Как выглядит сверло по металлу: Страница не найдена — РИНКОМ

Как отличить сверло по дереву и металлу

Для сверления дерева и металла применяются схожие спиральные сверла. Рассмотрим основные отличительные черты сверил для определения их назначения по внешним характеристикам.

Большинство строительных и конструкционных работ включают в себя операцию сверления. Процесс сверления позволяет создать ровное круглое отверстие в различных материалах. Чаше всего возникает необходимость в обработке бетона, метала и дерева. В зависимости от материалов отличается и форма сверла и материалы, применяемые для производства. Последние два вида могут быть схожими внешне. Для определения назначения сверл, рассмотрим основные особенности этих видов.

Спиральные сверла предназначены для сверления отверстия в древесине различных пород малого и среднего диаметра. Внешне они очень похожи на металлические сверла, но отличаются материалами и углом заточки. Длина сверла по дереву может достигать 60 см, что позволяет сверлить сквозные отверстия в нескольких слоях древесины.

Для обеспечения точности сверла имеют специальное заострение на конце для закрепления режущей головки во время вращения.

Другим видом сверла по дереву является винтовое сверло. Предназначены они для глубокого сверления древесины с аккуратными краями отверстия по все глубине. По центу режущей головки находится центрирующий шип, который позволяет центрировать прохождение сверла. Винтовая конструкция постепенно удаляет древесную стружку из сверлильного отверстия. Выпускаются различного диаметра, и глубины из прочной стали..

Сверла по металлу выпускаются производителями диаметром 01-8 мм. Для металлического сверла применяется спиральный вид сверлильной поверхности. В зависимости от разновидности металла, который будут сверлить, используются вариации сплавов и покрытий. Цвет сверла указывает на наличие специального покрытия или дополнительной обработки. Обычные дешёвые сверла имеют серый цвет, если же сверло черное, то оно подвергалось закалке паром. Головка сверла по металлу имеет прямую форму, что позволяет производить выработку отверстия постепенно по всему диаметру отверстия.

Таким образом, отличить сверло по металлу и дереву можно по острому углу заточки, в древесных сверлах имеется центральная пика или шип.

Можно ли сверлить металлическими сверлами дерево?

Следует отметить, что в целях экономии при отсутствии специальных сверл по дереву можно просверлить отверстие сверлом по металлу. Это единственный случай, когда возможно взаимозаменяемость сверла. При этом отверстие получается не достаточно точное и в процессе работы нельзя допускать забивания бороздок опилками.

В нашем магазине представлен широкий ассортимент сверл по металлу, дереву и бетону, различного диаметра и размера. Так же Вы можете приобрести профессиональные наборы сверл для выполнения разнообразных отверстий.

Сверло по металлу (12.0 мм) Энкор 21120 — цена, отзывы, характеристики, фото

Хвостовик — часть сверла, предназначенная для его крепления в инструменте. Современные производители выпускают оснастку с хвостовиками разных типов.

Для фиксации в ключевом патроне используются сверла с цилиндрическими и шестигранными хвостовиками.

Оснастка с цилиндрическим хвостовиком — одна из самых популярных на сегодняшний день. Однако такая форма препятствует передаче высокого крутящего момента, так как сверло в этом случае начитает проворачиваться в патроне.

Шестигранный хвостовик в этом плане более надежен. Такие сверла могут устанавливаться как в традиционном патроне, так и в держателе для бит в четверть дюйма. Последний вариант значительно сокращает время, затраченное на смену оснастки, но при этом, снижает точность работ. Для устранения подобного недостатка были разработаны сверла Centrotec со слегка скругленными гранями хвостовика.

Хвостовики SDS-типа используются в быстрозажимных патронах. Система SDS, разработанная и внедренная компанией Bosch в 70-х годах прошлого века, предназначена для быстрой смены сверл или буров.

Хвостовик типа SDS для крепления в инструменте имеет два паза. Его диаметр составляет 10 мм, а глубина погружения в патрон — 40 мм.

SDS-plus: на таком хвостовике имеется два открытых паза для направляющих клиньев патрона и два закрытых для упора стопорных шариков. Диаметр — 10 мм, фиксируется в патроне на глубину 40 мм. Как правило, применяется совместно с легким строительным инструментом.

SDS-max – оснастка с таким хвостовиком используется с тяжелым, профессиональным инструментом большой мощности и производительности. Такой хвостовик имеет значительные диаметр (18 мм) и глубину погружения в патрон (90 мм), крепится в инструменте благодаря трем открытым и двум закрытым пазам.

Хвостовик SDS-top имеет диаметр 14 мм, вставляется в патрон на глубину 70 мм. Оснастка с таким хвостовиком оптимальна для дрелей и перфораторов среднего класса (порядка 4 кг).

В хвостовиках типа SDS-quick пазы заменены на выступы. Это повышает устойчивость к проворачиванию и позволяет передавать оснастке больший крутящий момент.

Сверло по металлу. Краткое описание

31 Августа 2017

Сверление это обычный процесс, с которым можно столкнуться в любой сфере, даже в домашних условиях, при установке шкафчика на кухне или замене карнизов. Для того, что бы качественно выполнять даже такие, мелкие работы по дому нужен специальный инструмент. В данном случае это сверло. От того насколько правильно вы подберете сверло будет зависеть успех вашей работы.

Сверло по металлу должно быть качественным, изготовленным из хорошего металла, оно не должно гнуться, ломаться, тупиться и тому подобное. Вы должны понимать, что качественное сверло должно прослужить вам долго, а не после третьего сверления вы будете покупать новые сверла.

Сверла имеют свою классификацию:

1. Сверло простое цилиндрическое спиральное. Это самое простое и привычное сверло, что используется в быту. Они изготавливаются, как правило, из стали, которая маркируется  HSS или Р6М5. Назвать эту сталь самой качественной нельзя, так как это будет неправда, но среди тех, что представлены на рынке, лучше покупать такие сверла. В некоторых магазинах, это конечно очень редко бывает, но все же можно найти сверла из стали Р18. Это самая высококачественная сталь, что производилась еще в советском союзе. Это самая высококачественная сталь, на таких сверлах еще можно увидеть знак качества. Такой же знак, но намного реже можно увидеть и на сверлах из стали Р6М5. Будьте внимательны при покупке сверла, ведь чем лучше качество стали из которой оно произведено, тем дольше вы им будете пользоваться.
2. Сверло коническое. Такого типа сверла используются для работы на специализированных станках для сверления. Называется это сверло не зря так, ведь оно и в правду выглядит как конус, вернее его хвостовик выполнен в виде конуса. Еще такое сверло может использоваться вместе с двуручной дрелью. Эта дрель предназначена для работы с такими сверлами, там технология такова, что сверло в дрель вставляется самостоятельно без использования патрона.
3. Сверло корончатое. Сверло выполнено в виде коронки, для его изготовления применяется сталь быстрорежущая, маркировка которой HSS.
   Корончатые сверла применяются там, где нужно получить отверстие с диаметром более чем 3 см. Но, не забывайте, что если это сверло по металлу, то метал должен быть не очень толстым.
4. Сверло ступенчатое. Это новый вид сверл, и предназначен он для сверления отверстий от 6 и до 30 мм. Его предназначение, собственно как и коронок, сверлить большие отверстия. Внешне эти сверла похожи на пирамидку, только со ступеньками. Стоит знать, что таким сверлом можно работать с листовой сталью, но ее толщина должна не превышать 2 мм. Это идеальное решение, для тех, у кого деятельность связана с такой сталью, ему не нужны будут целые наборы сверл, он сможет справиться со своей работой, если й него будет ступенчатое сверло. Стоимость этих сверл зависит от их диаметра, чем больше – тем дороже.
5. Сверло твердосплавное. Такие сверла редкость на рынке. Они изготовлены из специальной твердосплавной пластины и предназначены для работы с твердыми металлами.
6. Сверло левостороннее. Это редкие сверла, их редко когда применяют, поэтому его не всегда легко найти. Ими, как правило, пользуются для высверливания сломанных болтов, другим сверлом их не вытащить.
7. Сверло с повышенной точностью. Такие сверла нужны тем, чья работа очень точная и «ювелирная». На таких сверлах нанесена специальная маркировка — класс точности: А1 и В1. Первая маркировка – класс выше, а значит и цена сверла больше.
8. Сверло кобальтовое. Этот тип сверл крепче, чем обычные сверла.  Их можно использовать для работы с твердым металлом. В металл, из которого их изготавливают, добавляется кобальт. Узнать что это сверло из добавлением кобальта можно по маркировке, что на нем нанесена — Р6М5К5.
9. Сверло с титановым покрытием. Не путайте сверла кобальтовые и сверла с титановым покрытием, это разные сверла. Титановое напыление наносится для того, чтобы сверло не ржавело и дольше могло прослужить. Такие сверла имеют больший срок эксплуатации, чем обычные без напыления.
10. Удлиненное сверло. Каждое сверло имеет свою длину. Причем длинна обязательно зависит от диаметра сверла, ведь если сверло длинное и тонкое, то оно сломается при первом же его использовании.  Что бы вы понимали, что значит удлинённое, наведем пример, сверло диаметром 8мм, его обычная дина будет 10мм, а удлиненное будет иметь длину 15 мм.

Любому сверлу можно продлить жизнь еще на несколько сверлений. Для этого его нужно заточить, лучше конечно это сделать на специальном станке, но если такого не имеется под руками, то сделать это можно обычным наждаком. Преимущество наждака в том, что там можно более точно выставить угол заточки, используя наждак, все это придется делать вручную. 

 

---

 

 

Какое сверло выбрать для дрели

Для качественной работы дрели необходимо заранее позаботиться о выборе правильной оснастки и подобрать ее в соответствии с видом обрабатываемого материала. На рынке представлены сверла для дерева, металла, стекла, кафеля, бетона и кирпичной кладки. Что касается пластмассы, пенобетона или других материалов средней плотности, то  их можно пробурить сверлом, предназначенным для металла.  Каждый вид оснастки имеет свои нюансы,  которые требуется учитывать, прежде чем приступать непосредственно к работе.

Сверла по металлу

Для бурения отверстий в цветных металлах, стальных основаниях и чугуне необходимы спиральные сверла. По специально выточенным канавкампродольного типа стружка,  образующаяся при работе, успешно удаляется и не мешает дальнейшей эксплуатации дрели. Всего существует несколько видов сверл по металлу, отличающиеся друг от друга типом хвостовика, покрытием и материалом изготовления.Хвостовик изготавливается в виде шестигранника, конуса или же цилиндра. При этом, для цилиндрических сверл необходим патрон, в то время как конические вставляется сразу непосредственно в станок.

Для того, чтобы определить качество оснастки, внимательно посмотрите на его расцветку. Серые сверла самые недолговечные и дешевые. Оснастка с золотым оттенком обрабатывалась при помощи отпуска со снятием внутреннего напряжения.  Самое качественное  и надежное сверло имеет покрытие из нитрида титана и имеет яркий золотой цвет. Если вы работаете с твердыми типами металла, такими как жаропрочная сталь, то здесь не обойтись без твердосплавного сверла.
Также для металла изготавливают ступенчатые сверла для бурения тонких металлических листов, жести, а также материалов для кровли (диаметр отверстий варьируется от 0.4 и более см).

Сверла по дереву

Сверла по дереву выпускаются сразу нескольких типов. Это зависит  от требуемого диаметра отверстий в основании:

• Спиралевидное сверло для дерева используется, если требуется пробурить маленькие и средние отверстия;

• Оснастка перьевого типа  нужна для изготовления отверстий от 1 до 2.5 см. К сожалению, качество при работе с таким сверлом страдает: шершавые стенки и приблизительная точность, однако цена таких изделий довольно демократична;

• Винтовое сверло (витое)  имеет острую кромку для бурения. Благодаря форме односпирального типа, из сверла хорошо удаляется лишняя стружка. Если вам нужно ровное и точное отверстие с гладкими краями, то покупайте именно винтовое сверло.

• Сверло в виде коронки ( кольцевая оснастка)  — для сверления больших отверстий диаметром до 8 — 10 см. Обычно в наборе кольцевых сверл есть один хвостовик, центровочное сверло, оправка и несколько коронок.

• Сверло Форснера оснащено специальным сверлом для центрирования и подрезателем с острым краем. Благодаря такой конструкции, линия реза всегда получается идеально точной (отверстие с ровным донышком). Такая оснастка подойдет деревьям мягких пород и ДСП. Диаметр достигает до 50 мм.

Сверло по кирпичу и бетону

Для бетона, кирпича и камня созданы сверла  с твердым наконечником из специального сплава, при этом вращение происходит по принципу ударно-вращательных движений. Оснастка для твердых поверхностей имеет следующие формы: SDS-max, SDS-top или  SDS-plus.
Для небольших отверстий в бетоне следует взять сверло, имеющее наконечник из твердого сплава.
Большие отверстия обычно сверлятся корончатой оснасткой с зубьями из твердого сплава при помощи функции ударного бурения. Подобные манипуляции рекомендуется проводить с перфоратором, т.к дрель может сломаться. Сверла с алмазным напылением используются только при безударном сверлении с водяным охлаждением.
Если вы хотите купить победитовые сверла для бетона или кирпича, то учитывайте следующие особенности оснастки: изделия с пластинами из победита высокой твердости  подойдут для бурения гранита, а мягкие пластины годятся только для мягкого бетона.

Сверла по стеклу и керамике

Плитку и стеклянные поверхности удобнее сверлить сверлом-коронкой или оснасткой копьевидной формы. При этом, коронка для стекла выглядит почти идентично сверлу для работ по кирпичу и бетону, единственное отличие в отсутствие зубцов у первой.
Если у вас под рукой не оказалось нужного сверла для стекла, то вполне подойдет оснастка по бетону (только острая).
Если говорить о плитке, то для нее продаются сверла-балеринки. Сверлить следует осторожно и с изнанки кафеля.

 

Сверла для дрели по металлу

Сверла для дрели по металлу: надежность и производительность изделий

Электродрель – востребованный в домашнем хозяйстве и на большой стройке инструмент. Его использование позволяет как в разы сократить временные затраты, так и повысить качество выполняемых работ. Ручная дрель появилась задолго до изобретения и широкого внедрения электродвигателей. Теперь же инструменты с различной мощностью производят множество операций, связанных с бурением и сверлением. Для обеспечения качества работ необходимо подобрать комплектующие, которые будут соответствовать поставленным задачам.

Сверла для дрели по металлу имеют характеристики, позволяющие производить операции с материалами повышенной плотности. Это может быть как легированная или нелегированная сталь, так и металлокерамика, железо, чугун, алюминий и другие цветные металлы. Следует отметить, что сверла для дрели по металлу отличаются универсальностью. Их можно использовать и в работе с более мягкими материалами, чего не скажешь о расходниках, предназначенных, например, для дерева. При несоблюдении этого правила будет испорчено не только сверло, но и есть шанс безвозвратно повредить саму дрель.

Выбор сверл для дрели по металлу: на что обращаем внимание

Опытные мастера уже знают все тонкости подбора необходимых комплектующих, а вот новичкам следует обратить внимание на следующее:

• материал: как правило, для изготовления сверл для дрели по металлу используется высокопрочная легированная сталь, реже кобальт;
• напыление: для повышения качественных характеристик сверла для дрели по металлу применяются титаносодержащие и другие сплавы;
• хвостовик: может быть цилиндрический, конический, трехгранный, четырехгранный, шестигранный (гексагональный), SDS в различных модификациях;
• диаметр сверла для дрели по металлу: используются изделия от 2 до 16 мм, выбор которых зависит не только от особенностей планируемых работ, но и от мощности инструмента;
• форма: чаще всего встречаются обычные цилиндрические спиральные, но также это могут быть конические, корончатые, ступенчатые, левосторонние и другие сверла.

Сверление металлических листов на первый взгляд кажется делом примитивным, не требующим ни специфических знаний и навыков, ни особой сноровки. Но не все так элементарно, как кажется. Суть в том, что в конкретном случае понадобится сверло определенного размера и конфигурации. Вдобавок, необходимо разбираться, как грамотно выбрать и купить сверло по металлу.

Чтобы ответить на этот вопрос, нужно разобраться в том, как классифицируются сверла. Различия между ними определяются задачами, которые они должны выполнять.

Сверла по металлу — классификация

1. Цилиндрические спиральные. Это традиционные сверла, широко востребованные в быту. Делают его из быстрорежущей стали марки HSS, Р6М5 или Р18. Последний вариант имеет самое высокое качество. Отыскать и купить эти сверла по металлу в Украине при желании можно, но производит их только Беларусь.
2. Конические. Используются преимущественно на узкопрофильных специфических станках, но могут использоваться и в электродрели двуручной конструкции, где предусмотрено особое крепление для конусовидной хвостовой части. Коническое сверло по металлу устанавливается в электродрель без патрона, а назначение его — высверливание крупных отверстий 20-30 мм в диаметре.
3. Корончатые. Разница с коническими сверлами по сути только в том, что корончатые могут просверлить еще более крупные отверстия — больше 30 мм, но только в листах металла не толще 10 мм. Для заготовок превосходящей толщины понадобятся лучшие твердосплавные сверла.
4. Ступенчатые. От всех других насадок ступенчатые сверла отличаются универсальностью применения. Их ступенчатая конструкция позволяет последовательно проделывать в материале отверстия увеличивающегося диаметра. Ступенчатое сверло применимо для работы лишь с тонкими металлическими листами, зато оно одно заменяет целый набор.
5. Из твердых сплавов. Эти сверла по металлу справляются с трудностями, которые “не по зубам” другим. Они сверлят крепкие металлы значительных толщин. Помимо того, что производятся из твердых сплавов высочайшего качества, такие сверла имеют еще одно характерное отличие в конструкции — угол заточки с односторонней и острой поверхностью. Именно такой особенности твердосплавные сверла по металлу обязаны своей способностью ”прогрызать” поверхность листа металла и сравнительно легко просверливать его.
6. Левосторонние. От традиционного сверла они отличаются всего лишь направлением вращения. Они незаменимы, например, когда нужно извлечь винт с отбитой головкой.
7. Кобальтовые. Отличить данные, более прочные сверла можно по маркировке — HSS-Co5 — аналог Р6М5К5, M35. Стоимость их, как правило, тоже будет значительной. Они обладают высокой износостойкостью, обеспечивают отменную точность и аккуратность работы, требуя при этом от мастера меньших физических усилий (процесс сверления облегчен на 40%-50%).
8. Удлиненные. Как следует из названия, такие сверла предназначены для работы с заготовками большой толщины. Но примечательно, что на самом деле они не намного превышают по размерам обычные сверла по металлу. При этом у них более высокая прочность, поскольку удлиненные сверла по металлу будут выдерживать существенные перегрузки — нагрев, сопротивляемость и т. д.
9. Повышенной точности. Используются только на производстве, в быту их применение нецелесообразно. Высокоточные сверла по металлу дают в работе минимально возможную погрешность.

Интернет-магазин «Трудовик» представляет изделия брендов СИБРТЕХ и Matrix по закупочным ценам. Прямые поставки от производителей, а также большие партии товаров позволяют реализовать сверла и другие комплектующие недорого. Заказать и купить всё необходимое можно с доставкой из Киева по Украине (Харьков, Днепропетровск, Одесса и пр.), которая также обходится дешево для оптовых и розничных клиентов. С нами не только удобно, но еще и выгодно – предлагается всё и по хорошей стоимости!

Цвет тоже имеет значение

Цвет сверла говорит о способе его конечной обработки, о том, какие материалы при этом применили:

• Серый. Сверло не подвергалось обработке. Оно может оказаться дешевым и наименее устойчивым.
• Черный. Этот цвет будет у сверла, обработанного перегретым паром, что направлено на повышение срока службы.
• Тусклый золотистый оттенок. Повышенную прочность сверлу придает специфическая процедура, снижающая хрупкость каленого металла.
• Насыщенный золотистый оттенок. Сверло покрывают нитритом титана для максимальной износоустойчивости. У такого долговечного и удобного сверла только один минус — высокая цена в продаже.

Износ и заточка  — на что обратить внимание?

Сверло по металлу изнашивается в процессе эксплуатации и требует заточки. Конечно, можно не заморачиваться с этим и просто купить в интернет-магазине “Трудовик” новые сверла. Однако, желающие сэкономить, вполне могут немного повременить с покупкой.

Признаки того, что сверло по металлу износилось, и его режущие кромки затупились:

• в металл сверло погружается в замедленном темпе и при этом чрезмерно нагревается;
• при сверлении раздается визжащий звук;
• у отверстий, которые высверливаются, поверхность выглядит грубой.

Как происходит заточка сверла? Сверла с диаметром режущих кромок менее 12 мм можно затачивать вручную. Сверла с диаметром более 12 мм затачиваются на специальных станках — сперва обработке подвергается задняя поверхность главной кромки, потом — вспомогательной, а в конце подтачивают перемычку.

О сверлении корончатыми свёрлами

Самойлов С.В. инженер-консультант
RUKO GmbH

О сверлении корончатыми свёрлами

Практически любой мужчина, даже не будучи слесарем по профессии, хотя бы раз в жизни сталкивался с применением спирального сверла по металлу и знает, как оно выглядит. Но только специалисты знают о существовании корончатых свёрл и умеют их применять.
В действительности корончатое сверло (корончатая фреза, кольцевое сверло, трубчатое сверло, трепанирующее сверло) существует как вид более 100 лет и активно применяется в различных производствах.

Знакомимся с конструкциями

На сегодня можно условно выделить три типа корончатых свёрл.

• первый и самый простой тип корончатого сверла — это биметаллические корончатые свёрла из инструментальной быстрорежущей стали HSS, которые с удовольствием используют строители как для сверления фанеры, гипсокартона и ДСП, так и для сверления листового металла. Правильнее было бы назвать их кольцевыми пилами. Эти пилы имеют режущую часть, напоминающую ножовочное полотно, свёрнутое в окружность. Диапазон диаметров — от 14 до 210 мм (по каталогу фирмы RUKO). Такие свёрла имеют сборную конструкцию, центрирующее сверло и шестигранный хвостовик под обычный сверлильный патрон.

• второй тип — это более сложные и дорогие твёрдосплавные плоские корончатые свёрла, которые используют для сверления металла с применением мощных ручных дрелей и стандартных сверлильных станков. Плоскими их называют из-за небольшой толщины обрабатываемого стального листа — порядка 4-5 мм. Этот инструмент имеет напайные пластинки из твёрдого сплава, сменные центрирующие свёрла и шестигранный хвостовик. Диапазон диаметров — от 16 до 150 мм (по каталогу RUKO).

• третий тип — это корончатые свёрла, специально созданные для работы в паре с мощными стационарными или переносными сверлильными станками. Их большинство производителей в своих каталогах именуют корончатыми фрезами. Свёрла выпускаются целиком из «быстрореза» (HSS) с твёрдостью 62-64 HRC, или тело сверла из высокосортной стали оснащается зубьями из твёрдосплавных пластин. О специальных коронках мы и будем дальше рассказывать в этой статье.
Главное технологическое отличие корончатого сверла от спирального заключается в том, что корончатым сверлом можно выполнить только сквозное отверстие с последующим удалением центрального фрагмента обрабатываемого материала, а спиральным можно выполнять и «глухие» отверстия.

Конструктивные отличия:

• спиральное сверло представляет собой цилиндрический стержень, имеющий режущую часть в виде двух зубьев, переходящих в винтовые спиральные канавки, предназначенные для отвода стружки и образования режущих элементов.
• корончатое сверло — это полый цилиндр, имеющий на рабочем торце зубья, по форме напоминающие зубья пилы и специальной конструкции хвостовик.

Из особенностей корончатых свёрл можно упомянуть то обстоятельство, что диаметр сверления не может быть менее 12 мм. Это конструктивный предел, обусловленный толщиной зуба, наличием центрального отверстия под штифт-пилот и необходимостью иметь зазор между штифтом и внутренними стенками полого сверла. Максимальный диаметр выпускаемых сегодня коронок составляет 150 мм. Максимальная длина рабочей части коронок (толщина обрабатываемого материала) 110 мм при диаметре до 100 мм.

Преимущества работы корончатым сверлом

1. В процессе сверления удаляется лишь металл по контуру отверстия, т. е. существенно уменьшается площадь срезаемого металла. Как следствие уменьшаются силы резания и износ режущих кромок инструмента, увеличивается срок службы до перезаточки.
2. Не требуется использование мощного привода, так как силы резания невелики. Существенная экономия достигается на приобретении привода.
3. Большое количество режущих зубьев обеспечивает плавную безударную работу. Как следствие, поверхность отверстия имеет показатели волнистости и шероховатости меньше, чем при сверлении спиральными свёрлами.
4. Отсутствие операции предварительного засверливания и необходимости переналадки сокращает время сверления, в итоге — увеличение производительности труда на 50–120 %.
5. Возможно выполнять переносным оборудованием отверстия диаметром до 150 мм в металлоконструкциях любой степени готовности в любом пространственном положении в заводских и полевых условиях.

О станках для сверления

Корончатые свёрла пока не получили широкого распространения в условиях серийного производства. В современных мощных и жёстких по конструкции обрабатывающих центрах типа Ficep или Peddinghouse, как правило, применяют спиральные свёрла больших диаметров с внутренними каналами для подачи СОЖ. Но для мелкосерийного производства или для строительно-монтажных работ корончатые свёрла просто незаменимы. «Коронки» используют при изготовлении опор ЛЭП, при монтаже рельсовых стыков, в судостроении, при изготовлении строительных конструкций, мостов. Соответственно под этот инструмент создан отдельный класс станков — это лёгкие портативные мобильные сверлильные станки на магнитном основании. Для примера: станок от фирмы RUKO модели RS30e при весе 21,5 кг оснащён магнитом с силой притяжения 13000 Н (или 1300 кгс) и приводом мощностью 1,8 квт и способен сверлить отверстия в конструкционных сталях диаметром до 100 мм. Для отверстия диаметром 100 мм и глубиной 50-55 мм потребуется не более 5 мин.
Поскольку современные корончатые свёрла неразрывно связаны со специальными сверлильными станками, то большинство производителей станков и свёрл придерживаются одного стандарта на хвостовик сверла и крепёжный патрон. Для рабочего диаметра коронки от 12 до 60 мм используют хвостовик Weldon 19, при диаметрах от 61 до 150 мм — хвостовик Weldon 32. Для диапазона диаметров 12-60 мм ведущие производители режущего инструмента Karnasch и RUKO выпускают также хвостовики Universal, которые являются расширенной по применению модификацией Weldon 19 (охватывают и патроны сверлильных станков Nitto).
Стоит упомянуть и технические изыски: компания FEIN выпускает станки только с полуавтоматическим патроном Fein Quick In, под который разработала собственный хвостовик диаметром 18 мм, а компания Alfra в своём арсенале помимо стандартного патрона под W19 имеет полуавтоматический патрон Alfra Rota Quick, для которого доработала хвостовик W19, выполнив одну дополнительную зенковку.

В завершение темы о хвостовиках: хвостовики Weldon 19 подходят для всех выпускаемых машин с ручными патронами (Alfra, BDS, RUKO, Euroboor, Magtron, Evolution, Rotabest и т. д.). Хвостовики Universal подходят для всех этих станков, включая станки Nitto c полуавтоматическим патроном Nitto One-Touch. Хвостовики Fein подходят только под патроны Fein Quick In. Хвостовики Alfra подходят под все те станки, где применяют W19 плюс собственный полуавтоматический патрон Alfra Rota Quick.
Производители RUKO и Karnasch имеют в своих каталогах свёрла с хвостовиками Weldon 19, Universal, Fein.

Особенности сверления и выбор станка

На практике часто приходится сталкиваться с ситуацией, когда реальный срок службы сверла из «быстрореза» (HSS) или даже твёрдого сплава оказывается существенно меньше ожидаемого. Как на практике обеспечить долгую работу сверла? Для этого надо чётко выполнять рекомендации производителей, в частности правильно выбирать скорости резания, использовать СОЖ, точно и грамотно дозировать осевую подачу, своевременно убирать стружку из зоны резания.
По отзывам производственников, корончатое сверло из HSS диаметром 20-25 мм при сверлении листовой стали 3 толщиной 10-15 мм способно проделать 500-650 отверстий (рекорд составил 800 отверстий), а коронка с твёрдосплавными пластинами при тех же условиях должна проделать не менее 1000 отверстий.
Выбор материала коронки обусловлен прежде всего типом обрабатываемого материала. Общие правила таковы: для работы по конструкционным сталям и в условиях недостаточной жёсткости системы станок-инструмент-деталь (наличие вибраций) выбирают материал коронки HSS, при обработке легированных сталей и нержавеющей стали выбирают коронку с ТВ пластинами. Нужно помнить, что ТВ пластины «очень не любят» вибраций, которые могут возникать при обработке тонкого листа. И в том и в другом случае нужно правильно выбрать скорость резания и осевую подачу.
Все производители корончатых свёрл в своих каталогах приводят специальные таблицы, позволяющие правильно выбрать обороты сверла в зависимости от диаметра отверстия и типа обрабатываемого материала. Но для грамотного применения коронок необходимо иметь станки с большим диапазоном регулировок по оборотам; лучше, если это будет станок с плавной регулировкой оборотов.

Попробуем смоделировать реальную ситуацию подбора числа оборотов и выбора станка. Имеется заготовка: лист сталь 20 толщиной 50 мм. Необходимо просверлить отверстие диаметром 50 мм. В качестве инструмента выбираем сверло HSS L=50 мм по каталогу RUKO (артикул 108550). В этом же каталоге по таблице выбираем рекомендуемую скорость резания для обработки сверлом HSS нелегированной стали — это 30-35 м/мин. Число оборотов (N) можно рассчитать самостоятельно по формуле N = 1000 • V / π • D (здесь V — оптимальная скорость резания в м/мин. , π — 3,14, D — диаметр сверла в мм) или же взять из таблицы в каталоге RUKO. Рекомендуемые обороты составят 191 об/мин. Для выполнения данной работы идеально подходит станок RUKO RS25e, имеющий редуктор с двумя ступенями: 1ст.=250 об/мин и 2ст.=450 об/мин и позволяющий плавно с помощью электроники изменять обороты на 1 ступени от 100 до 250 об/мин и на 2 ступени от 180 до 450 об/мин.

Большим плюсом станков на магнитном основании является возможность организовать смазку и охлаждение зоны резания в любом положении станка: напольном, потолочном, горизонтальном. Для напольного вертикального положения станка подача СОЖ организована из штатного верхнего бачка самотёком. СОЖ подаётся через патрон и центральное отверстие в корончатом сверле прямо на внутреннюю поверхность зубьев. При потолочном вертикальном расположении станка в корончатое сверло закладывают специальную пластичную смазку (типа Литол), чтобы СОЖ не лилась на голову оператору и не замкнула электронику на станке. При горизонтальном расположении оси сверления можно применить бачок с помпой, в котором вручную помпой создаётся избыточное давление воздуха, или установить штатный бачок рядом со станком на штативе для подачи СОЖ самотёком.
Определённые проблемы могут возникнуть у неопытных операторов при выборе силы давления на рукоятки ручной подачи шпинделя сверлильного станка и, соответственно, скорости осевой подачи сверла. Этих данных вы не найдёте в каталогах производителей.
Здесь всё зависит от опыта и мастерства оператора. Можно лишь дать общие рекомендации практического плана для оборотов и осевых подач для свёрл из HSS.

Материал	Скорость сверления м/мин	Подача сверла мм/об
Конструкционная сталь	30-35	0,1-0,15
Сталь легированная	20-25	0,08-0,10
Нержавеющая сталь	18-45	0,08-0,10
Чугун	10-15	0,12-0,20
Цветные металлы, алюминий	60-70	0,22-0,45

Стоит упомянуть, что сегодня у ряда производителей существуют станки на магнитном основании с системой автоподачи шпинделя, практически исключающей человеческий фактор при выборе осевого усилия. В частности компания Nitto выпускает несколько моделей сверлильных станков на магнитном основании, оборудованных отдельным узлом автоподачи. Для исключения поломок свёрл такой станок оборудован защитной автоматикой, отключающей подачу и вращение при перегрузках. Недостатком данной техники является высокая стоимость, примерно в 2,5 раза дороже станка с ручным приводом.
На противоположном полюсе находится оригинальное техническое решение компании FEIN — это мощная ручная дрель Fein KBH 25 с регулятором оборотов, которая оборудована полуавтоматическим патроном для крепления корончатых фрез с хвостовиком Quick IN-PLUS. Данная система позволяет вручную сверлить отверстия диаметром до 25 мм на глубину до 20 мм, но срок жизни сверла при этом целиком зависит от квалификации исполнителя.

Как продлить жизнь сверлу?

Актуальным вопросом эксплуатации корончатых свёрл является продление сроков службы инструмента путём перезатачивания. Заточить коронку на глазок вручную не получится. Производители даже не указывают углов резания по передней и задней граням. Но эта проблема решена кардинально. Существует несколько фирм, производящих портативные станки для заточки корончатых фрез. В частности в каталоге Ruko представлена модель 1250 для заточки свёрл с диаметрами от 12 мм до 100 мм. Заточка по передней и задней поверхности зуба осуществляется без каких-либо ручных регулировок с использованием штатных делительных дисков, выбираемых по количеству зубьев на коронке. Свёрла из HSS можно перезатачивать до 6-8 раз.
Для увеличения ресурса инструмента при работе по легированным и нержавеющим сталям производители инструмента активно используют напыление износостойких покрытий. В частности компания RUKO предлагает корончатые свёрла из «быстрореза» (HSS) с напылением из алюмонитрида титана (TiAlN). Данное покрытие обладает поверхностной твёрдостью 3000 HV и термостойкостью 900 °С, что сравнимо с показателями твёрдого сплава. Покрытие придаёт инструменту из HSS уникальные свойства, позволяя обрабатывать закалённые стали на скоростях резания, ранее доступных только твёрдому сплаву, но при этом полностью устраняется характерная для твёрдого сплава проблема выкрашивания режущей кромки из-за вибраций, обусловленных слабой жёсткостью системы деталь-инструмент-станок. Дополнительным плюсом является устойчивость сверла из HSS к изгибу и ударным нагрузкам. Недостаток у корончатых свёрл с напылением есть — это их высокая цена.

Вывод

У технологии сверления корончатыми свёрлами, а соответственно у станков и рассмотренных инструментов большое будущее.
В качестве резюме хотелось бы отметить огромную роль, которую сегодня играет портативное сверлильное оборудование, оснащённое корончатыми свёрлами — это все виды производственных и монтажных работ, связанных с металлоконструкциями: в цехе, на стройке, на железной дороге, в инженерных войсках, в МЧС. Без преувеличения можно сказать, что на сегодня это оборудование стало незаменимым для сотен предприятий нашей страны.

Алмазные сверла по металлу. Твердосплавные сверла по металлу: виды, особенности, критерии выбора

Твердосплавные сверла по металлу

Высокую эффективность при обработке изделий из таких материалов, как чугун, цветные металлы, пластик, искусственный и натуральный камень, кирпич и бетон, демонстрируют твердосплавные сверла. Такое название они получили из-за того, что на их режущую часть напаиваются специальные пластинки из твердых сплавов. Использование этих сверл позволяет, например, почти в два раза увеличить производительность обработки чугуна по сравнению со сверлением, выполняемым инструментом из быстрорежущей стали.

Сверла твердосплавные для вырезания отверстий в рельсах

Несмотря на то, что режущие пластины, которыми оснащено такое сверло, отличаются исключительно высокой твердостью и износостойкостью, для обработки изделий из стали оно применяется нечасто, так как для этого необходимо обеспечить высокую жесткость рабочих элементов используемого оборудования. Если соблюдение этого требования не будет обеспечено, возникнет вибрация инструмента, которая приведет к выкрашиванию и даже выламыванию твердосплавных пластинок.

Критерии выбора

Выбирая твердосплавные сверла, которые могут иметь различные геометрические параметры и конструктивное исполнение, следует учитывать следующие характеристики: материал изделия, в котором необходимо просверлить отверстие, а также диаметр и глубину последнего. Наиболее значимыми параметрами, на которые необходимо обращать внимание, выбирая сверло с твердосплавными пластинами, являются:

1. материал, из которого выполнена режущая часть;
2. прочность используемого твердого сплава;
3. качество изготовления сверла;
4. торговая марка и страна-производитель;
5. стоимость.

Сверла с твердосплавными пластинами для дрели имеют острые режущие грани

Несмотря на то, что сверла твердосплавные, выпущенные под известными торговыми марками, отличаются самой высокой ценой на рынке, выбирать желательно именно их, так как их качество и надежность находятся на самом высоком уровне. Учитывая тот факт, что любое твердосплавное сверло стоит недешево, выбирать инструмент сомнительного качества от неизвестных производителей не имеет никакого смысла.

Виды сверл с твердосплавными пластинами

На современном рынке представлено большое разнообразие твердосплавных сверл, предназначенных для выполнения работ по металлу и другим материалам. Классификация такого инструмента осуществляется по нескольким параметрам, к которым, в частности, относятся:

• материал изготовления твердосплавной пластины, в качестве которого могут использоваться сплавы марок ВК6, ВК8 и др.;
• способ крепления твердосплавных пластинок к основной части сверла;
• форма, которую имеют твердосплавные пластинки;
• форма канавок между рабочими поверхностями сверла, предназначенных для эффективного отвода отходов обработки.

В качестве материала изготовления режущих пластинок, которыми оснащается твердосплавное сверло, используются преимущественно сплавы вольфрамо-карбидной группы. Наиболее популярным является сплав марки ВК8.

Свойства и применение сплавов вольфрамовой группы

Такие сплавы, получаемые преимущественно методами порошковой металлургии, полностью соответствуют своему названию – «твердые». В частности, твердость популярного сплава марки ВК8 в зависимости от условий его производства находится в интервале 1670–2800 единиц по шкале Роквелла. Благодаря этому сверло, оснащенное режущими пластинами из сплава ВК8, можно успешно использовать для выполнения отверстий в таких материалах, как легированные стали (в том числе жаростойкой группы), чугун, твердые породы дерева. Немаловажным является и то, что сплав марки ВК8 по сравнению с другими твердосплавными материалами отличается доступной стоимостью.

Твердосплавные пластинки могут фиксироваться на режущей части сверла при помощи пайки или посредством винтового (механического) соединения. В первом случае твердосплавные пластины могут перетачиваться ограниченное количество раз, хотя и характеризуются более высокой надежностью. Кроме того, они довольно часто ломаются. Именно поэтому большую популярность завоевал инструмент, неперетачиваемые режущие пластины на котором крепятся механическим способом.

Типы твердосплавных пластин, используемых для сверл

Для оснащения сверл данного типа используются твердосплавные пластины в форме:

• параллелограмма;
• прямоугольника;
• ромба;
• неправильного треугольника (такие пластины характеризуются наличием шести режущих кромок).

Большое значение при использовании твердосплавных сверл по обработке металла и других материалов имеет форма канавок между рабочими поверхностями инструмента. Вне зависимости от формы таких канавок их внутренняя поверхность должна быть тщательно отполирована, что позволит обеспечить эффективный отвод стружки из зоны обработки.

Твердосплавное сверло с внутренней подачей охлаждающей жидкости

Особенности конструкции инструмента

Сверла с твердосплавными пластинами характеризуются рядом конструктивных особенностей. Перечислим наиболее важные.

• Уменьшенная на 20–35% рабочая длина сверла объясняется тем, что его переточка выполняется только по твердосплавной пластине. Длина сверл данного типа, если они используются в комплекте с кондуктором, может быть такой же, как и у быстрорежущего инструмента.
• Увеличение диаметра сердцевины сверла по направлению к хвостовику выполняется в пределах 1,4–1,8 мм на каждые 100 мм длины, как и у сверлильных инструментов других категорий.
• Величина угла наклона винтовой канавки инструмента зависит от того, какой глубины отверстие необходимо сделать.
• На поперечной кромке сверла необходимо выполнять подточку с размерами 1,8–3,5 мм, которая позволяет снизить осевые усилия и уменьшить нагрузку на тело инструмента.
• Конусный хвостовик, при помощи которого сверло фиксируется в шпинделе станка, должен быть точно подогнан под посадочную часть, что увеличит жесткость крепления сверла и минимизирует риск возникновения вибрационных нагрузок, могущих стать причиной выкрашивания твердосплавной пластины и даже ее поломки.
• Чтобы повысить надежность использования твердосплавных сверл по металлу, в их внутренней части часто выполняют отверстие для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости. Это позволяет уменьшить температуру резания, уменьшить интенсивность износа инструмента, а также облегчить процесс отвода стружки из зоны обработки.

Устройство сверла со съемными пластинами

Чтобы придать рабочей части сверла требуемую твердость (56–62 единицы по шкале HRC), инструмент подвергают термической обработке, которую, как правило, выполняют одновременно с напайкой твердосплавных пластин.

Высокую производительность обработки, а также устойчивость сверл данной категории обеспечивает целый ряд параметров. Сюда относятся форма твердосплавной пластины, геометрические параметры ее передней поверхности, а также материал, из которого такая пластина выполнена. В настоящее время наибольшее распространение получили инструменты с твердосплавными пластинами правильной трех- и четырехгранной конфигурации, которые позволяют выполнять сверление отверстий с практически плоским дном.

Более качественных результатов сверления можно добиться, если использовать инструмент, оснащенный профилированными твердосплавными пластинами.

Сверла с такими пластинами, режущая часть которых выполнена в форме волны, позволяет выполнять обработку по технологии пошагового врезания. Использование последней не только обеспечивает стабилизацию положения инструмента в момент его врезания в обрабатываемый материал, но и минимизирует риск его увода в процессе выполнения дальнейшей обработки. Кроме того, сверло с волнообразной режущей кромкой позволяет значительно снизить силы резания, формирующиеся в процессе сверления.

Сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин (сверла с МНП)

Конструкция сверл, оснащенных съемными твердосплавными пластинами, позволяет выполнять с их помощью не только сверление, но и такие технологические операции, как растачивание заранее выполненных отверстий, обработка фасок. В таких случаях задействуется периферийная твердосплавная пластина, закрепленная на инструменте.

Сверла с твердыми пластинами, которые закреплены на инструменте механическим способом, эффективно используются для обработки наклонных и вогнутых поверхностей, при этом обработка таким инструментом может выполняться без предварительного засверливания отверстий. Чтобы успешно справиться с такой технологической задачей, величину подачи, с которой инструмент врезается в обрабатываемый материал, необходимо уменьшить на 50–70%.

Охлаждение и смазка твердосплавных сверл

Как уже говорилось выше, чтобы сделать обработку сверлом с твердосплавными пластинами более эффективной, необходимо обеспечить внутреннее охлаждение инструмента. Не использовать при применении таких сверл смазывающе-охлаждающую жидкость можно в тех случаях, когда глубина формируемого отверстия не превышает одного диаметра инструмента.

На качество выполняемого отверстия, а также на скорость его сверления оказывает влияние не только количество подаваемой во внутреннюю полость сверла СОЖ (не менее 12–15 л/мин), но и величина напора (не менее 12–15 Атм). Смазывающе-охлаждающая жидкость, подаваемая в зону обработки в таком количестве и с таким напором, обеспечивает не только интенсивное охлаждение инструмента, но и эффективный отвод стружки и других отходов сверления.

Сверление с наружной подачей охлаждающей жидкости

Полезные рекомендации

Прежде чем делать отверстие в изделии из металла, используя в том числе твердосплавное сверло, следует выполнить центровку инструмента. Для этого можно использовать такое удобное приспособление, как центрирующий штифт. При этом место на поверхности изделия, на котором будет располагаться центр будущего отверстия, следует предварительно накернить.

Важным параметром при использовании сверл с твердосплавными платинами является скорость, с которой выполняется обработка. При использовании такого инструмента скорость вращения шпинделя станка должна быть не ниже 25% от рекомендованного параметра. Очень важно сильно не занижать и не превышать (более чем на 20%) рекомендованную скорость вращения сверла, так как это может привести к возникновению вибрации инструмента, выкрашиванию и даже выламыванию твердосплавных пластин, которыми он оснащен.

Режимы резания сверлами с СМП

Такой параметр сверления, как подача режущего инструмента, также имеет большое значение. На начальной стадии сверления сверло необходимо подавать со скоростью, которая в два раза ниже рекомендованной, а по мере врезания в обрабатываемый материал данный параметр можно постепенно увеличивать. При этом следует иметь в виду: если сверление выполняется затупившимся инструментом или обрабатываемый материал слишком твердый, увеличить скорость подачи не получится, какое бы сильное давление на сверло вы ни оказывали.

И в заключение небольшое видео о том, как просверлить каленый металл с помощью твердосплавных сверл.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org

как и чем сверлить гранит и другой камень

Просверлить отверстие в таком прочном камне, каким является гранит, возможно, но к выполнению этой непростой процедуры необходимо основательно подготовиться. Для сверления потребуется не только сверло по граниту, но и набор соответствующих инструментов и приспособлений. Следует также правильно подготовить рабочее место.

Прежде чем браться за сверление отверстия в граните, стоит прислушаться к советам профессионалов

Особенности сверления гранита

Что необходимо для сверления камня (в том числе гранита)? Рассмотрим этапы процедуры и подготовку к ней подробнее.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которую для обработки будет укладываться каменный элемент, должна быть не только прочной и надежной, но и совершенно ровной, а ее размеры не должны быть меньше габаритов обрабатываемого изделия. Очень важно, чтобы ни одна из частей последнего оставалась на весу.

Специальный инструмент с встроенной подачей охлаждающей жидкости – профессиональный подход к сверлению природного камня

Инструменты и расходные материалы

Для успешного сверления гранита надо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:

• электрическую дрель;
• сверлильную коронку требуемого диаметра, на рабочую часть которой нанесено алмазное напыление;
• воду.

Трубчатые сверла с алмазным напылением для сверления гранита и других камней

Чтобы алмазное сверло, при помощи которого будет формироваться отверстие в граните, не соскальзывало с гладкой поверхности, на месте обработки необходимо предварительно сделать углубление. С этой целью можно использовать обычное сверло по металлу.

Для чего необходима вода

Задаваясь вопросом о том, как просверлить гранит, следует иметь в виду, что выполнить такую процедуру без использования воды в качестве охлаждающей жидкости непросто. Охлаждение сверла по граниту в процессе работы обязательно, именно для этого в зону обработки необходимо подавать воду.

Приспособление для подачи воды в зону сверления

Простейшее приспособление для охлаждения сверла по камню можно изготовить из пластиковой бутылки, проделав в ее крышке несколько небольших по диаметру отверстий. Вы получите некое подобие брызгалки, которую очень удобно использовать в процессе обработки. Следует иметь в виду, что при сверлении вода всегда должна находиться под рукой, чтобы в любой момент иметь возможность охладить нагретое сверло.

Выбрав по требуемому диаметру алмазное сверло, которое оптимально подходит для сверления камня (в том числе такого твердого, как гранит), инструмент необходимо зафиксировать в патроне электродрели. После этого можно приступать к формированию отверстия в обрабатываемом изделии.

Альтернатива водяному охлаждению – коронка с жирообразной смазкой внутри, вытекаемой при нагреве в зону сверления

Как выполняется сверление

Как просверлить камень, чтобы не расколоть его, а сформировать в нем качественное отверстие? Таким вопросом задаются те, кто никогда ранее не сталкивался с выполнением процедуры и собирается осуществить ее своими руками. В таких случаях всегда следует помнить о том, что используемый инструмент нельзя ставить в перфораторный режим, так как создаваемая ударная нагрузка может стать причиной раскола обрабатываемого изделия.

Выполнение отверстий в камне (в том числе сверление мрамора) следует начинать на малых оборотах инструмента, располагая его под существенным углом. После того как на обрабатываемой поверхности будет сформирован небольшой паз, положение сверла можно постепенно выравнивать.

Нажим сверла по камню в процессе обработки должен быть небольшим, при этом надо следить, чтобы режущий инструмент не повредил полированную поверхность изделия. Не стоит забывать и о том, что в просверленный участок отверстия, в котором продолжает работать сверло, должна постоянно подаваться вода. Очень часто для выполнения такого важного условия вокруг формируемого отверстия создается бортик из средней части пластиковой бутылки, который крепится к граниту при помощи обычного скотча. Во внутреннюю часть такого бортика заливается вода, уровень и наличие которой постоянно контролируется. Использовать это нехитрое приспособление, предотвращающее не только перегрев сверла, но и образование каменной пыли, можно только при обработке горизонтальных поверхностей.

Как еще можно сформировать отверстие в граните

Сверло по камню, при помощи которого формируют отверстие в граните, можно сделать из трубки, изготовленной из цветного металла. Такой способ, по сравнению с вариантом, при котором используются алмазные сверла, является более сложным в техническом исполнении.

Как правильно сверлить гранит с помощью трубки из цветного металла?

• Вокруг центра будущего отверстия на поверхности гранита необходимо сформировать бортик высотой не менее 5 мм, для чего можно использовать обычный пластилин или среднюю часть пластиковой бутылки.
• Во внутреннюю часть сформированного бортика необходимо засыпать алмазную пыль, корунд или победитовый порошок.
• В сформированную бортиком ванночку, наполненную абразивным порошком, заливается вода. Чтобы постоянно пополнять уровень воды в такой ванночке, необходимо подготовить отдельный сосуд, в котором она будет содержаться в достаточном количестве.

Этот метод далеко не самый эффективный и подходит лишь для неглубоких отверстий небольшого диаметра

Сверлить гранит по данной методике в одиночку проблематично, поэтому вам потребуется помощь еще одного человека, который будет следить за тем, чтобы ванночка, сформированная вокруг выполняемого отверстия, была постоянно наполнена водой. Сверление при применении данной технологии также выполняется на малых оборотах.

Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита

Выполнять бурение или сверление гранита можно с использованием и победитового инструмента, но высока вероятность того, что сверло не выдержит оказываемой на него нагрузки. Именно поэтому, выбирая, чем сверлить изделие из камня, лучше отдать предпочтение инструментам других типов. Если все же вы не нашли, чем еще сверлить гранит, и выбрали победитовый инструмент, не следует использовать его в перфораторном режиме.

Выполняя сверление, внимательно следите за его эффективностью. Если она заметно снизилась, то следует прекратить обработку и выполнить заточку сверла, для чего можно использовать полукруглый надфиль. Затачивать победитовый инструмент, используемый в качестве сверла по работе с гранитом, придется достаточно часто: один раз в 60 секунд.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Инструменты: алмазные сверла

Одним из самых твердых минералов является алмаз. Именно поэтому для обработки разнообразных материалов, характеризующихся высокой прочностью, применяются специальные алмазные сверла. Они изготавливаются по технологии спекания, которая позволяет получать изделия высокой плотности.

Сегодня алмазное сверло может быть изготовлено с самыми различными формами насадок: цилиндрической, шаровой, конической и многими другими. Отдельные разновидности этого инструмента применяются для работы со стеклом или керамикой. Конические насадки изготовляются, как правило, диаметром от шестнадцати до восьмидесяти пяти миллиметров. Они применяются при работе со стеклом для шлифования отверстий. Стойкость такого инструмента до состояния износа составляет около десяти-четырнадцати метров, а в натуральном камне — девять-двенадцать метров.

Инструменты такого типа не требуют постоянного охлаждения и заточки во время выполнения работы. От перегрева их можно легко защитить периодическим погружением в емкость с холодной водой. Помимо этого, от повышения температуры в процессе применения хорошо помогает использование инструмента на небольшой скорости вращения. Перед началом работы следует обязательно накернить место предстоящего сверления.

Современные алмазные сверла производятся или при помощи метода порошковой металлургии, или гальваническим способом. Применение последнего позволяет изготовить инструменты абсолютно любой конфигурации, но, вследствие однорядного расположения зерен, характеризующиеся довольно низкой степенью стойкости острых кромок. Метод порошковой металлургии позволяет получить алмазные сверла, обладающие очень высокой степенью стойкости. Однако при помощи данного способа можно производить исключительно инструменты большого диаметра. Это объясняется тем, что для прочности создаваемой конструкции требуется наличие зазоров между алмазными зернами, а при небольших размерах сверла эти зазоры равняются размерам зерен, и инструмент в конечном итоге разрушается. Падает кромкостойкость и эффективность его применения.

Специалисты рекомендуют использовать алмазные сверла при выполнении особо сложных работ, для которых применение традиционных сверл твердосплавного типа невозможно или затруднено. Также данный инструмент находит активное применение в быту, в массовом производстве зеркал, при проведении камнеобработки и разнообразных строительно-монтажных работ. К примеру, очень распространено алмазное сверление отверстий в бетоне. Кроме того, инструменты такого рода используют при работе с различными особо твердыми и закаленными сплавами, стеклом и керамикой, а также в оптической, часовой и ювелирной отраслях промышленности. Отдельно стоит отметить радиоэлектронику, приборостроение, машиностроение и все те сферы, где в настоящее время используются материалы с высокой твердостью. В данном случае только алмазное сверло выступит в качестве эффективного средства обработки отверстий.

fb.ru

фото покупки, тестирование пера с напылением на плитке

Всем привет! В этот раз, мне на обзор, достался весьма специфический инструмент. Мне и самому давно была интересна эта тема, но времени на изучение вопроса, как-то не находилось. Так, что в первый раз пробую сверлить стекло. И так мы имеем набор из 11-ти трубчтых сверл с алмазным напылением упакованных zip lock пакетик То ли из-за платной доставки, то ли еще по каким-то причинам, на мое удивление, товар доставили в течении 10-ти дней. В подтверждение привожу трек-номер RS549488300KN. Но вернемся к сабжу. В комплект входят сверла диаметром 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 14 мм, и длиной от 50 до 56 мм. Выполнены они в виде стальной трубки с толщиной стенки от 0,5 до 1.5 мм, в зависимости от диаметра. Сверла до 7 мм по всей длине одного диаметра. Кстати диаметр стальной трубки немного меньше номинала сверла, ему соответствует алмазное напыление на торце, выполняющее роль режущей кромки. Конструкцию остальных можно, условно, разделить на рабочую часть, длиной 30 мм, и хвостовик. Диаметр хвостовика 7 мм. На рабочей части имеется паз для отвода, так сказать, стружки. Также через него очень удобно выталкивать высверленные части материала Пора бы попробовать инструмент в деле. В интернете есть много рекомендаций по использованию шаблона для сверления. С этого я и решил начать. Шаблон решил изготовить из керамической плитки, в первую очередь для того что бы посмотреть как они сверлят оную. Зафиксировав, при помощи малярного скотча, заготовку, принялся за работу. Сверло вошло в материал довольно легко, и процесс не занял много времени. Как итог имеем такой результат Конечно не без нюансов. На выходе сверла, я поспешил, увеличив нажим на дрель. Из-за этого на обратной стороне образовался довольно крупный скол Но все же, дыра — похожа на отверстие, а плитка целая. Раззадорившись, решил перейти к сверлению, непосредственно, стекла. Как мне казалось — очень сложной операции. В качестве шаблона использовал все ту же плитку, разместив ее на стекле. Смочив водой место сверления, продолжил эксперименты. Тут следует заострить внимание на использовании дрели без люфтов шпинделя и биения патрона. Работу производил на, приблизительно, 1500-2000 об/мин, и избегал сильной подачи. Довольно быстро досверлив до середины толщины стекла, перевернул его, установил шаблон с обратной стороны, и продолжил сверление. Честно говоря, не думал что получится с первого раза. Для этого вооружился несколькими стеклами, но они не пригодились. И вот мой первый результат Как видно по краям присутствуют небольшие сколы. Откровенно работа по шаблону мне не особо понравилась. Довольно трудоемко и не везде применимо. Поэтому, решил испытать еще одну рекомендацию по применению. А именно — засверловку под углом. Суть ее заключается в следующем. В начале сверловки удерживаем сверло под углом к заготовке 50-60 градусов, и постепенно выравниваем его. Такой способ требует некоторой сноровки, но если вам приходилось работать с дрелью, то приловчится особого труда не составит. Вот такое отверстие у меня получилось со второй попытки Немного не соосно произвел засверловку, поэтому косая кромка. Справедливости ради отмечу, что работал без разметки. Как гласит мудрость: «Практика без теории опасна». Могу подтвердить собственным опытом. Не удосужившись почитать про обработку каленого стекла, и самоуверившись предыдущими результатами — достал из отцовского гаража боковое стекло от Волги. Так вот, убрав все осколки — сделал вывод, что в квартире такими экспериментами лучше не заниматься). Следующими подопытными были бутылка и плитка толщиной 11 мм высверленные части А вот так выглядит сверло 10 мм после всех моих манипуляций Конечно есть незначительные следы износа, но на мой взгляд ничего критичного. Хотя для профессионального использования, на каждый день, думаю их ресурса будет недостаточно. Мне же, время от времени изготовить какую нибудь поделку — самое то. Так же к недостаткам отнесу отсутствие маркировки диаметра на самом сверле. Так же предлагаю посмотреть ролик, снятый в процессе подготовки к написанию обзора, с моими удачными и не очень попытками сверления.

Инструмент, любезно предоставили, ребята вот из этого магазина. На этом все. Всем спасибо за внимание!

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

mysku.ru

инженер поможет — Для чего нужно алмазное сверло

Алмазное сверло применяется при обработке такого высоко твёрдого материала, как керамогранит. Например, если нужно получить в плитке отверстие, то используют именно алмазные сверла. Но давайте я расскажу подробнее, о видах сверл которые применяются для сверления керамогранита. Очень часто для обработки используется алмазное сверло кольцевого вида.

Трубчатые алмазные сверла

Также иногда применяют трубчатые алмазные сверла, которые можно подобрать под любой размер. Если необходимо получить  отверстие большого диаметра, то в этом случае используют кольцевую алмазную насадку с нужным диаметром.

 

Алмазные сверла

Разные производители режущего инструмента изготавливают сверла с совершенно разной геометрией режущей части и глубиной покрытия алмазом режущей части сверла.

Часто возникает вопрос: «Чем сверлить керамогранит и какой для этого лучше применять вспомогательный инструмент – дрель или перфоратор? Это не имеет никакого значения, просто при использовании перфоратора нужно выключить ударную функцию.

Лучше всего применять вместе с алмазным сверлом вспомогательный инструмент с возможностью регулировки частоты вращения. При получении отверстия в керамограните сверление нужно проводить по возможности на минимальных оборотах. При сверлении нужно постоянно обеспечивать вертикальное положение алмазного сверла, иначе перекос при резании очень часто приводит к повреждению плитки или инструмента, а иногда и к тому и другому. Уменьшить возможность перекоса можно закрепив дрель в любом держателе.

 

Для повышения качества сверления плитки, а также самого алмазного сверла, лучше всего всегда подкладывать кусок доски или ДСП под плитку, если это возможно. Кроме того обратите внимание, что кроме того, что алмазные свёрла по керамограниту не режут при высокой скорости резания, что их также еще нужно охлаждать для повышения стойкости инструмента.

Лучше всего, когда зона резания охлаждается постоянным потоком воды, но можно сделать небольшую лужицу, правда с некоторой периодичностью ее нужно пополнять. Для сверления на вертикальных поверхностях шприцом водичку нужно подливать, только тряпочку внизу прилепить, чтобы не запачкать пол.

 

Вырезание отверстия в керамограните с помощью шаблона

Шаблон прочно крепится на  плитке или держателя дрели. Для этой цели можно использовать струбцины.

 На вопрос как получить отверстие алмазным сверлом в керамограните есть, два ответ. Например, обрабатывать отверстие сразу на нужную глубину или сверлить не до конца. Во втором случае, можно просверлить алмазным сверлом 2/3 требуемой глубины, а после ударом со стороны лицевой поверхности плитки выбить образовавшуюся пробку.

Вид пробки при вырезании керамогранита 

Для получения точного отверстия при сверлении нужно использовать специальный шаблон. Он изготавливается из ненужной плитки или вообще из любого материала, часто это обычная пластина, в которой просверлено отверстие с нужным диаметром.

В свое время проводил эксперименты и получил следующий опыт:

1. Перьевые алмазные сверла BOSH обороты 1200 + вода, без молотка — СЛОМАНЫ 3 шт, ПРОСВЕРЛЕНО ОТВЕРСТИЙ 1, затрачено времени 30 мин. Этот вариант ОЧЕНЬ УТОМИТЕЛЕН и очень дорого.

2. Перьевое сверло крестиком об.1200 + вода, без молотка — ПРОСВЕРЛЕНО ОТВЕРСТИЙ 1, затрачено времени 30 мин.Еще более утомительно,  но сверло целое.

3. Алмазное трубчатое сверло об.2000 + вода, без молотка — ПРОСВЕРЛЕНО ОТВЕРСТИЙ 12, затрачено времени 1 мин на отверстие. ЛЕГКО, сверло целое. отверстие очень ровное.

4. Перфоратор+ бур на 12 за 50руб, без воды с молотком — ПРОСВЕРЛЕНО ОТВЕРСТИЙ 40, затрачено времени 5 сек на отверстие. ОЧЕНЬ ЛЕГКО, сверло целое. Плитка вся целая правда ближе 10 мм от края не сверлил. На входе, край отверстия немного сколот на конус, в моем случае не принципиально, закрывается крепежным ухом оборудования. Плитка должна быть уложена, на весу будет колоться. Последний вариант ,смею заметить, весьма рискован.

engcrafts.com

Каким сверлом сверлить кафельную плитку?

Ремонт на любом этапе вызывает массу сложностей и вопросов, особенно, когда речь идёт о новичках в этом деле. Один из наиболее сложных материалов в работе – кафель. Он достаточно дорогой, но при этом крайне хрупкий. Очень важно при работе с кафельной плиткой с первого раза все делать правильно. Часто возникает вопрос: каким сверлом сверлить кафельную плитку? Действительно, потеряться в выборе несложно, ведь, на первый взгляд, вариантов достаточно много. Однако действительно стоящих вариантов два: стреловидное сверло и алмазная коронка.

 

Стреловидное сверло

Для того чтобы проделать миниатюрное отверстие в кафельной плитке, стоит выбрать стреловидное сверло. С помощью такого сверла вы можете просверлить отверстие в стене, которая уже обложена кафельной плиткой. Так вы сможете, например, повесить крючки для полотенец в ванной комнате или создать крепежи на кухонной стене.

Обратите внимание, стреловидным сверлом вы сможете просверлить отверстие не только в керамической плитке, но и в плитке из керамогранита. Специальное сверло для этого материала стоит в несколько раз дороже, так что вы существенно сэкономите. Стандартное стреловидное сверло может просверлить до пяти отверстий в керамограните, не стачиваясь.

Не забывайте, что при работе со стреловидным сверлом, важно использовать дрель исключительно на низких оборотах, чтобы свести к минимуму возможность повреждения плитки.

Давайте рассмотрим все преимущества стреловидного сверла.

• Это один из самых эффективных вариантов, когда речь идёт о сверлении кафельной плитки.
• Если правильно подойти к вопросу использования данного сверла, оно не будет затупляться и повреждаться.
• Длительный срок эксплуатации – ещё одно важное преимущество стреловидного сверла. Опять же, при правильной эксплуатации такое сверло будете служить вам очень долго.
• С помощью сверла можно проделать в плитке небольшие отверстия диаметром до 12 мм, что очень удобно для бытового использования.
• Ну и, наконец, стоимость сверла также не может не радовать. При минимальных финансовых затратах, вы получите качественный инструмент для работы.

Алмазное трубчатое сверло

Сверло трубчатого типа представляет собой трубку с алмазным напылением, с помощью которой вы можете создавать отверстия с небольшим диаметром. Внешне такое сверло напоминает собою алмазную коронку, однако имеет ряд особенностей. Во-первых, для использования трубчатого сверла не нужен стационарный станок, подойдёт стандартная дрель или шуруповёрт. Во-вторых, вы можете использовать высокую скорость вращения (при работе с алмазной коронкой рекомендуется работать исключительно на низких оборотах).

Однако главное преимущества заключается в так называемом, сухом сверлении. Большинство производителей помещают внутрь сверла оливковое масло, которое и выполнять охлаждающую функцию. Если охлаждающий материал производителем не предусмотрен, то вам придётся охлаждать насадку водой во время длительной работы.

Если вы привыкли выполнять всю работу по дому самостоятельно, то отличным решением будет покупка набора трубчатых свёрл для керамики, так как в него входят варианты с разным диаметром. Безусловно, стоит такой набор недешево, однако вы быстро поймёте, что трата была не напрасна. Качественные сверла долго не истираются, не требуют приложения физических усилий и подходят для разных видов работ.

Алмазная коронка

Алмазная коронка, в отличие от стреловидного сверла, позволяет просверлить в кафельной плитке отверстие с большим диаметром. Обычное сверло задействуют всю свою плоскость при работе, а коронка – только острую режущую кромку. Как следствие, снижается шум при работе, уменьшается количество пыли, края отверстия получаются идеально ровными и гладкими, а самое главное – плитка не повреждается.

Чтобы сверление алмазной коронкой дало желаемых эффект, следует придерживаться определённых правил работы с ней.

• Никогда не используйте высокую скорость сверления, чтобы не разрушить плитку. Оптимальным вариантом при работе с алмазной коронкой считается скорость в 200-500 оборотов.
• Использовать коронку лучше всего в комплекте со стационарным станком.
• При работе не стоит забывать про водяное охлаждение.

Также достаточно сложно выбрать правильную алмазную коронку, так как существуют разные варианты. Во-первых, отталкиваться стоит от желаемого размера будущих отверстий. В строительных магазинах предлагаются вариант коронок от 10 мм до 70 см в диаметре.

Во-вторых, желательно покупать коронку с центровочным сверлом. Дело в том, что при работе с керамическим кафелем достаточно сложно использовать коронки без центровочного сверла, так как они скользят по материалу.

Кроме того, существуют алмазные коронки для кафеля и керамогранита. Внешне они ничем не отличаются. В принципе, для обоих материалов вы может использовать первый вариант коронок, так как он существенно дешевле, однако стоит учитывать, что при работе с твёрдым керамогранитом такие коронки достаточно быстро затупятся.

Полезные советы

Когда вопрос, каким сверлом сверлить кафельную плитку, решён, остаётся ознакомиться ещё с парой секретов, которые помогут вам максимально аккуратно провести предстоящую работу и не разрушить кафельную плитку.

• Тщательно продумайте все места будущих отверстий. Не пожалейте времени и воспользуйтесь строительным уровнем, отмечая будущие отверстия маркером. Не рассчитывайте, что получится провести всю работу «на глаз».
• Далее вам нужно сделать так, чтобы сверло не соскальзывало с нужной точки. Для этого можно либо заклеить плитку прозрачным скотчем, либо немного надбить эмаль в месте будущего отверстия.
• Не забудьте отключить ударный режим на дрели. Начинайте работу с минимальных скоростей. В середине процесса, исходя из ситуации, можно перевести дрель на среднюю скорость.
• Во время работы сверло нужно периодически охлаждать, а если нужно – ещё и подтачивать.

Как только вы дойдёте до стены, сразу смените сверло на подходящее. Теперь уже продолжать работу можно, включив ударный режим и увеличив скорость оборотов.

proinstrumentinfo.ru

процесс сверления, ГОСТ и цены

Сверла с алмазным напылением всегда представляли собой особую категорию инструмента. Алмаз – вещество максимально возможной прочности, незаменимо для обработки твердых материалов, особенно там, где требуется высокая точность. Однако этим его применение не исчерпывается.

Описание кольцевых алмазных сверл

Обычное сверло – плоское, винтовое, пушечное, производит отверстие всей поверхностью. Поэтому для формирования отверстия большого диаметра, диаметр инструмента должен иметь такую же величину. Учитывая сопротивление прочного материала, такой способ сверления оказывается весьма затратным.

• Рабочая часть кольцевого сверла выглядит иначе: это тонкостенная коронка, кромка которой сформирована алмазным напылением или сегментами.
• Корпус коронки соединяется с хвостовиком соответствующей формы – цилиндрическим, коническим или специальным. Для бытовых аппаратов изделие выпускают с универсальным хвостовиком или с соответствующими переходниками. Однако при высверливании отверстия с диаметром более 80 мм, предпочтительнее, чтобы хвостовик имел соответствующую форму и крепился без втулок.
• Корпус коронки изготавливают из стали марки 20, 30, 36, удлинитель – хвостовик, из стали 40, допускается 45.

Выпускаются изделия с диаметром от 20 до 215 мм.

Технические характеристики

Очевидным достоинством алмазного сверла является его высокая прочность и долговечность. Алмаз – эталон твердости, а поэтому и обработке алмазным напылением поддаются все без исключения материалы.

В отличие от обычного сверла, коронка не превращает в стружку сердцевину, а вырезает ее. Рабочая поверхность при этом оказывается намного меньше, что экономит до 85% мощности.

Скорость вращения ограничена мощностью инструмента и теплопроводностью обрабатываемого материала.

По методу нанесения рабочего слоя различают 2 группы коронок:

• С1 – коронка со сплошным алмазным слоем, используется для производства отверстий в бетонах и железобетонах при удельном давлении до 5 МПа. Сам слой представляет собой смесь алмазоносных технических порошков определенной марки. Обязательное требование к нему: алмазы должны быть вскрыты.
• С2 – коронка с прерывистым алмазным слоем, допускает удельное давление до 2,5 МПа. На кромке коронки закреплены более широкие сегменты с алмазным напылением. Сами сегменты могут быть двух типов:
• круглые – устанавливаются на сверла небольшого диаметра, используются для обработки камня, кафеля и стекла;
• загнутая прямоугольная пластинка, наподобие твердотельных – такой инструмент применяют при высверливании отверстий большого диаметра и для бурения.

Инструмент предполагает два способы сверления – мокрое и сухое. Коронки при этом имеют разное строение.

• Коронка для сухого сверления – то есть без подачи воды для охлаждения. Изготавливаются методом лазерной сварки, так как при сухом сверлении температура достигает более 40 С. На корпусе коронок сформированы сквозные отверстия, которые отводят тепло и снижают риск повреждения инструмента.
• Сверло для мокрого метода изготавливают сваркой, подача воды во время работы снижает температуру, а, значит, и нагрузку на коронку.

Сфера применения

• Бурение скальных и горных пород, а также бурение в земле при прокладке коммуникаций.
• Сверление бетонных и железобетонных конструкций. Несмотря на высокую стоимость инструмент весьма рентабелен, так как значительно сокращает сроки выполнения работ. Сверла выпускаются как для ручных инструментов, так и строительной техники.
• Сверление кафеля и камня – облицовочные плиты отличаются не только твердостью, но и хрупкостью. Сделать в них отверстия даже среднего диаметра – под розетку, совсем не просто. Алмазная коронка выпиливает фрагмент, кафель и камень при этом не испытывают такой нагрузки, повреждения крайне редки.
• Стекло – еще более хрупкий материал, который при обычном сверлении растрескивается и рассыпается осколками с острыми краями. Алмазная коронка, благодаря очень тонкой линии реза, создает узкую полосу воздействия, по сути, просто прорезает, и стекло остается целым даже при формировании отверстий большого диаметра.

Сверление

Инструмент со сплошным слоем применяют при работе с отделкой: вырезание отверстий под коммуникации – газовые трубы, отопление, и подрозетников. В этом случае эстетичность и точность отверстия крайне важны: алмазная чашка позволяет сформировать идеально круглое чистое отверстие в любой керамической плитке или отделочном камне.

На фото изображен процесс сверления пластины из оргстекла при помощи кольцевого сверла

Сверла кольцевые алмазные диаметром 20 мм с прерывистым слоем подходят для обработки и природного камня, и кирпича, и бетона, и мрамора, и черепицы. При ремонтных работах перед сверлением нужно убедиться, что на участке нет скрытых коммуникаций или каркаса: коронка прорежет железобетонную конструкцию так же легко, как гвоздь в дереве.

 

Сверло 20 мм

Коронки диаметром в 20 мм выпускаются как со сплошным, так и непрерывным алмазным слоем. Существуют два метода сверления:

• Сухой – чаще всего применяется в быту, так как здесь не возникает надобности в отверстиях большого диаметра и глубины. Сухой способ из-за нагрузки на инструмент более трудоемок, занимает больше времени, при этом образует масса пыли. Поэтому оператор должен быть в респираторе.
• Мокрый метод – при работе во внутреннюю часть инструмента подается под давлением вода и остужает и сверло, и материал. Кроме того вода вымывает образовавшуюся крошку и пыль.

Мокрое сверление производится быстрее более выгодно экономически, а потому и распространено намного шире. Сухой способ – скорее вынужденная мера в тех случаях, когда подача воды невозможна.

Сверла 50 мм

Коронки с диаметром в 50 мм чаще всего применяются для сверления технических и оптических стекол. Здесь огромное значение имеет точность и тонкость реза, но и малый расход материала тоже важен.

Рекомендуемая частота вращения при диаметре от 25 до 50 мм – 1200–2500 оборотов/мин.

Охлаждение обязательно. «Сухорезы», то есть коронки для сухого сверления, применять крайне нежелательно.

Сверла ГОСТ

Алмазные кольцевые сверла регламентирует ГОСТ 24638-85. Стандарт регулирует геометрические параметры изделия и допустимые погрешности, а также материал изготовления для корпуса коронки и держателя.

ГОСТ содержит данные о составе алмазоносного слоя и массе алмазов. В зависимости от типа коронки – C1-2, C2-2, C1-3, используются алмазные порошки разных марок. В категории C1-3 допустимо применение шлифовального и синтетических порошков.

Согласно ГОСТ в комплект входят:

• алмазное сверло;
• 2 кольца;
• инструкция по замене кольца.

Сверла 125 и 160 мм

Алмазные сверла с большим диаметром – более 100 мм, в первую очередь применяются для отбора керна. Сегодня инструмент используют практически во всех строительных и ремонтных работах для сверления отверстий в перегородках и перекрытиях, образования проемов, соединительных отверстий в трубопроводах, сверления труднообрабатываемых материалов – гранита, диабаза, и так далее.

Сверление производится с охлаждением водой или сжатым воздухом.

Преимущество

• Алмазные сверла позволяют обрабатывать материал любой твердости и прочности с одинаковой эффективностью.
• Высокая точность – алмазная кромка производит очень тонкий рез, который позволяет добиться высочайшей точности.
• Снижение энергозатрат – коронка вырезает сердцевину, а не перерабатывает ее в стружку. В результате при работе алмазным сверлом понадобится меньше времени и куда меньшая мощность.
• Бурение бетонных и железобетонных конструкций происходит неударным методом, что тоже уменьшает потребление электроэнергии.
• В коронке отсутствует мертвая точка, поэтому не возникает надобности предварительном засверливании.
• При сверлении образуется меньше пыли, соответственно, уровень шума тоже значительно ниже.

Заключение

Применение алмазных сверл, несмотря на высокую стоимость, совершенно оправданно. Инструмент значительно сокращает сроки выполнения работ и позволяет обрабатывать материалы, сверление которых обычным методом невозможно – твердые сплавы, камень, а также такие твердые и хрупкие материалы, как стекло и керамика.

Процесс сверления кольцевыми сверлами:

proakril.com

A-Z Как отличить сверла друг от друга! — Инструмент Blogger UK

Доброе утро.

Сегодня мы углубимся в мир идентификации буровых долот. Незаменим, если вы хотите использовать правильное сверло для правильной цели. Заглядываете в свой ящик с инструментами и задаетесь вопросом, откуда у вас такая коллекция сверл и стоит ли покупать новые или попробовать использовать те, которые у вас уже есть?

Да, существует множество типов и форм сверл для самых разных целей.Если вы никогда не сверлили какой-либо материал или даже если вы профессионал, этот список может быть удобным руководством для определения сверл, вставленных в ваш ящик для инструментов, и когда они лучше всего используются.

Итак, прежде чем мы начнем, он вкратце остановится на основных типах сверл.

Сверла по металлу	Сверла по дереву	Сверла по камню	Сверла по плитке / стеклу

Как я уже сказал, существует множество различных сверл, но они подходят к следующим семействам; Древесина и древесина и пластмасса, Кладка и камень, Плитка и стекло, Металлы и другие материалы.

---

Сверла по металлу

Традиционные сверла по металлу с разъемным острием были первоначально разработаны для использования с фрезерными станками, токарными станками или сверлами для колонн. На протяжении многих лет их применяли в ручных роторных дрелях, однако именно поэтому большинство сверл ломается. С помощью станка можно контролировать факторы удержания сверла прямо, постоянное давление и точную скорость, тогда как при ручном сверлении все эти факторы постоянно меняются, независимо от того, насколько профессионально и сколько лет вы использовали сверло.

В целом Сверла для резки металла могут также использоваться для обработки многих других материалов, таких как дерево, древесина, пластик, различные металлы, включая сталь, резину и другие более плотные материалы.

Вы можете обнаружить, что некоторые сверла имеют дополнительное очень тонкое покрытие из TiN (нитрид титана) или TiCN (карбонитрид титана). Это очень тонкий слой, который со временем стирается. и помогает с износостойкостью.

Совет: При использовании металлической фрезы для резки металла всегда используйте смазку для облегчения резки.Смазка предназначена для уменьшения трения между сверлом и разрезаемым материалом. Это снижает нагрев и помогает сверлу прорезать материал.

Предупреждение: НИКОГДА не используйте WD40! WD40 (WD40 — означает формула вытеснения воды 40) создает тонкую масляную пленку поверх того, на что вы его распыляли, и останавливает скрип, но не поможет с смазкой для сверления. Как только сверло нагревается, WD40 рассеивается. Смазка для сверления предназначена специально для этой цели.

---

Сверла по дереву

В отличие от сверла по металлу, существует множество различных типов сверл, которые могут сверлить дерево и древесину. Мы рассмотрим большинство из них в этом посте. Также, в отличие от дерева, для дерева не используется смазка, хотя пчелиный воск можно использовать для смазки всего, что режет дерево.

---

Сверла по камню

И снова сверло по камню не требует смазки. Иногда вода используется с более твердым сланцем или более плотными материалами.

---

Сверла по стеклу / плитке

В отличие от сверл по камню, многие сверла по стеклу и плитке якобы используются с водой в качестве смазки.

---

Итак, по нашей теме. От А до Я сверл, для чего они используются и как их обнаружить.

A для Auger

Шнековое сверло представляет собой сверло по дереву. Используя принцип винта архимеда, сверло перемещает материал от передней части сверла к задней части, у него есть небольшой наконечник типа винта, который врезается в древесину или древесину, удерживая сверло в древесине, в то время как режущая поверхность сбривает древесину. .

B предназначен для Brad Point.

Острие штифта, дюбель или выступ и прямозубое сверло по конструкции аналогично шнековому долоту. Наконечник является основным отличием, так как он имеет три точки, по одной на каждой из начальных режущих поверхностей и одну в середине наконечника. В отличие от шнека, эта коронка не втягивает коронку в древесину.

C предназначен для центровочного сверла.

Центровочное сверло имеет наконечник с обеих сторон и в основном используется для зенковки. Кроме того, это наше первое сверло из быстрорежущей стали, поэтому его можно использовать со сталью, другими металлами, деревом и пластмассами.Как правило, если это HSS (что означает быстрорежущая сталь), то он может резать множество различных материалов.

C предназначен для сверл по кобальту.

Это сверло по металлу, но для более твердых материалов, высокоскоростного кобальта HSCo.

C для конического сверла.

Коническое или коническое сверло, такое как ступенчатое сверло, используется для сверления отверстий большего размера. Обычно только для листового материала, иначе получится конусообразное отверстие. Также другое сверло по стали и другим металлам, хотя может иметь только одну режущую поверхность.Конусное сверло работает более точно, чем ступенчатое сверло, поскольку ступенчатое сверло должно продвигаться сквозь материал на каждой ступеньке.

C предназначен для цековки.

Аналогично зенковке, но для винтов с головкой под торцевой ключ, поэтому они подходят заподлицо с плоской поверхностью. Обычно используется вместе со стандартным сверлом для сверления центрального отверстия нужной длины.

C — зенковка.

Сейчас, как и сверла по дереву, есть много разных типов и для разных целей.Все либо по дереву, либо по металлу. Выше всего четыре примера. Две слева — это металлические зенковки (трехзубая HSS, затем зенковка для удаления заусенцев), а две справа — специальные зенковки для дерева (комбинация зенковки с розеткой и сверла).

D предназначен для алмазного сверла.

Насчет алмазных сверл ходит много мифов. Да, алмаз твердый, поэтому потенциально из него получится очень хорошее сверло, однако у него нет хорошей режущей кромки для резки стали, дерева и т. Д.Он используется для резки плитки, стекла и аналогичных материалов, а также абразивным способом, например, твердосплавной коронкой или корончатым сверлом, которое также является алмазным.

У них никогда не было достаточно острого края и достаточно большого алмаза, чтобы разрезать закаленную сталь и сделать это стоящим. Бит будет стоить целое состояние!

F — плоское долото.

Плоское сверло, вероятно, является наиболее распространенным сверлом. Он предназначен для дерева и обычно имеет размер, напечатанный на нем. У него есть две режущие кромки с обеих сторон и острие на передней части для удержания сверла в материале.Это также известно как лопаточная насадка.

Существует также тип плоского долота, который представляет собой нечто среднее между шнеком и плоским долотом, называемый расширительным долотом. К нему прикреплен фитинг, поэтому размер сверла можно изменить в соответствии с размером отверстия, которое вам нужно.

F для долота Форстнера.

Сверло Форстнера — еще одна версия сверла по дереву. Однако у него больше зубцов вокруг режущей кромки, что способствует более чистой поверхности. Или, как в приведенном выше примере, только с гораздо большей режущей кромкой.

G предназначен для сверл по стеклу или плитке.

Легко распознается благодаря припаянному твердосплавному наконечнику и плоскому виду наконечника без какой-либо заметной режущей кромки. Изначально был изобретен для использования вручную, причем очень медленно и с большим давлением. Смазывают водой для охлаждения наконечника. Распространенная проблема при использовании этого сверла — слишком быстрая работа сверла без смазки.

Хороший совет для начала сверления скользкой плитки или стекла — это наклеить скотч или клейкую ленту на плитку в том месте, где вы хотите просверлить, тогда сверло будет держаться за ленту, пока она не начнет врезаться в материал.

H для сверл с шестигранным хвостовиком.

Сверла этого типа бывают разных типов, в том числе сверла pozi, philips, прорези и сверла по металлу, камню и дереву. Шестигранный хвостовик помогает сверлу перестать вращаться в патроне или может использоваться в отвертке держателя бит, обычно магнитной. Не рекомендуется использовать отвертки в дрели, так как они не зажаты, чтобы использовать их, это приведет к скруглению или повреждению головки винта или отвертки.

H — для коронок кольцевой пилы.

Используемый в сочетании со сверлами для создания отверстий, этот тип сверла / пилы имеет много разных типов от биметалла; резка стального листа, пластика, других металлов и дерева. Кобальт; резка более твердых материалов и стали. Зернистость TCT; резка очень твердых материалов. Алмазная крошка; резка плитки, стекла, шифера, керамики и подобных материалов.

H предназначен для сверл из быстрорежущей стали (HSS).

Наиболее распространенный тип сверл для резки стали и других металлов.До изобретения HSS они использовали сверла из углеродистой стали, чтобы пробовать сверлить металлы, но это оказалось почти бесполезным. На рисунке показано сверло с коническим хвостовиком из быстрорежущей стали Морзе.

M — для сверл по камню.

И снова существует довольно много различных типов сверл по камню, позже вы увидите SDS, в котором используется система зажимов. Обычно сверла по камню имеют твердосплавный наконечник, припаянный к передней части вала сверла. Очень похоже на SDS, TCT и сверла по стеклу.Тем не менее, торцы и канавки этого сверла по каменной кладке отшлифованы по-другому, поэтому оно может просверливать кирпичную кладку, шлакоблоки, бетон, асфальт и многие другие подобные абразивные поверхности.

M — для сверл по металлу.

В основном, потому что этот раздел такой большой, я собрал их все вместе. Я, вероятно, мог бы написать сообщение только о различных типах сверл по металлу, от сверл с двусторонним корпусом (которые в основном представляют собой сверла с обоих концов), до HSS, HSco, оловянных покрытий, покрытий Ticn, быстрой спирали (для нержавеющей стали и твердые материалы.), медленная спираль (для более мягких материалов, таких как латунь). Кузнечные сверла с уменьшенным хвостовиком, левосторонняя или правосторонняя спираль, список можно продолжать. Начиная с углеродистой стали (очень хрупкие сверла) и заканчивая пробиванием брони (вы должны пройти тест на MOD, чтобы иметь возможность их купить, и вам нужно их учитывать) Вокруг много сверл, на картинке выше покрытия TiN на сверле из быстрорежущей стали, одном из популярных сверл, покрытие TiN должно отводить тепло и продлевать срок службы сверла.

M — это универсальное сверло или универсальное сверло.

В основном это сверло предназначено для сверления всего, кроме плитки / стекла. Каменная кладка, сталь, дерево, пластик. У этого типа сверла есть только одна проблема: после того, как вы прорежете каменную кладку любого типа, вы отпилите кромку, и она больше не будет хорошо прорезать дерево, металл или пластик. Сделать сверло бесполезным, за исключением кирпичной кладки.

S предназначен для пильного станка.

Пильная дрель — интересная насадка. У него есть зубья по обе стороны от режущих канавок, что позволяет ему распиливать материал вбок. Очень полезно для более мягких материалов, таких как дерево, пластик или листовые материалы.

S для SDS Drill.

Сверло SDS plus, вероятно, является наиболее распространенным из сверл SDS и представляет собой систему с плотной посадкой, подходящую для специального сверла по камню. Помимо кирпичной кладки, существуют сверла, которые могут просверливать железобетон и просверливать арматурный стержень.

И снова существует множество мифов и заблуждений о том, что означает SDS. Это не означает «Специальная прямая система», «система с прорезями» или «специальная прямая система», как они были созданы в Германии компанией Bosch.

SDS фактически означает « Spannen Durch System » и был создан Bosch в 1970-х годах, хотя Bosch International изменила его значение в англоязычных странах на «специальная прямая система», чтобы сохранить единообразие названия SDS. по всему миру.

S предназначен для сверл для точечной сварки.

Есть несколько типов сверл для точечной сварки. Две приведенные выше являются основными версиями. Слева — сверло для точечной сварки, управляемое сверлом. Справа — сверло HSCo (кобальт), которое тверже, чем HSS. У сверла справа обычно только одна канавка. Оба используются, чтобы пройти через обычно более твердый и / или более толстый материал сварного шва или точечной сварки.

S — это StepDrill.

Как указано выше в случае конического сверла, ступенчатое сверло предназначено для открытия отверстий в листовом материале. Преимущество ступенчатого сверла в том, что ступеньки сверла параллельны, и поэтому отверстие не будет сужаться.

T — для сверл TCT Precision.

В основном другое сверло для сверления очень твердых материалов. Карбид вольфана создан руками человека и превращен в наконечники сверл, которые, как и упомянутые ранее сверла для плитки / стекла, припаиваются к стальному валу.Основное различие между сверлом TCT и сверлом по стеклу заключается в том, что сверло TCT было заточено и отточено до острой кромки на обеих режущих поверхностях. Это делает биты TCT одними из лучших сверл для сверления очень твердых металлических поверхностей.

---

Вот и все! Полный список доступных сверл и их отличия.

Я добавлю к этому новый пост через пару дней, в котором будут подробно описаны различные типы наконечников сверл. Каменная кладка, сталь и дерево.

30 различных типов сверл для создания отверстий любого типа

Выберите правильный набор сверл, изучив различные типы имеющихся сверл и материалы, которые они режут. Это полное руководство по сверлам.

Хотя в данном руководстве по сверлам основное внимание уделяется различным аспектам и типам сверл, мы рекомендуем вам приобрести комплект сверл.Я предлагаю это на основании с трудом добытого опыта, потому что никогда не знаешь, когда тебе понадобится то одно сверло, о котором ты никогда не думал, что воспользуешься.

Это случилось около шести лет назад, когда мы с друзьями строили хижину в лесу на склоне горы у одного из крупнейших озер США. Remote не стал это описывать. Мы использовали переносной газогенератор для запуска электроинструментов, соединяя готовые модули, которые мы привезли туда на трейлере. В процессе работы мы поняли, что нам понадобится отверстие в полу, достаточно большое, чтобы всепогодный удлинитель можно было подключить к генератору.В тот момент, в 72 милях от ближайшего крупного города, мой друг понял, что у него недостаточно сверла. Он покупал отдельные сверла на протяжении многих лет по мере необходимости, и, конечно же, ни одно из них не подходило для этого размера, потому что ему никогда раньше не приходилось бурить что-то настолько большое.

Мораль этой истории — купить полный комплект сверл. Вам понадобится больше одного размера. Когда-нибудь вам понадобится сверло, которое вы даже представить себе не могли. Будем надеяться, что это не случится более чем в 70 милях от ближайшего крупного хозяйственного магазина.

В этом и кроется катализатор — окончательное руководство по покупке сверл. Здесь исследуются размер различных бит, функции, материалы, из которых они изготовлены, некоторые из лучших комплектов сверл и места, где можно приобрести сверла. Я надеюсь, что вам никогда не понадобится то одно сверло, которое у вас нет, и что это руководство для покупателя поможет вам найти подходящий набор сверл.

Связанный: Типы сверл | Типы электроинструментов | Типы инструментов | Продажа деревообрабатывающих проектов

Сверла размером

Это калибр сверла, который поможет вам определить размеры отверстий и необходимое сверло.

Диапазон размеров битов сильно различается. Вы найдете около 47 типоразмеров. Сверла достигают двух дюймов, но они действительно становятся больше.

Ознакомьтесь с этой таблицей размеров сверл (она невероятно подробна).

Выраженные в десятичных дюймах стандартные размеры сверл находятся в диапазоне от .1250 до .3110 .

Вы можете подумать, что график выходит за рамки допустимого, но на самом деле это не так. Видите ли, у сверл нет стандартного соглашения об именах. Некоторые производители пишут их, некоторые используют метрические единицы измерения, некоторые используют дюймы, третьи используют числовые обозначения, которые можно считать довольно произвольными.Вот пример: сверло
80 — это также сверло «O», которое измеряет десятичный размер 0,0135 мм, также известный как сверло 1/8 дюйма, также выражаемое как десятичное .1250 в дюймах. Еще не запутались?

График экономит ваше время и деньги. Вы, вероятно, не знаете, что метка «O» в инструкции по сборке вашего нового чего-то относится к сверлу 1/8 дюйма, которое у вас уже есть. График не лишний.

Сверла по назначению / функциям

Если вы только начали заниматься домашним ремонтом или ремонтом своими руками (DIY), вы, вероятно, испытаете небольшой шок из-за множества сверл.Для каждого основного типа материала требуется свое сверло.

Высокоскоростные сверла

Вы, наверное, видели и, возможно, использовали высокоскоростное сверло, также известное как спиральное сверло. Вы знаете этот кусок металла, который напоминает макароны со штопором? Этот металлический ротини — высокоскоростное сверло. Он пригоден для сверления небольших отверстий в дереве и стенах. Канавки в конструкции отводят опилки от отверстия.

Биты Brad Point

Если вам нужно контролировать глубину и создать сверхточное чистое отверстие, используйте долото Брэда.Они оснащены резиновыми пробками, позволяющими выбрать точку глубины. Их точность означает, что они часто используются в проектах по деревообработке.

Биты по камню

По кирпичу, бетону и камню используйте насадки для каменной кладки. Какими бы прочными ни были эти биты, вам придется заменять их относительно часто, потому что они изнашиваются. Если вам нужно просверлить бетон с помощью одного достаточно долго, это может привести к расплавлению наконечника. Вы можете решить эту проблему, периодически поднимая дрель с бетона, чтобы дать ей отдохнуть.

Биты для заклепок

Щелкните изображение для получения дополнительной информации.

Если вы только что устроились на работу в профессиональную строительную бригаду, вы, вероятно, не будете использовать бит для заклепок. Этот сверхспециализированный инструмент создан специально для сверления коротких заклепок в тонких металлических деталях.

Биты лопаточные

Щелкните изображение для получения дополнительной информации.

Используйте лопату, чтобы сделать грубое отверстие, которое вы никогда не увидите, как в балке. Обычно эти отверстия предназначены для облегчения прокладки кабелей. Они не делают красивые и точные отверстия.У них грубый наконечник в форме лопасти, который легко проникает в мягкую древесину. Не путайте это с инсталлятором. Он получил свое название от конструкции — плоское лезвие с острым концом, напоминающее лопату для копания.

Установочная насадка

Щелкните изображение, чтобы получить дополнительную информацию.

Используйте эту специализированную спиральную коронку для просверливания отверстий для прокладки проводки для систем безопасности и развлечений. Как и буровые коронки, они могут иметь длину до 18 дюймов. С их помощью можно просверлить штукатурку, дерево и кирпичную кладку.На конце насадки имеется небольшое отверстие. Просверлив отверстие в поверхности, вы вставляете проволоку, которую необходимо пройти, в отверстие наконечника и проталкиваете ее через отверстие. Возьмитесь за него с противоположной стороны и протяните.

Ступенчатая насадка

Если вам нужно просверлить листовой металл, вам понадобится ступенчатое сверло. По форме он немного напоминает спускающуюся лестницу. Их универсальность стоит немного дороже, чем другие сверла, но если вы регулярно работаете с листовым металлом, это вам необходимо. Ступенчатая конструкция этой коронки позволяет сверлить отверстия различного диаметра.Еще одна отличная вещь, которую делают эти насадки, — это очистка отверстий от заусенцев, чтобы вы могли очистить отходы.

Биты шнека

Используйте сверла для легкого сверления толстой сухой древесины. Они сверлят, как нарезанное масло, поэтому вам не нужно сильно надавливать. Они имеют наконечник винта, который запускает отверстие и служит для протягивания бита. В результате получается чистое отверстие. Вы можете использовать их на толстых кусках дерева, так как многие из них имеют длину до 18 дюймов. Большие канавки в его конструкции помогают отводить опилки от отверстия.Некоторые из них имеют полый центр, который позволяет еще больше удалять стружку. Это позволяет вам работать глубже.

Бита с самоподачей

Используйте сверло с автоматической подачей для сверления в древесине, когда вам нужно компактное сверло. У него есть наконечник винта, который помогает лучше позиционировать сверло и перемещать его через заготовку. У него нет стандартных канавок поворотной коронки, поэтому вам нужно периодически отводить сверло назад, чтобы удалить стружку и пыль.

Насадка Форстнера

Используйте сверло Форстнера для создания чистых гладких отверстий в древесине, особенно тех, в которые вставляются дюбели.Бита Форстнера дает вам аккуратно вырезанное выходное отверстие. Также можно перекрывать отверстия. Его заостренный наконечник помогает позиционировать биту именно там, где она вам нужна. У него нет канавок, и вам нужно будет регулярно его вытаскивать, чтобы счищать стружку и пыль. Для многих применений требуется сверлильный станок с этим типом сверл.

Кольцевая пила

Используйте кольцевую пилу, чтобы просверлить большие отверстия, необходимые для установки дверной фурнитуры или прокладки проводки. Кольцевая пила образует сливную пробку, а боковой вырез в цилиндре пилы позволяет ее вытолкнуть.Вы можете прикрепить их к оправке или оправке, чтобы использовать пилотную коронку для центрирования отверстия и стабилизации лезвия. Меньшие кольцевые пилы могут иметь встроенный хвостовик вместо пилотной коронки. Есть несколько типов кольцевых пил. Используйте биметаллическую кольцевую пилу, чтобы просверлить дерево и металл. Используйте кольцевую пилу с твердосплавными кромками для просверливания кирпичной кладки и керамической плитки. Используйте кольцевую пилу с алмазной кромкой, чтобы быстрее просверлить плитку и кладку.

Бит зенковки

Используйте сверло с зенковкой, также известное как пилотное сверло для шурупа, для сверления в древесине.Этот тип может одновременно просверливать направляющие, зенкованные и зенкованные отверстия. Вы можете зенковать застежку, а затем установить на нее заглушку.

Резак для заглушек

Щелкните изображение для получения дополнительной информации.

Используйте дюбель, чтобы просверлить отверстия в дереве, одновременно вырезая деревянные дюбели, необходимые для скрытия утопленных крепежных элементов. Это поможет вам в работе по дереву, которая приближается к работе профессионального уровня, например, к книжным шкафам, которые вы купили бы в мебельном магазине.

Биты для плитки

Щелкните изображение для получения дополнительной информации

В сверле для плитки используется твердосплавный наконечник, чтобы просверлить некоторые типы плитки, уменьшая при этом вероятность сколов и трещин.Проверьте упаковку, чтобы определить, какую плитку можно просверлить.

Сверло по дереву регулируемое

Регулируемое сверло по дереву, также известное как Expansive Wood Bit, используется для создания различных отверстий и сверл нестандартных размеров, устраняя необходимость в сверлах различных размеров.

Кольцевая фреза

Кольцевая фреза, также известная как корончатое сверло, используется для вырезания отверстия таким образом, чтобы сердцевина материала оставалась нетронутой, а затем для извлечения сердцевины из материала.

Бит по металлу

Биты для резки металла сквозь сталь, предназначены для тяжелых работ и являются самыми дорогими из сверл.

Полотно для цепной пилы

Его острые зубья используются для резки дерева и являются ключевым компонентом бензопилы.

Лезвие для лобзика с коронным зубом

Лобзик для лобзика Crown Tooth режет пластик в обоих направлениях хода и используется для специализированных проектов, требующих более гладкой поверхности.

Плоское шлифовальное полотно

Прочное долговечное универсальное лезвие для быстрого рыхления и эффективного пропила вдоль волокон.

Насадка для стекла и плитки

Сверло по стеклу и плитке используется для сверления стекла, плитки, пластика, композита, кирпича, мрамора и пустотелого кирпича.Он имеет лучшую устойчивость к высоким температурам, идеально подходит для сверления глубоких материалов и ускоряет удаление пыли.

Молоток

Молоток используется для прорезания точного испытательного отверстия в бетонной плите, что необходимо для полного и точного испытания бетона на относительную влажность.

Высокоскоростной отрезной круг

Высокоскоростной отрезной круг используется для резки камня, бетона, конструкционной стали, кирпича, твердых тел, труб и труб.Диск используется на переносных высокоскоростных бензиновых / газовых пилах.

Пильный диск для фанеры

Пильный диск для фанеры предназначен для плавных продольных и поперечных пропилов фанеры.

Лобзик для лобзика с обратным проходом зубьев

Лобзик для лобзика с обратным проскальзыванием зубьев используется для резки фанеры. Конструкция зубьев предотвращает вырывы или осколки на дне разреза. Это лезвие также подходит для начинающих скроллеров.

Полотно продольной пилы

Режущее полотно для продольной пилы используется для продольной распиловки древесины твердых и мягких пород с минимальными усилиями и минимальными царапинами.

Алмазный отрезной круг с сегментами

Сегментированный алмазный отрезной круг прочен, долговечен и может использоваться для широкого спектра операций мокрой и сухой резки. Он режет бетон, асфальт, блоки, кирпич, мраморные и гранитные плиты и другие строительные материалы. Обычно он используется с пилами по бетону, циркулярными пилами и каменными пилами.

Стандартное лезвие для лобзика

Стандартное лезвие для лобзика используется для удаления опилок во время резки и является хорошим лезвием для начинающих для прокрутки.

Лобзик со спиральной пилой

Спиральное полотно для лобзика используется для сложных и более детальных проектов. Он может прорезать большие проекты небольшими пилами и резать в нескольких направлениях, поэтому больше нет необходимости переворачивать проект.

Фреза для Т-образных пазов

Фреза для Т-образных пазов используется для фрезерования Т-образных пазов в столах и станинах станков, а также в тех случаях, когда требуется хорошая обработка поверхности.

Совет: Чем больше сверло, тем больший крутящий момент оно создает при вращении.Вам нужно зажать заготовку более крупными сверлами, чтобы не потерять контроль над сверлом или заготовкой. Это особенно касается бит и кольцевых пил Forstner.

Сверла по материалу

Сверла бывают разных материалов. Стальные биты очень распространены, как и карбиды. Материал долота зависит от области применения сверления.

Сталь

Долота из низкоуглеродистой стали наиболее распространены, потому что они дешевле всего. Они плохо держат лезвие, и их нужно часто затачивать.Вы можете использовать их только с деревянными проектами. Даже в этом случае вы ограничены хвойными породами, потому что твёрдые породы так быстро изнашивают биты.

Сверла из высокоуглеродистой стали обеспечивают более приятное растачивание. Они могут перегреться от трения во время сверления. В результате получается мягкая режущая кромка. Эти стальные биты работают с деревом или металлом.

Сверла из жаропрочной инструментальной стали из твердой быстрорежущей стали (HSS) могут просверливать твердую древесину, металл и большинство других материалов. Они работают быстрее, чем биты из углеродистой стали.

Долота из сплава кобальтовой стали

содержат больше кобальта, чем долота из быстрорежущей стали. Они лучше выдерживают более высокие температуры. Вы можете использовать их для сверления твердых материалов, таких как нержавеющая сталь. Однако они более хрупкие, чем быстрорежущая сталь.

Используйте карбид вольфрама и другие твердосплавные сверла, когда вам нужно очень твердое и прочное сверло, которое может проходить сквозь почти все материалы. Он может удерживать край дольше, чем другие биты. Они более хрупкие, чем другие стали, и обычно используются только для наконечников сверл.Материал стоит дороже, но это необходимый тип долот в мастерских.

Практически самый прочный инструментальный материал — это поликристаллический алмаз (PCD). Эта прочная насадка нелегко изнашивается. Состоящий из слоя алмазных частиц толщиной 0,5 мм (0,020 дюйма), он связывается в виде спеченной массы с карбидом вольфрама. Эти биты обычно используются в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях промышленности. Используйте их для сверления алюминиевых сплавов, других абразивных материалов и пластмасс, армированных углеродным волокном, но не для черных металлов.

Стандартные покрытия для сверл

Даже с более прочными материалами сверла, такими как быстрорежущая сталь, в некоторых случаях требуется покрытие сверла. К наиболее распространенным из них относятся:

• сверла с алмазным напылением для сверления стекла,
• покрывает биты черной оксидной пленкой для повышения термостойкости, коррозионной стойкости и смазывающей способности,
Долота с покрытием из нитрида титана
• обычно представляют собой сверла из быстрорежущей стали с закруткой, и это вещество продлевает срок службы резания в три раза,
• Покрытие из нитрида алюминия и титана продлевает срок службы инструмента в пять раз,
• Нитрид титана и углерода действует аналогично нитриду титана,
Алмазное порошковое покрытие
• помогает сверлу обрабатывать абразивные материалы, такие как плитка и камень,
Покрытие из нитрида циркония
• добавляет прочности.

Три лучших набора сверл

Если вы новичок в покупке буровых коронок или привыкли покупать по одной буровой коронке за раз, это руководство должно помочь вам быстро начать покупки. Следующие наборы представляют собой три лучших набора, которые Amazon может предложить на основе отзывов клиентов. Они представляют собой один из основных типов комплектов, поэтому независимо от того, нужен ли вам комплект из HSS или для резки кирпичной кладки, у вас есть выбор.

Щелкните изображение, чтобы получить дополнительную информацию.

Вы не окажетесь без нужной биты, если купите набор отверток и сверл из 100 предметов.Сюда входят 30 отверток Dewalt Impact Ready FlexTorq для использования как в ударных шуруповертах, так и в дрелях. Он также включает в себя 14 сверл Dewalt Gold Ferrous Pilot Point. Они создают точные, чистые отверстия и чистый прорыв. Остальные 56 отверток с термообработкой поставляются с компактной магнитной направляющей. Сверхпрочный магнит удерживает биты в направляющей привода, а система фиксации битов защищает их.

Нажмите на изображение для получения дополнительной информации

Этот набор сверл Bosch, состоящий из семи частей, имеет оптимизированную конструкцию с четырьмя канавками (подана заявка на патент).Это снижает износ долота во время бурения и поддерживает охлаждение долота во время бурения. Эти головки с твердосплавными наконечниками подходят для работы с каменной кладкой и другими твердыми материалами. Их долговечность увеличивает срок службы инструмента. Весь набор справляется с тяжелыми буровыми работами, такими как блоки, кирпичи и бетон. Встроенные отметки износа показывают, когда биты изнашиваются сверх спецификации ANSI. Прилагаемый кейс для хранения упрощает их организацию и транспортировку.

Щелкните изображение, чтобы получить дополнительную информацию.

Если вам нужен набор сверл из быстрорежущей стали, попробуйте эти высокопрочные высокопрочные высокопрочные буровые коронки из высокоскоростной стали с углом расщепления 135 градусов, состоящие из 29 частей.Этот набор бит Ultra-Dex от 1/16 до 1/2 на 64 доли включает в себя точные шлифованные головки, канавки и корпус для точного растачивания отверстий. Изготовленные в Viking Drill and Tool материалы, используемые в этом наборе, соответствуют Национальному аэрокосмическому стандарту (NAS) 907, самому строгому отраслевому стандарту.

Где купить Наборы сверл

Прелесть Интернета в том, что если в одном магазине заканчивается товар, существует множество других, где вы можете легко его получить. Это верно и для наборов сверл.

Вы можете приобрести их не только на Amazon, но и на сайтах электронной коммерции Home Depot, Lowe’s, Best Buy, Walmart и Harbor Freight Tools.Вы можете заказать их прямо к вашей двери, независимо от того, где вы живете или работаете.

Home Stratosphere Giveaways …

Enter to Win Маленькая бытовая техника

Мы раздаем всевозможные мелкие бытовые приборы высшего качества, включая блендер Vitamix, быстрорастворимый горшок, соковыжималку, кухонный комбайн, миксер и кофеварку Keurig.

Бесплатные раскраски и книги для детей

Бесплатно скачать и распечатать.

Скачайте тысячи пользовательских раскраски и пазлов для своих детей.

Сверло

— DIYWiki

Существует множество типов сверл, используемых в строительстве и в домашних условиях. Использование подходящей биты для работы может сэкономить много времени и облегчить тяжелую работу.

Если вам нужно начать с нуля, хорошей отправной точкой является набор универсальных спиральных сверл (или титановых спиральных сверл) для дерева, металла и пластика и набор сверл TCT для кирпича, блоков, бетона и раствора. Между ними они просверят большинство вещей, используемых в DIY.

Если вам нужен другой набор для лучшего сверления в дереве, вы можете добавить набор губчатых и прямозубых сверл.

Вот типы бит, обычно используемые в DIY.

Спиральные сверла

Сверла общего назначения для сверления дерева, пластика, стали и т. Д. У спиральных сверл есть углы, подходящие для сверления стали, но углы резания и геометрия не идеальны для большинства других материалов. Будет просверливать широкий спектр материалов, но не с особенно хорошими характеристиками.

Использование более специализированных сверл с аккумуляторными инструментами значительно увеличивает количество отверстий, которые можно просверлить за одну зарядку, поскольку универсальные спиральные сверла плохо подходят для большинства материалов и, следовательно, имеют низкую энергоэффективность.

При сверлении больших отверстий обычно рекомендуется сначала просверлить маленькое отверстие, а затем увеличить его более большим сверлом. Это связано с тем, что спиральные сверла имеют зону в центре сверла без режущей кромки, и чем больше сверло, тем больше эта зона с низкой производительностью.

Стандартные спиральные сверла изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) и имеют наконечник 118 °. Можно купить долота с наконечником под углом 90 ° у поставщиков инженерного оборудования, и они могут быстрее сверлить более мягкие материалы и, таким образом, делать больше отверстий за один заряд с помощью аккумуляторных инструментов.Также возможно изготавливать спиральные сверла с более агрессивными углами резания, чем этот, и, таким образом, более быстрой обработкой более мягких материалов, таких как дерево. Описано ниже.

Редко можно увидеть спиральные сверла из более мягких металлов. Известно, что они совершают удивительные подвиги трансформации во время использования, такие как переход от правого спирального сверла к левостороннему!

Спиральные сверла бывают длинных и коротких.

Биты для кирпичной кладки

Это стальные сверла с приваренным или припаянным к наконечнику куском карбида вольфрама.Эти биты для кирпичной кладки « TCT » (с наконечником из карбида вольфрама) легко узнать, так как наконечник шире стержня. Наконечник довольно тупой и режет, раздавливая небольшой участок заготовки под действием молотка сверлильного станка. Если использовать без молотка, наконечник быстро изнашивается.

Сверла для сверления кирпича, блока, камня и раствора. Из-за дробящего, а не режущего действия, насадки для кирпичной кладки могут быть полностью затупленными, но при этом функционировать удовлетворительно.

Они почти полностью неэффективны для дерева или металла (из-за отсутствия острой режущей кромки), что может стать проблемой при попытке просверлить кирпичную кладку, примыкающую к древесине, например, балкам или стеновым плитам.

Биты TCT, отличные от SDS, при продаже часто имеют точку красного цвета на наконечнике. Краска абсолютно ничего не делает.

Насадки для каменной кладки доступны довольно большой длины, обычно до 30 см для не-SDS.

SDS

Для твердой каменной кладки (например, некоторых бетонных и инженерных кирпичей) требуются машины SDS и биты. В принципе, они похожи на ударные дрели, но станки передают на долото гораздо больше энергии удара, а долота имеют специальный хвостовик, который вставляется в патрон SDS сверлильного станка с помощью быстросменного стопорного механизма, а не поворотного механизма. -захват (патрон Якобса) обычных сверл.Причина этого заключается не только в удобстве смены долот: долото SDS может свободно перемещаться назад и вперед на несколько миллиметров в патроне, а сверлильный станок передает энергию удара прямо на заднюю часть сверла.

Производительность станков и долот SDS намного выше, чем у обычных перфораторов, особенно для более твердых материалов, и новички в SDS часто сожалеют, что не приобрели их раньше!

Биты SDS

выпускаются достаточно большой длины, обычно до метра, и диаметром до 3 см.

Сверла SDS эффективны только для бетона и кирпичной кладки, без острых краев они не сверлят дерево или сталь. Хотя люди сообщают, что им удавалось пробивать себе дорогу через дерево.

Размеры хвостовика SDS

В продаже есть хвостовики SDS двух размеров, плюс третий, который обычно не встречается. Разные размеры не являются взаимозаменяемыми, но почти все оборудование SDS является SDS +.

• SDS + — наиболее распространенный размер.
• SDS Max больше для самых тяжелых машин
• SDS изначально был меньшим стандартом, который обычно не используется.Продукты с маркировкой SDS на практике имеют размер SDS +, поэтому для практических целей SDS и SDS + можно рассматривать как одно и то же.

Длина SDS

Широко доступны

бит SDS длиной до 1 м

ПБС без молота

Также существуют биты SDS

, которые не будут молотить. У них есть модифицированный хвостовик SDS, чтобы бит не скользил назад достаточно далеко, чтобы коснуться ударного механизма. Они используются на шнеках SDS и т. Д.

Универсальные / Аккумуляторные / Мультиматериальные биты

У них есть наконечник TC, но, в отличие от насадок для кирпичной кладки, наконечник заострен, поэтому они могут легко резать древесину и даже низкоуглеродистую сталь.Они могут разрезать кирпичную кладку без удара молотком и могут прорезать более чистые отверстия в мягких или крошащихся материалах из-за отсутствия бокового удара и вибрации. Они особенно полезны для крепления через дерево или металл в кирпичную кладку, поскольку они позволяют избежать необходимости переключаться между резцами по дереву или металлу и каменной кладкой, а также исключают риск повреждения резца по дереву или металлу из-за его соприкосновения с кладкой.

Обратите внимание, что не все биты, продаваемые как «беспроводные», одинаково остры и эффективны.Irwin (который Screwfix раньше продавал под собственным брендом) в этом отношении, кажется, хорош. Текущие предложения Screwfix включают набор Bosch (а также отдельные биты), которые, вероятно, являются хорошим выбором.

Существуют также биты SDS из различных материалов, которые могут резать сталь, например для сверления железобетона.

Фрезы для губ и шпор

Также известен как сверло для дюбелей.

Эти сверла имеют центральную вершину и режущие кромки, расположенные под углом, противоположным направлению универсальных спиральных сверл.Они остаются в центре дерева, не блуждают и сверлят дерево быстрее и с меньшими затратами энергии, чем универсальные спиральные сверла. Они также просверливают отверстия немного чище, чем универсальные спиральные сверла.

Биты Lip & Spur не сверлят металл или большинство пластмасс.

Зенковка

Зенковка просверливает неглубокую выемку под головку винта. Есть несколько вариантов зенковки, например, звезда, роза, улитка …

Зенковка с шестигранным валом позволяет производить замену быстрее, чем с круглым хвостовиком, что экономит время.В отличие от большинства сверл с шестигранной головкой, зенковки с шестигранным хвостовиком не слабее круглых.

Большое спиральное сверло можно использовать в качестве зенковки при необходимости, хотя профиль выемки не будет точно соответствовать головкам винтов.

Зенковка из быстрорежущей стали во много раз превосходит углеродистую сталь.

Биты из титана или TiN

Тонкое сверхтвердое покрытие из нитрида титана нанесено на спиральные сверла, чтобы они дольше оставались острыми. Они имеют отделку золотого цвета. Производительность нового сверла такая же, как у спирального сверла, но производительность со временем не падает так сильно из-за твердого покрытия.

Покрытие также обеспечивает меньшее трение, чем голая сталь.

Титановые биты можно затачивать, когда они затупятся, но теряют свое преимущество при переточке.

Они потребляют меньше энергии, чем простые биты из быстрорежущей стали, поэтому являются преимуществом по сравнению с битами из быстрорежущей стали с аккумуляторными сверлами. Для сверления дерева доступны сверла лучшего качества.

Алюминий приваривается к быстрорежущей стали во время сверления. Титановые биты намного лучше работают с алюминием.

TiN — самое популярное титановое покрытие, которое служит в 3-4 раза дольше, чем HSS.Также используется пара других соединений титана:

• TiAlN — срок службы в 5 раз дольше, чем HSS
• TiCN — серый

Плоские биты

Плоские сверла — это недорогие сверла с низкой производительностью, которые создают в древесине слегка неровные отверстия. Их низкая стоимость делает их наиболее полезными для больших отверстий, когда другие типы долот становятся дорогими.

Плоские биты можно изготавливать путем резки прутка по размеру, нагревания, обработки молотком, закалки, отпуска и заточки. Это самый простой из всех типов сверл в изготовлении и самый дешевый для покупки.

Плоские биты имеют тенденцию к растрескиванию входной поверхности, образованию отверстий с шероховатой стороной и беспорядку на выходной стороне. Если позволить ведущей точке прорваться, они могут выйти из центра во время бурения, вызывая сильную вибрацию, а иногда и повреждение боковых сторон отверстия. Некоторых из этих проблем можно избежать, подложив под заготовку обрезки древесины.

Полезно, когда чистота отверстия не имеет значения, а биты более высокого качества не требуют дополнительных затрат.

Процесс сверления происходит медленнее, чем у других типов, поэтому плоские сверла не подходят ни для сверления большого количества отверстий, ни для работы от аккумулятора.Другими словами, плоские биты не являются энергоэффективными.

Невозможно использовать плоскую коронку для увеличения уже существующего отверстия, если отверстие не будет предварительно закупорено.

Плоские сверла нуждаются в определенном давлении, чтобы начать бурение, но слишком большое давление может привести к их заклиниванию или выбросу. Приложите достаточно давления, чтобы разрезать, но не слишком сильно.

В некоторых плоских битах имеется отверстие. Их можно использовать для заправки проводов и кабелей: проволока продевается через отверстие перед извлечением бита.Затем этот провод можно использовать для продевания кабеля.

Шнеки

Долота по дереву с очень низким числом оборотов и высоким крутящим моментом, с резьбой ходового винта. Хорошо подходит для ручного сверления с помощью скоб, но с ними можно справиться большинством электродрелей, хотя и не всеми. Шнеки производят более чистое отверстие, чем большинство сверл.

Шнеки — это энергоэффективный вариант для больших отверстий, благодаря чему они хорошо сочетаются с аккумуляторными инструментами, которые могут создавать достаточный крутящий момент для их работы.

Также доступны шнеки для бурения почвы, которые могут приводиться в движение от руки или от низкоскоростной машины.Склонен к заклиниванию.

Сверла с шестигранной головкой

Сверло с шестигранным хвостовиком можно заменить, просто вытащив одно и вставив другое. Это настоящий плюс для некоторых работ.

Есть 2 типа бит с шестигранным хвостовиком:

• 1 шт. Биты дорогие, но эффективные
• Двухкомпонентные биты дешевы, но прочность соединения биты с хвостовиком мала, что делает их пригодными только для легкой работы.

При использовании в вставных шестигранных держателях биты, как правило, не держатся прочно и могут немного покачиваться.Патрон Джейкоба используется, когда требуется большая точность.

Шестигранные патроны, которые не удерживают сверло, вскоре приводят к тому, что сверло остается в работе после снятия сверла — боль. Используйте патрон, который фиксируется на биту.

Колонковое сверло

• Для больших отверстий в кирпичной кладке, например, 4 дюйма
• TCT или алмаз
• Важно держать сверло прямо во время бурения, иначе оно может зацепиться
• Заклинивание биты может привести к травме запястья или сбить кого-нибудь с лестницы
• Сверло со встроенной муфтой безопаснее
• Обычно используется в сверле SDS, но для этой работы можно использовать и обычное старое сверло

Многоугольные сверла

Биты

MAD могут сверлить изогнутые широкие отверстия.

Биты плоские с острым концом

Сломанные биты быстро и легко шлифуются до заостренной плоской формы. Никаких особых навыков не требуется. Они не режут так же хорошо, как спиральные сверла, но если ваша сверла сломается во время работы, это намного быстрее, чем идти в магазин за другой сверлой.

Плоские долота имеют меньший диапазон рабочего давления, чем большинство долот. Слишком мало давления, и он не сверлится, слишком много, и он слишком быстро опускается и заедает.

На малых оборотах они достаточно быстро просверливают штукатурку, но имеют низкую производительность при сверлении подземных водопроводных труб.

3 за £ 1 длинные сверла

Эти коронки обычно представляют собой грубую имитацию спиральных сверл и состоят из металлического стержня с небольшим куском стали, прикрепленным к вершине. Следы царапины на стержне имитируют спиральное сверло. Метод работы аналогичен работе с тупой плоской коронкой, за исключением того, что плоский наконечник очень быстро изнашивается при использовании.

Эти утильные долота иногда соблазняют мастеров, которым нужно просверлить только одно отверстие, и полагают, что долота справятся с этой задачей. Часто следует разочарование.Такие биты для всех практических целей не являются исполнителями. Например, для одного отверстия в мягком кирпиче потребовалось около 8 переточек только для того, чтобы просверлить одно отверстие, а работа шла тяжело и заняла почти час. SDS без особых усилий проделал вторую лунку менее чем за минуту.

Идеально для сверления сливочного масла и мягких сыров.

Сверла регулируемые

Обычно это плоская коронка с выдвижным режущим рычагом для изменения ширины отверстия. Долота с низкой производительностью, но одна долота покрывает диапазон размеров отверстий.Также известен как «расширительные биты». Для их успешного использования обычно требуется сверло с очень высоким крутящим моментом, поскольку червячная резьба имеет тенденцию агрессивно втягивать сверло в древесину. Требуемый крутящий момент можно уменьшить, предварительно просверлив небольшое отверстие, чтобы оставить зазор для некоторой части резьбы червяка и, следовательно, уменьшить его натяжение.

Плоские биты с винтовыми наконечниками

Это плоские биты с резьбой под винт, которые помогают подавать сверло. У них также есть периферийные передние режущие кромки, чтобы улучшить производительность резания.

Они могут работать лучше на очень низких скоростях, но у электроинструментов производительность все еще низкая, а резьба винта склонна захватывать древесину и подавать слишком быстро. Захват можно уменьшить, предварительно просверлив небольшое пилотное отверстие, затупив кончик винта или просто не выбирая эти насадки.

Петли Грузила

Просверливают широкие мелкие отверстия в ДСП для установки петель с углублением. Применяется для оснащения кухонного гарнитура. Доступен в двух размерах: 26 мм и 35 мм.

Некоторые биты с грузилом для шарниров имеют проблемы.Обзор здесь.

Биты для плитки и стекла

Плоские биты TC с заостренным наконечником для просверливания стекла, плитки и другой керамики.

• Склонен к тому, чтобы сильно бродить до тех пор, пока дыра не образуется. Положите скотч и просверлите его, чтобы противостоять этому.
• Они не просверливают кирпичную кладку должным образом, необходимо один раз заменить сверло через плитку
• Способы использования с ними
• Имеет тенденцию образовывать отверстия деформированной формы при нажатии (как показано на рисунке). Их можно аккуратно очистить насадкой для кирпичной кладки.
• У них более узкий диапазон рабочей силы, чем у большинства типов долот

Сверла для арматуры

Эти арматурные сверла являются альтернативой ножницам для болтов. Форма насадки помогает удерживать насадку на месте. Подходит для арматуры больших размеров.

Биты Форстнера

Эти отверстия просверливают широкие отверстия с плоским дном, за исключением небольшой центральной точки. Они могут работать до края дерева, а также просверливать отверстия внахлест. Они требуют значительного давления, чтобы войти в дерево, поэтому в основном используются со сверлильным станком.

Спиральные сверла для крутых углов

Спиральные сверла можно переточить с крутыми углами резания, чтобы получить сверло, которое будет сверлить дерево намного быстрее, чем стандартные спиральные сверла, с гораздо меньшим усилием и гораздо меньшим потреблением энергии. В отличие от универсальных спиральных сверл, эти сверла имеют минимальный отклонение или его отсутствие.

Эти сверла обеспечивают гораздо лучшую производительность по дереву, чем универсальные спиральные сверла, сверла с губчатой ​​и прямозубой головкой или любые другие широко распространенные сверла по дереву. Однако я еще не видел, чтобы они продавались в готовом виде, поэтому, если никто не обнаружит их для продажи, эти биты сделаны только своими руками.

Эти сверла не подходят для сверления металла или других твердых материалов. Они также не подходят для пластика или мягких металлов; они только для дерева.

Биты более слабые, чем стандартные спиральные сверла, и их нельзя толкать. Это не проблема, поскольку они сверлят быстро и легко без толчков, даже если стандартные спиральные сверла не работают. Я видел, как разочарованный пользователь спирального сверла пробовал одно из них и прорезал некогда сложную заготовку, как масло.

Их недостаток по сравнению со стандартными спиральными сверлами в том, что они не защищают от неправильного обращения.Если их толкнуть во время сверления или использовать по стали, они откалываются и ломаются. При использовании на пластике они заедают.

Эти сверла ничего не стоят, потому что их можно изготовить из изношенных, затупленных, сломанных или плохо заточенных спиральных сверл так же хорошо, как и из новых сверл.

Некоторые высказывали опасения, что биты могут заклинивать или образовывать слишком большие отверстия, но, используя их в течение нескольких лет, я никогда не сталкивался с подобными проблемами.

Их нельзя отдавать людям, склонным к жестокому обращению с ними.

Насадка для опиловки и пиления

• Плохие пилы / опилки
• Может использоваться для увеличения отверстий до необычных форм, но очень медленно
• Многие из этих битов имеют канавки для резки в неправильном направлении и довольно безнадежны

Спиральная пила

• В первую очередь пила, но выглядит как сверло и технически сверлит.
• Обычно используется на очень высокой скорости, не очень полезен для дрели
• 1/8 дюйма можно использовать в шлифовальном станке, но они слабые и не работают хорошо

Наборы для выбора

Доступно множество наборов сверл с большим ассортиментом, обычно в комплекте с электроинструментами и часто выпускаемых под известными торговыми марками. К сожалению, эти упаковки слишком часто бывают плохого качества, несмотря на торговые марки.

Неработающие спиральные сверла обычно можно переточить для правильной работы.

Биты 2 в 1 и 3 в 1

Одно сверло может просверлить пилотное отверстие и отверстие с зазором за один проход, если оно имеет разную ширину в разных точках своей длины. Когда необходимо просверлить много одинаковых отверстий, эти коронки экономят много времени.

Они доступны в готовом виде (первое изображение), но есть несколько размеров, которые имеют значение, и такие биты часто не имеют требуемых размеров.

Эти биты можно получить, взяв длинную коронку и измельчив ее часть до меньшего размера, как показано на 2-м рисунке.Шлифовку можно производить угловой шлифовальной машиной и дрелью. Буровое долото вращается, пока оно заземлено. В некоторых случаях абразивные диски работают лучше, чем алмазные.

При использовании следует иметь в виду, что сверло длинное и относительно тонкое, а канавки более тонкой части имеют меньшую глубину, чем обычно. Не давите сильно и очищайте бит чаще, чем стандартной коронкой.

Можно прикрутить металлический кусок с прорезью к сверлу, чтобы он действовал как зенковка и ограничитель глубины.Там, где фиксирующий винт встречается со сверлом, на сверле шлифуется небольшая выемка, чтобы избежать скольжения зенковки при использовании.

Несмотря на компромиссы, присущие таким битам, они позволяют значительно экономить время.

Бита левосторонняя

Доступны спиральные сверла с обратной закруткой. Они используются для удаления винтов, они либо захватывают головку и откручивают винт, либо просверливают головку. Они намного более эффективны, чем экстракторы конических винтов.

Плоские биты 2 в 1

В принципе, одинаковые 2 размера в 1 трюке можно выполнить с помощью плоских сверл, поэтому они просверливают отверстие с зазором и отверстие в головке за один раз.Однако конструкция плоских бит налагает ограничения на это, отверстия должны быть широкими и неглубокими.

Большинство сверл изготовлено из быстрорежущей стали, но для некоторых задач этого недостаточно. Для специальной работы доступны сверла из различных более твердых материалов. Примеры включают кобальт, твердый карбид вольфрама и другие.

См. Сверхтвердые сверла

Сверло коническое

Конусные насадки — это насадки с толстым конусом. Они позволяют сверлить отверстия широкого диапазона размеров одним сверлом в мягких листовых материалах, таких как пластик и алюминий.

Установка коронки на обе стороны отверстия вдвое уменьшает неизбежное изменение ширины отверстия, создаваемое формой конуса.

Ступень

Ступенчатые конические сверла придают отверстиям прямые стороны, но их размер ограничен предварительно заданными шагами. Это, конечно, и хорошо, и плохо.

Ступенчатые конусы также используются для зачистки краев отверстий, сделанных другими способами в листовых материалах.

Грабли для ступки

Эти абразивные насадки подходят для угловой шлифовальной машины и режут как сбоку, так и вниз.Обычно используются в качестве грабли для раствора, они также могут просверливать отверстия в твердых материалах, таких как чугун. С зернистостью на сторонах сверла, а также на наконечнике, размер и форма отверстий могут быть разными, от плохих до полного беспорядка, если их не контролировать, поэтому они обычно не используются для сверления отверстий.

Буравчик

Буровое долото с конической резьбой на конце имеет коническую резьбу на всю ширину, за которой следует рифленая часть, напоминающая спиральное сверло. Саморез ввинчивается в заготовку, отталкивая древесину, и рифленая часть вырезает древесину.Резка выполняется сбоку сверла, а не концом. Очень старый образец долота, который иногда встречается на ручных сверлах. Ограничено отверстиями небольшого размера, не более четверти дюйма. Может раскалывать небольшие куски дерева.

Ручной перфоратор

Есть 2 типа перфораторов без электродвигателя.

Один — металлическая трубка с крупными зубьями. Вбейте один раз в кирпичную кладку, поверните, забейте и повторяйте до готовности. Предшественник современного электрического перфоратора, сейчас они мало используются.При необходимости его можно сделать из куска лесов или другой подходящей стальной трубы. Они хорошо работают с мягким кирпичом и большими отверстиями. Стоимость намного ниже, чем у абразивных кольцевых пил.

Поскольку это часто самодельные биты из незакаленной мягкой стали, они быстро затупляются. Чем сильнее их забивают, тем быстрее они затупляются.

Другой тип — просто холодное долото. Молоток, немного покрутить, долбить, повторить. Лучше подходит для небольших отверстий в мягких материалах. Размер и форма отверстия не контролируются так же хорошо, как у вышеуказанного типа.Более качественные механические сверла этих размеров легко доступны и не слишком дороги, что ограничивает использование этих основных старых битов.

Стандартное сверло по камню тоже можно использовать вручную, хотя это случается редко. Это следует делать только с неглубокими отверстиями, иначе возможно заклинивание.

Насадки врезные

Врезные сверла просверливают квадратные отверстия. Их необходимо использовать в долбежном станке.

Биты Starcutter

Используется для больших отверстий в горных породах, например, для скважин.

Сверла кузнечные

Большие спиральные сверла с уменьшенным хвостовиком. Одинаковый размер хвостовика во всем диапазоне обеспечивает более быструю замену долота, а меньший хвостовик позволяет использовать биты большого диаметра в стандартных сверлах.

Игольчатые сверла

Удаляют сильный известковый налет, не оказывая слишком сильного воздействия на металлические конструкции. Иглы работают с молотком и не вращаются. Больше используется в муниципальных водопроводных сетях, чем в домашних условиях.

Сверла для бумаги

Это заостренные полые металлические трубки для продольных отверстий в бумаге, коже и резине.Просто нажмите и крутите.

Ударное сверление

Насадки по камню и долота SDS предназначены для ударного сверления. Большинство других типов бит, используемых в домашних условиях, — нет.

Сверла для печатных плат

Сверла для печатных плат

— это очень маленькие спиральные сверла различных размеров, обычно с площадью около 1 мм. Крошечные биты для любителей HSS иногда полезны для поделок. Необходима значительная осторожность, так как веса почти любого сверла более чем достаточно, чтобы защелкнуть биты, и аналогичного обычного бокового движения достаточно для их защелкивания.Лучше всего бережно держать легкую аккумуляторную дрель.

Чтобы вставить 1-миллиметровую коронку в патрон, который не сжимает такой маленький, оберните немного тонкой проволоки вокруг хвостовика сверла, чтобы увеличить его ширину. Сделайте один слой, состоящий из множества витков, и патрон будет зажимать его.

Промышленные сверла для печатных плат обычно изготавливаются из твердого карбида вольфрама. Они не выдерживают боковых сил, возникающих при ручном сверлении, небезопасно использовать с любыми сверлами типа DIY, кроме сверлильного станка с зажатой заготовкой.

Сверла для печатных плат предназначены для использования при высоких скоростях вращения и, в принципе, могут использоваться в шлифовальном станке. Однако в большинстве шлифовальных машин используются цанги, а не патрон, что сильно ограничивает размеры бит, которые они принимают. Патроны Mini jacob доступны для шлифовальных машин. Минимальный размер, который они берут, сильно варьируется. Возможно, также можно будет использовать биты различных размеров, обернув их проводами правильного размера и сохраняя хорошо уплотненные витки, но никаких обещаний.

Фрезы с гибким хвостовиком

Длинные сверла с хвостовиком из пружинной стали, используются для сверления отверстий под углом к ​​сверлу и могут использоваться для просверливания деревянных стоек из отверстия в гипсокартоне.Для направления долота используются инструменты, но работа выполняется вслепую. Используется больше в Америке, чем в Европе.

Биты

Прямые канавки, но в остальном такие же, как у спиральных сверл, и с отверстиями для охлаждающей жидкости. Используется для сверления глубоких отверстий в металле.

Потеряли сверло? Забыл их? Специальные биты могут выполнять небольшую работу.

Винт

Отрежьте головку и вставьте винт в сверлильный патрон. Запустите дрель назад, и она сверлит.

• не блуждает
• вполне пригоден для многих отверстий

Гвоздь

Отрежьте голову клещами. Остается обрезанный конец V-образной формы, который будет просверливать дерево.

• плохо блуждает
• не имеет приспособлений для удаления стружки, поэтому быстро забивается и застревает, если не извлекать часто

Основные биты перечислены примерно как лучшие.

Дерево

В основном:

• Спиральные сверла для больших углов
• Биты для губ и шпоры по дереву
• Свёрла спиральные титановые
• спиральные сверла

Также:

• Шнеки
• Зенковка
• Плоские биты

Реже:

• Универсальные / Аккумуляторные / Мультиматериальные биты
• Сверла с шестигранной головкой
• Многоугольные сверла
• Биты плоские с острым концом
• Сверла регулируемые
• Плоские биты с винтовыми наконечниками
• Петли грузила
• Биты Форстнера
• Спиральные сверла для крутых углов
• 2 в 1 и 3 в 1 бит
• Сверла повышенной твердости
• Сверло коническое
• Буравчик
• Насадки врезные
• Сверла кузнечные
• Сверла для печатных плат
• Насадка для хвостовика пружины

Каменная кладка

В основном:

• SDS
• Биты по камню с наконечниками TC

Реже:

• Универсальные / Аккумуляторные / Мультиматериальные биты
• Грабли для минометов

Редко:

• Спиральные сверла — только очень мягкая кладка
• Биты из титана или TiN — только мягкая кладка
• Сверла Extra Hard — только мягкая кладка
• Ручной перфоратор
• Биты Starcutter
• Насадки по камню со стальным наконечником

Сталь

В основном:

• Спиральное сверло титановое
• спиральные сверла

Также:

• Универсальные / Аккумуляторные / Мультиматериальные биты
• Зенковка
• Сверла для арматуры
• Сверла повышенной твердости — esp для нержавеющей и закаленной стали
• Сверло коническое
• Сверла кузнечные
• Сверла для печатных плат
• Gun Bits — лучший выбор для глубоких отверстий в стали.

Нержавеющая сталь

• Кобальтовые и другие сверхтвердые биты

Более мягкие металлы и пластмассы

Алюминий, медь и т. Д.

В основном:

• Биты из титана или TiN
• Спиральные сверла
• Зенковка

Также:

• Сверла кузнечные
• Сверла для печатных плат

Реже:

• Универсальные / Аккумуляторные / Мультиматериальные биты
• Сверла повышенной твердости
• Сверло коническое

Круглый

Самая популярная форма хвостовика.Склонен к скольжению под большой нагрузкой, особенно при работе молотка.

SDS

Патрон SDS необходим для выдерживания высоких нагрузок, создаваемых ударной системой SDS.

• SDS или SDS + наиболее распространены
• SDS max используется для больших станков SDS, в основном ручных отбойных молотков

Hex

Шестигранник

1/4 дюйма широко используется для заворачивания шурупов и т. П. Они позволяют мгновенно менять сверло, но связь между сверлом и основанием часто бывает слишком слабой, что делает их пригодными только для легкого сверления.

Шестигранные хвостовики большего размера, например, полдюйма, используются для предотвращения проскальзывания в обычных патронах без SDS.

Шестигранник 1,25 дюйма используется на больших отбойных молотках (например, 30 кг).

Конус

Биты с коническим хвостовиком просто вставьте в патрон. Имеется более одного шага конуса, что обеспечивает различную легкость удаления после использования. Когда бит просто не вытаскивается, через поперечное отверстие в патроне выбивается выколотка, чтобы удалить бит.

Стяжка

Имеют конический квадратный хвостовик.

Гибкий

Обычно не используется в Великобритании, больше используется в США. Сверла с гибким хвостовиком используются для просверливания деревянных стеновых конструкций там, где они не видны. Отверстия используются для электрических кабелей.

Вышло из употребления

Устаревшие типы хвостовиков обычно можно использовать как есть, или профилированный конец можно обрезать, чтобы оставить круглый хвостовик.

Сверла могут иметь маркировку в долях дюйма, миллиметрах, буквах или цифрах.

дюйм — мм Таблица преобразования

Размеры букв и цифр в битах

Некоторые британские размеры и размеры Витворта соответствуют метрической системе и могут их заменить.Некоторые предоставляют дополнительные дробные размеры в миллиметрах для метрических наборов. Подробнее об этом здесь: Преобразование размера.

Биты поврежденные

Тупые или неисправные спиральные сверла можно переточить с помощью настольной шлифовальной машины или при соответствующем уходе с помощью угловой шлифовальной машины.

Ржавые сверла можно очистить с помощью проволочного круга в шлифовальном станке.

Изогнутые биты иногда можно разрезать (с помощью болгарки), чтобы получить более короткие прямые биты.

Сломанные биты можно переточить. Если они очень короткие, они могут образовывать короткие кусочки, как показано на рисунке.Они удобны там, где доступ затруднен, и даже с минимальным количеством флейты немного может быть полезно для некоторых целей. Шлифование можно производить вручную (медленно), настольным шлифовальным станком (для спиральных сверл) или угловым шлифовальным станком (с соблюдением мер предосторожности).

Самые маленькие сверла, например, 2,5 мм и меньше, могут при необходимости работать с деревом с гораздо более примитивной переточкой, чем правильная форма спирального сверла.

Перевод шнеков на приводы

Старые ручные буровые шнеки можно использовать в электродрели.Шнеки с квадратным коническим хвостовиком (предназначенные для использования в бандаже) можно использовать в электродрелях, сделанных своими руками, если отрезать конический участок.

На рисунке выше

• переделанный старый шнек с 2 режущими кромками и 2 кромками для удаления материала
• Современный шнек с 1 режущей кромкой и 1 съемной кромкой

С 2 режущими кромками старые шнеки требуют большего крутящего момента, чем современные шнеки, предназначенные для электродрелей, но, тем не менее, они вполне работоспособны.

Увеличение размера плоской биты

Плоские сверла могут быть изготовлены для сверления отверстия чуть большего размера путем шлифования одной стороны центральной точки, чтобы вывести ее из центра.

 __ __
  \/    до
_ ___
 \/     после
 

Это делается не часто, поскольку плоские биты дешевы и широко доступны. Однако это можно использовать для получения промежуточного размера из набора. В результате биты колеблются, поэтому их нельзя использовать на скорости. Лучше всего использовать только для небольшого увеличения размера.

Спиральные сверла для крутых углов

Спиральные сверла

на 90 ° доступны от поставщиков инженерного оборудования (в отличие от обычных долот на 118 °), но описанные здесь сверла используют более агрессивные углы резания и намного быстрее режут.На рисунке выше показаны биты с крутым углом по сравнению со стандартным битом в 118 градусов.

Изображения двух битов показывают более быстрый бит по сравнению со стандартным битом на 118 °.

1. На рисунке 1 показан один из более крутых углов, используемых для быстрой коронки.
2. Фото 2 аналогично
3. На рисунке 3 показан другой более крутой угол, плюс частично отшлифованный центр виден в канавке
4. На рис. 4 показана меньшая ширина кончика центрального тупого кончика, центральная тупая область уменьшена в ширину примерно в 3 раза, и, таким образом, составляет лишь девятую часть площади.

Как сделать

Сверла для крутых углов в ассортименте

Для их изготовления необходима угловая шлифовальная машина, так как круг настольной шлифовальной машины не может достать нужные части долота. Угловые шлифовальные машины при непрерывном использовании выделяют слишком много тепла в заготовке, поэтому их следует использовать осторожно в течение 10 или 20 секунд, затем сверло остынет. Используйте только очень легкое давление, большее количество просто перегреет и размягчит металл и испортит коронку. Немного потренировавшись, каждый бит можно сделать за минуту.

Справедливо будет сказать, что не всем удается получить эти биты правильно, но с поврежденным битом вам нечего терять.

Всегда используйте защитные очки и наушники с непрямой вентиляцией с угловыми шлифовальными машинками и не допускайте попадания лицом в плоскость колеса, куда долота летят на высокой скорости, если диск сломается. Также помните о направлении вращения диска; Забудьте о направлении, и у вас будет быстро летающее сверло. Операции, при которых не требуется тонкий отрезной диск, следует выполнять с помощью (более толстого) шлифовального круга, поскольку отрезные диски не предназначены для безопасной обработки боковых нагрузок.

Используя шлифовальный диск или настольный шлифовальный станок, создайте контур режущего конца, убедившись, что острие находится в центре, а 2 выступа симметричны.

Используя отрезной диск с металлической зернистостью, вставьте диск в канавки на кончике, чтобы удалить большую часть ширины центрального металла только на кончике.

Используйте шлифовальный диск или настольный шлифовальный станок для создания более крутых режущих кромок. Не забудьте очень осторожно очистить режущую кромку со стороны канавки, чтобы удалить заусенцы перед последней шлифовкой. Для этого потребуется отрезной диск.

Удалите большую часть металла за режущими кромками, чтобы все прилагаемое давление приходилось на режущую кромку.

В результате получилась самая быстрая дрель на западе, идеально подходящая для сверления дерева и использования аккумуляторных батарей.

Диски для угловых шлифовальных машин

Использовать

Эти биты режут очень быстро, но требуют большей осторожности, чем традиционные спиральные сверла на 118 градусов.

• Важно не прикладывать к этим битам больше, чем легкое давление, иначе они сломаются.
• Использование на стали недопустимо, и биты ломаются.

Иногда люди возражают против этих бит на том основании, что они вкручиваются в дерево или оставляют отверстия слишком большого размера или неправильной формы.Я использую их в течение многих лет, и никогда не случалось этого. Поломка наконечника, если не использовать его с осторожностью, является их единственным слабым местом.

5 лучших сверл для нержавеющей стали [Обновлено в 2021 году]

Сверление нержавеющей стали — неприятная работа, если у вас нет подходящих инструментов. Этот металл действительно может прогрызть кусочки, в мгновение ока делая их бесполезными.

Но не тогда, когда вы получите лучшие сверла для нержавеющей стали .

Что использовать: высокоскоростные биты: кобальтовые или титановые? Это лишь один из вопросов, которые задают большинство людей.Нержавеющую сталь трудно резать, поэтому обычное сверло не справится с этой задачей.

Следовательно, вам понадобится насадка, предназначенная для разрезания такого материала.

Высокоскоростные сверла можно использовать для обработки мягкого металла из нержавеющей стали. Однако при сверлении более твердого материала из нержавеющей стали вам понадобится сверло из кобальтового или титанового сплава.

У нас также есть твердосплавные сверла, которые предназначены для самых тяжелых работ по сверлению, и их нельзя использовать с ручным сверлом.

Как видите, существует множество вариантов сверл на выбор. Для начинающего энтузиаста своими руками это может быть непросто.

Однако в этой статье мы сузили выбор до 5 лучших сверл, которые могут просверливать материал из нержавеющей стали.

Изображение	Название	Цена	Prime	Купить
	Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл, быстрорежущая сталь | Набор из 3 предметов | Всего 28 размеров		Prime Соответствует требованиям	Купить сейчас
	DEWALT Набор сверл по кобальту с пилотной точкой, 14 частей (DWA1240)		Prime Соответствует критериям	16 9127 912 912 912 912 912 912 912

2 9125 Набор сверл по кобальтовому металлу Bosch, 21 предмет, CO21 PrimeДоступно Купить сейчас

Цены и наличие продуктов действительны на указанную дату / время и могут изменяться.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Обзоры лучших сверл для нержавеющей стали

Вот пять лучших сверл из нержавеющей стали. Мы уверены, что это поможет вам выполнять работу без поломок.

1. Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Всего в этом наборе сверл вы получите три сверла. Однако, хотя их всего три, это ступенчатые сверла, которые вы получите 28 разных размеров.

Этого достаточно для ежедневных нужд бурения, если у вас есть мастерская.

В качестве ступенчатых сверл их можно использовать для различных целей.Например, вы можете использовать их для сверления дерева, обычной стали и пластика в дополнение к нержавеющей стали.

Если у вас есть предварительно просверленные отверстия в материале из нержавеющей стали, вы можете использовать эти сверла для их увеличения.

Это высокоскоростные биты, но для прочности они покрыты титаном. Кроме того, титановое покрытие помогает им выдерживать жесткое сверление нержавеющей стали. Вы также можете использовать эти биты для обработки меди и алюминия.

Биты имеют специальную 2-зубчатую конструкцию.Это означает, что при сверлении сверла легко удаляют стружку, поэтому просверливаемое отверстие никогда не забивается.

Выполнив 28 шагов, вы можете остановить сверло на шаге, который обозначает размер, который вы хотите для своего отверстия. Следовательно, нет риска сделать отверстия больше, чем необходимо.

Что нам нравится

• Шаги делают их 28 размеров всего за 3 бита.

• Может длиться долгое время при регулярном сверлении.

• Конструкция с двумя канавками для большего контроля.

Что нам не нравится

• Шаги могут не соответствовать размеру, проверьте внимательно.

2. DEWALT DW1263 — 14 сверл по кобальту

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Вы заметите прочный пластиковый корпус, в котором находятся эти сверла, но эти сверла — это нечто большее, чем просто внешний вид. Во-первых, это DEWALT, один из самых известных производителей ручного инструмента в мире.

В результате всегда интересно узнать, какими функциями обладают их продукты.Во-первых, вы получите 14 сверл из кобальтового сплава. Это делает их достаточно упругими при сверлении отверстий в нержавеющей стали. Их размеры варьируются от 3/8 дюйма до 1/16 дюйма.

Сверла имеют направляющую вершину. Это дает много преимуществ. Один из них заключается в том, что вам не нужно предварительно просверливать отверстие для направляющих.

Поскольку долото не «ходит», нужно сразу приступить к бурению. Пилотная точка также означает, что отверстия, которые вы просверливаете, будут точными, и при пробивании не будет блокировки.

Нам всем нужны сверла, которые можно использовать для сверления отверстий в различных материалах. Как оказалось, эти кобальтовые сверла от DEWALT можно использовать для обработки нержавеющей стали, алюминия, меди, дерева, пластика и других материалов.

Однако вы не должны использовать их на керамике, так как они могут быстро израсходовать биты.

Что нам нравится

• Качественный пластиковый кейс для хранения и путешествий.

• Хорошая цена за комплект 14.

Что нам не нравится

• При регулярном использовании на металле кромка тускнеет быстрее.

3. Набор сверл по металлу кобальта Bosch CO21 из 21 шт.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

С этой покупкой вы получите сверла разных размеров. Если вам необходимо проделать чистые отверстия в материале из нержавеющей стали, вы можете доверять этим сверлам, которые сделают эту работу за вас.

Биты сконструированы так, что они не цепляются за металл даже после просверливания.

Эти сверла прочные и упругие. В конце концов, они были сделаны из кобальтового сплава. Они без труда просверливают нержавеющую сталь и не тупятся.

Кроме того, иногда может потребоваться сверлить под углом. Хорошо то, что эти насадки помогут вам проделать более крутые отверстия по сравнению со многими битами на рынке.

Вы получаете точки разделения со всеми этими битами. Это поможет вам сразу приступить к бурению, поскольку долота не будут отклоняться от поверхности, на которой вы бурите.

Поскольку вы всегда получаете точный запуск, вы можете сэкономить время и ускорить бурение.

Поскольку в этом наборе 21 сверло, вы получите почти все размеры, которые вам нужны. Они начинаются с 1/16 дюйма и доходят до 1/2 дюйма.

Диаметр коронки четко выгравирован на поверхности самой коронки, поэтому вы не можете ошибиться.

Что нам нравится

• Имеет трехплоский хвостовик для лучшего захвата и контроля.

• Может выдерживать высокие температуры сверления.

Что нам не нравится

• При сверлении нержавеющей стали или алюминия время от времени необходимо затачивать.

4. Набор сверл Amoolo Cobalt из 13 шт.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Утюг, как говорится, точит железо. Поэтому имеет смысл использовать сверло по стали и кобальту для сверления нержавеющей стали. Это то, что вы получаете с набором Amoolo из 13 сверл.

Добавление кобальта делает сверла довольно прочными и термостойкими, что вы найдете очень полезным при сверлении металлов, таких как алюминий и сталь.

В этом наборе вы получите 13 бит разного размера от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма. Вы будете использовать эти биты для резки различных материалов, таких как чугун, алюминий, медь, нержавеющая сталь, дерево и пластик.

Однако важно не использовать эти сверла для сверления керамики или стекла, поскольку для таких материалов требуется алмазное сверло.

Полная канавка сверла быстро убирает стружку с пути при сверлении. Таким образом, отверстие, которое вы просверливаете, не забивается стружкой, что помогает повысить точность.

Наконечники этих бит имеют конструкцию с разделением на 135 градусов. Это позволяет легко начать бурение сразу же, так как сверло не отклоняется от поверхности, которую вы сверляете.

Что нам нравится

• Хорошо переносит жару.

• Продается с гарантией 90 дней.

• Более быстрое сверление.

Что нам не нравится

• В комплект не входит чехол для путешествий.

5. Набор сверл Irwin Industrial Tools из 21 шт.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

За доступную сумму вы получите эти сверла от Irwin Industrial, все 21 штука разных размеров. Этот набор — одно из лучших сверл для нержавеющей стали, которое вы, вероятно, найдете на рынке.

Однако количество — это хорошо, только если оно сопровождается качеством.Это кобальтовые сверла, которые, насколько мы видели, лучше титановых. Они хорошо противостоят нагреванию и сохранят острый край в течение длительного времени.

Каждая особенность этих битов говорит о качестве. Например, спиральные желоба хорошо удаляют стружку из просверливаемых отверстий. В то же время острие с разделением на 135 градусов гарантирует, что сверло не отклонится.

Таким образом, вы можете сразу приступить к бурению без необходимости в пилотном отверстии.Режущие кромки немного короче, что очень помогает, так как вам не нужно прилагать слишком много усилий, чтобы бит начал резать.

Что нам нравится

• Подходит для высокоскоростного сверления.

• Сохраняет остроту надолго.

Что нам не нравится

Завершение

Если у вас есть проект, который требует просверлить нержавеющую сталь, вы знаете, что обычные сверла его не прорежут.

Вам понадобится набор сверл по нержавеющей стали. Простое исследование покажет вам, что биты из кобальтового сплава работают лучше, чем титановые.

Эти долота содержат не менее 5 процентов кобальта, а остальной металл — сталь. Преимущество использования кобальта заключается в повышении термостойкости коронок.

Мы надеемся, что эти обзоры пяти бит для нержавеющей стали помогут вам найти ту, которая соответствует вашим потребностям.

---

Похожие сообщения:

Лучшие сетевые электродрели за деньги

Лучшие сверлильные станки для деревообработки

12 типов сверл, которые вам необходимо знать, и их применение

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам возможности зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Независимо от того, являетесь ли вы профессионалом, у которого ежедневно есть дрель в руке, или мастером-мастером, который забирает сверло только по выходным, вы должны знать, как использовать инструмент на полную мощность. Естественно, это означает понимание техники сверления чистых, ровных отверстий — независимо от того, с каким материалом вы работаете.

Но в то же время вы также должны понимать более тонкие детали самых тяжелых рабочих компонентов сверла — его долот.

Скорее всего, ваша дрель поставляется со стартовым набором бит, с которым вы хорошо знакомы.Но если вы намереваетесь заняться сверлением материалов, отличных от обычных деревянных досок, вам нужно будет расширить свой арсенал сверл.

Для этого вам нужно будет узнать все о различных типах сверл, доступных сегодня. Это руководство поможет вам в этом, а также узнает о лучших типах для обработки дерева, металла и бетона.

12 типов сверл и их применение

Давайте начнем с рассмотрения двенадцати наиболее часто используемых типов сверл.

Twist Bit

Это самый простой тип сверла, которое часто поставляется вместе с сверлом.

Поворотные биты легко распознать по цилиндрическому хвостовику и незакрепленному штопорному валу. Обычно спиральные сверла изготавливаются из «быстрорежущей стали» или HSS, что делает их подходящим вариантом для сверления большинства видов древесины и пластмасс, а также некоторых тонких металлов. Таким образом, они считаются незаменимыми для домашних мастеров, которые используют свою дрель для различных целей от работы к работе.

Ступенчатое сверло

Ступенчатое сверло имеет коническую форму и выглядит как тупой наконечник стрелы со ступеньками, прорезанными для нетренированного глаза. Однако на практике эти уникальные сверла позволяют пользователю постепенно увеличивать размер существующего отверстия без необходимости установки нового сверла.

Их также можно использовать для сверления различных отверстий в древесине, полагаясь на одно универсальное сверло. Эти биты часто имеют покрытие из нитрата титана, чтобы предотвратить повреждение металлических кромок чрезмерным трением.

Если это кажется вам полезным, обязательно ознакомьтесь с моей статьей о лучших наборах ступенчатых сверл, которые можно получить.

Долота Форстнера

Долота Форстнера, названные в честь Бенджамина Форстнера, который первым запатентовал эту конструкцию, представляют собой долота, которые подходят для выполнения относительно больших отверстий с плоским дном.

Конструкция коронки позволяет добиться очень чистой поверхности этих отверстий, что делает их идеальными для использования в качестве чистовых коронок. В этом одно из различий между долотами Форстнера и лопатками.Чтобы узнать больше о том, как они сравниваются, вы можете прочитать эту статью.

Вы также можете посмотреть мой путеводитель по лучшим наборам бит Форстнера, если вы думаете о его приобретении. Вы также можете узнать, как использовать биты Форстнера здесь.

Насадка по камню

На первый взгляд сверло по камню выглядит как поворотное сверло с таким же стержнем и стержнем. Однако вместо этого эти биты имеют шестигранный наконечник, что делает их идеальными для сверления кирпича, бетона и камня при использовании в перфораторе.

Эти долота также имеют твердосплавный наконечник, который помогает рассеивать быстрое накопление тепла от трения, возникающее при сверлении твердых материалов.При этом эти биты часто необходимо охлаждать водой и использовать только при рекомендованных оборотах.

Вы можете ознакомиться с моими рекомендациями по каменной коронке здесь.

Насадка Brad Point

На первый взгляд долота Brad также выглядят как поворотная насадка с аналогичным стилем канавки и сопоставимым хвостовиком. Тем не менее, насадки со штифтом имеют уникальное W-образное острие, которое позволяет им проделывать очень точные отверстия в древесине.

Не только это, но и отверстия, созданные этим типом сверл, обычно получаются очень чистыми по сравнению со стандартными сверлами.Многие насадки Brad Point также поставляются с резиновыми заглушками, которые позволяют пользователям создавать отверстия одинаковой глубины.

Если это похоже на тот тип, который вам нужен, обязательно ознакомьтесь с моими рекомендациями по набору сверл Brad Point.

Шнековое сверло

Как следует из названия, эти сверла имеют форму традиционного деревянного шнека и лучше всего подходят для сверления больших отверстий в твердых, сухих пиломатериалах.

Конструкция этих битов с одной шпорой создает довольно гладкое отверстие, а их наконечник с резьбой снижает силу, которую должен приложить пользователь.Во многих случаях буровая коронка также имеет шестигранный или треугольный хвостовик для обеспечения более надежного и стабильного соединения с патроном.

Хотя некоторые люди используют их взаимозаменяемо с лопаточными битами, между ними есть существенные различия. Если вам интересно, чем этот бит отличается от долота Форстнера, ознакомьтесь с этой статьей.

Лопаточное сверло

Лопаточное сверло легко отличить визуально по широкой плоской головке и отсутствию канавки. Более того, в лопаточных долотах используется W-образный наконечник, аналогичный наконечнику со штифтовым наконечником, но в большем масштабе.

В результате эти сверла используются почти исключительно для сверления больших отверстий в древесине. Однако эти отверстия обычно имеют грубую текстуру, что делает их более подходящими для использования в местах, которые не будут видны в конечном продукте.

Здесь вы можете увидеть мои любимые наборы лопаточных бит.

Многоцелевое долото

Многоцелевое долото предназначено для хорошего выполнения большинства задач бурения, что делает его важным активом для пользователей, которые хотят получить максимальную отдачу от всего лишь пары долот.Что касается конструкции, в универсальных битах используется тот же хвостовик, вал и (в большинстве случаев) наконечник, что и в битах по камню.

Однако эти наконечники обычно покрыты специальным карбидным покрытием с алмазным напылением, которое обеспечивает повышенный уровень прочности и устойчивости к трению. При правильном использовании эти наконечники могут безопасно работать с деревом, пластиком, металлом, плиткой и т. Д.

Зенковка

Зенкер — это специальный тип сверла, оптимизированный для выполнения скошенных отверстий в верхней части пилотного отверстия.

По внешнему виду эти биты очень короткие, только с коническим наконечником и практически без стержня. Это позволяет этим долотам делать мелкие отверстия по мере необходимости, сохраняя при этом нижележащее пилотное отверстие. Эти биты бывают только нескольких основных размеров и даже бывают в вариациях, оптимизированных как для дерева, так и для металла.

Если вам нужны биты с зенковкой, посмотрите мои фавориты здесь.

Сверло с острием копья

Сверло с острием копья являются одними из самых специализированных на рынке, и только стекольные мастера используют их на регулярной основе.Это потому, что их плоские наконечники в форме стрелок могут безопасно просверливать отверстия в стекле, не повреждая структурную целостность стекла.

По той же причине эти сверла можно использовать для сверления керамических материалов.

Однако этот эффект может быть достигнут только при использовании роторной дрели, работающей на низких оборотах.

Сверло для заклепок

Сверло для заклепок — еще одна специализированная разновидность сверл, которая обычно имеет только одно предназначение — сверление заклепок.

При этом эти долота выполняют эту задачу лучше, чем любые другие, благодаря короткой длине хвостовика и узкому диаметру. Кроме того, эти хвостовики часто имеют наконечники на обоих концах, что позволяет пользователю удвоить количество просверливаемых отверстий перед заменой долота. При этом эти биты часто необходимо заменять, несмотря на то, что они изготовлены из быстрорежущей стали.

Бита для плитки

Биты для плитки часто называют алмазными коронками, потому что их цилиндрические наконечники покрыты микроскопическими алмазами, которые позволяют без шва растачивать хрупкую плитку и фарфор.

Однако эти биты не используются, как другие биты, которые требуют прямой вставки; вместо этого биты для плитки должны быть размещены напротив рабочей поверхности под углом 45 градусов, прежде чем сверло будет начато на очень медленной скорости. Оттуда пользователь выпрямляет сверло, прикладывая очень небольшое усилие для чистовой обработки отверстия.

Какие типы сверл лучше всего подходят для дерева?

Кроме специализированных сверл, оптимизированных для металла, стекла или плитки, вы обычно можете использовать сверла любого типа по дереву.Однако, если вы собираетесь держать под рукой сверло любого типа для проектов, связанных с деревом, обязательно держите в своем ящике с инструментами набор сверл для вращения и шнеков.

Спиральные сверла — отличный вариант для сверления ровных и умеренно чистых отверстий в дереве, в то время как сверла для шнеков превосходно подходят для создания очень больших отверстий в древесине с высокой степенью чистоты.

Когда дело доходит до выбора материала для указанных сверл, быстрорежущая сталь всегда является надежным и доступным по цене вариантом.Во многих случаях биты HSS нескольких типов также можно найти в местном хозяйственном магазине без специального заказа.

Однако, если вы ищете еще более прочный вариант, заплатите немного больше и купите титановые биты. Они лучше сопротивляются износу от повседневного использования.

Какие типы сверл по металлу лучше всего?

Когда дело доходит до сверления металла, точность часто является ключевым моментом.

По этой причине вам следует серьезно подумать об инвестициях в ступенчатую коронку, если вы планируете регулярно сверлить металл.Эти биты лучше всего подходят для проделывания точных отверстий в металле, не требуя от вас вложений в целый набор бит разного размера. В качестве альтернативы, если вы занимаетесь только растачиванием заклепок, то заклепка идеально подойдет для ваших нужд.

Что касается материала, то лучше всего выбрать наиболее прочный вариант, который вы можете себе позволить. Сверление металла быстро сказывается на ваших сверлах, если вы не приобретете прочный материал, такой как титан (ознакомьтесь с моими рекомендациями). В качестве альтернативы, кобальтовые биты — чрезвычайно прочный вариант, который подходит для многих профессионалов.

Какие типы сверл для бетона лучше всего?

Если вы планируете сверлить бетон, вам нужно будет приобрести специализированные сверла, которые подходят для этой задачи.

В частности, вам следует приобрести набор сверл по камню, оптимизированных для сверления камня и бетона. В частности, вам следует искать комплект с твердосплавными наконечниками, потому что они лучше всего смогут противостоять износу, вызванному накоплением тепла во время процесса растачивания.

Резюме

Учитывая все обстоятельства, это лишь некоторые из наиболее распространенных типов сверл, которые вы, вероятно, найдете в вашем местном хозяйственном магазине. Однако не думайте, что это означает, что вам нужно покупать все сразу. Вместо этого инвестируйте только в то, что, как вы знаете, понадобится для ваших самых распространенных проектов DIY.

Это поможет вам со временем пополнить свой арсенал и гарантировать, что у вас всегда будет немного нужного размера, формы и прочности для удовлетворительного выполнения работы.

Выбор сверл для буровой стали и породы

Выбор сверл для буровой стали и породы

Нужна помощь в выборе перфоратора? Выбор перфоратора

Шаг 1. Определите конфигурацию хвостовика сверла.

1 ^st Шаг при выборе правильной стали и коронок для перфоратора и области применения должен заключаться в определении конфигурации хвостовика вашего сверла.

Самые маленькие обычные пневматические дрели являются разновидностью CP9 и используют комбинацию цельного сверла / сверла из стали, называемую Whirly Bit.

Когда вы переходите к более крупным ручным сверлам, есть только 3 стандартных размера хвостовика. 7/8 x 3 дюйма, 7/8 x 4 дюйма и 1 x 4 дюйма. Эти измерения относятся к диаметру стального шестигранника (измеренному по плоскостям) и длине над удерживающей манжетой. Сверла с грузилом большего размера обычно работают с более крупной сталью, но нередко бывает сверло весом 55 фунтов, рассчитанное на хвостовик 7/8 x 3 ¼ дюйма. Вы должны знать, какая у вас конфигурация хвостовика, прежде чем заказывать буровую сталь.

Шаг 2: Определите конфигурацию сверла и долота для хвостовика перфоратора

Вихревые коронки с твердосплавными напайками:

Эти коронки представляют собой одно целое из сверла и буровой стали.Хвостовик, который входит в сверло, корпус из стали и твердосплавный наконечник, припаянный серебром. Корпус буровой стали на самом деле меньше сверла, что позволяет шламу перемещаться вверх и из отверстия. Даже сверло с хвостовиком класса 60 # с 1-дюймовым хвостовиком можно использовать для сверления отверстия меньше 1 дюйма на ограниченную глубину.

Плюсы

• Небольшие отверстия можно быстро проделать с помощью пневматических дрелей. Обычно диаметр от 5/8 дюйма до 1 дюйма и глубина до 26 дюймов, но могут быть доступны больший / меньший диаметр и глубина.

Минусы

• Стоит дороже отдельная сталь и долото.
• Размер стали уменьшается с размером долота, поэтому прочность колонны также уменьшается. Они не потерпят бурение в автономном режиме, особенно с большими сверлами.
• Наконечники не подлежат замене. При износе долота — списывается вся сталь.

Сталь с резьбой H и биты:

Резьба	Размеры резьбы			Шаг резьбы на дюйм
	А	B	C
H	1 «	1- 3 ⁄ 8 «	3 ⁄ 4 «	6
D	1- 3 ⁄ 16 «	1- 5 ⁄ 8 «	7 ⁄ 8 «	5
E	5 ⁄ 8 «	7 ⁄ 8 «	1 ⁄ 2 «	6

Резьба

H, вероятно, является наиболее часто используемой резьбой подрядчиков из-за ее универсальности и доступности.Наружная резьба на стали имеет диаметр около 1 дюйма и длину около 3/4 дюйма. Сталь обычно имеет длину от 12 до 120 дюймов для всех трех конфигураций хвостовика. Диапазон диаметров коронок: от 1 3/8 дюйма до 3 дюймов с крестообразным шлицем из карбида (наиболее распространено), от 1 3/8 дюйма до 2 дюймов с мелким крестообразным шлицем из карбида, от 1 3/8 дюйма до 2 1/4 дюйма с полукруглым наконечником. долота и диаметром от 1 3/8 дюйма до 2 -5/8 дюйма в стальном долоте.

Сталь для сверления с резьбой

H обычно изготавливается из высокоуглеродистой стали. Обычно он кован, подвергнут механической обработке и термообработке, чтобы иметь износостойкий внешний вид, сохраняя при этом немного более мягкий сердечник для обработки и передачи энергии удара.Это сталь с заплечиком, что означает, что юбка долота стягивается до кованого / обработанного заплечика на стали. Ударная энергия передается через сталь и юбку бура к торцу, разрушая материал перед ним.

Хотя сталь H-образной резьбы является наиболее распространенной резьбой для подрядчиков, у нее есть свои недостатки. Привод заплечика диктует, что бит должен оставаться плотно прижатым к заплечику стали. Если он отсоединяется от уступа — все силы сверла воздействуют на сверло и сталь очень мелкой резьбой — и они быстро выходят из строя.Поддерживайте постоянное прижимное давление и не позволяйте сверлу отскакивать в отверстии, а резьба H должна очень хорошо работать в большинстве буровых работ по твердым породам.

Стандартные или полностью твердосплавные крестовины:

Это долото имеет 4 большие твердосплавные пластины, припаянные серебром, которые отлично подходят для бурения твердых горных пород. Они хорошо держат калибр и могут быть заточены, если станут слишком тупыми, чтобы быть эффективными.

Крестовины экономичные или мелкие твердосплавные:

Экономичное долото стоит немного меньше, чем полностью карбидное долото, но в нем содержится часть пластины из карбида вольфрама.Иногда они могут быть более «экономичными» в некоторых ситуациях. (небольшие работы, очень абразивные материалы, сверление в условиях, склонных к отказу долот)

Карбидные биты кнопки:

Бита для пуговиц стоит немного дороже, чем крестовина из твердого сплава. Он имеет несколько твердосплавных штифтов, вдавленных в торцевую часть сверла, и на первый взгляд может показаться тупым и неэффективным. Однако имейте в виду, как работают ударные перфораторы. Ручные дрели большего размера могут обеспечить энергию удара, достаточную для того, чтобы эти долота намного превосходили поперечные долота по скорости и долговечности в нужных условиях.

Цельнометаллические биты:

Эти крестовины кованые и закаленные, они являются наименее дорогостоящими. Без карбидного компонента вы можете рассчитывать на относительно короткий срок службы, особенно в абразивных условиях.

Сталь для конических сверл:

Сталь для конических бурильных труб в основном использовалась в подземных горных выработках на буровых установках. Конус 12 градусов более распространен в Канаде и 11 градусов более распространен в США и Центральной Америке.Коническое сверло с внутренней резьбой прижимается к стали конического сверла с наружной резьбой. После стыковки — их можно разделить с помощью молотка для бит, когда бит изношен.

Некоторые подрядчики приняли его — поскольку сталь производится в больших объемах и ее легче производить, поэтому она может быть дешевле. Однако он был предназначен для промышленной добычи и имеет ограниченные масштабы. Нормальная конфигурация хвостовика буровых сталей составляет 7/8 x 4 ¼, а диапазон сверл ограничен. Компания Crowder Supply предлагает мелкие крестовины диаметром от 1 до 2 дюймов, пуговицы размером от 1 3/8 до 1 1/2 дюйма и 11-градусные стальные насадки с шагом от 18 до 12 дюймов.Несоблюдение постоянного прижимного давления может привести к потере коронки в скважине.

Канат стальной с резьбой и биты:

Канат 100 (канат 1 дюйм, R25) и канат 125 (канат 1 ¼ дюйма, R32) широко используются в подземных горных выработках. Многие подрядчики обращаются к этому типу стали, чтобы обеспечить более длительный срок службы, особенно в более сложных условиях или при постоянном сверлении отверстий диаметром 2 ½ дюйма и более. Буровая сталь обычно науглероживается, что представляет собой процесс наплавки стали с углеродными элементами в печи.Это придает стали чрезвычайно твердый корпус, сохраняя при этом более низкую внутреннюю твердость для передачи ударной волны. Резьба больше / длиннее и будет выходить на дно внутри бурового долота. Эта комбинация более щадящая в тяжелых условиях бурения. Компания Crowder Supply производит большое количество различных стальных адаптеров и адаптеров для больших гусеничных сверл, но редко возникает необходимость выходить за рамки этих двух резьб с помощью ручных сверл.

Сталь

для канатной резьбы также позволяет спускать бурильные колонны с использованием удлинительных сталей.Это дает вам возможность просверлить более глубокие отверстия или просверлить более длинные отверстия в ограниченном пространстве.

Сообщите нам, можем ли мы помочь с вашим решением 888-883-5144.

— простой и безопасный способ ⋆ handycrowd.com

Я помню, как мой отец показал мне этот трюк со сверлением латуни более 30 лет назад. И кто может лучше показать вам, кроме парней на форуме Home Model Engine Machinist, потому что они действительно знают свое дело, когда дело доходит до сложных работ по механической обработке.Вот что Динофид сказал о простом способе модификации стандартного сверла из быстрорежущей стали по металлу для легкого (и безопасного) сверления отверстий в латуни…

Латунь имеет тенденцию захватывать острые кромки сверл. Фрезы для латуни, будь то сверла или токарные коронки для токарного станка, должны иметь режущую кромку с нулевым передним углом. Таким образом, они не будут схватываться, и это просто правильная геометрия резца для латуни.

У меня есть запасные сверла только для латуни . Вся земля, как показано ниже.

Так выглядит стандартное сверло на конце. Доходит до очень острого края, где бит режет металл (стрелка). Та же самая острая кромка, которая так хорошо режет сталь, также сильно вонзится в латунь и втянет сверло в работу.

Чтобы опустить эту острую кромку вниз , вы проводите режущей кромкой сверла по хонинговальному бруску. Идея состоит в том, чтобы сделать его плоским, что не подходит для резки стали, но очень хорошо режет латунь и устраняет проблему захвата.Пропустите сверло в направлении стрелки к себе, затачивая только в одном направлении. Обычно требуется 3-5 движений, чтобы снять острый край и подготовить его для резки латуни. (Я понимаю, что у стрелки две головки, но заточите биту только в одном направлении.)

Когда вы закончите , это будет выглядеть так. Блестящая часть, которую вы видите, — это место, где острый край был ровно заточен. Чтобы быть эффективным, достаточно иметь очень маленькую квартиру. Больше не хватать.

Спасибо Deanofid! Я надеюсь, что это будет полезно для вас, я знаю, что попал в беду, когда впервые попытался сверлить латунь, прежде чем старый совет моего отца «слишком поздно» вернулся в мою голову.

No related posts.