Как замесить бетон пропорции: » Готовим бетон: пропорции в ведрах

Как замесить бетон самому: пропорции и советы

В практике малоэтажного строительства, как правило, используется тяжелый бетон на основе цемента, воды, песка и щебня. При этом последний компонент может быть разным: гранитный щебень, гравийный щебень и всевозможный строительный мусор – битый кирпич, куски кафельной плитки, галька, керамзит, куски шифера и другие твердые материалы.

СодержаниеСвернуть

Песок может быть карьерным (мелкозернистым) и речным (крупнозернистым). Для замешивания бетона между карьерным и речным песком нет принципиальной разницы, разве что тот факт, что цена речного песка на порядок выше карьерного.

Какую марку использовать?

В зависимости от назначения и соответственно состава, существуют разные марки бетонов: М50, М75, М100, М150, М250 и далее до М1000. При этом самыми популярными в частном строительства марками бетона являются М200, М250, М300 и М350.

По умолчанию бетоном М300 можно заливать любые конструкции: фундаменты, перекрытия, основания заборов, отмостки, площадки, станы и перекрытия погреба, то есть все что угодно.

Тем не менее, для рачительных хозяев привыкших расходовать свои средства максимально оптимально – читай «экономно» приводим таблицу состава и пропорций бетона всех самых используемых марок бетона исходя из расчета на 1 м3 материала.

Таблица пропорций компонентов бетона для портландцемента М400

Компоненты бетона: пропорции/кг	Бетон, марки
	100	150	200	250	300	350	400
Цемент	1/184	1/225	1/264	1/320	1/339	1/394	1/445
Песок	4,5/840	3,5/785	2,8/740	2,1/670	2/643	1,5/590	1,2/534
Щебень	7/1280	5,7/1275	4,8/1265	4/1245	3,7/1250	3/1220	2,7/1200
Вода*	0,5/92	0,5/112,5	0,5/132	0,5/160	0,5/169,5	0,5/197	0,5/222,5

Таблица пропорций компонентов бетона для портландцемента М500

Компоненты бетона: пропорции/кг	Бетон, марки
	100	150	200	250	300	350	400
Цемент	1/156	1/191	1/226	1/280	1/293	1/343	1/380
Песок	5,9/904	4,5/857	3,5/790	2,6/726	2,4/700	2/650	1,6/610
Щебень	8/1262	6,5/1257	5,6/1268	4,5/1256	4,3/1257	3,5/1234	3,2/1220
Вода*	0,5/78	0,5/95,5	0,5/113	0,5/140	0,5/146,5	0,5/171,5	0,5/190

У читателей обязательно возникнут законные вопросы: «Почему только для цемента М400 и М500?», «Почему только марки бетона от М100 до М400?» «Назначение той ли иной марки?». Ответы просты и понятны. Во-первых, в рознице вы вряд ли сможете купить цемент других марок. Во-вторых, уже марка бетона от М400 включительно, является специальной и практически не используется в частном домостроении по причине высокой стоимости и экономической нецелесообразности.

Назначение марок бетона

• М100. Подготовка под бетонные работы (заливка монолитных конструкций, полов, отмосток, дорожек, установка поребриков, МАФов и т.п.) – укладка тонким слоем на грунт или подушку;
• М150. Заливка бетонных дорожек и бетонных площадок. Подготовительный материал для стяжки пола, ленточного фундамента и монолитных плит;
• М200. Заливка бетонной стяжки, фундамента (все виды), отмостки, садовых дорожек.
• М250. Заливка фундаментов всех видов, плит перекрытия, оснований заборов, лестниц и несущих стен;
• М300. Универсальная марка подходит для всех видов бетонных работ на частном или дачном земельном участке;
• М350. Заливка несущих стенок, плит перекрытия, несущих балок, несущих колонн, монолитных фундаментов под значительную нагрузку;
• М400. Заливка чаш бассейнов, конструкций мостовых переходов, цокольных этажей и других ответственных и высоконагруженных конструкций.

Как замесить бетон своими руками: технология замеса, соблюдение пропорций

Бетон получил широкое применение в строительстве, так как обладает уникальными качествами. Его область применения весьма обширна: создание железобетонных конструкций, заливка фундамента или пола, возведение стены, крыши и так далее. Многим строителям привлекателен этот материал тем, что его можно получить в домашних условиях, для чего требуется только бетономешалка и определенные компоненты. Процесс приготовления бетона достаточно прост, но требует соблюдения некоторых рекомендаций. Несоблюдение технологии получения смеси приводит к тому, что после ее высыхания структура и поверхность не обладает требуемой прочностью и надежностью. Рассмотрим все особенности того, как замесить бетон своими руками подробнее.

Содержание

Общие сведения
Цемент
Песок
Заполнители: применение гравия и щебня
Вода
Подбор соотношения материалов
Замес бетона

Общие сведения

Для получения бетона проводится смешивание трех основных компонентов:

1. Цемент.
2. Песок.
3. Наполнитель, представленный щебнем, гравием, шлаком и другими материалами.

В последнее время часто в состав стали добавлять еще пластификаторы, которые способны изменить свойства бетона и сделать их уникальными.

Среди требований, которые предъявляются к данному материалу, следует отметить:

1. Прочность на сжатие.
2. Твердость поверхностного слоя.
3. Срок службы.

В большинстве случаев уделяется внимание прочности на сжатие, которая определяется при проведении лабораторных тестов. Выражается этот показатель в МПа, определяет он давление, которое может выдержать поверхность. Именно по прочности проводится классификация бетона. На территории стран СНГ принятые нормы касаются ГОСТа, по которому применяются обозначения с предела от В7,5 до В80.

Следует понимать, что производство бетона в домашних условиях и в промышленности несколько отличается. Для возведения одноэтажных жилых сооружений и конструкций, на которые не будет оказываться высокое давление, применяется бетон, при создании которого используется цемент и крупный белый песок.

Более прочный бетон изготавливается при использовании наполнителей, чаще всего щебня. Стоит учитывать, что качество материала напрямую зависит от чистоты используемых компонентов, а также правильности подбора пропорций. Прежде чем рассматривать то, в каком соотношении следует использовать компоненты для смешивания, рассмотрим их подробнее.

Цемент

При производстве смеси применяется цемент, который является связующим элементом. В последнее время в большинстве случаев проводится применение портландцемента, который обладает более высокими эксплуатационными качествами. Среди его особенностей также следует отметить:

1. Повышенное содержание силикатов кальция (в некоторых случаях показатель составляет 80% от общего состава). За счет силиката кальция существенно повышается адгезия цемента и его склеивающие свойства соответственно.
2. Устойчивость к воздействию низкой температуры. Стоит учитывать, что при применении портландцемента работы нельзя проводить при снижении температуры окружающей среды до -15 градусов Цельсия. Если нужно проводить работы с бетоном в столь неблагоприятных условиях, то проводится добавление специальных пластификаторов.

Некоторые отечественные производители после основной маркировки указывают букву Д, к примеру, М500-Д0 или М500-Д10. Эта буква и последующая цифра указывает на то, сколько примеси в составе. Рекомендуется выбирать варианты исполнения, которые имеют примесей не более 20% от общего объема.

Среди других рекомендаций по выбору цемента отметим следующие моменты:

1. Рекомендуется выбирать сухую и сыпучую консистенцию.
2. В составе не должно быть комков.
3. Не рекомендуется экономить и приобретать цемент, который поставляется без маркировки или после длительного хранения.
4. Если хранение проходить в неблагоприятных условиях, то велика вероятность потери основных качеств. Это связано с тем, что вещество может набрать влагу и воздух, за счет чего происходит изменение его свойств.
5. Рекомендуется проводить покупку цемента за две недели до начала проведения работ.

Не следует покупать уцененный цемент, так как он, в большинстве случаев, имеет низкое качество. При применении некачественного компонента основные эксплуатационные качества бетона снижаются, он теряет свою прочность и после непродолжительного периода службы могут появится трещины, сколы и другие дефекты.

Песок

Практически во всех случаях проводится добавление песка. При этом он нужен даже при использовании большого количества наполнителей или пластификаторов. Среди особенностей выбора песка отметим следующие моменты:

1. Рекомендуется выбирать фракцию от 1,5 до 5 мм.
2. Фракция должна быть равномерной.
3. В составе песка не должно быть дополнительных примесей. Примером назовем растения или строительный мусор, который в дальнейшем могут сгнить.
4. Для того чтобы обеспечить требуемую чистоту песка придется пропустить его через сито.
5. Лучше всего подходит речной песок, но можно использовать и овражный.
6. В составе не должно быть глины, так как она плохо отразиться на прочности бетона.

В некоторых случаях проводится использование искусственных тяжелых песков, полученных с каменных иди других карьеров. Получаются тяжелые пески путем дробления горных пород. При применении подобного песка вес бетона несколько увеличивается, что следует учитывать при проектировании.

Заполнители: применение гравия и щебня

Для существенного повышения прочности бетона проводится добавления щебня и гравия. Не так давно использовали для этого и речную гальку, но она не подходит по причине низкой адгезии поверхности. Лучшими качествами обладает материал, полученный при дроблении горной породы.

К критериям выбора заполнителя относят нижеприведенные моменты:

1. Размер гравия или щебня может быть от 8 до 35 мм. Большие куски используются крайне редко.
2. Попадание мусора вместе с заполнителем не допускается. Поэтому придется проверять щебень или гравий на отсутствие примесей.
3. Повышение шероховатости поверхности позволяет существенно увеличить прочность бетона.

При проведении процесса изготовления бетона в домашних условиях рекомендуется отдавать предпочтение заполнителю, который представлен средними и малыми фракциями не с большим отличием в размере. Примерно одинаковый размер позволяет исключить вероятность образования пустот. При промышленном производстве для поучения однородной структуры без пустот применяется пресс. При хранении гравия и щебня следует его накрыть для обеспечения защиты от попадания загрязнителей.

Вода

Для того чтобы все компоненты смешать проводится добавление воды. К ней предъявляются следующие требования:

1. Она должна быть чистой, наличие примесей не допускается.
2. Не рекомендуется использовать речную или озерную воду.

Как правило, используют питьевую воду, которая обеспечивает прочное соединение всех компонентов.

Подбор соотношения материалов

Различные марки бетона обладают разными эксплуатационными качествами. Примером назовем то, что при создании фундамента отдается предпочтение консистенции с большим щебнем и достаточной текучестью. Состав бетона определяется ГОСТом 7473-94 и СНиП 5. 01. 23-83. При использовании цемента М-400 песка и щебня можно получить бетон марки от 100 до 450. С повышением марки бетона уменьшается доля песка и щебня. Чаще всего соотношение компонентов представлено 1 (цемент) : 3 (песок) : 6 (щебень), на которую приходится 0,5 – 1 часть воды. Важно правильно провести отмеривание каждой доли, для чего могут использовать, к примеру, весы.

Перед подбором количества компонентов рекомендуется провести их просушивание, за исключением цемента. Примером назовем то, что песок быстро вбирает в себя влагу, за счет чего существенно повышается вес. Песок и щебень при взвешивании нужно утрамбовать в емкости, что позволит получить более точный результат.

Замес бетона

Большинство бетономешалок имеет объем 200 литров. Если работы много, то следует привязать количество используемых компонентов к этому показателю. Замес бетона проводится следующим образом:

1. Для начала заливается требуемое количество воды, только 10% от объема в некоторых случаях можно оставить для контроля текучести получаемой смеси.
2. Проводится закладывание цемента. Если вода была оставлена на добавление в конце, то столько же оставляется и цемента.
3. Далее засыпается песок. На данном этапе следует проводить перемешивание всех компонентов в течение 2-3 минут.
4. После того, как цементный состав был подготовлен, проводится добавление других компонентов: пластификаторы, армирующий состав и так далее. Очень часто в состав добавляется известь, которая упрощает процесс укладывания бетона. Она должна быть гашеной, так как негашеная при соприкосновении с водой вступает в реакцию.
5. Рекомендуется добавлять заполнитель последним. Если получаемая консистенция не обладает должной текучестью, то можно добавить оставленную воду и цемент.

На перемешивание всех составляющих смеси отводится около 10 минут. Если проводить смешивание на протяжении более длительного периода, то цемент может начать схватываться. Транспортировка полученного раствора к месту применения проводится тачкой. Для того чтобы обеспечить требуемую пластичность раствора на протяжении длительного периода мешалка не выключается. Однако стоит учитывать, что даже при включенной бетономешалке он может начать схватываться уже после 20 минут с момента добавления всех компонентов. Поэтому проводится приготовление такого количества раствора, которое может использовать в течение 10-20 минут.

приготовить своими руками, пропорции, инструкция

Бетон является универсальным материалом для различных строительных работ. Поэтому нужно уметь приготовить бетон своими руками. Для этого нужно ознакомиться с правилами выбора марки материала и  пошаговой инструкцией по его замешиванию, а также с применением различных добавок.

Необходимые материалы

Перед замешиванием бетона самостоятельно нужно иметь в пропорциях:

• Воду (0,5 части).
• Песок (3 части).
• Любой наполнитель (например, щебень) – 5 частей.
• Цемент (1 часть).

Полную информацию о цементе можно прочитать в этой статье.

Песок следует подготовить без посторонних примесей. Он должен быть чистый. Крупность песка допускается использовать в пределах 1,5 — 2,5 мм.

Наполнитель следует подбирать без дополнительных компонентов. Лучше всего использовать гранитный щебень, размер фракций которого от 5 до 20 мм — он имеет хорошую прочность и крепкую структуру при затвердевании.

Щебень перед использованием лучше промыть, чтоб устранить отсев и пыль. Это обеспечит лучшее сцепление с остальными компонентами для раствора.

Вода подойдет обычная питьевая (на 1 часть цемента, 5 частей щебня и 3 части песка уйдет 0,5 части жидкости). Но она не должна содержать примеси. Следует учесть, что морская вода не подойдет для этих целей.

Также можно добавлять пластификаторы, которые придают бетону уникальные свойства (текучесть или вязкость) Также можно применять различные противоморозные добавки или отвердители.

Необходимые инструменты

Из инструментов понадобятся:

• Емкость для размешивания раствора.
• Сито с очень маленькими ячейками, чтобы можно было просеять песок.
• Лопата совковая.
• Ведра.
• Кельма.
• Молоток.
• Бетономешалка.

Емкость для бетона должна быть в виде корыта, чтоб было удобно перемешивать раствор. Вместо этого можно использовать бетономешалку, которая упростит процесс.

Сито требуется для просеивания песка, а лопата — для перемешивания. Также необходимо запастись несколькими ведрами, в которых можно будет переносить сыпучие для раствора или воду. Кельма пригодится для очистки стенок емкости от бетона. Молоток может понадобиться для измельчения цемента, который слежался.

Как приготовить нужную марку бетона

В зависимости от того, какую необходимо сделать марку бетона, используется различное количество компонентов для раствора. Чем меньше жидкости добавляется, тем более прочный будет материал. Используя гравий (Прочитать о видах и фракциях гравия можно тут), песок и цемент марки М400 можно получить различные марки бетона: М100, если добавить 0,85 л воды на 1 кг цемента, а для бетона М400 — 0,4 литра.

Марка бетона определяет нагрузку на 1 см² площади. В зависимости от типа конструкции производятся специальные расчеты для определения подходящей марки. Основные марки бетона:

• С низкой прочностью.
• Со средней.
• Высокопрочные.

Как правильно выбрать марку бетона

Чтобы сделать нужную марку бетона следует учитывать ее предназначение.

С невысокой прочностью (М100, М150) используют для дорог или стяжки для пола, также используют на производстве при небольших нагрузках.

Средние марки (М200, М250) – для создания фундаментов в одноэтажных зданиях, а также площадок, лестниц.

Высокопрочные (М350) – для создания сложных сооружений, на которые воздействует большая нагрузка. Применяются на промышленных предприятиях. Бетон М400 используется для сооружения мостов.

Пропорции для замешивания бетона

Для приготовления бетона берется соотношение цемента песка и гравия в пропорциях 1:3:5, затем добавляется 0,5 части воды. Песок для этих целей желательно использовать сухой. Если этот материал будет влажный, то его требуется добавить немного больше, а воды — меньше.

Но по этой универсальной формуле не совсем правильно замешивать раствор. Ведь все еще зависит от марки цемента, Экспериментальным путем были рассчитаны точные пропорции материалов для замешивания раствора с использованием цемента марки М500, представленные в таблице.

Таблица. Необходимые пропорции цемента М500, гравия и песка для получения нужной марки бетона.

Марка бетона	Цемент, кг	Вода, л	Щебень, кг	Песок, кг
М450	1	0,5	2,9	1,4
М400	1	0,5	3,3	1,7
М300	1	0,5	4,4	2,4
М250	1	0,5	4,4	2,6
М200	1	0,5	5,5	3,5
М150	1	0,5	6,7	4,5
М100	1	0,5	8,7	5,8

Сколько необходимо материалов для приготовления 1м3 бетона?На выходе получается разное количество бетона. Это зависит от количества используемого щебня. Чем меньше используется песка для замеса, тем меньше будет прочность материала. Большое количество цемента также не следует засыпать, ведь бетон при этом также ослабевает.

Для приготовления 1м³ бетона марки М200 понадобятся:

• Щебень 1270 кг (0,77 м³).
• Вода 120 л (0,11 м³).
• Песок 800 кг (0,53 м³).
• Цемент марки М500 – 270 кг (0,21 м³).

Суммируя все элементы, получается 1,62 м³, но при замешивании раствора вода и песок помещаются в пустоты гранул щебня, заполняя их. В итоге получается плотная субстанция без пузырьков объемом 1 м

3.

Сделать расчет бетона поможет сделать следующий калькулятор 

Марка бетона

М100М200М250М300

Как приготовить бетон зимой

При разведении раствора зимой существует 2 проблемы:

• Температура воды.
• Замерзший песок.

Для того чтобы вода не замерзала, ее лучше всего использовать теплой. Так раствор получится более эластичный и все компоненты качественно перемещаются.

Песок предварительно лучше подогреть.

Для этого за сутки его желательно занести в теплое помещение с крышей – так его легче будет добавлять в раствор. Также из него выйдет лишняя влага.

Также нужно добавлять в раствор специальные незамерзающие средства. Перед добавлением средства желательно предварительно налить его в небольшую емкость и поставить на улицу. Если жидкость не замерзнет – ее можно смело лить в бетонную смесь. Если же замерзнет — то это подделка.

Необходимые пропорции для приготовления фундамента

При изготовлении фундамента следует учитывать, что консистенция раствора должна быть достаточно густой.

Для этого следует взять:

• 1 часть цемента марки М400 или М500.
• 3,5 части песка.
• 5,5 части щебня.

По этой пропорции получится бетон марки М200, который чаще всего применяется для изготовления фундаментов. Если на фундамент предполагаются большие нагрузки, то лучше сделать более прочный бетон марки М250 в соотношении цемента, песка и гравия в пропорции 1:2,6:4,4.

После проведения расчетов для выбора необходимой марки бетона, подготавливается необходимое количество ингредиентов и выполняется замес в бетономешалке.

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Для правильного замеса бетона потребуется бетономешалка. На видео можно наглядно увидеть процесс приготовления раствора в бетономешалке. Если ее нет, то можно замесить вручную, но этот вариант подойдет при изготовлении небольших порций.

Для правильного замеса бетона в бетономешалке необходимо:

• Подготовить предварительно рассчитанные порции воды, цемента, песка и щебня.
• Включить бетономешалку.
• Налить воду в бетономешалку.
• Добавить цемент.
• Затем всыпать песок и размешивать около 2-х минут.
• Если смесь получается очень густая, то можно добавить немного воды.
• Добавить небольшими порциями щебень (плотность, фракции, удельный вес щебня можно узнать здесь)
• Добавить пластификаторы.

Бетон готовить нужно небольшими порциями, а бетономешалку следует размещать недалеко от места заливки. За счет этого раствор не схватится раньше времени и не застынет.

Общее время замеса не должно превышать 10 минут, чтоб раствор не схватился. Но этот способ не всегда используется. Ведь чаще всего для получения определенной текучести материала требуется добавлять разное количество воды.

Вторым способом будет такая последовательность: добавить все сыпучие материалы в устройство, затем постепенно наливать воду до получения нужной консистенции раствора.

Пошаговая инструкция приготовления бетона марки М300

Одна из наиболее распространенных марок бетона является М300. Он используется для дорожных покрытий, сооружения мостов и фундаментов, способен выдерживать большие нагрузки. Если необходимо приготовить 1 м³ бетона, то подготовленные пропорции лучше разделить на части. Если бетономешалка рассчитана на 200 л, то в каждом замесе получается примерно 180 л.

Для его приготовления нужно:

• Цемент марки М500 — 1 часть (227 кг = 0,21 м³).
• Песок — 2,4 части (544 кг = 0,36 м³).
• Щебень — 4,4 части (974 кг = 0,59 м³).
• Вода — 0,5 части (113 л = 0,77 м³).

Если делать замес по 180 л, то необходимо сделать примерно 5 замесов для получения 1 тонны бетона.

Подготовленные ингредиенты разделить на необходимые части и добавлять в бетономешалку по одному из способов, описанных в предыдущем пункте. Также можно приготовить бетон без использования бетономешалки и ознакомиться с процессом на видео.

Добавки в бетон

Для улучшения свойств бетона добавляются специальные добавки. Они могут увеличивать пластичность, увеличивают или уменьшают время затвердения.

Основные виды:

• Противоморозные.
• Пластификаторы
• Добавки, ускоряющие затвердение.
• Добавки, замедляющие затвердение.
• Микроармирующие.

Противоморозные добавки не допускают замерзание жидкости введенную в раствор бетона. Они выпускаются разных марок и обозначаются знаком «F». Чем показатель выше, тем выше морозостойкость.

Пластификаторы увеличивают пластичность и эластичность бетона при заливке. Такие добавки исключают возможность проникновения влаги в бетонную конструкцию. Можно приобрести готовые добавки в магазине, но существуют варианты приготовления пластификаторов самостоятельно. Например, можно использовать клей ПВА или различные средства для стирки (жидкое мыло, разбавленный водой стиральный порошок или шампунь).

Пластификаторы добавляются в раствор вместе с водой. Этого компонента в бетоне должно быть не более 1%. Поэтому на ведро воды идет 2 столовые ложки пластификатора.

Ускорители твердения необходимы для тех случаев, когда требуется быстрое схватывание раствора. Они значительно ускоряют выполнение работ.

Замедлители твердения удобно использовать при длительной транспортировки раствора от бетономешалки до места заливки.  Бетон в этом случае не успеет раньше времени затвердеть.

Микроармирующие добавки выполняют роль армирующей сетки. Они предотвращают образования трещин в бетоне после его затвердения.

При добавлении пластификаторов в раствор необходимо учитывать, что потребуется меньше воды. А для получения хорошего результата после застывания бетона нужно правильно рассчитывать пропорции всех ингредиентов для раствора, и следовать технологии по его замесу.

🔰 состав раствора, в вёдрах

Фундамент – основная часть здания. От его прочности напрямую зависит устойчивость и долговечность постройки. Материал для изготовления основания выбирается, исходя из особенностей почвы, климатических условий и других факторов. Чаще предпочтение отдают бетону. В застывшем состоянии он выдерживает большие нагрузки и служит несколько десятков лет.

Расчет фундамента

Попробуйте новый продукт

При возведении крупных построек приобретают уже готовый раствор, который привозится в автобетоносмесителях. Для небольшого дома это нецелесообразно, а потому многие хозяева предпочитают замешивать состав самостоятельно. Главное, помнить правильные пропорции бетона для фундамента и технологию проведения работ.

Основные составляющие бетона

В состав бетона для фундамента включается всего несколько компонентов: песок, вода, цемент и щебень. Иногда вводят пластификаторы для улучшения характеристик раствора. Смесь должна тщательно вымешиваться. Только тогда удастся добиться надежности будущей конструкции.

От качества составляющих зависит прочность основания. Экономить на покупке материалов в этом случае не стоит. Использование низкокачественных компонентов становится причиной обрушения конструкции. Поэтому к материалам предъявляются жесткие требования.

Песок

На современном рынке представлен песок различных фракций и мест происхождения. К выбору стоит подходить ответственно, так как качество этого компонента существенно отражается на свойствах бетонного раствора. Обращать внимание следует на несколько аспектов:

1. В песке не должны присутствовать примеси глины и прочие инородные вкрапления. Это негативно скажется на морозоустойчивости будущей конструкции.

2. Отдавать предпочтение рекомендуется мелкому речному песку. Из него удастся получить однородный раствор.

3. Разрешено также использовать чистый карьерный или кварцевый песок.

Специалисты советуют приобретать материал с диаметром зерен не превышающим 4 см. Это оптимальная величина для формирования качественной бетонной смеси.

В песок нередко попадают растения или насекомые. Подобные вкрапления негативно отразятся на конструкции. А потому перед приготовлением раствора песок рекомендуется просеивать.

Цемент

Цемент является главным компонентом бетонной смеси. Он обладает высокими вяжущими свойствами, благодаря этому после застывания раствора образуется прочная монолитная конструкция. Существует несколько видов цемента.

Изображение	Наименование	Описание
	Портландцемент	Используется для возведения объектов, эксплуатируемых в нормальных климатических условиях. Основание, изготовленное с применением портландцемента, будет иметь средние показатели влагостойкости и морозоустойчивости.
	Шлакопортландцемент	Этот тип цемента подходит для заливки монолитного фундамента в условиях мягкого климата. Готовая конструкция отличается хорошей влагостойкостью. Для затвердевания раствора из шлакопортландцемента потребуется больше времен, чем для остальных типов.
	Пуццолановый портландцемент	Такой цемент можно включать только в состав бетона, предназначенного для изготовления слабонагруженных оснований, к примеру, под хозяйственной постройкой. Готовая конструкция выдерживает условия повышенной влажности среды. Но его влагостойкость негативно сказывается на прочностных характеристиках.

Любой цемент имеет свою марку. Под ней зашифровывается максимальный порог нагрузки на 1 квадратный сантиметр поверхности. То есть, если на упаковке цемента стоит обозначение М200, значит, нагрузка на 1 квадратный сантиметр фундамента не должна превышать 200 кг.

Для возведения дома достаточно цемента марки М300. Если взять материал низкой марки, то основание здания будет плохо сопротивляться нагрузкам и вскоре запустится процесс его разрушения. Разрешается использовать цемент более высоких марок, но тогда возведение постройки обойдется значительно дороже.

У цемента есть срок годности. Он всегда указывается на упаковке. Изготавливать раствор для фундамента из просроченного порошка категорически запрещено.

Щебень

Введение в состав бетона щебня или гравия позволяет повысить плотность раствора. К этому компоненту предъявляется ряд требований:

1. Щебень должен оказаться чистым. Наличие в нем посторонних примесей, а в особенности глины и земли, не допускается.

2. Камни должны иметь сечение, не превышающее четверть толщины фундамента.

3. Идеальным вариантом станет сочетание зерен разных фракций до 30 мм. Благодаря этому уменьшится количество пустот в растворе.

4. Марка щебня должна оказаться выше марки готового состава.

Специалисты не рекомендуют использовать плоскую и угловатую щебенку при изготовлении бетона для фундамента. Это приводит к большему расходу остальных компонентов, а, следовательно, и удорожанию строительства. Идеальный вариант – гравийный щебень. Он имеет оптимальную форму для изготовления однородного раствора.

Если есть сомнения в чистоте щебня, его рекомендуется предварительно очистить. Для этого его раскладывают и промывают сильной струей воды из шланга.

Вода

Вода требуется для превращения сыпучих материалов в вязкую однородную массу. Никаких особых требований к ней не предъявляется. Единственное условие – использование чистой воды без посторонних примесей.

Не рекомендуется вводить в состав бетона жидкость с повышенной концентрацией солей. Это может привести к ускорению процессов коррозии, происходящих на арматуре. В такой ситуации фундамент быстро потеряет свою прочность.

Воду берут из водопровода или колодца. Если источника поблизости нет, привозят нужное количество жидкости в специальной цистерне. В крайнем случае, разрешено использовать речную воду, но ее предварительно придется фильтровать.

Пластификаторы

Пластификаторами называют особые добавки, меняющие свойства бетона для фундамента. Они придают составу эластичность и подвижность, благодаря чему с ним становится легче работать. Пластификатор – не обязательный компонент раствора. Но его введение имеет ряд преимуществ:

1. Сокращает расход цемента в среднем на 10%.

2. Облегчает процесс размешивания раствора.

3. Предотвращает формирование пустот в готовой конструкции.

4. Уменьшает параметры пор материала.

5. Повышает морозоустойчивость.

6. Сокращает усадку бетона.

Для изготовления подобных присадок используются полимеры, силиконы, ПАВы или поликарбоксилаты. Эти компоненты безопасны для человека. Пластификатор может придавать бетону для заливки фундамента те или иные свойства, к примеру, повышать его влагостойкость, морозоустойчивость, сокращать время застывания и прочие.

Определение марки по назначению и прочности

При выборе бетона для фундамента важной оказывается его марка. Этот показатель указывает на то, какую нагрузку выдержит конструкция. Марка зашифровывается буквой «М» и цифрами, обозначающими предельную нагрузку на 1 квадратный сантиметр поверхности. То есть 1 кв. см материала марки М400 выдерживает 400 кг.

При заливке фундамента марка имеет важное значение. Если она окажется слишком низкой, то основание просто не выдержит строение и начнет разрушаться. Необходимая марка подбирается еще на стадии проектирования здания.

Другой важной характеристикой материала становится класс по прочности. Он определяет предел прочности материала на сжатие. Обозначается буквой «В». За ней следуют цифры, указывающие на предельное давление в МПа на 1 квадратный сантиметр поверхности.

При отсутствии конкретных расчетов пользуются усредненными данными и рекомендациями.

Марка	Класс бетона по прочности	Предназначение
М50	В3. 5	Не годятся для изготовления фундамента. Их в основном применяют для заполнения полостей в готовых конструкциях, заливке чернового пола. Используются для сооружения подстилающей «подушки» под фундамент.
М75	В5
М100	В7,5
М150	В10	Подходит для заливки фундамента небольших одноэтажных зданий, к примеру, хозяйственных построек.
М200	В15	Чаще используются эти марки для отмостки дома, обустройства дорожек, возведения подпорных стен. Допустимо их применение для организации ленточных фундаментов, но только при условии достаточной устойчивости грунта.
М250	В20
М300	В22.5	Идеален для монолитных фундаментов. Марка М300 отличается хорошей влагостойкостью.
М350	В27.5	Прочный материал для обустройства монолитных и перекрывающих конструкций. Применяется также для закладки фундамента малоэтажных строений.
М400	В30	Прочный, долговечный материал. Но стоит он дорого, а потому и не пользуется популярностью в частом строительстве. Чаще эта марка применяется при возведении торговых центров, спортивных сооружений и прочих.
М450	В35	Эти марки относят к узкоспециализированным. Они применяются для возведения сооружений особого назначения, к примеру, банковских хранилищ, мостов, оборонных объектов. Применять их в жилом строительстве нецелесообразно.
М550	В40
М600	В45
М700	В50
М800	В60
М900	В65
М1000	В75

Марка М300 обладает лучшим соотношением цены и прочности. Ее чаще остальных выбирают для обустройства фундамента дома.

Подробнее о марках и классах рассказано в видеоролике.

Правильные пропорции для раствора бетона

Перед началом изготовления раствора важно верно определить пропорции бетона для фундамента. Точный рецепт выбирается, исходя из марки смеси и характеристик используемого цемента. Рассмотрим самые распространенные варианты:

1. Бетон М200 из цемента М300. Пропорции в ведрах: 1 цемента, 1,9 песка, 3,7 щебня.

2. Бетон М200 из цемента М400. Смешивают 3,9 частей щебня с 2,8 частями песка. Добавляют 1 часть цемента.

3. Бетон М300 из цемента М400. Пропорции бетона в ведрах: 1 цемента, 1,9 песка и 3,7 щебня.

4. Бетон М 200 из цемента М500. К 1 части цемента примешивают 3,5 частей песка и 5,6 частей щебня.

5. Бетон М300 из цемента М500. Пропорции бетона для фундамента в ведрах следующие: 1 цемента, 2,4 песка и 4,3 щебня.

Соблюдение указанных параметров позволит создать прочное и долговечное основание здания.

При определении пропорций состава бетона для фундамента важным показателем становится содержание воды. От ее объема зависит пластичность состава. Чем больше жидкости добавлено в раствор, тем менее прочной в итоге окажется конструкция. Поэтому важно грамотно высчитывать пропорции для бетона.

Специалистами доказано, что для начала реакции гидратации требуется, чтобы воды оказалось в три раза меньше, чем цемента. Но на практике такой раствор получается слишком жестким. Поэтому стандартной признается пропорция на ведро воды два ведра цемента.

Расчет объема бетона

Помня пропорции цемента для фундамента и остальных составляющих раствора, можно изготовить требуемый объем бетона. Перед началом работ важно определиться с тем, сколько именно материала нужно для единовременной заливки всего основания.

Для расчетов потребуются элементарные геометрические формулы. Если речь идет о ленточном фундаменте, то каждая его сторона имеет форму параллелепипеда. Тогда для вычисления объема материала достаточно просто перемножить длину, высоту и ширину основания.

Подробнее правила расчета представлены в видеоролике.

Как замешивать бетонную смесь?

После определения пропорций бетона, переходят к изготовлению раствора. Работы проводятся в несколько этапов:

1. Соединяют все сухие компоненты. Добиваются однородности. Смесь собирают лопатой в центре емкости, формируя подобие вулкана.

2. В центр горки вливается необходимое количество воды.

3. Смесь оставляется в покое на несколько минут, чтобы жидкость успела пропитать цемент.

4. Состав тщательно вымешивается до получения массы, напоминающей по консистенции сметану. При необходимости подливается вода.

5. Вливается пластификатор. Раствор еще раз тщательно вымешивается.

Замешивать вручную целесообразно только бетонный раствор для небольших построек. При возведении дома необходимо использовать бетономешалку. Подготовленный состав нужно израсходовать в течение двух часов. Если он затвердеет, его придется утилизировать и готовить новый.

Как долго бетон набирает прочность?

На точное время набора прочности влияют выбранные пропорции раствора для фундамента и, следовательно, марка бетона. Материал М 200- М300 окончательно затвердевает на протяжении 28 суток. Снимать опалубку можно уже спустя неделю после заливки основания.

На скорость набора прочности влияют температура и влажность окружающего воздуха. Летом все процессы протекают быстрее. Зимой процесс затвердевания растягивается на неопределенный срок. Поэтому в мороз не рекомендуется начинать строительство фундамента.

Бетонная смесь – лучший материал для фундамента. Он обладает достаточной прочностью и надежностью. При условии соблюдении технологии изготовления основания, здание окажется долговечным и безопасным для проживания.

Что добавить в бетон чтобы он стал прочным и стойким

Чтобы залитый бетон был максимально прочным и долговечным, при бетонировании необходимо соблюдать технологию. В противном случае он может крошиться, растрескиваться или просто не наберет максимальную прочность.

Выбор цемента и пропорции

Пропорции при замешивании бетона зависят от применяемой марки цемента. Оптимально использовать цемент М500, немного хуже подойдет портландцемент. Марка М500 дороже прочих, но ее расходуется меньше. Как следствие, стоимость бетона на ней будет такой же, как на М300 или М400, а затраты на доставку сравнительно небольшими.

Оптимально при заливке стяжки использовать пропорции на 1 часть цемента М500 3 части песка. Для кладочного раствора и штукатурки лучшей будет пропорция 1:4. Такое соотношение исключает высыпание бетона и его растрескивание. Для удешевления в раствор для стяжки, фундамента или армопояса можно добавлять щебень, желательно не больше чем 1:1.

Чем меньше воды в бетоне, тем прочней он получиться. Но при ее недостатке с ним сложно работать, так как он плохо растекается. Когда воды много, бетон не набирает максимальную прочность. Оптимально добавлять ее так, чтобы консистенция раствора была удобной для работы, не более того.

Пластификаторы

Для увеличения пластичности бетона в него добавляются пластификаторы строго по инструкции. Их наличие делает раствор более простым в работе, снижает количество заливаемой в него воды. Это очень полезная дешевая добавка, которой не стоит пренебрегать. Важно не заливать пластификатор больше рекомендуемого количества, так как это снизить прочность бетона.

Арматура и сетка

Для армирования бетона используется арматура или сетка.

Их присутствие в толще увеличивает прочность на излом и растяжение, предотвращает растрескивание в случае неравномерной усадки. Можно применять стальную или стеклопластиковую арматуру. Стальная более тяжелая, дорогостоящая, но и надежная. Стеклопластиковая не имеет столь сильной сцепки с бетоном, поэтому работает хуже. Для армирования также можно использовать любой доступный металлолом. Это могут быть обрезки труб, кругляка, сеток, проволоки.



Закладка арматуры обязательна при заливке фундамента, межэтажного перекрытия или армопояса. Для обычной стяжки она желательна, но необязательна. Для таких целей можно использовать более дешевую сетку.

Фиброволокно

Для армирования бетона по всему сечению возможно использование фиброволокна. Самым надежным вариантом является базальтовое волокно. Оно легко перемешивается, дает максимальную прочность. Полипропиленовое фиброволокно можно использовать для штукатурок, так как его добавление снижает их сползание со стен. Его целесообразно применять и в стяжке, где оно поддерживает бетон в первые дни, пока он полностью не схватился. Полипропиленовое фиброволокно предотвращает сильную усадку, но не работает столь качественно и долго как базальтовое.

Пигмент

При необходимости окрасить бетон в определенный цвет используется пигмент. Он насыпается на застывающую стяжку при выполнении железнения. Пигмент глубоко въедается в структуру бетона, за счет чего тот окрашивается в толще. Как следствие цвет не сотрется, как поверхностный слой краски.

Влагоотталкивающая пропитка

С целью повысить влагоотталкивающие качества бетона используются пропитки. Самым доступным их вариантом является жидкое стекло. Оно создает на поверхности бетона водонепроницаемую корку, стойкую к износу. Благодаря пропитке тот не осыпается, не напитывает грязные пятна, не разрушается за счет замерзания воды в микротрещинах. Обработка жидким стеклом выполняется в 3 слоя. Сначала оно разбавляется водой в пропорции 1:1, затем 1:05, и третья пропитка выполняется чистым составом.

Более надежной и долговечной будет пропитка эпоксидной смолой. Однако это слишком затратно, и больше применимо при изготовлении бетонных столешниц. Для обычной стяжки такая обработка излишняя.

Результат использования современных технологий

Смотрите видео

Как замесить цемент своими руками правильно и в нужных пропорциях

На самом деле замешивается цементный раствор, а цемент — это лишь составляющая часть цементного раствора, который включает в себя ещё два компонента: песок и воду. Классическим считается соотношение объема песка к объему цемента 3:1 (три части песка и одна часть цемента). Такой раствор можно применять как для штукатурных работ, так и для кирпичной кладки.

Для приготовления цементного раствора в небольших количествах и домашних условиях вам понадобится пластмассовая или металлическая емкость. В неё сначала засыпают три объема песка, затем добавляют один объем цемента. Цемент должен быть свежим и сухим, без твердых комков. Если в песке есть комки глины, земли или камни, то такой песок необходимо предварительно просеять.

Просеивание песка

Стоит учесть, что чем меньше в песке примесей и крупных частиц, тем качественнее и ровнее будет поверхность(при заливке) Для просейки можно использовать сито, дуршлак или мелкоячеистую сетку, или насверлить тонким сверлом дырки в ведре, как сделал мой сосед по гаражу. Мне же приходилось просеивать песок в больших количествах, по этому я сколотил каркас из дерева полтора на полтора метра и прибил металлическую сетку. Оставалось только накидать песка и потрясти за край. Мелкозернистый песок для цементного раствора готов. Найти песок можно в карьерах, на речке или просто купить в магазине.

Процесс замешивания

Цемент и песок активно перемешиваются шпателем или специальной насадкой для дрели в емкости до получения однородной массы. Если необходимо приготовить больший объем раствора, то используют бетономешалку или широкую ванну, в которой компоненты размешивают лопатой. Очень удобно замешивать раствор на куске линолеума или винила (из которого делают рекламные растяжки), только при этом будьте аккуратны — их можно легко порвать лопатой. После размешивания в емкость добавляют воду, объем которой примерно равен объему цемента. Постоянно перемешивают компоненты до получения однородной массы. Не следует делать раствор слишком жидким, он должен хорошо держаться на шпателе или мастерке. Готовый раствор можно применять в течение двух часов. Поэтому расчитывайте тот объём, который можно израсходовать за это время.

Рассмотрим пример расхода раствора на кирпичную кладку:

Расход раствора на кирпичную кладку практически одинаков для производства любого вида кирпичной кладки. Единственное что меняется, так это марка цемента.

Для приготовления 1 м³ цементного раствора берется 8 мешков цемента по 50 килограмм и замешивается в пропорции с песком 1:4, где одна часть песка равняется так же 50 килограммам. На 1 м³ кирпичной кладки сплошной стены расходуется примерно 0,25–0,30 м³ цементного раствора.

Если раствор для производства внутренних работ замешивается на основании, допустим, известкового раствора, то в него подмешивается цемент в пропорции 1:3 или 1:5, опять же исходя из марки добавляемого цемента(«М», «Д»). В зависимости от требуемого количества цемента, могут применяться как ручные, так и механизированные методы замешивания.

Цементный раствор для фундамента.

Для замешивания нам понадобится: 4 части отсева или щебня размером 5-10 мм 1 часть цемента марки м400 или м500 3 части песка а так же вода объемом примерно равным части цемента Следует учесть, что компоненты замешиваются не по весу, а по объему, то есть замешиваем мы так: в бетономешалку засыпаем одно ведро цемента, заливаем ведром воды, потом засыпаем 3 ведра песка, после чего засыпаем 4 ведра шебня.

Замешивание раствора в бетономешалке

1. Залейте в бетономешалку воду, засыпьте туда же цемент. Смешайте раствор в течении нескольких минут до состояния жидкой глины. Засыпьте туда же балласт и мешайте до тех пор пока не получится однородная смесь, но не менее 2 минут.
2. Строительный раствор для кладки кирпича замешивается также. Только в его составе используют цемент и строительный песок в соотношении 1:5, если работы будут вестись над уровнем земли, и в соотношении 1:3, если кладка будет расположена ниже уровня земли. В строительстве применяют цемент нескольких видов. Вид применяемого цемента зависит от конкретных задач строительства и его природных условий.

Вы можете также прочитать нашу статью о том, в какой пропорции замешивается бетон и про приготовление других строительных растворов.

• < Назад
• Вперёд >

Расчетные пропорции предварительно напряженной бетонной смеси

Расчетные пропорции предварительно напряженной бетонной смеси следует выбирать таким образом, чтобы прочность, долговечность, удобоукладываемость и т. Д. Соответствовали конструкции. Пропорции смеси для преднапряженного бетона определяются на основании рекомендаций нормативных документов региона. Любая пропорция конструкции смеси, полученная для конкретной конструкции, должна пройти тесты качества и проверки, чтобы завершить ее для реализации.

Здесь кратко объясняются основные требования при выборе расчетной пропорции смеси для предварительно напряженного бетона.

Расчетные пропорции предварительно напряженного бетона

Определение пропорций цемента, заполнителей и воды для достижения необходимой прочности в бетоне производится путем проектирования бетонной смеси. Такой бетон называется «Бетон для конструкционной смеси» . В случае конструкции из предварительно напряженного бетона рекомендуется использовать только бетонную смесь для расчетной смеси.

1. Минимальная марка бетона

Минимальная марка бетона обычно составляет M30 для элементов с последующим напряжением и M40 для элементов с предварительным напряжением. Наряду с маркой бетона должны быть указаны следующие спецификации для расчета предварительно напряженной бетонной смеси.

1. Обозначение марки
2. Тип используемого цемента
3. Максимальный номинальный размер агрегатов
4. Содержание цемента в смеси — максимальное и минимальное значение
5. Максимальное водоцементное соотношение смеси
6. Работоспособность должна быть достигнута
7. Тип используемых агрегатов
8. Использование любых добавок с соблюдением условий и требований

2.Минимальное содержание цемента и соотношение воды и цемента

Рис.1. Соотношение воды и цемента согласно IS: 456-2000

Указывается максимальное содержание цемента, чтобы ограничить образование пятен усадки в установленных пределах. Согласно нормам Индии, в коде указано значение 530 кг / м3, так что пятна усадки на бетоне могут быть ограничены в определенных пределах.

Согласно BS 8110, верхний предел содержания цемента составляет 550 кг / м3. Нижний предел может доходить до 330 кг / м3, которое определяется в зависимости от условий воздействия.

В предварительно напряженном бетоне предусмотрено более низкое водоцементное соотношение для получения высокопрочного бетона. Это приводит к уплотнению. Таким образом, используется водоцементное соотношение от 0,32 до 0,42, а уплотнение выполняется при высокой частоте с помощью вибратора от 4000 до 9000 об / мин.

3. Заполнители для расчета предварительно напряженных бетонных смесей

Заполнители, используемые для предварительно напряженного бетона, должны иметь стабильное качество. Для этого стандартные коды рекомендуют дозирование взвешиванием вместо дозирования объема.

Использование легких заполнителей, таких как вспененный пемзовый доменный шлак, позволяет снизить вес предварительно напряженных конструкций. Плотность бетонных конструкций из этих заполнителей составляет от 1300 до 2000 кг / м3. Использование легких заполнителей способствует повышению огнестойкости и изоляционных свойств.

Расчет высокопрочной предварительно напряженной бетонной смеси

Основными материалами, используемыми для расчета предварительно напряженной бетонной смеси, являются высокопрочный бетон и высокопрочная сталь.Ингредиенты, используемые в конструкции предварительно напряженной бетонной смеси — цемент, крупнозернистый и мелкозернистый заполнитель, вода и примеси, должны соответствовать критериям высокой прочности, чтобы вместе они имели минимальную прочность и характеристики, основанные на стандартных нормах.

Используя вибрационные методы, химические добавки и т.д., мы можем производить бетон с прочностью на сжатие в диапазоне 70-100 Н / мм2 . Этот бетон, называемый сверхвысокопрочным бетоном, требуется для использования в строительстве из предварительно напряженного бетона.

Экспериментальные исследования последних лет показали, что в высокопрочных бетонных смесях удобоукладываемость, тип заполнителей (с точки зрения размера, формы, их прочности, пористости, проницаемости, водопоглощения, текстуры поверхности и т. Д.) И прочности Требования влияют на выбор водоцементного отношения.

Использование высокопрочного бетона помогает:

1. Снижение высоких напряжений, создаваемых в анкерных секциях
2. Устранены любые причины проскальзывания между предварительно натянутыми конструкциями
3. Создаваемое начальное сжимающее напряжение является высоким, которое сохраняется для будущего сопротивления растяжению.
4. Высокопрочный предварительно напряженный бетон снижает усадку и проблемы ползучести

Высокопрочные бетонные смеси можно проектировать любым из следующих способов:

1. Индийский стандартный метод кода.
2. Эмпирический метод Эрнтроя и Шеклока.
3. Методика расчета смеси Американского института бетона.
4. Британский метод, основанный на работе Erntroy, который заменил Дорожную записку № 4 метод расчета бетонной смеси

Подробнее: Смешанный дизайн высокопрочного бетона

Технология бетона | Методика расчета бетонной смеси

В процессе разработки бетонной смеси выбираются соответствующие компоненты бетона и их сравнительные количества, чтобы сформированный бетон обладал необходимой эффективностью, удобоукладываемостью и долговечностью.

Функциональность бетонной смеси основана на ее двух характеристиках, таких как пластичность и затвердевшее состояние. Конструкция пластичной бетонной смеси полезна для уплотнения и укладки бетона, тогда как конструкция затвердевшей бетонной смеси обеспечивает эффективность бетона.

Эта характеристика бетона зависит от различных аспектов, таких как качество и количество цемента, количество воды и заполнителя, дозирование и смешивание, расположение бетона, уплотнение, удобоукладываемость и, наконец, отверждение.Однако бетон с богатой смесью приводит к конденсации и разрыву конструкции. Бетонные работы требуют больших вложений, поэтому их стоимость варьируется в зависимости от стоимости материала, производственного оборудования и рабочей силы.

Ограничения проектирования бетонной смеси

Ограничения по выбору и порционированию ингредиентов смеси приведены ниже:

• Наименьшая устойчивость к сжатию, обязательная с точки зрения конструкции.
• Достаточная удобоукладываемость, необходимая для полного уплотнения с помощью доступного уплотнительного оборудования.
• Наивысшее водоцементное соотношение, обеспечивающее достаточную прочность для конкретных условий площадки.
• Максимальное содержание цемента для предотвращения растрескивания при усадке, которое может быть вызвано температурным циклом в массивном бетоне.

Последствия химической добавки для пропорций бетона : ACI 211.1-91, который был подвергнут упрекам в 2002 году, описывает: «Химические добавки, пуццолановые и другие материалы добавляются в бетонную смесь для изменения некоторых свойств, а также для придания требуемых характеристик.Добавки используются для улучшения удобоукладываемости, надежности, плотности, эффективности и выносливости бетона ».

Для получения дополнительной информации посетите explorecivil.net

PPT — Дизайн бетонной смеси презентацией PowerPoint | бесплатно для просмотра

Название: Разработка бетонной смеси

1
ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ
2
ПРОЕКТ ЦЕМЕНТНОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ
по
К. РАМЕШ
научный сотрудник лаборатории технических материалов
, А.P. Engineering Research
Laboratories, Himayatsagar, HYDERABAD-500030.
3

• Цементная бетонная смесь Расчет означает определение
  пропорции ингредиентов бетона
  т.е. цемент, вода, мелкозернистый заполнитель, крупнозернистый заполнитель
  , который дает бетон, обладающий заданными свойствами
  , такими как удобоукладываемость, прочность и долговечность
  с максимальной общей экономичностью
  .

4
Методы проектирования бетонных смесей

• I.S. Метод
• Британский метод
• A.C.I. Метод и т. Д.

5

• Эти методы основаны на двух основных допущениях
• Прочность бетона на сжатие определяется соотношением воды и цемента
  
• Удобоукладываемость бетона определяется его содержанием воды
  

6

• Данные, необходимые для расчета бетонной смеси
• Марка бетона
• Например, RCC-M30-A20
• Требуемая просадка в мм
• Например 25 75 мм
• Степень контроля площадки
• Например, хорошая
• Тип воздействия
• Например, умеренный
• Сорт цемента
• Например, сорт OPC 43

7
Технологичность (пункт 7.1, IS456-2000)
8
Степень контроля участка (таблица 8, IS456-2000)
9
Тип воздействия (таблица 3, IS456-2000)
10

• Приблизительное количество необходимых материалов для бетонной смеси
  
• Цемент 200 кг.
• Мелкий заполнитель 240 кг.
• Крупный заполнитель 180 кг. (20 мм)
• 180 кг. (10 мм)

11

• ЭТАПЫ РАЗРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ
• Этап I. Определите физические свойства
• ингредиентов бетона.
• I. ЦЕМЕНТ (марка OPC 43)

12

• МЕЛКИЙ АГРЕГАТ
• 1. Ситовой анализ

2. Удельный вес 2,60 3. Вес единицы в
кг / куб.м. Rodded 1580 4. Mat
erials Менее 75 микрон 1,00 3 Макс (при весе
)
13
III. 20,0 мм Грубый заполнитель 1. Анализ сита
2. Удельный вес 2,65 3. Вес изделия в
кг / куб.м a) Свободный 1467 b) Стержневой 1633
14
IV.МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
15
V. 10,0 мм Грубый заполнитель 1. Анализ сита
2. Вес устройства в кг / куб.м a) Свободный 1427 b) Шток
ded 1587
16
VI. СМЕШИВАНИЕ Грубого агрегата
17

• Этап II — Расчет среднего целевого значения прочности при сжатии
  Прочность

Fck fck t S Fck Среднее значение целевого значения
Прочность на сжатие через 28 дней в
Н / кв. Мм fck Характеристика
Прочность на сжатие через 28 дней
в н / кв.мм S Стандартное отклонение в
N / Sq.mm t A Статистика, в зависимости от принятой доли
низких результатов
. 1,65 для 1 из 20
принятая пропорция низких результатов

18
Значения t
19
Предполагаемое стандартное отклонение (таблица 8,
IS456-2000)
20

• Шаг III- Выбор воды- Соотношение цемента пробной смеси
  из опыта

21

• Шаг IV — Выберите содержание воды на
  кубических метров бетона
• из таблицы 2 для
  I.С 10262-2009.

22
Приблизительное содержание воды (кг)
на кубический метр бетона
(Таблица 32, SP23-1982)
23
Объем грубого заполнителя
на единицу объема общего заполнителя
(Таблица 3,
IS10262-2009)
24

25

• Шаг V — Вычислите количество цемента, как показано ниже на
  .
• Вода
• Цемент ————-
• Соотношение W / C
• 185/0.45
  411 кг.

26
Шаг VI. Затем мы находим количество
Мелкого грубого заполнителя методом абсолютного объема.
V (WC / Sc (1 / p) (fa / Sfa)) (1/1000)
— (Eq.1) и V (WC / Sc (1 / (1-p))
(ca / Sca) ) (1/1000) — (Уравнение 2) Где V
Абсолютный объем свежего бетона 1 м3 W
Масса воды (кг) на м3 бетона C
Масса цемента (кг) на м3 бетона
p Процент мелкий заполнитель.
fa Масса мелкого заполнителя ок. Масса грубого заполнителя
Sc Удельный вес
цемента.Sfa Удельный вес мелкого заполнителя
. Sca Удельный вес крупного заполнителя
.
27

• Подставляя значения в уравнение (1), мы получаем
• 1000 185 411 / 3,0 (1 / 0,36) fa / 2,6)
• 185 137 fa / 0,936
• 322 fa / 0,936
• fa ( 1000 322) 0,936
• 678 0,936
• 635 кг.

28

• Подставляя значения в уравнение (2), мы получаем
• 1000 185 411/3.0 (1 / 0,64) ок. / 2,65)
• 185137 ок. / 1,696
• 322 ок. / 1,696
• ок. (1000 322) 1,696
• 678 1,696
• 1150 кг.

29

• Таким образом, пропорция смеси составляет
• WC fa ca
• 185 411 635 1150
• 0,45 1 1,55 2,80
• Эта смесь будет считаться пробной смесью № 2

30

• Шаг VII — Проведите испытания на осадку, чтобы определить фактический вес
  воды
• , чтобы получить требуемую осадку.
  Внесите поправки в содержание воды
• FA, если требуется
  .
• Шаг VIII — Рассчитайте еще 2 пробных смеси с соотношением W / C
  как 0,40
• 0,50, принимая FA как
  34 и 38 соответственно.

31

• Пробная смесь № 1-
• Цемент 185 / 0,4 462,5 кг.
• Подставляя значения в уравнение (1), мы получаем
• 1000185 462,5 / 3,0 (1 / 0,34) fa / 2,6)
• fa 584 кг.
• Подставляя значения в уравнение (2), получаем
• 1000 185 462.5 / 3,0 (1 / 0,66) ок. / 2,65)
• ок. 1156 кг.
• Таким образом, пропорция смеси составляет
• W C fa ca
• 185 462,5 584 1156
• 0,4 1 1,26 2,50

32

• Пробная смесь № 3-
• Цемент 185 / 0,5 370 кг.
• Подставляя значения в уравнение (1), мы получаем
• 1000 185 370 / 3,0 (1 / 0,38) fa / 2,6)
• fa 683 кг.
• Подставляя значения в уравнение (2), получаем
• 1000 185 370/3.0 (1 / 0,62) ок. / 2,65)
• ок. 1136 кг.
• Таким образом, пропорция смеси составляет
• W C fa ca
• 185 370 683 1136
• 0,5 1 1,85 3,07

33

• Шаг IX — Отлейте не менее 3 кубиков для каждой пробной смеси
  
• Шаг X — Испытание кубиков на прочность на сжатие
  через 28 дней.

34
Прочность на сжатие пробных смесей в течение 28 дней

35

• Этап XI- Постройте график зависимости прочности при сжатии
  от соотношения C / W.

36
(без стенограммы)
37

• Шаг XII — Найдите на графике соотношение W / C для
  требуемого
• целевого среднего значения прочности при сжатии
  .
• Этап XIII — Рассчитайте пропорции смеси
  , соответствующие
• соотношению В / Ц, полученному
  из графика.

38

• Final Mix-
• Из графика для целевой силы 390
  кг / см2, соотношение воды / воздуха 0.47
• Цемент 185 / 0,47 394 кг.
• Подставляя значения в уравнение (1), мы получаем
• 1000 185 394 / 3,0 (1 / 0,38) fa / 2,6)
• fa 675 кг.
• Подставляя значения в уравнение (2), мы получаем
• 1000 185 394 / 3,0 (1 / 0,62) около / 2,65)
• около 1123 кг.
• Таким образом, пропорция смеси составляет
• WC fa ca
• 185 394 675 1123
• 0,47 1 1,71 2,85

39

• Шаг XIV — Проверьте соотношение содержания цемента в воде / цементе
  относительно ограничения значения, указанные в Таблице 5 из
  I.С 456-2000 для данного типа выдержки
  Бетон.

40
Таблица-5 Минимальное содержание цемента Максимальное соотношение воды и цемента
и минимальная марка бетона
для различных воздействий при нормальном весе заполнителя
при номинальном максимальном размере 20 мм.
41
Из таблицы 5 стандарта IS 4562000, минимальное соотношение содержания цемента к воде
, для умеренного, для RCC
составляет 300 кг. 0,5 Содержание цемента 394 кг.
gt 300 кг.Следовательно, хорошо Соотношение воды и воды 0,47 л 0,5
Следовательно, ОК
42
ИСПЫТАНИЕ
ОТЧЕТ Бетонная смесь RCC M30 с 20,0 мм M.S.A.
43
44
Ситовый анализ мелкого заполнителя

• Вес образца 500 г (приблизительно)
• Наблюдения

45
Зоны мелкого заполнителя
46
Ситовый анализ 20 грубого заполнителя мм агрегат a.
Минимальный вес образца 25 кг
b.Наблюдения
47
Ситовой анализ грубого заполнителя 2
10 мм заполнитель a.
Минимальный вес образца 12 кг
b. Наблюдения
48
Целевая средняя прочность на сжатие
49
Значение S зависит от степени контроля площадки
и марки бетона, как указано в IS
4562000 (Таблица 8)
50

• Шаг IV- Фиксация соотношений воды и цемента для пробных смесей
  .

51

• Окончательная смесь для RCC-M25-
• Из графика для целевой силы 322
  кг / см2, соотношение воды и тепла 0,57
• , что составляет gt 0,5, так что предел W / C только коэффициент 0,5
  .
• Цемент 185 / 0,5 370 кг.
• Подставляя значения в уравнение (1), мы получаем
• 1000 185 370 / 3,0 (1 / 0,38) fa / 2,6)
• fa 683 кг.
• Подставляя значения в уравнение (2), мы получаем
• 1000 185 370 / 3,0 (1/0.62) ок. / 2,65)
• ок. 1136 кг.
• Таким образом, пропорция смеси составляет
• WC fa ca
• 185 370 683 1136
• 0,50 1 1,85 3,07

52
Удельный вес цемента IS 4031
1988 Удельный вес цемента (Sc)
(W2 — W1) —————————-
x 0,79 (W4 — W1) — (W3 — W2) Где, W1
Вес баллона с удельным весом в г W2
Вес баллона с удельным весом с примерно
наполовину заполненным цементом в г W3 Вес баллона с удельным весом
с примерно наполовину заполненным цементом Остальная часть
заполнена керосином
в г.W4 Удельный вес
Бутылка, полностью заполненная керосином, в г 0,79
Удельный вес керосина.
53
Удельный вес мелкого заполнителя Грубый
Агрегат IS 2386 (Часть 3) — 1963
D Удельный вес (Gs)
————— C (A
B) Где: A Вес сосуда пикнометра
, содержащего образец, заполненный дистиллированной водой
в г B Вес пикнометра
, полностью заполненного дистиллированной водой только в
г C Вес сухого образца с насыщенной поверхностью
в г D Вес высушенного в печи образца в г

54
(без стенограммы)
55
Спасибо

Купить готовый бетон онлайн

Пропустить навигацию Concrete2you

• О нас Закрыть меню
  • О нас
  • О Concrete2you
  • Наша сеть заводов
• Продукты Закрыть меню
  • Общие
  • GEN1
  • GEN2
  • GEN3
  • усиленный
  • RC25
  • RC30
  • RC35
  • RC40
  • Мощение
  • PAV1
  • PAV2
  • Стандартный
  • ST1
  • ST2
  • ST3
  • ST4
  • ST5
  • Конструкция
  • C10
  • C15
  • C20
  • C25
  • C30

Справочник по ценам на готовый бетон

Последнее обновление 13 мая 2020 г.

На первый взгляд вы могли не подумать, что бетон будет стоить очень дорого.Стоимость заливки фундамента может показаться несущественной, учитывая бюджет на остальную часть постройки.

Однако, если вы неправильно указали цену на бетон или не согласны с некоторыми общепринятыми в отрасли практиками, вы можете внезапно понять, что ваш товарный бетон стал намного дороже, чем вы думали.

Цены на готовый бетон

Товарный бетон продается по объему, поэтому важно знать площадь, которую вы заполняете.Цена на бетон зависит от многих факторов, в том числе от того, где вы находитесь, и от типа, который вы заказали. Однако в целом вы должны смотреть на стоимость от 65 до 85 фунтов стерлингов за кубический метр. Если что-то выше, вам нужно запросить стоимость у своего поставщика и сравнить ее с другими ценами, чтобы убедиться, что вы по-прежнему получаете разумную сделку.

Сравнение котировок может сэкономить до 40%:

Нажмите, чтобы получить расценки

Как получить правильный заказ

Прежде чем приступить к заказу товарного бетона, необходимо усвоить несколько важных фактов.Во-первых, бетон бывает разных типов и плотностей, и разные продукты подходят для разных проектов. Кроме того, смеси могут различаться по цвету и текстуре, поэтому важно с самого начала знать, какой вид отделки вы хотите. Все эти изменения повлияют на цену, поэтому рассчитывайте платить больше за что-либо, кроме основного продукта.

• Плотность бетона
  Существуют строгие нормы плотности бетона, необходимые для различных участков. Например, для фундамента дома, где только пешеходы, не нужно столько бетона, как для проезжей части или пола гаража.Как правило, участки, которые должны выдерживать использование тяжелых транспортных средств, требуют на 25 процентов больше бетона.
• Объем
  Бетон продается кубическими метрами, поэтому важно решить этот вопрос, прежде чем начинать связываться с поставщиками. Стандартный прямоугольник довольно легко вычислить, но если охватываемая область более сложная, вам нужно будет разбить ее на различные формы и соответствующим образом рассчитать объемы. К счастью, существует множество онлайн-калькуляторов, которые помогут в этом, и неплохо было бы использовать несколько для расчета одинаковых сумм, чтобы убедиться, что вы получили правильную цифру.
• Избыток
  Одна из самых важных вещей, которые следует помнить при покупке товарного бетона, — это учитывать потенциальные потери, растекание и просыпание. Это означает, что вам нужно покупать на 5–10 процентов больше, чем вам нужно. Нет ничего хуже, чем обнаружить, что у вас недостаточно бетона, когда половина плиты разложена и она уже начинает сохнуть.
• Содержание воды
  Вам также необходимо согласовать определенный уровень влажности с вашим поставщиком бетона.Чем он влажнее, тем легче намазаться. Однако при необходимости вы всегда можете добавить воду на месте, и лучше выбрать более сухую смесь, чем что-то слишком влажное.

Дополнительные факторы ценообразования

Цены на бетон могут быстро выйти из-под контроля, если не учитывать расходы на доставку. Важно поговорить с поставщиками о ваших потребностях, и они смогут помочь вам определить лучшее время для доставки. Вам нужно задать несколько вопросов, чтобы убедиться, что вы охватили все основы.

1. Как долго грузовик будет ждать?
   Чтобы сделать планирование максимально эффективным, компании не хотят ждать на месте в течение длительного периода времени. На разгрузку каждого кубометра уходит около пяти минут, а в целом — еще 10 минут на подготовку и подписание документов. Любая задержка может повлечь за собой дополнительные расходы. Если вы беспокоитесь о том, что у вас не хватит времени для быстрого выполнения работы, обратитесь за дополнительной помощью к некоторым подрядчикам на Quotatis.
2. Как быстро застывает бетон?
   Это еще один важный вопрос, который следует задать, так как вы не хотите, чтобы бетон начал схватываться до того, как вы будете готовы, что приведет к потере всей партии.В целом товарный бетон годен к работе в течение полутора часов. По истечении этого времени он начнет лечить. Однако в жарких условиях вы должны стремиться выполнить работу менее чем за час.
3. Можно ли отложить доставку?
   В некоторых случаях, например, при плохой погоде, вам может потребоваться отложить доставку бетона. Однако неспособность узнать у поставщиков время последней отмены может дорого обойтись, особенно если ваш бетон уже был замешан и находится в пути.
4. Есть ли дополнительные расходы при частичной загрузке?
   Средний цементовоз перевозит около 6 кубометров бетона.При частичной загрузке может взиматься плата за пустой кубический метр. В качестве альтернативы иногда можно нанять полуприцепы для готовой смеси. Они вмещают до 1 и 3 четверти кубических метра, могут быть прикреплены к пикапу и работать дешевле.

Чтобы получить самые выгодные цены на товарный бетонный бетон, очень важно хорошо подготовиться и подготовиться. Планирование на все случаи жизни имеет жизненно важное значение, чтобы конкретное не было потрачено зря, и вы не сделали очень дорогостоящую ошибку.

Сравнение котировок может сэкономить до 40%:

Нажмите, чтобы получить расценки

Дизайн бетонной смеси (Журнал)

Дизайн бетонной смеси

Существует множество методов расчета бетонной смеси. Но британские или американские методы неприменимы для нашей страны, поскольку конкретные отношения, составляющие рисунки и таблицы, основаны на их материалах. IS 10262 рекомендует методику проектирования бетонных смесей для общих типов строительства с использованием обычно доступных бетонных материалов1.Процедура была разработана в 1982 году на основе экспериментов, проведенных Национальным советом по цементу и строительным материалам (NCBM), Нью-Дели.

Расчет бетонной смеси

Этот метод в основном основан на основном предположении, что прочность бетона на сжатие в целом определяется водоцементным соотношением. Недавнее развитие использования химических и минеральных добавок в бетоне не изменило применимость старого «закона» Абрама о соотношении воды и цемента, а прочность на сжатие бетона определяется соотношением водоцементных материалов, используемых в бетоне.

Вяжущие материалы включают цемент (OPC, PPC и PSC) и минеральные добавки, такие как фляш, ggbs и микрокремнезем. В этой статье была сделана попытка подчеркнуть, что при проектировании бетонной смеси соотношение вода-цемент (или водоцементные материалы) должно выбираться из установленного соотношения между этим и 28-дневной прочностью бетона на сжатие .

Заключение

На основании экспериментальных данных, полученных на разных строительных площадках, были получены зависимости между соотношением воды и цемента или соотношением водоцементных материалов и 28-дневной прочностью бетона на сжатие.Такой бетон содержит OPC или PPC, или PSC, или (OPC + yash), или (OPC + ggbs) и суперпластификатор. Эти отношения, однако, относятся к двум уровням 28-дневной прочности цемента на сжатие, а именно. 43–52 МПа, и более 53 МПа. Замечено, что эти отношения почти такие же, как даны в IS 10262 для двух классов OPC (43-го и 53-го). Это указывает на то, что минеральные добавки, такие как фияш и ggbs, способствуют процессу развития прочности через 28 дней, как и OPC в бетоне.