Цвета поликарбоната фото названия: Какого цвета выбрать сотовый и монолитный поликарбонат

02.05.2021 автор alexxlab

Содержание

Выбор цвета поликарбоната в Сочи. Какой цвет поликарбоната лучше использовать?

Выбор цвета создаваемой конструкции из поликарбоната пожалуй самое приятное мероприятие. Не нужно решать никаких конструктивных или инженерных задач. Только внешний вид!

Тем не менее, чтобы впоследствии выбор не оказался неверным стоит напомнить некоторые вещи.

К стандартной цветовой гамме листов сотового поликарбоната «KarboGlass» относятся следующие оттенки: прозрачный; коричневый; бронза; бордовый; красный; желтый; зеленый; молочный; серебристый; синий; бирюза.

Существует ещё отдельная серия листов сотового поликарбоната «Колотый лёд», с так называемым эффектом инея в листах. В рамках данной статьи будем считать их разновидностью цветовой гаммы. Это такие цвета: колотый лёд прозрачный; колотый лёд коричневый; колотый лёд бронза.

Самыми нейтральными оттенками являются цвета прозрачный и бронзовый. Вы и сами можете в этом убедиться если начнете обращать внимание на готовые изделия из поликарбоната в городе.

Прозрачный — пропускает максимум света. Бронзовый — приглушает проходящий через него свет без какого либо искажения цвета.

При выборе прочих оттенков типа желтый, красный, зеленый и тому подобных насыщенных ярких цветов стоит учитывать, что Вы, своим сооружением из такого поликарбоната, соорудите достаточно мощный цветовой фильтр. Всё пространство под такими листами может измениться до неузнаваемости. К примеру, под желтым поликарбонатом синие цвета будут казаться Вам черными, а красные оранжевыми. Под синим поликарбонатом крайне неаппетитно будет смотреться пища. Зеленые листы придадут соответствующий оттенок вашей коже. Иными словами, использовать такие яркие цвета стоит понимая указанные последствия.

В случаях, когда яркие цвета поликарбоната будут видны исключительно с внешней стороны изделия стоит напомнить о влиянии цветов на настроение и психику человека. К примеру, красный цвет — будоражит, возбуждает. Зеленый, напротив, успокаивает. Подробную информацию по воздействию других цветов, думаем, можно найти в интернете.

Но вернемся к более практичным для использования в повседневной жизни цветам.

Незаслуженно мало используется в нашем солнечном городе Сочи белый (молочный) цвет. Его применение оправдано если вы хотите, чтобы пространство под листом поликарбоната как можно дольше не прогревалось. Ведь именно белый цвет отражает максимальное количество тепловой энергии солнца.

Выбор серебристого цвета оправдан если вы хотите максимально затемнить пространство под листом. Серебристый цвет пропускает минимальное количество света через себя.

Коричневый цвет. В гамме листов поликарбоната Карбогласс данный цвет имеет не шоколадный оттенок, а скорее рыжеватый, золотистый колор (к шоколадному цвету ближе цвет «бронза»). Данный цвет можно считать полу-нейтральным. Особого искажения цветовосприятия он не даст, но будет более заметным чем сероватый бронзовый поликарбонат. Особо можно рекомендовать листы данного оттенка в сочетании с художественной ковкой (К примеру, вместе с кованным забором), а также с строениями из красного кирпича.

Как уже упоминалось выше в гамме листов завода Карбогласс отдельной серией выпускаются листы сотового поликарбоната «Колотый лёд». Это те же самые цвета прозрачный, коричневый и бронза, но с дополнительным визуальным эффектом. Суть эффекта состоит в том, что листы серии «Колотый лёд» обладают светорассевающим, преломляющим свойством. Другими словами — изображение за листом такого поликарбоната не будет четким, а будет размытым. Своеобразный эффект инея, матовости на стекле (отсюда и название серии). Такое свойство имеет вполне практическую пользу. Используя такие листы в качестве покрытия навеса Вы не будете грустно разглядывать изнутри грязные потеки по поликарбонату после наших дождей. Грязь, потеки — всё это будет скрадываться за эффектом колотого льда. Да и в целом, листы данной серии смотрятся более выигрышно и интересно во всех отношениях.

Что делать если необходим некий нестандартный оттенок поликарбоната, который не вошел в заводскую цветовую гамму (к примеру голубой или салатовый)? В данном случае есть два пути. При заказе большой партии поликарбоната завод «Карбогласс» готов произвести под заказ практически любой необходимый Вам оттенок цвета. В случае же, если нестандартный цвет нужен на малом объеме, то возможно применение специальных цветных прозрачных пленок. И наш магазин готов Вам помочь в их выборе и приобретении.

В заключении стоит отметить, что цвета поликарбоната с одним названием, но разных производителей будут с большой вероятностью отличаться друг от друга оттенком. Выбирая цветные изделия из поликарбоната лучше делать монтаж изделия сразу одной партией. Этим Вы убережете себя от возможного несовпадения оттенков в ситуациях когда будете производить монтаж частями.

Цвет поликарбоната для беседки, какой лучше. Сотовый поликарбонат

Практичный вариант для накрытия и обшивки беседки. Легок по весу. На вид это 2 или 3 бесцветные пластины, которые соединяются перемычками, поэтому на срезе он очень похож на пчелиный соты, отчего получил свое название.

Бывает двух-, трех-, пятислойным. Если в первом и втором случаях срок службы изделия составит около 30 лет, то пятислойный прослужит 50 и более.

Обладает низкой теплопроводностью, хорошей ударопрочностью, используется при изготовлении теплиц, навесов, крыш, летних кухонь, заборов. Не горит, начинает плавиться при температуре от +1200 С.

Такой поликарбонат для беседки рекомендуется брать толщиной не менее чем 8 мм. Тогда постройка получится надежной и прослужит дольше.

Фото: сотовая панель из поликарбоната 8 мм

Учитывая конструкционные особенности листа, в продаже встречаются следующие виды:

2Н – двухслойный с прямоугольными перегородками (ребрами жесткости) внутри.
3Н – трехслойный тип. Внутри скреплен прямоугольными линиями. Толщина от 6 до 10 мм.
3Х – трехслойный с прямыми, наклонными перемычками.
5W – усиленный материал. Состоит из 5 слоев с прямыми сотами внутри. Выпускают толщиной от 16 до 20 мм.
5Х – пятислойные листы с наклонными и прямыми ребрами. Толщина – 25 мм.

Существенный недостаток этого поликарбоната – уязвимость к влиянию низких температур, он становится хрупким, при небольшой нагрузке начинает трескаться. Но если он покрыт защитной пленкой, прочность материала останется на том же уровне.

Какой поликарбонат лучше. №1. Основные преимущества поликарбоната

Почему этот относительно новый материал мгновенно покорил дачников по всей стране и с семимильными шагами вытесняет с участков пленку и стекло? Причины популярности стоит искать в особенностях структуры материала . В промышленных масштабах поликарбонат начали выпускать в 60-х годах прошлого века, он использовался во многих областях строительства и промышленности, а пригодный для теплиц материал появился несколько позже с подачи израильских ученых.

Для обустройства парников используют только сотовый поликарбонат – монолитный аналог тяжелее, не обладает достаточной прочностью и теплоизоляционными качествами. Материал представляет собой две-три параллельные друг другу пластины, соединенные перемычками. Последние играют роль ребер жесткости, а пространство между ними, заполненное воздухом, повышает теплоизоляционные качества материала. Структура листа может быть однокамерной, двухкамерной и т.д.

Основные преимущества сотового поликарбоната для теплиц:

отличная прозрачность и способность рассеивать солнечные лучи . Сквозь бесцветный поликарбонат проходит до 92% солнечных лучей, что положительно сказывается на выращиваемых культурах. Более того, материал со специальной защитной пленкой позволяет оградить растения от вредного для них жесткого ультрафиолетового излучения;
небольшой вес . Этот параметр зависит от толщины листа, но даже самый толстый материал будет весить в разы меньше стеклянного аналога, что уменьшает нагрузку на каркас теплицы;
гибкость и пластичность . Сотовый поликарбонат при монтаже можно изгибать, создавая теплицы арочной формы;
неплохая механическая прочность . От удара материал не порвется, как пленка, и не разобьется на осколки, как стекло. Чем более толстый поликарбонат выбран, тем сложнее будет нарушить его целостность;

отличные теплоизоляционные качества , объясняемые сотовой структурой материала. Затраты на обогрев можно будет свести к минимуму. Звукоизоляционные качества материала также на высоте – в среднем он может снизить шум на 22 дБ;
устойчивость к перепадам температур , ветрам, плесени , огню.

Беседки из монолитного поликарбоната. Разновидности поликарбоната

Поликарбонат представляет собой синтетический термопластичный полимер, в составе которого присутствует углерод. Получаемый путем органического синтеза угольной кислоты материал не содержит токсинов и других вредных компонентов. Полимерный пластик безвреден для организма человека и окружающей среды. По этой причине поликарбонат широко применяется в строительстве, сельском хозяйстве, наружной рекламе, медицине и других сферах деятельности.

К преимуществам полимерного пластика относят:

высокую прочность и устойчивость к механическим повреждениям;

способность равномерного распределения солнечного света и наличие ультрафиолетовой защиты;
стойкость к перепадам температурных режимов и различным атмосферным осадкам;
долговечность и хорошую износостойкость;
высокие показатели гибкости и малый удельный вес;
отсутствие сложностей с монтажом и эксплуатацией.

Крышу можно выложить из подобного материала

По типу структуры поликарбонат бывает монолитный и сотовый.

Пустотелый ячеистый, или сотовый полимерный пластик имеет внутренние перемычки. Чем больше ребер жесткости в полотне, тем выше его прочность. Сотовый полимер отличается высокой гибкостью, сравнительно небольшим весом и легкостью монтажа. Однако данный материал менее вынослив к физико-химическим повреждениям и нагрузкам.

Кровля для беседки из цельного монолитного поликарбоната имеет высокую плотность и отменную ударопрочность. Благодаря устойчивости к перепадам температур и воздействию атмосферных осадков материал подходит для использования как в южных, так и в северных регионах. Что касается минусов, стоит отметить завышенную стоимость материала.

Источник: https://doma-otido.ru/novosti/cvet-polikarbonata-dlya-besedki-kakoy-luchshe-sotovyy-polikarbonat

Монолитный поликарбонат. Характеристики монолитного поликарбоната

На рынке представлено два вида поликарбоната: сотовый и монолитный. Первый уже завоевал доверие со стороны потребителей. Его используют как в промышленных целях, так и в хозяйственных. Монолитное изделие, имеющее схожесть с акриловым стеклом, используется не так часто из-за высокой стоимости, которая вполне оправдана уникальными механическими свойствами:

• высокая степень прозрачности;

• термостойкость;

• ударопрочность;

• шумоизоляция.

Эксплуатационные характеристики позволяют применять материал в разных областях народного хозяйства, даже в машино- и авиастроении. Пластиковая заготовка может приобретать любую криволинейную форму в результате воздействия высоких температур. В процессе горячей формовки материал приобретает рёбра жёсткости, что снимает необходимость в создании металлического каркаса. Поликарбонат легко выполняет несущую функцию, выдерживая достаточно серьёзные нагрузки.

Стоит отметить, что монолитный карбонат относится к безопасным материалам с точки зрения пожарной безопасности. Он, конечно, не является негорючим, однако обладает способностью тушить пламя, не поддерживая процесс горения.

Важно поведение пластика при пожаре. На его поверхности образуются отверстия после плавления, это даёт выход дыму из помещения. Тем самым снижается опасность отравления едкими продуктами.

Выпускается монолитный поликарбонат в листах, толщина которых варьируется от 1 до 12 мм, а параметры длины и ширины в стандартном варианте составляют 205х305 см.

Монолитный поликарбонат беседка. Сотовый поликарбонат

Фото: сотовая панель из поликарбоната 8 мм

Учитывая конструкционные особенности листа, в продаже встречаются следующие виды:

2Н – двухслойный с прямоугольными перегородками (ребрами жесткости) внутри.
3Н – трехслойный тип. Внутри скреплен прямоугольными линиями. Толщина от 6 до 10 мм.
3Х – трехслойный с прямыми, наклонными перемычками.
5W – усиленный материал. Состоит из 5 слоев с прямыми сотами внутри. Выпускают толщиной от 16 до 20 мм.
5Х – пятислойные листы с наклонными и прямыми ребрами. Толщина – 25 мм.

Цвета поликарбоната. Выбор цвета, размера, толщины поликарбоната для навеса

Благодаря своей универсальности, поликарбонат может использоваться для создания навесов разного предназначения. Над автостоянками, балконами, террасами, крылечками, беседками и галереями, связывающими дом с надворными постройками. Этот материал легко монтируется, хорошо противостоит атмосферным и физическим воздействиям.

Сегодня мы рассмотрим поликарбонат для навесов: какой выбрать, его виды, варианты по цветам и толщине.

Выбор поликарбоната для навесов

Поликарбонат можно разделить на два вида: сотовый и монолитный. Они изготавливаются из одного и того же материала, но структуру и эксплуатационные характеристики имеют разные. Срок службы поликарбоната на навесе будет составлять 10 лет – гарантийный и до 25 – фактический.

Сотовый поликарбонат для навеса

Если вы посмотрите на фото ниже, то станет понятной первая часть названия материала — «сотовый». На срезе листов видны ячейки – соты, образованные разнонаправленными перегородками. Горизонтальных слоев может быть от двух до четырех. Такая конструкция листов делает их легкими, а при небольшом нагреве – гибкими. При этом ударопрочность остается очень высокая – на много выше чем у стекла такой же толщины или у черепицы. Эксплуатационные качества полностью сохраняются при температурах от -40 до +130 градусов.

Обратите внимание: один из показателей качества сотового поликарбоната — это его вес. «Правильный» материал должен иметь следующие параметры: толщиной 4 мм – 0,8 кг/м², 6 мм – 1,3 кг/м², 10 мм – 1,7 кг/м². Любые отклонения от нормы свидетельствуют о нарушениях в технологии производства, а, следовательно, о снижении эксплуатационных качеств продукта.

Сотовый материал

Монолитный поликарбонат

Монолитный лист имеет на срезе однородную структуру – это можно рассмотреть на следующем фото. Он тяжелее своего сотового собрата, но в то же время прочнее, а диапазон по толщине имеет гораздо больший. Материал упругий, тонкие его разновидности можно сгибать даже без нагрева. Имеет отличную сопротивляемость к ударам – это следует учитывать при подборе кровли для навесов, которые могут подвергаться подобным воздействиям.

К сведению: монолитный лист на много более прозрачен, чем сотовый.

Бесцветный его вариант по светопропускной способности можно сравнивать с обыкновенным стеклом.

Монолитные листы

Выбираем правильный цвет

Перед нами стоит задача выбора: какой поликарбонат лучше для навеса по цвету? Надо определить тон, подходящий к конкретной постройке и при этом выбрать материал, обладающий нужной светопропускной способностью.

Белый молочный – самая низкая светопропускная способность, всего 20-30%.
Бронзовый, коричневый – 25-45%, в зависимости от интенсивности окрашивания. Лучший вариант для автомобильных навесов – машина не будет сильно разогреваться на солнце.
Опал, зеленый, синий – 50-75%, в зависимости от интенсивности окрашивания.
Голубой – 75-90%. Хорошо идет для укрывания беседок, где нужна защита от прямых солнечных лучей, но сильное затемнение нежелательно.
Прозрачный без тонирования – от 90%. Берем его туда, где требуется только защита от дождя/ветра. Например, из него можно сделать навес над крыльцом.

Цвета поликарбоната для навеса: фото отражает палитру доступных вариантов

Обратите внимание: при выборе цвета следует обращать внимание на общее оформление дома и придомовой территории. Лучше если покрытие беседки или навеса будет совпадать по тону с кровлей дома или дачи.

Как выбрать сотовый поликарбонат для навеса: определяемся с толщиной

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса над автомобильной стоянкой? Здесь лучше подойдет лист толщиной в 6-8 мм. Он будет обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать снеговые и ветровые нагрузки. Материал большей толщины покупать не имеет смысла, так как дополнительной прочности тут не требуется, — получится неоправданная трата денег и лишняя нагрузка на каркас навеса. То же касается и галерей, для них хорошо подойдут листы в 6-8 мм.

Сотовый поликарбонат для навеса: какой брать – зависит от сферы применения. В данном случае достаточно 6-8 мм

Для беседок достаточно будет листов толщиной 4-6 мм. Нагрузки на поверхность тут будут небольшими, а кроме того, такой поликарбонат обладает достаточной гибкостью – его можно моделировать, не прибегая к нагреву.

Навесы над беседками

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса над крылечками и балконами — 4-6 мм, однако тут она не столь критична. Площадь такого козырька небольшая, поэтому вес листа тут большого значения не сыграет, по цене разница тоже будет незначительной.

Как крепить поликарбонат на беседке. Правила крепления монолитного поликарбоната

Для решения вопроса, как правильно крепить поликарбонат к металлу, применяют несколько способов.

Крепление на раму

Можно выполнить крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу в виде рамы. Главное условие — в раме необходимо сделать пазы глубиной до 2,5 см.

Для фиксации листа в раме можно воспользоваться одним из двух способов:

При влажном способе края рамы и уплотнители обрабатывают полимерной замазкой или силиконовым герметиком. Такой вариант может использоваться на деревянных или металлических рамах.
Сухой способ подразумевает применение крепежных элементов, таких как шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. Этот вариант имеет одну особенность: обязательное наличие резиновых прокладок или пластиковых профилей, в которых отсутствуют пластификаторы. Не допускается приклеивание уплотнителя к листу поликарбоната. Крепежные элементы должны располагаться на расстоянии 0,5 метра друг от друга. Рекомендуемый отступ от кромки составляет не меньше 2 см. С помощью этого способа можно решить проблему, как закрепить поликарбонат на навесе.

Использование опоры или обрешетки для крепления панелей

Если материалом покрывается большая площадь, то для крепления монолитного поликарбоната можно использовать крепежные элементы, как в случае с рамой.

Конструкции небольшого размера покрываются поликарбонатом с применением полиамидного клея или двухстороннего скотча. Наружные работы можно выполнять силиконовым клеем, который более устойчив к различным атмосферным явлениям. Читайте также: » Как сделать обрешетку под поликарбонат – правильный расчет и шаг для навеса «.

В том случае, когда необходима повышенная прозрачность крепления, можно воспользоваться клеем на основе полиуретана. Однако перед его использованием склеиваемые поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.

Цвет поликарбоната для беседки, какой лучше. Сотовый поликарбонат

Фото: сотовая панель из поликарбоната 8 мм

Учитывая конструкционные особенности листа, в продаже встречаются следующие виды:

2Н – двухслойный с прямоугольными перегородками (ребрами жесткости) внутри.
3Н – трехслойный тип. Внутри скреплен прямоугольными линиями. Толщина от 6 до 10 мм.
3Х – трехслойный с прямыми, наклонными перемычками.
5W – усиленный материал. Состоит из 5 слоев с прямыми сотами внутри. Выпускают толщиной от 16 до 20 мм.
5Х – пятислойные листы с наклонными и прямыми ребрами. Толщина – 25 мм.

Как крепить поликарбонат на беседке.

Особенности монтажа поликарбонатной кровли

Возведённая из такого материала, как поликарбонат крыша беседки прослужит максимально должно при соблюдении ряда определённых требований:

Перед тем как крепить поликарбонат на беседку, нужно разметить и нарезать материал. Раскрой пластика выполняется строительным ножом, лобзиком или пилой с частыми мелкими зубьями. При резке полотна электроинструментом важно устанавливать минимальную скорость — это позволит уберечь края реза от оплавления.
Сгибать сотовые листы нужно только перпендикулярно внутренним перегородкам. Поэтому перед тем, как закрепить поликарбонат на беседке и разрезать материал, важно определиться с правильной ориентацией листов.
Перед тем как закрепить поликарбонат на крыше беседки, расположите его правильной стороной вверх. Дело в том, что верхний слой полотна имеет специальную защиту от ультрафиолета и негативного внешнего воздействия. И он должен быть обращён к солнцу. Определить нужную сторону легко по нанесённой на защитной плёнке маркировке.

Существует несколько способов, как накрыть крышу беседки поликарбонатом:

крепление листов с помощью кровельных саморезов. Обычно этот вариант применяется при использовании монолитного полимерного полотна или сотового материала небольшой толщины. При монтаже на кровельные саморезы важно вкручивать их с нужным усилием: если перетянуть метиз, то можно повредить листы. Если недотянуть, то место соединения будет негерметичным, что в дальнейшем приведёт к разрушению каркаса от влаги;
крепление полотен на простые саморезы с термошайбами. Идеальный вариант для начинающих строителей. При этом способе поликарбонатные листы предварительно просверливаются в местах крепления, затем в полученные отверстия устанавливаются термошайбы. Затем саморезы сквозь термошайбы крепят кровлю к основанию;
крепление полотен на разъёмный профиль. Такой профиль состоит из крышки и базы (основания). База прикрепляется к каркасу навеса, затем на неё укладываются края поликарбонатных листов с соблюдением теплового зазора порядка 3 мм. На завершающем этапе защёлкивается крышка профиля, надёжно фиксирующая кровельный материал.

Поликарбонат для крыши беседки. Особенности монтажа крыши из поликарбоната

Поликарбонат легкий материал, поэтому нагрузка на каркас будет минимальной. Однако, при разработке каркаса, стоит учитывать, что дополнительную нагрузку будет давать снежный покров. Также стоит учитывать, что конструкция крыши из поликарбоната должна выдерживать вес человека. Для производства ремонтных работ или уборки снега придется залазить на крышу.

Материал для изготовления каркаса можно выбрать двух видов – металл или дерево. Деревянный каркас будет иметь более привлекательную цену, а также прост в монтаже. Все детали можно подогнать по месту. Однако дерево нуждается в постоянном уходе, а также более подвержено воздействию внешних факторов. Металл более надежен и долговечен. Но для монтажа металлического каркаса понадобятся не только дополнительные инструменты, но и определенные навыки. Металлический каркас по стоимости обойдется на порядок выше, чем деревянный. Беседка с крышей из поликарбоната может быть выполнена с каркасом из любого материала, главное правильно прикрепить листы поликарбоната.

При изготовлении беседки с поликарбонатной крышей, не стоит снимать защитную пленку с листов поликарбоната. Это поможет избежать загрязнения и царапин во время монтажа. Если внутри самого листа скопился конденсат, то его можно убрать продув сжатым воздухом. При проведении работ не стоит наступать на листы. Несмотря на прочность материала, под весом человека на твердой поверхности он может треснуть. Рекомендуется заклеить открытые торцы либо специальным профилем, либо герметиком. Это исключит попадание внутрь листа влаги и пыли, что дольше сохранит внешний вид крыши беседки из поликарбоната .

Поликарбонат очень удобен в подготовке. Разрезать лист можно обычной ножовкой или лобзиком. Части листа достаточно легко склеить. Это позволяет подгонять размер частей прямо в процессе монтажа. К сверлению материал тоже относится очень хорошо. Сверлом по металлу поликарбонат сверлится хорошо, не крошится.

Для соединения с каркасом используются кровельные саморезы с резиновой прокладкой. Это необходимо для того, чтобы листы не продавливались в местах соединения, а также влага не попадала внутрь листа. Саморезы вкручивать необходимо под углом в 90 градусов. При монтаже крыши из поликарбоната для беседки, стоит помнить, что поликарбонат расширяется при воздействии высокой температуры. Необходимо оставлять зазоры, чтобы не пошла деформация всего листа. Зазор закрывается специальной монтажной планкой.

Беседки из монолитного поликарбоната. Что это такое, форма выпуска

Поликарбонат является разновидностью пластика, изготовленного на основе полиэфиров. Благодаря особенностям технологии производства этого материала, он обладает гибкостью и небольшим весом, что значительно упрощает монтажные работы и позволяет создавать сложные по конфигурации конструкции.

Веранда из поликарбоната, пристроенная к дому.

Чаще всего поликарбонат используется для покрытия козырьков над входом в дом, навесов над автомобильными стоянками, для возведения теплиц. Отлично подойдёт он и для строительства беседок. Причем, материал используется не только в качестве кровельного покрытия, но и для возведения ограждающих конструкций.

Визуально поликарбонат своей прозрачностью напоминает стекло, но его характеристики значительно отличаются от последнего в выгодную сторону. Прежде всего – это выраженно высокая прочность при гораздо более низкой плотности, а стало быть – и массивности ограждения. Поликарбонат способен выдержать удар камнем, упавшим с высоты или брошенным с небольшого расстояния – в аналогичных ситуациях стекло просто разлетится вдребезги или, по крайней мере, растрескается. Постройки из поликарбонатных листов способны выдержать шквалистый ветер, а также снежные слои большой толщины – все зависит только от прочности каркаса сооружения.

В качестве каркаса под поликарбонат, как правило, используются металлические конструкции. Однако при строительстве беседок в последнее время все активнее применяется и древесина, а в качестве основания — кирпич или пустотелые блоки.

Беседки из этого материала могут иметь разные габариты и олицетворять великое разнообразие дизайнерских решений. Тем не менее, они всегда отлично вписываются в ландшафтный дизайн, не перегружая внешний вид участка, а как бы «растворяясь» в нем.

Существует два типа поликарбоната, различающиеся по своей структуре. Но обе разновидности могут использоваться при строительстве беседок.

Сотовый поликарбонат – назван так из-за выраженной ячеистой пустотелой структуры листов.

Сотовый поликарбонат — наиболее популярный вариант, так как обладает наибольшей гибкостью и доступной стоимостью. Листы этого типа состоят из двух или трех горизонтальных слоев, соединенных между собой вертикальными ребрами-перемычками. Они придают конструкции жесткость, при этом не препятствуя светопроницаемости материала. Для монтажа на крышу и стены беседки подходит сотовый поликарбонат, имеющий толщину не менее 8 мм.

Сотовый поликарбонат подразделяется на первичный и вторичный, в зависимости от используемого сырья для его изготовления. Для монтажа на беседку рекомендуется использовать материал только первичного типа, иначе воздействия температур и ультрафиолета сделают его хрупким и недолговечным.

Стандартные размеры листа сотового поликарбоната — 2100×6000 мм, но многие компании, занимающимися реализацией этого материал, практикуют и раскрой в более «приземленные» размеры, в том числе – и по чертежам заказчика.

Монолитный вариант поликарбоната – очень схож с привычным стеклом

Монолитные листы поликарбоната более походят на стекло и смотрятся намного эффектнее сотового материала. При этом, как уже упоминалось, отличаются от кварцевого стекла своей прочностью и меньшим весом.

Монолитный поликарбонат производится в цельном варианте и перфорированном, цветным или прозрачным. Стоимость «монолита» значительно превышает цены на сотовые листы. Для строительства беседок применяются листы монолитного поликарбоната толщиной не менее 4 мм, но лучше выбирать шестимиллиметровый вариант.

Стандартный размер листа монолитного поликарбоната составляет 2050×3050 мм.

Монолитный поликарбонат. Обработка монолитного поликарбоната

Распиливание ПЛП может осуществляться циркулярными пилами. При этом расстояние между лезвием и поверхностью стола должно быть минимальным. Для распиливания формованных и нестандартных частей могут также применяться и ленточная пила.

Сверление производится при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка. При этом рекомендуется использовать сверла, предназначенные для сверления пластиков либо для металла (но еще не использованные для сверления). В процессе сверления охлаждение обычно не требуется (кроме случаев сверления плиты большой толщины). Ни в коем случае нельзя использовать масла для сверления. Формование. ЛПК легко поддаются формованию в холодном и горячем состоянии. Минимальный радиус изгиба в холодном состоянии определяется по следующей формуле: R = 150h, где h — толщина плиты. Придать необходимую форму листу из литого поликарбоната можно также методом вакуумного формования, драпированием и другими методами, традиционно используемыми для формования пластиков. Соединение отдельных частей ЛПК может производиться с помощью растворителей (наиболее экономичный и простой метод, обеспечивает лучшее склеивание поверхностей, чем при использовании клеевого раствора). В качестве растворителя, как правило, применяется метилен хлорид. Выбор клеевого раствора определяется типом склеиваемых поверхностей, условиями эксплуатации и в каждом отдельном случае определяется отдельно. В отдельных случаях соединение может также производиться и с помощью двухсторонней клейкой ленты (при соединении тонких листов ЛПК и другими пластиками, стеклом, металлом). Сварка горячим воздухом производится при температуре 350-4000⁰С. При механическом соединении необходимо учитывать термическое расширение ЛПК (0,065 мм/м⁰С против 0,012 и 0,008 соответственно для стали и стекла).ЛПК легко поддаются шлифованию и полировке с тем, чтобы скрыть следы обработки материала и придать товарный вид.

Какой поликарбонат лучше. №1. Основные преимущества поликарбоната

Основные преимущества сотового поликарбоната для теплиц:

отличная прозрачность и способность рассеивать солнечные лучи . Сквозь бесцветный поликарбонат проходит до 92% солнечных лучей, что положительно сказывается на выращиваемых культурах. Более того, материал со специальной защитной пленкой позволяет оградить растения от вредного для них жесткого ультрафиолетового излучения;
небольшой вес . Этот параметр зависит от толщины листа, но даже самый толстый материал будет весить в разы меньше стеклянного аналога, что уменьшает нагрузку на каркас теплицы;
гибкость и пластичность . Сотовый поликарбонат при монтаже можно изгибать, создавая теплицы арочной формы;
неплохая механическая прочность . От удара материал не порвется, как пленка, и не разобьется на осколки, как стекло. Чем более толстый поликарбонат выбран, тем сложнее будет нарушить его целостность;
отличные теплоизоляционные качества , объясняемые сотовой структурой материала. Затраты на обогрев можно будет свести к минимуму. Звукоизоляционные качества материала также на высоте – в среднем он может снизить шум на 22 дБ;
устойчивость к перепадам температур , ветрам, плесени , огню.

сотовый, монолитный, профилированный, литой – отзывы и фото, какой должна быть толщина и цвет поликарбоната

Выбираем поликарбонат для навеса

Поликарбонат занял одно из ведущих мест в качестве материала, из которого изготавливаются навесы. И это не является простым веянием моды, поскольку данный пластик обладает такими преимуществами, как длительная эксплуатация, неприхотливость в обслуживании и способность противостоять холодным и жарким погодным условиям. Нельзя не упомянуть и возможность его применения в качестве элемента ландшафтного дизайна.

Поликарбонат в ландшафтном дизайне

Чтобы воспользоваться всеми плюсами данного материала, важно выбрать его правильную разновидность. Используемый тип поликарбоната должен быть применимым именно в тех сооружениях, для которых его приобретают. Наиболее часто данный пластик можно встретить в качестве укрывающего элемента различных козырьков и навесов. Какой же из его видов является самым подходящим в этом случае?

Козырек из поликарбоната

Сотовый поликарбонат

Данный вид поликарбоната получил такое название по причине внешней схожести с сотами. Он состоит из двух и более листов пластика с ячеистой структурой между ними. Благодаря такой конструкции, лист обладает отличными изолирующими свойствами и является весьма гибким. Последнее качество позволяет без проблем придавать ему различную форму без ущерба для прочности.

Гнутый сотовый поликарбонат

Благодаря полостям внутри этого типа поликарбоната он является достаточно легким материалом. Его небольшая масса позволяет экономить на каркасе, используя более тонкие несущие элементы.

Сотовый поликарбонат

Его оптимально применять для обособленных от дома конструкций арочного типа, поскольку стандартная длина панели может составлять 6 и 12 метров.

Обособленный навес арочного типа

Минусом данного типа поликарбоната является его подверженность попаданию грязи, пыли, листьев и воды между слоями пластика. По этой причине материал со временем может потускнеть или изменить цвет.

Монолитный (литой) поликарбонат

Тип поликарбоната, который называют монолитным или литым, представляет из себя кусок пластика без каких-либо внутренних отверстий. Этот материал значительно прочнее и долговечнее предыдущего типа, но за это приходится расплачиваться его большей массой, которая превышает данный параметр сотового пластика в 6 раз.

Монолитный поликарбонат

Литой поликарбонат обладает большей дизайнерской привлекательностью, поскольку обладает значительной устойчивостью к влиянию внешних факторов. Существуют даже такие составы, которые не поддаются царапинам.

Монолитный пластик имеет гораздо более широкую сферу применения и зачастую используется вместо стекла.

Навес из монолитного поликарбоната имеет вид стеклянного покрытия

Он также обладает свойствами гибкости и встречается при изготовлении козырьков и навесов. Этот материал оптимален в случаях монтажа таких конструкций, примыкающих к дому, поскольку способен придать жилищу новый вид.

Примыкающий к дому навес из литого поликарбоната

Размер панелей составляет 305 на 205 см., поэтому для изготовления больших конструкций потребуется много листов. А его более высокая масса обусловливает применение элементов каркаса большего сечения.

Стоимость литого поликарбоната в расчете на площадь значительно выше, чем у сотового типа.

Профилированный поликарбонат

Профилированный или волнообразный поликарбонат является по сути разновидностью монолитного типа. Он обладает гофрированной структурой, которая делает его еще более крепким. Благодаря этому, его можно применять в качестве материала кровли.

Небольшой навес из профилированного поликарбоната

Что касается использования профилированного поликарбоната при изготовлении навесов, то это имеет смысл в том случае, когда конструкция предполагает воздействие значительных нагрузок на кровельный элемент. В остальных случаях более целесообразно строить навесы из предыдущих типов этого материала.

Массивный навес из профилированного поликарбоната

Отзывы о видах поликарбоната

Среди тех оценок, которые дают поликарбонату, в первую очередь выделяется мнение людей, ранее строивших из более привычных материалов. Они отмечают смену своего первоначального скептического настроя на удивление, которое вызвано простотой монтажа, функциональностью и дешевизной сотового поликарбоната.

Козырек из сотового поликарбоната с элементами ковки

Примечательно и мнение ландшафтных дизайнеров, которые все более активно применяют в своих проектах монолитный вид этого пластика. Благодаря ему, стало возможно воплощать самые смелые и неожиданные решения. Кроме того, представители этой профессии отмечают новые веяния в оформлении кровли посредством профилированного поликарбоната. Его прозрачный вариант активно применяется в отделке вентиляционных окон мансард.

Навес над парадным входом из монолитного поликарбоната

Встречаются и негативные отзывы, связанные с разрушением материала. Такое действительно может быть в случаях, когда покупатель остановился на таких параметрах материала, которые не подходят для возводимого объекта.

Оптимальные характеристики поликарбоната

Проектируя строение, важно заранее выбрать поликарбонат, соответствующий по характеристикам прочности, и подходящий к остальным объектам своими внешними признаками. Если постройка возводится своими руками, лучше проконсультироваться у специалиста по стройматериалам и дизайнера.

Толщина

От этого параметра зависит прочность конструкции. Зачастую, желая сэкономить, люди приобретают сотовый поликарбонат минимальной толщины, которая составляет 4 мм. Такой материал подходит для небольших теплиц, но никак ни для навесов. В этом случае необходима толщина, как минимум, 6 мм. Для большей надежности можно выбрать и более многослойный вариант.

Таблица толщины сотового поликарбоната для различных нагрузок

Что касается монолитного поликарбоната, то оптимальной считается толщина от 4 до 6 мм. Это гораздо меньше, нежели в предыдущем случае, и обусловлено значительно более высокой прочностью этого типа пластика.

Цвет

Выбирая материал по этому параметру, нужно быть очень внимательным, поскольку сама по себе расцветка поликарбоната может быть привлекательной, но при этом она может кардинально не сочетаться с остальными объектами на земельном участке. В первую очередь, важна совместимость с цветами кровельных материалов самого дома.

Цвет поликарбоната

Однако есть цвета, которые обладают универсальностью. Панели молочного, синего, бронзового и зеленого цветов совместимы с большинством предметов.

В случая применения поликарбоната таких насыщенных цветов, как оранжевый или красный, необходимо учитывать прозрачность этого материала. Ведь в результате обстановка, находящаяся под навесом, обретет оттенок использованных при его строительстве панелей.

Навес оранжевого цвета

Существуют и варианты, не пропускающие цвет. Они отлично подойдут в тех случаях, когда требуется сделать навес, максимально защищающий от солнечных лучей.

Примеры на фото

Так выглядит арочный навес из сотового поликарбоната.

Арочный навес из сотового поликарбоната

Как видно по этому козырьку, монолитный поликарбонат обладает достаточной гибкостью.

Арочный козырек из монолитного поликарбоната

Пример большого навеса из литого поликарбоната.

Навес из литого поликарбоната

Удачное сочетание цветов дома и навеса.

Удачное сочетание цвета дома и навеса

Отлично смотреться могут и контрастные цвета кровель дома и навеса.

Сочетание голубого навеса и серой кровли

Так выглядит лист сотового поликарбоната в сечении.

Лист сотового поликарбоната в сечении

Монолитный поликарбонат может быть столь же прозрачен, как стекло.

Прозрачность монолитного поликарбоната

Литой поликарбонат является отличным элементом дизайна.

Монолитный поликарбонат, как элемент дизайна

Прозрачность цветного поликарбоната придает такие же оттенки предметам под навесом.

Зеленоватый оттенок от навеса из поликарбоната

Заключение

Каким бы хорошим, надежным и прочным не был материал, необходимо скрупулезно подходить к выбору его вида. Правильное решение гарантирует отличный результат, а ошибки могут сделать покупателя недовольным. В случае, когда трудно сделать верный выбор, следует обратиться за советом как к техническому специалисту, так и к дизайнеру.

Какой поликарбонат для навеса лучше брать: сотовый, монолитный, профилированный, литой – отзывы и фото, какой должна быть толщина и цвет поликарбоната.

Источник: http://navesimoskva.ru/navesi/iz-polikarbonata/vybor-materiala/

фото и цвет сотового поликарбоната

АКЦИЯ

Ассортимент сотового поликарбоната нашего производства:

Сотовый поликарбонат KINPLAST (Кинпласт) – это премиальный поликарбонат с УФ-защитой 50 мкм, повышенной прочностью и стандартным весом.

Сотовый поликарбонат WÖGGEL (Вогель) – это высококачественный строительный материал, разработанный КИН холдингом в сотрудничестве с европейскими специалистами, сочетает в себе отличное качество, повышенную надежность.

Сотовый поликарбонат SKYGLASS (Скайгласс) – материал, обладающий отличными техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами, реализующийся по доступной цене.

Сотовый поликарбонат АгроТИТАН – идеальный материал для покрытия теплиц, считающий традиционное качество завода «КИН» и выгодную цену.

Сотовый поликарбонат АгроТИТАН Био – это инновационный материал, используемый для покрытия теплиц. В состав поликарбоната АгроТИТАН Био входит селективная добавка, позволяющая достичь лучшего урожая и увеличить скорость созревания плодов.

Сотовый поликарбонат «Специально для теплиц» – уникальный материал, специально разработанный специалистами компании Кинпласт для использования в сельском хозяйстве. Идеальный выбор при создании оранжереи, теплицы и парника.

Преимущества сотового поликарбоната:

устойчивость к перепаду температур;
высокая проводимость световых лучей и хорошее светорассеивание;
устойчивость к возгоранию;
способность к шумо — и теплоизоляции объектов;
пластичность в сочетании с высокой ударной прочностью;
долговечность.

Компания «Kinplast» использует современные технологии производства, благодаря чему материал получается в 16 раз легче стекла, при этом он почти не уступает последнему по способности пропускать свет. При повреждении не образует осколков, а его сотовая структура позволяет сохранять свои свойства в широком диапазоне температур – от -40 до +80 градусов.

Из-за вязкой структуры материал легко изгибается даже в холодном состоянии. Для соединения панелей используется специальный профиль из поликарбоната или алюминия, термошайбы, поэтому установка панелей не требует сложного монтажного оборудования.

Особенности производства сотового поликарбоната

При производстве материала используется качественное сырье в виде мелких прозрачных гранул, которые расплавляются в специальном бункере при температуре выше 250 градусов и с помощью экструдера формуются в листы.

При продавливании расплавленной массы через формующий инструмент получаются листы, состоящие из двух и более слоев, соединенных между собой продольными ребрами жесткости, проходящими по всей длине панели.

Пространство между перегородками ячеистого поликарбоната заполнено воздухом, благодаря чему он имеет хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. А многочисленные ребра жесткости обеспечивают высокую конструктивную прочность по отношению к низкому весу.

Завод КИН производит сотовый поликарбонат с различной структурой, в зависимости от толщины панелей:

Толщина листов сотового поликарбоната от 3,5 до 25 мм, стандартный размер листов 12*2,1м, по согласованию под заказ выпускаются листы — 6*2,1м.

Широкая цветовая палитра панелей сотового поликарбоната позволяет использовать его в различных дизайнерских проектах

Соответствие ГОСТ

Монолитный поликарбонат Novattro — является противударным полимерным стеклом в соответствии с ГОСТ Р 51136 «Защитные стекла». Это единственный в России монолитный поликарбонат, получивший официальные испытания по ГОСТ Р 51136 «Защитные стекла» и получивший высшие классы защиты по ударостойкости и устойчивости к пробиванию А3 и Б3. Поликарбонат не разбивается на осколки, которые являются основной причиной массовых ранений. Монолитный поликарбонат также называют металлическим стеклом за высокую ударную вязкость, которая обеспечивает листам антивандальную прочность и гибкость.

Скачать сертификат можно в разделе «Документы» ниже.

Изготовление конструкции из поликарбоната на примере устройства скатного навеса

Инструменты, которые понадобятся для работы

Дрель, шуруповерт.
Угольник, уровень, маркер.
Электролобзик.

Выбираем поликарбонат

Основные виды козырьков и навесов.

вариант «эконом»: листы толщиной 4-6 мм, срок службы которых 5-8 лет;
вариант «стандарт»: толщина 6-10 мм, долговечность до 10 лет;
вариант «элитный»: материал от известных производителей, толщина 10-18 мм. Срок службы 12 лет. Годен для монтажа кровли жилого дома;
вариант «премиум»: поликарбонат самого высокого качества, толщиной от 18 мм, подходит для возведения любой крыши, прослужит не менее 20 лет.

Монтируем стропильную систему

Схема устройства каркаса теплицы.

Независимо от того, какой материал выбран для строительства каркаса, должны соблюдаться основные требования к надежности, предъявляемые к конструкциям из поликарбоната.

сечение деревянных брусков должно быть не меньше, чем 40/60 мм;
шаг стропил 1-1,2 м

Важно предусмотреть, чтобы места стыков листов приходились на несущие балки;
по стропилам крепится торцевой и соединительный профили;
заклепки должны располагаться на расстоянии 2 см от края стропил.. Чтобы правильно выбрать соединительный профиль, следует знать точную толщину используемого сотового поликарбоната

Наиболее удобен алюминиевый, его и советуют специалисты. Профиль может быть разборным и неразборным. Первый более прост в монтаже: его крепят с помощью термокомпенсационных шайб с шагом 30 см. С разборным профилем хлопот немного больше: он монтируется поэтапно. Сначала его нижняя часть, затем — верхняя. Для крыш нужен профиль разного типа: коньковый, торцовый, соединительный, для углов внутренних и внешних

Чтобы правильно выбрать соединительный профиль, следует знать точную толщину используемого сотового поликарбоната. Наиболее удобен алюминиевый, его и советуют специалисты. Профиль может быть разборным и неразборным. Первый более прост в монтаже: его крепят с помощью термокомпенсационных шайб с шагом 30 см. С разборным профилем хлопот немного больше: он монтируется поэтапно. Сначала его нижняя часть, затем — верхняя. Для крыш нужен профиль разного типа: коньковый, торцовый, соединительный, для углов внутренних и внешних.

Нарезка и монтаж сотового поликарбоната

Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу.

Материал нужно предварительно нарезать на листы нужной длины и ширины. Заранее следует приготовить и отверстия под крепежи. Режут листы с помощью электролобзика или циркулярки, диск к которой должен быть с мелким зубом. Сначала лучше найти оптимальную скорость инструмента, чтобы спил получался ровным и аккуратным. Готовые панели вставляются в профили на стропильной системе и крепятся с помощью специальных саморезов.

Но сначала требуется провести герметизацию торцов поликарбоната. Выполняется она с помощью водонепроницаемого алюминиевого скотча, лента которого должна охватить срез. С нижней стороны наклеивается паропроницаемая перфорированная лента. Она служит защитой от проникновения пыли. Следует предусмотреть, что в допустимых местах (максимально защищенных от попадания влаги) герметизировать торцы не нужно. Если закрыть все срезы, это может привести к появлению трещин, так как на поликарбонат будут воздействовать разные температурные и иные нагрузки.

При ширине полотна более 1 м фиксация производится саморезами. Недопустимо затягивание крепежных элементов, так как это приведет к деформации и преждевременному разрушению кровли. Пленка снимается с листов только после монтажа. Изготовление конструкции из поликарбоната имеет свои особенности: нельзя ходить по навесу или крыше до тех пор, пока все монтажные работы не будут завершены, если форма ската фигурная, то для изгибания панелей используется вакуумная или термоформование. Если внутрь поликарбоната проникла влага, материал продувают сжатым воздухом. Если соблюдать все правила и знать нюансы работ с этим материалом, то смонтировать даже самую сложную конструкцию не составит труда.

Непрозрачный поликарбонат: цвета и варианты использования

Поликарбонат появился в конце 70-х годов прошлого века, и с тех пор активно завоевывает рынок строительных материалов. Сегодня строители и архитекторы уже по достоинству оценили его положительные качества и широко используют в различных отраслях человеческой деятельности и в любых климатических условиях. Этот материал может быть всевозможных цветов, прозрачным и непрозрачным. Широко используется в строительстве теплиц, заборов, разнообразных перегородок, крыш и навесов.

Красный непрозрачный поликарбонат

Поликарбонат имеет ряд положительных качеств:

устойчив к воздействию агрессивной окружающей среды;
ударопрочен и выдерживает высокие нагрузки;
имеет повышенную теплостойкость;
может иметь различную степень прозрачности;

обладает отличными электроизоляционными свойствами;
пожаробезопасен;
имеет невысокую стоимость и легкость монтажа.

Существует два вида поликарбоната:

Сотовый. Представляет собой многослойную пустотелую конструкцию с продольными перемычками. Своим видом она напоминает соты, благодаря чему и получила название. Кроме того, такой вид материала еще называют ячеистым. Такой поликарбонат наиболее легок и пластичен, имеет небольшой вес и невысокую стоимость.
Монолитный. Такие листы являются прозрачными, как стекло, но при этом их вес значительно меньше. Обладают отличной гибкостью и шумоизоляцией. Такой вид поликарбоната можно использовать практически в любой сфере – он рассчитан на то, чтобы выдерживать как низкие, так и высокие температуры, не меняя при этом свои свойства. В основном его используют для изготовления теплиц.

Поликарбонат отлично поглощает шум, поэтому непрозрачный забор или межкомнатные перегородки из этого материала прекрасно оградят территорию от нежелательного звукового фона. Благодаря химическому составу он является не только прочным, но и достаточно гибким. Это качество позволяет самостоятельно работать с этим материалом без привлечения посторонней помощи и делать из него различные конструкции, как на фото, которые выделялись бы из общей массы.

Цветной сотовый поликарбонат

Применяют его для решения различных задач:

при оформлении дизайна интерьера;
в рекламном бизнесе и строительстве;
при возведении перегородок между комнатами или в других помещениях, где не имеет большого значение наличие яркого солнечного света.

Для производства непрозрачного поликарбоната используют полимерные гранулы различных цветов, что совсем незначительно сказывается на его стоимости, но при этом значительно расширяется спектр применения. Особой популярностью пользуется белый материал, который может иметь различную степень светопропускания и серый, практически полностью непрозрачный (показан на фото). Также традиционно применяются синий, зеленый, коричневый, охристый цвета.

Благодаря широкой гамме оттенков и цветов есть возможность сочетать поликарбонат с другими строительными материалами: металлом, бетоном, деревом, камнем и прочим. Это позволит экспериментировать и удачно вписать забор как в городской ландшафт, так и в деревенский. Особенно красиво смотрятся непрозрачные ограды, сочетающие в себе сотовый поликарбонат и кованые детали, как видно на фото.

К минусам применения непрозрачного материала является то, что он будет создавать густую тень на территории участка. В том случае, если будут использоваться листы ярких цветов, необходимо быть готовым к тому, что пространство возле них будет подсвечиваться тем же оттенком.

Уход за изделиями из поликарбоната

Чтобы продлить срок службы забора или другой постройки из этого строительного материала, необходимо придерживаться правил и рекомендаций по его монтажу

Не менее важно, чтобы внутрь сотового поликарбоната не попадала влага и грязь, для чего необходимо закрыть все его торцы замыкающим профилем или заклеить специальной лентой. Если говорить о выгорании и потере исходного цвета, то это ему не грозит

Чистить его достаточно просто: для этого следует всего несколько раз в год обмывать материал из шланга струей воды, что не составит сложности на приусадебных участках. Непрозрачный поликарбонат не требует также ежегодной покраски или обработки какими-либо средствами, защищающими от воздействия окружающей среды.

Как придают полимеру форму

Схема устройства листа поликарбоната.

Температура должна достигать значений от 180°C до 210°C. Предварительно листы полимера просушивают в камерах, имеющих внутри циркуляцию воздуха. Сушат их по отдельности, удалив защитную пленку. Время сушки зависит от влажности листов монолитного поликарбоната, так как материал гигроскопичен. Определить сроки просушки можно на опыте:

Сначала просушивают из нужной партии небольшой образец в печи, затем через 2 часа его вынимают, нагревают до температуры формовки в течение 10 минут.
Если пузыри на поверхности не появляются, то материал высушен, в противном случае сушка требует большего времени.
Лист, имеющий толщину 2 мм,можно высушить за 1,5 часа, а 8 мм — за 45 часов. Зная время, сушат всю партию, укладывая листы с промежутком в 30 мм для обдува воздухом.

Высушив, лист нагревают в печи до температуры формования при мощности излучения 30 кВт/м2, вынимая и помещая затем в матрицу (выпуклую или вогнутую) из алюминия или стали, которая нагревается до 80-120˚С. Пластик принимает форму матрицы под собственным весом, хотя иногда может потребоваться дополнительное давление. Достоинство этого термического способа в том, что можно делать изделия достаточно сложной формы, а недостаток — требуется сложный процесс предварительной просушки, так как иначе при высокой температуре в изделии появятся пузырьки.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Можно для изготовления изделий применить простое формование, когда лист помещают поверх формы и ставят в печь при 150°С (точка стеклования). Когда форма обволакивается полимером полностью, ее вынимают и оставляют для остывания. Достоинства по сравнению с первым способом в том, что полимер не требует сушки, так как температура нагрева ниже и характеристики поверхности (прозрачность, твердость) не меняются. Но есть и недостатки:

при нагревании без сушки происходит усадка материала (6% для листа до 3 мм, 3% — свыше 3 мм), которую нужно учитывать, следовательно, изготавливать можно только простые изделия;
необходимо удалять с листов защитную пленку, избегая ее спекания.

Монолитный пластик для создания формы можно сгибать холодным или горячим способом. При холодном сгибе под прямым углом радиус изгиба будет при листе до 2,5 мм (в толщину) — 2 мм, до 4 мм составит 3 мм, при толщине до 6 мм — 5 мм. Достоинство способа здесь в большом выборе дизайна для сооружения различных арочных перекрытий, а недостаток в том, что материал частично релаксирует, и нужно это учитывать, сгибая на 20-25 градусов больше.

Если место сгибания нагревается с обеих сторон электрическим проволочным нагревателем, то можно быстро согнуть лист при температуре 160°С. Достоинством является легкость процесса, а недостатком — необходимость предварительной сушки, чтобы в зоне сгиба не было пузырения. Если температура будет недостаточной, возникнут внутренние напряжения, и материал растрескается.

Классификация прозрачного поликарбоната

Поликарбонат выпускается в промышленных масштабах листами различной толщины и цветового исполнения. Но прозрачным поликарбонат будет называться лишь в случае, если его светопроницаемость находится в пределах 65% и более.

Прозрачный поликарбонат гораздо лучше разноцветного пропускает свет

Для снижения воздействия на материал прозрачного пластиката солнечного света, разрушающего его структуру, преждевременно уменьшая прочность и светопропускную способность, устанавливается слой ультрафиолетовой защиты.

Прозрачный поликарбонат, как и его «собратья» по материалу, отличается от других материалов, предназначенных для строительства:

малым весом;
простотой в монтаже;
светопропускной способностью, достигающей 90%, почти как у стекла;
высокой ударной прочностью, упругостью и гибкостью;
пожарной безопасностью;
возможностью эксплуатации в широком интервале температур – от -50 до +120 °С;
высокими теплоизоляционными свойствами, звукоизоляцией, химической инертностью;
большим ассортиментом цветовой гаммы, фактур и толщины;
невысокой ценой.

Недостатками поликарбоната являются неустойчивость к абразиву, значительное тепловое расширение, недолговечность в отсутствии УФ-защиты.

Сотовый поликарбонат сильно подвержен влиянию УФ лучей, если на нём нету специального защитного слоя

Виды прозрачного поликарбоната:

монолитный;
сотовый;
профилированный.

Читайте так же: какой вид поликарбоната лучше использовать в строительстве.

Монолитный

Монолитный прозрачный поликарбонат, получаемый в результате органического синтеза фенола и угольной кислоты, превосходит своими качествами все выпускаемые промышленностью прозрачные материалы:

ударная прочность превосходит аналогичное качество силикатного стекла в 200 раз, полистирола – в 150 раз, органического стекла – в 60 раз;
прочность материала сохраняется при температурах от -50 до +130 °С;
панель от удара трескается, но не разлетается на осколки;
влагоустойчив, не гниет и не плесневеет;
химически устойчив к моющим средствам на мыльной основе, соли, жирам, техническим маслам и смазкам, кислотам;
устойчив к ультрафиолетовому излучению наличием защитной пленки;
обладает высокой гибкостью, но подвержен разрушению при превышении допустимого радиус изгиба;
теплопроводностью.

Недостатком является:

разрушение полимера от воздействия спиртов с метилом, щелочей, раствора и пара аммиака, ацетона;
высокая теплопроводность;
низкая звукоизоляция.

Сотовый

Сотовый прозрачный поликарбонат применяется для строительства теплиц, оранжерей, навесов, беседок, тоннелей и заборов благодаря светопропусканию с рассеиванием и хорошим свойствам. Он обладает:

упругостью, позволяющей гасить несильные удары;
наличием внутренних перегородок в материале, которые вызывают рассеивание солнечного света;
прочностью – выпускается листами с двухслойной и многослойной структурой, с перпендикулярными и диагональными ребрами жесткости, с увеличением количества ребер прочность и изоляционные качества усиливаются;
светопропускной способностью, зависящей от толщины листа: при 4 мм – 82%, при 6 и 8 мм – 80%, при 10 и 16 мм – 72%, при 25 мм – до 55%;
имея окраску желтого цвета, светопропускной способностью 70%;
ультрафиолетовой защитой, предохраняющей пластик от преждевременного старения, уберегающей растения от ожогов, снижающей тепловые потери.

Недостатки:

увеличение количества ребер в материале снижает светопропускную способность;
окраска любого цвета, кроме желтого, делает материал непрозрачным;
ударная прочность ниже, чем у поликарбоната с монолитной структурой.

Профилированный

Профилированный прозрачный поликарбонат выпускается в виде листов с монолитной структурой материала профильной и волнообразной формы.

Профилированный поликарбонат чаще всего применяют для постройки навесов и карнизов

Достоинства:

высокая прочность и гибкость, обеспечиваемые за счет свойств самого материала и формы, создающей дополнительные ребра жесткости;
хорошая обрабатываемость;
простота монтажа;
тепло- и звукоизоляция, удовлетворяющие строительным нормам;
светопропускная способность достигает 92%;
защита от ультрафиолетового излучения;
низкая стоимость.

Недостатки:

сложность в создании герметичной конструкции;
накапливание статического электричества;
из-за возможного повреждения не допускается очистка снега лопатой.

Поликарбонатное стекло: что же это такое и как его изготовляют?

На самом деле этот прекрасный полимерный материал изготовлен из обычного поликарбоната высокого качества. Он имеет форму плоских листов и предназначен для разнообразного использования. По составу эти листы напоминают обычное или органическое стекло. Они так же пропускают достаточное количество света и превосходно сохраняют температуру в помещении, но, в отличие от простых стекол, материал имеет лучшие эксплуатационные характеристики.

Применение

Данный материал изготовлен таким образом, что может выдерживать как сильный 45-градусный мороз, так и воздействие высоких температур (120 градусов по Цельсию.) На данный момент поликарбонатное стекло является идеальным вариантом из всех возможных для защиты от атмосферных явлений. Возможно, через какое-то время данный вид стекла полностью заменит все подобные материалы благодаря своим уникальным свойствам.

Прозрачный шифер: виды и производители

В основном на виды прозрачный шифер разделяют относительно материала, из которого его производят:

Прозрачный шифер ПВХ. Производится полностью прозрачным или может иметь тонировку. Варьирует по толщине и высоте. Из положительных качеств можно выделить высокий уровень пожаробезопасности и маленький вес. Единственный недостаток – это редкое наличие в продаже.
Поликарбонат. Производится из монолитного поликарбоната, в отличие от материала для теплиц, для него используются «соты» поликарбоната. Проведение монтажа должно быть внахлест, аналогично профнастилу.
Оргстекло. Обладает такая разновидность высоки уровнем оптических свойств, в толщину больше предыдущих разновидностей, хорошо подходят для декорирования сооружений. Несмотря на толщину листа, материал достаточно легкий.

Из более популярных марок шифера можно перечислить:

Юг-ойл-пласт, материал поликарбонат, производство РФ;
Оndex, из поликарбоната, производство РФ;
Lariver, материал ПВХ со стекловолоконным армированием, производство Италия;
Suntuf, из поликарбоната, производство Израиль;
Элипласт, материал стеклопластик, производство РФ.

Разнообразие видов прозрачного шифера

Описание

Поликарбонат — это довольно твердый прозрачный синтетический полимер, который относится к разновидностям полимерного пластика. Благодаря своему уникальному и неповторимому химическому строению он обладает рядом функциональных особенностей: почти на 100% оптически прозрачен, морозоустойчив, легок, пластичен, служит не менее 10 лет, обладает высокими диэлектрическими свойствами и т.п.

Навес

С точки зрения вопросов экологии данное вещество является экологически безопасным и востребованным, так как может подвергаться многочисленным переработкам. Поликарбонат относится к классу термопластичных полимеров, что позволяет многократно перерабатывать сырьё, сохраняя неизменными исходные характеристики и свойства материала у получаемых изделий.

В настоящее время поликарбонат принято разделять на две категории: ячеистый (сотовый) и литой (монолитный).

сотовый пластик — это полимерный материал, изготавливающийся в виде двухслойных листовых панелей, с внутренними рёбрами жёсткости, образующими своеобразные «соты». Подобная конструкция обеспечивает поликарбонатным панелям сочетание высокой прочности и достаточной гибкости при минимальной массе панели. Основные преимущества: малый вес, высокая ударопрочность, шумо- и теплоизоляция, выдерживает резкие колебания температурных показателей, низкий уровень горючести, хорошая светопроницаемость и т.д.
литой пластик – сплошной лист прозрачного материала, без каких либо проемов. Преимущественно используется в случае необходимости замены силикатного стекла. Кстати, поликарбонат литой прозрачный используется помимо строительной сферы услуг, также в правоохранительных органах. Из него изготавливают защитные шлемы и используют в качестве бронирования стекла на автомобилях и авиатехники.

Многокамерные листы

Данный материал обладает повышенными теплоизоляционными показателями и предназначен для обустройства промышленных теплиц, больших тепличных комплексов. Многокамерные листы используются для создания зенитных фонарей, длинной пролетной прозрачной крови, а также при оформлении арочных сводов.

Сотовый поликарбонат с такой структурой позволяет уменьшить энергозатраты на освещение при создании больших светопрозрачных конструкций, благодаря повышенной теплоизоляции. Такой материал может использоваться в качестве альтернативы остеклению стеклопакетами.

Многокамерные листы поликарбоната могут быть усиленными. Они необходимы для создания длинных пролетных перекрытий на больших площадях. Диагональные ребра жесткости в данном случае несут повышенную нагрузку в сравнении с другими многокамерными структурами.

Список источников

expert-dacha.pro
polikarbonatstroy.ru
kinplast.ru
safplast.ru
krovlyaikrysha.ru
polikarbonat.guru
propolikarbonat.ru

Поделитесь с друзьями!

Поликарбонат в каталоге Леруа Мерлен: 20 фото и цены

У любого стройматериала существуют, как недостатки, так и явные преимущества среди конкурентов. Поликарбонат не исключение. Зачастую данный продукт сравнивают с металлом, стеклом и пластиком.

Преимущества стройматериала:

огнеупорность;
устойчивость к ударам;
гибкость;
теплоизоляционные свойства;
различные цветовые вариации;
краска не выгорает по истечению длительного времени;
не подвержен коррозии;
влагоустойчив;
способен выдержать значительные перепады температур.

Стоит отметить некоторые недостатки такого материала:

низкая абразивная стойкость;
при влиянии высоких температур изделие расширяется.

Что касается последнего пункта, то важно при монтаже знать о таком свойстве материала и делать тепловые зазоры. В таком случае конструкция не деформируется и будет долговечной.

Рассмотрим модели поликарбоната в Леруа Мерлен, цена которых не превышает 2095 р.

Сотовый поликарбонат способен обеспечить высокие теплоизоляционные свойства. Наличие перемычек придает материалу высокую жесткость и устойчивость. У продукта отсутствует запах.

Характеристики:

Российского производства.
Размеры: длина – 300 см, ширина – 210 см, толщина – 3 мм.
Лист прозрачный.
Цена: 1052 р.

Изделие представляет собой наиболее востребованный строительный материал. Продукт очень легкий, что обуславливает быстроту и удобство при осуществлении монтажных работ.

Параметры:

Изготовлен в России.
Габариты в сантиметрах: 0.4 х 210 х 300.
Прозрачный.
Стоимость: 1333 р.

Универсальный материал, который имеет широкий спектр применения. Его используют для создания теплиц, душевой кабины, витрины, межкомнатных перегородок и так далее.

Характеристики:

Российского производства.
Размеры: длина – 600 см, ширина – 210 см, толщина – 3 мм.
Конструкция бесцветная.
Цена: 1490 р.

Продукт можно применять при осуществлении монтажных работ для создания навесов, которые будут защищать от влаги. Изделие устойчиво к влиянию солнечного света, а также высоких температур, что обуславливает его использование на улице. Цветной поликарбонат придаст конструкции законченный вид.

Параметры:

Изготовлен в России.
Габариты в сантиметрах: 0.35 х 210 х 300.
Лист коричневого цвета.
Стоимость: 1590 р.

Далее следует перечень ассортимента, ценовая категория которого выше 2400 р.

Довольно легкий и практичный стройматериал. Изделие не будет гнить, так как имеет высокую влагоустойчивость. Гибкость листа позволяет создавать арочные конструкции.

Характеристики:

Российского производства.
Размеры: длина – 300 см, ширина – 210 см, толщина – 6 мм.
Лист бесцветный.
Цена: 2412 р.

Сотовый поликарбонат терракотового цвета способен подчеркнуть уникальность и особенность всей конструкции. Спектр использования изделия широк. Монтаж листа можно осуществлять как в помещении, так и на улице.

Параметры:

Изготовлен в России.
Габариты в сантиметрах: 0.6 х 210 х 300.
Изделие коричневого цвета.
Стоимость: 2726 р.

Классическая модель прозрачного цвета, которая обладает высокой устойчивостью к воздействию внешней среды. Конструкция выдерживает град, объемы снега.

Характеристики:

Российского производства.
Размеры: длина – 300 см, ширина – 210 см, толщина – 8 мм.
Конструкция бесцветная.
Цена: 3102 р.

Гибкий, устойчивый, безопасный стройматериал высокого качества. Обладает теплоизоляционными свойствами.

Параметры:

Изготовлен в России.
Габариты в сантиметрах: 0.8 х 210 х 300.
Лист коричневого цвета.
Стоимость: 3307 р.

Бесцветный поликарбонат применяется как альтернатива стеклу. Замечательно подойдет для создания теплицы или зимнего сада, навеса или козырька.

Характеристики:

Российского производства.
Размеры: длина – 300 см, ширина – 210 см, толщина – 10 мм.
Прозрачный.
Цена: 3536 р.

Стоит отметить, что кроме вышеуказанных моделей существует монолитный поликарбонат. Зачастую, сфера его применения – сад, огород. Его отличие от сотового изделия в том, что он не имеет пустот. Это никаким образом не влияет на его достоинства, которых так же много, как и у сотового поликарбоната.

В основном, размеры листов одинаковые, отличаются они лишь толщиной. Хотя присутствуют и исключения, которые широко используются при масштабном строительстве.

Основываясь на вышеуказанных параметрах, становится возможным осуществить грамотный выбор стройматериала, который будет синтезировать в себе приемлемую цену и высокое качество, отвечающее нормам безопасности.

Навес из поликарбоната — недостатки материала, немного фото, градоустойчивый козырёк

Навес — штука в хозяйстве необходимая. Не важно, навес вам нужен для того, чтобы машину ставить или чтоб курить на крылечке в дождливую погоду, — рано или поздно в поисках материала вы наткнетесь на поликарбонат. Если так, то следующие строки просто обязательны для прочтения! Отметём все рекламы и некомпетентных советчиков и объективно разберемся: чем хорош и чем плох навес из поликарбоната?

Навес для автомобиля из поликарбоната цвета «бирюза»

Как выбрать материал для навеса

Поликарбонат известен своей гибкостью, потому если в хотите сделать красивый навес с изгибами — то этот материал для вас. Но следует учесть, что если навес будет обычный прямой, с небольшим наклоном или вообще без него, то этот вид пластика не подойдет. Он конечно достаточно прочен, но выдержать большой вес по горизонтальной линии не сможет и, если толщина будет недостаточной, скорее всего треснет под тяжестью, например, большого слоя снега.

При выборе материала для навеса следует в первую очередь обратить внимание на страну-производителя. Китай по отзывам мастеров является наихудшим материалом — непрочным и наименее устойчивым к прямым лучам солнца. Потому тут лучше отдать предпочтение либо отечественному производству, либо другим европейским странам: Израиль, Польша, Чехия и т.д.

Выясните, наносился ли при производстве слой ультрафиолетовой защиты — это важно для долгосрочности материала.

Поликарбонат: монолитный или ячеистый?

Разнообразие поликарбоната по структуре небольшое — всего два варианта: монолитный и ячеистый. Главный плюс ячеистой структуры в том, что воздушные пустоты способствуют хорошей теплоизоляции.

Беседка укрытая ячеистым поликарбонатом цвета «бронза»

Но это достоинство для крыши теплицы, но никак не для внешнего навеса. Монолитный поликарбонат характеризуется прочностью и светопроницаемостью, пыль не может проникнуть в монолит и испортить его внешний вид.

Градоустойчивый козырёк над террасой из монолитного поликарбоната.

Потому для внешних строений однозначно лучше брать монолитный.

Плюсы навеса из поликарбоната

Для навеса важна легкость. В чем и есть основное преимущество поликарбоната. Пластик настолько легкий, что не требует массивных конструкций, да и для монтажа удобен.
Гибкость – этот плюс также на первом месте. Навес лучше делать с хорошей защитой от косого дождя и ветра, а поликарбонат можно выгнуть в любую дугу. Только вот обращайте на рекомендации производителя: переусердствовав в изгибах, вы можете все испортить.
Прочность. Для внешних построек следует выбрать толщину листа 6-8 мм — этого будет достаточно, чтоб не переживать из-за снега и падающих сосулек.
Светопроницаемость. В отличии от шифера и профнастила, поликарбонат пропускает свет. Потому размещая навес, не стоит боятся. что это сделает ваш двор хмурым пятном.
Цветовое разнообразие пластика позволит оживить любую конструкцию. Но при этом учтите, что светлый или прозрачный пластик не будет защищать от солнца, а цветной будет искажать восприятие цвета в своей тени.
Стекло страшно осколками. В этом смысле поликарбонат является безопасным материалом. К тому же, поликарбонат относится к слабогорючим средствам ремонта, так как не будет распространять пожаре огонь по своей поверхности и не образует много дыма. Но не забывайте, что это пластик, который при возгорании плавится.

Минусы поликарбоната

Так какие недостатки у навесов с поликарбоната по сравнению с другими материалами? Вот список тех характеристик, в которых поликарбонат уступает другим материалам:

Поликарбонат при средней толщине прочнее стекла. Но абразивная стойкость его как у обычного пластика – очень низкая. Потому радуясь хорошей светопроницаемости не забывайте, что все даже наименьшие царапины будут оставаться на поверхности.
Град портит не только урожай, но и ваш навес из поликарбоната. При достаточно сильных осадках могут остаться царапины. Некоторые производители наносят специальный защитный слой от града, потому лучше перестраховаться от вышеупомянутого природного явления.
Что бы не говорили производители, какими бы защитными слоями не покрывали, но любой пластик со временем тускнеет, и поликарбонат в том числе. На то, как быстро это случится, влияет структура листа, специальные покрытия на производстве, климат.
При нагревании поликарбонат сильно расширяется. Так как навес стоит и в холод, и в зной, то это важный недостаток, но поправимый. При монтаже навеса опытный мастер учтет «игру» материала, иначе при высоких или резких спадах температур лопнет.

Оригинальный навес в виде купола с освещением

Выгодно ли делать навес из поликарбоната?

Поликарбонат – достаточно недорогой материал. Но вот экономить и покупать дешевый китайский аналог или выбирать лист тоньше, чем надо и без защитных покрытий не стоит — потом переплатите дважды. Мастера советуют именно этот материал для навесов, аргументируя прекрасным соотношением цены и качества.

Post Views: 451

Встроенная фотобезопасность для карт и паспортов из поликарбоната

Портреты с высоким разрешением, полученные с помощью цветных лазеров

Поликарбонат широко используется для защиты документов, удостоверяющих личность, предлагая оптимальную защиту от атак, широкий спектр функций безопасности и увеличенный срок службы.

Теперь Thales запускает Color Laser Shield — поднимает безопасность поликарбонатных документов, удостоверяющих личность, на еще более высокий уровень.

Thales Gemalto Color Laser Shield — уникальное решение для защиты цветной фотографии в удостоверении личности из поликарбоната.Оснащенное четырехцветным лазером, воздействующим на специальные чернила во внутренней структуре документа, это новое решение для выпуска документов обеспечивает максимальный уровень разрешения и защиту от подделки .

Безупречно вписываясь в рабочие процессы государственных органов, он использует пустые документы, уникально защищенные от мошеннической персонализации.

Непревзойденные показатели безопасности устанавливают новый стандарт в решениях для лазерной персонализации.

Документы Gemalto Color Laser Shield предлагают множество преимуществ:

Снижение мошенничества из-за технологических барьеров
Простая поверка
Полная интеграция
Соответствие лучшим практикам

Цветной лазерный экран Gemalto доступен для карточек и паспортов.

Лучшее из поликарбоната с цветным фото

Gemalto Color Laser Shield представляет собой прорыв на рынке документов, удостоверяющих личность, обеспечивая цветность лазерных фотографий и еще больше повышая безопасность документов.

Защита и проверка фотографии владельца усилены за счет сочетания передовых технологий и традиционных элементов безопасности.

Издатели официальных документов, удостоверяющих личность, найдут технологию, которая естественным образом соответствует их бизнес-процессам.Персонализация документов осуществляется отдельно от массового производства и доступна для всех типов документов, включая паспорта, удостоверения личности и водительские права.

Эта технология также доступна для принтеров с высоким уровнем защиты в дополнение к их предложениям по документам.

Предложение уже реализовано на местах с более чем одним миллионом национальных карт eID, выпущенных властями Камеруна. Это также , подтвержденное судебно-медицинскими экспертами .

Безопасность для идентификаторов

Gemalto Color Laser Shield построен на прочном основании из поликарбоната .

Все элементы защиты и информация о владельце документа запечатаны внутри документа, защищая каждый из них в случае атаки.

А фото?

Фотография также выгравирована внутри документа . Кроме того, безопасность технологии персонализации повышена благодаря четырем отдельным лазерам .

Новые преграды для мошенников

Лазеры, используемые в технологии Color Laser Shield, недоступны на открытом рынке. Доступ к ним имеют только уполномоченные органы . Более того, для настройки и эксплуатации этих лазеров необходимы специальные знания и опыт, позволяющие установить еще более высокую планку для попыток мошеннической персонализации или манипуляций с фотографиями.

Это еще не все…

После гравировки фотография чрезвычайно хорошо защищена благодаря традиционным функциям безопасности , которые создают прочную связь с остальной частью документа. Тиснение на поверхности, УФ-гильошированные линии или даже DOVID могут перекрывать фотографию и документ.Они будут уничтожены в случае мошеннической атаки, что сделает любую попытку сделать это видимой и, следовательно, обнаружимой.

А что с пустыми документами?

Лучшая защита пустых документов

Пустые документы имеют надежную защиту уровня 1 благодаря реактивным чернилам в области фотографии. Перед персонализацией эта зона отображается как темная панель.

Четырехцветные лазеры необходимы для печати фотографии в этой области.

Если для попытки мошенничества используются другие доступные технологии, такие как струйная печать или D2T2, фотография не будет видна из-за темной панели.

Даже если бы это было возможно, удаление панели разрушило бы элементы защиты, связывающие фотографию с документом.

Что-нибудь еще?

Как и любая другая технология защищенной печати, Color Laser Shield имеет особую отметку , что обеспечивает четкую аутентификацию на втором уровне проверки.

Простая проверка

Gemalto Color Laser Shield предлагает изображение держателя документа фотографического качества, что облегчает аутентификацию.

Контроллеры имеют всего несколько секунд для аутентификации держателя документа, который им полностью неизвестен. Они должны сделать это на основе фотографии, напечатанной на документе, возможно, сделанной несколько лет назад и, следовательно, демонстрирующей значительные физические различия с человеком перед ними (например, длина, цвет или стиль волос, или очки).

Хорошие новости?

Чем резче фотография, тем легче будет аутентификация. .

При минимальном разрешении 800 dpi и возможном до 1200 dpi технология Gemalto Color Laser Shield обеспечивает воспроизведение высокой детализации. Это облегчает поимку самозванцев.

Это еще не все.

Меньше значит больше

Поскольку фотография владельца защищена с помощью высоких технологий, а связь с документом осуществляется с использованием традиционных элементов защиты, требования к различным функциям защиты снижены. На самом деле они обычно используются для защиты фотографии и часто неизвестны диспетчерам.Таким образом, можно сделать конструкцию более компактной и более привычной для контроллеров.

Итак?

В фокусе снова фотография . Контроллеры знают, что искать и как это аутентифицировать. Их задача становится проще и быстрее.

Все это — и важные дополнения.

В каждой стране население становится все более разнообразным. Важно отметить, что Gemalto Color Laser Shield предлагает цветную фотографию, которая позволяет отображать различные оттенки кожи .

Полная интеграция

Цветная фотография создается на отдельном этапе персонализации с соблюдением стандартных и установленных передовых методов производственного процесса и способствует отличному реагированию на срочные запросы.

А оборудование?

Лазерный модуль адаптируется к большинству стандартных машин персонализации.

В настоящее время некоторые поставщики предлагают совместимое оборудование; в то же время программа лицензирования расширяет доступную поддержку за счет дополнительных поставщиков.

Есть еще…

Gemalto Color Laser Shield доступен в нескольких форматах:

Карты и буклеты с большим выбором защитных элементов
Данные (с микросхемой или без нее)
Вкладки, готовые к ламинированию внутри страницы паспортных данных или корпуса карты (для клиентов, которые производят свои документы из поликарбоната)

Прорывный процесс …

Во время персонализации цветная фотография маркируется точно, навсегда и необратимо на внутреннем слое документа с помощью цветных лазеров.

Это основано на принципе селективного отбеливания .

Что здесь за история?

Специальные пигменты (чернила) тускнеют при облучении лазерным светом определенной длины волны и силы.

Технология

Gemalto Color Laser Shield использует три лазера (синий, зеленый и красный) с тремя разными длинами волн для всех основных цветов. Каждый основной цвет (пурпурный, желтый и голубой) обесцвечивается лазером с разной длиной волны. Смешивая основные цвета, можно получить множество цветов фотографического качества.Цвет каждого элемента изображения может быть получен за счет использования лазерного луча разной интенсивности. Любой основной цвет можно разделить на 256 уровней.

Технология включает использование трех лазеров в машине для лазерной персонализации. Красный, зеленый и синий промышленные лазеры необратимо обесцвечивают голубой, пурпурный и желтый цвета.

… Соответствует лучшим практикам

Gemalto Color Laser Shield соответствует высоким стандартам долговечности, установленным поликарбонатом , с отличной устойчивостью к расслоению и сильному световому воздействию.Цветная фотография превосходит критические квалификационные испытания Thales на 10-летнюю долговечность, включая адгезию слоев и старение цвета.

Color Laser Shield создан как платформа для инноваций . Инженеры Thales по исследованиям и разработкам постоянно разрабатывают новаторские концепции, чтобы быть на шаг впереди фальшивомонетчиков.

Новые инновации, персонализированные с помощью лазера

Они предназначены для дальнейшего повышения безопасности официальных документов, удостоверяющих личность.

Gemalto Изменяемый цветовой микротекст добавляет цвет к персонализированному микротексту, сильная функция уровня 2 (видимая с лупой). Он сочетает в себе цвет и высокое разрешение для гравировки четких символов, и его сложно подделать и скопировать. Только уполномоченные лица могут получить доступ к технологии Color Laser Shield.

Gemalto Color Window — это сильная видимая функция защиты — прозрачное окно, созданное внутри поликарбонатной карты, имеет цветную лазерную гравировку с портретом, что делает невозможным копирование и позволяет быстро проверить.Любые попытки фальсификаторов подделать документ будут немедленно видны. Будучи прозрачным по цвету элементом, он привлекает внимание и позволяет мгновенно исследовать всю структуру слоя.

Дополнительные ресурсы

Лазерная персонализация для идентификационных карт с высоким уровнем защиты

Мюнхен, Германия, четверг, 8 марта 2017 г. — менеджер по продукции Matica и специалист по лазерам, Валерио Кимбро , недавно представленный в февральском выпуске журнала Card Manufacturing за 2018 год, официального издания Международной ассоциации производителей карт (ICMA). ).Он описывает и разъясняет особенности лазерной технологии для систем выдачи и делится своими знаниями о преимуществах персонализации на основе лазера.

Лазерная персонализация для карт повышенной безопасности

Валерио Кимбро, менеджер по продукции Matica и специалист по лазерной технике

Если вам когда-нибудь предложат рассказать о лазерах непосвященным, образ голубой или красной лазерной сабли, вероятно, придет в голову быстрее, чем вы могли бы сказать «Йода». И все же с помощью лазеров можно делать огромное количество вещей, и ни одно из них не связано с «Силой» (независимо от того, с какой стороны).Итак, начнем с самого начала: что такое лазер?

Подсказка кроется в его названии. «Лазер» — это аббревиатура от «усиления света за счет вынужденного излучения», и первый из них был построен в 1960 году Теодором Х. Мейманом в исследовательских лабораториях Хьюза (как в случае с летчиком Говардом Хьюзом) в США. Это устройство, которое излучает пучок когерентного монохроматического света за счет вынужденного излучения фотонов возбужденных атомов или молекул.

В отличие от других источников света, таких как старые лампочки, лазеры излучают узкий луч света, в котором все световые волны имеют очень похожие длины волн.Световые волны лазера движутся вместе со своими пиками, выстроенными в линию, или « в фазе» . Вот почему лазерные лучи очень узкие, очень яркие и могут быть сфокусированы в очень крошечное пятно. И это интересное свойство представляет собой ценный актив, когда дело доходит до использования лазера для выпуска карт безопасности.

Но прежде чем мы перейдем к карточкам, мы должны быстро признать, что лазер также хорошо подходит для огромного количества промышленных приложений. Лазеры используются в оптических дисках, лазерных принтерах и сканерах штрих-кода; Инструменты для секвенирования ДНК; волоконно-оптическая и оптическая связь в свободном пространстве; лазерная хирургия и лечение кожи; раскройные и сварочные материалы; военные и правоохранительные устройства для обозначения целей, измерения дальности и скорости; и дисплеи с лазерным освещением в сфере развлечений.

Что касается карт, почему они более безопасны при использовании лазерных систем выдачи?

Когда мы персонализируем карты с помощью лазера, мы фактически не печатаем карту, а гравируем ее. Другими словами, лазерный луч «маркирует» карту. И не только поверхность карты, потому что, в зависимости от интенсивности и угла лазерного луча, мы можем углубиться в корпус карты и создать различные эффекты и интенсивности черного цвета. В результате карта намного более устойчива к взлому; мы физически «модифицируем» карту, и это ключевой момент.

Вот почему так важно правильно выбрать материал для карты. Хотя мы можем работать с разными материалами, поликарбонат (ПК) является рекомендуемым материалом для изготовления карточек для лазерной персонализации. Поликарбонат — это тип термопласта с превосходными формовочными и термоформованными свойствами, который используется для различных целей, включая производство прочных очков и защиту поверхностей DVD-дисков, и это лишь некоторые из них. Что касается документов, удостоверяющих личность, поликарбонат позволяет включать значительное количество дополнительных функций защиты, в том числе прозрачные «окна» с изменяемым лазерным изображением (CLI) внутри документа, аналогичные по действию водяным знакам на банкнотах, а также позитивное и негативное тиснение для тактильных ощущений. признание.

Карты из поликарбоната содержат специальные слои поликарбоната, обогащенного углеродом. Когда эти слои подвергаются воздействию лазерного луча, углерод вступает в реакцию, образуя стойкую черную метку, застрявшую внутри материала. Даже при температурах от -35 ° C до + 135 ° C поликарбонат сохраняет свои физические и оптические свойства, что делает его идеально подходящим для документов, удостоверяющих личность. Вот почему правительственные учреждения по всему миру все чаще запрашивают этот материал для своих документов — плюс он гарантирует срок службы 10 лет.

Таким образом, благодаря своим свойствам использование лазера в сочетании с правильным материалом карты позволяет внедрить в карты ряд уникальных средств визуальной защиты. Эти функции очень сложно (если не невозможно) воспроизвести с использованием других распространенных технологий персонализации карт, таких как термоперенос, термическая сублимация красителя, струйные или термопигментированные чернила.

Подведем итоги наиболее важных лазерных технологий персонализации.

Изменяемое лазерное изображение (CLI) / Многократное лазерное изображение (MLI) — это плавающие изображения, которые показывают различную графику в зависимости от угла обзора.Чтобы ввести эту функцию безопасности, тело карты должно быть подготовлено с помощью так называемого «окна CLI / MLI». Во время процесса персонализации карты лазер печатает текст (или изображение) через окно под двумя разными углами. В результате информация, содержащаяся в этой специально подготовленной области корпуса карты, видна при титровании карты по горизонтали (ось X) — иначе «MLI» — или вертикально (ось Y) — иначе «CLI» — показывая разные Информация.

Переменный микротекст (печать с очень высоким разрешением). Благодаря узости лазерных лучей их можно сфокусировать в очень крошечное пятно, что позволяет нам печатать с разрешением до 2400 dpi и печатать настоящий микротекст (около 0,3 мм. Символа). Невооруженным глазом это не видно; лупа или стекло необходимы, чтобы распознать и прочитать его. Поскольку микротекст вводится в процессе персонализации, он также может включать в себя различные информационные элементы.

Изображение с высоким разрешением в градациях серого. Лазер обеспечивает печать исключительно высокого разрешения, позволяющую создавать подробные изображения в градациях серого в сочетании с цветным фотоидентификатором, обычно печатаемым с использованием технологии ретрансфера сублимации красителя.

Изображение, защищенное лазером (LPI®) ¹. Добавляет удостоверение личности с фотографией в градациях серого, выгравированное на корпусе карты (обычно за удостоверением личности с цветной фотографией). Это продлевает срок службы карты в случае повреждения цветной фотографии на удостоверении личности со временем и не позволяет никому изменять или манипулировать удостоверением личности с фотографией.

Невидимая личная информация (IPI ™) ² Эта технология кодирует личные данные (имя, номера и т. Д.) В портретной ориентации. IPI ™ напрямую связывает фотографию как с владельцем документа, так и с документом.Персональные данные невидимы для человеческого глаза; уполномоченные лица могут легко проверить подлинность с помощью специальной декодирующей линзы.

Призрачное изображение с буквенным экраном ^TM ² Портрет заявителя сформирован из строк микротекста. Микротекст персонализирован, с указанием имени заявителя, номера документа и / или других личных данных. Персонализированные текстовые строки заполняют все изображение. Есть небольшие различия в размере и толщине символов, чтобы портрет был представлен цельным и четким.LetterScreen ™ представляет собой идеальное изображение-призрак, повышая безопасность за счет прямой привязки портрета к владельцу и самому документу.

Тактильный эффект. Интенсивность и угол лазерного луча можно настроить для создания различных эффектов на поверхности карты. Позитивное тиснение (или рельеф) является одним из них, позволяющим визуально и тактильно проверять информацию и может применяться к тексту и пиктограммам. Печать шрифтом Брайля на поверхности карты — хороший пример.

Tru / Window ^TM ЗАМОК ^3. Эта функция визуальной защиты основана на сложном процессе лазерной абляции металлической фольги, встроенной в поликарбонатную карту поверх прозрачного окна. В случае Tru / Window ^TM LOCK ^TM, призрачное изображение портрета владельца карты выгравировано лазером на металлической фольге путем удаления части металла и создания прозрачного или белого пространства. Там, где нет гравировки, область темная, так что вместе они образуют портрет (противоположность процессу лазерной гравировки, при которой создается черная область).Призрачное изображение держателя карты, которое соответствует большему портрету, выгравированному лазером, предотвращает манипуляции после ее выпуска; сразу стало бы очевидно, что эти два портрета не совпадают, что позволяет легко обнаружить подделку или мошенничество.

FUSE-ID® ¹ Как и в предыдущей технологии, в большинстве случаев безопасность означает резервирование, и это также то, что обеспечивает FUSE-ID®. Личная информация, такая как портрет владельца документа (или «основное изображение»), защищается путем добавления копии, известной как «вторичное изображение», на карту в другом месте.Оба изображения выгравированы лазером, но в этом случае вторичное изображение выгравировано в области, напечатанной оптически изменяемыми чернилами (OVI). Область печати OVI со вторичным изображением работает в обратном порядке: энергия лазера используется для осветления темного цвета чернил. Другими словами, изображение в области OVI создается путем лазерной обработки светлых областей и оставления темного контура нетронутым. Как и раньше, это предотвращает манипуляции после выдачи, позволяя легко обнаружить подделку или мошенническое изменение.

Карточки, персонализированные с помощью лазера, могут быть предварительно напечатаны в процессе производства карточек с добавлением гильошированной печати, фиксированного микротекста, УФ-чернил и OVD.Их также можно ламинировать после процесса лазерной персонализации, чтобы добавить дополнительные функции защиты (например, голограммы) и сделать окончательный документ еще более надежным и надежным.

И последнее, но не менее важное: лазер также может печатать металлические карты. Кажется, это новая тенденция в финансовых картах для VIP-клиентов и корпораций, популярность которой растет, оставаясь при этом нишевым рынком.

Matica Technologies — ведущий поставщик решений для выпуска карт, предлагающий обширный портфель продуктов для выпуска защищенных идентификационных карт, финансовых карт и паспортов, а также самый полный портфель продуктов в области лазерных решений.Технологии варьируются от настольных, автономных или комбинированных с ретрансляционной цветной печатью и ламинированием с высоким разрешением до центральных высокопроизводительных поточных лазерных модулей для промышленных систем для больших объемов и выполнения заказов.

Для получения дополнительной информации посетите

Настольные лазерные системы: https://www.maticacorp.com/series/laser-engraver/

Централизованная выдача лазерных систем: https://www.maticacorp.com/products/desktop-laser-engraver/

¹ Изображение с лазерной защитой (LPI®) и функции FUSE®-ID являются зарегистрированными торговыми марками G&D

² IPI ™ — невидимая личная информация, LetterScreen® и LetterScreen ++ ® являются товарными знаками компании JURA Security Printing

³ Tru / window ^TM LOCK — торговая марка TRUB Switzerland

Пластик Поликарбонат Лист Лексан Прозрачный.236-1 / 4 Толщина 12 x 12 Номинальные пластиковые листы

Поликарбонатный лист лексана, прозрачный .236-1 / 4 Толщина 12 x 12 Номинал

Листовой лексан — поликарбонат — .236 ‘- 1/4’ толщиной, прозрачный, 12 ‘ x 12 ‘Номинал: Промышленный и научный. Лист Lexan — поликарбонат — 0,236 дюйма — 1/4 дюйма, прозрачный, 12 дюймов x 12 дюймов Номинальное значение: промышленное и научное. Прозрачная защитная пленка на ** ОБЕИХ ** сторонах листа. На одной стороне есть печать. Другая сторона прозрачная / матовая и ее трудно увидеть. 。 Lexan является одним из производителей материала типа Ploycarbonate。 Устойчивость к высоким / низким температурам。 Термоформование。 Торговые марки поликабоната: Lexan, Perspex, Makrolon, Tuffak, Spartech。 Лист из поликарбоната сочетает в себе высокую ударопрочность и термостойкость с оптической прозрачностью и может быть используется для вторичного остекления за существующим остеклением для экономичной защиты от поломки или проникновения.Лист поликарбоната можно разрезать, пилить, просверливать и фрезеровать с помощью стандартного оборудования мастерской без риска растрескивания и поломки, и поэтому он является отличным кандидатом для изготовления широкого спектра внутренних применений, таких как ограждения машин и т. Д. Лист из поликарбоната можно легко термоформовать в сложные детали, сохраняя при этом свои превосходные свойства, необходимые для требовательных приложений, таких как антивандальная уличная мебель. Лист поликарбоната можно декорировать с помощью самых разнообразных современных техник, таких как покраска и трафаретная печать.。。 В отличие от большинства термопластов, поликарбонат может претерпевать большие пластические деформации без растрескивания и разрушения. В результате его можно обрабатывать и формировать при комнатной температуре с использованием методов обработки листового металла, таких как формирование изгибов на тормозе. Даже для изгибов под острым углом с малым радиусом нагрев обычно не требуется. Это делает его ценным при создании прототипов, где требуются прозрачные или не проводящие электричество детали, которые нельзя изготавливать из листового металла。 transmission Светопропускание。 Прозрачный поликарбонатный лист имеет отличное светопропускание, в зависимости от толщины от 84 до 87%.。。 Огнестойкость。 Поликарбонатный лист имеет хорошие огнестойкие характеристики. Лист Lexan не способствует распространению огня или образованию токсичных газов. За подробностями обращайтесь в местный офис продаж. 。。。。。

Лист из поликарбоната, лексана, прозрачный .236-1 / 4 Толстый 12 x 12 Номинал

Эту крышку также можно стирать и быстро сохнуть, мы будем очень признательны за это, корпус и трубка из хромированной латуни, дата первого упоминания: 26 декабря, чистка высокой четкости плюс свет с цветовой температурой 2700 К, подходящая модель: (пожалуйста используйте «Ctrl + F»), Прозрачный лист поликарбоната и лексана.236-1 / 4 Толстый 12 x 12 Номинал , родиевое покрытие предотвращает потускнение и придает ему вид богатой платины. Разница между выигрышем и проигрышем — очень тонкая грань. Игроки могут добавить черпак в конус, только если его ценность выше. к их текущему верхнему совку, Размеры упаковки: 9 x 6 x 3 дюйма. Мы также хотели бы воспользоваться на этот раз, чтобы поблагодарить вас, если вы покупали у нас раньше, 3) Талия (вокруг вашего тела чуть выше пупка (пупок) =, Поликарбонатный лист лексана, прозрачный .236-1 / 4 Толстый 12 x 12 Номинал .Можно использовать мягкую ткань для очистки. Вы можете носить это колесо на торговых мероприятиях и занятиях с ручкой на затылке. Выберите нужные параметры из раскрывающихся меню. Они имеют красивые естественные узоры, которые просвечивают. • Все заказы отправляются через Correos de Mexico. Мы предлагаем их в количестве от 1 до 4 штук. Поликарбонат, лексан, прозрачный. 236-1 / 4, толстый 12 x 12 Номинал , я делаю платья с дополнительной тканью внутри, чтобы их можно было легко выпустить. Внизу есть подставка, которая обеспечивает прочное основание.Немаркая и самоочищающаяся подошва. Круглый водонепроницаемый авто лодка автомобиль мотоцикл мини цифровой вольтметр. ※ -Информация о лампочке: лампа — это светодиодная микросхема, воздухопроницаемость TWB также сохраняет ощущение комфорта и тепла, насколько это возможно. Прозрачный лист из поликарбоната и лексана . 236-1 / 4 толщиной 12 x 12 Номинал . 2 браслета и гетры. Необычное платье 1980-х годов (неоново-оранжевый): игрушки и игры, 17 различных очаровательных индивидуализированных цветов.

Разница между листом поликарбоната и листом оргстекла

Разница между акриловым (оргстекло) и поликарбонатным (лексановым) стеклом.Акрил (также известный как оргстекло) и поликарбонат (также известный как Lexan) являются самыми популярными прозрачными пластиками, которые считаются выдающимися решениями для широкого спектра визуальных приложений. Лексан и оргстекло не являются конкретными названиями для обозначения акрила и поликарбоната. Gator Board против Ultra Board. Доска Gator и ультра доска могут выглядеть очень похоже, но ультра доска имеет тенденцию иметь немного больше пластикового блеска. Оба материала имеют пенопласт, но внешняя облицовка этих вывесок отличается.Оба материала предназначены для постоянного использования внутри помещений и имеют одинаковую цену, поэтому ваше решение зависит от того, какую отделку вы предпочитаете. Затем акрил наклеивается на акрил 1/8 — ”перед отпечатком. Процесс лицевого монтажа более сложный и дорогостоящий, но он стоит денег и усилий, поскольку он, несомненно, будет выделяться. Крепление для лица обеспечивает более яркую цветопередачу. Крепление для лица лучше по двум причинам: одна из них — хорошая цветопередача. У меня нет опыта работы с алюминием или дибондом, но в целом, если можно потрогать отпечаток, можно повредить.Нет ничего лучше акрила или стекла для защиты отпечатка, особенно с УФ-фильтром. Если в вашем доме есть проблемы с освещением, вам могут помочь панели, созданные из отпечатков на акриловом стекле. Вместо традиционных стен с висящими на них принтами на холсте, чтобы обеспечить цвет и визуальный интерес, создайте отпечатки на акриловом стекле, которые пропускают свет из одной комнаты в другую, фильтруемый через яркий узор или черно-белую фотографию.

Алюминий против печати из оргстекла против Forex

Некоторое время назад мы отправили Киту (также известному как Captain Photo) бесплатный образец нашего акрилового изделия для крепления на лицо, так как он раньше не видел такой презентации.Он не был обязан предоставлять обзор и, конечно же, не рассматривать его положительно.

Нам просто нужны его отзывы о сравнении акрила и металла. Прелесть акрилового принта в том, что его можно закрепить несколькими способами. Как описано ранее, у вас может быть крепление из натурального дерева или черного дерева или алюминиевое крепление, чтобы настроить внешний вид изображения на стене. Но с акрилом у вас есть другой вариант — установкаiplomadosuejecutivos.cl: PT Editor.

Foamex Forex Печать.Foamex Forex Print — это жесткий лист премиум-класса, который используется для печати. Печать Forex состоит из двух тонких пластиковых листов и слоя жесткого пенопласта, который обеспечивает матовое качество изображения. Идеально подходит для использования во внутренних и внешних коммерческих и творческих проектах. Акриловый принт наверху создает больше бликов и отражений, потому что для того, чтобы увидеть изображение, нужно смотреть сквозь толстый лист стекла. Отпечаток HD Metal внизу выглядит более резким и ясным по сравнению с ним.

Стоимость металла по сравнению с акриловой печатью. Естественно, при выборе между металлическими и акриловыми принтами важную роль может сыграть стоимость. Восемь цветов плюс белый, разрешение печати в dpi / dpi, многослойная печать: рулон и жесткий носитель: алюминиевый композит (дибонд / дилит), поликарбонат, акрил, доски Forex, пенопласт, реборд, дерево, сталь, обои, холст, Static Cling, баннер, пленки.

Независимо от того, используете ли вы прямую печать или фотопечать, акрил придаст вашему изображению большую глубину и объем, обеспечивая зрителей чистым, ясным и резким изображением ваших фотографий.Глянцевый акрил — отличное приложение для любого типа фотографий, но особенно цветные фотографии действительно выделяются — яркость цветов увеличивается, как и. С акрилом есть несколько вариантов обновления, которые обеспечивают дополнительную защиту ваших фотографий.

RDI Rail For Home, For Life® | RDI Rail

Acrylic имеет естественную защиту от ультрафиолета, а стандартный акрил обеспечивает защиту от ультрафиолета более 70%. Мы также предлагаем акрил Tru-Life, устойчивый к истиранию, обладающий 99% -ной защитой от ультрафиолета и антибликовым покрытием.Материалы, используемые для печати на стекле, не могут сравниться. Акрил дороже стекла. Поскольку акрил является продуктом на нефтяной основе, он подвержен резким скачкам цен на нефть. Как и в случае с газом, когда стоимость барреля нефти повышается, растет и цена на акрил, но когда стоимость барреля снижается, цена не падает соразмерно, а это означает, что вы всегда будете платить больше за акрил.

Есть два способа представить себе алюминиевые и акриловые отпечатки: процесс печати непосредственно на подложку (процесс сублимации красителя и / или УФ-отверждение) или процесс, при котором профессиональная фотобумага приклеивается к алюминию или акрилу.

Что касается алюминия. На это можно кратко ответить: никакой разницы нет. Это связано с тем, что акрил — это обычное сокращение для полиметилметакрилата, а Plexiglas® — одна из многих торговых марок этого пластика. Со временем эта торговая марка стала общепринятой как «оргстекло». Настенное искусство: акриловое стекло. Плюсы: — Отличная яркость цвета: акрил обладает способностью удерживать луч света, отраженный от его поверхностей, что создает почти трехмерный эффект.

-% защиты от влаги -% защиты от ультрафиолета — Легче, чем стекло — Небьющееся, но может сколоть углы или края при падении или неправильном обращении — Современныйiplomadosuejecutivos.cl В чем разница между акриловыми принтами на лицевой стороне и металлическими принтами. В этом видео показаны особенности каждого носителя на HD. Касательно: Прямая печать на алюминии против монтажа на дибонд против использования акрила в раме В ответ на жест • 4 декабря, Прямая печать на Дибонд полностью безупречно. Акриловые принты.

Акриловые отпечатки — это красивый и современный способ демонстрации ваших фотографий. Люди всегда восхищаются акриловыми принтами из-за яркости, цвета и глубины, которые они придают изображению.Во многом это связано с толстым глянцевым акрилом, покрывающим картину. В процессе прямой печати используется планшетный принтер и УФ-активированные чернила. Принтер будет печатать прямо на поверхности алюминиевого или металлического носителя.

Окончательный отпечаток может быть ламинирован матовой или глянцевой пленкой, чтобы продлить срок службы отпечатка и защитить чернила от ультрафиолетового излучения и других элементов. Однако оргстекло прошло долгий путь за последние десять или два десятилетия, и к настоящему времени, как правило, является отраслевым стандартом.

Стекло музейного качества уже давно обеспечивает самый четкий вид на находящиеся под ним произведения искусства.

Акриловое остекление против стекла: что лучше и почему? | …

Благодаря легко доступным опциям УФ-фильтрации, это отличный вариант для ваших потребностей в кадрировании. Когда в начале ХХ века создавался акрил, один из продуктов, производимых с его использованием, был зарегистрирован под названием оргстекло. Сегодня ряд производителей создают акриловые изделия из оргстекла, продаваемые под торговыми марками, включая Acrylite, Crylux, Lucite и Perspex.Итак, в чем разница между оргстеклом и акрилом?

Каждый фотоотпечаток заключен между кристально чистым акриловым базовым слоем и музейным акриловым стеклом Trulife®. TruLife® — это кристально чистое, устойчивое к царапинам и неотражающее акриловое стекло, которое позволяет не отвлекать внимание от мельчайших деталей и яркости.

Прямая печать для многих случаев: Forex и матовый алюминий. Форекс больше подходит для краткосрочных выставок или мероприятий. Но не всегда это должна быть оригинальная фотопечать, если вы ищете что-то более долговечное — многие из наших прямых отпечатков чрезвычайно надежны, а также имеют другие преимущества: различные доступные носители позволяют нам предлагать вам отпечатки с разнообразным визуальным оформлением.Акриловая фотопечать включает печать на фотобумаге и размещение между двумя листами 5-миллиметрового акрила.

Задний лист акрила может быть черным, белым или прозрачным, в зависимости от того, что лучше всего соответствует стилю изображения. Алюминиевые стойки используются для крепления акриловой рамы к стене, придавая ей визуальную глубину. Появление. После некоторых советов о плюсах и минусах трех разных материалов стекло, акрил и алюминий для печати панорамы размером см x 50 см (40 дюймов x 20 дюймов).Все это в шаге от холста? Я вообще ничего не знаю об этих лекарствах.

Оргстекло также нашло свое применение в перископах подводных лодок, иллюминаторах самолетов, куполах и т. Д. Это пластик современности, который использовался для различных целей. В наше время очень часто используются листы оргстекла для изготовления акриловых гвоздей, линз, ЖК-экранов, медицинских устройств, защитных барьеров и т. Д.

iplomadosuejecutivos.cl Вывески — это ваше место, где можно узнать все, что связано с вывесками большого и малого формата.В этой статье мы обсудим плюсы и минусы как прямой печати, так и виниловых накладок и поможем вам определить, что лучше всего подходит для ваших нужд. Не забудьте присоединиться к списку рассылки. Не печатайте свою фотографию на классической серебряной металлической печати, если для вас важна точность цветопередачи, этот продукт имеет художественный вид.

Если вам нужен металлический принт с точной цветопередачей, лучше подойдет классический белый металлический принт. Металл против акрилового бокового профиля. Акриловые листы легко склеиваются, подходят для фрезерования, гибки и горячей штамповки, поэтому они подходят для множества различных применений.Материал стал доступен для коммерческого использования под охраняемым товарным знаком Plexiglas®.

Оргстекло.

Lexan Vs. Акрил | Откройте для себя разницу между лексаном …

Итак, то, что широко известно как «оргстекло», на самом деле является торговой маркой акрила (ПММА). Это вторая из двух статей о том, как правильно выбрать материал для вашей вывески. Часть 1 посвящена гибким виниловым знакам, часть 2 — жестким знакам. Преодоление путаницы. В первой части этой статьи мы начали с разговора о путанице, связанной с диапазоном.

Существует также два различных процесса создания акриловой печати — прямая печать на материале и печать на бумаге, а затем монтаж на акрил лицевой стороной (акрил и печать приклеиваются с помощью 1/8, 1/4, 1/2 или 1). ″ Акрил перед печатью.

Процесс лицевого монтажа — более сложный и дорогостоящий процесс, но он того стоит. Брэд Скотт Visuals рассматривает металлические и акриловые принты в этом подробном сравнительном видео на diplomadosuejecutivos.cl, чтобы увидеть больше отпечатков с сайта beautiful.Когда использовать ЛЕКСАН или оргстекло. Поликарбонат и акрил подходят для использования в самых разных областях, некоторые из которых похожи, а некоторые очень разные. Акрил предпочтительнее, когда требуется очень прозрачный, легкий материал или когда требуется определенный размер или форма, потому что он легко формируется, не влияя на видимость.

Дилемма плексигласа и лексана замедляет выполнение проекта по изготовлению защитных покрытий в вашем доме в Грейт-Фоллс, Вирджиния или коммерческом здании? Помощь экспертов — это всего лишь один телефонный звонок, поскольку ABC Glass and Mirror, Inc.дает бесплатные консультации по стеклу на месте. Просто позвоните по телефону, чтобы записаться на прием или поговорить со специалистом по стеклу о своей альтернативе стеклу [].

Поликарбонат для интерьеров: 8 примеров полупрозрачной архитектуры внутри помещений

© Джонатан Лейонхуфвуд Поделиться Поделиться
Facebook
Twitter
926
Whatsapp
Почта
Или
https: // www.archdaily.com/948075/polycarbonate-for-interiors-8-examples-of-translucent-architecture-indoors
+ 35
Диверсификация материалов внутреннего пространства может значительно улучшить его глубину и визуальный интерес. В то же время добавление перегородок или других границ внутреннего пространства может помочь организовать поток, циркуляцию и видимость. Поликарбонат, один из легких и прочных термопластов, является отличным носителем для обеих функций.
В необработанном виде поликарбонат полностью прозрачен и пропускает свет с почти такой же эффективностью, как стекло.Однако он также легче и прочнее, чем стекло, и прочнее, чем другие подобные пластмассы, такие как акрил, полистирол, АБС или нейлон, что делает его хорошим выбором для дизайнеров, ищущих прочные, ударопрочные и огнестойкие материалы, которые все же пропускают свет. Как и стекло, это естественный УФ-фильтр, который можно окрашивать или тонировать для обеспечения прозрачности, но он также ценится за его гибкость, позволяющую придавать ему любой размер и форму. Наконец, его легко перерабатывать, потому что он разжижается, а не горит, что делает его, по крайней мере, более экологически чистым, чем другие термореактивные пластмассы.Например, переработанный поликарбонат можно подвергнуть химической реакции с фенолом на заводе по переработке с получением мономеров, которые можно снова превратить в пластик.
© Ясухиро Накаяма © Юта Осето Поликарбонат производится, как и большинство пластмасс — путем перегонки углеводородного топлива на «фракции», которые затем объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс путем полимеризации или поликонденсации. После создания самого пластика ему можно придать форму с помощью различных процессов, чаще всего литья под давлением или экструзии.При литье под давлением поликарбонат плавится при температуре от 280 до 320 градусов Цельсия перед впрыском в форму, как следует из названия; при экструзии расплавленный полимер пропускают через полость, где он затвердевает и принимает свою окончательную форму. Последний метод используется для изготовления листов, профилей и более длинных труб.
© Yago Partal © Marcela Grassi © Myriam Heaulme Помимо характеристик цвета, формы, полупрозрачности и текстуры, существует несколько материально различных типов поликарбоната.Большинство из них различаются количеством содержащегося стекловолокна или вариацией потока расплава. Однако производители могут также вводить добавки, которые адаптируют стандартный поликарбонат к конкретным потребностям. Например, стабилизаторы бензотриазола помогают защитить поликарбонат от ультрафиолетового разложения. Смеси различных типов пластиков также могут обеспечивать более индивидуальные свойства: смеси поликарбоната / АБС, например, сочетают в себе ударопрочность и термостойкость поликарбоната с пластичностью АБС.
Ниже мы перечисляем 8 отличных примеров использования поликарбоната внутри помещений, в каждом из которых по-разному используются преимущества уникальных свойств материала поликарбоната.
CWITM Office / MDDM STUDIO
Этот пекинский офис 2018 года с белыми поверхностями, высокими потолочными окнами и красными вставками распределяет свет повсюду, даже в закрытых помещениях. Этот выбор материала, отчасти облегченный использованием полупрозрачных поликарбонатных панелей, обеспечил конфиденциальность, необходимую для определенных пространств, в то же время гарантируя, что яркость, достигаемая обильными окнами и белыми стенами, не пропадет даром. Использование панелей из поликарбоната также обеспечивало визуальную глубину двухцветной среде, действуя одновременно как передатчик света, перегородка и выгодный эстетический атрибут.
© Джонатан Лейонхуфвуд © Джонатан Лейонхуфвуд
Главный офис Bellad & Co. / SJK Architects
Аналогичным образом в дизайне главного офиса Bellad & Co. SJK Architects использовались изогнутые световые люки из поликарбоната для освещения офиса. Воспользовавшись гибкостью пластика для придания ему этой необычной формы, архитекторы также использовали полупрозрачный поликарбонат, чтобы рассеять свет в пространстве, комфортно оптимизируя дневной свет и уменьшая потребность в искусственном освещении.Даже в не летние месяцы офис может почти не использовать электричество в течение дня.
© Торговец Сулейман © Торговец Сулейман © Торговец Сулейман
Дом домашних животных / HDD
В этом забавном и необычном подвальном помещении живут две матери и сына с 40 кошками и 2 собаками. Чтобы помочь владельцам лучше отделить свою жизнь от домашних животных, сохраняя при этом тесные симбиотические отношения, HDD очертил жидкие и трансформируемые пространства с использованием полых поликарбонатных досок, которые позволили владельцам и домашним животным видеть друг друга, оставаясь при этом в своих собственных пространствах.Полупрозрачная раздвижная дверь в «кошачьей квартире» может временно отключить разделение между их двумя мирами и так же легко восстановить его. Поскольку проект расположен в подвале, поликарбонат также существенно оптимизировал и рассеивал свет, обеспечивая хорошее освещение квартиры. Облегчение обзора материала и одновременно долговечность были важны для дизайна этого дома, ориентированного на домашних животных.
© Yijie Hu © Yijie Hu © Yijie Hu
OP9 Дом / офис 88
В этом жилом доме, расположенном в Сиднее, Австралия, столь же инновационным образом используется колонна из поликарбоната.Архитекторы надеялись воспользоваться сильным солнечным светом в этом месте, чтобы пронести свет в дом, но при этом необходимо было смягчить приносимое вместе с ним тепло. Полупрозрачная колонна из поликарбоната на входе, как УФ-фильтр, блокирует тепло, наполняясь светом. Ночью его также можно подсвечивать искусственно, отмечая вход светящейся колонной рассеянного света.
© Katherine Lu
The Blatz / Johnsen Schmaling Architects
Точно так же входное судно в вестибюль The Blatz содержит узкий прямоугольный объем, сделанный из поликарбонатного остекления, подвергнутого пескоструйной обработке, с подсветкой, обернутого деревянными планками, излучающими мягкое текстурированное сияющее приветствие. посетители кондоминиума.Как и в OP9 House, Johnsen Schmaling Architects экспериментируют с поликарбонатом и искусственным освещением для создания уникальных входов и интерьеров.
© Кевин Миядзаки © Кевин Миядзаки
Модульная коробка / SPSS Design
При проектировании этого офисного выставочного зала в Лиссабоне компания SPSS Design решила использовать дерево и полупрозрачный поликарбонат, чтобы обеспечить равномерное естественное освещение. Этот выбор изолировал выставочный зал от внешнего вида и одновременно обеспечил обилие рассеянного естественного света, заливая выставочный зал мягким светом, способствующим продаже представленной мебели.
© Рикардо Оливейра © Рикардо Оливейра
COOOP3 / Domino Architects
Еще одно уникальное использование материала Domino Architects осознало, что их клиентам — небольшому креативному агентству в Токио — потребуется гибкость, несмотря на ограниченное доступное пространство. Спроектировав то, что они назвали «военной комнатой» для офиса, архитекторы разделили пространство на четыре зоны, которые могли облегчить короткие, интенсивные обсуждения сразу четырех активных проектов. Эта сегментация была достигнута за счет перекрестной деревянной основы, в которую клиенты могли вставлять портативные панели из поликарбоната, которые временно разделяли пространство.Прозрачность панелей позволяла пользователям по-прежнему осознавать присутствие друг друга, сохраняя при этом необходимую степень конфиденциальности для обсуждения отдельных проектов. Легкость и долговечность материала здесь пригодились, потому что панели снимались и заменялись по мере необходимости.
© Gottingham © Gottingham © Gottingham © Gottingham
Deepsea Coffee / Parallect Design
Затем, в одном из самых ярких вариантов использования материала, Parallect Design решила использовать комбинацию цветных полупрозрачных пластин из поликарбоната, прозрачных акриловая мебель, белая латексная краска для стен и белый эпоксидный пол для имитации подводного кафе в Куньмин-Ши, Китай.Использование светоотражающих, прозрачных материалов синего цвета воссоздает цвет и игру света морского глубокого моря, но при этом выглядит урбанистическим и современным, как кафе в центре города.
© Yixiang Wang © Yixiang Wang © Yixiang Wang Из-за множества преимуществ поликарбоната как термопластичного, гибкого, ударопрочного и легкого материала его возможные применения также разнообразны. Как было продемонстрировано вышеупомянутыми восемью проектами, использование этих свойств может иметь большой эффект, будь то создание временных перегородок, уникальных световых эффектов или обеспечение видимости или конфиденциальности.Дополнительные примеры других применений поликарбоната, например, в инсталляциях и на внешних фасадах, можно найти в предыдущей статье о 17 проектах с использованием поликарбоната.
© Wei Kang LEXAN против оргстекла — Polymershapes
В Polymershapes мы придерживаемся нашего девиза — вы — центр всего, что мы делаем. Мы гордимся тем, что закупаем только качественные пластмассы и продаем их «как есть» или , производя их для наших уважаемых клиентов. Поскольку от качества пластмасс зависят самые разные отрасли, мы стали предпочтительным выбором для компаний, которые ищут дистрибьюторов пластмасс.Продолжайте читать, чтобы узнать о различиях между LEXAN и оргстеклом, двумя из наших популярных продуктов.
LEXAN и Plexiglass являются торговыми наименованиями пластиковых листовых материалов, известных как поликарбонат и акрил. LEXAN ™ — одна из самых популярных марок поликарбоната; другие бренды включают Palsun от Palram или Tuffak (ранее Makrolon) от Plaskolite. Оргстекло — это общий термин для акрилового листа, и бренд Plexiglas® доступен от Arkema, другие бренды включают OPTIX® от Plaskolite и Acrylite® от Roehm.Polymershapes с гордостью сотрудничает со всеми этими производителями, чтобы предложить лучшие марки поликарбоната и акрила! И акрил, и поликарбонат LEXAN являются прочными материалами. Поскольку оба они широко используются в качестве прозрачных пластиков, их часто сравнивают. Оба являются качественной альтернативой стеклу, они весят гораздо меньше и обладают ударопрочностью.
Между LEXAN и оргстеклом есть существенные различия, которые помогут вам выбрать, что лучше всего соответствует потребностям вашего бизнеса.Продолжайте читать, чтобы узнать больше, или свяжитесь с нами для получения качественных цен и исключительного обслуживания клиентов. Наш локатор филиалов поможет вам найти ближайший к вам филиал Polymershapes.
Оргстекло: плюсы и минусы
Плюсы акрилового оргстекла: Акрил имеет более глянцевый и водостойкий вид по сравнению с поликарбонатом. Акрил, как правило, дешевле поликарбоната, но разные варианты покрытия и сорта могут повлиять на цену каждого материала.По сравнению с поликарбонатом акрил обычно более устойчив к царапинам, но менее устойчив к ударам: примерно в 10 раз более устойчив к ударам, чем стекло, по сравнению с поликарбонатом, который примерно в 250 раз более устойчив к ударам, чем стекло. Акрил также по своей природе устойчив к ультрафиолетовому излучению, что делает его хорошим вариантом для наружного применения. Для акрила доступно множество вариантов цвета, от непрозрачных до прозрачных и полупрозрачных, что обеспечивает широкий спектр вариантов дизайна. Обрезанные акриловые кромки также хорошо отполировать механической или пламенной полировкой.
Минусы оргстекла в том, что он более жесткий и легче трескается, чем поликарбонат. Он также с большей вероятностью будет чип, что следует учитывать при использовании в зонах с высокой посещаемостью, где эстетика имеет значение.
LEXAN: плюсы и минусы
Одним из преимуществ поликарбоната LEXAN является то, что он «практически небьющийся» — поликарбонат в 250 раз более устойчив к ударам, чем стекло, и часто является лучшим выбором для применений, когда ударная нагрузка вызывает опасения. Поликарбонат менее жесткий, чем акриловое оргстекло, что означает, что он не трескается при сверлении и его можно сгибать без нагрева (холодная гибка).Он очень устойчив к кислотам и химическим веществам, таким как бензин. Он имеет низкий уровень воспламеняемости, что очень важно в некоторых отраслях промышленности. Поликарбонат LEXAN также доступен во множестве гибких (пленочных) сортов.
Минусы LEXAN в том, что его легче поцарапать, а мелкие царапины невозможно удалить полировкой. Поликарбонат вообще дороже акрилового оргстекла. При формовании поликарбоната требуется предварительная сушка.
Когда использовать LEXAN по сравнению с оргстеклом
Поликарбонат и акрил подходят для использования в самых разных областях, некоторые из которых похожи, а некоторые очень разные.Акрил предпочтительнее, когда требуется очень прозрачный, легкий материал или когда требуется определенный размер или форма, потому что он легко формируется, не влияя на видимость. Поликарбонат предпочтителен, когда необходимы прочность и ударопрочность или когда материал может подвергаться воздействию высоких температур. Для каждого материала доступны специальные сорта для улучшения характеристик, которые в противном случае могли бы отсутствовать, таких как устойчивость к царапинам или устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Популярный поликарбонат (LEXAN) использует:
Пуленепробиваемые «стеклянные» окна и двери
Лобовые стекла и защита оператора в различных транспортных средствах
Прозрачные козырьки в спортивном защитном снаряжении
Технологические чемоданы
Ограждение машин
Защитные ограждения в промышленных условиях, где присутствует тепло или химические вещества
УФ-класс для вывесок и наружного использования
Популярные виды применения акрила (оргстекла):
Витрины для розничной торговли
Светильники и рассеивающие панели
Прозрачные полки и держатели для брошюр или печатных материалов
Внутренние и наружные вывески
Поделки своими руками
Световые люки или наружные окна, подверженные чрезмерному воздействию ультрафиолетовых лучей
Полимерные формы могут помочь вам принять решение: LEXAN против оргстекла
На протяжении более 70 лет компания Polymershapes уделяет особое внимание предоставлению исключительных услуг и качественного пластика для наших уважаемых клиентов.Мы благодарны нашим партнерам, которые выбирают Polymershapes, и призываем вас выбирать нас среди других дистрибьюторов пластмасс. Чтобы узнать о ближайшем к вам месте, посетите наш локатор филиалов.
Остекление из поликарбоната | The Picture Framers Grumble
Самая большая проблема с поликарбонатом в обрамлении картинок состоит в том, что он ЛЕГКО ЦАРАПИВАЕТСЯ
Википедия:
Поликарбонаты представляют собой особую группу термопластичных полимеров. Они легко обрабатываются, формуются и термоформуются; как таковые, эти пластмассы очень широко используются в современной химической промышленности.Их интересные характеристики (термостойкость, ударопрочность и оптические свойства) помещают их между товарными пластиками и инженерными пластиками.
Поликарбонаты получили свое название, потому что они представляют собой полимеры, функциональные группы которых связаны вместе карбонатными группами (-O- (C = O) -O-) в длинной молекулярной цепи.
Тип поликарбонатного пластика — это пластик, изготовленный из бисфенола A, в котором группы из бисфенола A связаны вместе карбонатными группами в полимерной цепи.Этот поликарбонат характеризуется как очень прочный материал, и его можно ламинировать, чтобы сделать пуленепробиваемое «стекло», хотя «пуленепробиваемое» было бы более точным.
Хотя поликарбонат обладает высокой ударопрочностью, он имеет низкую стойкость к царапинам, поэтому на линзы из поликарбоната нанесено твердое покрытие. Характеристики поликарбоната очень похожи на характеристики полиметилметакрилата (ПММА; акрил), но поликарбонат прочнее и дороже. Этот полимер очень прозрачен для видимого света и имеет лучшие характеристики светопропускания, чем многие виды стекла.CR-39 — это особый поликарбонатный материал (хотя его обычно называют пластиком CR-39) с хорошими оптическими и механическими свойствами, часто используемый для линз очков.
Поликарбонат становится все более распространенным в предметах домашнего обихода, а также в лабораториях и в промышленности, особенно там, где требуется любая из его основных характеристик — высокая ударопрочность, термостойкость, оптические свойства.
Основные методы трансформации поликарбонатных смол:
Литье под давлением в готовые изделия
экструзия в трубы, прутки и другие профили
экструзия каландрами в листы (0.5-15 мм) и пленки (менее 1 мм), которые могут использоваться напрямую или изготавливаться в другие формы с использованием методов термоформования или вторичного производства, таких как гибка, сверление, фрезерование, лазерная резка и т. Д.
Типичные области применения: осветительные линзы
, солнцезащитные / очковые линзы, защитные очки, линзы автомобильных фар
компакт-диски, DVD
лабораторное оборудование, вольеры для животных
бутылки для питья
Чехлы для iPod / Mp3 плеера
Типичное применение листа / пленки:
Промышленность: механическая обработка или формовка, ящики, машинное остекление, защитные щиты, козырьки, приборные панели
Реклама: вывески, стенды, защита плакатов
Здание: плафоны, плоское или криволинейное остекление, звукоизоляционные стены,
Компьютеры: Apple, Inc.MacBook, iMac и Mac mini
Для использования в приложениях, подверженных атмосферным воздействиям или УФ-излучению, требуется специальная обработка поверхности. Это может быть либо покрытие (например, для повышения стойкости к истиранию), либо соэкструзия для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям.
Wisegeek:
Поликарбонат — это универсальный прочный пластик, который используется в самых разных областях, от пуленепробиваемых окон до компакт-дисков (компакт-дисков). Главное преимущество поликарбоната перед другими видами пластика — непревзойденная прочность в сочетании с малым весом.Хотя акрил на 17% прочнее стекла, поликарбонат практически не ломается. Пуленепробиваемые окна и ограждения внутри банков или проездов часто изготавливаются из поликарбоната. Добавьте к этому то преимущество, что поликарбонат составляет всего одну треть веса акрила или одну шестую веса стекла, и единственный недостаток заключается в том, что он дороже, чем акрил или стекло.
Компакт-диски и универсальные цифровые диски (DVD), возможно, являются наиболее узнаваемыми примерами поликарбоната.Если вы когда-либо архивировали файлы на записываемый компакт-диск, а потом пытались разбить его, прежде чем выбросить, вы знаете, насколько прочным может быть поликарбонат!
Прозрачный поликарбонат используется для изготовления очков из-за его превосходной прозрачности, прочности и высокого индекса дефекта. Это означает, что он изгибает свет в гораздо большей степени, чем стекло или другой пластик такой же толщины. Поскольку линзы по рецепту изгибают свет для коррекции зрения, линзы из поликарбоната могут быть намного тоньше стекла или обычного пластика, что делает поликарбонат идеальным материалом для тяжелых рецептов.Тонкие линзы из поликарбоната прекрасно исправляют плохое зрение, не искажая лицо или размер глаз, но при этом эта чрезвычайно тонкая линза практически неразрушима, что является важным фактором безопасности для детей и взрослых, ведущих активный образ жизни.
Линзы из поликарбоната также используются в качественных солнцезащитных очках, которые содержат фильтры, блокирующие ультрафиолетовые (УФ) лучи и лучи ближнего УФ. Линзы также можно поляризовать, чтобы блокировать блики, а их высокая ударопрочность делает их идеальными для занятий спортом. Многие производители солнцезащитных очков выбирают поликарбонат, потому что ему можно легко придать форму без проблем, таких как растрескивание или расслоение, в результате чего получаются чрезвычайно легкие, без искажений, модные очки, которые обладают всеми преимуществами для здоровья, которые рекомендуют врачи.
Поликарбонат также используется в электронной промышленности. В оригинальном iMac от Apple использовался поликарбонат, смешанный с прозрачными цветами, для создания прозрачного корпуса компьютера. Многие сотовые телефоны, пейджеры и ноутбуки также используют в своих корпусах прозрачный или непрозрачный поликарбонат.
Другие области применения поликарбоната включают ограждения теплиц, автомобильные фары, уличное оборудование и применение в медицинской промышленности, хотя список практически бесконечен. Несколько менее токсичный, чем поливинилхлорид (ПВХ) для производства, поликарбонат, тем не менее, требует токсичных химикатов на этапе производства.
No related posts.