Фанера что это за материал: Ламинированная фанера – что это такое, ГОСТ, характеристики, сортамент – как выбрать

Ламинированная фанера – что это такое, ГОСТ, характеристики, сортамент – как выбрать

Ламинированная (облицованная) фанера (ФОБ) — прочный и универсальный строительный материал, производится согласно ГОСТ Р 53920-2010. Стандарт введен в 2010 г. — на замену зарубежным стандартам и собственным ТУ, в которые изменения могли вноситься всякий раз, когда заказчик того требовал. Данный ГОСТ распространяется на проклеенную водостойкую березовую фанеру с пленочной облицовкой, состоящей из термоактивного полимера. Основное достоинство ФОБ — это высокая устойчивость к влаге, что обеспечивает материалу продолжительный срок службы, несмотря на самые суровые условия эксплуатации.

Производство

В качестве сырья для ламинированных плит используется прошедшая шлифовку водостойкая фанера из березы класса эмиссии E1. И пленка на основе реактопласта, получаемая путем пропитывания бумаги термоактивной смолой, отвердевающей при нагревании.

Все дефекты внешних слоев обязательно заделываются.

К их числу относятся:

• не полностью сросшиеся сучки;
• несросшиеся сучки;
• выпадающие сучки;
• треснувшие сучки;
• сучковые отверстия;
• червоточины;
• неплотные трещины.

Для устранения дефектов используются вставки шпона или замазки. Торцевая часть листа обрабатывается водной эмульсией на акриловой основе.

Характеристики

Требования к внутренним слоям ФОБ-фанеры менее строгие. Здесь разрешается использовать шпон лиственных и хвойных пород. Шпоновые слои симметричного положения изготавливаются из одинаковой древесины и не имеют отличий по толщине.

ГОСТ допускает наличие естественных и производственных дефектов в слоях, расположенных внутри. Но при условии, что это не ухудшит качества материала и не отразится на размерах. Каждый фанерный лист обрезается под 90° с допуском косины до 1 мм на 1 м длины торца.

Согласно ГОСТ минимальная толщина листа ФОБ — 6,5 мм, максимальная — 30 мм. Материал исключает образование сквозных трещин, а риск растрескивания сведен к минимуму. Благодаря хорошей защищенности ламинированные плиты не подвержены усадке и деформированию и широко используются в комбинации с другими стройматериалами.

Сортамент

Сортамент ФОБ определяется внешними характеристиками и качеством обработки наружного слоя, что выражается в наличии разного рода дефектов. Государственный норматив определяет показатели для ФОБ I, II и III сорта.

• I сорт — исключаются видимые повреждения внешнего слоя, возможны пятна размером до 25х25 мм в расчете 1 шт/кв.м, недопустимы точечные искажения структуры, пленочные вздутия, продавливания от плит и мусора;
• II сорт — допускаются нахлесты, отсутствие до 1% наружного пленочного покрытия, признаки дефектов внутренних слоев шпона, пятна и полосы, закрашенные сколы, не превышающее 10 % изменение структуры без признаков повреждения облицовки;
• III сорт — возможно отсутствие облицовочной и накладной пленки, присутствие пятен и полос, налипших фрагментов пленки сверху, царапин, отпечатков от мусора, сколов.

Область применения

1. Строительство (гражданское, промышленное). ФОБ используются для изготовления опалубочных конструкций с цикличностью использования до 60–100 раз. Это возможно благодаря системной очистке от бетона и грамотному просушиванию. Также служат для создания подкровельных и напольных настилов, настилов строительных лесов и др.
2. Мебельное производство. Из ламинированной фанеры производят мебель для ванн, кухонь, шкафы, тумбы, полки, стеллажи, кресла. Изделия ценятся благодаря возможности использования в условиях повышенной влажности.
3. Отделка и декорирование. Плиты пригодны для оборудования детских и спортивных площадок, внутренней облицовки пассажирского и грузового транспорта, ж/д вагонов, судов. В быту из них изготавливают стеновые панели, перегородки.
4. На транспорте и в строительстве часто используется ламинированная фанера с сетчатым наружным покрытием, что повышает противоскользящие свойства.
5. Маркетинг и реклама. Фанера используется как недорогой материал для конструирования билбордов, стендов, штендеров.

Какую фанеру выбрать

Несмотря на то, что ламинированная фанера изготавливается в России, Украине, Литве, Китае, Финляндии, наиболее качественной и, как следствие, дорогой является финская. Она отличается повышенной прочностью и способностью выдержать множественные циклы заморозки — 100 и более.

Фанеру, изготавливаемую в России, отличает наибольшая доступность при удовлетворительном качестве, почему она и пользуется спросом. Некоторые отечественные предприятия выпускают фанеру по финским стандартам и получают продукты с отличными характеристиками. Этот строительный материал экспортируется за рубеж.

Китайская фанера также популярна, но менее прочна, так как изготавливается из разных пород древесины: тополя, ольхи и др. Содержание формальдегидов в её составе может быть несколько завышенным.

Помимо места изготовления, при выборе следует учитывать и толщину. Она во многом определяет степень влагостойкости и прочности фанеры.

Читать далее

Фанера влагостойкая — виды, свойства и применение — Proderevo.net

Влагостойкость фанеры является крайне важным показателем, на который необходимо обратить внимание еще в магазине. Она, прежде всего, зависит от того, какие лесоматериалы и клеевые составы применяются в процессе производства. Возможность фанерного листа отталкивать жидкость, обеспечивает обработка специализированными пропитками.

Значение процесса склеивания в обработке лесоматериала нельзя переоценить. Главной составляющей клеевого состава для производства фанеры является синтетическая смола, которая представляет собой раствор высокомолекулярных соединений, способных при определенных условиях отвердевать. Маркировка фанеры зависит от использованного клеевого состава. Выделяют «ФСФ» – материал повышенной водостойкости, проклеенная фенольными составами и «ФК» – фанера водостойкая, проклеенная карбамидными составами.

Финская фанера влагостойкая

Пожалуй, самым крупным европейским производителем фанеры можно назвать Финляндию, которая выпускает фанерные листы в формате 2440х1220 мм из березового и хвойного сырья. Довольно часто этот материал называют финским. Мастера называют ее «большеформатной». Финские предприятия, прежде всего, UPM, отличаются репутацией мастеров, которые гарантируют постоянно высокое качество продукции. Несмотря на то, что технологии одинаковые, нашим предприятиям не хватает высокой производственной дисциплины. Именно в результате постоянного контроля качества и строгого выполнения требований технологии финская фанера демонстрирует стабильные характеристики.

Конечно, сегодня далеко не вся финская фанера выпускается в Финляндии, производят ее в нашей стране, но на особой финской аппаратуре. На завершающей стадии производства фанерные листы покрывают слоями высококачественной экспортной ламинированной пленки. Зачастую эта пленка привезена именно из Финляндии. В принципе, получается высокого качества ламинированная фанера. Главное ее отличие от обычной состоит в повышенной влагостойкости, прочности и устойчивости к действию кислот. Финская фанера с успехом применяется для опалубки, потому что является материалом долговечным и может использоваться много раз. Декоративное покрытие придает этому лесоматериалу по-настоящему финский дизайн.

Лист фанеры влагостойкой

По технологии производства фанеры финской применяется высокотемпературная сушка и пресс в условиях высокого давления, при помощи которого исключается попадание примесей в шпон, а именно, скопление жидкости. Именно эти мероприятия защищают поверхность от расслаивания и разбухания. Кроме большого формата, производятся еще листы: 1830х1525 мм и 3050х1525 мм, которые также называют большеформатной. В группе большеформатных листов выделяют подгруппы: продольные листы – такие, у которых волокна древесины наружных слоев шпона направлены в одну сторону с длинной стороной листа поперечные листы – такие, у которых волокна направлены в одну сторону с меньшей стороной листа фанеры. Выделение этих подгрупп является очень важным, потому что направление волокон отвечает за физико-механические показатели листа фанеры. Лист фанеры влагостойкой Лист фанеры имеет значительный вес, к примеру, если толщина листа составляет 4 мм, то обычный ламинированный лист из березового сырья, размерами 2440х1220 будет весить свыше 8 килограмм. Такой же лист при толщине 9 мм будет весить свыше 18 килограммов, а при толщине 21 мм вес листа составит 41 кг. Более 50 килограмм весит фанера при толщине 27 мм. Возможность фанеры противостоять отрицательному действию влажности придает ей в маркировке название влагостойкая. В отечественном производстве фанеры этот материал получают при помощи поэтапного проклеивания листов березового и хвойного шпона. Такая фанера имеет несколько марок, которые определяют уровень влагостойкости, который никак не зависит от сырья, а только от клея, которым проклеиваются пласты.

Выделяют:

• ФК – эту влагостойкую фанеру получают методом обработки слоев карбамидной смолой. Она безопасна, ее можно применять для интерьерной отделки
• ФСФ – пласты этой фанеры склеивают фенолформальдегидной смолой. Этот сорт можно использовать вне помещений, но при условии наличия навеса
• ФБС – бакелитовая фанера. Ее пласты склеивают бакелитовым составом. Этот сорт отличается самым высоким показателем влагостойкости, ее используют для возведения судов, малой авиации и автомобилей.

Наиболее используемые типы фанеры — Влаго-(ФК) и водостойкая (ФСФ) — часто путают. Попробуем разобраться, в чем разница между ними.

Для удобства сравнения сведем данные в таблицу.

Сравнительная характеристика ФСФ и ФК по физико-механическим показателям

Параметр	ФК	ФСФ
Происхождение шпона	Хвойные, лиственные сорта, береза
Клей	Карбамидоформальдегидный	Фенолформальдегидный
Содержание фенола	Не содержится	8 мг/100 г
Влагостойкость	Стандартный уровень влажности жилого или нежилого помещения	Максимальные уровень влажности внешних условий, работы с содержащими воду материалами
Поверхностная обработка	Шлифовка с одной или двух сторон, ламинирование

Внешние отличия ФСФ и ФК

Отличить фанеру ФК от ФСФ по внешнему виду достаточно сложно, единственным видимым различием является цвет прослоек материала. Для ФК, в производстве которой используется клей без содержания фенола, прослойки имеют цвет шпона, то есть материал является однородно светлым на срезе. Для ФСФ характерен более темный, красноватый тон прослоек клея, что объясняется содержанием фенола. На фото эти различия хорошо видны.

Характеристики фанеры ФСФ

Для изготовления наружных слоев фанеры применяют шпон лиственных пород: березы, ольхи, клена, ильма, бука, осины, тополя, липы. Для внутренних слоев, кроме названных, также применяют шпон хвойных пород; сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Фанера влагостойкая ФСФ считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную.

В наружных слоях фанеры ФСФ не допускаются пороки древесины и дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблице.

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 30427	Фанера ФСФ с наружными слоями из шпона сортов
	E	I	II	III	IV
1. Булавочные сучки	Не допускаются	Допускаются до 3 шт. на 1 м2 поверхности листа	Допускаются
2. Здоровые сросшиеся светлые и темные сучки	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более		Допускаются с трещинами шириной не более 1,5 мм	Допускаются
		15	25
		в количестве на 1 м2, шт., не более
		5	10
		с трещинами шириной, мм, не более
		0,5	1,0
3. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более
		6	6	6	40
		в количестве на 1 м2 поверхности листа, шт. , не более			без ограничения количества
		3	6	10
4. Сомкнутые трещины	Не допускаются	Допускаются длиной, не более 200 мм в количестве не более 2 шт., на 1 м ширины листа		Допускаются
5. Разошедшиеся трещины	Не допускаются		Допускаются длиной, мм, не более
			200	300	без ограничения
			шириной, мм, не более
			2	2	10
			в количестве, шт., не более
			2	2	без ограничения
			при условии заделки замазками	Допускаются длиной до 600 мм, шириной до 5 мм при условии заделки замазкой
6. Светлая прорость	Не допускается	Допускается
7. Темная прорость	Не допускается		Допускается в общем числе с нормами п. 2 настоящей таблицы		Допускается
8. Отклонение в строении древесины	Допускается незначительное случайного характера, кроме темных глазков	Допускается
9. Здоровое изменение окраски	Не допускается	Допускается не более, %, поверхности листа	Допускается
		5
10. Нездоровой изменение окраски	Не допускается				Допускается
11. Гниль	Не допускается
12. Наклон	Не допускается	Допускаются в общем числе с нормами п. 3 настоящей таблицы
13. Нахлестка в наружных слоях	Не допускается		Допускается длиной, мм, не более		Допускается
			100	200
			в количестве, шт. , не более
			1	2
			на 1 м ширины листа
14. Недостача шпона, дефекты кромок листа при шлифовании и обрезке	Не допускаются	Допускаются шириной, мм
15. Наличие клеевой ленты	Не допускается		Допускается в нешлифованной фанере
16. Просачивание клея	Не допускается		Допускается, %, не более		Допускается
			2	5
			поверхности листа
17. Царапины	Не допускаются		Допускаются
18. Вмятина, отпечаток, гребешок	Не допускаются		Допускаются глубиной(высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине		Допускается
19. Вырыв волокон	Не допускается		Допускается, %, поверхности листа, не более		Допускается
			5	15
20. Прошлифовка	Не допускается				Допускается
21. покоробленность	В фанере толщиной до 6,5 мм не учитывается, толщиной 6,5 мм и более допускается со стрелой прогиба не более 15 мм на 1 м длины диагонали листа фанеры
22. Металлические включения	Не допускаются			Допускаются скобки из цветного металла
23. Зазор в соединениях	Не допускается		Допускается шириной, мм, не более		Допускается
			1	2
			в количестве, шт., не более
			1	1
			на 1 м ширины листа
24. Расслоние, пузыри, закорина	Не допускаются
25. Волнистость (для шлифованной фанеры), ворсистость, рябь	Не допускаются			Допускаются
26. Шероховатость поверхности	Параметр шероховатости Rm по ГОСТ 7016, мкм, не более: для шлифованной фанеры — 100, для не шлифованной — 200
27. Вставки из древесины	Не допускаются		Допускаются при заделке в количестве, шт., не более
			8 на 1 м2листа	без ограничения
28. Двойная вставка	Не допускается		Допускается, шт., не более 2 на 1 м2 листа	Допускается без ограничения
Примечания:
1. Норма дефекта обработки «недостача шпона» относится и к внутренним слоям фанеры.
2. Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в настоящей таблице, не допускаются

Во внутренних слоях фанеры допускаются пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены в настоящем стандарте.

При четном числе слоев шпона два средних слоя должны иметь параллельное направление волокон. Фанера влагостойкая ФСФ должна содержать симметрично расположенные слои шпона, которые должны быть из древесины одной породы и толщины. Толщина шпона, применяемого для наружных слоев фанеры, не должна превышать 3,5 мм, а внутренних слоев — 4 мм.

В наружных слоях фанеры ФСФ не допускаются пороки древесины и дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблице.

Сетчатая фанера

Выпускается сегодня и сетчатая фанера – это транспортный ламинированный материал с сеткой, внешняя поверхность которого имеет сетчатую структуру. В результате этого, по такому материалу ничего не скользит. Сетчатая фанера используется для создания напольного покрытия в грузовом транспорте, а также: для производства дверей на автомобильные прицепы для возведения опалубки для временного обустройства черновых полов. Чаще всего ламинированная сетчатая фанера выпускается от 4 до 30 мм в толщину. Тонкие листы идут на создание ровного пола в авто, облицовку стен кают в яхтах. Из толстой можно создавать стены и двери. В нашем государстве производить сетчатую фанеру начали совсем недавно. Раньше ее импортировали из Финляндии. Ламинированные фанерные листы могут выпускаться в 8 стандартных цветах и довольно большом количестве оттенков. Любой лист можно сделать гладким или сетчатым. Этот материал отлично переносит влияние природных факторов, среди которых, осадки, а также химикаты и средние механические нагрузки.

Ее используют для:

• изготовления мебельных гарнитуров
• интерьерных работ внутри зданий
• строительства, даже капитального
• изготовления автомобилей
• строительства вагонов
• производства упаковочного материала.

На фанеру ФОФ наносится пленка, которая представляет собой специальную бумагу с максимальной плотностью. Кроме того, во время покрытия листа бумагу пропитывают синтетической смолой. Для изготовления этого материала применяют березовое сырье. Производство приближено к изготовлению сорта ФСФ (листа повышенной влагостойкости). Этот материал производится двух типов: покрытый ламинатом, имеет гладкую поверхность с двух сторон покрытый гладким ламинатом с одной стороны, а на вторую сторону нанесено сетчатое покрытие. Эта фанера может применяться в производстве автомобилей, яхт, лодок. По техническим показателям она не уступает остальным сортам водостойкой фанеры.

Стоит отметить, что термин «влагостойкая фанера» отсутствует в нормативных документах. Нужно также запомнить, что влажность фанеры должна быть в пределах 5-10%. Если показатель выше, то это может отрицательно отразиться на прочностных качествах материала. Нужно учесть и тот факт, что во время перевозки, хранения и применения фанеры она может впитать влагу из воздуха.

Достоинства и недостатки

Достоинства	Недостатки
Устойчивость к влаге	Токсичность за счет использования в клее формальдегида
Прочность на растяжение и изгиб	Высокая цена
Возможность неоднократного применения

Фанера: характеристики, качество, применение — СпецПромМонтаж

Фанера представляет собой сложный древесноплитный  материал, состоящий из листов шпона склеенных между собой .

Лущеный шпон  получают на  специальном оборудовании (лущильные станки), которые срезают его с  круглой заготовки бревна «чурака». Лущеный, используемый при производстве фанеры,  производится  длиной и шириной от 1,3 м до 3  м. Толщины производимого шпона меняются в зависимости от видов фанеры от 0,3 мм. до 4 мм.

В зависимости от применяемого клея, фанера подразделяется на две марки : ФСФ – фанера повышенной влагостойкости (водостойкости), склеенная фенолформальдегидными смолами и ФК – фанера водостойкая (влагостойкая фанера), склйка которой производится карбамидоформальдегидными смолами.

Фанера  делится на сорта в соответствии с сортами верхних слоев шпона. При обозначении сортов фанеры указывается сорт верхнего слоя, а затем нижнего. Из лиственных пород древесины может производится следующие сорта фанеры: Е/Е, 1/1, 2/2, 3/3, 4/4, Е/1, 1/2, 2/3, 3/4, Е/2, 1/3, 2/4, Е/3, 1/4. При обозначении сортности фанеры из шпона хвойных пород к обозначению сорта шпона добавляется буква х, например, Ех/Iх.

По степени механической обработки поверхностей внешних листов фанеру подразделяют на нешлифованную (НШ), шлифованную с одной стороны (Ш1), и с двух сторон (Ш2). Влажность фанеры должна находиться в пределах 5–10%.

Фанера подразделяется на следующие виды по формату листа: 1525Х1525 мм (60 дюймов) – это т.н. квадратная фанера (квадрат), этот фид фанеры традиционно производится в России на большом числе заводов; болшеформатная фанера имеет размеры 2440Х1220, 2500х1250 мм. Кроме этих видов, производится фанера с форматами: 1830Х1525 мм. и 3050 мм Х 1525 мм., такая фанера также относится к большеформатной фанере.

Большеформатная фанера имеет разделение на подгруппы: продольная фанера – это  фанера, в которой направление волокон  наружных листов шпона совпадает с большей стороной фанерного листа; поперечная фанера – это фанера, направление волокон которой совпадает с короткой стороной листов, (эти свойства являеются чрезвычайно важными, т.к. влияют на основные физико-механические свойства фанеры).

 

Форматы фанеры

Квадратная          Большеформатная
1525х1525            1830х1525
1525х1475            2440х1220
1525х1350            2500х1250
1525х1270            3050х1525
1525х1220            3000х1500
1475х1475  
1270х1270  
1220х1220   

По области использования фанера подразделяется на следующие виды:

Фанера общего назначения

Фанера — материал, представляющий собой склеенные между собой листы древесного шпона.  Для изготовления фанеры применяется шпон как лиственных, так и хвойных пород деревьев. Считается, что фанера изготовлена из той древесины, из которой изготовлены её наружные слои. Свойства этой фанеры общего назначения соответствуют ГОСТу 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород и ГОСТу 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями шпона из шпона хвойных пород.

Строительная фанера

Такую фанеру используют для строительных работ в качестве конструкционных материалов (при возведении полов, стен, потолков, перегородок и т.д.), а также для опалубки. К такой фанере  не предъявляется высоких требований к качеству поверхностей (высокой сортности). Основные виды строительной фанеры – это сорта 3 и 4. Такая фанера склеивается клеями на основе фенолформальдегидных смол. Строительная фанера, как правило, имеет большую толщину, например, для опалубки чаще всего используется фанера толщиной 18 мм. и 21 мм.

В строительстве часто используется хвойная или комбинированная фанеру, что приводит к снижению стоимости фанеры. К строительной фанере можно также отнести фанеру ламинированную. Ламинированная фанера используется для изготовления многоразовой опалубки в монолитном строительстве.

Мебельная фанера

К мебельной фанере предъявляются высокие требования по качеству поверхности, склеивания, устойчивости листа к нагрузкаам и изгибам.

Важными характеристиками фанеры мебельной также являются такие показатели, как дефекты поверхностей (сучки, сколы) и качество шлифования.

Декоративная фанера

Фанера облицовывается различными пленочными покрытиями на основе синтетических смол. такие покрытия могут включать декоративную бумагу или быть без нее. Облицовка декоративной фанеры происходит методом  горячего прессования. Декоративная фанера часто используется в судостроении и мебельном производстве.

Бакелизированная фанера

Бакелизированная фанера или бакелитовая фанера. Этот вид фанеры изготавливается из листов шпона, при склеивании используются фенолоформальдегидные смолы. Бакелизированная фанеру (фанера бакелитовая) изготавливается при очень высоком давлении с применением большого количества клеевой основы. Бакелитовая фанера обладает высокой прочностью и  плотномтью. Плотность бакелитовой фанеры составляет 1200 кг/куб. м.  Бакелитовая фанера выпускается длиной 1500мм.–7700мм. и шириной 1200мм.–1550мм.  Бакелитовую фанеру часто называют морской.

Ламинированная фанера

Ламинированная поверхность фанеры создает высокую устойчивость к различным воздействиям внешней среды. Это свойство делает ламинированную фанеру незаменимой при производстве износостойких поверхностей. Ламинированная фанера широко используется для многоразовой бетонной опалубки.

Преимущества ламинированной фанеры: исключительная износостойкость, быстрый монтаж и легкая обработка, влагостойкость и антикоррозийная стойкость, устойчивость к моющим и чистящим средствам, комбинирование с другими материалами, варианты гладкой и тесненной поверхности и возможность выбора цветов и прозрачности поверхности.

Толщина листа фанеры
Толщина фанеры, изготавливаемой заводами, в основном колеблется в диапазоне от 3 до 30 мм. Допускается также изготовление фанеры других толщин в соответствии с условиями конкретного договора или контракта.

Конструкция листа фанеры
По конструкции листа фанера и фанерная продукция может быть с взаимно-перпендикулярным и параллельным расположением волокон древесины в смежных слоях шпона, симметричная и несимметричная, из шпона одной породы и из различных пород.

Обработка поверхности фанеры
По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на:
не шлифованную – НШ;
шлифованную с одной стороны – Ш1;
шлифованную с двух сторон – Ш2.

Порода древесины
Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Для изготовления фанеры применяют шпон лиственных пород древесины (березы, ольхи, клена, ильма, бука, осины, тополя, липы и т.п.), а также шпон хвойных пород древесины (сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра и т.п). Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную.Толщина шпона, применяемого для наружных слоев фанеры, не должна превышать 3,5 мм, а внутренних слоев – 4.

Большеформатная фанера производства Сыктывкарского фанерного завода

Продукция Сыктывкарского фанерного завода включает в себя фанеру большого формата. Ее главное свойство заключается в большой площади листов. Их наиболее популярными размерами являются 2500 на 1250 мм и 2440 на 1220 мм. Большеформатная фанера  имеет превосходные технические и эксплуатационные параметры, пользуясь спросом не только на внутреннем рынке, но и в зарубежных странах.

Большеформатная фанера  имеет широкую сферу применения. Особую популярность этот материал получил у мебельных фабрик, поскольку из больших листов можно вырезать элементы мебели практически любой конфигурации. Немаловажно, что значительная площадь листов дает возможность уменьшить отходы при распиловке, благодаря чему снижается себестоимость конечной продукции.

Кроме мебельной промышленности большеформатная фанера производства Сыктывкарского фанерного завода используется в строительной отрасли для производства опалубки, обустройства полов, внутренней и внешней обшивки зданий, а также для других целей. Она находит применение в транспортном машиностроении, изготовлении конструкционных материалов, выпуске паркета и даже рекламном бизнесе. Большеформатную фанеру чрезвычайно удобно использовать для изготовления билбордов и рекламных баннеров. Не менее широкое применение фанера большого формата получила в производстве упаковки. В нее очень удобно паковать грузы нестандартных размеров, что заметно повышает их сохранность в процессе транспортировки.

 

 

 

Новости

Архив новостей

Чем отличается фанера ФК от ФСФ

Фанера широко применяется при производстве строительных и ремонтных работ. Помимо этого листы используются при изготовлении мебели и упаковки, в машиностроении. Листы фанеры изготавливаются из тонких листов шпона, уложенных при склеивании перпендикулярно друг другу. Число таких тонких листов может составлять от 3 до 23. После их склеивания получается прочный строительный материал. Для производства фанеры используются лиственные и хвойные породы деревьев.

Маркировка фанеры

В зависимости от используемого при изготовлении клея различают несколько типов фанеры:

1. ФСФ. Этот сорт фанеры проклеивается с помощью фенолформальдегидного клея. Она обладает максимальной влагостойкостью. Но и содержание вредных веществ в составе также максимально.
2. ФКМ. Листы, проклеенные меламиновым клеем, имеют меньшую влагостойкость и меньшее содержание токсичных веществ.
3. ФК. Этот строительный материал изготовлен при помощи карбамидного клея, еще менее влагостойкий, содержание вредных веществ невелико.
4. ФБА. Листы фанеры, проклеенные альбуминоказеиновым клеем, восприимчивы к воздействию влаги и экологичны.

Отличия между фанерой ФК и ФСФ

Листы марок ФК и ФСФ пользуются наибольшим спросом на рынке строительных материалов. Прежде чем сделать окончательный выбор, покупателю необходимо оценить качество листов, разобраться, в каких условиях должна эксплуатироваться та или иная марка. Зачастую эти виды фанеры изготовлены из одного и того же древесного материала, разнятся они только клеящим составом.

Материал

Для производства марки ФК обычно используют шпон из березы или ольхи.

Фанера ФСФ обязательно имеет хотя бы один слой из хвойной породы.

Устойчивость к воздействию влаги

Фанера ФСФ при повышении влажности может разбухнуть, но после высыхания она вернет свою форму без повреждений. Листы этой марки можно использовать для наружных работ. Ею обшивают конструкции при изготовлении беседок, бань и прочих построек.

Карбамидный клей, использующийся при изготовлении фанеры ФК, при повышенной влажности начинает разрушаться. Это приводит к тому, что листы фанеры деформируются, расслаиваются. После высыхания они не восстанавливаются. Это фанера предназначена для применения только внутри дома, но, желательно не в кухнях и ванных.

Безопасность

Фанера ФК состоит из древесного шпона и карбамидной смолы, она безвредна.

ФСФ содержит токсичный формальдегид, который при эксплуатации выделяется длительное время. Количество вредных паров увеличивается при повышении температуры и влажности.

Прочность

По этому показателю фанера ФСФ опережает фанеру ФК. Листы ФСФ устойчивы к механическим повреждениям, хорошо выдерживают деформации на изгиб и разрыв.

Области применения

Влагостойкая фанера ФСФ устойчива к гниению, износостойка, прочна. Она используется при проведении строительных и наружных отделочных работ, изготовлении каркасных сооружений, ограждений, опалубок, при кровельных работах. Из неё делают садовую мебель, наружную рекламу

Фанера ФК – наиболее подходящий материал для интерьерных работ, изготовления мебели. Листы фанеры легко обрабатываются, имеют хорошую механическую прочность. Ее можно использовать для настила полов, в качестве основы под паркет или ламинат. Ровная поверхность обеспечит прекрасные условия для укладки напольных покрытий. Из этого материала изготавливают разнообразные конструкции, такие как перегородки, арки. Гладкие фанерные листы используется для обшивки стен и потолков в жилых и офисных помещениях.

При выборе строительного материала необходимо определиться, что важнее, прочность или безопасность. Фанера ФСФ выделяет токсичные вещества, обладает повышенной прочностью, не используется для изготовления мебели и внутренних деталей интерьера. Фанера ФК менее прочна, неустойчива к воздействию влаги, безопасна.

Сравнение данных	ФК	ФСФ
Тип шпона	Лиственные породы (береза, ольха, осина)	Лиственно-хвойные породы (береза, сосна, лиственница)
Склеивание	Карбамидоформальдегидный состав	Фенолформальдегидный состав
Сопротивление влаге	Среднее (для нежилых и жилых помещений)	Максимальное (для интерьерных и внешних работ)
Присутствие фенола	Нет	Есть
Обработка	Ламинирование, шлифование	Ламинирование, шлифование

ФСФ фанера. Что это за материал. Виды, сорта, стоимость

Фанера – многослойный материал в виде квадратных пластин, который изготавливается способом склеивания нескольких слоев древесного шпона. Широко применяется она в строительстве, машиностроении, мебельном производстве и других сферах. Часто простые потребители задают такой вопрос: «ФСФ фанера — что это?» О данной продукции, ее особенностях, преимуществах пойдет речь в этой статье.

Особенности ФСФ фанеры

Итак, ФСФ фанера – что это значит? Ф – фанера, СФ – смоляной фенолформальдегидный клей. Этот древесный материал изготавливают из березового, хвойного или букового шпона. Обладает он свойствами повышенной влагостойкости. Состоит фанера из трех и более слоев шпона, склеенных формальдегидным клеем. Ей характерны темно-красные либо темно-бурые клеевые прослойки между пластинами, которые видны на торцах полотен.

Фанера ФСФ, технические характеристики которой позволяют ее эксплуатацию в любых климатических условиях, — это натуральный материал с красивым эстетичным видом. Его используют для проведения строительных и наружных отделочных работ. Не рекомендуется применять материал внутри жилых помещений, так как он содержит токсичные вещества.

Влагостойкая фанера может быть изготовлена из хвойных пород. Согласно технологии производства, в наружных слоях обязательно должен присутствовать хвойный шпон. Внутренние пластины могут быть из лиственных пород. Используется такая фанера в строительстве. Она устойчива к гниению, к грибкам. Березовая фанера ФСФ характеризуется отличным качеством, прочностью, износостойкостью и высокой стоимостью. Все слои в этой продукции выполнены из березовой древесины, она на 15-20% прочнее и тяжелее хвойной.

Предел прочности влагостойкой ФСФ фанеры:

• при растяжении составляет 40 МПа;
• при изгибе – 60 МПа;
• при скалывании по клеевому слою – 1,5 МПа.

Сфера применения

Фанера ФСФ, технические характеристики которой достаточно высокие, оправдывает свое применение в области электротехники, в авиационной промышленности, в строительстве, в вагоно- и автомобилестроении. Используют данный материал при возведении каркасных сооружений, ограждений, опалубочных конструкций, в кровельных работах. Широко используется фанера ФСФ 18 мм для изготовления садовой мебели, щитов наружной рекламы, упаковок и тары.

Преимущества фанеры

ФСФ фанера (что это за материал — написано выше в статье) обладает многими преимуществами.

1. Повышенной влагостойкостью. Влага или образующийся конденсат не влияют на ее технические характеристики. При этом она не разбухает, не расклеивается и сохраняет свойства прочности.
2. Устойчивостью к механическим повреждениям. Благодаря своей структуре листы фанеры выдерживают воздействие деформации на изгиб и разрыв. Этот древесный материал прочен и долговечен.
3. Простотой и скоростью монтажа. Материал легко обрабатывается, удобен, что способствует простой и быстрой установке. Крепить его можно с помощью саморезов, шурупов, гвоздей. Хорошо сочетается с другими синтетическими либо природными материалами.
4. Универсальностью. Надежность, влагостойкость позволяют использовать ее в различных сферах применения.
5. Легкостью в обработке. Фанера ФСФ, хотя и имеет повышенную прочность, легко обрабатывается инструментами. Она хорошо поддается шлифовке, сверлению, разрезанию.

Именно эти показатели обеспечивают популярность фанеры, применение ее в промышленности и в строительстве.

Недостатки фанеры ФСФ

• Токсичность. При изготовлении фанеры используются канцерогенные компоненты, влияющие на здоровье человека. Использование данного материала внутри помещений не рекомендуется.
• Горючесть. Материал легко воспламеняется.

Сорта ФС фанеры

Фанеры ФС различают пяти сортов: Е (элитный), 1, 2, 3, 4. Разделение материала на категории проводится на основе внешних слоев поверхности:

• Е – идеальное качество наружных листов;
• І (В) – изделие без видимых дефектов;
• ІІ (ВВ) – отсутствие сучков на листе фанеры, допустимо присутствие черных точек;
• ІІІ – (СР) возможна заделка дефектов вставками шпона;
• ІV сорт (С) – допустимо наличие сучков;
• СС – самый низкий сорт, на сторонах полотна видны шпоновые соединения и другие изъяны.

По степени обработки поверхности ФСФ может быть:

• НШ – нешлифованная;
• Ш или Ш 1 – с односторонней шлифовкой;
• Ш или Ш 2 – с двухсторонним шлифованием.

К маркировке материала и сорта добавляют буквенный символ, который означает степень обработки листа. Помимо этого, обязательно указывается класс эмиссии формальдегида. Выпускают фанеру данного вида толщиной 4-40 мм. Габариты фанерного полотна ФСФ составляют: 1525х1525, 1220х2440, 1250х2500 мм.

Как отличить ФСФ фанеру от других видов

Если вы не знаете, как отличается от других видов ФСФ фанера, что это за материал, какие его характеристики, спросите у продавца-консультанта или определите самостоятельно по ее внешним признакам. На торцах полотен между слоями шпона видны прожилки клея темного цвета. ФК фанера, в отличие от ФСФ, имеет светло-желтые клеевые просветы.

Цена

Если вам нужна влагостойкая фанера ФСФ, цена листов одинаковых размеров и толщины может быть разной. Определитесь сначала с видом материала. Стоимость зависит от сорта изделия и его производителя. Количество дефектов, имеющихся на поверхности наружных слоев материала, определяет тот или иной его сорт. И, естественно, чем выше сортность, тем дороже изделие. Так как фанера имеет две наружные стороны, то сорт определяется двойной нумерацией, например 2/4. Кроме того, каждый производитель ФСФ фанеры устанавливает свои цены на выпускаемую продукцию. Поэтому стоимость мало говорит о качестве изделия.

Применение ламинированной фанеры — компания All-Fanera

Ламинированной называют фанеру, имеющую с двух сторон покрытие бумагосмоляной плёнкой на основе формальдегидной смолы. Этот материал отличают высокая плотность, прочность, износостойкость и способность противостоять влаге. Покрытие подразделяется на два типа: декоративное и для промышленных целей. В обоих случаях оно наносится для того, чтобы повысить устойчивость материала из натуральной древесины воздействиям внешней среды. Как правило, за основу берётся берёзовая или комбинированная фанера, но может использоваться и хвойная фанера.

Применение ламинированной фанеры

Ламинированная фанера получила широкое применение в строительстве, производстве мебели, торгового и складского оборудования, в транспортном машиностроении. Кроме того, она активно используется при отделке самых различных помещений.

Строительство

Прочная и долговечная ламинированная фанера служит материалом для изготовления опалубочных форм. Плёнка на основе формальдегидной смолы надежно защищает поверхность от воздействия влаги и разъедающих составов, позволяет противостоять истиранию. Для предотвращения разбухания торцов плит они подвергаются обработке водонепроницаемыми красками. Таким образом,опалубка из фанеры может использоваться многократно, практически в любых производственных условиях. Она применяется при строительстве фундаментов, колонн, перекрытий, стен, а также мостов и тоннелей. Кроме того, с помощью ламинированной фанеры выполняются хозяйственные постройки, ограждения, складские помещения. Из этого материала изготавливают перегородки, делают нескользящий пол. Также ламинированная фанера является одним из распространенных материалов для производства межкомнатных дверей.

Отделка помещений

При отделке помещений различного типа фанера применяется для изготовления декоративных стеновых панелей, подоконников, стационарных и передвижных перегородок. Для облицовки используются полупрозрачные цветные плёнки, придающие материалу вид натуральной древесины.

Кроме привлекательного внешнего вида ламинированная фанера обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками, поэтому она применяется при отделке стен общественных зданий, спортивных помещений, концертных и кинозалов, детских учреждений.

Производство мебели

Декоративные покрытия придают ламинированной фанере привлекательный внешний вид и позволяют использовать её для производства мебели. Из этого материала изготавливают шкафы, полки, стеллажи, мебель для кухни, столы, декоративные ящики для хранения одежды. Также ламинированная фанера применяется при производстве мебели для сада, детских площадок, уличных ресторанов и кафе, спортивных площадок и стадионов.

Транспорт

Ламинированная фанера применяется в транспортном машиностроении, вагоно- и судостроении. Высокая прочность, стойкость к воздействию окружающей среды, износостойкость и при этом низкий вес материала позволяют использовать его при производстве кузовов, дверей, полов грузовых автомобилей, фургонов, прицепов, автобусов и троллейбусов, контейнеров, трейлеров. Фанера незаменима при изготовлении железнодорожных вагонов, отделке яхт, катеров и других судов. Сидения на лодках, катамаранах, пассажирских теплоходах изготовлены именно из ламинированной фанеры. Этот материал обеспечивает оптимальное соотношение цена-качество и считается наиболее эффективным в транспортном машиностроении.

Торговое и складское оборудование

Прочность, долговечность, возможность регулярного мытья, в том числе с моющими средствами, сделали ламинированную фанеру основным материалом для торгового и складского оборудования. Из него изготавливают примерочные, стеллажи и прилавки, информационные стойки, выполняют внутреннюю обшивку складских помещений.

Правила использования изделий из фанеры и их хранения

Поскольку изделия из ламинированной фанеры предназначены для многократного использования, необходимо выполнять ряд требований, позволяющих продлить срок их службы.
При производстве форм фанерные листы подвергаются распилу, в результате чего получаются открытые торцы. Будучи незащищёнными, они являются «слабым» местом, через которое фанера насыщается влагой и теряет прочность. Поэтому все торцевые срезы в обязательном порядке должны быть обработаны специальными красками на основе акрилата в два или более слоёв. Необходимые конструкционные отверстия защищают силиконовыми составами для предотвращения попадания влаги.

Постоянное применение формы возможно только при регулярном её просушивании, причём, этот процесс должен проходить без использования нагревательных приборов, естественным путём.

Хранить опалубку следует в тех же температурных условиях, в каких и будет осуществляться процесс заливки бетона. Для предотвращения прилипания раствора к защитной плёнке фанеры, рабочую поверхность опалубки необходимо смазывать специальными маслами. Такая обработка позволит получить ровные бетонные или железобетонные изделия с гладкими сторонами. После распалубования формы обязательно нужно очистить от остатков бетонной смеси.

Правильное использование и хранение изделий из ламинированной фанеры позволит значительно продлить срок их эксплуатации и сэкономить на приобретении новых.

Фанера МОРСКАЯ для отделки судов, домов

В помощь по сайту Уважаемые клиенты и партнеры! Если Вы не можете найти интересующую Вас информацию или товар, пожалуйста, перезвоните нам. Мы всегда рады ответить на все интересующие Вас вопросыи максимально помочь во всем.

Главная \ Шлифованная фанера, фанера ДСП \ Фанера МОРСКАЯ для отделки судов, домов Морская декоративнаяфанера (Marine Plywood) -отличные влагостойкиеи декоративные свойства!При изготовлении морской фанеры предъявляются намного более высокие требования. Все слои шпона тщательно стыкуются для исключения внутренних дефектов и пустот. Морская фанера не может быть склеена ничем другим, кроме резорцинового (формальдегидного) клея, потому, что он дает хорошую адгезию для влажной древесины. Если фанера склеена светлым клеем — это не морская и не водостойкая фанера! От своих собратьев отличается она, прежде всего, повышенной влагостойкостью, которая достигается за счет использования особых сортов клея и пропитки шпона специальными смолами. Морская фанера лучше держит форму, менее склонна к растрескиванию наружных слоев , а ее прочность и жесткость выше чем у аналогичной фанеры для наружного применения. Текстура фанеры Текстура рубашекморской фанеры разнообразна — от ровной гладкой без сучковой текстуры поверхности (Лауро Вермельо и Окуме Махогони) до ярко выраженного рисунка (Жатоба) или же, если Вам требуется фанера, которая будет облицована дополнительно (пластиком, шпоном и т.д.), мы готовы предложить Вам породу дереваАмесклао. Все породы деревьев произрастают в тропиках (Бразилия). Позвольте заметить что все четыре виде предлагаемой нами морской фанеры уже идутсо шпоном красного дерева, бразильского ореха, шпоном окуме и шпоном канадской березы. Формат листа 1220 х 2440, толщины от 4мм до 25мм. Морскую фанеру рекомендуем также использовать и в домостроении (наружная отделка). Предлагаем Вам такой строительный материал, как морская фанера. Древесина, из которой она изготавливается, обладает долговечностью и прочностью. При изготовлении морской фанеры используется специальный темный клей. Морская фанера применяется в судостроении, домостроении и других видах строительных работ. Морская фанера отличается следующими свойствами: Высокая прочность и жесткость Повышенная влагоустойчивость Повышенная устойчивость к растрескиванию Компания ООО «СтройМеталлГрупп» готова к сотрудничеству с заинтересованными предприятиями и организациями по вопросам закупок и доставки данных строительных материалов. Мы готовы рассказать вам более подробно о нашейпродукции поконтактным телефонам: (495)722-68-75, (495) 720-68-75, 8-916-502-37-29. Морская фанера представляет собой современный строительный материал, получаемый при сращивании нескольких листов шпона. Его используют, в первую очередь, в судостроительстве. В частности, для изготовления покрытия для палубы, бортовой обшивки, перегородок, экстерьера и прочего. Морская фанера, цена на которую многим «по карману», также применяется для отделки помещений, в котором уровень влажности превышает усредненную норму. В частности, это пищеблоки и санузлы. Стоит также отметить водоотталкивающие свойства данного материала, за счет которых становится возможным его использование для возведения и отделки домов. Морская фанера, купить которую любой желающий может в компании «СМ-Групп», обладает несколькими конкурентными преимуществами. Во-первых, это долговечность. Даже условия абсолютной влажности не помешают данному материалу прослужить вам более 10-15 лет. Во-вторых, это влагоустойчивость. Подобное свойство обусловлено тем, что фанера пропитана спирторастворимой смолой. И в-третьих, это механическая прочность. За счет того, что волокна древесины в пакете расположены перпендикулярно, морская фанера практически не поддается ударам, повреждениям и царапинам. Компания «СМ-Групп» предлагает качественную и недорогую продукцию. Теперь вы можете осуществить свои мечты: будь это строительство новой яхты или просто отделка фанерой любимого катера. При выборе морской фанеры от компании «СМ-Групп» немаловажным фактором станет ее полное соответствие установленным стандартами. Так вы будете уверены, что приобретаете недорогой, но качественный продукт, который многие годы будет радовать ваш взгляд. Цены на фанеру морскую Наименование товаров розница мелкий опт опт Фанера морская «Керуинг» (1220х2440х6мм) 4100 лист 3900 лист 3600 лист Фанера морская «Керуинг» (1220х2440х9мм) 5250 лист 5050 лист 4800 лист Фанера морская «Керуинг» (1220х2440х12мм) 6400 лист 6200 лист 6000 лист Фанера морская «Керуинг» (1220х2440х16мм) 7300 лист 7100 лист 6800 лист Фанера морская «Лауро Вермельо» (1220х2440х4мм) нет           Фанера морская «Aмесклао» (1220×2440х4мм) нет           Фанера морская «Aмесклао» (1220×2440х6мм) нет           Привозим строго под заказ: Наименование товаров розница мелкий опт опт Фанера «Окуме» (1220х2500х2мм) 1 813 лист 1 663 лист 1 613 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х3мм) 2 500 лист 2 350 лист 2 300 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х4мм) 2 374 лист 2 224 лист 2 174 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х5мм) 2 825 лист 2 675 лист 2 625 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х6мм 3 слоя) 3 310 лист 3 160 лист 3 110 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х6мм 5 слоев) 3 350 лист 3 200 лист 3 150 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х8мм) 3 530 лист 3 380 лист 3 330 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х10мм) 3 807 лист 3 657 лист 3 607 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х12мм) 4 750 лист 4 600 лист 4 550 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х15мм) 5 445 лист 5 295 лист 5 245 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х18мм) 6 455 лист 6 305 лист 6 255 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х19мм) 6 790 лист 6 640 лист 6 590 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х20мм) 7 125 лист 6 975 лист 6 925 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х22мм) 7 800 лист 7 650 лист 7 600 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х25мм) 8 810 лист 8 660 лист 8 610 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х30мм) 11 536 лист 11 386 лист 11 336 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х35мм) 14 595 лист 14 445 лист 14 395 лист Фанера «Окуме» (1220х2500х40мм) 16 623 лист 16 473 лист 16 423 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х2мм) 2 729 лист 2 579 лист 2 529 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х3мм) 3 336 лист 3 186 лист 3 136 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х4мм) 3 739 лист 3 589 лист 3 539 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х5мм) 4 342 лист 4 192 лист 4 142 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х6мм 3 слоя) 5 124 лист 4 974 лист 4 924 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х6мм 5 слоев) 5 185 лист 5 035 лист 4 985 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х8мм) 5 670 лист 5 520 лист 5 470 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х10мм) 6 277 лист 6 127 лист 6 077 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х12мм) 7 728 лист 7 578 лист 7 528 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х15мм) 8 909 лист 8 759 лист 8 709 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х18мм) 10 602 лист 10 452 лист 10 402 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х19мм) 11 176 лист 11 026 лист 10 976 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х20мм) 11 740 лист 11 590 лист 11 540 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х22мм) 13 201 лист 13 051 лист 13 001 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х25мм) 14 828 лист 14 678 лист 14 628 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х30мм) 19 248 лист 19 098 лист 19 048 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х35мм) 24 902 лист 24 752 лист 24 702 лист Фанера «Окуме» (1530х3100х40мм) 28 403 лист 28 253 лист 28 203 лист Все цены указанны с НДС. Обновление цен 19.04.2016г. 8(495)720-68-75 8(495) 722-68-75

Что такое фанера? Типы фанеры

Фанера представляет собой конструкционный древесный листовой материал, состоящий из тонких слоев или тонких прядей деревянного шпона, соединенных вместе, так что волокна древесины расположены под углом 90 градусов друг к другу. Это один из типов производимых плит, который можно охарактеризовать как смесь древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) и ДСП (древесно-стружечных плит). Это сложный материал, который скрепляет древесные листы из смолы и волокон.

Фанера стала популярной в течение этого десятилетия, потому что в ней относительно низкое содержание влаги, что позволяет легко выполнять с ней различные задачи.В основном для наружных работ очень важно использовать фанеру. Известная британская компания по производству моторных катеров использует фанеру для строительства моторных торпедных катеров и мотогонщиков.

Типы фанеры

Ниже приведены различные типы фанеры.

Краткое описание этих типов фанеры приводится ниже.

Фанера из хвойных пород

Фанера из хвойных пород, также известная как ель-сосна-пихта или SPF, потому что она изготовлена ​​из ели, сосны и пихты. Хотя это может быть сделано из кедра ( Cedrus sp ), пихты дугласовой ( Pseudotsugan menziesii ).Если она сделана из ели ( Picea sp ), выступающие зерна покрываются системой, так что этот вид фанеры становится более твердой, чем бетон, и используется для опалубки опалубки и строительства.

Подробнее: что такое фанера из хвойных пород? Использование фанеры хвойных пород

Фанера твердых пород

Фанера твердых пород изготавливается из покрытосеменных растений. Этот вид фанеры отличается твердостью, твердостью на поверхности, жесткостью, прочностью. Его можно использовать, чтобы выдержать большой вес.

Подробнее: что такое фанера из твердых пород дерева? Использование фанеры из твердых пород древесины

Фанера из тропических пород

Для изготовления этой фанеры смешиваются различные виды древесины тропических регионов. Хотя раньше его собирали только в азиатском регионе, теперь его собирают также из Африки и Америки. Тропическая фанера, популярная благодаря некоторым особым качествам, таким как

• Прочность
• Плотность
• Ровность
• Жесткость
• Качество сопротивления
• Толщина

Южная Азия, являющаяся тропическим регионом, производит больше всего фанеры.В таких странах, как Япония, Тайланд, Тайвань, Корея, Дубай и даже в Америке, Англии этот тип используется. Плохое влияние этого типа заключается в том, что для экстремального производства этого типа вырубка леса становится большой проблемой для некоторых стран, таких как Малайзия, Филиппины, Индонезия, поскольку эти страны экспортируют фанеру по всему миру. Малазийская фанера особенно известна как малазийская доска в Бангладеш и пользуется огромной популярностью среди бангладеш из-за ее большей толщины.

Подробнее: что такое тропическая фанера? Использование тропической фанеры

Авиационная фанера

Древесина красного дерева ( Swietenia Macrophylla ), ели ( Picea sp.), береза ​​( Betula sp. ) используются для изготовления авиационной фанеры. Африканское красное дерево дает пригодную к употреблению конструкционную фанеру для самолетов. Среди берез хороша европейская береза. Этот тип славится силой. Этот сорт также изготавливается из красного дерева, ели, березы, но особенным качеством является то, что он устойчив к нагреванию.

Подробнее: что такое авиационная фанера? Использование авиационной фанеры

Декоративная фанера

Декоративная фанера также называется слоистой фанерой.Обычно изготавливается из древесины ясеня ( Fraxinus sp ), дуба ( Quercus sp. ), красного дуба ( Quercus rubra ), березы, клена ( Acer sp ), красного дерева, филиппинского красного дерева, также называемого серая. , палисандр (Dalbergia sisso).

Гибкая фанера

Как известно, гибкая фанера используется для изготовления гибкой мебели или конструкций. Мебель восемнадцатого века была в основном изогнутой конструкции. Они сделаны из балтийской березы ( Betula sp ).

Подробнее: что такое гибкая фанера? Использование гибкой фанеры

Морская фанера

Тип фанеры, которую можно использовать во влажной, влажной среде, называется морской фанерой. Даже его можно использовать во влажной среде в течение длительного времени. Слои морской фанеры имеют слишком маленький зазор сердечника, чтобы чувствовать, что это не позволяет дереву фиксировать воду внутри зазоров. Он также устойчив к грибкам.

Подробнее: что такое морская фанера? Использование морской фанеры

Материальная тенденция: фанера стала отечественной

Раньше фанера использовалась на строительных площадках, а ее использование вместо гипсокартона стало новой тенденцией в последние несколько лет.

Фанерные кухни, шкафы для ванных комнат и гардеробы разносятся по Pinterest и Instagram. Фанера может придать свежий и современный вид любому интерьеру и обладает естественной красотой, наполненной текстурой и теплотой.

Но фанера — это не только мечта: материал — отличный выбор, потому что он доступен по цене и прочен. . Фанера представляет собой композитный материал, изготовленный из тонких слоев деревянного шпона, склеенных между собой с соседними слоями, причем их волокна древесины повернуты друг к другу под углом до 90 градусов.Это чередование имеет несколько преимуществ, например, оно снижает склонность древесины к раскалыванию при забивании гвоздями по краям, уменьшает расширение и усадку, обеспечивая улучшенную стабильность размеров. Так что это экономичный, но очень сильный вариант.

Фанеру

также можно использовать для изготовления мебели на кухне или в ванной, просто убедитесь, что вы выбрали фанеру, которая подходит для помещений с высокой влажностью, и убедитесь, что она закончена с подходящим продуктом.

Даже если фанера доступна по цене, она не похожа на дешевый материал л: хитрость в том, чтобы позволить теплой древесной текстуре стать звездой шоу.

Как комбинировать фанеру?

Фанера идеально подходит для интерьеров «северного стиля» . Фанера приносит тепло, уют и ощущение естественности, а чистый цвет помогает усилить свет. Он идеально сочетается с типичными нейтральными цветами скандинавского стиля, а также с пастельными тонами.

Фанера также идеально подходит для придания индустриального стиля вашему интерьеру , особенно в сочетании с бетонным полом и стальными элементами.

Еще одна характеристика, которая мне нравится в фанере, — это непринужденная атмосфера , поэтому я считаю ее идеальной, например, для дома на пляже или дома молодой семьи.

Чистый вид фанеры также можно использовать в минималистском и изысканном пространстве , что далеко не дешевый вариант.

Поделитесь своими мыслями о фанере. Вы бы использовали его в своем доме?

Leggi il post in ITALIANO — Lee la entrada en ESPANOL

Фанера — Designing Buildings Wiki

Фанера (иногда называемая просто «слоистой») представляет собой конструкционный продукт из листовой древесины, который широко используется в строительных целях.Он изготавливается из трех или более тонких слоев деревянного шпона, или «слоев», которые склеиваются вместе, образуя более толстый плоский лист. Он экономичен, может изготавливаться с точными размерами и относительно устойчив к короблению и растрескиванию.

Некоторые из наиболее распространенных применений фанеры включают:

Типы фанеры включают:

Фанера изготавливается из древесины хвойных пород (например, пихты Дугласа, сосны и красного дерева), твердых пород (например, ясеня, клена и красного дерева) или их комбинации.

Древесина, используемая для изготовления фанеры , изготавливается путем пропаривания или погружения в горячую воду. Затем его на токарном станке снимают тонкими слоями толщиной от 1 до 4 мм. Затем его формуют в большие листы.

Фанера состоит из лицевой стороны (поверхность, которая видна после установки), тыльной стороны и сердцевины (которая находится между лицевой и обратной стороной). Слои склеиваются с помощью прочного клея, обычно фенола или карбамидоформальдегидной смолы.

Каждый слой слоя ориентирован так, чтобы его волокна древесины были перпендикулярны соседнему слою и были повернуты друг относительно друга на 90 градусов.Это называется «перекрестным зерном», и именно это отличает фанеру от клееного бруса (LVL). В LVL направление слоев одинаковое, тогда как в фанере направление слоев меняется. Обычно используется нечетное количество слоев, чтобы лист был сбалансирован, и это помогает уменьшить коробление.

Перекрестное зерно снижает склонность фанеры к расколу при прибивании по краям. Он также уменьшает расширение и усадку, что улучшает его размерную стабильность и придает панелям постоянную прочность во всех направлениях.

Возможно изготовление композитной фанеры , когда требуются толстые листы. В этом случае используется сердцевина из кусков массивной древесины или ДСП с деревянным шпоном для лицевой и обратной стороны.

Долговечность облицовки лицевой и обратной стороны может быть улучшена путем добавления тонкого внешнего слоя, устойчивого к влаге, истиранию и коррозии, а также облегчения нанесения краски и красителя. Некоторые из материалов, которые можно использовать, включают пластик, пропитанную смолой бумагу, ткань, пластик и металл.

Фанера обладает рядом свойств, которые делают ее полезным и популярным строительным материалом.

[править] Высокая прочность

Фанера сочетает в себе структурную прочность древесины, из которой она изготовлена, со свойствами, полученными благодаря ее ламинированной конструкции. Поперечное зерно позволяет листу противостоять раскалыванию и обеспечивает однородную прочность для повышения стабильности.

[править] Высокие панельные ножницы

Нечетное количество слоев шпона, из которых состоит фанера , означает, что она устойчива к изгибу.За счет увеличения сдвига панели из фанеры ее можно использовать в панелях распорок и сборных балках.

[править] Гибкость

Фанера может изготавливаться в соответствии с более широким спектром требований, чем обрезная древесина. Толщина шпона может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких дюймов, а количество используемых шпонов может быть увеличено по мере необходимости с точки зрения прочности.

[править] Влагостойкость

Фанера относительно устойчива к влаге и влажности из-за типа клея, который используется в процессе связывания.Это может сделать его пригодным для наружного применения, например, для облицовки, навесов, бетонной опалубки и в морском строительстве. Благодаря перекрестному ламинированию виниры не деформируются, не сжимаются или не расширяются под воздействием воды и температуры.

[править] Химическая и огнестойкость

Фанера может быть обработана консервантами, которые делают ее устойчивой к коррозии при воздействии химикатов. Химические покрытия могут также повысить огнестойкость фанеры .

[править] Ударопрочность

Поперечное ламинирование придает фанере высокую прочность на разрыв, что позволяет ей выдерживать перегрузку, вдвое превышающую номинальную. Это делает его пригодным для использования в системах полов и опалубке.

[править] Изоляция

Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства фанеры делают ее пригодной для изготовления полов, потолков, кровли и облицовки стен.

Интернет-ресурс с информацией о материалах — MatWeb

MatWeb, ваш источник информации о материалах Что такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы. Преимущества регистрации в MatWeb Премиум-членство Характеристика: — Данные о материалах экспорт в программы CAD / FEA, включая: Как найти данные о собственности в MatWeb Нажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb. У нас есть более 150 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем их, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши. кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями. База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами — сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb.

Рекомендуемый материал: Меламино-арамидный ламинат

фанера и прочие композиционные материалы

Массив дерева прекрасен для работы, но бывают случаи, когда это не лучший выбор из-за стоимости, деталей дизайна или просто предпочтений.Композитные материалы, такие как фанера, часто могут быть лучшим вариантом.

Фанера изготавливается путем наслоения тонких слоев древесины вместе с волокнами каждого шпона под углом 90 градусов к слою выше и ниже. В результате получается лист со стабильными размерами. Тип клея и качество шпона определяют класс листа.

Плиты (часто называемые листовыми изделиями) и другие композитные материалы имеют некоторые преимущества перед массивной древесиной. В зависимости от продукта, он может быть устойчивым к гниению, атмосферостойким или стабильным по размеру.

Еще одно преимущество состоит в том, что фанеру можно изготавливать из тонкого шпона, что позволяет сэкономить большое количество древесины, которая становится все более редкой.

Это означает, что слой действительно может быть необычайно красивым материалом для работы.

На другом конце спектра слой строительного класса с узлами и пустотами. Это использовано в основном для придания жесткости каркасу или полу и т. д.

Листовые товары подразделяются на внутренние или внешние. Тип клея определяет, выдержит ли он влагу или нет.Не пытайтесь и используйте внутренний слой снаружи, слой отделяется. Если ты чего-то хочешь который выдержит самые плохие погодные условия, морской фанера — ваш лучший выбор.

Морская фанера

Морской слой изготовлен из высококачественных материалов с водонепроницаемым покрытием. клей. Используемый в строительстве лодок, он действительно будет противостоять стихиям.

Древесина прочие обработанные

Если вы работаете над проектом на открытом воздухе, существуют другие виды заменителей древесины, изготовленных используется для настилов и других наружных работ.Они сделаны из различных смолы и в них мало или совсем нет древесины. Потому что они произведенные смолы могут быть изготовлены специально для того, чтобы противостоять гниению. Эти композиты часто заменяют обработанную под давлением древесину. Они относительно новые на рынок, но все чаще встречаются.

Древесина, обработанная давлением

Обработанная под давлением древесина — это древесина, пропитанная химическими веществами, которые делают древесину устойчивой к гниению. Древесина тяжелая и прослужит долгие годы; однако воздействие химикатов опасно.При работе с древесиной, обработанной давлением, лучше всего использовать перчатки и надеть маску.

Хотя древесина, обработанная под давлением, становится менее токсичной, люди переходят на заменители древесины из смолы в качестве более безопасной альтернативы. Тем не менее, все же рекомендуется использовать маску при резке любого из композитных материалов из-за химических веществ в клеях.

Прочие изделия из композитной древесины включают листовые изделия, такие как древесно-стружечные плиты , вафельные плиты и МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности). Все они сделаны из спрессованных древесных частиц разного размера, склеенных между собой различными клеями. Все они сделаны из спрессованных древесных частиц разного размера, склеенных между собой различными клеями.

Диапазон результатов варьируется от вафельного картона с крупными прядями узнаваемой древесины до МДФ, который сделан из дерева, которое было практически измельчено. Преимущество этих панелей состоит в том, что они стабильны по размеру, поскольку нет направления волокон. Особенно это касается МДФ, который тяжелый, устойчивый и хорошо переносит краску.

Мораль этой истории заключается в том, что, хотя твердая древесина является прекрасным материалом, не забывайте про искусственную древесину. Вы можете найти практически все, что вам нужно, от слоя толщиной 1/8 дюйма до специальных досок, которые склеены вместе, чтобы получилась балка длиной 40 футов.

---

Для тех, кто заинтересован в этом сайте, просмотрите ссылки и дайте мне знать, если есть тема, которую вы хотели бы, чтобы я освещал.

Обратите внимание: обработка дерева потенциально опасна. Пожалуйста, прочтите мой отказ от обязательств по деревообработке, прежде чем использовать какую-либо информацию на этом сайте или на любом другом сайте, на который вы можете быть перенаправлены отсюда.

Спасибо за посещение.

---

верх страницы «фанера»

Меламин против фанеры — плюсы и минусы (сравнение материалов)

Занимаетесь ли вы деревообработкой в ​​качестве хобби или профессии, вы столкнетесь с другими материалами, кроме дерева. Знание того, как работать с недревесными материалами, даст вам дополнительное преимущество в выбранных вами навыках. Все мы знакомы с фанерой. Однако часто встречается еще один материал — меламин. Возможно, вам знакомо это название, но вы когда-нибудь с ним работали? Что мы можем сделать с меламином? В чем отличие меламина от других деревянных материалов?

В этой статье мы обсуждаем меламин vs.фанера и изучите плюсы и минусы каждого материала. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Что выбрать для проекта: меламин или фанеру? Надеюсь, с помощью представленной здесь информации вы сможете решить, какой материал больше всего подходит для ваших требований. Итак, давайте без лишних слов перейдем к сути вопроса:

Меламин против фанеры

Чтобы осветить использование, преимущества и недостатки обоих этих материалов, нам нужно понять каждый из них.Вот краткое описание каждого из этих двух материалов:

Что такое меламин? Меламин. Кредит изображения: Trevor Cox

Меламин — это органическое соединение, производное цианамида. Он обладает огнезащитными свойствами из-за его тенденции выделять газообразный азот при горении. Меламин также обладает значительной поверхностной вязкостью, что делает его достаточно устойчивым к царапинам. Он также демонстрирует устойчивость к слабым кислотам и маслам и обладает значительной термостойкостью. Меламин также фигурировал в новостях по неверным причинам из-за его опасного воздействия на пищевые вещества.Однако нам не нужно здесь обсуждать этот аспект, поскольку мы только подчеркиваем его использование в качестве строительного материала.

Когда мы говорим о меламине в деревообработке, мы не говорим о чистом соединении. Мы используем меламин в столярных работах в виде листов из МДФ или другого основного материала.

Что такое фанера? Фанерная подложка. Кредит изображения: Wikimedia Commons

Мы получаем фанеру в виде досок различной толщины. Фанера состоит из множества слоев тонко нарезанного дерева, известного как шпон, склеенных клеем.Толщина фанеры зависит от количества слоев шпона, которые идут на плиту. Слои шпона в фанере обычно лежат против направления волокон древесины каждого слоя. Это придает дополнительную механическую прочность доске. Мы получаем фанеру разного качества в зависимости от породы древесины, из которой состоят слои. Фанеру также обрабатывают различными химикатами и реагентами, чтобы придать ей огнестойкость, водостойкость и защиту от термитов. Работать с фанерой не так просто, как с массивом дерева.Однако с фанерой можно довольно легко работать, используя правильную технику и оборудование.

Преимущества и недостатки меламинового картона

Когда мы покрываем картон меламином, мы получаем гладкую, но прочную поверхность, которую легко чистить и которую нелегко поцарапать. Меламин подходит для кухонной столешницы, так как тесто можно раскатывать прямо по поверхности. Кроме того, меламин не окрашивается быстро. Итак, это еще одно преимущество использования меламина для кухонной столешницы, так как он довольно хорошо справляется с разливами.

Обратной стороной меламина является то, что он так же хорош, как и субстрат, который мы используем. Следовательно, если ваша основа — дешевый МДФ или ДСП, она имеет тенденцию набухать и коробиться под воздействием влаги. Плиты из меламина также могут постоянно сгибаться при чрезмерных нагрузках в течение длительного времени.

Плюсы

• Нет необходимости в отделке до готовых плит
• Огнестойкие свойства
• Устойчивость к царапинам
• Доступны различные цвета и текстуры
• Легко работать на
• Дешевле, чем фанера

Минусы

• Легко ломается при работе на
• Выбросы могут быть вредными при резке и обработке досок
• Набухает и деформируется под воздействием воды

Преимущества и недостатки фанеры

Мы подробно обсуждали этот материал в другой статье, и вы будете знакомы с этой универсальной формой дерева.Первое преимущество фанеры — это чередование зерен в слоях. Он придает фанере такую ​​прочность, что ее невозможно разбить молотком. Фанера бывает разной толщины, обычно от 6 мм до 32 мм. Следовательно, у вас есть широкий выбор.

Фанера хорошо впитывается полировкой и красится. Он также обеспечивает хорошую поверхность для приклеивания шпона. Эта древесина способна хорошо удерживать шурупы. При надлежащем обращении фанера проявляет огнестойкость, водонепроницаемость и стойкость к термитам.Резать фанеру легко, и получается фанера большими листами. Следовательно, вы можете создавать большие поверхности без стыков.

У фанеры практически отсутствует склонность к усадке, растрескиванию, короблению и скручиванию. Вы можете собрать его с удивительной скоростью по сравнению с массивной древесиной. Кроме того, несмотря на то, что фанера более дорогая, чем многие другие типы плит, она относительно дешевле цельной древесины.

Плюсы

• Легко режется
• Может быть огнестойким, водонепроницаемым и устойчивым к термитам
• Дешевле, чем цельная древесина
• Хорошо полируется и легко окрашивается
• Прочный, небьющийся материал
• Обеспечивает хорошая поверхность для укладки шпона и других ламинатов
• Хорошо держит винты

Минусы

• Не так прочны, как массив дерева
• Требуется обработка химикатами для повышения прочности
• Не подходит для длительного воздействия элементов
• Невозможно рисовать непосредственно на фанере
• Некоторые клеи, используемые для изготовления фанеры, являются какогенными

Заключение

При обсуждении меламина и фанеры мы исследовали каждый тип материала.Мы пытались понять, как работать с каждым. Вам нужно знать о слабых и сильных сторонах меламина. Затем вы узнаете, как обращаться с этими материалами. Таким образом, вы сможете поднять свои навыки работы с деревом на новый уровень.

Какой материал вы бы выбрали для своих деревообрабатывающих проектов? На этот вопрос нет однозначного ответа. Мы изучили различные преимущества и недостатки этих материалов. Итак, вы можете видеть, что каждый из этих материалов дает определенные преимущества и их можно использовать в определенных обстоятельствах.Следовательно, вам необходимо взвесить все «за» и «против» каждого материала. Затем вы можете решить, использовать ли вам меламиновую доску или фанерную. Возможно, вы даже сочтете сочетание того и другого вполне практичным решением для вашего проекта.

Мы надеемся, что представленная здесь информация поможет вам лучше понять ваши будущие проекты. Вы сможете использовать его, чтобы стать более разносторонним мастером по дереву.

Изображение предоставлено Wikimedia Commons

Виктория и Альберта · Краткая история фанеры в десяти объектах Иш

История фанеры — это история современного мира.История фанеры, сочетающая в себе легкость, прочность и гибкость, представляет собой увлекательный отчет о социальных, технологических и дизайнерских изменениях, произошедших за последние 170 лет. Совершите путешествие через десятки предметов из фанеры, от шины для ноги до самого быстрого самолета Второй мировой войны, от Антарктики до финских лесов, от ручной работы до вырезанной в цифровом виде.

Фанера изготавливается путем склеивания тонких деревянных листов, называемых шпоном, при этом волокна каждого листа проходят в чередующемся направлении.В результате получается материал, который прочнее и гибче, чем массив дерева. Эта техника существует уже давно — еще в 2600 году до нашей эры в Древнем Египте — но только в 1850-х годах фанеру начали использовать в промышленных масштабах.

Стул (вид спереди и сзади), вероятно, спроектированный и изготовленный Джоном Генри Белтером, около 1860 года, Нью-Йорк. Музей № W.2-1971. © Музей Виктории и Альберта, Лондон

Всегда считалось, что история фанеры в основном связана с плоской панелью.Это не тот случай. Между 1850 и 1890 годами формованная фанера была наиболее распространенной формой материала, а дизайн мебели был движущей силой инноваций в ее использовании.

Спинка этого стула, изготовленного примерно в 1860 году, на удивление сделана из формованной фанеры. Он был изготовлен по технологии формования мебели, запатентованной в Нью-Йорке в 1858 году Джоном Генри Белтером. Его технология значительно увеличила скорость производства и снизила производственные затраты, поскольку спинки стульев можно было изготавливать партиями по восемь штук с использованием одной формы.

Надземная фанерная железная дорога, 1867

Печать, полномасштабный прототип надземной железной дороги из фанеры в действии на ярмарке Американского института, Нью-Йорк, 1867 г. © Музей Виктории и Альберта, Лондон

В 1800-х годах дизайнеры и инженеры искали способы справиться со все более многолюдными и хаотичными городскими улицами. В 1863 году в Лондоне была открыта первая в мире подземная железная дорога — невероятный инженерный подвиг, но с несколькими фундаментальными недостатками: строительство под землей было очень дорогим, а качество воздуха в туннелях было плохим.Тем не менее, это было очень успешным для уменьшения заторов, и другие города вскоре начали экспериментировать с железными дорогами, которые убирали движение с улиц.

В 1867 году прототип надземной железной дороги длиной 107 футов, полностью сделанный из формованной фанерной трубы, был выставлен на ярмарке Американского института в Нью-Йорке. На этом необычном поезде, который приводили в движение большие фанаты, ехали семьдесят пять тысяч человек. Дизайнер Альфред Э. Бич планировал, что железная дорога будет проложена по всему городу, поднявшись над улицами либо на столбчатых опорах, либо прикрепив к сторонам зданий.Прочность и легкость фанеры сделали ее хорошей и дешевой альтернативой чугунному метрополитену.

Обложка и переплет для Aurora Australis, 1908

Слева направо: Aurora Australis, написано, проиллюстрировано и опубликовано членами экипажа Британской антарктической экспедиции (1907–09), 1908 год, Антарктида. Воспроизведено с любезного разрешения губернаторов Далвичского колледжа. Фотография Музея Виктории и Альберта, Лондон; Фотография: исследователи выкапывают изо льда фанерные ящики, 1908 год, Антарктида.Фотография любезно предоставлена ​​Библиотекой Нового Южного Уэльса.

Лишь в 1880-х годах фанерные плиты начали производить в больших масштабах. Российская компания A.M. Luther производила их в огромных количествах, и наиболее успешными из них были чайные комоды и упаковочные ящики.

Эти фанерные ящики для упаковки получили особую известность благодаря использованию в антарктической экспедиции Эрнеста Шеклтона 1907–09. Экспедиции потребовалось более 2500 ящиков для перевозки провизии и снаряжения.Фанера была выбрана из-за ее легкости и прочности. Эти ящики смогли противостоять экстремальным условиям Антарктики, в том числе быть закопанными подо льдом во время метели. Они были повторно использованы командой для изготовления мебели для своих жилых помещений и в качестве обложек и переплета для Aurora Australis — — первой книги, которая была написана, проиллюстрирована, напечатана, опубликована и переплетена в Антарктике. Удивительно, но Шеклтон и его команда взяли с собой печатный станок в свою экспедицию, чтобы «охранять [их] от опасности отсутствия оккупации в течение полярной ночи».

Слева направо: каноэ, изготовленное компанией Haskell Boat Company, Лудингтон, Мичиган, спроектированное в 1917 г., изготовленное примерно в 1930 г. © Музей Виктории и Альберта, Лондон; Брошюра, рекламирующая каноэ Haskell, около 1930 года, США. © Музей Виктории и Альберта, Лондон

таких каноэ были произведены американской фирмой Haskell (позже Haskelite) с 1917 года и проданы в больших количествах. Они были изготовлены путем формования цельного куска фанеры с использованием водостойкого клея, разработанного компанией.Каноэ были невероятно легкими, весом менее 27 кг (60 фунтов) и очень прочными.

Рекламная кампания компании была сосредоточена на прочности и долговечности каноэ. В рекламе было показано, что каноэ поддерживает «семерых взрослых мужчин, шесть футов длиной из массивной древесины дуба 12 на 12 дюймов, корпус, заполненный до планширя из влажного песка [1551 кг / 3420 фунтов в сумме]», или выжившие после того, как они были брошены со второго — этажное окно фабрики Haskell.

Компания Haskell позже использовала свой опыт в области формования и водостойких клеев при производстве самолетов и транспортных средств из фанеры.

Кресло, дизайн Алвара Аалто, 1932, Финляндия. Музей № W.41-1987. © Музей Алвара Аалто. Фотография Музея Виктории и Альберта, Лондон

С 1920-х годов модернистские архитекторы и дизайнеры начали использовать и отмечать способность фанеры принимать изогнутые формы. Особый интерес вызвала фанера, поскольку она считалась промышленным материалом — она ​​хорошо подходила для массового производства, а ее заводское производство символизировало новый век машин.

Это кресло было разработано финским архитектором Алваром Аалто для туберкулезного санатория Паймио в Финляндии и изготовлено на небольшой фабрике.Тонкое, легкое и изогнутое сиденье из фанеры подвешено между двумя узкими рамами, создавая впечатление сиденья, парящего в воздухе.

В 1933 году эта же фабрика начала производить стулья для широкой продажи вместе с другой мебелью, разработанной Аалто. Его мебель в больших количествах экспортировалась в Великобританию и США, где новаторское использование фанеры оказало значительное влияние на других дизайнеров.

Дом Лаборатории лесных товаров (FPL), 1937 год

Полномасштабный дом, построенный в 1937 году на выставке Madison Home Show для демонстрации системы изготовления фанерных заводов Лаборатории лесных товаров США.Фотографии любезно предоставлены Лесной службой Министерства сельского хозяйства США, Лаборатория лесных товаров.

В Соединенных Штатах в 1930-е годы процветали схемы создания дешевых домов заводского изготовления. Это было мотивировано высоким уровнем безработицы, небольшими семейными доходами и нехваткой недорогого жилья во время Великой депрессии. Конструкции сборных домов ориентированы на быстрое изготовление и легкий демонтаж. Фанера идеально подходила для стандартизированных легких панельных систем, которые можно было производить на заводе и собирать на месте.Изобретение синтетических клеев в середине 1930-х годов также означало, что производители фанеры могли производить новую водостойкую фанеру, идеально подходящую для наружного применения.

Во время Великой депрессии Лаборатория лесных товаров США (FPL) опубликовала схемы экспериментального «деревянного» дома, который можно было изготовить на заводе из стандартных фанерных панелей, а затем быстро возвести на месте. В 1936 году они построили демонстрационный дом на выставке Madison Home Show. Двенадцать тысяч посетителей выстроились в очередь, чтобы увидеть полностью меблированный дом.Они удивились тому факту, что детали были изготовлены на заводе, а дом могли построить семь человек всего за 21 час.

Катера (модель F7), спроектированная и изготовленная DKW, Германия, сконструирована в 1937 году, изготовлена ​​в 1938 году. Собрание Немецкого музея, Мюнхен. Фотография Музея Виктории и Альберта, Лондон

На протяжении ХХ века дизайнеры и инженеры экспериментировали с фанерой в качестве материала для изготовления транспортных средств. Часто более прочная, легкая и эластичная, чем металл, фанера использовалась плоской, а также использовалась для изготовления кузовов автомобилей, мотоциклов с коляской и фургонов.Использование фанеры в автомобилях часто зависело от конструкции самолетов и лодок, и ряд компаний работали в нескольких из этих областей. Французский предприниматель Жорж Леви, например, спроектировал как коляски из фанеры, так и гидросамолеты — поплавки гидросамолетов, по сути, повторно использовали округлую форму кузова коляски.

С 1928 года немецкая компания DKW использовала формованную и плоскую фанеру для кузовов своих доступных семейных автомобилей. Борясь с предубеждением о том, что фанера менее надежна, чем металл, DKW подчеркнула ее уникальные свойства — прочность и устойчивость к нагрузкам, простоту ремонта и снижение шума на дороге благодаря лучшей подвеске.Рекламные объявления DKW демонстрировали прочность фанеры и современные промышленные возможности, показывая фотографии заводских рабочих, стоящих на фанерной доске, балансируя на крыше одного из своих автомобилей.

Британский де Хэвилленд Москито, 1941 год. © de Havilland Aircraft Museum

В период с 1910-х по 1945 год наиболее технологически значимым применением фанеры было использование ее в качестве материала для проектирования самолетов. Его прочность и легкость позволили построить радикально новые самолеты, которые произвели революцию в природе полета.В начале 1910-х годов новаторские эксперименты с формованной фанерой позволили построить первые закрытые обтекаемые фюзеляжи самолетов. Эти формованные фанерные корпуса, известные как «монокок» , были достаточно прочными, чтобы быть самонесущими, а это означало, что самолетам не требовалась значительная внутренняя конструкция или поперечные распорки. Революционный фюзеляж типа «монокок» стал стандартом в конструкции будущего самолета.

Британский де Хэвилленд Москито (DH-98) был самым быстрым и летающим самолетом Второй мировой войны.Фюзеляж из формованной фанеры в виде монокока делал его легким и достаточно быстрым, чтобы летать без защитного вооружения. Министерство авиации изначально хотело ввести в эксплуатацию металлический самолет. Де Хэвилленд убедил их испытать Mosquito как недорогую конструкцию, которую можно было бы относительно дешево сделать, используя рабочих мебельных и других деревообрабатывающих фабрик в Великобритании, Австралии и Канаде.

Дизайны Чарльза и Рэя Имз, 1940-е годы

Слева направо: шина для ноги, разработанная Чарльзом и Рэем Имзом, 1941-42 гг.Музей № W.31-2016. © Eames Office, LLC (eamesoffice.com). Фотография Музея Виктории и Альберта, Лондон; Стул DCM, разработанный Чарльзом и Рэем Имзом в 1945 году, изготовлен примерно в 1947 году. W.7-2017. © Eames Office, LLC (eamesoffice.com). Фотография Музея Виктории и Альберта, Лондон.

Американские дизайнеры Чарльз и Рэй Имз экспериментировали с фанерой во время Второй мировой войны, разработав метод формования сложных изогнутых форм. В 1942 году они разработали легкую штабелируемую шину для ног из формованной фанеры для ВМС США.Позже, во время войны, они начали изготавливать детали из фанеры для самолетов.

На дизайн DCM (металлического стула для столовой) с его трехмерным сиденьем большое влияние оказала их работа военного времени. Это был один из самых влиятельных стульев второй половины 20-го века, который подражали и адаптировали дизайнеры со всего мира. Британский дизайнер Робин Дэй сказал об этом периоде: «Каждый дизайнер, которого я знал, имел изображение стула Имса [DCM], прикрепленное к их чертежной доске».

Зеркальные гонки на лодках, Великобритания, 1960-е. Фотографии любезно предоставлены Грэмом Партриджем.

В 1950-х и 60-х годах произошел взрыв самодеятельности. Фанера особенно подходила для работы дома. Легко формуемый, он не требовал сложных инструментов, допускал любительское мастерство и легко вписывался в послевоенную культуру досуга.

Шлюпка Mirror, сделанная в основном из морской фанеры, была и остается одной из самых популярных лодок 20 и 21 веков.Продававшийся в виде набора деталей для домашней сборки, он должен был быть доступным по цене и был нацелен на широкий рынок начинающих моряков. В лодке использовался метод конструкции, рекламируемый как «Стежок и клей», при котором фанерные панели соединялись петлями из медной проволоки, продетыми через просверленные отверстия. Это позволяло легко строить любителям без опыта работы с деревом.

«Стул Эди», разработанный Дэвидом и Джони Штайнером для Opendesk, 2013, Лондон. № музеев W.28-2016 (в сборе) и W.29-2016 (в разобранном виде). © Opendesk. Фотография Музея Виктории и Альберта, Лондон

Фанера — один из самых распространенных материалов в эпоху цифровых технологий. Производители и дизайнеры обмениваются проектами из фанеры по всему миру, либо распространяя файлы цифровой резки для станков с ЧПУ (компьютерное числовое управление), либо размещая видео и изображения в Интернете.

Компания Opendesk не имеет акций и работает исключительно в режиме онлайн. В рамках системы распределенного производства их проекты могут быть загружены в любую точку мира для резки на фрезерном станке с ЧПУ — станке с компьютерным управлением, который выполняет резку с помощью вращающейся фрезы, называемой концевой фрезой.Люди могут изготовить мебель сами или связаться с местным производителем. Практически все проекты Opendesk сделаны из фанеры. Материал был выбран после того, как уравновесили стоимость, доступность и глобальную стандартизацию, чтобы обеспечить единообразие конструкции.