Блоки строительные виды: виды, характеристики – размеры и свойства, фото

виды, характеристики, свойства и размеры

Своим появлением кладочные блоки обязаны стремлением сократить время для возведения стен. Кроме того, по сравнению с традиционными материалами они обладают лучшими энергосберегающими свойствами.

Современные строители пытались увеличить размер кирпича из глины, одновременно уменьшив его вес. Но из-за особенностей технологии обжига и формовки их попытки не увенчались успехом. Поэтому все усилия были брошены на поиск нового материала, способного создать значительный объем пены или газа.

Результатом трудов стало создание кладочных блоков. Они бывают пено- и газобетонными (альтернативное название газосиликатные). Кроме того, на строительном рынке появились керамические и арболитовые блоки. Вторую жизнь получил шлакобетон, для производства которого изначально был использован доменный шлак.

Учитывая разнообразие строительных материалов, перед пользователем встает нелегкий вопрос о выборе оптимального варианта блоков для возведения дома.

Чтобы правильно ответить на него, необходимо предварительно изучить характеристики каждого изделия.

В их состав входит песок, вода, цемент, в которые добавляется пенообразователь. У пеноблоков пузырчатая структура. Они изготовляются автоклавным и неавтоклавным способом. Одним из главных достоинств пеноблоков является небольшой вес, что облегчает его транспортировку. Материал не горит и не подвержен процессам гниения. Наличие в составе исключительно натуральных материалов делает пеноблоки совершенно безопасными с экологической точки зрения. При правильной эксплуатации срок службы пеноблоков не ограничен. Бюджетная стоимость делает материал доступным широкому кругу потребителей.

Справедливости ради нужно отметить и наличие некоторых недостатков:

• значительная усадка стен. Чтобы не оказаться в неприятной ситуации, необходимо армировать дом, если он возводится из пеноблоков.
• ломкость материала, что требует от пользователя повышенной осторожности при транспортировке и в процессе строительства 
• пористая структура имеет высокий уровень влагопоглощения.

Их состав практически не отличается от пеноблоков, но вместо пенообразователя используется алюминиевая крошка, которая при нагреве вступает в химическую реакцию и способствует выделению газа в сырой смеси.

Газосиликатные блоки отличаются небольшим весом и огнеупорностью. Материал хорошо держит тепло и отлично «гасит» звуки, что обеспечивает акустический комфорт пользователям. Благодаря особой структуре блока, стены из этого материала «дышат».

Свойства газосиликатных блоков

• низкая теплопроводность благодаря наполненным воздухом порам — 0,08-0,14 Вт/(м•К)
• легкий вес — 300-600 кг/м3
• прочность — 12-52 кг/см2
• стабильность размеров
• неприхотливость в эксплуатации
• экологичность
• морозостойкость (при промерзании лед имеет место для своего размещения в порах и не деформирует блок)
• паропроницаемость (стены «дышат»)
• огнестойкость (может выдержать температуру +400°С в течение 4-х часов)
• долговечность

Главный минус газосиликатных блоков – повышенная хрупкость. Этот показатель настолько высокий, что возникают сложности даже с вбиванием в стену гвоздя или вкручиванием шурупа. Блок начинает крошиться, что не позволяет зафиксировать саморез. Проблема решается с помощью специальных дюбелей.

Еще один минус заключается в промерзании стен из газосиликатных блоков при наступлении сильных морозов. Поэтому, чтобы пользоваться домом в холодное время года, необходимо дополнительно утеплить стены, используя кирпичную облицовку.

Шлакоблоки

Для производства материала используются отходы от металлургического производства. В результате блоки получаются очень прочными. Они имеют длительный срок эксплуатации и не подвержены процессам гниения. На поверхности блоков не размножаются грибки и другие патогенные микроорганизмы.

Несмотря на ряд важных достоинств, приходится признать, что материал лучше всего подходит для возведения строений хозяйственного назначения, а не жилых домов. Шлакоблоки легко пропускают холод, поэтому при желании использовать их в качестве материала для возведения жилья необходимо позаботиться об утеплении и дополнительной облицовки здания.

В результате строительство обойдется очень дорого.

Также нужно учитывать, что основой шлакоблоков являются отходы металлургического производства неизвестного происхождения, не исключено, что они радиоактивны.

Керамзитобетон

В качестве наполнителя используется керамзит, получаемый из обожженной глины. Материал немного весит и отлично сохраняет тепло. По этому показателю он уступает только пеноблокам, но зато значительно превосходит их по прочности. Учитывая эти характеристики, керамзитобетон чаще всего используется для обустройства полов.

Кроме того, материал отличается огнеупорностью и долговечностью. Его главный недостаток – высокий уровень впитывания влаги, что создает ряд неудобств в процессе строительства.

Арболитовые блоки

Этот материал относительно недавно появился на строительном рынке. В качестве наполнителя используются опилки, что в сочетании с цементом и другими компонентами создает довольно необычную комбинацию.

У арболитовых блоков есть все преимущества, описанные выше. Кроме того, они обладают одним уникальным достоинством – пластичностью, что предотвращает растрескивание и крошение материала.

Одновременно арболитовые блоки очень легко впитывают влагу. У них данный показатель достигает рекордной отметки в 80%, что является самым высоким среди кладочных блоков.

Поризованные керамические блоки

Особенность их изготовления заключается в добавлении в глину веществ, загорающихся в процессе производства. В качестве последних используются опилки или труха. Такой подход позволяет получить материал с большим количество пустот. Подобная структура имеет немало преимуществ: блоки практически не поглощают воду, не пропускают звуки и обладают отличной паропроницаемостью.

Тонкости выбора строительных блоков

При подборе блоков для строительства необходимо учитывать их происхождение.

От этого параметра напрямую зависит их качество и срок эксплуатации. В этом плане меньше всего хлопот с газосиликатным материалом и поризованной керамикой. Производственный процесс требует применения дорогостоящего оборудования, что позволяет исключить их изготовление кустарным способом. Соответственно, качество этих изделий соответствует установленным стандартам.

У керамзитобетона, арболита, пено- и шлакоблоков картина менее предсказуемая. Их производство можно наладить на примитивном оборудовании. Само собой разумеется, что в данном случае не может быть и речи о соблюдении технологических требований. Поэтому при выборе этого варианта следует проявить особую внимательность. Рекомендуется приобрести пробную партию блоков и отдать ее на анализ в специализированную лабораторию. Исследования помогут точно установить показатели прочности на сжатие. Эти данные позволят косвенно судить и о других характеристиках материала, в частности, морозостойкости и теплопроводности.

Уникальные свойства строительных блоков

Стеновые блоки, в состав которых входит керамическая пена и алюминиевая крошка, обладают достаточной прочностью для малоэтажного строительства. Но не следует забывать о повышенной хрупкости материала. Чтобы исключить риск образования трещин, необходимо установить армированный бетонный пояс. Совершенно очевидно, что это увеличивает стоимость и сроки строительства, но такова цена надежности.

В этом плане блоки из керамзита имеют преимущество. Арболит и опилкобетон также не требует дополнительной заливки, но только при условии высокого качества этих материалов.

Самые недолговечные блоки, в состав которых входят доменные шлаки. Последние включают вещества, которые с течением времени начинают разлагаться, что не лучшим образом отражается на прочности цемента. Стоит учитывать, что производители используют в качестве компонентов для изготовления шлака различные вещества, в том числе, перлит, кирпичный бой и опилки. Поэтому однозначно установить срок службы этого материала не представляется возможным.

Еще одна важная характеристика стеновых блоков – геометрия. Наличие отклонений говорит об экономии раствора в процессе производства. У пено-, газо- и керамоблоков геометрические характеристики на высоте. Керамзитовый камень и арболит отличаются неровной поверхностью, что провоцирует возникновение достаточно существенных отклонений размеров от нормативного стандарта.

Из каких блоков лучше строить дом

Исходя из характеристики цена-качество, лучшими показателями обладают керамзит и пенобетон. Эти материалы отличаются приемлемой стоимостью и отличными рабочими параметрами, в первую очередь энергосбережением. Сегодня пеноблоки чаще всего используются для частного жилищного строительства. Соблюдение правил строительства гарантирует их долговечность и комфортные условия проживания. Похожими характеристиками обладает и газобетон.

виды и характеристики, размеры, цены за м3

При выборе материала для строительства и обустройства дома предпочтение отдается легким, невозгораемым, прочным и доступным изделиям с хорошими изоляционными свойствами и удобными для быстрой кладки размерами. Этим требованиям соответствуют блоки с разными видами наполнителя и вяжущего: бетонные, газосиликатные, шлаковые, керамзитовые, арболитовые, керамические и многослойные. Окончательный вариант подбирается с учетом несущих способностей фундамента, стоимости и сроков ведения работ, опыта строителей, потребности в дополнительном утеплении и других условий эксплуатации.

Оглавление:

1. Виды и технические параметры
2. Обзор стройматериалов
3. Цена блоков

Какие лучше выбрать? Характеристики и свойства

Все строительные элементы разделяются на конструкционные и теплоизоляционные, выдерживаемая нагрузка определяется плотностью и классом прочности. Практически все имеют одинаковую по всему сечению структуру и параметры. Показатели зависят от вида используемого сырья и способа изготовления, технология кладки и число рядов выбираются исходя из размеров и теплового сопротивления.

1. Плотные бетоны.

В эту группу входят полнотелые и пустотные блоки на цементной основе с плотным и мелким наполнителем. Их применение позволяет получить прочные и долговечные конструкции, строительство из этого материала обходится недорого. Минусы всем известны: из-за высокой плотности даже пустотелые элементы стандартного размера (398×190×188 мм) весят не менее 30 кг, толщина швов составляет 10-12 мм, имеют большой коэффициент теплопроводности и выглядят непривлекательно.

2. Из ячеистых бетонов.

Изделия из автоклавного и неавтоклавного газобетона лучше других сохраняют тепло за счет пористой структуры, мало весят и поддаются простой обработке. Эта группа единственная совмещает достаточную прочность, паропроницаемость и низкую теплопроводность. Их советуют купить при ограниченных сроках – кладка на клей упрощает процесс, требования к фундаменту минимальные, при исключении мостиков холода нет необходимости в наружном утеплении, достаточно отделки. К минусам относят низкую прочность на изгиб, из-за риска образования трещин при возведении на неустойчивых грунтах лучше выбрать другой вариант.

3. Керамзитобетон.

Эта разновидность считается промежуточной между кирпичом и легкими бетонами. Она изготавливается путем прессования цементного раствора с наполнителем из обожженной глины, рабочие характеристики во многом зависят от размера фракций компонентов, максимальную плотность имеют изделия с добавлением крупного керамзитового песка. Ассортимент представлен полнотелыми и щелевыми блоками с разным назначением: рядовыми, лицевыми, перегородочными со стандартными размерами 188х190х390 и 188х90х390 мм. Качественный и закрытый от внешних воздействий керамзитобетон имеет практически вечный срок службы (при отсутствии отделки разрушается в первые года), из-за доступной цены его рекомендуют подобрать при ограниченном бюджете строительства. Материал сам по себе хорошо держит тепло, но из-за неровных стенок его кладка на клей невозможна, внешние стены нуждаются в утеплении и облицовке. О том, как сделать блоки из керамзитобетона своими руками, читайте в пошаговом руководстве.

4. Арболит.

Экологичный, огнестойкий и легкий стройматериал, устойчивый к большим весовым и механическим нагрузкам. Блоки из опилок и цемента, пропитанные минеральными добавками, используются в качестве стеновых и перегородочных, при высоких энергосберегающих свойствах они оставляют стены дышащими. Конструкционные марки арболита подходят для возведения домов с этажностью до 3 и внутренних несущих стен, теплоизоляционные – утепляющих прослоек. Стандартная длина составляет 500 мм, высота – 200, ширина варьируется от 150 до 300. Отличительной особенностью является хорошая прочность на изгиб, из всех видов легких бетонов этот самый трещиноустойчивый. К недостаткам относят высокое значение водопоглощения, стены не накапливают внутри влагу, но нуждаются в правильной защите. Качественный арболит обходится дорого, его рекомендуют выбрать при неограниченном бюджете.

5. С облицовкой и утеплителем.

Эти изделия относятся к многослойным и используются при кладке наружных стен. Несущая основа в них выполнена из поризованного керамзитобетона, утепляющая – из пенопласта или пеностекла, фасадная – из бетона повышенной плотности. Их внешняя сторона чаще всего имеет фактурное исполнение, в ряде случаев она даже не нуждается в покраске. Материалы слоев могут быть другими, сцепление их между собой обеспечивает композитная арматура. Элементы имеют высокую геометрическую точность и укладываются на тонкий слой клея, риск образования мостиков холода исключен. Для возведения дома используются несколько видов строительных блоков, номенклатура включает в себя стандартные, половинчатые, угловые, эркерные, поясные, доборные и четвертные (для проемов), при покупке важно знать точное количество.

6. Пенополистиролбетон.

Самая легкая и водоустойчивая разновидность, хорошо защищающая дом от потерь тепла. Назначение зависит от марки, самые плотные можно купить в качестве стеновых, низкий удельный вес позволяет увеличить их размеры и упрощает кладку. К явным минусам относят усадку и плохую адгезию наполнителя с частицами цемента, стены из этого материала нуждаются в надежной защите от УФ и механических воздействий. Низкая плотность также приводит к проблемам при монтаже проемов или крепежей, в целом пенополистиролбетон лучше выбрать в качестве утеплителя, чем стенового элемента.

7. Поризованные керамические блоки.

Имея практически одинаковую с кирпичом основу, весят меньше за счет значительного числа пустот (до 50%) и выигрывают у него в размерах (в 2-3 раза больше) и стоимости. Отличительной особенностью является наличие выступов и пазов на торцах, такое исполнение снижает риск образования мостиков холода на вертикальных швах. Уступая полнотелому кирпичу в прочности, этот вид выигрывает в скорости строительства, при грамотном выполнении стыков стены не нуждаются в отделке.

Эксплуатационных недостатков нет, но из-за тонких стенок требует осторожности при разгрузке (его лучше приобрести с запасом), в ходе монтажа важно исключить попадание внутрь пустот влаги.

Характеристики приведены в таблице:

Наимено-вание	Диапазон плотности, кг/м3	Проч-ность, кгс/см2	Коэффи-циент теплопро-водности, Вт/м·°С	Паро-прони-цаемость, мг/м·ч·ПА	Морозо-стойкость, циклов	Водо-погло-щение, %	Усадка, мм/м
Бетон	500-2000	От 100	От 0,8 и выше	0,3	50	8	0,5
Пенобетон	150-1200	15-25	0,07-0,15	0,26	15-75	14	3
Газосиликат		25-45	0,08-0,21	0,23	15-25	20	0,3
Арболит	400-850	5-35	0,08-0,17	0,3	25-50	40-85	0,4-0,5
Керамзито-бетон	500-1800	50-150	0,18-0,9	0,26-0,094	25-75	50	0
Пенополисти-ролбетон	200-600	15-35	0,05-0,145	0,135-0,068	50-200	4	1
Керами-ческие блоки	650-1000	100	0,2-0,36	0,17	35-50	9-11	0

Какой материал использовать при строительстве дома?

Любой из видов пригоден к быстрому возведению малоэтажных жилых и неотапливаемых зданий. За исключением пенополистиролбетона все они соответствуют пожарным нормам. Безопасность эксплуатации зависит от качества блоков, предпочтение лучше отдать заводской сертифицированной продукции. Минимальную нагрузку на фундамент оказывают легкие бетоны, максимальную – конструкционные керамзитовые и песко-цементные изделия и шлакоблоки.

Наименование	Оптимальный способ применения	Ограничения, обязательные условия монтажа и эксплуатации
Шлакоблоки из прессованного бетона	Жилые малоэтажные здания, подвалы и фундаменты	Требуют обязательного утепления и отделки
Блоки из ячеистого бетона	Малоэтажные здания с хорошо изолированным от грунтовой влаги цоколем	При нарушении технологии кладки и отделки объект быстро разрушается
Арболит	Дома до 3 этажей, каркасные конструкции, внутренние перегородки. Допускается строительство на неустойчивых грунтах	Закрытие стен штукатурными составами или вентиляционными фасадами
Блоки с утеплителем	Энергоэффективные дома до 4 этажей	Изделия с разным назначением не заменяют друг друга, разновидность не используется для возведения перегородок
Керамзитобетон	Строительство хозпостроек, домов до 3 этажей, монолитно-каркасные объекты (внешнее ограждение и внутренние перегородки)	Плохо переносят ударные воздействия, все коммуникации прокладывают заранее. Уступает остальным видам в способности к поглощению шума. Нуждается в отделке и утеплении
Пенополистиролбетон	В качестве утеплителя	Значительная усадка, горючесть, проблемы при отделке
Керамические пустотелые	Дома до 10 этажей без армирования, межкомнатные перегородки (материал хорошо поглощает звук)	Кладка ведется на специальный раствор, пустотность снижает способность стен к компенсации перепадов температур

Стоимость блоков

Ориентировочные расценки с учетом размерных характеристик приведены в таблице:

Тип кладочного изделия	Размеры, мм	Всего в кубе, шт.	Цена за м3, рубли
Пустотелый стеновой бетонный	390×190×188	71	2900
Пенобетон D600	600×300×200	27,78	2750
Газосиликат D600	625×250×400	16	3100
Арболит	500×200×300	33	4500
	500×200×150	66	4900
Теплоблок (с утепляющей прослойкой из пеностекла)	400×300×200	41	8500
То же, с пенополистиролом			3000
Керамзитобетон Д1300 полнотелый	400×200×200	62,5	3700
То же, D1000, двухщелевые блоки для перегородок	400×200×200	125	2900
Пенополистиролбетон D500	600×400×300	14	3600
Блок керамический поризованный	250×440×219	32	2214

Строительные блоки: виды, технические характеристики

Термин «строительные блоки» подразумевает под собой целый ряд материалов. В качестве основы в них применяются различные вариации ячеистого бетона, реже – глина, тяжелый бетон. Основное достоинство блочного строительства – временные затраты на возведение жилья оказываются намного меньше, чем строительство из обычного кирпича.

Технические характеристики строительных блоков

При выборе строительных блоков нужно ориентироваться на следующие параметры:

1. Прочность. Этот показатель указан в марке материала. Единица измерения – кг/см2. Он характеризует нагрузки, при которых блок деформируется (образуются трещины, нарушается геометрия).

2. Теплопроводность. Считается от 0 и показывает, какое количество тепло пропустит стена, имеющая площадь 1 м2, при колебании температур в 10С. Чем больше данный показатель, тем меньше тепла будет сохранять помещение.

3. Плотность. Данный параметр отвечает за габариты и вес строительного блока. Обозначается буквой D, измеряется в кг/м3. От него напрямую зависит прочность будущей постройки и её теплопроводность.

4. Морозостойкость. Эта характеристика обозначается буквой F (например, F15, F25 и.т.д.), и указывает количество циклов, после которых материал начнёт деформироваться и разрушаться. В России 1 цикл равняется 1-му году, в ходе которого материал теряет 10% своей прочности. Повысить морозостойкость можно, сделав облицовку или отделку стен.

5. Усадка. Величина, указываемая в процентах и характеризующая степень уменьшения блока после завершения строительства. Данное явление наиболее характерно для газобетонных блоков, и наименее – для керамических и керамзитобетонных.

6. Влагопоглощение. Данный параметр показывает количество влаги, которое способен впитать материал. Практически у всех строительных блоков данный параметр невысок, поэтому после возведения здания потребуется отделка фасада.

Разновидности

При строительстве зданий блоки могут быть как несущей конструкцией, так и применяться как теплоизоляция. В соответствии с этими параметрами блоки можно разделить на три основные группы:

1. Конструкционные. Применяются для строительства капитальных конструкций (блоки с плотностью марки D 1000 и выше и морозостойкостью от 15 до 50 циклов). Теплопроводность от 0,2 до 0,3 Вт/м*К.

2. Теплоизоляционные. Не используются для создания несущих частей здания. Предназначены для теплоизоляции стен. Плотность блоков – от 300 до 500 кг/м3, теплопроводность от 0,08 до 0,1 Вт/м*К.

3. Конструкционно-изоляционные. Блоки, сочетающие в себе свойства двух вышеуказанных видов. Обладают низким по

казателем теплопроводности (от 0,1 до 0,2 Вт/м*К) и плотностью от 500 до 900 кг/м3.

Классификация по методу обработки

Существуют автоклавные и неавтоклавные. Блоки первого типа застывают при давлении выше атмосферного. Такое твердение улучшает геометрию и препятствует сильной усадке материала. Неавтоклавные отвердевают без использования повышенного давления, благодаря гидратации.

Стеновые и фундаментные бетонные блоки

Основное назначение бетонных блоков – возведение фундамента и несущих стен. Их применение существенно облегчает бетонирование. Также устраняется ряд технологических процессов, например, установка опалубки.

Опалубка – специальный каркас, предназначенный для создания фундамента. Её основное назначение – удержание бетонного раствора заданной формы до его полного застывания.

Стеновые бетонные блоки применяются в строительстве самых разных сооружений – от гаражей, до частных домов. Благодаря современным технологиям ресурс данного материала составляет более 50 лет, а оптимальная цена делает его прекрасной заменой дорогому кирпичу.

Блоки из легкого бетона

В соответствии с ГОСТ 25192-82, бетон считается легким, если его плотность не более 1800 кг/м3. Эксплуатационные свойства данного материала весьма высоки, кроме того, он легко поддаётся распилу и обработке.

Блоки, изготавливаемые из легкого бетона, подразделяются на 5 основных видов. Это:

1. Пенобетон;

2. Газобетон;

3. Шлакоблоки;

4. Полистиролбетон;

5. Керамзитоблоки.

• Газобетонные блоки. Изготавливаются в автоклаве, из ячеистого бетона. Помимо песка и цемента, в состав также добавляют известь. Основным газообразующим веществом является пудра или паста из алюминия. Вступая в реакцию с известью, она способствует выделению водорода, который и образует поры в блоке. Типовые размеры блоков – 600x250x50 – 500мм. Существуют также U – блоки, применяемые для монтажа монолитного пояса и выступают в роли несъёмной опалубки. Основные достоинства газоблоков – хорошая паропроницаемость и теплопроводность, а наличие многообразия форм дает возможность воплотить в жизнь самые необыкновенные строительные решения. Важно отметить, что ряд производителей делают блоки с пазогребневым соединением. Недостаток газобетонных блоков — хрупкость.

• Пенобетонные блоки. Один из видов ячеистого бетона, изготавливаемый безавтоклавным способом. В состав входят цемент, песок и пенообразователь. Его основное отличие от газобетона – отвердевание состава происходит при обычных условиях. Обладая низкой теплопроводностью, пенобетонные блоки являются неплохим утеплителем. Стандартные габариты – 200х300х600 мм.

Обратите внимание! Из – за особенностей производства размеры блоков не выдерживаются с должной точностью, и в разных партиях могут отличаться.

• Керамзитбетон. Блоки, изготавливаемые бетона, песка и керамзита (пористого материала, получаемого при обжиге глины). Блоки создаются путем литья и вибропрессования. Из плюсов можно отметить высокую плотность, а из минусов – большой вес и сложность в обработке.

• Полистиролбетон. Материал, изготовляемый из цемента и вспененного полистирола. Известный с середины 20-го века, он отличается низкой теплопроводностью и прост в обработке (для придания нужной формы блоки можно пилить ножовкой, болгаркой, а также штробить). При этом у полистиролбетона есть ряд серьезных недостатков. Например, крепежные элементы должны устанавливаться в бетонную часть, т.к. при попадании в полистирольный шарик фиксация получится ненадёжной. Определенные трудности будут и при нанесении штукатурки. Также необходимо беречь полистиролбетонные блоки от воздействия огня, т.к. происходит выгорание шариков и материал теряет теплоизоляционные свойства.

• Шлакоблоки. Материал получают путем вибропрессования шлака, т.е. промышленных отходов (керамзит, щебенка и.т.д.). Связующим элементом выступает цемент. Стандартный размер шлакоблоков – 200х200х400 мм. По своим достоинствам данный материал близок к блокам из легкого бетона. К плюсам можно отнести правильную геометрию и легкость укладки. В то же время из-за высокой теплопроводности шлакоблоков (от 0,2 до 0,5) построенное из них жилье будет гораздо холоднее. Еще один недостаток данного материала — разрушение под воздействием воды. К плюсам можно отнести невысокую цену и малый вес.

Обратите внимание! Недобросовестные изготовители в качестве сырья используют высокорадиоактивный шлак, поэтому перед покупкой материал нужно проверить дозиметром.

• Керамические блоки. Пустотелый кирпич со множеством пор (не относится к ячеистому бетону). Сырьем служит красная глина, смешанная с абразивными частицами (выгорают при обжиге). Это могут быть торф, опилки и.т.д. Стандартные габариты блока – 250х120х65 мм. Если высота изделия будет составлять 140 мм, то блок будет называться уже керамическим камнем. По форме существуют стандартные керамоблоки (с ложковой и тычковой поверхностями) и пазогребневые. В случае с последними соединение можно производить без нанесения раствора на вертикальные швы. Показатель прочности – 200 кг/м2, теплопроводность – от 0,1 до 0,2 Вт/м*К. Помимо высоких технических характеристик, данный материал обладает небольшим весом. Минусы керамоблоков – хрупкость, трудности при резании. Также для установки, например, навесных шкафов потребуется специальный крепеж.

• Силикатные (газосиликатные) блоки. По способу изготовления наиболее близки к ячеистому бетону с тем отличием, что вместо цемента используется большое количество извести. Конструкционные блоки из газосиликата благодаря высокой прочности могут применяться как в частном строительстве, так и для возведении многоэтажек. Из минусов можно ответить высокую степень влагопоглощения, поэтому данный материал не рекомендуется выбирать для строительства вблизи источников грунтовых вод.

• Арболитовые блоки. Его предшественником является опилкобетон. В состав материала входят цемент и древесная щепа (иногда рисовая соломка и стебли льна). Арболит экологичен, имеет низкую теплопроводность (от 0,07 до 0,1). Прочность позволяет применять эти блоки для строительства зданий высотой до трёх этажей. Изготавливаются методом литья и вибропрессования. Существует два типа данного материала: теплоизоляционный и конструкционный. Щепа в качественных арболитовых блоках должна быть не более 40 мм в длину и 10 мм в ширину. Допускается присутствие листвы, коры и хвои (не более 5-10% от общего состава). Для повышения монолитности и прочности блоков в них также добавляют нитрат и хлорид кальция, жидкое стекло).

Плюсы арболитовых блоков:

1. Экологичность;

2. Из всех видов строительных блоков обладает наилучшей паропроницаемостью;

3. Лёгок, прочен, устойчив к сейсмическому воздействию;

4. Благодаря низкой теплопроводности постройки из данного материала не требуют дополнительного утепления;

5. Хорошая звукоизоляция;

6. Арболит негорюч, и водостоек.

 

• Бетонные блоки (ФБС). Применяются для монтажа ленточного фундамента и сооружении подвалов. Из-за большого веса не подходит для возведения стен. Данный вид блоков изготавливается из тяжелых марок бетона (плотность от 1800 кг/м3). Согласно ГОСТу, существует три основных подвида блоков ФБС: с отверстиями (для проводки коммуникаций), сплошные (используются для несущих конструкций), пустотелые.

• Пазогребневые плиты из гипса. Применяются исключительно для создания перегородок внутри помещений (т.к. гипс имеет низкую влагостойкость). Гипсовые плиты легко монтируются и более выгодны, чем создание перегородок из кирпича. Однако у данного материала есть два существенных минуса – хрупкость и плохие звукоизолирующие свойства.

• Бессер-блоки (пресованные из пескобетона). Пустотелые блоки с высокой морозостойкостью. Имеют однородную и прочную структуру. Из всех блоков, изготавливаемых методом литья, бессер – блоки обладают наилучшей геометрией. Из минусов можно выделить большой вес (при небольших габаритах), что потребует возведения более прочного фундамента, и низкую теплопроводность.

• Теплоблоки. Их называют универсальным материалом «3 в 1». Изготавливаются при помощи вибропрессования. Внешне выглядит как сэндвич (в средней части полистирол, а по наружным – цементно – песчаный состав). Одна из сторон принимает на себя нагрузку, а другая является фактурной. Для дополнительной прочности конструкция армируется стержнями. Данный тип блоков – новинка для рынка, и ещё только набирает популярность.

Заключение

Подробно рассмотрев разные типы строительных блоков, подытожим основные технические моменты, которые помогут сделать правильный выбор:

• Геометрия – при отклонении от заданных параметров повышается расход раствора, и усложняется монтаж кладки. Из представленных выше материалов наиболее оптимальным будет газобетон.
• Соответствие характеристикам – реже всего кустарным способом изготавливаются керамоблоки и блоки из газобетона, т.к. производственный процесс данных изделий достаточно сложен. Поэтому данные виды наиболее соответствуют требованиям ГОСТов.
• Отсутствие усадки – лидирующие позиции по данной характеристике занимают керамзитные и керамические блоки. У силикатных блоков и пеноблоков усадка составляет 1,5%, а у арболитовых напрямую зависит от качества компонентов, входящих в их состав.
• Долговечность – здесь важны такие показатели, как морозостойкость и прочность. При соблюдении технологических норм производственного процесса и строительства здания, возведенные из большинства рассмотренных блоков, прослужат минимум 50 лет. Наименее предпочтительным является использование шлакоблоков, т.к. в их состав могут входить разлагающиеся со временем компоненты.
• Теплопроводность – по данному параметру наиболее оптимальными будут теплая керамика и газобетон. Дом, возведенный из таких блоков, будет лучше всего сохранять тепло.
• Армирование – все виды блоков в ходе строительства требуют дополнительного укрепления, что достигается с использованием армопояса (армирующей сетки). Наименее требовательными к армированию являются керамзит и шлакоблоки, а наиболее – такие хрупкие материалы, как арболит, пенобетон, газобетон и керамоблоки.

Строительные блоки и их виды. Как не ошибиться при выборе?

В поисках нужного вида строительных блоков можно потратить часы и дни. Нужен ли вам материала для возведения фундамента или стен, для возведения несущей конструкции или просто утепления? Одни вопросы Попробуем разобраться в этом многообразии вместе. Читайте нашу статью, чтобы узнать о видах строительных материалов и их применении больше.

 

Большинство строителей задаются двумя вопросами: как сделать процесс быстрее и дешевле? Им на помощь приходят современные материалы, объединенные понятием строительные блоки. Они могут быть выполнены из бетона или извести, оснащены арматурой или наполнены керамзитовыми шариками. Разнообразию выбора строительных блоков могут по-хорошему позавидовать мастера прошлого, но и запутаться в них недолго. Потому мы выделим основные и расскажем об их особенностях и сфере применения, кратко и по делу. Читайте о блоках из железобетона, керамзитобетона и газосиликата.

 

Блоки из железобетона 

 

Это тяжелые конструкции на основе бетона и канатной арматуры. Обычно используются при возведении многоэтажных построек в качестве несущей детали. Блоки из железобетона (ЖБИ) просто незаменимы при строительстве фундаментов, помещений подвалов или технических подполий. 

 

Специалисты утверждают, что срок службы конструкций составляет не менее 100 лет при надлежащем использовании. Они не боятся постоянного воздействия воды, перепадов температур или замораживания. Армирующие детали внутри придают изделию дополнительную прочность, позволяя ему работать на изгиб. Бетонная основа выполняется из морозоустойчивого материала, способного выдерживать десятки циклов замораживания и размораживания. 

 

Наиболее часто железобетонные конструкции применяются при строительстве т.н. сборных домов. При этом армированные изделия могут выполнять функции как основного фундамента, так и своеобразной подушки, служащей для более равномерного распределения нагрузки. В строительстве используются как сплошные блоки ЖБИ, так и пустотные, в которые можно укладывать теплоизолирующие материалы.

 

 

Резюме: блоки железобетонные применяют для строительства фундаментов и других несущих конструкций. Особую прочность им придают армирующие детали из железа, которые предохраняют материал от деформации.

 

Блоки из керамзитобетона

 

Для изготовления этого строительного блока используется цементная смесь, мелкий кварцевый песок и наполнитель под названием керамзит. Он представляет собой небольшие шарики из глины, которые позволяют материалу быть пористым и достаточно легким. Блоки из керамзитобетона также принято называть ячеистыми за их структуру. 

 

Специалисты утверждают, что прочность и химическая устойчивость строительного блока выше, чем у многих марок легких бетонов. Также керамзитобетон обладает хорошей звукопоглащающей способностью, высокой теплоизоляцией. Пористые изделия обычно снабжены пазами и гребнями, что ускоряет монтаж строений, позволяет использовать меньше раствора в процессе кладки. Керамзитобетон называют теплым материалом, ведь между конструкциями почти нет швов, что делает любую постройку из него комфортнее. 

 

Блоки из керамзитобетона используются при сооружении фасадов, а также для обустройства стен в загородных постройках и при малоэтажном строительстве. Внешние стены из материала не нуждаются в дополнительном оштукатуривании, хорошо держат форму и не дают осадки.

 

 

Резюме: керамзитобетонные блоки представляют собой пористый материал, который хорошо удерживает тепло, поглощает звук. Используются при возведении стен и требуют меньшее количество раствора, по сравнению с кирпичом или газосиликтами.

 

Блоки газосиликатные 

 

Третий вид строительных блоков, которые заслуженно пользуются популярностью среди специалистов. Вы наверняка видели аккуратные дачные или просто загородные домики, составленные из белых газосиликатных блоков. Они, как и керамзитобетон, отличаются хорошей звукоизоляцией, не выпускают тепло наружу. 

 

Основой для изготовления блоков из газосиликата служит смесь извести, мелкого песка и воды, куда для газообразования добавляют металлические присадки (алюминиевая пудра или паста). За счет такого состава блок приобретает пористую структуру, становится легче, но это не влияет на его прочность. Кстати, материал из ячеистого бетона не горюч и морозоустойчив. 

 

При строительстве сооружений из газосиликата необходимо учитывать его плотность: чем она выше, тем более массивное здание можно построить. Приведем простой пример: блоки плотностью 500-600 кг/куб. м подходят для возведения стен в малоэтажных строениях, а вот блоки с показателем плотности от 700 кг/куб. м — для строительства многоэтажных зданий и способностью выдерживать постоянные большие нагрузки. Но газосиликатные блоки активно накапливают воду, а потому нуждаются в защите. Кроме того, они непригодны для строительства фундаментов или подвалов.

 

 

Резюме: блоки из газосиликата выполняются на основе натуральных материалов с дополнением газообразователя. Это позволяет получить ячеистую структуру, облегчить конструкцию. Изделия подходят для возведения стен различного назначения, но накапливают воду, потому должны быть защищены от переувлажнения.

 

 

Кстати, дети тоже очень любят строить. Только блоки у них поменьше и в цвете!

 

 

«Домодел» стремится стать лучше и предоставлять вам больше новых и полезных материалов. Понравилась статья? Дайте нам знать – ставьте лайк или делитесь с друзьями. Подписывайтесь на нашу страницу в Вконтакте! 

какие бывают для строительства, разновидности, типы, характеристики

Блоки в области строительства считаются самым востребованным и выгодном материалом на сегодняшний день. Приобрести это изделие может в различной вариации, ведь блоки могут быть таких видов, как газобетон, пеноблок, газоблок, кирпич, керамзитобетон, шлакоблок. При этом это далеко не все виды представленного материала. Определиться с таким огромным ассортиментом нелегко. По этой причине необходимо понимать основные свойства и характеристики строительных блоков.

Керамзитовые

Для изготовления материала применяют песок, глину и керамзит. Процесс изготовления подразумевает использование метода вибропрессования с дальнейшей пропаркой. Блок, полученный из обожженной глины, может обладать полнотелой или пустотелой структурой. Процесс установки материала осуществляется пустота вниз на раствор из цемент и песка. Применяют изделия из керамзита при строительстве несущих стен здания, перегородок.

О том как посчитать вес дома из газобетона можно узнать из данной статьи.

Главными достоинствами керамзитовых блоков остаются экологичность, легкость. Благодаря тому, что материал способен «дышать» в доме создаются благотворные для проживания условия. Керамзитовый камень не боится плесени, грибка и грызунов.

На видео -размер блока для строительства дома:

О том какие существуют недостатки газобетонных блоков можно прочесть в данной статье.

Построенные на основе этого материала дома характеризуются отличными тепло- и шумоизоляционными качествами. Если провести аналогию с другими видами блоков, то представленный вариант имеет максимальную прочность и стойкость к морозам. Благодаря таким характеристикам удается увеличить срок службы дома. Еще одним плюсом керамзитового блока считается легкий монтаж, который достигается благодаря пазогребневой системе. Хорошие показатели адгезии способствуют получению качественной отделки, отсутствию усадки, в результате чего можно не переживать, что на построенном доме возникнут трещины.

Чем отличается газобетон от пенобетона, а так же что из них лучше, можно узнать из статьи.

Из минусов можно отметить хрупкость, подвергаемость перепадов температур, сильных морозов и влажности. Эти критерии и снижают область применения керамзитобетона. Также такой материал обладает непривлекательным внешним видом, в результате чего потребуются дополнительные денежные средства на декоративную отделку.

Пенобетон

Этот стеновой блок для наружных стен активно задействуют при возведении зданий. В его составе имеется цемент, песок и пенообразующие компоненты. При его получении применяют минерализацию пены с дальнейшей теплообработкой. Монтаж блоков происходит на раствор из песка и цента, а также можно купить для этого специальный клей. Пенобетонные блоки могут применяться при строительстве любых видов стен.

Пеноблок обладает малым весом и идеальными размерами, что, несомненно, влияет на простоту монтажу. Если соблюдать всю технологию производства, то полученное изделие будет обладать необходимой прочностью, в результате чего станет возможным строить дом, высотой в 3 этажа. Показатели плотность у пеноблока могут сравниться с плотностью дерева. Такая возможность позволяет снизить нагрузку стен на основание и облегчить транспортировку.

Газобетон d500 характеристики и другие технические данные описаны в статье.

На видео – бетонные блоки для строительства дома:

Пеноблоки – это строительный материал, который характеризуется низкими показателями теплопроводности, и отлично сохраняют тепловую энергию в доме. Бывают ситуации, когда строительство дома может происходить без использования теплоизоляционного материала, в результате чего достигаются отличные показатели звукоизоляции. Также удобство заключается в размере пеноблоков для перегородок. Такие преимущества позволяют снизить трудозатраты и стоимость строительства. Благодаря пористой структуре удается добиться шумоизоляции, огнеупорности первой степени, которая позволяет выдерживать влияние открытого огня.

Но пенобетонные блоки имеют хорошую прочность только при условии, что имеется дополнительная паро- тепло – и гидроизоляция. Причина в том, что материал обладает высоким водопоглощением и паропроницаемостью. При строительстве в зоне с высокой влажностью пенобетон начинает терять свои теплосберегательные характеристики и длительной срок эксплуатации дома.

Как устанавливаются размеры газобетонных перегородок можно узнать из данной статьи.

Наличие пор в структуре пенобетона позволяет создать благоприятную среду для развития различных грибковых образований. Кроме этого, пенобетон дает усадку, которая приводит к формированию трещин на стенах.

Газосиликат

Газосиликатные блоки производят на основе песка, силиката и пенообразующих компонентов. В роли вяжущего ингредиента выступает известь и кремнезем. Как правило, при изготовлении такого материала цемент не используется, или же его добавляют в небольшом количестве. Процесс укладки газосиликатных блоков осуществляется с использованием специального клея или смесь из цемента и песка.

Какие строительные блоки лучше для строительства дома подходят можно узнать из данной статьи.

При влиянии открытого огня газосиликата может выдерживать такое воздействии в течение 3-4 часов. Кроме этого, на протяжении всего этого времени материал сохраняет свои показатели относительно стойкости к морозу. Блоки из газосиликата легко поддаются механической обработке, поэтому можно применять резание, сверление, фрезерование. Еще одним преимуществом материала считается экологичность и нетоксичность, в результате чего стены способны «дышать».

На видео – теплые блоки для строительства дома:

Пеноблоки и газосиликатные блоки разница между ними очевидна, о которой можно узнать в данной статье.

К минусам представленного блока стоит отнести высокий уровень водопоглощения, в результате чего при неблагоприятных условиях снизятся показатели теплоизоляции и стойкости к морозу. Кроме этого, уровень влажности воздуха должен быть не выше 75%. Если это условие не соблюдается, то нужно обеспечить дом защитным оштукатуриванием. При увеличении показателей прочности и плотности снижаются показатели тепло- и звукоизоляции.

Силикатный кирпич

Для производства этого строительного материала используют песок, известь и малое количество добавок. При выполнении кладки из силикатного кирпича удается получить высокую прочность и несущую способность строения. Кроме этого, силикатный кирпич характеризуется длительным сроком эксплуатации и отличными геометрическими характеристиками. Для него характерны высокие показатели пожароустойчивости и абсолютная экологичность.

Минусами силикатного кирпича считаются невысокие показатели теплоизоляции, подвергаемость к постоянному воздействию влаги и высоких температур. По причине больших габаритов процесс строительства занимает много времени. При строительстве дома из силикатного кирпича необходимо в точности соблюдать правила перевязки кирпичных рядов, а также постоянного контролирования за вертикальностью стен.

О том сколько стоит газосиликатный блок можно узнать из данной статьи.

Опилкобетон и шлакоблоки

Эти блоки сегодня пользуются низкой популярностью. При изготовлении шлакоблока применяют сталелитейные отходы, следовательно, материал обладает низким уровнем экологичности.

Стоимость опилкобетонных блоков ниже, да и вес у них небольшой. Но для них характерна плохая геометрия и невысокая стойкость к морозу. В результате снижается срок службы стен, возведенных как из шлакоблока, так и из опилкобетона.

Какие плюсы и минусы могут быть у газосиликатного блока, можно узнать прочитав данную статью.

Габариты

Размеры керамзитных блоков могут быть самые различные. Кроме этого, они могут отличаться от стандартных и производиться по индивидуальным заказам. При возведении наружных стен задействуют материал таких габаритов:

• Значение длины может достигать: 400, 600, 900, 1000, 1200, 1300, 1500, 1800, 2100, 3300 мм.
• Значение высоты: 300, 600, 800, 1000, 1500, 1600, 2200, 2500, 2700, 2800, 3000, 3300, 3900 мм.
• Толщина: 200-600 мм.

На видео – какие бывают блоки для строительства:

О плюсах и минусах керамзитобетонных блоков можно узнать из данной статьи.

При строительстве внутренних стен необходимо применять блоки с размерами:

• Длина принимает такие значения: 400, 900-3300 мм.
• Высота может иметь следующие значения 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 мм.
• Толщина: 160, 200, 250, 300 мм.

А про размеры шлакоблоков вы можете почитать в нашей статье.

Строительные блоки – это уникальный материал, благодаря которому удается возвести прочную и долговечную конструкцию. Выбор того или иного блока обусловлен с условиями, в которым вы собираетесь строить дом, а также конструкционные особенности строения. При выборе материала обращайте внимание на такие критерии, как морозостойкость, прочность и теплоизоляция.

Строительные блоки.

Виды. Плюсы и минусы, особенности в применение.

Поговорим о строительных блоках

 Купить строительные блоки с доставкой

Основой большинства жилых и административных построек является строительный блок. Есть различные виды материала данного вида. Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками. Поэтому они могут использоваться в конкретных ситуациях для сооружения определённых конструкций.

 

Все строительные блоки, производство которых регулируется ГОСТ, обладают необходимой прочностью и долговечностью. Если вы хотите купить строительные блоки с доставкой, важно консультироваться со специалистом, чтобы подобрать необходимый вид материала. Рассмотрим три разновидности блоков: газобетонные, керамические и керамзитные.

 Газобетонные блоки

 Изготовители материала такого вида заявляют, что он лучший среди всех альтернатив. Любой профессионал понимает, что не бывает идеального варианта. Газобетонный блок бывает разборным и колпачным. Оба вида изготавливаются из смеси цемента, наполнителя (песка), алюминиевой пудры, извести и воды. Субстанция заливается в форму, разравнивается и высушивается. В процессе выбора рекомендуется обращать внимание на марку блока.

 Преимущества этого материала:

• Хорошая теплоизоляция. Это главное достоинство блока. Отличный вариант, чтобы построить дом для всесезонного проживания.

• Лёгкое формирование. Можно создать блок любой формы, если это выгодно для производителя. Это также позволяет создать блок и минимальными отклонениями размера.

• Малые затраты цемента для кладки. В качестве альтернативы можно применять недорогой клеящий состав.

• Хороший микроклимат внутри дома. Блок обладает хорошим показателем паро- и воздухом проницаемости.

• Не горит. Блок не загорается под воздействием открытого огня.

• Малая масса. Позволяет избежать применения сверхпрочного фундамента.

 Отрицательным моментом является неизбежное накопление влаги внутри блока. Это уменьшает прочность конструкции. Очень важно правильно рассчитать нагрузку на конструкцию из газобетона. Если допустить ошибку, то стена очень быстро деформируется.

 Керамические блоки

 Керамический блок является достойной альтернативой кирпичу, однако это сомнительное заявление. Менеджеры по продажам заявляют, что это самый лучший материал в мире, а конкуренты высказывают другое мнение. Рассмотрим явные преимущества керамического блока:

• Высокая скорость строительства. Блок обладает большими размерами, что ускоряет кладку. Современные производители добавили пазогребневую систему, чтобы упрощает процесс стыковки. Правильная геометрия также упрощает отделку фасада. Пазогребневые блоки

• Малая масса. Материал имеет пористую структуру. Из-за этого блоки легко таскать наверх. Ускорение и упрощение процесса транспортировки приводит к снижению затрат.

• Высокая прочность. Несущая способность готовой конструкции находится на высоком уровне. Для строительства можно не проводить дополнительных мероприятий для усиления.

• Низкая теплопроводность. Показатель в 4 раза выше, чем у кирпича. Это снижает затраты на отопление помещения. Летом внутри комнат сохраняется прохлада.

• Звукоизоляция. Стены из керамического блока хорошо поглощают звук извне.

• Паропроницаемость и экологическая чистота. Керамический кирпич обеспечивает хороший теплообмен – можно не устанавливать приточную вентиляцию. По показателю экологичности этот материал можно сравнить с деревом.

 Из отрицательных моментов следует выделить слабую устойчивость к динамической нагрузке. Это сравнительно хрупкий материал при сильном механическом воздействии, поэтому доставка требует предельной аккуратности.

 Керамзитные блоки

 Блоки с наполнителем из керамзита в своё время были очень популярны в Европе. Постепенно они проникли на территорию стран СНГ. Как и все остальные материалы, блоки обладают преимуществами и недостатками. Рассмотрим положительные моменты:

• Теплозизоляция. Самое главное – это найти производителя, который не экономит на керамзите. Именно этот компонент обеспечивает хорошее сохранение тепла. Блок превосходно справиться с условиями русской зимы.

• Прочность. Есть для создания блока использовать бетон марки М75, то можно возводить здание высотой до трёх этажей. Это надёжный строительный материал.

• Долговечность. При условии соблюдения технологии кладки этот материал прослужит десятки лет. Блок обладает хорошей морозостойкостью.

• Низкое водопоглощение. Именно из-за этого свойства керамзитовый блок характеризуется долговечностью.

 К отрицательным моментам можно отнести слабые физико-механические свойства по сравнению с бетонными конструкциями. Если будут произведены неточные расчёты, то прочность стены будет очень слабая. При сравнении с обыкновенным кирпичом становится понятно, что блоки «дышат» намного хуже.

 Если подвести краткий итог, то можно сделать простой вывод. Строительные блоки используются как недорогой и практичный вариант, который проигрывает в прочности цельному кирпичу или тяжёлому бетону. Выбор за вами.

Как выбрать строительные блоки из керамзитобетона, отсевобетона, пескоцемента.

Производственная компания ООО Арт-Бетон предлагает огромный выбор бетонных строительных блоков — это современный популярный экологически чистый, состоящий исключительно из природных компонентов строительный материал применяемый как в промышленном, так и в жилом многоэтажном и частном коттеджном и дачном строительстве.

Использование строительных блоков по сравнению с кирпичной кладкой значительно ускоряет и удешевляет строительство. Высокая прочность, морозостойкость, влагостойкость и долгий срок службы строительных блоков, производимых ООО Арт-Бетон, достигается применением технологии полусухого пластичного вибропрессования с последующей тепловой обработкой в пропарочной камере на импортном оборудовании с высокой степенью автоматизации. Все блоки химически инертны, огнеупорны, легко штукатурятся.

Разновидности строительных блоков

ООО Арт-Бетон выпускает строительные блоки перегородочные, стеновые и фундаментные, пустотелые, и полнотелые с различными наполнителями.

• Керамзитобетонные (содержат цемент, песок и керамзит) с самым малым удельным весом и с отличными теплоизолирующими характеристиками хорошо выдерживают любой крепеж и не требуют строительной техники, существенно облегчают нагрузку на фундамент. Пользуются большой популярностью у частных застройщиков. Хотя с успехом применяются для возведения перегородок и стен многоэтажных зданий и заполнения проемов при монолитном строительстве.

• Пескоцементные (содержат портландцемент, крупнозернистый песок и каменную крошку) обладают большим весом и прочностью, используются в качестве пустотелых перегородочных и полнотелых перегородочных и стеновых блоков в строительстве любых типов зданий.

• Отсевоблоки (содержат отсев мелкой фракции высококачественного цемента, крупнозернистый песок и каменную крошку) при невысокой цене имеют высокие прочностные характеристики и в полнотелом варианте используются даже для цоколей, так как способны выдерживать нагрузку последующих этажей здания.

• Бетонные блоки из тяжелых марок бетона обладают самым большим весом и прочностью. Полнотелые и армированные являются надежными фундаментными блоками любых зданий.

Приобретая строительные блоки у надежного производителя ООО Арт-Бетон, вы получаете высококачественный товар по заводской цене, соответствующий государственным строительным стандартам с пакетом необходимых документов. 

Типы бетонных блоков или бетонных блоков: пустотелые и твердые бетонные блоки

Для легких строительных работ , Кладка из бетонных блоков , также известная как бетонная кладка (CMU) , используется, что имеет большие преимущества по сравнению с кирпичной и каменной кладкой. Бетонные блоки отливаются и изготавливаются необходимой формы и размеров, это могут быть полнотелые бетонные блоки или блок пустотелых блоков . Здесь мы кратко обсудим типы бетонных блоков.

Новинка для вас: Испытание бетона на оседание, конус оседания на удобоукладываемость — Процедура, аппаратура

Виды бетонных блоков

Следующие типы часов:

• Полнобетонные блоки
• Пустотелые бетонные блоки

Полнобетонные блоки

Применяется для внутренних несущих стен и балочных и блочных перекрытий. Сплошной блок используется в виде пустотелой или сплошной конструкции стен.

Рис. Сплошные бетонные блоки

Блоки пустотелые

Пустотные бетонные блоки — один из полезных строительных материалов, это легкие блоки, которые используются для несения нагрузки на ненесущие стены. Обычно пустотелые бетонные блоки имеют размер 30 см X 20 см X 15 см (12 дюймов x 8 дюймов x 6 дюймов ). Обычно для пустотелых бетонных блоков толщина поверхности должна быть не менее 5 см (2 дюйма), а чистая площадь должна составлять от 55 до 66% общей площади.А используемый раствор содержит смесь заполнителя цемента 1: 6 в пропорции . блоки, используемые в конструкционных целях, должны быть не менее 3 Н / мм2 (450 фунтов / дюйм2) .

Виды пустотелых бетонных блоков

• Растяжитель (3-жильный)
• Двойной угол
• Полужирный балочный блок с низкой перемычкой
• Соединительная балка или блок перемычки
• Управляющий шарнир
• Бетонный Концевой блок
• Угловой блок

(i) Бетонный подрамник (3-жильный) :

Форма этого блока показана на рис. Ниже

Рис2.Пустотелые бетонные блоки 3 Тип стержня

Наиболее распространен для железобетонных конструкций.

(ii) Бетонный двойной угол:

Двойной бетонный уголок обычно используется для армированных конструкций, последний ряд с вертикальным стальным стержнем и раствором создает внутренние железобетонные колонны. Также прочтите: Типы каменной кладки: каменная кладка, каменная кладка

(iii) Блок балок с полужирным шрифтом:

Обеспечивает место для горизонтального арматурного стержня и раствора.Он используется для связывания стены в критических точках создания связующей балки.

(iv) балка или перемычка:

Обеспечивает место для горизонтального арматурного стержня. Его использовали для создания перемычек над проемами.

(v) шарнир управления:

Используется для расширения регулирующих швов с вертикальными лемехами в строительстве. Между блокировочными узлами используется герметик .

Фигуры для (i) — (vii) Формы бетонных блоков

(vi) Концевой блок:

Используется там, где будет виден конец устройства.

(vii) угловой блок:

Угловой блок — это полублок, который используется в углах и на концах стен для создания непрерывного рисунка скрепления.

Интересно для Вас: Строительство кирпичной кладки, лабораторные испытания, классы кирпича, дефекты кирпича

Преимущества использования пустотелых бетонных блоков:

Ниже приведены основные преимущества пустотелых бетонных блоков:

• Нет необходимости в отделке, благодаря чему строительные работы ведутся быстро.
• Бетонные блоки удобны в обращении благодаря легкости.
• Значительная экономия материалов.
• Из-за больших размеров количество стыков в кладке меньше экономит раствор.
• В бетонном блоке внутри имеется пустое пространство, поэтому результат имеет лучшие изоляционные свойства от звука, тепла и сырости.
• Каменная стена из бетонных блоков является экономичной, потому что стоимость куба метра каменного оборудования составляет от 15 до 20 процентов, что меньше стоимости кирпичной кладки стен.
• Стоимость обслуживания пустотных бетонных блоков меньше, так как не имеет эффекта высолов .
• Это экологически чистый продукт, потому что в полых блоках компоненты могут быть заменены отходами, такими как летучая зола.
• Бетонные блоки работают без штукатурки, потому что они могут легко уравновесить изменения окружающей среды или атмосферных условий.

Состав бетонных блоков

Бетонные блоки высокой плотности изготавливаются и отливаются путем смешивания портландцемента, заполнителя, песка и мелкого гравия. Легкие бетонные блоки отливаются из вторсырья в домашних условиях, постпотребительского стекла, шлакового цемента или переработанного заполнителя и промышленных отходов , таких как летучая зола или зольный остаток. Легкие блоки также изготавливают из газобетона.

Вам также понравится:

(Посещено 8408 раз, сегодня 6 посещений)

Продолжить чтение

Более 15 типов бетонных блоков, используемых в строительстве [Civil Planets]

Красный кирпич — обычно используемый материал в строительстве.

Красные кирпичи обладают такой хорошей прочностью и долговечностью, но эти кирпичи производятся из природных ресурсов (почвы), и они очень вредны для окружающей среды.

В настоящее время песок M является альтернативным строительным материалом для речного песка для сокращения использования природных ресурсов. Таким же образом, теперь многие заменяющие материалы из грубых заполнителей пришли вместо существующих заполнителей.

Бетонные блоки — лучший альтернативный материал для кирпича.По прочности и долговечности бетонные блоки лучше кирпичей.

Какие бывают бетонные блоки?

Бетонные блоки производятся путем смешивания цемента, мелкого и крупного заполнителя с надлежащим водоцементным соотношением. Соотношение смеси будет отличаться в зависимости от размера бетонных блоков.

Стоимость бетонных блоков ниже, чем у обычных кирпичей, а также их прочность и долговечность. Мы можем завершить строительство в короткие сроки, используя бетонные блоки.

Виды бетонных блоков

Бетонные блоки доступны в различных размерах и формах. Стандартные размеры бетонных блоков

• 80см x 40см x 10см
• 80см x 20см x 10см
• 40см x 20см x 10см

Бетонные блоки были классифицированы в зависимости от их материала, использования и типичных форм, как показано ниже.

• Блоки монолитные
• Блоки пустотелые
• Газобетонные блоки автоклавные
• Кирпич бетонный
• Брусчатка
• Перемычки
• Носилки бетонные
• Угловой блок
• Опорный блок
• Колодка косяка
• Блок перегородок
• Блок кирпичный замороженный
• Буллоносный блок

Полнобетонные блоки

Сплошные блоки, используемые при строительстве стены, где возникает нагрузка. Статическая нагрузка конструкции будет увеличиваться из-за веса массивных блоков.

Размер массивных блоков может быть изменен в соответствии с нашими требованиями, и мы можем легко изготовить эти типы блоков рядом с площадкой, что снижает стоимость строительства.

Обычно цельные блоки доступны размером 80 см x 20 см x 20 см, 40 см x 20 см x 20 см и 40 см x 20 см x 10 см.

Метод кладки такой же, как и у обычных кирпичей, но у полнотелых блоков сложность по сравнению с красными кирпичами из-за веса полнотелых блоков.

Пустотелые бетонные блоки

Пустотные блоки чаще всего используются при строительстве высотных зданий. Легкий бетон используется для формования блоков, называемых полыми блоками .

Наличие пустот в пустотелых блоках составляет 25% от их общей площади, а сплошных — более 50%. Для изготовления этих блоков используются легкие заполнители. Обработка пустотелых блоков не требует усилий из-за их небольшого веса.

Газобетонные блоки из автоклавного бетона (AAC)

Для производства газированных автоклавных блоков используются очень тонкие и легкие заполнители.Составляющие цемента и заполнителей отличаются от твердых блоков.

Блоки AAC используются в многоэтажных домах. Это снижает статическую нагрузку на конструкцию. Таким образом, использование стали будет сокращено на 10-15%. Отделка стены из блоков AAC дает гладкую поверхность, но монтажные работы немного сложны.

Обычно блоки AAC доступны в размерах 60 см x 20 см x 20 см, 60 см x 20 см x 15 см и 60 см x 20 см x 10 см.

Бетонный кирпич

Бетонный кирпич используется для строительства промышленных зданий и сложных стен. Составляющие бетонных кирпичей в основном такие же, как и у полнотелых блоков.

Бетонные кирпичи доступны в размерах 19 см x 10 см x 7,5 см, 22,5 см x 10 см x 7,5 см. Стоимость бетонного кирпича экономична, возможно изготовление в разных цветах.

Брусчатка

Возможно, вы знаете, что брусчатка используется при строительстве уличных дорог, парковок и дорожек.Блоки асфальтоукладчика имеют форму прямоугольника и квадрата, и установка выполняется путем соединения этих блоков друг с другом.

Используется там, где почва укрепляется во время сезона дождей, и экономична.

Перемычки

В блоках перемычки предусмотрены канавки определенной длины и ширины. Балка перемычки предусмотрена над дверным и оконным проемом для отделки стен до потолка.

Канавка будет заполнена бетоном вместе с арматурой.Глубина и размер перемычки варьируются в зависимости от длины проема.

Бетонные подрамники

Бетонный подрамник — это подтип пустотелых бетонных блоков. Применяется для соединения кладки в углу стены.

Составляющие этих блоков такие же, как и полые блоки, за исключением размера и формы. Размер подрамного блока меньше, чем у пустотелых бетонных блоков.

Угловой блок

Бетонный угловой блок используется в конце окна и двери.Когда бетонный подрамник используется в конце проемов, то угловые блоки используются для его правильной отделки.

Опорный блок

Состав опорных блоков такой же, как и угловых. Он также используется для соединения кладки со стороны окна и двери. Опорный блок ставится параллельно лицевой стороне стены.

Колодка косяка

Другой тип пустотелого бетонного блока.Бетонные блоки для косяка выполняют те же функции, что и угловые блоки, которые используются для соединения подрамников кладки стены возле оконного и дверного проема.

Блок перегородок

Бетонный блок перегородки используется для строительства перегородки. Блок разделен на два-три сегмента с глубоким отверстием.

Он очень легкий и простой в обращении, но требует большего количества раствора.

Блок кирпичный замороженный

Это разновидность легкого бетонного блока.На верхней поверхности есть небольшая ямка, которую используют для укладки раствора и укрепления кладки.

Булочка

Блоки с выпуклой головкой используются в эстетических целях, когда требуется закругленная кромка. Форма блока с выпуклой головкой прямоугольная, одна грань содержит острый край, а другая поверхность закруглена.

Другие формы

Счастливого обучения 🙂

Размеры, формы и отделки бетонных блоков (CMU)

Бетонные блоки, также известные как блоки бетонной кладки или CMU, обеспечивают очень прочные структурные и неструктурные перегородки.Обычно они используются в качестве опорной стены, которая покрывается отделочным материалом или выставляется в утилитарных помещениях, таких как механические помещения или подвалы. Их можно покрасить, чтобы получить более чистую отделку, но они также производятся с другой отделкой, которая помогает улучшить эстетическое качество по сравнению с традиционным серым CMU.

Номинальные и фактические размеры

Как и кирпич, КМУ имеют фактические и номинальные размеры. Номинальный размер CMU равен фактическому размеру плюс ширина шва.Типичные швы из раствора CMU составляют 3/8 дюйма. Номинальный размер соответствует 4-дюймовой сетке, которой следуют другие строительные материалы. На приведенном ниже графике показана разница между номинальными и фактическими размерами.

Бетонный блок — номинальные и фактические размеры

Бетонный блок (CMU), размеры

Бетонные блоки для каменной кладки (БКМ) производятся в различных размерах. Их идентифицируют по глубине, т. Е. Толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов, а 10-дюймовый CMU — номинально 10 дюймов.

Бетонные блоки также бывают половинного размера, что помогает уменьшить необходимость резать блоки в поле по углам или по краям стен. Архитектор всегда должен пытаться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего полблока, чтобы сократить отходы и трудозатраты на разрезание блоков.

В следующей таблице указаны номинальные и фактические размеры бетонных блоков. Стандартными размерами являются 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, но некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже.

Размер CMU	Номинальные размеры Д x В x Д	Фактические размеры Д x В x Д
4-дюймовый CMU Full Block	4 дюйма x 8 дюймов x 16 дюймов	3 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 4 дюйма	4 дюйма x 8 дюймов x 8 дюймов	3 5/8 дюйма x 7 5/8 дюйма x 7 5/8 дюйма
Полный блок CMU 6 дюймов	6 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов	5 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 6 дюймов	6 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов	5 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
8-дюймовый CMU Full Block	8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов	7 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 8 дюймов	8 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов	7 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
10-дюймовый CMU Full Block	10 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов	9 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 10 дюймов	10 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов	9 5/8 дюйма x 7 5/8 дюйма x 7 5/8 дюйма
КМУ, 12 дюймов, полный блок	12 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов	11 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 12 дюймов	12 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов	11 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «

Технические характеристики бетонной кладки (CMU)

Производители

CMU должны соответствовать стандартам ASTM при изготовлении бетонных блоков. Стандарты определяют соответствующие материалы, прочность на сжатие, допуск по размерам, влагопоглощение и другие рабочие характеристики.

Бетонный кирпич изготавливается из бетона, подобного бетонному блоку, но бетонные кирпичи изготавливаются в размерах, соответствующих традиционным глиняным кирпичам (т.е. 2 2/3 дюйма в высоту).

Вес бетонных блоков различается в зависимости от плотности используемой бетонной смеси. Существует три классификации CMU: легкие (менее 105 фунтов / фут ³ ), средние (от 105 фунтов / фут ³ до 125 фунтов / футы) и нормальные веса (более 125 фунтов / фут ³ .Более легкие CMU менее дороги, требуют меньше труда для установки и, как правило, обладают лучшими характеристиками огнестойкости. Более тяжелые блоки имеют тенденцию к снижению передачи звука, имеют гораздо более высокую прочность на сжатие и обладают большей теплоаккумулирующей способностью; однако они более дорогие и их установка дороже. Архитекторы должны указать вес CMU, если требуется конкретный вес.

В следующей таблице представлены стандарты ASTM, применимые к бетонным кладкам. ASTM C90 охватывает большинство стандартных конструкций CMU и является стандартом, на который ссылаются коды ICC.

ASTM Designtaion	Тип CMU
ATSM C55	Бетонный кирпич
ASTM C73	Лицевой кирпич из силиката кальция
ASTM C90	Несущие бетонные блоки
ASTM C139	КМУ для строительства водосборных бассейнов и колодцев
ASTM C744	Каменная кладка из предварительно обработанного бетона и силиката кальция
ASTM C936	Бетонные блоки с монолитным замком
ASTM C1372	Сегментные подпорные стенки

Форма для бетонной кладки (CMU)

Доступно почти бесконечное количество форм CMU. На изображениях ниже представлены наиболее распространенные формы, но вам следует уточнить у местного производителя CMU, нужны ли вам особые формы или отделки.

Отделка поверхности бетонной кладки (CMU)

Как и в случае с формами, существует большое количество вариантов отделки, поэтому вы можете сделать утилитарный серый бетонный блок более эстетичным. Обязательно встретитесь с вашим местным представителем CMU, чтобы узнать, какие типы отделки они предлагают и с какой надбавкой.

Цветной CMU

Пигменты можно добавлять как в бетонный блок, так и в раствор.Это позволяет блоку и раствору смешиваться вместе или иметь резкий контраст. Имейте в виду, что цвет модулей CMU будет естественным, даже если они из одной производственной партии. Поэтому важно, чтобы архитектор рассмотрел не менее 3 образцов блоков, демонстрирующих ожидаемые цветовые вариации.

Если цвет должен быть однородным или точным, вы можете рассмотреть возможность окраски блока и раствора. Покраска обычно выполняется внутри, но может также выполняться на внешних поверхностях.Обязательно обратитесь к производителю CMU и поставщику краски, чтобы выбрать подходящую краску для вашей ситуации.

Застекленный КМУ

Glazed CMU имеет глазурованную отделку, напоминающую плитку, с покрытием на основе смолы. Покрытие предлагает широкий выбор цветов, а также некоторые рисунки из искусственного материала. Эти поверхности могут иметь повышенную стойкость к граффити и химическим веществам. Застекленный CMU покрывается стандартом ASTM C744, но блоки по-прежнему должны соответствовать стандарту ASTM C90 для несущего CMU.

Расщепленный CMU

CMU с разъемной поверхностью изготавливается путем формования двух блоков бок о бок с последующим их механическим разделением после обжига. Это создает очень грубую текстуру, которая, по мнению некоторых, похожа на камень, тем более что агрегаты в блоке также расколоты или обнажены.

Ребристые или рифленые блоки (рисунок выше в разделе «Фигуры») также могут иметь отделку с разделенной поверхностью для добавления дополнительной текстуры.

Разъемный CMU снизу, гладкий CMU сверху

Soft-Split CMU

Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности вместо механического разделения блоков.Эффект немного менее грубый, чем при расколотом покрытии. Кроме того, плесень означает, что агрегаты не обнажаются.

Вороненый или полированный CMU

Также называемый CMU с шлифованной поверхностью, бетонные блоки можно полировать или полировать, чтобы обнажить естественные заполнители в бетонной смеси. Важно работать с производителем, чтобы выбрать привлекательный заполнитель и протестировать процесс полировки, чтобы убедиться, что вы получите желаемый эстетический вид.

Пескоструйная обработка CMU

Пескоструйная очистка бетонных блоков каменной кладки также обнажает заполнитель, но также удаляет часть песка и цемента, чтобы создать более грубый вид.Некоторые люди считают, что это создает естественный вид выветривания вместо более гладкого вида полированного или полированного CMU.

Грабли CMU

Рифленые (или бороздчатые) блоки имеют вертикальные передние отметки, нанесенные в процессе формования. Следы граблей не такие глубокие, как у блоков с насечками или ребрами, указанных выше в разделе «Фигуры», но они добавляют блоку привлекательную текстуру. Вы также можете указать, что блоки с насечками или ребрами имеют дополнительный узор с граблями, применяемый для большей текстуры.

пустотелых блоков, массивных блоков и бетонных блоков различных типов и размеров

---

Как вы, наверное, знаете, бетонные блоки в основном подразделяются на два (2) типа в зависимости от конструкции, формы, размера и производственных процессов. Вот эти два типа бетонных блоков:

Бетонные блоки производятся разных размеров и форм. Этот вид бетонных блоков более устойчив к стихийным бедствиям.Как правило, стены из пустотелых блоков строятся из стальных стержней, цемента, гравия и других дополнительных материалов.

Для производства бетонных блоков, таких как пустотелый блок, брусчатка, бордюрный камень (или брусчатка) и т. Д., Необходимо иметь машину для бетонных блоков . Машины для производства бетонных блоков работают с формами. Сменив форму, вы сможете придать ей нужную форму.

В зависимости от рынка у вас может быть полуавтоматический станок для производства бетонных блоков, автомат или полностью автоматический станок.

Это зависит от многих факторов. Если вам нужна подробная информация о машине, вы можете прочитать относящуюся к ним статью «Машина для производства бетонных блоков».

---

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки используются для специальных целей, они имеют большой вес и изготавливаются из плотного заполнителя. Полнобетонные блоки очень прочные и придают конструкциям хорошую устойчивость.

Так что для крупных кладочных работ, таких как несущие стены, предпочтительнее именно эти блоки. Поскольку полнотелые блоки выпускаются более крупных размеров по сравнению с кирпичом. Таким образом, строительство бетонных стен требует меньше времени и энергии, чем кирпичных.

Пустотные бетонные блоки

Пустотелые бетонные блоки часто используются в строительстве. Они состоят из тех же заполнителей, что и полнотелые бетонные блоки. Судя по названию, мы понимаем, что в этом блоке есть отверстия, которые заполняются раствором из легкого заполнителя.

Отверстия занимают 25-50% от общего объема блока. Пустотные бетонные блоки используются в качестве трубопроводов для электропроводки, водопроводных труб и трубопроводов HVAC. Благодаря пустотам, эти кирпичи обладают очень хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, а также требуют меньшего количества бетонного раствора или штукатурки по сравнению с полными блоками. Они представляют собой легкие блоки и просты в установке.

8 популярных типов пустотелых бетонных блоков

1.

Блок подрамника

2. Угловой блок

3. Опорный блок

4. Колодка косяка

5. Блок перегородок

6. Перемычка

7. Блок кирпичный обледенелый

8. Булочно-носовой блок

Вы можете посетить нашу галерею форм для бетонных блоков для получения более подробной информации.

---

Как выбрать цену машины для производства цементных блоков?

Если вы введете запрос «машина для производства цементных блоков на продажу» в такой поисковой системе, как Google, вы, вероятно, получите миллионы результатов.Это будет почти такое же количество результатов, если вместо этого вы введете поисковый запрос «прайс-лист на блочные машины» или «цена на блочные машины». Вам будет нелегко выбрать лучший веб-сайт, а затем купить машину, которая вам подходит.

Каждый покупатель (или производитель бетонных блоков) должен принять во внимание некоторые вопросы перед покупкой машины для производства бетонных блоков:

• Достаточно ли надежен, прочен и прочен этот станок для производства качественных блоков?
• Обладает ли машина всеми функциями, необходимыми для производства различных типов бетонных блоков?
• Какие цены и есть ли скидка?
• Есть ли у нас альтернативная и экономичная машина для производства бетонных блоков с такими же характеристиками?

Бетонные блоки изготавливаются необходимых форм и размеров, это могут быть сплошные блоки или пустотелые блоки. Брусчатка — это блок из камня или бетона, который используется для мощения проезжей части или заднего двора наших домов. Если у вас есть достаточные и надежные ответы на эти вопросы, вы сделаете лучший выбор.

Согласно нашему исследованию, цена на машины для производства полых блоков в Индии или Китае не сильно отличается от цен других производителей в Турции. Качество или характеристики этих машин иногда не подходят для некоторых стран Азии или Африки из-за различий в климате.Наша компания BEYAZLI GROUP производит машины для бетонных блоков не только для Турции, но и для всех стран мира. Некоторые особенности наших машин для производства бетонных блоков:

• Машины для брусчатки, пустотелых блоков, сплошных блоков и бордюров
• Станки высшего качества с немецким оборудованием на станке
• Надежные машины
• Доступны с разной емкостью
• Доступны с разными уровнями автоматизации
• Надежные машины
• Машины высшего качества.

---

Технология, используемая в машине для производства бетонных блоков

Технология производства нашей машины для производства бетонных блоков соответствует европейским стандартам. Технологическая часть машин в целом аналогична технологиям Сименс, потому что мы используем оборудование Сименс. Использование новейших технологий в этих машинах для производства бетонных блоков имеет большое значение с точки зрения качества.

Электродвигатель очень высокой мощности допускает частоту вибрации более 4500 об / мин.Форма блоков или брусчатки зависит от выбора заказчиков. Машина для производства бетонных блоков имеет возможность производить блоки размером от 5 см до 30 см в высоту. За один пресс машина производит от 4 до 72 блоков. Наша технология позволяет изготавливать не только брусчатку, но и различные типы бетонных блоков, такие как:

• Бетонные пустотелые блоки (или кирпичи), такие как подрамник, угловой блок, столб-столб, блок косяка, блок перегородки, блок перемычки, блок из кирпича с выпуклым носом, блок с выпуклым носиком…
• Тумбы
• Стандартный блок заполнения стержня
• Блок колонн
• Опорный блок
• Блок подпорной стены
• Горизонт
• и плиты для строительства зданий.

Эта технология позволяет изготавливать все эти типы бетонных блоков разного цвета и рисунка. Если вы ищете машину для производства бетонных блоков на продажу, вы можете посетить нашу продукцию на сайте. После покупки станка мы доставляем заказчику три формы в зависимости от его выбора.

Для получения дополнительной информации о наших машинах для производства бетонных блоков или для получения бизнес-плана по производству пустотелых блоков в зависимости от вашего станка и страны, пожалуйста, свяжитесь с нами по контактным данным, указанным ниже.

---

Различные типы кирпичей и блоков, используемых в строительстве. ~ ПАРАМЕТРЫ ВИДЕНИЯ

Теперь давайте рассмотрим различные типы кирпичей / блоков, которые используются в строительной отрасли.

CLC. блоки

1. Кирпич обожженный глиняный :

Это традиционный тип кирпича, который изготавливается из глины в качестве сырья и обжигается в печи.

2. Кирпичи из золы:

Их производят на гидравлическом прессе с последующей отверждением в воде. Используемые ингредиенты — летучая зола, цемент, песок и песок.

3. Бетонные блоки :

Эти блоки производятся как на гидравлических, так и на ручных машинах. Они прессуются в форме разных форм и размеров.

В основном они классифицируются как:

а) Полнобетонные блоки и
б) Пустотные бетонные блоки.
Используемое сырье: цемент, песок, крошка и заполнители.

.
4. Прессованные буровые блоки :

Используемое сырье: грунт, цемент, известь и гипс. Здесь грунт должен соответствовать определенным критериям, по которым строятся блоки такого типа. Они сжимаются в оборудовании вручную или механически, а затем отверждаются для увеличения прочности. Оттенки этих блоков меняются в зависимости от типа почвы и ее цвета.

5. C.L.C. блоки :

Полная форма — блоки из ячеистого легкого бетона.Используемое сырье — цемент, пена, летучая зола или песок. Как следует из названия, легкий вес. достигается за счет использования пены в ингредиенте. Они бывают разной плотности, разных форм и размеров.

6. A.A.C. блоки:

Блоки из автоклавного газобетона также являются легкими блоками, как и к.л.с. блоки. Но у обоих этих типов блоков процесс изготовления различается. Блоки такого типа отверждаются в камерах автоклава в течение короткого периода времени.Используемое сырье — цемент, алюминиевая пудра, гипс, летучая зола или песок.

7. Силикатный кирпич :

Он также известен как силикатный кирпич. Используемое сырье — песчаная известь и гипс.

8. Огнеупорный кирпич :

Эти типы кирпичей используются в литейных цехах, поскольку они могут выдерживать высокие температуры и снижать тепловые потери. Силикат алюминия — ключевой ингредиент, придающий кирпичу эти свойства.

Если вам хочется увидеть изображения всех типов кирпичей / блоков с пояснениями, вы можете посмотреть видео, приведенное ниже.

Типы и размеры бетонных блоков — CEMEX USA

Щелкните здесь, чтобы загрузить нашу презентацию Concrete Block 101

Традиция здравого смысла

Качественные архитекторы и строители в течение многих лет использовали бетонные блоки при строительстве домов, школ, промышленных зданий и муниципальных построек. Есть несколько причин «здравого смысла» для использования бетонных блоков в любой конструкции.

Экономика Стены из готовых бетонных блоков имеют очень конкурентоспособную цену по сравнению с другими строительными материалами. Бетонные блоки не требуют трудоемкой формовки или крепления, что снижает трудозатраты на возведение стены. Стены из бетонных блоков обеспечивают отличную устойчивость к повреждениям без дополнительных затрат на защитные устройства.

Долговечность Бетонные блоки не ржавеют, не гниют, не разлагаются и не служат убежищем для насекомых, как другие строительные материалы.Когда вы используете бетонные блоки для дома, офиса или бизнеса, вам не нужно беспокоиться об ухудшении и / или ослаблении фундамента или стен.

Универсальность Бетонные блоки позволяют легко встраивать двери, окна, кирпичные выступы и углы под любым углом в конструкцию здания. Если изменения вносятся в конструкцию конструкции во время или после строительства, бетонные блоки могут быть удалены или добавлены легче, чем многие другие типы строительства.

Environmentally Friendly Бетонные блоки — экологически безопасный продукт. Они не содержат никаких материалов, опасных для окружающей среды, а конструкция из бетонных блоков помогает снизить нагрузку на наши лесные угодья.

Beauty Бетонные блоки могут придавать зданию различный вид. Архитектурные элементы могут использоваться для придания текстуры и / или цвета внешнему виду здания. Шлифованные лицевые панели обеспечивают красивую, но очень гладкую поверхность, которую можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ.На бетонные блоки также можно легко нанести штукатурку, краску или морилку, чтобы получить множество других текстур и цветов.

Противопожарные бетонные блоки обеспечивают лучшую и наиболее долгосрочную противопожарную защиту, доступную в строительстве. Степень огнестойкости до 4 часов легко получить, используя только бетонные блоки и раствор.

Благодаря этим и другим преимуществам неудивительно, что строительство из бетонных блоков стало общепринятым методом строительства.

Преимущества полых блоков

| Полый строительный блок

Пустотные бетонные блоки имеют более выраженную площадь пустот, чем на двадцать пять процентов, они бывают разных форм и размеров.Бетонные блоки — это пример кирпичной кладки, используемой в строительном мире. Blocks Factory предлагает различные сборные панели, используемые для получения различных форм и размеров пустотелых блоков различных типов, используемых при строительных работах, таких как стены зданий, подпорные стены и офисные здания.

Пустотелые строительные блоки для стен известны в строительной отрасли благодаря многочисленным преимуществам, которые они представляют. Он также легко доступен и прост в развертывании при необходимости.

8 Преимущества строительства бетонных пустотелых блоков Строительные блоки

для стен встроены в конструкцию , что дает много преимуществ, которые слишком важны, чтобы их игнорировать.Возможно, прежде чем приступить к следующим строительным работам, вам может потребоваться рассмотреть эти преимущества использования бетонной кладки из пустотелых ячеистых блоков в зданиях, прежде чем сделать этот важный выбор.

Быстрое выполнение работ из форм для производства полых шлакоблоков одинаковой формы, размеров и веса, пустотелые бетонные блоки легко развернуть при строительных работах, все, что нужно, — это установить правильный пустотелый кирпич в нужное место. Затем тот же самый размер и форма твердых блоков помогает быстро собрать их, чтобы сформировать любую конкретную форму, необходимую для строительных работ.

1. Высокопрочный

Строительные блоки, уплотненные высоким давлением и вибрацией, делают здание прочным, упругим, устойчивым к большим нагрузкам и весу.

2. Лучшие изоляционные свойства

Воздух в строительном блоке не пропускает тепло или холод внутрь или наружу. Неудивительно, что пустотелые бетонные блоки изолированы от тепла, сырости и звука. Пустотелые блоки сохраняют в доме прохладу летом и тепло зимой.

3.Экологически чистый

Он не загрязняет систему и не наносит вреда окружающей среде. Кроме того, пустотелые цементные блоки производятся на станках и поэтому не выделяют дыма, что способствует сохранению окружающей среды. В этом основные преимущества пустотелого кирпича.

4. Рентабельность

Это помогает минимизировать строительных материалов , используемых на строительной площадке, хотя сводит к минимуму стоимость строительства строительных блоков.

Например, , один пустотелый бетонный блок заменяет пять традиционных кирпичей, что помогает снизить затраты на строительство.Конструкции из пустотелых блоков также помогают сэкономить рабочее время за счет снижения затрат на раствор и рабочую силу.

5. Низкие эксплуатационные расходы

Содержание пустотелых блоков в зданиях не дорогое по сравнению с другими доступными строительными материалами .

6. Экономия места

Строительство тонких стен из пустотелых цементных блоков очень распространено. Таким образом, это помогает уменьшить пространство, используемое в строительстве, и увеличивает площадь пола.

7. Склеивание раствора и гипса

Шероховатая поверхность строительных блоков обеспечивает хорошее сцепление раствора с штукатуркой.

Типы пустотелых бетонных блоков

Различные типы строительных блоков, используемые при строительстве здания:

1. Блок растяжителя

2. Угловой блок

3. Опорный блок

4. Блок косяка

5. Разделительный блок

6. Блок перемычек

7. Блок из замороженного кирпича

8. Блок с бычьим носом

Давайте посмотрим на эти различные типы бетонных блоков —

1. Полый блок подрамника

Блок растяжителя

— это распространенный тип полого блока, который имеет небольшие дополнительные растянутые части на концах.Блоки-подрамники используются для создания средней части стены (параллельно конструкции стены) и соединения углов конструкции.

2. Угловые строительные блоки

Угловой блок используется для создания верхних углов окон, дверей и т. Д., Помогающих с деревянным каркасом. Сторона углового блока видна снаружи, а концы фиксируются блоком подрамника.

3. Опорные блоки для дома

Блок столбов применяется при возведении стен, у которых обе стороны блоков видны снаружи (широко используется при строительстве столбов). Поэтому его еще называют блоком с двумя углами.

4. Блок косяка

Jamb Hollow Breeze Blocks соединяется с угловым блоком и блоком Stretcher, чтобы создать широкий проем окон в стене, чтобы обеспечить огромное пространство для окон.

5. Разделительный блок

Разделительный блок используется в основном для перегородки в середине здания. Блок-перегородка более прочный, защищен от огня и ветра и с возрастом набирает прочность.

6.Блок перемычки

Блок перемычки — это U-образный блок, который помещается поверх проемов. Блок перемычки также называется блоком балки, который помогает при строительстве балок перемычки.

7. Блок из замороженного кирпича

Блок из замороженного кирпича вдавливается или прижимается к одной стороне блока, который удерживает раствор, чтобы обеспечить прочную связь для кирпичей, размещенных наверху.

8. Бугристый нос

Блок

Bull Nose похож на угловые блоки с одним или двумя закругленными краями.