Арболит блоки: Арболит в Челябинске – Арбоблок74

• 500×300×200 мм = 40 блоков в фуре 1320 шт
• 500×350×200 мм = 32 блока, в фуре 1056 шт
• 500×370×200 мм = 32 блока, в фуре 1056 шт
• 500×300×250 мм = 24 блока, в фуре 792 шт

Финпаллет 1200×1000 мм

• 500×300×200 мм = 62 блока в фуре 1364 шт
• 500×350×200 мм = 48 блоков, в фуре 1056 шт
• 500×370×200 мм = 48 блоков, в фуре 1056 шт
• 500×300×250 мм = 38 блоков, в фуре 836 шт

Упаковочные материалы

Для упаковки блоков нельзя использовать деревянные поддоны, ранее эксплуатируемые при перевозке токсичных и вредных химических материалов. В некоторых регионах используются возвратные пластиковые поддоны, что допустимо требованиями компании «Русский Арболит».

Транспортировка и доставка блоков до клиента

Для доставки заключается письменный договор на поставку между покупателем и производителем, в котором оговорена ответственность за своевременную отгрузку и выгрузку блоков.

Арболит и арболитовые блоки в Иваново

Размеры панели:

900×550×80 мм

• В поризованном арболите используется вспененный цемент с размерами воздушных пузырей от нескольких микрон до десятых долей миллиметра.
• Готовое изделие (панель, блок и т.п.) изготавливается литьём, а не формовкой под давлением.
• По прочности изделие из поризованного арболита не уступает, а наоборот и превосходит классический арболит за счёт более плотного контакта цемента с древесиной.
• По теплоизолирующим свойствам поризованный арболит превосходит классический.
• При одной и той же плотности поризованного и классического арболита, прочность первого будет выше.
• Панели отливаются в многоместных формах (матрицах), изготовленных с точностью до 0,1 мм.
• При производстве поризованных термопанелей используется та же технология затвердевания в форме, что и для других видов арболита, выпускаемых «ОКБ «Сфера».

• Заполнителя для стен при строительстве каркасных домов и помещений различного назначения;
• Устройства полов по выставленным лагам;
• Устройства межэтажных перекрытий в качестве несъемной опалубки;
• Утепления и выравнивания полов как в квартирах, так и в частных домах;
• Утепления фасадов домов и помещений по каркасу;
• Устройства внутренних перегородок.

В зависимости от назначения представленная термопанель из поризованного арболита может иметь разную структуру — от пористой, внешне напоминающей классический арболит, до почти идеально гладкой. Всё зависит от количества жидкой фазы в смеси. На стоимости изделия для клиента это обстоятельство не сказывается.

отзывов, недостатки, размеры, состав и изготовление; Строительство домов из арболитовых блоков, бань и гаражей Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля

Теперь этот подход применяется к конструкции, которая для используемых материалов имеет такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии на установке. Этому требованию полностью соответствует арболит, который еще называют деревом. По теплоотдаче он отстает отдельно, но незначительно.Но превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома от Арболиты: Основные характеристики

Использование Арболиты позволяет вести строительство любыми современными методами:

1. Комбинированный.
2. Блок.
3. Монолит.

В случае монолитного строительства сам арболит изготавливается непосредственно на участке. Вариант блока предполагает использование готовых блоков. Либо они производятся самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с изъянов, без которых не требуется материала:

• Грызуны часто предпочитают этот материал в пищу или простое нагревание зубов. Но и высоты подвала хватит, чтобы обезопасить себя.
• Для фундамента нужно использовать тяжелый бетон. Важно провести тщательную гидроизоляцию основания. Не обойтись без бетонного или кирпичного цоколя, высотой не менее 50 сантиметров.
• Wooden сохраняет высокий уровень морозостойкости только при сохранении низкого уровня влажности.Нужна дополнительная отделка, иначе попадания влаги внутрь не избежать.
Арболит
• нельзя использовать там, где ожидается влажность от 75 процентов и выше. Этот недостаток самый серьезный.

О преимуществах

Их материала намного больше:

1. Если блоки используются в готовом виде, время строительства получается очень сжатым.
2. Материал не страшен плесени вместе с грибком.
3. Арболит — это 85 процентов древесных опилок.Но он по-прежнему относится к негорючим веществам.
4. Отличная звукоизоляция за счет пористости поверхности.
5. Такая же пористость помогает улучшить качество сцепления с бетоном или штукатуркой. Что упрощает отделку в несколько раз.
6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают таким характеристикам бетона и кирпича.
7. Способность выдерживать растягивающие нагрузки. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины.Не исключение и цоколь из монолитного арболита.
8. Материал с небольшим весом. Плотность разновидности конструкционного типа достигает всего 800 кг / см3. Благодаря этому любая постройка будет иметь небольшой вес. Без прочного фундамента обойтись вполне возможно. Мелкосварка вполне справляется со своими функциями.

О типовых проектах арбиевых домов

Только компании, имеющие опыт работы, а также штат специалистов разного профиля могут обслуживать конструкции из этого материала.Чтобы добиться успеха в этой области, необходимо улучшить соотношение цены и качества.

Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше. Приведем несколько примеров.

WoodhouseGroup.

Предлагает строительство домов любой сложности «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 квадратный метр в базовой комплектации будет стоить примерно два миллиона рублей. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыши, перекрытие первого этажа, украшения снаружи, стены внутри и снаружи, фундамент. Monolith не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

• Строителям жилья, пока они работают.
• Путем хранения материалов на складах.
• Для транспортировки.

Остальные сметы составляют около 20-25 процентов от общей стоимости. За приемлемую цену можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней отделки стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением регулировки в автоматическом режиме, теплых полов и пластиковых окон.

«АрболитстройКомпокс»

Оказываем полный спектр строительных услуг. Кроме того, компания создает собственный арболит, который также успешно влияет на конкуренцию с другими участниками рынка. На все выполненные работы дается формальная гарантия, минимум 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально для того или иного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит внешняя отделка. Монолитные стены при желании также можно заказать.

«Арбострой»

Производством Арболита занимается с 2006 года. Выпускается всего две группы проектов: «Комфорт», «Стандарт». При заказе дома площадью 150 квадратов все работы будут выполнены по цене 16500 рублей за метр.

Инструкция по постройке

Ванны: самые важные

Самое главное, что ванны нужны для принятия водных процедур.Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким. В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но в то же время они пропускают воздух. Но в этом случае у Арболита много преимуществ по сравнению с той же древесиной:

1. Отсутствие разрушения даже при длительной эксплуатации.
2. Без трещин.
3. Основание не набухает.
4. Форма не теряется при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатым домиком, снежно-бетонные ванны намного проще.

Как построить гараж?

В данном случае существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или от других блочных аналогов. Наибольшее сходство имеет Арболит с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео. Съемка достаточно старая, но она наглядно показывает, можно ли построить из Арболита не только сам гараж, но и его подвал.Общий обзор конструкции и того, как она может выглядеть, если в основе лежит этот материал.

Рекомендации по строительству дома

Всего в этом процессе несколько этапов. Постройте дом, выполнив следующие действия:

1. Дизайн.
2. Фундамент.
3. Создание стеновых конструкций.
4. Кровельный декор.
5. Организации напольных покрытий.
6. Изоляция.
7. Подключение коммуникаций.
8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем викеролиан одного из специализированных форумов. Его представил пользователь, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома уходит примерно 800-900 тысяч рублей. За эти деньги версия идеальна.

О конструкции

Во-первых, необходимо определить состав почвы вместе с ее основными свойствами. На основании этих данных рассчитайте габариты фундамента.После этого определяются другие параметры:

• Места расположения окон, дверей.
• Выполнение утепления или отказ от него.
• Толщина стенки.
• Конфигурационные характеристики конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на этапе проектирования. Надо учитывать погодные условия и особенности конкретного региона. При правильно созданном проекте не будет перерасхода материалов.Не нужно думать о надстройках и изменениях в процессе строительства.

Создать фундамент

По сравнению со стеклянными, деревянными или кирпичными стенами давление арболита на землю намного меньше благодаря их весу. Поэтому допустимо применять следующие типы фундаментов:

1. Комбинированный.
2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям стоимость работ заметно снижается. Главное — уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления.Температура пола зимой меньше зависит от фундамента с утеплителем. Оптимальным решением для гидроизоляции станут тол или каучукоид. Пенопласт помогает проводить утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента в нем нет необходимости.

Правила устройства стен

Для блоков на основе Арболита цемент становится связующим элементом. Поэтому для кладки блоков, в основе которых лежит один и тот же материал, подходят любые смеси. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант — допустимо использование любых составов.При резке используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Регулировка параметров на месте не должна вызвать затруднений.

Усиливается каждая третья, четвертая или четвертая по порядку. Прокладка проходит через все блоки под клей или раствор для кладки. Установка окон и дверей также не должна вызвать затруднений, ведь блоки обладают повышенной прочностью.

• Стены начинают возводить с углов. Используйте сантехнику и уровни, а также веревки. Последний натянут межблоками, расположенными с краю.Тогда будет проще укладывать другие блоки, соблюдая строгую линию.
• Главное, чтобы толщины кладочного раствора хватило для выполнения работ. Излишки материала следует выдавливать массой самого блока.
• Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
• Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

Заказывая материал, нужно отдельно убедиться, что он не слишком сырой.В противном случае у вас не получится нужной силы. Если сырые блоки все-таки доставляются, то надо дать им улететь, хотя бы дней 15-20.

Далее представлю видео. Компания Арбомастер рассказывает о том, какие особенности кладки из арбиевых блоков. Материал можно использовать при строительстве любых построек высотой до трех этажей. Рассказ достаточно подробный, потому что в нем представлены мастера своего дела.

Остальные работы

Создание кровли с отделкой и утеплением производится так же, как и в домах на других традиционных основаниях.Для соединения верхних блоков с мауэрлатом необходимо использовать мощные саморезы. Отделка бывает разными материалами — деревом или штукатуркой и так далее. Фундамент из арболических блоков универсальный.

На специализированных форумах легко найти обзоры, посвященные домам из арболита. Легкость и простота работы с материалом — главное достоинство тех, кто занимается строительством своими силами.

Если сравнивать с, то арболит намного удобнее в использовании. Укладка проходит легко за счет небольшого веса.Если хозяева живут постоянно, важны низкие теплопотери. Это помогает снизить затраты, связанные с отоплением в целом. Блоки с легкостью впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже спустя более двадцати пяти лет эксплуатации арболитовые блоки было практически невозможно разобрать без сложной техники и приспособлений.

Арболит, который из-за состава композиции еще называют деревьями, был довольно популярен на домашних просторах в середине прошлого века.Технология производства пришла к нам из Голландии, а уже в 60-е годы на территории Союза было около сотни заводов по производству арболита. Его использовали для строительства построек в самых холодных регионах страны, так как материал обладает прекрасными теплоизоляционными качествами. В 90-е годы многие заводы обанкротились, про Арболит забыли, но постройки, построенные десятки лет назад, до сих пор сохранились в отличном состоянии. Сегодня материал переживает новый виток популярности, его активно рекламируют, но мало кто знает, из чего состоит арболит, какие преимущества и недостатки ему свойственны и какие бывают.Спешите исправить ситуацию и внести ясность.

№1.

Арболит — одна из разновидностей. В названии материала прослеживаются французские корни: Arbre C с французского переводится как «дерево». Зная только этот факт, можно догадаться, какие основных материалов входят в состав Арболита . Так оно и есть:

Понятно, что характеристики готового материала зависят от качества сырья. Так как фишек в блоке Арболит больше всего, то он оплачивается по наибольшей стоимости.В состав должна идти микросхема — не опилки, сено, тырш или щепа (а то уже офкакетон будет). Прочность материала зависит от калибра чипа. По нормам длина чипа может быть до 40 мм, ширина — 5-10 мм, толщина — 3-5 мм. Желательно, чтобы в блоке была только щепа без примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не влияет на прочность изделий. Марка древесины Это не так важно, но обычно используется, но гораздо реже, так как вам нужно использовать больше добавок из-за свойств древесины.

Цемент Не используйте нижнюю марку М400, но поскольку он имеет свойство быстро терять прочностные свойства при хранении, при производстве конструкционных арбитовых блоков лучше использовать цемент марки М500.

Без химических добавок При производстве арболита не обязательно делать все в винах, содержащихся в древесине сахара, которые препятствуют нормальной адгезии. Поэтому при производстве заранее используют хорошо просоченную древесину, но это не спасает.Поверхность щепы минерализована известью, хлоридом кальция или сульфатом алюминия.

Соотношение компонентов регулируется ГОСТ. Если, например, содержание воды превысить, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускается нескольких видов:

• блоков каменная;
• блоки пустотелые;
• плиты теплоизоляционные;
• панелей;
• решение для создания монолитных конструкций и заливки по месту (как и то и другое).

Поскольку наибольшее применение нашли блоки от Арболита, сегодня они подразумеваются под арболитом. Как правило, они изготавливаются с размерами 500 * 250 * 200 мм, но могут встречаться изделия и с другими параметрами.

№2. Производство арболита

Производство арболитовых блоков несложно, но требует точного соблюдения технологии. Если коротко, то процесс выглядит так . Все необходимые химические вещества добавляют в воду. Чип тем временем засыпают в миксер, добавляют в него воду и перемешивают недолго, затем добавляют цемент и перемешивают еще 3 минуты.Формовка производится в течении 15 минут одним из следующих способов:

• ручная формовка без вибрации;
• ручная формовка с вибрацией;
• изготовление на вибраторе;
• изготовление на вибропресс с черносливом.

Естественно, механизация производства позволяет получать более качественные блоки с необходимыми эксплуатационными качествами. Прессование смеси обеспечивает правильное распределение стружки в цементе и его полное покрытие цементным раствором.Вибрацию применяют осторожно, чтобы добиться равномерного распределения стружки, но не приводят к выпадению цементного раствора на дно.

№3. Арболит: за и против

Состав арбиевых блоков позволяет говорить о многочисленных преимуществах материала:

• отличная теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности арболита плотностью 400 кг / м 3 — 0,07 Вт / м * К, плотностью 500 кг / м 3 — 0.09 Вт / м * К, 600 кг / м 3 — 0,11 Вт / м * К, 800 кг / м 3 — 0,15 Вт / м * К, а блоки плотностью более 500 кг / м 3 считаются уже конструктивными . Согласно расчетам, для умеренных широт стен из арболита толщиной 38 см достаточно для обеспечения необходимого сопротивления теплопередаче. На практике стены обычно строят толщиной 30 см, а внутренняя и внешняя отделка немного повышают теплоизоляцию. Вместе с арбитовыми блоками неплохо применить добро, и тогда проблема обеспечения теплоизоляции решается быстро;
• хорошая звукоизоляция;
• отличная паропроницаемость, благодаря чему в доме Арболит поддерживается оптимальный микроклимат;
  
• огнестойкость с высоким сопротивлением. Материал относится к сложным (группа горения — Γ1), рафинированным (B1) и мало образующимся (D1) материалам;
• малый вес позволяет сэкономить и упростить процесс строительства;
• простота обработки;
• экологичность;
• устойчивость к грызунам;
• высокая прочность. На поверхности блоков не образуются рамки. Здания можно возводить без дополнительной арматуры межсоединений;
• легкий монтаж крепежа, в т.ч.и саморезы, отличающие арболитовый блок от пенополистирола и керамзитобетона.
  

Минусы Арболита:

• необходимость защиты от прямого воздействия влаги. Цементная и минерализованная крошка имеют низкую гигроскопичность, но при непосредственном контакте с водой (например, дождь с ветром) блок может испортиться и потерять ряд своих положительных свойств, поэтому постройки из арболиты лучше дополнительно облицовывать, а дома ничего нет из многих других материалов.По эстетическим или защитным причинам также разделены. Стоит отметить, что есть случаи эксплуатации построек из арболита без дополнительной внешней отделки — за 10 лет ничего не произошло;
• не самая высокая морозостойкость. Агрегат выдерживает 25-50 циклов заморозки / разморозки в зависимости от прочности, но при защите материала от прямого воздействия влаги можно значительно продлить срок службы материала;
• недостаточная точность геометрии даже при соблюдении всех требований к производству.Например, и обладают гораздо более точной геометрией. Отклонение параметров блока приводит к необходимости увеличения кладочного раствора, а это приводит к промерзанию стен на швах. В последнее время некоторые производители стали прибегать к фрезерованию блоков для улучшения их геометрии;
• цена арболитовых блоков примерно в 1,5 раза выше газобетона и пенобетона;
• изобилие на рынке гаражной продукции гаражной продукции с неизвестными эксплуатационными качествами;
• Для сохранения паропроницаемости дома необходимо использовать только дышащие материалы для отделки фасада, но это не минус, а, скорее, рекомендация.

Арболит сегодня широко применяется в частном строительстве при возведении домов (до 3 этажей), коттеджей, гаражей и хозпостройков, является востребованным материалом и при возведении малоэтажных производственных зданий. Усадка 0,4-0,5%.

№4. Плотность арболита

Плотность арбитовых блоков — главный показатель, который учитывается при выборе и покупке. Чем выше плотность, тем материал прочнее и устойчивее к нагрузкам.С другой стороны, меньшая плотность обеспечивает лучшие теплоизоляционные качества, поэтому следует выбирать блоки в зависимости от цели использования.

По плотности блоки Арболит делятся на:

Также найдена классификация блоков с выпуском конструкционно-теплоизоляционного материала плотностью 450-600 кг / м 3.

Если речь идет о возведении стен дома по монолитной технологии , раствор 300 кг / м 3 имеет плотность 300 кг / м 3, обладает такой же хорошей несущей способностью, что и блок плотностью 550 кг / м 3. м 3.Кроме того, монолитные стены, «выращенные» монолитным методом с использованием опалубки, не имеют мостиков холода.

№5. Прочность арболитовых блоков

Несущая способность арболитовых блоков напрямую зависит от прочности на сжатие материала. С увеличением плотности увеличивается прочность. Прочность определяется маркой и классом. Марка — среднее значение для всей партии образцов, варьируется от М5 до М100, где число показывает, сколько кг выдерживает см 2 поверхности блока.В партии марки М75 блоки выдерживают 65-80 кг / см 2, а для крупных блоков это очень существенное несоответствие, поэтому сегодня его часто используют по сортам прочности. Класс определяет гарантированную прочность, т.е. 95% всех образцов должны соответствовать указанному параметру. Классы арболита колеблются от B0,35 до B3,5.

Сфера применения арболита напрямую зависит от его прочности:

• теплоизоляционный Материал имеет класс прочности до В1 и марку хранения до М10;
• конструкционная Класс прочности до В3. 5 и тупая сила до М100.

Блоки В1 можно использовать при возведении невысоких (до 3 м) одноэтажных домов, для более высоких зданий лучше брать блоки Б1,5, а для 2- и 3-этажных домов — блоки В2.0-В2 .5.

№6. Что нужно учитывать при выборе арболита?

Производители арбитовых блоков Сегодня много, особо выделять кого-то не будем, так как в каждом регионе есть достойные компании и перечислять их очень долго.С другой стороны, везде полно и кустарного производства, которые пытаются продать откровенно плохие товары подороже, и даже сертификат качества не всегда является гарантией реального качества, ведь все мы знаем, как иногда оформляют документы. Лучше всего посетить производство, чтобы своими глазами оценить технологию и качество блоков. Каковы критерии проверки и как понять, что товар некачественный?

№7.Арболитовые блоки своими руками

Многочисленные отзывы частных строителей говорят о том, что арболит лучше покупать готовым, чем производить самому. Технология вроде не сложная, но в домашних условиях добиться необходимой прочности сложно, а трудоемкость работы очень высокая. Причем изготовленный собственноручно арболит лучше не использовать для кладки несущих стен, но или из него можно построить гараж, поэтому даем инструкцию, как сделать арболитовые блоки своими руками:

Для улучшения качества материал, лучше обзавестись вибростолом и отрезными формами.Состав и пропорции смеси могут варьироваться в зависимости от желаемого результата.

Для использования арболических блоков размером 500 * 250 * 300 мм или 500 * 250 * 200 мм кладка ведется в одну или половину блока, перегородки утверждаются из блоков 500 * 250 * 150 мм. Желательно после каждых 3-4 рядов кладки делать перерыв для просушки. При возведении малоэтажных небольших построек арматура не требуется — в остальных случаях арматуру лучше укладывать через каждый 3-й ряд.Дому из Арболиты будет не менее 60 лет (столько было первых домов из этого материала, а они до сих пор в отличном состоянии) — важно только выбрать качественный материал с необходимыми эксплуатационными качествами.

Строительство автомобильного хранилища — фундаментальная задача для настоящего автолюбителя. В этом случае конструкция должна выполнять определенные функции.

Что ж, это стоит не сарай, курятник или простой магазинчик, а настоящий дом для своего рода члена семьи.Получить отличную и недорогую конструкцию позволяют арболические блоки, поэтому гаражей от Арболиты можно встретить все больше и больше.

Построить гараж из блочного арболита

Возведение зданий из арболита не имеет существенных отличий от строительства из других блочных материалов. Наибольшее сходство будет с пеноблоком, за исключением того момента, что арболит будет дешевле. Для постройки такого же курятника или сарая тоже лучше использовать более дешевый материал, тем более что он часто используется для строительства домов (если человеку хорошо в таком строении, то материал подойдет и для других целей).Как и все строительные процессы, строительство гаража из арбитовых блоков должно выполняться по определенному алгоритму.

Создать проект

Без предварительного проектирования вряд ли возможно построить здание, способное удовлетворить существующие потребности. Для начала стоит понять, какие функции должен выполнять гараж: исключительно хранение автомобиля или также осуществление его ремонта. Во втором случае строительство начинается со строительства ревизионной ямы.

Перед устройством котлованов не забудьте проверить уровень грунтовых вод, иначе придется делать ремонт в аквалинге.В любом случае сделайте гидроизоляцию стен. Для их арболита не рекомендуется использовать арболит — он подвержен воздействию влаги, поэтому стены лучше выложить из кирпича или шлакоблока.

Также для постройки гаража понадобится подробный проект. Некоторые пытаются обойтись без него, но профессионалы рисуют рисунок даже в том случае, если строится сарай или курятник, хотя без проблем можно построить и «на глаз». Грамотный проект — залог долговечности конструкции и ее соответствия поставленным целям.

Чтобы создать проект самостоятельно — воспользуйтесь специальными программами или найдите готовые. Не помешает проект гаража из арболитовых блоков геологам и инженерам. Только в этом случае вы можете быть уверены, что конкретная конструкция будет иметь необходимые характеристики в условиях выбранного участка.

Маркировка участка

Разметка площадки под фундамент

Вы берете проект, колышки, леску (можно веревку) и расставляете периметр будущего гаража. Обратите внимание на ряд удобств. Если они уже возведены, то от них лучше отступить.

При раскопках Земли для создания траншеи под основанием есть шанс нарушить прочность фундаментов других построек. Вмешательство может разрушить сарай, курятник или даже целый дом.

Фундамент здания

Особенность конструкций из легких арбитовых блоков — нет необходимости закладывать глубокий фундамент. Конструкция из материала, на 90% состоящего из органических компонентов (древесины), будет иметь небольшую массу. Поэтому обычного ленточного фундамента будет вполне достаточно.

Для улучшения платформы для автомобиля можно использовать любой предпочтительный вариант: заливать бетон, использовать специальные блоки, выкладывать тротуарную плитку (тротуарную, волнообразную, спиральную, ромбовидную и т. Д.).

Траншея для гаража из арбиевых блоков, глубина в большинстве случаев метр. Ширина зависит исключительно от толщины стен (50-70 см).

На дне траншеи засыпается пласт песка — специальная подушка.Также рекомендуется выполнить гидроизоляцию стен перед заливкой раствора.

Приготовление раствора

Сейчас актуально при возведении конструкций из блоков использовать специальные клеи, но в данном случае их использование неактуально. С материальной точки зрения это еще и то, что построить курятник из газоблоков. Тем более, что при арболите с его неидеальной поверхностью оптимально использовать цементный раствор, способный компенсировать все неровности. Что касается пропорций, то ничего нового придумывать не надо.Готовится стандартная цементная смесь.

Кладка стеновая

Процесс аналогичен строительству из других блоков и кирпичей, поэтому подробно описывать его не будем. Отметим только, что начинать нужно с углов и постоянно проверять ровность рядов с помощью уровня.

Установка дубинки

Этот этап считается самым сложным при строительстве гаража. Обратите внимание, что проект изначально должен содержать данные о ширине данных (1 авто — 3 метра и более).Также в качестве балок часто устанавливаются тяжелые монолитные конструкции, поэтому для предотвращения аварийной нагрузки на арболит нужно соорудить натяжной пояс для усиления опор балки.

Монтаж кровли

Его конструкция может быть самой простой. Например, можно посмотреть курятник или другое строение, в котором нет чердачного помещения.

Алгоритм устройства кровельных конструкций:

Внутренние работы

При строительстве обычного здания для защиты автомобиля от атмосферных явлений достаточно провести утепление обычными материалами: минватой или пеной.

Перед проведением внутренних работ продумайте расположение полок и буржуйки, если таковые планируется установить.

Также необходимо провести гидроизоляцию для защиты стен от влаги. Для этого используют полиэтилен и гипсокартон, а после окрашивают поверхность в нужный цвет.

Наружные работы

Штукатурка с армирующей сеткой

Снаружи тоже стоит защитить стены от воздействия мороза и влаги.Самый простой вариант: слой пенопласта, поверх армейского и эпатажного. Штукатурка тоже красится. После этого можно ставить калитку и «знакомить» машину со своим новым домом.

Строительство гаража из блочного арболита — отличное решение, способное обеспечить оптимальные условия для хранения машины в рамках небольшого бюджета. Только при покупке выбирайте проверенных производителей, если, конечно, не хотите обнаруживать посреди мусорных блоков при распиловке и наблюдать, как стены буквально рассыпаются вам на глазах.

Монолитный арболит — один из самых экономичных строительных материалов, который уже более 50 лет используется в разных странах для малоэтажной застройки. Экономичная конструкция из «Опилк-бетона», как ее соответственно называют, будет востребована во все времена, особенно при возведении вторичной простоты промышленных цехов или для частного загородного домостроения. В монолитных стенах арболитовую массу заливают в подготовленную опалубку, а для традиционного строительства дома формируют смесь бетона и опилок в виде блоков.

1. Свойства и состав арболита
2. Что входит в состав Арболита
3. Основные характеристики блоков
4. Производство Арболиты
5. Формовочные блоки из арболита

Свойства и состав арболита

Достоинством материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состава арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями также доступны и надежны, их несложно сделать своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию. Его минимальная теплопроводность делает его востребованным даже в холодном климате. Формы для заливки приготовленной смеси несложно сделать самостоятельно с учетом нужного размера, а при необходимости материал хорошо выдерживается.

Опилкбетон, как и пенобетон, относится к строительным материалам из группы легких бетонов. Он похож на искусственный камень, сделанный на основе отходов деревообработки — это щепа, мелкая щепа и опилки. Фото арболита — разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболиты образуют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартный вариант материала арболита — наружные блоки 20х30х50 см и мелкие панели, а перегородки и уплотнители изготавливаются из блоков 20х20х50 см. Для теплоизоляции используются готовые панели 120х230х20 (28). В то же время этот стандарт рекомендован, но не обязателен, производители часто заливают блоки Арболит других размеров. Диаметр и форма внутренних пустот тоже различаются, как и состав материала. Согласно ГОСТу, арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, препятствующим воздействию влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий в планировки часто добавляют другие компоненты сухих растений. Такие технологии изготовления кирпича были известны еще в древности, но наиболее широко использовалась смесь соломы и глины, и сегодня экспериментаторы при создании экономичных строительных материалов делают акцент на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, блоки из опилок нашли повсеместное применение благодаря доступности и эффективности. Помимо монолитного арболита залили древесную смесь с бетоном в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобными для укладки.

За рубежом популярны аналогичные отечественные стройматериалы:

• древесный камень,
• Сковорода дрына
• дюризол и др.

Сегодня арболит используется при строительстве:

• участков при строительстве промышленных зданий;
• гаражей;
• козпострок;
• загородных домов;
• складских помещений;
• дачных поселков;
Модель
• коттеджного строительства.

В домах с малой этажностью арболит применяют для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например сайдингом или «диким камнем».Несущие стены и малые святые отлиты из арболита, также из небольших пустотелых блоков образуются легкие конструкции для заборов или перегородок. Кроме того, в холодной климатической зоне его успешно используют в качестве дополнительного второго слоя при утеплении уличных каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции — арболит видео.

Плотность теплоизоляции и конструкционных блоков — в пределах 400-850 кг / куб.

Теплопроводность арболита составляет 0,08 Вт / м-0,17 Вт / м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительных материалов — F25-F50, в качестве эксперимента применялась при арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75 ч -1,5 ч, не горюч.

По устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилью — классификация биосопротивления V группы.

Что входит в состав Арболита

Арболит — блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси — заполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для устойчивости древесины.Несмотря на деревянную основу, дачные дома не отличаются звуко- и теплоизоляцией от более дорогих материалов. Единственное требование — обязательно.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — строительный (более плотный, полный) для наружных стен и теплоизоляция с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Легкие блоки успешно применяют для облегчения верхних этажей в небольших постройках на почвах, где не рекомендуют строить большие и высокие частные дома.

Основа арболита композиция:

• сульфатостойкий или портландцемент;
• древесно-органический наполнитель;
• химических добавок.

Древесине Арболита способны придать химические стабилизаторы Дополнительные свойства:

• удалить излишки полисахаридов пульпы для прочности материала;
• значительно повышает бактерицидные показатели;
• регулировка пористости опилок и т. Д.

Под наполнитель использовать сухие отходы деревообработки:

• микросхема
• стружек,
• опилки,
• Кора измельченная и игла
• твердых стеблей сельскохозяйственных культур (хлопок, зерновые, рисовая солома и др.)) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии строительные материалы из овощных отходов бакалавриата можно производить в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Выпуск арболита своими руками можно наладить серийно — для местных нужд.

Возможны и другие варианты, соответственно при производстве арбитовых блоков, например, иногда используется жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Основные характеристики блоков

Свойства и технология Арболита сочетают в себе достоинства бетона и природно-ориентированные материалы для строительства.Например, прочность ему придает бетон, а склонность к самозатягиванию, удержание тепла и поглощение запахов — от дерева. Как и все строительные материалы, у арболита есть свои минусы и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества стройматериалов:

• Многофункциональность в строительстве — возможность отливки монолитных стен, блоков, плит, перемычек для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
Арболит
• поддается обработке (распиловке и сверлению), дает возможность получать блоки нужной конфигурации, например, треугольной формы, при рядном выравнивании кровли;
• экономичный строительный материал из студенческих ингредиентов;
• простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на строительной площадке;
• арболит закаленный имеет высокую адгезию, достаточно хорошо облицован и отделан, часто без каркаса и армирующей сетки;
• за счет высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
• арболит огнестойкий, несмотря на древесину;
• не подвержен гниению и поражению грибком;
• морозостойкий материал;
• высокая звукоизоляция, благоприятна для использования при строительстве домов у железнодорожных полотнов и аэродромов;
• легкость материала делает его незаменимым на проблемных почвах;
• экологически чистый арболит по достоинству оценен аллергиками и сторонниками экотехнологий строительства;
• однородный материал с равномерным распределением смеси;
• дает наименьшее количество отходов при распиловке, а битые блоки легко склеиваются монтажным клеем;
• дает экономию времени при укладке благодаря большим и легким блокам;
• имеет небольшую долю;
• не дает усадки;
• отлично удерживает крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и осветительную арматуру для декоративной отделки.

2. У Арболита есть свои минусы:

• требует возведения высокого бетонного фундамента под строительство загородного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а воду после правки очень сложно удалить снаружи, потому что арболит отличается большим водопоглощением — до 50-80%. Из-за невысокой влагостойкости требуется защитная отделка наружного слоя;
• не всегда можно купить готовые блоки, а вот сделать арболит своими руками иногда бывает проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Видео с арболитом своими руками дает полное представление о технологии производства, которое стоит внимательно изучить, прежде чем сделать его своими руками.

Производство Арболиты

Арбиевую смесь для формования блоков готовят по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетономешалки, жидкого стекла, щепы и портландцемента марки 500.

Для выпуска больших объемов Арболита можно арендовать или приобрести спецтехнику. Для этого потребуется оборудование на:

• замес
• беспорядочный
• Кладка в формах,
• печи сушильные
• место для полимеризации, защищенное от влаги.

Детальные технологии промышленного производства арболитовых блоков имеют специализированные компании, реализующие их с комплектом оборудования. В быту можно использовать простейшие рецепты, метод измельчения отходов деревообработки и технологию арболита, правда, и тогда не обойтись без замеса бетона и форм для получения блоков.

Формовочные блоки из арболита

Лучшим наполнителем для массы под арболит будут опилки в смеси с измельченной щепой, обработанные известковым раствором, которые уже прошли выдержку (сушку) 3-4 месяца на воздухе. Опилки, смоченные в известковом растворе, перемешанные и высушенные, удаляют полисахариды целлюлозы, устраняя причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную — 25х25х50 см.Доски внутри должны быть максимально гладкими. Срезы пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют изготавливать формы для арболитовых блоков из обрезных досок своими руками, а для удобства снятия готовых изделий советуют на стенах заливать куски линолеума. Смесь при заполнении формы может быть запечатана вручную любым подходящим для этого устройством. Если есть готовый вибропресс, можно его использовать.

Заполненный блок выдерживает сутки внутри формы, после чего выкладывается под прицел. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой на окончательное увлажнение 1,5-2 недели. Низкая температура складского помещения никак не сказывается на качестве арболитовых блоков, но они не должны оставлять их на морозе. В жару блоки могут сохнуть и подметаться, поэтому их периодически обрызгивают водой.

Опилковую бетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или выдвижном ящике, где укладываются просеянные опилки и измельченная щепа, залитая раствором воды с химреагентами.Смоченный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем цемент перемещают, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобный замешивание получается в небольшой бетономешалке.

Соответствующая доля:

• 1 часть объема — опилки плюс колотая щепа,
• 1 часть объема — сухой цемент,
• 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который идет по утеплителю и простоте, цемента добавляется меньше.

Для используемых добавок:

• жидкое стекло;
• кальция хлорид;
• алюминий сульфатный или алюминий;
• Известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных броска, чтобы получить пустоту. Массу укладывают слоями по 3 приема с последующей пломбой любой подходящей насадкой или деревянным молотковым устройством. Для арболиты для первого этажа можно добавить армирование между слоями.Излишки обязательно удаляются, верх выравнивается, например, широким строительным шпателем, форма устанавливается под навес на мерзлый бетон.

При снятии готового арбитового блока переворачиваем на ровную площадку и затвердевший материал неделю выдерживается под пленкой и окончательно сохнет за 3-8 дней до кладки.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Вы можете испытать возможность пиления, перфорации и удержания ногтей.

Повышение биостойкости арболитового бетона добавками наномодификаторов

[1] Возможности арболитобетона. Исследования одесских ученых / Шинкевич Е.С., Линник Д.С., Юсипчук В.И. // — Будивельный журнал, Информационно-аналитичный журнал.- ПП «ПолИграфИнтер», 2018. — № 5-6 (135-136). — С.33.

[2] Шинкевич Е.С., Линник Д.С., Юсипчук В.И. Экостроительство из арболитобетона на основе композиционного гипсового вяжущего.Строительные материалы, изделия и санитарная техника, научно-технический сборник, 2014, №52, с.112-116.

[3] ПИ. Крутов, И.Х. Назашвили. Справочник по производству применения арболита. М. Стройиздат, 1987. 208с.

[4] Эйлер Р. Химия кремнезема.В 2-х томах. Пер. с уг. М.: -Мир, 1982 г. — 1543 стр.

[5] Нанокомпозиты MxOy / SiO2 на основе ацетатов Ni, Mn, Cu, Zn, Mg / Б.М.Богатырев, Л. Борисенко, Э. Оранская, М. Галабурда / «Химия, физика и технология поверхности» Межведомсвт. сборник научн. трудов, вып. 15.-Киев: Наукова думка, 2009.-С.294-302.

[6] Исследование влияния добавок на скорость гидратации оксида кальция метод рентгенофазного анолиза.Б.М. Богатырев, Л. Борисенко, В. Юсипчук. / «Поверхность», сборник науч. трудов вып. 6 (21). Институт Химии поверхности НАНУ, Киев (2014).

[7] Влияние содержания металлов на структурные характеристики неорганических нанокомпозитов MxOy / SiO2 i C / MxOy / SiO2 / B. М. Богатырев, Е.И. Оранская, В. Гунько, Р. Лебода, Я. Скубышевская-Зиеба / ЖХФТП.-2011.-Т.2, № 2.- С. 135-146.

[8] Бактериологичный контроль поживних середовищ.Информационный список МОЗ Украины № 05.4.1 / 1670, Киев, (2001).

Строительство домов из арболитовых блоков

Арболитовые дома набирают популярность. И не удивительно. Этот строительный материал обладает рядом свойств, которые значительно облегчают не только процесс возведения здания, но и упрощают его дальнейшую эксплуатацию. Легкость, прочность, эластичность — сложно найти материал, сочетающий такие разные характеристики.Арболит имеет коэффициент теплопроводности 0,13-0,17 Вт * м2, а коэффициент его теплоемкости равен 2,30. Эти цифры доказывают, что лучшего материала для постройки загородного дома не найти. Однако, чтобы окончательно вас убедить, приведем еще несколько важных причин, по которым стоит выбрать арболит для строительства дома. * Есть арболит — без плесени и грибка Климат России местами довольно суров. Частые осадки, продолжительные заморозки, туманы и другие явления влияют не только на самочувствие людей, но и на состояние построек.Из-за высокой влажности мы часто сталкиваемся с такими явлениями, как плесень и грибок. Они обитают не только на поверхности стен, но, к сожалению, часто проникают внутрь конструкций. Строительство домов из арболита позволяет избежать подобных негативных явлений, влияющих на здоровье человека. Этот материал хорошо впитывается и отдает влагу, что предотвращает появление грибка. А если использовать в качестве отделки штукатурку с аналогичными свойствами, то дом из арболита станет еще теплее и здоровее.* Дом из арболита будет дышать Экологическая природа материалов, из которых состоят арболитовые блоки, не вызывает сомнений. В связи с этим можно говорить о дышащих свойствах дома. Арболитовые стены гигроскопичны, хорошо пропускают водяной пар. Пористая структура этого материала позволяет осуществлять обмен углекислого газа и кислорода, поэтому из арболита в вашем доме всегда будет благоприятный климат. * Никаких посторонних звуков в доме от арболиты От арболита здания отличает высокий уровень звукоизоляции.Этот материал обладает звукоизоляцией, Rw которой составляет около 48-60 дБ (децибел). Эффективность использования арболита при строительстве загородных домов подтверждает тот факт, что он давно применяется в развитых странах Европы и Северной Америки для создания звукоизоляционных заграждений на загруженных магистралях и путепроводах. * Безопасность домов из арболита превыше всего Еще на этапе создания проекта дома из арболита важно позаботиться о его сохранности. В этом здании не стоит бояться пожаров.Научно доказано, что этот материал выдерживает огонь около полутора часов. Благодаря специальной производственной обработке дома из арболита не имеют открытого огня и тления. Опытным путем доказано, что этот строительный материал предотвращает распространение огня. * Арболит — материал будущего Известно, что это 90% древесной стружки. Однако, как показывает практика, именно благодаря этому так популярно создание домов из проектов арболита. При строительстве домов из арболита в отделке внешних стен мы используем известковую штукатурку.В сочетании с основным материалом он становится идеальным компонентом воздухопроницаемых стен. * Строительство домов из арболитовых блоков «под ключ». Если нам удалось убедить вас, что строительство домов из арболты — идеальный вариант, то мы рады предложить вам услуги по возведению построек от самого первого этапа до сдачи объекта. Мы подготовим проект дома из арболита, расскажем обо всех особенностях возведения таких построек и обеспечим качественное выполнение всех видов работ. Чтобы избавить вас от долгого и мучительного процесса подсчета всех возможных затрат, мы подготовили типовые пакеты, сочетающие в себе основные потребности клиентов и отвечающие всем их требованиям. Цены указаны за квадратный метр, поэтому у вас есть возможность уточнить стоимость договора. Самая полная комплектация проекта дома от арболита — «премиум» включает в себя такие услуги, как устройство водостока стен по периметру фундамента, отделка части фасада искусственным камнем и многое другое.Любые интересующие вас вопросы вы можете задать нашим специалистам. Также они расскажут об особенностях стандартной комплектации. Строительство дома из арболита сделает вашу жизнь комфортнее и безопаснее. А наша компания избавит вас от хлопот, связанных с процессом его возведения.

отзывов. Арболит: состав, производство. Арболит Хаус

О многих современных материалах, появившихся на рынке в последнее время, есть вполне положительные отзывы. Арболит, относящийся к группе легких бетонов, является одним из них. Применяется в основном для возведения стен и перегородок. Хотя арболит считается новым материалом, дома из него строили еще в 60-х годах. Правда, тогда он не пользовался особой популярностью. Дело в том, что частное жилищное строительство в СССР было развито не очень хорошо. Для масштабного строительства использовались совершенно другие материалы. Арболит был разработан не в нашей стране, а в Голландии, в 30-е годы. Первые блоки получили название дюрисол.

Что делают арболит

В состав арболита входят такие компоненты, как цемент, вода, химические добавки и органический наполнитель.В качестве последнего можно использовать древесную стружку, опилки, рисовую солому, обрезки тростника и т. Д. При производстве блоков и возведении монолитных арболитовых стен используется высококачественный портландцемент. В качестве химических добавок использовали нитрат и хлорид кальция или жидкое стекло.

Самый распространенный наполнитель в смеси — древесная стружка. Поэтому арболит иногда называют арболитом. Иногда вместо стружки берут опилки. В этом случае получается опилкобетон. Такие блоки имеют несколько худшие эксплуатационные характеристики, чем арболит, изготовленный с применением фишек.Во-первых, они более плотные и тяжелые, во-вторых, более подвержены деформациям. Однако отзывы о них есть вполне положительные. К тому же арболит этой разновидности стоит немного дешевле.

Классификация и характеристика арболита

На данный момент существует всего два основных типа этого материала: теплоизоляционный (имеющий плотность 400-500 кг / м3) и конструкционный (500-850 кг / м3). Характеристики арболита из стружки следующие:

1. Прочность на изгиб — 1 МПа.
2. Степень сжатия — 1 МПа.
3. Средняя плотность 600-650 кг / м3.
4. Степень водопоглощения — 40% -85%.
5. Морозостойкость — 50 циклов.
6. Теплопроводность — 0,07-0,17 Вт / (м · К).
7. Усадка — 0,4% -0,5%.
8. Звукопоглощение — 126-2000 Гц.

Значит, арболитовые блоки в порядке. Они поглощают все звуки, идущие с улицы, хорошо сохраняют тепло и достаточно прочны как на сжатие, так и на изгиб.По своим эксплуатационным характеристикам этот материал близок к пенобетону и отличается значительно меньшим весом и степенью теплопроводности, чем основной легкий бетон.

Другие наименования арболита

В нашей стране этот материал еще не так давно, но вполне заслужил положительные отзывы. Арболит за рубежом пользуется большой популярностью уже давно. Цементные блоки и панели, смешанные со стружкой, опилками и другими видами органических наполнителей, производятся во многих странах Европы и Америки.Только они там немного иначе называются. Так, в Чехии это пилибетон, в Германии — дюпанель, в Японии — центри-боад, в Австрии — циклокс, в США и Канаде — древесный камень.

Где использовать

Арболит нашел применение в основном в малоэтажном частном строительстве. Из него делают блоки. Арболит также используется для отливки панелей. Их размеры могут быть самыми разными. За рубежом арболитовые блоки и плиты иногда используются для строительства многоэтажных домов, а также различных промышленных объектов.Хотя строить фундамент из этого материала не рекомендуется, но иногда его используют для этой цели. Но не для жилых домов, а для гаражей и хозяйственных построек.

Арболитовая смесь, помимо прочего, иногда используется в качестве теплоизолятора в каркасных домах. Кроме того, его заливают в стены при хорошей кладке.

Достоинства материала и отзывы о нем

Судя по отзывам об арболите, его достоинствами являются отличные теплоизоляционные качества.К тому же этот материал «дышит». Стены из арболита способны впитывать влагу из воздуха при ее обилии и отдавать при недостатке. То есть по своим основным характеристикам этот материал напоминает дерево. Однако он абсолютно лишен такого недостатка, как подверженность гниению и растрескиванию. В отличие от дерева этот материал совершенно негорючий. К тому же на стенах из арболита никогда не появляется плесень. Конструкции из этого материала возводятся довольно быстро, потому что он очень прост в обработке.При необходимости блоки можно просверлить, распилить, забить в них гвозди и закрутить саморезы. Поскольку этот материал очень мало весит, нет необходимости возводить слишком мощный фундамент.

Важным для многих владельцев дачных участков является то, что при транспортировке арболитовых блоков или плит не нужно беспокоиться об их сохранности. Этот материал отличается высокой устойчивостью к ударным нагрузкам. Несомненным достоинством арболита считают и его экологичность. Этот материал полностью безопасен для здоровья.

Производство арболита и его использование в жилищном строительстве положительно сказываются на экономике в целом. При производстве смеси не просто перерабатываются, а используются с пользой отходы деревообрабатывающей промышленности. При строительстве зданий из арболита нет необходимости использовать тяжелую технику, что в конечном итоге приводит к значительной экономии.

Недостатки материала

Как уже было сказано, данный материал существует. В основном отзывы только положительные.Однако арболит не лишен недостатков. В первую очередь, это довольно низкие показатели прочности и влагостойкости. Чтобы стены из этого материала прослужили дольше, их необходимо оштукатурить. При этом обычно используют цементно-песчаные растворы со стороны помещения, а со стороны улицы — цементно-песчаные растворы, смешанные с известью. Стены из арболита, защищенные снаружи, могут иметь и другие виды отделки. Не рекомендуется использовать этот материал для строительства бань и саун.В любом случае влажность в будущем помещении не должна превышать 70-75%. Фундамент дома, стены которого будут выполнены из арболита, следует поднять на высоту не менее 50 см от поверхности отмостки. Свесы кровли также должны выступать за пол здания не менее чем на полметра.

Еще одним недостатком арболита является его неустойчивость к агрессивным газам. Следует сказать об относительно высокой стоимости этого материала.

Производство арболита

Процесс изготовления блоков включает несколько основных этапов:

1. Отобранная стружка предварительно измельчается, а затем сортируется.Чтобы получить наполнитель из частиц определенного размера, его пропускают через специальные сита.
2. Далее пыль очищается от пыли.
3. Затем приготовленный таким образом наполнитель смешивают с цементом, химическими добавками и водой.
4. Полученный раствор разливают по формам. Последние обычно делают из металла, так как таким способом можно получить абсолютно ровные и гладкие блоки.
5. В формах смесь уплотнена. Для этого используется вибропресс.
6. Смесь сохраняет форму до затвердевания.
7. Перед отправкой на стройку готовые блоки просушивают еще минимум две недели, пока не наберут достаточную прочность.

Как сделать арболитовые блоки самому

Изготовление арболита в домашних условиях — процесс, который также требует соблюдения определенных технологий. Формы можно самостоятельно сбить из толстых досок. Они должны быть разборными. Для приготовления 1 м ³ смеси 250-300 кг пятисотого портландцемента необходимо взять такое же количество щепы, 400 л воды и 2-4% от веса цементных химических добавок.Предварительную стружку следует тщательно просеять. Эта процедура удалит слишком крупные частицы.

Засыпать стружку в миксер и залить водой с растворенными в ней добавками. Все это тщательно перемешивается, и только потом добавляется цемент. После того, как состав станет полностью однородным, его закладывают в форму. Последние предварительно необходимо смазать раствором извести. Укладку выполняют, тщательно утрамбовывая смесь. До верха не должно доходить примерно 2 см. Оставшийся объем залит штукатуркой.Выдерживают блоки в виде не менее суток, а потом еще две недели сушат под навесом. О отлитом таким образом материале есть неплохие отзывы. Арболит, изготовленный по этой технологии, вполне подходит как для строительства дома, так и для кладки перегородок. Для возведения фундаментов этот материал использовать не стоит, так как он не отличается особой прочностью и устойчивостью к влаге.

На что обращать внимание при покупке блоков

При покупке арболитовых блоков следует быть очень внимательными.На современном рынке можно встретить как качественный материал, так и не так много. Лучше всего приобретать продукцию крупных компаний. Как правило, такие компании изготавливают блоки нескольких размеров.

Как построить дом из арболита

При возведении стен из таких блоков соблюдайте ту же технологию, что и при кладке обычных. В первую очередь, это означает, что следует перевязать швы. Кроме того, стены возводятся с помощью отвеса и уровня.

При желании можно построить дом из арболита и другой техники.В этом случае блоки не производятся. Смесь просто укладывается в установленную ранее опалубку, выбитую из деревянных щитов. В этом случае необходимо использовать арматурный каркас. Приготовленная в тех же пропорциях, что и для блоков, смесь заливается в опалубку слоями по 25 см. Каждый слой тщательно утрамбовывается. Опалубку можно снимать и переставлять уже через сутки после заливки смеси.

Хотя арболит не слишком хорошо переносит повышенную влажность, на данный момент это, безусловно, один из лучших материалов, используемых при строительстве частных домов.Из таких блоков можно построить постройку с отличными характеристиками. Но это при соблюдении всех необходимых технологий.

Бизнес-план предприятия по производству арболитовых блоков

Очень популярны арболитовые блоки в современном строительстве. Исследования, проведенные на рынках строительных материалов, показывают, что в последнее время все больше людей отдают предпочтение именно этому строительному материалу.

Арболитовый блок представляет собой формованную смесь цемента и наполнителей органического происхождения. В настоящее время для производства таких блоков используют смесь цемента и опилок, обработанную специальным составом.

Доля цемента и опилок составляет примерно от 15-20% до 80-85% соответственно. Физические свойства блоков из арболита показывают, что этот материал хорошо работает на сжатие, имеет большой запас прочности на изгиб, обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, хорошо показывает себя как звукоизолирующий материал.Материал арболит можно использовать при строительстве малоэтажных домов или использовать как утепляющий материал в сочетании с классическими материалами для несущих конструкций.

Привлекательность идеи, которая предусматривает изготовление арболитовых материалов, содержит несколько важных положительных моментов.
Сама суть производства этого стройматериала в том, что сырье, которое будет использоваться в производстве, имеет относительно невысокую стоимость, ведь арболитовый блок более чем на 80% состоит из опилок, то есть отходов.Это позволяет получить невысокую стоимость производства.

Еще одним фактором привлекательности этого бизнеса является фактор спроса на арболитовые блоки (древесные блоки, древесные кирпичи).
Материал очень популярный, экологически чистый, все больше людей отдают ему предпочтение.

Бизнес-план:
Для реализации данного бизнес-проекта необходимо закупить производственное оборудование исходя из расчетных показателей выпуска готовой продукции в месяц. Следует отметить, что на начальных этапах организации бизнеса актуальным будет выпуск готовой продукции в количестве 400-500 м3 арболитовых материалов в месяц.
Потребуется помещение площадью 200-300 м2, состоящее из основного цеха, сушильного отделения, склада готовой продукции.

Первоначальные затраты на приобретение необходимого оборудования:
• Смесительное оборудование — 130 тн;
• Формы для формования блоков — 100 тн;
• Сушильный агрегат — 320 тонн; п;
• Станок для подготовки и измельчения стружки — 160 м. Р.;
• Оборудование для подачи цемента — 50 тн;
• Оборудование для трамбовки — 20 тн;
• Оборудование вспомогательное прочее — 150 тн;
• Расходы на рекламу — 50 мес.P .;
• В результате стоимость оборудования составит 980 тыс. Руб.

Предприятие работает в одну смену по 8 часов; Для его обслуживания потребуется 5 рабочих, бухгалтер и менеджер. Фонд оплаты труда составит около 140 т.р.

Ориентировочные ежемесячные расходы:
• Аренда 300 м2 — 100 тн. Тереть. ;
• Сырье (щепа, цемент, сульфат алюминия, вода) — 950 тн;
• Коммунальные платежи — 60 т.р .;
• Заработная плата 110 000 тн.
• Налоги — 100 мес. P .;
• Статья непредвиденных и прочих расходов — 100 тр.
В итоге затраты составляют 1 420 000 руб. в месяц.
Предполагается продать весь максимальный объем продукции по цене 3500 руб. за м3.
В этом случае полученная сумма за продукцию составит 1 750 000 рублей.

Прибыль составит 330 000 руб. в месяц.
Результат можно увидеть как:
• Доход — 1 750 000 рублей;
• Итого затраты — 1 420 000 руб .;
• Прибыль — 330 000 руб.
Рентабельность при этом будет около 26%.
Из приведенного выше расчета видно, что окупаемость инвестиций в организацию этого бизнеса составляет примерно 3 месяца.

отзывов. Арболит: состав, производство. Дом Арболита

О многих современных материалах, появившихся на рынке совсем недавно, есть вполне положительные отзывы. В их число входит арболит, относящийся к группе легких бетонов. Применяется в основном для возведения стен и перегородок. Хотя арболит считается новым материалом, дома из него строили еще в 60-х годах.Однако тогда он не пользовался большой популярностью. Дело в том, что частное домостроение в СССР было развито не очень хорошо. Для масштабного строительства использовались совершенно другие материалы. Арболит был разработан не в нашей стране, а в Нидерландах, в 30-х годах. Первые блоки получили название дюрисол.

Из чего делают арболит

В состав арболита входят такие компоненты, как цемент, вода, химические добавки и органический наполнитель. В последнюю очередь — щепа, опилки, рисовая солома, камыш и т. Д.может быть использован. При производстве блоков и возведении монолитных арболитовых стен используется портландцемент высоких марок. В качестве химических добавок используют нитрат и хлорид кальция или жидкое стекло.

Чаще всего наполнителем в смеси является стружка. Поэтому арболит еще иногда называют арболит. Иногда вместо щепы берут опилки. В этом случае получаются опилки. Такие блоки имеют несколько худшие характеристики, чем арболит, изготовленный с использованием стружки.Во-первых, они более плотные и тяжелые, во-вторых, более подвержены деформациям. Однако есть и вполне положительные отзывы о них. К тому же арболит этой разновидности несколько дешевле.

Классификация и характеристика арболита

На данный момент существует всего два основных типа этого материала: теплоизоляционный (имеющий плотность 400-500 кг / м3) и конструкционный (500-850 кг / м3). Характеристики арболита, изготовленного с использованием стружки, следующие:

1. Прочность на изгиб 1 МПа.
2. Степень сжатия 1 МПа.
3. Средняя плотность 600-650кг / м3.
4. Степень водопоглощения 40% -85%.
5. Морозостойкость — 50 циклов.
6. Теплопроводность 0,07-0,17 Вт / (м · К).
7. Усадка — 0,4% -0,5%.
8. Звукопоглощение — 126-2000 Гц.

Таким образом, блоки из арболита просто отлично поглощают все звуки, идущие с улицы, хорошо сохраняют тепло и достаточно прочны как на сжатие, так и на изгиб.По своим эксплуатационным характеристикам этот материал близок к пенобетону и отличается значительно меньшим весом и степенью теплопроводности, чем основной объем легкого бетона.

Другие названия арболита

В нашей стране этот материал появился не так давно, но вполне заслуженно заслужил положительные отзывы. Арболит за рубежом пользуется большой популярностью уже давно. Блоки и панели из цемента с добавлением стружки, опилок и других видов органических наполнителей производятся во многих странах Европы и Америки.Только они там несколько иначе называются. Так, в Чехии — пилатетон, в Германии — дурипанель, в Японии — чентер-боад, в Австрии — велосипед, в США и Канаде — древесный камень.

Где использовать

Арболит нашел применение в основном в частном малоэтажном строительстве. Из него делают блоки. Арболит также используется для отливки панелей. Их размеры могут быть самыми разными. За рубежом арболитовые блоки и плиты иногда используются для строительства многоэтажных домов, а также различных типов промышленных объектов.Хотя не рекомендуется строить фундамент из этого материала, иногда его используют для этой цели. Но не для жилых домов, а для гаражей и хозяйственных построек.

Арболитовая смесь, помимо прочего, иногда используется в качестве утеплителя в каркасных домах. Кроме того, его заливают стены в исполнении шламовой кладки.

Достоинства материала и отзывы о нем

Судя по отзывам об арболите, его главным достоинством считаются прекрасные теплоизоляционные качества.К тому же этот материал «дышит». Стены из арболита способны впитывать влагу из воздуха при ее избытке и отдавать при недостатке. То есть по своим основным характеристикам этот материал напоминает дерево. При этом он абсолютно лишен таких недостатков, как подверженность гниению и растрескиванию. В отличие от дерева этот материал не поддается горению. Прежде всего, на стенах из арболита не появляется плесень. Конструкции из этого материала изготавливаются достаточно быстро, потому что он очень прост в обработке.При необходимости блоки можно просверлить, распилить, забить гвоздями и прикрутить саморезами. Поскольку этот материал очень мало весит, возводить слишком мощный фундамент нет необходимости.

Важным для многих владельцев дачных участков является то, что при транспортировке арболитовых блоков или плит не нужно беспокоиться об их сохранности. Этот материал отличается высокой устойчивостью к ударным нагрузкам. Несомненным достоинством арболита является его экологическая чистота. Этот материал полностью безопасен для здоровья.

Производство арболита и его использование в жилищном строительстве оказывает положительное влияние на экономику страны в целом. При производстве смесей отходы деревообрабатывающей промышленности не просто утилизируются, а используются с пользой. При строительстве зданий из арболита нет необходимости использовать тяжелую спецтехнику, что в конечном итоге приводит к значительной экономии.

Недостатки материала

Как уже было сказано, отзывы о данном материале в основном положительные.Однако Арболит не лишен недостатков. Это, прежде всего, довольно низкие показатели прочности и влагостойкости. Чтобы стены из этого материала прослужили дольше, их обязательно нужно оштукатурить. При этом обычно используются цементно-песчаные растворы со стороны помещения, а со стороны улицы — цементно-песчаные растворы, смешанные с известью. Защищенные снаружи арболитовые стены могут иметь и другие виды отделки. Не рекомендуется использовать этот материал для строительства бань и саун.В любом случае влажность в будущем помещении не должна превышать 70-75%. Фундамент дома, стены которого будут выполнены из арболита, следует поднять на высоту не менее 50 см от поверхности отмостки. Выступы свесов кровли также должны выходить за плоскость здания не менее чем на полметра.

Еще одним недостатком арболита является его неустойчивость к воздействию агрессивных газов. Стоит упомянуть о довольно высокой стоимости этого материала.

Производство арболита

Процесс изготовления блоков включает несколько основных этапов:

1. Выбранная стружка предварительно измельчается, а затем сортируется.Чтобы получить наполнитель из частиц определенного размера, его пропускают через специальные сита.
2. Затем стружка очищается от пыли.
3. Затем приготовленный таким образом наполнитель смешивают с цементом, химическими добавками и водой.
4. Полученный раствор разливают по формам. Последние обычно делают из металла, потому что таким образом можно получить абсолютно ровные и гладкие блоки.
5. В формах смесь уплотняется. Для этого используется вибропресс.
6. Смесь выдерживают в форме до застывания.
7. Перед отправкой на строительную площадку готовые блоки сушат еще не менее двух недель, пока не наберут достаточную прочность.

Как самому сделать арболитовые блоки

Изготовление арболита в домашних условиях — это процесс, который также требует соблюдения определенных технологий. Формы можно сбивать самостоятельно из толстых досок. Они должны быть разборными. Чтобы приготовить 1 м ^{3 смеси} на 250-300 кг 500-го портландцемента, необходимо взять такое же количество щепы, 400 литров воды и 2-4% от массы цемента с химическими добавками.Предварительную стружку следует тщательно просеять. Эта процедура удалит слишком крупные частицы.

Засыпьте стружку в бетономешалку и залейте водой с растворенными в ней добавками. Все это тщательно перемешивается и только после этого добавляется цемент. После того, как состав станет полностью однородным, его закладывают в формы. Последние предварительно необходимо смазать раствором извести. Упаковка производится путем тщательного уплотнения смеси. Вверху не должно быть около 2 см.Этот оставшийся объем заполняется гипсовым раствором. Выдержите блоки в формах не менее 24 часов, а затем еще две недели просушите под навесом. О отлитом таким образом материале есть неплохие отзывы. Арболит, изготовленный по этой технологии, отлично подходит как для строительства дома, так и для укладки перегородок. Для возведения фундаментов этот материал использовать не стоит, так как он не отличается особой прочностью и устойчивостью к влаге.

На что обращать внимание при покупке блоков

При покупке арболитовых блоков следует быть очень осторожным.На современном рынке можно найти как качественный материал, так и не очень много. Лучше всего приобретать продукцию крупных компаний. Как правило, такие фирмы производят блоки нескольких типоразмеров.

Как построить дом из арболита

При возведении стен из таких блоков соблюдаются те же технологии, что и при обычной кладке. В первую очередь это означает, что необходимо провести перевязку суставов. Кроме того, стены возводятся с помощью отвеса и уровня.

При желании можно построить дом из арболита и другой техники.В этом случае блоки не производятся. Смесь просто укладывается в ранее установленную опалубку, сбитую с деревянных щитов. В этом случае необходимо использовать арматурный каркас. Приготовленная в тех же пропорциях, что и для блоков, смесь заливается в опалубку слоями по 25 см. Каждый слой тщательно утрамбовывается. Опалубку можно снимать и переставлять через сутки после заливки смеси.

Несмотря на то, что арболит плохо переносит слишком большую влажность, на данный момент это, безусловно, один из лучших материалов, используемых при строительстве частных домов.Из таких блоков можно возвести здание с отличными эксплуатационными характеристиками. Но это при соблюдении всех поставленных технологий.

ИССЛЕДОВАНИЯ ПОЛЫХ БЕТОННЫХ БЛОКОВ | Научные журналы и конференции

1. Казарновский Р.Н. (1975) Эффективные конструкции нулевых циклов зданий повышенной этажности // Бетон и железобетон, № 8, с. 38–40. ].

2. Мельник И.В. (2001) Бетонный блок: патент на вынахид № 34358 А. Украина, № 9

69; заявл. 30.06.1999; опубл. 15.02.2001, Бюл. №1-II [на украинском языке].

3. Мельник И. В., Панкив М. И. (1999) Эффективные блоки стен подвала // Ресурсоэкономические материалы, конструкции, будивли и споруды. С. 212–217.

4. Мельник И. В., Панкив М. И. (1998) Бетонные блоки стен подвала с арболитовыми вставками // Вестник Державного университета «Львовская политехника».Теория и практика буддизма. № 360. С. 144–148.

5. Мельник И.В., Панкив М.И. (2001) Мицнист и деформативность бетонных блоков стин пидвалив з видимыми порожнами при центральном навантаженни // Ресурсы конструкции и конструкции. , Вып. 5. С. 198–202.

6. Мельник И. В., Панкив М. И. (2002) Экспериментальные исследования бетонных блоков с открытыми полостями.], Вестник Национального университета «Львовская политехника». Теория и практика буддизма, № 441, С.137–142 [на украинском языке].

7. Отчет по НИР «Экспериментальное исследование круглопустотных блоков-панелей стен подвалов для жилых и общественных зданий». 1989.

8. Кабыр Акрамул (1994).Исследование напряженного состояния и оптимизация параметров бетонных блоков со сложной геометрией: автореф. дис. … Канд. техн. наук. Полтава. 18 п. [по-русски].

9. Лучченко О. И. (2009) Рациональные пустотные бетонные и железобетонные конструкции: автореф.дис. … Канд. техн. наук: спец. 05.23.01 «Будивели конструкции, будивли та спорта».Харьков. 22 п. [на украинском языке]

10. Рудаков К. Н. (2011) FEMAP 10.2.0. Геометрическое и конечно-элементное моделирование конструкции. [FEMAP 10.2.0. Геометрическое и конечно-элементное моделирование конструкций] Киев: НТУУ «КПИ». 317 с. [на русском]

11. Вериужский Ю. В., Колчунов В.Ю., Барабаш М.С., Хензерский Ю. В. (2006) Компьютерные технологии проектирования железобетонных конструкций.