Гост 6465 76 эмали пф 115: Эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465-76)

25.09.2021 автор alexxlab

Содержание

Эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465-76)

Запросить оптовые цены

Рассчитать расход ЛКМ

Внимание! Минимальный объем заказа — от 500 кг!

ПРЕИМУЩЕСТВА

— Эмаль обладает высокой атмосферостойкостью, а также стойкостью к моющим средствам
— Покрытие, состоящее из 2-х слоев, нанесенных на подготовленную поверхность сохраняет защитные свойства до 5 лет.
— Пленка эмали устойчива к изменению температуры от -50°С до +60°С
— Обладает высоким блеском

ОПИСАНИЕ

Эмали ПФ-115 6465-76 различных цветов представляют собой суспензию ахроматических и цветных пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением сиккатива, растворителей и других вспомогательных веществ, предназначенные предназначаются для защиты и окраски древесных (дерево, натуральный шпон, ДВП, ДСП и т.п.), металлических и других поверхностей или ранее окрашенных поверхностей изделий, подвергающихся атмосферным воздействиям и/или эксплуатируемых внутри помещений. После высыхания не оказывают вредного воздействия на организм человека и животных.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовка окрашиваемой поверхности. Ранее окрашенные поверхности очищают от старой отслоившейся краски, грязи, жира и пыли. Впадины и выбоины выравнивают шпатлевкой. Деревянные поверхности предварительно просушивают, при необходимости циклюют, шлифуют и обеспыливают. Металлические поверхности предварительно очищают от плотной ржавчины и окалины до чистого металла, удаляют грязь, пыль и обезжиривают. Для обезжиривания применяют ацетон, ксилол, сольвент или уайт-спирит Для более полной защиты от коррозии металлические поверхности рекомендуется предварительно загрунтовать. Для грунтования используют полиакриловые, нитроцеллюлозные, алкидные грунтовки, обеспечивающие совместимость слоев грунта и применяемого материала.

Подготовка материала для окрашивания. Перед применением материал тщательно перемешивают широким шпателем до однородного состояния. При необходимости разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (нефрас-А – 130/150), скипидаром или ксилолом или их смесью между собой, взятой в любых соотношениях, и фильтруют через подходящее сито. Допускается для разбавления применять уайт-спирит (нефрас-С4 – 155/200) в смеси с выше перечисленными растворителями, взятой в соотношении 1:1. При наличии на поверхности пленки ее следует удалить. Для исключения разнооттеночности материал одного цвета, но разных партий, необходимо смешать между собой.

Нанесение материала на окрашиваемую поверхность. Материал наносят на окрашиваемую поверхность в один или несколько слоев методом распыления, кистью или валиком тонким равномерным слоем без потеков при температуре окружающего воздуха от -5 до +40°С и относительной влажности воздуха не выше 70%. Температура самого лакокрасочного материала должна быть не менее +15°С. Рекомендуемая толщина высушенного однослойного покрытия 15-20 мкм. Слой большей толщины просыхает неравномерно, вследствие чего ухудшается внешний вид покрытия, адгезия и сокращается срок эксплуатации В процессе окрашивания разбавленный материал периодически перемешивают для предотвращения образования осадка. После перемешивания перед нанесением кистью или валиком материал выдерживают для удаления пузырьков воздуха. С целью улучшения декоративных свойств для формирования глянцевых покрытий в качестве финишного слоя наносят глянцевый алкидный лак.

ПРОЧЕЕ

Сушка покрытия. Оптимальные условия сушки каждого слоя материала при температуре (23+2)°С и относительной влажности (50±5) %. При более низкой температуре и повышенной влажности время сушки увеличивается. Допускается сушка при более высокой температуре, но не выше 60°С.

Сушка до отсутствия липкости при оптимальных условиях и рекомендуемой толщине слоя для материала нормальной сушки – не более 24 часов. Для быстросохнущих материалов – не более 6 часов.

Промежуточная сушка между слоями при оптимальных условиях и рекомендуемой толщине слоя перед нанесением каждого последующего слоя:
— при перекрытии слоя материала нормальной сушки слоем материалов нормальной сушки или быстросохнущего материала – не менее 10 часов.
— при перекрытии слоя быстросохнущего материала слоем быстросохнущего материала или материала нормальной сушки – от 30 до 60 минут (метод «мокрым по мокрому).

Время выдержки после нанесения последнего слоя и до начала эксплуатации для материала нормальной сушки не менее 48 часов. Для быстросохнущих материалов – не менее 12 часов.

Очистка инструмента. После завершения работ инструмент промыть уайт-спиритом, скипидаром или сольвентом.

Расход на однослойное покрытие в зависимости от цвета, способа нанесения и типа поверхности 100-180 г/м² (1 кг на 5-10 м²).

ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия

Текст ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия

ГОСТ 6465-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ ПФ-115

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ ПФ-115 Технические условия

Enamels ПФ-115. Specifications

ГОСТ

6465-76

МКС 87.040 ОКП 23 1222

Дата введения 0t.07.77

Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пснта-фталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Эмали ПФ-115 предназначаются для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более А31 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

В тропическом климате покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401.

Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9. 407 (после обработки покрытия полировочным составом).

Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 °С до плюс 60 °С.

Эмали ПФ-115 наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания и кистью.

Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности эмали ПФ-115 для жизни, здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п. 1.4 (табл. 1, показатели 5, 14, 15, 16), пп. 4.1, 4.2.

(Измененная редакция, Изм. N° 3, 4, 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ПФ-115 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл. 1а.

Таблица 1а

Наименование цвета	Код ОКП
Высший сорт	Первый сорт
Красный	—	23 1222 0406 01
Вишневый	—	23 1222 0424 10
Красно-оранжевый	23 1222 0557 09	23 1222 0457 01
Кремовый	23 1222 0514 09	23 1222 0414 01
Бледно-желтый	23 1222 0579 03	23 1222 0479 06
Светло-желтый	23 1222 0561 02	23 1222 0461 05
Желтый	23 1222 0504 00	23 1222 0404 03
Издание официальное		Перепечатка воспрещена

Продолжение табл. 1а

Наименование цвета	Код ОКП
Высший сорт	Первый сорт
Темно-зеленый	23 1222 0568 06	23 1222 0468 09
Зеленый	23 1222 0508 07	23 1222 0408 10
Фисташковый	23 1222 0543 04	23 1222 0443 07
Голубой 423	23 1222 0510 02	23 1222 0410 05
Синий	23 1222 0507 08	23 1222 0407 00
Голубой 451	23 1222 0571 00	23 1222 0471 03
Серо-голубой	23 1222 0555 00	23 1222 0455 03
Серый	23 1222 0539 00	23 1222 0439 03
Светло-серый	23 1222 0559 07	23 1222 0459 10
Коричневый	23 1222 0509 06	23 1222 0409 09
Светло-бежевый	23 1222 0596 02	23 1222 0496 05
Бежевый	23 1222 0517 06	23 1222 0417 09
Красно-коричневый	23 1222 0558 08	23 1222 0458 00
Темно-серый 894	23 1222 0503 01	23 1222 0403 04
Темно-серый 896	23 1222 0560 03	23 1222 0460 06
Белый	23 1222 0501 03	23 1222 0401 06
Черный	—	23 1222 0402 05

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмали приведено в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N° 2, 3, 4).

1.2а. (Исключен, Изм. № 4).

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214, уайт-спиритом (нефрасом-С4—155/200) по ГОСТ 3134, скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе, ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949.

Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-ЗВ по ГОСТ 18187. Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли, приведен в приложении 1. Электрические характеристики эмали для нанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5).

1.3а. (Исключен, Изм. № 5).

1.4. Эмали ПФ-115 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма для эмали	Метод испытания
Высший сорт	Первый сорт
1. Цвет покрытия эмали:	Должен находиться в пределах допус-	По п. 3.3
	каемых отклонений,	установленных образ-
	цами цвета «Картотеки» или контрольными
	образцами цвета, утвержденными в установ-
	ленном порядке
красный	—	9, 11
вишневый	—	25, 28
красно-оранжевый	132, 133	132, 133
кремовый	200, 201	200, 201
бледно-желтый	207, 213	207, 213
светло-желтый	211, 212	211, 212
желтый	230, 231	230, 231
темно-зеленый	311, 312	311, 312
зеленый	343, 344	343, 344
фисташковый	388, 389	388, 389
голубой 423	423, 424	423, 424
СИНИЙ	427, 428	427, 428
голубой 451	451, 452	451, 452

Продолжение табл. 1

Наименование показателя	Норма для эмали	Метод испытания
Высший сорт	Первый сорт
1. Цвет покрытия эмали:			По п. 3.3
серо-голубой	491, 492	491, 492
серый	522, 536	522, 536
светло-серый	583, 584	583, 584
коричневый	619, 622	619, 622
светло-бежевый	620, 621	620, 621
бежевый	629, 630	629, 630
красно-коричневый	632, 633	632, 633
темно-серый 894	894,895	894, 895
темно-серый 896	896, 897	896, 897
белый	Контрольные	образцы цвета
черный	—	Контрольные образцы цвета
2. Внешний вид покрытия 3. Блеск покрытия по фото-	После высыхания зовывать гладкую, одт вания, оспин, потеке ронних включений кается небольшая шаг	эмаль должна обра-ородную без расслаи->в, морщин и посто-поверхность. Допус-рень	По п. 3.4 По ГОСТ 896
электрическому блескомеру, %, не менее, эмалей:
красной, вишневой, черной	—	50
остальных цветов 4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 диаметром	60	50	По ГОСТ 8420 и и. 3.4а настоящего стандарта
сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с, эмалей:
красной, вишневой, черной	—	60-100
остальных цветов 5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:	80-120	80-120	По ГОСТ 17537 и п. 3.46 настоящего стан-
белой, светло-желтой	62-68	62-68	дарта
кремовой, бежевой, светло-бежевой, голубой 451, голубой 423, фисташковой, темносерой 894, темно-серой 896,
серо-голубой, серой	60-66	60-66
бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой,
желтой, красно-оранжевой	64-70	64-70
синей, светло-серой, корич-
невой	57-63	57-63
черной	—	49-55
красной, вишневой 6. Степень разбавления до		52-58	По п. 3.5
вязкости 28—30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре
(20,0 ± 0,5) °С, %, не более	20	20

Продолжение табл. 1

Наименование показателя	Норма для эмали	Метод испытания
Высший сорт	Первый сорт
7. Степень перетира, мкм, не			По ГОСТ 6589
более, эмалей:
белой	10	25
красной, вишневой, черной	—	25
остальных цветов 8. Укрывистость высушенной пленки, г/м², не более, для эмалей:	15	25	По ГОСТ 8784, разд. 1 и и. 3.6 настоящего стандарта
белой	60	100
бледно-желтой	95	100
светло-желтой	90	100
кремовой, красно-оранжевой	85	90
бежевой	50	55
светло-бежевой, фисташко-
вой, серой, зеленой, голубой 423	55	60
желтой, голубой 451	65	70
серо-голубой	50	60
темно-серой 896, красно-ко-
ричневой, синей	35	40
темно-серой 894	40	55
коричневой	40	40
темно-зеленой	55	65
красной	—	120
вишневой	—	100
черной	—	30
светло-серой 9. Время высыхания до степе-	80	90	По ГОСТ 19007
ни 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более, для эмалей:
красной, вишневой	—	48
черной	—	24
остальных цветов 10. Эластичность пленки при	24	24	По ГОСТ 6806
изгибе, мм, не более 11. Прочность пленки при	1	1	По ГОСТ 4765
ударе по прибору типа У-1, см, не менее, эмалей:
красной, вишневой, черной	—	40
остальных цветов 12. Твердость покрытия по	50	40	По ГОСТ 5233
маятниковому прибору, не менее: типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей:
красной, вишневой	—	0,10
черной	—	0,10
белой	0,10	0,10
остальных цветов или типа М-3, условные единицы, для эмалей:	0,10	0,10	По и. 3.66 настоящего стандарта
красной, вишневой	—	0,15
черной	—	0,20
белой	0,35	0,25
остальных цветов	0,30	0,25

Продолжение табл. 1

Наименование показателя	Норма для эмали	Метод испытания
Высший сорт	Первый сорт
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1	1	По ГОСТ 15140, разд. 2 и и. 3.6а настоящего стандарта
14. Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей:			По ГОСТ 9.403, разд. 2 и и. 3.7 настоящего стандарта
красной, вишневой, черной остальных цветов	10	2 2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5 %-но-го раствора моющего средства, мин, не менее	15	15	По ГОСТ 9.403, разд. 2 и и. 3.8 настоящего стандарта
16. Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24	24	По ГОСТ 9.403, разд. 2 и и. 3.10 настоящего стандарта

Примечания:

1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105 °С— ПО °С в течение 1 ч.

2. По требованию потребителя для промышленного применения изготовляют эмали других цветов по контрольным образцам цвета.

(Измененная редакция, Изм. JV° 1, 3, 4, 5).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1—5, 7—9, 12 табл. 1.

При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Нормы по показателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл. 1 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска эмали.

Нормы по показателям 10 и 11 табл. 1 определяют в каждой тридцатой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.

При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд. 3.

Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70 х 150 мм и толщиной 0,25—0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 х 150 мм и толщиной 0,7—1,0 мм по ГОСТ 16523.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20 х 150 мм и толщиной 0,25—0,32 мм.

Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90 х 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 х 150 мм и толщиной 0,7—1,0 мм по ГОСТ 16523.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении цвета, внешнего вида, блеска покрытия, времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности покрытия при ударе, твердости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла, адгезии пленки испытуемую эмаль разбавляют смесью сольвента и уайт-спирита (нсфраса-С4—155/200) 1:1, сольвентом или ксилолом до условной вязкости 28—30 с по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0± 0,5) °С, фильтруют через сетку № 01Н—02Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой (кроме определения цвета). При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.

Сушку пленки эмали вишневой и красной проводят при температуре (20 ± 2) °С в течение 48 ч, остальных цветов — в течение 24 ч (кроме определения твердости покрытия эмалей ПФ-115).

При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20 ± 2) °С в течение 48 ч.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла эмаль наносят на обе стороны пластинки.

Толщина покрытия после высыхания для черной, красной и вишневой эмалей должна быть 13—18 мкм, для остальных эмалей — 18—23 мкм.

(Измененная редакция, Изм. JV° 1, 3, 4, 5).

3.3. Цвет покрытия эмали определяют визуально по ГОСТ 29319.

При разногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

3.4. Внешний вид покрытия эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 5).

3.4а. (Исключен, Изм. № 5).

3.46. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой (2,0 ± 0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 ± 2) °С. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140 ± 2) °С. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за результат принимают определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

3.5. Определение степени разбавления эмали

3.5.1. Проведение испытания

120—130 г испытуемой эмали взвешивают, записывая результат взвешивания с точностью до второго десятичного знака, разбавляют смесью растворителей сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4—155/200) 1:1, ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 28—30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.5.2. Обработка результатов

Степень разбавления (20 в процентах вычисляют по формуле

/и, 100

где гп\ — масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г; т — масса эмали, г.

3.6. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 при вязкости эмали 20—22 с при температуре (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм.

Эмаль наносят краскораспылителем. Время сушки до степени 3 — в соответствии с табл. 1. (Измененная редакция, Изм. № 5).

3.6а. Перед определением адгезии образцы выдерживают при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % в течение 3 ч.

(Введен дополнительно, Изм. N° 4).

3.66. Определение твердости покрытия

3.66.1. Твердость покрытия эмали определяют по ГОСТ 5233, разд. 1.

3.66.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

/—пусковой механизм; 2—основание; 2— шкала; 4 — установочные винты; 5— груз; 6 — двустрелочный механизм;

7— штатив; 8— соединительная планка; 9 — рамка; 10— столик; 11 — стальные шарики; /2— отвес

3. 66.2.1. Аппаратура и материалы

Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20 ± 2) °С (чертеж).

Основные характеристики маятникового прибора: масса маятника (120 ± 1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, (500 ± 1) мм; диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722; шкала прибора, разделенная на градусы; угол отклонения от 5° до 2°;

время затухания колебаний на стеклянной пластинке («стеклянное число») (440 ± 6) с. Стеклянные пластинки размером 90 х 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Секундомер.

Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.

3.66.2.2. Подготовка к испытанию

Перед каждым испытанием шарики маятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протирают ватой, смоченной растворителем, а затем сухой чистой марлей.

На пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, наносят испытуемую эмаль (п. 3.2).

3.66.2.3. Проведение испытания

Маятниковый прибор проверяют по «стеклянному числу» — времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат на стеклянной пластинке прибора.

Определение «стеклянного числа» проводят при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) %.

Измерения проводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.

Таким же образом определяют время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке с испытуемым покрытием эмали.

3.66.2.4. Обработка результатов

Твердость (//), условные единицы, вычисляют по формуле

где t — время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;

6 — время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора («стеклянное число»), с.

За результат испытания принимают среднеарифметическое полученных результатов измерения времени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытия эмали.

Отклонения значений единичных измерений от среднеарифметического не должно быть более 3 %.

При разногласиях показатель «твердость покрытия» определяют по ГОСТ 5233, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.66.2.5. Погрешность метода

Погрешность метода при определении твердости на приборе М-3 составляет + 0,02 условной единицы.

3.66—3.66.2.5. (Введены дополнительно, Изм. N° 5).

3.7. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на ²/₃ высоты в дистиллированную воду (ГОСТ 6709) и выдерживают в течение времени, указанного в п. 14 табл. 1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20 + 2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

3.8. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 2 ч, затем образцы помещают на ²/₃ высоты в 0,5 %-ный раствор моющего синтетического порошкообразного средства по ГОСТ 25644, имеющего температуру 30 °С—40 °С, и выдерживают в растворе при заданной температуре в течение 15 мин.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений.

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

3.9. (Исключен, Изм. № 5).

3.10. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию трансформаторного масла окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на ²/₃ высоты в трансформаторное масло (ГОСТ 982) при температуре (20 + 2) °С и выдерживают в масле в течение времени, указанного в п. 16 табл. 1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20 + 2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид и цвет покрытия. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка эмалей — по ГОСТ 9980. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.2. Маркировка эмалей — по ГОСТ 9980.4.

На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.

4.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.

При хранении условная вязкость эмалей увеличивается от нормы по табл. 1. При разбавлении эмалей растворителем в количестве не более 10 % (от массы эмали) до нормы по показателю «вязкость» эмали должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N° 4, 5).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов — 12 мес со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.

Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл. 2.

Таблица 2

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м³	Класс опасности	Температура, °С	Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
ВСПЫШКИ	самовоспла менения	НИЖНИЙ	верхний
Ксилол	50	3	Не ниже 23	Выше 450	1,0	6,0
Скипидар	300	4	34	300	0,8	6,9
Уайт-спирит	300	4	Не ниже 33	270	1,4	6,0
Сольвент	50	3	22-36	464-535	1,02*	—
Соединения свинца	0,01/0,005	1	—	—	—	—
Соединения хрома	0,01	1	—	—	—	—

* Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).

6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы.

Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу.

Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов.

Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.

6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12. 4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068.

Индивидуальные средства защиты органов дыхания — по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.004 и ГОСТ 17269.

6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляциями по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-Ю, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода по ГОСТ 12.4.009.

6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.

6.8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. N° 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЭМАЛИ ПФ-115,

ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

Эмаль ПФ-115 предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4—155/200), скипидаром или их смесью 1:1.

Эмаль ПФ-115 наносят методом распыления или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины поверхность.

Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20 + 2) °С — 24 ч.

Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100—180 г/м².

Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.

Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.

Для защиты рук применять резиновые перчатки.

Беречь от огня.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ИЗМЕНИВШИХСЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ЦВЕТОВ ЭМАЛИ ПФ-115 И НОМЕРОВ КАРТОТЕКИ ЦВЕТОВЫХ ЭТАЛОНОВ

ГОСТ 6465-76 с Изменениями №1,2, 3, 4, 5	ГОСТ 6465	—76 с Изменениями № 1, 2, 3
Цвет	Номер образца цвета «Картотеки»	Цвет	Номер образца цвета «Картотеки»
Вишневый	25, 28	Вишневый	28, допуск по утвержденному
			образцу

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭМАЛИ ПФ-115 ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РАСПЫЛЕНИЕМ В ЭЛЕКТРОПОЛЕ ПРИ РАБОЧЕЙ ВЯЗКОСТИ 20-25 с ПО ВИСКОЗИМЕТРУ ВЗ-246 ДИАМЕТРОМ СОПЛА 4 мм ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ (20,0 + 0,5) С

Наименование показателя ^{1 2}

1. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом м

2. Диэлектрическая проницаемость

Норма

5 х 10⁴—1 х 10⁶6-11

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. № 5).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам

Изменение N° 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 01.11.2001)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 3975

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Арм госстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	М олдова- Стандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3.

ВЗАМЕН ГОСТ 6465-63 и ГОСТ 5.820-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 9.401-91	Вводная часть	ГОСТ 6613-86	3.2
ГОСТ 9.403-80	1.4	ГОСТ 6709-72	3.7
ГОСТ 9.407-84	Вводная часть	ГОСТ 6806-73	1.4
ГОСТ 12.1.004-91	6.4	ГОСТ 8420-74	1.4
ГОСТ 12.1.005-88	6.1; 6.6	ГОСТ 8784-75	1.4; 3.6
ГОСТ 12.1.044-89	6.1	ГОСТ 8832-76	3.2; 3.66.2.2
ГОСТ 12.3.005-75	6. 4	ГОСТ 8981-78	3.66.2.1
ГОСТ 12.4.004-74	6.5	ГОСТ 9410-78	1.3
ГОСТ 12.4.009-83	6.6	ГОСТ 9949-76	1.3
ГОСТ 12.4.011-89	6.5	ГОСТ 9980.1-86	2.1
ГОСТ 12.4.021-75	6.6	ГОСТ 9980.2-86	3.1
ГОСТ 12.4.028-76	6.5	ГОСТ 9980.3-86	4.1
ГОСТ 12.4.068-79	6.5	ГОСТ 9980.4-2002	4.2
ГОСТ 12.4.103-83	6.5	ГОСТ 9980.5-86	4.3
ГОСТ 17.2.3.02-78	6.7	ГОСТ 10214-78	1.3
ГОСТ 896-69	1.4	ГОСТ 13345-85	3. 2
ГОСТ 982-80	3.10	ГОСТ 15140-78	1.4
ГОСТ 1571-82	1.3	ГОСТ 16523-97	3.2
ГОСТ 1928-79	1.3	ГОСТ 17269-71	6.5
ГОСТ 2768-84	3.66.2.1	ГОСТ 17537-72	1.4; 3.46
ГОСТ 3134-78	1.3	ГОСТ 18187-72	1.3
ГОСТ 3722-81	3.66.2.1	ГОСТ 19007-73	1.4
ГОСТ 4765-73	1.4	ГОСТ 19433-88	4.2
ГОСТ 5233-89	1.4; 3.66.1; 3.66.2.4	ГОСТ 25644-96	3.8
ГОСТ 6589-74	1.4	ГОСТ 29319-92	3.3

5.

Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

6. ИЗДАНИЕ (май 2004 г.) с Изменениями JV° 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в январе 1979 г., июне 1980 г., июне 1985 г., апреле 1988 г., мае 2002 г. (ИУС 3-79, 8-80, 10-85, 7-88, 8-2002)

Редактор Л.И. Нахимова Технический редактор В.И. Прусакова Корректор А. С. Черноусова Компьютерная верстка И.А. Налейкиной

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 31.05.2004. Подписано в печать 24.06.2004. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд.л. 1,40.

Тираж 204 экз. С 2668. Зак. 593.

И ПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. e-mail:

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Отпечатано в филиале ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

Эмаль ПФ-115 ГОСТ по выгодной цене от производителя

Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465–76 предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей при наружных и внутренних отделочных работах.

Для окраски различных поверхностей используется эмаль ПФ 115 ГОСТ 6465 76, цена на которую соответствует ее эксплуатационным характеристикам.

Cостав: алкидный лак, пигменты, наполнители, органический растворитель, сиккатив, функциональные добавки.

Назначение: для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

Свойства эмали ПФ-115:

атмосферостойкость, стойкость к моющим средствам, минеральному маслу;

устойчивость к перепадам температуры и возможность использования материала в широком температурном диапазоне: -50 — +60 град;

легко колеруется в различные цвета и оттенки;
покрытие из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства изделия не менее 4-х лет.

Технические характеристики ПФ-115

Наименование показателя	Норма по ТУ
Внешний вид пленки	Гладкая однородная без расслаивания, оспин, потеков, морщин, посторонних включений; допускается незначительная шагрень.
Цвет плёнки	Должен находится в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,00,5)оС, с	60-120
Массовая доля нелетучих веществ, %	50-70
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС, ч, не более	24
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
Прочность пленки при ударе, см, не менее	40
ТСтепень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, %, не более	20
Стойкость покрытия при температуре (20+2)0С к статическому воздействию, не менее воды, ч раствора с массовой долей моющего средства 0,5%, мин трансформаторного масла, ч	2 15 24 30-50
Твердость пленки по маятниковому прибору -М-3, усл. ед., не менее	0,25
Блеск пленки, %, не менее	50

ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия

ГОСТ 6465-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ ПФ-115

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ ПФ-115

Технические условия

Enamels ПФ-115.
Specifications

ГОСТ
6465-76

Дата введения 01.07.77

Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Эмали ПФ-115 предназначаются для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9. 401-91.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407 (после обработки покрытия полировочным составом).

Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 °С.

Эмали ПФ-115 наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания и кистью.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

(Измененная редакция. Изм. № 5).

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл. 1а.

Таблица 1а

Наименование цвета	Код ОКП
Наименование цвета	Высший сорт	Первый сорт
Красный	—	23 1222 0406 01
Вишневый	—	23 1222 0424 10
Красно-оранжевый	23 1222 0557 09	23 1222 0457 01
Кремовый	23 1222 0514 09	23 1222 0414 01
Бледно-желтый	23 1222 0579 03	23 1222 0479 06
Светло-желтый	23 1222 0561 02	23 1222 0461 05
Желтый	23 1222 0504 00	23 1222 0404 03
Темно-зеленый	23 1222 0568 06	23 1222 0468 09
Зеленый	23 1222 0508 07	23 1222 0408 10
Фисташковый	23 1222 0543 04	23 1222 0443 07
Голубой 423	23 1222 0510 02	23 1222 0410 05
Синий	23 1222 0507 08	23 1222 0407 00
Голубой 451	23 1222 0571 00	23 1222 0471 03
Серо-голубой	23 1222 0555 00	23 1222 0455 03
Серый	23 1222 0539 00	23 1222 0439 03
Светло-серый	23 1222 0559 07	23 1222 0459 10
Коричневый	23 1222 0509 06	23 1222 0409 09
Светло-бежевый	23 1222 0596 02	23 1222 0496 05
Бежевый	23 1222 0517 06	23 1222 0417 09
Красно-коричневый	23 1222 0558 08	23 1222 0458 00
Темно-серый 894	23 1222 0503 01	23 1222 0403 04
Темно-серый 896	23 1222 0560 03	23 1222 0460 06
Белый	23 1222 0501 03	23 1222 0401 06
Черный	—	23 1222 0402 05

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмали приведено в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.2а. (Исключен, Изм. № 4).

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 , уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134 , скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе ксилолом по ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76 .

(Измененная редакция. Изм. № 5).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.3а. (Исключен. Изм. № 5).

1.4. Эмали ПФ-115 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1 .

Таблица 1

Наименование показателя	Норма для эмали		Метод испытания
Наименование показателя	высший сорт	первый сорт	Метод испытания
1. Цвет покрытия эмали:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке		По п. 3.3
красный	—	9, 11
вишневый	—	25, 28
красно-оранжевый	132, 133	132, 133
кремовый	200, 201	200, 201
бледно-желтый	207, 213	207, 213
светло-желтый	211, 212	211, 212
желтый	230, 231	230, 231
темно-зеленый	311, 312	311, 312
зеленый	343, 344	343, 344
фисташковый	388, 389	388, 389
голубой 423	423, 424	423, 424
синий	427, 428	427, 428
голубой 451	451, 452	451, 452
серо-голубой	491, 492	491, 492
серый	522, 536	522, 536
светло-серый	583, 584	583, 584
коричневый	619, 622	619, 622
светло-бежевый	620, 621	620, 621
бежевый	629, 630	629, 630
красно-коричневый	632, 633	632, 633
темно-серый 894	894, 895	894, 895
темно-серый 896	896, 897	896, 897
белый	Контрольные образцы цвета
черный	—	Контрольные образцы цвета
2. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.		По п. 3.4
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее			По ГОСТ 896
красной, вишневой, черной	—	50
остальных цветов	60	50
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С), с красной, вишневой, черной	—	60-100	По ГОСТ 8420 и п. 3.4 а настоящего стандарта
остальных цветов	80-120	80-120	По ГОСТ 8420 и п. 3.4 а настоящего стандарта
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:			По ГОСТ 17537 и п. 3.4б настоящего стандарта
белой, светло-желтой	62-68	62-68
кремовой, бежевой, светло-бежевой, голубой 451, голубой 423, фисташковой, темно-серой 894, темно-серой 896, серо-голубой, серой	60-66	60-66
бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой	64-70	64-70
синей, светло-серой, коричневой	57-63	57-63
черной	—	49-55
красной, вишневой	—	52-58
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С), %, не более	20	20	По п. 3.5
7. Степень перетира, мкм, не более			По ГОСТ 6589
белой	10	25
красной, вишневой, черной	—	25
остальных цветов	15	25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м², не более, для эмалей:			По ГОСТ 8784 , разд. 1 и п. 3.6 настоящего стандарта
белой	60	100
бледно-желтой	95	100
светло-желтой	90	100
кремовой, красно-оранжевой	85	90
бежевой	50	55
светло-бежевой, фисташковой, серой, зеленой, голубой 423	55	60
желтой, голубой 451	65	70
серо-голубой	50	60
темно-серой 896, красно-коричневой, синей	35	40
темно-серой 894	40	55
коричневой	40	40
темно-зеленой	55	65
красной	—	120
вишневой	—	100
черной	—	30
светло-серой	80	90
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более, для эмалей цветов:			По ГОСТ 19007-73
красной, вишневой	—	48
черной	—	24
остальных цветов	24	24
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	1	ГОСТ 6806
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее:			ГОСТ 4765
красной, вишневой, черной	—	40
остальных цветов	50	40
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:			По ГОСТ 5233-89
типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей цветов:
красной, вишневой	—	0,10
черной	—	0,10
белой	0,10	0,10
остальных цветов или типа М-3, условные единицы, для эмалей цветов:	0,10	0,10	По п. 3.66 настоящего стандарта
красной, вишневой	—	0,15
черной	—	0,20
белой	0,35	0,25
остальных цветов	0,30	0,25
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1	1	ГОСТ 15140 , разд. 2 и п. 3.6 а настоящего стандарта
14. Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей			ГОСТ 9.403 , разд. 2 и п. 3.7 настоящего стандарта
красной, вишневой, черной	—	2
остальных цветов	10	2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15	15	ГОСТ 9.403 , разд. 2 и п. 3.8 настоящего стандарта
16. Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24	24	ГОСТ 9.403 , разд. 2 и п. 3.10 настоящего стандарта

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Примечания:

1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105-110 °С в течение 1 ч.

2. По требованию потребителя для промышленного применения изготавливают эмали других цветов по контрольным образцам цвета.

3, 4 (Исключены. Изм. № 5).

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1 .

2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл. 1.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Нормы по показателям 10 и 11 табл. 1 определяют в каждой тридцатой партии.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2 .

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд. 3.

Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523-97.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85размером 20 ´ 150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90 ´ 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523-97.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении цвета, внешнего вида, блеска покрытия, времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности покрытия при ударе, твердости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла, адгезии пленки испытуемую эмаль разбавляют смесью сольвента и уайт-спирита (нефраса С4-155/200) 1:1, сольвентом или ксилолом до условной вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, фильтруют через сетку № 01Н-02Н по ГОСТ 6613-86 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой (кроме определения цвета). При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20 ± 2) ° С в течение 48 ч.

Толщина покрытия после высыхания для черной, красной и вишневой эмалей должна быть 13-18 мкм, для остальных эмалей — 18-23 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

3.3. Цвет покрытия эмали определяют визуально по ГОСТ 29319-92 .

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.4. Внешний вид покрытия эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.4а. (Исключен. Изм. № 5).

3.5. Определение степени разбавления эмали

3.5.1. Проведение испытания

120-130 г испытуемой эмали взвешивают, записывая результат взвешивания с точностью до второго десятичного знака, разбавляют смесью растворителей сольвента и уайт-спирита (ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) ° С) 1:1 до рабочей вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.5.2. Обработка результатов

Степень разбавления ( X ) в процентах вычисляют по формуле

где m₁ — масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г;

т — масса эмали, г.

3.6. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75 при вязкости эмали 20-22 с при температуре (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.

Эмаль наносят краскораспылителем. Время сушки до степени 3 — в соответствии с табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

3.6б. Определение твердости покрытия

3.6б.1. Твердость покрытия эмали определяют по ГОСТ 5233-89, разд. 1.

3.6б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

1 — пусковой механизм; 2 — основание; 3 — шкала; 4 — установочные винты; 5 — груз; 6 — двустрелочный механизм; 7 — штатив; 8 — соединительная планка; 9 - рамка; 10 — столик; 11 - стальные шарики; 12 — отвес

3.6б.2.1. Аппаратура и материалы

Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20 ± 2) ° С (чертеж).

Основные характеристики маятникового прибора:

масса маятника (120 + 1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, (500 ± 1) мм;

диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722-81;

шкала прибора, разделенная на градусы;

угол отклонения от 5 до 2°;

время затухания колебаний на стеклянной пластинке («стеклянное число») (440 ± 6) с.

Стеклянные пластинки размером 90 ´ 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Секундомер.

Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981-78 или ацетон технический по ГОСТ 2768-84.

3.6б.2.2. Подготовка к испытанию

На пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832-76, наносят испытуемую эмаль (п. 3.2).

3.6б.2.3. Проведение испытания

Определение «стеклянного числа» проводят при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) %.

Измерения проводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.

3.6б.2.4. Обработка результатов

Твердость (Н), условные единицы, вычисляют по формуле

где t — время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;

t₁ — время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора («стеклянное число»), с.

За результат испытания принимают среднее арифметическое полученных результатов измерения времени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытия эмали.

Отклонения значений единичных измерений от среднего арифметического не должно быть более 3 %.

При разногласиях показатель «твердость покрытия» определяют по ГОСТ 5233-89, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.6б.2.5. Погрешность метода

Погрешность метода при определении твердости на приборе М-3 составляет ±0,02 условной единицы.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

3.7. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на 2/3 высоты в дистиллированную воду ( ГОСТ 6709 ) и выдерживают в течение времени, указанного в п. 14 табл. 1 .

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

(Измененная редакция. Изм. № 3, 4, 5).

3.8. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 2 ч, затем образцы помещают на ²/₃ высоты в 0,5 %-ный раствор средства моющего синтетического порошкообразного по ГОСТ 25644-96 , имеющего температуру 30-40 ° С, и выдерживают в растворе при заданной температуре в течение 15 мин.

(Измененная редакция. Изм. № 3, 4, 5).

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений.

3.9. (Исключен. Изм. № 5).

3.10. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию трансформаторного масла окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на 2/3 высоты в трансформаторное масло ( ГОСТ 982 ) при температуре (20 ± 2) ° С и выдерживают в масле в течение времени, указанного в п. 16 табл. 1 .

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20 ± 2) ° С в течение 2 ч и осматривают внешний вид и цвет покрытия. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

4.1. Упаковка эмалей — по ГОСТ 9980.3 .

4.2. Маркировка эмалей — по ГОСТ 9980.4 .

На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

4.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5 .

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов — 12 месяцев со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005-88 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044-89 приведены в табл. 2.

Таблица 2

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м³	Класс опасности	Температура, С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
Наименование компонента		Класс опасности	вспышки	самовоспламенения	нижний	верхний
Ксилол	50	3	Не ниже 23	Выше 450	1,0	6.0
Скипидар	300	4	34	300	0,8	6.9
Уайт-спирит	300	4	Не ниже 33	270	1,4	6.0
Сольвент	50	3	22-36	464-535	1,02*	—
Соединения свинца	0,01/0,005	1	—	—	—	—
Соединения хрома	0,01	1	—	—	—	—

* Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).

6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы.

6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.1.004-91 .

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103-83 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.068-79.

Индивидуальные средства защиты органов дыхания — по ГОСТ 12.4.028-76, ГОСТ 12.4.004-74 и ГОСТ 17269-71.

6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75 , обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 .

Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода — по ГОСТ 12.4.009-83.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Эмаль ГТФ-115 предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью 1:1.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20 ± 2) °С — 24 ч.

Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100-180 г/м².

Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.

Для защиты рук применять резиновые перчатки.

Беречь от огня.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

ГОСТ 6465-76 с изменениями № 1, 2, 3, 4, 5		ГОСТ 6465 с изменениями № 1, 2, 3
Цвет	Номер образца (эталона) цвета картотеки	Цвет	Номер образца цвета картотеки
Вишневый	25, 28	Вишневый	28, допуск по утвержденному образцу

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

Наименование показателя	Норма
1. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом ×м	5 ´ 10⁴ — 1 ´ 10⁴
2. Диэлектрическая проницаемость	6-11

(Измененная редакция. Изм. № 5).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам

3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 6465-63 и ГОСТ 5.820-71

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 9.401-91	Вводная часть	ГОСТ 8420-74	1.4
ГОСТ 9.403-80	1.4	ГОСТ 8784-75	1.4, 3.6
ГОСТ 9.407-84	Вводная часть	ГОСТ 8832-76	3.2
ГОСТ 12.3.005-75	6.2	ГОСТ 9980.1-86	2.1
ГОСТ 12.4.011-89	6.4	ГОСТ 9980.2-86	3.1
ГОСТ 17.2.3.02-78	6.6	ГОСТ 9980.3-86	4.1
ГОСТ 896-69	1.4	ГОСТ 9980.4-86	4.2
ГОСТ 982-80	3.10	ГОСТ 9980.5-86	4.3
ГОСТ 1571-82	1.3	ГОСТ 10054-82	3.9
ГОСТ 1928-79	1.3	ГОСТ 10214-78	1.3
ГОСТ 3134-78	1.3	ГОСТ 15140-78	1.4
ГОСТ 4765-73	1.4	ГОСТ 16523-97	3.2
ГОСТ 5233-89	1.4	ГОСТ 17537-72	1.4, 3.4б
ГОСТ 6589-74	1.4	ГОСТ 18187-72	1.3
ГОСТ 6613-86	3.2	ГОСТ 19007-73	1.4
ГОСТ 6709-72	3.7	ГОСТ 19433-88	4.2
ГОСТ 6806-73	1.4	ГОСТ 25644-96	3.8

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

7. ИЗДАНИЕ (июль 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в январе 1979 г., июне 1980 г., июне 1985 г., апреле 1988 г. (ИУС 3-79, 8-80, 10-85, 7-88)

СОДЕРЖАНИЕ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЭМАЛИ ПФ-115, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ИЗМЕНИВШИХСЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ЦВЕТОВ ЭМАЛИ ПФ-115 И НОМЕРОВ КАРТОТЕКИ ЦВЕТОВЫХ ЭТАЛОНОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Электрические характеристики эмали ПФ-115 для нанесения распылением в электрополе при рабочей вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С

Эмаль ПФ-115 Line Color, 20 кг, ГОСТ 6465-76

Справка: Эмаль алкидная ПФ 115 – относится к группе пентафталевых эмалей и отличается универсальностью. Этот лакокрасочный материал используется для внутренних и наружных отделочных работ. Он обеспечивает максимальную степень защиты металлических, деревянных, бетонных, кирпичных и других видов поверхностей от негативного воздействия атмосферных осадков. Кроме того, эмаль алкидная ПФ 115 — имеет высокие декоративные свойства. Эмаль алкидная ПФ-115 — считается одной из самых лучших разработок в категории алкидных лакокрасочных материалов. В ней объединяются лучшие свойства наиболее популярных советских марок, таких как ПФ-14, ПФ-19Г и др. Эмаль алкидная ПФ 115 ГОСТ 6465-76 является одной из лучших отечественных разработок середины 70-х годов в группе алкидных лакокрасочных материалов, используемых в различных климатических условиях. Данная эмаль объединила лучшие качества таких ранее известных отечественных марок, как, например, ПФ-15 (1957 г.), ПФ-14 (1965 г.), ПФ-19Г (1964 г.) и ряда других эмалей на основе жирных алкидных смол.

Область применения: Эмаль алкидная ПФ 115 – предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

Назначение эмали ПФ-115: Она может применяться в качестве самостоятельного покрытия, а также с другими грунтовыми красками. В первую очередь выбор лакокрасочного покрытия (ЛКП) зависит от типа поверхности, на которую он будет наноситься, а также от климатических условий. Эмаль алкидная ПФ 115 – это оптимальный вариант, как для промышленного использования, так и для индивидуального строительства. Она отлично подходит для покраски металлических конструкций, которые находятся на открытом воздухе. Образуя водостойкую пленку, обеспечивает их длительную защиту от коррозии. Фасады, покрытые этой эмалью, имеют эстетичный внешний вид. Она выдерживает повышенные температуры, не теряя своих эксплуатационных характеристик.

Описание: Эмаль алкидная ПФ 115 – представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Время высыхания при t=20°С до степени 3 – около 24 часов
Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру – не менее 50% (для красной, вишневой, черной), для остальных цветов – не менее 60%
Массовая доля нелетучих веществ – от 57 до 70% в зависимости от того, в какой цветовой гамме изготовлена эмаль ПФ.
Эластичность ЛКП при изгибе – до 1 мм
Прочность пленки при ударе – не менее 50 см.
Твердость ЛКП по маятниковому прибору типа М3 – не менее 0,35 условных единиц для белой эмали и 0,30 – для других цветов.
Степень перетира – эмаль белая ПФ 115 не более 10 мкм, для остальных цветов до 15 мкм.
Адгезия покрытия – до 1 балла.

Разбавители: Уайт-спирит, сольвентом, скипидаром, их смесью в соотношении 11, или РЭ- 4В.

Применение эмали этой марки позволяет получить гладкое однородное покрытие без расслоения, трещин и пузырей. Стандартом допускается незначительная шагрень (шереховатость). При статическом воздействии трансформаторного масла краска ПФ 115 обеспечивает стойкость не менее 24-х часов, раствора моющего средства с 0,5% концентрацией – не менее 15 мин. В соответствии с ГОСТ 6465-76, покрытие, состоящее из 2-х слоев эмали (30-40 мкм), нанесенное на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства не менее, чем в течении 4-х лет, а декоративные — не менее 1 года.

Подготовка поверхности: Поверхность очистить от продуктов коррозии, пыли, старой отслоившейся краски, масляных и других загрязнений. Металлические поверхности обезжирить ацетоном или растворителем Р-646 и обработать антикоррозионной грунтовкой ГФ-021. Деревянные поверхности перед окрашиванием обработать олифой Оксоль.

Свойства: Готовая к применению, атмосфероустойчивая, отличается блеском, высоким сцеплением с окрашиваемой поверхностью. Покрытие, состоящее из двух слоев эмали, сохраняет защитные свойства в течение трёх лет. Расход эмали ПФ-115 при однослойном покрытии — 100-240 г/кв.м в зависимости от цвета и способа нанесения.

Способ применения: Перед применением эмаль ПФ-115 тщательно перемешать, при необходимости разбавить уайт-спиритом в количестве не более 5% от массы эмали. Эмаль ПФ-115 наносят на подготовленную поверхность методом распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком в 2 слоя. Окрасочные работы проводить при температуре не ниже +5°С.

Время высыхания: каждого слоя — 24 часа при температуре (+20°2) °С и относительной влажности (65°5) %. При понижении температуры до (+10 — +15) °С время высыхания увеличивается в 2-3 раза. Пленка эмали ПФ-115 устойчива к изменению температуры от -50 °С до +60 °С, хорошо защищает поверхность и придает ей отличный эстетический вид.

Меры предосторожности: Эмаль ПФ-115 хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. При хранении эмали при отрицательной температуре перед применением эмаль ПФ-115 выдержать при t (+20°2) °С в течение 24 часов и тщательно перемешать. БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ.

ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115.

Пф-115 ГОСТ 6465-76 все цвета (25кг) Донские краски

Описание: эмаль пф-115 – это растворенная в пентафталевом лаке смесь наполнителей и красителей с добавлением растворителей и секкатива. Эмаль пф 115 – основана на алькидном лаке. Она делает цвет нанесенного на поверхность материала невидимым при условии одинакового нанесения на поверхность. Эмаль ПФ-115 обладает свойством крепко сцепляться с поверхностью. Эмаль ПФ-115 легко наносится образуя ровное покрытие тон в тон по всей поверхности. Данное покрытие имеет устойчивость к воздействию атмосфер и осадков.

Предназначение: эмаль пф 115 предназначена для окрашивания поверхностей из металла, дерева, находящихся под атмосферным воздействием. Так же используется для проведения отделочных работ внутри и снаружи помещения. Эта эмаль окрашивает абсолютно все поверхности.

Применение: перед началом окрашивания необходимо провести очистку поверхностей из металла от нагара и коррозии после чего обезжирить ксилолом или уайт-спиритом, а затем покрыть алкидной грунтовкой. Деревянные поверхности следует отциклевать и обработать от жира и имеющихся загрязнений при помощи мыльного раствора, стирального порошка и раствора соды, а затем смыть водой и просушить перед тем как наносить эмаль пф-115. Перед началом окрашивания эмаль следует размешать до однородной консистенции. При необходимости разбавить до рабочей нужно й степени вязкости уайт-спиритом или ксилолом. Наносится эмаль ПФ-115 кистью, или дюбым доступным способом в один — два слоя.

Цвет: эмали пф-115 – белый. Есть ассортиментный набор эмали ПФ 115: голубого, желтого серого, бежевого, зеленого, кремового и других цветов. Гарантийный срок хранения эмали пф-115 – один год с момента изготовления.

Наименование показателя	Норма для эмали (1-сорт)
Цвет пленки покрытия	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке.
Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную, без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.
Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее	50
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20+ 0,5)⁰ С, с Красной, вишневой, черной Остальных цветов	60-100 80-120
Массовая доля нелетучих веществ, % (зависит от цвета эмали)	От 49 до 70
Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20+ 0,5)⁰ С, %, не более	20
Степень перетира, мкм, не более	25
Укрывистость высушенной пленки, г/м², не более(зависит от цвета эмали)	От 40 до 120
Время высыхания до степени 3 при температуре (20+ 0,5)⁰ С, час, не более Красной, вишневой Остальных цветов	48 24
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
Прочность пленки при ударепо прибору типа У-1, см, не менее	40
Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее Типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы Типа М-3, условные единицы (зависит от цвета эмали)	0,1 От 0,15 до 0,25
Адгезия пленки, баллы, не более	1
Стойкость покрытия при температуре (20+ 2)⁰ С к статическому воздействию воды, ч, не менее	2
Стойкость пленки к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15
Стойкость покрытия при температуре (20+ 2)⁰ С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24

ГОСТ 6465-76. ОСТ 6465-76. Эмали пф-115. Технические условия (42611)

ГОСТ 6465-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ ПФ-115

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ ПФ-115

Технические условия

Enamels ПФ-115. Specifications

ГОСТ 6465-76

Дата введения 01.07.77

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401-91.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407 (после обработки покрытия полировочным составом).

Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 °С.

Эмали ПФ-115 наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания и кистью.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

(Измененная редакция. Изм. № 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл. 1а.

Таблица 1а

Наименование цвета	Код ОКП
	Высший сорт	Первый сорт
Красный	—	23 1222 0406 01
Вишневый	—	23 1222 0424 10
Красно-оранжевый	23 1222 0557 09	23 1222 0457 01
Кремовый	23 1222 0514 09	23 1222 0414 01
Бледно-желтый	23 1222 0579 03	23 1222 0479 06
Светло-желтый	23 1222 0561 02	23 1222 0461 05
Желтый	23 1222 0504 00	23 1222 0404 03
Темно-зеленый	23 1222 0568 06	23 1222 0468 09
Зеленый	23 1222 0508 07	23 1222 0408 10
Фисташковый	23 1222 0543 04	23 1222 0443 07
Голубой 423	23 1222 0510 02	23 1222 0410 05
Синий	23 1222 0507 08	23 1222 0407 00
Голубой 451	23 1222 0571 00	23 1222 0471 03
Серо-голубой	23 1222 0555 00	23 1222 0455 03
Серый	23 1222 0539 00	23 1222 0439 03
Светло-серый	23 1222 0559 07	23 1222 0459 10
Коричневый	23 1222 0509 06	23 1222 0409 09
Светло-бежевый	23 1222 0596 02	23 1222 0496 05
Бежевый	23 1222 0517 06	23 1222 0417 09
Красно-коричневый	23 1222 0558 08	23 1222 0458 00
Темно-серый 894	23 1222 0503 01	23 1222 0403 04
Темно-серый 896	23 1222 0560 03	23 1222 0460 06
Белый	23 1222 0501 03	23 1222 0401 06
Черный	—	23 1222 0402 05

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмали приведено в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.2а. (Исключен, Изм. № 4).

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе ксилолом по ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.3а. (Исключен. Изм. № 5).

1.4. Эмали ПФ-115 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма для эмали	Метод испытания
	высший сорт	первый сорт
1. Цвет покрытия эмали:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке	По п. 3.3
красный	—	9, 11
вишневый	—	25, 28
красно-оранжевый	132, 133	132, 133
кремовый	200, 201	200, 201
бледно-желтый	207, 213	207, 213
светло-желтый	211, 212	211, 212
желтый	230, 231	230, 231
темно-зеленый	311, 312	311, 312
зеленый	343, 344	343, 344
фисташковый	388, 389	388, 389
голубой 423	423, 424	423, 424
синий	427, 428	427, 428
голубой 451	451, 452	451, 452
серо-голубой	491, 492	491, 492
серый	522, 536	522, 536
светло-серый	583, 584	583, 584
коричневый	619, 622	619, 622
светло-бежевый	620, 621	620, 621
бежевый	629, 630	629, 630
красно-коричневый	632, 633	632, 633
темно-серый 894	894, 895	894, 895
темно-серый 896	896, 897	896, 897
белый	Контрольные образцы цвета
черный	—	Контрольные образцы цвета
2. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.	По п. 3.4
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее			По ГОСТ 896
красной, вишневой, черной	—	50
остальных цветов	60	50
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ?? 0,5) ??С), с красной, вишневой, черной	—	60-100	По ГОСТ 8420 и п. 3.4а настоящего стандарта
остальных цветов	80-120	80-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:			По ГОСТ 17537 и п. 3.4б настоящего стандарта
белой, светло-желтой	62-68	62-68
кремовой, бежевой, светло-бежевой, голубой 451, голубой 423, фисташковой, темно-серой 894, темно-серой 896, серо-голубой, серой	60-66	60-66
бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой	64-70	64-70
синей, светло-серой, коричневой	57-63	57-63
черной	—	49-55
красной, вишневой	—	52-58
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ?? 0,5) ??С), %, не более	20	20	По п. 3.5
7. Степень перетира, мкм, не более			По ГОСТ 6589
белой	10	25
красной, вишневой, черной	—	25
остальных цветов	15	25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей:			По ГОСТ 8784, разд. 1 и п. 3.6 настоящего стандарта
белой	60	100
бледно-желтой	95	100
светло-желтой	90	100
кремовой, красно-оранжевой	85	90
бежевой	50	55
светло-бежевой, фисташковой, серой, зеленой, голубой 423	55	60
желтой, голубой 451	65	70
серо-голубой	50	60
темно-серой 896, красно-коричневой, синей	35	40
темно-серой 894	40	55
коричневой	40	40
темно-зеленой	55	65
красной	—	120
вишневой	—	100
черной	—	30
светло-серой	80	90
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ?? 2) °С, ч, не более, для эмалей цветов:			По ГОСТ 19007-73
красной, вишневой	—	48
черной	—	24
остальных цветов	24	24
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	1	ГОСТ 6806
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее:			ГОСТ 4765
красной, вишневой, черной	—	40
остальных цветов	50	40
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:			По ГОСТ 5233-89
типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей цветов:
красной, вишневой	—	0,10
черной	—	0,10
белой	0,10	0,10
остальных цветов или типа М-3, условные единицы, для эмалей цветов:	0,10	0,10	По п. 3.66 настоящего стандарта
красной, вишневой	—	0,15
черной	—	0,20
белой	0,35	0,25
остальных цветов	0,30	0,25
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1	1	ГОСТ 15140, разд. 2 и п. 3.6а настоящего стандарта
14. Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей			ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 3.7 настоящего стандарта
красной, вишневой, черной	—	2
остальных цветов	10	2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15	15	ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 3.8 настоящего стандарта
16. Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24	24	ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 3.10 настоящего стандарта

ПФ-115 (эмаль) нокурондедзерва, ГОСТ

PF-115 (эмаль) inzira yokuti kushandisa kuti hukawanika zvakatendeka zvemapuranga ane lähikuva pachine. Sezvikonzero akasiyana zvinhu zvingashandiswa, kusanganisira simbi, matanda uye zvichingodaro.

Особенности эмали

Zvinorondedzerwa эмаль аногона кусандисва хукаваника кути вари кушанда мукати кана кунзе муша. PF-115 — это sezvamunoita, pakati vane zvinhu vane fillers uye madhayi, uye Нитроцеллюлозный лак.Pakati pezvimwe zvinhu, zviri kugadzirwa kwacho Vari kuwedzera musanganiswa zvokufembedzwa uye сушилки. Эмаль PF-115, hunhu izvo zvinorondedzerwa munyaya, rinowanzoshandiswa tichienzanisa Составы mvura-yakavakirwa uye mafuta anotsanangura. Первый pachake dhayi ane yepamusoro waivako unhu, anokwanisa kudzivirira Nechepamusoro, zvivako zviri kwoukukutu uye simba.

Эмаль ПФ-115 кучена, звакафанана нзиё сезвиноитва немамве мавара, хаана кутомбодерера маитиро ачиензанисва имупота аналоги.

рвокугадзира унху

Кана тикафунга эмаль ПФ-115, иё аида кути чикумбиро куна симби, звино ари кугадзирва маэрарано ГОСТ 6465-76. Вязкость нзиё ири ачионгорора паси эзвинху 20 ± 0,5 ° С на вискозиметре ндиво-246 мучисо, кути камвене дхаямита ндиё 4 мм. Нхамба ийи ари паногумира эмаль кубва 60-120. Непо вакаванда чикаму нон-акадаро мхандо звинху звиногона акаензана 49-70% чии чокуита пенди рувара.

Mushure kushandisa nguvo pendi vachapenya var kuwanda 50-60%, параметр asi iri achiongorora photoelectric Gloss mita.PF-115 (эмаль) pashure chikumbiro kuti aiyanika rimwe zuva, iro zvechokwadi kana zvimwewo zvinhu zviri kuramba mukati tembiricha kuwanda +20 ± 2 ° C.

Фириму пашуре нокуомеса анорамба мумве пакусимба, памусоро покуома хааси асингасвики 40 см. Zvakakosha kuverenga kutora mwero uye murwiyo anazvo, zvichaita anenge akaenzana 150 g / mamita ^2, iro rinongoshanda kwenguva zvakakwana sandara penyika. Звинофанира курангарирва кути нхамба идзи йокунготаура.

чикумбиро мичина

ПФ-115 (эмаль) inofanira kusanganiswa kwazvo pamberi kushanda kwacho. Unofanira kushandisa imwe chete remubatanidzwa kuti ane yunifomu kusachinja-chinja. Кана пенди ири звикуру вязкая, звинобвира чокубудиса разведение, кусвикира мурвиё хаузоти акакодзера.

Chikumbiro anofanira anoitwa chinotenderera kana mumakwenzi. Kana pane vanoda kupedza basa shoma nguva, zvakakodzera kushandisa pfapfaidzo pfuti. Pamusoro kare zvakanaka kucheneswa, обезжиренный грунтованный uye panguva muitiro uyu anogona kushandisa mhando AA yeimwe, kana EP GF.Известия звиношанда печисо симби. Кунянге звазво муне звакаитика эмапуранга нечигадзико найо каре кучайта отциклеват уйе кубвиса памусоро гириси незвимве пакусвибисва.

PF-115 (эмаль) ndiro zvinobata moto, saka zvinonzi kupendwa pamusoro anofanira kudziviririrwa kubva zvakananga kuona zvomoto. В неданхо чикумбиро Звинокошаво кутерера мото кученгтека митемо.

зваканака звинху

Zvichienderana hworudzii pamusoro unofanira kuwana vasarudze enamel ane vaima kana matte maturo.Сезво чикуру рувара акашандиса чена, аси рокутенгеса пане ринорева дзакасияна кубва изво кусарудза мунху акакукодзера. Эмаль Akarondedzera ane mamiriro mumwe vatungamiriri zviitiko Russian muboka alkyd zvokuvakisa kupenda. Риногона кусандисва сияна окунзе муныка дзине, сэзво анокваниса куцунгира мумхепо Мигумисиро зува мваранзи мхандо, чандо, мвура, мхепо уе тембирича звакасияна. Сака, вакавхура унхани иё райсва эмаль ангабвума, ари шияна кубва -50 кусвика +60 ^Хайва C.

Enamel PF-115 pashure application anoumba munhu rakasimba unhani riri husingakwanisi mvura, mukuwedzera, pashure kuomesa pamusoro zvinogona kucheneswa pamwe моющие средства. Bemhapemha harisi chete yepamusoro uye hunogara, asi anotarisa kukuru, anotarira yunifomu uye asingauyi sag. Купенда тонировка акабвумира звемарудзи осе мавара уе макетени. Кана акауиса пане 2 рукоко памусоро пемвура, изво звамбошандисва праймед уйе ари кушанда муне унозвидзора кана кучитонхора мумамирире экунзе, мурвиё анорасикирва немано айо инодзивирира квемакоре 4.

Особенности wokushandiswa pendi

Эмаль ПФ-115 ndiko kushandiswa chete pamusoro kugadzirira pachine. Шандиса мурвиё якарумбидза планар бхурашо иро рине дзинонгойтика кусимука. Кана уине куниора звикаму кути цвиите баса уйе мууе купера кваво куногона анйике маатому акафанана, неймве нзира анойта чокубуда унхани мичина. Кана пашуре кувхура немакени памусоро пемвура фирму икоко, хазвифанири кусанганисва, звинокурудзирва кути кучипарадза. Звикасадаро, регай кудзивиса аноконзера звиканганисо.Работа chinodiwa pane tembiricha pamusoro razero.

Эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465) harifaniri kushandiswa pamusoro inova ngura. Кана куканганиса квакадаро, ipapo unofanira kubvisa navo muchishandisa ngura convert unogona kuita zvokuimba kubviswa. Kana mujinga ane mwoyo, ipapo anofanira kubviswa nokushandisa alkyd putty.

Pane imwe nzira kubudiswa huni pamusoro. Кана хазвибвири кусандиса тичибвиса мучина нечигадзико иногона отшлифована вручную, нанесена лаком pashure nguvo. Кана panyika pane anguva pendi anofanira kubviswa.

Ачишандиса Брик уе русвинго конгири

Эмаль ПФ-115, izvo runotaurwa sezviverengo GOST 6465, uye anogona kushandiswa masvingo zvidhina uye kongiri. Предварительно hukawanika dzakadaro dzinofanira грунтовал уйе куфукидза наполнителем. Кана масвинго ване мутана мадота, ипапо иве унофанира кубвиса пайо, павайсукира пемвура немвура, уе ипапо акаомесва.

Kuomesa pakati akaturikidzana zvinofanira kuitwa mumaawa 24.

Хазвина Звакакодзера санганиса кути пенди сольвент муне якаванда, бхуку йокупэдзисира хакуфанири анопфуура 10%.Кажинджи, изви звиношанда чичерва мидзиму. Имве килограмм кути сезвамуноита ачава квакаквана Чипендай нечигадзико, йо нзвимбо акаэнзана паногумира 7-10 мамита ^2. Мувхенганисва кунва ири ваненге 100-180 г / мамита ^2. Кана карана руравараакана малита

Отзывы эмаль кути

Эмаль ПФ-115, рири кунзи, ГОСТ 6465, кажинджи акасарудзва ватенги. Известия звиногона куонеква звакаванда незваро. Сака, вая атозвиона унху эмаль, черечедза кути звиноратидза кукваниса звикуру кудзивирира пемвура.Pazvipfuwo vanatenzi mhinduro kazhinji tinogona kuwana kugutsikana kuti enamel ane kunyora nezvavo mari. Разработчики вамве симбиса кути пашуре покушандиса пенди панйка аногона кува рефу нгува куканганва незвокукоша айте игадзиридзве.

Покупок

Уважаемые дамы и господа!

Заводу необходимы материалы и комплектующие, указанные в таблице. Если у вас лучшие цены, ждем предложений!

Материалы и комплектующие, используемые ОАО «Могилевский вагоностроительный завод»

Загрузить полный список.

Металлопрокат
н / д Наименование материалов и комплектующих
1 Круг В-8 ГОСТ 2590-2006 / ст3пс3-2ГП-св ГОСТ 535-2005
2 Круг 10х21 ГОСТ 7417-75 / 20-В-Х ГОСТ 1051- 73
3 Круг 12х21 ГОСТ 7417-75 / 20-В-Х ГОСТ 1051-73
4 Круг 12 — В ГОСТ 2590-2006 / СТ3ПС ГОСТ 535-2005 габаритный 6000
5 Круг 12х21 ГОСТ 7417-75 / 20Х-2- Т ГОСТ 4543-71
6 Круг Б-12 ГОСТ 2590-88 / 60С2А ГОСТ 14959-79
7 Круг 16х21 ГОСТ 7417-75 / 20-В-Х ГОСТ 1051-73 L = 6000
8 Круг 16 В ГОСТ 2590- 2006 / ст3пс3-2ГП-св ГОСТ 535-2005 кратно 2500
9 Круг Б-16 ГОСТ 2590-2006 / ст3 ГОСТ 380-2005 кратно 4500
10 Круг В-16 ГОСТ 2590-88 / 20-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88 L = 6000
11 Круг Б-18 ГОСТ 2590-88 / 20-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88 L = 6000
12 Круг Б-20 ГОСТ 2590-88 / 295-09Г2Д-св14 ГОСТ 19281-89
13 Круг Б-20 ГОСТ 2590-88 / 295-09Г2С-св-14 ГОСТ 19281-89 L = 5000
14 Круг Б-22 ГОСТ 2590-88 / 20-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88
15 Круг Б-22 ГОСТ 2590-88 / 60С2А ГОСТ 14959-79
16 Круг Б-25 ГОСТ 2590-88 / 15-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88
17 Круг Б-25 ГОСТ 2590-2006 / 20-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88
18 Круг Б- 26 ГОСТ 2590-88 / 20-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88
19 Круг 27 — В ГОСТ 2590-88 / ст.3 пс3-И ГОСТ 535-2005
20 Круг 28х21 ГОСТ 7417-75 / 35-В-Х ГОСТ 1051-73
21 Круг Б-30 ГОСТ 2590-88 / 35-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88
22 Круг- 32-В ГОСТ 2590-88 / ст3пс ГОСТ 535-2005
23 Круг Б-36 ГОСТ 2590-88 / 35-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88
24 Круг 36х21 ГОСТ 7417-75 / 35-В-Х ГОСТ 1051- 73
25 Круг 38х21 ГОСТ 7417-75 / 35-В-Х ГОСТ 1051-73
26 Круг 40 — В ГОСТ 2590-88 / ст3пс ГОСТ 535-2005
27 Круг 40х21 ГОСТ 7417-75 / 35-В-Х ГОСТ 1051-73
28 Круг Б-42 ГОСТ 2590-88 / 35-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88
29 Круг 44 — В ГОСТ 2590-88 / ст5пс ГОСТ 535-2005
30 Круг 45 — В ГОСТ 2590-88 / ст3пс3 ГОСТ 535-2005
31 Круг 45х21 ГОСТ 7417-75 / 45-В-Х ГОСТ 1051-73
32 Круг 46х21 ГОСТ 7417-75 / 45-В-Х ГОСТ 1051-73
33 Круг Б-50 ГОСТ 2590- 88 / ст3пс3 ГОСТ 380-88
34 Круг Б-50 ГОСТ 2590-88 / 35-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88
35 Круг В-50 ГОСТ 2590-88 / 20-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88
36 Круг 50х21 ГОСТ 7417-75 / 35-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88 к / д 300 0
37 Круг 50х22 ГОСТ 7417-75 / 20Х-2-Т ГОСТ 4543-71
38 Круг 53х21 ГОСТ 7417-75 / 40ХН-2-Т ГОСТ 4543-71
39 Круг Б-65 ГОСТ 2590-2006 / 20- 3ГП-ТО ГОСТ 1050-88
40 Круг В-80 ГОСТ 2590-88 / 35-3ГП-ТО ГОСТ 1050-88
41 Лист 1, 0x1250x2000 ГОСТ 19904-90 / st3kp ГОСТ 16523-97
42 Лист 1, 5x1250x2000 ГОСТ 19904—90 / ст3кп ГОСТ 16523-97
43 Лист БО-1, 5х1250х2000 ГОСТ19904-90 / II-ВГ-08кп ГОСТ9045-93
44 Лист БО-2, 0х1250х2000 ГОСТ19904-90 / II-ВГ-08кп ГОСТ9045- 93
45 Лист БО-2,5 ГОСТ19904—90 / ст3кп ГОСТ 16523-97
46 Лист БО-3х1500х6000 ГОСТ19903-74 / ОК370В-4IIIст3пс ГОСТ 16523-89
47 Лист БО-3х1500×3000 ГОСТ19904-90 / II-ВГ- 08кп ГОСТ 9045-93
48 Лист ромб.К-4,0 ст3пс5 ГОСТ 8568-77
49 Лист чечевичный ВО-МОН-4,0 × 1500 × 3000 ст3сп ГОСТ 8568-77
50 Лист Б-4 ГОСТ19903-74 \ арт.3пс3 ГОСТ 14637-89
51 Лист Б-МОН-О-4х1500х6000 ГОСТ 19903-74 / 345-09Г2С-св-14 ГОСТ 19281-89
52 Лист Б-5х1500х6000 ГОСТ10903-74 / ст3 пс5-св ГОСТ 14637-89
53 Лист Б-МОН-О- 5х1500х6000 ГОСТ 19903-74 / 345-09Г2С-св-14 ГОСТ 19281-89
54 Лист Б-6х1500х6000 ГОСТ 10903-74 / ст3пс3-св ГОСТ 14637-89
55 Лист Б-МОН-О-6х1500х6000 ГОСТ 19903-74 / 345 -09Г2С-св-14 ГОСТ 19281-89
56 Лист Б-7х1500х6000 ГОСТ10903-74 / ст3пс3 ГОСТ 14637-89
57 Лист Б-МОН-О-7х1500х6000 ГОСТ 19903-74 / 345-09Г2С-св-14 ГОСТ 19281- 89
58 Лист Б-8х1500х6000 ГОСТ19903-74 / ст3пс3 ГОСТ 380-88
59 Лист Б-МОН-О-8х1500х6000 ГОСТ 19903-74 / 345-09Г2С-св-14 ГОСТ 19281-89
60 Лист Б-10х1500х6000 ГОСТ19903- 74 / ст3пс3 ГОСТ 380-88
61 Лист Б-МОН-О-10х1500х6000 ГОСТ 19903-74 / 325-09Г2С-св-14 ГОСТ 19281-89
62 Лист Б-МОН-О-12х1500х6000 ГОСТ 19903-74 / 325- 09Г2С-с в-14 ГОСТ 19281-89
63 Лист Б-МОН-О-14х1500х6000 ГОСТ 19903-74 / 325-09Г2С-св-14 ГОСТ 19281-89
64 Лист ПН-О-16х1500х6000 ГОСТ 19903-74 / 325-09Г2С- св-14 ГОСТ 19281-89
65 Лист МОН-О-18х1500х6000 ГОСТ 19903-74 / 325-09Г2С-св-14 ГОСТ 19281-89
66 Лист Б-МОН-20х1500х6000 ГОСТ19903-74 / 325-09Г2С-св14 ГОСТ 19281 -89
67 Лист Б-МОН-О-25 ГОСТ10903-74 / 325-09Г2С-св14 ГОСТ 19281-90
68 Лист ПН-О-30х1500х6000 ГОСТ 19903-74 / 295-09Г2С-св-13 ГОСТ 19281-89
69 Проволока 0,8-1,0-ОН ГОСТ 3282-74
70 Проволока 3,0-ОН ГОСТ 3282-74
71 Проволока 4,0-ОН ГОСТ 3282-74
72 Проволока 5,0-ОН ГОСТ 3282- 74
73 Проволока 6,0-ОН ГОСТ 3282-74
74 Проволока 8.0-ОН ГОСТ 3282-74
75 Проволока10, 0-ОН ГОСТ 3282-74
76 Балка двутавровая №19-В ГОСТ 5267.5-90 / 325-09Г2С-св-12 ГОСТ 5267.0-90 габаритная 12400
77 Профиль гофрированный № 47 944х14х11х4х1200-295-09Г2Д-св-2 ТУ У 27.3-001-1294-2003
78 Профиль № 4 140х110х7 ТУ У 27.3-001-1316-2004 / 295-09Г2-св-12 ГОСТ 19281-89 габаритный 11300
79 ГОСТ профиль 5267.6-90 / 325-09Г2С-св-14 ГОСТ 5267.0-90 габаритный 9000
80 Профиль ГОСТ 5267.3-90 / 345-09Г2С-св-14 ГОСТ 5267.0-90 габаритный 12680
81 ГОСТ Профиль 5267.3-90 / 325-10Г2БД или 09Г2С-14 ГОСТ 5267.0-90 кратное 2900
82 Профиль ГОСТ 5267.3-90 / 325-09Г2С-14 ГОСТ 5267.0-90 размерный 13500
83 Профиль 30 ТУ-14-101-789-2008 / 10ХНДП-345-св-14 ГОСТ 19281-89 (многомерный 1590х1535)
84 Профиль100х60х3 ГОСТ 30245-2003 / ст3 пс ГОСТ 380-2005 L = 6000
85 Труба 22х3,5 ГОСТ 8734-75 / Б 20 ГОСТ 8733- 74 габаритная 10000
86 Труба 27х3,2 ГОСТ 8734-75 / Б 20 ГОСТ 8733-74 габаритная 9000
87 Труба 32х6,5 ГОСТ 8734-75 / В 35 ГОСТ 8733-74
88 Труба 40х9 ГОСТ 8734-75 / Б 20 ГОСТ 8734-75
89 Труба 42х4 ГОСТ 8734-75 / В 20 ГОСТ 8733-74 габаритная 5700
90 Труба 42х4 ГОСТ 8734-75 / В 20 ГОСТ 8733-74 габаритная 7500
91 Труба 42х4 ГОСТ 8734-75 / В 20 ГОСТ 8733-74 габаритные 9000
92 Труба 45х5 ГОСТ 8734-75 / В 10 ГОСТ 8733-74
93 Труба 60х3,5 ГОСТ 10704-76 / В ст3 ГОСТ 10705-63
94 Труба 68х14 ГОСТ 8732-78 / В 35 ГОСТ 8731 -74
95 Труба 73х14 ГОСТ 8732-78 / В 20 ГОСТ 8731-74
96 Труба 83х12 ГОСТ 8732-78 / Б 4 5 ГОСТ 8731-74
97 Уголок Б-45х28х4-В ГОСТ8510-86 \ ст.3пс3 ГОСТ 535-2005 габаритный 6000
98 Уголок 45х45х4 ГОСТ 8509-93 / арт. 3пс3-св ГОСТ 535-2005
99 Уголок 45х45х5 — В ГОСТ 8509-93 / Артикул 3 пс 4-1 ГОСТ 535-2005 кратный 5000
100 Уголок 50х50х5 — В ГОСТ 8509-93 / ст3пс 4-1 ГОСТ 535-2005
101 Уголок 63х40х5 — В ГОСТ 8510-86 \ ст. 3пс3 ГОСТ535-88 габаритный 6000
102 Уголок 63х63х6-В ГОСТ 8509-93 / ст3пс-св ГОСТ 535-2005
103 Уголок 75х75х6 ГОСТ 8509-93 / 295-09Г2С-св-13 ГОСТ 19281-89 кратный 4000
104 Уголок 100х63х8-В ГОСТ 8509-93 / ст3пс-св ГОСТ 535-2005
105 Уголок 125х125х10 ГОСТ 8509-93 / 325-09Г2С-св-12 ГОСТ 19281-89
106 Уголок 160х100х10-В ГОСТ 8510-86 / 325-09Г2С- св-12 ГОСТ 19281-89 габаритный 12600
107 Уголок 160х100х10-В ГОСТ 8510-86 / 325-09Г2С-св-12 ГОСТ 19281-89 габаритный 11000
108 Канал У8-В ГОСТ 8240-97 / 345-09Г2С-св- 13 ГОСТ 19291-89
109 Канал 12 У ГОСТ 8240-97 / 325-09Г2С-св-12 ГОСТ 19281-89 габаритный 10100
110 Канал 20У-В ГОСТ 8240-97 / 295-09Г2С-13-св ГОСТ 19281-89 кратное 8200
111 Канал В180х130х8 ГОСТ 8278-83 / 345-09Г2С-13 ГОСТ 19281-89 габаритный 10000
112 Шестигранник 27х21 ГОСТ 8560-78 / 35-В-Х ГОСТ 1051-73
113 Шестигранник 46х21 ГОСТ 8560-78 / 35-Б ГОСТ 1051-73
114 Шестигранник 50х21 ГОСТ 8560-78 / 35-В-Х ГОСТ 1051-73 9 0071 Принадлежности
№п / п Наименование материалов и комплектующих
1 Автомуфта СА-3 106.01.000-0-05СБ
2 Устройство поглощающее ПМКП-110 110.00.00.000 СБ
3 Балка коньковая 19-9774. 02. 050-0SB
4 Тяговый зажим 106.00.001-1
5 Тяговая пластина 106.00.003-1
6 Центрирующая балка 106.00.011-2
7 Маякниковая подвеска 106.00.003-1
8 Тяговый клин зажима 106.00.002- 2
9 Крепежный кронштейн 106.00.008-0
10 Кронштейн 106.00.009-0
11 Отжимной рычаг 572.00.010-0
12 Рулевое колесо 1000.41.090-0 ОСТ 24.290.01-75
13 Привод стояночного тормоза 758.41.040-1
14 Передний упор УП1К-1
15 Останов с маятником У301К
Тележка модели 18-100. 2
нет. п / п Наименование материалов и комплектующих
1 Пружинная балка 100.00.010-4SB
2 Боковая рама 100.00.020-4SB
3 Монтаж опорной балки 100.41.000-0SB
4 Заглушка 100.00.030-0SB или 100.00.00. 030-1СБ или 100.00.003-0
5 Колесная пара РУ1Ш-957-Г ГОСТ 4835-2006 100.10.000-12СБ
6 Триангель ГОСТ 4686-74 100.40.010-2SB, Замок 100.40.055-0, Кронштейн 100.40.056 — 0.
7 Затяжка вертикальных рычагов 100.40.030-1SB
8 Вертикальный рычаг 100.40.050-1SB
9 Вертикальный рычаг 100.40.050-3SB
10 Тормоз предохранитель колодки подвесной роликовый 4384.00.00 СБ ТУ 3183-015-10785350-2005
11 Клин 100.30.001-1
12 Пружина внешняя 100.30.002-0
13 Пружина внутренняя 100.30.004-0
14 Штанга контактная 100.30.005- 1
Узлы и агрегаты тормозной системы
н / д Наименование материалов и узлов
1 Кран концевой 4304 ТУ 24.05.05.054-91 или 4314. У1 ТУ 3184-014-10785350-2007
2 Кран-разъединитель 4300 В У1 ТУ 3184-003-10785350-99
3 Муфта 4379 У1 ТУ 3184-011-10785350-2007
4 Муфта 4379- 01 ТУ 3184-011-10785350-2007
5 Ниппель 4371 У1 ТУ 3184-011-10785350-2007
6 Тройник в сборе 4375-01 У1 ТУ 3184-011-10785350-2007
7 Кран 4325 Б У1 ТУ 3184-003-10785350 -99
8 Фитинг 4370 У1 ТУ 3184-011-10785350-2007
9 Цилиндр тормозной 188Б ОСТ 24.290.17-88
10 Авторегулятор РТРП-675М ТУ 24.05.801-87
11 Авто режим грузовой 265А-4 ТУ 3184-509-05744521-98
12 Муфта соединительная Р17Б ГОСТ 2593-82
13 Распределитель воздуха 483Ф-03 ТУ 3184-021-05756760-00
14 Резервуар Р7-135 ГОСТ 1561-75
Лакокрасочная продукция
н / д Наименование материалов и комплектующих
1 Грунтовка-эмаль ЭМАКОУТ 7320ЖД красно-коричневая ТУ 2313-048-31953544-06
2 Грунтовка-эмальмаут 7320ЖД RAL6029 зеленая ТУ 2313-048-31953544 -06
3 Эмаль ПФ-115 черная быстросохнущая ГОСТ 6465-76
4 Эмаль ПФ-115 белая быстросохнущая ГОСТ 6465-76
5 Эмаль ПФ-115 красная быстросохнущая ГОСТ 6465-76
6 Эмаль ПФ-115 красно-коричневая быстросохнущая ГОСТ 6465-76
7 Эмаль ПФ-115 зеленая быстросохнущая ГОСТ 6465-76
8 Грунтовка быстросохнущая ГФ-0119 ГОСТ 23343-78
9 Растворитель ГОСТ 10214-78
10 Растворитель Р-646 ГОСТ 18188-72
11 Нефрас С 50/170 ГОСТ 8505-80
12 Смазка графитовая USsA ГОСТ 3333-80
13 Растворитель EMLAC No.221 ТТ № 5-31953544-2005
14 ЭМЛАК Растворитель № 235 ТТ № 23-31953544-2007
15 Автоэмаль белая в аэрозольной упаковке (400мл)
16 Раствор ЛСТ ТУ 13-028. 1036. 029-94
17 Сурикат железный толстолистный МА-015 + ГОСТ 8292-85

Лакокрасочные материалы — Нефтепроминвест

Главная
Продукция
Материалы для ремонта самолетов
Лакокрасочные материалы

Изделие	Тип	Технические характеристики
Лак:
	АК-113	ГОСТ 23832-79
	АК-113Ф	ГОСТ 23832-79
	AS-16	ТУ 6-10-1171-99
	AS-82	ТУ 6-10-1169-76
	ВЛ-725	ТУ 6-10-866-85
	КО-08	ГОСТ 15081-78
	КО-815	ГОСТ 11066-74
	КО-85	ГОСТ 11066-74
	NC-551	ТУ 6-21-0204538-2-90
	YC-550F	ТУ 6-10-898-85
Грунтовка:
	АК-69	ГОСТ 25718-83
	АК-070	ГОСТ 25718-83
	АК-070М	ГОСТ 25718-83
	ВЛ-02	ГОСТ 12707-77
	VL-023	ГОСТ 12707-77
	GF-021	ГОСТ 25129-82
	ФЛ-086	ГОСТ 16302-79
	YP-0208	ТУ 6-10-1757-80
	HS-068	ТУ 6-10-820-75
Эмаль:
		ТУ 6-10-1720-79
		ТУ 6-10-1029-83
		ТУ 6-10-896-75
	КО-822	ТУ 6-10-848-75
	МЛ-165	ГОСТ12034-77
	NC-11	ГОСТ 9198-83
	NC-132	ГОСТ 6631-74
	ПФ-115	ГОСТ 6465-76
	UR-1161	ТУ 6-10-1758-80
	HB-16	ТУ 6-10-1301-83
	HS-5132	ТУ 6-10-2012-85
	ЯП-140	ГОСТ 24709-81
	ЯП-255	ГОСТ 23599-79
	Растворитель-R646	ГОСТ 18188-72
	Растворитель Р-5	ГОСТ 7827-74
	Очиститель AS-1	ТУ 2319-109-05034239-98
	Очиститель SP-7	ТУ 6-10-923-97

% PDF-1.4 % 1 0 объект > >> эндобдж 4 0 obj / CreationDate (D: 20130
3852 + 03’00 ‘) / Создатель (Adobe Acrobat 11.0) / Ключевые слова / ModDate (D: 20170201134110 + 03’00 ‘) / Производитель (Adobe Acrobat 11.0.11) /Тема / Название >> эндобдж 205 0 объект > эндобдж 206 0 объект > >> >> эндобдж 207 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 83 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 636 778722 667 500 500 500 333 0500 944 0 667 989 734 688 722 611 667 778 982 778 678 745 778 778 859 500 722 734 725 722 402 506 500 576 576 444 500 692 576 561 529 528 661 250 500 500 333 500 500 556 500 576 500 564 444 576 540 541 491 333 681 250 1005 333 661 844 1000 722 400 764 454 500 781 432 500 778 576 844 725 333] >> эндобдж 208 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 83 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 636 778722 667 500 500 500 333 0500 944 0 667 989 734 688 722 611 667 778 982 778 678 745 778 778 859 500 722 734 725 722 402 506 500 576 576 444 500 692 576 561 529 528 661 250 500 500 333 500 500 556 500 576 500 564 444 576 540 541 491 333 681 250 1005 333 661 844 1000 722 400 764 454 500 781 432 500 778 576 844 725 333] >> эндобдж 209 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 83 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 636 778722 667 500 500 500 333 0500 944 0 667 989 734 688 722 611 667 778 982 778 678 745 778 778 859 500 722 734 725 722 402 506 500 576 576 444 500 692 576 561 529 528 661 250 500 500 333 500 500 556 500 576 500 564 444 576 540 541 491 333 681 250 1005 333 661 844 1000 722 400 764 454 500 781 432 500 778 576 844 725 333] >> эндобдж 210 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 83 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 636 778722 667 500 500 500 333 0500 944 0 667 989 734 688 722 611 667 778 982 778 678 745 778 778 859 500 722 734 725 722 402 506 500 576 576 444 500 692 576 561 529 528 661 250 500 500 333 500 500 556 500 576 500 564 444 576 540 541 491 333 681 250 1005 333 661 844 1000 722 400 764 454 500 781 432 500 778 576 844 725 333] >> эндобдж 211 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 83 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 636 778722 667 500 500 500 333 0500 944 0 667 989 734 688 722 611 667 778 982 778 678 745 778 778 859 500 722 734 725 722 402 506 500 576 576 444 500 692 576 561 529 528 661 250 500 500 333 500 500 556 500 576 500 564 444 576 540 541 491 333 681 250 1005 333 661 844 1000 722 400 764 454 500 781 432 500 778 576 844 725 333] >> эндобдж 212 0 объект > эндобдж 213 0 объект > транслировать x] ˎ0E g «.s7 ~ n wUk} HGp9zl mJx> C ܪ xoe% _Ga1M / 7 / FxE LxAB, ÏR 0cfM «| @a

Тиксотропный лакокрасочный состав

Изобретение может быть использовано при строительстве и отделке внутренних и внешних работ. Представляет собой эмаль на основе алкидного связующего — ПФ-115, растворителей, пигментов и наполнителей, дополнительно содержащего от 15 до 25 мас.% Водного раствора поливинилового спирта при его содержании в растворе не более 0,02%. Состав имеет высокую тиксотропность, не течет при нанесении, не расслаивается при хранении, сохраняет все свойства, присущие алкидным эмалям.Таблица 1. Изобретение относится к способу производства дисперсионных лакокрасочных материалов на алкидном связующем, предназначенных в основном для строительных и отделочных, внутренних и наружных работ. Известен лакокрасочный состав на основе алкидного связующего, представляющий собой дисперсную систему, содержащую пентафталевые лаки, растворители, пигменты и наполнители (Эмаль ПФ. -115 ГОСТ 6465-76). Этот состав имеет недостаток низкой тиксотропии системы. Этот недостаток приводит к тому, что при хранении через непродолжительное время система теряет устойчивость.При склеивании этих материалов происходит расслоение лакокрасочного материала и жидкого слоя Impavido. Со временем этот процесс прогрессирует и может быть остановлен образованием твердой пленки связующего. В таких случаях перед использованием эмаль необходимо удалить с поверхности твердую пленку, а оставшийся состав тщательно перемешать. Ухудшается исходное качество эмали. Настоящее изобретение представляет собой создание красочного состава, обладающего высокой тиксотропностью при сохранении всех качеств эмали ПФ-115.Для решения поставленной задачи тиксотропный состав покрытия, включающий эмаль ПФ-115, содержащий алкидное связующее, растворители, пигменты и наполнители, дополнительно включает водный раствор поливинилового спирта при его содержании в растворе не более 0,02% при следующем соотношении компонентов, мас. %: Указанный водный раствор поливинилового спирта — 15-25 Эмаль ПФ-115 — Остальное суть изобретения заключается в следующем. При получении известных красочных композиций способ диспергирования твердых частиц пигментов и наполнителей в процессе преодолевая межмолекулярные силы, накапливают свободную энергию.При введении в дисперсионную среду лакокрасочных композиций водный раствор поливинилидена это энергия и образование рисунка, представляющего собой количество связанных молекул поливинилового спирта. Данная структура обладает высокой тиксотропией — полным самопроизвольным восстановлением после механического разрушения. Таким образом, новым техническим результатом является получение композиции в целом по тиксотропным свойствам. ПРИМЕР. Лакокрасочный состав готовили следующим образом. На шаровой мельнице загруженное алкидное связующее — пентафталевый лак ПФ-283, состоящий из пентафталевой смолы, ксилола и уайт-спирита, пигментов и наполнителей, таких как титановая белила, натуральный мел, диспергировали в течение 80 часов.Затем добавляют предварительно растворенный в горячей воде и охлажденный до комнатной температуры 0,02% раствор поливинилового спирта. С момента введения диспергирование продолжалось 30-60 мин. Составы известных и применяемых эмалей приведены в таблице. Полученный состав по внешнему виду пленки, цвету, блеску, укрывистости, времени высыхания, однослойности покрытия, Эластичность, прочность пленки при ударе, твердость пленки, адгезия, вязкость на уровне эмали и соответствует нормам. Что касается тиксотропии, то у известной эмали начало месяца.

Пункты

Тиксотропная композиция для покрытия, включающая эмаль ПФ-115, содержащую алкидное связующее, растворители, пигменты и наполнители, отличающаяся тем, что она дополнительно включает водный раствор поливинилового спирта, когда его содержание в растворе составляет не более 0,02% в следующем соотношении: , мас. %: Указанный водный раствор поливинилового спирта 15-25Enamel PF-115 Else

ПФ-115 (เคลือบฟัน): ลักษณะ ทาง เทคนิค ГОСТ และ บท วิจารณ์

ПФ-115 (เคลือบฟัน) เป็น เครื่องมือ สำหรับ นำ ไป ใช้ กับ พื้น ผิว ที่ เคลือบ ด้วย เม อ ร์ ก่อน หน้า นี้ ต่าง ๆ สามารถ ใน หมู่ พวก เขา เหล็ก ไม้ และ อื่น ๆ

คุณสมบัติ การ เคลือบ

เคลือบฟัน ที่ อธิบาย กับ พื้น ผิว ที่ ใช้ ใน บ้าน นอก PF-115 เป็น องค์ประกอบ ซึ่ง เป็น ฟิ ล เลอ ร์ เดียว แล็ ค เกอร์ пентафталевый เหนือ สิ่ง อื่น ใด ใน กระบวนการ ตัว ทำ ละลาย และ เครื่อง อบ แห้ง ลง ใน ส่วนผสม PF-115 เคลือบฟัน ซึ่ง มี ลักษณะ ที่ อธิบาย ไว้ ใน บทความ ค่อนข้าง บ่อย เมื่อ สูตร น้ำ และ การ สี มี คุณสมบัติ ประสิทธิภาพ สูง กว่า มี ปกป้อง ผิว คุณสมบัติ ของ ความ แข็ง และ ความ แข็งแรง

PF-115 เคลือบฟัน เป็น สี เทา กับ สูตร ที่ คล้าย กัน ใน สี ไม่มี ที่ เลว กว่า กับ аналоги ที่ นำ เข้า

ข้อกำหนด ทาง เทคนิค

หาก เรา พิจารณา เคลือบฟัน ПФ-115 ซึ่ง มัน มี ไว้ สำหรับ วาด ภาพ บน โลหะ จาก นั้น ทำ ตาม ГОСТ 6465-76 การ ทดสอบ ความ หนืด ของ องค ์ ประกอบ ภาย ใต้ เงื่อนไข 20 ± 0.5 ° C ใช้ เครื่อง วัด ความ VZ-246 ยี่ห้อ เส้นผ่านศูนย์กลาง ของ หัว ฉีด คือ 4 ม ม. ตัว บ่ง ชี้ ใน เคลือบฟัน นี้ มี ค่า เท่ากับ ขีด จำกัด ของ 60–120 с ใน ขณะ ที่ เศษส่วน มวล ของ ไม่ ลบเลือน สามารถ เท่ากับ 49–70% ซึ่ง ได้ รับ ผล สี ของ สี

หลังจาก ใช้ ชั้น ของ สี จะ ส่อง แสง ค่ะ ขีด จำกัด 50-60% พารามิเตอร์ นี้ จะ ถูก ตรวจ วัด ความ เงา ตาแมว PF-115 (เคลือบฟัน) หลังจาก การ ใช้ งาน จะ แห้ง ภายใน 24 ชั่วโมง ซึ่ง ภายนอก ใน ช่วง อุณหภูมิ +20 ± 2 ° C ดัชนี การ ยึด เกาะ ของ ฟิล์ม แต่ละ ไม่ เกิน 1

หลังจาก การ อบ แห้ง ฟิล์ม ยัง มี ความ มั่นคง บาง อย่าง ความ แข็งแรง ของ พื้น จะ ต้อง ไม่ น้อย กว่า 40 ซม.มัน เป็น สิ่ง สำคัญ ใน การ คำนวณ การ บริโภค ของ องค์ประกอบ จะ ซื้อ มัน จะ อยู่ ที่ ประมาณ 150 กรัม / เมตร ² นั่น เป็น ความ จริง ด้วย พื้น ที่ เรียบ อย่าง สมบูรณ์ แบบ มัน ทรง จำ ที่ คุ้ม ว่า ตัว ชี้ ที่ กล่าว ถึง เป็น ทฤษฎี

เทคโนโลยี การ ประยุกต์ ใช้

PF-115 (เคลือบฟัน) ก่อน ขั้น ตอน การ สมัคร จะ ต้อง ผสม กัน คุณ องค์ประกอบ ที่ มี ความ สอดคล้อง สม่ำเสมอ เท่านั้น มี ความ หนืด มาก เจือจาง องค์ประกอบ จะ มี ความ เหมาะสม

การ ใช้ งาน ควร โดย ลูกกลิ้ง หรือ แปรง หาก มี ความ ทำงาน ให้ เสร็จ ใน เวลา อัน สั้น คุณ ใช้ ปืน ฉีด พื้น ผิว รับ อย่าง ดี ล้าง กระบวนการ นี้ คุณ สามารถ ใช้ สารประกอบ เช่น AK, GF หรือ EP สิ่ง นี้ ใช้ได้ กับ พื้น ผิว ของ โลหะ ใน ใน กรณี ของ ฐาน ไม้ มัน จะ ต้อง отциклевать ก่อน หน้า นี้ เช่น เดียว กับ การ และ สิ่ง พื้น ผิว

PF-115 (อี นา เมล) ติดไฟ ได้ คือ ดังนั้น พื้น ผิว ที่ ทาสี จะ รับ การ ปกป้อง จาก การ สัมผัส โดยตรง กับ การ สมัคร นั้น ที่ ปฏิบัติ ตาม กฎ ความ 9 ปลอดภัย จาก อัคคีภัย 90 004 คุณสมบัติ ที่ เป็น บวก

ขึ้น อยู่ กับ พื้น คุณ จำเป็น ต้อง ได้ รับ คุณ ควร ด้วย เอ ฟ เฟ ก ต์ มัน หรือ สี ขาว ถูก ใช้ เป็น หลัก แต่ หลาย เฉด สี ให้ คุณ ที่ อธิบาย มี สถานะ ของ หนึ่ง ใน ผู้นำ ของ การ พัฒนา ใน กลุ่ม ของ วัสดุ อั ล คิด ย้อม สี สามารถ ใช้ งาน ได้ ใน เขต ที่ แตก ต่าง กัน เนื่องจาก มี ความ การ ทน ต่อ สภาพ ชนิด แสงอาทิตย์ หิมะ ฝน ลม และ อุณหภูมิ ดังนั้น การ ดำเนิน การ ได้ ตั้งแต่ -50 ถึง +60 ^{เกี่ยว กับ} เอ ส

PF-115 เคลือบฟัน มี ความ แข็งแกร่ง หลัง การ ทา เคลือบ ต่อ น้ำ นอกจาก นี้ พื้น ผิว หลังจาก การ อบ แห้ง สี สามารถ ทำความ สะอาด ด้วย ผงซักฟอก การ เคลือบ แต่ มี คุณภาพ สูง และ ทนทาน แต่ ดี มี ลักษณะ เป็น เนื้อ เดียวกัน และ ไม่มี อนุญาต ให้ ย้อม สี ใน และ ต่างๆ หาก นำ ใน 2 พื้น ผิว ที่ เคย ลง สี พื้น นี้ และ จะ ใช้ ใน สภาพ อากาศ เย็น หรือ เย็น ไม่ สูญ เสีย ความ สามารถ ใน การ ป้องกัน เป็น เวลา 4 ปี

ลักษณะ เฉพาะ ของ สี

115 โดย เฉพาะ เตรียม พื้น ผิว ล่วง หน ้า ขอ แนะนำ ให้ ใช้ โครงสร้าง กับ แปรง แบน ซึ่ง มี หาก จำเป็น ต้อง ทาสี ชิ้น ส่วน จาก สามารถ ทำงาน ได้ อย่าง สะดวก และ สามารถ ทำให้ เสร็จ ได้ โดย การ จุ่ม ชิ้น ส่วน เทคโนโลยี เป็น ทาง เลือก หาก กระป๋อง แล้ว จะ มี ฟิล์ม ติด อยู่ บน พื้น ผิว ไม่ ควร กัน แนะนำ ให้ กำจัด ออก มิ ฉะนั้น หลีก เลี่ยง ข้อ ผิด พลาด ใน การ วาด สิ่ง จำเป็น ใน การ ทำงาน บวก

ไม่ ควร-115 เคลือบ (ГОСТ 6465) พื้น ผิว ที่ มี สนิม หาก มี เกิด ขึ้น คุณ จำเป็น ต้อง กำจัด ออก ตัว แปลง สนิม คุณ สามารถ ใช้ การ กำจัด ฐาน มี ฟัน ผุ ก็ ต้อง โดย ใช้ ผง000 อั 9ล 9000 มี วิธี จัดการ กับ ไม้ อีก วิธี หนึ่ง พื้น ผิว ใน กรณี ไม่มี ความ เป็น ไป ได้ ที่ จะ ขูด ฐาน สามารถ ขัด ด้วย มือ แล้ว เคลือบ หาก มี การ ทาสี เก่า พื้น จะ ต้อง ถูก ลบ000 ออก 9000 9000 บน ผนัง อิฐ และ คอนกรีต

Эмаль ПФ-115, ГОСТ ซึ่ง ใช้ แทน ตัวเลข 6465 สามารถ นำ ไป ของ อิฐ เช่น เดียว กับ คอนกรีต ก่อน หน้า นี้ พื้น ผิว ดัง กล่าว ได้ รับ เตรียม และ เคลือบ ด้วย อุด มี ปูนขาว เก่า ๆ บน ผนัง ก็ จำเป็น ต้อง กำจัด มัน ล้าง พื้น ผิว ด้วย น้ำ แล้ว เช็ด ให้ แห้ง

การ อบ ระหว่าง เสื้อ โค้ ท ควร ทำ ภายใน 24 ชั่วโมง

อย่า เจือจาง สี ด้วย ตัว ทำ มาก มาก ปริมาณ หลัง ไม่ ควร เกิน 10% ตาม กฎ แล้ว วิญญาณ สี หนึ่ง กิโลกรัม ของ องค์ประกอบ จะ เพียงพอ ที่ จะ ทาสี ฐาน ซึ่ง พื้นที่ เท่ากับ ขีด จำกัด ของ 7–10 เมตร ².การ บริโภค ของ ส่วนผสม นั้น ประมาณ 100–180 กรัม ². หาก ใช้ เม็ด สี สี กระแส จะ สูง ขึ้น เล็กน้อย

รีวิว เคลือบฟัน

Эмаль ПФ-115, ГОСТ ซึ่ง ถูก กำหนด ให้ เป็น 6465, ค่อนข้าง บ่อย เลือก โดย ผู้ บริโภค สิ่ง นี้ สามารถ จาก คำ วิจารณ์ มากมาย ดังนั้น กับ คุณภาพ ของ เคลือบฟัน แล้ว โปรด ทราบ ว่า มัน แสดง ให้ สามารถ ใน การ ปกป้อง พื้น ผิว ได้ แบบ ใน การ ตอบ สนอง ของ ช่าง ฝีมือ เรา มัก จะ พบ ความ พึง พอใจ ว่า เคลือบฟัน ต่ำ บาง คน เน้น ว่า หลังจาก ใช้ สี ไป บน พื้น ลืม เกี่ยว กับ ความ จำเป็น ใน การ นาน

Как и чем покрасить деревянную лестницу.Как покрасить деревянную лестницу на второй этаж своими руками? Лак для лестниц из сосны

Древесина, как натуральный материал, пользуется большим спросом для возведения зданий, перегородок, изготовления мебели и как дополнительные элементы интерьера. Однако дерево очень восприимчиво к некоторым атмосферным явлениям, а также боится грызунов и насекомых. Именно поэтому очень важна правильная обработка древесины и если вы хотите, чтобы долговечность деревянного изделия была максимальной, то вам следует знать не только названия подходящих решений, но и технологию обработки определенными смесями.Сегодня я хочу рассказать о том, как красится лестница своими руками, как красить деревянную лестницу на второй этаж и в чем особенность покраски лестницы из сосны.

Необходимость под покраску

Покраска лестниц

Многие люди не понимают, зачем красить деревянные поверхности, если они имеют такую красивую текстуру, что химические материалы могут изменяться. Однако нанесение пропиток и красителей необходимо для:

Для защиты вашего лестничного марша от различных вредителей
Для предотвращения быстрого износа
От негативного воздействия солнечных лучей
Влага, плесень или наоборот чрезмерное высыхание материала

Одним из основных преимуществ, не связанных с защитными функциями, является внешний вид лестницы после покраски.Так как с его помощью этот элемент можно вписать в любое интерьерное решение.

Важно! Как видите, нужно красить деревянную лестницу своими руками на лице. Необработанный переход не сможет прослужить вам долго и качественно, а возможность замены некоторых деталей или всей конструкции — дорогое удовольствие.

Если использовать правильные инструменты для обработки лестницы из сосны, то вы сможете не только не испортить внешний вид конструкции, но и подчеркнуть ее достоинства.Материалы могут быть:

Пятно
Эмаль
Краситель
Лак

Преимущества лестницы из сосны

Покраска лестницы из сосны

Когда я самостоятельно построил дом на даче, строительство второго этажа было для меня основополагающим. Чтобы немного сэкономить, я решил использовать в качестве материала для строительства лестницы массив сосны. Поэтому поговорим немного о свойствах, присущих деревянной лестнице:

Сосна как бюджетный материал прекрасно подходит для экономичного строительства.
Несмотря на то, что сосна не такая прочная, как дуб или лиственница, она имеет благоприятный внешний вид, а также хорошую износостойкость.
Если сравнивать ель и сосну, то второй материал намного лучше, так как у него меньше сучков, а также более плотная текстура.
Уникальный узор и светлая сосна — дополнительный плюс

Важно! Время роста дерева напрямую влияет на густоту сосны. А поскольку контролировать этот процесс невозможно, при закупке материала и проведении обработки можно заметить, что средства расходуются неравномерно.

При устройстве лестницы своими руками ее ступеньку чаще всего делают из обрезной массивной доски. Однако для ступеней можно использовать и клееные доски, которые более прочные и износостойкие.

Как можно красить лестницу

Крашеная лестница из сосны

Если вы задумываетесь, как обработать лестницу из сосны, то вот небольшой список и краткое описание возможных материалов:

Пропитка с антисептическими и противопожарными свойствами — может производиться на водной, акриловой, а также спиртовой или восковой основе
Морилка для колеровки — текстура древесины остается прежней, но становится более выразительной.Может производиться на вышеуказанных основах и дополнительно на химическом реагенте
Лак — прозрачная смесь, не придающая материалу нового оттенка и сохраняющая существующий цвет и фактуру. Очень часто поверх краски или лака наносят лак, тем самым придавая лестнице еще более благоприятный вид.
Лак — это прозрачный защитный слой, который следует наносить поверх морилки
Эмаль — это пигментированный лак, который может создавать матовые или глянцевые слои
Краска — очень популярный материал, обладающий не только защитными, но и декоративными свойствами.Вы можете подобрать краску под любой интерьер и дизайн помещения

Покрасить деревянную лестницу можно самостоятельно, но перед этим стоит взглянуть на таблицу. Когда мы разобрались, как красить лестницу, стоит выяснить достоинства и недостатки видов краски:

Тип лакокрасочного покрытия	плюсы	Минусы
Масло	Он влагостойкий и имеет насыщенный цвет. При окрашивании образует плотную защитную пленку	Они не пропускают воздух и сохнут долго.Отшелушивание может начаться со временем
Эмаль	Быстросохнущий, влагостойкий и равномерно наносимый	Может использоваться только внутри помещений, в результате получается матовая поверхность
Акрил, Акрилат	Плоская поверхность, растворяется в воде, быстро сохнет. Дышащий	Матовый
Алкид	Способность создавать гладкие поверхности, быстро сохнет, влагостойкость	Имеет резкий запах, в составе присутствуют растворители.Короткоживущее покрытие

Окрашивать лестницу можно любым из вышеперечисленных материалов, какой тип использовать — на ваш выбор. Надеюсь, с помощью таблицы вы сможете выбрать именно ту краску.

Картина своими руками

Лестница из сосны своими руками покраска

Перед покраской лестницы следует изучить технологию проведения работ. Заодно хочу дать несколько советов, как красить лестницу из сосны, чтобы получить покрытие с максимальным сроком службы.

Итак, как покрасить деревянную лестницу из массива сосны:

Первый шаг — решить проблему сосны — это смола. Для этого используйте ацетон или скипидар. Эти материалы снимают все смолистые проявления, а обрабатывающий инструмент — обычная тряпка.
На следующем этапе проводятся подготовительные работы, заключающиеся в заполнении поврежденных участков. Для этого процесса лучше всего выбрать акриловую шпатлевку для дерева. Поскольку при высыхании материал дает усадку, смесь следует наносить в 2-3 слоя, при этом поверхность между слоями шлифовать.Так как в будущем мы будем красить лестницу, цвет шпатлевки может быть любым. Но если придется наносить лак, то шпаклевку нужно подбирать под цвет лестницы
Шлифовка — обязательное и важное упражнение. Использование шлифовальной машинки поможет вам в этом процессе, но будьте готовы к тому, что труднодоступные места все равно придется обрабатывать. Наждачная бумага используется с разной зернистостью, но не следует перескакивать с более мелкой зернистости на грубую. Обнуление в обработке применяется только на стадии шлифования между слоями
Покраску лестничного марша следует производить кистью.Алкидную эмаль и лак из-за их вязкости нельзя наносить пульверизатором, а использование валика недопустимо из-за сложной поверхности. Материал наносится в несколько слоев, и если вы решили использовать полиуретановый лак, то будьте готовы к тому, что количество слоев может увеличиться до 6-7. После нанесения первого слоя дайте ему хорошо высохнуть и отшлифуйте наждачной бумагой. Это важно при использовании эмали или соснового лака, так как поднятие ворса мешает качественному покрытию, а нам это совсем не нужно
Не забывайте, что перед началом любых отделочных работ, связанных с покрытием различными лакокрасочными материалами и пропитками, следует очень тщательно очистить помещение, где находится сосновая лестница.Дело в том, что пыль может испортить внешний вид покрытия, оседая на нем в самый ненужный момент. Окрашиваемый материал должен быть качественным, поэтому заранее подумайте о выборе типа краски

Лестница из сосны самокрашивающаяся

Уборку помещений производят после работы шлифованием поверхностей, так как этот процесс очень пыльный. Перед покраской следует нанести несколько слоев грунтовки, и если в этом случае ворсинки начнут подниматься и набухать, то нужно заново отшлифовать и нанести грунтовку.При нанесении краски, которая тоньше лака, можно использовать пневматический пистолет-распылитель, но не забывайте при этом использовать респиратор. При нанесении нескольких слоев второй следует наносить перпендикулярно первому, а третий — перпендикулярно второму. Не забывайте, что последующие слои можно наносить только после высыхания предыдущего, поэтому у вас не будет подтеков и покрытие будет максимально качественным без переходов цвета. Когда красите уже установленную лестницу, всегда начинайте сверху и спускайтесь вниз — так вы не зацепитесь за уже окрашенную поверхность.

Никогда не бойтесь сделать что-то своими руками, потому что, не попробовав, вы никогда не узнаете о своих способностях и если у вас все получится, то вы действительно сможете сэкономить не только на покупке конструкции из подручного материала, но и на проведении покраски. работа сама.

Если процесс возведения лестницы уже позади и великолепная конструкция из сосны, сделанная своими руками, уже есть у вас на даче, то самое время приступить к ее покраске. Как и чем покрасить лестничную систему, каким видам лакокрасочной продукции отдать предпочтение — об этом и многом другом вам расскажет данная статья.

Лестница из сосны, покрытая лаком, красиво и добротно выглядит

Особенности окраски деревянных поверхностей

Покрытие изделий из сосны лаком и краской имеет свои особенности. Ведь, как известно, дерево, в отличие от металла, пластика и камня, гигроскопично. К тому же не хуже воды его поверхность поедают краски, лаки и растворители. Это может привести к изменению текстуры древесины и шероховатости поверхности.

Именно поэтому красить лестницу из сосны своими руками можно только тем покрытием, которое предназначено именно для этих целей.

Из-за своей уникальной смолистой структуры древесина сосны требует особого подхода и определенных знаний

Нужно ли красить дерево

Фактура самой древесины довольно красивая и может использоваться как декоративный элемент. В этом случае его покрытие можно сделать прозрачным или полупрозрачным.

Сосна отличается высоким содержанием смолы, которой пропитывается материал. Поэтому не вся краска будет равномерно попадать на просмоленный участок.

Раскрашивая дерево, вы не только делаете его более привлекательным, но и защищаете от внешних факторов.

Морилка

Этот слой необходим и должен быть первым слоем при обработке древесины. Его преимущества:

во-первых, предохраняет дерево от грибка;
во-вторых, защищает от гниения;
в-третьих, не дает мошкам размножаться в древесине.

Кроме того, морилка создает барьер для влаги и предотвращает растрескивание сосны.

Сосна выделяет большое количество смолы, поэтому требует очень осторожной обработки.

Однако одного этого покрытия недостаточно, так как оно не может защитить дерево от механического износа. И согласитесь, что подниматься по промокшей лестнице только босиком или в тапочках не очень удобно.

Какое покрытие наносить

Второй слой после нанесения морилки должен быть лаком или эмалью.

От правильного выбора качественного покрытия зависит внешний вид всей конструкции.

Эмаль

Для окрашивания лестниц из низкосортного дерева лучшим выбором будет эмаль.Он скроет замазку на сучках и трещинах, защитит поверхность от износа и механических повреждений. К тому же за эмалевым слоем очень легко ухаживать — периодически его довольно просто мыть.

Эмаль способна скрыть все недостатки текстуры древесины.

Лак

Если поверхность лестницы из сосны ровная и не повреждена, то лучшим выбором будет лак. Он подчеркнет красоту текстуры и улучшит ее вид.

Если древесина сосны высшего качества, то ее можно покрыть лаком.

Лакированная поверхность лестницы из сосны выглядит очень красиво.

Когда красить

Многих начинающих мастеров интересует вопрос, когда красить и лакировать лестницу из сосны — до или после монтажа.

Лестницу можно красить как после сборки, так и перед ней, в зависимости от типа конструкции.

По мнению многих специалистов, изделие следует покрыть лаком или покрасить следующим образом:

Если для крепления используются анкерные болты, винты и шпильки монтаж лестницы, то целесообразнее всего нанести слой покрытия на составные части до того, как они будут соединены между собой.Это надежно защитит от негативных внешних воздействий те плоскости, которые после установки системы будут недоступны.
Если при возведении лестницы своими руками вы используете клей для соединения ее составных частей, то вам понадобится готовая конструкция лестницы, чтобы покрыть поверхность лаком или краской.

Лестницу лучше лакировать уже в готовом, окончательно собранном виде

Как правильно выбрать лак

Прежде чем определиться с желаемым покрытием, необходимо разделить рабочую поверхность лестницы из сосны на отдельные составляющие, так как у них совершенно другой режим работы.

При выборе лакокрасочных материалов следует отдавать предпочтение проверенным маркам.

Например, ступени подвержены более сильному износу — шпильки и каблуки могут оставлять следы на поверхности дерева, если защитный слой покрытия слабый.

При этом поручни и фурнитура, а также подступенки практически не испытывают перегрузок. И, следовательно, их покрытие имеет скорее декоративную функцию. Отсюда и выбор материалов.

Фурнитура (балясины и перила) также должна быть покрыта качественной лакокрасочной продукцией.

Определение типа покрытия

Так как же покрасить лестницу из сосны своими руками и правильно выбрать лак и краску?

Для рабочей плоскости ступеней используются алкидные эмали для пола — например, отечественная краска ПФ-266, а также ее импортные аналоги.

В специализированном магазине можно выбрать любой цвет.

Лучший лак для лестницы из сосны — полиуретановый паркет. Стоимость его довольно высока, но, несмотря на это, он очень качественный и образует прочную и износостойкую защитную поверхность.

Для поверхностей, не испытывающих сильных механических нагрузок, мы рекомендуем эмали ПФ-115.

Лакокрасочная промышленность сегодня предлагает множество высококачественных видов лаков и красок для обработки дерева.

Что касается лака, то наиболее оптимальный вариант — доступные нитроцеллюлозные лаки серии НЦ или алкидные ПФ-170.

Процесс окраски

Итак, теперь мы знаем, как красить лестницу из сосны. Осталось выяснить, как это сделать самому.

При покупке лака для древесины сосны внимательно ознакомьтесь с его инструкцией.

Весь процесс окрашивания разделен на следующие этапы:

Обезжиривание поверхности.
Нанесение шпатлевки.
Измельчение продукта.
Покраска лестницы.

Лестничная обработка должна выполняться в четко определенной последовательности.

Обезжиривание

Это первый этап подготовительных работ. Сосна, как известно, имеет смолистую поверхность, и чтобы ее удалить, необходимо обработать изделие специальным растворителем.Для этих целей отлично подойдет обычный скипидар.

Обычным скипидаром можно обезжирить поверхность сосновой лестницы.

Шпатлевка

Чтобы заделать все имеющиеся недостатки конструкции, ее необходимо зашпаклевать. В этом случае лучшим выбором станет специальная акриловая шпатлевка для дерева.

Перед покраской изделие необходимо зашпаклевать, чтобы поверхность получилась безупречно ровной.

Шлифовка

Непосредственно перед покраской лестницы из сосны для получения безупречной поверхности изделие необходимо отшлифовать.Ступени лучше обработать болгаркой, а балясины и перила — вручную.

На хорошо отшлифованной поверхности краска ляжет ровным слоем.

Крашение

Сосновую конструкцию лучше красить кистью. Не распыляйте алкидную эмаль или вязкий лак из пульверизатора; для валика поверхность лестницы имеет довольно сложную форму.

Окраска осуществляется в три слоя, причем полиуретановый лак можно наносить ступенями и в 6-7 слоев, так как он выполняет, помимо эстетической функции, еще и защитную от механических повреждений.

Окрашивание производить в перчатках и с соблюдением всех норм безопасности.

После нанесения первого слоя и его полного высыхания вся поверхность шлифуется наждачной бумагой нулевого качества.

Теперь вы знаете, как своими руками покрасить лестницу из сосны и выбрать лак. Но, если вы по каким-то причинам не хотите строить, а потом красить конструкцию самостоятельно, то вы всегда можете воспользоваться предложениями нашего интернет-магазина и купить у нас готовую лестницу из сосны или любого другого материала

Лестница из сосны, выкрашенная аккуратно и с соблюдением всех правил, выглядит очень красиво и впечатляюще.

Практически на каждой загородной ферме есть деревянная лестница.Его можно установить перед зданием или использовать для перемещения между этажами.

В любом случае для обеспечения долговечности конструкцию следует обработать защитными составами, а для придания ей привлекательного внешнего вида — декоративными покрытиями. Рассмотрим варианты покрытия деревянной лестницы в доме или на улице.

Если необходимо установить лестницу внутри и снаружи здания, в первую очередь обратите внимание на деревянные модели. И это не случайно.

Этот популярный материал обладает множеством полезных качеств:

Дерево — натуральный, экологически чистый материал.
Деревянные лестницы выглядят привлекательно.
Деревянные лестницы обладают отличными тактильными характеристиками. По ним приятно ходить и дотрагиваться руками до поверхности.
Из дерева можно сделать самые разные конструкции, легко поддается обработке. Работу выполнить несложно, в том числе своими руками.
Долговечность лестницы на высоком уровне. Однако для его обеспечения следует провести грамотную защитную обработку.

С другой стороны, как и у любого строительного материала, у дерева есть свои недостатки:

Подвержен воздействию агрессивных внешних сред, таких как перепады температур, солнечный свет, влажность.От их воздействия древесина может потрескаться, возможно появление гнили, грибка и черной плесени. Для защиты используются составы, содержащие антисептики.

Древесина имеет плохую огнестойкость. Для ее увеличения необходимо пропитать конструкции антипиренами.
Этот натуральный материал любят многие насекомые, которые со временем могут превратить древесину в пыль. Есть много видов вредителей. Они могут различаться: ореолом обитания и пристрастием к разным породам древесины, появляющимся на разных этапах обработки древесины.Самые известные — короеды, измельчители и долгоносики. Также защитить древесину от их разрушительного воздействия можно с помощью специальных составов.

Виды покрытий деревянных лестниц

На разных этапах обработки используются разные покрытия для дерева.

При выборе композиции следует учитывать следующие факторы:

Состояние лестницы … Для свежеприготовленной и уже используемой конструкции часто выбираются различные средства.
Расположение, условия эксплуатации … В зависимости от наружного или внутреннего расположения лестницы, метод защиты будет разным. Дополнительно следует учитывать периодичность и интенсивность его работы.
Порода древесины … Разные породы имеют разные характеристики и, соответственно, уровень защиты для них тоже требует разного. Плотность древесины тоже бывает разной, поэтому расход покрытия может быть разным.
Возможность использования составов с неприятным запахом.
Требуемый срок службы покрытия при плановой доработке.
Если можно узнать, какое покрытие ранее было нанесено на бывшую в употреблении лестницу , это было бы полезно, поскольку не все составы совместимы друг с другом.

Покрытия могут быть обязательными для обработки лестниц и использоваться по желанию для придания конструкции определенных визуальных характеристик: цвета или текстуры.

Независимо от того, чем в дальнейшем будет обрабатываться лестница, ее следует пропитать защитными составами.Давайте разберемся, чем покрыта деревянная лестница для увеличения прочности.

Защитные пропитки для дерева

Эти составы могут защитить древесину от определенных воздействий или защитить ее комплексно.

Для каких пропиток можно использовать:

Повышение огнестойкости древесины … Для этого используются антипирены, их еще называют ингибиторами горения.

Есть два типа составов: нанесение одного увеличивает температуру воспламенения дерева, второе при повышении температуры выделяет газы, препятствующие горению.Некоторые продукты сочетают в себе вещества обоих типов.

Пропитки могут использоваться для защиты от огня, или антипирены входят в состав лаков, красок и мастик. Также антипирены можно сочетать с антисептиками.

Создание влагонепроницаемой пленки … Антисептики могут быть водорастворимыми, масляными и растворителями.

Свежую древесину следует обрабатывать антисептиками, но даже их использование для древесины, уже зараженной микроорганизмами, может остановить процесс.Составы следует наносить при температуре воздуха не ниже +10 градусов, обязательно на чистую и сухую древесину. Есть пропитки для внутреннего и наружного применения.

Защита древесины от разрушения насекомыми … Для этого используются инсектициды.

Важно! Дерево, уже подвергшееся разрушительному действию жуков, тоже можно спасти обработкой.

Для декоративной обработки дерева выпускается множество составов, различающихся покрытием, получаемым после покраски.В большинстве случаев перед нанесением поверхность следует загрунтовать.

Это улучшит адгезию и обеспечит дополнительную защиту деревянной поверхности. Итак, вместе с выбором краски нужно определиться, чем покрыть деревянную лестницу грунтовкой.

Грунтовки для дерева

Выбирая грунтовку для дерева, следует обратить внимание на ее состав, иначе он может оказаться несовместимым с последующим покрытием. Грунты бывают нескольких типов, в зависимости от ингредиентов они различаются временем высыхания, глубиной проникновения, ценой.

Наиболее популярны акриловые и алкидные грунтовки. Алкид отличается долгим временем высыхания. Шеллаком хорошо обработать места выделения смолы.

Краски, эмали

Краски содержат пленкообразующие вещества, растворители, пигменты и наполнители.

Характеристики некоторых популярных видов красок регламентируются действующими стандартами: ГОСТ 30884-2003 «Краски масляные готовые к применению», ГОСТ 28196-89 «Краски водно-дисперсионные», ГОСТ 6465-76 «Эмали ПФ-115». », ГОСТ 6631-74« Эмали марки НЦ-132 », ГОСТ 64-77« Эмали ГФ-230 ВЭ ».

Краски наносятся после обработки древесины защитной пропиткой и грунтовкой. Рассмотрим наиболее часто используемые краски для дерева.

Акриловая краска

Это покрытие имеет следующие характеристики:

Экологичность. Краска производится на водной основе, без использования растворителей.
Без резкого запаха.
Хорошие водоотталкивающие свойства.
Дышащая краска.
Долговечное, устойчивое к ультрафиолетовому излучению и истиранию покрытие.
Большое количество цветов, возможность смешивать между собой краски разных оттенков.

Важно! Это покрытие не хранится при низких температурах

Эти покрытия постепенно уступают место более совершенным составам. Масляная краска токсична и имеет неприятный запах. Сохнет около суток.

Часто образует поверхностные пятна. Склонность к растрескиванию. Его положительные качества — устойчивость к износу и температурным колебаниям.

Этот состав обладает хорошими защитными свойствами, устойчивостью к механическим повреждениям, перепадам температур. Время высыхания красок разных производителей колеблется в пределах 7-10 часов.

Выбор расцветок достаточно широк. Однако у покрытия есть важные недостатки: плохая эластичность, наличие в составе растворителя приводит к неприятному запаху.

Полиуретановая эмаль

Эти эмали обладают высокой эластичностью, устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур.Прочное, гигиеничное, водонепроницаемое полиуретановое покрытие, предназначенное для нанесения на сухие поверхности.

Выпускается в виде одно- и двухкомпонентных рецептур. Недостаток этого материала — высокая цена.

Этот состав отличается от алкидных аналогов более коротким временем высыхания, лучшей стойкостью к химическим веществам и износу, а также увеличенным сроком службы.

Нитроцеллюлозная эмаль

Краска

Nitro обеспечивает прочное, климатическое и химически стойкое покрытие деревянных лестниц.Быстро сохнет и стоит недорого. Однако срок службы такого покрытия составляет 1-4 года, к тому же оно довольно токсично.

Лаки

Для обработки дерева можно использовать как бесцветные, так и тонированные лаки. Прозрачные лаки могут быть матовыми, полуматовыми или глянцевыми. Они обеспечивают древесине хорошую защиту от механических и климатических воздействий.

В зависимости от инструкций производителя лака (согласно инструкциям на упаковке) перед нанесением может потребоваться грунтовка.Грунтовка должна быть совместима с лаком. По составу выделяют следующие виды лаков.

Лак на полиуретановой основе

Эти покрытия обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками, обладают высокой устойчивостью к механическим и химическим воздействиям.

Лаки быстро сохнут, обладают механической прочностью, но постоянный контакт с водой им не пойдет.

Лак на основе эпоксидной смолы

Эпоксидный лак обладает большой прочностью, стойкостью к истиранию и химическим воздействиям, герметичностью.Однако он недостаточно эластичен и неприятно пахнет.

Лак на основе алкидной смолы

Этот популярный лак характеризуется следующими качествами:

Термостойкость.
Прочность.
Без запаха.
Срок службы 2-4 года.
Длительное время высыхания.

При нанесении лака не перебарщивайте с толщиной покрытия, иначе образуются складки.

Лак на растительной смоле

В этих лаках используются спиртовые растворители, отсюда и название «спирт». Для уличных лестниц использовать такие составы не рекомендуется, так как они обладают плохой влагостойкостью.

Лак для яхт износостойкий

Стойкость яхтенного лака на очень высоком уровне. Покрытие эластичное, устойчивое ко всем видам ударов.

Для тонировки лестницы можно использовать цветной лак.Однако если вы хотите придать древесине оттенок, лучше использовать комбинацию морилка + бесцветный лак. Такое покрытие будет более прочным и износостойким.

С одной стороны, морилка имеет способность глубоко проникать в структуру дерева, что позволяет цвету сохраняться надолго, с другой — лак надежно защищает от повреждений.

Пятна

Использование морилки позволяет получить древесину желаемого оттенка. Доступны различные виды покрытий: для внутреннего и наружного применения, порошковые и жидкие.

По составу пятна делятся на типы:

спирт;
на водной основе;
нитро-красителей;
акрил;
масло;
воск.

После нанесения красок на водной основе лестницу необходимо отшлифовать по мере подъема древесных волокон. Спиртовые пятна нужно наносить очень быстро, так как они быстро сохнут и могут оставлять полосы.Не следует использовать восковые морилки до обработки лестницы полиуретановым лаком.

Сливочное масло

Обработка лестницы маслом позволит получить поверхность, устойчивую к влаге и перепадам температур, не трескающуюся.

Эти составы не вредны для человека, они паропроницаемы, после их нанесения древесина становится очень приятной на ощупь. Кроме того, эти деревянные лестничные покрытия легко реставрировать.

Однако частота периодических пропиток (раз в 3-4 месяца) и уязвимость к пятнам от жира и оксидов металлов заставляют задуматься о целесообразности использования масла.

Лак

С помощью полироли полируется поверхность лака. Такой состав получается растворением шеллака в спирте (это можно сделать в домашних условиях).

Использование этого покрытия придает лестнице яркость и благородный блеск (см. Фото). Такая обработка как нельзя лучше подходит для внутренней массивной лестницы.Однако этот процесс довольно трудоемкий, а полироль стоит недешево.

Какими бы декоративными композициями ни была обработана лестница, со временем будет заметен износ на острых углах. В этом случае придется восстанавливать покрытие или закрепить вагонку на ступенях.

Окрашивание лестницы

После того, как был сделан выбор, чем покрыть деревянную лестницу, материал был закуплен, пришло время приступить непосредственно к покраске.

Этапы работы:

Подготовка лестницы к покраске.

При необходимости удалить старое покрытие с лестницы, устранить дефекты, для устранения которых используется шпатлевка.

После высыхания шпатлевки деревянную лестницу необходимо отшлифовать или отшлифовать.

Нанесение грунтовки. Грунтовка наносится кистью или валиком.

Окрашивание лестниц. После высыхания грунтовки на конструкцию наносится краска. Столько слоев, сколько рекомендует производитель. Дайте лестнице полностью высохнуть после каждого слоя.

Если планируется лакировка, также применяется лак.

Вы можете посмотреть видео в этой статье:

После того, как лестница высохнет, вы можете наслаждаться плодами своего труда.

В статье мы разобрали, как и чем обработать деревянную лестницу внутри и снаружи дома. Надеемся, что из множества предлагаемых покрытий нам удалось выбрать подходящее.

Деревянная межэтажная лестница часто встречается в частном домостроении.Дерево — это простой в обработке материал, из которого можно сделать прочную и красивую структуру, но он требует особого ухода.

Для защиты древесины от гниения, высыхания, преждевременного износа ее покрывают лаком или краской. Причем для ступенек следует выбирать особо прочные краски, выдерживающие ежедневные нагрузки.

Правила выбора материала

В огромном разнообразии лакокрасочных материалов, которые сегодня предлагают производители, есть несколько материалов, подходящих для окраски деревянных лестниц.Это различные лаки, морилки, пропитки и краски, которые легко нанести своими руками с помощью валика, кисти или распылителя.

Лаки

Лаки чаще всего используются для обработки деревянных конструкций, так как они не закрывают рисунок древесины, что очень важно при оформлении интерьера помещений. Чтобы определить, каким лаком лучше всего обработать деревянную лестницу, рассмотрим основные их виды.

Масляные продукты представляют собой смесь смол (искусственных или натуральных) с растительными маслами.Не лучший вариант, так как имеет невысокую износостойкость, но дешевый.

Спиртовые лаки — раствор смол со спиртом. В процессе нанесения спирт быстро испаряется, оставляя на обработанной поверхности достаточно прочный слой смолы. Лакированная поверхность легко полируется, но имеет низкую водостойкость. Такие составы можно использовать для покраски балясин.

Производство алкидных лаков основано на растворении алкидных смол в уайт-спирите или другом органическом растворителе.У них высокая износостойкость, повышенная прочность, им не страшны перепады температур и влажности. Так что их смело можно использовать при обработке уличных лестниц.

Эпоксидные лаки отличаются высокой механической прочностью, водоотталкивающими свойствами и инертностью к щелочам. Двухкомпонентные составы часто продаются и должны быть смешаны перед применением.

Специалисты считают, что для обработки деревянных лестниц лучше всего подходят полиуретановые и полиуретанакрилатные лаки.У них есть все преимущества вышеперечисленных составов, но есть один недостаток — высокая цена, которая компенсируется длительным сроком службы.

Яхтным лаком можно также красить открытые деревянные лестницы. Он изготовлен на основе того же полиуретана или других полимерных веществ и включает специальные добавки, обеспечивающие высокую прочность.

Краски

Прежде всего, необходимо указать, что краски скрывают рисунок древесины, поэтому их используют только в том случае, если задача не заключается в том, чтобы подчеркнуть фактуру древесины.Хотя есть составы для остекления, с помощью которых деревянному изделию можно придать лишь легкий оттенок.

По разнообразию цветовых решений им нет равных. Но не все марки, представленные на рынке, можно использовать для окраски лестниц из сосны, дуба или другого дерева.

акрил. Формованное покрытие прочное, водонепроницаемое и дышащее, по нему не скользко ходить. Акриловые составы подходят для окраски лестницы на второй этаж внутри дома; ими можно обрабатывать поручни, ступеньки и балясины;
алкид.Выдерживают отрицательные температуры, при покраске образуют ровную гладкую поверхность. Их необходимо наносить на хорошо просохшую древесину;
масло. Когда-то эти краски были самыми распространенными, но теперь их вытеснили акриловые составы. Долго сохнут и образуют потеки, при неаккуратной работе распространяют специфический запах при покраске;
эмаль. По сути, это смесь лака и пигмента, поэтому состав является владельцем характеристик лака, который использовался при его производстве.

Если деревянная лестница находится в помещении, то для ее покраски вполне подойдет интерьерный акриловый состав. Для уличных деревянных лестниц лучше выбирать более прочные отделочные материалы, например полиуретан.

Пропитки и морилки

Антисептики и используются в качестве пропиток для обработки деревянных лестниц.

Первые борются с образованием колоний вредных микроорганизмов на поверхности древесины, вторые являются средствами пожаротушения.Сегодня производители предлагают универсальные пропитки с этими двумя свойствами.

Масла

Окрасочная техника

Несмотря на кажущуюся простоту, правильно покрасить деревянную лестницу в доме не так-то просто. Независимо от того, будет ли лестница покрыта лаком или краской, желательно обработать ее антисептиком и антипиреном. Лучше перед началом сборки обработать все детали лестницы.

Дересинизация

Хвойные породы пользуются большой популярностью в частном домостроении благодаря своей невысокой стоимости.Но у такой древесины есть один большой недостаток — она выделяет смолу, препятствующую нанесению лакокрасочных составов. Поэтому участки, где выделяется смола, подвергаются специальной обработке. Например, его обрабатывают 25% водным раствором ацетона. Наносится кисточкой на дефектный участок, затем смывается теплой водой, затем сушится.

Если дефект смолы большой или достаточно глубокий, то избавиться от него придется жесткими средствами, например, ножом или стамеской.После этого нужно очистить бороздку и зашпаклевать.

Шлифовальный

Это самый сложный этап подготовки деревянной лестницы к покраске.

Если лестница будет покрыта краской, то перед ее нанесением деревянные части конструкции (ступени, балясины, перила и т. Д.) Грунтуются. Если для отделки используется лак или масло, то никаких дополнительных покрытий не требуется.

Живопись

Краски и лаки можно наносить разными инструментами, но чаще всего в домашних условиях используются кисти и валик.Если лестница небольшая, то такой вариант окрашивания оправдан. Но учтите, что расход краски или лака будет выше. Если лестница большая, то лучше отдать предпочтение краскопульту. С его помощью слой наносимого материала становится тоньше, что снижает расход, и достигается более равномерное нанесение.

Примечание! Лестница окрашивается в 2-3 слоя, независимо от того, используется ли пистолет-распылитель или кисть.

Специалисты, которые часто красят и обрабатывают большие площади, дают несколько советов по этому поводу.

Между глянцевыми и матовыми лакокрасочными материалами лучше отдать предпочтение последним. Обработанные ими поверхности ступеней не скользят, что является главным критерием безопасной эксплуатации лестничных конструкций.

Если для покраски деревянной лестницы используются кисти или малярный валик, то первый слой материала наносится вдоль волокон древесины, второй — поперек, а третий — снова вдоль. При этом следует учитывать, что последующие слои составов наносятся на предыдущие только после их окончательного высыхания.

Примечание! Если используются долго сохнущие составы, то ступеньки лучше красить через одну, чтобы оставить возможность передвижения по лестнице.

Перед тем, как приступить к покраске, рекомендуется, помимо лестницы и ее частей, произвести уборку всего помещения. Ведь пыль с того же пола или подоконника может подниматься и оседать на лакированной поверхности, снижая ее качество и презентабельный вид. Стену возле лестницы необходимо заклеить малярным скотчем, который поможет провести работы аккуратно и получить четкие прямые линии.

На первый взгляд в покраске лестницы нет ничего сложного — взял в руки кисть и краски. Но чтобы конструкция служила украшением интерьера и как можно дольше оставалась красивой, необходимо правильно подойти к выбору покрытия и правильно его нанести. Поэтому далее мы хотим рассказать вам, как красить лестницу из сосны в доме, и как это сделать правильно.

Все существующие краски, которые можно использовать для лестниц, условно делятся на два типа:

Покрытие — накрыть дерево непрозрачной пленкой определенного цвета, в результате чего его естественный узор скрывается;

Тонировка — эти покрытия сохраняют текстуру древесины, но в то же время придают дереву определенный цвет.

Надо сказать, что для лаков также используются абсолютно прозрачные покрытия. Конечно, наша задача — красить лестницу, а не покрывать ее лаком. Но часто поверх краски наносят лаки, что позволяет защитить ее от внешних воздействий и придать более глубокий цвет.

Примечание! В некоторых случаях использование лака просто необходимо, например, если лестница покрыта морилкой.

Выбор кроющих красок по составу

Прежде всего отметим, что сосна не обладает какими-либо особенностями, резко отличающими ее от других пород древесины.Поэтому, выбирая, как красить лестницу из сосны, все существующие краски по дереву можно рассматривать как вариант.

Наиболее распространенными и подходящими для наших целей являются следующие составы:

Алкидные и алкидно-уретановые;
Полиуретан;
Водно-дисперсионный;
Масло.

Алкидные и алкидно-уретановые

Краски изготовлены на основе алкидных смол.Алкидно-уретановые покрытия также содержат полиуретановые смолы, которые, по утверждению производителей лакокрасочных материалов (далее — лакокрасочные материалы), улучшают основные качества краски.

Правда, на практике свойства покрытия зависят больше от качества алкидной краски, а не от наличия или отсутствия в ее составе полиуретановых смол. Другими словами, если вы купите хорошую дорогую алкидную краску от известного производителя, она будет лучше дешевой уретановой алкидной краски.

Примечание! Все алкидные краски и лаки содержат органические растворители, в результате чего имеют резкий и токсичный запах. Конечно, после высыхания этот запах исчезает.

Из особенностей этих композиций можно выделить следующие моменты:

Хорошо ложатся на поверхность и образуют ровную глянцевую или матовую пленку;
Имеют насыщенный цвет;
Устойчив к воздействию влаги, моющих средств и истиранию. Поэтому их можно использовать для покраски ступеней и площадок.

Из минусов можно выделить то, что со временем эти составы выгорают на солнце и начинают трескаться. Но, как мы уже говорили, многое зависит от качества покрытия. Поэтому, если не сэкономить, покрытие прослужит долго.

В целом можно сказать, что чаще всего этими красками проводится покраска лестницы из сосны. Поэтому, если у вас нет особых требований к покраске, например, сохранение рисунка дерева, то на них можно остановиться.

Полиуретан

Если вы ищете, как покрасить лестницу в сосновом доме, чтобы забыть об этой процедуре на долгие годы, используйте полиуретановую краску. Это двухкомпонентный лакокрасочный материал, поэтому относится к профессиональным покрытиям.

Среди преимуществ полиуретановых красок можно выделить следующие баллы:

Устойчивость к механическим воздействиям, в том числе к истиранию;
Устойчив к УФ-излучению;
Отличная адгезия;
Прочность;
Хорошо ложится на поверхность, образуя ровную пленку;
Имеет насыщенный цвет.

К недостаткам можно отнести довольно высокую цену. К тому же, как мы уже говорили, покрытие двухкомпонентное, т.е. перед применением компоненты краски необходимо смешать в определенных пропорциях, поэтому в работе оно не так удобно, как готовые однокомпонентные составы.

Водно-дисперсионный

Эти лакокрасочные материалы производятся на основе акрилатных смол и их модификаций. Важнейшей особенностью этих покрытий является то, что они не содержат органических растворителей, в отличие от всех вышеперечисленных аналогов.Эти лакокрасочные материалы представляют собой неисправность водной дисперсии.

Другими словами, нерастворенные частицы полимера образуют суспензию в воде. После нанесения краски на поверхность вода испаряется, а акрилатные смолы полимеризуются и образуют на поверхности пленку, которая может быть водорастворимой или водонепроницаемой, в зависимости от типа краски.

Совет! Для лестницы следует использовать водостойкую краску, так как конструкция часто будет подвергаться влажной уборке.

Из особенностей этих покрытий можно выделить следующие моменты:

Они образуют на поверхности тонкую пленку, в результате чего могут сохранять фактуру дерева, даже если она слабо выражена, не говоря уже о чистке щеткой;
Быстро сохнет. Как только вода испарится, покрытие сразу полимеризуется;
Без запаха.

Есть и недостатки водно-дисперсионных покрытий:

Устойчивость к истиранию;
Высокая стоимость, особенно для высококачественных водостойких красок.

Следовательно, водно-дисперсионные составы не очень подходят для окраски ступеней и лестниц. Красить ими, конечно, можно, но обновлять покрытие придется немного чаще, чем в случае использования других описанных выше аналогов.

Масло

Эти краски в последнее время используются редко, так как по своим свойствам намного уступают более современным покрытиям, о которых мы уже говорили. Визуально они напоминают алкидные краски, но уступают им по стойкости.

Их главное преимущество — невысокая стоимость. Поэтому, если вы хотите восстановить лестницу своими руками с минимальными затратами, например, на даче, можно также использовать масляную краску.

Выбор тонирующих красок

Колеровочные краски можно условно разделить на два типа:

Пропитка;
Лазурит.

Пропитки

Пропитки включают морилки и другие составы, которые, в отличие от красок, не образуют пленки на поверхности, а впитываются в структуру дерева, окрашивая волокна.

По способу нанесения пропитку условно можно разделить на два вида:

Отделка — не требует дополнительного покрытия. К ним относятся все виды восковых и масляных составов;
Требуется дополнительное покрытие — поверх таких пропиток обычно наносится прозрачный лак. Эти составы включают пятна.

Отдельно следует сказать о современных морилках, которые позволяют надежно имитировать различные породы дерева.С их помощью можно, например, превратить сосну в красное дерево или беленый дуб.

Лазурит

Лазурит, или глазурь, представляет собой состав на основе лака и пигментов. Другими словами, это полупрозрачные краски.

Поскольку эти покрытия имеют тот же состав, что и верхние покрытия, они также обладают такими же свойствами. Поэтому рассказывать о них больше нечего.

Счастливчик

Когда дело доходит до выбора прозрачных покрытий, лак для паркета — лучшее решение.Он устойчив к истиранию, не боится стирки и воздействия солнечных лучей.

Также можно использовать яхтный лак. В отличие от паркета, его можно использовать как в помещении, так и на улице.

Другими словами, лак хорошо переносит атмосферные воздействия и низкие температуры. Поэтому для обработки лестниц в загородных домах, которые посещают сезонно или время от времени, он даже предпочтительнее, чем паркетный аналог.

Окрасочная техника

Итак, с видами ЛКМ разобрались.Теперь давайте разберемся, как правильно покрасить лестницу из сосны. Ведь если выполнить эту процедуру с нарушением технологии, даже самая дорогая и качественная краска не даст желаемого результата.

Как мы уже говорили, сосна не имеет особенностей в плане нанесения лакокрасочных материалов. Поэтому работа ведется так же, как и покраска лестницы из лиственницы, ели, дуба или любых других пород.

Включает в себя несколько этапов:

Подготовка рабочего оборудования;
Подготовка лестницы;
Живопись.

Подготовка рабочего оборудования

Кроме самой краски нужно подготовить следующие материалы:

Шпатлевка для дерева;
Лента малярная;
Пленка или газета;
Смыть.

Примечание! Если у вас есть фен, стирать вам не нужно.

Вам также понадобятся инструменты:

Кисть и валик;
Роликовый лоток;
Шпатель;
Наждачная бумага;
Шлифовальный станок;
Пылесос.

Подготовка лестницы

Перед тем, как красить лестницу из сосны, нужно ее подготовить. Учтите, что качество покраски зависит от подготовки, поэтому отнеситесь к этому этапу ответственно.

Подготовка включает следующие шаги:

Иллюстрации	Действия
	Покройте пол вокруг лестницы пластиком или бумагой.
	Места соприкосновения лестницы со стеной заклейте малярным скотчем, чтобы не испачкать стены во время работы.
	Если вы собираетесь красить лестницу, которая уже использовалась, вероятно, она покрыта старым лаком или краской. Это покрытие желательно удалить полностью. Очень сложно и трудоемко стереть наждачной бумагой, поэтому лучше использовать: фен строительный; болгарка; со стиркой.
	Фен позволяет нагреть покрытие, а затем легко удалить его шпателем. Смывка наносится на поверхность на время и растворяет старую краску, после чего также удаляется шпателем. Примечание! Смывка — это ядовитая кислота, поэтому будьте осторожны при обращении с ней.
	Если вы уверены, что старая краска прочно прилегает к основе и в ближайшее время не начнет отслаиваться, просто протрите ее наждачной бумагой до появления матовой поверхности.
	Все трещины на поверхности изделия, а также зазоры между деталями и сколы необходимо заполнить шпаклевкой.Нанесите состав узким шпателем и разровняйте поверхность. После застывания шпатлевки не забудьте очистить ее тем же шпателем или наждачной бумагой с мелким абразивом. Совет! Если вы планируете красить лестницу полупрозрачным составом, подбирайте шпатлевку под цвет краски. В противном случае заполненная область будет бросаться в глаза.
	По окончании подготовительных работ обязательно пропылесосьте все поверхности лестницы, так как пыль и мелкий мусор могут перечеркнуть всю проделанную работу.

Совет! После завершения подготовительных работ постарайтесь сразу приступить к покраске, чтобы поверхность не успела покрыться пылью.

Живопись

Инструкция по покраске лестницы следующая:

Иллюстрации	Действия
	Работы следует начинать с подготовки лакокрасочных материалов.Слишком густую краску необходимо разбавлять растворителем, который подбирается индивидуально для типа краски, например, краски на водной основе разбавляются чистой водой. Затем состав необходимо тщательно перемешать. Чтобы придать покрытию определенный цвет или оттенок, добавьте к нему цветовую схему. Учтите, что не все краски поддаются колеровке. Производители обычно сообщают о такой возможности на упаковке. Цветовая гамма, как и растворитель, подбирается индивидуально. Налейте небольшое количество готовой краски в плоскую емкость. Точно так же производится приготовление лака.
	Начать покраску с забора. Чаще всего для перил используют прозрачный лак. Нанесите кистью тонким ровным слоем. Затем дождитесь полного высыхания и повторите процедуру еще раз.
	Когда перила будут окрашены, переходите к остальной лестнице. Раскрасьте конструкцию сверху вниз. Начните с окраски больших площадей валиком. Обмакните средство в краску и слегка надавите, чтобы краска не капала. Затем раскатайте валик по поверхности.
	Обработайте труднодоступные места малярной кистью. Таким образом покрасьте всю лестницу. После того, как покрытие затвердеет, повторите процедуру еще как минимум раз. Если вы используете краску на водной основе, рекомендуется наносить ее в три слоя.

Надо сказать, что техника нанесения пропиток несколько отличается от обычной росписи, так как состав не просто наносится, а втирается в поверхность.

Эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465-76)

ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия

Текст ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия

ГОСТ 6465-76

ЭМАЛИ ПФ-115

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

1.2а. (Исключен, Изм. № 4).

1.3а. (Исключен, Изм. № 5).

(Измененная редакция, Изм. JV° 1, 3, 4, 5).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.2. Подготовка образцов к испытанию

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 5).

3.4а. (Исключен, Изм. № 5).

3.5. Определение степени разбавления эмали

3.66. Определение твердости покрытия

3.66—3.66.2.5. (Введены дополнительно, Изм. N° 5).

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

3.9. (Исключен, Изм. № 5).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N° 4, 5).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЭМАЛИ ПФ-115,

ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ИЗМЕНИВШИХСЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ЦВЕТОВ ЭМАЛИ ПФ-115 И НОМЕРОВ КАРТОТЕКИ ЦВЕТОВЫХ ЭТАЛОНОВ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам

Изменение N° 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 01.11.2001)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 3975

3.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5.

6. ИЗДАНИЕ (май 2004 г.) с Изменениями JV° 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в январе 1979 г., июне 1980 г., июне 1985 г., апреле 1988 г., мае 2002 г. (ИУС 3-79, 8-80, 10-85, 7-88, 8-2002)

Эмаль ПФ-115 ГОСТ по выгодной цене от производителя

Свойства эмали ПФ-115:

Технические характеристики ПФ-115

Рекомендации по применению

ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия

Эмаль ПФ-115 Line Color, 20 кг, ГОСТ 6465-76

Пф-115 ГОСТ 6465-76 все цвета (25кг) Донские краски

ГОСТ 6465-76. ОСТ 6465-76. Эмали пф-115. Технические условия (42611)

ПФ-115 (эмаль) нокурондедзерва, ГОСТ

Особенности эмали

рвокугадзира унху

чикумбиро мичина

зваканака звинху

Особенности wokushandiswa pendi

Ачишандиса Брик уе русвинго конгири

Отзывы эмаль кути

Покупок

Лакокрасочные материалы — Нефтепроминвест

Тиксотропный лакокрасочный состав

ПФ-115 (เคลือบฟัน): ลักษณะ ทาง เทคนิค ГОСТ และ บท วิจารณ์

คุณสมบัติ การ เคลือบ

ข้อกำหนด ทาง เทคนิค

เทคโนโลยี การ ประยุกต์ ใช้

ลักษณะ เฉพาะ ของ สี

รีวิว เคลือบฟัน

Как и чем покрасить деревянную лестницу.Как покрасить деревянную лестницу на второй этаж своими руками? Лак для лестниц из сосны

Необходимость под покраску

Преимущества лестницы из сосны

Как можно красить лестницу

Картина своими руками

Особенности окраски деревянных поверхностей

Нужно ли красить дерево

Морилка

Какое покрытие наносить

Эмаль

Лак

Когда красить

Как правильно выбрать лак

Определение типа покрытия

Процесс окраски

Обезжиривание

Шпатлевка

Шлифовка