Битумно пробковая подложка: 404 Not Found – Обустройство и ремонт пола

ламинат и отзывы, пробка битумная и укладка, как крепить подкладку к полу, покрытие

Пробковая подложка является практичным и функциональным изделием

Существует огромное множество отделочных материалов для пола. Среди этого многообразия особенно выделяется ламинат. Он не дорого стоит и выглядит очень эстетично. Однако для того, чтобы монтировать такое покрытие на пол, необходимо сначала постелить подложку, которая скрывает все неровности пола и увеличивает теплоизоляцию помещения. Большинство специалистов признают самой лучшей и безопасной подложку, сделанную из пробки. О том, какие виды пробковых подложек представлены на строительных рынках, и какими преимуществами они обладают – читайте далее.

Содержание материала:

Для чего используется пробковая подложка под ламинат

Ламинат – один из самых недорогих материалов. Его укладка настолько проста, что с нею справиться даже новичок в сфере отделочных работ. Однако чтобы такое покрытие прослужила вам долгие годы, между ним и полом-основой стелется пробковая или синтетическая подложка.

Благодаря пробковой подложке можно существенно улучшить эксплуатационные свойства ламината и продлить срок его службы

Функции, которые выполняет пробковая подложка:

• Повышает все технические характеристики ламината;
• Устраняет все мелкие неровности пола-основы, которые слишком незначительны, чтобы заливать пол заново;
• Защищает места скрепления частей ламината от пыли присутствующей на бетонном поле;
• При укладке ламинат плавающим способом, становится отсекающим элементом;
• Обладает некоторой гидроизоляцией, предохраняя внутреннюю сторону ламината от разбухания;
• Способствует тому, что нагрузка на пол распространяется равномерно во всех его частях;
• Благодаря подложке ламинат не скрипит и не шатается во время эксплуатации.

Все эти свойства очень важны для ламината, ведь благодаря ним ремонт прослужит намного дольше. Если не прикрепить такое покрытие к полу, то вы рискуете получить непригодную для эксплуатации поверхность.

К счастью, найти пробковую подложку – не проблема. На мировых рынках существуют материалы от разных производителей, особенно популярны такие фирмы как; Egen, Cezar и Cork 4u.

Преимущества и недостатки подложки из пробки

Существует огромное количество видов напольных покрытий под ламинат. Самой популярной из них профессионалы считают подкладку из пробки. Она тоже делится на несколько видов, и обладает непревзойденными технологическими характеристиками.

Среди преимуществ подложки из пробки стоит отметить хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные качества

Преимущества пробковой подложки:

1. Пробковая подстилка состоит исключительно из природных материалов. Благодаря такому составу ее можно считать абсолютно экологичной и безопасной для здоровья. Также в пользу такого материала говорит его нетоксичность и гипоаллергенность.
2. Несмотря на то, что подложка из пробки состоит из натуральных материалов, благодаря обработке антисептическими средствами, она не боится ни грибков, ни плесени, ни насекомых с грызунами. Именно по этому, ее можно класть не только на кухне и в коридоре, но и в детской комнате.
3. Такой настил достаточно плотный и крепкий и может выдерживать высокие нагрузки.
4. Укладывать пробковую подкладку очень просто. Вы сможете произвести ее монтаж своими руками без помощи профессионалов.
5. Срок службы пробковой подложки настолько велик, что она остается в хорошем состоянии даже после полного износа ламината.
6. Этот настил не теряет со временем своих свойств и не изменяется в размере.
7. Крепить подложку из пробки можно в одиночку, ведь она обладает достаточно маленьким весом.
8. Она обладает прекрасными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, а также имеет антистатический эффект.
9. Настил из пробки – пажоробезопасный материал.

Такими отличными характеристиками едва ли могут похвастаться другие подложки. Однако, как и все материалы, пробковая подстилка имеет свои недостатки.

Минусы пробковой подложки:

1. Один из самых больших недостатков пробковой подложки – это ее высокая стоимость. Однако цена этого материала окупается долгим сроком службы.
2. Подложки из пробки плохо переносят повышенную влажность. Их нельзя использовать в помещениях, обладающих такой характеристикой, без дополнительной гидроизоляции.
3. То, что пробковый материал обладает хорошей теплоизоляцией, является и недостатком. Ведь из-за плохой теплопроводности его нельзя использовать для полов с электроподогревом.

Пробковая подложка обладает массой положительных характеристик, при сравнительно небольшом количестве недостатков. Выберете его, и он отлично прослужит вам долгие годы.

Пробкорезиновые и битумно-пробковые подложки и другие виды

Пробковая подложка – это отличный материал, который можно стелить под ламинат. Такие подстилки делятся на несколько видов, благодаря чему, вы можете подобрать вариант соответствующий вашим потребностям.

Пробкорезиновые подложки могут отличаться по толщине, цвету и качеству

Пробковую подложку можно стелить как на фанеру, так и на бетон. В первом случае теплоизоляционные свойства этого материала будут несколько выше.

Техническая пробка производится исключительно из природных материалов. Она гипоаллергенна, термостойка и нетоксична. Однако ее нельзя стелить в помещениях с повышенной влажностью также, если под вами находится влажная комната, то вам придется подстелить под пробку пленку.

Пробкорезиновая подложка изготавливается с добавлением каучука. Она не боится влаги, благодаря чему ее можно использовать для помещений с повышенной влажностью. Еще одним плюсом такого материала является то, что он хорошо растягивается и его можно стелить на деревянные полы.

Битумно-пробковая подложка производится из материала, который покрывается битумом смешанным с стружкой из пробки. Он создает отличную гидроизоляцию. К сожалению битумно-пробковый настил не обладает пожаробезопасностью, поэтому он не подходит для использования в жилых помещениях.

Пробковые настилы имеют отличные качества. Каждый из видов этого материала обладает своими дополнительными характеристиками. Битумная и резиновая пробковые подложки стоят немного дороже.

Пробковая подложка: отзывы

Отзывы о пробковой подложке в основном только хорошие. Она во многом превосходит подстилки из других материалов. Однако некоторых не устраивает ее высокая цена.

Некоторые дизайнеры используют техническую пробковую подложку в качестве отделки для стен. В интерьере такой прием смотрится очень необычно и экологично.

Благодаря практичности и небольшой цене о пробковой подложке зачастую отзываются положительным образом

Подложки из пробок нравятся абсолютно всем. Ряд их преимуществ виден невооруженным глазом, а высокая цена с лихвой окупается за годы эксплуатации.

Отзывы о пробковой подложке:

1. Я делал ремонт в доме несколько лет назад. В качестве отделки пола использовал ламинат, и, прочитав много отзывов, выбрал подстил из пробки. До сих пор не пожалел об этом. Пробковая подложка – это прекрасный и безвредный материал, который соответствует всем характеристикам. (Олег, Тверь)
2. Конечно, пробковая подложка обладает некоторыми преимуществами перед другими материалами, однако ее высокая цена неоправдана. Как по мне, дешевле будет использовать настил из сосны. (Милена, Архангельск)
3. Я много лет занимаюсь ремонтными работами, и всем своим заказчикам советую именно пробковую подложку. Через несколько лет эксплуатации, ее цена окупается. Лучше один раз потратиться, но быть уверенным, что отделочные материалы не скажутся отрицательно на вашем здоровье. (Андрей, Одесса)

Судя по отзывам, можно говорить о том, что пробковая подложка является идеальным настилом под ламинат. Она экологична и обладает массой других положительных характеристик.

Виды пробковой подложки (видео)

Пробковая подложка стелется между ламинатом и полом-основой. Она улучшает все характеристики пола, и при этом абсолютно безопасна для здоровья. Используйте для отделки полов в своем доме такой материал, и ваш ремонт прослужит долгие годы!

Пробковая подложка под ламинат: виды и укладка

Чтобы ламинат прослужил как можно дольше и сохранил первоначальное качество укладки, при его монтаже применяют специальную подложку. Дополнительно она выполняет ряд задач – изоляция тепла и звуков, выравнивание поверхности пола. Материал придает покрытию прочность, стойкость к износу, позволяет равномерно распределить вес по поверхности.

Среди разнообразия вариантов продукции особым спросом пользуется пробковый материал. В данной статье рассмотрим главные достоинства, недостатки и нюансы эксплуатации пробковой подложки, а также узнаем, как стелить материал.

Содержание

1. Пробковая подложка и ее разновидности

2. Преимущества пробковой подложки
3. Укладка пробковой подложки

Пробковая подложка и ее разновидности

Подложку выбирают с учетом характеристик напольного покрытия, условий эксплуатации, а также материала перекрытий между этажами здания. Многие компании выпускают готовые решения конкретно под свои ламели. Какая подложка лучше под ламинат – вопрос нетривиальный.

Современные компании-изготовители предлагают модели, выполненные полностью из пробкового сырья. Также в ассортименте встречаются варианты из комбинации материалов – битумно-пробковая и резиново-пробковая.

Традиционная пробковая подложка

В состав классической подложки входят исключительно натуральные гранулы материала – пробки. При повышенных температурах и давлении частицы пробковой коры плотно склеиваются между собой веществом, которое выделяется из сырья при нагревании.

Поэтому у производителей нет необходимости дополнительно подмешивать в состав подложки синтетические соединения.

Битумно-пробковая подложка

Структура битумно-пробковой модели представлена картоном или плотной крафт-бумагой. На одну из поверхностей материала наносится слой битума. Противоположная сторона представлена прессованной пробкой.

В результате конструкция приобретает дополнительную защиту от влажности. Также материал способствует эффективному выведению излишков влаги из ламинатного покрытия.

Данный вид подложки сглаживает незначительные неровности основания, снижает уровень шума на 18 дБ.

Резиново-пробковая подложка

Данная модель изготавливается из мельчайших частиц пробки и резины синтетического происхождения. Материалу отдают предпочтение за высокую степень поглощения звуков и шумов. Этот вариант несколько дороже традиционной пробковой продукции.

Зачастую его используют в коммерческих и производственных помещениях, а также укладывают в помещениях с деревянными перекрытиями.

Фольгированная пробковая подложка

Для организации системы теплого пола производители предлагают усовершенствованную модификацию пробковой модели. Она снабжена фольгированной поверхностью, которая эффективно аккумулирует тепловую энергию.

Использовать традиционные варианты из натуральной пробки для теплых полов недопустимо, поскольку они не пропускают тепло.

Преимущества пробковой подложки

Материал задерживает пыль, образующуюся от цементного основания. В результате обеспечивает полную защиту системы замков ламината.

Пробковую подложку предпочитают за множество неоспоримых преимуществ:

• Натуральность и экологичность

Пробковая подложка под ламинат – полностью натуральный и экологически чистый материал, который производят из измельченной коры дерева.

Не содержит посторонних химических соединений, поэтому испарение токсических веществ невозможно. Подходит для использования в любом помещении. Материал безопасен для людей, страдающих аллергиями.

• Однородность структуры

Кора в составе содержит естественный клей – суберин. Он плотно соединяет частицы пробки, делает структуру однородной. Для нее характерна одинаковая толщина по всей площади независимо от направления монтажа. Структура исключает образование деформаций, трещин, выпуклостей.

Показатель прочности – до 250 кг на кубический метр. Материалу не страшны интенсивные нагрузки.

• Тепло- и звукоизоляция

Благодаря уникальной структуре, она эффективно удерживает тепло внутри комнаты, изолирует звуки и шумы. Она гасит вибрации и выступает в качестве отсекающего элемента пола, который устроен по плавающему методу.

• Вентилирование пола

За счет естественной пористости происходит циркуляция воздуха между напольным покрытием и стяжкой. При этом полностью исключается риск образования конденсата, размножение грибков и микроорганизмов.

Производители дополнительно обрабатывают пробку специальными антисептическими составами от мелких вредителей.

• Простота укладки

Монтирование покрытия не вызовет затруднений даже у новатора. Для укладки и резки не нужно использовать специальный инструмент – достаточно применения стандартных ножниц или острого ножа.

• Низкая воспламеняемость

Сопротивляемость огню гарантирует полную пожаробезопасность всего помещения.

Укладка пробковой подложки

Подложку производят в виде листов или рулонов. Как укладывать пробковую подложку под ламинат в комнате зависит от ее формата. Листы монтируют по принципу кладки кирпича со смещением.

Рулоны заранее разрезают на полосы, или раскладывают по полу и обрезают излишки около стен.

Отдельные производители указывают на упаковке направления монтажа – вдоль или поперек планок. Если данных маркировки нет, укладку проводят, придерживаясь определенного правила: места стыков пробкового настила не должны совпадать с участками соединения ламинатных планок. В случае использования листовой подложки, ее укладывают с небольшим смещением.

Многие мастера предпочитают продольный способ укладки, так как он отличается минимальным числом линий разреза. Главное преимущество поперечного настила – стыки подложки и места соединения ламелей точно не совпадут между собой. Поперечная укладка исключает деформации и движения элементов пола в ходе эксплуатации.

Особенности укладки

Монтаж проводят постепенно. Как только один рулон или ряд листов уложен, на него устанавливают ламинатные доски по всей ширине.

И так далее. Такая технология монтажа позволяет сохранить целостность пробковой поверхности.

Пробковые настилы чаще применяют в тандеме с дорогостоящим ламинатом, толщина досок которого свыше 8 мм. От толщины ламинатных досок напрямую зависит подбор параметра подложки.

Материал толщиной 2 мм предназначен под 8-миллиметровые ламели. Для более массивных досок необходимо использовать пробку в 3 мм. Профессионалы не рекомендуют выбирать слишком толстую продукцию (свыше 4 мм), или стелить материал в 2-3 слоя для повышения его тепло- и звукоизоляционных качеств. Материал будет пружинить под нагрузками, а это приведет к повреждению замковых систем ламината.

Все варианты подложек из пробки под ламинат имеют одну особенность – их невозможно использовать с целью полного выравнивания поверхности пола. Перед установкой с основы пола тщательно удаляют пыль, выравнивают, проверяют влажность.

При повышенном уровне влаги – просушивают полы. Если правило не соблюдено, увеличение влажности создаст неровности и поднимет панели ламината.

Качество выравнивания пола проверяют с помощью планки длиной 2 метра. Ее прикладывают к поверхности основания в нескольких направлениях. Пол не должен иметь перепадов по высоте свыше 2 мм.

Общие требования

Несмотря на разную структуру пробковой подложки под ламинат, все варианты имеют ряд одинаковых правил по монтажу:

1. Учитывают технические зазоры около дверных проемов, выступающих углов, труб, в участках стыков с другим напольным покрытием.

Размер зазора должен составлять 8-10 мм. Для формирования технического зазора между стеной и покрытием вставляют временные клинья из дерева или пластика.

2. Между плинтусом и ламинатом оставляют зазор около 1 мм. Это способствует вентилированию ламината.
3. Подложку укладывают встык, фиксируют скотчем, ширина которого не менее 5 см.

Последовательность действий

Традиционные пробковые и резиново-пробковые модели укладывают на старый отшлифованный пол или подготовленную бетонную поверхность. При этом подложку нельзя стелить на свежую стяжку, т.к. бетон выделяет большое количество влаги еще долгие годы от момента заливки.

Как и натуральное покрытие из дерева, пробка плохо переносит перепады влажности. Традиционную пробку монтируют в комнате, влажность которой не более 5%. Если показатель превышает норму, предварительно укладывают под пробку листы полиэтилена.

Полиэтиленовые листы монтируют внахлест и фиксируют скотчем по всему периметру. Материал монтируют без использования прослойки гидроизоляции, если под помещением не расположен сырой подвал или гигиеническая комната – душевая, ванная, совмещенный санузел.

Битумно-пробковую подложку монтируют битумной основой кверху. Укладывают так, чтобы исключить образование нахлестов. Применяя данный вид материала, не придется стелить слой гидроизоляции. Для соединения стыков края соединяют скотчем.

Для укладки фольгированной подложки под ламинатными досками обязательно должен быть слой лавсановой или полипропиленовой плёнки. Такую пробковую подложку под ламинат укладывают фольгированным слоем наружу, и фиксируют специальным фольгированным скотчем. Сверху подложки монтируют инфракрасные маты, и только затем – ламинат.

Подведем итоги

Использование тандема пробковой подложки и ламината – гарантия длительной службы покрытия. Облегчить выбор вам помогут несколько правил:

1. Нет необходимости для бюджетного ламината приобретать подложку с максимальным сроком эксплуатации. С годами покрытие придет в негодность, а использовать подложку второй раз не удастся.
2. Сделайте выбор между рулонными и листовыми видами. Он будет зависеть от площади помещения и рекомендаций производителя.
3. Учитывайте, что разные виды подложек отличаются степенью изоляции звука и тепла. Выбирать материал необходимо исходя из характеристик основания пола и ваших пожеланий.
4. Грамотно подбирайте толщину подложки к толщине ламинатного покрытия.
5. Заранее определитесь, будет ли в помещении под ламинатом уложен теплый пол. Если да – выбирайте изделия с фольгированным слоем.

Приобретение и укладка пробковой подложки под ламинат не вызовет затруднений, если вы будете руководствоваться вышеизложенными рекомендациями. Остались вопросы? Обратитесь к менеджеру магазина Holz и он поможет сделать правильный выбор.

Как выбрать подложку под ламинат и паркетную доску?

Подложка – это строительный материал, который выполняет демпферную функцию.

• Демпфер (по-русски – глушитель) – это такое устройство, которое заглушает колебания.

Помимо этого выполняется микронивелирование, выравниваются отклонения основания до 2 миллиметров.

Функции подложки

Все виды подложек должны выполнять следующие функции:

• сглаживать малые неровности;
• защищать напольное покрытие от вредных сред и влаги;
• глушить вибрации, что дает уменьшение нагрузки на замковые соединения ламината и паркета;
• препятствовать размножению вредных насекомых, грибков и бактерий в полу;
• обеспечивать минимальную вентиляцию под напольным покрытием;
• давать дополнительную тепло- и звукоизоляцию.

Эффективность выполнения вышеперечисленных функций подложек будет зависеть от их типа и исполнения.

Виды подложек

Материал, из которого изготовлена подложка, играет определяющую роль в ее преимуществах.
Изделия бывают:

• пенополиэтиленовые;
• пенополистирольные;
• пробковые;
• битумно-пробковые;
• Tuplex;
• Tuplex Professional line;
• хвойные;
• древесно-волокнистые.

Подложка из пенополиэтилена

У этого материала есть еще другие названия: изофлекс, изолон, порилекс. Он хорошо выполняет функцию гидроизоляции и теплоизоляции, используется в строительстве не только в качестве подложки, но и в других видах работ. Поставляется изделие в рулонах. Толщина  пенополиэтиленовой подложки колеблется от 2 до 10 миллиметров.

Преимущества:

• доступная цена;
• простота монтажа;
• хорошие гидроизоляционные свойства;
• не гниет.

Существенным недостатком пенополиэтилена является его малая прочность, из-за чего он может давать усадку, что послужит причиной ухудшения звукоизоляции и повреждения замковых соединений ламината или паркета.

Кладется материал на ровную сухую поверхность, скрепляется малярной скотч-лентой.

 Пенополистирольная подложка

Пенополистирол или изополином поставляется рулонами или листами 100х50 сантиметров. Материал с одной стороны имеет рифленую поверхность. Такое исполнение снижает риск накопления конденсата и обеспечивает циркуляцию воздуха под напольным покрытием. Толщина изделия – 3-5 миллиметров.

Достоинства:

• оказывает защитное воздействие от влаги на ламинат или паркет;
• хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики;
• способен выдержать значительные нагрузки;
• малая усадка;
• не гниет;
• доступная цена.

Пенополистирольная подложка схожа с пробковой по своим свойствам, но более дешевая и обеспечивает лучшую гидроизоляцию. По мнению большинства специалистов – это лучший вид подложек под паркет или ламинат.

Пробковая подложка

Преимущества:

• экологичность;
• высокая плотность;
• эластичность;
• практически отсутствует усадка;
• отличные тепло- и звукоизоляционные качества.

Многих потребителей отпугивает высокая цена этого материала. Также он плохо переносит избыточное количество влаги. Пробковые изделия хорошо впитывают воду, что может привести к вздутию всего пола или загниванию материала.

Подложка битумно-пробковая

Материал состоит из крафт-бумаги, обработанной битумом и посыпанной пробковой крошкой. Он долговечен, имеет высокие звукоизоляционные и влагозащитные свойства.

Недостатком такого материала является выделение им вредного вещества – формальдегида.

Tuplex 

Финский материал изготавливается в рулонах. Его толщина 3 миллиметра. Состоит изделие из двух полиэтиленовых пленок и гранул пенополистирола между ними.

Достоинства:

• прочный;
• плотный;
• обладает высокими паро-, гидро- и шумоизоляционными качествами;
• не гниет;
• не плесневеет;
• не требует скотч-ленты при монтаже.

Правда, стоит такой материал довольно дорого. Может использоваться в качестве подложки для любого напольного покрытия.

Tuplex Professional line

Особый тип материала, разработанный специально для теплых полов. Он впитал в себя все положительные качества обычной Tuplex подложки. Отличительной особенностью изделия является его конструкция – наполнитель уложен так, что тепло по поверхности напольного покрытия распространяется равномерно. Цена на такую подложку довольно высокая.

ИЗОПЛАТ

Плиты производятся из древесины хвойных пород деревьев. Материал похож по своим характеристикам с пробковой подложкой, уступает ей лишь в упругости. На рынке средние цены на Изоплат Isoplaat варируются в районе 350-400 руб/м2.

Подложка из древесно-волокнистого материала

Его производят в виде плит из древесных волокон. Толщина изделия варьируется от 3 до 7 миллиметров.

Преимущества:

• экологичность;
• хорошая шумо- и теплоизоляция;
• высокая плотность.

Недостатки:

• значительное влагопоглощение;
• склонность к гниению.

При укладке такого материала, чтобы избежать негативных последствий, стоит укладывать под него полиэтиленовую пленку.

Производители подложек 

Европейская продукция из-за своей высокой цены не пользуется большим спросом на рынке стран СНГ, более популярными являются отечественные производители подложек: «Ижевский завод пластмасс», ISOPLAAT, «Паркет Холл» и «Изопаркет».

«Ижевский завод пластмасс» или ISOLON

Российская компания производит высококачественные строительные материалы на основе вспененного полиэтилена. Завод появился на свет в 1972 году. Фирма не жалела средств на новые разработки и совершенствование технологий производства, поэтому ее продукция всегда отличалась высоким качеством. В 2001 году компания получила сертификат международного стандарта ISO. Концерн изготавливает подложки для ламината и паркета из материала «Изолон». Все изделия обладают высокими теплоизоляционными характеристиками, они эластичные, не впитывают влагу, не гниют, но в то же время являются экологичными и не имеют запаха. Срок службы подложек ISOLON составляет не менее 80 лет. Они совместимы с любыми строительными материалами и имеют доступную цену.

ISOPLAAT

Российская фирма находится в Санкт-Петербурге. Изготавливает ДВП, тепло- и звукоизоляционные плиты, ветрозащиту и подложки под ламинат и паркет.

Подложки этой компании изготавливаются из плит ISOPLAAN. Толщина материала колеблется от 4 до 7 миллиметров. Он обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, а также способен выравнивать поверхность основания. Продукция является достаточно прочной, может выдержать нагрузку до 20 т/м2. Материал не деформируется под весом мебели, имеет пористую основу. Подложка изготавливается из хвойной древесины, поэтому является экологически чистым продуктом. Она проста в монтаже и имеет доступную цену.

«Паркет Холл»

Компания существует на российском рынке уже более 20 лет. Она специализируется на различных напольных покрытиях: художественных, модульных и штучных паркетах, паркетных досках, пробковых покрытий и подложек, ламината.

Фирма изготавливает пробковые и вспененные подложки под паркет или ламинат. Изделия отличаются высоким качеством, экологичностью, хорошей шумо- и теплоизоляцией, а также их легко укладывать. Цены на пробковый материал довольно высокие, но он изготовлен из натурального сырья. Также компания предлагает более бюджетный вариант – подложки из пенополиэтилена и пенополистирола. Эти материалы также совершенно безопасны для здоровья человека и очень практичны.

Резино- и битумно-пробковая подложка под ламинат — Компания «Прет-а-паркет»

 Чтобы получить действительно качественное напольное покрытие в виде ламината, важно позаботиться о множестве вещей. И начать с основания. Его следует сделать максимально ровным. На первый взгляд, это несложно. Достаточно просто уложить ламинат плавающим методом. Таким образом он не будет контактировать с основанием непосредственно.

Но если сделать именно так, то результат не порадует. Достаточно будет прогуляться по ламинату в обуви с жесткой подошвой или на каблуках, чтобы «насладиться» громким цоканьем. И даже в таких условиях использовать напольное покрытие удастся всего несколько месяцев. После этого в швах появятся отверстия, пол будет просто прогибаться.

Избежать всего этого можно с помощью правильно выбранной и уложенной подложки. Ее толщина приблизительно должна составлять три миллиметра. Этого достаточно, чтобы сгладить мелкие неровности чернового пола и служить амортизатором для напольного покрытия. Также подложка неплохо гасит шумы.

Современные подложки под ламинат изготавливают из самых разных материалов. Среди вариантов: резинопробковая и битумно-пробковая. Эти разновидности весьма необычно, поэтому о них мы сегодня поговорим.

Резинопробковая подложка состоит из смеси гранулированной пробки и искусственной резины. Некоторые специалисты уверяют, что это делает ее даже более эффективной в плане шумоизоляции, чем пробковый вариант.

Битумно-пробковая подложка представляет собой крафт-бумагу, которую пропитали битумом пересыпали крошкой пробки. При этом укладывают его строго пересыпкой из пробки вниз для того, чтобы гарантировать минимальную циркуляцию воздуха под самой подложкой. Благодаря этому удается не допустить появления влаги. Если используете этот вариант, то можете не гидроизолировать напольное покрытие дополнительно. Достаточно и его собственных свойств для жилого помещения, особенно расположенного над отапливаемым объектом.

Пробковая подложка под ламинат: правила выбора и укладки

При обустройстве теплого пола, когда предполагается монтаж системы отопления, используется пробковая подложка под ламинат. Пробка обладает многочисленными преимуществами и отменными характеристиками, ее не поражают грызуны и насекомые, она не склонна к разложению.

Использование пробки в качестве подкладки под ламинат не получило большого распространения. Обычно кладут вспененные материалы, пенополиэтилен или экструдированный пенополистирол. Сама по себе подкладка служит для выравнивания пола, обеспечивает гидро-, тепло- и звукоизоляцию. Именно она позволяет избежать шума при ходьбе в процессе эксплуатации напольного покрытия, поглощает ударные и статические нагрузки.

Что представляет собой подложка

Изделие продается в листах или рулонах, его основой служит переработанная и раздробленная дубовая кора. Это природный материал, имеющий все необходимые для подкладки характеристики, и имеющий массу достоинств.

Сильные стороны пробковой подложки

• Долговечность. Изделие не проседает со временем, а гибкость в рулоне удачно сочетается с отличным сопротивлением сжатию.
• Пожаробезопасность. Измельченная дубовая кора не поддерживает процесс горения.

• Кора дуба обладает прекрасными бактерицидными свойствами, не плесневеет и не сгнивает даже без всяких пропиток.
• Отсутствие статического электричества. В зимнее время, когда воздух имеет повышенную влажность, это серьезное преимущество.
• Подходит даже тогда, когда ее толщина в 2 раза меньше, чем размер неровностей.

Несмотря на многочисленные достоинства, просматривая отзывы реальных людей на форумах, можно выделить один существенный недостаток – слишком высокая цена.

Совет! Подкладку из рассматриваемого материала можно использовать без опасений в детской комнате. Кора дуба не выделяет в атмосферу вредных веществ, поэтому за здоровье малыша не следует бояться!

Технические характеристики

• Влажность – не выше 7%.
• Плотность – от 220 -260 кг/м³.
• Коэффициент тепловой проводимости – (0,043 Вт•м²)/К.

• Устойчивость к возгоранию – высокая.
• Коэффициент звукопоглощения – 0,85.
• Предел прочности на разрыв – 2 кг/см².

Виды пробковой подложки

Несмотря на то что на фото не всегда можно найти существенные отличия, подкладка может быть как полностью пробковой, так и сочетать в себе другие материалы.

Битумно-пробковая подложка

Процесс изготовления этого вида изделий можно посмотреть на видео, которое выложено в большом количестве в глобальной сети: на картон или плотную бумагу с изнаночной наносят слой битума, а с лицевой стороны – слой утрамбованной пробки. Такая конструкция не только защищает от влаги, но и отводит ее излишки из напольного покрытия.

Совет! В процессе укладки битумно-пробковой подкладки не нужно обустраивать добавочную гидроизоляцию. Кладется изделие пробковым слоем вниз, а его стыки проклеивают скотчем нужной ширины.

Резиново-пробковая подложка

Производство этой разновидности подложки существенно отличается от рассмотренного выше способа. Как она делается, также можно найти на видео: спрессовывается смесь тонко раздробленной синтетической резины и пробки.

Этот вид лучше всех поглощает звуковые волны, однако его стоимость слишком высока, поэтому для использования в обыкновенной квартире не рекомендуется.

Выбираем правильную толщину

Многие люди ошибочно полагают, что чем больше толщина, тем лучше. На самом деле все не так. Толстым изделием не получится выровнять основание со значительными перепадами высоты и дефектами, такими как ямы, выпуклости и т.п. Только путем выполнения стяжки, укладки наливного пола или настила листов фанеры можно решить сложившуюся проблему.

Если речь идет о тепло- и звукоизоляции, то, естественно, чем толще изделие, тем лучше эти показатели. Но и здесь есть свои тонкости.

Чем толще подкладка, тем больше деформаций наблюдается. Исходя из этого, опасение вызывают те места напольного покрытия, на которые воздействует постоянная большая нагрузка. Так, если в комнате на одном месте долго стоит шкаф или, скажем пианино, через время, если вы захотите сделать перестановку, можно обнаружить в местах их пребывания прогибы, а иногда и поломку замков ламинированных досок. Поэтому оптимальная толщина подложки –– 2 мм.

Как укладывать пробковую подложку

Что же, решение о покупке этого вида подкладки под деревянный пол принято, был выбран и сам материал. Но на этом проблемы не заканчиваются. Помните о том, что даже самый качественный материал, изготовленный надежными производителями и с хорошими техническими характеристиками, может сослужить плохую службу, если его неправильно уложить. Кстати, это в ровной степени относится ко всем строительным и отделочным материалам.

Итак, как правильно укладывать пробковую подложку под ламинат? После распаковки материал необходимо оставить на сутки в той комнате, где планируется проводить работы по замене или обустройству напольного покрытия. Это нужно для того, чтобы дубовая кора адаптировалась к влажностно-температурной среде. После этого можно начинать работы.

Совет! Чтобы подложка и ламинат в процессе укладки не смещались друг относительно друга, подкладку необходимо расположить поперек настила ламинированных досок.

Этапы работ

• Подготовка. На этой стадии происходит зачистка основания пола, его выравнивание шпаклевкой в случае необходимости (обустройство стяжки, наливного пола или настил фанерой при значительных неровностях). Бетонное основание обрабатывается специальным грунтом с целью защиты от грибка и плесени.

• Обустройство гидроизоляции. В случае битумно-пробковой подкладки или укладки на деревянный пол эту стадию можно пропустить. Во всех остальных случаях полиэтиленовая пленка разрезается на полоски нужного размера с учетом припусков в 3 см, припуски оставляют и над стеной – на 1 или 1,5 см должен выступать край пленки. Между рядом находящимися листами пленки необходим нахлест в 10-12 см. Все полоски соединяются между собой с помощью клейкой ленты. Запрещено для соединения пленки использовать степлер, гвозди и другие колюще-режущие предметы, так как это нарушит гидроизоляцию.
• Настил подкладки. Выдерживаем расстояние от стены в 1 см и кладем первый лист. Встык к первому листу укладывается следующий. Между собой листы соединяются при помощи скотча шириной в 6 см. Все последующие листы укладываются аналогичным способом. Последний подрезается так, чтобы расстояние от стены также составляло 1 см.

Совет! Никогда не кладите изделие в 2 слоя. Характеристики это не улучшит, а к преждевременному износу приведет. Чистая пробка пригодна для жилой комнаты или коридора, в то время как на кухне лучше использовать битумно-пробковую разновидность.

Вывод. Выбор ламината и подложки зависит от собственных предпочтений и материальных возможностей. Если вы решили купить дорогое напольное покрытие, то и подкладка под него должна быть качественной. Пробковое изделие позволит не беспокоиться о сохранности напольного покрытия долгие годы. Хоть дешевым его не назовешь, но свою стоимость оно оправдывает с лихвой.

Пробковая подложка под ламинат в Екатеринбурге

Если вам нужна пробковая подложка под ламинат, в Екатеринбурге вы ее найдете в магазине Паркет-66. Но прежде чем приобрести этот материал, стоит ознакомиться с его характеристиками и видами. Ведь пробковая подложка имеет несколько разновидностей. И поэтому прежде чем ее приобрести, стоит узнать, в чем отличия нескольких ее типов.

Есть обычная пробковая подложка, которая в своем составе имеет только измельченную кору пробкового дерева. Ее главное преимущество – соединяются крошки коры без применения каких-либо химических веществ.

Еще один вариант пробковой подложки – битумно-пробковая. Она производится на основе крафт-бумаги и крошки коры пробкового дерева. Крафт-бумага пропитывается битумом. За счет этой операции подложка улучшает свои гидроизоляционные качества.

Тритий вид подложки – резино-пробковая. Как ясно из названия, в составе материала содержится резина. Такая подложка устанавливается под пол в помещения, в которых требуется создать дополнительную звукоизоляцию. Такая подложка хорошо гасит шумы, а также позволяет снизить вибрационное воздействие на напольное покрытие.

В Паркет-66 вы сможете подобрать подложку, которая необходима вам для монтажа в вашей квартире. И у нас не только в продаже подложки разных типов. Мы продаем изделия разной толщины. Есть у нас в продаже пробковая подложка под ламинат 6 мм, цена на нее нашим клиентам не покажется слишком уж  высокой. Плюс данной подложки – за счет большой толщины она станет надежной шумоизоляцией. Толщина у разных подложек может быть различной. Обычно она бывает от 2 до 10 мм. Чем толще изделие, тем выше его звукоизоляционные свойства. Но, разумеется, на разное по толщине пробковое покрытие под ламинат цена станет отличаться. Но это не все достоинства пробковых подложек. Еще один ее плюс – стойкость к огню. Ее класс огнестойкости – М3.

Укладка подложки из пробки довольно простая. Она может монтироваться как на бетонное основание, так и на черновой пол, выполненный из фанеры.

Цена пробковой подложки под ламинат в Паркет-66 устроит самых экономных людей. Каждый покупатель может в магазине выбрать недорогую по стоимости подложку, которая станет служить очень надежной защитой для ламината, который планируется уложить в помещении. Все, что требуется сделать посетителю магазина, просмотреть каталог, в котором представлены пробковые подложки разных видов, а затем заказать ту из них, которая будет по своим характеристикам соответствовать требованиям покупателя.

Все записи блога

Как выбрать подложку – советы по самостоятельному ремонту от Леруа Мерлен в Элисте

Основное назначение подложки — смягчать ударные нагрузки на ламинат, которые могут привести к преждевременному износу стыков и к уменьшению срока службы покрытия. Помимо этого, подложка позволяет выровнять небольшие (до 2 мм) неровности основания и обеспечивает влаго-, тепло- и шумоизоляцию.

 

Важно учитывать, что использование подложки, отличной от рекомендованной производителем, может повлечь отказ от гарантийных обязательств. Кроме того, по инструкциям производителей устройство покрытия из ламината или паркета по бетонному основанию требует обязательной укладки полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,2 мм, а толщина подложки не должна превышать 3 мм.

1

Подложка из полиэтилена самая недорогая. Срок службы ограничен 2‒3 годами.

Экструдированный полистирол обеспечивает приемлемую звукоизоляцию и доступен по цене. Не рекомендуется использовать подложку толще 3 мм. Подложки известных марок из этого материала даже превосходят пробковые по шумопоглощению и теплоизоляции. Однако срок службы такой подложки — 6‒10 лет. Кроме того, материал выделяет токсичные вещества при горении.

Пробковая подложка. Она устойчива к деформации, имеет хорошие изолирующие свойства и не горит, но не изолирует от влаги. Пробка — самый экологичный материал.

Подложка Tuplex имеет толщину 3 мм, состоит из 2 слоев полиэтилена с гранулами пенополистирола между ними. Высокопрочный полиэтилен (верхний слой) защищает ламинат от влаги. Нижний слой из тонкого перфорированного полиэтилена пропускает влагу в середину, откуда она выводится наружу. Как и пробковая подложка, подложка Tuplex не изолирует от влаги.

Битумно-пробковая подложка в основании имеет крафт-бумагу с нанесенным слоем битума. На него приклеивается пробковая крошка. Подложка укладывается слоем бумаги на основание. Она обладает высокой стойкостью к воздействию влаги и выдерживает большие нагрузки.

Листовая подложка «Изошум» толщиной 3 мм производится из экструдированного пенополистирола. Имеет высокую плотность, что обеспечивает ей высокие тепло- и звукоизолирующие свойства. Защищает ламинат от влаги.

2

Таким образом, при выборе подложки для ламината следует учитывать:

• характеристики основания;

• уровень влажности в помещении;

• нагрузки на ламинат.

0773-2322-MTDC: Строительные материалы начала 20-го века: эластичные полы

0773-2322-MTDC: Строительные материалы начала 20-го века: эластичные полы

Август 2007

7300

0773-2322-MTDC

Рича Уилсон, историк межгорной архитектуры
Кэтлин Снодграсс, руководитель проекта

Содержание

---

Этот технический совет является третьим в сериал об инновационном строительстве материалы, разработанные в первая половина 20 века и обычно используется в зданиях лесной службы.Сериал будет помочь вам идентифицировать материалы, описывая их историю, производство и физические характеристики. Он также рассмотрит общие проблемы и рекомендации по обслуживанию, ремонт и замена.

Как отмечалось в первом техническом совете из этой серии, «Здание начала 20-го века Материалы: Введение »(/ t-d / pubs / htmlpubs / htm06732314 / Имя пользователя: t-d Пароль: t-d) с давних пор Лесная служба поощряла использование изделий из древесины на своих объектах. Благодаря этой политике, а также доступности местных фрезерованная древесина — на ранних станциях рейнджеров полы пазогребневые доски, покрытые лаком или краской. Линолеум был приемлемым, если были деньги, потому что он содержали побочные продукты древесины.

«Справочник по благоустройству» Вашингтонского офиса (1937) рекомендовал линолеум для кухонь, ванных комнат, и офисы, где были легко очищаемые и прочные полы желательно. Линолеум также предпочитали в качестве покрытия для сливные панели для раковин, как указано в «Принципах архитектурной Планирование », опубликованной Вашингтонским офисом в 1938 году.Другой упругий пол начала 20 века был изготовлен асфальта, пробки, резины и, в некоторых случаях, асбеста. В В 1950-х годах виниловые полы стали все более популярными. распространены из-за более низкой стоимости и простоты монтажа.

Линолеум, войлочная основа и Пробковый пол

Линолеум был первым эластичным напольным покрытием, развитый. Линолеум был улучшенной версией ранее напольные покрытия, известные как клеенки. Использование клеенки на полах началось в Европе в начале 1700-х годов.Эти ковровые полы покрытия, сделанные из плотной ткани (обычно холста) и часто красили яркими узорами, обрабатывали маслом или воском, чтобы сделайте их водонепроницаемыми.

Фредерик Уолтон из Англии запатентовал линолеум в 1863 году. и начал производить его в Соединенных Штатах несколько лет спустя. Состав линолеума — льняное окисленное масло, молотое. пробка или дерево, порошковые пигменты и органические смолы — имеют мало что изменилось с тех пор. Эти материалы были объединены в формируют равномерный слой на мешковине или брезентовой основе.Линолеум использовался как покрытие для полов, стен и столешниц. Наибольшей популярностью он пользовался в листовой форме, хотя его разрезали и продается также как плитка. Обычно его приклеивали к войлочной подкладке. свести к минимуму растрескивание и коробление, вызванное расширением и усадку деревянного пола или чернового пола, над которым он был заложен.

В начале 1900-х линолеум обычно произведены простые или из жаспа, мраморные, набивные и инкрустированные узоры. Обычный линолеум был однотонным без шаблон.Самый толстый сорт (от 1⁄8 до ½ дюйма) простого линолеум часто использовался на палубах кораблей, поэтому стало известно как линолеум линолеума. Линолеум линолеума обычно изготавливаются в коричневых, серых, коричневых или зеленых тонах. Часто это был указан для объектов лесной службы из-за его превосходная долговечность.

Jaspé и мраморные узоры были более декоративными. чем однотонный линолеум. Для них характерны полосы цвет, бегущий в одном направлении (жаспе, рисунок 1) или без различимое направление (мрамор, рис. 2).

Рис. 1. На этом напольном покрытии с рисунком жаспа много вмятин
и пятен от лет использования в кухне
станции рейнджеров Фенн (Национальный лес Нез-Персе
, Северный регион), но он все еще находится в рабочем состоянии.

Рис. 2. На полу линолеума с мраморным рисунком образовалось
трещин. Небольшие гвозди прикрепляют пол к черному полу.

Линолеум часто напечатали или инкрустировали цветочным орнаментом. и геометрические формы, в том числе узоры, имитирующие кирпич или камень.Печатный линолеум с блочным тиснением, может быть довольно запутанным. Однако напечатанные цвета были подвержены износу, если они регулярно не герметизируются воск (рисунок 3).

Рис. 3. Этот линолеум держится достаточно хорошо, но
отпечатанный узор поцарапан и потерт.

Инкрустированный линолеум

оказался более долговечным и дорогим, чем печатный шрифт. Узоры инкрустации были менее разнообразными, потому что производственные процессы были трудоемкими.Один процесс предполагалось вырезание кусков линолеума разного цвета и соединяя их вместе, как пазл. Давление и тепло были Используется для скрепления частей вместе на основе из мешковины. В во втором процессе использовались гранулы линолеума, нанесенные по трафарету. узорами на мешковину и скрепленными теплом, производя мозаичные узоры без четких краев.

Линолеум был обычным явлением в зданиях лесной службы. построенный в период расцвета линолеума в начале 20-го века. век. Линолеум часто путают с виниловым напольным покрытием. материал с очень разными качествами, которые описаны в раздел «Асфальтовые и виниловые полы» ниже.

Полы на основе войлока были представлены в 1910 году как более доступная альтернатива линолеуму. Пропитанный асфальтом войлок был напечатаны масляными красками. Хотя пол на войлочной основе очень похож на линолеум с принтом, он был дешевле и действительно не иметь тканевой основы. Самый известный из них Напольные изделия на войлочной основе получили название Конголеум (рис. 4), потому что асфальт, использованный для его изготовления, был произведен в Бельгии. Конго (ныне Демократическая Республика Конго) в Африке.Первоначально Конголеум был сделан в ширину 3 фута. листы с отделкой под дерево. К 1910-м годам конголеевские «коврики» (большие печатные листы с полями) стали популярны в помещениях с высокой проходимостью, таких как кухни. Сегодня, Congoleum Corp. производит широкий спектр устойчивых напольные изделия, большая часть которых изготовлена ​​из винила.

Рисунок 4 — Этот конголеумный «коврик» с замысловатым рисунком на войлочной основе защищает
середину окрашенного пола из мягкой древесины спальни в инкубатории Warm River
(Район смотрителей парка Эштон-Айленд, Национальный лес Карибу-Тарги, Межгорье) Область, край).Конголей в очень хорошей форме. Этаж
усеян мухами, скопившимися за зиму и еще не унесенными
из здания, предназначенного для сезонного использования.

Отличия напольного покрытия на войлочной основе от линолеума уменьшилось в 1937 году, когда Армстронг начал производство Линофлор, которым был нанесен линолеум на войлочной основе. Дефицит мешковины во время Второй мировой войны стал еще более размытым различия между продуктами. Тогда, как и сейчас, термин линолеум обычно использовался для обозначения настоящего линолеума или войлочное покрытие, пропитанное асфальтом.

Пробковый пол — упругий родственник линолеума. с пробковой стружкой. Чипсы, измельченные менее мелко, чем пробки, используемые в линолеуме, прессовали в формы и запекали. Этот процесс расплавил натуральную смолу пробки и создал однородный материал. После Второй мировой войны производители обычно добавляются смолы для укрепления пробковой плитки.

Изначально пробковые полы, часто известные под торговыми марками. таких как Kencork, Linotile и Corkoustic, было продано незаконченный. Потребителям посоветовали отшлифовать и воск или запечатать установленный пол.К 1920-м годам продукт производился с частичная отделка для повышения устойчивости к влаге и грязи, хотя поставщики по-прежнему рекомендовали потребителям натирать полы воском.

Пробковое покрытие пола, желаемое за его тепло и звукопоглощение. качества, использовался примерно с 1900 по 1960 год. В течение 1920-х годов он был особенно популярен в Международном и здания в стиле искусства и ремесел.

Пробковый пол был доступен в листовой и квадратной форме. прямоугольная и продолговатая плитка. Стандартные размеры 6 на 6, 9 на 9 и 12 на 12 дюймов были наиболее распространены.Сначала цвета ограничивались различными оттенками коричневого. Другие приглушенные оттенки были произведены позже путем добавления пигментов. Визуальный интерес была достигнута инкрустацией контрастных оттенков для создания маркетри внешний вид. Плитка может быть установлена ​​для создания узоры в елочку, мозаику и паркет.

Последние годы линолеум и пробковые полы продукты вновь обрели популярность как «зеленые» или экологически устойчивые материалы.

Идентификация

Пробковый пол с его ограниченными цветами и характерными клеточный вид, обычно можно отличить от линолеум и настил на фетровой основе довольно легко.Различать между двумя последними может быть сложнее, потому что они выглядят так похоже на поверхности. Один из способов сказать разница между ними заключается в том, чтобы смотреть на подложку. Осторожно отклеить угол напольного покрытия на незаметном месте, например, шкаф. Подкладка из мешковины или холста — верный признак истинного линолеума. Войлочная основа, пропитанная асфальтом, черная и может просвечивать рисунок на поверхности в изношенных областях. Пока это признак пола на войлочной основе, он также может указывать на виниловые полы (см. раздел «Асфальтовые и виниловые полы» ниже).Поиск исторических записей и / или лабораторные исследования может понадобиться для точной идентификации.

Поскольку некоторые упругие полы трудно идентифицировать, полезно ознакомиться с паттернами, связанными с с определенными материалами. Многочисленные книги и веб-сайты фото узоров, обычно используемых на линолеуме и войлочной основе напольные покрытия, особенно популярные геометрические и цветочные конструкции. См. Раздел «Книги и журналы» ниже и страницу линолеума на веб-сайте Secondhand Rose по адресу http: // www. secondhandrose.com/linol/main.htm.

Техническое обслуживание и ремонт

С регулярным уходом, линолеум и пробковый пол может длиться 50 лет и более. Пол на войлочной основе менее прочен, но обслуживание аналогично. Пропылесосьте или подместите пол часто для удаления песка. Пол можно мыть влажной шваброй с небольшим количеством мыла с нейтральным pH, например, Ivory Snow или специально разработанный очиститель. Избегайте абразивных и щелочных чистящие средства, такие как отбеливатель и чистящие порошки, потому что они повредит поверхность напольного покрытия.После мытья полов просушите пол, чтобы удалить лишнюю воду. Швы линолеума и поверхность пробкового пола особенно подвержены повреждение водой. После высыхания напольного покрытия нанесите и полировать пасту воском или нанести акриловый герметик.

Чтобы минимизировать вдавливание, установите большой диаметр, гладкие, плоские скольжения на ножках мебели (таблица 1). Двигаться мебель и технику осторожно, чтобы не выдолбить напольное покрытие.

Если линолеум или пробковое покрытие вздуваются или отслаиваются, клей, вероятно, вышел из строя.Пол можно снова прикрепить с клеем. Мешок с песком или другой тяжелый предмет следует наносится на поверхность, пока клей застывает.

Есть несколько уловок для эффективного чтения пробки и пол линолеум. Например, линолеум становится становятся ломкими с возрастом из-за окисления льняного масла. Используйте волосы сушилкой или утюгом, чтобы нагреть линолеум, размягчить его, прежде чем осторожно отклеивая края, чтобы нанести клей.

Используйте большой шприц, который можно приобрести в ветеринарии. магазинов, чтобы ввести клей под выступающие части напольное покрытие.Прорежьте центр выпуклости в линолеуме. Пробковой плиткой можно замаскировать ремонт, сделав короткий отрез в шве. Вставьте кончик шприца в разрез, чтобы нанесите под плитку клей на водной основе или на основе растворителя.

Есть несколько методов исправления изношенных, поврежденных, или недостающие участки линолеума. Если дизайн стерся набивной линолеум или напольное покрытие на фетровой основе, подкрасить пол акриловой краской, тщательно подобрав цвета. Gouges может заделывать линолеумным цементом с натуральными смолами и льняное масло.Можно сделать пасту для заплаток на масляной основе. стружки лака и линолеума (снятые с неприметного площадь) или опилки. После того, как паста высохнет, закончите ее подходящая масляная краска, покрытая масляным лаком. Для больших площадей подумайте о том, чтобы залатать пол кусочками. взяты из менее заметных мест, таких как туалеты.

Царапины на пробковом полу можно исправить светом. машинная полировка. Чтобы заделать дыры или выбоины, сделайте смесь пробковой стружки и шеллака. Защитите территорию вокруг долбить малярным скотчем.Вдавите заделочный материал и разгладить шпателем. Дайте пластырю высохнуть примерно 30 минут, а затем отшлифуйте его тонкой стальной мочалкой. Ты можешь нужно нанести прозрачный лак, чтобы патч слился с прилегающая пробка.

Асфальтовые и виниловые полы

Асфальтовый пол, обычно содержащий асбест как минеральный наполнитель, был представлен в 1920-х годах и был изготавливается из листов и плитки. См. Раздел «Замена» за помощью в укладке напольных покрытий, которые могут содержать асбест.

К 1930-м годам асфальтовые покрытия начали заменять линолеум. в качестве напольного покрытия и к 1950-м годам был самым распространенным напольное покрытие. Хотя изначально предлагалось асфальтовое покрытие. в темной цветовой палитре, позже была доступна во множестве светлые и темные тона с полосатым, мраморным и конфетти выкройки (рисунок 5). Стандартная асфальтовая плитка была от 1⁄8 до ¼ дюйма толщиной от-до ½ дюйма. Производители предложили ассортимент продукции, в том числе жиростойкий, гибкий, предварительно воском, закаленный и армированный плитки.Elastite и Accotile были двумя известными брендами асфальтовая плитка.

Рис. 5. Этот пол из асфальтовой плитки 1951 г.
имеет более темную полосу плиток. по краю
комнаты для контраста и фанерный плинтус
, который был окрашены, чтобы выглядеть как пол.

Асфальтовое покрытие рекомендовано для использования на бетонные полы ниже уровня земли, потому что они не подвержены к порче из-за щелочи, которая может вымываться из влажного бетона. Асфальтовый пол также использовался из-за его устойчивость к возгоранию и гниению.Асфальтовые полы менее устойчивы чем линолеум или пробка, что делает его шумнее и легче повреждать. Растворители, такие как масло, бензин и жир, будут повредить асфальтовое покрытие, сделав его мягким и пористым.

Виниловый пол получил много внимания, когда он был представлен на выставке «Век прогресса» в 1933 г. Чикаго, но мало использовался до окончания Второй мировой войны. К 1950-м годам новый метод производства мог производить бесконечные узоры и расцветки напольных покрытий. Виниловые полы, доступны в виде листов или плитки (обычно 9 на 9 и 12 на 12 дюймов, рисунок 6), вскоре захватила значительную долю рынка. Виниловые полы по-прежнему популярны по многим причинам, включая его невысокую стоимость и доступность в множество дизайнов с обширной цветовой палитрой. это очень гибкий, устойчив к большинству растворителей и легко чистится.

Рис. 6. Хотя виниловые полы можно изготавливать
практически по любому рисунку и цвет, эта виниловая плитка в
региональном офисе Межгорья (Огден, UT) имеет узор
, напоминающий серо-белый мрамор.

Виниловые асбестовые полы, такие как Flintkote, были только тип, рекомендуемый для полов, находящихся под землей уровень.Клей, такой как битум, использовался для удержания его в место. Виниловый ламинат на пропитанном асфальтом войлоке или пробке основа была доступна в виде плитки или листов. Иногда было называется мягким винилом, но он не был таким мягким, как пенопласт виниловые полы, ставшие популярными в 1960-х годах. Массивная виниловая плитка была представлена ​​в 1945 году и зарекомендовала себя прочнее (и дороже), чем виниловая асбестовая плитка.

Идентификация

Очень сложно отличить асфальт, винил, и резиновое покрытие в зависимости от внешнего вида напольного покрытия (см. раздел «Резиновые полы» ниже), особенно когда просмотр полосатых и мраморных узоров.Простой способ различать материал — проверить сопротивление напольного покрытия к растворителям. Смочите чистую белую ткань растворителем. например скипидар. Используйте его, чтобы натереть пол небольшим, неприметная территория. Обязательно удалите воск перед начало испытания растворителя. Потому что виниловые полы сопротивляются для большинства растворителей его цвет не будет отображаться на ткани. Цвет перейдет на ткань, если пол — асфальт или резина. Поиск исторических записей или лабораторные исследования могут быть нужно было различать резину и асфальт.

Техническое обслуживание и ремонт

Регулярно подметайте или пылесосите асфальт и виниловые полы для удаления песка. Чистый пол влажной шваброй и нейтральным очистители, такие как очистители на водной основе, не требующие ополаскивания, которые не оставлять мыльных следов.

Не используйте очистители на основе растворителей или воски, в том числе воск пасты, на асфальтовом покрытии. Они могут повредить напольное покрытие. Покрытие асфальтового пола водоэмульсионным воском и слегка отполируйте. Если на полу нет вощеного покрытия. (доступен после 1962 г.), закройте виниловые полы воском или акриловая отделка (рисунок 7).Специальные очистители и герметики можно получить у компаний, производящих напольные покрытия.

Рис. 7. Этот виниловый пол в региональном офисе Intermountain
(Огден, г. UT) был недавно обработан воском и отполирован
.

Чтобы минимизировать вдавливание, установите большой диаметр, гладкие, плоские скольжения на ножках мебели (см. таблицу 1). Двигаться мебель и технику осторожно, чтобы не выдолбить напольное покрытие.

Нанести клей шприцем или шпателем под участки, где пол потрескался или отслоился.Поместите мешком с песком или другим тяжелым предметом, пока клей вылечил.

Резина

Резиновые полы были изготовлены в середине 19 века. века, но его использование стало более распространенным после 1894 года, когда Архитектор из Филадельфии Фрэнк Фернесс запатентовал систему из небольших переплетенных резиновых плиток (рис. 8). Посредством в начале 20 века несколько компаний производили аналогичные плитка квадратной, прямоугольной и треугольной формы. Плитки обычно имеют размер 2 квадратных дюйма, и они могут быть собраны в креативную красочную мозаику.Более крупные плитки стали доступны во многих размерах и часто укладываются в шахматную доску, плетеные корзины и узоры в елочку. Яркие оттенки были имеется в наличии. Со временем полосатые и мраморные узоры стали более распространенными, чем сплошные цвета.

Рисунок 8 — Резиновые полы, использованные в начале 1900-х годов, состояли из из
малая, взаимосвязанная плитки. Рисунок плитки, показанный на этом чертеж
был запатентован в 1894 г. Филадельфийский архитектор Фрэнк Фернесс.

К 1924 году резиновые полы были доступны в листах.Потому что листы были шириной всего несколько футов, их использование часто ограничивалось коридорами или границами. «Поднятый диск» противоскользящий тип листового пола был доступен еще в 1950-х годах и остается популярным выбор для коммерческих приложений сегодня.

Натуральный каучук использовался для изготовления полов до появления World Вторая война, когда были разработаны синтетические версии. Синтетический резина вскоре оказалась более прочной, однородной и меньше подвержен окислению. Обычно оба вида резины были смешаны с волокнистыми материалами, такими как асбест или молотая древесина.

Хотя резиновые полы были дороже, чем другой упругий материал, предпочтение отдавалось чистым цветам, долговечность, звукоизоляционные свойства и простота очистки. Его недостатки включали восприимчивость к пятнам и окислению. Ультрафиолетовый свет также вызвал ухудшение состояния. Такие растворители как размягченный скипидаром и окрашенный каучуковый пол.

Идентификация

Как упоминалось ранее, определение резиновых полов может быть сложно, потому что он напоминает винил и асфальт напольное покрытие.Если чистая белая ткань, смоченная в растворителе например, скипидар не принимает цвет напольного покрытия когда его втирают в небольшую незаметную невощеную область, напольное покрытие виниловое. Цвет перейдет на ткань, если пол асфальт или резина. Поиск исторических записей или может потребоваться лабораторное тестирование, чтобы различить асфальтовые и резиновые полы.

Техническое обслуживание и ремонт

Уход за резиновым покрытием подметанием или пылесосом регулярно и чистить влажной шваброй.Прохладная чистая вода является предпочтительным, хотя мягкое мыло, такое как Ivory Snow, может добавить, если пол сильно загрязнен. Избегайте использования на основе растворителей чистящие средства, так как они могут повредить резиновое покрытие.

Резиновые полы могут ухудшаться с возрастом. Через некоторое время, резина высыхает, поверхность становится хрупкой и тупой. Процесс старения можно отложить, и напольное покрытие осветлил, запечатав тонким слоем водной основы эмульсионная полироль. Следует избегать пасты воска, потому что он содержит растворители, которые могут повредить резину.

Чтобы минимизировать вдавливание, установите большой диаметр, гладкие, плоские скольжения на ножках мебели (см. таблицу 1). Двигаться мебель и технику осторожно, чтобы не выдолбить напольное покрытие.

Закрепите отслоившееся или вздувшееся резиновое покрытие с помощью универсальный клей для пола описанными методами раньше для линолеума. Положите мешок с песком или другой тяжелый предмет. на место, пока клей не затвердеет.

Замена

Замену следует рассматривать как последнюю альтернативу — не только со стороны точки зрения сохранения — но потому что упругие полы, клеи и даже подложка могут быть асбестосодержащие материалы (АКМ).

MTDC «Набор инструментов для обслуживания» (/eng/toolbox/haz/haz02.htm) предоставляет информацию о ACM на объектах лесной службы. Набор инструментов также поясняет, что согласно правилам лесной службы, единственный Сотрудникам лесной службы разрешено работать с сыпучими асбест входит в состав Национального леса Плумас. группа обслуживания асбеста. Эта корпоративная команда специально обученный и сертифицированный Департаментом США Управление по охране труда и технике безопасности и авторства U.S. Агентство по охране окружающей среды для работы с все виды АКМ.

Асбест рыхлый легко крошится и высвобождается игольчатым образом. микроскопические волокна, которые могут неделями висеть в воздухе, позволяя им вдыхать и повреждать легкие рабочих и другие органы. С надлежащей подготовкой и оборудованием, Персонал Лесной службы может работать с нефритизированными АСМ. Полы, как правило, не рыхлые, пока остаются на месте. и не просверливается, не шлифуется, не режется и не повреждается. Волокна асбеста может высвободиться при снятии напольного покрытия ACM, что почему требуется специальная подготовка.

Институт эластичных напольных покрытий рекомендует установка новых полов поверх существующих полов после инструкции производителя. Это предпочтительный метод работы с поврежденными напольными покрытиями ACM из-за сложности правил ACM и опасности удаление. Другой вариант — удалить и залатать поврежденный площади, оставляя как можно больше оригинального напольного покрытия.

Если пол необходимо заменить, определить, есть ли ACM присутствует, потому что раннее выполнение может сэкономить время и деньги в конце концов.Проверьте инженерные записи для проверки ACM отчеты, многие из которых были выполнены для лесной службы объектов в 1990-е гг. Если вы не нашли отчет для своего объекта, отправьте образец напольного покрытия в лабораторию для недорогое тестирование. Только должным образом обученные сотрудники или подрядчики могут вырезать образец.

Процедуры, выполняемые обученным персоналом, позволяют образец должен быть удален без превышения воздействия OSHA предел (одно волокно асбеста на кубический сантиметр воздуха, в среднем за 30 минут).Для получения дополнительной информации см. публикация «Рекомендуемые рабочие процедуры для устойчивых Напольные покрытия », http://www.rfci.com/int_ARF-TechInfo.htm.

.

Если вы удалите упругий пол, сохраните и отметьте образец для архивных целей. Храните образец в герметичном контейнер или сверхмощный мешок с этикеткой, поясняющей, где и когда сняли пол. Если пол ACM, образец должен быть упакован в двойной пакет, а на этикетке должно быть указано что материал содержит асбест.

При выборе нового напольного покрытия старайтесь соответствовать оригиналу цвет, узор и материал. Если он больше не доступен или могут использоваться чрезвычайно дорогие материалы-заменители. За Например, виниловая плитка может быть заменена асфальтовой плиткой. Простынь винил можно использовать вместо листов войлока или асфальта. Линолеум широко доступен, хотя узоры изменилось с годами. Проконсультируйтесь с сотрудниками отдела наследия и государственного исторического Служба охраны, чтобы определить, какие замены допустимы.

Несколько производителей предлагают коммерческие линии напольные покрытия, воспроизводящие исторические узоры и цвета. Винтаж линолеум иногда можно найти на складах или в Интернете. аукционы, хотя это может быть дорогой вариант.

Дополнительная информация

Следующие ресурсы предоставляют дополнительную информацию о напольных покрытиях и руководстве по надлежащему уходу и ремонт.

Книги и журналы

Карлайл, Александр М. 1997. Исторический линолеум: анализ, системы очистки, рекомендации по сохранение.APT Bull. 28 (2–3): 37–43. Техническая статья о консервация исторического линолеума.

Коул, Регина. 2001. Эластичный пол. Старый дом Интерьеры. 7 (1 и 2). (Декабрь – январь): 84–88. Общий обзор резины, винила, пробки и линолеума, включая фото и названия производителей.

Эллерманн, Хайко. 2000. Реставрация и консервация линолеума. В: Линолеум: история, дизайн, Архитектура: 1882–2000 гг. Нью-Йорк: распределенное искусство Издательство: 58–67. Предоставляет пример реставрации и консервация напольного покрытия из линолеума конца 1950-х годов.

Фостер, Бенджамин Р. 2005. От кровли до полов. Журнал Old-House. 33 (2). (Март – апрель): 66–69. Короткое статья об истории и изготовлении конголеума.

Шут, Томас К. Здание ХХ века материалы. Нью-Йорк: Макгроу-Хилл. 1995. Индивидуальный главы о линолеуме, резиновой плитке, пробковой плитке и виниловой плитке.

Пауэлл, Джейн 2003. Линолеум. Лейтон, Юта: Гиббс Смит. Обширно иллюстрированная книга по истории, узорам, и уход за линолеумом.

Von Rosenstiel, Helene; Винклер, Гейл Каски. 1988 г. Напольные покрытия для исторических зданий: руководство по выбору репродукции. Нью-Йорк: Джон Вили и сыновья. Списки специфические узоры современных материалов, которые подходят как репродукции или заменители.

Другие ресурсы

Институт эластичных напольных покрытий
401 East Jefferson Street, Suite 102
Rockville, MD 20850
Телефон: 301–340–8580
Веб-сайт: http://www.rfci.com/

Ниже приводится неполный список производителей напольных покрытий.Большинство производителей предлагают советы по обслуживанию и очистке. товары. Этот список не является подтверждением конкретных производители или продукты.

Линолеум и виниловые покрытия
Armstrong World Industries, Inc.
P.O. Box 3001
Lancaster, PA 17604
Телефон: 800–233–3823
Веб-сайт: http://www.armstrongfloors.com

Виниловые полы с историческими узорами
Congoleum Corp.
Department C
P.O. Box 3127
Mercerville, NJ 08619–0127
Телефон: 800–274–3266
Веб-сайт: http: // www.congoleum.com

Резиновые и пробковые покрытия
Expanko, Inc.
1129 West Lincoln Hwy.
Coatesville, PA 19320
Телефон: 800–345–6202
Веб-сайт: http://www. expanko.com

Линолеум
Forbo Flooring
2 Maplewood Dr.
Индустриальный парк Гумбольдта
P.O. Box 667
Hazleton, PA 18201
Телефон: 800–842–7839
Веб-сайт: http://www.forbo-industries.com

Резиновые, пробковые и виниловые полы
Gerbert Limited
119 South Tree Dr.
P.O. Box 4944
Lancaster, PA 17604–4944
Телефон: 800–828–9461
Веб-сайт: http://www.gerbertltd.com/

Резиновые и виниловые полы, в том числе Retro Rubber
Flexco, Corp.
1401 East 6th St.
Tuscumbia, AL 35674
Телефон: 800–633–3151
Веб-сайт: http://www.flexcofloors.com/rubber_retro.asp

Линолеум и виниловые полы для коммерческих помещений in Historic Patterns
Tarkett, Inc.
2728 Summer St.
Houston, TX 77007
Телефон: 800–877–8453
Веб-сайт: http: // www.tarkett.com

Ниже приводится частичный список поставщиков напольных покрытий, предоставить исторические образцы или материалы. Этот список не одобрение конкретных поставщиков или продуктов.

Линолеум, резина, пробка и виниловые полы в исторических узорах
Линолеум Сити
5657 Santa Monica Blvd.
Hollywood, CA

Телефон: 800–559–2489
Веб-сайт: http://www.linoleumcity.com/products.htm

Винтажный линолеум
Secondhand Rose
138 Duane St.
New York, NY 10013
Телефон: 212–393–9002
Веб-сайт: http://www.secondhandrose.com/

Об авторах

Рича Уилсон — историк межгорной архитектуры и вице-председатель совета директоров по некоммерческий институт традиционных строительных навыков. У нее есть бакалавр степень в области архитектуры и степень магистра в историческая консервация. В качестве добровольца Корпуса мира Рича возглавлял Секция строительной инспекции в Блантайре, Малави и предоставил архитектурные услуги Habitat for Humanity and Save ребенок.Работала в частной практике в Вашингтоне, округ Колумбия, и в Орегоне до работы в Лесной службе в 1998 году.

Кэтлин Снодграсс пришла в MTDC в качестве руководителя проекта в 2001 году. Она окончила университет. из Университета штата Вашингтон в 1974 г. получил степень бакалавра архитектурных исследований, а затем около 10 лет занимался проектированием автомобильных дорог и строительство с Отделением автомобильных дорог Айдахо. Свою карьеру она начала с в лесной службе в 1984 году. Кэти работала в объектов, ландшафтной архитектуры, наземных коммуникаций и инженерного дела на Национальный лес Нез Персе в течение 10 лет был архитектор лесных хозяйств около 7 лет до приезда в MTDC.

Можно заказать дополнительные единичные экземпляры этого документа. с:

Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, Missoula Technology и Центр развития
5785 Hwy. 10 West
Missoula, MT 59808–9361
Телефон: 406–329–3978
Факс: 406–329–3719
Эл. Почта: wo_mtdc_ [email protected]

Электронные копии документов МТДК доступны на Интернет по адресу:

Для получения дополнительной информации о начале 20 века строительные материалы, свяжитесь с Кэти Снодграсс по MTDC:

Телефон: 406–329–3922
Факс: 406–329–3719
Эл. Почта: ksnodgrass @ fs.fed.us

Лесная служба и бюро землеустройства сотрудники могут искать более полную коллекцию Документы, видео и компакт-диски MTDC на внутреннем компьютерные сети по адресу:

Лесная служба Министерства сельского хозяйства США (USDA) разработала эта информация предназначена для сотрудников, подрядчиков и сотрудничает с федеральными агентствами и агентствами штата, и не несет ответственности за перевод или использование этой информации кем-либо, кроме своих сотрудников.Использование торговли, названия фирм или корпораций в этом документе приведены для информации и удобства. читателя, и не является одобрением Департамента любые продукты или услуги, исключая другие, которые могут быть подходящими. Министерство сельского хозяйства США (USDA) запрещает дискриминацию во всех свои программы и мероприятия на основе расы, цвета кожи, национального происхождения, возраста, инвалидность, и, если применимо, пол, семейное положение, семейное положение, родительский положение дел, религия, сексуальная ориентация, генетическая информация, политические убеждения, репрессалии, или потому, что весь или часть дохода человека получена от любых государственных программа помощи. (Не все запрещенные основы применимы ко всем программам.) Лица с ограниченными возможностями, которым требуются альтернативные средства передачи информации о программе информацию (шрифт Брайля, крупный шрифт, аудиокассету и т. д.) следует обращаться в Министерство сельского хозяйства США Центр TARGET по телефону (202) 720-2600 (голосовая связь и TDD). Чтобы подать жалобу на дискриминацию, напишите Министерству сельского хозяйства США, директору Управления по гражданским правам, проспект Независимости, 1400, S.W., Вашингтон, округ Колумбия, 20250-9410, или позвоните по телефону (800) 795-3272 (голосовой) или (202) 720-6382 (TDD). USDA — поставщик равных возможностей и работодатель.

Топ

Посетитель со 2 октября 2007 г.

Заполнитель швов и вкладыши подшипника — Sparkton Const. Поставки, Inc.

ЗАЛИВКА — KF

Пробковая основа, заполнитель для бетонных швов неэкструдированного типа

Соответствует

ASTM D-1751-71, AASHTO M-213-74 и M-153 тип II, ANSI A37, 113/1964 и FEDERAL SPECS HH-F341e, тип I

SPARKFILL — KF — это предварительно отформованная жесткая пропитанная пробковая плита с прочным асфальтовым составом и первоклассным войлоком, пропитанным асфальтом.Его упругость и сжимаемость позволяют ему деформироваться под давлением без экструзии и почти полного восстановления после снятия приложенного давления.

Стандартный размер: 3 фута x 10 футов Толщина: 6 мм., 10 мм., 12 мм., 20 мм., 25 мм., 50 мм. и др.

SPARKFILL — RF

Эластомерный резиновый наполнитель для стыков

Соответствует

ASTM D-2628

SPARKFILL — RF — это неэкструдируемый наполнитель для швов на резиновой основе, изготовленный из вулканизированного полихлоропренового каучука между прочной асфальтовой смесью и первоклассным пропитанным асфальтом войлоком.

Его упругость и сжимаемость позволяют ему деформироваться под давлением без экструзии и почти полного восстановления после снятия приложенного давления.

Стандартный размер: 3 фута x 10 футов Толщина: 6 мм., 10 мм., 12 мм., 20 мм., 25 мм., 50 мм. и др.

SPARKFILL — SRF

Губчатый резиновый наполнитель компенсатора

Соответствует

ASTM D-1752 тип I, AASHTO M-153 тип I и CORPS OF ENGINEERING CRD C-509 тип I

SPARKFILL — SRF — материал черного цвета, хорошо сочетающийся с бетоном.Он состоит из высококачественной губчатой ​​резины одинаковой плотности и толщины. он очень устойчив к водопоглощению и имеет плотность не менее 40 фунтов. на кубит фут.

SPARK — SRF (Sponge Rubber Filler) используется в бетонных поверхностях, где требуется высокая упругость или где желательно смешивание цвета с бетоном. Он легко сжимается с восстановлением 95% или более от его первоначальной толщины.

Из-за высокого качества регенерации он часто используется на мостовых сооружениях и очистных сооружениях, подверженных резким перепадам температуры.

Области применения SPARKFILL KF / RF / SRF:

Превосходен в качестве компенсационного материала для подъездных дорожек, фартуков, тротуаров, бордюров и водостоков.

Превосходен в качестве заполнителя в конструкционных швах, таких как опоры, опоры, подпорные стены, простые или железобетонные конструкции.

Превосходный материал для деформационных швов на автомагистралях, взлетно-посадочных полосах аэропортов и улицах.

EXPANDACORK

EXPANDACORK Тип II соответствует ASTM 1752 и ASTM D545

EXPANDACORK Type III соответствует ASTM 1752 и ASTM D545

Разработанный для заполнения зазоров, оставшихся между компенсационными швами в бетонных плитах, EXPANDACORK поглощает вибрации, расширения и сжатия, вызванные нагревом в различных строительных материалах.

Расширительные швы позволяют перемещать конструкции, не вызывая повреждений, и обеспечивают постоянное заполнение этих пространств. Таким образом, они обычно применяются в туннелях, системах хранения и водоснабжения, акведуках, плотинах и аэропортах.

Дополнительные преимущества пробки, такие как ее высокая прочность и эластичность, а также ее устойчивость к воде, маслам и кислотам, превращают EXPANDACORK в уникальный ресурс благодаря экологичности и техническим характеристикам.

Преимущества EXPANDACORK для строительной отрасли. Материалы, используемые при производстве EXPANDACORK, специально разработаны для поглощения расширения и сжатия, свойственного бетонным зданиям. Уникальная гибкость продукта позволяет не только его легко использовать, но и его способность противостоять и без какого-либо ухудшения постоянным деформациям, вызванным различными климатическими условиями и температурными диапазонами, при этом всегда обеспечивая надлежащее заполнение стыка.

Технические характеристики:

Сжатие: 50% начальной толщины с нагрузкой от 0.35 МПа и 10,35 МПа (от 50 до 1500 фунтов на кв. Дюйм).

Восстановление: 90% исходной толщины после 50% сжатия, EXPANDACORK достигает 95%.

Экструзия: Максимальный уровень выдавливания за пределы стыка составляет 6,35 мм. (1/4 ″) при сжатии 50%.

Устойчивость к HCl: В кипящей HCl, EXPANDACORK не распадается.

Расширение: При погружении в кипящую воду на один час саморасширяющаяся пробка EXPANDACORK типа III расширяется менее чем на 40% от своей первоначальной толщины.

Изменение размеров: EXPANDACORK Саморасширяющаяся пробка типа III не показывает никаких признаков разрушения даже после моделирования десяти циклов старения и продолжает полностью герметизировать соединение.

СТЕРЖЕНЬ ЗАЖИГАНИЯ

Заполнитель швов из вспененного полиэтилена

Соответствует

ASTM D-544 тип I и AASHTO M-153 тип I

SPARK BACKER ROD — стержень для герметизации швов, изготовленный из вспененного полиэтилена низкой плотности с поперечными связями и закрытыми ячейками.это составная смесь полиэтиленовой смолы, вспенивающих агентов, наполнителя и связующего, тщательно продуманная и экструдированная в гибкий, сжимаемый, упругий, легкий твердый материал.

НЕОПРЕНОВЫЕ ПОДШИПНИКИ

Обеспечивает плавную и равномерную передачу нагрузки от балки на опорную конструкцию.

Позволяет балке вращаться у опоры из-за ее отклонения под нагрузкой.

Допускать поперечное и продольное перемещение балки под действием тепловых сил.

Тепловое расширение и сжатие поглощаются способностью подушки отдавать и воспринимать сдвиг.

Напольное покрытие | Британника

Напольное покрытие , материал, изготовленный из текстиля, войлока, смол, резины или других природных или искусственных веществ, нанесенный, прикрепленный или наложенный на ровную базовую поверхность комнаты для обеспечения комфорта, прочности, безопасности и украшение. К таким материалам относятся коврики и ковры ручной и машинной работы, а также гладкие напольные покрытия.Хотя слова «ковер» и «коврик» часто используются как синонимы в отношении текстильных напольных покрытий, в современных условиях ковры прикрепляются к полу и обычно покрывают всю площадь пола, а коврики не застегиваются и редко покрывают весь пол. Ковры и коврики можно разделить на ручные или машинные. Покрытия с гладкой поверхностью обычно приклеиваются к черному полу и изготавливаются в виде листовых материалов или плитки.

Ковер Аксминстера, конец 18 или начало 19 века.

Архив Hali

Ковры и коврики ручной работы обычно изготавливаются путем завязывания нескольких пучков ворса на основу так, чтобы свободные концы узлов образовывали ворс. Узловатые ковры, производимые в основном в Азии и на Востоке, часто получают общее название восточных ковров и могут быть классифицированы в зависимости от страны изготовления, например, персидские (происхождение из Ирана) или китайские. Известные районы или города могут давать свои имена коврам, которые они производят; персидский Керман (Кирман) является примером. Другие ковры, связанные вручную, включают ковры Savonnerie во Франции и современные коврики rya из скандинавских стран. Коврики ручной работы, сотканные методом гобелена, часто описываемым как тип Обюссона, для французского города, в котором этот метод был усовершенствован, имеют плоскую или слегка ребристую поверхность вместо ворса.Коврики с крючками изготавливаются путем протягивания пряжи или тканевых прядей через основной материал так, чтобы образовать груду петель, которые можно обрезать или оставить неразрезанными.

Фрагментарный ковер типа Herāt, 17 век. 1,88 × 1,60 метра.

Архив Hali

Ковры машинного производства включают такие тканые типы, как Axminster и Wilton, а также тафтинговые, трикотажные и флокированные. Axminsters напоминают ковры, связанные вручную, но их ворсовая пряжа вставляется и связывается механически, а не завязывается узлами.Типы Уилтона могут иметь петлевой (неразрезанный) или разрезанный ворс, с узорами, образованными путем выноса пряжи желаемого цвета на поверхность и закапывания других под поверхностью. Бархатное ковровое покрытие изготавливается путем наматывания петель, образующих ворс, поверх проволочных полос, которые удаляются по мере завершения каждого ряда петель. Коврики из синели имеют мягкий глубокий ворс, образованный длинными пушистыми полосками. Стопка тафтинговых ковров образована пучками, вставленными иглами в основу. В трикотажных коврах пряжа основы, фиксатора и ворса связана вместе.Флокированные типы производятся с помощью систем, в которых для связывания волокон или пряжи с тканью основы используются клеи.

Ковер Axminster из Англии, 1765 г .; в музее Генри Франсиса дю Понта Винтертура, Винтертур, Делавэр.

Предоставлено Музеем Винтертура, Уилмингтон, Делавэр

Гладкие напольные покрытия включают линолеум, резиновые напольные покрытия, пробковую плитку, асфальтовую плитку, войлочную основу с принтом и виниловые типы. Большинство из них доступны в различной степени толщины, обычно от ¹ / ₁₆ до ³ / ₁₆ дюймов, и могут иметь некоторую форму основы.Хотя гибкие типы доступны в рулонах шириной не менее шести футов, квадратная плитка становится все более популярной во всех типах. Различные материалы различаются по своей способности принимать цвет или узор, и эффекты пятен или брызг часто достигаются путем смешивания одной или нескольких смесей того же общего состава, что и основной материал.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишись сейчас

История

Ранние напольные покрытия

Доисторический человек, возможно, натолкнулся на метод изготовления нити из скрученной травы или волос.Свидетельства, полученные при недавних раскопках у Каспийского моря, указывают на то, что стрижка овец и коз, а также прядение и плетение полученных волокон практиковались уже в 6000 году до нашей эры. До развития ткачества волокна, вероятно, переплетались, чтобы получить простую форму плетеного плетеного плетения, заменяющего еще более ранние грубые маты, сделанные из прядей сухих стеблей и усиков.

Находки в курганах в Пазырыке на юге Сибири, возраст которых 2400 лет, указывают на то, что меха, кожа, тканые ткани и войлок использовались не в качестве напольных покрытий, а в качестве драпировки стен.Первые настоящие ковры с ворсовыми поверхностями, вероятно, были грубо обработанными шкурами, которые ранние охотники клали на полы своих грубых жилищ. Большинство ковров по-прежнему имеют ту же жесткую гибкую основу и вертикальный ворс, обеспечивая защиту от холодных и твердых полов, приятные на ощупь и выполняющие декоративную функцию.

Гладкие полы тоже имеют древнее происхождение. В эпоху поздней бронзы (1600–1000 гг. До н.э.) на Крите, а также на материковой части Греции в качестве пола укладывали протертую водой гальку.Греки усовершенствовали эту технику между VI и IV веками до нашей эры, а древние декоративные мозаики из гальки были найдены в Греции, Малой Азии и Сицилии. Такие мозаики также делались из мрамора, змеевикового алебастра, некоторых форм гранита и других камней, пригодных для полировки. Деревянные полы, первоначально использовавшиеся в грубой форме для строго функциональных целей, в конечном итоге превратились в гладкие доски, а затем использовались в декоративных целях в дизайне паркета.

Черная мастика асбестовая — Основы и удаление

Сегодня это не вызывает беспокойства, поскольку доступно так много типов плавающих (незакрепленных) полов.Но когда-то весь упругий пол был приклеен к черному полу. В то время как сегодня вы все еще можете использовать полы только для клея для кухни или ванной — и это имеет свои преимущества — наиболее распространены плавающие полы и самоклеящиеся полы.

Таким образом, удаление старого линолеума или винилового покрытия может стать сюрпризом для некоторых домовладельцев, когда они увидят пятна какого-то черного клея между плиткой и черным полом. Это часто называют черной мастикой, и она часто содержит асбест.

Что такое черный мастичный асбест?

Черная мастика, распространенная в домах, построенных в 20-м веке, использовалась в качестве клея для керамической плитки, линолеума и других эластичных напольных покрытий. Мастика — это термин, который в значительной степени устарел, но вы все еще можете найти его на старых банках в доме.

Основная проблема заключается в том, что некоторые (но не все) черные мастики могут содержать асбест. Доказано, что асбест вызывает опасное для жизни состояние, называемое мезотелиомой. Поэтому, прежде чем делать что-либо с черной мастикой в ​​своем доме, важно идентифицировать ее и правильно с ней обращаться.

Мастика — это общий термин, обозначающий тип клея для полов. Многие современные мастики изготовлены из латекса или на водной основе и могут быть смягчены водой.Напротив, асфальтобетонный клей представляет собой более старый тип мастики, изготовленной из цемента на основе асфальта.

Определение

Cutback — это термин, относящийся к клеям для полов, которые производятся из асфальта, не чувствительны к воде и не размягчаются в воде.

Некоторые урезанные клеи содержали асбест. Принято считать, что в эти составы добавляли асбест для обеспечения огнестойкости. Хотя это и будет иметь остаточный эффект, основная цель асбеста — сделать продукт более долговечным.Асбест — очень волокнистый материал, и эти волокна сцепляются друг с другом, укрепляя мастику, изоляцию и многие другие строительные материалы для дома.

Как выглядит черный мастичный асбест?

Вы увидите черную асбестовую мастику только после того, как будет удалено напольное покрытие. Как следует из названия, преобладающий цвет — черный. Но могут быть следы других цветов, например, от чернового пола, просвечивающие через мастику или куски напольного покрытия, которые не были полностью удалены.

Обратите внимание, что некоторые старые латексные (на водной основе) клеи также были черными, поэтому сам по себе цвет не является надежной идентификационной характеристикой.

В большинстве случаев черная мастика ложится ровно на черновой пол, без каких-либо выступов, выступов или зазоров. Он часто имеет слабые встроенные гребенчатые следы или завитки от первого применения.

Невооруженным глазом не видно асбестовых волокон в мастике. Хотя на мастику Cutback не влияет вода и многие чистящие средства, если ее сильно отшлифовать (не рекомендуется из-за риска асбеста), от тепла она станет густой и похожей на смолу.

Как узнать, есть ли у вас черный мастичный асбест

Черные мастичные клеи, содержащие от 15 до 85 процентов асбеста, производились в основном в первой половине 20 века. Однако некоторые компании производили асбестовые клеи только в 1984 году. Поэтому, если ваш дом был построен или реконструирован примерно в 1984 году или раньше, есть вероятность, что черный мастичный клей на вашем полу может содержать асбест.

За исключением тестирования подозрительного материала, один из самых надежных методов определения наличия асбеста — это найти старую канистру.Во многих старых домах вы найдете старые банки с краской на чердаках, в подвалах, под лестницами, в хозяйственных постройках или выброшенные во дворе.

Производители асбестовой мастики черного цвета

• 3M (Minnesota Mining and Manufacturing Company)
• American Biltrite
• Amtico Floors
• AP Green Industries
• Armstrong World Industries
• Asbestos Corporation, Ltd.
• Celotex Corporation Cong
• Crown Cork Corporation and Seal
• GAF Corporation
• Garlock Packing Company
• Johns Manville
• Mobile Oil Corporation
• National Gypsum Company

Известные марки асбестового клея для пола включают:

• Клей Армстронг S-89
• Клей Армстронг S-90
• Цемент для печей и печей Atlas
• Волокнистый клей Carey
• Волокнистый клей Empire Ace
• J-M Волокнистый клей-цемент
• J-M Fibrous Adhesive Cement
• Crown Coat 9011 Цемент 906 Crown

Безопасен ли черный мастичный асбест?

Черная асбестовая мастика безопасна, если ее оставить в покое, нетронутой и инкапсулировать, например, накрыв ее новым напольным покрытием.

Материал небезопасен, если его истереть таким образом, чтобы его волокна вышли в воздух. Асбест наиболее опасен в своем рыхлом состоянии, в котором крошечные легкие волокна плавают по воздуху и могут легко распространяться, проглатываться или вдыхаться людьми.

Единственное состояние, в котором асбест действительно безопасен, — это когда он не подвергается воздействию, которое может повредить его, например, шлифованию песком или даже ходьбе по нему с течением времени. Лучше всего, если старое напольное покрытие останется на месте и будет покрыто новым напольным покрытием.Многие типы полов можно укладывать поверх старых полов при условии, что они ровные и хорошо приклеиваются. Если в будущем не будет снят новый пол, не следует беспокоиться о безопасности при покрытии старой черной мастикой.

Худшее, что можно сделать, — это попытаться отшлифовать его шлифовальной машиной или соскоблить вручную. Поскольку мастика Cutback толстая, липкая и ее трудно удалить, есть практичный способ избавиться от нее безопасно.

Выдувной битум 105 / 15- Окисленный битум 105 / 15- Выдувной битум 105/15

Битум выдувной 105/15

Описание выдувного битума 105/15

Окисленный битум — это битум, полученный методом раздувания или окисления, который получают путем пропускания воздуха через мягкий битум в условиях контролируемой температуры. Этот процесс придает битуму более эластичные свойства, чем пропитывающий или твердый битум, и дает множество применений в промышленности.

Выдувной битум 105/15 производится непрерывным или поэтапным способом выдувания. Битум с подогревом проницаемости в контролируемой среде продувается воздухом, который контролирует содержание масла в битуме во время его окисления. Различные марки для соответствующих применений обозначены двумя числами, чтобы указать средние точки их точки размягчения и диапазонов пенетрации.

Выдувной битум 105/15 на основе нефтяного битума, который получают путем продувки битума 60/70 очень горячим воздухом.

Как было сказано ранее, выдувной битум 105/15 основан на нефтяном битуме, который получают путем продувки битума 60/70 очень горячим воздухом. Кроме того, числа относятся к средней точке точки размягчения и проникновения материала соответственно. Значение точки размягчения, измеренное методом кольца и шарика, согласно ASTM D36. Кроме того, величина проникновения составляет 1/10 мм, как определено IP49 или ASTM-D5.

RAHA BITUMEN Co. — один из лидеров рынка по производству, экспорту и посредничеству различных сортов выдувного асфальта отличного качества. Наш отдел продаж предан своему делу, который понимает ваши требования благодаря многолетнему опыту поставки битумных продуктов. Если вас больше интересует информация о продукте или вам необходимо разместить заказ, свяжитесь с нашим отделом продаж.

Использование выдувного битума 105/15

Выдувной битум 105/15 широко используется в качестве противоскользящего слоистого состава в свайной промышленности, для производства рубероида, шумопоглощающего войлока и герметика под вагонами в автомобильной промышленности, защиты стыков электрических кабелей, заполнения стыков компаунд, герметик и многое другое.

Используется в качестве сырья для битумного покрытия, кровли, изоляции также в изоляционных битумных мембранных листах. Также Выдувной битум 105/15 используется в ковровых покрытиях, защите от коррозии, акустических панелях, химических веществах, топливе, производстве красок, лаков, бумажно-целлюлозного картона, обработке текстиля. В дорожном строительстве, тротуаре, заделке трещин и ремонтных работах, строительных работах, кровле и строительстве. Кроме того, он использует для герметизации и изоляции зданий, клея, добавки к строительным материалам, связывания пыли, покрытия.С широким спектром использования в изоляционных и пропиточных добавках, в производстве резиновых и пластмассовых изделий.

Продукция «Битум 105/15» предназначена для мощения. Также используется в красках на основе асфальта для защиты металлов от коррозии, облицовки строительных конструкций, клеев в электротехнических ламинатах, основы для синтетического дерна. Типичное применение выдувного битума 105/15 также включает кровлю, покрытие труб, покрытие из портландцемента, гидравлические приложения, производство красок.

Технические преимущества выдувного битума 105/15

• Прочность
• Гибкость
• Водонепроницаемость
• Химическая стабильность

Применение выдувного битума 105/15

Выдувной битум необходимо измельчить на мелкие кусочки и медленно нагреть до температуры нанесения 220–230 ° C.

Выдувной битум должен быть нагрет на двойную температуру относительно точки размягчения, чтобы обеспечить текучесть и вязкость. Выдувной битум также является эстетической адгезивной основой для асфальтовых мембран. Дополнительно защитное покрытие металла и бетона в атмосферных условиях. Выдувной битум 105-15 применяется для покрытия трубопроводов. Также пропитаны покрытия из бумаги и картона. Связующий агент для черепицы и мастики, а также связующий агент для пробковых плит и клей для толя. Кроме того, выдувной битум является клеем для ламинированных плит для защиты электрических проводов.

Твердые сорта Битум также подходит для герметизации пропилов и стыков там, где ожидается минимальное смещение в стыке. Их широкий температурный диапазон предотвращает кровотечение при использовании при высоких температурах. Окисленный асфальт также можно использовать в промышленных целях, таких как кровля, полы, мастики, покрытия для труб, электрические роли.

Упаковка выдувного битума 105/15

RAHA GROUP является производителем выдувного битума 105/15 в различной упаковке, включая битум 105/15, доступный в 20 и 50 кг крафт-бумажных мешках / полиамидных мешках, картонных коробках по 25 кг и стальных барабанах по 150, 180, 200 кг.Кроме того, упаковка окисленного битума также укладывается на поддоны, на поддоне можно штабелировать 40 пакетов. 20 поддонов можно загрузить в 20-футовый контейнер.

Хранение и обращение

Нагрев фасованного битума является критическим этапом в большинстве конечных применений. Обычно фасованный материал нагревается и плавится в котлах на месте.

Тем не менее, контроль на этапе нагрева очень важен с точки зрения здоровья и безопасности, а также для поддержания качества продукта.

Обратите внимание на максимальную безопасную температуру обращения 230 C, и не следует злоупотреблять ею.Битум плохо проводит тепло, поэтому контроль фазы нагрева имеет первостепенное значение.

Выдувной битум перед помещением в котел необходимо измельчить. Это подвергает большую площадь воздействию тепла и способствует более равномерному режиму нагрева. Без большей открытой площади поверхности агрессивный нагрев в основании и по бокам котла вполне может привести к локальному перегреву, изменению характеристик битума, модифицированному RAHA, и, возможно, к термическому растрескиванию битума, вызывая выделение паров с низким зазором.Температура вспышки окисленного битума становится несущественной; поскольку эти пары с низким уровнем вспышки определяют риск возгорания.

Расплавленный битум не следует оставлять в котле и повторно нагревать с холода, так как в этом случае существует высокая вероятность локального перегрева вокруг зоны нагрева (отсутствие конвекции означает плохую теплопередачу) и потенциальное образование кармана под давлением из паров с низким уровнем испарения.

Помните о размещении любых устройств для контроля или управления температурой. В результате плохой теплопроводности битума термометр в битуме на некотором расстоянии от источника тепла может показывать значительно отличную (даже сотни градусов) от истинной температуры битума рядом с источником тепла.

Для получения информации о здоровье и безопасности, пожалуйста, обратитесь к соответствующему паспорту безопасности материалов.

Здоровье и безопасность

Рабочие должны носить защитные маски, перчатки и очки во время нанесения. Асфальт можно удалить с оборудования и инструментов с помощью керосина или бензина. При нагревании выдувного битума 105/15 следует соблюдать осторожность, чтобы избежать перегрева

Лист технических данных выдувного битума 105/15

RAHA BITUMEN гарантирует качество, соответствующее ASTM / EN 13304: 2009

Битум 105/15	Метод испытаний	Блок	Параметры
Удельный вес при 25/25 C	ASTM D70	(кг / м3)	1. 05 ок.
Пенетрация при 25 ° C	ASTM D5	мм / 10	20/10
Температура размягчения ° c	ASTM D36	° С	100/110
Потери при нагревании (вес.)%	ASTM D6	Вт. %	0,2 макс.
Точка воспламенения c	ASTM D92	° С	250 мин.
Растворимость CS2 (вес.)%	ASTM D4	Вт.%	99,5 макс.
Точечный тест	A.A.S.H.O.T102	–	отрицательный

26 августа 2018 г.

Битум или, естественно, черный, липкий и очень агрессивный.

Битум

Он встречается в природе и представляет собой черный, липкий и очень опасный вид нефти. Он настолько густой и тяжелый, что его нужно разбавить или нагреть, прежде чем он потечет. Он встречается в природе и иногда обозначается термином «Сырой битум». Его вязкость аналогична вязкости холодной патоки, а материал, полученный в результате фракционной перегонки сырой нефти, кипящей при 525 ° C (977 ° F), иногда называют «очищенным битумом».

Основное использование (70%) асфальта — в дорожном строительстве, где он используется в качестве клея или связующего вещества, смешанного с частицами заполнителя, для создания асфальтобетона. Его другие основные области применения — это битумные гидроизоляционные материалы, в том числе производство рубероида и герметизация плоских крыш. Материал можно найти в различных формах; гудрон, полученный из нефти, каменного асфальта, и это естественно.

Компоненты асфальта подразделяются на четыре класса соединений:

• Насыщенные, процент насыщенных веществ коррелирует с температурой размягчения материала
• Нафтеновые ароматические соединения, состоящие из частично гидрированных полициклических ароматических соединений.
• Полярные ароматические углеводороды, состоящие из высокомолекулярных фенолов и карбоновых кислот.
• Асфальтены, состоящие из высокомолекулярных фенолов и гетероциклических соединений.

В 2016 году мировой спрос на этот товар составляет более 100 миллионов тонн в год, что составляет примерно 1400 миллионов баррелей в год.Его часто называют асфальтом или гудроном.

Битум применяется при строительстве и обслуживании:

Сельское хозяйство:

• Дезинфицирующие средства
• Покрытие столбов забора,
• Мульчи,
• Бумага для мульчирования Мощеные полы сараев, скотные дворы, кормовые площадки
• Защитные резервуары, чаны
• Защита бетонных конструкций
• Краски для дерева (защитные)
• Водные и влагонепроницаемые барьеры (над и под землей)
• Контроль ветровой и водной эрозии
• Зоны изменения погоды

Здания и промышленное покрытие:

• Вода и влагозащиты (над и под землей)
• Составы полов, плитка, покрытия
• Изоляционные ткани, бумага
• Ступени
• Строительная бумага
• Герметики
• Цементные гидроизоляционные составы
• Составы стекловаты
• Изоляционные ткани, войлок, бумага
• Заполнители швов
• Ламинированная черепица
• Жидкие кровельные покрытия
• Пластик c элементы
• Битумная черепица
• Акустические блоки, композиции, войлок
• Кирпичи
• Гидроизоляционные покрытия, композиции
• Изоляционный картон, ткани, войлок, бумага
• Кладочные покрытия
• Гипсокартон
• Шпаклевка
• Звукоизоляция
• Штукатурная основа • Стеновые плиты
• Краски, лаки для воздушной сушки
• Искусственная древесина
• Эбонизированная древесина
• Изоляционные краски
• Сантехника, трубы
• Обработанные навесы
• Облицовка каналов, герметики

Гидравлическое оборудование и контроль эрозии:

• Улавливание участки, бассейны
• Затирка плотины
• Облицовка плотины, защита
• Защита дамб
• Облицовка канав
• Дренажные желоба, конструкции
• Защита насыпей
• Ямы
• Причалы
• Защита дамбы
• Матрасы для защиты дамбы и берегов
• Мембранные футеровки, гидроизоляция
• Футеровки резервуаров
• Ремни
• Стабилизация песчаных дюн
• Канализационные лагуны, пруды окисления
• Плавательные бассейны
• Пруды для отходов
• Водные преграды
• Войлок с подкладкой

Промышленный:

• Изоляция кабелепровода, ламинация
• Изоляционные плиты
• Лакокрасочные составы
• Бумага
• Покрытие труб
• Изоляционный войлок
• Панельные панели
• Под уплотнением
• Батарейные ящики, уголь
• Электроизоляционные компаунды, бумага, ленты, покрытия проводов
• Компаунд для соединительной коробки
• Формованные кабелепроводы
• Черная смазка
• Полировочные компаунды
• Состав для сращивания кабелей
• Бальзамирование
• Составы для травления
• Наполнители
• Взрывчатые вещества
• Цемент
• Пластификаторы
• Консерванты
• Краски для печати
• Буровой раствор для скважин
• Армированные битумированные ткани
• Пропитка из мешковины
• Предотвращение образования плесени, асфальтобетонная опилки
• Опилки состав
• Кислотостойкие эмали, мастики, лаки
• Кислотостойкие покрытия
• Air-d краски, лаки для сушки
• Антикоррозийные и противообрастающие краски
• Антиоксиданты и растворители
• Основа для составов на основе растворителей
• Горючие и жаростойкие эмали
• Герметизирующий состав для палубы лодки
• Японские лаки
• Морские эмали
• Взрыватели
• Связующие для брикетов
• Склепы
• Формы для литья
• Изделия из глины
• Глиняные голуби
• Деформационные швы
• Цветочные горшки
• Литейные стержни
• Фрикционная лента
• Прокладки
• Составы для зеркал
38 • Резиновые формованные Наполнители для обуви, подошвы

Мощение (см. Также Сельское хозяйство, Гидравлика, Железные дороги, Отдых):

• Взлетно-посадочные полосы, рулежные дорожки, перроны
• Асфальтовые блоки
• Кирпичные заполнители
• Настил моста, покрытие
• Заполнители трещин
• Полы для зданий, складов, гаражей
• Автомобильные дороги, дороги, улицы, обочины
• Бордюры, желоба, дренажные канавы
• Автостоянки, проезды 9038 1 • Прокладка из портландцементного бетона
• Парковка на крыше
• Тротуары, пешеходные дорожки
• Укрепление грунта

Железные дороги:

• Обработка балласта
• Укладка пыли
• Асфальтированный балласт, суббалласт
• Мощеные переходы, грузовые дворы, вокзальные площадки

Отдых:

• Танцевальные павильоны
• Фильмы для проездов
• Гимназии, спортивные арены
• Детские площадки, школьные дворы
• Ипподромы
• Беговые дорожки
• Катки
• Плавание и заброд бассейны
• Теннисные корты, площадки для гандбола
• Синтетические игровые поля и покрытия беговых дорожек

Мы можем предложить следующие марки битума:

► Степени проникновения (стандарт ASTM): 40/50, 60/70, 80/100, 85/100, 120/150 и 200/300.

► Степени пенетрации (стандарт EN): 10/20, 20/30, 30/40, 30/45, 35/50, 40/60, 50/70, 70/100, 100/150 и 160/220.
► Окисленные сорта: 75/25, 75/35, 85/25, 85/35, 85/40, 90/10, 90/15, 90/40, 95/25, 105/15, 105 / 35, 110/30, 25/95 и 115/15.

► Классы Cutback:

• Быстрое отверждение (RC): RC – 30, RC – 70, RC – 250, RC – 800 и RC – 3000
• Среднее отверждение (MC): MC – 30, MC – 70, MC – 250, MC – 800 и MC – 3000
• Медленное отверждение (SC): SC – 70, SC – 250, SC – 800 и SC – 3000.

► Марки катионных эмульсий: CMS – 2, CMS – 2h, CRS – 1, CRS – 2, CSS – 1, CSS – 1h и CRS K1–40

► Марки анионных эмульсий : HFMS – 1, HFMS – 2, HFMS – 2H, HFMS – 2S, HFRS – 2, MS – 1, MS – 2, MS – 2H, RS – 1, RS – 2, SS – 1 и SS – 1H

► Класс дорожного покрытия (Австралийский стандарт): C170, C240, C320

► Класс эффективности: PG52, PG58, PG64, PG70 и PG76

► Классы вязкости: VG10, VG20, VG30 и VG40.

Различная упаковка:

Стандартная спецификация упаковочного стального барабана

Стандартная спецификация Jumbo Bag

Стандартная спецификация упаковки Polybag 9009

Стандарт упаковки Polybag 900 Спецификация упаковки Polycube

Sirio P TDS — Parchem

Технический паспорт Sirio / P Пластомерная полимерно-битумная гидроизоляционная мембрана, армированная стойким к гниению нетканым полиэфирным полотном, стабилизированным стекловолоконным матом. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ Sirio / P специально предназначен для гидроизоляции плоских или наклонных крыш, обычно в качестве верхнего слоя в многослойной системе. Sirio / P доступен только с минеральной отделкой и предназначен только для технического обслуживания. ПРЕИМУЩЕСТВА • Равномерная толщина — устранение вероятности неравномерного нанесения возможно при нанесении жидких мембран • Композитное армирование из полиэфирной ткани обеспечивает стабильность размеров и высокую прочность, сохраняя при этом гибкость во время нанесения и обслуживания • Перехлесты сплавляются при нагревании, обеспечивая однородное соединение, исключающее попадание воды под мембрану • Долговечная прочность, эластичность и стабильность делают Sirio / P идеальным для использования в качестве гидроизоляционной мембранной системы в новых зданиях или при ремонте. ОПИСАНИЕ Sirio / P изготавливается из дистиллированного битума со специальным эластомерные и пластомерные полимеры добавляют для получения соединения с инверсией фаз.Эта непрерывная фаза образована полимерами, в которых диспергирован битум. Таким образом, эти полимеры повышают эффективность мембраны, а также ее долговечность и устойчивость к высоким и низким температурам. Sirio / P изготовлен из усиленного устойчивого к гниению «нетканого» полиэфирного тканевого композитного материала, стабилизированного стекловолоконным матом, что обеспечивает стабильность размеров в жарких условиях и снижает проблему эффекта банана и втягивания внахлестку. Sirio / P имеет самозащиту верхней поверхности с помощью горячего склеивания и прессования сланцевых гранул, за исключением перекрывающейся боковой полосы.Нижняя сторона покрыта Flamina. Эта пластиковая пленка плавится при обжиге и подвергается тиснению для получения необходимого предварительного натяжения и обеспечения оптимального втягивания пленки. Это позволяет установщику резать большую площадь поверхности для более быстрой и надежной установки. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА Parchem предлагает пакет технической поддержки разработчикам, конечным пользователям и подрядчикам, а также техническую помощь на месте. УСЛОВИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК Если это обозначено на чертеже, поверхности должны быть покрыты нанесенной горелкой, армированной полиэфиром, модифицированной полимером битумной гидроизоляционной мембраны с гранулами шифера. Sirio / P, поставляемый Parchem , отвечает этим требованиям. Необходимо подготовить участки и нанести мембрану в соответствии с действующим Техническим описанием Sirio / P, все материалы, используемые в сочетании с мембраной, должны быть одобрены Parchem Construction Products. Нанесение мембраны должно выполняться квалифицированным специалистом по нанесению, хорошо обученным нанесению модифицированных битумных факелов, применяемых мембранных систем.

No related posts.