Краска пульверизатор: Безвоздушное распыление краски вместе с Леруа Мерлен.

Покраска краскопультом

При качественной покраске краскопультом любого изделия очень важно для получения лучшего результата владеть навыками правильных движений и ориентации краскопульта по отношению к покрываемой поверхности. Одновременно, необходимо разбираться в основных параметрах работы применяемого краскопульта, при которых он работает с наибольшей эффективностью.

Предлагаемая статья призвана дать необходимые рекомендации для наилучшего использования современных краскораспылителей производства фирмы ITW DeVILBISS/Binks/Ransburg.

ВАЖНО: Перед началом окрасочных работ очень желательно, чтобы маляр был ознакомлен с конструкцией краскопульта, изучил окрашиваемую поверхность изделия, а также имел определенные практические навыки в малярном ремесле, дабы сэкономить рабочее время и материалы.

Траектория движения при покраске краскопультом

Траектория движения краскораспылителя при окрашивании должна проходить поперек протяженности окрашиваемого изделия, максимально параллельными проходами и перпендикулярно (под прямым углом) к поверх ности. Расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности, для конвенционального метода распыления, составляет обычно 15-20 см. Есть простой способ. В производственных условиях, измерить это рас стояние при помощи ладони человеческой руки. Закрытая ладонь, (все пальцы с большим прижаты вместе), имеет ширину приблизительно 12 см, а открытая ладонь, (с раздвинутыми максимально пальцами), имеет ширину приблизительно 20 см (как показано на рисунках).

Распыление должно выполняться прямыми равномерными движениями, перемещающимися поперек окрашиваемой поверхности таким способом, что распыляемый факел накладывается на предыдущий, с 50-ти процентным перекрыванием. Несоблюдение этих правил приведет к неравномерной толщине покрытия и бедному его визуальному проявлению. Если краскораспылитель расположен слишком близко к окрашиваемой поверхности, то краски будет больше распыляться, и его тогда будет необходимо быстрее перемещать, чтобы предотвратить потеки краски, перекосы слоев и, возможно, растворяющее влияние краски на уже окрашенную поверхность. Аналогично, если распылитель держать слишком далеко, раздробившиеся капельки краски могут высохнуть еще до попадания на поверхность, вызывая чрезмерное опыление уже окрашенных поверхностей (как показано на Рисунке 2).

Соотношение между расстоянием до поверхности и скоростью движения краскопульта легче увидеть при различных фазах и режимах окраски. И легче всего маляр может получить необходимый опыт для достижения хороших результатов опытным путем, пробуя распылять различные ЛКМ на разных расстояниях и с разными скоростями движения, т.к. готовых рекомендаций не существует. Помните только, что для конвенциональных распылителей расстояние в 15-20 см является более-менее оптимальным, и надо стараться от него не отходить, из-за опасности получить плохой результат, приводящий к дополнительным затратам.Распылитель при движении не должен также описывать большую дугу или быть сильно наклоненным к поверхности распыления (как показано на Рисунках 3 и 4).

Удерживание краскораспылителя

Краскораспылитель должен быть всегда ориентирован под прямым углом к распыляемой поверхности. Рисунок 4 показывает правильное положение, при котором распылитель должен работать, а также неправильное его положе ние, обозначенное пунктиром. Особенно важно помнить это, окрашивая поверхности с большими неровностями. Несоблюдение этого правила приводит к появлению полос разного оттенка на покрываемой поверхности.

Включение

Нажатием спускового механизма (крюка), маляр включает распылитель и управляет количеством материала, проистекающего из сопла, поэтому маляр должен знать, как правильно использовать этот режим работы, чтобы достигнуть самой эффективной техники распыления.

Покраска краскопультом плоских поверхностей

Основная техника распыления на плоских поверхностях показана на Рисунке 5. Движение начинают от верхнего левого края детали, и сразу же нажимают спусковой механизм, удерживая его до подхода распылителя к другому краю. Спусковой механизм отпускают на другом краю, но движение продолжают еще несколько сантиметров перед изменением направления второго прохода. Определение точки, в которой приводиться в действие спусковой механизм распылителя — один из самых важных факторов овладения техникой распыления.
Распылитель должен точно следовать за профилем поверхности, маляр должен иметь свободный полный обзор всей окрашиваемой зоны и следить за минимальной степенью перепыла получаемого факела.

Поочередно проводя распылитель слева направо по поверхности необходимо следить за 50-ти процентным перекрытием наносимых слоев во избежание появления полос.

Чтобы уменьшить явление перепыла и не тратить впустую краску, некоторые маляры используют технику, т.н. «последний штрих» как показано на Рисунке б. Начинают окраску с первых вертикальных движений по краям по верхности, затем переходят на горизонтальные движения, не доводя распылитель до конца. В конце еще раз проводят вертикальные движения по краям. Этот метод позволяет при полном охвате окрашивать всю поверхность, и иногда помогает немного снизить расход краски.

Покраска краскопультом длинных (широких) поверхностей

Длинные изделия могут окрашиваться и вертикальными движениями распылителя, но большинство маляров лучше контролируют процесс именно при более естественных горизонтальных движениях. Такие изделия должны окрашиваться посекционным методом, с шириной зон примерно 50-90 см (для удобства ручной досягаемости человека), как показано на Рисунке 7. При этом методе можно пользоваться общими способами окраски плоских изделий, рассмотренными в предыдущем разделе, но каждая зона должна накладываться на другую примерно на 10 см. Не пытайтесь окрашивать длинное изделие за один проход на всю длину — это приведет к неравномерному покрытию из-за просчетов в правильном определении расстояний.

Покраска краскопультом горизонтальных поверхностей

Окрашивая горизонтальные поверхности, есть только один верный способ — начинать движения распыления с ближнего края поверхности от маляра и вести краскораспылитель вперед, слева направо (как показано на Рисунке 8). Это тем более существенно, когда используются быстро сохнущие материалы (например, целлюлозный лак), поскольку капли такого материала успевают высохнуть при отскакивании от поверхности при распылении и могут попасть на еще влажный слой, что снижает качество покрытия.
Обычно при этом распылитель необходимо немного наклонить под углом к поверхности, в сторону движения распыления, чтобы окрасочный туман отбивался вперед к дальнему краю. И вновь наносимое покрытие будет скрывать под собой все сухие брызги, попавшие на неокрашенную поверхность.

Противоположное действие иногда также приемлемо, то есть, если начинать распыление от дальнего края поверхности и проводить движения к маляру. Однако при этом он сам будет покрываться окрасочной пылью.

Окрашивая слишком широкие или длинные горизонтальные поверхности, обычно начинают с ближней стороны, продвигают распылитель к середине, используя технику, описанную выше при рассмотрении окрашивания длинных деталей.

При достижении середины маляр перемещается вокруг поверхности к ее дальнему краю и распыляет снова от середины, только уже направляя движения к себе. Аналогично окрашивается другая сторона. Такая техника окра шивания типично применяется при окраске крыш кузова, багажника, капота автомобилей. Однако при этом очень важно исключить касание влажной поверхности при распылении краскораспылителем, одеждой или частями тела маляра.

Наклоны краскопульта при покраске

Когда используется в работе краскораспылители с подачей материала всасыванием (от нижнего бачка), необходимо следить, чтобы при его наклонах краска в бачке не переливалась и не перекрывала воздушный сапун в крышке.

Распыляя под углом, необходимо в этом случае повернуть бачок на краскораспылителе таким образом, чтобы сапун в крышке находился сверху, в наивысшей точке от уровня краски, находящейся в бачке в любой отрезок времени работы.

Но наилучшая идея — использовать для таких целей краскораспылитель для работы под давлением, с подачей краски от отдельного бака или насоса.

Покраска краскопультом наружных краев и углов

Когда необходимо окрашивать края и торцы плоских панелей, применяется несколько измененная техника «последнего штриха» (как показано на Рисунке 9). Одним проходом распылителя по каждому краю покрывают часть поверхности и торца детали одновременно. Сначала, края и торцы должны быть окрашены, распыляя при движении распылителя к углу, следя, чтобы факел охватывал верхнюю и боковую поверхности одним проходом.

Внешние углы таких изделий, как корпуса или шкафы, окрашивают аналогично, согласно рассмотренной выше технике, и как показано на Рисунке 10.

Покраска краскопультом внутренних углов

Если требуется окрасить изделия с внутренними углами прямоугольной формы (как показано на Рисунке 11), то получаемое покрытие в нем будет очень неоднородно, но зато такая работа будет сделана довольно быстро и будет удовлетворительна для большинства применений. Чтобы избежать при этом эффекта т.н. «воздушного экрана», произведенного воздухом при распылении, а это нормально для любого пневматического краскораспылителя, не обходимо окрасочный факел направить более перпендикулярно к каждой боковой грани угловой поверхности, наклоняя из стороны в стороны краскораспылитель.

Когда при окрашивании ответственных угловых поверхностей изделия необходимо получить более качественное покрытие, каждая сторона угла окрашивается отдельно (как показано на Рисунке 12). После проведения первого вертикального прохода рядом с углом, последующими горизонтальными движениями окрашивают основные поверхности поочередно справа и слева, стараясь не заходить в уже окрашенные зоны смежной поверхности.

Методика «Впрыскивания»

Иногда, в особых случаях, применяют т.н. распылительную технику «впрыскивания», когда окрасочный факел уменьшают до минимального размера или используют круглый факел, а также убирают подачу воздуха на распыление. При этом краска, вытекает из сопла тонкой струйкой без влияния воздуха, и ее можно впрыснуть для окрашивания очень неудобных для доступа мест на изделии, особенно находящихся на большом расстоянии. Правда при этом необходимо иметь в виду, что говорить о каком-то качестве окраски не придется, и будет большой расход материала.

Покраска краскопультом ажурных изделий

Окраска железных сварных и кованых решеток, заборов, деревянных конструкций и т.п., должна проводиться, с целью передать распыляемый материал к наибольшей поверхности изделия за каждый проход распылителя. Например, заборная деревянная секция окрашивается за один проход сверху вниз под определенным углом с каждой стороны, причем надо следить, чтобы окрасочный факел покрывал одновременно лицевую сторону и торец двух соседних штакетин (что показано на Рисунке 14).

Заборы из проволоки или другие тонкие, плетеные изделия, окрашиваются под еще острым углом (как также показано на Рисунке 14). Полезно при этом использовать какой-нибудь щит позади такого изделия, поскольку краска, отраженная от щита может также покрывать заднюю часть изделия. Правда, покрытие при этом будет неоднородное и невысокого качества (с эффектом «апельсиновая корка»), но такой способ, при больших объемах окрасочных работ, иногда приводит к заметной экономии лакокрасочного материала.

Покраска краскопультом изделий круглого сечения

Маленькие изделия цилиндрической формы, типа ножек стола, труб и т.п. идеально окрашиваются круглым факелом, вертикальными проходами краскораспылителя в три или четыре этапа, чтобы получить полное покрытие (как по казано на Рисунке 15). Вертикальный факел может использоваться в сочетании вертикальными проходами распылителя, но скорость прохода при этом должна быть увеличена, чтобы избежать потеков или перекосов слоев.

Цилиндрические изделия большого диаметра обычно окрашиваются в той же самой манере, как и плоские изделия, за исключением того, что проходы надо делать короче (как показано на Рисунке 16, слева). Цилиндры маленького диаметра более эффективно окрашиваются вдоль, вертикальными проходами, как показано на правом Рисунке 16.

Непрерывное окрашивание

Есть еще один важный элемент, который сильно увеличивает эффективность окрасочных операций пневмораспыления — принцип непрерывности движения во время окрашивания, при котором краскораспылитель включается в начале распыления и удерживается включенным, пока изделие полностью не будет покрыто краской. Это не обязательно означает, что вся краска должна распылиться, пока не выключится распылитель, однако этого правила нужно придерживаться по возможности всегда. При определенных (Рис. 17) типах работ, изделия могут устанавливаться на специальном поворотном столе, который может легко вращаться. При этом, можно добиться, что изделие будет окрашиваться одним или двумя простыми движениями, практически не отключая краскораспылитель.

Окрашивание колпака автомобильного колеса, закрепленного во вращающемся приспособлении за один непрерывный проход.
При рассматриваемых непрерывных работах также необходимо иметь зажимные приспособления специальной конструкции к поворотному столу для надежного удержания разных изделий в течение окраски так, чтобы их можно было быстро устанавливать и снимать в процессе работы, а также при этом иметь полный удобный доступ ко всем окрашиваемым поверхностям.

На Рисунках 17 и 18 изображены некоторые типичные примеры рекомендованной вышерассмотренной практики и показано, как изделие, во многих случаях, может быть эффективно окрашено одним или более непрерывными прохо дами распылителя.
Когда окрашиваемое изделие имеет такую форму, что может вращаться, то во время распыления краскораспылитель может быть включен с начала до конца прохода. Рисунок 17 показывает метод, используемый в окрашивании колпаков автомобильных колес. Работа проводиться на поворотном столе. Используется факел шири ной 13 см. Поскольку изделие вращается, маляр просто удерживает спусковой механизм распылителя и перемещает его по дуге в 5 см, заканчивая окраску за одну непрерывную операцию.

В показанном примере, основная часть изделия окрашивается на первом этапе от центра, а на втором этапе небольшим движением распылителя вниз заканчивается полное окрашивание. Ширину факела в таких случаях необходимо подбирать, в зависимости от размера областей поверхности, которая будет окрашена.

На Рисунке 18 показано, как непрерывностью движений проходов может быть решена задача окраски плоской поверхности, типа крышки стола, а также как можно запланировать методику окраски объемных поверхностей типа металлических корпусов. В обоих случаях краскораспылитель остается включенным до конца операции окрашивания.

До начала операций по окраске, желательно эмпирически определить наименьшее количество проходов распылителя и его оптимальную траекторию движения при окраске для полного охвата, в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности изделия.
Поэтому, большой помощью для такого анализа технологии предстоящих работ, будут разработка простейшего проекта и применение некоторых средств механизации, облегчающих проведение будущих окрасочных работ.

См. также:

Покраска стен краскопультом: как правильно выполнить?

Когда в доме или квартире начинается ремонт, предполагается, как правило, покраска как минимум одной комнаты. Зачастую красят все помещения жилища, что, конечно, сопровождается определенными трудностями из-за большой площади обработки.
Чтобы облегчить себе работу по покраске комнат, можно использовать такой инструмент, как краскопульт, или, как его чаще называют, краскораспылитель. Далее, пойдет речь о том, какая технология окрашивания стен этим оборудованием применяется в домашних условиях.

Этот процесс осуществляется следующим образом:
1. Сначала с использованием воды или растворителя разбавляют краску. Полученный состав должен иметь не слишком густую, но и не слишком жидкую консистенцию, чтобы на стене не возникало потеков.
2. Производят настройку краскораспылителя. Чтобы это правильно сделать, инструмент проверяют на картоне или какой-нибудь другой ровной поверхности. Это позволит увидеть, какой результат будет по завершении покраски.
Если краскопульт настроен правильно, то на листе появится пятно из краски, имеющее более светлый оттенок по краям и более темный в центре. Инструментом водят в горизонтальном направлении, постепенно перемещаясь по стене от потолка к полу. Руки в этом случае будут уставать меньше. В тех местах, которые не планируется покрывать краской, наклеивают подручные материалы.
3. Приступают к непосредственному процессу покраски. Краскораспылитель располагают перпендикулярно стене, соблюдая расстояние от нее примерно полметра.
Нажав на курок, начинают перемещаться с краскопультом слева направо. Двигается здесь именно сам человек, а не только его рука с инструментом. В противном случае есть высокая вероятность появления на стене неровностей.
По завершении каждого прохода курок отпускают, после чего проверяют, сколько краски осталось в распылителе. Каждую последующую полосу наносят с минимальным захватом предыдущей. Если в каком-то месте требуется нанести дополнительный слой краски, то стену покрывают им тем же способом.
4. Когда будет покрашена вся стена, тщательно вычищают все детали краскопульта. В баллон наливают воду или растворитель, после чего нажимают на курок. Отпускают его тогда, когда из распылителя перестанет выходить краска.
5. Если стену необходимо покрасить не одним, а двумя цветами, то используют аналогичную технологию. Сначала наносят краску одного цвета, а потом другого. Главное здесь — это тщательно вычистить краскопульт после нанесения первого слоя.
Участок стены, покрытый краской одного цвета, после высыхания оклеивают по краям малярной лентой. После этого можно наносить краску другого цвета.

Советы и рекомендации
Использование краскопульта для покраски стен имеет один минус. Когда производится непосредственное окрашивание, все вокруг окутывается так называемым окрасочным туманом. Мельчайшие капли краски, находящиеся в воздухе, слишком легкие, чтобы упасть на пол. Но они могут запачкать окружающие предметы, не требующие покраски.
Чтобы краской было покрыто только то, что нужно, тканью или пленкой закрывают все, на что не должен попасть состав. Важно также использовать современные краскораспылители, причем желательно только электрические. Они обеспечивают экономию краски и меньшее загрязнение ею окружающих предметов.

Пульверизаторы для покраски

Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?

Здрав­ствуй доро­гой чита­тель бло­га kuzov.info!

Эта ста­тья помо­жет понять какой пуль­ве­ри­за­тор выбрать для покрас­ки авто­мо­би­ля. Здесь мы рас­смот­рим базо­вые харак­те­ри­сти­ки, по кото­рым мож­но выбрать крас­ко­пульт, а так­же, я рас­ска­жу о неко­то­рых про­из­во­ди­те­лях недо­ро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей и про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ных писто­ле­тов пре­ми­ум клас­са.

Ваши требования

Насколь­ко часто Вы буде­те поль­зо­вать­ся пуль­ве­ри­за­то­ром? Если пла­ни­ру­е­те исполь­зо­вать крас­ко­пульт ред­ко, для неболь­ших объ­ё­мов работ, то нет смыс­ла тра­тить мно­го денег и поку­пать доро­гой про­фес­си­о­наль­ный инстру­мент. С дру­гой сто­ро­ны, Вам нужен покра­соч­ный писто­лет, кото­рый будет хоро­шо справ­лять­ся со сво­ей зада­чей. Для этих целей мож­но выбрать недо­ро­гой крас­ко­пульт HVLP с нуж­ны­ми харак­те­ри­сти­ка­ми.

Что­бы выбрать крас­ко­пульт, нуж­но опре­де­лить­ся, какие зада­чи будет выпол­нять покра­соч­ный писто­лет. Суще­ству­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли, исполь­зу­ю­щие раз­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, име­ю­щие раз­лич­ные харак­те­ри­сти­ки. Необ­хо­ди­мо озна­ко­мить­ся с тео­ри­ей и разо­брать­ся во всём раз­но­об­ра­зии пред­ла­га­е­мых типов и харак­те­ри­стик крас­ко­пуль­тов. После это­го мож­но сде­лать разум­ный выбор. Кра­сить мож­но любым крас­ко­пуль­том, но чем каче­ствен­нее инстру­мент, тем каче­ствен­ней полу­чит­ся лако­кра­соч­ное покры­тие и тем ста­биль­нее будет резуль­тат.

Для начи­на­ю­щих маля­ров мож­но поре­ко­мен­до­вать при­об­ре­сти крас­ко­пульт по бюд­жет­ной цене, а в даль­ней­шем, с накоп­ле­ни­ем опы­та, при­об­ре­сти каче­ствен­ный про­фес­си­о­наль­ный рас­пы­ли­тель.

Сколько краскопультов нужно иметь?

Мож­но при­об­ре­сти несколь­ко покра­соч­ных писто­ле­тов для раз­ных целей и мате­ри­а­лов. Есть крас­ко­пуль­ты, реко­мен­до­ван­ные спе­ци­аль­но для лака, для грун­та и для базы.

Если Вы може­те себе поз­во­лить иметь три крас­ко­пуль­та, то это будет иде­аль­но. В этом слу­чае не будет про­блем с попа­да­ни­ем в лак частиц от крас­ки, кото­рая рас­пы­ля­лась перед этим. Конеч­но же, не обя­за­тель­но при­об­ре­тать три раз­ных крас­ко­пуль­та. Есть маля­ры, кото­рые име­ют один покра­соч­ный писто­лет с дюзой 1.6, кото­рым они нано­сят все мате­ри­а­лы от грун­та до лака. Для это­го тре­бу­ет­ся боль­ше вре­ме­ни и уси­лий, что­бы тща­тель­но отмы­вать крас­ко­пульт после рас­пы­ле­ния раз­ных мате­ри­а­лов, для даль­ней­ше­го исполь­зо­ва­ния.

Компрессор

Нуж­но выби­рать пуль­ве­ри­за­тор, кото­рый подой­дёт по пара­мет­рам к ваше­му ком­прес­со­ру. Либо после покуп­ки пуль­ве­ри­за­то­ра выби­рать ком­прес­сор под писто­лет.

Ком­прес­сор дол­жен выда­вать опре­де­лён­ный объ­ём при нуж­ном дав­ле­нии посто­ян­но, во вре­мя исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та. Пра­ви­ло тако­во, что ком­прес­сор дол­жен про­из­во­дить в 1.5 раза боль­ше куби­че­ских сан­ти­мет­ров в мину­ту, чем тре­бу­ет­ся для рабо­ты крас­ко­пуль­та при задан­ном дав­ле­нии.

При недо­ста­точ­ной про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра не полу­чит­ся хоро­ше­го рас­пы­ле­ния.

Ком­прес­сор может выда­вать пока­за­те­ли выше нуж­но­го дав­ле­ния, но давать недо­ста­точ­ное коли­че­ство воз­ду­ха.

Так­же важен шланг и фитин­ги. Если исполь­зу­е­те шланг диа­мет­ром ¼ дюй­ма, то такой шланг будет пре­пят­ство­вать нор­маль­но­му про­хож­де­нию воз­ду­ха. Нуж­но при­ме­нять шланг с внут­рен­ним диа­мет­ром в 3/8 дюй­ма с муф­та­ми и фитин­га­ми, про­пус­ка­ю­щи­ми быст­рый поток воз­ду­ха. Это зна­чи­тель­но улуч­шит про­хож­де­ние воз­ду­ха.

Выбор размера дюзы

Дюза (сопло для крас­ки) име­ет опре­де­лён­ный раз­мер. Через дюзу течёт лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, а так­же в неё встав­ля­ет­ся кон­чик иглы, регу­ли­руя поток крас­ки. Игла пере­ме­ща­ет­ся впе­рёд-назад с помо­щью кур­ка. При пол­ном отпус­ка­нии кур­ка, игла при­жи­ма­ет­ся пру­жи­ной и гер­ме­тич­но закры­ва­ет дюзу. Для мате­ри­а­лов, име­ю­щих раз­ную вяз­кость, при­ме­ня­ют­ся дюзы раз­но­го диа­мет­ра.

• 1.2 – Локаль­ная покрас­ка.
• 1.3 – 1.6 – нане­се­ние базы и лака. Так­же под­хо­дит для нане­се­ния водо­рас­тво­ри­мых кра­сок.
• 1.4 – 1.7 – нане­се­ние лака и акри­ла.
• 1.6–2.2 – грун­то­ва­ние
• 2.5–3.0 – нане­се­ние жид­кой шпа­клёв­ки.

Это общие пра­ви­ла, кото­рым не обя­за­тель­но стро­го сле­до­вать. Неко­то­рые маля­ры выби­ра­ют какой-то один раз­мер дюзы и пре­крас­но нано­сят любые мате­ри­а­лы.

Нане­се­ние грун­та тре­бу­ет дюзу боль­ше­го раз­ме­ра, ина­че при­дёт­ся раз­во­дить его очень жид­ко, что не жела­тель­но. Для акри­ло­во­го грун­та важ­на его напол­ня­ю­щая спо­соб­ность, а при боль­шом коли­че­стве раз­ба­ви­те­ля она пада­ет.

Водорастворимые краски

Если исполь­зу­е­те водо­рас­тво­ри­мые крас­ки, то луч­ше для это­го при­ме­нять отдель­ный пуль­ве­ри­за­тор. Сме­на водо­рас­тво­ри­мой крас­ки на крас­ку с рас­тво­ри­те­лем может стать при­чи­ной сво­ра­чи­ва­е­мо­сти крас­ки и рас­пы­ле­ния хло­пья­ми. Так­же, нуж­но быть уве­рен­ным, что­бы при при­ме­не­нии водо­рас­тво­ри­мых кра­сок крас­ко­пульт не заржа­ве­ет и не испор­тит­ся.

Системы распыления лакокрасочных материалов

Для пони­ма­ния раз­ли­чия типов покра­соч­ных писто­ле­тов, рас­смот­рим, упро­щён­но, прин­цип рас­пы­ле­ния. Сжа­тый воз­дух от ком­прес­со­ра под дав­ле­ни­ем посту­па­ет в крас­ко­пульт, по дру­го­му кана­лу посту­па­ет крас­ка из боч­ка, про­хо­дя через воз­душ­ную голов­ку воз­дух, рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из дюзы и фор­ми­руя факел. Дав­ле­ние, с кото­рым крас­ко­пульт рас­пы­ля­ет лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, опре­де­ля­ет тип крас­ко­пуль­та. Ниже при­ве­де­ны основ­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, по кото­рым раз­ли­ча­ют­ся крас­ко­пуль­ты.

• HP (High Pressure) – высо­кое дав­ле­ние.
• HVLP (High Volume Low Pressure) — высо­кий объ­ем, низ­кое дав­ле­ние.
• LVLP (Low Volume Low Pressure) — низ­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние.
• HTE (High Transfer Efficiency) – Высо­кая эффек­тив­ность пере­да­чи.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HP

Это уста­рев­шая систе­ма рас­пы­ле­ния. Покра­соч­ные писто­ле­ты тако­го типа доста­точ­но дол­го исполь­зо­ва­лись для окрас­ки авто­мо­би­лей в мастер­ских по кузов­но­му ремон­ту.

Для их рабо­ты необ­хо­ди­мо вход­ное дав­ле­ние 3–4 атмо­сфе­ры. Соб­ствен­но, и в момент рас­пы­ле­ния дав­ле­ние при­мер­но такое же. Для таких крас­ко­пуль­тов тре­бу­ет­ся малый объ­ём сжа­то­го воз­ду­ха. Для их рабо­ты не тре­бу­ет­ся слиш­ком про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор. Покра­соч­ные писто­ле­ты систе­мы HP спо­соб­ны фор­ми­ро­вать широ­кий факел и рав­но­мер­но нано­сить лако­кра­соч­ный мате­ри­ал. Глав­ным недо­стат­ком таких крас­ко­пуль­тов явля­ет­ся невы­со­кий коэф­фи­ци­ент пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на поверх­ность. Такие крас­ко­пуль­ты при рас­пы­ле­нии обра­зу­ют окра­соч­ный туман, кото­рый не попа­да­ет на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность. Таким обра­зом, 30–45% рас­пы­лён­ной крас­ки обра­зу­ют лако­кра­соч­ное покры­тие, а осталь­ные 55–70% осе­да­ют вне окра­ши­ва­е­мой поверх­но­сти.

Итак, резю­ми­руя, опи­шем досто­ин­ства и недо­стат­ки крас­ко­пуль­тов с систе­мой рас­пы­ле­ния HP.

Досто­ин­ства:

• Не тре­бу­ет­ся высо­ко­про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор.
• Фор­ми­ру­ет­ся широ­кий факел, кото­рый облег­ча­ет рав­но­мер­ное нане­се­ние лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.
• Высо­кая ско­рость нане­се­ния лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.

Недо­стат­ки:

• Низ­кий коэф­фи­ци­ет пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность.
• Высо­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии под­ни­ма­ет пыль, нахо­дя­щу­ю­ся в мастер­ской, кото­рая потом осе­да­ет на окра­шен­ной поверх­но­сти.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HVLP

HVLP (High Volume Low Preassure – высо­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты дан­но­го типа полу­чи­ли широ­кое рас­про­стра­не­ние и в наши дни успеш­но при­ме­ня­ют­ся маля­ра­ми при покрас­ке авто­мо­би­лей. Эти покра­соч­ные писто­ле­ты для рабо­ты исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, а рас­пы­ле­ние про­ис­хо­дит при низ­ком дав­ле­нии. Крас­ко­пуль­ты HVLP при доста­точ­но высо­ком вход­ном дав­ле­нии (2.5 – 3 атмо­сфе­ры) рас­пы­ля­ют лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы при низ­ком дав­ле­нии (менее 1 атмо­сфе­ры). Бла­го­да­ря низ­ко­му дав­ле­нию при рас­пы­ле­нии, боль­шой про­цент рас­пы­ля­е­мо­го лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла пере­но­сит­ся на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность (око­ло 75%).

Крас­ко­пуль­ты тако­го типа хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии кра­сок с эффек­том «метал­лик» и «пер­ла­мутр».

Рас­смот­рим досто­ин­ства и недо­стат­ки покра­соч­ных писто­ле­тов HVLP.

Досто­ин­ства:

• Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при рас­пы­ле­нии.
• Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при рас­пы­ле­нии.
• Низ­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии не под­ни­ма­ет мно­го пыли, кото­рая нахо­дит­ся в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покрас­ка.
•  Высо­кая про­из­во­ди­тель­ность.

Недо­стат­ки:

• Тре­бу­ет­ся про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор, что­бы посто­ян­но выда­вать боль­шой объ­ём воз­ду­ха для рабо­ты крас­ко­пуль­та.
• Тре­бу­ет­ся исполь­зо­вать шланг для соеди­не­ния ком­прес­со­ра с крас­ко­пуль­том с уве­ли­чен­ным диа­мет­ром.
• Тре­бу­ет­ся нано­сить лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы на неболь­шом рас­сто­я­нии от поверх­но­сти. Это тре­бу­ет опре­де­лён­но­го про­фес­си­о­на­лиз­ма от маля­ра, что­бы кра­сить без под­тё­ков.

Окра­соч­ные писто­ле­ты низ­ко­го дав­ле­ния систе­мы LVLP

LVLP (Low Volume Low Pressure — низ­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты такой систе­мы рас­пы­ле­ния были изоб­ре­те­ны, с целью убрать недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей HP и HVLP. У раз­ных про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ные писто­ле­ты с подоб­ной систе­мой рас­пы­ле­ния могут иметь дру­гие аббре­ви­а­ту­ры. К при­ме­ру, у фир­мы SATA похо­жая тех­но­ло­гия име­ет назва­ние RP (Reduced Pressure), у фир­мы DeVILBISS – GTI PRO, у Walcom — GEO и HTE (High Transfer Efficiency). Цель дан­ных крас­ко­пуль­тов соче­тать невы­со­кий рас­ход воз­ду­ха с высо­ким коэф­фи­ци­ен­том пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.

Дан­ные рас­пы­ли­те­ли рабо­та­ют при вход­ном дав­ле­нии 1.6–2 атмо­сфе­ры, а рас­пы­ле­ние осу­ществ­ля­ет­ся при дав­ле­нии 0.7 – 1.2 атмо­сфер. Крас­ко­пуль­ты LVLP име­ют сни­жен­ное потреб­ле­ние воз­ду­ха по срав­не­нию с крас­ко­пуль­та­ми HVLP. Это поз­во­ля­ет сни­зить тре­бо­ва­ния к про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра. При этом про­цент пере­но­са лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при рас­пы­ле­нии состав­ля­ет око­ло 70%.

Покра­соч­ные писто­ле­ты LVLP хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии любых видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

Итак, пере­чис­лим досто­ин­ства и недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей с систе­мой рас­пы­ле­ния LVLP.

Досто­ин­ства:

• Не тре­бу­ет­ся слиш­ком боль­шо­го объ­ё­ма воз­ду­ха при рабо­те крас­ко­пуль­та (тре­бу­ет­ся око­ло 200 л/м).
• Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность.
• По при­чине низ­ко­го дав­ле­ния при рас­пы­ле­нии, не под­ни­ма­ет мно­го пыли в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покрас­ка.
• Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при рас­пы­ле­нии.
• Высо­кая про­из­во­ди­тель­ность.
• Нет зави­си­мо­сти от пере­па­да дав­ле­ния.

Недо­стат­ки:

• Низ­кая ско­рость рас­пы­ле­ния
• Фор­ми­ру­ют факел мень­ше­го раз­ме­ра, чем крас­ко­пуль­ты HVLP

Краскопульты с нижним расположением бачка

Такие моде­ли име­ют боль­шую ёмкость бач­ка для лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Неудоб­ны при покрас­ке гори­зон­таль­ных поверх­но­стей.

Производители краскопультов

Крас­ко­пуль­ты из Ита­лии

GAV

Недо­ро­гие крас­ко­пуль­ты. Мож­но поре­ко­мен­до­вать на началь­ных эта­пах осва­и­ва­ния маляр­но­го дела. В основ­ном, для тре­ни­ров­ки нане­се­ния базы и акри­ла. Моде­ли с дюза­ми боль­шо­го диа­мет­ра мож­но исполь­зо­вать как отдель­ные писто­ле­ты для нане­се­ния грун­та и жид­кой шпа­клёв­ки. К при­ме­ру, модель Record 2200.

WALCOM 

Тор­го­вая мар­ка Walcom при­над­ле­жит про­из­вод­ствен­ной ком­па­нии Walmec, кото­рая с 1945 года суще­ству­ет на рын­ке про­фес­си­о­наль­но­го маляр­но­го обо­ру­до­ва­ния. Име­ет в нали­чии раз­лич­ные моде­ли крас­ко­пуль­тов, реко­мен­до­ван­ные для раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Мож­но подо­брать доста­точ­но каче­ствен­ную модель для при­ме­не­ния в мастер­ской для кузов­но­го ремон­та.

Краскопульты из Китая

Мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли дела­ют не сер­ти­фи­ци­ро­ван­ные копии крас­ко­пуль­тов извест­ных про­из­во­ди­те­лей. Чаще все­го они полу­ча­ют­ся похо­жи­ми по внеш­не­му виду, но никак не по каче­ству и харак­те­ри­сти­кам. Неко­то­ры­ми китай­ски­ми покра­соч­ны­ми писто­ле­та­ми мож­но более-менее нор­маль­но кра­сить, но их отли­ча­ет неста­биль­ность в рабо­те. Как мож­но себе пред­ста­вить, мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли уде­шев­ля­ют тех­но­ло­гии про­из­вод­ства крас­ко­рас­пы­ли­те­лей.

Сре­ди бюд­жет­ных крас­ко­пуль­тов китай­ско­го про­из­вод­ства мож­но отме­тить про­дук­цию фир­мы VOYLET.

Они про­из­во­дят крас­ко­рас­пы­ли­те­ли раз­лич­ных моде­лей, пред­на­зна­чен­ные как для про­мыш­лен­ных пред­при­я­тий, так и для авто­сер­ви­сов. Име­ют при­ем­ле­мое каче­ство про­дук­ции. Крас­ко­пуль­ты фир­мы VOYLET удо­вле­тво­ря­ют тре­бо­ва­ния совре­мен­ных стан­дар­тов нане­се­ния раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

Так­же мож­но упо­мя­нуть покра­соч­ные писто­ле­ты Auarita, име­ю­щие поло­жи­тель­ные отзы­вы, учи­ты­вая их недо­ро­гую сто­и­мость и Тай­ван­ские крас­ко­рас­пы­ли­те­ли STAR.

Краскопульты дорогого сегмента

Ниже опи­са­ны про­из­во­ди­те­ли про­фес­си­о­наль­ных покра­соч­ных писто­ле­тов, явля­ю­щи­е­ся лиде­ра­ми и зани­ма­ю­щие сег­мент рын­ка доро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей пре­ми­ум клас­са. Это не един­ствен­ные брен­ды доро­гих про­фес­си­о­наль­ных крас­ко­пуль­тов, но наи­бо­лее извест­ные.

DeVilbiss

DeVilbiss явля­ет­ся бри­тан­ской ком­па­ни­ей, про­из­во­дя­щая крас­ко­пуль­ты более 100 лет. Во мно­гих стра­нах про­фес­си­о­наль­ные маля­ры исполь­зу­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы. Крас­ко­пуль­ты DeVilbiss отли­ча­ют­ся лёг­ким весом и эрго­но­мич­ным дизай­ном.

DeVilbiss с недав­них пор име­ет своё пред­ста­ви­тель­ство в Рос­сии и мож­но без про­блем при­об­ре­сти любую модель крас­ко­пуль­та и ком­плек­ту­ю­щие.

SATA

Крас­ко­пуль­ты этой фир­мы раз­ра­ба­ты­ва­ют­ся немец­ки­ми инже­не­ра­ми. Име­ют высо­кое каче­ство, соб­ствен­ные раз­ра­бот­ки. Крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы отли­ча­ют­ся высо­кой изно­со­стой­ко­стью, важ­ной для поточ­но­го исполь­зо­ва­ния в мастер­ских.

IWATA

Anest Iwata явля­ет­ся япон­ской ком­па­ни­ей, кото­рая суще­ству­ет более 80 лет. Про­из­во­дит очень каче­ствен­ные крас­ко­пуль­ты. Име­ет свои инно­ва­ци­он­ные раз­ра­бот­ки. В модель­ном ряду есть крас­ко­рас­пы­ли­те­ли с боко­вым рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка, кото­рый мож­но вра­щать. Меняя угол боч­ка, очень удоб­но окра­ши­вать труд­но­до­ступ­ные места, а так­же гори­зон­таль­ные поверх­но­сти и не боят­ся, что лако­кра­соч­ный мате­ри­ал выльет­ся или пере­ста­нет рас­пы­лять­ся из-за неста­биль­ной пода­чи крас­ки с боч­ка.

Имея лич­ный опыт исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та дан­ной фир­мы могу ска­зать, что писто­лет лег­ко настра­и­ва­ет­ся, отлич­но нано­сит любые лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы и пре­крас­но справ­ля­ет­ся с покрас­кой с “пере­хо­дом”.

Что в итоге? Какой краскопульт выбрать для покраски автомобиля?

Если пла­ни­ру­е­те зани­мать­ся покрас­кой авто­мо­би­лей на посто­ян­ной осно­ве и есть необ­хо­ди­мый бюд­жет на при­об­ре­те­ние крас­ко­пуль­та пре­ми­ум клас­са, то бери­те хоро­ший доро­гой покра­соч­ный писто­лет. К при­ме­ру, мож­но выбрать один из выше­пе­ре­чис­лен­ных брен­дов доро­го­го сег­мен­та. Я имен­но так и сде­лал в своё вре­мя и не пожа­лел, купив крас­ко­пульт IWATA, кото­рый слу­жил мне дол­гий срок. В даль­ней­шем я поме­нял его на дру­гую модель IWATA, фор­ми­ру­ю­щую более широ­кий факел. У меня крас­ко­пульт HVLP, с раз­ме­ром дюзы 1.4 мм. Он хоро­шо справ­ля­ет­ся с нане­се­ни­ем любых видов лако­кра­соч­ных про­дук­тов. Для грун­та я исполь­зую рас­пы­ли­тель фир­мы GAV RECORD 220 с дюзой 2.2 мм. Такой дюзы хва­та­ет даже для нане­се­ния жид­кой шпа­клёв­ки.

Дру­гой вари­ант – купить недо­ро­гой покра­соч­ный писто­лет при­ем­ле­мо­го каче­ства, с раз­ме­ром дюзы, под­хо­дя­щей для крас­ки, лака и грун­та. Им мож­но научить­ся кра­сить и, в даль­ней­шем, со зна­ни­ем дела решить какой крас­ко­пульт выбрать для покрас­ки авто и при­об­ре­сти более доро­гой крас­ко­пульт, а ста­рый оста­вить, как грун­то­воч­ный.

Не забы­вай­те рас­счи­ты­вать, что­бы ком­прес­сор под­хо­дил по про­из­во­ди­тель­но­сти к поку­па­е­мо­му покра­соч­но­му писто­ле­ту. Это важ­ный момент. Так­же, важ­но пра­виль­но настро­ить крас­ко­пульт, что­бы рас­пы­лён­ный мате­ри­ал хоро­шо рас­те­кал­ся на поверх­но­сти, но не давал под­тё­ков. Об это читай­те в ста­тье настрой­ка крас­ко­пуль­та для покрас­ки авто­мо­би­ля .

Печа­тать ста­тью

Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы

Все существующие виды краскопультов приспособлены для выполнения определенных задач – в бытовой или профессиональной сфере. Выбор подходящего устройства зависит от требуемого качества покраски, видов лакокрасочного материала, с которыми планируется работать, а также сложности в уходе и необходимости в дополнительном оборудовании.

Этот вид краскопультов первый, который использовался для автоматизации процесса покраски – он был и остается инструментом для профессионального использования с наиболее высоким качеством работы.

Общий принцип действия заключается в подаче лакокрасочных материалов из емкости в сопло, через которое пропускается мощная струя воздуха. Конструкция сопла сделана таким образом, чтобы поток воздуха разбивал капли краски в мелкодисперсную пыль и выносил ее наружу, распыляя в форме так называемого факела, конусом расходящегося от дюзы сопла.

Пневматические краскопульты могут быть исполнены с верхним или нижним расположением бачка для краски.

+ Плюсы пневматических краскопультов

1. Краска наносится максимально тонким и ровным слоем.
2. Простота в настройке и использовании.

— Минусы пневматических краскопультов

1. К краскопульту надо грамотно подобрать компрессор.
2. Не вся краска попадает на окрашиваемую поверхность – часть остается в воздухе, образовывая красочный туман.
3. Устройство пригодно только для работы с лакокрасочными материалами жидкой консистенции.

Всего выпускается три подвида пневматических краскопультов, использующие разные технологии окрашивания. Общий принцип действия у них одинаковый, различия только в рабочем давлении и объеме расходуемого воздуха, что напрямую влияет на эффективность устройства.

Краскопульты High Pressure (HP)

Одна из первых появившихся, но до сих пор использующаяся технология нанесения лакокрасочных покрытий. Среди всех пневматических устройств, использующие эту технологию считаются самыми бюджетными, с максимально упрощенной конструкцией сопла. Дословно аббревиатура названия переводится как «высокое давление», под которым воздух подается в сопло и выводится с краской наружу.

+ Плюсы краскопультов High Pressure (HP)

1. Низкая цена краскопульта.
2. Высокое качество покраски.

— Минусы краскопультов High Pressure (HP)

1. Низкий коэффициент переноса краски – от 35 до 50%. Остальное разносится в виде красочного тумана.
2. Для работы нужен мощный производительный компрессор.
3. Если требуется набрать определенную толщину слоя краски, возможно, придется делать несколько проходов.

Использование таких краскопультов ничем не ограничено, просто это уже устаревшая и не такая эффективная технология – если нужен надежный аппарат за минимальные деньги, то среди пневматических HP вне конкуренции.

Краскопульты High Volume – Low Pressure (HVLP)

Для работы краскопульта не обязательно нужно большое давление на выходе – эта идея была реализована в технологии, название которой дословно обозначается как большой объем – низкое давление. Это значит, что поток воздуха разбивает поступающую в сопло краску, но форма дюзы уменьшает давление на выходе. Это увеличивает четкость факела краски, а меньшее давление позволяет держать краскопульт ближе к окрашиваемой поверхности, не боясь «раздуть» уже нанесенную, но не высохшую краску. В совокупности, эффективность переноса у таких устройств вырастает до 65%.

+ Плюсы краскопультов HVLP

1. Экономичность – до 15% по сравнению с технологией HP.
2. Меньшее количество красочного тумана.

— Минусы краскопультов HVLP

1. Цена ощутимо выше, по сравнению с HP.

Такие устройства – это «рабочие лошадки» – соотношение цена-качество делают их наиболее распространенными среди краскопультов среднего уровня.

Краскопульты Low Volume – Low Pressure (LVLP)

Если краска ложится на поверхность настолько тонким слоем, что приходится добирать его толщину дополнительными проходами, то есть смысл увеличить эффективность работы за счет возможности регулировать размер распыляемых капель. Это и есть главная особенность технологии распыления «малый объем воздуха при низком давлении», позволяющая поднять коэффициент переноса до 80%.

+ Плюсы краскопультов LVLP

1. Максимальная экономичность – идеальный вариант для дорогих красок.
2. Для работы нужен не такой мощный компрессор, как для краскопультов с другими технологиями распыления.
3. Скорость работы не теряется, благодаря увеличенному коэффициенту переноса.

— Минусы краскопультов LVLP

1. Полностью избавиться от красочного тумана не получается.
2. Высокая цена краскопульта, хотя при регулярном использовании она себя оправдывает.

Краскопульты работающие по технологии LVLP это профессиональные устройства, которые далеко не всегда целесообразно приобретать для домашнего использования.

Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы

Классический электрический краскопульт — это универсальное устройство бытового класса, хотя некоторые преимущества конструкции сделали его хорошим решением и для профессионального использования. Все подобные виды краскопультов для покраски делятся на группы, в зависимости от принципа работы и мобильности устройства:

Безвоздушные электрические краскопульты

Такой метод нанесения краски отличается универсальностью в плане возможности использовать лакокрасочные материалы с высоким уровнем вязкости. В таких устройствах краска подается в сопло поршневым насосом, который развивает большое давление, а распыление происходит за счет конструкции дюзы. Такой принцип  действия разбивает капли краски на мелкие частицы, но они ощутимо крупнее тех, что образуются при работе пневматического краскопульта.

+ Плюсы безвоздушных краскопультов

1. Отсутствие красочного тумана – капельки краски получаются достаточно тяжелыми, чтобы они не задерживались в воздухе.
2. Насос не обязательно должен быть с высокой мощностью двигателя и может располагаться непосредственно на самом краскопульте.
3. Невысокая цена.

— Минусы безвоздушных краскопультов

1. На поверхность наносится относительно толстый слой краски – расход лакокрасочных материалов несколько выше, чем у пневматических устройств.
2. Несмотря на универсальность устройства, каждую краску желательно доводить до определенного уровня вязкости. Слишком жидкая начнет образовывать потеки, а густая может забивать дюзу сопла.
3. Не обеспечивает высокого качества окрашивания.

Как итог, безвоздушные краскопульты это преимущественно устройство для бытового использования, где ценится универсальность и мобильность. В промышленных масштабах из-за высокого расхода краски его рациональнее использовать при нанесении грунтовок, когда на первый план выходит скорость работы и не требуется идеальное качество.

Воздушные электрические краскопульты

Здесь в целом используется тот же принцип работы, что и у пневматических устройств – краска подается в сопло и разбивается на дисперсную пыль потоком воздуха. Главное отличие – в способе получения потока воздуха. В электрических краскопультах применяются соленоидные или турбинные электродвигатели, которые, в зависимости от мощности, монтируются непосредственно в корпус краскопульта или делаются отдельно стоящими.

Краскопульты с отдельно стоящими двигателями могут кататься за оператором наподобие пылесоса или их можно подвесить на плечо как сумку – для этого предусмотрены специальные крепления.

+ Плюсы воздушных электрический краскопультов

1. Высокое качество покраски – лакокрасочные материалы переносятся на поверхность тонким ровным слоем.
2. Мобильность. Даже устройства с отдельно стоящим нагнетателем достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать за собой в процессе работы.
3. Возможность подобрать мощность устройства в зависимости от потребностей.

— Минусы воздушных электрических краскопультов

1. При работе образуется красочный туман – обязательно использование защитных средств.
2. Так как у нагнетателя воздуха отсутствует ресивер, то двигатель работает постоянно. При этом шум мотора сравним с пылесосом.

Как итог, сфера применения воздушных электрических краскопультов не имеет особых ограничений – мощность и производительность можно подобрать для бытового и профессионального использования.

Краскопульты, работающие от электросети

Такие устройства составляют подавляющее большинство из тех, что присутствуют на рынке. К ним относятся как пневматические, так и электрические краскопульты: у первых электродвигатель это часть компрессора, а у вторых – напрямую вращает ротор насоса или нагнетателя.

+ Плюсы краскопультов работающих от сети

1. Возможность подобрать краскопульт необходимой мощности.
2. Срок беспрерывной работы ограничен только возможностями электродвигателя.

— Минусы краскопультов работающих от сети

1. Для работы в местах без центрального энергоснабжения нужен генератор.
2. Мобильность оператора ограничена длиной сетевого шнура.
3. Провод может скручиваться и мешать работе.

Ограничение на использование сетевых краскопультов только одно – если на объекте нет электричества – от стационарной электросети или генератора.

Краскопульты, работающие от аккумулятора

Несмотря на повсеместную электрификацию, этот класс устройств тоже нашел своего покупателя. Используют их не только в местах без стационарной электросети, но и просто для повышения мобильности оператора, что зачастую требуется при покрасочных работах, что проводятся с вышек.

+ Плюсы аккумуляторных краскопультов

1. Полное отсутствие проводов – нет привязки к розетке и оператор может перемещаться как угодно без опасения запутаться в сетевом шнуре.
2. При необходимости можно подключать краскопульт к сети.

— Минусы аккумуляторных краскопультов

1. За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее.
2. Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами.
3. Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности.

Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование.

Покрасочные станции

Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра. Покрасочный пистолет и сам насос для краски, у этих устройств разделены. При работе, оператор держит в руках небольшой покрасочный пистолет к которому под высоким давлением подается краска. Электродвигатель с насосом располагаются на отдельной платформе. В конструкции некоторых устройств предусмотрены колеса для более комфортного перемещения агрегата вместе с краской. Такие краскопульты имеют много регулировок. Их целесообразно применять при больших объемах работ на строительных объектах.

Ручные механические распылители

Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно – его хватит примерно на час беспрерывной работы.

Решением станут ручные типы краскопультов – они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов – один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю.

Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух.

Насос работает в двух режимах – обычно они переключаются посредством шаровых кранов. Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость. Когда давление достигает нужного значения, то можно начинать работу.

Для удобства работы, такие краскопульты оснащаются ручками, длиной до двух метров, что позволяет при минимуме перемещений оператора окрашивать большие площади.

Безвоздушный и воздушный способы окрашивания

В ручных устройствах эти методы окрашивания работают несколько иначе. При безвоздушном распылении внутрь емкости закачивается воздух, который и создает давление, выталкивающее состав для распыления из сопла. При этом сложно добиться равномерного нанесения состава на окрашиваемую поверхность, поэтому такие устройства чаще всего применяют для опрыскивания растений химикатами или для обработки поверхностей антисептиками или антикоррозионными составами.

Воздушный способ нанесения работает практически так же, но при распылении состав дополнительно смешивается с воздухом и вместе с ним выходит из сопла в виде факела, что позволяет равномерно наносить состав для распыления.

На что обращать внимание при выборе ручного краскопульта

Основные характеристики, от которых зависит качество и удобство работы, следующие:

1. Емкость бака. Прямая зависимость – чем вместительнее бак, тем больше состава можно распылить до дозаправки. Краскопульты обычно оснащаются емкостями в 2-2,5 литра, а распылители, в которых состав заливается непосредственно в рабочую емкость, может вместить 10-15 литров.

2. Рабочее давление. Так как давление приходится поддерживать вручную, то большинство устройств проектируется для работы при 5-6 атмосфер. Для контроля обычно устанавливается манометр.

3. Производительность. Показывает, какой объем состава краскопульт может распылить в течение минуты – от этого зависит скорость работы.

Так как у механического краскопульта отсутствует двигатель, то это очень надежная и неприхотливая конструкция. Она как нельзя лучше подойдет для работы на дачных участках или в других местах, где нет электричества.

11 лучших электрических краскопультов

Отечественные и зарубежные производители предлагают широкий ассортимент электрических краскораспылителей с различными и схожими техническими характеристиками. На продукции какого бренда остановить выбор и какую именно модель приобрести? Статья, подготовленная с учетом практического опыта покупателей и их отзывов, поможет подобрать краскопульт с учетом сильных и слабых сторон инструмента.

Электрический краскопульт какой фирмы выбрать

Конструкция краскораспылителей не отличается большой сложностью и основная часть производителей электроинструмента включила оборудование в свой ассортимент. Их выпускают компании с мировым именем, зарекомендовавшие себя на рынке электроинструмента десятки лет назад, и молодые производители, которые начали свою деятельность уже в новом тысячелетии.

Рекомендуем ознакомиться с перечнем наиболее популярных в России марок электрических краскораспылителей, сформированным в порядке убывания интереса к торговой марке:

1. Bosch

2. Sturm

3. Зубр

4. Калибр

5. Энергомаш

6. Спец

Интерес у российских потребителей вызывает инструмент как зарубежных, так и отечественных марок. Но, несмотря на принадлежность бренда, большая часть инструмента производится на территориях стран Восточной Азии, в основном в КНР.

Лучшие электрические воздушные краскопульты с диаметром сопла от 2,6 до 3 мм

Лакокрасочный материал в воздушных моделях подается самотеком и распыляется благодаря давлению воздуха. При этом покрытие ложится на поверхность тонким слоем, обеспечивая высокое качество работ. Недостаток – низкий коэффициент переноса ЛКМ. Для наиболее мелких частиц воздушная масса является препятствием на пути к окрашиваемой поверхности. Облако из наимельчайших частиц усложняет процесс окрашивания, снижая видимость и точность распределения материала.

Bosch PFS 55

Инструмент предназначен для ручного распыления жидкости на поверхности небольшой и средней площади. Используется при работе с эмалями, лессирующими красками, лаками для автомобилей, а также защищающими древесину средствами на основе растворителей и воды. Непригоден для работы с дисперсионными и латексными красками.

Мощность распылителя – 0,28 кВт, диаметр сопла – 3 мм. Регулировка подачи распыления краски: вертикально, горизонтально, точкой. Допустимая вязкость используемого рабочего материала – 35 Din.

Основные достоинства краскопульта, отмеченные покупателями в отзывах:

• Прост в использовании, ровный факел при любых положениях инструмента;
• Эргономичность;
• Отсутствие шлангов;
• Удобная регулировка подачи краски на ручке;
• Длительный ресурс службы.

Недостатки:

• Довольно шумный в работе;
• Небольшая мощность воздушного потока.

Sturm SG9660B

Инструмент оборудован коллекторным двигателем с турбиной (HVLP технология, при которой в устройстве расходуется повышенное количество воздуха при относительно небольшом давлении). Используя воздух низкого давления, устройство захватывает меньше частиц пыли, находящихся в воздухе, что сказывается на качестве покраски. Диаметр сопла равен 2,6 мм. Мощность – 0,6 кВт, производительность – 1,1 л/мин. Предназначен для краски и жидкостей с максимальной вязкостью 50 Din.

В отзывах потребители отметили достоинства оборудования:

• Хорошее качество распыления – без подтеков и капель;
• Высокая производительность;
• Небольшой вес;
• Вместительный бачок;
• Удобная регулировка подачи ЛКМ на внешней стороне рабочей рукоятки;
• Складная конструкция удобна при хранении.

Недостатки:

• Коротковат шланг;
• Неудобно расположена кнопка включения.

Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6

Предназначен для распыления красок, лаков и жидкостей с максимальной вязкостью 40 Din. Бачок объемом 0,8 л имеет нижнее расположение. Диаметр сопла 2,6 мм, мощность 0,35 кВт. Производительность – 0,28 л/мин. Виды факела: круглый (точечный) и плоский (горизонтальный и вертикальный).

Достоинства краскопульта, отмеченные потребителями:

• Низкая цена;
• Хорошая производительность;
• Удобная рабочая рукоять с прорезиненным покрытием;
• Незначительный уровень шума;
• Возможность окраски потолка и других аналогичных по расположению поверхностей;
• Удобно промывать после завершения работы.

Недостатки:

• Поролоновая прокладка довольно быстро выходит из строя, но дополнительная прокладка в комплектации отсутствует;
• Недостаточная длина сетевого шнура (2,5 м).

Энергомаш КП-9660Р

Инструмент рассчитан на работу с краской, максимальная вязкость которой 50 Din. Способ распыления – HVLP. Мощность устройства – 0,6 кВт, производительность – 1,1 л/мин, диаметр сопла 2,6 мм. Воздушный фильтр устройства легко очищается от засоров, так как имеет легкий доступ.

Потребители отметили положительные стороны устройства:

• Невысокая цена;
• Равномерное распыление и хорошее качество покраски;
• Фильтрующий элемент, расположенный внутри корпуса, почти не забивается, легко промывается;
• Возможна окраска потолка при положении краскопульта под углом 45°;
• Спусковой рычаг удобно расположен, что позволяет пользоваться инструментом одной рукой;
• В комплектацию включен ремень для переноски.

Недостатки:

• Нет регулировки на минимальное распыление краски;
• Регулятор факела нуждается в периодической чистке, так как на нем нарастает слой краски во время работы.

Лучшие электрические воздушные краскопульты с диаметром сопла 1,8 мм

Зубр МАСТЕР КПЭ-350

Предназначен для распыления красок с максимальной вязкостью 60 Din: латексных, на водной основе, а также лаков, олифы и морилки. Вертикальное и горизонтальное распыление задается изменением положения сопла. Система HVLP обеспечивает экономичное нанесение лакокрасочного материала. Мощность – 0,35 кВт, производительность – 0,7 л/мин.

По отзывам покупателей краскопульт имеет преимущества:

• Качественный пластик корпуса;
• Приемлемый уровень шума;
• Небольшой вес;
• Плавный пуск;
• Надежность благодаря простоте конструкции;
• Удобно чистить после использования.

Недостатки:

• Проблемы с приобретением нового сопла.

Калибр МАСТЕР ЭКРП-600/1,8

Предназначен для красящих и защитных составов с максимальной вязкостью до 60 Din. Производительность 0,4 л/мин, мощность 0,6 кВт. Имеет бак с нижним расположением для лучшего обзора обрабатываемой поверхности. 

Покупатели отметили преимущества краскораспылителя:

• Неприхотлив к качеству краски;
• Хорошая производительность;
• Эргономичная рабочая рукоять с прорезиненным покрытием;
• На корпусе удобный крючок для подвешивания;
• Длинный воздушный шланг для комфортной работы;
• Компактен при хранении.

Недостатки:

• Неплотное примыкание бачка устройства к распылителю.

Лучшие электрические воздушные краскопульты с соплом диаметром 0,8 мм

Калибр ЭКРП-600/0,8

Высокая мощность инструмента (0,6 кВт) и хорошая производительность (0,35 л/ мин) обеспечивают достойное качество обрабатываемых поверхностей. Инструмент рассчитан на обработку поверхностей ЛКМ с максимальной вязкостью до 30 Din. Гибкий шланг дает возможность обрабатывать труднодоступные места.

Преимущества инструмента, отмеченные покупателями в отзывах:

• Простота и удобство эксплуатации;
• Безотказность в работе;
• Рукоять с прорезиненным покрытием;
• Внутренние детали пистолета выполнены из металла;
• Защита от разбрызгивания;
• Покрытие тонким слоем без потерь ЛКМ.

Недостатки:

• Перегревается;
• Шланг недостаточно гибкий.

СПЕЦ БПО-350

Инструмент предназначен для работы с жидкостями и лакокрасочными материалами с максимальной вязкостью до 60 Din. Мощность устройства 0,38 Вт, производительность – 0,8 л/мин. Способ распыления – HVLP.

В своих отзывах пользователи отметили достоинства инструмента:

• Невысокая цена;
• Низкий уровень шума;
• Позволяет получать хорошее качество покрытия;
• Удобен в использовании благодаря небольшому весу и эргономичной ручке;
• В комплектацию включено запасное сопло.

Недостатки:

• Отсутствие регулировки расхода краски.

Лучшие электрические безвоздушные краскопульты с диаметром сопла до 0,8 мм

В безвоздушных краскопультах лакокрасочный материал поступает в форме факела с четко очерченными контурами, распыление происходит под большим давлением. Это позволяет использовать устройства при работе с вязкими материалами. Безвоздушные краскопульты используют в случаях, когда важна производительность и высокая скорость покраски без высоких требований к качеству.

СПЕЦ БПО-300

Рассчитан на использование лакокрасочных материалов и составов, имеющих максимальную вязкость до 50 Din. Мощность инструмента – 0,13 кВт, производительность – 0,3 л/мин. Предусмотрена регулировка скорости подачи рабочего материала.

Покупатели, опробовавшие инструмент на практике, отметили его положительные качества:

• Невысокая цена;
• Простота и надежность;
• Хорошее качество окрашивания;
• Удобная рельефная рукоятка хорошо держится в руке;
• Отличная комплектация: два запасных клапана, запасное сопло, специальный стержень для очистки сопла.

Недостатки:

• Чересчур шумит во время работы.

Sturm SG9612

Предназначен для ЛКМ с максимальной вязкостью до 80 Din. Мощность инструмента – 0,12 кВт, производительность – 0,3 л/мин.

Достоинства:

• Хорошая скорость распыления;
• Возможность регулировки интенсивности распыления;
• В комплектацию входит гибкое сопло для труднодоступных мест и запасное прямое сопло;
• Легко разбирается и промывается после завершения работы.

Недостатки:

• Вибрирует в руке;
• Достаточно тяжел.

Калибр ЭКРП-80/0,8

Предназначен для работы с использованием водоизвестковых и лакокрасочных смесей с максимальным уровнем вязкости до 30 Din. Мощность инструмента – 0,08 кВт, производительность – 0,28 л/мин.

Основные преимущества краскораспылителя, отмеченные потребителями, имевшими опыт работы с ним, в отзывах:

• Низкая цена;
• Простота конструкции;
• Легкость обслуживания;
• Продолжительный срок эксплуатации (при соблюдении рекомендаций производителя по уходу и использованию по назначению).

Недостатки:

• Высокий уровень шума;
• Проблемы с приобретением запасных резиновых уплотнителей.

Какой электрический краскопульт купить

Выбор инструмента зависит от предполагаемых объемов работ, желаемого качества покрытия, используемых для покрытия материалов. Важными параметрами при выборе инструмента являются:

1. Вид устройства (воздушный или безвоздушный).

2. Мощность.

3. Производительность.

4. Виды допустимых к использованию покрытий.

5. Допустимая вязкость используемого материала.

6. Диаметр сопла.

Если предполагается проводить окрашивание поверхностей, где качество покрытия не играет особой важности, например, стены в гараже или уличный забор, можно приобрести безвоздушные модели. С их помощью можно провести работу в более сжатые сроки. Хотя, модели воздушного типа более востребованы, так как имеют хорошие показатели производительности и качества окрашивания. Например, модели Sturm SG9660B и Энергомаш КП-9660Р имеют производительность 1,1 л/мин. 

Для работы с довольно густыми веществами можно использовать краскопульты: Sturm SG9612 (безвоздушный, рассчитан на вязкость до 80 Din), а также воздушные модели, рассчитанные на вязкость до 60 Din: Зубр МАСТЕР КПЭ-350, МАСТЕР ЭКРП-600/1,8, СПЕЦ БПО-350.

Если понадобился инструмент для нанесения защитного покрытия на деревянные поверхности, например, морилки или пропитки, можно воспользоваться устройствами, рассчитанными на вязкость инструмента до 30-40 Din: Bosch PFS 55 или Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6.

Хочешь получать актуальные рейтинги и советы по выбору? Подпишись на наш Telegram.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Покраска краскопультом: как правильно выполнить

Получить ровную приятную глазу поверхность при окрашивании простыми методами не всегда удается даже опытному маляру. Проблема с качеством кисти, направление движения валика, и широкие мазки всегда будут видны на окрашиваемой поверхности, при этом расход краски, как ни странно, будет ничуть, не меньше чем при окрашивании с помощью краскопульта. А если еще взять и время, затрачиваемое на работу, то обычные методы будут всегда проигрывать техническому прогрессу. Однако, для работы с краскопультом нужна не только сноровка и умение, но и теоретические знания, необходимые для успешной работы.

Содержание

Строение и предназначение краскопульта Подготовка к работе поверхности и оборудования Основные техники покраски простых поверхностей Техника окрашивания сложных поверхностей

Из чего состоит краскопульт и для чего предназначен

Малярное искусство, а умение правильно накладывать слои краски на поверхность – это во многом действительно искусство, имеет несколько современных технологий использования сжатого воздуха и давления в резервуаре с краской для окрашивания поверхностей. Самыми распространенными краскопультами для покраски сегодня выступают:

• Малярный краскопульт для нанесения побелки и окрашивания водорастворимых красок и составов;
• Профессиональные краскопульты для покраски автомобилей, оборудования и других объектов требующих профессионального окрашивания;
• Бытовые краскопульты, работающие от компрессора;
• Бытовые модели, совмещающие в конструкции и электрический компрессор и краскопульт;
• Баллоны с готовой для применения краской.

Для всех моделей инструмента основной рабочей частью выступает сопло, через которое под давлением выдувается краска, при этом краска рассекается на мельчайшие капли и при нанесении на окрашиваемую поверхность образует ровный равномерно налагаемый слой.

Правда, на этом схожесть в конструкции краскопультов заканчивается. В остальном различия и составляют ту специфику применения, от которой зависит качество окрашиваемой детали.

Профессиональные краскопульты работают от компрессора высокого давления, а готовая для применения краска заливается в емкость, расположенную над клапаном. Открывая клапан, маляр не только открывает поток воздуха, но и открывает дозатор, через который краска подается в емкость для смешивания, а далее в выходное регулируемое сопло. Для получения факела краски необходимого размера профессиональный краскопульт имеет возможность регулировки объема этой камеры и соответственно ширины и длины распыляемого пятна краски. Во время работы с профессиональным краскопультом у многих моделей есть возможность отключения подачи краски и продува канала струей воздуха.

Для бытового использования обычно предлагается краскопульт с баком для краски, расположенным под миниатюрным компрессором. Здесь, схема работы несколько иная, компрессор в виде вибрационного электродвигателя приводит в движение сердечник с помпой, которая создает давление в баке для краски и таким образом выталкивает ее из бака по трубке, в камеру, где краска смешивается с потоком воздуха. Дальше краска под действием потока воздуха попадает в камеру, где установлена пластина с двумя вырезами, расположенными по окружности, таким образом, струя воздуха приобретает вихреобразное движение и через сопло попадает на обрабатываемую поверхность.

По такому принципу сконструированы и малярные краскопульты для окрашивания стен и потолков побелкой или водоэмульсионными составами. Только здесь состав подается под давлением через шланг из ручного насоса.

Окрашивание готовыми красками из металлических баллончиков тоже напоминает работу с краскопультом, но отличие заключается в том, что краска находится под давлением в баллоне, а регулировка струи осуществляется при помощи нажатия на распылитель, под которым находится дозирующий клапан.

   Отличие этих краскопультов заключается еще и в том, что рабочее давление в них разное и поэтому краска в факеле получается разной формы:

• В краскопультах высокого давления – факел правильной треугольной формы;
• Для краскопультов, работающих с низким и средним давлением воздушной струи факел формируется бутонообразный с расширенной округлой формой выхода краски у пульверизатора.

Подготовка к работе поверхности и оборудования

Для качественной покраски поверхности независимо от используемого оборудования успех в 90% случаев лежит в качественной подготовке поверхности. Покраска краскопультом с диаметром сопла от 1,4 до 1,6 мм, обеспечивает нанесение на поверхность краски пятна в 15-25 см. при этом слой краски будет равный не больше 1/30 мм. Краска в таком слое при первом прохождении образует ровное наложение основного слоя, поверх которого накладывается слой №2 от второго прохода. Из-за этого, на хорошо подготовленной поверхности, очищенной от пыли и с минимальными изъянами получится ровный гладкий однотонный слой краски. Улучшить поверхность, можно дополнительно ее обработав грунтовкой и повторно зашлифовав, сведя к минимуму изъяны. А вот на поверхности, имеющей пыль после оседания первого слоя краски, будет образованна прослойка, которая при наложении второго слоя краски во многих местах просто «отойдет» образуя пузыри и потеки краски.

Для краскопульта, используемого для малярных работ с побелкой или водоэмульсионными красками, для окрашивания выбираются поверхности очищенные от предыдущих слоев краски. Здесь, при наличии большого слоя побелки при попадании побелки на поверхность происходит размокание поверхности и как следствие побелка может попросту начать отваливаться.

При наличии слоя пыли на поверхности, при высыхании побелка будет приобретать серый цвет, а при использовании колера изменять не только тон, но цвет, вступая в реакцию с реактивами краски.

Для работы с различными видами красок применяются специфические растворители, поэтому необходимо тщательно следовать рекомендациям производителя оборудования и использовать именно те насадки рецептуры, которые рекомендованы. Например, для работы с профессиональными краскопультами и краскопультами бытового назначения не рекомендуется использование водоэмульсионных красок и красок на водной основе. Применение нитроэмалей с растворителями на основе ацетона не рекомендуется при использовании бытовых краскопультов с пластиковыми баками и резиновыми манжетами. Также, многие производители оборудования не рекомендуют использование в качестве основного компонента масляные краски и лаки, с растворителями на основе олифы.

При подготовке к покрасочным работам в обязательном порядке необходимо промыть все рабочие поверхности краскопульта, очистить бак для краски от остатков краски с предыдущих покрасок, разобрать и в случае необходимости радикально очистить сопло от сгустков краски.

Перед началом работ, кроме того, что необходимо подготовить рабочее место, необходимо подготовить и необходимое количество краски. Остановка в работе и приготовление недостающего объема краски чревата нарушением цветовой гаммы окрашиваемой поверхности, чаще всего одна часть будет отличаться от другой части. Многие производители бытовых краскопультов в комплекте инструмента вкладывают мерную лейку для измерения текучести краски, пользование такой лейкой позволяет определить соответствие консистенции краски для условий краскопульта. Приготовление большого объема покрасочного раствора путем смешивания готовой краски и растворителя дает возможность не останавливать процесс покраски и не угадывать с пропорциями краски и наполнителей и растворителей.

Основные техники покраски простых поверхностей

Работа с краскопультом подразумевает не только умение держать инструмент в руке и плавно проводить движения, но и применять различные техники для покраски отдельных поверхностей и геометрических тел.

Основным правилом работы с краскопультом является правило правильного удержания инструмента в руке. Для профессиональных краскопультов при работе с нитроэмалями и алкидными красками принято считать оптимальным расстоянием от сопла инструмента до окрашиваемой поверхности 20-25 см. Для краскопультов среднего и низкого давления расстояние может быть – 15-20 см. Такое расстояние до поверхности дает возможность получать оптимальное пятно окрашивания, на которое приходится 80% от распыляемой краски.

Вторым правилом правильного пользования краскопульта при покраске считается правило держать краскопульт под прямым углом к поверхности, которую красят. Изменение угла в сторону дает на поверхности пятно, в котором основную часть занимает всего 50-70% краски, таким образом, при изменении угла может быть потеряно до 50 % краски, что в конечном итоге приводит к низкому качеству покраски.

Окрашивание плоских поверхностей, обычно делается в вертикальном положении или положении когда заготовка находится внизу, исключением выступают потолочные поверхности. В помещении, где проводится окрашивание не допускается сквозняков, бокового или потолочного отвода воздуха, все это может привести к ухудшению качества покраски, а при окрашивании в естественных условиях на улице обычно выбирают безветренную погоду.

Основными техниками окрашивания выступают работы, связанные с покраской отдельных поверхностей, имеющих простые геометрические формы. Так сложные поверхности столбов, решеток, колон разбиваются на отдельные сегменты и окрашиваются постепенно, нанося краску 2-3 слоями. Проще всего осуществить окрашивание плоской поверхности, закрепленной вертикально. Здесь применяется техника прохода краскопультом 3 раза с перекрытием на 1/3.

Включение краскопульта осуществляется за пределами поверхности примерно в 10-15 см, далее движением слева направо краскопульт перемещается по участку покраски. За первый проход примерно 1/3 факела должна ложиться поверх окрашиваемой поверхности. Выключение краскопульта осуществляется тогда, когда он выйдет за пределы обрабатываемой детали. Следующий слой накладывается с перекрытием 2/3 части полосы покраски вниз, таким образом, за первый проход окрашивается полоса не более 10 см, включается подача воздуха и выключается аналогично – за пределами поверхности. Третья полоса проводится с перекрытием на 2/3 второй полосы. Направление движения лини покраски принимается сверху вниз. В этой технике главное, правильно удерживать инструмент и плавно вести его и не допускать остановок.

Главными ошибками при работе на плоской поверхности выступают:

• Остановка краскопульта на одном месте, когда образуются потеки краски;
• Слишком быстрое движение, когда краска оставляет после себя пропуски и незакрашенные участки;
• Изменение угла постановки краскопульта, в результате чего образуются неравномерно окрашенные участки;
• Включение и выключение инструмента над окрашиваемой поверхностью.

Техника окрашивания сложных поверхностей

К сложным поверхностям относятся поверхности требующие окрашивания с 2 и более сторон и предметы, имеющие сложную поверхность с изломами, изгибами и переходами одной поверхности в другую. Чаще всего в быту такие ситуации бывают когда есть необходимость покрасить крыльцо с перилами, колонны или столбы, окрасить стены с деревянной вагонкой.

В таких случаях техника работы имеет свои особенности. Квадратные столбы и поверхности, имеющие четко выраженный угол изгиба, окрашиваются в три приема – за первый заход окрашивается линия изгиба. Вторым заходом одна из сторон, третьим красится оставшаяся поверхность.

Круглые колонны, условно окрашиваются линиями по сторонам света – сначала проходится южная сторона, потом восточная, далее северная и в конце западная. Если колонна имеет большой диаметр и за один проход условно ¼ поверхности цилиндра колонны не окрашивается, поверхность делится на большее количество секторов.

Изгибы и переходы с мягкими линиями окрашиваются с максимальной аккуратностью и щепетильностью – краскопульт медленно ведется вдоль линии изгиба, максимально повторяя все изгибы и повороты.

Окрашивание решеток обычно делается в два этапа – сначала с лицевой стороны а потом с изнаночной.

Происхождение аэрозольной краски

То, что продавец красок из северного Иллинойса создал инструмент, с помощью которого мятежники, члены банд, художники и протестующие против Уолл-стрит одинаково выражали свое мнение, просто подтверждает, что изобретатели не могут ни контролировать, ни прогнозировать влияние своих инноваций. . В конце концов, Джек Дорси и представить себе не мог, что Twitter будет способствовать самосожжению Энтони Вайнера.

Однако баллончик с краской имеет в высшей степени практическое происхождение. Эд Сеймур, владелец платана, штат Иллинойс., компания по окраске, искала простой способ продемонстрировать свое алюминиевое покрытие для окраски радиаторов. Его жена предложила самодельный пистолет-распылитель, вроде тех, что используются для дезодорации. Итак, в 1949 году Сеймур смешал краску и аэрозоль в баллончике с распылительной головкой. Как оказалось, прессование краски в баллончике сделало красивый вид.

РАННИЕ ГОДЫ

Скромное творение Сеймура быстро стало настолько популярным, что Сеймур из Сикамора начал настраивать собственное производственное оборудование и в конечном итоге расширился на новые предприятия, включая рынки автомобилей и промышленного оборудования.Вскоре после этого в дело вмешались тяжеловесы в сфере домашнего интерьера, такие как Rust-Oleum и Krylon. А к 1973 году Big Spray производила в США 270 миллионов банок в год, по данным Ассоциации потребительских товаров специального назначения. В прошлом году производители аэрозольной краски в США произвели 412 миллионов баллончиков.

К этому времени, конечно, аэрозольные аэрозольные краски начали формировать индустрию, выходящую за рамки домашних улучшений и быстрого развития D.I.Y. проекты. Как английская булавка с панком, в конечном итоге он вышел за рамки своих утилитарных корней.Ранние приверженцы рисования без радиаторов имели тенденцию разделяться на два лагеря: протестующие и вандалы. Хотя невозможно определить первого студента или активиста, который направил аэрозольную краску на картон или здания, предками последних являются Корнбред и Хулио 204, художники-дефейсеры из Филадельфии и Нью-Йорка, которые воспользовались этой технологией. чтобы сделать свои теги (другие названия) хорошо известными в 60-х и 70-х годах. В конце концов, аэрозольная краска была идеальным средством для этой формы брендинга. Он выпускался в небольших баночках, которые легко спрятать и украсть.Это были краска и кисть в одном. Он быстро высох. Он хорошо работал со стройматериалами и вагонами метро. Что еще более важно, возможно, неточное применение вызвало к нему неотъемлемое игнорирование. Его неспособность полностью контролироваться также делала его подходящей метафорой для восстания. Другими словами, это было круто.

РЕКОМЕНДАЦИЯ

Последовало возмущение общественности и законы, ограничивающие продажу аэрозольной краски подросткам. Хотя не всех энтузиастов это отпугнуло. «В Маунт-Вернон, недалеко от того места, где заканчиваются поезда 2 и 5 в Бронксе, была фабрика красок Red Devil», — с тоской говорит граффити-художник Калеб Нилон.«Есть пара великолепных легендарных историй о проникновении на эту фабрику с целью кражи в магазинах».

По словам Нилона, который вместе с Роджером Гастманом написал «Историю американского граффити», в те дни было не так много вариантов высококачественных аэрозольных красок. Американские гиганты аэрозольной краски, такие как Krylon и Rust-Oleum, сопротивлялись выходу на рынок граффити-художников, отказываясь обновлять свои цвета или клапаны, чтобы обеспечить более творческую маркировку. Однако в последние годы статус граффити вне закона был несколько смягчен из-за того, что аукционы стали использовать партизанское искусство.В 2006 году Анджелина Джоли заплатила 226 000 долларов за картину «Пикник» Бэнкси, художника, прославившегося с помощью граффити. На картине изображены голодающие африканцы, наблюдающие за семейным пикником для белых. Два года спустя «Keep It Spotless» Бэнкси продан за 1,8 миллиона долларов.

ЕВРОПЕЙСКАЯ РЕВОЛЮЦИЯ

В конце 90-х серьезные граффити-писатели заметили приток высококачественных красок европейских компаний. «Честно говоря, если вы выиграете приз в области граффити и сможете забрать домой палитру разных цветов американской или европейской аэрозольной краски, — сказал Нилон, — вы выбираете европейскую.«Европейские краски теперь представлены в цветах с такими названиями, как айва и Mad C Psycho Pink, а также такими атрибутами, как атмосферостойкость и защита от ультрафиолета.

Такие компании, как Монтана, базируются в Испании; Молотов, базирующийся в Германии; и Ironlak, базирующаяся в Австралии, были рады сотрудничать с уличными артистами. Они также предложили усовершенствования профессионального уровня, такие как различные типы клапанов, которые испускают разные типы тумана. (Некоторые художники теперь жалуются, что американские альтернативы похожи на покупку тюбика с краской только с одной кистью.) «Контроль, который вы можете получить с помощью банки из-за давления, феноменален», — сказал Гастман.

Такое нововведение не обошлось без отдачи. Некоторые авторы спреев отвергают европейские бренды как «причудливую краску» и в погоне за утраченной аутентичностью придерживаются Krylon, который находится в Огайо, и Rust-Oleum, который находится за пределами Чикаго. «Американские писатели действительно хотят быть верными Русто, — сказал Нилон. «Rust-Oleum подобен аэрозольной краске Ford F-150. Краска рабочего.

Аэрозольная краска Eastwood 2K — Автомобильная аэрозольная краска

Pro Paint Gun в аэрозольном баллоне!

Новый 2-компонентный керамический аэро-спрей Eastwood ™.Краска обладает прочностью и точностью двухкомпонентного покрытия без красящего пистолета! В двухкамерной конструкции керамическое усиленное покрытие и активатор смешиваются прямо в банке — пистолет для окраски не требуется — не нужно убирать грязь.

Инновационная технология распыления форсунок с широким рисунком распыления, обеспечивающая превосходное покрытие и больший контроль, чем у обычных аэрозолей. Создан с использованием запатентованной технологии нанокерамики Eastwood, чтобы обеспечить долговечное, красивое и долговечное покрытие.

Автомобильная аэрозольная краска за долгие годы ошибочно заработала плохую репутацию.Тем не менее, инновационные методы нанесения двухкомпонентной аэрозольной краски улучшили результат и позволяют мастерам подкрасить свой автомобиль, особенно если вы заметили царапину или небольшое пятно ржавчины.

Однако вы не просто распылите краску на транспортное средство и решите, что с этим покончено. В особенности с 2K Auto Spray Paint, вы должны относиться к этой работе, как и к любой другой покраске, начиная со шлифовки поверхности. Для этого вам понадобятся:

Для начала определите, сколько автомобильной краски вам понадобится. Хотя автомобильная аэрозольная краска идеально подходит для ретуши, вы не всегда хотите планировать полностью перекрашивать автомобиль с ее помощью (хотя это возможно).

Кроме того, вы хотите убедиться, что ваша автомобильная аэрозольная краска с самого начала полностью соответствует. Для этого найдите заводской код окраски автомобиля, обычно напечатанный на табличке соответствия или на ярлыке VIN под капотом. Базы данных красочных кодов в Интернете также позволяют вам найти соответствие по году, марке и модели.

Еще один момент, прежде чем приступить к работе, примите во внимание, что даже при нанесении автомобильной аэрозольной краски пыль и мусор могут испортить результат. Обязательно сначала вымойте машину и приготовьте тряпки для протирки поверхности перед нанесением.

Перед тем, как приступить к проекту, почувствуйте, как справляется 2K AeroSpray, и потренируйтесь распылять на металлическую поверхность. Посмотрите, как работает 2K AeroSpray, прежде чем применять его дома.

В начале проекта:

Этот фактор зависит от поверхности, которую вы будете красить.Все работы по покраске автомобилей требуют шлифовки и грунтовки, хотя, как упоминалось выше, вам не нужно идти полностью до металла.

С новыми покрытиями, требующими доработки, это возможно, и ваша работа будет основываться на существующей прочности краски, грунтовки и герметика, включая заводскую долговечную грунтовку.

Однако, если существующая краска показывает признаки трещин, пузырей или отслаивания, новая покраска не решит проблему, пока эта область не будет полностью отшлифована грубой наждачной бумагой и перекрашена базовым и прозрачным слоем.Узнайте больше о нанесении автомобильной аэрозольной краски.

В какой цвет автомобиля сложнее всего покрасить? Какой самый простой?

Цвета с минимальными вариациями, такие как черный и белый, обеспечивают максимальную степень смешиваемости и их легче всего сочетать.

Однако у каждого из них есть свои преимущества и недостатки. Черный цвет может легко соответствовать существующей окраске, но цвет подчеркивает текстурные проблемы.

В дополнение к этому последнему примечанию, энтузиасты DIY сталкиваются с проблемами с любым типом металлической отделки, поскольку качество и блеск редко бывают точными.

Напротив, однотонные оттенки без какого-либо покрытия обычно предлагают более простой подбор.

Ресурсы:

Краска-распылитель KILZ® Chalk | KILZ®

KILZ® CHALK SPRAY PAINT имеет рейтинг 4,8 из 5 автор: 22.

Дата публикации: 2021-09-22

Дата публикации: 2021-02-22

Дата публикации: 2021-01-25

Дата публикации: 21.01.2021

Где использовать

Используйте краску-спрей KILZ ^® Chalk Spray Paint на должным образом подготовленных поверхностях, таких как:

• Дерево

• Металл

• Пластик †

• Литой камень

• Плетеная

ЦВЕТ И БЛЕСК КОЛПАЧКА ПРЕДСТАВЛЯЮТ ПРОДУКТ. Не для подкраски поверхностей, ранее окрашенных краской KILZ CHALK STYLE PAINT.

Подготовка поверхности

• Поверхность должна быть чистой, без пыли, жира, воска, отслаивающейся краски, плесени и грибка. Если необходима стирка, используйте немыльное моющее средство или заменитель TSP. Хорошо промойте и дайте высохнуть.
• Соскребите отслоившуюся краску и отшлифуйте до гладкой поверхности.

Сложные поверхности:

• † Для оптимальной адгезии к сложным поверхностям нанесите слой грунтовки, такой как KILZ ORIGINAL Oil-based Primer / Sealer / Stainblocker или KILZ Premium Water-based Primer / Sealer / Stainblocker.

Приложение

• Наносить, если температура поверхности, воздуха и продукта составляет 50 ° -90 ° F.
• Обеспечьте соответствующую вентиляцию при распылении в помещении.
• Закройте прилегающие участки, чтобы избежать чрезмерного распыления.
• Для лучшей адгезии отшлифуйте глянцевые поверхности. На труднодоступные поверхности нанесите слой грунтовки, такой как KILZ Original Oil-based Primer / Sealer / Stainblocker или KILZ Premium Water-based Primer.
• Избегайте рисования под прямыми солнечными лучами.
• Экстремальные температуры и влажность могут повлиять на время высыхания и окончательный внешний вид.
• Энергично встряхивайте баллон в течение 1 минуты после того, как шарик начинает дребезжать, и часто во время использования.
• Перед тем, как приступить к проекту, проверьте свою технику нанесения распылением на скрап или на незаметном месте.
• Удерживайте баллончик в вертикальном положении, перемещая из стороны в сторону при легком и равномерном распылении на расстоянии около 12 дюймов от окрашиваемой области. Всегда начинайте и заканчивайте распыление с объекта. Каждый проход распыления должен перекрывать другой проход наполовину.
• Нанесите несколько тонких слоев, чтобы не допустить подтекания и подтекания. Дайте высохнуть между слоями.
• Высыхает на ощупь через 15 минут. Повторное покрытие через 45 минут.
• * ПРИМЕЧАНИЕ. Используйте краску-спрей KILZ Clear Chalk Spray Paint на глянцевых поверхностях для создания матового покрытия. Для поверхностей с интенсивным использованием, таких как журнальные столики, обеденные столы или туалетные столики, распылите на поверхности, ранее окрашенные краской KILZ Chalk Style Paint, для надежной герметизации.

ВРЕМЯ ОСУШЕНИЯ при 25 ° C (77 ° F), относительной влажности 50%:

Дайте высохнуть между слоями.

• Высыхает на ощупь через 15 минут
• Повторное покрытие через 45 минут.

Очистка и утилизация

• Очистите распылительный клапан сразу после использования, перевернув баллон вверх дном и распыляя до тех пор, пока не будет выходить только чистый газ. Если форсунка засорилась, удалите ее и очистите уайт-спиритом.
• Не вставляйте булавки или проволоку в отверстие банки.
• Очистите свежий излишек спрея уайт-спиритом или разбавителем для краски. Удалите засохшую краску с помощью средства для удаления краски, но сначала проверьте небольшой участок, чтобы убедиться, что средство для удаления краски не повредит основание.

† Предупреждение!

Этот продукт содержит химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции. Www.P65Warnings.ca.gov.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Если поскрести, отшлифовать или удалить старую краску, может образоваться свинцовая пыль. Свинец Ядовит. Свяжитесь с Национальным ведущим информационным центром по телефону 1-800-424-LEAD или посетите сайт www.epa.gov/lead.

ТРЕБУЕТСЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ: Чтобы избежать опасности вдыхания и возгорания (см. Ниже), НЕ используйте этот продукт, если вы не можете добиться перекрестной вентиляции, открыв окна и двери во время нанесения и высыхания. СОДЕРЖИТ АЦЕТОН, N-БУТИЛАЦЕТАТ, ПРОПАН, ИЗОБУТАН, ИЗОБУТИЛАЦЕТАТ, ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ МОНОМЕТИЛЭФИРАЦЕТАТ, ТОЛУОЛ И КСИЛЕН. ПАР ВРЕДНЫЙ. Может повлиять на мозг или нервную систему, вызывая головокружение, головную боль или тошноту. ВЫЗЫВАЕТ СЕРЬЕЗНЫЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ ГЛАЗ. РАЗДРАЖАЕТ КОЖУ, НОС И ГОРЛО. Не вдыхать пары или аэрозольный туман. Если вы испытываете слезотечение, головную боль или головокружение, подышите свежим воздухом, наденьте средства защиты органов дыхания (NIOSH / MSHA TC 23C или аналогичные) или покиньте это место. ПАРЫ МОГУТ ВОСПЛАМЕНЯТЬСЯ. Не распыляйте вблизи искр, источников тепла или открытого пламени. Не курить. Пары тяжелее воздуха и могут распространяться на уровне пола к удаленным источникам возгорания. Погасите все пламя и контрольные лампы и выключите печи, обогреватели, электродвигатели, лампы высокой интенсивности и другие источники воспламенения во время использования и до тех пор, пока все пары не исчезнут. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ-СОДЕРЖАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. Не протыкайте и не сжигайте контейнер. Не подвергайте воздействию тепла и не храните при повышенных температурах выше 120 ° F.Продолжительное пребывание на солнце может вызвать взрыв. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: Если вам трудно дышать, выйдите из помещения, чтобы подышать свежим воздухом. Если проблема не исчезнет, ​​немедленно обратитесь за медицинской помощью. В случае проглатывания немедленно вызвать врача. В случае попадания в глаза немедленно промойте большим количеством воды в течение не менее 15 минут и обратитесь за медицинской помощью. При попадании на кожу тщательно промыть водой с мылом. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ.

• Для помещений | На улице

  Внутри / снаружи

• Покрытие

  12 кв.футов на банку

• Блеск при 85 °

• Вязкость

  85-95 КУ

• Сухой на ощупь

  15 мин.

• Сушка для перекрытия

  45 мин.

• Макс.VOC (по весу)

  60%

— Sherwin-Williams Распылительное оборудование

сгенерировано: Вс, 26 сентября, 03:14:55 UTC 2021 г.

Хост: tsapp-d74f57748-pdzgx

Порт сервера: 443

Локальный порт: 5443

Экземпляр: server1

Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

Как красить интерьер дома с помощью краскопульта | Home Guides

Автор: Гленда Тейлор Обновлено 10 декабря 2018 г.

При правильной технике нанесения трудно превзойти безупречную отделку распыляемой краски для равномерного покрытия деталей из дерева и краснодеревщика. Однако предостережение заключается в том, что подготовка, техника и очистка являются обширными, что делает этот метод окраски непригодным для большинства небольших проектов, таких как одинарная стена.В то время как краскораспылители потребительского типа отлично справляются с покрытием небольших предметов, таких как детский табурет, для профессиональных результатов на стенах и деревянных изделиях лучшим выбором является безвоздушный распылитель. Вы можете арендовать установку для безвоздушного распыления в строительных магазинах и некоторых магазинах красок.

Настройка зоны распыления

1. Закрасьте все, что вы не хотите раскрашивать. Это значит все. Мелкий туман от краски может оседать на предметах в противоположной части комнаты.

2. Заклейте стены и окна малярным скотчем с прикрепленной пластиковой тканью.Если вы красите стены, используйте малярный скотч, достаточно широкий, чтобы полностью закрыть деревообработку.

3. Покройте полы брезентом с краской, который также можно арендовать.

Покраска

1. Перелейте краску из исходного ведра в большое чистое пластиковое ведро через утвержденный фильтр для краски, чтобы удалить капли, которые могут засорить распылитель.

2. Носите одноразовый малярный комбинезон с прикрепленным к нему капюшоном, защитными очками вокруг глаз и полной респираторной маской с химическим фильтром.

3. Заполните резервуар окрасочной установки фильтрованной краской и установите на пистолет-распылитель наконечник, соответствующий типу краски, которую вы используете. Пистолет-распылитель поставляется с инструкциями по лучшему наконечнику для использования с различными типами краски. Имеет смысл спросить представителя службы поддержки в центре аренды, какой тип оборудования лучше всего подходит для краски, которую вы хотите распылить.

4. Выполните пробное распыление на большом куске картона или фанеры и отрегулируйте напорное сопло, пока не получите равномерное покрытие.Пистолеты-распылители создают вертикальную или горизонтальную форму распыления, которую можно изменить, повернув наконечник.

5. Держите пистолет-распылитель на расстоянии примерно 12 дюймов от окрашиваемой поверхности. Используйте ровные мазки из стороны в сторону, если рисунок распыления вертикальный, или движения сверху вниз, если рисунок распыления горизонтальный. Стандартный метод распыления на стены состоит в том, чтобы покрыть валок шириной от 3 до 4 футов за один раз, повернув наконечник в вертикальное положение и работая от верха стены вниз поперечными движениями.После завершения одного валка немедленно начните с соседнего валка, чтобы первый не высох, прежде чем распылять второй, что может привести к образованию следов перекрытия.

6. Обильно распылите мазки. Это означает, что вы должны нажать на спусковой крючок пистолета-распылителя всего за секунду до того, как валок распылителя коснется окрашиваемой области, и отпустить спусковой крючок через секунду после завершения хода. Чтобы сделать это правильно, мазок краски будет шире, чем область, которую вы рисуете. Если вы не используете технику чрезмерного распыления, вы можете начать и останавливать брызги краски на стене или деревянных изделиях.

7. Нанесите несколько тонких слоев краски вместо одного или двух толстых слоев для достижения наилучшего результата. Поскольку все заклеено лентой, это просто, но обязательно очищать распылитель краски и наконечники между каждым нанесением разбавителем для краски или другим растворителем в соответствии с указаниями производителя распылительной установки.

Вещи, которые вам понадобятся

• Поршневой безвоздушный распылитель

• Краска

• Разбавитель для краски

• Фильтры для краски

• Большое пластиковое ведро

• Малярная лента

Малярная лента с прикрепленной пластиковой тканью

• Брезент

• Одноразовый малярный комбинезон с капюшоном

• Очки

• Полная респираторная маска с химическим фильтром

Испытательная доска

Наконечник

При новом строительстве или полном ремонте вы можете сначала обработать столярные изделия и деревянные изделия, не обматывая стены.Однако, прежде чем красить стены, вы должны тщательно заклеить деревянную конструкцию, чтобы защитить ее.

Если у вас есть 2 или 3 галлона краски одного цвета, вылейте их все вместе в чистое пластиковое ведро. Если есть небольшое расхождение в цвете, это обеспечит ровный оттенок.

Предупреждение

Поскольку покраска интерьера дома — это большой проект, большинство бытовых распылителей краски не справятся с этой задачей. Многие засоряются через несколько минут использования, и вы потратите больше времени на чистку насадок, чем на распыление краски.

Не работайте с пистолетом-распылителем без резиновых перчаток. Некоторые коммерческие установки доставляют краску под очень высоким давлением, которое может порезать кожу, если палец пройдет на расстоянии одного-двух дюймов от кончика.

Как работает аэрозольная краска | HowStuffWorks

Вы ищете способ вдохнуть новую жизнь в стареющую садовую мебель. Ваша жена (снова) изменила свое мнение о том, какой цвет ей нравится для ставен. Ребенку, который живет по соседству, нужно сделать табличку с лимонадом.К счастью, есть простое решение всех этих проблем — баллончик с краской.

Аэрозольная краска, также известная как аэрозольная краска , представляет собой краску, которая хранится в контейнере под давлением и распределяется с помощью клапана для выпуска смеси краски и пропеллента, обычно сжатого газа или сжатого воздуха. В результате получается тонкий, равномерный туман, который легко наносится на самые разные поверхности. Окрашивание распылением является одним из трех основных методов нанесения краски, помимо использования кисти или валика , и, как правило, быстрее, чище и проще для получения равномерного покрытия.

Краска-спрей стала верным другом для мастеров, когда американский художник Фрэнсис Дэвис Миллет разработал смесь масла и свинца, которую можно было распылять для ускорения подготовки к Всемирной выставке в Чикаго. Но именно Эдвард Сеймур решил использовать аэрозольный баллончик для распыления краски. В 1949 году он продемонстрировал новую алюминиевую краску, предназначенную для быстрой крупномасштабной отделки радиаторов. Аэрозольные баллончики появились с тех пор, как норвежский инженер Эрик Ротейм изобрел первый в 1931 году, и Сеймур просто использовал это нововведение как способ продемонстрировать свой собственный продукт [источник: Харрис].Но он был настолько заинтригован этим новым методом подачи краски, что приказал своей компании Seymour of Sycamore выделить значительные ресурсы на изучение его потенциала [источник: Seymour of Sycamore].

Примерно в то же время, когда Сеймур работал над своим вкладом в аэрозольную краску, Krylon и Crown Holdings Inc. разрабатывали новые конструкции баллончиков, которые в конечном итоге привели к появлению металлических цилиндров, которые мы используем сегодня [источник: Sattler]. Они были меньше, легче, чище и наносили ровный слой быстрее, чем кисть или валик, что делало эти небольшие проекты окраски вокруг дома намного более управляемыми.И как только обрабатывающая промышленность обнаружила свои преимущества, аэрозольная краска превратилась из находчивого и полезного изобретения в полноценное промышленное благо.

Сегодня аэрозольная краска выпускается в виде эмали, морилки, плоского и глянцевого покрытия, и есть разновидности, предназначенные практически для любой поверхности, включая дерево, металл, стекло, пластик и кирпичную кладку. Другими словами, если его можно покрасить, вероятно, найдется аэрозольная краска, которая справится с этой задачей.

В этой статье мы подробнее рассмотрим аэрозольную краску и посмотрим, что заставляет ее тикать — или, скорее, что это за ракетка, когда вы ее встряхиваете.

Как распылять краску как эксперт

Существуют различные методы нанесения, которые вы можете использовать, когда решите покрасить фасад своего дома: вы можете пойти по проверенному пути, используя кисть и валик, или выбрать одновременное покрытие большей площади с помощью распылителя краски.

Использование краскораспылителя требует определенного уровня знаний, который может выйти за пределы досягаемости среднестатистического мастера по дому. Мы рекомендуем использовать для этого метода профессионального маляра, однако, если вы предпочитаете распыление, ваш местный продавец Benjamin Moore может научить вас по этой теме.

Важно помнить, что даже самые лучшие методы окраски распылением требуют большой подготовки и терпения. Следуйте инструкциям производителя, техническим паспортам продукта и нашим советам, приведенным ниже, чтобы узнать, как использовать краскораспылитель и придать своему дому долговечный вид, которого он заслуживает.

Подготовка к распылению краски

Шаг № 1: Узнайте погоду

Наружная покраска начинается и заканчивается погодой. В то время как идеальный день для наружной окраски предполагает более низкую влажность и температуру около 77 ° F, возможность корректировки с учетом прогноза является обязательной для успешной работы по окраске фасадов.

Важно выбрать сухой день для окраски распылением, так как дождь может отнять у вас часы тяжелой работы и превратить свежий слой краски в полосатый жидкий беспорядок. Также не забывайте о температуре, так как вы хотите воздержаться от распыления, когда температура опускается ниже 40 ° F, и контролировать уровень влажности, особенно при работе в более прохладную погоду. Низкая температура и высокая влажность — плохое сочетание, так как высокая влажность замедляет время высыхания.

Ветер тоже играет важную роль. Сильные порывы ветра могут вызвать чрезмерное распыление во время покраски.

Кроме того, поскольку краска из распылителя может выходить за пределы окрашиваемой поверхности, не забывайте перемещать любые предметы, например, уличную мебель или грили для барбекю, подальше от зоны распыления. Кроме того, удалите из дома все оборудование и четко определите область, которую вы хотите обработать, используя малярную ленту и бумагу, чтобы замаскировать любые области, не предназначенные для окраски, включая окна.

Шаг 2: Чистый, тусклый, сухой

Наружные поверхности перед нанесением грунтовки или окраски необходимо вымыть под давлением; это гарантирует удаление мела или грязи для обеспечения максимальной адгезии.Если вы моете свой дом чем-либо, кроме воды (например, чистящим раствором, таким как Benjamin Moore Clean (318) или отбеливателем, в случае пятен от плесени или грибка), обязательно накройте растения и ландшафтный дизайн скотчем. тряпки.

Не подвергшиеся атмосферным воздействиям участки, такие как карнизы, потолки и свесы, следует мыть раствором моющего средства и / или ополаскивать сильной струей воды из садового шланга, чтобы удалить загрязнения, которые могут помешать надлежащему прилипанию.

Подождите, пока стены достаточно высохнут, затем тщательно осмотрите поверхность.Любые видимые повреждения должны быть устранены, в том числе торчащие гвозди. Удалите отслаивающуюся краску и отшлифуйте ее до гладкой поверхности.

Любая поверхность, окрашенная в высокий блеск, также требует шлифовки. В то время как большинство фасадов домов не имеют глянцевого покрытия, многие двери окрашены. Если вы столкнулись с глянцевой поверхностью, обязательно удалите глянцевую поверхность с помощью наждачной бумаги или жидкого средства для удаления блеска, которое можно купить в магазинах товаров для дома.

Шаг № 3: Загрунтуйте поверхность

Мы рекомендуем всегда наносить грунтовку перед конопаткой и заплаткой.Если грунтовать не весь дом, постарайтесь нанести грунтовку (нанесите грунтовку на определенные участки) на все участки поверхности, которые были отремонтированы и / или отшлифованы. Кирпич снаружи следует загрунтовать целиком.

Шаг № 4: Закупоривание

Попросите местного продавца Benjamin Moore порекомендовать высококачественный герметик под покраску для заполнения мелких трещин и щелей вокруг окон и дверей. Заткните между одним куском сайдинга и другим и в промежутках между обшивками (металлическими полосками, не пропускающими воду). Чем ровнее ваша поверхность, тем равномернее будет покраска.

Безопасность аэрозольной краски

Перед использованием опрыскивателя ознакомьтесь с основами его работы и ознакомьтесь с мерами предосторожности, необходимыми при их использовании. Краскораспылители и аэрозольные баллончики работают за счет создания давления с воздухом или без него, чтобы направить устойчивую струю продукта на поверхность. Работающие от электричества или бензина, распылители покрывают гораздо большую площадь поверхности за меньшее время, чем при традиционной окраске кистью.

Ни при каких обстоятельствах нельзя использовать краскораспылитель без надлежащих средств защиты.Во время распыления используйте маску или респиратор, защитите глаза очками и убедитесь, что ваши волосы прикрыты. Наденьте малярный костюм, чтобы уменьшить контакт с кожей.

Краскораспылители — это чрезвычайно мощные машины, которые могут причинить вред при неправильном использовании. Всегда следуйте инструкциям производителя и никогда не направляйте распылитель на себя или кого-либо еще во время использования.

Как пользоваться распылителем краски

Перед тем, как приступить к окраске распылением, убедитесь, что ваш распылитель полностью чистый, и выясните, какая краска и наконечники для распыления подходят для вашего проекта.Для разных красок и областей покрытия требуются разные наконечники для аэрозольной краски; как правило, вам понадобится более широкий наконечник для больших поверхностей и более узкий для небольших и сложных областей.

Высококачественная краска для наружных работ обеспечит лучшее покрытие и цвет при нанесении. Нам нравится стойкий к выцветанию Regal ^® Select Exterior и его устойчивые к плесени покрытия, доступные в более чем 3500 цветах, готовых к окраске распылением. Обратитесь к листам технических данных продукта для получения информации или обратитесь к местному торговому представителю Benjamin Moore за помощью в методах окраски распылением, если вы совсем новичок в окраске распылением.Мы предлагаем вам начать распыление на стороне дома, если возможно, при непрямом солнечном свете по двум причинам:

1) Прямой солнечный свет может привести к слишком быстрому высыханию краски и вызвать множество проблем, включая следы нахлеста и образование пузырей.
2) Расположение прощает первые ошибки, позволяет опробовать различные настройки и найти свою зону комфорта.

Сначала опрыскайте нижнюю сторону карнизов или навесов, затем прорежьте углы и вокруг окон. Когда углы будут закончены, продолжайте строительство в продольном направлении, начиная с верха внешней стены.

При опрыскивании нижней трети стены держите распылитель направленным на поверхность, а не наклоненным вниз к земле. Это предотвратит попадание излишка распыляемого средства на фундамент.

Равномерное распыление краски

Очень важно не спешить с окраской распылением; медленный, устойчивый темп — это то, как вы убедитесь, что ваш дом красиво окрашен. Краска выходит из распылителя намного быстрее и тяжелее, чем при нанесении кистью, поэтому одной из самых больших проблем при распылении краски является получение равномерного покрытия.

Чтобы избежать неравномерного нанесения, держите распылитель примерно на расстоянии одного фута от окрашиваемой поверхности. Если держать пистолет-распылитель слишком далеко от стены, покрытие может получиться неровным, а слишком близкое — может вызвать растекание краски. Распыляйте под углом 90 градусов, работая по частям, и не пытайтесь распылять дальше, чем находится в пределах досягаемости опрыскивателя.

Наносите краску постоянным движением, перекрывая краску примерно наполовину во время распыления и двигаясь горизонтально вдоль вашего дома. Остановка распыления краски во время покраски может привести к скоплению слишком большого количества краски на стене.

Вам решать, сколько слоев аэрозольной краски вам нужно. Если цвет выглядит светлее, чем хотелось бы, подождите, пока первый слой полностью высохнет, а затем нанесите его снова.

Сколько времени нужно для высыхания аэрозольной краски?

Время высыхания краски для наружных работ в основном зависит от погодных условий. В идеале вы будете красить свой дом по частям, а это означает, что одна часть должна сушиться, а другая окрашиваться, но в более холодном и / или влажном климате время высыхания будет медленнее, в то время как экстерьеры в более жарких и сухих областях могут сохнуть быстрее.

Независимо от того, где вы живете, мы рекомендуем дать влажной краске достаточно времени, чтобы она полностью высохла, особенно перед нанесением второго слоя краски или повторной установкой любого оборудования.

Как исправить потеки аэрозольной краски

Из-за непредсказуемых факторов, которые окружают окраску наружной окраски — ветер, влажность и т. Д. — даже самые опытные окрасочные машины время от времени видят капли краски. Хотя не существует единого способа распыления краски без подтеков, проблема носит чисто косметический характер и может быть решена после полного высыхания краски.

Вот как устранить потеки: наждачной бумагой отшлифуйте высохшие капли краски, затем с помощью кисти перекрашите все светлые пятна, стараясь смешать их с остальной краской на стене.

Еще вопросы? Посетите местный магазин Benjamin Moore или обратитесь в службу поддержки.