Что прочнее дсп или мдф: МДФ или ДСП — что лучше, мебель из ЛДСП или МДФ?

МДФ или ДСП что лучше для кухни: характеристики, отличия, применение

Многие заказчики корпусной мебели изначально не понимают, из какого материала она должна быть изготовлена, и на что следует обратить особое внимание. Некоторые вопросы могут загнать в глухой угол — например, что лучше для кухни, МДФ или ДСП, из чего сделать гарнитур, чтобы он прослужил несколько лет и не потерял своей былой привлекательности?

Опытные мебельщики всегда подскажут, что подобного рода мебель на кухне эксплуатируется в условиях повышенной влажности, больших перепадов температур, регулярных механических и химических воздействий. Все эти факторы обязательно должны быть учтены при проектировании гарнитура.

Содержание

• Характеристики обоих материалов
  • ДСП
  • ЛДСП
  • МДФ
• Чем отличается ДСП от МДФ и фанеры
  • Сравнение с фанерой
  • Сравнение с МДФ
  • Сравнение с ДСП
  • Что прочнее?
  • Что дешевле?
  • Что тяжелее?
  • Что экологичнее?
• Что лучше для мебели
  • Столешница
  • Фасады
  • Корпуса мебели
  • Где еще используется ДСП и МДФ?

Характеристики обоих материалов

Естественным желанием каждого человека является выбор оптимального, относительно недорого мебельного предложения с достойным качеством. В связи с этим не лишним будет изучить характеристики МДФ и ДСП, для того, чтобы принять более осознанное и взвешенное решение.

ДСП

Преимуществом древесно-стружечной плиты является ее доступность. Изготавливается она из отходов производства, в том числе стружки и опилок.

Связующим веществом в ней являются формальдегидные смолы, на состав которых стоит обратить повышенное внимание.

Нередко ДСП используют для укладки крыш, межкомнатных перегородок, оформления интерьера помещения, производства корпусной мебели, укладки пола и многих других целей.

Кухни лучше всего делать из плиты с буквенным обозначением «В». Оно означает, что материал обладает повышенным уровнем влагостойкости, за счет добавления в его состав специальной парафиновой эмульсии, либо расплавленного парафина.

Безусловно, если «держать» материал в воде, то ни одна пропитка и обработка его от разрушения не спасет, а вот от случайных капель, брызг, легкого намокания — вполне.

Изготовление ДСП производится с учетом действующих экологических стандартов. Сегодня существуют следующие классы:

• Е1 — практически безвредный материал, с минимальным показателем выделения формальдегида, годится даже для применения в детской комнате;
• Е2 — материал обладает меньшей безопасностью с точки зрения экологии относительно предыдущего варианта, и его рекомендуется использовать в нежилых комнатах.

Интересно, что самые строгие требования к производству и характеристикам ДСП в Японии, поэтому мебель из этой страны априори уже будет гарантированно безопасной, безвредной для здоровья и окружающей среды.

Вместе с этим нужно добавить, что и не стоит рассчитывать на ее доступность.

Достоинства:

• устойчивость к повышенной влажности;
• прочность;
• простоту механической обработки;
• легкость нанесения декоративного покрытия и склеивания;
• возможность использования практически любого крепежа, в том числе шурупов, специальных систем, эксцентриковых стяжек, гвоздей;
• минимальную стоимость;
• слабую воспламеняемость;
• неплохие показатели тепловой и звуковой изоляции.

Недостатки:

• невозможность, ввиду особенности структуры материала, производить его глубокую фрезеровку, изготавливать прочные фигурные элементы;
• присутствие в составе ДСП вредных для здоровья человека компонентов;
• наличие отклонений от прямолинейности поверхности, по причине чего в чистом виде, без дополнительной декоративной отделки, материал не может быть использован для изготовления фасадных деталей;
• изделия, сделанные из ДСП, не пригодны к многократной сборке и разборке, особенно изготовленных на основе конфирматов.

ЛДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается в различных исполнениях, что позволяет реализовывать с ней практически любые задумки при проектировании современной мебели. Отдельно стоит выделить ЛДСП.

В отличие от обычного ДСП, он дополнительно облицовывается специальной бумажной смоляной пленкой. Такой материал может быть разного цвета и идеально подходит для деталей фасадов мебели.

Пленку обычно изготавливают из фактурной бумаги, например, имитирующей определенную породу дерева. За счет дополнительной пропитки «меламином», она приобретает большую жесткость, но и становится более хрупкой.

Нанесение пленки на ДСП выполняется следующими способами:

• методом ламинации, путем воздействия высокого давления и температуры на плиту и декор;
• путем каширования, с применением специального клея.

В первом случае готовое изделие получается достаточно надежным, долговечным, качественным и красивым в принципе. Второй вариант может порадовать исключительно малой стоимостью.

Имеет смысл выделить следующие плюсы ЛДСП:

• отличные прочностные характеристики;
• устойчивость к воздействию повышенной влаги и температуры;
• огромный выбор цветовых гамм и фактур;
• идеальная имитация структуры ценных пород древесины.

Минусы ЛДСП аналогичны, как и у простого ДСП.

МДФ

Древесноволокнистые плиты, они же ДВП или МДФ, изготавливаются на основе измельченной древесной стружки. Структура материала, в сравнении с ДСП, более однородная и плотная.

В качестве связующего вещества в нем используется лигнин и парафин, по причине чего данный «продукт», ввиду отсутствия в составе формальдегидов, считается экологически чистым, безвредным для здоровья человека и окружающей среды.

Интересно, что по содержанию и выделению естественных смол, МДФ является более предпочтительным, даже в сравнении с натуральной древесиной и фанерой.

Опытные мебельщики знают, что ДВП, за счет однородной, мелкой структуры, при одинаковой толщине плиты, является более прочным материалом, имеющим при этом отменную устойчивость к воздействию влаги и воспламенению.

МДФ широко используется в ремонте кухни в вообще в строительном деле. Он применяется при возведении потолков, стен, полов, изготовлении мебели, дверей и многих других изделий. К основным достоинствам относятся:

• долговечность;
• экологичность;
• устойчивость к температурным перепадам, механическим воздействиям и влаге;
• высокая твердость;
• возможность изготовления плит толщиной от 4 до 22 мм;
• идеальная податливость к тонкой обработке, ввиду чего материал широко используется в современном оформлении интерьеров, кухонной мебели;
• высокое качество прямолинейной поверхности, ее однородная, плотная структура;
• МДФ обладает всеми преимуществами натурального дерева, фанеры, при этом по своей стоимости смотрится более привлекательно.

Минусов у этого материала нет, за исключением отсутствия собственного производства в нашей стране. Фактически МДФ экспортируется из соседних государств, а это, безусловно, отрицательно сказывается на стоимости готового изделия.

Чем отличается ДСП от МДФ и фанеры

Большинство людей, эксплуатирующих современную мебель, даже понятия не имеют, в чем разница между ДСП, МДФ и обычной фанерой. Но, необходимо понимать, что кроме визуального отличия, есть еще и качественные показатели конкретного материала, которые могут существенно разниться между собою.

Говоря о ДСП — это недорогой, удобный для изготовления корпусной мебели и строительства в целом материал. Плиты, покрытие специальной декоративной пленкой, называются ЛДСП.

МДФ больше подходит в качестве отделочного материала, для изготовления деталей, элементов, которые будут находиться на виду. Он также выпускается с разными декорами, однако ассортимент несколько уступает предложениям по ЛДСП.

МДФ очень активно в последнее время используется в мебельном производстве и все чаще становится более предпочтительным материалом, нежели фанера, которая также может быть с ламинированной поверхностью. Ниже приведем краткую информацию об особенностях каждого варианта.

Сравнение с фанерой

Отличить визуально фанеру от, допустим, МДФ или ДСП не составит большого труда по характерному рисунку торцевой части. Материал уже сравнительно долгое время занимает лидирующие позиции при производстве мебели. Он отлично подходит для тех, кто не может позволить себе изделия из натуральной древесины, будь то орех, красное дерево или тик, хотя и изготавливается из шпона.

Производство фанеры практически безотходное, поскольку используется буквально каждый элемент дерева. Шпонированные элементы придают готовому изделию некоторой роскоши.

В отличие от ДСП и МДФ, фанера может легко изгибаться, приобретать под воздействием температуры и давления нужные формы. Кроме этого она поставляется в листах разной толщины и размеров. Ее не составит труда покрасить в требуемый цвет, покрыть поверхность пленкой, нанести уникальный узор.

При относительно схожих прочностных характеристиках, фанера порадует меньшим весом. Если сравнивать цену, то, в большинстве случаев, материал не сильно отличается от ДСП, однако уступает МДФ.

Сравнение с МДФ

Изначально целью создания МДФ было изготовление «продукта», который смог бы заменить натуральную древесину.

Материал состоит из множества измельченных элементов дерева, разбитых на волокна и спрессованных под высоким давлением на специальном прессе. Как и в случае с фанерой, выбор есть и по габаритам, и по толщине листа. Разница этих двух материалов в их основе.

Фанера выполняется из массива дерева, МДФ — его волокон.

Стоит учитывать, что в первом случае материал по своим размерам может быть в полтора и более раз больше. Фанера является идеальным выбором в ситуациях, когда будет использоваться крепеж на основе резьбы или гвоздей, в то время как по волокнистым плитам дополнительно требуется специальная подготовка скрепляемых деталей, их сверловка.

Благодаря качеству, чистоте и прямолинейности своей поверхности, МДФ является практически лучшим решением как материал для изготовления мебели.

Сравнение с ДСП

В чем разница между ДСП, МДФ и фанерой, можно разобраться уже при визуальном осмотре этих материалов. Структура древесной плиты более рыхлая, ввиду чего классические способы соединения здесь не подходят.

Обычно скрепление ДСП выполняется посредством шурупов, евровинтов, стяжек. Предварительно соответствующие места «крепежа» требуют, как и в случае с МДФ, сверловки.

Древесно-стружечные плиты — это отличный выбор как основа для кухонной или офисной корпусной мебели, которая выделяется своей доступностью и легкости изготовления.

ДСП выпускается в большем ассортименте по декору, размерам и толщине листа, нежели МДФ и фанера. Но, вместе с этим, не считается экологичным ввиду наличия в составе формальдегидов.

В последнее время в свободной продаже встречаются варианты без использования в основе вредного клеящего состава.

Интересно, что ламинированный ДСП и МДФ отличить друг от друга очень сложно, иногда невозможно, особенно если торцы готовых деталей покрыты кромкой, при этом стоимость готовых изделий может существенно разниться.

Что прочнее?

Если говорить с точки зрения прочности, то безальтернативным выбором окажется фанера. Материал может использовать в изделиях, которые эксплуатируются как в статике, так и динамике.

Отвечая на вопрос, «что крепче?» или «плотнее» — то тут однозначно лидером будет МДФ и ДСП. И один, и другой вариант подходят для обустройства полов, стен и даже потолка кухни и других комнат, но, в современном строительстве, это скорее исключение, чем правило.

Что дешевле?

Однозначно можно сказать, что дороже всех будет МДФ. Если материал дополнительно имеет ламинацию, то конечная его цена зависит от типа покрытия. Это может быть пленка, акрил или краска.

Более доступным выбором считается фанера и ДСП, которые также выпускаются с декором. Но, необходимо учитывать, что мебель, например, стол или стул из ДСП или МДФ окажется намного дороже в эксплуатации, чем из фанеры, поскольку прослужит в 2 и более раз меньше.

Что тяжелее?

Самым «увесистым» материалом считается МДФ, поскольку плотность его выше, чем у ДСП и фанеры.

Древесно-стружечная плита по своей массе занимает уверенное второе место.

Самым легким из перечисленных материалов является фанера. Существуют даже специальные исполнения, используемые в авиационной и судостроительной промышленности, а там, как известно, каждый сэкономленный грамм, в буквальном смысле при пересчете на сэкономленное топливо, на вес золота. Легче фанеры, из аналогов, только композитные материалы.

Что экологичнее?

В каждом случае структура материала формируется посредством определенного связующего вещества. В ДСП таковым является формальдегид, МДФ — карбамидные смолы, фанере — клей и дополнительные пропитки альбуминоказеиновым, фенолформальдегидным, карбамидным или бакелитовым клеем.

Экологичность и безвредность материала зависит от количества содержания в нем «химии». Поэтому, однозначно сказать, что вреднее сложно, все зависит от конкретного вида МДФ, ДСП или фанеры.

Что лучше для мебели

Прежде чем заказать кухонную мебель, столешницу, стулья и т.д., все мы начинаем задумываться над тем, из какого материала их следует делать.

Для нас становится важным вопрос относительно того, что больше прослужит, особенности эксплуатации готового «продукта».

Стоит отметить, что неправильный выбор способен не только повлиять на прочностные показатели изделия, но и его внешний вид в целом.

Столешница

Столешницы для кухонных гарнитуров, как правило, изготавливают из ламинированных плит ДСП толщиной в 38 мм. С ростом ассортимента материала, в последнее время, все актуальнее становятся предложения 20, 28, 40, 50 и 60 мм.

Обычно с увеличением этого значения увеличивается и цена одного м² готового изделия. Намного надежнее, долговечнее и практичнее окажется столешница из искусственного камня, акрила, однако цена ее в разы превосходит аналоги из ДСП.

Фасады

Мебельные фасады можно делать как из МДФ, так и ДСП. В каждом конкретном случае выбор зависит от того, где, в каких условиях будет эксплуатироваться мебель.

Немалое значение имеет и декор. Говоря о кухне, шкафчиках для ванной комнаты, то, естественно, ставку необходимо делать на влагостойкий материал. Это может быть и плита ДСП, со специальной пропиткой, и МДФ. Идеальным решением считается дополнительное двустороннее покрытие фасадов краской.

Важно понимать, что выбор не должен основываться только на виде материала. Используемые клеящие составы пленки, если это ламинированные поверхности, играют первоочередную роль в долговечности готового изделия.

Известны случаи, когда фасады из ДСП прослужили намного дольше и не утратили своего внешнего вида, чем аналогичные элементы из МДФ. Неплохим решением считается выбор пластиковых фасадов, со специальным нанесением на поверхность акрилового покрытия.

Корпуса мебели

Наиболее популярным и выгодным с точки зрения параметра «цена-качество» являются корпуса из ДСП. Для кухни чаще всего выбираются ламинированные плиты, с самым «доступным» декором, толщиной 16–18 мм.

Если речь идет о более «солидной» мебели, то в ней может использоваться ДСП толщиной уже 22 или 25 мм. В некоторых случаях, например, когда необходимо выполнить нестандартную столешницу, боковину, стенку или другую часть изделия, прибегают к способу стяжки материала, что позволяет «набирать» лист абсолютно любых параметров.

Где еще используется ДСП и МДФ?

Планируя приобретать входные двери, также стоит задуматься над тем, из какого материала они будут изготовлены.

Неплохим решением считаются изделия с каркасом из натурального дерева, будь то дуб или сосна, «обшитый» МДФ накладками. Смотрятся подобные двери достаточно солидно и роскошно. Главное определиться с цветовыми предпочтениями, наличием вставок, стеклянных и других декоративных элементов.

Однозначно сказать, что лучше для дверей, натуральное дерево или МДФ, можно — и ответ очевиден. Даже элементарные наличники, если позволяет бюджет, лучше выбирать из древесины.

Настоящим открытием для мебельщиков, специализирующихся на изготовлении кухонных гарнитуров, стали стеновые панели из МДФ и ДСП. В некотором роде они рассматриваются в качестве прекрасной альтернативой «скинали» и фартукам из плитки.

Несколько интереснее для кухни выглядят предложения из натурального дерева или пластика, однако, ввиду своей немалой цены, они не столь популярны.

Обычно стеновые панели выпускают толщиной в 10 мм, что позволяет относительно просто их «кроить», выполнять монтаж на любые типы покрытий.

Как видно, область использования ДСП, МДФ и фанеры достаточно широка, и не ограничивается только изготовлением мебели для кухни.

Конечному потребителю изделия из вышеуказанных материалов необходимо понимать особенности, достоинства и недостатки каждого, применимость в конкретных условиях для того, чтобы сделать правильный выбор.

Чаще, решение данного вопроса мы доверяем мебельщикам, строителям, до конца не понимая важность данного момента. Например, использование обычного ДСП для столешницы, без «сборника» капель, восковой пропитки, чревато тем, что уже через пару месяцев она может прийти в негодность. Или самый обычный шкафчик для ванной или кухни, сделанный из «неправильного» материала, вскоре «разбухнет» и перестанет радовать своей былой привлекательностью.

Теперь, после прочтения данной статьи, вы точно сделаете правильный выбор. Удачного ремонта!

МДФ или ДСП что лучше? Сравниваю основные показатели

Смотрите это видео на YouTube

Понравилась статья? Расскажите о ней друзьям:

что лучше и прочнее ДСП или МДФ

• Последнее обновление:Последнее изменение: 7 декабря, 2021

Для тех, кому лень много читать, сразу скажем, чем отличается ДСП от МДФ:

1. МДФ в отличие от ДСП экологически чистый материал;
2. МДФ более плотный и соответственно более прочный материал;
3. МДФ более дорогой.

Далее рассмотрим более подробно, из-за чего возникают выше перечисленные отличия.

Начнем с технологии изготовления ДСП (древесно-стружечные плиты). Более правильное сокращение ДСтП, так как аббревиатурой ДСП изначально обозначался древесно-слоистый пластик. Однако в быту прижилась аббревиатура ДСП.

ДСП более старый по отношению к МДФ материал. Его массовое производство началось примерно в 30-х годах 20-го века. Поэтому и технология изготовления основывалась на возможностях машин и механизмов в то время.

При производстве ДСП используют отходы деревопереработки, лесопиления, некондиционные пиломатериалы и т.п. Все эти отходы перерабатывают в щепу определенного размера (толщина  до 0.5 мм, ширина до 10 мм, длина 5—40 мм), затем щепа смешивается со связующим и отправляется в формовочные машины. В наличии связующего и есть основная разница между МДФ и ДСП. Связующим в настоящее время служит карбамидоформальдегидная смола. Есть также вид такой смолы с пониженной токсичностью. Но все равно, главный недостаток ДСП в том, что эти плиты выделяют формальдегид, даже если используется клей с низкой эмиссией (то есть с небольшим выделением формальдегида). Формальдегид, как и все канцерогены, вызывает у человека рак. Полностью из ДСП формальдегид испаряется примерно за 50 лет.

Поэтому в Европе мебель из ДСП не рекомендуется использовать в детских комнатах. Чтобы уменьшить выделение формальдегида, обычно для мебели используют ЛДСП, то есть ламинированные ДСП.

Теперь поговорим о МДФ. Иногда их расшифровывают как мелко-дисперсная фракция – это не совсем правильно. Вообще с английского MDF — Medium Density Fibreboard –  это древесноволокнистые плиты средней плотности.  Относительно ДСП МДФ – новый материал. Для его производства используют также отходы древесины. Однако из них делают не щепу или стружку, а более мелкую фракцию, местами похожую на пыль. Отличие МДФ от ДСП состоит в том, что для склеивания фракции МДФ используется природное вещество лигнин.

Это вещество содержится в самой древесине.  Древесина лиственных пород содержит примерно 20% лигнина, хвойных — до 50 %. Это вещество выделяется из древесины под действием давления и высокой температуры. Поэтому при производстве МДФ используют прессы с бОльшим давлением, чем при производстве ДСП. Соответственно МДФ имеет большую, чем ДСП плотность. И если отвечать на вопрос что тяжелее ДСП или МДФ,  то из вышесказанного понятно, что при одинаковой толщине тяжелее будет МДФ. Это также касается и вопроса что прочнее ДСП или МДФ. Понятно, что намного прочнее будет МДФ.

В  итоге мы получаем своего рода уникальный материал, который по своим свойствам лучше древесины, так как не имеет волокон и пор, но в то же время он дешевле природной древесины.

Теперь поговорим о том, что лучше МДФ или ДСП для мебели. Исходя из вышесказанного, лучшим решением будет конечно использование МДФ.

Однако тут мы приходим к основному недостатку МДФ – это его стоимость. Если говорить о том, что дешевле ДСП или МДФ, становится понятно, что намного дешевле будет ДСП. Поэтому в производстве мебели, как правило, из МДФ делают столешницы и фасады, а внутренности – из ДСП.

И напоследок пару слов о том, как отличить МДФ от ДСП визуально. Как уже говорилось выше, МДФ в своей структуре имеет более мелкую фракцию, чем ДСП, посмотрите на рисунки выше.

Фанера, ДСП и МДФ: плюсы, минусы и различия

Содержание

Фанера, ДСП и МДФ

Фанера, ДСП ,  МДФ  – Как обычный человек определяет каждое из них? По термину это либо «тип дерева», либо «лист материала». Но у того, кто серьезно относится к дизайну интерьера, ум будет забит бесконечными вопросами вроде: «Что это за материалы на самом деле? Каковы их различия? Какой из них лучше для интерьера? Какой из них самый доступный? так далее.» И именно поэтому мы, команда ZAD, решили, что пришло время рассказать миру об этих трех типах древесины, объяснив плюсы и минусы каждого из них, а также их различия, чтобы упростить принятие решений о покупке.

Дымоход

Холодильник

OTG и микроволновая печь

Итак, вот основы: фанера или ДСП Что такое фанера или МДФ

52?

Фанера  это тип обработанной древесины, который изготавливается путем прессования и связывания тонких листов или тонких слоев шпона вместе в один цельный кусок.

Плюсы и минусы фанеры

Плюсы фанеры	Минусы фанеры
Фанера является очень прочным материалом и поэтому менее подвержена повреждениям.	Фанера немного дороже и, следовательно, может дорого обойтись.
Обладает высокой размерной стабильностью с уменьшенным расширением и усадкой.	Поскольку фанера обладает высокой прочностью, ее трудно резать и формовать.
Поскольку при производстве используются прочные клеи, фанера отличается высокой прочностью.	Из-за слоев, которые видны на краях, края фанеры должны быть обработаны либо шпоном, либо ламинатом.
Из-за более сильного перекрестного рисунка фанера хорошо удерживает гвозди и шурупы.	Из-за того, что его края расщепляются, с фанерой трудно получить ровный срез.
Менее подвержен повреждениям водой и не так быстро впитывает воду. Хотя обычная фанера не совсем водонепроницаема, морская фанера является водостойкой.
Поскольку он очень хорошо впитывает краску и морилку, он идеально подходит для проектов, требующих окрашивания больших деревянных поверхностей.
Это универсальный продукт, который можно использовать как внутри помещений, так и снаружи.

Что такое ДСП?

ДСП  – это листовой материал, полученный путем горячего прессования древесной щепы, стружки или опилок, древесных отходов или древесных отходов с помощью клейкой смолы.

Плюсы и минусы ДСП

Плюсы ДСП	Минусы ДСП
ДСП имеют низкую стоимость и, следовательно, являются экономичными.	Обладает низкой прочностью и, следовательно, не может выдерживать большие нагрузки.
Поскольку поверхность ДСП обычно гладкая, конечные изделия выглядят более аккуратно и эффектно.	Поскольку в процессе производства используется карбамидоформальдегидная смола, эти плиты могут быть токсичными. 9№ 0046
Приклеивание декоративного ламината или шпона на ДСП также упрощается благодаря его гладкой и плоской поверхности.	При воздействии значительного количества влаги легко расширяется, деформируется и обесцвечивается.
Из-за своего легкого веса мебель из этих досок относительно легко поднимать и транспортировать.	Он плохо противостоит гвоздям и шурупам, а также подвержен повреждениям из-за более мягкого и хрупкого состава.
Так как он изготовлен из обрезков других пиломатериалов и не производится дополнительной вырубки деревьев, он экологически безопасен.	Обладает относительно низкой износостойкостью, что также влияет на срок службы изготовленной из него мебели.
Идеально подходят для готовой мебели.
Термоакустические изоляционные свойства древесностружечных плит делают их идеальным древесным материалом для подвесных потолков аудиторий, театров и т.д.

Что такое МДФ?

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)  – это искусственная древесина, которая изготавливается путем измельчения остатков твердой или мягкой древесины на мелкие частицы и сплавления их вместе с воском и смоляным связующим под высоким давлением и при нагревании.

Плюсы и минусы МДФ

Плюсы МДФ	Минусы МДФ
МДФ явно плотнее и прочнее ДСП.	Так как он плотный и тяжелый, работать с этим материалом в одиночку сложно.
Его поверхность очень гладкая и не имеет сучков, что делает его отличной основой для покраски и отделки.	Он не является водостойким и, следовательно, имеет тенденцию впитывать воду и набухать, если только он не будет хорошо герметизирован со всех сторон и краев водонепроницаемым покрытием.
Не деформируется и не трескается при колебаниях температуры и влажности.	Поскольку МДФ состоит из мелких частиц, он плохо удерживает гвозди и шурупы.
Благодаря своей структуре и консистенции МДФ легко режется и сверлится, не образуя осколков и сколов. Таким образом, легкость настройки, как правило, высока с МДФ.	При грубом или неосторожном обращении МДФ легко повреждается и прогибается.
По себестоимости дешевле фанеры.
Поскольку он изготовлен из древесных отходов и не требует вырубки лишних деревьев, он является экологически чистым продуктом.

Plywood Vs Particle Board Vs MDF: Differences

Parameter	Plywood	Particle Board	MDF
Constituents	Wood шпон	Древесная щепа и опилки	Остатки древесины
Прочность	Высокая прочность	Низкая прочность	Not as strong as plywood
Water resistance	High (with marine plywood)	Low	Low
Cost-effectiveness	Relatively expensive	Cheaper than MDF	Cheaper Чем фанера
Легкость в работе	Трудно	Относительно легко	Легче, чем фанера
Размерность	High	Low	Относительно низкий
.	Да (если сырье поступает из возобновляемых и устойчивых лесов)	Да (но выделяет формальдегид в виде отходящего газа)	Да (относительно)
Применение	Подходит как для внутреннего, так и для наружного применения, например, для изготовления шкафов, кухонных шкафов, дверей, ставней, полов, наружных стен, наружных лестниц, шезлонгов и столов и т. д.	Для внутренних работ, полов, фурнитура и приспособления, мебель и т. д.	Больше подходит для использования внутри помещений (поскольку он плохо справляется с влагой), а также для создания предметов интерьера

Итак, какое деревянное решение лучше?

Все три типа имеют свои сильные и слабые стороны; и есть ситуации и обстоятельства, когда одно лучше, чем другое. Таким образом, определение победителя в конечном итоге зависит от того, что строится, и условий, в которых оно будет использоваться. При этом мы надеемся, что эта статья помогла вам выбрать правильное решение для дерева.

Если у вас есть какие-либо дополнительные вопросы относительно Фанера, ДСП и МДФ , обращайтесь к нашим специалисты ЗАД . Наша команда будет рада ответить на них для вас!

ДСП и МДФ: в чем разница?

При строительстве дома, шкафа, книжной полки или столешницы древесные композиты являются популярной недорогой альтернативой массивной древесине. Понимание их уникальных характеристик значительно упрощает выбор подходящего материала. При рассмотрении древесно-стружечных плит и древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) знание разницы между ними даст вам уверенность в том, что вы сделаете правильный выбор для своего проекта.

ДСП и МДФ представляют собой изделия из прессованной древесины, изготовленные из древесных волокон, смешанных с клеями на основе синтетических смол. Основные отличия заключаются в размере и типах древесных волокон, используемых при его изготовлении. В МДФ используются мелкие гранулированные частицы для более однородной плотности с гладкими плотными краями для прочности и удобства обработки. Древесностружечная плита состоит из менее очищенных фрагментов древесины и обеспечивает недорогую стабильность за счет прочности и долговечности.

В этой статье будет подробно рассказано о том, что такое ДСП и МДФ, рассмотрены их преимущества и недостатки, а также сопоставлены основные характеристики. Также будет обсуждаться, как они работают в различных проектах и ​​их взаимосвязь с фанерой и меламином.

Содержание (Перейти к теме)

• ДСП и МДФ: ключевые моменты
• Что такое ДСП?
  • Particle Board: Advantages & Disadvantages
  • Advantages
  • Disadvantages
• Types of Particle Board
  • Single-layer
  • Three-layer
  • Graded-Density
  • Melamine
  • Cement-Bonded
• What МДФ?
  • МДФ: преимущества и недостатки
  • Преимущества
  • Недостатки
• В чем разница между ДСП и МДФ?
  • Durability
  • Density
  • Strength
  • Appearance
  • Moisture Resistance
  • Weight
  • Fire Resistance
  • Safety
  • Sound Insulation
  • Lifespan
  • Main Uses
  • Cost
• Particle Board vs MDF vs Engineered Древесина
• Что прочнее ДСП, МДФ и фанера
• ДСП или МДФ или меламин
• ДСП или МДФ Шкафы
• Что лучше: МДФ или ДСП?

ДСП и МДФ: ключевые моменты

Каждый проект уникален и имеет особые требования, потребности, подходы и методы. Возможность заранее расставить приоритеты для ключевых характеристик вашего проекта может сделать весь процесс более приятным и успешным. При рассмотрении вопроса об использовании ДСП или МДФ используйте эту таблицу в качестве руководства.

	ДСП	МДФ
Долговечность	Хорошо	Лучше
Прочность	От низкого до среднего. Зависит от толщины в области приложения силы.	Средний. Зависит от толщины в области приложения силы.
Плотность	от 25 до 69фунт/фут3. Повсюду непоследовательность.	от 31 до 52 фунтов/фут3. Высокая постоянство во всем.
Внешний вид	Менее гладкий, с большей видимостью древесных волокон и текстуры.	Тонкая, гладкая поверхность. Легко печатается с текстурой дерева и другими рисунками.
Влагостойкость	Нижний	Низкий
Вес	Гораздо легче. Лист размером ¾” 4 х 8 футов может весить 85 фунтов.	Значительно тяжелее. Лист размером ¾” 4 x 8 футов может весить 97 фунтов.
Огнестойкость	116-178 Сопротивление распространению пламени (FSR), класс 3, обычно более устойчиво, чем МДФ	167 Сопротивление распространению пламени (FSR), класс 3, чуть менее устойчиво, чем ДСП
Безопасность	Высокая токсичность из-за возможного газовыделения в течение первых 2 лет. Воздействие пыли во время обработки может вызвать проблемы со здоровьем.	Высокая токсичность из-за возможного газовыделения в течение первых 2 лет. Воздействие пыли во время обработки может вызвать проблемы со здоровьем.
Звукоизоляция	Более высокое звукопоглощение благодаря низкой плотности. Цементные плиты обладают превосходными звукоизоляционными свойствами.	Хорошие звукопоглощающие свойства.
Срок службы	Использование зависит. 50 лет и более.	Использование зависит. 50 лет и более.
Основное применение	Подложка для столешниц, крыш, полов, малоиспользуемой мебели, стеллажей и звукоизоляционных материалов.	Шкафы, стеллажи, ламинат, молдинги по краям, наличники дверей и косяков, фурнитура для магазинов, готовые панели и молдинги для офисной мебели.
Стоимость (на основании листов размером ¾ дюйма, 4 x 8 футов)	Более экономичный и доступный. 25-50 долларов	Более дорогой, но может быть эквивалентен по стоимости натуральной древесине. 50–130 долларов

Что такое ДСП?

ДСП – это прессованная древесная продукция, используемая в качестве недорогой альтернативы массивной древесине и фанере. Он сделан из переработанной древесной стружки, хлопьев, вафель, чипсов, опилок, прядей и щепок, смешанных с различными типами эпоксидных смол на основе формальдегида. Когда смесь подвергается воздействию высокого давления и тепла, из нее можно сформировать деревянные панели, поддоны или детали мебели.

В то время как нетоксичные воски смешиваются со смолой для достижения различных уровней стабильности, влагостойкости и предотвращения засорения оборудования, в производственном процессе также используется множество других добавок, которые вызывают серьезные проблемы со здоровьем.

Хлорид аммония или сульфат аммония добавляются для ускорения отверждения смолы и сокращения времени, необходимого для прессования. Поскольку известно, что смолы в конечном продукте выделяют газы, «поглотители формальдегида», такие как метабисульфат натрия, также используются для уменьшения воздействия паров, вызывающих рак.

Производители древесно-стружечных плит изготавливают плиты с самой разной плотностью, чтобы удовлетворить потребности своих клиентов и бюджетные ограничения. Следует отметить, что плотность древесно-стружечной плиты сильно варьируется в пределах одной плиты. Поскольку частицы древесины имеют переменный размер и форму, их неравномерное распределение во время сжатия оставляет место для внутренних несоответствий, которые могут варьироваться до 38-53 фунтов/фут3.

ДСП: преимущества и недостатки

Каждый строительный материал имеет свои преимущества и недостатки. При использовании ДСП полезно понимать тонкости, которые делают его хорошим кандидатом для вашего проекта.

Преимущества

• Недорогой: это один из самых дешевых доступных вариантов инженерной древесины.
• Экологичность: использование обрезков пиломатериалов помогает сократить сплошные вырубки леса.
• Относительно гладкая: поверхность гладкая и может быть дополнительно обработана ламинатом или шпоном.
• Легко формуется для деталей мебели.
• Более высокие звукоизоляционные/акустические свойства.
• Хорошо сохраняет форму при ударах тупыми и острыми поверхностями.
• Легкий: по сравнению с массивной древесиной того же размера.

Недостатки

• Низкая прочностная характеристика: Не может выдерживать большие нагрузки по горизонтальной оси.
• Потенциал токсичности: известно, что смолы на основе формальдегида выделяют небольшое количество канцерогенных паров.
• Воздействие влаги: легко и быстро деформируется, обесцвечивается и расширяется.
• Не подходит для шурупов и гвоздей: материал легко разрушается или трескается.
• Плохо держит краску.
• Низкая обрабатываемость: не идеальный материал для тонкой обработки кромок и углов; сильно подвержен вырыванию при фрезеровании и резке, особенно по краям.

Типы древесностружечных плит

Производители могут использовать различные методы и технологии для производства различных типов древесностружечных плит. Связующие вещества, сортировка древесной стружки, наслоение и отделка позволяют получить большое разнообразие слегка отличающихся друг от друга древесностружечных плит.

Однослойный

Это плита, сформированная из древесных частиц, спрессованных в один равномерный слой и покрытая ламинатом или шпоном. Это одна из самых распространенных и недорогих плит, используемых для интерьерных проектов.

Трехслойный

Производитель помещает слой грубой древесной стружки, известный как сердцевинный слой, между двумя отдельными поверхностными слоями более мелких и более плотных древесных частиц. Более тонкие лицевые слои добавляют больше прочности и стабильности по сравнению с однослойными плитами. Более мелкие внешние частицы дают гладкую поверхность, подходящую для грунтовки и покраски.

Graded-Density

Эта плита представляет собой трехслойную конструкцию с сердцевиной из грубой древесины. Постепенно добавляются и прессуются более мелкие, мелкие и плотные частицы древесины по мере формирования поверхности. Это один из самых прочных видов древесностружечных плит, который обычно используется в недорогих шкафах и мебели.

Меламин

Меламин представляет собой полимерное покрытие или ламинат, термически сплавляемый с поверхностью готовой плиты. Он образует твердую, гладкую поверхность для увеличения долговечности и легко очищается.

Цементно-связующий

Этот тип древесностружечных плит использует в качестве связующего вещества портландцемент или цемент на основе магния. С соотношением цемент-древесина-вода 60-20-20 он, возможно, может выпасть из классификации древесно-стружечных плит. Он широко используется в строительных проектах, где приоритетными являются устойчивость к огню, вредителям, влаге и звукопоглощению.

Что такое МДФ?

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) представляет собой промышленный древесный продукт, изготовленный из тонкоизмельченных древесных волокон, смешанных с синтетическими смолами на основе формальдегида, воском и другими добавками. Его состав обычно основан на 82% древесного волокна, 9% смолы, 8% воды и 1% парафина.

Процесс производства МДФ практически идентичен процессу производства ДСП. Смесь формуют, прессуют и нагревают, чтобы сформировать затвердевшие панели. Учитывая небольшой размер древесных волокон, увеличенная площадь поверхности обеспечивает более плотное склеивание большого объема материала. В результате получается более тяжелая и гладкая древесина с очень равномерной плотностью.

В соответствии со своим названием производители производят древесноволокнистые плиты средней плотности с плотностью в узком диапазоне от 31 до 50 фунтов/фут3. Несмотря на то, что плотность МДФ эквивалентна или превышает плотность большинства твердых пород дерева, плотность МДФ выше, чем у фанерных панелей. В результате его работоспособность хорошо выдерживает механическую обработку, фрезерование и срезание кромок. Его отделка может быть отшлифована до такой тонкой гладкости, что при желании отпадает необходимость в шпоне или ламинате.

Производители могут производить МДФ для различных целей и индивидуальных потребностей. В результате можно найти доски самых разных цветов из-за красителей и других добавок, используемых в процессе производства. Нередко можно увидеть влагостойкий МДФ с зеленым оттенком поверхности или сердцевины, в то время как красный или синий цвет может обозначать огнезащитное качество.

МДФ обычно производится в виде листов толщиной от ⅛ до 1-½ дюймов. Панели обычно продаются секциями 4 x 8 футов, но также могут быть найдены в более крупных размерах 4 x 10 футов или даже 5 x 12 футов.

МДФ: преимущества и недостатки

Приоритизация требований к проекту упрощает выбор используемых материалов. Следующий список иллюстрирует преимущества и недостатки, чтобы помочь вам решить, является ли МДФ правильным выбором для вашего проекта.

Преимущества

• Стоимость: Обычно дешевле, чем массивная древесина и фанера того же размера. Может быть дороже, чем другие изделия из ДСП.
• Плотность: Однородность мельчайших частиц древесины делает материал невероятно прочным и стабильным.
• Прочность: Прочнее ДСП, но не такая прочная, как фанера.
• Окрашиваемость: Подходит для грунтовки и краски, а также для большинства изделий из массива дерева.
• Окрашивание: Тонкая гладкая поверхность хорошо впитывает пятна на масляной основе, но ей не хватает текстурного внешнего вида и ощущения волокон натурального дерева.
• Экологичность: переработанные и регенерированные древесные отходы помогают уменьшить вырубку лесов.
• Удобство обработки: Плотность платы хорошо выдерживает механическую обработку и фрезерование. Четкие, четкие края и сложные конструкции; обладает высокой устойчивостью к сколам, растрескиванию и разрывам при бережном обращении.
• Деформация: не деформируется от температуры и некоторой влажности.
• Поверхность и внешний вид: Заводская отделка чистая, гладкая, без сучков и зернистости, что позволяет отказаться от ламината или шпона.

Недостатки

• Прочность: Низкая горизонтальная несущая способность.
• Стоимость: дороже, чем ДСП.
• Потенциал токсичности: Как и в случае с древесно-стружечными плитами, смолы на основе формальдегида выделяют токсичные пары.
• Пыль: при пилении и фрезеровании в воздух выделяется большое количество мелких частиц, которые можно вдыхать.
• Низкая влагостойкость: воздействие воды вызывает необратимое набухание.
• Вес: Из-за большого объема древесных частиц МДФ значительно тяжелее древесно-стружечных плит того же размера.
• Ломкость: отсутствие какой-либо внутренней направленной ориентации волокон может привести к излому под напряжением, поломке или растрескиванию.
• Крепление/Крепеж: Гвозди и шурупы быстро разрушают тонкие древесные волокна МДФ. Использование обычных гвоздей и шурупов может иметь ограниченную ценность.

В чем разница между ДСП и МДФ?

ДСП и МДФ считаются промышленными изделиями из древесины, изготовленными из переработанных древесных отходов. Производственный процесс для обоих практически идентичен. Используемый переработанный материал, известный как мебель, обычно одинаков для обоих продуктов. Поскольку МДФ изготовлен из более тонких материалов, существуют ключевые проблемы конструкции и производительности, которые могут повлиять на выбор материала.

Долговечность

ДСП и МДФ имеют тенденцию трескаться и ломаться при грубом обращении или при падении. ДСП будет хорошо сохранять свою форму при экстремальных тупых ударах и довольно хорошо сопротивляться вмятинам и вмятинам на поверхности. Однако такое же жесткое обращение с МДФ может привести к значительным повреждениям.

Благодаря внутренней структуре МДФ хорошо подходит для резки или формирования фрезерованных кромок. Края древесно-стружечной плиты непрочные и будут раскалываться, отслаиваться и рваться при использовании для специального дизайна или сложной настройки. При бережном обращении прочность и устойчивость к влаге МДФ делают его гораздо лучшим материалом, когда необходимо учитывать эти факторы.

Плотность

Плотность древесно-стружечных плит и МДФ обычно имеет одинаковый диапазон. МДФ обычно находится в пределах 40-50 фунтов/фут3, тогда как древесно-стружечные плиты имеют гораздо более широкий диапазон между 25-69 фунтами/фут3. Причина широкого перекрывающегося распределения связана с множеством различных типов и классификаций древесностружечных плит.

Так как материал, используемый в конструкции древесностружечных плит, различается по шероховатости и размеру, его неравномерное внутреннее распределение при сжатии оставляет место для несоответствия плотности. Было обнаружено, что в пределах одного поперечного сечения древесностружечной плиты ее плотность может варьироваться в пределах 38-53 фунтов/фут3. Именно по этой причине считается, что МДФ имеет «более высокую» плотность.

Прочность

МДФ имеет в своей структуре ограниченное количество волокон направленного действия. Хрупкость может привести к трещинам или разрушению при сгибании, нагрузке или падении. Древесностружечная плита имеет более крупное волокно для некоторой направленной поддержки, но ее плотность не может выдержать такие же силы. Когда толщина МДФ увеличивается, его способность выдерживать направленные вниз силы делает его более прочным.

Внешний вид

В процессе производства МДФ и ДСП получается чрезвычайно плоское изделие. МДФ имеет очень тонкую и гладкую поверхность. Красители и чернила можно смешивать со смолами во время производства, чтобы получить индивидуальный цвет конечного продукта.

Его можно дополнительно отшлифовать, покрыть или покрасить для придания ему разнообразного внешнего вида. Хотя оба продукта могут быть окрашены, ДСП имеет более грубый, менее изысканный вид и текстуру. В качестве отделки обычно используют ламинат и шпон.

Влагостойкость

Несмотря на использование воска для защиты от воды, МДФ и ДСП чувствительны к влаге. Увеличенная площадь поверхности тонких древесных волокон облегчает поглощение влаги. В результате произойдет необратимое вздутие и растрескивание.

ДСП более подвержены воздействию воды, чем МДФ. ДСП имеет меньшую плотность, и вода легко проникает и быстро впитывается. МДФ не так быстро впитывает влагу, но лишь немного более влагостойкий.

Вес

МДФ намного тяжелее ДСП. Объем древесных частиц, используемых при производстве МДФ, придает ему значительную массу по сравнению с древесно-стружечными плитами. Лист МДФ толщиной ¾” и размером 4’x8’ может весить более 96 фунтов. Лист ДСП тех же размеров будет намного легче – 85 фунтов.

Огнестойкость

При оценке пожарной безопасности МДФ и ДСП имеют степень огнестойкости III (или класс C). ДСП немного более огнестойкая с рейтингом распространения пламени (FSR) 116-178. МДФ имеет размеры 167.

Безопасность

И МДФ, и древесно-стружечные плиты изготавливаются из смол на основе формальдегида. Формальдегид является известным канцерогеном, и плиты продолжают выделять газ после обработки. Меры предосторожности необходимы при пилении или механической обработке. Частицы пыли, содержащие формальдегид, выбрасываются в воздух и могут вызывать проблемы с дыханием и раздражать глаза, нос и горло. Формальдегиду в этих плитах требуется до двух лет, чтобы выветрить все их токсичные пары.

Разработаны экологически чистые рецептуры вяжущих смол. Они проходят испытания и используются в ДСП и МДФ. Известные как продукты без добавления формальдегида (NAF) , они демонстрируют многообещающий успех в качестве экологических и безопасных для здоровья альтернатив.

Звукоизоляция

ДСП и МДФ обладают прекрасными звукоизоляционными свойствами. Было обнаружено, что цементно-стружечная плита обладает превосходными звукоизоляционными и подавляющими свойствами практически против всех воздушных шумов.

Срок службы

Было высказано предположение, что древесностружечные плиты могут служить значительно дольше, чем МДФ. Определение является субъективным и требует рассмотрения того, как конечный продукт используется и обслуживается. В среде с низким уровнем использования как ДСП, так и МДФ могут прослужить более 50 лет и более.

Основные области применения

МДФ и древесно-стружечные плиты являются популярными альтернативами цельной древесине для жилищного строительства и производства мебели. Оба продукта используются для изготовления мебели, шкафов, полок, потолков и напольных покрытий. Однако, поскольку древесностружечные плиты немного дешевле, они популярны в качестве основы или подложки в строительной отрасли. Это также недорогая альтернатива офисной и домашней мебели, покрытой ламинатом и шпоном, такой как столешницы, компьютерные столы, книжные полки, телевизионные шкафы и даже двери.

МДФ с его гладкой поверхностью, относительной прочностью и возможностью легкого формования находит более широкое применение в тех случаях, когда требуется прочность, более точная детализация или профилирование. Окрашенные поверхности, такие как шкафы, открытые стеллажи, плинтусы, вывески и развлекательные центры, пользуются популярностью.

Стоимость

Чтобы получить представление о разнице в цене, вы можете ожидать, что заплатите за ДСП значительно меньше, чем за МДФ. Хотя цены могут сильно различаться, я обнаружил, что в местном магазине пиломатериалов продаются листы МДФ размером ¾ дюйма, 4 х 8 дюймов, по цене 61 доллар. Лист ДСП тех же размеров будет стоить всего 29 долларов..

ДСП, МДФ и инженерная древесина

Термин «инженерная древесина» используется в общем, чтобы провести различие между пиломатериалами из цельной древесины и изделиями из искусственной древесины. И ДСП, и МДФ – это инженерная древесина. Их изготавливают из побочных продуктов твердой древесины, смешанных со смолами, и прессуют, чтобы сформировать доску, похожую на древесину.

Существует множество других видов фанеры, фанерных плит и ориентированно-стружечных плит (OSB), которые относятся к категории инженерной древесины. Они изготавливаются из натурального дерева, клея и механических процессов. Существуют даже композитные «плиты», которые могут быть изготовлены с элементами, подобными дереву, с использованием недревесных компонентов, таких как переработанный пластик и цемент.

Что прочнее ДСП, МДФ или фанера

Фанера – это искусственная древесина, обладающая качествами, которые делают ее намного прочнее древесно-стружечных плит и МДФ. Фанера создается из множества слоев твердых древесных листов, расположенных перпендикулярно друг другу для прочности. Стабильность размеров позволяет ему выдерживать большие нагрузки в горизонтальной плоскости. Когда прочность является основным фактором, а фанера является вариантом, всегда выбирайте ее, а не ДСП или МДФ.

ДСП, МДФ и меламин

При обсуждении изделий из инженерной древесины термин «меламин» часто используется и широко применяется к определенному типу плит. Реальность такова, что меламин — это не плита, а широко популярное покрытие на основе формальдегидной смолы.

Меламин на самом деле представляет собой ламинат. Его можно термически приклеивать к поверхности изделий из древесины, таких как ДСП, МДФ и даже фанера. Он предлагает твердые, гладкие и водостойкие качества, что значительно увеличивает его долговечность.

Он чрезвычайно устойчив к царапинам и пятнам, легко окрашивается, продается с разнообразными текстурными рисунками и недорог. Производители сочли это идеальным недорогим решением для преодоления ограничений, связанных с древесностружечными плитами и МДФ.

Шкафы из ДСП и МДФ

Большая часть корпусов, производимых сегодня, изготавливается из инженерной древесины, покрытой ламинатом, текстурой или краской. Когда вы сталкиваетесь с выбором между шкафами из МДФ или ДСП, цена, бюджет и использование обычно определяют, какой материал выбрать. Шкафы из МДФ предлагают уровень прочности, долговечности и дизайна, что делает их лучшим кандидатом по сравнению с древесностружечными плитами для более тяжелых условий эксплуатации, когда цена не является фактором.

Кухонные шкафы и полки к ним из МДФ выдержат большой вес посуды и посуды. При рассмотрении вопроса о древесно-стружечных плитах может быть более рентабельно использовать в детской спальне одежду и маленькие игрушки в течение короткого времени, когда это необходимо.