Блоки арболитовые: Доступ ограничен: проблема с IP

По прочности материал не уступает бетону, а по экологической составляющей — дереву

Деревобетон востребован при строительстве малоэтажных домов. Он простой в применении и легко поддается укладке, что позволяет проводить работы своими руками. Кроме данных факторов изделие обладает рядом преимуществ перед конкурирующими аналогами.

• Низкая проводимость тепла

Стройматериал из арболита классифицируется как изделие с повышенной эффективностью по удержанию тепла. Это подтверждается многочисленными экспериментами. Например, кладка из блоков 250х300х500 задерживает нагретый воздух лучше, чем стена из кирпича с толщиной в 1 м.

Исходя из данного фактора, в отзывах владельцев домов из арболита, можно выделить значительную экономию на топливных ресурсах даже при очень низких температурах воздуха.

При плотности в 600 кг/м³ прочность арболита составляет 25 кг/см². Данные параметры ничем не уступают основным конкурентам – газо- и пенобетону.

Следует отметить пластичность стройматериала. Благодаря древесным фракциям, которые выступают в качестве армирования, под давлением кладка не поддается растрескиванию. При больших нагрузках может произойти только деформация, но без потери целостности.

Что входит в состав

Покупая арболитовые блоки в ООО «КОРА-Трейдинг», вам не надо будет тратить время на создание армированной опалубки из бетона, традиционно выступающей основой для построения перегородок из пено- и газобетона.

• Увеличенное количество циклов заморозки/разморозки

Если у пенобетона количество циклов замерзания и оттаивания равно 35, то арболитовый стройматериал способен выдерживать до 50. Это значит, что на практике дом из деревобетона исправно прослужит более 50 лет без потери технических особенностей.

• Улучшенные звукоизоляционные свойства

Коэффициент поглощения звуков у данного продукта составляет 0,16-0,6 при частотах 125-1000 Гц. Это в 4 раза больше, чем у кирпича.

Еще одним из преимуществ применения арболита является небольшой вес, который упрощает процесс монтажа. 1 м³ кладки практически в три раза меньше весит, чем кирпич и в 1,5 керамзитового бетона.

• Длительный эксплуатационный срок и экологичность

Поскольку при производстве арболитовых блоков используются только натуральные составляющие в виде цементной смеси, древесных фракций, воды и кальция, стройматериал считается экологически чистым. При этом, с течением времени, он не поддается гниению, поражению грибком, плесени и даже горению (группа Г-1).

Цены на арболитовые блоки в Братске

ООО «КОРА-Трейдинг» изготавливает несколько видов материалов. Каждый из вариантов предназначается для определенного типа сооружения. Наиболее востребованными являются блоки:

• крупноформатные;
• теплоизолирующие;
• пустотелые.

Стандартизированными размерами арболита считаются параметры – 500х300х200 мм. Но помимо данных габаритов существуют еще уменьшенные или увеличенные типоразмеры.

Таблица с расценками на арболитовые блоки от компании «КОРА-Трейдинг»

Мелкая щепа

Крупная щепа

Следует отметить, что на стоимость арболитового блока влияет не только плотность спресовки, но и размеры древесной щепы.

Производство и состав

Процесс производства арболита на фабрике начинается с этапа подбора сырья. От данного процесса зависит качество готовой продукции. В состав входят следующие компоненты:

• древесные фракции определенных параметров;
• вода;
• цементный раствор;
• скрепляющие добавки.

После производства арболитовые блоки получают разную прочность, на которую влияет калибр древесной щепы. Наша компания использует фракции с размерами:

• длина – до 2,5 см;
• толщина – 0,3-0,5 см;
• ширина – 0,5-1 см.

Данные параметры полностью соответствуют нормативам ГОСТ 19222-84. Применяется исключительно очищенная фракция ели, сосны или лиственной породы без примесей грунта, сухих листьев, древесной коры.

ВИДЕО: Производство арболитовых блоков

В качестве цементного раствора мы используем маркировку М500. Только с данным материалом можно достигнуть повышенной прочности изделия на выходе.

После тщательного смешивания всех составляющих компонентов смесь отправляется в течение первых 15 минут в оборудование формовки. На наших фабриках используется два метода формования:

• на специальном вибростанке;
• на вибростанке с дополнительным грузом.

Естественно, существует и ручное формование, которое дает возможность изготавливать арболитовые блоки своими руками, но данная продукция по прочности существенно уступает фабричной.

С помощью механизированных процессов достигаются высокие показатели качества и точные геометрические формы каждой единицы. При формовке элементы равномерно располагаются по всей площади блока. За счет этого создается правильная рифленая структура из щепы, покрытой цементной смесью.

Уплотнительные работы не влияют на деформацию фракций, при этом увеличивают площадь соприкосновения каждого компонента. Таким образом, после снятия уплотнителя, сохраняются заданные размеры и улучшается показатель теплоизоляции.

Конечный этап производства заключается в транспортировке до склада арболитовых блоков, где стройматериал размещается на специальных поддонах. В складском помещении соблюдается определенный температурный и влажностный режим, оптимальный для хранения продукции.

ООО «КОРА-Трейдинг» является предприятием полного цикла производства арболита – от заготовки сырья и до реализации продукции конечному потребителю в Братске и по отдельным регионам РФ. Каждый этап изготовления производится под строгим контролем. После этого проводится независимая экспертиза на соблюдение всех регламентов ГОСТ 19222-84. Независимая лаборатория выдает сертификаты соответствия качества.

Преимущества нашего товара

Благодаря интенсивному развитию технологических разработок арболит выделяется широким рядом плюсов:

• экологичность;
• высокая паропроницаемость;
• небольшая масса;
• простота в обработке;
• низкий уровень проводимости тепла и звуков;
• не требует дополнительного армирования;
• биологическая стойкость;
• негорючесть.

Каждый из перечисленных пунктов неоднократно подтверждался независимыми экспертизами.

Как пробрести продукцию в Братске

Поскольку наша компания самостоятельно производит арболитовые блоки, купить продукцию в Братске можно по выгодной цене.

Чтобы оформить заказ, свяжитесь с менеджером по указанным контактам. Специалист подробно расскажет о продукции, поможет подобрать наиболее подходящий вариант, ответит на все интересующие вопросы и создаст заявку.

ВИДЕО: Дом из арболита

что это такое? Размеры, вес и другие характеристики одного блока. Достоинства и недостатки, виды и отзывы владельцев

Возведение жилых домов из арболитовых блоков является современным подходом к малоэтажному строительству и становится все более популярным. Материал выгодно отличается от кирпича и бетона и обходит их по многим эксплуатационным показателям.

Что это такое?

Арболит является разновидностью легкого бетона и начал использоваться в строительстве около 60 лет назад. В Советском Союзе находилось более 100 предприятий, специализировавшихся на выпуске этого качественного и долговечного строительного материала. Затем востребованность арболита несколько снизилась, и вплоть до недавнего времени он не так часто использовался в строительстве.

С учетом последних тенденций и возросшим спросом на качественное, теплое и быстровозводимое жилье об арболитовых блоках вновь вспомнили, и на сегодняшний день материал по праву считается одним из основных видов стройматериалов, используемых в малоэтажном строительстве.

Для того чтобы понять, почему материал имеет так много поклонников, стоит обратиться к его составу, из которого видно, что почти 90% от общего объема занимает древесная щепа. Для изготовления блоков берут только отборное и чистое сырье: без сучьев, листьев и прочего сопутствующего деревообработке мусора. Оставшиеся 10% приходятся на цемент высокого качества, химические присадки и скрепляющие составы.

Внешне арболит представлен квадратными объемными блоками, оснащенными специальной оболочкой, состоящей из вяжущего вещества. Структура материала довольно пористая, что способствует нормальному воздухообмену в помещении и поддерживает оптимальный уровень влажности. По своим эксплуатационным характеристикам арболит максимально приближен к деловой древесине и по многим показателям превосходит кирпич и железобетон.

Сфера применения блоков из арболита довольно обширна.

Материал активно используют при строительстве жилых домов и промышленных сооружений. В постройках высотой не более 7 метров из него возводят внутренние и наружные самонесущие конструкции, а также используют для строительства навесных наружных стен.

По существующим нормам арболитовые блоки могут смело использоваться для возведения зданий не выше двух этажей. Материал применяют для изготовления стеновых панелей и кровельных перекрытий, а также в качестве шумо- и теплоизоляционных конструкций при возведении частных домов и дач.

Как видно из описания, арболит можно с уверенностью назвать универсальным стройматериалом, что наряду с его высокой прочностью и широкой потребительской доступностью делает его поистине народным материалом.

Как его делают?

Арболитовые блоки обладают очень высокими эксплуатационными характеристиками, что обусловлено тщательно отобранным для их изготовления сырьем. Например, древесная щепа, являющаяся главным компонентом блоков, имеет четко рекомендованные размеры, которые не должны превышать 40х10х5 мм.

В целом выбор наполнителя определен регионом изготовления материала. В северных районах, например, а также в средней полосе, где нет проблемы в недостатке отходов деревообработки, используется в основном стружка ели, сосны и пихты, а также щепа тополя, бука, березы и осины. В южных областях в качестве основного сырья используют конопляную костру, рисовую солому и стебель хлопчатника.

Что касается присадок и наполнителей, то для снижения теплопроводности материала в состав добавляют компоненты, увеличивающие его пористость, а в качестве защиты стружки от гниения – бактерициды и инсектициды.

Из химических веществ, присутствующих в составе арболита, следует отметить хлорид кальция, сернокислые глиноземы и известняк. Благодаря наличию в составе сырья этих компонентов удалось добиться заметного снижения водопроницаемости и теплопроводности материала. Цемент для производства арболита также берется довольно качественный.

Например, для производства конструкционных блоков используется марка 500, реже – 400, в то время как для теплоизоляционного арболита нередко используют более дешевый вариант М300.

Обязательным условием изготовления блоков, определяющим в будущем их технические характеристики, является быстрая формовка. Процедура выполняется в течение первых 15 минут после замеса и осуществляется на специальных станках либо ручным способом. Формирование массы в блоки происходит с использованием технологии вибрации, что обеспечивает высокую плотность и долговечность будущего изделия.

Утрамбовка сырья в формы осуществляется в несколько этапов с поочередным формированием трех слоев. Оптимальной температурой для сушки готовых блоков считается 30-40 градусов. При таких условиях материал будет готов уже через сутки. Если же температура воздуха не будет превышать 20 градусов, то на полное застывание состава потребуется от 3 до 5 дней.

При понижении внешних температур ниже отметки в 5 градусов затвердевание бетонной смеси прекращается.

Изготовление арболитовых блоков на специализированных предприятиях строго регламентировано, а состав определен соответствующим ГОСТом. При заводском способе изготовления отклонение в пропорциях считается минимальным и составляет обычно не более 2-5%.

Еще одним важным показателем, влияющим впоследствии на эксплуатационные свойства материала, является влажность и температура рабочего раствора. Оптимальной считается влажность, не превышающая 25%, а также температура, которая не должна быть ниже 15 градусов.

Только строгое соблюдение рецептуры раствора, а также четкое следование технологии изготовления арболитовых блоков может гарантировать высокие рабочие качества материала и его способность прослужить много лет.

Технические характеристики

Главным техническим показателем арболита является его теплопроводность, а также прочность, морозоустойчивость и звукоизоляция.

• Теплопроводность у арболита довольно низкая и составляет порядка 0,07-0,18 Вт/ (м*С). Это позволяет внешней стене здания, возведенной из блоков, сохранять тепло в таком же количестве, в каком способна это делать кирпичная кладка толщиной в один метр.
• Прочность арболитового блока также довольно высока и варьируется в зависимости от состава в пределах 21-45 кгс/см². Примерно таким же показателем прочности обладают пено- и газобетоны, также довольно часто применяемые в малоэтажном строительстве. Например, марка М25, соответствующая классам В1,5 и В2, имеет прочность на сжатие, равную 21-27 кгс/см², в то время как у М50 она достигает 45 кгс/см². Благодаря этому блоки не трескаются и хорошо переносят транспортировку и складирование.

• Арболит отличается повышенной морозоустойчивостью и способен выдержать от 25 до 50 циклов заморозки-оттаивания без потери своих эксплуатационных свойств. Это позволяет домам, построенным из арболитовых блоков, стоять в холодном климате по 50 лет и более. В теплых районах срок службы материала увеличивается примерно наполовину и составляет около 75 лет.
• Коэффициент звукоизоляции также является важным рабочим показателем материала и определяет его применение в качестве шумоизолирующего щита. Звукоизоляция блоков находится в пределах от 0,17 до 0,6 единиц, что примерно в 4 раза больше аналогичных показателей кирпича. Для обеспечения шумопоглощения используется материал плотностью не менее 500 кг/м³, в то время как для возведения стен берут арболит с показателем от 550 до 850 кг/м³.

• Не менее важной технической характеристикой материала является его вес. По этому критерию арболит также превосходит ряд других строительных материалов, что делает его более востребованным. Например, вес одного кубометра кладки из арболитовых блоков примерно в три раза меньше аналогичного объема силикатного кирпича и в полтора раза – такого же объема керамзитобетона.
• Негорючесть также является важной рабочей характеристикой. Несмотря на высокое содержание в составе материала древесной щепы, арболит не горит сам и практически не поддерживает горение. Согласно регламенту ГОСТ 12.1.0044-89, арболит относится к группе слабогорючих (Г1), трудновоспламеняемых (В1) и малодымообразующих (Д1) материалов.

Арболитовые блоки для возведения наружных стен обычно выпускается в габаритах 300х250х500 и 500х300х200 мм, а блоки для строительства внутренних перегородок производятся в размерах 200х250х500 мм.

Плюсы

Высокий спрос на арболитовый блок обусловлен рядом неоспоримых преимуществ этого строительного материала.

• Полная экологическая безопасность арболита обусловлена отсутствием в его составе вредных примесей и ядовитых добавок. Материал в основном состоит из природных компонентов, а присутствующие в небольшом количестве химические реагенты полностью безвредны для человека и не выделяют в окружающую среду токсичных веществ.
• Негорючесть материала обусловлена соответствующими присадками, что в несколько раз повышает пожарную безопасность построенного из арболита жилья.
• Небольшой вес арболита значительно облегчает конструкцию и снижает нагрузку на фундамент. Кроме того, универсальные размеры блоков делают их очень удобными при строительстве и перевозке.

• Низкая теплопроводность и высокие теплосберегающие свойства материала позволяют сэкономить на изоляционных материалах и способствуют поддержанию в помещении благоприятного микроклимата. Кроме того, арболит хорошо вентилируется, из-за чего стены здания получают возможность дышать.
• Материал является прекрасным звукоизолятором и надежно защищает помещение от проникновения посторонних шумов с улицы или смежных пространств.
• Возможность вбить в арболитовую стену гвоздь или вкрутить саморез также выгодно отличает материал от других строительных аналогов.
• Благодаря пористой структуре и высокой эластичности арболитовые блоки легко режутся и делятся на части. Материал при этом не растрескивается, не осыпается и не выкрашивается.

• Арболит не интересен для грызунов и насекомых, а также не является благоприятной средой для появления грибка и образования плесени.
• Поверхность блоков обладает высокими адгезионными свойствами и не нуждается в дополнительных мерах по улучшению сцепления между декоративным покрытием и материалом постройки стен.
• Здания, построенные из арболита, быстро усаживаются, а максимальная усадка при этом составляет всего 0,4%. Это качество позволяет выполнять отделку внутренних помещений практически сразу после возведения стен.

Минусы

Однако, наряду с очевидными достоинствами, недостатки у арболита все же имеются. Во-первых, это высокая вероятность подделки блоков. Недобросовестные производители используют в качестве основного наполнителя строительный мусор, опилки низкого качества и даже битое стекло. Это приводит к выпуску материала отвратительного качества, что впоследствии выливается в большие проблемы при эксплуатации сооружения.

Во-вторых, у арболита низкая защита от воздействия влаги. Это, в свою очередь, вызывает необходимость обязательной облицовки стен и нанесение на них защитной отделки.

К недостаткам можно отнести и огрехи в геометрии. В сравнении с кирпичом или пеноблоком отклонение от стандартных размеров бывает довольно большим и может достигать полутора сантиметров. Это вызывает определенные трудности при строительстве и требует от каменщика тщательного подбора материала и высокого мастерства.

Следует обратить внимание и на довольно высокую цену арболитовых блоков, которая намного превышает стоимость пеноблока и газобетона.

К минусам относят и невозможность использования материала для строительства высотных зданий, а также общую неустойчивость материала к воздействию агрессивных газов.

При строительстве арболитового дома в регионах с большим количеством осадков необходимо обустраивать систему водостока, а в зимние месяцы освобождать цоколь от снега. В связи с этим использование арболитовых блоков для возведения стен подвалов, карнизов и цоколей не рекомендуется.

Виды

Классификация арболитовых блоков происходит по нескольким признакам, основополагающим из которых является функциональное назначение материала.

По этому критерию выделяют две разновидности блоков: конструкционные и теплоизоляционные. Названия категорий говорят сами за себя. Например, первые отличаются более высокой плотностью, которая может достигать 850 кг на кубометр, и предназначаются для возведения внешних стен малоэтажных домов. Прочность на сжатие у таких изделий относится к высоким классам В1,5, В2, В2,5 и В3,5, что соответствует маркам М25, М35 и М50, включающих в себя конструкции, при проектировании которых СТ СЭВ 1406-78 не учитывается.

Теплоизоляционные блоки имеют среднюю плотность – 500 кг/м³ и используются в качестве дополнительного слоя при обустройстве тепло- и звукоизоляции зданий. Показатели прочности на сжатие таких образцов соответствуют классам В0,35, В1 и В0,75, что говорит о принадлежности к маркам М5, М10 и М15 без учета СТ СЭВ 1406-78.

Вторым критерием классификации блоков из арболита является присутствие дополнительных наполнителей и защитно-декоративного слоя.

По этому признаку различают три типа материала.

1. Блоки с облицовкой широко используют для строительства наружных стен. На этапе изготовления лицевую сторону заготовок покрывают цементно-песчаным раствором, отделывают фасадной плиткой либо формируют покрытие из гранитной крошки. Внешне такой арболит выглядит довольно солидно и красиво, а цементный слой не позволяет влаге проникнуть внутрь.
2. Блоки, изготовленные из отсева, выгодно отличаются от традиционных моделей, выполненных с использованием древесной щепы. В таких моделях опилки подвергаются тщательному измельчению на особой дробилке, после чего производится их сортировка от остатков твердых механических включений и просев. Такие изделия отличаются более высокими эксплуатационными характеристиками и пользуются высоким спросом.
3. Строительные модели также имеют на одной из сторон защитный слой толщиной не менее полутора сантиметров. В качестве облицовки используют цементно-известковый раствор, который в процессе нанесения смешивается с песком высокой пористости. Такие блоки используются в качестве защитных конструкций, которые помогают уберечь металлические элементы постройки от коррозийных процессов.

И последним критерием, по которому происходит деление блоков на виды, является геометрическая форма изделий. По этому признаку различают традиционные и пазогребневые модели. И если с первыми все предельно понятно, то вторые являются довольно интересным конструкторским решением.

Такие блоки оснащены креплением «паз-гребень», что позволяет быстро возводить из них межкомнатные перегородки, собирая их по принципу детского конструктора. Размеры таких моделей несколько отличаются от габаритов традиционных прямоугольных блоков и составляют 100x200x500 мм.

Как выбрать?

Главным критерием выбора арболитового блока является поиск проверенного производителя. Лучшим вариантом станет приобретение материала от известных компаний, присутствующих на рынке строительных материалов много лет и дорожащих своей репутацией. Это связано с появлением большого количества частных производств, большинство из которых нарушает технологию изготовления и выпускает продукцию, не соответствующую ГОСТу.

По мнению экспертов, половина всей поступающей на рынок продукции по тем или иным показателям не отвечает установленным требованиям. Поэтому покупка качественного материала станет залогом успешного строительства и не принесет проблем с эксплуатацией здания в дальнейшем.

Главное, на что нужно обращать внимание при выборе арболитовых блоков, – это их цена.

Если материал стоит подозрительно дешево, то это значит, что в его состав были включены недорогие и, возможно, вредные для здоровья компоненты, поэтому приобретать такой товар не стоит.

Очень часто недобросовестные производители подменяют древесную щепу благородных древесных пород на низкосортные опилки, в результате чего стоимость материала заметно снижается, а качество при этом оставляет желать лучшего.

Второе, что должно насторожить покупателя, – это неоднородность блока. Он не должен состоять из нескольких видимых слоев, так как впоследствии это может привести к расслоению материала.

Также нужно обращать внимание на нарушение геометрической формы изделий. Такое обычно происходит при выпуске продукции на оборудовании низкого качества, а также при использовании разноразмерной щепы.

Следует обратить особое внимание и на цвет блоков. Качественное и полностью высушенное изделие всегда имеет серый цвет. Если же материал имеет зеленые или коричневые оттенки, то это означает, что его недостаточно хорошо высушили на этапе изготовления. Кроме того, из блока не должна торчать солома, сучья и листья. От покупки такого материала также лучше отказаться.

Нужно смотреть и на объемы пустот – они не должны превышать 3%. Блок должен выглядеть хорошо сбитым и не рыхлым.

И последнее, на что также необходимо обратить особое внимание, – это длина щепы. Как правило, она хорошо просматривается в структуре материала, и определить ее средний размер не составит большого труда.

Например, если в блоке присутствует много мелких элементов, то это означает, что армирующие качества щепы значительно снижены, и прочность такого материала будет довольно низкой. Для того чтобы как-то исправить ситуацию, многие производители существенно увеличивают долю цемента, из-за чего коэффициент теплопроводности такого блока заметно повышается.

Как определить количество штук в 1 кубе и поддоне?

Прежде чем узнать количество блоков в кубометре и поддоне, нужно пояснить, для чего такая информация может понадобиться и на что может повлиять. Во-первых, такие знания необходимы для расчета оптимальной стоимости. Производители по-разному указывают стоимость своей продукции: кто-то называет цену одного блока, а кто-то – целого куба или поддона.

Поэтому, для того чтобы ориентироваться в ценах было проще, нужно знать точное количество блоков разного размера в одном кубометре. Например, один куб изделий со стандартными габаритами 500×300×200 мм будет содержать 33,3 штуки, тогда как объем каждого из них равен 0,5х0,3х0,2 = 0,03 м³.

При размерах блока 300х250х500 мм, используемого для возведения наружных стен, один куб будет состоять из 27 штук, в то время как в кубометре материала, применяемого для строительства внутренних перегородок размерами 200х250х500 мм, будет 40 штук.

Во-вторых, знать точное количество блоков в кубометре и поддоне необходимо для расчета количества материала, необходимого для строительства. Что касается количества блоков в поддоне, то при стандартных размерах 500×300×200 мм в нем помещается 48 штук.

Отзывы владельцев

Судя по комментариям владельцев, арболитовые блоки являются довольно удобными в работе и практичными в эксплуатации. Как отмечают эксперты, главным рабочим качеством арболита является то, что при сохранении практически всех эксплуатационных свойств дерева он практически не горюч, а строить из него намного проще, чем рубить дом из дерева.

Если же сравнивать с кирпичом, то арболитовые конструкции намного легче и не требуют возведения толстых метровых стен. В сравнении с железобетоном арболит также выигрывает: слышимость в домах из железобетонных панелей в несколько раз выше, чем в домах, построенных из арболитовых блоков.

Кроме того, многие владельцы отмечают способность арболита самостоятельно поддерживать необходимый уровень комфорта в помещении: летом в таких домах находиться не жарко, а зимой – не холодно.

Из минусов отмечают высокую стоимость материала и невозможность его использования в морском и субтропическом климате.

О плюсах и минусах арболитовых блоков, узнаете в следующем видео.

Арболитовые блоки своими руками: технология, пропорции, состав (+видео)

Благодаря современным экономичным материалам, постройка своего дома уже не кажется несбыточной мечтой. Арболит считают одним из самых выгодных и надежных вариантов. Арболитовые блоки сочетают в себе лучшие характеристики камня и дерева. Их реально сделать своими руками в домашних условиях без помощи профессиональных мастеров.

Свойства арболитовых блоков

Арболит – это легкий бетон с крупными порами. Технология производства предусматривает, что в его состав входит органический целлюлозный заполнитель (рисовая солома, древесная дробленка, сечка тростника), минеральное вяжущее вещество (цемент М500), вода и химдобавки – пластификаторы, ингибиторы коррозии стали, парообразователи. Блоки используют во время строительства жилых, промышленных зданий для покрытия, перекрытия, создания пространственных конструкций, несущей основы.

Этот материал стойкий к механическим повреждениям, имеет хорошую паропроницаемость – 0,11 мг/м·ч·Па. Он позволяет сделать расход материалов, раствора намного меньше. Дом из арболита своими руками будет прочным, легким, дешевым, защищенным от гниения. Важно, что при повышенной нагрузке изделия не трескаются, а сжимаются.

Совет прораба: замена кирпичной кладки арболитом позволит снизить массу здания в 7-8 раз.

В зависимости от плотности, арболитовые блоки изготавливаются как теплоизоляционный (класс В0,35; В0,75, В1), конструкционно-теплоизоляционный (класс В1,5; В2; В2,5) и конструкционный материал  (В3,5).

Преимущества арболитовых блоков

1. Высокий уровень теплоизоляции (теплопроводность – 0, 07 – 0, 17 Вт/мК), огнестойкости (не поддерживает горение в течение 0,75-1,5 часа), морозостойкости.
2. Быстрая кладка и хорошая плотность до 600 кг/м3.
3. Экологичность (на 80-90% состоит из древесной щепы).
4. Низкая гигроскопичность (плохо впитывает влагу).
5. Отсутствие необходимости в дополнительном утеплении.
6. Нет лишней нагрузки на фундамент, так как снижается масса здания, низкий уровень усадки (0,4-0,5).
7. Состав изделий обеспечивает хорошую сцепляемость с отделочными материалами.
8. Изделия отлично поддаются моделированию (резка, фиксация крепежей).

Совет прораба: себестоимость 1 м² стены жилого дома из арболита обойдется в несколько раз дешевле, чем при использовании других материалов с похожими техническими характеристиками.

Технология создания арболитовых блоков своими руками

Сделать арболитовые блоки своими руками в домашних условиях вполне реально. Но нужно учитывать, что их технические характеристики могут отличаться от тех, которые будут у заводской продукции согласно ГОСТу19222-84, СН 549-82.

Первый этап производства блоков – это изготовление деревянных опилок, щеп. Оптимальные размеры:

• длина 30-60 мм;
• ширина 2-10 мм;
• толщина до 10 мм.

Для нейтрализации сахара в древесине в заводских условиях используют сернокислый алюминий, а в нашем случае опилки высушивают на солнце не меньше 40-80 дней. Для ускорения процесса их спрыскивают 1,5% раствором хлористого кальция с расчетом 200 л раствора на один куб щепы.

Затем, для того чтобы очистить от мусора, заготовку пропускают через сито. Ее нужно замочить в смеси воды и жидкого стекла (как вариант: смешать портландцементом и пластификатором). Альтернативный способ – замочить стружку в гашеной извести (5:10%) на 3 часа. После того как стечет жидкость, ее можно использовать для замеса. Изготовление состава происходит в бетономешалке в пропорции 1:2:6 (цемент, песок, опилки). Сначала соединяют опилки с водой, потом добавляют жидкое стекло и цемент. Масса должна быть пластичной и однородной.

Для того чтобы у блоков была правильная геометрическая форма, смесь заливают в металлические формы (20 см*20 см*50, 30 см*20 см*50 см), смазанные петромином, оббитые линолеумом или обтянутые пленкой и смазанные жидким мылом. Мастера советуют выкладывать массу поэтапно, каждый раз, хорошо трамбуя слой.

Раствор после помещения в форму встряхивают для устранения воздуха. Сэкономит время и улучшит результат в домашних условиях использование специального станка для производства арболитовых блоков. Одну сторону блока можно декорировать: залить сверху цементным раствором, зафиксировать фрагменты плитки, создать рельеф. Через сутки изделия можно вынимать из формы. Потом блоки должны сушиться несколько недель при температуре не менее 15° (это важное условие). Если поверхность будет иметь изъяны, ее дополнительно шлифуют. При необходимости проводится армирование. Цены на арболитовые блоки колеблются от 50 до 200 р. за штуку.

Форма для арболитовых блоков

Арболит – это один из лучших стеновых материалов для строительства малоэтажных зданий, возведения высотных строений каркасной конструкции. Рецепт его состава не очень сложен, и при соблюдении технологии процесса, нужных пропорций, изделия получатся прочными и надежными, даже если они сделаны своими руками.

Видео

биобетонных блоков из переработанной древесины

Деревянные блоки Naturbloc Bois имеют все те же качества, что и бетонные блоки, с точки зрения внешнего вида и использования . .. за исключением того, что они сделаны из переработанной древесины!

Alkern — один из ведущих производителей бетонных изделий во Франции, имеющий около 30 производственных площадок. Его клиентами являются предприятия, работающие в сфере строительства, наружного строительства и общественных работ, и это лишь некоторые из них. Предвидя законодательные изменения и желая уменьшить свое воздействие на окружающую среду, компания начала использовать научно-исследовательский подход с целью предложения продуктов из биологических источников на основе экономики замкнутого цикла с низким углеродным следом.
Его флагманский продукт сейчас? Бетонный строительный блок … но сделанный из дерева! Деревянные блоки Naturbloc Bois имеют все те же качества, что и бетонные, с точки зрения внешнего вида и использования … за исключением того, что они сделаны из переработанной древесины! На самом деле, эти блоки не на минеральной основе, а сделаны из древесных заполнителей, полученных из старых поддонов.

История настолько проста, насколько она приятна: бетонные изделия доставляются на поддонах, поэтому у Группы оказалось большое количество неиспользованных поддонов — блоки Naturbloc Bois производятся путем измельчения этих поддонов.Фактически от 75% до 85% продукции поступает из поддонов Группы, а остальная часть — от местных лесопилок.

Технические характеристики бетона без вредного воздействия

Деревянные блоки Naturbloc Bois обладают рядом преимуществ для окружающей среды. Прежде всего, они используют то, что в противном случае было бы древесными отходами Alkern, и воздействие CO ₂ ограничено во время производства (ниже, чем у бетона). Кроме того, блоки упаковываются на необработанные поддоны из устойчиво управляемых лесов (PEFC), которые повторно используются семь-восемь раз для транспортировки.В конце своей жизни они станут завтрашними Naturbloc Bois.

Наконец, деревянные блоки Naturbloc Bois на 100% пригодны для вторичной переработки, что является неоспоримым преимуществом, если учесть, что каждый год в строительной отрасли образуется 40 миллионов метрических тонн отходов, 75% из которых, как и бетон, являются инертными, то есть не разложить.
Помимо экологических аспектов, блоки Naturbloc Bois имеют те же технические характеристики, что и бетонные блоки: термическая и звукоизоляция, механическая стойкость, огнестойкость, устойчивость к плесени и плесени, а также долговечность.У них есть неоспоримое преимущество в использовании: поскольку они вдвое легче обычных бетонных блоков, с ними намного легче обращаться и укладывать, что снижает риск проблем с опорно-двигательным аппаратом.

Они не только используются в тех же ситуациях, что и несущие бетонные блоки, но и укладываются с использованием тех же методов.
В ассортимент Naturbloc Bois входят опорные блоки, стяжки, основания для внутренних стен … Короче говоря, все, что вам нужно для возведения стен — несущих или ненесущих — для всех типов обычных конструкций, таких как индивидуальные дома, коллективные жилые дома, офисы, учреждения здравоохранения и образования.

КРЕДИТЫ: Основное изображение © Getty Images

Concrete Block Vs.

Дома с деревянным каркасом (плюсы, минусы и мифы)

Итак, если вы покупаете дом, следует ли покупать дом из бетонных блоков или деревянный каркас? Что ж, у обоих есть свои плюсы и минусы, и в этой статье мы разбили каждую сторону.

Большая часть этого списка за и против будет ориентирована на дома во Флориде. Климат Флориды сильно отличается от других в Соединенных Штатах, но некоторые аспекты все же применимы.

Если после прочтения возникнут вопросы, обязательно комментируйте ниже!

Дома из бетонных блоков

---

Плюсы

---

Долговечность и защита от стихийных бедствий

Бетон очень прочный, тяжелый и может служить долго. Если бетон намокнет, угадайте, он может легко высохнуть (если есть возможность) и сохранит целостность!

Кроме того, бетон устойчив к пожарам.

Уточнение: бетон не водостойкий.На самом деле он очень пористый. Но бетон не вызывает плесени и требует замены, если намок в течение длительного периода времени.

Лучшее шумоподавление

Бетонный блок имеет лучшее шумоподавление по сравнению с домами с деревянным каркасом. Это помогает блокировать шум машины или детей, играющих на улице.

Древесные организмы и термиты

Проще говоря, бетонные блоки не съедят термиты или лесные жуки.Однако то, что ваш дом построен из бетонных блоков, не означает, что у вас нет древесины, подверженной воздействию термитов. Древесину все еще часто едят на фермах, плинтусах и элементах внутреннего каркаса дома из бетонных блоков. Вам все равно следует приобрести план борьбы с вредителями.

Меньше обслуживания

Из-за долговечности бетонных блоков ваш дом требует меньшего ухода, чем дома с деревянным каркасом.

Страхование сбережений

Дома из бетонных блоков имеют более низкую стоимость страхования, чем дома с деревянным каркасом.Это потому, что дома с деревянным каркасом имеют более высокие претензии, чем бетонные блоки.

Минусы

---

Без теплоизоляции

Дома с деревянным каркасом на самом деле обладают лучшими изоляционными способностями, чем отдельно стоящие бетонные блоки. Однако это может сильно зависеть от другого типа изоляционных материалов, имеющихся в вашем доме.

Воздействие на окружающую среду

Бетон оказывает сильное воздействие на окружающую среду, поскольку бетон должен изготавливаться в условиях высокого давления и температуры.Также материалы требуют много ресурсов и больших транспортных затрат.

Более высокие расходы

Бетонные блоки просто дороже строить, чем дома с деревянным каркасом.

Дома с деревянным каркасом

---

Плюсы

---

Более дешевые расходы

Дома с деревянным каркасом легче построить с трудом и собственными ресурсами по сравнению с бетонным блоком.

Легче переделывать

Бетонный блок очень сложно удалить и заменить. С другой стороны, дерево можно резать, перемещать и добавлять с гораздо меньшими усилиями.

Лучшая теплоизоляция

Дома с деревянным каркасом сами по себе, как правило, обладают лучшими изоляционными свойствами, чем бетонные блоки.

Минусы

---

Больше обслуживания

На мой взгляд, это один из наиболее важных минусов, поэтому я собираюсь немного расширить его.

Древесина очень восприимчива к повреждениям водой, поэтому в таких климатических условиях, как Флорида, другие могут посчитать это худшим вариантом.Но это верно только в том случае, если вы не поддерживаете дома с деревянным каркасом в таком климате.

Если у вас дом с деревянным каркасом, убедитесь, что краска и крошечные трещинки на штукатурке не отставали! Если вы сделаете это, дом с деревянным каркасом сослужит вам хорошую службу.

Повышенная стоимость страхования

Так как древесина требует более высокого ухода, расходы на страхование выше, поскольку другие домовладельцы не обслуживают свои дома. Плохое обслуживание может привести к проникновению воды и появлению термитов.

Древесные организмы и термиты

Древесину определенно поедают термиты и лесные жуки.Однако, если вы не отстает от борьбы с вредителями и регулярного ухода за домом, вам не нужно беспокоиться о организмах, разрушающих древесину.

Организмы, разрушающие древесину, как правило, такие как древесина с более высокой концентрацией влаги. Так что, если ваш дом запечатан и окрашен, маловероятно, что вы заразитесь термитами.

Больше шума

Дома с деревянным каркасом труднее блокировать шум снаружи.

Миф о домах из бетонных блоков и деревянных каркасов

Миф

: Бетонный блок лучше подходит для ураганов, а дома с деревянным каркасом более восприимчивы к ветру.

Хотя одно только дерево может быть более восприимчивым к ветру от ураганов, чем бетонный блок, деревянные дома не просто сдуваются чаще, чем бетон.

Дома с деревянным каркасом имеют прочное оборудование и передовые инженерные методы, позволяющие защитить себя от повреждений ветром. Однако, если эти предметы не прикреплены и не спроектированы должным образом, то да, ваш дом может быть более восприимчивым к ветру, но это очень редко.

Я лично осмотрел сотни домов во Флориде, построенных до 1980 г., которые были сделаны из дерева и все еще стоят.Я бы порекомендовал обновить их компоненты защиты от ветра, если они в этом нуждаются.

Другие мифы

На веб-сайте Decker Home Inspection есть больше мифов, особенно о долговечности. Проверьте это!

Подводя итоги

Так что лучше деревянного каркаса или бетонного блока?

По моему профессиональному мнению, более низкая стоимость домов с деревянным каркасом будет компенсирована более высокими затратами на страхование и эксплуатационные расходы. Дома с деревянным каркасом могут легко стать термитами и не повреждаться, как бетонные блоки, если вы готовы не отставать от их ухода.

Следовательно, дело доходит до личных предпочтений. Каков твой бюджет? У вас есть время на обслуживание дома каждые несколько месяцев? Какой дом / внешний вид вы предпочитаете? А что вам доступно на маркете?

Есть еще мысли или вопросы? Комментарий ниже!

Инновационные формы из деревянных и цементных блоков обретают форму в Онтарио

Цемент с нейтральным углеродным балансом звучит как оксюморон, но это реальность с системой изолированной бетонной формы Nexcem (ICF).

Подобно стирольным формам ICF, система Nexcem Durisol Build предназначена для использования в качестве блочной строительной системы для формирования стен, в которые заливается бетон.

Разница в том, что продукция Nexcem изготавливается из переработанной первичной древесины, отбираемой на предприятиях по производству ферм и измельченной на мелкие частицы.

Эти частицы размером от 0,2 до 2 мм затем обрабатываются для удаления сахаров, естественным образом присущих древесине, для предотвращения образования плесени и насекомых, которые могут быть привлечены пищевой ценностью.

«Также нам необходимо обеспечить сцепление древесины с цементом и отверждение», — говорит основатель Nexcem Випул В. Ачарья, который столкнулся с этой концепцией во время исследования в Университете Ватерлоо.

Nexcem — это запатентованный древесно-бетонный материал, изготовленный из цемента и связанного древесного волокна, секретный соус — формула и добавки, которые связывают материалы вместе.

«Наши ICF обладают лучшими климатическими и звукоизоляционными свойствами, не гниют и обладают многими другими преимуществами», — говорит Ачарья, отмечая, что процесс также отводит древесные отходы со свалок, что помогает сделать конечный продукт практически углеродно нейтральным, несмотря на использование цемента.

«Углерод задерживается в продукте и блокируется», — говорит он.

Durisol используется в основном в жилищном строительстве, но начинает набирать обороты в проектах ICI.

«Мы построили школы для школьного совета округа Торонто, школьного совета Пила, а также для округа Веллингтон», — говорит он.

Конкуренция жесткая в Европе, где эта концепция распространена и существует множество производителей, но в Северной Америке есть много возможностей, и он работал даже в Австралии.

Другая продукция Nexcem включает листы толщиной два дюйма на 24 дюйма на 48 дюймов, панельные изделия для крупных проектов и специальные предварительно вырезанные или собранные блоки для кирпичных выступов, подшипниковых узлов, блоков малой высоты и блоков перемычек.

По его словам, эта концепция родилась в Швейцарии, когда в послевоенные годы возникла потребность в быстром и эффективном восстановлении в Европе.

«Сначала они просто сложили блоки, но проблема, которую они обнаружили, заключается в том, что со временем возникает ползучесть нагрузки, и стена, особенно если она несет нагрузку дома, начинает сжиматься и сжиматься», — говорит он.«Вместо того, чтобы бросить его, они залили ямы бетоном, и это сделало конструкцию гораздо более устойчивой».

Nexcem воспользовался этой идеей и создал второе поколение с улучшенной рецептурой смеси.

«Как и в любом ICF, арматурный стержень нужно прокладывать горизонтально и вертикально», — говорит он. «Но преимущества в том, что вы можете вкручивать его прямо. Вам не нужна обвязка или пароизоляция изнутри. Вы можете просто прикрутить гипсокартон прямо к нему. С внешней стороны вам нужно обернуть его и привязать, чтобы создать воздушная прослойка, после чего можно ставить сайдинг.«

Цементный продукт также гигроскопичен, что означает, что он притягивает и удерживает влагу, а затем высвобождает ее, когда влажность падает.

«Мы устанавливаем изоляцию на внешней стороне, чтобы сбалансировать внутреннюю сторону», — сказал он.

Блоки бывают толщиной шесть и 14 дюймов, а коэффициент изоляции варьируется от R28 до R8 в зависимости от конфигурации.

«Хотя есть некоторые дополнительные затраты на материалы, есть успехи в других областях», — говорит Ачарья.

«Пенополистирол ICF можно сказать, например, 4 доллара за квадратный фут, а мы — около 8 долларов», — говорит он. «И, конечно, люди видят это и говорят, что это много. Но мы используем на 25 процентов меньше бетона, так что это сразу же снижает затраты».

Durisol также позволяет использовать прямые насадки, поскольку он более прочен. Он может быть проложен для прокладки инженерных сетей и обеспечивает до 35 точек LEED.

Borealis — Сад и подпорные стены

Borealis — Сад и подпорные стены | Техо-Блок

Сад и подпорные стены

---

Приложение
• Патио и терраса
• Сад
• Декоративная стенка
• Палуба у бассейна
• Внешний водный элемент
• Наружное пожарное устройство

Подпорная стена Borealis имитирует вид деревенской деревянной садовой стены в более прочном бетонном варианте, не требующем ухода.Стена Borealis, вдохновленная использованием железнодорожных шпал как в традиционном, так и в современном ландшафтном дизайне, простирается от простой окантовки клумб до создания садовых стен и уличных кухонь. Предлагаемая в двух привлекательных цветах дерева и совместимая с остальной частью коллекции Borealis, подпорная стена Borealis является лучшим выбором для сохранения эстетики дерева с практичностью и долговечностью бетона.

Формы и размеры

Формы и размеры

Начните планировать задний двор своей мечты

Нужна помощь в реализации своей мечты? Найдите свою идеальную пару

Найдите профессионала

Подпишитесь на наши сообщения!

Нужна помощь? Мы доступны

Понедельник — Пятница, 8 а.м. — 17:00 EST

Часто задаваемые вопросы о бетонных блоках

— Строительство каменной кладки — CEMEX USA

Стоит ли каменная кладка дороже, чем строительство традиционного деревянного каркаса?

Если вы сравните стоимость строительства дома из каменной кладки с наименее дорогим способом строительства дома из деревянного каркаса, то строительство дома из каменной кладки, вероятно, будет стоить дороже. Тем не менее, строители теперь реагируют на запросы домовладельцев о более качественных домах и строят дома с более высокой изоляцией, более плотными и производительными, которые стоят дороже.Таким образом, разница в цене между деревом и кладкой уменьшается.


Может ли строитель построить дом из кирпича?

В общем да. Однако большинство застройщиков строят дома с деревянным каркасом и не могут построить ни одного дома из кирпича в подразделении домов с деревянным каркасом. Посетите подразделения, в которых работают строители каменной кладки, и вы найдете дом, который ищете, по доступной цене. Если вы планируете построить дом по индивидуальному заказу, ищите строителя, который регулярно возводит дома из каменной кладки.


Как можно утеплить кладку?

Существует несколько методов изоляции кладки. Внутри здания можно отделать кирпичную кладку, а утеплитель поместить между полосами обрешетки под гипсокартоном. Доступно несколько систем, которые помещают изоляцию в полость блока. Также существуют системы для размещения теплоизоляции на внешней стороне кирпичной стены, а для существующих зданий — жидкая пена, которую можно вводить в полость стен.


Почему кирпичные дома более устойчивы к вредителям?

Каменная кладка очень прочная и имеет меньше соединений и проникновений, чем конструкция с деревянным каркасом.Наибольшее соединение и точка проникновения вредителей в деревянную каркасную конструкцию — это место пересечения ствола стены и остальной части дома (обычно на 6-8 дюймов выше уровня земли). Это соединение является очень слабым местом и редко завершается. Это соединение также привлекает вредителей, потому что оно затенено выступающей изоляцией из пенопласта. Это соединение герметично и практически отсутствует в большинстве типов каменных конструкций. Кроме того, каменная кладка не является пищей для термитов из целлюлозы.


Дом из кирпича тише деревянного?

Да.Бетонные блоки и другие изделия из каменной кладки обладают лучшими звукоизоляционными качествами, чем традиционные деревянные каркасы и лепнина. Звук может легко распространяться по воздуху, но он также может распространяться и отражаться в материалах. Дерево и гипсокартон недостаточно прочны и не пропускают звук. Пена на наружных стенах — довольно хороший звукоизолятор, но не такой хороший, как каменный блок, с его жесткостью и способностью отражать звуковые волны. В прочной конструкции каменной кладки также меньше отверстий для проникновения звука.Дома с деревянным каркасом имеют стойки, расположенные на расстоянии 16 или 24 дюймов друг от друга. Пространство между стойками заполнено изоляцией из стекловолокна, которая мало влияет на снижение передачи звука.

Информация предоставлена ​​Гильдией каменщиков Аризоны © 2004

Жилые подпорные стены: блокирующий бетонный блок -VS- Дерево

Эта блочная стена контролирует эрозию почвы и играет большую роль в эстетике ландшафта.Когда вы начнете исследовать и спланировать свой проект подпорной стены, вы обнаружите, что материалы, которые вы выбираете для строительства, чрезвычайно важны. Материалы играют ключевую роль в определении вашего бюджета, простоты конструкции, функций, структурных возможностей, долговечности и общей эстетики.

Подпорные стены используются в ландшафтах для ограничения вертикальных уклонов и контроля эрозии почвы, и они играют большую роль в эстетике ландшафта. Когда вы начнете исследовать и спланировать свой проект подпорной стены в жилом доме, вы обнаружите, что материалы, которые вы выбираете для строительства, чрезвычайно важны.Материалы играют ключевую роль в определении вашего бюджета, простоты конструкции, функций, структурных возможностей, долговечности и общей эстетики.

Поскольку существует множество материалов, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы, сузить выбор может показаться ошеломляющим. Когда вы учитываете перечисленные выше факторы и сравниваете каждый материал друг с другом, ваши решения становятся более информированными и приводят вас к наилучшему результату. Имейте в виду, что каждый проект уникален и различается в зависимости от личных предпочтений, существующих условий сайта, функциональности и бюджета.

Два наиболее часто используемых сегодня материала для подпорных стен жилых домов — это бетонный блок и древесина / дерево.

Древесина / дерево

Пейзаж Деревянная стена

В прошлом деревянные подпорные стены были предпочтительным материалом в Новой Англии из-за их широкой доступности, низкой стоимости, простоты строительства и традиционного местного языка для эстетической привлекательности. Если вам не нравится внешний вид подпорной стены из дерева, более прочные и долговечные материалы стали более доступными и стилистически приемлемыми во всем регионе.

Деревянные стены имеют довольно ограниченный срок службы, поскольку со временем они гниют и разлагаются. Эти эффекты могут усугубляться со временем, когда уникальные факторы окружающей среды, такие как насекомые или плохой дренаж, способствуют ухудшению состояния.

Деревянные стены также не обладают такой прочностью на растяжение и сжатие, которой обладают бетонные блоки или природный камень. Огромное количество силы и веса на бревнах в сочетании с разложением древесины приводит к неизбежному разрушению.

В качестве примечания к дизайну, деревянные стены должны устанавливаться прямыми и ортогональными участками, таким образом, это ограничивает ваши возможности по созданию изогнутых поверхностей и того «естественного» и плавного эффекта, который вы, возможно, ищете.

Блокирующий бетонный блок

Каменная стена

Использование блокирующего бетонного блока для вашего проекта имеет множество преимуществ. Они широко доступны, невысоки, просты и быстры в установке, уникальны и могут быть настроены в широком спектре различных стилей и цветов, предоставляют бесконечные возможности дизайна и могут служить в течение всего срока службы.

Блокирующий бетонный блок не изнашивается и не теряет цвет со временем, на него действует пожизненная гарантия. Он может стать отличной заменой более дорогому натуральному камню и красиво дополнить натуральный камень в сочетании.Прочность блочных стен, установленных с геотекстильной тканью и усиление, позволяющее выдерживать поперечную силу, позволяет легко удерживать большие грузы без какого-либо наклона или изгиба стены и предотвращать разрушение конструкции. Быстрое и простое строительство позволяет сократить трудозатраты, независимо от того, строите ли вы его самостоятельно или нанимаете профессионала, что сократит затраты на рабочую силу и позволит вам либо оставаться в рамках бюджета, либо использовать экономию и направить ее на другой аспект вашего проекта.

В качестве примечания к дизайну, использование бетонных блоков дает максимальную свободу.Производственные компании имеют множество различных линий продукции, разработанных для удовлетворения различных стилей и вкусов людей. Цвет, размер, отделка (гладкая или текстурированная / естественная) и форма — все это переменные, которые можно выбрать для каждого проекта. Как упоминалось ранее, использование бетонных блоков позволяет создавать изогнутые поверхности и создавать уникальные дизайнерские идеи, которые были бы невозможны с деревом.

Команда LCM PLUS сертифицирована по стандартам ICPI и NCMA , что означает, что мы прошли обучение и получили лицензию на процесс установки, указанный производителем для бетонных и блокирующих кирпичей.Это гарантирует, что мы выполним любые каменные работы в соответствии с высочайшими стандартами.

Другой вариант полностью — стены из натурального камня. Квинтэссенция Новой Англии, каменные стены создают барьер, сохраняя при этом естественный вид. Создайте совершенно новое измерение в своей развлекательной зоне с нашими каменными стенами ручной работы, изготовленными по индивидуальному проекту. Наши стены из натурального полевого камня могут быть спроектированы как простая садовая стена или стена для сидения, чтобы наслаждаться отдыхом с книгой или обедом с друзьями на открытом воздухе. Команда квалифицированных каменщиков LCM PLUS может работать с существующими планами или спроектировать и установить индивидуальную отдельно стоящую или подпорную каменную стену.Наш процесс включает в себя все аспекты строительства, от выбора камня, удерживающей способности, дренажа и проектирования конструкций, чтобы обеспечить высочайшее качество изготовления.

LCM PLUS — это компания, предоставляющая полный комплекс услуг по проектированию и строительству ландшафтных и ирригационных систем, обслуживающая как жилые, так и коммерческие проекты. Работа с такими проверенными специалистами, как мы, означает, что мы будем работать с вами напрямую на протяжении всего процесса проектирования и строительства и воплотить ваши идеи в области ландшафтного дизайна в реальность.

Деревянные сваи против шлакоблока

Мне нужна помощь в определении того, какой тип фундамента подойдет нам, который не принесет в жертву структурной стабильности, но все равно будет рентабельным. Я живу в Юго-Восточном Техасе, на побережье. Мы находимся в пойме, но не в зоне высоких скоростей. У нас очень тяжелая глинистая почва. У нас были взяты пробы грунта, и они предложили 10-футовые опоры раструба. Дом будет на 8 футов выше уровня земли. Общая площадь, включая периметр крыльца, составляет 2800 кв. Футов. В нашем текущем проекте предусмотрены 42-дюймовые опоры с колокольным дном на глубине 10 футов и балка по периметру 14 дюймов x 24 дюйма.Колонны — 16×16 CMU (шлакоблок). Всего у нас будет 34 опоры. Мы выбрали шлакоблоки по двум причинам: во-первых, мы получали шлакоблок и арматуру, подаренную нам другом из огнеупорного бизнеса, а во-вторых, когда я обсуждал это с инженером, он сказал, что конструктивно шлакоблок более прочен. (если все сделано правильно), чем дерево. Он также сказал, что заливной бетон — лучший вариант, но это определенно выходит за рамки нашего бюджета.

Теперь начинается дилемма, мы начали получать предложения, и большинство строителей / подрядчиков предпочитают деревянные сваи для снижения затрат.Я хотел бы иметь возможность сравнить 2 по фактической стоимости. Мы думали, что получение бесплатного шлакоблока и арматуры снизит стоимость использования этого маршрута, но, похоже, это не так. Дополнительные затраты, которые мы понесем, если мы будем использовать дерево, вернемся к инженеру и переделаем его с использованием деревянных свай. Меня беспокоит, что с деревом у нас будет больше опор для бурения? Это изменило бы способ использования нижнего этажа (как гараж и развлекательную зону).

Я попытался получить число от строителей, например, стоимость бетона на опору — «x», в отличие от дерева — «x», но с деревом нам понадобится 42 вместо 34.Тогда мы сможем принять обоснованное решение. Есть смысл?

Я также поинтересовался, знает ли кто-нибудь разницу между деревянными сваями и конструкцией пирса с колокольным дном. Мой папа только что закончил постройку и использовал деревянные сваи. Он находится в зоне высоких скоростей. Его сваи (24 из них) находятся на высоте 10 футов х 10 футов на 8 футов над уровнем земли (не знаю, насколько глубоко они заходили), но вокруг основания свай не было залито бетона. Это типично? Устраняет ли использование древесины потребность в пирсе с раструбом? Я попытался провести какое-то исследование в Интернете, и мне не повезло.Было много информации о прочности материалов и их фактической грузоподъемности, но большая часть информации была выше моей головы !! Наш инженер сейчас находится за пределами страны и не вернется в течение месяца (может быть, дольше), иначе я бы позвонил ему, но мы должны быстро принять решение, чтобы мы могли получить хорошие цифры для нашего бюджета.

Любая помощь будет принята с благодарностью.

Сюзан

.

No related posts.