Дсп и мдф: МДФ или ДСП — что лучше, мебель из ЛДСП или МДФ?

ДСП или МДФ: что выбрать? | | Infopro54

Что такое ДСП и его характеристики?

ДСП расшифровывается как древесно-стружечная плита. Ее получают путем спрессовывания стружки древесины и специальных веществ для обеспечения связи между ней. Впрочем таким же образом получают и МДФ. Однако при изготовлении ДСП со страницы https://www.plittorgservis.com.ua/dsp не используются важные факторы, которые влияют на качество материала и впоследствии на его популярность.

ДСП намного хуже удерживает предметы, вкрученные в него, например, болты для крепления частей мебели, поэтому детали могут отпадать. Дальше в том же отверстии вкрутить болты не получиться, потому что отверстие расшатано и надо сверлить в другом месте. Плиты МДФ, благодаря высокой плотности материала, имеют более надежный показатель крепления элементов.

Что касается безопасности и экологичности, то ДСП тоже не является самым лучшим вариантом, например для обустройства кухни. В составе этого материала есть смолы, выделяющие формальдегид, который вреден для здоровья человека.

А вот плита мдф шлифованная на странице https://www.plittorgservis.com.ua/mdf/mdf-polished часто используется даже при изготовлении мебели для детей, потому что не имеет в составе подобных вредных компонентов.

Если не считать того, что МДФ стоит дороже, чем ДСП, то он лучше во всех планах, поэтому и приобрел такую популярность.

ЛДСП или МДФ?

ЛДСП — это та же ДСП, только с ламинированным покрытием снаружи. Такой эксперимент дал возможность улучшить некоторые параметры ДСП и позволил сделать сферу его использования более широкой, например:

• новый материал не так часто подвергается повреждениям механического характера, потому что имеет дополнительный слой, который его от этого защищает;
• готовая плита ЛДСП может быть выполнена почти в любом цвете и приобрести ее может быть дешевле, чем купить мдф на странице https://www.plittorgservis.com.ua/mdf, где есть широкий выбор этого материала;
• по поводу стойкости к влаге сказать того же, к сожалению, нельзя, ведь МДФ намного больше защищена от ее влияния, но если сравнивать обычное ДСП и ламинированное, то второе, конечно, имеет лучший показатель;
• то же самое можно сказать и о показателе безопасности для здоровья и экологичности материала. Было много попыток сделать в ЛДСП содержание формальдегидных смол меньшим, но иногда все же они там есть.

Одно можно сказать точно, для отделки ванной комнаты и кухни лучше использовать МДФ, потому что он прочнее и надежнее, а также имеет более высокую степень защищенности от влаги. А для отделки других комнат можно использовать и ЛДСП. Для мебели тоже лучше брать МДФ из-за прочности.

Что лучше – ДСП, ДВП, МДФ или массив дерева?

Существует множество материалов на древесной основе, которые могут использоваться в строительстве и оформлении интерьера, но чаще всего выбор стоит между ДСП, ДВП, МДФ и массивом дерева. Давайте сравним их между собой и определимся, для каких целей наиболее подходит каждый из них. ДСП Технология производства: создается путем прессования древесных опилок с формальдегидными смолами. Стандартная толщина – до 25 мм. Достоинства: Недостатки: + Дешевизна — Входящие в состав вредные смолы + Высокая прочность (на уровне массива дерева) — С трудом поддается ремонту При производстве ДСП используется две вида смол – Е1 и Е2. Е1 менее вредные, чем Е2, и могут быть использованы для создания детской мебели. Листы древесно-стружечной плиты (ДСП) ЛДСП Технология производства: та же, что ДСП, но дополнительно отделанная полимерной пленкой. Достоинства: Недостатки: + Высокая прочность — Входящие в состав вредные смолы + Влагоустойчивость — Дороже ДСП + Защищенность от высоких температур -С трудом поддается ремонту Помимо прочих достоинств, ЛДСП отлично имитирует деревянную поверхность ДВП Технология производства: создается из распаренной и спрессованной древесной пыли. Стандартная толщина – от 2,5 до 12 мм. Достоинства: Недостатки: + Очень низкая цена — Низкая прочность + В состав ДВП входят парафин и канифоль. повышающие влагоустойчивость материала При покупке изделий из ДВП или ДСП проверяйте у продавца наличие сертификатов соответствия продукции ГОСТам. Так можно быть уверенным, что количество использованных вредных химических компонентов не превышает нормы. Стопка листов ДВП МДФ Технология производства: производится так же, как ДСП, но с использованием более мелких древесных частиц – менее 1 мм. Стандартная толщина листа МДФ – от 1,8 до 50 мм. Достоинства: Недостатки: + Возможность нанесения узоров и другой дополнительной обработки — Низкая прочность + Влагостойкость — Уязвимость к высоким температурам + Защита от грибка Плиты МДФ Массив Достоинства: Недостатки: + Экологичность — Высокая стоимость + Эстетика — Низкая защита от влаги + Насыщает воздух приятным ароматом — Уязвимость к перепадам температур — Большой вес — Необходимость особого ухода Текстура массива дуба Применение материалов На основе эксплуатационных свойств каждого материала можно сделать следующие выводы: Материал Оптимальная сфера рименения ДСП Мебель, пол, перегородки, обшивка крыш и стен. ДВП Междуэтажные перекрытия, выравнивание пола, теплоизоляция кровли, перегородки в хозяйственных помещениях. МДФ Мебель, дверные блоки, резные фасады домов. Массив Мебель. ЛДСП не учитываем, поскольку это просто более дорогая вариация ДСП, обладающая термоустойчивостью. В таблице указано, что для производства мебели в равной степени может быть использован ДСП, МДФ и массив. Здесь требуется уточнение. ДСП хорош для производства мебели, которая должна выдерживать большие нагрузки в условиях невысокой влажности. Не стоит переживать насчет вредности входящего в ДСП формальдегида. В последнее время в технологии производства этого материала перестали использовать такие вредные вещества. МДФ подходит для установки в ванной или на кухне. Однако изделия из МДФ нельзя размещать непосредственно над плитой, так как при контакте с температурой выше 70 градусов они начинают портиться. МДФ используется и тогда, когда планируется дополнительная декоративная обработка поверхности (например, вырезание узоров). В классическом стиле этот материал смотрится несколько ненатурально, зато «ненатуральные» расцветки МДФ хорошо подходят для техно, модерна и хай-тек. Массив требует качественного защитного покрытия для дерева. В отдельных случаях достаточно купить масло для дерева, чтобы защитить его от возможного загнивания и воздействия влаги. Мебель из массива подходит для классики и стиля кантри.

Все об отличиях между МДФ и ДСП

В мебельном производстве применяются различные материалы, некоторые из них имеют исключительно натуральное происхождение, а другие обладают искусственной природой происхождения. Высокой популярностью пользуются ДСП и МДФ, что из них лучше сказать однозначно нельзя, ведь всё зависит от назначения материала. При выборе следует ориентироваться на важные параметры, включая огнестойкость, прочность, особенности обработки, стоимость и экологичность.

Особенности ДСП

Производство ДСП и МДФ имеет множество схожих моментов, поэтому визуально сложно определить их отличая. Однако при более детальном анализе этапов изготовления и применяемого сырья, то различия будут более характерными. Главным материалом для получения ДСП выступают древесные опилки. В процессе изготовления сырье смешивают с формальдегидными смолами, которые являются связающим. В дальнейшем полученную смесь поддают прессованию.

После приготовления основы на внешнюю поверхность наносят декоративный слой, что позволяет получить такие виды материала, как КДСП либо ДСП. В первом случае в виде покрытия выступает бумажная основа, она по основным показателям уступает ламинату, но более предпочтительна по стоимости. Такие материалы предназначены для изготовления корпусной мебели, создания упаковки для груза или выполнения различных строительных работ.

Особенности МДФ

Этапы производства древесноволокнистой панели многим напоминают получение бумаги. Изготовление такого материала предполагает применение измельченных опилок и стружки, а не цельных элементов, как в предыдущем случае. На роль сырья подходят отходы от деревообрабатывающей промышленности. Они измельчаются до состояния крошки, затем очищаются паром под высоким давлением. Масса очищенного и влажного состояния транспортируется на дефибрёр.

Затем приступают к сушке сырья, состав перемешиваются со смолами, после чего методом прессования получают готовые плиты. На заключительном этапе выходит материал, не уступающий по основным материалам природному массиву. Главное назначение он получил в мебельном производстве, поскольку в других отраслях более выгодно использовать недорогие аналоги.

Какой материал выбрать?

Эти материалы имеют ряд сходных и отличительных моментов, поэтому определить, какой из них лучше сложно. Для этого необходимо сравнить МДФ и ДСП по основным параметрам, в число которых входят:

• Плотность и прочность. Эти показатели полностью зависят от применяемого сырья. ДСП производится из стружек, расположенных в хаотичном порядке, тогда средняя плотность будет варьироваться в широких пределах 350 – 650 кг/м3. При изготовлении МДФ сырье перемалывается до однородной массы, поэтому плотность находится на умеренном уровне, примерно 800 кг/м3. Из этого следует, что ДСП по прочности уступает МДФ.
• Экологичность. ДСП в своем составе имеет токсичные вещества, а в роли связующего выступает формальдегидная смола. Этот компонент оказывает негативное воздействие на человеческий организм, а пары активно испаряются с плиты, особенно при повышенной температуре. При изготовлении МДФ связующим являются карбамидные смолы, они менее токсичны и вредные.
• Устойчивость к влаге. Плита ДСП не очень хорошо переносит влагу, её основа впитывает жидкость и способна увеличивается в объеме до 30%. ДСП без ламинированной поверхности также подвержен негативному влиянию воды. Такие материалы не подходят для изготовления мебели, которая устанавливается в помещениях с повышенной влажностью и регулярными температурными перепадами.

В основу МДФ входит мелкодисперсное сырье, это положительно влияет на структуру материала, поэтому такая плита более плотная и однородная. Она легко переносит любые виды обработки, включая резку фигурными инструментами, распил и даже фрезерование. Именно поэтому МДФ широко распространен при производстве наличников, резных фасадов и молдингов, применяемых в мебельной промышленности.

Исходя из этой сравнительной характеристики, можно сделать вывод, что МДФ более предпочтительный материал. Однако всё напрямую зависит от назначения, поэтому при выборе следует анализировать основные параметры плит.

Выбор между МДФ и ДСП

Если рассматривать отрасль промышленности, связанную с обработкой дерева, то можно выделить две группы материалов. Они отличаются как по техническим показателям, так и по свойствам и внешнему виду. Однако сырьё для них может быть натуральным или искусственным, то есть произведённым на синтетической основе. Среди синтетических материалов особенной популярностью пользуются МДФ и ДСП. Но выбрать какой-то один вариант из двух не так просто. Всё зависит от приоритетных целей, на которые и направлено использование материалов.

 

Основные характеристики

 

Производство материалов происходит по похожим технологиям, да и на внешний облик их сложно отличить. Однако если рассматривать материалы по всем категориям, то их различия будут очевидны.

 

Древесностружечная плита – материал, сырьём для которого служат опилки из древесины. На протяжении долгой истории производство ДСП не слишком изменилось, а технология производства не так сложна, как может показаться сначала. Используемое сырьё смешивают с консистенцией, которой является специальное связующее вещество. Вяжущим веществом является смесь смол из формальдегида. В дальнейшем всю образовавшуюся смесь прессуют.

 

После получения основы на материал ложится специальное покрытие. Так образуется два основных подвида плиток – ламинированные и кашированные плиты. Второй вид дешевле, чем его сородич, однако материал, основанный на клеящем веществе и бумаге, значительно уступает ламинату по характеристикам.

 

ДСП применяют в качестве основы для мебельных конструкций, упаковок. Часто его используют во время строительного процесса.

 

Технологически производство МДФ напоминает производство бумажной продукции. Аббревиатура расшифровывается как древесноволокнистая плита. В качестве исходника также используется древесина, только её предварительно измельчают до состояния волокон. Чаще эти плиты используются при создании мебели.

 

Сравнение технических характеристик:

 

1. Прочность – основа для всех материалов, а плотность – важная составляющая. Данный показатель зависит от используемого в промышленности сырья. Но можно сделать несколько выводов. ДСП – материал, производимый из цельной стружки. Поэтому плотность у него может сильно отличаться – она обычно составляет 350-650 кг/м3. Этот параметр также находится в зависимости и от вида ДСП. У МДФ средний показатель значительно больше – 720-870 кг/м3.
2. Если рассматривать такой фактор как уровень экологии, то ДСП практически сразу проигрывает. Проблема в том, что в её состав входят вредные органические соединения – те же формальдегидные смолы. Во время изготовления МДФ вредных веществ используется гораздо меньше.
3. Устойчивость к жидкостям. Здесь ДСП также сильно уступает за счёт более высокой плотности у МДФ. В связи с этим, даже если у плиты нет особого покрытия, она может долгое время оставаться сухой и не изменять формы.

ДСП, ДВП, МДФ: отличия — Фанторг

Среди материалов, изготовленных на основе древесины, большой популярностью пользуются плиты ДВП, МДФ и ДСП. Эти материалы являются практичными и натуральными, они подходят для различного вида работ.

Продажа ДВП, ДСП и МДФ осуществляется компанией «Фанторг». Доступные цены и доставка транспортом фирмы делают покупку приятной и удобной. Компания уже много лет занимается реализацией данной продукции и продажа ДСП, ДВП и МДФ является одним из ведущих направлений. Качество товаров находится на высоком уровне и вызывает доверие клиентов.

Чтобы определиться, какого вида плиты приобрести, следует разобраться, для каких работ требуется данный материал. Давайте рассмотрим, какие задачи выполняют ДВП, ДСП и МДФ, а также что они собой представляют.

ДСП расшифровывается, как древесностружечная плита. Исходя из названия, можно сделать вывод, что в основе данной плиты лежит древесная стружка, которая является побочным продуктом деревообработки. ДСП производится методом «горячего прессования». Для придания плитам прочности и долговечности, в стружку добавляют склеивающие вещества (смолы). Чтобы вредные вещества, которые содержатся в смолах (например, фенол) не навредили здоровью людей, все торцы плит должны быть герметично закрыты. Продажа ДСП достаточно распространена, так как её часто применяют в производстве мебели. Ведь этот материал по прочности не уступает массиву дерева, но при этом гораздо лучше держит форму.

Из-за созвучных названий ДСП часто путают с ДВП (древесноволокнистая плита). Однако ДВП производится из древесных волокон, которые получаются с помощью пропарки и размола древесины. В древесноволокнистой плите также применяют смолы и впоследствии подвергают «горячему» прессованию. ДВП практически не боится влаги, поэтому может быть использована для отделки балконов и любых помещений с повышенной влажностью.
В отличие от предыдущих плит, МДФ производится с помощью экологически чистого вещества (лигнин), который не несет вреда для человека. Спрессованные плиты покрываются шпоном или пленкой ПВХ. Благодаря влагостойкости и прочности данный материал часто применяют при изготовлении кухонной мебели.

Так как все три вида плит пользуются большой популярностью, продажа ДВП, ДСП и МДФ осуществляется множеством компаний. Фирма «Фанторг» рада предложить покупателям выгодные условия, чтобы делать покупку у нас было приятно и удобно.

Чем отличается ДСП, МДФ и ДВП?

ДСП (древесно-стружечная плита) изготавливается методом плоского горячего прессования древесных частиц (стружки, опилки), смешанных со связующим веществом — обычно синтетическими смолами. Полноценное сырье для ДСП — это любая малоценная древесина хвойных и лиственных пород. Общие эксплуатационные свойства ДСП зависят от их плотности, размера и формы древесных частиц, а также качества и количества связующего. ДСП является наиболее распространенным материалом для изготовления корпусной мебели, применения в строительства, в оформлении интерьеров, однако его не рекомендуют использовать в помещениях с повышенной влажностью. Его плюсы — прочность, легкость в обработке и водостойкость, низкая стоимость. К слову, по отдельным физико-механическим свойствам ДСП даже превосходят натуральную древесину. Минусы материала — наличие формальдегидных смол, скрепляющих частицы дерева (только виды Е1 и Е2 отличаются относительной экологичностью). 

МДФ представляет собой древесно-волокнистую плиту средней плотности, изготавливаемую из мелких древесных опилок. Волокнистые однородной толщины плиты вырабатывают из предназначенного для вырубки леса и отходов деревообработки, перемалываемых до небольших кубиков, а затем подвергаемых обработке паром под высоким давлением и подаваемым на вращающиеся диски дефибрёра. Двери межкомнатные и другие изделия из МДФ могут устанавливаться в помещениях с влажностью до 80%. Плюсы материала — высокая экологичность, отличные характеристики компактности и сцепления волокон, постоянство геометрических размеров в ходе долгого периода времени. Поверхность MDF гладкая, ровная, однородная и плотная, что делает внешнюю обработку плит очень легкой. Минусы — производство материала в России не налажено.

Древесно-волокнистая плита ДВП представляет собой высокотехнологичный деревоподобный материал, схожий по способу своей обработки с МДФ. Он изготавливается методом горячего прессования размолотой равномерно и пропитанной синтетическими смолами древесной массы. Сырье для ДВП — размельченная древесная щепа, для улучшения эксплуатационных качеств в нее добавляются парафин, канифоль, синтетические, антисептики. ДВП материал очень стойкий по отношению к различным перепадам влажности. Плюсы — низкая цена и высокая долговечность. Минусы — узкий спектр использования.

Распил ДСП, ЛДСП по размерам заказчика в Москве

Древесно-стружечная плита служит одним из главных материалов для производства доступной, но при этом качественной мебели. Для изготовления любого вида мебели, необходимы правильные элементы и фурнитура. И именно от того, насколько качественно выполнен распилка ЛДСП для деталей мебели, зависит не только привлекательный внешний вид и долгий срок эксплуатации изделия.

Самостоятельно вряд ли можно получить качественный раскрой плит по размерам клиента, для этого необходимо использовать профессиональное техническое оснащение. А такое оборудование обходится довольно дорого для любого предприятия, не говоря уже о людях, которые хотят сами изготовить мебель себе домой. Именно поэтому мы предлагаем такую услугу, как распил ЛДСП и МДФ.

По индивидуальным параметрам заказчика распил ЛДСП МДФ в Москве

Мы выполним распиловку ДСП, ЛДСП, МДФ в любых объемах. Наши клиенты могут заказать резку любой сложности. Наша опытная команда выполнит прямолинейную и криволинейную распиловку на станках с ЧПУ с точностью до миллиметра без сколов, трещин и задиров. Именно поэтому мебель из наших деталей собирается легко и точно, как конструкторы Лего.

Современное высокотехнологичное оборудование обеспечивает не только точность, но и ровные края, исключая образование сколов на плите. Кроме того, мы не только осуществляем услуги по распилу ДСП, ЛДСП и МДФ, но и сами производим корпусную мебель.

Наша компания  осуществляет свою деятельность в городе Москва на высоком профессиональном уровне. В нашем цеху, который находится в ближайшем Подмосковье – в Брехово, созданы все условия для высококачественного выполнения работ по распиловки ЛДСП и ДСП. Именно поэтому мы беремся за раскрой не только простых элементов, но и сложных фигурных деталей в индивидуальных размерах. Также мы можем осуществить обработку кромок. Для распила мы используем только качественное оборудование фирм Altendorf, Holz-her и Griggio.

Мы работаем на договорной основе и всегда производим распиловку ДСП согласно пожеланиям клиентов. Кроме того, мы предлагаем наши услуги в Москве по самым выгодным ценам. А став нашим постоянным партнером, Вы можете получить значительную экономию. Большой практический опыт работы, налаженный процесс производства позволяет нам проводить все процессы оперативно, а адекватные цены за работу с МДФ и другими материалами будут приятны для человека, который ценит высокое качество.

Для лучшей навигации по нашему ресурсу Вы можете воспользоваться Картой сайта

различий между MDF и MFC

В чем разница между МДФ и МФЦ?

МДФ и МФЦ — это материалы, используемые для производства домашней и офисной мебели. У каждого из этих материалов есть свои достоинства и недостатки. Перед тем, как сделать заказ на мебель, важно изучить различия между материалами.

МДФ

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности. Он изготавливается из древесных отходов и используется с 1960-х годов. В настоящее время он используется практически во всех сферах строительства. В основном это связано с тем, что МДФ очень универсален. Чтобы сделать мебель из этого материала, производителю придется склеивать различные куски дерева с помощью тепла, давления или смолы. Преимуществом МДФ является то, что он имеет очень гладкую текстуру. Это связано с тем, что древесные волокна, используемые для изготовления МДФ, также очень гладкие. Еще одно преимущество материала — минимальная реакция на влагу.Если вы собираетесь разместить свою мебель в месте, которое время от времени может получать много влаги, вы можете подумать об использовании МДФ.

МФЦ

MFC — ДСП с меламиновым покрытием. Этот материал также широко используется для изготовления мебели и других деревянных изделий. Раньше МФЦ был намного слабее, чем МДФ, но в последние годы произошли изменения в способе производства МФЦ. Это привело к изменению свойств MFC, и среди этих изменений — повышенная прочность материала. МФЦ также достаточно стабилен, особенно потому, что он сделан из толстых каркасных панелей.

МДФ по сравнению с МФЦ

Вот некоторые важные различия между МДФ и МФЦ:

• Безопасность — МДФ выделяет опасные частицы при разрезании, что представляет опасность для здоровья производителей. Он содержит канцерогенный элемент, известный как формальдегид, и он может легко улетучиваться в воздух. Во многих случаях этот элемент будет выпущен в воздух только в случае повреждения мебели.Производители заклеивают мебель, чтобы элемент оставался в дереве. У МФЦ таких проблем с безопасностью нет.
• Стабильность — МФЦ более устойчив по сравнению с МДФ, так как изготовлен из толстых каркасных панелей.
• Простота изготовления — МДФ легче резать и формировать по сравнению с МФЦ. Это означает, что выполнение вашего заказа может занять больше времени, если вы выберете MFC.

МДФ и МФЦ — отличные материалы, используемые при производстве мебели и других деревянных изделий. Они одновременно прочные и долговечные. Однако они различаются по безопасности, стабильности и простоте использования.

Сообщение навигации

ДСП vs МДФ | DoItYourself.com

Как ДСП, так и МДФ или древесноволокнистая плита средней плотности представляют собой изделия из прессованной древесины, которые формуются с помощью машины горячего прессования, которая буквально выжимает составляющие материалы в плоские плиты различной толщины. ДСП и МДФ имеют общие преимущества перед массивной древесиной и фанерой с точки зрения плотности, однородности и цены.В то время как цельная древесина гораздо более привлекательна в качестве отделочного материала, во многих случаях нижние слои шкафов, обшивки и мебели изготавливаются либо из ДСП, либо из МДФ.

Сравнивая цену, плотность, прочность и долговечность ДСП и МДФ, вы обнаружите, что они очень похожи. Однако два древесных композитных материала действительно разные.

Древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита, изготовленная методом горячего прессования из древесных отходов, связанных вместе формальдегидной смолой, представляет собой плотный строительный материал, широко используемый с 1960-х годов.Хорошо подходит для множества применений, включая столешницы, шкафы, двери, полы, стеновые панели и мебель, ДСП плотнее дерева и, следовательно, прочнее. При облицовке шпоном или окрашивании улучшается его внешний вид. По сравнению с другими древесноволокнистыми плитами или композитными строительными материалами на древесной основе он слабее.

В настоящее время он дешевле, чем массив дерева или фанера. Мебель и другие изделия из дерева, изготовленные из массива дерева, считаются предметом роскоши, тогда как ДСП — предпочтительным материалом для недорогих товаров.

ДСП имеет недостаток в том, что она может расширяться под воздействием влаги. Использование на открытом воздухе почти никогда не бывает хорошей идеей, даже если оно покрыто герметиком. В ванных комнатах и ​​кухнях он может быть использован в качестве основного материала, если он покрыт влагостойким винилом.

МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности или, как ее называют, МДФ, намного плотнее ДСП. Это также композитный строительный материал на основе древесины, спрессованный из комбинации остаточных древесных волокон, воска и формальдегидной смолы.Как и ДСП, МДФ используется как замена фанере. По сравнению с массивом дерева МДФ намного дешевле и подходит для облицовки шпоном. Благодаря своей плотности МДФ очень плотный и не трескается.

Хотя формальдегид все еще используется в качестве связующей смолы для удержания волокон вместе, опасность для окружающей среды и здоровья, связанная с этим химическим веществом, вызывает некоторую тревогу. Некоторые производители МДФ отказываются от формальдегида, отдавая предпочтение полиуретановым смолам.Несмотря на это, для МДФ требуются древесные частицы, которые, в свою очередь, образуются из древесных отходов, поэтому это не совсем экологически чистый материал.

Как и ДСП, МДФ может расширяться во влажном состоянии, что может привести к растрескиванию и разрушению. Там, где в воздухе недостаточно влажности, МДФ со временем даст усадку. В этом смысле он реагирует аналогично дереву. Поскольку формальдегид все еще используется для скрепления составляющих его волокон, шлифовка и резка могут вызвать проблемы со здоровьем. Это не подходящий конечный продукт. Даже если он используется в качестве основы для шкафов, полов, дверей или мебели, его всегда следует отделывать массивной древесиной.

Выбирая между МДФ или ДСП, вы, по сути, получаете то же самое, хотя МДФ намного плотнее и, следовательно, прочнее, чем ДСП. В обоих случаях используются токсичные химические вещества, они могут расширяться и трескаться при чрезмерном воздействии влаги и не подходят для отделки изделий из дерева. Тем не менее, цена обоих древесных композитов ниже, чем цельная древесина и некоторая фанера, а прочность обоих делает их во многих отношениях превосходящими их аналоги из натурального дерева.

Выбросы альдегидов из древесно-стружечных плит и древесноволокнистых плит средней плотности

Выбросы альдегидов из древесно-стружечных плит и древесноволокнистых плит средней плотности | Treesearch Перейти к основному содержанию

.gov означает, что он официальный.
Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт безопасен.
https: // гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставляемая вами информация шифруется и безопасно передается.

Автор (ы):

Стюарт А.Баттерман

Го-Чжэн Чжан

Тип публикации:

Разные публикации

Первичная станция (и):

Лаборатория лесных товаров

Источник:

Журнал «Лесные товары».Vol. 50, нет. 9 (сентябрь 2000 г.): с. 75-82: ил.

Описание

Проблемы качества воздуха в помещениях, возникающие в результате выбросов летучих органических соединений (ЛОС), становятся проблемой, вызывающей все большее беспокойство. Выбросы от строительных и отделочных материалов, которые часто изготавливаются из ДСП и ДВП средней плотности (МДФ), являются потенциально важным источником ЛОС внутри помещений.В этом исследовании выбросы ЛОС из ДСП и МДФ измерялись в небольших (53 л) камерах из нержавеющей стали в течение 4 дней. Образцы были собраны на 53 из 61 заводов США, производящих ДСП и МДФ. Каждая фабрика определила преобладающие породы деревьев, которые использовались для производства панелей. Лабораторные испытания проводились при комнатной температуре и относительной влажности 45%. Для идентификации и количественного определения соединений ЛОС использовали газовый хроматографический / масс-спектрометрический анализ. Преобладающими соединениями, идентифицированными в выбросах из образцов древесностружечных плит и МДФ, были терпены и альдегиды, хотя также были обнаружены небольшие спирты с прямой цепью и кетоны.Это исследование описывает данные о выбросах альдегида, за исключением формальдегида. Выбросы небольших альдегидов с прямой цепью, таких как гексаналь, пентаналь, гептаналь, октаналь и нонаналь, обычно превышают выбросы других соединений и составляют более 50 процентов от общих выбросов ЛОС. Все 53 ДСП и 16 из 18 образцов МДФ выделяли гексаналь, наиболее распространенный альдегид (за исключением формальдегида). Испытания показали различия в составе ЛОС и коэффициентах выбросов в зависимости от продукта и типа дерева.В среднем выбросы альдегидов из МДФ из южной сосны значительно превышают выбросы альдегидов из древесно-стружечных плит южной сосны. Однако выбросы из всех других образцов МДФ были ниже, чем из образцов ДСП той же группы видов. За исключением формальдегида, альдегиды не добавляются к клеям, используемым для склеивания древесины, и о них ранее не сообщалось в качестве экстрагируемых соединений в древесине. Деградация древесины или ее вторичных метаболитов, вероятно, ответственна за присутствие альдегидов.

Цитата

Baumann, Melissa G.D .; Лоренц, Линда Ф .; Баттерман, Стюарт А .; Чжан, Го-Чжэн. 2000. Выбросы альдегидов из древесно-стружечных плит и древесноволокнистых плит средней плотности. Журнал лесных товаров. Vol. 50, нет. 9 (сентябрь 2000 г.): с. 75-82: ил.

Примечания к публикации

• Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
• Эта статья была написана и подготовлена ​​служащими правительства США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.

https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/5661

Буковый МДФ / ДСП / сэндвич-панель Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Состав продукции Описание:

МДФ / ДСП, облицованные буком, формируются из натурального шпона бука и простого МДФ или ДСП.Он имеет очень элегантный внешний вид и вызывает у конечного пользователя ощущение роскошной массивной древесины. Толщина доски от 2мм до 25мм. Основная плита из МДФ или ДСП имеет меньшее выделение формальдегида. Сорт шпона выбирается по мере необходимости.

Основные характеристики продукции:
. Совершенная система контроля качества изделий из дерева, обеспечивающая стабильное качество поставки фанеры, плит МДФ, МДФ с меламиновым покрытием или МДФ с облицовкой шпоном.
.конкурентоспособная цена из нашей большой емкости. Между тем, большая производственная мощность на заводе может обеспечить быструю доставку.
. Низкий выброс формальдегида и строгий контроль опасных веществ.
.государственное предприятие, меньше рисков для ведения бизнеса.

Изображения:

Спецификация:

Название: МДФ, шпонированный буком

7

9016 best наждачная бумага , глянцевый, текстура, выпуклость

однотонный (белый, красный, синий, зеленый и т. Д.)) — цвет древесины (вишня, дуб, ясень, орех, клен, береза ​​и т. д.)

4-13%

MDF, лист

, изготовленный вручную, 1

Эмиссия формальдегида	E0, E1, E2
Плотность	720 ~ 81630007
Грамматор для меламиновой бумаги	70 ~ 120 г / м2
Внутренняя бумага		≥ 0,55 МПа
Модуль упругости	≥ 2200 МПа
Винтовой зажим	Лицевая сторона: ≥ 1000N, Кромка: ≥ 800N 65
Прочность на изгиб	≥ 20 МПа
Водопоглощение	≤ 10%
Прочность поверхности 2 МПа
Эмиссия формальдегида	E0≤ 3 мг / 100 г, E1≤ 9 мг / 100 г, E2≤ 30 мг / 100 г
Производительность	использование квалифицированных бревен в качестве сырья, приготовленных для размягчения и измельчения и спрессованных с карбамидоформальдегидной смолой и другим клеем. МДФ обладает хорошими физическими свойствами и производительностью обработки, низкой стоимостью, высокой степенью использования и простой обработкой, подходит для изготовления мебели, архитектурной отделки, спорта, стеновых панелей на земле, перегородок и т. Д.
Упаковка	обернутая внутри полиэтиленовым пакетом, покрытая МДФ снаружи для защиты от рождения, затем обвязанная стальной лентой, наконец, поддон на дне каждой связки для защиты от поломки.
MOQ	1x20ft
Срок поставки	В течение 20 дней после получения депозита или оригинального аккредитива в виде

Стандартный размер

1830×2440 мм

2) Толщина: 2 мм — 25 мм

3) Материал: тополь, сосна, древесина твердых пород

4) Клей: E0, E1, E2

5) Лицевая сторона: меламиновая бумага, шпон, полиэстер или по запросу

6) Подходит для производства, декорирования и упаковки мебели и полов

FAQ:

Является ли CNBM производителем?
Да.CNBM — крупнейшая компания в Китае по производству строительных материалов. CNBM принадлежит центральному правительству Китая с более чем 110 000 сотрудников и владеет более чем 400 заводами в Китае, которые производят различные товары из строительных материалов в Китае. Выручка CNBM в 2014 году составила более 50 миллиардов долларов США.

Как насчет бизнеса изделий из дерева в CNBM?
Изделия из дерева — это традиционный строительный материал, который широко используется в отделке помещений, мебели и строительстве.С самого начала бизнеса CNBM, CNBM создавала заводы по производству изделий из дерева, таких как фанера, плита МДФ, полы, пиломатериалы и так далее. До сегодняшнего дня CNBM инвестировала много денег в лесные угодья и строила устойчивую отрасль, поставляющую древесину, от посадки деревьев до конечных продуктов из древесины.

Какой стандарт на изделия из дерева?
Если клиентов нет, мы будем делать заказы в соответствии с нашим собственным стандартом на заводе, который соответствует национальному стандарту Китая или превосходит его.Конечно, мы можем сделать по желанию заказчика. Фактически, многие заказы, сделанные нами, соответствуют стандартам EN, ANSI / HPVA, JIS, BS и т. Д.

7 типов древесноволокнистых плит средней плотности | by Kerry Cartesian

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая представляет собой древесину, изготовленную с использованием древесных частиц и щепок, которые затем обычно склеиваются. На сегодняшнем рынке доступно множество различных плит, таких как ДСП, ДВП, Ламинированная плита, Шпонированная плита и этот список можно продолжать.Использование листов МДФ за последние несколько десятилетий резко возросло из-за низкой стоимости производства и покупки таких плит, каждый тип МДФ имеет свои плюсы и минусы, и, в зависимости от поставленной задачи, будет идеальная доска для работы. Если вы сейчас задаетесь вопросом, какой тип МДФ вам следует рассмотреть в этом году при реализации своих проектов, то мы поможем вам со всеми вашими потребностями в МДФ 2018.

Большинство плит МДФ имеют несколько экологических проблем, поскольку они могут выделять формальдегид в качестве отходящих газов из-за клеев, используемых в производстве.Формальдегид в большинстве случаев вызывает множество краткосрочных последствий для здоровья, таких как слезотечение, раздражение дыхательных путей и многие другие, раздражающие и ненужные проблемы. Формальдегид влияет на звук более раздражающе, чем что-либо серьезное, но на самом деле, благодаря недавним исследованиям, определенные выбросы теперь рассматриваются Международным агентством по изучению рака как известный канцероген для человека и «вероятный канцероген для человека» Агентством по охране окружающей среды. Причина, по которой мебель выделяет такие высокие значения формальдегида, которые немного выше 0.1 часть на миллион — это тот тип клея, который используется для сборки картона, обычно клеи с низким содержанием формальдегида более дороги в покупке и производстве. В дополнение к этому, панели, которые используют эту смолу для завершения, обычно требуют больше времени для схватывания, что дополнительно увеличивает расходы из-за более длительного времени создания продукта. Если вы хотите прочитать еще больше по этой теме, прежде чем составить окончательное мнение, пожалуйста, прочтите эту статью.

Древесно-стружечные плиты, как следует из названия, состоят из древесных частиц, которые склеены между собой смолой, в частности клеем, который является безопасным, надежным и преимущественно дешевым.Эти плиты также ошибочно называют ДСП из-за их текстуры, подобной поверхности. Экологически чистые, поскольку плиты изготавливаются из древесных отходов, таких как опилки, стружка и щепа, которые, как правило, просто выбрасываются в отходы после вырезания из родительского бревна. Все его содержимое затем проходит через измельчитель древесины, так что все частицы имеют одинаковый размер, так что древесноволокнистая плита имеет одинаковый размер после соединения со смолой. Как мы только что упомянули, затем смолу смешивают с частицами и помещают в лист, чтобы все оставалось компактным, обычно это также будет иметь некоторый вес, чтобы убедиться, что древесноволокнистая плита слипается и образует одинаковую форму. .ДСП можно использовать для изготовления небольшой мебели, такой как шкафы, множество мебели в минималистском стиле изготавливается именно из этих плит из-за пышных и надежных вещей, которые вы можете создавать с их помощью при правильном использовании, особый фаворит — шкафы из ДСП, как они дешевы и надежны, чтобы иметь их дома. Есть много различных областей вашего дома, которые вы, возможно, захотите украсить, добавив детали из ДСП вокруг окон, дверей, пола или даже потолка в виде элегантных планок и молдингов.Он особенно популярен для таких вещей, потому что из него легко создавать мебель и декор, а еще проще красить. Если вас интересуют другие варианты использования ДСП, прочтите эту полезную статью о таких применениях.

Фанера является наиболее широко доступным листовым материалом МДФ, который вы можете получить на сегодняшнем рынке и не зря. Он собирается, как и другие доски, путем склеивания большого количества фанеры из мягкой или твердой древесины. Как правило, чем больше листов фанеры МДФ используется, тем прочнее будет фанера.В частности, на полах фанерные панели могут иметь края канавок, которые позволяют соединять каждую доску вместе, чтобы они стали единым целым, что означает, что они останутся прочными, а также будут отличными при использовании для подложки, такой как кожа, подходящая до того, как вы укладываете плитку. Толщина водонепроницаемой фанеры делает ее еще более предпочтительным выбором, если вы ищете особую доску для пола и кровли. Фанеру можно купить в разных местах, и на самом деле такие места, как домашний склад, будут резать вашу фанеру, если у вас нет под рукой станка для резки фанеры, что делает ее идеальным сортом дерева, если вы хотите сделать что-нибудь самодельное. home

Древесноволокнистая плита — это древесно-стружечная плита высокой плотности, производимая с использованием того же процесса, что и древесно-стружечная плита и твердый картон / твердый картон.Хотя мы действительно сказали, что древесно-стружечные плиты являются экологически чистыми из-за использования древесных отходов, вместо того, чтобы спиливать свежие деревья, древесноволокнистые плиты немного отличаются тем, что частицы состоят из одинаковых древесных опилок, за исключением того, что они образуются вместе с органическими древесными отходами. клетчатка из сахарного тростника и растительный крахмал, который намного безопаснее, чем смолы, созданные человеком. Эта древесноволокнистая плита определенно подойдет вам, если вы всегда заботитесь об окружающей среде, но остро нуждаетесь в надежных плитах МДФ.Вы можете не сомневаться в их практичности, так как они используются при строительстве жилых и коммерческих зданий из-за качества звукоизоляции, которое они имеют.

Также известен как OSB, изготовленный из прядей мягкой древесины, которые затем были сжаты и склеены вместе с водостойкими смолами, что делает этот материал МДФ идеальным для использования где-нибудь, например, в ванной, поскольку он обеспечивает прочную фиксацию, которая не будет затронута по влаге. Этот конкретный МДФ следует использовать только в тех местах, где внешний вид не имеет значения, поскольку поверхность немного шероховатая и несколько неудобная, чтобы придать ей привлекательный вид, поэтому этот тип плиты обычно можно найти на задней стороне шкафов или в помещении. дно кровати, потому что это где-то теоретически никто не увидит.В частности, если вы хотите использовать такую ​​древесноволокнистую плиту для демонстрации, как часть мебели или других украшений, вам нужно сначала отшлифовать доски, чтобы избавиться от их грубой текстуры, чтобы их было намного легче рисовать.

ДСП ничем не отличается от ламинированной плиты, так как процесс создания состоит из нагрева и сборки под высоким давлением. Ключевое отличие состоит в том, что вместо слоев древесноволокнистых плит, соединенных вместе, древесно-стружечная плита просто состоит из древесных частиц, которые сразу склеены смолой, а это означает, что она не такая надежная, как ламинированная плита, но она будет прочной. намного дешевле из-за более короткого производственного процесса.Подобно ламинированной плите, древесине МДФ также можно придать более стильный вид, покрасив древесно-стружечную плиту в любой цвет. ДСП широко использовалось компаниями-производителями мебели, такими как IKEA, поскольку это идеальный прочный материал для плоской мебели, а также для кухонной мебели, такой как столешницы и напольные покрытия.

Ламинированные плиты — это разновидность древесноволокнистых плит, которую вы особенно найдете, если разобрали этот красивый буфет в стиле шебби-шик, который вы выставляете в прихожей, из-за его надежной прочности и долговечности.Конкретная плита состоит из ряда более тонких плит, которые были созданы из древесных волокон, которые затем подвергались воздействию высокой температуры и соединялись с использованием равного высокого давления, чтобы позволить листам по существу смешаться вместе и стать одним. Обладая прочными и жесткими качествами, эта конкретная древесина МДФ чаще используется для создания более крупной мебели, что является полной противоположностью тому, для чего использовались бы древесно-стружечные плиты и древесноволокнистые плиты.

Последняя доска, которую мы рассмотрим, — это фанерованная доска. Это отличная доска, если вы действительно хотите, чтобы внешний вид натурального дерева был приятным на ощупь.Поскольку панель МДФ может быть облицована листами с декоративным деревянным рисунком, вы можете получить гораздо больше творческого использования от этой конкретной древесноволокнистой плиты, чем от чего-то вроде ДСП. Хотя недостатки этой платы, если таковые имеются, заключаются в том, что вы можете использовать ее только на плавных изгибах, так как, когда древесноволокнистая плита средней плотности высохнет, вы можете обнаружить трещины на своем дизайне, и, конечно же, никому не нужен такой вид.

Статью 7 типов древесноволокнистых плит средней плотности впервые можно было увидеть на сайте http: // www.keepitcartesian.com

Чем отличается МДФ, ДСП или меламин? — VINAWOOD

1. Древесноволокнистые плиты

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

Мебель — МДФ — это древесный материал, состоящий из лигноцеллюлозных волокон в сочетании со смолой и воском в присутствии высокого давления и температуры. На рынке древесноволокнистые плиты классифицируются по плотности. В процессе их изготовления наблюдаются колебания давления и температуры, что приводит к разной плотности материала.Например, HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности) потребует большего давления и температуры.

ДВП этого типа находится между ДВП высокой плотности (HDF) и ДСП. ДСП — это древесноволокнистая плита самой низкой плотности. Кроме того, МДФ не имеет пустот и прочнее ДСП.

Преимущества МДФ

• МДФ придает гладкость всему материалу.
• МДФ дешевле фанеры.
• Он использует древесные остатки на этапе их обработки, что позволяет лучше сохранять деревья.
• В отношении отделки МДФ легче покрасить, чем обычное дерево, поскольку некоторые цвета для него не подходят.
• МДФ может иметь различную форму. Стабильная гладкость материала облегчает резку с использованием таких инструментов, как лобзик и ленточная пила.
• Для шпона это отличная основа.
• МДФ также не уступает по прочности.

Недостатки МДФ

• Если МДФ не будет должным образом и полностью герметизирован, он будет впитывать воду, разбухать и ломаться.Чтобы этого не произошло, используйте подходящий герметик, например грунтовку на масляной основе.
• Это тяжелый материал по сравнению с фанерой.
• Во время резки и шлифования рекомендуется использовать маску для частиц. Причина в том, что МДФ содержит формальдегид, который может вызвать раздражение или аллергию. Формальдегид также увеличивает шансы заболеть раком, поскольку выделяет определенные газы. Со временем в мебели из МДФ этих веществ будет меньше. Правительство США и Великобритании установило минимальное содержание формальдегида в домашней мебели равное нулю.11ppm и 0,07ppm соответственно. Для новой мебели из МДФ желательно изолировать ее до исчезновения запаха. Также следует поощрять воздушный поток в комнате, чтобы свести к минимуму воздействие.
• Обработка края МДФ винтами может привести к его расколу. Кроме того, МДФ плохо держится на шурупах и впоследствии может с них отслоиться.
• Трудно отремонтировать расколотый или колотый МДФ, в отличие от массивной древесины

ДВП высокой плотности (HDF)

HDF изготовлен из древесных волокон, склеенных смолой под высоким давлением и температурой.Он тверже и прочнее, чем древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ). Этот материал может быть разных размеров с его плотностью около 900 кг / м3. HDF можно наносить на различные поверхности, такие как двери, шкафы, полы и другие многочисленные конструкции домов.

Преимущества HDF

• Он имеет гладкое постоянное ощущение.
• ХДФ прочнее МДФ и ДСП.
• Он дешевле массива дерева.
• Как и МДФ, ХДФ легко режется.
• HDF легко красить, в отличие от массивной древесины.

Недостатки HDF

• Как и МДФ, ХДФ подвержен воздействию воды. Он разбухнет и сломается, если не станет водонепроницаемым.
• ХДФ требует замены через пять лет, поэтому не долговечен.
• ХДФ плохо держат винты и могут сниматься.

ДСП

ДВП с наименьшей плотностью. ДСП можно использовать в мебели, вагонке и напольных покрытиях. Более того, ДСП — самая слабая из древесноволокнистых плит.

Преимущества ДСП

• Это самый дешевый из всех ДВП.
• Он дешевле, чем массив дерева.
• Обладает гладкостью на ощупь.
• ДСП бывает нескольких разновидностей.
• Не все ДСП содержат формальдегид.
• ДСП легче по весу.
• Может удерживать шурупы больше, чем МДФ и ХДФ.

Недостатки ДСП

• Он деформируется при насыщении водой.
• Это самый слабый из всех ДВП.
• Это наименее прочный вид ДВП.
• Влага оказывает на него большое влияние, как и на другие древесноволокнистые плиты.
• Не предназначен для тяжелых нагрузок из-за малой прочности.

2. Фанера

Фанера — это доска, состоящая из слоев или листов настоящего дерева, склеенных между собой. Расположение этих листов с зернами будет определять прочность всего материала. Есть множество примеров, когда фанера используется для разных целей.Некоторые из его применений — полы, крыши, мебель, изготовленная на заказ, стены и кухонные шкафы. Ниже представлены виды фанеры:

Фанера из твердых пород дерева

Этот вид фанеры отличается большой прочностью и жесткостью. Обладая большой ударопрочностью, для стеновых конструкций используется фанера из твердых пород дерева. Несмотря на то, что для получения гладкого привлекательного вида потребуется отделка, при изготовлении мебели можно использовать фанеру из твердых пород дерева. Фанера из твердых пород дерева может быть из дуба, красного дерева, березы или клена.

Фанера хвойных пород

Фанера из хвойных пород — это продукт, полученный из таких деревьев хвойных пород, как пихта, кедр и ель. Фанера из хвойных пород в основном используется в производстве мебели, а древесина твердых пород — в строительстве. Кроме того, фанера из хвойных пород дешевле фанеры из твердых пород древесины, но менее долговечна, чем последняя.

Фанера из тропических пород

Этот вид фанеры производится из древесины тропических пород. Она имеет лучшую прочность и качество, чем фанера хвойных пород.Это привело к увеличению спроса на нее во всем мире. Его цена также выросла, поскольку покупатели ищут надежные источники в Азии и Африке.

Преимущества фанеры

• Обладает большой однородной прочностью. Создавая чередующийся узор для волокон, фанера может приобретать однородную прочность.
• В отличие от массива дерева, он доступен в нескольких больших размерах.
• Слои фанеры можно изменять для придания красоты и прочности.
• В отличие от массивной или натуральной древесины, фанера максимально использует доступное сырье. Его изготовление способствует сохранению деревьев.
• В зависимости от вида фанера является универсальным материалом.
• Фанера из твердых пород дерева служит дольше из-за ее высокого качества и прочности. В целом фанера более долговечна, чем ДВП (МДФ, ХДФ и ДСП).
• Фанера стоит дешевле, чем цельная древесина.

Недостатки фанеры

• Покупателю необходимо приобрести водостойкую фанеру, если в результате ее последующего использования она подвергнется воздействию влаги.Это потому, что слои могут отслоиться.
• При покупке материала необходимо найти надежный источник. Тип древесины, используемой для внешних слоев, легко определить, но не для внутренних.
• Обработать края фанеры, где наблюдаются слои. Чаще всего это происходит при использовании фанеры в качестве материала для изготовления мебели на заказ. В этом случае покрытие края деревянными полосками после нанесения клея может помочь.
• Фанера менее прочная, чем массив дерева.
• Фанера дороже ДВП.
• Мебель из фанеры приходится делать вручную, что отнимает много времени.
• Использование гвоздей для фанеры не рекомендуется, так как они могут вызвать раскалывание материала. Шурупы — лучший способ закрепить материал с помощью правильной техники, например, сверления.
• Фанера может расслаиваться в регионах с жарким климатом.

3. Ориентированно-стружечная плита

Другие термины для ориентированно-стружечных плит — это чистый картон или древесно-стружечная плита.Эта инженерная древесина изготавливается из хлопьев, прессованных с помощью клея. OSB получают из быстрорастущих деревьев небольшого диаметра.

Преимущества OSB

• Если говорить о цене, OSB дешевле фанеры.
• OSB не только плотнее фанеры, но и прочнее.
• OSB может изготавливаться из более крупных панелей по сравнению с фанерой.
• OSB может быть адаптирована под покупателя.
• OSB имеет шнуры для гвоздей, которые очень помогают при установке.

Недостатки OSB

• Если OSB имеет незащищенные края, она может разбухнуть под воздействием влаги. Это происходит, когда делаются надрезы, обнажающие новые незащищенные участки.
• Клеи, используемые при производстве материала, могут выделять формальдегид. К счастью, можно найти производителей, которые производят материалы, не содержащие формальдегид.
• OSB трудно покрасить, но все же можно. Для этого упражнения используйте масляную краску.
• Известно, что фанера под воздействием влаги равномерно набухает и быстрее сохнет.Это очень маловероятно, когда речь идет об OSB, так как для высыхания потребуется много времени.
• OSB тяжелее фанеры, что снижает ее удобоукладываемость.

Покрытие

1. Меламин

Меламиновая смола, изначально представлявшая собой органическое соединение, образуется в результате полимеризации как твердый и прочный пластичный материал. Он обладает высокими характеристиками термостойкости и огнестойкости и обычно наносится на ДСП, фанеру или МДФ. Он может быть разных цветов, узоров, размеров и толщины.

использует

1. Используется на шкафах, полах, прилавках, мебели и досках.

Преимущества

1. На выбор предлагается широкий выбор цветов и рисунков меламина.
2. Покрытие не только водонепроницаемо, но также устойчиво к растрескиванию и царапинам.
3. Предлагает гармоничную отделку.
4. Он экономичен, так как используется для покрытия других изделий из дерева.
5. Это легкий материал.

Недостатки

1. Покрытие подвержено сколам.
2. В некоторых случаях при использовании гвоздей и шурупов может произойти раскалывание.

2. Бумага

Изготовлен из акрила и других смол, предназначенных для увеличения внутренней прочности сцепления. Бумажные покрытия — это легкие бумаги, которые используются на поверхностях в декоративных и защитных целях. На них нанесена печать, а верхняя часть покрыта мочевиной, полиэстером или меламином для повышения долговечности и производительности. Они существуют в различных узорах и цветах древесины, из которых каждый может выбрать.

использует

1. Бумажное покрытие используется в производстве мебели, домашней и офисной мебели, износостойких ламинатных полов, панелей, ламинирования ДСП и фанеры и других изделий из дерева.

Преимущества

1. Их очень легко чистить.
2. По сравнению с массивной древесиной, они обладают превосходной устойчивостью к пятнам и царапинам.
3. Они доступны по цене.

Недостатки

1. Не совсем жаростойкий.
2. В отличие от натурального дерева, поврежденное бумажное покрытие невозможно отремонтировать шлифованием.

3. Фольга

Он состоит из слоев бумаги, покрытой лаком или предварительно пропитанной акриловыми и меламиновыми смолами. Это приводит к образованию очень непроницаемой и глянцевой поверхности, на которой можно красить или печатать. Лаковое покрытие — экологичное, твердое и защитное покрытие. Существуют простые древесные пленки и пленки с оболочкой, которые в основном используются для покрытия изделий из дерева.Разновидности в соответствии с породами древесины и стилем включают ясень, бук, вишню, орех и дуб.

использует

Используется в дверях, шкафах, мебели и интерьерах.

Преимущества

1. Они не требуют особого ухода, так как фольга устойчива к появлению пятен. Кроме того, их легко чистить.
2. Предлагает множество эстетичных цветов и узоров.
3. Они водонепроницаемы и устойчивы к царапинам.
4. Фольга — это не только прочный, но и экономичный материал.

Недостатки

1. В тех случаях, когда пленка не установлена ​​или не обслуживается должным образом, она может отслоиться.
2. Фольга не термостойкая, поэтому ее следует защищать от источников тепла.

4. Шпон

Тонкие кусочки дерева, которые приклеиваются к деревянным панелям, например МДФ и ДСП, в результате чего получается плоская панель. Шпон получают путем нарезки стружки или обрезки стволов деревьев на токарно-карусельных станках или на отрезных станках.Внешний вид волокон шпона зависит от породы дерева, например, красного дерева, черного дерева или тика. Классы шпона включают фанеры на фенольной основе, необработанные, древесные на древесине, укладываемые, восстановленные и шпоны на бумажной основе. Шпон часто можно отличить от цельного дерева, поскольку любая резьба должна быть окрашена, поскольку кольцо из натурального дерева на шпоне не может быть прижато к резьбе. Более того, посмотрев в просверленное отверстие для шурупов или петель, мы можем увидеть, является ли внутренний материал МДФ, ДСП или массивом дерева!

использует

1. Добавление внешнего вида дерева ко всему, например, к мебели.
2. В качестве декоративного материала для деревянных конструкций.
3. Шпон также является формой производимой плиты

Преимущества

1. По сравнению с деревом вероятность растрескивания и раскалывания значительно снижена.
2. Клей, используемый при укладке шпона, придает дереву дополнительную прочность.
3. Шпон экологичен, поскольку в мебели, изготовленной из шпона, используется меньше древесины по сравнению с мебелью из только натурального дерева.
4. Из-за изменений температуры и влажности массивная древесина может не подходить для некоторых проектов.Виниры — лучшая альтернатива из-за их превосходных характеристик расширения и сжатия.
5. Виниры обеспечивают высокое качество отделки.

Недостатки

1. Продолжительное воздействие влаги может повредить деревянный шпон.
2. Чтобы они прослужили дольше, им потребуется больше ухода, например полировка и лакировка.
3. Деревянный шпон не подлежит ремонту, если он поврежден.

ДВП и ДСП (МДФ / ЛДФ)

ДСП и МДФ, или древесноволокнистые плиты средней плотности, регулярно используются в производстве мебели и домашнем строительстве из-за их преимуществ в отношении однородности, плотности и цены.На практике оба термина часто используются как взаимозаменяемые, что, однако, не принимает во внимание различия между этими материалами.

Если вам интересно, в чем именно заключаются различия и какой из них выбрать, ДВП или ДСП, читайте дальше, чтобы узнать больше об их соответствующих характеристиках?

ДСП / ДВП низкой плотности (LDF)

Используемые с 60-х годов древесно-стружечные плиты изготавливаются из композита горячего прессования из древесных отходов, которые удерживаются вместе формальдегидной смолой или другими типами смол.

Этот тип материала регулярно используется в различных областях, включая столешницы, шкафы, двери, полы, панели и мебель. Если древесностружечная плита используется в видимых областях (например, в мебели), ее обычно покрывают ламинатом или шпоном для улучшения внешнего вида.

Преимущества и недостатки ДСП

ДСП недорогое, но при этом относительно слабое. Основная причина его повсеместного распространения — низкая цена: это самый дешевый вариант для производства мебели или временного и среднесрочного строительства.Если он был окрашен, покрыт лаком или облицован шпоном, он может даже иметь привлекательный вид.

ДСП довольно легкие и долговечные, если они не подвергаются интенсивной эксплуатации или неправильной обработке. Вот почему это обычный материал для изготовления готовой мебели и мебели для самостоятельной сборки, а также для некоторых видов домашнего использования.

Недостатком, помимо уже упомянутой структурной слабости, является то, что ДСП имеет тенденцию расширяться под воздействием воды. Это означает, что его нельзя использовать на улице или в местах, где он может быть подвержен воздействию воды или дождя.Если он используется во влажных помещениях, например, на кухнях, в ванных комнатах или в гараже, он требует определенной водостойкой обработки или покрытия, например лаком или полиуретаном.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, также представляет собой композитный продукт, изготовленный из формальдегида или другой смолы, древесных волокон и воска. МДФ регулярно используют как замену фанере.

Примеры плит МДФ
(их можно найти на Amazon ).

Преимущества и недостатки МДФ

Этот материал имеет гораздо более высокую плотность, чем древесно-стружечная плита, но при этом намного дешевле цельной древесины. Он имеет высокую внутреннюю консистенцию и поэтому не раскалывается при разрезании.

МДФ также можно легко разрезать, придавать форму и формовать с помощью всех видов электроинструментов. Это добавляет ему универсальности в качестве легкого и дешевого строительного материала. На практике МДФ часто окрашивают и покрывают лаком, что легко сделать.В целом преимущество МДФ перед ЛДФ — более высокая стабильность и долговечность материала.

Благодаря тому, что МДФ по своим компонентам аналогичен ЛДФ, он также расширяется при воздействии влаги. Это может привести к растрескиванию или разрушению материала, поэтому его нельзя использовать вне помещений или во влажных помещениях без надлежащей обработки.

Недостатком по сравнению с LDF является вес: древесноволокнистая плита средней плотности является гораздо более тяжелым материалом из-за своей более высокой плотности. Следовательно, он может быть менее удобным в использовании и в некоторых случаях даже исключен, например.грамм. из-за статических соображений или ограничений при транспортировке / транспортировке.

МДФ и ДСП (ЛДФ) — Сходства и различия

Если вы сравниваете МДФ и ДСП для использования в своем следующем проекте, вы, по сути, рассматриваете две разновидности одного и того же вида продукции: обе обычно относятся к категории инженерных древесных материалов.

ДСП — более дешевый, но более слабый вариант. МДФ, напротив, имеет более высокую плотность и поэтому прочнее, но и дороже, чем ЛДФ.

Примером различий в прочности является сопротивление нагрузке обоих материалов: при испытании нагрузочной способности стеллажа, выдерживая вес 50 фунтов на квадратный фут, древесно-стружечные плиты могут выдерживать не более 13 дюймов в длину, тогда как МДФ может выдерживать до 15 дюймов.

Как древесно-стружечные плиты, так и древесноволокнистые плиты, как правило, можно использовать в аналогичных ситуациях, и оба они являются обычными материалами для производства панелей, мебели и полов.

Однако, будучи материалом более высокого качества с более плоской и плотной поверхностью, ДВП, как правило, лучше подходит для изготовления музыкальных инструментов и компонентов динамиков, а также детской мебели и игрушек.

Проблемы со здоровьем и окружающей средой

Как МДФ, так и древесно-стружечные плиты (ЛДФ) производятся с использованием токсичных химикатов, в первую очередь формальдегида. Из-за этого ни один из них не является экологически чистым, и его шлифовка или резка могут вызвать проблемы со здоровьем, если образовавшаяся пыль вдыхается.

Если это вызывает беспокойство, некоторые производители МДФ отказываются от смол на основе формальдегида и вместо этого используют полиуретан.

МДФ и ЛДФ против фанеры

МДФ прочнее фанеры?

На этот вопрос сложно ответить, поскольку на рынке доступно несколько марок фанеры с разной прочностью.Вообще говоря: МДФ не прочнее фанеры — последняя, ​​как правило, более устойчива, так как состоит из нескольких слоев материала.

МДФ или фанера — что выбрать?

Однако у обоих есть свои преимущества и недостатки. Например, фанера имеет тенденцию раскалываться при резке, и ее гораздо сложнее придать форму и обработать ручными инструментами и даже электроинструментами. Таким образом, в областях, где требуются определенные виды работ или корректировок, МДФ может быть лучшим выбором, если не обязательно требуется более высокая прочность фанеры.

И наоборот, фанера намного лучше удерживает шурупы, тогда как МДФ не обеспечивает достаточного сцепления и устойчивости для шурупов — подвешивание или крепление тяжелых предметов к стенам или плите из МДФ обычно не рекомендуется.

ДСП прочнее фанеры?

Нет, ДСП обычно слабее фанеры.

Пример фанеры
(можно найти на Amazon ) . ДВП

против ДСП: заключение

С точки зрения прочности, долговечности и общего восприятия качества МДФ — лучший выбор по сравнению с ДСП.

Однако, поскольку это намного дешевле и легче, древесно-стружечная плита также широко используется в различных строительных проектах, а также для производства мебели и промышленных компонентов.

Таким образом, выбор между ними обоими для проекта DIY сводится к трем критериям: требуемая прочность и долговечность, желаемая отделка и, в некоторых случаях, вес самого материала.

.