Цсп горючесть: ЦСП — Цементно-стружечная плита

Технические характеристики цсп

Теплотехнические свойства

Одним из важнейших показателей строительных материалов, является теплопроводность. В результате соединения древесины и цемента, плиты цсп  представляют собой монолитный материал без воздушных вкраплений, благодаря чему имеют хорошую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП  находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала.

В этой категории нет товаров.

Различия между негорючими, слабогорючими и огнестойкими панелями

На рынке можно увидеть множество негорючих, огнестойких, трудно горючих панелей. Так как же разобраться какой материал действительно негорючий, а какой горючий и слабо горючий

Рассмотрим вопрос со стороны Технического регламента о требованиях пожарной безопасности ФЗ-123

Степень горючести определяется не одной категорией,

• «Г»горючесть
• «В»воспламеняемость
• «Д»дымообразующая способность
• «Т»токсичность

Совокупность этих категорий определяет класс пожарной опасности «КМ»

Для наглядного примера приведем данные в таблице:

Теперь мы видим, если нас интересует только горючесть допустим Г1 мы можем приобрести материалы для отделки КМ2, а инспектор по пожарной охране будет настаивать, чтобы требование по материалам соответствовало КМ1 т.

Горючие отделочные материалы делятся на:

• «Г1»слабогорючие
• «Г2»умеренногорючие
• «Г3»нормальногорючие
• «Г4»сильногорючие
• «НГ»полностью негорючий

При внутренней отделки больниц, школ, бюджетных учреждений в общем помещений с повышенной проходимостью используются два класса пожарной опасности – КМ0 и КМ1. Все остальные классы могут считаются горючими и поддерживающими распространение огня.

Панели HPL Оптиплит относятся к группе материалов со степенью пожарной опасности КМ1, то есть по степени горючести они не поддерживают горения и имеют достаточно небольшую температуру дымовых газов в 135 градусов Цельсия, для сравнения сильно горючие материалы имеют температуру дыма в 450 градусов Цельсия.

Наша компания не первый год производит негорючие панели Оптиплит Акрил и мы официально проводим всю сертификацию продукции.

Испытания для Сертификации проходят несколькими методами:

• 1

  Метод самый основной – «Испытания на горючесть для отнесения строительных материалов к негорючим или горючим» ГОСТ 30244-94

  Для этого изготавливаются из нашей продукции СМЛ Премиум-Эталон образцы в количестве не менее 5шт, диаметром не менее 45мм, высотой 50мм. Мы производим панели толщиной максимум 12мм – поэтому опытный образец состоит из пяти слоев по 10мм каждый.

  Образец помещается в печь и начинается процесс отжига, результаты можно посмотреть в таблице:

  В таблице мы видим, что очень Важный показатель — это не только устойчивость к огню, а потеря массы. Если потеря массы составляет более 51%, то это означат что материал, не воспламеняясь начинает тлеть изнутри, т.е. слабо горюч.

  Данный в таблице относятся только СМЛ Премиум-Эталон и Оптиплит Акрил.

  СМЛ потеря массы которого, при прокаливании, составляет более 51% является слабо горючим и не может относится к негорючим материалам. К слабо горючим КМ1 панелям относят: ГСП, ГВЛ, ЦСП и т.д.

• 2

  Метод на соответствие «Единым санитарно – эпидемиологических требований к товарам»

  Это заключение подтверждает или не подтверждает соответствие продукции. Этот показатель очень важный, ведь негорючие панели используются в детских домах и больницах, да и не только. Добиться категории пожарной опасности КМ0 можно разными способами, в том числе и с добавлением химических добавок. При нагревании такие материалы могут выделять вредные для человека вещества, вызывать аллергические реакции и даже летальный исход.

  Для выявления таких веществ проводятся множество лабораторных экспертиз.

Негорючие панели Оптиплит соответствуют всем требованиям имеют все заключения и сертификаты, для удобства они размещены на сайте.

При отделки внутренних помещений необходим комплексный подход, т.е. отделка стен производилась негорючими панелями, а потолок был отделам пластиковыми панелями ПВХ, в таком случае не о какой безопасности не может идти и речи.

Выбирайте отделочные материалы только у проверенных производителей и со всей необходимой документацией.

Фасадные и цокольные панели ЦСП

ЦСП панели — Цементно — стружечная плита. Фасадные и цокольные ЦСП панели изготавливаются на производстве путем декорирования цементно стружечной плиты специальными акриловыми красками разработанными для наружного и внутреннего использования. Цементный сайдинг — это фасадная доска из цемента с фактурой натурального дерева и прочностью бетона. Панели ЦСП легко переносят перепады температур, что очень важно при нашем климате.

Панели для обшивки фасадов ЦСП в Санкт-Петербурге и Ленинградской области

СК «Людмила» работает по всем районам города и области. Наш дизайнер поможем Вам с выбором цвета панелей исходя из Ваших пожеланий. Мы много лет занимается строительством и реконструкцией домов, имеем большой наработанный опыт в монтаже сайдинга на основе ЦСП.

Преимущества панелей ЦСП

• долговечность
• прочность
• функциональность
• обрабатываемость
• влагостойкость
• огнестойкость
• устойчивость к низким температурам
• биоустойчивость
• экологичность

Технические данные панелей ЦСП

Площадь доски 0,24 м. кв.
Плотность в сухом состоянии 1100-1300 кг/м2
Модуль упругости при изгибе 3000 Мпа
Предел прочности при изгибе 7-12 Мпа
Морозостойкость

• числоциклов150
• остаточная прочность в % 90

Адгезия (прочность сцепления покрытия с доской)

• в условиях типа А не более 1 балла
• в условиях типа Б не более 2 балла

Условная светостойкость покрытия не менее 24 ч

• Стойкость к статическому воздействию жидкостей не менее 24 ч
• защитные свойства покрытия не более А32
• декоративные свойства покрытия не более АД2

Стойкость к воздействию климатических факторов

• число циклов 150
• остаточная прочность в % 90
• защитные свойства покрытия не более А32
• декоративные свойства покрытия не более АД2

Удельная эффективная активность радионуклидов не более 370 Бк/кг
Группа горючести НГ
Расширение от влаги 0,3 мм/м

Фасадные панели ЦСП под дерево

Фото пример обшивки дома панелями ЦСП

Наша компания работает как с физическими, так и с юридическими лицами, как за наличный расчет, так и по безналичному расчету. Все выполняемые работы производятся согласно СНиП с полным контролем качества. Заказать обшивку фасадов ЦСП панелями, можно на сайте компании или позвонив по телефону.

Наши контакты

Тел./факс: 8(813)717-76-56
Моб. тел.: 8(921)309-88-36
Моб. тел.: 8(812)906-86-51
E-mail: [email protected]

Часы работы

Офис
ПН-СБ
с 10:00 до 19:00
Выезд прораба на объект
ПН-ВС
с 00:00 до 00:00

ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА — ЦСП-ВЛАДИМИР.РФ Тел. 60-09-98 8(900)582-05-05

ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНЫЕ ПЛИТЫ ТАМАК

Цементно-стружечные плиты ТАМАК — это монолитные плиты плотностью 1250-1400кг/м3, толщиной 8-36 мм с гладкой или твердой поверхностью, применяемые в технологии “сухого монтажа”. Купить ЦСП (Цементно-стружечную плиту) во Владимире вы можете в нашей компании.

Высокое качество ЦСП ТАМАК обеспечивается строгим контролем качества в соответствии с ГОСТ 26816-86 (ЦСП-1 высшее качество) и европейским стандартом EN 634-2

Вид применяемой конструкции	Толщина ЦСП, мм
1. Перегородки каркасные (обшивки)	8, 10, 12, 16, 20, 24
2. Облицовка колонн, ригелей	8, 10, 12, 16
3. Наружные каркасные стены (обшивки)	10, 12, 16, 20, 24
4. Сборная стяжка под плоскую кровлю	12, 16,20, 24
5. Пол чердачного перекрытия	12, 16,20, 24
6. Основание под полы	20, 24, 36
7. Подоконные плиты	24, 36

Наиболее широко плиты используются в качестве обшивок панелей с деревянным каркасом в малоэтажном домостроении.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

ЦСП ТАМАК – это экологически чистый материал. В ЦСП не содержится фенольных, формальдегидных и других ядовитых соединений. Основным химическим вяжущим является цемент.Плиты изготавливаются путем прессования отформованной смеси, состоящей из стружки древесины хвойных пород, портландцемента, минеральных веществ и воды.

Состав ЦСП ТАМАК в процентах к общему объему массы составляет:

НАДЕЖНОСТЬ

ЦСП ТАМАК является прежде всего конструкционным материалом, придающим каркасным конструкциям жесткость. В процессе производства стружечно-цементный ковер формируется из четырех слоев: наружные слои из мелких, внутренние из более крупных фракций стружки. Набранный ковер подвергается прессованию.

Следует отметить еще одно свойство – возможность применения конструкций зданий с обшивками из ЦСП в сейсмоопасных районах и зданиях повышенной этажности.

ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ

При пожарах в помещениях плиты не образуют дыма, не выделяют токсичных газов и паров

Испытание на огнестойкость конструкций вентфасадов с облицовкой ЦСП ТАМАК 8мм
(класс К0, ГОСТ 31251-2003). 45 мин.

Сравнительные характеристики пожарной безопасности:

БИОСТОЙКОСТЬ

ЦСП ТАМАК противостоит воздействию грибков, жуков – древоточцев, домашних грызунов. Важно отметить, что эта биостойкость достигается не за счет введения в состав ЦСП каких-то специальных антисептиков и не за счет поверхностной обработки антисептиком. Антисептик образуется в массе самой ЦСП в процессе превращения цемента в бетон, так как побочным продуктом этого процесса является гидроксид кальция, создающий сильнощелочную среду, препятствующую развитию плесневых грибков.

МОРОЗОСТОЙКОСТЬ

Морозостойкость является одним из серьезных преимуществ ЦСП, расширяющих географию их использования.Так, нормативная величина снижения прочности при изгибе после 50 циклов не превышает 10%. На практике значение данного показателя ниже. Длительный опыт применения конструкций с ЦСП в зданиях различного назначения в Якутии, Ханты-Мансийске подтвердил высокие эксплуатационные свойства материала.

НОМЕНКЛАТУРА ЦСП ТАМАК

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЦСП ТАМАК

Наименование показателя, ед. измерения	Величина показателя
1. Плотность, кг/м3	1250 — 1400
2. Влажность, %	9 ± 3
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более	2
4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более	16
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее для толщины 10, 12, 16 мм для толщины 24 мм для толщины 36 мм
6. Прочность при растяжении (перпендикулярно пласти плиты), МПа, не менее	0,4
7. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	3500
8. Ударная вязкость, ДЖ/м2	9
9. Группа горючести	Г1
10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более	10
11. Шероховатость Rz по ГОСТ 7016-82, мм, не более для плит: нешлифованных шлифованных
12. Предельные отклонения по толщине, мм, не более для плит: шлифованных   нешлифованных толщиной: 10 мм   12 ÷ 16 мм   24 мм   36 мм	± 0,3   ± 0,6   ± 0,8   ± 1,0   ± 1,4
13. Предельные отклонения по длине и ширине плит, мм:	± 3
14. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К):	0,26
15. Коэффициент линейного расширения, мм/(п.м.·°C) или град-1·10-6:	0,0235 или 23,5
16. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па):	0,03

№	Наименование показателя, ед. измерения	Значение для плит ЦСП-1	ГОСТ
1	Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	3500	ГОСТ 10635-88
2	Твёрдость, МПа	46-65	ГОСТ 11843-76
3	Ударная вязкость, Дж/м, не менее	1800	ГОСТ 11843-76
4	Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м	4-7	ГОСТ 10637-78
5	Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K)	1,15	—
6	Класс биостойкости	4	ГОСТ 17612-89
8	Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более	30	—
9	Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более	5	—
10	Горючесть	Группа слабогорючих Г1	ГОСТ 30244-94
11	Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более	10	ГОСТ 8747-88

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффиуиента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобенонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит доролнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

№	Наименование шурупа, DxL, мм	Диаметр отверстия под шуруп, мм	Среднее удельное сопротивление из 5 испытаний, Н/мм	Разброс удельного сопротивления, Н/мм
1	5,5 х 30	3,0	122	118 ÷ 137
2	5,0 х 30	3,0	85	68 ÷ 103
3	4,5 х 30	3,0	93	80 ÷ 108
4	4,0 х 30 (L резьбы 20 мм)	2,5	110	88 ÷ 147
5	4,0 х 30 (L резьбы полная)	2,5	114	103 ÷ 124
6	3,5 х 30	2,5	104	87 ÷ 116
			ср. 105

Цементно-стружечная плита — это… Что такое Цементно-стружечная плита?

Цементно-стружечная плита (ЦСП, cement bonded particle board, CBPB) — крупноформатный листовой строительный материал, изготавливаемый из тонкой древесной стружки, портландцемента и химических добавок, снижающих вредное воздействие экстрактов древесины на цемент.

Свойства

• прочность
• удельная теплоемкость – 1,15 кДж/кг•°С
• огнестойкость. Индекс распространения пламени – нулевой (пламя по поверхности не распространяется), предел огнестойкости − 50 мин, группа дымообразующей способности Д (токсичные газы и пары не выделяются)^[1].
• водостойкость
• устойчивость к гниению
• гарантийный срок эксплуатации в строительных конструкциях − 50 лет.
• хорошая звукоизоляция
• многообразие вариантов обработки поверхности

В семье древесно-цементных плит цементный фибролит (EltoBoard) обладает самой высокой плотностью.

Применение

Используется для наружной и внутренней обшивки стен (например, при изготовлении вентилируемых фасадов, в каркасном строительстве и производстве сэндвич-панелей), в качестве несъёмной опалубки, как настил под кровлю или основа для пола, в виде подоконников. Конкурирует с ДСП, фанерой, плоским шифером, гипсокартоном, гипсоволокнистым листом, ОСП.

Недостатки

Высокая плотность (до 1,4 т/м3), невысокая прочность при изгибе. Тяжелее, чем листы гипсокартона.

Производители в России

Почти все российские заводы по выпуску ЦСП были запущены в эксплуатацию в 1987—1989 годах. Из них ныне действуют «Завод строительных конструкций» (Стерлитамак), входящий в холдинг «Башбетон» (Уфа), Костромской завод ЦСП (Кострома), «ТАМАК» (Тамбов), «Стропан» (Омск), «ЦСП-Свирь» (Ленинградская область), Сокольский ДОК (Вологодская область), «Сибжилстрой» (Тюмень).

В небольших объемах ЦСП выпускают на Волгодонском комбинате древесных плит (производство начато в 2004 году).

См. также

Примечания

Ссылки

Горючесть домов СИП-панелей – миф или реальность?

При возведении дома из СИП-панелей используют деревянный брус, который служит опорой для стен, потолков и перекрытий. Основой же SIP-панелей является плита OSB-3, изготовленная путем прессования и склеивания древесных волокон. Все знают о горючести древесины, отсюда и возникло мнение о повышенной пожароопасности СИП-домов. Как же обстоит дело в действительности?

Конструкция СИП-панелей

Несмотря на наличие в составе древесины сэндвич-панели не являются конструкциями из дерева в полном смысле слова. Плиты OSB не имеют пор в отличие от бруса и бревен. Это означает, что внутри панелей отсутствует воздух, а следовательно – кислород, который поддерживает горение. Другой компонент панелей – пенополистирол – относится к условно горючим материалам. Его очень сложно поджечь, а если это произошло, то через несколько секунд произойдет самопроизвольное затухание.

Кроме того на стадии производства в OSB-плиты добавляют антипирены – вещества, которые повышают устойчивость к возгоранию. В результате показатели пожаробезопасности СИП-панелей значительно превосходят деревянные конструкции. Панели не могут стать источником пожара и загорятся только при длительном нахождении в открытом пламени.

Насколько безопасны негорючие материалы

Кирпич и бетонные блоки обладают более низкой горючестью по сравнению с СИП-панелями, однако дома из этих материалов могут сгореть дотла. Главную опасность при пожаре представляют не стены и перекрытия, а мебель, бытовая техника и внутренняя отделка дома. По статистике обстановка и личные вещи являются источниками возгорания в 90% случаев. Они же распространяют токсичные продукты горения, которые становятся причиной гибели людей.

Мнение о пожаробезопасности кирпича и аналогичных материалов ошибочно, если речь идет о малоэтажном строительстве. Огнестойкость стен имеет значение в многоквартирных домах, где нужно больше времени для эвакуации людей. Обитатели малоэтажных домов успевают покинуть здание задолго до возгорания несущих конструкций.

Исследования показали, что под воздействием открытого огня СИП-панели загораются только через час. При этом они выделяют в несколько раз меньше продуктов горения, чем отделочные материалы и стандартная домашняя обстановка. Поэтому можно с уверенностью сказать, что дома из сэндвич-панелей сдерживают распространение пламени и оставляют большой запас времени для эвакуации людей и имущества.

Дополнительные методы защиты от огня

Существует несколько способов улучшить огнестойкость построек из сэндвич-панелей. В первую очередь речь идет о внутренней и внешней отделке. Нанесение на внутреннюю поверхность панели гипсовой штукатурки, гипсокартона или плиты ГВЛ повышает сопротивляемость открытому пламени. Такая конструкция получает первый класс пожарной сертификации К1 и противостоит огню в течение 90 минут. Аналогичный эффект дает наружная отделка дома фактурной штукатуркой.

Помимо этого обеспечить пожаробезопасность помогают следующие мероприятия:

• проведение коммуникаций в нишах пола и перекрытий, чтобы избежать излишнего притока кислорода;
• использование для отделки негорючих материалов;
• соблюдение требований противопожарной безопасности при монтаже электропроводки, устройстве печей, каминов и нагревательных приборов.

Какие выводы можно сделать из вышесказанного? Высокую пожаробезопасность обеспечивают сертифицированные СИП-панели и соблюдение технологий строительства. Поэтому возведение дома следует доверить профессионалам, которые используют качественные материалы и дают гарантию на свою работу.

Недавние объекты

Смотреть все построенные объекты

Дом из сип-панелей Stone SIP в Московской области, Ступинский район, д. Прудно185 м2

Реконструкция кирпичного дома. Надстройка второго этажа из сип-панелей в Чеховском районе78 м2

Дуплекс на две семьи из сип-панелей в г. Подольск262 м2

Дом из сип-панелей в Московской области, Клинский район, ДНП «Клинские дачи»148 м2

Дом из сип-панелей в Чеховском районе, д.Горелово72 м2

Дом из сип-панелей в Калужской области, д.Рогачево156 м2

Читайте также:

Смотреть все статьи

18 / 08 / 2019

Плюсы и минусы домов из СИП-панелей

Популярность домов из СИП-панелей неуклонно растет. Рейтинговая компани SIPindex проанализировала российский рынок и выяснила, что объемы строительства из сэндвич-панелей за последние шесть лет увеличились в три раза.

20 / 07 / 2019

Какой дом лучше – каркасный или из СИП-панелей?

Быстровозводимые сборные здания можно строить одним из двух способов: по финской технологии (традиционные европейские каркасные дома) или по канадской методике из готовых СИП-панелей. Каждая технология имеет свои особенности, преимущества и ограничения.

20 / 07 / 2019

Как выбрать проект дома из СИП-панелей?

Строительство загородного дома начинается с выбора оптимального проекта. Это ответственный и основополагающий шаг. От него зависит стоимость монтажа, энергоэффективность и расходы на эксплуатацию строения, функциональность дома и удобство проживания в нем. Перед окончательным выбором планировки нужно продумать несколько моментов.

Плита ЦСП :: ООО «АИР»CSPDV.RU

Основные свойства и сфера применения цементно-стружечных плит (ЦСП)

Цементно-стружечные плиты являются одним из наиболее перспективных и экономичных строительных материалов: благодаря своим прекрасным эксплуатационным характеристикам ЦСП получили широкую сферу применения. Так, цементно-стружечные плиты в Хабаровске используются крупными застройщиками, частными строительными фирмами и индивидуальными клиентами для облицовки фасадов зданий, внутренней отделки и обшивки помещений, для реставрационных и восстановительных работ. В приобретении ЦСП также заинтересованы оптовики, которым поручают купить цсп в Хабаровске для строительных магазинов розничной торговли.

Технология производства

Благодаря изобретению методики производства цементно-стружечных плит стало возможно изготовление плит цсп   всему миру: технология была разработана в 30-е годы ХХ столетия в США, после чего усовершенствована в Европе.

Свойства, которыми обладает цементно-стружечная плита, прежде всего, зависит от особенностей производства. Материал представляет собой лист из смеси древесной стружки, цемента, воды и химических элементов, которые защищают древесный компонент от неблагоприятного воздействия окружающей среды. На современном рынке строительных материалов в Хабаровске купить цсп можно двух типов: с гладкой или текстурированной поверхностью. Гладкая плита производится для создания поверхностей, которые подлежат дальнейшим облицовочным работам (окраска, оклейке обоями, укладке мозаики и т. п.). 

Свойства цементно-стружечных плит

На современном этапе можно в Хабаровске купить цсп с множеством отличных свойств, делающих этот материал столь перспективным в сфере строительства. Самое главное преимущество – стопроцентная экологическая чистота. Материал не выделяет в воздух никаких опасных веществ, не электризуется. Кроме того, плита цсп характеризуется биологической безопасностью: за счет введения специальных химических составов ЦСП становится полностью не восприимчивой к воздействию грибков и плесени, не привлекает вредных насекомых и грызунов, не подвергается процессам гниения.

Во время испытания на огнестойкость и горючесть, цементно-стружечная плита показывает максимальную огнестойкость: индексы группы горючести, воспламеняемости, распространения пламени, дымообразующей способности и класса опасности по токсичности продуктов горения не превышают единицы (по ГОСТам и СНиПам). Каждая плита цсп отличается долговечностью (минимальный гарантийный срок эксплуатации в строительных конструкциях – 50 лет), прочностью, водонепроницаемостью, а также повышенной звукоизоляцией.

Применение

Заказать и купить цсп можно практически для любых строительных работ. Материал применяется при возведении новых сооружений: ангаров, бань, саун, сборных жилых домов, погребов. А также для сборки различных конструкций (звукоизоляционные и пожаробезопасные перегородки, полы, потолки, подоконники, столешницы). Кроме того, цементно-стружечная плита может быть использована для несъемной опалубки при монолитном строительстве, создании строительных блоков и сендвичных панелей.

Гарантия качества

Такая многофункциональность цементно-стружечных плит позволяет конкурировать материалу с ДСП, фанерой, гипсокартоном, гипсоволоконным листом и плоским шифером. Проанализировав все свойства плит цсп в Хабаровске, можно сделать вывод, что именно ЦСП обладает всеми необходимыми качествами, для того чтобы обойти своих конкурентов и занять лидирующие позиции на мировом строительном рынке.

Компания ООО «АИР» предлагает купить цсп в Хабаровске: материал производится в Санкт-Петербурге по европейской технологии .

Ответ интерпретации | PHMSA

3 июня 2004 г.

Г-н Кевин В. Джонстон, CIH, CSP Ссылка № 04-0093
Директор по вопросам здравоохранения, безопасности и окружающей среды
Sovereign Specialty Chemicals
710 Ohio Street
Buffalo, New York 14203

Уважаемый мистер Джонстон:

Это ответ на ваше письмо от 6 апреля 2004 г. с просьбой разъяснить класс опасности вашей продукции в соответствии с Правилами обращения с опасными материалами (HMR; 49 CFR, части 171-180).В частности, вы запрашиваете разъяснения относительно класса опасности ваших продуктов, содержащих клеи и газовые пропелленты, упакованные в баллоны со спецификацией DOT.

Согласно вашему письму, ваша компания производит определенные клеи и газовые топлива, упакованные в баллоны со спецификацией DOT. Из-за некоторой путаницы в отраслевой группе, которая поставляет такие продукты, относительно подходящего метода определения того, соответствуют ли продукты определению горючего газа, вы запрашиваете у нас подтверждение соответствующей методологии классификации.

Перефразируем ваши вопросы и ответим на них следующим образом:

Q1. Применяются ли методы испытаний аэрозолей, указанные в § 173.306 (i), только к аэрозолям, упакованным в контейнеры объемом не более одного литра?

Al. Да. Испытания, указанные в § 173.306 (i), требуются для аэрозолей, отправляемых в соответствии с положениями § 173.306 об ограниченном количестве. Если ваши продукты не соответствуют критериям поставки в ограниченных количествах, тесты, указанные в § 1 73.306 (i), не могут быть использованы для ваших продуктов.

2 квартал. Должна ли быть определена воспламеняемость клеящих продуктов, упакованных в одноразовые баллоны согласно спецификации DOT 39, с использованием методов испытаний, указанных в § 173. 306 (i) или ASTM E68l-85, как указано в § 173.115 (a)?

A2. Испытания на воспламеняемость, указанные в § 173.306 (i), требуются для аэрозолей, отправляемых в соответствии с положениями § 173.306 об ограниченном количестве. Если ваши продукты не соответствуют критериям поставки в ограниченных количествах, их воспламеняемость не может быть определена с помощью теста, указанного в § 173.306 (i). Если ваши продукты соответствуют определению, указанному в § 173.115 (a) для подкласса 2.1, воспламеняющийся газ, они должны быть отнесены к материалам подкласса 2.1 с использованием ASTM E681-85, стандартного метода испытаний пределов концентрации воспламеняемости химикатов или другого эквивалентного метода, одобренного помощник администратора.
3 кв. Правильно ли мы утверждаем, что воспламеняемость клеящих продуктов, упакованных в цилиндры DOT спецификации 4BW, должна определяться с использованием ASTM E681-85, как указано в § 173.115 (a), если DOT специально не одобряет альтернативный эквивалентный метод испытаний?

A3. Да. Воспламеняемость клеящих продуктов, упакованных в цилиндры DOT спецификации 4BW, должна определяться с использованием ASTM E68 1-85, как указано в § 173.115 (a), если альтернативный эквивалентный метод испытаний не одобрен помощником администратора.

4 квартал. Утвердило ли DOT какие-либо альтернативные методы испытаний (например, метод испытания на выброс пламени, указанный в 16 CFR 1500.45 для потребительских товаров) для определения горючего газа, как это предусмотрено в § 173.115 (a)? Если заявки на одобрение будут опубликованы, будет ли у общественности возможность прокомментировать, если сторона подала заявку на использование альтернативных методов тестирования?

A4.Нет, в нашей базе данных разрешений нет заявлений об утверждении, применимых к определению горючего газа, как предусмотрено в § 173.115 (a), таких как альтернативные методы испытаний, касающиеся испытания на выброс пламени, указанного в 16 CFR 1500.45 для потребительских товаров. В отличие от заявлений о предоставлении льгот, которые публикуются в Федеральном реестре ежемесячно, заявки на получение разрешений обычно не публикуются. Однако иногда определенные заявки на одобрение публикуются по запросу общественности.Кроме того, в уведомлении о предлагаемом нормотворчестве могут быть предложены альтернативные методы тестирования с периодом комментариев, требующим комментариев от регулируемого сообщества и общественности.

Q5. Если клейкий продукт тестируется как негорючий с использованием метода тестирования потребительских товаров, указанный в 16 CFR 1500.45, и легковоспламеняющийся с использованием одного из методов тестирования, определенных DOT, будут ли результаты, полученные с использованием метода тестирования DOT, иметь приоритет и заставят продукт быть классифицирован как легковоспламеняющийся?

А5.Да. При транспортировке опасных материалов в коммерческих целях методы испытаний, определенные DOT в HMR, будут иметь преимущественную силу при классификации клейкого продукта как легковоспламеняющегося.

Надеюсь, это ответ на ваш запрос.

С уважением,

Джон А. Гейл
Начальник отдела разработки стандартов
Управление стандартов по опасным материалам

173.115, 173.306 (i)

Вопросы клиентов: классификация абсорбентов, пропитанных горючими веществами

Вопрос: Мне нужно поместить классификацию Глобально согласованной системы (GHS) на абсорбенты, которые мы используем для абсорбции легковоспламеняющихся жидкостей, но я не уверен, как классифицировать этот материал.Будет ли он считаться жидким или твердым?

Ответ: В старом Стандарте информирования об опасностях (HCS) абсорбент, пропитанный легковоспламеняющейся жидкостью, скорее всего, считался бы легковоспламеняющимся твердым веществом в соответствии с методом испытаний, описанным в 16 CFR 1500.44, если бы у него была скорость самоподдерживающегося пламени больше чем на 1/10 дюйма по большой оси.

Но новый критерий GHS исключил ссылку на 16 CFR 1500.44. Если вы посмотрите на определение / критерии для легковоспламеняющихся твердых веществ из 29 CFR 1910. 1200 Приложение B, ничего не описывает абсорбирующий мат, содержащий легковоспламеняющуюся жидкость:

B.7 Легковоспламеняющиеся твердые вещества

B.7.1 ОПРЕДЕЛЕНИЯ Воспламеняющееся твердое вещество означает твердое вещество, которое является легко воспламеняющимся твердым телом или которое может вызвать или способствовать возгоранию из-за трения. Легко воспламеняющиеся твердые вещества представляют собой порошкообразные, гранулированные или пастообразные химические вещества, которые опасны, если они могут легко воспламениться при кратковременном контакте с источником возгорания, например горящей спичкой, и если пламя быстро распространяется.

Б.7.1 ОПРЕДЕЛЕНИЯ Легковоспламеняющееся твердое вещество означает твердое вещество, которое является легко воспламеняющимся твердым телом или которое может вызвать или способствовать возгоранию из-за трения. Легко воспламеняющиеся твердые вещества представляют собой порошкообразные, гранулированные или пастообразные химические вещества, которые опасны, если они могут легко воспламениться при кратковременном контакте с источником возгорания, например горящей спичкой, и если пламя быстро распространяется.

B.7.2 КРИТЕРИИ КЛАССИФИКАЦИИ

B.7.2.1 Порошкообразные, гранулированные или пастообразные химикаты должны классифицироваться как легковоспламеняющиеся твердые вещества, если время горения одного или нескольких испытательных прогонов, проведенных в соответствии с методом испытаний, описанным в UN ST / SG / AC.10 (включен посредством ссылки; см. § 1910.6), часть III, подраздел 33.2.1, составляет менее 45 с или скорость горения более 2,2 мм / с (0,0866 дюйма / с).

B.7.2.2 Порошки металлов или металлических сплавов должны классифицироваться как легковоспламеняющиеся твердые вещества, если они могут воспламениться, а реакция распространяется по всей длине образца за 10 мин или менее.

B.7.2.3 Твердые вещества, которые могут вызвать возгорание из-за трения, должны быть отнесены к этому классу по аналогии с существующими записями (например, спичками) до тех пор, пока не будут установлены окончательные критерии.

B.7.2.4 Воспламеняющееся твердое вещество должно быть отнесено к одной из двух категорий этого класса с использованием метода N. 1, как описано в части III, подраздел 33.2.1 документа ST / SG / AC.10 (включен по ссылке; см. § 1910.6), в соответствии с таблицей B.7.1 ”

Итак, если это не легковоспламеняющееся твердое вещество, что это такое? Он подпадает под всеобъемлющую категорию, известную как опасность, не классифицированная иначе (HNOC), которую Управление по охране труда (OSHA) определяет как элемент, который имеет «неблагоприятное физическое воздействие или воздействие на здоровье, выявленное путем оценки научных данных во время классификации. процесс, который не соответствует указанным критериям для классов физической опасности и опасности для здоровья, рассматриваемых в этом разделе.Это не распространяется на неблагоприятные физические воздействия и воздействия на здоровье, для которых класс опасности рассматривается в этом разделе, но эффект либо падает ниже порогового значения / предела концентрации для этого класса опасности, либо относится к категории опасности СГС, которая имеет не одобрен OSHA (например, категория острой токсичности 5) »[29 CFR 1910. 1200 (c)].

OSHA предоставляет разъяснения на странице часто задаваемых вопросов HazCom:

В: Как OSHA устраняет опасности, подпадающие под действие текущего Стандарта информирования об опасностях, которые не были учтены GHS?

A: В Уведомлении о предлагаемом нормотворчестве (NPRM) OSHA предложило включить опасности, которые в настоящее время охватываются Стандартом информирования об опасностях (HCS), которые еще не рассматриваются GHS (OSHA предоставило несколько примеров: простые удушающие средства и горючая пыль) в отдельная категория под названием «Неклассифицированные опасности».В ответ на комментарии регулируемого сообщества OSHA переименовало категорию в «Опасности, не классифицируемые иначе (HNOC)», чтобы избежать путаницы. В окончательной версии HCS опасности HNOC не должны указываться на этикетке, но их необходимо указывать в разделе 2 Паспорта безопасности (SDS). Это отражает то, как GHS рекомендует раскрывать эти опасности. Ожидается, что производители и импортеры химикатов оценят эти опасности при проведении оценки физических опасностей и опасностей для здоровья. Новая или отдельная оценка не требуется. Также в окончательном стандарте, в ответ на комментарии, OSHA удалила пирофорные газы, простые удушающие вещества и горючую пыль из категории опасности HNOC и рассмотрела эти химические вещества индивидуально.

Есть также пояснительные письма о классификации чего-либо как HNOC и маркировки опасностей HNOC.

Я могу сказать вам, что мы знаем о наших абсорбентах, что может быть актуальным: они приобретают свойства химикатов, которые они впитали.Легковоспламеняющиеся пары в абсорбенте могут воспламениться, если есть источник возгорания, почти так же, как они могли бы воспламениться, если бы у вас был открытый контейнер с легковоспламеняющейся жидкостью, находящийся где-то на объекте и подвергающий пары воздействию источника воспламенения.

В случае пожара абсорбенты из полипропилена не будут поддерживать горение, то есть они не усугубят пожар и не сделают что-либо для его поддержания. Когда пламя убирается с абсорбента, он самозатухает. В случае пожара абсорбент расплавится и превратится в небольшую пластиковую лужу.Это происходит при температуре около 250 градусов по Фаренгейту. Когда он остынет, он превратится в хрустящий пластиковый лист, который легко ломается или крошится.

Вам также следует ознакомиться с Паспортом безопасности (SDS) абсорбентов, которые необходимо классифицировать в их чистом состоянии, в котором будут указаны дополнительные физические свойства, которые вам, возможно, понадобятся для принятия решения.

ASP & CSP Math — Химические уравнения

Экзамен по основам безопасности ASP и экзамен CSP (сертифицированный специалист по безопасности) будут включать в себя несколько вопросов, касающихся химикатов и промышленной гигиены, в рамках математической части экзаменов.Вот краткий обзор того, чего ожидать, и учебное пособие, включающее пару решенных примеров, которые помогут в подготовке к экзамену.

Кислотность или щелочность раствора характеризуется шкалой pH, которая находится в диапазоне от 0 до 14. pH — это «сила водорода» в веществе. Растворы с pH 7 считаются нейтральными, а любой pH больше 7 является щелочным (щелочным). Растворы с pH менее 7 являются кислыми, причем кислотность увеличивается с более низкими значениями pH.

Уровень pH вещества можно проверить с помощью лакмусовой бумаги или цифрового pH-метра. При использовании лакмусовой бумаги бумага станет красной при воздействии низкого (кислотного) pH или синего цвета при воздействии высокого (основного) pH.

Аналогичное измерение, pOH, измеряет щелочность вещества. pOH означает «сила гидроксида». pH и pOH всегда вместе составляют 14.

Давайте поработаем, как рассчитать pH раствора, который рассчитывается по формуле:

Где:
H + = концентрация ионов водорода

Аналогичным образом pOH раствора можно рассчитать по формуле:

Где:
OH- = — концентрация гидроксид-ионов

Помните, сумма pH и pOH раствора всегда равна 14.Итак, если нам дано pH = 4,5:

Теперь мы можем использовать эти значения для расчета концентраций ионов водорода и гидроксида с учетом приведенных выше формул для pH и pOH:

Легковоспламеняющиеся жидкости, такие как бензин, должны быть испарены перед сжиганием, а концентрация в воздухе паров легковоспламеняющихся жидкостей или горючих газов должна быть между нижним пределом воспламеняемости (LFL) и верхним пределом воспламеняемости (UFL) для воспламенения. Например, бензин имеет LFL 1,4% и UFL 7,6% и может гореть только между этими концентрациями. Ацетилен, с другой стороны, имеет гораздо более широкий диапазон воспламеняемости, с LFL 4,5% и UFL 81%. В этом разделе мы рассчитаем диапазон воспламеняемости смеси газов в воздухе с помощью правила смешивания Ле-Шателье. Базовая формула:

Где:
UFLmix = верхняя воспламеняемость смеси
fn = фракционная концентрация компонента n
UFLn = верхняя воспламеняемость компонента n

Формула остается прежней, когда мы хотим решить для LFL вместо UFL, мы просто подставляем LFL в уравнение:

Где:
LFLmix = пониженная воспламеняемость смеси
fn = фракционная концентрация компонента n
LFLn = пониженная воспламеняемость компонента n

Теперь применим формулу для определения UFL смеси 50% метана (UFL 16.4%), 40% пропана (UFL 10,1%) и 10% сероводорода (UFL 46%). Формула теперь выглядит так:

Доза — это определенная концентрация или количество вещества, полученное за период времени. Это представлено формулой:

При обсуждении токсичности доза часто выражается как LD50 или LC50, где либо летальная доза (твердые и жидкие вещества), либо летальная концентрация (газы) материала, вызывающего смерть у 50% субъектов, подвергшихся его воздействию.

Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ) разработала формулу, используемую для сравнения диоксинов, одного из самых токсичных соединений в промышленности, между собой. Диоксины являются результатом промышленных процессов и, к сожалению, на протяжении всей истории попадали в естественную среду, где они, как правило, накапливаются и сохраняются. Хотя существуют сотни соединений, сгруппированных в диоксины, наиболее токсичным является 2,3,7,8-TCDD. Все другие диоксины сравнивают с 2,3,7,8-ТХДД путем расчета их фактора токсической эквивалентности (TEF).Например, диоксин с TEF 0,25 будет на четверть токсичнее эталонного диоксина 2,3,7,8-TCDD.

Часто встречаются соединения диоксинов. Если мы знаем TEF этих диоксинов и можем определить процентное содержание этих диоксинов в составе соединения, мы можем использовать следующую формулу для определения токсической эквивалентности соединения (TEQ):

Где:

TEQ = Токсический эквивалент соединения
mi = Концентрация каждого вещества
TEFi = Фактор токсической эквивалентности каждого вещества.

Итак, давайте поработаем над проблемой. В окружающей среде обнаружено соединение диоксина. Лабораторный анализ показывает, что это соединение на 60% состоит из диоксина A с TEF 0,2 и на 40% из диоксина B с TEF 0,5. Каков TEQ соединения?

Способность уравновесить химическое уравнение пригодится, особенно для экзамена по основам безопасности ASP, где вы можете ожидать, что у вас будет как минимум 2 экзаменационных вопроса, требующих уравновесить химические уравнения.

Закон сохранения массы гласит, что для системы, закрытой для передачи вещества и энергии, масса должна оставаться постоянной во времени, поскольку масса не может изменить количество, если она не добавляется или не удаляется.

Благодаря этому принципу химические реакции уравновешиваются тем, что количество атомов каждого типа остается неизменным до и после реакции. Ниже приведен пример балансировки простого уравнения, аналогичного тому, что можно увидеть на экзамене. Давайте посмотрим на несбалансированное уравнение:

Вот несбалансированное уравнение, в котором алюминий и кислород вступили в реакцию и объединились с образованием оксида алюминия. Первое, что мы замечаем, оценивая это уравнение, — это то, что количество молекул с каждой стороны не равно. Внезапно у нас есть 2 молекулы алюминия и 3 молекулы кислорода, когда мы начали с одной молекулы алюминия и 2 молекул кислорода. По закону сохранения массы это невозможно.Мы, должно быть, начали с другим количеством кислорода и алюминия! Уравновешивание уравнения поможет нам понять это.

Вот снова наше химическое уравнение:

Умножим реагенты слева так, чтобы наши молекулы были сбалансированы:

Здесь мы умножили алюминий на два на стороне реагента, и теперь он равен количеству молекул в продукте. Чтобы получить три молекулы кислорода, нужно было умножить их на 1,5. Остается 3 молекулы кислорода (сбалансированные), НО на самом деле нет такой вещи, как 1. 5 молекул, так что нам еще предстоит кое-что сделать. Нам нужно целое количество молекул! Давайте воспользуемся алгебраическим принципом и умножим каждую сторону реакции на 2:

Это выглядит лучше, теперь у нас есть 4 молекулы алюминия и 6 молекул кислорода на каждой стороне химического уравнения. Уравнение сбалансировано!

Давайте посмотрим на чуть более сложное химическое уравнение. В приведенном ниже уравнении у нас есть сочетание этилена и кислорода (на самом деле это горение) на стороне реагента.В результате сгорания образуется углекислый газ и вода, а также выделяется некоторое количество тепла. (G) в уравнении просто говорит нам, что молекулы находятся в форме газа. Вы также увидите тепло в продукте. Вы можете проигнорировать или удалить их, если хотите. Вот уравнение:

Может оказаться полезным составить быструю таблицу для определения несбалансированных молекул:

Давайте сначала уравновесим углерод. У нас есть 2 молекулы в реагенте и 1 в продукте, поэтому просто умножьте количество в продукте на 2. Если вы используете диаграмму, обновляйте ее после каждого шага!

Теперь посмотрим на водород. В реагентах 4 молекулы, а в продукте — только 2. Умножьте h3O на два:

Мы приближаемся, теперь мы можем сбалансировать наш кислород. Просто превратите одну молекулу реагентов в 3 молекулы:

Уравнение сбалансировано. В ответах вы можете увидеть (g) и возврат тепла.

Мониторинг осветительных приборов в тепловых концентрированных солнечных электростанциях — HELIOSCSP

С очень упрощенной точки зрения эффективность тепловых станций может быть измерена с точки зрения производительности и потребления энергии.Однако, помимо эффективности, установка также требует безопасной эксплуатации. Мониторинг и удаление скоплений легких фракций в HTF является частью безопасной работы. Действительно, когда HTF разлагается, он образует легкие фракции, и по мере их увеличения температура вспышки HTF падает. Обеспечение того, чтобы закрытая точка воспламенения оставалась выше 100 градусов Цельсия (212 градусов Фаренгейта), необходимо регулярно контролировать, чтобы гарантировать обнаружение внезапных изменений и принятие соответствующих мер для контроля температуры точки вспышки. В этой статье рассказывается, что такое легкие участки и как их накопление можно обнаружить и управлять с течением времени.

Легкие фракции — это углеводороды с короткой цепью, образующиеся во время «термического крекинга» или термического разложения HTF. Легкие фракции эффективно снижают температуру вспышки HTF, и это означает, что легкие фракции будут выкипать из HTF в открытой среде в виде легковоспламеняющихся паров и «вспыхивать» при воздействии источника воспламенения, например открытого пламени. . Таким образом, легковоспламеняющиеся пары, выходящие из системы, являются потенциальным источником возгорания и причиной, по которой их необходимо контролировать и контролировать.

Температура вспышки может быть измерена с использованием методов, имитирующих открытую или закрытую для воздуха среду. По определению, закрытая температура вспышки будет ниже, чем открытая температура вспышки, поскольку открытое испытание позволяет парам легких фракций смешиваться с воздухом, и это позволяет некоторому количеству паров смешиваться с воздухом и улетучиваться, что эффективно увеличивает температуру, при которой пары вспыхивают. .

Напротив, закрытый импульсный тест не позволяет парам смешиваться с воздухом и предотвращает выход паров.Это означает, что температура воспламенения ниже. Это продемонстрировано в таблице 1, в которой показаны температуры открытой и закрытой точки вспышки для HTF на минеральной основе, используемой во всех секторах производства, и для HTF на основе бифенилдифенилоксида, которая обычно используется на электростанциях с концентрированной солнечной энергией.

Таблица 1. Типичные температуры вспышки в открытом и закрытом состоянии для HTF на основе минералов и дифенилдифенилоксидов.

Со временем HTF продолжит термическое растрескивание, и температура воспламенения будет постоянно падать. Это указывает на то, что система HTF не вентилируется должным образом, и, как следствие, эти топливоподобные побочные продукты разложения начинают накапливаться в системе HTF и повышают воспламеняемость HTF.

Можно количественно оценить накопление легких фракций с помощью лабораторных тестов. Регулярный отбор проб и химический анализ HTF используются для мониторинга и определения мер по контролю образования легких фракций и предотвращения снижения температуры вспышки. Образцы HTF отбираются во время его работы, поэтому инженеры должны быть обучены безопасному отбору живых образцов. Проба также должна быть репрезентативной для отбираемой жидкости, поскольку летучие продукты разложения будут выходить из жидкости при контакте с воздухом.Поэтому используется закрытое устройство для отбора проб, чтобы удерживать легкие фракции в HTF и гарантировать, что анализ отражает жидкость в системе HTF.

Как удаляются легкие фракции из теплоносителя?

Существует ряд вмешательств, которые можно использовать для корректировки изменений температуры вспышки. Наиболее очевидным является замена HTF, но это экономическое решение, которое зависит от мощности завода. Это также означает, что производство будет остановлено.Это также верно для периодической вентиляции, когда расширительный бак временно нагревается для повышения температуры HTF и испарения легких фракций из системы. Однако это агрессивный подход, при котором окислительное состояние может быть ускорено, и это необходимо контролировать, чтобы гарантировать, что HTF остается жизнеспособной. Третий подход — установка комплекта для снятия световых элементов (LERK). Он может быть установлен временно или постоянно и работает, непрерывно удаляя легкие фракции из системы HTF путем дистилляции.

Недавнее тематическое исследование показало, насколько эффективно LERK контролировал температуру с закрытой точкой вспышки, и данные представлены на рисунке 2, показывающие температуру с закрытой точкой вспышки до и после установки LERK. До установки закрытая температура вспышки была очень нестабильной и составляла от 82 ° C до 210 ° C (максимальная разница 128 ° C). Напротив, закрытая температура вспышки была намного более стабильной после установки LERK с закрытой температурой вспышки в диапазоне от чуть менее 141 ° C до менее чем 195 ° C (максимальная разница 54 ° C).Установленный LERK также означал, что закрытая температура вспышки оставалась стабильной в течение последних пяти лет и ни разу за это время не опускалась ниже 100 ° C. [2]

Выводы

Эффективность предприятия можно измерить производительностью, а также эффективным использованием энергии. Тем не менее, безопасность также должна контролироваться должным образом, поскольку небезопасная среда может представлять потенциальные риски пожара, как в случае накопления легких фракций в HTF. Изменения в накоплении легких фракций можно отслеживать с помощью обычного отбора проб и химического анализа.Корректирующие меры включают замену HTF, однако это может быть дорогостоящим, в зависимости от мощности завода, и приведет к остановке производства на заводе. Альтернативные варианты включают периодическое удаление воздуха, что является еще одним временным вмешательством, и установку LERK. LERK может быть установлен как временное или постоянное вмешательство для непрерывного удаления легких фракций, и было показано, что он очень эффективен в долгосрочной стабилизации температуры закрытой точки воспламенения. Это чрезвычайно важно для обеспечения безопасности завода и поддержания производства.

Благодарности

Автор хотел бы выразить признательность за письменную поддержку, предоставленную компанией Red Pharm Communications, которая является частью компании Red Pharm (см. @RedPharmCo в Twitter).

Список литературы

1: WO Wagner. Техника теплопередачи с органическими средами. В: Среда теплопередачи (второе издание), Maria-Eich-Straße, Graefelfing, Германия (1997), стр. 4–58 [Глава 2].

2: Райт К.И., Форе Д., Биссемо Р. Долгосрочная эффективность комплекта для удаления легких фракций (LERK) в управлении безопасностью теплоносителя: тематическое исследование, демонстрирующее его эффективность через 5 лет после установки. Теплообменная техника (принято; в публикации).

Контакт

Кристофер Райт
Глобальная группа компаний
Cold Meece Estate, Cold Meece,
Staffordshire,
United Kingdom
[email protected]

Техническое обслуживание оборудования CSP | Сохранение жидкого теплоносителя для солнечной энергии

Посмотрите на пустыни

Немецкий физик элементарных частиц Герхард Книс подсчитал , что всего за шесть часов пустыни мира получают от солнца больше энергии, чем люди потребляют за год.По его оценке, участок пустыни Сахара площадью 8100 квадратных миль — площадь размером с Уэльс — мог бы обеспечить энергией всю Европу. Концентрированные солнечные электростанции (CSP) — это лишь один из способов использования солнечной энергии, и их популярность объясняется их впечатляющей способностью накапливать эту энергию. Здесь Клайв Джонс, управляющий директор специалиста по теплоносителям Global Heat Transfer , обсуждает передовой опыт для установок CSP при обращении и обслуживании теплоносителей.

Строительство завода CSP — серьезное мероприятие как с технической, так и с финансовой точки зрения. Избегая аварийного обслуживания, объекты CSP увеличивают время работы, что позволяет им обеспечивать больше энергии в течение более длительных периодов.

Регулярный химический анализ жидких теплоносителей в системе имеет решающее значение для максимизации рентабельности установок CSP. Тщательное тестирование позволяет инженерам контролировать состояние жидкого теплоносителя и смягчать любое ухудшение.

Регулярное обслуживание
Тип жидкого теплоносителя, наиболее часто используемый на установках CSP, представляет собой эвтектическую смесь бифенила и дифенилоксида (BDO).Эти жидкости должны работать максимально эффективно при высоких температурах. Например, теплоноситель BDO Globaltherm Omnitech компании Global Heat Transfer работает при температурах до 400 градусов Цельсия.

Из-за химической структуры жидкостей-теплоносителей работа при высоких температурах в течение длительных периодов времени вызывает их разложение. Это нормальный процесс в жизни теплоносителя. Регулярно проводя тестирование в рабочих условиях, руководители предприятий могут контролировать состояние системы, и предприятия CSP могут продолжать работать эффективно.

По мере разложения теплоносителя в результате термического крекинга образуются побочные продукты коррозионного окисления и смесь более тяжелых и легких фракций. Образование более тяжелых углеводородных цепей приводит к образованию отложений углерода, называемых коксом. Эти тяжелые фракции увеличивают кинематическую вязкость жидкости, что приводит к снижению теплопередачи и общей эффективности. Это связано с тем, что теплоноситель с тяжелыми концами требует больше энергии для проталкивания через систему; жидкость с более высокой вязкостью имеет более высокое сопротивление потоку.Чем больше требуется энергии, тем дороже стоит установка CSP.

Если не обрабатывать тяжелые концы, твердый углерод нагревается на внутренних поверхностях системы теплопередачи. Это покрытие снижает скорость потока и приводит к потенциальному риску возгорания из-за образования горячих точек. Тяжелые фракции легко обнаружить, измерив массу твердых частиц в образце теплоносителя.

На другом конце спектра образование более легких углеводородных цепей называется легкими концами.Долю легких фракций в теплоносителе можно определить путем измерения температуры вспышки. Чем ниже температура вспышки, тем выше доля легких фракций и тем выше риск воспламенения для системы теплопередачи и установки CSP в целом.

Инженеры завода CSP должны регулярно отбирать пробы теплоносителей и проводить химический анализ, чтобы отслеживать любые изменения в состоянии жидкости и управлять их разложением. Это увеличивает устойчивость и помогает продлить срок службы теплоносителя и системы.

Отбор проб необходимо проводить, когда теплоноситель работает — это означает, что он горячий и циркулирует в системе. Это позволяет взять репрезентативный образец. Однако это также означает, что это может быть деликатная операция, для которой персонал завода CSP может быть не квалифицирован. Это когда необходимо вызвать специалиста для проведения соответствующих испытаний теплоносителя, чтобы обеспечить безопасность персонала и инфраструктуры.

Ежеквартальный отбор проб необходим для обнаружения любых краткосрочных изменений в состоянии жидкости.Это действует как средство прогнозирования будущей деградации и дает компаниям время для принятия соответствующих мер, чтобы избежать ненужных простоев и высоких затрат. Стратегический план технического обслуживания теплоносителя имеет решающее значение для здоровых и эффективных систем теплопередачи на установках CSP.

Безопасный отбор проб
При отборе проб живых теплоносителей BDO инженеры должны сначала провести оценку рисков. Лица, выполняющие отбор проб, должны носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), и задача должна выполняться в закрытой системе, чтобы предотвратить потерю летучих компонентов, которые могут присутствовать в теплоносителе.

При работе с теплоносителями в первую очередь необходимо учитывать потенциальную опасность для глаз. Риски включают разбрызгивание горячих жидкостей и химикатов, а также воздействие пыли и газа. Согласно передовой практике, перед входом в опасную среду инженер должен надеть защитные очки. Очки должны быть закрыты подходящей маской для защиты глаз от вредных паров или брызг. Маска также защищает кожу владельца.

При входе в любое учреждение обязательно, чтобы весь соответствующий персонал носил каску, чтобы предотвратить любую форму травмы головы.Форма инженера должна также включать одноразовую фильтрующую маску или респиратор — наполовину или полностью — шлем с подачей воздуха и дыхательный аппарат.

Другое защитное снаряжение должно включать одноразовые комбинезоны Supertex и одежду повышенной видимости. Опасности для рук и предплечий включают истирание, перепады температур, порезы и контакт с химическими веществами. При отборе живой пробы теплоносителя необходимо надевать термостойкие рукавицы.

Наряду с обычными мерами безопасности, которые следует принимать при работе с любыми теплоносителями, руководители предприятий CSP должны понимать опасности, связанные именно с теплоносителями BDO. Любой человек, работающий с жидкостями BDO, должен избегать случайного проглатывания, вдыхания и контакта с кожей или глазами. Это включает в себя смену одежды, которая могла длительное время контактировать с жидкостью BDO.

Для поддержания эффективности систем теплопередачи инженерам предприятий CSP необходимо регулярно тестировать теплоносители BDO. Из-за опасности, которую эвтектические смеси BDO представляют для здоровья человека, очень важно, чтобы специализированная компания, имеющая опыт работы с такими жидкостями, проводила отбор проб.Global Heat Transfer обладает более чем 25-летним опытом работы в этой области термодинамики.

Потенциал концентрированного солнечного света как эффективного метода производства энергии впечатляет, хотя и является дорогостоящим. Руководители предприятий CSP должны знать, что профилактическое обслуживание — это жизнеспособный способ снизить расходы на систему теплопередачи. Этот метод сводит на нет риски и большие затраты, связанные с серьезной деградацией теплоносителя. Используя специалиста, имеющего опыт работы с теплоносителями BDO, установка CSP может обеспечить безопасную и эффективную работу систем теплопередачи.

Взрывоопасные и легковоспламеняющиеся химикаты

Отличный курс, изложенный логично и понятно.
Автор: Даниэль С. 25 февраля 2021 г.

Отличный курс, логично и понятно изложен.

Курс немного длинноват для 1 часа кредита, но материал присутствует…
Автор: Майкл Т. (Инженер) 23 февраля 2021 г.

Курс немного длинноват для 1 часа кредита, но представленный материал того стоит

отлично
Автор: Ральф Б. 6 февраля 2021 г.

отлично

Хороший класс.
Автор: Кармен Б. (Инженер, профессиональная организация) 22 января 2021 г.

Хороший класс.

Курс был очень информативным.
Автор ЧАРЛЬЗ П. 8 января 2021 г.

Курс был очень информативным.

Архив DCHAS-L 3 марта 2008 г.

 Корреляцию между рейтингом опасности воспламеняемости NFPA 704 и классом воспламеняющихся / горючих жидкостей NFPA 30 можно найти в NFPA 704, Стандартной системе определения опасностей материалов для аварийного реагирования. Жидкости класса IA ​​имеют рейтинг воспламеняемости 4 по NFPA 704.
Жидкости классов IB и IC имеют рейтинг воспламеняемости 3 по NFPA 704.
Жидкости классов II и IIIA имеют степень воспламеняемости 2 по NFPA 704.
Жидкости класса IIIB имеют рейтинг воспламеняемости 1 по NFPA 704.  Вы можете просмотреть (но не можете скопировать) NFPA 704, перейдя на следующую веб-страницу:  http://www.nfpa.org/aboutthecodes/list_of_codes_and_standards.asp  Прокрутите вниз и выберите нужный документ. Прокрутите следующий экран вниз и выберите «Предварительный просмотр этого документа».Следуй инструкциям. Поскольку «интерактивные» документы расположены на внешнем сервере, загрузка системы и ответ займет некоторое время.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -----
Роберт П. Бенедетти, CSP, ЧП
Главный инженер по легковоспламеняющимся жидкостям
Национальная ассоциация противопожарной защиты
1 Batterymarch Park
Куинси, Массачусетс 02169-7471
617-984-7433
617-984-7110 (ФАКС)
617-571-8494 (СОТ. )
bbenedetti ** At_Symbol_Here ** nfpa.org  Членство в NFPA позволит вам быть в курсе событий!
Посетите www.nfpa.org/join для получения дополнительной информации. Или позвоните по телефону 800-344-3555.  ********************************
Примечание. Информация, содержащаяся в этом электронном сообщении и любых приложениях к нему, предназначена для исключительного использования адресатом (адресатами) и может содержать конфиденциальную и / или конфиденциальную информацию. Если вы не являетесь предполагаемым получателем, немедленно сообщите об этом Роберту Бенедетти, ответив на сообщение или позвонив по телефону (617) 984-7433.Пожалуйста, удалите это сообщение и все вложения из вашей системы. Спасибо.  -----Исходное сообщение-----
От: Список обсуждения DCHAS-L [mailto: DCHAS-L ** At_Symbol_Here ** LIST.UVM.EDU] От имени Сэмми Зигманна
Отправлено: понедельник, 3 марта 2008 г., 10:44
Кому: DCHAS-L ** At_Symbol_Here ** LIST.UVM.EDU
Тема: [DCHAS-L] класс воспламеняемости в сравнении с номером NFPA.
No related posts.