Двп облагороженное: двпо, двп облагороженное (двп окрашенная), хдф декорированная со склада в москве (495)790-16-05

двпо, двп облагороженное (двп окрашенная), хдф декорированная со склада в москве (495)790-16-05

Главная страница/ Каталог плитных материалов/ ДВПО

ДВПО это древесноволокнистая плита окрашенная (двп облагороженное).
ДВПО изготавливается нанесением на поверхность вальцовым методом лакокрасочного материала с последующим получением рисунка текстуры дерева или однородного покрытия.
Размеры ДВПО: 2745х1700; 2745х1220; 2440х1220мм.
Толщина 3,2мм.
Основной размер качественной ДВПО = 2745х1700х3,2мм, где основой служит ДВП марка Т или ТС группа А, 1 сорт.

Покрытие на ДВП является комплексным. Вначале наносится слой грунтовки, образующий фоновую часть покрытия. Далее печатается рисунок, имитирующий определённую древесную структуру. С целью достижения большего декоративного эффекта и защиты покрытия от царапин и других механических воздействий, сверху наносится два слоя лака.

В качестве лакокрасочного материала используется краска и лак на основе импортных акриловых дисперсий, что обеспечивает хорошие эксплуатационные свойства и безупречную экологичность покрытия. Соответствие лакокрасочных материалов подтверждено санитарно-эпидемиологическим заключением. 

ДВП облагороженное может быть использована:

• в качестве задних стенок корпусной мебели;
• в качестве нижних стенок мебельных ящиков;
• при производстве прочих внутренних деталей мебели;
• изготовление дверей;
• в качестве отделочного материала для стен и потолков;
• для других строительных или отделочных работ.

ХДФО — древесноволокнистая плита высокой плотности окрашенная (лакированная или ЛХДФ) это новое развите в декорировании плит. Данную продукцию выпускает одно из самых крупных предприятий России «Kronospan». Это качественный скачек в области деревообрабатывающей промышленности полного цикла.

На заводе выпускается основа плиты — ХДФ 2800х2070х3мм и там же на нее наносят декоративное лакокрасочное покрытие. Качество окрашенной плиты настолько велико, что не искушенный покупатель принимает ее за ламинированную. Поэтому кто не в теме, Вы должны знать, что ХДФ декорированная с одной стороны, размером 2800х2070х3мм это окрашенная плита, а не ламинированная!
Декоры на ХДФ декорированная (окрашенная) можно посмотреть по ссылке…

ЦЕНА на ДВПО от 65 руб/м2

ЦВЕТА на ДВПО

Однотонные: Белый, Бежевый, Светло-серый, Серый, Черный;

Текстура дерева: Бук, Бук «Бавария», Вишня, Груша, Дуб, Дуб рустикальный, Дуб светлый, Клен, Махагон, Орех итальянский, Орех миланский, Орех «Моцарт», Орех темный, Ольха, Ольха темная, Сосна, Ясень металлическая.

 

 

 Главная страница/ Каталог плитных материалов/ ДВПО

 

ДВП цветное.

ДВП окрашенное (облагороженное) 1700*2745*3,2мм в наличии на складе в Липецке — ДВП в наличии на складе в Липецке. Формат 1700*2745мм. Выгодное предложение от ООО «Велма-Л»……. Низкая цена. Высокое качество продукции и сервиса. Доставка. Самовывоз.

Цвета в наличии:

— Бежевый

— Белый

— Бук

— Венге

— Орех Гварнели

— Дуб млечный

— Дуб рустикальный

— Итальянский орех

— Ольха

— Серый

——————————————————————————————-

 — Постоянный контроль качества.
— Всегда в наличии.
— Отгрузка в день предоплаты.
— Доставка. Самовывоз.
— Наличный и безналичный расчет.
…………………………………………………….Есть вопросы?

 

— Звони прямо сейчас!

 

+7(4742)71-60-41

 

+7(952)592-6110

 

http://velma-l.ru/

 

ДВПО — облагороженная древесноволокнистая плита. Листовой материал, изготовленный путем горячего прессования с введением специальных добавок (синтетические смолы, парафин, церезин, антисептики и др.).

Технология изготовления ДВПО заключается в нанесении многослойного покрытия методом глубокой печати на лицевую поверхность ДВП. Наносится грунтовочный слой, создающий фоновую часть покрытия и печатается рисунок, имитирующий определённую древесную структуру.

 

Применение ДВПО.

 

ДВПО используют в качестве задних стенок шкафов и нижних стенок (дно) мебельных ящиков. Облагороженную сторону направляют во внутрь изделия. Крепить ДВПО лучше на гвозди.

——————————————————————————————————————————————————————

Купить ДВП, ДВП цена за лист, ДВП цена, ДВП ламинированное, панели ДВП, ДВП панели цена, купить панели ДВП, где купить ДВП в Липецке, купить лист ДВП, плита ДВП цена, двп, двп цена, лист двп, купить двп, двп размеры, двп ламинированное, дсп двп, панели двп, двп, размеры листа, двп цена за лист, толщина двп, двп фото, размер двп листа цена, размер двп и цена, двп плита, двп на пол, двери двп, толщина двп листа, двп фанера, двп своими руками, двп видео, производство двп

Что такое ДВП

Что такое оргалит? 

ДВП знакома всем тем, кто хоть раз отодвигал шкафы от стен. Это знакомый всем нам оргалит. Задние стенки большинства шкафов , днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть оргалит. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше). Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому „изнанка” ДВП фактурой напоминает поверхность творога с „сеточкой”, как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП или как мы его называем оргалита такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют), такое ДВП называется облагороженным или ламинированным. 

Несколько основных вопросов про ДВП: 

Каким способом получают волокнистую массу для производства ДВП

Применяют 3 способа получения волокнистой массы для производства оргалита: 

• термо-механический — с использованием дефибраторов и рафинеров;
• механический — с размолом на дефибрерах;
• химико-механический, при котором размолу предшествует варка сырья в щелочных растворах.

В волокнистую массу для водостойкости полученного ДВП вводят различные эмульсии (парафиновые, смоляные, масляные) и осадители (сернокислый алюминий).
Твердые плиты, или проще оргалит можно купить в Санкт-Петербурге почти в любом строительном магазине, там представлен широкий ассортимент различных размеров и толщин.

Чем отличается облагороженное от необлагороженного ДВП?

Необлагороженная Древесно-волокнистая плита — ДВП, которая имеет однородный фракционный состав древесных волокон по всей толщине плиты и без добавления красителей. 
Облагороженная древесноволокнистая плита — ДВП, лицевой слой которой в процессе производства перед прессованием пропитан красителем. 

Так же плиты бывают односторонней гладкости и двухсторонней: 

1. ДВП односторонней гладкости — древесноволокнистая плита, у которой одна из пластей имеет большую шероховатость поверхности или отпечаток транспортной сетки.
2. ДВП двухсторонней гладкости — древесноволокнистая плита, у которой обе пласти имеют одинаковую шероховатость поверхности.  

Маркировка плит

Твердые древесноволокнистые плиты в зависимости от прочности и лицевой поверхности делятся на следующие марки:

Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью; 
Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; 
Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем; 
Т-СП — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; 
СТ — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью; 
СТ-С — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Часто именно плиты марок Т и Т-С называют обычным оргалитом. 
Так же твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от физико-механических показателей делятся на группы качества: А и Б. 

В чем разница между ДВП и ДСП?

Несмотря на то, что основным сырьем для изготовления листов ДСП и ДВП является переработанная древесина, данные материалы разительно отличаются как по эксплуатационным характеристикам, так и по рекомендуемой сфере применения.

ДСП и ДВП – технология производства

Под понятием ДСП имеется в виду древесностружечная плита. Изготавливается данный материал методом прессования мелких опилок с помощью воздействия прессов высокого давления. Связующим веществом, которое отвечает за прочность и влагостойкость листов, фенольные смолы и клеевые составы.

ДВП также изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности, но в данном случае используются прессованные и пропаренные под действием высоких температур древесные волокна. Пропиткой для ДВП являются полимерные смолы, что в разы увеличивает износостойкость

ДСП и ДВП могут быть различного качества, зависимости от технологии обработки.

Древесностружечные плиты подразделяют на следующие категории:

• Влагостойкие – листы водоотталкивающим покрытием и пропиткой, используются для внутренней отделки помещений с повышенной влажностью (душевые, кухни).
• Ламинированные – основная сфера применения корпусное мебельное строительство, производство столешниц;
• Шлифованные – используется при возведении опалубок и внутренних перегородок.

Кроме вышеперечисленных параметров, древесностружечные материалы могут отличаться по выбраковке 1, 2, 3 сорт в зависимости от дефектов на поверхности листов. Также ДСП может иметь различную ширину листа от 1.3 до 2.5 см.

ДВП, в свою очередь, подразделяют на следующие типы:

• Мягкая – характеризуется высокой степенью пористости и прочностью, применяется в качестве теплоизоляционной подложки при укладке полов, потолков и возведении стен каркасных домов, как утеплитель, ветрозащитный и звукоизоляционный материал;
• Полутвердая – листы средней плотности, используются при изготовлении мебели, а точнее задних стенок или дна выдвижных ящиков;
• Твердая – плотный материал, основная сфера его применения это изготовление дверей;
• Сверхтвердая – широко распространен в различных сферах строительства. Пригодна для устройства внутренних перегородок или арок, опалубки для заливки фундамента, производства дверей, емкостей для перевозки овощей, для утепления пола и кровли.

Из всех вышеперечисленных типов древесноволокнистых плит выделяют отдельный, который называют облагороженный. Листы облагороженного ДВП, могут быть окрашенными, ламинированными, или покрыты слоем вспененного винила. Такой материал представляет собой уже готовые панели для внутренней отделки помещений с имитацией текстуры мрамора или натуральной древесины. Также наиболее популярной версией облагороженного ДВП является ламинат, по сути это древесноволокнистая плита сверхтвердой плотности с декоративно-защитным покрытием.

Подводя итоги можно определить основные отличительные особенности между ДВП И ДСП:

• при производстве ДСП используются стружка малоценных видов дерева и синтетические наполнители, в случае с ДВП – древесная пыль и целлюлоза, а в качестве соединяющего состава полимеры, колофонская смола и парафин.
• листы ДВП имеют ограниченную толщину до 1. 2 см;
• древесноволокнистые плиты менее подвержены деформации под влиянием влаги и пара;
• древесностружечные листы лучше выдерживают нагрузку;
• цена плит ДСП за м2 дороже, чем за м2 ДВП;
• применение ДСП – каркасная мебель, ДВП — скрытые перегородки и ящики;
• показатели эксплуатации: ДВП срок службы дольше, нежели у ДСП.
• ДВП используется для наружной отделки каркасных домов;
• древесноволокнистые материалы считаются более безопасными в плане экологичности.

Листовые материалы: ДВП,ДВПО,ДСП,ЛДСП,МДФ,ЛМДФ,OSB,Фанера,Столешницы

Главная \ Листовые материалы для мебели и строительства

 ПРОДАЖА  от  ОДНОЙ ПАЧКИ

ДВП твердая (оргалит) — древесноволокнистая плита твердая 3,2мм; 2,5мм

ДВП Мягкая — древесноволокнистая плита мягкая 4мм;5мм;7мм;10мм;12мм;15мм;16мм;19мм;20мм

ДВПО (облагороженное) — древесноволокнистая плита окрашенная с одной стороны 3,2мм

ДВП ТСН-40, ДВП ТСН-30 — древесноволокнистая плита средней плотности сухого способа пр-ва (две стороны гладкие) 2,5мм;3мм;3,2мм;4мм;5мм;5,5мм;6мм;7мм

ДВП ламинированное и кашированное 3мм;3,2мм;4мм;5мм;5,5мм;6мм;7мм

ДСП шлифованное 8мм;10мм;12мм;16мм;18мм;22мм;25мм;26мм;28мм;38мм

ДСП ламинированное 8мм;10мм;16мм;18мм;22мм;25мм;26мм

ДСП шпонированное 8мм;10мм;12мм;16мм;18мм;22мм;25мм;26мм;28мм

ДСП влагостойкое 16мм;38мм

МДФ шлифованный 3мм;4мм;6мм;8мм;10мм;12мм;16мм;18мм;19мм;22мм;24мм;25мм;28мм;30мм;32мм;38мм;40мм

МДФ шпонированный 3мм;4мм;6мм;8мм;10мм;12мм;16мм;18мм;19мм;22мм;24мм;25мм;28мм;30мм

МДФ ламинированный и кашированный 3мм;4мм;6мм;8мм;10мм;12мм;16мм;18мм;19мм;22мм;24мм;25мм;28мм;30мм

МДФ влагостойкий 6мм;9мм;16мм;19мм;25мм

МДФ огнестойкий (пожаростойкий) 9мм;15мм;18мм

МДФ чёрный в массе 16мм

МДФ гнущийся (гибкий) 8мм;10мм

ХДФ (нешлифованный  гладкий) 2мм;2,5мм;3мм;4мм

ХДФ декорированный (окрашенная) 3мм

ХДФ ламинированный и кашированный 3мм;4мм

OSB — 3 6мм;8мм;9мм;9,5мм;10мм;12мм;15мм;18мм;22мм;25мм

Фанера березовая ФК 3мм;4мм;5мм;6мм;8мм;9мм;10мм;12мм;15мм;18мм;20мм;21мм

Фанера березовая ФСФ 4мм;6,5мм;9мм;12мм;15мм;18мм;21мм;24мм;27мм;30мм

Фанера ламинированная  6,5мм;9мм;12мм;15мм;18мм;21мм

Фанера хвойная ФСФ 6мм; 9мм; 12мм; 15мм; 18мм; 21мм

Столешницы из ДСП 26мм;28мм;38мм

Лтофлексы (Ламели) эластичные (гибкие) элемнты кровати

ДВП окрашенное (ДВПО) — компания All-Fanera

Технология изготовления ДВПО (ДВП окрашенного, ДВП крашенного, ДВП облагороженного) заключается в нанесении многослойного покрытия методом глубокой печати на лицевую поверхность ДВП.

В нашем интернет-магазине вы можете купить ДВПО формата 3,2х2745х1700 следующих расцветок:

%ORDER_PANEL{18}

Наличие и полный ассортимент уточняйте по телефонам (495) 626-95-51, 626-99-95

Покрытие ДВПО является комплексным. Первоначально наносится грунтовочный слой, создающий фоновую часть покрытия. Далее печатается рисунок, имитирующий определенную древесную структуру. В качестве лакокрасочного материала используется краска и лак на основе импортных акриловых дисперсий, что обеспечивает хорошие эксплуатационные свойства и безупречную экологичность покрытия. С целью достижения большего декоративного эффекта и защиты покрытия от царапин и других механических воздействий, сверху наноситься два слоя лака.

№ п/п	Наименование товара, артикул	Единицы изм.	Цена за лист (руб)	Производитель
1	ДВП Бежевый 5113 3,2х2745х1700	лист	573	Вологда
2	ДВП Белый 3,2х2745х1700	лист	573	Вологда
3	ДВП Бук 5113 3,2х2745х1700	лист	573	Вологда
4	ДВП Венге 3,2х2745х1700	лист	573	Вологда
5	ДВП Клен 3,2х2745х1700	лист	573	Вологда
6	ДВП Ноче эко 3,2х2745х1700	лист	573	Вологда
7	ДВП Серый 3,2х2745х1700	лист	573	Вологда

ДВП окрашенное / ДВП крашенное (ДВПО) может быть использовано:

• в качестве задних стенок корпусной мебели,
• в качестве нижних стенок мебельных ящиков,
• в качестве отделочного материала для стен и потолков,
• для других строительных и отделочных работ.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

ДВП облагороженная: виды и где применяется

ДВП облагороженная, или ДВПО — это древесноволокнистая плита с облагороженной лицевой поверхностью. На профессиональном сленге — оргалит. Расскажем о разновидностях облагороженной ДВП и выясним, где используется этот материал.

Виды облагороженной ДВП

Лицевую поверхность облагораживают только у полутвердых, твердых и сверхтвердых листов ДВП. В зависимости от твердости (плотности) и способа облагораживания выделяют следующие марки ДВПО:

• МДФО — плита средне плотности (полутвердая), облагороженная лакокрасочным материалом.
• Т-С — лицевая сторона твердого материала покрыта тонким слоем тонкодисперсной древесной массы.
• Т-П — внешняя сторона твердого листа окрашена (самый распространенный способ облагораживания).
• Т-СП — лицевая поверхность твердой ДВП покрыта тонкодисперсной древесной массой и слоем лакокрасочного материала.
• Т-СВ — лицевая сторона твердой плиты выполнена из тонкодисперсной древесной массы и обработана водостойким составом.
• СТ-С — сверхтвердая ДВП, облагороженная тонкодисперсной массы на основе древесины.

Стандартно ДВП изготавливают со стороной от 1220 до 3660 мм. Наиболее распространенным размером является формат 2140х1220 мм — такие плиты вы можете купить у нас по низкой цене с доставкой по Москве и МО. Ширина листов зависит от плотности. Полутвердые сорта изготавливают с шириной 6, 8 и 12 мм. Твердые и сверхтвердые аналоги имеют толщину 3,2 или 4,5 мм, реже — 6 мм.

Где применяется ДВПО

Облагороженный оргалит применяется в качестве декоративно-отделочного материала. Им обшивают стены, пол и потолок. Материал подходит для изготовления межкомнатных дверей и подоконников.

Некоторые виды облагороженной ДВП используют как дешевый аналог мебельной фанеры. Из листов можно сделать заднюю стенку шкафа с открытыми полками. Обращенная вперед окрашенная поверхность сделает его более привлекательным. Из облагороженных МДФ плит (ДВП средней плотности) выполняют фасады кухонных гарнитуров и другой мебели.

Внимание! Облагородить ДВП можно уже после обшивки стен или полов. Для этого листы матируют наждачной бумагой, шпатлюют, грунтуют и равномерно покрывают двойным слоем краски.

Характеристики древесноволокнистых плит средней плотности в зависимости от кислотности древесного волокна, объемной плотности и гранулометрического состава.

Albritton RO, Short PH (1979) Влияние экстрактивных веществ из очищенного под давлением волокна твердых пород древесины на время гелеобразования карбамидоформальдегидной смолы. Для Prod J 29 (2): 40–41

CAS Google Scholar

Американский национальный институт стандартов (ANSI) Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) для внутренних работ. ANSI A208.2-2002. Ассоциация композитных панелей, Гейтерсбург

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) (2001) Оценка свойств древесных волокон и древесных материалов для панелей. ASTM D 1037-99. ASTM, Филадельфия

Dunky M (1998) Мочевинно-формальдегидные (УФ) клеи для дерева. Int J Adhes 18: 95–107

CAS Статья Google Scholar

Guo AL, Zhang HS, Feng LQ, Gao XX, Zhang GL (1998) Значение pH и буферная способность 6 видов кустарников и соответствующее влияние на время отверждения УФ-смолы.Чайн Вуд Инд 12 (5): 18–20

CAS Google Scholar

Johns WE, Niazi KA (1980) Влияние pH и буферной способности древесины на время гелеобразования карбамидоформальдегидной смолы. Wood Fiber Sci 12 (4): 255–263

CAS Google Scholar

Maloney TM (1993) Современное производство древесно-стружечных плит и древесноволокнистых плит сухим способом. Миллер Фриман, Сан-Франциско

Google Scholar

McMillin CW (1968) Древесноволокнистые плиты из измельченной древесины сосны лоблольной сосны: влияние общих характеристик древесины и плотности плиты.Для Prod J 18 (8): 51–59

Google Scholar

McMillin CW (1969) Древесноволокнистые плиты из измельченной древесины сосны лоблольной сосны: аспекты морфологии волокон. Для Prod J 19 (7): 56–61

Google Scholar

Myers GC (1983) Взаимосвязь подготовки волокна и характеристик к рабочим характеристикам древесноволокнистых плит средней плотности. Для Prod J 33 (10): 43–51

Google Scholar

Нельсон Н.Д. (1973) Влияние свойств древесины и целлюлозы на древесноволокнистых плитах средней плотности, полученных сухим формованием.Для Prod J 23 (9): 72–80

Google Scholar

Park BD, Kim YS, Riedl B (2001) Влияние характеристик древесного волокна на характеристики древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ). J Korean Wood Sci Technol 29 (3): 27–35

Google Scholar

Peng HY, Li J (1983) Влияние pH и буферной способности хозяйственных пород древесины, произрастающих на северо-востоке, на время гелеобразования карбамидоформальдегидной смолы.J North East For Ins China 11 (4): 100–105

Google Scholar

Питер Дж. Дж., Бендер Д. А., Уолкотт М. П., Джонсон Дж. Д. (2002) Избранные свойства гибридных прозрачных древесных и композитных панелей из тополя. Для Prod J 52 (5): 45–54

Google Scholar

Pizzi A, Panamgama LA (1995) Препятствие диффузии в сравнении с вызванной древесиной каталитической активацией поликонденсации клея MUF. J Appl Polym Sci 58 (1): 109–115

CAS Статья Google Scholar

Pizzi A, Mtsweni B, Parsons WJ (1994) Каталитическая активация деревом автополимеризации адгезивов PF vs. Ковалентное склеивание ПФ / дерева. J Appl Polym Sci 52 (13): 1847–1856

CAS Статья Google Scholar

Roffael E, Dix B, Schneider T (2001) Термомеханическая (TMP) и хемотермомеханическая целлюлоза (CTMP) для древесноволокнистых плит средней плотности (MDF). Holzforschung 55: 214–218

CAS Статья Google Scholar

Shi JL, Zhang SY, Riedl B (2005) Влияние молодой древесины на прочностные свойства и стабильность размеров древесноволокнистых плит средней плотности из черной ели.Holzforschung 59: 1–9

CAS Статья Google Scholar

Slay JR, Short PH, Wright DC (1980) Каталитическое влияние экстрактивных веществ из очищенного под давлением волокна твердой древесины на время гелеобразования карбамидоформальдегидной смолы. Для Prod J 30 (3): 22–23

CAS Google Scholar

Сучсленд О. , Вудсон Г.Е. (1991) Практика производства древесноволокнистых плит в США. Общество исследования лесных товаров

Ван Никерк Дж., Пицци А. (1994) Характерная промышленная технология для экстерьера Эвкалиптовых ДСП.Holz Roh-Werkst 52: 109–112

Google Scholar

Xing C, Riedl B, Cloutier A (2004a) Измерение распределения карбамидоформальдегидной смолы в зависимости от размера волокна MDF с помощью лазерной сканирующей микроскопии. Wood Sci Technol 37 (6): 495–507

CAS Статья Google Scholar

Xing C, Zhang SY, Deng J (2004b) Влияние кислотности древесины и катализатора на время гелеобразования УФ смолы.Holzforschung 58: 408–412

Статья Google Scholar

Xing C, Deng J, Zhang SY, Riedl B, Cloutier A (2005) ДСК характеристика отверждения УФ смолы в зависимости от менее желательного древесного материала и содержания катализатора. J Appl Polym Sci 98 (5): 2027–2032

CAS Статья Google Scholar

Xing C, Riedl B, Cloutier A, Deng J, Zhang SY (2006) Эффективность УФ-смолы МДФ в зависимости от потери содержания смолы, степени покрытия и предварительного отверждения.Holz Roh-Werkst DOI 10.1007 / s00107-006-0101-4

Zanetti M, Pizzi A (2003) Модернизация смол MUF за счет буферных добавок — часть 2: механизмы сульфата гексамина и альтернативные буферы. J Appl Polym Sci 90 (1): 215–226

CAS Статья Google Scholar

BFP — композитные панели

Ссылки Услуги Дом О нас Свяжитесь с нами

© 2019 Берт Форест Продактс

Продукты Свяжитесь с нами Дом

ДСП изготавливается из мелких древесных частиц, спрессованных вместе с клеем под воздействием высоких температур и давления, чтобы образовать прочную панель. МДФ и ДВП изготавливаются одинаково, за исключением того, что древесные частицы измельчаются до еще более мелких частиц, чтобы обеспечить гладкую кромку панели.

Композитные деревянные панели часто покрываются декоративной обработкой. Существует ряд доступных вариантов оформления поверхностей, которые можно использовать для создания прекрасного набора стилей и стилей, которые хотят и ожидают потребители.

ДСП представляет собой изделие из композитных панелей, состоящее из целлюлозных частиц различного размера, связанных вместе синтетической смолой или связующим под действием тепла и давления.Геометрия частиц, уровни смолы, плотность картона и производственные процессы могут быть изменены для производства продуктов, подходящих для конкретных конечных целей. Во время производства могут быть добавлены добавки для улучшения характеристик, включая большую стабильность размеров, повышенную огнестойкость и влагостойкость.

Термин «изделия из композитной древесины» относится к семейству инженерных деревянных панелей, которое включает ДСП, МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности) и ДВП.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) широко используется в производстве мебели, кухонных шкафов, дверных деталей, молдингов, столярных изделий и ламината.

Поверхность МДФ ровная, гладкая, однородная, плотная, без сучков и волокон. Однородный профиль плотности МДФ позволяет применять сложные и точные методы обработки и отделки для получения высококачественных готовых изделий. При использовании МДФ отходы обрезки значительно сокращаются по сравнению с другими основами.Стабильность и прочность — важные достоинства МДФ, из которого можно создавать сложные модели, требующие точных допусков.

Weyerhaeuser Super-Refined MDF2 ® — это инженерные деревянные панели, ценимые мастерами по дереву за их исключительные качества, включая гладкую, безупречную поверхность и однородную сердцевину. Наша продукция изготавливается из высококачественных внутренних пород древесины западных хвойных пород, известных своим низким содержанием абразивных материалов и светлым цветом, что обеспечивает непревзойденную простоту фрезерования и отделки.

Что нужно знать о выборе деревянной основы

Выбор деревянной подложки — одно из первых решений, которое вы сделаете при планировании. Древесноволокнистые плиты средней плотности, фанера и ДСП — это высококачественные материалы, которые различаются по характеристикам, внешнему виду и цене. Вот что вам нужно знать о каждой деревянной подложке:

Древесноволокнистая плита средней плотности

Древесноволокнистая плита средней плотности, обычно называемая «МДФ», состоит из древесных частиц высокой степени очистки.Панели плотные и также доступны в легком весе. Эта подложка устойчива к вмятинам, а из-за отсутствия волокон или узлов ее поверхность гладкая. У нас есть как влагостойкие панели, так и панели без добавления формальдегида. По сравнению с фанерой и ДСП, МДФ по резке и ручке ближе к массивной древесине.

Фанера

Поскольку фанера изготавливается путем наслоения древесного шпона, она имеет видимую текстуру. Это прочная деревянная основа, способная выдерживать большие нагрузки. Одним из лучших атрибутов фанеры является то, что она надежно удерживает винты.Из-за использования нескольких деревянных панелей в каждой панели фанера может иметь различную плоскостность и толщину. Мы поставляем фанеру как огнестойкую, так и судовую. Помимо отечественной фанеры, мы также закупаем фанеру из Южной Америки и Европы. Если вам нужна прочная основа, внешне напоминающая массив дерева, фанера — идеальный выбор.

ДСП

ДСП

часто является наиболее экономичным выбором подложки для деревянного пола, но это не означает, что в жертву приносят качество.ДСП делают из древесных стружек, но они не так совершенны, как МДФ. Можно рассчитывать на то, что с гладкой поверхностью ДСП обеспечит равномерную толщину и останется ровным. Способность ДСП создавать узкие края делает их отличным выбором для шкафов.

Понимание различий между деревянными подложками — ключ к выбору лучшей для вашего проекта. Если вам нужна помощь в выборе между МДФ, фанерой и ДСП, свяжитесь с нами в Plywood Express и ознакомьтесь с нашими вариантами фанерных подложек.

5 сентября 2019 г.,

Что такое HDF? Все что нужно знать

Переезд, массив дерева. В квартале новый ребенок.

HDF может быть не первым материалом, который приходит на ум, когда вы думаете о дверях шкафов, но на самом деле это отличная альтернатива массивной древесине и, возможно, даже лучший выбор для вашего кухонного проекта.

Прежде всего: что такое HDF?

Древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF) — это инженерный продукт из древесины, состоящий из древесного волокна, извлеченного из щепы и древесных отходов, образованных клеем под огромным давлением и высокой температурой.Когда дело доходит до инженерной древесины, HDF — это шаг впереди MDF и фанеры.

На самом деле, есть даже ступенька выше HDF. Суперрафинированный HDF (SRHDF) похож на HDF, но использует меньшую стружку и древесные отходы, что приводит к получению более прочного и долговечного материала. И HDF, и SRHDF обладают всеми атрибутами массивной древесины, но, в отличие от древесины, они не имеют текстуры и устойчивы к растрескиванию при изменении температуры и влажности.

Каковы преимущества HDF и SRHDF?

Без зернистости

Поскольку HDF и SRHDF состоят из очень мелких частиц, заметной зернистости нет.В результате получается более качественная и гладкая отделка под покраску.

Без трещин

Когда вы красите дверцы шкафа из цельного дерева, всегда есть шанс, что краска со временем потрескается. Дерево — это органическое вещество, которое расширяется и сжимается при повышении и понижении уровня влажности. И из-за этого движения ваши окрашенные дверцы шкафа в конечном итоге могут треснуть в месте стыка панелей с направляющими.

В отличие от массивной древесины, HDF и SRHDF не трескаются даже при сильных колебаниях температуры и влажности, полностью сохраняя целостность отделки.

Без коробления

Как и растрескивание, древесина имеет тенденцию к короблению при колебаниях температуры. Что со временем вызывает некрасивые щели в вашей мебели. Однако HDF не испытывает движений при расширении и сжатии, как традиционные твердые породы дерева, поэтому деформации не происходит.

Доступный

HDF и SRHDF — отличные варианты для кухни с ограниченным бюджетом. Это доступные и недорогие варианты, такие же прочные, как дерево, с похожим внешним видом.

Подходит ли вам HDF?

HDF и SRHDF — отличная альтернатива массивной древесине, но, как и любой другой материал, они не идеальны для каждого проекта. Мы рекомендуем использовать HDF и SRHDF только для внутренней отделки, поскольку они не предназначены для работы на открытом воздухе. И также важно отметить, что одна из самых больших проблем, с которыми сталкиваются краснодеревщики при работе с HDF и SRHDF, — это варианты дизайна. Поскольку они фрезеруются на станках с ЧПУ, существуют ограничения, и их нельзя настроить так же легко, как цельную древесину.

Как краснодеревщику важно разбираться во всех материалах и различных типах дверей шкафа, чтобы сделать правильный выбор для своего проекта. Что касается дверей шкафов, мы настоятельно рекомендуем SRHDF. Это доступный вариант, который обеспечивает более гладкую поверхность с более высокой устойчивостью к изменению температур.

Убедитесь сами

Хотите увидеть этот материал собственными глазами? Мы вас не виним. В Ruck Cabinet Doors мы предлагаем широкий выбор различных пород дерева, в том числе SRHDF.А поскольку это относительно новый продукт, с которым не знакомо большинство краснодеревщиков, нам нравится раздавать коробки для образцов, чтобы по-настоящему вас заинтересовать.

Если вам нужна коробка для образцов, перейдите на нашу страницу односекционных дверей SRHDF и закажите коробку сегодня, чтобы почувствовать этот замечательный материал.

Хотите узнать больше? Мы здесь, чтобы помочь. Свяжитесь с нами, если у вас возникнут какие-либо вопросы по SRHDF, и мы будем рады ответить.

% PDF-1.4 % 370 0 obj> эндобдж xref 370 75 0000000016 00000 н. 0000003116 00000 п. 0000003214 00000 н. 0000003257 00000 н. 0000003454 00000 н. 0000004242 00000 н. 0000004435 00000 н. 0000004810 00000 н. 0000004859 00000 н. 0000005143 00000 п. 0000005245 00000 н. 0000005492 00000 п. 0000006269 00000 н. 0000006804 00000 н. 0000006948 00000 н. 0000007271 00000 н. 0000007534 00000 н. 0000008418 00000 н. 0000009223 00000 п. 0000010010 00000 п. 0000010761 00000 п. 0000011770 00000 п. 0000012575 00000 п. 0000020748 00000 п. 0000020910 00000 п. 0000021057 00000 п. 0000021207 00000 п. 0000021363 00000 п. 0000021529 00000 п. 0000027844 00000 п. 0000028113 00000 п. 0000028272 00000 п. 0000028425 00000 п. 0000028572 00000 п. 0000028722 00000 п. 0000028878 00000 п. 0000029040 00000 п. 0000029309 00000 п. 0000029459 00000 п. 0000029615 00000 п. 0000029762 00000 п. 0000029899 00000 н. 0000038080 00000 п. 0000046274 00000 п. 0000046421 00000 н. 0000046574 00000 п. 0000046733 00000 п. 0000047035 00000 п. 0000047194 00000 п. 0000047347 00000 п. 0000047494 00000 п. 0000055681 00000 п. 0000055950 00000 п. 0000056109 00000 п. 0000056256 00000 п. 0000056409 00000 п. 0000056568 00000 п. 0000056721 00000 п. 0000057539 00000 п. 0000057736 00000 п. 0000058173 00000 п. 0000058576 00000 п. 0000077978 00000 п. 0000078384 00000 п. 0000093645 00000 п. 0000094094 00000 п. 0000102515 00000 н. 0000122172 00000 н. 0000122426 00000 н. 0000155081 00000 н. 0000155225 00000 н. 0000177322 00000 н. 0000389224 00000 н. 0000396484 00000 н. 0000001796 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 444 0 obj> поток x ڜ T {TeÌ 1 фут-л]] D 7XJ 㹵 + ǒeҭT

Композитные панели | Продукты | Регби ABP

ДСП (ДСП, ДСП) — идеальная основа для применений, требующих значительной прочности мишуры. В большинстве случаев на него накладывают шпон, меламин, ламинат высокого давления или винил. Однако он также хорошо принимает краску. Rugby предлагает широкий ассортимент древесно-стружечных плит, включая промышленные, огнестойкие, коммерческие, сертифицированные по стандарту CARB (Калифорния), NAUF и FSC. Наша линейка древесностружечных плит поставляется с различных заводов, расположенных по всей территории США, что наилучшим образом отражает основные предпочтения региональных клиентов. Для получения дополнительной информации о характеристиках и доступности ДСП обращайтесь в местный дистрибьюторский центр Rugby.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) представляет собой конструкционный продукт из древесины, получаемый путем измельчения твердых и / или мягких пород древесины на древесное волокно, комбинирования их со смолой и формирования матов. В некоторых случаях за счет дополнительного измельчения волокон, часто называемых двойным, двойным или сверхмощным МДФ, производится плита более высокого качества. В результате получается однородная панель с гладкой краской, которая может быть легко обработана и обработана до того же качества и внешнего вида, что и ее поверхность.МДФ является отличным субстратом для шпона и ламината, имеет одинаковую прочность и размер.

МДФ изготовлен из 100% переработанной древесины и доступен в форматах без добавления карбамида и формальдегида (NAUF), Ultra-lite и огнестойких. Все МДФ, распространяемые Rugby, сертифицированы CARB (Калифорния). В определенных местах также имеется продукция из МДФ, сертифицированная FSC и NAUF. Свяжитесь с вашим местным дистрибьюторским центром, чтобы узнать о наличии всей продукции из МДФ.

Накладные панели из меламина состоят из пропитанной смолой декоративной бумаги, которая термически сплавлена ​​под действием тепла и давления с подложкой из ДСП, МДФ или, в уникальных случаях, из фанеры.Этот процесс прочно связывает бумагу с картоном, делая ее расслоение практически невозможным. Меламиновая бумага устойчива к пятнам, нагреву, царапинам, сколам и чрезмерному износу. Панели из меламина работают как ламинат высокого давления при значительно меньшей стоимости.

На складе

Rugby представлен меламин различных твердых и древесных цветов от лучших ламинаторов в США. У нас есть доступ к большинству цветов ламината HPL и многим индивидуальным цветам, которые доступны от крупнейших мировых поставщиков термоплавкой бумаги.Большинство материалов для меламиновых панелей изготавливаются из ДСП. На многих наших предприятиях имеется ограниченное количество меламина для МДФ и фанеры. Любые цвета могут быть изготовлены на заказ на основе ДСП, МДФ или фанеры. Образцы наших цветов STOCK можно получить у местного торгового представителя Rugby или в дистрибьюторском центре.

Все субстраты соответствуют требованиям CARB (Калифорния), а также доступны без добавления формальдегида мочевины (NAUF), хранятся на местном складе или доступны по специальному заказу.Rugby сертифицирован FSC (# SCS COC-001211) и поставляет ограниченный набор сертифицированных FSC меламиновых панелей через различные точки распространения.

В дополнение к продукции, упомянутой выше, Rugby также предлагает следующие дополнительные изделия из композитных панелей:

• ДВП стандартный и закаленный, S1S и S2S
• Бисерная доска МДФ
• Пазовая стенка из МДФ
• Накладные виниловые панели на ДСП и МДФ
• Меламин холоднокатаный
• Грунтованное и / или окрашенное ДСП и МДФ
• Ламинированные панели HPL на заказ

Не все изделия из композитных панелей предлагаются во всех регионах Rugby.Проконсультируйтесь с ближайшим к вам дистрибьюторским центром Rugby, чтобы узнать о наличии конкретной продукции.

ДВП означает как сухой процесс, так и мокрый процесс

На рынке древесноволокнистых плит преобладает продукция типа МДФ. Такие продукты обычно производятся с помощью «сухого процесса», что означает, что волокна сушат перед формированием матраса, который впоследствии подвергается горячему прессованию. Однако МДФ является относительным новичком на рынке по сравнению с другими древесноволокнистыми плитами, поскольку самые первые изделия из древесноволокнистых плит были изготовлены с использованием «мокрого процесса», который аналогичен производству бумаги более века назад.

Следовательно, я подумал, что было бы интересно взглянуть на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства, поскольку они являются важной частью наследия сектора древесных плит.

Первым этапом производства является дробление древесины на волокна. Большинство продуктов сегодня производится с использованием термомеханического процесса рафинирования дисков.

В США некоторые фабрики используют мазонитовый пистолет для взрыва паром горячей древесной щепы на грубые волокна, которые затем измельчаются с помощью дисковых рафинеров.Это объясняет, почему ДВП часто называют мазонитом в США. Оба процесса дефибрации создают волокна с поверхностями, богатыми лигнином. Это важно, поскольку лигнин играет важную роль в связывании волокон вместе в готовом продукте.

К волокнам добавляется много воды для получения разбавленных смесей. Также добавляются другие добавки, такие как клеи, водоотталкивающие агенты и различные формообразователи. Затем смесь сливают на проволочные сита, образуя сети. Сам по себе дренаж не снижает содержание влаги в достаточной степени, поэтому полотна затем прижимаются между роликами, чтобы выжать больше воды.

Если завод производит древесноволокнистую плиту низкой плотности (<400 кг / м3), часто известную как мягкая плита или изоляционная плита, то следующим шагом будет сушить полотна в печах.

Рынок мягких плит в последние годы переживает некоторое оживление благодаря моде на плавающие полы, для которых требуется подкладка; и к возобновлению интереса к изоляционным материалам из возобновляемых источников.

Если, с другой стороны, фабрика производит изделия из древесноволокнистых плит высокой плотности (> 880 кг / м3), тогда полотна прессуются под высоким давлением и температурой.Полотна имеют высокое содержание влаги — 65% и более, поэтому при горячем прессовании образуется много пара. Чтобы облегчить выход жидкой воды и пара, полотна помещаются на сетку перед прессованием. Это объясняет, почему одно лицо гладкое, а другое создает впечатление сетки. Такие панели часто обозначают S1S, что означает гладкую с одной стороны. Возможны панели S2S, т.е. гладкие с двух сторон, но полотно необходимо высушить перед горячим прессованием.

Цикл прессования панели S1S разработан для максимального удаления воды в ее жидкой форме, поскольку для сушки панели требуется гораздо больше энергии.Таким образом, типичный цикл прессования состоит из трех стадий: начального и быстрого высокого давления для выдавливания воды в виде жидкости; стадия сушки при низком давлении; и, наконец, фаза уплотнения от среднего до высокого давления, которая определяет толщину панели.

Затем панели подвергаются термообработке, помещая их в печь на два-четыре часа при температуре около 165 ° C для улучшения их водостойкости. Ненасыщенное масло можно наносить на панели перед термообработкой, чтобы сделать панели из закаленных материалов, которые еще более устойчивы к влаге.

После такого длительного цикла прессования и последующей термообработки панели становятся очень сухими и должны быть повторно увлажнены перед отправкой заказчику.