Чем отличается мдф от двп: В чем разница между ДВП и МДФ?

МДФ и ДВП – материалы, без которых невозможно представить современное мебельное производство. Благодаря своим свойствам они успешно решают множество задач и позволяют создавать красивую, надежную и доступную мебель.

Что такое МДФ?

Данная аббревиатура в переводе с английского расшифровывается как «древесноволокнистая плита средней плотности», и обозначает плиточный материал, который по многим характеристикам даже лучше дерева, и потому приобрёл широкую популярность.

Производится мебельный МДФ из мелкодисперсной древесной стружки — в процессе она поддаётся прессованию при высокой температуре и сильном давлении. Здесь связывающим веществом служит парафин и лигнин, выделяемый из древесины. Он прочно склеивает между собой стружку, а также другие примеси, которые присутствуют здесь в небольшой концентрации. Все эти составляющие в представленных дозах безопасны для человека.

Видеоролик расскажет вам о производстве и свойствах МДФ:

Свойства МДФ

Продажа МДФ — популярное направление благодаря исключительным характеристикам материала и доступной стоимости — больше, чем на половину дешевле по сравнению с деревом. Свойства такой плиты во многом схожи с таковыми у дерева, но это более экономичный вариант.

Основные характеристики

1. Универсальность в обработке. МДФ весьма удобна в обработке и её можно декорировать самыми различными способами. Технологичность МДФ позволяет воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские проекты. Возможна реализация даже сложнейших задумок, а результатом служит красивое и удобное изделие.
2. Высокое качество поверхности, которое достигается за счёт шлифования и контроля обработки на каждом этапе.
3. Устойчивость к влаге позволяет использовать МДФ даже для кухонных и ванных гарнитуров.
4. Хорошая звукоизоляция — весомый повод купить панели МДФ.
5. Долговечность материала.
6. Отсутствие вредных веществ в составе особенно важно для мебели в жилых помещениях, детских учреждениях и др.
7. Гигиеничность, которая играет особенную роль в детской и на кухне.
8. Прочность позволяет надёжно закреплять мебельную фурнитуру. В целом, механические свойств МДФ более превосходны, чем у дерева, поэтому её успешно используют для создания интересной мебели, в том числе с гнутыми, закругленными фасадами.

Применение МДФ

Цена на панели МДФ позволяет использовать их для производства мебели эконом-класса. Особенно популярны здесь ламинированные плиты, из которых делается самая разнообразная мебель. Из них изготавливаются также стеновые перегородки, рекламные и выставочные конструкции. Эффективно проявляет себя этот материал и при изготовлении следующих изделий:

• фасады офисной мебели;
• фасады ванных и кухонных гарнитуров;
• изящные резные спинки кроватей и стульев;
• столешницы;
• отделочные материалы для интерьера.

Что такое ДВП?

Ещё одним распространённым материалом является древесноволокнистая плита. Задние стенки и днища ящичков обычно выполнены из этого шершавого на ощупь материала. Его получают, подвергая давлению опилки, щепу, стружку, целлюлозу, и добавляя к смеси дополнительные компоненты:

• связующие смолы синтетического происхождения;
• канифоль и парафин как гидрофобизаторы, повышающие устойчивость к влаге;
• антипирены для пожарной безопасности;
• антисептики;
• пектол как материал для пропитки. 

Существуют разные способы производства, но в основе каждого лежит формирование древесноволокнистого ковра.

1. Сухой — ковер формируется прямо в воздухе, а потом следует горячее прессование и нарезка на полотна. При высокой температуре и низком давлении получают плиты с пористой и рыхлой структурой.
2. При мокром способе из сухой древесноволокнистой массы в воде формируют ковёр, который затем прессуется под высокой температурой. Позже листы режутся на отдельные полотна. Здесь влажность в 10 раз выше и составляет 60-70%.
3. Ещё есть полусухой метод, который отличается от сухого более высокой влажностью (до 18%).
4. Мокросухой — здесь сделанный в воде ковёр сушится и только потом прессуется. 

Частички дерева в данном случае распариваются, за счёт чего и получается специфичная фактура. Это обычно заметно только на одной стороне, потому что вторая покрывается плёнкой.

Свойства ДВП

1. Дешевизна.
2. Низкая теплопроводимость делает ДВП лучшим материалом для утепления.
3. Форма плит делает их удобными в применении.
4. Способность сохранять форму, не взбухать и не деформироваться в течение продолжительного времени.
5. Покрытые лаком ДВП становятся непритязательны в эксплуатации.
6. Высокая плотность позволяет ДВП выдерживать гвозди и шурупы
7. Покрытие пектолом позволяет достичь более высокой прочности на выходе — на 20%. 

Стоит отметить, что в очень дорогой мебели используется фанера, но она не может похвастаться существенными достоинствами в том, что касается эксплуатации.

Применение ДВП

В зависимости от марки готовых ДВП, они могут быть задействованы в изготовлении разных элементов мебели, как теплоизоляция и не только. Обычно ДВП используется для производства таких элементов: 

• задние стенки у шкафов и тумб — это наиболее часто встречаемая роль для листов древесноволокнистых плит;
• полочки в гарнитурах;
• нижние полки у диванов — здесь требуется недорогой, сравнительно тонкий материал с определёнными физическими характеристиками, и ДВП отвечает этим требованиям;
• выдвижные ящики — применение ДВП позволяет снизить стоимость и обеспечить комфорт в использовании, поскольку ящиками с таким дном легче пользоваться;
• конструкционные элементы мебели — только более твёрдые листы подходят для некоторых таких деталей;
• перегородки, определённые части дверных конструкций и др. 

Твёрдые плиты подходят для производства щитовых дверей и различных мебельных конструкций, а вот мягкие — в основном для задних стенок и днищ ящиков. Коробки и конструкционные элементы мебели делают уже из сверхтвёрдых плит с их высокой плотностью. Их гладкая лицевая сторона подходит для грунтовки, покраски и лакировки. То есть всё зависит от конкретной марки материала, а она определяется технологией производства.

Основные отличительные особенности МДФ, ДВП, а также некоторых других мебельных материалов перечислены в следующем видео:

В чём отличия ДСП от МДФ и ДВП его плюсы и минусы

В чём отличия ДСП от МДФ и ДВП?

Содержание статьи

Начать можно с ДВП. Расшифровывается это как древесноволокнистые плиты. Отличается от МДФ способом изготовления. ДВП прессуют на «мокрую», а МДФ на «сухую».

В составе ДВП содержатся древесина, получаемая в процессе отходов лесопила и иной обработки дерева; различные щепки; древесина, используемая для дров. Применяется такой материал в основном для задних перегородок шкафов и дна выдвижных ящиков.

В чём отличия ДСП от МДФ и ДВП

Плюс такого материала в его низкой цене при большом сроке использования, а минус — в довольно узкой сфере применения. Заменить его МДФ или ДСП не получится, только фанерой и то не всегда.

ДСП – это древесно-стружечная плита, состоящая из стружек и древесных опилок, связанных между собой специальным веществом. Как правило, ДСП используют для строительства межкомнатных перегородок, изготовления корпусной и офисной мебели, оформления интерьеров. Для ванных комнат и санузлов используют ДСП с повышенной влагостойкостью.

Плюсы ДСП это: прочность, стойкость к влаге и техническим повреждениям, низкая цена, лёгкость обработки.

Плюсы и минусы ДСП

Минусы ДСП : наличие в составе вредного вещества — формальдегида, с помощью которых происходит скрепление частиц материала. Однако есть 2 вида ДСП. Там, где написано Е1 — не все так страшно, а вот Е2 запрещено использовать при изготовлении мебели для детей. И ещё один минус – это невозможность провести тонкую обработку (вырезать какие-либо сложные детали, провести глубокую фрезеровку).

Что касается МДФ, то это средней плотности древесно-стружечная плита, которая является своего рода расшифровкой английской аббревиатуры MDF. Изготовляется из сухих волокон дерева и формируется в виде плит, которые прессуют «горячим» методом. Отличие этого материала от того же ДСП в том, что в его составе нет небезопасных для человека смол и фенола. Связка элементов происходит с помощью природного вещества лигнина.

Этот материал широко используется в производстве наличников, различных стоек, доборов, деталей для входных и межкомнатных дверей, межкомнатных перегородок.

Плюсы МДФ: экологичность, плотность, большой выбор размеров, очень лёгкая и простая обработка материала, не трескается и не кривится со временем.

Минусы МДФ: довольно большая цена, так как на данный момент существует мало предприятий, выпускающих МДФ; мягкость — при ударах могут появиться вмятины или иные деформации материала.

Конечно же, каждый выбирает исходя из потребностей и своих финансовых возможностей, но теперь понятно, в чем заключаются отличия между этими материалами, а также их сильные и слабые стороны.

Чем отличается :: ДВП, ДСП, МДФ — ikirov.ru

Наверняка вы сталкивались со следующей проблемой: при выборе мебели вам важно знать, из чего сделан понравившийся „многоуважаемый шкап” или, например, стул, кровать или стол.

Продавцы мебели вам, конечно, ответят. А вот узнать, в чем достоинства и недостатки того или иного материала или технологии обработки — будет сложнее. Особенно неохотно в магазинах рассказывают о недостатках.

Попробуем разобраться в отличиях, плюсах и минусах материалов. Итак…

ДВП — древесноволокнистые плиты.

ДВП — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины.

Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).

ДСП — древесно-стружечная плита

О, кто из нас не знает ДСП! Кто не тянул разочарованно: „Ну, это дээспэ…” Но — к делу. ДСП изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно — формальдегидными смолами. Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо „держит” гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом-класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП — с повышенной влагостойкостью.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

ДСП — очень твердый материал, который не допускает тонкой обработки (глубокая фрезеровка, всевозможные фигурные детали).

МДФ

Аббревиатура МДФ – калька с английского сокращения MDF — Medium Density Fiberboard (древесностружечная плита средней плотности). Разработка МДФ явилась результатом совершенствования технологий, применявшихся при изготовлении ДВП (древесно-волокнистых плит).Особенности технологии производства МДФ заключаются в том, что этот материал изготавливается из высушенных древесных волокон, обработанных связующими веществами, и сформированных в виде плиты с последующим горячим прессованием (плотностью 700-870 кг/м. куб.)

Технология производства исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола. При этом стоит особо отметить, что основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древесины. Таким образом, экологическая чистота МДФ достигается благодаря тому, что в качестве главного связующего средства выступает не синтетический, а природный материал.

Плюсы и минусы

Каждый из перечисленных материалов имеет своё назначение. Рассмотрим плюсы и минусы каждого из них.

ДВП

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Минус: небольшой спектр использования.

ДСП

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

МДФ

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.

Применение этого материала в изготовлении межкомнатных дверей позволяет последним приобретать свойства отличной планарности поверхностей полотна, поверхностной твёрдости и сопротивляемость ударам.

Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления шпонированных и ламинированных наличников, доборов, стоек коробов, полотен под покраску и различных накладок для входных дверей.

Минус: единственный — не налаженное производство МДФ в России.

Выбор за Вами.

ДВП МДФ в чем разница

Изделия из МДФ без проблем могут быть установлены в помещениях с достаточно высокой влажностью (до 80%), в то время как у деревянных этот показатель не может превышать 60%.

Люди, которым хотя бы раз приходилось работать с МДФ, говорят, что в отличие от ДСП и ДВП, МДФ достаточно-таки экологичен. А также МДФ не меняет свои размеры в течение долгого времени.

Одной из сильных сторон МДФ является благоприятное соотношение между толщиной и твёрдостью: листы МДФ могут быть от 3 до 23 мм толщиной. С недавних пор, всё чаще стали встречаться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, которые покрывают шпоном из ценных пород древесины. Поверхность МДФ однородная, гладкая, ровная, всё это делает обработку плит простой и, даже, приятной.

Так же этот материал используют в изготовлении дверей, что делает последние более твёрдыми и сопротивляемыми к ударам.

Также МДФ применяется для изготовления ламинированных и шпонированных наличников, стоек коробов, доборов и различных накладок для входных дверей.

Вообще, у МДФ есть всего один минус — в России нет налаженного производства МДФ.

Древесноволокнистая плита (ДВП) – еще один древоподобный материал, по способу обработки похожий на МДФ. ДВП изготавливают при помощи горячего прессования равномерно размолотых древесных отходов (стружек, опилок), пропитанных формальдегидными смолами. Основное сырьё для ДВП — размельченные древесные щепки и дробленка, а для того, что бы эксплуатационные качества ДВП на порядок возросли, в древесную массу добавляют  канифоль, парафин, (для повышения влагостойкости), формальдегидные смолы (что бы упрочнялись плиты), антисептики.

Основное отличие ДВП от МДФ заключается в том, что размер ДВП листа, практически никак не влияет на его прочность.

Что выбрать — ДСП, ДВП, ОСБ или МДФ?

На чтение 4 мин. Просмотров 1.3k. Опубликовано 24.01.2019

Плиты, имитирующие древесину, обладают двойственным реноме: одни их считают безвредными и универсальными, другие — опасными для здоровья. Кто прав, а кто ошибается — в этом следует разобраться.

Аббревиатуры ДСП, ДВП, ОСБ и МДФ часто можно встретить в объявлениях и рекламе строительных услуг. Древесные плиты действительно очень востребованы — область их применения широка, а и сравнительно доступна.

Но отнюдь не все потребители четко разделяют и понимают различия между этими материалами. Однако разница есть — и в структуре, и в свойствах, и в основном назначении.

Основные свойства и различия

Все древесные плиты можно разделить на два принципиальных класса: стружечные и волокнистые. Это отражено и в названиях «родоначальников» таких материалов.

Древесностружечные плиты (ДСП)

Древесностружечные плиты изготавливают при помощи высокотемпературного прессования древесной стружки с добавлением связующего вещества, а после этого зачастую ламинируют, придавая готовому продукту более презентабельный вид.

Из «чернового» ДСП выполняют обшивку стен, основания под ковровые и линолеумные покрытия, перегородки. Ламинированная ДСП в основном идет на изготовление корпусов мебели, стеллажей и полок. Обширная сфера применения материала связана с тем, что он легко обрабатывается, не подвержен гниению, обладает достаточно высокими тепло — и звукоизоляционными качествами.

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Древесноволокнистые плиты изготавливают методом мокрого прессования равномерно размолотой массы древесных частиц со связующими компонентами. Как и в случае с ДСП, исходное сырье здесь — натуральная древесина, но из нее не делают стружку, а измельчают до волоконного, ватообразного состояния. Есть также оргалит — это ДВП, лицевая сторона которой была покрыта лаком или облицована декоративной пленкой.
Технология не позволяет выпускать ДВП большой толщины, поэтому данный материал применяют в основном в мебельном производстве в качестве задней стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и т. д. Используют его и для обивки стен, потолков, перегородок, поскольку, несмотря на низкую цену, материал долговечен. Учтите, однако, что ДВП боится влаги и со временем может покоробиться. Возможно, постепенно этот вид плит уйдет в прошлое.

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) (МАФ).

Дальнейшим шагом в развитии волокнистых материалов стали плиты МАФ. Это название — калька английской аббревиатуры MDF, которая расшифровывается как древесноволокнистые плиты средней плотности. У нас для кириллической аббревиатуры придумали свое толкование, однако оно не отражает технологической сути производства материала. В отличие от ДВП, в этих плитах волокнистая масса не просто «склеивается», а образует неразрывное соединение. Качество помола исходного сырья позволяет добиться высокой степени однородности материала, что обеспечивает стабильность его свойств во всем объеме плиты, отсутствие коробления со временем и легкость обработки, в том числе тонкой.
Панели из МДФ долговечны, влагостойки, не выгорают на солнце и не впитывают грязь. Из-за особой прочности их стоимость выше, чем большинства других плит. Из МДФ делают фасадные панели, например кухонных гарнитуров, межкомнатные двери, различные накладки и долговечные наличники.

Ориентированно — стружечные плиты (ОСБ)

Еще один современный продукт — ориентированно — стружечные плиты. Сокращенно их называют ОСБ, а также OSB или ОСП. В отличие от своих собратьев, этот материал изначально был разработан для использования в строительстве. ОСБ — продукт глубокой переработки древесины путем прессования прямоугольных плоских стружек и опилок в условиях высоких давления и температуры.
Свойства ОСБ обусловлены способом укладки стружек: в наружных слоях они расположены продольно, во внутреннем — крестообразно. Такая структура делает материал особенно прочным. Есть четыре класса плит, от ОСБ — 1 до ОСБ — 4, различающихся степенью влагостойкости и прочности. Панели первого класса можно применять только для обшивки стен, в то время как ОСБ — 4 используют для изготовления прочных конструкций в помещениях с повышенной влажностью.
Такие плиты широко применяют для возведения стен малоэтажных каркасных домов из сэндвич — панелей, где наружные слои выполнены из ОСБ.

по сравнению с древесностружечной плитой

ДВП средней плотности, или МДФ, и ДСП — это прессованные изделия из дерева, часто используемые для шкафов, стеллажей, мебели и панелей. Два материала имеют сходство с точки зрения цены, плотности, прочности и долговечности.

MDF , изготовленный из тонкого древесного волокна, в основном используется в столярных изделиях, стеллажах, мебели и литье. Его легче фрезеровать, чем древесностружечные плиты, он менее подвержен разрывам и сколам и хорошо работает для проектов, в которых используются сложные и сложные формы.МДФ может быть отделан шпоном или ламинатом и, в отличие от ДСП, принимает краску без чрезмерного впитывания или нежелательного коробления. Недостаток МДФ заключается в том, что он быстро портится при воздействии воды и сырости.

Не следует использовать в качестве отделки, МДФ всегда должен быть отделан цельной древесиной. Поскольку он настолько плотный, он очень тяжелый, поэтому не идеален для больших, вешаемых шкафов.

Также древесно-стружечная продукция ДСП дешевле, чем МДФ, и изготавливается из опилок горячего прессования (по сравнению с волокном) со смоляными клеями.Это довольно легкий материал для работы с точки зрения резки и фрезерования, он может использоваться со всеми электроинструментами и в основном используется в более дешевых предметах мебели, шкафах, дверях, напольных покрытиях и подложках, поверхностях столешниц и временных перегородках. ДСП, как правило, используется в более дешевых проектах, которые не требуют сложной отделки. Шпон с тонким ламинатом заставит его выглядеть более высоким концом.

Несмотря на то, что ДСП не такой прочный, как МДФ, он более плотный и прочный, чем древесина, и его лучше использовать плоско, так как изгиб или формовка могут привести к его разрыву или разрыву.Он не деформируется из-за колебаний температуры и других изменений в окружающей среде, но расширяется при воздействии влаги. Хотя его никогда не следует использовать на открытом воздухе, его можно использовать в качестве основного материала в ванных комнатах и ​​на кухнях, если он покрыт влагостойким винилом, если все элементы доски запечатаны краевыми полосами или если нижние края коробок корпуса запечатаны перед установкой.

В большинстве случаев изделия из МДФ считаются превосходящими по качеству и прочности по сравнению с ДСП, хотя ДСП является менее дорогим вариантом для проектов, которые не требуют элегантности.

Похожие сообщения

• Многократное использование MDF Не все композиты — фактически, не все древесноволокнистые плиты средней плотности — созданы равными. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это композитный продукт, используемый во многих домашних и профессиональных проектах, […]
• Как сделать водостойкий МДФ Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, представляет собой универсальный недорогой деревянный продукт, который имеет множество применений, в том числе стеллажи, столярные изделия, мебель и лепка.Изготовлен из термопрессованного […]
• Типы конструкционных композитов Твердая древесина и даже более дешевая фанера не обязательно являются лучшим материалом для каждого проекта. В зависимости от применения, композитный материал может быть более доступным и лучше подходящим […]
• Меламиновые панели против пластикового ламината Меламиновые панели и пластиковый ламинат, используемые для изготовления шкафов, офисной мебели и витрин, а также белые доски. часто ссылаются взаимозаменяемо, но эти два материала […]

Что такое МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)? (с картинками)

Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, представляет собой композитный древесный продукт, похожий на ДСП. Он сделан из древесных отходов, склеенных между собой смолой, теплом и давлением. МДФ подходит для многих применений, от столярных изделий до литья, потому что он гладкий, однородный и не деформируется.

При работе с МДФ следует надевать маску и защитные очки.МДФ

имеет много преимуществ перед древесиной, ДСП или ДВП. Это очень гладко, потому что древесные волокна, используемые при его изготовлении, являются однородными и тонкими. Это делает его «отрывным», что означает, что при распиливании конец имеет ровный срез вместо зубчатого края.Это также означает, что слой грунтовки и пара слоев краски хорошо держатся, оставляя привлекательную законченную поверхность в отличие от других композитных изделий из дерева. МДФ также имеет мягкую реакцию на влагу, что означает, что он не деформируется и не набухает в условиях высокой влажности, таких как шкаф для ванной комнаты.

МДФ и аналогичные материалы обычно покрыты шпоном.

Строители используют МДФ во многих областях, таких как мебель, стеллажи, ламинат, декоративная лепка и двери. Они ценят MDF за его замкнутые качества в звуке и тепле.Кроме того, он может быть прибит гвоздями, склеен, привинчен, скреплен скобами или прикреплен дюбелями, что делает его таким же универсальным, как деревянная доска. Обычно люди, работающие с МДФ, используют твердосплавную пилу с вакуумом, чтобы уменьшить количество пыли в воздухе. Поскольку МДФ усиливается смолой, содержащей формальдегид, те, кто подвергается воздействию, стараются снизить риск вдыхания или используют специальный МДФ с более низким уровнем формальдегида.

Восстановленные, спроектированные изделия из дерева, такие как МДФ, часто покрыты шпоном или ламинатом.Эти тонкие слои винила или натурального дерева маскируют МДФ, особенно вдоль видимых краев. Некоторые люди предпочитают использовать MDF по сравнению с обычными пиломатериалами, потому что это оказывает меньшее воздействие на окружающую среду. МДФ изготавливается исключительно из отходов, остатков отходов, которые в противном случае были бы сброшены на свалку. Эта привлекательность помогла ему завоевать популярность среди домовладельцев. Теперь это доступно не только для подрядчиков. Многие центры по благоустройству дома и лесные склады хранят его в листах для широкой публики.

,

Какая разница между ДСП и ДВП средней плотности? | Home Guide

Кевин Энн Рейнхарт Обновлено 19 декабря 2018 г.

ДСП — это относительно недорогой продукт из древесных отходов, изготовленный путем сочетания и термического прессования опилок и смолы. Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, более дорогая альтернатива, изготавливается с использованием небольших древесных волокон, а не древесной пыли. Исследование, проведенное Д.С. Вонгом и Р.А. Kozak, опубликованный в «Forest Products Journal» в марте 2008 года, показал, что производители мебели и корпусов по всей Канаде считают МДФ превосходящим древесностружечные плиты в нескольких отношениях.

ДСП

ДСП широко используется в мебели низкого уровня, в качестве основы для пола и в качестве подложки для кухонных и ванных комнат. Материал может быть размолот с помощью любых электроинструментов, но при этом возможен умеренный отрыв. Поверхность ДСП обычно покрывается тонким слоем ламината или шпона для улучшения его внешнего вида. ДСП трудно формовать или формовать из-за его склонности к сколам и разрывам.

Древесноволокнистая плита средней плотности

МДФ предпочитают производители высококачественной мебели, шкафов и стеллажей.Этот тип панелей легче фрезеровать, чем древесностружечные плиты, потому что он устойчив к сколам и разрывам. МДФ можно формовать и формовать всеми электроинструментами, и поэтому он широко используется для формовки. МДФ может быть отделан шпоном или ламинатом и, в отличие от ДСП, принимает краску без чрезмерного впитывания или нежелательного коробления.

Доступность

МДФ широко доступен в магазинах товаров для дома в виде панелей размером 49 на 97 дюймов толщиной 1/2 или 3/4 дюйма. Предварительно нарезанные стеллажи длиной от 4 до 8 футов и от 8 до 16 футов также распространены.МДФ поставляется незаконченным, только грунтованным или окрашенным и грунтованным. ДСП продается в виде неокрашенных панелей размером 4 на 8 футов, толщиной от 1/2 дюйма до 1 дюйма или предварительно обрезных досок для стеллажей различной длины.

Сравнение производительности

Ассоциация композитных панелей сравнила требования к стеллажам с использованием ДСП и МДФ для полок размером 12 дюймов или уже при различных нагрузках. Для однопролетной полки толщиной 1/2 дюйма поддерживается только на концах без использования среднего кронштейна и выдерживает нагрузку в 50 фунтов.на квадратный фут требуется 13 дюймов ДСП. Полка из МДФ должна быть длиной 15 дюймов. ДСП изгибается легче, и ее необходимо поддерживать или использовать на более коротких пролетах, чем МДФ.

ДСП против МДФ против фанеры

Вы ищете лучший, но самый доступный древесный композит для мебели для офиса или дома? Возможно, вы просматриваете продукты на нашем сайте и спрашиваете «в чем разница между МДФ, ДСП и фанерой?» Вы будете удивлены тем, сколько людей на самом деле не знают разницу. В этой статье мы объясним, какой из трех видов древесины является наиболее доступным и прочным.Мы также обсудим различные сорта каждого композитного дерева. Убедитесь, что вы понимаете все плюсы и минусы древесноволокнистых плит средней плотности, фанеры и древесностружечных плит, чтобы легко принять решение о покупке.

Что такое ДСП?

Проще говоря, древесностружечная плита — это древесно-стружечная продукция, изготовленная путем термического прессования древесной щепы, стружки на лесопилке или даже опилок и смолы.Для придания конечному продукту водостойких, огнестойких и / или защищающих от насекомых химикатов, включая воск, красители, смачивающие агенты и антиадгезивы. После того, как смола, химикаты и древесные отходы были смешаны вместе, жидкая смесь превращается в лист. Вес щепы равномерно распределяется, чтобы убедиться, что готовая доска не слишком тяжелая. Сжатие применяется к листу древесностружечной плиты несколько раз, чтобы создать максимально прочную связь между смолой и кусочками древесины. Популярный тип древесностружечных плит, который вы можете увидеть — это ориентированные стружечные плиты (OSB).Этот древесный композит очень важен для дома и коммерческих инженеров для структурных целей. Ориентированно-стружечная плита легко идентифицируется по процессу производства, при котором слои древесины укладываются в определенных направлениях. Большинство домов и коммерческих строителей используют древесностружечные плиты OSB для пола и стен.

Преимущества

• Низкая стоимость
• Легкий вес
• Идеально подходит для готовой мебели

Недостатки

• Низкая прочность — не выдерживает тяжелых нагрузок
• Не такой экологичный, как деревянная мебель
• расширяется или обесцвечивается из-за влаги

Что такое МДФ Вуд?

MDF обозначает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая представляет собой композитный древесный композит, состоящий из древесных волокон.Поскольку МДФ состоит из небольших древесных волокон, видимых древесных волокон, колец или сучков нет. При изготовлении композита используются волокна, клей и тепло для создания плотной связующей доски. Для производства МДФ используются как хвойные, так и лиственные породы. Как правило, более плотная, чем фанера, эта композиция создает более прочный материал для строительства. Мы используем фанеру для предотвращения повреждения водой. Два типа ДВП являются влагостойкими (обычно синего цвета) и огнестойкими.

Преимущества

• Низкая стоимость
• Очень гладко, без осколков
• легко покрасить
• Легкая резка
• плотнее и прочнее, чем ДСП
• состоит из небольших древесных волокон, поэтому нет древесного зерна

Недостатки

• МДФ плотный, тяжелый
• не может быть окрашен
• может быстро притупить лезвия

Что такое фанера?

Фанера — это проектированный деревянный продукт, состоящий из листов шпона.Доски из фанерованного дерева спрессованы и соединены вместе, образуя единый цельный кусок. Этот производственный процесс называется перекрестным шлифованием, и он уменьшает усадку и расширение, улучшая при этом прочность панели. Различные сорта фанеры используются для разных целей. На качество фанеры влияют многие переменные, в том числе тип слоя, толщина, клей и процесс производства / уплотнения. Младшие сорта идеально подходят для полов в зданиях и домах. Высокие оценки могут быть использованы для шкафов и стеллажей.Есть много видов фанеры на выбор. Убедитесь, что вы выбрали правильный тип фанеры для мебели или арматуры, которую вы строите.

Виды Фанеры

• Хвойная древесина — Рифленый пол
• Древесина лиственных пород — Прочные настилы или настенные конструкции
• Tropical — Мягкая, недорогая древесина
• декоративный — легко красить и рисовать на
• Marine — Используется для доков и лодок
• Flexible — Используется для изогнутых деревянных деталей
• Самолеты — высокая прочность, устойчивость к жаре и влажности

---

Преимущества

• бывает различной толщины
• Доступные Породы Древесины
• Очень Сильный Материал
• Менее подвержен повреждениям от воды
• Окрашиваемые и окрашиваемые
• хорошо держит винты
• Можно купить с низким или без летучих органических соединений.

Недостатки

• дороже
• должны закончить края, потому что слои показывают
• Фанера Часто Осколки
• Трудно сократить

ДСП, МДФ и Фанера

Основные различия между классами — это количество отверстий для узлов и пустот. Количество дефектов и работы по их устранению определяет марку.Тип или сорт клея также имеет значение при сортировке. Один из лучших способов узнать о классе — это найти марку с надписью «APA The Engineered Wood Association». Этот штамп даст вам оценку A, B, C или D в зависимости от предполагаемого использования панели.

Сорт	Описание
A	Незначительные, но не частые капы, сучки и незаметные маленькие пятна.
B	Капы, небольшие цветные полосы, узлы булавки и незаметные небольшие пятна в ограниченных количествах.
С	Гладкие пятна, звуковые узлы и изменение цвета или изменение цвета.
D	Дефекты понижают эти хорошие или премиальные панели до заводских секунд.
G1S	Обозначение, примененное дилером, означает «Хорошая 1 сторона», используемая в основном для фанеры иностранного происхождения толщиной 1/4 дюйма; поверхность может быть от хорошего до премиального, с большими дефектами или другой лиственной породой.

Так что же является лучшим решением для дерева?

Это действительно сводится к тому, что вы строите, и к условиям, в которых материал будет использоваться.При сборке шкафов вы можете использовать любые три из этих древесных композиционных материалов. Большинство людей будут использовать фанеру для каркаса шкафа, потому что она хорошо держит винты, хорошо окрашивает и окрашивает. Многочисленные деревянные слои фанеры делают шкафы легкими, но прочными и долговечными. Но, с другой стороны, для экономии средств можно построить стеллаж из МДФ. Как видите, вы можете использовать любой тип изготовленной древесины для многих проектов, но помните о весе, прочности материала, чистом резании и возможном повреждении водой.

Ресурсы

Сорта фанеры
Сравнение инженерных лесов
Эффекты использования формальдегида ,

No related posts.