Класс керамогранита по прочности: испытания на прочность и износостойкость
автор alexxlab
Содержание
испытания на прочность и износостойкость
Какую характеристику плитки из керамики можно считать одной из ключевых? Конечно, износостойкость. Часто этот термин обозначают словом «истираемость». Износостойкость – это способность керамической плитки противостоять механическим воздействиям, в частности, истиранию.
Почему этот параметр так важен? Он определяет срок службы керамической плитки, предназначенной для укладки на пол. Но что может негативно сказаться на срок службы этого покрытия? Вот эти факторы:
Интенсивность движения в помещении. Керамическую плитку укладывают не только на пол в ванной или в туалете. Часто она встречается в гостиных, холлах или прихожих. Логично, что максимальные нагрузки будут у покрытия, в котором постоянно находятся и перемещаются люди.
Поверхность подошвы обуви. Плитка – прочный материал, но его могут разрушить абразивные частицы – кварцевый порошок из песка.
Откуда им взяться? Из грязи на подошве обуви. Если по покрытию постоянно ходят люди в обуви с грязной подошвой, то со временем на плитке появятся мелкие царапины.
Назначение помещения. Плитка на полу в квартире и на полу в производственном помещении служит по-разному. В первом случае проходимость невысокая, а уход регулярный, что позволяет покрытию прослужить долго. А если речь идет о цехе или складе, то условия эксплуатации будут жесткими.
Именно эти факторы поспособствовали созданию керамической плитки с разными классами износостойкости. Это было необходимо по одной простой причине: чтобы для каждого типа помещения подобрать оптимальное покрытие.
Как проводят испытания на истирание плитки?
Чтобы понять, сможет ли керамическая плитка выдержать серьезные нагрузки, на производстве создают условия «искусственного истирания». Вот как это делают:
Помещают плитку в специальное устройство, которое по своей форме напоминает жернова мельницы.
Засыпают плитку абразивным составом, состоящим из мелких металлических шариков и других материалов.
Запускают устройство, которое при вращении создает искусственное истирание плитки.
По результатам этого испытания удается определить степень истирания новой керамической плитки и отнести покрытие к одному из пяти классов износостойкости.
Вот эти классы:
Класс 1 (PEI I). Плитка с минимальной степенью прочности. Ее стоит укладывать в помещениях с незначительными нагрузками – ванных комнатах, туалетах, совмещенных санузлах, где не ходят в уличной обуви.
Класс 2 (PEI II). Плитка средней прочности. Это более универсальное покрытие, у которого широкая сфера применения: квартиры и коттеджи. Такую плитку можно смело укладывать в жилых комнатах, на кухне, в ванной комнате.
Класс 3 (PEI III). Плитка для стен и пола внутренних помещений с движением средней интенсивности. Это могут быть комнаты в квартире, гостинице или офисе. Но для вестибюлей и лестниц, где нагрузки на пол выше, ее лучше не использовать.
Класс 4 (PEI IV). У этой керамической плитки высокая прочность, ее можно использовать для помещений со средней и высокой интенсивностью движения. Это могут быть не только внутренние помещения, но и лестницы, холлы, террасы, балконы и лоджии, а также полы в гостиницах и офисах.
Класс 5 (PEI V). Покрытие с максимальной прочностью. Эту керамическую плитку можно укладывать в общественных местах с высокой проходимостью – торговых центрах, станциях метро, аэропортах, железнодорожных вокзалах, а также на складах и в других производственных помещениях.
Всех производителей керамической плитки условно можно разделить на две группы: первые всегда указывают на своей продукции определенный класс износостойкости, а вторые часто указывают его неточно или вовсе опускают этот момент. Если на упаковке нет информации о классе износостойкости плитки, нужно обязательно проконсультироваться с продавцом.
Как вы сами можете определить степень истираемости плитки?
Сделать это на глаз невозможно, даже если вы – плиточник с приличным стажем. Но есть один простой метод: изучить внешний вид отделочного материала. Практика показывает: в большинстве случаев глянцевое покрытие быстро теряет свой привлекательный вид. А неглазурованная керамическая плитка, напротив, устойчива к механическим повреждениям.
Выбирать плитку определенного класса износостойкости стоит по ряду причин:
Правильно подобранное напольное покрытие прослужит долго и сохранит привлекательный вид. В противном случае вам придется делать ремонт заново менее, чем через пару лет. Покрытия каждого класса на 100% оправдывают свою стоимость.
Не стоит переплачивать за плитку 5-го класса, если нужно покрытие в гостиную или в санузел. Но и не стоит экономить и покупать плитку 2-3-го классов, если вам требуется покрытие для лестницы, холла или пола в магазине. Подбирайте плитку именно под свои нужды.
Известный бренд и яркий дизайн – это хорошо. Но при выборе керамической плитки следует обращать внимание на качество, технические и эксплуатационные параметры этого отделочного материала. И только потом – на внешний вид.
Руководствуясь этими простыми советами, вы легко подберете керамическую плитку нужного класса, которая справится с любыми нагрузками и не утратит декоративности даже спустя несколько лет после укладки.
Для подтверждения технических характеристик керамогранита производители регулярно испытывают его на прочность. Технологии совершенствуются и в 2015 году керамогранит ГОСТ 6787-2001 превосходит требования стандартов практически в два раза.
Плотность керамогранита выше, чем плотность натурального камня и керамической плитки — удельная плотность керамогранита 1400 кг/м³
Технические характеристики керамогранита ГОСТ 6787-2001 и фактических показателей тестов производителей.
Технические характеристики керамогранита
Евростандарт
UNI EN 14411
ГОСТ
6787-2001
Нормативы
Средние показатели
плитки
Соответствие размеров сторон (мм)
(± 1,8 мм)
± 1,5
± 0,5
± 0,5
Толщина (мм)
(± 0,4)
± 0,5
± 0,5
± 0,2
Кривизна (%)
± 0,5
± 1,5
± 0,6
± 0,1
Косоугольность (%)
± 0,6
± 0,5
± 0,5
± 0,3
Кривизна поверхности (%)
± 0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,2
Водопоглощение (%)
< 3
< 3,5
< 0,5
< 0,07
Предел прочности при изгибе (МПа)
> 27
> 28
> 35
> 45
Твердость по шкале Мооса
> 6
—
—
7
Устойчивость к истиранию
по кварцевому песку (г/см2)
—
< 0,18
< 0,18
0,08
Износоустойчивость мм3
<205
—
—
190
Морозостойкость (циклов без повреждений)
без повреждений
> 25
> 50
> 200
Износостойкость
На испытаниях при продолжительном абразивном воздействии керамогранит теряет в толщине от 120 до 200 мм3, меньше чем натуральный гранит.
Класс износостойкости керамогранита 4 (PEI Ⅳ) и 5 (PEI Ⅴ).
Водопоглощение
Определяется отношением массы воды в образце при полном насыщении, к его сухой массе. Этот показатель важно учитывать при наружной облицовке. Водопоглощение керамогранита составляет не более 0,05 % — ниже других облицовочных материалов. Он останется без повреждений при температурных перепадах минимум 30 лет.
Стойкость керамогранита к кислотам и щелочам
Согласно европейским стандарту ISO 10545-13 керамогранит кислотостойкая плитка класса ULA, потеря массы не более 1,36%. По ГОСТ 961-89 плитки вида ТКД и ТКГ предназначение для защиты от концентрированных кислот.
Предел прочности при изгибе и разрушающая нагрузка
Это основные строительные характеристики прочности облицовочных материалов. Предел прочности керамогранита составляет 45 МПа при максимальной разрушающей нагрузке на тестируемый образец 2000 ньютонов. Показания могут незначительно отличатся в зависимости от типа и толщины плитки керамогранита.
Устойчивость керамогранита к загрязнениям
Устойчивость керамогранита к загрязнениям определяется нормой ISO 10545-14. В процессе испытаний используют три вида загрязняющих реагентов: чернила, раствор йода и оливковое масло, и четыре варианта чистки и соответствующие очищающие средства (горячая вода, ручная чистка обычными чистящими средствами, механическая чистка средствами с сильной концентрацией, использование химического растворителя). Результат ранжируется от 1 до 5, чем выше показатель, тем больше устойчивость и простота чистки. Для матового керамогранита — это 3-й уровень. Для удаления пятен с керамогранитной плитки (особенно, если предполагается использование разноцветных затирочных смесей) рекомендуется приобрести специальное чистящее средство на кислотно-растворящей основе. Удаление пятна на напольном керамограните вполне возможно, для начала следует попробовать горячую воду и обычные чистящие бытовые средства, и как можно скорее.
Технические характеристики керамогранита и их значение
Керамический гранит, или керамогранит, стал популярен в России в 90-е годы, хотя в Европе его начали использовать уже с 70-х годов. Постепенно красоту и долговечность искусственного камня в нашей стране оценили по заслугам – и за более, чем 25 лет, керамогранит перешел из категории промышленного назначения в более массовый сегмент.
В отличие от природного камня, керамогранит стоит намного дешевле, при этом он обладает отличными эксплуатационными характеристиками, и со временем область его применения значительно расширилась: фасады, стены, полы, тротуары, лестницы, столешницы – в каждом случае керамогранит послужит идеальным вариантом отделки.
Керамогранит – это искусственный камень, изготовленный из натуральных материалов. Он производится из прессованной порошковой смеси белых глин, шпата, кварцевого песка, минеральных красителей и воды. Порошок тщательно гомогенизируют, сушат и обжигают при температуре 1200 – 1300°C. За счет высокого давления при полусухом прессовании, а также значительной температуре обжига, керамогранит обладает выдающимися техническими характеристиками:
Низкое водопоглощение. Если говорить точнее, то водопоглощение практически отсутствует — вода не размывает материал, и никак не влияет на его прочность. Это качество особенно ценно для влажных помещений, таких как бассейны, ванные комнаты, рабочие зоны ресторанов, автомойки и т.д.
Жаро- и морозостойкость. Благодаря чрезвычайно низкому водопоглощению, керамогранит способен выдерживать температуру от +50 до -50 градусов. В случае, если на поверхности плитки замерзнет вода, образовавшийся лед не приведет к деформации пола. Керамогранитные плиты часто используют при облицовке вентилируемых фасадов, так как они отлично защищают стены и без какого-либо ущерба переносят сильные перепады температуры.
Высокая твердость по шкале Мооса (минералогическая шкала твердости). В этом отношении керамогранит «гранитнее», чем сам гранит, – коэффициент твердости по шкале Мооса достигает 7-8 (как кварц), в отличие от натурального камня, у которого этот показатель не превышает 6. Фактически разбить керамогранит можно только при бездарной транспортировке, а если он уже установлен, то сделать это практически невозможно.
Кстати, еще один факт в пользу керамогранита: даже в очень прочных натуральных камнях существуют естественные микротрещины, что увеличивает риск преждевременного стирания и разрушения. Керамогранит таких естественных недостатков лишен, в силу своего искусственного происхождения.
Предел прочности при изгибе. Важный параметр, характеризующий прочность керамогранита в целом. Если представить себе, что поверхность пола неидеальна (а так бывает всегда), то вне зависимости от своего размера, керамогранитная плита будет испытывать неравномерное давление. Опытным путем было выяснено, что керамогранит выдерживает от 25 до 27 МПА, что полностью соответствует требованиям ГОСТа.
Стойкость к глубокому истиранию. По показателю устойчивости к износу керамогранит принадлежит к самому высокому классу (PIE V). Поэтому его так любят использовать в качестве напольного покрытия в аэропортах, торговых центрах, музеях и прочих помещениях с высокой проходимостью.
Износостойкость лицевой поверхности. То, что керамогранит стирается, станет заметно только через много лет (см. гарантию от производителя), так как благодаря монолитной структуре и полному прокрашиванию дефекты долгое время будут не видны. Дополнительно здесь можно сказать также о том, что керамогранит не выгорает на солнце. Подобная износостойкость обеспечивает полное сохранение покрытия в первоначальном виде.
Химическая стойкость. Керамогранит не реагирует на химическое воздействие, не склонен к образованию пятен, а также прост в уборке. Благодаря этому он подходит для производственных помещений, например, для заводов и химических лабораторий.
Экологичность. Если развивать мысль, что керамогранит изготовлен полностью из натуральных материалов, и поэтому он обладает высокой экологичностью, можно с легкостью ошибиться, так природные камни способны накапливать радиацию, например. Преимущество керамогранита здесь в способе производства: перед изготовлением все компоненты порошковой смеси проходят тщательную очистку, и только поэтому никаких примесей, токсичности и радиации.
Стоит добавить, что керамогранит и керамическая плитка – это принципиально разные материалы. Так называемый кафель глазурирован красителем и на порядок менее прочный, поэтому любая царапина или скол становятся заметны сразу, а керамогранит прокрашивается полностью и имеет более устойчивую, цельную структуру.
Если Вы хотите узнать подробнее, для каких случаев лучше всего подходит керамогранит и как правильно его выбрать – звоните нашим специалистам/
Помогаем с 9.00 до 19.00, с понедельника по пятницу.
Оформите заявку сегодня – и уже завтра керамогранит будет на вашем объекте. Центр строительной комплектации — это грамотное снабжение материалами вашей стройки.
Технические характеристики керамогранита KERRANOVA
KERRANOVA — керамогранит нового поколения
Транспортный пакет:
Формат
Количество плиток в одной коробке
Количество коробок на одном поддоне
Вес одной коробки с плиткой
мм
шт
кв. м.
шт
кв.м.
кг
600x600x10
4
1,44
36
51,84
33
300x600x10
6
1,08
48
51,84
25
200x900x10
6
1,08
48
51,84
25
200x600x10
9
1,08
42
45,36
25
150x900x10
10
1,35
36
48,6
31,8
150x600x10
12
1,08
48
51,84
25
200x1200x10
4
0,96
51
48,96
22,3
Сравнительные физико-механические характеристики керамического гранита:
Характеристика
European standard EN 14411:2012
KERRANOVA норматив ТУ-5752-006-54044672-2013
KERRANOVA Фактические показатели
Водопоглощение %, не более (по EN ISO 10545-3)
≤0,5
≤0,5
0,3
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, (по ЕN ISO 10545-4)
35, минимальное отдельное значение 32
35
38-48
Износостойкость лицевой поверхности, степень PEI — плитки глазурованные
≥3
≥3
3-4
Морозостойкость, число циклов (по EN ISO 10545-12)
100
150
150
Твёрдость по шкале Мооса, класс (по ЕN 101, по ГОСТ 27180) — плитки неполированные; — плитки полированные, глазурованные
≥5 ≥5
6 5
6 5
Химическая стойкость, класс (по EN ISO 10545-13)
класс указывает изготовитель
без повреждений
без повреждений
Стойкость к загрязнению лицевой поверхности по EN 122 — неполированной и глазурованной плитки, класс — полированной плитки, класс
— —
3 2
3 2
Коэффициент отражения для полированных плиток (единица блеска), не менее
≥35
≥35
40-50
Таблица допусков по геометрическим параметрам для керамогранитной плитки:
Параметры
Europian standard EN 14411:2012
KERRANOVA норматив ТУ-5752-006-54044672-2013
Номинальный размер, мм
390х390, 400х400
600х600 LR
600х600 SR
150×600, 200×600, 300×600
Разность между наибольшим и наименьшим значениями толщины одной плитки (разнотолщинность), мм
— не более
—
1
1,5
1
1
Отклонение формы плиток от прямоугольной (косоугольность), %
0,6
0,25
0,2
0,2
0,2
Отклонение лицевой поверхности от плоскостности (кривизна), %
0,5
0,25
0,2
0,2
0,2
Искривление граней, %
0,5
0,25
0,2
0,2
0,2
Износостойкость керамической напольной плитки по шкале PEI
Керамическая плитка – экологически чистый, практичный, долговечный и очень популярный облицовочный материал, применяемый для отделки пола в любых жилых и общественных помещениях, что обусловлено его отличными эксплуатационными характеристиками. Но чтобы покрытие по-максимуму оправдало вкладываемые в него средства, следует придерживаться определенных правил при выборе кафеля. В первую очередь, это касается классов износостойкости плитки, которые определены шкалой PEI.
Что означают классы износостойкости плитки по шкале PEI?
Напольная плитка наиболее подвержена различного рода воздействиям – по ней могут ходить в грязной обуви или обуви на каблуках, передвигать мебель и иные тяжелые предметы и т.д. Степень выдерживаемой нагрузки и классифицируется шкалой PEI. Название данной шкалы походит от названия американского института Porcelain Enamel Institute, который занят в сфере исследования керамических материалов. Всего шкала PEI имеет 5 степеней – 5 групп или классов плитки с различным уровнем износостойкости:
Первая группа – класс износостойкости PEI I. Напольная плитка из данной группы уязвима перед абразивами – ее не рекомендуется использовать в помещениях, где возможны сильные загрязнения, нанос песка и пр. Данная плитка лучше всего подходит для ванной или кабинета – т.е., помещений, в которых ходят в мягкой обуви без твердой подошвы.
Вторая группа – класс износостойкости PEI II. Кафель из данной группы более износостоек, но, также как и плитка PEI I, не предназначен для помещений, в которых наблюдается высокая интенсивность движения и где могут ходить на каблуках, в обуви с твердой жесткой подошвой. Такую плитку можно использовать в санузле, спальне, гостиной, каминном зале.
Третья группа – класс износостойкости PEI III. Напольная плитка данного класса может выдержать трафик средней интенсивности, но предназначается для использования в жилых, а не общественных помещениях. Кафелем класса PEI III можно облицевать пол в гостиной, прихожей, кухне, коридоре. Также плитка из данной группы может применяться для облицовки офисов, в которых не предусмотрен большой поток посетителей.
Четвертая группа – класс износостойкости PEI IV. Напольный кафель способен выдерживать средний, переходящий в интенсивный трафик, применяется для облицовки жилых и общественных помещений. С помощью такой плитки можно оформлять кухню, коридор, прихожую, лестницу, террасу, а также холлы общественных объектов, торговые залы магазинов, кафе, ресторанов и пр.
Пятая группа – класс износостойкости PEI V. Плитка из данной группы самая износостойкая и подходит для использования в помещениях с наивысшим показателем проходимости – например, на вокзалах, в парках, поликлиниках, супермаркетах, станциях метро и т.д.
Маркировка с классами износостойкости наносится на упаковку кафельной продукции. Стоит заметить, что с возрастанием класса износостойкости возрастает и цена плитки. Но если пытаться сэкономить, выбирая, например, плитку PEI I для укладки в холле, можно столкнуться с проблемой очень быстрого износа покрытия. В то же время, для ванны нецелесообразно покупать плитку с максимальной износостойкостью – вы просто переплатите за неактуальные для данного помещения свойства. Лучше не экспериментировать, а придерживаться рекомендаций, разработанных профессионалами керамической сферы.
Износостойкость керамической плитки — это способность поверхности противостоять абразивному материалу имитирующему движение человека по поверхности. Данная классификация относится скорее к глазурованной керамической плитке, так как проверяется прочность именно верхнего слоя глазури плитки, а не самой основы.
Выделяют пять основных классов износостойкости глазурованной керамической плитки:
Класс 1 (PEI I) – Для мест с небольшим движением, в которых используется мягкая обувь. Керамическую плитку данной группы следует применять только в ванных комнатах и любых других помещениях, которыми мало пользуются и в которых не ходят в уличной обуви. ( ванные комнаты, спальни, санузлы.)
Класс 2 (PEI II) – Для комнат с участками движения небольшой плотности, где ходят в домашней обуви. Керамическая плитка данной группы должна использоваться для квартир, коттеджей, семейных домов, за исключением кухонь, прихожих, лестниц и балконов. ( Полы в жилых комнатах, спальнях, ваннах и т.п.)
Класс 3 (PEI III) ‐ Для помещений с движением средней интенсивности, в которых ходят в обычной обуви, не имеющих непосредственного доступа с улицы. Керамическая плитка данной группы пригодна для укладки во всех помещениях дома или квартиры, гостиницах, небольших офисах. За исключением мест с большим движением, вестибюлей и лестниц в многоквартирных домах, мест для регистрации постояльцев гостиниц, и т.п. ( Полы кухонь, любые помещения в коттеджах, квартирах и т.п.)
Класс 4 (PEI IV) – Для помещений с интенсивностью движения от средней до высокой, подверженных большему истиранию, чем полы в классе 3. Керамическая плитка данной группы пригодна для применения в жилых и общественных помещениях: любые помещения жилых домов, залы регистрации гостиниц, рестораны, офисы, магазины, отели. ( Лестницы и холлы в жилых домах, террасы, балконы, лоджии, полы в офисах и гостиницах и т.п.)
Класс 5 (PEI V) – Керамическая плитка данной группы пригодна к применению на участках с движением любой интенсивности. Керамические плитки, включенные в данный класс заметно отличаются по износостойкости от класса 4. Используются в общественных помещениях с высокой проходимостью. (Бары, магазины, супермаркеты, торговые центры, станции метро, железнодорожные вокзалы, аэропорты, парки и т.п.).
характеристики, виды, свойства. Академия РДС
Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-otdelki-sten/keramogranit-kharakteristiki-vidy-svoystva/
Керамогранит – один из наиболее практичных и привлекательных отделочных материалов. Изначально он применялся исключительно для технических целей – в общественных местах и на промышленных предприятиях. Современные технологии позволили создать новые виды плитки, в которых характеристики и свойства керамогранита сочетаются с самыми разными вариантами дизайна и богатой палитрой фактур и оттенков.
Особенности отделочного материала
Многие путают керамогранит и керамическую плитку. Технологический принцип и состав при изготовлении единый, разница лишь в том, что при производстве керамической плитки применяется более щадящий температурный режим и более «легкое» (при меньшем давлении) прессование.
Необходимость минимального ухода, достаточно удалить пыль.
Износостойкость, наилучшие показатели. Качество сохраняется на долгие годы при регулярном использовании.
Не подвержен растрескиванию и сколам.
Не подвержен пигментации от химических соединений. Даже растворитель ему не страшен.
Удобен для использования в промышленных помещениях.
Прочность. При правильной укладке способен выдерживать до нескольких сотен килограмм на квадратный сантиметр.
Низкий коэффициент водопоглощения. Отсюда следуют морозостойкость и водостойкость. Водостойкость достигается за счет чрезвычайно низкой пористости. Внешний вид не теряется до 50 циклов заморозки-оттайки. В некоторых регионах это эквивалентно 30-40 годам службы.
Стойкость к истиранию. Пол из керамогранита будет служить очень долго.
Виды поверхностей керамогранита
Технический. Недорогой материал, но цена не влияет на высокую прочность. Такая плитка близка по качеству к природному граниту.
Матовая поверхность. Не проходит обработку. Этот вид поверхности не блестит, но отличается самой низкой стоимостью, высокой твёрдостью и водостойкостью.
Полированный. Покрытие блестящее. Очень эстетичный внешний вид. Единственный недостаток, в процессе полировки увеличивается пористость и теряется прочность.
Шлифованный. По внешнему виду очень похож на полированную поверхность. Смотрится красиво. Применяется для укладки на поверхностях внутри помещений, пототому что не выдерживает аггресивные погодные условия.
Сатинированный. Красивая блестящая поверхность. Сохранены все свойства и керамогранита благодаря особенностям изготовления. Обработку поверхности производят перед обжигом в печах.
Рельефный. Из всех видов, этот практически идеально имитирует натуральный камень. Имеет неровную, шероховатую поверхность.
Глазурованный. Лицевую сторону плитки покрывают специальным составом. Он позволяет придавать поверхности самые различные цветовые оттенки. Минут в том, что глазурь может стираться от механического воздействия. Не используют такой керамогранит на полах с большой проходимостью.
Структурированный или фактурный. Этот вид декоративного материала имеет нескользящую поверхность. При изготовлении создают отличную имитацию фактур различных материалов.
Размеры плитки
Керамогранит имеет размеры плитки в зависимости от сферы применения. Одним видом облицовывают фасад, другую применяют для пола в ванной, кухне или прихожей, возможно декоративное оформление стен.
Самые минимальные размеры – 5×5 и 7,5×7,5 мм. Это вариант мозаики, наиболее часто её укладывают в ванных комнатах и санузлах. Малый размер – 20×20 и 15×30 мм. Оптимальный вариант для облицовки пола в небольшом помещении. Создаётся визуальный эффект расширения пространства. Средняя – 40×40, 60×60 и 60×90 мм. Подходит для просторной гостиной или зала. Также, зрительно увеличивает площадь помещения. Крупная – 120×150, 120×180, 120×360 мм. Плитку такого размера с подходящим покрытием используют для пола в очень больших помещениях, вестибюль, холл и т.п.
Разная и толщина плитки, она составляет от 3мм до 30мм. Для пола самой подходящей считается от 8 до 15мм. Она способна выдерживать нагрузку в 250кг/м2, но для общественных помещений надо подбирать керамогранит толщиной от 15мм и более.
Устойчивость керамогранита к истиранию
Чтобы оценить степень истираемости плитки, проводят специальные испытания с воздействием на поверхность материала специальным абразивным роликом из корунда. После определенного количества циклов плитка просвечивается специальной лампой на наличие потертостей, и материалу присваивается определенный класс.
Градация устойчивости керамогранита к истиранию осуществляется по шкале PEI. По таблице PEI есть пять классов, которые классифицируют напольную плитку.
Керамогранит обладающий классом не ниже 2 допускается для полов в любых внутренних помещениях.
Для кухни и прихожей, где нагрузки больше, используют 3 класс. 4 класс можно использовать на полах, где средняя проходимость. В небольших офисах или гостиной. 5 класс – такая плитка не имеет ограничений. Можно использовать даже на улице или таких помещениях, как вокзалы, вестибюли торговых центров.
Области применения керамогранита
Керамогранит, благодаря своим свойствам, нашел широкое применение при строительстве. Как правило, он используется как облицовочный материал. И его можно встретить практически повсеместно. Существует несколько основных направлений применения этого материала:
Применяется при облицовке помещений, где обычно много людей: бизнес-центры, аэропорты, вокзалы, торговые центры, гостиницы и т.д.
Используется при облицовке бассейнов и спортивных комплексов. Он удобен своей безопасностью и стойкостью.
Из керамогранитных плит строят вентилируемые фасады зданий. Это объясняется долговечностью, прочностью, удобством монтажа.
Для домашнего интерьера. Отличный вариант для ванной. Пол будет выглядеть очень эстетично. Индивидуальности добавит расцветка.
Область применения определяется свойствами, характеристиками, дизайнерскими решениями.
КАТАЛОГ КЕРАМОГРАНИТА
С уважением,
Команда интернет-маркетинга компании «РДС Строй»
#Стройматериалы для профессионалов
Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-otdelki-sten/keramogranit-kharakteristiki-vidy-svoystva/
Повышение прочности керамогранита на изгиб за счет добавления псевдобемита
Наночастицы псевдобемита, синтезированные путем десульфатации Al 2 (SO 4 ) 3 были использованы для исследования армирования коммерческого нового керамогранита. Изломанные образцы, исследованные с помощью SEM, предполагают, что добавленный прекурсор псевдобемита генерировал нанометровую первичную фазу муллита, диспергированную в стекловидной фазе фарфора, которая ограничивала и останавливала распространение межзеренных трещин.Модуль разрыва фарфора увеличился вдвое по сравнению с модулем разрыва (108 МПа) по сравнению с образцами без добавок псевдобемита. Псевдобемит также привел к увеличению плотности керамогранита до 1250 ° C, как показывают данные термодилатометрии.
1. Введение
Большое количество фабрик по производству керамогранита, установленных по всему миру, обычно имеют состав каолинитовой глины 40–50 мас.%, Полевого шпата 35–45 мас.% И кварцевого песка 10–15 мас.%.Такой материал отличается высокими технологическими свойствами, такими как низкое водопоглощение (<0,5%) и высокая прочность на изгиб (> 35 МПа). После обжига керамогранит демонстрирует типичную матрицу, состоящую из кристаллов муллита, встроенных в стекловидную фазу, удерживающую крупные частицы кварца. Муллитизация, спорный вопрос, изучалась в литературе для различных керамических систем с целью укрепления керамического тела. Фактически, теория Зёлльнера [1] о прочности фарфора определяет природу муллита как ключевую фазу, отвечающую за механическую прочность.Похоже, что получение правильного количества муллита правильного размера жизненно важно для достижения желаемой прочности. Кроме того, гипотеза об увеличении дисперсности фарфора предполагает, что дисперсные частицы ограничивают размер дефектов Гриффитса, что приводит к увеличению прочности [2]. Прочность является функцией объемной доли дисперсной фазы при низких объемных долях, тогда как при высоких объемных долях прочность зависит как от объемной доли, так и от размера частиц дисперсной фазы.В литературе также широко сообщалось [3], что улучшение механической прочности фарфора происходит из-за эффекта предварительного напряжения, когда кварц находится под растягивающим напряжением, и, следовательно, стекловидная матрица, окружающая кварцевые зерна, испытывает сжимающее напряжение.
Первичный муллит сначала образуется в результате ряда реакций каолинита в композициях фарфора, нагретых до примерно 1000 ° C. Вторичный муллит появляется при более высокой температуре после растворения глинистых фаз расплавленным полевым шпатом.В некоторых фарфоровых системах также сообщалось о третичном муллите [1] в результате процесса осаждения раствора из фазы, богатой глиноземом. Каолин и гиббсит, а также синтетический муллит были добавлены Zanelli et al. [4] к керамограниту для улучшения механических свойств. Они обнаружили, что, хотя содержание муллита в фарфоровом корпусе значительно увеличилось, физические и технологические свойства не всегда увеличивались пропорционально содержанию муллита. Бемит может быть источником наноразмерного оксида алюминия и, по-видимому, сделает фарфор более реактивным и прочным как в зеленом, так и в обожженном состоянии.Влияние добавок геля бемита на сыпучие и спеченные свойства алюмооксидных фарфоровых систем было исследовано Belnou et al. [5]. Они обнаружили, что добавки геля бемита увеличивают как прочность на изгиб, так и сопротивление термическому удару бескварцевого фарфора за счет смещения размера остаточных пор в сторону меньших диаметров и усиления муллитизации. Псевдобемит может использоваться в фарфоровой пасте для улучшения механических свойств, которых можно ожидать от увеличения содержания муллита.Источником муллита в фарфоре может быть растворение оксида алюминия или предшественников оксида алюминия, насыщающих стекловидную фазу фарфора. Растворение оксида алюминия в щелочно-силикатных стеклах (Na 2 O и K 2 O) изучалось в литературе [6] путем измерения уменьшения величины энтальпии смешения силикатов щелочных металлов с добавкой оксида алюминия и было исследовано в литературе. объясняется снижением содержания немостикового кислорода в стекле. Целью настоящей работы было изучение роли фазы муллита на механические свойства коммерческого керамогранита и анализ полученной микроструктуры после систематического добавления 2, 5 и 10 мас.% Псевдобемита.
2. Методика эксперимента
Использованное сырье включало нефелиновый сиенит (48 мас.%), Каолин (30 мас.%), Шариковую глину (10 мас.%) И кварцевый песок (12 мас.%). Псевдобемит был получен с использованием процесса алунита U.G. [7]. Этот процесс связан с щелочной десульфатацией основных соединений [8]. Также это соединение может быть получено десульфатацией Al 2 (SO 4 ) 3 с использованием раствора аммиака. Полученный псевдобемит имеет химический состав Al 4 O 3 (OH) 6 .Кроме того, соединение было получено из технического сульфата с химическим составом (мас.%), Указанным Al 2 O 3 (98,9010), SiO 2 (0,5560), CaO (0,4960), Fe 2 O 3 (0,0259), ZnO (0,0061), CuO (0,0053), SO 3 (0,0048), NiO (0,0032) и K 2 O (0,0015) [9]. Порошки сушили в печи при 100 ° C в течение 24 часов, и этот материал измельчали в шаровой мельнице, чтобы пройти через сито 200 меш, и, наконец, добавляли к суспензии фарфора в количестве 2, 5 и 10 мас.%.Образцы были сформированы шликерным литьем при 69 мас.% Твердой фазы, регулируя условия диспергирования с использованием дефлокулянтов Darvan 7, Darvan 811 и силиката натрия [10]. Образцы дисков размером 100 × 10 мм были отлиты из должным образом состаренных шликеров и высушены при 110 ° C в течение 24 ч. Обжиг проводили в электропечи до 1250 ° C, скорости нагрева 10 ° C / мин и времени выдержки 2 часа. Объемную плотность определяли методом погружения в воду на основе ASTM C20. Обожженные образцы, полированные и протравленные HF, были охарактеризованы с помощью SEM с использованием JEOL JSM-6300 и дифракции рентгеновских лучей с помощью Siemens 400, CuK α 30 кВ 25 мА.
Твердость () и вязкость разрушения () были измерены (тестер Mitutoyo MVK-E3) путем вдавливания по Виккерсу на полированных поверхностях спеченных образцов (алмазные пасты 6, 3 и 1 мкм мкм). Измерения микротвердости по Виккерсу HV 0,2 были выполнены в соответствии с ISO 6507 с использованием силы вдавливания 1,961 Н [11], и была проведена серия из десяти измерений для проведения статистического анализа. Для определения вязкости разрушения образцы подвергались 10 нагрузкам по 9,8 Н в течение 15 с на каждое вдавливание.Трещины измеряли с помощью микроскопа на микротвердомере сразу после вдавливания. Измерения трещин проводились только на углублениях, которые были четко очерчены без сколов и трещины не заканчивались в порах. Вязкость материала при вдавливании была оценена с помощью модели, включенной в систему трещин Палмквиста [11].
Модуль Юнга образцов был измерен ультразвуковым методом с использованием метода импульсного возбуждения вибрации (Grindo-Sonic, J.W. Lemmens Inc.) в соответствии со стандартами ASTM C 1259-94. Этот метод охватывает динамическое определение упругих свойств материалов при температуре окружающей среды. Модуль Юнга был рассчитан с использованием резонансной частоты в изгибной и крутильной модах колебаний. Прочность на изгиб обожженных испытательных стержней была измерена при испытании на трехточечный изгиб на универсальной машине instron модели 3366 в соответствии с ASTM 1161-90. Окончательные результаты были взяты из среднего четырех повторений модуля Юнга, прочности на изгиб и физических свойств.
3. Результаты и обсуждение
Известно, что синтезированный псевдобемит с составом (Al 4 O 3 (OH) 6 , состоящий из нанометровых нитевидных кристаллов, претерпевает несколько структурных термических превращений, включая γ -оксид алюминия образование при 500 ° C; однако, при температурах стеклования фарфора ожидается, что он будет растворяться в стекле и способствовать образованию муллита.На рисунке 1 показано поведение усадки образцов фарфора при увеличении добавок псевдобемита.Видно, что такие добавки увеличивают степень усадки во всем диапазоне уплотнения, что подразумевает резкое снижение пористости, особенно с 1100 ° C до 1160 ° C, с очевидными последствиями для упрочнения. Это согласуется с работой Belnou et al. [5], которые обнаружили, что добавки псевдобемита в глиноземном фарфоре смещают размер остаточных пор в сторону меньших диаметров. На Рисунке 1 также видно, что скорость усадки в образцах, добавленных псевдобемитом (PB), становится более постепенной, что может уменьшить количество отказов и дефектов, вызванных внезапными структурными перестройками внутри тела.
Изучены дилатометрические кривые составов (рис. 2). Композиция с 0 мас.% ПБ показывает типичное поведение керамогранита. Как можно заметить, при 510–570 ° C в результате дегидратации каолинита и образования метакаолинита наблюдается некоторая усадка с последующим увеличением объема при ~ 580 ° C, что связано с превращением α -кварца в β -кварц. Составы демонстрируют значительную усадку при ~ 1000 ° C. Усадка может быть связана с выделением жидкости, муллитизацией и уплотнением.Добавление псевдобемита означает, что более низкая температура муллитизации была вызвана высокореакционным золем псевдобемита, растворенным в стекле. Следовательно, кажется, что добавки псевдобемита могут облегчить образование муллита.
Построены производные дилатометрические кривые (рис. 3). Эти кривые показывают различия между составами. При добавлении ПБ разложение глин происходит при более низких температурах. При температуре около 1045 ° C наблюдается пик в образце без добавления PB; это изменение связано с зарождением первичного муллита из метакаолинита.По мере добавления ПБ можно видеть, что пик появляется при более низкой температуре. В образцах с добавками 5 мас.% И 10 мас.% ПБ появляется третий пик, связанный с образованием вторичного муллита, что связано с высокой реакционной способностью частиц ПБ с жидкой фазой. Важность этих кривых заключается в том, что положение их минимальных значений указывает на реакционную способность различных составов. Последовательность реактивности при повышении температуры составляет 10%> 5%> 2%> 0%. Реакционная способность композиции обусловлена соответствующими добавками ПБ.
Это предположение было подтверждено результатами XRD образцов, спеченных при 1200 ° C (рис. 3). Фаза муллита умеренно увеличивается с добавлением псевдобемита, как показано на рисунке 3 по данным дифракции рентгеновских лучей. Соотношение сторон игольчатого муллита также увеличивается как при добавлении псевдобемита, так и при повышении температуры, как показывает SEM на фиг. 4. В целом видно, что иглы муллита укрупняются, что приводит к меньшему количеству более крупных игл. На рисунке 5 показана поверхность излома в образце псевдобемита с концентрацией 10 мас.%, Спеченном при температуре 1150 ° C, где трещина межзеренного типа, которая распространяется среди первичного муллита, останавливается кластером нанометрового муллита (2/3 Al 2 O 3 / SiO 2 ) по данным EDX.
Статистическая обработка физико-механических измерений позволила разработать математические модели и позволила не только моделировать механическое поведение, но также оценивать вклад различных экспериментальных параметров, участвующих в анализе. По дисперсионному анализу факторы, имеющие статистическую значимость. определены, а методом наименьших квадратов рассчитаны их коэффициенты в математической модели. В таблице 1 приведены средние значения измеренных физико-механических свойств, полученные для трех повторностей.Результаты экспериментов, представленных в Таблице 1, были проанализированы с использованием метода ANOVA, и результаты представлены в Таблицах 2 и 3. На основании данных Таблицы 2 псевдобемит и температура имеют статистическую значимость, значимость факторов была получена путем сравнения Расчетное значение F в сравнении с табличным значением F в распределении Фишера-Снедекора; если расчетные значения F выше табличных значений F (на требуемом уровне значимости), считается, что существует статистическая значимость, все значения F , представленные в таблице 2, выше табличных значений.И температура, и добавки PB положительно влияют на насыпную плотность и пористость. Это согласуется с указанным выше на дилатометрических кривых, где было обнаружено, что образование стеклообразной фазы происходило при более высоких температурах и добавках PB, что позволяет жидкой фазе окружать глинистые реликты и кварц, а также достигать более высоких значений. плотность. Повышенная пористость соответствовала опубликованным результатам Belnau et al. [5], ограничивая добавление ПБ в смесь фарфора.
Добавка псевдобемита (мас.%)
Температура обжига. (° C)
Образец
Модуль упругости (МПа)
Объемная плотность (г / см 3 )
Модуль Юнга (ГПа)
Микротвердость по Виккерсу (ГПа)
Вязкость разрушения (МПа · м 1/2 )
Пористость (%)
2
1150 1200 1250
1 4 7
92 56.9 42,7
2,1 2,0 1,9
49,5 57,5 64,34
6,1 7,0 6,8
1,4 1,6 1,7
5,6 6,6 7,6
1150 1200 1250
2 5 8
81,2 94,5 107,4
2,2 2,2 2,1
40,5 60,2 62,2
6,8 6,8 6,9
1.5 1,7 1,5
5,1 7,8 7,5
10
1150 1200 1250
3 6 9
76,3 70,2 101,8
76,3 70,2 101,8
32,8 53 56,8
6,4 7,1 6,4
1,2 1,5 1,5
7,9 9,4 12,6
M.Dondi et al. [12]
1200
50
2.4-2,5
79
6,5
1,2
Zanelli et al. [4]
1220
42
2,2–2,4
1,1
4–12,8
Насыпная плотность
Пористость
Фактор
SS
df
MS
Фактор
SS
df
MS
MS
Температура Л + К
0.02
2,00
0,01
5,87
0,06
Температура L + Q
13,88
13,88
0,05
PB (%) L + Q
0,05
2,00
0,02
11.34
0,02
PB (%) L + Q
21,74
2,00
10,87
11,04
4,00
0,00
Ошибка
3,94
4,00
0,98
90.08
8,00
Итого
39,55
8,00
0 9010 9011 9011 9011 901 9010
901
Микротвердость по Виккерсу
Фактор
SS
df
MS
Фактор
SS
df
MS
К
679.92
2,00
339,96
26,71
0,00
Температура L + Q
0,34
2,00
2,00
2,00
%) L + Q
145,48
2,00
72,74
5,72
0,07
PB (%) 9011 9011 L + Q 0.09
2,00
0,04
0,42
0,69
Ошибка
50,90
4,00
12,73
Итого
876,30
8,00
Итого
0,86
8,00
9011 независимые переменные имеют статистическую значимость для модуля Юнга, но для микротвердости по Виккерсу они не имеют статистической значимости.Температура и добавки PB положительно влияют на модуль Юнга. При более высокой температуре и добавках ПБ свойства модуля упругости увеличиваются (Рисунок 6). На микротвердость по Виккерсу, температуры и добавки ПБ не оказывают существенного влияния; это имеет важное значение для улучшения механических свойств, так как не требует получения более хрупких материалов. Модуль разрыва зависит как от температуры, так и от добавок псевдобемита. Самый высокий модуль (108 МПа) имеет место для 5% и 10% добавок псевдобемита, что является важным увеличением прочности по сравнению с образцами без добавок псевдобемита и теми, о которых сообщается в литературе [12], которые представляют примерно половину последнего значения. (50 МПа).Что касается влияния температуры на модуль разрыва, более высокие значения модуля (108 и 102 МПа) соответствуют образцам с более высоким содержанием псевдобемита (5 и 10 мас.%), Нагретым до 1250 ° C. Напротив, образцы, которые содержат 2% псевдобемита и, следовательно, обладают меньшей огнеупорностью, имеют низкую прочность (43 МПа) при той же температуре (1250 ° C). Все это явление можно наблюдать на рисунках 6 и 7. Вязкость разрушения в образцах, содержащих псевдобемит, почти вдвое превышает значение 1.2 представлены образцы без псевдобемита, как показано в таблице 1. Вязкость разрушения показала некоторые изменения как в зависимости от температуры спекания, так и от добавок псевдобемита, как показано на рисунке 8. Наивысшее значение K1C было получено с 5% PB и спеканием при 1200 ° C, и это следствие количества кристаллической фазы и более низкой пористости, что ограничивает распространение трещин Гриффитса.
Анализируя три графика поверхности, можно увидеть, что более высокие площади достигаются при температуре 1200 ° C и добавках 5% PB.Комбинация этих факторов обеспечивает синергетический эффект между количеством присутствующей жидкости и частиц ПБ, и это является следствием наивысшей плотности образца, уменьшения пористости и дополнительной муллитизации, вызванной добавками ПБ, что создает барьер, который останавливает трещины.
4. Выводы
Высокая реакционная способность добавок золя псевдобемита предположительно увеличивала количество оксида алюминия, растворенного в стекле, тем самым умеренно увеличивая содержание осажденной фазы муллита.По-видимому, упрочнение фарфора может быть вызвано скорее механизмом дисперсионного упрочнения, чем существенным увеличением содержания фазы муллита. Было показано, что кластеры первичных нанометровых кристаллов муллита ограничивают распространение межкристаллитных трещин, что согласуется с гипотезой об усилении дисперсии, согласно которой дисперсные частицы ограничивают размер дефектов Гриффитса, что приводит к увеличению прочности. Кроме того, добавки псевдобемита позволили армировать сырые тела, создавая меньше дефектов тела и повышая уплотнение.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.
Выражение признательности
Авторы выражают признательность Investigación Científica y Desarrollo Tecnológico del Sistema Nacional de Institutos Tecnológicos, Мексика, за финансовую поддержку.
Справочник по керамической плитке для архитектора
Керамическая плитка — один из самых благодарных материалов в руках архитектора.Благодаря им можно создавать функциональные и красивые пространства. Как и любой материал, у керамической плитки есть свой потенциал и специфика. В зависимости от технологии изготовления и идеи создателя дизайна они обладают определенными свойствами и возможными приложениями, вытекающими из них. У них также есть особые требования, связанные с их обработкой и установкой.
Как выбрать плитку, наиболее подходящую для данного места? Какие параметры необходимо учитывать, чтобы обеспечить долговечность облицовки и безопасность пользователей? Как сделать покупку, чтобы отдельные плитки идеально подходили друг к другу и сборка производилась без проблем? Сегодня мы займемся именно этими вопросами.
Содержание
I. Сущность технических параметров в архитектуре общественных зданий.
II. Важнейшие технические параметры, на которые стоит обратить внимание при проектировании
1. Устойчивость к скольжению. Самый важный параметр в зданиях большой площади?
2. Что такое параметр PEI и как он влияет на долговечность внешнего вида плитки?
3.Глубокое истирание — идеальное решение для общественных мест
4. Что такое ректификация и можно ли укладывать плитку без затирки благодаря этой обработке?
5. Тональность плитки, путь к неповторимому интерьеру.
6. Морозостойкость керамической плитки.
7. Различия в оттенках — от чего они возникают и как их преодолевать?
8. Что такое «калибр»?
9.Классы пятностойкости керамической плитки.
10. Химическая стойкость
11. Прочность на изгиб и разрыв
III. Существует ли идеальная плитка?
I. Сущность технических параметров в архитектуре общественных зданий.
Проектирование общественных зданий требует знания способов использования конкретных мест и условий, которые в них преобладают.Готовые архитектурные проекты должны содержать все необходимые данные о типе используемых материалов.
В зависимости от назначения данного помещения — необходимо учитывать ключевые функции, которые будут использоваться в керамической облицовке, — и в соответствии с этими функциями вы должны оценивать и выбирать конкретные решения. Если функций несколько, стоит их иерархизировать и выбирать отдельные параметры тайлов в соответствии с этой иерархией.
Например, при проектировании пространства СПА в пятизвездочном отеле не менее важными будут параметры противоскольжения, устойчивость к химическим веществам, а также эстетические ценности и стилистическая согласованность с остальным пространством отеля.
II. Важнейшие технические параметры, на которые стоит обратить внимание при проектировании 1. Устойчивость к скольжению. Самый важный параметр в зданиях большой площади
Параметр противоскольжения, отмеченный символом R, является одним из наиболее важных параметров для общественных помещений. Соответствующее значение этого параметра обеспечивает адекватное сцепление с землей и, следовательно, безопасность людей, находящихся на данном объекте. Параметр R указывает класс противоскользящего свойства данной плитки.
Экзамен проводится двумя способами:
согласно стандарту DIN 51130 CEN / TS 16165 (B) — результаты контроля противоскользящих свойств, уточняющие свойства плитки в реальной жизни
и дополнительно к стандарту DIN 51097 CEN / TS 16165 (A) (босиком). Этот осмотр более подробный и определяет параметры ходьбы босиком по плитке, залитой водой.Этот стандарт является обязательным в случае инвестиций с помещениями , которые постоянно или периодически покрываются водой и с высокой влажностью , например бассейны и сауны, спортивные объекты, перерабатывающие предприятия.
Среднее значение допустимого угла [*]
Класс противоскольжения
6-10
R 9 — наименьшее сопротивление
10-19
R 10 — нормальное сопротивление
19–27
R 11 — хорошая стойкость
27-35
R 12 — высокое сопротивление
> 35
R 13 — очень высокое сопротивление
Испытание противоскольжения с использованием платформы с пандусом.
Проверка эффективности противоскольжения с использованием платформы с пандусом заключается в определении значения допустимого угла, т.е. максимального угла наклона испытуемых плиток, при котором человек идет в строго стандартизированной обуви по покрытой маслом поверхности плитка начинает скользить.
Параметр противоскольжения представлен следующей пиктограммой:
ВНИМАНИЕ: Грязь, снег или лед всегда ухудшают противоскользящие свойства по сравнению с заявленными производителем.
Тип поверхности существенно влияет на степень противоскольжения. В случае неглазурованной плитки структурная плитка значительно более устойчива к скольжению, чем зеркально-гладкая полированная плитка. Стоит помнить, что при выборе плитки со структурированной поверхностью и с более высоким противоскользящим покрытием вам придется приложить немного больше усилий для ее очистки, чем при использовании плитки с гладкой поверхностью.
Для участков, особо важных с точки зрения сохранения сцепления с землей, используются дополнительные тормозные элементы, такие как ступени ступеней с желобками, чаще всего устанавливаемые на лестницах.
Типовая лестница в общественных местах. Сопротивление скольжению повышено за счет специальной рифленой структуры ступеней лестницы.
2. Что такое параметр PEI и как он влияет на долговечность внешнего вида плитки?
Параметр PEI определяет класс износостойкости поверхности глазурованной керамической плитки.
Однако он не распространяется на настенную плитку, украшения или неглазурованную напольную плитку (которые подвергаются глубокому исследованию на истирание).
Чем выше параметр PEI, тем более устойчивой будет плитка к механическому трению минеральных частиц, принесенных извне.
Это один из наиболее важных используемых параметров (обычно указывается в руководящих принципах инвестора по инвестициям), позволяющий использовать определенный тип плитки в данной комнате.
Параметр
PEI состоит из двух элементов — например, 3/750, 4/2100, 5/12000. Первое число определяет класс истирания , второе — число оборотов , после чего при осмотре видно изменение поверхности плитки, вызванное трением.
Класс абразивного износа PEI
Число оборотов
Классификация глазурованной плитки
Класс 0
100
Плитку этого класса нельзя использовать на полу.
Класс 1
150
Плитка одобрена для использования в местах, где используется обувь босиком или в мягкой обуви (например, в ванных комнатах и спальнях без прямого доступа снаружи).
Класс 2
600
Плитка для использования в помещениях, где используется мягкая или обычная обувь, например, в гостиных, спальнях и ванных комнатах (за исключением кухонь и прихожих).
Класс 3
750 1500
Напольные покрытия в местах, где вы обычно ходите в обычной обуви, часто с небольшим количеством загрязнений (например, домашние кухни, холлы, коридоры, балконы, лоджии и террасы).Плитку нельзя использовать в местах, где используется нестандартная обувь, например, гладильная обувь.
Класс 4
2100
6000
12000
Напольные покрытия, по которым вы обычно перемещаетесь с определенным количеством грязи — например, входные зоны, промышленные кухни, отели, выставки и выставочные залы.
Класс 5
более 12000
Напольные покрытия, подверженные интенсивному непрерывному движению пешеходов с определенным количеством пятен грязи в экстремальных условиях — например, в общественных местах, таких как торговые центры, аэропорты, вестибюли гостиниц, пешеходные дорожки и промышленные объекты.
Ceramika Parady — производитель глазурованной напольной плитки с классом абразивности от 3 до 5.
В крайних случаях очень интенсивного движения с большим количеством абразивных примесей рекомендуется использовать неглазурованную плитку с невидимым глубоким истиранием (например, технический керамогранит).
3. Глубокое истирание — идеальное решение для общественных мест
Если напольная плитка не имеет указанного параметра PEI, это означает, что она принадлежит к группе неглазурованных изделий, подвергнутых испытанию на глубокое истирание.Его значение определяется в Декларации полезных свойств для данного продукта. Неглазурованная плитка, а именно технический керамогранит или отборная клинкерная плитка — хорошее решение для общественных мест. Поскольку их структура однородна по всему сечению, процесс возможного истирания поверхности на них незаметен.
Проверка плитки на глубокое истирание.
Проверка плитки на глубокое истирание заключается в обрызгивании плитки, помещенной в машину, оксидом алюминия и одновременной обработке этой плитки процессом протирания канавки абразивным диском в течение времени, указанного в испытании.Количество протертого материала является основой для расчета абразивности данной плитки.
4. Что такое ректификация и можно ли укладывать плитку без затирки благодаря этой обработке?
Ректификация — это механическая обработка краев керамической плитки, которая включает в себя фрезерование их под прямым углом к поверхности плитки. Этому процессу можно подвергать как настенную, так и напольную плитку. Благодаря этому вся керамическая плитка приобретает одинаковый размер (с точностью ± 02 мм, чтобы ректифицированная напольная плитка не группировалась по калибрам).
Плитки всех типов, в том числе ректифицированные, всегда следует укладывать с швом и надлежащим расширением, потому что только такой способ сборки гарантирует устранение напряжений, возникающих из-за линейного расширения основания, клея и монтируемой плитки. Сборка плитки без швов может повредить собранную плитку и может быть расценена как ошибка в строительных работах.
Ректифицированная плитка укладывается с минимальной шириной шва (1,5 мм), поэтому при использовании шва под цвет плитки легко достигается эффект однородной керамической облицовки по всей поверхности.
Ректифицированная плитка, уложенная с тонким швом, позволяет добиться эффекта однородной облицовочной поверхности. На фото: коллекция Tecniq Silver, глазурованный керамогранит, ректификованный, полуполированный, 59,8 x 59,8 см.
Ректифицированная плитка Коллекция Tigua Bianco, глазурованный керамогранит, ректифицированный, мат 59,8 x 119,8 см, коллекция Tigua Brown 59,8 x 59,8 см, вставки из коллекции Tigua Beige 29,8 x 29,8 см.
Эксклюзивный пол коллекции Agat Naturale и Rosso, глазурованный фарфор, ректифицированный, lappato 29.8 х 59,8 см, 29,8 х 29,8 см.
5. Тональность плитки, путь к неповторимому интерьеру
Тональность плитки, вдохновленная абсолютной уникальностью природы, заключается в предоставлении определенной плитки с качеством целеустремленной, задуманной уникальности. Особенно тональность касается коллекций, имитирующих натуральных камней, дерева и бетона.
Тональность основана на новейших методах декорирования керамической плитки, таких как:
цифровая печать (для глазурованной плитки) — плитка, изготовленная по данной технологии, позволяет получить эффект уникальности отдельных отпечатков.Он не всегда находится на каждой плитке и имеет разную окраску, что является естественным и естественным внешним видом такого рисунка. Принт наносится фрагментарно на определенные форматы плитки с последующим разрезанием на другие размеры, подчеркивая отдельные элементы морилки и создавая эффект дополнительной цветовой вариации.
двойной заряд (для неглазурованной плитки)
Благодаря этим технологиям каждая плитка имеет уникального рисунка и цвета.Уложенные рядом друг с другом тональные плитки не создают повторяющегося рисунка, благодаря чему пространство приобретает неповторимый характер.
Тональные плитки представлены следующей пиктограммой:
Тональность плитки придает им неповторимый вид, вдохновленный миром природы.
Тональность плитки позволяет оформить интерьеры, демонстрируя неповторимую красоту природы. На фото: уникальная плитка коллекции Arkesia в полированной и матовой версии.
6. Морозостойкость керамической плитки
Для наружных работ (а иногда и внутренних, где температура может периодически опускаться ниже нуля) используется только морозостойкая плитка.
Это плитки с водопоглощением (E), равным или менее 3%.
Сюда входит вся плитка, произведенная по следующим технологиям: керамогранит , (глазурованный и неглазурованный), клинкер , монокоттура и .
Исследование, определяющее морозостойкость плитки, заключается в замачивании плитки в воде и проведении не менее 100 последовательных циклов замораживания и оттаивания.
Морозостойкая плитка применяется в качестве облицовки террас и фасадов зданий.
Вся клинкерная плитка морозостойкая, поэтому ее чаще всего выбирают в качестве облицовки фасадов, террас и садовых дорожек.
7. Различия в оттенках — от чего они возникают и как их преодолеть?
Разнообразный оттенок производимой плитки является естественным производным физико-химических реакций, происходящих в процессе обжига.
В случае глазурованной плитки оттенок связан с изменением глазури.
В Ceramika Parady глазурованная плитка производится максимум 5 оттенков : шаблон , также называемый WZ (первая партия из данной коллекции), две более светлой версии (A1, A2) и две темнее единицы (B1, B2).
Приобретая керамическую плитку, лучше всего выбирать ее из одной партии и одного оттенка (например, А1).
Если у продавца нет достаточного количества плиток желаемого оттенка, вы можете со временем попытаться объединить плитки и украшения с соседними оттенками, например: (A и A2), (A2 и WZ), (WZ и B1) или (B1 и B2). Однако условием является личная визуальная оценка различий и принятие обоснованного решения.
Лучше всего это видно на диаграмме:
Терминология для обозначения оттенка глазурованной плитки.
Не рекомендуется комбинировать плитки разных оттенков, потому что различия в цвете будут видны после сборки, что, в свою очередь, значительно снизит эстетическую ценность данного помещения.
В случае неглазурованной плитки оттенок относится к керамической массе , поэтому он зависит от количества смеси минералов, используемой в процессе производства.
В процессе производства неглазурованной плитки, то есть некоторых коллекций клинкера и керамогранита, количество оттенков не ограничено , потому что каждая производственная партия характеризуется разной окраской. Каждой последующей производственной партии присваивается номер от A1 до Z99.
ВНИМАНИЕ: Маркировка оттенка неглазурованной плитки совершенно другая, чем у глазурованной плитки — при их покупке мы не можем связывать их близость с маркировкой, например A21 и A22, так как это не связано с реальным внешним видом плитки.Каждая производственная партия отличается своей окраской, которая определяется сырьем, созданным самой природой.
Стоит отметить, что для изделий, изготовленных из смесей разноцветных гранул, которые производятся из ископаемого сырья, имеет место изменение цвета плитки. Эти гранулы в сыпучей форме правильно подаются на пресс, и они располагаются в виде множества случайных и уникальных узоров на поверхности плитки, где разнообразие рисунков является предполагаемым декоративным эффектом.
При выборе неглазурованной плитки для данного помещения рекомендуется выбирать ее из одной производственной партии. Тогда у нас будет гарантия получения однородной поверхности.
Если необходимо объединить плитки из разных партий в одном помещении, лучше всего сделать выбор лично, внимательно оценив внешний вид плитки при свете, в котором они будут собираться.
Изучение различий оттенков является результатом минимальных различий в цвете сырья.
Различия в оттенках плитки возникают из-за минимальных различий в цвете поставляемого сырья.
8. Что такое «калибр»?
Калибр — это , указывающий на принадлежность данной напольной плитки к группе из заданного диапазона размеров (определенного стандартами).
Параметр калибра является производным от явления, заключающегося в усадке керамической массы под воздействием высокой температуры (плитка при обжиге естественно дает усадку в среднем на 10% в процессе обжига).Это приводит к тому, что керамическая плитка может немного отличаться по размерам.
Символ калибра нанесен на каждую упаковку напольной плитки, и это особенно важно при оформлении заказа или при розничной покупке.
Совершенно необходимо выполнить укладку плитки в данном помещении того же калибра (а желательно также оттенка). Плитку разного калибра нельзя класть на одну и ту же поверхность.
Примеры калибра:
9.Классы пятностойкости керамической плитки.
Для некоторых применений керамической плитки особое значение может иметь стойкость к пятнам . Он определяется классами по шкале от 1 до 5 — чем выше класс, тем выше сопротивление .
В лабораторных испытаниях используются, среди прочего, окрашивающие вещества, такие как оливковое масло, спиртовой раствор йода и средство для окрашивания зеленого цвета в масле.
Класс устойчивости к пятнам
Метод удаления пятен, благодаря которому очищается тестовая плитка
5
Пятна удаляются только проточной водой при 55 ± 5 ° C в течение 5 минут.
4
Пятна удаляются губкой и мягким очистителем с pH от 6,5 до 7,5.
3
Пятна удаляются сильным очистителем с pH от 9 до 10 с помощью вращающейся щетки диаметром 8 см с жесткой щетиной в течение 2 минут при 500 об / мин.
2
Пятна можно удалить, погрузив плитку в подходящий растворитель (3% соляная кислота, раствор гидроксида калия 200 г / л, ацетон) на 24 часа.Затем поверхность тщательно ополаскивают под проточной водой. Если один из растворителей удаляет пятна, чистку следует считать действительной.
1
Пятна не удаляются ни одним из вышеупомянутых методов.
Испытание на устойчивость к пятнам.
Испытание на окрашивание проводится путем нанесения красящих веществ на плитку. Через 24 часа плитку моют — сначала только проточной водой, а потом все более сильными средствами, до полного очищения поверхности.В зависимости от того, где заканчивается процесс очистки, плитки присваивается этот класс устойчивости.
10. Химическая стойкость
Химическая стойкость плитки определяется классами — от А (высший) до С (низший ).
Класс А — без видимых изменений
Класс B — видимые изменения на кромках среза
Класс C — видимые изменения на поверхности и обрезанные и необрезанные края плитки.
Образцы керамической плитки подвергаются испытаниям в соответствии со стандартом EN ISO 10545-13 от 1 до 4 дней, при температуре окружающей среды и с использованием следующих испытательных агентов:
Бытовая химия — раствор хлорида аммония 100 [г / л].
Соли для бассейнов — раствор гипохлорита натрия 20 [г / л], приготовленный из технического гипохлорита натрия с содержанием активного хлора около 13% (м / м).
Кислоты и алкалоиды при низкой концентрации (L) :
Раствор соляной кислоты 3%, приготовленный из концентрированной соляной кислоты,
Раствор лимонной кислоты 100 [г / л],
Раствор гидроксида калия 30 [г / л].
Кислоты и алкалоиды с высокой концентрацией (H) :
Раствор соляной кислоты 18%, приготовленный из концентрированной соляной кислоты,
Раствор молочной кислоты 5%,
Раствор гидроксида калия 100 [г / л]
Возможные изменения на поверхности и краях плитки подвергаются визуальной оценке.
Химическая стойкость согласно стандарту EN ISO 10545-13
Устойчивость к кислотам и алкалоидам при низкой концентрации — неглазурованная плитка
Производитель предоставляет спецификацию
Устойчивость к кислотам и алкалоидам при высоких концентрациях
Метод испытаний
Устойчивость к воздействию бытовых химикатов и добавок к воде бассейнов — неглазурованная плитка
Минимум UB
Исследование химической стойкости плитки.
Химическую стойкость плитки проверяют, помещая образец в емкость с раствором и оставляя ее на 1–4 дня. По прошествии этого времени мы наблюдаем, произошли ли какие-либо изменения на тестируемом образце.
11. Прочность на изгиб и разрыв
Определение сопротивления разрыву с помощью метода измерения коэффициента выполняется в соответствии со стандартом PN-EN ISO 10545-4 .
Стандарт определяет метод проведения испытания механической прочности плитки на изгиб .Прочность на изгиб выражается в Н / мм 2 достигается путем деления прочности на разрыв, выраженной в Н, на площадь сечения в месте разрушения.
Полученные результаты выражаются как средние значения сопротивления изгибу и прочности на разрыв соответственно, при этом во внимание принимаются только результаты плиток, которые сломались посередине своей длины.
Машина для испытания плитки на сопротивление изгибу.
Минимальные требования стандарта для отдельных видов плитки:
Монопороз
Прочность на разрыв — 200 Н — плитки толщиной <11 мм
Прочность на разрыв — 600 Н — плитки толщиной> 11 мм
Сопротивление изгибу — 15 Н / мм 2
Керамогранит
Разрывная нагрузка — 1300Н
Сопротивление изгибу — 35 Н / мм 2
Клинкер
Разрывная нагрузка — 1100Н
Сопротивление изгибу — 30 Н / мм 2
III.Существует ли идеальная плитка?
Идеальная плитка — это та плитка, которая будет обеспечивать долговечность, безопасность и соответствующие эстетические качества для данного помещения на долгие годы. Плитка — в зависимости от технологии производства и задумки дизайнеров — имеет разные характеристики.
Ключевая функция , которую плитки должны играть в данном месте, всегда является наиболее важной. Это должно быть декоративная функция ? Функция защиты от влаги в помещениях с повышенной влажностью? Функция защиты от химикатов или пятен ? Безопасно ли это от неконтролируемого скольжения? Или, может быть, это должна быть функция теплопередачи для решений с подогревом пола ?
Идеальная плитка — это та, которая удовлетворительно для инвестора и пользователей выполняет все возложенные на нее задачи — часто взаимно дополняющие друг друга.
СВОДКА:
Сопротивление скольжению, обозначенное символом R , является одним из наиболее важных параметров в зданиях большой площади.
Параметр PEI определяет класс устойчивости к истиранию поверхности глазурованной напольной плитки (чем выше класс и количество оборотов, тем большее количество абразивных материалов может выдержать плитка).
Неглазурованная плитка, подвергнутая , невидимому глубокому истиранию — это проверенное решение для общественных мест с высокой проходимостью, поэтому с большим количеством абразивных веществ.
Ректификация — это специальное фрезерование краев плитки , позволяющее унифицировать размер плитки и укладывать ее с минимальным швом.
Тональность керамической плитки позволяет создавать уникальные пространства за счет задуманного эффекта уникальности внешнего вида отдельных плиток из данной коллекции. Изменение графики плитки — это ожидаемый эффект.
Морозостойкость — ключевой параметр для внешних или внутренних применений, в которых температура может периодически опускаться ниже нуля.
При покупке для данной комнаты лучше всего выбрать плитку из одной партии продукции, отмеченную одинаковым символом оттенка.
При покупке неректифицированной напольной плитки для данной комнаты необходимо выбирать только плитки с одинаковым калибром.
Класс устойчивости к пятнам определяется по шкале от 1 до 5 (чем выше, тем лучше).
Класс химической стойкости обозначается буквенным символом по шкале от A (самая высокая стойкость) до C (самая низкая стойкость).
Идеальная керамическая плитка — это та, которая соответствует всем полезным и эстетическим функциям для конкретного применения, устойчиво и удовлетворительно как для инвестора, так и для пользователей.
Spodobał Ci się ten wpis? Podziel się nim:
Какие плитки использовать? Рейтинг PEI, твердость и долговечность
ЧТО ОЗНАЧАЕТ PEI В РЕЙТИНГЕ ПЛИТКИ?
Важно, чтобы мы помогли вам выбрать технически правильный продукт для каждого случая применения.Полнотелый фарфор отличается невероятно твердыми и прочными поверхностями и телом и подходит для ВСЕХ областей.
Однако, если смотреть на глазурованный фарфор или керамику, твердость поверхности будет определять области, в которых этот продукт может быть безопасно использован, чтобы выдержать испытание временем.
Существуют различные уровни пригодности глазури с твердостью , поэтому при обсуждении с нашими экспертами в Tile Warehouse мы поможем вам выбрать наиболее подходящий материал для вашей спецификации.
Каждая из наших плиток проходит независимые испытания в соответствии с тестом Института фарфора и эмали (PEI), и эти рейтинги помогают определить твердость и долговечность каждой плитки.
Чем выше число PEI, тем выше уровень абразивного износа, который может выдержать конкретная плитка, прежде чем на ней появятся какие-либо видимые признаки износа. Следовательно, более высокий PEI означает лучшую пригодность для зон с более высокой проходимостью. Ниже вы можете увидеть количество циклов вращения, которое может выдержать каждая плитка, прежде чем она покажет какие-либо признаки износа.
Рейтинг
PEI определяется путем измерения сопротивления истиранию (EN154) на машине, которая подсчитывает количество оборотов при стандартной абразивной нагрузке. Когда плитка показывает урон, подсчитываются обороты (от 150 до 1500+), это дает рейтинг PEI.
Метод был разработан на основании утверждения о том, что степень износа пола должна определяться не по уменьшению его толщины, а по видимой разнице во внешнем виде между изношенной поверхностью и неизношенной поверхностью, оцениваемой на определенном расстоянии. при стандартных условиях освещения.Важно подчеркнуть, что при одинаковой степени истирания износ неизменно более заметен на темных поверхностях. По этой причине значение PEI показано в каталогах плитки как требование для отдельного товара, а не для всей серии, которая может иметь более светлые и темные плитки.
оборотов для определения рейтинга PEI:
PEI 0: глазурованная плитка этого класса предназначена только для стен и не подходит для использования на полах.
PEI 1: до 154 оборотов.Для использования на очень легких участках с использованием мягкой обуви.
PEI 2: 300, 450, 600 оборотов Легкий трафик. Очень легкая обувь, в основном в ванных комнатах и в помещениях с мягкой или обычной обувью. Стены и полы в жилых помещениях.
PEI 3: 750, 900, 1200, 1500 оборотов Легкая или умеренная загруженность. Средние домашние дома. Столешницы, стены и полы для обычных пешеходов.
PEI 4: 1500+ оборотов От умеренного до интенсивного движения. Все жилые приложения, а также средние коммерческие и легкие учреждения.
PEI 5: 12000 оборотов Тяжелые и сверхтяжелые движения. Все жилые и коммерческие и институциональные пешеходные потоки, магазины, вестибюли, магазины и этажи отелей.
Copyright TILE СКЛАД MARKETING, H.O.
Как правильно выбрать плитку
Когда мы помогаем клиентам выбрать материалы для напольных покрытий и столешниц для кухонь и ванных комнат, нас часто спрашивают, как правильно выбрать керамическую плитку.
Существует много путаницы по поводу различий между сортами плитки, подходящей для различных областей применения. Некоторая путаница носит намеренный характер. Недобросовестные продавцы плитки извлекают выгоду из мифов, окружающих керамогранит, чтобы загрузить ничего не подозревающих потребителей более дорогой керамогранит, когда характеристики керамогранита просто не нужны.
В Части I этой статьи мы объяснили, почему этикетка «фарфор» на коробке с плиткой не помогает вам выбрать правильную плитку для приложения, которое вы, возможно, имеете в виду.Термин фарфор используется во многих смыслах для обозначения стольких вещей, что он потерял свою полезность и просто вызывает большую путаницу.
Глазурь против эмали
В мире плитки стеклянная отделка керамической плитки называется «глазурью». В производстве сантехники стеклянная отделка называется «эмалью» — отсюда и термин «эмалированная посуда». Эти два термина означают одно и то же, но разные названия имеют историческую основу.
Традиционным термином, восходящим к 15 веку в ювелирных ремеслах, для обозначения стекла, нанесенного на металл, было «эмаль». Процесс включает измельчение стекла в порошок (называемый «фриттой»), который наносят на металл, который был обожжен достаточно горячим, чтобы расплавить фритту. Он не только красив, но и является идеальным материалом для защиты металлов от повреждений водой.
С чем-то маленьким, как брошь или перстень, покрыть эмалью металл довольно просто, но как насчет чего-то размером с ванну? Эмалирование в промышленных масштабах было невозможно до 1880-х годов, когда American Standard and Kohler Co.отдельно разработанные процессы для покрытия больших металлических предметов, что положило начало современной индустрии сантехники.
Стеклянное покрытие по старинной традиции называлось эмалью. Когда производители сантехники начали наносить глазури на керамические приспособления для ванн, такие как унитазы и раковины, а не на железные детали, такие как ванны, они сохранили термин «эмаль» вместо того, чтобы использовать термин керамики, глазури.
Эмалированная посуда была прочной, очень гигиеничной и простой в уходе; и мгновенно стал хитом среди американских домовладельцев конца 19-го века, которые жаждали всего гигиенического и санитарного.(См. Стили Искусства и Ремесла: Ремесленник, Прерия и Архитектура четырех квадратов для получения дополнительной информации). Они настолько превосходили более ранние изделия из дерева и металла, что старые изделия буквально за десять лет были вытеснены с рынка.
Производители красок вскоре обратили внимание на репутацию сантехнической эмалированной посуды в общественном сознании и, стремясь извлечь выгоду из этого имени, начали называть некоторые разновидности своих более стойких красок «эмалью».
Производители осветительных приборов были немного обижены, когда парни, занимающиеся покраской, пытались украсть их славу, и боролись с ней годами. Они потеряли. Лакокрасочные компании могут назвать свою краску «эмалью». Сегодня производители сантехники называют свое остекление «фарфоровой эмалью» или «стекловидной эмалью», чтобы отличить его от других материалов, которые продают компании по производству красок.
Показать больше
Путаница не нова.Английский керамист Уильям Бертон, химик из компании Wedgwood Pottery, писал в 1906 году, что этот термин уже применялся к таким разнообразным материалам, что он «потерял всякий смысл». Примечание 1
Мы предлагаем вам игнорировать термин фарфор при покупке обожженной глиняной плитки. Он не предоставляет вам никакой полезной информации.
Обратите внимание исключительно на рейтинг плитки. Эти рейтинги расскажут вам все, что вам нужно знать о плитке, чтобы оценить, подходит ли она для предполагаемого использования, и помогут вам не платить за функции, которые вам просто не нужны.
Глазурованная плитка против неглазурованной плитки
Чаще всего глазурованная черепица из обожженной глины. Некоторые нет. Например, плитка для карьера и сальтильо не глазурована. Цвет корпуса плитки — это цвет, который вы видите, поэтому цвет глины имеет значение.
Но у большинства керамических плиток есть слой непрозрачного стекловидного материала на лицевой стороне плитки, который мы называем глазурью.
Появляются одноэтапные (или «монокоттурные») процессы, в которых плитка и глазурь обжигаются одновременно.Однако обычно глазурь наносится после обжига печенья, а затем плитка снова обжигается для застывания глазури. Это называется «бикоттурой» или методом двойного обжига. На самом деле плитку можно обжигать несколько раз, чтобы получить разноцветную глазурь или сложные узоры. Обжигается один цвет, затем следующий цвет и так далее, пока узор не будет завершен.
Именно эта глазурь придает плитке цвет и текстуру, а не состав ее основы.Глазурь — это краска для плитки.
Подумайте о деревянном сайдинге. Вы не видите дерева в своем сайдинге. Вы видите покрытие на дереве — краску. Скорее всего, вы даже не знаете, какое дерево было использовано для вашего сайдинга, и было ли это вообще дерево. Это может быть Masonite ® или один из более современных продуктов, например сайдинг из фиброцемента, который представляет собой композитный материал из древесного волокна и портландцемента.
То же касается и глазурованной плитки.После того, как плитка установлена, вы не можете видеть тело плитки, вы видите только глазурь. Так какая разница, будет ли корпус плитки белым, песочным, терракотовым или темно-синим?
Если вам нужно пройти за угол, где будет виден край плитки, есть специальные плитки для краев, сделанные специально для этой цели. И, если вы не можете найти подходящую краевую плитку, у вашего установщика плитки есть несколько уловок, чтобы замаскировать край.
Еще несколько десятилетий назад остекление было больше искусством, чем наукой.Потребовалось много лет учебы под руководством мастера-глазура, чтобы изучить комбинации минералов и добавок, вариации температуры и количество времени в печи, которое позволит получить множество цветов, блеска и текстур на плитке и глиняной посуде.
Сейчас остекление — это в основном наука. Единые составы для остекления и стандартизованные процессы позволяют легко воспроизводить одну и ту же отделку снова и снова с большой точностью. Таким образом, хотя по-прежнему желательно получить всю плитку от одного обжига, чтобы гарантировать постоянство цвета, это уже не так важно, как раньше.Глазури могут подбирать самые простые глазури от партии к партии, так что любые различия не видны невооруженным глазом.
Кстати, время от времени мы слышали упоминания о том, что глазурь на хорошей керамогранитной плитке имеет большую «глубину», чем на керамической плитке, но это еще один бессмысленный миф. Глазурь считается «глубокой», если глазурь наносит толстый слой глазури, не имеет значения, на какой материал основы наносится глазурь. Даже бетонные блоки могут иметь «глубокую» глазурь.Это еще одна из тех басен, окружающих керамогранит, которые никуда не денутся.
Рейтинги рассказывают всю историю плитки
Независимо от того, выберете ли вы глазурованную или неглазурованную плитку, есть только две вещи, которые вам действительно нужно знать о любой плитке из обожженной глины.
Первое — самое важное. Вам нравится это? Подходит ли вам размер, узор, цена и цвет? Если да, проверьте рейтинг плитки.
После того, как вы определили размер, цвет и рисунок плитки, которые вам нравятся, вся остальная информация, необходимая для оценки полезности плитки, печатается где-то на коробке или в спецификации, часто в виде значков. Рейтинги отражают всю историю плитки, включая то, где и как ее можно использовать, а также подходит ли она для заданного вами приложения. Если плитка рассчитана на применение, которое вы намереваетесь, она будет работать независимо от ее цвета, а также от того, назвал ее производитель фарфоровой плиткой или нет.
Посмотрим, что могут сказать нам эти рейтинги.
Плитка класса
Марка плитки — результат визуального осмотра.
Диапазон от 1 до 3, чем меньше число, тем лучше плитка.
Почти вся плитка в магазине плитки будет 1-го класса. Иногда вы можете найти плитку 2-го класса на распродаже «специальной покупки» — часто со значительной скидкой.
Плитка Grade 1 ( Standard Grade ) не демонстрирует явных дефектов при визуальном осмотре с расстояния 3 фута.
Плитка Grade 2 ( Secondary Grade ) не имеет видимых недостатков на расстоянии 10 футов.
Grade 3 ( Cull Grade ) Плитка с серьезными эстетическими проблемами, включая большие различия в тонах и размерах.
Уровень 2 отлично подходит для многих приложений. Долговечность плитки 2-го класса обычно не вызывает подозрений, у нее просто есть видимые недостатки. Иногда мы используем его в исторических реконструкциях, чтобы имитировать плитку XIX века, которая часто имела много видимых изъянов.
Плитка Grade 3 (Cull Grade) редко встречается в розничных магазинах. Фактически, большинство производителей плитки просто разбивают и выбрасывают отбракованные плитки.Они могут использоваться в некоторых приложениях, но не для домашних мастеров. Доверьте покупку этой плитки профессионалам. Они знают, где и как его использовать.
Износостойкость
Это результат теста на износ PEI, который мы представили в Части 1. Многие производители заказывают этот тест только для напольной плитки.
Чем выше рейтинг, тем более износостойкая плитка.Плитка, используемая в качестве напольного покрытия или на столешнице, должна относиться как минимум к Группе II (полы с легким движением). Более высокий рейтинг нужен для этажей со средней или высокой проходимостью.
Плитка для пола также должна быть толщиной не менее 1/4 дюйма. Обычно лучше, чем толще.
Если плитка глазурованная, то тестируется именно глазурное покрытие. Если плитка неглазурована, например, в карьерной плитке, тестируется сама основа плитки.Тесты немного разные
Если этот рейтинг отсутствует, плитка, вероятно, не предназначена для полов — и обычно это указано прямо на коробке.
Впитывание воды
Это оценка, полученная плиткой по результатам теста ANSI на устойчивость к проникновению воды (дополнительную информацию см. В части 1.). Плитка, которую кладут на улице, где стоит настоящая зима, не должна впитывать воду.В противном случае вода, задержанная внутри плитки, может замерзнуть, расколоть и растрескать плитку.
Почти все плитки с рейтингом водонепроницаемости будут работать на открытом воздухе, но также и некоторые стекловидные плитки. Ищите рейтинг морозостойкости (см. Ниже).
Для внутренних работ полустекловидные и стекловидные материалы достаточно прочны для полов и не стекловидные тела для стен.
Все плитки под названием «фарфор» не обязательно относятся к категории «непроницаемые».Не полагайтесь на слово «фарфор» на коробке, обратите внимание на рейтинг морозостойкости или оценку W.A. «непроницаемый». Некоторые прочные плитки, предназначенные для использования на открытом воздухе, будут иметь и то, и другое.
Если имеется сертификат PCTA «керамогранит», значит, плитка была протестирована на водопоглощение и признана водонепроницаемой, и эта сертификация заменяет рейтинг W.A. «непроницаемость».
Сопротивление скольжению
Для напольной плитки важен рейтинг коэффициента трения (COF).Тест устанавливает, какое усилие требуется, чтобы переместить объект по поверхности плитки, сухой или влажный. Он говорит вам, насколько скользкая плитка. Чем выше оценка, тем более противоскользящая плитка.
COF плитки может быть оценен как «мокрый» или «сухой». Для общего этажа оба
Для того, чтобы сухой пол считался «безопасным», требуется рейтинг сухости 0,6 и выше. Для ванной или кухни, где пол может намокнуть, рейтинг влажный равен 0.Требуется 6 или выше, лучше 0,7 или выше. Некоторые плитки, специально разработанные для влажных полов, имеют рейтинг выше 0,85 мокрых полов — пол, по которому нельзя поскользнуться даже с большим усилием.
COF — важный фактор, особенно во влажных помещениях. Один из моих соседей проигнорировал COF при выборе непроницаемой плитки для своего крыльца, и теперь, в дождливые дни, вам придется на цыпочках перебраться через плитку с мертвой хваткой на поручне, чтобы избежать серьезных телесных повреждений.
Однако есть некоторые проблемы с этим тестом. Утвержденный процесс тестирования (ASTM C1028-07) включает вытягивание утяжеленной доски с подошвой Neolite ® (резина) (используемой для имитации подошвы обуви) по поверхности тестовой плитки.
Это называется испытанием на статическое скольжение. Однако наша походка включает в себя нечто большее, чем просто скольжение. С каждым нашим шагом прилагается как направленная вниз, так и внешняя сила.Испытание на статическое скольжение ничего не говорит нам о действии этих сил.
Для проверки направленной вниз и внешней силы необходим кинетический или «динамический» тест. Есть несколько тестов на динамическое сопротивление. Наиболее распространенным испытанием в Европе является испытание на рампе (DIN 51130), разработанное в Германии. В тесте участвует человек, идущий по пандусу из тестируемых плиток. Наклон пандуса увеличен до такой степени, что человек поскользнется.
Очевидно, что, поскольку люди по-разному реагируют, ожидая скольжения, включая изменение шага и более осторожную ходьбу, а некоторые акробаты могут легко прыгать по скользким склонам, которые убили бы нас, более неуклюжих, у этого теста есть некоторые основные проблемы с надежностью.Он не получил широкого распространения за пределами Европейского сообщества.
Испытание на статическое скольжение имеет свои проблемы с надежностью. Он часто неправильно понимает скользкость мокрых поверхностей, показывая, что они безопасны, хотя на самом деле это не так. И Институт керамической плитки Америки, и Совет по плитке Северной Америки признали, что этот тест неадекватен для оценки безопасности скольжения керамической плитки.
Наиболее многообещающей заменой является тест динамического коэффициента трения (DCOF / ACU).Протокол испытаний требует наличия измерителя салазок BOT-2000, который ползет по плитке своим ходом с постоянной скоростью, измеряя сопротивление скольжению стандартного куска резины, загруженного в нижнюю часть машины. Минимальное приемлемое значение теста DCOF для плитки для пола с использованием этого теста составляет 0,42 влажного или сухого. Для напольной плитки значение ниже 0,30 считается неприемлемым.
В настоящее время многие компании, производящие плитку, используют и сообщают о статическом испытании на скольжение и испытании BOT-2000, но ожидается, что в конечном итоге статическое испытание будет полностью прекращено.
Прочность на разрыв
Для напольной плитки важна прочность на разрыв. Когда вы наступаете на плитку, вы не хотите, чтобы она трескалась. Промышленность по производству плитки использует ASTM C648-04 для определения прочности плитки. К неподдерживаемой части образца плитки прикладывают силу до тех пор, пока он не сломается. Прочность плитки на разрыв указывается в фунтах приложенного усилия.
Плитка для использования на полу должна иметь прочность на разрыв не менее 250 фунтов.Чем выше, тем лучше. И, если дядя Джорджи, даже после последней диеты, все еще весит невероятные 380 фунтов. или около того, выше определенно требуется.
Этот рейтинг обычно не печатается на плитке или в таблице. Просто предполагается, предназначена ли плитка для полов. Если вам нужен реальный рейтинг, возможно, вам придется позвонить в плиточную компанию, чтобы узнать его.
Химическая устойчивость
Химическая стойкость измеряется с использованием ASTM C650-04.Образец плитки помещают в постоянный контакт с различными химическими веществами в течение 24 часов, промывая поверхность, а затем исследуя поверхность на предмет износа и видимых изменений цвета или текстуры. Это тест пройден / не пройден. Если в плитке есть какие-либо изменения, она выходит из строя и обычно даже не поступает в продажу или продается с ограничениями, указанными на коробке или листе технических характеристик.
Устойчивость к пятнам
Устойчивость к пятнам керамической плитки проверяется с использованием процесса, указанного в ASTM C 1378.Как минимум на пять плиток с образцами наносят различные окрашивающие вещества.
Таблица оценки пятен
Класс
Пятно полностью удалено с помощью …
5
Горячая вода
4
Слабый очиститель
3
Сильный очиститель
2
Растворитель, специфичный для окрашивающего агента
1
Пятно не удалено
Каждый окрашивающий агент должен оставаться на образцах в течение 24 часов.Затем они удаляются. Плитка оценивается по прочности чистящего средства, необходимого для полного удаления пятна.
Плитка должна пройти испытание класса 3 или выше — пятно должно быть полностью удалено, самое большее, сильным чистящим средством. Обычно результат отображается как «прошел / не прошел». Практически любая глазурованная плитка легко выдержит это испытание. Большую озабоченность вызывает неглазурованная плитка, такая как плитка из карьера или сальтильо. Покупая эту плитку, вы захотите узнать ее класс устойчивости к пятнам.
Устойчивость к замораживанию
Значок «Мороз» говорит о том, что плитка выдерживает повторяющиеся циклы замораживания и оттаивания. И вот как это проверено. Его подвергают многократным циклам замораживания / оттаивания, чтобы увидеть, нет ли на нем повреждений.
Результат сообщается как «прошел / не прошел». Если он треснет или расколется, он выйдет из строя. Корпус плитки, получивший оценку «непроницаемость» в тесте на водопоглощение, почти всегда выдерживает повторяющиеся циклы замораживания / оттаивания, но это может быть не так в отношении глазури.Некоторая глазурь будет «треснуть», то есть образовывать небольшие трещинки. Это испытание на морозостойкость подвергает глазурь, а также корпус плитки циклам замораживания / оттаивания, чтобы проверить, выдержат ли обе части плитки зимние нагрузки.
Некоторые плитки, получившие оценку «стекловидное» в тесте на водопоглощение, выдерживают испытание на морозостойкость, но не полагайтесь только на оценку стекловидного тела. Ищите конкретно тест на морозостойкость.
Отсутствие значка инея означает, что плитка не подходит для использования на открытом воздухе в любом месте, где она может замерзнуть.
Однородность тона и оттенка
Таблица оттенков и оттенков
V1 (Низкий) указывает на слабые видимые изменения оттенка и текстуры в каждой коробке.
V2 (средний) указывает средний оттенок и вариацию текстуры в каждой коробке.
Плитки V3 (высокий) демонстрируют заметные различия в текстуре и узоре в пределах каждого цвета.
Файл V4 (случайный) содержит случайные вариации оттенка и текстуры в каждой коробке.
Рейтинг тона и оттенка — это показатель того, насколько разнообразны цвет и оттенок плитки. Диапазон оценок по этой шкале V составляет от V0 до V4. V0 (монохроматический) указывает на отсутствие видимых изменений цвета или оттенка между отдельными плитками.
Марки V3 и V4 необходимо постоянно смешивать во время установки для обеспечения оптимального внешнего вида.Обычно это приводит к более высоким затратам на установку.
Кроме того, исследуйте более одной плитки и более одной коробки плиток, чтобы увидеть, нравятся ли вам все различные тона. Картонные коробки могут значительно отличаться друг от друга.
Некоторые неформальные тесты качества плитки
Как мы отличили хорошую плитку от плохой до того, как появились эти полезные оценки пакетов? Существуют традиционные тесты, с помощью которых можно судить о качестве плитки.
Вот несколько практических тестов, которые существуют уже много лет.
Весовой тест
Плитка твердого обжига обычно плотнее и, следовательно, тяжелее, чем более мягкая плитка. Вы, вероятно, не можете судить о сравнении отдельных плиток, но все же возьмите с собой все необходимое. Чем тяжелее коробка, тем тверже плитка.
Кольцевой тест
Держите плитку свободно между большим и указательным пальцами в одном углу и позвольте ей болтаться.Прищелкните край плитки ближе к середине ногтем. Хорошо застеклованный файл с высокой степенью кристаллизации будет звенеть, как свинцовый хрусталь. Чем острее и выше кольцо, тем более остекловывается плитка. Если это звучит как «thunk», подумайте об этом как о плитке для стены или фартука.
Цветовой тест
Термо-терракотовая плитка обычно более коричневого цвета. Мы не знаем почему. Это может быть состав глины или тот факт, что при сильном обжиге глина становится более коричневой.И это не всегда правда. Но, как правило, термообжиговая плитка более коричневого цвета.
В
(Совершенно неофициально и полностью не одобрено) Специальное кинетическое испытание на скольжение и падение
Рейтинг COF косвенно говорит вам, является ли плитка скользкой, но она не на 100% надежна. Как мы указали выше, все наиболее распространенные тесты на скользкость имеют некоторые проблемы с надежностью.
Самый точный тест — это наш Ad Hoc Kinetic Slip & Fall Field Test .Это простой тест, состоящий из двух частей.
1. Осторожно положите несколько плиток на твердый, ровный пол с хорошей опорой, чтобы они не наклонялись, не раскачивались и не раскачивались.
2. Пройдите по плитке несколько раз взад и вперед.
Если вы поскользнетесь и упадете, плитка не пройдет проверку. Не покупайте это, а позвоните своему юристу.
Если вам нужен мокрый кинетический тест скольжения, сначала налейте на него немного воды.Продавец в магазине плитки, вероятно, немного рассердится, когда вы это сделаете, но если вы хотите быть полностью удовлетворены тем, что плитка не скользкая, все равно сделайте это. Мы делаем.
Неформальный скретч-тест Мооса
В 1882 году минералог Фридрих Моос разработал таблицу относительной твердости минералов, которая с тех пор стала широко известной как шкала Мооса. Каждому минералу был присвоен номер, причем самый мягкий минерал тальк получил оценку 1, а алмаз, самый твердый, получил оценку 10.Минералы:
Таблица относительной твердости по Моосу
Рейтинг
Минерал
Тест с…
10
Алмаз
9
Корунд
Алмаз
8
Топаз
7
Кварц
6
Ортоклаз
Напильник из закаленной стали
5
Апатит
Оконное стекло
4
Флюорит
Карманный нож / стальной винт
3
Кальцит
Медный пенни
2
Гипс
Ноготь
1
Тальк
Каждый минерал в таблице поцарапает любой минерал с более низким рангом в таблице, но не поцарапает минерал с более высоким рангом.Поскольку большинство этих минералов немного трудно найти в повседневной жизни — что, черт возьми, такое флюорит или ортоклаз? — для неформального скретч-теста обычно используются заменители. Они показаны в таблице.
Заменитель поцарапает любой минерал ниже его места в таблице, но не поцарапает материал выше его места в таблице. Итак, медный пенни поцарапает гипс, но не флюорит, каким бы он ни был.
Настенная плитка должна быть не менее 4 баллов по шкале Мооса.У вас не должно быть возможности поцарапать его медной пенни. Напольная плитка должна быть не менее 6 (лучше 7 в местах с высокой проходимостью). Вы не должны поцарапать напольную плитку куском обычного оконного стекла.
Если даже напильник из закаленной стали не поцарапает плитку, это что-то вроде инопланетной супер-плитки, сбежавшей, возможно, из секретной правительственной лаборатории в Зоне 51. Тест на радиацию!
Относительная твердость напольных материалов
Рейтинг
Материал
Тест с…
10
9
8
7
6
Глазурованная керамическая плитка
Напильник из цементированной стали
5
Натуральный гранит
Оконное стекло
4
Неглазурованная керамическая плитка, мрамор
Карманный нож / стальной винт
3
Деревянный пол (Готовый или готовый на стройплощадке)
Медный пенни
2
Пробковая плитка
Ноготь
1
Виниловые полы
Для сравнения…
Виниловая напольная плитка и настил из виниловых листов по шкале Мооса 1-2.Вы можете вдавить его медной копейкой, а иногда и ногтем.
Деревянный пол, обработанный на стройплощадке, по шкале Мооса 3-4, его можно поцарапать стальным винтом или перочинным ножом, но редко — медным пенни.
Мрамор тоже типичный по Моосу 3-4.
Натуральный гранит на вершине Mohs 4-5. Некоторые можно поцарапать оконным стеклом, но не перочинным ножом.
Столешницы из искусственного кварца по шкале Мооса 6 — твердый материал, который можно поцарапать только закаленным напильником.
Не царапайте плитку без разрешения продавца. Если клерк не дает вам разрешения, купите только одну плитку, а затем посмотрите, что поцарапает ее, прежде чем переходить к следующей.
Возможно, вам вообще не придется его царапать, если производитель плитки провел формальный тест Мооса и напечатал рейтинг Мооса прямо на коробке, а многие плитки это делают.
Рейтинг выражается числом от 1 (самый мягкий) до 10 (самый тяжелый).Значения 4 и более подходят для стен и фартуков, от 5 до 7 — для большинства этажей.
Для районов с очень высокой посещаемостью или если муженек носит дома свои кроссовки для гольфа, рассмотрите значение Мооса равное 7.
Если компания заявляет, что оценка по шкале Мооса 9 или 10 — это ложь. Нет такой сложной плитки.
Не следует полагаться на эти практические тесты сами по себе.Прочтите рейтинги на коробке. Но вы можете использовать их, чтобы произвести впечатление на продавца своим глубоким и всесторонним знанием обожженной глиняной плитки.
Это также помогает использовать такие слова, как «монокоттура» и «бисквит», когда вы это делаете, и часто ссылаются на ANSI A137.1 и влажный и сухой COF. Через несколько минут парень будет в бегах.
Выбор правильной плитки для вашего приложения
Итак, теперь вы знаете множество правил и несколько небольших приемов, связанных с керамической плиткой, но, вероятно, задаетесь вопросом, как применить эти правила, чтобы принять наилучшее решение о покупке плитки для вашей ванной комнаты, кухни или солярия.Вам нужен PEI группы II или группы III, стекловидного тела или полустекловидного тела? А как насчет этой штуки с коэффициентом трения?
Что ж, вот таблица, в которой показано, как применить свои новые глубокие знания о плитках на практике при выборе правильной плитки для конкретного использования или приложения, которое вы имеете в виду.
Руководство по нанесению керамической плитки
(Минимальные рейтинги для указанного приложения)
Настенная плитка
Водопоглощение ANSI
PEI Износостойкость
COF
Сухая зона
Контакт с водой случается редко.
Не стекловидное тело
Группа 1 или II 1
НЕТ
Панели облицовки каминами. Области, которые редко, если вообще когда-либо, промокают.
Влажная зона
Воздействие воды, но без стоячей воды.
Полустекловидное тело
Группа 1 или II 1
НЕТ
Кухонные столешницы и фартуки.Места, которые иногда могут промокнуть, но вряд ли увидят постоянную или стоячую воду.
Очень влажная зона
Стены ванной. Воздействие воды частое и продолжительное. Стоячая вода возможна, но не часто.
Стекловидное тело
Группа 1 или II 1
НЕТ
Душевые стенки. Области, которые могут часто намокать и / или могут видеть постоянную или стоячую воду.Наружные стены в областях, которые не испытывают сильного замораживания (и в областях, которые действительно испытывают сильное замораживание, если плитка рассчитана на мороз).
Внешний вид
Стекловидное (для морозоустойчивых) или непроницаемое 2
Группа 1 или II 1
НЕТ
Наружные территории, которые зимой сильно замораживаются.
Напольная плитка
Водопоглощение ANSI
PEI Износостойкость
COF
Сухая зона
Контакт с водой случается редко.
Легкое движение
Не стекловидное тело
Группа II
(Сухая) COF 0.60,
DCOF 0,42
Спальни, семейные номера, солярии. Помещения, где обычно нет или очень мало пробок.
Средний трафик
Не стекловидное тело
Группа III
(Сухая) COF 0.60,
DCOF 0,42
Гостиные, столовые, некоторые коридоры. Районы с умеренным движением или обычным использованием.
Большой трафик
Полустекловидное тело
Группа IV
(Сухая) COF 0.60,
DCOF 0,42
Коридоры, проходы через кухни или кладовые. Области постоянного движения или интенсивного использования.
Влажная зона
Воздействие воды, но без стоячей воды.
Легкое движение
Полустекловидное тело
Группа II
(Мокрая) COF 0.60,
DCOF 0,42
Постирочные. Места со слабым движением, которые иногда промокают, но вряд ли увидят постоянную или стоячую воду.
Средний трафик
Полустекловидное тело
Группа III
(Мокрая) COF 0.60,
DCOF 0,42
Кухни. Некоторые участки с интенсивным движением или умеренным использованием, которые иногда промокают, но вряд ли увидят постоянную или стоячую воду.
Большой трафик
Полустекловидное тело
Группа IV
(влажный) COF 0.60,
DCOF 0,42
Кухни с интенсивным движением транспорта. Места с постоянным движением или интенсивным использованием, которые иногда промокают, но вряд ли увидят постоянную или стоячую воду.
Очень влажная зона
Воздействие воды частое и продолжительное. Стоячая вода — существенный риск.
Легкое движение
Стекловидное тело
Группа II
(Мокрая) COF 0.60,
DCOF 0,42
Баня гостевая. Помещения, где обычно нет сквозного движения, где может быть постоянная или стоячая вода.
Средний трафик
Стекловидное тело
Группа III
(Мокрая) COF 0.60,
DCOF 0,42
Главные или семейные бани. Области с постоянным движением или обычным использованием, которые могут испытывать постоянную или стоячую воду.
Большой трафик
Стекловидное тело
Группа IV
(Мокрая) COF 0.60,
DCOF 0,42
Оживленные ванные комнаты и душевые полы. Области постоянного движения или интенсивного использования, которые могут испытывать постоянную или стоячую воду. Наружные террасы, патио и пешеходные дорожки, не подверженные сильному замерзанию (а также в местах, где наблюдается сильное замерзание, если плитка рассчитана на морозостойкость).
Внешний вид
Стекловидное (для морозоустойчивых) или непроницаемое 2
Группа IV или V
(Мокрая) COF 0.60, DCOF 0,42
Палубы, дворики, дорожки. Наружные территории, которые зимой сильно замораживаются.
Когда вам действительно нужен фарфор?
Фарфор — это слишком много плитки для большинства применений, и он просто не стоит более высокой цены за функции, которые вам действительно не нужны.
Когда вам вообще нужен фарфор? Что ж, это зависит от того, что вы подразумеваете под фарфором, но вот приблизительное руководство.
Если вы имеете в виду водонепроницаемую, «непроницаемую» плитку
Для жилых помещений не существует внутреннего применения, требующего использования непроницаемой плитки. Об этом стоит сказать еще раз: Не существует внутреннего применения, для которого требуется непроницаемая плитка . Никто. нада, зип, ноль, пшик, бупкус.
Снаружи это отдельная история.
Снаружи дома
Если вы используете плитку во внутреннем дворике или на террасе в Юконе (или Небраске), вам нужна плитка, рассчитанная на морозостойкость, чтобы она выдерживала повторяющиеся циклы замораживания / оттаивания северных зим без растрескивания.
Некоторая плитка, получившая оценку «стекловидная» в тесте на водопоглощение, выдержит внешнюю среду в условиях сильного замораживания — обратите внимание на рейтинг морозостойкости.
Плитка с рейтингом «непроницаемость» почти наверняка подойдет для наружного применения, вне зависимости от степени морозостойкости. но не обязательно называть его фарфором. Не обращайте внимания на слово «фарфор», ищите «непроницаемый» или рейтинг морозостойкости, чтобы быть уверенным в том, что вы покупаете.
Внутри дома
Внутри дома непроницаемого керамогранита просто больше плитки, чем нужно. Если вы изучите приведенное выше руководство по нанесению, вы обнаружите, что лучший сорт плитки, который вам может понадобиться, — это стекловидная плитка с рейтингом износа группы IV для ваших полов в зонах с высокой проходимостью (коридоры, кухни, входы).
Некоторые основные правила покупки плитки
1.Нет ни одного применения в жилых помещениях, для которого на самом деле требовалась бы непроницаемая керамогранитная плитка. Стекловидной плитки более чем достаточно для любого места, где она не замерзнет.
2. Не существует глазурованной плитки , которой требуется , чтобы она была полнотелой. После установки плитки корпус скрывается, поэтому цвет корпуса не имеет значения.
Если ваш продавец плитки говорит иначе, он большой жирный лжец, лгун, горящие штаны.
Даже такой уровень долговечности больше, чем требуется для полов с низкой проходимостью, стен, фартуков и других поверхностей, по которым тяжело не ходят.Полустекловидное тело и группа III, вероятно, более чем достаточно.
Если плитка находится на стене в помещении, отличном от ванной или кухни, то, скорее всего, не стекловидные материалы и Группа I или Группа II будут работать достаточно хорошо, хотя, честно говоря, вы редко найдете плитку с Группой I в кафельный магазин. Чтобы купить этот сорт, вам придется пойти в магазин для хобби или рукоделия.
Вы, конечно, можете купить непроницаемую плитку для использования внутри дома.Просто ожидайте, что заплатите больше за функции долговечности, которые вам не понадобятся.
Это все равно, что покупать машину, чтобы добраться до работы, в магазин или в церковь в воскресенье (или в пятницу или субботу, в зависимости от обстоятельств). Тебе не нужен Феррари. Было бы неплохо иметь такой, и вы, безусловно, можете купить Ferrari, если вы не возражаете против урезанной стоимости Ferrari, но вы вряд ли будете использовать дополнительные функции, за которые вы платите, например, 220 миль в час. по квартире или от нуля до 100 в 3.4 секунды. Для того, для чего вы собираетесь его использовать, Chevy — это машина.
Плитка для метро на стенах имеет оценку «полукстекловатость» по тесту на водопоглощение ANSI, а неглазурованный шестиугольный мозаичный пол — «стекловидный» с классом твердости в группе II PEI (легкие полы).
Оба названы «фарфором» их производитель в соответствии с европейской традицией, которая определяет любую легкую плитку как керамогранит.
Ни один из них не был бы фарфором в соответствии с определением фарфора, принятым в Америке / ANSI, но они оба полностью подходят для соответствующих областей применения и прослужат долгое-долгое время при разумной осторожности.
То же самое и с керамической плиткой. Самый экономичный подход — покупать только те функции, которые вам действительно нужны. Несомненно, плитка с рейтингом «непроницаемость» может быть более твердой и долговечной и прослужит почти вечно — это черепица Ferrari.Но нужна ли вам плитка, которая прослужит почти вечно, или вы можете ковылять вместе с плиткой, которая прослужит всего 500 лет или около того?
Если плитка предназначена для применения, которое вы намереваетесь, она переживет вас, ваш дом, мой микроавтобус VW 1968 года (возможно) и правнуков ваших правнуков. Любая дополнительная долговечность — это пустая трата денег, которую можно было бы потратить на что-то другое. Обновите смеситель, купите ванну получше или потратитесь на романтический ужин на двоих у Винченцо.
Имейте в виду, что керамическая плитка, найденная в Помпеях, прослужила более 2000 лет, пережила как минимум один вулкан и, по сегодняшним меркам, является действительно дрянной плиткой.
Если вы имеете в виду легкую плитку
Если под фарфором вы подразумеваете плитку с легким телом, то нужна ли она вам, зависит от того, глазурованная плитка или неглазурованная.
Глазурованная плитка с легким телом не имеет абсолютно никакого места, назначения или функции в мире.За 40 лет реконструкции мы ни разу не нашли применение глазурованной плитке со сквозным или легким телом. Ни разу. Никогда не.
Если плитка глазурована, только глазурь будет видна после установки плитки, поэтому цвет корпуса плитки не имеет никакого значения для внешнего вида установленной плитки.
Конечно, ваш дружелюбный клерк в магазине плитки может порекомендовать полнотелую плитку «на всякий случай», если она расколется или потрескается.И действительно, поврежденная область не будет столь очевидна в полнотелой плитке. Но это ложная экономия как минимум по двум причинам.
Во-первых, вероятность того, что правильно установленная керамическая плитка потрескается или потрескается, крайне мала. Удар молотком сделает это, но не более того.
Во-вторых, решение проблемы сколотой или потрескавшейся плитки — это исправить. Ни один из множества доступных на рынке наборов для шлифовки плитки не является идеальным, но они работают лучше за гораздо меньшие деньги, чем дополнительные затраты на комнату, заполненную сквозной плиткой.
А еще лучше замените его одной из дополнительных плиток, которые вы сохранили и спрятали в подвале (чердак, запасная комната, пространство для обхода и т. Д.). Примечание 2 (Вы сохранили несколько лишних плиток, верно? Верно !?)
Неглазурованная плитка
Если кафель не глазурован, то другое дело.
Цвет корпуса — это цвет, который вы увидите, и если вам нужна светлая плитка, то традиционный светлый фарфор может быть вашим ответом.Если размер, цвет и узор удовлетворительны, просто убедитесь, что плитка соответствует тому применению, которое вы имеете в виду.
Один из распространенных способов применения в интерьере, который мы часто видим, — это мозаичная напольная плитка, которую часто не покрывают глазурью (чтобы уменьшить скользкость). Это была плитка, которая часто использовалась для полов в ванных комнатах в викторианском стиле и в ванных комнатах Craftsman — чаще всего ярко-белого цвета, поэтому мы часто используем ее в репродукциях.
Плитка, предназначенная для приложения, в котором вы собираетесь ее использовать, переживет вас, ваш дом, мой микроавтобус VW 1968 года (возможно) и правнуков ваших правнуков.
Легкий фарфор раньше привозили в основном из Италии, и он был дорогим. Сейчас его делают практически повсеместно, и цена резко упала.
Суть
Итак, вот итоги:
1. не существует внутри жилых помещений , для которого на самом деле требуется непроницаемый керамогранит — абсолютно никакого. Если ваш продавец плитки говорит иначе, он большой жирный лжец, лгун, горящие штаны.
2. Легкий фарфор уместен там, где тело будет выступать, и желателен светлый цвет тела. Однако, если плитка глазурована, цвет корпуса не имеет значения. После установки плитки его не будет видно. Так что доплачивать за полнотелую или легкую глазурованную плитку нет никакого смысла.
Три правила, которые можно и нельзя делать при покупке плитки
Итак, в конце всего этого обсуждения мы пришли к трем простым правилам покупки плитки из обожженной глины.
Не надо
Обратите внимание на слово «фарфор» на коробке из-под плитки. Этот термин слишком неоднозначен и имеет множество значений. Ничего особо полезного о плитке он вам не скажет.
Делать
читайте рейтинги на коробке. Даже если нет удобных значков, рейтинги, вероятно, где-то написаны мелким шрифтом. Если таковых нет, пройдите мимо. Вы не хотите покупать плитку без рейтинга, потому что понятия не имеете, что получаете. Если у вас есть вопросы о рейтинге или о том, подойдет ли плитка для заданного вами приложения, спрашивайте их у производителя, а не у продавца. Клерк, вероятно, знает об этом меньше, чем вы после прочтения этой статьи.
Не надо
купите плитку получше, чем вам нужно. Если вы покупаете водонепроницаемую плитку для стен душевой кабины, вы, вероятно, заплатили больше за функции, которые вам не нужны, такие как очень высокая износостойкость и морозостойкость. Полукерамическая плитка подойдет также и, скорее всего, будет стоить дешевле. Конечно, если вы только что нашли распродажу плитки на всю жизнь, забудьте обо всем этом и тратитесь, тратитесь, тратитесь.
Итак, это фарфор или керамика?
Нам все равно, не так ли?
Как мы видели, плитка, которую производитель считает фарфоровой, не обязательно лучше, тверже, долговечнее, устойчивее к царапинам или даже обязательно дороже, чем керамическая плитка; и если вы заплатили больше за плитку, потому что на коробке было написано «фарфор», вы только что узнали о маркетинговой схеме, которая восходит к древним грекам и еще более древним китайцам.
На самом деле имеют значение только две вещи: нравится ли вам внешний вид плитки и соответствует ли она тому, как вы собираетесь ее использовать.
Итак, если продавец плитки пытается «обновить» вас до более дорогой «фарфоровой» плитки, вам скучно и много зевает. Вы знаете, что между керамической плиткой и керамогранитом нет значимой разницы.
Ах, какого черта, «случайно» уронил коробку плитки ему на носки за то, что он пытался тебя обмануть — обманывая мерзавца, которым он и является.
Немного о магазине плитки
Итак, теперь вы знаете, как купить плитку. Если вы внимательно прочитаете обе части этой статьи, вы также знаете более 95% продавцов кафельной плитки. Итак, теперь для кусок-де-сопротивление , вот наш удобный лист для шпаргалки «Как читать этикетку на плитку и руководство по нанесению керамической плитки», который, если вы читаете его на своем рабочем столе, вы можете загрузить и распечатать, чтобы взять с собой магазин плитки.Если вы читаете его на смартфоне, подождите, пока вы вернетесь домой или в офис, чтобы распечатать его.
Не забудьте свой набор для тестирования «плиточного эксперта»: карманный нож, небольшой осколок оконного стекла, медный пенни, небольшой закаленный напильник (механический) и всю необходимую водопроводную воду — искусно замаскированную под питьевую воду в бутылках. Никто не заподозрит.
(Кстати, не пытайтесь пройти через службу безопасности аэропорта или в федеральное здание с этими вещами в кармане или сумочке.По крайней мере, крупные, лишенные чувства юмора мужчины в синих пиджаках зададут вам много сугубо личных вопросов.)
Удачной охоты за плиткой. Сообщите нам, как это работает. И, не забудьте оставить свой комментарий ниже . Также ознакомьтесь с другими нашими подробными статьями по темам и проблемам ремоделирования. Полный список находится в нашем Указателе статей. Повеселись. Мы делаем.
«»
Руководство по выбору правильного клея для плитки
Классы C1 или C2 могут быть дополнительно обозначены буквами T, E и F.Посмотрим, что это значит!
T означает Thixotropy . Вязкий клей more с уменьшенным вертикальным скольжением, используемый для укладки плитки сверху вниз или везде, где плитка укладывается на более толстый, чем обычный слой клея.
E обозначает клей с увеличенным открытым временем (30 минут и более). Это время, в течение которого можно укладывать плитку. С таким клеем удобно работать в летнее время, так как его поверхность сохнет и медленно схватывается.
F — это Быстро схватывающийся клей , используемый при более низких температурах или когда вам нужно быстро установить адгезионную прочность.
Итак, подведем итоги!
В первую очередь, ищите на упаковке нужную информацию в зависимости от того, где вы находитесь (например, «соответствует ГОСТ 56387»). Если такого нет, то дальше читать нет смысла, потому что все, что написано на упаковке, просто не имеет значения.
Затем найдите классификацию клея — (C0, C1 или C2), поскольку эта маркировка показывает его назначение и задачи, для которых он подходит.
НА ЧТО СЛЕДУЕТ ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ ПРИ СРАВНЕНИИ КЛЕЕВ ОТ РАЗНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ?
Вы должны понимать, что объективное сравнение клеев возможно только в пределах одного класса: мы сравниваем только C1 с C1, C2 с C2 и т. Д. Когда мы определили класс, мы можем перейти к сравнению прочности сцепления, показателю это напрямую влияет на то, как долго и насколько хорошо плитка будет держаться.Можно назвать гарантом долговечности. Чем больше адгезия, тем лучше!
Не забывайте искать надежные данные о адгезии на обратной стороне упаковки или в техническом паспорте, а не на обещаниях на лицевой стороне упаковки. Только тогда вы сможете сравнить цены!
гигантских плиток размером 300×150 см: Maximum Tiles от Fiandre
Maximum — это формат GREATEST , доступный на рынке керамогранита, БЕЗ ДОБАВЛЕННЫХ агломератов , продукт, который производится из тщательно отобранного сырья.В формате 300 x 150 x 0,6 см Максимум весит всего 14 кг / м 2 .
Maximum сочетает в себе максимальную свободу дизайна с большой гибкостью. С одной стороны, maxi-slab значительно сокращает количество прерываний в конструктивном элементе, а с другой стороны, широкий диапазон предлагаемых долей множителей гарантирует универсальность для любых требований. Maximum также заботится об окружающей среде: уменьшенная толщина (6 мм) позволяет использовать в 2–3 раза меньше сырья по сравнению с карьерными материалами, а также снижает потребление энергии во время производства.
ОТДЕЛКА Передовые исследования, сочетающие технологические и эстетические аспекты, привели к созданию Maximum, единственного материала таких больших размеров, который имеет полностью гладкую поверхность. Этот факт способствует дальнейшему повышению воспринимаемой ценности этого уникального продукта.
ТОЛЩИНА Плитка Maximum, помимо исключительного размера, предлагает новизну минимальной толщины. Доступная технология позволила создать потрясающие плиты удивительного размера при минимальной толщине 6 мм и поверхностях без какой-либо резкости: характеристики, которые делают этот материал «незаменимым», несмотря на выдающийся размер для этой характеристики.
ДЛЯ ЛЮБОГО ВИДА ПОКРЫТИЙ Для любых покрытий: благодаря небольшому весу, простоте монтажа (резка, сверление, заливка швов и т. Д.) И обслуживания, Максимум особенно показан для покрытия стен как внутри, так и снаружи жилых и торговые площади.
Рабочие планы: размер, толщина, качество, безопасность и эстетика — вот преимущества, которые делают материал Maximum подходящим также для необычных применений, таких как рабочие планы, столешницы, перегородки и покрытия яхт.Infact, благодаря своей легкости, Maximum также может использоваться для покрытия необычных помещений, таких как интерьеры яхт.
ИНТЕРЬЕРЫ Максимум стать настоящим инструментом декора и дизайна интерьера: новое покрытие подходит для оформления столов, потолков, крыльев и перегородок с подсветкой. Самая элегантная и культивированная геологическая традиция становится характерным элементом новых вневременных и вневременных помещений. Прозрачность: максимальная толщина всего 6 мм дает возможность создавать игры света и тени.Отличные эффекты для отличных материалов.
УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ Максимум экологично: он производится из широкого спектра экологически чистых материалов, сертифицированных по стандарту LEED . Bureau Veritas , мировой лидер в области оценки качества и экологических рисков для промышленности и сферы услуг, недавно протестировал, подтвердил и сертифицировал экологичность компании Maximum.
Как определить качество керамической плитки для пола | Руководства по дому
Автор: Danielle Smyth Обновлено 30 января 2021 г.
Выбор плитки — захватывающая и одновременно сложная часть любого ремонта.Даже если вы остановились на керамической плитке для пола, разнообразие цветов, форм и размеров может ошеломить даже самого преданного покупателя. Кроме того, сложно определить качество плитки. Выбор дизайна начинается с поиска керамической плитки для пола наилучшего качества для вашего предполагаемого использования. К счастью, керамическая плитка проверяется и классифицируется, поэтому выбор качественной керамической плитки для пола сводится к выбору правильного сочетания класса фарфоровой эмали (PEI), водопоглощения, трения и морозостойкости.
Качество и производство керамической плитки для пола
Керамическая плитка изготавливается из смеси натуральной глины, полевого шпата, грога, камня и других сыпучих материалов, пишет журнал Architect Magazine. Материалы просеиваются, просеиваются и затем смешиваются с водой. Их прессуют в сухом виде и прессуют в формы под давлением около 5000 фунтов на квадратный дюйм, а затем нарезают проволокой. Затем их запекают при температуре 250 градусов по Фаренгейту, пока вся влага не будет удалена. Далее они окрашиваются и обжигаются. После завершения они проходят контроль качества с использованием критериев, определенных Американским обществом испытаний и материалов (AMSTM).
В соответствии с Intouch Quality критерии контроля качества AMSTM требуют испытаний на прочность керамической плитки, сопротивление истиранию, химическую стойкость, водопоглощение, стабильность размеров, тепловое расширение, сопротивление скольжению и морозостойкость. Керамическая плитка, предназначенная для использования в помещениях, которые будут находиться либо рядом с местом приготовления пищи или работы с химическими веществами, например, прилавки для приготовления пищи, ванные комнаты или полы в жилых и коммерческих зданиях, проходит испытание на «устойчивость к химическим веществам».Во время этого испытания керамическая плитка проверяется на различия в цвете и другие реакции со стороны кислот и щелочей, таких как соляная кислота и гидроксид калия.
Керамическая плитка также будет проходить испытания на прочность на разрыв и устойчивость к царапинам неглазурованной плитки. Используя манометр для измерения, прочность плитки измеряется в фунтах силой, необходимой для разрушения плитки, чтобы определить ее прочность на разрыв. Стойкость к царапинам неглазурованной плитки, обычно проверяемая для напольной плитки, рассчитывается с использованием вращающегося диска, который оставляет на плитке глубокое истирание.Соответствие этим требованиям по контролю качества необходимо для определения сорта керамической плитки.
Марки керамической плитки
Марки керамической и керамогранитной плитки используются для классификации и измерения долговечности плитки и устойчивости к царапинам. Опять же, точность этих сортов плитки зависит от данных процессов контроля качества во время производственного процесса, как описано ранее.
Система, получившая название Института фарфоровой эмали (PEI), была разработана для лучшей организации и сортировки керамической и керамогранитной плитки на рынке.Хотя качество керамогранита в некоторых отношениях отличается от керамического, рейтинговая система PEI используется для обоих типов плитки. По шкале от 1 до 5 рейтинг PEI начинается с PEI I, самого мягкого, и заканчивается PEI V, самого жесткого.
Рейтинги PEI определяются путем измерения стойкости кафельной эмали к царапинам. С помощью устройства, называемого «роторной машиной для испытания на истирание», стальные шарикоподшипники перемещаются по поверхности плитки. Итоговый рейтинг рассчитывается по количеству оборотов машины, необходимых для создания видимой царапины на плитке.
Рейтинговая система PEI
Каждый рейтинг указывает на предполагаемое использование плитки. Плитка PEI I легкая и предназначена для стен и фартуков, а не для пешеходов. Поскольку это самая мягкая керамическая плитка, она более восприимчива к царапинам и трещинам и требует регулярного ухода, чтобы выдерживать износ. Плитка PEI II является более долговечной, чем PEI I, и может использоваться для отделки стен и полов с небольшой проходимостью, таких как ванные комнаты.
Керамическая плитка PEI III может использоваться не только для столешниц и стен, но и для полов.Плитка общего назначения, плитка PEI III идеальна для использования в жилых помещениях; однако они не рекомендуются для коммерческого использования. Плитка PEI IV более прочная, чем плитка PEI III, и универсальна в применении, что делает ее пригодной для использования на стенах и полу, а также в некоторых коммерческих целях.
Наконец, плитки PEI V редко бывают достаточно привлекательными для жилых помещений; вместо этого они лучше всего работают в коммерческих условиях. Эти плитки являются наиболее прочными и служат дольше всего, что делает их идеальными для полов в коммерческих помещениях с интенсивным движением.
Керамическая плитка со степенью водопоглощения
Качество керамической плитки также частично определяется ее водостойкостью. В соответствии со стандартами, установленными AMSTM, керамическая плитка проходит испытание на водопоглощение, в ходе которого плитку кипятят в воде, а затем взвешивают, чтобы определить ее водопоглощающий вес по сравнению с ее сухим весом, поясняет Build Direct. Затем водопоглощение переводится в процентное соотношение, и плитки делятся на одну из четырех категорий: не стекловидные, полужидкие, стекловидные или непроницаемые.
«Не стекловидный» — это термин, используемый для плитки с наивысшей степенью впитывания: впитывается 7 процентов воды; в то время как полукристаллическая плитка впитывает от 3 до 7 процентов воды. Home Depot предостерегает от использования керамической плитки с такими характеристиками в средах с высокой влажностью, например, в ванных комнатах или на открытом воздухе.
С другой стороны, стекловидная плитка со степенью впитывания от 0,5 до 3 процентов и непроницаемая плитка со степенью впитывания менее 0,5 процента рекомендуются для наружного использования и ванных комнат из-за более высокого содержания влаги в воздухе и использования воды.
Рейтинги скольжения и рейтинги морозостойкости
Более формально называемый коэффициентом трения (COF), рейтинг скольжения используется для определения того, насколько скользкая плитка. Это еще один рейтинг, который следует учитывать, особенно если вы ищете напольную плитку для ванной или другой среды с высокой влажностью. Рейтинг COF представляет собой взаимосвязь между двумя поверхностями: силу, необходимую для горизонтального перемещения поверхности по другой, и давление, создаваемое между ними.Home Depot отмечает, что рейтинг COF — это значение от 0 до 1; меньшие числа указывают на более скользкую плитку, в то время как более высокие числа указывают на большее сцепление с дорогой. При поиске керамической плитки для пола для жилых помещений рекомендуется рейтинг COF выше 0,50; однако для коммерческого использования требуется коэффициент трения выше 0,60.
Рейтинг морозостойкости указывает на способность керамической плитки выдерживать условия замораживания и оттаивания. В зависимости от пористости плитки и уровней водопоглощения, пишет Build Direct, керамическая плитка может быть повреждена морозом, когда поглощенная влага замерзает и расширяется, создавая напряжение внутри плитки.
Морозостойкость очень важна, когда вы ищете керамическую плитку, предназначенную для использования вне помещений в местах, где температура может опускаться ниже нуля. Керамические плитки с маркировкой «Соответствует EN 202» означает, что они прошли испытание, в ходе которого они были помещены в цикл замораживания / оттаивания при 23–41 градусах Фаренгейта 50 раз, а «ISO 10545-12 прошел» означает, что они выдержали 100 из них. одинаковые циклы замораживания / оттаивания. Плитки, помеченные как «Устойчивый к ASTM c1026», указывают на то, что они выдержали 15 циклов замораживания / оттаивания -0.От 4 до 50-60 градусов по Фаренгейту.
Выбор керамической плитки лучшего качества
Учитывая множество факторов, от цвета, размера, формы и материала до оценок качества, выбор правильной плитки для вашего дизайна выходит за рамки поиска лучшего бренда плитки.