Как сверлить коронкой по бетону: инструкция по применению в блоге Vira

Коронки для перфоратора — как выбрать и как работать, чтобы не «угробить» коронку.

Многие сталкивались с проблемой сверления в бетоне или кирпиче отверстий больших диаметров, как правило, свыше 30 мм. Буры, подходящие к обычному перфоратору, бывают максимум 26 мм, так что ими более и не высверлить. Чем же тогда работать, если нужно отверстие, к примеру 50 мм?

Чаще всего необходимость в больших дырах возникает при прокладке сквозь стену труб или когда нужно сделать отверстие под розетку.

В таких работах нам поможет коронка для перфоратора, основное предназначение которой — проделывать именно большие диаметры отверстий в кирпиче и бетоне.

Коронка изготовлена из металла, по основанию которого мы видим твердосплавные пластинки из победита(твердый сплав ВК8), которыми, собственно, отверстие и сверлится. Коронки бывают разных размеров, все-таки спектр работ очень обширен. Минимальный диаметр — 35 мм и заканчивая очень большими диаметрами 110 и 120 мм.

Чаще всего домашнему мастеру бывает нужно просверлить отверстие для розеток, при монтаже проводки в стену закладываются специальные коробки под провода. Какой размер коронки нужен для розеток? Тут все зависит от размеров коробки, чаще всего используется коронка на 68 мм, чуть реже на 70 и 75 мм.

SDS+ или SDS MAX?

Так как речь у нас идет о коронках для обычного домашнего перфоратора, хвостовик имеет разъем SDS+(плюс). Конечно, когда нужно просверлить очень большое отверстие диаметром 120 мм, требуется перфоратор помощнее, желательно с разъемом SDS Max. Оба вида хвостовиков представлены на фото, тот, который толще (верхний) — это и есть СДС Макс:

Для того, чтобы поставить коронку на такой перфоратор, достаточно будет купить специальный хвостовик с таким же разъемом. Купив его, вы снимаете с коронки стандартный хвостовик SDS+ и ставите другой. Резьба на коронке идет стандартная, поэтому хвостовики можно взаимозаменять.

Методика правильного сверления

Для начала пара важных советов:

• Так как коронка состоит из твердосплавных зубьев-напаек, то применение ударной функции НЕДОПУСТИМО! Напайки очень чувствительны к ударам. Так что, если будете пользоваться коронкой — отключите удар!

• Далее — твердый сплав очень чувствителен к перегреву, а потому давайте коронке остыть после 1-2 «дырочек». Тем самым вы продлите срок службы инструмента.

Иногда возникает необходимость сделать глубокое отверстие, к примеру, длиной 30 сантиметров и диаметром также большим, от 30-40 мм и выше. Все просто, воспользуйтесь также коронкой, правда придется докупить специальный удлиненный хвостовик, они бывают разной длины, начиная от 300 мм и больше.

Получается такая картина — знакомая нам уже коронка насажена на длинный хвостовик. Сверление происходит следующим образом — как только вы заглубились на всю длину коронки(как правило они идут длиной сантиметров 8), далее выбиваете высверленный бетон и продолжаете сверление. И так до тех пор, пока не возьмете нужную глубину.

Для отверстия глубиной 300 мм придется засверливаться на глубину коронки раз 5-7.

Из брендов для домашних работ вполне можно рекомендовать дешевые варианты, для небольшого ремонта они вполне «потянут». Такие фирмы, как Энкор, Matrix, Fit и другие китайские. Более менее хватает, да и стоят копейки по сравнению с профессиональными типа Hilti или Bosch.

На видео ниже мастер работает Матриксовской коронкой, как он говорит, что она неплоха, но сильно нагревается. Если давать остывать — будет нормуль.

Центровочное сверло

Оно имеет свойство тупиться, поэтому его можно поменять. Тут уже все зависит от хвостовика, смотрите внимательнее, коническое ли сверло или цилиндрическое. Как правило, в стандартной коронке в сборе идет обычное цилиндрическое. Если же вы покупали отдельно удлиненный хвостовик, то там очень вероятно, будет коническое сверло. Так что сначала узнаёте, какое сверло стоит, потом идете в магазин и покупаете с нужным хвостовиком (простое по бетону), диаметр скорее всего будет 8 мм, он встречается чаще всего.

Высверливание отверстий коронками по бетону

Сегодня мы подготовили статью на тему: «высверливание отверстий коронками по бетону», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Коронки для сверления бетона: виды и способы применения

Во время ремонтных или строительных работ для прокладки коммуникаций зачастую возникает необходимость просверлить отверстие в бетоне коронкой разного диаметра, в зависимости от размера трассы. Но на стене, например, уже может быть какая-либо облицовка (та же керамическая плитка) и тогда такое способ проходки может нанести эстетический вред, то есть, повредить края или вообще побить облицовку.

Ниже мы расскажем, как можно правильно выбрать фрезу, какой лучше для этого использовать инструмент, а также продемонстрируем вам видео в этой статье по данной теме.

Алмазное корончатое сверло по бетону

Примечание. Выражение сверло-коронка по бетону не совсем правильное, так как это больше относится не к бетону, а к металлу, так как на наружной части такой коронки есть диагональные канавки, наподобие спиральных канавок обычного сверла и их не используют для минеральных поверхностей. Такие инструменты больше предназначены для обработки дерева, пластика или металла.

Корончатая фреза по бетону победитовая

• На фото вверху вы видите самый распространённый вариант коронки по бетону диаметром 65 мм с победитовыми напайками, которая, впрочем, подходит и для многих других минералов типа кирпича, цементно-песочной и цементно-известковой штукатурки, шпаклёвки, ротбанда и так далее. На снимке заметно болт крепления центрующего сверла, которое можно снять и заменить, но в большинстве случаев в последнее время стали выпускать фрезы со съёмным хвостовиком.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Коронка с удлинителем

• В модифицированном варианте фреза откручивается от хвостовика и накручивается на удлинитель, что позволяет совершать проходку стен до метра толщиной. Конечно, такой вариант возможен только при наличии хорошего перфоратора для бетона, с мощным вращающим моментом и сильным ударом.
• А вот алмазное бурение отверстий в бетоне не нуждается в ударе — оно происходит по тому же принципу, что и резка железобетона алмазными кругами — путём абразивного перетирания обрабатываемого материала. Кроме того, алмазные корончатые фрезы очень удобно использовать при наличии на поверхности облицовочного материала, а также для сверления отверстий большого диаметра.
• Дело в том, что при ударе победитовые напайки не перетирают, а как бы сбивают бетон (кирпич, штукатурку) по кругу. Получается, что такое вращение не постоянное, а циклическое и удержать инструмент в руках при такой нагрузке будет слишком сложно. К тому же от мощности бокового удара будут обламываться победитовые насадки.

Теперь мы поговорим о том, как сверлить коронкой по бетону с разными диаметрами и в разном материале. Прежде всего, тому, кто выполняет эту работу, следует понимать, что сила вращения инструмента достаточно велика, поэтому, если ослабить хватку, то его может вырвать из рук крутящим моментом и это ещё полбеды.

Известны случаи, когда на дрель или перфоратор накручивалась одежда, сбивая с ног рабочего, в результате чего были травмы, так что этот процесс требует постоянного внимания и определённой подготовки.

Благодаря тому, что фреза снабжена центрующим сверлом, отверстие можно сделать с точностью до 1-2 мм — здесь уже всё будет зависеть от плотности обрабатываемого материала — чем больше он рассыпается, тем больше погрешность.

Для правильного вхождения коронки в конструкцию важно, чтобы перфоратор или дрель находились по отношению к стене (потолку, полу) точно под углом 90⁰ — от этого также зависит и безопасность работы — меньше опасность резкого рывка.

Вообще такая опасность чаще всего встречается в кирпичной кладке — в шве зуб фрезы идёт свободно и тут натыкается на твёрдую преграду — кирпич, от чего происходит резкий рывок и инструмент нужно держать достаточно сильно. Особенно это касается электродрели, где скорость вращения выше, чем у перфоратора, следовательно, удар и рывок будут сильнее.

Рекомендация. Такое предостережение не обычная дань технике безопасности или ни к чему не обязывающая инструкция — автор этой статьи, имея многолетний опыт работы, делал отверстие для подрозетника коронкой на дрели STERN .

Когда фреза прошла шпаклёвку и верхний слой кладки, она наткнулась на какое-то твёрдое образование в кирпиче — удар был настолько силён, что раскрошились зубцы на якоре, хотя дрель была новой и несколько дней болела кисть руки (выкрутило).

Сверление керамической плитки

Но, что делать в тех случаях, когда стена облицована керамической плиткой, ведь победитовая коронка может её просто разбить, особенно, если кафель низкого качества. Здесь на помощь придёт алмазная коронка для бетона, которая может продаваться либо отдельно, либо в комплекте, где на одном держателе расположены кольца от 20 мм до 100 мм, несмотря на то, что в этих двух вариантах прочность самой коронки разная — качество сверления от этого не страдает.

Ну и, конечно, здесь вовсе не нужен ударный момент, а только вращение, поэтому для алмазных фрез в быту обычно используют не перфораторы, а электрические дрели и шуруповёрты.

Конечно, следует сказать несколько слов об алмазном бурении бетона, когда отверстие делается специальным резаком с большой фрезой, как на верхней фотографии. Конечно, цена такого отверстия достаточно высока (в зависимости от диаметра и длины проходки), зато качество отверстия очень высокое — его грани получаются чёткими и аккуратными.

Как вы понимаете, в домашних условиях использование резака не имеет смысла — проще заказать услугу у какой-то организации, зато использование алмазных и победитовых корончатых фрез диаметром до 100 мм достаточно популярно. Поэтому, вы можете смело своими руками сделать нужное вам отверстие, но при этом не забывайте о технике безопасности.

купил “коронку по бетону”, вставил её в перф, вставил центрующее сверло, начал сверлить
около сантиметра пропилилось, потом чото не особо шла
что неправильно делал? Надо в безударном режиме? Сильно надавливать?

А вы думали так просто просверлить чтоли ?
Обязательно в ударном режиме .
С усилием давить .
И еще смотреть чтобы арматура не попалась .

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

ну вот где-то пишут что обязательно в безударном, где-то – что в ударном. а кто как делал?
а если попадется арматура то что? в другом месте начинать сверлить?
сколько мм в минуту должно проходить?

Конечно с ударом – коронка почти тоже бур только диаметр большой

)
А скорость сверления (бурения ) зависет от мощности перфаратора и твердости бетона .
Если попадется арматура – то скорей всего коронку заклинет – высверлить метал конечно можно но шибко тяжело )

я делаю так: сначало вставляю в перф бур(10ка пойдет), им бурю центральную точку.
потом вставляю коронку в перф., центрируюцим сверлом попадаю в дырку от бура,
в ударном режиме углубляюся коронкой на 1 см примерно,
далее снова беру бур и по окружности которая наметилась от долбления коронкой, бурю дырки.
далее снова беру коронку и эти перешейки между дырками более менее легко добиваются.
бетон который откалывается во внутрь коронки лучше винимать сразу, а то он потом так и норовит залезть под зубья и помешать.

В безударном вы сожжоте победит на коронке . Только с ударом .
Насчет армутыры то да . проще всего рядом бурить .
Ясам так неделал нонаблюдал как электролобзиком срезали арматуру .

Tul написал :
ну вот где-то пишут что обязательно в безударном, где-то – что в ударном. а кто как делал?

Коронки бывают 2 конструкций:

1. Коронка со сплошной кромкой с алмазным напылением. Предназначена для бетона. Сверлить без удара, поливая водичкой.
2. Коронка с зубьями. Предназначена для кирпича. Но можно и бетон сверлить. В обоих случаях с ударом.

Недостаток коронки в том, что она дает большую нагрузку на перф, в том числе а его вращательный механизм. Бетон сверлится, но очень медленно. Намного быстрее сделать так: берм бур 10 мм, отмечаем на нем глубину, насврливаем дырок по периметру, насверливаем несколько дырок внутри отерствия. После переключаем перф в чистое долбление и тем же буром выбиваем остатки бетона.
Преимущества: намного быстрее, дешевле, можно делать ответствия любой формы.
Бура за 40р хватает на 4 подрозетника на 4 розетки каждый. После – заточка на алмазном круге и снова 4 подрозетника.

Коронки для сверления бетона — виды и способы использования

Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь. Они позволяют делать технологические отверстия разного диаметра.

Коронки для сверления бетона можно применять для подготовки мест для монтажа розеток и выключателей. Какие бывают виды инструмента, как их выбирать, принцип работы и наиболее популярные производители, знакомит статья.

Существует общепринятая классификация, в которую объединены разные коронки для сверления бетонной стены под установку розеток или других элементов.

Наиболее часто встречающиеся их типы, перечислены в таблице:

Но существует и ограничение по применению таких коронок: их нельзя использовать на участках стен, где имеется арматура, из-за возможного «вылета» напаек при попадании на них арматуры.

Минимальный диаметр инструмента 35 мм, максимальный — от 110 до 120 мм.

С их помощью можно сделать отверстия даже в самых твердых стенах, включая кратковременную работу при наличии металлической арматуры. При этом отверстия имеют очень ровные стенки.

Диаметры алмазных коронок могут быть в пределах от 25 мм до 130 мм для сверления отверстий в своих домах и до 600 мм в промышленных зданиях.

Серьезный недостаток, при эксплуатации коронок такого типа — выход их из строя, при наличии в стене металлической арматуры.

Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:

• Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
• Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
• В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
• Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.

Отверстия в бетонной стене можно сделать отбойным молотком или просверлить алмазными коронками по бетону.

• Высокая скорость выполнения работ;
• Экономия физических сил. Выдалбливать отверстия в бетоне вручную можно целый день, а насадкой для перфоратора это делается за несколько часов;
• Для отверстий глубиной более одного метра, используются перфораторы повышенной мощности;
• Нет большого количества мусора, что очень важно для лиц чувствительных к образованию пыли;
• Идеальная форма отверстий, что хорошо видно на фото.

Перед приобретением коронок для сверления отверстий в бетонной стене под выключатели и электрические розетки, необходимо:

• Уточнить диаметр коробок-подрозетников, которые будут монтироваться;
• Выяснить, что инструмент предназначен для сверления бетона. Аналогичные конструкции коронок могут использоваться для сверления дерева и ДСП, которые не предназначены для сверления твердых материалов;
• Внимательно осмотреть фиксацию зубьев. Чем их посадка в трубке будет глубже, тем коронка дольше прослужит;
• Коронка для подрозетников по железобетону выбирается с учетом диаметра отверстия, которое должно быть в бетоне, и в соответствии с мощностью перфоратора. При мощности оборудования в 1кВт насадки можно устанавливать диаметром до 250 мм;

Обратите внимание! Использование коронок большего диаметра может стать причиной выхода из строя двигателя перфоратора малой мощности, из-за превышения нагрузки на него. Эту следует учитывать при выборе переходников для крепления больших насадок на патроны малых размеров.

• Следует обращать внимание на конструкцию хвостовика насадки. Он бывает: сплошной, для крепления в кулачковом патроне дрели, или с различным количеством открытых и закрытых пазов, которые соответствуют разным модификациям систем крепления SDS, имеющие приставки max, quick, plus, top.

Совет: Перед использованием коронки по бетону под розетки, необходимо в хвостовик вставить центрирующее сверло, которое имеет победитовый наконечник, закрепленный зажимным болтом, а затем надежно закрутить саму чашу по резьбе и собранную коронку установить в патрон дрели.

Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия под розетку, под сечение трубы или проводов при проводке коммуникаций. К каждому изделию прикладывается инструкция, в которой указаны технические характеристики изделия.

Коронки можно приобретать как отдельный инструмент, так и комплектом из нескольких штук с разными размерами.

• Стандартные розетки изготавливаются с диаметром монтажных коробок 68 мм — это наиболее популярный размер отверстия. Реже используются насадки диаметром 70 мм и 75 мм;
• Прокладка коммуникационных трасс выполняется коронками по бетону, диаметр которых 300 мм;
• Учитывается при выборе инструментов их длина и число сегментов режущей части, которых может быть 5, 6, 8. С увеличением этого показателя, улучшаются технические характеристики коронки;
• В комплект коронок по бетону для отверстий под подрозетники, входит центрирующее сверло, которое фиксирует инструмент по центру отверстия, не давая ему возможность отклонятся в сторону;
• Центрирующее сверло нужно часто менять, из-за быстрого его затупления;
• Корончатое сверло по бетону может проникать в бетон на глубину до 1,5 метров.

Совет: Если розетка уже приобретена, а необходимо определить диаметр отверстия, следует штангенциркулем замерить диаметр наружной поверхности розетки. Полученный размер и будет диаметром необходимой коронки.

Твердосплавные коронки обычно используются в комплекте с перфоратором, со стандартным креплением SDS, в котором применяются фиксирующие и вращающие пазы в хвостовике насадки. В этом случае, можно быстро сделать замену насадки без зажимных ключей, и обеспечить ей свободный ход по оси сверления, что нужно для полной силы удара в бетон при выполнении отверстия.

Особенности процесса заключаются в следующем:

• Перед тем, как выполнять сверление отверстий в бетоне коронкой, необходимо убедиться, что в стене, в месте сверления, нет арматуры, которая может нанести вред инструменту;
• Центрирующее сверло, при его наличии, приставляется в центр будущего отверстия и можно начинать сверление;
• При отсутствии центрирующего сверла, режущая кромка коронки прикладывается к поверхности стены одновременно всеми зубьями;

Совет: Пока чашка инструмента не углубится в стену, чтобы стабилизировалось нужное направление, не следует на него оказывать чрезмерное давление.

• Эффективный отвод пыли следует осуществлять строительным пылесосом, имеющим специальную насадку на шланг;
• Особенность процесса сверления отверстий в бетоне коронкой: инструмент не требует периодического охлаждения, что делает процесс непрерывным сразу до нужной глубины;
• При сверлении сквозного отверстия, высверленный бетон остается внутри чашки и удаляется вместе с коронкой;
• При несквозном отверстии, бетон, оставшийся по центру высверленной окружности, удаляется скалыванием долотом или зубилом;
• Чтобы ускорить сверление коронкой по бетону, можно инструмент углубить на небольшую величину, затем вынуть его и просверлить несколько отверстий по контуру окружности победитовым сверлом до нужной глубины. Диаметр сверла выбирается равным ширине зубьев коронки;
• Сверление продолжается прежней коронкой.

Совет: В процессе работы инструмент разрушает материал лишь под алмазной режущей кромкой небольшой толщины. Чтобы уберечь режущую кромку от сильного перегрева, устранить шлам и пыль, следует использовать вариант сверления отверстия с подачей проточной жидкости.

Как правильно сверлить коронкой по бетону, со всеми нюансами и подробностями знакомит видео в этой статье.

Брендовые модели впускают многие производители.

С наиболее популярными из них знакомит таблица:

Сверление отверстий в бетоне — инструменты и технологии

Предусмотреть все отверстия и ниши в стенах, при строительстве помещения невозможно. Поэтому после возведения монолита, приходится его сверлить.

• • Бетон при обработке образует много пыли. Это вредно для органов дыхания, кроме того, абразивные частицы забиваются в вентиляционные отверстия инструмента. Затрудняется охлаждение, а попавшая внутрь пыль — способствует ускоренному износу. Необходимо пользоваться приспособлениями для улавливания взвеси. Есть специальные насадки для пылесоса, иногда достаточно просто подставить емкость.
  • Структура бетона не образует стружку, поэтому отвод материала из глубокого отверстия затруднен. Чтобы не перегружать сверло, необходимо периодически (каждые 3-5 см прохода) очищать шурф с помощью пылесоса. При работе в забитом шламом отверстии, можно сломать сверло.
  • Абразивные составляющие бетона способствуют сильному нагреву от трения. Металл сверла «отпускается», теряет твердость и быстро стачивается. Поэтому желательно обеспечить охлаждение жидкостью, или хотя бы делать перерывы при продолжительном сверлении.
  • Электроинструмент для сверления бетона (дрели, перфораторы) имеет немалый вес. Контролировать горизонтальный уровень затруднительно. Поэтому при таких работах рекомендуется оснастить корпус инструмента небольшим пузырьковым уровнем.
  • Бетон — неоднородный материал. В толще стены попадаются твердые камни, стальная арматура. При попадании на такое препятствие, сверло стремится уйти с траектории. Если вы натолкнулись на арматуру — следует выбрать иное место для отверстия или пройти участок с помощью сверла по металлу. Затем снова продолжить работу с прежней насадкой.
  • Стены обычно имеют большую толщину. Длины сверла может не хватить. Если вы проделываете сквозное отверстие, можно пройти его с двух сторон. По возможности выполните точную разметку, или определите точку сверления с другой стороны с помощью магнита и компаса.

Обычными сверлами из быстрорежущей или закаленной стали вам удастся просверлить одно-два отверстия. После чего инструмент можно будет выбросить. Для обработки бетона необходим более твердый материал.

Этот сплав настолько твердый, что не стачивается под действием абразива. Однако твердость подразумевает и хрупкость — делать из победита шейку сверла нельзя, она разрушится от вибрации и крутящего усилия. Поэтому сверла для бетона изготавливают из обычной стали, а на рабочий конец напаивают победитовую насадку.

Спираль для вывода шлама делается широкой, кромки не предназначены для режущего воздействия на бетон. Сама насадка выглядит иначе, чем режущая часть обычного сверла. Привычных зацепов на кромке нет, победитовая часть выполнена в виде остроконечного зубила.

Выполнять насадку из алмаза (пусть даже технического, искусственно выращенного) нерационально и непрактично. Кристалл большого размера быстро разрушится, да и стоимость будет слишком высокой. Поэтому для сверления бетона применяют стальные коронки, на рабочую кромку которых напаивается алмазная крошка.

Инструмент представляет собой пустотелую трубу. Рабочий торец имеет пропилы для отвода шлама. Преимущество таких насадок — отверстие получается аккуратным и точным. К недостаткам можно отнести невозможность центровки при начале сверления, и высокую мощность электроинструмента.
Для центровки применяется либо осевое победитовое сверло,

либо направляющая для дрели (перфоратора).

Алмазное сверление отверстий в бетоне требует принудительного охлаждения. Площадь трения достаточно большая, возникают температурные перегрузки. От высокой температуры связка алмазной крошки теряет прочность, и коронка начинает изнашиваться.

Направляющие и охлаждающие приспособления увеличивают сложность инструмента, но результат того стоит.

Такие насадки применяются в основном строительными бригадами для прохода на большую глубину. Сверление отверстий в бетоне под розетки можно выполнить с помощью более простых приспособлений.

Если у вас нет коронки для сверления бетона — проделайте ряд отверстий по кругу, и выбейте цилиндр с помощью шлямбура. Однако более качественную нишу для электрооборудования можно сделать недорогой победитовой коронкой.

Еще одна технология — проделывание габаритных проходов в бетонных стенах и перекрытиях. Проём высверливается по контуру с помощью алмазных коронок.

С принципом работы перфоратора знакомы все. Твердосплавный наконечник трется о глухую стенку отверстия, с каждым оборотом снимая очередной раскрошенный слой бетона. Технология безотказная, но медленная.

К тому же, возникает паразитный нагрев, ускоряющий износ. В помощь сверлу работает механизм перфоратора. Обороты сопровождаются ударными движениями, и бетон не только соскабливается, а еще и скалывается со дна отверстия. Скорость прохода существенно возрастает.

Есть и оборотная сторона медали. При работе перфоратора в ударном режиме, получить ровное и аккуратное отверстие невозможно. В большинстве случаев в этом нет необходимости. Но если нет возможности скрыть отверстие декоративным способом – лучше воспользоваться алмазной коронкой.

Особенно актуален этот способ при обработке бетона малой плотности. Перфоратор выбивает крупные куски, нарушая монолитность материала. В то же время, вращающаяся без вибрации коронка мягко прорезает отверстие с ровными стенками.

Хорошо, если есть возможность выбора инструмента. А если в наличии простая дрель? Большое количество крупных отверстий просверлить не удастся. Но дырку под картину на стене, проделать можно.
Понадобится сверло с победитовым наконечником и пробойник (шлямбур).

Сверлом делается проход, пока оно не начнет вращаться вхолостую. Затем в отверстие вставляется пробойник, наносится несколько резких ударов молотком, и на дне отверстия появляются сколы. С помощью сверла раскрошенная поверхность проходится еще на некоторое расстояние, и цикл повторятся.

В итоге малыми усилиями (но за продолжительное время) вы получаете более или менее приличное отверстие под дюбель.

Саморезы по бетону без сверления применяются при невозможности использования классической пары – победитовое сверло/дюбель. Если бетон старый, рыхлый или слишком тонкий, необходимо просверлить отверстие малого диаметра (без применения перфоратора), и вкрутить саморез специальной конфигурации (нагель).

Такие шурупы широко применяются в стенах из газобетона.

Если поверхность напротив, особо прочная – в нее забиваются специальные гвозди для бетона без сверления.

Этот крепеж известен давно, под названием «стальные дюбели». Забиваются резким одиночным ударом. Отверстие не требуется, удержание происходит за счет расклинивания монолита. Для удобства и безопасности, можно использовать специальные приспособления.

Особой эстетики в таком крепеже нет, но для технологического монтажа это практичное решение.

Когда приходит пора капитального ремонта квартиры с заменой устаревшей электропроводки в доме более мощной, рассчитанной на большее количество бытовых приборов, то ремонтникам не обойтись без специальной насадки к перфоратору под названием «коронка по бетону». Она необходима для высверливания в бетонной стене больших круглых отверстий под внутренние розетки и выключатели.

Высокая прочность бетона и его зернистая структура требует использования перфоратора или дрели с режимом ударного сверления. Впрочем, коронку с ударной дрелью можно использовать и против кирпичной стены. Специальная насадка по сравнению с обычным сверлом или долотом значительно облегчает и ускоряет процесс производства аккуратных с ровными стенками отверстий.

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

Видео: Мастер-класс А.Горшунова: Коронки по бетону от Hilti.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
2. меньшая запылённость воздуха;
3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

• Если вы покупаете коронку для сверления отверстий в стене под электрические розетки и выключатели, то перед покупкой уточните диаметр пластиковых или металлических коробок-подрозетников, которые собираетесь монтировать. Для стандартных розеток диаметр монтажных коробок равен 68мм.
• При покупке насадки также следует уточнить, что она предназначена именно для сверления бетона, так как существуют аналогичные коронки, используемые мебельщиками для сверления ДСП и дерева, которые не справятся с твёрдыми материалами.
• При выборе зубчатых насадок нужно внимательно осмотреть крепление зубьев. Чем глубже их посадка в трубке, тем дольше прослужит коронка.
• Выбор насадки по рабочему диаметру производится, исходя из того, каких размеров должны быть отверстия в бетоне, а также соответствия мощности перфоратора. На инструменты мощностью в 1кВт можно устанавливать насадки диаметром до 25см. Применение коронок с большим диаметром может привести к выходу из строя маломощного двигателя перфоратора из-за чрезмерной нагрузки. Эту возможность следует учитывать при использовании имеющихся в продаже переходников для установки больших насадок на малые патроны.
• Перед покупкой нужно обращать внимание на хвостовик насадки, который может быть сплошным для установки в кулачковые патроны дрелей или с разным количеством закрытых и открытых пазов, соответствующих различным модификациям системы крепления SDS (с приставками plus, top, max, quick).

Перед применением коронки по назначению надо вставить в хвостовик центрирующее сверло с победитовым наконечником, которое крепится с помощью зажимного болта, а затем плотно закрутить по резьбе саму чашу и установить собранную коронку в патрон дрели.

Твёрдосплавные коронки эффективны в комплекте с перфоратором. Перфораторные патроны используют стандарт крепления SDS с использованием фиксирующих и вращающих пазов в хвостовике насадки. Такая система крепления позволяет быстро менять насадки без использования зажимных ключей и обеспечивает ей свободный ход вдоль оси сверления, необходимый для полной отдачи энергии удара в обрабатываемый материал.

Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми зубьями одновременно.

До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.

Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.

Алмазные коронки требуют использования сложных технических приспособлений и устройств, позволяющих вести сверление без вибрации и ударов. Обычно бурильное устройство фиксируется определённым образом, что значительно облегчает работу оператору, которому не требуется удерживать инструмент, а только перемещать его в установленном направлении. При этом достигается высокая точность и качество выполняемых отверстий.

Автор статьи: Анатолий Беляков

Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.1 проголосовавших: 18

Как правильно сверлить коронкой по бетону

Строительные работы подразумевают укладку бетона, и дальнейшую ее обработку.

Для выполнения задач по сверлению подготовительных отверстий и разъемов в бетонной стене понадобится специальное оснащение — коронка (насадка) для перфоратора. Алмазные коронка по бетону в широком ассортименте представлены на сайте компании Алдис.

Коронки для сверления бетона

Каждый вид поверхности подвергается обработке специализированными средствами, на которые дополнительно наносится прочное покрытие или напыление частиц сверхплотного материала.

В работе с бетоном практикуется применение металлических сверел и коронок с алмазным напылением. Алмаз является более высокопрочным, нежели бетонный состав, поэтому справляется с задачей по разрушению его структуры.

Напыление микрочастицами алмаза достаточно широко распространено в производстве режущих и сверлящих приспособлений.

Цилиндрические насадки с зубьями на конце используются в работе по сверлению монолитных участков бетонных конструкций. Коронки позволяют сделать отверстия различной глубины и диаметра в стенах фасадов и внутренних частях зданий.

Распространено использование коронок с алмазным напылением для подготовки внутренней разводки электрической сети, а именно сверления отверстий под розетки и выключатели, распределители.

Рез сухого и мокрого полотна

Классический, и используемый большинством строителей метод обработки бетона — так называемый мокрый рез.

Процесс подразумевает порционную подачу воды на участок, где происходит непосредственный контакт коронки и бетона, в зону сверления. Подача влаги осуществляется при помощи распылителей, либо маленькой струи.

Вода, при попадании на участок сверления, предотвращает подъем мелких пылевидных частиц, что способствует меньшему загрязнению воздуха.

Сухой рез используют там, где нет возможности увлажнить рабочую поверхность. Примечательно, для личной безопасности рабочему необходимо иметь индивидуальные средства защиты органов дыхания.

Как сверлить

Процесс сверления должен происходить в помещении с достаточным освещением и вентиляцией. Инструмент, на который установлена алмазная коронка для резки по бетону необходимо держать ровно, под ногами рабочего должна быть устойчивая и ровная поверхность.

Перед началом работы проводится разметка поверхности, которую необходимо сверлить коронкой с алмазным напылением. В результате вращательных движений цилиндра с острыми зубьями происходит вырезка отверстия необходимого диаметра.

Твитнуть

Как работать коронкой по бетону?! Выбор коронок по бетону!

Коронки по бетону используются для проделывания отверстий под различные коммуникативные системы. Зачастую отверстия под коммуникации проделываются во время проведения ремонтных работ, но бывают и ситуации когда монтируются новые системы, а отверстий нет и тогда приходится их проделывать уже после завершенного ремонта. Коронки — это специализированный алмазный инструмент, который используется совместно с мощным электроинструментом, как специализированного назначения, так и с обычными дрелями. Перфоратором сверлить отверстие тяжелее чем специализированным инструментом, но возможно и если к примеру сверлить подразетники или небольшие отверстия, то покупать дорогие алмазные дрели либо установки алмазного сверления нет смысла. По своей сути коронка по бетону — это сверло, но другого диаметра и функционального назначения. На рынке строительных комплектующих имеется огромное количество алмазных коронок различного диаметра и которые подходят для сверления бетона. Также нет проблемы подобрать по диаметру коронки для сверления подразетников. При осуществлении сверления, Вы должны крепко удерживать инструмент, так как сила вращения достаточно велика и инструмент может вырваться из рук. Благодаря центрирующему сверлу, процесс сверления достаточно точен и возможны отклонения 1 либо 2 миллиметра в зависимости от типа  материала. Необходимо верно установить угол сверления и выполнять его под прямым углом. Также при сверлении дрелью необходимо учитывать, то что после прохода первого слоя из внешнего покрытия может произойти смена покрытий. К примеру дальше Вы будете бурить не бетон, а кирпич. А при смене материала бурения,могут произойти рывки инструмента. В быту популярны алмазные коронки 60, 80 и 100 мм. Таких диаметров вполне достаточно для бурения отверстий под подразетники и другие коммуникации. Если же Вы хотите бурить отверстия большого диаметра, то стоит приобрести алмазную дрель большой мощности либо установку алмазного сверления. 

Виды коронок по бетону:

— Коронки из победита. Данный вид коронок пользуется популярностью у домашних мастеров, так как коронки данного типа гораздо дешевле от алмазных коронок. Они достаточно прочны и имеют хороших эксплуатационный ресурс. Стоит учитывать, что победитовые коронки отлично подходят для сверления бетона, но если у бетона есть арматурная структура, то использование таких коронок исключено. 

— Алмазные сверла по бетону. Данный вид коронок способен сверлить очень твердые поверхности. Бурение бетона происходит очень быстро и стенки остаются ровными, также не рушатся края. Используются профессионалами строительного дела, так эти коронки обладают отличной производительностью. Также такие коронки могут выполнять более сложное бурение с технической стороны вопроса. 

— Коронки с карбидно-вольфрамовым напыление. Такие коронки способны бурить отверстия не только в бетоне либо кирпиче, а также в керамической плитке. Многофункциональность данных коронок делает их весьма популярными на рынке строительного оборудования и комплектующих, так как нет нужды смены коронки при смене материала бурения. 

Коронка для подрозетников по бетону, гипсокартону, дереву

Монтаж электропроводки требует обязательной установки подрозетников. Долбить стены зубилом или другим примитивным инструментом неэффективно, так как гнезда получаются неровные, а по стене может пойти трещина. Выходом из ситуации станут специальные насадки, которыми легко можно просверлить гнездо для подрозетника. Обычно, в квартире применяется коронка для подрозетников по бетону, хотя существуют другие разновидности насадок. Чтобы ближе с ними ознакомиться, проведем их краткий обзор.

Инструмент для сверления отверстий подрозетников

Чтобы просверлить отверстие для подрозетника, понадобится коронка и инструмент с электрическим или пневматическим приводом. Если предполагается сверление гипсокартона или дерева, достаточно будет воспользоваться электродрелью. Кирпичную, каменную или бетонную стену лучше возьмет перфоратор. Сила удара при сверлении должна составлять примерно 14 ДЖ. Иначе говоря, если взять перфоратор мощностью 1,5 кВт, инструмент без проблем справится с задачей.

Коронки производят разных конструкций. Внутри установлено центрирующее сверло, требующее периодической замены. Если сверление происходило под большими нагрузками с частым перегреванием направляющего сверла, его надо сменить после 50 отверстий. При сверлении бетона без особых нагрузок или с водяным охлаждением, срок службы сверла увеличивается до 100 отверстий. Для профессионального сверления используют алмазные насадки. Они рассчитаны на длительную работу, но в бытовом использовании покупка дорогостоящего инструмента нецелесообразна.

Диаметр коронки для подрозетника

Отверстие в стене для подрозетника должно соответствовать определенному размеру изделия. Чтобы правильно подобрать диаметр коронки, давайте рассмотрим, какие бывают разновидности подрозетников. На первый взгляд – это металлический стакан с режущими напайками из различного материала, в зависимости от места применения:

• для кирпичных или бетонных стен используют пластиковые изделия без фиксирующих элементов. Стакан закрепляют гипсовым или цементным раствором;
• в деревянных стенах устанавливают металлические подрозетники;
• пластиковые стаканы монтируют в гипсокартон, только их конструкция отличается наличием фиксирующих прижимных элементов.

Независимо от вида подрозетника, стандартный их диаметр составляет 68 мм. Именно под такой размер большинство производителей изготавливают розетки, выключатели и регуляторы. Естественно, чтобы просверлить соответствующего размера гнездо, надо брать аналогичный диаметр коронки – 68 мм.

Примерка пластикового тройного подрозетника

Иногда обстоятельства требуют сделать большее отверстие, например, в бетонной стене, где подрозетник будет закреплен бетонным раствором. Здесь возможно применение коронок, диаметр которых увеличен до 70 или 75 мм. Редко на рынке могут встретиться стаканы китайских производителей нестандартного размера. Диаметр коронки под них придется подбирать опытным путем.

Коронки по бетону

Сверление в бетоне отверстий для подрозетников выполняют специальными коронками. Кроме бетона, их можно использовать по кирпичу, железобетону и любому камню. Большой диаметр коронки чаще всего применяют при монтаже подрозетников или для прокладки сквозь стены трубопровода.

Форма коронки представляет отрезок трубы с отверстиями в боковых стенках для отвода отработанного мусора. По периметру одного края расположены напайки из специальных сплавов. Они служат режущим элементом инструмента. По центру с другого края трубки находится сквозное отверстие для вкручивания хвостовика. Он необходим для крепления коронки в патроне дрели или перфоратора. Сам хвостовик имеет посадочное место со стороны коронки под установку центровочного сверла. Во время работы, сверло исполняет направляющую роль, чтобы не сбиться с разметки.

Коронка в разборе

Центровочное сверло и хвостовик часто продаются одним комплектом с насадкой. Существуют еще удлинители, предназначенные под перфоратор с разными патронами: SDS Plus или SDS Max. Удлинители имеют стандартную резьбу, аналогичную на корпусе коронки, поэтому их легко менять. Центровочное сверло бывает цилиндрическим и коническим. Стандартная коронка обычно комплектуется цилиндрическим сверлом, а удлиненный хвостовик может продаваться с коническим сверлом.

Эффективность сверления зависит от того, какой напайкой снабжена коронка. Дело в том, что каждая напайка рассчитана под определенный просверливаемый материал. Например, напайка по бетону быстро выйдет со строя, если делать ей сверление по железобетону.

Твердосплавные напайки

Самыми распространенными в быту являются коронки с напайками из твердых сплавов металла. Сплав очень прочный и долговечный, но если попадется арматура, напайки быстро вылетают. Ими лучше сверлить по простому бетону или кирпичу. Можно, конечно, и по железобетону сверлить до уровня арматуры, но не всегда этот уровень можно угадать.

Коронка с твердосплавными напайками подходит для работы с ударной дрелью или перфоратором. Невысокая стоимость изделия сделала его популярным в бытовом использовании для монтажа подрозетников.

Алмазные напайки

Кто хоть раз резал железобетон болгаркой, тот знает, что это делать лучше алмазным диском. Сверление по железобетону предусматривает аналогичную технологию, только вместо диска здесь нужна коронка с алмазными напайками. Ее конструкция состоит из сегментов, покрытых алмазным напылением. Алмазная крошка позволяет справиться с любым твердым материалом, даже арматурой. Но здесь надо помнить, что сверление по железобетону и другому материалу происходит только безударным способом. Иначе, испортится сама коронка, плюс несущие элементы ж/б конструкций подвергнутся нежелательному разрушению.

Алмазные напайки хорошо сверлят по кирпичу, кафелю, черепице, что позволяет сделать ровное отверстие. Однако высокая стоимость таких коронок позволяет их использовать на профессиональном строительстве. Покупать дорогую насадку, чтобы сделать дома несколько отверстий для подрозетников, нецелесообразно.

Алмазному напылению свойственна разная жесткость, о чем говорит маркировка коронок:

• маркировка буквой М указывает на мягкое алмазное напыление. Такие коронки применяются для сверления бетона повышенной прочности и легко сами очищаются от засора пылью;
• алмазное напыление средней жесткости с маркировкой С подходит для сверления железобетона;
• насадки с твердым напылением, обозначенные буквой Т, применяются для сверления на низких оборотах высокомарочного бетона.

Рассмотреть перечень алмазных коронок некоторых популярных фирм можно в приведенной таблице:

Напайки с карбидно-вольфрамовым напылением

Коронкой с такими напайками можно сверлить не только по кирпичу или бетону, но и по кафелю. Это очень удобно, когда надо просверлить гнездо под подрозетник на бетонной стене, отделанной керамической плиткой. Имея только одну насадку с карбидно-вольфрамовым напылением, отверстие сверлится за один раз. Главное, подобрать правильный диаметр.

Коронка с карбидно-вольфрамовым напылением с хвостовиком для дрели

Насадка снабжена шестигранным хвостовиком, предназначенным для зажима патроном дрели. Эффективность сверления достигается мощностью инструмента, которая должна быть более 800 Вт. Хотя такое напыление является универсальным, все же оно боится металла. Попавшая в стене арматура быстро выведет из строя напайки. Поэтому на ж/б стене кафель сначала сверлят насадкой с карбидно-вольфрамовым напылением. Затем, берется алмазная насадка и ей продолжают сверление. Естественно, размер их должен быть одинаковым.

Фрезы по гипсокартону

Чтобы вырезать гнездо под подрозетник на гипсокартон понадобится специальная коронка. Часто ее называют фрезой. Ее конструкция состоит из цилиндра, по центру которого располагается сверло. Один край цилиндра имеет режущую кромку из острых зубчиков. С другого края установлен хвостовик для крепления в патроне дрели. При сверлении по гипсокартону внутрь плиты сначала проникает сверло, делая центровку насадки. После него к своей работе приступает режущая кромка.

Размеры коронок по ГКЛ бывают от 33 до 150 мм. Для подрозетников идет стандартный размер – 68 или 70 мм.

Набор фрез на дрель для гипсокартона

По конструкции насадки делятся на два вида:

• неразборные конструкции изготовлены из цельного металлического стакана с режущим элементом, хвостовиком и направляющим сверлом. Изделия, имеющие размеры 68 или 70 мм, считаются узкопрофильными. Они используются только для сверления гнезд под подрозетники;
• разборные фрезы отличаются универсальностью. Конструкция состоит из диска, на который можно устанавливать разного диаметра стаканы. Сами стаканы идут в наборе. Они имеют разные размеры и напоминают форму неполного цилиндра с режущими зубчиками на конце.

Работая с гипсокартоном, можно использовать еще один тип фрез – биметаллические. Кроме ГКЛ, ими можно сверлить по дереву, пластику, листовому металлу. Вообще, биметаллической фрезой режут гнездо под подрозетник в любом хрупком отделочном материале.

Фрезы по дереву

Для работы по дереву существует много видов коронок, но сделать необходимый размер отверстия под подрозетник можно корончатым сверлом. Устройство этой фрезы аналогично разборной насадке по гипсокартону. Корончатое сверло по дереву состоит из основных элементов:

• цилиндр с зубчатой режущей кромкой, напоминающей корону. Отсюда и пошло такое название. Стакан бывает цельного типа и в виде неполного цилиндра;
• хвостовик с центрирующим сверлом.

Набор корончатых фрез по дереву

Корончатые фрезы по дереву обычно продаются наборами. В комплект входит хвостовик и сменные фрезы разного диаметра. Сверлить фрезой по дереву лучше с помощью электродрели. Глубина сверления толстой деревянной стены ограничена глубиной фрезы. Поэтому гнездо под подрозетник придется высверлить за несколько приемов, периодически удаляя остатки древесины.

Использование фрез при монтаже подрозетников позволит сделать ровные гнезда за короткое время, причем аккуратно даже на хрупких отделочных материалах.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Коронка для подрозетников по бетону. Отверстие для подрозетника

При капитальном ремонте чаще всего прокладывается новая проводка, выключатели и розетки. Как правило, стены в доме кирпичные или бетонные. Поэтому установить выключатель или розетку бывает достаточно проблематично.

Обычные сверла по дереву или металлу нельзя использовать для решения таких задач, так как они моментально станут тупыми и свои функции выполнять уже не смогут. Нужны специальные приспособления и инструменты, которые очень сильно облегчат вам работу.

Когда нужно просверлить отверстие под установку подрозетников, вам нужна специальная коронка по бетону. Проделать отверстие с помощью такой коронки можно не только в бетоне, но и в кирпичной кладке, в армированном бетоне, а также в искусственном и природном камне. Коронка для подрозетников по бетону может проникнуть на глубину 1,5 метра.

Диаметр отверстия зависит от того, какой внешний диаметр имеет сама коронка. Большие дыры чаще всего нужны, когда нужно установить розетку или проложить трубу сквозь стену.

Из чего состоит коронка по бетону

Коронка по бетону по форме представляет собой отрезок трубы. Края этой трубы оснащены режущими сегментами, сделанными из твердосплавного материала. Эти сегменты проникают в твердые блоки.

Фланец, который располагается на другом конце рабочего цилиндра, служит для крепления коронки в головке цилиндра. Головка дрели должна иметь большой диаметр, а сама дрель должна иметь высокую мощность. Дрель может быть как пневматическая (в движение приводится потоком сжатого воздуха), так и электрическая. Зачастую применяется специальный бурильный инструмент.

Набор может включать также центрирующее сверло, фиксирующееся в крепежном узле. Это сверло нужно для того, чтобы при сверлении коронка «не гуляла». Центрирующее сверло иногда нужно менять, так как оно имеет свойство тупиться.

В некоторых коронках есть алмазные режущие кромки. Такие коронки по бетону являются долговечными. Промышленные алмазы, используемые при их изготовлении, не требуют последующей заточки. Такая коронка способна проникнуть в самые твердые поверхности.

Чтобы работа по вырезке отверстий проходила правильно и эффективно, необходимо верно подобрать тип коронки. Выбор зависит от свойств просверливаемого материала, от мощности дрели, от условий работы. Основными требованиями, предъявляемыми к процессу сверления, являются максимальная производительность, надежность инструмента и оборудования, безопасность проведения работ.

Типы коронок

Можно выделить несколько основных видов коронок для сверления бетона под розетки (или другие элементы). Приведем список наиболее распространенных из них. Коронки, имеющие твердосплавные насадки, используются чаще всего. Изделия данной группы имеют цену, как правило, ниже, чем у аналогов. Для личного использования, когда есть необходимость просверлить несколько отверстий, этот вариант стал очень популярным.

Сплав, из которого сделаны напайки, отличается долговечностью и прочностью.

Но следует помнить, что напайки чаще всего вылетают при попадании на арматуру. Поэтому для участков, где проходит арматура, данное приспособление непригодно.

Алмазная коронка под розетку в бетон

Многим приходилось резать железобетон алмазными кругами. Этот способ является самым эффективным. Тоже можно сказать и о коронках. С помощью такой коронки работу выполнить проще. Но важным фактором, является стоимость данной группы изделий. Качественный образец стоит дорого. Но эта стоимость оправдывает себя, особенно когда нужно выполнить большой объем работ.

В напылении на сегментах присутствуют технические алмазы, благодаря чему коронка способна справиться с очень твердыми стенами. Те люди, которые занимаются подобными работами профессионально, предпочитают именно этот тип коронки. Такие приспособления могут прорезать даже арматуру. Поэтому вы сможете выполнить работу даже на самом сложном участке. Но все же, лучше избегать металла, если есть такая возможность.

Карбидно-вольфрамовые коронки

Существуют приспособления с карбидно-вольфрамовым напылением. Они способны просверлить не только кирпич или бетон, но и керамическую плитку. В этом и состоит их преимущество. Ведь это очень удобно, когда вам не нужно менять коронки.

Одной и той же коронкой вы можете пройти и бетон, и кирпич, и кафель. Это позволяет сэкономить не только средства, но и время. Решить все проблемы с помощью одной коронки – вот, что позволяет приспособление данного типа.

В такой коронке есть шестигранный хвостовик, который служит для сверления дрелью. Мощность самой дрели должна быть не менее 800 Вт. Стоит отметить, что этот тип коронки выйдет из строя при использовании его на участках с металлическими фрагментами.

Размер коронки для подрозетника

Домашнему мастеру зачастую требуется сделать отверстие под розетку. Возникает вопрос, какого размера нужна коронка для подрозетников по бетону? Для начала нужно узнать диаметр подрозетника. Зная его диаметр, можно отправиться в магазин за коронкой. Чтобы подрозетник не оказался велик или мал, нужно уточнить в магазине, для какого диаметра подрозетников предназначена та или иная коронка.

Как правило диаметр у подрозетников стандартный — 68 мм. Регуляторы, выключатели и розетки изготавливаются именно под этот размер. Поэтому для сверления чаще всего используются коронки на 68 мм, реже применяются коронки на 75 мм и 70 мм.

Перед использованием коронки, необходимо правильно ее собрать. Первым делом, нужно вставить победитовое сверло (закрепить болтами). После этого следует закрепить чашу по резьбе. Сборка должна быть плотной, ничего не должно «болтаться». Иначе, можно сломать сверло или саму чашу. Не исключены и травмы.

После сборки можно начинать сверление бетона. Для этого нужен перфоратор. При его отсутствии, можно воспользоваться ударной дрелью. Нет смысла использовать для этой цели обычную дрель, ведь вам понадобится полдня, чтобы сделать отверстие в бетоне под розетку нужной глубины.

Рекомендуется сначала сделать метки для центрирующего сверла. Направьте сверло в метку и начинайте сверлить. По возможности проводите все работы в респираторе, и обязательно в очках, так как вокруг будет достаточно грязи и пыли.

После того как вы выполнили сверление, нужно убрать коронку с перфоратором и выбить центральную часть. Это можно сделать обычным сверлом для перфоратора, зубилом или молотком.

Полезный совет – не покупайте дешевые коронки по бетону (китайского производства). Уже после нескольких сверлений они «умирают» (победитовые напайки отваливаются). Дайте коронке остыть после сверления, так как напайки могут отвалиться.

Итак, 68 мм является самым ходовым размером отверстия. Если вы не знаете, какое отверстие сверлить, а розетка уже куплена, то измерьте с помощью штангенциркуля ее внешний диаметр.

Похожие материалы на сайте:

Понравилась статья — поделись с друзьями!

 

Сверление отверстий алмазными коронками — РИНКОМ

Сверление отверстий алмазными коронками — довольно трудоемкая процедура. Ее сложность объясняется особенностями инструментов и обрабатываемых материалов.

В этой статье мы расскажем обо всех нюансах бурения. Начнем с предназначения и особенностей выбора алмазных коронок.

Содержание

Сверление отверстий алмазными коронками

1. Основные сферы применения алмазных коронок
2. Коронки для алмазного бурения: разновидности, особенности выбора
   1. Матричные
   2. Сегментные
   3. Коронки стандарта КС
3. Как правильно сверлить алмазными коронками
   1. Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой
   2. Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке
   3. Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните
   4. Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?
4. Важные советы по бурению отверстий сегментными алмазными коронками в бетоне, граните и иных материалах
   1. Учитывайте особенности сухого и мокрого сверления
   2. Не сверлите в неподвижном режиме
   3. Бурите с перерывами
   4. При необходимости вскрывайте сегменты
   5. Заранее позаботьтесь об устранении возможных застреваний
   6. Не экономьте на качестве инструментов

Основные сферы применения алмазных коронок

Алмазные коронки чаще всего применяют для сверления отверстий в:

1. стенах;

2. железобетонных конструкциях;

3. кафельной плитке;

4. изделиях и конструкциях из известняка, керамогранита и гранита;

5. иных твердых материалах.

Фотография №1: бурение стены алмазной коронкой

Перечислим прикладные задачи, которые строители с применением алмазных коронок решают чаще всего.

1. Проделывание отверстий, предназначенных для установки коробов под розетки.

2. Сверление различных по глубине и диаметру отверстий при проведении фасадных работ.

3. Проделывание отверстий в стенах с целью монтажа лестничных креплений.

4. Прокладка инженерных и охранных систем (отопления, водоснабжения, вентиляции, электроснабжения, пожаротушения, видеонаблюдения и т. д.).

5. Монтаж стояков, сливов, рукавов и воздуховодов.

6. Взятие проб дорожных покрытий, монолитных конструкций и скальных пород.

Коронки для алмазного бурения: разновидности, особенности выбора

Чаще всего используют коронки для алмазного бурения трех типов.

Матричные

Матричные коронки для алмазного бурения состоят из корпусов, хвостовиков и матриц, покрытых алмазной крошкой. Для обеспечения оптимального результата сверления и замедления износа инструмента твердость матрицы должна соответствовать свойствам обрабатываемого материала.

Фотография №2: матричная алмазная коронка

1. Для обработки конструкций из мягких материалов (известняк и пр.) мастера берут коронки с твердыми матрицами на основе вольфрама.

2. При сверлении средних по твердости материалов (бетон и др.) применяют инструменты с матрицами из кобальта, никеля и железа.

3. Для обработки твердых материалов (керамика, натуральный гранит, керамогранит и т. д.) берут коронки с мягкими матрицами на основе олова или бронзы.

Обратите внимание! Чем тверже обрабатываемая конструкция, тем меньше должны быть алмазные зерна.

Сегментные

Применяются чаще всего. Рабочие части таких алмазных коронок имеют специальные сегменты. Их изготавливают из алмазной крошки и металлического порошка (эта смесь называется связкой) по технологии спекания.

Фотография №3: алмазная коронка сегментного типа

Связки, идущие на изготовление сегментов, делятся на три вида.

1. Твердые. Основа — карбид вольфрама.

2. Средней твердости. Основа — сталь, кобальт или никель.

3. Мягкие. Основа — бронза или олово.

Сегменты, полученные из таких связок, классифицируются так же.

Коронки с твердыми сегментами используют для сверления строительных блоков, известняка и песчаника, с сегментами средней твердости — армированных и неармированных бетонных конструкций, с мягкими — керамики, кварца и гранита.

Коронки стандарта КС

Их режущие кромки покрыты поликристаллическими алмазами. Их наносят по особой технологии напыления, значительно продлевающей срок службы инструментов.

Фотография №4: алмазная коронка стандарта КС

Такие коронки предназначены для установки на крупногабаритное промышленное буровое оборудование.

Как правильно сверлить алмазными коронками

Расскажем, как правильно сверлить алмазными коронками сегментного и матричного типов отверстия в различных материалах. Перед этим приведем четыре основные особенности, касающиеся обработки любых конструкций и изделий.

1. Алмазные коронки не имеют центрирующих элементов. Поэтому сверление отверстий чаще всего требует использования шаблонов. Для их изготовления обычно берут толстую фанеру как самый доступный материал. Перед сверлением шаблоны прикладывают к обрабатываемым конструкциям и надежно фиксируют. Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.

2. Обрабатываемые конструкции и изделия также необходимо надежно зафиксировать. Смещения и трение коронки о края отверстий приводят к преждевременному износу режущих инструментов и перегреву оборудования. Кроме этого ухудшается качество сверления.

3. Матрицы и сегменты на основе олова или бронзы переносят перегрев гораздо хуже твердых аналогов. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы.

4. Желательно зафиксировать инструмент. Для этого есть специальные приспособления.

Фотография №5: сверление стены алмазной коронкой с фиксацией бура в горизонтальном положении

Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой

При сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой соблюдайте следующие правила.

1. Перед сверлением обязательно удостоверьтесь в надежности фиксации инструмента, конструкции и шаблона.

2. При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно.

3. При сверлении не надавливайте на конструкцию слишком сильно. Это приводит не только к ускорению износа, но и к перегреву коронки. Результат — поломка режущего инструмента.

4. Для бурения бетонных стен алмазными коронками лучше всего подходит технология мокрого сверления.

Фотография №6: сверление бетона алмазной коронкой в домашних условиях

Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке

При бурении отверстий алмазной коронкой в кафеле учитывайте следующие правила, особенности и рекомендации.

1. Не допускайте перегрева плитки. Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.

2. Слишком сильное надавливание приведет к поломке плитки.

3. Желательно располагать отверстия в центрах изделий. Сверление возле краев приводит к откалыванию кусков кафеля.

4. Не используйте режим реверса.

5. Для фиксации плиток подойдут струбцины. Если нужно пробурить алмазной коронкой отверстие в отделанной кафелем стене, используйте шаблон.

Фотография №7: сверление кафеля алмазной коронкой

Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните

1. Сверление керамогранита в обязательном порядке требует подачи охлаждающей жидкости.

2. Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно или горизонтально к обрабатываемой поверхности.

3. Керамогранит необходимо сверлить в безударном режиме на низких оборотах. Отверстия с диаметрами до 30 см сверлятся на 600–800 оборотах; больше — 300–400.

Также соблюдайте все правила, касающиеся работы с кафелем.

Фотография №8: сверление керамогранита алмазной коронкой

Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?

Чисто технически сверление отверстий в металле алмазной коронкой возможно, но специалисты категорически не рекомендуют этого делать. Дорогостоящий инструмент практически моментально выйдет из строя. Алмазные коронки и круги не предназначены для обработки металлоконструкций.

Важные советы по бурению отверстий сегментными алмазными коронками в бетоне, граните и иных материалах

1. Учитывайте особенности сухого и мокрого сверления

Мокрое бурение отверстий алмазными коронками в бетоне и иных материалах применяют чаще всего. Жидкость не только выполняет охлаждающую функцию, но и препятствует скоплению шлама между сегментами.

При мокром сверлении желательно использовать специальные кольца. Они собирают грязную отработанную жидкость. Если нет возможности подать воду от центральной системы, используйте бак с насосом.

Фотография №9: мокрое сверление алмазной коронкой с применением специального насосного оборудования

Сухое сверление применяют только при необходимости соблюдения чистоты. Например, при выполнении работ в помещениях с отделкой. Для сухого бурения обычные алмазные коронки не подходят. Они моментально выйдут из строя из-за скопления шлама и перегрева. Для сухого сверления применяйте специальные алмазные коронки с увеличенными расстояниями между сегментами и используйте пылесос для удаления шлама и уменьшения пылеобразования.

2. Не сверлите в неподвижном режиме

Пользоваться оборудованием с алмазной коронкой во время сверления нужно следующим образом. Подавайте инструмент вперед-назад с интервалами в несколько секунд. Это поможет вымыванию или отсасыванию шлама.

3. Бурите с перерывами

При непрерывном бурении, к примеру, железобетона с большим количеством арматуры использование охлаждающей жидкости может не спасти коронку от перегрева. При сверлении твердых материалов делайте перерывы. Их отсутствие грозит поломкой не только коронки, но и оборудования.

Обратите внимание! Чем тверже и плотнее материал, тем меньше должны быть интервалы между операциями. Время непрерывного сверления и продолжительность пауз производители указывают в инструкциях по эксплуатации инструментов.

4. При необходимости вскрывайте сегменты

Эта процедура требуется при «засаливании» сегментов, которое обычно возникает при бурении гранита и иных материалов с повышенной твердостью. О необходимости вскрытия сегментов вам подскажет сильное снижение скорости сверления. Для восстановления режущей способности нужно извлечь инструмент и в течение 30 секунд сверлить кирпич или иной абразивный материал.

5. Заранее позаботьтесь об устранении возможных застреваний

Алмазная коронка при сверлении отверстия может застрять по различным причинам.

1. Облом сегмента.

2. Скопление большого количества шлама.

3. Зажатие арматурой и пр.

Для вытаскивания застрявшей коронки из глубокого отверстия лучше всего подойдет обратный молоток. Купите его заранее.

6. Не экономьте на качестве инструментов

Производители крепят сегменты на корпусы алмазных коронок двумя способами.

1. Лазерная сварка.

2. Припаивание серебром.

При необходимости бурения изделий и конструкций с повышенной твердостью выгоднее купить одну коронку, изготовленную по технологии лазерной сварки, чем несколько инструментов второй группы, основное предназначение которых — сверление абразивных материалов.

Как правильно просверлить отверстие в бетоне под раструб

1. Просверливание отверстий в бетоне перфоратором
2. Сверление отверстий коронкой для подрозетников
3. Сверление отверстий коронкой и сверлом
4. Бурение отверстий бескорончатым перфоратором
5. Отверстие под розетку с помощью болгарки
6. Заключение

Просверлить отверстие в бетоне под розетку

Просверлить отверстие в бетоне под розетку непросто, особенно при отсутствии специального оборудования.Поэтому часто бывает необходимо «изобретать велосипед» и использовать «старомодные способы». Но не все о них знают, поэтому в нашей статье мы решили рассмотреть некоторые из них более подробно.

Сверление отверстий в бетоне перфоратором

Существует несколько вариантов сверления отверстий в стене с помощью перфоратора, и все они зависят от плотности бетона, а также наличия необходимого инструмента. Начнем наш рассказ с самых простых способов, а закончим самым трудоемким.

Сверление отверстий коронкой для подрозетников

Если вы не знаете, как просверлить отверстие под розетку в стене, то просто попросите в магазине коронку для подрозетников. Это совершенно простое устройство, значительно облегчающее эту трудоемкую работу.

Коронка для сверления отверстий под розетку

Коронка для подрозетников состоит из четырех элементов. Первое — это основа. Это штифт для установки в пуансон, с фланцем для закручивания заводной головки.Корона представляет собой отрезок трубы диаметром от 68 до 80 мм.

На его концах с одной стороны резьба для крепления к основанию, а с другой — твердосплавные режущие элементы. В некоторых коронках эти режущие элементы имеют алмазное покрытие, что увеличивает срок их службы. Третий элемент — сверло, которое также фиксируется в основании с помощью четвертого элемента — винта. Назначение сверла: центровка коронки.

Коронка для сверления бетона под розетку

Цена такой коронки находится в разумных пределах.Поэтому, если вы начали ремонт с переноса электрических точек, настоятельно советуем вам ее купить. Это всегда полезно в хозяйстве.

Изготовить разметку стен

Чтобы просверлить отверстие с помощью такой коронки, необходимо проделать следующие операции.

Прежде всего отметим место установки нашей новой розетки.

Нам нужно измерить центр необходимого отверстия.

Сверлим центр нашего отверстия

На следующем этапе при помощи перфоратора и обычного сверла по бетону, как на видео, просверливаем отверстие в этой точке.

Установите коронку и просверлите необходимое отверстие.

Затем соберите коронку и установите ее на пуансон.

Центрирующий бит бита работает немного выше краев бита.

Вставляется в предварительно просверленное отверстие.

Конечный результат коронка

Далее включаем перфоратор и просверливаем отверстие для подозетника.

В идеале коронка будет входить в стену на 2/3, и у нас получится красивая ровная дыра.

Сверление отверстий коронкой и сверлом

Используя коронку, вы получите необходимое отверстие. Но не всегда это будет так просто. Дело в том, что с кирпичом и некоторыми видами бетона такой венец очень хорошо справляется. Но иногда она бессильна. И тогда придется придумать другой способ, как правильно просверлить отверстие под розетки.

Итак:

• Если коронка плохая или совсем не справляется с вашим бетоном, то вам придется использовать немного другой метод.Разбираем поэтапно.
• В первую очередь, как и в первой версии, находим центр нашей будущей торговой точки. Затем просверливаем отверстие под центровочное сверло. Возьмите коронку и попробуйте ею просверлить отверстие.

Корона оставляет след на стене

• У нас не вышло. Но на стене отчетливо видны следы нашей будущей дыры. Они нам нужны. Теперь, используя обычное сверло по бетону, на краях будущей лунки своими руками сделайте несколько отверстий.Чем больше цифра, тем легче будет, поэтому сделайте около 20 таких отверстий.

На фото примерное количество отверстий, которое нам нужно просверлить

Теперь снова надеваем нашу коронку на перфоратор, и, уже используя ее, снова делаем отверстие для изнанки. Это должно идти намного быстрее.

Примечание! Если поленились и просверлили сверлом небольшое количество отверстий, то при работе коронкой вполне возможны толчки. Поэтому держите пуансон крепко.

Сверление отверстий перфоратором без коронки

Но бывает, что коронки нет, и отверстие необходимо прямо сейчас. Поэтому следует знать, как просверлить в бетоне отверстие под розетку без коронки.

В этом случае мы будем использовать обычную дрель и долото или соответствующую насадку на перфораторе, если она выполняет функцию отбойного молотка.

• Чтобы использовать этот метод, нам нужно наметить нашу будущую точку .Это можно сделать, прикрепив к изнаночной стороне или используя веревку и карандаш.
• Затем по контуру будущей лунки, как и в описанном выше варианте, делаем множество мелких отверстий . При этом желательно, чтобы этих отверстий было больше 20 штук.

Делаем от 10 до 20 отверстий по контуру будущей лунки

• Затем долотом или соответствующей насадкой перфоратора начинаем выбивать остатки бетона между отверстиями, оставленными сверлом .Процесс длительный и трудоемкий, но более простых вариантов просто нет.

Пробить отверстие зубилом

Отверстие под розетку с помощью болгарки

Иногда может случиться так, что перфоратора нет под рукой, и необходимо проделать отверстие под розетку. В этом случае можно использовать болгарку. Конечно, это не лучший вариант, но, в крайнем случае, вполне применим.

Отверстие под розетку проделано болгаркой

Итак:

• Для использования этого варианта сначала необходимо очертить контур будущей розетки .Для этого можно использовать обычный карандаш.
• Следующим этапом является подготовка к работе болгарки по бетону . Инструкция советует носить очки, респиратор или хотя бы марлевую повязку. Голова также лучше защищена головным убором.
• После этого болгаркой кружком на бетоне соответствующего диаметра сделать надрезы в крайних точках будущей ямы. Надрезы должны иметь соответствующую глубину. Минимальное количество разрезов для получения квадрата — четыре, но вы можете сделать фигуру ближе к кругу.

Примечание! При работе ни в коем случае нельзя менять положение болгарки относительно стены. Это может привести к поломке диска и разлету фрагментов. Это, в свою очередь, может привести к очень плачевным травмам.

• После этого обычным зубилом и молотком начинаем выбивать бетон в центре пропилов . Труд трудоемкий, но других вариантов нет.

Заключение

Теперь вы знаете, как просверлить отверстие под розетку в различных условиях.Но лучше не изобретать велосипед, а использовать для этого подходящий инструмент.

К тому же многие из описанных выше способов довольно опасны, особенно вариант с использованием болгарки. И ни одна дырка под розеткой не стоит вашего здоровья.

Подкаст 253: Сверление бетона, установка карниза и установка крыш с небольшим уклоном

---

Следите за подкастом Fine Homebuilding в своем любимом приложении. Подпишитесь сейчас и не пропустите серию:

Нельсон обновляет подкаст о своей дырявой штукатурке на стене.Джон хочет, чтобы в подкасте было больше информации о коде. Брайан спрашивает, как лучше сверлить бетон. Райан спрашивает, как совместить молдинг короны с каменным шпоном. Верн спрашивает, как ему починить плоскую крышу. И команда пытается облегчить круг вопросов.

---

Обновления редактора:

Роб: Трактор с педальным приводом

Colin: Дверь переделать

Jeff: Smokin ’

Патрик: Уничтожение полыни

---

Обратная связь слушателя 1:

Нельсон пишет: Один интересный лакомый кусочек — я не уверен насчет Штатов, но во время послевоенного бума в Канаде в открытом доступе была коллекция готовых планов скромных домов, которые многие люди строили. их собственные дома, особенно в районах, подобных моему.Было бы неплохо увидеть современную версию этого ресурса, возможно, что-то похожее на имеющуюся у вас офисную систему.
Меня вдохновило написать еще раз ваше обсуждение в подкасте 249 о том, чтобы добраться до корня проблемы, а не исправлять поверхность.
Итак, в первый раз, когда я написал вам о дырявом окне, вы более или менее дали мне совет, который я хотел услышать: устраните утечку, но если вы не уверены, что существует дальнейшая проблема, возможно, вы этого не сделаете. нужно все это разорвать.Вскоре после инцидента с окном я приступил к тому, чтобы снести кухню и переделать ее и нашу главную ванную комнату — проект, который занимал большую часть зимних месяцев, — я был счастлив оставить нетронутой стену наверху. (Боковая панель: Приветствуем хороших дизайнеров — я выполнил 90% работы сам, но наем креативного дизайнера обошелся примерно в 5% нашего бюджета и очень сильно повлиял на конечный продукт.)
До этой весны…
Во второй раз, когда я написал, вы высказали несколько замечаний о трудностях облицовки штукатуркой, о которых я начинаю узнавать из первых рук.(Врезка: я проигнорировал ваше предостережение о том, чтобы не вдувать целлюлозу в мои стены. В основном потому, что я, кажется, заглянул в единственные 3 случайных отсека, которые были пропущены, когда это сделал предыдущий владелец. Так что спорный вопрос.) Этой весной мы обнаружили несколько муравьи-плотники в доме, и я заметил, что они входят и выходят из небольшой щели в оконной раме у моего проблемного окна. Итак, я вырвал всю стену. (По крайней мере, кухня и ванная на этом этапе закончены.)

Ущерб был хуже, чем я ожидал.Я обнаружил и пропылесосил небольшое гнездо муравьев, выкопал самые сильные гнили, поместил дезинфицирующее средство для опрыскивания и приманки этой области, и мы делаем все возможное, чтобы закрыть точки входа для муравьев и т. Д. Моя проблема сейчас в том, как отремонтировать стену. Как вы можете видеть на фотографиях, обшивка полностью сгнила примерно на 18 дюймов ниже окна, оставив участок штукатурки, который на данный момент стоит отдельно. Ясно, что вырвать все это было правильным шагом в конце концов. Однако, несмотря на все ужасные вещи, которые я узнал о штукатурке, у меня нет планов снимать или заменять ее, по крайней мере, в ближайшем будущем.Как мне закрыть эту резервную копию? Ремонт дерева (который я сделаю больше, не волнуйтесь) кажется простым, но мне действительно не нужна изоляция непосредственно рядом с открытой штукатуркой без слоя wrb (исходный слой битумной бумаги также распался). Могу ли я нанести синюю кожу на обратную сторону штукатурки и заставить ее работать в обратном направлении (липкая сторона на внутренней стороне штукатурки)? Воздушный зазор для предотвращения впитывания влаги? Обезьяна в маленьком кусочке Тайвека или что-то в этом роде? Распыляемая пена?
Я ценю ваши мысли о моей продолжающейся саге.
Спасибо.

---

Обратная связь слушателя 2:

Джон пишет: Можете ли вы уделить больше времени строительным нормам в своих подкастах? Кроме того, можете ли вы привезти больше контента из других стран, например из ШВЕЦИИ, где уже много лет строят суперплотные панельные дома. Мало того, что Новая Англия — единственная часть мира (я имею в виду недавний подкаст с письмами из Флориды), но Америка — не единственное место в мире.
Что касается кода, я слишком стар, чтобы бросить то, что я делаю, и заняться торговлей, поэтому я пытаюсь участвовать с точки зрения регулирующих органов. Наша деревня, Оук-Парк, штат Иллинойс, только что обновила свои коды до 2015 года и рассматривает IGCC 2018 года. Хорошо, хорошо? Недавно мы поручили проведение инспекций HR Green, и, по крайней мере, от одного члена комиссии стало ясно, что многие в отрасли не считают это необходимым. Это длинная и очень сложная тема.
Я не завидую главе этого отдела, он может сказать людям, что им придется дождаться новой кухни, и что их дети какое-то время не смогут спать в своих кроватях.
В этом плане очень помог подкаст с Питером Йостом. Я обратился к нему, и он смотрит, сможет ли он поделиться со мной каким-нибудь контентом. Я имею в виду именно программу «Как устроены старые дома». Ок-Парк — довольно богатый район недалеко от центра Чикаго, поэтому его старый жилой фонд очень привлекателен для людей, которые будут работать в Чикаго. Другими словами, есть много возможностей не просто довести до ума код, но и значительно повысить его производительность.
То, что это должно быть сделано, не вызывает сомнений.Вопрос в том, как мы к этому доберемся. Кто-то, предлагающий правильную работу, неизбежно получит заниженную ставку со стороны того, кто не так заинтересован в высокопроизводительном строительстве, а просто хочет получить эту работу.
Ситуация усложняется тем, что у нас есть COVID, и мы говорим домовладельцам и GC, что есть еще дела, не будет хорошо работать с теми, кто «приносит деньги в сообщество». Очень трудно справиться с этим, не будучи плохим парнем. COVID пробивает брешь в государственном бюджете на сумму 6 миллиардов долларов, и у Oak Park будет собственный бюджет.Добраться туда, где мы хотим, в ближайшем будущем станет намного сложнее.
Кажется, что в Новой Англии дела обстоят лучше, чем в Иллинойсе, но почему бы не поискать в другом месте. Кто это делает правильно? Кто на местном уровне, который вы выбираете, на уровне штата, округа или муниципалитета, понимает это правильно.
Я знаю, что образование является его частью, и это то, чем я хотел бы заниматься. Другая часть — устранить разногласия между отделами кода и GC. Мы никогда не собираемся приводить наши старые здания (и большинство из них) в соответствие с нормативами, не говоря уже о высокой производительности через наказание.Бюджеты сокращаются, а меры по обеспечению соблюдения закона снижаются.
Вкратце, как совместить кодекс и образование, чтобы привести в порядок наши здания. Даже в этих старых зданиях можно значительно сэкономить электроэнергию и повысить комфорт. Кто это делает успешно и как они этого добились.
На международной арене я действительно вижу такие вещи, как Risinger или HVAC на TOH, но правда в том, что Европа здесь намного опережает нас. Швеция — отличный пример, не говоря уже о Канаде в меньшей степени.Могу предложить Адама Коэна (Пассивный дом для всех) и Грега Ла Вардера с его Новой американской стеной.
America отлично умеет брать вещи из других мест и перераспределять их новыми и в основном более эффективными способами. Нужны системные изменения. Недостаточно делать то, что мы уже делаем.
Любите свой подкаст и поддерживайте здоровый уровень репрессий и сарказма.

---

Q Вопрос 1: Следует ли мне заменить перфоратор на перфоратор для сверления бетона?

Брайан пишет, Привет, подкаст FHB, Обожаю шоу, это мое любимое прослушивание во время проектов по благоустройству дома.
Есть ли у вас какие-либо советы, методы или лучшие практики для сверления точных отверстий в бетоне под анкерные болты? В моем последнем проекте я обнаружил, что слепая удача, ругань и неоднократные походы в хозяйственный магазин за новыми битами были самыми успешными. Я надеюсь, что есть более простой способ, поскольку я предвижу необходимость в будущем сверлить повторяющиеся отверстия в бетонной плите для клиновых анкеров.
Для только что завершенного проекта крепления кронштейнов стоек к существующей подъездной дорожке я использовал перфоратор с соответствующими битами.Множество подходящих моментов, они не казались эффективными слишком долго. Не уверен, был ли это я, качество битов или метод (возможно, я недостаточно ругался). Все время, которое я провел, наблюдая, как перфоратор медленно пробивает бетон подъездной дорожки, я пришел к выводу, что, возможно, использую не тот инструмент. Стоит ли укусить пулю и достать настоящий перфоратор? Мне нужно усилить мою игру с проклятиями?
Будущий проект — магазин размером 30х40 с открытыми перемычками. Колонны необходимо отдельно закрепить на бетонной плите, примерно 12-14 колонн с 4 болтами каждая.Я не могу представить себе просверливание более 50 отверстий моим нынешним методом, поэтому надеюсь, что есть другой способ сделать это.
Любые идеи будут оценены. Спасибо!

Ссылки по теме:

---

Q Вопрос 2: Как лучше всего установить карниз вокруг каменного камина?

Райан Редондо Бич, Калифорния пишет: Привет, банда FHB! Я занимаюсь переделкой камина в гостиной, заранее это было неприятно неудобно, как вы можете видеть на фотографии (для меня это было так).Я снял все и положил два слоя цементной плиты 1/2 дюйма (камин на 1/2 дюйма возвышается над каркасом, и я хочу закрыть металлическую поверхность, которая находится за решеткой наверху топки. ниже), но моя дилемма — это корона. Я планирую покрыть цементную доску чем-то, напоминающим сложенный камень, и хотел бы, чтобы корона распространялась вокруг камня (камень доходит до потолка, а затем я провожу корону вокруг него). Я планирую нарисовать корону, чтобы она точно соответствовала контурам камня, должно быть весело, верно !!?
У меня вопрос: как обрезать существующую коронку, чтобы начать этот процесс? Я думал о том, чтобы провести линейкой по цементной доске и отметить место, где она соприкасается с нижней частью коронки, а затем начать мой скошенный / угловой пропил оттуда, чтобы создать внутренний угол….но как мне это сделать? Могу ли я создать приспособление с помощью торцовочной пилы для сложного пропила, которое я могу затем держать там, чтобы использовать его в качестве ориентира для ручной резки существующей коронки? Или мне просто снять корону до ближайшего внутреннего угла и установить новую деталь? Хотелось бы услышать ваши мысли … У меня такое чувство, что я сильно усложняю это. Может, над ней построить ответную крышу…?
Как всегда, ваша капсула — лучшая на свете, и я с нетерпением жду ее каждую неделю.Спасибо, ребята!

Ссылки по теме:

---

Q Вопрос 3: Как лучше всего отремонтировать провисшую пологую крышу?

Верн пишет: Привет всем, у меня есть несколько вопросов по крыше в моем арендуемом дуплексе, и я хотел бы знать, что вы все могли бы внести или хотели бы услышать, чтобы вы обсудили это …
1. В квартире низкий уровень скатная крыша без вентиляции конька — это проблема на пологом склоне? На карнизе есть вентиляция.Я прочитал несколько противоречивых вещей.
2. На одном агрегате кромка кровли на краю водостока загибается вверх. Как вы думаете, мне нужно отрезать кровлю и сделать это заново? А как насчет какой-нибудь обвязки / застежек, чтобы оттянуть ее назад, а затем запечатать застежки. (Я включил видео / картинки).

Я живу в восточной части Вашингтона, где жарко и сухо летом и холодно и сухо зимой, а электричество дешево, поэтому я не очень хочу переделывать крышу и добавлять дополнительную изоляцию, это только в нем около 15 рандов (мой средний счет за электроэнергию в моем бродяге 1960-х годов с дневным освещением в подвале составляет около 50 долларов в месяц, в прошлом месяце — 28 долларов).

Ссылки по теме:

---

Раунд вопросов для социальных сетей

Патрик проверяет способности других редакторов, чтобы быстро найти ответы на другие вопросы по строительству.

---

КОНЕЦ ПРИМЕЧАНИЕ:

---

Если у вас есть какие-либо вопросы, которые вы хотите, чтобы мы раскопали для будущего шоу, напишите нам по электронной почте:

[адрес электронной почты защищен] .
Если мы ответим на ваш вопрос, мы пришлем вам стикер FHB Podcast!

---

Футболки FHB Podcast!

Представьте свой любимый подкаст! Доступен в нескольких стилях и цветах.Изготовлен из 100% хлопка. Найдите футболку Podcast и другие интересные товары в магазине Fine Homebuilding Store .

---

Слушатели подкастов Fine Homebuilding теперь могут получить 20% скидку на все в магазине Taunton , включая The Visual Handbook of Building and Remodeling, 4th Edition .

Используйте код скидки FHBPODCAST, чтобы воспользоваться этим специальным предложением.

---

Мы надеемся, что вы воспользуетесь отличным предложением для наших слушателей подкастов: Специальная скидка 20% на подписку на печатный журнал Fine Homebuilding. Эта ссылка ведет на finehomebuilding.com/podoffer .

Спектакль ведется нашими слушателями, поэтому, пожалуйста, подпишитесь и оцените нас в iTunes или Google Play, и если у вас есть какие-либо вопросы, которые вы бы хотели, чтобы мы раскопали для будущего шоу, напишите нам по электронной почте: [адрес электронной почты защищен] . Кроме того, не забудьте подписаться на Justin Fink и Fine Homebuilding в Instagram и поставить «лайк» на журнал на Facebook . Обратите внимание, что вы можете посмотреть шоу выше или на YouTube на канале Fine Homebuilding на YouTube .

Подкаст

The Fine Homebuilding Podcast воплощает в себе приверженность журнала Fine Homebuilding сохранению мастерства и повышению качества дома в жилищном строительстве. Шоу представляет собой неформальный, но энергичный разговор о методах и принципах, которые позволяют слушателям справиться с задачами проектирования и строительства.

Другие ссылки по теме

Сверла с алмазной коронкой | Принадлежности для электроинструментов GRAFF Интернет-каталог

81 803 145 людей знают о нас *

Home / Сверла с алмазной коронкой

Полезная информация:

Для сверления бетона, железобетона, мрамор, кирпич, керамическая плитка и другие материалы на минеральной основе.Это чашевидный аксессуар с хвостовиком и центрирующим сверлом. На режущей кромке
есть специальные алмазные сегменты. Они спаяны и термически спрессованы, поэтому очень прочные. Сегменты вставляются в специальные пропилы на корончатом сверле, чтобы во время сверления инструмент не сломался. Алмазные коронки
могут быть установлены в обычный перфоратор, мощное сверло или специальный алмазный буровой инструмент с жидким СОЖ. Использование таких приспособлений позволяет получать отверстия глубже, аккуратнее и аккуратнее.

Конструктивные особенности алмазных коронок
Конструктивно все алмазные коронки для сверления бетона и других минеральных материалов состоят из следующих компонентов:

• Трубка цилиндра. Это как каркас, на котором закреплена коронка зубов. Диаметр трубки определяет размер отверстия.
• На режущей стороне имеются пропилы, в которые вставляются и припаиваются сегменты. Эта часть инструмента определяет срок его службы. Чем лучше сегмент, тем дольше прослужит аксессуар.
• • Крепление хвостовика сверла или сверла с зажимом 6/8 мм. Также на конце сверла имеются алмазные или победитовые зубья.

Почему лучше использовать алмазное корончатое сверло?
Использование корончатого сверла по бетону дает множество преимуществ. Все они обусловлены своим качеством и технологией:

• Гладкое цилиндрическое отверстие. Это обеспечивается удлиненной рамой, то есть трубками с продуктом, которые действуют как направляющие при движении вперед.
• При бурении значительно снижается уровень шума и вибрации, поэтому работать с ним удобнее.
• Благодаря качеству спаянных сегментов и грамотной конструкции такой инструмент делает работу намного быстрее и качественнее.
• Качественно сделанный инструмент обеспечивает чистое сверление и не ломается при сверлении первых отверстий. Алмазные корончатые сверла GRAFF 68 и 82 мм могут служить образцом качественной продукции. Это самые популярные аксессуары, которые используются для самых разных целей, от сверления отверстий в железобетонном полу до керамической плитки всех марок.

Особенности производства алмазных корончатых сверл
Торговая марка GRAFF предлагает большой выбор алмазного инструмента для различных задач, в том числе корончатые сверла 68 и 82 мм. Для изготовления такой фурнитуры используется специальная высокопрочная сталь, потому что инструмент в процессе работы нагревается. Это может привести к падению сегментов.
Задача производителей при изготовлении инструментов заключалась именно в надежности, чтобы на производстве работала специальная служба. Данная услуга выявляет нарушения и при необходимости отправляет товар на переделку.
Особенно этап качества относится к процессу выполнения пропила для дальнейшей установки зубьев. Основная причина выхода из строя корончатого сверла заключается в том, что сегменты часто не находятся на одинаковой высоте. Это происходит потому, что одно корончатое сверло испытывает большую нагрузку, чем другие. В результате он сильно перегревается и может выпасть из гнезда.
Для плавления специального сплава требуется высокая температура. Этот сплав и лазерная технология используются для герметизации сегментов. Поэтому даже при сильном нагреве во время работы сегменты остаются на месте.Наши алмазные корончатые коронки могут сверлить любой материал без охлаждения, но рекомендуется применять охлаждающую жидкость, чтобы повысить эффективность сверления.

Рекомендации по выбору и руководству по эксплуатации алмазных коронок

• Обратите внимание на тип хвостовика корончатого сверла. В зависимости от формы существует несколько стандартов. Например, большинство перфораторов оснащены картриджами SDS plus, поэтому хвостовик должен иметь соответствующую форму.
• Алмазные коронки делятся на инструменты для стекла, мрамора, гранита, бетона и отдельно для железобетона. Это разделение зависит от буровых материалов. Есть универсальные коронки типа GRAFF.
• Обратите внимание на диаметр инструмента, который должен подходить для установки электрики и сантехнических элементов. Алмазные корончатые сверла GRAFF с минимальным диаметром от 32 до 152 мм имеются в продаже.
• Для некоторых корончатых сверл, особенно для обработки стекла, требуется жидкий хладагент.
• Выберите аксессуар, который можно продлить, купив специальный разъем. Это полезно, когда вам нужно просверлить отверстие в толстой стене.

Не перегревайте алмазное корончатое сверло при работе с ним, так как оно может быстро выйти из строя.

Как просверлить бетонный пол [Полное руководство] — uooz.com

Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

Планируете ли вы прикрепить навес к своему патио? Может быть, вы хотите закрепить какое-нибудь спортивное оборудование в гараже или прикрепить что-нибудь к бетонному полу.Для этих и других проектов может потребоваться просверлить бетонный пол. Это может показаться сложным проектом, но это определенно возможно для DIY. Мы изучили эту тему и проконсультировались с профессионалами, чтобы вы научились просверливать отверстия в бетонном полу.

Для просверливания отверстий в бетонном полу:

• Очистите место и наденьте защитное снаряжение.
• Используйте качественный перфоратор и сверло по камню.
• Отметьте сверло или используйте ограничитель глубины, чтобы останавливаться на нужной глубине.
• Не торопитесь, снимайте биту каждые 10 секунд, чтобы удалить пыль.
• Пропылесосьте отверстие или используйте баллончик со сжатым воздухом или резиновую грушу, чтобы выдувать пыль.

Иногда не обойтись, нужно просверлить отверстия в бетонном полу. Но если вы воспользуетесь подходящими инструментами и будете следовать некоторым советам по безопасности, у вас не должно возникнуть проблем с сверлением отверстий самостоятельно. Читайте дальше, чтобы узнать подробные инструкции по сверлению бетонного пола!

Как просверлить бетонный пол

Безопасность прежде всего

Просверлить бетонный пол непросто, но определенно возможно.Самое главное — всегда обезопасить себя от травм. Это означает, что вам понадобятся защитные очки, перчатки, маска и плотно прилегающая одежда, которая защитит ваше тело от разлетающихся обломков.

Бетонная пыль очень токсична; Избегайте вдыхания. Следите за тем, чтобы это место было чистым и полностью свободным от незакрепленных предметов.

Необходимые инструменты

Вам понадобится дрель хорошего качества — лучше всего перфоратор — и несколько сверл по камню. У сверла по камню есть наконечник, предназначенный для скалывания и разрушения бетона во время сверления.Makita и Diablo — производители сверл по камню, которые хорошо зарекомендовали себя при сверлении бетона на эффективность — убедитесь сами:

Купите сверло правильного размера; нужный размер зависит от того, зачем вы сверляете отверстия или какой размер винта вы используете. Если вы используете анкер для закрепления винта в отверстии позже, убедитесь, что просверливаемое отверстие соответствует техническим характеристикам анкера. В инструкциях производителя должен быть указан правильный диаметр сверления.

Старый бетон

Более старый бетон часто бывает тверже, поэтому вам может потребоваться просверлить отверстие меньшим сверлом, затем просверлить еще раз большим сверлом и снова, пока не достигнете нужного размера.

Процесс бурения

• Осторожно установите сверло с помощью перфоратора и сверла по камню.
• Начинайте медленно, пока не сделаете углубление в нужном месте. Если вы просверливаете большое отверстие — диаметром более 1/4 дюйма — используйте сверло меньшего размера, чтобы сначала проделать * пилотное отверстие.
• Удерживайте дрель в вертикальном положении, держа одну руку на спусковом крючке, а другой — на рукоятке.
• Установите сверло в углубление или пилотное отверстие.
• Нажмите на спусковой крючок и осторожно надавите на дрель.
• Двигайтесь медленно и уверенно; снимайте сверло каждые 10 секунд, чтобы пыль вышла из отверстия.
• Просверлите до нужной глубины; добавьте 1/2 дюйма к длине для скопившейся пыли. Вы можете пометить сверло лентой, чтобы знать, когда остановиться, если у вас нет ограничителя глубины.
• Если бит застрял, осторожно и медленно потяните назад при включенном питании.
• Пропылесосьте пыль или продуйте сжатым воздухом или резиновой грушей.

* Пилотное отверстие — это просто термин, означающий любое отверстие, которое помогает направить сверло, вставить винт или начать сверление большего отверстия.

Нажмите здесь, чтобы увидеть эту классическую перфораторную дрель на Amazon.

Простой кусок ленты на этом сверле подскажет, когда вы достигли нужной глубины.

Как ввернуть в бетон без перфоратора

В бетон можно ввернуть без перфоратора, но пробурить пилотное отверстие все равно придется. Если у вас нет перфоратора, вы можете заменить его на обычное сверло и выполнить действия, описанные выше.

Четыре основных отличия при использовании обычной дрели:

1. Для использования дрели требуется больше усилий — физической энергии.
2. Требуется больше осторожности, чтобы не допустить травм или поломки инструмента.
3. Время просверливания каждого отверстия больше, от 5 до 10 минут для 2-дюймового отверстия.
4. Тип необходимого сверла.

Бетон очень прочный, поэтому без перфоратора вам потребуется больше физической силы. Также можно перегреть электродвигатель дрели на обычной дрели, давая ему остыть каждые несколько минут.

Сверло

Вам также понадобится более прочное сверло, например, с твердосплавным или алмазным наконечником. Вы режете бетон, когда используете роторную дрель вместо того, чтобы выбивать части перфоратором.

Во время сверления вы можете заметить дым, выходящий из отверстия. Это потому, что карбид нагревается и горит. Горящий наконечник может привести к возгоранию или поломке, а также к травме и разрушению сверла.

Во избежание травм или повреждений обязательно вынимайте сверло каждые 15–20 секунд при использовании дрели и охлаждайте его водой. Окуните его в чашку с водой или держите под рукой распылитель с водой.

Как проще всего просверлить бетонный пол?

Самый простой способ просверлить бетонный пол — использовать перфоратор и сверло по камню.Вы можете задаться вопросом, почему все рекомендуют использовать перфоратор. Ударная дрель сочетает в себе вращательное действие дрели и ударную силу быстрого ударного действия.

Это немного похоже на ручной отбойный молоток. Ударное действие перфоратора разрушает бетон. В сочетании со сверлом по камню результат будет быстрее, проще и безопаснее, чем при использовании стандартного сверла.

Можно ли вкрутить в бетонный пол?

Фактически

Если вы хотите вкручивать непосредственно в бетонный пол, вы можете это сделать — если сначала просверлите пилотное отверстие.Даже при использовании специальных саморезов по бетону нельзя пропустить этап сверления пилотного отверстия.

Бетон похож на камень, и с возрастом он становится тверже. Вы можете сломать сверло, сверло или винт для бетона и нанести себе травму или повредить инструменты.

Теоретически

В качестве альтернативы вы можете ввинтить в бетонный пол, но беспокоиться о том, чтобы просверлить пилотные отверстия для шурупов в коммунальных трубах. В этом случае ответ таков: вы по-прежнему можете выполнять эту работу, если эти трубы были закопаны правильно и / или отверстие для вашего винта недостаточно глубокое, чтобы добраться до чего-либо похороненного.

Хорошая новость заключается в том, что большинство строительных норм и правил требуют, чтобы инженерные трубы были заглублены на минимальную глубину — обычно 4 дюйма в глубину — под бетонными плитами, поэтому просверлить отверстие глубиной 1 или 2 дюйма не должно быть проблемой. Плохая новость заключается в том, что если ваш дом старше, трубы могут быть ближе, чем позволяют действующие нормы.

Поиск подземных инженерных труб

Если вас беспокоят заглубленные трубы в старом доме или вы просверливаете достаточно глубокие отверстия для шурупов, вы можете взять напрокат аккуратный инструмент, например, поисковик для труб.Их можно купить или иногда арендовать в строительном магазине или в компании по аренде оборудования.

Существует несколько типов локомотивов для труб, в которых используется многоуровневая технология. Но даже простой поисковик для труб поможет вам избежать бурения любых сомнительных участков.

Как ввернуть шурупы в бетонный пол?

Чтобы вкрутить шурупы непосредственно в бетонный пол, сначала необходимо просверлить пилотное отверстие. Размер винта определит диаметр вашего пилотного отверстия.При покупке ознакомьтесь с инструкциями на упаковке саморезов для бетона. Правильный диаметр пилотного отверстия обычно указан на обратной стороне упаковки.

• Просверлите пилотное отверстие на 1/2 дюйма глубже, чем длина винта; это необходимо для хранения скопившейся пыли.
• После того, как у вас будет пилотное отверстие, пропылесосьте или выдуйте как можно больше пыли.
• Поместите навинчиваемый элемент над пилотным отверстием.
• Вставьте кончик винта для бетона через предмет в пилотное отверстие.
• Начните медленно и постепенно ввинчивайте винт в пилотное отверстие с помощью дрели, пока он не встанет на место.

Нажмите здесь, чтобы увидеть эти винты для бетона на Amazon.

Заключение

Теперь вы знаете, что сверлить отверстия в бетонном полу не так сложно, как кажется. Никогда не забывайте о средствах безопасности при сверлении бетона, особенно о средствах защиты органов дыхания. Если у вас нет перфоратора, вы можете взять его напрокат или заменить обычным сверлом и твердосплавным наконечником, если вам нужно просверлить от 1 до 5 отверстий.

Всегда просверливайте пилотное отверстие для шурупов — вы можете найти нужный размер, посмотрев на упаковку — и получайте удовольствие от хорошо выполненной работы!

Дополнительную информацию о бетонных полах читайте:

Как выровнять неровный бетонный пол за 4 шага

Следует ли герметизировать бетонный пол перед облицовкой плиткой или ковровым покрытием?

Как просверлить небольшие отверстия для гвоздей в лепном изделии

При прикреплении карниза, такого как поручень стула, корона или плинтус, гвоздями, рекомендуется предварительно просверлить отверстие для гвоздя, чтобы предотвратить раскалывание лепного украшения.Однако очень маленькие сверла (диаметром от 1/16 до 1/8 дюйма), необходимые для сверления отверстий под гвозди, могут легко сломаться.

Чтобы этого не произошло, сделайте собственное сверло из одного из гвоздей, которые вы используете для крепления лепного украшения, отрезав кончик гвоздя плоскогубцами или кусачками.

Отрезать гвоздь линейными плоскогубцами для изготовления сверла.

Вставьте гвоздь в сверло острием наружу и просверлите гвоздем отверстие для гвоздя в лепке. Будьте осторожны, чтобы не погнуть самодельное сверло из-за чрезмерного давления или изменения угла сверла во время сверления.

Просверливание отверстия в поручне кресла сверлом из гвоздя.

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше.

Дополнительная информация

ВИДЕО ТРАНСКРИПТ
Джо Труини: Декоративные молдинги — отличный способ для мастеров изменить внешний вид комнаты. Однако проблема состоит в том, чтобы не расколоть лепнину, когда вы забиваете гвозди.

Дэнни Липфорд: Обычно пилотное отверстие можно просверлить обычным сверлом и дрелью.Но столько раз с этим маленьким сверлом оно неизбежно сломается о вас.

Джо Труини: Один из способов состоит в том, чтобы взять гвоздь для чистовой обработки — гвоздь того же размера, который вы используете для прикрепления лепного украшения, — и отрезать головку кусачками или плоскогубцами, как здесь. Затем просто используйте гвоздь в качестве пилотного сверла. Вставьте его в дрель и используйте гвоздь, чтобы просверлить пилотное отверстие.

Только не надавливайте слишком сильно, иначе вы можете погнуть ноготь.Затем просто возьмите гвоздь и вбейте его в пилотное отверстие, не боясь расколоть лепнину.

Дэнни Липфорд: Теперь этот метод подойдет для любого типа лепнины в вашем доме.

MK Diamond — корончатые коронки

МК корончатые биты для предварительно напряженного и сборного бетона

Профессиональные корончатые корончатые коронки для предварительно напряженного и сборного железобетона.

Диаметр		Резьба	Деталь #
1/2 «	(13 мм)	5/8 «-11	157009
1 «	(25 мм)	5/8 «-11	157010
1-1 / 8 «	(29 мм)	5/8 «-11	172959
1-1 / 4 «	(32 мм)	5/8 «-11	172960
1-3 / 8 «	(35 мм)	5/8 «-11	172961
1-1 / 2 «	(38 мм)	5/8 «-11	157011
1-5 / 8 «	(41 мм)	5/8 «-11	172962
1-3 / 4 «	(44 мм)	5/8 «-11	172963
1-7 / 8 «	(48 мм)	5/8 «-11	172964
2 «	(51 мм)	1-1 / 4 «-7	157793
2-1 / 2 «	(63 мм)	1-1 / 4 «-7	157794
2-3 / 4 «	(70 мм)	1-1 / 4 «-7	160305
3 «	(76 мм)	1-1 / 4 «-7	157795
3-1 / 2 «	(89 мм)	1-1 / 4 «-7	157796
4 «	(102 мм)	1-1 / 4 «-7	157797
4-1 / 2 «	(114 мм)	1-1 / 4 «-7	157798
5 дюймов	(127 мм)	1-1 / 4 «-7	157799
6 дюймов	(152 мм)	1-1 / 4 «-7	157800
8 дюймов	(293 мм)	1-1 / 4 «-7	172965
10 дюймов	(254 мм)	1-1 / 4 «-7	172966
Высота сегмента			7.5 мм
Глубина сверления			14 дюймов

Алмазные инструменты для резки, шлифования и сверления

На протяжении более двух десятилетий Lackmond поставляет высококачественные профессиональные алмазные инструменты для резки, шлифования и сверления, которые удовлетворяют потребности самых требовательных современных рынков. С момента основания компании Lackmond R&D в 1994 году имя Lackmond ассоциируется с высококачественной алмазной продукцией.

Наша приверженность исследованиям и разработкам не имеет себе равных.Мы постоянно тестируем новые алмазы и порошки, чтобы гарантировать, что наша продукция превосходит ваши ожидания. Ассортимент продукции Lackmond предлагает полную линейку алмазных инструментов и оборудования, включая: полотна пил, шлифовальные круги, коронки, сверла по камню, полотна из карбида вольфрама по дереву и цветным металлам, пилы по бетону, пилы для плитки, станки для корончатого сверления и многое другое.

Продукция

Lackmond распространяется на рынках аренды, строительных материалов, оборудования и плитки. У Lackmond есть торговые представители на всей территории США, Канады, Карибского бассейна и Южной Америки.У нас есть различные складские помещения, расположенные по всей территории Соединенных Штатов, для обслуживания клиентов от побережья до побережья. Кроме того, у Lackmond есть складские помещения в Канаде.

Lackmond является членом:

• Сфера 1
• Аффилированные дистрибьюторы
• Американская ассоциация аренды
• ИНДИКА
• Нетто Плюс Альянс
• OCTO
• STAFDA (Ассоциация дистрибьюторов специального инструмента и крепежа)

В Lackmond мы искренне верим, что удовлетворенность клиентов всегда на первом месте.Мы делаем все возможное, обучая наших клиентов, чтобы они могли с уверенностью предоставлять своим клиентам алмазный инструмент и аксессуары. Кроме того, мы поддерживаем наших дистрибьюторов обучением на заводе и на месте, охватывающим все аспекты резки, пиления, сверления и шлифования. Наши сотрудники и отдел продаж на местах имеют сотни лет опыта работы в отрасли. Мы стремимся предложить нашим клиентам лучшие алмазные режущие инструменты, алмазные коронки, сверла, твердосплавные сверла для каменной кладки, твердосплавные пилы и оборудование, которое можно купить за деньги.»

Lackmond также является лидером в области Private Labeling. Эта услуга с добавленной стоимостью доступна нашим клиентам без дополнительной оплаты. Чтобы получить дополнительную информацию о Lackmond или поговорить с торговым представителем, позвоните по телефону 1–800–850–2044 или напишите по электронной почте [email protected].

В нашем списке алмазной продукции:

• Алмазный диск / с
• Резка бетона
• Буровые установки и буровые установки
• Шлифовальный круг / с
• Алмазные диски
• Бит / с с мокрым сердечником
• Сухой керн бит / с
• Алмазные продукты
• Алмазный режущий инструмент
• Колеса с одинарной чашкой
• Колеса с двойной чашкой
• Сегментированные колеса Turbo Cup

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ.