Фундамент из демлера – Устройство фундамента для забора из декоративных бетонных блоков (рваный камень, блок колотый, демлер, бессер) своими руками. Фундамент из демлера
Устройство фундамента для забора из декоративных бетонных блоков (рваный камень, блок колотый, демлер, бессер) своими руками. Фундамент из демлера
Полезная информация — Блоки Демлер
Блок Демлер — один самых современных строительных материалов. Изготавливаются блоки Демлер путем вибропрессования смеси из цемента и песка. Процесс производства цементно-песчаных блоков полностью автоматизированный, поэтому материал получается фактурным. Преимущество вибропрессования — сверхпрочная готовая продукция. Широко используют цементно-песчаные блоки Демлер в строительстве коттеджей, хозяйственных построек, сооружений и иных зданий, фундамента, заборов, беседок, а также отделки фасадов. А самый распространенный способ применения блоков Демлер — облицовка фасадов, а также при возведении перегородок, несущих стен, в том числе межкомнатных. Добавление пигмента придает блоку Демлер оттенок. Используются блоки Демлер для декорирования фасадов, мостиков, беседок, колодцев, стен зданий. Блок Демлер не меняет цвет и сохраняет его на долгие годы, не выгорает на солнце, не светлеет, в том числе от ветра, снега и дождя.
Неоспоримые достоинства блоков Демлер от «Оранда стройСтиль» ЧТУП:
- правильные формы, точные размеры;
- безопасный, экологический чистый продукт;
для разных климатических условий морозоустойчивый, способный многократно подвергаться замораживанию и оттаиванию, не усматриваются признаки разрушений, а также не снижается прочность, один из важнейших параметров характеристики долговечности построенного здания;
Справочно. В технической документации измерение количества циклов замораживания и оттаивания обозначается буквой «F», а следующая за ней цифра информирует о количестве циклов замораживания-оттаивания, который блок Демлер может выдержать. Очень невысокий коэффициент водопоглощения (около 2-6%). По результатам испытаний наших блоков Демлер морозостойкость производства составляет F200-400 циклов (в зависимости от видов цементно-песчаных блоков).
- достаточно прочный, долговечный;
Справочно. Метод полусухого вибропрессования по современной технологии блоку Демлер придает наивысшую механическую прочность, стойкость к климатическим условиям, не уступает по показателям среди других мелкоштучных стеновых продуктов в нынешнее время. Технологический процесс и преимущество оборудования обеспечивают изготовление стеновых и материалов (блоков Демлер) для пустотелых прочностью 30 Мпа (до 300 кг/см2), полнотелых до 60 Мпа (до 600 кг/см2). Водопоглощение является косвенной характеристикой пористости и как показатель способности материала впитывать влагу и не терять своей прочности при ее освобождении. Основные свойства изделия ухудшаются при насыщении водой, увеличивая при этом тепловую проводимость и среднюю плотность, тем самым уменьшая прочность.
- соответствие нормам, требованиям ГОСТу;
- не подлежит дополнительной обработки;
- декоративная привлекательность;великолепный вид, подходит и сочетается отлично с другими строительными материалами, не окрашивает и не окисляет их (превосходно дополняется деревом, металлом, бетоном, плиткой).
Производство мелкоштучного материала из цементно-песчаной смеси осуществляется двумя основными способами: вибропрессование и вибролитье. При литье цементно-песчаная должна быть более жидкой, т.е. содержать большое количество воды. Вода снижает марку прочности, а также увеличивает количество пор. При недостаточном уплотнении образуются пустоты, раковины, поры. При вибрировании цементно-песчаной смеси вытесняется воздух и количество пустот снижается.
Наши блоки Демлер изготавливаются из материалов отличного качества на высокопроизводительном оборудовании, проходят полный цикл операций по вибропрессованию и тепловлажной обработке. Это дает нашим блокам Демлер гарантию высокого качества, а самое главное — низкое водопоглощение. Насыщение блоками водой ухудшает его основные свойства, увеличивает тепловую проводимость и среднюю плотность, уменьшает прочность материала.При оптимальном балансе содержания цемента и наполнителей в смеси, их качественных характеристик, малом водоцементном отношении и соответствующем интенсивном уплотнении при формовании изделий получается блок Демлер повышенной плотности, в том числе при оптимальном влажностном режиме твердения цемента.
Размеры блоков Демлер сочетаются со всеми видами мелкоштучных материалов в строительстве, железобетонных несущих балок из железобетона и перекрытий, конструкций из металла и деревянных дверных и оконных блоков. Удобны при транспортировке, хранении и легко применяются в строительстве. Кладка такая же как и силикатного и керамического кирпича, не требуется специального оборудования и устройств. С помощью блоков Демлер быстро и легко возводятся стены. По сравнению с другими материалами экономически выгодно. Благодаря пустотам в блоках скрытый каркас в теле стены повышает ее несущую способность. В Европе, США, Канаде и других странах блоки Демлер широко используетс
readmehouse.ru
Блоки демлер для забора и фундамента в бресте, статья, обзор, совет на строительном портале ДивоСтрой
Блок Демлер — один самых современных строительных материалов. Изготавливаются блоки Демлер путем вибропрессования смеси из цемента и песка. Процесс производства цементно-песчаных блоков полностью автоматизированный, поэтому материал получается фактурным. Преимущество вибропрессования — сверхпрочная готовая продукция. Широко используют цементно-песчаные блоки Демлер в строительстве коттеджей, хозяйственных построек, сооружений и иных зданий, фундамента, заборов, беседок, а также отделки фасадов. А самый распространенный способ применения блоков Демлер — облицовка фасадов, а также при возведении перегородок, несущих стен, в том числе межкомнатных. Добавление пигмента придает блоку Демлер оттенок. Используются блоки Демлер для декорирования фасадов, мостиков, беседок, колодцев, стен зданий. Блок Демлер не меняет цвет и сохраняет его на долгие годы, не выгорает на солнце, не светлеет, в том числе от ветра, снега и дождя.
Неоспоримые достоинства блоков Демлер от «Оранда стройСтиль» ЧТУП:
правильные формы, точные размеры;
безопасный, экологический чистый продукт;
для разных климатических условий морозоустойчивый, способный многократно подвергаться замораживанию и оттаиванию, не усматриваются признаки разрушений, а также не снижается прочность, один из важнейших параметров характеристики долговечности построенного здания;
Справочно. В технической документации измерение количества циклов замораживания и оттаивания обозначается буквой «F», а следующая за ней цифра информирует о количестве циклов замораживания-оттаивания, который блок Демлер может выдержать. Очень невысокий коэффициент водопоглощения (около 2-6%). По результатам испытаний наших блоков Демлер морозостойкость производства составляет F200-400 циклов (в зависимости от видов цементно-песчаных блоков).
достаточно прочный, долговечный;
Справочно. Метод полусухого вибропрессования по современной технологии блоку Демлер придает наивысшую механическую прочность, стойкость к климатическим условиям, не уступает по показателям среди других мелкоштучных стеновых продуктов в нынешнее время. Технологический процесс и преимущество оборудования обеспечивают изготовление стеновых и материалов (блоков Демлер) для пустотелых прочностью 30 Мпа (до 300 кг/см2), полнотелых до 60 Мпа (до 600 кг/см2). Водопоглощение является косвенной характеристикой пористости и как показатель способности материала впитывать влагу и не терять своей прочности при ее освобождении. Основные свойства изделия ухудшаются при насыщении водой, увеличивая при этом тепловую проводимость и среднюю плотность, тем самым уменьшая прочность.
соответствие нормам, требованиям ГОСТу;
не подлежит дополнительной обработки;
декоративная привлекательность;великолепный вид, подходит и сочетается отлично с другими строительными материалами, не окрашивает и не окисляет их (превосходно дополняется деревом, металлом, бетоном, плиткой).
Производство мелкоштучного материала из цементно-песчаной смеси осуществляется двумя основными способами: вибропрессование и вибролитье. При литье цементно-песчаная должна быть более жидкой, т.е. содержать большое количество воды. Вода снижает марку прочности, а также увеличивает количество пор. При недостаточном уплотнении образуются пустоты, раковины, поры. При вибрировании цементно-песчаной смеси вытесняется воздух и количество пустот снижается.
Наши блоки Демлер изготавливаются из материалов отличного качества на высокопроизводительном оборудовании, проходят полный цикл операций по вибропрессованию и тепловлажной обработке. Это дает нашим блокам Демлер гарантию высокого качества, а самое главное — низкое водопоглощение. Насыщение блоками водой ухудшает его основные свойства, увеличивает тепловую проводимость и среднюю плотность, уменьшает прочность материала.При оптимальном балансе содержания цемента и наполнителей в смеси, их качественных характеристик, малом водоцементном отношении и соответствующем интенсивном уплотнении при формовании изделий получается блок Демлер повышенной плотности, в том числе при оптимальном влажностном режиме твердения цемента.
Размеры блоков Демлер сочетаются со всеми видами мелкоштучных материалов в строительстве, железобетонных несущих балок из железобетона и перекрытий, конструкций из металла и деревянных дверных и оконных блоков. Удобны при транспортировке, хранении и легко применяются в строительстве. Кладка такая же как и силикатного и керамического кирпича, не требуется специального оборудования и устройств. С помощью блоков Демлер быстро и легко возводятся стены. По сравнению с другими материалами экономически выгодно. Благодаря пустотам в блоках скрытый каркас в теле стены повышает ее несущую способность. В Европе, США, Канаде и других странах блоки Демлер широко используется при строительстве как одноэтажных, так и многоэтажных зданий, в том числе в сейсмических районах. Благодаря разнообразию форм, цвета, долговечности, блоки Демлер применимы для строительства различных зданий, облицовки фасадов, отделки интерьеров, устройства малых архитектурных форм и благоустройства территорий. Их применение возможно без оштукатуривания внутренних и фасадных поверхностей, что позволяет максимально отказаться от мокрых процессов на стройке.
Источник: Прочитать на источнике
www.divostroi.ru
Полезная информация — Блоки Демлер
Блок Демлер — один самых современных строительных материалов. Изготавливаются блоки Демлер путем вибропрессования смеси из цемента и песка. Процесс производства цементно-песчаных блоков полностью автоматизированный, поэтому материал получается фактурным. Преимущество вибропрессования — сверхпрочная готовая продукция. Широко используют цементно-песчаные блоки Демлер в строительстве коттеджей, хозяйственных построек, сооружений и иных зданий, фундамента, заборов, беседок, а также отделки фасадов. А самый распространенный способ применения блоков Демлер — облицовка фасадов, а также при возведении перегородок, несущих стен, в том числе межкомнатных. Добавление пигмента придает блоку Демлер оттенок. Используются блоки Демлер для декорирования фасадов, мостиков, беседок, колодцев, стен зданий. Блок Демлер не меняет цвет и сохраняет его на долгие годы, не выгорает на солнце, не светлеет, в том числе от ветра, снега и дождя.
Неоспоримые достоинства блоков Демлер от «Оранда стройСтиль» ЧТУП:
- правильные формы, точные размеры;
- безопасный, экологический чистый продукт;
для разных климатических условий морозоустойчивый, способный многократно подвергаться замораживанию и оттаиванию, не усматриваются признаки разрушений, а также не снижается прочность, один из важнейших параметров характеристики долговечности построенного здания;
Справочно. В технической документации измерение количества циклов замораживания и оттаивания обозначается буквой «F», а следующая за ней цифра информирует о количестве циклов замораживания-оттаивания, который блок Демлер может выдержать. Очень невысокий коэффициент водопоглощения (около 2-6%). По результатам испытаний наших блоков Демлер морозостойкость производства составляет F200-400 циклов (в зависимости от видов цементно-песчаных блоков).
- достаточно прочный, долговечный;
Справочно. Метод полусухого вибропрессования по современной технологии блоку Демлер придает наивысшую механическую прочность, стойкость к климатическим условиям, не уступает по показателям среди других мелкоштучных стеновых продуктов в нынешнее время. Технологический процесс и преимущество оборудования обеспечивают изготовление стеновых и материалов (блоков Демлер) для пустотелых прочностью 30 Мпа (до 300 кг/см2), полнотелых до 60 Мпа (до 600 кг/см2). Водопоглощение является косвенной характеристикой пористости и как показатель способности материала впитывать влагу и не терять своей прочности при ее освобождении. Основные свойства изделия ухудшаются при насыщении водой, увеличивая при этом тепловую проводимость и среднюю плотность, тем самым уменьшая прочность.
- соответствие нормам, требованиям ГОСТу;
- не подлежит дополнительной обработки;
- декоративная привлекательность;великолепный вид, подходит и сочетается отлично с другими строительными материалами, не окрашивает и не окисляет их (превосходно дополняется деревом, металлом, бетоном, плиткой).
Производство мелкоштучного материала из цементно-песчаной смеси осуществляется двумя основными способами: вибропрессование и вибролитье. При литье цементно-песчаная должна быть более жидкой, т.е. содержать большое количество воды. Вода снижает марку прочности, а также увеличивает количество пор. При недостаточном уплотнении образуются пустоты, раковины, поры. При вибрировании цементно-песчаной смеси вытесняется воздух и количество пустот снижается.
Наши блоки Демлер изготавливаются из материалов отличного качества на высокопроизводительном оборудовании, проходят полный цикл операций по вибропрессованию и тепловлажной обработке. Это дает нашим блокам Демлер гарантию высокого качества, а самое главное — низкое водопоглощение. Насыщение блоками водой ухудшает его основные свойства, увеличивает тепловую проводимость и среднюю плотность, уменьшает прочность материала.При оптимальном балансе содержания цемента и наполнителей в смеси, их качественных характеристик, малом водоцементном отношении и соответствующем интенсивном уплотнении при формовании изделий получается блок Демлер повышенной плотности, в том числе при оптимальном влажностном режиме твердения цемента.
Размеры блоков Демлер сочетаются со всеми видами мелкоштучных материалов в строительстве, железобетонных несущих балок из железобетона и перекрытий, конструкций из металла и деревянных дверных и оконных блоков. Удобны при транспортировке, хранении и легко применяются в строительстве. Кладка такая же как и силикатного и керамического кирпича, не требуется специального оборудования и устройств. С помощью блоков Демлер быстро и легко возводятся стены. По сравнению с другими материалами экономически выгодно. Благодаря пустотам в блоках скрытый каркас в теле стены повышает ее несущую способность. В Европе, США, Канаде и других странах блоки Демлер широко используется при строительстве как одноэтажных, так и многоэтажных зданий, в том числе в сейсмических районах. Благодаря разнообразию форм, цвета, долговечности, блоки Демлер применимы для строительства различных зданий, облицовки фасадов, отделки интерьеров, устройства малых архитектурных форм и благоустройства территорий. Их применение возможно без оштукатуривания внутренних и фасадных поверхностей, что позволяет максимально отказаться от мокрых процессов на стройке.
Республика Беларусь, г. Брест, ул. Мицкевича, 17.
Тел.: (8-029) 720-63-79,(8-029) 800-00-26
dombrest.by
Блоки демлер в Бресте размер 20х20х40
Очень часто задаваемый вопрос при расчёте необходимого количества материала для возведения фундамента: сколько блоков демлер в кубе
Ответ: В 1 куб. м. 71 блок демлер.
Рис. 1 Фото блока демлер в Бресте
Данный размер идеально подходит для поднятия фундамента дома на 20, 40, 60 и более сантиметров!
Технические характеристики блоков демлер 20х20х40, предлагаемых ЧТУП «ОЛМИ маркетстрой»:
- Ширина блока, см = 19
- Длина блока, см = 38
- Толщина блока, см = 19
- Прочность блока = М75
- Тип блока = декоративный
- Структура блока = с двумя полостями или с четырьмя полостями
- Количество цветов = 8
- Метод окрашивания блоков = Во всей массе
Блоки демлер 20-ка часто используют застройщики города Бреста и Брестской области для поднятия фундамента частного дома!
Рис. 2 Фото блоков демлер в Бресте
Демлерный блок обладает рядом преимуществ:
- Снижение затрат при возведении фундамента
- Высокая прочность
- Удобный монтаж
- Ровная структура
- Выдерживает фундамент дома до 4-ёх этажей включительно
- Долговечность
- Быстрые сроки производства
Блоки демлер 20х20х40 серый может быть двух типов:
1. С двумя квадратными полостями:
Рис. 3 Фото блока демлер в Бресте размер 20х20х40
2. С четырьмя прямоугольными полостями:
Рис. 4 Фото блока демлер в Бресте четыре отверстия
В 1 м3 71 шт. блоков демлер 20х20х40, вес 1 м3 = 1500 кг., 1 м3 = 1 поддон.
Рис. 5 Фото 1 метр кубический блока демлер в Бресте
Цена блоков демлер в Бресте зависит от цвета!
Выбирая фундамент из цементно-песчаных блоков, Вы можете выбрать цвет:
1. Серый
2. Чёрный
3. Коричневый
4. Красный
5. Жёлтый
6. Персиковый
7. Зелёный
8. Синий
Рис. 6 Фото блоков демлер в Бресте
ЧТУП «ОЛМИ маркетстрой» предлагает помощь в организации доставки блоков демлер манипулятором по городу Бресту и всей Брестской области!
Также у нас Вы можете купить блоки демлер различных размеров и цветов, гладкие и декоративные!
Рис. 7 Фото блоки демлер в Бресте
ЧТУП «ОЛМИ маркетстрой» — надёжный поставщик качественных блоков демлер в городе Бресте!
Для заказа блоков звоните!
ЧТУП «ОЛМИ маркетстрой»
(8-029) 790-41-33
УНП 291358577
olmibrest.by
Блоки демлер в Бресте декоративные коричневые размер 20х20х40
Вибропрессованные цементно-песчаные блоки изготавливают с фактурой рваного камня. Блоки одновременно являются несущим элементом (за счёт высокой прочности) и декоративным элементом (за счёт своей фактуры и цвета).
Рис. 1 Блок демлер фото коричневый 20х20х40 декоративный вид спереди
Фундаментные демлерные блоки – это материал нового поколения. Блоки для цоколя обладают широким рядом преимуществ при более низкой цене.
Начните строительство Вашего дома с выбора качественных материалов для фундамента!
Демлеры обладают высокой плотностью и надёжностью, цементно-песчаные блоки используются для поднятия фундамента и выдерживают дом до трёх этажей включительно.
Рис. 2 Блок демлер фото коричневый 20х20х40 декоративный тёмная расшивка швов
Состав демлеров:
- Песок
- Цемент
- Отсев
- Вода
- При необходимости цветовой пигмент
На выходе получается экологически чистый, натуральный,прочный и красивый материал, которым удобно и быстро можно поднять фундамент Вашего дома. При этом при использовании цветных и/или декоративных блоков не требуется в дальнейшем отделка фундамента, а это значительная экономия Вашего бюджета.
Высокая морозоустойчивость, стойкость к корозии и к выцветанию – обязательные атрибуты качественного демлера.
Чтобы купить блоки демлер в Бресте звоните: (8-029) 790-41-33
Рис. 3 Блок демлер фото коричневый 20х20х40 декоративный общий вид
Цементно-песчаные блоки имеют два или четыре не сквозных отверстия,что повышает тепло- и звукоизоляцию цоколя дома, при этом прочность остаётся на первом месте из показателей блоков. В доме хорошо удерживается температура. Прохлада летом, а зимой тепло.
Стандартный размер пескоблоков 20х20х40, также толщина может быть 9, 12 и 40 сантиметров.
Дополнительные преимущества блоков демлер:
- Влагопроницаемость – блоки «дышат»
- Возможность выдержать различные температуры и её перепады
- Прочность
- Звукоизоляция
- Теплоизоляция
- Экологичность – при производстве не используются вредные компоненты
- Огнестойкость – негорючий материал
Рис. 4 Блок демлер фото коричневый 20х20х40 декоративный забор монолитный
Для формирования перегородок в фундаменте можно использовать блоки размерами 12х20х40 или 20х20х40.
Гладкие серые цементно-песчаные блоки можно произвести, на первый взгляд, самостоятельно, но такие блоки вряд ли подойдут для такого важного и ответственного этапа, как фундамент, т. к. очень важно соблюсти необходимые пропорции и строго придерживаться технологии производства демлерных блоков. А вот для сопутствующих строительных операций при желании можно. Внимательно отнеситесь к покупке демлера, выбирайте качественный материал, на фундаменте вашего дома экономить стоит осторожно, обратитесь в компанию ЧТУП «ОЛМИ маркетстрой» и ознакомьтесь с линейкой действительно качественного ДЕМЛЕРа!
ЧТУП «ОЛМИ маркетстрой» предлагает настоящие блоки «Демлер» по низким ценам в городе Бресте.
Рис. 5 Блок демлер фото коричневый 20х20х40 декоративный фундамент три ряда
Область применения демлера:
- Фундамент – блоки могут прослужить в течении длительного срока, превышающего срок эксплуатации дома
- Стены – Кладка несущих и внешних стен
- Перегородки – Готовые блоки толщиной 9 и 12 сантиметров
- Забор – Мощный, надёжный и красивый забор. Разнообразие выбора позволит подобрать сочетание материалов, которое понравиться именно Вам!
- Элементы ландшафта – Выделение перепадов высот на участке: Ступеньки, дорожки, нишы, возвышенности и т. д.
Чтобы купить блоки демлер в Бресте звоните: (8-029) 790-41-33
Использование демлера позволяет уменьшить расход бетонного раствора, ускорить строительство, снизить трудозатраты, украсить важные элементы Вашего дома.
Основное преимущество заключается в более низкой цене, по сравнению с другими видами материалов. К тому же, количество бетонного раствора в данном случае используется в меньших количествах.
Рис. 6 Блок демлер фото коричневый 20х20х40 декоративный фундамент три ряда
Цвета блоков: серый, красный, коричневый, чёрный, жёлтый, синий, зелёный, оранжевый. Цена демлера в Бресте зависит от выбранного Вами цвета.
Дополнительные комплектующие для блоков демлер:
- Шляпка на столбики
- Парапет 39х27
- Парапет 50х18
Полная коллекция образцов находится на нашем офисе:
г. Брест, ул. Сябровская, 51 А.
Организуем доставку с разгрузкой на Вашем участке.
Будем рады Вас видеть в числе наших довольных клиентов!
ЧТУП «ОЛМИ маркетстрой»
Моб. тел.: (+375-29) 790-41-33
Тел./факс:+375-162-53-777-5
Viber: +375297904133
ICQ#: 422-517-044
УНП291358577
Рис. 7 Блок демлер фото коричневый 20х20х40 декоративный и офис ЧТУП «ОЛМИ маркетстрой»
olmibrest.by
Фундамент из гранита и дикого природного камня своими руками
Гранит также нашел свое применение при возведении больших и малых зданий. Это отличный строительный материал, который отличается долговечностью, прочностью, твердостью и хорошими эксплуатационными характеристиками. Такой природный камень можно встретить в фундаментах и несущих стенах, а также в качестве декоративного облицовочного материала для цоколей.
Фундамент из гранитного плитняка.Построить фундамент из гранита можно своими руками и без использования специальной механизированной техники.
Виды гранита как строительного материала
- Гранитный щебень. Это небольшая фракция, имеет рваные края и производится методом дробления больших камней в карьерах. Размеры фракции соответствуют сфере применения.
- Гранитный дикий камень. Отличный строительный материал для несущих стен, отличается большой массой и прочностью, плохо поддается вторичной обработке. Может иметь один или несколько рваных краев — количество зависит от способа дробления.
Популярные фракции гранитного щебня и сфера их применения
Фото сравнение фракции гранитного щебня: 5-20 мм, 20-40 и 40-70 мм, отсев гранитный.Фракции гранитного щебня:
- «Еврощебень», фракция 3-8 мм. Наполнитель для бетонных фундаментов зданий, считается отходом производства природного камня;
- Фракция 5-10 мм. Также используется как наполнитель, только его чаще можно встретить при производстве массивных тяжелых блоков;
- Фракция 5-20 мм используется при производстве асфальта;
- Фракция 10-20 мм используется при производстве высокопрочных блоков с высокой граничной прочностью;
- Гранитный щебень фракции 20-25, 20-40 мм применяют при строительстве дорожной подушки;
- Гранит фракции 25-60 мм прекрасно подходит для создания подушки под железнодорожными шпалами;
- Фракция 40-70 мм – отличный отделочный материал.
Преимущества гранитного рваного камня
Гранитно-рваный камень.- Высокая прочность;
- Морозостойкость материала;
- Низкая лещадность;
- Широкая сфера использования;
- Построить дом из такого камня можно своими руками;
- Фундаменты из рваного гранитного камня не нужно армировать, ведь края камня уже используются в качестве армирующего элемента.
Один из немногих недостатков, через которые использование этого камня остается ограниченным – это его радиоактивность. Наряду с базальтом, этот минерал имеет свойство адсорбировать радиацию, которую потом невозможно удалить.
Основные виды фундаментов из гранита
Перед возведением фундамента из гранита сначала проводится обустройство строительной площадки и готовится небольшой котлован. При выборе типа фундамента нужно учитывать особенности самой почвы, уровень насыщенности грунтовыми водами, высоту расположения водоносных горизонтов и глубину промерзания.
Основание из гранита для забора.Самым популярным и дешевым основанием из гранита, который можно легко сделать своими руками, остается ленточный фундамент. Он строится по следующей технологии:
- Вырывается траншея на глубину уровня промерзания почвы. В ней делается опалубка из дерева и заливается раствор. В опалубку нужно засыпать постелистый гранит (можно дикий) и песок, затем трамбуют подушку.
- Стартовый ряд заливается бетонным раствором и оставляется сохнуть. Потом укладываются остальные ряды (можно также использовать дикий камень). Эти ряды считаются также стенами для подвальных помещений. Учитывая, что дикий камень имеет большие размеры, чем дробленый, то ширина фундамента будет немного шире самих стен, но это не страшно. Практически все здания, построенные из гранита, имеют большую ширину.
Как правило, щебень и камни с острыми краями нельзя использовать для первого ряда.
Столбовые гранитные фундаменты также пользуются популярностью, но, ввиду ограниченных нагрузок, используются лишь для возведения одноэтажных зданий.
Технология возведения гранитных фундаментов и стен своими руками
Бутовый фундамент.Как уже отмечалось, дикий гранитный камень отличается большими размерами и прочностью, а поэтому, основание, сделанное из гранита, – это одновременно и несущие стены цокольного этажа. Поэтому, гранит – это универсальный строительный материал. Итак, приведем основные этапы возведения дома из натурального гранита своими руками:
- Сначала нужно выбрать и отсортировать камни строго нужно размера, желательно без сильных размерных погрешностей;
- Учитывая, что строительство будет выполняться ленточного типа, для этого копается фундамент шириной траншеи немного большей, чем размеры камня. Важно отметить, что необходимо сразу учитывать толщину будущей опалубки;
- Выполнение дренажных работ и защита котлована от высоко расположенных грунтовых водных горизонтов. Тут можно использовать дренажную трубную систему, рубероид и другие гидроизоляционные материалы. Утеплять основание не нужно, ведь гранит отличается высокой морозостойкостью;
- Выполняется подушка из песка и мелкого щебня, если грунт достаточно жидкий. Если грунт прочный, тогда в роли подушки будут использоваться первые ряды камня;
- Стенки траншеи укрепляются деревянной опалубкой, дополнительно устанавливаются деревянные колышки как внешние фиксаторы конструкции;
- Каменная кладка выполняется «под лопатку», ряд накладывается на ряд;
- После того, как кладка будет выполнена, ее заливают жидким бетоном и уплотняют, чтобы камень соединился между собой. Нужно трамбовать фундамент как можно тщательнее, чтобы не допустить образования пустот внутри камня. В противном случае туда попадет вода, замерзнет и расширит пустоту, вплоть до полного разрушения конструкции.
- Так делается фундамент. А вот стены уже воздвигаются из дикого камня различного размера. Принцип как и при обычной кирпичной кладки.
- Углы и пересечения стен делаются из камня большого размера, его нужно укладывать широкой стороной вниз.
Дом из бутового камня или гранита
Дом из бутового камня.Как правило, полностью строить дом из натурального камня — дорого и тяжело. Только на возведение стен уйдет огромное количество времени, но результаты стоят потраченного времени и денег. Дом получится уникальный, будет иметь красивый и неповторимый дизайн, несущие конструкции прослужат максимально длительное время, вплоть до нескольких веков.
Основные преимущества жилых домов из гранита:
- Это полностью экологически чистое здание со своим микроклиматом;
- Летом в здании всегда прохладно, а зимой тепло, поэтому возникает существенная экономия на энергоресурсах;
- Можно построить практически любое здание с точки зрения дизайнерской задумки;
- Стены и основание, при соблюдении технологии, прослужат века.
Недостатки зданий из гранита
- Его можно построить только своими руками, никаких технологий автоматизации просто не существует;
- На возведение фундамента и стен уйдет много бетона, т.к. нужно тщательно подгонять гранит;
- Подбирать материал нужно с полной ответственностью и сразу проверять продукцию на радиоактивность;
- Строить такой дом нужно непосредственно около залежей строительного материала, учитывая большую стоимость строительства. Иначе в дополнительные расходы можно будет добавить еще и расходы на доставку материала.
fundamentclub.ru
Ленточный фундамент своими руками — инструкция для начинающих строителей
Ленточный фундамент можно назвать самым популярным при строительстве частных домов, так как он в полной мере оправдал себя за многие десятилетия эксплуатации. Он – достаточно прост в обустройстве, не требует особо сложных приспособлений или специальной техники.
Ленточный фундамент своими рукамиКонечно, чтобы конструкция была надежной и прочной, можно сделать ленточный фундамент своими руками лишь частично, то есть выполнить основные работы по выкапыванию траншеи, монтажу опалубки, по установке и обвязке арматурной решетки, по гидроизоляции и утеплению. А вот изготовление и заливку бетона бывает проще и надежнее заказать в компаниях, которые занимаются этой работой профильно.
Чтобы выяснить, почему ленточный фундамент так популярен в строительстве, нужно рассмотреть все его положительные и, конечно же, имеющиеся отрицательные качества.
Преимущества и недостатки ленточного фундамента
Ленточный фундамент — это монолитная полоса бетонного раствора, на которой возводятся все несущие стены строения.
Ленточный фундамент — надежная основа для возведения стен зданияЭтот вид основания применяется в следующих случаях:
- Под возведение частных домов и хозяйственных построек из материалов, имеющих значительную массу, таких, как камень, бетон, кирпич, шлакоблоки и другие материалы.
- В случаях, когда в общем плане постройки предполагается подземный гараж, цокольный этаж или подвал.
- Для строительства домов, имеющих тяжелое перекрытие или же мансарду.
- В регионах, где преобладает преимущественно неоднородный грунт.
Нужно отметить, что установка ленточного фундамента подходит для почти всех видов грунтов, за исключением, пожалуй, только просадочных и торфяников — это обязательно нужно учитывать, выбирая тип основания под постройку собственного дома.
Чтобы знать, чего можно ожидать от ленточного фундамента в процессе эксплуатации, необходимо владеть информацией о достоинствах и недостатках этой конструкции.
Достоинства:
- Ленточный фундамент способен выдержать большие нагрузки, ничуть не меньшие, чем монолитное основание.
- Он отличается сравнительной простотой подготовительных мероприятий, которые могут быть вполне проведены самостоятельно.
- У ленточного фундамента всегда большой эксплуатационный период, безусловно, при правильном его строительстве и обеспечении нужных степеней защиты конструкции (гидроизоляции и утепления).
- Достоинством можно считать многообразие конкретных видов ленточного фундамента, из которых можно выбрать тот, который в наибольшей степени подходит по технологическим и финансовым возможностям.
- Ленточная основа обойдется гораздо дешевле, чем монолитная, хотя практически не уступает ей в прочности.
- Эта конструкция позволяет более качественно произвести термоизоляцию полов в доме, создав многослойную утеплительную «подушку».
Недостатки:
- Ленточный фундамент не подходит для устройства в некоторых грунтах.
- По строительной технологии вся толщина фундамента должна быть залита за один прием, а такое количество бетона самостоятельно приготовить очень сложно. В связи с этим возникает необходимость обращения к строительным фирмам-изготовителям, имеющим специальное оборудование и технику.
- Работа, даже при подготовке к заливке бетона, достаточно трудоемкая, и займет немало времени. Без помощников будет обойтись сложно.
Как видно из представленных качеств ленточного фундамента, положительные имеют значительный перевес над отрицательными.
Виды ленточных фундаментов
Существует несколько видов ленточного фундамента, которые различаются по некоторым критериям, и первый из них — это глубина его залегания.
Существует несколько разновидностей ленточных фундаментов- Например, для массивных домов, возведенных из тяжелых строительных материалов, необходим заглубленный фундамент, который обязательно устраивают на глубину в 250 ÷ 300 мм ниже уровня промерзания грунта в регионе постройки здания.
- Другой вид ленточного фундамента — это мелкозаглубленный. Его применяют для легких каркасных построек, а общая глубина его не превышает 550 ÷ 600 мм.
На схеме — несколько основных видов фундаментов ленточного типаЛенточные фундаменты разделяют не только на два вида, но еще и на несколько типов:
- Монолитный тип фундамента — самый применяемый для разных построек. Возводится из раствора бетона и с обязательным армированием. Этот фундамент привлекает простотой конструкции и доступностью ее возведения, наряду с присущей долговечностью и прочностью.
- Сборный фундамент для строительства частных домой применяют реже. Собирается этот тип основы из готовых бетонных блоков, которые изготавливают на заводах. Доставляют их на место проведения строительных работ и устанавливают в подготовленную траншею с помощью тяжелой техники.
Устанавливаются блоки впритык друг к другу, а зазоры между ними заполняются бетонным раствором и с внешних сторон всплошную заделываются гидроизоляционным материалом.
Такой тип основы не подходит для нестабильных грунтов, так как по стыкам может произойти разрыв и деформация всего фундамента, а значит, затем и стоящего на нем здания.
Кроме этого, за доставку и установку блоков на их постоянное место (использование погрузочно-разгрузочной и подъемной техники) придется заплатить достаточно круглую сумму. Однако, справедливости ради нужно сказать, что сами блоки обойдутся дешевле всего комплекса необходимых материалов для заливки монолитного пояса фундамента, а также избавит строителей от многих тяжелых строительных работ. Например, не придется сбивать и устанавливать опалубку, укладывать и обвязывать арматурную сетку.
Сборный или блочный фундамент хорошо подойдет для двух— или трехэтажных домов, возводимых из бетонных плит или кирпича. Если есть финансовая возможность и тип грунтов подходит для установки блоков, то этот тип фундамента станет неплохим выбором для постройки большого коттеджа.
Материалы для обустройства ленточного фундамента
Если все-таки принято решение строить здание именно на ленточным монолитном фундаменте, нужно приобрести все необходимые материалы для его возведения.
Для этого понадобятся:
- Рубероид или плотная полиэтиленовая пленка – для гидроизоляции опалубки.
- Доска, толщиной в 15 ÷ 20 мм и брусок 20 × 30 мм – для установки опалубки.
- Стальная проволока – для связки арматуры и стягивания, при необходимости, досок опалубки.
- Арматура диаметром в 10 ÷ 15 мм – для установки армирующего пояса.
- Гвозди или саморезы – для монтажа опалубки.
- Песок и щебень – для предварительной засыпки «подушек».
- Если бетон все-таки будет замешиваться самостоятельно, то для него будет нужен цемент не ниже М400, песок и среднефракционный щебень или гравий. Раствор изготавливается из этих материалов, взятых в пропорциях 1: 2: 4.
Последовательность работ по созданию ленточного фундамента
Чтобы быть уверенным в выборе фундамента, необходимо провести некоторые подготовительные мероприятия.
Любая работа по заливке предваряется масштабными подготовительными мероприятиямиРасчет фундамента
Нужно обязательно выяснить тип грунта на участке для постройки дома и глубину его промерзания в конкретном регионе, а также глубину прохождения грунтовых вод. Для выяснения всех этих особенностей нужно обратиться в проектно-строительную организацию, которая проведет геодезическое исследование, произведет необходимые расчеты и создаст точный проект фундамента, опираясь на анализ, полученный в результате исследовательских изысканий.
Если браться за составление проекта самостоятельно, можно не учесть некоторых нюансов, которые впоследствии приведут к разрушению стен дома. В особенности это касается строений, имеющих несколько этажей.
Если планируется возвести небольшую постройку, такую, к примеру, как дачный домик, гараж, сарай, курятник или баня, то фундамент можно попробовать рассчитать самостоятельно, учитывая рекомендации СНиП II—Б.1—62. А еще проще – воспользоваться специальной таблицей, позволяющей без проведения особых расчетов достаточно точно определить необходимую глубину залегания ленточного фундамента, в зависимости от типа дома и особенностей грунтов:
| Вид строения | Нагрузка на грунт в кН/кв.м | Глубина залегания ленточного фундамента (мм) в зависимости от вида грунта | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Каменистый грунт, опока | Плотная глина, суглинок, который лепится в руке | Слежавшиеся сухой песок, супесь | Мягкие песок, супесь, илистый грунт | Очень мягкие песок, супесь, илистый грунт | Торфяник | ||
| Сарай, баня, хоз. постройки | 20 | 200 | 300 | 400 | 450 | 650 | Необходим фундамент иного типа |
| Одноэтажный дачный домик с мансардой | 30 | 300 | 350 | 600 | 650 | 850 | Необходим фундамент иного типа |
| Двухэтажный коттедж | 50 | 500 | 600 | Требуется расчет специалистов | Требуется расчет специалистов | Требуется расчет специалистов | Необходим фундамент иного типа |
| Двух или трехэтажный особняк | 70 | 650 | 850 | Требуется расчет специалистов | Требуется расчет специалистов | Требуется расчет специалистов | Необходим фундамент иного типа |
| В таблице приведены средние данные силы нагрузки на грунт зданий различного типа | |||||||
| В каждом конкретном случае обязательно приветствуется индивидуальный расчет | |||||||
| Справочно: 1 кг = 9,81 Н; 1 кН = 101,9 кг; 10 кН = 1019 кг | |||||||
| Таблица составлена на основании данных Британских государственных строительных норм 2010 г. | |||||||
Разметка участка
Когда произведены необходимые расчеты фундамента, составлен архитектурный план здания и, соответственно, определено расположения несущих стен, производится разметка на выбранном для строительства месте.
Важнейший вопрос — правильная разметка фундамента на местности- Перед разметкой будущую площадку нужно очистить от посторонних предметов и мусора, а также снять верхний плодородный слой почвы толщиной примерно в 120 ÷ 150 мм. Органические остатки могут привести к возникновению биологических процессов разложения, что нежелательно для подвальных помещений.
- На подготовленной площадке производится предварительная разметка углов будущего строения посредством вбивания колышков.
Далее, тщательно проверяется ровность расположения и уточняется расстояние между ними. Колышки переставляются по мере надобности. На них натягивается прочный шнур, с помощью которого будет легче контролировать прямизну углов и определять правильное направление полосы фундамента.
- Иногда для обозначения углов используют заранее изготовленные деревянные детали — прямоугольники. Сначала в нужной точке устанавливают один прямоугольник и закрепляют его.
Один из приемов проведения разметкиДалее, на него привязывают два шнура на расстоянии ширины траншеи под фундамент, их протягивают до следующего места, где устанавливают второй угол, а затем к нему привязывают протянутые шнуры.
Таким образом проводят разметку всех четырех углов дома, а если несущие стены предусмотрены и внутри строения, затем проводят и их разметку.
Обязательно добиваются прямизны всех углов, параллельности и перпендикулярности основных линий- После того, как все углы выставлены, необходимо провести сверку длины диагоналей, обозначенного прямоугольника или квадрата. Если они будут равны, значит, все углы выставлены правильно.
- Далее, по ходу шнуром можно сделать просыпку порошком сухой извести — она визуально покажет направление, и возможно, выявит некоторые ошибки.
- Когда разметка контура фундамента и внутренних стен дома будет завершена, нужно таким же образом разметить фундамент под крыльцо, веранду или террасу.
Если в доме предполагается установка кирпичной печи или камина, то есть смысл сразу позаботиться о фундаменте и для этого сооружения. Однако лента для дома и плита под печку не должны быть жестко связаны между собой.
После проведенной разметки можно приступать к достаточно масштабным землеройным работам.
Выкапывание траншеи
Траншея должна в точности соответствовать разметке- По размеченным линиям роются траншеи глубиной, указанной в расчетах специалистов, и которая будет зависеть от вида здания, возводимого на фундаменте.
Строго выдерживается и расчетная глубина залегания фундаментной ленты- Рытье котлована нужно начинать с нижнего угла фундамента — это поможет сохранить одинаковую глубину траншеи на всей ее протяженности.
- При выкапывании грунта нужно стараться сохранять стенки траншеи ровными и вертикальными. Если грунт вдруг начинает осыпаться, то в слабых местах устанавливаются временные подпорки.
- В процессе работы периодически делаются замеры глубины и уклона дна выкапываемой траншеи. Если фундамент устанавливается на склоне, то важно, чтобы траншея имела одну глубину по всему периметру ее устройства.
Подготовка дна котлована
- На дне готовой траншеи необходимо устроить подушку из песка, которая должна иметь толщин, как минимум в 150 ÷200 мм в хорошо утрамбованном виде. Она поможет правильному перераспределению нагрузок, создаваемых массой строения, на готовый фундамент. Особенно этот прием важен, если строительство идет на нестабильных пучистых грунтах.
Песчаная подушка под фундаментной лентойРекомендовано делать засыпку в три приема по 50 мм, и каждый из слоев нужно хорошо утрамбовывать, смачивая песок водой.
- Далее, на подушку из песка рекомендовано сделать настил из рубероида, который защитит песчаную подушку от размывания и не даст впитываться цементному молочку из бетона при заливке раствора в котлован.
Слой рубероида на дне траншеиКроме этого, рубероид станет гидроизоляцией подземной части фундамента. Материал не только застилают на дно, но и заворачивают на стены траншеи на 150 ÷ 200 мм.
Установка опалубки
В подготовленную траншею устанавливается опалубка. Ее можно сбить из досок, которые после застывания раствора будут демонтироваться, или же сделать несъемной, одновременно тем самым и утеплив фундамент.
Дощатая опалубка для ленточного фундамента- Если опалубку решено монтировать из досок, то из них сбивают щиты и устанавливают их вертикально на дно траншеи. Опалубка должна подниматься над грунтом на ту высоту, на которую планируется поднять цокольную часть дома, но обычно не менее, чем 350 ÷ 400 мм.
Скрепление щитов между собой.— Между собой щиты скрепляются поперечинами, а с внешних сторон — подпираются обрезками брусков. Иногда, чтобы дощатые стенки не расходились при заливке под давлением бетонного раствора, приходится дополнительно скручивать их стальной проволокой.
— Если в фундаменте запланировано сделать отверстия для проведения коммуникаций, то отрезок трубы устанавливают, как распорку между щитами, внутри опалубки.
— При установке деревянной конструкции, нужно периодически проводить контроль ее ровности — это делается с помощью строительного уровня, иначе фундамент может получиться кривым и его придется выравнивать после того, как он будет готов.
Полиэтиленовая пленка на внутренних стенках опалубки— Рекомендовано в готовую опалубку настелить, кроме рубероида, плотный полиэтилен, который закроет поверхность досок изнутри конструкции. Пленка закрепляется на торцевых сторонах деревянных щитов.
- Несъемный фундамент представляет собой блоки из пенополистирола, которые устанавливаются друг на друга и держатся за счет зубчатых вырезов, присутствующих на краях блоков, и соответствующих им пазов. Пенополистирол в такой опалубке может иметь разную толщину и служит неплохим утеплителем для конструкции. Производятся такие блоки разной ширины, поэтому их можно подобрать под любой фундамент.
Несъемная опалубка из пенополистирольных блоковБлоки не требуют распорок или дополнительных скреплений — они сами в полной мере рассчитаны на то, чтобы надежно удерживать залитый в них бетон.
- Еще один вариант опалубки, который можно назвать комбинированным. Он состоит из установленных дощатых щитов, а внутри опалубки к ним прижимают утеплитель, толщиной примерно в 30 мм — это может быть пенополистирол или пеноизол.
Иногда есть необходимость сразу установить слой утеплителяМатериал не только утеплит фундамент, но и не позволит вытечь цементному молочку через зазоры между досками, преждевременно испариться влаге из залитого бетона, а это значит, что процесс созревания и набора прочности будет проходить в оптимальном режиме.
Установка арматурной решетки
Следующим шагом в опалубку устанавливается арматурная решетка. Ее изготавливают из металлического прута, имеющего диаметр в 8 ÷ 15 мм. Пруты нарезают отрезками, равными длине стен, а пересекаются они на их углах. Скреплять пруты сваркой не рекомендуется, так как они от этого потеряют взаимную подвижность и при усадке конструкции могут из-за этого разрушить фундамент. Поэтому, их скручивают стальной проволокой.
Прутья арматуры не сваривают, а связывают проволокойЕсли внутри опалубки устанавливается утеплительный материал, то желательно, чтобы перпендикулярные отрезки арматуры вошли в утеплитель — так он надежно будет закреплен на краях опалубки.
Пример увязки перпендикулярных прутьев арматурыТочный расчет армирующего пояса проводят проектировщики фундамента с учетом многочисленных критериев – типа и общей массы здания, стабильности грунтов, сейсмических особенностей региона, других величин.
Заливка фундамента
Заливку фундамента бетоном рекомендовано проводить за один прием, но это реально сделать только в том случае, если необходимое количество раствора заказывается в готовом виде.
В идеале вся лента фундамента должна быть залита за один приемЕсли же такой вариант невозможен в силу тех или иных причин (например, отсутствие соответствующей фирмы или же полностью неприемлемые цены), то бетон заливают послойно. Но и в этом случае не обойтись без механизации процесса, а значит, обязательно понадобится бетономешалка.
- При заказе готового материала, бетонный раствор замешивают на стационарных производственных узлах в нужной пропорции, и доставляют в специальных машинах, оснащенных бетономешалкой и механизмами подачи.
Заливка фундамента с подачей готового раствора из цементовоза— Далее, устанавливается специальный желоб, через который раствор стекает в подготовленную опалубку. Его необходимо распределять с помощью лопаты по всей длине конструкции до тех пор, пока она не заполнится до намеченного верха.
— Поверхность бетона разравнивают и оставляют для схватывания, созревания и набора прочности.
— Время упрочнения такой конструкции составляет в теплое время года около четырёх недель. Некоторые работы, например, по распалубке и подготовке к дальнейшим операциям, но без существенной нагрузки на ленту, можно начинать через 16 ÷ 20 дней.
Зимой заливать фундамент не рекомендуется, но если это — вынужденная мера, то и состав бетонного раствора, и сроки готовности залитой конструкции будут совершенно иными. Подробнее об этом рассказано в соответствующей статье нашего портала – «при какой температуре можно заливать фундамент».
- В том случае, работы будут выполняться самостоятельно, проводятся они в такой последовательности:
— В первую очередь готовится раствор для заливки. Как говорилось выше, для него понадобится цемент и песок в пропорциях 1 : 2 или 1 : 2,5, а также 4 части щебня. Смесь заливается водой и замешивается.
При самостоятельном приготовлении раствора иногда приходится прибегать к послойной заливке ленты фундамента— Если все материалы будут смешиваться в бетономешалке, то их в тех же пропорциях закладывают в нее и готовят раствор, который затем сразу же выливают в опалубку. С использованием такой установки работа, безусловно, пойдет гораздо быстрее, и заручившись еще поддержкой хороших помощников, с работой зачастую справиться можно за один день.
— Если же раствор будет замешиваться вручную, то действовать придется поэтапно. Так, первым слоем бетонный раствор заливается в опалубку толщиной в 150 ÷ 200 мм и хорошо утрамбовывается деревянным бруском. Вся опалубка по всей длине по периметру должна быть заполнена полностью одинаковым по толщине ровным слоем.
На следующий день проводится такая же процедура, и так до тех пор, пока опалубка не заполнится до верха.
— Залитый фундамент рекомендовано накрывать мешковиной, а если бетонные работы проводятся в летнюю жару, то его накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы не происходило быстрого испарения влаги, и бетон застывал равномерно.
Созревает фундамент, сделанный послойно, быстрее, чем залитый за один раз. Однако, прочность его получается значительно ниже, и есть вероятность повреждения конструкции в зимний период во время сильных морозов, если вдруг между слоями окажется влага. Поэтому на фундамент, залитый таким образом, обязательно нужно нанести гидроизоляционное покрытие, а также желательно утеплить.
Цены на популярные модели бетоносмесителей
Бетономешалки
Полезные рекомендации по заливке ленточного фундамента
Чтобы работа получилась качественной, необходимо прислушаться к рекомендациям опытных строителей.
- Для замешивания раствора нужно использовать чистые от земли и глины материалы — гравий, песок и воду.
- Пропорции раствора могут варьироваться, но щебенки или гравия всегда нужно брать в 1,5 ÷ 2 раза больше, чем песка.
- Воды в растворе должно быть примерно 50% от массы цемента (не путать с объемом!)
- Если для приготовления бетона приходится использовать мокрый песок — это нужно учитывать при добавлении в бетономешалку воды, чтобы не сделать раствор слишком жидким.
- При замешивании и заливке фундамента в холодную погоду, раствор рекомендуется замешивать на подогретой воде — это ускорит схватывание и затвердевание бетона.
- Если раствор слишком густой, то после заливки раствора в фундамент, необходима трамбовка или частое протыкание металлическим прутом. Этот процесс проводится для удаления оставшегося в растворе воздуха, иначе внутри фундамента могут образоваться так называемые раковины.
- Кроме этого, опалубку с только что залитым раствором простукивают деревянным молотком — этот процесс тоже помогает выходу воздуха на поверхность раствора.
- Снятие опалубки проводится не ранее, чем через 5 ÷ 7 дней после заливки раствора, а дальнейшие масштабные действия можно проводить только по прошествии месяца.
- Утепление и гидроизоляция фундамента будут обязательными, как уже говорилось, при послойной его заливке. Тем не менее, лучше взять за правило, что эти технологические операции должны проводиться в любом случае. Это резко повысит прочность и долговечность фундамента и, естественно, всего строения. Как проводить гидроизоляцию и утепление фундамента – читайте в публикациях нашего портала.
Нужно отметить, что ленточный фундамент является оптимальной основой для очень многих построек, а выполнять его — гораздо проще, чем монолитную плиту. И в заключение статьи – видео-пример правильного обустройства ленточного фундамента:
Видео: как правильно залить ленточный фундамент
stroyday.ru