Дсп это что: отличия, сходства, плюсы и минусы

Древесно-стружечная плита — это… Что такое Древесно-стружечная плита?

У этого термина существуют и другие значения, см. Плита. Не путать с «Древесно-слоистыми пластиками», которые имеют официальную аббревиатуру ДСП, поскольку такой же аббревиатурой могут неофициально обозначаться и древесно-стружечные плиты, полное правильное сокращение для которых — ДСтП. Древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита (ДСтП, неофициально — ДСП^[1]) — листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок^[2] (6—18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2—5 МПа, 100—140 °С) или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

В 1940-х годах в США появились древесностружечные плиты (англ. Chipboard) для временной мебели американских беженцев.

В России до настоящего времени находит широкое применение как в быту, так и в бюджетных организациях и является наиболее широко распространенным конструкционным материалом мебели.

Годовое производство ДСтП в мире в 1978 году составляло 45 миллионов м³.

Свойства

^[3]

Плотность — 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде — 5—30 %, предел прочности при растяжении — не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе не менее — 10—25 МПа, влажность — 5—12 %.

Размеры

Номинальные размеры плит и их отклонения должны соответствовать указанным в таблице

Параметр	Значение, мм	Предельное отклонение, мм
Толщина	От 3 и более с градацией 1	±0,3* (для шлифованных плит) −0,3/ +1,7 (для нешлифованных плит)
Длина	1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680	± 5,0
Ширина	1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500	± 5,0

• *Как в пределах одной плиты, так в партии плит.

Примечания:

1. Допускается выпускать плиты размерами меньше номинальных на 200 мм с градацией 25 мм в количестве не более 5 % партии.
2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в настоящей таблице.

Недостатки

• Материал плохо удерживает гвозди и шурупы, особенно при повторном закручивании.
• Материал экологически небезопасен: связующие смолы, которые применяются при его производстве, выделяют вредный для человека формальдегид.^[4] Поэтому немаловажным параметром плит является предельно-допустимая концентрация вредных веществ на удельный объём, определяемый санитарными нормами. В России довольно часто производители выпускают низкосортную, дешевую плиту, выделение формальдегида из которых значительно превышает ПДК и хуже, чем у плит класса Е1. За рубежом плиты такого класса уже не выпускают, а производят лишь сверхбезопасные плиты класса «Super E».

Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у неё заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели.

Применение

Применяются для изготовления корпусной, мягкой и другой мебели, строительных элементов, вагонов и в производстве тары.

Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками, пластиком.

Классификация

• Конструкция: по количеству слоев ДСтП подразделяется на 1-слойный, 3-слойный и многослойный.
• Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСтП делится на 2 марки: П-А и П-Б.
• Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСтП делятся на 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
• Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
• Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСтП.
• Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСтП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
• Водостойкость: кроме того, что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами (22 % деформации против 33 % у П-Б при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСтП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.
• Огнестойкость: при введении в состав ДСтП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас на территории РФ производство данного вида ДСтП не ведется.
• Плотность: по плотности ДСтП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).
• По способу прессования: плоское или экструзионное прессование^[5]

Разновидности ДСтП

Ламинированная ДСтП

Сверление отверстия в мебельной детали из ламинированной ДСтП (ЛДСтП)

Ламинированная ДСтП (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой пленкой и иногда (у дорогих сортов ЛДСтП) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям.

Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Ламинированная ДСтП не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.

Экструзионная ДСтП

Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно пласти. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую звукоизоляцию^[6].

Примечания

Литература

• Химический энциклопедический словарь. — М.: Советская энциклопедия, 1983—792 с.
• Шварцман Г. М. Производство древесно-стружечных плит. 3-е изд. — М., 1977.
• Справочник по производству древесностружечных плит. — М.: «Лесная промышленность», 1990.

См. также

Что такое ДСП,МДФ,ДВП? | Статьи

   Конечно же вы сталкивались со следующей проблемой: при покупке мебели вам важно знать, из чего сделан понравившийся «многоуважаемый шкаф» или, например, стул. Продавцы мебели вам, естественно, ответят. А вот узнать, в чем достоинства и недостатки того или иного материала или технологии обработки — будет сложнее. Особенно неохотно в магазинах рассказывают о недостатках.

 

ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.

 

Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой(700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.

ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.
Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы:водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства. К недостаткам ДСП можно отнести и  то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности

МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности

Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработки паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый и свойлачиваемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку. Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал.

Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.

Применение этого материала в изготовлении межкомнатных дверей позволяет последним приобретать свойства отличной планарности поверхностей полотна, поверхностной твёрдости и сопротивляемость ударам.

Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления шпонированных и ламинированных наличников, доборов, стоек коробов, полотен под покраску и различных накладок для входных дверей.

Минус: единственный — не налаженное производство МДФ в России.

ДВП (древесно-волокнистая плита)

Еще один высокотехнологичный деревопопдобный материал, по способу обработки схожий с МДФ. Его изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Различают сверхтвердые (плотность 950 кг/м³), твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³), изоляционно-отделочные (250 кг/м³) и изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Минус: небольшой спектр использования.

ДСП, ДВП, МДФ – в чем отличия

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

Описываемые плиты имеют ряд неоспоримых преимуществ перед аналогами:

• Возможность изготовления плит МДФ, отличающихся повышенной стойкостью к воздействию огня, воды и биологических вредителей.
• Толщина листа варьируется в пределах от 2 до 60 мм, и он может быть использован для изготовления самых разнообразных изделий.
• Долговечность при правильном использовании.
• Возможность формирования изделий сложной конфигурации: мебельных фасадов и других деталей.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

МДФ Опт на заказ
по вашим размерам Подробнее

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

К наиболее важным преимуществам ДСП следует отнести следующие:

• Высокая механическая прочность, предел которой при изгибе составляет от 10 до 25 МПа при растяжении – от 0,2 до 0,5 МПа.
• Однородность, технологичность и простота обработки. Материал легко режется дисковыми и ленточными пилами, шлифуется и фрезеруется.
• Возможность использования для соединения деталей из ДСП самонарезающих шурупов, конфирматов и гвоздей. Крепежные элементы прочно удерживаются в материале.
• Существуют влагостойкие древесно-стружечные плиты, которые используются в мебельном производстве. Это отличный материал для изготовления шкафов, полочек, столов и других предметов интерьера для ванных комнат и кухонь.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

ДCП ДСП всегда в наличии
по самым выгодным ценам Подробнее

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.

Основные преимущества данного листового материала следующие:

Невысокая цена

Долговечность (при правильном использовании)

Экологичность(Панели практически не выделяют вредных веществ в окружающую среду)

Простота обработки

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

ДВП Для любых строительных целей
и мебельного производства
с доставкой во все регионы России Подробнее

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

Всё о ДСП

НЕМНОГО ИСТОРИИ

Считается, что прародителем ДСП был Эрнст Хаббард, предложивший идею создания нового, ранее неизвестного науке материала из опилок и казеинового клея. В далеком 1887 году Хаббард воплотил свои мечты в реальность и представил на суд общественности первый прототип ДСП. Разработки изобретателя пришлись по вкусу его коллегам, и уже в 1918 году была создана еще одна экспериментальная модель — плита, отделанная шпоном. В наши дни ДСП ламинированное доступно каждому. А вот во времена М. Бекмена, который впервые облачил древесно-стружечную плиту в шпон, такие изделия могли позволить себе разве что привилегированные особы. 

Знаковый момент в истории ДСП произошел в 1926 году. В это время немецкий ученый Фройденберг вывел формулу «идеальной» древесно-стружечной плиты и рассчитал оптимальное соотношение между связующим веществом и древесными опилками. По его подсчетам в древесно-стружечном «полуфабрикате» должно было содержаться от 3 до 10% вязкого вещества. Позднее выводы ученого были несколько откорректированы, поэтому сегодня в состав древесно-стружечных плит входит от 6 до 8% формальдегидных смол. К слову сказать, при производстве ДСП смолистые соединения начали использоваться только в 1933 году, спустя 7 лет после фундаментальных подсчетов Фройденберга.

Наши соотечественники тоже поработали, правда, не на родине. В 1935 году во Франции эмигрант Алексей Самсонов изготовил первые плиты из ориентированных частиц (ОСП — OSB), укладывая крест-накрест длинные полоски шпона. С этого же года в штате Айова начал свою работу экспериментальный завод по производству плит на фенольном связующем Эрнста Лётчера.

Значительно позже была произведена влагостойкая ДСП, в состав которой вошли соединения парафинов.

Что такое ламинированные древесностружечные плиты ?

Древесностружечные плиты, облицованные декоративными бумажными пленками на основе термореактивных полимеров, являются в настоящее время основным материалом для изготовления щитовых элементов мебели массового производства ( англ.- wood particleboards, laminated with paper impregnated with thermosetting resins).
В просторечии эти плиты часто называют «ламинированными » или «ламинатом». Помимо мебели, они используются в строительстве и др. отраслях промышленности.
Плиты, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров, обладают высокой твердостью поверхности и устойчивостью к воздействию высокой температуры, воды и растворителей. В процессе испытаний плиты подвергают воздействию воды, спирта, бензина, хлорамина, уксусной кислоты, кофе, чая, растительного масла, ацетона . Поэтому ламинированные плиты хорошо подходят для изготовления деталей бытовой, медицинской, учебной и лабораторной мебели.
Этим свойствам они обязаны содержанию в пленке меламиносодержащей формальдегидной или карбамидоформальдегидной смолы. Химическое название меламина — 2,4,6 триамино- 1,3,5 — триазин .
Декоративные бумаги, используемые для ламинирования плит имеют самые разнообразные цвета и текстуры:
однотонные бумаги, рисунки под различные породы древесины, фантазийные декоры, геометрические орнаменты и т.д.
Для облицовывания ламинированных плит используются пропитанные декоративные пленки с неполной конденсацией смолы. Пленка изготавливается в пропиточной машине из специальной декоративной бумаги плотностью 60 — 90 г/м2.

Технология ламинирования плиты:

Ламинирование плит осуществляется в прессах проходного типа или в многоэтажных прессах. Давление пресса 20 — 35 кг/см2, температура плит 140 — 210 град. С.
В процессе прессования пропитанная бумага уплотняется и приобретает свойства пластика. Содержавшаяся в ней смола, частично выдавливается на наружную и внутреннюю поверхности пленки и быстро конденсируется ( отверждается). Таким образом, на верхней ее поверхности образуется своего рода тведая лаковая пленка, а на нижней — клеевая. Смола проникает в мельчайшие поры плиты-основы, обеспечивая прочное соединение бумаги и плиты. Если формирующая прокладка пресса имеет текстурированную поверхность , то рисунок текстуры отпечатывается на поверхности облицованной плиты. Соответственно глянцевые прокладки обеспечивают получение глянцевой поверхности, а прокладки с матовой поверхностью обеспечивают матовую поверхность плиты. 

Разбивая стереотипы.

Сегодня на рынке представлены ДСП самых разнообразных назначений. Они различаются между собой по толщине, плотности, износоустойчивости, составу. Это связано с тем, что древесно-стружечные плиты используются в разных областях.

Кстати, о плотности ДСП. Существует один из самых устойчивых стереотипов, распространенных среди потребителей ДСП: «Чем выше плотность плиты, тем лучше». Разберемся, в чем состоит стереотип, и в чем его опасность.

Плиты ДСП хороши тем, что их можно делать из низкосортной древесины, практически из любого мусора — из горбыля, рейки, тонкомера. Но стружка, которая укладывается в ковер, должна все же отвечать определенным требованиям:

• Во-первых, не должно быть слишком мелкой пылеобразной фракции. 
  
• Во-вторых, получаемая стружка должна иметь форму лепестка, т.е. ее сечение не должно быть квадратным — иначе резко снижаются физико-механические характеристики готовой плиты. «Квадратная» стружка служит концентратором напряжений в слое ДСП, резко ухудшая, главным образом, сопротивление на изгиб. 
  

Проблема ухудшения физико-механических свойств из-за качества стружки была еще в советское время частично решена за счет повышения плотности плиты. Плотность плиты повышалась за счет увеличения доли смолы в готовом изделии. Таким образом, многие отечественные производители сегодня могут «похвастаться» плитой с плотностью до 750 кг/куб.м. Этим, в действительности, удается выйти на физико-механические характеристики, удовлетворяющие требованиям ГОСТ.

Чем же приходится за это расплачиваться?

• Во-первых, увеличение доли смолы увеличивает эмиссию формальдегида. При плотности в 750 кг/куб.м. и выше оказывается довольно сложной задачей вписаться в требования ГОСТа по уровню Е1, а требования европейской нормы Е1 становятся просто несбыточной мечтой, вне зависимости от качества используемой смолы. 
  
• Во-вторых, более плотная плита при раскрое требует частой замены весьма дорогостоящего режущего инструмента и создает повышенные нагрузки на весь привод оборудования распиловки. 
  
• В-третьих, увеличение плотности влечет за собой увеличение себестоимости, а также увеличение расходов на транспортировку готовой продукции.  
  

При оценке качества плит следует ориентироваться не на плотность, а на физико-механические показатели и на уровень эмиссии формальдегида. 

Ламинированная ДСП – что это за материал и для чего он нужен?

На рынке появляются все новые и новые материалы в строительной сфере и то, что вчера было новинкой и применялось в каких-то узконаправленных областях – сегодня уже плотно вошло и закрепилось во множестве процессов. Такой вариант событий применим и к ламинированным древесно-стружечным плитам. В этом совете, интернет магазин Будмакс расскажет вам о некоторых нюансах в обработке такого материала, его монтажа, а также обратим внимание на характеристики плит, отличительные от множества других древесно-плитных материалов.

Как производят ДСП ламинированное и как этот материал появился?

Использование и производство таких плит стало актуально в послевоенные годы, когда был огромнейший спрос на строительные материалы для восстановительных процессов. Применялись всевозможные материалы, которые только можно было применить, в том числе начали использоваться древесные опилки и стружки, которые до этого не находили никакого своего применения и шли на утилизацию.

В последствии множественных экспериментов были получены первые ДСП плиты, а в позже и ламинированные ДСП листы. Ламинированное ДСП или ЛДСП – это тот же лист ДСП, только покрытый поверх специальным покрытием с имитацией пород дерева, камня или всевозможных фантазийных и графических декоров. Кроме того, это покрытие так же предотвращает повреждения древесины от внешних факторов – влаги, избыточных температур, растворителей.

Изготовление ДСП листов происходит путем прессования древесных стружек скрепленными между собой формальдегидными смолами. Эта смесь под воздействием горячих температур и давления позволяет получить древесно-стружечную плиту. Для получения ЛДСП дополнительно еще покрывают специальной пленкой, которая в процессе изготовления расплавляется и обеспечивает надежное сцепление покрытия с плитой и создает внешний защитный слой-мембрану. Кроме того, сейчас так же очень популярно использование и изготовление ламинированных плит не только с различными рисунками, но и так же с множеством текстурных имитаций покрытия, например, лимонная корка (PE) или имитация древесных пор (PR).

Плиты ЛДСП получаются достаточно прочными и эстетически привлекательными, поэтому они нашли свое применение в изготовлении мебели, а также иногда используются во время строительных и отделочных работ для украшения элементов интерьера помещения.

Классификации ламинированных плит

Итак, если собираетесь купить ДСП ламинированное, Вам следует знать о некоторых его разновидностях, каждая из которых имеет различные характеристики, да и к тому же цена ДСП тоже имеет собственный диапазон для каждого из видов.

Хотя и все плиты покрыты специальным слоем поверх древесного, все же по облицовке отличают три вида материала:

• Черновой лист не предусмотрен к дополнительному декору и имеет свой натуральный вид. Такие листы используются в работах где требуются свойства материла, но он будет скрыт от посторонних глаз.
• Ламинированные листы — самые распространенные, декор под защитным слоем – это специальная бумага, имеющая нужную расцветку. Большой популярностью пользуются декоры Дуба, Венге и Ореха.
• Шпонированные листы ЛДСП схожи с предыдущим, только в отличеи от имитации древесных пород на бумаге, используется натуральный древесный шпон из-за чего и цена ЛДСП такого весьма дорогостоящая.

По качеству самих плит, материал подразделяют на сорта:

• 1 сорт – самый лучший, для его изготовления используется самая качественная однородная стружка, которая может быть только из одной древесной породы. Поверхность плиты идеально ровная без малейших сколов или царапин. Декор применяется с двух сторон, это может быть шпон или ламинированная бумага.
• 2 сорт менее качественный и для мебели его использовать не рекомендуется, по крайней мере в видимых местах. Такие плиты могут содержать незначительные дефекты, например, царапины. Выпускаются листы как покрытие декором, так и без облицовки.

Плюсы и минусы ЛДСП

Огромную популярность материал завоевал своим соотношением стоимости и качества. Купить ЛДСП можно для множества самых разных целей и задач, к тому же имея на все это разнообразный бюджет.

Кроме того, купленные листы сразу же готовы к дальнейшей эксплуатации, стоит их лишь разрезать по заданным размера и приступать к работе. Желательно производить раскрой плит на специализированных станках, так как дома этот процесс весьма затруднителен. Натуральная древесина со временем усыхает или даже начинает менять свою форму и скручиваться, для ЛДСП же такое не свойственно.

Огромный выбор всевозможных декоров позволяет подобрать для себя именно то нужное решение, которые будет идеально вписываться в интерьер.

Конечно же, стоит отметить содержание в составе плит формальдегида – довольно вредного вещества для здоровья человека, но производители научились использовать его в таких незначительных количествах, что мебель из ДСП можно использовать даже в детской, при чем плиты с малым количеством формальдегида не теряют своих свойств.

Что лучше – ДСП или МДФ?

Вопрос интересующий очень многих, кто сталкивается с выбором древесно-плитных материалов. Обе плиты имеют декор, обе изготовлены из стружки, хоть и в МДФ используется стружка более мелкая. Отличие находится в связывающем – для ДСП используется формальдегид, а для МДФ парафин. Такой состав МДФ делает материал экологически чистым, а также более гибким и гладким, но он теряет свою прочность. Рекомендуется использовать такие плиты для обшивок не ровных или даже гнутых каркасов. Так что, выбирать между этими материалами следует из поставленных для них задач.

Монтаж и обработка панелей из ЛДСП

Если с конструированием мебели все понятно и вопросов возникать не должно – стоит лишь раскроить материал и собрать, то вот в отделочных работах с использованием панелей из ЛДСП могут возникнуть кое-какие трудности.

Пожалуй, самое главное, где не следует использовать ламинированные плиты – это места с постоянной повышенной влажностью и лучше всего будет отказаться от панелей из этого материала и использовать другой. Конечно же, материал будет служить должным образом, но с течением времени всё же начнет подвергаться разрушению от воды и срок эксплуатации будет не таким долгим, как хотелось бы.

Перед работами необходимо оставить плиты в помещении, в котором они будут в дальнейшем эксплуатироваться, что бы монтаж проводился в том состоянии материала, в котором он будет все последующее время. Дополнительно снимать штукатурку, старые обои или другой декоративный слой совершенно не обязательно.

Крепить панели нужно на заранее подготовленный каркас из древесных реек, уложенных перпендикулярно направлению монтажа. В зависимости от дизайнерского решения плиты укладывается любым способом, даже елочкой, хоть на стены, хоть на потолок. Во время работ можно самостоятельно вырезать отверстия под розетки или скруглить углы, главное следить за тем, чтобы не начало расслаиваться ламинированное покрытие и кромка. Если требуется дополнительное декорирование – можно без проблем покрыть сверху лаком.

Древесно стружечная плита(ДСП).

Виды и производство.Особенности

Древесно-стружечная плита (ДСП) – это листовой материал, полученный путем прессования деревянной стружки со связующими неминеральными добавками. В разговорной речи материал более известен как ДСП. Он имеет шероховатую поверхность и неоднородную структуру, поэтому уступает по красоте и техническим характеристикам настоящей древесине. Однако благодаря невысокой стоимости и ровному формату листа ДСП используется в различных отраслях, в том числе и мебельном производстве. Особым спросом пользуются ламинированные плиты, имеющие декоративный облицовочный слой, имитирующий различные поверхности.

Как производится древесно-стружечная плита

Материал был изобретен в Германии в начале 30-х годов прошлого века. Впервые его промышленное производство было налажено в 1941 году. Изначальной его делали исключительно из еловой кружки с добавлением фенольных связующих. Уже через 10 лет с момента начала производства изобретатель ДСП Макс Химмельхебер продал лицензию на изготовление плит более чем 80 фабрикам.

Современная технология производства древесно-стружечной плиты разделена на целый ряд этапов. Сначала подаваемое на конвейер сырье поддается очистке от примесей и крупных частиц. Стружка высушивается. Для оптимальной прочности материала необходимо, чтобы влажность разных слоев ДСП отличалась. Для наружного слоя она должна составить 4-6%, а для внутреннего 2-4%.

На следующем этапе в стружку добавляется связующее вещество. Масса тщательно перемешивается, чтобы каждая частица покрылась смолой. Готовый вязкий полуфабрикат с помощью формирующей машины выкладывается в форму для прессования. После этого материал сдавливается на продолжительный срок. Время прессовки рассчитывается в зависимости от толщины получаемой плиты. На каждый миллиметр ее сечения нужно сдавливание продолжительностью полчаса. То есть, плита сечением 10 мм будет спрессовывать 3 часа. Одновременно с прикладыванием давления осуществляется подогрев материала.

После формирования плиты охлаждаются и обрезаются в необходимый формат. Непосредственное охлаждение осуществляется под строгим технологическим контролем. Дело в том, что если оно произойдет слишком быстро, то может возникнуть разница температуры и влажности между разными слоями. Как следствие плита деформируется. Далее раскроенный материал шлифуется и обрабатывается на торцах.

Виды ДСП

Древесно-стружечная плита очень востребованный материал, который в зависимости от назначения разделяют на несколько видов:

• Обычная.
• Ламинированная.
• Влагостойкая.
• Экструзионная.

Обычная ДСП нашла свое применение в производстве мебели и строительстве. Она имеет характерный цвет опилок и достаточно неприглядный внешний вид. Ее поверхность отшлифована, поэтому не имеет значительных дефектов. Однако используется такой материал для черновых работ. При изготовлении мебели из него делают те элементы, которые в дальнейшем будут закрываться обивкой или находиться снизу. Обычная древесно-стружечная плита имеет самую доступную стоимость.

Ламинированная плита или ЛДСП имеет аналогичную структуру с обычной, но дополнительно декорируется. С одной или двух сторон она прокручивается бумажным слоем со специальной пропиткой с меламиноформальдегидными смолами. Декор обладает достаточно хорошей износоустойчивостью. Он повышает твердость и износоустойчивость плиты. Используемая для декорирования бумага имеет напечатанный узор, который обычно имитирует дорогие породы древесины. Также она может иметь просто однородную окраску.

ЛДСП используется при изготовлении недорогой мебели. Спрос на ламинированную древесно-стружечную плиту очень высок. Она нормально переносит повышение температуры, что позволяет ее применять при изготовлении кухонь. К примеру, более дорогой пленочный МДФ находясь возле духовки выгорает, а его декоративный слой отклеивается. В случае с ЛДСП подобного не случается.

Влагостойкая ДСП имеет дополнительную пропитку, которая уменьшает поглощение материалом влаги. Ее используют в сырых помещениях, а также при сооружении уличных конструкций. Внешне такой материал мало чем отличается от обычной древесно-стружечной плиты. Его применяют при изготовлении мебели для ванной комнаты, а также в строительстве. С появлением OSB и гипсокартона влагостойкая ДСП утратила свои позиции.

Экструзионная плита – это специализированный материал, применяемый при звукоизоляции. Она уступает обычной ДСП по прочности, поскольку уплотнена хуже. Ее звукоизолирующие свойства достигнуты благодаря расположению стружки перпендикулярно плоскости плиты. Данный материал обычно используется в связке с базальтовой ватой. Он больше подходит для облицовки звукоизолирующих конструкций. Его использование вместо гипсокартона позволяет получить прочную износоустойчивую поверхность, пригодную для закрепления полок и различных декоративных элементов.

Группы ДСП

Древесно-стружечная плита очень распространенный материал, производством которого заняты тысячи фабрик во всем мире. Их продукция существенно отличается между собой по качеству и прочим характеристикам.

В связи с этим материал принято разделять на группы по критериям:

• Прочности.
• Структуре.
• Типу поверхности.
• Качеству поверхности.
• Классу эмиссии.

По прочности ДСП делят на две группы: Р1 и Р2. Первая группа представляет собой плиты общего назначения. Они подходят для строительства и создания различных черновых конструкций. ДСП Р2 – это материал адаптированный для производства мебели. Он может использоваться и для сооружения различных конструкций внутри помещения.

Структура плиты бывает обычная и мелкоструктурная. Обыкновенные используются в строительстве. Мелкоструктурные ДСП изготовляются для последующего ламинирования. Они имеют более однородную поверхность без глубоких рытвин, поэтому на них хорошо ложится облицовка.

По критерию обработки поверхности ДСП бывает шлифованная и нешлифованная. Нешлифованный материал имеет аббревиатуру НШ. Это самые дешевые плиты для строительства. Они имеют шероховатую поверхность, на которой просматриваются частые рытвины.

Качество поверхности ДСП разделяют на сорта. Первый сорт имеет практически идеальную поверхность без видимых дефектов. Материал второго сорта может покрываться пятнами, неглубокими выемками. Он непригоден для использования в мебельном производстве при создании лицевых конструкций. Также бывает не сортовой ДСП. Он в связи с множеством дефектов имеет меньшую прочность и визуальную привлекательность. Его применяют только для создания различных черновых конструкций.

Одним из самых важных при выборе ДСП является класс эмиссии. Древесно-стружечная плита имеет в своем составе смолы, выделяющие формальдегид. Он вредный для человека. В зависимости от класса эмиссии плиты бывают Е0,5, Е1, Е2, Е3, Е4. В мебельном производстве допускается использование только ДСП Е0,5 и Е1. Они выделяют наименьшее количество формальдегидов.

Наиболее безопасной является ламинированная ДСП, поскольку ее декоративный слой препятствует испарению данных веществ. Однако, испарение возможно через открытые торцы. В связи с этим при изготовлении мебели их обычно смазывают столярным клеем, чтобы создать непроницаемую корку.

Формат листов

Древесно-стружечная плита производится в 3 форматах ширины: 1220, 1830 и 2070 мм. Ее длина может составлять: 2440, 2752 или 2800 мм. Толщина бывает: 10, 16, 18, 22 и 25 мм. ГОСТ предусматривает незначительную погрешность по размерам до 0,3 мм по толщине и 5 мм по длине и ширине.

Преимущества и недостатки ДСП

Данный материал обладает рядом достоинств, благодаря которым и пользуется огромным спросом на протяжении многих десятилетий. Главное преимущество материала в его дешевизне. Он производится из стружки, полученной в результате переработки отходов древесины. Также для изготовления может использоваться забракованное дерево, непригодное для изготовления пиломатериалов.

ДСП представляет собой большой идеально ровный лист, который можно раскроить на крупные заготовки. Это позволяет получать стенки и дверцы для высоких шкафов. Использование материалов при изготовлении мебели дает возможность многократного ускорить производство. Готовая мебель из ДСП в разы дешевле, чем изделия из массива. Однако на этом преимущества материала заканчиваются.

Недостатки:

• Сложность раскроя.
• Плохая влагостойкость.
• Выделение формальдегидов.

Древесно-стружечная плита, особенно ламинированная, сложно разрезается. При использовании обыкновенного инструмента для обработки древесины срезанная кромка получается неровной, поскольку из нее выпадает стружка. Чтобы этого избежать, при раскрое должен применяться инструмент с высокой скоростью оборотов и специализированным пильным диском.

Изделия из ДСП, даже влагостойкого, не могут переносить продолжительную высокую влажность. В связи с этим использование материала при производстве мебели для ванной комнаты нецелесообразно. При плохой вентиляции уже через несколько лет такие шкафчики и тумбы начнут расслаиваться, поэтому потребуют замены.

Пожалуй, самым важным недостатком ДСП являются опасные испарения. Выделяемые формальдегиды вызывают ряд заболеваний дыхательных путей. Это не означает, что ДСП совершенно не подходит для производства мебели. Главное, чтобы торцы деталей обрабатывались клеем или специальными пропитками, блокирующими испарения.

Похожие темы:

характеристика и описание, чем отличаются, в чем разница и что лучше

Технологии изготовления ДСП и ДВП похожи: плиты формируются методом прессования исходной массы при повышенных температурах. По прочности древесно-стружечные плиты превосходят древесно-волокнистые изделия. ДСП выпускаются большей толщины (до 5 см), чем ДВП, благодаря чему могут выдерживать нагрузку, при которой древесно-волокнистые образцы деформируются или ломаются.

Фото: nikolaev.sindom.com.ua

Как видно из названия, древесно-стружечная плита изготавливается из стружек или опилок с применением синтетических полимеров и специальных добавок при помощи метода горячего прессования. В качестве материала исходного обычно используют древесину хвойных и лиственных пород.

Примеры использования и недостатки

Рассчитайте точную стоимость ремонта на онлайн-калькуляторе

и бесплатно получите подробную смету на ремонт

Рассчитать

С помощью древесно-стружечной плиты при производстве ремонтных и строительных работ делается так называемая сухая стяжка, монтаж настилов. ДСП используется в качестве сплошной обрешетки — для усиления вертикальной основы. Кроме того, древесно-стружечные плиты применяются для строительства навесов, перегородок, ограждений, настилов, ларей, некоторых предметов мебели — чаще всего кроватей и столов.

Фото: architizer.com

Фото: architizer.com

К минусам ДСП следует отнести некоторую рыхлость и гигроскопичность материала, а также жесткость, которая провоцирует трещины в плите при попытках ее крепления к неровной основе. Данные нюансы следует учитывать в строительном дизайн проекте.

Не рекомендуется использовать ДСП в условиях постоянной сырости или частых перепадов влажности — срок службы таких конструкций может резко сократиться. Многократное применение древесно-стружечной плиты тоже под вопросом — из них нельзя делать сборно-разборные конструкции, потому что переустановка крепежных деталей приводит к тому, что материал на этом сегменте начинает трескаться и ломаться, а саморезы или шурупы уже не держат плиту.

Фото: mit24h.com

Древесно-стружечные плиты бывают малой, средней и высокой плотности, средней и высокой водостойкости, а также шлифованные, нешлифованные и ламинированные. Плиты с повышенной водостойкостью, как правило, используют при изготовлении столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей. Ламинированные ДСП имеют многообразие цветов и фактур, устойчивость к механическим повреждениям, к термическому воздействию.

Фото: ca-news.org

Фото: masterpotolok.com

Фото: mit24h.com

Особенности ДВП

Древесно-волокнистая плита изготавливается из нескольких компонентов: древесной пыли, синтетического волокна и полимерных добавок. От типа таких добавок зависят некоторые свойства ДВП. К примеру, парафин способствует снижению уровня влагопоглощения материала.

Технология производства древесно-волокнистой плиты та же, что и для производства древесно-стружечной: горячее прессование. Однако за счет того, что в качестве сырья используются мельчайшие фракции, листы ДВП получаются более тонкими — всего от 2 до 10 мм.

Фото: budrukamy.in.ua

Фото: budrukamy.in.ua

К плюсам древесно-волокнистой плиты можно отнести более высокую плотность, чем у древесно-стружечной. Этот материал более податлив на изгиб, благодаря чему из него можно делать больший ассортимент изделий, в том числе и в отделке интерьеров. ДВП имеет низкий уровень гигроскопичности по сравнению с ДСП. Стоимость листа ДВП ниже, чем ДСП с такими же размерами.

Древесно-волокнистая отделка обладает высокой степенью тепло- и звукоизоляции, чего нельзя сказать о древесно-стружечных изделиях. ДВП бывают простыми, окрашенными или с ламинированием, но в целом их ассортимент более разнообразен, чем у ДСП.

Фото: reformasmadridinnova.wordpress.com

Примеры использования и недостатки

Древесно-волокнистая плита применяется для изготовление различной тары, но наиболее широко используется в мебельном производстве для выпуска днищ ящичков и задних стенок комодов, шкафов, стеллажей и полок.

Используется ДВП при монтаже многоуровневых потолков и точечном ремонте рассохшихся дощатых полов. Древесно-волокнистыми листами обшивают разные каркасные конструкции, утепляют поверхности — чаще всего металлические.

Древесно-волокнистые плиты более устойчивы к разного рода механическим повреждениям, чем древесно-стружечные.

К минусам ДВП можно отнести недостаточную прочность — такой лист не выдержит серьезной нагрузки. Впрочем, такой недостаток не мешает дизайнерам использовать панели из ДВП в качестве отделки стен в разных помещениях домов и квартир.

Фото: lentinemarine.com

Фото: ninetynine.nl

Древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты отличаются по своим свойствам и характеристикам, имеют разное предназначение, поэтому нельзя утверждать, что один из этих материалов хуже другого. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, так что для каждого вида работ и предназначения изделия можно подобрать оптимальный вариант.

Что такое ДСП? — Build4less.co.uk

Древесно-стружечная плита также известна как древесно-стружечная плита, а плита низкой плотности представляет собой конструктивное изделие из дерева, изготовленное из древесной щепы и синтетической смолы или других подходящих связующих, которое прессуется и экструдируется. Древесные частицы склеиваются с помощью клея под давлением и нагреванием для производства ДСП. ДСП доступны в различных размерах и толщинах, таких как высокая плотность, средняя плотность и нормальная.

Листы ДСП или ДСП

обладают превосходными механическими свойствами и, поскольку они доступны с различной плотностью, лучше всего подходят для настилов пола.В зависимости от условий окружающей среды используются разные марки ДСП. Для производства древесно-стружечных плит используются опилки, древесная щепа, полученная при измельчении отходов, переработанная древесина и щепа хвойных пород. Листы ДСП выглядят привлекательно только при покрытии меламином.

ДСП оказывают значительное влияние на маркетинг дизайна мебели на протяжении десятилетий. В сухих условиях фанерованные ДСП предпочтительнее, чем фанеры, потому что ДСП дешево, стабильно и надежно.

В чем разница между OSB и Chipboard?

OSB — это, по сути, плита, состоящая из деревянных прядей, каждая из которых ориентирована или расположена таким образом, чтобы обеспечить максимальную долговечность и прочность.А ДСП состоит из мелких древесных частиц, которые склеиваются в лист. Для производства древесно-стружечных плит используются такие материалы, как опилки, щепа, стружка и другие отходы измельчения. Плиты OSB более прочные и прочные, чем ДСП.

В чем разница между фанерой и ДСП?

Фанера изготавливается из тонких слоев или груды древесины, склеенных между собой. Деревянный слой, используемый в фанере, обычно изготавливается из более мягкой древесины, такой как береза. В то время как древесно-стружечные плиты производятся с использованием мелких древесных частиц, которые склеиваются в лист. Слои фанеры расположены поперечно, где в случае стружки древесностружечных плит древесные частицы и опилки смешиваются вместе с клеем.

Для чего используется ДСП?

В зависимости от плотности ДСП применяют для самых разных внутренних строительных и отделочных работ.

ДСП марок с наивысшей плотностью:

ДСП с низкой плотностью также часто используется для:

В чем разница между плитами МДФ и ДСП?

Как производится ДСП

В чем преимущества и недостатки ДСП? ДСП

обладают рядом преимуществ по сравнению с другими доступными альтернативами, такими как гипсокартонные плиты, плиты OSB и фанера, и следующие преимущества:

1.Экономические преимущества

ДСП

— еще одна альтернатива массивной древесине по разумной цене. Он играет роль экономичной альтернативы массиву дерева для изготовления мебели.

2. Экологичность

ДСП более экологичны, чем другие альтернативы, так как на 70% производятся из переработанных материалов.

3. Привлекательность

Возможны различные варианты отделки при покрытии ДСП ламинатом. Ламинат, такой как шпон, меламин, декоративные ламинаты, промышленные ламинаты и ламинаты с цифровой печатью. Для улучшения внешнего вида древесно-стружечных плит сверху можно прикрепить лист натурального дерева.

4. Прочность и долговечность

ДСП — прочный и долговечный материал, который под давлением хорошо удерживает и защищает груз лучше, чем гофрированный. Когда для изготовления мебели используется ДСП, а не массив дерева, получается прочная мебель без слабых мест.

И Чипборды имеют следующие недостатки:

1. Удержание влаги

ДСП удерживают любую влагу, с которой соприкасается, и удерживают влагу, как губка. Доска набухнет и станет неустойчивой, если оставить ее на долгое время влажной.

2. Недостатки резки

ДСП плохо режется и всегда оставляет шероховатый край. Внешний вид готовой кромки можно получить с помощью клеящихся колпачков.

3. Растрескивание

ДСП склонны к растрескиванию, особенно если вы планируете вбивать в поверхность гвозди или шурупы.

4. Раскалывание

ДСП также склонны к растрескиванию. На рынке доступны различные крепежные детали, специально разработанные для использования в древесно-стружечных плитах, но размещение этих креплений рядом с краями древесно-стружечной плиты представляет собой серьезный риск и рискованное решение.

5. Проблемы с клеем

Когда клей выходит из строя при использовании с ДСП из-за неправильного нанесения или большой нагрузки.Он часто тянет за собой большой кусок фишки и повреждает доску.

Почему для кухонных столешниц используется ДСП?

ДСП высокой плотности являются жесткими и износостойкими, что делает их идеальными для использования в качестве каркаса кухонного гарнитура, полов и столешниц.

Можно ли водостойкую ДСП?

Водонепроницаемого ДСП не существует. Влагостойкие древесно-стружечные плиты доступны на рынке и лучше, чем стандартные древесно-стружечные плиты, но все равно набухают, если оставить их влажными в течение длительного времени.

Приложения

• Диапазон применения ДСП включает:
• Упаковка
• Межкомнатные двери и столешницы
• Напольные покрытия
• Кухни

Все виды ДСП имеют грубую отделку и большинство разновидностей имеют тенденцию впитывать воду, что ограничивает их использование.

Первоначально опубликовано по адресу https://build4less.co.uk/collections/chipboard 15 мая 2020 г.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

Что такое ДСП? 4 Важные факты

Любой человек в бизнесе, использующем разные типы бумаги, знает, что типы, цвета и плотности бумаги кажутся бесконечными. Бумага есть практически для всего.

ДСП — это одна из разновидностей бумаги, которую многие неправильно понимают. Специалисты по переработке бумаги получают много вопросов о ее использовании и применении. Люди часто обращаются к нам с желанием заказать ДСП для конкретного проекта, прежде чем по-настоящему разбираются в этом типе бумаги или в том, как ее лучше всего использовать.

Итак, что такое ДСП? По сути, это толстая бумага, которая обычно на 100% состоит из вторичного волокна. В отличие от многих других видов бумаги, которые классифицируются по весу, ДСП уникальна тем, что классифицируется по толщине. На самом деле, благодаря своей прочности, ДСП часто используют для изготовления динамитных шашек!

ДСП — это очень универсальная бумага, которую можно преобразовать для различных целей, от промышленных и коммерческих до ремесел и хобби.Вот четыре важных факта о ДСП:

1. Это не картон. Хотя ДСП очень похож на картон, он не гофрированный, как картон. Поэтому он не полый внутри, как картон.
2. Есть много разных плотностей. ДСП широко варьируется по толщине. Оборотная сторона блокнота из бумаги — один из распространенных примеров древесно-стружечных плит с меньшей плотностью, а обложки для книг в твердом переплете — пример большей плотности.Доска пола, которая используется для защиты поверхностей пола от краски, грязи, воды, приводимых в движение механизмов, пешеходов, ударов тупым предметом и т. Д., Является примером одного из видов бумаги с самой высокой плотностью. Его можно использовать для защиты различных поверхностей, поэтому он чрезвычайно полезен на всех типах рабочих площадок.
3. Из него делают полы, мебель и столешницы. ДСП не только защищает половую поверхность, но и может использоваться для изготовления постоянных поверхностей, включая пол, столешницы и мебель.Самые толстые формы ДСП изготавливаются путем склеивания вместе небольших кусочков дерева, а не бумаги, и поэтому они чрезвычайно прочны. ДСП представляет собой доступную альтернативу дереву и бетону. В конструкции мебели она может быть облицована шпоном или ламинатом, и она намного дешевле цельной древесины.
4. Это отличный инструмент для творчества и скрапбукинга. ДСП можно использовать для творческих проектов и рукоделия бесконечно. В скрапбукинге его можно использовать для создания толщины и текстуры на страницах или для создания вырезов, включая буквы и формы.Его также можно использовать отдельно для изготовления рамок для картин или других украшений. Поскольку он прочнее, чем строительная бумага, и более плотный, чем картон, его также можно рисовать или накрывать бумагой или тканью. Существует множество способов, которыми ДСП может помочь вам воплотить ваши проекты в жизнь.

Хотите узнать больше о том, является ли ДСП лучшей бумагой для вашего проекта? У Oren International есть специалисты по ДСП, которые помогут вам найти именно тот продукт, который лучше всего подходит для ваших нужд.Свяжитесь с нами сегодня.

Что такое ДСП? — General Partition, Inc — Перегородки для коробок из ДСП, перегородки из гофрированного картона, перегородки SBS, упаковочные решения | General Partition

ДСП — король «зеленой» бумажной продукции. Изготовленный из 100% переработанных бумажных отходов, ДСП является гибким, но при этом чрезвычайно прочным. Многие владельцы бизнеса ошибочно полагают, что единственный способ надежно защитить свою продукцию во время транспортировки и транспортировки — это использовать толстые гофроящики и перегородки.В большинстве случаев ДСП может обеспечить такую ​​же защиту и сэкономить компаниям значительную сумму денег за счет перехода на экономичный вариант упаковки.

Обычно этапы производства включают измельчение, сушку, просеивание, склеивание и уплотнение. При производстве древесно-стружечных плит мастера берут бесконечно маленькие кусочки измельченной переработанной бумаги и склеивают их с помощью промышленного клея. Этот процесс обычно выполняется под высокоинтенсивным нагнетателем, поэтому получаемый продукт получается прочным и гладким.После того, как ДСП будет создано, съемщики вырежут перегородки и передадут их сборщикам, которые собирают перегородки и хранят их в ящиках. Наши современные машины работают быстрее, при этом слоты остаются чистыми.

ДСП производится различной толщины, которая в бумажной промышленности также называется калибром, для удовлетворения различных потребностей. Вы можете слышать, как поклонники бумаги называют ДСП картоном. Это связано с тем, что в процессе производства ДСП создается гладкий картон, отличающийся по своему составу.Им легко манипулировать, что делает его идеальным бумажным материалом во многих отраслях промышленности.

Плотность и толщина ДСП

Вы можете купить ДСП разного калибра (толщины) в зависимости от предполагаемого использования этой производной древесины. Например, использование толстых ДСП для перегородок офиса позволяет добиться значительной звукоизоляции между соседними рабочими помещениями. С другой стороны, разделители ящиков, изготовленные из тонких листов этого древесного материала, идеально подходят для защиты компонентов машин во время транспортировки.

Чем он отличается от картона?

Те, кто не обладает натренированным глазом, часто называют картоном каждое изделие из плотной бумаги. На самом деле картон может быть как гофрированным, так и плоским. Гофрированный картон имеет выступы из тонкого картона между слоями, что делает грани полыми. Плоский картон изготавливается из плотного картонного материала, который технически также называется ДСП. Каждая разновидность картона имеет свои преимущества, хотя некоторые разновидности лучше подходят для тяжелого оборудования, а другие — для деликатного обращения.

Какие преимущества ДСП?

ДСП

обладает множеством преимуществ, которые делают его популярным материалом для широкого спектра применений. Двумя основными преимуществами ДСП являются:

Легко работать с

Большие доски из этого материала могут быть изменены в любую желаемую форму с помощью обычной ручной электрической пилы. Нарезанные части можно быстро и легко соединить вместе с помощью гвоздей, шурупов и металлических скоб. Простота использования и несколько режимов соединения делают ДСП подходящими для текстовых проектов, требующих быстрой установки.

Поставляется с предварительно обработанной поверхностью

Глянцевая слюдяная отделка изделий из ДСП не только придает перегородкам и мебели заметную эстетическую привлекательность, но и очень легко чистится. Следовательно, использование этого древесного материала для офисных перегородок и мебели значительно способствует созданию чистой рабочей среды.

Каковы недостатки ДСП?

Основным недостатком древесно-стружечных плит является их склонность к образованию мелкой древесной пыли, когда поверхность материала не покрыта.Эта проблема решается нанесением поверхностного герметика, такого как краска, прозрачный лак или эпоксидная смола.

Можно ли водостойкое ДСП?

Да, вы можете сделать ДСП водостойким, нанеся на материал водоотталкивающий слой. Самый простой вариант гидроизоляции — это покрытие или два прозрачного лака. Вы также можете использовать обычную цветную краску для достижения того же желаемого эффекта. Ваш третий вариант гидроизоляции — это покупка предварительно гидроизолированного ДСП — то, что мы рады сделать для наших клиентов!

Для чего используется ДСП?

ДСП можно использовать без ограничений! Поскольку ДСП — чрезвычайно гибкий материал, он используется для всего, от хранения до изготовления мебели.У нас недостаточно места, чтобы охватить все случаи использования ДСП, поэтому мы просто рассмотрим наиболее распространенные области применения.

Ящики и разделители ящиков

Как и любой другой вид картона, ДСП в основном производится для хранения и транспортировки и считается отличной недорогой альтернативой гофрированным перегородкам для транспортных контейнеров. Разделители ящиков из ДСП можно стилизовать для добавления дополнительных функций или покрыть специальной отделкой для элегантного конечного результата.

Скрапбукинг

Поскольку ДСП может быть разной толщины, это идеальный материал для всех нужд скрапбукинга.Материал ДСП не впитывает чернила, как другие типы картона, поэтому его можно украсить, украсить или иным образом украсить по вкусу каждого мастера.

Офисная мебель

ДСП используется для изготовления различных предметов офисной мебели, таких как письменные столы, столы, рабочие поверхности, чертежные доски, скамейки, книжные полки, шкафы и т. Д.

Потолок и пол

Тонкая ДСП может использоваться для ограждения потолочного пространства коммерческих офисных зданий, многоэтажных квартир и частных домов.Специально созданная версия этого универсального материала может также использоваться в качестве напольного покрытия.

Короче говоря, ДСП невероятно универсально и может использоваться для множества целей. Если вы хотите узнать больше о разделителях ящиков из ДСП и их преимуществах для вашей компании, свяжитесь с нами сегодня. Мы готовы удовлетворить все ваши потребности в упаковке и доставке, поэтому не стесняйтесь обращаться с любыми вопросами или проблемами.

Ваш путеводитель по упаковке всего ДСП

Мы все видим влияние дерева на нашу повседневную жизнь, когда все, от наших домов и мебели до нашей бумаги и книг, производится из дерева.Но знаете ли вы, что даже остатки древесины можно использовать для изготовления широкого ассортимента упаковочной продукции? ДСП, также известное как картон, представляет собой надежный и прочный материал, изготовленный из скромных материалов, таких как опилки. В сегодняшней статье The Packaging Company расскажет все, что вам нужно знать о ДСП, от того, как она производится, до того, как ее могут использовать предприятия в США и Канаде в качестве упаковки.

Применение для ДСП

ДСП имеет множество применений, и большинство из них можно найти в типичном североамериканском доме или офисе.

Назначение ДСП существенно зависит от его плотности. Вы можете использовать очень тонкую древесно-стружечную плиту для:

демонстрации продуктов

альбомов для вырезок

картонных коробок

Более толстая древесно-стружечная плита имеет совершенно другой набор применений. Вы можете использовать более толстую древесно-стружечную плиту:

Мебель

Столешницы и поверхности

Полы

Как производится ДСП

ДСП производится из древесных отходов, таких как необработанная древесная щепа или опилки, что делает их более экологически безопасным выбором, чем другие формы упаковки, которые иногда используют свежую древесину или пластик.Собранные древесные частицы измельчают, измельчают и сушат для создания однородной смеси с заданным уровнем влажности, необходимым для производства. Эта смесь щепы затем разделяется на более мелкие и крупные древесные частицы.

После разделения древесная стружка раскладывается и склеивается вместе, при этом более мелкая древесная стружка образует слои вокруг более крупных кусков внутри. Затем они спрессовываются вместе с помощью пресса для горячей древесины, чтобы создать окончательный продукт из ДСП. Плотность пресса во многом зависит от желаемой толщины и назначения ДСП.После завершения работы с древесно-стружечной плитой перед использованием шлифуют песком или добавляют декоративные элементы.

Чем отличается ДСП от гофрированного картона?

Другой популярный материал для упаковки коробок и картона, гофрокартон отличается от ДСП. Хотя оба они вылеплены из древесной массы, они изготавливаются с использованием разных процессов. ДСП — это прочный однослойный слой древесины определенной плотности, тогда как гофрированный картон состоит из нескольких неплотно соединенных друг с другом тонких слоев.Внутри этих слоев находится лист картона, который гофрирован и сложен в треугольный узор, что дает ему дополнительную поддержку при нагрузке. Это делается для того, чтобы укрепить картон и придать ему долговечность, поэтому многие изделия из картонной упаковки способны удерживать значительно более тяжелые предметы, такие как мебель.

ДСП против гофрированного картона: что лучше?

Гофрокартон и ДСП очень эффективны для упаковки товаров, хотя могут использоваться в различных обстоятельствах.В то время как гофрированный картон является лучшим выбором для транспортной упаковки, ДСП идеально подходит для размещения самого продукта. Гофрированный картон нередко используется в качестве транспортной упаковки для изделий из ДСП, например подарочных коробок.

Когда дело доходит до окружающей среды, древесно-стружечная плита является более экологичной из двух из-за использования меньшего количества материалов и процессов во время производства. Он также прочнее и может использоваться в большем количестве случаев, чем гофрированный картон из-за его различной плотности, например, в качестве мебели.Гофрированный картон по-прежнему остается отличным выбором для упаковки и зарекомендовал себя как прочный материал, учитывая его легкий вес и доступную цену.

В то время как гофрированный картон лучше подходит для транспортировки и промышленных нужд, упаковка из ДСП предлагает то преимущество, что на ней легко наносится печать, что делает ее идеальной для фирменной продукции.

Оба типа материала могут быть переработаны, хотя всегда рекомендуется заранее проконсультироваться с вашим местным предприятием по переработке. Это особенно верно в отношении изделий из ДСП, которые могут лучше подходить для компостирования.

Упаковка из ДСП

От коробок до картона изделия из ДСП служат надежным упаковочным материалом. В Packaging Company мы имеем большой опыт работы с ДСП для создания разнообразного ассортимента упаковочной продукции. В нашем каталоге представлены такие предметы, как:

Шкатулки из ДСП — более экологичный способ преподнести украшения.

Подарочные коробки из ДСП — идеально подходят для розничной подарочной упаковки и доступны в праздничных цветах.

Складные коробки — простой способ отправить образцы продукции или содержать части продукта для самостоятельной сборки.

Прокладки из ДСП — идеально подходят для защиты предметов, например произведений искусства или сертификатов в конвертах, от складывания или раздавливания.

Откройте для себя наш полный ассортимент упаковочной продукции из ДСП.

Приобретите упаковку из ДСП у Упаковочной компании.

Если вы хотите приобрести коробки и картонные коробки из ДСП для своего бизнеса, обратите внимание на упаковочную компанию для всего ДСП.Мы производим широкий ассортимент упаковки из ДСП из качественной древесной щепы, чтобы удовлетворить ваши потребности. Просмотрите наш каталог продукции из ДСП уже сегодня!

Что такое ДСП и как им пользоваться?

ДСП, также известная как картон, представляет собой универсальный материал, который на 100% состоит из переработанной бумаги. Вторичная бумага обрабатывается, формируется в слои и склеивается, образуя твердый гладкий лист. Эти прочные листы бывают разной плотности / толщины, которые подходят для самых разных целей, таких как ремесло, скрапбукинг, промышленное использование, коммерческое использование и, конечно же, упаковка и доставка!

ДСП и упаковка

Несмотря на то, что гофрокартон — один из самых популярных в мире материалов для транспортировки, он не всегда необходим.Многие отправляемые товары не нуждаются в полной защите картонной коробки, но все же нуждаются в поддержке в процессе доставки. Вот здесь и может пригодиться ДСП.

ДСП, в отличие от гофрированного картона, не является пустотелым, поэтому по сравнению с ним он в целом тоньше. Однако из ДСП по-прежнему можно производить коробки, картонные коробки и листы разных размеров и прочности. В зависимости от продуктов, которые поставляет или упаковывает ваш бизнес, решения из ДСП могут сэкономить вам деньги, время и место, при этом обеспечивая поддержку и защиту, в которых нуждается ваш продукт.Взгляните ниже на некоторые из различных типов продуктов из ДСП, доступных в The Packaging Company.

Коробки для одежды

Apparel — прекрасный пример предмета, который не нуждается в полной поддержке и защите картонной коробки. Коробки для одежды из ДСП — идеальный способ сохранить вашу одежду и другие предметы розничной торговли сложенными и защищенными во время транспортировки. Эти коробки для одежды доступны в различных размерах, подходящих для чего угодно, от детской одежды до объемных свитеров для взрослых.Кроме того, они отправляются / хранятся в плоском виде и легко складываются всего за несколько секунд без использования клея или ленты.

Подарочные коробки и складные коробки

Подарочные коробки и складные коробки из ДСП — идеальное решение для небольших и легких предметов, таких как ювелирные изделия, визитные карточки, запасные части, подарки и другие предметы розничной торговли. Они бывают разных размеров и форм, от маленьких и плоских до высоких и узких, они точно соответствуют вашим потребностям. Вы можете выбрать одну из простых цельных строительных коробок или выбрать подарочные коробки, у которых есть отдельные верхняя и нижняя части.В любом случае эти подарочные коробки и складные картонные коробки просто и быстро собираются вместе, они также отправляются и хранятся в плоском виде для вашего удобства.

Прокладки из ДСП

Прокладки из ДСП — одно из самых популярных и распространенных применений для ДСП. Эти прочные подкладки можно вставить в любой почтовый ящик, чтобы обеспечить поддержку и защиту находящимся внутри них предметам. Это идеально подходит для фотографий, иллюстраций и других важных документов, которые отправляются или хранятся. Кроме того, их можно использовать в качестве верхнего слоя в традиционной упаковке для защиты содержимого от ножей и ножей при открытии.Подушечки из ДСП бывают разных размеров и толщины от 0,022 дюйма до 0,050 дюйма.

Хотите приобрести ДСП для доставки вашего бизнеса?

ДСП — ценный материал, который всегда под рукой. Если вы хотите купить ДСП по какой-либо причине, компания Packaging Company может вам помочь. Мы предлагаем широкий выбор качественных и доступных по цене материалов ДСП. Посетите наш веб-сайт сегодня, чтобы просмотреть нашу подборку!

Меламиновая плита против ДСП, что лучше? В чем разница между меламиновой плитой и ДСП? — Новости

Меламиновая доска против ДСП, что лучше? В чем разница между меламиновой плитой и ДСП?

ДСП против меламина

ДСП — это разновидность древесной плиты, меламин — название декоративного материала.Меламин можно наклеивать на поверхность ДСП, ДВП и других плит.

ДСП

Древесно-стружечная плита также известна как древесно-композитная плита, склеенная между собой. Он изготовлен из экономичного прессованного дерева или других лигноцеллюлозных материалов. древесностружечный шпон еще называют стружечной плитой. используется в мебельном производстве. строительная промышленность и поезда, производство вагонов, кухонные шкафы, офисная мебель. иметь крепкие винты

Что такое меламин

Меламин, известный как пропитанный меламиновой смолой бумажный шпон.поверхность имеет определенную износостойкость, термостойкость, водостойкость, стойкость к загрязнению. легко чистить и другие свойства. используется в офисе. и производство гражданской мебели, автомобилестроения, строительства, судостроения, внутренней отделки и других материалов.

Крепится к поверхности ДСП. ДСП можно назвать меламиновым шпоном. также называется нитью, ориентированной на меламин. Наклеивание на поверхность ДВП называется меламиновой мдф-плитой. также называется меламиновой плитой МДФ.

Что такое меламиновая ДСП

ДСП с меламиновой облицовкой — это стандартная меламиновая плита. и важный материал в мебели. и индустрия дизайна интерьера. Изготовлен из ДСП, покрытого декоративной бумагой, пропитанной меламиновой смолой. это наиболее широко используемый материал для современной мебели. и меламиновая древесно-стружечная плита доступна в различных вариантах отделки. в том числе глянцевые, матовые, слегка текстурированные и под дерево.

ДСП преимущества меламина

Основное преимущество ДСП с меламиновым покрытием состоит в том, что она не требует отделки.После того, как вы построили агрегат и он был готов к установке, меламин больше не требует обработки. И деревянные, и фанерные блоки. потребуется дальнейшая обработка несколькими слоями финишного покрытия. включая шлифовку между каждым слоем. ДСП с меламином может занять очень много времени, а лак не так устойчив к пятнам, как меламин.

ДСП

и смолы и предназначены для участков с интенсивным движением, где важна износостойкая поверхность. Он прочен и гигиеничен и может использоваться при производстве столешниц, дверей, стоек для ресепшн.и многие другие предметы интерьера и магазинов. Древесно-стружечная плита бывает и в почти бесконечном палитре цветов. и декоры, поэтому в любом проекте найдется стиль, отвечающий вашим потребностям.

Все наши плиты изготовлены из сертифицированных FSC плит. Это ваша гарантия того, что древесина для доски получена из хорошо управляемых лесов.

Кухни

наиболее распространенное использование. ЛДСП — это конструкция кухонных шкафов и каркасов. Затем их можно использовать с широким спектром кухонных дверей и аксессуаров.В Mersey MDF, Plas and Ply. у нас в наличии широкий ассортимент. замена кухонных дверей и аксессуаров, таких как ручки, петли и кромочная лента.

Полки

ДСП, облицованная меламином, идеально подходит для изготовления полок, так как ее можно разрезать по размеру и облицовывать широкой цветовой гаммой. Также возможна окантовка ДСП с меламиновым покрытием. или контрастная цветная окантовка, которая подойдет практически к любому интерьеру.

Гардеробы

Можно также использовать ДСП с меламиновым покрытием.изготовить на заказ шкафы и гардеробы для спален. За небольшие деньги можно создать уникальный встроенный шкаф для спальни.

Меламиновая плита или ДСП, что лучше?

Меламиновая плита

Фактически, белый меламин — это меламиновая плита, которая использовалась в прошлом. В качестве основы из меламиновых листов используются многослойные изделия из цельной древесины. или блокировать доску. который используется в черной меламиновой мебели, шкафах для ванных комнат, шкафах из красного дуба. и гардеробы из белого дуба.Цвет твердой смолы поверхности меламина клена и рисунок также больше, плоскостность хорошая. основная форма строительных материалов меламина органическое соединение. деформируется непросто, и его удобно чистить.

ДСП

ДСП формальдегидных форм. По сути, это прочный термореактивный ДСП. В качестве материала использован натуральный древесный лом. поэтому термореактивный пластик более экологичен. А картонные изделия — это новый вид высококачественного материала.который используется в мебели и имеет хороший декоративный эффект

Когда люди выбирают и покупают декоративные листовые панели. они будут заботиться о картоне меламина против ДСП. потому что эти две очень распространенные декоративные доски. чтобы помочь понять различие классов шкафа. и выбор побелки украшения тарелки головокружительный. Сегодня редактор представит доску меламина. и меламиновые полки из ДСП путем сравнения деталей.

ДСП и ДСП

ДСП также относятся к ДСП.иногда также называется MFC, их название другое, но такое же

Это искусственный материал, который производится путем прессования древесной стружки. и связать их синтетической смолой.

ДСП (ДСП) не любит воду. и если он используется в месте, где он намокнет или с высокой влажностью. шансы, что он покоробится и деформируется, велики. Еще одна серьезная проблема, связанная с ДСП, — это стыковые соединения. Поскольку ДСП — плита низкой плотности, шурупы снимают больше.

Меламиновая плита по сравнению с ДСП

Меламиновая плита Преимущества:

Меламиновая плита, обрезанная по размеру. обладает высокой твердостью, хорошей износостойкостью и термостойкостью. и меламиновая плита быстро и легко устанавливается и может применяться. Поверхность меламина home Depot плоская, не деформируется. яркие цвета, доступная цена, меламиновая доска удобна в уходе. и чистый, устойчивый к обычным кислотам. щелочи, жир и спирт.

меламиновая плита недостатки

меламин 18мм имеет плохие декоративные свойства, низкие технологические характеристики.и меламиновые полки не сохраняют сущность меламиновой древесины по сравнению с натуральной древесиной МДФ.

ДСП меламиновые преимущества и недостатки

ДСП Преимущества: ДСП

меламин имеет высокую плотность. сохраняет сущность более натурального дерева, обладает хорошим декоративным эффектом. а меламин по сравнению с бесконтактным картоном, склонным к деформации из-за своей малой кривизны. А ДСП по сравнению с меламином имеет хорошую технологичность. сильная удерживающая способность гвоздя и превосходная защита окружающей среды.

ДСП Недостатки:

Меламиновая плита по сравнению с ДСП сложнее чистить и не поддается обработке. Если вам нужно его обработать, вам потребуется много обработки. К тому же поверхность у него не очень ровная, да и цена выше.

В целом ремонт меламиновой плиты удобнее. и обычно используется как стандартизированный продукт. Хорошим декоративным эффектом обладает ДСП, обычно используется как подложка. и должен использоваться вместе с фанерой или оверлейной бумагой.

Меламиновая плита против ДСП, что лучше?

1. Фактически, меламиновая ДСП является предпочтительной древесной плитой для большинства производителей мебели. Причина, по которой производители выбирают его, заключается в невысокой стоимости. внутренняя часть древесно-стружечной плиты имеет поперечное зерно, а боковая поверхность ориентирована слоями. Достигнутая прочность высока. но недостатком является то, что плоскостность не так хороша, как у меламиновой плиты. и сложно придать форму и форму дуге. Также в нем содержится большое количество промышленного клея.что увеличивает эмиссию формальдегида.

2. Сердцевина меламиновой плиты состоит из сердцевины из Малакки и еловой сердцевины. Ядро ели — это квадратная машина. который представляет собой настоящую древесную плиту, а поверхностный слой — из меламинового теста, не содержащего краски. без краски. Большим преимуществом является высокий уровень защиты окружающей среды. достижение уровня E0. поскольку используется экологически чистый клей, количество используемого клея меньше.

3. Меламиновая древесно-стружечная плита — это кусок дерева, который был разрезан стружколом с образованием обломков определенного размера.ДСП сохраняет больше естественной структуры древесины, а степень ее расширения в воде составляет всего 8-10%. Потому что внутренняя структура ДСП гранулированная. его удерживающая сила намного больше, чем плотность среды.

4, Меламиновая плита устойчива к высоким температурам. и его огнестойкость и влагостойкость также очень хороши. Панель меламина ломается. из-за множества проблем, которые не могут преодолеть другие плиты, например, из-за высокого содержания формальдегида. легкие пузыри. расслоение, струйная очистка и многое другое.

5. Хотя листы меламина можно использовать для изготовления мебели. это новый вид материала, и цена дороже. Среднестатистическому домашнему пользователю такие расходы нести сложнее. И отсутствие актуальных технических характеристик .. потому что это вообще обновка. от производства меламиновой плиты до совершенства — это процесс, который требует времени. поэтому покупать качественную продукцию сложнее.

6, ДСП, если среднее длинное древесное волокно плюс две стороны тонкого древесного волокна вдавлены в доску.такие характеристики: 16 мм, 18 мм, 19 мм и т. д. Его скорость расширения, огнестойкость, сопротивление деформации, удерживающая способность гвоздя. лучше МДФ. Хорошие импортные ДСП соответствуют высоким европейским стандартам E1. а содержание формальдегида в нем составляет лишь 1/3 от того, что производится в Китае. Кроме того, его молекулярная структура плотная, его прочность на изгиб также очень высока. и его способность удерживать гвоздь очень сильна. Спецификация составляет 2,44 * 1,22, то есть 4,8 фута.

ДСП и МДФ

МДФ.и ДСП не имеют неровностей фанеры со шпоном. такие как пустоты внутри и пятна снаружи.

Конюшня. Композитная древесина не сжимается, не набухает по волокнам и не коробится в такой же степени, как цельная древесина.

ДСП подходит для утилитарных работ, но МДФ предпочтительнее для мебельных проектов. МДФ более гладкий, лучше принимает детали, лучше держит шурупы. и очень хорошо красит после того, как его края загерметизированы. Какую бы из них вы ни выбрали, используйте только твердосплавные фрезы.потому что связующие в древесине очень абразивные. Даже карбид изнашивается больше обычного. Здесь мы рассмотрим только основы. но огромное количество бесплатной технической информации о различных сортах композитной древесины. можно получить в The Composite Wood Council.

В то время как ДВП средней плотности имеет много преимуществ перед ДСП. главный фактор — цена предмета. И это всегда определяет, какой тип платы мы используем для какого приложения. Как правило, в отношении торговых площадей мы настаиваем на том, чтобы клиенты.заплатите немного больше, чтобы получить товар, который прослужит намного дольше. Использование ДСП или МДФ всегда зависит от того, сколько клиент готов потратить.

меламиновая древесно-стружечная плита FQA

меламиновая древесно-стружечная плита размеры

меламиновая древесно-стружечная плита в основном используется для изготовления мебели. подложка и как подложка для столешниц. Его можно фрезеровать со всеми электроинструментами и имеет умеренный износ. Ламинат и шпон являются наиболее распространенными. ДСП меламина поставляется в виде панелей размером 4 на 8 футов.Предварительно нарезанные полочные доски толщиной от 1/2 до 1 дюйма бывают разных размеров.

Меламиновая древесно-стружечная плита имеет одинаковые размеры по всей поверхности. то, с чем вы столкнетесь, если взглянете на наши размеры влагостойких полов или напольных покрытий из ДСП. Влагостойкие древесно-стружечные плиты доступны в размерах 2400 x 1200 мм, 3600 x 600 мм. или 3600 x 900 мм листов и может иметь толщину от 16 мм до 33 м.

Мы предлагаем полный ассортимент белых меламиновых ДСП толщиной от 6 до 32 мм.а также в ассортименте отделочных материалов и оснований для выполнения

шурупов для меламиновых плит

ДСП, независимо от того, есть ли у них меламиновая отделка или нет. не держит шурупы так же хорошо, как массив пиломатериалов или фанеру. Кроме того, он имеет тенденцию раскалываться, если вы закручиваете шурупы без предварительного сверления. Чтобы закрепить его винтами, просверлите направляющие отверстия для винтов и зенковки для головок винтов.

Винты с потайной головкой ДСП — это дешево. и легкая альтернатива ориентированно-стружечному картону.или фанеру, изготовленную путем смешивания древесной стружки и опилок с адгезивной смолой.

Винты с меламиновой головкой из крупнозернистой стали с крестообразным шлицем размером 1–3 / 4 дюйма. и заглушки (10 шт. в упаковке) помогают укрепить соединения в композитных деревянных изделиях. Эти стальные винты поставляются с пластиковыми крышками, закрывающими их головки. Используйте с изделиями из композитной древесины для прочной фиксации. Закаленная хромированная сталь. конструкция для долговечности

меламиновая древесно-стружечная плита — Yueshan

меламиновая древесно-стружечная плита Yueshan по сравнению с Bunnings, Lowes, Home Depot.Мы можем предложить вам более экономичную цену. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

О меламиновой плите и ДСП, что лучше? В чем разница между меламиновой плитой и ДСП? введены здесь, помогите всем. Хотя, только зная цену, можно лучше контролировать бюджет украшения. но не забывайте контролировать качество, контролируя бюджет. Для получения дополнительных запросов посетите сайт www.yspanel.com

Дополнительная информация:

Синхронизация ДСП с меламиновой облицовкой

Горячие теги:

Меламин vs.средняя плотность. офисная мебель. инженерная древесина. мдф дерево. рисунок зерна. ДВП плотности. много людей. обычно используется. продукт сделан. белые доски. текстура древесины. щепки. мдф сделал. менее плотный. разные сорта. немного отличается. мдф средний. Похожие сообщения. высокая температура. узловые отверстия. строительные шкафы. руководство по покупке.

ДСП, ориентированно-стружечная плита (OSB) и конструкционные композитные пиломатериалы

• Содержание главы
• Содержание книги

https: // doi.org / 10.1016 / B978-1-78242-454-3.00006-8Получить права и содержание

Реферат

В этой главе описаны различные типы древесных материалов, которые изготавливаются из стружки и прядей, склеенных вместе с помощью клея. Выбор породы древесины, форма и размер щепок и прядей, а также тип клея влияют на свойства. ДСП состоит из частиц и тонких кусочков древесины, которые получают путем разрезания древесного сырья вращающимися ножами и резки древесины на мелкие элементы.ДСП характеризуются низкой стоимостью, большой толщиной и возможностью изготовления плит больших размеров. ДСП, изготовленная из отходов, имеет дополнительную ценность для компенсации выбросов углерода, что способствует сохранению окружающей среды. Ориентированно-стружечная плита (OSB) — это инженерная композитная древесная плита, разработанная как структурная замена для обшивки фанеры. OSB характеризуется составными стренговыми элементами, которые различаются по размеру и соотношению сторон и больше, чем чипы, из которых прессуется ДСП.С момента появления OSB, которая используется в основном для строительных конструкций, продукт быстро расширился на рынке из-за отсутствия лесных ресурсов хорошего качества и обезлесения. Такие методы, как анализ изображений, могут использоваться для измерения ориентации прядей на производственной линии, обеспечивая обратную связь для повышения надежности и стабильности инженерных плит OSB. Конструкционные композитные пиломатериалы (SCL) исторически классифицируются как переработанная древесина, разработанная как заменитель высококачественной древесины.Продукция SCL включает в себя клееный брус, клееный брус, пиломатериал с параллельными прядями и пиломатериалы с ориентированной прядью.