Алмазный диск для резки металла: Алмазные диски по металлу | Купить отрезной круг в Москве, цена

SPX Алмазный диск для металла — Алмазные диски

SPX Алмазный диск для металла — Алмазные диски — Hilti Россия Skip to main content Hilti

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

New product

Ultimate

Артикул #r8732802

Алмазный универсальный диск серии SPX (экстравысокая производительность) для бензорезов для резки металла и любых других базовых материалов

Отзывы

Клиенты также искали диск по металлу, универсальный диск, диски для резки асфальта или алмазный диск

Преимущества и применения

Преимущества и применения

Преимущества

• Срок службы значительно выше по сравнению с абразивными дискам – экономия времени на замене износившихся дисков
• Алмазные сегменты с вакуумной пайкой позволяют выполнять резку любых материалов, таких как металл, ПВХ, дерево, бетон, камень и другие
• Безопасность для оператора – минимальный риск разрушения диска, сниженная вибрация и меньше искр по сравнению с абразивными дисками
• Неизменная глубина резки всех базовых материалов в течение всего срока службы диска
• Ударопрочный и не подвержен влиянию изменений температуры или воздействию окружающей среды (влаги) – не имеет срока годности

Применения

• Демонтажные работы, включая резку арматуры, стальных труб, рельсов, металлических перекрытий и деревянных конструкций
• Резка поручней, стальных конструкций и стальных перекрытий
• Демонтаж труб, резка пластиковых труб
• Аварийно-спасательные работы

Техническая информация

Документы и видео

Консультация и поддержка

Оценки и отзывы

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Не получается войти или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой e-mail адрес ниже. Вы получите письмо с инструкцией по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Контакты

Войдите, чтобы продолжить

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Выберите следующий шаг, чтобы продолжить

Ошибка входа

К сожалению, вы не можете войти в систему.
Email адрес, который вы используете, не зарегистрирован на {0}, но он был зарегистрирован на другом сайте Hilti.

Количество обновлено

Обратите внимание: количество автоматически округлено в соответствии с кратностью упаковки.

Обратите внимание: количество автоматически округлено до в соответствии с кратностью упаковки.

Алмазный диск по металлу. Диск для болгарки по металлу: размеры и правила использования

Алмазный диск по металлу для болгарки | Инструменты в ремонте и строительстве

Отрезные круги для болгарки: класификация, виды, маркировка

(Еще не оценили)

Невероятное разнообразие отрезных дисков: размеры, цены, назначение, виды #8212 все эти критерии выбора ставят в тупик даже профессионалов, не говоря уже о домашних умельцах. Попытаемся разобраться, какие отрезные диски для болгарки представлены на рынке, их особенности и для каких целей они предназначены.

Классификация

Отрезные диски различаются по размеру посадочного отверстия, внешнему диаметру и толщине полотна. Диаметр дисков может варьироваться в диапазоне 115-230мм.

В зависимости от технологии изготовления и материала они бывают:

• Абразивные.
• Алмазные-цельнометаллические, которые, в свою очередь, делятся на:
• сплошные несекционные
• секционные.

Абразивные отрезные диски:

Изготавливаются из нескольких слоев стекловолоконной сетки, которая опрессовывается абразивной массой #8212 бакелитовой связкой: карбид кремния, электрокорунд, корунд.

Затем для приобретения необходимой прочности заготовка запекается в специальной печи, что позволяет работать инструментом на высокой скорости, а также предохраняет от разлета диска #8212 осколков. Существуют диски без армирования, но они не рекомендованы для ручных болгарок.

Алмазные отрезные диски:

Круг изготавливается из стали, на торец электрическим способом наносится абразивная масса, которая содержит алмазную крошку.

Виды отрезных дисков

1. По металлу

Этот вид кругов предназначен для разделки и резки металлических заготовок. Для работы с кузовной сталью и другими аналогичными материалами используются диски по металлу, толщина которых 1- 1,6мм, для резки армированной стали, швеллеров и пр. толщина от 2,5мм. Тонким диском можно порезать и толстый металл, но при этом велика вероятность разрыва диска.

Специализированные круги предназначены для работы с разными металлами: стали, нержавейки, чугуна, алюминия. Данная информация указана на диске, обычно это маркировка или цветная метка. Круги для резки металла исключительно абразивные, алмазными сталь не режут.

2. По бетону

Предназначены круги для резки бетонных бордюров и ступеней, кирпича, тротуарной плитки, бутового камня, пропиливания проемов, разрезания перегородок и стен. Как правило, толщина таких дисков 2,5-3мм #8212 абразивные, 1,3-2,2мм #8212 алмазные.

Маркировка

Каждый тип кругов обязательно имеет маркировку, надписи или цветные метки.

1. Маркировка абразивных кругов:

— По предназначению: прямая надпись сталь #8212 steel, бетон #8212 concrete, зеленый цвет #8212 бетон, синий #8212 металл, иногда материал изображают схематично.

— Из чего сделан диск: корунд #8212 А, электрокорунд #8212 AS, карбид #8212 С. После букв указывается размер зерна #8212 А 24, АS 120, чем больше значение, тем мельче абразив и точнее рез.

— По материалу связки: значение обозначается латинскими буквами и указывает, какой материал применялся для придания диску твердости. Чем ближе буква к началу алфавита, тем мягче связка.

Для стали рекомендуется мягкая связка и тонкий абразив. Для цветных металлов связка должна быть твердой и грубый абразив.

— По максимальному значению скорости вращения. На диске указывается скорость, обороты в минуту. Наиболее востребованы диски со скоростями: 6600, 8000, 10000, 11000, 12250, 12 300, 12 800, 13 300 об/мин.

2. Маркировка алмазных кругов:

• зеленый #8212 гранит
• синий #8212 бетон и мрамор
• оранжевый #8212 кирпич
• серый #8212 черепица и гранитокерамика
• желтый #8212 кафель и алебастр.

Сегментированные алмазные круги используются в сложных условиях работы и для твердых материалов, такая конструкция позволяет диску быстрей охлаждаться, улучшается отвод отходов. Они предназначены исключительно для сухого реза с воздушным охлаждением, другие способы применения категорически запрещены.

Отличительная особенность алмазных кругов #8212 повышенный срок службы (относительно армированных). По металлу алмазных кругов не бывает.

Несколько советов:

1. Проверьте диск, он должен быть без деформаций, сколов и трещин.
2. Максимальное значение частоты вращения диска, указанное в маркировке, не должно быть меньше частоты вращения болгарки.
3. При резке используется 2/3 диаметра рабочей поверхности абразивного диска.
4. В некоторых дисках не предусматривается упрочняющий элемент. О его наличии указывает маркировка: БУ #8212 букелитовая упрочняющая связка, У отсутствует #8212 значит, круг не укреплен, и на болгарку ставить его нельзя.
5. При меньшей высоте круга, легче рез, больше износ и меньше отходов.

Безопасны ли алмазные диски по металлу?

Salende

На форуме с: 10 дек Сообщения: 2 Симпатии: 0 Баллы: 3

Я всегда боялся работать болгаркой, особенно после рассказов как расколовшийся диск пробивал насквозь не только того кто работал болгаркой, а еще и тех кто стоял рядом. Как бы смешно это не звучало, но у меня самая настоящая ушмофобияя , а работать ей все равно приходится, не куда не денешься, почти любой ремонт без болгарки — геморрой.

ballu Мастер

На форуме с: 21 ноя Сообщения: 650 Симпатии: 56 Баллы: 273

Выбор отрезных дисков для болгарки по металлу

Содержание:

Отрезной диск для болгарки по металлу #8212 это то, что наверняка есть в хозяйстве каждого домашнего мастера.

Объяснить это можно тем, что болгарка является именно тем универсальным устройством, которое помогает успешно решить многие проблемы по дому.

Несмотря на свои достаточно компактные размеры, данный инструмент позволяет быстро обработать различные виды металлов, а также бетон.

Кроме этого, при помощи болгарки можно нарезать деревянные заготовки, пластик, а также многие другие материалы.

Инструмент очень часто используется для шлифовки самых разных типов поверхностей и выполнения целого ряда других строительных работ.

Для того чтобы использовать болгарку по своему прямому назначению, непосредственно перед началом работ на нее необходимо установить отрезной или шлифовальный диск, который и будет исполнять роль режущего инструмента.

Наиболее часто этот универсальный инструмент используется для работы по металлу, и в этом случае следует использовать только те диски, которые предназначены именно для этого материала.

В специализированных магазинах в настоящий момент можно найти большой выбор таких дисков, которые могут иметь различные размеры, различаться по толщине, а также по своему основному назначению.

Для того чтобы правильно выбрать отрезной диск по металлу для болгарки, необходимо для себя представлять сам характер предстоящей работы.

Основная классификация

При помощи болгарки можно успешно обрабатывать самые разные виды поверхностей, начиная от дерева и заканчивая бетоном с металлом.

Для каждого типа поверхности при работе с болгаркой используются определенные типы дисков, которые между собой имеют принципиальные различия.

Следует отметить и то, что диски, которые предназначены для обработки металлических поверхностей, в свою очередь также различаются не только по толщине, но и по некоторым признакам.

Вообще, установлена определенная классификация для отрезных кругов по металлу, зная которую можно правильно выбрать именно то изделие, которое необходимо для работы.

При выборе диска по металлу следует помнить, что в этом случае обращать внимание необходимо только на абразивные изделия, так как круги с алмазным покрытием в этом случае не подходят.

В специализированных магазинах предлагается широкий выбор абразивных кругов по металлу и очень часто сделать правильный выбор не так уж и просто.

Делая покупку, не стоит определяющим фактором делать стоимость изделия. Рекомендуется обратить внимание на некоторые параметры, а также на эксплуатационные свойства диска.

На поверхности любого материала нанесена специальная маркировка, которая позволяет узнать все о его параметрах работы, области применения и заводе изготовителе.

Так, на абразивном круге, который предназначен для работы с металлом, будет присутствовать соответствующая надпись.

Узнать конкретный материал, из которого изготовлен диск, можно по соответствующей букве, к примеру, литера А будет указывать на корунд, символы АS электрокорунд и так далее.

Непосредственно после материала изготовления идут цифровые символы, обозначающие абразивную фракцию. В данном случае параметры могут находиться в пределах от двадцати четырех до ста двадцати.

Этот показатель сказывается на толщине среза материала, и чем он выше, тем тоньше зерна.

Также по соответствующей маркировке можно судить о мягкости круга и рекомендуемой скорости вращения самой болгарки, на которую будет устанавливаться данный диск.

Видео:

Если предстоит работать со стальной поверхностью, то рекомендуется остановить свой выбор на корундовых кругах, показатель фракции абразива которых находится в средних пределах.

Следует отметить и то, что для работы по алюминию диск должен быть максимально твердым и иметь достаточно грубый абразив.

Размерные показатели

Важную роль играют различные геометрические показатели режущего материала по металлу, так как от этого зависит не только качество выполняемой работы, но и возможность выполнять самую разную обработку поверхности, начиная от ее шлифовки, и заканчивая отрезанием.

Для того чтобы правильно выбрать абразивный материал, необходимо в точности знать не только рабочие параметры болгарки, но и ее геометрические размеры.

Также следует точно выяснить диаметр защитного кожуха на инструменте, который и будет играть определяющую роль.

В большинстве случаев, тот инструмент, которым пользуются домашние мастера, имеет в диаметре показатель в двести пятьдесят миллиметров, однако достаточно часто встречается инструмент с диаметром в триста пятьдесят миллиметров.

В этом случае классификация диска для болгарки достаточно простая, и для того чтобы правильно определиться с выбором режущего инструмента, необходимо лишь в точности знать габариты своего мини агрегата.

Следует отметить и то, что чем больше материал для резки металла в диаметре, тем дольше его можно эксплуатировать. Для шлифовального круга на продолжительность работы влияет толщина диска.

Выбирая отрезной режущий материал для своего инструмента, следует обратить внимание на наружные размеры, в частности на диаметр.

Так, наиболее часто в быту используются круги с наружным диаметром в 125 миллиметров. Круг в 125 миллиметров, несмотря на свои небольшие размеры, позволяет выполнить в домашних условиях большой объем работы.

Конечно, использовать диаметр 125 для строительных работ экономически не выгодно, однако для дома он является наиболее оптимальным.

Кроме диаметра в 125 также можно приобрести круги и с большими показателями. Максимально доступный диаметр диска для болгарки пятьсот миллиметров, однако использовать его в условиях дома нецелесообразно.

Также следует обратить внимание и на толщину отрезного диска. В том случае, если необходимо сделать максимально аккуратный срез с минимальной шириной, следует использовать тонкий диск и наоборот.

Обрабатывать толстую поверхность металла необходимо диском с максимальной толщиной.

Также на диски оказывает влияние и скорость вращения инструмента. При работе с тонкими дисками ее рекомендуется выбрать минимальной.

Некоторые особенности

Очень часто случается так, что металл необходимо не только отрезать, но и отшлифовать. В этом случае для болгарки следует выбирать специальный отрезной круг шлифовально-полировального типа.

В некоторых отдельных случаях на болгарку можно установить круг со сменной наждачной бумагой и другими видами покрытий. Их диаметр может варьироваться, начиная от 125 и выше.

Видео:

В домашних условиях для этих целей лучше всего использовать круг в 125 миллиметров.

При необходимости выполнить болгаркой шлифовку или полировку металлической поверхности, потребуется дополнительно приобрести специальную мелкоабразивную пасту или соответствующий жидкий состав.

Такой диск при точном соблюдении технологического процесса даст возможность металлическую поверхность полностью избавить от различных шероховатостей и неровностей.

Классифицируются такие круги в первую очередь по типу поверхности, а также по наружному диаметру, начиная от 125 миллиметров.

С помощью них можно работать не только со сталью, но и по алюминию.

Существуют специальные круги для болгарки, предназначенные для заточки самого разного металлического инструмента.

В этом случае можно выделить три отдельных вида, а именно шарошки, абразивные заточные, а также с алмазным напылением.

Диск шарошка используется преимущественно для обдирки поверхности из металла.

В свою очередь, абразивный круг позволяет грубо обрабатывать металлическую поверхность, например, зачищать сварное соединение и затачивать самый разный режущий инструмент.

Видео:

Круги для болгарки с алмазным напылением обдирочного типа позволяют работать по периферии поверхности металла.

При выборе данного типа кругов для болгарки следует обращать внимание на такие параметры, как толщина, наружный диаметр, а также тип поверхности.

Для домашних работ лучше всего подходит круг в 125 миллиметров средней толщины. Круги данного типа можно использовать и при работе по алюминию.

Советы и рекомендации

При выборе данного режущего инструмента для болгарки не стоит делать определяющим фактором его стоимость.

Некачественный режущий инструмент для болгарки быстро сотрется, а кроме этого, при выполнении соответствующих работ может и вовсе развалиться.

Рекомендуемый размер данного инструмента для дома 125 миллиметров средней толщины, которым также можно проводить работы и по алюминию.

Лучше брать изделия известных производителей, качество которых не подлежит сомнению.

При работе с болгаркой не стоит забывать и о правилах по технике безопасности.

Видео:

Вообще болгарка считается достаточно опасным инструментом, который при не правильном использовании может нанести серьезную травму. Работая с этим инструментом, необходимо обязательно надеть защитные очки и перчатки.

Кроме этого, следует следить и за числом оборотов используемого инструмента, так как этот параметр влияет не только на качество работы, но и на безопасность ее выполнения.

Каким кругом резать металл?

Абразивные отрезные круги для УШМ в немалом количестве представлены на любом строительном рынке или в магазине. Как найти подходящий вариант?

На фото:

Основная информация

Размеры круга

На фото: отрезной круг Best for Metal компании Bosch.

Три параметра. Они указаны на этикетке через символ х : внешний диаметр, толщина круга и посадочный диаметр (он, как правило, равен 22,2 мм). Внешний диаметр фактически указывает на класс болгарки, для которой предназначен данный круг. На практике можно встретить такие варианты: 115, 125, 150, 180 или 230 мм. Запомните, что устанавливать на болгарку круг большего, чем положено, диаметра нельзя ни в коем случае. Это смертельно опасно! (см. Основы безопасной работы с болгаркой )

Толщина

Спецификация

В виде четырехзначного кода. В нем зашифрованы параметры режущих зерен и связки — основных элементов, составляющих абразивный круг. От этих параметров зависит его спецификация.

На фото: отрезной диск AC-D SP компании Hilti.

Диски для болгарки

Диски для болгарок сейчас отличаются разнообразием невероятным – как разнообразием назначения, так и цены, и производителей. Для начала поговорим про назначение, типы и виды дисков, какие они бывают, а затем перейдем к производителям и особенностям.

Общая классификация дисков

Итак, какие бывают диски. Как уже говорилось в материале о выборе болгарки. диаметры дисков варьируются от 115 до 230 мм. По материалу и технологии изготовления они могут быть абразивные или цельнометаллические (они же «алмазные»). Алмазные диски бывают секционные и несекционные (сплошные).

Абразивные диски делаются на основе нескольких слоев прочной стекловолоконной сетки, опрессованной массой из абразивного материалы (корунда, электрокорунда или карбида кремния). Далее заготовка «запекается» в печи для получения необходимой твердости.

Алмазные диски выполняются из стали, при этом на торец круга наносится электрическим способом абразивная масса, содержащая алмазную крошку.

Итак, диски для болгарок бывают алмазные и абразивные. Но, кроме этого, они имеют еще и разные назначения, а именно, разделяются на отрезные, зачистные, обдирочные и полировочные:

Отрезные диски по металлу предназначены для отрезания и разделки металлических заготовок. Для резки кузовной стали и подобных материалов употребляются отрезные диски по металлу толщиной от 1 до 1,6 мм. и более, а для разделки арматуры, швеллеров и другого железа – толщиной от 2,5 мм. Выполнять резку толстого металла тонким диском можно, но риск, что его разорвет на части, намного возрастает.

Разные диски предназначены для разных металлов: стали, чугуна, нержавейки, алюминия и т. п. о чем на самом диске имеется соответствующая надпись или цветная метка (смотрите подробнее в статье). Выпускаются круги по металлу только в «абразивном» варианте – алмазным диском сталь не режут !

Отрезные диски по бетону служат для разделки бетонных бордюров и ступеней, тротуарной плитки, кирпича, бутового и другого камня и всех подобных материалов, пропиливания проемов, разрезания на части стен и перегородок. Чаще всего такие диски имеют толщину от 2,5 до 3 мм в «абразивном» варианте и от 1,3 до 2,2 мм. в «алмазном». При работе с этими материалами необходимо соблюдать меры безопасности по защите от пыли .

Зачистные диски для болгарок бывают прямые и тарельчатые. Служат они для заточки инструмента типа ножиков и стамесок (на малых оборотах) и зачистки металла, например, перед сваркой или обработкой антикором.

Прямой диск представляет собой обычный круг, но в «утолщенной» его версии, а именно толщиной 6 мм. и более. Абразивные чашки (тарельчатые диски) служат для тех же целей, но они несколько удобнее, хотя и дороже.

Настоятельно рекомендую зачищать металл именно зачистным диском, а не отрезным, так как он для этого не предназначен.

Обдирочные диски. как это видно из их названия, предназначены для обдирания с различных, обычно металлических, поверхностей краски, окалины, слоя металла, загрязнений и других посторонних включений. Выполняются они в двух вариантах: это либо абразивные круги, на которых наклеены друг под другом небольшие трапециевидные кусочки наждачной бумаги (т. н. «лепестковые диски»), либо это металлические круги, в которые запрессован стальной корд. Такие круги-кордщетки выпускаются как в прямом, так и в тарельчатом варианте.

Кстати, если кожух болгарки сильно забит шлаком, то корд-щетка может не пойти , то есть просто не будет вращаться. В этом случае нужно вначале очистить кожух, не пытаясь пробить запуск многократными включениями кнопки, иначе можно сжечь двигатель.

Полировочные диски используются обычно только на малых оборотах для полировки. Полировочный диск представляет собой сравнительно твердое, обычно тарельчатого типа, основание (т. н. «шлиф-тарелку»), на которое наклеен полировочный материал. Наклеивание часто осуществляется не с помощью клеев, а на липучке, что позволяет менять только материал, оставляя более долговечное основание.

Материалы бывают разные, и круги различны по своему применению. Например, войлочные круги используются при полировке царапин с пастами и полиролями, шерстяные – для финишной полировки, а поролоновые – для доводочной.

Маркировка дисков для болгарок

Каждый тип кругов (кроме полировочных), маркируется либо надписями, либо цветными метками, а иногда и тем, и другим.

Абразивные круги маркируются следующим образом:

1. По материалу обработки. во-первых, прямой надписью («steel» – диск по стали, «concrete» – бетон), во-вторых, цветом (синий – по стали, зеленый – по бетону), а также схематическим изображением материала. Иногда могут присутствовать все три вида маркировки.

2. По типу материала изготовления (абразива). А – корунд, AS – электрокорунд, С – карбид кремния. За буквами следуют цифры, обозначающие зерно (фракцию) абразива по международной маркировке. Например, A24, или AS120. Чем меньше значение, тем крупнее зерно, тем хуже точность реза (обдирки) и выше его скорость.

3. По типу связки (т. е. материала, который служит связующим, например, это может быть бакелит): буква, стоящая после цифр обозначения зерна, обозначает твердость связки. Чем ближе буква к началу латинского алфавита, тем мягче связка, и тем более с твердым металлом можно работать диском.

Для разделки стали связка должна быть мягкой, абразив – тонким. Для цветного металла – твердая связка и грубый абразив.

4. По максимальной скорости вращения. Обычно эта скорость указана на самом диске (значение в об/мин.). Превышать ее ни в коем случае нельзя, иначе диск разорвет на фрагменты. которые разлетятся в стороны со скоростями до 360 км/ч. Чаще всего скорости ограничены следующими значениями: 6 600 об/мин. 8 000 об/мин. 10 000 об/мин. 11 000 об/мин. 12 250 об/мин. 12 300, 12 800 и 13 300 об/мин.

Алмазные диски маркируются другими цветами: зеленый – по граниту, синий – по бетону и мрамору, оранжевый – по кирпичу, серый – по черепице и гранитокерамике, желтый – по кафелю и алебастру. Сегментированные диски предназначены при этом для более тяжелых условий работы и более твердых материалов (сегментирование облегчает охлаждение диска и улучшает отвод отходов реза), а сплошные – для более мягких материалов и легких условий работы.

Все алмазные диски для болгарок предназначены для выполнения сухого реза с воздушным охлаждением, и по-другому их применять категорически не рекомендуется.

На этом стоит закончить столь объемный материал о дисках для болгарок. В заключение немного поговорим про производителей. Чем плохи дешевые диски и хороши дорогие. У дешевых выше процент брака (искривление плоскости диска, изломы, сколы и т. п.), и в ряде случаев хуже прочность. У дорогих – наоборот. Из дисков производства РФ я более всего работал с изделиями фирмы Луга-Абразив. Диски неплохие, однако иногда приходится просто выкидывать часть из партии. В эконом-секторе практически вне конкуренции.

Из импортных – Pureva и Bosch. Первые – ни о чем, учитывая их ценник, т. е. по ощущениям почти как лужские, а вот бошевские намного получше. Для поточной работы они чересчур дороги, а вот для эпизодической сгодятся в самый раз. Также сталкивался с изделиями фирм HITACHI и VULKAN (230-мм). Первые, опять же, практически как лужские, однако стоят почему-то чуть не в два раза дороже. Вулкан показал отличные результаты при пилении 4-мм. арматуры в диких объемах. Кстати, эти диски довольно редкие, и в магазинах встречаются обычно случайно. Многие не знают данного производителя, но фирма на самом деле известная, и входит в группу компаний Сен-Гобен .

copy Отделочные и общестроительные работы

Отрезной круг по металлу

Практически все используемые в строительстве электроинструменты имеют специальные насадки, у которых свое назначение и характеристики. Сегодня мы рассмотрим, как правильно выбрать отрезной круг по металлу для болгарки, и какие типы металлов он может обрабатывать.

Виды отрезных кругов

Болгарка, один из самых популярнейших инструментов с помощью которого можно выполнять шлифовку камня, плитки, металла, кирпича и бетона. Все насадки на инструмент классифицируются по типу абразивных, полировочных и алмазных. Абразивные круги изготовлены из крошки и стачиваются в процессе эксплуатации. Алмазные диски имею на кромке мелкие элементы промышленного алмаза. Полировочный диск может быть двух типов: металлический или металлический с тканевым покрытием.

Размеры отрезных кругов

При выборе размера отрезного круга нужно обращать внимание на такие параметры, как внешний и внутренний диаметр круга. Основные внешние параметры могут быть такими: 125, 150, 155, 180, 230, 300, 350, 400, 500. Если у вас большая профессиональная болгарка, то установить на нее можно любую из перечисленных насадок.

Внутренний диаметр круга вставляется в вал привода болгарки и здесь уже нужно выбирать насадку исходя из параметров инструмента. Поскольку даже если внешний диаметр подойдет, то внутренний попросту может на подойти.

Отрезной круг по металлу – область применения

При выборе отрезного круга, нужно понимать, что каждый вид имеет свое предназначение и менять это правило не рекомендуется.

Диски по металлу самые распространенные типы отличающиеся доступной стоимостью. Диски по металлу можно распознать по специальной маркировке и синему красочному покрытию. Круги предназначены только для металлических изделий и использовать их для камня не рекомендуется, поскольку диск может разрушиться или быстро износиться. С помощью такой насадки можно резать металлопрофиль, любой листовой металл, уголки, швеллера.

Диски для камня отличаются от предыдущего типа толщиной, соответствующей маркировкой и зеленым окрасом. Отличается круг и внутренней структурой, которая предназначается исключительно для камня и керамической плитки.

Алмазные диски самые востребованные и могут использоваться, в зависимости от маркировки для металла и дерева. Выбирая алмазный отрезной круг по металлу обратите внимание на маркировку, расположенную на лицевой части диска. Буква «А» означает, что в составе диска присутствует искусственный корунд, буква «С» ставится только на карбидокремниевых насадках. Рядом с буквами расположены цифровые обозначения, которые указывают на величину зерен. Большие цифры говорят о том, что можно резать черный металл, маленькие – цветной, самые мелкие цифры указывают на возможность резать сталь.

Отдельного внимания заслуживают насадки сегментные и турбо. Сегментные – это лепестковый алмазный круг разделенный по кромке узкими прорезями, чтобы лучше отводить пыль и охлаждаться. Диск турбо имеет сквозные боковые прорези, ориентированные по типу вращения. Для мокрой резки лучше всего выбирать сплошной круг, для сухой – лепестковый.

Замена диска на болгарке

Приобретенный инструмент зачастую уже имеет отрезной круг по металлу, который к сожалению имеет среднее или совсем плохое качество. И поэтому скорей всего вам потребуется самостоятельно приобретать насадки и менять их. Заменить диск на более подходящий не сложно, и для удобства к болгарке прилагается специальный ключ.

Рассмотрите инструмент, на машинке имеется кнопка, при нажатии которой можно зафиксировать ось, а затем открутить гайку ключом. После диск снимается, новый насаживается на ось, прижимаете гайку и закручиваете ключом. Вот собственно и все, что вам нужно знать о насадках для болгарки, и как их использовать. Надеемся информация была для вас полезной, а если вам есть что добавить, оставьте комментарий.

Источники: http://ruletki.net/otreznye-krugi-dlja-bolgarki-klasifikacija-vidy.html, http://forum.rmnt.ru/threads/bezopasny-li-almaznye-diski-po-metallu.98797/, http://rezhemmetall.ru/otreznye-diski-dlya-bolgarki-po-metallu.html, http://www.4living.ru/items/article/kakim-krugom-rezat-metall/, http://silite.spb.ru/instrumenty-i-oborudovanie/raskhodnye-materialy/diski-dlya-bolgarki.php, http://marketer-stroi.com/otreznoj-krug-po-metallu/

Комментарии: 3

postrojkin.ru

алмазный, для зачистки, шлифовки, резки металла, отрезной диск 125, 230 мм

Болгарку, угловую шлифовальную машину, широко используют в строительстве и металлообработке для резки и шлифования множества материалов. Рабочая движущая часть болгарки — абразивный диск, круг, своими свойствами определяет возможность обработки того или иного материала. Поэтому очень важно перед началом работы выбрать из множества существующих видов дисков именно тот, который поможет выполнить поставленную задачу.

Классификация дисков для болгарки

Большое количество разнообразных видов дисков для болгарки обусловлено множеством применений, которые можно найти столь универсальному инструменту.

По виду производимых работ диски делят на

• отрезные (обрезные) диски — для разрезания материалов,
• шлифовальные и полировальные диски,
• обдирочные диски и насадки, заточные (зачистные) диски — для заточки инструмента, зачистки металла, очистки стальных и бетонных поверхностей.

По конструкционным особенностям диски бывают:

• абразивные — диски из абразивного материала, отрезные, шлифовальные, заточные;
• цельнометаллические алмазные — стальные диски с алмазной пылью на рабочей поверхности, есть отрезные диски и для обдирки/шлифовки с боковым алмазным напылением;
• цельнометаллические с зубьями — для резки древесины, крайне опасны в применении, чем меньше зуб, тем безопаснее;
• прочие — множество других конструкций для полирования и обдирки, насадки со щетками, металлические диски с укрепленным на их плоскости различным шлифовальным/полировальным материалом и так далее.

В зависимости от обрабатываемого материала диски могут быть по камню, по металлу, по керамике, по железобетону, по асфальту, по древесине. Болгарки бывают разных размеров и мощности, поэтому производителями выпускаются диски с различными внешними и внутренними диаметрами.

Виды отрезных дисков

Существует три основных вида отрезных дисков:

• абразивные — армированные стекловолокном диски из прессованных и запеченных в бакелите абразивных материалов, таких как корунд, электрокорунд, карбид кремния. Довольно быстро уменьшаются в размерах по мере использования;
• алмазные стальные диски — по краям имеют абразивное алмазное напыление, иногда используются прорези или специальная форма режущей кромки, после стачивания алмазного слоя шириной в 1 — 2 см — неработоспособны. Намного дороже и долговечнее абразивных;
• пильные диски — обычные стальные по дереву от ручной циркулярной пилы. Болгарка имеет другой режим работы, нежели циркулярная пила, и работа по дереву с помощью пильных дисков может представлять опасность.

Абразивные отрезные диски представлены широким спектров видов для резки различных материалов. Две основных больших категории — диски по металлу и по камню.

Алмазные отрезные диски в зависимости от конструкции режущей кромки и размера алмазной крошки в абразиве способны резать кирпич, железобетон, гранит, стекло, керамику, кафель, мрамор, например, диски типа «Турбо».

Использование неподходящего типа диска уменьшает срок его службы и снижает эффективность работы.

Маркировка

Маркировка абразивных дисков представляет собой сочетание из цветов и короткого цифро-буквенного кода.

• Основным цветом обозначают назначение диска: синий для металла, зеленый для камня, кроме этого есть соответствующая надпись.
• Первые буквы обозначают использованный абразивный материал: А — корунд, С — карбид кремния, AS — электрокорунд.
• Цифра — размер зерна абразива, чем меньше, тем медленнее и точнее будет происходить резка, и тем тверже может быть разрезаемый материал.
• Последняя буква означает твердость связки. Наиболее мягкая — А, с каждой следующей буквой по алфавиту связка все тверже. Чем связка тверже, тем мягче должен быть разрезаемый материал.
• На диске указана допустимая скорость вращения, эта скорость обязана быть больше, чем скорость работы болгарки. Иногда эта скорость указана в виде цветной полосы с указанием скорости линейного движения кромки — желтая 63 м/с, красная 80 м/с, зеленая 100 м/с.
• Важным показателем при выборе являются линейные размеры диска в формате диаметр/ толщина/  внутренний диаметр.

Маркировка алмазных дисков в большой степени зависит от производителя, но есть некоторые общие правила:

1. используются 5 цветов для назначения диска — синий для бетона и мрамора, зеленый для гранита, оранжевый для кирпича, серый для керамики, желтый для кафеля и алебастра;
2. на дисках указана рекомендованная скорость вращения — при превышении диск не разорвет, подобно абразивному, но может сгореть алмазный абразив;
3. диски с крупными прорезями используются только для сухой резки и требуют регулярного охлаждения, минимум раз в минуту;
4. диски со сплошной режущей кромкой используются в основном для мокрой резки на болгарках специальной конструкции;
5. на алмазных дисках известных производителей устанавливают голографические логотипы для защиты от подделок.

Отрезные диски для болгарки по металлу

Предназначение

Основная функция болгарки — высокоточное и скоростное разрезание металла с минимальным повреждением материала и энергозатратами. Для этой задачи необходимы абразивные отрезные диски по металлу.

В зависимости от свойств металлического предмета, применяются различные модификации дисков. Для прорезания толстостенных материалов применяются диски большей толщины и большего диаметра.

Есть специальные крупнозернистые диски по меди, по алюминию, диски для резки тонколистовой стали, для резки толстых чугунных изделий и так далее.

Размеры дисков для болгарки по металлу

Распространенные в продаже образцы дисков по металлу имеют внутренний диаметр (размер отверстия для крепления к инструменту) 22,2 мм. Профессиональные диски диаметром более 280 мм имеют внутренний диаметр 32 мм.

Диски имеют широкий диапазон внешних диаметров под различные болгарки — 115, 125, 150, 180 и 230 мм, и толщину от 1 до 3 мм. Профессиональные болгарки позволяют устанавливать диски до 500 мм в диаметре. Диски диаметром 115 — 125 мм — наиболее удобный и безопасный вариант для разрезания профиля, арматуры, труб малого диаметра.

Диаметром 150 — 180 мм — универсальные помощники в хозяйстве, 230 мм — способна разрезать почти всё, с чем может столкнуться строитель, а 280 мм и более — используются специалистами с высокой степенью подготовки, например для резки труб большого диаметра.

Основные правила безопасной работы при резке металла болгаркой

Работа с болгаркой далеко не безопасна. Резчику постоянно грозит вылет осколков диска и клин диска в материале. При разрезании металла же дополнительной проблемой становится поток раскаленных искр и окалины.

Для такой работы разработаны особые правила безопасности:

• болгарка не должна включаться в условиях повышенной влажности;
• перед включением убедитесь в отсутствии рядом легковоспламеняющихся предметов;
• на болгарке обязательно должен быть установлен защитный кожух;
• обязательно ношение защитной одежды, очков или щитка, окалина может серьезно повредить глаз и обжечь кожу;
• нужно закрепить разрезаемую деталь. Незакрепленный материал может заклинить диск или просто улететь. Удерживать деталь рукой и особенно ногой — запрещено;
• при смене диска необходимо отключать болгарку от сети, новый диск нужно осторожно проверить на максимальных оборотах на предмет брака.

Как правильно резать металл болгаркой?

Практические советы и рекомендации

• Новичку стоит немного потренироваться в резке металла на ненужных предметах и легких целях, к примеру на профиле или на арматуре.
• Толстые детали стоит резать, направляя поток искр к себе, тогда в случае клина диска инструмент не полетит в вашу сторону. Тонкие детали не заклинивают диски, поэтому можно избежать потока искр себе под ноги. По возможности стоит держать инструмент не на одной линии с собой.
• Болгарку следует держать крепко, но не напряженно, заняв устойчивую позицию. Опускать диск в срез необходимо плавными движениями, с очень мягким нажимом без усилия.
• Раскручивать диск полностью нужно до прикосновения к материалу.
• Попытка исправить линию разреза изменением плоскости расположения диска приведет к его разлому. Медленно и плавно корректируйте направление разреза. Детали большой толщины необходимо резать максимально прямолинейно.
• Просчитывайте поведение нагруженной детали в месте разреза во избежание полного клина диска. К примеру, подвешенная труба или балка при резке сверху зажмет диск собственным весом, а при резке снизу травмирует работника, поэтому её нужно обязательно подпереть в месте разреза.
• Раз в 5 — 7 минут давайте остыть диску и отдохнуть себе. Усталость и несобранность может привести к травме.

Шлифовальные и полировальныедиски для болгарки

Шлифовка и полирование с помощью болгарки проводится с помощью стального диска, на одну из сторон которого закреплен сменный шлифовочный или полировальный материал — наждачная бумага, ткань, войлок и так далее. Для грубого шлифования используется абразивный круг с мелким зерном.

Используя последовательно все более тонкие шлифовочные материалы, специальные абразивные пасты и жидкости, с помощью болгарки можно добиться практически любого необходимого состояния поверхности.

Лепестковые диски служат для очистки металла от коррозии или краски

Диски для заточки инструментаи обдирочные насадки для болгарки

Обдирочные насадки для болгарки бывают двух типов — витые шарошки в виде металлической щетки, установленной в чашку, и алмазные обдирочные диски — вогнутый стальной диск с боковой рабочей поверхностью, оснащенной крупным алмазным абразивом.

Витые шарошки используются для обдирки наружных загрязнений, алмазные диски — для очистки неармированных бетонных, каменных, цементных поверхностей.

Наиболее дешевым и грубым видом точильного инструмента является абразивный крупнозернистый круг. От отрезного диска он отличается намного большей толщиной и отсутствием армирования.

Для более тонкой заточки используются алмазные шлифовальные круги, которые могут заточить даже другие твердосплавные инструменты, например зубья на дисковой пиле.

Советы по правильному выбору дисков

• Сначала необходимо ограничить ваш выбор дисками, подходящими для резки именно нужного вам материала.
• Подобрать нужный диаметр диска для вашей болгарки. Устанавливать маленькие диски — допустимо, что сильно снизит максимальный ресурс диска. Учтите, 25 мм и более из радиуса вашего диска уходит в корпус болгарки и не может быть использовано, поэтому для резки чего-то толще профиля не советуют покупать болгарки и круги к ним диаметра ниже 150 мм.
• Подобрать необходимую толщину. Для резки тонких материалов используются диски до 1,5 мм, попытка резать такими дисками толстые трубы или балки может закончиться расколом диска.
• Диск должен быть рассчитан на большую скорость вращения, чем обеспечивает болгарка.
• Обратить внимание на производителя. Диски по металлу недолговечны и купить можно за недорого, часто продаются упаковками. Переплатив 10 — 20% в цене за красивую брендовую наклейку действительно можно получить более безопасные диски с большим ресурсом.

Научиться хорошо резать металл болгаркой не так сложно, как может показаться. Основным правилом для вас должно стать твердое соблюдение техники безопасности и рекомендаций по работе с металлом.

krovlya777.ru

Алмазные диски по металлу MESSER

Алмазный инструмент все чаще находит применение не только в промышленности, при проведении монтажно-строительных и заготовительных работ, но и в быту. Сегодня любой владелец жилой недвижимости считает своей обязанностью купить алмазный диск по металлу, чтобы он постоянно находился в домашнем арсенале инструментов.

Алмазный диск по металлу для «болгарки» широко используется при вырезании оконного или дверного проема в гаражных сооружениях. Он позволяет быстро и с минимальными трудозатратами разрезать аварийные трубопроводы. Его применение технологически обоснованно при выполнении точного раскроя листового металла.

Особенности алмазных дисков

Сегодня наибольшей популярностью пользуются алмазные отрезные диски по металлу, поступающие на рынок бытового инструмента под торговыми брендами Messer (Южная Корея).

Напайку режущей кромки диска алмазной крошкой или его соединение с металлическими сегментами, имеющими алмазное напыление, осуществляют:

— с использованием серебряного (циркониевого) припоя;

— при помощи лазерной сварки;

— путем спекания или напыления алмазной пыли в вакууме.

Благодаря постоянному совершенствованию технологий производства инструмента его долговечность растет. Сегодня можно купить алмазный диск по металлу Messer, срок службы которого превосходит аналогичный показатель абразивного аналога в 80 раз. При этом алмазный диск по металлу, цена которого хоть и превосходит, но ненамного, цену на абразивные круги, гораздо более безопасен в эксплуатации, так как его саморазрушения практически не наблюдается.

При заказе инструмента для установки в болгарку необходимо указать его диаметр. Например, диск алмазный по металлу 230 означает, что максимальный диаметр нового, не бывшего в работе отрезного круга равен 230 миллиметрам.

Достоинства алмазного инструмента

Цена алмазных дисков по металлу, предназначенных для бытового использования, в основном определяется торговым брендом (компанией-производителем) и размерной категорией инструмента.

Однако всем дискам с режущей кромкой из крошки алмазов присущи следующие преимущества по сравнению с абразивными кругами:

— резка металла абсолютно пожаробезопасна, так как при этой операции искрообразование минимально;

— при использовании даже армированных абразивных дисков не исключено появление сколов на рабочей кромке, что резко повышает травмоопасность отрезных кругов, в то время как металлическая основа алмазного круга полностью исключает саморазрушение инструмента;

— использование отрезных дисков на металлической основе позволяет применять смазывающе-охлаждающие жидкости, которые повышают долговечность инструмента и интенсифицируют режим резки.

Алмазные диски могут использоваться для работы не только по металлу, но и для других материалов (дерево, пластик, бетон, керамогранит и пр.).

Купить алмазный диск по металлу в интернет магазине FIX-TOOL.

www.fix-tool.ru

125 мм, 230 мм, 115 мм толщиной

Болгарка — разговорное название одной из разновидностей угла — шлифовальной машины. Инструмент предназначен для резки, шлифовки и зачистки металлических, каменных (бетонных), деревянных поверхностей. УШМ могут различаться между собой по:

• мощности электродвигателя;
• размерам;
• незначительным техническим конструктивными деталями, в виде изменяющих положение на корпусе ручек, защитного кожуха и так далее.

Круг по металлу

Сменные насадки

В качестве расходных материалов, для обеспечения высокоэффективного рабочего процесса, данного типа строительного инструмента, используются:

• отрезные диски для болгарки по металлу;
• диски для работы по камню;
• дереву;
• алмазные круги;
• торцевые лепестковые круги для шлифовки поверхностей;
• металлические щетки;
• насадки с наждачной бумагой.

Виды и размеры диска для резки металла для болгарки

По своим видам, круги для болгарки, могут быть из прессованного абразивного материала и цельно металлические, с нанесенным на режущую кромку напылением из алмазной крошки.

В зависимости от размера и принадлежности самого инструмента (бытовой, профессиональный) круги имеют следующие размеры внешнего диаметра.

Бытовые диски для УШМ:

• 115 мм.
• 125 мм.
• 150 мм.
• 180 мм.
• 200.мм.
• 230 мм.

Внутренний, так называемый, посадочный диаметр, для всех отрезных дисков бытовых болгарок, составляет — 22.5 мм.

Промышленные УШМ: ввиду выполнения более серьезных работ по резке и поверхностной обработке металла, на таком оборудование используются диски от 280 и более, миллиметров диаметра.

Толщина отрезных кругов изменяется от 1 до 3.2 миллиметра, по мере увеличения его внешнего диаметра.

125 отрезные диски по металлу

Самыми популярными, считаются УШМ на которых устанавливается, диск для болгарки по металлу 125 мм. Объясняется это компактностью и небольшим весом самого инструмента. Его доступной стоимостью. И тем, что отрезной диск 125 мм по металлу для болгарки, отлично справляется с резкой и шлифовкой различных металлов (алюминия, чугуна, стали).Изготавливаются подобные диски, методом нанесения на специальную армирующую сетку абразивных материалов, типа — карбида алюминия, корунда и тому подобное.

Алмазный диск для болгарки по металлу диаметром 125 мм

Алмазный круг по праву считается универсальной насадкой. Для него практически не никакой разницы в том, какой тип материала по прочности, подвергается обработке. Наиболее востребованы алмазные круги при работе:

• керамическим гранитом.
• железобетоном.
• мягкими и твердыми металлами.
• натуральным и искусственным камнем.

Причем в зависимости от структуры самого материала, изменяется и режущая кромка круга. Она может быть:

• сплошной, с алмазным напылением из фракций разного размера;
• с прорезями по внешней стороне диска.

Так как, не специалисту определить на взгляд назначение алмазных кругов достаточно трудно, мы рекомендуем перед покупкой, внимательно изучать информацию нанесенную производителем на упаковку товара.

Достоинства и недостатки абразивных и алмазных отрезных кругов по металлу

К главным достоинствам абразивных дисков, относиться их низкая стоимость и доступность. Купить такой диск можно практически в любом отделе хозяйственных материалов. Минусами принято считать, быстрый износ рабочей поверхности диска и выделяемые при работе с металлами, искры. Кроме этого, круги низкого качества имеют особенность разваливаться на части прямо в момент работы. Что может привести к очень серьезным травмам пользователя инструмента.

Алмазные круги в отличие от обычных, не вызывают неприятного, долго не проходящего запаха и не искрят. При правильном использовании, долговечны.

Недостатки, это прежде всего высокая цена за круг. И необходимость не допущения во время работ, перегрева диска.

Правила безопасности при работе болгаркой с металлом, абразивными и алмазными кругами

Любой электрический строительный инструмент является источником повышенной опасности. Что касается непосредственно использования УШМ, то возможность получения травмы увеличивается в разы. Летящие при резке металла искры, окалина и обломки разрушенного диска, не самая большая опасность. Намного хуже, если в процессе работ диск заклинит в металле. В таком случае болгарка с большой силой может вырваться из рук и возможные последствия этого, могут быть очень печальными.

В целях максимального обеспечения личной безопасности, следует неукоснительно соблюдать правила по ТБ. А именно:

1. Перед началом работы освободить площадку от легко воспламеняющихся предметов и материалов, строительного мусора.
2. Защитить открытые участки тела, прежде всего глаза, лицо и руки, защитной одеждой, очками, рукавицами.
3. Закрепить обрабатываемую деталь механическим способом, лучше если это будут тиски или струбцины.
4. Проверит качественность диска, включив болгарку на холостом ходу и максимальных оборотах.
5. Установить и надежно закрепить вспомогательную рукоять и защитный кожух на корпусе инструмента в наиболее удобном для работы положение.
6. При смене круга, обязательно отключайте болгарку от электросети.
7. Не пытайтесь удерживать включенную УШМ одной рукой.
8. Не держите обрабатываемую деталь зажав ее нонами или рукой.
9. Меняя круг, дождитесь его полной остановки.
10. Не кладите даже временно не работающую болгарку, диском вниз.
11. Не устанавливайте на машину диск большего диаметра, сняв защитный кожух.
12. Используйте диск только для предназначенного ему материала.
13. Не следует очищать свежий срез боковой поверхностью рабочего диска. Для этих целей существуют специальные насадки.

Если вы работаете таким инструментом (болгаркой) в первые, то лучше предварительно потренируйтесь на ненужном материале. Для увеличения срока службы инструмента, отключайте прибор через каждые 6-8 минут непрерывной работы на срок в 25-30 минут.

metall.trubygid.ru

Алмазные диски — 125, 230, 300, 350, 400, 450, 500

Главная \ Алмазные диски — 125, 230, 300, 350, 400, 450, 500

   Современная отрасль обработки твердых материалов не стоит на месте. Сегодня разработаны специальные отрезные алмазные диски, способные качественно и быстро резать бетон, кирпич, металл, гранит, природный камень, мрамор, брусчатку, керамическую плитку и другие материалы. Независимо от диаметра 450 или диаметра 400 миллиметров, формы и состава напыления, они одинаково качественно справляются со своей основной задачей.

Номенклатура отрезных алмазных дисков

   Отрезные алмазные диски по бетону – это один из самых эффективных инструментов для резки бетона, позволяющий быстро и просто выполнять все необходимые операции. При покупке отрезного алмазного диска по бетону следует точно знать объем предстоящих работ, допустимые размеры шлифовального оборудования, тип обрабатываемого материала. В зависимости от этих параметров может подбираться форма отрезного диска по бетону: сплошной, диск турбо или сегментированный. А также диаметр: 450, 400, 350, 300, 230, 125 миллиметров.

   При подборе диаметра особое внимание уделяют глубине резки. Так, алмазные диски по бетону с большим диаметром 400 – 450 мм могут выполнить более глубокие прорези. Диаметр алмазных дисков по бетону во многом определяет оптимальную скорость работы инструмента. Ниже представлены рекомендуемые величины угловой скорости:

диаметр 125 мм  — от 9200 об/мин до 12000 об/мин;

диаметр 230 мм – от 3800 об/мин до 5000 об/мин;

диаметр 300 мм – от 3800 об/мин до 5000 об/мин;

диаметр 350 мм – от 3200 об/мин до 4300 об/мин;

диаметр 400 мм – от 2800 об/мин до 3800 об/мин;

диаметр 450 мм – от 2500 об/мин до 3400 об/мин.

   Для продления службы алмазного диска по бетону и другим материалам довольно часто используют влажную обработку. Она позволяет уменьшить количество пыли и значительно снизить нагрев поверхности режущей кромки. Именно эти два негативных фактора оказывают основное влияние на ресурс работы любого отрезного алмазного инструмента по бетону.

   В зависимости от обрабатываемого материала подбирается форма отрезного алмазного диска. Для обработки керамической плитки, где требуется чистый рез без сколов материала, применяют сплошной диск для плитки с замкнутым ободом. Сплошной диск для плитки используется при влажной обработке материалов, что снижает количество абразивной пыли и увеличивает их ресурс работы.

   Сегментированный отрезной диск применяется для обработки сухим способом кирпича, брусчатки, гранита, асфальта, шифера, мрамора, а в некоторых случаях даже природного камня. Эти отрезные диски не предназначеныдля чистового реза, как сплошной диск, но могут с успехом использоваться для обработки большинства других материалов, где нет высоких требований к качеству среза.

   Для обработки твердых материалов в большом количестве, где требуется увеличенная механическая прочность, используется универсальный диск турбо, имеющий волнообразную поверхность. За счет этого увеличивается интенсивность охлаждения диска иотводится пыль, значительно продлевая срок его службы. Диск турбо обладает универсальной конструкцией и предназначен для обработки камня, кирпича, кафельной плитки и многих других материалов, как сухим, так и мокрым способом.

   Бытует мнение, что для обработки металлических изделий отрезные алмазные диски не подходят. Это утверждение не совсем верно, существуют специальные модели инструмента по металлу, со специальной структурой и свойствами. Отрезные диски по металлу имеют высокий ресурс работы, они идеально подходят для обработки большой номенклатуры металлических изделий и выгодно заменяют любой другой инструмент. Алмазные диски по металлу могут использоваться совместно с охлаждением, что значительно увеличивает срок их службы и скорость резания.

   Одним из популярных инструментов для полировки и шлифовки природных камней и гранита является шлифовальный диск. С его помощью можно обеспечитьвысокое качество обработки материалов без использования дополнительных инструментов. Шлифовальный диск следует применять на оборудовании с регулируемым числом оборотов, что дает возможность обеспечить самое высокое качество обработки. Технология изготовления шлифовального диска отличается от производства диска по металлу, поэтому их характеристики достаточно сильно отличаются. За счет шлифовальных дисков диаметром до 400 мм значительно улучшается качество обработки материалов и увеличивается производительность труда рабочих.

Конструкция алмазного диска

   Основу любого алмазного диска по бетону составляет металлическая пластина. Для формирования рабочей области применяют порошковую технологию, в результате чего алмазное напыление равномерно распределяется по рабочей поверхности. Для каждой модели отрезного диска используют свой порошковый состав, что дает возможность получить различные типы дисков.

   Кроме состава напыления, алмазные диски могут различаться концентрацией алмазов. Чем их больше и они крупнее, тем лучше и быстрее режет инструмент. Только при этом сильно страдает чистота поверхности реза. Чтобы получить гарантированно чистую и гладкую поверхность используют алмазные диски по бетону с малым количеством алмазов.

Основные сферы применения

   Алмазные диски диаметром 450 мм – это наиболее приемлемый вариант для использования в промышленных целях. Диаметр 450 мм характерен для отрезных дисков по бетону и по металлу. Лучшим решением для обеспечения выполнения практически любой производственной задачи, связанной с обработкой материалов в промышленных масштабах, являются диски диаметром 450 мм. Они эффективно распиливают металлические трубы любого диаметра, бетонные плиты, кирпичные стены и другие материалы. При работе с отрезными дисками диаметром 450 мм следует соблюдать крайнюю осторожность, данные модели инструмента являются потенциально опасными в части травмирования человека.

   Упоминая диск отрезной, в большинстве случаев имеют в виду алмазный инструмент с диаметром 350 мм. Именно этот размер наиболее оптимально подходит для проведения работ по обрезке различных материалов на части, их торцеванию и применению других технологических операций. Диаметр 350 мм является оптимальным сочетанием функциональности и доступности. Высокая функциональность инструмента, доступная цена в совокупности с высокой производительностью дисков диаметром 350 мм обеспечивают им высокую популярность.

Мы всегда готовы помочь

   Наша компания уже много лет занимается продажей качественного инструмента для обработки материалов любого типа. Мы предлагаем к продаже широкий ассортимент дисков отрезных, по металлу, по бетону, шлифовальных дисков, алмазных дисков для плитки сплошных и дисков турбо по приемлемой цене. В нашем ассортименте продукции можно найти инструмент следующих размеров:

• диаметр 450 мм;
• диаметр 400 мм;
• диаметр 350 мм;
• 230 мм и менее.

   Вся реализуемая продукция соответствует высоким стандартам качества, имеет доступную цену и может использоваться даже при самых ответственных технологических операциях. Большинство наших клиентов составляют профессиональные строительные организации, которые доверяют нам. Продажа высококачественных алмазных инструментов – это ответственная задача, которую наши специалисты успешно и профессионально решают на самом высоком уровне.    

zubastye.ru

виды, размеры, сухая и мокрая резки

Если вы желаете, работая с бетоном, железобетоном либо камнем, приобрести ровный гладкий срез, то имеет смысл покупка алмазного диска для бетона. Алмазный диск по бетону предназначен для такой работы с армированным бетоном, как резка и шлифовка. Если поверхность шершавая, это свидетельствует, что структура материала нарушена и в последствии снижаются его эксплуатационные свойства. Круг имеет важную роль, когда вы решили переделать помещение, изменить отделку, когда вы работаете с тротуарами и бордюрами. Кроме того вы можете работать даже с крепкими горными породами. Алмазный диск по бетону — продукт, который бывает различных диаметров и модификаций, выдерживает перепады температур во время работы.

Разновидности алмазных дисков

Для начала нужно определиться с работой, которая предстоит, понять назначение круга. От правильности выбора зависит качество выполненной работы и время, которое будет потрачено для исполнения.

По форме выделяют:

• Сегментированные для сухой резки – используется для кирпичей, железобетона, керамики, армированного бетона, по камню, граниту и другим крепким минералам. Запрещается разрез металла. В таких дисках алмазный сегмент крепится лазерной сваркой. Абразивный круг построен таким образом, что во время работы он нагревается медленнее, что ведет за собой увеличение времени работы. Однако производитель настаивает на том, что использование такого круга должно быть в пределах 1-1,5 минуты по камню, после чего его следует охладить хотя бы 20 секунд. Сюда можно отнести алмазный диск по железобетону.
• Сплошные для мокрого распила – характеризуются отсутствием вырезов и обеспечивают получение более ровных срезов. Используют для резки стекла, мрамора или керамической плитки и иных хрупких материалов. В период работы круг нагревается быстро из-за широкой полосы напыления, поэтому для охлаждения чаще используют воду, чтобы материал попросту не начал плавиться.
• Комбинированные алмазные – универсальные диски, поскольку способны разрезать и твердые (разрез армированного бетона), и хрупкие материалы, при этом получается идеальный результат. На дисках по бетону прикреплена алмазная дорожка, которая делится на сегменты.
• Шлифовальные (зачистной, алмазная чашка, диски — черепашки) – могут быть как плоскими, так и с немного вогнутой серединой. Такой зачистной круг гибкий и построен таким образом, что на решетке из керамики размещены алмазные гранулы. Зачистной диск убирает старое покрытие, в том числе и по камню.

Помимо формы, диски по бетону можно разделить на мягкие и твердые. Первый тип применяют для обработки железобетона, мрамора, гранита, т.е. твердых материалов. Второй вариант подходит для резки кирпичей и облегченных вариантов армированного бетона.

Вернуться к оглавлению

Какие бывают размеры дисков?

Диск алмазный FB/M d 125 мм для бетона и высокоармированного бетона.

В зависимости от возможной глубины реза, существуют разные по диаметру диски. Чаще используют модели с диаметром 115, 125, 180 и 230. Они подходят для домашнего использования и не требуют покупки более массивных угловых шлифовальных машин. Круг с диаметров 110 – 240 можно использовать как профессиональными, так и бытовыми УШМ («болгарками»).

Алмазный диск по железобетону от 150 до 350 мм используют для станочной резки, не пригодной для использования в домашних условиях. Они могут делать резы на существенную глубину.

Алмазные диски от 350 до 500 мм используются для резки асфальтов, а свыше 500 мм – для мокрой резки. Важно помнить, что для каждого изделия существует определенная маркировка, которая описывает максимальную скорость вращения и тип обрабатываемого материала. Из-за игнорирования инструкции может произойти перегрев и деформация диска.

Важно помнить о том, что бывают и разные диаметры посадочного отверстия:

• круги от 155 до 230 мм имеют отверстие 22,2;
• алмазный диск по железобетону от 150 до 350 – отверстие 25,4 мм или 30,0;
• 300 и выше – 25,4.

Вернуться к оглавлению

Работа с алмазными дисками

Как было замечено ранее, алмазные диски используются как для способа сухого распила, так и для мокрого. Каждый тип имеет свои нюансы, которыми не стоит пренебрегать.

Вернуться к оглавлению

Сухой способ

Сухой способ резки алмазным диском.

Сухой способ предполагает приобрести абразивные круги, в которых для более быстрого охлаждения проходит воздух между сегментами, который появляется во время обработки камней как натурального, так и искусственного типа. Данная технология построения изделия обеспечивает отвод пыли из режущей зоны, что облегчает работу и увеличивает ее эффективность, а так же убирает пыль на армированном бетоне. Чаще используют абразивный круг с диаметров 230, а глубина прореза не меньше, чем 22 мм. Этого хватает, чтобы уложить проводку. Чтобы создать каналы для труб, следует приобрести изделие с диаметром 350.

Способ сухой обработки применяют тогда, когда проводят ремонтно – строительные работы в помещении с уже проложенными коммуникациями, когда использование воды может привести к необратимым последствиям. Для начала работы поверхности очищаются от загрязнений. Тот, кто работает, должен помнить о том, что нужно делать перерывы для охлаждения отрезного круга. В противном случае инструмент выходит из строя. Глубина прохода поверх армированного бетона не должна превышать 25 мм. Чтобы получить более глубокий рез, необходимо ввести инструмент несколько раз. Также, если проводятся работы с железобетоном, необходимо делать неглубокие резы, не попадая на каркас из металла. Поэтому целесообразно применять круги с диаметром от 230 мм.

Вернуться к оглавлению

Мокрая резка

Данный способ предполагает использование цельных (сплошных) кругов, в которых алмазное напыление нанесено на внешний диаметр. Их можно распределить на обычные и турбо, на которых нанесен дополнительный слой алмазной пыли. В турбо волнообразная поверхность, что повышает уровень охлаждения. Алмазные диски по железобетону турбо считаются более долговечными и применяются для резки железобетона. В целом мокрый способ является удобным в том плане, что вода очищает место, в котором проводится работа и охлаждает круг, что облегчает работу. Турбо круг не чувствителен к арматуре.

Диск алмазный по бетону используют для работы с крепкими материалами, при этом во время работы относительно малый, почти бесшумный, уровень громкости. Во время проведения работ данное изделие гораздо меньше выделяет пыль и его спокойной можно использовать во время ремонта в квартире.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Необходимо использовать при работе респиратор, защитные очки и перчатки.

Успех проведенных работ зависит не только от выбора правильного инструмента, а также от соблюдения техники безопасности.

• Прежде всего нужно уметь пользоваться УШМ (станком). Проверьте машину на целостность. Надежно закрепите диск.
• Не стоит забывать, что диску нужно давать перерыв, чтобы инструмент не перегревался, иначе он начнет деформироваться и в скором времени уже будет непригоден для работы.
• Не нужно сильно нажимать на инструмент. Это касается проведения работ как с тонкими, так и крепкими материалами.
• Делать рез нужно за несколько подходов, а не одним махом. Так вы получите более ровный и гладкий срез.
• Во время работы стоит пользоваться респиратором, специальными защитными очками и перчатками. Это защитит вас от попадания микроэлементов в органы дыхания и зрения, иначе будет нанесен серьезный вред здоровью. Работы стоит выполнять в одежде, которая закрывает все участки тела.
• Не забывайте ознакомиться с видами дисков и их предназначением, способом резки, чтобы добиться хорошего результата. Обратите внимание на крепление дисков и соответствие их с инструментом (УШМ, станки).

Если на диске появились трещины, немедленно выкиньте его, иначе использование негодного изделия может привести к травмам. Помните, что для молодого армированного бетона следует выбирать утолщенные диски, потому что они имеют более абразивные свойства, нежели старые, поэтому диск выводится из строя быстрее. Сделайте один разрез, чтобы увидеть, как ведет себя инструмент в процессе работы. Следует помнить, что производитель из зарубежных стран делает диски более тонкими, чем отечественный, поскольку у нас армированный бетон делают гораздо плотнее и тверже.

При помощи дисков с алмазным напылением делают отверстия разного рода: для электропроводки, отведения стоков, установки систем водоснабжения, для перепланировки помещений. Но не стоит слушать тех, кто говорит, что подобный круг может сделать разрез металла внутри железобетона, потому что в процессе взаимодействия с металлом круг попросту начнет плавиться. Резка по металлу запрещена. В случае, если вам нужно провести небольшой объем работ, приобретите более экономный вариант диска алмазного по бетону. Когда работаете с армированным бетоном (железобетоном, керамикой, мрамором и т.д.), лучше купить профессиональный алмазный отрезной круг по бетону, который будет служить гораздо дольше, работая более эффективно. Современный рынок предоставляет такую ценовую политику, которая подойдет для каждого. Каждый производитель дает свое название изделию, но не забывайте об инструкции. Не забудьте узнать у знакомых за проведение подобных работ, кто каким изделием пользовался и какой был итог.

Не нужно верить лишь одной рекламе. Это будет ваше решение, каким дискам отдать предпочтение. В ситуациях, когда отсутствует уверенность в том, что справитесь сами с данной работой, лучше наймите профессионалов, которые сделают вам качественную работу за относительно быстрое время.

kladembeton.ru

Алмазные диски асфальт, бетон, кирпич, металл, керамика, гранит

Алмазные диски активно применяются для работы со многими бетонными, каменными, кирпичными и другими видами покрытий. Они представляют собой материал, который расходуется углошлифовальными машинками, более известными как «болгарки», асфальтными резаками и стационарными станками.  Алмазные диски, в отличие от армированных, способны выдерживать большие нагрузки, благодаря чему могут прослужить намного дольше. Сегодня строительный рынок просто заполнен этими инструментами, которые могут быть представлены различными производителями, включая немецкий BOSCH.

Алмазные диски имеют два основных преимущества – они позволяют сэкономить время проведения отделочных или других работ, а также способны служить до нескольких лет, благодаря высококачественному покрытию. Они способны не стачиваться очень долгий промежуток времени, сохраняя глубину и диаметр прорезов, которые они выполняют на многих поверхностях.

Алмазные диски представляют собой покрытие, сделанное из высококачественного металлического материала, на краю которых расположены резцы, сделанные из алмазов. Для закрепления данной конструкции используется система лазерной сварки, обеспечивающая точное соединение каждой детали. Алмазные диски выполнены из прочной стали, которая предназначена специально для инструментальных работ, в то время как резцы содержат в себе сразу два компонента – алмазный порошок в соединении с металлической прессовкой.

Алмазные диски и их разновидности помогут подобрать самый подходящий для покупателя вариант:

— сегментные круги. Данный тип применяется исключительно в целях сухой резки поверхности. Тело диска является поверхностью, на которой расположены сектора с техническими прорезями. Алмазные диски такого типа имеют возможность выбрасывать технические отходы, возникающие при эксплуатации прибора;

— бесконечные диски. Они предназначены для мокрых резок и выполняют свою работу без лишних разрезов кромки. Чтобы равномерно распределить напряжение, которое возникает при работе с инструментом, Алмазные диски предусмотрели в своей конструкции наличие отверстий;

— бетон. Диски, которые проводят работы непосредственно с армированными бетонными поверхностями, имеют большую толщину корпуса и повышенное содержание алмазных частиц;

— шлифовка. Алмазные диски, которые применяются для шлифования различных поверхностей, таких как бетон или камень, имеют небольшое алмазное покрытие в области кольцевой юбки, которая находиться на краях рабочего круга. Бетонные полы запрашивает несколько иные функции прибора – Алмазные дискидолжны иметь более сложную конструкцию, дополненную несколькими шлифовальными чашками.

Приобретая такой инструмент, рекомендуется обратиться за помощью к профессиональным консультантам или тем людям, которые уже имеют опыт в этом вопросе. Алмазные диски должны предоставлять покупателю со следующими параметрами:

 — диаметр рабочего инструмента;

— показатели посадочных отверстий;

— ширина реза (приравнивается к толщине самого диска).

Алмазные диски имеют возможность качественно проделать даже самую тонкую работу с твердыми поверхностями. При этом, инструмент будет долго служить, не вызывая поломок. Многие считают, что большие параметры диаметра диска говорят о его прочности. Однако это не всегда может являться основным показателям – в данном случае все зависит от производительной компании.

На строительном рынке Российской Федерации покупатель может приобрести большое количество алмазных дисков, которые подойдут любым моделям шлифовальных машинок.

zubastye.ru

Алмазный диск для резки металла Messer F/MT. Диаметр 230 мм.

Такой инструмент, как правило, лучше использовать для выполнения работ по тонкому металлу. При таких условиях диск покажет наиболее высокую скорость. Диску серии F/M он уступит только в ресурсе и в возможности резки более толстого металла.

Успешнее всего будут результаты работы данного диска на маломощных УШМ.

Дополнительные услуги: посадочное отверстие данного инструмента может быть изменено по Вашему заказу.

Уменьшенная толщина значительно увеличивает скорость реза. Рекомендован для работы с металлом толщиной до 3 мм.

Используя для резки металла алмазный диск MESSER F/MТ вы значительно экономите свое время и деньги: срок службы 1-го диска F/M в разы превышает срок службы абразивного диска. Время простоя, необходимое на частую замену абразивного диска, сводится к минимуму.

В процессе резки абразивные круги вырабатывают большой сноп искр являющихся источником грязи и стойкого запаха гари. Алмазный диск для резки металла MESSER F/MТ практически не «искрит» при работе, за счет чего нет стойкого запаха гари.

Связка традиционных абразивных кругов подвержена разрушению и сколам которые могут привести к травме оператора, что является серьезной проблеммой безопасности и головной болью как работодателя так и пользователя диска по металлу( в особенности начинающего).

Абразивный диск под действием влаги теряет свои режущие свойства, значительно повышается вероятность разрушения. Алмазный диск по металлу MESSER F/MТ не имеет данного недостатка и более того при использовании в процессе работ охлаждающей жидкости производительность( скорость и ресурс) диска растет.

При резке металла диском F/M, F/MT можно использовать так называемый «метод качелей» ( подача диска вперед-назад относительно плоскости реза) для абразивов такой метод не применим.

Самым же большим недостатком абразивных дисков является крайне малый срок службы, уменьшение диаметра и изменение геометрической формы в процессе работы. Алмазный диск по металлу F/MТ в 100-150 раз превосходит своих абразивных «собратьев» по ресурсу, диаметр же и геометрическая форма не изменяются на протяжении всей жизни диска по металлу.

Диаметр диска	Тип диска	Ширина рабочей поверхности	Посадочное отверстие
230 мм	F/MT	1.6 мм	22.2 мм

Алмазный диск для резки металла Messer F/M. Диаметр 406 мм.

• Информация
• Товар на сайте компании «ООО «Эксплуатация 77″»

Производитель

Используя для резки металла алмазный диск MESSER F/M вы значительно экономите свое время и деньги: срок службы 1-го диска F/M в разы превышает срок службы абразивного диска. Время простоя, необходимое на частую замену абразивного диска, сводится к минимуму. В процессе резки абразивные круги вырабатывают большой сноп искр являющихся источником грязи и стойкого запаха гари. Алмазный диск для резки металла MESSER F/M практически не «искрит» при работе, за счет чего нет стойкого запаха гари. Связка традиционных абразивных кругов подвержена разрушению и сколам которые могут привести к травме оператора, что является серьезной проблеммой безопасности и головной болью как работодателя так и пользователя диска по металлу( в особенности начинающего). Абразивный диск под действием влаги теряет свои режущие свойства, значительно повышается вероятность разрушения. Алмазный диск по металлу MESSER F/M не имеет данного недостатка и более того при использовании в процессе работ охлаждающей жидкости производительность( скорость и ресурс) диска растет. При резке металла диском F/M, F/MT можно использовать так называемый «метод качелей» ( подача диска вперед-назад относительно плоскости реза) для абразивов такой метод не применим. Самым же большим недостатком абразивных дисков является крайне малый срок службы, уменьшение диаметра и изменение геометрической формы в процессе работы. Алмазный диск по металлу F/M в 100-150 раз превосходит своих абразивных «собратьев» по ресурсу, диаметр же и геометрическая форма не изменяются на протяжении всей жизни диска по металлу.

Круги и диски отрезные, зачистные, шлифовальные, пильные в вашем регионе

Характеристики и описание отрезных кругов 350 мм

Отрезной круг диаметром 350 мм – это специальный алмазный диск для резки металла. Он изготовлен из высокопрочной стали для того, чтобы резать на ручном или автоматическом оборудовании любые металлические конструкции.

Алмазный отрезной круг 350 мм имеет специальную режущую кромку. Минералы на него наносятся благодаря серебряной наварке (если он предназначен для влажной резки) и лазерной спайки (если для сухой).

Во время работы он буквально стирает металл с лица земли, тем самым создавая идеально ровный разрез и не повреждая металл. В машиностроении отрезной круг 350 мм нашёл самого себя, там его применяют часто и с удовольствием. Точность реза – это главный фактор при разрезании железа. Плюс происходит значительная экономия времени, по сравнению с традиционными агрегатами.

Преимущества, позволяющие применять отрезной круг в металлообработке, это равномерное распределение нагрузки на материал. Резка алмазным инструментом выгодна и потому, что не допускает появления деформаций у обрабатываемой основы.

Эта оснастка свою работу выполняет чисто. Влажная резка не допускает образования вредной пыли от металлических изделий. Вы можете использовать алмазный диск, как вне помещения, так и внутри его. При эксплуатации он не производит шума, оборудование трудится почти беззвучно.

Отрезной круг диаметром 350 мм, несмотря на небольшую толщину, очень прочный. Это позволяет ему без особых усилий разрезать конструкции любой толщины.

Продолжительность жизни оснастки также немаловажный фактор. Характеристики изделия не играют сильной роли, алмазный диск расправляется с ними без потери ресурса. Результат всегда на высоте – качественно и в два раза больше, чем при работе с привычными старыми инструментами.

Металл, как правило, разрезают дисковой или циркулярной пилой. В итоге вы получаете возможность резать под углом, высокую точность обработки основы и отличное качество реза. Но у метода есть и недостатки. За счёт линии реза происходит потеря металла до 6 мм профиля, скорость не достаточно высокая, величина пропила не более 100 мм.

Компания Интел-строй предлагает отрезные круги 350 миллиметров, оформить заказ вы можете прямо на сайте.

Выбор алмазного диска | JLC Онлайн

Выбор подходящего режущего диска так же важен, как и выбор правильной пилы. При правильном подборе для работы и используемой пилы алмазные диски режут быстро и обеспечивают долгий срок службы. Но использование неправильного полотна или пилы, вращающей полотно с неподходящей скоростью, может сократить срок службы полотна и повысить затраты на резку.

Поскольку алмазные диски бывают самых разных размеров и уровней производительности, выбор подходящего диска — непростая задача.Стоимость лезвия может варьироваться в широких пределах и исчисляться тысячами в зависимости от качества. И хотя может возникнуть соблазн купить более дешевое лезвие, в конечном итоге, вероятно, будет разумнее купить более дорогое, высокопроизводительное лезвие, рассчитанное на более длительный срок службы.

На срок службы полотна влияют несколько факторов, включая качество полотна, характеристики разрезаемого бетона и скорость пилы. Знание того, как работает алмазный диск, и характеристик, влияющих на срок службы и производительность, может помочь вам повысить производительность и экономичность.

Основы работы с алмазным диском

Алмазные диски

— лучший выбор для резки бетона, зеленого или полностью затвердевшего. Они «режут» шлифованием поверхность бетона с использованием алмазов в качестве абразива. Металлический сердечник, представляющий собой стальной диск, который крепится к пиле, удерживает кристаллы алмаза на месте на внешнем крае. Эти кристаллы алмаза, которые синтетически выращены до определенных размеров, форм и прочности, и есть то, что на самом деле измельчает бетон.Кромка лезвия может быть сплошной, зубчатой ​​или сегментированной. Сегментированные лезвия имеют прорези в сердечнике, которые пропускают воду и воздух, обеспечивая более быстрое охлаждение. Алмазы могут быть прикреплены к кромке лезвия в различной концентрации. Лезвие с большей концентрацией алмаза обычно режет дольше.

При изготовлении лезвия давление и тепло погружают синтетические алмазы в металлическую матрицу, которая удерживает кристаллы на месте. Матрица либо приваривается лазером, либо припаивается к периметру сердечника.Алмазы расположены слоями внутри матрицы от ядра наружу. С каждым вращением лезвия металлическая матрица медленно изнашивается, затем обнажаются новые слои алмазов, внедренные глубже. Матрица изготавливается с различной твердостью, каждая из которых предназначена для различных применений резки. Чем тверже матрица, тем дольше алмазы остаются на лезвии.

Бетон влияет на износ лезвий

Лучший способ продлить срок службы лезвия и добиться максимальной эффективности резки — это использовать лезвие, подходящее для разрезаемого материала (3).Прочность бетона на сжатие, твердость и размер заполнителя, тип песка и количество стали, а также то, является ли бетон сырым или затвердевшим, — все это влияет на износ и характеристики ударного лезвия. Лучшее время для того, чтобы разрезать стык на ровную поверхность, — это когда бетон зеленый — через один-два часа после отделки или на следующий день, — потому что он более мягкий и его легче резать. Зеленый бетон, хотя и более мягкий, чем тот же бетон после отверждения, также более абразивен, потому что песок в смеси не сцепился с раствором. По этой причине производители алмазных дисков изготавливают твердосплавные алмазные диски, специально предназначенные для резки сырого бетона.Однако продвижение затвердевшего бетона требует некоторого исследования.

Резка плотного твердого бетона с давлением 6000 фунтов на квадратный дюйм или более или бетона, содержащего твердые заполнители, приводит к более быстрому разрушению алмазных частиц. Вот почему тип заполнителя в бетонной смеси является важным фактором при выборе лезвия.

Твердые заполнители, такие как кремень и гранит, трудно разрезать. Плотный бетон или бетон с твердым заполнителем следует резать с помощью лезвия с более мягкой металлической матрицей.Матрица из мягкого металла изнашивается быстрее, обнажая новые слои алмазов, что делает резку более эффективной).

Заполнители, такие как известняк, шлак и коралл, относительно мягкие и абразивные, их легче всего разрезать, как и сырой бетон. Лезвие с твердосплавной матрицей здесь — лучший выбор, потому что оно дольше удерживает алмазные частицы.

Помимо типа агрегата полезно знать и его размер. Чем больше размер, тем медленнее режется и изнашивается лезвие.Агрегаты размером менее 3/8 дюйма легче резать, но они быстрее изнашивают лезвие. Бетон, состоящий, например, из крупного кремневого заполнителя, резать гораздо труднее, чем, например, смесь с мелким кремневым заполнителем. Некоторые мелкие агрегаты могут быстро изнашивать лезвие. Природные кварцитовые пески, которые годами раскатывались водой, гладкие и тусклые, но промышленные пески имеют острые абразивные края, которые быстро изнашивают лезвие.

Скорость резания снижается из-за более твердых материалов, таких как кремень и гранит, которые требуют большей мощности и сокращают срок службы лезвия.Сегментированные лезвия, изготовленные из твердых алмазов и матрицы связки из мягкого металла, являются лучшим выбором для резки твердых заполнителей. Лезвие с твердосплавной связкой приведет к износу алмазных частиц даже со связующей поверхностью; лезвие потускнеет и перестанет резать. Сегменты для резки мягких заполнителей должны иметь твердую металлическую связку, чтобы кристаллы алмаза не изнашивались до истечения срока их службы.

Лезвия для влажных и сухих материалов

Лезвия

доступны как для мокрой, так и для сухой резки.Лезвия для сухой резки обычно могут использоваться с водой или без нее и предназначены для работы при более высоких температурах. Однако лезвия для влажной резки не следует использовать всухую, потому что они предназначены для работы с непрерывным разбрызгиванием воды. Использование влажного лезвия всухую может привести к разлету мусора, так как сегменты и зубья отсоединятся от лезвия.

Мокрая резка часто является лучшим методом. Вода охлаждает лезвие, уменьшая тепловыделение и продлевая срок службы лезвия. Вода также поглощает мелкие частицы и удаляет пыль.Некоторые работы требуют сухой резки, например, при использовании электрической пилы. Холодная погода также может сделать влажную резку непрактичной из-за потенциальных проблем с замерзанием. Мокрая резка необходима при использовании цепной пилы для резки бетона.

При резке всухую не делайте резку глубиной более 1–2 дюймов за один проход и позволяйте лезвию периодически остывать. Это предотвратит перегрев лезвия; перегрев может сократить срок службы лезвия.

Подберите полотно к пиле

Принимая во внимание разрезаемый материал, вам также необходимо подобрать полотно для пилы, в которой оно будет использоваться.Приведенная ниже таблица является хорошим руководством, но в целом вы можете резать быстрее и продлить срок службы полотна, используя полотна с меньшей производительностью на пилах с малой мощностью и полотна с более высокими характеристиками на пилах с высокой мощностью.

Частота вращения вала отвала является еще одним соображением, наряду с мощностью. Пила, вращающая полотно с неправильной скоростью, может вызвать колебание, деформацию и чрезмерный износ полотна. Для большинства пил скорость вращения вала полотна (измеренная в об / мин без нагрузки) будет выше, чем рекомендуемые рабочие скорости, указанные в таблице.При нормальных условиях пиления фактическая скорость вала под нагрузкой снижается и находится в оптимальном диапазоне скоростей. Перед покупкой полотна сообщите поставщику модель и число оборотов пилы, которую вы планируете использовать.

Вы можете максимизировать производительность ножа, используя правильный нож в правильных рабочих условиях, таких как скорость вращения и обрабатываемый материал. Производители разрабатывают эти полотна для конкретных целей и предлагают рекомендуемые максимальные рабочие скорости в зависимости от размера полотна, типа пилы и разрезаемого материала.

Увеличение рабочих скоростей может заставить лезвие работать так, как будто оно тяжелее, чем оно есть на самом деле, и, следовательно, продлит его срок службы, но более высокие рабочие скорости также замедляют резку. Верно и обратное: уменьшение скорости лезвия сокращает срок его службы. В случае сомнений начните с более низкой скорости и увеличивайте скорость, когда лезвие хорошо режет.

В наши дни все полотна поставляются с буквенным кодом применения полотна, разработанным Ассоциацией пиления и сверления бетона (csda.org). Код указывает, рассчитан ли диск на влажное или сухое использование, тип разрезаемой поверхности (например, твердый или сырой бетон), а также тип пилы, для которой предназначен диск. Производители лезвий предлагают рекомендации по покупке лезвий в соответствии со спецификациями своих лезвий, через онлайн-руководство по покупке с раскрывающимися меню или и то, и другое.

Крис Эрмидес — старший редактор Tools of the Trade.

Резка металла: 6 советов и приемов, которым нужно следовать

Фото: depositphotos.com

Дома вы не часто сталкиваетесь с ситуациями, требующими резки металла, но есть несколько проектов DIY, которые заставят вас столкнуться с этим препятствием, и вам нужно знать, чего ожидать. Металлические изделия могут появиться при замене или ремонте воздуховодов HVAC, восстановлении металлического каркаса на крыше или при подготовке к проекту по изготовлению металла, например, при строительстве душа на открытом воздухе или создании акцентной стены.

Независимо от проекта, инструменты, используемые для резки металла, и сам материал могут представлять значительный риск для безопасности.Чтобы ваш проект оставался безопасным и успешным, запомните эти шесть полезных советов, предложений и напоминаний.

Фото: depositphotos.com

1. Убедитесь, что вы носите соответствующее защитное снаряжение.

Хотя это может показаться здравым смыслом, слишком часто случается, что профессиональный или опытный домашний мастер достаточно комфортно работает с материалами и пренебрегает средствами индивидуальной защиты (СИЗ). При резке металла следует носить перчатки, чтобы защитить руки от вибрации и чрезмерного трения, которые могут возникнуть.Вам также следует надеть защитные очки, чтобы защитить глаза и обеспечить хорошую видимость, и маску для лица, чтобы не допустить выброса случайных волокон. Обувь со стальным носком никогда не является плохой идеей, а простой набор берушей убережет вас от повреждения слуха, которое начинается уже при 85 дБ. Для справки: торцовочная или отрезная пила может иметь громкость до 100 дБ. Не жертвуйте слухом ради комфорта, примите меры предосторожности.

2. Выберите подходящее лезвие для нужного материала.

Чтобы правильно прорезать нужный материал — и избежать сколов, зазубрин и других опасных поломок, из-за которых металлические части могут летать через рабочую станцию, важно выбрать правильное лезвие.

Круги отрезные и шлифовальные бывают черными или цветными. Лезвия из железа идеально подходят для резки металлов, содержащих железо, например нержавеющей стали или чугуна. При резке более мягких металлов, таких как алюминий или медь, выбирайте лезвие из цветного металла.

Для достижения наилучших результатов используйте алмазный диск, рассчитанный на резку того металла, с которым вы работаете. Их превосходная прочность и твердость помогут вам делать более аккуратные разрезы, а ваше лезвие прослужит дольше.

Резка металла — сложный процесс, но его можно упростить, выбрав подходящий инструмент для работы.Хотя отрезная пила не является лучшим вариантом для работы с большими листами металла, она является лучшим универсальным инструментом с точки зрения настройки, времени резки, стабильности, простоты использования, портативности и качества обработки. Разработанный для резки под тщательно отмеренными углами, вы можете легко отрегулировать лезвие, чтобы оно спускалось по прямой линии или под углом 45 градусов или меньше.

Основание позволяет сконцентрироваться на размещении материала для идеального реза, вместо того, чтобы пытаться правильно расположить руку с помощью дисковой пилы или шлифовального станка, что может легко привести к ошибкам.Благодаря своей универсальности отрезная пила может располагаться на верстаке или даже на полу, обеспечивая фиксированную площадь резки для вашего проекта.

Рубильные пилы можно использовать с абразивным полотном, хотя они, как правило, быстро изнашиваются и не обеспечивают такой хорошей отделки, как полотна с твердосплавными напайками. Режущие диски из твердосплавного металла бывают разных размеров и типов, в том числе как для черных, так и для цветных металлов. Они сокращают количество искр и мусора и, как правило, служат дольше, хотя и имеют более высокую цену.

Фото: depositphotos.com

4. Выбирайте технику для качественного результата.

Для каждого типа металла требуется немного разная техника, чтобы гарантировать, что материал удерживается на месте и имеет соответствующую опору, однако существует основная формула, которой вы должны следовать, чтобы получить желаемые результаты.

• Перед тем, как начать, определитесь с типом лезвия и типом инструмента, который вы будете использовать. Выберите лезвие из черных или цветных металлов в зависимости от вашего металла и инструмент, соответствующий типу и размеру металла, с которым вы работаете.
• Не забудьте надеть СИЗ во время настройки и уборки, чтобы избежать несчастных случаев, которые могут произойти за пределами фактического разреза. После того, как вы выбрали правильный инструмент для работы, измерьте материал и отметьте область, которую вы хотите вырезать, обычным карандашом или стираемым маркером.
• Положите материал на плоскую поверхность и закрепите его одним или несколькими зажимами, чтобы он не двигался. При использовании отрезной пилы или любого другого стационарного электроинструмента металл должен быть выровнен с лезвием, подготовленным для начала резки.Если вы используете ручной инструмент, вам нужно будет найти лучшее место для начала резки. Тщательно проверьте, где лезвие вашего инструмента будет разрезать ваш материал, и, если вы уверены, что оно совпадает с нанесенной вами ранее отметкой, вы можете приступить к резке металла.
• Не торопитесь и обратите внимание на точность пилы. Более толстые материалы требуют более медленной резки, поэтому будьте осторожны, не пытайтесь протолкнуть лезвие сквозь металл слишком быстро. Если вы свободно обрабатываете пропил с помощью угловой шлифовальной машины, лобзика или циркулярной пилы, точность, вероятно, будет вашей самой большой проблемой.При условии, что вы используете правильное лезвие, инструмент и рабочую зону для вашего материала, вы также можете лучше контролировать результат своего проекта, не забывая резать медленно, при этом следя за тем, чтобы материал не двигался.

Фото: depositphotos.com

5. Знайте, когда портативность предпочтительнее.

Хотя отрезная пила лидирует почти во всех категориях, ее использование имеет несколько ограничений. Первое — это цена, а второе — портативность.Нарезать металлическую трубу или другие длинные узкие куски металла просто отрезной пилой, но если вы работаете с листовым металлом, вам будет сложно пропустить всю ширину металла через стационарную отрезную пилу. Именно тогда в игру вступает угловая шлифовальная машина.

Угловые шлифовальные машины дешевле и портативнее, чем отрезная пила. Их легко держать в руке, и они особенно эффективны, когда используются для вырезания небольших и точных деталей из более крупного материала.Угловые шлифовальные машины могут быть оснащены шлифовальным кругом для более толстого металла или отрезным диском. Просто убедитесь, что вы подобрали свой железный диск к черному материалу, а цветной диск — к цветному материалу.

Фото: depositphotos.com

Для домашнего мастера, который может искать одноразовую альтернативу, которая не опустошит ваш кошелек, может быть лучше ручная резка металла. Лучшие инструменты для ручной резки металла, которые вы найдете, — это ножницы для жести (для листового металла) и ножовка (для резки труб, труб, уголков и т. Д.).).

Ножницы для жести похожи на ножницы и работают примерно так же. Они прочные, недорогие и простые в использовании, что делает их идеальным выбором для любого домашнего мастера, работающего с листовым металлом. Однако эти удобные инструменты не подходят для резки металлов толщиной более 18. Здесь на помощь приходит ножовка.

Ножовки отлично подходят для работы в ограниченном пространстве, резки металла под необычными углами и работы с ранее существовавшими материалами, которые нельзя положить на верстак. Когда они оснащены режущим лезвием по металлу, их можно использовать для обработки стали, алюминия, меди и почти любого другого металла.Они недороги и просты в использовании, но главный компромисс, который сопровождает практически любой ручной инструмент, — это количество усилий, которые вам необходимо приложить для их использования. Будьте готовы потренироваться, если используете ножовку в течение длительного периода времени.

Режущие диски с алмазной кромкой прямо напротив головы

Особая благодарность Jimbo Slice Workshop за этот гостевой пост, некоторая отличная информация, которую, мы думаем, многие найдут полезной !!!

В течение многих лет мы использовали отрезные круги со связкой для резки металла и в течение многих лет понимали их ограничения и опасность.Вращающийся диск со скоростью 13 000 об / мин, который может взорваться в любую минуту. Они не только могут разрушить и причинить вред пользователям и стоящим рядом людям, но и не могут длиться так долго.

За последние несколько лет мы увидели, что на рынке появилось немало альтернатив для резки металла, не только с шлифовальными станками, но и с более совершенными сабельными лезвиями, аккумуляторными ленточными пилами, аккумуляторными пилами для резки металла. Правда в том, что шлифовальные машины создают много искр и могут быть непредсказуемыми и травмировать пользователей, но инструмент экономичен, а аксессуары сравнительно дешевы.

В связи с тем, что сейчас доступно так много доступных лезвий с алмазной кромкой, затраты немного снизились, и к ним присоединяется больше производителей. Я протестировал пять различных лезвий, которые широко доступны и имеют различный диапазон цен. Три из этих лезвий, которые я нашел, были очень похожи, но одно превосходило другое. Самое замечательное в этих лезвиях — это срок службы, который вы получаете от этих лезвий, и с точки зрения затрат, которые вы откладываете, вы сэкономите деньги по сравнению с традиционными дисками с приклеиванием.

Итак, давайте сначала посмотрим на лезвия:

Алмазный диск для резки металла Masterforce — 12 долларов США @ Menards
Доступен только в форме диска 4 1/2 дюйма по очень скромной цене.Вы заметите, что это лезвие сегментированного стиля, которое имеет общий дизайн с двумя другими лезвиями, которые мы тестировали. Лезвие режет хорошо, но средне по сравнению с конкурентами. Он режет медленнее, чем традиционные приклеенные диски, но выделяет меньшие искры. Срок службы этого лезвия в 65 раз превышает срок службы клееного лезвия.

Алмазный диск для резки металла RIDGID — $ 12 @ Home Depot
Поразительно похожий по конструкции и производительности на Masterforce, этот диск также доступен только в размере 4 1/2 дюйма.Ridgid тоже режет медленнее, чем приклеенный диск, но работает значительно дольше при заявленных 70x. Единственная разница с этим лезвием — это просверленные отверстия вокруг режущей кромки.

Milwaukee Steelhead — 20-30 долларов США @ Ohio Power Tool Steelheads
Последнее лезвие этого типа, которое мы тестировали. Это наиболее агрессивный клинок, который мы использовали, разбрасывая по магазину более крупные металлические осколки. Он режет быстрее, чем традиционные диски со связкой, и имеет хорошее количество алмазного покрытия по сравнению с другими конкурентами.Steelhead доступна в нескольких различных размерах, протестированный был 4 1/2 ″.

Lenox Metal Max — 15 долларов @ Amazon, Lowes
Это яркий пример конкуренции, снижающей цены. Раньше это лезвие было за 30 долларов. Lenox — самое гладкое и быстрое лезвие, которое мы тестировали. В отличие от агрессивной зернистости Milwaukee, это лезвие позволяет быстро резать, но не бросает большие куски металла. Metal Max имеет самый большой выбор размеров, вплоть до лезвий 14 дюймов.Это лезвие требует более 1000 разрезов и в 30 раз дольше, чем приклеенные диски.

Алмазный круг Diablo для резки металла — 15 долларов США @ Home Depot
У этого лезвия было самое смелое заявление — 100-кратный срок службы по сравнению с колесами со связкой. Этот соперник был единственным сплошным ободом, который, как мне кажется, мешает его характеристикам. Diablo создавал плохие вибрации во время многих разрезов, а также на самых медленных режущих дисках в бою, включая приклеенное колесо. Лезвие доступно в большом количестве, более 6 дюймов становятся сегментированными лезвиями.

The Test
Для теста я использовал сетевые угловые шлифовальные машины на 7 ампер от Dewalt and Porter Cable. Обе кофемолки вращаются со скоростью 12 000 об / мин и имеют одинаковые двигатели и корпуса. Металл, который был использован при резке, представлял собой 100 надрезов в угловом железе толщиной 1 ″ x 1/8 ″ (50 надрезов, за которыми следовали следующие два материала, за которыми следовали еще 50 надрезов), 30 надрезов в квадратной трубе 3/4 дюйма и 10 надрезов. разрезает пруток размером 1/4 ″ x 2 ″. Каждое лезвие подвергалось непрерывной резке до тех пор, пока не были выполнены все 140 разрезов.

Результаты
После нескольких часов тестирования и большого беспорядка на полу результаты довольно ясны. Лезвия в целом работали примерно так же, но некоторые из них работали лучше остальных. Lenox Metal Max показал самую гладкую и быструю резку. Независимо от того, из какого материала был материал, лезвие прошло сквозь масло, как горячий нож, выбрасывая ожидаемое количество искр. Разрезы были чистыми и быстрыми, что позволяло пользователю легко выполнять разрез за разрезом. Следом за вторым я ставлю Milwaukee Steelhead.Это просто зверь для лезвия, он мне понравился, может быть, больше, чем Lenox, но зернистость чрезвычайно агрессивна. Много раз на протяжении резки я подвергался воздействию больших кусков горящего металла, ни одно другое лезвие не вызывало дождь, как Steelhead. Его конструкция очень похожа на Masterforce и Ridgid, но разница в краю. Первоначально лезвие за 50 долларов и его цена за 20 долларов вполне оправдали его производительность. Если вы много режете, это подходящий вариант для вас. Серединой участников стаи были лезвия Ridgid и Masterforce.Будучи очень похожим дизайном, они работали примерно одинаково. Хотя пользователь чувствовал минимальную вибрацию, скорость была не самой быстрой. Проходя через более толстый стержень, лезвия замедляли рез. С менее агрессивной выдержкой они не бросили искры, как «Милуоки». Сзади идет самый разочаровывающий из всех — Diablo. Я возлагал большие надежды на это лезвие, но его отсутствие сегментации привело к более медленной резке. Хуже всего была проблема, с которой у моего лезвия были первые 50 порезов.Лезвие сильно вибрировало, из-за чего оно казалось слегка деформированным, когда лезвие нагревается. Как только пальто изнашивается, лезвие хорошо сглаживается, но скорости все равно не хватает. По деньгам Ridgid / Masterforce — лучший вариант для обычного пользователя.

В целом лезвия работали очень хорошо, в них осталось еще много жизни. Приятно видеть снижение качества этих лезвий, поскольку они делают эту технологию более доступной и создают более безопасную рабочую среду.Шлифовальные машины — это очень весело, но очень опасный инструмент, и безопасность начинается с самого пользователя. Эти диски — небольшая инвестиция, но цена 5 приклеенных колес окупается. Для сравнения я начал борьбу с отрезным кругом на связке Pferd, после 15 отрезаний диска около 1/2 дюйма материала. Я уверен, что ВСЕ эти лезвия, включая Diablo, прорежут как минимум на 150 порезов больше, если не больше. Этот тест был очень забавным, но, что наиболее важно, я узнал об этих лезвиях на протяжении всего процесса, и с этого момента скрепленные режущие диски не будут в моем ящике для инструментов, оставайтесь в безопасности и бросайте искры, мои друзья.

Особая благодарность Jimbo Slice Workshop за этот гостевой пост !!!

Можно ли использовать алмазный диск для резки металла? — Цементные ответы

Угловая шлифовальная машина, оснащенная абразивным диском для резки металла, отлично подходит для резки всех видов металла, включая болты, угловое железо, арматуру и даже листовой металл. Вместо этого мы рекомендуем использовать алмазный диск, предназначенный для резки черных металлов.

Алмазный диск — это пильный диск, на кромке которого закреплены алмазы для резки твердых или абразивных материалов.Алмазные пилы для циркулярных пил являются наиболее широко используемым типом алмазных дисков. Пильный диск с алмазной шайбой представляет собой длинную стальную пластину с приваренными к ней алмазными сегментами. Как правило, существует три типа алмазных лезвий из спеченного металла на связке в соответствии с методами их изготовления: полностью спеченные алмазные лезвия, алмазные лезвия, припаянные серебряной пайкой, и алмазные лезвия, сваренные лазерной сваркой.

Что можно резать алмазным диском? Существует много типов алмазных дисков, и они имеют множество применений, включая резку камня, бетона, асфальта, кирпича, угольных шариков, стекла и керамики в строительной индустрии; резка полупроводниковых материалов в ИТ-индустрии; и огранка драгоценных камней, включая алмазы, в ювелирной промышленности.

Будет ли алмазный диск резать камень? Ультратонкие алмазные диски Для использования с угловыми шлифовальными машинами и пилами для плитки. Предназначен для мокрой и сухой резки: керамики (трубы, напольная и настенная плитка — фарфор, терракота) и камня / камня (гранит, известняк, мрамор, сланец / голубой камень — мягкий, песчаник).

Можно ли резать металл алмазным диском? Угловая шлифовальная машина, оснащенная абразивным диском для резки металла, отлично подходит для резки всех видов металла, включая болты, угловое железо, арматуру и даже листовой металл.Вместо этого мы рекомендуем использовать алмазный диск, предназначенный для резки черных металлов.

Какое лезвие используется для резки металла? Диск алмазный

Дополнительные вопросы

Могу ли я использовать алмазный диск для резки дерева?

Алмазные пильные диски общего назначения для сухой резки можно использовать для нескольких материалов, но перед использованием их для резки дерева следует подумать об этом. Жесткая зернистость алмазного диска позволяет резать плитку и кладку по прямым линиям. В большинстве случаев лучше использовать традиционный стальной клинок по дереву.

Как долго прослужит алмазный диск?

около 12 часов

Можно ли резать арматуру алмазным диском?

Использование алмазных лезвий со стальной арматурой — это основа бетонной конструкции и наказание как для бит, так и для лезвий. При резке арматуры на открытом воздухе алмазный диск быстро выполнит рез, но значительно сократит срок его службы.

Режет ли алмазный диск кирпич?

Существует много типов алмазных дисков, и они имеют множество применений, включая резку камня, бетона, асфальта, кирпича, угольных шариков, стекла и керамики в строительной индустрии; резка полупроводниковых материалов в ИТ-индустрии; и огранка драгоценных камней, включая алмазы, в ювелирной промышленности.

Для чего используются алмазные отрезные диски?

Алмазные диски

представлены сотнями различных разновидностей, типов, типов связки и методов производства. Ультратонкие и высокоточные алмазные диски используются при нарезке ломтиками, нарезке кубиками, нарезке пластин, отрезке, разделении, нарезании канавок, прорезях, поперечном сечении, пробоподготовке, групповой распиловке, нарезке плит, черновой резке.

Какое лезвие для резки металла самое лучшее?

Что будет резать арматуру?

Циркулярные пилы — это идеальный станок для многих профессионалов.Людям они нравятся, потому что полотна пилы могут быстро справиться с работой по резке арматуры, если они предназначены для резки металла.

Как вы режете камни для озеленения?

Можно ли резать камни кафельной пилой?

Камни бывают разных размеров и форм, и для получения этих приятных результатов необходимо правильно их вырезать и придавать им форму. Лучше всего их разрезать с помощью пилы для плитки. Пилы для плитки оснащены соответствующими инструментами, чтобы разрезать камни и подчеркнуть их красоту.

Можно ли резать металл лезвием по бетону?

Да, некоторые алмазные диски могут прорезать металл, но это полностью зависит от их применения. Большинство алмазных дисков используются для резки бетона, кирпича, плитки и асфальта. Но не все лезвия одинаковы. Вместо этого лучший инструмент для резки асфальта — алмазный диск с твердой связкой ».

Как разрезать открытые камни?

Износятся ли алмазные диски?

Это потому, что алмазный диск режет алмазами, импрегнированными в его режущие сегменты.Эти алмазы изнашиваются во время огранки, несмотря на то, что они являются одним из самых твердых веществ на Земле. Когда эти алмазы изношены, значит, ваш алмазный диск изношен, и вам необходимо его заменить [1].

Режет ли алмазный диск бетон?

Для резки бетона следует использовать алмазный диск, который можно использовать как для мокрой, так и для сухой резки бетона. Алмазный диск — чрезвычайно универсальный актив, который можно иметь в вашем распоряжении, поскольку он может разрезать все, от камня до гранита, кирпичной кладки и даже плитки.

Как резать металлическую арматуру?

Как резать металлическую арматуру?

Для чего используется алмазный диск?

Существует много типов алмазных дисков, и они имеют множество применений, включая резку камня, бетона, асфальта, кирпича, угольных шариков, стекла и керамики в строительной индустрии; резка полупроводниковых материалов в ИТ-индустрии; и огранка драгоценных камней, включая алмазы, в ювелирной промышленности.

Можно ли использовать нож для резки дерева?

Алмазные пильные диски общего назначения для сухой резки можно использовать для нескольких материалов, но перед использованием их для резки дерева следует подумать об этом.Жесткая зернистость алмазного диска позволяет резать плитку и кладку по прямым линиям. В большинстве случаев лучше использовать традиционный стальной клинок по дереву.

Резка бетона — Как резать бетон с помощью алмазных пил

МОДЕЛИ И ДИЗАЙНЫ ДЛЯ РЕЗКИ НА ПИЛЕ
Время: 05:56
Посмотрите, как эта бетонная плита распиливается, окрашивается кислотой и окрашивается красителями. Получите советы по использованию изделий из бетона, пил по бетону, красителей и красителей.

Выпиливаете ли вы контрольные швы, укрепляете бетон с помощью декоративных бороздок или вырезаете существующий бетон для ремонта или замены, вы не сможете выполнить работу без высококачественного пильного полотна.Но, как шеф-повар, которому нужен ассортимент ножей для приготовления различных деликатесов, вы не можете полагаться только на один тип лезвия, чтобы хорошо выполнять все эти задачи по резке или даже выполнять одну и ту же задачу с разными типами бетона.

Алмазные пилы обычно являются лучшим выбором для выполнения чистых профессиональных пропилов в бетоне. Однако в этой категории вы найдете множество вариантов лезвий в широком диапазоне цен. Как выбрать идеальный нож для выполняемой работы?

Чтобы добиться оптимальной производительности резания при ваших инвестициях, следуйте этим восьми советам:

Procrete Resources, Коста-Меса, Калифорния

Совет 1. Как работают алмазные диски? Понимание того, как работает алмазный диск, поможет вам выбрать диск с правильными характеристиками и качеством резки, отвечающим вашим потребностям.Вот четыре основных компонента лезвия:

• Металлический сердечник, высокоточный стальной диск с сегментированным ободом, на котором расположены алмазы.
• Синтетические кристаллы алмаза, острые режущие зубцы, прорезающие бетон.
• Матрица, металлическая связка, удерживающая алмазные частицы на месте до тех пор, пока они не изнашиваются.
• Сварной шов, с помощью которого режущие сегменты прикрепляются к сердечнику (большинство сегментов сварены или припаяны лазером).

Открытые алмазы на поверхности каждого сегмента выполняют резку, используя абразивное действие для прорезания материала, когда лезвие вращается с высокой скоростью.По мере того, как алмазы на поверхности становятся тусклыми в процессе использования, матрица начинает отслаиваться, высвобождая изношенные кристаллы алмаза и обнажая новые, острые алмазы, встроенные в матрицу.

Самый важный факт, который необходимо знать, это то, что твердость матрицы определяет, насколько быстро изнашивается лезвие. Вот основное правило: алмазный диск, используемый для резки мягких абразивных материалов (таких как неотвержденный зеленый бетон), должен иметь твердую металлическую связку, чтобы обнаженные алмазы полностью использовались, прежде чем они рассыплются.И наоборот, лезвие для резки твердого неабразивного бетона должно иметь мягкую связку, чтобы облегчить эрозию матрицы, что обеспечит обнажение новых острых алмазов, когда они вам понадобятся.

Совет 2: резка бетона с помощью правого алмазного диска Для максимальной скорости резки и срока службы лезвия вы должны подбирать лезвие как можно ближе к обрабатываемому материалу. Характеристики бетона, которые вам необходимо знать, включают прочность на сжатие, размер и твердость заполнителя, а также тип песка.

Изготовители лезвий

рассматривают бетон с прочностью на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм или ниже как мягкий материал, а бетон с прочностью выше 6000 фунтов на квадратный дюйм как твердый материал. Следовательно, вы должны использовать лезвие с твердой связкой для резки бетона с более низкой прочностью и лезвие с мягкой связкой для резки бетона с высоким psi. Точно так же твердый заполнитель (например, улавливающая порода, базальт и кварц) быстро затупляет алмазные частицы, поэтому используйте лезвие с более мягкой связкой, чтобы при необходимости обнажить новые алмазы.

Размер заполнителя в бетоне в первую очередь влияет на производительность лезвия.При резке более крупного заполнителя (3/4 дюйма и более) лезвие режет и изнашивается медленнее. Мелкий гравий (меньше 3/8 дюйма) резать легче, но лезвие изнашивается быстрее.

Тип песка определяет абразивность бетона, при этом острый песок является наиболее абразивным, а круглый — наименее. Чтобы определить резкость песка, нужно знать, откуда он. Дробленый или речной песок обычно острый, речной песок круглый и неабразивный. Чем более абразивным является песок, тем жестче требуется связка.

Что делать, если вы будете резать более одного типа бетона? Как правило, производители рекомендуют выбирать лезвие в зависимости от материала, с которым вы будете работать чаще всего, или материала, для которого наиболее важны высокие характеристики лезвия. Большинство алмазных дисков могут резать самые разные материалы.

Совет 3. Резка бетона в нужное время Если вы укладываете новый бетон, у вас есть возможность вырезать контрольные швы, пока бетон еще зеленый (примерно через 1-2 часа после отделки) или на следующий день после бетонирования затвердел.Выбор времени резки будет зависеть от выбранного вами типа лезвия.

Некоторые подрядчики по декоративному бетону предпочитают резать бетон, пока он еще зеленый, потому что это сводит к минимуму возникновение уродливых случайных трещин (особенно в теплую погоду, когда бетон быстрее гидратируется) и допускает меньшую глубину швов до дюйма или меньше. Однако зеленый бетон будет более мягким и абразивным, чем тот же бетон в затвердевшем состоянии. Это потому, что песок в смеси еще не приклеился к раствору и действует как абразив.Производители лезвий предлагают алмазные диски с твердой связкой специально для резки сырого бетона.

Дилер Diamond Blade, Статен-Айленд, Нью-Йорк

Совет 4: Мокрая резка бетона по сравнению с сухой резкой бетона — Как выбрать Часто решение о мокрой или сухой резке зависит от ваших предпочтений и требований к работе. Сухая резка устраняет грязную влажную суспензию и необходимость оснащать пилы резервуарами для воды и шлангами. С другой стороны, использование влажного лезвия уменьшает количество пыли, но делает необходимым удержание или очистку навозной жижи.Для работ в помещении, где вам необходимо, чтобы рабочая зона оставалась сухой, единственным вариантом может быть лезвие для сухой резки и совместимая пила.

Основное различие между влажными и сухими лезвиями — это сварка (как описано в шаге 1). Лезвия для сухой резки имеют сегментные сварные швы, устойчивые к нагреванию и не требующие воды для охлаждения. Обычно они предназначены для прерывистой резки и для использования на ручных пилах малой мощности. Если вы пилите линии с декоративным рисунком на бетоне, лезвия для сухой резки часто являются лучшим выбором для получения четких и чистых резов (см. Пиление и формирование рисунка).Эти декоративные вырезы обычно имеют глубину от 1/16 до 1/4 дюйма и не служат в качестве контрольных швов.

Лезвия для мокрой резки обычно используются с мотопилами для резки швов на ровных поверхностях затвердевшего бетона, поскольку водяное охлаждение позволяет выполнять более глубокие разрезы. Хотя можно использовать большинство лезвий для сухой резки с водой, никогда не используйте лезвие для сухой резки. Всегда постоянно охлаждайте лезвие водой, чтобы избежать потери сегмента и деформации лезвия.

Рекомендуемые товары

Soff-Cut International, Inc.в Короне, Калифорния,

Совет 5: Совместимость лезвий по бетону с режущим оборудованием Какой тип ручной или плоской пилы вы используете? Какая мощность в лошадиных силах и рабочая скорость (или об / мин)? Производители лезвий предоставляют таблицы с рекомендуемыми рабочими скоростями и максимально безопасными рабочими скоростями для своих лезвий. Вы также найдете эту информацию прямо на самом лезвии.

Всегда подбирайте полотно в соответствии с диапазоном скоростей пилы. Использование полотна на более низкой скорости, чем рекомендовано, может сократить срок его службы и производительность.Превышение максимальной скорости вращения полотна может повредить полотно и стать причиной травмы оператора пилы.

Другие факторы, которые следует учитывать:

• Лезвия, предназначенные только для влажного использования, должны работать с пилами, которые могут непрерывно подавать воду для охлаждения лезвия.
• Большинство ножей для резки сырого бетона предназначены для использования со специальными пилами для ранней обработки, которые сводят к минимуму растрескивание и растрескивание стыков.
• Не используйте полотно, диаметр и глубина пропила которого превышает максимальный диаметр полотна пилы.

Совет 6. Лезвия для резки бетона — производительность и стоимость Производители обычно предлагают алмазные диски разного качества и разного уровня стоимости, от базовых экономичных до первоклассных премиальных или профессиональных версий. Как правило, ключевое различие между этими вариантами заключается в содержании алмазов, которое является самой большой стоимостью сырья при производстве лезвия. Переход от стандартного лезвия к лезвию премиум-класса может повысить стоимость на 20% или более, но вы получите более высокую концентрацию алмазов и значительно более длительный срок службы лезвия.

По сути, вам нужно решить, что важнее: начальная стоимость полотна или общая стоимость распиловки. Для небольших работ по резке, когда вы не будете уделять лезвию много времени, вы можете сэкономить деньги, выбрав экономичное лезвие. Для больших работ или частого использования высококачественное лезвие может быть дешевле в долгосрочной перспективе, исходя из стоимости разреза.

Алмазный диск высшего качества не из дешевых. Будьте готовы заплатить несколько сотен долларов или больше, в зависимости от диаметра лезвия.Если это больше, чем вы готовы вкладывать в периодические работы по резке, подумайте о том, чтобы нанять профессионального подрядчика по пилению для выполнения этой работы. Чтобы найти подрядчика в вашем районе, посетите каталог членов Ассоциации пиления и сверления бетона (CSDA).

Alpha Professional Tools ®, Окленд, Нью-Джерси

Совет 7: Алмазные режущие диски для декоративного бетона Хотите добиться внешнего вида декоративного шва, обработанного вручную, без особых усилий? Это возможно благодаря использованию пильных полотен со скошенной кромкой и специальной режущей кромкой, которая позволяет создавать скошенные или закругленные пропилы в зеленом бетоне.Узнайте больше о применении этих полотен для декоративных бетонных работ.

Совет 8: Коды бетонных лезвий из CSDA Если вы выполните все шаги, вы будете вооружены информацией, необходимой, чтобы найти именно тот тип алмазного диска, который вам понадобится для вашего следующего проекта пиления. Теперь будет проще, чем когда-либо, определить, соответствует ли конкретное полотно вашим требованиям, благодаря новому коду приложения для полотна (PDF), разработанному CSDA и одобренному Институтом производителей пил для каменной кладки и бетона (SMI).

Код, состоящий из трех букв, разделенных тире, будет навсегда отпечатан на лезвии. И он сразу расскажет вам, предназначен ли диск для влажного или сухого использования, какой тип материала он может резать и с каким типом пилы он предназначен.

лезвий для малых инструментов | Алмазный завод

Полотна для сабельной пилы

Биметаллические ножи с возвратно-поступательным движением с универсальным хвостовиком 1/2 ”- это прочные небьющиеся ножи, которые подходят ко всем популярным станкам и значительно превосходят стандартные ножи.Зубы сохраняют свою твердость и дольше остаются острее. Поломка исключена благодаря биметаллической конструкции. Выберите из более чем 40 различных лезвий, подходящих для ваших задач по резке дерева, металла, стекловолокна, дерева с гвоздями, нержавеющей стали и других композиционных материалов. Для очень длительного срока службы при обработке нержавеющей стали, стекловолокна или других жестких или абразивных материалов используйте лезвия SLIK-KOTE ™

.

Резка металла	Для резки металла, труб, каналов и труб и т. Д.
Металлический свиток	Эти лезвия позволяют выполнять резку с малым радиусом и помогают пользователю при спиральной резке.
Дерево и гипс	Для резки любого дерева, дерева с гвоздями, композиционных материалов, пластика и т. Д.
Узнать больше

---

Лезвия для лобзика

Долговечные, высокопроизводительные биметаллические полотна для лобзиков и саблезубов превосходят все другие типы полотен из углеродистой и быстрорежущей стали.Эти ударопрочные режущие полотна по дереву и металлу доступны с тремя распространенными конструкциями хвостовика: T-образным, ¼-дюймовым универсальным и байонетным. Для очень длительного срока службы при обработке нержавеющей стали, стекловолокна или других жестких или абразивных материалов рекомендуются наши лезвия, обработанные Slik-Kote ™.

Универсальный Т-образный	Для всех универсальных машин типа «Т», таких как Bosch, Makita, DeWalt, Milwaukee и т. Д.
Универсальный тип 1/4 «	Для всех универсальных машин 1/4 «типа, таких как Black & Decker, Makita, DeWalt, Milwaukee и т. Д.
Байонет	Для машин Портера-Кейбла и Роквелла.
Узнать больше

---

Полотна пневматической пилы

Биметаллические полотна для популярных пневматических пил. Высокоскоростная режущая кромка, приваренная к прочной, устойчивой к растрескиванию подложке, делает это полотно идеальным для пневматических пил.

Пневматические пилы

Pneu-Saw ™	имеют мелкие зубья для резки металла и очень популярны в цехах изготовления кузовов автомобилей, глушителей и металлоконструкций.Биметаллическая конструкция, универсальный стиль 1/2 дюйма.
Узнать больше

---

Специальные лезвия

BLUE DIAMOND ™, CARBIDE GRIT, SLIK-KOTE ™, RUFF-NECK ™, FIRE & RESCUE и GLAS-FAB ™

Slik-Kote ™	Специальная обработка и покрытие приводят к получению твердой, стойкой к истиранию поверхности, что увеличивает срок службы лезвия.
Пожарно-спасательная служба	Для пожарно-спасательных работ.
Ruff-Neck ™	Для демонтажных работ, ремоделирования, облицовки панелями, штукатурки и работы с гвоздями.
Glass-Fab ™	Покрытие твердой поверхности увеличивает срок службы лезвия при работе с абразивными материалами. Безосколочные пропилы стекловолокна, дерева и оргстекла.
Твердосплавное зерно	Малая ширина позволяет выполнять прямую и контурную резку твердых абразивных материалов, таких как керамическая плитка, стекловолокно и шифер.
Blue Diamond ™	Для резки чугуна, кирпича, плитки, камня и т. Д. Пильные диски Sterling ® с алмазной кромкой режут чисто, не оставляя неровных зазубрин.
Сборник возврата поддонов	Коллекция Sterling ® Pallet Reclaim включает пильные полотна, предназначенные для пил для разборки поддонов.
Узнать больше

---

Циркулярная пила с твердосплавными напайками

Пильные полотна с напайками из карбида вольфрама имеют микрозернистый кобальтовый связующий материал с небольшим количеством титана для увеличения срока службы.Они отшлифованы с очень точными допусками для оптимальной производительности и стойкости инструмента.

Черные / цветные	Режет с меньшим количеством заусенцев и меньшим нагревом, чем абразивные диски, поэтому нет необходимости во вторичном чистовом шлифовании. Модифицированная шлифовка с тройной стружкой препятствует накоплению материала на зубе, что увеличивает срок службы между переточками.
Резка по дереву	Полотна для резки дерева с тонким пропилом имеют чередующуюся фаску с чередованием зубьев для быстрого и чистого реза.
Наборы Dado	Включает пилы и рубильные машины со шлифованной кромкой сверху. Сохраняет остроту дольше даже при резке ДСП, ламинированной фанеры, меламина и пластмасс.
Узнать больше

---

Полотна для ножовки Porta

Биметаллическая конструкция обеспечивает прочное, устойчивое к ударам лезвие, обеспечивающее высокую производительность и безопасность в самых тяжелых условиях резки.Лезвия используются коммунальными предприятиями, нефтехимическими заводами и крупными подрядчиками для резки труб, конструкционных и других материалов на стройплощадке.

Биметалл	Биметаллическая конструкция лезвия снижает склонность твердых лезвий из быстрорежущей стали к разрушению. Волнистый набор и высокая твердость зуба продлевают срок службы полотна. Переносные ножовочные полотна режут медь, сталь, нержавеющую сталь, алюминий и более твердые пластмассы, такие как ПВХ и АБС.
Узнать больше

---

Портативные станции

Полотна для портативных ленточнопильных станков изготовлены из биметаллического материала полотна с 8% кобальтовой матрицей II, что обеспечивает длительный срок службы в тяжелых условиях резания.

Узнать больше

---

Полотна для мотопил

Полотна для биметаллических конструкций, используемые на промышленных станках с механическими ножовками. Прочное небьющееся лезвие для высокой производительности и безопасности.

Биметаллический ударопрочный	Эти лезвия имеют режущую кромку из быстрорежущей стали M-3, приваренную к спине из прочной легированной стали. Биметаллическая конструкция обеспечивает прочное, устойчивое к ударам лезвие, обеспечивающее высокую производительность и безопасность в самых тяжелых условиях резки.Дополнительная ширина этого лезвия придает жесткость и долговечность при резке за резкой.
Узнать больше

---

Полотна для ручных ножовок

Биметаллическая конструкция позволяет лезвиям гнуться и гнуться, не ломаясь.

Биметаллический ударопрочный

Ударопрочная биметаллическая конструкция позволяет лезвиям гнуться и гнуться. Режущая кромка из высокопрочной инструментальной стали обеспечивает увеличенный срок службы инструмента по сравнению с другими лезвиями для ножовки.Первоначальная конструкция зубьев с переменным шагом зубьев была запатентована и представлена ​​Diamond Saw в 1937 году. За прошедшие годы усовершенствования и изменения позволили этому полотну стать лидером в простоте резания и эффективности.

Узнать больше

---

Пилы для труб для ПВХ / АБС

Эти легкие и удобные пилы со сменными лезвиями из закаленной стали предназначены для сантехников и электриков.

Пружина из закаленной углеродистой стали	Эти лезвия представляют собой цельную конструкцию из закаленного карбона.Режущая кромка закалена до 63-66 RC для превосходной износостойкости. Пружинная закаленная спинка сопротивляется изгибу при резке как при толчке, так и при толчке. Режет пластик, дерево, гипсокартон, трубы ПВХ и АБС. Сверхпрочная алюминиевая ручка легко собирается с помощью крепления с одним винтом.
Узнать больше

---

Кольцевые пилы

Широкий ассортимент кольцевых пил для удовлетворения потребностей профессиональных подрядчиков, а также домашних пользователей.Независимо от того, используете ли вы кольцевые пилы с биметаллическими, твердосплавными или алмазными режущими кромками, мы разработали наше промышленное качество, чтобы обеспечить максимально долгую и надежную работу.

Кольцевые пилы Корончатые алмазные пилы

Биметалл	доступны в биметаллической конструкции, известной своей долговечностью и небьющимися качествами. Зубья высокой твердости, приваренные к прочному материалу основы, в сочетании с зубьями с положительным передним углом разного шага делают кольцевые пилы Sterling® лучшим выбором.
Твердосплавные пластины — импортные	Эти кольцевые пилы особенно подходят для вырезания отверстий в стекловолокне, транзите, древесно-стружечных плитах и ​​чугуне, когда стандартные высокоскоростные кольцевые пилы не справятся с этой задачей.
Алмазная кромка	изготовлены из прочной биметаллической матричной стали. К их кромкам приклеена паяльная пайка с алмазным зерном и никелевой матрицей 40/50. Эти кольцевые пилы с глубиной резания 1-1 / 2 дюйма обычно используются для резки различных абразивных цветных металлов.
Узнать больше

---

Принадлежности для кольцевой пилы Доступны пилотные сверла из быстрорежущей стали

, комплекты и прочие детали для оправок.

Беседки	Набор из пяти различных оправок, каждая из которых снабжена пилотным сверлом ¼ ”, подходит для всех универсальных типов кольцевых пил.
Адаптеры	Этот переходник оправки преобразует оправки с резьбой ½ «-20 (57014, 57015, 57016, 57018) в размер резьбы 5/8» -18 для установки пил большего диаметра.
Наборы	Выбор из четырех различных комплектов кольцевых пил, в том числе биметаллический профессиональный пакет, биметаллический сантехнический комплект, биметаллический комплект для электрика и комплекты с твердосплавными напайками.
Узнать больше

MK Diamond — Общие сведения о алмазных дисках

1. Изготовление алмазных дисков
Алмазные диски состоят из четырех компонентов:

• Алмазные кристаллы
• Система склеивания
• Сегмент лезвия
• Металлический сердечник

Алмазные кристаллы
Алмазные кристаллы в лезвиях MK являются синтетическими (искусственными), а не натуральными.Это дает им стабильность, на которую можно положиться во время огромных нагрузок, с которыми они сталкиваются при шлифовании. Основным фактором производительности при пилении с алмазным диском является тип, концентрация и размер этих кристаллов алмаза. Обширные навыки работы с алмазами и опыт работы с пилой, которые приобрел MK, позволили выбрать подходящие кристаллы алмаза для нашего широкого ассортимента лезвий

.

Связующая матрица
Кристаллы алмаза удерживаются на месте за счет процесса спекания специально смешанных металлических порошков.Эта связующая матрица имеет решающее значение для общей производительности алмазного диска MK и выполняет несколько жизненно важных функций:

• Рассеивает и поддерживает алмазы
• Обеспечивает контролируемый износ с возможностью выступа алмаза
• Предотвращает «выдергивание» алмаза
• Действует как радиатор
• Распределяет удар и нагрузку по мере того, как алмаз воздействует на режущую поверхность

Во время пиления из-за износа матрицы открываются новые кристаллы алмаза, образующие новые режущие точки для лезвия.

Металлические связки
Алмазные кристаллы и связующая матрица нагреваются и формируются в специально разработанные обода / сегменты. Эти обода / сегменты шире сердечника лезвия, к которому они будут прикреплены, и обеспечивают зазор, способствующий выгрузке материала и препятствующий заеданию лезвия. Обода / сегменты специально разработаны для износа со скоростью, соответствующей разрезаемому материалу. Крупные частицы мягких абразивных материалов изнашивают матрицу быстрее, чем мелкие частицы, удаляемые из твердых и плотных материалов.Следовательно, для более мягких и более абразивных материалов требуется «износостойкая» (твердая) связка; менее абразивные материалы требуют «легкого износа» (мягкой) связки.

Стальной сердечник премиум-класса
Сердечник алмазного пильного полотна изготовлен из высоколегированной термообработанной стали. В зависимости от выбранного типа лезвия стальные сердечники специально предназначены для поддержки соответствующего обода или сегмента. По периферии сердечника различные обода или сегменты прикрепляются посредством пайки или лазерной сварки.Посадочное отверстие просверливается точно по центру, а весь сердечник «натягивается» или настраивается так, что напряжения центростремительной силы сводятся к минимуму, позволяя лезвию вращаться точно на шпинделе.

2. Алмазные диски как режущие инструменты
В целом характеристики алмазных дисков измеряются двумя способами. Во-первых, насколько хорошо лезвие протыкает материал; во-вторых, срок службы лезвия или общее количество отснятых им материалов. Существует множество моделей и конструкций алмазных дисков MK.Каждое лезвие тщательно спроектировано для обеспечения режущей способности, долговечности и безопасности. Выбрав алмазный диск, наиболее подходящий для работы / области применения / материала, вы обеспечите максимальную производительность и максимальную окупаемость инвестиций.

Как работает алмазный диск
Алмазные диски на самом деле не режут, вместо этого они измельчают материал за счет трения с синтетической алмазной связкой. Кристаллы алмаза, часто видимые на передней кромке и сторонах обода / сегмента, удаляют материал, вычищая частицы твердых, плотных материалов или выбивая более крупные частицы неплотно связанного абразивного материала.Этот процесс в конечном итоге приводит к растрескиванию или разрушению алмазной частицы, разбивая ее на более мелкие кусочки. В результате этого явления алмазный диск для резки мягкого абразивного материала должен иметь твердый металлический матричный состав, чтобы противостоять этой эрозии достаточно долго, чтобы обнаженные алмазы могли использоваться должным образом. И наоборот, лезвие для резки твердого неабразивного материала должно иметь мягкое соединение, чтобы гарантировать, что оно разрушит и обнажит алмазы, внедренные в матрицу. Эти простые принципы составляют основу «контролируемой эрозии облигаций».”

Типы резки алмазным диском
Существует два основных типа резки — сухая и влажная. Лучший выбор лезвия зависит от:

• Требования к вакансии
• Станок / инструмент с алмазным диском
• Предпочтение оператора

В случае DRY резки огромная популярность и количество ручных пил, а также гибкость алмазных дисков MK для профессиональной обработки большинства керамических, каменных, каменных и бетонных материалов делают режущее лезвие DRY очень привлекательным инструментом.

При использовании СУХОГО лезвия пользователь должен знать особые методы работы, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Лезвия для СУХОЙ резки требуют достаточного воздушного потока вокруг лезвия, чтобы предотвратить перегрев стального сердечника. Лучше всего это достигается за счет неглубоких, прерывистых резов материала вместе с периодами «свободного вращения» в течение нескольких секунд, чтобы максимизировать процесс охлаждения.

Для ВЛАЖНОЙ резки у MK есть точное лезвие, подходящее как для разрезаемого материала, так и для используемой машины для влажной резки.Во время резки большое количество воды действует как охлаждающая жидкость, поддерживая эффективность резки и долговечность WET-лезвия. Кроме того, использование воды повышает общую безопасность операций по резке за счет снижения уровня пыли.

.