Из чего сделана фанера: Фанера. Виды и маркировка. Материал и производство. Особенности

Фанера. Виды и маркировка. Материал и производство. Особенности

Фанера – это многослойный листовой материал, полученный в результате склеивания тонкого шпона. Он отличается высокой устойчивостью к деформации и выгибанию, что достигнуто благодаря особой структуре. Применяемые для прессования фанеры листы шпона накладываются друг на друга с очередным изменением направления волокон. Как следствие при деформационном воздействии каждый из них создает прогиб в своем направлении, компенсируя тем самым силу деформации прочих слоев.

Как производится фанера

Технология производства фанеры это многоэтапный процесс, требующий тщательного отбора материалов. На начальном этапе осуществляется обработка гидротермическим способом бревен. Древесные волокна под воздействием влаги и тепла приобретают необходимую эластичность для окорки. Специальный станок снимает кору, после чего осуществляется лущение. Автоматическая производственная линия распускает бревно по кругу на шпон. Данный процесс очень напоминает заточку карандаша. Из бревна получается длинная лента шпона. Его толщина составляет 1-3 мм.

Лента шпона нарезается на небольшие листы соответствующие формату фанеры. Они складываются стопками и высушиваются. Далее на них наносится клеевой состав. Листы накладываются друг на друга, после чего спрессовываются холодным способом. В результате получается полуфабрикат, который спрессовывается повторно, но уже горячим прессом. Под воздействием высокой температуры осуществляется полимеризация клеящих составов. Однако для большей надежности склеиваемые листы дополнительно складируют в высокие стопки, где они прижимаются под собственным весом не менее 24 часов.

Получаемая в результате фанера имеет неправильную форму, поэтому обрезается на форматном станке и шлифуются для удаления возможных дефектов появившихся на поверхности. Листы производятся с различной толщиной. Ее минимальное значение составляет 3 мм. Самые толстые листы имеет сечение 30 мм.

Материалы для изготовления фанеры

Далеко не каждая древесина обладает необходимыми свойствами для изготовления фанеры. Наиболее распространенными материалами являются береза и хвойные сорта. Также в продаже встречаются комбинированные листы фанеры, полученные из нескольких видов дерева.

Березовая

Данный материал на 90% состоит из березового шпона. Он является самым прочным из доступного ассортимента.

Листы березовой фанеры применяют в различных направлениях:

• Строительство.
• Изготовление перегородок в транспорте.
• Обшивка железнодорожных вагонов.
• Сборка ящиков и упаковки.

Плотность березовой фанеры составляет 650 кг/м³. Данный материал на 20% крепче, чем ее ближайший хвойный аналог. Он имеет однородную структуру и достаточно привлекательный внешний вид с глубоким однородным цветом. На поверхности материала отсутствует смолистость.

Хвойная

Для производства данного материала применяются хвойные сорта деревьев. Он обладает хорошей устойчивостью к гниению, поражению грибками. Это обеспечивается благодаря наличию в хвойной древесине смол, отталкивающих микроорганизмы.

Такой материал применяют в следующих направлениях:

• Монтажа черновых полов.
• Изготовления межкомнатных перегородок.
• Обшивки под гибкую кровлю.
• Сборки опалубки.
• Изготовления тары.

Комбинированные

Данный материал является наиболее крепким, поскольку сделан таким образом, чтобы достигнуть максимальной прочности и устойчивости к неблагоприятному воздействию. Для производства применяются различные ценные породы дерева. Обычно сердцевина листов сделана из сосны или березы, а лицевая часть составляется из твердых сортов с красивой текстурой.

Виды фанеры

От того каким образом производится фанера, она приобретает определенное свойство. В зависимости от назначения материала способ его изготовления изменяется, чтобы он получил максимальное соответствие необходимой цели.

Существует следующие разновидности фанеры:

• Авиационная.
• Корабельная.
• Мебельная.
• Опалубочная.
• Строительная.
• Транспортная.
• Декоративная.

Авиационная

Для изготовления данного материала используется очень тонкий шпон сечением 0,4 мм.  При составлении листов применяется до 10 слоев. Для производства выбирается шпон самого высокого качества без сучков. Он обеспечивает максимальную надежность готового изделия. По факту данный материал имеет очень малую массу, при этом максимальную плотность. Он устойчив к повреждениям.

Авиационную фанеру широко применяют при авиа моделировании, обшивки самолетов, а также ее можно встретить в конструкции морских судов. Высокое качество материала позволило его использовать даже при производстве музыкальных инструментов. Материал делают ограниченными партиями по специальному заказу, обычно авиационных заводов или военных предприятий.

Корабельная

Как понятно из названия данный вид материала предназначен для сборки конструкций на морских и речных судах. Отличительное качество корабельной фанеры в наличии особой пропитки, повышающей ее влагоустойчивость. Для производства материала применяется особый вид древесины из тропических лесов. Это очень дорогостоящий массив, стоимость которого превышает цены на элитные сорта дерева. Получаемые листы фанеры имеют очень привлекательный внешний вид. Большинство представленной на рынке образцов корабельной фанеры изготовлены в Евросоюзе, Израиле или США. Российские предприятия не имеют необходимой древесины для налаживания производства.

Мебельная

Данная разновидность фанеры имеет привлекательный внешний вид, однако уступает прочим материалам по физико-химическим свойствам и прочностным характеристикам. Она предназначена специально для изготовления мебели. Данный материал бывает двух видов, которые маркируются как ФК и ФСФ. Первая разновидность предназначены для использования в помещениях с нормальным уровнем влажности. Очень часто ее применяют в качестве основания для изготовления инженерного паркета. Более устойчивой к влаге является фанера ФСФ. Ее используют при изготовлении мебели для кухни или ванной комнаты.

Опалубочная

Это материал для черновых работ, в частности создания опалубки перед заливкой бетона. Отличительной чертой опалубочной фанеры является наличие ламинированного слоя. Благодаря этому исключается размокание листов под воздействием влаги, а также обеспечивается более легкое отклеивание от застывшего бетона.

Строительная

Это очень крепкий материал, применяемый для выполнения обшивки стен, потолков, создание каркаса для гибкой кровли. Также его используют для настила черновых полов. Строительные листы имеют достаточно ограниченное применение, что вызвано дороговизной. Существуют гораздо более дешевые аналоги, которые ему не уступают. Однако фанера в отличии от той же ДСП или OSB плиты не содержит в столь большом количестве клеящих веществ, которые способствуют выделению в воздух формальдегидов. Именно поэтому она по-прежнему используется при внутренней отделке, но вот для обшивки кровли ее покупка во многих случаях нецелесообразна.

Транспортная

Это достаточно прочный и красивый материал, разработанный специально для обшивки внутри транспорта и вагонов. Его листы имеют антискользящую поверхность. Они отличаются высокой прочностью и устойчивостью к влаге. Транспортную фанеру производят толщиной от 6,5 мм до 27 мм. Самая толстая применяется для обшивки кузовов и дверей автомобилей. Материал средней толщины используется для изготовления легких фургонов или внутренней обшивки рефрижераторов.

Декоративная

Это, пожалуй, самая интересная разновидность фанеры, обладающая красивой текстурой и цветом. Она предназначена специально для выполнения облицовочных работ. При закреплении материала на поверхностях, когда невозможно заметить торцы, создается впечатление, что изделие состоит из досок, а не склеенных между собой листов шпона.

Маркировка фанеры

Для классификации фанерных листов применяется буквенная маркировка, которая позволяет различать материалы в зависимости от их свойств и назначения.

Маркировка применяется для определения:

• Сорта.
• Марки.
• Класса эмиссии.
• Степени механической обработки.

По сорту фанера бывает:

• Е – это элитный материал с почти идеальной поверхностью, которая может использоваться для облицовочных работ.
• 1 – лист с небольшими дефектами закрытыми вставками.
• 2 – материал имеет до 10 сучков на один м².
• 3 – имеются различные дефекты.
• 4 – есть множество дефектов, которые позволяют использовать фанеру только для изготовления тары и упаковки.

Что касается марок фанеры, то их достаточно много, но наиболее востребованными являются:

• ФК – влагостойкая.
• ФСФ – имеет увеличенную влагостойкость.
• ФБС – бакелитовая с пропиткой наружных слоев смолой.

При использовании фанеры для выполнения отделочных работ в транспорте или внутренних помещениях очень важным параметром является ее класс эмиссии. Он определяет, сколько формальдегида выделяется материалом в воздух.

Существует 2 класса:

• Е1 – содержит формальдегид до 10 мг на 100 г материала.
• Е2 – содержит 10-30 мг формальдегида на 100 г материала.

Также при маркировке фанеры применяется буквенное обозначение степени ее механической обработки. Она бывает:

• НШ – нешлифованная.
• Ш1 – имеет шлифованную одну сторону.
• Ш2 – отшлифована с обеих сторон.

Нешлифованная фанера самая доступная. Она достаточно шероховата, поэтому применяется только при кровельных работах или настиле черновых полов.

Похожие темы:

Как делают фанеру? Технология изготовления и оборудование, производители в России, чем склеивают

Фанера без преувеличения может считаться одним из наиболее популярных и востребованных материалов во всем мире. Ее огромным преимуществом является то, что она прекрасно обрабатывается даже без сложного заводского оборудования – работать с ней может практически любой умелый хозяин. Следует знать об особенностях продукта и способах его производства.

Особенности

По неопытности многие люди думают, что фанера – это некий единый стандарт материала, но на самом деле она бывает разной в зависимости от способа производства и полезного предназначения. Этот материал классифицируется по типу обработки.

• ФК. Такие листы способны выдерживать воздействие влаги. Слои фанеры держатся вместе благодаря карбамидным клеям. Применение листов весьма широко: от подкладки под напольное покрытие в помещениях с высокой проходимостью до обшивки стен внутри зданий, производства мебели и ящиков.
• ФСФ. Разновидность материала с еще более высокой влагостойкостью, которая достигается благодаря клею на фенолформальдегидах. ФСФ – более надежный и долговечный продукт, который годится даже для кровельных работ.
• ФБС. Такая фанера изготавливается путем пропитки древесины специальной смолой, способной растворяться в спирте. Подобная обработка способствует не только улучшению влагостойких свойств листа, но и невосприимчивости к температурным перепадам. ФБС нельзя назвать негорючей, но огню она сопротивляется лучше, чем вышеописанные «родственники».
• ФБА. Отличный выбор для тех, кто заботится об экологии окружающей среды: в производстве применяется безопасный клей на альбумине и казеине. Естественные материалы, правда, создают заметный недостаток: такая фанера боится влаги.
• БВ. По всем характеристикам похожа на ФБС, но несколько уступает ей по показателям влагостойкости.
• ФОФ. Та же ФСФ, но оклеенная снаружи очень плотной бумагой, которая пропитана смолой.

А также фанерные листы классифицируют по наличию дефектов на шпоне, из которого сделан материал. Для этого используются римские цифры от I до IV, где I сорт – самый лучший и с минимальным количеством дефектов, а IV допускает сплошное покрытие изъянами при условии, что рельеф кромок не превышает 5 мм. При этом для облицовочных работ и в целях экономии многие производители делают одну сторону заметно более качественной и ровной, чем другую. В таком случае сорт указывается дробным числом, например, 2/4, где одна сторона II сорта, а другая имеет изъяны.

Основные виды прессового оборудования

Хотя обработка фанеры не требует большого количества сложного оборудования (и поэтому материал широко используется мастерами в домашних условиях), производство таких листов технологически намного сложнее. В процессе используется большое количество различного инструментария:

• станки для калибровки и очистки древесного сырья, различные обрезочные агрегаты, а иногда и специальные ванны, если древесину предварительно надо размягчить;

• автоматические станки для лущения, используемые для нарезки дерева на шпон;

• особые ножи, в том числе гильотинного типа, благодаря которым шпонная лента режется на фрагменты необходимой длины по размеру будущего листа, причем сегодняшние станки умеют не только резать, но и самостоятельно укладывать такие куски в штабеля;

• сушилка тоннельного типа – необходима для того, чтобы древесный шпон высох правильно, не деформируясь в процессе сушки;

• агрегат для производства клея, который в большинстве современных модификаций не только замешивает адгезив, но и сам наносит его на поверхность шпона;

• склеивающие станки – производят выравнивание шпона по габаритам и форме будущего листа, последовательно промазывают слои клеем и накладывают их друг на друга;

• прессовальные станки – на большинстве производств отдельно применяются горячий и холодный пресс;

• оборудование для подгонки по форме – позволяет убрать лишнее, чтобы почти готовый лист полностью соответствовал заявленной длине и ширине;

• различное оборудование для возможной последующей обработки – используется только в том случае, если требуется какой-то необычный лист, например, перфорированный или особенного цвета.

Технологический процесс изготовления

Технология производства фанеры состоит из многих последовательных шагов, которые, можно осилить усилиями сравнительно небольшого предприятия. Рассмотрим детальнее, как округлые и относительно тонкие бревна превращаются в плоские листы довольно крупного размера.

Материалы

Фанерное сырье имеет далеко не последнее значение в вопросе о том, насколько качественным получится лист. Каждый используемый сорт древесины имеет собственные эксплуатационные характеристики, поэтому из разного дерева изготавливают различный материал.

Фанера производится как из лиственных, так и из хвойных пород, некоторые виды дерева применяют чаще всего.

Береза

Пожалуй, оптимальное решение для производства фанерных листов – не зря многих производителей хвалят именно за березовую продукцию. Такая древесина очень плотная и прочная, у нее даже тонкий шпон не ломается и не трескается.

Благодаря этим свойствам получившаяся фанерная плита намного меньше растрескивается при любой обработке, ее можно резать и сверлить без риска испортить.

Ольха

Если материал планируется к использованию на улице, и он неизбежно будет подвергаться регулярному воздействию большого количества влаги и перепадам температур, то шпон из ольхи, отлично противостоящий усыханию, будет как нельзя кстати.

Такое сырье не деформируется, невзирая ни на какие погодные условия. При этом древесина ольхи стоит довольно дорого, потому фанеру из нее в чистом виде практически не встретишь.

Она присутствует в виде добавки к фанере, изготовленной из более дешевых пород дерева.

Липа

Такая древесина хороша тем, что встречается довольно часто даже в тех регионах, где нет густых лесов, при этом липовый шпон по своим свойствам похож на разновидности, которые описаны выше.

Липовое бревно сравнительно легко резать на шпон – листы получаются ровными и аккуратными, они не трескаются и не загибаются.

Хвойные породы

Среди представителей хвойных наиболее подходящими для производства фанерных листов считаются самые распространенные сосна и ель, хотя иногда используются также пихта, кедр и лиственница. Если говорить о качестве древесины, то хвойные сорта обычно критикуются: у бревен годичные кольца отличаются неоднородностью, поэтому шпон часто трескается и лущится неровно, чем особенно «грешит» сосна. Такая структура фанеры предсказуемо делает ее менее прочной, однако продукт все равно привлекателен в тех случаях, когда на конструкции не предвидится большой нагрузки. Эта фанера весит намного меньше, и ее проще транспортировать.

Кроме того, стволы хвойных деревьев от природы пропитаны различными смолами, которые отпугивают вредителей и предотвращают появление плесени.

У каждого сорта древесины есть как преимущества, так и недостатки. Чтобы решить проблему, многие современные производители делают один лист из нескольких пород древесины, перемежая слои шпона.

Склеивание

Предприятие полного цикла редко закупает шпон с целью только склеивать его – переработка начинается с бревен. В первую очередь такое сырье на специальной автоматизированной линии проходит очистку от коры и обрезку сучков. После этого ствол разрезается на фрагменты, удобные для последующего шпонирования.

В процессе доставки древесина может приобрести неодинаковую влажность, и шпон будет нарезаться неравномерно. Чтобы избежать проблемы, куски дерева вымачивают в ваннах с водой, к которой добавляют вещества, улучшающие полезные свойства древесины. После этого куски отправляются на лущильный станок, где острыми лезвиями с их поверхности снимается шпон.

Шпон в большинстве случаев имеет вид либо ленты, либо листов. В таком виде его раскраивают на фрагменты, удобные для формирования изделий запланированного размера. Уже обрезанным шпон проходит по специальному конвейеру, где обдувается горячим воздухом и приобретает уровень влажности не более 4–6%. После этого, чаще всего вручную, производится сортировка шпона по размеру кусков.

Затем переходят непосредственно к склеиванию. Клеящее вещество наносится только на тот слой, который будет внутри толщи листа, его «облицовка» накладывается сверху, не будучи смазанной клеем. В зависимости от того, какая толщина изделия требуется, производитель может добавлять больше наружных слоев, но при этом клеем всегда промазывается тот, который на следующем этапе будет сердцевиной.

Для дальнейшего уплотнения материала его прессуют. Способ прессования зависит от типа использованного клея: это либо 6 часов при стабильной температуре (холодный пресс), либо быстрое сжатие с нагревом и высоким давлением (горячий пресс). Ламинирование и шлифовка завершают процесс производства.

Производители в России

Фанера остается достойным конкурентом пластиковым панелям, и при этом пользуется широким покупательским спросом. Многие характеристики материала напрямую зависят от добросовестности производителя. Так, фанера из азиатских стран на российских рынках не пользуется особой популярностью, так как она низкокачественная.

Процесс изготовления продукта сравнительно прост, а Россия – именно та страна, где недостатка в основном сырье в виде древесины не наблюдается, поэтому фанеру мы активно производим сами. Чтобы читатель понимал, на чей товар стоит обратить особое внимание, выделим несколько наиболее популярных фабрик.

• Сыктывкарский фанерный завод. Республика Коми – один из наиболее ярких примеров российского региона с огромным количеством лесов, потому неудивительно, что здесь делают качественную фанеру. У данного производителя есть собственный сегмент товара, из которого он предпочитает не выбиваться, а именно: фанерные листы крупного формата, которые активно закупаются производителями мебели.

На заводе понимают, что с их продукцией будут работать не только крупные фабрики, поэтому часть фанеры намеренно ламинируют.

• ОГК «Свеза». Группа включает 6 компаний, которые вместе способны обеспечить потребителю широчайший ассортимент различной древесной продукции, да еще и в разных регионах нашей необъятной страны.

В модельных рядах фанеры можно подобрать листы для любых нужд, но особенно высоко мастера ценят березовую фанеру «Свеза».

• ГК «Юнайтед Панел Груп». Еще одно объединение компаний, занимающееся массированными поставками продукции деревообрабатывающей промышленности на рынок. Благодаря масштабности производства может предложить на выбор покупателю огромное количество разных вариантов листа: среди стандартов присутствуют 27 форматов и 3 десятка решений по толщине.

Как и в случае с предыдущим производителем, главная специализация фирмы – листы, выполненные из березового шпона, но высоко ценится также и ламинированная фанера этой марки.

Видеообзор процесса производства фанеры вы можете посмотреть ниже.

определение, назначение, технология производства, виды

Несколько надёжно склеенных между собой тонких деревянных листов — это прочный и красивый отделочный материал для внутренней и внешней отделки под названием фанера. Он нашёл широкое применение в различных сферах: в декоративных работах, создании прочной и долговечной мебели, для качественной упаковки и в многих других областях. Чтобы правильно использовать этот материал, нужно знать, что такое фанера и какие у неё имеются особенности.

Общие сведения о фанере

Для работы применяют склеенные стандартные тонкие деревянные листы (шпон). Обычно у соседних листов шпона волокна расположены перпендикулярно. Самым тонким является трёхслойный материал. Существует более прочная многослойная фанера, состоящая из 7, 9 или большего количества слоёв. Как правило, количество слоев является нечётным.

Работа с материалом основана на существовании ГОСТа на фанеру. Состав для обработки листов шпона может быть разным в зависимости от разновидности, которую требуется получить. Его выбор имеет важное значение для качества материала и определяет сферу его применения. Например, иногда необходимо обеспечить влагостойкость или устойчивость к атмосферным воздействиям. Материалами фанеры являются различные породы деревьев. Среди них отдельно рассматривают хвойные и лиственные. Какая бывает фанера — определяется особенностями процесса её создания.

Характеристики фанеры

Различные виды различаются по своим свойствам. Плотность фанеры составляет от 550 до 750 кг/куб.м. Для различных видов среднее значение удельного веса равно 665 кг/куб.м. Прочность больше по сравнению с обычной деревянной доской за счёт использования нескольких слоёв. При этом вес фанеры практически остаётся таким же.

Теплопроводность относительно низкая, что обуславливает хорошие теплоизоляционные свойства. Экологичность фанеры существенно зависит от клеящего состава, использованного при производстве.

Этот материал обычно является уязвимым к действию влаги. В результате может происходить гниение в переувлажнённой среде. Чтобы это предотвратить, можно пропитать её антисептиком. Экологичность этого изделия в значительной степени определяется сделанной пропиткой.

Исключение составляют бакелизированные виды, не пропускающие влагу. Теплопроводность — от 0,09 до 0,25 Вт/(м*К). В большинстве случаев параметр теплопроводности аналогичный древесине, использованной для производства.

Паропроницаемость втрое меньшая по сравнению с соответствующей древесиной. Это свойство необходимо принять во внимание при создании многослойных конструкций в строительстве.

Горючесть у этого материала высокая. Чтобы снизить опасность возгорания, можно пропитать материал специальным составом.

Классификация фанеры

Существуют различные виды классификаций фанеры. Один из них характеризует степень экологической безопасности материала. Для этого предусмотрены следующие категории:

1. Материал, соответствующий классу E1, имеет ограничение по количеству выделяемых вредных веществ. На 100 г сухой древесины их количество не должно превышать 10 г. Выполнение этого ограничения позволяет использовать материал в жилом помещении.
2. Для класса E2 допустимый предел количества выделяемых вредных веществ ограничен 30 г на каждые 100 г древесины. Такой материал разрешается использовать только для работ, проводимых на улице. Внутри жилых помещений эти листы использовать не разрешается.

Производитель при продаже обязан указывать класс экологичности материала.

Существует классификация, основанная на породе дерева, применённой при создании материала. Для этого используется три категории:

1. Материал из лиственных пород является более прочным. Шпонированная фанера чаще делается из берёзы. Применение этого материала гарантирует лучшую крепость и однородную структуру. Показатели прочности будут на 20 % превосходят характеристики других видов. Однако цена будет выше, чем для других разновидностей. Этот материал популярен во время ремонтных работ, при проведении строительства. Из него делают качественную упаковку.
2. Хвойные породы также применяются для этой цели, они будут иметь более низкую стоимость. Она имеет меньший вес, является водостойкой благодаря присутствию смолы. Природный рисунок поверхности придаёт ей декоративный вид.
3. Комбинированная фанера. Её изготавливают с одновременным использованием листов шпона первых двух видов. Эта разновидность соединяет преимущества таких пород. Она нашла применение при создании мебели.

Из перечисленных вариантов комбинированная разновидность является популярной в наибольшей степени, так как соединяет в себе достоинства использования хвойных и лиственных пород, при этом цена ниже, чем в остальных случаях.

Виды фанеры

Существует значительное количество разновидностей фанеры. При этом они различаются по своим свойствам. То, насколько прочной и влагостойкой будет данный вид материала, зависит от выполненной обработки и клеевого состава, который скрепляет листы березового шпона или другие. Существуют различные способы классификации.

По составу клея и типу пропитки

В существенной степени качество материала определяется используемым клеящим составом. Он влияет на прочность листов, степень экологичности и защищённость от разрушающего действия влаги и другие показатели. Существует классификация, основана на том, какой клей был использован. При этом рассматриваются следующие разновидности:

1. При производстве фанеры ФБА используется альбуминоказеиновый клей. Он во многом определяет свойства материала. Его листы являются полностью безвредными для экологии. Уязвимым местом такой марки фанеры является незащищённость от воздействия влаги. Это определяет сферу применения. Она обычно используется при оформлении комнат, создания мебели и декора.
2. Когда изготавливают фанеру ФК, ГОСТ предусматривает применение карбамидного клея. Этот материал не образует веществ, наносящих вред окружающей среде. Он не переносит слишком большой влажности, но допускает умеренную. Марку ФК часто используют для ремонта помещений.
3. При изготовлении ФКМ нужен меламиновый клей. Эту разновидность разрешается применять при влажности, не превышающей среднюю величину.
4. Листы фанеры ФСФ известны высокой прочностью. Они обработаны фенолформальдегидной смолой. Эта марка способна противостоять высокой влажности. Однако состав материала содержит токсины, что определяет нежелательность применения внутри комнат. При строительстве каркасных домов материал нашёл применение в качестве обшивки. Из него можно создавать мебель для уличных условий или использовать для ограждений.

Каждая из описанных разновидностей предназначена для тех сфер, которые соответствуют особенностям материала.

По степени обработки поверхностей

При производстве поверхность листов проходит обработку различного качества. В частности там, где отсутствует обработка, они имеют грубый вид. В этом случае материал легко растрескивается, что в дальнейшем приведёт к его разрушению.

Качество поверхностей различается следующим образом:

1. Ш1 — означает одностороннюю обработку шлифованием. Его качество достаточно для применения фанеры для отделки. Риск растрескивания для неё сводится к нулю.
2. Ш2 отличается от Ш1 тем, что он обработан с каждой стороны. Это снижает поглощение влаги фанерой. Шлифовка поверхностей при Ш2 позволяет употреблять фанеру в качестве отделочного материала, для создания мебели или декоративных изделий.
3. Существуют ламинированные листы фанеры. Их поверхность обработана смолами, содержащими меламин и фенол. Такой материал можно также сделать другим способом — с использованием ПВХ-плёнок. Ламинирование позволяет существенно увеличить защищённость материала от попадания воды, даёт возможность увеличить срок службы. Эта разновидность фанеры выглядит красиво, поэтому такой материал применяется для финальной отделки комнат или для оформления интерьеров.

Обработанная фанера не только выглядит лучше, но и превосходит необработанную по прочности и защищённости от влаги.

Бакелизированная фанера

При производстве фанеры ФБ используется пропитка с использованием бакелитового клея. Изготовленные таким образом листы способны выдерживать трудные температурные условия и не впитывает влагу. Он имеет несколько подвидов в зависимости от точного состава клея и пропитки, и особенностей технологии производства. Состав для пропитки может отличаться для конкретных разновидностей ФБ.

Она состоит из берёзового шпона, пропитанного фенолформальдегидными смолами. При этом шпон кладут в соседних листах, чтобы волокна располагались перпендикулярно. Затем материал кладут под пресс и выдерживают под давлением 4 МПа. После остывания листы проходят дополнительную обработку.

Особые характеристики определили области применения фанеры. Она может применяться в автомобилестроении, морском деле, при строительных работах в условиях тропического климата и многих других областях.

Сортность фанеры

Сорта фанеры определяются на основе требований ГОСТа. Предусмотрены всего пять сортов. Различия между ними основываются на качестве имеющегося материала, наличии и количестве дефектов.

Описания сортов выглядят следующим образом:

1. Сорт E характеризуется высочайшим качеством. Он годится для качественной и красивой отделки. Существование дефектов у таких листов исключено. Здесь не должно присутствовать каких-либо аномальных образований. Допустимы только небольшие сучки в размере, не превышающем булавочную головку. Их не может быть слишком много — больше трёх штук на каждый квадратный метр. Стоимость такого материала выше, чем у других сортов.
2. Для первого сорта условия, определяющие качество, значительно ниже. Наличие небольших сучков здесь допустимо. При этом разрешается наличие светлых пятен. Иногда для заделки дефектов от сучков могут использоваться ремонтные вставки. Листы этого сорта нашли своё применение при внутренней или наружной отделке.
3. В фанере, относящейся к сорту 2, допустимы трещины, имеющие длину, не превышающую 20 см. Разрешено присутствие светлых и тёмных поростей. Возможно наличие пятен от просачивания клея. Однако их общая площадь обязана быть менее 2% от всей поверхности листа.
4. У третьего сорта допускаются крупные трещины. Ограничение на количество сучков и пятен клея снято. Диаметром сучка допустим не более 7 см.
5. Самое слабое качество у фанеры последнего, 4 сорта. Здесь разрешается иметь выпадающие сучки. Не предусмотрено ограничений по размерам светлых или тёмных пятен. Считаются допустимыми неровности. Расположенные на краях склеенных листов размером до 0,5 см. Их используют для крепкой и надёжной упаковки или для чернового оформления комнат.

Способ использования в существенной степени определяется качеством поверхности.

Размеры и толщина

Такую продукцию изготавливают и продают в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Обычные листы имеют величину: 1220х1220, 1525х1220 или 1525х1525. Применяются также большеформатные варианты: 1830х1525, 2440х1220, 2500х1250, 3000х1500 или 3050х1525.

Листы различаются по толщине. Эта характеристика определяется тем, сколько использовано слоёв. Для толщины фанеры ГОСТ устанавливает минимальное и максимальное значения. Они составляют 3 и 30 мм.

Фанера бывает следующих видов:

1. Тонкую фанеру тоньше 3 мм называют авиационной. В прошлом она была востребована в авиастроении. Теперь она нашла применение в авиационном моделировании. Она способна легко гнуться, что позволяет изготавливать оригинальные изделия.
2. Когда толщина фанеры 5 мм, её применяют для создания мебели, украшения стен в помещениях. Этот вид имеет наиболее широкую популярность.
3. Когда используется слой в 6 мм, это означает, что рассматривается пятислойная конструкция. Она пригодна для оформления комнат.
4. При 10 мм толщины содержит 7 слоёв шпона. Из неё можно изготавливать мебель. Такой материал подходит для ведения отделочных работ.
5. Когда толщина фанеры 12-16 мм или больше, то такие листы называют плитами. В своём составе содержат 9 или большее количество слоёв древесины. Используется для установки стеллажей, обустройства перегородок между комнатами, пола.

Существуют плиты, имеющие большую толщину. Их применяют в строительстве.

Технология изготовления

Перед началом склеивания листы шпона одинаковой формы и размера размещают на специальных столах. Сначала выполняют очистку от пыли и мелких кусочков.

Затем на нижний лист шпона наносится клей, смола или бакелитовый слой. Затем сверху кладут следующий лист. Этот процесс повторяют несколько раз, пока не будет набрано нужное количество слоёв.

Волокна каждого последующего листа шпона располагают перпендикулярно тем, которые находятся на предыдущем. Если в процессе работы обнаруживают повреждения, их закрывают заплатками. Такой шпон располагают в одном из внутренних слоёв.

На следующем этапе выполняют склеивание. Для этого можно использовать следующие способы:

1. При холодном способе фанеру кладут под пресс и оставляют на 6 часов.
2. Возможно использование термопресса, который одновременно с давлением выполняет прогрев материала.

Далее выполняется обработка поверхности. У листов шлифуют поверхности и наносят нужные покрытия. При этом могут использоваться лаки и краски.

Использование фанерных листов

Фанера применяется в разнообразных целях. Её виды можно описывать с учётом предполагаемого использования. Такой материал предназначается для следующих способов применения:

1. При изготовлении предметов мебели выбирают такую, которая отличается хорошей износоустойчивостью. Важным требованием является экологическая безопасность материала. Влагостойкость не является приоритетной в такой ситуации.
2. С помощью этого материала можно выполнять черновую отделку помещений.
3. ФБ может эффективно противостоять агрессивному влиянию внешней среды. Это позволяет делать из него опалубку.
4. Применение в декоративной сфере. Высококачественные виды подходят для красивого оформления комнат, для мебели или создания предметов декора.
5. Её используют для укрепления и оформления автомобилей. Возможно, например, применение для укрепления кузова грузовой машины.
6. В морском деле также есть место для фанеры. Это возможно в связи с защищённость от воды, сочетающейся с механической прочностью.
7. Из качественной фанеры можно создавать мебель, предназначенную для дома и сада.

Применение различных видов фанеры происходит с учётом их особенностей.

Фанера, в зависимости от вида используемого клеевого состава, пропитки, количества слоёв и других особенностей, может использоваться для разнообразных целей. Зная, какие её виды производятся, их плюсы или минусы, можно определить, какой материал наилучшим образом подойдёт для выполнения конкретной задачи.

Из чего сделана фанера: ответы на все основные вопросы

Из чего сделана фанера: ответы на все основные вопросы

Не проходите мимо, это крайне полезная информация! Фанера в нашей жизни используется повсеместно. И если случилось так, что вы еще не сталкивались с ее выбором, то значит, еще обязательно столкнетесь. Итак, сегодня мы уделим внимание важному вопросу – производство фанеры и научимся ее выбирать.

Всем известно, что фанера – это многослойный материал, сделанный из шпона. Почему же она делается именно из шпона? Ответ прост: тем самым повышается стойкость материала, слои шпона уложены друг относительно друга особым способом: направление волокон смежных листов строго перпендикулярно друг другу. И готовый материал и изделия из него получаются не только красивыми, но и очень прочными.

Шпон дерева: история возникновения и классификация

Теперь несколько слов о шпоне. Технология его производства уходит своими корнями далеко в прошлое. Древние египтяне еще 4 тысячи лет назад сообразили, как в условиях дефицита дерева (лесов в Египте практически нет) создавать очень популярные тогда и сейчас интерьеры из дерева. И придумали делать шпон дерева. Сначала его нарезали вручную, поперечной пилой. Но спустя много веков, задача упростилась. Появился строгальный станок, а чуть позже – в 19 веке, и лущильный.

Для изготовления качественного шпона нужно, конечно, тщательно отбирать сырье. По возможности бревна должны быть ровными, без сучков и трещин. От этого будет зависеть качество шпона, а следовательно, и фанеры.

Разновидности шпона:

— он бывает строганный, пиленный или лущеный. Самый ценный, покрытие шпоном такого типа используется в производстве мебели – это пиленый шпон. Строганный делается из твердых пород дерева, он также очень ценен и отличается высоким качеством. Лущеный шпон дерева используется для производства фанеры.

— по виду разреза различают тангенциальный шпон, а также радиальный и полурадиальный, тангенциально-торцевой.

Производство фанеры: технология изготовления

Сырье в виде бревен поступает на завод и разрезается по нужному размеру. После этого в огромных ваннах при температуре от 40 до 80 градусов происходит вымачивание. Сырье распаривается в течение нескольких часов, все зависит от времени года. Но здесь важно не упустить момент, если немного недодержать или передержать сырье в ванне – оно будет испорчено. Поэтому технологи строго за этим следят. Затем происходит размотка в ленту шпона. Она влажная, чуть теплая и очень податливая. Теперь полуготовый шпон проглаживается и отправляется сушиться в огромную печь. После этого по необходимости шпон нужно отремонтировать – если есть дыры от сучков, их латают специальными заплатками из того же шпона подходящего цвета. Дальше осуществляется склейка и укладка слоев перпендикулярно направлению волокон. Склеенные слои шпона отправляются под горячий пресс, где и заканчивается такой процесс, как производство фанеры. Затем осуществляется обрезка по размеру, сортировка, упаковка и маркировка продукции.

Склейка – это особый процесс, от вида используемого клея будет зависеть многое: главное – какими водостойкими характеристиками будет обладать фанера, где ее можно будет использовать, и сколько лет она сможет прослужить.

Классификация фанеры:

— по степени влагостойкости различают ФК, ФСФ и ФБ-фанеру. Есть еще некоторые другие маркировки, но вышеприведенные – самые известные. Фанера ФК максимально экологична, но имеет низкие влагозащитные свойства. Фанера ФСФ идеально подойдет для наружных работ, но весьма токсична, поэтому не подойдет для производства мебели или детских игрушек. Самая дорогая – ФБ-фанера, ее еще называют авиационной. Она самая прочная, ей не страшна вода и даже огонь.

— по толщине листа всю фанеру можно условно разделить на тонкую, среднюю и толстую. Толщина фанеры меньше 8 мм отличает тонкую фанеру, от 9 до 12 – среднюю, и выше 12 – толстую.

— также существует классификация по сорту дерева. Самые часто встречающиеся разновидности – фанера из сосны и березы. Последняя наиболее дорогая, но и более ценная.

— при покупке обращайте внимание на сорт. Оцениваем внешний вид материала – если поверхность идеальна, без видимых изъянов, скорее всего, перед вами фанера класса А.Впрочем, такая маркировка немного устарела и практически не встречается. Теперь фанеру маркируют цифрами латыни, от 1 до 4.Чем выше сорт, тем выше стоимость.

Что должно быть указано на маркировке листа

Во-первых, наименование продукта и его марка. Также обязательно должен присутствовать сорт дерева, из которого сделаны наружные листы фанеры. Существует правило: фанера считается сделанной из того сорта дерева, из какого сделаны ее наружные слои. Внутренние же могут быть абсолютно любыми: сделанными из сосны или тополя, например. Необходимо обратить внимание на класс эмиссии продукта. Этот показатель отвечает за количественное содержание вредных веществ на 1 кг продукции. Для жилых помещений выбирайте только класс Е-1. Далее перечисляются габаритные размеры листа и тип обработки поверхности: шлифованная или нет, ламинированная или обыкновенная.

Что еще необходимо знать

Стандартные размеры листа фанеры – это либо квадрат стороной 1525 мм, либо прямоугольник 2440 на 1220. Выбирая большие листы фанеры размеры цена будет, конечно, выше. Перевозить материал можно только в закрытом транспорте, а хранить при температуре не ниже минус 40, не выше 50 градусов, в пожаробезопасных помещениях с влажностью воздуха 85% и ниже. Гарантия на срок службы фанеры от 3 до 6 лет.

]]>

Сорта и виды фанеры: классификация, выбор, применение

Фанера – многокомпонентный материал, состоящий из несколько тонких слоев древесины. Она отличается стабильностью формы и высокой прочностью. Основные разновидности фанеры классифицируются по экологичности, влагостойкости составу сырья, методам обработки и назначению. Виды фанеры отличаются по рабочим свойствам и структуре древесины.

Что такое фанера

Фанера представляет собой прямоугольные листы, состоящие из 3 и более слоев древесноволокнистого сырья. Она имеет следующие характеристики:

1. Влажность: от 5 до 10%.
2. Прочность на изгиб: не менее 55 МПа.
3. Предел прочности при скалывании: 1, 5 МПа.
4. Плотность: 665 кг/м³.
5. Модуль упругости: 1400 Н/мм².

Фанерные доски состоят из следующих частей:

1. Кора: внешний слой материала. При обработке он полностью удаляется.
2. Зона роста: зеленые волокна, содержащие в себе большое количество влаги.
3. Заболонь: древесины с годичными кольцами. В центральной части этого слоя находится ядро.

Процесс изготовления фанеры состоит из следующих этапов:

1. Получение шпона. Для этого необходимо вымочить бревна в горячей воде. Это снизит твердость древесины. Бревна распиливают на несколько короткомерных круглых сортиментов. Шпон изготавливается при помощи кругового лущения. Во время этой процедуры сортименты помещаются на деревообрабатывающий станок. Они вращаются вокруг продольной оси. Во время этого процесса с сортиментов снимаются тонкие слои древесины. При их сложении получается шпон.
2. Устранение дефектов. Из полученного шпона необходимо вырезать гнилую древесину и удалить сучки. На их место нужно поставить заплатки.
3. Склеивание. Обработанные листы шпона необходимо склеить. Первые слой укладывается в поперечном направлении, остальные – под углом 90. Склеивание осуществляется при помощи пресса и термической обработки сырья.
4. Обрезка. Склеенные листы шпона обрезаются на деревообрабатывающих станках, что позволяет выровнять торцы фанерных досок.

После завершения производственных процессов фанерные доски маркируются. На маркировке указывается следующая информация:

• название пиломатериала;
• порода дерева;
• марка и сорт древесины;
• класс эмиссии;
• особенности шлифовки поверхности;
• формат шпона;
• стандарт изготовления.

На маркировке ламинированной фанеры может также указываться марка пленки.

Сортность фанеры

Сорт фанеры зависит от количества внешних дефектов на ее поверхности. Чтобы определить сортность пиломатериала, нужно знать породу древесины и ее физические свойства. Выделяют следующие сорта фанеры марок ФК, ФОФ, ФБ, ФСФ:

1. Сорт E. Относится к высшим сортам. На поверхности материала не должны присутствовать видимые дефекты. На ней могут находиться сучки небольшого размера (не более 3 шт.). При производстве этого сорта фанеры применяются березовые шпоны, что увеличивает стоимость фанерных листов. Этот сорт используют при чистовой отделке пола, производстве арок и иных декоративных элементов.
2. Сорт № 1. На досках могут присутствовать сомкнутые трещины до 25 см, краевые дефекты и ремонтные вставки. Допускается наличие пробелов шпона до 0,2 см. Фанера сорта № 1 может менять свой окрас. Она применяется при черновой отделке.
3. Сорт № 2. На поверхности пиломатериала могут присутствовать сучки, царапины и вмятины, клеевые ленты, следы смолы, нахлест шпона внешнего слоя и пороки, вызванные деятельностью насекомых и иных вредителей. Фанера сорта № 2 укладывается под линолеум. Перед ее применением трещины дополнительно зашпаклевывают.
4. Сорт № 3. Поверхность материала содержит все дефекты, что и сорт № 2. При этом допустимая длина нахлесток была увеличена до 40 см, длина трещин – до 60 см, размер сучков – до 7 см.
5. Сорт № 4. Для этого материала снята большая часть ограничений по количеству внешних дефектов. На его поверхности могут находиться сучки до 10 см и разошедшиеся трещины. Фанера сорта № 4 образуется в процессе настройки параметров деревообрабатывающего оборудования. Ее применяют в качестве технического материала в строительной сфере.

Подробная классификация фанеры по сортам содержится в ГОСТ 3916.1-2018 и ГОСТ 3916.2-2018 . В них описаны основные разновидности внешних дефектов, появляющихся на поверхности древесины по естественным причинам или в процессе производства. В этих ГОСТах указаны требования к качеству фанерных листов из различных пород дерева.

Классификация по типу клея

От эксплуатационных качеств клея зависят механические свойства материала. В зависимости от клеящего состава выделяют следующие типы фанеры:

1. ФБА. При изготовлении этого вида фанеры древесина обрабатывается альбуминоказеиновыми составами. Этот материал не оказывает негативное воздействие на окружающую среду и используется при низких показателях влажности.
2. ФК. Фанерные доски этого вида производятся из карбамидного клея. У этих материалов низкая влагостойкость. Они не содержат в себе ядовитые химические вещества. Поэтому фанеры типа ФК часто применяют для внутренней отделки жилых помещений.
3. ФКМ. В процессе изготовления данного типа фанерных листов используют меламиновый клей. Этот материал способен впитывать небольшое количество жидкости. В составе клея присутствуют ядовитые вещества. Поэтому фанеру ФКМ применяют в помещениях с отсутствием требований к токсичности строительных материалов.
4. ФСФ. Этот материал отличается высокими показателями влагостойкости, что обеспечивается фенолформальдегидным клеем. Клеящий состав содержит большое количество токсичных веществ, способных нанести вред здоровью человека. Поэтому фанерные доски типа ФСФ можно применять только для внешней отделки промышленных помещений.
5. ФСФ. Этот вид производят посредством пропитки слоев шпона бакелитовых клеящим составом. Он отличается высокими показателями влагостойкости. Фанерные листы не подвергается воздействию насекомых, вредителей и едких химических соединений. Этот материал можно применять в суровых условиях климата.

Выделяют особый подвид бакелитовой фанеры – ФБВ. Он получается в результате обработки древесины растворимыми в воде клеями. Внутренние слои шпона обрабатываются клеящим составом, что улучшает физические характеристики материала.

Виды по степени обработки поверхностей

Фанеру классифицируют по методу обработки поверхности древесины:

1. Нешлифованные. Они отличаются низкой стоимостью и используются для черновых работ. На поверхности нешлифованных листов присутствует большое количество внешних дефектов.
2. Шлифованные с 1 стороны. Они имеют гладкую поверхность. Из них изготавливают фурнитуру и несущие стены.
3. Шлифованные с 2 сторон. Необходимы при создании межкомнатных перекрытий и основ для пола.
4. Ламинированные. Они шлифуются и покрываются водонепроницаемой пленкой. Они предназначены для внутренней отделки фургонов.

Наиболее дорогими являются ламинированные фанерные листы, потому что они обладают декоративными свойствами и имеют высокую прочность.

Деление по типу древесины

Выделяют следующие разновидности фанеры по материалу изготовления:

1. Лиственная. Изготавливается из березовых стволов. Также при их производстве используется шпон из ясеня, бука, липы, ольхи или клена. Лиственный пиломатериал отличается высокой плотностью и эластичностью.
2. Хвойная. Производится из стволов ели, пихты, сосны или кедра. Фанерные доски из хвойных пород древесины содержат в себе большое количество смол, что улучшает их влагостойкость.
3. Комбинированная. В ее состав входят лиственные и хвойные породы древесины. Наружный слой выполняется из хвои, внутренний – из лиственных пород. Это предоставляет возможность снизить цену материала и улучшить его физические свойства.

Тип древесины устанавливается по наружному слою фанеры. Согласно ГОСТ 3916.1-96, он может изготавливаться из комбинаций древесины.

Критерии выбора

Чтобы правильно выбрать фанеру, необходимо учитывать следующие критерии:

1. Прочность. Этот показатель определяет устойчивость фанерных листов к физическим нагрузкам. Она должна соответствовать или превышать плотность древесины. Наилучшей прочность обладают бакелизированные материалы.
2. Влагостойкость. Определяет степень расслоения фанерных листов после сильного увлажнения. Для проверки этого параметра необходимо поместить доски в воду на несколько часов.
3. Экологичность. Фанерные листы не должны содержать в себе большое количество формальдегидов и иных ядовитых веществ.
4. Внешний вид. Этот показатель определяет декоративные свойства. Он зависит от сортности.

Рекомендуется приобретать фанеру в специализированных магазинах стройматериалов, имеющих лицензию. Это поможет приобрести качественный товар.

Классификация по назначению

Существуют следующие разновидности фанеры по назначению:

1. Корабельная. Используется при ремонте морских судов для грузовых и пассажирских перевозок. Они не теряют свою прочность при контакте с морской водой и могут работать в различных средах.
2. Мебельная. Применяется при изготовлении мебели и фурнитуры. Этот вид отличается экологичностью и долгим сроком службы.
3. Авиационная. Используется в авиастроении. Она устойчива к воздействию агрессивных сред и обладает высокой прочностью.
4. Опалубочная. Предназначена для опалубки. К этому виду относится ламинированная фанера.
5. Автомобильная. Применяется в автомобилестроении. Она имеет сетчато-ребристую поверхность.

Наибольшей популярностью пользуется строительная фанера. Ее применяют для внутренней и внешней отделки помещений. 80% строительных фанерных листов изготавливаются из березы.

Из чего изготавливается фанера. Как делают лучшую фанеру в россии Из чего изготавливается фанера

Применение разного рода материалов в строительстве обеспечивается их свойствами и экономической целесообразность. Часть материалов по-прежнему добывается из природных источников, но большинство современных строительных материалов в той или иной степени подвергаются обработке.

Чаще всего обработанный строительный материал наделяется новыми свойствами, которые дают ему определенные преимущества. Но основным преимуществом искусственных материалов на основе природных можно считать выгодность их применения. Ярким примером может служить фанера.

Первые упоминания о фанере можно отнести к Древнему Египту, хотя назвать полноценной фанерой соединенные в несколько слоев полоски древесины с большой натяжкой, но фанерой обозвать можно. В любом случае первые идеи создания такого материала идут именно оттуда.

В современных условиях производство фанеры отличается значительным разнообразием по различным параметрам. Для производства используются преимущественно береза и хвойные породы, но фанера может быть изготовлена практически из любых пород. Технология приготовления листов фанеры практически не отличается, но в процессе могут применяться различные клеевые компоненты. Собственно, применение основных современных компонентов клеевой смеси и отражается в маркировке.

Популярными марками фанеры можно назвать ФСФ и ФК. Если с первой литерой маркировки все понятно (Ф – собственно и обозначает фанеру), то маркирование второй литерой обозначает клеевой компонент, применяемый в данном типе фанеры.

Из чего состоит фанера?

Фанера ФСФ – это тонкие полосы древесины, соединенные в листы с перекрестным послойным направлением волокон, с помощью клеевого компонента, в основе которого фенолформальдегидные смолы. Высокая стойкость и достаточная упругость фенолформальдегидных соединений позволяют обеспечить высокие технические свойства материала, а также достаточную влагостойкость. Применение формальдегида в составе клеевой смеси обеспечивает устойчивость материала грибковым поражениям и разрушению под действием других биологических факторов.

Раньше применяли фанеру ФСФ только для наружных работ или в условиях производства, считая, что вредными могут оказаться испарения формальдегида при деструкции клеевого состава, или испарений фенола. Однако использование современных смесей практически исключает какие бы то ни было вредные испарения даже при высоких температурах. Таким образом, современная фанера ФСФ полностью безопасна для использования, как в наружной отделке зданий, так и для применения внутри помещений.

Применение фанеры в строительстве

Клеевой создан на основе карбомидных смол, обеспечивающих высокую адгезию слоев древесины. Материал обладает достаточно высокой влагостойкостью. Фанера ФК применялась ранее и применяется сегодня преимущественно для внутренней отделки. По некоторым параметрам фанера ФК уступает ФСФ, но считается нетоксичной.

Применение этих материалов, особенно имеющих покрытие (ламинированная фанера), практически не имеет ограничений, поскольку они обладают схожими характеристиками. Развитие химической промышленности, возможно, приведет к появлению новых клеящих компонентов, обладающих преимуществами перед современными материалами и компонентами.

Технологический процесс, применяемый на современных фабриках, позволяет создать максимально эффективное производство фанеры высокого качества. В результате получают строительный материал, который используется в изготовлении мебели, разнообразных конструкций и для иных целей.

Сфера применения

Фанера – это строительный материал в форме многослойной плиты, созданный через склеивание слоями лущеного шпона с использованием дополнительных фиксирующих компонентов. Для производства конструкций применяют плиту с разным количеством слоев, склеенных по определенному принципу.

Фанера применяется:

• Для конструирования больших и маленьких летательных аппаратов.
• Для строительства конструкций разных размеров.
• Во всех направлениях производства мебели.
• В производстве облицовочных материалов.
• В производстве строительных материалов.
• В создании музыкальных инструментов.
• Как основу рекламных щитов.
• Для установки опалубки.
• В производстве тары.
• И в других сферах.

Разновидности фанеры

Сегодня на фабриках производят продукцию, отличающуюся по технологическим и конструктивным признакам в зависимости от сферы применения. Она имеет разную внутреннюю структуру, которая определяет ее эксплуатационные качества.

Виды фанеры:

• Шлифованная и не шлифованная.
• Профилированная фанера.
• Общего назначения.
• Бакелизированная.
• Ламинированная.
• Армированная.
• Облицовочная.
• Строительная.
• Авиационная.
• Водостойкая.

В

порода древесины, количество слоёв шпона, клей

Каждый строительный материал имеет какую-то классификацию – деление по ряду технических характеристик, совокупность которых определяет целесообразность его использования для решения каких-то частных конкретных задач. Фанера в этом плане не является исключением – в настоящее время производится довольно много ее разновидностей и разные виды используются в разных целях. Чтобы определить, какой именно тип фанеры нужен в конкретном случае, нужно знать основные критерии, по которым она классифицируется.

Порода древесины для изготовления фанеры

Самый первый признак, по которому этот материал делится на разные виды – порода древесины, которая использовалась при нарезке шпона. В основном его производство осуществляется из березы или из хвойных пород – пихта, сосна, ель. На практике часто применяются оба сорта, тогда тип фанеры определяется по материалу ее лицевых слоев. Так, если сердцевина сделана из хвойных пород, но снаружи она облицована слоями из березы, то такая фанера будет называться березовой. Поскольку древесина березы в сравнении с хвойными породами является относительно дорогой, то большую часть фанеры, производимой у нас в стране, составляет фанера хвойная, а большинство березовой имеет именно такую структуру – середина у нее делается из шпона, нарезанного из сосны или ели.

В некоторых случаях для повышения эстетических свойств изделия наружные слои делаются из более благородных пород дерева – например, из кедра. Такая продукция используется сугубо в декоративных целях, она идет на изготовление мебели и применяется во внутренней отделке помещений.

Количество слоёв шпона

Второй критерий – количество слоев шпона. Оно начинается с трех, при этом оно всегда нечетное. Это объясняется особенностями производства фанеры – для увеличения механической прочности листа направление волокон листов шпона при укладке чередуется, а нечетность позволяет сохранять одинаковый внешний вид с обеих сторон. Исключение составляет четырехслойная – у нее направление волокон двух внутренних слоев совпадает, а наружные укладываются перпендикулярно внутренним. На заводах по производству фанеры необходимая толщина фанеры достигается только соединением нужного количества слоёв шпона.

Клей

Третий важный критерий – пропитка или клей. Крепкая износостойкая фанера получается в результате использования клеящего состава на основе формальдегидных смол. Это фанера ФСФ, цена которой относительно невысока, что делает ее очень популярным материалом в строительной сфере. Фанера ФК пропитывается карбамидным клеем. Она имеет меньшую влагостойкость, чем ФСФ, что ограничивает возможности ее применения для наружных работ, но она более экологична, что позволяет использовать ее при внутренней отделке. Заметим, что фанера ФК также немного дешевле фанеры марки ФСФ. Есть еще множество видов пропитки, предназначенных для создания фанеры, эксплуатируемой в условиях жесткого климата или повышенной влажности, но эти две являются самыми популярными.

Что такое фанера? — Инструменты Wonkee Donkee

			Фанерные плиты или «листы» состоят из трех или более тонких слоев настоящей древесины, склеенных вместе. Слои известны как «слои», отсюда и название «фанера». Как правило, чем толще фанера, тем больше в ней слоев.
			Это универсальный материал с широким спектром применения: от настенных и напольных покрытий до форм для бетонных конструкций, дизайнерской мебели и упаковки.
			Фанера значительно прочнее некоторых других листовых материалов на основе древесины, таких как древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ). Смотрите нашу страницу, Что такое МДФ? , для получения дополнительной информации о древесноволокнистых плитах средней плотности.
			Прочность фанеры обусловлена ​​тем, что направление волокон каждого слоя чередуется по отношению к соседним слоям.
			Вращение направления волокон каждого слоя, называемое перекрестным зерном, часто составляет 90 градусов (прямой угол).Это означает, что каждый второй слой имеет зерна, ориентированные в том же направлении, со слоем, ориентированным под углом 90 градусов между ними. Однако поворот может составлять всего 30 градусов. В некоторых более толстых фанерах семь слоев могут быть расположены последовательно под углом 0, 30, 60, 90, 120, 150 и 180 градусов).
			Вращение зерна имеет ряд преимуществ.Это: Уменьшает вероятность раскола, когда листы прибиваются гвоздями по краям Уменьшает расширение и усадку, обеспечивая лучшую стабильность размеров Придает фанере постоянство прочности во всех направлениях по всем направлениям.
			Краткая история фанеры
			Древний Египет Деревянные изделия, изготовленные в Древнем Египте около 3500 г. до н.э., являются самыми ранними известными примерами использования фанеры.Они были сделаны из пиленого шпона, склеенного крест-накрест, очень похоже на сегодняшнюю фанеру.
			Китай, Англия и Франция Около 1000 лет назад китайцы стругали дерево и склеивали его для изготовления мебели. В 17-18 вв. Панно по общему принципу из фанеры изготавливали англичане и французы.
			От дома к строительству Ранние образцы фанеры, обычно изготовленной из декоративных твердых пород дерева, чаще всего использовались при производстве предметов домашнего обихода, таких как шкафы, сундуки, столешницы и двери. Фанера из древесины хвойных пород для строительных работ появилась в ХХ веке.
			Для чего это используется?
			Огромный спектр применения Диапазон применения фанеры как в помещении, так и на открытом воздухе кажется бесконечным. В строительстве его можно использовать в стенах, полах, крышах и лестницах; как опалубка (своего рода форма) для удержания бетона во время схватывания; и во временном каркасе для придания формы кладке из кирпича или камня при устройстве арочных проемов.
			Мебель Фанера по-прежнему широко используется в мебельном производстве.
			Поверхности упаковочные, модельные и художественные Другие области применения включают безопасную упаковку, спортивное и игровое оборудование и даже кузов некоторых транспортных средств и легких самолетов. Более тонкая фанера часто используется при изготовлении моделей, и некоторые художники рисуют ее после первого покрытия левкасом — герметиком, который обеспечивает слегка шероховатую поверхность, которая отлично удерживает краску.
			Для специальных целей Для разных целей предназначены разные виды фанеры.Например, высокопрочная фанера, изготовленная из красного дерева и / или березы, использовалась при строительстве некоторых самолетов времен Второй мировой войны, тогда как морская фанера, изготовленная из прочной облицовки и шпона с небольшим количеством дефектов, лучше работает во влажных и влажных условиях.
			Характеристики
			Прочность Фанера прочная, как правило, довольно устойчивая к ударам, сравнительно легкая и относительно легко режется и «обрабатывается» инструментами. Превосходен как листовой материал для формирования или покрытия больших, плоских, наклонных или ровных форм, таких как стены, полы, некоторые типы крыш и большие контейнеры.
			Полезно для сложной работы Некоторые виды фанеры подходят для более сложных работ, таких как изготовление моделей, пазлы из дерева и небольшие коробки.
			Большие панели быстро покрывают большие площади Поскольку фанера доступна в виде больших панелей, большие площади могут быть покрыты с минимальным соединением кромок, а широкий выбор толщин делает ее пригодной для широкого спектра применений от толстых стеллажей до тонкой облицовки.
			Как делают фанеру?
			Для производства фанеры обычно требуются бревна — называемые «ножи» — большего диаметра и более прямые, чем обычное бревно, из которого вырезается древесина. Кора удаляется перед тем, как овощечистка нагревается и замачивается за 12-40 часов до резки.
			Затем он помещается в большой токарный станок для обдирки и вращается вокруг его длинной оси…
			… в то время как длинное лезвие отслаивает от бревна сплошной лист или слой.
			Длинный лист разрезается на первоначальную длину и ширину, а поверхности сканируются на предмет выявления дефектов.
			Затем слои прессуются и склеиваются вместе с помощью клея, а полученные плиты разрезаются до их окончательных размеров. Последней операцией обычно является шлифовка — сглаживание — досок. На некоторые доски нанесены покрытия (например, меламин или акрил), а их края загерметизированы.
			Какие бывают виды фанеры?
			Существует широкий ассортимент фанеры.Ниже приведены некоторые из основных доступных типов. Обратитесь к продавцу строительного оборудования или загляните в Интернет, если вы ищете что-то очень конкретное, чтобы удовлетворить конкретную потребность.
			Фанера хвойных пород Это очень распространенный вид фанеры, который обычно используется в строительстве и в промышленности.
			Фанера из твердых пород дерева Этот тип имеет большую прочность и жесткость. Его устойчивость к повреждениям и износу делает его подходящим для тяжелых условий эксплуатации, в том числе для полов и стен.
			Фанера тропических пород Изготовлен из тропической древесины из Азии, Африки и Южной Америки, этот тип фанеры превосходит хвойную фанеру из-за своей повышенной прочности и ровности слоев.Это предпочтительный выбор для многих в строительной отрасли. Некоторые образцы имеют очень привлекательную текстуру и окраску, что делает их пригодными для использования в некоторых типах мебели.
			Авиационная фанера Эта высокопрочная фанера, изготовленная из красного дерева или березы, а часто и того и другого, имеет слои, склеенные вместе с помощью клея, который обладает повышенной устойчивостью к нагреванию и влажности.Он использовался для некоторых самолетов во время Второй мировой войны, а сегодня используется в различных приложениях, требующих аналогичной прочности и сопротивления.
			Фанера декоративная Эта фанера имеет привлекательный внешний слой из твердой древесины, что позволяет использовать ее в производстве мебели, стеновых панелей и других высококачественных областях применения.К другим типам декоративного внешнего слоя относятся формика и пропитанная смолой бумага.
			Фанера гибкая Иногда называемый «слой шляпника» из-за его использования в шляпах «дымохода» в викторианские времена, гибкая фанера или «гнутый слой» использовалась для изготовления изогнутых форм.
			Морская фанера Судовая фанера, как следует из названия, является выбором для лодок и многих других применений, где встречаются влажные и влажные условия.Он устойчив к грибковым атакам и расслоению — когда слои начинают расслаиваться, как правило, из-за воздействия влаги. Недостатком является то, что она намного дороже многих других видов фанеры.
			Фанера огнестойкая Это фанера, обработанная химикатами для повышения ее огнестойкости.
			Фанера с фенольным покрытием Горячий ламинат наплавлен на поверхность этой фанеры. Затем поверхность можно оставить гладкой для опалубки — например, формы для бетонных конструкций или временной конструкции, чтобы удерживать кирпичные арки и другие формы на месте до тех пор, пока раствор не затвердеет, — или можно вдавить в нее узоры для предотвращения скольжения или украшения. Приложения.
			Какие размеры доступны?
			Максимальный и минимальный размеры листа часто зависят от конкретного типа фанеры, но наиболее распространенным стандартным размером является 4 фута на 8 футов (1220 х 2440 мм). Часто доступны листы большего и меньшего размера, обычно с шагом 1 фут (300 мм).
			Толщина фанеры варьируется от 1/16 дюйма (1,4 мм) до 1 дюйма (25 мм), хотя для некоторых специализированных областей применения доступны более толстые листы.
			Как сортируют фанеру?
			Различные типы фанеры классифицируются по-разному, в зависимости от породы дерева, из которой они сделаны, или страны происхождения.Оценка относится к качеству используемой древесины и к тому, имеют ли один или оба наружных слоя или лицевых стороны очень мало или много дефектов, и был ли какой-либо из дефектов устранен в рамках производственного процесса.
			Например, для березовой фанеры марки: Сорт S (высший) — только мелкие сучки и характеристики BB Grade (средний) — врезанные овальные участки заменяют любые крупные сучки и дефекты. WG Grade (нижний) — открытые дефекты на более мелких сучках с некоторыми исправленными более крупными сучками Сорт С (низший) — открытые дефекты допустимы
			Есть также бразильские, чилийские, финские, русские, шведские и несколько других сортов.Перед покупкой проверьте сорт, чтобы убедиться, что фанера соответствует требованиям для конкретной работы.
			Какие стандарты существуют для фанеры?
			Существуют различные стандарты — европейские и BS (британские стандарты) — для фанеры, используемой в широком диапазоне применений. Например, в строительном секторе европейский стандарт для древесных плит EN 13986 требует, чтобы фанера, используемая в строительном секторе, соответствовала одному из трех классов эффективности в EN 636, и поставщики должны предоставить доказательства, подтверждающие это. .
			Классы эффективности основаны на влагостойкости фанеры, используемой в различных частях зданий, таких как крыши, перегородки, полы и внешние стены с деревянным каркасом.
			Некоторые типы сочетают в себе отличную устойчивость к атмосферным воздействиям и прочностные характеристики для использования на открытом воздухе, соответствующие определенным стандартам, таким как BS 1088 (фанера для морского использования), в то время как код структурного стандарта BS 5268-2: 2002 применяется к прочности фанеры, используемой в строительных работах. . Желательно убедиться, что вся фанера, которую вы покупаете, соответствует стандартам для предполагаемого использования.

.

Что это такое и как им пользоваться?

Работа над новым проектом может быть одновременно захватывающей и сложной. Сначала вам нужно решить, какие материалы помогут вам достичь конечной цели и позволят вашему проекту просуществовать десятилетия. Вот почему многие люди начинают исследовать различные типы фанеры, доступные в местных магазинах товаров для дома и на лесных складах.

Фанера Sande — один из наиболее распространенных типов, который следует учитывать, но у вас, вероятно, возникнет несколько вопросов.Что такое фанера Sande? Чем хороша фанера Sande?

Получение ответов на свои вопросы может помочь вам принять правильное решение относительно вашего следующего проекта. Читайте дальше, чтобы найти ответы на свои вопросы и узнать больше обо всех возможностях использования фанеры Sande.

Что такое фанера Sande?

Вам может быть интересно, что такое фанера Sande и как вы можете включить ее в свой следующий строительный проект. Проще говоря, sande — это порода древесины, которая импортируется для производства фанеры для различных целей .Более технический термин для твердой древесины сандэ — Brosimum utile.

Другой термин, который многие люди знают, это « тутовое дерево ». Большинство этих деревьев произрастают на большой территории от Эквадора до Колумбии. Однако вы также можете найти некоторые из этих деревьев в районе Атлантического побережья недалеко от Коста-Рики .

Имеет согласованные цветовые тона.

В отличие от некоторых других пород древесины, пиломатериалы отшлифованной древесины имеют относительно однородный цвет. Заболонь и сердцевина выглядят почти одинаково, что придает этому листу фанеры одинаковую окраску .Большинство изделий либо желтоватого, либо светло-коричневого цвета . Поскольку их цвет относительно нейтральный, он должен облегчить окрашивание или другую отделку этой древесины в цвете по вашему выбору.

Фанера Sande иногда имеет ширину волокон , которая менее заметна, чем у других пород , таких как дуб. Другие части могут иметь более узкую структуру волокон.

Внешний вид фанеры Sande может сильно отличаться от листа к листу.Прежде чем сделать окончательную покупку, вы можете посмотреть на несколько листов фанеры, чтобы убедиться, что вы покупаете тот, который соответствует вашим потребностям. Это особенно верно, если вы планируете использовать его для проекта, который вы будете отделывать, например, предмета мебели или шкафа.

Этот вид пиломатериалов предназначен для использования на море, делает его идеальным для наружного применения. . Фанера морского класса, подобная этой, разработана, чтобы выдерживать шторм со специальными связующими и клеями, которые могут выдерживать воду.Многие другие типы фанеры рассчитаны на воздействие воды, что означает, что они могут выдерживать воздействие воды в течение короткого периода времени. Однако этот вид фанеры выдерживает влагу неограниченно .

Из чего сделана фанера Sande?

Теперь, когда вы понимаете, что фанера Sande чаще всего относится к морской фанере, важно понять, из чего она сделана. Наружные слои фанеры sande обычно изготавливаются из чрезвычайно плотного и прочного материала, который прослужит вам долгие годы. .Красный дуб обычно считается прочной древесиной, и фанера sande будет иметь плотность, очень похожую на эту древесину.

Вы будете разочарованы внешним видом фанеры Sande? Другая морская фанера может потребовать, чтобы вы покрыли ее поверхность черепицей, сайдингом или другим материалом. Обычно они не предназначены для того, чтобы выглядеть эстетично после завершения работы. Это еще одна область, в которой фанера Sande действительно выделяется. Обычно он имеет поразительную отделку, которую можно легко покрасить или окрасить в зависимости от того, каким должен быть конечный результат.

Обычно в ядре очень мало пустот. Это идеально по многим причинам. Во-первых, он предотвращает попадание воды между слоями фанеры и вызывает гниение или разложение изнутри. В результате ваша фанера прослужит намного дольше. Во-вторых, минимальное количество пустот в сердцевине облегчит резку фанеры , обеспечит лучшую поверхность для окрашивания и предотвратит распространение несоответствий через доску.

Как упоминалось выше, шпон поверх фанеры Sande будет иметь относительно постоянный цвет от бело-желтого до светло-коричневого.Вы можете ожидать увидеть зерно от плотно сплетенного до более широкого. Помните, что можно легко изменить с помощью морилки или краски в соответствии с проектом, над которым вы работаете .

Для чего нужна фанера Sande?

Из-за долговечности и красоты этот вид фанеры находит широкое применение.

Некоторые люди предпочитают использовать его для создания красивых стеллажей , мебели или шкафов . Он очень легко принимает пятна и краску, что позволяет вам настроить проект по своему вкусу.Фанера Sande может даже стать отличным дополнением к вашим стенам, если вы хотите установить панели .

Однако все больше людей привыкли использовать его из-за его водонепроницаемости. Подобная морская фанера предназначена для использования во многих областях применения в воде. Вы можете использовать это для лодочного проекта . Сначала вы можете подумать, что это единственный способ использовать морскую фанеру, но вы ошиблись.

Большинство людей используют его в тех местах своих домов, где влага будет присутствовать в значительных количествах.Из всех видов фанеры Sande , безусловно, самая популярная модель . Он часто используется в таких помещениях, как кухни и полностью оборудованные ванные комнаты, где влага обязательно будет контактировать со стенами или черным полом .

В отличие от других типов фанеры, которые изготавливаются с использованием стандартных клеев, фанера sande вряд ли расслаивается в этих условиях. Установив такую ​​фанеру, вы получите больше спокойствия в своем доме.

Sande Plywood vs.Береза ​​

Березовой фанеры тоже относительно много, если осмотреться на местном складе пиломатериалов. Многие пытаются сравнить два типа фанеры, но сравнивать их невозможно. Когда вы изучаете, что лучше, фанера sande или береза, становится ясно, что они действительно попадают в две совершенно разные категории .

Фанера Sande и береза ​​будут иметь очень похожий внешний вид . Их зерно не слишком заметно, и оба имеют цвет от бело-желтого до светло-коричневого .Их можно окрасить, покрасить и закончить, чтобы сделать ваш следующий проект эстетичным. Вы можете использовать их оба для создания мебели, шкафов или любого другого типа интерьера, который привлекает ваше внимание. Оба они по-своему очень полезны.

Березовая фанера оценивается в соответствии со стандартной системой оценки фанеры. Первые две буквы будут находиться в диапазоне от A до D . Эти буквы обозначают качество облицовки лицевой стороны (первая буква) и задней облицовки (вторая буква).Третьей буквой в серии обычно является X, , что означает выдержку . Березовая фанера, отмеченная знаком X на конце, означает, что она может противостоять элементам в течение короткого периода времени .

Самым распространенным примером использования листа фанеры, рассчитанного на выдержку, является дом новой постройки. Этот тип фанеры можно установить в качестве чернового пола и оставить на несколько месяцев, пока строится дом. В этих условиях с фанерой все должно быть в порядке, если она скоро навсегда покроется.В противном случае слои начнут расслаиваться, и фанера распадется.

Когда дело доходит до фанеры sande и березы, главное отличие — водонепроницаемость. Березовая фанера просто не выдержит постоянной влажности и воды, на которые она рассчитана. Клей, скрепляющий слои березовой фанеры, быстро распадется. В то время как березовая фанера рассчитана только на выдержку, фанера sande может постоянно выдерживать воду .

Когда вы пытаетесь сделать выбор между фанерой Sande и березовой фанерой, вам действительно следует подумать о том, как часто древесина будет подвергаться воздействию элементов. Если фанера будет в основном закрытой или закрытой, то лучше всего вам подойдет береза. В качестве альтернативы, проекты, которые должны противостоять шторму, должны быть сделаны из фанеры Sande.

Подготовка к проекту

Понимание тонкостей различных типов фанеры может быть загадочным для многих людей.Им сложно понять, что им нужно, из бесчисленного множества видов, размеров и рейтингов, доступных в их розничных магазинах товаров для дома. Фанера Sande — обычное дело, которое можно найти в этих местах, но мало кто знает, как правильно использовать ее в своем проекте. Как только вы поймете, как используется фанера Sande, вы начнете думать о всевозможных проектах, которые могут извлечь выгоду из этой морской фанеры.

В следующий раз, когда вы будете готовиться к чему-либо, подумайте, нужна ли вам красота и долговечность, которые дает лист фанеры Sande .Благодаря его способности окрашивать и обрабатывать как угодно, он обязательно создаст прекрасное изделие, которым вы сможете ценить вечно. В качестве альтернативы вам может понадобиться что-то прочное для чернового пола в ванной. Независимо от того, какой у вас проект, фанера sande может быть лучшим выбором для вас.

Майк Бейли работает в сфере коммерческого строительства в Миссури. Он также любит писать статьи, связанные со строительством и благоустройством дома.

Последние сообщения Майка Бейли (посмотреть все).

Что такое фанера окумэ и как ее использовать?

Okoume, произносится как oh-kuh-mey, фанера изготавливается из древесины дерева Окуме. Его иногда называют Окуме Махагони, оно имеет розовато-коричневый или бледно-красный оттенок. Окуме имеет однородную текстуру, а текстура от прямой до едва волнистой, что выглядит взаимосвязанно и привлекательно.

Фанера окумэ обычно используется для строительства гоночных лодок и других целей, где требуется легкая древесина. Его также можно использовать для изготовления мебели или кухонных шкафов из-за его блестящего внешнего вида.

Происхождение фанеры окумэ

Aucoumea klaineana, или Okoume, — это африканская лиственная древесина, которую можно найти только в Конго, Габоне и Экваториальной Гвинее Африки. Дерево растет в тесноте и может достигать более 100 футов. Он также быстро растет, поэтому восстановление обычно не вызывает беспокойства. Название Okoume Mahogany — неправильное употребление, потому что это не настоящее красное дерево.

По закону никакие бревна окумэ не могут покидать страну Габон, откуда родом Окуме Жубера. Фабрика по производству фанеры должна находиться в Габоне, где она может принести пользу местной экономике.Ежегодно можно принимать не более 7 процентов окуме Жубера, чтобы обеспечить устойчивость.

Качество, размер и толщина фанеры Окуме

Древесина окумэ — это, как правило, высококачественный продукт, выпускаемый в виде двухсторонних панелей морского класса размером 4 ‘x 8’ и толщиной от «до 1». Она очень мягкая, и фанера из окумэ обычно не обрабатывается давлением. Сердцевину можно сделать из сосны, тополя или твердой древесины, чтобы придать ей дополнительную прочность. Кубический фут Окуме весит более 25 фунтов.

Как использовать фанеру окумэ

Okoume в основном используется для морских применений, но его можно использовать и для других приложений, если края и грани хорошо загерметизированы. Морскую фанеру гнуть легче всего, что значительно упрощает строительство лодок из стежков и клеев, чем если бы использовалась древесина, например, ель.

Okoume прочный, легкий и привлекательный, что делает его подходящим для обработки дерева. Например, вы можете отделать кухонные шкафы, используя фанеру Okoume.

Обратная сторона фанеры Окуме

Окуме — не самая прочная древесина на рынке. На него необходимо покрытие из стекловолокна или эпоксидной смолы, потому что оно не устойчиво к гниению. Он должен быть герметизирован, чтобы предотвратить попадание влаги, поэтому большинство панелей okoume окрашены и покрыты эпоксидной смолой и лаком, чтобы предотвратить любые проблемы, связанные с воздействием элементов.

Стоимость фанеры окумэ

Цены могут варьироваться в зависимости от толщины, качества сердцевины, источника и стоимости доставки.Вы можете заплатить больше за фанеру Okoume, чем за другие виды древесины, из-за затрат на ее доставку.

Joubert Okoume — морская фанера высочайшего качества, доступная сегодня. Он сертифицирован Lloyd’s of London для производства по британскому стандарту 1088. У нас есть 48 «x 98» и другие размеры. Фанера Joubert имеет высший уровень сертификации, который обеспечивает Лесной попечительский совет, который включает правила «цепочки поставок», чтобы помочь близлежащим общинам и благополучию рабочих.Разнообразие приложений и уникальные атрибуты Okoume делают его разумным выбором для вашего следующего проекта, независимо от того, используете ли вы его для строительства лодок или иным образом.

Похожие сообщения

• Безопасность прежде всего: выбор правильной фанеры для вашего проекта Фанера состоит из кусков шпона с полимерным покрытием, спрессованных вместе под действием тепла. Звучит просто, но когда дело доходит до выбора правильного типа, все становится немного сложнее […]
• Использование фанеры Бенди Меранти для создания изгибов Мебель, шкафы или интерьеры лодок с изгибами — это не то, чего можно бояться.Именно для этого и создана гибкая фанера. Благодаря […]
• Все о Балтийской березовой фанере Балтийская береза ​​- популярный вид фанеры, особенно в корпусной и мебельной промышленности. Он естественно более прочен и долговечен, чем другие типы фанеры, и часто имеет привлекательный […]
• МДФ против ХДФ: чем они отличаются и чем они хороши Для МДФ и ХДФ или древесноволокнистых плит средней плотности и древесноволокнистая плита высокой плотности — два самых модных материала в деревообработке в наши дни.Они оба созданы из древесного волокна и […]

Об авторе

Скотт ЛеГрос — менеджер по работе с ключевыми клиентами, он проработал в сфере производства фанеры и пиломатериалов более 30 лет. Он участвовал в продажах и закупках продукции из хвойных и твердых пород древесины, а также листовых материалов для широкого спектра промышленных применений

.

Количество слоев и толщина товарной фанеры

Клиенты обычно спрашивают, какое количество слоев у фанерного листа. Это частый вопрос. На этот раз поговорим о количестве слоев фанеры.

Взаимосвязь между слоями фанеры и качеством / стоимостью

Фанера состоит из нескольких слоев или слоев шпона. Количество слоев повлияет на производственные затраты и качество фанеры. Если количество слоев / слоев больше, фанера будет прочнее, и затраты на производство будут выше.Этот вывод верен только при определенных условиях. Например, будет неправильно, если вы просто скажете, что «фанера из твердой древесины» с 7 слоями и 18 мм дешевле, чем «фанера из тополя» с 13 слоями и 18 мм. Потому что шпон из твердых пород дерева дороже. 7-слойная 18-миллиметровая фанера из твердой древесины может быть дороже, чем 13-слойная 18-миллиметровая фанера из тополя.

Количество слоев / слоев фанеры:

Список количества слоев / слоев фанеры каждой толщины:

Толщина (мм)	№слоев товарной фанеры
2 ~ 3,2	3
3,6	3 или 5
4	5
5,2 ~ 6,5	5 или 7
9	7 или 9
12	9 или 11
15	11 или 13
18	13 или 15
21	15 или 17
24	17 или 19
27	19 или 21

Минимальное количество слоев фанеры

Как показано в таблице, минимальное количество слоев фанеры составляет 3 слоя.Нечетное количество слоев фанеры может уменьшить коробление и деформацию. Однослойная и двухслойная фанера деформируется и скручивается.

Законы о количестве слоев фанеры

1. Если толщина фанеры увеличится на 3 мм, количество слоев увеличится на 2 слоя;

2. Фанера с большим количеством слоев прочнее, чем фанера той же толщины, но с меньшим количеством слоев. Например, фанера 18 мм, состоящая из 15 слоев, прочнее, чем фанера из 13 слоев, толщиной 18 мм.

3.Фанера с большим количеством слоев дороже фанеры той же толщины, но с меньшим количеством слоев. Например, 7-слойная 6,5-миллиметровая фанера дороже, чем 5-слойная 6,5-миллиметровая фанера. Потому что, если количество слоев больше, будет использоваться больше клея и соответственно возрастут затраты на рабочую силу.

Если толщина фанеры одинакова, то обычно фанера с большим количеством слоев бывает высшего качества.

.

No related posts.