Какие биты для каких саморезов таблица: Как подобрать размер отвертки или биты для самореза. Таблица

01.03.2021 автор alexxlab

Содержание

Как подобрать размер отвертки или биты для самореза. Таблица

Для качественной и уверенной работы с крепежом, имеющим внутренний шлиц, важно правильно подобрать инструмент — ручную отвертку или биту для шуруповерта. Размер рабочего профиля инструмента должен точно соответствовать размеру рабочего профиля в шляпке метиза. Самые распространенные саморезы, шурупы и винты чаще всего имеют прямой или крестовый шлиц, размер которого напрямую связан с диаметром ножки крепежа.

Ниже приведены таблицы соответствия диаметра метиза и размера отвертки (биты).

Крепежные изделия под шлицевую отвертку, биту — SL (Slotted).

Винты

1. Винты с низкой цилиндрической головкой и прямым шлицем DIN 84, ГОСТ 1491-80, EN ISO 1207.

Таблица 1

Диаметр винта, d, мм	М1,2	М1,4	М1,6	М1,8	М2	М2,5	М3	М3,5	М4	М5	М6	М8	М10
Диаметр головки, dk, мм	2,3	2,6	3	3,4	3,8	4,5	5,5	6	7	8,5	10	13	16
Ширина шлица, n, мм	0,3	0,3	0,4	0,4	0,5	0,6	0,8	1,0	1,2	1,2	1,6	2,0	2,5
Размер отвертки SL, мм	0,3х2,0		0,4х2,5		0,5х3	0,6х3,5	0,8х4	1х5,5	1,2х6,5	1,2х8	1,6х10	2х12	2,5х14

2. Винты с прямым шлицем с цилиндрической скругленной головкой DIN 85, ГОСТ 17473-80, EN ISO 1580.

Таблица 2

Диаметр винта d, мм	М1,6	М2	М2,5	М3	М3,5	М4	М5	М6	М8	М10
Диаметр головки dk, мм	3	4	5	6	7	8	10	12	16	20
Ширина шлица n, мм	0,4	0,5	0,6	0,8	1,0	1,2	1,2	1,6	2	2,5
Размер отвертки SL, мм	0,4х2,5	0,5х3	0,6х3,5	0,8х4	1х5,5	1,2х6,5	1,2х8	1,6х10	2х12	2,5х14

3. Винты потайной головкой и полупотайной головкой и прямым шлицем: ГОСТ 17475-80, DIN 963, EN ISO 2009, DIN 964, EN ISO 2010, ГОСТ 17474-80.

Таблица 3

Диаметр винта d, мм	М1,2	М1,4	М1,6	М1,8	М2	М2,5	М3	М3,5	М4	М5	М6	М8	М10
Диаметр головки dk, мм	2,3	2,6	3	3,4	3,8	4,7	5,6	6,5	7,5	10	9,2	14,7	18
Ширина шлица n, мм	0,3	0,3	0,4	0,4	0,5	0,6	0,8	0,8	1,0	1,2	1,2	2	2,5
Размер отвертки SL, мм	0,3х2		0,4х2,5		0,5х3	0,6х3,5	0,8х4		1х5,5	1,2х8	1,6х10	2х12	2,5х14

Винты установочные под шлицевую отвертку с цилиндрическим концом (цапфой) и плоским концом: DIN 417, EN ISO 7435, DIN 427, EN ISO 2342.

Таблица 4

Диаметр резьбы d, мм	М2.5	М3	М3.5	М4	М5	М6	М8	М10	М12
Ширина шлица n, мм	0,4	0,4	0,4	0,6	0,8	1,0	1,2	1,6	2
Размер биты SL, мм	0,4х2	0,4х2	0,4х2,5	0,6х3	0,8х4	1,0х5	1,2х6. 5	1,6х8	1,6х8

Саморезы по металлу

1. Саморезы (шурупы) по металлу с полукруглой (цилиндрической) головкой и прямым шлицем DIN 7971, EN ISO 1481.

Таблица 5

Диаметр самореза d, мм	2,2	2,9	3,5	3,9	4,2	4,8	5,5	6,3
Диаметр головки dk, мм	4,2	5,6	6,9	7,5	8,2	9,5	10,8	12,5
Ширина шлица n, мм	0,6	0,8	1	1	1,2	1,2	1,6	1,6
Размер биты SL, мм	0,6х3,5	0,8х4	1х5,5	1х5,5	1,2х8	1,2х8	1,6х10	1,6х10

2. Саморезы для листового металла с потайной и полупотайной головкой и прямым шлицем: DIN 7972, EN ISO 1482, DIN 7973, EN ISO 1483.

Таблица 6

Диаметр самореза d, мм	2,2	2,9	3,5	3,9	4,2	4,8	5,5	6,3
Диаметр головки dk, мм	4,3	5,5	7,3	7,5	8,4	9,5	10,8	12,4
Ширина шлица n, мм	0,5	0,8	1,0	1,0	1,2	1,2	1,6	1,6
Размер биты SL, мм	0,5х3	0,8х4	1,0х5,5	1,0х5,5	1,2х8	1,2х8	1,6х10	1,6х10

Крепежные изделия под крестовую отвертку, биту — PH (Phillips) и PZ (Pozidriv).

Винты

1. Винты с линзообразной цилиндрической головкой и крестообразным шлицем PH, PZ: DIN 7985, ГОСТ 17473-80, EN ISO 7045.

Таблица 7

Диаметр резьбы, d, мм	М1,6	М1,8	М2	М2,5	М3	М3,5	М4	М5	М6	М8	М10
Диаметр головки, dk, мм	3,2	3,5	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
Размер (номер) крестовой отвертки	0	0	1	1	1	2	2	2	3	4	4

2. Винты с потайной и полупотайной головкой и крестом PH, PZ: DIN 965, ГОСТ 17475-80, EN ISO 7046 и DIN 966, ГОСТ 17474-80, EN ISO 7047.

Таблица 8

Размер резьбы, мм	М1.6	М1.8	М2	М2.5	М3	М3.5	М4	М5	М6	М8	М10
Размер (номер) крестовой отвертки	0	0	0	1	1	2	2	2	3	4	4

Саморезы для листового металла

1. Саморезы с полукруглой головкой под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7981, ГОСТ 10621-80, EN ISO 7049.

2. Саморезы потайные под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7982, ГОСТ 10619-80, EN ISO 7050.

3. Саморезы полупотайные под крестом PH и PZ: DIN 7983, ГОСТ 10620-80, EN ISO 7051.

Таблица 9

Диаметр резьбы самореза, мм	2,2	2,9	3,5	3,9	4,2	4,8	5,5	6,3
Размер (номер) крестовой отвертки	1	1	2	2	2	2	3	3

Шурупы по дереву

1. Шурупы с полукруглой головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7996.

2. Шурупы с потайной и полупотайной головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7997, DIN 7995.

Таблица 10

Размер резьбы шурупа, мм	2	2,5	3	3,5	4	4,5	5	5,5	6	7	8
Размер (номер) крестовой отвертки	0	1	1	2	2	2	2	3	3	3	4

3. Универсальные саморезы по дереву, гипсокартону со шлицем PH и PZ (черные, желтые, оцинкованные)

Таблица 11

Диаметр резьбы, A, мм	2,5	3,0	3,5	3,8	4,2	4,5	4,8	5,0	6,0
Размер отвертки (биты) Ph/PZ, номер	1	1	2	2	2	2	2	2	3

Как читается маркировка бит и отверток?

Тип и размер жала бит (отверток) обозначается двумя цифрами, например, Ph2, PZ2. В этой маркировке инструмента заложена информация о том, для работы с каким размером крепежа он предназначен.

Для примера рассмотрим отвертку Ph3.

PH — рабочий профиль крест Phillips
2 — номер отвертки

Под номером предусматривают определенный диапазон диаметров крепежа, с которым бита может работать. В данном примере это саморезы размера 3.1 — 5 мм.

Таблица 12. Соотношение номера биты с наружной резьбой крепежа.

№ отверток PH и PZ	Диаметр крепежной детали, мм
0	до 2
1	2,1 — 3
2	3,1 — 5
3	5,1 — 7
4	от 7,1

Шлицевые отвертки имеют буквенную маркировку SL с указанием ширины и толщины шлица. Некоторые производители указывают только ширину.

Например: SL 0.6х3.5 или SL 2.0

Таблица 13. Типовые размеры наконечников шлицевых бит.

Ширина наконечника, мм	2	2.5	3	3.5	4	4.5	6	5.5	6, 6.5, 7	8	9
Толщина наконечника, мм	0.3-0.4	0.4	0.5	0.5-0.6	0.6	0.6	0.8	0. 8-1.0	1.0-1.2	1.2-1.6	1.4-1.6

Если размер отвертки или насадки на шуруповерт подобран правильно, то инструмент сидит в шлице плотно и без люфтов. Плотная посадка исключает риск слизывания рабочих граней, способствует лучшей передаче крутящего момента и гарантирует превосходный конечный результат сборки.

Статьи о продукции 31.01.2020 09:20:31

Какие биты для каких саморезов таблица

Современный электроинструмент значительно облегчает ремонт, сборку и демонтаж крепежных элементов. Однако он может и разочаровать, когда работник не обладает достаточными знаниями, совершает непоправимые ошибки.

Дрель домашнего мастера и шуроповерт способны подвести в самый неподходящий момент по причине плохо работающей насадки.

Хотите быть в безопасности, уверенно работать ими? Узнайте, как выбрать биты для шуруповерта и перестаньте беспокоиться за конечный результат.

Как должна работать насадка на шуруповерт

Любые завинчиваемые крепежные элементы имеют особенность: они создаются исключительно под стандартный размер приспособленной к ним насадки. Она должна плотно, без люфтов входить в его пазы и выступы, надежно передавать крутящий момент.

Производители шурупов, саморезов и винтов выпускают не только широкий ассортимент своей продукции, но и отвертки под них, насадки под шуроповерт — биты. Вся эта продукция строго стандартизирована, что и следует учитывать при выборе.

Биты могут продаваться отдельно или входить в комплект инструмента производителя.

Проверить качество соответствия биты головке самореза или шурупа просто: надо плотно зафиксировать крепежный элемент, например, в тисках и вставить в него биту с шуроповертом, но не включать последний.

Если создан плотный контакт сопряженных поверхностей и отсутствуют люфты, то все нормально: можно работать. В противном случае пострадают сразу две детали:

саморез, который нельзя будет использовать повторно или до конца;
насадка из-за повреждения граней бьющим усилием крутящего момента.

Поврежденная бита имеет характерный вид — стертые грани рабочих кромок.

В отдельных случаях бывает проще ввернуть один или два самореза вручную, чем использовать шуруповерт. Для этих целей служит специальная рукоятка.

ТОП-4 стандарта, влияющих на выбор биты

Обращайте внимание на:

форму насадки;
ее размер;
материал изготовления;
приспособленность к тангенциальным нагрузкам.

Форма насадки

плоский шлиц;
крестообразный наконечник;
усиленный крест;
звездочка;
шестигранник;
специальные формы.

Биты Slotted — прямой шлиц

Это самая распространенная отвертка, работающая еще с XVI века. Обозначается сокращенно «S» от английских слов шлиц, щель.

Она выпускается с соблюдением соотношения ширины и толщины шлица.

В обозначении маркировки указывается буква S и величина ширины в мм, а толщину в большинстве случаев не пишут.

Продажа предоставляет типовые артикулы насадок:

020.0 — классическая с прямым шлицем;
191.0 — с прямым шлицем SL;
122.0 с прямым шлицем и TIN покрытием.

Биты Phillips — под крест

Насадка изобретена в начале XX века, массово стала внедряться в автомобильном производстве Европы после второй мировой войны. В обозначении используются:

буквы РН;
цифра номера биты, которая строго привязана к наружной резьбе крепежного элемента.

Для домашних работ подходит размер №2. Он хорошо справляется с креплением металлов и древесины.

В продаже встречаются артикулы:

000.0 — PH классическая;
160.0 — обычная крестовая;
701.0 — геометрия Exaform с карбид-титановым покрытием;
706.0 — с карбид-титановым покрытием;
101.0 — крестообразный шлиц с TIN покрытием;
201.0 — крестовая PH.

Биты Pozidriv — усовершенствованные крестообразные

Патент выдан в 1996 г. Между насадкой и головкой самореза создается контакт повышенной плотности за счет дополнительных кромок рельефа шлицев — насечек.

Эта бита предназначена для работы с плотной древесиной неоднородной структуры, например, креплений в плитах ДСП.

Обозначается в маркировке буквами PZ и цифрой размера шлица: PZ1, PZ2 или PZ3. Для специализированных задач существуют модификации форм дополнительных кромок.

011.0 — PZ классическая;
711.0 и 2.716.0 — крестообразный шлиц с насечками и карбид титановым покрытием;
211.0 крестообразный шлиц с насечками и TIN покрытием;
211.0— PZ классическая.

Биты Nex — шестигранные

Такие насадки используют для крепежа с большими нагрузками, например, в производстве мебели, машиностроении. Они обладают увеличенной площадью соприкосновения граней, встречаются разными модификациями. Одна из них приведена на картинке.

Разновидностью является бита с внутренним отверстием, которое облегчает установку, фиксирует от проскальзывания при работе.

540.0 — шестигранная;
260.0 — шестигранная;
263.0 — шестигранная;
520.0 — шестигранная с центральным отверстием.

Биты Torx — звездочка

Сейчас это наиболее популярная насадка в странах запада. В работе участвуют все шесть граней, улучшается их сцепление, уменьшается износ, вероятность выскальзывания.

Используется в строительстве и машиностроении.

078.0 — классическая;
254.0 — Torx Plus классическая;
734.0 — звездочка с покрытием титаном;
764.0 — звезда Torx классическая;
164.0 — звёздочка;
244.0 — звёздочка Torx Plus покрытие Hi CROM;
234.0 — звёздочка TIN покрытие;
280.0 — звёздочка Torx;
280.0 — звёздочка;
584.0 — звёздочка с внутренним отверстием;
184.0 — звёздочка с внутренним отверстием.

К специальным видам относятся насадки:

вилка Snake-eye и классическая;
четырехгранная;
трехкрылая;
четырехкрылая;

Размер

Габариты насадки стандартизированы под размер диаметра крепежного элемента: винта, шурупа, самореза. Они учитываются в спецификации.

Длина биты для обычного монтажа составляет 25 мм, но в отдельных случаях немного увеличена.

Для работ в ограниченных местах служат удлиненные насадки. Их размер составляет от 50 до 150 мм.

Прочность материала

Основным металлом для бит используются стальные сплавы. С учетом прилагаемых нагрузок они изготавливаются с разной жесткостью.

Для усиления прочности в них добавляют сплавы других металлов:

хрома с молибденом;
хрома с ванадием;
вольфрама с молибденом.

Внешняя поверхность инструмента для повышения прочности подвергается термической обработке. Она может дополнительно усиливаться PVD покрытием пленкой титана, никеля в среде вакуума или иметь алмазную вставку.

Обработанные нитридом титана в ходе химических процессов биты обладают повышенной износоустойчивостью, имеют золотисто-бронзовый оттенок.

Знание необходимой формы, размера, прочностных характеристик металла и его защитное покрытие позволяет понимать, как выбрать биты для шуруповерта.

Приспособленность к тангенциальным нагрузкам

Если заворачивать обычным шуруповертом длинный саморез в плотную древесину неоднородного состава, то на руки оператора воздействуют большие крутящие моменты. Для их снижения используют специальный инструмент с дополнительным тангенциальным ударом.

Ударный шуруповерт нельзя путать с ударной дрелью. У него другой принцип работы: нанесение серии высокочастотных ударов в плоскости закручивания, проходящей перпендикулярно оси движения самореза. За счет этого им работают без сильного надавливания и часто называют гайковертом.

При этом нагрузка на инструмент и саморез возрастает. Чтобы ее снизить и защитить шлиц от повреждения применяют специальную насадку удлиненной формы с торсионной зоной.

Она гасит импульс энергии, возникающий при большом крутящем моменте пиковых нагрузок благодаря повышенной прочности инструмента на скручивание.

Торсионная бита при работе обладает повышенным ресурсом, точностью и прочностью. Ее геометрия надежно обеспечивает плотный захват головки крепежного элемента.

Торсионные насадки предназначены для использования с ударным шуроповертом. Нагрузки вращения от обычного инструмента они передают, как и простые насадки, а стоят дороже. Приобретать их для использования в простой дрели смысла нет.

Маркировка торсионных бит выполняется нанесением цветного кольца прямо на поверхность насадки.

Интересный эксперимент провели корреспонденты журнала «Потребитель». Они испытали на прочность в одинаковых условиях торсионные биты от всех известных производителей, опубликовали видеоролик. Его результаты должны вас заинтересовать.

Парадокс: цена, количество и качество

При рассмотрении вопроса стоимости бит важно понимать, что при покупке дешевой продукции даже в специализированных магазинах можно не сэкономить деньги, а потерять их.

Уже не секрет, что рынок заполнен поддельными товарами, которые создаются только для продаж и получения прибыли недобросовестными производителями за счет обмана доверчивых потребителей. Приобретать такую продукцию — значит просто потерять свои деньги.

Выпуск высококачественных насадок сопряжен с материальными затратами, которые должны окупиться у производителя и покупателя. Цена на них назначается с учетом оптимальных сочетаний этих требований.

Производитель получает прибыль за счет быстрых и массовых продаж продукции, а покупатель — благодаря длительной и надежной эксплуатации приобретенных бит для шуруповерта, которые экономят рабочее время, значительно облегчают монтаж крепежных элементов.

Поэтому, покупать качественные биты — это значит правильно вкладывать деньги, беречь свои нервы.

Качественная бита стоит порядка 1,5 доллара. На ней выбито клеймо производителя с указанием типа формы и размера. Обработка PVD покрытием обойдется чуть дороже.

Мастер, который регулярно пользуется шуроповертом, выполняя им различные действия, может сэкономить на приобретении бит. Для этого их покупают большое количество, но по оптовой цене. За счет этого стоимость единичного изделия снижается.

Еще раз обращаю внимание: каждая бита выбирается под определённый крепеж с конкретными характеристиками. Хороший инструмент стоить дешево не может, но оправдывает свое приобретение в процессе работы.

Считаю полезным по излагаемой теме порекомендовать просмотр видеоролика владельца autom «Почему портятся отвертки».

Возможно, что у вас еще остались вопросы по выбору бит или есть разногласия с предоставленным материалом. Воспользуйтесь комментариями, а я отвечу на них.

В наше время проведение строительно-монтажных работ очень сильно упростилось. Этому, в том числе, способствует огромное количество крепежных элементов, которые очень легко использовать имея в наличии электрическую отвертку или дрель-шуруповерт. Гвозди в настоящее время используются все реже и реже. Как любители, так и профессиональные мастера все больше отдают предпочтение шурупам и винтам, так как эти крепежные элементы обеспечивают наиболее прочное крепление. Однако под каждый крепежный элемент применяются свои насадки, без которых ваш шуруповерт превращается в бесполезную игрушку. Чтобы было проще ориентироваться в многообразии насадок, представляем вашему вниманию классификацию бит для шуруповерта. Вы узнаете какие виды и размеры бит выпускает промышленность и для каких крепежных элементов применяется та или иная бита.

Биты под прямой шлиц (Slotted)

Самой первой была изобретена отвертка под прямой шлиц, ее придумали в XVI веке. Она была широко распространена в советский период. Сегодня тоже существуют виды бит для шуруповерта изготовленные под прямой шлиц, но используются они реже. Такие насадки обозначаются буквой S. Данная маркировка размещается на одной из граней бит. Латинская буква S является сокращением от английского слова slot, означающего «щель» или «шлиц». Также существует альтернативный вариант обозначения – slotted. Это слово при переводе на русский язык означает «шлицевая». Всегда рядом с буквой указывается цифра, свидетельствующая о ширине жала. В некоторых случаях дополнительно указывается его толщина.

Соотношение ширины и толщины наиболее распространенных бит под прямой шлиц:

Ширина, мм	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0; 6,5; 7,0	8,0	9,0
Толщина, мм	0,3 – 0,4	0,4	0,5	0,5 – 0,6	0,6 – 0,8	0,6	0,8	0,8 – 1,0	1,0 – 1,2	1,2 – 1,6	1,4 – 1,6

Далее рассмотрим некоторые разновидности бит под прямой шлиц.

Классическая бита с прямым шлицем

Ширина и толщина — это два основных размера прямого шлица. В большинстве случаев указывается только первый параметр. Он варьируется в пределах от 3,0 до 9,0 мм. Второй параметр довольно часто не обозначается, но его значение может составлять от 0,5 до 1,6 мм. Особенность такой маркировки связана с тем, что ширина и толщина имеют нормативное соотношение. Поверхность бит с плоским шлицем защищена от эрозии и отличается повышенной твердостью.

Бита с прямым шлицем и TIN покрытием

Данные биты имеют золотистый цвет, так как поверхность насадок покрыта нитридом титана в результате химического процесса CVD. Благодаря этому приспособления имеют прочную поверхность. Такие насадки могут отличаться между собой только по ширине. Это значение составляет от 4,5 до 6,5 мм. Еще в маркировке приспособлений может быть указана их толщина. Эта величина находится в пределах от 0,6 до 1,2 мм.

Удлиненная бита под прямой шлиц

Благодаря удлиненной части приспособления имеется возможность более точно проводить необходимые работы. При использовании, жало данной насадки прочно размещается в шляпке шурупа или винта. С помощью данной биты удобно выполнять мелкие монтажные процессы. Отличительной чертой этих приспособлений является длина насадок, которая колеблется от 50 мм до 100 мм.

Крестообразные биты (Phillips)

Впервые крестообразная бита появилось в первой половине 20-го века. Способствовал этому тот момент, что при использовании крепежей и отверток под прямой шлиц в автомобильной промышленности, при сборке деталей, они часто высказывали из шляпок винтов и шурупов, что приводило к порче лакированного покрытия транспортного средства. Также у крепежных изделий часто срывалась резьба из-за того, что еще не были изобретены ограничители крутящего момента, которые впоследствии стали применяться в механических шуруповертах и винтовертах.

Все перечисленные причины способствовали тому, что в 1933 году Джон Томпсон изобрел шуруп с крестообразным шлицем. Через 3 года патент на данное изобретение был приобретен Генри Филлипсом. Этот инженер доработал технологию производства и в 1937 году предложил Юджину Кларку, который являлся крупным производителем изделий из металла, провести соревнования, кто быстрее выполнит закручивание шурупов. Естественно, Генри Филлипс в состязании победил. После этого новый тип насадок привлек внимание автопроизводителей из США, но скоро началась Вторая мировая война. Поэтому крестообразный шлиц появился в Европе, вместе с поставками американской военной техники.

Первая крестообразная насадка называлась «филлипс» в честь Генри Филипса. Биты этого вида маркируются буквами PH. После них следует номер, жестко связанный с диаметром наружной резьбы крепежного элемента. Данный стандарт используется для всех типов бит с крестообразным жалом.

Стандартные соотношения номера крестообразной биты типа PH и наружной резьбы крепежа:

Номер биты		1	2	3	4
Диаметр резьбы, мм	менее 2,0	2,1 – 3,0	3,1 – 5,0	5,1 – 7,0	более 7,1

Классическая крестообразная бита PH

Данные насадки различаются между собой размерами, которые варьируются от 0 до 4. Чаще всего используется крестовина №2, так как она позволяет работать с металлическим и деревянным материалом. Реже используются крупные насадки под номером 3 и 4. Чаще всего их применяют во время ремонта автомобилей и крупногабаритных предметов.

Крестообразная бита со шлицем PH и TIN покрытием

Для покрытия насадки используются нитрид титана. Об этом свидетельствует золотистый цвет биты. Насадка способна выдерживать большие нагрузки. Шлиц может быть выполнен в одном из трех размеров: PH 1, 2 или 3.

Удлиненная крестообразная бита PH

Удлиненная насадка со шлицем PH крестообразной формы может использоваться, для закручивания крепежей в труднодоступных местах. Такие приспособления особенно эффективны во время отвинчивания крепежных изделий. Чаще всего можно встретить насадки длинной 50, 70, 90, 110, 125, 150 мм. Выпускаются в трех размерах PH 1, 2, 3.

Крестообразные биты (Pozidriv)

Позже, специально для производства мебели и выполнения строительных работ Philips Screw Company разработала новый вид крестообразного шлица. Он получил название Pozidriv (Позидрив). Этот вид шлица был запатентован в 1966 году. Биты для данного шлица маркируются буквами PZ. Они предназначены для работы с деревом или с другими подобными материалами, имеющими неоднородную структуру. В тоже время для работы с металлом больше подходят биты типа PH.

Отличительной чертой системы PZ, по сравнению с PH, является то, что кромки рабочих поверхностей расположены параллельно друг другу и по всей своей длине изготовлены с одинаковой толщиной, а сам шлиц значительно глубже. Такая конструктивная особенность предотвращает выталкивание биты при закручивании крепежа. Благодаря этому образуется более плотный контакт между шляпкой шурупа и битой, что уменьшает износ элементов. При этом не нужно прикладывать больших осевых усилий, когда происходит нажатие жала на шлиц.

Необходимо помнить, что при выборе биты для закручивания крепежных изделий под шлиц PZ нужно использовать биту типа PZ. В случае использования насадки типа PH, для закручивания изделий под шлиц PZ, поверхности будут неплотно соприкасаться друг с другом, что сократит срок службы насадки.

Правильный выбор биты для шуруповерта или дрели — значительно ускоряет работу, например протягивая половицы дощатого пола используют длинные саморезы (80-100мм) которые отверткой вкручивать просто нереально, «рука отсохнет» — тут хорошему шуруповерту или электродрели самое место! Но без качественной биты работа может превратиться в пытку, срываются шлицы шурупов, ломаются перекаленные саморезы. А для разбора ноутбука или посудомоечной машины нужны специальные, фигурные биты — другими просто не раскрутить. Вроде бы мелочь, но надо разобраться в вопросе, какие биты для чего использовать и какие лучше выбрать.

набор бит для шуруповерта BOSCHE. Слева верхний — переходник с цанговой фиксацией бит

Как выбрать биты для шуруповерта — их классификация и разновидности

Биты – основная оснастка шуруповерта, оконечное устройство с помощью которого можно открутить или сломать, если головка подобрана неправильно. Стальной шестигранник длинной от 15 до 150 мм одним концом фиксируется в шуруповерте или патроне электродрели, второй конец биты фигурный, является рабочей частью. Сами биты делают из качественной высоко углеродистой стали с примесью хрома, ванадия. Рабочую кромку шлицов бит закаливают как традиционным способом, так и с использованием азотирования. Как правило процесс изготовления качественных бит, производители скрывают. Для поверхностного покрытия бит используют хромирование, оксид титана (имитация золота — маркируются Tin), алмазное напыление и просто чернят в процессе закалки.

Самые ходовые биты для шуруповерта с маркировкой PH и PZ считаются основными, отличие их незначительно. Размер головок от 0 до 4, самый ходовой — №2 и №3.

PZ (Pozidrive), модификация PH биты с крестообразными шлицами. Кроме основных крупных ребер, снабжены четырьмя дополнительных конусными ребрами меньшего размера. Считается, что площадь сцепления PZ бит больше, чем у PH-бит.

Для ремонта бытовой техники и автомобилей не обойтись без Т-бит (от Torx hole), с помощью которых можно открутить и закрутить винты со звездчатым отверстием на шляпке. Плоские, или шлицевые, биты подходят для работы с крепежами в мягком материале, при не слишком высокой нагрузке. Маркируются такие биты SL, от Slot. Они выпускаются с 0 по 7 размер. Шестигранные биты применяются для откручивания и закручивания винтов с шестигранником на шляпке, например, мебельных. Наиболее популярный размер для шестигранных бит – 4 мм. Для работы с болтами и гайками используют биты с рабочей частью в виде гаечного ключа. Применять их можно только с достаточно мощными шуруповертами. Размеры этих битов от 6 до 13 мм, но покупая их, стоит помнить, что это размер самого бита, а не болта или гайки. Так, для саморезов с диаметром головки 4,8 мм подойдет бита размером 8 мм.

Специальные и комбинированные биты

специальные биты шестигранники

Специальные биты применяют для работы со специализированным крепежом, например ремонте бытовой техники, автомобилей, промышленного оборудования. Отдельно рассмотрим трехгранные биты, они похожи на РН, но с тремя гранями. И биты double pin, с двумя выступами в форме рогов. Из специальных бит в быту могут пригодиться биты для работы с гипсокартоном. Ограничитель не позволяет вкрутить саморез излишне сильно и испортить поверхность. К специализированным относятся биты с пружинными фиксаторами, позволяющие закручивать винты или саморезы под углом до 30 градусов, что очень удобно при работе в узких, труднодоступных местах.

Двухсторонние биты

набор комбинированных бит

Комбинированные биты имеют 2 рабочих части разного типа или размера с обоих концов, например шлицевую и крестовую. Как правило, они более длинные, чем обычные биты. Для комфортной и быстрой работы важно правильно подобрать соответствующую крепежу биту. Сделать это проще всего опытным путем, поэтому при покупке бит необходимо иметь образец крепежа с собой.

1) Точное соответствие головки шурупа и биты.
У любого мастера есль любимая бита, та что живет в шуруповерте долго, покупая метизы, постарайтесь выбирать саморезы или шурупы под неё. Конфигураций головок, развелось множество, иногда с такой хренью приходится работать, на этот случай держите под рукой недорогой набор бит, можно даже Китайского производства.

2) Не забывайте о трещётке.
Вкручивая дюбель гвозди на «рывок», на всякий случай все же установите ограничение трещетки чуть больше максимального усилия. Если
саморез упрется в бетон это не даст сорвать шлицы. при работе с гипсокартоном и металлическим профилем, трещетка защитит поверхность листа ГКЛ от разрывов при излишнем погружении головки самореза.

3) Смазка для резьбы самореза или шурупа.
Перед вкручиванием смажьте рабочую поверхность, это значительно снизит усилие и как следствие разгрузит шуруповерт и бита проживет значительно дольше. Если вы вкручиваете саморез «навсегда» как например протягивая половицы деревянного пола, смазать лучше водой, такой саморез потом очень трудно выкрутить. Но если, предполагается в последствии выкрутить шуруп, тогда можно смазать мылом, керосином или WD-40. Такая смазка быстро высохнет и на качестве крепления никак не скажется, но вкручиваться будет как нож в масло.

4) Держите угол!
Банальный совет, но чаще всего срываются шлицы именно по причине «нетвердой руки» или спешки. Бита должна входить в головку «тютелька в тютельку», без люфта. Если возможно используйте биты с пружинным фиксатором, это замедляет работу, но только вначале, со временем Ваши руки сами будут делать все правильно и быстро.

5) Заведите коробку для старых бит

После завершения больших объемов работ, остаются биты «подуставшие», немного люфтят или сносились. Такие можно сложить впрок и в последствии эта коробочка вас не раз выручит. Эти биты еще пригодятся для выкручивания. У меня в этой коробке лежит мощный магнит, кроме того что им можно намагнитить любую биту, часто выручает в труднодоступных местах. Если меня спросят, какой бит самый любимый — это бита для шуруповерта ph3x50 graff от филлипс.

Дополнительные насадки для бит шуруповерта

Шуруповертом без насадки не везде доберешься, в работе мастера встречаются такие места, куда и заглянуть не удается. На этот случай в продаже есть несколько насадок, облегчающих использование шуруповерта или электродрели в трудно доступных местах. Переходник для бит так же можно отнести к этой категории. Далеко не все адаптеры для шуруповерта выпускаются должного качества, встречается откровенное барахло, вот с него и начнем:

Гибкий вал для бит

Или как его еще называют «гибкий бит», предназначен для работы в трудно доступных местах. Выпускается как с магнитной головкой для бит, так и без нее. Теоретически такой адаптер удлинитель справляется с своими функциями, а на практике, усилие далеко не каждый шуруповерт провернет гибкий вал согнутый под нужным углом. Сколько я пробовал приспособиться работать с этим мегаустройством, так и не нашел ему применения. При вкручивании самореза 6×60 в дерево — гибкий вал ощутимо нагревается и мой не слабый шурик урчит на пределе возможностей.

Магнитный адаптер — фиксатор бит

Очень полезный и удобный инструмент, ускоряет работу с шуруповертом, там где нужна частая смена бит. Автомеханик или мастер по ремонту бытовой техники оценят по достоинству такой адаптер, на смену биты уходит полсекунды, в отличии от пружинного фиксатора.

Адаптер для шуруповерта для головок торцевых ключей

Необходим каждому мастеру, им удобно откручивать гайки с помощью торцевых головок. Например, что бы разобрать и собрать головку ДВС, трещетка на шуруповерте поможет затянуть гайки с нужным усилием, не срывая шпильки.

Угловой адаптер бит

Позволяет закручивать саморезы, шурупы, гайки, винты под прямым углом, в тех местах куда и рукой не всегда можно добраться. Пользуюсь им редко, но всякий раз после использования, углового адаптера, понимаю без него бы тут не справился.

Какие биты нужны для кровельных саморезов и как подобрать насадки по дереву для забора

Всем здравствуйте,

Представляю очередной обзор неплохой расходки для электроинструмента и продолжение серии уДачных историй :). На этот раз набор из 14 бит для саморезов с шестигранной шляпкой. Не сказать, что домашнему мастеру такие биты будут требоваться каждый день (например, как крестовые биты), но для определенных работ без них просто не обойтись.

Добавил в свою «коллекцию» очередной наборчик бит. Иногда очередное приобретение «вылеживается», причем достаточно длительное время, прежде чем настает время его применения, но этот уже пригодился и уверен пригодится в будущем. По моему, сугубо личному мнению, данные биты в быту наиболее часто применимы на даче. Вот виды работ в которых без них просто не обойтись:
— монтаж металлочерепицы,
— сборка теплицы из поликарбоната,
— монтаж заборов из штакетника (в том числе, новомодного металлического).
все из личного опыта 🙂

Что касается крыши, то у меня на даче она именно из металлочерепицы, и хоть я и не принимал личное участие в ее монтаже, однако, регулярно контролировал процесс. А вот теплично-заборными делами занимался самым непосредственным образом. Думаю многие из уважаемых читателей, найдут кучу других применений данному типу расходки
Понятно, что из всего набора будет использоваться, в лучшем случае, треть бит типовых размеров, но иногда бывает, что нужен «позарез» именно какой-то нестандартный размер. Кроме этого, замечено, что единичные биты теряются после первого использования. Поэтому, я, например, никогда не беру недорогую расходку нужного размера в одном экземпляре (и даже не в двух) — почти со 100% вероятностью один экземпляр точно будет потерян в процессе (если, конечно, не сломается). В общем набор — это хорошо, и даже жаба в данном вопросе редко подает признаки жизни 🙂
Итак, приехал набор в запечатано блистере:

Всего в наборе 7 бит дюймового и 7 метрического размера.
Дюймовые: 3/16; 1/4; 8/32; 5/16; 1/32; 3/8; 7/16
Метрические: 5; 5.5; 6; 7; 8; 10; 12 мм

Причем китайский товар не будет китайским, если в инструкции или в маркировке не будет допущена ошибка. Обратите внимание на фото ниже, как нанесена маркировка — сверху дюймы, снизу миллиметры, а биты в гнездах держателя из упаковки установлены наоборот сверху — мм, снизу — дюймы (так было прямо из упаковки):

Уважаемый читатель скажет: «Автор, переставь верхние вниз и наоборот, и ~~не выноси мозг~~ будет тебе счастье», но не все так просто. Сами отверстия в держателе расположены, разумеется, не на равном расстоянии, т.к. диаметр бит разный, а так между прочим, 3/16 дюйма сильно меньше 7/16, как, впрочем, и 5мм меньше 12мм. То есть маркировка нанесена в зеркальном виде:

Ну да ладно, будем считать это забавным недоразумением, тем более, что на самих битах выбит и отлично читается размер:

Вес:

Размеры:

Размеры самих бит помимо, естественно, диаметра незначительно отличаются между собой высотой рабочей части (глубина головки), а также длиной хвостовика в пределах 2-3мм. В принципе, это ни на что не влияет. Фото для примера:

А вот сами хвостовики могли бы быть и подлиннее — их длина не превышает 25мм, что несколько ограничивает применение бит в узких местах, где будет уже мешать патрон инструмента (хотя можно и выдвинуть биту вперед):

К качеству изготовления бит придраться не могу. Металл ровный, без заусенцев:

Стенки толстые, геометрия шестигранников без нареканий. Размеры с соответствующими гайками совпадают 🙂
В пластиковом держателе биты сидят очень плотно — руками вытащить достаточно сложно, нет риска, что выпадут. Дужка на одной стороне, позволяет повесить их на ремень.

Как и любая уважающая себя расходка — вся в масле.
Биты, к сожалению, не намагничены, но, это решаемо если найти подходящий неодимовый магнитик:

Немного поработал с одной насадкой напильником, внутри тот же металл, что и снаружи (присутствия CR-V производителем не заявлено):

Попробовал сжать головку тисками, чтобы проверить не мягкий ли металл и не нарушится ли геометрия:

В общем чуть тиски не сломал, геометрия осталась в норме (тут уж хотите верьте, хотите нет :))
На этом фантазия кончилась, началась быль, то есть реальное применение.
Как уже сказал, у меня основное применение биты нашли на даче, а именно для сборки теплицы и обшивки металлического каркаса забора деревянным штакетником. Для этого я использовал кровельные саморезы (разной длины), применение которых, гораздо шире, чем указано в их названии:

Для монтажа я пользовался насадкой 8мм (хотя на самом деле, если Вы посмотрите в таблицу под спойлером, лучше подходит насадка 5/16 дюйма, которая так же идет в наборе и соответствует 7,9375мм).

Немного о кровельных саморезах

Типовые размеры кровельных саморезов
Кровельные саморезы по дереву согласно ГОСТ имеют единый диаметр 4,8 мм. Длина используемых саморезов — 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70 и 80 мм. Саморезы длиной свыше 60 мм применяются в основном для крепления волнистого материала, конструктивно предусмотренного в верхних точках волны, например для шифера.
Кровельные саморезыпо металлу в зависимости от предназначения имеют диаметры 4,8; 5,5; 6,3 мм. Размеры от 16 до 80 мм у меньших диаметров, от 19 до 150 мм у саморезов диаметром 6,3 мм.

Длина менее 29 мм применяется в креплении металла на металл, более 80 мм — для соединения с многослойной обрешеткой.
(источник _http://krovlya777.ru/materials/krovelnye-samorezy-razmery.html#chto-predstavlyayut-soboy-krovel-nye-samorezy)
Кровельные саморезы бывают как просто оцинкованными:

так и покрашенными в разные цвета, под нужный цвет профнастила (металлочерепицы):

Типовые размеры:

Помимо монтажа самих листов…

… используются и для крепления других элементов конструкции кровли:

Ну и немножко про монтаж:

В общем, с использованием биты из набора была собрана вот такая теплица (сотня саморезов точно ушла):

А также обшит деревянным штакетником металлический каркас забора (тут вообще со счета количества саморезов сбился):

Насадка прекрасно выдержала все работы.
Вот еще небольшая демонстрация на остатке металлопрофиля (2.5мм толщина):

PS: По просьбе из комментариев выложил фото после использования.

Бита в порядке:

ИТОГ:
Биты отличные, в процессе работы не замечено какого-либо биения, что говорило бы о дефектах геометрии. Вполне пригодны для регулярного использования. К минусам отнесу — «коротковатость» хвостовиков и отсутствие намагниченности (решается установкой внутрь мелкого магнита).
Небольшое видео использования:

На этом все.

Всем Добра!

Биты и насадки ph pz sl torx

	№ 2.000.0 Бита крестовая PH классическая Крестообразные биты имеют несколько размеров от № 0 до № 4, чем больше размер, естественно тем крупнее крестовина. Самой распространенной является бита №2 она подходит для работы с металлом, деревом. Ходовые биты используются в быту, строительстве и в ремонтных работах. Крупные размеры № 3, №4 применяются реже, в основном при ремонте крупногабаритных предметов и в автомобилях. Размеры PH от 0 до 4; вес от 4.5 до 12.0 Длинна 25, 32.50 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.160.0 Бита крестовая Шестигранный соединитель 6.3 ( 1\4) форма С 6.3 версия вязко – твердая , выдерживает высокие нагрузки во всех областях применения. Высокая твердость биты. Размер 2; вес 5.0 гр. Длина 25 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.701.0 Геометрия ЕХАFОRМ с карбид титановым покрытием. Бита с крестообразным шлицем PH. С титановым покрытием, благодаря которому повышается прочность биты, возможно долговременное использование. Бита предназначена для отворачивания и вкручивания шурупов. Изготовлена из специальной инструментальной «быстрорежущей» стали ( R 7- R 12) устойчивы к износу при соприкосновении с любыми не каленными металлами. Предлагаемая длина 25 мм. Вес – от 4,5 – 5,5 гр. В упаковке 10 штук.
	№ 2.706.0 PH с карбид титановым покрытием. Качество продукции отвечает требованиям индустриального и профессионального запроса потребителя. PH 1; PH 2; PH 3 1\4 с 6.3 и 25 мм. Высококачественный продукт, для изготовления битов используется высоколегированная спецсталь, а метод проковки « НSC» гарантирует высокое качество продукции. Высокая твердость поверхности, длительная стойкость и хорошая защита от коррозии. Вес PH 1 – 4.5; PH 2 – 5.0; PH 3 – 5.5 В наборе 10 штук.
	№ 2.101.0 Бита с крестообразным шлицем PH TIN покрытие. Бита покрыта нитридом титана, о чем говорит её золотистый цвет. Предназначена для больших нагрузок. Используется в работе с завинчиванием саморезов и шурупов, используется в быту и мелких производственных целях. Ph2, 2, 3 – вес 4.5, длина 25 мм. Размер и вес Ph2 – 11.5; PH 2 – 12.0; PH 3 – 12.5, длинна 50 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.201.0 Бита крестовая PH Бита с крестообразным шлицем и имеющая графическое обозначение. В изготовлении таких бит используется высококачественный сплав стали благодаря которому повышается прочность биты и долговременное использование. Бита предназначена для отворачивания и вкручивания шурупов. Размер PH 1,2, 3, 4. Вес от 15.0 до 17.5 Длина 32 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.011.0 Бита крестовая PZ классическая. Биты PZ отличаются от PH имеют дополнительные насечки. Предназначены для использования в качестве сменных насадок в шуруповертах, электродрелях, аккумуляторных отвертках. Имеют высокую прочность и выдерживают большие нагрузки. Твердость стали 45 -48 HRS PZ 1 ,2.3 – вес – от 4.5 – до 5.5 длинна 25 мм. PZ4 вес – 12.0 ; длинна 32 мм. PZ 1,2.3 – вес- от 11.5. до 12.5 ; длинна 50мм. В упаковках по 10 штук.
	№ 2.711.0 Бита с крестообразным шлицем с насечками. С карбид титановым покрытием PZ 1. PZ 2. PZ 3 Этот вид биты напоминает PH, но все же есть отличительная черта от насадки PZ, это наличие дополнительных насечек для увеличения площади рабочего контакта биты с головкой самореза или шурупа. Особенно хорошо в этом случае, что биты с титановым покрытием, закалена и очень прочного качества. Удобна в использовании и приятна в обращении. Длительная стойкость биты проверенна . Длина биты 25 мм. Вес PZ 1 – 4,5 гр. PZ 2- 4 гр. PZ 3 – 4,5 гр. В наборе 10 штук.
	№ 2.716.0 Бита с крестообразным шлицем с насечками. С карбид титановым покрытием PZ 1. PZ 2. PZ 3 Данные виды бит требуют точной и аккуратной работы. Биты ( EXA) карбида титановое покрытие, высокая твердость поверхности. Хорошая защита от коррозии. Применяются в бытовой технике и автомобилях. Посадочное устройство: шестигранный хвостовик (1\4) 6.35 мм. Форма С 6.3 Размеры от PZ 1 до PZ 1 3 Вес от 4,5 – до 5,5 Длинна 25 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.111.0 Бита с крестообразным шлицем с насечками PZ TIN покрытие. Бита так же покрыта нитридом титана. Титановое покрытие увеличивает работоспособность биты высококачественная , специально закаленная сталь с титановым покрытием дает оптимальную твердость и долговечность оборудованию. Отличается хорошим сцеплением покрытия со сталью. Чтобы работа приносила удовлетворение бита должна точно подходить к головке винта, по форме и размеру. Размер и вес PZ1 , 2, 3 – 4. 5 гр; длинна 25 мм. Размер и вес PZ 1 – 11.5; PZ2 – 12.0; PZ3 – 12.0; длинна 50 мм. В упаковке 10 штук
	№ 2.211.0 Бита PZ. Классическая. Бита из инструментальной стали формы Крестообразной Pozidrlv. С четырьмя основными шлицами и четырьмя вспомогательными для лучшего сцепления. Главное отличие PZ от PH заключается в четырех дополнительных гранях. Благодаря им требуется куда меньше прикладывать усилий для вращения. К тому же дополнительные грани обеспечивают лучшие сцепление с поверхностью что уменьшает шанс соскальзывания или слизывания биты.
	№ 2.020.0 Бита c плоским шлицом. Классическая. Посадочное устройство шестигранный хвостовик 1\4 ( 6.3мм) Применяются в работе с винтами и шурупами, размеры изменяются по ширине наконечника в миллиметрах. Высокая твердость материала и долговечность. Высокая защита от коррозии. Размеры: толщина и ширина от 0. 5 х 3.0 до 1.6 х 9.0 Вес от 4.5 до 8.0 Длина 25 мм. В упаковке по 10 штук.
	№ 2,191.0 Бита с прямым шлицем (SL) Такой вид насадки самый простой и часто встречается в нашей повседневной жизни. Размеры прямого шлица определяются по двум вариантам: ширина (5.5) или ширина и толщина 5.5 х0.4. Высокая твердость поверхности, защищена от эрозии. Ширина и толщина от 4.0 х 0.6 до 6.5 х 1.2 Вес биты от 4.5 до 6.5 Длина 25 мм. В упаковке 10 шт.
	№ 2.122.0 Бита с прямым шлицем. TIN покрытие. Бита с прямым шлицем является нашим повседневным помощником. Нет ни одного дома в котором не было бы такой отвертки. Биты такого склада очень удобны и практичны. Они отличаются только по ширине и так же по ширине и толщине. Бита покрыта нитридом титана ( процесс CVD) о чем говорит золотистый цвет покрытия. Высокая прочность поверхности. Шестигранный соединитель 6.3 мм ( 1\4) Толщина и длина 0.6 х 4.5 вес — 4.5 ; 1.0 х 6.0 вес -6.0 ; 1.2 х 6.5вес 6.0 Длина 25 мм. 10 шт. в упаковке.
	№ 2.078.0 Бита «звездочка». Классическая. Посадочное устройство: шестигранный хвостовик (1\4) 6.3 мм. Форма С 6.3 – Din 3126\ISO 1173. Версия состава: вязко-твердая, переносит высокие нагрузки во всех областях применения, показатели высокой твердости стали. Размеры от Т5 до Т40 Вес от 5.0 до 6.5 Длинна 25 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.254.0 Бита «звездочка». Torx Plus. Классическая. Torx — вид шлица резьбовых крепежных изделий. Профиль Torx Plus отличается тем, что лучи звездочки немного короче и не такие острые. Изделие выглядит в форме шестилучевой звезды. Данные виды бит требуют точной и аккуратной работы. Шероховатая поверхность. Версия состава: вязко-твердая, высокая твердость стали. Torx Plus размеры от Т10 до Т40 Вес от 5.0 до 7.0 Длинна 25 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.734.0 Бита «звездочка» с титановым покрытием. (TORX) T-8 – T 40 Такой вид насадки имеет вид звезды. Биты звезды так же бывают разных размеров от Т8 до Т40. Естественно, что есть и более меньшие размеры Т5, Т6, Т7, но они используются в других сферах обслуживания. Данные виды бит требуют точной и аккуратной работы. Бита звездочка так же оснащена титановым покрытием, прочна и удобна в работе с твердыми металлами. Имеются в наличии Т10, Т15, Т20, Т 25, Т 27, Т30, Т 40. Вес биты от 5. 5 до 6.5 Длина 25 мм. В наборе 10 штук.
	№ 2.764.0 Бита «звезда» Torx классическая. Шестигранный соединитель 6,3 мм;( 1\4) Классическая форма без нарезок. Прекрасный рабочий инструмент для столяров и мастеров. Насадка прочно остается в головке шурупа, без срезов и прокруток, что очень удобно при работе. Размеры бит от Т10 до Т 40. Длинна инструментальной насадки 25 мм. Вес от 5.5 до 6.5 гр. В упаковке 10 штук.
	№ 2.164.0 Бита «звездочка» Биты ( HCr) твёрдохромированные, высокая твердость поверхности. Хорошая защита от коррозии. Применяются в бытовой технике и автомобилях. Размеры бит от Т10 – Т40 Вес от 5.5- до 7.0 Длина 25 мм.
	№ 2.244.0 Бита «звездочка» Hi CROM Tors Plus Бита с твёрдохромированной поверхностью, переносит высочайшие нагрузки – оптимальная производительность для профессионалов мастеров и столяров. Высокая стойкость, уменьшение силы срезания. Размеры от Т10 до Т40, длина 25 мм. Вес изделия от 5.5 до 7.0 в упаковке 10 штук
	№ 2.234.0 Бита «звездочка» TIN покрытие. Бита звездочка (Torx)с титановым покрытием ( нитрид титана) изготавливаются для повышения износостойкости предмета. Имеет шероховатую поверхность, но имеет хорошее сцепление покрытия со сталью. Высокая твердость материала и долговечность. Бита изготовленная из прочного сплава стоит дороже, но и служит дольше. Размеры от Т10 до Т 40 Вес изделия от 5.5 до 7.0 Длинна 25 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.280.0 Бита «звездочка» Тоrх Бита форы Тоrх (звездочка) является самой популярной формой шлица в Европе и Америке благодаря своей высокой производительности. Эта бита имеет шесть граней соприкосновения что максимально улучшить сцепление с поверхностью и позволяет прилагать минимальные усилия для крутящего момента в работе битой. Благодаря тому что нагрузка распределяется аж на шесть граней, возможность слизывания биты или её соскальзывание фактически исключает. Так же нельзя забывать что такое равномерное распределение нагрузки приводит к минимальному износу граней, что обеспечивает кране длительный период эксплуатации биты.
	№ 2.280.0 Бита «звездочка» (Torx) или бита звездочка . Вид насадки имеет форму звезды. Насадка (Torx) – это альтернатива насадки PH. Биты «звездочки» имеют разные типовые размеры. Чаще применяются размеры Т8 – Т40, есть и более маленькие размеры, но они используются в работе по ремонту мобильных телефонов. Производители инструмента для изготовления бит стали применять более легированные стали для улучшения свойств, для повышения надежности и срока службы инструмента. Размеры Т 25 – Т 55 Вес 9.5 – 11.5 Длинна 35 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.584.0 Бита «звездочка» с внутренним отверстием. Наконечник к отверткам и шуруповертам 6,5мм (1\4) шестигранный соединитель. Твёрдохромированные из специального сплава хром-молибден- кремний-магний-ванадиевой стали. Размеры от Т10 до Т 40 ударопрочные. Вес от 5.0 -8.0 длина 25 мм.
	№ 2.184.0 Бита «звездочка» с внутренним отверстием. Torx – одна из самых эффективных насадок, с шестигранным хвостовиком. Используется чаще всего в сборочных линиях. Бита плотно входящая в шуруп или болт в момент кручения обеспечивается надежностью работы через круговой, зубчатый профиль, позволяя тем самым проводить работу без особенных усилий. Версия состава: вязко-твердая, переносит высокие нагрузки во всех областях применения, показатели высокой твердости стали. Размеры от Т10 – до Т40 Вес от 5. 0. до 7.0 Длинна 25 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.051.0 Биты РНZ c проточным наконечником и покрытием на основе титана нитрида TiN представляют собой идеальное решение для столяров и мастеров, потому что в своей работе они часто применяют шурупы с головками РН, а также общепринятые шурупы SРАХ чаще всего имеют профиль PZ. Теперь достаточен только РН 1- Bit» размеров 1, 2 и 3, благодаря чему сфера применения охватывает 6 размеров для РН и PZ.
	№ 2.831.0 Биты РНZ TiN удлиненный вариант. Бита с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма, с титановым покрытием. Это отличительная черта биты РНZ , наконечник серебристого цвета, потому что закален на основе нитрита титана. Так же очень удобен в обращении, т.к. используется с типовыми винтами Pozidriv ( PZ) так и с Philips (PH), таким образом охватывает 6 размеров для PH и PZ. Объем силы не уменьшается с момента запуска. Длинна составляет от 50 – 70мм. Вес от 8,5 – 16 гр. В наборе 5 шт. Удобный вариант работы для мастеров и столяров.
	№ 2.056.0 Классическое исполнение биты (насадки) РНZ Универсальная бита с шестигранным хвостовиком 1\4 дюйма ( 6,35 мм) без Tin покрытия, из специальной высокопрочной стали. Очень компактна, быстро заменяется и занимает мало места при хранении. Удобна в обращении, легка – вес биты составляет от 5 – 7 гр. Длинна составляет 25 мм. В наборе 5 шт.
	№ 2.841.0 Удлиненная бита РНZ Классическое исполнение Бита удлиненная, шестигранная вставляется непосредственно в рабочий инструмент. Производители инструмента для изготовления бит стали применять более легированные стали для улучшения свойств, для повышения надежности и срока службы инструмента. Удлиненность биты обеспечивает более точную концентричность и точность. Предлагается 2 длинны: 50 мм и 70 мм. Весом от 8,5 до 16 гр. В наборе предлагается 5штук.
	№ 2.540.0 Бита шестигранная. Высококачественная бита входит в набор домашних мастеров для различного применения в работе. Входит в категорию твёрдохромированных бит. Высокая твердость поверхности, хорошая защита от коррозии. Размеры от 1.5 до 10.0 вес от 4.1 – до 16.5 длина 25 мм.
	№ 2.260.0 Бита шестигранная. Шестигранные насадки не часто встречаются в повседней жизни , но они очень важны для работы и вот почему. Работать с шестигранной насадкой работать намного удобнее за счет большей рабочей площади и наличию углублений в шурупе или саморезе. Как правило с такими насадками надо работать специальным ( инбусовым или шестигранным) ключом. В США такие ключи запатентованы давно, но у нас стали применяться совсем не давно. Размер от 3.0 до 6.0 Вес от 4.0 до 6.0 Длина 25 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.263.0 Бита шестигранная. Бита с внешним шестигранником на конце. Для крепежа с шестигранным углублением так же используются отвертки и шестигранные ключи специальной формы. Такие биты используются в труднодоступных местах, так как могут работать по наклоном оси винта до 25 %. Данные виды бит требуют точной и аккуратной работы. Шестигранный соединитель 6.3 ( 1\4) форма С 6.3 , выдерживает высокие нагрузки. Устойчива в пазах и удобна в работе. Размер от 3 – 10 . Вес от 7.5 — до 17 .0 Длинна 30 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.520.0 Бита шестигранная с внутренним отверстием. Биты шестигранные имеющие отверстие в центре шестигранника для направления движущей силы. Надежна и проста в обращении. Исполняет работу четко и человек использует минимум затрат физических сил, т. к. внутренние отверстие фиксирует биты, чтобы она не соскальзывала. Посадочное устройство: шестигранный хвостовик (1\4) 6.3 мм. Размеры от 2.0 до 6.0 Вес 4.5 до 6.5. Длинна 25 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.031.0 Бита шлицевая (плоская) удлиненная. Классическая. Бита с прямым шлицем имеет обозначение (SL) относится к простому виду насадок. Такие биты чаще встречаются в повседневной жизни. Удлиненная часть дает возможность более точно выполнить работу, прочно входит в шляпку винта или шурупа. Хорошо подходят для работы мелких монтажных работ. Отличается высокой прочностью стали, отлично справляется с высокими нагрузками во всех областях применения. Размеры по толщине и ширине от 0.5 х 3.0 — до 1.6 х 10.0 Вес от 5.0 —до 19.5 Длинна 39 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2. 131.0 Крестовая насадка PH и PZ удлиненная. Биты изготовлены из высококачественной стали, твёрдохромированные. Легки в обращении, меньший объем прилагаемых усилий при вкручивании. Повышенная износостойкость. Используются в качестве сменных насадок в работе с шурупами и винтами. Вес Ph2 -11.5; Ph3 – 12.0; Ph4 – 12.0 Вес PZ 1 -11.5; PZ2 – 12.0; PZ3 – 12.0 Длинна 50 мм. В упаковке 10 штук .
	№ 2.684.0 Бита «звездочка» удлиненная. Бита (HCr) твёрдохромированная. Благодаря удлиненному наконечнику более устойчиво держится в гнезде. Высокая твердость поверхности, отличная защита от коррозии, высокая стойкость и долговечность. Шестигранный соединитель 6,3 мм( 1\4) Размеры от Т10 до Т40 Вес – от 10.5 – 14.0 50 мм В упаковке 10 штук.
	№ 2.301.0 Бита крестовая PH удлиненная. Бита с крестообразным шлицем PH применяется для закручивания или откручивания шурупов и болтов. Биты PH эффективно показали себя в работе особенно на фазе откручивания. Выходят из любого материала без сложностей, без применения особых физических сил. Высококачественный продукт, для изготовления битов используется высоколегированная спецсталь. Размеры Ph2,2.3 Вес от 9.0 — до 31.5 Длина от 50 мм. — до 150мм.
	№ 2.311.0 Бита крестовая PZ удлиненная. Бита крестовая PZ аналог биты крестовой PH, различие состоит в том, что в бите крестовой PZ есть нарезки, а у PH они отсутствуют. Прочна и удобна в работе. Посадочное устройство: шестигранный хвостовик (1\4) 6.3 мм. Форма С 6.3 – Din 3126\ISO 1173. Размер PZ 1,2.3 Вес составляет от 9.0 – до 32.0 Длинна от 50 – до 150 В упаковке 10 штук.
	№ 2.320.0 Бита шлицевая (плоская) удлиненная. Самый простой вид биты и часто встречается в нашей повседневной жизни. Отличие состоит только в ширине и толщине шлица. Имеет опознавательный знак. Изготовлена из прочной и высококачественной стали, отлично справляется с высокими нагрузками во всех областях применения. Посадочное устройство: шестигранный хвостовик (1\4) 6.3 мм. Форма С 6.3 – Din 3126\ISO 1173. Размер 0.5 х 3.0 — до 1.6 х 9.0 Вес от 8.5 — до 16.0 Длинна 50 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.384.0 Бита «звездочка» удлиненная. Бита выглядит в форме шестилучевой звезды. Данные виды бит требуют точной и аккуратной работы. Шероховатая поверхность, как правило изделие изготавливается из высокопрочной стали. Высокая прочность материала обеспечивает износостойкость и долговечность. Размеры от Т10 до Т40 Вес от 10.5 до 17.5 Длинна 50мм. и 70 мм. В упаковке по 10 штук.
	№ 2.363.0 Бита шестигранная, удлиненная. Бита имеет опознавательный знак Nex — . Такая бита не часто используется в работе, но зарекомендовала себя с очень хорошей стороны. Удобна и практична в использовании. Когда насадку вставляешь в шуруп, она плотно соприкасается с поверхностью и не прокручивается. Изготавливается из высококачественной стали, прочна и вынослива при использовании. Размеры от 3 – до 8 Вес от 11.0 — до 18.5 Длинна 50 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.341.0 Бита четырехгранная, удлиненная. Бита четырехгранная удлиненная используется не часто. Надежна и проста в обращении. Исполняет работу четко и человек использует минимум затрат физических сил, т.к. внутренние отверстие фиксирует биты, чтобы она не соскальзывала. Посадочное устройство: шестигранный хвостовик (1\4) 6.3 мм. Сталь для таких бит хорошо закалена и очень прочного качества. Размеры No.1, 2, 3 от 2.1 х 2.1 до 3.2 х 3.2 Вес от 11. 5 до 17.0 Длинна 50м. и 70 мм. В упаковке 10 штук
	№ 2.219.0 Бита шлицевая (плоская) удлиненная. Изготовлена из прочной и высококачественной стали, отлично справляется с высокими нагрузками во всех областях применения. Имеет обозначение. Часто используется в домашнем быту. Ни один домашний очаг не обходится без отвертки с такой насадкой. Отличается по ширине и толщине. Посадочное устройство: шестигранный хвостовик (1\4) 6.3 мм. Форма С 6.3 – Din 3126\ISO 1173. Размеры от 0.5 х 3.0 до 1.6 х 9.0 Вес от 8.5 до 16.0 Длинна 50мм В упаковке 10 штук.
№ 2.601.0 Бита 2х сторонняя. Удлиненная. Насадки изготовлены особым методом фрезерования. Особый процесс отвердевания металла дает возможность использовать различные виды бит. В нашем случае с одной стороны бита с прямым шлицем (SL) с другой стороны можно использовать PH, PZ и (Torx). Согласитесь, удобно и экономно. Переносит высокие нагрузки во всех областях работы. Все параметры в таблице с лева
	№ 2.661.0 Бита 2х сторонняя. Удлиненная. Бита двухсторонняя использующая формы бит PH и PZ. Удобна в работе. Для таких насадок используется высококачественная сталь, которая придает прочность и долговечность насадке. Размер Ph2-1, Ph3-2, Ph4-3 ВЕС от 12.5 до 13.5 Размер второй стороны PZ1-1, PZ2-2, PZ3-3 ВЕС от 12.5 до 13.5 Длинна 65 мм. В упаковке 10 штук.
№ 2.801.0 Бита с резьбой для станков (автоматических шуруповертов) Детально размерный ряд и описание биты для автоматических шуруповертов можно посмотреть на странице Детально размерный ряд и описание биты для автоматических шуруповертов можно посмотреть на странице
	№ 2. 650.0 Бита «вилка» (Snake-eye) Есть специфические биты, такая как «вилка», выглядит она как шлицевая бита(плоская), только с прорезью по середине. Для таких насадок используется высококачественная твёрдохромированная сталь, которая и придает прочность и долговечность насадке. Износостойкость её гарантирует продолжительную работу с максимальной нагрузкой. Размер и вес Gr4- 5.5; Gr6 – 6.0; Gr 8 – 7.5; Gr10 – 9.5. Длинна 25 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.655.0 Бита «вилка» классическая. Для таких насадок используется высококачественная сталь, которая и придает прочность и долговечность насадке. Есть специфические биты, такая как «вилка», выглядит она как шлицевая бита(плоская), только с прорезью по середине. Используется достаточно редко. Посадочное устройство: шестигранный хвостовик (1\4) 6.3 мм. Форма С 6.3 – Din 3126\ISO 1173. Размер Gr. 4,6,8,10 Вес 5.5 – 9.5 Длинна 25 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.140.0 Бита четырехгранная. Существуют так же биты с рабочей частью квадратного сечения. Удобны в применении, т.к. предотвращают соскальзывание инструмента. Применяются чаще при сборке мебели. Посадочное устройство шестигранный хвостовик 1\4 ( 6.3мм) Размер от No. 0 – No. 3; от 1.8 х 1.8 до 3.2х3.2 Вес от 5.0 до 5.5 Длина 25 мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2.510.0 Бита трёхкрылая Tri-Wing Встречаются так же биты со специфической трехкрылой рабочей частью. Эта форма рабочей части биты защищена патентом. Применяется редко. Отличается высокой прочностью стали, отлично справляется с высокими нагрузками во всех областях применения. Размеры Gr. — от Gr.1 до Gr.6 Вес от 4.0 до 5.0 Размер 25мм. В упаковке 10 штук.
	№ 2. 630.0 Бита четырёхкрылая Torq-Set Бита со специфической рабочей часть. Запатентованный аналог Tri-Wing только с четырехлопастой формой. Применяется редко. Данные виды бит требуют точной и аккуратной работы. Шероховатая поверхность. Посадочное устройство: шестигранный хвостовик (1\4) 6.3 мм. Размеры: от Gr4 до Gr 10 Вес от 6-7 Размер 25 мм. В упаковке 10 штук

Саморезы и шурупы | ЦКИ

Отличия саморезов и шурупов

ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Из этого определения становится ясно, что шуруп вворачивается в предварительно подготовленное отверстие и используется для крепления на деревянных или пластмассовых основах. Такие шурупы, изготавливаемые обычно из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), реже из коррозионностойких сталей без покрытия и из латуней, традиционно выпускались и выпускаются отечественной метизной промышленностью и поныне.

Однако уже давно на российском рынке появились крепежные изделия, которые по формальному определению соответствуют термину «шуруп», но имеют существенные отличия:

принципиально усовершенствованы их основные конструктивные элементы: головки, резьбы на стержне, концы и шлицы;
использованы высококачественные стали и сплавы с современными защитно-декоративными покрытиями.

В результате существенно расширились функциональные возможности этих изделий:

стала возможна их установка без предварительного сверления отверстий, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий;
расширился круг материалов, в которые можно устанавливать эти изделия: к дереву и пластмассе добавились стали, алюминиевые и медные сплавы, композиционные материалы, бетон, кирпич.

Столь значительные отличия новых изделий от шурупов потребовали появления специального термина. И такие изделия стали называть самонарезающими винтами, короче – саморезами.

Основные конструктивные элементы шурупов или саморезов это:

головка – часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности;
шлиц – углубление специальной формы в торце головки, служащее для передачи крутящего момента от инструмента;
стержень с резьбой;
конец.

Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

шестигранная – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки; применяется в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов;

полукруглая – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;

потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;

полупотайная – с конической опорной поверхностью, частично выступающая над плоскостью установки; часто используется в декоративных целях;

потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т. к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;

плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

в виде колец и крючков разной конфигурации, выступающих за плоскость установки;

в виде стержня с метрической резьбой, выступающим за плоскость установки.

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX

Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:

шлицы Phillips: Ph0, Ph2, Ph3, Ph4, Ph5;
шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)

Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.

Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

диаметр;
шаг;
количество заходов.

Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.

Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.

Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п

Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).

В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.

Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

Основные типы концов саморезов

В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.

У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40^о.

У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.

Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.

Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные). Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.

Резьбонарезающий винт имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.

Конец на трехгранном стержне с заходной часть и плавным сбегом резьбы характерен для так называемого резьбовыдавливающего винта. Его вворачивают в гладкое отверстие, в котором он сам раскатывают соответствующую резьбу. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом.

Конец сверлоконечного шурупа типа Flügel, предназначенного для крепления дерева к металлу, имеет специальные крылышки на переходной части от сверлильного острия к резьбе. Они проделывают отверстие в древесине и срезаются на металлической поверхности. Далее наружная резьба шурупа формирует в металле ответную резьбу.

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.

За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.

Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.

Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.

Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.

Для классических шурупов (с углом на конце 40⁰) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Понравился материал? виды, технические характеристики и размеры
Саморез (в том числе с прессшайбой) – это мелкая, но крайне необходимая деталь в строительстве и быту, напоминающая своим видом сдавленную шайбу. Без этого элемента очень сложно обойтись, если в доме или квартире необходимо закрепить полку, собрать мебель, повесить картину и уж тем более соорудить пристройку. Более того, приспособлению не существует каких-либо аналогов, то есть его нельзя заменить никаким другим приспособлением.
Общие сведения о саморезах и сфере их применения
Существует множество видов саморезов, каждый из которых:
предназначен для использования с различными строительными материалами;
обладает своими техническими особенностями;
применяется в разных сферах строительства.
Самым распространённым считается инструмент, для закручивания которого потребуется бита для шуруповёрта или отвёртка. Также популярны детали с прессшайбой.
Типы саморезов с прессшайбой
Основные виды
Саморез по дереву
Такой тип детали характеризуется редким шагом резьбы, что обусловлено низкой плотностью и твёрдостью древесины. Исходя из цвета материала, с которым предстоит работать, можно выбрать чёрное, белое или золотистое приспособление с большим расстоянием между витками. Чаще всего строители применяют саморезы чёрного цвета, однако периодически приходится подбирать инструмент в тон, к примеру, во время прикручивания жёлтой мебельной петли.
Длина самореза по дереву варьируется от 11 мм (из-за маленького размера их в народе прозвали семечками) до 200 мм. Подбирают её в зависимости от размера детали, регулируя плотность соединения материалов. Так, при работе с двумя брусками размером по 50 мм каждый, рекомендуется использовать саморез длиной хотя бы 80 мм.
Эти приспособления разнятся и своим диаметром, что даёт им дополнительное преимущество – чёрные детали диаметром 3,5 мм и 4,2 мм не требуют при закручивании предварительного засверливания. А вот диаметр саморезов жёлтого цвета составляет 2,5 мм – 6 мм. Если диаметр самореза составляет 4,5 мм и более, потребуются специальные отверстия под них. При использовании тонкой заготовки или бруска необходимо сделать отверстие даже для метиза в 4 мм.
В зависимости от плотности дерева подбирают размер отверстия под саморез. Чаще всего для детали диаметром 4,5 мм требуется отверстие 3 мм или 3,5 мм, для 5 мм – 3,5 мм или 4 мм, для 6 мм – 4,5 мм. При таком соотношении параметров деревянный материал не даёт трещин. Сверла по дереву шагом 0,5 мм не существует, поэтому работниками используется стандартное сверло по металлу, однако ни в коем случае не стоит делать отверстие слишком большим, иначе сцепление с низкой плотностью будет неэффективным. Исходя из диаметра самореза подбирают и отвёртку. При работе с жёлтыми деталями используется бита PZ №1, PZ №2 или PZ №3, а с чёрными – бита или отвёртка с разъёмом PH №2.
Саморез по металлу
В отличие от предыдущей детали, такой тип инструмента отличается частым шагом и небольшим расстоянием между витками резьбы, что обеспечивает надёжное сцепление при работе с плотными материалами. Приспособление чёрного цвета диаметром 3,5 мм не требует предварительного засверливания, однако при работе с тонкой жестью можно сделать отверстие заранее. Для заготовки толщиной 2,5 мм и более делают отверстие от 3,2 мм до 3,7 мм, используя разъём РН №2.
Острый оцинкованный саморез с прессшайбой
Такой инструмент с прессшайбой позволяет без предварительного просверливания отверстия закрепить лист металла толщиной до одного сантиметра, а крупная шляпка служит в качестве шайбы и плотно прижимает закрепляемый материал. Саморезы по металлу с прессшайбой выпускают диаметром 4,2 мм, длиной от 13 мм до 64 мм и разъёмом PH №2.
Размер и вес в кг (1000 шт.) соответственно представлены в виде таблицы.
4,2х13 1,48
4,2х14 1,53
4,2х16 1,61
4,2х19 1,88
4,2х25 2,21
4,2х32 2,63
4,2х41 3,26
4,2х51 4,29
4,2х76 5,14
Саморез с прессшайбой со сверлом
Такие приборы с прессшайбой и сверлом позволяют закрепить металл в 2 мм также без предварительного просверливания отверстия. При этом на кончике детали со сверлом и прессшайбой закреплено специальное сверло, которое автоматически выполняет просверливание, а затем закручивается. Для использования инструмента требуется бита разъёмом PH №2.
Размер и вес в кг (1000 шт.) соответственно представлены в виде таблицы.
4,2х13 1,48
4,2х14 1,53
4,2х16 1,61
4,2х19 1,88
4,2х25 2,21
4,2х32 2,63
4,2х41 3,26
4,2х51 4,29
4,2х76 5,14
Другие типы
Кровельный саморез
Такой тип инструмента предназначен для крепежа различных кровельных материалов и выпускаются с резиновой прокладкой, предотвращающей течь крыши. Диаметр приспособления варьируется от 4,8 мм до 6,3 мм, а длина – от 1,9 см до 10 см. Деталь может быть обычной оцинкованной, синей или коричневой. При работе с инструментом используют биту с внутренним шестигранником 8 мм (если ходовой диаметр 4,8 мм) или 10 мм (если диаметр метиза составляет 6,3 мм).<noscript><img src='/800/600/https/ae01.alicdn.com/kf/HTB1KY5KCnlYBeNjSszcq6zwhFXaM.jpg' style='float: right;' /></noscript> youtube.com/embed/7sHIKZEK1rE»/>
Конфирмат (мебельный инструмент)
Это приспособление длиной 5 см используют для сборки мебели с предварительным засверливанием. Для ручной работы с инструментом требуется шестигранный ключ 4 мм или бита НЕХ 4.
Глухарь (шуруп с шестигранной головкой)
Деталь чаще всего используют при работе с тяжеловесными деревянными конструкциями, когда требуется особая прочность инструмента. Отверстие для засверливания должно соответствовать следующему соотношению: для шурупа 6 мм необходимо отверстие в 4,5 мм, для 8 мм – в 6 мм, для 1 см – в 8 мм. Для закручивания приспособления используют гаечный ключ, шестигранная шляпка должна быть диаметром 1 см, 1,3 см или 1,7 см исходя из толщины самореза.
Если же используется инструмент с дюбелем, диаметр последнего должен быть примерно вдвое больше самореза. При этом отверстие на рабочей поверхности должно совпадать с диаметром дюбеля.
Заключение
Саморез с прессшайбой – полезная и даже незаменимая вещь в строительстве. Сфера применения этого приспособления достаточно высока, а надёжность не оставляет никаких сомнений. Особенной популярностью среди строителей пользуются уникальные детали с прессшайбой со сверлом.
Основные положительные свойства этого инструмента:
отсутствие аналогов;
удобство в использовании;
широкая сфера применения;
надёжность и долговечность.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
Саморезы по металлу — информация и особенности
С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.
Эта публикация представляет собой своеобразную «смесь» справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.
Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой
Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия — используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.
Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. («клопы») до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике — до 2 мм.
Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления — по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.
Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном — саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.
Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.
Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника — шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.
Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту Ph3 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.
Таблица размеров и массы оцинкованных саморезов 4,2мм с прессшайбой
Размер L
длина, мм Вес 1000 шт, кг
без сверла Вес 1000 шт, кг
со сверлом
4,2×13 13,0 1,66 1,85
4,2×14 14,0 1,73 1,87
4,2×16 16,0 1,89 2,05
4,2×19 19,0 2,04 2,26
4,2×25 25,0 2,45 2,61
4,2×32 32,0 2,87 3,05
4,2×41 41,0 3,60 3,71
4,2×48 48,0 3,78 нет
4,2×51 51,0 3,87 4,10
На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.
Саморезы для крепления профилей «семечки»
Эти изделия более известны под народным названием «семечки» из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.
Эти саморезы куда более эффективны при монтаже профилей для ГКЛ по сравнению с «клопами» (о которых говорили выше). Острый наконечник позволяет не елозить по профилю и точно закручивать крепеж в намеченное место.
Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом — для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту Ph3.
Таблица размеров саморезов для крепления металлических профилей
Размер L
длина, мм A
диаметр головки, мм H
высота головки, мм D1
наружный диаметр, мм D2
внутренний диаметр, мм Вес 1000 шт, кг
Острый наконечник
3,5×11 10,45-11,55 7,39-8,00 2,45-2,92 3,42-3,58 2,76-2,92 1,13
Сверло
3,8×11 10,20-11,80 7,60-8,00 2,70-3,00 3,75-3,95 2,76-2,92 1,13
Кровельные саморезы
Эти саморезы предназначены для крепления кровельных материалов — профлиста, металлочерепицы. Благодаря резиновой шайбе EPDM, поверхность кровли сохраняет гидроизоляционные свойства после вкручивания крепления. Данные метизы существуют двух видов: для крепления в деревянную обрешетку или металлическое основание.
Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления в таблице ниже.
Таблица размеров кровельных саморезов
Размер L длинна, мм D наружный диаметр, мм Dp диаметр сверла, мм Макс. способ. сверления, мм Dw диаметр шайбы, мм S размер под ключ, мм
Для крепления к деревянному основанию
4,8×29 27,75 — 30,75 4,70 — 4,85 2,80 — 3,00 — 13,80 — 14,20 7,70 — 7,90
4,8×38 36,75 — 39,25 4,70 — 4,85 2,80 — 3,00 — 13,80 — 14,20 7,70 — 7,90
4,8×50 48,75 — 51,25 4,70 — 4,85 2,80 — 3,00 — 13,80 — 14,20 7,70 — 7,90
4,8×60 58,75 — 61,25 4,70 — 4,85 2,80 — 3,00 — 13,80 — 14,20 7,70 — 7,90
4,8×70 68,50 — 71,50 4,70 — 4,85 2,80 — 3,00 — 13,80 — 14,20 7,70 — 7,90
4,8×80 78,50 — 81,50 4,70 — 4,85 2,80 — 3,00 — 13,80 — 14,20 7,70 — 7,90
Для крепления к металлическому основанию
5,5×19 18,00 — 20,00 5,28 — 5,46 4,55 — 4,70 5,30 13,80 — 14,20 7,78 — 8,00
5,5×25 24,00 — 26,00 5,28 — 5,46 4,55 — 4,70 5,30 13,80 — 14,20 7,78 — 8,00
5,5×32 30,75 — 33,25 5,28 — 5,46 4,55 — 4,70 5,30 13,80 — 14,20 7,78 — 8,00
5,5×38 36,75 — 39,25 5,28 — 5,46 4,55 — 4,70 5,30 13,80 — 14,20 7,78 — 8,00
5,5×51 49,75 — 52,25 5,28 — 5,46 4,55 — 4,70 5,30 13,80 — 14,20 7,78 — 8,00
5,5×64 62,75 — 65,25 5,28 — 5,46 4,55 — 4,70 5,30 13,80 — 14,20 7,78 — 8,00
5,5×76 74,50 — 77,50 5,28 — 5,46 4,55 — 4,70 5,30 13,80 — 14,20 7,78 — 8,00
6,3×19 18,00 — 20,00 6,03 — 6,25 5,40 — 5,55 6,50 15,80 — 16,20 9,78 — 10,00
6,3×25 24,00 — 26,00 6,03 — 6,25 5,40 — 5,55 6,50 15,80 — 16,20 9,78 — 10,00
6,3×32 30,75 — 33,25 6,03 — 6,25 5,40 — 5,55 6,50 15,80 — 16,20 9,78 — 10,00
6,3×38 36,75 — 39,25 6,03 — 6,25 5,40 — 5,55 6,50 15,80 — 16,20 9,78 — 10,00
6,3×50 48,75 — 51,25 6,03 — 6,25 5,40 — 5,55 6,50 15,80 — 16,20 9,78 — 10,00
6,3×60 58,75 — 61,25 6,03 — 6,25 5,40 — 5,55 6,50 15,80 — 16,20 9,78 — 10,00
6,3×80 78,50 — 81,50 6,03 — 6,25 5,40 — 5,55 6,50 15,80 — 16,20 9,78 — 10,00
6,3×100 98,50 — 101,50 6,03 — 6,25 5,40 — 5,55 6,50 15,80 — 16,20 9,78 — 10,00
6,3×130 128,50 — 131,50 6,03 — 6,25 5,40 — 5,55 6,50 15,80 — 16,20 9,78 — 10,00
6,3×150 148,50 — 151,50 6,03 — 6,25 5,40 — 5,55 6,50 15,80 — 16,20 9,78 — 10,00
6,3×175 173,50 — 176,50 6,03 — 6,25 5,40 — 5,55 6,50 15,80 — 16,20 9,78 — 10,00
Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм. , необходимо приобретать качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность отламывания головок при закручивании в толстый металл.
Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.
Прочие саморезы по металлу
К саморезам по металлу частично можно отнести такие изделия, как саморезы гипсокартон-металл, гипсоволокно-металл и прочие. Вообще их великое множество, мы рассмотрели лишь одни из самых распространенных.
Существуют оцинкованные белые и желтые саморезы со сверлом и потайной головкой. Шуруп по бетону — «нигель», также может использоваться для крепления металла к бетонному основанию. Вообще, практически все саморезы имеют отношение к металлу.
Как закрутить саморез в толстый металл?
Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.
Главный принцип при таких операциях — диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл — тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 — 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.
Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.
Оцените публикацию: Оценка: 4.6 (12 голосов)
Смотрите так же другие статьи

Как правильно выбрать отвертку для шурупа?
Необходимая вам отвертка будет зависеть от размера винта, который вы хотите вставить или удалить.
Шаг 1.
Определите конструкцию винтового привода
Осмотрите винты, которые вы хотите вставить или удалить.Какой у них привод?
Наиболее распространенные конструкции приводов:
Если вы не уверены, см. Наш раздел: Какие существуют приводы различных конструкций?
Шаг 2. Определите размер винта
Теперь, когда вы знаете, какой тип отвертки использовать, вам нужно выбрать правильный размер.Это гарантирует, что бит не выскользнет из головки винта при установке или извлечении.
Размер винта указан в виде числа. Это число не относится к конкретному размеру винта, оно относится к размеру точно так же, как обувь 5-го размера или платье 10-го размера.
Чем больше число, тем больше общий размер винта.
Номер винта можно найти на упаковке продукта или узнать, измерив хвостовик винта и посмотрев на таблицу ниже.
Винты с полной и частичной резьбой
Чтобы узнать количество винтов с полной резьбой (справа), измерьте размер корпуса винта.
У винтов с частичной резьбой (слева) она проходит через гладкую часть хвостовика. Как только вы сделаете это измерение, посмотрите на таблицу ниже.
Шаг 3 — Посмотрите на таблицу ниже
Посмотрите по таблице, чтобы узнать номер винта и размер отвертки, необходимой для его вставки или удаления.
Например, если у вас был винт Pozidriv с диаметром хвостовика 3,0 мм, вы можете видеть из таблицы, что это винт номер 4, и для его вставки или удаления требуется отвертка PZ1.
Как выбрать сверла с зенковкой для установки заподлицо и закрученных винтов
Биты зенковки
бывают разных стилей и размеров в зависимости от проекта, используемых вами винтов и личных предпочтений. В случае мебели для хозяйственных магазинов или других быстрых и грязных вещей, особенно временных, мы часто не обращаем внимания на винты. Они могут быть видимыми или нет, гордиться поверхностью или нет; иногда это просто не имеет значения.
Но для большей части нашей работы, если винт будет видимым, мы хотим, чтобы он выглядел хорошо, ровно сидел и был на одном уровне с окружающей поверхностью, когда это возможно. Конечно, вы можете с силой закрутить винт с плоской головкой, но это почти всегда разрывает волокна поверхности дерева и выглядит ужасно.При работе с твердой древесиной вы даже не сможете установить винт заподлицо. Вот здесь-то и появляется зенковка (или ее близкий родственник, зенковка). Когда вы завершаете пилотное отверстие зенковкой, головка винта идеально садится: все ее поверхности соприкасаются с деревом с одинаковым усилием, обеспечивая прочное соединение и чистый вид.
Вы можете спрятать винты с плоской головкой деревянными заглушками, если просверлите зенковку достаточно глубоко, чтобы они могли приклеиваться к винту. Когда мы хотим, чтобы эти винты полностью исчезли, в углубленную зенковку надлежащего размера можно вставить деревянную пробку, которую затем можно вырезать и отшлифовать заподлицо для получения гладкой поверхности и акцентного внешнего вида.Выполнение этих и других задач — задача специального зенковщика. Но их много: одна деталь или комбинация сверла и зенковки, с одной канавкой или с несколькими канавками (или вообще без них) и широкий диапазон углов фаски затрудняют выбор. Как и практически все работы по деревообработке, зенковки работают лучше всего, если они правильно подобраны для выполняемой работы.
Типы сверл для зенковки
Рифленые биты имеют одну или несколько режущих кромок, зенковки с поперечным отверстием имеют угловое отверстие в наконечнике, которое действует как режущая кромка.Цельные зенковки бывают двух основных видов, наиболее широко известный из них — зенковка с рифлением, у которой короткий стержень с удлиненным цилиндром, увенчанный коническим наконечником. (Форма всегда напоминает мне старый командный модуль Apollo.) Наиболее типичная рифленая зенковка раньше имела четыре режущих кромки на конусе, хотя цельные рифленые зенковки сегодня чаще имеют нечетное количество режущих кромок — обычно одну или пять .
Рифленые зенковки бывают нескольких размеров, в них можно вырезать конические отверстия, предназначенные для винтов с различными размерами головок.Сначала просверливается пилотное отверстие для винта, а затем отверстие зенковывается, чтобы винт с плоской головкой вошел заподлицо с рабочей поверхностью. Всегда лучше использовать зенковку с диаметром корпуса, близким к диаметру головки винта; использование слишком узкого не приведет к созданию достаточно большой зенковки для установки головки винта, а использование слишком широкой создает риск образования зенковки размером с кратер, которая полностью поглотит винт.
Сравнительно недавний тип цельной зенковки, называемый зенковкой с поперечным отверстием, не имеет канавок. Вместо заостренных режущих кромок сверло имеет отверстие, просверленное в конусе под углом. Когда бит вращается, задняя кромка отверстия делает рез. Используемые так же, как и долота с канавками (сначала пилотное отверстие, затем зенковка), зенковки с поперечным отверстием режут очень плавно и быстро удаляют материал, а также отлично удаляют стружку во время сверления. Эти сверла обычно стоят немного дороже, чем их собратья с рифлением.
Наиболее распространенные углы фаски — 82 ° и 90 °, но большинство винтов имеют угол 82 °, так что это угол, который следует использовать в большинстве проектов.Доступны зенковки с конусной формой для создания шести различных углов фаски — 60 °, 82 °, 90 °, 100 °, 110 ° и 120 °, предназначенных для соответствия определенному углу головки винта.
Винты с головкой 90 ° производятся в соответствии со стандартом ISO; они обычно метрические и гораздо более распространены за рубежом. Наиболее признанным в Северной Америке является унифицированный стандарт резьбы 82 °, который соответствует практически всем шурупам для обработки дерева, которые могут встретиться в США и Канаде. Однако оба стандарта зенковки здесь легко доступны.
Поскольку велики шансы, что вы будете использовать только винты с головкой 82 °, имеет ли значение, какую зенковку вы покупаете и используете? Ну, это зависит от обстоятельств. При зенковке 90 ° из-за разницы в 8 ° нижняя часть головки винта сначала соприкасается с деревом, оставляя стороны и верх винта без опоры. Винт необходимо дополнительно затянуть, чтобы остальная часть головки соприкоснулась с зенковкой, создавая большее усилие на дереве внизу. По сути, то, что вы делаете, — это насильственно удлиняете зенковку, перетягивая винт.С зенковкой 82 ° все поверхности головки винта соприкасаются с деревом одновременно и с равным усилием.
Здравый смысл скажет вам, что правильно подобрать винт к зенковке. Это особенно верно в отношении древесины твердых пород, поскольку усилие затягивания винта с целью его правильной установки в зенковку создает большую нагрузку на головку — попробуйте использовать латунный винт, и головка, скорее всего, отломится. Для древесины твердых пород лучше всего подходит зенковка.Для мягкой древесины, однако, не так много напряжения создается при установке винта 82 ° в зенковку 90 °, и разница может быть незаметной.
Для сверл, которые я описал до сих пор, зенковка представляет собой двухэтапный процесс: сначала пилотное отверстие, а затем зенковка. Это эффективно, но требует много времени. Однако широкий выбор комбинированных зенковок выполняет обе задачи одновременно. Имея несколько названий — сверла с зенковкой, зенковки для направляющих винтов и зенковки с пилотным управлением — это лишь некоторые из них — эти сверла оборачивают рифленую зенковку вокруг регулируемого сверла.(Зенковки с отверстиями для них не используются.)
Редко можно найти сверла старого образца с плоской стальной пилотируемой зенковкой, но они отлично подходят для быстрого сверления зенковок (если неэффективно). Первоначальная идея для них была примерно несколько лет назад с пилотируемыми зенковками, сделанными из цельного куска плоской стали с концами, скрученными в форме хвостовика.
Они были похожи на наконечники стрел. В них не было ничего регулируемого — либо у вас был нужный размер, либо нет — а отверстия и зенковки, которые они сделали, было не так много, чтобы смотреть, но они справились со своей работой быстро и за один шаг.Они продаются тысячами, и велика вероятность, что у любого, кто занимается деревообработкой несколько десятилетий, найдется парочка где-нибудь на дне ящика с инструментами.
Зенковка Flip-style имеет два конца: один для просверливания направляющего зажима и установки зенковки, затем используйте другой конец для ввинчивания винта. Сегодняшние версии дают лучшие результаты и гораздо более универсальны. Стили различаются, но каждый работает в основном одинаково.
Каждая зенковка на самом деле представляет собой комбинированный инструмент и состоит из отдельного сверла, центрированного в сквозном отверстии в корпусе зенковки и удерживаемого на месте установочным винтом или цанговым зажимом корпуса зенковки. Сверла могут быть прямыми или коническими, длина их сверления регулируется простым ослаблением установочного винта или цанги, продвижением сверла на желаемую длину и повторной затяжкой.
Большинство этих зенковок можно использовать со стопорным кольцом, которое устанавливает глубину зенковки, и большинство из них поставляется в наборах, которые включают в себя согласованные зенковки и сверла различных размеров для установки используемых винтов.
Практически каждый крупный производитель инструмента, который предлагает сверла (а также некоторые, кто этого не делает), производит базовые, недорогие комбинированные зенковки этого типа.Многие из них выполнены в стиле «перевернутый» с двусторонним резаком. Когда он закреплен на приводном корпусе в режиме зенковки, вы можете просверлить как пилотное отверстие, так и зенковку. Снимите зенковку, переверните ее и защелкните, чтобы открыть соответствующую отвертку для установки винта.
Современные фрезы с зенковкой включают коническую зенковку Rockler Pro, зенковку CleanStop от Woodworker’s Supply и Jack Rabbit от Jack Rabbit Tool.
Каждый из них имеет уникальные особенности.Pro Tapered поставляется в комплекте из трех полных комбинаций зенковок, рассчитанных на винты №6, №8 и №10.
Биты имеют красивый конус, соответствующий профилю традиционных шурупов для деревообработки, а каждое сверло имеет плоский хвостовик для надежной фиксации с помощью установочного винта. Ограничитель глубины с двумя установочными винтами входит в комплект для каждого бита, и эти зенковки имеют самый большой главный хвостовик 3/8 дюйма.
Для резания имеются две удлиненные канавки, которые выступают вверх по корпусу зенковки и помогают выталкивать стружку через ограничитель глубины.Набор из трех частей продается примерно за 60 долларов, но каждая зенковка также продается отдельно, также доступны зенковки №5 и №12.
CleanStop имеет аналогичную пару длинных канавок для выброса стружки, но использует прямые сверла вместо конических. В набор входят четыре комбинированных зенковки, рассчитанных на винты №6, №8, №10 и №12, но включены только два ограничителя глубины: они должны использоваться совместно с четырьмя зенковками. Ограничители глубины уникальны и состоят из двух частей с полимерным колпачком, прикрепленным к передней части металлического ограничителя.Колпачок вращается свободно, но останавливается при контакте с заготовкой, чтобы предотвратить повреждение или ожог рабочей поверхности. Основной стержень имеет шестигранную форму 1/4 дюйма. Набор из четырех частей продается примерно за 60 долларов, но зенковки также продаются по отдельности.
Набор Jack Rabbit включает те же четыре размера, что и CleanStop, но в нем используется цельный корпус. Каждая зенковка представляет собой отдельную цангу, которая ввинчивается в приводной корпус и затягивает сверло по мере его установки. Деловые концовки оснащены четырьмя короткими канавками, которые не выступают за ограничитель глубины при обычном использовании.Одиночный латунный ограничитель глубины прилагается к приводному корпусу.
Зенковка Jack Rabbit представляет собой комбинацию с «быстрой заменой», в которой используются отдельные ведущие хвостовики, имеющие как крестообразный, так и квадратный привод. При использовании вы просверливаете пилотное отверстие и зенковку, затем просто отрываете ведущее тело от хвостовика и одним быстрым движением вбиваем винты на место. Набор, который включает пару гаечных ключей для затягивания фрез цангового типа, два двусторонних хвостовика и намагничивающее кольцо для драйверов, по состоянию на 2010 год стоит около 50 долларов.Все три набора включают в себя чемодан для хранения, а также шестигранные ключи. Сменные сверла доступны для всех.
Другие стили сверл с зенковкой
Специальная зенковка в сочетании с фрезой и сверлом с закругленным шипом обеспечивает идеальную посадку шиповых соединений. Хотя во многих деревообрабатывающих цехах это не всегда востребовано, есть специализированная зенковка для изготовления деревянной мебели в деревенском стиле со столярными изделиями из круглых пазов и шипов.
После того, как отверстие (паз) просверлено для приема круглого шипа мебельного компонента, эти клиновидные зенковки легко сужают верх паза, чтобы точно соответствовать конической форме типичных круглых шипов. Шип и шип идеально подходят для очень прочного соединения. Эти зенковки обычно используются с мощным сверлом.
Вы можете изготавливать базовые зенковки с помощью ручного инструмента, все, что они представляют собой — это удобная ручка с зенковкой, закрепленной на одном конце. Однако не для всех зенковок требуется сверло. Ручные зенковки состоят из ручки, аналогичной рукоятке отвертки, с отдельными зенковками, которые защелкиваются спереди. Сначала просверлите отверстие, а затем, сделав несколько поворотов, у вас будет простая зенковка без излишеств, готовая принять винт.Они отлично подходят, чтобы держать их под рукой или спрятать в ящике для инструментов, чтобы быстро сделать одну или две зенковки, не тратя время на то, чтобы принести сверло и обычные зенковки. Однако этим парням требуется немного мышечной силы, и ваше запястье получит свою нагрузку, если вы сделаете несколько десятков зенковок в дубе с помощью одной из них. Но для быстрой разовой зенковки их не победить.
Большинство современных пилотируемых раковин имеют регулируемую глубину и съемные насадки для легкой очистки, заточки и замены.Самая важная вещь, о которой следует помнить при использовании зенковки, — это правильно подбирать размер для используемого винта. Это касается всех аспектов как пилотного отверстия, так и самой зенковки. Слишком большая зенковка поглотит головку винта, и это будет выглядеть как кратер размером с луну; слишком маленькая зенковка не подойдет к головке винта, а принудительное ввинчивание винта может порвать волокна древесины вокруг зенковки.
Если вы не просверлите зенковку достаточно глубоко, винт останется на поверхности; войдите слишком глубоко, и винт окажется слишком неглубоким.При использовании вы быстро почувствуете особые зенковки, но до тех пор разумно отрегулировать все свои настройки (глубину сверла, размер зенковки, положение ограничителя глубины) и сделать пробное сверло в куске лома перед сверлением настоящего заготовка.
При зенковке скорость — не всегда ваш друг. Слишком быстрое сверление может привести к получению слишком глубоких или слишком больших зенковок, особенно в мягкой древесине. Высокая скорость также является одной из основных причин «дребезга», зенковки с неровным краем и внутренней поверхности, которая пережевана волнообразно.Для традиционных конических саморезов по дереву лучше всего использовать зенковку с коническим сверлом. Прямые шурупы по дереву, такие как широко распространенные черные шурупы из домашнего центра, оптимально работают с прямыми сверлами. Однако в большинстве случаев, за исключением самых твердых пород древесины, типы сверл, используемых для зенковки, являются взаимозаменяемыми. В древесине хвойных пород разница незначительна.
Внимательно следите за сверлами в комбинированных зенковках. Как и любые биты, в затупленном состоянии они режут неэффективно.Удалите их по мере необходимости и замените. Практически все производители зенковок производят сменные насадки, которые легко заменить. То же самое касается режущих кромок самой зенковки. При необходимости заточите их или замените. Опять же, все производители предлагают замену. (В некоторых случаях сменные фрезы продаются вместе с новыми сверлами.)
Другое применение зенковки
Одно из самых больших удобств, которое дает хорошая зенковка, — это возможность просверлить пилотное отверстие и нужную зенковку и одновременно поместить их на дно более глубокого отверстия, в которое можно вставить деревянную пробку.Эти глубокие зенковки иногда называют «зенковками», но это технически не совсем верно.
Вы можете легко выполнить глубокие зенковки, установив ограничитель глубины зенковки, чтобы зенковка могла глубже просверливать рабочую поверхность. Обязательно измерьте размер заглушки, чтобы убедиться, что в корпусе зенковки будет отверстие нужного размера. Точно так же осторожно установите ограничитель глубины. Как упоминалось ранее, при корректировке наборов зенковок всегда полезно провести быстрое испытание сверла в отходах.
Говоря об ограничителях глубины, будьте осторожны с ними. Нет необходимости вбивать эту зенковку в заготовку, пока ограничитель глубины не упрется до упора. Все, что у вас получится, — это испорченная поверхность. А если вы не прекратите сверление достаточно быстро, ограничитель глубины вращения может легко обжечь деревянную поверхность … еще одна причина избегать высокоскоростного зенкования. Самый эффективный способ сделать зенковку — расслабиться и уменьшить скорость сверления по мере приближения упора к поверхности.Когда он едва целует дерево, все готово. Вполне вероятно, что после того, как вы привыкнете к принципу работы той или иной зенковки, вы оставите ограничитель глубины в ее футляре. После знакомства вы сможете инстинктивно определять правильную глубину.
Еще одна последняя задача, в которой зенковки превосходны, и она не имеет ничего общего с деревом: они являются самым быстрым и эффективным способом удаления заусенцев из недавно просверленного отверстия в металле. Возможно, вы не думаете, что в деревообрабатывающей мастерской к этому часто обращаются, но подумайте еще раз. Просверливание отверстий в шарнирах, металлических уголках, компонентах кондуктора, чугуне для столешниц, кронштейнах для полок и т. П. — все это оставляет неприглядный — и опасно острый — заусенец по краю отверстия. Одно быстрое прикосновение зенковки удаляет этот заусенец. Однако лучше не использовать для этой задачи обычные столярные зенковки. Вместо этого возьмите пару дешевых цельнометаллических зенковок только для этой цели. (Они делают дорогие зенковки для сверления металла, но для случайного удаления заусенцев самое дешевое, что вы можете найти, поможет.) Держите их вместе со сверлами, которые вы обычно используете по металлу, и вы не ошибетесь.
Склад болтов
— Таблица размеров сверл и метчиков для США
Метчик Фракционное сверло Число сверл Сверло для письма
# 0-80 3/64 « – –
№ 1-64 – 53 –
№ 2-56 – 50 –
№ 3-48 – 47 –
№ 4-40 3/32 « 43 –
№ 5-40 – 38 –
№ 6-32 7/64 « 35 –
№ 8-32 – 29 –
№ 10-24 5/32 « 25 –
№ 10-32 5/32 « 21 –
№ 12-24 11/64 « 16 –
1/4 «-20 13/64 « 7 –
1/4 «-28 7/32 « 3 –
5/16 «-18 17/64 « – Ф
5/16 «-24 – – Я
3/8 дюйма -16 5/16 « – –
3/8 дюйма -24 21/64 « – квартал
7/16 «-14 23/64 « – U
7/16 «-20 25/64 « – –
1/2 «-13 27/64 « – –
1/2 «-20 29/64 « – –
9/16 «-12 31/64 « – –
9/16 «-18 33/64 « – –
5/8 «-11 17/32 « – –
5/8 «-18 37/64 « – –
3/4 дюйма -10 21/32 « – –
3/4 «-16 11/16 « – –
Размер сверла рассчитан на глубину резьбы 75%.
Как установить и использовать биты для замочной скважины
Если вы хотите повесить на стену полку, рамку для картин, часы или подсвечник, но не хотите, чтобы крепежные винты были видны, используйте недорогую фрезу для замочной скважины, чтобы вырезать пазы для винтов. Затем, когда вы повесите кусок, он будет парить по стене. Кроме того, с прорезями для замочной скважины вам не понадобится специальное оборудование. После того, как вы настроили инструменты, вы можете быстро и легко вырезать несколько слотов.Вот как.
Фрезерный стол для точных пазов
Во-первых, выберите сверло для замочной скважины с фрезой для входного отверстия, которая немного больше по диаметру и толщине, чем головка ваших винтов. Фреза для паза должна быть немного больше, чем хвостовик винта. (Это позволит винту легко упасть и скользить по пазу.)
Эти слоты требуют точности — особенно при использовании более одного — потому что, если они немного отличаются, ваш проект может зависнуть. Поэтому нам нравится маршрутизировать их в таблице маршрутизатора; портативный маршрутизатор может отклониться от курса во время резки, нарушив слот.
Одного или двух слотов должно хватить на большинство проектов. Чтобы сделать прорези для замочной скважины, сначала разметьте их расположение. Для проектов с одной горизонтальной прорезью для замочной скважины расположите центральную точку проекта в середине прорези, чтобы можно было отрегулировать ее по уровню. Для одного вертикального слота убедитесь, что он расположен по центру по бокам и расположен в верхней половине проекта.
Затем решите, где проделать входное отверстие для каждого слота. Для прорези для замочной скважины, которая будет на вертикальном элементе вашего проекта, убедитесь, что входное отверстие находится в нижней части прорези. Для горизонтальных прорезей не имеет значения, в каком направлении вы погружаетесь и режете, если вы делаете все прорези одинаково. Отметьте центр входного отверстия и перенесите эту «начальную линию» на переднюю часть заготовки.
Установите фрезу в стол фрезерного станка и установите ее высоту так, чтобы оставалось не менее ³ ⁄ ₁₆ «-толстое плечо.(См. Паз под замочную скважину ниже. )
На этом вырезе показано входное отверстие. что позволяет головке винта вписаться в слот. Ввинтите шуруп в стену достаточно далеко, чтобы держать проект уютно.
Установите упор так, чтобы центрировать фрезу по толщине заготовки. Отметьте «стоп-линию» на верхнем крае заготовки, чтобы указать, где вы остановите фрезерование паза. В большинстве случаев 1-1 ¹ ⁄ ₂ «оказывается достаточным для длины паза. Теперь наметьте линию на вашем ограничителе, которая совпадает с центром сверла, например, та, что показана ниже .
С одним концом на столе и к забору опустить проецировать на бит, сохраняя Линия «start» выровнена с битовым центром.
Теперь прорезать слоты
При работе фрезы на максимальной скорости поместите заготовку над фрезой и напротив упора, совместив начальную линию и центральную линию фрезы. Плотно взявшись за него, медленно поверните проект вниз на сверло, как показано над .
Как только проект окажется на столе, сдвиньте его, чтобы прорезать прорезь, остановившись, когда стоп-линия достигнет центральной линии бита ( ниже ).Не перемещая проект, отключите маршрутизатор одной рукой. Подождите, пока бит перестанет вращаться, прежде чем снимать доску с биты. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению паза и выступа. Повторите то же самое для остальных слотов.
Вернув проект обратно на столешница, сдвиньте ее по забору — всегда справа налево — до тех пор, пока линия «стоп» встречается со средней линией бита.
Вверните шурупы в стену, чтобы выровнять с погружными отверстиями. Головки винтов должен немного выступать из стены больше, чем толщина плеча.
Как использовать дрель как отвертку
Большинство аккумуляторных дрелей в наши дни также предназначены для заворачивания шурупов, поэтому их называют шуруповертами. Если вы никогда не использовали свою дрель в качестве отвертки или пробовали, но без особого успеха, вот полное руководство по использованию дрели для заворачивания шурупов.
Getty
Какая бита мне нужна для шурупов?
Тип необходимой биты зависит от формы головки винта.Наиболее распространена голова Филлипса в форме звезды. Для этого вам понадобится отвертка № 2 с крестообразной головкой, размер которой подходит для большинства типов этих винтов. Другие распространенные отвертки, с которыми вы столкнетесь, — это внутренний шестигранник для винтов с полукруглой головкой; бит с квадратным приводом для шурупов для настила и бит с шестигранной головкой гаечного ключа, который устанавливается поверх кровельных шурупов.
Какая скорость сверления лучше всего подходит для заворачивания шурупов?
Низкая скорость дает вам максимальный контроль над заворачиванием винтов, особенно для новичков, и если вы используете винты с головкой Phillips, которые не входят в головку винта, а также другие типы бит. Когда вы привыкнете использовать дрель в качестве отвертки, вы можете попробовать увеличить скорость, чтобы быстрее справиться с работой.
Выберите правильную настройку действия
Настройка действия — это переключатель на дрели с изображениями винта, молотка и сверла. Поверните его в положение винта, что означает, что сверло готово закручивать винты. Остальные настройки предназначены для обычного сверления и для перевода дрели в ударный режим при сверлении кирпича или бетона.
Какая установка крутящего момента?
Настройка крутящего момента — это регулируемое кольцо на сверле с множеством цифр. Крутящий момент — это мощность вращения дрели, а настройка крутящего момента позволяет вам контролировать, какое усилие прилагается для поворота винта. Установка сверла с правильным крутящим моментом означает, что вы не переусердствуете с винтом. Протестируйте его в начале работы, чтобы выбрать правильную настройку, соответствующую той работе, которую вы выполняете.Как правило, для мягких материалов требуется установка низкого крутящего момента, а для более твердых материалов установите более высокое значение.
Моя отверточная насадка не остается в головке винта!
Это обычно случается с винтами с головкой Phillips, так как головка биты не фиксируется в винте, как и у других типов бит. Если это произойдет, немедленно остановитесь. Бита не войдет обратно в винт, и все, что вам нужно сделать, это снять головку винта и создать еще большую проблему.Вот 4 шага руководства по заворачиванию винтов с крестообразным шлицем.
Убедитесь, что дрель работает на малой скорости.
Убедитесь, что головка вашей биты находится в хорошем состоянии. Изношенная коронка с меньшей вероятностью останется в головке винта.
Во время забивания продолжайте нажимать на сверло, чтобы головка сверла оставалась в винте. Не снижайте давление, приближаясь к материалу, в который вкручиваете, оставьте его включенным и позвольте установке крутящего момента остановить сверло в нужном месте.
Не пытайтесь заворачивать винт в том месте, где немного уже соскользнуло.Вытащите его и возьмите новый.
Вам также может понравиться:
Какой инструмент мне использовать?
10 хитростей своими руками, которые являются второй натурой традиций
Просверливание плитки
зенковка — больше, чем вы думаете!
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.
Этот, казалось бы, простой инструмент имеет множество деталей, которые различаются в зависимости от марки.Мы исследуем.
Глен Д. Хьюи
Из весеннего номера журнала Woodworking Magazine за 2009 год
Когда была предложена идея написать о универсальных зенковках, меня несколько позабавили — как, я уверен, и вы. Чему учиться? Вы просверливаете пилотное отверстие, затем просверливаете углубление, чтобы головка винта находилась заподлицо с вашей поверхностью (или вы просверливаете немного глубже — это называется зенковкой — чтобы можно было вставить деревянную пробку). Затем вы ввинчиваете винт и вставляете заглушку, чтобы закрыть его.И в большинстве случаев вы даже не используете вилку.
Что ж, взгляните на следующие несколько страниц. Вы можете быть удивлены, сколько различных инструментов доступно — и мы даже не включаем традиционные зенковки.
Универсальная зенковка имеет пилотную коронку, зенковку / зенковку и ограничитель глубины, объединенные в один регулируемый инструмент. Присмотритесь к разным брендам, и вы обнаружите, что у одних зенковок одна режущая кромка, а у других — две или четыре. В некоторых установках используются шестигранные хвостовики для быстрой замены, в то время как другие полагаются только на круглый вал сверла.У некоторых есть прямое сверло для пилотного отверстия, а у других — конические. И вам вообще нужен ограничитель глубины?
Универсальная зенковка состоит из трех частей: сверла, зенковки и упора.
Как эти части работают в унисон? Как узнать, что у вас есть подходящий инструмент для этой задачи?
Основы зенковки
Установка винта начинается с пилотного отверстия. Размер пилотного отверстия должен соответствовать калибру винта (от №2 до №18) и длине.Калибровочная часть проста. Подберите пилотное отверстие к размеру винта. Что касается контроля глубины, это очень важно при использовании конической коронки, в то время как прямая коронка более щадящая. Кроме того, необходимо учитывать различные материалы, такие как древесина хвойных и твердых пород, а также искусственные материалы. Простое практическое правило — уменьшать диаметр сверла на один диаметр (1/64 дюйма) при переходе от твердой древесины к мягкой.
Чтобы правильно сделать отверстие для винта, вам также понадобится отверстие с зазором. Это отверстие проходит от зенковки отверстия и через верхнюю часть ложи и имеет размер, позволяющий стержню винта проходить без зацепления его резьбы с деревом.В результате головка винта плотно притягивает верхнюю часть к нижней части, поскольку резьбовая часть винта захватывает пилотное отверстие. В сегодняшнем мире спешки плотники редко тратят время на то, чтобы проделать надлежащую просрочку.
Правильно просверленное отверстие для винта должно иметь выемку наверху, за которой следует отверстие с зазором, проходящее через верхнюю ложу, и пилотное отверстие, просверленное в нижней ложи.
Также имейте в виду, что некоторые зенковки предназначены для винтов с разным углом наклона головки.Стандартный угол шурупа по дереву составляет 82 °, но всегда лучше убедиться, что у вас есть совпадение.
После выполнения пилота, зенковки / зенковки и отверстия с зазором вы готовы закручивать винты. Рекомендуется добавлять смазку на винты, чтобы облегчить движение. Я использую восковую пасту в качестве смазки, но должен предупредить, что если вы размазываете воск вокруг отверстия, некоторые пятна и отделка могут не приклеиться к нему.
Есть мастера по дереву, которые смазывают винты кусковым мылом или жидким мылом.
Однако есть также плотники, которые говорят, что мыло едкое или притягивает влагу, которая разъедает винты. Нам еще предстоит расследовать это заявление.
Даже если вы правильно зенковываете винты, есть вероятность, что верхняя часть не будет плотно прилегать ко второй части. Вот быстрое решение для этого: после использования зенковки на открытой поверхности верхней части, переверните доску и слегка утопите внутреннюю поверхность. Затем, когда винт проталкивается через приклад, любой потенциальный выброс уменьшается.
Универсальные зенковки со сменными сверлами. Если бит сломался, просто замените его (пока зенковка находится в рабочем состоянии). И вы можете поменять местами разные биты — конические на прямые и наоборот.
На этой фотографии очевидна разница между сверлами с конической и прямой зенковкой. Оба пилотных долота работают, но мы думаем, что конические долота имеют некоторые преимущества.
Сверла: вал не достанется
Большинство сверл, используемых для зенковки, изготовлены из быстрорежущей стали, и большинство из них имеют две канавки.При беглом взгляде на различные сверла с зенковкой можно сразу заметить, что форма сверла привлекает внимание. Некоторые из них прямые, а другие заостренные. Конусное сверло лучше прямого? Почему вы должны выбирать один дизайн вместо другого?
По словам Леонарда Ли, основателя Lee Valley Tools, сверла с конической зенковкой были разработаны для использования с латунными винтами с нарезанной резьбой. Когда-то латунные винты с нарезной резьбой считались лучшим винтом для качественной мебели.Резьба, нарезанная на латунные заготовки для шурупов, увеличивает прочность шурупов. В результате получается винт определенной формы — нарезанная резьба винта сужается от хвостовика к кончику.
Сегодня у большинства винтов резьба вкручена в хвостовик винта, и винт сохраняет постоянный диаметр до кончика. Нет сплошного конуса. (Дополнительную информацию о винтах см. В выпуске 10.) Когда его спросили, использовал бы он прямое сверло, если бы он не использовал латунные винты с нарезанной резьбой, Ли ответил твердым «да».”
Производители зенковок с конической головкой не согласны. Они утверждают, что конусообразное пилотное отверстие выполняет две задачи. Во-первых, конструкция долота создает отверстие с истинным зазором в верхней части отверстия. (Мы обнаружили, что это зависит от соотношения между длиной винта и длиной долота). Прямое пилотное отверстие долота захватывается резьбой винта по всей длине.
И, во-вторых, коническое отверстие обеспечивает дополнительный контакт резьбы при движении винта к дну конического пилотного отверстия.По мере того, как отверстие сужается, нити врезаются глубже в древесину.
Третье преимущество, которое сотрудники обнаружили при параллельном тестировании: конические коронки имеют более глубокие канавки и режут быстрее и с меньшими усилиями.
Мы обнаружили один недостаток использования конических сверл. По мере того, как вы устанавливаете зенковку для более коротких винтов, отверстие зенковки вокруг сверла увеличивается из-за конуса. Это позволяет дополнительным отходам собираться в проеме. По мере наращивания материал нагревается.Избыточный нагрев приводит к накоплению остатков на сверле, что увеличивает трение.
Учитывая наш опыт и испытания, мы рекомендуем зенковки с коническими битами, поскольку они режут быстрее и обеспечивают более прочное резьбовое соединение.
Когда коническая зенковка настраивается на более короткие винты, появляется небольшой зазор вокруг сверла. Это отверстие собирает мусор.
Зенковка: настоящий резак
Настоящая рабочая лошадка зенковки «все в одном» — это сама часть зенковки. Эта часть инструмента прорезает отверстие под головку винта; и если вам нужна цековка, она тоже сработает.
Зенковки обычно изготавливаются из высокоуглеродистой стали, но из-за объема работы, выполняемой этой частью инструмента, вы также можете найти зенковки с твердосплавными наконечниками или из быстрорежущей стали. Зенковки из быстрорежущей стали и карбида удерживают кромку дольше, чем высокоуглеродистые, и часто используются для производственных работ.
Цельные зенковки с твердосплавными крыльями по конструкции аналогичны фрезам.(См. Фото справа.) Зенковки с твердосплавными напайками предпочтительны при работе с меламином и / или ДСП. Эти зенковки недешевы и могут стоить более чем в два раза дороже стандартной зенковки «все в одном», но прослужат в несколько раз дольше.
Как и в случае со сверлами, зенковки бывают разных конструкций. Одно из самых важных отличий для меня заключается в том, что многие из этих зенковок, рассчитанных на винты №8 (размер винта, который я нахожу наиболее используемым в своей работе), оставляют цековку меньше или больше, чем стандартные 3⁄8 дюйма для большинства заглушек. По этой же причине у многих производителей есть подходящие отрезные элементы для пробок, доступные в наборах.
Область между резцами переносит отходы зенковки.
Еще одна область, которая привлекает внимание, — это количество канавок на зенковке. Некоторые установки имеют две флейты, а другие — три или четыре флейты. И хотя большее количество канавок способствует лучшему резанию — подумайте, три ножа против двух ножей в вашем фуговальном или строгальном станке, — для нас это не решающий фактор.
Режущая кромка канавки с зенковкой ничем не отличается от режущей кромки стамески.Чем резче, тем лучше. Таким образом, количество фактической режущей поверхности и ее угол важны. Некоторые зенковки соскребают по дереву, чтобы образовалась выемка; другие имеют более низкий тон, который сокращает бритье.
После резки отходы необходимо унести. Пространство между ножами помогает выполнить эту работу. Если отходы застревают в углублениях, они забивают резак и мешают чистому срезанию. Это также нагревает и увеличивает трение. Задняя кромка проема должна быть наклонной или наклонной, чтобы отходы уносились прочь от разреза.(См. Фото слева.)
В ходе наших испытаний мы обнаружили, что фрезы с двумя режущими кромками имеют тенденцию резать быстрее и с меньшими усилиями. У них также были самые большие площадки для вывоза мусора. Однако конструкции с четырьмя резцами будут оставаться острыми дольше, потому что вы распределяете износ между четырьмя резцами вместо двух. Так что это компромисс.
Более мелкая резьба установочных винтов лучше захватывает.
Еще одна проблема, на которую следует обратить внимание, — это то, как зенковка прикрепляется к сверлу. Большинство зенковок удерживаются установочными винтами.Один установочный винт, когда он затягивается, заставляет зенковку прижиматься к одной стороне сверла, образуя небольшое отверстие со смещением. Или, если установочный винт упадет в канавку сверла, он может сместить положение зенковки при затяжке. С помощью двух установочных винтов вы можете закрепить биту в более отцентрованном положении. Один установочный винт подойдет, но лучше иметь два на зенковку.
Некоторые биты, используемые с зенковками, имеют плоские участки на хвостовике, где фиксируется установочный винт. Как правило, они используют один установочный винт.Если вам нужно отрегулировать установку для более коротких винтов, можно перейти за пределы плоских участков на закругленный вал. Это, несомненно, приводит к более слабому удержанию.
Несколько слов о установочных винтах
Каждую универсальную зенковку можно регулировать для соответствия разной длине винтов. Для регулировки ослабьте все установочные винты, удерживающие сверло, сдвиньте сверло, чтобы увеличить или уменьшить длину, затем затяните винты, чтобы все удерживалось на месте.
Как и следовало ожидать, на зенковку воздействует большая сила, поскольку она соприкасается с деревом.Если установочные винты не удерживаются, зенковка вращается на валу биты, что приводит к ее повреждению. Также зенковка может сползать и менять глубину резания. Ни один из результатов не приемлем.
Все эти современные конструкции с зенковкой сосредоточены на упоре инструмента. Прядильные насадки останавливаются при достижении поверхности.
Когда дело доходит до установочных винтов, его размер не имеет значения. Большие установочные винты не означают большей удерживающей силы. Для надежной затяжки установочные винты должны иметь мелкую резьбу.Более тонкие нити держатся лучше всего при затяжке. И не сомневайтесь, вкручивайте винты в вал.
Упоры: используйте их, если необходимо
Несколько компаний, продающих универсальные зенковки, включают ограничители глубины. Чаще всего в производственной работе используются остановки. Если вам необходимо просверлить сотни зенковок, установите упор, чтобы уменьшить вероятность ошибки.
Большинство плотников редко устанавливают упоры для зенковки. Но если вы устанавливаете стоп-сигнал, следует помнить о нескольких вещах.
Убедитесь, что упор плотно прилегает к зенковке. Если посадка неаккуратная (как некоторые из них), скорее всего, вы установите упор под углом. При соприкосновении упора с поверхностью может появиться полированное кольцо.
Также убедитесь, что установочные винты, удерживающие упор, имеют мелкую резьбу. Кроме того, вы должны следить за положением установочных винтов при их затяжке. Я нашел одну установку, в которой установочные винты не захватили бы, если бы они были расположены в области зенковки, очищающей стружку.
Если вы работаете с меламином или просто ищете долговечную острую кромку на зенковке, зенковка с твердосплавными крыльями — это то, что вам нужно.
Новые конструкции зенковок
Некоторые из новых конструкций зенковок, кажется, следуют теории «сделайте лучшую мышеловку». И хотя конструкции тщательно спроектированы, каждый фокусируется на малоиспользуемом ограничителе глубины с добавлением вращающегося элемента, который останавливается при достижении глубины.
Зенковка слева на фото выше рассчитана на макс.Это массивная зенковка с выгравированной шкалой регулировки глубины на валу зенковки, сверло с одной канавкой эффективно просверливает пилотное отверстие, а области между канавками имеют форму, позволяющую легко рассеивать отходы. Когда вращающийся оранжевый пластиковый конус целует дерево, действие прекращается, чтобы сообщить пользователю, что указанная глубина достигнута. С другой стороны, это сверло дает зенковку 1⁄2 дюйма для винта №8.
Новый дизайн справа на той же фотографии напоминает мне спутник, вращающийся в космосе.И снова черный круг вращается, когда долото начинает спускаться. Как только глубина достигнута, вращение прекращается, но этот инструмент по-прежнему оставляет полированный круг на деревянной поверхности.
Кроме того, эта зенковка предназначена для винтов №6 и №8. Не пытайтесь использовать вилку 3⁄8 ″ с этой установкой.
Зенковка в центре фотографии более точно имитирует традиционный дизайн универсальных зенковок. Он собран из трех частей, включая насадку, зенковку и упор.Упор плотно удерживается одним установочным винтом, в то время как два винта фиксируют биту в шестигранном хвостовике.
Эта зенковка отлично работает. Когда стопорный хомут упирается в поверхность, вращение стопора прекращается без каких-либо следов. Результат будет таким же, даже если вы используете ручную дрель и сверляете под углом.
Рекомендации
Самое важное: не покупайте в хозяйственных магазинах недорогие биты, у которых есть ступенчатая сплошная манжета для отверстия с зазором (см. Фото выше).Они склонны к поломке, и их очень сложно использовать в работе.
В конце концов, мы рекомендуем зенковку с конической пилотной коронкой. Зенковка может иметь два или четыре фрезы — выберите ту, которая соответствует вашим предпочтениям, для увеличения срока службы кромки (четыре фрезы) или быстрой работы (две фрезы).
Мы не большие поклонники остановки глубины. Мы не используем их, потому что не зарабатываем себе на жизнь зенковкой шурупов. Вместо этого мы сосредоточены на том, чтобы получить крепкие суставы, не работая слишком усердно. Мы не беспокоимся о идеально аккуратных отверстиях, потому что наши зенковки обычно не видны; а если нет, скорее всего, они подключены. WM
Рекомендации по продукту
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.
Стальные крепежные элементы стола для манометров POWERTEC (1-1 / 4 «x 5/8») с винтами — 24 шт. В упаковке
Эти верхние застежки были разработаны, чтобы обеспечить вам прочное, прочное и надежное соединение между столешницей и основанием.Наши застежки будут удерживать столешницу на месте во время перемещения стола, удобно предотвращая раскол дерева от движения. Они спроектированы так, чтобы допускать сезонное перемещение / расширение древесины, давая достаточно места для маневра, обеспечивая при этом плотное и надежное крепление, которое выдержит испытание временем.
ВКЛЮЧАЕТ: (24) настольные крепления с (24) монтажными винтами
ПРИЛОЖЕНИЯ: в основном используются для защиты всех видов столешниц, торцевых столов, рабочих столов и т. Д.
ПРОСТОТА УСТАНОВКИ: они легко входят в канавку 3/32 дюйма x 5/16 дюйма на ½ дюйма от верхней части фартука и прикрепляются к столешнице с помощью прилагаемого винта с помощью крестообразной головки
(СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА: также можно используйте устройство для стыковки печенья, чтобы создать подходящую прорезь)
КАЧЕСТВО: Зажимы для стола изготовлены из высококачественной стали марки 14 для обеспечения функциональной прочности и оцинкованы для оптимальной защиты от ржавчины.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: размеры 1-1 / 4 дюйма в длину и 5/8 дюйма в ширину
Крепежные элементы столешницы можно разместить в пазу 3/32 ”x 5/16”, который находится на ½ ”от верха фартука, а затем прикрутить к столешнице с помощью прилагаемых винтов.Многие профессионалы и энтузиасты делают пазы, используя фуганки для печенья, а затем применяют эти зажимы для стола. Они чрезвычайно просты в использовании и поставляются с собственными крепежными винтами (требуется крестовая отвертка, но не входит в комплект).
Часто используемые приложения
Столешницы
Счетчики
Игровые столики
Настольные ПК
Стеллаж
и другие
Инструкция по эксплуатации: просмотреть PDF-файл
ВНИМАНИЕ: рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov
.
No related posts.