Как называется фанера из крупных опилок – OSB (ОСП) плита — характеристики, применение, размеры и цены

18.12.2019 автор alexxlab

Содержание

описание материала, технология производства и цена.

В строительстве, как и в ремонтных работах, часто используются древесные плиты. Видов таких плит существует довольно много, все они изготавливаются по различным технологиям и обладают определенными характеристиками. В этой статье мы подробно рассмотрим разные типы древесных плит, расскажем об их особенностях и сферах применения.

Натуральная древесина является основным сырьем для производства подобного материала, в связи с чем плиты обладают всеми присущими ей положительными качествами. К примеру, как и само дерево, плиты имеют хорошие теплоизоляционные свойства и отличаются высокой экологичностью. В процессе изготовления в них добавляются специальные компоненты, которые помогают минимизировать недостатки, присущие натуральной древесине.

Преимуществом плит является и то, что выпускаются они в различных форматах и более просты в работе, чем бревна и доски. Нельзя не принять во внимание и цену подобного материала, ведь она значительно ниже, чем стоимость натурального дерева.

Виды древесных плит

Фанера

Фанера – это строительный и отделочный материал, который имеет листовой формат и производится путем соединения тонких слоев деревянного шпона. Листы шпона склеиваются таким образом, чтоб волокна каждого последующего слоя располагались перпендикулярно волокнам предыдущего. Количество слоев шпона колеблется от 3 до 23, чем и обусловлена толщина и прочность фанеры. Кроме того, фанера делится на 2 вида: равнослойную и неравнослойную. В первом случае все слои материала имеют одинаковую толщину, во втором – средние слои несколько толще, чем внешние.

Технология изготовления древесных плит этого типа бывает разной, в зависимости от этого различают фанеру нескольких видов:

Лущеная фанера производится путем срезания тонких пластов древесины с вращающегося бревна.
Пиленая фанера изготавливается при помощи распиливания дерева на тонкие полосы, толщина которых не превышает 5 мм.
Строганная фанера делается из строганных слоев, толщина которых равна 3,5 мм.

Подобный материал также классифицируется по виду используемого сырья. В зависимости от типа древесины, входящей в состав листов, фанеру делят на такие виды:

Лиственный материал – он производится из лиственных пород деревьев, например, из клена, ольхи, тополя, осины или березы. Береза считается наиболее популярным сырьем, поскольку она довольно прочна и обладает привлекательной текстурой. Фанеру этого типа используют в качестве отделочного материала, для создания мебели и автомобилей, а также в строительстве.
Хвойная фанера делается из хвойников: сосны, пихты, лиственницы и сибирского кедра. Последние два типа древесины чаще всего используются для производства декоративной фанеры, предназначенной для отделки помещений. Поскольку исходное сырье в данном случае имеет высокое содержание смол, материал получается прочным и влагоустойчивым.
Комбинированная фанера имеет в своем составе сырье двух вышеперечисленных типов. Ее отличительными особенностями являются прочность и влагостойкость. Сфера использования материала довольно широка, но чаще всего его применяют для изготовления мебели.

Кроме вышеуказанных признаков, фанеру также классифицируют по маркам:

ФСФ – этой аббревиатурой обозначают фанеру с повышенными влагоотталкивающими характеристиками. В ее компонентный состав входят фенолформальдегидные смолы – они делают материал непромокаемым, а также защищают его от грибков и плесени. Благодаря стойкости к повышенной влажности, такую фанеру можно использовать в наружной отделке.
ФК – это фанера со средними показателями влагоустойчивости. Слои такого материала соединяются между собой при помощи карбамидного клея. Это вещество делает фанеру прочной, но не придает ему свойств непромокаемости. К тому же, фанера данной марки плохо переносит температурные колебания и не устойчива перед развитием плесени. Подобные листы не подходят для наружных работ, но широко используются во внутренней отделке, а также в мебельном производстве.

Бакелитовая фанера обозначается аббревиатурой ФБ. Производится такой материал путем склеивания шпоновых листов бакелитовым лаком и синтетическими смолами. Итоговый продукт получается влагостойким, огнеупорным, износоустойчивым и очень прочным. Фанера этого типа хорошо переносит температурные колебания и длительное воздействие влаги, что дает возможность использовать ее в наружной отделке, а также в области судо- и автомобилестроения.
ФБА – это фанера, слои которой соединяются между собой при помощи альбуминказеинового клея. Этот клей имеет натуральное происхождение, так что материал получается экологически чистым. Зато фанера этого типа не обладает высокой влагостойкостью, поэтому используется она только для внутренних работ или в производстве мебели.
Авиационная фанера марки БС производится путем склеивания листов шпона бакелитовым спирторастворимым клеем. Этот клей делает фанеру необычайно прочной и водонепроницаемой. К положительным качествам такого материала также следует отнести его гибкость и упругость, биологическую стойкость, способность выдерживать влияние агрессивных химических веществ. Фанера подобного типа применяется в судостроении и авиастроении. Из-за высокой цены материал редко используется в строительстве зданий.

БВ – это фанера, сл

stroyew.ru

OSB – материал из стружки и прессованных опилок

В наше время постоянного развития стройматериалов все так же остается востребованным хороший отделочный материал. Конечно же, в этом плане лидирует дерево, которое, скорее всего, уже никто не заставит сойти с пьедестала. Но есть и обратная сторона медали – древесина становится дефицитным материалом, поэтому и цена на нее увеличивается в геометрической прогрессии. Из-за этого производители все чаще создают отделочный материал, грубо говоря, из отходов деревообрабатывающей промышленности – опилок и обломков. Казалось бы, отходы, которые годны только на растопку печей, но из этих никому не нужных опилок получается один из самых востребованных отделочных материалов на Земле – плиты OSB. Данная фанера из стружки постепенно захватывает рынки всех стран, став уже незаменимой в любом строительном проекте.

Способ создания материала из прессованных опилок

Плиты ОСБ (или ОСП) на самом деле создаются из прессованных опилок. Данные отходы деревообработки складываются в специальные формы, после чего заливаются различными смесями. Смеси могут быть разнообразными, направленными на необходимый результат – формальдегидные смолы придают устойчивость к атакам древесных паразитов, водоотталкивающие смеси вырабатывают сопротивление к влаге. После этого формочка поддается обработке клеящими веществами, затем под воздействием высоких температур и спрессовывания получается плотная и крепкая пластина.

Фанера из стружки после всех данных процедур становится чрезвычайно крепкой и красивой, поэтому ее применяют для отделки как внутренних, так и внешних стен. Кроме того, ОСБ используются для выравнивания полов и создания домов из сэндвич-панелей. Также именно ОСП плиты используются дизайнерами всего мира для внутренней отделки, так как их природная фактура и раскраска украсят любое жилище.

Достоинства фанеры из стружки

В народе ОСБ плиты называют «совершенной древесиной» из-за богатства вариантов применения данного чудесного материала. Можно выделить такие его преимущества:

прочность. Плиты ОСП чрезвычайно прочны, что обусловлено спецификой их создания и обработки. Данное качество позволяет использовать материал в особо опасных производствах, где наблюдается повышенный риск физических и механических воздействий.
пожаробезопасность. Во время создания конструкторы обрабатывают фанеры из прессованных опилок специальным нейтральным составом, который предохраняет материал от возгорания.
устойчивость к паразитам. Ни короеды, ни мыши, ни плесень, которые часто становятся настоящей проблемой хозяев дома из настоящего дерева, не могут повредить ОСП, так как данный материал имеет специальную защиту от подобных атак.
сплошную структуру. Многие строители жалуются на природный брак древесины — сучки и пустоты, которые образовываются из-за впадения веточек. Фанера из стружек обладает цельной структурой, так как все ее основание заполнено непрерывным потоком опилок.
звуко/теплоизоляция. ОСП плиты будут сохранять тепло, которое вырабатывается нагревательными приборами, внутри жилища. С той же эффективностью материал блокирует идущие снаружи холод и звуки, не пропуская их в дом.
простота монтажа. Монтировать фанеру из прессованных опилок может один человек с минимальным количеством инструментов и отсутствием строительного опыта.
длительный срок эксплуатации. Простая древесина имеет небольшой срок эксплуатации, ограниченный несколькими десятками лет. Плиты ОСП имеют намного более развитую защиту, поэтому период их использования практически неограничен.

Данный список преимуществ перевешивает те невеликие недостатки, которые имеет данный чудесный материал.

Недостатки фанеры из стружек

Как и любой материал, ОСП плиты имеют некоторые недостатки. Особенно мастера-строители отмечают вред от материала. Самой уязвимой точкой ОСП плит является тот факт, что они могут негативно влиять на здоровье человека. Данный эффект вызывается высоким содержанием фенола, который выделяет в воздух канцерогенные вещества. Стоит заметить, что существует несколько типов ОСП плит, а среди них есть марка материала GREEN – полностью безопасного для человека. Поэтому нужно попросту во время покупки ОСП внимательно смотреть на сертификат – если там указан класс Е0, значит материал безопасен для человека.

Важная информация: чтобы обезопасить свою семью от вредного формальдегида, для внутренних работ нужно применять только экологически чистые виды ОСП. Если же учесть это правило не получается, то стоит заложить ОСП плиты утепляющим слоем из пенопласта и настроить качественную вентиляцию помещения.

Также нельзя забывать о том, что разные производители создают различные по качеству плиты. Так, например американские фирмы выпускают фанеры из прессованных стружек только высокого экологического качества. Отечественные производители также постепенно выходят на достойный уровень, но при покупке таких материалов стоит все же сверяться с сертификатами. А вот китайский ОСП является самым некачественным типом материала, поэтому покупать его для внутренних отделок помещения крайне неразумно, даже если сертификаты утверждают обратное.

fanerapro.ru

из чего лучше сделать черновые или чистовые полы

При ремонте полов, будь то смена покрытия, изменение высоты или выравнивание, используются различные технологии. Наиболее простой способ выполнения этой задачи, позволяющий справиться без привлечения сторонних специалистов – это сборная сухая стяжка. Для сухого выравнивания применяют ДСП, ДВП, ГВЛВ, ОСБ или фанеру, о двух последних позициях мы поговорим подробнее. Они могут использоваться как чистовые полы, то есть самостоятельное финишное покрытие, или в качестве основы для монтажа чернового пола под последующую укладку плитки, ламината, линолеума и других напольных материалов. Фанера или ОСБ, что лучше для пола в каждом конкретном случае – вот цель нашего обзора.

Как выбрать ОСБ для пола

Ориентированно-стружечная плита OSB, или ОСБ в русской транскрипции, бывает четырёх классов: OSB-1, OSB-2, OSB-3 и OSB-4. OSB-1 и OSB-2 не являются влагостойкими. Для укладки на пол можно использовать оба оставшихся класса, из них у OSB-4 характеристики прочности и влагостойкости выше. Толщина материала должна составлять не менее 15 мм.

Поверхность OSB с одной стороны гладкая, а с другой может быть как гладкой, так и шершавой. Это зависит от особенностей производства и производителя, но на качественных характеристиках никак не отражается.

В зависимости от содержания формальдегида OSB делится на два класса эмиссии: Е1 и Е2. Для внутренних работ подходит только класс Е1, но при продаже плит OSB-3 и OSB-4 чаще встречаются образцы с классом эмиссии Е2.

Важно
Некачественная плита OSB содержит меньше стружки, она менее крупная, и больше опилок. За счет этого структурная прочность такого материала тоже меньше. При производстве в большем количестве используется фенолформальдегидная смола.

Сравнительный внешний вид плит OSB, вверху качественный товар, внизу некачественный

Как выбрать фанеру для пола

В зависимости от применяемой при изготовлении породы древесины фанера подразделяется на следующие виды:

лиственная – повышенная прочность, наименее влагостойкая;
хвойная – благодаря смолистости обладает лучшей влагостойкостью, более легкая и достаточно прочная;
комбинированная – сочетает прочность лиственных пород и влагостойкость хвойных.

Фанера считается выполненной из того материала, из которого состоит лицевой слой шпона. В строительстве используют в основном хвойную или комбинированную.

Для ремонта и отделки помещений, в том числе для полов, используют две марки фанерных листов:

ФСФ. Шпон проклеен фенолформальдегидными клеевыми смолами, повышенная влагостойкость и прочность. По ГОСТу выдерживает замачивание в течение суток и кипячение в продолжение 1 часа без расслаивания. Рекомендуется для применения в помещениях с плавающей из-за сезонного проживания влажностью, например, на дачах.
ФК. Связующее – карбамидный клей. Менее прочная и влагостойкая, но более экологичная из-за меньшего содержания формальдегида. По ГОСТу выдерживает замачивание в течение суток и не расслаивается.

Сорт фанеры – это качество наружных слоев шпона, наличие сучков, сколов, вырывов и других дефектов. По этому показателю все фанерные листы подразделяются на пять видов, от Е до IV по убыванию качества:

Е (элит). Чистый шпон без сучков и других дефектов. Не имеет распространения на внутреннем рынке, идет на экспорт.
I сорт. Не допускаются выпавшие и срощенные сучки, только булавочные в ограниченном количестве. Можно использовать для чистовых полов и как черновой пол под любые покрытия.
II сорт. Есть срощенные и булавочные сучки, а также специальные декоративные овальные вставки на наружном шпоне вместо выпавших сучков. Подходит для чистовых полов и в качестве чернового пола под любые покрытия.
III сорт. Присутствуют срощенные и булавочные сучки, а также ограниченное количество выпавших сучков. Годится в качестве чернового пола под мягкие и твердые напольные покрытия.
IV сорт. Большое количество выпавших сучков, есть вырывы шпона. Нельзя использовать под мягкие напольные покрытия, только под твердые.

Внешний вид сортов фанеры

Важно
Сорт присваивается отдельно каждой из двух сторон фанерного листа. Иногда встречается так называемая фанера shop, или условный переобрез, с рваным краем. Для таких материалов устанавливают меньший размер листа с учетом на отходы при обрезе края и пускают в продажу.

По обработке поверхности фанерные листы бывают:

НШ – нешлифованные;
Ш1 – с односторонним шлифованием;
Ш2 – с двухсторонним шлифованием.

Для чистового пола необходима односторонняя или двухсторонняя шлифованная фанера, для чернового сгодится любая. Минимальная толщина листа для укладки на пол точно такая же, как у ОСБ – 15 мм.

Совет

Применение для решения той или иной задачи материала с избыточными потребительскими свойствами, которые не будут востребованы, вполне допустимо, но с финансовой точки зрения не вполне разумно. Более рационально использовать товар с минимально необходимым набором характеристик.

Сравнительные характеристики

Теперь сравним два этих материала по отдельным параметрам, чтобы выяснить, какой из них лучше, ОСБ или фанера.

Прочность

Фанера более гибкая и упругая, благодаря монолитности своей структуры в разы превосходит ОСБ по прочности на изгиб, растяжение и устойчивости к ударным нагрузкам.

Водостойкость

Плита ОСБ сопротивляется кратковременному воздействию влаги, но в постоянно влажных условиях изменяет свою форму. Несмотря на большее содержание фенолформальдегидной смолы, разбухает сильно и неравномерно, фанера ведет себя значительно стабильнее. По влагостойкости даже ОСБ-4 уступит маркам ФК и ФСФ.

Экологичность

Производители данных материалов постоянно пытаются найти компромисс между экологичностью и влагостойкостью, поскольку повышение одного показателя обычно ведет к снижениям другого.

Эмиссия формальдегида у фанеры ФСФ и ОСБ, применяемых для пола, примерно одинаковая и соответствует классу Е2. У марки ФК экологичность выше из-за отсутствия при производстве фенолформальдегидных смол.

Огнестойкость

Фанера хорошо горит, ОСБ не поддерживает горение. На сохранность дома при пожаре данное свойство вряд ли повлияет, но на скорости распространения огня обязательно скажется.

Размеры листов и геометрическая форма

Материал укладывают на лаги или прямо на основание, если оно ровное. ОСБ стандартного размера 1220х2440 мм специально заточено под шаг между лагами. Оптимальная величина шага составляет 0.3 м для чернового пола и 0.4 или 0.6 м для чистового в зависимости от толщины материала. Фанера формата 1220х2440 мм менее распространена, чаще встречается размер 1525х1525 мм. При ее использовании придется уменьшать шаг или обрезать лист, что сопряжено с дополнительными затратами.

У ОСБ идеальная геометрическая форма, диагонали не гуляют. Некоторые плиты изготавливают с соединением паз-гребень с двух или четырех сторон, позволяющим выполнять более четкую и надежную стыковку.

Удобство применения

Как ОСБ, так и фанеру легко пилить ножовкой, крепить можно гвоздями. Вес этих материалов примерно одинаковый. Фанерные листы с размерами 1525х1525 мм имеют преимущество перед ОСБ при подъеме в квартиру.

Внешний вид

Для черновых полов данный критерий не так важен, за исключением фанеры IV сорта, которая не подходит под мягкие напольные покрытия. На чистовые полы больше подходит ОСБ, у нее отсутствуют дефекты поверхности и более красивая текстура, особенно после покраски или лакировки.

Чистовой пол из плит ОСБ

Цена

Фанера более дорогой и качественный материал, ОСБ существенно дешевле (на 30–40%). С точки зрения сохранности лесных ресурсов использование ориентированно-стружечной плиты предпочтительнее, так при ее изготовлении используется менее ценная древесина. В этом заключается одна из причин популярности ОСБ за рубежом, в частности, в США и Канаде.

Выводы

Итак, подведем итоги. Для наглядности сведем все показатели в единую сравнительную таблицу.

Показатель	Фанера ФК	Фанера ФСФ	ОСБ-3	ОСБ-4
Прочность	в разы выше, чем у ОСБ	в разы выше, чем у ОСБ	в разы ниже, чем у фанеры, и несколько меньше, чем у ОСБ-4	в разы ниже, чем у фанеры, и несколько больше, чем у ОСБ-3
Водостойкость	лучше, чем у ОСБ, и хуже, чем у ФСФ	лучше, чем у ФК и ОСБ	хуже, чем у фанеры и ОСБ-4	хуже, чем у фанеры, и лучше, чем у ОСБ-3
Экологичность	лучше, чем у ФСФ и ОСБ	хуже, чем у ФК, и примерно равная с ОСБ	хуже, чем у ФК, и примерно равная с ФСФ	хуже, чем у ФК, и примерно равная с ФСФ
Огнестойкость	существенно уступает ОСБ	существенно уступает ОСБ	существенно превосходит фанеру	существенно превосходит фанеру
Размеры листов и геометрическая форма	уступает ОСБ	уступает ОСБ	превосходит фанеру	превосходит фанеру
Удобство применения	примерно одинаковое, листы 1525х1525 мм легче поднимать на этаж	примерно одинаковое, листы 1525х1525 мм легче поднимать на этаж	примерно одинаковое	примерно одинаковое
Пригодность поверхности для чернового пола	да, кроме IV сорта для мягких напольных покрытий	да, кроме IV сорта для мягких напольных покрытий	да	да
Пригодность поверхности для чистового пола	да, кроме III и IV сорта, уступает ОСБ	да, кроме III и IV сорта, уступает ОСБ	да, превосходит фанеру	да, превосходит фанеру
Цена	дешевле, чем у ФСФ, и на треть выше, чем у ОСБ	дороже, чем у ФК, и на треть выше, чем у ОСБ	дешевле, чем у ОСБ-4, и на треть ниже, чем у фанеры	дороже, чем у ОСБ-3, и на треть ниже, чем у фанеры

Определите, какие из характеристик вам наиболее важны. По совокупности показателей можно сказать, что в случае с черновым полом сложно сделать однозначный выбор, а для чистового стоит предпочесть ориентированно-стружечную плиту. В целом принятие решения о том, что лучше, ОСБ или фанера, остается за покупателем.

viascio.ru

виды, технология производства и особенности применения

Деревянная стружка изготавливается целенаправленно и используется как вторичное сырье для производства шпона, удобрений, топлива, в качестве наполнителя для упаковки и декоративного материала. В отличие от опилок и щепы, этот материал не является отходом деревообрабатывающего производства. Для производства стружки высокого качества практически не используются отходы резания, предпочтение отдается подготовленному исходному материалу — брусьям, доскам, бревнам. В остальных случаях используются попутные результаты обработки древесины и технологическая щепа.

Отличия от опилок и щепы

Есть три вида измельченной древесины — стружка, щепа и опилки. Разница между ними не всегда очевидна, поэтому в России выработаны ГОСТы, проводящие четкую грань и определяющие отличия этих материалов. ГОСТы полезны покупателю, когда технологический процесс изготовления сырья не известен. Опилки получаются при резании древесины, имеют толщину менее 1 мм, а длину завитка — не более 5 мм. Щепа — продукт рубки с толстыми фрагментами. Деревянная стружка выглядит в форме длинного плоского завитка или иголок, в зависимости от способа резания исходного материала. Маркируется продукция по ГОСТу, так как цена сырья разного типа отличается.

Виды и характеристики материала

Благодаря своим качествам стружка получила распространение во многих отраслях производства. Применение стружки в разных сферах обусловлено ее характеристиками:

экологической безопасностью;
легким весом при большом объеме и низком содержании влаги;
приятным древесным запахом;
невысокой плотностью;
высокая прочность при резании вдоль волокон;
низкой теплопроводностью;
высокой температурой горения отдельных пород дерева.

Классифицируется измельченное дерево по нескольким параметрам и делится на несколько типов:

по размерам — короткая, длинная и средней длины;
по породе дерева — дубовая, сосновая, буковая, осиновая и др.;
по способу получения — ручному или на станке.

В отличие от щепы и опилок, стружка сушится, поэтому содержит наименьшее значение влаги и высокую теплотворную способность. Дополнительными параметрами выступают чистота обработки стружечного материала, форма, плотность и прочность завитка.

Ручное и промышленное производство

Стружка производится ручным и механическим способами, с использованием специального оборудования. Вручную частицы срезаются ножом, стамеской или рубанком, но такой тип изготовления применяется только для дома и дачи, когда требуемые объемы невелики. При резании образуется тонкая фракция с завернутыми краями, длина которой зависит от выбранного инструмента.

В промышленных масштабах изготовление руками недопустимо, для этого предназначены станки для производства деревянной стружки. По назначению различают стружечные и центробежные станки, изготавливающие сырье разной формы. Последние производят игольчатую стружку путем деления щепы вдоль волокон для изготовления однослойных и многослойных древесных плит.

Для чего используется?

Обладая массой преимуществ, стружка применяется в промышленности, на дачных участках, в декоративном деле. В зависимости от вида, сырье используется:

для изготовления плит ДВП, ДСП, OSB и мебельного шпона;
в качестве брикетов для твердотопливных котлов;
как подстилка для скота в животноводстве, удобрения на дачном участке;
для производства теплоизоляционных и строительных материалов;
для упаковывания хрупких предметов;
в перегонке спиртов;
в декоративных целях при ландшафтном дизайне или изготовлении поделок.

Деревянная стружка находит применение в коньячной промышленности, придавая алкоголю приятный аромат и привкус, при копчении мяса и рыбы.

Стройматериалы из стружки

Арболит содержит до 80 — 90 % органического материала, которым выступает мелкая стружка. Использование органики вместо химического наполнителя удешевляет производство цементных плит. При этом древобетон не поддерживает горения и обладает достаточными прочностными характеристиками для постройки зданий высотой до трех этажей. Арболит поглощает звук, одновременно выступая и звукоизолирующим материалом.

Плиты ДСП, ДВП используются для внутренней отделки помещений, обладают низкой прочностью, но дешевы. OSB плиты склеиваются под давлением с использованием водостойких смол, применяются для деталей мебели, опалубки при строительстве, как основа для кровли легких крыш и так далее. Популярность получили ламинированные стружечные плиты, служащие для изготовления элементов мебели.

Утеплители из прессованной стружки

Утеплитель из деревянной стружки производится в виде блоков, плит, гранул или применяется в чистом виде, насыпью. Подходит для утепления стен, пола, крыши и перекрытий и распространен в частном строительстве. Изготовленный из дуба или лиственницы утеплитель обладает повышенной влагостойкостью в отличие от других пород, а при смешивании с химическими добавками его горючесть снижается. Обработка антипиренами и антисептиками позволяет увеличить срок службы утепляющих материалов из других пород дерева.

Утеплитель из стружки, несмотря на свою дешевизну, обладает недостатками. Это гигроскопичность материала, подверженность гниению. В изоляционных блоках заводятся насекомые и грызуны, а сам материал со временем теряет часть своих свойств. Но до сих пор утеплитель из стружки считается самым экологически безопасным материалом в своей категории.

Горючий материал

Обладая высокой теплотворностью, стружечные брикеты из хвойных пород дерева используются в качестве топлива для котлов отопления, каминов. Дешевизна и простота изготовления, даже в домашних условиях, сделало использование топливных брикетов альтернативой дровам, углю или дизельному топливу.

При копчении деревянная стружка выступает ароматизатором, придавая мясу и рыбе особый аромат и золотистую поверхность. Хвойные породы дерева не используются в коптильнях, предпочтение отдается плодовым деревьям, дубу и грабу.

Упаковочный и декоративный материал

Упаковочные материалы изготавливаются из пенопласта и древесной стружки. Последняя несет в себе и декоративную роль, так как выглядит привлекательно в естественном и окрашенном виде. Стружка для упаковки хрупких предметов узкая, длинная и тонкая, похожа на спутанную соломку. Другие названия такого наполнителя — древесная шерсть или волосы. Он часто используется для подарочной упаковки элитного алкоголя, новогодних наборов, фруктов и пряников, посуды.

Деревянная стружка для упаковки сочетается с картонными и деревянными коробками любой формы, холщовыми мешочками, тубусами из шпона. Популярность набрала крашеная упаковочная стружка разных цветов, не теряющая ароматических свойств после обработки. С помощью цветной стружки подчеркивается стилистика подарка, ее используют фирмы для оформления оригинальных корпоративных наборов. Экологическая безопасность используемой краски позволяет применять крашеный наполнитель при упаковке продуктовых подарков.

Декоративная деревянная стружка применяется во флористических целях — при оформлении букетов и цветочных композиций вместо сизаля. В ландшафтном дизайне играет важную роль в оформлении участка, позволяя одновременно рыхлить почву. Также стружка используется для изготовления различных поделок, придавая им оригинальную форму и дизайн.

Использование стружки в хозяйстве

В дачном хозяйстве стружка используется как удобрение и при мульчировании почвы. Летом слой стружки удерживает влагу в земле, препятствуя пересыханию, а отходы мульчирования используются как подкормка для растений. Оставшиеся древесные частицы утилизируется естественным способом в процессе гниения, образуя природное удобрение.

Незаменима стружка в животноводстве в качестве подстилки для скота и птицы. Способность впитывать влагу позволяет держать помещения для животных в сухости и чистоте. Для животноводческих целей производится стружка с учетом размеров скота и не используются смолянистые породы дерева.

fb.ru