Из чего делают газоблок: состав, виды, характеристики, плюсы и минусы
Что такое газобетон и как его делают
Газобетон — современный энергоэффективный материал для индивидуального строительства. Он относится к ячеистым бетонам т.к. до 85% объема материала занимают пузырьки газа. Газобетон обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, имеет небольшую массу и легко поддается обработке. И самое главное — дом из газобетона можно построить самостоятельно, без посторонней помощи (один человек в день может выложить до 3 кубических метров газобетона). Главное не путать газобетон и пенобетон, это совершенно разные материалы, об этом поговорим в конце репортажа.
Чтобы более подробно увидеть процесс производства газобетона я отправился на завод Ytong в Можайске, начавший свою работу в 2008 году. По объемам произодства газобетона, это самый крупный завод в России. Смотрим!
2. Для производства газобетона используется безопасное сырье: цемент (~20%), известь (~20%), кварцевый песок (~60%), алюминиевая паста (~1%) и вода.
3. Основу газобетона составляет песок, который нужно предварительно обработать.
4. Для этого используются шаровые мельницы.
5. Внутри барабана находятся вот такие шары, которые измельчают песок до превращения в пыль. Это нужно для того, чтобы после формовки блоки было легче обрабатывать.
6. После этого исходное сырье поступает в накопительные бункера на хранение. Затем в газобетоносмесителе происходит смешивание песка, цемента и извести.
7. А непосредственно перед заливкой к уже смешанным компонентам добавляется вода и суспензия алюминиевой пасты. Готовая смесь заливается в специальную прямоугольную форму (стенки формы не имеют жесткого соединения с дном) примерно на 2/3.
8. Именно на этом этапе происходит самое интересное. Алюминиевая паста вступает в реакцию с известью, в результате получается водород.
9. Через некоторое время (2-3 часа) транспортёр переносит форму с застывшей смесью на следующий этап. Показательно, что подъемник только за счёт ваккуума удерживает поддон без дна.
10. Теперь застывшую форму разрезают на блоки равного размера. Сначала в поперечном, а затем продольном направлениях. На заводе одна линия, которая единовременно может производить блоки только одного размера. Для производства блоков другого типоразмера просто заменяют ножи. Большая площадь для складирования готовой продукции позволяет всегда иметь в наличии полный ассортимент продукции.
11. После этого внешняя проверхность блоков шлифуется и затем они прижимаются друг к другу.
12. Кран захватывает поддон с блоками и переносит их на следующий этап производства.
13. И сразу же укладывается новый поддон в основание для следующей партии блоков. Да, очень важный факт — производство на заводе полностью автоматизировано и практически не требует участия человека. Люди работают только на линии упаковки (она пока еще не настолько автоматизирована), складе и в испытательной лаборатории. Всего на заводе работает менее 80 человек (завод работает круглосуточно).
14. Теперь блоки нужно поместить в автоклав. Слева «сырые» блоки, справа уже «готовые». Здесь хочу упомянуть следующий момент, после автоклавирования блоки имеют влажность порядка 30%, которая постепенно (в течение года) упадёт до 5-10%.
15. Автоклавирование очень важный этап, улучшающий свойства газобетонных блоков.
16. Разрезанные блоки помещают в специальные автоклавные камеры, где они в течение 12 часов при повышенном давлении в 12 кг/кв. см. обрабатываются насыщенным паром при температуре 190°C. При этом температура в начале и конце цикла плавно поднимается и опускается в течение определённого времени.
17. Каждый автоклав имеет длину более 30 метров. Использование автоклавирования позволяет повысить прочность газобетонных блоков и уменьшить его последующую усадку (менее 1 мм/м).
18. Каждая партия блоков после автоклавирования отправляется в лабораторию для проверки на соответствие заданным характеристикам. На этом станке нарезаются кубики правильной формы, которые затем отправятся на испытания.
19. А готовые блоки отправляются на линию упаковки. Здесь их складывают в 2 ряда. Позиционирование рядов блоков производят вручную.
20. Затем их переворачивают на бок под уже установленные деревянные паллеты. После чего блоки запечатываются в плёнку (чтобы защитить их от повреждений) и отправляются на склад.
21. Склад расположен под открытым небом, здесь всегда есть запас всей выпускаемой продукции. Ежедневно с завода отгружается покупателям более 2000 кубометров блоков.
22. Основная продукция завода это блоки толщиной от 50 до 500 мм с плотностью от 400 до 500 кг/куб.м.
И ещё несколько слов про различия газобетона и пенобетона. Понятно, что газобетон материал новый, но очень многие неосознанно их путают даже не понимая, что их характеристики существенно отличаются.
Во-первых, их различие кроется в названии. Для производства пенобетона используется пена, состоящая их вредных химических веществ (канифоль, клей, едкий натр и т.д.). А в производстве газобетона используется газ, образующийся в результате химической реакции извести и алюминиевой пасты, в результате получается просто водород. То есть газобетон является экологически чистым строительным материалом.
Во-вторых, пенобетон имеет очень низкие прочностные характеристики. А здесь, как известно, имеет место быть обратная зависимость. То есть, чем ниже плотность (и соответственно прочность), тем «теплее» материал. Но если газобетон плотностью D400 (400 кг/кв.м) можно использовать для несущих стен в домах до 3 этажей включительно и он будет обладать классом прочности В2,5 и морозстойкостью F100, то из пенобетона плотностью ниже D600 вообще нельзя делать несущие стены. Следовательно и теплопроводность пенобетона D600 будет значительно выше (то есть «холоднее»), чем газобетона D400.
В-третьих, технология производства пенобетона обычно не подразумевает использования автоклавов и нарезки блоков после застывания. Обычно его заливают сразу в готовые формы, а в результате блоки дают большую усадку (3-5 мм/м) после строительства. Не говоря уже о том, что сам процесс автоклавирования повышает прочность блоков в 3-4 раза.
Немного видео с производства:
Источник
Как делают газобетон — Как это сделано, как это работает, как это устроено — LiveJournal
Всем кто сталкивался со строительством знаком такой материал как газобетон. Несмотря на то, что он считается вполне современным и довольно популярным, история его создания насчитывает более ста лет. Первые попытки сделать пористый искусственный камень были предприняты в конце 19 века, однако они были не очень успешными.![](/800/600/https/live.staticflickr.com/3408/3653194173_9a9452bfc9_b.jpg)
Этот строительный материал из Швеции получил название Итонг (Ytong), бренд принадлежит немцам и производит бетонные блоки даже на заводе в России. Именно к ним в гости я приехал в подмосковный Можайск, чтобы выяснить как делают автоклавный газобетон.
Принцип производства газобетона не так сложен как может показаться на первый взгляд и чем-то схож с процессом производства хлеба. Если для производства хлеба необходимы дрожжи для того, чтобы тесто поднялось, так и для производства газобетона используются ингредиенты, благодаря которым бетон увеличивает свой объем, и становится пористым.
Но я начну свой рассказ с самого начала, со склада, где хранится сырье для производства газобетона. Чтобы сделать качественный продукт, нужны качественные ингредиенты, это гипс и кварцевый песок. Кран-погрузчик перемещает своим ковшом сырье в бункер. Оттуда смесь поступает по транспортерной ленте в такой огромный барабан, это шаровая мельница, где сырье измельчают в жидкую суспензию, так как помол идет с водой.
Внутри барабана находятся такие железные шары которые перемалывают все, что туда попадает. Однако со временем шары тоже измельчаются до состояния щебенки, остатки которых отсеиваются вместе со шламом из барабана.
Рядом с мельницей находятся вот такие мешки с железными шарами. Так как это расходный материал, а производство работает в полную мощность, то их требуется довольно много.
Полученное сырье поступает в эти накопительные бункерА на хранение. Здесь может хранится несколько сотен тонн готовой смеси из цемента, извести и песка. Затем в газобетоносмесителе происходит смешивание всех компонентов. Для производства газобетона используется 60% кварцевого песка, 20% цемента, 20% извести, 1% алюминиевой пасты и вода.
Алюминиевая паста и вода добавляются непосредственно перед заливкой к уже смешанным компонентам. Готовая смесь заливается примерно на 2/3 в специальную прямоугольную форму, стенки которой не имеют жесткого соединения с дном. Все происходит довольно быстро.
Именно на этом этапе происходит самое интересное. Алюминиевая паста вступает в реакцию с известью, в результате чего выделяется водород. Он в течении нескольких часов образует в сыром бетоне огромное количество пор размером от 0,5 до 2 мм, равномерно распределённых внутри, но в процессе схватывания летучий водород в порах замещается воздухом.
После заливки формы со смесью медленно продвигаются в помещение с высокой влажностью и температурой. Как мне сказали специалисты, здесь может быть до 60 градусов тепла. Когда я снимал эти кадры, то чувствовал себя как в бане. Хотя по сути это и есть баня, правда только для газобетона. В этом помещении смесь находится до тех пор, пока не увеличится в объеме до верхней кромки формы. На это уходит от четырех до 5 часов.
Затем форма выкатывается из бани и вакуумный кран переносит застывшую смесь на следующий этап, причем содержимое без дна удерживается только за счёт вакуума.
На место, куда должна будет опуститься форма укладывается решетка и закатывается такой аппарат для нарезки газобетона на блоки равного размера. Нарезка производится с помощью струн. После этого сверху и с боков срезается слой, чтобы поверхность блоков была ровной без шероховатостей. Остатки и крошки сдуваются сжатым воздухом.
Затем кран захватывает решетку с блоками и переносит их на следующий этап производства. Тут же сразу укладывается новая решетка в основание для следующей партии блоков. Производство на заводе полностью автоматизировано, сотрудникам остается только контролировать процесс и следить за качеством.
Теперь блоки нужно поместить в автоклав. Поддоны с сырыми блоками укладываются в три уровня, после чего с помощью таких платформ отправляются в автоклавные камеры, где они в течение 12 часов при повышенном давлении обрабатываются насыщенным паром при температуре 190°C. При этом температура в начале и конце цикла плавно поднимается и опускается в течение определённого времени. Каждый автоклав имеет длину более 30 метров. Их использование позволяет повысить прочность газобетонных блоков и уменьшить его последующую усадку, стандарт в таком случае менее 1 мм на метр.
После этой процедуры блоки имеют влажность порядка 30%, которая постепенно, в течение года упадёт от 5-10%. Автоклавирование это очень важный этап, улучшающий свойства газобетонных блоков. Если до попадания в автоклавы блоки были серыми, то после того, как их оттуда достали они становятся белыми.
Каждая партия блоков после автоклавирования отправляется в лабораторию для проверки на соответствие заданным характеристикам. Затем готовые блоки отправляются на линию упаковки.
На этом этапе тоже все автоматизировано, робот укладывает палету и помогает запечатывать ряды блоков пленкой, после чего они отправляются на склад, который расположен под открытым небом, здесь всегда есть запас выпускаемой продукции. Основная продукция завода это блоки толщиной от 50 до 500 мм с плотностью от 400 до 600 кг/куб. м.
Следует упомянуть еще несколько важных фактов о заводе. Отходы производства или брак заново перерабатываются, а при помоле сырья и заливке блоков применяется конденсат от автоклавов. Предприятие не сбрасывает производственных сточных вод, и в производстве используется водооборотная схема, вся вода от охлаждения машин и промывки оборудования используется в замешивании сырьевой смеси. Получается практически безотходное производство.
Газобетон легко обрабатывается: пилится, сверлится, строгается обычными стальными инструментами. В него легко забиваются гвозди, скобы, установочные изделия. Блоки из газобетона имеют относительно небольшую плотность и массу.
Стандартный блок для строительства частного дома 625х250х375 D400, массой 26кг может заменить в стене до 26 кирпичей общей массой до 138кг. При этом газобетонный блок является конструкционно-теплоизоляционным материалом, т.е. обладает свойствами как несущих элементов-кирпичей, так и теплоизоляции. Стены дома из данного материала не требуют утепления. Трудоемкость кладки блоков из ячеистого бетона в 5–7 раз ниже, чем у кирпича.
Теперь и вы знаете, как делают газобетон!
Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите на адрес ([email protected]) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят тысячи читателей сайта Как это сделано
Отдельные фото из моих репортажей можно смотреть в инстаграме инстаграме. Жмите на ссылки, подписывайтесь и комментируйте, если вопросы по делу, я всегда отвечаю.
Также на ютюбе выходят мои интереснейшие ролики, поддержите его подпиской, кликнув по этой ссылке — Как это сделано или по этой картинке. Спасибо всем подписавшимся!
Газобетонные блоки — практически идеальный строительный материал
Газобетонные стеновые блоки представляют собой изделия, сделанные из ячеистого бетона. Из чего же состоит газобетонный блок? Для его изготовления берется кварцевый песок, вода и цемент, присутствуют дополнительные компоненты. Блоки делаются в специальных печах, где обеспечено высокое давление и температура.
Что такое газобетон
Этот материал легкий и прочный, но обладает отличными свойствами, в том числе, плотностью и прочностью, теплопроводностью. Многие строители считаются газобетонные блоки идеальными, когда речь идет о строительстве до четырех этажей. Они отлично подходят при возведении стен и перегородок, в монолитном строительстве блоками этой категории можно заполнять проемы.
Газобетон был изобретен давно, но с разработкой новых современных производственных технологий, стали выпускаться усовершенствованные газобетонные блоки различных конструкций и видов.
Состав газобетонных блоков
Производятся современные газобетонные блоки из песка и извести, цемента, алюминиевой пудры. Токсичных веществ готовый материал не выделяет, поэтому по характеристикам его часто сравнивают с деревом.
При том, что блоки имеют дополнительные плюсы – не гниют и не подвержены естественному процессу старения.
Благодаря простому составу блоки получаются пористыми, поэтому строение будет постоянно дышать пропускать воздух в помещение, от чего находиться в нем будет приятно и комфортно.
Из чего делают газобетонные блоки:
- Смеси цемента и извести;
- Кварцевого песка;
- Алюминиевой пудры;
- Воды;
- В зависимости от особенностей производства могут добавлять смеси, улучшающие свойства газобетона.
Газобетон представляет собой пористый строительный материал, который, чаще всего, прессуется в виде блоков. Главным компонентом для производства является цемент в сочетание с известью, также песок.
Пенобетон и газобетон: существенные отличия
Часто газобетон сравнивают с пенобетоном, более того, эти материалы могу путать. На самом деле они сильно отличаются друг от друга по компонентам, способу производства и основным характеристикам.
Пенобетон — это более дешевый материал, при производстве которого вместо кварцевого песка используются производственные отходы. Пенобетон дозревает на воздухе, а это значит, у него более низкие эксплуатационные качества.
Блоки газобетона будут иметь коэффициент теплопередачи гораздо выше. Поэтому уровень теплоизоляции в готовом строение также будет выше. В среднем при толщине стен от 400 мм от уже будет равен принятым средним показателям.
Газобетон не дает усадку в процессе эксплуатации, а вот от пенобетона усадки надо ожидать. Из всего сказанного становится понятным, почему пенобетон дешевле описываемого материала на 20-25%. Но при покупке более дешевого материала также возрастает риск купить некачественный пенобетон, который в итоге придется заменять более надежными материалами.
В пенобетоне поры распределены не равномерно, они также отличаются по размеру. Также более углубленное внешнее изучение материалов показывает, что первый практически не имеет отклонений в геометрии, а во втором случае такие отклонения могут достигать 10 мм.
Отличать также можно по внешнему виду. Газобетонные блоки по цвету всегда белые, а вот пенобетон более темный и серый. Если разрезать первый вид блока, то будет видна упорядоченная пористая структура и каждая ячейка в точности повторяет другую.
На основании этого можно сделать вывод, что газоблоки все же лучше, чем пеноблоки, хотя и существенно дороже, но за качество всегда приходится платить больше.
На фото идеальная кладка из газобетонных блоковПлюсы газобетонных блоков и их минусы
Основные свойства описываемого материала настолько хороши, что являются важными его плюсами:
- Прочностью и долговечность. Чтобы эти характеристики проявились в полной мере, важно использовать материал правильно: для возведений зданий без каркаса и высотой не более четырнадцати метров. Также его можно смело применять для устройства внутренних стен и перегородок. По сроку службы блоки этого вида можно приравнивать к сроку службы кирпичей. Производитель дает гарантию в 80 лет.
- Качественная теплоизоляция. В многочисленных порах материала заключен воздух, что обеспечивает отличные свойства по сбережению тепла. Всем строительным нормам дом из газобетонных блоков полностью соответствует. Чем ниже объемный вес газобетона, тем выше будут теплоизоляционные характеристики. Прогреваются дома из описанного вида блоков всего за несколько часов.
- За счет общей легкости блоков нагрузка на фундамент сводиться к минимуму. Один блок заменяет при кладке двадцать кирпичей, это значит, что общее время работ и расход материала сокращается в несколько раз.
- Экологичность. Материалы основные только натуральные и чистые, сам по себе блок также показывает высокие экологические свойства. Вредных веществ он не выделяет. По способности пропускать воздух газобетон сравнивается с деревом. Стены из описываемого материала на ощупь всегда теплые за счет низкой теплопроводности.
- Устойчивость к огню. Проведенные исследования показали, что материал горение не поддерживается, так же, как и сам не горит. На газобетонную стену прямой огонь может воздействовать 3-7 часов и она устоит. Часто блоки этой категории используют, чтобы защищать от огня металлические конструкции.
- Морозостойкость, то есть, способность выдерживать полное замораживание и оттаивания. Мелкие поры материала вытесняют лед и воду. Поэтому около ста циклов сохранность газобетонного блока обеспечена. Если сравнить с кирпичом, он выдерживает только 25 циклов, а пенобетон – всего 35 циклов).
- Удобство обработки. Блоки из описываемого материала можно смело сверлить, колоть и резать. Причем, разрезаются блоки с помощью обычной ручной пилы.
Но любой строительный материал наравне с преимуществами имеет и свои недостатки. Его говорить про газобетон, то тут есть такие свои нюансы. Во-первых, не рекомендуется стоить здание выше трех этажей, потому что материал имеет ограниченную способность к сжатию. Во-вторых, требуется дополнительная внешняя облицовка стен, потому что материал активно впитывает влагу. К третьему минусу относится высокий коэффициент усадки (особенно, у неавтоклавного варианта).
Практически все характеристики описываемого материала являются отличными для строительства. Особенно надо обращать внимание на прочность, из-за которой газобетонные блоки лучше всего использовать для возведения построение не более четырех этаже в высоту.
Как выбрать качественные газобетонные блоки
При подборе стройматериалов важно знать и учитывать такие параметры как теплопроводность, плотность, прочность, звукоизоляция, огнестойкость.
При покупке важно сравнивать эти характеристики, потому что у разных производителей они могут отличаться:
- Коэффициент теплопроводности должен начинаться от 0,075 Вт/(м•К) для блоков плотностью D350 и от 0,25 Вт/(м•К) для блоков марки D700. В доме будет теплее, когда у используемого материала показатель этого коэффициента будет низким.
- Плотность в отношении массы к объему определяется марками от D300-350 до D1200 кг/м?. Чем выше показатель, тем более прочной будет конструкция, более хорошей будет звукоизоляция.
- Любые блоки этой категории должны обладают огнестойкостью, потому что они относятся к материалам негорючим. Перегородка из ячеистого бетона, уже отштукатуренная, в течение нескольких часов может выдерживать огонь не изменяя свой изначальный вид, не утрачивая характеристики.
- Газобетон должен быстро выветривать влагу и выводить водяной пар из помещения, которое отапливается.
Чем выше индекс воздушного шума (определяется в дБ), тем лучшими звукоизоляционными свойствами обладает материал.
С появлением на рынке стройматериалов ячеистых бетонов расширились возможности застройщиков. Те уникальные свойства, которые присущи газобетону, грех не использовать при строительстве жилых и специальных объектов.
Есть ли вред для здоровья
Газобетонные блоки – это совершенно безвредный для здоровья человека материал. Несмотря на то, что материал этот искусственный, он производится из природных компонентов, которые являются совершенно безопасными. Экологичность придают те природные компоненты, из которых блоки состоят.
Этот материал активно используется в современном строительстве, он имеет несущественные минусы. Его можно смело использовать для зданий до четырех этажей высотой. Высота здания не имеет значения, если делать перегородки и несущие стены внутри помещения.
Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок.
Газобетон своими руками в домашних условиях: технология
Газобетон – это универсальный материал, который обладает отменными прочностными характеристиками и является простым в монтаже. Поэтому материал широко применяется в строительстве. Для экономии денежных средств на этом процессе рекомендовано изготовление газобетона своими руками в домашних условиях.
Что такое газобетон и каковы его характеристики
Перед применением газобетона для возведения домов и других построек на участке, рекомендовано предварительно определить его характеристики.
Основные свойства и качества
Соответственно мировым стандартам качества и ГОСТу материал должен обладать перечнем определенных качеств. Качественный материал должен выдерживать 35-100 циклов заморозки и разморозки. Показатель теплопроводности газобетона составляет 0,09-0,38. Плотность материала составляет Д300-Д1200. Средний показатель паропроницаемости – 0,2. Усадка газобетона составляет 0,3 миллиметра на квадратный метр.
Виды материала и изделий из него
Соответственно характеристикам газобетона его разделяют на: теплоизоляционный, конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный.
Теплоизоляционный газобетон имеет плотность от 300 до 400. Он имеет низкую теплопроводность и характеризуется незначитекльным весом. Применение материала рекомендуется для теплоизоляции помещений.
Конструкционный газобетон обладает отменными прочностными характеристиками и имеет плотность от 1000 до 1200. Благодаря высокому коэффициенту теплопроводности предоставляется возможность его применения в качестве утеплителя.
Наиболее популярным является конструкционно-теплоизоляционный газобетон. Он характеризуется плотностью 400-900. С его применением возводятся стены и перегородки.
Сильные стороны строений возведенных из газобетона
Материал широко применяется в строительстве благодаря наличию большого количества преимуществ:
- Для производства материала используется песок, известь, цемент, алюминиевая пудра и вода, что обеспечивает экологичность материала.
- Газобетон имеет небольшой вес, что упрощает процесс его укладки.
- Благодаря большим размерам газоблоков ускоряется процесс возведения газобетона.
- Материал характеризуется высоким уровнем стойкости к возгоранию.
- Газобетон является стойким к морозам, что позволяет его применять в суровых климатических условиях.
- Благодаря универсальному составу материала предоставляется возможность его распиловки и шлифовки.
- Газобетон позволяет использовать разнообразные материалы для отделки зданий внутри и снаружи.
- Такие показатели, как прочность и теплопроводность, являются оптимальными.
- Производство материала осуществляется различными компаниями, что позволяет клиенту выбрать наиболее приемлемый вариант для себя.
- Материал обладает паропроницаемыми свойствами, что позволяет обеспечить оптимальный микроклимат в помещении.
- Газобетон обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, что обеспечивает комфортное пребывание в помещении.
Газобетонный дом имеет высокие эксплуатационные характеристики, что объясняется большим количеством преимуществ материала.
Недостатки изделий и их устранение
Перед тем, как сделать газобетон в домашних условиях, рекомендовано определить его недостатки. Материал является гигроскопичным, что приводит к усиленному водопоглощению. При отрицательных температурах накопленная в блоках влага кристаллизируется, что приводит к их разрушению.
Для того чтобы решить эту проблему нужно стены из газобетонных блоков облицовывать. С этой целью используется кирпич, металлопрофиль, дерево и другие отделочные материалы.
Производство газоблока своими руками
Технология производства газобетона в домашних условиях требует от мастера придерживаться определенных правил. Этот процесс состоит из нескольких этапов.
Необходимый набор оборудования и материалов
Перед тем, как изготавливать газобетон, нужно подготовить материалы и инструменты. Бетон делается из смеси таких материалов:
- Песок. Рекомендуется отдавать предпочтение кварцевому песку, который предварительно проходит процесс промывки и высушивания.
- Цемент. Высокопрочный материал получается при использовании цемента, который имеет марку более 400.
- Чистой воды.
- Негашеной извести.
- Алюминиевой пудры, каустической соды, сульфата натрия.
Формы
Перед тем, как делают газобетон, подготавливают формы. В строительных магазинах можно купить готовые изделия. Для экономии денежных средств их создают самостоятельно. Изначально изготавливают пенал из деревянных досок. В него вставляют перемычки, с помощью которых обеспечивается разделение каркаса на отсеки. Изготовление форм может проводиться из влагонепроницаемой фанеры. Для того чтобы зафиксировать доски, в них предварительно нужно сделать пропилы.
Размеры ячеек должны совпадать с размерами, которые в соответствии с проектом должен иметь готовый блок. Для того чтобы ускорить производственный процесс, рекомендовано провести одновременное сооружение нескольких форм. Для того чтобы исключить возможность прилипания раствора к формам, их нужно предварительно смазать специальным средством. В домашних условиях рекомендовано применение отработанного машинного масла, которое разводится водой в соотношении 1:3.
Для того чтобы ускорить изготовление газобетона можно использовать мобильные установки, которые состоят из компрессора, смесителя и соединительных рукавов. Предварительно подготавливаются приспособления, с помощью которых удаляются излишки бетона.
Приготовление раствора
Процесс изготовления газобетона в домашних условиях начинается с приготовления раствора. Количество используемых компонентов зависит от того, какой плотности материал пользователь хочет получить. Рассмотри вариант приготовления раствора для газобетона, плотностью 1600 килограмм на метр кубический. Для этого понадобится 1100 килограмм песка и 400 килограмм цемента. Компоненты тщательно перемешиваются. К ним нужно добавить 5 кг извести. Также в раствор добавляются такие добавки, как каустическая сода, алюминиевая пудра и сульфат натрия.
После тщательного перемешивания всех сухих компонентов, они заливаются 189 литрами воды. После перемешивания состава до однородности его можно использовать для заливки.
Заливка
После смазывания форм специальным составом, в них заливается раствор. При этом нужно следить, чтобы формы не заливались до краев, так как при застывании смесь вспучивается и излишки будут вылизать наружу. Формы нужно заливать до половины. После заливки материала наблюдается появление процесса газообразования. На следующем этапе проводится удаление излишков смеси с применением металлических струн. Процедура проводиться по истечению 5-6 часов после заливки.
Спустя 18 часов после заливки можно проводить распалубку изделий. Для того чтобы газобетонные блоки лучше отходили, нужно немного постучать по формам. По истечению месяца газобетон обретет техническую прочность. Затвердевание блоков наблюдается не только в помещениях, но и на открытых площадках.
Сравнение изделий самостоятельного и заводского выпуска
При производстве газобетонных блоков своими руками они затвердевают гидратационно, а на производстве – автоклавно. Эти материалы отличаются между собой по техническим и физическим параметрам. На производстве изготавливаются блоки стационарным и конвейерным способом. При использовании второго варианта снижается необходимость в участии человека к минимуму. В домашнем производстве материала человек принимает постоянное и непосредственное участие.
По сравнению с автоклавным газобетоном домашние блоки являются менее прочными. Также заводской материал имеет лучшие показатели морозостойкости, хрупкости, теплопроводности.
Рентабельность производства
На рентабельность изготовления блоков влияют разнообразные факторы. Она зависит от:
- Стоимости сырья;
- Вложений на покупку оборудования;
- Количества производственных отходов;
- Желаемого объема;
- Цели производства.
Специалисты провели расчеты в соответствии с показателями, в соответствии с которыми было установлено, что сделать газобетонные блоки своими руками дороже, чем приобрести готовый материал. Кроме того, этот процесс требует затрат сил и времени.
Газобетонные блоки – это универсальный строительный материал, который широко применяется для возведения зданий. Приобрести его можно на заводах и в строительных магазинах. Также можно провести изготовление блоков своими руками, предварительно рассчитав рентабельность этого процесса.
виды, изготовление в домашних условиях, видео
Газобетон – это искусственный камень, который используют для возведения стен в индивидуальном строительстве. Он подходит для сооружения несущих конструкций, внутренних перегородок и заполнения межкаркасных пространств. Газоблоки не дают большой нагрузки на фундамент, поскольку имеют ячеистую структуру и малый вес. Это экономичный стройматериал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами.
Оглавление:
- Особенности и виды стройматериала
- Пропорции компонентов
- Методика производства своими руками
Состав и способ получения газобетона
Существует несколько типов классификации ячеистого бетона: в зависимости от назначения, формы, технологии производства и состава.
1. По способу обработки различают автоклавный и неавтоклавный газобетон.
2. По назначению газоблоки могут быть теплоизоляционным, конструкционным или конструкционно-теплоизоляционным. Они имеют определенную маркировку, например, газобетон d500 относится к классу конструкционно-теплоизоляционных блоков.
3. По форм-фактору делятся на U-образные, прямые и паз-гребневые.
Газоблоки изготавливают из песка, цемента, извести, воды, гипса и алюминиевой пудры. Также в производстве могут использоваться вторичные и побочные промышленные материалы, такие как шлак и зола. В зависимости от состава газобетона, его классифицируют на:
- цементный;
- шлаковый;
- известковый;
- зольный;
- смешанный.
В искусственно синтезированный камень строительная смесь преобразуется лишь при определенных условиях. Для его получения используют технологию автоклавного затвердения. В этом случае состав застывает под влиянием насыщенного пара и высокого давления, меняя свою структуру. В смеси образуется минерал тоберморит, который придает материалу прочность. Таким образом получают автоклавный газобетон.
Бетон, затвердевающий в естественных условиях, называют неавтоклавным. Он имеет ячеистую структуру, но отличается по своим свойствам от газоблоков, изготовленных по специальной технологии. Этот стройматериал больше подвержен усадке при эксплуатации, поэтому его целесообразно применять в случае небольших нагрузок. Чтобы увеличить прочностные характеристики неавтоклавных блоков, в исходный состав добавляют различные армирующие вещества и наполнители. Снизить усадочную деформацию позволяет применение полиамидных пластмасс при армировании.
Производство неавтоклавных блоков не требует дорогостоящего оборудования, поэтому их можно сделать самому.
Газобетон своими руками
Процесс производства состоит из нескольких этапов:
- подбор и смешивание компонентов;
- заполнение форм раствором;
- выдержка состава для набора прочности;
- извлечение из форм.
В универсальном составе для получения газобетона содержится цемент, песок, известь, алюминиевая пудра. Исходные добавки и их пропорции могут меняться, в зависимости от наличия сырья и требований к готовому стройматериалу. Например, в автоклавном производстве песок иногда заменяют золой или шлаком. А для получения стройматериала с меньшей плотностью можно делать газобетоны на основе смол ТЭС.
При изготовлении газобетона в домашних условиях необходимо правильно рассчитать соотношение расходных материалов и учесть особенности укладки и погрешности замеров. Но существуют и стандартные рецепты смеси для газоблоков, в которых указаны следующие пропорции:
- Цемент – 50-70 %;
- Вода – 0,25-0,8 %;
- Газообразователь – 0,04-0,09 %;
- Известь – 1-5 %;
- Песок – 20-40 %.
Данные вещества используются и при автоклавном производстве. Ориентируясь на приведенное в рецептуре соотношение, можно рассчитать приблизительное количество компонентов, которые войдут в состав на 1 м3 газобетона:
- Портландцемент – 90 кг;
- Вода – 300 л;
- Газообразователь – 0,5 кг;
- Известь – 35 кг;
- Песок – 375 кг.
Однако идеального состава в домашних условиях можно добиться лишь опытным путем, поскольку многое зависит от качества исходных компонентов. Повлиять на течение химической реакции может как температура воды, так и марка цемента.
Инструкция по самостоятельному изготовлению неавтоклавного газобетона
Для получения газоблока дома не потребуются сложная аппаратура и инструменты. Главное – четко следовать пунктам приведенного ниже пошагового руководства и использовать компоненты в определенном соотношении, а не «на глаз».
1. Исходя из указанных пропорций вычислить необходимое количество ингредиентов.
2. В первую очередь, необходимо смешать портландцемент с предварительно просеянным песком.
3. В полученную смесь влить воду и все тщательно перемешать.
4. Добавить в раствор другие компоненты. Алюминиевая пудра всыпается в последнюю очередь. В приготовлении как неавтоклавного, так и автоклавного газобетона одинаково важен процесс смешивания ингредиентов. Для равномерного распределения воздушных пузырьков лучше использовать бетономешалку.
5. Полученный раствор разливается в специальные формы, которые изготавливаются из металлических листов или деревянных досок. Чтобы застывший газобетон было легче достать, лучше использовать разборные конструкции. Кроме того, форму рекомендуют смазывать машинным маслом, разведенным с водой.
6. Заливать смесь нужно наполовину, поскольку она в процессе химической реакции расширяется практически вдвое. Этот процесс занимает около шести часов, после чего можно выравнивать блоки, срезая выступившую массу.
Формирование в этом случае длится дольше, чем для автоклавного газобетона – требуется не менее 12 часов, чтобы смесь затвердела. Для ускорения процесса застывания состава рекомендуют добавить растворимые соединения натрия (соду) на этапе приготовления раствора. Марочную прочность материал набирает после 28 дней выдержки. Готовый неавтоклавный газоблок, приготовленный своими руками, подходит для малоэтажного строительства, например, для возведения одноэтажного дома или гаража.
Состав газобетона на 1 м3, пропорции, изготовление в домашних условиях
Газобетонные блоки относятся к востребованным изделиям, успешно сочетающим теплоизоляционные и конструкционные свойства. При соблюдении пропорций и простых правил замеса они без проблем изготавливаются дома, при наличии подходящего оборудования и проведения автоклавной обработки выпуск продукции организовывается в промышленных масштабах. Итоговые характеристики зависят от качества сырья, тщательности его подготовки и последовательности соединений при замесе, правильный материал имеет однородную закрыто-ячеистую структуру.
Виды и состав газоблоков, соотношение
В зависимости от вида и соотношений используемого вяжущего выделяют следующие разновидности:
- Цементные, с долей ПЦ с маркой прочности от М300 и выше, достигающей 50 % от общей массы.
- Известковые, на основе негашеной помолотой кипелки (до 50 %), гипса, шлака, цемента или их смесей (до 15 %).
- Шлаковые, полученные путем вспенивания молотых отходов металлургии с другими видами вяжущего.
- Зольные, содержащие до 50 % продуктов уноса.
- Смешанные, получаемые путем соединения всех вышеперечисленных видов вяжущего, с долей ПЦ от 15 % и выше.
В качестве инертного заполнителя применяется кварцевый и другие виды песка и вторичные отходы металлургии и теплоэнергетики: зола уноса и гидроудаления, ферросплавные шлаки, продукты обогащения рудных материалов. Все они вводятся после тщательного размола, доля в общем составе варьируется от 20 до 40 %. Поризация обычного и автоклавного газобетона достигается за счет ввода алюминиевой пудры и хлорида кальция, для затворения смеси используется вода с минимальным содержанием солей. К улучшающим свойства добавкам относят упрочнители, полиамидные пластмассы и аналогичные вещества, снижающие усадку, их соотношение в общей массе очень низкое.
Ориентировочные пропорции сырья для газобетона без автоклавной обработки:
Наименование | Доля в общей массе, % | ||
Портландцемент | 15-50 | 51-71 | 35,3-49,4 |
Наполнитель | Кварцевый песок: 31-42 | Молотый микрокремнезем: 0,6-3,5 | Молотый известняк до удельной поверхности 300-700 м2/кг: 12,4-26,5 |
Алюминиевая пудра | 0,1-1 | 0,01-0,15 | 0,06-0,1 |
Известь | — | 0,04-0,7 | 2,6-2,65 |
Полуводный гипс | — | 0,1-0,4 | — |
Другие добавки | Каустическая сода: 0,05-0,45 | Хлористый кальций: 0,5-3 | Хлорид кальция: 0,18-0,25 |
Вода для затворения | Все остальное |
Приведенные пропорции также подходят для автоклавного производства газобетона, в перерасчете на вес на приготовление 1 м3 смеси с плотностью 600 кг/м3 уходит 90 кг ПЦ, 375 – чистого кварцевого песка тонкого помола, 35 – известняка, 0,5 – порообразователя и около 300 л чистой воды комнатной температуры. Компоненты растворов могут меняться, а соотношения вяжущих при их комбинировании варьироваться от 1:0 до 1:5 (отмеряется по доле цемента). Требуемая марка прочности последнего зависит от целевого назначения, для изготовления теплоизоляционных марок используется ПЦ М300, конструкционно-теплоизоляционных – М400, плотных конструкционных – М500. В отличие от обычных товарных бетонов в данном случае лучшие результаты наблюдаются при вводе составов с примесями пуццолана и шлака (имеющим маркировку Д20, а не Д0).
Особые требования выдвигаются к порообразователю: для достижения равномерной ячеистой структуры материала применяется алюминиевая сухая пудра с долей активного металла в пределах 90-95 % или суспензии – до 93. Их ввод требует осторожности: при снижении доли менее 0,06 % блоки не достигают заданной пористости, при засыпке более 0,1 – выделяется избыток водорода, приводящий к образованию чересчур крупных ячеек, вырыванию из них газа и усадке изделий.
Существует четкая связь между качеством используемого наполнителя и прочностными характеристиками: чем тоньше будет его помол, тем лучше. Водоцементное соотношение подбирают опытным путем, доля затворяемой жидкости достигает 45-75% от общего веса сухих составляющих и в идеале сводится к минимуму.
Лучшие результаты при изготовлении неавтоклавного газобетона наблюдаются при В/Ц=0,4, повышение этого показателя приводит к снижению прочности материала.
Технология получения газоблоков в домашних условиях
Для кладочных изделий помимо сырья и емкостей для замеса потребуются формы – заводские металлические или самоделки из фанеры и дерева. Их размеры зависят от назначения блоков: чем больше будет ячеек, тем быстрее пойдет процесс выпуска. Внутренние стороны форм выполняются из ламинированной фанеры или других влагостойких материалов, принимаются меры по исключения протеканию воды, с целью упрощения выемки стенки смазывают составами на основе воды и технического масла в соотношении 3:1, эту процедуру повторяют каждый раз перед заполнением.
Этап замеса считается самым сложным в домашнем производстве, без дозаторов и оборудования для подготовки компонентов пропорции подбираются только опытным путем. Любое изменение степени активности вяжущего, температурных условий или чистоты воды оказывает прямое влияние на процесс поризации и итоговое качество. Важную роль играет последовательность соединения ингредиентов: вяжущее, песок или другие сухие заполнители перемешиваются и затворяются водой порционно, вплоть до получения однородной консистенции (но не более 5 мин, в противном случае цемент начнет схватываться), далее в нее вводят хлористый кальций или каустическую соду (при наличии их в выбранном составе), и в последнюю очередь – алюминиевую пудру или суспензию. После засыпки порообразователя смесь перемешивается со всей возможной тщательностью не более, чем 1 минуту и заливается в предварительно подготовленные формы.
При изготовлении газобетонных блоков в домашних условиях раствором заполняется только половина ячейки. Реагирование ингредиентов начинается незамедлительно, объем массы нарастает в течение первых 5-10 минут, после чего она слегка усаживается. Полученную «горбушку» срезают струной, формы оставляют в теплом помещении на сутки. Элементы вынимают с максимальной аккуратностью и размещают на стеллажах или поддонах до окончательного набора прочности.
Для получения автоклавных изделий они проходят обработку горячим паром под избыточным давление в специальных камерах, в домашних условиях этот этап пропускается. Это вместе с отсутствием возможности строгого контроля за составом и геометрической точностью форм объясняет уступку качества кустарных элементов заводским. С целью его улучшения принимается ряд мер:
- Площадка или помещение защищаются от сквозняков и холодной температуры. В идеале работы проводятся в теплое время года.
- Формы слегка прогревают перед смазыванием. После выемки изделий оценивается состояние стенок и проводится их тщательная чистка.
- Сухие компоненты перед затворением водой просеиваются сквозь сито и вводятся малыми порциями.
Газобетонные блоки своими руками в домашних условиях
Значительно уменьшить финансовые затраты на строительство жилья можно, если сделать газобетон своими руками в домашних условиях. Газобетонные изделия в строительстве применяются очень часто.
Из них легко возвести самые разные постройки с большой экономией раствора.
Что такое газобетон
Газобетонные строительные блоки могут быть разного размера и формы. Но состав их практически всегда одинаков. Газобетонные блоки своими руками можно сделать из:
- цемента высокого качества;
- извести;
- кварцевого песка;
- гипса;
- алюминиевой пудры;
- воды.
Технология производства этого материала довольно проста. Производить газобетон можно во дворе своего дома или непосредственно на строительной площадке. Готовые блоки — это параллелепипеды из пористой бетонной массы, в которой находится множество мелких воздушных пор. Они имеют размеры около 3 мм. Образуются поры за счет добавки в раствор алюминиевой пасты или пудры. Иногда в состав кроме перечисленных компонентов добавляются еще некоторые вещества в очень малых количествах. Они нужны для изменения некоторых параметров стройматериала.
По способу производства газобетон может быть сделан автоклавным и неавтоклавным способом. Первый способ не подходит для домашних условий. Для него необходимо дорогостоящее оборудование. Неавтоклавный способ более простой, он позволяет наладить производство газобетона своими руками дома. При изготовлении применяется реакция воды с алюминиевой пудрой, в результате которой выделяется огромное количество углекислого газа, который образует поры внутри блоков. Масса через некоторое время затвердевает. Происходит это в естественных условиях. Тело блока получает множество пор от 1 до 3 мм в диаметре.
Мини-завод по производству неавтоклавного газобетона
Пористая структура — это главное преимущество газоблока. Поры делают материал легким, наделяют его высокими теплоизоляционными свойствами. Плотность для газобетона держится на уровне 300-1200 кг/м³. Чтобы поры прочно держались в бетоне, он должен быть помещен в прочную форму, которая задает размер будущему блоку. Масса твердеет за 2 часа. После этого блоки можно вынимать из формы и раскладывать на стеллажи для полного завердения. Окончательная прочность формируется только на 28 день естественной просушки блоков.
Изготовление газобетона своими руками
Производство газобетона в домашних условиях требует наличия некоторых инструментов. Необходимо подготовить:
- болгарку с диском;
- ножовку по дереву;
- электрическую дрель;
- рубанок;
- ножовку для работы по металлу;
- острый нож;
- слесарный молоток;
- лопату для раствора;
- миксер для замешивания смеси;
- линейку;
- строительный фен;
- мастерок,
- стальную струна для обрезки блоков;
- шпатель;
- весы;
- зубило и стамеску;
- мерное ведро.
С помощью мерного ведра и весов отмеряются необходимые компоненты для раствора. Производство газоблоков осуществляется из следующих компонентов:
- портландцемент марки М400-М500 — 50-70%;
- просеянный кварцевый песок — от 20 до 40%;
- известь в качестве пластификатора — 1-5%;
- пудра или паста алюминиевая — 0,04-0,09%;
- вода — 0,25-0,8%.
- Разборная металлическая форма
- Заливка легкого бетона
- Удаление излишков бетонного раствора
- Блоки после распалубки
Смесь тщательно перемешивается и раскладывается в формы, которые бывают разные. Это может быть довольно прочный ящик. Высота его равняется высоте блоков. Общий объем — 4-9 газоблоков. Сделаны формы могут быть из дерева или металла. Конструкцию желательно изготовить разборной. Более сложный вариант — короб с ячейками, который может быть выполнен из дерева толщиной 30-40 мм, или из металла 4-6 мм. Внутренние перегородки можно сделать из фанеры. Толщина ее должна быть 12-15 мм. Перед заливкой раствора поверхности изнутри нужно смазать техническим маслом и прогреть всю конструкцию феном до 40˚. Смесь заливается до уровня половины высоты короба. Остальное пространство заполнится при расширении состава и образовании пор.
Реакция выделения газа длится 6-8 минут. Раствор сначала поднимается, затем слегка садится. После усадки можно верхнюю часть срезать заготовленной струной, блоки вынуть из формы. Охлаждение блоков должно происходить в естественных условиях. Применение вентиляторов не рекомендуется. Установка формы рекомендуется на ровной горизонтальной поверхности. Лучше подготовить сразу несколько коробов, чтобы замешивать значительное количество раствора. Рабочая площадка должна быть укрыта от ветра и осадков. Размеры блоков можно выбрать по собственному усмотрению.
Заключение по теме
Как сделать газоблоки в домашних условиях? Возможен ли такой вариант? Из чего их делать? Ведь нужна особая аппаратура и оборудование для изготовления газобетона в домашних условиях. Построить стены домов можно с гораздо меньшими затратами, если сделать газоблоки самостоятельно. Специального оборудования требуют лишь строительные материалы автоклавного способа изготовления. Таким способом делают материалы из бетона на производстве. Дома можно готовить блоки только неавтоклавным способом. Для этого нужен качественный портландцемент, песок с минимальными примесями глины, известь, вода, алюминиевая пудра и некоторые другие вещества для изменения характеристик готового изделия.
Смесь хорошо перемешивается и заливается в формы, которые тоже можно изготавливать своими руками. Через 2 часа верхушки блоков срезаются металлической струной, сами блоки вынимаются и раскладываются для сушки. Окончательная сушка длится 4 недели. К этому времени блоки приобретают настоящую прочность. Для производства газобетона на 1 м³ блоков требуется 90 кг цемента, 300 л воды, 0,5 кг алюминиевой пудры, 35 кг извести и 375 кг песка. Это приблизительный состав.
Газобетонные блоки — материал для строительства стен. Он обладает высоким качеством и прочностью. Широко применяется в малоэтажном строительстве. Для возведения собственного дома вполне возможно сделать блоки своими руками.
лучших газоблоков AR-15 [Обзор продукции на 2021 год]
Обновлено 1 февраля 2021 г.
Газовый блок — один из самых недооцененных факторов отдачи, простоты использования и чистоты оружия. Он отвечает за то, сколько горячего газа выходит из ствола при стрельбе, что, в свою очередь, влияет на многие физические процессы, когда вы нажимаете на спусковой крючок
Однако знаете ли вы, что модернизация газового блока, который входит в стандартную комплектацию AR-15, новым газовым блоком может значительно улучшить характеристики и надежность вашего оружия?
Оказывается, газовый блок является важным звеном в цепи, о котором слишком часто забывают.Высококачественный стандартный газовый блок может обеспечить надежную работу вашего AR, а переход на регулируемый газовый блок позволяет вам настроить характеристики вашего оружия для разных типов боеприпасов, уменьшить отдачу и перейти к следующему выстрелу за меньшее время.
Мы рассмотрим самые популярные газоблоки AR-15, а также немного углубимся в то, как это простое, но мощное обновление может поднять вашу стрельбу и управление на новый уровень.
Основы газоблоковКак владелец AR-15, вы, вероятно, несколько знакомы с внутренним устройством ружья.Это потрясающий инженерный подвиг, граничащий с артистизмом, а газовый блок — одна из невидимых рабочих лошадок, стоящих за его работой. Давайте посмотрим, как работают газовые блоки, как работают стандартные газовые блоки по сравнению с регулируемыми и каких размеров они бывают.
Что такое газовый блок?Газовый блок — это деталь, которая надевается на небольшое отверстие в верхней части ствола AR-15. Когда порох в патроне взрывается и прогоняет пулю через ствол и проходит мимо этого отверстия, часть горячего газа выходит через него.Этот горячий газ попадает в газовый блок и затем направляется по газовой трубе.
Газовая трубка направляет этот горячий газ обратно в направлении стрелка, где он направляется в ствольную коробку. Там его давление толкает затвор назад, что извлекает патрон и подготавливает систему к следующему выстрелу.
А теперь вернемся к газовой блокировке. Вы можете думать об этом как о клапане, который контролирует, сколько горячего газа направляется обратно в ресивер. Газовый блок на большинстве заводских АР-15 фиксируется.Это означает, что независимо от того, какие боеприпасы вы используете и на какие характеристики настроено ваше оружие, в газовую трубку попадает одинаковое количество газа. Это имеет очевидные недостатки, если вы используете БЦЖ другого веса, подавитель или буфер. Пропуская только определенное количество газа, он оптимизирован для одной из бесконечного числа настроек.
Волшебство происходит, когда вы устанавливаете более качественный газовый блок — даже нерегулируемый. Давайте разберемся, чем отличается стандартный газовый блок от регулируемого.
Стандартные и регулируемые газовые блокиСтандартный газовый блок позволяет определенному количеству газа проходить через трубку — обычно больше газа, чем необходимо. Обоснованием этого является то, что горячий газ несет с собой много углерода, который имеет тенденцию поглощать внутреннюю часть системы. Избыточное газообразование позволяет системе продолжать работать даже в случае загрязнения. Это может привести к повышенному износу и более сложной очистке, но также упрощает эксплуатацию.Избыточное газообразование также может отбросить затвор назад со слишком большим усилием, что еще больше усилит отдачу и приведет к износу детали. Однако стандартные газоблоки по-прежнему остаются простым и эффективным инструментом, любимым многими стрелками. Высококачественный нерегулируемый газовый блок лучше всего подходит для сборок AR, он позволяет вашему пистолету работать безопасно и надежно, не беспокоясь о настройке газа.
Регулируемый газовый блок, с другой стороны, позволяет регулировать количество газа, поступающего в трубку. Это означает, что болт может воспринимать идеальное усилие, вы можете уменьшить количество углерода, поступающего в систему, и очистка вашего пистолета станет менее изнурительным занятием.Возможный недостаток регулируемых газовых блоков кроется в названии — они регулируются и, следовательно, требуют больше времени и обслуживания для работы. Однако, в свою очередь, вы получите меньшую отдачу, что позволит вам быстрее подготовиться к следующему выстрелу.
Поскольку ваша винтовка ведет хороший бой против некоторой мощной инерции, эффективность — это все. Регулируемые газовые блоки обеспечивают бесперебойную работу системы прямого удара, в то время как стандартные газовые блоки лучше всего подходят для простоты использования.
Как вы могли догадаться, газовые блоки бывают разных размеров, чтобы соответствовать разным стволам.Существует два распространенных типа монтажа газового блока: установочный винт и зажим. В обоих стилях их можно затянуть, но фактическая кривизна должна соответствовать радиусу ствола. .750 является стандартным для стволов среднего профиля. .625 — еще один распространенный размер гильз профиля карандашей. Просто купите газовый блок, который подходит к стволу вашего оружия.
Лучшие газоблоки АР-15 2021 годаГазоблоки Top AR-15 | Регулируемый или нерегулируемый | Цена |
Регулируемый газовый блок Superlative Arms | Регулируемый | 89 долларов.99 |
Разработка боевого оружия Легкий титановый газовый блок | Нерегулируемый | $ 89.95 |
Odin Works .750 Низкопрофильный газовый блок | Нерегулируемый | $ 27,55 |
Master of Arms Титановый регулируемый газовый блок | Регулируемый | $ 145,50 |
Odin Works регулируемый низкопрофильный газовый блок | Регулируемый | $ 84.55 |
Seekins Precision .750 Регулируемый низкопрофильный газовый блок | Регулируемый | $ 57.95 |
Сверхнизкопрофильный газовый блок Faxon Firearms | Нерегулируемый | $ 28,49 |
JP Enterprises .750 Регулируемый газовый блок | Регулируемый | $ 75.95 |
Ультра-облегченный титановый газовый блок 2A Armament | Нерегулируемый | 71 доллар.00 |
Газоблок низкопрофильный Vltor | Нерегулируемый | $ 53,06 |
Ниже мы собрали более подробную информацию и все, что вам нужно знать об этих самых популярных газовых блоках AR-15, представленных на рынке в этом году. Также для обзора данного продукта мы разделили газоблоки с наивысшим рейтингом на две категории; регулируемые и нерегулируемые.
Регулируемые газовые блоки AR-15 с лучшими оценками Регулируемый газовый блок Superlative ArmsЦена: $ 89.99
AR-15 — это оружие, столь же универсальное, сколь и гладкое. Это означает, что те из вас, у кого есть творческие наклонности, несомненно, начнут настраивать его по своему вкусу — а это значит, что вам понадобится регулируемый газовый блок, чтобы отправиться с вами в поездку.
Superlative Arms представила инновационный регулируемый газовый блок.Этот инновационный блок отвода газа не только позволяет вам регулировать количество газа, возвращаемого в пистолет, он также позволяет отводить излишки газа через переднюю часть газового блока. Какая от этого польза? Используя обычную регулируемую настройку газа, вы можете уменьшить или усилить поток газа, сохраняя при этом желаемое давление в системе газового удара. Это означает более низкие температуры и меньшее окисление. При использовании настройки проступания он снижает отдачу при стрельбе с глушителем.
Наслаждайтесь возможностью регулировать поток газа без коррозии винта. Этот продукт изготовлен из нержавеющей стали 416, доступен в черном или матовом исполнении из нержавеющей стали и имеет диаметр 0,625 дюйма или 0,750 дюйма.
Подробнее о продукте
Master of Arms Титановый регулируемый газовый блокЦена: 145,50 долларов
Если ваша цель — легкий вес и тактическая эффективность, то регулируемый газовый блок Master of Arms Titanium — это мечта.Возможно, самый легкий регулируемый газовый блок, доступный в настоящее время, Master of Arms сконструировал этот компонент из титана аэрокосмического качества. Он обработан с точными допусками и имеет тонкий профиль.
Это также один из самых легко регулируемых газовых блоков на рынке. Клапан управления позволит вам настроить его на любое огнестрельное оружие по вашему выбору. Два стопорных винта удерживают его на месте независимо от того, сколько вы его используете, и вы оцените тот факт, что он не требует фиксатора резьбы, чтобы оставаться на месте.Он прост в установке, практически безотказен и подходит для большинства цевьев и поручней.
Этот регулируемый газовый блок выпускается в размерах 0,750 и 0,625 дюйма с черным или необработанным титановым покрытием на выбор.
Подробнее о продукте
Регулируемый низкопрофильный газовый блок Odin WorksЦена: $ 84.55
Основываясь на ненавязчивой высоте газовых блоков, Odin Works выпустила регулируемый низкопрофильный газовый блок.Это оборудование мгновенно конфигурируется с настройками с подавлением и без подавления, а также с другими вариациями компонентов винтовки.
Этот газовый блок творит чудеса с вашим AR-15. Вы можете использовать его, чтобы довести цикличность вашей винтовки до совершенства, впуская больше или меньше газа в газовый ключ. Поиск оптимальной точки уменьшит накопление нагара, обеспечит идеальное зацепление затвора и снизит износ критически важных деталей винтовки. А с 20 точками регулировки, регулируемый низкопрофильный газовый блок Odin Works можно бесконечно настраивать.
Этот газовый блок изготовлен из углеродистой стали с черным нитридным покрытием, включает установочные винты и роликовый штифт и поставляется с необходимыми гаечными ключами. Доступен в размере 0,750 дюйма.
Подробнее о продукте
JP Enterprises .750 Регулируемый газовый блокЦена: 75.95 долларов
JP Enterprises представила на рынке настоящего зверя с регулируемым газовым блоком 0,750. Этот регулируемый газовый блок используется профессионалами во всем, от соревнований до охоты и правоохранительных органов.Он изготовлен из нержавеющей стали 416 и надежно удерживается четырьмя винтами.
Этот газовый блок плавно направляет горячий газ от пули вниз по газовой трубке в газовый ключ. Латунный установочный винт фиксирует регулировочный винт на месте даже при резкой отдаче и частом использовании. Этот регулируемый газовый блок также чрезвычайно эффективен для уменьшения отдачи при стрельбе.
Доступный в размере 0,750 дюйма, регулируемый газовый блок JP является тонким и легко помещается под большое количество рукояток AR-15.Поставляется в двух цветах: QPQ и отделка из нержавеющей стали.
Подробнее о продукте
Регулируемый низкопрофильный газовый блок Seekins Precision .750Цена: $ 57.95
Seekins Precision создала один из самых высококачественных газовых блоков на рынке с регулируемым низкопрофильным газовым блоком 0,750 дюйма. Этот стальной компонент отделан мелонитом и имеет регулировочный винт для настройки идеального уровня потока газа.Два установочных винта удерживают его на месте, а низкий профиль делает его идеальным для тех, кто использует более тонкую систему направляющих.
Подробнее о продукте
Нерегулируемые газовые блоки AR-15 с лучшими оценками Разработка боевого оружия Легкий низкопрофильный газовый блок из титанаЦена: 89.95 долларов
Новейший легкий элемент
Battle Arms Development — низкопрофильный титановый газовый блок.Он доступен либо с черным PVD-покрытием, либо с более классическим покрытием из матового титана. Поскольку он весит менее половины унции, он незначительно прибавит веса вашему AR-15. Его гладкий вид ни в коей мере не бросается в глаза, но выделяется своей изысканной простотой.
Ему удается хорошо выглядеть, но в то же время исключительно функционально. Благодаря легкому весу и прочности вы можете быть уверены в том, что он выполняет свою работу, сохраняя при этом маневренность вашего ствола. Это означает, что вы сможете быстрее наводиться на цель и тратить на это меньше энергии.Вы также сможете дольше удерживать пистолет на месте, не напрягая мышцы.
Если вы стремитесь к успеху в соревновательной стрельбе или тренировке по мишеням, этот быстрый маленький газовый блок может быть ответом. Он сделан в США и имеет размеры .625 «и .750».
Подробнее о продукте
2A Armament Ultra-Lite Титановый газовый блокЦена: 71.00 $
Еще одно чудовище из титана, сверхлегкий титановый газовый блок 2A Armament, прочный и легкий.Фактически это около 60% веса аналогичных стальных газоблоков. Это имеет большое значение, когда эти минуты превращаются в часы в соревновательной стрельбе или охоте.
Низкопрофильная конструкция титанового газоблока 2A Armament позволяет ему комфортно жить под цевьем AR-15. С двумя винтами, фиксирующими его на месте, у вас также есть возможность удержать его в надежном месте. Отличный трюк — использовать синий фиксатор для фиксации шурупов. Таким образом, вам никогда не придется беспокоиться о его перемещении.Ствол с углублениями — еще один отличный способ сохранить его в безопасности.
Этот легкий и прочный газовый блок доступен в диаметрах 0,750 и 0,625 дюйма.
Подробнее о продукте
Faxon Firearms сверхнизкопрофильный газовый блокЦена: 28.49 долларов
Системы газового удара основаны на хрупких, но прочных компонентах, выполняющих свою работу за доли секунды. Газовый блок — основная составляющая всей операции.Сложность заключается в том, что он должен помещаться под цевье — часть вашего оружия, которая должна быть тонкой и удобной без компромиссов.
Решением проблемы является сверхнизкопрофильный газовый блок Faxon Firearms. Изделие изготовлено из качественной стали с красивой черной отделкой. Три стяжных винта удерживают его на месте. Несмотря на прочный стальной состав, он также невероятно легкий, что позволяет сохранять силу в течение длительного периода времени. Его эффективный дизайн позволяет помещать его под самые эргономичные рукоятки, представленные на рынке.
Эти сверхнизкопрофильные газовые блоки доступны как для стволов .625 «, так и .750». Их высота составляет чуть более одного дюйма, и они также поместятся под большинство рельсов.
Подробнее о продукте
Odin Works .750 Низкопрофильный газовый блокЦена: 27,55 долларов США
Odin Works преодолела серьезную проблему в области газоблоков с помощью низкопрофильного газового блока .750 — они сделали его малой высоты.Благодаря небольшому профилю этот газовый блок позволяет пользователям устанавливать любое свободно плавающее цевье, которое они предпочитают. Он не будет мешать рельсовым системам и прекрасно справится с интенсивным использованием.
Изготовленный из углеродистой стали и покрытый нитридом, этот компонент будет оставаться на месте, даже если ударные выстрелы могут расшатать других. Если вам нужна большая гибкость цевья винтовки, обратите внимание на этот низкопрофильный газовый блок. Это также по разумной цене.
Этот газовый блок доступен для.Стволы винтовки диаметром 750 дюймов.
Подробнее о продукте
Газоблок низкопрофильный VltorЦена: 53.06 долларов
И последнее, но не менее важное, это низкопрофильный газовый блок Vltor, популярный и надежный компонент, доступный в двух различных вариантах отделки и двух разных методах крепления. Вариант навинчивания предлагает обычные установочные винты, в то время как вариант навинчивания обходится без них при весе всего 0.2 унции. более. Эти газоблоки, изготовленные из нержавеющей стали 17-4 PH, бывают черного или серебристого цвета, чтобы дополнить стиль вашего оружия.
Этот изящный газовый блок имеет размер 0,625 дюйма или 0,750 дюйма и наверняка поместится под любой поручень или цевье.
Подробнее о продукте
Другие модификации газовой системы для вашего AR-15Пока вы занимаетесь этим, есть два других обновления, которые вы должны учитывать при установке нового газового блока. И то и другое сделает ваше оружие более плавным, надежным и с меньшим износом.
- Газовые трубки: Если вы используете систему прямого удара, они являются важной частью ее работы. Когда горячие газы проходят через газовый блок, они неизбежно должны пройти через газовую трубку к ресиверу. Они подвергаются экстремальному давлению, высокой температуре и большому количеству грязного нагара. Следовательно, очень важно, чтобы они могли с достоинством справиться со всеми тремя. Переход на более качественную газовую трубку будет защищать от коррозии и загрязнений, а также упростит чистку вашей винтовки.
- Комплект поршня: Еще одним изящным обновлением вашего AR-15 является комплект поршня, альтернатива системе прямого удара, которая работает с меньшим нагревом и меньшим количеством коррозионных элементов. Это выгодное вложение, если вы хотите сделать свою работу немного чище.
В Wing Tactical у нас есть широкий выбор винтовок, компонентов и расходных материалов на ваш выбор.Будь вы военными, правоохранительными органами, любителем или профессиональным стрелком, мы — ваш источник оружия и тактического снаряжения. Ознакомьтесь с нашим обширным выбором газоблоков, а также комплектов для модернизации и других продуктов. Все, что мы продаем, является новым и имеет 30-дневную гарантию возврата денег.
Так что приходите в Wing Tactical и ставьте себя впереди остальных. У нас есть все необходимое, чтобы доставить вас туда.
ГазоблокAR-15 — на что обращать внимание при покупке
Зажим ODIN Works на регулируемом низкопрофильном газовом блоке — рекомендованная производителем розничная цена — 99 долларов.00Газовая система вашего AR-15 является абсолютно важной частью вашей винтовки, а газовый блок AR-15 является важной частью газовой системы. Основы первой половины цикла стрельбы AR-15 заключаются в следующем: при выстреле из оружия газ от выстрела проходит через отверстие в стволе, вверх через газовый блок и в газовую трубку.
Пройдя через газовую трубку, он достигает газового ключа, который прикреплен к группе затворной рамы, толкая группу затворной рамы назад в буфер и буферную пружину внутри буферной трубки.
Когда буферная пружина достигает полного сжатия, она начинает отскакивать, и начинается вторая половина цикла срабатывания.
Как и почти все другие детали для AR-15, существует множество различных типов газоблоков AR-15. Правильный газовый блок может не только улучшить внешний вид вашей сборки, но также улучшить работу вашей винтовки. Фактически, эта небольшая деталь AR-15 может фактически уменьшить отдачу и износ, повысить надежность, дать вам возможность работать с подавлением или без подавления и многое другое.Есть несколько важных факторов, которые следует учитывать при покупке газового блока, который вы хотите использовать в своей пользовательской сборке AR15.
Регулировка газового блока AR-15
Газоблоки бывают стандартными и регулируемыми. Большинство стандартных газовых блоков позволяют заданному количеству газа проходить через систему. Некоторые пропускают больше газа, чем необходимо, что называется «избыточным газом». Это особенно полезно, когда есть скопление углерода или другой мусор, который частично блокирует поток газа в вашем AR.Благодаря избыточному газу ваше ружье может продолжать работать даже при частичной блокировке, что хорошо с точки зрения надежности.
Однако, когда более высокие температуры сочетаются с избыточным газом от «избыточного газирования», это также может привести к образованию небольшого количества дополнительных углеродных остатков, которые приводят к его накоплению. По сути, чрезмерное газообразование вашего AR «решает» проблему, которую он также вызывает.
Тем не менее, стандартные газовые блоки имеют то преимущество, что они намного проще (не требуются настройки) и легче переносят ваш кошелек.
Низкопрофильный газовый блок Geissele Super Gas (SGB) — нержавеющая сталь — рекомендованная производителем розничная цена — $ 59.00Регулируемые газовые блоки AR-15
Регулируемые газовые блоки позволяют изменять количество газа, протекающего через сам блок. Они считаются обновлением стандартных блоков и могут фактически вывести ваше оружие на совершенно новый уровень производительности, в зависимости от ваших потребностей. Правильное использование приводит к более чистой системе в целом, меньшей отдаче и меньшему износу вашего оружия.
На базовом уровне существует несколько регулируемых вариантов газового блока, типа «отсечки» и «стравливания».
Один из наших любимых вариантов регулируемого газового блока «отводного» типа — это твердый регулируемый выпускной блок Superlative Arms.
Вместо ограничения потока газа, как у обычных регулируемых блоков, он имеет систему с 30-позиционной регулировкой, которая регулирует поток газа, «выпуская» его из передней части блока, отталкивая его от стрелка.
Как упоминалось ранее, существуют также регулируемые газовые блоки «отсечного» типа, которые буквально имеют настройку «ВЫКЛ» на газовом блоке.Эти типы газоблоков обычно используются для людей, которые в основном работают с подавлением и хотят полностью отключить газовую систему.
Газовый блок Noveske Switchblock является ярким примером газового блока «отсечного» типа с тремя настройками: без подавления, подавления и ВЫКЛ.
Если вы собираетесь использовать AR-15, который будет подавляться большую часть времени, вы можете изучить газовый блок типа «отсечки» или «закрытия» для своей сборки.
ОДИН Работает.Регулируемый низкопрофильный газовый блок 875 — рекомендованная производителем розничная цена — 79,99 $Низкопрофильный газовый блок AR-15
Регулируемые и стандартные газоблоки выпускаются в низкопрофильном исполнении. «Низкий профиль» просто означает, что блоки обрабатываются с точностью, чтобы занимать как можно меньше места на стволе пистолета. Перед покупкой вы можете измерить свободное пространство на стволе, чтобы выбрать идеальный размер для вашей сборки.
Низкопрофильный газовый блок APOC Armory .750 — рекомендованная розничная цена — 22 доллара.95Газовый блок AR-15 Размер
AR-15 Газовые блоки бывают разных размеров, чтобы соответствовать газовой шейке стволов разного диаметра. Например, газоблоки с внутренним диаметром 0,625 дюйма обычно используются для стволов типа «карандаш» или более тонких легких стволов.
«Стандартные» стволы обычно считаются средними по размеру и обычно сочетаются с газоблоками с внутренним диаметром 0,750 дюйма. Вы, вероятно, заметите, что 0,750 дюйма — это широко распространенный размер.
Зажим ODIN Works на регулируемом низкопрофильном газовом блоке подходит для любого ствола с газовой шейкой диаметром 0,750 дюйма и работает с любым калибром, согласно описанию ODIN Works. Зажим ODIN Works на регулируемом низкопрофильном газовом блоке — рекомендованная производителем розничная цена — $ 99,00Наконец, некоторые газоблоки сделаны для установки так называемых «бычьих бочек» или того, что обычно считается самыми толстыми бочками для данной платформы. «Ствол быка» обычно больше и тяжелее стандартного. В большинстве случаев 0.Газоблоки с внутренним диаметром 875 и 0,936 дюйма являются стандартными размерами, используемыми для этих стволов.
Регулируемый низкопрофильный газовый блок ODIN Works .936 — рекомендованная производителем розничная цена — $ 89.00Просто убедитесь, что измерили диаметр газовой шейки на вашем стволе, прежде чем выбирать, какой газовый блок идеально подходит для вашей сборки AR-15.
Газовый блок АР-15 Цена
В общем, регулируемые газовые блоки будут стоить больше, чем стандартные, из-за проектирования, проектирования и работы на станках с ЧПУ, необходимых для их изготовления.Конкретные используемые материалы — еще один фактор, влияющий на их цену. Большинство газоблоков изготовлено из стали и для повышения прочности обработано нитридом.
В любом случае, выбранный вами газовый блок повлияет на работу вашего AR. Так что выбирайте с умом, покупайте то, что соответствует вашему бюджету, и убедитесь, что все, что вы получаете, будет способствовать достижению ваших конкретных целей.
Понимание газовой системы AR-15 |
Система прямого газового удара AR-15 довольно проста для понимания.Когда оружие стреляет, газ проходит по стволу позади пули. Когда он проходит через газовый порт, он направляется в основание переднего визира (FSB) или газовый блок в газовую трубку, которая несет его в ключ держателя затвора. Как только
газ достигает ключа, он сбрасывает газ в камеру, заставляя затворную раму перемещаться назад.
( Элементы газовой системы )
В патроннике с боеприпасами начинается газообразование.Это означает, что выбор боеприпасов важен. Боеприпасы могут быть загружены либо по спецификации .223, либо по спецификации НАТО 5.56. Боеприпасы, произведенные с некачественным контролем, могут повлиять на работу оружия.
Отсюда переезжаем в газовый порт. Газовый порт очень важен для общей функции винтовки. В военном мире это практически не проблема, поскольку газовые порты стандартизированы. В коммерческом / гражданском мире производитель может газировать свой ствол так, как ему заблагорассудится. Первое, что я делаю, когда собираю верх или занимаюсь поиском неисправностей, — это измеряю размер порта.Если кто-то знает правильный размер, это может сэкономить много хлопот.
( Использование калибратора для определения правильного размера порта )
Самый прочный газовый блок, который может быть у человека, — это прикрепленная мушка (FSB), которая есть почти на всех M16 / M4 в военном стиле и их вариантах. ФСБ действует как газоблок и мушка.
( MILSPEC F-Marked FSB, прикрепленный к стволу )
С распространением рельсовых систем возникла потребность в низкопрофильных газоблоках (LPGB).К сожалению, эти модификации и распространение AR в коммерческую среду (не военный стандарт) привели к проблемам. Использование некачественных компонентов в сочетании с небрежным мастерством может привести к нарушению работы газовой системы (утечке), что приведет к неисправности.
Одним из таких нестандартных компонентов является алюминиевый газовый блок. Многие производители нижнего уровня будут использовать их, потому что они очень дешевы. Алюминиевый газовый блок страдает двумя основными проблемами. Первый — это тепловое расширение, а второй — эрозия газового блока горячими газами.
( Эрозия газоблока алюминия )
Эти две проблемы создают утечку в газовой системе, что приводит к неисправности, известной как «короткое замыкание». Чаще всего, когда эти газовые блоки устанавливаются на ствол, производитель также не делает ямочки на стволе, что приводит к смещению газового блока. Это тоже в какой-то момент вызовет неисправность.
Переходя к правильно изготовленным газоблокам стального типа, мы видим, что есть и отличия.Не только по общей длине и конструкции блока, но и по расстоянию между отверстиями для установочных винтов. Это важно знать, и это одна из причин, по которой большинство производителей, использующих такие блоки, делают углубления на стволе только под отверстием для установочного винта под отверстием для газа.
( L-R: Неизвестный блок, блок BCM, Geissele SGB, Centurion Arms MK12 блок )
Это, в свою очередь, приводит к другой проблеме с использованием газоблоков низкопрофильного типа, а именно к правильной установке.Первостепенное значение имеет то, что при установке газового блока он не загораживает газовый порт. У большинства правильно сделанных бочек есть газовый порт, который составляет прибл. 0,295 дюйма от плеча до центра газового порта. Здесь почти всегда будет небольшой допустимый допуск из-за размера отверстия газового порта. В общем, нам нужно максимально плотное прилегание между стволом и газовым блоком.
( Расположение газового порта )
Что касается отверстия для газового порта, я обычно видел, что размер порта обычно около.154–160 дюймов в диаметре у самых разных производителей. Это означает, что во многих случаях отверстие газового порта примерно в 2-2,5 раза больше, чем само отверстие для газа.
( Centurion Arms MK12, размер отверстия 0,158 дюйма )
Теперь, когда мы рассмотрели газовый порт, ФСБ и газовые блоки, перейдем к газовой трубе. Обычно, когда мы устанавливаем газовую трубку в ФСБ или газовый блок, мы хотим, чтобы она плотно прилегала. Трубки из-за несоответствия спецификациям или неаккуратная установка могут привести к утечке газа.Важно отметить, что почти всегда происходит небольшая утечка газа. Обычно небольшой утечки недостаточно, чтобы остановить цикл. Но если мы объединим утечку газа в блоке с выходом из строя газового порта и некоторые другие проблемы (например, плохие газовые кольца), тогда у нас будет рецепт катастрофы.
( Пример типичной утечки газа )
Следующая область, вызывающая беспокойство в отношении газовой трубки, — это место, где газовая трубка встречается с ключом держателя затвора. Правильно изготовленная газовая трубка будет иметь фланец вверху в месте соединения с ключом и обеспечивать уплотнение.Если эта область изнашивается, газ выйдет наружу. Причина чрезмерного износа — несовпадение газовой трубки с несущей шпонкой. Это также напрямую связано с правильной установкой, включая выравнивание газового блока.
(Новая газовая трубка и отверстие под шпонку держателя болта )
( Верхняя газовая трубка изношена. Нижняя газовая трубка новая )
Ну вот, теперь идет pièce de résistance , Bolt Carrier Group или BCG. Этот предмет неоднозначен.Есть лишь несколько компаний / производителей, которые понимают это правильно. За 30 лет работы с семейством оружия AR-15 я видел столько плохих стейкинговых работ, что это не смешно.
Итак, давайте обсудим несколько фактов. Ставки изменились с годами. Оригинальные держатели, которые были жестко хромированы, имели другое крепление, которое делалось с помощью керна в верхней части держателя. Позже это было изменено на (2) точки крепления на каждом винте. Кроме того, как упоминалось в старой печати, Permatex # 3D был нанесен в области под ключом-носителем.Я не видел, чтобы это делалось несколько лет, и я не могу быть уверен, что это все еще требуется.
( Original Colt Model 601 Болтодержатель )
Величина крутящего момента шпоночных винтов держателя очень минимальна (58 дюймов / фунт), что делает разбивку еще более важной. Не менее важны правильные винты. Вот подсказка. Если вы видите YFS на головке винта, это неверно.
( винтов MILSPEC с правильной разметкой )
Есть те, кто отказывается верить, что эти винты могут и со временем ослабнут по мере использования.Я видел это столько раз, что сбился со счета. К сожалению, многие не могут сделать это правильно. Если несущая шпонка установлена неправильно, винты не затянуты и не закреплены должным образом, они могут и будут ослаблены. Это приводит к массивной утечке газа, а также к повреждению газовой трубки.
( Неправильная установка ключей носителя )
( Неправильные винты и стойки держателя ключа )
И, наконец, что не менее важно, у нас есть газовые кольца болта.Газовые кольца — это, по сути, самая дешевая часть газовой системы и, вероятно, самая недооцененная. Средняя цена комплекта газовых колец (они бывают трехкомпонентными) ниже, чем цена латте Venti mochacchino, сбрызнутого карамелью.
( Кольца газовые )
Часто возникает вопрос: «Как узнать, плохие ли они»? Используются два теста. Самый простой и распространенный следующий: с чистым затвором и затворной рамой вставьте затвор в отверстие держателя.Вытяните болт в разблокированное положение (без кулачкового штифта) и поставьте его лицевой стороной. Если водило обрушится на болт под собственным весом, то вам следует заменить кольца. Стандартное правило — заменять все три одновременно. Еще одно небольшое замечание о газовых кольцах. Миф о том, что газовые кольца необходимо расположить в шахматном порядке, чтобы трещины не совпадали и не вызывала утечку газа, всего-навсего — это MYTH . Для этого нет никаких причин.
( Тест газового кольца )
Я надеюсь, что все владельцы и пользователи AR-15 сочтут эту информацию полезной при покупке оружия, запчастей или проведении технического обслуживания в будущем.
Уилл Ларсон — ветеран пехоты и береговой охраны США, где он служил помощником наводчика. После ухода из армии, проработавшего в армии почти 10 лет, он начал работать по контракту, работая в основном в Ираке и Афганистане в течение 6 лет. Он является владельцем / инструктором компании Semper Paratus Arms, LLC, которая преподает курсы оружейников и строителей на базе AR-15, и он является главным оружейником в SIONICS Weapon Systems в Тусоне, штат Аризона. Он прошел многочисленные курсы заводских и полевых оружейников, а также курсы разнообразной стрельбы и имеет почти 30-летний опыт работы с семейством оружия AR-15.
Руководство по установке газовых систем AR-15
Следующий раздел нашего Основное руководство по деталям AR-15 для строителей посвящено компонентам и функциям газовой системы AR-15. Изучите различия между системами прямого удара и поршневыми системами, а также все важные вещи, которые вам нужно знать для вашей сборки: длина газовых трубок, диаметры и типы газовых блоков, а также какую настройку вы должны использовать для создания надежной винтовки, SBR и компактный пистолет AR.
Как работает газовая система AR-15?
Газовая система AR-15 представляет собой систему прямого удара: она нагнетает избыточный газ, образующийся при воспламенении пороха боевого снаряда, непосредственно в группу затворной рамы, чтобы переключить оружие на полуавтоматический огонь. Система прямого удара состоит из четырех компонентов: Газовый порт , небольшое отверстие в стволе, позволяющее выходить излишкам газа, газовый блок , , который устанавливается непосредственно в порт на стволе, газовая трубка , , которая соединяется с газовым блоком, и Ключ держателя (обычно называемый газовым ключом), который устанавливается поверх держателя затвора.
Объяснение функции прямого удара
Обведенный красным цветом выше, избыточный газ, образовавшийся от воспламененного пороха, выходит из ствола позади боевого патрона с невероятно высокой скоростью. Когда он приближается к дульной части, порт в стволе позволяет части этого газа выходить в блок. В приведенной выше анимации за сбор этого газа отвечает традиционная мушка в стиле А2 и комбинация газового блока. Блок перенаправляет газ через газовую трубку в противоположном направлении, обратно в порт в верхнем ресивере, расположенный непосредственно над цилиндрической гайкой.Часть трубки выступает внутрь самой ствольной коробки, где встречается с несущим ключом. Газ направляется в полый держатель через ключ, где он расширяется внутри герметичной камеры вокруг задней части затвора.
Более подробно объясняется в нашем Руководстве по группам носителей болтов AR, этот захваченный газ заставляет вращающийся затвор отпираться из камеры выстрела. Когда это происходит, та же самая энергия быстро толкает БЦЖ назад в буферную трубку, приводя в действие спусковой механизм, выбрасывая использованную гильзу и доставляя новый патрон из магазина.
Части газовой системы AR-15
Газовый порт
Газовая система начинается с порта, небольшого отверстия, просверленного прямо в стволе. Порт позволяет газу, образующемуся внутри ствола, выходить в газовый блок.
Диаметр газового порта
Диаметр газового порта просто измеряет ширину газового порта на стволе. Набор измерений от разных производителей и производителей стволов показывает, что диаметры портов имеют тенденцию укладываться в определенные диапазоны.Это наиболее распространенные диапазоны диаметров стволов AR-15 длиной от 11,5 до 24 дюймов. Диаметр порта также изменяется в зависимости от толщины самого ствола (0,625 дюйма, 0,750 дюйма или 0,825 дюйма):
- Ствол 11,5 дюйма (0,625 дюйма) Порт: 0,081 дюйма до 0,089 дюйма
- Цилиндр 11,5 дюйма (0,750 дюйма) Порт: 0,086 дюйма до 0,094 дюйма
- Цилиндр 14,5 дюйма (0,625 дюйма) Порт: 0,063 дюйма до 0,078 дюйма
- Ствол 14,5 дюйма (0.750 дюймов) Порт: 0,070–0,086 дюйма
- Цилиндр 16 дюймов (0,625 дюйма) Порт: 0,063–0,078 дюйма
- Цилиндр 16 дюймов (0,750 дюйма) Порт: 0,070 дюйма до 0,086 дюйма
- Цилиндр 20 дюймов (0,625 дюйма) Порт: 0,086 дюйма до 0,093 дюйма
- Ствол 20 дюймов (0,750 дюйма) Порт: 0,093–0,096 дюйма
- Ствол 24 дюйма (0,825 дюйма) Порт: 0,089 дюйма
Примечание о диаметрах портов и производительности:
Если вы уже создали AR и испытываете проблемы с газовой системой (например, переизбыток газа и чрезмерная отдача или, наоборот, короткие ходы, сбои подачи или цикла, или застревания), настоятельно рекомендуется сначала попытаться заменить буфер с более легким или более тяжелым блоком с последующей установкой регулируемого газового блока (обсуждается в следующем разделе).Изменение диаметра газового порта может иметь катастрофические последствия, требуя замены ствола. Поскольку диаметры портов часто не зависят от длины ствола и длины газовой трубки, как показано выше, трудно определить «идеальный диаметр» для какого-либо одного картриджа и установки.
Газовый блок
Чтобы безопасно справляться с чрезмерным нагревом и давлением газа, производимого в стволе, газовый блок изготовлен из кованой закаленной стали. Большинство покрыто фосфатом или нитридом, хотя некоторые из них сделаны из нержавеющей стали, чтобы противостоять ржавчине и коррозии.Газоблоки могут иметь множество различных форм, каждый со своими особенностями:
A2 Передняя прицельная стойка / комбинированный газовый блок
Мушка A2 — это оригинальный газовый блок, разработанный для AR-15 Юджином Стоуном в середине 1950-х годов. Он включает в себя как мушку с регулировкой высоты, так и порт для подключения газовой трубки. Произведенные в ожидании обычных боевых действий, большинство блоков A2 также включают в себя байонетный наконечник и антабку для ремня. Эти блоки не регулируются, хотя часто они самые прочные.A2 FSB можно использовать с традиционным двухкомпонентным цевьем или цевьем свободного хода.
Газоблок низкопрофильный
Низкопрофильный газовый блок — это самый распространенный и доступный тип блока, который сегодня можно найти на большинстве AR-15 и моделях выше. Его компактная конструкция и отсутствие громоздкой стойки мушки позволяет свободно перемещающемуся цевью простираться до конца дульного среза. Это позволяет установить дополнительные аксессуары, фонари или переднюю рукоятку рядом с дулом для лучшего контроля при стрельбе ( показано на этом 13.5-дюймовая верхняя часть цевья M-Lok с 16-дюймовым стволом).
Регулируемый газовый блок
AR-15 — это модульная система вооружения, способная работать с различными патронами (например, 300 Blackout). Существует также множество патронов Remington 5.56 и .223, каждый со своим количеством пороха и разным весом пули. Различные патроны будут влиять на количество энергии, производимой газовой системой AR-15, и это может привести к тому, что ваша винтовка или пистолет перегружены газом.Хуже того, он может не полностью перезарядить оружие. Чтобы решить эти проблемы, был разработан регулируемый газовый блок.
Показанный выше регулируемый блок снабжен установочным винтом. Этот винт может ввинчиваться в блок или выходить из него, и это эффективно контролирует, сколько газа отводится в трубку или отводится от трубки. Регулируемые блоки делятся на следующие категории: отрезных или выпускных блоков. Отрезной блок ограничивает количество газа, попадающего в блок, вместо того, чтобы вытеснять остальное из дульного среза.Отводной блок позволяет лишнему газу выходить в атмосферу вдали от стрелка.
Если вы строите черную винтовку под патрон .300 BLK (и вы хотите надежно стрелять дозвуковыми и сверхзвуковыми патронами с подавлением и без подавления), то вам, вероятно, понадобится регулируемый газовый блок, чтобы ваше оружие циклически повторялось без чрезмерной отдачи или отказ от выброса и камеры.
Диаметр газового блока
Диаметр газового блока (не путать с диаметром газового порта) показывает, насколько велик блок по отношению к диаметру ствола.Для тонких стволов «карандашного профиля» требуется блок 0,625 дюйма, в то время как для обычных стволов AR-15 с профилем M4 / Government (наиболее распространенный профиль на рынке) требуется блок диаметром 0,750 дюйма. Для бычьих бочек потребуется газовый блок размером 0,875 дюйма или 0,936 дюйма.
Газовая трубка
Газовая трубка отвечает за соединение газового порта и блока с несущим ключом в верхнем ресивере. Чтобы выдерживать нагревание, ржавчину и коррозию, газовые трубы чаще всего изготавливают из нержавеющей стали 304.
Существует четыре длины газовой трубки, каждая из которых предназначена для различной длины ствола, патронов и применений:
Газовая трубка длиной до пистолета
- Длина трубки: 4 дюйма
- Длина ствола: 10 дюймов или меньше
- Применение: Глушители или пистолетные сборки AR (дозвуковые 5.56 / .223 или 300 BLK)
Газовая трубка длиной в пистолет — самая короткая из доступных для AR-15.Если вы используете ствол короче 10 дюймов, вам понадобится самая короткая длина газовой трубки, чтобы улавливать необходимую энергию для надежного цикла затвора, так как время задержки (количество времени, в течение которого BCG получает давление газа) с этим длина ствола самая короткая.Пистолетная газовая система также оптимальна (если не требуется) для 300 построек Blackout.
Длина карабина Газовая трубка
- Длина трубки: 7 дюймов
- Длина ствола: От 10 дюймов до 18 дюймов (14.5 «оптимально)
- Применение: Стандартные конструкции для винтовки 16 «, клон M4 со стволом 14,5»
Газовая трубка длиной до карабина — одна из самых распространенных трубок, используемых на винтовках AR-15, продаваемых в розницу, а также на многих других. сборные верха. Многие строители и производители винтовок выбирают карабиновую систему, поскольку она обеспечивает максимальную надежность с любым патроном и зарядом. Системы с длиной карабина могут казаться «перегруженными» и пробивными с 16-дюймовым — эта длина изначально была разработана для более коротких 14-ти винтовок M4.5-дюймовый ствол — хотя их мощность может преодолевать грязь, скопившийся углерод и другие факторы, которые в противном случае могли бы вызвать отказ подачи (или застревание).
Газовая трубка средней длины
- Длина трубки: 9 дюймов
- Длина ствола: От 14 до 20 дюймов (оптимальная 16 дюймов)
- Применение: Стандартная винтовка 16 «, сборки
Газовая система средней длины — это то, что вам следует придерживаться, если вы Изготовление стандартной винтовки со стволом 16 дюймов, минимальная допустимая длина, которую вы можете установить, не регистрируя оружие как короткоствольную винтовку (если вы не прикрепите дульное устройство размером не менее 1.5 дюймов). Система средней длины обеспечивает превосходную надежность, как и система карабина, хотя она обеспечивает меньшее усилие и общий износ BCG, буфера и внутренних частей.
Газовая трубка длиной до винтовки
- Трубка Длина: 12 дюймов
- Длина ствола: 20 дюймов +
- Применение: Серийная / настольная винтовка
Юджин Стоунер разработал газовую систему длиной в винтовку для 20-дюймового ствола оригинального AR-15 (а позже и M16) в 1950-х годах.Сегодня газовая система винтовки используется на стандартных винтовках или более длинных настольных винтовках, рассчитанных на дальность и точность. Система, имеющая длину винтовки, также технически является самой надежной газовой системой: она обеспечивает самое продолжительное время выдержки для цикла BCG, но при этом газ охлаждается, прежде чем достигнет ствольной коробки, уменьшая тепло и давление, вызывающие износ.
Альтернативный газ: поршневая система
Система прямого удара абсолютно надежна, даже когда AR загрязняется или забивается. Но для тех, кто хочет большей гибкости и более чистого управления оружием, была разработана альтернативная газовая система с поршневым приводом.Поршневая система AR теперь производится разными производителями и различается по общим характеристикам и деталям, но конструкция сердечника и принцип работы остаются прежними: модифицированный газовый блок и увеличенная газовая трубка заставляют подпружиненный поршень из закаленной стали приводить в движение болт через модифицированный ключ оператора связи, как показано выше.
Для обеспечения универсальной совместимости (и большего удобства для тех, кто использует глушитель или другие патроны) поршневую систему можно настроить как регулируемый газовый блок.Как показано выше, избыточный газ отводится в атмосферу и от стрелка, предотвращая чрезмерное выделение газа и чрезмерную отдачу. Переход на дозвуковой патрон или более быстро сгорающий порох означает, что нужно только «набрать» поршень, чтобы принять больше газа, передавая больше энергии болту, чтобы он надежно работал.
Преимущества поршневой системы
В отличие от прямого удара, поршневая система не позволяет газу попадать в верхний ресивер. Это значительно снижает количество загрязнений и накопления углерода, которые обычно наблюдаются в обычных AR.Поскольку поршень улавливает инерцию и использует пружину для отскока, также меньше ощущается отдача.
Недостатки
Поршневые газовые системы намного тяжелее, чем системы прямого удара. там, где легкая полая газовая трубка заменена тяжелым стержнем и пружиной (и более крупным газовым блоком), на переднюю часть оружия добавляется вес. Поршневые системы также должны быть настроены для выбранного картриджа, длины ствола и узла буфера. Они могут быть более подвержены сбоям в работе из-за изменений в порошке и типе картриджа.
Средняя длина против длины винтовки против длины карабина Газовая система
Изучение работы газовых систем AR 15
Планируете ли вы купить или построить AR-15? Или заменить такие детали, как стволы, газовые блоки или цевье? Если это так, важно понимать, как работает газовая система на AR-15, почему это так важно и как длина вашей газовой системы может повлиять на характеристики вашей винтовки.
Чтобы упростить задачу, если у вас неправильная длина газовой системы для вашего ствола, это может привести к неправильной работе вашего пистолета или слишком быстрому износу.
Так что же такое газовая система?
Давайте начнем с вопроса Википедии:
“ Газовая операция — это система управления энергией, используемая для работы с самозарядным огнестрельным оружием. При работе на газе часть газа под высоким давлением из стреляющего патрона используется для приведения в действие механизма извлечения использованной гильзы и камеры для нового патрона. ”
Так, конкретно на AR-15 в стволе есть небольшой «газовый порт» (небольшое отверстие), через которое газ выпускается при каждом выстреле.Этот газ проходит через газовый блок и газовую трубку в ресивер, где он приводит в действие группу затворной рамы и автоматически переключает следующий раунд. Это известно как газовая система с «прямым столкновением».
На рисунке ниже из Википедии показано, как перемещается газ:
Почему имеет значение длина газовой системы?
Длина газовой системы (длина от ресивера до газового порта) должна увеличиваться по мере увеличения длины ствола. Причина связана с «временем ожидания» — временем, в течение которого пуля находится в стволе после выстрела.
На более длинном стволе время задержки будет больше, потому что пуля должна пройти большее расстояние. В частности, есть крошечный промежуток времени, когда пуля проходит через ствол и проходит мимо газового порта, но все еще находится в стволе. В это время горячий газ проходит через газовую трубку в ресивер. Как только пуля вылетает из дула, газ перестает поступать.
Если после газового порта слишком большая длина ствола, то слишком много газа поступает в ствольную коробку, что может вызвать чрезмерную отдачу и износ винтовки.
Если длина ствола после газового порта недостаточна, то в ствольную коробку поступает слишком мало газа, и винтовка может не сработать или заклинить.
Какова правильная длина газовой системы для моего ствола?
На приведенной ниже диаграмме показаны типичные длины газовой системы (расстояние от ресивера до газового порта) и их отношение к длине ствола. Как вы можете видеть, здесь есть широкие диапазоны, обычно чем ближе длина ствола к середине диапазона, тем лучше он будет работать (пример 14-дюймового ствола с газовой системой карабина).
Система | Длина ствола | Расстояние до порта |
Пистолет | Менее 10 дюймов | 4 дюйма |
Карабин | 10-18 дюймов | 7 дюймов |
Средний | 14-20 дюймов | 9 дюймов |
Винтовка | 20 плюс дюймы | 12 дюймов |
Прочие факторы
Стоит отметить, что существуют факторы, которые могут повлиять на газовую систему, помимо длины системы.
Регулируемые газовые блоки — доступны некоторые газовые блоки, которые позволяют снизить количество газа, проходящего через них. Например, вы можете сжать газ до такой степени, что винтовка станет однозарядной.
Вес буфера — вес буфера может иметь большое влияние на то, как работает AR15. Более тяжелый буфер обычно требует большего давления газа для цикла, поэтому можно смягчить эффект слишком большого давления газа и сгладить действие с помощью более тяжелого буфера или наоборот с более легким буфером.Также могут сказаться буферные пружины.
Патрон типа — вес пули и пороха в патроне может иметь большое значение. Более тяжелая пуля может лететь медленнее и вызывать более длительное время пребывания, тогда как маломощный патрон может не создавать достаточного давления газа для правильного цикла действия.
Последний совет
Если и есть кто-нибудь, кто знает платформу AR-15, так это военные США. В качестве специального предложения для наших читателей вы можете получить официальное руководство армии США для AR-15 / M4 / M16 прямо сейчас — бесплатно. Щелкните здесь , чтобы получить копию.
РЕГУЛИРУЕМЫЕ ГАЗОВЫЕ БЛОКИ ЧТО НУЖНО ВАШЕМУ ОРУЖИЮ?
Вы пользователь AR-15? У вас проблемы с отдачей? Если бы кто-нибудь когда-нибудь составил список всех жалоб людей на их неспособность уменьшить отдачу, то нам непременно пришлось бы написать об этом книгу. Что ж, для всех пользователей AR-15 есть способ, с помощью которого вы можете достичь этой задачи по минимизации отдачи вашего AR-15, и это тоже без какой-либо угрозы для внутренних компонентов вашего оружия.
Да, вы правильно прочитали! Есть способ решить эту проблему без какого-либо износа внутренних механизмов и компонентов.
А сделать это можно путем установки газового блока AR.
AR-15 — это винтовка, которую выбирают многие из-за того, что она предлагает индивидуальные настройки. Хотя существует множество методов, с помощью которых вы можете минимизировать эффект отдачи, установка газового блока — отличный способ сделать это. Некоторые утверждают, что AR не нуждается в дальнейшем уменьшении отдачи, поскольку это уже очень легкая винтовка с отдачей, поэтому дальнейшее ее уменьшение не принесет никакой пользы.Но есть реальные преимущества уменьшения отдачи. Некоторые из них:
• Вы можете делать выстрелы без большого интервала между ними.
• Выстрелы также будут более точными, поскольку они будут по существу один за другим.
Все еще сомневаетесь, стоит ли уменьшать отдачу или нет? Все еще не знаете, стоит ли вам покупать газовый блок AR или нет?
Что ж, продолжайте читать ниже, чтобы узнать, почему вы должны выбрать газовый блок для своей винтовки AR и какие соображения вы должны учитывать, покупая его для своего огнестрельного оружия в качестве обновления.
1. ЧТО ТАКОЕ ГАЗОВЫЙ БЛОК?
Для начала важно знать, что именно представляет собой газоблок. Газовый блок, как следует из названия, представляет собой наполнитель, который надевается на отверстие над стволом винтовки. Что именно делает газовый блок, так это управление потоком газа из трубки в ресивер, который возникает в результате выстрела. Если быть более точным, когда вы производите выстрел, пуля движется вниз по стволу, и рядом с ним взрывается порох внутри гильзы.
Когда это происходит, происходит производство горячего газа, который движется через ствол, откуда он движется вниз, в газовую трубку, а затем в ресивер, создавая давление.
Это давление приводит к перемещению болта назад.
Таким образом, ваш регулируемый газовый блок AR будет контролировать количество горячего газа, который попадает в ресивер, и, увеличивая давление, заставляющее затвор двигаться назад. Таким образом, газовый блок будет определять саму функциональность вашей винтовки.
Все еще сомневаетесь в важности использования газового блока в вашей винтовке? Он предназначен для улучшения характеристик вашей винтовки и ее модернизации во многих отношениях.
2. КАКОЙ ТИП СЛЕДУЕТ ВЫБРАТЬ ДЛЯ ВАШЕГО ВИНТОВКА: СТАЦИОНАРНЫЙ ИЛИ РЕГУЛИРУЕМЫЙ?
Винтовой рынок предлагает два типа винтовочных газоблоков:
1) Стационарные газовые блоки
2) Газоблоки регулируемые
Теперь вопрос в том, какой из них выбрать. Чаще всего доступны фиксированные газовые блоки, потому что независимо от типа боеприпасов, которые вы используете, всегда будет некоторое количество горячего газа, которое попадет в приемник.Хотя выбор в пользу этого совершенно нормален, существуют проблемы, которые сопровождают фиксированные газовые блоки.
В конечном итоге они пропускают больше газа, чем необходимо для движения вниз по трубке магазина, что приводит к отложению толстых слоев мусора, который в конечном итоге разрушает внутреннюю часть при многократном использовании. Несмотря на то, что функциональность огнестрельного оружия может продолжаться из-за чрезмерного выделения газа, это приведет к значительному повреждению в виде износа внутренних компонентов и механики огнестрельного оружия, поскольку каждый раз, когда будет произведен выстрел, из-за чрезмерного выделения газа на затвор. будет двигаться вперед и назад с избыточной силой, которую будет трудно нести нагрузку.
Кроме того, грязь приведет не только к износу внутренних компонентов, но также будет трудно очистить.
Таким образом, многие пользователи AR-15 отдают предпочтение регулируемому газоблоку для своей винтовки. Регулируемый газовый блок, как следует из названия, позволяет регулировать количество горячего газа, поступающего в трубку, помогая ограничить избыточное выделение газа и придавая болту только ту силу, которая необходима для его работы. В результате теперь у вас будет огнестрельное оружие без мусора, и у вас не будет никаких напряжений, связанных с повреждением внутренних компонентов вашей винтовки.
НО ДЕЙСТВИТЕЛЬНО НУЖЕН РЕГУЛИРУЕМЫЙ ГАЗОВЫЙ БЛОК?
Этот вопрос может прийти вам в голову, и вы правы, задавая этот вопрос. И, честно говоря, вам это и не нужно, винтовки AR-15 производятся с фиксированными бензоблоками и используются отлично. Однако регулируемый газовый блок похож на апгрейд, в котором вы даже не подозревали, что ваша винтовка нужна.
Это полностью изменит легкость использования винтовки. Это будет очень полезно для вашей винтовки.Представьте себе отсутствие повреждений внутренних компонентов вашей винтовки, отсутствие стресса, простую очистку. Разве это не потрясающе? Да, фиксированный газовый блок обеспечит вам большую надежность, но регулируемый газовый блок никоим образом не меньше, чем фиксированный газовый блок, поскольку он обеспечивает более плавную и легкую отдачу.
Кроме того, как упоминалось ранее, регулируемый газовый блок также способствует легкой очистке. Из-за более плавной отдачи и выработки достаточного количества газа происходит меньшее накопление углерода, что означает, что отложения мусора и других подобных материалов практически отсутствуют.Следовательно, вам не придется часами чистить винтовку. Таким образом, это экономит время и силы.
Но вам интересно, почему так много людей выбирают регулируемый газовый блок для своей винтовки AR-15 не из-за этих маленьких плюсов. Это потому, что это приводит к меньшей отдаче или, точнее, к более плавной отдаче.
Это чрезвычайно полезно, так как помогает быстро запускать выстрелы один за другим, без большого промежутка между ними. Это приводит к большей точности и точности, улучшая ваши результаты на соревнованиях или в качестве тактики защиты и вашего общего опыта стрельбы.
Подводя итог, можно сказать, что регулируемый газовый блок является предпочтительным выбором, потому что:
i) Простота обращения
ii) Более плавная отдача
iii) Простота очистки
iv) Лучшая производительность
v) Экономия времени и энергии и
vi) Улучшен опыт стрельбы.
Очевидно, что регулируемый газовый блок — правильный выбор для вашей винтовки AR-15.
3. ЧТО СЛЕДУЕТ СОБЛЮДАТЬ В СЛУЧАЕ РЕГУЛИРУЕМОГО ГАЗОВОГО БЛОКА?
1) МАТЕРИАЛ
Во-первых, рассмотрим материал.Доступны различные варианты, самые популярные из которых:
а) Нержавеющая сталь
б) Алюминий
Хотя оба варианта являются хорошими, между ними будет лучше, если вы выберете вариант из нержавеющей стали, поскольку регулируемый газовый блок из нержавеющей стали прочен и долговечен, что позволяет сэкономить деньги и ресурсы.
2) РАЗМЕР
Следующим в вашем списке соображений должен быть размер. Газовый блок неправильного размера будет бесполезен и, следовательно, бесполезен.Таким образом, вы должны убедиться, что ваш регулируемый газовый блок имеет правильный размер. Убедитесь, что газовый блок подходит к стволу.
У разных винтовок AR-15 разный ствол. Например, для винтовки AR-15 с карандашным стволом потребуется отрегулированный газовый блок диаметром 0,625, в то время как для тяжелой винтовки AR-15 с цилиндрическим стволом потребуется отрегулированный газовый блок диаметром 0,936 мм.
3) ТИП ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ
Что также требует рассмотрения, так это способ крепления регулируемого газового блока к стволу винтовки AR-15.Самый простой способ сделать это — выполнить шаги, указанные ниже:
a) Отрегулируйте газовый блок на стволе оружия.
б) Отрегулируйте газовый блок в нужном месте.
c) Убедитесь, что он находится в нужном месте, закрепив его винтами с нижней стороны.
Таким образом, в случае с регулировочным газовым блоком необходимо учесть следующее:
i) Материал настраиваемого газового блока
ii) Размер настраиваемого газового блока
iii) Тип крепления настраиваемого газового блока
Следовательно, единственное, что нужно вашей винтовке AR-15, — это регулируемый газовый блок для более плавной отдачи, точных и быстрых выстрелов и полноценной стрельбы.Это, безусловно, необходимое условие для отличной стрельбы не только на соревнованиях, но и в свободное время. Отрегулированный газовый блок — это поистине вишенка на торте. И так, чего же ты ждешь?
Газовые системы AR-15: полное руководство
Обычный AR-15 стреляет, выбрасывает и закапывает снаряды, используя либо систему прямого удара, либо поршневую газовую систему отдачи. Это непросто, так или иначе, назовем это газовой системой. Подобно тому, как AR-15 поставляется с множеством калибров и конфигураций, то же самое и с его газовой системой.Не существует реальной, «универсальной» логики для выбора правильной настройки газа для вашей черной винтовки, SBR или пистолета. Сегодня мы все это объясним, так что вы сохраните знания при себе! Давайте начнем.
Это вспомогательное руководство к нашему Полному руководству по деталям по созданию AR-15.
Как устроена газовая система АР-15?
Функция отдачи газа в любом огнестрельном оружии призвана заменить затвор с ручным управлением. Система прямого удара взаимодействует напрямую с группой затворной рамы (BCG) для автоматического переключения затвора вперед и назад при каждом нажатии на спусковой крючок, что позволяет вести полуавтоматический огонь.Вот полное, пошаговое объяснение того, как газовая система прямого столкновения AR-15 циклически повторяется.
Сначала курок поражает капсюль снаряда, стреляющего в патронник. Этот удар воспламеняет порох в гильзе гильзы, вызывая взрывное выделение тепла и давления. Все это тепло и давление создают тонну горячего газа. Этот газ выстреливает пулю через канал ствола со скоростью несколько тысяч футов в секунду. За ним взлетает весь этот лишний газ, неся с собой кучу энергии.Вся эта энергия идеально подходит для того, чтобы использовать ее для циклических обходов. На стволе установлен газовый блок. Блок улавливает часть этого избыточного газа и отправляет его через небольшой порт, затем в газовую трубку наверху ствола и обратно в верхний ресивер. Внутри верхнего ресивера газовая трубка нагнетает весь этот газ в ключ, навинченный на затворную раму.
Газ расширяется внутри BCG, выталкивая его обратно в буферную трубку. Когда BCG движется назад, экстрактор вытаскивает гильзу израсходованного снаряда, чтобы освободить место для нового снаряда.Пружина и буфер внутри буферной трубы сжимаются и быстро расширяются, в результате чего затворная рама возвращается в верхнюю ствольную коробку. По мере того, как BCG движется вперед, он захватывает новый патрон из магазина и закрывает его, делая его готовым к выстрелу. Промыть и повторить.
Если бы вы стреляли из болтового пистолета или однозарядной винтовки, вы бы вручную потянули за рычаг затвора или заряжающую рукоятку, чтобы выполнить эти последние два действия. В этом прелесть газовой системы AR-15. Но чтобы он заработал, нужна правильная конфигурация.
Почему имеет значение длина газовой системыДлина газовой системы вашего AR-15 рассчитывается путем измерения расстояния от порта газового блока на стволе до камеры внутри верхнего ресивера. Эта длина определяет, сколько энергии отдачи используется для правильного переключения затворной группы. Слишком много газа, и ваш AR-15 окажется под избыточным давлением. Это значительно увеличивает ощущаемую отдачу и отрицательно сказывается на вашем стволе, газовой системе, BCG, буфере и верхней части ствольной коробки.Слишком мало газа — и вы столкнетесь со всевозможными проблемами: печные трубы, отказы выброса, отказы подачи, частые заклинивания и многое другое. По сути, вам нужно найти Зону Златовласки: вашей газовой системе требуется достаточно энергии для полного цикла затвора, но за ней не может быть столько энергии, чтобы из-за этого у вашей винтовки или пистолета казалось, что он вот-вот взорвется.
Длина ствола и газовые системыВыбрать правильную длину газового баллона для ствола вашего AR-15 очень просто. Есть четыре типа газовых систем прямого попадания на выбор: пистолетные, карабинные, средние и винтовочные.
Эта изящная маленькая диаграмма должна прояснить ситуацию. Пистолетные газовые системы разработаны для стволов размером 10 дюймов или меньше. Газовые системы карабинов идеально подходят для любого ствола длиной от 10 до 18 дюймов. Газовые системы средней длины лучше всего подходят для стволов от 14 до 20 дюймов, а винтовочные газовые системы зарезервированы только для стволов диаметром 20 дюймов и более. Также обратите внимание на расстояние от газового порта до камеры. Чем короче расстояние, тем больше используется энергия.
Прочие факторы, влияющие на газТип боеприпасов. Различия в массе пули (количестве зерен) и количестве пороха в патроне влияют на то, сколько энергии может улавливать ваша газовая система. Некоторые AR настроены для стрельбы дозвуковыми снарядами с глушителем. Эти маломощные снаряды целенаправленно используют меньше пороха, поэтому они не достигают сверхзвуковой скорости.
Регулируемые газовые блоки. Для учета таких факторов, как тип боеприпасов, на рынке появились регулируемые газовые блоки. Эти регулируемые блоки позволяют точно настроить, сколько газа улавливается и отправляется в BCG.Регулируемые блоки обычно идут вместе с винтовками или пистолетами, которые настроены для стрельбы как сверхзвуковыми, так и дозвуковыми зарядами (например, 300 Blackout).
Буферная система. Вес буфера и усилие пружины — это другие факторы, которые следует учитывать. Буфер и пружина работают в тандеме с вашей газовой системой. Если ваш буфер слишком тяжелый, ваша газовая система не сможет полностью вытеснить BCG.
Недостатки прямого столкновенияПрямое столкновение — это всего лишь один из способов, которым AR-15 может использовать газ для циклирования группы затворной рамы, и у него есть свои недостатки.Системы прямого удара нагнетают горячий газ непосредственно в BCG и верхний ресивер. К сожалению, это приводит к накоплению большого количества нагара, масла и грязи внутри вашей винтовки или пистолета. Системы с прямым столкновением требуют частой очистки, чтобы оставаться надежными. Есть альтернатива для стрелка, который хочет «лучшего из лучших», и это поршневая система.
Поршневая система AR-15Поршневая система AR-15 по-прежнему работает за счет улавливания горячего газа, выходящего из ствола, но она не направляет весь этот беспорядок в газовую трубку, взрывая ствольную коробку и внутренние части.Вместо этого весь этот газ улавливается поршнем, установленным внутри его собственной трубки. Затем поршень контактирует с BCG и заставляет его двигаться назад, совершая цикл. Другие поршневые системы полностью заменяют традиционную группу затворной рамы.
Преимущества использования поршневой системы
Поршневая система имеет некоторые преимущества по сравнению с прямым столкновением. Имейте в виду, что поршневые системы более дорогие, сложные и тяжелые:
- Поршневые системы можно регулировать для точной настройки
- Вам не нужно модифицировать ствол или верхнюю часть корпуса
- Никакое загрязнение газа или углерода не попадает в ствол ствольная коробка
- Поршни могут использоваться со сверхзвуковыми и дозвуковыми боеприпасами
Внимательно посмотрите анимацию выше.Вы заметите, что эта винтовка работает с обычным затворным устройством и типичным цевьем Пикатинни. Поршневые системы предназначены для модернизации большинства AR-15. Взгляните еще раз, и вы увидите модифицированный газовый ключ наверху BCG. Он переработан для взаимодействия с головкой поршня, а не с газовой трубкой.
Регулировка газового порта
Наконец, вы можете заметить, что некоторое количество газа выбрасывается из отверстия в газовом отверстии в сторону от стрелка. Это свидетельствует о настройке газового порта для достижения нужного количества энергии.Избыточный газ затем отводится от затворной рамы и ствольной коробки, а не засоряется. Эта возможность регулировки удобна для переключения между супер- и дозвуковыми снарядами.
Типы газовых блоков
Даже при хорошем прямом столкновении вы все равно можете настроить и модифицировать вашу газовую систему, чтобы она работала как можно более плавно и эффективно. Для этого необходимо вложить средства в правильный газовый блок. На рынке доступно несколько типов:
Низкопрофильный газовый блок
Это самый распространенный газовый блок, который вы найдете сегодня на черной винтовке или пистолете, и это стандартный «золотой стандарт».Низкопрофильные газоблоки хороши тем, что они почти универсально работают с любым свободно плавающим цевьем, будь то Picatinny, M-lok или Keymod. Большинство AR-15 используют цевье со свободным поплавком, потому что они не крепятся к стволу или газоблоку, как старая винтовка типа A2 или цевье клона M4. Цевье свободного плавания обеспечивает лучшую точность, поскольку оно никогда не касается ствола.
Передняя стойка прицела / газовый блок
Это старый газовый блок, который можно найти на большинстве оригинальных AR-15, M4 и M16.Газовый блок сочетается с мушкой, предлагая своего рода сделку «два по цене одного». В использовании комбо-блока мушки после газового блока не так много преимуществ, кроме как превратить ваш ствол в заостренную дубинку Билли, если у вас закончились патроны. Многие стрелки по-прежнему предпочитают этот газовый блок из-за его классического внешнего вида. Это популярная установка для клонов служебных винтовок.
Регулируемый газовый блок
Этот маленький блок выглядит обманчиво простым, почти как низкопрофильный блок.Однако это полностью регулируемый газовый блок, разработанный для настройки винтовки с целью достижения идеального баланса отдачи и надежности. Другие стрелки используют эти регулируемые блоки для быстрого и легкого переключения между сверхзвуковыми и дозвуковыми нагрузками. Подобные регулируемые блоки установлены на многих пистолетах AR-15, а также на пистолетах и винтовках под патрон .300 Blackout. Маленький винт сбоку — это регулировочный винт. Затягивание или ослабление этого установочного винта отрегулирует количество газа, улавливаемого блоком.
Заключение
Система отдачи черной винтовки обманчиво проста, но наличие некоторых базовых знаний действительно облегчает понимание газовых систем прямого удара. Вот краткое описание:
- AR-15 использует для работы систему прямого удара или поршневую систему.
- Стволы 10 дюймов или меньше должны использовать систему пистолета.
- Стволы 10–18 дюймов должны использовать систему карабина.
- Стволы размером от 14 до 20 дюймов должны соответствовать средней длине.