Кладка арболита зимой: плюсы, хаки и пошаговый гайд

27.10.2022 автор alexxlab

Содержание

Кладка арболитовых блоков

Как правильно армировать и делать перевязки?

Кладка арболитовых блоков не имеет значительных отличий к примеру с кладкой обычного газоблока, но, как и в любом деле присутствуют свои особенности и хитрости. В первую очередь стоит отметить, что арболит – это самый прочный строительный материал, среди всех представителей ячеистых бетонов из органического наполнителя. С отличными показателями плотности и теплопроводности.

Особенность арболитового блока, в кладке.

Структура арболитового блока, заключается в плотном сцеплении щепы, цемента и минерализатора. Ввиду хаотичного расположения щепы, блок становиться ячеистым, то есть имеет небольшие поры, которые позволяют, не только отказаться от утепления, но увеличить сцепление с арболитовыми блоками, расположенными в кладочном ряду. Так как кладочный раствор довольно глубоко проникает внутрь пор снизу, и сверху кладочных рядов. Как следствие швы в стене получаются очень прочными.

А благодаря не большой массе и лёгкости монтажа, c кладкой арболитовых блоков, может справиться один человек.

Какой кладочный раствор использовать в кладке из арболитовых блоков?

ЦПС или цементно-песчаная смесь один из самых распространённых и не дорогих вариантов.Швы при высыхании приобретают каменную структуру, что предаёт стене большую прочность, но теплопотери на них значительно увеличиваются. Вследствие чего вероятность появления мостиков холода при кладке цементо песчаной смесью значительно выше. Поэтому такой раствор вполне пригоден в случае постройки сельхоз помещений, гаражей и саун. Что касается рецептуры, то тут все, как и в обычной кладке:

Одна часть цемента марки 400 на две части просеянного песка;
Либо одна часть цемента марки 500 на три части просеянного песка.

Воду следует добавлять в уже перемешанный сухой состав. Количество воды обычно равно объёмы цемента. Готовый кладочный раствор должен принять сметано образную массу.

Клей для ячеистых бетонов – менее распространённый вариант для кладки арболитовых блоков. Связано это с банальной и не всегда оправданной экономией. Клей для блоков значительно превосходит ЦПС не только удобством в работе, но и прочностными характеристиками. Так как при его изготовлении используется более мелкая фракция песка, марочный цемент и пластификаторы, которые позволяют смеси оставаться подвижной довольно длительное время.

Для средней полосы и юга России, подойдет стандартный арболитовый блок толщиной 300мм. Для северных широт лучше заострить внимание на так называемом «северном блоке» его толщина 400мм.

Некоторые предпочитают кладку арболитовых блоков «на ребро», то есть когда ширина стены составляет 200мм. Такой подход к строительству значительно экономит блоки, но он уместен при постройке не жилых помещений, таких как бани, гаражи, сараи. Среди наших клиентов попадались и те, кто при кладке в пол блока, обкладывал наружную стену клинкерным кирпичом.

В таком случае возникает масса проблем не только с перевязкой кирпича к арболитовой стене, но и с мауэрлатом, хотя в итоге толщина несущих стен варьируется в пределах 300-320мм. Но, пожалуй, самое главное – это целесообразность покупки арболитового блока.

Первый ряд кладки арболитовых блоков.

Первый ряд кладки – это самый ответственный момент, потому как именно он задаёт дальнейший уровень всей постройке. Основание должно быть предварительно защищено от влаги, причём не имеет значения из чего изготовлено основание – цокольная лента или фундамент. Гидроизоляцией для кладки первого слоя арболитовых блоков послужит слой рубероида. Так же стоит обратить внимание на цоколь будущей постройки, потому как он позволит снизить водопоглощение у блоков.

Далее необходимо разложить первый ряд арболитовых блоков во всю длину будущей стены. Это необходимо для того чтобы определить точное количество целых блоков и количество блоков которые необходимо подрезать. К слову сказать, арболитовые блоки лучше всего пилятся обычной бензопилой.

Строительной кельмой или мастерком наносим и выравниваем первый слой кладочного раствора, толщина которого не превышает 5-6мм. Стоит отметить, что арболит – пористый материал, часть раствора попадёт в полости между щепками на блоке и толщина кладочного шва будет немного меньше, около 2-3мм. Далее при помощи строительного уровня и угольника выравниваем блок во всех плоскостях. Данная процедура повторяется по всем углам здания.

Затем, между блоками натягивается шнур, который значительно упростит арболитовую кладку. Далее промазываем кладочным раствором тычковую сторону углового блока и подгоняем его под уровень, стыкуемого блока и натянутого шнура. Таким же образом выкладываются и последующие арболитовые блоки. По истечению 5-6 часов после того как раствор схватился, на верх первого ряда желательно проложить армирующую сетку. Последующие 2-4 рядя армировать не обязательно. Для выравнивания вертикальной плоскости, необходимо пользоваться строительным отвесом.

Нужно ли армировать стены, из арболитовых блоков?

Ввиду не однозначного понимания сути вопроса давайте разберёмся, что Вы подразумеваете под армированием стены.

Если речь идёт об укреплении стены арматурой, то в этом нет необходимости, так как арболитовые блоки обладают прекрасной адгезией.

В случае с армированием кладочного ряда, то лучше всего с этой задачей справиться специальная сетка, которая продаётся в любом строительном магазине. Прокладывается она, через каждые 3-5 рядов.

Если же под армированием мы подразумеваем сетку, которая крепиться на готовую стену, с дальнейшим оштукатуриванием, то в этом нет необходимости. Так как, арболитовые блоки пористые, и благодаря этому свойству обеспечивают отличное прилипание штукатурного раствора. Стоит отметить, что это возможно, лишь в том случае, если на блоках нет следов отработки. Так как некоторые производители в целях экономии смазывают формы не эмульсолом, а отработанным маслом.

Не меньшего внимания заслуживает армо пояс. Армо поясом называют кладочный ряд по всему периметру здания. Внутрь армо пояса укладывается арматура, которая в дальнейшем заливается бетонным раствором. Первостепенная задача армопояса – это распределение нагрузки от цокольного, межэтажного или чердачного перекрытия. Армо пояс необходим для установки мауэрлата, для крепления стропильной системы и в случае если здание больше одного этажа.

Установка армо пояса.

Самый распространённый способ заключается в установке опалубки, внутри которой уложены хлысты арматуры. Далее внутрь заливается цементный раствор. Такой способ очень трудоёмкий, так как необходимо установить опалубку, сколоченную из досок, а после её демонтажа выравнивать армо пояс вровень со стеной. Кроме того такой армо пояс необходимо утеплять.

Менее трудоёмкий способ заключается в установке армо блока, или U-образного арболитового блока. Арболитовые блоки укладываются так же как обычные блоки, только у них есть продольное отверстие, внутрь которого укладывается арматура и заливается цементный раствор. Таким образом, монтаж армо пояса занимает меньше сил и времени.

Как класть арболитовые блоки на плиту перекрытия?

Дом, построенный из арболитовых блоков, способен выдержать не только деревянные перекрытия, но и бетонные. Безусловно, для более подробного расчёта необходима консультация специалиста, так как каждый проект индивидуален. Любой инженер примет в расчёт вес постройки, несущую способность почвы, и вес мебели которая будет на этажах здания. Так что Вам следует заранее всё хорошенько обдумать.

Если Вы планируете массивную трёх этажную конструкцию, на втором этаже которого будет бытовая техника или другие тяжёлые предметы, то следует рассмотреть вариант с бетонным перекрытием. Арболитовые блоки укладываются, так же как и вначале первого этажа, только на плиту перекрытия второго.

Если Вы планируете эксплуатировать второй этаж без серьёзных нагрузок, то можно обойтись и деревянным перекрытием. Стоит отметить, что балки или лаги, в местах, где они опираются на меж этажный армо пояс должны быть хорошо изолированы, как правило это рубероид либо аналогичный гидроизоляционный материал.

Это необходимо, для того чтобы конденсат который образуется при температурных перепадах не попадал внутрь арболитовых блоков.

Кладочный ряд без мостиков холода.

Для того, чтобы снизить к минимуму теплопотери образующиеся в кладочном шве, необходимо учесть несколько правил.

В первую очередь стоит обратить внимание на геометрию арболитового блока, допустимое отклонение не должно превышать 5мм. Такими пропорциями может обладать арболитовый блок, изготовленный строго по ГОСТу и только методом вибропрессования в металлической форме, а не на так называемой несушке.
Толщина кладочных швов не более 3мм. Опять же соблюдение такой толщины возможно только на качественном арболитовом блоке, изготовленным по ГОСТу.
Не желательно использование других строительных материалов в арболитовой кладке. Связано это с тем, что арболит отличается высокой паропроницаемостью, и как следствие вода в нём не остаётся. В таких случаях используют разнообразные минеральные ваты, и ни в коем случае пеноплекс, пенопласт и тому подобные материалы.

Дверные и оконные проёмы в арболитовой кладке.

Как правило, все проёмы в доме заранее запланированы, но случается так, что в процессе возведения дома, хозяин решил установить дополнительный оконный или дверной проём. Еще одной отличительной особенностью арболитовых блоков является лёгкость обработки. Арболит очень тяжело сломать, но легко распилить обычной бензопилой. Лучше всего с этой задачей справиться цепь с победитовой напайкой.

После того как проём был выпилен, арболитовые блоки, на местах где был произведён срез необходимо обработать био защитной пропиткой, которой пропитывают древесину от паразитов, плесени и грибка.

Ввиду того что арболитовые блоки практически не дают усадки, нет необходимости в установке обсадной рамы или как её называют – закладная. Для усиления можно воспользоваться U-образным блоком.

Строительство дома из арболитовых блоков в зимний период.

Наверное, ни для кого не секрет, что строится зимой гораздо выгоднее, так как строительный сезон начинается с середины марта. Спрос на строительные материалы растёт, как следствие растёт и цена на них. Не говоря уже о стоимости на услуги рабочих и техники. Для того, что бы немного сэкономить на стройке следует учесть ряд следующих факторов.

Необходимо заранее приготовить доборные блоки, для того чтобы не заниматься их подгонкой на морозе.
Сухие строительные смеси, такие как клей или цементный кладочный раствор необходимо размешивать в тёплой воде, небольшими порциями. Так как от замёрзшего раствора толку будет мало.
Кладку необходимо производить не рядами, а секциями по пять-семь рядов. Потому как раствор под весом арболитовых блоков успел схватиться, а не замёрзнуть.
При кладке арболитовых блоков в зимнее время нельзя мешкать, так как попросту кладочный раствор не должен замёрзнуть. Особенно это стоит учитывать при выравнивании кладочной секции.
Арболитовые блоки уложенные на поддоны следует укрыть. Так как вода, попавшая на блок потом смешается с кладочным раствором, что значительно увеличит время схватывания на швах. Стоит отметить, что арболитовые блоки не боятся мороза, посему утеплять из нет необходимости.
Что касается противоморозных строительных присадок то тут все, так же как и других строительных блоков. Всё зависит от Вашего опыта и финансовых возможностей.

Самые распространённые ошибки в кладке стен из арболитовых блоков.

Главная и самая распространённая ошибка – это его утепление паронепроницаемыми утеплителями, такими как пенопласт и тому подобными утеплителями. Арболитовые блоки не нуждаются в утеплении! Так как они прекрасно сохраняют тепло зимой и прохладу летом.

Не меньшего внимания заслуживает кладочный шов. Он не должен быть очень широким. Для того чтобы снизить тепло потери лучше использовать клей для ячеистых бетонов.

К остальным ошибкам можно отнести приобретение арболитового блока у гаражных производителей. Чтобы потом не жалеть о потраченных деньгах попросите у производителя сертификат качества или съездите на производство.

Кладка арболитовых блоков своими руками без мостиков холода, технология

Арболит — легкий бетон с органическим заполнителем древесной щепой (не опилками или стружкой). Материал не перегружает фундамент, хорошо сохраняет тепло, пригоден для жилых и производственных зданий высотой до трех этажей. Он выпускается в виде панелей, плит, стеновых и перегородочных блоков. Построить дом из своими руками сравнительно несложно даже при отсутствии опыта за счет удобного размера и небольшого веса.

Оглавление:

Нюансы проведения работ
Виды растворов
Инструкция по монтажу своими силами

Правила кладки блоков из арболита

Идеальную геометрию, предполагающую отклонения от стандартных размеров до 1 мм, имеют лишь изделия, изготовленные на крупных предприятиях, использующих специальное оборудование, они стоят сравнительно дорого. Чаще для частного строительства покупают камни, произведенные ручным методом. Они дешевле, но отклонения по размерам могут достигать 3 мм. Компенсировать этот недостаток приходится, делая швы толщиной от 8 до 12 мм.

Чтобы избежать мостиков холода в стенах, можно выполнить швы по технологии терморазрыв. Для этого перед нанесением раствора на ряд камней размещают рейку шириной 4-5 см или ленту — джутовую или из вспененного пенопропилена. Затем наносят по обеим сторонам от ленты или рейки полосы кладочной смеси. Между полосками остается пустое пространство, которое после монтажа следующего ряда заполняется воздухом. Рейку, завершив наносить массу, убирают, ленту можно оставить. Терморазрыв нужен для швов толщиной от 8 мм. Если камни имеют минимальные отклонения по размерам от стандарта, то смесь или клей распределяют тонким слоем (до 5 мм). Дополнительные меры утепления швов не нужны.

Выбор подходящей разновидности делают на основании качества геометрии блоков. Если нужны швы от 8 мм, то необходимо свести к минимуму потери тепла через них. Поэтому в их состав добавляют различные утепляющие компоненты.

Для стен из арболитоблоков используют следующие виды:

1. Цементно-песчаный. Можно приготовить самостоятельно или купить готовую сухую смесь. Оптимальные пропорции — на 1 часть цемента 3 ч песка. Этот вариант допустим лишь для камней с идеальной геометрией. Широкие швы неизбежно становятся мостиками холода.

2. Перлитовый. Относится к теплым, отличается намного лучшим показателем по предотвращению потерь тепла. Можно купить готовые смеси перлитового песка с цементом, но дешевле делать их своими силами. Для приготовления понадобятся 1 часть цемента, 2 ч обычного песка и 3 части ч из вспученного перлита. Готовить массу лучше в бетономешалке: сначала засыпают перлит, затем вливают воду. Перлит сразу вбирает в себя всю влагу (приобретает вид сухого порошка), при смешивании с цементом и песком начинает ее отдавать, поэтому нельзя добавлять воду до всыпания остальных компонентов.

3. Кладочная теплая масса с микрощепой. Для ее приготовления используют готовую пескоцементную смесь марки не ниже М-200 и обработанную мелкую щепу. По сути получается монолитная арболитовая стена. Микрощепу можно купить у производителей блоков. Расход: 1 мешок (180 л) на 2 м3 раствора. В отличие от перлитовой не дает усадку. Рецепт: 1 часть цемента, 1 ч песка, 2 ч микрощепы, пластификатор — профессиональный или простое жидкое мыло.

4. Цементно-песчаный с опилками (опилкобетон). Рецепт: 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 2 ведра опилок, раствор из 150 г хлористого кальция, 15-20 г жидкого мыла.

5. Клеевые сухие смеси (клеи монтажные). Допустимая толщина слоя для них — 2-5 мм. Готовые массы пригодны для склеивания камней, имеющих отклонения по размерам до 1 мм.

6. Пенополиуретановый клей-пена для изделий из ячеистых бетонов с отклонениями по высоте до 1 мм. Некоторые марки такого средства пригодны только для внутренних стен и перегородок. Расход 1 баллон 850 мл на 10 м2.

При выборе учитывают, что арболит почти не впитывает влагу, содержащуюся в воздухе, но вытягивает ее при монтаже из раствора, поэтому блоки перед установкой нужно обильно смачивать. При использовании клея такой проблемы нет.

Пошаговая инструкция по кладке первого ряда

Разметить по схеме места расположения дверных проемов и стыков между внешними и внутренними стенами. Для этой цели применять арболитовые камни (без раствора).
Приготовить массу. Наносить ее на торец, контактирующий со следующим изделием, и верхнюю поверхность.
На каждом стыке стен установить по два блока под прямым углом по отношению друг к другу. Для первого ряда выбирают камни с минимальными отклонениями по размерам. Между углами натянуть шнуры.
Уровнем проверить положение элементов.
Выложить по схеме первый ряд. Арболит режут болгаркой или дисковой пилой, уровнем проверяют точность.
Продолжают монтаж последующих рядов не ранее, чем через сутки после завершения первого. Если необходимо ускорить процесс, то в раствор добавляют затвердители.

Руководство по укладке остальных рядов блочных стен

Все последующие ряды начинают размещать с углов.
Кладку арболита ведут, как кирпичную, в шахматном порядке — вертикальные швы между блоками разных рядов не должны совпадать, смещение делают на полкамня.
Через каждые два ряда смесь в швах разравнивают по поверхности камней.
В каждом третьем-пятом ряду поверх раствора настилают армирующую сетку.
За день выкладывают не более трех рядов.
Для усиления делают армопояс. Это монолитная железобетонная полоса, на которую опираются плиты перекрытий и стропильная система. Монтируют из специальных U-образных блоков с выемкой. В желоб помещают арматуру и заливают бетон.
Перемычки над проемами усиливают готовыми железобетонными или металлическими балками. С каждой стороны перемычка должна опираться на стену минимум на 20 см.

Ошибки могут быть связаны с неверным выбором толщины шва и клея, результат — мостики холода.

Кладка блоков зимой

Особенности монтажа при низкой температуре воздуха на улице:

Резку камней производят заранее, внутри помещения, чтобы не тратить время на эту работу на улице.
Раствор разводят теплой водой, в отапливаемом помещении. Порции замешивают такими, чтобы смесь не успевала замерзать.
Укладку блоков делают секциями. Выкладывают сразу до 7 коротких рядов. Тогда смесь успевает схватиться до замерзания под весом уложенных камней.
В цементно-перлитовый состав допустимо добавлять противоморозные присадки.

Советы по заливке и укладке бетона в холодную погоду и на промерзшем грунте

Строительство не может быть остановлено только из-за падения температуры. Поскольку температура колеблется, основные строительные материалы, такие как бетон, имеют разные условия отверждения и спорадическое увеличение прочности.

Заливка бетона без соответствующих инструментов и процедур, особенно в холодную погоду, может привести к получению непрочного конечного продукта и недостаточной прочности, необходимой для безопасного и прочного здания.

Бетон является важным элементом большинства строительных проектов. Более 70 процентов населения мира живет в зданиях, сделанных из бетона, материала, который с возрастом становится прочнее. При правильной заливке и укладке бетон может прослужить сотни и даже тысячи лет. Но это верно только в том случае, если зимние строительные проекты продуманы и тщательно выполнены.

Проблемы заливки бетона в холодную погоду

Идеальная температура для заливки бетона составляет от 50° до 60° по Фаренгейту. Когда температура падает ниже 50° по Фаренгейту, обычно происходящие химические реакции, которые позволяют бетону схватываться и укрепляться, значительно замедляются. К моменту, когда температура опускается ниже точки замерзания, реакции схватывания и укрепления полностью прекращаются.

Это означает, что при слишком низкой температуре бетон не будет развиваться и затвердевать до желаемой прочности. Когда свежезалитый бетон замерзает в течение первых 24 часов, он может потерять до 50 процентов своей потенциальной 28-дневной прочности.

Кроме того, холодная погода может вызвать всевозможные структурные проблемы для бетона. Он может замерзать и расширяться при более низких температурах, что приводит к трещинам, которые могут повлиять на эстетическую и структурную целостность бетона.

При соблюдении правильных мер предосторожности вы все еще можете заливать бетон при низких температурах и предотвращать повреждения в холодную погоду.

Критические первые 24 часа

Компания Portland Cement Company заявляет, что весь бетон должен быть защищен от замерзания до тех пор, пока он не достигнет минимальной прочности 500 фунтов на квадратный дюйм, что обычно происходит в течение первых 24 часов.

Температура замерзания бетона составляет около 27° по Фаренгейту, в зависимости от бетонной смеси. В то время как отверждение и гидратация бетона являются экзотермическими процессами, т. е. они производят определенное количество тепла сами по себе, необходимо принимать всевозможные меры, чтобы бетон не замерзал в течение первого дня.

Почему это? Влажность имеет решающее значение для процесса отверждения, укрепляющего бетон. Чем дольше бетон будет оставаться влажным, тем прочнее он станет. Чтобы защитить бетон в это критическое время, необходимо соблюдать меры предосторожности при отверждении бетона при экстремально низких температурах.

Бетон может храниться в формах, покрытых одеялами, сеном или другими материалами, поскольку он затвердевает для поддержания заданного уровня температуры. Рекомендуется оставить эти формы на месте и держать все накрытым, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла и предотвратить преждевременное высыхание бетона. Однако важно отметить, что в холодную погоду уровень влажности падает, а воздух становится сухим, что может ускорить процесс отверждения и высыхания, преждевременно впитывая влагу из бетона.

Советы по заливке бетона в холодную погоду

При заливке и укладке бетона на холоде рекомендуется следовать следующим советам:

Никогда не укладывайте бетон на промерзшую землю, лед или снег, так как земля осядет и бетон может треснуть. Кроме того, когда земля слишком холодная, бетон, соприкасающийся с землей, будет схватываться медленнее, чем верхний слой.
Если земля промерзла, ее можно оттаять с помощью строительных обогревателей.
Удалите весь снег и лед с места заливки бетона
Подогрев всех инструментов, инструментов и оборудования, контактирующих с бетоном, включая формы и закладные детали

Также запланируйте иметь под рукой влагомер для контроля всех изменений влажности в бетоне.

Ваш основной инструмент: чем может помочь влагомер

Влагомер, такой как влагомер Kett HI520-02 для бетона и раствора, поможет отслеживать и контролировать содержание влаги в бетонном объекте в холодные зимние дни. Этот влагомер может измерять содержание влаги в отвержденном (и отвержденном) бетоне по мере его проникновения в бетон, даже после его затвердевания.

Этот прибор поставляется с набором заводских калибровок, которые настраиваются как для глубоких, так и для поверхностных образцов, чтобы быстро и эффективно передавать точные показания влажности, а поскольку он очень портативен и подходит для гидроизоляции, отделки и покраски бетона, он также идеально подходит для практического использования. на строительных площадках. Подрядчики и строительные бригады могут использовать этот влагомер для проведения нескольких испытаний на влажность по мере затвердевания и отверждения бетона, проверяя уровни, чтобы гарантировать качество и долговечность продукта.

Также влагомер HI520-02 подстраивает свои показания под температуру, а значит вы не получите искаженных результатов от холодного зимнего воздуха.

Kett предлагает высококачественные и долговечные инструменты, необходимые для обеспечения качественного строительства в любое время года. Чтобы узнать больше, свяжитесь с нашей командой сегодня.

Насадки для отверждения бетона в холодную погоду

Требуются специальные методы

По

Хуан Родригес

Хуан Родригес — отмеченный наградами инженер-строитель с более чем 20-летним опытом реализации крупномасштабных строительных проектов. Он является экспертом в области нового строительства, реконструкции, сноса и соблюдения норм. Он также выступает на отраслевых форумах и работает судьей на международных инженерных конкурсах.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 19.01.22

Рассмотрено

Келли Бэкон

Рассмотрено Келли Бэкон

Келли Бэкон является лицензированным генеральным подрядчиком с более чем 40-летним опытом работы в строительстве, жилищном строительстве и реконструкции, а также в коммерческом строительстве. Он является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет

Факт проверен

Эмили Эстеп

Факт проверен Эмили Эстеп

Эмили Эстеп — биолог растений и специалист по проверке фактов, специализирующийся на науках об окружающей среде. Она получила степень бакалавра журналистики и магистра наук в области биологии растений в Университете Огайо. Эмили работала корректором и редактором в различных онлайн-СМИ в течение последнего десятилетия.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Лестер Лефковиц / Getty Images

Процесс отверждения бетона становится более сложным в холодную погоду, поскольку для правильного схватывания и достижения максимальной прочности свежий бетон должен быть защищен от замерзания в течение как минимум первых 24 часов или до тех пор, пока он не достигнет минимальной прочности 500 фунтов на квадратный дюйм (500 фунтов на квадратный дюйм). фунтов на квадратный дюйм). Бетон, который замерзает в раннем возрасте, может потерять большую часть своей общей прочности. Но бетон можно успешно заливать и укладывать в холодных погодных условиях, если принять правильные меры предосторожности для устранения проблем, связанных с низкими температурами.

Определение Американского института бетона (ACI) бетонирования в холодную погоду — это период, когда в течение более трех дней подряд среднесуточная температура воздуха падает ниже 40 градусов по Фаренгейту и остается ниже 50 градусов по Фаренгейту более половины любых 24-часовых суток. период. В этих условиях необходимо применять специальные методы.

Нет никаких причин избегать заливки бетона в холодную погоду, если вы можете принять надлежащие меры предосторожности. При правильном выполнении бетон, залитый в прохладную погоду, на самом деле прочнее, чем бетон, залитый в жаркую погоду, благодаря медленному периоду отверждения.

Когда температура наружного воздуха ниже 20 градусов по Фаренгейту, лучше просто отказаться от идеи укладки бетона на открытом воздухе, так как гидратация полностью прекращается при таких температурах. При очень низких температурах наружного воздуха становится очень трудно поддерживать температуру на рабочем месте достаточно высокой, чтобы обеспечить хорошие результаты, даже при наличии ограждений и изолирующих покрытий.

Если бетон замерзает слишком рано

Бетон, который замерзает в свежем виде или до того, как он затвердеет до прочности, способной противостоять расширению, связанному с замерзающей водой, будет постоянно терять прочность. Раннее замораживание может снизить конечную прочность бетона до 50 процентов. Если температура воздуха во время заливки и укладки ниже 40 градусов по Фаренгейту и если в течение первых 24 часов ожидается отрицательная температура, подрядчики должны следовать ряду рекомендуемых методов бетонирования в холодную погоду.

Советы по подготовке

Надлежащее отверждение бетона в холодную погоду можно улучшить с помощью определенных методов подготовки:

В холодную погоду предварительный нагрев одного или нескольких составляющих материалов (воды и заполнителя) может обеспечить необходимую температуру бетона во время заливки. Вместо того, чтобы нагревать портландцемент, это делается путем нагревания воды и/или песка и гравия перед смешиванием. Компании, производящие готовые смеси, могут иметь такую возможность; как правило, бетон покидает завод в грузовиках при температуре около 65 градусов по Фаренгейту. Смешивание небольшого количества бетона на месте может включать использование горячей воды или хранение заполнителя в теплых помещениях перед смешиванием.
Возможно, потребуется корректировка компонентов смеси. Чаще всего это включает увеличение содержания цемента в бетоне или использование ускоряющей химической добавки, такой как хлорид кальция, в соотношении до двух процентов.
Используйте портландцемент типа III, который способствует схватыванию без снижения качества бетона. Это важно, потому что высокое содержание влаги может вызвать коррозию стальной арматуры.
Избегайте использования зольной пыли или шлакового цемента в холодную погоду. Эти материалы схватываются медленнее и выделяют меньше внутреннего тепла.

Наконечники для заливки и укладки

Дополнительные приемы во время заливки и укладки также могут помочь бетону правильно схватываться и твердеть в холодную погоду:

Убедитесь, что бригады находятся на объекте в течение более длительного периода времени. Бетону, подвергающемуся воздействию низких температур, потребуется больше времени для достижения начального схватывания, что может означать, что отделочная бригада должна присутствовать в течение более длительного периода времени.
Ветрозащитные экраны помогают защитить бетон (и рабочих) от ветров, вызывающих резкие перепады температуры и слишком быстрое испарение. Как правило, ветрозащитные полосы высотой около 6 футов достаточны.
Могут потребоваться обогреваемые корпуса. Они могут быть сделаны из дерева, брезента или полиэтиленовых листов, или вы можете использовать коммерческие корпуса из жесткого пластика. Отопление в вольере лучше всего осуществлять с помощью электрических обогревателей. Если используются обогреватели, работающие на топливе, лучше всего использовать обогреватели косвенного нагрева, в которых теплый воздух направляется в помещение от горелки, расположенной снаружи. Другим вариантом является гидравлическая система, в которой теплая смесь гликоля и воды циркулирует через кожух по трубам или шлангам.

Цель состоит в том, чтобы убедиться, что бетон заливается и размещается при температуре не менее 40 градусов по Фаренгейту и хранится там в течение периода времени, соответствующего типу бетона и его предполагаемому использованию. Для бетона с высокой начальной прочностью, который не будет подвергаться циклам замораживания-оттаивания, достаточно одних суток при температуре выше 40 градусов. А вот бетонный фундамент или другая конструкция, которая в раннем возрасте будет нести высокие нагрузки, требует 20 дней и более при температуре не менее 50 градусов.

Помните, что отверждение цемента является экзотермической реакцией, которая сама по себе выделяет некоторое количество тепла, и часто бывает достаточно покрыть бетон полиэтиленовой пленкой или изолирующими одеялами, чтобы задержать тепло. Ни в коем случае нельзя допускать замерзания бетона в течение первых 24 часов после заливки и укладки.

Наконечники для полимеризации

Наконец, есть методы, которые вы можете использовать в процессе твердения, чтобы обеспечить максимальную прочность бетона:

Если используются формы, оставьте их на месте как можно дольше, так как они сохранят тепло и предотвратят слишком быстрое высыхание бетона. Углы и края наиболее уязвимы, а формы помогут в процессе отвода тепла.
Острый пар можно накачивать в кожух вокруг бетона, чтобы предотвратить его слишком быстрое высыхание при низких уровнях влажности, которые являются обычным явлением в холодную погоду.
Перед завершением подождите, пока не испарится вся отработанная вода. Бетон, залитый и уложенный в холодную погоду, имеет гораздо более медленное время схватывания и отверждения, поэтому кровотечение также начнется позже, чем ожидалось. Будьте готовы к большему количеству стравливаемой воды, чем обычно при укладке бетона.
Пока бетон затвердевает, проверьте температуру бетона с помощью инфракрасного термометра. Убедитесь, что бетон поддерживает температуру не менее 40 градусов по Фаренгейту в течение периода отверждения.
При прекращении активного нагрева примите меры против слишком быстрого остывания бетона. Этого можно добиться путем постепенного снижения температуры внутри ограждения или путем покрытия бетона изолирующими покрытиями. Для больших структур рекомендуется несколько дней или даже недель постепенного охлаждения. Внезапное снятие одеял в холодную погоду может вызвать перепад температур между внешней стороной бетона и его серединой, что приведет к растрескиванию.
Убедитесь, что бетон выдержан в течение времени, рекомендованного для используемого типа цемента. Комитет ACI 308 рекомендует следующие минимальные периоды отверждения:
ASTM C 150 цемент типа I, 7 дней
ASTM C 150 цемент типа II, 10 дней
ASTM C 150 цемент типа III, 3 дня
ASTM C 150 цемент типа IV или V, 14 дней
Цементы ASTM C 595, C 845, C 1157, переменный
Загерметизируйте только что затвердевший бетон, нанеся герметик, чтобы предотвратить просачивание внешней воды в бетон. Бетонные герметики продлевают срок службы бетона и уменьшают вероятность отверждения. В очень холодных регионах используйте только воздухопроницаемый герметик для бетона, который позволяет испаряться влаге.

Статья Источники

The Spruce использует только высококачественные источники, в том числе рецензируемые исследования, для подтверждения фактов в наших статьях.