Бетономешалка объем: Nothing found for Oborudovanie Betonomeshalki Betonomeshalki Obem 17%23I 3

Смеситель с вращающимся барабаном — наклонного типа (T)

Бетоносмесители наклонного типа доступны в объемах 85 тонн, 100 тонн, 140 тонн и 200 тонн. Они очень популярны в Индии благодаря своей мобильности, компактности и невысокой стоимости. Они используются для производства бетона небольшими партиями.

Смеситель с вращающимся барабаном — без опрокидывания (NT)

доступны в объемах 200НТ, 280НТ, 375НТ, 500НТ и 1000НТ. Как видно из названия, их нельзя наклонять. Ингредиенты подают с одной стороны, обычно сверху, а смешанный бетон — с другой стороны. Они используются для производства бетона большими партиями.

Смеситель с вращающимся барабаном — реверсивного типа (R)

доступны в объемах 200R, 280R, 375R, 500R и 1000R. Они похожи на миксеры NT, но их барабан может вращаться в противоположном направлении во время разгрузки, что позволяет избежать сегрегации бетона.

• Объем бетоносмесителя должен быть на 10% больше, чем объем смешиваемого бетона.

Допустим, марка бетона = M15 (1: 2: 4)

• 1 цементный мешок = 35 литров
• Песок = 35 × 2 = 70 литров
• Заполнитель = 35 × 4 = 140 литров
• Выход бетона в жидком состоянии = 2/3 (цемент + песок + Совокупный) = 2/3 (35 + 70 + 140) = 170 литров
• избыток 10% = 170 + (170x (10/100) = 187 литров

Следовательно, объем бетономешалки должен быть равен минимум 200 литров, если вы хотите использовать один целый мешок цемента.

Время перемешивания бетоносмесителей

Примерно тридцать оборотов достаточно, чтобы смешать ингредиенты бетона до однородного состояния суспензии. Поскольку минимальная скорость вращения бетоносмесителей составляет 15 об / мин, время перемешивания , необходимое для производства одной партии бетона, составляет 2 минуты.

Бетономешалки других типов

Тарельчатые миксеры могут вращаться как по горизонтальной, так и по вертикальной оси с очень высокой скоростью.Они используются для производства высокопрочного бетона или специального бетона.

Смесители непрерывного действия могут непрерывно производить бетон для более крупных строительных работ, таких как плотина. Ингредиенты будут подаваться в одном направлении, а бетон — в другом.

Что нужно знать об объемном бетоносмесителе

Все, что вам нужно знать об объемном бетономешалке

Мы не понаслышке знаем, что получение нужного количества бетонной смеси может быть очень сложной задачей, но с помощью объемного бетоносмесителя это легко сделать. У объемного бетоносмесителя есть много преимуществ, первое из которых состоит в том, что вы наверняка получите точное количество смеси, доставленное вам. Это означает, что нет риска перевыполнить или недооценить работу. Различные компоненты бетонной смеси хранятся и транспортируются в отдельных отсеках, а это означает, что когда придет время смешивать бетон, его можно адаптировать и настроить в соответствии с вашими требованиями. Это особенно полезно, поскольку может учитывать погодные изменения, которые могут изменить тип требуемой смеси.Объемные миксеры могут вместить вдвое больше, чем традиционные барабанные миксеры.

Объемное смешивание бетона изменило способ работы в отрасли, поскольку оно предлагает ряд преимуществ там, где пространство не ограничено. Бочковой смеситель намного лучше подходит для небольших проектов.

Волюметрический и барабан / бочка

Wastage — смешанные на месте, поэтому никаких отходов, поскольку вы смешиваете только то, что вам нужно.

Вместимость грузовика — объемные грузовики могут хранить в себе 10 м3 бетона, что вдвое больше, чем у барабанного транспортного средства.

Гибкость — смешанные на месте, адаптированные и могут быть изменены в течение дня.

Wastage — смешанные за пределами площадки, все, что не используется, будет потрачено впустую.

Вместимость грузовика — не может перевозить столько, сколько объемный грузовик.

Гибкость — смешанный внешний вид, не может быть изменен в течение дня.

Бетономешалка объемного типа находится на борту грузовика, который также перевозит необходимое сырье для бетонной смеси — заполнители, цемент, воду, волокна и любые необходимые добавки.Спецификации требуемой бетонной смеси запрограммированы в миксере, очевидно, что спецификации варьируются в зависимости от того, для чего используется бетон (бетонные опоры, подъездная дорожка или внутренний дворик и т. Д.).

После того, как смесь была создана, она выливается из грузовика в желаемое место — для этого может потребоваться использование бетононасоса, при этом отображается точный объем залитого бетона, позволяющий прекратить заливку, когда достигнута необходимая сумма.После завершения отображаемая сумма будет определять, сколько клиенту нужно заплатить за партию.

Объемный бетон чрезвычайно популярен для бытовых, коммерческих и промышленных применений всех типов без потерь, точного заказа и отсутствия такой вещи, как переплата, легко понять, почему он так широко используется.

Объемный бетоносмеситель позволяет оператору контролировать точное количество воды, добавляемой в любую смесь. Поскольку бетонная смесь, которую мы создаем, свежая и обычно имеет возраст 10-15 секунд до того, как она упадет на землю, нет необходимости увеличивать количество воды выше запланированного.

Преимущества объемного бетона

При использовании барабанного бетона существует ограниченный период времени между его нахождением на заводе и прибытием на ваш объект, тогда как объемное смешивание устраняет эту проблему. Деньги не будут потрачены впустую, так как необходимая сумма будет оплачена, и не нужно будет оплачивать потери.

Чтобы узнать больше о наших объемных бетоносмесителях, свяжитесь с нами.

| Бетономешалка

При расчете того, что может производить ваш бетономешалка, вы должны понимать, как дозируется цемент.При изготовлении цемента в бетономешалке вы начинаете с одного мешка (обычно 80 фунтов) портландцемента. Затем вы добавляете в смесь в бетономешалке песчаный гравий и воду. Разбивка этой комбинации для бетономешалки следующая:

1 мешок портландцемента (80 фунтов)
Песок (180 фунтов)
Гравий / P-гравий (240 фунтов)
______________________
= 500 фунтов материала в Бетономешалка

Обратите внимание: 1 мешок портландцемента равен примерно 6 (80 фунтам) мешкам цемента предварительного смешивания для вашего смесителя цемента (предварительная смесь представляет собой смесь портландцемента, песка и гравия, в которую вы только добавляете воды в бетономешалку)

При покупке газобетономешалки вы должны посмотреть, каков ее общий кубический фут. Большинство производителей говорят, что общий объем их бетономешалки или барабана составляет 9 кубических футов. Этот бетономешалка объемом 9 кубических футов на самом деле составляет 6 кубических футов порционной производительности для бетономешалки (помните, что бетономешалки не смешивают прямо вверх и вниз, они перемешивают под углом, что означает, что весь барабан не используется сразу, а только около 2/3 3 бетономешалки).

Другой способ взглянуть на электрическую бетономешалку — посмотреть на общий вес, который она может смешать за одну порцию.Если бетономешалка оценивает свою производительность в 250 фунтов цемента, то вы должны помнить, что на 1 мешок портландцемента требуется 500 фунтов материала. Это означает, что бетономешалка сможет работать с мешком (80 фунтов) портландцемента, песком, гравием и водой в бетономешалке.

БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ: некоторые люди путаются между портландцементом и предварительной смесью, а некоторые производители основывают производительность замеса на основе предварительной смеси для своего смесителя, поскольку многие потребители будут покупать предварительную смесь. Pre-Mix более эффективен почти для всех приложений на стройплощадках.

Итак, вы должны спросить или осознать, что, если бетономешалка рассчитана на 1-2 мешка, а это всего лишь 5 кубических футов, она основана на мешках для предварительной смеси. Потому что 2 мешка обычного цемента или (портландцемента) потребуют 1000 фунтов смешиваемого материала для завершения работы, и любые буксируемые бетономешалки не справятся с этим, только на заводе периодического действия промышленного размера.

Если у вас есть дополнительные вопросы о бетономешалках или вы хотите купить бетономешалку, вы можете позвонить одному из наших специалистов по бетономешалкам, и они будут рады вам помочь.

Советы по смешиванию бетона:

Объемы и масса материалов

* 1 мешок с цементом = 88 фунтов. *
1 куб. Фут. Песок / гравий = 85–100 фунтов.
* 1 Cu. футов. Обычный бетон = 140-150 фунтов.
* 1 Cu. футов воды = 62-65 фунтов.
* 1 галлон воды = 8,33 фунта.
* 1 Cu. Двор = 27 куб. Футов.

ТАБЛИЦЫ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ

* Средняя максимальная нагрузка = 200 фунтов.
* 2 куб. фут = 6 кв. футов 4 дюйма толщиной
* 2 кубических фута = 8 кв. футов 3 дюйма толщиной
* 1 ярд = 27 куб.фут
* 1 ярд = 80 кв. футов 4 дюйма толщиной
* 1 ярд = 108 кв. футов 3 дюйма толщиной
* 1 мешок весом 80 фунтов = 2/3 куб. фут.
* 1 мешок 80 фунтов на столб для забора

Как смешивать песок и гравий

* Используйте квадратную лопату 8-1 / 2 x 12 дюймов.
* Портландцемент, гравий или круглый камень и песок для кирпичной кладки.
* Запустите миксер в движении.
* Добавьте 2 галлона воды.
* Добавьте 6 лопаток, заполненных гравием или круглым камнем.
* Добавьте 2 лопатки, полные портландцемента. Медленно добавьте 4 лопатки полного песка для кирпичной кладки
* ПРИМЕЧАНИЕ: ВОДА БУДЕТ РАЗЛИЧАЕТСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СОДЕРЖАНИЯ ВЛАГИ ПЕСКА И ГРАВИНА.

Как смешивать бетон

* Вам понадобится примерно 2-1 / 2 галлона воды.
* Два 80-фунтовых мешка для предварительного смешивания бетона.
* Запуск миксера в движении.
* Налейте 2 галлона воды.
* Добавьте один 80-фунтовый мешок предварительно замешанного бетона.
* ПРИМЕЧАНИЕ: СМЕСЬ БУДЕТ ОЧЕНЬ ПЛОСКОЙ
* Медленно добавьте 2-й мешок 80-фунтового предварительно замешанного бетона.
* Медленно добавьте 1/2 галлона воды для получения желаемой толщины.

Best Cement Mixer

Машинное смешивание — Инженеры-преподаватели.com

Размер бетономешалки определяется ее номинальной производительностью. Как упоминалось ранее, производительность выражается в единицах объема смешанного бетона, а не сухих ингредиентов, которые машина может смешать за одну порцию. Номинальная мощность варьируется от 2 кубических футов до 7 кубических ярдов (189 кубических футов). В Военно-морских строительных силах (NCF) наиболее часто используемым смесителем является автономная модель 11-S, показанная на рисунке. 12, вместимостью 16 кубических футов (плюс 10-процентная перегрузка.)

Производительность смесителя 11-S варьируется от 5 до 10 кубических ярдов в час, в зависимости от эффективности персонала. Заполнитель размером более 3 дюймов повредит смеситель. Смеситель состоит из рамы, оснащенной колесами и буксирным дышлом (для облегчения передвижения), двигателя, бункера погрузчика, смесительного барабана, резервуара для воды и вспомогательного водяного насоса. Смеситель может использоваться как центральная смесительная установка.

Бетоносмесители можно заряжать вручную или с помощью механического скипа.Перед загрузкой механического скипа снимите буксирный язычок. Затем загрузите цемент, песок и гравий и вместе вылейте их в смеситель, пока вода стекает в смесительный барабан на стороне, противоположной скипу. Резервуар для хранения в верхней части миксера отмеряет воду для смешивания в барабан за несколько секунд до выгрузки скипа. Эта выгрузка также промывает смеситель между партиями. Сначала поместите крупнозернистый заполнитель в бункер, затем цемент, а сверху — песок, чтобы предотвратить чрезмерную потерю цемента при входе партии в смеситель.

Для смешивания партии объемом 1 кубический ярд требуется смесительная машина емкостью 27 кубических футов или больше 1 1/2 минуты. Подождите еще 15 секунд на каждые 1/2 кубического ярда или его часть. Запустите воду в барабан на несколько секунд, прежде чем контейнер начнет сливаться, чтобы внутренняя часть барабана вымылась перед тем, как залить порционные ингредиенты. Измерьте период перемешивания с момента, когда все порционные ингредиенты заправлены, при условии, что вся вода поступает до истечения одной четвертой времени перемешивания.Время между введением воды для затворения в цемент и заполнители и укладкой бетона в формы не должно превышать 1 1/2 часа.

Когда материал готов к выгрузке из смесителя, переместите выгрузку на место для приема бетона из барабана смесителя. В некоторых случаях жесткий бетон имеет тенденцию подниматься к верху барабана и не опускаться вовремя, чтобы осесть на желоб.Очень влажный бетон может не подниматься достаточно высоко, чтобы его захватил желоб. Исправьте это состояние, отрегулировав скорость миксера. Для очень влажного бетона увеличьте скорость барабана. Для жесткого бетона замедлите барабан.

Смеситель следует чистить ежедневно, если он находится в непрерывном режиме работы, или после каждого периода использования, если он работает менее суток. Если внешняя поверхность миксера покрыта маслом, процесс очистки можно ускорить.Промойте миксер снаружи с помощью шланга и сбейте весь скопившийся бетон. Если лопасти смесителя изношены или покрыты затвердевшим бетоном, перемешивание будет менее эффективным. Замените сильно изношенные лезвия. Не допускайте скопления затвердевшего бетона в барабане миксера. Барабан миксера необходимо очищать всякий раз, когда необходимо отключить его более чем на 1,5 часа. Поместите в барабан крупный заполнитель, равный половине вместимости миксера, и дайте ему вращаться примерно 5 минут.Слейте заполнитель и промойте барабан водой. Не ударяйте по разгрузочному желобу, корпусу барабана или скипу для удаления заполнителя или затвердевшего бетона. Бетон легко прилипнет к вмятинам и неровностям, созданным таким толчком. Полные инструкции по эксплуатации, настройке и техническому обслуживанию миксера можно найти в руководстве производителя.

Все шестерни, цепи и ролики смесителей должны быть надлежащим образом ограждены. Все движущиеся части следует очищать и надлежащим образом обслуживать, чтобы обеспечить безопасную работу оборудования.При очистке барабана миксера переключатели должны быть разомкнуты, дроссели закрыты, а механизм управления заблокирован в положении ВЫКЛ. Место вокруг миксера должно быть чистым.

Тросы погрузчика и тормоза необходимо часто проверять, чтобы предотвратить травмы, вызванные падающими скипами. Когда работа под приподнятым скипом неизбежна, укрепите скип, чтобы он не упал в случае выхода из строя или случайного отпускания тормоза. Оператор миксера никогда не должен опускать скип, не убедившись, что под ним никого нет.

Пылезащитное оборудование должно быть выдано экипажу, занятому обработкой цемента, и экипаж должен носить это оборудование, когда так занят. По возможности члены экипажа должны стоять спиной к ветру. Это помогает предотвратить попадание цемента и песка в глаза и лицо.

Проектирование и расчет бетономешалки (100 кг) — IJERT

Проектирование и расчет бетоносмесителя (100 кг)

Конструкция и расчет бетоносмесителя (100 кг)

Мин Мин Шве Син Факультет машиностроения технологического университета (Таунджи),

Штат Южный Шан, Мьянма

Реферат — В данной статье описывается конструкция и расчет бетоносмесителя на вес 350 кг примерно.Бетономешалка — это устройство, которое однородно объединяет цемент, заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона.

Бетон — важный компонент, необходимый для строительства домов и дорог. Однако большая часть операций по смешиванию бетона в Мьянме выполняется вручную из-за отсутствия недостаточного оборудования и высокой стоимости импорта.

В этой машине я использовал барабан с частотой вращения 25 об / мин, диаметром вала 40 мм, длиной вала 292 мм и мощностью электродвигателя 3 л.с.При проектировании этого документа необходимо рассчитать усилие смешивания, значение смешивания, натяжение ленты и требуемую мощность смесителя. Полученный результат показывает усилие перемешивания 1471,5 Н, объем перемешивания 0,348 м3 и требуемую мощность смеси 2,43 л.с.

Ключевые слова- Смеситель, Бетон.

1. ВВЕДЕНИЕ

   Строительная отрасль ежедневно расширяется в результате увеличения населения и постоянного спроса на жилье. В типичном бетоносмесителе для смешивания компонентов используется вращающийся барабан.Прочность бетона на сжатие зависит от класса заполнителя, соотношения заполнитель / цемент, а также от соотношения вода / цемент. Свежезамешанный бетон должен быть пригодным для правильной укладки, а затвердевший бетон должен быть прочным и иметь определенную прочность на сжатие.

   Бетон — конструкционный материал, широко используемый в строительной отрасли. Он состоит в основном из цемента, мелкого заполнителя (песок) и крупного заполнителя (природного гравия или щебня). Эти составные материалы должным образом смешиваются с водой для образования бетона.

   Цемент служит связующим для заполнителей, в то время как заполнители служат наполнителями, придающими бетону прочность. Уникальное отличие бетона состоит в том, что он является единственным строительным материалом, производимым на строительной площадке, в то время как другие материалы просто имеют форму для использования на строительной площадке. Количество бетона, используемого во всем мире, тонна на тонну, вдвое превышает объемы стали, дерева, пластика и алюминия вместе взятых. Бетоны, используемые в современном мире, превосходят только воду природного происхождения.

2. ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ БЕТОННО-СМЕСИТЕЛЯ

   1. Барабан

      Барабан — смесительная камера. Он будет вращаться в направлении для смешивания цемента, воды и заполнителей и в противоположном направлении для разгрузки бетонных смесей.

   2. Лезвия

      Лезвия

      установлены внутри барабана и специально разработаны для очень хорошего перемешивания цемента.

   3. Вал и подшипник

      Вал и подшипник играют важную роль в бетономешалке для вращения барабана.

   4. Двигатель

      Двигатель вырабатывал мощность, необходимую для работы вала.

   5. Ремень клиновой

      Клиновой ремень действует как приводной ремень, соединяющий шкивы; он передает мощность от двигателя на вал.

   6. Шкивы

   Шкив — это колесо на валу, которое предназначено для поддержки движения и передачи мощности между валом и ремнем.

3. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ БЕТОННОМЕСИТЕЛЯ

   В типичном бетономешалке для смешивания компонентов используется небольшой вращающийся барабан.Для небольших работ бетон, изготовленный на строительной площадке, не теряет времени на транспортировку, что дает рабочему примерное время использовать бетон до того, как он затвердеет. Переносные бетономешалки могут приводиться в действие двигателями, хотя чаще они приводятся в действие электродвигателями, использующими стандартный сетевой ток. Цемент, песок и другие заполнители добавляются непосредственно в смесительный барабан вручную.

   Рис. 1. Типовой бетоносмеситель

4. ВИДЫ БЕТОННО-СМЕСИТЕЛЯ

   Есть два основных типа бетоносмесителей: бетоносмесители периодического действия и смесители непрерывного действия.

   Оба типа бетономешалок находят применение в различных проектах и ​​хорошо служат своему назначению. Бетономешалки являются жизненно важной частью бетонирования, нельзя не отметить их важность.

   1. Бетоносмеситель периодического действия

      Смесители периодического действия — широко используемые машины для смешивания бетона. Бетонная смесь, полученная этим смесителем, собирается порциями и раз за разом. Итак, он называется смесителем периодического действия.

      Бетоносмесители периодического действия бывают двух типов;

      1. Бетоносмесители барабанного типа

      2. Бетоносмеситель тарельчатый

         1. Бетономешалки барабанного типа

            Его также называют миксером свободного падения или миксером для удовлетворения потребностей. В миксере этого типа бетон смешивается путем подъема ингредиентов с помощью неподвижных лопастей внутри вращающегося барабана, а затем опускания материала путем преодоления трения между смесью и лопастями. Барабан миксера можно наполнять и опорожнять, изменяя направление его вращения, открывая или опрокидывая вверх. Скорость вращения должна точно соответствовать инструкциям для конкретной машины и не должна быть слишком высокой, чтобы свободное падение смеси не прерывалось центробежной силой.

            Барабанный смеситель подходит для не слишком жестких бетонов; обычно с просадкой до 50 мм широко применяется на стройплощадках. Автобетоносмесители также используют смешивание методом свободного падения. Поскольку ингредиенты в смесителе свободного падения падают с высоты, происходит некоторое истирание агрегатов.

            Этот тип смесителей используется для производства больших объемов бетона. Эти миксеры известны своей высокой производительностью, низкими эксплуатационными расходами и идеальны для работы с подвижным бетоном.

            Барабанный смеситель

            доступен в следующих трех формах;

            1. Смесители с опрокидывающимся барабаном

            2. Барабанные миксеры без опрокидывания

            3. Смесители барабанные оборотные

         1. Смесители с наклонным барабаном

            Наклонные миксеры, как правило, устанавливаются на прицепах или переносные, от малых до средних размеров, используются либо в качестве основного бетоносмесительного оборудования на небольших площадках, либо в качестве вспомогательного оборудования на площадках, обслуживаемых бетонными заводами.Барабан имеет две оси: одна, вокруг которой вращается барабан, и другая, которая служит для переключения из положения загрузки и смешивания (барабан открывается вверх) в положение разгрузки (барабан открывается вниз). Это изменение положения выполняется вручную опрокидывающим колесом (или ручкой в ​​меньших миксерах), в то время как вращение барабана осуществляется электрическим, бензиновым или дизельным двигателем. Барабаны традиционно изготавливаются из стали, но теперь предлагаются бочки из полиэтилена для облегчения очистки. Большинство смесителей относятся к типу с боковой разгрузкой, но также производятся смесители с боковой разгрузкой.Материал обычно загружается вручную прямо в барабан. Есть самозагрузочные агрегаты большего размера, оснащенные откидным бункером. После заполнения вручную на уровне земли бункер механически поднимается вверх и сбрасывает материал в барабан. Встроенный механический ковш для облегчения загрузки заполнителя в бункер не является обязательным для некоторых моделей.

            Барабан конической или чашеобразной формы с внутренними лопастями, а выгрузка быстрая и несегрегированная, поэтому эти смесители подходят для смесей с низкой удобоукладываемостью и смесей, содержащих заполнитель большего размера.Ось барабана во время перемешивания обычно находится под углом 15 градусов от горизонтали.

            Наклонный смеситель

            обеспечивает равномерное перемешивание при более низких затратах на эксплуатацию и обслуживание. Наклонный барабан — это наиболее распространенный тип барабанных миксеров для небольших партий. Наклонные смесители подходят для более крупных

            Заполнители размера

            легче смешиваются и разливают бетонную смесь быстрее, чем смеситель без наклона.

            Рисунок 2. Наклоняемый миксер

         2. Барабанный смеситель без опрокидывания

            Барабанный смеситель без наклона — это смеситель, в котором ось смесителя всегда горизонтальна, а выгрузка происходит путем вставки желоба в барабан или изменения направления вращения барабана на обратное.Из-за медленной скорости разряда может возникнуть некоторая сегрегация.

            Есть два отверстия, по одному на каждом конце барабана: одно для подачи ингредиентов, другое для разгрузки смеси. Лопасти внутри барабана смешивают компоненты для их гомогенизации в бетономешалках, которые выгружают бетон через желоб, расположенный на наклонной плоскости.

            Само собой разумеется, что время разгрузки этой бетономешалки медленное. Таким образом, непрокатный бетоносмеситель подходит только для небольших проектов.Более того, этот тип бетоносмесителя больше подходит для смешивания заполнителей меньшего размера, поскольку большие размеры легко разделяются. Его способность к смешиванию также не очень эффективна.

            Рисунок 3. Смеситель без наклона

         3. Смеситель барабанного реверсивного типа

         Реверсивный барабанный смеситель аналогичен смесителю без наклона, за исключением того, что то же отверстие используется для добавления компонентов и выгрузки заполнителя. Барабан реверсивного смесителя имеет одну горизонтальную ось, вокруг которой он вращается.В положении смешивания барабан вращается в одном направлении; лопасти перемешиваются, поднимая и опуская материалы во время каждого вращения. После того, как материалы перемешаны в достаточной степени, вращение барабана меняется на противоположное, и устройство лопастей проталкивает бетон к разгрузочному концу смесителя.

         Обычно самозагружающиеся реверсивные миксеры представляют собой агрегаты среднего и большого размера, установленные на двух- или четырехколесном прицепе для перевозки между площадками. Смеситель оборудован

         наклоняемый бункер, аналогичный тому, который иногда встречается в наклонном смесителе, или с бункером, похожим на подъемник, который перемещается вверх и вниз по коротким наклонным рельсам и сбрасывает ингредиенты через нижнее отверстие в барабан.Встроенный механический бункер для облегчения загрузки заполнителя в бункер является дополнительным на многих моделях.

         Большинство моделей этого типа смесителя оборудовано резервуаром для воды и счетчиком, а также опционально (более крупные модели) встроенным дозатором заполнителей.

         Рисунок 4. Реверсивный смеситель

         1.2. Бетоносмеситель тарельчатого типа

         Смеситель тарельчатого типа состоит из круглого чана, в котором замешивается бетон. Смешивание осуществляется лопастями, которые расположены в форме звезды внутри кастрюли.

         Доступны два типа тарельчатых миксеров. В одном случае круглая чаша является постоянной, и вокруг вертикальной оси чаши вращаются только звездообразные лезвия. В другом случае круглая чаша вращается, в то время как лезвия находятся в статическом положении.

         Но в обоих случаях перемешивание происходит эффективно, и бетонная смесь собирается через центральное отверстие в поддоне. Вращающиеся звездообразные лезвия содержат специальные лезвия, называемые скребковыми лезвиями, которые предотвращают прилипание бетона к поддону.

         Лопасти можно регулировать по высоте, так что в поддоне нет места для хранения бетона.Можно сказать, что среди всех типов миксеров периодического действия миксеры тарельчатого типа являются более эффективными.

         Рисунок 5. Бетоносмеситель тарельчатого типа

   2. Бетоносмесители непрерывного действия

   Бетоносмесители непрерывного действия непрерывно производят бетон. Таким образом, бетоносмеситель непрерывного действия продолжает работать до тех пор, пока не будет изготовлено необходимое количество бетона. Загрузка сырья, смешивание и гомогенизация этих материалов и выгрузка происходят за один раз без перерывов.

   Эти миксеры используются в очень крупномасштабных проектах, таких как строительство небоскребов, плотин, мостов и т. Д.

   Рисунок 6. Бетоносмеситель непрерывного действия

5. СПЕЦИАЛЬНЫЕ БЕТОННЫЕ АВТОМОБИЛИ (ТРАНЗИТНЫЕ СМЕСИТЕЛИ)

   Транзитный смеситель — это оборудование, которое используется для транспортировки бетона или готовой смеси с бетонного завода прямо на объект. В них можно загружать сухие материалы и воду, при этом перемешивание происходит во время транспортировки.Их также можно загружать из центрального смесительного завода, при этом материал уже был смешан перед загрузкой.

   Рис. 7. Специальная автобетоносмеситель

6. СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА

   При описании процесса микширования аппаратное обеспечение микшера является лишь одним из нескольких компонентов. Процесс смешивания также включает метод загрузки, метод разгрузки, время смешивания и энергию смешивания.

   Метод загрузки включает порядок загрузки компонентов в смеситель, а также продолжительность периода загрузки.Продолжительность периода загрузки зависит от того, как долго компоненты смешиваются в сухом состоянии перед добавлением воды и как быстро компоненты загружаются. Период загрузки продлевается с момента, когда в смеситель вводится первый компонент. Период загрузки важен, потому что некоторые свойства бетона будут зависеть от порядка, в котором компоненты вводятся в смеситель. Большинство операторов полагаются на свой опыт, метод проб и ошибок, чтобы определить порядок загрузки миксера.

   Очень часто время перемешивания определяется как время, прошедшее между загрузками первых компонентов до выхода бетона. В любом случае важно, чтобы процесс смешивания был полностью описан для каждой партии бетона.

   Выгрузка из смесителя должна быть устроена так, чтобы увеличивать производительность (быстрая разгрузка), и это не изменяет

   (медленная разгрузка) однородность бетона. Например, если разряд включает в себя внезапное изменение скорости, например, при падении на твердую поверхность, составляющие могут быть разделены по размеру или, другими словами, сегрегация.

   VIII. МЕТОДОЛОГИИ

   Технические данные для проектного расчета бетонной смеси на 100 кг приведены в таблице 1.

   Таблица 1. Технические характеристики

7. ЭФФЕКТИВНОСТЬ СМЕШИВАНИЯ

Как указывается, переменные, влияющие на метод смешивания, многочисленны, не всегда контролируются и не являются надежным показателем качества производимого бетона. Существует потребность в методологии определения качества получаемого бетона как неотъемлемой меры эффективности смесителя.Понятие эффективности миксера используется для определения того, насколько хорошо миксер может производить однородный бетон из входящих в него компонентов. Поэтому при оценке эффективности смесителя следует контролировать такие свойства, как сегрегация и сортировка агрегатов по всей смеси.

1. Показатель производительности как показатель эффективности

Еще одним показателем эффективности указанного смесителя является производительность. Производительность — это количество бетона, произведенного за временной интервал. Производительность не является мерой однородности бетонной продукции.Скорость вывода зависит от

Процедура расчета бетономешалки включает следующие шаги.

1. Сила перемешивания бетоносмесителя

   на время, необходимое для загрузки смесителя, время перемешивания, время разгрузки и время очистки, если это смеситель периодического действия. Из

   F M г

   т

   (1)

   конечно, из соображений экономии производительность должна быть высокой. Однако следует понимать, что опасно основывать эффективность смесителя исключительно на выходной скорости, потому что там

2. Определение объема смешивания

Объем смесительной камеры можно рассчитать по следующему уравнению;

не учитывает качество производимого бетона.

В r

2

означает

ч (2)

2. Энергия смешивания

Перемешивание в течение всего цикла перемешивания. По причинам

1. Средний радиус барабана

   руппер rmiddle rbuttom

   по экономике, энергия смешивания должна быть низкой, но в первую очередь следует учитывать качество бетона.

   Потребляемая мощность часто используется для оценки

   средн.

   3

2. Передаточное число для ременной передачи

(3)

удобоукладываемость бетона.Теория этого использования основана на принципах работы реометра. Реометр — это инструмент, который измеряет напряжение, создаваемое испытуемым материалом при приложении деформации. В этом случае деформация составляет

Передаточное число для ременной передачи — это соотношение между

скорость водолаза и ведомого шкива. Это может быть выражено как;

постоянная скорость лопастей и напряжение измеряется

N2 D1

(4)

энергопотребление.

Таким образом, энергия смешивания является очень полезным инструментом для определения вариации удобоукладываемости производимого бетона.

3. Износ, чистота

При определении эффективности смесителя основное внимание уделялось определению однородности и качества производимого бетона. Предполагалось, что смеситель работает так, как задумано его производителем. Но длительное использование миксера приводит к износу лопастей и / или скребка или скоплению материалов

N1 D2

1. Межосевое расстояние между двумя шкивами

   С = 2D1 + D2 (5)

2. Определение длины ремня открытого типа

   Для расчета длины клинового ремня, необходимого для соединения двух шкивов для механической передачи энергии.Длину ремня можно определить по следующему уравнению;

   (затвердевший мотор или цементная паста) на лезвиях, емкости и / или скребке. Износ и наросты изменят геометрию миксера и, следовательно, структуру потока бетона, и могут привести к изменениям в бетономешалке, если

   л 2C

   2 (D1 D2)

   2

   (D1 D2)

   4C

   (6)

   необходимо тщательно очищать в конце каждого дня работы, а лезвия и / или скребок заменять регулярно.

3. Угол контакта ремня между ремнем и шкивом

   D D

   Грех 2 1

   2C

   (7)

4. Определение натяжения ремня

   Натяжение ремня — важный шаг при установке ремня. Клиновой ремень действует на трение; трение умножается на механическое преимущество принципа заклинивания. Правильное натяжение клинового ремня — самый важный фактор, необходимый для долгой и безупречной работы.

   DN

   В (8)

   60

   Т мв2

   1. ПОДТВЕРЖДЕНИЕ

      Автор выражает сердечную благодарность нашему ректору д-р.Сан Сан Йи, Технологический университет (Таунджи)

      , за ценные советы и мудрое руководство. Автор хотела бы выразить все своим учителям и родителям, которые учили ее всему с детства до настоящего времени, и ее коллегам за их поддержку, полезные советы, верное руководство и руководство этой статьей.

   2. НОМЕНКЛАТУРА

      1 ефа

      №	Символы	Описание	Блок
      1	MT	Масса общая (масса бетона т масса барабана)	кг
      2	средн.	средний радиус	мм
      3		Коэффициент дроби

      (9)

      Т мв2 2

5. Определение угла нахлеста

   D D

   180 2 sin 1 (

6. Натяжение ремня

   2 1)

   2C

   (10)

   1. ССЫЛКИ

   [1] К.Ф. Феррасис, Методы смешивания бетона и бетоносмесители; State of the Art, Научный журнал Национального института стандартов и

   T1 = S1 × b × t (11)

7. Ремень силовой

P = (T1 T2) V (12)

Таблица 2. Данные результатов

Технологический.

= 848603025.

IX. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Бетон широко используется в строительстве. Учитывая использование бетона, для увеличения объемов производства требуется механизация процесса.

Более того, смешивание — это сложный процесс, на который влияют тип смесителя, метод загрузки, энергия смешивания и, что наиболее важно, материал для лопасти.В этой конструкции из соображений прочности была выбрана нержавеющая сталь, и в этой новой конструкции коррозия была преодолена.

В моей статье концертный микшер, предназначенный для пользователя, должен быть дешевым, простым в обслуживании и простым в использовании для микширования. И тогда следует использовать местный материал. По проектному расчету бетоносмесителю требуется усилие перемешивания 1500Н и требуемая мощность передачи 2,43 л.с.

Что такое бетономешалка?

Сегодняшний рынок требует постоянной однородности и короткого времени смешивания для промышленного производства товарного бетона и, в особенности, для сборного / предварительно напряженного бетона.Это привело к появлению новых технологий производства бетона. Поэтому во всем мире двухвальные смесители периодического действия становятся все более важными для производства высококачественного бетона. Они привносят в смесь очень высокую турбулентность и достигают примерно 95% однородности всего за 30 секунд перемешивания на партию.

Большой коммерческий автобетоносмеситель используется для смешивания и транспортировки больших объемов бетона для использования на стройплощадке. Для небольших объемов бетона, обычно до двух кубических ярдов (1.83 кубометра) достаточно переносной бетономешалки. Портативная бетономешалка обычно работает от электричества и устанавливается на основании с колесами для облегчения транспортировки. Вращающийся барабан можно наклонить вниз, чтобы бетонную смесь можно было заливать в тачку.

В типичном бетономешалке для смешивания компонентов используется вращающийся барабан. Для работ меньшего объема часто используются переносные бетономешалки, чтобы бетон можно было приготовить на строительной площадке, что дает рабочим достаточно времени, чтобы использовать бетон до того, как он затвердеет.Альтернативой машине является смешивание бетона или бетона вручную. Обычно это делается на тачке; однако несколько компаний недавно начали продавать для этой цели модифицированный брезент.

Для домовладельцев, пытающихся реализовать небольшие бетонные проекты, такие как внутренний дворик, ремонт тротуаров или небольшая плита, портативная бетономешалка необходима для максимальной эффективности. Бетоносмеситель не может держать бетон готовым к нанесению на неопределенный срок, поэтому важно понимать, сколько бетона вы можете залить и закончить в течение определенного периода времени.Различные типы бетона схватываются быстрее, чем другие, поэтому ознакомьтесь с инструкциями производителя.

Для более крупных проектов, таких как подъездная дорожка или баскетбольная площадка, может потребоваться вызов коммерческого грузовика. Коммерческим бетономешалкам требуется доступ на достаточно близком расстоянии от объекта. Наземные бассейны — это пример масштабного проекта, к которому требуется прямой доступ на грузовике.

Поймите, что звонок в бетонную компанию гарантирует только доставку бетона. Цена указана по фиксированной ставке за заказанный кубический ярд, и грузовик останется на месте только в течение определенного периода времени.Для выполнения крупных проектов могут потребоваться профессиональные специалисты по отделке бетона для выполнения задачи в отведенные сроки. Прежде чем звонить в бетонную компанию, убедитесь, что на месте есть отделочники, готовые к заливке, и не забудьте получить все необходимые разрешения в вашем районе.

Вы можете найти такую ​​бетономешалку в XG Power. Бетономешалка XG Power на 9 кубических футов с двигателем Subaru Robin 9HP

Этот сверхмощный бетоносмеситель имеет большой объем барабана 12 кубических футов с емкостью смеси 9 кубических футов.Обладает мощным двигателем Subaru Robin EX27 мощностью 9 л.с. Толстые стальные барабаны с прокатанными усиленными губками для надежного перемешивания. Усиленный маховик облегчает разгрузку и обеспечивает лучший контроль во время разгрузки смеси. Вентилируемые кожухи для длительного профессионального использования. Толстая буксирная удочка с крючком в стиле pintile.

Технические характеристики:

* Объем барабана: 12 кубических футов (350 литров)
* Объем смешивания: 9 кубических футов (260 литров)
* Диаметр барабана: 30 дюймов
* Диаметр барабана: 18 дюймов
* Диаметр пневматического колеса: 12 дюймов
* Диаметр маховика: 24 дюйма
* Ширина оси: 48 дюймов
* Шкив барабана: 14.5 дюймов
* Шкив бензинового двигателя: 3 дюйма
* Скорость барабана: от 20 до 36 об / мин
* Бензиновый двигатель Subaru Robin 9HP OHV

Бетон

Описание процесса мобильного смешивания

У нас вы можете заказать небольшие объемы бетона. На нашем грузовике, когда мы прибываем к вам, у нас есть сырье, необходимое для производства бетона, включая заполнитель, воду, песок и цемент. Когда мы находимся на вашем рабочем месте, механизм на грузовике смешивает сырье и выходит бетон.

Либо грузовик может вернуться к сформированной области, либо бетон может быть помещен в тачки, чтобы переместить их в нужное вам место.

Если вам необходимо смешать свежий бетон на месте для любого из этих видов бетонных работ, позвоните нам прямо сейчас! Некоторые из работ обычно представляют собой небольшие объемы — менее семи (7) ярдов. Другие работы требуют больших объемов, но также требуют использования мобильного автобетоносмесителя, также известного как автобетоносмеситель.

Бетон во дворе, наименее затратная альтернатива

Доставка бетона небольшими объемами с использованием наших грузовиков — менее затратный способ получить бетон.Посмотрите сравнение с покупкой сумок в магазине товаров для дома.

Да, использование наших мобильных автобетоносмесителей обходится значительно дешевле, не считая меньшего количества работы, чем покупать мешки с бетоном в большом магазине и смешивать его самостоятельно. Предположим, вам нужно всего несколько ярдов бетона на вашем участке. Чтобы сделать один ярд, нужно 60 из 60 # пакетов. Цена за сумку в национальных компаниях по обустройству дома составляет около 2,57 доллара за сумку. Тогда вам понадобится миксер, потому что вы и ваши соседи не можете смешать такое количество бетона вручную.Стоимость аренды миксера составляет около 50 долларов в сутки. Затем вам нужно перевезти бетон и миксер, то есть еще минимум 50 долларов на аренду грузовика. Теперь вы легко стоите более 400 долларов за два ярда. Позвоните нам, и мы обойдемся вам дешевле, и вам будет гораздо меньше работать и рисковать.

Бетон на дворах Объемные грузовики менее дорогие (по сравнению с доставкой бетона даже бочковыми грузовиками)

Бочковые грузовики вмещают около 9 ярдов.Если вам нужно всего три ярда, с вас будет взиматься дополнительная плата за поездку. Вы также должны заплатить дополнительную плату за уборку. Они взимают с вас плату за то, что вы заказываете, и вы, вероятно, на всякий случай закажете немного больше. Если у них есть остатки бетона, многие выбросят его у вас, что может стать большой проблемой. Заказывать меньше, чем полную загрузку у производителя бетона обычных бочковых грузовиков, — просто не лучшая идея.

Удобство подачи бетона по двору

Гибкость, вы получаете бетон, который вам нужен

Во-вторых, вы могли подсчитать, что вам нужно больше, чем вам действительно нужно.В этом случае проблем нет. Бетон изготавливается на месте, на грузовике. Когда у вас есть бетон, необходимый для вашего патио или подпорной стены, оператор машины может просто остановить его. Очень простой.

Контроль просадки:

Контроль оползней очень важен при заливке бетона на уклоне, например, на тротуаре или проезжей части с уклоном вниз. Если бетон слишком жидкий (слишком влажный), он не останется в форме. У нас есть контроль спада, поэтому мы можем контролировать смесь в соответствии с вашими потребностями.

Простая очистка:

По окончании заливки наш грузовик просто уезжает. Если вы используете альтернативный метод, вы можете выбросить использованные и неиспользованные бетонные мешки и / или очистить бетономешалку.