Какую пилку для лобзика выбрать для столешницы – Какую пилку для лобзика выбрать для столешницы

Кухня своими руками — пилим столешницу

Честно говоря название «Как не надо пилить столешницу» было бы более правильным 🙂

Первый распил столешницы делался ручной ножовкой в подъезде на первом этаже чтобы затащить ее в лифт. Распил делался с большим запасом (примерно 8 см) и на скорую руку. Вот что в итоге получилось (можно взять за эталон).

Далее по первоначальной задумке при помощи прямой кромочной фрезы край выравнивался. Как видно на фото ниже верхний край получается идеально ровным, но вот из-за неправильного направления работы фрезером трескается ламинат со стороны фасада. Из трех попыток выровнять край при помощи фрезера все закончились похожим результатом (на фото результаты третьей попытки). После опыта предыдущих работ фрезером по дереву, сложилось ощущение что по ДСП толщиной 38 мм фреза идет тяжело и слегка перегревается.

Следующая попытка распила делалась электролобзиком. При работе лобзиком распил делается с обратной стороны из-за напраления зубъев на пилке (говорят что есть специальные пилки с обратным расположением зубъев, но я таких не нашел). Использовалась пилка Boche T101B (clean wood) для ровного и чистого края распила. Вначале струбцинами к столешнице крепилась направляющая, вдоль которой осуществлялся распил. После 20 см распила лобзик слегка начинает уводить в сторону и пилка перегревается — и вот результат. Хотя край распила (на фото он верхний) получается довольно чистым… В итоге имеем перегретую пилку и перегретые вкладыши (это такие две маленькие детали, которые отвечают за правильное расположение пилки при работе) — теперь все это требует ремонта (замены).

И наконец дошла очередь и до циркулярной пилы 🙂
Аналогично работе с лобзиком крепим направляющую при помощи струбцин и пилим вдоль нее. Начинать распил следует с переднего края (фасада), чтобы избежать сколов на этой части. Диск для пилы выбираем с наибольшим числом зубъев, чтобы обеспечить ровный распил. Я использовал диск с 48 зубцами на диаметр 130 см — в итоге выяснилось что диаметр пилы маловат — местами нижний край оказался недопиленным примерно на 2 мм. По этой причине все распилы мне пришлось делать с лицевой стороны, что в итоге привело к небольшим сколам (которые полностью закрываются алюминиевой боковиной). К сожалению у меня не было возможности проверить чистоту распила при пилении с изнанки, скорее всего край получился бы более ровным.

Ну и сосбтвенно результат распила циркулярной пилой. Слева — сколы при пилении столешницы, справа — не совсем удачный распил (два получись идеально, а вот третий слегка накренился вбок, пришлось его потом слегка подровнять кромочной фрезой, хорошо что это оказалась задняя стенка. Видимо причиной этого является длина распила или кривые руки.

А теперь собственно выводы:
1. Совершенно не обязательно покупать столешницу толщиной 38 мм, ее сложнее обрабатывать в домашних условиях. Можно обойтись стандартной толщиной 28 мм.
2. Если есть возможность заказать распил столешницы в мастерской, то так и сделайте (особенно если у вас нет опыта в данном вопросе).
3. ИМХО лучше всего пилить циркуляркой с диском около 190 см и частым зубом начиная с переднего края (фасада) и скорее всего с изнаночной стороны (но это проверить я так и не смог).
4. На экперименты ушло в общей сложности 25 см столешницы, хорошо иметь запас в 60 см.
5. Если я до выходных починю электролобзик, то появится новый пост про установку мойки 😉

hunter-cbx.livejournal.com

Какой пилкой пилить дсп электролобзиком

Правильно подобранные комплектующие, делают работу любым инструментом более удобной и приятной. Пожалуй, самым значимым рабочим элементом электролобзика, является пильное полотно. Данный расходник может превратить процесс распила в ровную и аккуратную песню, или наоборот, свести труды к кривой и обгрызенной несуразице. Чтобы избавить себя от возможных неприятных ситуаций и выбрать оптимальное для своих целей полотна, полезно знать их виды и особенности. Пилки для электролобзика, с первого взгляда, могут показаться чересчур разнообразными, но прочитав эту статью, Вы поймете, что их классификация проста и очень удобна.

Расшифровка маркировки

Как вы могли заметить на изображении выше, цифро-буквенные обозначения пильного полотна имеют свое место и значение. Для белее четкого раскрытия общей картины, расскажем о каждом символе в двух словах.

Тип хвостовика может иметь несколько различных вариаций, что необходимо учитывать владельцам лобзиков с быстрозажимным креплением. Если в Вашем инструменте колодочный или винтовой зажим, в него можно установить полотно с любым хвостовиком.

Длинна пильного полотна подбирается исходя из поставленных задач и может превышать 150 мм. Выбирая длинную пилку, важно понимать мощность своего электролобзика, так как не каждый инструмент рассчитан на работу с толстыми материалами. Так же, слишком длинное полотно, при работе с относительно тонким материалом, будет сильно вибрировать, что существенно снизит качество реза. Наиболее оптимальная длина для стандартных бытовых лобзиков по дереву, составляет 75 мм. Данный показатель связан с тем, что подобные модели не смогут осилить более толстый материал.

Кроме стандартной европейской маркировки, которой придерживаются не все производители, есть единое обозначение, которое можно встретить в описании любого пильного полотна.

Материал пильного полотна
В зависимости обрабатываемого материала, пилки могут быть изготовлены из следующих марок стали:

• CV – хромованадиевая сталь. Используется в производстве пилок по дереву и его производным (Фанера, ДВП, ДСП и прочих).
• HCS – легированная (углеродистая) сталь. Подходит для распила дерева и пластика.
• HSS – быстрорежущая сталь. Применяется для распила металлов.
• BM (Bi-Metal) – биметаллическое полотно является смесью двух марок стали (HCS и HSS), где спинка пилки имеет сплав HCS, а зубья – HSS. Биметаллические полотна очень прочны и маневренны, и могут использоваться для прямого и фигурного распила дерева и металла.
• HIM – сплав на основе карбида вольфрама. Пилки, изготовленные из стали данной марки, используются для работы с керамикой, пеноблоками и подобными материалами.

Кроме сухих технических данных, производитель может указать четкое предназначение пильного полотна. Зачастую, информацию о типе материалов и виде работ указывают на упаковке, но бывают случаи, когда данные обозначения пишут прямо на пилке. Ниже приведены варианты самых распространенных словесных обозначений с разъяснением.

Виды пилок для лобзика

Полотна для лобзика по дереву

Распил древесины и её производных производиться полотнами из стали, марок CV, HCS и BM. Размер зубьев зависит от типа обрабатываемого материала и требований к качеству линии распила:

A и B – полотна с наименьшими зубьями. Используются для чистого распила ламината.
C – средние зубья с соответствующим качеством распила. Популярны работах с ДСП, ДВП, фанерой и деревом.
D – максимальная длина зуба. Используется для быстрого, но грубого распила ДСП и дерева.
Для прямого распила декоративных материалов (плиты с покрытием или ламинат), подойдет пилка T101BR (с реверсивными зубьями среднего размера).

Брус или толстую древесину лучше пилить полотном T344C (длинным с большими зубьями). Размер пилки следует выбирать исходя из толщины распиливаемого материала.

Основными качествами которыми должна обладать пилка для ДСП для лобзика, является небольшая длина (до 75 см), зубья класса A или B со средним шагом в 2-3 мм.

Фигурный распил лучше производить плотном типа T101BO (с зубьями среднего размера и тонкой спинкой).

Надеемся, что приведенные выше рекомендации, помогут Вам подобрать оптимальный расходник. Чтобы более четко понять, как выбрать пилки для лобзика по дереву, рекомендуем ознакомиться со следующим видеороликом.

Полотна для лобзика по металлу

Распил металла электрическим лобзиком, происходит с использованием пилок из следующих марок стали: HSS и BM. Для подобных режущих элементов характерен мелкий зуб с волнообразным разведением (как на ножовке по металлу). Биметаллические виды пилок для электролобзика (BM) имеют более крупные зубья, уменьшающиеся к основанию.

Для резки листового металла, толщиной 1-3 мм, подойдет пилка T118A, длиной до 75 см, с мелким зубом.

Более толстый металл, до 6 мм, лучше пилить экземпляром T118B, такой же длины (до 75 см), но с более крупными зубьями.

Трубы или металлопрофиль, толщиной в 1-3 мм, удобно распиливать полотнами типа T318A (90-150 мм, с мелким зубом).

Для работы с очень тонкими листами (от 0.5 до 1.5), подойдет пилка для лобзика по металлу, марки T118G (до 75 см, с микроскопическим зубом).

Пилки для пластика

Для работы лобзиком с ПВХ-изделиями, используются полотна из следующих марок стали: CV, HCS, HSS и BM. Здесь подойдут и специальные пилки для пластика (Fiber&Plaster), и обычные, по дереву или металлу. При работе с данным материалом, лучше отдавать предпочтение крупным зубьям (B, C, D). Если же в распоряжении имеется только пилки с мелкими зубьями, рекомендуется выставить на инструменте минимальную скорость хода, так как разогретые пластиковые опилки могут серьезно забить режущую часть.

Толстый пластик лучше пилить биметаллическим полотном T101BF (до 75 см, зуб средних размеров). Скорость при этом должна быть ниже средней.

Оргстекло и листы пластмассы можно вполне уверенно резать пилкой T101A по металлу с мелким зубом.

Полотно для лобзика по керамике

Хрупкая структура керамики существенно отличается от гибкого металла и волокнистой древесины. Для распила подобного материала, требуются специальные полотна, отличающихся от обычных отсутствием зубьев, на место которых, нанесено напыление карбида-вольфрама или алмазное. Пилка для лобзика по кафелю, изготавливается из твердосплавного материала, с обозначением “HM”.

В большинстве случаев, представленные в магазинах экземпляры, состоят из сплава карбида вольфрама и могут справиться разве что с настенной плиткой. Есть более прочные, алмазные пилки для лобзика по камню, которые смогут распилить плитку для пола.

Для картона

Лучшие пилки для электролобзика

Разнообразие всевозможных брендов, позволяет нам сделать оптимальный по бюджету, выбор пильного полотна. Среди предлагаемой продукции можно встретить расходники разного качества. Если рассуждать на тему, какие пилки для электролобзика лучше, можно выделить несколько производителей: Bosh, Makita и Matabo.

Наиболее распространенными, с качеством, превосходящим цену, являются оригинальные полотна марки Bosh, любой классификации. Пилки для лобзика данного бренда, имеют идеальное исполнение и очень удобны в работе. К сожалению, среди предложений, часто встречаются подделки низкого качества, создающие ложное впечатление о данной компании. Благо, есть несколько проверенных способов, как отличить поддельную пилку для лобзика от оригинальной.

1. Контрафакт производиться штамповкой из большого листа металла, вследствие чего, одна из сторон пильного полотна имеет слегка закругленные грани. Оригинальные пилки “Бош”, обточены идеально ровно со всех сторон.
2. Некачественный металл с коррозией и дефектами, говорит о бракованном продукте.
3. Надписи и эмблемы на пилке должны быть четкими, без расплывающихся контуров. Если печать на пилке покосилась и размылась, значит перед Вами подделка.

Узнать об отличительных особенностях поддельных пильных полотен более подробно, Вы можете из представленного ниже видеоролика.

При пилении ламинированной ДСП лобзиком приходится сталкиваться со следующими проблемами:

• неровность линии распила
• сколы на поверхности ЛДСП

• неперпендикулярность торца

Для решение данных проблем существуют следующие способы.

Чтобы линия распила получилось ровной рекомендуется пользоваться биметаллическими пилками. Они лучше пилят и, следовательно, вероятность того, что пилку уведет в сторону уменьшается. Также рекомендуется использовать пилку с разведенными зубьями (T144DF), тогда пропил получается максимально ровным. Эта же пилка обеспечит строго перпендикулярный поверхности торец за счет своей толщины.

Чтобы получить идеально ровный пропил можно с помощью струбцин прикрепить к распиливаемой детали металлический уголок параллельно линии пропила на некотором расстоянии от него. Для различных моделей лобзиков это расстояние может быть разным, например, для лобзика Makita 4329 оно равно 37 мм

Недостатком этой пилки является слишком большой размер зубьев, в результате чего образуется много сколов. Чтобы этого избежать можно воспользоваться специальным противоскольным вкладышем и/или наклеить на ЛДСП по линии пропила малярный скотч с верхней стороны (а лучше с обеих). Таким образом можно добиться почти идеального качества пропила. Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, то такой способ конечно не подойдет (недостаточное качество и малая производительность), но для домашнего изготовления мебели вполне сгодится.

Также можно воспользоваться пилкой T318BF. Она специально предназначена для пиления ЛДСП и обеспечивает чистый пропил, практически без сколов. Но в отличии от T144DF она не такая толстая и ее зубья разведены не так сильно в результате чего велика вероятность, что пилку уведет и пропил получится неровным.

Главная » Инструменты для работы на даче.

Пилим электролобзиком ровно и без сколов

Электрический лобзик является наиболее удобным и универсальным инструментом для сложных работ по дереву. С его помощью можно производить художественную резьбу, подготовку различных деталей для столярных изделий и решать иные задачи.

Порядок работы

Чтобы получить наилучший результат работ, необходимо знать, как правильно пилить электролобзиком.

Обрабатываемый материал должен быть надежно закреплен. Плохое крепление заготовки – одна из основных причин ошибок при распиле. Лобзик может соскочить, сойти с разметки или вообще пойти по дуге. Кстати, если электролобзик пилит криво, проверьте, не совпадает ли направление пропила с направлением волокон.

Как ровно пилить лобзиком: рекомендации

Если это так, то лучше сделать пропил циркулярной пилой.

Когда возникает необходимость сделать пропил на внутренней части заготовки, следует предварительно просверлить отверстие в месте начала работ.

При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий. Электрический инструмент пилит древесину достаточно хорошо и без излишнего давления. Если вы прилагаете серьезные усилия для продвижения лобзика, пила и мотор сильно нагреваются, и возрастает риск поломок. Кроме того, избыточное давление – главная причина сколов.

При распиле твердых пород дерева целесообразно добавить на полотно немного машинного масла.

Иногда приходится работать на низких оборотах. В этом случае, необходимо делать частые перерывы в работе, так как пила сильно нагревается.

Проблемы с точностью

Рассмотрим, как пилить электролобзиком ровно:

1. Объект обработки должен быть надежно закреплен. Причем, таким образом, чтобы производить пропил было удобно.
2. В случае особой неуверенности или для большей гарантии точности есть смысл использовать направляющие. При прямолинейном распиле в качестве направляющего можно использовать деревянный брусок, закрепленный вдоль разметки. Если форма пропила сложная, то ситуация усложняется. В этом случае можно использовать лекала, если таковые есть, либо придется снижать скорость работы за счет более аккуратного ведения лобзика.
3. Один из вариантов, почему электролобзик пилит криво – это проблемы с пилой. Возможно, она затупилась или имеет отколотые зубья. Заметив, что лобзик буквально сам сворачивает, куда ему нравится, осмотрите пилу.
4. Поломка лобзика. Например, если мотор работает рывками, вероятность кривого пропила резко возрастает. Аналогично, и другие поломки механизма могут привести к падению точности. Подобные проблемы сложно устранить на месте, так как требуется диагностика, и, возможно, ремонт.
5. Наконец, на точность работ сильно влияет мастерство исполнителя. Если вы начинающий столяр, не стоит расстраиваться из-за периодических неудач: точность приходит с опытом.

Сколы

Еще один серьезный вопрос – как пилить электролобзиком без сколов? Таковые обычно образуются:

• при чрезмерном нажатии на инструмент;
• при работе по тонкому материалу вблизи краев без укрепляющих упоров;
• при использовании неподходящих (изношенных) пил.

Избегайте указанных действий, и вы снизите вероятность сколов до минимума. Также некоторые модели позволяют использовать специальные противоскольные вкладыши для лобзика.

Тот, кому приходилось хоть раз пилить лобзиком ЛДСП или дерево, знает, что без сколов на материале практически никогда не обходится.

Можно конечно использовать специальные пилки для чистового реза.

Ровное пиление материала электролобзиком

Например такую. Но и они, далеко не всегда обеспечивают рез без сколов. И что же делать?

Давайте посмотрим, почему возникают сколы. Понаблюдайте, как появляется скол. Когда чистовая пилка идет вниз, зубцы выходят из материала, практически не распиливая его и не образуя никаких сколов. Вверх наоборот пилят и зубцы на выходе цепляют материал и выламывают его. У дерева цепляются соседние волокна, у ЛДСП щепки вместе с покрытием.

А теперь попробуйте распилить два слоя ЛДСП сразу. Вы обнаружите, что нижний слой был распилен чисто с двух сторон. Если немного подумать, то не сложно понять почему так получилось.

Произошло это потому, что верхний слой ЛДСП не давал образовываться сколам.

Проведя эти небольшие наблюдения и эксперименты, можно довольно легко решить проблему пропила лобзиком без сколов. Итак, что нужно сделать?

Хочу обратить Ваше внимание на то, что при сверловке отверстий наблюдается та же самая картина: на выходе сверла, также легко образуются сколы, поэтому нужно прижимать какую-нибудь ненужную деталь со стороны выхода сверла при сверловке сквозных отверстий.

Столярные хитрости Jan 21, 2014

Получите доступ в премиум раздел

Подпишитесь на рассылку

Ровный рез Электролобзиком. Как?

Самодельное приспособление для точного раскроя досок ручной циркулярной пилой

Ручной циркулярной пилой в штатном исполнении крайне затруднительно сделать точный поперечный раскрой доски. Получить идеальный срез в соответствии с разметкой позволяет простое самодельное приспособление, легко изготовляемое из обрезков в своей домашней мастерской.

Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.

Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Фото приспособления для дисковой пилы.

Далее фанерное основание надежно закрепляется поворотом рычага эксцентрикового зажимного механизма.

Фото приспособления — вид с низу.

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.

Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Чертеж эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

Готовый эксцентрик из фанеры.

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Схема сверления отверстий.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

Как лобзиком вырезать круг безопасно и быстро?

• Дата: 23-09-2015
• Просмотров: 1036
• Комментариев:
• Рейтинг: 13

Часто вопрос, как вырезать лобзиком из фанеры ровные круги, ставит в тупик начинающих мастеров. Ведь сделать это намного сложнее, нежели простой прямолинейный распил, никакая пила здесь не поможет.

Чертеж ручного лобзика.

Чаще всего с задачей фигурного выпиливания помогает справиться лобзик. Лобзики бывают ручные и электрические. Ручной лобзик состоит из рамки с зажимами для полотна и рукоятки. Основные недостатки ручного лобзика: низкая механическая прочность полотна и небольшой размер рамки. В результате этого полотно часто рвется и невозможно осуществлять выпиливание на большом отступе от краев детали. Такие лобзики обычно используют для обработки деревянных изделий. Электролобзики бывают обычные, у которых пила расположена вертикально, и для художественной резки, где режущим элементом является стальное полотно. Электрические лобзики обычно используют при работе с толстым материалом.

Ключевые правила

Чтобы процесс выпиливания был простым и быстрым, необходимо соблюдать основный ключевые правила работы:

Для того чтобы края фанеры были ровными, пилить лучше вдоль полотна.

• работать можно только с сухим материалом, так как влажность повышает сопротивление материала, в результате чего шпон может начать расслаиваться;
• необходимо менять режущее полотно сразу после проявления первых признаков затупления зубчиков;
• электролобзиком лучше работать вдоль волокон материала, так края будут более ровными;
• ручным лобзиком надо выпиливать поперек волокон шпона.

Чтобы работа была безопасной, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• прочно закрепляйте выпиловочный столик и пилку в рамке;
• лобзик должен быть с исправными и хорошо насаженными ручками;
• не следует слишком сильно нажимать на лобзик, пытаясь «помочь» ему, это приведет лишь к ускорению затупления рабочего полотна;
• прямые и длинные разрезы лучше всего делать широким полотном, так процесс выпиливания пойдет быстрее;
• необходимо всегда видеть разметку, поэтому опилки с выпиливаемого материала надо убирать рукой, ни в коем случае не сдувать, так как они могут попасть в глаза.

Соблюдение этих простых правил поможет научиться новичку вырезать круги лобзиком и облегчит его работу.

Инструкция по вырезанию

Перед началом работы нужно просверлить в фанере отверстие для полотна лобзика.

Чтобы выпиливать ровные круги лобзиком быстро и красиво, не обязательно быть специалистом в этой области, но для новичка это может быть весьма нелегкой задачей. В этом деле главное — терпение и, конечно же, наличие необходимых сопутствующих инструментов, таких как сам лобзик, пилка, циркуль, простой карандаш и приспособления для полировки поверхности.

Первое, что необходимо сделать, это начертить круг на поверхности материала, с которым вы будете работать. Лучше всего будет воспользоваться циркулем либо подобрать подходящую окружность и обвести. Обводить надо карандашом, чтобы следы от него в дальнейшем можно было стереть.

Если необходимо вырезать круг внутри поверхности, то следует проделать сквозное стартовое отверстие. Далее надо вставить лезвие лобзика или пилку в это отверстие и зафиксировать свободный конец пилки зажимом. Выпиливать рекомендуется в положении сидя. Прежде всего необходимо закрепить пилку в лобзике с помощью ключа, при этом следует иметь в виду то, что зубчики пилки должны быть направлены вниз.

Как пилить ДСП без сколов

Выпиливать надо по направлению сверху вниз. Инструмент следует держать ровно, чтобы избежать зазубрин и скосов.

Главное в этом процессе — не спешить и выпиливать плавно без резких движений.

В процессе выпиливания необходимо делать небольшие перерывы, так как пилка может перегреться и сломаться. Вот круг и готов. Теперь рекомендуется пилкой выровнять края, стереть разметку, оставленную карандашом и отполировать деталь. При необходимости можно покрыть лаком.

Конечно, выпиливание лобзиком требует определенной сноровки и навыков, но все приходит с опытом. Поэтому соблюдение описанных выше рекомендаций должно помочь начинающему мастеру в освоении этой интересной и увлекательной деятельности.

Правильный подбор режущего полотна для электролобзика во многом определяет аккуратность и производительность нарезки материала. Рассматриваемые в статье технические характеристики пилок и ключевые различия между ними помогут выбрать подходящее полотно для различных типов работ.

Пилку для определенной работы выбирают двумя способами: во-первых, ориентируются на надписи, во-вторых, смотрят на размер, зубья и разводку.

Читаем маркировку

Единого стандарта цифробуквенной маркировки полотен для лобзиков нет, но большинство изготовителей придерживаются европейской классификации от Bosch или указывают её помимо собственных обозначений.

Расшифровка маркировки

Пилки делают из различных марок стали, влияющих на предназначение полотен и обозначаемых логотипами:

1. CV (HCS) — упругий легированный сплав для реза дерева, синтетических и древесно-композитных изделий.
2. HSS — прочная быстрорежущая сталь для твердых материалов.
3. BM (Bi-Metal) — соединение двух первых марок стали, выдерживающее значительные нагрузки и подходящее для многих операций.
4. HM — твердый сплав для резки плитки и строительных блоков.

О предназначении полотна также говорят отметки:

1. Wood — мягкие пиломатериалы, волокнистые плиты.
2. Hardwood — твердое дерево, ламинированные панели.
3. Inox — нержавейка.
4. Alu — алюминий.
5. Metal — жесть, профиль и трубы.
6. Plaster, fiber — стеклопластик.
7. Soft-material — резина, полистирол, ковры.
8. Acrylic — плексиглас, поликарбонат.

Иногда на пилке бывает надпись, уточняющая вид работы:

• basic — стандартное полотно для качественного реза;
• speed — пилка с разведенными зубьями для быстрого распила;
• clean — полотно без разводки для чистого реза;
• progressor — пилка с разными зубьями для разрезания различных материалов;
• flexible — гибкое полотно для резки металла;
• special — для распила керамики, пластика и других специальных работ.

Режем древесные материалы

Разрезание дерева и всего, что производится из него — основное предназначение лобзика. Поэтому больший ассортимент пильных полотен выпускается именно для древесины и подразделяется по типу работы.

Быстрый рез

Определенные строительные работы с деревом не требуют особой аккуратности, например, распиливание брусков для обрешетки или демонтаж старой оконной рамы. Здесь важнее скорость, обеспечиваемая полотнами для быстрого реза с характерными признаками:

1. Крупными зубьями — до 6 мм.
2. Изрядным разводом — около 1 мм.
3. Длинным полотном — от 60 мм.
4. Шириной — до 10 мм.

Для толстых заготовок применяют похожие полотна с крупными резцами, но без разводки — они меньше уходят от вертикали. В принципе, чем толще пилка, тем она лучше держит перпендикулярность.

Совет. Для разрезания вдоль волокон лучше подходит полотно с косым зубом, а с прямым — для поперечного реза.

Чистый распил

Такая операция, как обрезка мебельного щита или паркетной доски, требует гладкого и точного распила. Подобные задачи выполняют с меньшей производительностью, но качественнее, используя полотна для чистого реза, имеющие:

1. Зубья менее 3 мм.
2. Незначительный развод.

Большая часть пилок режет на втягивание, поэтому материал размещают обратной стороной. Чтобы размечать и резать с лица, нужно полотно с обратным зубом. Работать им не очень удобно — приходится помимо выдерживания направления реза преодолевать силу выталкивания инструмента.

Совет. Отрезать ламинированные с обеих сторон панели почти без сколов позволяет специализированная пилка с двумя рядами зубьев.

Фигурный рез

Широким полотном проблематично выпиливать малые радиусы. Пилки для фигурного реза имеют скошенную тыльную сторону, облегчающую проворачивание, без скалывания проходят закругления и отличаются внешним видом:

1. Мелким (до 2 мм) зубом.
2. Узкой рабочей частью — до 4 мм.
3. Небольшой длиной — до 40 мм.

Режем полимерные материалы

Трубы и подоконники из ПВХ распиливают полотнами по древесине или металлу с крупным зубом. Мелкозубые пилки тоже подойдут, но резать придется на минимальной скорости, иначе опилки размягчатся и забьют полотно — получится уже не пиление, а рез нагретым металлом.

Для тонких пластмасс и оргстекла подходит пилка по металлу с небольшими зубьями. Для толстого можно взять полотно по дереву, отключить маятниковый механизм и резать на малых оборотах. Фигурное пиление полимерных листов осуществляют узкой пилкой по древесине.

Работаем с металлом

Для реза оцинкованных профилей и изделий из жести используют пилки с волновой разводкой, похожие в профиле на полотна для ручной ножовки. Отличаются они небольшими (до 1 мм) зубьями, отклоненными не через один, а группами по 3–5 шт.

При постоянной работе берут три полотна: по стали, алюминию и для цветных сплавов. Если резать металл приходится нечасто, то хватит одной пилки для стали, которая также подойдет для эбонита и текстолита.

Вообще, лобзик мало подходит для пиления металла: инструмент сильно нагружается, а процесс идет медленно. Скорее это крайний способ, оправданный лишь изредка, например, при обрезке сэндвич-панелей биметаллическими пилками с мелкими резцами по краям и крупными посередине.

Полотна для специфических задач

Гипсокартон и содержащие цемент материалы быстро сажают любую пилку, за исключением специально предназначенных полотен с твердосплавными напайками, которые также хорошо режут теплоизоляцию.

Отверстие в кафеле вырезают пилкой по керамике без зубьев с карбидным напылением. Ещё она подходит для работы с армированными стекловолокном полимерами.

Режущая часть полотен для картона, резины и других мягких материалов выполнена не зубьями, а отшлифованными волнами или просто похожа на нож.

Для пиления комбинированных материалов предназначены специальные пилки, одна половина лезвия которых оснащена мелкими зубцами, а другая крупными.

Совет. Длину пилки выбирают, ориентируясь на толщину материала. Чтобы полотно не вырывалось и не ломалось, его конец должен выходить из линии реза в любом положении маятника лобзика.

Для домашних нужд хватает набора из 5–10 пилок различного назначения. Только начиная пользоваться лобзиком, приобретают недорогой комплект, осваивают тонкости работы с разнотипными полотнами и уже на основе собственного опыта подбирают нужные пилки. Все-таки нет жестких рекомендаций, часто одно полотно хорошо справляется и с нетипичными для него задачами. Тут можно экспериментировать, но сначала думать.

vi-pole.ru

Чем распилить столешницу без сколов в домашних условиях?

Изготовление кухонной мебели требует определенных знаний и умений. Один из сложных моментов в данной сфере – это тонкости с ЛДСП. И если простую доску или ДСП можно с легкостью отшлифовать и покрыть при необходимости любым материалом, то ЛДСП уже имеет покрытие, а заменить его вряд ли удастся.

Как и чем распилить столешницу без сколов в домашних условиях, и на какие моменты следует обратить внимание?

Какие инструменты использовать?

Если возник вопрос, как распилить столешницу, то в первую очередь необходимо определиться с инструментом для резки, причем чаще всего используется несколько инструментов.

Например, используя циркулярную пилу, можно получить идеальный результат, но это достаточно недешевое удовольствие, ведь качественный инструмент стоит немалых денег. Поэтому данный агрегат можно встретить в основном только на специальных фабриках.

Болгарка – имеет схожесть с предыдущим инструментом, но при этом результат окажется далек от идеального. В ходе работы с болгаркой возможно образование множества сколов.

Обычно, чтобы распилить столешницу, используется два основных профессиональных и взаимозаменяемых инструмента – это лобзик и электролобзик.

Специалисты в области строительства разделяются полотна или, как их еще называют, пилки на две основные категории:

• рвущие понемногу с обеих сторон;
• рвущие сильно, но только с одной стороны.

В случае работы со столешницей понадобится тот вариант, который рвет с одной стороны.

Прежде чем приступить к основной работе, необходимо хорошенько заточить лезвие инструмента, чтобы сколов не образовалось в процессе работы. Заточенным лезвием, перед тем, как начать непосредственно пилить материал, требуется проделать бороздку, глубина которой составит около 2-3 мм. Это даст возможность выполнить работу без травм и сколов.

Нюансы обработки ЛДСП

В первую очередь рассмотрим все материалы и инструменты, которые понадобятся для работы:

• непосредственно сама ЛДСП;
• предварительно заточенное лезвие;
• электролобзик;
• лобзик обыкновенный.

Кстати, ДСП в области мебельной промышленности и строительства начали использоваться только в 1940 году на территории Соединенных Штатов Америки, однако уже по истечении достаточно короткого времени популярность на данный материал возросла и распространилась на весь мир. Благодаря этому промышленность сделала значительный шаг вперед, и появились всевозможные разновидности этого материала.

Одной из самых популярных и часто используемых видов является ЛДСП, представляющая собой не просто продукт прессования опилок с клеем, поддающийся воздействию высоких температур, но и выполняющая роль дополнительной хим- и физической защиты в виде меламиновой пленки.

Обычно при распилке ДСП никаких осложнений не возникает, а вот с ЛДСП данный, казалось бы, простой процесс может осложниться. Дело в том, что часто на столешницах имеется покрытие от производителя многослойным пластиком HPL. Это существенно затрудняет процесс распиливания. Это покрытие может значительно различаться по качеству и по основным свойствам, и не всегда это покрытие полимерное. Поэтому при обработке данного материала возникает немало различных нюансов.

Пошаговое описание самого процесса:

1. С помощью хорошо заточенного лезвия производится бороздка глубиной в 2-3 мм. При наличии полимерного покрытия различного вида, лезвие рекомендуется слегка прогреть, после чего сразу же приступить к непосредственному использованию. Из-за возникающего давления холодной стали на твердый пластик, даже если заточка очень хорошая, могут возникнуть незначительные микротрещины и сколы, чего лучше по-возможности избегать.
2. С помощью инструмента под названием электролобзик необходимо аккуратно и плавно сделать разрез. В процессе работы важно тщательно регулировать направление лезвия. При наличие мест, где направление изменяется, лучше воспользоваться обыкновенным ручным лобзиком в качестве вторичного, вспомогательного инструмента. Или же можно воспользоваться самой тонкой пилочкой в электролобзике. Но это не всегда удобно.

После проделанной работы, можно переходить к завершающему этапу распиливания ЛДСП.

Завершающий этап

На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.

Здесь уже процесс более простой и не требует особых навыков работы с инструментами. Да и миллиметровая точность и аккуратность здесь не потребуется.

Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.

Приведя дерево в норму, необходимо довести до такого же состояния и пластик. Обычно для этого достаточно использования специальных полиролей. Но если таковой не имеется в наличии, то не стоит покупать новую, так как для обработки одной столешницы понадобится совсем немного этого средства, а после выбрасывать полироль жалко, да и не экономно.

Идеальным вариантом для обработки пластика является паста ГОИ. Она имеется почти в каждой доме, при этом является абсолютно универсальным средством и достаточно эффективным.

Даже если распил был удачным, а шлифовка качественной, лучше все же перестраховаться, чтобы даже небольшие миллиметры не давали о себе знать в будущем. Поэтому рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюрали для декорации. Он должен быть прикреплен на свое место, при этом внешний вид приобретет аккуратность.

Еще один небольшой совет: распиливая столешницу в домашних условиях, можете использовать направляющую ленту с клеящим слоем, с помощью которой лезвие не отклонится от маршрута.

Как распилить столешницу с помощью циркулярной пилы

Работая с инструментом под названием циркулярная пила, необходим чистовой пильный диск с мелким зубом. Циркулярной пилой удобнее, нежели лобзиком, делать длинные прямые разрезы. Однако сколов при такой работе образовывается значительно больше, так как сторона с зубьями врезается в материал и откалывает куски.

Но даже работая с чистовым диском с одной стороны столешницы образуется множество сколов, которые после должны быть подвергнуты длительной обработке. Причем не факт, что после обработки не останется миллиметровых сколов или микротрещин, которые в будущем приведут материал в негодность или сильной влагопроникаемости.

Поэтому данный вариант лучше не использовать для распила столешницы. Лучше оставьте использование циркулярной пилы для другой работы. Если же это единственный вариант для вас, то вам придется хорошенько потрудиться на этапе завершающей обработки распиленного материала.

Фрезер

Фрезер позволяет получить максимально чистый край заготовки, при этом качество не так-то просто будет отличить от форматника, а иногда оно будет даже лучше.

Для начала необходимо распилить заготовку лобзиком, делая отступ от разметочной линии на 2-3 мм, после чего произвести выравнивание линии по шаблону. Обычно для этого используется второй кусок ЛДСП, напиленный на форматнике, чтобы он был подходящего размера.

Необходимо использовать копировальную фрезу, то есть, которая с подшипником. Так можно получить очень чистый рез. Среди недостатков работы с фрезером можно выделить много мороки, так как появляется необходимость в точной разметке, в предварительном подпиливании заготовок и в выставлении шаблонов под фрезер.

Подводя итоги

Если перед вами стал вопрос распила столешницы, то не стоит опасаться, так как самостоятельно это сделать вполне возможно. Если же есть возможность, то лучше, конечно, воспользоваться услугами специалистов и отнести материал для обработки в мастерскую, где все работы будут проведены на специальном оборудовании и особо качественно.

В случае распиливания столешницы в домашних условиях, чтобы не было сколов используйте подходящий инструмент – лобзик, придерживаясь максимальной точности и аккуратности при работе с заготовкой.

Видео «Распил столешницы без сколов в домашних условиях»

pro-instrymenti.ru

Пилки для электролобзика — виды, особенности, классификация и выбор

Электролобзик – по сути универсальный инструмент, позволяющий выполнять прямые и фигурные резы самых разнообразных материалов – от мягкой древесины до стали и стекла. Однако универсален сам инструмент, но не его оснастка: для каждой задачи требуется определенный вид пильного полотна. Чтобы понять, как выбрать пилки для электролобзика в каждом конкретном случае, следует разобраться, какими критериями пользоваться при выборе, чем одни полотна отличаются от других и как догадаться об этом по их маркировке.

Придя в магазин и взглянув на прилавок с пилками для лобзика, вы обнаружите, что все они очень разные. Они отличаются не только длиной, шириной и толщиной полотна, но и размером зубьев, геометрией режущей кромки и видом хвостовой части. В этом материале мы рассмотрим какие бывают виды пилок для электролобзика, их особенности и параметры подбора.

Типы хвостовиков пилок для электролобзика

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе пилки для электролобзика, это тип ее хвостовика. И это логично: если ваш инструмент не рассчитан на работу с такой разновидностью, то вы попросту не сможете воспользоваться новым полотном. Вариантов на самом деле не так уж и много:

Т-образный хвостовик.

Часто его называют «бошевским», поскольку именно эта компания разработала пилки с таким типом хвостовика. Поскольку BOSCH является лидером на рынке электролобзиков и оснастки для них, да и другие гиганты отрасли стараются переходить на этот стандарт, неудивительно, что пилки с Т-образным хвостовиком на данный момент являются самыми распространенными. Т-хвостовик подходит к большинству современных лобзиков – Bosch, Makita, Metabo, Hitachi, Skil, AEG, DeWalt, Sparky, «Интерскол» и др.

U-образный хвостовик.

Вторая по популярности разновидность хвостовика, американский стандарт. Это универсальный хвостовик для старых моделей электролобзиков Skil, DeWalt, Wolf, Ryobi, Stayer, Black&Decker и др. Подходят такие пилки на все лобзики с колодочным и винтовым зажимами.

Хвостовик Makita.

Пилки с таким хвостовиком совместимы только со старыми моделями лобзиков Makita.

Хвостовик Bosch.

Отличается от Т-образного хвостовика только наличием второго упора. Такие пилки подходят исключительно для старых моделей Bosch.

Последние два типа хвостовиков можно уже отнести к категории раритетов. Найти такие пилки в отечественных магазинах сегодня практически нереально.

Размеры пилок

Длина полотна. Длина пильного полотна может варьироваться в достаточно широком диапазоне – от 40 до 250 мм. Чем длиннее пилка, тем более толстую заготовку она способна распилить. Следует иметь в виду, что реально достижимая глубина пропила зависит не только от длины полотна, но и от возможностей самого инструмента. Для распиливания тонких материалов лучше применять короткие пилки: их использование гарантирует аккуратный чистый рез, т.к. процессу не мешает деформация чрезмерно длинного полотна.

Ширина полотна. Ширина полотна выбирается в зависимости от типа операций, которые предполагается выполнять с помощью электролобзика. Для прямолинейных резов идеальны широкие пилки: их легче вести в заданном направлении, а значит, линия пропила получается ровной.

Для фигурных же резов, напротив, необходимо полотно с узкой спинкой, которым легче совершать различные маневры, «вырисовывая» плавные кривые.

Толщина полотна. И, наконец, чем толще пилка, тем меньше она отклонятся в ходе работы от вертикального положения, т.е. спил на всем его протяжении будет перпендикулярен поверхности материала. Однако в погоне за аккуратным резом не забывайте, что слишком толстые пилки могут не подойти к лобзикам с быстрозажимным механизмом.

Разновидности пилок по геометрии режущей кромки

Если внимательно присмотреться к пилкам для лобзиков, можно заметить, что все они различаются величиной разводки зубьев и геометрией пилящей кромки. Чем сильнее разведены зубья, тем шире будет линия реза, благодаря чему повышается скорость работы, правда, ценой снижения качества спила. От способа разводки зависит не только чистота пропила, но и то, для работы с какими материалами можно использовать данную оснастку.

Фрезерованные с классической разводкой.

Особенности. У пилок с классической разводкой зубья поочередно отогнуты в разные стороны, как у обычных ручных ножовок. Такая разводка способствует уменьшению нагрева пилки в процессе работы, поскольку полотно почти не испытывает трения в достаточно широком пропиле. Получить аккуратный рез такой пилкой практически нереально, но скорость работы будет высокой.

Назначение. Назначение пильных полотен с фрезерованными зубьями и классической разводкой – быстрый рез древесины твердых и мягких пород, а также пластика и цветных металлов.

Фрезерованные с волнистой разводкой.

Особенности. У оснастки с такой разводкой зубья изменяют направление не поочередно, как в предыдущем случае, а группами по несколько штук. При этом у каждого зуба величина отклонения от центральной оси не такая, как у его ближайших соседей – рабочая кромка пильного полотна образует волну.

Назначение. Назначение пилок с волнистой разводкой – чистый рез не только по древесине, но и по ДСП или фанере, а также работа с цветными металлами и пластиком.

Шлифованные с классической разводкой.

Особенности. Зубья таких полотен разведены в стороны и проходят процесс шлифовки. Линия реза таких полотен достаточно широкая.

Назначение. Пилки со шлифованными зубьями, разведенными классическим способом, предназначены для быстрого, но относительно чистого распила древесины и ее производных – ДСП, ДВП и т.д.

С конической шлифовкой без разводки.

Особенности. Полотна таких пилок не имеют развода зубьев, но их сегменты проходят шлифовку, что обеспечивает тонкую линию реза и ровный распил.

Назначение. Позволяют осуществлять аккуратный распил древесины, ламината, полимерных материалов.

Классификация пилок для электролобзика по виду обрабатываемого материала

Для дерева и древесных материалов

Изначально лобзик был создан для работы исключительно с деревом. Современные инструменты научились пилить и металл, и пластик, однако основным их предназначением по-прежнему остается рез древесины и ее производных. Именно поэтому большая часть ассортимента пильных полотен рассчитана на работу именно с этими материалами. «Деревянные» пилки подразделяются на группы по типу работы, для которой они предназначены.

Быстрый рез.

При проведении некоторых видов работ с деревом часто бывает важна не аккуратность, а скорость процесса. Обеспечить высокую производительность работы способны пилки для быстрого реза древесины. Их несложно узнать по следующим характерным признакам:

• длинное полотно (от 60 мм),
• крупные зубья (вплоть до 6 мм),
• большая величина развода (около 1 мм).

Совет: Для распиливания древесины поперек волокон годятся и полотна с прямым зубом, для продольного же реза больше подходят пилки с косым зубом.

Чистый рез.

Такие операции, как раскройка мебельных щитов из ДСП или обрезка паркетной доски, требуют гладкого и аккуратного распила. При решении подобных задач, где на первый план выходит качество работы, а не производительность, используют полотна для чистого реза, имеющие:

• средний размер зубьев (не более 3 мм),
• незначительный развод.

У большинства пилок зубчики направлены в сторону лобзика. Чтобы лицевая сторона материала после распила ДСП или ламината получилась максимально аккуратной, без сколов и задиров, заготовку размещают обратной стороной к себе/инструменту. Чтобы резать с «лица», нужно использовать полотно с обратным зубом. Правда, работать таким сложнее, чем обычным – приходится преодолевать силу выталкивания инструмента. 

Совет: Аккуратно, без сколов, отрезать ламинированные с обеих сторон панели позволяет специальная пилка с двумя рядами зубьев.

Фигурный рез.

Выпилить кривую с малым радиусом обычным широким полотном практически невозможно. Для фигурного реза используют специализированные пилки, которые благодаря своим размерам легко проходят закругленные участки:

• узкое полотно (не больше 4 мм),
• мелкие зубья (до 2 мм),
• небольшая длина (до 40 мм),
• скошенная тыльная сторона.

Для металла

Надо признать, что электролобзик мало подходит для реза металла: инструмент с трудом справляется с нагрузкой, процесс идет очень медленно, пилки быстро тупятся. Однако иногда этот крайний способ бывает оправдан.

Пилки по металлу отличаются от пилок по дереву: они изготавливаются из особо прочной стали и имеют мелкие (до 1 мм) зубья, разведенные волнообразным способом. Если вы часто пользуетесь электролобзиком и при этом выполняете с его помощью самые разнообразные работы, рекомендуем держать под рукой сразу три полотна по металлу – отдельно для алюминия, прочих цветных металлов и стали. Если же резать металл вам приходится лишь от случая к случаю, достаточно будет иметь только пилку для стали – она заведомо справится и с резом изделий из цветмета.

Для полимерных материалов

Для распила труб и прочих изделий из ПВХ подойдут полотна с крупным зубом, предназначенные для реза дерева или металла.

Мелкозубые пилки тоже справятся с поставленной задачей, но пилить придется на минимальной скорости, в противном случае размягченные от высокой температуры опилки пластика забьют зубья пилки. Для тонких листов пластмассы и оргстекла отлично подходят полотна по металлу с мелкими зубьями. Для реза толстого пластика можно взять пилку по дереву и резать на малых оборотах.

Для специфических задач

Пилки, предназначенные для стекла и керамики, изготавливаются из особо прочных сплавов и имеют на своей режущей кромке алмазное напыление или чаще напыление из карбида вольфрама. Использовать электролобзик для резки керамической плитки или стекла имеет смысл, только если вам необходимо выпиливать фигурные элементы; для прямого реза этих материалов есть другие, более подходящие инструменты.

Гипсокартон и другие стройматериалы, содержащие абразивные частицы гипса, цемента или песка, быстро тупят любые пилки. Исключение составляют предназначенные специально для этих материалов пильные полотна с твердосплавными напайками на режущей кромке.

Пилка, предназначенная для реза картона, резины и прочих мягких материалов, больше похожа на нож. Она «беззуба», а ее режущая кромка выполнена в виде отшлифованных волн.

Универсальные

Универсальные пилки, изготавливаемые, как правило, из быстрорежущей стали, служат для работы с различными материалами – древесиной, пластиком, металлом. Ожидать высокого качества реза при их использовании не стоит.

Как расшифровать маркировку пилки

Определить предназначение пилки исключительно по ее внешнему виду – задача отнюдь непростая, для этого требуется опыт. Тем, у кого такого опыта недостаточно, рекомендуем ориентироваться в первую очередь на имеющуюся на полотне маркировку, которая и содержит всю необходимую информацию. Единого стандарта маркировки пилок нет, но большинство производителей стараются придерживаться классификации от Bosch.

#1. На хвостовой части каждой пилки имеется набор цифр и букв.

Первая буква обозначает тип хвостовика, например, T-образный или U-образный. За ней следует цифра, по величине которой можно судить о длине полотна:

• 1 – короткое (до 75 мм),
• 2 – стандартное (75-90 мм),
• 3 – удлиненное (90-150 мм),
• 7 – длинное (более 150 мм).

Во второй и третьей цифрах зашифровано назначение пилки. Их расшифровкой мы заниматься не будет, поскольку данная информация продублирована на пилках в других, более доступных для понимания и запоминания формах.

После цифр снова буква – она указывает на размер зубьев:

• А – мелкие (для реза ламината),
• В – средние (для пила дерева, фанеры, ДВП, ДСП и т.д.),
• C и D – крупные (для чернового реза).

И, наконец, последняя литера поможет получить дополнительную информацию о пилке:

• F – биметаллическое полотно (считается самым прочным и долговечным),
• О – узкое полотно (для фигурного реза),
• P – толстое полотно (позволяет пилить строго перпендикулярно поверхности),
• R – с обратным зубом,
• X – с переменным размером зуба (универсальное полотно, подходящее для реза любых материалов).

#2. Назначение пилки можно определить по цвету хвостовика:

• серый – для древесины,
• синий – для металла,
• белый – для древесины и металла,
• красный – для пластика,
• черный – прочие материалы.

#3. Предназначение пильного полотна определяется в первую очередь маркой стали, из которой оно изготовлено. Буквенное обозначение марки стали можно найти на шейке пилки, т. е. на границе хвостовика и самого полотна:

• CV – хромованадиевая сталь (для дерева и древесных плит),
• HCS – высокоуглеродистая сталь (для дерева и древесных плит, а также пластика),
• HSS – быстрорежущая сталь (для черных и цветных металлов),
• HM – твердый сплав на основе карбида вольфрама (для керамики, стеклопластика и др.)

BM (или BIM, или Bi-Metal) – высокоэластичная комбинация HSS и HCS (профессиональные пилки для дерева и металла).

#4. О предназначении пилки говорят и отметки на самом полотне:

• Wood – для мягкой древесины и волокнистых плит,
• Hardwood – для твердой древесины и ламинированных панелей,
• Inox – для нержавеющей стали,
• Alu – для алюминия,
• Metal – для жести, металлических профилей и труб,
• Fiber&Plaster – для стеклопластика,
• Soft-material – для мягких материалов (резина, пенопласт, картон и т.д.),
• Acrylic – для поликарбоната и плексигласа.

#5. Иногда на полотне имеется еще надпись, уточняющая вид работы:

• basic – стандартные полотна для качественного реза,
• speed – пилки для быстрого реза,
• clean – полотна для чистого реза (без разводки зубьев),
• progressor – универсальные пилки с переменным размером зуба,
• flexible – полотна с волнистой разводкой для резки металла,
• special – пилки для реза керамики, пластика и других узкоспециальных работ.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

srbu.ru

Пилки для электролобзика: виды и классификация

Правильно подобранные комплектующие, делают работу любым инструментом более удобной и приятной. Пожалуй, самым значимым рабочим элементом электролобзика, является пильное полотно. Данный расходник может превратить процесс распила в ровную и аккуратную песню, или наоборот, свести труды к кривой и обгрызенной несуразице. Чтобы избавить себя от возможных неприятных ситуаций и выбрать оптимальное для своих целей полотна, полезно знать их виды и особенности. Пилки для электролобзика, с первого взгляда, могут показаться чересчур разнообразными, но прочитав эту статью, Вы поймете, что их классификация проста и очень удобна.

Расшифровка маркировки

На сегодняшний день существует несколько стандартов пильных полотен, каждый из которых закреплен за определенным брендом. Наибольшей популярностью в Европе пользуются пилки компании Bosh. На втором месте идет Makita. Третье делят Festool, Hitachi и остальные. Так как маркировка пилок для электролобзика стандарта бош самая распространенная, разберем её более детально.

Как вы могли заметить на изображении выше, цифро-буквенные обозначения пильного полотна имеют свое место и значение. Для белее четкого раскрытия общей картины, расскажем о каждом символе в двух словах.

Тип хвостовика может иметь несколько различных вариаций, что необходимо учитывать владельцам лобзиков с быстрозажимным креплением. Если в Вашем инструменте колодочный или винтовой зажим, в него можно установить полотно с любым хвостовиком.

Длинна пильного полотна подбирается исходя из поставленных задач и может превышать 150 мм. Выбирая длинную пилку, важно понимать мощность своего электролобзика, так как не каждый инструмент рассчитан на работу с толстыми материалами. Так же, слишком длинное полотно, при работе с относительно тонким материалом, будет сильно вибрировать, что существенно снизит качество реза. Наиболее оптимальная длина для стандартных бытовых лобзиков по дереву, составляет 75 мм. Данный показатель связан с тем, что подобные модели не смогут осилить более толстый материал.
Размер зубьев влияет на качество и скорость распила. Если Вы работаете с декоративными или облицовочными материалами, то лучше выбрать пилку с наименьшими зубьями (A). Так работа будет гораздо аккуратнее, хоть и заметно медленнее. Для быстрого и грубого распила досок, ДСП и подобных материалов, рекомендуется использовать полотна с более крупным зубом (B, C, D). Определять, жертвовать скоростью или качеством, следует исходя из поставленных задач.Специальные параметры обозначают особенности пильного полотна и имеют непосредственное влияние на качество определенных типов работ. Коротко о каждом параметре:

• F – Биметаллическое. Достаточно гибкое полотно с очень прочными зубьями, представляющее собой симбиоз двух металлов. Используется для прямого и фигурного распила металла и обладает повышенной износостойкостью.
• O – С узкой спинкой. Относительно тонкая пилка для электролобзика, используемая для фигурного распила.
• P – Для точного реза. Толстое полотно, устойчивое к изгибанию во время работы. Отлично подходит для точных, ровных распилов под определенным углом.
• X – Зубья с прогрессивным шагом. Многоцелевые пилки, подходящие для резки дерева, пластика и металла. За свою универсальность платят качеством реза, который оставляет желать лучшего.
• R – Реверсивные (обратные) зубья. В отличии от стандартного направления, вверх, зубья реверсивных полотен направлены вниз. При работе лобзиком с подобной пилкой, сколы образуются с противоположной стороны.

Кроме стандартной европейской маркировки, которой придерживаются не все производители, есть единое обозначение, которое можно встретить в описании любого пильного полотна.

Материал пильного полотна
В зависимости обрабатываемого материала, пилки могут быть изготовлены из следующих марок стали:

• CV – хромованадиевая сталь. Используется в производстве пилок по дереву и его производным (Фанера, ДВП, ДСП и прочих).
• HCS – легированная (углеродистая) сталь. Подходит для распила дерева и пластика.
• HSS – быстрорежущая сталь. Применяется для распила металлов.
• BM (Bi-Metal) – биметаллическое полотно является смесью двух марок стали (HCS и HSS), где спинка пилки имеет сплав HCS, а зубья – HSS. Биметаллические полотна очень прочны и маневренны, и могут использоваться для прямого и фигурного распила дерева и металла.
• HIM – сплав на основе карбида вольфрама. Пилки, изготовленные из стали данной марки, используются для работы с керамикой, пеноблоками и подобными материалами.

Кроме сухих технических данных, производитель может указать четкое предназначение пильного полотна. Зачастую, информацию о типе материалов и виде работ указывают на упаковке, но бывают случаи, когда данные обозначения пишут прямо на пилке. Ниже приведены варианты самых распространенных словесных обозначений с разъяснением.
Для какого материала

• Wood – Пилки по фанере, ДСП, ДВП и мягким породам дерева.
• Hardwood – Полотна для распила плотных пород дерева и ламината.
• Metal – Для работы с черными металлами.
• Alu – Для резки алюминия.
• Inox – По нержавейке.
• Fiber&Plaster – Для распила полимерных изделий.
• Soft-material – Универсальное полотно для работы с металлами, пластиком и деревом.

Рабочее назначение

• Basic – Пилка со средним качеством реза. Оптимальный вариант для повседневного использования в быту.
• Clean – Полотно для выполнения чистого реза.
• Speed – Для грубого, но быстрого распила.
• Flexible – Гибкое пильное полотно для работы с металлом.

Виды пилок для лобзика

Разнообразие пильных полотен, на сегодняшний день, выходит за пределы понимания обычного пользователя. Пилы для лобзика делятся по габаритам, шагу зубьев, типам режущих кромок и прочим параметрам, совершенно чуждым и неинтересным для большинства покупателей. При этом, каждый хочет работать оптимально настроенным инструментом и получать результат должного качества. Чтобы коротко и ясно объяснить Вам, как выбрать пилку для лобзика, мы распределили их по самым популярным материалам.

Полотна для лобзика по дереву

Распил древесины и её производных производиться полотнами из стали, марок CV, HCS и BM. Размер зубьев зависит от типа обрабатываемого материала и требований к качеству линии распила:

A и B – полотна с наименьшими зубьями. Используются для чистого распила ламината.
C – средние зубья с соответствующим качеством распила. Популярны работах с ДСП, ДВП, фанерой и деревом.
D – максимальная длина зуба. Используется для быстрого, но грубого распила ДСП и дерева.
Для прямого распила декоративных материалов (плиты с покрытием или ламинат), подойдет пилка T101BR (с реверсивными зубьями среднего размера).

Брус или толстую древесину лучше пилить полотном T344C (длинным с большими зубьями). Размер пилки следует выбирать исходя из толщины распиливаемого материала.

Основными качествами которыми должна обладать пилка для ДСП для лобзика, является небольшая длина (до 75 см), зубья класса A или B со средним шагом в 2-3 мм.

Фигурный распил лучше производить плотном типа T101BO (с зубьями среднего размера и тонкой спинкой).

Надеемся, что приведенные выше рекомендации, помогут Вам подобрать оптимальный расходник. Чтобы более четко понять, как выбрать пилки для лобзика по дереву, рекомендуем ознакомиться со следующим видеороликом.

Полотна для лобзика по металлу

Распил металла электрическим лобзиком, происходит с использованием пилок из следующих марок стали: HSS и BM. Для подобных режущих элементов характерен мелкий зуб с волнообразным разведением (как на ножовке по металлу). Биметаллические виды пилок для электролобзика (BM) имеют более крупные зубья, уменьшающиеся к основанию.

Для резки листового металла, толщиной 1-3 мм, подойдет пилка T118A, длиной до 75 см, с мелким зубом.

Более толстый металл, до 6 мм, лучше пилить экземпляром T118B, такой же длины (до 75 см), но с более крупными зубьями.

Трубы или металлопрофиль, толщиной в 1-3 мм, удобно распиливать полотнами типа T318A (90-150 мм, с мелким зубом).

Для работы с очень тонкими листами (от 0.5 до 1.5), подойдет пилка для лобзика по металлу, марки T118G (до 75 см, с микроскопическим зубом).

Пилки для пластика

Для работы лобзиком с ПВХ-изделиями, используются полотна из следующих марок стали: CV, HCS, HSS и BM. Здесь подойдут и специальные пилки для пластика (Fiber&Plaster), и обычные, по дереву или металлу. При работе с данным материалом, лучше отдавать предпочтение крупным зубьям (B, C, D). Если же в распоряжении имеется только пилки с мелкими зубьями, рекомендуется выставить на инструменте минимальную скорость хода, так как разогретые пластиковые опилки могут серьезно забить режущую часть.

Толстый пластик лучше пилить биметаллическим полотном T101BF (до 75 см, зуб средних размеров). Скорость при этом должна быть ниже средней.

Оргстекло и листы пластмассы можно вполне уверенно резать пилкой T101A по металлу с мелким зубом.

Полотно для лобзика по керамике

Хрупкая структура керамики существенно отличается от гибкого металла и волокнистой древесины. Для распила подобного материала, требуются специальные полотна, отличающихся от обычных отсутствием зубьев, на место которых, нанесено напыление карбида-вольфрама или алмазное. Пилка для лобзика по кафелю, изготавливается из твердосплавного материала, с обозначением “HM”.
В большинстве случаев, представленные в магазинах экземпляры, состоят из сплава карбида вольфрама и могут справиться разве что с настенной плиткой. Есть более прочные, алмазные пилки для лобзика по камню, которые смогут распилить плитку для пола.
При работе электролобзиком с керамикой, стоит понимать, что этот инструмент не предназначен для подобного материала. Данное устройство, лучше использовать для фигурных распилов, а для прямых – плиткорез или болгарку.

Для картона

Лезвия для лобзика по картону, резине, пенопласту и прочим мягким материалам, имеет волнообразную режущую часть, без каких-либо зубчиков. При работе, пилка не крошит и не рвет материал, а плавно и аккуратно разделяет его на ровные части.Отлично подходит для раскроя коврового покрытия и стоит значительно дешевле профессиональных ножниц.

Лучшие пилки для электролобзика

Разнообразие всевозможных брендов, позволяет нам сделать оптимальный по бюджету, выбор пильного полотна. Среди предлагаемой продукции можно встретить расходники разного качества. Если рассуждать на тему, какие пилки для электролобзика лучше, можно выделить несколько производителей: Bosh, Makita и Matabo.

Наиболее распространенными, с качеством, превосходящим цену, являются оригинальные полотна марки Bosh, любой классификации. Пилки для лобзика данного бренда, имеют идеальное исполнение и очень удобны в работе. К сожалению, среди предложений, часто встречаются подделки низкого качества, создающие ложное впечатление о данной компании. Благо, есть несколько проверенных способов, как отличить поддельную пилку для лобзика от оригинальной.

1. Контрафакт производиться штамповкой из большого листа металла, вследствие чего, одна из сторон пильного полотна имеет слегка закругленные грани. Оригинальные пилки “Бош”, обточены идеально ровно со всех сторон.
2. Некачественный металл с коррозией и дефектами, говорит о бракованном продукте.
3. Надписи и эмблемы на пилке должны быть четкими, без расплывающихся контуров. Если печать на пилке покосилась и размылась, значит перед Вами подделка.

Узнать об отличительных особенностях поддельных пильных полотен более подробно, Вы можете из представленного ниже видеоролика.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

instrumentoria.ru

Пилки и полотна для лобзиков виды и выбор

У каждого мастера в гараже кроме дрели и шуруповерта имеется лобзик. Этот инструмент не пользуется большой популярностью, если только вы не занимаетесь изготовлением конструкций и поделок из досок. Однако электрический лобзик предназначен не только для работ по дереву. В зависимости от работ, выполняемых инструментом, различают соответствующие пилки для лобзика. Какие они бывают, и чем отличаются — все это подробно описано в материале.

Почему важно правильно подбирать пильные полотна

Лишь при правильном выборе рабочих насадок можно достичь высокой эффективности, производительности и качества выполняемых работ. Электролобзик является многофункциональным режущим инструментом, который предназначен для пиления листовых материалов — дерево, металл, керамика, пластик и другое. Для работы с этими материалами в зажим лобзика устанавливаются соответствующие полотна.

Полотно является расходным материалом, однако именно от правильности выбора пилки для лобзика зависит сам процесс и получение конечного результата работы инструментом. Чтобы повысить производительность и качество работ, следует для каждого вида материала выбирать соответствующие пилки для лобзика. Количество выпускаемых пилок сегодня достаточно большое, и поэтому часто возникает много вопросов, какие полотна лучшие, и что купить. В этом разобраться поможет данный материал.

По каким параметрам классифицируются полотна

Полотно для лобзика — это как сверло для дрели. При выборе нужно учитывать ряд главных критериев. Эти критерии зависят от классификации пильных полотен для эл. лобзиков. Классификация имеет следующий вид:

• Тип хвостовика
• Материал, из которого изготовлена насадка
• Форма зубьев
• Длина
• Ширина насадки
• Шаг зубьев
• Толщина пилки

По всем этим параметрам и различаются лобзиковые полотна. Что такое лобзиковое полотно для электроинструмента, и чем они отличаются от ручного лобзика, понятно. Более подробно со всеми типами пилок по их классификации разберемся далее.

Типы хвостовиков полотен для электролобзиков

Первоначально уделим внимание конструкции хвостовиков на полотнах. Если вы пользуетесь одним инструментом, то наверняка не знаете о том, что устройства пилкодержателей бывают разными. Это зависит от производителя инструмента. По конструкции хвостовиков насадки бывают таких форм:

• Т-образная конструкция — это самый распространенный вариант конструкции, который был разработан компанией Bosch. Такой тип хвостовиков присутствует не только на инструментах этой компании, но и на большинстве других марок электролобзиков
• U-образный тип — это редко встречающийся вид хвостовиков в Европе, так как является американским изобретением. Подходит для устаревших моделей инструментов таких марок, как Black&Decker, Skil, Ryobi и другие. Для этого лобзик должен иметь пилкодержатель с винтовым и цанговым зажимом
• С двумя отверстиями — этот тип хвостовиков сегодня встречается крайне редко. Такие полотна использовались на инструментах марки Makita самых первых моделей
• Двойной Т-образный или с двумя упорами — такие пилки сегодня также встречаются крайне редко. Они были разработаны компанией Бош, и представляют собой двойную т-образную форму. Однако они не получили популярности за счет сложности конструкции пилкодержателя, поэтому сегодня встречаются в виде раритета
• Г-образный — это еще одна разновидность крепления, которая используется на лобзиках фирмы Peugeot

Сегодня встречаются исключительно два первых типа хвостовиков на пилках для лобзиков. Чтобы узнать, какое нужно полотно для инструмента, следует посмотреть инструкцию или техническое описание в интернете для соответствующей марки и модели инструмента. Еще уточнить тип держателя можно путем его разборки. Если на вашем инструменте редкостная конструкция пилкодержателя, для которой невозможно найти полотна, то исправить это можно путем замены штока. В видео материале описывается, какие виды хвостовиков пилок бывают, и чем отличаются.

Это интересно! Чтобы не возникали вопросы о том, как вставить пилку в лобзик, рекомендуется выбирать современные инструменты с Т-образными конструкциями пилкодержателей. Ведь именно полотнами с такой конструкцией хвостовиков переполнены магазины и рынки.

Что значит цвет хвостовика на полотнах

При покупке можно увидеть, что хвостовые части (а иногда и все полотно полностью) окрашивается в разные цвета. Если вы задумываетесь, что это значит, тогда пришло время узнать ответ на этот вопрос. По цвету хвостовики и пилки для лобзиков бывают следующими:

• Серые — самые популярные. Они используются для обработки древесины
• Синие — служат для работ с металлическими материалами
• Белый — встречаются реже, и означают возможность обработки металлических и деревообрабатывающих материалов
• Красный — используется для распила пластика
• Черный — предназначен для распиливания всех прочих материалов, как керамика, мрамор, гранит

Зная цвет, вы точно не ошибетесь в выборе оснастки для соответствующих работ.

Из каких материалов изготавливаются полотна для лобзиков

Из чего сделана насадка — это еще один важный показатель, который влияет на эффективность работы, срок службы, а также возможность применения пилок для тех или иных работ. В зависимости от того, для распиливания каких материалов предназначена насадка, производители их изготавливают из таких стальных сплавов.

1. Для пиления металла. Полотна по металлу для лобзиков изготавливаются из специальной быстрорежущей стали марки HSS. Зубья на таких полотнах мелкие, и их размер зависит от степени твердости. Чем тверже металл изготовления насадки, тем меньше зубья. Еще пилки для резки металла изготавливаются с применением двух видов сплавов марки HSS (high speed steel) и HCS (high carbon steel). Такие полотна еще называют биметаллическими или Bi-Metal, и предназначаются они для фигурного распиливания листовых материалов из стали и дерева
2. Для распиливания древесных материалов. Изначально лобзик предназначался именно для работ по дереву. Причем для распила листовых древесных материалов, но вскоре функционал инструмента стал расширяться, и сегодня им можно пилить не только дерево, но еще металл и керамику. Для изготовления полотен для распила древесных материалов используются стали с содержанием хрома и ванадия, а также с высоким составом углерода. Хромванадиевые полотна имеют обозначение CV (chrom vanadium), и подходят для работы с ДВП, ДСП, МДФ, фанерой и прочими аналогичными материалами. Если необходимо пилить дерево или пластик, тогда выбираются насадки с обозначением HCS, что означает высоколегированную углеродистую сталь. Пилки для работ по дереву отличаются большими размерами зубьев и их разводкой. Для распила ДСП, ДВП и пластика лучше выбирать насадки с мелким зубом до 3 мм и маленькой разводкой
3. Для ламината. Это специальные полотна, которые отличаются от используемых для пиления древесины. Главное их отличие в том, что они кроме мелкого зуба, имеют обратные звенья. Эти обратные звенья исключают формирование сколов на лицевой стороне, что немаловажно при обработке декоративных материалов. Полотна для ламината изготавливаются с применением двух типов сталей, посредством чего насадки называются биметаллическими, и имеют обозначение BIM (bi-metal)
4. Для керамической плитки — насадки для пиления высокопрочных материалов, как керамическая плитка, пеноблоки, мрамор и т.п., изготавливаются из сплава карбида вольфрама. Кроме применения специального высокопрочного состава, такие насадки имеют отличительную конструкцию от всех остальных. Если полотно изготовлено из сплава карбида вольфрама, то маркировка содержит обозначение HIM или HM (hard material). Твердость материала достигает отметки в 79 HRC. Если на пилке имеется обозначение DIA, то это означает, что она изготовлена с применением алмазного напыления. Алмазные полотна отличаются дороговизной, и предназначаются для распила керамической плитки и гранита
   
5. Для картона — это специальная разновидность режущих элементов для лобзиков, которая имеет заточенную кромку волнообразной конструкции. Используются такие пилки для того, чтобы резать пенопласт, резину, картон и другие виды мягких материалов. Острых зубьев пилка не имеет, а вместо них волнообразные заточенные бугорки. Такая конструкция способствует тому, что материал не крошится, а также не рвется. В итоге рез получается ровным и аккуратным. Еще применяются лобзики с пилками для картона, чтобы осуществить раскрой ковровых покрытий
   

Это основные виды полотен под лобзики, которые предназначаются для работы с конкретными материалами. Однако есть еще универсальные насадки. Отличительная особенность таких полотен в том, что с одной стороны они имеют крупные зубья, а с другой мелкие. Как показывает практика, не имеет смысла покупать такие насадки, так как их главное достоинство в том, что не нужно использовать более двух расходников при обработке разнородных материалов.

Какие полотна бывают по форме зубьев

Форма зубьев играет значимую роль при работе с разными материалами. Учитывать конструкцию зубьев надо обязательно, иначе в процессе обработки тех или иных материалов можно столкнуться с понижением производительности, а иногда и вовсе оператор может обнаружить, что лобзик начинает пилить криво. Какие формы зубьев на лобзиковых полотнах встречаются, рассмотрим далее:

• Разведенный фрезерный зуб — зубцы имеют разгибы в разные стороны, что достигнуто 1,5 мм их разводкой в зависимости от толщины полотна. Разводка играет важную роль, так как она исключает возникновение сильного нагрева, и эффективно выводит опилки из линии пропила. Пилки с такой формой зубьев предназначены для обработки твердой древесины, а также используются для распиливания пластика и цветных металлов
• Волнообразное фрезерование — разводка представлена в групповом отклонении зубьев в левую и правую сторону. Каждый последующий зуб имеет отличительную величину наклона, за счет чего и формируется волнообразная конструкция. Такие виды пилок нашли свое применение для чистого реза пластиковых материалов, а также цветных металлов
• Шлифованная форма зубьев — ее еще называют конической. Такой формы зубья популярны при необходимости получения чистового распила заготовок. Они используются для древесины, пластика и прочих полимеров. Имеют один недостаток — быстрый нагрев, поэтому нельзя их использовать долговременно
• Шлифованные разведенные звенья — они используются для того, чтобы выполнить быстрый распил ДВП, ДСП и фанеры. При этом рез получается неаккуратным, что приводит к необходимости дополнительной обработки напильниками

Разные производители стремятся совершенствовать свои насадки, поэтому не исключено, что в продаже встречаются и другие варианты форм режущих кромок.

Ширина полотна для лобзика на что влияет и какими они бывают

Возможно вы не замечали, что полотна отличаются по ширине. Этот параметр также играет важную роль, и от него зависит не только срок службы насадки на лобзик, но еще и возможность производить прямой и фигурный распил.

Широкое полотно является более устойчивым, однако с его помощью невозможно сделать фигурный рез. Другое дело тонкие пилки, которые не только режут аккуратно, но еще и позволяют легко преодолевать повороты, выполняя фигурные срезы.

По ширине полотна выпускаются от 5 до 45 мм. При покупке надо помнить следующее:

• • Если планируется произвести прямой распил, то выбирается широкая пилка
  • Для фигурного среза надо брать тонкие пилочки

Производители указывают на упаковке набора полотен не только ширину пилок, но еще и тип реза, для которых они предназначены — прямой, прямолинейный, фигурный.

Шаг зубьев каким он должен быть и что значит

Как и с обычными ручными ножовками или цепями для бензопил, полотна для лобзиков имеют такой важный параметр, как шаг. Шагом называется расстояние между пиковыми точками зубьев. Шаг обозначается маркировкой TPI, после чего идет цифровое значение. Это цифровое обозначение указывает количество зубьев на полотне на расстоянии в 1 дюйм.

Это интересно! Если перевести на метрическую систему измерения, то один дюйм равен 25,4 мм.

После значения TPI может стоять любая цифра, которая указывает количество зубьев на протяженности в 25,4 мм полотна. Теперь разберемся, как шаг зубьев влияет на качество и производительность распила. Чем меньше зубьев на 1 дюйм, тем менее аккуратным получается рез. Это актуально для работ с древесиной, поэтому для таких целей используются пилки с TPI от 4 до 7. Для обычных работ используются полотна с TPI от 7 до 9, а чистовой и аккуратный рез получается при наличии не менее 10-13 зубьев на 1 дюйм.

На что влияет размер зубьев

Различаются полотна также по размеру зубьев. Этот параметр влияет на скорость распила и качество. Чем больше размер зуба, тем выше скорость распила, однако качество при этом страдает. Пилка с самыми малыми зубьями маркируется буквой А, а все последующий буквы латинского алфавита говорят об увеличенном размере зуба. Для быстрого и при этом грубого распила применяются полотна с размерами зубьев, обозначающиеся буквами B, C, и D. Видео о видах твердосплавных пилок на лобзике ниже.

Толщина полотен влияет на отклонение насадки

Еще на качество реза влияет такой фактор, как толщина пильной насадки. Они бывают двух типов — толстые и тонкие. Каждый тип имеет свои достоинства и недостатки, а также соответствующее назначение.

• Тонкие полотна по толщине обеспечивают ровный и аккуратный распил, однако в процессе пиления они сильно вибрируют, что зависит от твердости обрабатываемого материала. Кроме того, их достоинство в низкой нагрузке на инструмент, а недостаток в невозможности использования для углового пропила
• Толстые пилки обеспечивают ровный перпендикулярный спил, и могут применяться для углового пропиливания материалов. Их недостаток в том, что за счет своего размера они увеличивают нагрузку на двигатель и редуктор инструмента, поэтому применять на маломощных лобзиках их нельзя

Еще толстые насадки не подойдут для быстрозажимного механизма пилкодержателя, поэтому необходимо выбирать средние и мелкие полотна по толщине.

Какие полотна бывают по длине

Немаловажно учесть еще один параметр — это длина полотен. Для обозначения длин принято четыре указателя:

1. С цифрой 1 до 75 мм
2. С цифрой 2 от 75 до 90 мм и относятся к категории средних
3. С цифрой 3 от 90 до 150 мм — длинные
4. С цифрой 4 свыше 150 мм — самые длинные, которые предназначены для работы с мощными электролобзиками

Чем больше длина полотна, тем толще листовой материал можно пилить лобзиком. Выбор полотна по длине должен исходить из такого расчета, что насадка должна быть в 2 раза длиннее, чем толщина распиливаемой заготовки. Учитывайте, что большая длина оснастки способствует сильной перегрузке двигателя и редуктора электроинструмента, поэтому лобзик должен обладать достаточной мощностью, чтобы иметь возможность использовать его с пилками от 90 мм и более.

Маркировка на лобзиковых полотнах что она означает

С выбором полотен не возникает трудностей, так как насадки имеют соответствующую маркировку. По этой маркировке можно узнать всю детальную информацию о режущем элементе. Что означает маркировка лобзиковых полотен, как она читается, и за что отвечает, выясним детально. Ниже представлен пример маркировки лобзикового полотна, по которому будем ориентироваться при чтении обозначений.

Выше также представлены дополнительные варианты типов хвостовиков, которые сегодня вовсе не встречаются. Это US-хвостовик и F-образный тип стандарта моделей Fein. Маркировка указывается на хвостовой части, и представляет собой набор букв и цифр. Что обозначают буквы и цифры маркировки пильных полотен, рассмотрим далее.

1. Первой указывается буква, которая обозначает тип хвостовика. Как уже упоминалось, по конструкции хвостовики бывают разными, и соответствующая буква говорит о таких типах: T — Т-образная конструкция, U — у-образная, М — подходят для устаревших моделей лобзиков марки Makita, F — стандарт Fein
2. Следующее обозначение в маркировке — это длина полотна. Соответствующая первая цифра говорит об определенном диапазоне длин. Если стоит цифра 1, то это самая короткая пилка до 75 мм, а 2 — значит полотно имеет среднюю длину в пределах от 75 до 90 мм. Цифра 3 означает длину от 90 до 150 мм, а 4 — длина полотна более 150 мм. После первой цифры пишутся дополнительные цифровые обозначения (две цифры), свидетельствующие о размерах зубьев
3. Третьей, а точнее пятой по счету в маркировке идет буква. Это четыре вида букв A, B, C и D, которые характеризуют размер зубьев от мелкого к крупному
4. После цифрового обозначения маркировка заканчивается буквой. Эта буква указывает принадлежность насадки. Каждая буква имеет соответствующее назначение: F — изготовлена оснастка с применением двух сплавов, P — полотна, имеющие большую толщину, и предназначены для точного реза, R — на полотне зуб имеет обратную конструкцию, X — универсальные, O — полотно имеет узкую форму спинки

Еще на хвостовике указывается тип стали, из которой изготовлено полотно. Об этом уже выше упоминалось. Еще на полотнах встречаются английские названия, обозначающие тип материалов, для которых оно предназначено. Эти обозначения и их расшифровка имеет следующий вид:

1. Wood — предназначается для работы с мягкой древесиной и прочими аналогичными материалами
2. Hardwood — служат для пиления твердотельных деревянных материалов и ПВХ
3. Inox — специализированная насадка для распила листовой нержавейки
4. Metal — для работ с металлическими заготовками
5. Alu — для алюминия
6. Acrylic — для поликарбоната
7. Laminate — для ламината
8. Soft material — для мягких материалов, как ковер, резина, пенопласт, полистирол

Это интересно! Если на полотне встречаются такие надписи, как THICK (толстый) и THIN (тонкий), то это дополнительная информация, которая говорит о возможности применения насадки для распиливания толстого или тонкого материала.

Наличие других обозначений на английском языке не составит труда перевести, воспользовавшись переводчиками, что даст ясную картину о том, для каких конкретно целей предназначена насадка.

Все виды пилок для работ по дереву лобзиком описание и назначение

Рассмотрим все виды пильных полотен для обработки древесины. Каждый вид имеет соответствующее назначение, что необходимо учитывать при обработке соответствующих видов материалов.

 

Как отличить качественное полотно от подделки

Лобзиковые насадки выпускают разные производители Bosch, Kraftool, Makita, Metabo, Практика и много других. Цена на насадки разных производителей соответственно отличается. Мастера, которые ежедневно сталкиваются с работой лобзиком, знают не только, как выбрать, и какие виды полотен бывают, но еще умеют отличать насадки оригинальные от подделок.

Если считаете, что самый простой способ не попасться на подделку — это покупать дорогие и фирменные расходники, то здесь вы ошибаетесь. Современные недобросовестные производители выпускают довольно хорошие подделки, отличить которые от оригинала достаточно трудно, но вполне реально, если знать некоторые особенности.

1. Оригинальная насадка имеет четкие и ровные грани в отличие от подделок. Подделки имеют слегка закругленные углы, что говорит об изготовлении расходников из штампованной стали
2. Наличие признаков коррозии говорит о ненадлежащем качестве насадки
3. Нечеткие надписи, которые имеют искажения и легко стираются, также свидетельствуют о том, что насадка является подделкой

Качественная и оригинальная продукция продается в специальной упаковке. Обычно в набор входит пять полотен, но пилки средней и большой длины продаются поштучно. Учитывайте также, что покупка дешевой подделки не только приведет к достижению отрицательного результата, но еще и станет причиной получения травмы оператором.

moiinstrumentu.ru

Как пилить столешницу 🚩 как пилить электролобзиком ровно 🚩 Кухня

27 декабря 2018

Автор КакПросто!

Если вы хотите врезать мойку или плиту в поверхность стола, то вам придется распилить столешницу. Работу с толстыми столешницами лучше доверить профессионалам. Однако с более простыми вариантами можно справиться самому.

Статьи по теме:

Инструкция

В самом начале, прежде чем распилить столешницу, разметьте место, в которое хотите установить мойку или плиту. В этих целях изготовьте шаблон мойки или плиты для того, чтобы произвести распил максимально ровно. Если вы работаете лобзиком с пилками обратной заточки или ручной пилой, то режьте, обязательно располагая столешницу лицевой поверхностью наверх, то есть таким образом, как она и будет установлена. Мелкие сколы в этом случае окажутся снизу. Если столешница покрыта пластиком, то этот вариант будет идеальным. Если вы работаете циркуляркой, то используйте мелкозубый диск, при этом старайтесь жестко прижимать дерево к направляющей. Если вам нужно сделать закругления, то возьмите лобзик и выпиливайте по шаблону, который вы вырезали заранее. В зависимости от материала столешницы можете менять пилки, ставя для прямого реза, для фигурного, либо для чистого. Для натурального дерева используйте более мелкозубую пилку по МДФ и фанере, а на прямых применяйте маятник лобзика.

Если вы вырезали в столешнице круг, и он получился не совсем ровным, то скруглите проблемные места либо шкуркой на куске черенка лопаты, либо ленточной шлифовальной машинкой, предназначенной для выпуклых округлений.

По окончании выпиливания пройдитесь по кромке выреза кромочным фрезером с конусовидной насадкой.

Для того чтобы влага не смогла проникнуть в образовавшиеся отверстия, перед монтажом тщательно обработайте срезы герметиком.

Торцовочную пленку приклеивайте утюгом, предварительно прогрев столешницу термофеном. Соблюдайте при этом правила техники безопасности, не нагревайте дерево слишком сильно, иначе оно может задымиться.

Небольшие неровности по кромке выпиленного отверстия заклейте торцовочной пленкой, таким же образом прогревая ее феном.

Совет полезен?

Статьи по теме:

www.kakprosto.ru

No related posts.