваться ОСБ. Фиксирующие бруски монтируются на равном расстоянии друг от друга, с расчетом стыков. Для большей надежности, нижнюю сторону листов покрывают гидроизоляцией.

Если планируется потом укладывать ламинат, тогда понадобится сделать поверх листов ОСБ паровую изоляцию специальной пенопропиленной пленкой. Это предотвратит конденсацию влаги, от которой разрушается структура древесины.

Чтобы закрепить ОСБ к полу, его прибивают гвоздями нужной длины, либо прикручивают шурупами к опорам с шагом в 30 сантиметров друг от друга. Рассчитать длину крепления можно методом умножения толщины листа на 2,5. Такая оптимальная длина позволит надежно зафиксировать материал к основе.

Итак, для монтажа полотен и выравнивания пола понадобятся следующие инструменты:

молоток;
гвозди;
шуруповерт;
саморезы;
рулетка;
ножовка;
тонкий брус для формирования лаг.

Стыки должны плотно прилегать друг к другу, а крепления до конца вбиты в поверхность листа. Монтаж стружечного материала не очень сложен, главное придерживаться точности технологии и быть внимательным. Тогда пол будет и ровным, и долговечным.

Подготовка старого покрытия

Перед тем как укладывать прессованные стружечные полотна на пол, необходимо подготовить старую поверхность. Специальное оборудование поможет очистить краску с деревянных досок или даже удалить их, если есть такая возможность. Далее следует процесс, состоящий из поэтапных шагов:

снимается старое покрытие;
пол обрабатывается грунтовкой;
монтируются листы ОСБ;
укрепляются гвоздями или саморезами.

Когда возникает необходимость устройства фальшпола для проведения коммуникаций, например, в офис, то хороший вариант – это укладка ОСБ на деревянный пол с предварительно сконструированным каркасом. На него сверху ставится листовой напольный материал.

Еще одна проблема, с которой сталкиваются владельцы домов, это скрипы старого пола. Тут, как ни выравнивай, а звуки при ходьбе никуда не денутся. Чтобы в дальнейшем не переделывать ремонт и предотвратить скрипение досок, их прибивают к лагам, каждую в отдельности. Саморезы закручиваются под наклоном в сторону лаги.

Установка пола

Обработка плит под отделку

Пол выровнен, древесные листы уложены. Теперь обрабатываем и их к финишной отделке. Конечно, если естественный рисунок ОСБ устраивает, пол можно оставить таким как есть, покрыть лаком, установить плинтус и это вс. А можно, поверх поставить любой другой тип отделки. Поверхность плит и особенности их обработки определяются типом используемой отделки, которая будет покрывать их.

Отделка под чистую. Стружечные полотна используют в оригинальном состоянии, но поверхность обязательно нужно защитить от разрушения и износа. Сверху наносится несколько слоев лака или специального вещества, предотвращающего появление короедов и других насекомых.
Линолеум или ковролин. Рулонные материалы требуют идеально ровного пола. Любые перепады на стыках и зазоры негативно сказываются на эксплуатации линолеума, да и на внешний вид это будет выглядеть не очень красиво. Под эластичным ковролином будут прощупываться щели и другие выпуклости от перепадов или шурупов. Пол лучше всего проциклевать для достижения одного уровня.
Керамическая напольная плитка. Основание должно быть неподвижным, особенно если листы уложены на лаги. Наждачной бумагой или металлической щеткой зашкуривается поверхность, а плитка ставится на специальный клей, соединяющий керамику и дерево.
Ламинат. Это довольно жесткий и прочный материал, оборудованный специальным креплением, поэтому особых требований к полу не предъявляется. Главное чтобы всё было ровно. Данные рекомендации помогут сделать интерьер красивым и практичным, функциональным и долговечным.

Преимущества по отношению к другим материалам

Несмотря на простоту, плиты ОСБ многофункциональны. Их используют в различных областях строительной индустрии, в черновой и чистовой отделке, сооружении конструкций и перекрытий. Этот материал обладает массой полезных потребителю преимуществ:

Простота. Нет необходимости покупать специальное оборудование или инструменты для монтажа. Выполнить такую работу сможет каждый.
Удобство. Благодаря габаритам, одной плитой ОСБ выравнивается большая площадь комнаты. Длина рассчитана на установку лаг с шагом в 56 сантиметров, что позволяет утеплять пространство под полом.
Дешевизна. Стоимость ОСБ оптимальна, а соотношение цена – качество порадует потребителей.
Долговечность. Плиты хорошо закрепляются популярными фиксирующими элементами, не деформируются, не расшатываются и прекрасно выдерживают нагрузку.

ОСБ – это один из новейших и практичных напольных материалов, который набирает популярность с каждым годом. Теперь не нужно долго думать, как выровнять пол с помощью ОСБ. В сравнении с другими аналогичными изделиями они устойчивы к влажности, износу и механическим нагрузкам. Прекрасный экземпляр для своей ценовой категории, отвечающий требованиям для строительных материалов, и что немаловажно, многофункциональный.

Прессованная древесина: что это такое и как лучше всего использовать

Люди используют древесину в качестве строительного материала на протяжении тысячелетий.

Теперь, благодаря достижениям в области технологий, доступны более легкие и дешевые заменители древесины.

Одним из них является прессованная древесина. Он был изобретен в Германии в 1887 году.

Штампованная древесина, как ее еще называют, стала очень широко известна после Второй мировой войны.

Его использование распространилось по всему миру, потому что оно доступно по цене и его можно довольно легко производить массово.

Он также прочен и устойчив к насекомым и другим вредителям, таким как термиты. Отчасти это связано с тем, что в процессе производства используется смола.

Вы можете купить прессованную древесную плиту в хозяйственных магазинах по всему миру.

Различные типы бывают самых разных размеров, поэтому каждый из них подходит для всех возможных применений в деревообработке.

Как производится прессованная древесина?

Это промышленный продукт, изготовленный из древесной щепы, волокон, стружки и опилок, собранных на лесопильных заводах. В сочетании со смолой ингредиенты нагреваются и сжимаются.

Процесс горячего прессования может превратить компоненты прессованной древесины в более прочный материал, чем сталь.

В результате получился универсальный продукт, используемый для возведения стен и укладки полов. Его можно использовать для изготовления панелей, балок, обшивки крыши, столешниц, комодов, письменных столов, стеллажей и мебели из прессованного дерева.

Кирпичи и блоки из прессованной древесины также используются в качестве топлива для сжигания.

Типы прессованной древесины

ДСП

ДСП (иногда называемая ДСП) является одним из наиболее распространенных и экономичных видов прессованной древесины.

Для его изготовления небольшие кусочки древесных отходов заливают смолой.

Затем из них формируют лист, который сжимают с помощью тепла и холода.

Наконец, они охлаждаются, обрезаются, шлифуются и иногда ламинируются.

ДСП легкая и легко режется в процессе изготовления. Он подходит для мебели, перегородок и общих работ по дереву, потому что может правильно удерживать шурупы.

ДСП очень хорошо изолирует от температуры и звука. Вот почему он используется в студиях звукозаписи, кинотеатрах и аудиториях. Он также используется для изготовления дверей.
Я использовал панели из ДСП для разделения комнаты. Работать было легко, а результат отличный.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

МДФ или древесноволокнистая плита средней плотности изготавливается из небольших кусков древесных отходов.

Он имеет множество применений, включая строительство, напольные покрытия и изготовление мебели. Он похож на ДСП, но более плотный и прочный.

Для изготовления МДФ древесные частицы помещают в дефибриллятор. Они разбиты на более мелкие волокна, чем волокна ДСП.

Волокна спрессованы в лист с воском и связующей смолой. Применение тепла к листу активирует смолу, создавая искусственную древесину.

МДФ часто используется в качестве основы для полов, формовки и отделки. Он набухает, если намокнет, поэтому его нельзя использовать на открытом воздухе.

Это отличный звукоизолятор, поэтому его используют для изготовления корпусов динамиков для стереосистем.

Содержит формальдегид, но при работе выделяется небольшое количество газа, не токсичен.

Я использовал его для изготовления стеллажей в своем доме, и это был идеальный выбор, потому что он очень прочный и легко окрашивается.

Древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF)

Древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF) похожа на MDF, но конечный продукт более плотный и тонкий.

Это делает его тяжелее, чем МДФ, дюйм за дюймом.

Идеально подходит для напольных покрытий. Но, как и МДФ, при намокании волокна разбухнут. Таким образом, использовать его на открытом воздухе не рекомендуется, если он не является водонепроницаемым.

HDF можно использовать практически для любых целей, для которых вы используете MDF. Но чем плотнее, долговечнее и прочнее, тем больше весит и стоит.

Я использовал плиты ХДФ для дверей шкафчика в ванной под раковиной. Они красиво выглядят окрашенными и просты в установке.

Прочая конструктивная древесина

Существует множество видов конструктивной древесины, из которых прессованная древесина является лишь одним из них. Наиболее известны фанера, ламинированный шпон и шиповые соединения.

Другим довольно распространенным типом является плита с ориентированной стружкой (OSB), которая также изготавливается из древесной стружки или стружки, затем спрессовывается вместе с клеем для формирования толстых, но легких панелей.

Производственные процессы различаются. Полученные продукты имеют много свойств и применений.

Многие прессованные породы дерева имеют завершающие штрихи, такие как гладкий шпон, закрепленный на поверхности.

Производством прессованной древесины занимаются даже малые предприятия.

Например, обратите внимание на эту машину для переработки, которая изготавливает поддоны из древесных отходов:

Чем фанера отличается от прессованной древесины?

Одной из самых известных инженерных пород древесины является фанера. Это делается путем приложения давления к тонким слоям дерева в сочетании с клеями.

Полученный продукт сильно отличается от прессованной древесины.

Прочнее и прочнее, но тяжелее и дороже.

Фанера используется в строительстве, судостроении, упаковке, мебели и многом другом.

Я использовал фанеру для обшивки стены спальни. С ним было легко и просто работать, а цвет и зернистость выглядели эффектно. И стоила она намного дешевле, чем деревянная.

Прессованная древесина

Прессованная Древесина?

Нет, они совсем другие. Прессованная древесина является промышленным продуктом; прессованная древесина — это натуральный продукт, который можно найти на деревьях.

Прессованная древесина — это темная твердая древесина. Он находится на нижней стороне наклоненных стволов и ветвей различных деревьев, в том числе хвойных. Он содержит больше лигнина, чем обычная древесина.

Натянутая древесина также натуральная. Вы можете найти его на верхних сторонах деревьев лиственных пород. Он содержит больше целлюлозы, чем обычная древесина.

Преимущества и недостатки прессованной древесины

Плюсы

Прессованная древесина дешевле натуральной древесины.

Легче и проще в обращении, чем обычная древесина.

Он долговечен и не требует особого ухода.

Минусы

Без гидроизоляции влага повредит прессованную древесину.

Один из видов прессованной древесины, МДФ, может выделять газообразный формальдегид.

Мебель из прессованного дерева может прослужить не так долго, как мебель из натурального дерева.

Часто задаваемые вопросы

Как сделать прессованную древесину водонепроницаемой?

Необходимо обеспечить водонепроницаемость плит из прессованной древесины, включая обшивку из прессованной древесины или все, что сделано из прессованной древесины.

В противном случае волокна разбухнут при любом контакте с влагой и испортят ее.

Нанесите слой прозрачного акрилового герметика на все участки, на которые может попасть влага.

Встряхните банку с герметиком, откройте крышку отверткой и нанесите герметик на древесину кистью.

Можно ли красить прессованную древесину?

Да. Используйте дешевую белую или серую грунтовку. Прессованная древесина пористая и впитает первый слой. По крайней мере, два слоя запечатают его.

Нанесите однотонную краску после высыхания грунтовки.

Существуют ли разные виды прессованной древесины?

Да. ДСП, МДФ и ХДФ — все это прессованная древесина, как указано выше.

Производственные процессы схожи, но разные типы имеют индивидуальные свойства.

Прежде чем приступить к проекту, выясните, какой из них лучше всего подходит для ваших целей.

———-

Прессованные древесные плиты бывают различной прочности, веса и цены. Люди используют их во всем мире в строительстве, изготовлении мебели, напольных покрытий и во многих других областях.

Их можно вырезать, сделать водонепроницаемыми и покрасить в соответствии с любыми потребностями в деревообработке.

Они также дешевле натурального дерева. Так что, возможно, вам следует подумать о них в следующий раз, когда вы задумаете проект «сделай сам».

Делиться — значит заботиться!

Ламинат, шпон и фанера, МДФ и ДСП – Brandalyzer

On 19 августа 2018 г. 24 марта 2019 г. By bsaikrishnaIn Business

Не всякая мебель коричневого цвета сделана из настоящего дерева! Не совершайте этой ошибки, особенно если вы собираетесь купить мебель.

Древесина делится на три категории: твердая древесина, мягкая древесина и деревянные доски. Форматы массивной древесины — это тик, палисандр, красное дерево, бук, дуб, дерево манго и т. д. Форматы мягкой древесины — сосна, каучуковое дерево (некоторые считают его твердым), красное дерево, кедр и т.

д. Понятно, что массивная древесина самая дорогая древесина и инженерные форматы, такие как фанера, являются самыми дешевыми. Поскольку мебель из цельного дерева из тика или дерева манго остается дорогой, на мебельном рынке возникла потребность в обычных более дешевых альтернативах в виде инженерных досок и инженерной древесины. В этой статье давайте оценим распространенные варианты, доступные на рынке.

Начнем с ламината. В Индии ламинаты обычно называют солнечная слюда , особенно в Южной Индии. Обычно их можно увидеть в кухонной мебели, туалетном столике и центральных столах. Он поставляется в виде бумаги (показан на левом рисунке). Ламинат изготавливается путем прессования смеси бумаги и пластика. Коричневая бумага и декоративная бумага, пропитанная фенольными и меламиновыми смолами, плотно прижимаются друг к другу, образуя жесткий лист ламината. Это происходит в течение нескольких итераций.

В своей окончательной форме ламинированная бумага прижимается к деревянным плитам, таким как ДСП или фанера, чтобы придать мебели окончательный чистый вид. На видео ниже показаны детали машины горячего прессования, выполняющей эту процедуру.

Другим распространенным названием в той же категории ламината является шпон . Шпон — это очень тонкие слои натурального дерева, такого как тик или красное дерево, и они прижимаются к доскам почти так же, как показано выше. Шпон выглядит более похожим на деревянную отделку и может быть отполирован, придавая покупателю ощущение дерева. На рисунке ниже (слева) показан лист шпона, который сшивается вместе, чтобы получился длинный лист шпона, а на рисунке справа показана плита МДФ (машина), спрессованная с листом шпона.

Преимущества и недостатки ламината и шпона

Ламинат — это бумага и пластик, тогда как шпон — это настоящий слой дерева. Шпон приобретает вид дерева после полировки и хорошего ухода и добавляет роскоши мебели. Ламинаты выглядят искусственными и иногда дешевыми.
водонепроницаемы и устойчивы к царапинам и бывают различных цветов и оттенков, включая глянцевые, матовые и мягкие текстуры. С другой стороны, шпон бывает ограниченного цвета и типа оттенков, поскольку он представляет собой слои натурального дерева.

обычно являются лучшим выбором для кухонных шкафов, платяных шкафов и т. д., а шпон — лучший выбор для некоторой мебели, которая не часто используется, но важна эстетическая ценность мебели, такой как центральный стол или журнальный столик.
Шпон намного дороже, чем ламинат, поскольку шпон изготавливается из настоящей древесины, а не производится искусственно на заводе.

Теперь, что касается вопроса – на какую деревянную плиту следует напрессовывать этот ламинат или шпон – у нас есть 4 различных варианта: ДСП, фанера, МДФ и ХДФ.

Древесно-стружечная плита представляет собой продукт, состоящий из древесных отходов от лесопильных стружек и древесной стружки, спрессованных вместе со смолой. Различные воски, красители, водоотталкивающие вещества, вещества, защищающие от насекомых и огнестойкие вещества, используются в конечном конечном продукте, который превращается в длинную доску. Деревянная стружка разного веса равномерно распределяется, чтобы готовая доска не тяжелела на определенных участках доски. Затем доску сжимают в несколько итераций, чтобы создать прочную связь между смолой, кусочками дерева и пылью. Ориентированно-стружечная плита (OSB) — это популярный тип древесно-стружечной плиты, который обычно доступен на рынке и используется для изготовления большинства предметов мебели для дома. Древесностружечная плита, как правило, очень слабая и не может использоваться с тяжелым оборудованием, таким как шурупы, поскольку древесина недостаточно прочна, чтобы удерживать шурупы и другие крепежные детали. ДСП чрезвычайно восприимчива к воде и поэтому обычно используется вместе с водостойким ламинатом.

Фанера – это лучшая форма древесины по сравнению с древесно-стружечными плитами, которая обычно используется для изготовления шкафов и легких платяных шкафов.

Фанера является более прочной конструкцией и может хорошо удерживать винты и другое оборудование, а также обладает лучшими водонепроницаемыми свойствами. Фанера состоит из тонких листов шпона, поэтому на поперечном сечении фанеры видны слои листов (рис. ниже). Каждый лист шпона изготавливается из различных сортов древесины. Листы фанеры, которые обычно используются при изготовлении деревянной мебели, изготавливаются из нескольких тонких листов отдельных древесных шпонов (слоев/ломтиков дерева). Все эти слои плотно спрессованы и соединены друг с другом, чтобы получился фанерный лист. Если все эти отдельные слои древесины изготовлены из твердой древесины, то окончательный готовый лист фанеры называется 100% фанерой из твердой древесины. Некоторые из различных типов фанеры:

Деревянная фанера – это все слои, изготовленные из хвойных и/или лиственных пород или их комбинации.

Коммерческая фанера, все слои которой изготовлены из древесины хвойных и/или лиственных пород, но с более низким сортом шпона, т. е. с большим количеством сучков, более естественным окрашиванием, большим количеством дефектов и т. д.
Фанера из лиственных пород представляет собой все внутренние слои из древесины хвойных и/или лиственных пород, но открытый внешний слой представляет собой высококачественную древесину лиственных пород.

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая также представляет собой инженерную деревянную плиту, изготовленную из древесных волокон, а не из частиц, и поэтому придает плите большую прочность. Он плотнее фанеры и также выпускается в формате

HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности).

Стандарты качества для производства инженерных плит, а именно. фанера, древесностружечные плиты и МДФ, как указано BIS (Бюро индийских стандартов), подробно описаны в различных документах IS.

МДФ по сравнению с фанерой

Фанера изготовлена из шпона массивной древесины, при этом каждый лист склеен с волокнами, перпендикулярными листам над и под ним. Эта конструкция из фанеры делает ее очень стабильной, что обеспечивает минимальное сезонное расширение и сжатие. Но нужно убедиться, что это фанера из твердых пород дерева. Фанера из твердой древесины хорошо склеивается и надежно удерживает шурупы. Это обеспечивает прочную конструкцию мебели. С другой стороны, древесноволокнистая плита средней плотности (

МДФ ) представляет собой конструкционное изделие из древесины , изготовленное путем расщепления остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, часто в дефибраторе, смешивания их с воском и смоляным связующим и формирования панелей с применением высокой температуры и давления. МДФ обычно плотнее фанеры. Проблема с МДФ при использовании его для мебели заключается в том, что из-за своей конструкции он плохо удерживает винты. МДФ тяжелее фанеры (что может быть хорошо или плохо в зависимости от назначения мебели) и набухает при попадании на него воды . Таким образом, фанера является лучшим выбором, чем МДФ, но это зависит от варианта использования.