Клинкер это википедия: Клинкер — Википедия

Цементный клинкер — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

У этого термина существуют и другие значения, см. Клинкер.

Кли́нкер (в цементной промышленности) — промежуточный продукт при производстве цемента.

Впервые получен французом Луи Вика в 1817 году.

Производство цемента

При нагревании смеси, полученной из известняка (около 75 %) и глины (около 25 %) или других материалов сходного валового состава и достаточной активности до температуры 1450°С происходит частичное плавление и образуются гранулы клинкера. Для получения цемента, клинкер перемешивают с несколькими процентами гипса (около 5 %, что зависит от марки гипса и содержания SO₃ в клинкере) и тонко перемалывают. Гипс управляет скоростью схватывания; его можно частично заменить другими формами сульфата кальция. Некоторые технические условия разрешают добавлять другие материалы при помоле. Типичный клинкер имеет примерный состав 67 % СаО, 22 % SiO₂, 5 % Аl₂О₃, 3 % Fе

2O₃ и 3 % других компонентов.

Четыре главные фазы клинкера

Алит

Является наиболее важной составляющей всех обычных цементных клинкеров; содержание его составляет 50—70 %. Это трёхкальциевый силикат, 3СаO*SiО₂ (сокращенно обозначают C₃S), состав и структура которого модифицированы за счёт размещения в решётке инородных ионов, особенно Mg²⁺, Аl³⁺ и Fе³⁺. Алит относительно быстро реагирует с водой и в нормальных цементах из всех фаз играет наиболее важную роль в развитии прочности; для 28-суточной прочности вклад этой фазы особенно важен.

Белит

Содержание белита для нормальных цементных клинкеров составляет 15—30 %. Это двукальциевый силикат 2СаO*SiО₂ (C₂S), модифицированный введением в структуру инородных ионов и обычно полностью или большей частью присутствующий в виде β-модификации. Белит медленно реагирует с водой, таким образом слабо влияя на прочность в течение первых 28 суток, но существенно увеличивает прочность в более поздние сроки. Через год прочности чистого алита и чистого белита в сравнимых условиях примерно одинаковы.

Алюминатная фаза

Содержание алюминатной фазы составляет 5—10 % для большинства нормальных цементных клинкеров. Это трехкальциевый алюминат 3СаO*Al₂O₃, существенно изменённый по составу, а иногда и по структуре, за счёт инородных ионов, особенно Si⁴⁺, Fe³⁺, Nа⁺ и К⁺. Алюминатная фаза быстро реагирует с водой и может вызвать нежелательно быстрое схватывание, если не добавлен контролирующий схватывание реагент, обычно гипс.

Алюмоферритная фаза

Ферритная фаза (CaAlFe) составляет 5—15 % обычного цементного клинкера. Это — четырёхкальциевый алюмоферрит 4CaO*Al₂O₃*Fe₂O₃, состав которого значительно меняется при изменении отношения Al/Fe и размещении в структуре инородных ионов. Скорость, с которой ферритная фаза реагирует с водой, может несколько варьировать из-за различий в составе или других характеристиках, но, как правило, она высока в начальный период и является промежуточной между скоростями для алита и белита в более поздние сроки.

В клинкере обычно присутствуют в небольших количествах и несколько других фаз, таких как щелочные сульфаты и оксид кальция.

См. также

Ссылки

Клинкер — это… Что такое Клинкер?

Клинкер (цементный клинкер) – продукт, получаемый обжигом до спекания или плавления сырьевой смеси надлежащего состава и содержащий, главным образом, высокоосновные силикаты и (или) высоко – или низкоосновные алюминаты кальция.

[ГОСТ 30515-97]

Клинкер – зернистый материал, получаемый обжигом до спекания тонкодисперсной сырьевой смеси при t=1450, состоящей из CaCO₃, глиносодержащих пород и продуктов, содержащих ≥70-80%высокоосновных силикатов Са.

Химический состав: CaO=63-66%, SiO₂=21-24%, Al

2O₃=4-8%, Fe₂O₃=2-4%

Минеральный состав:

1) Алит (3CaOSiO₂) трехкальциевый силикат 45-60%.

2) Белит (2CaOSiO₂) двухкальциевый силикат 15-30%.

3) Алюминатная фаза (3CaOAl₂O₃) трехкальциевый алюминат 4-12%.

4) Алюмоферритная фаза (4CaOAl₂O₃Fe₂O₃) представляет собой твердый раствор алюмоферритов Са различного состава..

5) Клинкерное стекло состоит из CaO, MgO, Al₂O₃,Fe₂O₃,Na₂О, К₂О 5-15%

[Микульский В.Г. и др. Строительные материалы (Материаловедение, Строительные материалы): Учеб. издание. – М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2004. – 536 с.]

Клинкер – высокопрочный кирпич для мощения дорог и настилки полов в промышленных зданиях.

[Термины российского архитектурного наследия. Плужников В. И., 1995]

Рубрика термина: Цемент

Термины рубрики: Клинкер

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

Клинкер это современный материал, превосходящий по своим свойствам кафель

Сегодня известно немало отделочных материалов, которые широко используются в строительстве. Так, для облицовки стен многие приобретают клинкер.

Но не все знают, что такое клинкерная плитка и чем она выгодно отличается, например, от кафеля. Где ее лучше применять и какими важными свойствами она обладает. Начнем с главного, рассмотрим основные параметры.

Технические характеристики

Современный клинкер, это прочный материал, который продается не только как кирпич, но и плитка. Плиточные изделия имеют следующие технические характеристики:

Характеристики	Описание
Водоустойчивость и влагоустойчивость.	От 1 до 6%.
Долговечность	Хотя производитель заявляет о 25 годах, на практике этот срок увеличивается в два раза, а то и в четыре.
Высокая плотность	В среднем этот показатель равен 1900–2100 кг/м3.
Теплопроводность	Этот показатель сравнительно низкий и имеет показатель в районе 0,8–1,16 Вт/м°С.
Огнестойкость	Клинкерная плитка способна справляться с высокой температурой, вплоть до 1800°С.
Устойчивость к ультрафиолетовым лучам	Спустя время, под воздействием солнечных лучей клинкерная плитка не изменяет своего цвета.
Проста в уходе	По прошествии нескольких лет, верхнее покрытие не следует никак обновлять.
Экологичность	Производство клинкерной плитки осуществляется исключительно из природного сырья.
Морозостойкость	Материал справляется с температурой от +150°С и до -180°С.
Плотность	Равняется в пределах от 45 до 55 кг/м3.

Характеристики клинкерной плитки и варианты использования при оформлении загородного дома — видео

При производстве не используются никакие пластификаторы и пигменты искусственного происхождения. В основе лежит высокопластичная глина. При производстве плитки материал подвергается высоким температурам до 1200°С — 1300°С.

Именно благодаря этой особенности клинкерная плитка обладает такими прекрасными техническими характеристиками. Она намного превосходит свойства того же кафеля.

Разновидности

Сегодня известно немало изделий из клинкера. Все они подразделяются по сфере использования: 

 

• Клинкерная плитка для ступеней и лестниц.
• Для фасадов.
• Облицовочная клинкерная плитка.
• Под кирпич.
• Термопанели с клинкером.
• Клинкерный кирпич.
• Для пола.

Процесс производства

Коротко рассмотрим процесс изготовления клинкерной плитки. В основе лежит метод прессования и экструзии. Изделия изготавливается из:

• Сланцевой глины.
• Боя фаянс с добавлением шамота.
• Красящих оксидов.
• Флюсов.

Вся масса подвергается обжигу. Что приводит к увеличению плотности материала и снижению пористости. Наиболее простой метод это прессование, но таким способом можно получить только плоскую плитку. Метод экструзии трудоемок, но незаменим при изготовлении рельефной плитки, и позволяет придать ей различной форму.

Особенности клинкерного кирпича

Преимущественно цветовая палитра находится от коричневых и до светло-желтых оттенков.

Чтобы достичь более расширенной цветовой гаммы, производители смешивают глину разных оттенков и в заданных порциях. Но даже в одной партии, можно наблюдать материал разного цвета и оттенка.

Совет! Если вы заказали большую партию, то сперва перемешайте клинкерный кирпич между собой и только после этого укладывайте. Тем самым вы скроете существующие отличия между партиями.

Итак, кирпич из кликера, что это такое и на что он похож? В его основе лежат те же материалы, что и в плитке. Более того, технологический процесс изготовления практически ничем не отличается от выше описанного и, тем не менее, отличие есть, это размер:

1. Одинарный – 250×120×65 мм.
2. Двойной – 250×120×140 мм.
3. Полуторный – 250×120×88 мм.
4. Евро – 250×85×65 мм.
5. Одинарный – 288×138×65 мм.

Кроме всего прочего, клинкерный кирпич подразделяется по своему назначению:

• Тротуарный – подразумевается использование клинкера для мощения тротуаров.
• Облицовочный – используется преимущественно для отделки различных элементов интерьера помещения, которые несут декоративный характер (портал камина, фартук на кухне и прочее) и фасадов здания.
• Рядовой – применяется при строительстве колонн, ступеней, фундамента, цокольного этажа, а иногда и при строительстве несущих стен.

Если необходимо выполнить отделку декоративных элементов здания также могут применяться доборные элементы и изделия, которые получили свои названия, например, три четверти, четверть, половинка. Особенность изготовления клинкерного кирпича в том, что недопустимы большие отклонения по размерам. Например, по длине и ширине допускаются отклонения не больше 3 мм, а по толщине не более 2 мм.

Изготовление клинкерного кирпича осуществляется двумя способами:

1. Формирование изделия происходит вручную. Данный способ широко используется, если необходимо изделие эксклюзивное или декоративное. Также если необходим особый доборный элемент. Все заготовки обязательно подвергаются обжигу при высокой температуре.
2. Производство при помощи специальных формовочных устройств, известное как пуансон. Полученная лента разрезается на определенные размеры и отправляется в печь для обжига.

Это, пожалуй, основные особенности клинкерного кирпича.

Особенности монтажа клинкера

Особенность клинкерной плитки заключается в возможности укладки ее на различные поверхности, дерево, бетон и пенобетон. Ложиться плитка равномерно и не создает никаких дополнительных нагрузок на стены и фундамент.

Благодаря этому, даже если здание уже практически отслужило свое, плитку можно использовать для реставрации. Единственное условие, которое предъявляется к поверхности – полностью ровное и загрунтованное. То есть оно должно быть тщательно подготовленным.

Еще одна важная особенность клинкера отображается в его толщине. Толщина плитки находится в пределах от 9 до 25 мм. Примечателен тот факт, что чем тоньше плитка, тем она прочнее. Как следствие, облицовка сможет прослужить не меньше чем само здание.

Важно! Использование клинкерной плитки для облицовки того или иного здания придает ему особый респектабельный и привлекательный внешний вид.

Процесс облицовки осуществляется в максимально сжатые сроки. Здание приобретает дополнительную теплоизоляцию. Одно из преимуществ такой отделки в том, что в отличие от кладки кирпича, клинкерная плитка обходится гораздо дешевле.

Что касается монтажа, то для этого используются специальные клеящие составы. Выбор того или иного клея должен осуществляться индивидуально, который будет зависеть от типа поверхности, например, под дерево, бетон или пенобетон.

Также выбор клея определяется от места его использования. Например, клей для внутренней отделки, или наружной. Клеить плитку очень просто. Процесс практически ничем не отличается от монтажа обычного кафеля.

Особенности облицовки клинкерной плиткой фасада здания — полезные советы

Необходимо серьезно отнестись к обработке швов между плиткой. Плохо обработанные швы могут серьезно испортить внешний вид, не зависимо от того на сколько хорошо выглядит сама плитка. В результате получится хорошо облицованная стена, которая прослужит не один год. И на протяжении всего срока эксплуатации она не будет терять своей респектабельности и привлекательности.

Монтаж лестниц из клинкерной плитки King Klinker — советы мастеров

Заключение
Теперь, приобретая клинкерную плитку или кирпич вы сможете сделать правильный выбор основываясь на полученной информации. Помните, что клинкер это долгосрочное вложение, при правильном подходе.

Особенно если вы не хотите в течение нескольких десятилетий возвращаться к этому вопросу. В дополнение ко всему, предлагаем вам посмотреть подготовленный видеоматериал, который расскажет о других особенностях клинкера.

Что такое клинкер — видео семинар

Что такое клинкерный кирпич

Как появилась клинкерная плитка и кирпич?

История появления и использования кирпича как строительного материала уходит далеко в века, древнее его наверно только натуральный камень.  Наша статья расскажет про клинкерный кирпич, история которого нащитывает чуть более двухсот лет.

Родиной появления клинкера (клинкерного кирпича) принято считать Голландию (Нидерланды). В этой небольшой стране на побережье Северного моря в начале XIX века остро ощущалась нехватка прочных строительных  материалов способных противостоять стихии воды и ветра. Здесь не было камня и леса, как например во Франции или Германии, зато в достатке было торфа и плодородной илистой глины. Залежи глины и торфа в качестве топлива способствовали развитию так называемой «дымящей» промышленности в XIX веке по всей Голландии, здесь работало не менее сотни кирпичных заводов. Глина необходимая для производства кирпичей добывалась вручную, как впрочем замес и формование кирпичей а после обжигалась. Благодаря обжигу при высокой температуре, не менее 1400 градусов по Цельсию, глина спекалась, превращаясь в очень крепкий материал, похожий по свойствам на камень, но правильной прямоугольной формы и удобный для применения в постройке домов, церкьвей и других зданий. Именно голладские мастера методом проб и ошибок добились такой прочности клинкерного кирпича, что он стал повсеместно применятся в строительстве дорог, мощении улиц в XIX-XX веке.

Так голландские мастера получили прочный и крепкий клинкерный кирпич, технология производства которого разошлась по всей Европе и Миру. Позже появилась клинкерная плитка в современном виде, сейчас технология производства автоматизирована а клинкер занимает достойное место среди облицовочных материалов, славится своей прочностью и натуральной красотой. Применяется снаружи и внутри зданий и очень нравится архитекторам и дизайнерам за долговечность и натуральность.

---

 

 

← Вернуться назад

Что такое цементный клинкер: применение и методы производства

При возведении высотных зданий и небольших домов используется цементный клинкер. Твердый раствор увеличивает срок службы покрытий, подходит для облицовки печей и искусственных водоемов. Клинкерной плиткой, вместо натурального камня, украшают фасады, применяют как керамогранит при отделке интерьера, а также для реставрации пенобетонных и деревянных поверхностей. Строительный материал выдерживает избыточную влажность и обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Что такое цементный клинкер

В ходе обжигания смеси, состоящей из известняка и нескольких разновидностей глины, при высокой температуре получается вязкий гранулированный полуфабрикат, называемый клинкером. Для производства цемента в вещество добавляют гипс или сульфат кальция и другие минеральные компоненты, которые измельчают в порошок.

Впервые процесс спекания строительного сырья, добываемого из недр земли, путем нагревания его до 1450°, был описан в 19 веке инженером из Франции, создавшим полуфабрикат и цемент. Луи Вика использовал полученный промежуточный продукт при возведении подвесного моста, чтобы доказать его качество.

Каким методом получают цементный клинкер

Для создания материала, не уступающего по прочности натуральному камню, голландские строители стали обжигать специальную глину при высокой температуре. Сейчас при производстве цементного клинкера используют сырье, в составе которого содержатся двух-трехкальциевые силикаты или алюминаты. Смесь нагревают в печах до плавления или спекания. На свойства клинкера влияют несколько факторов:

• характеристики используемых добавок и присадок;
• состав сырья;
• метод охлаждения и помола;
• технология нагрева.

При мокром способе обжига применяется много различных компонентов, среди которых триполифосфат, сода, торфяная вытяжка, жидкое стекло. Из шлама выделяются углекислоты, а клинкер приобретает форму шарика.

При сухом методе минеральные вещества высыхают в печи, а потом измельчаются в порошок. При комбинированном варианте смесь производят с помощью мокрого метода, затем влажность уменьшают до 16% путем фильтрования, после сырье обжигают. Если применяется сухой способ, то смесь соединяют с водой. А образовавшиеся гранулы высыпают в печь для дальнейшего спекания. Почти 67% в них приходится на оксид калия, 4% — алюминия. Около 22% составляет диоксид кремния, до 6% в составе гранул — добавки и присадки.

В клинкере, из которого производится цемент, количество минеральных искусственных компонентов достигает 70%.

Четыре главные фазы клинкера

Для возведения многоэтажных зданий требуется материал высокого качества. На свойства и характеристики цемента влияет объем и состав смесей, применяемых в процессе обжига. В клинкере обязательно должны присутствовать 4 компонента в определенных пропорциях.

Алит

В составе основного продукта, используемого для производства цемента, содержится силикат, представляющий собой смесь диоксида кремния и тройного объема оксида кальция. В клинкере его количество составляет не менее 52%. В кристаллической решетке алита вкраплены ионы:

• железа;
• алюминия;
• магния.

Силикат быстро вступает в реакцию с водой. Такое свойство минерала обеспечивает прочность клинкера на всех этапах нагревания и обжига.

Белит

В полуфабрикате цемента от 14% до 31% приходится на фазу, представляющую смесь диоксида кремния и двойного объема оксида кальция. Вещество не вступает в реакцию с водой, но спустя год приобретает такую же прочность, как и алит. В кристаллической решетке белита выявляют ионы разных металлов.

Алюминатная фаза

В гранулах цементного клинкера содержится силикат, в котором оксид алюминия смешан с тройным объемом оксида кальция. На эту фазу в продукте приходится не менее 4%, но и не более 11.В кристаллической решетке в небольшом количестве наблюдаются вкрапления ионов микроэлементов:

• железа;
• кремния;
• калия;
• натрия.

При взаимодействии с водой вещество быстро схватывается. Для предупреждения нежелательной реакции в смесь добавляют гипс.

Алюмоферритная фаза

В промежуточном продукте цемента обязательно присутствует еще один компонент, объем которого составляет 5% — 15%. Четырехкальциевый алюмоферрит может менять состав в зависимости от концентрации оксида железа и алюминия. Дополнительные компоненты и примеси, содержащиеся в продукте, на его прочность влияния не оказывают. Скорость взаимодействия фазы с водой уменьшают или увеличивают, используя разные соединения.

Характеристика минералов цементного клинкера

Трехкальциевый силикат обуславливает свойства материала, включая скорость затвердевания. Вещество выделяет тепло и обладает высокой прочностью. Добавки, содержащиеся в фазе алита, влияют на его характеристики, изменяют структуру.

Двухкальциевый силикат (C₂S) медленно затвердевает, почти не выделяет тепло, но постепенно приобретает высокую прочность. Техническим свойствам портландцемент обязан белиту и алиту, поскольку концентрация этих твердых растворов в клинкере превышает 70%. Объем между кристаллами силикатов заполнен различными веществами, не влияющими на свойства материала.

В процессе обжига трехкальциевый алюминат очень быстро затвердевает и выделяет большой объем тепла, но при этом получается не очень прочным. Присутствие значительного количества минерала в клинкере провоцирует появление коррозии, в портландцементе содержание вещества не превышает 5%.

Целит обладает высокой скоростью взаимодействия с молекулами воды, однако раствор алюмофферита кальция не влияет на процесс затвердевания материала.

Содержание основных минералов в клинкере:

Наименование	Количество, %
Целит	10—20
Трехкальциевый алюминат	4—12
Белит	20—30
Алит	45—60

Щелочные оксиды попадают в сырье, используемое при производстве цемента, с полевым шпатом или глиной. Большая часть примесей при обжиге испаряется, а остальные включаются в состав других соединений. Количество щелочей в клинкере стараются уменьшить до 1%, поскольку они препятствуют затвердеванию раствора.

Окись кальция появляется при неполном обжиге, вследствие нарушения соотношения между основными компонентами сырья. Вещество присоединяет молекулы воды, увеличивает объем твердой фазы, что приводит к растрескиванию и потере пластичности клинкера.

Чтобы снизить содержание окиси кальция, гранулы перед измельчением месяц держат на складе.

Для производства клинкера в карьерах добывают сланцы и глинистые породы, в которых содержатся соединения алюминия, железа, а также известняки. Сырьевые смеси обжигают до спекания.

Полученный промежуточный продукт измельчают, добавляют гипс и производят портландцемент, из которого изготавливают прочный бетон, плитку для облицовки, искусственный камень.

Для создания других видов строительного материала клинкер соединяют с ракушечником и шлаком или смешивают с добавками.

Чтобы получить глиноземистый цемент, обжигают смесь бокситов и известняков. Состав не пропускает влагу, устойчив к высоким температурам, подходит для производства жаропрочного бетона, а также используется при аварийных работах.

При нагревании известняков до 1 тыс.° получают романцемент, который применяется для создания панелей и блоков, но обладает меньшей прочностью.

Вы знали, как производится цементный клинкер до этого?

Популярное

Клинкерный кирпич для фасада — все что нужно знать об этом кирпиче

Люди на протяжении всей истории искали различные материалы для строительства домов, укладки дорог и прочих инженерных задач. Были великие и удачные открытия, а были и неудачи. Клинкерный кирпич для фасада домов и не только появился на свет не так давно, хотя кирпичам уже очень много лет. Этот материал первыми стали использовать голландцы в начале XIX века. Лучшим доказательством того, что клинкерный кирпич стал синонимом надежности и прочности служит тот факт, что после его изобретения в Европе и США появилось множество заводов по его производству. Еще одно доказательства его долговечности служат те самые дороги и здания, которые были построены из него в середине XIX и начале XX века. Они до сих пр радуют глаз туристов и отлично выполняют свою задачу.

Клинкерный кирпич для фасада в европейском стиле

Многие задаются вопросом почему стоит выбирать клинкерный кирпич для фасада? Чем клинкерный кирпич хорош и в чем него особенность? Также многих беспокоит принятие решение о том выбрать ли обычный керамический кирпич или дерзнуть и приобрести клинкерный кирпич. Оно и понятно, ведь цена клинкерного кирпича больше, а это значит, что любой человек задумывается окупятся ли вложения. В любом случае, как бы то ни было для того, чтобы выполнить наружную отделку должным образом вам необходимо обладать как минимум 4 вещами: временем, деньгами, вкусом и знаниями. Если с первыми тремя человек может помочь себе только сам, то вот со знаниями можно помочь. Этим в этой статье мы и займемся.

Нам важно ваше мнение! Пишите в комментариях, как считаете вы, стоит ли использовать клинкерный кирпич для фасада?

Клинкерный кирпич для фасада — история

Эксперты считают, что клинкерный кирпич один из самых крепких и надежных материалов известных человечеству. Такой кирпич практически не поддается внешним разрушительным воздействиям. Благодаря своей репутации и своим свойствам профессионалы рекомендуют использовать клинкерный кирпич для фасада и отделки дома. Помимо того, что клинкерный кирпич будет надежно защищать ваши стены практически от любых воздействий, так еще и предаст вашему дому потрясающий аутентичный вид. Ваш дом будет выделяться на фоне других материалов, и напоминать всем о надежных и прочных старинных постройках из камня. Чтобы знать свойства данного кирпича, можно потратить время, он того заслуживает. А самое главное, вы всегда сможете похвастаться своим домом благодаря потрясающим свойствам данного материала.

В прошлой статье мы уже рассматривали белый силикатный кирпич и комментарии и отзывы о нем. Поэтому по традиции давайте выясним в чем смысл названия клинкерного кирпича и откуда оно появилось. На самом деле, все очень просто, клинкерный кирпич для фасада получил такое название от немецкого языка, а в частности слова «klirren», которое в переводе на русский язык означает «звонкий». Оно и понятно, название он получил не только за свои потрясающие свойства твердости и прочности, а также благодаря своему характерному звучанию. При ударе о кирпич появляется звонкий отчетливый звук. Конечно повлияли на название и особенности производства клинкерного кирпича.

Клинкерный кирпич при ударе издает звонкий звук

Клинкерный кирпич для фасада: общие сведения

Сам по себе клинкерный кирпич для фасада не является каким-то сверхъестественным изобретением. Это такой же керамический материал, но делают его из особого вида глины, а также выдерживают определенные условия при производстве. Например, при обжиге клинкерного кирпича используют температуру в 1100-1200°C. Именно благодаря такой температуре кирпич и приобретает тот самый характерный звон, о котором мы говорили ранее. Отдаленно этот звук напоминает стекло. В прошлом клинкерный кирпич часто называли тугоплавким кирпичом.

Важным является то, что благодаря этим особым условиям производства и нагрева кирпич приобретает морозостойкость и твердость. А вот влагопоглощение у клинкерного кирпича минимальное. Такое сочетания свойств позволяет клинкерному кирпичу надежно выполнять свои задачи на протяжении сотен лет. Поэтому эксперты с уверенностью заявляют, что клинкерный кирпич — это уникальный материал. А это значит, что ваш дом будет поражать всех своей красотой и величием долгие годы.

Клинкерный кирпич для фасада домов и облицовки

Чтобы более подробно разобраться во всех свойствах клинкерного кирпича, мы подробнее разберем то, как его производят. Эти знания помогут вам выбрать лучший клинкерный кирпич из многообразия, представленного на рынке. Дело в том, что вы будете знать на что обращать внимание при выборе, чтобы кирпич действительно надежно прослужил вам очень долго.

Производство клинкерного кирпича

Что же такое особенное используют при производстве клинкерного кирпича, что его свойства обладают такими потрясающими свойствами. Чтобы начать производство клинкерного кирпича, нам потребуется специальное сырье, а именно каолиновая глина. Именно она обладает специальными веществами, такими как оксид алюминия, оксид железа и другие, которые усиливают свойства кирпича при обжиге и именно они придают особый оттенок от вишневого до темно-фиолетового. А вот серый и черный оттенки появляются благодаря оксиду углерода. Он появляется из-за того, что во время обжига снижается количество кислорода. И так, что требуется для производства клинкерного кирпича.

1. Каолиновая глина.
2. Порошковые магматические породы (они повышают объем стеклофазы в изделии).
3. Полевые шпаты.
4. Глинистые минералы. К ним относят силикаты, которые составляют стержневую массу глинистых отложений. Как мы уже сказали, благодаря им кирпич и обладает все физико-химические и механические свойства, которые мы описывали ранее.

Есть два способа, так сказать, режима производства клинкерного кирпича для фасада. Первый экструзивный способ — более популярный и распространенный. Для этого способа применяют следующую технологию. Непрерывно протягивают пластичный материал через формовочные жолоб с периодической обрезкой материала уже на отдельные кирпичи.

Формовочный жолоб для кирпичей

Второй способ заключается в том, что отдельно формуют каждый кирпич. Обычно так делает только для очень дорогих сортов материала и только для отдельных специальных заказов. Если нет особых условий, которые нужно соблюдать, то более подходящим считается первый способ, так как каждый кирпич получается одинаковых размеров и имеет одинаковую форму. А это в разы облегчает работу с таким материалом.

Процесс изготовления клинкерного кирпича

1. Компоненты предназначенные для производства, первым делом, необходимо перемещать. Должна получиться однородная глинистая масса.
2. Получившуюся смесь необходимо разбавить водой и начать прогон через экструдер. Благодаря этому материал обретает форму.
3. Дальше получившиеся заготовки необходимо просушить. это нужно для того, чтобы снизить количество влаги, которая содержится в кирпичах. Сушат кирпич до тех пор, пока количество влаги не будет составлять 3%. А если говорить об очень прочных и качественных изделиях, то до 2%.
4. После этого наступает самый важный процесс — обжиг в печи. делают это обычно в туннельной печи. Температура в этой печи достигает 1200-1300°C. Помимо сорта глины это еще одно важное отличие клинкерного кирпича от обычного. Обычные кирпичи тоже обжигают в печи, но температура в таких печах обычно не превышает 1000°C, а то и меньше.

Технология производства клинкерного кирпича

Благодаря всем производственным нюансам, клинкерный кирпич получается настолько качественный, что это позволяет использовать этот материал в непривычных для кирпича условиях. Яркими примерами будет применение клинкерного кирпича для отделки бассейнов или даже для мощения тротуаров. Клинкерный кирпич и в этих сферах будет выполнять свои задачи успешно.

Клинкерный кирпич для фасада его достоинства и недостатки

Вот мы и подобрались к тому, что пора перечислить все общие плюсы клинкерного кирпича, а также его минусы. Мы с вами умные и образованные люди и знаем, что идеальных строительных материалов не бывает. Каждый материал подходит в той области, где его свойства имею ценность.

Плюсы клинкерного кирпича

Условно можно разделить все существующие фасадные кирпичи на два типа — лицевой и клинкерный кирпич. Но если сравнивать эти два типа. то однозначно лучше оказывается именно клинкерный кирпич по всем параметрам. Вот все плюсы данного материала.

Виды кирпичей

Высокая прочность

Клинкерный кирпич для фасада имеет весьма высокую прочность на изгиб и сжатие. Он в несколько раз превосходит другие виды кирпичей по этому показателю. также важной особенностью клинкерного кирпича является то, что он почти не истирается. Марка прочности у такого кирпича M400-M1000, а это значит, что стена из клинкерного кирпича будет стоять сотни лет. Именно благодаря такой высокой прочности клинкерный кирпич можно использовать в мощении дорог.

Не впитывает влагу

Клинкерный кирпич практически не впитывает влагу. Все мы с вами знаем, что вода со временем разрушает материал, а особенно вода,которая попала внутрь. Поэтому профессиональные строители очень полюбили клинкерный кирпич, все дело в том, что он не впитывает воду даже, если опустить такой кирпич в воду, в отличии от силикатного кирпича. Благодаря этому свойству клинкерному кирпичу абсолютно не страшны любые погодные условия дожди, снег, туман, повышенная влажность и другие.

Морозостойкость

Морозостойкость клинкерного кирпича может достигать 200 циклов. Все дело опять же в низком влагопоглащении, именно благодаря ему клинкерный кирпич для фасада способен выдерживать 200 циклов заморозки и разморозки не теряя при этом своих свойств. И этот показатель не является пределом. Даже если сейчас посмотреть на те здания, которые были построены из клинкерного кирпича 200 лет назад, когда его только придумали, то они до сих пор стоят и выглядят очень надежно. Разве нужны другие доказательства?

Потрясающая износостойкость

Клинкерный кирпич для фасада обладает во истину потрясающей износостойкостью. Помимо того, что он не подвержен воздействию погодных условий, так и воздействия кислот, солей и щелочей также ему не страшны. Клинкерный кирпич будет выполнять свою основную задачу и при этом не выгорать и не пересыхать на солнце, плесень и гребок ему также не страшны. Радует, что такого эффекта можно добиться без специальной дополнительной обработки.

Экологически чистый

Мы знаем, что в состав клинкерного кирпича входят исключительно натуральные природные компоненты. А это значит, что клинкерный кирпич для фасада является экологически чистым материалом. Больше того, даже различные оттенки цветов кирпича достигаются путем использования разных сортов глины, а не химических красителей. Давайте будем откровенны, даже в наш прогрессивный век и современные технологии редко встречается сочетание долговечности с экологичностью.

Многообразие цветов

Клинкерный кирпич для фасада имеет богатое многообразие цветов. Такое многообразие способно удивить и порадовать любого, даже самого избалованного покупателя. У клинкерного кирпича есть еще один козырь в рукаве. Помимо многообразия оттенков он также обладает многообразием текстур и фактур. Чтобы достичь специальной текстуры клинкерный кирпич подвергают торкретированию. Это значит, что на него наносят минеральные крошки до того, как отправить в печь на обжиг.

Клинкерный кирпич для фасада с минеральной крошкой

Долгий срок службы

Клинкерный кирпич способен прослужить вам долгие годы. Длительный срок эксплуатации — это еще один плюс клинкерного кирпича. Все свойства, которые мы с вами разобрали до этого гарантируют вам, что ваш дом простоит 200 и более лет. Эксперты, которые изучали кладку зданий из клинкерного кирпича, которые были построены 150-200 лет назад сделали вывод, что такие здания могут простоять еще столько же.

Многообразие размеров и форм

В принципе этот пункт справедлив практически для любого кирпича. Просто дело в том, что индивидуальные заказы на клинкерный кирпич распространены намного больше. Производители по вашему желанию могут изготовить кирпичи любой формы, размеров и цвета. А это позволяет воплощать даже самые смелые дизайнерские задумки в жизнь.

Широкая сфера использования

Если подытожить все упомянутые характеристики и то, что клинкерный кирпич может быть любого цвета, формы и размеров, то можно смело сделать вывод, что такой кирпич применяется в разных сферах и областях строительства. К этим сферам относится возведение и облицовка наружных и внутренних стен, строительство мостов, колон , тротуаров и различных площадок.

Но мы должны понимать, что применять клинкерный кирпич там, где можно применить обычный силикатный кирпич просто нет смысла. Все дело в экономической выгоде. Стоимость клинкерного кирпича в разы больше стоимости стандартного кирпича.

Проблемы, которые решает клинкерный кирпич

Чтобы мы лучше понимали все плюсы клинкерного кирпича, мы с вами разберем несколько проблем, которые присущи обычному кирпичу, но не характерны для клинкерного кирпича. Это поможет осознать разницу и сделать верный выбор в пользу того ило иного материала.

• Низкая морозостойкость ведет к разрушению. Простой кирпич, особенно если говорить о пустотелом кирпиче, т.е. с отверстиями во время эксплуатации впитывает влагу, а это ведет к разрушению кирпича. Стенки такого кирпича начинают трескаться и ломаться. Клинкерный кирпич для фасада тоже бывает пустотелым, но данная проблема ему не страшна. Он способен выдерживать нагрузку даже спустя 90-100 лет.
• Появление солей на кирпиче. Если вы внимательно посмотрите на строения из кирпича, то на некоторых из них можете обнаружить налет белого цвета. Строители называют этот налет высол, Если простыми словами, то это выходят соли и сульфаты, которые присутствуют в составе глины. У клинкерного кирпича нет и этой проблемы, дело в том, что все соли из него выходят благодаря обжигу при высокой температуре.
• Так называемые «Выстрелы». Эта проблема опять же связана с составом кирпича. Если перемешать глину не достаточно хорошо, то в смеси будут присутствовать карбонаты кальция и магния, а при обжиге при температуре 1000°C они не расплавляются. позже они как бы «выстреливают», а это значит, что они повреждают кирпич изнутри. Опасность таких выстрелов заключается в том, что именно они становятся причиной трещин в кирпиче. Дело обстоит по другому с клинкерным кирпичом. Благодаря тому, что обжиг кирпича проходит с более высокой температурой, то все карбонаты расплавляются без особых проблем, а это значит, что проблема решена, даже еще не начавшись.

Высол

Минусы клинкерного кирпича

Но сказать, что клинкерный кирпич это идеальный материал без минусов и недостатков тоже нельзя. У клинкерного кирпича есть свои недостатки, которые нужно учитывать. Поэтому далее мы рассмотрим все минусы клинкерного кирпича подробнее.

Высокая цена

Выбирая клинкерный кирпич для строительства, вы должны понимать, что этот вид кирпича считается самым дорогим среди всех остальных кирпичей. Поэтому, к сожалению, нужно признать тот факт, что многим он просто не по карману. Даже если вы впритык можете собрать деньги на покупку самих кирпичей, то вам придется использовать специальный раствор для их кладки, а это тоже обойдется в копеечку.

Нужны специалисты

Конечно, во всем желательно искать профессионалов, но с клинкерным кирпичом дела обстоят еще серьезнее. Все дело в том самом растворе. С этим раствором надо уметь работать. и если человек работает с ним первый раз, то велика вероятность того, что в будущем такая кладка потрескается или вообще разрушиться. Вот и получается, что нужно потратить больше денег на профессионала, чтобы сэкономить в будущем. Поэтому это также стоит учитывать при выборе клинкерного кирпича для фасада.

Высокий удельный вес

На первый взгляд, кажущаяся не серьезной проблема высокого удельного веса кирпича, влияет на многое, включая стоимость строительства в целом. Для начала отметим, что вес клинкерного кирпича стандартного размера не маленький, около 3,5 кг. Такой вес обусловлен тем, что во время производства снижают пористость материала, а значить увеличивают вес изделия. Получается, что солидный вес фасадного кирпич оказывает серьезную нагрузку на фундамент. Для решения этой проблемы многие специалисты рекомендуют при использовании клинкерного кирпича возводить дополнительный фундамент. Проблема решена, но стоимость строительства будет намного больше.

Не пропускает воздух

Клинкерный кирпич имеет низкую паропроницаемость. Это опять же связанно с тем, что у кирпича практически нет пор, а это значит, что такой кирпич практически не пропускает воздух внутрь здания. Такое отрицательное свойство мешает поддерживать нормальный микроклимат в доме. А значит жителям придется чаще проветривать такие дома.

Высокая плотность

Высокая плотность не всегда плюс. Если материал имеет высокую плотность, то он очень быстро будет терять тепло. С клинкерным кирпичом именно это и происходит. Статистика показывает, что клинкерный кирпич теряет тепло в 1,5-2 раза быстрее по сравнению с обычным кирпичом. Поэтому фасад из клинкерного кирпича не может считаться утеплением дома.

Утеплитель под клинкерный кирпич для фасада

Прочность мешает в работе

Высокая прочность материала — это один из основных плюсов клинкерного кирпича, но только не для каменщика, который укладывает его. Все дело в том, что высокая прочность очень сильно усложняет работу с кирпичом. Его сложно распылить и практически не представляется возможным расколоть молотком каменщика ровно.

Одинаковый цвет

Чтобы выдержать одинаковую цветовую гамму вам необходимо покупать нужное количество кирпичей из одной партии. Дело в том, что технология производства не всегда может гарантировать одинаковый оттенок материала. Конечно, это нельзя назвать серьезным минусом клинкерного кирпича, но тем не менее. это создает определенные неудобства в некоторых случаях.

Но нужно понимать, что высокая цена на сам материал и его укладку, так или иначе, объясняется тем, что это разовое вложение. Готовое покрытие вряд ли будет вас беспокоить и требовать какой-либо дополнительный уход. А это значит никаких расходов в будущем.

Разновидности клинкерного кирпича

Мы многое уже узнали о клинкерном кирпиче. Чтобы продолжить нам нужно вспомнить, что клинкерный кирпич делится на 6 разновидностей. У каждого подвида клинкерного кирпича свои задачи, поэтому они могут отличаться друг от друга не только по формам, но и по свойствам. Ну что же, давайте изучим каждый подвид отдельно.

1. Клинкерная плитка. Этот материал используют исключительно для отделки, как внутренней части дома, так и внешней. Благодаря тому, что такой материал выпускают с отверстиями внутри, то он не создает опасную нагрузку на фундамент. У клинкерной плитки есть два подвида, различают клинкер для внутренней отделки и фасадный клинкер. Для внутренней отделки такой материал может пригодиться в обкладке стен или печи, а фасадный кирпич конечно же используют для внешних облицовочных работ здания или других сооружений.
2. Кислоустойчивый клинкерный кирпич. Благодаря тому, что такой кирпич превосходно переносит любые химические воздействия, то его используют в местах с очень суровым климатом или в различных производственных нуждах. Рядом с химическими заводами, например, строения смогут простоять гораздо дольше, чем из любого другого материала.
3. Клинкер для технических нужд. Продолжая тему производства, такой полнотелый кирпич используют для кладки стен в местах вредного производства или для футеровки дымоходов или печей. Иногда такой кирпич применяют в строительстве дорог, мостов, площадей. Такой кирпич не подойдет для облицовки.
4. Водостойки клинкерный кирпич. Этот материал отлично ладит с водой и паром. По этой причине его принято использовать в таких местах, как баня, сауна, бассейн и в других постройках, которые находятся в постоянном контакте с водой.
5. Фигурный клинкерный кирпич. Этот клинкерный кирпич производится под заказ. Форма такого кирпича делается непосредственно для нужд будущего строения. Такой кирпич учитывает индивидуальные параметры и может иметь различные фигурные элементы, быть выпуклым или вогнутым.
6. Тротуарный клинкерный кирпич. Этот кирпич специализирован для применения в укладки тротуаров, дорог, а если говорить о частном строительстве, то садовых дорожек во дворе.

Виды клинкерного облицовочного кирпича

Чтобы принять осознанный выбор при выборе клинкерного кирпича для фасада необходимо знать некоторые разновидности облицовочного кирпича. Ниже на картинке вы найдете разновидности поверхностей, которые могут быть у клинкерного кирпича.

Виды поверхностей клинкерного кирпича

Также для выбора вам необходимо знать типоразмеры клинкерного кирпича. На картинке ниже показано какие существуют типоразмеры у таких кирпичей.

Типоразмеры клинкерного кирпича

Клинкерный кирпич может быть полнотелым или пустотелым. А также может иметь различную форму. Так называемые доборные кирпичи выпускаются в различных модификациях. Они нужны для того, чтобы при возведение делать аккуратные переходы и оформлять сложные архитектурные элементы. Существует около 20 различных вариантов исполнения кирпичей нестандартной формы. Такими блоками могут быть оформлены различные сложные элементы для исполнения. Например, арки, колонный, эркеры, подоконники, цокольные бровки, карнизы, углы с вдавленной или закругленной кромкой и многие другие элементы архитектурного искусства.

Применение доборного клинкерного кирпича

Форматы и размеры клинкерного кирпича

Вот несколько форматов, которые нужно знать. Эти форматы используются не только в России, но и в Европе. Каждый формат имеет свои размеры. В России в основном используют формат NF — 240х115х71 мм, хотя и продаются все типы материала. Важно уточнять формат кирпичей перед покупкой, особенно, если в строительстве планируется применять разные. Нужно это для того, чтобы не произошло несовпадения материалов. на картинке изображены различные форматы клинкерного кирпича.

Форматы клинкерного кирпича в России и Европе

Свойства и технические характеристики клинкерного кирпича

Давайте подытожим и перечислим основные свойства, которыми должен обладать клинкерный кирпич. Эти свойства вы можете использовать как чек-лист при покупки и выборе клинкерного кирпича. На картинке мы кратко и понятно обозначили все свойства.

Основные свойства клинкерного кирпича

Давайте еще раз разберем все по пунктам. Структура клинкерного кирпича практически не имеет пор. Влагопоглащение клинкерного кирпича минимально, а это обеспечивает высокую морозостойкость. Важно, чтобы при строительстве не осталось открытых плоскостей пустотелого кирпича через которые могла бы попасть вода. именно вода попавшая внутрь может разорвать кирпич изнутри при замерзании. Высокая температура и открытый огонь не навредят клинкерному кирпичу. А вот звукоизоляционные свойства материала не так хороши. Звуковые волны без проблем проходят через плотный материал.

Клинкерный кирпич обладает особенностью, которая может пригодиться в будущем. Такой кирпич можно разобрать, заменить утеплитель и положить обратно. Клинкерный кирпич довольно легко можно очистить от застывшего раствора. А это значит, что материал можно использовать повторно.

Подготовка стены к облицовке

Мы знаем, что клинкерный кирпич служит очень долго, поэтому облицовка таким кирпичом фасада не должна иметь изъянов при выполнении работ. Иначе наличии любых изъянов на стене приведут к уменьшению срока службы клинкерного кирпича. Если не устранить все неполадки заранее, то после укладки будет уже поздно. Утеплитель нужно устанавливать на абсолютно ровную поверхность. Он не должен образовывать никаких зазоров или полостей в которых может в дальнейшем скапливаться жидкость. Если утеплитель будет намокать, то он быстро испортится, а это недопустимо и должно быть обязательно исключено на этапе подготовки стены.

Этапы подготовки стены перед укладкой клинкерного кирпича

• Необходимо полностью отчистить поверхность от всех посторонних предметов и материалов. Таких как старая краска, наслоения, осыпания и другие.
• Все оставшиеся изъяны на стене или те изъяны, которые появились в процессе очистки необходимо зашпатлевать. Если встречаются трещины, их надо расширить и выяснить их строение. Дело в том, что внутри они могут расширяться и образовывать большие полости.
• В случае, когда слишком много проблемных участков или изъяны имеют большие размеры, то лучшее решение в таком случае будет полное оштукатуривание стены.
• После выравнивания необходимо пропитать стену двумя слоями грунтовки — праймера, которая глубоко проникает внутрь. Такое действие поможет усилить контакт стены с клеем для утеплителя. А также укрепит верхние слои штукатурки и не даст им разрушаться.
• Установка утеплителя, если сделано все правильно, не составит труда. По обычной схеме необходимо установить утеплитель так, чтобы не было щелей и промежутков. Использовать в качестве утеплителя можно различные материалы, например, плитная минеральная вата, пеноплекс или пенопласт и другие.

Утеплитель между облицовочном кирпичом и основанием

Нужно иметь в виду, что выбор утеплителя не случаен. Это зависит от наличия вентиляционного зазора между облицовкой и утеплителем. Материалам, которые имеют паропроницаемость, например минеральная вата, зазор необходим. А материалам , которые не обладают паропроницаемостью, например пенопласт, пеноплекс и другие, зазор не нужен. Если вы выбрали паропроницаемый утеплитель, то обязательно поверх него необходимо проложить герметичный слой гидроизоляционной мембраны.

Особенности кладки клинкерного кирпича

Повторим еще раз, работать с клинкерным кирпичом должен профессионал, который знает каким должен быть раствор исходя из будущих условий эксплуатации. Человек, который начал работать с клинкерным кирпичом, должен уделить пристальное внимание тому, какая должна быть толщина швов степень адгезии.

Заниматься облицовкой здания можно как по мере его строительства, так и уже в качестве окончательной отделки.

Специалисты, которые работают с укладкой клинкерного кирпича, делают более вязкий раствор. Другими словами, раствор должен содержать больший процент цемента, чем в смеси для обычного красного кирпича. Еще одной особенностью является то, что песок должен быть только речным. Без примеси глины и хорошо просеянным. Для того, чтобы начать кладку клинкерного кирпича вам нужно иметь:

• молоток-кирка каменщика;
• строительный уровень;
• рулетка
• кельма;
• шнур и отвес;
• расшивка;
• строительное правило;

Кстати будут и специальные приспособления, которые можно купить в магазине, для ровной кладки кирпича. Представляют они металлическую конструкцию, которая делает возможным ровную кладку относительно уже существующей.

Технология кладки клинкера

Проверка состояния несущих стен и фундамента

Важным шагом перед началом укладки клинкерного кирпича является проверка фундамента и несущих стен. Необходимо убедиться, что несущие стены надежны. Для этого их проверяют и при обнаружении трещин их необходимо устранить и заделать. Фундамент также нужно осмотреть и убедиться в том, что его ширина больше ширины кирпича. Если это условие не соблюдено, то тогда придется заменить клинкерный кирпич на другой материал. Если вы обнаружили, что существующий фундамент трескается и начал разрушаться, то в таком случае надо заменить новым бетоном поврежденные участки.

Считается, что гидробарьер для клинкерного кирпича не обязателен. Но все опытные строители все равно укладывают слой рубероида.

Первый ряд кирпичей

Начать необходимо с угла. Выкладываем кирпич в направлении другого угла насухо, не применяя раствор. Было бы неплохо, если длины кирпича хватит для оптимального перекрытия. Если не хватит, придется обрезать выступающую часть кирпича. Опытные строители всегда покупают несколько половинок клинкерного кирпича. Такое решение поможет вам сэкономить время и силы, ведь пилить клинкерный кирпич дело не из простых. При определении правильной выкладки, надо помнить, что облицовку разрешено выкладывать как заподлицо, так и делать выпуск в несколько сантиметров.

Необходимо выложить первый ряд клинкерного кирпича по всему периметру здания. Вам нужно отыскать нужное положение. Делать это нужно до того, как выкладывать кирпичи на раствор. Регулировать выкладку кирпича при необходимости возможно с помощью регулировки зазора на кирпичную кладку. Или же вновь воспользоваться более сложным — резкой кирпича.

Начало кладки клинкерного кирпича

Выкладка первой линии кирпичей очень важно. Оно необходимо для того, чтобы можно было определить точный зазор между кирпичами. А исходя из этого определить количество необходимого раствора. А также при необходимости, можно сосчитать количество половинок, которое вам понадобиться и приобрести их. Тем самым вы облегчите себе работу.

Готовим раствор

Про раствор выше мы уже упоминали. Раствор для клинкерного кирпича должен быть более густой и вязкий. Это обусловлено тем, что клинкерный кирпич для фасада имеет низкую водопроницаемость. Строители со стажем работы с клинкерным кирпичом рекомендуют укладывать в день не более четырех рядов. Только после того как часть стены застынет, они продолжают укладку. Также опытный строители никогда не делают много раствора сразу. Дело в том, что кладка клинкерного кирпича продвигается гораздо медленнее. А это значит, что раствор будет густеть и требовать постоянного перемешивания.

Кладка клинкерного кирпича

Кладка начинается с углов. Первым делом на фундамент наносят раствор толщиной примерно 1 см, а затем начинают выкладывать по несколько кирпичей в обе стороны от угла. Важно, что длина первого ряда должна составлять четыре кирпича, а последующих рядов на полкирпича меньше. Еще раз повторимся, укладывают только 4-5 кирпичей в высоту в день. Как и при обычной кладке уровнем постоянно проверяют положение кирпича. Вертикальность кладки обязательно необходимо сверять с отвесом.

Такая же схема позволяет выложить второй угол фасада. Эксперты рекомендуют выложить последовательно все углы здания. А только после этого приступать к облицовке стен. Чтобы недочеты по кладки были менее заметны, рекомендуют начинать ее с задней стороны строения. А затем постепенно продвигаться к фасаду.

Когда начнете выводить двери или окна кирпичной кладки, вам скорее всего понадобятся металлические уголки для перемычек. Не рекомендуется брать слишком толстые уголки. Во-первых, уголки нужны только на процессе укладки, после вся конструкция будет держаться на растворе. А во-вторых, слишком крупные перемычки явно будут выделяться и испортят внешний вид. Важно не забыть и о расшивке швов. Это сделать получится только в первые часы после кладки кирпичей. Так как раствор быстро схватывается. Выбрать форму расшивки можно практически любую. Зависит это только от того, какой инструмент вы будете использовать для этого.

Расшивка швов кирпичной кладки

Фиксация облицовки к несущей стене

Необходимо закрепить облицовку к основной стене. Хотя многие не уделяют этой части работы должное внимание. Они утверждают, что раствора вполне хватит для сцепления. Вопрос спорный, поэтому мы все же рекомендуем использовать скрепление. Самый простой способ сделать их из арматуры. Необходимо вбить в основную стену арматуру. Она должна попадать между кирпичами, только в раствор и не выходить наружу за края кирпича. Будет вполне приемлимо, если вы будете делать такие крепления через каждые два метра кладки кирпичей. И через 4-5 рядов соответственно по вертикали.

Советы начинающим каменщикам (используем клинкерный кирпич для фасада)

1. Кирпич не хочет держаться на растворе? Скорее всего дело в растворе, он получился слишком жидким или наоборот густым. Бывает и такое, что после того, как вы положили кирпич, вы часто поправляли его. Вы постукивали по нему то в одном, то в другом направлении и в момент постукиваний, кирпич мог отстать от раствора. Здесь ничего не поделаешь, придется полностью переделать этот участок.
2. Не следует стараться выставить кирпич с точностью до миллиметра. Частые постукивания не только ослабят жесткость кладки, но швы получаться также не крепкие. Уж поверьте, в готовой стене, никто никогда не заметит разницу в несколько миллиметров. А времени и сил сэкономите прилично.
3. После того, как кладка уже готова, можно обнаружить застывший раствор на поверхностях кирпичей. Удалять такой раствор очень неприятная и затруднительная задача. Чтобы этого избежать сделайте себе привычку вытирать отпечатки раствора сразу, как только увидите их, желательно до того, как раствор застынет.
4. Одной рукой нужно брать кирпич, а другой рукой держать кельму. Необходимо сразу, максимально быстро, установить кирпич ровно, чтобы позже уже не нарушать кладку. Важно, что крепость кладки зависит от скорости этой операции.
5. Если вы видите, что раствор слишком быстро твердеет, значит необходимо добавить в него цемент. А если раствор быстро оседает, эксперты рекомендуют добавить песок. Раствор нельзя оставлять на долго. С каждой минутой его свойства слабеют. 1-2 часа и такой раствор уже не пригоден для кладки, учитывайте это.

Процесс кладки наглядно

Клинкерный кирпич для фасада, подводим итог

Клинкерный кирпич лишь на первый взгляд кажется дорогим удовольствием. Со временем вы осознаете, что вложения в эстетически притягательный, надежный и долговечный материал полностью оправдывают свою стоимость!

Вот мы и постарались рассказать вам о клинкерном кирпиче для фасада все, что вам нужно знать не только для выбора кирпича, но и для того, чтобы начать осваивать искусство каменщика. Хотя вы должны понимать, что этому ремеслу учатся всю жизнь, поэтому доверить такую работу лучше все-таки профессионалам своего дела. Что касается клинкерного кирпича, то он кажется слишком дорогим на первый взгляд, но со временем вы поймете, что вложенные деньги в этот уникальный, красивый, прочный и долговечный материал полностью оправданны.

Как считаете, кто использовал клинкерный кирпич, он стоит того? Делитесь в комментариях своим мнением.

Подборка для Вас

Клинкер

— Викисловарь

Английский [править]

Альтернативные формы [править]

Произношение [править]

Этимология 1 [править]

Из Нидерландов klinkaerd , позже klinker , из klinken («звонить, звучать»).

Существительное [править]

клинкер ( счетные и бесчисленные , множественные клинкеры )

1. Очень твердый кирпич, который обычно делают в Нидерландах для мощения.[с 17 в.]
   • 1938 , Ксавье Герберт, Capricornia , Нью-Йорк: D. Appleton-Century, 1943, Глава XXXII, стр. 581, [1]

     Она свернула с дороги у небольшого сарая, где он, которого она все еще считала своим отцом, держал свой трехколесный велосипед, и пошла по дорожке из клинкера к дому.

2. Масса кирпичей, сплавленных вместе под действием сильного тепла. [с 17 в.]
3. Шлак или зола, образующиеся при интенсивном нагреве в печи, обжиговой печи или котле, образующие твердый остаток при охлаждении.[с 18 в.]
   • 1944 , Эмили Карр, Дом всех видов , «Роса и будильники», [2]

     Холодный и мрачный злобный зверь сидел в печи, жадный, бездонный — решетки его решетки сжимали клинкера , которые не мог выбить ни один шейкер.

4. Промежуточный продукт при производстве портландцемента, получаемый спеканием известняка и алюмосиликатных материалов, таких как глина, в конкреции в цементной печи.
5. Затвердевшая вулканическая лава. [с 19 в.]
   • 2004 , Ричард Форти, Земля , Folio Society 2011, стр. 10:

     Никто не мог притвориться, что огромный уклон клинкера эстетичен.

6. Накипь оксида железа, образовавшаяся при ковке. [с 19 в.]

Производные термины [править]

Переводы [править]

кирпич очень твердый для мощения

Глагол [править]

клинкер ( третье лицо единственного числа простое настоящее клинкер , причастие настоящего клинкер , простое причастие прошедшего и прошедшего времени клинкерное )

1. (переходный, непереходный) Для переработки или переработки в клинкер.
   • 1923 , Геологическая служба США, бюллетень 748 (стр. 125)

     Это горение обожгло и клинкнуло соседние пласты, образовав очень устойчивую формацию, которая резко поднимается с плоской террасы, подстилаемой мягкой сланцевой пачкой Lebo.

   • 1981 , Дэвид В. Шульц, Твердые бытовые отходы, восстановление ресурсов: Материалы седьмого ежегодного исследовательского симпозиума в Филадельфии, штат Пенсильвания, 16-18 марта г.

     Использование угля с низкой температурой плавления золы (1204 ° C или 2200 ° F) вызывало частые клинкеры на решетке во время первоначальных испытаний.Клинклинг прекратился, когда уголь был заменен на уголь с более высокой температурой плавления […]

Этимология 2 [править]

Из clink + -er .

Существительное [править]

клинкер ( множественное число клинкер )

1. Кто-то или что-то звенящее.
2. (во множественном числе) Fetters.

Переводы [править]

Этимология 3 [править]

Из клинкер

Существительное [править]

клинкер (бесчисленное количество )

1. (морской, в основном атрибутивный) Стиль судостроения с использованием досок внахлест.

   клинкер опалубка; клинкер шлюпка

Синонимы [править]

Производные термины [править]

Переводы [править]

Анаграммы [править]

---

Существительное [править]

клинкер м ( во множественном числе клинкер )

1. клинкер

Построено

клинкера Википедия

Драккар викингов, демонстрирующий перекрывающиеся друг с другом доски, характерные для строительства из клинкера.

Клинкер построен (также известный как lapstrake ) ^{[1] [2]} — это метод постройки лодок, при котором края досок корпуса перекрывают друг друга. При необходимости на более крупных судах более короткие доски можно соединить встык в более длинную полосу или доску корпуса. Техника получила развитие в Северной Европе и успешно применялась англосаксами, фризами, скандинавами и типична для ганзейского винтика. Контрастный метод, при котором края досок плавно стыкуются швом к шву, известен как резьба по дереву. ^[3]

Примеры лодок, построенных из клинкера, непосредственно произошедших от лодок раннего средневековья, можно увидеть в традиционных лодках с круглым дном на Темзе и более крупных (первоначально) грузовых судах Норфолк в Англии. ^[4]

Этимология []

От clnch или clnch , распространенное германское слово, означающее «скреплять вместе». ^[5]

Происхождение []

Техника клинкера, разработанная в традициях нордического судостроения, в отличие от техники мерных пазов и шипованных настилов, которая была представлена ​​в северных провинциях после римской экспансии.Перекрывающиеся швы появляются уже в лодке Hjortspring в 4 веке до нашей эры. Самым старым свидетельством постройки сосуда из клинкера, которое дендрохронологически датируется 190 годом нашей эры, являются фрагменты лодки, которые были обнаружены во время недавних раскопок на месте знаменитой лодки Нидам. ^[6] Сама лодка «Нидам», построенная ок. 320 г. н.э., это самая старая сохранившаяся лодка из клинкера. ^[7] Корабли, построенные из клинкера, были торговой маркой северного мореплавания в средние века, особенно баркасы рейдеров викингов и торговые винтики Ганзейского союза.

Доски []

Сравнение стилей строительства из клинкера и резного камня.

При постройке простой буксирной лодки киль, боров, форштевень, фартук, валежник, кормовой штырь и, возможно, транец собираются и надежно устанавливаются. В обычной практике это будет так же, как они будут использоваться. От кабана дощатый настил, днище, трюм, верхняя часть и отвесные обшивки обшиваются досками и удерживаются вместе по их «землям» — участкам перекрытия соседних обвязок — медными заклепками. На форштевне и, в двухсторонней лодке, на кормовой стойке образуются геральды.То есть в каждом случае земля нижней полосы сужается к краю пера на конце полосы, где она встречается со штоком или кормовым штырем. Это позволяет привинтить конец ремня к фартуку, при этом внешняя сторона обшивки в этой точке находится заподлицо и на одном уровне со стержнем. Это означает, что при прохождении лодки по воде края обшивки не будут отодвигаться от форштевня. Перед укладкой следующей доски поверхность земли на нижней полосе скашивается, чтобы она соответствовала углу, под которым следующая планка будет лежать по отношению к ней.Это варьируется по всей стране. Захваты используются для удержания нового ремня на месте предыдущего до того, как будет выполнено крепление.

Опалубка или обрамление []

После сборки каркаса обшивки поперечные рейки из дуба, ясеня или вяза, называемые деревянными балками, гнутся паром, чтобы они соответствовали внутренней вогнутой стороне. Виды вяз не долговечны там, где лодка часто используется в пресной воде. Поскольку брусья изогнуты, они медные, приклепанные к раковине через площадки обшивки.

На многих судах, построенных из клинкера, например в Скандинавии, в Темзе лодки и большие рабочие суда, такие как булыжник, используются распиленные рамы, собираемые из полов и верхних бревен, с изгибом, чтобы соответствовать земле. Иногда перед пропариванием бревна в более крупных судах также тряслись.

После того, как брусья подогнаны, продольные элементы загнуты внутрь. Подъемы балки крепятся через бруски так, чтобы их верхний край находился на уровне нижних сторон брусьев. Трюмные кили добавляются к внешней стороне суши, на которой лодка будет лежать на твердой поверхности, чтобы придать ей жесткость и защитить от износа.Обычно внутри каждого трюма устанавливается стрингер, чтобы усилить его. В небольшой лодке это обычно служит также для удержания нижних досок. Это съемные конструкции, имеющие форму, позволяющую лежать на нижних балках и по ним можно ходить. Они распределяют нагрузки от веса экипажа на нижнюю конструкцию.

Продольные []

Внутри отвесной полосы более тяжелый планшир аналогичным образом изгибается по линии отвеса. Эта часть работы завершается примеркой нагрудного крючка и четверти колен.Противофильтрационные противооткатные упоры или опоры костыля устанавливаются соответственно на планшир, упоры устанавливаются на подъемник и удерживаются в положении коленями до планширия и, возможно, вниз на стрингере. Структура планширя, подъема, срыва и срыва колен значительно укрепляет и укрепляет оболочку и превращает ее в лодку. Есть несколько способов закрепить натяжную полосу, но в клинкерной лодке ее накладывают на внешнюю сторону чистой полосы.

Фитинги []

Наконец, фитинги, такие как вертлюги или костыль, малярное кольцо, подрамники, киль и обвязка выноса, устанавливаются и фиксируются винтами.В парусной шлюпке было бы больше приспособлений, таких как клюзы, лошади, накладки на кожух, ступеньки мачты, подножки и так далее.

Чистовая []

Это более или менее завершает работу судостроителя, но маляр еще не покрыл лаком или краской. На этапах по пути его будут приглашать для грунтования древесины, особенно непосредственно перед тем, как будут сделаны опалубки. Судостроитель очистит обшивку изнутри, а маляр загрунтует ее, и, возможно, даже больше, отчасти потому, что так проще, а отчасти для того, чтобы нанести немного консерванта на обшивку позади бруса.Точно так же лучше всего лакировать после того, как фитинги будут установлены, но до их отправки. Таким образом, килевая лента будет сформирована и просверлена, а отверстия для винтов просверлены в древесине киля и форштевня, после чего лента будет отложена в сторону, пока будет выполнено лакирование.

Крепления []

Доски можно скрепить между собой несколькими способами:

• С медными или железными заклепками, состоящими из квадратного гвоздя и тарельчатой ​​шайбы, называемой ровницей. Земля протыкается, гвоздь пробивается снаружи, гребень протыкается, а голова удерживается тележкой (небольшой переносной наковальней, обычно цилиндрической формы).Гвоздь отрезается прямо на ровке, а обрезанный конец зажимается на ^{[Примечание 1]} над ровницей, в то время как тележка используется для удержания гвоздя на месте. При обшивке клинкером один человек может держать и тележку, и молоток. Хотя это обычное дело, когда используются пиленые рамы, лодки, предназначенные для пропаренной древесины, обычно прибивают, но не скрепляют до тех пор, пока не будет завершена опалубка. Поскольку опалубка — это работа двух рук, более эффективно оставлять сцепление до тех пор, пока не подойдет помощь, тогда вспомогательные тележки поднимаются вверх, в то время как строитель сидит внутри корпуса и сжимается.
• С железными гвоздями с заостренными концами, выступающими изнутри лодки, загнутыми назад и назад в дерево в виде крючка. Это дешевый и веселый метод, который в некоторых местах может называться клинчем, но обычно, по крайней мере, в Англии, «перевернутый». Это то, что раньше можно было найти в лодках скандинавской постройки, но даже с железными гвоздями на суше их обычно правильно цепляли за ров. Бревна, скрепляющие гвозди, иногда переворачивались, особенно там, где съемные нижние доски должны были опираться на бревна.Тем не менее, можно было протереть нижние доски на сжатые гвозди, а там, где остались следы, выдолбить углубления для размещения сжатых гвоздей.
Винты
• использовались для крепления концов ремней к фартуку и транцу, а в более поздние времена — коленям к планширу и бортикам, но традиционно это последнее делалось с помощью стяжного болта или большого медного гвоздя, зажатого.
• Клей, особенно эпоксидный. Традиционно земли не клеили и ничего не использовали для их строительства.Обшивка была прикреплена к борову и килю, а концы ремней — на форштевень и фартук, используя смесь белого свинца и жира. Во время мировых войн в авиастроении были разработаны новые методы и материалы. К середине 1950-х они хорошо проникли в судостроительную отрасль. Новые лодки в классе гоночных лодок с клинкерными корпусами строились в виде клееных клинкерных лодок. Базовая конструкция была такой же, но использовалась обшивка, а площадки приклеивались без каких-либо креплений, за исключением того, что концы и гарды все еще были прикручены к фартуку и борову.Необходимость предотвращения раскалывания досок была устранена за счет использования слоя, поэтому не использовались бревна. За исключением легкого планширя и широкой натяжной планки, лонжероны также не использовались. Короткий подъем и колени приклеены к обшивке. Все эти лодки были палубными, и таким образом была достигнута соответствующая жесткость. Чтобы жидкий клей можно было нанести на землю до того, как на нее установят следующую доску, строили их вверх ногами.

Крепление центральной конструкции []

В последние несколько лет в строительстве деревянных лодок клей и винты взяли верх, но до 1950-х годов киль, боров, форштевень, фартук, валежник, кормовой штырь и, возможно, транец скреплялись вместе болтами из белого свинца и смазки. .Используются три типа болтов, из которых в настоящее время наиболее распространенным является болт , (, то есть болт с резьбой ) с гайкой и шайбой. Второй тип болта — это болт со шпилькой или шплинт , который вместо резьбы имеет коническое отверстие, выкованное на конце от головки, в которое забивается конический штифт или чека. Конус представляет собой прямую резьбу. Вместе с шайбой это затягивает болт, как гайка на болте.Третий тип болта — это стяжной болт . Она имеет некоторые черты заклепки, но обычно была намного длиннее обычной заклепки; в деревянном корабле, возможно, на метр или больше. Для кораблестроения он медный. Головку формируют путем высадки одного конца с помощью обжима. Затем его проделывают через отверстие, просверленное в закрепляемой детали, и через шайбу. Головка удерживается тележкой, а другой конец опрокидывается над шайбой так же, как и головка. ^[8] До девятнадцатого века это то, что скрепляло великие корабли мира, хотя некоторые из них могли использовать железо.До конца 1950-х годов центральная сборка 25-футовых моторезок Британского Адмиралтейства крепилась таким образом.

Там, где подходящего металла не было, можно было использовать гвозди (произносится как «треннели»). Они были похожи на стяжные болты, но были сделаны из дерева, и вместо того, чтобы зажимать их, в каждый конец вбивали клин из твердой древесины, чтобы расправить его. Затем излишки отпиливали.

Сравнение клинкера и карвеля []

Клинкерная конструкция в сознании людей связана с викингами, которые использовали этот метод для постройки своих знаменитых лодок из колотых (колотых) досок.Клинкер — это наиболее распространенный английский термин для этой конструкции как в британском, так и в американском английском, хотя в американском английском этот метод иногда также называют lapstrake ; Ленточная доска использовалась особенно до 20-го века для боковых зданий, где прямые углы конструкции поддаются быстрой сборке.

Более гладкая поверхность карвельной лодки на первый взгляд создает впечатление, что она более эффективна с гидродинамической точки зрения. Земли обшивки не должны нарушать русло реки.Такое распределение относительной эффективности между двумя формами конструкции является иллюзией, потому что при данной прочности корпуса клинкерная лодка легче.

Кроме того, клинкерный метод, использовавшийся викингами, позволил создать судно, которое могло изгибаться и изгибаться относительно линии, проходящей по длине судна, нос к корме. Это давало ему преимущество в катках в Северной Атлантике, пока судно было небольшим по общему водоизмещению. Увеличение луча из-за легкости метода не привело к соразмерному увеличению живучести судна под действием крутящих сил набегающих волн, а большая ширина луча могла сделать полученные суда более уязвимыми. ^{[ необходима цитата ]}

Существует верхний предел размера судов, построенных из клинкера, который мог быть и был превышен на несколько порядков в более поздних крупных парусных судах, построенных на основе карвел. Для клинкера требуется относительно большой запас обшивки по сравнению с карвелем, так как карвел может использовать стилеры для уменьшения ширины доски на миделе, где наибольший обхват. Необходимость в достаточном нахлесте для крепления зажимных креплений приводит к более широким доскам пропорционально толщине, чем можно использовать в резьбе. Некоторые люди произносили это слово как «схваченный», но всегда оставалось место для региональных различий в словосочетании «судостроение».

Список литературы []

Другие источники []

• Гринхилл, Бэзил (1976). Археология лодки (Лондон: Адам и Чарльз Блэк Паблишерс Лтд.). ISBN 978-0-7136-1645-3.
• Гринхилл, Бэзил и Моррисон, Джон С. (1995). Археология лодок и кораблей: введение . (Лондон: Conway Maritime Press) ISBN 978-1-55750-039-7.
• Макки, Эрик (1972). Сжатый край или клинкер: оценка техники судостроения (Гринвич: Национальный морской музей).
• Кожа, Джон (1990). Судостроение из клинкера (Adlard Coles). ISBN 978-0-7136-3643-7.

Клинкер

— WordReference.com Словарь английского языка

WordReference Словарь американского английского языка Random House Learner © 2020
clink • er ¹ / ˈklɪŋkɚ / USA произношение п.[бесчисленное множество]

1. Mininga масса вещества, которое не может быть сожжено и сплавляется вместе, как при сжигании угля.

clink • er ³ / ˈklɪŋkɚ / США произношение п. [счетно] Сленг.

1. Сленг Термины неправильная нота в музыкальном исполнении.
2. Сленговые термины любая ошибка или ошибка.
3. Сленг Термины сбой;
   продукт низкого качества: Машина оказалась клинкерной.

WordReference Random House Полный словарь американского английского © 2020
clink • er ¹ (kling ′ kər), США произношение n.

1. Mininga масса негорючего вещества, сплавленного вместе, как при сжигании угля.
2. Buildinga твердый голландский кирпич, особенно б / у. для мощения.
3. Здание частично остеклованная масса из кирпича.
4. окалина, образовавшаяся на железе во время ковки.
5. Геология: масса застеклованного материала, выброшенного из вулкана.

v.i.

6. Горное дело для образования клинкера при обжиге.

• Голландский клинкер вид кирпича, шлак
• 1635–45

клинк • er ² (kling ′ kər), США произношение n.

1. человек или вещь, которая звенит.

клинк • er ³ (kling ′ kər), США произношение n. [Сленг.]

1. Сленг Термины неправильная нота в музыкальном исполнении.
2. Сленговые термины любая ошибка или ошибка.
3. Сленговые термины — то, что является неудачей;
   продукт низкого качества.
4. British Termssomeone или что-то замечательное или чрезвычайно популярное.

• клинкер специального назначения ² 1830–40

Краткий английский словарь Коллинза © HarperCollins Publishers ::

клинкер / ˈklɪŋkə / n

1. зола и частично плавленые остатки угольной печи или пожара
2. частично остеклованный кирпич или масса кирпича
3. сленг в основном американский сленг низкого качества, например пленка

vb

1. (непереходный) для образования клинкера во время обжига

Этимология: 17 век: от голландского klinker тип кирпича, от устаревшего klinckaerd, буквально: что-то, что звенит (относится к звуку, издаваемому при ударе), от клинкен до клинка ¹

‘ клинкер ‘ также встречается в этих записях (примечание: многие из них не являются синонимами или переводами):

.

No related posts.