Дсп в: классификация, выбор и сферы применения
ДСП: классификация, сферы применения
При создании древесно-композитных материалов преследуются в первую очередь две основные цели. Найти применение низкокачественной древесине или древесным отходам и получить доступный экономичный материал. ДСП полностью удовлетворяет этим целям. Среди всех древесных плит этот материал один из самых известных. Это определяется широкой сферой применения, встретить изделия из стружечной плиты можно в виде мебели и строительных материалов.
В этой статье мы поговорим о выборе ДСП, его особенностях и сфере применения.
Тонкости производства
ДСП — аббревиатура от древесностружечной плиты. Материал производится из измельченной древесины, в качестве сырья используется неликвидное дерево, которое непригодно для других работ. Его измельчают до состояния опилок, затем опилки просушивают и смешивают с формальдегидными смолами, которые объединяют всю эту массу в монолитные плиты. Плиты прессуют и обрабатывают высокими температурами.
ДСП выглядит именно так
Технология производства: основные этапы
ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:
- Стружку сортируют по размерам — для нормальной прочности ДСП, в плите есть несколько слоев из стружки разного размера. Внутри располагают стружку большего размера, по краям — более мелкую. Многослойный материал более прочный, а мелкая стружка эстетически более привлекательна.
- Готовый стружечный ковер подпрессовывают — обжимают, проверяя требуемые параметры, при необходимости вносят изменения.
Ковер из стружки сформирован
- Подают в пресс, где при высокой температуре и высоком давлении стружка превращается в монолитный материал.
- Обрезают по размерам, остужают.
- Сортируют по сортам, укладывают на хранение или отправляют на шлифовку, ламинирование и другие способы обработки.
Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.
Класс эмиссии формальдегида
При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.
Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).
Для внутреннего применения подходит не весь материал
Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит. В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против 22% или 33% у нормальных видов разных классов).
Виды и область применения
Древесно-стружечные плиты имеют немало видов. В первую очередь они разделяются по области применения:
- Строительная. Применяться может как внутри, так и снаружи. Должна быть прочной, влагостойкой, стойкой к распространению грибков и бактерий. Для получения этих характеристик, в стружку при замесе вводятся дополнительные компоненты. Может быть шлифованной или нешлифованной — не всегда важен внешний вид.
- Общего назначения. Подходит для эксплуатации внутри помещений, так как не обладает влаго- и биостойкостью. Из плит этого типа обычно делают мебель, используют для внутренних отделочных работ.
- Специальные. Этот материал изготавливают по спецзаказу. По требованию плиты могут иметь определенные размеры или специальные свойства (огнестойкость, повышенная био- или влаго- стойкость).
Назначение ДСП определяется его характеристиками
Как понимаете, под каждый вид работ имеет смысл выбирать определенный тип ДСП. Это позволит оптимизировать затраты — не тратить слишком много, но и не экономить на качестве.
Декоративные материалы на основе ДСП
Плиты общего назначения могут иметь декоративное покрытие. Их сначала шлифуют на специальных станках, затем покрывают декоративным покрытием:
- Меламиновой пленкой с последующим покрытием слоем лака. Процесс называется кашированние, а материал — кашированным. В названии впереди добавляется буква «К».
- Меламиновой бумагой, но на станках под давлением и при высокой температуре. Пленка наклеивается (скорее, наплавляется) при температуре от 150°С до 210°С. Процесс называется ламинированием, материал — ламинированным, в названии добавляется буква «Л» — ЛДСП. Это покрытие значительно повышает водостойкость, улучшает внешний вид. Применяются такие плиты для изготовления мебели, для внутренней отделки.
- Шпоном. Шпон — тончайший спил натурального дерева. Он клеится на поверхность плиты, затем покрывается слоем лака. По внешнему виду малоотличим от натуральной древесины, применяется для изготовления мебели и для внутренней отделки.
Ламинированная ДСП
Для непосвященных бывает сложно понять, что лучше: КДСП, ЛДСП или шпонированные плиты. Самый худший вариант — кашированные плиты КДСП. Лак быстро стирается, далее протирается тонкая бумага с нанесенным рисунком. Изделие испорчено, восстановлению не подлежит.
Два других вида — ЛДСП и шпонированное ДСП — примерно одинаковы по надежности покрытия, но шпонированный ДСП имеет более низкую влагостойкость, а еще намного дороже. При том что современные технологии позволяют очень точно воспроизвести поверхность древесины, камня, другого натурального материала, платить высокую цену за покрытие шпоном не слишком разумно.
Размеры, характеристики, классификация
Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:
- Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины.
Длина, ширина и толщина листа определяются ГОСТом - Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
- Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.
По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.
Сортность
В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:
- 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д.
- 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые.
- Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.
Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…
Марка
Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:
- П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%).
Марок две и лучшая — П-А - П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).
Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.
Количество слоев
Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.
Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.
Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение
Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.
Водостойкость
Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.
Стандартные характеристики
Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.
Как выбрать древесно-стружечные плиты
Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты. Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке. Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.
Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.
Дальше надо оценивать следующие параметры:
- Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
- Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.
Тут четко видны слои и разные оттенки стружки. Зеленый — признак водостойкости - Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
- Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
- В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.
Хоть в таком виде, но информация о партии должна быть
Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.
При ближайшем рассмотрении современные изделия мебельного производства имеют презентабельный внешний вид, который привлекает к себе внимание разнообразием фактуры материала. Но даже при внешней схожести цены на типовые изделия может сильно отличаться. Связано это с тем, что на изготовление мебели расходуется материал, обладающий различными свойствами и качеством. Цена готовой мебельной продукции зависит от стоимости материала, из которого она изготовлена. Чем качественнее материал, тем выше будет цена готового изделия, кроме того, от типа материала будет зависеть и срок службы мебели. Рассмотрим подробнее, в чем разница между ДСП и ЛДСП.
Внешние отличия
В строительной и мебельной производственной сфере нередко используют материалы марок ЛДСП и ДСП. Разница между этими продуктами деревообработки существенна – и это сказывается на цене материалов.
Отличить визуально эти две мебельные плиты сложности не представляет – материал ДСП имеет небольшую пористость и шероховатость, тогда как плита ЛДСП имеет отблеск из-за своей ламинации и ее поверхность всегда гладкая.
ДСП – это древесно-стружечная плита, которая изготавливается методом формовочной прессовки древесных мелких стружек с клеевой массой в виде полимерной формальдегидной смолы. Такая панель применяется для производства полок, шкафов, книжных стеллажей, столешниц и так далее. Ее нередко облицовывают древесным тонким натуральным шпоном, пластиком или бумагой с пропиткой.
ЛДСП – это ламинированная древесно-стружечная плита. Она отличается от ДСП тем, что по верхнему слою материала закрепляется путем ламинации меламиновая бумага с определенной пропиткой. Такой слой защищает поверхность плиты от воздействия влаги и механических повреждений. ЛДСП используют для производства кроватей, шкафов, столешниц и других предметов мебели, а также эта плита может быть использована в качестве декоративных отделочных панелей.
Плиты из ЛДСП обладают более высокими характеристиками качества, отличаясь от ДСП не только по внешнему виду, но и обладая свойствами высокой температурной устойчивости. Плиты ДСП и ЛДСП на срезе имеют рыхлое строение, но оба эти материалы легко поддаются обработке.
Мебель, сделанная из ЛДСП, меньше нуждается в уходе и имеет более привлекательный внешний вид, по сравнению с обыкновенным листом ДСП.
Сравнение свойств
Ламинированная древесно-стружечная плита отличается от обычной ДСП только наличием прочного поверхностного слоя в виде ламинирования. Обе категории этих продуктов деревообработки имеют высокую прочность и отличные эксплуатационные характеристики. Древесно-стружечные плиты содержат в своем клеевом составе компоненты формальдегида, но у ламинированного варианта это вещество не выделяется наружу в виде испарений, поэтому ценность ЛДСП значительно выше, чем у ДСП.
Защитная пленка состоит из нескольких прочно скрепленных между собой листов бумажного пластика. Процесс ламинирования происходит под действием высокого давления и определенного температурного режима, поэтому сцепление поверхностного покрытия со стружечной плитой в итоге получается очень прочным и монолитным.
Материалу с ламинацией нестрашны воздействия влаги, поэтому спектр его применения гораздо более широк, по сравнению с простой плитой ДСП.
Каждый из этих двух материалов имеет как свои достоинства, так и недостатки. Положительные стороны материала ДСП заключаются в следующем:
- хорошая устойчивость к различным механическим воздействиям;
- может подвергаться гигиенической обработке;
- не изменяет цвет своей поверхности при воздействии слабых кислотно-щелочных растворов – чая, сока, кофе и так далее;
- не подвержен отрицательному воздействию лучей ультрафиолетового спектра, сохраняя стойкость своей цветовой окраски;
- может иметь различную фактуру и цветовые решения;
- поверхность материала может быть отделана натуральным шпоном или декорирована нанесенным изображением имитации природного камня;
- относится к бюджетному классу мебельных и строительных материалов.
Отрицательные стороны материала ДСП заключаются в следующем:
- подвержена воздействию влаги, неустойчива к действию сильных растворов кислот или щелочей;
- не устойчива к воздействию режущих инструментов – склонна к появлению царапин;
- при нагревании поверхности склонна к выделению во внешнюю среду паров формальдегида, которые представляют угрозу для здоровья человека.
Важно! Несмотря на ряд отрицательных свойств, материал ДСП имеет широкое распространение и используется в мебельном производстве, а также применяется и для строительных нужд.
Следует отметить следующие положительные стороны материала ЛДСП:
- повышенная, хотя и непродолжительная стойкость к воздействию влаги и воды;
- стойкость к выгоранию под действием солнечных ультрафиолетовых лучей;
- устойчивость при воздействии горячего кипятка или масла;
- способность сохранять свои свойства и внешний вид при воздействии высоких температур;
- стойкость к появлению вмятин и царапин при ударах и падении сверху на поверхность материала тяжелых предметов;
- не впитывает в себя посторонние запахи;
- обладает доступным уровнем цены и имеет широкий спектр применения.
Отрицательные стороны материала ЛДСП заключаются в следующем:
- склонна к появлению сколов, особенно на кромках и углах;
- в местах появления сколов или трещин выделяется во внешнюю среду формальдегид;
- внешний вид уступает натуральному массиву дерева;
- не может длительное время находиться под воздействием воды.
Важно! Листы ЛДСП отличаются по качеству от материала ДСП еще и тем, что для изготовления ламинированной продукции используются только высокосортные панели ДСП, имеющие высокую плотность текстуры.
Что лучше?
Стоимость готовых мебельных изделий зависит от того, какой материал использован для их производства. Поэтому в мебели бюджетного класса применяются недорогие древесно-стружечные панели, которые могут быть покрыты только с одной стороны пленкой влагозащиты. Кроме того, для производства мебели имеет значение и тот фактор, выделяет ли материал, из которого она сделана, формальдегид. Например, для кровати будет применен более качественный материал ламинированной древесно-стружечной плиты, так как его защитный слой не пропускает наружу пары вредного компонента.
Конечно, мебель из ЛДСП будет несколько дороже по цене, чем изделия из обычного ДСП, но качественные характеристики материала вполне способны оправдать такие затраты.
На стоимость бюджетной мебели из ДСП влияет еще и на сорт материала. Различают несколько сортов древесно-стружечных плит.
- I сорт – в качестве сырья для изготовления панели применяют опилки мелкой стандартной фракции без наличия посторонних включений. Готовая ДСП получается идеально ровной, гладкой, у нее отсутствуют сколы или трещины. Первый сорт ДСП подлежит в обязательном порядке дополнительному декорированию пленкой или шпоном, причем делается это с обеих сторон древесно-стружечной плиты.
- II сорт – изготавливается из высококачественного опилочного сырья разных фракций, допустим минимальный процент посторонних примесей. Готовая плита может иметь незначительные повреждения в виде сколов или царапин. Для II сорта ДСП декоративная облицовка может не применяться.
- III сорт – изготавливается из опилок различных древесных пород, может включать небольшой процент посторонних включений. Декоративной облицовке материал не подвергается, так как в мебельном производстве такой сорт не применяется. ДСП III сорта может быть использована только для строительных целей.
Устойчивость древесно-стружечной плиты к воздействию влаги зависит от того, имеется ли у нее защитное пленочное покрытие. Плиты, не имеющие такой пленки, для изготовления мебели не используются, так как материал быстро утрачивает свою привлекательность и труднодоступен для гигиенической обработки.
По типу защитного покрытия древесно-стружечные плиты подразделяются на такие основные виды, как:
- без облицовки – такой материал называют черновым; он применяется только при выполнении строительных работ;
- ламинированный – древесно-стружечная плита имеет прочное лаковое покрытие или обработку в виде меламиновой пленки;
- шпонированный – древесно-стружечная плита имеет наружную отделку натуральным древесным шпоном.
В отличие от ДСП, материалы ЛДСП обладают более широким разнообразием. Ламинирование плиты можно сделать в различных цветовых оттенках, а также создать имитацию любых фактур. Мебельные изделия, сделанные из ЛДСП, могут гармонично встраиваться практически в любую интерьерную композицию. Они выглядят добротно и элегантно, при этом имеют небольшую, вполне демократичную стоимость. В некоторых типах материала ЛДСП в качестве ламинирующего слоя может применяться огнестойкая пленка, содержащая в своем составе карбон или материал класса HLP, который устойчив к возгоранию.
Правда стоимость такой мебели будет в несколько раз дороже, чем сделанной из обычного материала ЛДСП.
Древесно-стружечные плиты ламинированного типа, несмотря на массу своих достоинств, имеют предрасположенность к образованию сколов и трещин. Чаще всего это происходит от падения на поверхность плиты тяжелых предметов или под воздействием механического фактора. Устранить впоследствии такой дефект у мебели уже не представляется возможным. Из-за подобного свойства материала его не подвергают различным обработкам путем фрезеровки, поэтому у панели ЛДСП невозможно получить рельефную поверхность, плавные скосы или закругления.
При появлении скола или трещины поверхность ЛДСП теряет свою безопасность, так как формальдегид начинает выделяться наружу, поэтому качество ламинирующего слоя и его устойчивость играют для этого типа древесно-стружечных плит очень важную роль.
Для изготовления столешниц или кухонных гарнитуров материал ДСП не используется, так как только ламинированная поверхность ЛДСП способна выдержать частый и длительный контакт с водой без ущерба для своего внешнего вида. Хотя даже для ламинированных плит длительное намокание нежелательно, особенно опасно такое воздействие со стороны кромок материала.
Под длительным действием воды структура древесно-стружечной плиты впитывает в себя влагу, разбухает и быстро разрушается. Устранить последствия длительного воздействия влаги у такого материала будет уже нереально.
Чтобы изготовить бюджетную по стоимости, но качественную и красивую мебель, современные производители используют оба продукта деревообработки – ДСП и ЛДСП, причем обычная древесно-стружечная плита идет на создание несущего каркаса мебели, тогда как фасадную часть выполняют с использованием ламинированной плиты. Мебельные изделия, выполненные из комбинации материалов, могут быть использованы как для домашнего применения, так и в офисных помещениях.
Несмотря на свою прочность, материал, состоящий из стружки и клеевой основы, требует бережного обращения и защиты от воздействия влаги.
Об отличиях материалов смотрите в следующем видео.
Знакомимся с понятием
ПСП – это плита средней плотности, которую делают из высушенных древесных волокон. Сначала при высокой температуре и давлении стружку спрессовывают, а затем «склеивают» все волокна вместе. Связующим элементом здесь выступают карбамидоформальдегидные, абсолютно безопасные для человека, смолы. Последний штрих – охлаждение листов, шлифовка и обработка кромок.
Для придания плитам прочности и эстетической привлекательности, листы покрывают натуральным шпоном, защитной пленкой с матовой или глянцевой текстурой, а также ламинируют и окрашивают.
*** Стройматериал ПСП имеет и другое, более распространенное и привычное, название – МДФ.
Отличия ПСП от ДСП
ПСП (МДФ) лучше ДСП практически по всем параметрам:
- Безопасность. В ПСП роль «склейки» выполняет природное сырье, для ДСП используют синтетические продукты, которые выделяют вредный для здоровья человека формальдегид.
- Возможности. Материал ПСП твердый и похож на дерево, то есть его листы подходят для художественной резьбы. ДСП такой «чертой» похвастаться не может.
- Стойкость к влаге. ДСП быстро разбухает и расслаивается от влаги. А вот ПСП не портится даже в очень сырых комнатах (рассчитан на уровень влажности до 80%).
- Крепость. ПСП намного прочнее ДСП, поэтому выдерживает большие нагрузки, а также лучше держат крепеж и фурнитуру.
Но без «минуса» здесь не обошлось и касается он цены: ПСП дороже ДСП.
В разрезе четко видно различие материалов: в ПСП более однородная плотная структура, у ДСП – рыхлая и крупнозернистая. Смотрите на фото:
Какую мебель или ее части лучше делать из ПСП?
Все предметы обстановки, а также их комплектующие 100% лучше заказывать из ПСП (МДФ). То есть шкафы, полки, наполнения для гардеробной, столы, стулья, стеллажи и т.д. Но если бюджет на обустройство жилища ограничен, вы можете приобрести более дешевые по цене изделия из ДСП. Главное, чтобы класс плит у них был «E1» (в таких листах минимум формальдегида).
P.S. Даже при очень скромном финансовом положении советуем не экономить на мебели для детской, так как малыши более подвержены негативному влиянию вредных выделений. А снизить цену можно, отказавшись от декора, выбрав фурнитуру отечественных производителей и фасады для шкафов из пластика.
Технологии изготовления ДСП и ДВП похожи: плиты формируются методом прессования исходной массы при повышенных температурах. По прочности древесно-стружечные плиты превосходят древесно-волокнистые изделия. ДСП выпускаются большей толщины (до 5 см), чем ДВП, благодаря чему могут выдерживать нагрузку, при которой древесно-волокнистые образцы деформируются или ломаются.
Фото: nikolaev.sindom.com.ua
Как видно из названия, древесно-стружечная плита изготавливается из стружек или опилок с применением синтетических полимеров и специальных добавок при помощи метода горячего прессования. В качестве материала исходного обычно используют древесину хвойных и лиственных пород.
Примеры использования и недостатки
С помощью древесно-стружечной плиты при производстве ремонтных и строительных работ делается так называемая сухая стяжка, монтаж настилов. ДСП используется в качестве сплошной обрешетки — для усиления вертикальной основы. Кроме того, древесно-стружечные плиты применяются для строительства навесов, перегородок, ограждений, настилов, ларей, некоторых предметов мебели — чаще всего кроватей и столов.
Фото: architizer.com
Фото: architizer.com
К минусам ДСП следует отнести некоторую рыхлость и гигроскопичность материала, а также жесткость, которая провоцирует трещины в плите при попытках ее крепления к неровной основе.
Не рекомендуется использовать ДСП в условиях постоянной сырости или частых перепадов влажности — срок службы таких конструкций может резко сократиться. Многократное применение древесно-стружечной плиты тоже под вопросом — из них нельзя делать сборно-разборные конструкции, потому что переустановка крепежных деталей приводит к тому, что материал на этом сегменте начинает трескаться и ломаться, а саморезы или шурупы уже не держат плиту.
Фото: mit24h.com
Древесно-стружечные плиты бывают малой, средней и высокой плотности, средней и высокой водостойкости, а также шлифованные, нешлифованные и ламинированные. Плиты с повышенной водостойкостью, как правило, используют при изготовлении столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей. Ламинированные ДСП имеют многообразие цветов и фактур, устойчивость к механическим повреждениям, к термическому воздействию.
Фото: ca-news.org
Фото: masterpotolok.com
Фото: mit24h.com
Особенности ДВП
Древесно-волокнистая плита изготавливается из нескольких компонентов: древесной пыли, синтетического волокна и полимерных добавок. От типа таких добавок зависят некоторые свойства ДВП. К примеру, парафин способствует снижению уровня влагопоглощения материала.
Технология производства древесно-волокнистой плиты та же, что и для производства древесно-стружечной: горячее прессование. Однако за счет того, что в качестве сырья используются мельчайшие фракции, листы ДВП получаются более тонкими — всего от 2 до 10 мм.
Фото: budrukamy.in.ua
Фото: budrukamy.in.ua
К плюсам древесно-волокнистой плиты можно отнести более высокую плотность, чем у древесно-стружечной. Этот материал более податлив на изгиб, благодаря чему из него можно делать больший ассортимент изделий, в том числе и в отделке интерьеров. ДВП имеет низкий уровень гигроскопичности по сравнению с ДСП. Стоимость листа ДВП ниже, чем ДСП с такими же размерами.
Древесно-волокнистая отделка обладает высокой степенью тепло- и звукоизоляции, чего нельзя сказать о древесно-стружечных изделиях. ДВП бывают простыми, окрашенными или с ламинированием, но в целом их ассортимент более разнообразен, чем у ДСП.
Фото: reformasmadridinnova.wordpress.com
Примеры использования и недостатки
Древесно-волокнистая плита применяется для изготовление различной тары, но наиболее широко используется в мебельном производстве для выпуска днищ ящичков и задних стенок комодов, шкафов, стеллажей и полок.
Используется ДВП при монтаже многоуровневых потолков и точечном ремонте рассохшихся дощатых полов. Древесно-волокнистыми листами обшивают разные каркасные конструкции, утепляют поверхности — чаще всего металлические.
Древесно-волокнистые плиты более устойчивы к разного рода механическим повреждениям, чем древесно-стружечные.
К минусам ДВП можно отнести недостаточную прочность — такой лист не выдержит серьезной нагрузки. Впрочем, такой недостаток не мешает дизайнерам использовать панели из ДВП в качестве отделки стен в разных помещениях домов и квартир.
Фото: lentinemarine.com
Фото: ninetynine.nl
Древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты отличаются по своим свойствам и характеристикам, имеют разное предназначение, поэтому нельзя утверждать, что один из этих материалов хуже другого. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, так что для каждого вида работ и предназначения изделия можно подобрать оптимальный вариант.
где применяют плиту, разница между ДСП, ДВП, ЛДСП
ДСП (древесно-стружечная плита) состоит из трех спрессованных слоев древесной стружки, смешанной с синтетическими смолами. Купить ДСП не проблема, т.к. это распространенный материал. Прессование древесностружечной плиты происходит в условиях высокого давления и не менее высокой температуры. Средний из трех слоев состоит из стружки крупного размера, а верхний и нижний — из мелкой. Такой состав гарантирует не только прочность, но и идеально гладкую поверхность. Материал легко монтируется, в уходе неприхотлив, элементарно режется (на профессиональном оборудовании).
Сфера использования
Купить ДСП может потребоваться для проведения строительных и отделочных работ, производства мебели. Древесно-стружечную плиту используют в качестве перегородок, кровельного и напольного покрытия, для оформления интерьеров, в изготовлении мебели.
В чем разница между ДСП и ДВП?
ДСП создается путем прессования древесных частиц и стружки с добавлением связующих компонентов искусственного происхождения (формальдегидных смол). Купить ДСП необходимо для изготовления мебели и для отделочных, интерьерных работ.
ДВП (древесноволокнистая плита) производится под горячим прессом из симбиоза синтетических полимеров, волокон целлюлозы и разного рода скрепляющих и увеличивающих прочность добавок. Кроме сферы создания мебели и отельных её деталей, активно применяется в вагоностроении.
Прежде, чем купить ДСП, узнайте, в чем отличия между древесно-стружечной и древесноволокнистой плитой. Разница этих материалов не только в составе, но и в технологическом процессе производства. Древесно-стружечная плита состоит из отходов древесины в смеси с синтетической смолой на основе формальдегидов. ДВП изготовлено из древесной пыли, спрессованной горячим методом и связанной между собой полимерами синтетического происхождения. В состав ДВП также входит парафин и канифоль — гидрофобизаторы.
Разница химического состава и технологического процесса производства этих двух видов плит повлияла и на разницу в эксплуатационных характеристиках этих материалов. ДСП более плотные и толстые, способны выдерживать большие нагрузки, чем ДВП. Но последние гораздо прочнее древесно-стружечных, обладают большей влагостойкостью.
Сегодня можно купить ДСП разной толщины, которая может достигать 25 мм. Толщина древесноволокнистой плиты не превышает 12 мм.
МДФ и ДСП: что прочнее?
По прочности эти два материала практически одинаковы. В качестве напольного покрытия ДСП будет прочнее и дешевле. Мебель из МДФ хоть и меньше боится воды, но при высокой температуре (вблизи плиты она неизбежна) деформируется.
Когда предстоит изготовление мебели для ванной комнаты, предпочтительнее выбирать МДФ — мелкодисперсную древесную фракцию (стружку), реагирующую на повышенную влажность менее интенсивно.
Ламинированная ДСП
Это древесно-стружечная плита, обтянутая ламинированной пленкой. Пленка сделана из термореактивных полимеров, которые состоят из бумаги, пропитанной меламиновой смолой. Эта бумага, ставшая после пропитки смолой хрупкой, но жесткой, крепко соединяется с поверхностью плиты в условиях прессования под высоким давлением.
Необходимость купить ДСП с ламинированной поверхностью возникает в процессе отделочных работ по укладке пола, в процессе изготовления деталей мебели. Преимущества ламинированной плиты в многообразии оттенков, износостойкости, термоустойчивости.
Как выровнять пол с использованием ДСП?
Тут не обойтись без создания обрешетки из деревянных брусков. Умножая ширину и длину пола, находим его площадь. Делим площадь на размер листа плиты (обычно, это 260×180) и получаем количество листов древесно-стружечной плиты, необходимых для выравнивания пола. В качестве крепежа используют саморезы, закручиваемые шуруповертом. Листы монтируются на обрешетку из брусков с небольшим сечением, прикрепляемых к полу по уровню, с помощью саморезов. Расстояние между брусками должно быть примерно 80 см.
Производство мебели из ДСП
Мебель из этого материала изготавливается на специальном оборудовании, процесс изготовления разделен на этапы:
- прямолинейный раскрой;
- криволинейный раскрой;
- нанесение облицовочного материала на кромки заготовок;
- снятие свесов;
- сверление отверстий под фурнитуру;
- сборка мебели.
Специальные станки обеспечивают раскрой плиты без сколов.
Изготовление дверей из ДСП
На специальном оборудовании производится распил древесно-стружечных плит, нужных для создания дверей параметров. Просверливаются отверстия для дверной фурнитуры, выпиливаются разъемы для петель. Из плит создается каркас и два полотна, между которыми вставляется сотовый заполнитель из специально обработанного картона. Все детали склеиваются, вставляется фурнитура и дверь готова.
Каков вес метра ДСП?
Вес метра зависит от толщины плиты, сорта древесной стружки, используемой в её изготовлении, плотности прессования древесной массы. Приведем примерную сводную таблицу веса ДСП.
|
Длина и ширина, мм |
Толщина, мм |
|||||
|
8 |
10 |
12 |
16 |
18 |
26 |
|
|
2440х1830 |
26 |
32,6 |
39,1 |
52,1 |
58,6 |
84,6 |
|
2750х1830 |
29,4 |
36,7 |
44 |
58,7 |
66 |
95,4 |
|
3060х610 |
10,9 |
13,6 |
16,3 |
21,8 |
24,5 |
35,4 |
|
3060х1220 |
21,8 |
27,2 |
32,7 |
43,5 |
49 |
70,8 |
|
3060х1830 |
32,7 |
40,8 |
49 |
65,3 |
73,5 |
106,1 |
Чтобы купить ДСП, а также заказать распил по нужным размерам, обращайтесь в компании из каталога TAM.BY: на страницах представлены актуальные номера телефонов и адреса организаций, а также отзывы покупателей.
преимущества и недостатки выбора материала
Обычные первые плиты ДСП появились еще в 1918 году. Благодаря прогрессу за многие годы материалы стали качественнее, надежнее, в наши дни уже доступны влагостойкие ламинированные доски для производства различной продукции. Существует много видов плит, изготовленных из дерева. К ним относятся МДФ и ЛДСП с разными характеристиками и своими особенностями.
Для того чтобы выбор материала для собственного шкафа или комода был осмысленным, необходимо знать достоинства и недостатки мебельных материалов.
Ламинированные древесностружечные плиты на основе термореактивных полимеров – это основной и часто применяемый материал для производства массовых элементов обстановки в промышленности, также он широко используется в строительстве. Такие плиты достаточно устойчивы к механическим и химическим воздействиям (бензин, ацетон, вода, растворители, спирт, кислота, кофе и другие вещества). Из этого можно сделать вывод, что ЛДСП – отличное сырье для производства медицинской, лабораторной, учебной, бытовой и офисной мебели.
Благодаря своей невысокой стоимости и великолепным строительным свойствам ДСП — самый широко используемый материал для изготовления мебели эконом-класса.
ЛДСП – это представитель старых всем известных древесно-стружечных плит (ДСП) в более шлифованном виде.
ЛДСП – материал, который изготовлен на основе натуральной древесины. Это тот же ДСП, но белее отшлифован, на поверхности которой стойкая меламиновая пленка. То есть главное их отличие – покрытие. Когда она запрессовывается в саму структуру доски – делает ее более влагостойкой и намного прочнее. Это «рыхлое» сырье, его стоимость бюджетная, по дизайну за счет пленки и покрытия можно достичь различных цветовых решений, в том числе и с рисунком натуральной древесины. Он широко используется в производстве корпусных изделий для кухни, офиса, дома, других предметов интерьера дома как основной материал. Из него изготавливают стенды для выставок, мебель для интерьера магазинов, аптек и супермаркетов. С МДФ происходит так же, но при этом такие доски более дорогие.
Большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.
Ламинирование плиты ДСП производится различными цветами и разных текстур:
фантазийные векторные декоры;
- геометрия;
- орнаменты;
- однотонные бумаги;
- рисунки и имитация древесины.
Однако есть у этого материала и свои минусы – это вредные формальдегидные выделения.
Декоративная пленка для облицовки пропитывается смолой, она изготовлена из специальной декоративной бумаги, плотностью 60-90 г/м2.
Ламинирование – процесс нанесения декоративного покрытия под действием давления и воздействия температуры.
Ламинирование происходит в прессе. В процессе прессования бумага становится плотнее, по свойствам она наравне с пластиком. Сверху образовывается плотная глянцевая пленка, снизу такая же, но другой структуры — клеевая. Покрытие ламинированных досок достаточно прочное, образуется за счет растекания смолы по всей поверхности ДСП при давлении 25-28 Мпа и температуре 140-210°С. Для производства их ширина не может быть меньше 10 мм, но и не больше 22 мм. При ламинировании из плиты ДСП не выделяются пары альдегида, которые вредны для окружающей среды.
Ламинирование считается более надежным и дорогим способом изготовления ЛДСП.
Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.
Виды ЛДСП в мебели
Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:
- BS – это офисная;
- SE – дерево с поверхностными порами;
- SM — гладкая поверхность;
- МАТ — матовая гладкая поверхность;
- PR – пористая структура;
- PE – «апельсиновая корка».
Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.
Для производства чаще всего используются первые две: BS и SE. PR – также популярна, но используется реже, SM используется в производстве внутренних перегородок. Могут встречаться другие маркировки.
Широко используется для изготовления мебели, заполнения двери типа купе и прочих эдементов декора интерьера.
Преимущества и недостатки ЛДСП в мебели
Чтобы выбрать хорошее сырье для конкретной мебели необходимо знать его особенности в том числе плюсы и минусы. Любой материал из ДСП изготавливают из опилок и древесной стружки, пропитанных формальдегидной смолой как связующее вещество. ДСП выделяет формальдегид, который плохо сказывается на окружающей среде и здоровье человека, но в ЛДСП есть защитная пленка – ламинированный слой, который не позволяет веществу испаряться из досок.
Многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева.
Это не пластик, не железо, а все та же всем знакомая древесина.
Чтобы изготовить ламинированную пленку используется бумага определенной фактуры и орнамента. Ее пропитывают меламиновой смолой, вследствие чего та становится определенного уровня жесткости и более рыхлой. Потом под прессом поверхность доски соединяют с пленкой – так образовывается ламинированный лист стандартной толщины.
Устойчивость механическим повреждениям.
ЛДСП достаточно устойчивый материал к механическим и термическим воздействиям с большим ассортиментом фактур и расцветок. Его можно разработать в форме ценной породы дерева. Благодаря устойчивости к высоким температурам на столешницы из этого сырья можно ставить горячую посуду.
Устойчивость к термическому воздействию ( к горячим кофейникам и сковородкам).
ЛДСП – это материалы, изготовленные на основе натурального дерева .
К минусам стоит отнести отсутствие возможности тонкой обработки и наличие формальдегидных смол в составе ДСП, а плюсы в высокой механической и химической устойчивости.
ЛДСП – это представитель старых всем известных древесно-стружечных плит (ДСП) в более шлифованном виде.
Мебель из МДФ — что это такое?
МДФ – улучшенная технология производства ДСП материалов. Доска состоит из мелких спрессованных фракций опилок. Благодаря такому способу скрепления материал получается высокопрочным, однородным и безвредным для здоровья. Благодаря этим показателям он может использоваться для производства любой мебели, в том числе и для детской комнаты. Стоимость его немного выше.
Основное отличие ЛДСП от ДСП – это покрытие Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.
Основными плюсами является высокая прочность плит, однородность, легкость обработки, влагостойкость, антидеформационные способности, широкий ассортимент и красивый дизайн.
МДФ довольно плотный материал – это делает его незаменимым в производстве мебели требующей вытачивания изящных линий, округлостей и пр.
Минусы: высокая цена, доски боятся механических повреждений и ударов, легко воспламеняются.
МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению.
Как правильно выбрать ЛДСП?
На сегодняшний день существует немалое количество ДСП разного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, износоустойчивости, плотности. Такие особенности связаны с использованием в разных областях производства плит. Существует стереотип о плотности плиты. Считается, чем она плотнее, тем лучше. Но это не совсем так. Плюс этих досок — в бюджетном сырье (низкосортной древесине). К ней относятся «тонкомеры», горбыль, рейки. Главное, чтобы эти материалы отвечали следующим стандартам.
- Фракции стружки не должны быть мелкими.
- Сечение стружки должно быть квадратным, а форма лепестковая. Если нарушить эти требования физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).
ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.
Часто потребители задаются вопросами: что это за материал такой для кровати — МДФ? Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.
Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита».
Преимущества ДСП:
- низкая цена;
- не рассыхается, не расслаивается, не плесневеет;
- благодаря химическим добавкам в плите не живут жучки;
- срок эксплуатации более 10 лет.
Плюсы МДФ:
- приемлемая цена для потребителей со средними доходами;
- прочность;
- влагостойкость;
- включает все вышеперечисленные плюсы ДСП.
ЛДСП можно мыть и чистить — он влагоустойчив.
Выбор материала зависит от того, что планируется изготовить. ЛДСП можно использовать в изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбрать для детской мебели.
Высокие температуры ему также не страшны.
Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели МДФ и ЛДСП каждый дом будет наполнен уютом, теплом и комфортом.
Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего – имитация фактуры дерева.
Обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели.
ВИДЕО: Мебель из дерева или мебель из ЛДСП.
ЛДСП в мебели: 50 фото-идей
ПредыдущаяДругоеФункциональный элемент декора – чехлы на стулья
СледующаяДругоеМебельный воск: виды, применение, как правильно использовать.
что это такое и как используют в мебели
Для производства мебели применяются разные материалы, один из распространенных – ЛДСП. Эта фактура часто используется для корпусной мебели, кроватей, стеллажей, столов, диванов. Для понимания того, что это за материал, достаточно расшифровать аббревиатуру. ЛДСП – это ламинированная древесностружечная плита.
Технология производства
Материал полностью натуральный, он производится путем горячего прессования отходов деревоперерабатывающей промышленности. Для соединения используют формальдегидные смолы, а верхний слой – это ламинированная пленка разного оттенка. Его появление позволило снизить отходы при изготовлении деревянных изделий с 60 до 10%. Для изготовления панелей служит древесина низкого качества. Но если правильно отбирать и перерабатывать стружку качество плиты будет высоким.
Технология производства проста, на ровную гладкую поверхность ДСП наносятся покрытия в три слоя:
- Основной слой. Представляет собой специальную бумагу с полимерной пропиткой.
- Декоративный слой. На этом этапе наносится рисунок толщиной не более 1 миллиметра.
- Прозрачный слой. Он придает влагостойкость покрытию и не дает испаряться летучим веществам.
Каким бывает материал
ЛДСП принято классифицировать по разным группам, в зависимости от применяемых материалов для производства. По качеству панели принято разделять на две категории: П-Б и П-А. Первый тип менее прочный, а поэтому предназначен для производства полок с маленькой нагрузкой, поддонов. Плиты П-А устойчивы к повреждениям, влаге, их поверхность меньше шершава, а поэтому они применяются для фасадов кухонных гарнитуров, столов, кроватей, шкафов.
В составе ЛДСП есть формальдегидные смолы, отличающиеся по классу эмиссии. Это очень важная характеристика, от нее зависит безопасность изделия. Если вы покупаете мебель для детской комнаты, то стоит обратить внимание на этот параметр. По экологичности материалы бывают таких видов:
- Е1. Это самый безопасный класс эмиссии, подходит для изготовления мебели в домах с детьми, школах, больницах, детских садах.
- Е2. Этот класс склонен к выделению токсичных веществ, а поэтому его редко применяют для производства мебели. Товар отличается дешевизной, этим он и завоевал свою популярность. Допускается использовать фактуру для офисной мебели, архивов и зданий с небольшой проходимостью людей.
- Е3 и Е4. Эти виды самые опасные, в европейских странах запрещено из них изготавливать мебель и выполнять отделку жилых помещений. В России же этого правила не существует. Но не стоит применять фактуру для мебели в жилых помещениях, больницах, школах и дошкольных учреждениях.
Чтобы узнать, к какому классу эмиссии относится материал, необходимо запросить сертификат качества. Также понять, опасны плиты для человека или нет, можно по запаху. Если от них исходит резкий и неприятный запах, не совершайте покупку. Многие люди надеются, что он со временем выветрится, но как показывает практика, запах остается навсегда.
Преимущества ЛДСП
Прежде чем говорить, как используют панели, стоит упомянуть о преимуществах материала:
- Прочная структура. Материал относится к числу надежных, ему не страшны механические повреждения, перепады температуры. Но для сохранения привлекательного вида необходимо регулярно ухаживать за ним.
- Большой ассортимент расцветок. Можно заказать мебель любого цвета, чтобы она хорошо вписывалась в интерьер. Есть много цветов, имитирующих породы натуральных деревьев, что придаст дому эксклюзивности.
- Низкая цена. Если сравнивать стоимость ЛДСП с ценой на массив дерева, то приобретение первого гораздо выгодней. Ценообразование объясняется просто – на изделие плит не применяются дорогостоящее сырье, что удешевляет их производство. Именно из-за этого параметра ЛДСП является распространенным у покупателей.
- Хорошая теплоизоляция. Материал отличается отличными теплоизоляционными и шумопоглощающими свойствами. А поэтому он подходит для отделки помещения.
Применение в мебельном производстве
ЛДСП получили широкую популярность в производстве домашней и офисной мебели. Для разных групп товаров используют плиты отличной толщины.
- 8 мм. Панели подходят для декоративной обработки мебели. Также их нередко применяют для изготовления дна выдвижных ящиков.
- 16 мм. Материал пригоден для изготовления разной мебели.
- 18 мм. Фактура служит основой для производства корпусной мебели.
- 22 мм. Такая толщина идеально подходит для изготовления столов, стульев, столешниц, кухонных гарнитуров.
- 25 мм. Плиты подходят для производства массивных столешниц.
- 32 мм. ЛДСП применяется для столешниц с большой нагрузкой.
Материал прост в обработке, многие люди его используют и для домашнего изготовления мебели. ЛДСП легко поддается сверлению, оклейке, окраске.
Нередко мебель из ламинированных панелей помещают и в ванную комнату, она смотрится гораздо привлекательнее, чем шкафчики из пластика. Но в ванне всегда повышенная влажность, поэтому изделия нужно выбирать качественные, чтобы со временем стенки шкафов и полки не разбухли от воды.
Применение ЛДСП для производства кухонного гарнитура
Обработка не требует особых усилий: поверхности можно мыть. Поэтому изделия из плит подойдут для помещений разного назначения. И если за мебелью постоянно ухаживать, то она прослужит несколько лет. Она часто служит основой для производства кухонных гарнитуров. Большое многообразие цветов позволяет производить «кухни» разного оттенка. Сами панели не очень устойчивы к влажности, но защищают поверхности от воды пленка, за счет наличия которой шкафы отличаются длительной эксплуатацией. Материал не славится высокой прочностью, но для домашнего использования он идеален.
Гарнитуры, выполненные из ЛДСП, смотрятся привлекательно в первое время после покупки. Если вы хотите надолго сохранить первозданный вид изделий, то за ними нужно регулярно осуществлять уход. Соблюдайте такие рекомендации:
- Тщательно вытирайте поверхности. После удаления жирных пятен и мытья шкафов с моющими средствами хорошо протрите гарнитур, чтобы избежать вздутия в местах попадания влаги. Не размещайте тряпочки и влажные полотенца на столешницах больше чем на 5 минут.
- Используйте только безопасные материалы для уборки. Для мытья шкафов применяйте только мягкие губки и полотенца из плюша или фланели. Откажитесь от мочалок с проволочным составом и абразивных моющих средств. Лучшее средство для уборки должно быть предназначено для панелей ЛДСП. Запрещено применять средства с бензином, растворителем, хлором, содой.
- Защитите места соединения столешниц. В эти места не допускайте попадания влаги. Лучше сразу приобретать мебель с обклеенными краями. Пленка хоть и защищает от разбухания воды, но если влажность будет постоянной, то гарнитур потеряет свой товарный вид.
- Поддерживайте оптимальную температуру воздуха. В помещении, где находятся изделия из ЛДСП, температура воздуха должна быть на интервале +2-40 градусов. Благоприятная влажность – 70%. Если не соблюдать этих рекомендаций, материал станет портиться, что приведет к ухудшению его внешнего вида.
- Уберите мебель подальше от отопительных приборов. Батареи или радиаторы должны стоять не менее чем на 0. 5 метров от панелей из ЛДСП. Это же касается и прямых солнечных лучей. Распределите шкафы так, чтоб солнце из окна на них не попадало. В противном случае покрытие быстро выцветет и станет деформироваться.
- Бережно относитесь к мебели. Если изделия имеют открывающиеся и выдвижные шкафчики, то каждый раз открывайте их бережно и плавно. Не нужно резко дергать за ручку. При частых подобных движениях дверка просто оторвется. Хоть ЛДСП устойчив к высоким температурам и повреждениям, не ставьте на столешницу горячие напитки без подставок, чтобы не портить внешнего вида изделия . Воск и мастика оказывают тоже негативное воздействие на пленку, а поэтому при работе с этими веществами соблюдайте аккуратность.
Ламинированные плиты применяются для производства гарнитуров в небольших кухнях, когда мебель изготавливается по индивидуальному заказу и квартирах со стандартной планировкой. Для того чтобы защитить шкафы от пара, исходящего от конфорок и духового шкафа, стоит выбирать модели гарнитуров с рамками из алюминия. Это немного повисит стоимость на готовое изделие, но защитит его от неблагоприятных факторов.
Если вы решили сделать гарнитур для кухни из ламинированных панелей самостоятельно, прислушивайтесь таких советов:
- Для навесных шкафов выбирайте панели меньшей толщины, вес которых небольшой. Это позволит крепежным элементам прочно держаться и оставаться безопасными для человека.
- Отдавайте предпочтение гарнитурам с тонкими панелями, они смотрятся изящнее и красивее в интерьере.
- Применяйте алюминиевые рамки для продления срока эксплуатации товара.
Как бороться с пятнами на панелях ЛДСП
При появлении пятен и разводов старайтесь удалять их сразу же, потом это будет сделать проблематично. В зависимости от вида загрязнений применяются разные методы уборки. Для начала попробуйте удалить загрязнения мягкой губкой, смоченной в воде. Если они не убираются, добавьте немного детского мыла. Свежие пятна хорошо устраняются влажными салфетками.
Если же пятно сложное, смочите тряпочку в уксусе и протрите проблемное место. Но выполняйте такие действия более 1 минуты, чтобы не испортить поверхности. После удаления пятен насухо протрите ламинированные плиты. При появлении жирных пятен эффективно хозяйственное мыло. Но чтобы изделия не потеряли своей привлекательности, после обработки примените полироль. Если пятно не удаляется, откажитесь от агрессивных веществ, замажьте его карандашом для ламината.
Нередко в кухонных шкафах появляется неприятный запах от приправ, старых продуктов, сладостей. В таком случае необходимо обработать стенки шкафов слабым раствором марганцовки. После обработки протрите шкафы насухо губкой.
Советы при выборе мебели из ЛДСП
Ламинированное покрытие надежно маскирует состав фактуры, и покупатель не знает внутренностей доски. Перед покупкой любого товара нужно внимательно осмотреть фактуру, из которой он состоит:
- Проверьте наличие повреждений. Потрогайте со всех сторон мебель, ее поверхность должна быть гладкой. Поверх декоративной пленки должны отсутствовать царапины и сколы.
- Осмотрите края листов. Если края досок толще, чем середина, откажитесь от покупки. Разная толщина материала свидетельствует о его разбухании вследствие излишней влаги. Приобретать такую мебель не стоит, в ней не будут держаться крепежи и она не прослужит вам даже несколько лет.
- Проверьте качество крепежных элементов. Если вы покупаете подвесные шкафы, убедитесь, что все крепежи и фиксирующие петли прочные. Важно учитывать, что повторно вкрутить саморезы в ЛДСП вряд ли получится.
Если в магазине вам предлагают купить товар по очень низкой стоимости, не смешите приобретать дешевую продукцию. Попросите у продавцов сертификаты качества на товар. При их отсутствии воздержитесь от покупки. Качественные плиты ЛДСП не должны иметь резкий запах, его наличие говорит об опасном классе эмиссии, что причиняет вред здоровью человека.
В последние годы спрос на продукцию из ЛДСП сильно возрастает. Этот материал стал популярнее массива дерева, так как его цена ниже и мебель из него есть в каждом магазине. Но многие покупатели опасаются приобретать товар из этой фактуры, так как переживают за качество изделия. Но при правильном уходе мебель прослужит вам долгое время и станет настоящим украшением вашего дома.
Эти примеры взяты из Кембриджского английского корпуса и из источников в Интернете. Любые мнения в примерах не соответствуют мнению редакторов Cambridge Dictionary или издательства Cambridge University Press или его лицензиаров.
Больше примеров Меньше примеров
Я утверждаю, что есть также основания для создания новых заводов по производству ДСП и ДСП .Например, в течение последнего десятилетия были созданы 2 целлюлозных завода, 2 фабрики по производству древесно-стружечных плит и фабрика по производству древесно-волокнистых плит на основе древесного сырья. Однако это не относится к ДСП .Для современной мельницы из ДСП требуется от 1 000 до 1 500 тонн утонений в день. Домашнее производство ДСП , которое работает на высоком уровне по отношению к мощности, составило в 1968 году 179 500 тонн.,Статья о ДСП от Free Dictionary
, изготовленная методом горячего формования древесных частиц (древесной стружки) со связующим веществом. Мочевиноформальдегидные и фенолформальдегидные смолы используются в качестве связующих агентов. Использование ДСП в различных отраслях народного хозяйства создает разнообразные требования, что объясняется большим количеством доступных типов. ДСП классифицируется по способу формования, структуре, типу измельченной древесины, связующему веществу и облицовочному материалу.
По способу формования ДСП классифицируется как плоская или экструдированная. Первый тип выполнен с давлением, приложенным под прямым углом к плоскости доски; последний создается давлением, приложенным параллельно плате. ДСП плоского профиля производится в один, три, пять и много слоев; Экструдированная плита изготавливается в виде отдельных слоев либо непрерывного состава, либо с каналами внутри платы. В однослойной плите размер древесной щепы и количество связующего вещества одинаковы по всей толщине плиты; в трехслойной и пятислойной плите один или оба внешних слоя (с каждой стороны) состоят из более тонких частиц и содержат больше связующего, чем во внутренних слоях.Такая доска имеет гладкую поверхность и высокую прочность. ДСП изготавливается незавершенным или обработанным (с одним или двумя слоями побритой или строганной фанеры, бумаги, пропитанной синтетическими смолами или синтетической эмульсией) и в полированной или неполированной форме.
ДСП делится на группы по плотности (в зависимости от способа формования и марки): очень низкая плотность (350-450 кг / м 3 ), низкая плотность (450-650), средняя (650- 800) и высокий (700-800). В СССР (1970 г.) были установлены следующие основные размеры (в мм) для древесно-стружечной плиты: для плоскоформованной плиты — длина 2500–3500, ширина 1220–1750 и толщина 10–25; длина вытянутой плиты 2500, ширина 1250 и толщина 15-52.
Физические и механические свойства древесно-стружечной плиты зависят в основном от веса на единицу объема, формы и размера частиц древесины, количества и качества связующего вещества и структуры. Характеризуется следующими показателями: влажность — 8 процентов; водопоглощение — 12-88 процентов; коэффициент теплопроводности 0,07–0,25 Вт / (м ° К) или 0,06–0,22 ккал / н · ч – ° С; удельная теплоемкость составляет 1,7-1,9 кДж / кг-0 К или 0,4-0,45 ккал / (кг-° С). набухание (через 24 часа), толщиной 5-30 процентов; перпендикулярная прочность на разрыв, 0.25-0,4 меганьютона на кв. М или 2,5-4 кгс-силы на кв. ДСП более биологически устойчива, чем натуральная древесина, благодаря наличию формалина в связующих веществах. ДСП широко используется в мебельной промышленности, в строительстве и в других отраслях народного хозяйства.
Эти примеры взяты из Кембриджского английского корпуса и из источников в Интернете. Любые мнения в примерах не соответствуют мнению редакторов Cambridge Dictionary или издательства Cambridge University Press или его лицензиаров.
Больше примеров Меньше примеров
Я утверждаю, что есть также основания для создания новых заводов по производству ДСП и ДСП .Например, в течение последнего десятилетия были созданы 2 целлюлозных завода, 2 фабрики по производству древесно-стружечных плит и фабрика по производству древесно-волокнистых плит на основе древесного сырья. Однако это не относится к ДСП .Для современной мельницы из ДСП требуется от 1 000 до 1 500 тонн утонений в день. Домашнее производство ДСП , которое работает на высоком уровне по отношению к мощности, составило в 1968 году 179 500 тонн.,