Фанера какой толщины бывает: Толщина и размеры листа фанеры: цены, разновидности и применение

17.01.2022 автор alexxlab

Содержание

Толщина фанеры для пола по лагам, линолеум

Фанера как строительный, ремонтный и отделочный материал, знакома всем – без нее не обходится ни один интерьер. Мебельная промышленность тоже широко использует этот вид производства деревообрабатывающей промышленности, при этом толщина фанеры в разных случаях может быть достаточно разбросанной, и это предусмотрено стандартами: наиболее популярна фанера из хвойных пород дерева, так как она – самая дешевая. При этом к внешнему виду листового материала не предъявляется особых требований из-за того, что ее можно красить, оклеивать обоями, шпонировать, и т.д. Стандартные габариты листовой фанеры – 122 на 244 и 122,5 на 250 см, а что касается толщины фанеры – это 0,6; 1,0; 1,2; 1,6; 1,9 и 2,2 см. Габаритные характеристики листовой фанеры

Свойства фанеры

Фанерный лист – это спрессованный на клее и с добавками формальдегидов древесный шпон, и именно из-за добавок фанера не может считаться экологически чистым материалом.

Последний, наружный слой шпона не должен превышать толщины 3,5 мм, для внутренних слоев максимальный слой спрессованного материала – 4 мм. Листовая фанера производится шлифованной и нешлифованной, многослойной, шпонированной, для мебели и для ремонтных или строительных работ, с закладкой с изделие одной или нескольких пород дерева.

Номинальная толщина	Количество слоев фанеры, ≥		Шлифованная		Не шлифованная
Номинальная толщина	Лиственная	Хвойная	Предельное отклонение	Погрешность по толщине	Предельное отклонение	Погрешность по толщине
3	3	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
4	3	3	+0,3/-0,5	0,6	+0,8/-0,4	1,0
6,5	5	3	+0,4/-0,5	0,6	+0,9/-0,4	1,0
9	7	5	+0,4/-0,6	0,6	+1,0/-0,5	1,0
12	9	5	+0,5/-0,7	0,6	+1,1/-0,6	1,0
15	11	7	+0,6/-0,8	0,6	+1,2/-0,7	1,5
18	13	9	+0,7/-0,9	0,6	+1,3/-0,8	1,5
21	15	9	+0,8/-1,0	0,6	+1,4/-0,9	1,5
24	17	11	+0/9/-1,0	0,6	+1,5/-1,0	1,5
27	19	11	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,0	2,0
30	21	13	+1,0/-1,3	1,0	+1,7/-1,2	2,0

Листы фанеры в разрезе

По свойствам слоев фанера классифицируется как однородный или комбинированный материал, состоящий из разных хвойных и/или лиственных срезов. То есть, волокна в отдельно взятом слое могут располагаться параллельно или перпендикулярно друг другу, а также симметрично.

Таблица деления фанеры по сортам, свойствам и ареалу использования:

Сорт	Свойства	Использование
В	Наивысшие сорта шпона, можно вскрывать прозрачным мебельным лаком. При определении сорта допустимо присутствие сучков Ø до 3 мм. Наличие коротких трещин, небольшого дисбаланса в текстуре и других мелких дефектов не разрешается	В лакированных изделиях	При производстве мебели, предметов интерьера и игрушек
S	Промежуточная сортовая линейка между сортами марок В и ВВ	В лакированных и окрашиваемых изделиях	При производстве мебели и предметов интерьера
ВВ	При определении сорта допустимо присутствие сучков Ø до 3 мм, короткие трещины, небольшой дисбаланс в текстуре. Разрешается ремонт короткими вставками	В лакированных и окрашиваемых изделиях	При производстве мебели и деталей для транспорта
СР	Допускается дисбаланс в текстуре и короткие трещины, разрешена починка небольшими вставками и синтетическими мастиками	Для облицовки поверхностей	При производстве мебели, деталей для транспорта и тары

Еще какая бывает фанера: материал также классифицируется на подвиды по свойствам, отражающим эксплуатационные параметры, качество отделки поверхности и цену:

Сорт древесины и поверхности;
Метод склеивания;
Уровень механической обработки;
Влагопроницаемость;
Процентное содержание формальдегидных смол.

Кроме того, важную роль при выборе области применения играет толщина: самая тонкая фанера может использоваться в мебельной промышленности, многослойный материал самого большого размера и толщины – в ремонте и строительстве. Производство фанеры

Сорта фанеры

То, какой фанера толщины и где будет использоваться, определяется по ее разновидности и сорту, технологии производства и обработки, а также функциональному назначению. Согласно стандартизированным размерам (ширина, толщина, длина), фанера подразделяется еще на несколько видов, описанных в таблице:

Сорта шпона и зависимости от сортов фанеры
Слои шпона	А/АВ	А/В	А/ВВ	АВ/В	АВ/ВВ	В/ВВ	В/С	ВВ/С	С/С
Наружный лицевой слой	А	А	А	АВ	АВ	В	В	ВВ	С
Наружный тыльный слой	АВ	В	ВВ	В	ВВ	ВВ	С	С	С
Внутренний слой под наружный лицевой слой	1	1	1	1	1	1	1	2	3
Внутренние слои для многослойной фанеры	2	2	2	2	2	3	3	3	3

Сортовая фанера

Кэшированная (ламинированная) фанера производится наклеиванием обоюдостороннего покрытия, которое пропитывается смолами, что позволяет не только получить красивое и гладкое покрытие, но и применять фанерные детали и элементы в условиях улицы.

О том, какой толщины бывает фанера, подробно рассказано ниже: прямоугольные листы фанеры размером 1220 х 2440 и 1225 х 2500 мм имеют минимальное сечение 3, 6, 10, 12, 16, 19 и 22 мм, листы квадратной формы размером 1525 х 1525 мм – 4, 6, 9, 12, 15 и 18 мм. Крепится листовая фанера в основном на саморезы, иногда – на клей. Фанера, предназначенная для работы на улице, может покрываться березовым шпоном, в котором прочно держится любое механическое крепление.

Также промышленность производит тонкую гибкую фанеру толщиной 3-10 мм и габаритами 1220 х 2440 мм. Изделия из гибкой фанеры

Подбор фанерных листов

Листы фанеры упаковываются и маркируются по сортам с указанием характеристик материала, включая размеры листов. Сортов фанеры бывает 4, и отличаются они целостностью структуры древесины – чем меньше сучков в шпоне, тем выше сорт. В маркировке указываются состав пород дерева, тип шлифовки и класс эмиссии формальдегидных смол.

Толстые листы (8-12 мм) в индивидуальном строительстве чаще всего используют, чтобы выровнять полы. Если приходится укладывать более толстую фанеру (16-22 мм), то смета увеличивается. Тонкие листы (толщиной 3-8 мм) используют при изготовлении корпусной мебели, и размеры листов зависят от того, где именно будет работать изделие. Для облицовочных работ используется фанера толщиной 9-12 мм.

Основные виды фанеры

Фанера представляет собой древесный материал, который изготавливается путем склеивания листов лущеного шпона. В листе фанеры количество шпона может варьироваться от 3 до 23 листов. Обычно фанера производится таким образом, что волокна древесины в смежных листах располагаются перпендикулярно. Но возможен вариант фанеры с однонаправленным шпоном. В основе фанеры находится шпон, его толщина снаружи составляет 3,5мм, внутренние слои – 4мм. Посредством использования разнообразных смол и лаков фанере придаются различные свойства.

На сегодняшний день известно семь видом фанеры. Рассмотрим их подробнее.

Фанера ФК – это влагостойкий вид, для склеивания листов шпона применяется карбамидная смола. Такая фанера предназначена для использования внутри помещений.
Фанера ФКМ – имеет повышенную водостойкость, изготавливается на основе меламиновых смол. Этот вид фанеры уникален, так как для его изготовления используются экологические чистые меламиновые смолы. За счет своих экологических характеристик фанера используется в мебельном производстве. Кроме этого, фанера ФКМ применяется для внутренних отделочных работ.
Фанера ФСФ – листы шпона склеивают между собой за счет фенольной смолы. Данный тип фанеры также обладает повышенной водостойкостью. Обычно используется для выполнения наружных отделочных работ.
Ламинированная фанера содержит в своей основе фанеру ФСФ, которая покрывается с обеих сторон специальной пленкой. Фанера ламинированная применяется для изготовления опалубки. Данный вид может быть использован многократно.

Бакелизированная фанера – для склеивания листов шпона используется бакелитовая смола. Данный вид фанеры применяется в агрессивном климате, морской воде, агрессивных средах, иногда для выполнения монолитных работ.
Фанера Морская – аналог бакелизированной, но менее прочная. Изготавливается из зарубежных пород древесины.
Фанера Гибкая – зарубежный вариант. Отличительной особенностью является возможность хорошо изгибаться в поперечном и продольном направлениях.

В зависимости от вида механической обработки поверхности фанера может быть трех видов: нешлифованная, шлифованная с двух или одной стороны.

Фанера – изделие, которое изготавливается на основе различных пород древесины. Это может быть: береза, осина, хвоя, тополь. Комбинированной называется фанера, которая включает в себя несколько видов древесного материала. Фанера березовая – очень прочный вид. Это определяется высокими физико-химическими показателями березы плюс многослойная структура. Хвойная фанера изготавливается из сосны, что обеспечивает показатели прочности при относительно невысоком весе. Данный вид успешно используется в строительстве домов. Качество фанеры зависит от ряда показателей.

Основным является класс эмиссии свободного формальдегида (E1-E2). Качество продукта также обеспечивается такими показателями как: предел прочности при скалывании, растяжение образцов, статический изгиб, структура, цвет сучков, наличие дефектов, содержание влаги. Сорт фанеры обуславливается количеством сучков на 1 м.кв. Фанера может быть четырех сортов.

Читайте также >>> Технические характеристики фанеры

Фанера для чернового пола

Уложить любой пол на неровное основание никому в голову не придет: пол, как самая эксплуатируемая часть помещения, очень быстро придет в негодность. Стяжка практически всегда бывает неровной, и перепады высоты могут достигать 10 см. Поэтому обязательным элементом оборудования помещения является устройство чернового пола.

Критерии выбора

Практика показала, что лучшим материалом для этой операции является фанера. Однако не всякая фанера пригодна для чернового пола. Существуют определенные критерии ее выбора.

Обязательная влагостойкость. Она достигается несколькими способами: лакировкой, пропиткой олифой, влагоизолирующей грунтовкой или специальными гидрофобными составами.
Экологическая безопасность. Приобретая фанеру для чернового пола, обязательно следует узнать ее состав, а также характер пропитки и обработки. Материал должен содержать допустимое, безопасное для человека количество формальдегидов.

Выбор сорта и толщины

Сорт фанеры может быть любым, но в целях экономии обычно для чернового пола выбирают материал 2 и 3 сорта. Надо провести внимательную визуальную оценку всех отобранных листов: могут попасться сучки и трещины, которые в дальнейшем могут попортить основание. Довольно часто подоснову для чистового пола делают двойной: нижний лист из низкосортной фанеры, а верхний – из листов первого сорта.

Как выбрать оптимальную толщину фанерных листов? Это прочный материал, который выдерживает нагрузку до 2,5 тысяч кг на квадратный метр. Для конкретного помещения потребуются расчеты, какой вес примет на себя полностью смонтированный пол. Для жилых помещений достаточно будет фанеры толщиной до 20 мм, а для производственных – от 25 мм и более.

Способы крепления фанеры

Недорогой и наиболее распространенный метод – укладка фанеры прямо на бетонную стяжку и крепление дюбелями. Иногда под нее подстилают гидроизоляционный материал и фанеру промазывают разогретым битумом. Реже встречается укладка чернового однослойного и двухслойного пола на лаги, но это требует больших временных и финансовых затрат.

Начиная укладку фанеры, следует сделать предварительную раскладку листов и пометить порядковые номера. Перед началом работ ее надо тщательно очистить от пятен клея, краски. Лучше пропылесосить, но ни в коем случае не мыть. Прикручивая саморезы или дюбеля, следует утапливать их шляпки, чтобы они не мешали укладке основного пола.

Укладка листов фанеры должна производиться от стен к центру с зазором примерно 1 см. Это делается для возможных перепадов температуры, когда материал может увеличиваться или уменьшаться в размерах.

После окончания работ по приклеиванию листов фанеры стоит простучать ее молотком по всей поверхности. Глухой звук сигнализирует о плохом приклеивании. Можно просверлить небольшое отверстие и шприцем залить туда клей.

Наилучшей для жилья со всех точек зрения считается марка ФК толщиной до 20 мм. Она содержит в своей основе карбамидный клей, который обеспечивает прочность фанерного листа.

Теперь подобьем итоги и определимся, какую же фанеру целесообразно брать, например, в качестве основы для укладки массивной доски на фанеру в жилых помещениях. В расчет будем принимать не только качество, но и цену. Я рекомендую использовать нешлифованную фанеру марки ФК (без формальдегидных смол), толщиной до 20 мм (а в большинстве случаев с нагрузками вполне справится и фанера толщиной 10 мм). Если же очень захотелось использовать фанеру с формальдегидами, тогда хоть берите с эмиссией Е1. Делайте надежную гидроизоляцию, строго соблюдайте правильность выполнения всех технологических операций при укладке и тогда паркетный пол будет вам служить многие десятки лет.

Фанера

Фанера представляет собой составной древесный материал, производимый способом склеивания между собой листов лущеного шпона. В процессе производства фанеры как правило используют нечетное количество листов. Для фанеры применяют, как правило, древесину лиственных пород. Самая распространенная древесина для нее это осина и береза. Одновременно в листе фанеры может использоваться шпон разных древесных пород.

Особенностью фанеры является то, что в смежных листах шпона волокна древесины должны быть перпендикулярны, а симметрично расположенные листы шпона в обязательном порядке должны быть из одной породы древесины и обладать одинаковой толщиной.

Основная область применения фанеры это подготовка ровного основания под чистовую отделку жилых помещений. Ее применяют для подготовки основания полов, а также выравнивания стен. Если вы используете фанеру с лаковым покрытием или рубашка которой покрыта пленкой, бумагой под дерево или строганным шпоном ценных древесных пород, вы сможете создать поверхность не нуждающуюся в дополнительной отделке.

Виды фанеры

В зависимости от того, из какой древесины произведены внешние слои фанеры, ее и называют березовой, осиновой и т.д. Как было сказано выше, это не совсем не означает, что при ее производстве не использовались листы из других пород. Наружные листы шпона в фанере называют рубашками, а внутренние – серединками.
Разделить фанеру в зависимости от того, как расположены направления древесного волокна во внешнем слое можно на два класса: продольную и поперечную.

Промышленностью выпускается фанера различной толщины: от 1 до 12 мм толщиной, что зависит от количества слоев. Также бывает фанера от 12 до 78 мм толщиной, правда название у нее другое. Такую фанеру называют фанерной плитой.

Размеры листов фанеры бывают достаточно большими. Так для тонких листов фанеры, размеры могут достигать до 1525 х 2440 мм, а для толстых листов и фанерных плит до 725 х 1220 мм.

Промышленностью выпускается фанера нескольких сортов. Основываясь на качестве получаемого материала, производится фанера сорта: А/АВ, АВ/В, В/ВВ, ВВ/С, С/С. Перечень сортов указан в порядке понижения качества. У фанеры высшего качества поверхностный слой имеет мало срезов сучков, трещин, более ровная цветовая гамма.

Помимо обычной фанеры в продаже можно встретить также много специализированных типов фанеры. К ним относятся водостойкая и декоративная фанера. При производстве водостойкой фанеры применяется бакелитовый клей, за счет чего она хорошо противостоит воздействию влаги. Листы шпона конечно напитываются водой, но не так сильно, а главное не происходит расслоение фанеры как это происходит у обычного материала. Декоративная фанера с наружного слоя (а бывает и с двух сторон) обклеивается строганным шпоном ценных пород древесины. Данный материал имеет маркировку ФОФ и ФОК.

Также можно встретить более дешевые сорта декоративной фанеры: ДФ-1, ДФ-2, ДФ-3 и ДФ-4. Рубашка данной фанеры покрывается пленкой или декоративной бумагой, которая имитирует древесную текстуру. Ну и конечно отметим такой тип облицовочной фанеры, как фурглянец. Это березовая фанера, рубашка которой покрывается нитролаком. Подобный материал прекрасно подходит для отделки жилых помещений, например мансарды. Данная фанера имеет прекрасный внешний вид, имитирующий дерево, покрытое лаком, и не нуждается в дополнительной обработке, разве что швы между листами нужно будет закрыть декоративным материалом.

Свойства фанеры

Из положительных свойств фанеры можно назвать высокую механическую прочность как в поперечном, так и продольном направлении. Также у фанеры относительно небольшая средняя плотность, за счет чего листы фанеры имеют небольшой вес. Также у фанеры низкая анизотропность – при разбухании и усушке изменение объема в отличии от природной древесины происходит во всех направлениях почти одинаково, за счет чего трещин в ней возникает значительно меньше. За счет своей многослоистости сквозные трещины в фанере не возникают. Как и большинство листовых отделочных материалов фанера легко гнется.

В качестве недостатков указанного материала можно указать расслаивание и коробление под воздействием влаги. В результате этого фанера теряет свои основные свойства и листы требуют замены, так как отремонтировать ее невозможно.

Другие виды отделочных материалов…

Толщина слоя – обзор

7.4.3.1.4 Испытания ламинатов и крупномасштабных структур

Было проведено несколько исследований масштабных испытаний ламинатов. Результаты труднее интерпретировать из-за дополнительного влияния толщины слоя, а также из-за того, что механизмы разрушения часто включают взаимодействие между поперечным растрескиванием, расслоением и разрушением волокна.

Джексон и др. . (1992) Сообщенные масштабированные тесты натяжения на (90 _N/0 _N/90 _N/0 _N) _S углерод / эпоксидный ламинат.Количество слоев, сложенных вместе, n, варьировалось от 1 до 4, а ширина, длина и длина зажатых образцов изменялись в той же пропорции. В разрушениях преобладало волокно, и было обнаружено увеличение прочности на разрыв на 7% от самых больших до самых маленьких образцов. Подобные масштабированные тесты на (+45 _N / -45 _N/0 _N/90 ) _S Ламинаты показали гораздо большего размера эффекта.Однако виды разрушения были более сложными, со значительным расслоением, которое могло повлиять на окончательный отказ. Масштабные испытания на изгиб на тех же укладках также показали влияние большого размера, но опять же виды разрушения были сложными, и трудно связать результаты с фундаментальным влиянием размера на прочность на растяжение в направлении волокна. В другом исследовании масштабных испытаний на изгиб перекрестно-слоистых и квазиизотропных ламинатов также сообщалось об эффектах больших размеров (Jackson, 1992).

Джонсон и др. .(1998) провели масштабированные испытания на растяжение субламината на (90/0/90/0) _ns ламинатах из углеродного волокна/эпоксидной смолы. Количество блоков слоев, n , варьировалось от 1 до 4, при этом ширина и длина образцов масштабировались пропорционально. Небольшая разница была обнаружена в предельной прочности между тестами разного размера. Аналогичные тесты на масштабированных (+45/-45/0/90) ламинатах _ns фактически показали увеличение прочности с увеличением размера, что объясняется тем, что более крупные образцы менее подвержены расслаиванию.

Джонсон и др. . (2000) также сообщили об испытаниях на изгиб угловых и квазиизотропных ламинатов AS4/3502 из графита/эпоксидной смолы на уровне слоев и субламината. Масштабирование уровня слоя показало эффект большого размера, который соответствовал закону масштабирования механики разрушения. Образцы, подвергнутые шелушению на уровне субламината, не показали выраженного эффекта шелушения.

Wisnom и др. . (2008) сообщили о масштабных испытаниях на растяжение квазиизотропных образцов IM7/8552 из углеродного волокна/эпоксидной смолы укладки (45 _m /90 _m /−45 _m /0 _{) _ns с использованием двух разных методов масштабирования толщины.Исходные образцы с m и n оба 1 имели ширину 8 мм, расчетную длину 30 мм и номинальную толщину 1 мм. Масштабирование уровня слоя было достигнуто за счет изменения m на 2, 4 и 8, а также удвоения всех других размеров. Масштабирование субламината было выполнено путем сохранения m на уровне 1 и увеличения n до 2 и 4, снова удваивая все размеры вместе по сравнению с исходным уровнем. Ни один из образцов не достиг деформации, достигнутой в однонаправленных испытаниях, что указывает на то, что все разрушения ламината были преждевременными и вызваны наличием свободных краев. Прочность образцов с масштабированием на уровне слоя резко снижалась с увеличением размера и соответствовала масштабированию, ожидаемому от механики разрушения для трех самых больших наборов, при этом прочность уменьшалась на корень 2 для удвоения размера из-за большего количества энергии, доступной для запуска расслоения. с увеличенной толщиной блока слоев, что согласуется с результатами по изгибу Johnson и др. . (2000). Образцы субламината с чешуйчатым покрытием с рассредоточенными слоями показали противоположную тенденцию, при этом прочность увеличивалась с размером, о чем также сообщает Johnson et al .(1998). Это было связано со слоями поверхности под углом 45°, которые оказывали пропорционально меньшее влияние по мере увеличения общей толщины образца. Эти результаты показывают, что эффект размера в ламинате может сильно отличаться от эффекта в однонаправленном композите из-за другого закона масштабирования для расслоения по сравнению с разрушением волокна.}

Cohen (1992) сравнил прочность цилиндров, намотанных нитью, с результатами, полученными для прядей из пропитанного волокна, которые обсуждались ранее. Испытания на кольцевой разрыв труб диаметром 102 мм и сосудов под давлением диаметром 1270 мм показали незначительное влияние объема на деформацию до разрушения.Трубки были изготовлены из одних и тех же партий волокна, но для нитей использовалась другая смола, и для учета разницы применялся поправочный коэффициент. Испытания труб включали различные укладки, толщину кольцевого слоя и отношение осевого напряжения к кольцевому. Деформации для испытаний больших сосудов, по-видимому, рассчитывались по давлению. В результате этих факторов трудно сделать определенные выводы из результатов. Тем не менее, сила, достигнутая с полноразмерными сосудами, предполагает, что величина эффекта размера может уменьшаться с увеличением размера.Другим несоответствием с простой теорией Вейбулла было более высокое значение модуля Вейбулла, равное примерно 50, полученное в результате испытаний с большим сосудом, по сравнению со значениями около 20 для испытаний с трубкой и прядом.

Коэн и др. . (1995) также сравнили результаты испытаний кольца под давлением с полномасштабными испытаниями сосуда высокого давления на разрыв. Кольца шириной 25 мм были вырезаны из трубок диаметром 508 мм, намотанных волокном, и испытаны до разрушения под внутренним давлением. Были использованы три различных укладки, все с большей частью волокон в кольцевом направлении, вместе с угловыми слоями с углами намотки от 10 до 23°.Деформации во внутренних кольцевых волокнах, где ожидалось разрушение, рассчитывались по давлению с использованием решения упругости при плоской деформации. В анализ был включен эффект нелинейности жесткости в направлении волокна. Была получена хорошая корреляция между прогнозируемой и измеренной деформацией снаружи труб.

Результаты сравнивались с испытаниями на разрыв сосудов диаметром от 1016 до 3048 мм с идентичными укладками и материалами. Процессы изготовления полноразмерных сосудов и колец также были схожи.Испытания под давлением вызывали двухосные напряжения, хотя считалось, что это не оказывает большого влияния на деформации разрушения. Поскольку толщины колец и сосудов были одинаковыми, отношения диаметра к толщине были разными, и, следовательно, градиенты напряжения по толщине не были одинаковыми.

Относительные различия в рассчитанных деформациях при разрушении для малых колец по сравнению с большими сосудами составили −3%, +16% и +4% для трех различных укладок. Более высокое значение для второй укладки было связано с различиями в объемной доле, и был сделан вывод, что для образцов этого масштаба нет существенного влияния размера на деформации разрушения.

Хван и др. . (2003) провели испытания на разрыв сосудов под давлением диаметром 250 мм с кольцеобразными и спирально намотанными волокнами и сравнили результаты с испытаниями пропитанной нити и однонаправленного ламината на том же материале T800/Epon 826 и аналогичном производственном процессе, описанном в Разделе 7.4.3.1.1. Расчетное напряжение волокна, полученное в результате испытаний сосуда, составило 3356 МПа с немного более высоким модулем Вейбулла, равным 30,8. Снижение напряжения волокна на 35 % по сравнению с испытаниями прядей аналогично 32 %, ожидаемому от шкалы Вейбулла на основе данных прядей и объемного отношения 5576 для кольцевых слоев.Точно так же снижение прочности волокна на 18% по сравнению с однонаправленными тестами ламината аналогично 17%, ожидаемому по шкале Вейбулла, основанной на данных ламината и объемном соотношении 105.

Hwang et al . (2013) также сравнили результаты испытаний на разрыв колец, намотанных на нить, разных размеров и сосудов под давлением T700 (12 K), высокопрочного углеродного волокна/эпоксидной смолы Epon826/MPDA/KH-100 диаметром до 900 мм, сообщив о стабильном тенденция к снижению деформации при отказе с увеличением объема.

Вот какой толщины должна быть фанера под матрасом

Слишком тонкий и нет поддержки. Слишком толстый, и ваши точки давления могут жаловаться всю ночь! Вот как найти идеальную толщину.

Правильная толщина фанеры под матрасом зависит от того, сколько человек использует кровать и их вес. Фанера должна быть не менее 19 мм и может быть толщиной до 40 мм.

Правильный выбор толщины необходим для того, чтобы фанерная рама не сломалась и не доставляла вам дискомфорта по ночам.Наш гид поможет вам выбрать наилучшую толщину и тип фанеры для вашей кровати.

Правильная толщина фанеры под матрасом

Фанера — распространенный материал, используемый для изготовления каркасов кроватей. Он особенно популярен среди тех, кто любит делать мебель и проекты для дома своими руками. Но какой толщины должна быть фанера под вашим матрасом и какое это вообще имеет значение?

Толщина фанеры напрямую зависит от того, насколько удобным будет ваш матрас, а также от того, насколько прочным будет каркас.По этим причинам толщина фанеры должна составлять от 19 до 40 мм. Точная толщина будет определяться размером вашей кровати и количеством людей, использующих матрас.

Не совсем уверен во всех этих терминах для кровати? Мы написали статью, чтобы объяснить разницу между матрасом и кроватью.

Какой толщины должна быть фанера?

Если у вас односпальная кровать и матрасом пользуетесь только вы (и, возможно, кошка), то минимальная толщина должна быть 19 мм.Не опускайтесь ниже этого измерения, даже если вы очень маленький и легкий человек. Идея состоит в том, чтобы использовать фанеру, которая прослужит долгие годы, а если лист слишком тонкий, он треснет и сломается в течение нескольких месяцев.

Если у вас двуспальная кровать, лучше всего использовать лист фанеры толщиной 30 или 40 мм. Не имеет значения, если вы единственный человек, который дремлет на двуспальной кровати. Сам матрац также увеличивает вес фанеры, и чем толще древесина, тем более прочным будет лист в обозримом будущем.

Несмотря на то, что чем толще матрас, тем он долговечнее, также учитывайте тип используемого матраса. Большинству людей нравятся матрасы средней жесткости, а толстая простыня может добавить жесткости больше, чем вам хотелось бы. С другой стороны, в некоторых случаях тонкий лист дерева также сделает мягкую кровать более провисшей. Каждый человек по-своему ощущает комфорт своей постели. Из-за этого очень сложно сказать, какая толщина идеальна для каждого человека.

Все матрасы заканчиваются.Не знаете, когда отпустить? Не беспокойся. Вот как часто вы должны менять свой матрас, и вот как утилизировать старый матрас простым и экологически безопасным способом.

Какой тип фанеры следует использовать?

Правильно, мастера своими руками. Не вся фанера одинакова. К сожалению, существует действительно плохая древесина, которую розничные торговцы продают неосторожным и неосведомленным. Вы должны понять, что вы ищете, прежде чем идти в этот магазин и придерживаться его.Есть отличные виды фанеры, которые не только прослужат долго, но и сделают вашу кровать потрясающей и современной.

Одним из самых популярных видов фанеры, которую люди используют для каркасов кроватей, является береза. Этот тип фанеры служит годами, и его также можно купить в шпонированной древесине, что выглядит совершенно потрясающе. Вы получите тот блестящий и более темный вид, который придает любому деревянному проекту высокопрофессиональный вид.

Какой тип фанеры следует избегать?

ДСП
Когда вы пойдете покупать большие куски фанеры, вы можете столкнуться с такими названиями, как МДФ и ДСП.Их следует избегать любой ценой. В то время как фанера из МДФ и ДСП играет ценную роль в других проектах, ни один из них не подходит для создания долговечного и надежного каркаса кровати. ДСП, в частности, не очень прочный и не может выдержать вес двуспального матраса и двух человек (плюс собака).
Эта собака сбросила тонну шерсти или валялась в грязи? Получите наше бесплатное руководство о том, как чистить кровать. Он наполнен советами, как освежить все, от постельного белья до матраса.
Как должна выглядеть качественная фанера при покупке?
Как только вы узнаете толщину и тип фанеры для вашего проекта, следующим важным шагом будет покупка качественного листа дерева. Чтобы оценить качество фанеры, иногда достаточно посмотреть только глазами и кончиками пальцев. Давайте рассмотрим общие признаки хорошей и плохой фанеры.
Хорошая фанера прямая, со свежим древесным запахом или без запаха.
Плохая фанера деформируется, и полностью избегайте ее, если она пахнет гнилью, плесенью или каким-либо другим неприятным образом! Этот запах застрянет в вашем матрасе, а избавиться от неприятного запаха в постели — ненужная рутина.
Хорошая фанера будет продаваться с ровными краями и гладкой поверхностью.
Плохая фанера будет продаваться с занозами, вмятинами, шероховатой поверхностью и необработанными углами.
Хорошую фанеру продавец должен содержать в чистоте, чтобы она хорошо представлялась и доставлялась покупателю в хорошем состоянии.
Плохая фанера часто бывает чистой, но если вы заметите грязный лист, лучше пройдите мимо.
Магазин с хорошей репутацией не будет настаивать на распродаже.
Вот лучшие обзоры матрасов бренда Ergoflex.
Остерегайтесь гарантии на матрас
Одна вещь, которая может остановить ваш проект, — это гарантия на ваш матрас. Некоторые производители кроватей аннулируют гарантию на месте, если вы используете каркас, отличный от рекомендованного ими. Эти бренды не злые — некоторые модели матрасов действительно не подходят для фанеры, и это может привести к тому, что ваша дорогая кровать выйдет из строя на годы раньше срока. Можно понять, почему компания может не захотеть освещать такое событие.Если ваш матрас находится на гарантии, внимательно ознакомьтесь с правилами, чтобы избежать порчи кровати и аннулирования гарантии.
Вот лучшие обзоры двуспальных матрасов. Мы проверили матрасы на качество, роскошь, отличные домашние испытания и гарантии.
Краткая сводка о том, какой толщины должна быть фанера под матрасом
Фанера — популярный выбор мастеров-сделай сам, которым нужен новый каркас для матраса.
Фанера никогда не должна быть тоньше 19 мм, и эта толщина лучше подходит для односпальной кровати и матраса.
Чаще всего используется толщина 30 мм или 40 мм.
Можно попробовать фанеру и матрас, чтобы понять, удобно ли им вместе.
Лучше всего использовать березовую фанеру.
Избегайте фанеры с маркировкой МДФ и ДСП. Они недостаточно сильны.
Изучите признаки качественной фанеры, прежде чем покупать лист для своего проекта.
Всегда проверяйте правила гарантии вашего матраса, чтобы убедиться, что каркас из фанеры, сделанный своими руками, не отменяет гарантию.
минимальная толщина фанеры | Лодочная сетка
Lazeyjack,
Ваши алюминиевые лодки сделаны из кожи на раме, и, судя по вашей галерее, они очень хороши. Вот почему я вижу, что вы бы предпочли фанерную обшивку на рамах, смонтированных на кондукторе, для лодки из композита эпоксидной смолы/слоя.
Тем не менее, я утверждаю, что путем объединения ряда технологий из всех дисциплин судостроения можно изготовить полностью герметизированный эпоксидной смолой и стеклом монококовый деревянный корпус, который будет соответствовать качеству изготовления корпусов из стали, пластика и алюминия. Jarrett Bay, Sculley Boats, Paul Mann и Vicem построены из комбинации BS 1088 и шпона красного дерева. Действительно, прочность и целостность корпуса Vicem 85 допускает значительное расстояние между шпангоутами из ламинированного красного дерева. http://powerandmotoryacht.com/boat-tests/vicem/2007-vicem-85-classic/gallery.aspx
Я готовлю свою первую лодку, используя прочную заднюю часть для поддержки и выравнивания ряд постоянных и временных переборок и шпангоутов, на которые можно накинуть и закрепить профилированные формы днища и боковых панелей.После того, как форма корпуса разработана и отвесна во всех направлениях, используется загущенная эпоксидная смола, чтобы соединить эти панели и зафиксировать форму корпуса. Холодноформованные панели и полосы из BS 1088 скрепляются скобами Raptor и приклеиваются к форме корпуса для достижения заданных размеров. Возможно, 3 или 4 слоя фанеры и стеклоткани с обеих сторон, готовые к обтеканию и покраске. Поправьте меня, если я ошибаюсь, но алюминий весит 155 фунтов на кубический фут? Композит Okume BS 1088 имеет плотность 52 фунта на кубический фут.
Исходя из этого, корпус из эпоксидного композита, весящий столько же, сколько алюминиевый корпус, будет иметь гораздо большую толщину корпуса.Кроме того, дерево плавает.
У меня есть трое сыновей 24, 19 и 16 лет, которые очень хотят построить этот 45-футовый катер, так как им нравится кататься на лодке. Мы арендовали склад для сборки, так что это профессиональный подход любителей к проблеме самостоятельной сборки. Немного похоже на два дома, которые мы построили вместе.
Сшивание и приклеивание прочной спинки очень хорошо работает, особенно с дизайнами, настроенными для этого метода. Изменения всегда случаются, и чтение запроса ASM на 26-футовую лодку с прямыми секциями напомнило мне, что FL 26 может ему очень подойти.На странице 3 просматриваются линии.
http://forums.bateau2.com/viewtopic.php?t=13918&highlight=fl26
У вас очень хорошая репутация на этом форуме, Lazeyjack, и мне нравятся ваши сообщения. Я просто думаю, что онлайн-планы лодок продвинули дело хорошего дизайна, и версия Жака S&G заслуживает более широкой аудитории.
С уважением,
Перикл

Изготовление прибора для измерения толщины фанеры
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Толщиномер делает столярные работы из фанеры простыми, точными и предсказуемыми.
Один из главных вопросов, который задает каждый столяр, заключается в том, почему древесина, которую вы покупаете в домашнем центре, никогда не соответствует заявленной толщине. Вы уже знаете, что 2 x 4 на самом деле 1-1/2″ x 3-1/2″. По крайней мере, вы можете быть уверены в точности длины. Гораздо хуже фанера. Фанера 3/4 дюйма находится только в диапазоне 3/4 дюйма. Производственные допуски должны быть: плюс/минус 0. 8 мм (1/32 дюйма) для некоторых сортов мягкой фанеры и плюс/минус 0,4 мм (1/64 дюйма) для фанеры общего назначения, до совершенно другого набора допусков для фанеры из твердой древесины: плюс 0,0 мм/минус 1,2 мм (3/ 64 дюйма).
Помимо того, что стандарты толщины сбивают с толку, добавляются переменные температуры, содержания влаги и значительные производственные различия от партии к партии.
В результате всего этого столяр не может зависеть ни от какой заявленной толщины фанеры. Если толщина фанеры является критическим параметром для вашего проекта, вам всегда нужно ее измерить и протестировать.Никогда еще эта проблема не была более актуальной, чем когда речь идет о столярных изделиях из фанеры с ЧПУ.
Если вы пользуетесь станками с ЧПУ, разница в толщине фанеры будет большой проблемой, потому что мы регулярно работаем с 0,001 дюйма. Как только вы установите свой стандарт на этот уровень точности, пути назад уже не будет. Для цифровых столяров есть много отличных столярных проектов с ЧПУ на основе фанеры, которые основаны на очень точных измерениях фанеры.
Я обнаружил, что даже после использования точных цифровых штангенциркулей мне все равно приходится проверять важные соединения фанеры.Чтобы решить эту проблему и ускорить процесс тестирования и подгонки, я придумал простое решение: толщиномер фанеры.
Да, вы можете просто использовать микрометр для измерения толщины, но даже в цифровой деревообработке число — это не то же самое, что ощущение соединения при соединении. Цифры — это здорово, но когда дело доходит до столярных изделий, важнее всего ощущение. Чтобы сделать это, вам нужно вырезать соединительные детали и соединить их вместе. Мастера по дереву с ручным инструментом знают, что если соединение слишком тугое, вы узнаете об этом сразу же после пробной подгонки.С помощью прибора для измерения толщины фанеры вы можете значительно сократить процесс испытаний и скорректировать раскрой до того, как будут вырезаны какие-либо детали. Как только вы найдете подгонку, которая вам нужна, введите информацию в свои размеры CAD для области врезного соединения вашего чертежа или, если ваше программное обеспечение CAM позволяет точную настройку, как это делает мое, вы можете настроить свои параметры там.
Датчик очень простой. Это просто прорези с отверстиями разной точности, вырезанные на небольшом куске фанеры. В использовании он работает так же, как металлические щупы, которые механики используют для зазора свечей зажигания и регулировки клапанов.Калибр состоит из пазов, основанных на ожидаемой стандартной толщине заданного размера — например, 21/32 дюйма или 0,71875 дюйма или 19 мм для фанеры толщиной 3/4 дюйма. Вы тестируете образец или надеваете тестер на угол большого куска фанеры в стандартные, меньшие и большие пазы — с увеличением размера плюс-минус 005 дюймов, пока не получите нужную посадку.
Первый прототип тестера фанеры отлично зарекомендовал себя за последние 3 года. Теперь пришло время создать улучшенную версию.
Изготовление толщиномера фанеры
Хотя общий размер не имеет решающего значения, я сделал несколько штук для студентов и обнаружил, что фанерная заготовка размером 12” x 18” x 3/4” даст вам все слоты, необходимые для тестирования 1/4”, 3/8” , 1/2”, 3/4” или метрические размеры фанеры 6 мм, 9 мм, 12 мм и 18 мм в диапазоне фактической толщины -. 010” до +.020”. Поскольку вы проверяете не только зазоры, но и ощущение соединения, я предлагаю сделать фанерный шаблон из фанеры толщиной 3/4 дюйма или 1/2 дюйма, чтобы при проверке прилегания было некоторое сопротивление.
Если у вас есть доступ к ЧПУ, я прилагаю ссылку на Rhino3D и файл DXF, чтобы сделать свой собственный щуп из фанеры. Чтобы сделать его, вам нужно установить спиральную фрезу длиной 0,75 дюйма – 1 дюйм x 0,250 дюйма (предпочтительно сжатие) в шпиндель или фрезер. К сожалению, вы никогда не сможете поверить, что диаметр резания 0,250 дюйма действительно равен 0,25 дюйма.250”, поэтому я настоятельно рекомендую вам использовать прецизионный микрометр для проверки диаметра режущей кромки всех ваших насадок. Я обнаружил, что сверло редко соответствует заявленному диаметру. Кроме того, после заточки биты становятся еще меньше. В мире ЧПУ размером 0,001 дюйма всегда стоит проверять свои биты. После того, как вы получите измеренный диаметр режущего диаметра вашего долота (не вала!), введите информацию в информацию о вашем инструменте программирования CAM. Например, если диаметр долота составляет 0,244 дюйма, введите этот диаметр вместо .250”. Таким образом, ваши слоты будут вырезаны точно, а цифры на тестере будут правильными.
Поскольку у меня было немного больше места на моем тестере, я включил варианты отверстий 0,5 дюйма вместе с прорезями, которые я часто использую для позиционирования штифтов на моих ЧПУ. часто пользуюсь.
Не забывайте идти медленно
При обработке сверлом малого диаметра не применяйте слишком агрессивных действий, иначе вы перегреете или сломаете сверло.На своих станках с ЧПУ, в которых используются шпиндели мощностью 2,2 кВт, я обычно режу фанеру за несколько проходов со скоростью около 50–60 дюймов в минуту с глубиной 0,26 дюйма за проход. Если у вас есть меньший шпиндель или фрезерный станок на вашем ЧПУ, например, Shapeoko, вы можете замедлить его до 30-40 дюймов в минуту или использовать спиральную фрезу с восходящим нарезом и уменьшить глубину реза до 1/8 дюйма.
После завершения обработки пришло время записать соответствующую информацию о размерах отверстий на толщиномер. Это информация, которую вы перенесете в свое программное обеспечение CAD или CAM, чтобы получить правильную подгонку.Для последних версий моих тестеров фанеры я выгравировал информацию на тестере с помощью лазерного резака Dremel LC40. Вот ссылка на файл DXF, чтобы сделать свой собственный тестер фанеры, и файл PDF с деталями, которые нужно написать на вашем тестере толщины фанеры. У каждого пользователя ЧПУ должен быть такой.
— Тим Селески
Дополнительные ресурсы
Рекомендации по продуктам
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине.Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.
толщина фанеры/других материалов? | BackYard Chickens
Не используйте древесностружечную плиту или что-то еще — они не так хорошо противостоят погодным условиям, даже если их покрасить, и если вы это сделаете, то израсходуете ужасно много краски. Используйте фанеру для наружных работ. Необязательно должен быть причудливый сорт, просто не *слишком* неряшливо выглядящий (менее защищен от атмосферных воздействий и плохо окрашивается).Не забудьте хорошо прогрунтовать перед покраской.
1/2-дюймовый слой должен быть достаточно для стен, или, если вы мне не верите, возьмите на один размер толще
Стены моего трактора 3/8 дюйма и хорошо укреплены с точки зрения конструкции… Я думаю, что они определенно достаточно прочны. Единственное, что может пролезть, это медведь, а медведь может разорвать *что угодно* по швам. независимо от толщины
Для крыши, однако…
1) Я не рекомендую крыть подъемную крышу черепицей, потому что черепица весит ТОННУ.Помните, что вы будете надевать их в основном двойным слоем (именно так должна быть сделана черепица). Они СЛИШКОМ ТЯЖЕЛЫЕ!
2) черепица также приводит к другой проблеме, которая является серьезной для съемных крыш: у вас не может быть гвоздей, торчащих по всей нижней стороне крыши, ожидающих, чтобы поцарапать вас, когда вы наклоняетесь или пронзаете куриные головы там. И если вы не построите очень сложную (таким образом, неудобную и еще более тяжелую) крышу, у вас будут все эти торчащие гвозди, если вы будете крыть гонтом.Так что не парьтесь.
(Я покрыл съемную крышу трактора для хранения. Это оказалось СОВЕРШЕННО непрактичным, и в настоящее время он стоит за флигелем, ожидая, когда когда-нибудь я найду применение для красивой черепичной крыши 4×6, грррр)
Использование олова ( в общем смысле этого слова) над фанерой тоже получаются торчащие шляпки гвоздей (вообще настоятельно рекомендую шурупы с прокладками, они будут надежнее) НО можно ограничиться всего парой рядов, а если заранее продумать конструкцию и поработать точно, вы можете «закопать» шурупы в рейки под крышей, чтобы они не торчали опасно.
Использование жести, навинченной на раму 2х3, будет самым легким, а винты будут надежно спрятаны. ОТТО летом может быть жарче и не будет таким жестким.
Если это звучит слишком сложно, подумайте о том, чтобы просто загрунтовать и покрасить кровельную фанеру — так она прослужит еще несколько лет.
Удачи,
Пэт
Эффект толщины фанеры на гитарном кабинете
Цитата:
Первоначально Послано Oldone ➡️
Трудно предсказать.Толщина не обязательно коррелирует с резонансом, который зависит от рисунка волокон и фундаментально ячеистой структуры древесины. Все очень трудно предсказать, за исключением того, что t чем дольше растет дерево при различных изменениях воды из года в год, тем более желателен тон по какой-то причине . Это по крайней мере с гитарами.
Где ты это взял?
Время от времени я вижу этот мем на иннернутце, и он всегда меня сводит с ума, потому что, если вы знаете что-нибудь об истории изготовления струнных инструментов, самым ценным материалом для верха гитары и скрипки была и всегда была закрытозернистая ель с плотное, ровное зерно.На самом деле, одно из основных, основных отличий дорогих винтажных акустических гитар 50-х годов и ранее от более новых, менее ценных инструментов заключается в том, что в середине 60-х стало намного труднее достать мелкозернистую ель, и строители начали использовать материал с менее ровным покрытием. и/или с более широкой структурой волокон.*
Лучшая древесина получается из старых, медленно растущих деревьев, которые росли в более сухих условиях и, следовательно, имеют более плотное зерно. Молодые деревья, особенно выращенные на ферме деревья, обычно орошают, чтобы они росли быстрее (или, если они не выращиваются и не орошаются, растут в более влажных условиях, поэтому они быстрее достигают размера урожая.)
Старовозрастных деревьев осталось немного.
Цитата:
Я бы сказал, что массив сосны более предсказуем, чем многослойная и склеенная фанера. Трудно определить резонанс или результат.
Неа. Массивная древесина более резонансна, чем фанера, поэтому фанера более предсказуема. Листы фанеры расположены под углом 90 градусов, так что резонансы гасят друг друга, а не усиливают друг друга.
Цитата:
Тем не менее, большая масса корпуса, если он правильно прикреплен к перегородке, даст более определенный частотный результат от динамика.Не обязательно лучший тон, но более определенный. Однако размер шкафа и его открытая или закрытая спинка будут иметь большее значение, чем более толстая фанера.
Не совсем.
Чем больше масса, тем ниже резонансная частота при прочих равных условиях.
Вы упускаете множество переменных, связанных с изготовлением шкафов и выбором фанеры.
Начнем с того, что существует множество сортов фанеры. Самый дешевый, строительный сорт, имеет относительно толстые пластины из довольно мягкой, дешевой древесины и часто имеет пустоты, где выпадают сучки или соседние листы не прилегают друг к другу должным образом.Такой материал может иметь странные, неожиданные резонансы, а также может вызывать дребезжание из-за пустот и отсутствия надлежащего склеивания. Следует также отметить, что клей в дешевой фанере, как правило, не водостойкий.
Фанера высших сортов имеет более тонкие слои (и, следовательно, большее количество слоев для данной толщины), лучшую склейку, а в высших сортах нет пустот. Высшим сортом для корпусов динамиков является морская (водонепроницаемая) морская фанера из финской березы с большим количеством слоев для данной толщины. Это также намного дороже, чем вещи, которые вы получаете в Home Depot.
Еще один фактор, который вы совершенно упустили, — это укрепление. Если вам нужен нерезонансный кабинет (что может не подойти для гитары), вам нужно правильно его закрепить, с антирезонансными скобами, проходящими по большим панелям. Правильная растяжка — это целая сложная тема, и я не буду вдаваться в нее, за исключением того, что скажу, что очень немногие гитарные кабинеты имеют то, что можно было бы считать хорошей растяжкой для топового акустического кабинета или монитора уровня мастеринга.Несколько компаний производят хорошо раскрученные басовые кабинеты.
* — Возможно, этот мем является результатом того, что так много гитар, построенных после 65-го года, продаются как «винтажные», хотя на самом деле это была действительно плохая эпоха для большинства производителей акустических гитар.
Фанера размера кровати, толщина: 10 мм, 21 рупия / квадратный фут Safa Plywoods Private Limited
Фанера размера кровати, толщина: 10 мм, 21 рупия / квадратный фут Safa Plywoods Private Limited | ID: 22331237797
Спецификация продукта
толщина 10 мм 10 мм
Продукт Коммерческая фанера
Color Коричневый
Размер
6×3 6×3
Материал ядра Наплантация дерева
Минимальный заказ Количество 5000 квадратных футов
Описание продукта
Фанера для изготовления кровати-качалки
Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Год основания1995
Юридический статус фирмы Limited Company (Ltd. /Pvt.Ltd.)
Характер деятельностиПроизводитель
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборотRs. 5–10 крор
Участник IndiaMART с апреля 2011 г.
GST32AAFCS9742M1ZW
Код импорта-экспорта (IEC)10080*****
Мы « Safa Plywoods Private Limited» являемся признанной организацией, занимаемся производителем доски из ПВХ Celuka, деревянной фанеры и коммерческой фанеры . Он был основан в 1995 году по адресу Кочи, Керала. Эти продукты известны своим самым надуманным качеством и надуманной отделкой по разумной цене в стимулирующий период времени. Под уважаемым руководством «Ayoob (Директор)» мы достигли огромной клиентской базы на рынке.
Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Лучшая цена
1 Есть потребность?
Лучшая цена
.
No related posts.