Что такое минеральная вата: Состав и особенности производства минеральной ваты
Что такое минеральная вата?
Минеральная вата – материал с уникальными теплоизоляционными и техническими свойствами, активно применяемый в разных отраслях. Имеет в своей структуре волокнистую основу, получаемую из горных пород, а также металлургических шлаков и различных производных от них. Наиболее часто мировые производители как сырье используют именно расплавленные горные породы, что дает возможность получить продукцию с наилучшим качеством и свойствами. Теплоизолятор такого класса легко справляется с температурными перепадами, высокой влажностью и другими негативными факторами.
Виды, характеристики и состав
Под понятием минеральной ваты принято понимать целую группу эффективных теплоизоляторов с неорганичной основой и волокнистой структурой. Все материалы отличаются по состоянию волокон, которые бывают разные по длине и толщине. Также есть различия по техническим параметрам – устойчивость к нагрузке, теплопроводности, противостоянии нагреванию. Выделяют следующие виды минваты:
- Стекловата – материал с достаточно высокой прочностью, волокна толщиной 5-15 микрон, длиной 15-50 мм, работать нужно очень аккуратно, так как волокна хрупкие и при сломах могут впиваться в руки, достаточно опасная разновидность, работать с которой нужно с дополнительной защитой в виде спецкостюма, очков, респиратора и перчаток;
- Шлаковата – выпускается из так называемых доменных шлаков, волокна — от 4 до 12 микрон толщиной и длиной в 16 мм, имеет остаточную кислотность и отрицательно отразится на металлической поверхности в сыром помещении, не подойдет из-за сильного впитывания влаги для внешнего утепления фасадов, труб (как из пластика, так и из металла), хрупкость довольно высокая;
- Каменная вата – волокна приближены по размерам к шлаковате, но материал не колется, так что выполнять работы гораздо безопаснее, наиболее универсальный утеплитель, имеющий свои разновидности.
В свою очередь, каменная вата непосредственно базальтового типа проявила себя лучше всего. Дело в том, что в базальтовой вате нет стандартных для каменного варианта примесей в виде шлаков, шихты, глины и др. Поэтому гораздо ниже текучесть, материал обладает более влагостойкими характеристиками. Этот утеплитель способен выдержать нагрев до 1000 градусов по Цельсию и охлаждение до -190.
Области применения различных марок
Базальтовое волокно отлично формируется в листовой материал и рулоны – ими удобно производить набивку матов. Также кроме компонентов материала различие может быть в марках и их оптимальной области применения. Основные виды:
- Минвата II-75 – цифровое значение говорит о том, что материал имеет плотность 75 кг на м3, отлично подойдет для утепления плоскостей горизонтального формата под невысокой нагрузкой, как чердаки и некоторые разновидности кровли;
- Марка II-125 – соответственно 125 кг на м3, оптимальный вариант для утепления полов и потолков, внутренних перегородок и стен, отличные звукоизоляционные качества;
- Материал ПЖ-175 – обладает усиленной жесткостью и плотностью, наибольшее применение нашел для утепления стен из железобетона или профильного листового металла;
- Класс ППЖ-200 – минвата обладает теми же усиленными свойствами, что и ПЖ-175, только дополнительно еще отличается высокой пожаробезопасностью.
Важным свойством всех классов является низкая усадка, особенно по сравнению с другими изоляторами. В целом, минеральная вата нашла успешное применение в различных системах наружного утепления, для навесных вентилируемых фасадов, для ненагруженной изоляции, для любых типов конструкций ограждающего значения и многое другое.
Меры безопасности
Несложные меры безопасности помогут избежать неприятных последствий при работе с утеплителем такого типа. Важно обеспечить хорошее проветривание в помещении. Потребуется спецодежда, полностью закрывающая лицо и тело от контакта. При шлифовании – взять респиратор и специальные очки.
После окончания работ сразу же переодеться, ополоснуть руки холодной водой, а только затем лицо. Если на кожу попали мельчайшие частицы ваты – почувствуется зуд, но он должен вскоре пройти, если были приняты все необходимые меры после контакта.
Рекомендации по выбору
Не ошибиться в выборе поможет покупка утеплителя известных и проверенных брендов с хорошей репутацией. Стоимость будет зависеть от уровня плотности – чем он более высокий, тем дороже материал. Важно уточнить, в какой направленности находятся волокна в выбранной марке и покупать в соответствии с поставленными задачами: вертикальные волокна дают отличную защиту от шума и тепловых потерь, хаотично расположенные – дают высокую прочность и способность выдерживать динамическое напряжение.
При покупке нужно убедиться, что размеры точно соответствуют заявленным производителем и не на сантиметр меньше или больше, так как потом это может сыграть большое значение.
Еще про утепление и звукоизоляцию
Все статьи
Пожароопасность минеральной ваты
В настоящее время на российском рынке наиболее популярным материалом для теплоизоляции является минеральная вата.
Интересные статьи:
Как защитить деревянный дом от возгораний
Современное противопожарное оборудование
Наружная отделка каркасного дома
Выбираем крышу
Монтаж электропроводки в загородном доме
Полезная информация:
При ликвидации пожаров широко применяется и наиболее эффективно пенное пожаротушение. Для получения пены используется пенообразователь, который смешивается в пеносмесителе с водой и струей выходит из системы пожаротушения. «Завод Спецхимпродукт» предлагает широкий ассортимент выпускаемых пенообразователей по оптимальным ценам.
Минеральную вату используют либо не зная об альтернативных материалах, либо просто по привычке, как и на протяжении многих лет. Но есть и постоянные почитатели минеральной ваты, которые считают ее лучшим материалом.
Недостатки минеральной ваты
Минеральная вата имеет много недостатков, главным из которых является высокая гигроскопичность. Она впитывает воду, как губка. Впитав в себя воду, она деформируется и теряет свои теплоизоляционные качества. Кроме того, после этого на минеральной вате заводятся бактерии, плесень, грибок.
Если минеральная вата пропиталась водой, ее необходимо менять. Казалось бы, достаточно одного этого факта для того, чтобы навсегда отказаться от применения минеральной ваты. Однако поклонники минваты выдвигают такой аргумент: зато она не горит.
Минеральная вата теоретически не подвержена горению. А вот на практике…
Горение «негорючего» материала
Здания, утепленные минеральной ватой, горят периодически. Причем, по словам самих пожарных, тушение таких возгораний является достаточно сложным: вата полыхает, словно солома, создавая вокруг себя чрезвычайно высокую температуру. Более того, если горение минеральной ваты происходит на открытом пространстве, то тлеющие куски под воздействием ветра разлетаются по всей округе, неся опасность дополнительных возгораний.
В чем причина такого эффекта? Почему горит минеральная вата?
На первый взгляд это материал натуральный. Для получения минеральной ваты используется чистая горная порода, в частности, базальт, но чаще стеклобой или шлак цветной/черной металлургии, так как они значительно дешевле. Это сырье помещают в специальную печь, где получается расплав, который потом расщепляют на волокна для формирования конечного изделия. При этом туда добавляют специальные связующие вещества, а иногда и добавочные компоненты для борьбы с излишней гигроскопичностью. Вот эти то дополнительные компоненты как раз и горят.
Возникает логичный вопрос: если эта вата горит, тогда почему она считается негорючим материалом? Должны же проводиться определенные испытания. Куда смотрят проверяющие органы? Минеральную вату попросту не проверяют на горючесть. Абсурд, но такие явления, к сожалению, время от времени случаются.
В соответствии с устаревшим ГОСТом, от испытаний на горючесть освобождаются органические материалы, в которых «неорганики» содержится не более 2%. Разумеется, некоторым производителям гораздо проще указать, что в их минеральной вате тех самых связующих не больше 2%. А этого никто проверять не станет.
Получается, что заявленная негорючая минеральная вата освобождается от всех проверок, однако при этом превосходно горит на реальных пожарах.
Альтернативные материалы
Другой материал, представленный на строительном рынке — полистирол или пенопласт.
Однако у него относительно горючести дела обстоят еще хуже: он не только хорошо горит, но и при этом выделяет едкий дым, представляющий опасность для жизни человека.
Существует еще один отличный материал — пенополиуретан. Одна из его разновидностей PIR способна выдерживать температуру 140 градусов. Пенополиуретан является горючим материалом, но при этом он не поддерживает горение и является самозатухающим. Он имеет особый состав и структуру, так что, при соприкосновении с огнем, верхний слой обугливается, образуя пористую матрицу, которая, в свою очередь, защищает внутренние слои от воздействия пламени.
С гигроскопичностью у пенополиуретана тоже все хорошо — он не впитывает воду.
В Западной Европе предпочтение отдают пенополиуретану и не любят минеральную вату. К примеру, сэндвич-панели в основном делают из пенополиуретана. В России ситуация постепенно тоже меняется, однако до европейских показателей еще далеко.
- < Назад
- Вперёд >
Минеральная вата и базальтовая вата, разница.
И та и другая — это каменная вата.
1. Разница в составе компонентов при подготовке к отправке в плавильную печь:
- Для производства минеральной ваты используется несколько компонентов: минерал базальтовой группы (габбро- диабаз, базальт, порфирит или другие), минерал доломит или известняк, а также доменный шлак.
- Для производства базальтовой ваты используется только минерал базальтовой группы (базальт, габбро-диабаз, порфирит, амфиболит..) и всё.
2.Так же разница в способе производства волокон.
- Для производства минеральной ваты смесь минералов отправляется в коксовую вагранку, где каменный щебень разных минералов под воздействием горения угля- кокса переходит в жидкую фазу- называемую расплавом.
Жидкий расплав из вагранки льётся на валки центрифуги, разбивается на мелкие капли, летящие с реактивной скоростью. В полёте капли удлиняются, остывают, превращаясь в очень тонкие волокна — это и есть минеральная вата.
- Для производства базальтовой ваты базальтовый щебень отправляется в газовую плавильную печь с помощью телескопического загрузчика одинаковыми порциями через равные промежутки времени.
Под воздействием тепла сгорающего газа твердый базальт переходит в жидкую фазу при температуре + 1530 ˚ С.
Через выработочные отверстия в дне печи густые струи расплава попадают в сопла раздувочных головок, к которым подведен сжатый воздух под давлением 8 атмосфер. Это вертикальный способ раздува базальтовых волокон. С помощью центрифуги базальтовые волокна получить невозможно, т.к. базальтовый расплав более густой чем расплав смеси минералов.
Затраты энергии на производство 1 кг. базальтовой ваты в несколько раз больше, чем на производство 1 кг. минеральной ваты.
По всем физико- механическим характеристикам базальтовые волокна превосходят минеральные волокна.
Что дают эти преимущества простому потребителю? Ведь 1 кг.
базальтовой ваты стоит дороже 1 кг обычной минваты:- В минвате присутствует известняк – кальций, строительный материал костей любого организма, в том числе и мышей – они её могут есть, делают в ней проходы.
- По той же причине при длительном нахождении воды в минвате происходит процесс её саморазрушения.
- При пожаре минвата не горит, но разрушается, т.к. предельная температура применения + 650˚С, а у базальта + 900˚С.
Минеральная вата что это такое
Во время ремонта или строительства помещения приходится сталкиваться с множеством спорных вопросов. Один из основных – выбор строительных материалов. Нужно оценить плюсы и минусы вашего предпочтения, сравнить с аналогами и принять достойное решение. Огромную популярность у строителей получила минеральная вата, как утеплитель и звукоизоляционный материал.
Содержание
Что такое минеральная вата
Сфера применения
Виды минеральной ваты
Производство и свойства базальтовой ваты
Марки
Фасадная минеральная вата
Минеральная вата и вред для здоровья
Утепление стен – это экономное отопление, отсутствие грибков, спасение от плесени и сырости. В летние месяцы хороший утеплитель не дает стенам чрезмерно прогреваться и поддерживает комфортную температуру в помещении.
Что такое минеральная вата?
Минеральная вата – это экономный утеплитель, выполненный из натуральных негорючих материалов. Ее изготовление происходит путем воздействия высокой температуры на базальтовое волокно и металлургические шлаки. Она обладает хорошими противопожарными свойствами, что особенно важно в строительстве домов с печным отоплением и на опасном производстве.
Сфера применения
утепление фасадов и мансарды;
внутреннее утепление стен;
изоляция горячих конструкций на производстве;
в системе отопления, при возведении трубопроводов;в строительстве плоских кровель.
Такое широкое использование возможно, благодаря различным техническим характеристикам минеральной ваты. Она имеет несколько разновидностей, различается по структуре волокон. Каждый вид выделяется своей теплопроводностью и влагоустойчивостью.
Виды минеральной ваты
Стекловата
Ее получают из битого стекла и мелких кристаллических материалов. Стекловолокно отличает хороший коэффициент теплопроводности — 0,030-0,052 Вт/м·К. Длина ее волокон от 15 до 55 мм, толщина – 5-15 микрон. Работа со стекловатой требует предельной осторожности. По своим свойствам она колкая, сломавшиеся нити могут проникнуть в глаза, повредить кожу. Поэтому для работы с материалом требуются перчатки, очки, респиратор. Оптимально нагревать стекловату до 450 градусов, не охлаждать – ниже 60 градусов. Положительные свойства стекловаты – хорошая прочность и упругость, удобная укладка, возможность обрезки.
Шлаковата
Волокна этого изделия из доменных шлаков имеют длину около 16 мм. Высокая гигроскопичность данного сырья не позволяет использовать шлаковату в утеплении фасадов, теплотрассы. Чаще всего ее применяют для утепления нежилых сооружений. Температура нагревания 250-300 градусов. По этим и другим свойствам она уступает другим видам минеральной ваты. Ее основное достоинство – низкая цена, легкий монтаж, надежная звукоизоляция.
Каменная вата
Именно она является самым качественным видом минеральных ват. По размеру ее листы не уступают шлаковолокну. Но она не колкая, очень удобная в работе. У нее довольно высокий коэффициент теплопроводности, нагреть это волокно можно до 1000-1500 градусов. При нагревании выше допустимых градусов она не будет гореть, а только плавиться. Когда мы говорим о современном материале для утепления домов, то имеем в виду как раз этот вид ваты — также ее называют базальтовой.
Внутренне утепление стен
Производство и свойства базальтовой ваты
Немного истории:
Впервые тонкие нити вулканической породы были обнаружены на Гавайях. После извержения вулкана ученые обратили внимание на интересные находки. Раскаленная лава взлетала ввысь, а ветер вытягивал породы в тонкие нити, которые застывали и превращались в комки, похожие на современную минвату.
youtube.com/embed/wbUhPx23DmE?rel=0&controls=0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>Производство базальтового утеплителя
Благодаря термической обработке на довольно высоких температурах, материалы горных пород превращаются в волокнистый материал. После чего в них добавляют связывающие компоненты и пускают под пресс. Далее волокно попадает в камеру полимеризации, где и превращается в твердый продукт.
Базальтовый утеплитель может иметь высокую плотность, что дает изделию дополнительную жесткость и хорошее сопротивление нагрузкам. Пористая структура помогает поглощать ударные шумы. При производственном процессе можно получить вату различной структуры. Более гибкую используют в трубопроводах, полужёсткой утепляют дома, а жёсткая структура незаменима на производстве.
Свойства минеральной ваты из базальта:
звукоизоляция;
высокая теплоизоляция;
безопасность;
влагоустойчивость;
долговечность;
абсолютная негорючесть.
Базальтовое волокно выпускается в рулонах и плитах. Оно очень легкое и удобное для резки.
Обратите внимание!
В последнее время большой популярностью у строителей пользуется фольгированный тип изделия. Благодаря фольге получается повышенный уровень теплосбережения. Она подходит для утепления любых поверхностей, именно такой материал используют для вентиляционных и холодильных систем.
Марки
В заводских условиях можно получить продукт различной плотности. Именно по этому свойству можно выделить несколько марок минеральной ваты.
Марка П-75
Имеет плотность – 75 кг на кубический метр. Изделие небольшой плотности используется там, где не нужно выдерживать серьезную нагрузку. Например, для утепления некоторых кровлей, чердачных помещений. Также вату этой марки используют для труб тепломагистралей.
Схема утепления чердака
Марка П-125
Со своей плотностью 125 кг на кубический метр подходит для утепления пола и внутренних стен. Материал имеет неплохую защиту от шума, поэтому это идеальная минеральная вата для звукоизоляции.
Марка ПЖ-175
Материал с высокой плотностью и хорошей жесткостью. Незаменим там, где нужно утеплить перекрытия из железобетона или металла.
Марка ППЖ – 200
Обладает самой высокой жесткостью, о чем говорит указанная аббревиатура. Так же, как и ПЖ-175 используется для теплоизоляции стен из листового металла. Но, кроме этого, эту марку стоить применять там, где есть повышенная вероятность пожароопасной ситуации.
Фасадная минеральная вата
Чаще всего минеральную вату используют для утепления фасадов. Все вышеперечисленные свойства базальтового волокна существенно превосходят тот же пенопласт. Именно этот материал непросто удерживает тепло, но и помогает воздуху проникать к стенам. Особое внимание стоит уделить самому выбору изделия и монтажу конструкций.
Утепление фасада
Важно: Лучше приобретать изделия в форме плит, что значительно упростит их укладку. Плотность материала не должна быть менее 140 кг / куб.метр. Ширина самой плиты – 10 см.
Минеральная вата и вред для здоровья
Пессимистические настроения о том, что использование минеральной ваты наносит серьезный вред здоровью, основаны на технических характеристиках минеральной ваты прошлых поколений. Действительно, постоянная работа со стекловатой была очень опасна для легких. Сегодня эта продукция применяется очень редко. Современное базальтовое волокно производят, используя качественное сырье, уделяя весомое значение технологическому процессу. При соблюдении всех санитарных норм, связывающие вредные вещества — фенол и формальдегид практически теряют свои негативные свойства для окружающей среды.
Чтобы быть уверенными в безопасности материла, нужно уделять внимание выбору производителя. Если каменная вата добывается подпольными организациями, без соблюдения ГОСТов и необходимых технических условий, то нет никакой гарантии, что действия фенола не отразится на здоровье окружающих.
Добавить комментарий
Минвата
Область применения минеральной ваты
Минеральная вата – наиболее распространенный в мире теплоизоляционный материал.
В первую, очередь это связано с высокой жаростойкостью и гигроскопичностью удобством транспортировки, обработки и монтажа минваты.
Благодаря своим универсальным свойствам минеральная вата имеет очень широкую сферу применения:
- тепло- и звукоизоляция в капитальном строительстве
- утепление водо-, нефте- и газопроводов
- тепловая изоляция оборудования
- наружная тепловая изоляция
Минеральная вата, в отличии от других теплоизоляционных материалов имеет одно неоспоримое преимущество — сравнительно невысокую цену.
Основная характеристика влияющая на цену минваты это ее плотность (мы предлагаем от 10 кг/м3 и выше) и физические свойства, обусловленные стрктурой волокна минеральной ваты.
Химический состав минваты
Негорючая минеральная вата производится путем расплавления неорганических компонентов при очень высоких температурах (более 1600 °C). Процесс формирования волокон потоком воздуха и пара в центрифуге можно сравнить с производством сахарной ваты. На этом этапе в
- SiO2— 60.5%
- NaO — 17.45%
- MgO — 5.1%
- B2O3— 4.5%
- CaO — 4.3%
- AI2O — 3 8%
- K2O — 0.15%
Вакуумная упаковка
Транспортировка минеральной ваты осложняется ее сравнительно большим объемом при небольшом весе. Решить эту проблему помогает вакуумная упаковка. При этом способе минвата помещается в высокопрочный полиэтиленовый пакет, из которого принудительно откачивается воздух. Такой способ упаковки применим только для минеральной ваты высокого качества, так как при использовании некачественной минваты после распаковки она может не принять исходной формы.
Качество
Минеральная вата, поставляемая нашей компанией, производится на заводах, имеющих многолетний опыт работы на рынке и использующих самое современное оборудование. При осуществлении поставок представители нашей компании лично осуществляют выборочный контроль партии минваты по нескольким параметрам – вес, целостность структуры, физические характеристики, восстановление формы после транспортировки в вакуумной упаковке и т.п. Поэтому мы уверены в качестве поставляемой нами минеральной ваты.Минеральная вата – виды, особенности, достоинства и недостатки
Содержание:
- Немного истории – кто придумал минеральную вату
- Производство минеральной ваты – технология
- Минеральная вата – технические характеристики
- Минеральная вата – область применения
- Виды минеральной ваты
- Каменная вата
- Шлаковая вата
- Стеклянная вата
- Кварцевая вата
- Особенности минеральной ваты
- Минвата – документы и сертификация
- Химия в составе минеральной ваты
- Влияние минваты на здоровье человека
- Вывод и экспертное заключение
Планируя утеплить дачу, дом из двойного бруса, каркасный или кирпичный коттедж, неопытный потребитель сталкивается с дилеммой. Что выбрать? Какому материалу из числа тех, что лежат на полках строительных магазинов отдать предпочтение? В 9 из 9 ситуаций решение приходит само по себе. Подавляющее большинство частных лиц выбирают в качестве отеплителя минеральную вату. О ней то мы и решили рассказать вам честно и безо всяких прикрас.
Относительная лёгкость укладки теплоизоляционных панелей, продолжительный ресурс (50 лет) и, конечно же, привлекающий внимание ценник. Всё это делает «минвату» самой востребованной, спасающей от холода и ветра, укрывной материей. Но так ли всё великолепно и замечательно, как о том во весь голос кричат производители и поставщики минералки? Читайте честный обзор – о видах, плюсах и минусах мега популярного в РФ утеплителя.
Немного истории – кто придумал минеральную вату
Отцом основателем минералсодержащего материала, если можно так выразиться, считается Эдвард Перри – предприимчивый бизнесмен, инженер, промышленник. Именно он придумал использовать печные отходы в качестве сырья для получения минваты, путём прессовки. Было это в 40-х годах девятнадцатого столетия. Примитивная экспериментальная переработка грязного, опасного для здоровья людей доменного шлака, по понятным причинам, обернулась проблемами.
Несколько человек, работавших в цехе без каких-либо средств индивидуальной защиты, попали в больницу. Пострадал и директор. Слухи об инциденте распространились по Англии со скоростью современного телеграфа. Завод сначала временно приостановил свою деятельность, а затем и вовсе закрылся. Прорыв произошёл спустя три десятилетия на территории германской федеративной республики.
Немецкие ученые учли критические ошибки своих коллег и в 1871-м году поставили производство минваты на рабочий поток. Было это в нижнесаксонской провинции с непроизносимым названием «Георгсмариенхютте», ныне Оснабрюк, Германия. Не будем вдаваться в туристические подробности города, где, конечно же, есть, чем полюбоваться и перейдём к следующему разделу статьи о видах, особенностях, преимуществах и недостатках минваты.
Производство минеральной ваты – технология
Делают её из базальта, диабаза, габбро, известняковых пород. Тонны сырья превращают в жидкую, больше вязкую массу через плавление. Средняя температура плавильной печи при этом составляет от 1300℃ до 1500℃ градусов Цельсия. Далее не питьевой кисель с едким запахом центрифугируют и отфильтровывают в специальном оборудовании. В результате получается волокнистая масса, внешне напоминающая лапшу быстрого приготовления.
На следующей стадии вытянутые нити проходят процесс высокотемпературной полимеризации с последующим добавлением в них загустителей и стабилизаторов. Обработка на данном этапе происходит при температуре не выше 200℃ (двухсот) градусов по шкале Цельсия. Кроме добавок, вкратце перечисленных выше, минвата содержит огнеупорные и водоотталкивающие ингредиенты, а также скрепляющую смолу.
Минеральная вата – технические характеристики
Помимо того, что анонсируемый текущей статьей материал делится на каменный, стеклянный и базальтовый утеплитель, он может обладать определенной структурой. Конкурирующие друг с другом производители из Европы, России и США, наделяют свою фирменную продукцию лучшими, как они считают, особенностями. Одни маты обладают волокнистой, другие горизонтальной, третьи вертикальной, четвёртые гофрированной структурой.
Именно на эту технологическую особенность обращают внимание опытные инженеры-строители, когда выбирают минвату для утепления какого-либо сооружения. Структура в данном случае задает широту возможностей профессионального применения – от стандартной теплоизоляции стен из бетона и кирпича до увеличения класса огнестойкости трубопроводов, печей, металлических ферм и масштабных конструкций.
Коэффициент тепловой продуктивности или теплопроводность – от 0,037 до 0,044 Вт/М*Кельвинов в зависимости от заявленной изготовителем плотности. Среднестатистическая термостойкость ваты из габбро-базальта – от 600 до 800 градусов. Паропроницаемость минеральной ваты – величина, измеряемая в Паскалях, составляет 1мг./м/ч/Па. При укладке пароизоляционного полотна этот показатель изменится.
Минеральная вата – область применения
- утепление вертикально-отвесных, горизонтальных, наклонных конструкций из железобетона, красного и силикатного кирпича, дерева;
- наружная и внутренняя теплоизоляция вентилируемых, мокрых, навесных фасадов различных объектов, включая административные здания, бизнес центры, промышленные сооружения;
- повышение огнестойкости многоканальных воздуховодов, систем вентиляции, резервуаров с легко воспламеняемой жидкостью, а также горюче-смазочными материалами;
- защита от промерзания магистральных трубопроводов по транспортировке сжиженного газа, нефтепродуктов, прочей индустриальной химии;
- звукоизоляция стен и эксплуатируемых кровель домов, расположенных вблизи шумных объектов – аэропортов, железнодорожных вокзалов, так далее;
- поддержка комфортной температуры внутри саун и бань за счёт заложенных в межстеновое пространство квадратных или прямоугольных листов минваты;
- усиление теплоизолирующего слоя сложной кровли домов и коттеджей в центральных и северных регионах страны.
Виды минеральной ваты
Как вы успели понять из вышестоящего текста, «минералка» делится на несколько типов, которые друг от друга отличает состав, тех.данные и сфера применения. Согласно принятому в РФ стандарту «ГОСТ 52953» от 2008 года, минвату принято различать по волокнам, термической стойкости, а также способности противостоять определенным нагрузкам в динамике. Среди прочих критериев – толщина блока, объем формальдегидных добавок, плотность на разрыв.
Каменная вата
Несложно догадаться по названию заголовка, что сырьем для её получения выступает обыкновенный камень. Ему в составе отводится от 70% до 80% объема. Оставшуюся часть материала занимают связующие ингредиенты – формальдегидные смолы, перемолотый в муку известняк, кварцевый песок, антипирены и антисептики. Среднестатистическая длина волокнистых нитей каменной ваты – от восьми до двенадцати микрометров.
В России её производят и продают свыше десяти предприятий. Безусловными лидерами считаются – компания «Rockwool», импортёр «KNAUF», а также «ISOVER Saint Gobain». Среди прочих фирм и фабрик с многолетней историей свои места в негласной иерархической лестнице (TOP) занимают – разноплановая продукция «ТЕХНОНИКОЛЬ», звукоизоляционные плиты «Термолайф», а также «PAROC» и, конечно же, «URSA», куда без неё…
Шлаковая вата
Аналог с наименьшим набором технических характеристик и возможностей, соответственно. В отличие от альтернативы, вкратце анонсированной вышестоящим абзацем, доменная вата не может противостоять температуре выше 300℃ (трёхсот) градусов Цельсия. Обладает увеличенной гигроскопичностью, что существенным образом ограничивает спектр полупрофессионального использования во внешнем благоустройстве зданий и сооружений.
Доменная вата, как её порой называют в узких кругах инженеров-строителей, при определенных реакциях выделяет кислоту, способствующую коррозии и распаду металлов. Невзирая на явные недостатки, отличается достаточно серьёзной теплопроводностью 0,46 до 0,08 Вт/М*Кельвин, чем превосходит некоторые стройматериалы. Используется значительно реже базальтовых матов, а также изделий на основе расплавленного стекла.
Стеклянная вата
Стекловата превосходит всю минеральную вату, что есть на российском рынке. Благодаря плотным и удлиненным структурным волокнам, она обладает предельной прочностью. Выдерживает влияние целого ряда вредоносных факторов извне, включая вибрации, трение, прочие разрушительные процессы. Идентично конкурирующим аналогам, в работе с ней мастеру требуется придерживаться принципов техники безопасности – работать в перчатках и защитных очках.
При соблюдении несложных правил укладки и будущей эксплуатации, служит по заверению производителей от 30 до 50 лет. На протяжении всей службы даёт минимальную усадку, прекрасно сохраняет аккумулированную тепловую энергию. Стекловата не подвержена воспламенению при тесном контакте с огнём, за счёт повышенного содержания в ней антипиренов на основе тетрабората натрия.
Кварцевая вата
Сравнительно новый для российского рынка стройматериалов продукт. По субъективным оценкам экспертов, он скоро вытеснит другие минерал содержащие утеплители и займёт верхнюю строчку ТОП рейтинга. Делают его из дробленого окатанного песка, кальциевой соды, обыкновенной извёстки и плавленого стекла. От конкурентов отличается способностью держать форму, почти отсутствующим риском усадки, влагостойкостью, увеличенным до 70 лет ресурсом.
Кварцевую вату можно использовать при утеплении вент фасадов, кровельных перекрытий, стен, бетонного или деревянного пола. Отвечает требованиям всероссийских стандартов качества, имеет гигиенические и пожарные сертификаты соответствия. Продаётся в магазинах под популярным брендом «ISOVER» с доставкой практически по всем регионам российской федерации – это не реклама. По крайней мере, нам никто за это не платит.
Особенности минеральной ваты
Мы – эксперты компании «Ekovata-MSK» полагаем, что минвату бессмысленно ставить в один ряд с утеплителем из опилок и целлюлозы. Она уступает составом за счёт содержания формальдегидов и прочих канцерогенов. Чтобы не казаться читателям голословными авторами, мы подготовили для них несколько интересных статей по ссылкам ниже. При этом заметьте, дорогие друзья, мы не призываем вас отказываться от использования минваты. Наше заключение весьма объективно!
Минвата – документы и сертификация
Несмотря на страшилки о содержащихся в минвате канцерогенах, она отвечает международным и российским стандартам. К примеру, технические условия описаны в документе «ТУ» от 2011 года «ГОСТ 4640-2011». Применение в теплоизоляции плит из минеральной ваты регламентировано межгосударственным стандартом качества «ГОСТ 9573-2012», переиздание. Использование матов прошивного типа подробно расписано в документе государственного образца «ГОСТ 21880-2011».
Химия в составе минеральной ваты *
- кремниевый «Si-O2» и титановый «Ti-O2» диоксид в объеме – 45-50% и 1,5-2%;
- алюминиевый «Al-2-O3» и марганцевый «Mn-O» оксид в количестве – 14-20% и 3-8%;
- оксиды кальций «Ca-O», натрий «Na-2-O», калий «K-2-O» объём – 7-11%, 2,7%, 7,5%;
- закись (окись) железа «Fe-2-O3» в массовой доле – от 5,3 до 13,5%, максимум.
* компоненты могут изменяться в зависимости от типа минералсодержащего изолятора
Влияние минваты на здоровье человека **
За время существования минеральных утеплителей, коим посвящена сегодняшняя статья, ученые из разных стран провели превеликое множество научных исследований. По заключению нескольких НИИ Еврозоны, компоненты в составе минваты считаются ирритантными раздражителями, то есть, теми, что провоцируют воспалительный процесс в организме. В Германии некоторые виды минваты запрещены к применению из-за канцерогенной опасности.
Этой же тенденции придерживаются эксперты «МАИР» (международного агентства по изучению рака). Несмотря на недостаточную базу фактов против ваты, её использование в частном жилищном строительстве на территории Евросоюза категорически не рекомендовано. Европа сплошь и рядом использует экологически чистые стройматериалы – утеплитель из опилок «Steico», а также эковату из целлюлозы с антисептиками и антипиренами. Узнать подробнее про эковату.
Вывод и экспертное заключение
Подавляющее большинство наших сограждан (россиян) выбирают минвату из-за цены, что особенно актуально в пик пандемии короновируса. Денег и без того не хватает. Покупка экологически чистого утеплителя, по мнению «некоторых умельцев» в кавычках, нецелесообразна. А между тем, утеплив дом минеральной ватой, вы подвергаете организм риску заболеваний, которые гораздо страшнее любого инфекционного процесса, инициированного вирусом гриппа.
Мы – специалисты московского предприятия «Эковата-МСК» утверждаем, что утепление эковатой обходится не намного дороже, чем, если бы вы обкладывали дом минералсодержащими матами или плитами. Воспользуйтесь онлайн калькулятором для расчёта на главной странице. Узнайте, во сколько вам обойдётся теплоизоляция бревенчатого дома, который, кстати говоря, минватой не утеплить. Круглое бревно квадратными плитами не утеплить, впрочем, это уже совсем другая история…
Насколько опасная минеральная вата
Насколько вредна минеральная вата для здоровья? В чем заключается ее опасность?
О том, что минеральная вата вредная слышали многие. Но когда дело доходит до утепления дома, то прямо во время работы, опасность минеральной ваты игнорируют.
Недооценивают ее и при размещении этого утеплителя, кладут где попало….
С другой стороны многие люди настолько боятся минеральной ваты, что отказываются от ее использования тут же.
Разберемся с вредностями, которые имеются в минеральной вате и в утеплительных материалах, определимся где и как лучше всего использовать этот теплоизолятор.
Как производится минеральная вата
Минеральная вата может производиться из различных горных пород. Но в основном ее делают из базальта и доменного шлака. Точный состав волокон минеральной ваты обычно не разглашается.
Включение доменного шлака значительно удешевляет производство.
Из-за него в вате имеются примеси железа и других металлов. Поэтому температура плавления каменной ваты нередко понижается до 800 градусов С.
Минеральная вата — популярный строительный материал, ее массовое производство налажено во многих странах. В основном она используется как утеплитель.
У крупных производителей каменные волокна покупают множество мелких фирм, которые создают из них утеплительные плиты с особыми свойствами, например плотные и крепкие маты, фольгированные утеплители, обвязочные материалы, рулонные низкой плотности …
Чем связываются микроволокна
Связь между каменными волокнами в утеплителе достигается за счет добавления фенолформальдегидной или меламинформальдегидной смолы..
Из минеральной ваты постоянно выделяется опасное вещество — формальдегид.
Сами же каменные волокна могут быть разного размера. В том числе и микроскопического. И этим каменная вата похожа на асбест, который запрещен во многих странах из-за большой опасности для здоровья людей. Также, в связи с наличием асбеста в составе, запрещен и шифер.
Насколько опасны волокна и формальдегид находящиеся в минеральной вате?
Какую опасность представляют микроволокна
Ученые считают, что асбест вызывает раковые заболевания. В его составе очень много волокон с микронными размерам — 2 — 5 мкм и меньше. Они являются опасными канцерогенами, поражают клетки органов дыхания. При этом человек ничего не чувствует, но со временем они вызывают рак.
Ученые считают, что в минеральной вате волокон микроскопических размеров намного меньше чем в асбесте. Поэтому она не так опасна. Именно такие заявления можно найти насчет минеральной ваты.
Ее производство и применение не запрещены ни в каких странах.
Можно узнать Чем отличается эковата, как применяется
Как обеспечить защиту против волокон
Наличие опасности в минеральной вате в виде микро-волокон никто не отрицает. Но прекратить производство и не допускать применение теплоизолятора невозможно по экономическим причинам, — такие заявления можно услышать от управляющих чиновников.
Имеются ограничения в использовании минеральной ваты.
Не рекомендуется ее применение без специальных защитных оболочек, предназначенных предотвратить заражение окружающей среды волокнами, которые разносятся воздухом.
Существуют обычные рекомендации по применению — не применять этот утеплитель внутри помещений в открытом виде, снаружи также применять только в защитных оболочках или в виде слишком плотный мат, которые не продуваются струей воздуха.
Обычная область применения – снаружи помещений под паропропускной мембраной в системе «вентилируемый фасад», или под слоем штукатурки в системе «мокрый фасад». В кровле и в полах, но закрытой от жилого пространства гидроизоляционными мембранами.
Как можно утеплить стены минеральной ватой – читайте на сайте.
Формальдегид — опасное вещество
Формальдегид в больших концентрациях — яд. Но оно в небольших количествах постоянно присутствует в воздухе, несколько большие концентрации почти всегда находятся внутри помещений.
С помощью формальдегидных смол производят фанеру, а из нее делают мебель. В жилище, обычно присутствуют источники формальдегида, — шифоньер из древесины, например.
Ученые заявляют о максимально-допустимой концентрации этого вещества в воздухе — 0,05 миллиграмма в метре кубическом.
Сколько формальдегида выделяется из ваты
Считается, что из одного квадратного метра поверхности минеральной ваты выделяется 0,02 миллиграмма формальдегида в час.
При обмене воздуха в помещении 30% в час, даже при максимальном использовании минеральной ватой, накопление опасной концентрации не произойдет, — имеются такие утверждения.
Но так как источники этого вещества дополняют друг друга, то наличие еще одного является не желательным.
Отсутствие вентиляции (обмена воздуха) в жилище — опасно.
Таким образом, по фактору «формальдегид» рекомендуется применять минеральную вату только снаружи жилых помещений, или отводить наружу вентиляционную струю, которая проветривает слой утеплителя. Например, подполом воздух проветривает слой утепления, через продухи.
Как утеплять полы минеральной ватой
Выводы насчет опасности минеральной ваты
Выводы ученых насчет опасности минеральной ваты сводятся к тому, что желательно не допускать ее применение внутри помещений. Она должна применяться только на струе воздуха идущем наружу, и только в герметичной оболочке предотвращающей разнос волокон или же в плотно-склеенных вариантах (плотностью больше 80 — 120 кг/ м куб, для разных ветровых зон).
Как видим, применение в строительстве минераловатных утеплителей в основном ведется в соответствии с этими рекомендациями. Применение минеральной ваты для утепления кровли, потолочных перекрытий всегда сопровождается установкой паробарьера со стороны жилища.
При обратном парциальном давлении летом, проникновение воздуха из опасного утеплителя внутрь здания блокируется этим паробарьром, или затрудняется стенами здания, когда материал находится снаружи на стене. Дополнительно о применении минеральной ваты для утепления кровли
Минеральная вата — обзор
В процессе производства минеральной ваты струя расплава поступает на центрифугу. Мелкие волокна образуются из тонкой пленки расплава на вращающихся колесах. Тонкие волокна переплетаются в турбулентном потоке воздуха и переходят из радиального в осевое направление несущего коаксиального потока воздуха. Этот воздушный поток обычно окружает вращающиеся колеса по периметру. На выходе из сопла он достигает высоких скоростей (более 100 м / с). В этом разделе мы собираемся описать кинематику двухфазной струи из стекловолокна и осевого воздушного потока.Наша модель основана на следующих предположениях:
- •
струйный поток волокон и воздушный поток стационарны и одномерны;
- •
при определении потока мы наблюдаем только траектории волокон, которые определяют внешнюю оболочку струи y e и по касательной покидают вращающееся колесо, как показано на рис. 6.9;
Рис. 6.9. Траектория волокна на конверте струи.
- •
радиус кривизны потока волокна изменяется по оси x ;
- •
воздух входит в струю с постоянной скоростью, перпендикулярной ее оболочке [36, 37];
- •
температура воздуха T a постоянна;
- •
волокна имеют цилиндрическую форму и имеют диаметр d f , длину l f ; и температура T f ;
- •
начальная температура волокна постоянна и равна T f ;
- •
плотность расплава рассчитывается согласно [21, 19, 20, 22];
- •
Также учитываются теплофизические свойства влажного воздуха.
Уравнение импульса и диаметр оболочки:
Огибающая струи определяется внешними траекториями волокон. На движение волокон по оболочке в основном влияет сила сопротивления Fu →, которая является результатом относительного движения волокон и воздуха [37]:
(6.20) Fu → = −12⋅cf⋅Ak⋅ρa⋅ | wfe → −Ue → | ⋅ (wfe → −Ue →),
, где c f — коэффициент сопротивления волокна, A k — передняя поверхность волокна ρ a плотность воздуха, Ffe → — скорость волокна на оболочке струи, а Ue → — скорость воздушного потока, поступающего под прямым углом к оболочке.Помимо силы сопротивления, которая увлекает движение волокна, мы также учитываем силу тяжести волокна Fg → и силу плавучести Fb → [37].
(6.21) Fg → + Fb → = (ρf − ρa) ⋅Vf⋅g →,
где ρ f — плотность волокна, V f — объем волокна, а g → — ускорение свободного падения. . Уравнение импульса для движения волокна по оболочке:
(6,22) d (mwfe →) dt = Fu → + Fg → + Fb → ⋅
Если учесть, что волокна, движущиеся по оболочке, имеют цилиндрическую форму и имеют диаметр d f и длину l f , уравнение (6.22) можно представить в виде [37]:
(6.23) d (mwfe →) dt = −12⋅cd⋅Ak⋅ρa⋅ | wfe → −Ue → | ⋅ (wfe → −Ue →) + (ρf− ρa) ⋅Vf⋅g → ⋅
Предположим, что воздух входит прямоугольно в оболочку струи [36,37] (см. рис. 6.9), абсолютное значение вектора относительной скорости wfer → равно:
(6.24) | wfe → | = | wfe → −Ue → | = wfe2 + Ue2⋅
Рассматривая стационарный поток и проекции уравнения импульса (6.23) на касательную к огибающей струи, получаем:
(6.25) defedx = −12 ⋅cft⋅1lf⋅ρaρf⋅wfe2 + Ue2∓ρf − ρaρf⋅g⋅cos (β) wfe,
где верхняя или нижняя огибающая определяет знак ∓.Радиус кривизны огибающей струи R определяется следующим образом [36]:
(6,26) 1 | R | = anwfe2 = | y ″ e | (1 + y′e2) 3,
где верхний или верхний нижний конверт определяет знак. Радиус кривизны огибающей струи R определяется следующим образом:
(6,27) ρf⋅Vf⋅an = Fun + (Fg − Fb) ⋅sin (β),
, где принималось во внимание следующее:
(6,28 ) sin (β) = dx (dx) 2+ (краситель) 2⋅
F un — составляющая силы сопротивления, прямоугольная к направлению касательной.Если принять во внимание знак кривизны, второй вывод может быть выражен как:
(6.29) y ″ e = d2yedx2 = −12⋅cfn⋅1lf⋅ρaρf⋅wfe2 + Ue2⋅Uesin3 (β) ⋅1wfe2∓ (ρf − ρa ) ρf⋅g⋅1sin2 (β) ⋅1wfe2,
где верхняя или нижняя огибающая определяет знак ∓. Коэффициент сопротивления волокна в воздушном потоке в основном зависит от числа Рейнольдса. Чтобы вычислить коэффициент сопротивления в направлении касательной, Гликсман в [5] предлагает следующее выражение:
(6.30) cfT = 0⋅4⋅Rer − 0⋅7, Re <100,
где число Рейнольдса относится к к радиусу цилиндрического волокна:
(6.31) Rer = | wret | ⋅d2⋅v
где | w ret | — относительная скорость волокна в тангенциально направленном потоке воздуха, d, — диаметр волокна, используемый для расчета коэффициента сопротивления c fT , v — кинематическая вязкость воздуха. Коэффициент лобового сопротивления волокна c fn в прямоугольном направлении можно рассчитать из следующего эмпирического выражения [34]:
(6,32) cfm = 1,1018 + 1,458⋅Re − 0,5 + 8,151⋅Re − 0.8, Re> 0,06,
, где число Рейнольдса определяется как:
(6,33) Re = | wren | ⋅dν,
где | w ret | — относительная скорость волокна в тангенциально направленном потоке воздуха.
Производство минеральной ваты: национальные стандарты по выбросам опасных загрязнителей воздуха (NESHAP)
Производство минеральной ваты: национальные стандарты выбросов опасных веществ, загрязняющих воздух (NESHAP)
Основная информацияЮридические органы
- 42 U.S.C. §7401
- 42 U.S.C. §7412
- 42 U.S.C. §7413
- 42 U.S.C. §7414
- 42 U.S.C. §7416
- 42 U.S.C. §7601
- 42 U.S.C. §7407 (г)
Цитаты в Федеральном реестре
- 80 FR 45280
- 79 FR 68012
- 78 FR 22370
- 77 FR 3223
- 76 FR 72770
- 64 FR 29489
- 64 FR 7149
- 62 FR 25370
Свод федеральных правил Цитирования
- 40 CFR, часть 63, подраздел DDD
Номера документов
- EPA-HQ-OAR-2010-1041
На этой странице:
- Сводка правил
- История правил
- Дополнительные ресурсы
Сводка правил
Это правило регулирует токсичность воздуха, выделяемую в процессе производства минеральной ваты.Открытые и закрытые купола регулируются, как и три вида соединенных линий.
История правил
29.07.2015 — Окончательное правило.
13.11.2014 — Дополнительное уведомление о предлагаемом нормотворчестве; Уведомление об общественных слушаниях.
15.04.2013 — Предлагаемое правило; уведомление о публичных слушаниях.
23.01.2012 — Предлагаемое правило; Уведомление о продлении периода общественного обсуждения.
25.11.2011 — Предлагаемое правило.
01.06.1999 — Окончательное правило.
12.02.1999 — Дополнение к предлагаемым правилам; Уведомление о публичных слушаниях.
08.05.1997 — Предлагаемое правило.
Дополнительные ресурсы
Информационный бюллетень
Связанные правила
Производство шерстяного стекловолокна: национальные стандарты по выбросам опасных загрязнителей воздуха (NESHAP)
Производство шерстяного стекловолокна на территории Источники: Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP)
Заводы по производству изоляционных материалов из стекловолокна: новые стандарты производительности (NSPS)
2 «Жесткая изоляция из минеральной ваты
Жесткая изоляция из минеральной ватыобеспечивает превосходные термические, акустические характеристики и защиту персонала для котлов, электрофильтров, воздуховодов и механического оборудования, работающих при температурах от ниже комнатной до 1200 ° F.
Изоляционная плита 2 дюйма плотностью 8 фунтов представляет собой негорючую жесткую изоляционную плиту из минеральной ваты, которая обладает водоотталкивающими свойствами и предназначена для высокотемпературных применений, где требуются долговечность и сопротивление сжатию. Общие области применения этой изоляционной плиты из минерального волокна включают резервуар для хранения изоляция, сушильное / печное оборудование, защита нефтехимического и энергетического оборудования там, где важны высокие температуры, огнестойкость и влагостойкость.
РАЗМЕРЫ:
Толщина: 2 дюйма
Плотность : 8 #
Размер панели : 24 x 48 дюймов
панелей в коробке: 6 панелей
СКИДКА НА ОБЪЕМ (ОБЫЧНАЯ):
5+ коробок = 78 долларов США за коробку
10+ коробок = 76 долларов США за коробку
20+ коробок = 74 доллара США за коробку
СКИДКА НА ОБЪЕМ
5+ коробок = 97 долларов США за коробку
10+ коробок = 95 долларов США за коробку
20+ коробок = 93 доллара США за коробку
Производителями этого 2-дюймового изоляционного материала из минеральной ваты являются Rockwool (ранее известная как Roxul) и Owens Corning Thermafiber.
* Пожалуйста, выберите тип облицовки:
ОБЫЧНАЯ = Без облицовки с обеих сторон платы
FRK FACING = Армированная серебряная фольга Облицовка с одной стороны доски, другая сторона оставлена гладкой.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Превосходная теплопроводность
Широкий диапазон рабочих температур Низкая усадка при эксплуатации; 0% при 1050 ° F
Легкий
Хорошая прочность на сжатие
Не впитывается
Простота изготовления
Меньше пыли
ПРИМЕНЕНИЕ
Котлы, топки и печи
Теплообменники, каталитические восстановители и осадители
Реакторы, резервуары и резервуары
Технологические воздуховоды и пленумы
Глушители и акустические перегородки
** При использовании изоляции из минеральной ваты с FRK-покрытием мы рекомендуем использовать FSK Лента для швов.
** ДАННЫЙ ПУНКТ МОЖЕТ БЫТЬ ОТПРАВЛЕН ТОЛЬКО НАЗЕМУ ИБП (48 смежных штатов)
CDC — Карманный справочник NIOSH по химическим опасностям
NIOSH
До 5X REL:
(APF = 5) Любой респиратор с защитной маской.
Щелкните здесь, чтобы получить информацию о выборе фильтров N, R или P.
До 10X REL:
(APF = 10) Любой респиратор для улавливания твердых частиц, оснащенный фильтром N95, R95 или P95 (включая фильтрующие лицевые маски N95, R95 и P95), за исключением респираторов с четвертью маски. Также могут использоваться следующие фильтры: N99, R99, P99, N100, R100, P100.
Щелкните здесь, чтобы получить информацию о выборе фильтров N, R или P.
(APF = 10) Любой респиратор с подачей воздуха
До 25X REL:
(APF = 25) Любой респиратор с подачей воздуха, работающий в непрерывном режиме
(APF = 25) Любой с приводом, очищающий воздух респиратор с высокоэффективным сажевым фильтром.
До 50X REL:
(APF = 50) Любой полнолицевой респиратор с очисткой воздуха и фильтром N100, R100 или P100.
Щелкните здесь, чтобы получить информацию о выборе фильтров N, R или P.
(APF = 50) Любой респиратор с механическим приводом, очищающий воздух, с плотно прилегающей лицевой маской и высокоэффективным сажевым фильтром
(APF = 50) Любой автономный дыхательный аппарат с полнолицевой маской
(APF = 50) Любой Респиратор с подачей воздуха с полнолицевой маской
До 1000X REL:
(APF = 2000) Любой респиратор с подачей воздуха, который имеет полнолицевую маску и работает в режиме избыточного давления или в другом режиме избыточного давления
Аварийная ситуация или запланированный вход в неизвестные концентрации или условия IDLH:
(APF = 10,000) Любой автономный дыхательный аппарат, который имеет полностью лицевую маску и работает в режиме требуемого давления или в другом режиме положительного давления
(APF = 10,000) Любой поставляемый — респиратор с закрывающейся лицевой маской, работающий в режиме требуемого давления или в другом режиме положительного давления в сочетании со вспомогательным автономным дыхательным аппаратом с положительным давлением
Escape:
903 06 (APF = 50) Любой полнолицевой респиратор с очисткой воздуха и фильтром N100, R100 или P100.
Щелкните здесь, чтобы получить информацию о выборе фильтров N, R или P.
Любой подходящий автономный дыхательный аппарат аварийного типа.
Важная дополнительная информация о выборе респиратора
Объем рынка минеральной ваты, доля и рост отрасли к 2026 году
ГЛАВА 1: ВВЕДЕНИЕ
1.1. Описание отчета
1.2. Ключевые преимущества для заинтересованных сторон
1.3. Ключевые сегменты рынка
1.4. Методология исследования
1.4.1. Вторичные исследования
1.4.2. Первичное исследование
1.5. Инструменты и модели аналитика
ГЛАВА 2: КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
2.1. Основные результаты исследования
2.2. Перспектива CXO
ГЛАВА 3: ОБЗОР РЫНКА
3.1. Определение и объем рынка
3.2. Основные выводы
3.2.1. Верхние инвестиционные карманы
3.3. Анализ пяти сил Портера
3.4. Динамика рынка
3.4.1. Драйверы
3.4.1.1. Предпочтение энергоэффективному зданию
3.4.1.2. Высокая степень внедрения в автомобильную систему
3.4.2. Ограничители
3.4.2.1. Незнание изоляционных материалов
3.4.3. Возможности
3.4.3.1. Возникновение концепции здания с нулевым потреблением энергии
3.5. Обзор рынка материнских компаний
3.6. Патентный анализ (2015-2018)
3.6.1. Патентный анализ по странам
3.6.2. Патентная экспертиза заявителя
3.6.3. Патентный анализ Innovator
3.7. Влияние государственных норм и правил
3.7.1. Цели строительства компании Federal Net Zero Energy
ГЛАВА 4: РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО ВИДУ
4.1. Обзор
4.1.1. Объем рынка и прогноз
4.2. Стекловата
4.2.2. Объем и прогноз рынка по регионам
4.2.3. Анализ доли рынка по странам
4.3. Минеральная вата
4.3.2. Объем и прогноз рынка по регионам
4.3.3. Анализ доли рынка по странам
4.4. Другое
4.4.1. Объем и прогноз рынка по регионам
4.4.2. Анализ доли рынка по странам
ГЛАВА 5: РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ
5.1. Обзор
5.1.1. Объем рынка и прогноз
5.2. Строительство и строительство
5.2.2. Объем и прогноз рынка по регионам
5.2.3. Анализ доли рынка по странам
5.3. Промышленное
5.3.2. Объем и прогноз рынка по регионам
5.3.3. Анализ доли рынка по странам
5.4. Транспорт
5.4.2. Объем и прогноз рынка по регионам
5.4.3. Анализ доли рынка по странам
5.5. Другое
5.5.2. Объем и прогноз рынка по регионам
5.5.3. Анализ доли рынка по странам
ГЛАВА 6: РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ПО РЕГИОНАМ
6.1. Обзор
6.1.1. Объем и прогноз рынка по регионам
6.2. Северная Америка
6.2.1. Объем и прогноз рынка по типам
6.2.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.2.3. Объем и прогноз рынка по странам
6.2.4. США
6.2.4.1. Объем и прогноз рынка по типу
6.2.4.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.2.5. Канада
6.2.5.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.2.5.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.2.6. Мексика
6.2.6.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.2.6.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.3. Европа
6.3.1. Объем и прогноз рынка по типам
6.3.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.3.3. Объем и прогноз рынка по странам
6.3.4. Германия
6.3.4.1. Объем и прогноз рынка по типу
6.3.4.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.3.5. Франция
6.3.5.1. Объем и прогноз рынка по типу
6.3.5.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.3.6. Италия
6.3.6.1. Объем и прогноз рынка по типу
6.3.6.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.3.7. Испания
6.3.7.1. Объем и прогноз рынка по типу
6.3.7.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.3.8. UK
6.3.8.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.3.8.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.3.9. Остальная Европа
6.3.9.1. Объем и прогноз рынка по типу
6.3.9.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.4. Азиатско-Тихоокеанский регион
6.4.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.4.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.4.3. Объем и прогноз рынка по странам
6.4.4. Китай
6.4.4.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.4.4.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.4.5. Япония
6.4.5.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.4.5.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.4.6. Индия
6.4.6.1. Объем и прогноз рынка по типу
6.4.6.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.4.7. Южная Корея
6.4.7.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.4.7.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.4.8. Австралия
6.4.8.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.4.8.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.4.9. Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона
6.4.9.1. Объем и прогноз рынка по типу
6.4.9.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.5. LAMEA
6.5.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.5.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.5.3. Объем и прогноз рынка по странам
6.5.4. Бразилия
6.5.4.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.5.4.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.5.5. Саудовская Аравия
6.5.5.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.5.5.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.5.6. ЮАР
6.5.6.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.5.6.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
6.5.7. Остальная часть LAMEA
6.5.7.1. Объем и прогноз рынка по видам
6.5.7.2. Объем и прогноз рынка по отраслям конечного потребления
ГЛАВА 7: КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ
7.1. ВВЕДЕНИЕ
7.1.1. ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ИГРОКОВ НА РЫНКЕ, 2018
7.2. ВЫИГРЫШНЫЕ СТРАТЕГИИ
7.2.1. Лучшие выигрышные стратегии к
году 7.2.2. Топ-выигрышные стратегии по развитию
7.2.3. Лучшие выигрышные стратегии по компаниям
7.3. КАРТА ПРОДУКТА ТОП-10 ИГРОКА
7.4. КОНКУРСНАЯ КАРТА
7.5. ОСНОВНЫЕ СОБЫТИЯ
7.5.1. Приобретения
7.5.2. Запуск нового продукта
7.5.3. Расширения
ГЛАВА 8: ПРОФИЛИ КОМПАНИИ
8.1. Compagnie de Saint-Gobain S.A.
8.1.1. Обзор компании
8.1.2. Снимок компании
8.1.3. Операционные бизнес-сегменты
8.1.4. Продуктовый портфель
8.1.5. Эффективность бизнеса
8.1.6. Ключевые стратегические шаги и разработки
8.2. ИЗОКАМ
8.2.1. Обзор компании
8.2.2. Снимок компании
8.2.3. Продуктовый портфель
8.3. Джон Манвилл
8.3.1. Обзор компании
8.3.2. Снимок компании
8.3.3. Продуктовый портфель
8.3.4. Ключевые стратегические шаги и разработки
8.4. Кнауф Инсулейшн
8.4.1. Обзор компании
8.4.2. Снимок компании
8.4.3. Продуктовый портфель
8.4.4. Ключевые стратегические шаги и разработки
8.5. Korff Isolmatic GmbH
8.5.1. Обзор компании
8.5.2. Снимок компании
8.5.3. Продуктовый портфель
8.6. Оуэнс Корнинг
8.6.1. Обзор компании
8.6.2. Снимок компании
8.6.3. Операционные бизнес-сегменты
8.6.4. Продуктовый портфель
8.6.5. Результаты деятельности
8.6.6. Ключевые стратегические шаги и разработки
8.7. Изоляция из стекловолокна
8.7.1. Обзор компании
8.7.2. Снимок компании
8.7.3. Операционные бизнес-сегменты
8.7.4. Продуктовый портфель
8.7.5. Результаты деятельности
8.8. Rockwool International
8.8.1. Обзор компании
8.8.2. Снимок компании
8.8.3. Операционные бизнес-сегменты
8.8.4. Продуктовый портфель
8.8.5. Результаты деятельности
8.8.6. Ключевые стратегические шаги и разработки
8.9. ТехноНИКОЛЬ
8.9.1. Обзор компании
8.9.2.Снимок компании
8.9.3. Продуктовый портфель
8.10. URSA Insulation S.A.
8.10.1. Обзор компании
8.10.2. Снимок компании
8.10.3. Портфель продуктов
ПЕРЕЧЕНЬ ТАБЛИЦ
ТАБЛИЦА 01. ВЫРУЧКА МИРОВОГО РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО ВИДАМ (МЛН. Долл. США) (2019-2026 гг.) 65
ТАБЛИЦА 02. МИРОВОЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО ТИПАМ 2018–2026 гг. (МЛН долл. США) 66
ТАБЛИЦА 03. МИРОВОЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ДЛЯ СТЕКЛА, ПО РЕГИОНАМ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 68
ТАБЛИЦА 04. МИРОВОЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ДЛЯ ГОРНОЙ КАМНИ, ПО РЕГИОНАМ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 71
ТАБЛИЦА 05.МИРОВЫЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО РЕГИОНАМ, 2018–2026 (МЛН. ДОЛЛАРОВ) 74
ТАБЛИЦА 06. МИРОВОЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО КОНЕЧНЫМ ПРОМЫШЛЕННОСТИ (В МЛН. РЫНКИ ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 78
ТАБЛИЦА 08. МИРОВЫЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА, ПО РЕГИОНАМ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 80
ТАБЛИЦА 09. МИРОВОЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ТЕХНИКА, ПО РЕГИОНАМ, 2018–2026 (МЛН. $) 83
ТАБЛИЦА 10. МИРОВЫЙ ТРАНСПОРТНЫЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО РЕГИОНАМ, 2018–2026 (МЛН. $) 86
ТАБЛИЦА 11.МИРОВЫЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО РЕГИОНАМ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 89
ТАБЛИЦА 12. МИРОВОЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО РЕГИОНАМ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 92
ТАБЛИЦА 13. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ, ПО ВИДУ 2018 –2026 (МЛН. Долл. США) 94
ТАБЛИЦА 14. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018–2026 гг. (МЛН долл. США) 95
ТАБЛИЦА 15. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ, ПО СТРАНАМ 2018–2026 гг. (МЛН долл. США) 96
ТАБЛИЦА 16. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ В США, ПО ВИДУ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 98
ТАБЛИЦА 17.РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В США, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 99
ТАБЛИЦА 18. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В КАНАДЕ, ПО ВИДУ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 101
ТАБЛИЦА 19. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ В КАНАДЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ 2018–2026 (МЛН. ДОЛЛАРОВ) 102
ТАБЛИЦА 20. МЕКСИКСКИЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО ВИДУ 2018–2026 (МЛН. ДОЛЛ.
ТАБЛИЦА 22. ЕВРОПЕЙСКИЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО ВИДУ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 107
ТАБЛИЦА 23. ЕВРОПЕЙСКИЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 108
ТАБЛИЦА 24.ЕВРОПЕЙСКИЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО СТРАНАМ 2018–2026 (МЛН. ДОЛЛАРОВ) 109
ТАБЛИЦА 25. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ГЕРМАНИИ, ПО ВИДУ 2018–2026 (МЛН. ДОЛЛ. 2026 г. (МЛН. Долл. США) 112
ТАБЛИЦА 27. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ФРАНЦИИ, ПО ВИДАМ 2018–2026 (МЛН. Долл. США) 114
ТАБЛИЦА 28. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ФРАНЦИИ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 115
ТАБЛИЦА 29 . РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ИТАЛИИ, ПО ВИДУ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 117
ТАБЛИЦА 30. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ИТАЛИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 118
ТАБЛИЦА 31.РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ИСПАНИИ, ПО ВИДУ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 120
ТАБЛИЦА 32. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ИСПАНИИ, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 121
ТАБЛИЦА 33. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ В Великобритании, ПО ТИПАМ 2018–2026 гг. 2026 г. (МЛН. Долл. США) 123
ТАБЛИЦА 34. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В Великобритании, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ 2018–2026 гг. (МЛН долл. США) 124
ТАБЛИЦА 35. ОСТАВШИЕСЯ РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ЕВРОПЕ, ПО ТИПАМ 2018–2026 гг. (МЛН долл.) 126
ТАБЛИЦА 36. ОСТАВШИЕСЯ РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ЕВРОПЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 127
ТАБЛИЦА 37.АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКИЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО ВИДАМ 2018–2026 (МЛН. ДОЛЛАРОВ) 129
ТАБЛИЦА 38. АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКИЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018–2026 гг. (МЛН. РЫНОК, ПО СТРАНАМ 2018–2026 (МЛН. ДОЛЛАРОВ) 131
ТАБЛИЦА 40. КИТАЙСКИЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО ВИДАМ 2018–2026 (МЛН. ДОЛЛАРОВ) 133
ТАБЛИЦА 41. КИТАЙСКИЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 2018–2026 (долл. США) МЛН.) 134
ТАБЛИЦА 42. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ЯПОНИИ, ПО ВИДАМ 2018–2026 (МЛН. $) 136
ТАБЛИЦА 43.РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ЯПОНИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018–2026 (МЛН. ДОЛЛАРОВ) 137
ТАБЛИЦА 44. ИНДИЙСКИЙ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО ВИДАМ 2018–2026 (МЛН. ПРОМЫШЛЕННОСТЬ 2018–2026 (МЛН. ДОЛЛАРОВ) 140
ТАБЛИЦА 46. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ЮЖНОЙ КОРЕИ, ПО ВИДАМ 2018–2026 (МЛН. ДОЛЛ. ) 143
ТАБЛИЦА 48. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В АВСТРАЛИИ, ПО ВИДУ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 145
ТАБЛИЦА 49.РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ В АВСТРАЛИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 146
ТАБЛИЦА 50. ОСТАВЛЕНИЕ РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО ТИПА, ПО ВИДАМ 2018–2026 гг. (МЛН долл. США) 148
ТАБЛИЦА 51. ОСТАЛЬНАЯ СТОРОНА АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО НАНЕСЕНИЯ РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 149
ТАБЛИЦА 52. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ LAMEA, ПО ВИДУ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 150
ТАБЛИЦА 53. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ LAMEA, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2018–2026 (МЛН. Долл. США) 151
ТАБЛИЦА 54. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ LAMEA, ПО СТРАНАМ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 152
ТАБЛИЦА 55.РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ БРАЗИЛИИ, ПО ВИДУ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 154
ТАБЛИЦА 56. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ БРАЗИЛИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018–2026 гг. (Млн долл. США) 155
ТАБЛИЦА 57. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ САУДОВСКОЙ АРАВИИ, ПО ВИДУ 2018 ГОДА –2026 (МЛН. Долл. США) 157
ТАБЛИЦА 58. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ САУДОВСКОЙ АРАВИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018–2026 гг. (МЛН долл. США) 158
ТАБЛИЦА 59. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ЮАР, ПО ТИПУ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 160
ТАБЛИЦА 60. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ В ЮЖНОЙ АФРИКЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 161
ТАБЛИЦА 61.РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ REST OF LAMEA, ПО ВИДУ 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 163
ТАБЛИЦА 62. РЫНОК МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ REST OF LAMEA, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ, 2018–2026 гг. (МЛН. Долл. США) 164
ТАБЛИЦА 63. ОСНОВНЫЕ ПРИОБРЕТЕНИЯ (2016–2016 гг.) 2019) 173
ТАБЛИЦА 64. ВЫПУСК КЛЮЧЕВЫХ НОВЫХ ПРОДУКТОВ (2016-2019) 175
ТАБЛИЦА 65. КЛЮЧЕВЫЕ РАСШИРЕНИЯ (2016-2019) 177
ТАБЛИЦА 66. СЕНТ-ГОБЕН: ОБЗОР КОМПАНИИ 179
ТАБЛИЦА 67. СЕНТ-ГОБЕН: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ 180
ТАБЛИЦА 68. СЕНТ-ГОБЕН: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ 180
ТАБЛИЦА 69. ОБЩЕЕ ФИНАНСОВОЕ СОСТОЯНИЕ (МЛН. ДОЛЛАРОВ) 181
ТАБЛИЦА 70.СЕНТ-ГОБЕН: КЛЮЧЕВЫЕ СТРАТЕГИЧЕСКИЕ ДВИЖЕНИЯ И РАЗВИТИЯ 183
ТАБЛИЦА 71. IZOCAM: ОБЗОР КОМПАНИИ 186
ТАБЛИЦА 72. ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ IZOCAM 186
ТАБЛИЦА 73. ДЖОН МАНВИЛЛ: ОБЗОР КОМПАНИИ 188
ТАБЛИЦА 74. ДЖОН МАНВИЛЛ: ПРОДУКТЫ 188
ТАБЛИЦА 74. ДЖОН МАНВИЛЛ: ПРОДУКТЫ 188
. ДЖОН МАНВИЛЛ: КЛЮЧЕВЫЕ СТРАТЕГИЧЕСКИЕ ДВИЖЕНИЯ И РАЗВИТИЯ 191
ТАБЛИЦА 76. ИЗОЛЯЦИЯ КНАУФА: ОБЗОР КОМПАНИИ 194
ТАБЛИЦА 77. ИЗОЛЯЦИЯ КНАУФА: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ 195
ТАБЛИЦА 78. KORT: ОБЗОР КОМПАНИИ НАПРАВЛЕНИЕ 198 306 ТАБЛИЦА ПРОДУКЦИИ 79. 80.OWENS CORNING: ОБЗОР КОМПАНИИ 201
ТАБЛИЦА 81. OWENS CORNING: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ 202
ТАБЛИЦА 82. OWENS CORNING: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ 202
ТАБЛИЦА 83. ОБЩИЙ ФИНАНСОВЫЙ СОСТОЯНИЕ (МЛН. ДОЛЛАРОВ) И 204
СТРОКА CORNING: KEYOPES CORNING: ТАБЛИЦА 84. OWENS CORNING. 206
ТАБЛИЦА 85. PGF: ОБЗОР КОМПАНИИ 208
ТАБЛИЦА 86. PGF: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ 209
ТАБЛИЦА 87. PGF: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ 209
ТАБЛИЦА 88. ОБЩИЙ ФИНАНСОВЫЙ СТАТУС (КОМПАНИЯ В МИЛЛИОНАХ) 210
ТАБЛИЦА 89. ROCK30WOOL: ТАБЛИЦА 90.ROCKWOOL: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ 214
ТАБЛИЦА 91. ROCKWOOL: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ 214
ТАБЛИЦА 92. ОБЩИЙ ФИНАНСОВЫЙ СОСТОЯНИЕ (МЛН. $) 216
ТАБЛИЦА 93. ROCKWOOL: КЛЮЧЕВЫЕ СТРАТЕГИЧЕСКИЕ ДВИЖЕНИЯ И РАЗВИТИЯ КОМПАНИИ 94: ТЕХНИЧЕСКИЕ ДВИЖЕНИЯ И РАЗРАБОТКИ 218
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 218
ТЕХНОНИКОЛЬ: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ 221
ТАБЛИЦА 96. URSA: ОБЗОР КОМПАНИИ 224
ТАБЛИЦА 97. URSA 224
СПИСОК ЦИФР
РИСУНОК 01. СЕГМЕНТАЦИЯ ГЛОБАЛЬНОГО РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ 43
КОНЕЧНАЯ ИНВЕСТИЦИЯ США. (2018) 45
РИСУНОК 03.ВЫСОКАЯ ТОРГОВАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОСТАВЩИКОВ 46
РИСУНОК 04. УМЕРЕННАЯ ТОРГОВАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОКУПАТЕЛЕЙ 47
РИСУНОК 05. ВЫСОКАЯ УГРОЗА НОВЫХ ЗАЯВИТЕЛЕЙ 48
РИСУНОК 06. НИЗКАЯ УГРОЗА ЗАМЕЩЕНИЙ 49
РИСУНОК 07. УМЕРЕННАЯ ИНТЕНСИВНОСТЬ КОНКУРЕНТА 6 50. 9030 МИН. ДИНАМИКА РЫНКА ШЕРСТИ 51
РИСУНОК 09. МИРОВЫЙ РЫНОК ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЗДАНИЙ (УМНЫЕ ЗДАНИЯ), (2018-2026) (МЛРД $) 53
РИСУНОК 10. МИРОВЫЕ ПРОДАЖИ АВТОМОБИЛЯ (ТЫСЯЧ ЕДИНИЦ) (2005-2018) 55
РИСУНОК 11. РЫНОК РОДИТЕЛЬСКИХ СВЯЗЕЙ 58
РИСУНОК 12.ПАТЕНТНЫЙ АНАЛИЗ ПО СТРАНАМ 59
РИСУНОК 13. ПАТЕНТНЫЙ АНАЛИЗ ПО ЗАЯВИТЕЛЯМ 60
РИСУНОК 14. ПАТЕНТНЫЙ АНАЛИЗ ПО ЗАЯВИТЕЛЯМ 61
РИСУНОК 15. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА СТЕКЛЯННОЙ ШЕРСТИ, ПО СТРАНАМ, 2018 и 2026 гг. 68 (9030 МЛН ДОЛЛАРОВ США) РИСУНОК 16. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА КАМЕННОЙ ШЕРСТИ, ПО СТРАНАМ, 2018 и 2026 гг. (МЛН $) 71
РИСУНОК 17. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ ДРУГИХ РЫНКОВ, ПО СТРАНАМ, 2018 и 2026 гг. (МЛН $) 74
РИСУНОК 18. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ АНАЛИЗ РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ПО СТРАНАМ, 2018 и 2026 гг. (МЛН. Долл. США) 80
РИСУНОК 19.СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПО СТРАНАМ, 2018 и 2026 гг. (МЛН. Долл. США) 83
РИСУНОК 20. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПО СТРАНАМ, РИСУНОК 2018 и 2026 гг. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ДРУГИХ СТРАНАХ, 2018 и 2026 гг. (МЛН. Долл. США) 89
РИСУНОК 22. ДОХОДЫ США НА РЫНКЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ (МЛН. Долл. США) (2018-2026 гг.) 96
РИСУНОК 23. Выручка от продажи минеральной шерсти в Канаде РЫНОК (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ) (2018-2026) 99
РИСУНОК 24.ПРИБЫЛЬ НА РЫНКЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В МЕКСИКЕ (МЛН. Долл. США) (2018-2026 гг.) 102
РИСУНОК 25. Выручка ГЕРМАНИИ ОТ РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ (МЛН долл. США) (2018-2026 гг.) 109
РИСУНОК 26. ДОХОДЫ ФРАНЦИИ НА РЫНКЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ (МЛН. Долл. США) (2018-2026) 112
РИСУНОК 27. ВЫРУЧКА ИТАЛИИ НА РЫНКЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ (МЛН. Долл. США) (2018-2026 гг.) 115
РИСУНОК 28. Выручка РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ ИСПАНИИ (МЛН. Долл. США) (2018-2026 гг.) 118
РИСУНОК 29. ВЫРУЧКА РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ВЕЛИКОБРИТАНИИ (МЛН. Долл. США) (2018-2026 гг.) 121
РИСУНОК 30. ОСТАВШИЕСЯ ДОХОДЫ ЕВРОПЫ НА РЫНКЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ (МЛН. Долл. США) (2018-2026 гг.) 124
РИСУНОК 31.ДОХОДЫ КИТАЯ ОТ РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ (МЛН. Долл. США) (2018-2026 гг.) 131
РИСУНОК 32. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ЯПОНИИ (МЛН. Долл. США) (2018-2026 гг.) 134
РИСУНОК 33. ДОХОДЫ В ИНДИИ НА РЫНКЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ (МЛН. Долл. США) (2018-2026) 137
РИСУНОК 34. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ЮЖНОЙ КОРЕЕ (МЛН. Долл. США) (2018-2026 гг.) 140
РИСУНОК 35. ДОХОДЫ АВСТРАЛИИ НА РЫНКЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ (МЛН. Долл. США) (2018-2026 гг.) 143
РИСУНОК 36 . Остаточная выручка Азиатско-Тихоокеанского региона от рынка минеральной шерсти (МЛН. Долл. США) (2018–2026 гг.) 146
РИСУНОК 37.ДОХОДЫ БРАЗИЛИИ ОТ РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ (МЛН. Долл. США) (2018-2026 гг.) 152
РИСУНОК 38. ДОХОДЫ САУДОВСКОЙ АРАВИИ НА РЫНКЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ (МЛН долл. США) (2018-2026 гг.) 155
РИСУНОК 39. Выручка РЫНКА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ в ЮАР (долл. США) МЛН.) (2018-2026) 158
РИСУНОК 40. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ЮЖНОЙ АФРИКЕ (МЛН. Долл. США) (2018-2026 гг.) 161
РИСУНОК 41. ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ИГРОКОВ НА РЫНКЕ, 2018 165
РИСУНОК 42. ОСНОВНЫЕ ВЫИГРЫШИ СТРАТЕГИИ ПО ГОДУ, 2016–2019 гг. 167
РИСУНОК 43. ОСНОВНЫЕ СТРАТЕГИИ ПОБЕДЫ В РАЗВИТИИ, 2016–2019 гг. (%) 168
РИСУНОК 44.ОСНОВНЫЕ СТРАТЕГИИ ВЫИГРЫШЕЙ, ПО КОМПАНИЯМ, 2016–2019 ГОДЫ 169
РИСУНОК 45. КАРТА ПРОДУКЦИИ 10 ЛУЧШИХ ИГРОКОВ 170
РИСУНОК 46. КОНКУРЕНТНАЯ КАРТА КЛЮЧЕВЫХ ИГРОКОВ 171
РИСУНОК 47. СЕНТ-ГОБЕН: ВЫРУЧКА, 2016–2018 (МЛН. $) 180
РИСУНОК 48. СЕНТ-ГОБЕН: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2018 г. (%) 181
РИСУНОК 49. СЕНТ-ГОБЕН: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО РЕГИОНАМ, 2018 г. (%) 181
РИСУНОК 50. OWENS CORNING: ЧИСТЫЕ ПРОДАЖИ, 2016–2018 гг. ( МЛН. Долл. США) 203
РИСУНОК 51. OWENS CORNING: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2018 (%) 204
РИСУНОК 52.OWENS CORNING: ДОЛЯ ДОХОДОВ ПО РЕГИОНАМ, 2018 (%) 204
РИСУНОК 53. SCOT: ДОХОДЫ, 2016–2018 гг. (МЛН. Долл. США) 209
РИСУНОК 54. PGF: ДОЛЯ ДОХОДОВ ПО РЕГИОНАМ, 2018 (%) 210
РИСУНОК 55. ROCKWOOL : ДОЛЯ ДОХОДА, 2016–2018 гг. (МЛН. Долл. США) 215
РИСУНОК 56. ROCKWOOL: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2018 (%) 216
РИСУНОК 57. ROCKWOOL: ДОЛЯ ДОХОДА ПО РЕГИОНАМ, 2018 (%) 216
Центр CE — Минеральная вата как решение для непрерывной изоляции
При проектировании конструкций наружных стен очень важно выбрать тип и размещение изоляции внутри стены.Изоляция может не только существенно повлиять на общую энергоэффективность здания, но также помочь свести к минимуму распространение огня, снизить риски, связанные с влажностью и плесенью, повысить комфорт пассажиров и многое другое.
Все изображения любезно предоставлены Owens Corning
Четыре различных раствора минеральной ваты были использованы при расширении Музея современного искусства Сан-Франциско (SFMOMA), который вновь открылся в мае 2016 года после трех лет строительства.
Для обеспечения тепловых характеристик стеновые системы почти всегда имеют изоляционные войлоки, которые вставляются с трением между элементами каркаса.Однако, в зависимости от климатической зоны и типа конструкции, изоляционные войлоки сами по себе могут не обеспечивать достаточное удельное тепловое сопротивление для удовлетворения тепловых требований, установленных в энергетических нормах. Соответственно, значительно увеличилось использование непрерывной изоляции, которую можно использовать вместе с изоляционными войлоками для оптимизации тепловых характеристик.
Эти изменения представляют собой положительный сдвиг в дизайне стен; однако включение непрерывной изоляции имеет важные последствия и поднимает новые вопросы для профессионалов AEC.Для начала, что такое сплошная изоляция?
Определение сплошной изоляции
Энергетический стандарт ASHRAE 90.1 определяет непрерывную изоляцию как «изоляцию, которая является непрерывной по всем элементам конструкции без тепловых мостов, кроме креплений и служебных отверстий. Он устанавливается внутри, снаружи или является неотъемлемой частью любой непрозрачной поверхности ограждающей конструкции ».
Из-за тепловых мостов, таких как элементы каркаса, эффективное значение R изоляции полости стойки может быть уменьшено на 50 процентов.Напротив, непрерывная изоляция часто менее подвержена возникновению тепловых мостов и может привести к гораздо более высокому эффективному R-значению. И изоляция полости стойки, и CI могут работать вместе, обеспечивая значительные тепловые характеристики при минимальной толщине стенок.
Согласно определению ASHRAE 90.1, непрерывная изоляция предназначена для минимизации тепловых мостиков в сборках наружных стен. Тепловые мосты — это тип потери тепла, который происходит, когда тепло проходит через ограждение здания по непрерывному пути, например, через деревянный каркас или стальные элементы каркаса с высокой проводимостью.(См. Врезку «Тепловые характеристики CI», где описано, как каркас может снизить термическую эффективность изоляции полости стойки.)
Типы сплошной изоляции
Есть несколько типов непрерывной изоляции на выбор. Это включает, помимо прочего, минеральную вату, экструдированный полистирол, полиизоцианурат и пену для распыления. Хотя каждый из этих вариантов обеспечивает определенный уровень термического сопротивления, они также имеют существенные различия. Например, они обладают разной степенью огнестойкости, влагостойкости, паропроницаемости, гибкости, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и звукопоглощения.Более того, атрибуты устойчивости ci также могут быть ключевым отличием.
Принимая во внимание множество рабочих характеристик и атрибутов продукта, выбор правильного ci для строительного приложения часто определяется путем оценки строгих обязательных требований, сбалансированных с некоторыми полезными функциями.
Минеральная вата как сплошная изоляция
Минеральная вата ci — это полужесткая изоляционная плита, изготовленная из склеенных каменных волокон.Поскольку он в основном сделан из камня, он исключительно огнестойкий. Фактически, это один из немногих (если не единственный) негорючий непрерывный изоляционный материал, легко доступный в Соединенных Штатах. Помимо присущей ей способности ограничивать распространение огня, минеральная вата предлагает множество других функций и преимуществ (см. Следующие разделы), которые могут сделать ее экономичным выбором для стен с CMU или стальным каркасом. Кроме того, его можно использовать за горючими и негорючими типами облицовки, от кирпичного шпона и однослойных металлических панелей до ламината высокого давления и фиброцемента.
Природные породы (слева) и шлак (справа)
Сырье
Минеральная вата изначально создавалась из добытого природного камня. Однако с годами стали доступны недорогие побочные продукты с таким же химическим составом, что и добытая порода. Одним из таких сырьевых материалов является побочный продукт сталелитейной промышленности, называемый доменным шлаком, который состоит из отработанной железной руды и известняка. Использование шлака позволяет минеральной вате достичь одного из самых высоких показателей вторичного использования в промышленности и тем самым минимизировать его воздействие на окружающую среду.Ежегодно промышленность по производству минеральной ваты перерабатывает миллионы тонн отработанного шлака. Кроме того, в отличие от пенопласта, при производстве минеральной ваты не используются пенообразователи и антипирены.
Производственный процесс
Горная порода и шлак плавятся в вагранках при температуре, превышающей 2600 градусов по Фаренгейту. Затем расплавленная лава превращается в волокна с помощью сжатого воздуха и высокоскоростных прялок. Этот процесс может привести к тому, что минеральная вата будет иметь высокий энергетический статус, но это компенсируется энергией, сэкономленной на этапе использования материала.Например, всего через один месяц использования 1 фунт изоляционного материала из минеральной ваты позволяет сэкономить столько же энергии, сколько было затрачено на его производство. Из-за производственного процесса волокна минеральной ваты могут выдерживать высокие температуры, поэтому они обладают отличными огнестойкими свойствами.
Преимущества
Использование минеральной ваты в качестве сплошной изоляции дает множество преимуществ, в том числе:
Пожарная безопасность . ASTM E 119 — это стандарт пожарной безопасности, который проверяет строительные материалы.Тест E 119 основан на времени и температуре пожара. Температура пожара со временем нарастает. Кривая ниже показывает, как работают разные строительные изделия.
В этой таблице сравнивается ряд изоляционных материалов. В самом верху этой диаграммы вы можете увидеть, что после 5 часов и температуры выше 2000 градусов по Фаренгейту испытание было остановлено, так как изоляция из минеральной ваты все еще не была повреждена.
Негорючие и огнестойкие . Изоляция из минеральной ваты негорючая и в случае пожара не будет гореть и не выделять вредный дым и горячие газы.По этим причинам строительная промышленность Китая, которая пережила несколько громких и смертоносных пожаров, непосредственно связанных с использованием горючей изоляции, изменила свои строительные нормы и правила, введя обязательное использование минеральной ваты в конструкциях высотой более 26 метров.
Аналогичным образом, в США минеральная вата десятилетиями использовалась для локализации огня в многоэтажных зданиях. Например, полужесткая минеральная вата часто используется в огнестойких конструкциях навесных стен, чтобы свести к минимуму прохождение пламени и горячих газов от пола происхождения к этажам выше (дополнительную информацию см. В ASTM E 2307).В последнее время минеральная вата используется в системах стен с полыми стенками и фасадах с открытыми стыками, поскольку она также может значительно ограничить распространение огня по наружным поверхностям стен здания. Фактически, производители горючих облицовок и воздушных барьеров часто требуют, чтобы минеральная вата была частью их стеновых конструкций, соответствующих NFPA 285.
На этой фотографии 2011 года зданий отеля Sheraton в Шэньяне, Китай, показаны последствия пожара, полностью сгоревшего в обоих этих зданиях.Подобные пожары побудили Китай начать требовать использования минеральной ваты при сборке наружных стен во всех зданиях высотой более 26 метров.
Искусственные минеральные волокна — Искусственные минеральные волокна и радон
Американская конференция государственных промышленных гигиенистов (1986) Пороговые значения и индексы биологического воздействия на 1986–1987 гг. , Цинциннати, Огайо, стр. 19, 34.
Anon. (1986) Факты и цифры. Chem. Англ. Новости, 64 , 32–44.
Аноним. (1987a) Волокно из оксида алюминия высокой чистоты, превращенное в бумагу. Jpn. хим. Неделя, 28 , 1.
Anon. (1987b) Высокоэффективные волокна находят все более широкое применение в военных и промышленных целях. Chem. Англ. Новости, 65 , 9–14.
Аноним. (1987c) На Среднем Западе волшебное слово — керамика. Автобус. Week, 2999 , 123.
Arbetarskyddsstyrelsen (Национальный шведский совет по безопасности и гигиене труда) (1981) Измерение и определение характеристик пыли MMMF (частичные отчеты 3–9) , Stockholm.
Arbetarskyddsstyrelsen (Национальный шведский совет по безопасности и гигиене труда) (1984) Предельные значения профессионального воздействия (AFS 1984: 5) , Solna, p. 16.
Arledter, H.F. & Knowles, S.E. (1964) Керамические волокна. В: Battista, O.A., ed., Синтетические волокна в производстве бумаги , Нью-Йорк, Interscience, стр. 185–244.
Balzer, J.L. (1976) Данные по окружающей среде: концентрации в воздухе, обнаруженные при различных операциях. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Профессиональное воздействие на волокнистое стекло (DHEW Publ. No. (NIOSH) 7–-151; NTIS Publ. No. PB-258869) , Цинциннати, Огайо, Национальный институт по охране труда, стр. 83–89.
Бейлисс, Д., Демент, Дж. И Ваггонер, Дж. К. (1976b) Структура смертности среди рабочих на производстве стекловолокна – предварительный отчет. В: LeVee, W.N. & Schulte, P.A., eds, Профессиональное воздействие стекловолокна ( DHEW Publ.№ (NIOSH) 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья, стр. 349–363.
Beck E.G., Bruch J. Влияние волокнистой пыли на альвеолярные макрофаги и другие клетки, культивируемые in vitro. Биохимическое и морфологическое исследование (фр.). Rev.fr. Mal. респир. 1974; 2: 72–76.
Бернштейн Д.М., Дрю Р.Т., Шидловский Г. и Кушнер М.(1984) Патогенность MMMF и контрасты с натуральными волокнами. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 169–195.
Boyd, D.C. & Thompson, D.A. (1980) Стекло. In: Grayson, M., Mark, H.F., Othmer, D.F., Overberger, C.G. И Сиборг, Г.T., eds, Энциклопедия химической технологии Кирка-Отмера , 3-е изд., Vol. 11, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 807–880.
Кэмпбелл, У. (1970) Рост нитевидных кристаллов за счет парофазных реакций. В: Levitt, A.P., ed., Whisker Technology , New York, Wiley-Interscience, стр. 15–46.
Champeix J. 1945 Стекловолокно. Патология и гигиена в мастерских (фр.). Arch. Mal. проф. 691–94.
Цирла П. Профессиональная патология стекловолокна (итал.). Med. Лав. 1948; 39: 152–157.
Corn, M. (1979) Обзор неорганических искусственных волокон в окружающей среде человека. В: Lemen, R. & Dement, J.M., eds, Dusts and Disease , Park Forest South, IL, Pathotox, стр. 23–36.
Дэвис Р. (1980) Влияние минеральных волокон на макрофаги. В: Wagner, J.C., ed., Биологические эффекты минеральных волокон ( Научные публикации МАИР No.30) , Лион, Международное агентство по изучению рака, стр. 419–425.
Davis, J.M.G. (1976) Патологические аспекты введения стекловолокна в плевральную и брюшную полости крыс и мышей. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Профессиональное воздействие стекловолокна (DHEW Publ. No. (NIOSH) 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт Безопасность и гигиена труда, стр. 141–149.
Дэвис, Дж. М. Г., Аддисон, Дж., Болтон, Р. Э., Дональдсон, К., Джонс, А. Д. и Райт, А.(1984) Патогенные эффекты волокнистого керамического алюмосиликатного стекла, вводимого крысам путем ингаляции или перитонеальной инъекции. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Труды конференции ВОЗ / МАИР ), Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 303–322.
Davis, JMG, Bolton, RE, Cowie, H., Donaldson, K., Gormley, LP., Jones, AD, Wright, A. (1985) Сравнения биологических эффектов образцов минерального волокна с использованием in vitro и in vivo системы анализа . В: Beck, E.G. И Биньон, Дж., Ред., In vitro Эффекты минеральной пыли (серия NATO ASI, Vol. G3 ), Берлин (Запад), Springer, стр. 405–411.
Dement, JM (1973) Предварительные результаты отраслевого исследования отрасли стекловолокна NIOSH ( DHEW ( NIOSH ) Publ. No. IWS.35.3b; NTIS Publ. No. PB- 81-224693 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья, стр. 1–5.
Deutsche Forschungsgemeinschaft (Немецкое исследовательское общество) (1986) Максимальные концентрации на рабочем месте и значения биологической толерантности для рабочих материалов 1986 (Германия) (Отчет № XXII ), Weinheim, Verlag Chemie , pp. 65, 76.
Direktoratet for Arbeidstilsynet (Управление инспекции труда) (1981) Административные нормы загрязнения рабочей атмосферы (Norw.) ( No. 361 ), Осло, стр. 23.
Энгхольм, Г., Энглунд, А., Халлин, Н. и фон Шмалензее, Г. (1984) Заболеваемость раком органов дыхания у шведских строительных рабочих, подвергшихся воздействию MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Труды конференции ВОЗ 11 ARC ), Vol.1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 350–366.
Enterline, P.E. И Марш, Г. (1979) Окружающая среда и смертность рабочих завода стекловолокна. В: Lemen, R. & Dement, J.M., eds, Dusts and Disease , Park Forest South, IL, Pathotox, стр. 221–231.
Enterline, P.Э. и Марш Г. (1984) Здоровье работников индустрии MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Труды конференции ВОЗ / МАИР ), Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 311–339.
Fairhall L.T., Webster S.H., Bennett G.A. Минеральная вата в отношении здоровья. J. ind. Hyg. 1935; 17: 263–275.
Fireline (без даты) Технический паспорт продукта: Whiteline Shapes из керамического волокна вакуумной формовки , Янгстаун, Огайо.
Forster, H. (1984) Поведение минеральных волокон в физиологических растворах. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 27–59.
Фаулер, Д.П. (1980) Исследования промышленной гигиены воздействия минеральной ваты на рабочем месте ( DHHS (NIOSH) Publ.№ 80–135; NTIS Publ. No. PB-81-222481) , Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья.
Голдштейн, Б., Вебстер, И. и Рендалл, Р.Е.Г.(1984) Изменения, вызванные вдыханием стекловолокна у нечеловеческих приматов. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 273–285.
Гриффитс Дж. (1986) Синтетические минеральные волокна — от камней к богатству. Ind. Miner., Сентябрь , 20–43.
Hallin, N. (1981) Пыль минеральной ваты на строительных площадках (Отчет , 1981-09-01, ), Стокгольм, Bygghalsan [Организация строительной индустрии по вопросам рабочей среды, безопасности и здоровья]
Харбен П. В. и Бейтс Р. Л. (1984) Геология неметаллических соединений , Нью-Йорк, Бюллетень металлов, стр. 50–51, 90–91, 260–261.
Харди К.Дж. Легочные эффекты стекловолокна у человека и животных. Arh. Hig. Рада. Токсикол. 1979; 30: 861–870.
Руководство по охране здоровья и безопасности (1987) Пределы воздействия на рабочем месте, 1987 (Руководство EH 40/87 ), Лондон, Канцелярия Ее Величества, с. 25.
Herring C., Galt J.K. Упругие и пластические свойства очень мелких металлических образцов. Phys. Ред.1952; 85: 1060–1061.
Hill, J.W., Rossiter, C.E. & Foden, D.W. (1984) Пилотное исследование респираторной заболеваемости рабочих на заводе MMMF в Соединенном Королевстве. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 413–426.
Хёр Д. Исследования с помощью просвечивающей электронной микроскопии волокнистых частиц в окружающем воздухе (нем.). Staub. Рейнхальт. Люфт. 1985; 45: 171–174.
Institut National de Recherche et de Sécurité (1986) Предельные значения концентраций опасных веществ в воздухе рабочих мест (Fr.) (ND 1609-125-86) , Paris, p. . 582.
Международное бюро труда (1980) Пределы профессионального воздействия токсичных веществ, переносимых по воздуху , 2-е (ред.) изд. (Серия изданий по безопасности и гигиене труда № 37) , Женева, стр. 243–270.
Johnson, N.F., Griffiths, D.M. И Хилл, Р.Дж. (1984) Распределение по размерам после длительного вдыхания MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Труды конференции ВОЗ / МАИР ), Vol.2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 102–125.
Кауффер Э., Виньерон Дж. К. Эпидемиологическое обследование на двух заводах по производству искусственного минерального волокна. I. Измерение запыленности (фр.). Arch. Mal. проф. 1987. 48: 1–6.
Klingholz, R. & Steinkopf, B. (1984) Реакции MMMF в физиологической модельной жидкости и в воде. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2 , Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 60–86.
Konzen, J.L. (1980) Искусственные стекловидные волокна и здоровье. В: Труды национального семинара по заменителям асбеста, Арлингтон, Вирджиния, 1980 (EPA 560 / 3-80-001) , Вашингтон, округ Колумбия, Агентство по охране окружающей среды США, стр. 329–342.
Krantz, S. & Tillman, C. (1983) Измерение и идентификация пыли минеральной ваты (частичный отчет 10 и 11), анализ пыли и сканирующая электронная микроскопия (S wed.) (Undersökningsrapport 1983: 4 и 1983: 9) , Solna, Arbetarskyddsstyrelsen.
Ле Буффан, Л., Энен, Дж. П., Мартин, Дж. К., Норманд, К., Тишу, Г. и Тролар, Ф. (1984) Распределение вдыхаемого MMMF в легких крысы — долгосрочные эффекты. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol.2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 143–168.
Ли, Дж. А. (1983) GRC — материал. В: Fordyce, M.W. 8c Wodehouse, R.G., eds, GRC and Buildings: Руководство по проектированию для архитекторов и инженеров по использованию цемента, армированного стекловолокном, в строительстве , Лондон, Баттервортс, стр. 6–27.
Ли, К.П. И Рейнхардт, К.Ф. (1984) Биологические исследования неорганических волокон титаната калия. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР ), Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр.323–333.
Leineweber, J.P. (1984) Растворимость волокон in vitro, и in vivo.В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 87–101.
Левитт А.П. (1970) Вводный обзор. В: Levitt, A.P., ed., Whisker Technology , New York, Wiley-Interscience, стр. 1–13.
Linnainmaa, K., Gerwin, B., Gabrielson, E., LaVeck, M., Lechner, J.F., Jantunen, K. & Harris, C.C. (1986) Хромосомные изменения в нормальных культурах мезотелиальных клеток человека после обработки асбестовыми волокнами in vitro (аннотация).В: Труды 5-го заседания Северного общества мутагенов окружающей среды: новые подходы в генетической токсикологии, Хейнявеси, Финляндия, 2–5 марта 1986 г. , Хельсинки, Институт гигиены труда, с. 9.
Loewenstein, K.L. (1983) Технология производства непрерывных стекловолокон , 2-е изд.изд., Амстердам, Elsevier.
Lucas, J. (1976) Кожные и глазные эффекты, возникающие в результате воздействия на рабочего стекловолокна. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Профессиональное воздействие волокнистого стекла (DHEW Publ. No. ( NIOSH ) 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869) , Cincinnati, OH , Национальный институт охраны труда и здоровья, стр.211–219.
Мальмберг, П., Хеденстрем, Х., Колмодин-Хедман, Б. и Кранц, С. (1984) Функция легких у рабочих завода по производству минерального волокна. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Труды конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр.427–435.
Mansmann, M., Klingholz, R., Hackenberg, P., Wiedemann, K., Schmidt, KAF, Golden, D. & Overhoff, D. (1976) Волокна синтетические и неорганические (нем. ). В: Энциклопедия прикладной химии Ульмана (нем.), Vol. 11, Weinheim, Verlag Chemie, стр. 359–374.
Manville, CertainTeed и Owens-Corning Fiberglas Companies (1962–1987) Измерение воздействия на рабочем месте , Денвер, Колорадо, Вэлли Фордж, Пенсильвания и Толедо, Огайо.
Marsh, J.P., Jean, L. & Mossman, B.T. (1985) Асбест и стекловолокно индуцировали биосинтез полиаминов в трахеобронхиальных эпителиальных клетках in vitro. В: Beck, E.G. И Bignon, J., ред., Эффекты минеральной пыли in vitro (серия NATO ASI, том G3) , Берлин (Запад), Springer, стр. 305–311.
МакКоннелл, Э.Э., Вагнер, Дж. К., Скидмор, Дж. У. И Мур, Дж. (1984) Сравнительное исследование фиброгенных и канцерогенных эффектов канадского асбеста хризотил B UICC и стеклянного микроволокна ( JM 100 ).В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Протоколы конференции ВОЗ / МАИР ), Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 234–252.
McCreight, L.R., Rauch, H.W., Sr & Sutton, W.H. (1965) Керамические и графитовые волокна и усы. Обзор технологии , Нью-Йорк, Academic Press, стр. 48–55.
McCrone, W.C. (1980) Атлас частиц асбеста , Анн-Арбор, Мичиган, Ann Arbor Science, стр.55, 78–80, 91.
3M Center (без даты) Технический паспорт продукта: Nextel (R) Изделия из керамического волокна для высокотемпературных применений , Сент-Пол, Миннесота, Отдел керамических материалов.
Mikalsen, S.-O., Rivedal, E. & Sanner, T. (1987) Сравнение способности стекловолокна и асбеста вызывать морфологическую трансформацию клеток эмбриона сирийского золотого хомячка ( Реферат No.M77). В: Труды IX заседания Европейской ассоциации исследований рака, 31 мая – 3 июня 1987 г., Хельсинки, Финляндия , Монтебелло (Норвегия), Институт исследования рака, стр. 27.
Miller E.T. Практический метод сравнения изоляционных материалов из минеральной ваты в судебно-медицинской лаборатории. J. Assoc.выключенный. анальный. Chem. 1975. 58: 865–870.
Miller, W.C. (1982) Огнеупорные волокна. В: Грейсон, М., Марк, Х.Ф., Отмер, Д.Ф., Овербергер, К. И Сиборг, Г.Т., ред., Кирк-Отмер Энциклопедия химической технологии , 3-е изд., Т. 20, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 65–77.
Mohr, J.G. И Роу, У. (1978) Стекловолокно , Нью-Йорк, Ван Ностранд Рейнхольд.
Morgan, A. (1979) Размеры волокон: их значение в осаждении и удалении вдыхаемой волокнистой пыли. В: Lemen, R. & Dement, J.M., eds, Dusts and Disease , Park Forest South, IL, Pathotox, стр.87–96.
Morgan, A. & Holmes, A. (1984a) Отложение MMMF в дыхательных путях крысы, их последующий клиренс, растворимость in vivo и белковая оболочка. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 1–17.
Морган Р.В., Каплан С.Д., Братсберг Дж. А. Ответить на письмо в редакцию. Arch.Окружающая среда. Здоровье. 1982; 37: 123–124.
Morgan, R.W., Kaplan, S.D. И Братсберг, Дж. (1984) Смертность рабочих на производстве стекловолокна. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Труды конференции ВОЗ / МАИР ), Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 340–346.
Morton W.E. Письмо редактору. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1982; 37: 122–123.
Müller C, Werner U., Wagner C.-P. 1980 Влияние стекловолокна на верхние дыхательные пути (нем.) Dtsch. Gesundh. Wes., 351777–1780.
Мунго А. Патология работы при переработке слоистых смесей, армированных стекловолокном (итал.). Folia med. 1960; 43: 962–970.
Национальный институт безопасности и гигиены труда (1977a) Критерии рекомендуемого стандарта … Воздействие стекловолокна на рабочем месте ( DHEW ( NIOSH ) Publ. No. 77-152 ; NTIS Publ No. PB-274195 ), Цинциннати, Огайо.
Национальный институт безопасности и гигиены труда (1977b) Руководство по аналитическим методам , 2-е изд., Цинциннати, Огайо.
Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (1980) Отчет о технической помощи TA 80-80 , Цинциннати, Огайо.
Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (1984) Руководство по аналитическим методам NIOSH , 3-е изд., Цинциннати, Огайо.
Оттери, Дж., Черри, Дж. У., Доджсон, Дж. И Харрисон, Дж. Э. (1984) Сводный отчет об условиях окружающей среды на 13 европейских заводах MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Труды конференции ВОЗ / МАИР ), Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 83–117.
Owens-Corning Fiberglas Corp. (1987) Отчет о стекле, минералах и керамических волокнах , Толедо, Огайо.
Паррат, Нью-Джерси (1972) Технология материалов, армированных волокном , Лондон, Ван Ностранд Рейнхольд, стр. 68–99.
Poeschel E., Konig R., Heide-Weise H. Сравнение исследованного распределения диаметров искусственных минеральных волокон в старых и современных изоляционных материалах из идентичной области применения (Германия). Штауб Рейнхальт. Люфт. 1982; 42: 282–287.
Pott, F., Ziem, U. & Mohr, U. (1984a) Карциномы легких и мезотелиомы после интратрахеальной инстилляции стекловолокна и асбеста. В: Труды VI Международной конференции по пневмокониозу, Бохум, Федеративная Республика Германия, 20–23 сентября 1983 г. , Vol. 2, Женева, Международное бюро труда, стр. 746–756.
Pott, F., Schlipköter, H.W., Ziem, U., Spurny, K. & Huth, F. (1984b) Новые результаты экспериментов по имплантации минеральных волокон. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр.286–302.
PPG Industries (1984) PPG Fiber Glass Yarn Products / Handbook , Pittsburgh, PA.
Pundsack, F.L. (1976) Стекловолокно — производство, использование и физические свойства. В: LeVee, W.N. & Schulte, P.A., eds, Воздействие стекловолокна на рабочем месте ( DHEW ( NIOSH ) Publ. No. 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт охраны труда и здоровье, стр. 11–18.
Raabe, O.G., Yeh, H.C, Newton, G.J., Phalen, R.F. И Веласкес, Д.Дж. (1977) Осаждение вдыхаемых монодисперсных аэрозолей у мелких грызунов. In: Walton, W.H., ed., Inhaled Particles IV , Part 1, Oxford, Pergamon Press, стр.3–21.
Ребенфельд, Л. (1983) Текстиль. В: Грейсон, М., Марк, Х.Ф., Отмер, Д.Ф., Овербергер, К.Г. И Сиборг, Г.Т., ред., Кирк-Отмер Энциклопедия химической технологии , 3-е изд., Т. 22, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 762–768.
van Rhijn, A. A. (1984) Влияние высокотемпературной керамики на промышленный рост в сообществе. В: Крокель, Х., Мерц, М. и ван дер Бист, О., редакторы, Керамика в передовых энергетических технологиях , Дордрехт, Д.Рейдел, стр. 4–9.
Ричардс Р.Дж., Моррис Т.Г. Производство коллагена и мукополисахаридов в растущих фибробластах легких, подвергшихся воздействию хризотилового асбеста. Life Sci. 1973; 12: 441–451.
Ririe, D.G., Hesterberg, T.W., Barrett, J.C. & Nettesheim, P. (1985) Токсичность асбеста и стекловолокна для эпителиальных клеток трахеи крысы в культуре. В: Beck, E.G. И Биньон, Дж., Ред., Эффекты минеральной пыли in vitro (серия НАТО ASI, том G3) , Берлин (Запад), Springer, стр. 177–184.
Сарачи, Р., Симонато, Л., Ачесон, Э. Д., Андерсен, А., Бертацци, П. А., Клод, Дж., Чарне, Н., Эстев, Дж., Френцель-Бейм, Р. Р., Гарднер, М. Дж., Йенсен, О. М., Маазинг, Р., Олсен, Дж. Х., Теппо, Л. Х., Вестерхольм, П. и Зоккетти, К. (1984a) Исследование IARC смертности и заболеваемости раком рабочих, занятых на производстве MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Труды конференции ВОЗ / МАИР ), Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 279–310.
Schepers G.W.H., Durkan T.M., Delahant A.B., Redlin A.J., Schmidt J.G., Creedon F.T., Jacobson J.W., Bailey D.A. Биологическое действие стеклопластиковой пыли. Экспериментальное ингаляционное исследование пыли, образующейся при производстве автомобильных деталей из коммерческого продукта с наполнителем из карбоната кальция. Arch. инд. Здоровье. 1958; 18: 34–57.
Schneider, C.J., Jr & Pifer, A.J. (1974) Практика работы и технический контроль для контроля профессионального воздействия на стекловолокно.Заключительный отчет , Буффало, Нью-Йорк, Calspan Corporation.
Schneider, T. (1984) Обзор опросов в отраслях, в которых используется MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Всемирная организация здравоохранения Копенгагена, стр.178–190.
Шнайдер Т. Искусственные минеральные волокна и другие волокна в воздухе и в осажденной пыли. Environ. внутр. 1986; 12: 61–65.
Schneider T., Hoist E. Распределение размеров искусственного минерального волокна с использованием методов подсчета без смещения и смещения длины волокна и двумерного логнормального распределения. J. Aerosol Sci. 1983; 14: 139–146.
Schneider, T. & Smith, E.D. (1984) Характеристики пылевых облаков, образовавшихся из старых продуктов MMMF.Часть II: Экспериментальный подход. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 31–43.
Scholze J., Conradt R. Исследование химической стойкости кремнеземных волокон in vitro. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 683–692.
Шварц Л., Ботвиник И. Опасности для кожи при производстве стекловаты и ниток. Ind. Med. 1943; 12: 142–144.
]
Синкок А. М. (1977) Предварительные исследования клеточных эффектов асбеста и мелкой стеклянной пыли in vitro. В: Hiatt, H.H., Watson, J.D. & Winsten, J.A., eds, Origins of Human Cancer (Cold Spring Harbor Conferences on Cell Proliferation Vol.4) , Книга B, Колд-Спринг-Харбор, Нью-Йорк, CSH Press, стр. 941–954.
Skuric, Z. & Stahuljak-Beritic, D. (1984) Воздействие на рабочем месте и изменения вентиляционной функции у рабочих, занятых в производстве минеральной ваты. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр.436–437.
Смит Д.М., Ортис Л.В. и Арчулета Р.Ф. (1984) Долгосрочное воздействие на сирийских хомяков и крыс Осборн-Мендель аэрозольным волокном стекловолокна диаметром 0,45 мкм со средним диаметром мкм. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 253–272.
Sohio Carborundum Co. (1986) Fiberfrax Bulk Fiber Technical Information: Product Specifications (Form Nos C733-A, C733-D, C733-F, C733-I) , Niagara Falls, NY, Sohio Engineered Materials Co., подразделение волокон.
Stettler L.E., Donaldson H.M., Grant G.C. Химический состав угля и других минеральных шлаков. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1982; 43: 235–238.
Сульцбергер М.Б., Баер Р.Л. Влияние «стекловолокна» на кожу животных и человека. Экспериментальное исследование. Ind. Med. 1942; 11: 482–484.
Tiesler H. Выбросы от производства искусственных минеральных волокон (нем.). VDI (Verein Deutscher Ingenieure) -Berichte. 1983; 475: 383–394.
Työsuojeluhallitus (Национальный совет Финляндии по безопасности и гигиене труда) (1981) Загрязняющие вещества в воздухе на рабочих местах (Фин.) ( Safety Bull. 3) , Тампере, стр. 20.
Инспекция заводов Великобритании (1987) Исследование воздействия сверхтонких искусственных минеральных волокон в Великобритании , Лондон, Исполнительный консультативный комитет по охране здоровья и безопасности по токсическим веществам, лабораториям профессиональной медицины и гигиены.
Министерство торговли США (1985) Перепись производств 1982 года: абразивные материалы, асбест и прочие неметаллические минеральные продукты (публикация № MC82-1-32E) , Вашингтон, округ Колумбия, Бюро переписи населения.
Агентство по охране окружающей среды США (1986) Профиль отрасли производства прочного волокна и прогноз рынка , Вашингтон, округ Колумбия, Управление пестицидов и токсичных веществ.
Администрация США по охране труда (1986) Трудовые отношения. Код США. Regul., Раздел 29 , часть 1910.1000, p. 659.
Валентин, Х., Бост, Х.-П. И Эссинг, Х.-Г. (1977) Пыль из стекловолокна опасна для здоровья (нем.). Berufsgenossenschaft, февраль , 60–64.
Винсент Дж. Х. О практическом значении электростатического осаждения изометрических и волокнистых аэрозолей в легких. J. Aerosol Sci. 1985; 16: 511–519.
Wagner, J.C., Berry, G. & Skidmore, J.W. (1976) Исследования канцерогенных эффектов стекловолокна различного диаметра после внутриплевральной инокуляции на экспериментальных животных. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Профессиональное воздействие на волокнистое стекло (DHEW Publ. No. (NIOSH) 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869) , Цинциннати, Огайо, Национальный институт Безопасность и гигиена труда, стр. 193–204.
Вагнер, Дж. К., Берри, Дж. Б., Хилл, Р. Дж., Мандей, Д. Э. И Скидмор, Дж. (1984) Эксперименты на животных с MMM (V) F — воздействия ингаляции и внутриплевральной инокуляции на крысах. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2 , Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 209–233.
Walzer, P. (1984) Керамика для будущих автомобильных электростанций. В: Крокель, Х., Мерц, М. и ван дер Бист, О., редакторы, Керамика в передовых энергетических технологиях , Дордрехт, Д. Рейдель, стр. 10–22.
Ватт, А.А., изд. (1980) Коммерческие возможности для усовершенствованных композитов (Специальная техническая публикация ASTM 704) , Филадельфия, Пенсильвания, Американское общество испытаний и материалов, стр.111.
Weill, H., Hughes, J.M., Hammad, Y.Y., Glindmeyer, H.W., Sharon, G. & Jones, R.N. (1984) Респираторное здоровье рабочих, подвергшихся воздействию MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol.1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 387–412.
Венцель М., Венцель Дж., Ирмшер Г. Биологическое действие стекловолокна на животных (нем.). Int. Arch. Gewerbepathol. Gewerbehyg. 1969; 25: 140–164.
Всемирная организация здравоохранения (1983) Биологические эффекты искусственных минеральных волокон. Отчет о встрече ВОЗ / МАИР (EURO Reports and Studies 81) , Копенгаген.
Всемирная организация здравоохранения (1985) Эталонные методы измерения содержания антропогенных минеральных волокон в воздухе (MMMF) (Environmental Health Series 4) , Copenhagen.